WO2024113028A1 - Reparo de tubulações e método de fixação e soldagem definitiva em operação - Google Patents

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Tatyana Soriano De OLIVEIRA
Fabio Correia Do ROSÁRIO
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Definitions

  • the present invention refers to a repair of pipes with fixation and definitive welding in operation to seal leaks using a split clamp that completely surrounds the diameter of the pipe, enabling quick fixation, in addition to promoting leak tightness without interrupting the transport of fluid in said pipe.
  • pipe repairs remedy damage caused by the appearance of pits and/or cracks, which result in leakage of the fluid carried in the pipe, in addition to recovering the mechanical resistance of the pipe, which is normally reduced by corrosion, erosion or deformation accidental. Recovering the mechanical resistance of the tube will avoid stoppages or reductions in transport flow, and consequently will avoid economic and environmental losses resulting from the leak.
  • Document BR102018069448-0 proposes a compression unit with two hollow rectangular pieces, forming windows prepared to allow the welding areas of the parts of the split ring to be accessible to the welding with the unit exerting compression on the split ring to keep it fixed to the pipe or connection.
  • the compression proposed in document BR102018069448-0 is done by a connector as a single screw that will bring the chains closer to the compression unit, with the help of guide pins so that the compression force exerted by the screw is only in the tightening direction, preventing the screw from being damaged.
  • CN203549272U Another state-of-the-art document is CN203549272U, published on 04/16/2014, which shows a device for pressing a repair plate, using a flywheel to apply pressure and a set of chains to make use in pipes more flexible. different diameters.
  • the repair plate is welded, allowing the removal of the pressure device that promotes initial tightness.
  • the technical solution lies in the new constructive form of the split clamp, which comprises ring segments, handles and clamps, which provide greater repair installation speed, maintaining the facility for definitive welding of the ring segments without interrupting fluid transport in the pipe.
  • a second technical solution is the ease of changing the cable tie straps, allowing the user to have straps with arches of different diameters and just two pairs of clamps.
  • the invention offers mechanical reinforcement on the external wall, around the entire circumference, of the pipe or connection when using the clamp and split ring, with the split ring first welded longitudinally and definitively fixed to pipe by circumferential welding; w.
  • the invention presents an equally quick way of fastening, with the difference and advantage of being initially installed by tightening the clamp screws and definitively installed by welding to the pipe or connection without having to interrupt the operation. of fluid transport in the pipe.
  • 012 Figure 1 is a representation of the repair for smaller diameter pipes with the upper part exploded and the lower part assembled from the split ring and clamp.
  • Figure 2 is a representation of the repair illustrating the window for longitudinal welding of the parts of the split ring.
  • FIG. 014 Figure 3 is an exploded representation of the upper part of the clamp for larger diameter pipes.
  • the present invention refers to a repair of pipes with fixation and definitive welding in operation to seal leaks in pipes, as said repair completely involves the diameter of the pipe, remedying the damage caused by the appearance of cracks, which result in leakage of the fluid conducted in the pipe, in addition to recovering the mechanical resistance of the pipe, which is normally reduced by corrosion, erosion or accidental deformation.
  • FIGS 1 to 3 illustrate a pipe repair configured by means of a split clamp (7), so that each part of the split clamp (7) comprises a ring segment (1) and a set of clamps (6) fixed to the handles (8) by means of fixing elements (9), each ring segment (1) being provided with an accommodation channel (2) a seal (3), and provided with projections (4 ) into place with the clamps of the clamp set (6).
  • the set of clamps (6) are fixed to the projections (4) using fasteners (5), such as alien screws.
  • the set of clamps (6) is equipped with upper clamps (6a) and lower clamps (6b), so that both clamps have through holes through which a screw (12) and a guide pin (11) pass. ).
  • each lower clamp (6b) comprises at least one threaded hole that receives the screw (12).
  • the split clamps (7) are fixed to the ring segments (1) and installed so that the clamps (6) are perpendicular to the pits and/or crack.
  • the compression effort will be distributed radially by the handles (8) over the ring segments (1).
  • the compression exerted by the split clamps (7) on the ring segments (1) and consequently on the tube or connection (not illustrated) will stop the leak due to the contact of the seal (3) with the surface of the tube or connection (not shown). illustrated).
  • the sealant (3) should be chosen for its ability to adequately conform to the irregularities of the pipe surface, being chosen from composites, polymers, gaskets.
  • FIG. 021 Figure 2 shows that the union of the upper clamps (6a) and lower clamps (6b) by the guide pins (1 1) and tightening screws (12) configure windows (13), which are determined by the distance between the projections (4 ), not shown in figure 2, to carry out longitudinal welding in the chamfered regions (14) of each ring segment (1).
  • the ring segments (1 ) already welded, will act as a reinforcement of the mechanical resistance of the pipe at the site of damage, preventing the propagation of cracks or crevice corrosion and the rupture of the pipe.
  • the split clamp (7) must be removed by unscrewing the tightening screws (12 ) and/or also unscrewing the fasteners (5), optionally.
  • the method for repairing leaks from damaged pipes comprises the following steps: a) Assemble the two parts of the split clamp (7), separately, with each part comprising a segment of the ring (1), together with the seal (3) disposed in the channel (2), fitted to a pair of clips (6) joined by a handle (8) and secured by means of fastening elements (9); b) Insert a guide pin (11) into each clamp (6), arranged transversally to each other; b) Position the first part of the split clamp (7) on one face of the pipe; c) Position and align the second part of the split clamp (7) on the other side of the pipe using the guide pins (1 1 ); d) Insert a screw (12) into each clamp (6), arranged transversally to each other; e) Position split clamp (7) over the damaged point of the pipe; f) Tighten the screws (12) so that the seal (3) blocks the leak, by compressing the handles (8) over the ring segments (1)

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Abstract

A presente invenção refere-se a um reparo de tubulações com fixação e soldagem definitiva em operação para estanqueidade de vazamento por meio uma abraçadeira bipartida que envolve completamente o diâmetro da tubulação, possibilitando a fixação rápida, além de promover a estanqueidade de vazamentos sem interromper o transporte do fluido na dita tubulação. Assim, um reparo de tubulações é configurado por meio de uma abraçadeira bipartida (7), sendo cada parte da abraçadeira bipartida (7) dotada de um segmento de anel (1) e um conjunto de grampos (6) fixados às alças (8) por meio de elementos de fixação (9), de modo que cada segmento de anel (1) é dotado de um canal de acomodação (2) de um vedante (3), e dotado de ressaltos (4) de encaixe com os grampos do conjunto de grampos (6). Para sanar o vazamento, as abraçadeiras bipartidas (7) são fixadas aos segmentos dos anéis (1) e instalado de forma que os grampos (6) fiquem perpendiculares as trincas, permitindo a realização das soldagens longitudinais nas regiões chanfradas (14) de cada segmentos dos anéis (1).

Description

“REPARO DE TUBULAÇÕES E MÉTODO DE FIXAÇÃO E SOLDAGEM DEFINITIVA EM OPERAÇÃO”
CAMPO TÉCNICO
001 A presente invenção refere-se a um reparo de tubulações com fixação e soldagem definitiva em operação para estanqueidade de vazamento por meio uma abraçadeira bipartida que envolve completamente o diâmetro da tubulação, possibilitando a fixação rápida, além de promover a estanqueidade de vazamentos sem interromper o transporte do fluido na dita tubulação.
002 Assim, o reparo de tubulações, sanam os danos causados pelo surgimento de pits e/ou trincas, que resultam em vazamento do fluido conduzido na tubulação, além de recuperar a resistência mecânica do tubo, que normalmente é reduzida por corrosão, erosão ou deformação acidental. Recuperar a resistência mecânica do tubo evitará paralisação ou redução do fluxo no transporte, e por consequência evitará os prejuízos econômicos e ambientais decorrente do vazamento.
ESTADO DA TÉCNICA
003 Algumas soluções avaliadas no estado da técnica apresentam em comum os meios de compressão do reparo que facilitam uma estanqueidade rápida e meios de soldar definitivamente o reparo de tubulação.
004 O documento BR102018069448-0, depositado em 24/09/2018 pelos mesmos inventores da presente invenção, propõem uma unidade de compressão com duas peças retangulares vazadas, formando janelas preparadas para permitir que as áreas de soldagem das partes do anel bipartido fiquem acessíveis à soldagem com a unidade exercendo a compressão sobre o anel bipartido para mantê-lo fixo ao tubo ou conexão. A compressão proposta no documento BR102018069448-0 é feita por um conector como um único parafuso que aproximará as correntes da unidade de compressão, com o auxílio de pinos guias para que a força de compressão exercida pelo parafuso seja apenas na direção do aperto, evitando que o parafuso se danifique.
005 Outro documento do estado da técnica é o CN203549272U, publicado em 16/04/2014, o qual mostra um dispositivo para pressionar uma placa de reparo, utilizando um volante para realizar a pressão e um conjunto de correntes para flexibilizar o uso em tubos de diferentes diâmetros. A placa de reparo é soldada, permitindo a retirada do dispositivo de pressão que promove a estanqueidade inicial.
006 Já o documento W02005085701 , publicado em 15/09/2005, mostra um dispositivo de vedação, formado por duas bandas flexíveis e grampos para fixação rápida e aparafusamentos que pressionam um revestimento de vedação. O dispositivo apresenta duas opções de montagem das bandas flexíveis, permitindo que as roscas dos parafusos fiquem no mesmo lado ou em lado opostos nas uniões das duas bandas.
007 O documento FR2787173B1 , publicado em 09/03/2001 , mostra um dispositivo de vedação formado por uma banda flexível com pelo menos quatro perfis L soldados transversalmente a banda flexível e tarugos soldados nas extremidades dos perfis L. Grampos são usados para aproximar um par de tarugos e assim fixar a banda flexível sobre a parte externa da tubulação e pressionar de forma rápida o revestimento de vedação.
SOLUÇÃO TÉCNICA
008 A solução técnica está na nova forma construtiva da abraçadeira bipartida, a qual compreende segmentos de anéis, alças e grampos, que proporcionam uma maior velocidade de instalação do reparo, mantendo a facilidades de soldagem definitiva dos segmentos de anéis sem interrupção do transporte do fluido na tubulação. 009 Uma segunda solução técnica é a facilidade de troca das alças da abraçadeira, permitindo que o usuário disponha de alças com arcos de diferentes diâmetros e apenas dois pares de grampos.
EFEITOS VANTAJOSOS
010 Os aspectos vantajosos em comparação com o estado da técnica, são: a. Em relação ao documento BR102018069448-0, as partes bipartidas do anel e da abraçadeira estão aparafusadas no momento da instalação, facilitando a união das partes do anel bipartido. Ademais, as peças retangulares da unidade de compressão do primeiro reparo proposto pelos inventores, requer que sejam posicionadas sobre a área de soldagem entre das partes do anel bipartido, no presente modelo de utilidade a janela fica entre as partes superior e inferior do grampo, ou seja, não há perda de tempo com o posicionamento uma vez que a abraçadeira está presa ao anel bipartido no momento da instalação; b. Em relação ao documento CN203549272U, que apresenta um reparo localizado, a invenção oferece o reforço mecânico na parede externa, em toda a circunferência, da tubulação ou conexão ao utilizar a abraçadeira e anel bipartido, sendo o anel bipartido primeiramente soldado longitudinal e definitivamente fixado a tubulação pela soldagem circunferencial; c. Em relação aos documentos W02005085701 e FR2787173B1 , a invenção apresenta uma forma de fixação igualmente rápida, com a diferença e vantagem de ser inicialmente instalado pelo aperto realizado pelos parafusos do grampo e instalado definitivamente pela soldagem à tubulação ou conexão sem que seja necessário interromper a operação de transporte do fluido na tubulação.
01 1 A descrição detalhada com apoio das figuras deixará mais claro como as melhorias as novas formas construtivas do reparo de tubulações com fixação e soldagem definitiva em operação contribuirá com os efeitos vantajosos listados acima.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
012 A figura 1 é uma representação do reparo para tubulações de diâmetro menor com a parte superior explodida e a parte inferior montada do anel bipartido e da abraçadeira.
013 A figura 2 é uma representação do reparo ilustrando a janela para soldagem longitudinal das partes do anel bipartido.
014 A figura 3 é uma representação explodida da parte superior da abraçadeira para tubulação de diâmetro maior.
DESCRIÇÃO DETALHADA
015 A presente invenção refere-se a um reparo de tubulações com fixação e soldagem definitiva em operação para estanqueidade de vazamento em tubulações, já que o dito reparo envolve completamente o diâmetro da tubulação, sanando os danos causados pelo surgimento de trincas, que resultam em vazamento do fluido conduzido na tubulação, além de recuperar a resistência mecânica do tubo, que normalmente é reduzida por corrosão, erosão ou deformação acidental.
016 As figuras de 1 a 3 ilustram um reparo de tubulações configurado por meio de uma abraçadeira bipartida (7), de modo que cada parte da abraçadeira bipartida (7) compreende um segmento de anel (1 ) e um conjunto de grampos (6) fixados às alças (8) por meio de elementos de fixação (9), sendo que cada segmento de anel (1 ) é dotado de dotado de um canal de acomodação (2) de um vedante (3), e dotado de ressaltos (4) de encaixe com os grampos do conjunto de grampos (6). Opcionalmente, o conjunto de grampos (6) são fixados aos ressaltos (4) por meio de fixadores (5), tal como parafusos tipo alien. 017 Conforme figura 1 , o conjunto de grampos (6) é dotado de grampos superiores (6a) e grampos inferiores (6b), de modo que ambos os grampos compreendem furos passantes por onde passam um parafuso (12) e um pino guia (11 ). Em uma forma preferencial de realização da invenção, cada grampo inferior (6b) compreende pelo menos um furo roscado que recebe o parafuso (12).
018 A disposição construtiva do reparo permite a substituição das alças (8) da abraçadeira bipartida (7) para adequar o diâmetro do arco das ditas alças (8) ao diâmetro dos segmentos dos anéis (1 ), possibilitando a formação de conjuntos ou kits com um par de grampos (6) e variados diâmetros de alças (8) e segmentos dos anéis (1 ).
019 Para sanar o vazamento ou reforçar a estrutura da tubulação, as abraçadeiras bipartidas (7) são fixadas aos segmentos dos anéis (1 ) e instalado de forma que os grampos (6) fiquem perpendiculares aos pits e/ou trinca. Ao aplicar o torque nos parafusos de aperto (12) o esforço de compressão será distribuído radialmente pelas alças (8) sobre os segmentos dos anéis (1 ). Assim, a compressão exercida pelas as abraçadeiras bipartidas (7) sobre os segmentos de anéis (1 ) e consequentemente sobre o tubo ou conexão (não ilustrados) cessará o vazamento pelo contato do vedante (3) com a superfície do tubo ou conexão (não ilustrados).
020 Preferencialmente, o vedante (3) deve ser escolhido pela sua capacidade de se conformar adequadamente as irregularidades da superfície da tubulação, sendo escolhido entre compósitos, polímeros, gaxetas. Sendo exemplo, mas não limitando a gaxeta grafitada.
021 A figura 2 mostra que a união dos grampos superiores (6a) e grampos inferiores (6b) pelos pinos guia (1 1 ) e parafusos de aperto (12) configuram janelas (13), que são determinadas pela distância entre os ressaltos (4), não mostrados na figura 2, para realização das soldagens longitudinais nas regiões chanfradas (14) de cada segmentos dos anéis (1 ). Assim, os segmentos dos anéis (1 ), já soldados atuarão como um reforço da resistência mecânica da tubulação no local do dano, evitando a propagação de trincas ou corrosão por fresta e o rompimento da tubulação.
022 Após a realização das soldagens longitudinais dos segmentos dos anéis (1 ) e das soldagens circunferenciais dos segmentos dos anéis (1 ) junto à tubulação (não ilustrada), a abraçadeira bipartida (7) deve ser retirada, desparafusando os parafusos de aperto (12) e/ou desparafusando também os fixadores (5), opcionalmente.
023 Se o kit for guardado com os grampos (6) separado das alças (8) os parafusos (9) e porcas calota (10) devem ser retirados para liberar a alça (8) e posteriormente recolocados no grampo (6).
024 Dessa forma, em uma forma preferencial de concretização da invenção, o método para sanar vazamentos de tubulações danificadas, ainda em operação, compreende as seguintes etapas: a) Montar as duas partes da abraçadeira bipartida (7), separadamente, sendo cada parte compreender um segmento do anel (1 ), juntamente com o vedante (3) disposto no canal (2), encaixado à um par de grampos (6) unidos por uma alça (8) e presos por meio de elementos de fixação (9); b) Inserir em cada grampo (6) um pino guia (11 ), dispostos transversalmente entre si; b) Posicionar a primeira parte da abraçadeira bipartida (7) sobre uma face da tubulação; c) Posicionar e alinhar a segunda parte da abraçadeira bipartida (7) sobre a outra face da tubulação utilizando os pinos guias (1 1 ); d) Inserir em cada grampo (6) um parafuso (12), dispostos transversalmente entre si; e) Posicionar abraçadeira bipartida (7) sobre o ponto danificado da tubulação; f) Apertar os parafusos (12) de modo que o vedante (3) bloquei o vazamento, por meio da compressão das alças (8) sobre os segmentos de anéis (1 ); g) Soldar longitudinalmente os segmentos dos anéis (1 ) por meio de chanfros (14) através de janelas (13); h) Soldar orbitalmente os segmentos dos anéis (1 ) junto a tubulação danificada; i) Desparafusar os parafusos (12) para retirar as abraçadeiras (6) e alças (8) sobre os segmentos dos anéis (1 ).
025 A presente invenção foi descrita em termos de suas características entendidas como mais expressivas, entretanto, certas variações e modificações se tornarão aparentes para um técnico no assunto a partir da presente descrição e tais variações e modificações não são de forma alguma limitativas e estão incluídas no escopo da presente invenção.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Reparo de tubulações com fixação e soldagem definitiva para estanqueidade de vazamento, caracterizado por o reparo de tubulações para estanqueidade ser configurado por meio de uma abraçadeira bipartida (7), de modo que cada parte da abraçadeira bipartida (7) compreende um segmento de anel (1 ) e um conjunto de grampos (6) fixados às alças (8) por meio de elementos de fixação (9), sendo que cada segmento de anel (1 ) é dotado de dotado de um canal de acomodação (2) de um vedante (3), e dotado de ressaltos (4) de encaixe com os grampos (6); a distância entre os ressaltos (4) de cada segmento de anel (1 ) configurar janelas (13) de soldagem longitudinal nas regiões chanfradas (14) de união dos ditos segmentos de anéis (1 ).
2. Reparo de tubulações com fixação e soldagem definitiva para estanqueidade de vazamento, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado por o conjunto de grampos (6) ser dotado de grampos superiores (6a) e grampos inferiores (6b), de modo que ambos os grampos compreendem furos passantes por onde passam um parafuso (12) e um pino guia (11 ).
3. Reparo de tubulações com fixação e soldagem definitiva para estanqueidade de vazamento, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por cada grampo inferior (6b) compreender pelo menos um furo roscado que recebe o parafuso (12) de distribuição radial do esforço de compressão das alças (8) sobre os segmentos de anéis (1 ).
4. Método de fixação e soldagem definitiva para estanqueidade de vazamento, que utiliza o reparo da reivindicação 1 , caracterizado por as seguintes etapas: a) Montar as duas partes da abraçadeira bipartida (7), separadamente, sendo cada parte compreender um segmento do anel (1 ), juntamente com o vedante (3) disposto no canal (2), encaixado à um par de grampos (6) unidos por uma alça (8) e presos por meio de elementos de fixação (9); b) Inserir em cada grampo (6) um pino guia (1 1 ), dispostos transversalmente entre si; b) Posicionar a primeira parte da abraçadeira bipartida (7) sobre uma face da tubulação; c) Posicionar e alinhar a segunda parte da abraçadeira bipartida (7) sobre a outra face da tubulação utilizando os pinos guias (1 1 ); d) Inserir em cada grampo (6) um parafuso (12), dispostos transversalmente entre si; e) Posicionar abraçadeira bipartida (7) sobre o ponto danificado da tubulação; f) Apertar os parafusos (12) de modo que o vedante (3) bloquei o vazamento, por meio da compressão das alças (8) sobre os segmentos de anéis (1 ); g) Soldar longitudinalmente os segmentos dos anéis (1 ) por meio de chanfros (14) através de janelas (13); h) Soldar orbitalmente os segmentos dos anéis (1 ) junto a tubulação danificada; i) Desparafusar os parafusos (12) para retirar as abraçadeiras (6) e alças (8) sobre os segmentos dos anéis (1 ).
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