WO2024115806A1 - Medios de manejo para dispositivo de cierre y tal dispositivo de cierre - Google Patents

Medios de manejo para dispositivo de cierre y tal dispositivo de cierre Download PDF

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WO2024115806A1
WO2024115806A1 PCT/ES2023/070722 ES2023070722W WO2024115806A1 WO 2024115806 A1 WO2024115806 A1 WO 2024115806A1 ES 2023070722 W ES2023070722 W ES 2023070722W WO 2024115806 A1 WO2024115806 A1 WO 2024115806A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piece
profile
handling means
coupling means
elongated element
Prior art date
Application number
PCT/ES2023/070722
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Pablo MORENO VARGAS
Emily Jane JONES
Esteban DORADO GONZÁLEZ
Francisco Javier OÑA GONZÁLEZ
Original Assignee
Distribuidora de Sistemas de Cierre, S.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Distribuidora de Sistemas de Cierre, S.L. filed Critical Distribuidora de Sistemas de Cierre, S.L.
Publication of WO2024115806A1 publication Critical patent/WO2024115806A1/es

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Definitions

  • This disclosure belongs to the field of panel enclosures made of glass and aluminum, PVC or equivalent materials.
  • an enclosure system of this type comprises a set of glass panels or materials with similar mechanical characteristics. These panels are normally supported and guided by upper and lower rails that are mounted on the ceiling and floor of the cabin on which the enclosure is to be made. This type of enclosure is also called glass curtains.
  • the door panel is usually a fixed door panel, without the possibility of sliding through the enclosure system and with a series of extra components than those of conventional panels, which makes the system more expensive, or limits its possibilities.
  • This door panel in the standard configuration has the following limitations: they require an arm at the top of the system, which can be unaesthetic and less airtight. On the other hand, it does not create a joint as tight as some cases may require (especially in areas with a lot of wind or rain). Furthermore, if you want to increase security, you must add a lock to the glass, which creates a visual impact and requires a cutout in the glass.
  • the utility model document ES-1179533-U proposed a lateral locking device for a door of an enclosure system with sliding doors, the locking device being such that it dispenses with locks - with the corresponding recess in the glass, which also had to be tempered glass.
  • the locking device proposed in this document includes two profiles and handling means attached to one of the two profiles, these handling means being able to be actuated between two positions, a locking/closing position and another unlocking/opening position. This is achieved because in the locking/closing position the profile that is attached to the handling means is configured to push the rest of the panels that form the enclosure system, keeping the panels pressed together, so that they are removed. the possible gaps and clearances that may exist between them. And when this profile becomes in the unlocking/opening position, this profile moves in the opposite direction, thus allowing a gap to be opened to move the adjacent panel, and make it pivot, so that, consecutively, Move the panels until they reach the opening area, pivot and remain open.
  • the handling means that transmit the movement from the handle (which has a movement of 180°) to the rods comprise a rack and gear mechanism.
  • This rack and gear mechanism presents a double problem: first, the reality is that the parts provided by suppliers for this rack and gear mechanism are often defective and do not fit well; In fact, the tolerances offered by these gear and rack mechanisms are so wide that they can cause operating problems. Furthermore, another reality is that these parts wear out easily, and in the end the gear “slips” on the rack; so it stops being operational.
  • a first aspect of the disclosure relates to operating means for a closure device, the operating means comprising an actuator operable between at least two positions, the actuator comprising or being mechanically coupled to a shaft.
  • This axis is normally a prismatic axis with a square or rectangular section, also known as squares.
  • the handling means comprise: an elongated element, comprising a first coupling means and two other coupling means each located on either side of the first coupling means; and a piece, comprising a first through hole configured to house the shaft of the actuator, this flat piece further comprising a coupling means configured to engage the first coupling means of the flat elongated element, the flat piece being configured to be rotatable around the first hole.
  • the handling means comprise a piece - to facilitate its manufacturing it is usually a substantially flat piece - which on the one hand is coupled to the actuator shaft and on the other hand is coupled to the elongated element.
  • This piece acts as a transmission element for the rotation movement that a user exerts on the actuator, in a translation of the elongated element.
  • a rotation of the part coupled to the axis of the actuator is transformed into a vertical movement of the elongated element.
  • These operating means are suitable for a closure device, normally a side closure, that is mounted on a door panel of an enclosure system with sliding panels.
  • a closure device normally a side closure
  • rods of the closing device which in turn are coupled to pushers
  • the vertical movement of the elongated element is transformed into a lateral displacement of one of the two profiles that also comprises the side closing device.
  • both the elongated element and the piece are substantially planar. As noted, this facilitates its manufacturing and also its assembly within the handling means.
  • the piece and the elongated element are contemplated. Both can be made of steel, preferably in zinc-plated steel, a common material in the elements of a glass curtain enclosure system.
  • the piece has an oval shape, such as an oval sheet metal.
  • This shape has the advantage that, once the handling means are mounted inside the side closing device (normally mounted on the door panel of a glass curtain enclosure system) in its rotation, the piece does not collide with other elements or components of the side closing device.
  • This piece can also have a rectangular shape. Or variations of these.
  • this piece has a thickness of between 2 mm and 6 mm. It can be 4 mm thick, or if there is more than one piece, it can be 2 or 3 mm thick. Other thicknesses could be considered, provided that the space available in the mobile profile on which the handling means are to be mounted allows it.
  • the handling means comprise another substantially flat piece, it may be oval or other in shape.
  • This piece also has a hole, through which it is coupled to the actuator shaft, constituting an axis of rotation around which the piece can rotate.
  • This other part also comprises a coupling means configured to couple to the first coupling means of the flat elongated element.
  • This double-piece construction helps to center the handling means in the profile.
  • spacer elements or sleeves can be used to center the handling means in the profile even more precisely. And since it is a more symmetrical configuration - the two pieces are mounted on both sides of the elongated element - it makes it easier for these two separator elements or sleeves (as will be seen later in relation to a possible embodiment) to be equal.
  • the first through hole and the coupling means of the workpiece are located at a distance.
  • This distance can be variable, and configured for a door panel in which the management means are to be mounted. This distance depends on the pitch between panels of the enclosure system in which the door panel is eventually mounted;
  • the passage is determined by the width of the panels and the space necessary to open the panels in the opening area, without collisions occurring.
  • the elongated element is a flat rod, which may have a shape similar to that of a comb with three short teeth, where the first means of contact are located. coupling and the two coupling means.
  • the first coupling means is located at respective first and second distances from the other two coupling means. These first and second distances can be variable and configured to achieve a certain displacement of the elongated element, after rotating the piece about the axis of rotation. These first and second distances can be the same. These first and second distances can be in the range between 30 cm and 50 cm, preferably around 40 cm.
  • the elongated element may have other additional coupling means, these coupling means normally being located at ends of the elongated element or in the proximity of said ends; These additional coupling means - which can also be configured as cavities (holes) or as protuberances - serve as fixing elements.
  • this elongated element may also comprise extensions on one or both sides of the central part that comprises the three coupling means.
  • this extension or extensions there may also be a coupling means.
  • This extension on one side of the two external coupling means (or these extensions in the case of extensions on both sides) have the function of improving the alignment with the rod of the lateral closure device on which the handling means are mounted. .
  • the coupling means of both the elongated element and/or the piece comprise a through hole, a hole or a cavity.
  • This implementation using a drill or similar is advantageous in that the manufacturing of the elongated element and/or piece is simpler.
  • a standard fastening element can be used, such as a screw, a bolt, a pin and another common element to fix both coupling means.
  • the coupling means of both the elongated element and/or the piece comprise a protuberance.
  • first engaging means of the elongated element and the engaging means of the piece may comprise a bore and a protuberance, respectively.
  • These bores and bosses may have complementary shapes or be configured in a tongue-and-groove manner. In this way their coupling can be done without the need for additional fixing elements.
  • the handling means comprise a II-shaped part, configured to house and support the part and the elongated element; This U-shaped piece comprises two holes configured to house the actuator shaft.
  • the driving means may further comprise at least one spacer, usually two spacers which are usually positioned around the axis of the actuator.
  • This separator - or separators if there is more than one - serve to guarantee the position of the piece - and at the end and end of the axis of rotation - and of the elongated element - which acts as a cam - within the profiles of the device side closure.
  • there are two spacers one is placed on each side of the piece and the elongated element, which are adjacent.
  • a second aspect of the present disclosure refers to a side closing device for a door panel of an enclosure system with sliding panels.
  • This lateral closing device comprises: a first profile, movable between a locking position and an unlocking position; a second fixed profile, arranged with respect to the first profile so that in the unlocked position, the first profile is at least partially housed within the second fixed profile; handling means attached to the second fixed profile, the first profile being mechanically coupled with the handling means, the handling means being as defined in the aspect presented above, or in any of its possible embodiments.
  • the first profile is directly or indirectly coupled to first and second rods which in turn are coupled to the other two coupling means of the elongated element by means of respective fixing means.
  • the rotating movement of the handling means which is transformed into a vertical displacement of its elongated element, in turn is transformed into a lateral displacement of the first profile of the lateral closing device.
  • This transformation of the vertical movement or displacement of the elongated element into the lateral displacement of the first profile can be carried out by means of pushers, which are coupled on one side to the first profile and on the other side to the first and second rods.
  • the closing device comprises a cylinder.
  • the elongated element has a specific configuration and a longer length than the embodiments without a cylinder.
  • the handling means comprise a series of auxiliary parts to house the cylinder and guide the assembly.
  • Another aspect of the present disclosure refers to an enclosure system that comprises a plurality of sliding panels and at least one door panel.
  • This plurality of sliding panels and door panel are normally mounted on a lower rail and an upper rail.
  • the door panel of the enclosure system comprises a side closing device as defined in relation to the second aspect presented above, or in any of its possible embodiments.
  • Figure 1 shows a perspective view of a possible embodiment of the handling means according to the present disclosure.
  • Figure 2 shows the handling means of Figure 1, in exploded view.
  • Figures 3A-3B show different embodiments of the flat part.
  • Figures 4A-4D show different embodiments of the flat elongated element.
  • Figures 5A and 5B show the internal part of a side closing device (the profiles have not been shown, which are shown in Figures 7A-7C), in which the handle (not shown) of the handling means has been rotated 180° between both figures, Figure 5A corresponding to the unlocking position and Figure 5B to the unlocking position. blocking.
  • Figures 6A and 6B show the side closing device of Figures 5A and 5B, but with the handle mounted on the operating means.
  • Figures 7A and 7B show the two profiles of the side closure device; Likewise, the unlocking (Fig. 7A) and blocking (Fig. 7B) positions are shown.
  • Figure 7C shows a perspective view of the side closing device, with the two profiles and the handle in the locking position.
  • Figure 8 shows an exploded view of another embodiment of the handling means.
  • Figures 9A and 9B show a perspective view and an exploded perspective view, respectively, an exploded view of another embodiment of the operating means comprising a lock.
  • Figures 10A and 10B show the operating means of Figures 9A-9B mounted on a side locking device, Figure 10A being the unlocking position and Figure 10B being the locking position, with the handle rotated upwards by 180°. to allow access to the lock.
  • FIG. 1 A perspective view of an embodiment of handling means 10 according to the present disclosure is shown in Figure 1.
  • the handling means 10 have a handle 11 which, as will be seen later (e.g., in the explanation of Figures 7A-7C), acts as an actuating element for the user and has a blocking or closing position and another position. unlocking or opening.
  • the handle 11 has or is coupled to an axle 111, normally of square section, also usually called a "square".
  • the handling means 10 shown in Figures 1-2 have an oval plate 12, with two through holes.
  • the first hole 120 has circular shape, to house a bolt 15 (or another fixing element, such as a screw, pin, bolt, etc.).
  • the second hole 121 has a prismatic shape, in particular, the same shape as the square 111, and a slightly larger size so that the square can be inserted through it.
  • the axis of the square drive 111, which in the mounting position is inserted in the second hole 121, constitutes an axis of rotation around which the oval sheet 12 can rotate.
  • Figure 2 shows the axis of rotation a-a'.
  • Figures 3A-3B show two other possible embodiments of the substantially flat piece, in addition to the oval sheet 12.
  • this piece 12' is a substantially flat sheet with a rectangular shape, and it also has two holes: a hole 12T square for passage of the 111 square drive and a 120' circular drill.
  • Another possible embodiment of the 12” piece is shown in Figure 3B and also has two holes: a square hole 121” for passage of the square drive 111 and a circular hole 120”.
  • the handling means 10 has a substantially flat elongated rod 13.
  • the elongated rod 13 has a shape similar to that of a comb with four through holes 130, 131, 132, 133. Each of these holes is provided to house a bolt 15 or the respective element. Fixing. Of the four holes, a first hole 130 is located between the two holes 131, 132. This first through hole 130, which is located in an intermediate position, is intended to join the first hole 120 of the oval sheet 12 by means of a bolt 15 (or similar).
  • the two holes 131, 132 external to the first hole 130 are provided so that the handling means 10 can be coupled to other elements or components of a closure device, usually a side closure device.
  • Each of these two holes is provided so that the elongated rod 13 can be coupled, by means of a bolt (or other fixing element) to respective upper and lower rods of said lateral closing device.
  • the distances between these two holes 131, 132 and the first hole 130 define the displacement of the elongated rod 13, and in turn, the displacement that a mobile profile can have with respect to the fixed profile of that lateral closing device.
  • Figures 4A-4D show different possible embodiments of the flat elongated element 13', 13", 13'" and 13"".
  • the rod or cam 13', 13", 13'" and 13"" has at least three holes: a central hole 130', 130", 130'" and 130"", and two holes at each side 13T and 132', 131” and 132”, 131'” and 132'”, 131”” and 132””.
  • the rods 13' and 13"" of Figures 4A and 4D, respectively, also have one extension and two extensions, respectively, in each extension there is an additional hole 133', 133"".
  • the handling means 10 also comprise a flat bent U-shaped piece 16 which, as shown in Figure 1, have dimensions such that they house the different components of the handling means 10.
  • This U-shaped piece 16 also has a series of holes, which are intended to accommodate bolts, screws, rivets or other fastening element for coupling to other elements or components of the side closure device 100, as will be explained later in relation to Figures 4A-4B or 5A-5B.
  • This piece 16 also has lateral holes to guide the rotation of the square drive 111 of the lever 11.
  • the handling means 10 further comprise two sleeves 14. These sleeves 14 mainly have the function of positioning the oval sheet 12 and the flat elongated rod 13 in the shape of a comb inside the II-shaped piece 16, leaving free spaces and thus prevent them from colliding with other elements or pieces. These sleeves or separator elements 14 ensure that the handling means do not collide with the mobile profile of the side closing device, which is responsible for pushing the sliding panels.
  • the square 111 is inserted through the two holes of the U-shaped piece 16 and the second hole 121 of the oval sheet 12. As indicated before, the oval sheet 12 is joined by a bolt 15 that passes through its first hole 120 and the intermediate hole 130 of the flat elongated rod 13.
  • the square drive 111 when a user acts on the handle 11, turning it 180°, the square drive 111 will also make a 180° turn.
  • This rotation of the square drive 111 causes the oval plate 12 to also rotate 180° around the axis a-a', displacing the flat elongated rod 13 (to the left, as seen in Fig. 1).
  • the movement of the flat elongated rod 13 is thus achieved through a simple operation such as turning the handle 11, using the oval plate 12, which is not damaged in use.
  • the sleeves are made of PLA (polylactic acid) and the rest of the components of the handling means - oval sheet 12, flat elongated rod 13, U-shaped piece 16 - are made of zinc-plated steel.
  • Fasteners, bolts, rivets, Screws or similar, can be made of steel or another material suitable for this type of metal profile applications.
  • the handling means 10 just described are particularly suitable for mounting in a closure device 100 such as the one shown in its internal part in Figures 5A and 5B or 6A-6B and schematically in Figures 7A-7C.
  • This closure device 100 is similar to that shown in the Spanish utility model ES-1179533-Y. The difference is that in this side closing device 100 the handling means 10 are like those explained and shown in Figures 1-2, or also like the handling means 10' of Figure 8 (which will be explained later).
  • the lateral closing device 100 comprises a first rod 4 and a second rod 5.
  • the lateral closing device 100 also comprises pushers 20, 20' mechanically coupled to the first and second rods 4, 5, respectively. These pushers 20 are configured to convert an input movement into an output movement essentially perpendicular to the input movement.
  • the closing device 100 also has two profiles, a first locking profile 1, which is movable between a locking/closing position (shown in Fig.
  • the first locking profile 1 is connected by screws that They fix it to the pushers 20 which, in turn, are connected to the rods 4, 5 to translate the vertical movement of the elongated rod 13 into a horizontal movement of the pushers 20.
  • FIG. 5A-5B, 6A-6B and 7A-7B The operation of the closure device 100 is shown in these Figures 5A-5B, 6A-6B and 7A-7B, with Figures 5A, 6A and 7A showing the opening/unlocking position of the closure device 100 and Figures 5B, 6B and 7B the closing/locking position after turning the handle 180°.
  • the 180° rotation of the handle 11 causes the oval piece 12 to also rotate 180°, which causes the flat elongated rod 13 to move vertically a distance r1 shown in Figures 5A-5B.
  • This displacement of the elongated rod 13 causes the first and second rods 4, 5 to move.
  • the upper and lower pushers, 20, 20' cause, when the first and second rods 4, 5, the locking profile 1 which is mechanically coupled to the first and second rods 4, 5, moves laterally (as explained in the Spanish utility model ES-1179533-Y) from the position shown in Figure 7A - in which the first profile 1 is partially housed within the second profile 2 - to the position shown in Figure 7B, or in perspective in Figure 7C - in which the first profile 1 is displaced laterally in a parallel direction to the sliding of the different panels along the rails of the enclosure system.
  • FIG 8. Another possible embodiment of the handling means 10' is shown in Figure 8. This embodiment is similar to that shown in Figure 1, except for the fact that instead of a single oval sheet 12, in this case the handling means 10' comprise two oval sheets 12'. These two oval plates 12' have a smaller thickness than the oval plate 12 shown in Figure 1, and are located on both sides of the cam 13.
  • the fixing bolt 15 in this case passes through the second holes 121 of the two oval plates 12. ', the axis a-a' also being the axis around which the rotation of the oval sheet 12 occurs.
  • the sleeves have not been represented in this Figure 8, separate sleeves placed around the square 111 can also be included, to center the position of the different components.
  • installation is facilitated by being symmetrical compared to the design with an axis of rotation in which spacers with two heights must be used to be able to center the mechanism.
  • Figures 9A and 9B show a perspective view and an exploded perspective view, respectively, an exploded view of another embodiment of the operating means 10" comprising a cylinder 30 of a lock.
  • the handling means have an oval plate 12 which in this embodiment has a through hole 121 for passage of the square drive 111, a protuberance 120" for coupling with an elongated rod 13'"", with their respective holes 130'"", 131 132 '”” and 133'””.
  • Figures 10A and 10B show the handling means 10" mounted on a side closing device.
  • Figure 10A shows the unlocking position
  • Figure 10B the locking position, with the handle turned upwards 180° to allow access to the lock.
  • first, second, third, etc. have been used. To describe such devices, elements or parameters, it will be understood that the devices, elements or parameters shall not be limited by these terms which are only used to distinguish one device, element or parameter from another.
  • the first drill could also be called the second drill and vice versa, without departing from the scope of this disclosure.

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Abstract

Medios de manejo para un dispositivo de cierre, que comprende: un actuador operable entre al menos entre dos posiciones; un elemento alargado que comprende un primer medio de acoplamiento y otros dos medios de acoplamiento situados uno a cada lado del primer medio de acoplamiento; y una pieza que comprende un primer agujero, configurado por alojar el eje del actuador, comprendiendo además la pieza un medio de acoplamiento configurado para acoplarse al primer medio de acoplamiento del elemento alargado, estando configurada la pieza para ser giradle alrededor del primer agujero. Y un dispositivo de cierre para un panel puerta de un sistema de cerramiento con paneles deslizantes, comprendiendo el dispositivo de bloque/cierre: un primer perfil, desplazadle entre una posición de bloqueo y una posición de desbloqueo; un segundo perfil dispuesto respecto al primer perfil de forma que en la posición de desbloqueo, el primer perfil está al menos parcialmente alojado dentro del segundo perfil; unos medios de manejo unidos al segundo perfil, estando el primer perfil mecánicamente acoplado con los medios de manejo.

Description

DESCRIPCIÓN
MEDIOS DE MANEJO PARA DISPOSITIVO DE CIERRE Y TAL DISPOSITIVO DE CIERRE
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente divulgación pertenece al campo de los cerramientos de paneles realizados en cristal y aluminio, PVC o materiales equivalentes.
ANTECEDENTES
El sistema de cerramiento en el que se enmarcan los medios de manejo y el dispositivo de cierre lateral a los que se refiere esta divulgación normalmente se utiliza para dividir espacios y/o para cerrar espacios en terrazas, balcones, salas, etc. De forma habitual un sistema de cerramiento de este tipo comprende un conjunto de paneles de cristal o de materiales de similares características mecánicas. Estos paneles están normalmente soportados y guiados por unos carriles superior e inferior que se montan sobre el techo y el suelo del habitáculo sobre el que se desea realizar el cerramiento. Este tipo de cerramientos también se les denomina cortinas de cristal.
En el mercado existen diversos sistemas de cerramiento con paneles deslizantes, existiendo normalmente un panel al que se le denomina panel puerta o simplemente puerta, que se puede abrir y cerrar girando sobre un eje fijo virtual que une los carriles superior e inferior. Los paneles del sistema de cerramiento se pueden recoger tras ser desplazados por deslizamiento sobre los carriles hasta un extremo o a ambos extremos de dichos carriles. De esta forma los paneles, una vez deslizados, quedan recogidos o almacenados en uno o ambos extremos tras una operación de pivotaje en la zona donde está el panel puerta.
El panel puerta suele ser un panel puerta fijo, sin posibilidad de deslizamiento a través del sistema de cerramiento y con una serie de componentes extras a los de los paneles convencionales, lo cual encarece el sistema, o limita las posibilidades del mismo. Este panel puerta en la configuración estándar tiene las siguientes limitaciones: necesitan un brazo en la parte superior del sistema, lo cual puede ser poco estético y menos hermético. Por otra parte, no crea una unión tan estanca como pueden requerir algunos casos (sobre todo en zonas con mucho viento o lluvia). Además, si se quiere aumentar la seguridad, hay que añadir una cerradura al vidrio, lo cual es genera un impacto visual y se hace necesario un cajeado en el vidrio. Para resolver estos problemas, el documento de modelo de utilidad ES-1179533-U propuso un dispositivo de bloqueo lateral para una puerta de un sistema de cerramiento con puertas deslizantes, siendo el dispositivo de bloqueo tal que prescinde de cerraduras -con el correspondiente cajeado en el cristal, que además tenía que ser cristal templado. El dispositivo de bloqueo planteado en este documento incluye dos perfiles y unos medios de manejo unidos a uno de los dos perfiles, pudiendo ser actuados estos medios de manejo entre dos posiciones, una posición de bloqueo/cierre y otra de desbloqueo/apertura. Esto se consigue debido a que en la posición de bloqueo/cierre el perfil que está unido a los medios de manejo está configurado para empujar el resto de paneles que forman el sistema de cerramiento, manteniendo los paneles presionados entre sí, de modo que se eliminen los posibles huecos y holguras que pudiera haber entre ellos. Y cuando este perfil pasa a estar en la posición de desbloqueo/apertura, este perfil se desplaza en dirección contraria, permitiendo así abrir un hueco para poder desplazar el panel adyacente, y poder hacerlo pivotar, de modo que, de manera consecutiva, se puedan mover los paneles hasta que lleguen a la zona de apertura, pivoten y queden abiertos.
En el modelo de utilidad ES-1179533-U los medios de manejo que transmiten el movimiento desde la maneta (que tiene un movimiento de 180°) hacia las varillas comprenden un mecanismo de cremallera y engranaje. Este mecanismo de cremallera y engranaje presenta un problema doble: en primer lugar, la realidad es que las piezas proporcionadas por los proveedores para este mecanismo de engranaje y cremallera son muchas veces defectuosas y no encajan bien; de hecho, las tolerancias que ofrecen estos mecanismos de engranaje y cremallera son tan amplias que pueden llegar a producir problemas de funcionamiento. Además, otra realidad es que estas piezas se desgastan fácilmente, y al final el engranaje “patina” sobre la cremallera; por lo que deja de ser operativo.
Por ello, existe la necesidad de unos medios de manejo que, siendo aptos para este tipo de dispositivo de cierre lateral, solucionen los problemas de los medios de manejo existentes y sigan siendo operativos sin desgastarse en su uso habitual.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente divulgación soluciona los problemas anteriormente descritos mediante unos medios de manejo robustos y duraderos en el tiempo tal y como se definen en la reivindicación 1 , así como en sus reivindicaciones dependientes. Estos medios de manejo están formados por una serie de componentes que, por su constitución y forma, no se vuelven inoperativos con el tiempo debido al desgaste por el uso.
Un primer aspecto de la divulgación se refiere a unos medios de manejo para un dispositivo de cierre, comprendiendo los medios de manejo un actuador operable entre al menos entre dos posiciones, comprendiendo el actuador o estando acoplado mecánicamente a un eje. Este eje normalmente es un eje prismático de sección cuadrada o rectangular, también conocido como cuadradillos. De acuerdo con este primer aspecto de la divulgación, los medios de manejo comprenden: un elemento alargado, que comprende un primer medio de acoplamiento y otros dos medios de acoplamiento situados cada uno a cada lado del primer medio de acoplamiento; y una pieza, que comprende un primer agujero pasante configurado por alojar el eje del actuador, comprendiendo además esta pieza plana un medio de acoplamiento configurado para acoplarse al primer medio de acoplamiento del elemento alargado plano, estando configurada la pieza plana para ser girable alrededor del primer agujero.
De esta forma, los medios de manejo comprenden una pieza -para facilitar su fabricación suele ser una pieza sustancialmente plana- que por una parte está acoplada al eje del actuador y por otra parte está acoplada al elemento alargado. Esta pieza ejerce de elemento de transmisión del movimiento de giro que un usuario ejerza sobre el actuador, en una traslación del elemento alargado. En la posición de uso de los medios de manejo, un giro de la pieza acoplada al eje del actuador se transforma en un movimiento vertical del elemento alargado.
Estos medios de manejo son aptos para para un dispositivo de cierre, normalmente un cierre lateral, que se monte en un panel puerta de un sistema de cerramiento con paneles deslizantes. Así, al acoplar los medios de acoplamiento del elemento alargado a unas varillas del dispositivo de cierre, que a su vez están acopladas a unos empujadores, el movimiento vertical del elemento alargado se transforma en un desplazamiento lateral de uno de los dos perfiles que también comprende el dispositivo de cierre lateral.
En algunas realizaciones de los medios de manejo, tanto el elemento alargado como la pieza son sustancialmente planos. Como se ha señalado, esto facilita su fabricación y también su montaje dentro de los medios de manejo. Se contemplan, no obstante, otras realizaciones de la pieza y del elemento alargado. Ambos pueden estar fabricadas en acero, preferiblemente en acero zincado, material habitual en los elementos de un sistema de cerramiento de cortinas de cristal.
En algunas realizaciones, la pieza tiene forma ovalada, como puede ser una chapa ovalada. Esta forma tiene la ventaja de que, una vez montados los medios de manejo dentro del dispositivo de cierre lateral (normalmente montado en el panel puerta de un sistema de cerramiento de cortinas de cristal) en su giro, la pieza no choca con otros elementos o componentes del dispositivo de cierre lateral. Esta pieza también puede tener forma rectangular. O variaciones de éstas.
En ciertas realizaciones esta pieza tiene un espesor de entre 2 mm y 6 mm. Puede tener 4 mm de grosor, o en caso de haber más de una pieza, ésta puede tener 2 o 3 mm de grosor. Otros espesores podrían considerarse, siempre que el espacio disponible en el perfil móvil en el que se vayan a montar los medios de manejo lo permitan.
En ciertas realizaciones, los medios de manejo comprenden otra pieza sustancialmente plana, puede ser en forma ovalada u otro. Esta pieza también tiene un taladro, a través del cual se acopla al eje del actuador, constituyendo un eje de rotación alrededor del cual puede girar la pieza. Esta otra pieza también comprende un medio de acoplamiento configurado para acoplarse al primer medio de acoplamiento del elemento alargado plano. Esta realización con doble pieza ayuda a centrar los medios de manejo en el perfil. Igualmente, se pueden emplear unos elementos separadores o manguitos para centrar de forma aún más precisa los medios de manejo en el perfil. Y al ser una configuración más simétrica -las dos piezas se montan a ambos lados del elemento alargado- facilita que estos dos elementos separadores o manguitos (como se verá más adelante en relación con una posible realización) sean ¡guales.
El primer agujero pasante y el medio de acoplamiento de la pieza están situados a una distancia. Esta distancia puede ser variable, y configurada para un panel puerta en el que vayan a ser montados los medios de manejo. Esta distancia depende del paso entre paneles del sistema de cerramiento en el que eventualmente se monte el panel puerta; el paso viene determinado por el ancho de los paneles y el espacio necesario para abrir los paneles en la zona de apertura, sin que se produzcan colisiones.
En algunas realizaciones el elemento alargado es una varilla plana, que puede tener una forma similar a la de un peine de tres púas cortas, en donde se sitúan el primer medio de acoplamiento y los dos medios de acoplamiento.
En el elemento alargado el primer medio de acoplamiento está situado a respectivas primera y segunda distancias de los otros dos medios de acoplamiento. Estas primera y segunda distancias pueden ser variables y configuradas para conseguir un determinado desplazamiento del elemento alargado, tras el giro de la pieza sobre el eje de rotación. Estas primera y segunda distancias pueden ser ¡guales. Estas primera y segunda distancias pueden estar en el rango de entre 30 cm y 50 cm, preferiblemente alrededor de 40 cm. El elemento alargado puede tener otros medios adicionales de acoplamiento, estando estos medios de acoplamiento normalmente localizados en extremos del elemento alargado o en la proximidad de dichos extremos; estos medios adicionales de acoplamiento -que igualmente pueden estar configurados como cavidades (agujeros) o como protuberancias- sirven como elementos de fijación.
En algunas realizaciones este elemento alargado puede además comprender unas extensiones a uno o a ambos lados de la parte central que comprende los tres medios de acoplamiento. En esta extensión o extensiones puede haber también un medio de acoplamiento. Esta extensión a un lado de los dos medios de acoplamiento externos (o estas extensiones en el caso de haber extensiones a ambos lados) tienen la función de mejorar el alineamiento con la varilla del dispositivo de cierre lateral en el cual se monten los medios de manejo.
En ciertas realizaciones los medios de acoplamiento tanto del elemento alargado como los y/o de la pieza comprenden un agujero pasante, un orificio o una cavidad. Esta implementación mediante un taladro o similar es ventajosa en cuanto que la fabricación del elemento alargado y/o pieza es más sencilla. Utilizar un taladro también implica que se pueda utilizar un elemento de fijación estándar, como puede ser un tornillo, un perno, un pasador y otro elemento común para fijar ambos medios de acoplamiento.
También puede darse que los medios de acoplamiento tanto del elemento alargado como los y/o de la pieza comprendan una protuberancia.
En ciertas realizaciones el primer medio de acoplamiento del elemento alargado y el medio de acoplamiento de la pieza pueden comprender un taladro y una protuberancia, respectivamente. Estos taladro y protuberancia pueden tener formas complementarias o estar configurados en forma de machihembrado. De esta forma su acoplamiento se puede realizar sin necesidad de elementos adicionales de fijación.
En algunas realizaciones los medios de manejo comprenden una pieza en forma de II, configurada para alojar y soportar la pieza y el elemento alargado; comprendiendo esta pieza en forma de U dos agujeros configurados para alojar el eje del actuador.
Los medios de manejo pueden además comprenden al menos un separador, normalmente dos separadores que normalmente están colocados alrededor del eje del actuador. Este separador -o separadores, en caso de haber más de uno- sirven para garantizar la posición de la pieza -y al final y al cabo del eje de rotación- y del elemento alargado -que ejerce de leva- dentro de los perfiles del dispositivo de cierre lateral. Cuando hay dos separadores, se colocan uno a cada lado de la pieza y el elemento alargado, que son adyacentes.
Un segundo aspecto de la presente divulgación se refiere a un dispositivo de cierre lateral para un panel puerta de un sistema de cerramiento con paneles deslizantes. Este dispositivo de cierre lateral comprende: un primer perfil, desplazadle entre una posición de bloqueo y una posición de desbloqueo; un segundo perfil fijo, dispuesto respecto al primer perfil de forma que en la posición de desbloqueo, el primer perfil está al menos parcialmente alojado dentro del segundo perfil fijo; unos medios de manejo unidos al segundo perfil fijo, estando el primer perfil mecánicamente acoplado con los medios de manejo, siendo los medios de manejo según se ha definido en el aspecto presentado anteriormente, o en cualquier de sus posibles realizaciones.
En algunas realizaciones del dispositivo de cierre lateral, el primer perfil está acoplado directa o indirectamente a unas primera y segunda varillas que a su vez están acopladas a los otros dos medios de acoplamiento del elemento alargado mediante respectivos medios de fijación. De esta forma, el movimiento de giro de los medios de manejo, que se transforma en un desplazamiento vertical de su elemento alargado, a su vez se transforma en un desplazamiento lateral del primer perfil del dispositivo de cierre lateral. Esta transformación del movimiento o desplazamiento vertical del elemento alargado en el desplazamiento lateral del primer perfil se puede ejecutar mediante unos empujadores, que están acoplados por un lado al primer perfil y por otro lado a las primera y segunda varillas. En ciertas configuraciones el dispositivo de cierre comprende un bombín. En estas realizaciones con bombín o cerradura, el elemento alargado tiene una configuración específica y una longitud superior a las realizaciones sin bombín. Además, los medios de manejo comprenden una serie de piezas auxiliares para alojar el bombín y guiar el conjunto.
Otro aspecto de la presente divulgación se refiere a un sistema de cerramiento que comprende una pluralidad de paneles deslizantes y al menos un panel puerta. Esta pluralidad de paneles deslizantes y panel puerta normalmente van montados sobre un carril inferior y un carril superior. De acuerdo con este aspecto, el panel puerta del sistema de cerramiento comprende un dispositivo de cierre lateral según se ha definido en relación con el segundo aspecto presentado anteriormente, o en cualquier de sus posibles realizaciones.
Los diferentes aspectos y realizaciones de la presente divulgación definidos en lo anterior puedes ser combinados entre sí, siempre que sean compatibles.
Otras ventajas y características de la presente divulgación se desprenderán de la descripción detallada que sigue y se señalarán en las reivindicaciones adjuntas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la presente divulgación, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una posible realización de los medios de manejo según la presente divulgación. La Figura 2 muestra los medios de manejo de la figura 1 , en vista en explosión.
Las Figuras 3A-3B muestran diferentes realizaciones de la pieza plana.
Las Figuras 4A-4D muestran diferentes realizaciones del elemento alargado plano.
Las Figuras 5A y 5B muestran la parte interna de un dispositivo de cierre lateral (no se han mostrado los perfiles, que se muestran en las Figuras 7A-7C), en el que la maneta (no representada) de los medios de manejo ha sido girada 180° entre ambas figuras, correspondiendo la Figura 5A a la posición de desbloqueo y la Figura 5B a la posición de bloqueo.
Las Figuras 6A y 6B muestran el dispositivo de cierre lateral de las Figuras 5A y 5B, pero con la maneta montada en los medios de manejo.
Las Figuras 7A y 7B muestran los dos perfiles del dispositivo de cierre lateral; igualmente, se muestran las posiciones de desbloqueo (Fig. 7A) y bloqueo (Fig. 7B). La Figura 7C muestra una vista perspectiva del dispositivo de cierre lateral, con los dos perfiles y la maneta en la posición de bloqueo.
La Figura 8 muestra una vista explosionada de otra realización de los medios de manejo.
Las Figuras 9A y 9B muestran una vista en perspectiva y en perspectiva explosionada, respectivamente, una vista explosionada de otra realización de los medios de manejo que comprenden una cerradura.
Las Figuras 10A y 10B muestran los medios de manejo de las Figuras 9A-9B montados en un dispositivo de cierre lateral, siendo la Figura 10A la posición de desbloqueo y la Figura 10B a la posición de bloqueo, con la maneta girada hacia arriba 180° para permitir el acceso a la cerradura.
DESCRIPCIÓN DE POSIBLES REALIZACIONES
La descripción que sigue no debe tomarse en sentido limitativo, sino que se da únicamente con el fin de describir los principios generales de la presente divulgación. Se describen a continuación realizaciones de la presente divulgación a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos.
En la Figura 1 se muestra una vista en perspectiva de una realización de unos medios de manejo 10 de acuerdo con la presente divulgación. Los medios de manejo 10 tienen una maneta 11 que, como se verá más adelante (por ej . , en la explicación de las Figuras 7A-7C), ejerce de elemento actuador para el usuario y tiene una posición de bloqueo o cierre y otra posición de desbloqueo o apertura. La maneta 11 tiene o está acoplada a un eje 111 , normalmente de sección cuadrada, también habitualmente denominado “cuadradillo”.
De acuerdo con la presente divulgación, los medios de manejo 10 mostrados en las Figuras 1-2 tienen una chapa ovalada 12, con dos agujeros pasantes. El primer agujero 120 tiene forma circular, para alojar un perno 15 (u otro elemento de fijación, como puede ser un tornillo, pasador, bulón, etc.). El segundo agujero 121 tiene forma prismática, en particular, la misma forma que el cuadradillo 111 , y tamaño ligeramente superior para que el cuadradillo pueda introducirse por él. El eje del cuadradillo 111 , que en posición de montaje está insertado en el segundo agujero 121 , constituye un eje de rotación entorno al cual puede girar la chapa ovalada 12. En la Figura 2 se muestra el eje de giro a-a’.
En las Figuras 3A-3B se muestran otras dos realizaciones posibles de la pieza sustancialmente plana, además de la chapa ovalada 12. En la Figura 3A esta pieza 12’ es una chapa sustancialmente plana con forma rectangular, e igualmente tiene dos taladros: un taladro cuadrado 12T para paso del cuadradillo 111 y un taladro circular 120’. Otra realización posible de la pieza 12” se muestra en la Figura 3B e igualmente tiene dos taladros: un taladro cuadrado 121” para paso del cuadradillo 111 y un taladro circular 120”.
Asimismo, los medios de manejo 10 tienen una varilla alargada 13 sustancialmente plana. En la realización mostrada en las Figuras 1-2 la varilla alargada 13 tiene forma similar a la de un peine con cuatro agujeros pasantes 130, 131 , 132, 133. Cada uno de estos agujeros está previsto para alojar un perno 15 u el respectivo elemento de fijación. De los cuatro agujeros, un primer agujero 130 está localizado entre los dos agujeros 131 , 132. Este primer agujero 130 pasante y que está situado en una posición intermedia, está previsto para unirse al primer agujero 120 de la chapa ovalada 12 por medio de un perno 15 (o similar).
Como se explicará más adelante en relación con las Figuras 5A-5B, 6A-6B y 7A-7B, los dos agujeros 131 , 132 externos al primer agujero 130 están previstos para que los medios de manejo 10 puedan acoplarse a otros elementos o componentes de un dispositivo de cierre, normalmente un dispositivo de cierre lateral. Cada uno de estos dos agujeros está previsto para que la varilla alargada 13 pueda acoplarse, mediante un perno (u otro elemento de fijación) a respectivas varillas superior e inferior de dicho dispositivo de cierre lateral. Las distancias entre estos dos agujeros 131 , 132 y el primer agujero 130 definen el desplazamiento que de la varilla alargada 13, y a su vez, del desplazamiento que puede llegar a tener un perfil móvil con respecto al perfil fijo de ese dispositivo de cierre lateral.
Las Figuras 4A-4D muestran diferentes posibles realizaciones del elemento alargado plano 13’, 13”, 13’” y 13””. En todas las realizaciones mostradas, la varilla o leva 13’, 13”, 13’” y 13”” tiene al menos tres agujeros: un agujero central 130’, 130”, 130’” y 130””, y sendos agujeros a cada lado 13T y 132’, 131” y 132”, 131’” y 132’”, 131”” y 132””. Las varillas 13’ y 13”” de las Figuras 4A y 4D, respectivamente, tienen además una extensión y dos extensiones, respectivamente, en cada extensión hay un taladro 133’, 133”” adicional.
Los medios de manejo 10 comprenden además una pieza plana doblada en forma de U 16 que, como se muestra en la Figura 1 , tienen unas dimensiones tales que alojan los diferentes componentes de los medios de manejo 10. Esta pieza en forma de U 16 también tiene una serie de taladros, que están previstos para alojar pernos, tornillos, remaches u otro elemento de fijación para su acoplamiento a otros elementos o componentes del dispositivo de cierre lateral 100, como se explicará más adelante en relación con las Figuras 4A-4B o 5A-5B. Esta pieza 16 también tiene unos taladros laterales para guiar el giro del cuadradillo 111 de la maneta 11.
En la realización mostrada, los medios de manejo 10 comprenden además dos manguitos 14. Estos manguitos 14 tienen principalmente la función de posicionar la chapa ovalada 12 y la varilla alargada plana 13 con forma de peine dentro de la pieza 16 en forma de II, dejando espacios libres y así evitar que no choquen con otros elementos o piezas. Estos manguitos o elementos separadores 14 hacen que los medios de manejo no choquen con el perfil móvil del dispositivo de cierre lateral, que es el que se encarga de empujar a los paneles deslizantes.
El cuadradillo 111 está introducido a través de los dos agujeros de la pieza en forma de U 16 y el segundo agujero 121 de la chapa ovalada 12. Como se ha indicado antes, la chapa ovalada 12 está unida por un perno 15 que atraviesa su primer agujero 120 y el agujero 130 intermedio de la varilla alargada plana 13.
De esta forma, con los medios de manejo 10 montados, cuando un usuario actúe sobre la maneta 11 , girándola 180°, el cuadradillo 111 igualmente realizará un giro de 180°. Este giro del cuadradillo 111 hace que la chapa ovalada 12 gire también 180° alrededor del eje a-a’, desplazando la varilla alargada plana 13 (hacia la izquierda, según se mira la Fig. 1). Se consigue así el desplazamiento de la varilla alargada plana 13 mediante una operación sencilla como es el giro de la maneta 11 , mediante la chapa ovalada 12, que no se ve deteriorada en su uso.
En la realización mostrada, los manguitos están realizados en PLA (ácido poliláctico) y el resto de componentes de los medios de manejo -chapa ovalada 12, varilla alargada plana 13, pieza 16 en forma de U- en acero zincado. Los elementos de fijación, pernos, remaches, tornillos o similares, pueden ser de acero u otro material apto para este tipo de aplicaciones de perfilería metálica.
Los medios de manejo 10 que se acaban de describir son particularmente aptos para su montaje en un dispositivo de cierre 100 como el que se muestra en su parte interna en las Figura 5A y 5B o 6A-6B y esquemáticamente en las Figuras 7A-7C. Este dispositivo de cierre 100 es similar al mostrado en el modelo de utilidad español ES-1179533-Y. La diferencia es que en este dispositivo de cierre lateral 100 los medios de manejo 10 son como los que se han explicado y se representan en las Figuras 1-2, o también como los medios de manejo 10’ de la Figura 8 (que se explicarán más adelante). De forma similar al del modelo de utilidad español ES-1179533-Y, el dispositivo de cierre 100 lateral comprende una primera varilla 4 y una segunda varilla 5. En este caso estas primera y segunda varillas 4, 5 están acopladas a los agujeros 131 , 132 de la varilla alargada 13 (que en esta realización tiene forma similar a la de un peine con mango), y también al agujero 133. Este agujero 133 se emplea como tercer punto de fijación de la varilla alargada 13 a las varillas 4, 5 para limitar los grados de libertad del conjunto. El dispositivo de cierre 100 lateral también comprende unos empujadores 20, 20’ acoplados mecánicamente a las primera y segunda varillas 4, 5, respectivamente. Estos empujadores 20 están configurados para convertir un movimiento de entrada en un movimiento de salida esencialmente perpendicular al movimiento de entrada. El dispositivo de cierre 100 tiene además dos perfiles, un primer perfil 1 de bloqueo, que es desplazable entre una posición de bloqueo/cierre (mostrada en la Fig. 7B) y una posición de desbloqueo/apertura (mostrada en la Fig. 7A), y un segundo perfil 2 fijo. Este segundo perfil 2 fijo está dispuesto respecto al primer perfil 1 de forma tal que, en la posición de desbloqueo, el primer perfil 1 está al menos parcialmente alojado dentro del segundo perfil 2. El primer perfil 1 de bloqueo está conectado mediante unos tornillos que lo fijan a los empujadores 20 que, a su vez están conectados a las varillas 4, 5 para trasladar el movimiento en vertical de la varilla alargada 13 en un movimiento horizontal de los empujadores 20.
El funcionamiento del dispositivo de cierre 100 se muestra en estas Figuras 5A-5B, 6A-6B y 7A-7B, mostrando las Figuras 5A, 6A y 7A la posición de apertura/desbloqueo del dispositivo de cierre 100 y las Figuras 5B, 6B y 7B la posición de cierre/bloqueo tras el giro de la maneta 180°. Como se ha explicado antes, el giro de 180° de la maneta 11 hace que la pieza ovalada 12 gire también 180°, lo que produce que la varilla alargada plana 13 se desplace verticalmente una distancia r1 mostrada en las Figuras 5A-5B. Este desplazamiento de la varilla alargada 13 hace que se desplacen las primera y segunda varillas 4, 5. Los empujadores superiores e inferiores, 20, 20’, respectivamente, hacen que, al moverse las primera y segunda varillas 4, 5, el perfil de bloqueo 1 que está acoplado mecánicamente a las primera y segunda varillas 4, 5, se desplace lateralmente (como se explica en el modelo de utilidad español ES-1179533-Y) desde la posición mostrada en la Figura 7A -en la que el primer perfil 1 está parcialmente alojado dentro del segundo perfil 2- a la posición mostrada en la Figura 7B, o en perspectiva en la Figura 7C -en la que el primer perfil 1 está desplazado lateralmente en una dirección paralela a la de deslizamiento de los diferentes paneles a lo largo de los carriles del sistema de cerramiento.
En las Figura 5A-5B se puede apreciar cómo la extensión de la varilla alargada 13 que tiene los agujeros 132, 133 está acoplada a la varilla 4. Y cuando se produce el giro de 180° de la maneta, y la varilla se desplaza verticalmente la distancia r1 , esta extensión de la varilla alargada 13 queda alineada con la varilla 4 (varilla superior del dispositivo de cierre lateral 100), ayudando en el desplazamiento de la varilla 4 sobre los empujadores 20.
En la Figura 8 se muestra otra realización posible de los medios de manejo 10’. Esta realización es similar a la mostrada en la Figura 1 , salvo por el hecho de que en lugar de una única chapa ovalada 12, en este caso los medios de manejo 10’ comprenden dos chapas ovaladas 12’. Estas dos chapas ovaladas 12’ tienen menor espesor que la chapa ovalada 12 mostrada en la Figura 1 , y se sitúan a ambos lados de la leva 13. El perno 15 de fijación en este caso atraviesa los segundos agujeros 121 de las dos chapas ovaladas 12’, siendo el eje a-a’ igualmente el eje entorno al cual se produce el giro de la chapa ovalada 12.
Aunque en esta Figura 8 no se hayan representado los manguitos, igualmente pueden incluirse sendos manguitos colocados alrededor del cuadradillo 111 , para centrar la posición de los diferentes componentes. En esta configuración, el cuadradillo 111 es más largo para poder atravesar las dos chapas ovaladas y la pieza alargada (3+3+3=12 mm frente a 4+4=8 mm). A cambio, se facilita la instalación al ser simétrica frente al diseño con un eje de rotación en el que hay que usar unos separadores con dos alturas para poder centrar el mecanismo.
Las Figuras 9A y 9B muestran una vista en perspectiva y en perspectiva explosionada, respectivamente, una vista explosionada de otra realización de los medios de manejo 10” que comprenden un bombín 30 de una cerradura. Los medios de manejo tienen una chapa ovalada 12 que en esta realización tiene un agujero pasante 121 para paso del cuadradillo 111 una protuberancia 120” para su acoplamiento con una varilla alargada 13’””, con sus respectivos agujeros 130’””, 131 132’”” y 133’””. Esta realización de los medios de manejo
10” es más compleja que las anteriores, debido a los diferentes componentes necesarios para integrar el bombín 30. En la vista despiezada mostrada en la Figura 9B se aprecian también las dos piezas de bloqueo 31 que se activan/desactivan con el giro de una llave que se introduzca en el bombín 30.
Las Figuras 10A y 10B muestran los medios de manejo 10” montados en un dispositivo de cierre lateral. En este caso la Figura 10A muestra la posición de desbloqueo y la Figura 10B la posición de bloqueo, con la maneta girada hacia arriba 180° para permitir el acceso a la cerradura.
En el presente texto se han utilizado los términos primero, segundo, tercero, etc. Para describir vahos dispositivos, elementos o parámetros, se entenderá que los dispositivos, elementos o parámetros no deben estar limitados por estos términos que solo se utilizan para distinguir un dispositivo, elemento o parámetro de otro. Por ejemplo, el primer taladro podría llamarse también segundo taladro y viceversa, sin apartarse del alcance de esta divulgación.
En este texto, el término “comprende” y sus derivaciones (como “que comprende”, etc.) no deben entenderse en un sentido excluyente, es decir, estos términos no deben interpretarse como excluyentes de la posibilidad de que lo descrito y definido pueda incluir otros elementos, pasos, etc. Por otra parte, la presente divulgación no se limita, obviamente, a la/s realización/es concreta/s aquí deschta/s, sino que también abarca cualquier variación que pueda considerar cualquier experto en la materia (por ejemplo, en cuanto a la elección de materiales, dimensiones, componentes, configuración, etc.), dentro del ámbito general de la invención tal como se define en las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Medios de manejo (10, 10’, 10”) para un dispositivo de cierre (100, 100’), comprendiendo los medios de manejo (10, 10’, 10”): un actuador (11) operable entre al menos entre dos posiciones, comprendiendo o estando acoplado el actuador (11) mecánicamente a un eje (111); caracterizado por que los medios de manejo (10) comprenden: un elemento alargado (13, 13’, 13”, 13’”, 13””, 13’””) que comprende un primer medio de acoplamiento (130, 130’, 130”, 130’”, 130””, 130’””) y otros dos medios de acoplamiento (131 , 13T, 131”, 13T”, 131””, 131’””; 132, 132’, 132”, 132’”, 132””, 132’””) situados uno a cada lado del primer medio de acoplamiento (130, 130’, 130”, 130’”, 130””, 130’””); y una pieza (12, 12’, 12”), que comprende un primer agujero (121 , 12T, 121”), configurado por alojar el eje (111) del actuador (11), comprendiendo además la pieza (12, 12’, 12”) un medio de acoplamiento (120, 120’, 120”) configurado para acoplarse al primer medio de acoplamiento (130, 130’, 130”, 130’”, 130””, 130’””) del elemento alargado (13, 13’, 13”, 13’”, 13””, 13’””), estando configurada la pieza (12, 12’, 12”) para ser girable alrededor del primer agujero (121 , 12T, 121”).
2. Los medios de manejo (10, 10’, 10”) de la reivindicación 1 , caracterizados por que los medios de acoplamiento del elemento alargado (13, 13’, 13”, 13’”, 13””, 13’””) y/o de la pieza (12, 12’, 12”) comprenden un agujero, orificio o cavidad.
3. Los medios de manejo (10, 10’, 10”) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que los medios de acoplamiento del elemento alargado (13, 13’, 13”, 13’”, 13””, 13’””) y/o de la pieza (12, 12’, 12”) comprenden una protuberancia.
4. Los medios de manejo (10, 10’, 10”) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que además comprenden un medio de fijación (15) para fijar el primer medio de acoplamiento del elemento alargado plano al medio de acoplamiento de la pieza plana.
5. Los medios de manejo (10, 10’, 10”) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que la pieza (12, 12’, 12”) tiene forma ovalada, rectangular o variaciones de estas.
6. Los medios de manejo (10, 10’, 10”) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que el primer agujero (121 , 12T, 121”) de la pieza (12, 12’, 12”) y el medio de acoplamiento (120, 12”, 120”) está separados una distancia (d)
7. Los medios de manejo (10, 10’, 10”) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que en el elemento alargado (13, 13’, 13”, 13’”, 13””, 13’””), el primer medio de acoplamiento (130, 130’, 130”, 130’”, 130””, 130’””) está situado a respectivas primera y segunda distancias de los otros dos medios de acoplamiento (131 , 131’, 131”, 13T”, 131””, 131’””; 132, 132’, 132”, 132’”, 132””, 132’””), siendo estas primeras y segunda distancias configurables, pudiendo el elemento alargado tener otros medios de acoplamiento (133, 133’, 133”, 133””, 133’””).
8. Los medios de manejo (10, 10’, 10”) de la reivindicación 7, caracterizados por que las primera y segunda distancias son ¡guales.
9. Los medios de manejo (10, 10’, 10”) de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizados por que las primera y segunda distancias están en el rango de entre 30 cm y 50 cm, preferiblemente alrededor de 40 cm.
10. Los medios de manejo (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que la pieza (12) es una chapa de acero, preferiblemente de acero zincado.
11. Los medios de manejo (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que la pieza (12) tiene un espesor de entre 2 mm y 5 mm.
12. Los medios de manejo (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que comprende otra pieza (12’), igual o similar a la pieza (12), siendo la otra pieza plana (12’) girable alrededor de su primer agujero (121).
13. Los medios de manejo (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que además comprenden una pieza en forma de U (16), configurada para alojar y soportar la pieza (12) y el elemento alargado (13); comprendiendo esta pieza en forma de U (16) dos agujeros configurados para alojar el eje (111).
14. Los medios de manejo (10) de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizados por que además comprenden al menos un separador (14), preferiblemente al menos dos separadores (14), colocados alrededor del eje (111).
15. Dispositivo de cierre (100) para un panel puerta de un sistema de cerramiento con paneles deslizantes, comprendiendo el dispositivo de cierre: un primer perfil (1), desplaza le entre una posición de bloqueo y una posición de desbloqueo; un segundo perfil (2) dispuesto respecto al primer perfil (1) de forma que en la posición de desbloqueo, el primer perfil (1) está al menos parcialmente alojado dentro del segundo perfil (2); unos medios de manejo (10) unidos al segundo perfil (2), estando el primer perfil (1) mecánicamente acoplado con los medios de manejo (10); caracterizado por que los medios de manejo (10) son según una cualquiera de las reivindicaciones 1-14.
16. El dispositivo de cierre (100) de la reivindicación 15, caracterizado por que el primer perfil (1) está acoplado directa o indirectamente a unas primera y segunda varillas (4, 5), que a su vez están acopladas a los otros dos medios de acoplamiento (131 , 132) del elemento alargado (13) mediante respectivos medios de fijación (15).
17. El dispositivo de cierre (100) de la reivindicación 16, caracterizado por que el primer perfil (1) está acoplado a unos empujadores (20) que a su vez está fijados a las primera y segunda varillas (4, 5).
18. El dispositivo de cierre (100) de cualquiera de las reivindicaciones 15-17, caracterizado por que el elemento alargado (13, 13’, 13”, 13”’, 13””, 13’””) además comprende otros medios de acoplamiento (133, 133’, 133”, 133””, 133’””), estando estos medios de acoplamiento localizados en extremos del elemento alargado (13, 13’, 13”, 13’”, 13””, 13’””) o en la proximidad de dichos extremos.
19. El dispositivo de cierre (100) de cualquiera de las reivindicaciones 15-18, caracterizado por que comprende un bombín (30).
20. Un sistema de cerramiento que comprende una pluralidad de paneles y al menos un panel puerta, caracterizado por que el panel puerta comprende un dispositivo de cierre (100) lateral según cualquiera de las reivindicaciones 15-19.
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