WO2024253184A1 - 医療用デバイス - Google Patents

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WO2024253184A1
WO2024253184A1 PCT/JP2024/020846 JP2024020846W WO2024253184A1 WO 2024253184 A1 WO2024253184 A1 WO 2024253184A1 JP 2024020846 W JP2024020846 W JP 2024020846W WO 2024253184 A1 WO2024253184 A1 WO 2024253184A1
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jaw
base end
power line
medical device
cylindrical body
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藤井達徳
山木勇作
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Terumo Corp
Terumo Cardiovascular Systems Corp
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Terumo Corp
Terumo Cardiovascular Systems Corp
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    • A61B2018/00571—Surgical instruments, devices or methods for transferring non-mechanical forms of energy to or from the body for achieving a particular surgical effect
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    • A61B2018/00607—Coagulation and cutting with the same instrument

Definitions

  • the present invention relates to a medical device that has a first jaw and a second jaw that can be opened and closed, and that holds biological tissue between the two jaws when they are in a closed state.
  • a blood vessel that bypasses the diseased area is connected to the artery.
  • This blood vessel is harvested, for example, from the patient's leg using an endoscopic blood vessel harvesting system.
  • the endoscopic blood vessel harvesting system includes a medical device equipped with a blood vessel harvesting tool.
  • the medical device may have a configuration having a first jaw and a second jaw that can be opened and closed.
  • a first electrode is provided on the first jaw
  • a second electrode is provided on the second jaw.
  • the tip of a power line is connected to each of the first electrode and the second electrode in order to pass electricity through the first electrode and the second electrode.
  • the power line may be pushed by the edge of the rotating one of the first jaw and the second jaw and pulled toward the tip.
  • the power line is placed under tension.
  • the present invention aims to solve the above-mentioned problems.
  • An aspect of the present invention is a medical device comprising a first jaw and a second jaw that can be opened and closed and that sandwich biological tissue between them when in a closed state, and at least the second jaw is rotatable, the first jaw having a first support portion, a first base end portion connected to the base end side of the first support portion, a first main body portion supported by the first support portion, and a first electrode supported by the first support portion, the second jaw having a second support portion, a second base end portion connected to the base end side of the second support portion, a second main body portion supported by the second support portion, and a first electrode supported by the second support portion.
  • the first base end having a first inner surface and a first outer surface that is the reverse side of the first inner surface
  • the second base end having a second inner surface that faces the first inner surface when the first jaw and the second jaw are in a closed state and a second outer surface that is the reverse side of the second inner surface
  • the medical device comprising a first power line electrically connected to the first electrode and a second power line electrically connected to the second electrode, at least a portion of the first power line being disposed along the first outer surface.
  • the biological tissue in the present invention includes a biological organ that is an aggregate of biological tissue.
  • the first power line passes outside the first base end, when the first jaw and the second jaw change from a closed state to an open state, the first power line is prevented from being pushed by the edge of the second base end of the rotating second jaw and pulled toward the tip. Therefore, tension is prevented from being applied to the first power line.
  • the medical device described in item (1) above may include a rotating shaft that serves as the center of rotation of the second jaw, and the portion of the first power line that is proximal to the rotating shaft may be disposed along the first outer surface.
  • This configuration further prevents the first power line from being pulled toward the tip when the first jaw and the second jaw change from a closed state to an open state.
  • the first support portion has a first support surface that extends in a first axial direction, which is the longitudinal direction of the first support portion, and in a first width direction perpendicular to the first axial direction, and supports the first main body portion.
  • first support portion is divided into a first connected portion and a first non-connected portion based on a first straight line that is parallel to the first axial direction and bisects the first support surface along the first width direction
  • the first base end portion is connected to the base end of the first connected portion, and the first support portion may have a first notch formed in the first connected portion and through which the first power line is passed.
  • the device includes a rotating shaft that is the center of rotation of the second jaw, and a first cylindrical body that supports the first jaw and the second jaw via the rotating shaft, the first cylindrical body has a first extension portion that extends from the tip of the first cylindrical body and supports the second jaw via the rotating shaft, and when the first extension portion is cut along a direction perpendicular to the axial direction of the first cylindrical body, the first power line may be in contact with the inside of the outer contour line of the first cylindrical body that appears on the cut surface of the first extension portion, or may be located inside the outer contour line.
  • the first power line By positioning the first power line as described above, the first power line can be housed inside the first cylindrical body.
  • the medical device described in item (4) above may include a second cylindrical body that is housed inside the first cylindrical body and moves relative to the first cylindrical body to rotate the second jaw, the second cylindrical body having a second extension portion that extends from the tip of the second cylindrical body and overlaps the first extension portion inside the first extension portion, and when the first extension portion and the second extension portion are cut along a direction perpendicular to the axial direction of the first cylindrical body and the second cylindrical body, the first power line may be located in a first space formed by the first extension portion, the second extension portion, the outer contour line, and the first base end.
  • the first power line By positioning the first power line as described above, the first power line can be housed in the first space formed between the first cylinder and the second cylinder.
  • the second extension portion has an inner surface facing the first base end, an outer surface facing the first extension portion, and a side surface that is connected to the inner surface and the outer surface and extends along the axial direction of the second extension portion, and when the second extension portion is viewed from the axial direction of the second cylindrical body, the side surface may be parallel to the axis of the rotating shaft.
  • the side surface is parallel to the axis of the rotating shaft.
  • the capacity of the first space is larger than when the side surface is curved in an arc. Therefore, it is easy to accommodate the first power line between the first cylinder and the second cylinder.
  • the first outer surface of the first base end may have a first groove extending along the axial direction of the first base end and into which the first power line is inserted.
  • the space for accommodating the first power line can be narrowed. This allows the medical device to be made smaller.
  • the first base end may have a penetration portion that opens at the first inner surface and the first outer surface and through which the first power line passes, and the first power line may be disposed along the first inner surface distal to the penetration portion and disposed along the first outer surface proximal to the penetration portion.
  • the first power line is further prevented from being pulled toward the tip when the first jaw and the second jaw change from a closed state to an open state.
  • a rotating shaft is provided as a center of rotation for the second jaw, the first jaw is rotatable around the rotating shaft, and at least a portion of the second power line may be arranged along the second outer surface.
  • the second power line Since at least a portion of the second power line passes outside the second base end, when the first jaw and the second jaw change from a closed state to an open state, the second power line is prevented from being pushed by the edge of the first base end and pulled by the tip end. Therefore, tension is prevented from being applied to the second power line.
  • the shape and position of the second support part and the second base end part have a rotationally symmetric relationship with the shape and position of the first support part and the first base end part, and the second power line may be disposed in a position that is rotationally symmetric with the first power line.
  • This configuration allows the second jaw to achieve the same effect as the first jaw described above.
  • the first power line is prevented from being pushed by the edge of the second base end of the rotating second jaw and pulled in the tip direction. This prevents tension from being applied to the first power line.
  • FIG. 1 is a perspective view of a main portion of a medical device.
  • FIG. 2 is a perspective view of a main part of the medical device, with the first cylindrical body not shown.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a collection tool constituting the medical device.
  • FIG. 4 is a sectional perspective view of a main portion of the first jaw.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the proximal end side of the medical device taken along a direction perpendicular to the axial direction of the first cylindrical body, looking from the proximal end side to the distal end side.
  • FIG. 6 is a perspective view of a main portion of a first jaw according to a modified example.
  • FIG. 1 is a perspective view of a main portion of a medical device.
  • FIG. 2 is a perspective view of a main part of the medical device, with the first cylindrical body not shown.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a collection tool constituting the medical device.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional side view of the collection device in a closed position.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional side view of the harvesting device in a closed state with the cutter advanced.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional side view of the collection device in an open position.
  • tip refers to the direction of each component that approaches the biological tissue when the biological tissue is harvested.
  • base refers to the direction opposite to the tip of each component.
  • first clamping portion 50a is located relatively closer to the tip side than the first base end portion 38a.
  • the first base end portion 38a is located relatively closer to the base end side than the first clamping portion 50a.
  • both the first jaw 32a and the second jaw 32b are rotatable around the rotating shaft 22.
  • the positions and shapes of the first jaw 32a and the second jaw 32b are basically rotationally symmetrical with respect to the center of symmetry O shown in FIG. 5.
  • the "first" in the names of the components of the first jaw 32a is replaced with "second”.
  • the alphabet "a" in the reference symbols of the components of the first jaw 32a is replaced with "b" as a general rule. Note that detailed descriptions of the components of the second jaw 32b may be omitted.
  • Opening and closing the collection tool 30 is synonymous with “opening and closing the first jaw 32a and the second jaw 32b.”
  • the collection tool 30 is in an open state is synonymous with “the first jaw 32a and the second jaw 32b are in an open state”
  • the collection tool 30 is in a closed state is synonymous with “the first jaw 32a and the second jaw 32b are in a closed state.”
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the first jaw 32a may be fixed so that it cannot rotate, and only the second jaw 32b may be rotatable.
  • the first extension portion 132 of the first cylindrical body 130 and the second extension portion 16 of the second cylindrical body 12 do not need to be a pair, and each may be one. Even in this case, the collection device 30 opens and closes as the second jaw 32b rotates.
  • biological tissue in the present invention includes biological organs.
  • An example of a biological organ is a hollow organ.
  • An example of a hollow organ is the digestive tract, ureter, trachea, cervical canal, etc.
  • FIG. 1 is a perspective view of the main parts of a medical device 10 according to this embodiment.
  • the medical device 10 comprises a first cylindrical body 130, a second cylindrical body 12, and a collection tool 30.
  • the first cylindrical body 130 and the second cylindrical body 12 are tubular members that extend linearly along the axial direction.
  • the first cylindrical body 130 and the second cylindrical body 12 are cylindrical in shape, but they may also be polygonal cylindrical in shape.
  • the first cylindrical body 130 has a pair of first extending portions 132.
  • the pair of first extending portions 132 extend from the tip of the first cylindrical body 130 along the axial direction of the first cylindrical body 130.
  • the outer surface and inner surface of the pair of first extending portions 132 are a curved outer surface 133 and a curved inner surface 135 (see FIG. 5), respectively.
  • a flat side surface 137 is continuous with the curved outer surface 133 and the curved inner surface 135.
  • a pair of first notched grooves 134 are formed between the pair of first extending portions 132 (see FIG. 1).
  • the pair of first notched grooves 134 are positioned 180° apart from each other in the circumferential direction.
  • the pair of first notched grooves 134 extend along the axial direction of the first cylindrical body 130.
  • a pair of support holes 136 are formed in each of the pair of first extension portions 132.
  • the axial direction of the support holes 136 is perpendicular to the axial direction of the first cylindrical body 130.
  • the support holes 136 penetrate from the curved outer surface 133 to the curved inner surface 135 of the first extension portion 132.
  • the center positions of the pair of support holes 136 are shifted by 90° in the circumferential direction of the first cylindrical body 130 from the centers of the pair of first notch grooves 134.
  • Both axial ends of the rotating shaft 22, which will be described later, are fitted into the pair of support holes 136, respectively. Based on this fit, the rotating shaft 22 is positioned and fixed relative to the first cylindrical body 130.
  • a jaw operating section a cutter operating section, an energizing switch, and the like are provided at the base end of the first cylinder 130.
  • the hollow interior of the first cylinder 130 accommodates, for example, a first power line 120a and a second power line 120b that carry high-frequency current.
  • the second cylinder body 12 is shorter than the first cylinder body 130, and is housed in the hollow interior at the tip of the first cylinder body 130. As the operator operates the jaw operating portion, power is transmitted to the second cylinder body 12 via a power transmission member (not shown). As a result, the second cylinder body 12 moves within the first cylinder body 130. In this way, the second cylinder body 12 is housed movably within the first cylinder body 130.
  • the second cylindrical body 12 has a pair of second extending portions 16.
  • the pair of second extending portions 16 extend from the tip of the second cylindrical body 12 along the axial direction of the second cylindrical body 12.
  • the outer surface 15 and the inner surface 17 of the pair of second extending portions 16 are curved surfaces (see FIG. 5).
  • Each of the pair of second extending portions 16 has a pair of side surfaces 19 that are connected to the outer surface 15 and the inner surface 17 and extend along the axial direction of the second extending portion 16.
  • the outer surface 15 may be in sliding contact with the curved inner surface 135 of the first cylindrical body 130.
  • a pair of second notch grooves 14 are formed between the pair of second extension portions 16.
  • the pair of second notch grooves 14 are arranged at positions spaced 180° apart from each other in the circumferential direction.
  • the pair of second notch grooves 14 extend along the axial direction of the second cylindrical body 12.
  • the pair of second extension portions 16 are covered by the pair of first extension portions 132.
  • the pair of second notch grooves 14 overlap the pair of first notch grooves 134.
  • a pair of guide grooves 18 and a pair of pin mounting holes 20 are formed in each of the pair of second extending portions 16.
  • the pair of guide grooves 18 extend along the axial direction of the second cylindrical body 12 and penetrate from the outer surface 15 to the inner surface 17 of the pair of second extending portions 16.
  • the pair of pin mounting holes 20 are located closer to the base end than the pair of guide grooves 18.
  • the pair of pin mounting holes 20 are circular through holes that penetrate from the outer surface 15 to the inner surface 17 of the pair of second extending portions 16.
  • the center positions of the pair of guide grooves 18 and the pair of pin mounting holes 20 are shifted by 90° in the circumferential direction of the second cylindrical body 12 from the center of the pair of second notch grooves 14.
  • a cylindrical rotating shaft 22 is inserted into each of the pair of guide grooves 18.
  • the rotating shaft 22 moves within the guide groove 18 relative to the second cylindrical body 12 in accordance with the axial displacement of the collection tool 30.
  • the guide groove 18 allows the second cylindrical body 12 to move relative to the rotating shaft 22.
  • the ends of the rotating shaft 22 are fitted into a pair of support holes 136 formed in a pair of first extensions 132 in the first cylindrical body 130, as described above.
  • the ends of the opening/closing pins 24 are inserted into the pair of pin mounting holes 20.
  • the opening/closing pins 24 are fixed to the second cylindrical body 12.
  • the opening/closing pins 24 are displaced relative to the first jaw 32a and the second jaw 32b.
  • the collection tool 30 includes a first jaw 32a, a second jaw 32b, and a cutter 90.
  • the first jaw 32a has a first base material 34a.
  • the first base material 34a integrally includes a first support portion 36a having a flat first support surface 100a, and a first base end portion 38a connected to the first support portion 36a.
  • the material of the first base material 34a is typically metal.
  • the first support portion 36a is located on the tip side of the first substrate 34a.
  • the first base end portion 38a is located on the base end side of the first substrate 34a.
  • the thickness direction T1 of the first support portion 36a is perpendicular to the thickness direction S1 of the first base end portion 38a.
  • the first support portion 36a has a first support surface 100a and two side surfaces adjacent to the first support surface 100a in the first width direction W1.
  • a first notch 114a which will be described later, opens into one of the two side surfaces.
  • this side surface will be referred to as the first side surface 102a.
  • the first width direction W1 is the same direction as the thickness direction S1 of the first base end portion 38a.
  • the first support surface 100a is a flat surface extending along the first axial direction A1 and the first width direction W1.
  • the first side surface 102a intersects the edge of the first support surface 100a so as to be approximately perpendicular.
  • the first side surface 102a is a flat surface extending along the first axial direction A1 shown in FIG. 3 and the thickness direction T1 of the first support portion 36a which is perpendicular to the first axial direction A1.
  • the first axial direction A1 is a direction extending along the longitudinal direction of the first support portion 36a.
  • the thickness direction T1 of the first support portion 36a is a direction perpendicular to the first axial direction A1 and the first width direction W1.
  • FIG. 3 shows a first straight line M1 that is parallel to the first axial direction A1 and bisects the first support surface 100a along the first width direction W1. That is, the first straight line M1 passes through a midpoint P1 in the first width direction W1 of the first support surface 100a.
  • the first support portion 36a is divided into a first connected portion 110a and a first non-connected portion 112a based on this first straight line M1.
  • the first connected portion 110a is a portion of the first support portion 36a to which the first base end portion 38a is connected
  • the first non-connected portion 112a is a portion of the first support portion 36a to which the first base end portion 38a is not connected.
  • the first side surface 102a is a side surface of the first support portion 36a that faces the first connected portion 110a.
  • the first support portion 36a has a first notch 114a.
  • the first notch 114a is located in the first connecting portion 110a.
  • the first notch 114a is formed so as to hollow out a part of the first side surface 102a and a part of the first support surface 100a in a substantially rectangular parallelepiped shape. Therefore, the first notch 114a opens in the first support surface 100a and the first side surface 102a.
  • the first notch 114a is located near the base end of the first support portion 36a and near the tip of the first base end portion 38a.
  • the shape and position of the first notch 114a are not limited to the above shape and position.
  • the first support portion 36a constitutes the first clamping portion 50a.
  • the first clamping portion 50a has the first support portion 36a, a plate-shaped first main body portion 52a, and a first electrode 54a.
  • the first main body portion 52a and the first electrode 54a are supported by the first support portion 36a in a stacked state.
  • the first main body portion 52a is made of, for example, an insulator.
  • the first main body portion 52a electrically insulates the first support portion 36a from the first electrode 54a by being interposed between the first support portion 36a and the first electrode 54a.
  • the first body portion 52a has a spacer 60 that protrudes toward the second support portion 36b.
  • the spacer 60 may be formed integrally with the first body portion 52a, or may be a separate member from the first body portion 52a.
  • the spacer 60 has a pair of side walls 61.
  • a first cutter groove 64 is formed between the pair of side walls 61.
  • the first cutter groove 64 extends in the axial direction of the first jaw 32a and guides the movement of the cutter 90 in the axial direction.
  • the width of the first cutter groove 64 is equal to or slightly larger than the thickness (width dimension) of the cutter 90.
  • the pair of side walls 61 are interposed between the cutter 90 inserted in the first cutter groove 64 and the first electrode 54a, and electrically insulate the cutter 90 from the first electrode 54a.
  • a first slit 58a is formed in the first electrode 54a.
  • a pair of side wall portions 61 of the spacer 60 are exposed from the first slit 58a and protrude toward the second support portion 36b.
  • the first main body portion 52a is formed with a first through hole 116a penetrating in the thickness direction of the first main body portion 52a. As shown in FIG. 4, the base end of the first through hole 116a overlaps with the tip end of the first notch 114a. The entire first through hole 116a may overlap with the entire first notch 114a. The first through hole 116a does not have to overlap with the first notch 114a.
  • the first clamping portion 50a has a first clamping portion axis X1 shown in Figures 1 and 2.
  • the most distal end portion 50a1 of the first clamping portion 50a may be located on the first clamping portion axis X1 or may be offset from the first clamping portion axis X1.
  • the first base end 38a has a first extending end 40a (lower end in FIG. 3) from which the first support portion 36a extends, and a first non-extending end 42a, which is the end opposite the first extending end 40a.
  • the first non-extending end 42a is located opposite the first extending end 40a with respect to a first parallel line L1 that passes through the first bearing hole 80a and is parallel to the axis of the first jaw 32a.
  • the center C1 of the first bearing hole 80a is the rotation center of the first jaw 32a.
  • the first support portion 36a extends from the tip of the first extending end 40a of the first base end 38a toward the tip direction, and is not located at the first non-extending end 42a.
  • the first base end 38a has a flange shape that is wider than the first support portion 36a.
  • the first base end 38a has a flat first inner surface 70a and a flat first outer surface 71a.
  • the first inner surface 70a and the first outer surface 71a are opposite each other in the thickness direction S1 of the first base end 38a.
  • the first inner surface 70a extends along the axial direction of the first base end 38a and a direction perpendicular to the first width direction W1 of the first support surface 100a.
  • the first inner surface 70a has a first protruding portion 72a that protrudes in a direction perpendicular to the axis of the first base end 38a (or the axis of the first jaw 32a).
  • the first protruding portion 72a is provided on the first non-extending side end 42a of the first base end 38a.
  • the first protruding portion 72a has a first linear portion 74a and a first inclined portion 76a.
  • the first linear portion 74a extends linearly along the axis from the base end to the tip end of the first base end 38a.
  • the first linear portion 74a has a plane 74a1 (see FIG. 5) having a width parallel to the center C1 of the first bearing hole 80a.
  • the plane 74a1 extends parallel to the center of symmetry O.
  • the width of the plane 74a1 corresponds to the amount of protrusion of the first protrusion 72a.
  • the first inclined portion 76a inclines in a direction away from the first parallel line L1 as it approaches the tip of the first base end 38a.
  • the first inclined portion 76a is composed of a plane 76a1 (see FIG. 3) having a width parallel to the center C1 of the first bearing hole 80a.
  • the width of the plane 76a1 corresponds to the amount of protrusion of the first protrusion 72a.
  • the first protrusion 72a has a first sliding surface 78a. As can be seen from FIG. 5, when the collection tool 30 is in a closed state, the first sliding surface 78a faces the second inner surface 70b of the second base end 38b that constitutes the second jaw 32b. As shown in FIGS. 3 and 4, a first bearing hole 80a and a first sliding groove 82a are formed in the first base end 38a.
  • the first outer surface 71a has a first groove 46a.
  • the first groove 46a extends along the axial direction of the first base end 38a at the first extending side end 40a of the first outer surface 71a.
  • the first groove 46a has a side portion 46a1 which is one end in a direction perpendicular to the axial direction of the first base end 38a and perpendicular to the thickness direction S1 of the first base end 38a, and a side portion 46a2 which is the other end in a direction perpendicular to the axial direction of the first base end 38a and perpendicular to the thickness direction S1 of the first base end 38a.
  • the side portion 46a1 is closer to the first non-extending side end 42a than the side portion 46a2.
  • the side portion 46a1 has a step 47 formed based on a recess from the outer surface of the first outer surface 71a to the bottom surface of the first groove 46a.
  • the side portion 46a2 is an open space that does not have a step and opens at the axial edge of the first extending side end portion 40a.
  • the side portion 46a2 is an open end. In this way, since the side portion 46a2 is an open end that forms an open space, even if the first base end portion 38a moves upward in FIG. 5 when the first jaw 32a changes from the closed state to the open state, the first base end portion 38a is prevented from getting caught on the first power line 120a. This prevents tension from being applied to the first power line 120a.
  • the first electrode 54a is electrically connected to the first power line 120a. Specifically, at the tip of the first power line 120a, a conductor 122 is exposed from the insulating coating 121. At least the conductor 122 is passed through a first notch 114a formed in the first support portion 36a, and then inserted into a first through hole 116a formed in the first body portion 52a. A part of the surface of the first electrode 54a facing the first body portion 52a is exposed in the first through hole 116a. The conductor 122 is joined to the portion of the first electrode 54a exposed in the first through hole 116a.
  • the insulating coating 121 exposed from the first notch 114a is inserted into the first groove 46a.
  • the first power line 120a is arranged along the first outer surface 71a of the first base end 38a. Note that it is not essential to form the first groove 46a in the first base end 38a.
  • the side of the insulating coating 121 may abut against the flat first outer surface 71a where the first groove 46a is not formed.
  • the first groove 46a extends linearly from the tip to the base end of the first base end 38a at the first extending side end 40a of the first base end 38a. Therefore, in this case, at the tip of the first power line 120a, both the part on the tip side of the rotating shaft 22, which is the center of rotation of the first jaw 32a, and the part on the base side of the rotating shaft 22 are arranged along the first outer surface 71a.
  • a socket connected to the first through hole 116a may be formed at the base end of the first body portion 52a.
  • the first power line 120a is inserted from the socket, and the conductor 122 is joined to the portion of the first electrode 54a exposed in the first through hole 116a.
  • a through-hole 48 may be formed in the first base end 38a.
  • the through-hole 48 is formed, for example, at a position closer to the first extension end 40a than the first bearing hole 80a through which the rotating shaft 22 passes.
  • the through-hole 48 is a through-hole 49.
  • the through-hole 49 may be located closer to the tip side than the first bearing hole 80a in the axial direction of the first base end 38a, or closer to the base end than the first bearing hole 80a.
  • the through-hole 49 may be parallel to the first bearing hole 80a in the axial direction of the first base end 38a, and closer to the first extension end 40a than the first bearing hole 80a.
  • the first power line 120a is passed through the through hole 49.
  • the first power line 120a is arranged along the first inner surface 70a of the first base end 38a at the tip end of the through hole 49, and along the first outer surface 71a of the first base end 38a at the base end of the through hole 49.
  • both the first notch 114a and the through portion 48 may be formed in the first jaw 32a.
  • the through-hole 48 may be a notch formed by cutting out a portion of the first extending end 40a of the first base end 38a.
  • a socket connected to the first through-hole 116a is formed in the base end of the first main body 52a as described above.
  • the first power line 120a is inserted from the socket, and the conductor 122 is joined to the portion of the first electrode 54a exposed in the first through-hole 116a.
  • the surface of the first support portion 36a may be covered with an insulator. This prevents electrical conduction between the conductor 122 and the first support portion 36a.
  • the conductor 122 connected to the first electrode 54a may be covered with an insulator such as silicone resin.
  • the first notch 114a may be filled with silicone resin or the like.
  • the second substrate 34b of the second jaw 32b has a second support portion 36b and a second base end portion 38b integrally therewith.
  • the second support portion 36b has a second support surface 100b and a second side surface 102b adjacent to the second support surface 100b in the second width direction W2.
  • the second side surface 102b is a flat surface extending along the second axial direction A2 and a thickness direction T2 of the second support portion 36b perpendicular to the second axial direction A2.
  • the second axial direction A2 is a direction extending along the longitudinal direction of the second support portion 36b.
  • the thickness direction T2 of the second support portion 36b is a direction perpendicular to the second axial direction A2 and the second width direction W2.
  • the second width direction W2 is the same direction as the thickness direction S2 of the second base end portion 38b.
  • FIG. 3 shows a second straight line M2 that is parallel to the second axial direction A2 and bisects the second support surface 100b along the second width direction W2. That is, the second straight line M2 passes through a midpoint P2 in the second width direction W2 of the second support surface 100b.
  • the second support portion 36b is divided into a second connected portion 110b and a second non-connected portion 112b based on this second straight line M2.
  • the second base end 38b is connected to the base end of the second connected portion 110b and is not located in the second non-connected portion 112b.
  • the second side surface 102b faces the second connected portion 110b.
  • the second support portion 36b has a second notch 114b.
  • the second notch 114b is located in the second connecting portion 110b.
  • the second notch 114b is formed so as to hollow out a part of the second side surface 102b and a part of the second support surface 100b in a generally rectangular parallelepiped shape.
  • the second notch 114b is located near the base end of the second support portion 36b and near the tip of the second base end portion 38b.
  • the shape and position of the second notch 114b are not limited to the above shape and position.
  • a second cutter groove 79 and a second slit 58b are formed in the second body portion 52b and the second electrode 54b, respectively.
  • the second slit 58b overlaps the second cutter groove 79.
  • the second slit 58b is wider than the first cutter groove 64. Therefore, when the cutter 90 moves inside the first cutter groove 64, the side of the cutter 90 is prevented from contacting the inner surface of the second slit 58b. In other words, the side of the cutter 90 and the side of the second slit 58b are not in contact with each other. Due to this non-contact, the cutter 90 and the second electrode 54b are electrically insulated from each other.
  • a second through hole 116b is formed in the second main body portion 52b, penetrating the second main body portion 52b in the thickness direction. As shown in FIG. 4, the base end of the second through hole 116b overlaps the tip end of the second notch 114b. The entire second through hole 116b may overlap the entire second notch 114b. The second through hole 116b does not have to overlap the second notch 114b.
  • the second clamping portion 50b has a second clamping portion axis X2 shown in Figures 1 and 2.
  • the most distal end 50b1 of the second clamping portion 50b may be located on the second clamping portion axis X2, or may be offset from the second clamping portion axis X2. In the latter case, it is preferable that the direction of offset of the most distal end 50a1 of the first clamping portion 50a relative to the first clamping portion axis X1 and the direction of offset of the most distal end 50b1 of the second clamping portion 50b relative to the second clamping portion axis X2 are the same.
  • the second protrusion 72b provided at the second non-extending end 42b of the second base end 38b has a second linear portion 74b, a second inclined portion 76b, and a second sliding surface 78b.
  • the second linear portion 74b has a plane 74b1 (see FIG. 5) having a width parallel to the center C2 of the second bearing hole 80b.
  • the plane 74b1 extends parallel to the symmetric center O.
  • the width of the plane 74b1 corresponds to the protrusion amount of the second protrusion 72b.
  • the second inclined portion 76b inclines in a direction away from the second parallel line L2 toward the tip of the second base end 38b.
  • the second inclined portion 76b is composed of a plane 76b1 (see FIG. 3) having a width parallel to the center C2 of the second bearing hole 80b.
  • the width of the plane 76b1 corresponds to the protrusion amount of the second protrusion 72b.
  • the second sliding surface 78b faces the first inner surface 70a of the first base end 38a.
  • the first sliding surface 78a of the first protruding portion 72a slides against the second inner surface 70b at the second extending side end 40b of the second base end 38b.
  • the second non-extending side end 42b is located on the opposite side of the second extending side end 40b with respect to the second parallel line L2 (see FIG. 3) that passes through the second bearing hole 80b and is parallel to the axis of the second jaw 32b.
  • the second sliding surface 78b of the second protruding portion 72b slides against the first inner surface 70a at the first extending side end 40a of the first base end 38a.
  • the conductor 122 that constitutes the tip of the second power line 120b is passed through the second notch 114b (see FIG. 3).
  • the conductor 122 of the second power line 120b is pulled out through the second notch 114b to the second through-hole 116b.
  • a part of the surface of the second electrode 54b facing the second body portion 52b is exposed in the second through-hole 116b.
  • the conductor 122 is joined to the portion of the second electrode 54b that is exposed in the second through-hole 116b.
  • a second groove 46b is formed on the second outer surface 71b of the second base end 38b.
  • the insulating coating 121 exposed from the second notch 114b is inserted into the second groove 46b.
  • the second power line 120b is arranged along the second outer surface 71b of the second base end 38b.
  • this arrangement is one example, and it is not necessary to form the second groove 46b on the second base end 38b.
  • the side of the insulating coating 121 of the second power line 120b may abut against the flat second outer surface 71b on which the second groove 46b is not formed.
  • an insertion port that is connected to the second through hole 116b may be formed at the base end of the second body portion 52b.
  • a through portion 48 may be formed at the second base end portion 38b.
  • the parts of the second jaw 32b for which detailed explanations have been omitted are configured in the same way as the first jaw 32a.
  • the first inner surface 70a and the second inner surface 70b are spaced apart by a distance corresponding to the protrusion amount of the first protrusion 72a and the second protrusion 72b (see FIG. 5). Therefore, the first inner surface 70a, the first protrusion 72a, the second inner surface 70b, and the second protrusion 72b form a cutter space 94. Specifically, the cutter space 94 is formed by the first inner surface 70a, the flat surface 74b1 of the second linear portion 74b, the second inner surface 70b, and the flat surface 74a1 of the first linear portion 74a.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the base end side of the medical device 10 cut along a direction (width direction or radial direction) perpendicular to the axial direction of the first cylindrical body 130, viewed from the base end side to the tip side.
  • the outer contour line OTL of the first cylindrical body 130 appears on the cut surface of the pair of first extension portions 132.
  • the outer contour line OTL is tangent to the curved outer surface 133 of the pair of first extension portions 132.
  • the space surrounded by the flat side surface 137 of one of the pair of first extension portions 132, one side surface 19 of the pair of second extension portions 16, the outer contour line OTL, and the first base end portion 38a is the first space SP1.
  • the space surrounded by the other flat side surface 137 of the pair of first extension portions 132, the other side surface 19 of the pair of second extension portions 16, the outer boundary line OTL, and the second base end portion 38b is the second space SP2.
  • the first power line 120a is located in the first space SP1, and the second power line 120b is located in the second space SP2. Therefore, the first power line 120a and the second power line 120b are located inside the outer boundary line OTL. Alternatively, the side of the first power line 120a or the side of the second power line 120b may contact the inside of the outer boundary line OTL.
  • the second base end 38b is formed with a second bearing hole 80b and a second sliding groove 82b.
  • the first bearing hole 80a and the second bearing hole 80b are sandwiched between the pair of guide grooves 18.
  • the rotating shaft 22 passes through one of the pair of support holes 136, one of the pair of guide grooves 18, the first bearing hole 80a, an elongated hole 92 (described later) formed in the cutter 90, the second bearing hole 80b, the other of the pair of guide grooves 18, and the other of the pair of support holes 136.
  • the first base end 38a of the first jaw 32a and the second base end 38b of the second jaw 32b are connected by the rotating shaft 22.
  • the first sliding groove 82a is located on the base end side of the first bearing hole 80a in the first base end 38a.
  • the first sliding groove 82a is inclined from the first extending side end 40a to the first non-extending side end 42a as it moves from the tip to the base end.
  • the second sliding groove 82b formed in the second base end 38b is similar to the above.
  • the first jaw 32a and the second jaw 32b are in a rotationally symmetrical relationship, when the first jaw 32a and the second jaw 32b are in an open state, the first sliding groove 82a and the second sliding groove 82b form a V shape with the opening facing the base end (see FIG. 9).
  • FIG. 7 when the first jaw 32a and the second jaw 32b are in a closed state, the first sliding groove 82a and the second sliding groove 82b intersect in an X shape.
  • the pair of pin mounting holes 20 overlap with predetermined positions of the first sliding groove 82a and the second sliding groove 82b. Therefore, the opening/closing pin 24 passes through one of the pair of pin mounting holes 20, the first sliding groove 82a, the long hole 92, the second sliding groove 82b, and the other of the pair of pin mounting holes 20. As described below, the first jaw 32a and the second jaw 32b open and close as the opening/closing pin 24 moves relative to the first sliding groove 82a and the second sliding groove 82b.
  • the cutter 90 is disposed between the first base end 38a and the second base end 38b.
  • the cutter 90 extends along the axial direction of the first cylinder 130 and the second cylinder 12.
  • the cutter operating unit is provided at the base end (not shown) of the first cylinder 130.
  • the cutter 90 can be moved forward or backward in the axial direction toward the tip end and the base end. Note that when the collection tool 30 is in the closed state, the cutter 90 moves toward the axial tip along the first cutter groove 64 and the second cutter groove 79 in the cutter space 94 shown in FIG. 5.
  • the cutter 90 has a long hole 92 that penetrates the cutter 90 in the thickness direction.
  • the rotating shaft 22 and the opening/closing pin 24 are passed through the long hole 92.
  • the medical device 10 is basically configured as described above. Next, blood vessel harvesting using the medical device 10 will be described. Note that the operator in the following description is, for example, a medical professional, typically a doctor.
  • the medical device 10 and the imaging device are inserted into the patient's body to harvest blood vessels such as branch blood vessels BV (see FIG. 8) from within the patient's body.
  • the medical device 10 is brought close to the branch blood vessel BV to be harvested, and the medical device 10 is set in the open state shown in FIG. 9.
  • the first clamping portion 50a of the first jaw 32a and the second clamping portion 50b of the second jaw 32b are moved away from each other.
  • the harvesting tool 30 is located at the base end side of the second notch groove 14 of the second cylinder 12. While observing with the imaging device, the operator places the harvesting tool 30 in the open state near the specified branch blood vessel BV.
  • the first inclined portion 76a and the second inclined portion 76b become escape portions that do not interfere with the tip of the cutter 90, as shown in FIG. 9.
  • the first protrusion 72a and the second protrusion 72b are prevented from interfering with the cutter 90.
  • the opening/closing pin 24 is immobile relative to the second cylinder 12. Therefore, the opening/closing pin 24 moves relative to the first sliding groove 82a of the first jaw 32a and the second sliding groove 82b of the second jaw 32b toward the base end. As a result of this relative movement, the first jaw 32a and the second jaw 32b rotate around the center C3 of the rotating shaft 22.
  • the rotation direction of the first jaw 32a and the second jaw 32b is the direction in which the first clamping portion 50a and the second clamping portion 50b approach each other. That is, the first jaw 32a and the second jaw 32b rotate in the closing direction.
  • the first sliding surface 78a of the first protruding portion 72a at the first base end 38a slides against the second inner surface 70b of the second base end 38b
  • the second sliding surface 78b of the second protruding portion 72b at the second base end 38b slides against the first inner surface 70a of the first base end 38a.
  • the above rotation changes the first jaw 32a and the second jaw 32b from an open state to a closed state, as shown in Figures 7 and 8.
  • the branch blood vessel BV (see Figure 8) is clamped between the first clamping portion 50a and the second clamping portion 50b.
  • the pair of side wall portions 61 of the spacer 60 exposed from the first slit 58a abuts against the second electrode 54b.
  • the first electrode 54a and the second electrode 54b are slightly separated from each other.
  • the first cutter groove 64 and the second cutter groove 79 face each other.
  • the operator operates the current switch provided at the base end of the second cylinder 12. This causes a high-frequency current to be supplied to the first electrode 54a and the second electrode 54b. As a result, the branch blood vessel BV clamped between the first clamping portion 50a and the second clamping portion 50b is cauterized, and bleeding is stopped.
  • the cutter 90 advances from the base end position shown in FIG. 7 toward the tip end within the cutter space 94 shown in FIG. 5, and is inserted into the first cutter groove 64 and the second cutter groove 79.
  • the cutter 90 advances further along the first cutter groove 64 and the second cutter groove 79 as shown in FIG. 8, and cuts the branch blood vessel BV clamped between the first clamping portion 50a and the second clamping portion 50b.
  • the medical device 10 may be advanced further inside the patient's body to cut another branch blood vessel or to dissect surrounding tissue.
  • the cutter 90 can move even when the collection tool 30 is in an open state. As shown in FIG. 9, when the collection tool 30 is in an open state, the first inclined portion 76a and the second inclined portion 76b are inclined in a direction that does not interfere with the cutter 90. Therefore, when the cutter 90 advances in this state, the cutter 90 can pass between the first inclined portion 76a and the second inclined portion 76b. In other words, by providing the first inclined portion 76a and the second inclined portion 76b, interference of the first protrusion 72a or the second protrusion 72b with the cutter 90 is avoided.
  • the medical device 10 and the imaging device are removed from the patient's body. This completes the main steps of blood vessel harvesting.
  • the medical device 10 has a first jaw 32a and a second jaw 32b that can be opened and closed and that sandwich biological tissue between them when in a closed state. Of the two jaws 32a and 32b, at least the second jaw 32b is rotatable.
  • the first jaw 32a has a first support portion 36a, a first base end portion 38a connected to the base end side of the first support portion 36a, a first main body portion 52a supported by the first support portion 36a, and a first electrode 54a supported by the first support portion 36a.
  • the second jaw 32b has a second support portion 36b, a second base end portion 38b connected to the base end side of the second support portion 36b, a second main body portion 52b supported by the second support portion 36b, and a second electrode 54b supported by the second support portion 36b.
  • the first base end 38a has a first inner surface 70a and a first outer surface 71a which is the reverse surface of the first inner surface 70a.
  • the second base end 38b has a second inner surface 70b and a second outer surface 71b which is the reverse surface of the second inner surface 70b.
  • the first inner surface 70a and the second inner surface 70b face each other when the first jaw 32a and the second jaw 32b are in a closed state.
  • the medical device 10 includes a first power line 120a electrically connected to the first electrode 54a and a second power line 120b electrically connected to the second electrode 54b. In the above configuration, at least a portion of the first power line 120a is disposed along the first outer surface 71a.
  • first power line 120a Since at least a portion of the first power line 120a passes outside the first base end 38a, when the first jaw 32a and the second jaw 32b change from a closed state to an open state, the first power line 120a is prevented from being pushed by the edge of the second base end 38b of the rotating second jaw 32b and pulled in the tip direction. Therefore, tension is prevented from being applied to the first power line 120a.
  • the medical device 10 includes a rotating shaft 22 that serves as the center of rotation of the second jaw 32b.
  • the portion of the first power line 120a that is closer to the base end than the rotating shaft 22 is disposed along the first outer surface 71a.
  • This configuration further prevents the first power line 120a from being pulled toward the tip when the first jaw 32a and the second jaw 32b change from a closed state to an open state.
  • the first support portion 36a has a first support surface 100a that extends in a first axial direction A1, which is the longitudinal direction of the first support portion 36a, and a first width direction W1, which is perpendicular to the first axial direction A1, and supports the first main body portion 52a.
  • first support portion 36a is divided into a first connected portion 110a and a first non-connected portion 112a based on a first straight line M1 that is parallel to the first axial direction A1 and bisects the first support surface 100a along the first width direction W1, the first base end portion 38a is connected to the base end of the first connected portion 110a.
  • the first support portion 36a has a first notch 114a formed in the first connected portion 110a and through which the first power line 120a is passed.
  • first power line 120a By passing the first power line 120a through the first notch 114a, it is easy to electrically connect the first power line 120a to the first electrode 54a.
  • the medical device 10 includes a rotating shaft 22 that is the center of rotation of the second jaw 32b, and a first cylindrical body 130 that supports the first jaw 32a and the second jaw 32b via the rotating shaft 22.
  • the first cylindrical body 130 has a first extension portion 132 that extends from the tip of the first cylindrical body 130 and supports the second jaw 32b via the rotating shaft 22.
  • the first power line 120a contacts the inside of the outer contour line OTL of the first cylindrical body 130 that appears on the cut surface of the first extension portion 132.
  • the first power line 120a is located inside the outer contour line OTL.
  • the first power line 120a By arranging the first power line 120a in the above position, the first power line 120a can be housed inside the first cylindrical body 130.
  • the medical device 10 includes a second cylinder 12 that is housed inside the first cylinder 130 and moves relative to the first cylinder 130 to rotate the second jaw 32b.
  • the second cylinder 12 has a second extension portion 16 that extends from the tip of the second cylinder 12 and overlaps the first extension portion 132 inside the first extension portion 132.
  • the first power line 120a is located in a first space SP1 formed by the first extension portion 132, the second extension portion 16, the outer boundary line OTL, and the first base end portion 38a.
  • the first power line 120a By arranging the first power line 120a in the above position, the first power line 120a can be accommodated in the first space SP1 formed between the first cylinder 130 and the second cylinder 12.
  • the second extension portion 16 has an inner surface 17 facing the first base end portion 38a, an outer surface 15 facing the first extension portion 132, and a side surface 19 that is connected to the inner surface 17 and the outer surface 15 and extends along the axial direction of the second extension portion 16.
  • the side surface 19 is parallel to the axis of the rotating shaft 22.
  • the side surface 19 is a surface parallel to the axis of the rotating shaft 22.
  • the capacity of the first space SP1 is larger than when the side surface 19 is curved in an arc shape. Therefore, it is easy to accommodate the first power line 120a between the first cylinder 130 and the second cylinder 12.
  • the first outer surface 71a of the first base end 38a has a first groove 46a that extends along the axial direction of the first base end 38a and into which the first power line 120a is inserted.
  • the amount of exposure of the first power line 120a is reduced. Therefore, when the first base end 38a and the second base end 38b are surrounded by some kind of member, the space for accommodating the first power line 120a can be narrowed. This allows the medical device 10 to be made smaller.
  • the first base end 38a has a through-hole 48 that opens at the first inner surface 70a and the first outer surface 71a and through which the first power line 120a passes (see FIG. 6).
  • the first power line 120a is disposed along the first inner surface 70a at a tip end of the through-hole 48, and is disposed along the first outer surface 71a at a base end of the through-hole 48.
  • the first power line 120a is further prevented from being pulled toward the tip when the first jaw 32a and the second jaw 32b change from a closed state to an open state.
  • the medical device 10 includes a rotating shaft 22 that serves as the center of rotation of the second jaw 32b.
  • the first jaw 32a can rotate around the rotating shaft 22, and at least a portion of the second power line 120b is disposed along the second outer surface 71b.
  • the second power line 120b Since at least a portion of the second power line 120b passes outside the second base end 38b, when the first jaw 32a and the second jaw 32b change from a closed state to an open state, the second power line 120b is prevented from being pushed by the edge of the first base end 38a and pulled by the tip end. Therefore, tension is prevented from being applied to the second power line 120b.
  • the shape and position of the second support portion 36b and the second base end portion 38b have a rotationally symmetric relationship with the shape and position of the first support portion 36a and the first base end portion 38a.
  • the second power line 120b is positioned in a rotationally symmetric position with the first power line 120a.
  • This configuration allows the second jaw 32b to achieve the same effect as the first jaw 32a described above.
  • blood vessels which are an example of a hollow organ
  • the subject to be collected may be biological tissue other than blood vessels.
  • Biological tissue includes biological organs.
  • Biological organs include solid organs and hollow organs. Examples of hollow organs other than blood vessels include the digestive tract, ureter, trachea, cervical canal, etc.

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Abstract

医療用デバイス（１０）は、互いの間に生体組織を挟む第１ジョー（３２ａ）及び第２ジョー（３２ｂ）を備える。第２ジョーは回転可能である。第１ジョーは、第１基端部（３８ａ）と、第１電極（５４ａ）と、第１電極に電気的に接続された第１電力線（１２０ａ）とを有する。第１基端部は、第１内面（７０ａ）及び第１外面（７１ａ）を有する。第１内面は、第１ジョー及び第２ジョーが閉状態であるときに第２ジョーの第２基端部（３８ｂ）に向かい合う面である。第１外面は、第１内面の裏面である。第１電力線の少なくとも一部は、第１外面に沿って配置される。

Description

医療用デバイス
　本発明は、開閉可能な第１ジョー及び第２ジョーを閉状態として両ジョーの間に生体組織を挟む医療用デバイスに関する。
　冠動脈バイパス手術では、病変部位を迂回する血管が動脈に接続される。この血管は、例えば、患者の下肢から、内視鏡下血管採取システムによって採取される。
　内視鏡下血管採取システムは、血管採取器具を備える医療用デバイスを含む。医療用デバイスとして、特開２０１１－２２９９２３号公報に記載されるように、開閉可能な第１ジョー及び第２ジョーを有する構成が考えられる。この場合、第１ジョーに第１電極を設け、第２ジョーに第２電極を設ける。この構成において血管を採取する場合、先ず、患者の体内において、第１ジョー及び第２ジョーを開状態から閉状態とすることで、第１ジョー及び第２ジョーで血管を挟む。次に、第１電極及び第２電極に通電し、挟んだ血管を焼灼する。次に、カッタで血管を切断する。血管採取器具を患者の体外に移動させることにより、第１ジョー及び第２ジョーに挟まれた血管が体外に取り出される。この場合、医療用デバイスが採取する生体組織は、血管である。
　上記した構成において、第１電極及び第２電極に通電するために、第１電極及び第２電極の各々に電力線の先端が接続される。ここで、電力線の位置によっては、第１ジョー及び第２ジョーが閉状態から開状態に変化したとき、電力線が、第１ジョー及び第２ジョーのうち回転するジョーの縁部に押されて先端方向に引っ張られる懸念がある。このような事態が生じると、電力線に張力が付与された状態となる。
　本発明は、上述した課題を解決することを目的とする。
　（１）本発明の態様は、開閉可能であり閉状態であるときに互いの間に生体組織を挟む第１ジョー及び第２ジョーを備え、少なくとも前記第２ジョーが回転可能である医療用デバイスであって、前記第１ジョーは、第１支持部と、前記第１支持部の基端側に連なる第１基端部と、前記第１支持部に支持された第１本体部と、前記第１支持部に支持された第１電極と、を有し、前記第２ジョーは、第２支持部と、前記第２支持部の基端側に連なる第２基端部と、前記第２支持部に支持された第２本体部と、前記第２支持部に支持された第２電極と、を有し、前記第１基端部は、第１内面と、前記第１内面の裏面である第１外面とを有し、前記第２基端部は、前記第１ジョー及び前記第２ジョーが閉状態であるときに前記第１内面と向かい合う第２内面と、前記第２内面の裏面である第２外面とを有し、前記医療用デバイスは、前記第１電極に電気的に接続された第１電力線と、前記第２電極に電気的に接続された第２電力線とを備え、前記第１電力線の少なくとも一部は、前記第１外面に沿って配置される、医療用デバイスである。なお、本発明における生体組織には、生体組織の集合体である生体器官が含まれる。
　第１電力線の少なくとも一部が第１基端部の外方を通るので、第１ジョー及び第２ジョーが閉状態から開状態に変化するとき、第１電力線が、回転する第２ジョーの第２基端部の縁部に押されて先端方向に引っ張られることが回避される。従って、第１電力線に張力が付与されることが回避される。
　（２）上記項目（１）記載の医療用デバイスにおいて、前記第２ジョーの回転中心となる回転シャフトを備え、前記第１電力線において、前記回転シャフトよりも基端側の部分が前記第１外面に沿って配置されてもよい。
　この構成により、第１ジョー及び第２ジョーが閉状態から開状態に変化するとき、第１電力線が先端方向に引っ張られることが一層回避される。
　（３）上記項目（１）又は（２）記載の医療用デバイスにおいて、前記第１支持部は、該第１支持部の長手方向である第１軸線方向と、前記第１軸線方向に直交する第１幅方向とに広がり、前記第１本体部を支持する第１支持面を有し、前記第１軸線方向に平行で且つ前記第１幅方向に沿って前記第１支持面を二等分する第１直線を基準として前記第１支持部を第１連設部と第１非連設部とに区分したとき、前記第１基端部は、前記第１連設部の基端に連なり、前記第１支持部は、前記第１連設部に形成されて前記第１電力線が通される第１切欠を有してもよい。
　第１切欠に第１電力線を通すことで、第１電極に第１電力線を電気的に接続することが容易である。
　（４）上記項目（１）～（３）のいずれか１項に記載の医療用デバイスにおいて、前記第２ジョーの回転中心となる回転シャフトと、前記回転シャフトを介して前記第１ジョー及び前記第２ジョーを支持する第１筒体とを備え、前記第１筒体は、該第１筒体の先端から延出して前記回転シャフトを介して前記第２ジョーを支持する第１延出部を有し、前記第１延出部を、前記第１筒体の軸線方向に直交する方向に沿って切断したとき、前記第１電力線は、前記第１延出部の切断面に現れる前記第１筒体の外郭線の内側に接触するか、又は、前記外郭線よりも内方に位置してもよい。
　第１電力線を上記の位置とすることにより、第１電力線を第１筒体の内部に収容することができる。
　（５）上記項目（４）に記載の医療用デバイスにおいて、前記第１筒体の内部に収容され、前記第１筒体に対して相対的に移動することによって前記第２ジョーを回転させる第２筒体を備え、前記第２筒体は、該第２筒体の先端から延出して前記第１延出部の内方において該第１延出部に重なる第２延出部を有し、前記第１延出部及び前記第２延出部を、前記第１筒体及び前記第２筒体の軸線方向に直交する方向に沿って切断したとき、前記第１電力線は、前記第１延出部と、前記第２延出部と、前記外郭線と、前記第１基端部とで形成される第１スペースに位置してもよい。
　第１電力線を上記の位置とすることにより、第１電力線を、第１筒体と第２筒体との間に形成される第１スペースに収容することができる。
　（６）上記項目（５）に記載の医療用デバイスにおいて、前記第２延出部は、前記第１基端部を向く内面と、前記第１延出部を向く外面と、前記内面及び前記外面に連なり前記第２延出部の軸線方向に沿って延びる側面とを有し、前記第２延出部を前記第２筒体の軸線方向から見たとき、前記側面は、前記回転シャフトの軸線に対して平行であってもよい。
　第２延出部を前記第２筒体の軸線方向から見たとき、側面は、回転シャフトの軸線に対して平行な面である。この場合、側面が円弧状に湾曲している場合に比べて、第１スペースの容量が大きくなる。従って、第１電力線を第１筒体と第２筒体との間に収容することが容易である。
　（７）上記項目（１）～（６）のいずれか１項に記載の医療用デバイスにおいて、前記第１基端部の前記第１外面は、前記第１基端部の軸線方向に沿って延び且つ前記第１電力線が挿入される第１溝を有してもよい。
　第１溝に第１電力線を挿入することにより、第１電力線の露出量が少なくなる。このため、第１基端部及び第２基端部を何らかの部材で囲む場合、第１電力線を収容するスペースを狭小化することができる。従って、医療用デバイスの小型化を図ることができる。
　（８）上記項目（１）～（７）のいずれか１項に記載の医療用デバイスにおいて、前記第１基端部は、前記第１内面及び前記第１外面で開口して前記第１電力線が通る貫通部を有し、前記第１電力線は、前記貫通部よりも先端で前記第１内面に沿って配置され、前記貫通部よりも基端で前記第１外面に沿って配置されてもよい。
　この構成においても、第１ジョー及び第２ジョーが閉状態から開状態に変化するとき、第１電力線が先端側に引っ張られることが一層回避される。
　（９）上記項目（１）～（８）のいずれか１項に記載の医療用デバイスにおいて、前記第２ジョーの回転中心となる回転シャフトを備え、前記第１ジョーは、前記回転シャフトを回転中心として回転可能であり、前記第２電力線の少なくとも一部は、前記第２外面に沿って配置されてもよい。
　第２電力線の少なくとも一部が第２基端部の外方を通るので、第１ジョー及び第２ジョーが閉状態から開状態に変化するとき、第２電力線が第１基端部の縁部に押されて先端部に引っ張られることも回避される。従って、第２電力線に張力が付与されることが回避される。
　（１０）上記項目（９）記載の医療用デバイスにおいて、前記第１ジョー及び前記第２ジョーを前記医療用デバイスの軸線方向から見たとき、前記第２支持部と前記第２基端部との形状及び位置は、前記第１支持部と前記第１基端部との形状及び位置と回転対称の関係を有し、且つ前記第２電力線は、前記第１電力線と回転対称の位置に配置されてもよい。
　この構成により、第２ジョーについて、上記した第１ジョーと同様の効果を得ることができる。
　本発明によれば、第１電力線が、回転する第２ジョーの第２基端部の縁部に押されて先端方向に引っ張られることが回避される。これにより、第１電力線に張力が付与されることが回避される。
図１は、医療用デバイスの要部斜視図である。 図２は、第１筒体の図示を省略した医療用デバイスの要部斜視図である。 図３は、医療用デバイスを構成する採取器具の分解斜視図である。 図４は、第１ジョーの要部断面斜視図である。 図５は、医療用デバイスの基端側を第１筒体の軸線方向に直交する方向に沿って切断し、基端側から先端側を見た概略断面図である。 図６は、変形例に係る第１ジョーの要部斜視図である。 図７は、閉状態である採取器具の概略側面断面図である。 図８は、閉状態である採取器具においてカッタが前進した状態を示す概略側面断面図である。 図９は、開状態である採取器具の概略側面断面図である。
　以下において、「先端」は、各構成要素において、生体組織を採取するときに生体組織に近接する向きを指す。「基端」は、各構成要素において、先端と反対の向きを指す。例えば、図１及び図２に示す第１ジョー３２ａにおいて、第１挟込部５０ａは、第１基端部３８ａよりも相対的に先端側に位置する。第１基端部３８ａは、第１挟込部５０ａよりも相対的に基端側に位置する。
　さらに、以下の実施形態では、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂの双方が、回転シャフト２２を回転中心として回転可能である態様を例示する。第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂの位置及び形状は、基本的に、図５に示す対称中心Ｏを中心として互いに回転対称の関係を有する。このため、第２ジョー３２ｂにおいて、第１ジョー３２ａの構成要素と同一の構成要素の名称については、第１ジョー３２ａの構成要素の名称における「第１」を「第２」に置き換える。また、第２ジョー３２ｂにおいて、第１ジョー３２ａの構成要素と同一の構成要素については、原則として、第１ジョー３２ａの構成要素の参照符号におけるアルファベット「ａ」を「ｂ」に置き換える。なお、第２ジョー３２ｂの構成要素について、詳細な説明を省略する場合がある。
　「採取器具３０の開閉」は、「第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂの開閉」と同義である。「採取器具３０は開状態である」は「第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂは開状態である」と同義であり、「採取器具３０は閉状態である」は「第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂは閉状態である」と同義である。
　しかしながら、本発明は上記の態様に限定されない。例えば、第１ジョー３２ａを回転不可能に固定し、第２ジョー３２ｂのみを回転可能としてもよい。この場合、第１筒体１３０の第１延出部１３２、第２筒体１２の第２延出部１６等は一対である必要はなく、それぞれ１個であってもよい。なお、この場合においても、採取器具３０は、第２ジョー３２ｂが回転することに伴って開閉する。
　以下、血管（図８に示す枝血管ＢＶ等）を採取対象の生体組織とする場合を例示して説明する。しかしながら、採取対象は血管に限定されない。採取対象は、血管以外の生体管腔であってもよい。ここで、本発明における生体組織には、生体器官が含まれる。生体器官の一例としては、管腔臓器が挙げられる。管腔臓器の一例としては、消化管、尿管、気管、子宮頸管等が挙げられる。
　図１は、本実施形態に係る医療用デバイス１０の要部斜視図である。医療用デバイス１０は、第１筒体１３０と、第２筒体１２と、採取器具３０とを備える。第１筒体１３０及び第２筒体１２は、軸線方向に沿って直線的に延びる筒状の部材である。図示例において、第１筒体１３０及び第２筒体１２は円筒形状であるが、多角形筒形状であってもよい。
　第１筒体１３０は、一対の第１延出部１３２を有する。一対の第１延出部１３２は、第１筒体１３０の先端から、該第１筒体１３０の軸線方向に沿って延出している。一対の第１延出部１３２における外面及び内面は、それぞれ、湾曲外面１３３及び湾曲内面１３５（図５参照）である。湾曲外面１３３及び湾曲内面１３５には、平坦側面１３７が連なる。一対の第１延出部１３２の間には、一対の第１切欠溝１３４が形成される（図１参照）。一対の第１切欠溝１３４は、周方向において互いに１８０°離れた位置に配置される。一対の第１切欠溝１３４は、第１筒体１３０の軸線方向に沿って延在する。
　一対の第１延出部１３２には、一対の支持孔１３６がそれぞれ形成されている。支持孔１３６の軸線方向は、第１筒体１３０の軸線方向に直交する。支持孔１３６は、第１延出部１３２の湾曲外面１３３から湾曲内面１３５にわたって貫通している。一対の支持孔１３６の中心位置は、一対の第１切欠溝１３４の中心に対して第１筒体１３０の周方向に９０°ずれている。一対の支持孔１３６には、後述する回転シャフト２２の軸線方向の両端部がそれぞれ嵌合される。この嵌合に基づき、回転シャフト２２は、第１筒体１３０に対して位置決め固定される。
　図示していないが、第１筒体１３０の基端部には、ジョー操作部、カッタ操作部及び通電スイッチ等が設けられる。第１筒体１３０の中空内部には、例えば、高周波電流を流す第１電力線１２０ａ及び第２電力線１２０ｂが収容される。
　第２筒体１２は、第１筒体１３０よりも短尺であり、第１筒体１３０の先端における中空内部に収容される。作業者がジョー操作部を操作することに伴い、不図示の動力伝達部材を介して第２筒体１２に動力が伝達される。その結果、第２筒体１２が第１筒体１３０内で移動する。このように、第２筒体１２は、第１筒体１３０内に移動可能に収容されている。
　第１筒体１３０の図示を省略した図２に示すように、第２筒体１２は、一対の第２延出部１６を有する。一対の第２延出部１６は、第２筒体１２の先端から、該第２筒体１２の軸線方向に沿って延出している。一対の第２延出部１６における外面１５及び内面１７は湾曲面である（図５参照）。一対の第２延出部１６の各々は、外面１５及び内面１７に連なり第２延出部１６の軸線方向に沿って延びる一対の側面１９を有する。外面１５は、第１筒体１３０の湾曲内面１３５に摺接してもよい。
　一対の第２延出部１６の間には、一対の第２切欠溝１４が形成される。一対の第２切欠溝１４は、周方向において互いに１８０°離れた位置に配置される。一対の第２切欠溝１４は、第２筒体１２の軸線方向に沿って延在する。一対の第２延出部１６は、一対の第１延出部１３２に覆われる。一対の第２切欠溝１４は、一対の第１切欠溝１３４に重なる。
　一対の第２延出部１６には、一対の案内溝１８と、一対のピン取付孔２０とがそれぞれ形成される。一対の案内溝１８は、第２筒体１２の軸線方向に沿って延び、且つ一対の第２延出部１６の外面１５から内面１７にわたって貫通している。一対のピン取付孔２０は、一対の案内溝１８よりも基端側に位置する。一対のピン取付孔２０は、一対の第２延出部１６の外面１５から内面１７にわたって貫通する円形状の貫通孔である。一対の案内溝１８及び一対のピン取付孔２０の中心位置は、一対の第２切欠溝１４の中心に対して第２筒体１２の周方向に９０°ずれている。
　一対の案内溝１８には、円柱形状の回転シャフト２２がそれぞれ挿入される。回転シャフト２２は、採取器具３０の軸線方向の変位に伴って、案内溝１８内を第２筒体１２に対して相対的に移動する。換言すれば、案内溝１８は、回転シャフト２２に対する第２筒体１２の相対移動を許容する。なお、回転シャフト２２の端部は、上記したように、第１筒体１３０における一対の第１延出部１３２に形成された一対の支持孔１３６に嵌合される。
　一対のピン取付孔２０には、開閉ピン２４の端部がそれぞれ挿入される。開閉ピン２４は、第２筒体１２に固定されたピンである。採取器具３０が軸線方向に変位するとき、開閉ピン２４は、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂに対して相対的に変位する。
　採取器具３０は、第１ジョー３２ａと、第２ジョー３２ｂと、カッタ９０とを備える。図３に示すように、第１ジョー３２ａは、第１基材３４ａを有する。第１基材３４ａは、平坦な第１支持面１００ａを有する第１支持部３６ａと、第１支持部３６ａに連なる第１基端部３８ａとを一体的に有する。第１基材３４ａの素材は、典型的には金属である。
　第１支持部３６ａは、第１基材３４ａの先端側に位置する。第１基端部３８ａは、第１基材３４ａの基端側に位置する。第１支持部３６ａの厚み方向Ｔ１は、第１基端部３８ａの厚み方向Ｓ１に対して直交する。
　第１支持部３６ａは、第１支持面１００ａと、第１幅方向Ｗ１において第１支持面１００ａに隣接する２個の側面とを有する。２個の側面のうち１個においては、後述する第１切欠１１４ａが開口する。以下、この側面を第１側面１０２ａと呼ぶ。第１幅方向Ｗ１は、第１基端部３８ａの厚み方向Ｓ１と同じ方向である。
　第１支持面１００ａは、第１軸線方向Ａ１及び第１幅方向Ｗ１に沿って広がる平坦な面である。第１側面１０２ａは、第１支持面１００ａの縁部に対して略直交するように交差する。第１側面１０２ａは、図３に示す第１軸線方向Ａ１と、第１軸線方向Ａ１に直交する第１支持部３６ａの厚み方向Ｔ１とに沿って広がる平坦な面である。なお、第１軸線方向Ａ１は、第１支持部３６ａの長手方向に沿って延びる方向である。第１支持部３６ａの厚み方向Ｔ１とは、第１軸線方向Ａ１と、第１幅方向Ｗ１とに直交する方向である。
　ここで、図３には、第１軸線方向Ａ１に平行で且つ第１幅方向Ｗ１に沿って第１支持面１００ａを二等分する第１直線Ｍ１を示している。すなわち、第１直線Ｍ１は、第１支持面１００ａの第１幅方向Ｗ１における中点Ｐ１を通る。第１支持部３６ａは、この第１直線Ｍ１を基準に、第１連設部１１０ａと第１非連設部１１２ａとに区分される。第１連設部１１０ａは、第１支持部３６ａにおいて第１基端部３８ａが連なる部位であり、第１非連設部１１２ａは、第１支持部３６ａにおいて第１基端部３８ａが連なっていない部位である。第１側面１０２ａは、第１支持部３６ａにおいて第１連設部１１０ａを向く側面である。
　第１支持部３６ａは、第１切欠１１４ａを有する。第１切欠１１４ａは、第１連設部１１０ａに位置している。図示例において、第１切欠１１４ａは、第１側面１０２ａの一部と、第１支持面１００ａの一部とを略直方体形状に刳り抜くように形成されている。従って、第１切欠１１４ａは、第１支持面１００ａ及び第１側面１０２ａにおいて開口する。第１切欠１１４ａは、第１支持部３６ａの基端の近傍であり且つ第１基端部３８ａの先端の近傍に位置している。しかしながら、第１切欠１１４ａの形状及び位置は、上記の形状及び位置に限定されない。
　第１支持部３６ａは、第１挟込部５０ａを構成する。具体的に、第１挟込部５０ａは、第１支持部３６ａと、板状の第１本体部５２ａと、第１電極５４ａとを有する。第１本体部５２ａ及び第１電極５４ａは、積層状態で第１支持部３６ａに支持される。第１本体部５２ａは、例えば、絶縁体からなる。この場合、第１本体部５２ａは、第１支持部３６ａと第１電極５４ａとの間に介在することに基づき、第１支持部３６ａと第１電極５４ａとを電気的に絶縁する。
　第１本体部５２ａは、第２支持部３６ｂに向かって突出するスペーサ６０を有する。スペーサ６０は、第１本体部５２ａと一体的に形成されていてもよいし、第１本体部５２ａと別部材であってもよい。スペーサ６０は、一対の側壁部６１を有する。一対の側壁部６１の間には、第１カッタ溝６４が形成される。第１カッタ溝６４は、第１ジョー３２ａの軸線方向に延びており、カッタ９０の軸線方向への移動を案内する。第１カッタ溝６４の幅は、カッタ９０の厚さ（幅方向の寸法）と同じか僅かに大きい。一対の側壁部６１は、第１カッタ溝６４内に挿入されたカッタ９０と、第１電極５４ａとの間に介在し、カッタ９０と第１電極５４ａとを電気的に絶縁する。
　第１電極５４ａには、第１スリット５８ａが形成されている。スペーサ６０における一対の側壁部６１は、第１スリット５８ａから露出して第２支持部３６ｂに向かって突出する。
　第１本体部５２ａには、該第１本体部５２ａの厚み方向に沿って貫通する第１貫通孔１１６ａが形成されている。図４に示すように、第１貫通孔１１６ａの基端側端部は、第１切欠１１４ａの先端側端部に重なる。なお、第１貫通孔１１６ａの全体が、第１切欠１１４ａの全体に重なってもよい。また、第１貫通孔１１６ａが第１切欠１１４ａに重ならなくてもよい。
　第１挟込部５０ａは、図１及び図２に示す第１挟込部軸線Ｘ１を有する。第１挟込部５０ａの最先端部５０ａ１は、第１挟込部軸線Ｘ１上に位置してもよいし、第１挟込部軸線Ｘ１からずれていてもよい。
　一方、第１基端部３８ａは、第１支持部３６ａが延出する第１延出側端部４０ａ（図３における下端部）と、第１延出側端部４０ａの反対側の端部である第１非延出側端部４２ａとを有する。ここで、第１非延出側端部４２ａは、第１軸受孔８０ａを通り且つ第１ジョー３２ａの軸線に平行な第１平行線Ｌ１を基準として、第１延出側端部４０ａの反対側に位置する。なお、第１軸受孔８０ａの中心Ｃ１は、第１ジョー３２ａの回転中心である。第１支持部３６ａは、第１基端部３８ａの第１延出側端部４０ａにおける先端から、先端方向に向かって延出しており、第１非延出側端部４２ａには位置していない。
　第１基端部３８ａは、第１支持部３６ａよりも幅広なフランジ形状を有する。第１基端部３８ａは、平坦な第１内面７０ａと、平坦な第１外面７１ａとを有する。第１内面７０ａと第１外面７１ａとは、第１基端部３８ａの厚み方向Ｓ１において裏表の関係である。
　第１内面７０ａは、第１基端部３８ａの軸線方向と、第１支持面１００ａの第１幅方向Ｗ１に直交する方向とに沿って広がる。第１内面７０ａは、第１基端部３８ａの軸線（又は第１ジョー３２ａの軸線）に対して直交する方向に突出する第１突出部７２ａを有する。第１突出部７２ａは、第１基端部３８ａの第１非延出側端部４２ａに設けられる。第１突出部７２ａは、第１直線形状部７４ａ及び第１傾斜部７６ａを有する。第１直線形状部７４ａは、第１基端部３８ａの基端から先端に向かって軸線に沿って直線状に延びる。第１直線形状部７４ａは、第１軸受孔８０ａの中心Ｃ１と並行な幅を持った平面７４ａ１（図５参照）を有している。平面７４ａ１は、対称中心Ｏと平行に延びている。平面７４ａ１の幅は、第１突出部７２ａの突出量に相当する。第１傾斜部７６ａは、第１基端部３８ａの先端に向かうにつれて、第１平行線Ｌ１から離間する方向に傾斜する。第１傾斜部７６ａは、第１軸受孔８０ａの中心Ｃ１と並行な幅を有する平面７６ａ１（図３参照）にて構成されている。平面７６ａ１の幅は、第１突出部７２ａの突出量に相当する。
　第１突出部７２ａは、第１摺接面７８ａを有する。図５から理解されるように、採取器具３０が閉状態であるとき、第１摺接面７８ａは、第２ジョー３２ｂを構成する第２基端部３８ｂの第２内面７０ｂに向かい合う。図３及び図４に示すように、第１基端部３８ａには、第１軸受孔８０ａ及び第１摺動溝８２ａが形成される。
　第１外面７１ａは、第１溝４６ａを有する。第１溝４６ａは、第１外面７１ａの第１延出側端部４０ａにおいて、第１基端部３８ａの軸線方向に沿って延びる。図４に示すように、第１溝４６ａは、第１基端部３８ａの軸線方向に直交し且つ第１基端部３８ａの厚み方向Ｓ１に直交する方向における一端である側部４６ａ１と、第１基端部３８ａの軸線方向に直交し且つ第１基端部３８ａの厚み方向Ｓ１に直交する方向における他端である側部４６ａ２とを有する。側部４６ａ１は、側部４６ａ２よりも第１非延出側端部４２ａに近い。側部４６ａ１は、第１外面７１ａの外表面から第１溝４６ａの底面までの凹みに基づいて形成される段差４７を有する。一方、側部４６ａ２は、第１延出側端部４０ａの軸線方向の縁部において開口した、段差を有しない開空間からなる。すなわち、側部４６ａ２は開放端である。このように、側部４６ａ２が開空間を形成する開放端であることにより、第１ジョー３２ａが閉状態から開状態に変化するときに第１基端部３８ａが図５の上方に移動しても、第１基端部３８ａが第１電力線１２０ａに引っ掛かることが回避される。これにより、第１電力線１２０ａに張力が付与されることが回避される。
　第１電極５４ａには、第１電力線１２０ａが電気的に接続される。具体的に、第１電力線１２０ａの先端では、絶縁被覆１２１から導線１２２が露出する。少なくとも導線１２２は、第１支持部３６ａに形成された第１切欠１１４ａに通され、次に、第１本体部５２ａに形成された第１貫通孔１１６ａに挿入される。第１貫通孔１１６ａには、第１電極５４ａにおける第１本体部５２ａを向く面の一部が露出している。導線１２２は、第１電極５４ａにおける第１貫通孔１１６ａに露出した部位に接合される。
　図４に示すように、第１電力線１２０ａの先端において、第１切欠１１４ａから露出する絶縁被覆１２１は、上記の第１溝４６ａに挿入される。この挿入に伴い、第１電力線１２０ａは、第１基端部３８ａの第１外面７１ａに沿って配置される。なお、第１基端部３８ａに第１溝４６ａを形成することは必須ではない。絶縁被覆１２１の側面は、第１溝４６ａが形成されていない平坦な第１外面７１ａに当接してもよい。
　第１溝４６ａは、第１基端部３８ａの第１延出側端部４０ａにおいて、第１基端部３８ａの最先端から最基端にわたって直線状に延びる。従って、この場合、第１電力線１２０ａの先端において、第１ジョー３２ａの回転中心である回転シャフト２２よりも先端側の部分と、回転シャフト２２よりも基端側の部分との双方が第１外面７１ａに沿って配置される。
　第１切欠１１４ａを第１支持部３６ａに形成することに代替し、第１本体部５２ａの基端に、第１貫通孔１１６ａに連なる差込口を形成してもよい。この場合、第１電力線１２０ａは差込口から挿入され、第１電極５４ａにおける第１貫通孔１１６ａに露出した部位に導線１２２が接合される。
　図６に示すように、第１基端部３８ａに貫通部４８を形成してもよい。貫通部４８は、例えば、回転シャフト２２が通される第１軸受孔８０ａよりも第１延出側端部４０ａに寄った位置に形成される。図示例では、貫通部４８は貫通孔４９である。貫通孔４９は、第１基端部３８ａの軸線方向において、第１軸受孔８０ａよりも先端側に位置してもよいし、第１軸受孔８０ａよりも基端側に位置してもよい。又は、貫通孔４９は、第１基端部３８ａの軸線方向において第１軸受孔８０ａと平行であり、且つ第１軸受孔８０ａよりも第１延出側端部４０ａに寄った位置であってもよい。
　この場合、第１電力線１２０ａは貫通孔４９に通される。第１電力線１２０ａは、貫通孔４９よりも先端では、第１基端部３８ａの第１内面７０ａに沿って配置され、貫通孔４９よりも基端では、第１基端部３８ａの第１外面７１ａに沿って配置される。なお、第１切欠１１４ａ及び貫通部４８の双方を第１ジョー３２ａに形成してもよい。
　貫通部４８は、第１基端部３８ａの第１延出側端部４０ａの一部を切り欠いた形状の切欠であってもよい。第１電力線１２０ａの先端を貫通部４８に通して導線１２２を第１電極５４ａに接続するためには、例えば、上記と同様に、第１本体部５２ａの基端に、第１貫通孔１１６ａに連なる差込口を形成する。この場合、第１電力線１２０ａは差込口から挿入され、第１電極５４ａにおける第１貫通孔１１６ａに露出した部位に導線１２２が接合される。
　第１支持部３６ａの表面を絶縁体で覆ってもよい。これにより、導線１２２と第１支持部３６ａとの間で導通が起こることが回避される。又は、第１電極５４ａに接続された導線１２２を、シリコーン樹脂等の絶縁体で覆ってもよい。このために、図４に示す態様の場合、第１切欠１１４ａにシリコーン樹脂等を充填してもよい。
　第２ジョー３２ｂの第２基材３４ｂは、第２支持部３６ｂ及び第２基端部３８ｂを一体的に有する。第２支持部３６ｂは、第２本体部５２ｂ及び第２電極５４ｂとともに第２挟込部５０ｂを構成する。
　図３に示すように、第２支持部３６ｂは、第２支持面１００ｂと、第２幅方向Ｗ２において第２支持面１００ｂに隣接する第２側面１０２ｂとを有する。第２側面１０２ｂは、第２軸線方向Ａ２と、第２軸線方向Ａ２に直交する第２支持部３６ｂの厚み方向Ｔ２とに沿って広がる平坦な面である。なお、第２軸線方向Ａ２は、第２支持部３６ｂの長手方向に沿って延びる方向である。第２支持部３６ｂの厚み方向Ｔ２とは、第２軸線方向Ａ２及び第２幅方向Ｗ２に直交する方向である。第２幅方向Ｗ２は、第２基端部３８ｂの厚み方向Ｓ２と同じ方向である。
　図３には、第２支持面１００ｂに対し、第２軸線方向Ａ２に平行で且つ第２幅方向Ｗ２に沿って二等分する第２直線Ｍ２を示している。すなわち、第２直線Ｍ２は、第２支持面１００ｂの第２幅方向Ｗ２における中点Ｐ２を通る。第２支持部３６ｂは、この第２直線Ｍ２を基準に、第２連設部１１０ｂと第２非連設部１１２ｂとに区分される。第２基端部３８ｂは、第２連設部１１０ｂの基端に連なり、第２非連設部１１２ｂに位置しない。第２側面１０２ｂは、第２連設部１１０ｂを向く。
　第２支持部３６ｂは、第２切欠１１４ｂを有する。第２切欠１１４ｂは、第２連設部１１０ｂに位置する。図示例において、第２切欠１１４ｂは、第２側面１０２ｂの一部と、第２支持面１００ｂの一部とを略直方体形状に刳り抜くように形成されている。第２切欠１１４ｂは、第２支持部３６ｂの基端の近傍であり、且つ第２基端部３８ｂの先端の近傍に位置している。しかしながら、第２切欠１１４ｂの形状及び位置は、上記の形状及び位置に限定されない。
　図３に示すように、第２本体部５２ｂ及び第２電極５４ｂには、第２カッタ溝７９及び第２スリット５８ｂがそれぞれ形成されている。第２スリット５８ｂは、第２カッタ溝７９に重ねられる。第２スリット５８ｂは、第１カッタ溝６４よりも幅広である。このため、第１カッタ溝６４の内部にカッタ９０が移動したとき、カッタ９０の側面が第２スリット５８ｂの内面に接触することが回避される。換言すれば、カッタ９０の側面と第２スリット５８ｂの側面とは互いに非接触である。この非接触に基づき、カッタ９０と第２電極５４ｂとが電気的に絶縁される。
　第２本体部５２ｂには、該第２本体部５２ｂの厚み方向に沿って貫通する第２貫通孔１１６ｂが形成されている。図４の図示と同様に、第２貫通孔１１６ｂの基端側端部は、第２切欠１１４ｂの先端側端部に重なる。なお、第２貫通孔１１６ｂの全体が、第２切欠１１４ｂの全体に重なってもよい。また、第２貫通孔１１６ｂが第２切欠１１４ｂに重ならなくてもよい。
　第２挟込部５０ｂは、図１及び図２に示す第２挟込部軸線Ｘ２を有する。第２挟込部５０ｂの最先端部５０ｂ１は、第２挟込部軸線Ｘ２上に位置してもよいし、第２挟込部軸線Ｘ２からずれていてもよい。後者の場合、第１挟込部軸線Ｘ１に対する第１挟込部５０ａの最先端部５０ａ１のずれ方向と、第２挟込部軸線Ｘ２に対する第２挟込部５０ｂの最先端部５０ｂ１のずれ方向とを、互いに同一方向とすることが好ましい。
　図３に示すように、第２基端部３８ｂにおける第２非延出側端部４２ｂに設けられた第２突出部７２ｂは、第２直線形状部７４ｂと、第２傾斜部７６ｂと、第２摺接面７８ｂとを有する。第２直線形状部７４ｂは、第２軸受孔８０ｂの中心Ｃ２と並行な幅を有する平面７４ｂ１（図５参照）を有している。平面７４ｂ１は、対称中心Ｏと平行に延びている。平面７４ｂ１の幅は、第２突出部７２ｂの突出量に相当する。第２傾斜部７６ｂは、第２基端部３８ｂの先端に向かうにつれて、第２平行線Ｌ２から離間する方向に傾斜する。第２傾斜部７６ｂは、第２軸受孔８０ｂの中心Ｃ２と並行な幅を持った平面７６ｂ１（図３参照）にて構成されている。平面７６ｂ１の幅は、第２突出部７２ｂの突出量に相当する。
　図５から理解されるように、採取器具３０が閉状態であるとき、第２摺接面７８ｂは、第１基端部３８ａの第１内面７０ａに向かい合う。第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが閉じるとき、第１突出部７２ａの第１摺接面７８ａは、第２基端部３８ｂの第２延出側端部４０ｂにおける第２内面７０ｂに摺接する。ここで、第２非延出側端部４２ｂは、第２軸受孔８０ｂを通り且つ第２ジョー３２ｂの軸線に平行な第２平行線Ｌ２（図３参照）を基準として、第２延出側端部４０ｂの反対側に位置する。第２突出部７２ｂの第２摺接面７８ｂは、第１基端部３８ａの第１延出側端部４０ａにおける第１内面７０ａに摺接する。
　第２切欠１１４ｂには、第２電力線１２０ｂの先端を構成する導線１２２が通される（図３参照）。第２電力線１２０ｂの導線１２２は、第２切欠１１４ｂを経て第２貫通孔１１６ｂに引き出される。第２貫通孔１１６ｂには、第２電極５４ｂにおける第２本体部５２ｂを向く面の一部が露出している。導線１２２は、第２電極５４ｂにおける第２貫通孔１１６ｂに露出した部位に接合される。
　第２基端部３８ｂの第２外面７１ｂには、第２溝４６ｂが形成されている。第２電力線１２０ｂの先端において、第２切欠１１４ｂから露出する絶縁被覆１２１は、第２溝４６ｂに挿入される。この挿入に伴い、第２電力線１２０ｂは、第２基端部３８ｂの第２外面７１ｂに沿って配置される。上記と同様にこの配置は一例であり、第２基端部３８ｂに第２溝４６ｂを形成することは必須ではない。例えば、第２溝４６ｂが形成されていない平坦な第２外面７１ｂに、第２電力線１２０ｂの絶縁被覆１２１の側面が当接してもよい。
　第２切欠１１４ｂに代替し、第２本体部５２ｂの基端に、第２貫通孔１１６ｂに連なる差込口を形成してもよい。又は、図６と同様に、第２基端部３８ｂに貫通部４８を形成してもよい。
　第２ジョー３２ｂにおいて、詳細な説明を省略した部分は、第１ジョー３２ａと同様に構成されている。
　第１内面７０ａと第２内面７０ｂとは、第１突出部７２ａ及び第２突出部７２ｂの突出量に対応する距離で離間する（図５参照）。このため、第１内面７０ａ、第１突出部７２ａ、第２内面７０ｂ及び第２突出部７２ｂによってカッタ用スペース９４が形成される。具体的に、カッタ用スペース９４は、第１内面７０ａと、第２直線形状部７４ｂの平面７４ｂ１と、第２内面７０ｂと、第１直線形状部７４ａの平面７４ａ１とによって形成される。
　ここで、図５は、医療用デバイス１０の基端側を第１筒体１３０の軸線方向に直交する方向（幅方向又は径方向）に沿って切断し、基端側から先端側を見たときの概略断面図である。一対の第１延出部１３２の切断面には、第１筒体１３０の外郭線ＯＴＬが現れる。外郭線ＯＴＬは、一対の第１延出部１３２の湾曲外面１３３に接する。一対の第１延出部１３２のうち一方の平坦側面１３７と、一対の第２延出部１６のうち一方の側面１９と、外郭線ＯＴＬと、第１基端部３８ａとで囲まれるスペースは、第１スペースＳＰ１である。一対の第１延出部１３２のうち他方の平坦側面１３７と、一対の第２延出部１６のうち他方の側面１９と、外郭線ＯＴＬと、第２基端部３８ｂとで囲まれるスペースは、第２スペースＳＰ２である。
　第１電力線１２０ａは第１スペースＳＰ１に位置し、第２電力線１２０ｂは第２スペースＳＰ２に位置する。従って、第１電力線１２０ａ及び第２電力線１２０ｂは、外郭線ＯＴＬよりも内方に位置する。又は、第１電力線１２０ａの側面又は第２電力線１２０ｂの側面が外郭線ＯＴＬの内側に接触してもよい。
　図３に示すように、第２基端部３８ｂには、第２軸受孔８０ｂ及び第２摺動溝８２ｂが形成される。図２に示すように、第１ジョー３２ａの第１基端部３８ａと、第２ジョー３２ｂの第２基端部３８ｂとが第２筒体１２の第２切欠溝１４に挿入されて一対の第２延出部１６に挟まれたとき、第１軸受孔８０ａ及び第２軸受孔８０ｂは、一対の案内溝１８に挟まれる。従って、回転シャフト２２は、一対の支持孔１３６のうち一方と、一対の案内溝１８のうち一方と、第１軸受孔８０ａと、カッタ９０に形成された長穴９２（後述）と、第２軸受孔８０ｂと、一対の案内溝１８のうち他方と、一対の支持孔１３６のうち他方とに通される。第１ジョー３２ａの第１基端部３８ａと、第２ジョー３２ｂの第２基端部３８ｂとは、回転シャフト２２により連結される。
　図３に示すように、第１摺動溝８２ａは、第１基端部３８ａにおいて、第１軸受孔８０ａよりも基端側に位置する。第１摺動溝８２ａは、先端から基端に向かうにつれて、第１延出側端部４０ａから第１非延出側端部４２ａに向かうように傾斜している。第２基端部３８ｂに形成された第２摺動溝８２ｂも、上記と同様である。ただし、第１ジョー３２ａと第２ジョー３２ｂとが回転対称の関係であるので、第１ジョー３２ａと第２ジョー３２ｂとが開状態であるとき、第１摺動溝８２ａと第２摺動溝８２ｂとは、開口が基端を向くＶ字を形成する（図９参照）。これに対し、図７に示すように、第１ジョー３２ａと第２ジョー３２ｂとが閉状態であるとき、第１摺動溝８２ａと第２摺動溝８２ｂとがＸ字形状に交差する。
　図２に示すように、第１ジョー３２ａの第１基端部３８ａと、第２ジョー３２ｂの第２基端部３８ｂとが第２筒体１２の一対の第２延出部１６に挟まれたとき、第１摺動溝８２ａ及び第２摺動溝８２ｂの所定位置に一対のピン取付孔２０が重なる。従って、開閉ピン２４は、一対のピン取付孔２０のうち一方と、第１摺動溝８２ａと、長穴９２と、第２摺動溝８２ｂと、一対のピン取付孔２０のうち他方とに通される。後述するように、開閉ピン２４が第１摺動溝８２ａ及び第２摺動溝８２ｂに対して相対的に移動することに伴い、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが開閉する。
　カッタ９０は、第１基端部３８ａと第２基端部３８ｂとの間に配置される。カッタ９０は、第１筒体１３０及び第２筒体１２の軸線方向に沿って延在する。カッタ９０は、初期状態では基端側に位置する。ここで、第１筒体１３０の基端部（不図示）には、上記したようにカッタ操作部が設けられる。作業者がカッタ操作部を操作することにより、カッタ９０は、軸線方向の先端方向及び基端方向に向かって前進又は後退するように移動可能である。なお、採取器具３０が閉状態である場合、カッタ９０は、図５に示すカッタ用スペース９４において、第１カッタ溝６４及び第２カッタ溝７９に沿って軸線方向の先端に向かって移動する。
　図１に示すように、カッタ９０は、該カッタ９０の厚み方向に沿って貫通する長穴９２を有する。回転シャフト２２及び開閉ピン２４は、長穴９２に通される。
　本実施形態に係る医療用デバイス１０は、基本的には以上のように構成される。次に、医療用デバイス１０を用いた血管採取につき説明する。なお、以下における作業者は、例えば、医療従事者であり、典型的には医師である。
　患者の体内から枝血管ＢＶ（図８参照）等の血管を採取するため、医療用デバイス１０と撮像デバイスとが患者の体内に挿入される。採取目標の枝血管ＢＶに医療用デバイス１０を近づけ、医療用デバイス１０を図９に示される開状態にする。換言すれば、第１ジョー３２ａの第１挟込部５０ａと、第２ジョー３２ｂの第２挟込部５０ｂとを互いに離間させる。この時点で、採取器具３０は、第２筒体１２の第２切欠溝１４における基端側に位置している。作業者は、撮像デバイスで観察しながら、開状態の採取器具３０を所定の枝血管ＢＶの近傍に配置する。
　第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂの開状態において、第１傾斜部７６ａ及び第２傾斜部７６ｂは、図９に示すように、カッタ９０の先端に干渉しない逃げ部となる。換言すれば、カッタ９０が最も後退した位置であるときに第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが開状態であっても、第１突出部７２ａ及び第２突出部７２ｂがカッタ９０に干渉することが回避される。
　次に、作業者は、上記したジョー操作部を操作する。この操作により、第２筒体１２が第１筒体１３０の内部で基端側に向かって移動する。従って、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂは、第２切欠溝１４における先端側に向かって相対的に変位する。
　ここで、開閉ピン２４は第２筒体１２に対して不動である。このため、開閉ピン２４は、第１ジョー３２ａの第１摺動溝８２ａ及び第２ジョー３２ｂの第２摺動溝８２ｂに対し、基端側に向かって相対的に移動する。この相対的な移動に伴い、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが回転シャフト２２の中心Ｃ３を回転中心として回転する。
　この場合、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂの回転方向は、第１挟込部５０ａと第２挟込部５０ｂとが互いに接近する方向である。すなわち、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂは、閉じる方向に回転する。この回転において、第１基端部３８ａにおける第１突出部７２ａの第１摺接面７８ａが第２基端部３８ｂの第２内面７０ｂに摺接し、且つ、第２基端部３８ｂにおける第２突出部７２ｂの第２摺接面７８ｂが第１基端部３８ａの第１内面７０ａに摺接する。
　上記の回転により、図７及び図８に示すように、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが開状態から閉状態に変化する。この変化に伴い、第１挟込部５０ａと第２挟込部５０ｂとの間に枝血管ＢＶ（図８参照）が挟み込まれる。その一方で、第１スリット５８ａから露出したスペーサ６０における一対の側壁部６１が、第２電極５４ｂに当接する。この当接に伴い、第１電極５４ａと第２電極５４ｂとが互いに若干離間する。また、第１カッタ溝６４と第２カッタ溝７９とが互いに向かい合う。
　次に、作業者は、第２筒体１２の基端部に設けられた通電スイッチを操作する。これにより、第１電極５４ａ及び第２電極５４ｂに高周波電流が供給される。その結果、第１挟込部５０ａと第２挟込部５０ｂとの間に挟み込まれた枝血管ＢＶが焼灼されて止血される。
　次に、作業者は、上記したカッタ操作部を操作する。このとき、採取器具３０は、閉状態に維持されている。従って、カッタ９０は、図７に示す基端側の位置から、図５に示されるカッタ用スペース９４内で先端に向かって前進し、第１カッタ溝６４及び第２カッタ溝７９に挿入される。カッタ９０は、第１カッタ溝６４及び第２カッタ溝７９に沿って図８に示すようにさらに前進し、第１挟込部５０ａと第２挟込部５０ｂとの間に挟み込まれた枝血管ＢＶを切断する。必要に応じ、医療用デバイス１０を患者の体内においてさらに前進させ、別の枝血管を切断するか、又は、周辺組織を剥離させてもよい。
　カッタ９０は、採取器具３０が開状態である場合であっても、移動することが可能である。図９に示すように、採取器具３０が開状態であるとき、第１傾斜部７６ａ及び第２傾斜部７６ｂは、カッタ９０に干渉しない方向に傾斜する。従って、この状態においてカッタ９０が前進する際、カッタ９０が第１傾斜部７６ａと第２傾斜部７６ｂとの間を通過することができる。すなわち、第１傾斜部７６ａ及び第２傾斜部７６ｂを設けたことに基づき、第１突出部７２ａ又は第２突出部７２ｂがカッタ９０に干渉することが回避される。
　所望の範囲の枝血管の切断が完了した後、医療用デバイス１０及び撮像デバイスは、患者の体内から引き抜かれる。以上により、血管採取の主な作業が完了する。
　本実施形態は、以下の作用効果を奏する。
　医療用デバイス１０は、開閉可能であり閉状態であるときに互いの間に生体組織を挟む第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂを備える。両ジョー３２ａ、３２ｂのうち、少なくとも第２ジョー３２ｂは回転可能である。
　第１ジョー３２ａは、第１支持部３６ａと、第１支持部３６ａの基端側に連なる第１基端部３８ａと、第１支持部３６ａに支持された第１本体部５２ａと、第１支持部３６ａに支持された第１電極５４ａとを有する。第２ジョー３２ｂは、第２支持部３６ｂと、第２支持部３６ｂの基端側に連なる第２基端部３８ｂと、第２支持部３６ｂに支持された第２本体部５２ｂと、第２支持部３６ｂに支持された第２電極５４ｂとを有する。
　第１基端部３８ａは、第１内面７０ａと、第１内面７０ａの裏面である第１外面７１ａとを有する。第２基端部３８ｂは、第２内面７０ｂと、第２内面７０ｂの裏面である第２外面７１ｂとを有する。第１内面７０ａ及び第２内面７０ｂは、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが閉状態であるとき、互いに向かい合う。
　医療用デバイス１０は、第１電極５４ａに電気的に接続された第１電力線１２０ａと、第２電極５４ｂに電気的に接続された第２電力線１２０ｂとを備える。以上の構成において、第１電力線１２０ａの少なくとも一部は、第１外面７１ａに沿って配置される。
　第１電力線１２０ａの少なくとも一部が第１基端部３８ａの外方を通るので、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが閉状態から開状態に変化するとき、第１電力線１２０ａが、回転する第２ジョー３２ｂの第２基端部３８ｂの縁部に押されて先端方向に引っ張られることが回避される。従って、第１電力線１２０ａに張力が付与されることが回避される。
　医療用デバイス１０は、第２ジョー３２ｂの回転中心となる回転シャフト２２を備える。第１電力線１２０ａにおいて、回転シャフト２２よりも基端側の部分は、第１外面７１ａに沿って配置されている。
　この構成により、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが閉状態から開状態に変化するとき、第１電力線１２０ａが先端方向に引っ張られることが一層回避される。
　第１支持部３６ａは、該第１支持部３６ａの長手方向である第１軸線方向Ａ１と、第１軸線方向Ａ１に直交する第１幅方向Ｗ１とに広がり、第１本体部５２ａを支持する第１支持面１００ａを有する。第１軸線方向Ａ１に平行で且つ第１幅方向Ｗ１に沿って第１支持面１００ａを二等分する第１直線Ｍ１を基準として第１支持部３６ａを第１連設部１１０ａと第１非連設部１１２ａとに区分したとき、第１基端部３８ａは、第１連設部１１０ａの基端に連なる。第１支持部３６ａは、第１連設部１１０ａに形成されて第１電力線１２０ａが通される第１切欠１１４ａを有する。
　第１切欠１１４ａに第１電力線１２０ａを通すことで、第１電極５４ａに第１電力線１２０ａを電気的に接続することが容易である。
　医療用デバイス１０は、第２ジョー３２ｂの回転中心となる回転シャフト２２と、回転シャフト２２を介して第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂを支持する第１筒体１３０とを備える。第１筒体１３０は、該第１筒体１３０の先端から延出して回転シャフト２２を介して第２ジョー３２ｂを支持する第１延出部１３２を有する。第１延出部１３２を、第１筒体１３０の軸線方向に直交する方向に沿って切断したとき、第１電力線１２０ａは、第１延出部１３２の切断面に現れる第１筒体１３０の外郭線ＯＴＬの内側に接触する。又は、第１電力線１２０ａは、外郭線ＯＴＬよりも内方に位置する。
　第１電力線１２０ａを上記の位置に配置することにより、該第１電力線１２０ａを第１筒体１３０の内部に収容することができる。
　医療用デバイス１０は、第１筒体１３０の内部に収容され、第１筒体１３０に対して相対的に移動することによって第２ジョー３２ｂを回転させる第２筒体１２を備える。第２筒体１２は、該第２筒体１２の先端から延出して第１延出部１３２の内方において第１延出部１３２に重なる第２延出部１６を有する。第１延出部１３２及び第２延出部１６を、第１筒体１３０及び第２筒体１２の軸線方向に直交する方向に沿って切断したとき、第１電力線１２０ａは、第１延出部１３２と、第２延出部１６と、外郭線ＯＴＬと、第１基端部３８ａとで形成される第１スペースＳＰ１に位置する。
　第１電力線１２０ａを上記の位置に配置することにより、該第１電力線１２０ａを、第１筒体１３０と第２筒体１２との間に形成される第１スペースＳＰ１に収容することができる。
　第２延出部１６は、第１基端部３８ａを向く内面１７と、第１延出部１３２を向く外面１５と、内面１７及び外面１５に連なり第２延出部１６の軸線方向に沿って延びる側面１９とを有する。第２延出部１６を第２筒体１２の軸線方向から見たとき、側面１９は、回転シャフト２２の軸線に対して平行である。
　第２延出部１６を第２筒体１２の軸線方向から見たとき、側面１９は、回転シャフト２２の軸線に対して平行な面である。この場合、側面１９が円弧状に湾曲している場合に比べて、第１スペースＳＰ１の容量が大きくなる。従って、第１電力線１２０ａを第１筒体１３０と第２筒体１２との間に収容することが容易である。
　第１基端部３８ａの第１外面７１ａは、第１基端部３８ａの軸線方向に沿って延び且つ第１電力線１２０ａが挿入される第１溝４６ａを有する。
　第１溝４６ａに第１電力線１２０ａを挿入することにより、第１電力線１２０ａの露出量が少なくなる。このため、第１基端部３８ａ及び第２基端部３８ｂを何らかの部材で囲む場合、第１電力線１２０ａを収容するスペースを狭小化することができる。従って、医療用デバイス１０の小型化を図ることができる。
　第１基端部３８ａは、第１内面７０ａ及び第１外面７１ａで開口して第１電力線１２０ａが通る貫通部４８を有する（図６参照）。第１電力線１２０ａは、貫通部４８よりも先端で第１内面７０ａに沿って配置され、貫通部４８よりも基端で第１外面７１ａに沿って配置される。
　この構成においても、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが閉状態から開状態に変化するとき、第１電力線１２０ａが先端側に引っ張られることが一層回避される。
　医療用デバイス１０は、第２ジョー３２ｂの回転中心となる回転シャフト２２を備える。第１ジョー３２ａは、回転シャフト２２を回転中心として回転可能であり、第２電力線１２０ｂの少なくとも一部は、第２外面７１ｂに沿って配置される。
　第２電力線１２０ｂの少なくとも一部が第２基端部３８ｂの外方を通るので、第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂが閉状態から開状態に変化するとき、第２電力線１２０ｂが第１基端部３８ａの縁部に押されて先端部に引っ張られることも回避される。従って、第２電力線１２０ｂに張力が付与されることが回避される。
　第１ジョー３２ａ及び第２ジョー３２ｂを医療用デバイス１０の軸線方向から見たとき、第２支持部３６ｂと第２基端部３８ｂとの形状及び位置は、第１支持部３６ａと第１基端部３８ａとの形状及び位置と回転対称の関係を有する。第２電力線１２０ｂは、第１電力線１２０ａと回転対称の位置に配置される。
　この構成により、第２ジョー３２ｂについて、上記した第１ジョー３２ａと同様の効果を得ることができる。
　なお、本発明は、上述した開示に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得る。例えば、上記の実施形態では、生体組織の例として、管腔臓器の一例である血管を挙げているが、上述のとおり、採取対象は血管以外の生体組織であってもよい。生体組織には生体器官が含まれる。生体器官には、実質臓器又は管腔臓器等が含まれる。血管以外の管腔臓器の一例としては、消化管、尿管、気管、子宮頸管等が挙げられる。

Claims (10)

  1. 　開閉可能であり閉状態であるときに互いの間に生体組織を挟む第１ジョー及び第２ジョーを備え、少なくとも前記第２ジョーが回転可能である医療用デバイスであって、
    　前記第１ジョーは、
    　第１支持部と、
    　前記第１支持部の基端側に連なる第１基端部と、
    　前記第１支持部に支持された第１本体部と、
    　前記第１支持部に支持された第１電極と、を有し、
    　前記第２ジョーは、
    　第２支持部と、
    　前記第２支持部の基端側に連なる第２基端部と、
    　前記第２支持部に支持された第２本体部と、
    　前記第２支持部に支持された第２電極と、を有し、
    　前記第１基端部は、第１内面と、前記第１内面の裏面である第１外面とを有し、
    　前記第２基端部は、前記第１ジョー及び前記第２ジョーが閉状態であるときに前記第１内面と向かい合う第２内面と、前記第２内面の裏面である第２外面とを有し、
    　前記医療用デバイスは、前記第１電極に電気的に接続された第１電力線と、前記第２電極に電気的に接続された第２電力線とを備え、
    　前記第１電力線の少なくとも一部は、前記第１外面に沿って配置される、医療用デバイス。
  2. 　請求項１記載の医療用デバイスにおいて、前記第２ジョーの回転中心となる回転シャフトを備え、
    　前記第１電力線において、前記回転シャフトよりも基端側の部分が前記第１外面に沿って配置される、医療用デバイス。
  3. 　請求項１記載の医療用デバイスにおいて、前記第１支持部は、該第１支持部の長手方向である第１軸線方向と、前記第１軸線方向に直交する第１幅方向とに広がり、前記第１本体部を支持する第１支持面を有し、
    　前記第１軸線方向に平行で且つ前記第１幅方向に沿って前記第１支持面を二等分する第１直線を基準として前記第１支持部を第１連設部と第１非連設部とに区分したとき、前記第１基端部は、前記第１連設部の基端に連なり、
    　前記第１支持部は、前記第１連設部に形成されて前記第１電力線が通される第１切欠を有する、医療用デバイス。
  4. 　請求項１記載の医療用デバイスにおいて、前記第２ジョーの回転中心となる回転シャフトと、前記回転シャフトを介して前記第１ジョー及び前記第２ジョーを支持する第１筒体とを備え、
    　前記第１筒体は、該第１筒体の先端から延出して前記回転シャフトを介して前記第２ジョーを支持する第１延出部を有し、
    　前記第１延出部を、前記第１筒体の軸線方向に直交する方向に沿って切断したとき、前記第１電力線は、前記第１延出部の切断面に現れる前記第１筒体の外郭線の内側に接触するか、又は、前記外郭線よりも内方に位置する、医療用デバイス。
  5. 　請求項４記載の医療用デバイスにおいて、前記第１筒体の内部に収容され、前記第１筒体に対して相対的に移動することによって前記第２ジョーを回転させる第２筒体を備え、
    　前記第２筒体は、該第２筒体の先端から延出して前記第１延出部の内方において該第１延出部に重なる第２延出部を有し、
    　前記第１延出部及び前記第２延出部を、前記第１筒体及び前記第２筒体の軸線方向に直交する方向に沿って切断したとき、前記第１電力線は、前記第１延出部と、前記第２延出部と、前記外郭線と、前記第１基端部とで形成される第１スペースに位置する、医療用デバイス。
  6. 　請求項５記載の医療用デバイスにおいて、前記第２延出部は、前記第１基端部を向く内面と、前記第１延出部を向く外面と、前記内面及び前記外面に連なり前記第２延出部の軸線方向に沿って延びる側面とを有し、
    　前記第２延出部を前記第２筒体の軸線方向から見たとき、前記側面は、前記回転シャフトの軸線に対して平行である、医療用デバイス。
  7. 　請求項１記載の医療用デバイスにおいて、前記第１基端部の前記第１外面は、前記第１基端部の軸線方向に沿って延び且つ前記第１電力線が挿入される第１溝を有する、医療用デバイス。
  8. 　請求項１記載の医療用デバイスにおいて、前記第１基端部は、前記第１内面及び前記第１外面で開口して前記第１電力線が通る貫通部を有し、前記第１電力線は、前記貫通部よりも先端で前記第１内面に沿って配置され、前記貫通部よりも基端で前記第１外面に沿って配置される、医療用デバイス。
  9. 　請求項１記載の医療用デバイスにおいて、前記第２ジョーの回転中心となる回転シャフトを備え、
    　前記第１ジョーは、前記回転シャフトを回転中心として回転可能であり、前記第２電力線の少なくとも一部は、前記第２外面に沿って配置される、医療用デバイス。
  10. 　請求項９記載の医療用デバイスにおいて、前記第１ジョー及び前記第２ジョーを前記医療用デバイスの軸線方向から見たとき、前記第２支持部と前記第２基端部との形状及び位置は、前記第１支持部と前記第１基端部との形状及び位置と回転対称の関係を有し、且つ前記第２電力線は、前記第１電力線と回転対称の位置に配置される、医療用デバイス。
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