WO2024108792A1

WO2024108792A1 - 一种多气室充气船及其充放气方法

Info

Publication number: WO2024108792A1
Application number: PCT/CN2023/077775
Authority: WO
Inventors: 田庆亮; 董春阳
Original assignee: 田庆亮
Priority date: 2022-11-22
Filing date: 2023-02-23
Publication date: 2024-05-30
Also published as: CN115675730A

Abstract

一种多气室充气船及其充放气方法，包括充气船体（1），充气船体（1）内通过隔板（2）分隔为数个气室（3），相邻两个气室（3）之间通过通气装置（4）连接，通气装置（4）包括管道（41）和阀门（42），其中一个气室（3）上设置有抽充气机构（5）。本充气船可以通过一个抽充气机构对全部气室充气和放气。

Description

一种多气室充气船及其充放气方法

技术领域

本发明涉及充气船技术领域，具体是一种多气室充气船及其充放气方法。

背景技术

充气船，是一种充气的船，大多以橡皮为材质，因此又称为橡皮艇。未充气可以压缩。靠马达或者人力驱动。为了提高充气船航行的安全性，提高充气船的可靠性以及防止气室的突然破坏，防止气体全都泄漏，通常都用弹性隔板将气室分成体积近似的几个密封隔室，其中每一个隔室都备有充气装置。现有的多气室充气船，每个气室上均设置有气嘴或充气装置，使用者需要对多个气室一一进行充气和放气，操作不方便，例如中国发明CN202011101132.5一种可充气成V形底的船及方法，充气底、头部充气室、侧部充气室、龙骨上均设置有充气阀，通过充气阀分别给充气底、头部充气室、侧部充气室充气完成整个充气船船体的充气；现有的内置在充气船内的充气装置，只能对充气船体进行充气，无法对其他充气制品进行充气。因此有必要提供一种多气室充气船及其充放气方法。

技术问题

为解决现有的多气室充气船需要对多个气室一一进行充气和放气，操作不方便问题及现有的内置在充气船内的充气装置，只能对充气船体进行充气，无法对其他充气制品进行充气问题，本发明提供一种多气室充气船及其充放气方法。

技术解决方案

一种多气室充气船及其充放气方法，包括充气船体，充气船体内通过隔板分隔为数个气室，相邻两个气室之间通过通气装置连接，所述充气船体上至少设置有一个抽充气机构，每个抽充气机构安装在不同的气室上，所述通气装置包括管道和阀门，相邻两个气室之间通过管道内部相通，管道上连接有阀门，所述阀门包括阀体和旋钮，所述阀体位于气室内，所述旋钮位于充气船体外，所述抽充气机构包括壳体，壳体上设置有贯穿壳体的充气气道和抽气气道，充气气道和抽气气道内均设置有马达组件，充气气道和抽气气道的马达组件方向相反，壳体上设置有充气接口和抽气接口，充气接口和抽气接口分别与充气气道和抽气气道内部相通，所述抽气接口上可拆连接有气管。

作为本发明进一步的方案：所述充气接口和抽气接口上可拆连接有封闭盖。

作为本发明进一步的方案：所述壳体上设置有充气通电接口和抽气通电接口，充气通电接口和抽气通电接口分别与充气气道和抽气气道内的马达组件电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述气管远离抽气接口的一端与其他充气制品的气嘴相连。

作为本发明进一步的方案：所述充气气道上设置单向阀。

作为本发明进一步的方案：充气通电接口和抽气通电接口通过导线电性连接外置移动电源。

作为本发明进一步的方案：所述通气装置和抽充气机构均与充气船体密封连接，管道与隔板密封连接。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的外周固定设置有固定面板，固定面板与充气船体熔接或胶粘。

作为本发明进一步的方案：所述其他充气制品包括其他充气船充气底板或充气龙骨或求生圈。

充气方法包括以下步骤：充气方法包括以下步骤：S1、旋转旋钮打开阀门，通过管道和阀门使气室之间相互连通；S2、拆卸下充气接口上的封闭盖，使充气船体内部连通外界；S3、将外置移动电源通过导线插接在充气通电接口上，位于充气气道内的马达组件通电启动，空气在马达组件的作用下从充外界经充气接口和充气气道进入气室，空气通过通气装置进入相邻的气室，使气室完成充气；S4、充气完成后，使用封闭盖盖紧充气接口，旋转旋钮关闭阀门，使相邻两个气室间无法相互通气，形成独立气室；

放气方法包括以下步骤：S5、旋转旋钮打开阀门，通过管道和阀门使气室之间相互连通；S6、拆卸下抽气接口上的封闭盖，使充气船体与外界连通；S7、将外置移动电源通过导线插接在抽气通电接口上，位于抽气气道内的马达组件通电启动，空气在马达组件的作用下从气室经抽气气道和抽气接口进入外界，空气通过通气装置进入相邻的气室，使充气船体完成抽气；S8、抽气完成后，使用封闭盖盖紧抽气接口，将充气船体折叠存放。

对其他充气制品充气包括以下步骤：S9、拆卸下抽气接口和充气接口上的封闭盖，S10、将气管的一端连接在抽气接口上，气管远离充气船体的一端连接其他充气制品的气嘴，S11、将外置移动电源通过导线插接在充气通电接口上，位于充气气道内的马达组件通电启动，空气在马达组件的作用下从充外界经充气接口和充气气道进入气室，气室内的气压升高，在气室与其他充气制品内的压差作用下，气室内的高压空气进入其他充气制品内，为其他充气制品进行充气，S12、充气完成后，将气管拆卸，并使用封闭盖盖紧充气接口和抽气接口。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对多气室的充气船体进行充气和抽气；本发明可通过通气装置将多个气室连通，仅需一个抽充气机构即可完成对全部气室的充气和抽气；本发明通过气管连通抽气接口和其他充气制品，使本发明能够对其他充气制品进行充气。

附图说明

图1为一种多气室充气船的主视图；

图2为一种多气室充气船的A-A向剖视图；

图3为图2的I局部放大图；

图4为一种多气室充气船的仰视图；

图5为一种多气室充气船的立体图；

图6为抽充气机构的结构示意图；

图7为一种多气室充气船为充气龙骨的示意图；

图8为一种多气室充气船为其他充气船体充气的示意图。

图中：1、充气船体；2、隔板；3、气室；4、通气装置；41、管道；42、阀门；421、阀体；422、旋钮；5、抽充气机构；51、壳体；511、充气通电接口；512、抽气通电接口；513、固定面板；52、充气气道；521、单向阀；53、抽气气道；54、马达组件；55、充气接口；56、抽气接口；57、气管；58、封闭盖；59、外置移动电源；6、其他充气船；7、充气龙骨；8、求生圈。

本发明的最佳实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-8，一种多气室充气船及其充放气方法，包括充气船体1，充气船体1内通过隔板2分隔为数个气室3，相邻两个气室3之间通过通气装置4连接，所述充气船体1上至少设置有一个抽充气机构5，每个抽充气机构5安装在不同的气室3上，所述通气装置4包括管道41和阀门42，相邻两个气室3之间通过管道41内部相通，管道41上连接有阀门42，所述阀门42包括阀体421和旋钮422，所述阀体421位于气室3内，所述旋钮422位于充气船体1外，所述抽充气机构5包括壳体51，壳体51上设置有贯穿壳体51的充气气道52和抽气气道53，充气气道52和抽气气道53内均设置有马达组件54，充气气道52和抽气气道53的马达组件54方向相反，壳体51上设置有充气接口55和抽气接口56，充气接口55和抽气接口56分别与充气气道52和抽气气道53内部相通，充气接口55和抽气接口56上均设置有螺纹，所述抽气接口56上螺纹连接有气管57，气管57远离抽气接口56的一端设置有气嘴，所述充气接口55和抽气接口56上螺纹连接有封闭盖58。所述壳体51上设置有充气通电接口511和抽气通电接口512，充气通电接口511和抽气通电接口58分别与充气气道52和抽气气道53内的马达组件54电性连接，充气通电接口511和抽气通电接口512通过导线电性连接外置移动电源59。

充气时：S1、旋转旋钮422打开阀门42，通过管道41和阀门42使气室3之间相互连通；S2、拆卸下充气接口55上的封闭盖58，使充气船体1内部连通外界；S3、将外置移动电源59通过导线插接在充气通电接口511上，位于充气气道52内的马达组件54通电启动，空气在马达组件54的作用下从充外界经充气接口55和充气气道52进入气室3，空气通过通气装置4进入相邻的气室3，使气室3完成充气；S4、充气完成后，使用封闭盖58盖紧充气接口55，旋转旋钮422关闭阀门42，使相邻两个气室3间无法相互通气，形成独立气室3。

进一步，所述气管57远离抽气接口56的一端与其他充气制品的气嘴相连。使本发明能够对其他充气制品进行充气。

再进一步，所述充气气道52上设置单向阀521。单向阀521使本发明在充气时或充气后不易漏气。

再进一步，所述通气装置4和抽充气机构5均与充气船体1密封连接，管道41与隔板2密封连接。

再进一步，所述壳体51的外周固定设置有固定面板513，固定面板513与充气船体1熔接或胶粘。

另外，所述其他充气制品包括其他充气船6或充气底板或充气龙骨7或求生圈8。

本发明的实施方式

实施例2：请参阅图1-8，一种多气室充气船及其充放气方法，包括充气船体1，充气船体1内通过隔板2分隔为数个气室3，相邻两个气室3之间通过通气装置4连接，所述充气船体1上至少设置有一个抽充气机构5，每个抽充气机构5安装在不同的气室3上，所述通气装置4包括管道41和阀门42，相邻两个气室3之间通过管道41内部相通，管道41上连接有阀门42，所述阀门42包括阀体421和旋钮422，所述阀体421位于气室3内，所述旋钮422位于充气船体1外，所述抽充气机构5包括壳体51，壳体51上设置有贯穿壳体51的充气气道52和抽气气道53，充气气道52和抽气气道53内均设置有马达组件54，充气气道52和抽气气道53的马达组件54方向相反，壳体51上设置有充气接口55和抽气接口56，充气接口55和抽气接口56分别与充气气道52和抽气气道53内部相通，充气接口55和抽气接口56上均设置有螺纹，所述抽气接口56上螺纹连接有气管57，气管57远离抽气接口56的一端设置有气嘴，所述充气接口55和抽气接口56上螺纹连接有封闭盖58。所述壳体51上设置有充气通电接口511和抽气通电接口512，充气通电接口511和抽气通电接口58分别与充气气道52和抽气气道53内的马达组件54电性连接，充气通电接口511和抽气通电接口512通过导线电性连接外置移动电源59。

放气时：S5、旋转旋钮422打开阀门42，通过管道41和阀门42使气室3之间相互连通；S6、拆卸下抽气接口55上的封闭盖58，使充气船体1与外界连通；S7、将外置移动电源59通过导线插接在抽气通电接口512上，位于抽气气道53内的马达组件54通电启动，空气在马达组件54的作用下从气室3经抽气气道53和抽气接口56进入外界，空气通过通气装置4进入相邻的气室3，使充气船体1完成抽气；S8、抽气完成后，使用封闭盖58盖紧抽气接口56，将充气船体1折叠存放。

实施例3：请参阅图1-8，对其他充气制品充气时，S9、拆卸下抽气接口56和充气接口55上的封闭盖58，S10、将气管57的一端连接在抽气接口56上，气管57远离充气船体1的一端连接其他充气制品的气嘴，S11、将外置移动电源59通过导线插接在充气通电接口511上，位于充气气道52内的马达组件54通电启动，空气在马达组件54的作用下从充外界经充气接口55和充气气道52进入气室3，气室3内的气压升高，在气室3与其他充气制品内的压差作用下，气室3内的高压空气进入其他充气制品内，为其他充气制品进行充气，S12、充气完成后，将气管57拆卸，并使用封闭盖58盖紧充气接口55和抽气接口56。

实施例4：请参阅图1-8，对其他充气制品充气时，拆卸下抽气接口56上的封闭盖58，将气管57的一端连接在抽气接口56上，气管57远离充气船体1的一端连接其他充气制品的气嘴，外置移动电源59通过导线电性连接抽气通电接口512，在抽气气道53内马达组件54和充气船体1内外气压差的作用下，气室3内的气体通过抽气气道53、抽气接口56和气管57进入其他充气制品内，为救生圈、充气帐篷等其他充气制品进行充气，待充气完成后，将气管57从抽气接口56和其他充气制品上拆卸下，随后将外置移动电源59卸下，关闭抽气接口56上的封闭盖58，完成对其他充气制品的充气。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

工业实用性

本发明能够对多气室的充气船体进行充气和抽气；可通过通气装置将多个气室连通，仅需一个抽充气机构即可完成对全部气室的充气和抽气；通过气管连通抽气接口和其他充气制品，使本发明能够对其他充气制品进行充气。本发明解决了现有的多气室充气船需要对多个气室一一进行充气和放气，操作不方便的问题；本发明解决了现有的内置在充气船内的充气装置，只能对充气船体进行充气，无法对其他充气制品进行充气的问题。

Claims

一种多气室充气船，包括充气船体（1），充气船体（1）内通过隔板（2）分隔为数个气室（3），其特征在于：相邻两个气室（3）之间通过通气装置（4）连接，所述充气船体（1）上至少设置有一个抽充气机构（5），每个抽充气机构（5）安装在不同的气室（3）上，所述通气装置（4）包括管道（41）和阀门（42），相邻两个气室（3）之间均通过管道（41）内部相通，管道（41）上连接有阀门（42），所述阀门（42）包括阀体（421）和旋钮（422），所述阀体（421）位于气室（3）内，所述旋钮（422）位于充气船体（1）外，所述抽充气机构（5）包括壳体（51），壳体（51）上设置有贯穿壳体（51）的充气气道（52）和抽气气道（53），充气气道（52）和抽气气道（53）内均设置有马达组件（54），充气气道（52）和抽气气道（53）的马达组件（54）方向相反，壳体（51）上设置有充气接口（55）和抽气接口（56），充气接口（55）和抽气接口（56）分别与充气气道（52）和抽气气道（53）内部相通，所述抽气接口（56）上可拆连接有气管（57）。
根据权利要求1所述的一种多气室充气船，其特征在于：所述充气接口（55）和抽气接口（56）上可拆连接有封闭盖（58）。
根据权利要求2所述的一种多气室充气船，其特征在于：所述壳体（51）上设置有充气通电接口（511）和抽气通电接口（512），充气通电接口（511）和抽气通电接口（58）分别与充气气道（52）和抽气气道（53）内的马达组件（54）电性连接。
根据权利要求3所述的一种多气室充气船，其特征在于：所述气管（57）远离抽气接口（56）的一端与其他充气制品的气嘴相连。
根据权利要求4所述的一种多气室充气船，其特征在于：所述充气气道（52）上设置单向阀（521）。
根据权利要求5所述的一种多气室充气船，其特征在于：充气通电接口（511）和抽气通电接口（512）通过导线电性连接外置移动电源（59）。
根据权利要求6所述的一种多气室充气船，其特征在于：所述通气装置（4）和抽充气机构（5）均与充气船体（1）密封连接，管道（41）与隔板（2）密封连接。
根据权利要求7所述的一种多气室充气船，其特征在于：所述壳体（51）的外周固定设置有固定面板（513）。
根据权利要求8所述的一种多气室充气船，其特征在于：所述其他充气制品包括其他充气船（6）或充气底板或充气龙骨（7）或求生圈（8）。
一种多气室充气船的充放气方法，其特征在于：充气方法包括以下步骤：S1、旋转旋钮（422）打开阀门（42），通过管道（41）和阀门（42）使气室（3）之间相互连通；S2、拆卸下充气接口（55）上的封闭盖（58），使充气船体（1）内部连通外界；S3、将外置移动电源（59）通过导线插接在充气通电接口（511）上，位于充气气道（52）内的马达组件（54）通电启动，空气在马达组件（54）的作用下从充外界经充气接口（55）和充气气道（52）进入气室（3），空气通过通气装置（4）进入相邻的气室（3），使气室（3）完成充气；S4、充气完成后，使用封闭盖（58）盖紧充气接口（55），旋转旋钮（422）关闭阀门（42），使相邻两个气室（3）间无法相互通气，形成独立气室（3）；

放气方法包括以下步骤：S5、旋转旋钮（422）打开阀门（42），通过管道（41）和阀门（42）使气室（3）之间相互连通；S6、拆卸下抽气接口（55）上的封闭盖（58），使充气船体（1）与外界连通；S7、将外置移动电源（59）通过导线插接在抽气通电接口（512）上，位于抽气气道（53）内的马达组件（54）通电启动，空气在马达组件（54）的作用下从气室（3）经抽气气道（53）和抽气接口（56）进入外界，空气通过通气装置（4）进入相邻的气室（3），使充气船体（1）完成抽气；S8、抽气完成后，使用封闭盖（58）盖紧抽气接口（56），将充气船体（1）折叠存放；

对其他充气制品充气包括以下步骤：S9、拆卸下抽气接口（56）和充气接口（55）上的封闭盖（58），S10、将气管（57）的一端连接在抽气接口（56）上，气管（57）远离充气船体（1）的一端连接其他充气制品的气嘴，S11、将外置移动电源（59）通过导线插接在充气通电接口（511）上，位于充气气道（52）内的马达组件（54）通电启动，空气在马达组件（54）的作用下从充外界经充气接口（55）和充气气道（52）进入气室（3），气室（3）内的气压升高，在气室（3）与其他充气制品内的压差作用下，气室（3）内的高压空气进入其他充气制品内，为其他充气制品进行充气，S12、充气完成后，将气管（57）拆卸，并使用封闭盖（58）盖紧充气接口（55）和抽气接口（56）。