CN206320439U - 一种快速连接管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速连接管件，包括主体，所述主体包括相互连通的N个承口端，N个承口端内分别设置有主封水圈，其中N为大于等于2的整数，对于任意一个承口端，其内部设置有一垫圈，其外部设置有一内爪和一压紧螺母，承口端内的主封水圈通过垫圈与外部的内爪连接；承口端的外壁上开设有外螺纹，设置于承口端外部的压紧螺母通过外螺纹与承口端连接，压紧螺母与内爪连接；压紧螺母对承口端、内爪、主封水圈进行压紧。
Description
技术领域
本发明涉及管道连接领域，更具体地，涉及一种快速连接管件。
背景技术
目前国内建筑和其他行业在铺设塑料管道时，管道之间普遍采用螺纹联接、熔接、粘接、焊接、卡套式、卡箍式等方式进行连接。其中螺纹联接管件多采用铜、不锈钢制造，其目的在于为防止生锈，这种方式的生产成本较高；而熔接、粘接、焊接则需对应于管材的材质，且安装技术对连接的质量影响比较大；卡套式、卡箍式多用于铝塑复合管材连接，安装时需要多种工具操作，安装繁琐，工作效率低，更换与维修不便。
发明内容
本发明为解决以上现有技术的难题，提供了一种快速连接管件，该管件的安装及拆卸快捷，且适用于绝大部分的管材，其使用十分广泛。
为实现以上发明目的，采用的技术方案是：
一种快速连接管件，包括主体，所述主体包括相互连通的N个承口端，N个承口端内分别设置有主封水圈，其中N为大于等于2的整数，对于任意一个承口端，其内部设置有一垫圈，其外部设置有一内爪和一压紧螺母，承口端内的主封水圈通过垫圈与外部的内爪连接；承口端的外壁上开设有外螺纹，设置于承口端外部的压紧螺母通过外螺纹与承口端连接，压紧螺母与内爪连接；压紧螺母对承口端、内爪、主封水圈进行压紧。
在使用以上连接管件时，首先将压紧螺母旋转至轻开状态，然后使用剪刀将管材的连接端剪平，再将管材的连接端塞入主体的承口端内，此时主封水圈、垫圈、内爪与管材的外壁接触。这时候，将压紧螺母旋转拧至锁紧状态，在拧紧压紧压紧螺母的过程中，内爪挤压垫圈，垫圈挤压主封水圈；而在拧紧压紧螺母后，压紧螺母通过挤压主体来对主封水圈进行挤压，垫圈、主体的挤压使得主封水圈能够实现对管材的径向密封。同时，压紧螺母会对内爪、管材进行压紧，提高了管件与管材连接的可靠性，防止管件与管材脱落。而在需要将管材拆卸下来的时候，则首先需要将压紧螺母拧松，然后在按着内爪的同时将管材向外拔出。
优选地，所述主体包括2个承口端。
优选地，对于任意一个承口端，其内部还设置有一支撑套，支撑套包括相互连接及连通的主体连接段及管材连接段，其中主体连接段与主体的内壁连接，管材连接段与承口端、主封水圈、垫圈、内爪之间留有用于容纳所需连接管材插入的间隙。
基于以上的方案，本发明提供的管件的使用方法如下：
首先将压紧螺母旋转至轻开状态，然后使用剪刀将管材的连接端剪平，再将支撑套的管材连接段塞入管材的一端，使支撑套与管材紧密连接起来；将支撑套+管材的结构插入主体的承口端内，并使支撑套的主体连接段与主体连接起来，管材与主封水圈、垫圈、内爪接触。这时候，将压紧螺母旋转拧至锁紧状态，在拧紧压紧压紧螺母的过程中，内爪挤压垫圈，垫圈挤压主封水圈；而在拧紧压紧螺母后，压紧螺母通过挤压主体来对主封水圈进行挤压，垫圈、主体的挤压使得主封水圈能够实现对管材的径向密封。同时，压紧螺母会对内爪、管材进行压紧，提高了管件与管材连接的可靠性。而在需要将管材拆卸下来的时候，则首先需要将压紧螺母拧松，然后在按着内爪的同时将管材+支撑套向外拔出。
增设支撑套的目的在于，使得管材在长期受压的情况下，不会出现因变形而导致的密封不良的情况。
优选地，为了避免支撑套与主体、管材之间的连接因存在空隙而出现渗漏的情况，所述主体连接段、管材连接段的外壁上分别设置有第一辅助封水圈和第二辅助封水圈，第一辅助封水圈与主体的内壁连接，第二辅助封水圈与所需连接管材的内壁连接。
优选地，所述承口端上设置有第一螺母限位凸起，所述内爪远离承口端的一端设置有第二螺母限位凸起。增设两个限位凸起，用于指示技术人员拧松或拧紧压紧螺母，方便用户的操作。
优选地，所述开设在承口端上的外螺纹为锯齿形外螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）直插式的连接管件的安装及拆卸简单快捷，在缺乏工具的情况下，可实现方便快速维护、维修。
（2）利用压紧螺母对内爪的挤压来对管材进行抓紧，在实际使用的时候，当管材内的水压越大，压紧螺母内壁的斜位与内爪的配合位置会相应地收缩变小，因此内爪对管材的抓紧力会相应地变大，有效防止管材在使用中脱落。
（3）增设了3个封水圈，可以有效地解决出现渗漏的现象。
（4）增设了支撑套，使得管材在长期受压的情况下，不会出现因变形而导致的密封不良的情况。
（5）管件适用于绝大部分管材的连接，其使用十分广泛。
附图说明
图1为管件的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例1
图1为本发明提供的快速连接管件的结构示意图，图1所示管件的主体5有两个承口端，分别为承口端102和承口端103，其中图1左侧为承口端102的结构示意图，承口端102内没有插入管材9；图1右侧为承口端103的结构示意图，承口端103有插入管材9。
如图1所示，快速连接管件包括主体5，所述主体5包括有相互连通的承口端102、承口端103，2个承口端内分别设置有主封水圈4，对于承口端102、承口端103，其内部设置有一垫圈3，其外部设置有一内爪1和一压紧螺母2，承口端内的主封水圈4通过垫圈3与外部的内爪1连接；承口端的外壁上开设有外螺纹104，设置于承口端外部的压紧螺母2通过外螺纹104与承口端连接，压紧螺母2与内爪1连接；压紧螺母2对承口端、内爪1、主封水圈4进行压紧。
在使用以上连接管件时，首先将压紧螺母2旋转至轻开状态，然后使用剪刀将管材9的连接端剪平，再将管材9的连接端塞入主体5的承口端内，此时主封水圈4、垫圈3、内爪1与管材9的外壁接触。这时候，将压紧螺母2旋转拧至锁紧状态，在拧紧压紧压紧螺母2的过程中，内爪1挤压垫圈3，垫圈3挤压主封水圈4；而在拧紧压紧螺母2后，压紧螺母2通过挤压主体5来对主封水圈4进行挤压，垫圈3、主体5的挤压使得主封水圈4能够实现对管材9的径向密封。同时，压紧螺母2会对内爪1、管材9进行压紧，提高了管件与管材9连接的可靠性，防止管件与管材9脱落。而在需要将管材9拆卸下来的时候，则首先需要将压紧螺母2拧松，然后在按着内爪1的同时将管材9向外拔出。
本实施例中，承口端上设置有第一螺母限位凸起105，所述内爪1远离承口端的一端设置有第二螺母限位凸起106。增设两个限位凸起，用于指示技术人员拧松或拧紧压紧螺母2，方便用户的操作。
实施例2
本实施例在实施例1的管件的承口端内增设了一支撑套7，如图1所示，支撑套7包括相互连接及连通的主体连接段107及管材连接段108，其中主体连接段107与主体5的内壁连接，管材连接段108与承口端、主封水圈4、垫圈3、内爪1之间留有用于容纳所需连接管材9插入的间隙。
基于以上的方案，本发明提供的管件的使用方法如下：
首先将压紧螺母2旋转至轻开状态，然后使用剪刀将管材9的连接端剪平，再将支撑套7的管材连接段108塞入管材9的一端，使支撑套7与管材9紧密连接起来；将支撑套7+管材9的结构插入主体5的承口端内，并使支撑套7的主体连接段107与主体5连接起来，管材9与主封水圈4、垫圈3、内爪1接触。这时候，将压紧螺母2旋转拧至锁紧状态，在拧紧压紧压紧螺母2的过程中，内爪1挤压垫圈3，垫圈3挤压主封水圈4；而在拧紧压紧螺母2后，压紧螺母2通过挤压主体5来对主封水圈4进行挤压，垫圈3、主体5的挤压使得主封水圈4能够实现对管材9的径向密封。同时，压紧螺母2会对内爪1、管材9进行压紧，提高了管件与管材9连接的可靠性。而在需要将管材9拆卸下来的时候，则首先需要将压紧螺母2拧松，然后在按着内爪1的同时将管材9+支撑套7向外拔出。
增设支撑套7的目的在于，使得管材9在长期受压的情况下，不会出现因变形而导致的密封不良的情况。
本实施例中，为了避免支撑套7与主体5、管材9之间的连接因存在空隙而出现渗漏的情况，所述主体连接段107、管材连接段108的外壁上分别设置有第一辅助封水圈6和第二辅助封水圈8，第一辅助封水圈6与主体5的内壁连接，第二辅助封水圈8与所需连接管材9的内壁连接。
本实施例中，所述开设在承口端上的外螺纹104为锯齿形外螺纹。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速连接管件，包括主体，所述主体包括有相互连通的N个承口端，N个承口端内分别设置有主封水圈，其中N为大于等于2的整数，其特征在于：对于任意一个承口端，其内部设置有一垫圈，其外部设置有一内爪和一压紧螺母，承口端内的主封水圈通过垫圈与外部的内爪连接；承口端的外壁上开设有外螺纹，设置于承口端外部的压紧螺母通过外螺纹与承口端连接，压紧螺母与内爪连接；压紧螺母对承口端、内爪、主封水圈进行压紧。
2.根据权利要求1所述的快速连接管件，其特征在于：所述主体包括2个承口端。
3.根据权利要求1所述的快速连接管件，其特征在于：对于任意一个承口端，其内部还设置有一支撑套，支撑套包括相互连接及连通的主体连接段及管材连接段，其中主体连接段与主体的内壁连接，管材连接段与承口端、主封水圈、垫圈、内爪之间留有用于容纳所需连接管材插入的间隙。
4.根据权利要求3所述的快速连接管件，其特征在于：所述主体连接段、管材连接段的外壁上分别设置有第一辅助封水圈和第二辅助封水圈，第一辅助封水圈与主体的内壁连接，第二辅助封水圈与所需连接管材的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的快速连接管件，其特征在于：所述承口端上设置有第一螺母限位凸起，所述内爪远离承口端的一端设置有第二螺母限位凸起。
6.根据权利要求1~5任一项所述的快速连接管件，其特征在于：所述开设在承口端上的外螺纹为锯齿形外螺纹。
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| CN107893885A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-10 | 荔浦县冠升塑料制品厂 | 一种管材连接件 |
| CN109307113A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-05 | 广东堭基管道系统有限公司 | 一种万能快速接驳装置 |
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2016
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