WO2024140111A1 - 一种风吸式电吹风用风嘴 - Google Patents

Abstract

一种风吸式电吹风用风嘴，包括风嘴本体（100），风嘴本体（100）为具有通风腔（140）的筒状结构，风嘴本体（100）一端设有封闭端（200），另一端设有与通风腔（140）连通的入风端（300），风嘴本体（100）由若干个围绕风嘴本体（100）的中心轴设置的弧形板（110）拼接而成，相邻两弧形板（110）的边缘错位拼接形成拼接端面，拼接端面分为叠合面（116）和错位面（117），错位面（117）上均布有若干个流体出口（600）。相邻两弧形板（110）的边缘错位拼接形成拼接端面，流体出口（600）形成于拼接端面的错位面（117），结构易于实现，便于生产制造。

Description

一种风吸式电吹风用风嘴 技术领域

本实用新型涉及美发器具领域，尤指一种风吸式电吹风用风嘴。

背景技术

美发造型是现代人们热衷的活动之一，目前卷发定型是在吹风机的出风口处连接风嘴，通过风嘴使头发被缠绕到风嘴并保持用于定型，达到造型目的，然而头发通常被风嘴吹离，针对于该问题美发产品设计者一直在研发。如中国实用新型CN 204483372 U公告的用于手持式器具的附件和手持式器具，该附件包括体部，体部具有壁、在壁的一个端部处的流体入口和穿过壁的流体出口，其中流体出口包括沿壁延伸的至少一个槽，且其中至少一个槽由壁的第一端部和壁的第二端部的重叠而形成。

而该技术方案被戴森公司在全球多个国家进行了多年同族专利群授权保护，如专利号：AU2015233175B2、GB2526049B、IN433017B、JP5990839B2、KR102074285B1、RU2676348C2、SG11201607211UB、US11071365B2。

再如戴森公司的美国发明专利US11044979B2，在全球多个国家也进行了多年同族专利群授权保护，如专利号：AU2015233174B2、CN204483373U、DE602015075048T2、EP3119234B1、GB2524304B、IN432645B、JP5987256B2、KR102143436B1、KR102179911B1、RU2652925C1、SG11201607212XB、US11044979B2，且在全球多个国家戴森公司发起了专利诉讼，以US11044979B2为分析对象其核心技术在于权1“1. An attachment for a hand held appliance comprising an inlet in a proximal first portion of the attachment; an outlet in a cylindrical second portion of the attachment; and a fluid flow path between the inlet and the outlet, wherein the outlet in the cylindrical second portion of the attachment comprises at least one slot extending continuously from the proximal first portion to a distal end of the attachment, wherein the outlet is at least partially defined by an external surface of a substantially contiguous wall of the attachment and is configured to direct fluid flow emitted from the outlet tangentially along and around the external surface of the substantially contiguous wall to form a circumferential fluid flow around the cylindrical second portion of the attachment that encourages hair to automatically wrap around the cylindrical second portion, wherein the external surface of the substantially contiguous wall is an outermost surface of the attachment along an entire length of the attachment from a beginning of the at least one slot to an end of the at least one slot, and wherein the distal end of the attachment is closed.”中的“wherein the outlet is at least partially defined by an external surface of a substantially contiguous wall of the attachment”， 对应的中文翻译为“其中出口至少部分地由附件的基本连续的壁的外表面限定”，其实质跟戴森公司的另一个同族专利群的中国新型专利CN204483372U权利1“1.一种用于手持式器具的附件，其特征在于，该附件包括体部，体部具有壁、在壁的一个端部处的流体入口和穿过壁的流体出口，其中流体出口包括沿壁延伸的至少一个槽，且其中至少一个槽由壁的第一端部和壁的第二端部的重叠而形成。”中的“其中至少一个槽由壁的第一端部和壁的第二端部的重叠而形成”技术特征为同一技术特征，即重叠的出风口。可见重叠出风口是这类产品实施实现的重要技术特征，戴森公司对这个技术特征进行了专利权的主张保护与垄断。

为了突破上述戴森公司的专利壁垒，是一个急需解决的难题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种风吸式电吹风用风嘴。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：

一种风吸式电吹风用风嘴，包括风嘴本体，所述风嘴本体为具有通风腔的筒状结构，所述风嘴本体一端设有封闭端，另一端设有与通风腔连通的入风端，所述风嘴本体由若干个围绕风嘴本体的中心轴设置的弧形板拼接而成或者整体出模一体而成，相邻两弧形板的边缘错位拼接形成拼接端面，所述拼接端面分为叠合面和错位面，所述错位面上均布有至少一个流体出口，且相邻两弧形板在拼接端面处形成左右相邻上下错位的弧面，上下错位的弧面之间没有重叠部分。 

优选地，所述弧形板包括一弧面、第一侧立面和第二侧立面，所述弧面具有相对两侧边的前缘和后缘，所述第一侧立面位于前缘，所述第二侧立面位于后缘，所述弧面的内表面沿弧形板的长度方向布置有若干个导流板，所述的导流板具有前端面和后端面，相邻两所述的导流板的前端面连接在第一侧立面上并与其围合成出风通道，所述的导流板的后端面与第二侧立面齐平并与其围合成出风端，相邻两弧形板拼接时，出风端一部分位于叠合面被第一侧立面遮挡，出风端一部分位于错位面形成流体出口。

优选地，所述第一侧立面、弧面和第二侧立面可成一体式结构或分体式装配结构并依次连接围合成弧形板。

优选地，所述导流板的横截面厚度从第一侧立面向第二侧立面逐渐增大。

优选地，所述导流板具有迎风面，所述迎风面呈向弧面凹陷弯曲的圆弧面。

优选地，每个所述的导流板与通风腔的轴心线成锐角α布置。

优选地，所述的通风腔从入风端向封闭端逐渐减少。

优选地，相邻两弧形板通过高周波焊接或粘合剂粘接形成拼接面。 

优选地，沿所述流体出口流出的流体沿弧面流动。

优选地，所述流体出口呈狭长状，所述流体出口的高度H的值范围在0.4mm至0.8mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型相邻两弧形板的边缘错位拼接形成拼接端面，流体出口形成于拼接端面的错位面，若干导流板既起到了导流作用还加强了风嘴本体整体的结构强度，风嘴本体仅由弧形板构成无需增设内部骨架来支撑弧形板。此新型弧形板与弧形板没有重叠部分，就实现了吸风绕发效果，相比在先专利CN 204483372 U结构更为优化，结构简洁易于实现，便于生产制造。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图；

图2 是本实用新型的爆炸图；

图3 是图2中风嘴本体A-A剖切线的剖切结构透视示意图；

图4 是本实用新型的单个弧形板的结构图；

图5 是图4中的A处放大图；

图6 是本实用新型的弧形板的某一视角图；

图7 是本实用新型的弧形板的某一视角图；

图8 是本实用新型中两弧形板错位未拼接的示意图；

图9 是本实用新型中两弧形板错位拼接的示意图；

图10 是本实用新型图9的某一视角图；

图11 是本实用新型的通风腔的入风端与封闭端的直径变化轻微但风嘴本体外直径不变的示意图；

图12 是本实用新型的通风腔的入风端与封闭端的直径变化悬殊但风嘴本体外直径不变的示意图；

图13 是本实用新型中两相邻导流板斜向设置形成的出风通道示意图；

图14 是本实用新型中两弧形板采用粘结方式拼接的示意图；

图15 是本实用新型中两弧形板采用卡钩卡槽结构拼接的示意图；

图16 是图1中B处放大图；

图17 是图15中只有两弧型板拼接的示意图；

图18 是图2中风嘴本体A-A剖切线的剖切与流体路径正视示意图。

100、风嘴本体；200、封闭端；300、入风端；400、安装凸环；410、安装凹位；110、弧形板；111、弧面； 112、第一侧立面；113、第二侧立面；114、卡槽；115、卡钩；116、叠合面；117、错位面；120、导流板；122、后端面；123、迎风面；130、出风通道；131、出风端；140、通风腔；500、端盖；600、流体出口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-18所示，本实用新型关于一种风吸式电吹风用风嘴，包括风嘴本体100，所述风嘴本体100为具有通风腔140的筒状结构，所述风嘴本体100一端设有封闭端200，封闭端200设有端盖500，另一端设有与通风腔140连通的入风端300，在本申请实施例中，入风端300用于供电吹风的出风管（图中未示）插入，使得电吹风吹风时，风能够经出风管吹进通风腔140中。在本申请实施例中，所述风嘴本体100于入风端300处设置有安装凸环400，安装凹位410用于供电吹风的出风管插入，如此即可实现电吹风插入安装凹位410中，并通过安装凹位410的侧壁抵靠电吹风的外壳。

在本申请实施例中，所述风嘴本体100包括两块以上围绕风嘴本体100的中心轴设置的弧形板110，所述弧形板110包括一弧面111、第一侧立面112和第二侧立面113，所述弧面111具有相对两侧边的前缘和后缘，前缘和后缘均沿所述弧面111的长度方向延伸，第一侧立面112位于前缘，第二侧立面113位于后缘，第一侧立面112、弧面111和第二侧立面113可成一体式结构或分体式装配结构并依次连接围合成弧形板110，所述弧面111在弧形板110横截面的外侧轮廓为弧形，如图6。

作为一种本实用新型的改进方案，所述弧形板110的内表面沿弧形板110的长度方向布置有若干个呈板状结构的导流板120，所述的导流板120具有前端面（图中未示，与后端面相对的一面）和后端面122，所述的导流板120的前端面抵接于第一侧立面112上，所述的导流板120的后端面122与第二侧立面113齐平，相邻的两导流板120与第一侧立面112、第二侧立面113围合成具有出风端131的出风通道130，相邻的两导流板120的后端面122与第二侧立面113围合成出风端131，即出风通道130为相邻的两导流板120与第一侧立面112所限定的通道，出风端131为相邻的两导流板120的后端面122与第二侧立面113的下边缘所限定的出口，出风通道130与通风腔140连通，便于从通风腔140送出的流体进入出风通道130，为流体在出风通道130内加速做准备，风由通风腔140进入出风通道130，进风时，流体由弧面111的前缘流向后缘，送入的流体在相邻两导流板120形成的出风通道130内流动并加速，快速流动的流体流经出风端131被射出。

作为一种本实用新型的改进方案，所述导流板120的横截面厚度从前缘向后缘逐渐增大，如图6，即导流板120的后端面122的横截面较厚可以提高相邻两弧形板110的连接稳定性，且使出风端131一部分位于前一弧形板110的第一侧立面112上方，使出风端131被射出的流体与前一弧形板110的弧面111相切，沿所述流体出口600流出的流体沿弧面111流动，如图18所示。如图9、10和18所示，本技术方案的弧形板110的数量可以是双数或单数，本实施例中，采用八块弧形板110错位拼接在一起形成筒状结构，相邻两弧形板110的边缘错位拼接形成拼接端面，相邻两弧形板110在拼接端面处形成左右相邻上下错位的弧面111，上下错位的弧面111之间没有重叠部分，即前一弧形板110的弧面111与后一弧形板110的弧面111形成左右相邻上下错位的弧面111，所述拼接端面分为叠合面116和错位面117，后一弧形板110的第二侧立面113与前一弧形板110的第一侧立面112错位拼接，第二侧立面113一部分被第一侧立面112遮挡，第二侧立面113一部分凸出前一弧形板110的弧面111上，从而使位于第二侧立面113上的出风端131一部分在错位面117形成流体出口600。

本实施例中风嘴本体100的周表面形成八个错位的错位面，每个拼接端面径向地围绕风嘴本体100且朝向封闭端200延伸，从而使位于拼接端面上的流体出口600径向地围绕风嘴本体100，在使用中，头发缠绕风嘴本体100，同时流体出口600排出的空气或流体干燥头发且定型头发为卷发或波浪状。头发由于空气流而自动地绕风嘴本体100的表面缠绕。

作为一种本实用新型的改进方案，每个所述的导流板120具有迎风面123，如图5，迎风面123呈向弧面111凹陷弯曲的圆弧面，起到较好的导流效果，进一步的，所述弧形板110与其内表面隆起的导流板120可成一体式结构或分体式装配结构。

作为一种本实用新型的改进方案，所述的通风腔140从入风端300向封闭端200逐渐减小，如图11与12所示，此时，风嘴本体100外径从入风端300向封闭端200是一致，而通风腔140通过导流板120的横截面的变化实现逐渐减少，具体为布置在弧形板110上的导流板120的横截面从入风端300向封闭端200逐渐增大，即靠近封闭端200的导流板120的横截面比靠近入风端300的导流板120的横截面大，从而使通风腔140从入风端300向封闭端200逐渐减小，若封闭端200和入风端300处的通风腔140孔径悬殊，如图12，此结构可以对通风腔140内的流体进行分流，即减少靠近封闭端200的流体出口600的液体量，增加远离封闭端200的流体出口600的液体量，即入风端300的流体出口600的液体量比封闭端200的流体出口600的液体量大，此时产生的流体吸力均匀，声音较纯净。如图16，流体出口600的高度为H，H为0.4mm至0.8mm，当H为0.4mm且通风腔140两端孔径悬殊时，吸力更大，声音更纯净。

作为一种本实用新型的改进方案，每个所述的导流板120与通风腔140的轴心线（附图未标示）成锐角α布置，如图13，使出风通道130整体呈螺旋状，使得通过出风通道130后的风形成螺旋状的流体，进而形成均匀的小范围内的涡流体，帮助带动周围更多的空流体动，提高了风嘴的导流效率,同时使得经流体出口600喷射出的流体可以绕风嘴本体100的表面成螺旋状缠绕。

本实施例中，对于风嘴本体100而言，整个风嘴本体100结构中的所有弧形板110的结构、尺寸均相同，这样可以利用同一个尺寸的模具来制造弧形板110，简化制造模具的设计和制造，大大地节约成本。

本实施例中，相邻两弧形板110拼接端面（前一弧形板110的第一侧立面112和后一弧形板110的第二侧立面113的交接面）通过高周波焊接或粘合剂粘接。高周波焊接采用高周波焊接机，高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的，粘合剂粘接则为现有技术，此处不再详述。

作为一种本实用新型的改进方案，相邻两弧形板110拼接端面通过卡钩115卡槽114结构实现拼接，第二侧立面上具有若干个卡钩115，卡钩115可以设置于导流板120的后端面122上且靠近导流板120的后端面122的底端，第一侧立面112上在卡钩115相应位置上具有若干个卡槽114，相邻的弧形板110拼接时，卡钩115与卡槽114配合利于并且保证了拼接完成后相邻的弧形板110拼接更稳固。 

作为一种本实用新型的改进方案，风嘴本体100采用拼装的方式将多个弧形板110组装成为一个整体的，拼装而成的风嘴会因为吹风机的热风而使其热胀冷缩，进而导致风嘴出现松动，久而久之会出现零部件松脱的情况，使用寿命短。本实施例中，风嘴本体100也可以为一体结构，采用整体出模方式，取代了拼装而成的风嘴，可以避免拼装式结构的风嘴因热胀冷缩而出现松动的问题，从而提升风嘴的使用寿命。

本实施例中的流体通常为空气，但是可以是一种或多种气体的不同组合，并且可包括添加剂，用于提高风嘴性能或风嘴对输出所对准的物体的影响，该物体例如为头发和头发的发型。这样的添加剂包括但并不局限于例如头发定型剂和精华液。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种风吸式电吹风用风嘴，包括风嘴本体，所述风嘴本体为具有通风腔的筒状结构，所述风嘴本体一端设有封闭端，另一端设有与通风腔连通的入风端，所述风嘴本体由若干个围绕风嘴本体的中心轴设置的弧形板拼接而成或者整体出模一体而成，其特征在于：相邻两弧形板的边缘错位拼接形成拼接端面，所述拼接端面分为叠合面和错位面，所述错位面上均布有至少一个流体出口，且相邻两弧形板在拼接端面处形成左右相邻上下错位的弧面，上下错位的弧面之间没有重叠部分。
2. 根据权利要求1所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：所述弧形板包括一弧面、第一侧立面和第二侧立面，所述弧面具有相对两侧边的前缘和后缘，所述第一侧立面位于前缘，所述第二侧立面位于后缘，所述弧面的内表面沿弧形板的长度方向布置有若干个导流板，所述的导流板具有前端面和后端面，相邻两所述的导流板的前端面连接在第一侧立面上并与其围合成出风通道，所述的导流板的后端面与第二侧立面齐平并与其围合成出风端，相邻两弧形板拼接时，出风端一部分位于叠合面被第一侧立面遮挡，出风端一部分位于错位面形成流体出口。
3. 根据权利要求2所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：所述第一侧立面、弧面和第二侧立面可成一体式结构或分体式装配结构并依次连接围合成弧形板。
4. 根据权利要求2所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：所述导流板的横截面厚度从第一侧立面向第二侧立面逐渐增大。
5. 根据权利要求2所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：所述导流板具有迎风面，所述迎风面呈向弧面凹陷弯曲的圆弧面。
6. 根据权利要求1所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：每个所述的导流板与通风腔的轴心线成锐角α布置。
7. 根据权利要求1所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：所述的通风腔从入风端向封闭端逐渐减少。
8. 根据权利要求1所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：相邻两弧形板通过高周波焊接或粘合剂粘接形成拼接面。
9. 根据权利要求2所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：沿所述流体出口流出的流体沿弧面流动。
10. 根据权利要求2所述的一种风吸式电吹风用风嘴，其特征在于：所述流体出口呈狭长状，所述流体出口的高度H的值范围在0.4mm至0.8mm。