WO2024214746A1 - ワイヤハーネス - Google Patents

ワイヤハーネス Download PDF

Info

Publication number
WO2024214746A1
WO2024214746A1 PCT/JP2024/014565 JP2024014565W WO2024214746A1 WO 2024214746 A1 WO2024214746 A1 WO 2024214746A1 JP 2024014565 W JP2024014565 W JP 2024014565W WO 2024214746 A1 WO2024214746 A1 WO 2024214746A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electric wire
wire
wound
electric
electric wires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2024/014565
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
貴幸 篠木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Publication of WO2024214746A1 publication Critical patent/WO2024214746A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle

Definitions

  • This disclosure relates to a wire harness.
  • a wire harness used as electrical wiring inside a vehicle or the like has an electric wire portion consisting of multiple covered electric wires and a connector portion provided at the end of the electric wire portion.
  • the electric wire portion is often bundled with a protective member such as a corrugated tube or resin tape, and the electric wire portion is fixed to a predetermined part of the vehicle with a binding device such as a tie band wrapped around the protective member.
  • the electric wire portion is bundled with a protective member, it is possible to prevent the occurrence of problems such as part of the covered electric wire constituting the electric wire portion getting caught on a neighboring member or entangled in the binding device, making it difficult to pull out the connector portion by the specified excess length and making it difficult to connect the connector portion to its destination.
  • the wire harness of the present disclosure comprises an electric wire section including a plurality of coated electric wires and a connector section provided at an end of the electric wire section, and the electric wire section has a bundling region in which a wound electric wire formed of at least one of the coated electric wires is wound in a spiral shape around the other coated electric wires that are bundled together.
  • This disclosure provides a wire harness that can bundle electric wire portions while preventing the electric wire portions from becoming larger or more rigid.
  • FIG. 1 is a front view showing a wire harness according to a first embodiment.
  • the wire harness of the present disclosure includes: (1) An electric wire section including a plurality of insulated electric wires and a connector section provided at an end of the electric wire section, the electric wire section having a bundling region in which a wound electric wire formed of at least one of the insulated electric wires is wound in a spiral shape around the other insulated electric wires that are bundled together.
  • the wire portion has a bundling region in which a wound wire constituted by at least one of the multiple covered electric wires constituting the wire portion is wound in a spiral shape around the other bundled covered electric wires.
  • This makes it possible to form a bundling region in which the covered electric wires of the wire portion are bundled together by the wound electric wire without using a corrugated tube or resin tape in a region where it is desirable to bundle the covered electric wires.
  • the wound electric wires are multiple covered electric wires constituting the wire portion, it is possible to suppress the increase in size and rigidity of the wire portion compared to the case where a corrugated tube or resin tape is used. As a result, it is possible to provide a wire harness that can bundle the wire portions while suppressing the increase in size and rigidity of the wire portions.
  • the number of coated electric wires used as the wound electric wire may be one or two or more, and can be set arbitrarily depending on the thickness of the electric wire portion, the diameter of each coated electric wire, the required flexibility of the electric wire portion, etc.
  • the bundling region is provided with a plurality of fixing parts for fixing the wound electric wire to the other covered electric wires at a plurality of locations spaced apart from one another in the extending direction of the electric wire portion.
  • the wound electric wire is fixed to the other covered electric wires via fixing parts at a plurality of locations in the bundling region, it is possible to suppress bias of the wound electric wire and to stably ensure the bundling effect of the wound electric wire in the bundling region.
  • the plurality of fixing parts are spaced apart from one another in the extending direction of the electric wire portion, it is possible to advantageously ensure high rigidity and suppression of size increase of the entire bundling region.
  • the fixing part may have any configuration as long as it can fix the wrapped electric wire to the outer surface of the other covered electric wire.
  • the fixing part may be configured by wrapping the wrapped electric wire with a resin tape, or may be configured by a tie band or other fastener for bundling.
  • the bundling region is bent into a U-shape and routed.
  • both sides of the electric wire portion folded back to make a U-turn in a narrow space are arranged close to each other. Therefore, by making the portion of the electric wire portion that is routed to the arrangement area the bundling region, it is possible to reliably reduce the risk of, for example, the insulated electric wire getting entangled in the tie that ties and fixes the electric wire portion to the arrangement area.
  • a wire harness 10 according to a first embodiment of the present disclosure will be described below with reference to Fig. 1.
  • the wire harness 10 has a structure in which a connector portion 14 is provided at the end of an electric wire portion 12.
  • the wire harness 10 can be arranged in any direction, but in the following description, the upper side will be referred to as the upper side in Fig. 1, the lower side as the lower side in Fig. 1, the left side as the left side in Fig. 1, and the right side as the right side in Fig. 1.
  • the members may be labeled with reference numerals, and the reference numerals may be omitted for the other members.
  • the electric wire portion 12 is composed of a plurality of coated electric wires 16.
  • the coated electric wire 16 is composed of a core wire made of a conductor such as copper and an insulating coating made of synthetic resin that covers the outer circumference of the core wire over substantially the entire length.
  • the insulating coating is stripped off at the end of the coated electric wire 16 to expose the core wire, and the exposed core wire is connected to the connector portion 14 at one end and to a terminal portion (not shown) at the other end.
  • the method of fixing the core wire to the connector portion 14 or the terminal portion is not particularly limited, and may be adhesive, brazing, or crimping with a crimping piece.
  • the electric wire portion 12 is composed of ten coated electric wires 16 bundled together, but the number of coated electric wires 16 that constitute the electric wire portion 12 is not necessarily limited as described later. As can be seen from the fact that the electric wire portion 12 is composed of a plurality of coated electric wires 16, it has flexibility and is allowed to bend and deform.
  • One of the coated electric wires 16 constituting the electric wire portion 12 is a wound electric wire 18.
  • the wound electric wire 18 is arranged in a spirally wound state around the other nine bundled coated electric wires 16, and the bundled region 20 of the electric wire portion 12 is constituted by holding the other nine coated electric wires 16 in a bundled state.
  • the pitch of the wound electric wire 18 extending in a spiral shape is set to a size that allows a loosely wound state with gaps to be maintained in the length direction of the electric wire portion 12 even in a curved portion 32 bent into a U-turn shape, which will be described later.
  • the pitch of the wound electric wire 18 is excessively large, it becomes difficult to hold the coated electric wires 16 in a bundled state with sufficient strength, so that the pitch is desirably small within a range that allows the gaps to be maintained in the curved portion 32 described above, and the other nine coated electric wires 16 can be restrained in a bundled state while ensuring the flexibility of the bundling region 20.
  • a fixing portion 22 is provided in the bundling region 20 of the electric wire portion 12.
  • the fixing portion 22 is configured by, for example, a tape winding with an adhesive tape wound thereon, and the insulated electric wires 16 including the wound electric wire 18 are bundled at the fixing portion 22.
  • the fixing portion 22 is formed by, for example, winding an adhesive tape around the wound electric wire 18 in a state in which the wound electric wire 18 is wound around the other insulated electric wire 16, and the wound electric wire 18 is fixed to the other insulated electric wire 16 at the fixing portion 22.
  • the wound electric wire 18, which can expand and contract in the length direction of the electric wire portion 12 due to its helical extension, is restricted in its relative displacement in the length direction with respect to the other insulated electric wire 16 by the fixing portion 22.
  • the wire portion 12 has two fixing portions 22 provided at two positions in the longitudinal direction.
  • the two fixing portions 22 are referred to as fixing portion 22a close to the connector portion 14 and fixing portion 22b far from the connector portion 14.
  • the wrapped wire 18 extends between fixing portions 22a and 22b.
  • the wrapped wire 18 also extends to both outer sides in the longitudinal direction of the wire portion 12 beyond fixing portions 22a and 22b, and fixing portions 22a and 22b fix the wrapped wire 18 and the other coated wire 16 to each other over the entire length.
  • the wound electric wire 18 is fixed to the other insulated electric wires 16 at fixing portions 22a, 22b provided at two locations in the longitudinal direction of the electric wire portion 12, so that the wound electric wire 18 is positioned relative to the other insulated electric wires 16 in the longitudinal direction of the electric wire portion 12, and deviation of the wound electric wire 18, i.e., change in pitch, caused by movement of the wound electric wire 18 relative to the other insulated electric wires 16 can be suppressed. Therefore, the insulated electric wires 16 are stably held in a bundled state in the bundling region 20.
  • the wire harness 10 thus structured is housed and routed in a routing area 26 of a case 24.
  • the case 24 is, for example, hollow box-shaped and made of synthetic resin or the like.
  • the case 24 has an internal space surrounded by a peripheral wall 28, which is divided by a partition wall 30, and a part of the internal space is the routing area 26.
  • the routing area 26 of this embodiment is provided between the peripheral wall 28 and the partition wall 30 of the case 24, and is narrow in the vertical direction in which the peripheral wall 28 and the partition wall 30 face each other.
  • the specific structure of the case 24 is merely a schematic example and is not particularly limited.
  • the shape and size of the routing area 26 in the case 24, the structures of the peripheral wall 28 and the partition wall 30, etc. should not be interpreted as being limited by the example of this embodiment.
  • the wire harness 10 is routed in a U-shaped folded state in the routing area 26 in the case 24.
  • the bundling region 20 of the electric wire portion 12 is routed between the opposing peripheral wall 28 and the partition wall 30 of the case 24, and a part of the bundling region 20 is bent to make a U-turn to form a curved portion 32.
  • the electric wire portion 12 extends approximately parallel to each other on both sides of the curved portion 32.
  • the bend of the electric wire portion 12 in a U-shape is not necessarily limited to a strict U-shape in which the electric wire portion 12 is parallel to each other on both sides extending from the curved portion 32, and also includes, for example, a shape in which the electric wire portion 12 is folded back so as to move away from or approach each other as it moves away from the curved portion 32.
  • the fixing portion 22a close to the connector portion 14 is arranged close to the peripheral wall 28 of the case 24, and the fixing portion 22b far from the connector portion 14 is arranged close to the partition wall 30 of the case 24.
  • the fixing portion 22a is displaceable relative to the peripheral wall 28, and the fixing portion 22b is positioned relative to the partition wall 30 by a tie band 34 as a binding device. Therefore, the curved portion 32 of the electric wire portion 12 located between the two fixing portions 22a, 22b ensures a surplus length to allow for left-right displacement of the connector portion 14. In short, left-right displacement of the connector portion 14 is allowed mainly by deformation of the electric wire portion 12 including the curved portion 32 located between the two fixing portions 22a, 22b.
  • the means for positioning the fixing portion 22b on the case 24 is not particularly limited, and any of the following can be used, for example: adhesive tape, glue, mechanical locking structure, etc.
  • the wire portion 12 of the wire harness 10 is arranged in a folded U-shape in the narrow wiring area 26, so that both sides of the folded portion of the wire portion 12 are arranged close to each other.
  • a conventional wire harness that does not have a wound wire when the fixed portion 22b is positioned in the case 24 by the tie band 34, there is a risk that the tie band 34 will wind up the insulated wire 16 that faces the fixed portion 22b in the vertical direction.
  • the connector portion 14 is pulled out to the left, for example, and the positions of the fixed portion 22a and the fixed portion 22b are misaligned in the horizontal direction, the insulated wire 16 is likely to be wound up by the tie band 34.
  • one of the insulated wires 16 that constitute the wire portion 12 is the wound wire 18, and a bundling region 20 is provided in which the wound wire 18 is spirally wound around the other nine insulated wires 16.
  • the covered electric wires 16 that make up the electric wire section 12 are bundled in a state of close contact with each other in the bundling area 20, and the tie band 34 is prevented from being erroneously inserted between the covered electric wires 16. Therefore, while realizing the positioning of the fixing section 22b relative to the case 24 with the tie band 34, it is possible to prevent problems such as the covered electric wires 16 being unintentionally wrapped around the connector section 14, restricting the movement of the connector section 14 to the left.
  • the wire harness 10 in the region where it is desired to bundle the covered electric wires 16 of the electric wire portion 12, it is possible to form a bundling region 20 in which the covered electric wires 16 are bundled by the wound electric wire 18, which is one of the covered electric wires 16, without using a corrugated tube or resin tape. Therefore, compared to the case where a corrugated tube or the like is used, it is possible to prevent the electric wire portion 12 from becoming larger in diameter or more rigid while keeping the multiple covered electric wires 16 in a bundled state, thereby saving space for wiring and improving the freedom of the wiring path.
  • the bundling region 20 is not only between the fixing parts 22a, 22b in the longitudinal direction of the electric wire part 12, but also on both sides outside the fixing parts 22a, 22b.
  • the part of the electric wire part 12 facing the fixing position by the tie band 34 is unlikely to become a part that is out of the bundling region 20, and entanglement of the insulated electric wire 16 by the tie band 34 is more reliably avoided.
  • the coated electric wires 16 of the electric wire portion 12 are bundled by the wound electric wire 18 extending in a spiral shape in the bundling region 20, an increase in the bending rigidity of the electric wire portion 12 in the bundling region 20 is suppressed. That is, the wound electric wire 18 is arranged in a loosely wound spiral shape with gaps in the length direction of the electric wire portion 12, and allows bending of the electric wire portion 12 by changing the pitch and lead angle, so that the increase in rigidity of the electric wire portion 12 caused by winding the wound electric wire 18 around another coated electric wire 16 is suppressed.
  • the electric wire portion 12 can be easily bent with a small radius of curvature at the curved portion 32, and the U-shaped bundling region 20 can be accommodated in the narrow wiring area 26 without any problems.
  • the fixing parts 22a and 22b provided at two locations in the longitudinal direction of the electric wire part 12 are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the electric wire part 12, and a curved part 32, which is a folded part of the electric wire part 12, is set between the fixing parts 22a and 22b. Therefore, even if the bending rigidity of the electric wire part 12 is high at the fixing parts 22a and 22b, the wiring of the electric wire part 12 bent in a U-turn shape can be realized without being hindered by the fixing parts 22a and 22b.
  • the connector portion 14 of the wire harness 10 is connected to a male connector (not shown) provided on, for example, a vehicle storage battery.
  • the end of the wire harness 10 opposite the connector portion 14 has terminal portions connected to each of the insulated wires 16, and each terminal portion is connected directly or indirectly via a bus bar to a voltage sensor, a thermistor, a submersion detection sensor, or the like.
  • the wound wire 18 of this embodiment has a longer length from the fixing portion 22b to the connector portion 14 and a shorter length from the fixing portion 22b to the terminal. This eliminates the need to make the overall length of the spirally extending wound wire 18 extremely longer than the overall length of the other insulated wires 16.
  • the number of wound electric wires 18 is not limited to one, and can be two or more. When multiple wound electric wires 18 are provided, the multiple wound electric wires 18 can be wound around the other covered electric wires 16 in a multiple spiral shape while being spaced apart from each other.
  • the number of coated electric wires 16 in the above embodiment is merely an example and is not limited. In other words, the number of coated electric wires 16 may be three or more, as long as there are multiple coated electric wires 16 other than the wound electric wire 18.
  • the wiring harness 10 is described as being arranged such that the electric wire portion 12 is bent into a U-shape.
  • the wire harness 10 does not necessarily have to be arranged in a U-shape.
  • the wire harness 10 may be arranged in an L-shape or obtuse angle, or in a meandering shape bent at multiple locations, or may be arranged in a straight line without being bent.
  • the fixing portion 22 for positioning the wound electric wire 18 and the other covered electric wires 16 may be provided in one or three or more, or may be omitted. By providing more fixing portions 22, the wound electric wire 18 and the other covered electric wires 16 are more firmly positioned, and the action of bundling the electric wire portion 12 is strengthened. On the other hand, by reducing the number of fixing portions 22, the flexibility of the bundling area 20 is improved, and further space saving of the wiring area 26 and further improvement of the degree of freedom of the wiring path of the electric wire portion 12 are realized.
  • a fixing portion for positioning the wound electric wire 18 and the other covered electric wires 16 relative to each other can be formed by using a tie band 34 that positions the electric wire portion 12 with respect to the case 24.
  • the fixing portions are not necessarily limited to those having the same structure. For example, when two fixing portions are provided, one can be formed by tape winding and the other can be formed by a tie band.
  • the bundling region 20 in which the wound electric wire 18 is wound around the other coated electric wire 16 does not necessarily need to be set to the outside of both fixing parts 22a, 22b.
  • both ends of the bundling region 20 may be set halfway between the fixing parts 22a, 22b.
  • the end of the coated electric wire 16 opposite the connector portion 14 does not necessarily have to be connected to a separate terminal portion, and for example, a connector similar to the connector portion 14 may be provided.
  • Wire harness (embodiment 1) Reference Signs List 12 Electric wire portion 14 Connector portion 16 Covered electric wire 18 Wound electric wire 20 Bundling area 22 (22a, 22b) Fixing portion 24 Case 26 Wiring area 28 Peripheral wall 30 Partition wall 32 Curved portion 34 Tie band

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

電線部の大型化や高剛性化を抑制しつつ、電線部を束ねることが可能な、ワイヤハーネスを開示する。　ワイヤハーネス１０が、複数の被覆電線１６を含む電線部１２と、電線部１２の端末に設けられたコネクタ部１４と、を備え、電線部１２は、少なくとも１つの被覆電線１６によって構成された巻付電線１８が、束ねられた他の被覆電線１６にらせん状に巻き付けられてなる束ね領域２０を有している。

Description

ワイヤハーネス
　本開示は、ワイヤハーネスに関する。
　車両内等の電気配線として用いられるワイヤハーネスは、複数の被覆電線からなる電線部と、電線部の端末に設けられたコネクタ部と、を有している。このようなワイヤハーネスを車両内に配策する場合には、特許文献１に示されるように、電線部をコルゲートチューブや樹脂テープなどの保護部材によって束ね、保護部材に巻き付けられたタイバンド等の結束具により、電線部を車両の所定部位に固定する場合が多い。電線部が保護部材で束ねられていることから、電線部を構成する被覆電線の一部が近隣部材へ引っ掛かったり結束具に巻き込まれることにより、コネクタ部を所定の余長分引き出せずにコネクタ部の接続先への接続が困難となる等の不具合の発生を抑制できるからである。
特開２００２－２９１１３１号公報
　ところが、電線部を保護部材で束ねると、電線部の大型化や高剛性化が避けられないことから、ワイヤハーネスの配策領域が狭小の場合や、ワイヤハーネスがＵターン状に配策される場合などには、保護部材を採用できない場合がある。それゆえ、作業者が、結束具により電線部の所定部位を車両に結束固定する際に、電線部の他の領域の被覆電線を巻き込まないように十分に注意して結束作業を行う必要があり、作業性の低下を招いていた。
　そこで、電線部の大型化や高剛性化を抑制しつつ、電線部を束ねることが可能な、ワイヤハーネスを開示する。
　本開示のワイヤハーネスは、複数の被覆電線を含む電線部と、前記電線部の端末に設けられたコネクタ部と、を備え、前記電線部は、少なくとも１つの前記被覆電線によって構成された巻付電線が、束ねられた他の前記被覆電線にらせん状に巻き付けられてなる束ね領域を有している、ものである。
本開示によれば、電線部の大型化や高剛性化を抑制しつつ、電線部を束ねることが可能な、ワイヤハーネスを提供することができる。
図１は、実施形態１に係るワイヤハーネスを示す正面図である。
＜本開示の実施形態の説明＞
　最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のワイヤハーネスは、
（１）複数の被覆電線を含む電線部と、前記電線部の端末に設けられたコネクタ部と、を備え、前記電線部は、少なくとも１つの前記被覆電線によって構成された巻付電線が、束ねられた他の前記被覆電線にらせん状に巻き付けられてなる束ね領域を有している、ものである。
　本開示のワイヤハーネスによれば、電線部は、電線部を構成する複数の被覆電線のうちの少なくとも１つによって構成された巻付電線が、束ねられた他の被覆電線にらせん状に巻き付けられてなる束ね領域を、有している。これにより、電線部の被覆電線を束ねておくことが望ましい領域において、コルゲートチューブや樹脂テープを用いることなく、巻付電線によって束ねられた束ね領域を構成することができる。巻付電線は、電線部を構成する複数の被覆電線であることから、コルゲートチューブや樹脂テープを用いる場合に比して、電線部の大型化や高剛性化を抑制することができる。その結果、電線部の大型化や高剛性化を抑制しつつ、電線部を束ねることが可能な、ワイヤハーネスを提供できるのである。
　なお、巻付電線として用いる被覆電線の本数は、１本でもよいし、２本以上であってもよく、電線部の太さや各被覆電線の径寸法、要求される電線部の撓み性等に応じて任意に設定可能である。
（２）上記（１）において、前記束ね領域には、前記電線部の延出方向で相互に離隔する複数箇所において、前記巻付電線を前記他の被覆電線にそれぞれ固定する複数の固定部が設けられている、ことが好ましい。これによれば、束ね領域の複数箇所において、巻付電線が他の被覆電線に固定部を介して固定されていることから、巻付電線の偏りが抑制でき、巻付電線による束ね効果を束ね領域で安定して確保することができる。しかも、複数の固定部は電線部の延び出し方向で相互に離隔していることから、束ね領域の全体の高剛性化や大型化の抑制も有利に確保できる。
　なお、固定部は、巻付電線を他の被覆電線の外周面に固定できるものであれば、任意の構成が採用できる。固定部は、例えば、樹脂テープによるテープ巻によって構成してもよいし、タイバンドやその他の結束用の固定具等によって構成してもよい。
（３）上記（１）または（２）において、前記束ね領域がＵ字状に曲げられて配策されている、ことが好ましい。電線部がＵ字状に曲げられて配策される配策エリアでは、狭いスペースに電線部のＵターンするように折り返された両側部分が相互に近接して配置されることから、電線部における当該配索エリアへの配索部分を束ね領域とすることにより、例えば、配索エリアに電線部を結束固定する結束具への被覆電線の巻き込みなどが発生するリスクを確実に低減できる。
　＜本開示の実施形態の詳細＞
　本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態１＞
　以下、本開示の実施形態１のワイヤハーネス１０について、図１を用いて説明する。ワイヤハーネス１０は、電線部１２の端末にコネクタ部１４が設けられた構造を有している。なお、ワイヤハーネス１０は、任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図１中の上方、下方とは図１中の下方、左方とは図１中の左方、右方とは図１中の右方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
＜電線部１２＞
　電線部１２は、複数の被覆電線１６によって構成されている。被覆電線１６は、公知のように、銅等の導電体からなる芯線と、芯線の外周を略全長にわたって被覆する合成樹脂製の絶縁被覆とによって構成されている。そして、被覆電線１６の端末において絶縁被覆が剥がされて芯線が露出しており、露出した芯線が一方の端部でコネクタ部１４に接続されているとともに、他方の端部で図示しない端子部に接続されている。コネクタ部１４や端子部に対する芯線の固着方法は、特に限定されるものではなく、接着やろう付け等でもよいし、圧着片による圧着等であってもよい。本実施形態では、束ねられた１０本の被覆電線１６によって電線部１２が構成されているが、電線部１２を構成する被覆電線１６の数は、後述するように必ずしも限定されない。電線部１２は、複数の被覆電線１６で構成されていることからも分かるように、柔軟性を有しており、曲げ変形が許容されている。
＜巻付電線１８＞
　電線部１２を構成する被覆電線１６のうちの１本が、巻付電線１８とされている。巻付電線１８は、束ねられた他の９本の被覆電線１６に対して、らせん状に巻き付けられた状態で配索されており、他の９本の被覆電線１６を束ねられた状態に保持することで、電線部１２の束ね領域２０を構成している。らせん状に延びる巻付電線１８のピッチは、後述するＵターン状に曲げられた湾曲部３２においても電線部１２の長さ方向で間隙のある疎巻状態を維持できる大きさとされている。更に、巻付電線１８のピッチが過度に大きいと、被覆電線１６が十分な強さで束ねられた状態に保持され難くなることから、ピッチは前述した湾曲部３２での間隙を維持し得る範囲で小さいことが望ましく、束ね領域２０の柔軟性を確保しながら他の９本の被覆電線１６を束ね状態に拘束することができる。
＜固定部２２＞
　電線部１２の束ね領域２０には、固定部２２が設けられている。固定部２２は、例えば粘着テープを巻き付けたテープ巻によって構成されており、固定部２２において巻付電線１８を含む被覆電線１６が束ねられている。従って、固定部２２は、巻付電線１８が他の被覆電線１６に巻き付けられた状態で、粘着テープを巻き付ける等して形成されており、固定部２２において巻付電線１８が他の被覆電線１６に対して固定されている。らせん状に延びていることによって電線部１２の長さ方向に伸縮し得る巻付電線１８は、他の被覆電線１６に対する長さ方向での相対変位が固定部２２によって制限されている。
　本実施形態では、電線部１２の長さ方向の２箇所にそれぞれ固定部２２が設けられている。以下の説明では、２箇所の固定部２２を、コネクタ部１４に近い固定部２２ａと、コネクタ部１４から遠い固定部２２ｂとする。巻付電線１８は、固定部２２ａ，２２ｂの間を延びている。また、巻付電線１８は、固定部２２ａ，２２ｂよりも電線部１２の長さ方向の両外側まで延びており、固定部２２ａ，２２ｂが全長にわたって巻付電線１８と他の被覆電線１６とを相互に固定している。
　このように、巻付電線１８が、電線部１２の長さ方向の２箇所に設けられた固定部２２ａ，２２ｂにおいて、他の被覆電線１６に固定されていることにより、巻付電線１８が他の被覆電線１６に対して電線部１２の長さ方向において位置決めされており、巻付電線１８が他の被覆電線１６に対して相対的に移動することによる巻付電線１８の偏り、即ちピッチの変化を抑えることができる。それゆえ、束ね領域２０において、被覆電線１６が束ねられた状態に安定して保持される。
＜ケース２４＞
　かくの如き構造とされたワイヤハーネス１０は、ケース２４の配索エリア２６に収容状態で配索されている。ケース２４は、例えば、中空箱状とされており、合成樹脂等で形成されている。ケース２４は、周壁２８によって囲まれた内部空間が仕切壁３０によって区分けされており、内部空間の一部が配索エリア２６とされている。本実施形態の配索エリア２６は、ケース２４の周壁２８と仕切壁３０との対向間に設けられており、それら周壁２８と仕切壁３０との対向方向である上下方向において幅狭とされている。なお、ケース２４の具体的な構造は、あくまでも概略的な例示に過ぎず、特に限定されるものではない。例えば、ケース２４における配索エリア２６の形状や大きさ、周壁２８および仕切壁３０の構造等は、本実施形態の例示によって限定的に解釈されるべきではない。
＜ワイヤハーネス１０の配索＞
　ワイヤハーネス１０は、ケース２４内の配索エリア２６に対して、Ｕ字状に折り返された状態で配索されている。ワイヤハーネス１０は、電線部１２の束ね領域２０が、ケース２４の周壁２８と仕切壁３０との対向間に配索されており、束ね領域２０の一部がＵターンするように折り曲げられた湾曲部３２とされている。なお、本実施形態では、湾曲部３２の両側において電線部１２が相互に略平行に延びている。もっとも、電線部１２がＵ字状（Ｕターン状）に曲げられているとは、必ずしも電線部１２が湾曲部３２から延び出す両側部分において相互に平行とされた厳密なＵ字形状を呈する場合に限定されず、例えば、電線部１２が湾曲部３２から離れるに従って相互に離隔または接近するように折り返された形状も含む。
　ワイヤハーネス１０が配索エリア２６に配索された状態において、コネクタ部１４に近い固定部２２ａがケース２４の周壁２８に近接して配されているとともに、コネクタ部１４から遠い固定部２２ｂがケース２４の仕切壁３０に近接して配されている。そして、固定部２２ａが周壁２８に対して相対変位可能とされているとともに、固定部２２ｂが仕切壁３０に対して結束具としてのタイバンド３４により位置決めされている。従って、２つの固定部２２ａ，２２ｂ間に位置する電線部１２の湾曲部３２によって、コネクタ部１４の左右方向への変位を許容するための余長が確保されている。要するに、コネクタ部１４の左右方向への変位が、主として２つの固定部２２ａ，２２ｂ間に位置する湾曲部３２を含んだ電線部１２の変形によって許容されている。なお、固定部２２ｂをケース２４に位置決めする手段は、特に限定されず、例えば、粘着テープ、接着剤、機械的な係止構造等を何れも採用可能である。
　ワイヤハーネス１０の電線部１２が狭い配索エリア２６において折り返されたＵ字状に配索されていることから、電線部１２における折返し部分の両側は、相互に近接して配置されている。このような配索態様において、巻付電線１８を備えていない従来のワイヤハーネスでは、固定部２２ｂがタイバンド３４でケース２４に位置決めされる際に、タイバンド３４が、固定部２２ｂと上下方向において対向する被覆電線１６を巻き込んでしまうおそれがあった。特に、コネクタ部１４が左方へ引き出される等して固定部２２ａと固定部２２ｂの位置が左右方向で相互にずれている場合には、タイバンド３４による被覆電線１６の巻き込みが発生し易かった。そこで、本実施形態のワイヤハーネス１０では、電線部１２を構成する被覆電線１６の１本が巻付電線１８とされており、巻付電線１８が他の９本の被覆電線１６にらせん状に巻き付けられた束ね領域２０が設けられている。これにより、電線部１２を構成する被覆電線１６が、束ね領域２０において相互に密着状態で束ねられており、それら被覆電線１６の間にタイバンド３４が誤って差し入れられるのが防止されている。それゆえ、固定部２２ｂのケース２４に対するタイバンド３４での位置決めを実現しながら、被覆電線１６の意図しない巻き込みによってコネクタ部１４の左方への移動が制限されてしまう等の不具合を防ぐことができる。
　このように、ワイヤハーネス１０では、電線部１２の被覆電線１６を束ねておくことが望ましい領域において、コルゲートチューブや樹脂テープを用いることなく、被覆電線１６の１つである巻付電線１８によって被覆電線１６を束ねた束ね領域２０を構成することが可能とされている。それゆえ、コルゲートチューブ等を用いる場合に比して、複数の被覆電線１６を束ねた状態に保持しつつ、電線部１２の大径化や高剛性化を抑制することができて、配索スペースの省スペース化や配索経路の自由度の向上などが図られる。
　本実施形態では、電線部１２の長さ方向における固定部２２ａ，２２ｂの間だけでなく、固定部２２ａ，２２ｂより両外側も束ね領域２０とされている。これにより、コネクタ部１４が左方へ引き出される等して、固定部２２ａ，２２ｂが左右方向で相互にずれた位置に移動したとしても、電線部１２におけるタイバンド３４による固定位置と対向する部分が束ね領域２０から外れた部分にはなり難く、タイバンド３４による被覆電線１６の巻き込みがより確実に回避される。
　また、電線部１２の被覆電線１６が束ね領域２０においてらせん状に延びる巻付電線１８によって束ねられていることから、束ね領域２０における電線部１２の曲げ剛性の増大が抑えられている。即ち、巻付電線１８は、電線部１２の長さ方向において間隙を有する疎巻状態のらせん状に設けられており、ピッチやリード角の変化によって電線部１２の曲げを許容することから、巻付電線１８を他の被覆電線１６に巻き付けることによる電線部１２の高剛性化が抑制されている。それゆえ、複数の被覆電線１６を束ね領域２０において束ねられた状態に保持しながら、電線部１２を湾曲部３２において小さな曲率半径で容易に曲げることが可能とされており、Ｕ字状の束ね領域２０を狭い配索エリア２６に対して問題なく収容することができる。
　また、電線部１２の長さ方向の２箇所に設けられた固定部２２ａと固定部２２ｂとは、電線部１２の長さ方向で相互に離隔しており、それら固定部２２ａ，２２ｂの間に電線部１２の折返し部分である湾曲部３２が設定されている。それゆえ、固定部２２ａ，２２ｂにおいて電線部１２の曲げ剛性が高くなったとしても、電線部１２のＵターン状に曲げられた配索が、固定部２２ａ，２２ｂによって阻害されることなく実現される。
　なお、ワイヤハーネス１０のコネクタ部１４は、例えば、車両の蓄電池等に設けられた図示しない雄コネクタに接続される。また、ワイヤハーネス１０のコネクタ部１４と反対側の端部は、図示が省略されているが、各被覆電線１６に端子部がそれぞれ接続されており、各端子部が電圧センサ、サーミスタ、水没検知用センサ等に対して、直接的に或いはバスバー等を介して間接的に接続される。本実施形態の巻付電線１８は、他の被覆電線１６に比して、固定部２２ｂからコネクタ部１４までの長さが長くされているとともに、固定部２２ｂから端子までの長さが短くされている。これにより、らせん状に延びる巻付電線１８の全長を、他の被覆電線１６の全長に対して、極端に長くする必要がない。
＜変形例＞
　以上、本開示の具体例として、実施形態について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
（１）巻付電線１８の本数は、１本に限定されず、２本以上とすることもできる。複数の巻付電線１８を設ける場合には、それら複数の巻付電線１８が相互に離隔した状態で他の被覆電線１６に対して多重らせん状に巻き付ければよい。
（２）前記実施形態における被覆電線１６の本数は、単なる例示であって、限定されるものではない。すなわち、被覆電線１６は、巻付電線１８以外の被覆電線１６が複数本となる本数であればよく、３本以上であればよい。
（３）前記実施形態では、電線部１２がＵ字状に曲げられたワイヤハーネス１０の配索態様について説明したが、ワイヤハーネス１０は、必ずしもＵ字状に曲げられた状態で配索されなくてもよい。具体的には、例えば、ワイヤハーネス１０は、Ｌ字状や鈍角状に曲げられた配索態様や、蛇行状に複数箇所において曲げられた配索態様とされていてもよいし、曲げられることなく直線的な配索態様とされていてもよい。
（４）巻付電線１８と他の被覆電線１６とを位置決めする固定部２２は、１つまたは３つ以上を設けることもできるし、省略することもできる。固定部２２をより多く設けることによって、巻付電線１８と他の被覆電線１６とがより強く位置決めされて、電線部１２を束ねる作用が強くなる。一方、固定部２２をより少なくすれば、束ね領域２０の柔軟性の向上が図られて、配索エリア２６の更なる省スペース化や電線部１２の配索経路の自由度の更なる向上等が実現される。なお、電線部１２をケース２４に対して位置決めするタイバンド３４を利用して、巻付電線１８と他の被覆電線１６とを相互に位置決めする固定部を構成することもできる。また、複数の固定部を設ける場合に、それら固定部は必ずしも同一構造のものに限定されず、例えば、２つの固定部を設ける場合に、一方をテープ巻によって構成し、他方をタイバンドによって構成することも可能である。
（５）巻付電線１８が他の被覆電線１６に巻き付けられた束ね領域２０は、必ずしも固定部２２ａ，２２ｂの両外側まで設定されている必要はなく、例えば、束ね領域２０の両端が固定部２２ａ，２２ｂの途中に設定されていてもよい。
（６）被覆電線１６におけるコネクタ部１４と反対側の端部は、必ずしも各別の端子部に接続されていなくてもよく、例えば、コネクタ部１４と同様のコネクタが設けられていてもよい。
１０　ワイヤハーネス（実施形態１）
１２　電線部
１４　コネクタ部
１６　被覆電線
１８　巻付電線
２０　束ね領域
２２（２２ａ，２２ｂ）　固定部
２４　ケース
２６　配索エリア
２８　周壁
３０　仕切壁
３２　湾曲部
３４　タイバンド

Claims (3)

  1. 　複数の被覆電線を含む電線部と、
    　前記電線部の端末に設けられたコネクタ部と、を備え、
    　前記電線部は、少なくとも１つの前記被覆電線によって構成された巻付電線が、束ねられた他の前記被覆電線にらせん状に巻き付けられてなる束ね領域を有している、ワイヤハーネス。
  2. 　前記束ね領域には、前記電線部の延出方向で相互に離隔する複数箇所において、前記巻付電線を前記他の被覆電線にそれぞれ固定する複数の固定部が設けられている、請求項１に記載のワイヤハーネス。
  3. 　前記束ね領域がＵ字状に曲げられて配策されている、請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス。
PCT/JP2024/014565 2023-04-12 2024-04-10 ワイヤハーネス Ceased WO2024214746A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2023-064882 2023-04-12
JP2023064882A JP2024151504A (ja) 2023-04-12 2023-04-12 ワイヤハーネス

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024214746A1 true WO2024214746A1 (ja) 2024-10-17

Family

ID=93059342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2024/014565 Ceased WO2024214746A1 (ja) 2023-04-12 2024-04-10 ワイヤハーネス

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2024151504A (ja)
WO (1) WO2024214746A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010165605A (ja) * 2009-01-19 2010-07-29 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス
JP2017188205A (ja) * 2016-04-01 2017-10-12 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネス
JP2019204656A (ja) * 2018-05-23 2019-11-28 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネス、及び、該ワイヤハーネスを備えた給電装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010165605A (ja) * 2009-01-19 2010-07-29 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス
JP2017188205A (ja) * 2016-04-01 2017-10-12 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネス
JP2019204656A (ja) * 2018-05-23 2019-11-28 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネス、及び、該ワイヤハーネスを備えた給電装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2024151504A (ja) 2024-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103650272B (zh) 带有路径维持构件的波纹管以及线束
JP5477222B2 (ja) 車両用導電路
JP2005057931A (ja) ステータ
JP2017055570A (ja) 導電路とシールド部材とのズレ防止構造、及びワイヤハーネス
JP7818678B2 (ja) 導体、光ファイバケーブル、またはその他のケーブルの螺旋状歪みリリーフ
JP5480004B2 (ja) ワイヤーハーネスの配索方法
JP2009001167A (ja) スプライス部の止水方法および該スプライス部を有する自動車用ワイヤハーネスの配索構造
JP2024151504A (ja) ワイヤハーネス
CN107112080B (zh) 电线束
JP2004198588A (ja) 光ファイバケーブル
JP2013037801A (ja) 絶縁電線及びワイヤハーネス
JP7602517B2 (ja) ワイヤハーネス
JP2006310066A (ja) ハーネス及びハーネスの製造方法
JP2022059206A (ja) ワイヤハーネス
JP7581891B2 (ja) ワイヤハーネス
JP7593120B2 (ja) ワイヤハーネス
JP7517947B2 (ja) ボンダーキャップ及びボンダーキャップ固定構造
JP2009195046A (ja) コルゲートチューブ
JP7215365B2 (ja) ワイヤーハーネス
JP2012119192A (ja) ワイヤハーネス
JP2026079192A (ja) ワイヤハーネス、及び、プロテクタ
JP7255112B2 (ja) 配線材の結束構造
JP2024120459A (ja) 装着部材、装着部材付き保護部材及び保護部材付きワイヤーハーネス
WO2024128139A1 (ja) ワイヤハーネス
JP2025163435A (ja) 保護部材及びワイヤーハーネス

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 24788770

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 24788770

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1