WO2024106230A1 - 規制部品 - Google Patents

Abstract

摺動性のよい規制部品を提供する。　固定スクロール４１に対して偏心回転を伴って相対摺動する可動スクロール４２の背面に設けられ、可動スクロール４２の偏心回転を許容し自転を規制する規制部品９であって、規制部品９には、可動スクロール４２の背面に動圧を発生可能な動圧発生溝９４が形成されている。

Description

規制部品

　本発明は、規制部品、例えば、偏心機構を含む回転機械に用いられる規制部品に関する。

　様々な産業分野で利用されている回転駆動を伴う機械は、中心軸が定位置に保持されたまま回動する回転機械だけではなく、中心軸が偏心を伴って回転する回転機械がある。偏心を伴って回転する回転機械の一つにスクロール圧縮機等があり、この種の圧縮機は、端板の表面に渦巻状のラップを備える固定スクロールおよび端板の表面に渦巻状のラップを備える可動スクロールからなるスクロール圧縮機構、回転軸を偏心回転させる偏心機構等を備え、可動スクロールを回転軸の回転により固定スクロールに対して偏心回転を伴わせながら相対摺動させることにより、両スクロールの外径側の低圧室から供給された流体を加圧し、固定スクロールの中央に形成される吐出孔から高圧の流体を吐出させる機構となっている。

　可動スクロールを固定スクロールに対して偏心回転を伴わせながら相対的に摺動させるメカニズムを利用したこれらスクロール圧縮機は、圧縮効率が高いだけではなく、低騒音であることから、例えば冷凍サイクル等多岐に利用されているが、両スクロール間の軸方向隙間からの冷媒漏れが発生するといった問題があった。

　特許文献１に示されるスクロール圧縮機は、可動スクロールの背面側にスラスト軸受が配置されており、このスラスト軸受にはリング状板材が配置されている。リング状板材の可動スクロール側の表面にはスパイラル溝機構が周方向に独立して複数形成されている。各スパイラル溝機構は、当該スパイラル溝機構の中央のランドに向かって複数の溝が略放射状に設けられている。詳しくは、各溝は、中央のランドから反時計回り方向に傾斜しながら径方向に延びており、ランド側の一方端が先細りしており、ランドと反対側の他方端が一方端より幅広となっている。

　可動スクロールは、回り止め部材により公転が許容されながら自転が規制された状態で偏心回転するようになっている。可動スクロールは、偏心回転時に溝の他方端から一方端に向けて移動する。これにより、リング状板材の外径側または内径側の流体は溝内に取り込まれ、溝の一方端近傍で動圧が生じるようになっている。これにより、可動スクロールとリング状板材との摺動面間を浮かせつつ流体膜を形成して摺動性を高めるとともに、可動スクロールを固定スクロールに押圧し両スクロール間の軸方向隙間からの冷媒漏れを低減できるようになっている。

特開平９－３１７６６６号公報（第４頁、第４図）

　しかしながら、特許文献１のスクロール圧縮機にあっては、スパイラル溝機構の溝は、動圧を発生させるようになっていたが、これだけでは十分な動圧を得られない虞があった。

　本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、摺動性のよい規制部品を提供することを目的とする。

　前記課題を解決するために、本発明の規制部品は、
　固定スクロールに対して偏心回転を伴って相対摺動する可動スクロールの背面に設けられ、前記可動スクロールの偏心回転を許容し自転を規制する規制部品であって、
　前記規制部品には、前記可動スクロールと面する箇所に動圧を発生可能な動圧発生溝が形成されている。
　これによれば、可動スクロールとスラスト受機構との間の密封部分とは異なる位置に設けられる規制部品において、可動スクロールとスラスト受機構との相対移動により動圧発生溝で動圧を発生させ、可動スクロールとスラスト受機構とを離間させることができるため、摺動性を向上させることができる。

　前記規制部品は、前記可動スクロールに設けられたポケットに挿通されるピンと、前記ピンに回転可能に取付けられる回転体と、から構成され、前記回転体に前記動圧発生溝が形成されていてもよい。
　これによれば、可動スクロールの偏心回転に追従して回転体が回転するため、可動スクロールの位置に関わらず動圧を発生させることができる。

　前記回転体は、前記ピンに対して偏心して取付けられていてもよい。
　これによれば、可動スクロールの偏心回転に合わせて回転体を円滑に回転させることができる。

　前記動圧発生溝は、一端が前記回転体の外側に連通していてもよい。
　これによれば、回転体の外側から流体を動圧発生溝内に円滑に取り込むことができる。

　前記動圧発生溝は、円弧状をなしていてもよい。
　これによれば、偏心回転運動にあわせて効率よく動圧を発生させることができる。

　前記動圧発生溝は、前記ポケットの底面に対向して前記回転体に設けられていてもよい。
　これによれば、ポケットの底面の広い面積で動圧を受けることができる。

本発明に係る実施例１の規制部品としての回り止め機構が適用されるスクロール圧縮機を示す概略構成図である。 （ａ）は実施例１における回り止め機構の周辺構造を示す概略拡大断面図、（ｂ）は回転体を正面から見た図、（ｃ）は回転体を背面から見た図である。 （ａ）は可動スクロールが回転軌跡のうち１２時の位置にあるときの状態を示す概略図、（ｂ）は可動スクロールが回転軌跡のうち３時の位置にあるときの状態を示す概略図である。 （ａ）は可動スクロールが回転軌跡のうち６時の位置にあるときの状態を示す概略図、（ｂ）は、可動スクロールが回転軌跡のうち９時の位置にあるときの状態を示す概略図である。 回転体の先端面とポケットの底面との相対摺動の状態を示す概略断面図である。 本発明に係る実施例２の規制部品を示す概略断面図である。 （ａ）は本発明に係る実施例３の規制部品を示す概略断面図、（ｂ）は規制部品の正面を示す概略図である。

　本発明に係る規制部品を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

　実施例１に係る規制部品につき、図１から図５を参照して説明する。

　本発明の規制部品は、偏心機構を含む回転機械、例えば自動車等の空調システムに用いられる流体としての冷媒を吸入、圧縮、吐出するスクロール圧縮機Ｃに適用される。尚、本実施例において、冷媒は気体であり、ミスト状の潤滑油が混合した状態となっている。

　先ず、スクロール圧縮機Ｃについて説明する。図１に示されるように、スクロール圧縮機Ｃは、ハウジング１と、回転軸２と、インナーケーシング３と、スクロール圧縮機構４と、サイドシール７と、スラスト受機構としてのスラストプレート８と、駆動モータＭと、規制部品としての回り止め機構９と、から主に構成されている。

　ハウジング１は、円筒状のケーシング１１と、ケーシング１１の開口を閉塞するカバー１２と、から構成されている。ケーシング１１におけるカバー１２により閉塞される開口とは軸方向反対側の開口は駆動モータＭにより閉塞されている。

　ケーシング１１の内部には、図示しない冷媒回路から吸入口１０を通して低圧の冷媒が供給される低圧側の外部空間としての低圧室２０と、スクロール圧縮機構４により圧縮された高圧の冷媒が吐出される高圧室３０と、スクロール圧縮機構４により圧縮された冷媒の一部が潤滑油と共に供給される高圧側の外部空間としての背圧室５０と、が形成されている。尚、背圧室５０は、ケーシング１１の内部に収容される円筒状のインナーケーシング３の内部に形成されている。

　カバー１２には、図示しない冷媒回路と高圧室３０とを連通する吐出連通路１３が形成されている。また、カバー１２には、高圧室３０と背圧室５０とを連通する背圧連通路１４の一部が吐出連通路１３から分岐して形成されている。尚、吐出連通路１３には、冷媒から潤滑油を分離するオイルセパレータ６が設けられている。

　インナーケーシング３は、その軸方向端部をスクロール圧縮機構４を構成する固定スクロール４１の端板４１ａに当接させた状態で固定されている。また、インナーケーシング３の側壁には、径方向に貫通する吸入連通路１５が形成されている。すなわち、低圧室２０は、インナーケーシング３の外部から吸入連通路１５を介してインナーケーシング３の内部まで形成されている。吸入連通路１５を通ってインナーケーシング３の内部まで供給された冷媒は、スクロール圧縮機構４に吸入される。

　スクロール圧縮機構４は、カバー１２に対して密封状に固定される固定スクロール４１と、インナーケーシング３の内部に収容される可動スクロール４２と、から主に構成されている。

　固定スクロール４１は、金属製であり、円板状の端板４１ａの表面、すなわち端板４１ａから可動スクロール４２に向けて突設される渦巻状のラップ４１ｂを備えている。また、固定スクロール４１には、端板４１ａの背面、すなわち端板４１ａのカバー１２に当接する端面の内径側が該カバー１２とは反対方向に凹む凹部４１ｃが形成されており、この凹部４１ｃとカバー１２とから高圧室３０が画成されている。

　可動スクロール４２は、金属製であり、円板状の端板４２ａの表面、すなわち端板４２ａから固定スクロール４１に向けて突設される渦巻状のラップ４２ｂを備えている。また、可動スクロール４２には、端板４２ａの背面の中央から突出するボス４２ｃが形成されている。ボス４２ｃには、回転軸２に形成される偏心部２ａが相対回転可能に挿嵌される。尚、本実施例においては、回転軸２の偏心部２ａと、回転軸２から外径方向に突出するカウンタウエイト部２ｂとにより、回転軸２を偏心回転させる偏心機構が構成されている。

　また、可動スクロール４２における端板４２ａの背面には、後述する回り止め機構９が挿入されるポケット４２ｄが形成されている。このポケット４２ｄは有底穴である。

　回転軸２が駆動モータＭにより回転駆動されると、偏心部２ａが偏心回転する。可動スクロール４２のポケット４２ｄが回り止め機構９にガイドされることで可動スクロール４２が固定スクロール４１に対して姿勢を保った状態で偏心回転を伴って相対摺動する。このとき、固定スクロール４１に対して可動スクロール４２は偏心回転し、この回転に伴いラップ４１ｂ、４２ｂの接触位置は回転方向に順次移動し、ラップ４１ｂ、４２ｂ間に形成される圧縮室４０が中央に向かって移動しながら次第に縮小していく。これにより、スクロール圧縮機構４の外径側に形成される低圧室２０から圧縮室４０に吸入された冷媒が圧縮されていき、最終的に固定スクロール４１の中央に設けられる吐出孔４１ｄを通して高圧室３０に高圧の冷媒が吐出される。尚、回り止め機構９による可動スクロール４２のガイドについては後に詳述する。

　次いで、サイドシール７について説明する。サイドシール７は、弾性変形可能な樹脂製であり、断面矩形状かつ軸方向視円環状を成しており、可動スクロール４２の端板４２ａの背面に固定されている。

　サイドシール７には、スラストプレート８に形成される摺動面８ａ（図１参照）に当接する摺動面７ａが形成されている。この摺動面７ａは平坦面をなし、可動スクロール４２の背面側摺動面を構成している。

　次いで、スラストプレート８について説明する。スラストプレート８は、金属製であり、円環状を成し、シールリング４３が固定されており、シールリング４３は、インナーケーシング３の内底面に当接している。これにより、スラストプレート８は、サイドシール７を介して可動スクロール４２の軸方向の荷重を受けるスラスト受機構として機能している。

　また、サイドシール７とシールリング４３は、インナーケーシング３の内部において、可動スクロール４２の外径側に形成される低圧室２０と可動スクロール４２の背面側に形成される背圧室５０とを区画している。背圧室５０は、インナーケーシング３の中央に設けられる貫通孔３ａの内周に固定されるシールリング４４により、貫通孔３ａに挿通される回転軸２との間がシールされることにより密閉空間として形成されている。

　また、カバー１２、固定スクロール４１、インナーケーシング３に亘って形成され、高圧室３０と背圧室５０とを連通する背圧連通路１４には、図示しないオリフィスが設けられており、オリフィスにより減圧調整された高圧室３０の冷媒がオイルセパレータ６で分離された潤滑油と共に背圧室５０に供給されるようになっている。このとき、背圧室５０内の圧力は、低圧室２０内の圧力よりも高くなるように調整される。尚、インナーケーシング３には、径方向に貫通し、低圧室２０と背圧室５０とを連通する圧力抜き孔１６が形成されており、圧力抜き孔１６内には圧力調整弁４５が設けられている。圧力調整弁４５は、背圧室５０の圧力が設定値を上回ることで開放するようになっている。

　また、スラストプレート８の中央の貫通孔８ｂには、可動スクロール４２のボス４２ｃが挿通されている。貫通孔８ｂは、ボス４２ｃに挿嵌される回転軸２の偏心部２ａによる偏心回転を許容できる径の大きさに形成されている。すなわち、サイドシール７の摺動面７ａは、回転軸２の偏心回転によりスラストプレート８の摺動面８ａに対して偏心回転を伴って相対摺動できるようになっている（図３および図４参照）。

　次に、回り止め機構９について説明する。図２（ａ）に示されるように、回り止め機構９は、ピン９１と、回転体９２と、から構成されている。この回り止め機構９は、サイドシール７よりも内径側に配置されている。

　ピン９１は、スラストプレート８の円板状の本体部分から可動スクロール４２側に延び、円柱状をなしている。このピン９１は、スラストプレート８の周方向に複数（本実施例では６本）等配されている（図３および図４参照）。

　図２（ａ）～（ｃ）に示されるように、回転体９２は、金属製の円板状部材であり、凹部９３と動圧発生溝９４とが設けられている。尚、図２（ａ）では説明の便宜上、動圧発生溝９４を実際よりも深く図示している。

　この回転体９２は、可動スクロール４２のポケット４２ｄよりも小径をなしている。本実施例では、ポケット４２ｄの径が回転体９２の径の１．２倍程度の大きさに形成されている。尚、ポケット４２ｄの径は回転体９２の径の１．１倍～１．５倍程度の大きさが好ましい。

　凹部９３は、回転体９２におけるスラストプレート８側に開口しており、回転体９２の中心よりも外周面側に寄せて設けられている。この凹部９３には、ピン９１の先端部が相対回転可能に挿入されている。すなわち、回転体９２は、ピン９１に対して偏心回転可能となっている。

　また、回転体９２の先端面９２ａとポケット４２ｄの底面４２ｅとは、スラストプレート８の非動作時には当接し、相対回転時には後述するようにわずかに離間している（図５参照）。また、回転体９２の外周面は、ポケット４２ｄの内周面に圧接されている。

　動圧発生溝９４は、回転体９２における可動スクロール４２側に開口して設けられている。この動圧発生溝９４は、円弧状に延びており、一端９４ａが回転体９２の外側に連通し、他端９４ｂが閉塞されている。

　図３および図４は、固定スクロール４１側から見た可動スクロール４２の回転軌跡を示している。

　図３（ａ）では、可動スクロール４２が回転軌跡のうち１２時の位置にあるとき、図３（ｂ）では、可動スクロール４２が回転軌跡のうち３時の位置にあるときを示している。図４（ａ）では、可動スクロール４２が回転軌跡のうち６時の位置にあるとき、図４（ｂ）では、可動スクロール４２が回転軌跡のうち９時の位置にあるときを示している。

　図３（ａ）の状態にあっては、ピン９１を中心として回転体９２が１２時の位置に配置されている。

　可動スクロール４２が図３（ａ）の状態から図３（ｂ）の状態に移行するときには、回転体９２の外周面とポケット４２ｄの内周面との摩擦により、回転体９２が時計回りに回転し、図３（ｂ）の状態にあってはピン９１を中心として回転体９２が３時の位置に配置される。

　このとき、可動スクロール４２は、複数のポケット４２ｄが周方向の複数箇所で回り止め機構９にガイドされるため、姿勢を保った状態で偏心回転するようになる。言い換えれば、可動スクロール４２は、複数の回り止め機構９により偏心回転が許容されつつ自転が規制されてガイドされるようになっている。

　また、可動スクロール４２が図３（ｂ）の状態から図４（ａ）の状態に移行するときには、回転体９２が時計回りに回転し、図４（ａ）の状態にあってはピン９１を中心として回転体９２が６時の位置に配置される。

　また、可動スクロール４２が図４（ａ）の状態から図４（ｂ）の状態に移行するときには、回転体９２が時計回りに回転し、図４（ｂ）の状態にあってはピン９１を中心として回転体９２が９時の位置に配置される。

　可動スクロール４２は姿勢を保った状態で偏心回転し、回転体９２はピン９１を中心として偏心回転するため、可動スクロール４２の偏心回転時には、回転体９２の先端面９２ａとポケット４２ｄの底面４２ｅとが相対摺動するようになっている（図５参照）。

　回転体９２の先端面９２ａとポケット４２ｄの底面４２ｅとの相対摺動について図５を用いて説明する。尚、図５は、図３（ａ）において一の回転体９２を動圧発生溝９４に沿って切断し展開した図である。さらに尚、説明の便宜上、動圧発生溝９４を実際よりも深く図示している。

　図５に示されるように、回転体９２の先端面９２ａとポケット４２ｄの底面４２ｅとが相対摺動すると、動圧発生溝９４内の流体が一端９４ａから他端９４ｂに向けて移動する。これにより、他端９４ｂでは動圧が発生し、先端面９２ａと底面４２ｅとがわずかに離間され、流体による流体膜が形成される。また、動圧発生溝９４には、一端９４ａから随時供給される。

　尚、サイドシール７は、可動スクロール４２とスラストプレート８との間で圧縮された状態で配置されているため、動圧発生溝９４の動圧により可動スクロール４２が固定スクロール４１側に移動しても、サイドシール７の弾性復帰により可動スクロール４２とスラストプレート８との間の密封状態が維持される。

　以上説明したように、回り止め機構９には、可動スクロール４２の背面に動圧を発生可能な動圧発生溝９４が形成されている。これによれば、可動スクロール４２とスラストプレート８との相対移動により動圧発生溝９４で動圧を発生させ、可動スクロール４２とスラストプレート８とを離間させることができるため、可動スクロール４２とスラストプレート８との摺動性を向上させることができる。

　また、動圧発生溝９４を有する回り止め機構９は、可動スクロール４２とスラストプレート８との間の密封部分であるサイドシール７よりも内径側の位置に設けられているため、高圧側である背圧室５０の流体が低圧側である低圧室２０に漏れることがない。

　また、回り止め機構９は、可動スクロール４２に設けられたポケット４２ｄに挿通されるピン９１と、ピン９１に回転可能に取付けられる回転体９２と、から構成され、回転体９２に動圧発生溝９４が形成されている。これによれば、可動スクロール４２の偏心回転に追従して回転体９２が回転するため、可動スクロール４２の位置に関わらず動圧を発生させることができる。

　また、ピン９１は、回転体９２の背面に設けられた凹部９３に挿入されており、動圧発生溝９４により動圧が発生した際には、ピン９１の先端面で回転体９２の背面側への移動を規制できる。

　また、回転体９２は、ピン９１に対して偏心して取付けられている。これによれば、可動スクロール４２の偏心回転に合わせて回転体９２を円滑に回転させることができる。

　また、動圧発生溝９４は、一端９４ａが回転体９２の外側に連通しているため、回転体９２の外側から流体を動圧発生溝９４内に円滑に取り込むことができる。

　また、動圧発生溝９４は、円弧状をなしているため、回転体９２の偏心回転に合わせて効率よく動圧を発生させることができる。

　また、動圧発生溝９４は、ポケット４２ｄの底面４２ｅに対向して回転体９２の先端面９２ａに設けられている。これによれば、面積の広いポケット４２ｄの底面４２ｅで動圧を受けることができるため、動圧を安定して生じさせることができる。

　次に、実施例２に係る規制部品につき、図６を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一構成で重複する構成の説明を省略する。

　図６に示されるように、本実施例２の回り止め機構２９は、スラストプレート２８から延びるピン２９１と、ピン２９１に対して偏心回転可能に取付けられる回転体２９２と、から構成されている。

　回転体２９２は、ポケット２４２ｄよりも小径に形成されている。回転体２９２の可動スクロール２４２側は、ポケット２４２ｄに遊挿されている。

　また、回転体２９２は、凹部２９３にピン２９１が挿入された状態において、その背面２９２ｂがスラストプレート２８の摺動面２８ａに当接するようになっている。背面２９２ｂには、動圧発生溝２９４が形成されている。

　可動スクロール２４２が偏心回転すると、回転体２９２もピン２９１に対して偏心回転し、回転体２９２の背面２９２ｂとスラストプレート２８の摺動面２８ａとが相対摺動する。これにより、動圧発生溝２９４で動圧が発生し、背面２９２ｂと摺動面２８ａとがわずかに離間され、流体による流体膜が形成される。

　次に、実施例３に係る規制部品につき、図７を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一構成で重複する構成の説明を省略する。

　図７に示されるように、本実施例３の回り止め機構３９は、スラストプレート３８から可動スクロール３４２に向けて延びるピン３９１である。実施例１，２の回転体９２，２９２の構成が省略されている。

　このピン３９１の先端面３９１ａには、円弧状の動圧発生溝３９４が設けられている。

　回転軸２（図１参照）が回転すると、ポケット３４２ｄの内周面がピン３９１にガイドされることで可動スクロール３４２が姿勢を保ったまま偏心回転し、ピン３９１の先端面３９１ａとポケット３４２ｄの底面３４２ｅとが相対摺動する。これにより、動圧発生溝３９４で動圧が発生し、先端面３９１ａと底面３４２ｅとがわずかに離間され、流体による流体膜が形成される。

　以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

　例えば、前記実施例１～３では、規制部品が複数設けられている形態を例示したが、可動スクロールの偏心回転を許容し自転を規制可能であれば、規制部品は少なくとも１つ設けられていればよい。

　また、前記実施例１，２では、回転体が円板状をなす形態を例示したが、ポケットの内周面に沿ってガイドする形状であれば、その形状を自由に変更できる。

　また、前記実施例１～３では、１つの規制部品に対して動圧発生溝が１つ設けられる形態を例示したが、１つの規制部品に対して動圧発生溝が複数設けられていてもよい。

　また、前記実施例１～３では、動圧発生溝が円弧状をなす形態を例示したが、例えば、周方向に直線状に延びていてもよく、その形状を自由に変更できる。

　また、前記実施例１～３では、動圧発生溝の一端が外側の空間に連通している形態を例示したが、例えば、ディンプルのように、外側の空間と区画された形状等であってもよい。

　また、前記実施例１～３では、規制部品がサイドシールの内径側、すなわち背圧室に配置される形態を例示したが、規制部品がサイドシールの外径側、すなわち低圧室に配置されていてもよい。

　また、前記実施例１～３では、回転体が金属製である形態を例示したが、回転体の材料は使用環境等に応じて自由に選択されてよい。

　また、前記実施例１～３では、自動車等の空調システムに用いられるスクロール圧縮機Ｃにスラスト受機構としてのスラストプレートが適用される態様について説明したが、これに限らず、偏心機構を含む回転機械であれば、例えば膨張機と圧縮機を一体に備えたスクロール膨張圧縮機等に適用されてもよい。

　また、前記実施例１～３では、スラストプレートの外径側が低圧側、内径側が高圧側として説明したが、スラストプレートの外径側が高圧側、内径側が低圧側となっていてもよい。

　また、スラスト受機構の摺動面の内外の空間に存在する流体は、それぞれ気体、液体または気体と液体の混合状態のいずれであってもよい。

　また、前記実施例１～３では、スラストプレートにサイドシールが相対摺動する形態を例示したが、スラストプレートに可動スクロールの背面が直接相対摺動するようになっていてもよい。

　また、前記実施例１，２ではピンの先端に回転体が接触する形態を例示したが、ピンの先端が回転体に接触しなくてもよい、例えば、回転体の凹部を有底状の穴ではなく、貫通孔とし、回転体がピンに挿入された状態において、その背面がスラストプレートの摺動面２８ａに当接していてもよい。

　また、前記実施例１～３では、回転体の先端面とポケットの底面とは、スラストプレートの非動作時には当接し、相対回転時には離間している形態を例示したが、相対回転により動圧を発生し得れば、非動作時において離間していてもよい。

４　　　　　　　　スクロール圧縮機構
７　　　　　　　　サイドシール
８　　　　　　　　スラストプレート（スラスト受機構）
９　　　　　　　　回り止め機構（規制部品）
２０　　　　　　　低圧室
２８　　　　　　　スラストプレート
２９　　　　　　　回り止め機構（規制部品）
３０　　　　　　　高圧室
３８　　　　　　　スラストプレート
３９　　　　　　　回り止め機構（規制部品）
４１　　　　　　　固定スクロール
４２　　　　　　　可動スクロール
４２ｄ　　　　　　ポケット
４２ｅ　　　　　　底面
５０　　　　　　　背圧室
９１　　　　　　　ピン
９２　　　　　　　回転体
９２ａ　　　　　　先端面
９４　　　　　　　動圧発生溝
９４ａ　　　　　　一端
９４ｂ　　　　　　他端
２４２　　　　　　可動スクロール
２４２ｄ　　　　　ポケット
２９１　　　　　　ピン
２９２　　　　　　回転体
２９４　　　　　　動圧発生溝
３４２　　　　　　可動スクロール
３４２ｄ　　　　　ポケット
３４２ｅ　　　　　底面
３９１　　　　　　ピン
３９１ａ　　　　　先端面
３９４　　　　　　動圧発生溝
Ｃ　　　　　　　　スクロール圧縮機

Claims (6)

1. 　固定スクロールに対して偏心回転を伴って相対摺動する可動スクロールの背面に設けられ、前記可動スクロールの偏心回転を許容し自転を規制する規制部品であって、
   　前記規制部品には、前記可動スクロールと面する箇所に動圧を発生可能な動圧発生溝が形成されている規制部品。
2. 　前記規制部品は、前記可動スクロールに設けられたポケットに挿通されるピンと、前記ピンに回転可能に取付けられる回転体と、から構成され、前記回転体に前記動圧発生溝が形成されている請求項１に記載の規制部品。
3. 　前記回転体は、前記ピンに対して偏心して取付けられている請求項２に記載の規制部品。
4. 　前記動圧発生溝は、一端が前記回転体の外側に連通している請求項２に記載の規制部品。
5. 　前記動圧発生溝は、円弧状をなしている請求項２に記載の規制部品。
6. 　前記動圧発生溝は、前記ポケットの底面に対向して前記回転体に設けられている請求項２ないし４のいずれかに記載の規制部品。

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