WO2024096406A1 - 식기세척기 - Google Patents

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WO2024096406A1
WO2024096406A1 PCT/KR2023/016396 KR2023016396W WO2024096406A1 WO 2024096406 A1 WO2024096406 A1 WO 2024096406A1 KR 2023016396 W KR2023016396 W KR 2023016396W WO 2024096406 A1 WO2024096406 A1 WO 2024096406A1
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WO
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storage compartment
seating
detergent
solid
door
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/016396
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English (en)
French (fr)
Inventor
이인주
이중희
김성진
양승용
안진혁
김영표
Original Assignee
삼성전자주식회사
주식회사 대창
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Publication date
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    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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    • C11D17/0047—Detergents in the form of bars or tablets
    • C11D17/0065—Solid detergents containing builders
    • C11D17/0073—Tablets
    • C11D17/0091—Dishwashing tablets

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, and more specifically to a dishwasher having a device for injecting detergent.
  • a dishwasher is a device that automatically cleans food residues from dishes using detergent and washing water.
  • the dishwasher includes a main body, a washing chamber formed by a tub disposed inside the main body, a storage container disposed inside the washing chamber to store dishes, and a spray unit provided to spray washing water into the storage container.
  • Storage containers are usually provided in two or three stages, and a plurality of spray units are provided to spray washing water where each storage container is placed, and can be arranged to correspond to the storage containers.
  • a dishwasher may include a washing cycle, a rinsing cycle, and a drying cycle.
  • the spray unit can spray washing water, and at the same time, the automatic detergent injection device allows detergent to be injected into the tub, thereby cleaning the dishes.
  • detergent can be washed off by spraying washing water.
  • the drying process can remove moisture remaining in the dishes.
  • the automatic detergent dispensing device of the dishwasher may be equipped to store various types of detergents, such as powdered detergent or liquid detergent, in a storage compartment.
  • One aspect of the present disclosure provides a dishwasher with an improved structure to inject solid detergent into the tub during a washing process.
  • One aspect of the present disclosure provides an improved dishwasher for stacking and loading a plurality of solid detergents into an automatic detergent dispensing device.
  • One aspect of the present disclosure provides a dishwasher having an improved structure to inject a certain amount of solid detergent loaded in the storage compartment of the automatic detergent dispensing device into the tub during the washing process.
  • One aspect of the present disclosure provides a dishwasher having an improved structure to prevent solid detergent loaded in a storage compartment from being damaged and to prevent the quality of the solid detergent from deteriorating.
  • a dishwasher includes a tub, a door that opens and closes the tub, and an automatic detergent dispenser disposed on the door and provided to inject solid detergent into the inside of the tub.
  • the automatic detergent dispenser includes a storage compartment in which a plurality of solid detergents are stacked and loaded in an upward and downward direction, and moving one solid detergent out of the storage compartment so that one of the plurality of solid detergents is discharged from the storage compartment. It is connected to an ejector and the storage compartment and the tub, and includes a seating portion on which the one solid detergent discharged from the storage compartment is seated.
  • the seating portion includes a seating portion opening that communicates with the tub and a seating portion door that opens and closes the seating portion opening.
  • the seating portion door includes a seating surface 1411 on which one solid detergent discharged from the storage compartment is seated, and a sealing member provided to cover an edge of the seating surface and seal the seating portion opening.
  • the solid detergent discharged from the storage compartment is seated in the seating unit, and when the seating unit door opens the seating unit opening, the solid detergent discharged from the storage compartment is seated in the storage compartment.
  • the single discharged solid detergent is provided to be introduced into the tub.
  • the seating portion is disposed on one side of the storage compartment in the left and right direction.
  • the seating unit is provided so that when the seating unit door opens the seating unit opening, the single solid detergent discharged from the storage compartment passes through the seating unit opening in the stacking direction of the plurality of solid detergents.
  • the seating unit further includes a seating unit sensor that senses whether the one solid detergent discharged from the storage compartment is located inside the seating unit.
  • the detergent supply device is provided so as not to include a sensor that senses the positions of the plurality of solid detergents within the storage compartment.
  • the control unit determines whether the solid detergent has been seated in the seating unit based on the output of the seating unit sensor after the ejector is driven, and when it is determined that the solid detergent is not seated in the seating unit, the ejector Control the ejector to drive again.
  • the storage compartment includes a first storage compartment and a second storage compartment that are spaced apart in the left and right directions with respect to the seating portion.
  • the plurality of solid detergents loaded in the first storage compartment and the second storage compartment are each arranged to be discharged into the tub through the seating portion.
  • the seating unit further includes a seating unit door driving unit 1470 that drives the seating unit door so that the seating unit door opens and closes the seating unit opening by rotation.
  • the seating unit door is provided to rotate between a first position where the seating unit opening is closed and a second position where one solid detergent discharged from the storage compartment is released from the seating unit door.
  • the seating unit door further includes a seating unit door rotation axis that receives the rotational force generated by the seating unit door driving unit and is disposed lower than the seating surface when the seating unit door is placed in the first position.
  • the seating surface includes a front side formed on the front side and a rear side formed on the rear side in a direction toward the tub when the seat door is placed in the first position.
  • the seating portion door rotation axis is disposed adjacent to the rear side of the seating surface.
  • the sealing member includes a first area that covers the front side of the seating part and a second area that covers the rear side of the seating part.
  • the seating portion opening includes a front side corresponding to a front side of the seating surface and a rear side corresponding to a rear side of the seating surface when the seating unit door is disposed in the first position.
  • the first area of the sealing member is moved in one direction when the seat door is placed in the first position and comes into contact with the front side of the seat opening.
  • the second area of the sealing member is moved in a direction opposite to the one direction when the seat door is placed in the first position and is provided to come into contact with the rear side of the seat opening.
  • the first area of the sealing member moves from bottom to top when the seat door is placed in the first position and is provided to contact the front side of the seat opening.
  • the second area of the sealing member is moved from top to bottom when the seat door is placed in the first position and is provided to contact the rear side of the seat opening.
  • the seating portion extends from the seating portion opening and is connected to the tub, and further includes a discharge guide that guides the solid detergent discharged from the storage compartment to be discharged into the tub.
  • the detergent dispensing device further includes a housing.
  • the housing includes an inlet provided to connect the discharge guide to the tub.
  • One end of the discharge guide is formed as the seating opening, and the other end of the discharge guide is formed as the inlet.
  • a dishwasher includes a main body, a tub provided inside the main body, a door that opens and closes the tub, and is disposed on the door and provided to inject solid detergent into the inside of the tub. Includes an automatic detergent dispensing device.
  • the automatic detergent dosing device includes a first storage compartment in which a plurality of solid detergents are stacked and loaded in an upward and downward direction, and a second storage compartment that is spaced apart from the first storage compartment and is provided in which a plurality of solid detergents are stacked and loaded in an upward and downward direction. disposed between a storage compartment, the first storage compartment, and the second storage compartment, and one solid detergent of the plurality of solid detergents discharged from a lower portion of the first storage compartment or a plurality of solid detergents discharged from a lower portion of the second storage compartment. It includes a seating portion on which one of the detergents, a solid detergent, is seated.
  • the seating portion includes an inner space of the seating portion in which one solid detergent discharged from the storage compartment is seated, a discharge guide that communicates with the tub and guides the one solid detergent to be discharged into the tub, and an inner space of the seating portion, It includes a seating portion opening that partitions the discharge guide, and a seating portion door that opens and closes the seating portion opening through rotation.
  • the one solid detergent When the seating unit door closes the seating unit opening, the one solid detergent is seated on the seating unit door, and when the seating unit door opens the seating unit opening, the one solid detergent is seated on the seating unit door. As the door rotates, it is separated from the seating portion door and moved to the discharge guide.
  • the seating unit further includes a seating unit door driving unit that drives the seating unit door so that the seating unit door opens and closes the seating unit opening by rotation.
  • the seating unit door covers a seating surface on which one solid detergent discharged from the storage compartment is seated, and an edge of the seating surface, and is provided to seal the seating opening when the seating unit door closes the seating opening. Includes a sealing member.
  • the seating unit door further includes a seating unit door rotation axis that receives the rotational force generated by the seating unit door driving unit and is disposed lower than the seating surface when the seating unit door closes the seating unit opening.
  • the seating surface includes a front side formed on the front side and a rear side formed on the rear side in a direction toward the tub when the door closes the tub and the seat door closes the seat opening.
  • the seating portion door rotation axis is disposed adjacent to the rear side of the seating surface.
  • the sealing member includes a first area that covers the front side of the seating part and a second area that covers the rear side of the seating part.
  • the seating portion opening includes a front side corresponding to a front side of the seating surface and a rear side corresponding to a rear side of the seating surface when the seating unit door is disposed in the first position.
  • the first area of the sealing member is moved in one direction when the seating unit door closes the seating unit opening and is provided to contact the front side of the seating unit opening.
  • the second area of the sealing member is moved in a direction opposite to the one direction when the seat door closes the seat opening and is provided to come into contact with the rear side of the seat opening.
  • the first area of the sealing member moves from bottom to top when the seating unit door closes the seating unit opening and is provided in contact with the front side of the seating unit opening.
  • the second area of the sealing member moves from top to bottom when the seat door closes the seat opening and comes into contact with the rear side of the seat opening.
  • the automatic detergent dispensing device for a dishwasher includes a storage compartment in which a plurality of solid detergents are stacked and loaded in an upward and downward direction when the door closes the tub, and a plurality of solid detergents are added to the automatic detergent dispensing device. can be stacked and loaded.
  • the automatic detergent injection device for a dishwasher includes an ejector that moves one solid detergent among a plurality of solid detergents loaded in the storage compartment to the outside of the storage compartment, and injects a certain amount of solid detergent into the tub during the washing process. You can do it.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dishwasher with the door open according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view of a dishwasher according to one embodiment.
  • Figure 3 is a perspective view when loading detergent into the automatic detergent dispenser of a dishwasher according to an embodiment.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of an automatic detergent dispensing device for a dishwasher according to an embodiment.
  • Figure 5 is an exploded perspective view of the automatic detergent dispensing device from another direction of the dishwasher according to one embodiment.
  • Figure 6 is a perspective view with some components of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher removed according to an embodiment.
  • Figure 7 is an enlarged perspective view of a portion of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher according to an embodiment.
  • Figure 8 is a diagram illustrating a state in which some components of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher have been removed according to an embodiment.
  • FIG. 9 is a view showing a state in which solid detergent loaded into the first storage compartment in FIG. 8 is discharged from the first storage compartment.
  • FIG. 10 is a view showing a state in which the solid detergent in FIG. 9 is seated in the seating portion.
  • FIG. 11 is a view showing a state in which solid detergent in FIG. 10 is discharged from the automatic detergent dispensing device.
  • FIG. 12 is a view showing a state in which solid detergent loaded into the second storage compartment in FIG. 8 is discharged from the second storage compartment.
  • Figure 13 is a view showing a portion of the storage compartment and a holder when the automatic detergent dispensing device is placed in the first position in the dishwasher according to one embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic view of a portion of the guide rail and holder in FIG. 13.
  • Figure 15 is a view showing a portion of the storage compartment and a holder when the automatic detergent dispensing device is placed in the second position in the dishwasher according to one embodiment.
  • FIG. 16 is a schematic view of a portion of the guide rail and holder in FIG. 15.
  • Figure 17 is a diagram illustrating the step of loading solid detergent into the automatic detergent dispenser of a dishwasher according to an embodiment.
  • Figure 18 is a diagram showing steps after Figure 17
  • Figure 19 is a side cross-sectional view of an automatic detergent dispensing device for a dishwasher according to an embodiment.
  • Figure 20 is an enlarged view of the automatic detergent dispenser for a dishwasher according to an embodiment with some components removed.
  • Figure 21 is a side cross-sectional view of the seat door of the dishwasher when it is closed, according to one embodiment.
  • Figure 22 is a side cross-sectional view when the seat door of the dishwasher according to one embodiment is in an open state.
  • Figure 23 is a diagram illustrating a state in which some components of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher have been removed according to an embodiment.
  • Figure 24 is a diagram illustrating a state in which some components of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher have been removed according to an embodiment.
  • FIG. 25 is a view showing a state in which the control member of the second storage compartment in FIG. 24 is moved.
  • a or B “at least one of A and B”, “at least one of A or B”, “A, B or C”, “at least one of A, B and C”, and “A Each of phrases such as “at least one of , B, or C” may include any one of the items listed together in the corresponding phrase, or any possible combination thereof.
  • One (e.g. first) component is said to be “coupled” or “connected” to another (e.g. second) component, with or without the terms “functionally” or “communicatively”.
  • any of the components can be connected to the other components directly (e.g. wired), wirelessly, or through a third component.
  • up and down direction refer to the Z direction based on the perspective view of the dishwasher in FIG. 1, and “horizontal direction” refers to the Z direction based on the perspective view of FIG. 1.
  • X-direction or Y-direction can refer to any direction along the X-Y plane.
  • first direction”, “second direction”, “third direction”, etc. used in the following description are directions arbitrarily defined according to some criteria to be described later and are not limited thereto.
  • first direction”, “second direction”, and “third direction” may in some cases mean “the first direction and the opposite direction of the first direction,” “the second direction and the opposite direction of the second direction,” and “the first direction and the opposite direction of the second direction.” It can refer to a direction that comprehensively includes all three directions and the opposite direction of the third direction.
  • tableware can be used as a concept encompassing dishes, cups, cutlery, and various cooking utensils.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dishwasher with the door open according to an embodiment
  • FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view of a dishwasher according to an embodiment
  • FIG. 3 is an automatic detergent dispenser of a dishwasher according to an embodiment. This is a perspective view when loading detergent into the input device.
  • the dishwasher 1 may include a tub 12 provided inside the main body 10.
  • the tub 12 may be provided in a substantially box shape. One side of the tub 12 may be open.
  • the tub 12 may include an opening 12a.
  • the tub 12 may be open toward the first direction (X), which is forward.
  • the dishwasher 1 may further include a door 20 provided to open and close the opening 12a of the tub 12.
  • the door 20 may be installed on the main body 10 to open and close the opening 12a of the tub 12.
  • the door 20 may be installed on the main body 10 to be rotatable through a member such as a hinge 25.
  • the door 20 may be mounted detachably from the main body 10.
  • the door 20 may be rotatably hinged to the lower part of the main body 10.
  • the rotation axis of the hinge 25 extends in the second direction (Y), which is the left and right direction of the main body 10, so that the door 20 can be rotated forward and backward in the front of the main body 10.
  • the door 20 may be hinged with a hinge provided on the left or right side of the main body 10 in the second direction (Y) on the front side of the main body 10.
  • the door 20 may be provided to rotate from the second direction (Y) to the first direction (X) by a hinge provided on the left and/or right side of the main body 10.
  • the door 20 has an outer surface 22 that forms the exterior of the dishwasher 1 together with the main body 10, and an inner surface 21 that faces the inside of the tub 12 when the door 20 closes the tub 12. ) may include.
  • the dishwasher 1 may further include a storage container provided inside the tub 12 to store dishes.
  • the storage container may include a plurality of baskets 51, 52, and 53.
  • the storage container may include a middle basket 52 located in the middle in the height direction of the dishwasher 1 and a lower basket 51 located below in the height direction of the dishwasher 1.
  • the middle basket 52 may be provided to be supported on the middle guide rack 13b.
  • the lower basket 51 may be provided to be supported on the lower guide rack 13a.
  • the middle guide rack 13b and the lower guide rack 13a may be installed on the side 12d of the tub 12 so as to be slidable toward the opening 12a of the tub 12.
  • the side surface 12d of the tub 12 may include the inner surface of the right wall and the inner surface of the left wall of the tub 12.
  • Relatively large dishes can be stored in the lower basket 51 and the middle basket 52.
  • the types of dishes stored in the lower and middle baskets 51 and 52 are not limited to relatively bulky dishes. That is, not only relatively large-volume dishes but also relatively small-volume dishes can be stored in the plurality of baskets 51, 52, and 53.
  • the storage container may include an upper basket 53 located at the top of the dishwasher 1 in the height direction.
  • the upper basket 53 is formed in the form of a rack assembly and can accommodate dishes of relatively small volume.
  • the upper basket 53 may store cooking tools or cutlery such as a ladle, knife, and spatula, and the rack assembly may store small cups such as espresso cups.
  • the types of dishes stored in the upper basket 53 are not limited to the above examples.
  • the upper basket 53 may be supported by an upper guide rack.
  • the upper guide rack may be installed on the side (12d) of the tub (12).
  • the upper basket 53 can be slidably moved by the upper guide rack, and can be brought into or taken out of the washing room (C).
  • the storage container is not limited to the shape shown in FIGS. 1 and 2, and may not include the upper basket 53 depending on the size of the tub 12.
  • the storage container may be implemented with only the middle basket 52 and the lower basket 51.
  • the dishwasher 1 may include a washing chamber C, which is a space formed inside the tub 12.
  • the washing room (C) may be defined as the inner space of the tub (12).
  • the washing room (C) is located on the lower surface (12b), upper surface (12c) and side surface (12d) of the tub (12) and the inner surface (21) of the door (20) when the door (20) closes the tub (12). It can be formed as a space surrounded by
  • the washing room (C) may refer to a space where dishes placed in the baskets (51, 52, and 53) can be washed and dried with washing water.
  • the dishwasher 1 may include a spray device 40 configured to spray washing water.
  • the spray device 40 may receive washing water from the sump assembly 70.
  • the injection device 40 may include a plurality of injection units 41, 42, and 43.
  • the plurality of injection units 41, 42, and 43 include a first injection unit 41 disposed at the bottom of the lower basket 51 in the height direction of the dishwasher 1, and It includes a second injection unit 42 disposed below the middle basket 52 in the height direction, and a third injection unit 43 disposed above the upper basket 53 in the height direction of the dishwasher 1. can do.
  • Each of the plurality of spray units 41, 42, and 43 may be provided to spray washing water while rotating.
  • Each of the first injection unit 41, the second injection unit 42, and the third injection unit 43 may be provided to spray washing water while rotating.
  • the plurality of injection units 41, 42, and 43 may be referred to as a plurality of injection rotors.
  • the first injection unit 41, the second injection unit 42, and the third injection unit 43 each include a first injection rotor 41, a second injection rotor 42, and a third injection rotor 43. can be referred to.
  • the spray device 40 may spray the washing water in a manner different from the above-described example.
  • the first injection unit 41 unlike the second injection unit 42 and the third injection unit 43, may be fixed to one side of the lower surface 12b of the tub 12.
  • the first spray unit 41 is provided to spray wash water in an approximately horizontal direction by a fixed nozzle, and the wash water sprayed in the horizontal direction from the nozzle of the first spray unit 41 is disposed inside the wash chamber (C).
  • the direction can be changed by a conversion assembly (not shown) to move toward the upper side.
  • the conversion assembly is installed on the rail by a holder and can be arranged to be capable of translational movement along the rail.
  • Dishwasher 1 may include a sump assembly 70.
  • the sump assembly 70 may be provided to receive wash water.
  • the sump assembly 70 can collect the wash water from the wash chamber (C).
  • the lower surface 12b of the tub 12 may be inclined downward toward the sump assembly 70. Washing water in the washing chamber (C) may flow along the slope of the lower surface (12b) of the tub (12) and smoothly flow into the sump assembly (70).
  • the sump assembly 70 may include a circulation pump 30 that pumps the washing water stored in the sump assembly 70 to the spray device 40.
  • the sump assembly 70 may include a drain pump 60 that drains washing water and foreign substances (eg, food residue, etc.) remaining in the sump assembly 70 .
  • a drain pump 60 that drains washing water and foreign substances (eg, food residue, etc.) remaining in the sump assembly 70 .
  • the sump assembly 70 can pump the collected wash water and provide it to the spray device 40.
  • the sump assembly 70 may be connected to the spray device 40 to supply washing water to the spray device 40.
  • the sump assembly 70 may be independently connected to the first injection unit 41, the second injection unit 42, and the third injection unit 43.
  • the sump assembly 70 may be independently connected to each connector connected to the first injection unit 41, the second injection unit 42, and the third injection unit 43.
  • the connector may be provided in the shape of a connection port, duct, etc.
  • the second injection unit 42 and the third injection unit 43 may be composed of one connector, and the washing water flowing into the connector diverges during flow to be connected to the second injection unit 42 and the third injection unit ( 43) may be provided.
  • the dishwasher 1 may include an alternating device (not shown) that selectively supplies washing water to the spray device 40 .
  • the alternating device (not shown) may be driven to selectively provide washing water to each connector connected to each of the spray devices 41, 42, and 43.
  • an alternating device (not shown) may selectively provide washing water to at least one of the connector connected to the first injection device 41 and the connector connected to the second injection device 42.
  • the dishwasher 1 may include a machine room L, which is a space provided below the tub 12.
  • the machine room (L) may be a place where a device for circulating washing water is placed.
  • the sump assembly 70 may be placed in the machine room (L). Most of the sump assembly 70 may be placed in the machine room (L).
  • the volume of the sump assembly 70 located in the washing room (C) may be smaller than the volume of the sump assembly 70 located in the machine room (L).
  • the dishwasher 1 may include a detergent automatic injection device 1000 that is provided to inject solid detergent into the tub 12.
  • the dishwasher 1 may include a detergent box 90 that is provided to inject powdered detergent or liquid detergent as well as solid detergent into the tub 12.
  • the user receives information about the small wash mode, in which a small amount of items are washed, or the quick wash mode, which minimizes washing time, through the input unit of the dishwasher 1 or a mobile device.
  • the control device 1900 controls the dishwasher 1 to selectively inject the detergent stored in the detergent box 90 into the tub 12 based on the user input obtained from the main control device. You can.
  • Solid detergent refers to a solid detergent that has hardened to have a predetermined shape. Solid detergents may have the shape of approximately a block, and therefore solid detergents may be referred to by various terms such as detergent block, block-type detergent, etc. The shape of solid detergent is not limited to a specific shape or size, and can have various shapes.
  • the automatic detergent dosing device 1000 may be configured to load a plurality of solid detergents.
  • the automatic detergent injecting device 1000 may be provided to inject one solid detergent among a plurality of solid detergents into the tub 12 while the dishwasher 1 is washing dishes.
  • the dishwasher 1 may be equipped to wash dishes through a preliminary washing step, main washing step, rinsing step, and drying step.
  • the automatic detergent injecting device 1000 may be configured to inject solid detergent into the tub 12 before or at the start of the main washing step.
  • the detergent box 90 may be provided to accommodate powdered detergent or liquid detergent.
  • the detergent box 90 may be provided so that detergent is injected into the tub 12 during the process of the dishwasher 1 washing dishes.
  • the dishwasher 1 may be configured to inject detergent selected by the user from among the detergent contained in the detergent box 90 or the solid detergent loaded in the automatic detergent introduction device 1000 into the tub 12 .
  • the automatic detergent injection device 1000 may be placed on the inner surface 21 of the door 20.
  • the automatic detergent dispenser 1000 may be provided to be coupled to the inner surface 21 of the door 20.
  • the detergent box 90 may be placed on the inner surface 21 of the door 20.
  • the automatic detergent dispenser 1000 and the detergent box 90 may be arranged in the third direction (Z), which is the up-down direction, when the door 20 closes the tub 12.
  • the automatic detergent dispenser 1000 As the automatic detergent dispenser 1000 is disposed on the door 20, it may be arranged to rotate together with the door 20 by rotating the door 20.
  • the position where the door 20 closes the tub 12 is defined as the first position 20A of the door 20, and the position where the door 20 opens the tub 12 is defined as the second position of the door 20.
  • the door 20 may be arranged to open and close the tub 12 by moving between the first position 20A and the second position 20B.
  • the second position 20B of the door 20 may be defined as any one of the positions where the door 20 opens the tub 12, and preferably the dishes stored in the tub 12 are positioned in the tub 12. It may be a location where it can be withdrawn to the outside.
  • the second position 20B of the door 20 may be a position where the extension direction of the inner surface 21 of the door 20 corresponds to the first direction (X).
  • the automatic detergent injecting device 1000 is linked with the door 20 and moves between the first position 1000A of the automatic detergent injecting device 1000 corresponding to the first position 20A of the door 20 and the first position 20A of the door 20. It may be arranged to move between the second position (1000B) of the automatic detergent dispensing device (1000) corresponding to the second position (20B).
  • the automatic detergent injection device 1000 When the door 20 closes the tub 12, the automatic detergent injection device 1000 is placed in the first position (1000A), and when the door 20 opens the tub 12, the automatic detergent injection device 1000 ) can be placed in the second position (1000B).
  • the automatic detergent dispensing device 1000 when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the second position 1000B, the user can load a plurality of solid detergents into the automatic detergent dispensing device 1000.
  • the user may open the storage compartment cover 1140 of the automatic detergent dispenser 1000 and load a plurality of solid detergents into the storage compartment 1200.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 of the dishwasher 1 is provided to load a plurality of solid detergents into the automatic detergent dispensing device 1000 upon one loading by the user, and the dishwasher 1 When performing a washing process, only one solid detergent among a plurality of solid detergents can be introduced into the tub 12 in one washing process.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an automatic detergent dispensing device for a dishwasher according to an embodiment
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of an automatic detergent dispensing device for a dishwasher from another direction according to an embodiment
  • FIG. 6 is an embodiment. It is a perspective view with some components of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher removed according to
  • Figure 7 is an enlarged perspective view of a portion of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher according to an embodiment
  • Figure 8 is an embodiment. This is a diagram showing a state in which some components of the automatic detergent dispenser for a dishwasher have been removed.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 may include a housing 1100.
  • the housing 1100 may include a first housing 1110 forming a storage compartment 1200, which will be described later, and a second housing 1120 coupled to the first housing 1110.
  • the first housing 1110 may be provided to be coupled to the inner surface 21 of the door 20.
  • the second housing 1120 may be provided to be coupled to the first housing 1110 in the first direction (X) when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position (1000A).
  • the second housing 1120 may form a storage compartment 1200 together with the first housing 1110.
  • the second housing 1120 may include a first storage compartment opening 1121 that allows the storage compartment 1200 to be opened to the outside.
  • the second housing 1120 communicates with the seating portion 1400, which will be described later, and may include an inlet 1122 through which solid detergent is discharged from the automatic detergent dispensing device 1000 and introduced into the tub 12.
  • the housing 1100 may include an intermediate housing 1130 that is disposed between the first housing 1110 and the second housing 1120 and supports the ejector 1300, etc., disposed inside the housing 1100.
  • a component such as the ejector 1300 may be seated in the first housing 1110 and supported by the middle housing 1130.
  • a component such as the ejector 1300 may be seated in the second housing 1120 and supported by the middle housing 1130.
  • the middle housing 1130 may be formed integrally with the first housing 1110.
  • the middle housing 1130 may be formed integrally with the second housing 1120.
  • the housing 1100 may include a storage compartment cover 1140 that is disposed on the second housing 1120 and is provided to open and close the storage compartment opening 1121.
  • the housing 1100 may include an inlet cover 1150 disposed on the second housing 1120 and provided to open and close the inlet 1122.
  • the first housing 1110 is disposed in a direction opposite to the direction in which it is coupled to the second housing 1120 and includes a control device seating portion 1111 on which the control device 1900 that controls the automatic detergent dispensing device 1000 is seated. can do.
  • control device seating portion 1111 may be disposed on the inside and outside of the housing 1100 formed by combining the second housing 1120 and the first housing 1110.
  • control device seating portion 1111 may be disposed inside the housing 1100 formed by combining the second housing 1120 and the first housing 1110.
  • the first housing 1110 may include a control device cover 1112 that covers the control device seating portion 1111 from the outside.
  • the control device cover 1112 is not disposed in the inner space of the housing 1100 due to the combination of the first and second housings 1110 and 1120, but is disposed outside the inner space of the housing 1100, the control device 1900 When replacement is necessary, the control device 1900 can be easily replaced without disassembling the first and second housings 1110 and 1120.
  • the control device 1900 can control the operation of the ejector 1300 and the seat door 1410, which will be described later, and control the automatic detergent dispensing device 1000 based on the sensing values of various sensors.
  • the control device 1900 may be provided to communicate with the main control device of the dishwasher 1.
  • the control device 1900 and the main control device may form a control unit of the dishwasher 1.
  • the main control device can obtain user input through the input unit of the dishwasher 1 or a mobile device, and control the operation of the dishwasher 1 based on this.
  • the main control device may transmit information about the received user input to the control device 1900.
  • the control device 1900 may control the automatic detergent dispensing device 1000 based on information about the input received from the main control device.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 may include a wire (W) that electrically connects the control device 1900 and electrical components provided to operate the detergent automatic dispensing device 1000.
  • the wire W is an electrical component (driver) provided to drive the automatic detergent injecting device 1000 so that one of the plurality of solid detergents loaded in the storage compartments 1200 and 1200' is introduced into the tub 12.
  • the motor 1320, the seat door driver 1470, various sensors, etc.) and the control device 1900 can be electrically connected.
  • the wire W may electrically connect the main control device of the dishwasher 1, the power supply, and the control device 1900.
  • the wire W may be provided to electrically connect only some of the various electrical components of the automatic detergent dispensing device 1000 and the control device 1900 or the main control device of the dishwasher 1.
  • the various electrical components of the automatic detergent dispensing device 1000, sensors, control device 1900, or the main control device of the dishwasher 1 are not electrically connected to each other by wires W. It can be arranged to transmit and receive signals to each other through wireless communication.
  • the control device 1900 may control the automatic detergent dispensing device 1000 based on values sensed by various sensors of the automatic detergent dispensing device 1000. This will be described in detail later.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 may include a storage compartment 1200 in which a plurality of solid detergents are loaded.
  • the storage compartment 1200 may be provided so that when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position 1000A, a plurality of solid detergents are stacked in the third direction (Z), which is the vertical direction.
  • the storage compartment 1200 may be provided with a plurality of storage compartments 1200 and 1200'.
  • the description is based on one storage room 1200.
  • the storage compartment 1200 may be provided as a space formed by the first housing 1110 and the second housing 1120.
  • a space having a long side 1201 extending in the third direction (Z) when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position (1000A) so that a plurality of solid detergents are stacked and loaded in the third direction (Z) It can be prepared by:
  • the storage compartment 1200 may be provided as a space formed by the first housing 1110.
  • the storage compartment 1200 may be provided as a space formed by the second housing 1120.
  • the storage compartment 1200 When the storage compartment cover 1140 opens the storage compartment opening 1121, the storage compartment 1200 may be opened to the outside through the storage compartment opening 1121. As shown in FIG. 3, when the automatic detergent input device 1000 is placed in the second position 1000B, the user opens the storage compartment cover 1140 and inputs a plurality of solid detergents into the storage compartment 1200 to add solid detergent to the storage compartment 1200. ) can be loaded with a plurality of solid detergents.
  • the automatic detergent injection device 1000 As the automatic detergent injection device 1000 is disposed on the inner surface 21 of the door 20, when the door 20 is opened, the automatic detergent injection device 1000 is disposed outside the washing room (C) so that the user can dispense detergent. It can be easily put in.
  • the storage compartment 1200 may be provided to have a volume of a certain size or more to store a plurality of solid detergents. As described above, since the automatic detergent injection device 1000 is disposed on the inner surface 21 of the door 20, when the volume of the storage compartment 1200 increases in the first direction (X), the volume of the washing compartment (C) increases. can be reduced. To prevent the volume of the storage compartment 1200 from increasing in the first direction ( It can be arranged to be stacked in three directions (Z).
  • the plurality of solid detergents are stacked in the storage compartment 1200 so that they are not arranged in the first direction (X) but only in the third direction (Z). can be loaded.
  • the storage compartment 1200 is formed so that a plurality of solid detergents are stacked only in the third direction (Z), the space of the washing compartment (C) in the first direction (X) can be maximized as described above, and the detergent In the automatic insertion device 1000, space can be secured in the second direction (Y) of the storage compartment 1200.
  • the driving configuration or control device 1900 of the ejector 1300 such as the delivery member 1330 of the automatic detergent injection device 1000, is formed.
  • the driving configuration or control device 1900 of the ejector 1300 can be arranged in the second direction (Y) with respect to the storage compartment 1200, so that the volume of the automatic detergent dispensing device 1000 in the second direction (Y) can be minimized.
  • additional components other than the automatic detergent injecting device 1000 can be placed on the inner surface 21 of the door 20 outside the automatic detergent injecting device 1000 in the second direction (Y), so that the dishwasher (1)
  • the ratio of the volume of the inner space of the tub 12 to the volume of the main body 10 can be increased.
  • a plurality of solid detergents may be loaded into the storage compartment 1200 so that they are stacked and arranged only in the second direction (Y), which is the left-right direction, when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position 1000A. .
  • the automatic detergent dispenser 1000 moves one of the plurality of solid detergents loaded in the storage compartment 1200 out of the storage compartment 1200 so that one solid detergent is discharged from the storage compartment 1200.
  • It may include an ejector (1300).
  • the ejector 1300 may be provided with a plurality of ejectors 1300 and 1300' in numbers corresponding to a plurality of storage chambers 1200 and 1200'. However, for convenience of explanation, the description is based on one ejector 1300.
  • the ejector 1300 When the automatic detergent injection device 1000 is placed in the first position (1000A), the ejector 1300 is the lowest one of the plurality of solid detergents stacked in the third direction (Z). It may be arranged to discharge solid detergent from the storage compartment 1200.
  • the ejector 1300 may be disposed on one side (1201a) of the long side (1201) in the direction in which the long side (1201) extends.
  • one side 1201a of the long side 1201 is disposed downward in the third direction (Z) and the other side 1201b of the long side 1201 is upward. It can be arranged to be placed in .
  • the ejector 1300 moves in the third direction (Z) to discharge from the storage chamber 1200 one solid detergent disposed lowest in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents stacked in the third direction (Z). It may be placed in the lower part of the storage compartment 1200.
  • the ejector 1300 injects the solid detergent located closest to the lower surface 1220 of the storage compartment 1200 among the plurality of solid detergents into the storage compartment 1200. It can be discharged to the outside.
  • the ejector 1300 may be provided to pressurize a solid detergent mounted on the lower surface 1220 of the storage compartment 1200 among a plurality of solid detergents.
  • the fact that the solid detergent is seated on the lower surface 1220 means that the solid detergent is supported by the lower surface 1220, or the solid detergent is positioned in contact with the lower surface 1220. Accordingly, the solid detergent is ejected by the ejector 1300. This means that the solid detergent is placed in a position where it can be pressurized and discharged from the storage chamber 1200.
  • the storage compartment 1200 may include a storage compartment outlet 1210 through which a single solid detergent is discharged to the outside of the storage compartment 1200 by the ejector 1300.
  • the storage compartment discharge port 1210 is used to discharge one solid detergent placed lowest in the third direction (Z) out of the storage compartment 1200 among the plurality of solid detergents stacked in the third direction (Z). It can be placed at the bottom.
  • Both the storage chamber discharge port 1210 and the ejector 1300 are disposed at the lower part of the storage chamber 1200, so that one solid detergent located lowest among the plurality of solid detergents stacked in the third direction (Z) is discharged to the outside of the storage chamber 1200. may be discharged.
  • the storage compartment 1200 is provided so that a plurality of solid detergents are stacked in the third direction (Z), so that when the lowest solid detergent among the plurality of solid detergents is discharged out of the storage compartment 1200, the plurality of solid detergents are stacked in the stacking direction by gravity. It can be moved downward based on .
  • the solid detergent that was placed immediately above the solid detergent discharged to the outside of the storage chamber 1200 moves adjacent to the lower surface 1220 of the storage chamber 1200, where the discharged solid detergent is located. Can be placed in space.
  • This solid detergent may be arranged to be discharged out of the storage compartment 1200 by the ejector 1300 in the next washing cycle of the dishwasher 1.
  • the storage compartment 1200 is provided so that a plurality of solid detergents are stacked in the third direction (Z), and the ejector 1300 is installed in the storage compartment 1200.
  • the plurality of solid detergents can be discharged out of the storage compartment 1200 in the third direction (Z) in the stacked order from the bottom.
  • the ejector 1300 is provided to discharge from the storage compartment 1200 one solid detergent disposed at the top in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents stacked in the third direction (Z). You can.
  • the solid detergent (D) when the shape of the solid detergent (D) is formed so that the horizontal length (d1) and the vertical length (d2) are longer than the height (h), the solid detergent (D) is stored in the storage compartment in the height (h) direction. It can be loaded into the storage compartment 1200 to be stacked on 1200.
  • the solid detergent (D) is stored in the storage compartment so that the direction formed by the smallest length among the horizontal length (d1), vertical length (d2), and height (h) of the solid detergent (D) corresponds to the stacking direction of the plurality of solid detergents. It can be loaded at (1200).
  • the solid detergent D when the automatic detergent injection device 1000 is placed in the first position 1000A, the solid detergent D has a surface formed in the horizontal length d1 and the vertical length d2 directions. It may be loaded into the storage compartment 1200 in a direction facing the cross-sectional area (S) of the storage compartment 1200 formed in the first direction (X) and the second direction (Y).
  • a plurality of solid detergents (D) may be stacked inside the storage compartment 1200 in the direction of the height (h) of the solid detergent (D).
  • Solid detergent may be prepared to have various sizes depending on the ingredients, functions, or manufacturing company of the solid detergent, but the volume of the solid detergent may be primarily determined in proportion to the size of the volume of the washing chamber of the dishwasher. Since the volume of the washing room is set to a size within a certain range, the volume of the solid detergent can also be set to a size within a certain range. Accordingly, the horizontal and vertical lengths and heights of the solid detergent can be designed to be similar regardless of the type. there is.
  • the solid detergent (D) described below may be defined as a suitable solid detergent (D) that can be loaded into the automatic detergent dispensing device 1000 of the dishwasher 1 according to an example, and the solid detergent (D) may be
  • the horizontal length (d1), vertical length (d2), and height (h) are approximately the horizontal and vertical lengths and heights of various solid detergents that can be loaded into the automatic detergent dispenser 1000 of the dishwasher 1. It is defined as a value that can be changed within a certain range.
  • the horizontal length (d1) and vertical length (d2) are defined based on the dimensions provided in the first direction (X) and the second direction (Y).
  • the horizontal length can also be defined as d2
  • the vertical length (d2) is defined based on the dimensions provided in the first direction (X) and the second direction (Y).
  • Length can also be defined as d1.
  • the area (S) of the storage compartment 1200 in the first direction (X) and the second direction (Y) when the automatic detergent dispenser 1000 is placed in the first position (A), hereinafter, (referred to as cross-sectional area) may be provided in a size such that the solid detergent (D) can be easily loaded and stacked in the third direction (Z).
  • the cross-sectional area (S) of the storage compartment (1200) is divided by a pair of sides having a horizontal length (L1) extending in the second direction (Y) when the automatic detergent dispensing device (1000) is placed in the first position (A). It may be formed by a pair of sides having a vertical length (L2) extending in one direction (X).
  • the horizontal length (L1) and vertical length (L2) are defined based on dimensions provided in the first direction (X) and the second direction (Y).
  • the horizontal length can also be defined as L2, and the vertical length can be defined as L1. It can also be defined as
  • the horizontal length (L1) of the cross-sectional area (S) of the storage compartment (1200) is the length in the second direction (Y) between the right side (1230) and the left side (1240) of the storage compartment (1200), and the cross-sectional area of the storage compartment (1200)
  • the vertical length L2 of (S) is the length in the first direction (X) between the inner surface 1260 of the storage compartment 1200 and the storage compartment opening 1121.
  • one side of the solid detergent (D) having the horizontal length (d1) corresponds to the side having the horizontal length (L1) of the cross-sectional area (S) of the storage compartment (1200).
  • the other side having the vertical length d2 of the solid detergent D may be disposed to correspond to the side having the vertical length L2 of the cross-sectional area S of the storage compartment 1200.
  • the vertical length d2 of the solid detergent D is shorter than the horizontal length d1, and the horizontal length L1 of the cross-sectional area S may be longer than the vertical length L2.
  • the horizontal length (d1) of the solid detergent is longer than the height (h) of the solid detergent (D), so the vertical length (L2) of the cross-sectional area (S) is also the length of the height (h) of the solid detergent (D). It can be formed longer.
  • the horizontal length (L1) of the cross-sectional area (S) is approximately 10% to 30% of the horizontal length (d1) of the solid detergent (D) compared to the horizontal length (d1) of the solid detergent (D). It may be provided to be longer than the horizontal length (d1).
  • the vertical length (L2) of the cross-sectional area (S) is approximately 10% to 30% of the vertical length (d2) of the solid detergent (D) compared to the vertical length (d2) of the solid detergent (D). It may be provided to be longer than the vertical length (d2).
  • the cross-sectional area (S) of the storage compartment 1200 may be formed to the above-mentioned value so that it can be moved.
  • the horizontal and vertical lengths (L1, L2) of the cross-sectional area (S) are approximately 10% of the horizontal and vertical lengths (d1, d2) of the solid detergent (D) compared to the horizontal and vertical lengths (d1, d2) of the solid detergent (D).
  • the shorter length is formed to be longer than the horizontal and vertical lengths (d1, d2) of the solid detergent (D)
  • the plurality of solid detergents move downward inside the storage chamber (1200) and become stuck inside the storage chamber (1200).
  • solid detergent cannot be moved stably downward.
  • the solid detergent placed lowest in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents stacked is moved downward, it is not seated on the lower surface 1220 of the storage compartment 1200 and becomes stuck inside the storage compartment 1200. Accordingly, even if the ejector 1300 is driven, the pressurizing part 1312a, which will be described later, cannot easily pressurize the solid detergent disposed lowest in the third direction (Z), so the solid detergent is discharged out of the storage chamber 1200. It may not be discharged.
  • the horizontal and vertical lengths (L1, L2) of the cross-sectional area (S) are approximately 30% of the horizontal and vertical lengths (d1, d2) of the solid detergent (D) compared to the horizontal and vertical lengths (d1, d2) of the solid detergent (D).
  • the solid detergent D When the solid detergent D is formed to have a longer length than the horizontal and vertical lengths d1 and d2, the solid detergent may move downward inside the storage compartment 1200 and the stacking arrangement may collapse due to rotational movement or the like.
  • the cross-sectional area (S) is wider than that of the solid detergent, when the solid detergent is moved downward, it rotates or moves in an inclined direction with respect to the third direction (Z), so that the plurality of solid detergents do not move in the third direction but are moved to the first direction.
  • the stacking arrangement may not be maintained due to simultaneous movement in the direction (X) or the second direction (Y).
  • the horizontal and vertical lengths (L1, L2) of the cross-sectional area (S) are approximately 10 times the horizontal and vertical lengths (d1, d2) of the solid detergent (D) compared to the horizontal and vertical lengths (d1, d2) of the solid detergent (D). It may be provided to be longer than the horizontal and vertical lengths (d1, d2) of the solid detergent (D) by % to 30% of the length.
  • the automatic detergent dispensing device (1000) is predetermined in the direction in which the vertical length (L2) extends. It can have a thickness of
  • the automatic detergent injection device 1000 protrudes from the door 20 to the inside of the tub 12 in the first direction (X) and enters the inside of the tub 12.
  • the space may become somewhat narrow.
  • the first direction (X) may collide with the automatic detergent dispensing device 1000.
  • the automatic detergent dispenser 1000 may be arranged to be spaced apart from the lower basket 51 in the first direction (X) when placed in the first position (1000A).
  • the automatic detergent dispenser 1000 may be arranged to be spaced apart from the intermediate basket 52 in the first direction (X) when placed in the first position (1000A).
  • the door 20 is disposed at the second position 20B, and thus the lower basket 51 can be pulled out to the front of the tub 12 in the first direction (X), where the lower basket 51 moves forward.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 is provided to have a predetermined thickness in the extending direction of the vertical length L2, so the withdrawal of the lower basket 51 is limited by the thickness of the automatic detergent dispensing device 100. It can be.
  • the automatic detergent dispenser 1000 may be provided to be coupled to the inner surface 21 of the door 20 .
  • the automatic detergent injecting device 1000 is coupled to the inner surface 21, it is coupled to the door 20 so that at least a portion of the automatic detergent injecting device 1000 is inserted into the inside of the door 20 in the first direction (X). You can.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the second position 1000B, the protrusion of the detergent automatic dispensing device 1000 in the third direction (Z) is minimized and the lower basket 51 moves in the first direction (X). ), it can be easily withdrawn without the limitations of the automatic detergent dispensing device 1000.
  • the automatic detergent injection device 1000 when the automatic detergent injection device 1000 is placed in the second position (1000B), the upper end of the automatic detergent injection device 1000 in the third direction (Z) touches the lower basket 51 in the third direction (Z).
  • the automatic detergent dispenser 1000 may be coupled to the inner surface 21 of the door 20 so as to be positioned lower than the bottom of the door 20 . Accordingly, when the lower basket 51 is slid out of the tub 12 and withdrawn while the automatic detergent injecting device 1000 is placed in the second position 1000B, the lower basket 51 is inserted into the automatic detergent injecting device 1000. ) can be pulled out of the tub (12) without being caught.
  • the ejector 1300 is a pressing member 1310 that pressurizes one solid detergent disposed at the bottom in the third direction (Z) among a plurality of solid detergents stacked in the third direction (Z) and moves it to the outside of the storage compartment 1200. ) may include.
  • the pressing member 1310 may include a cam member that pressurizes the solid detergent through rotation.
  • the pressing member 1310 will be referred to as the cam member 1310.
  • the cam member 1310 may include a pressing portion 1312a that protrudes from the edge of the cam member 1310 and is rotated by the rotation of the cam member 1310 to pressurize the solid detergent.
  • the pressing unit 1312a is rotated according to the rotation of the cam member 1310 and moved into the storage compartment 1200, and is disposed at the bottom in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents stacked in the third direction (Z). It can be arranged to move the solid detergent to the discharge port 1210 by pressurizing it.
  • the cam member 1310 can move the solid detergent by pressurizing the solid detergent in the rotation direction of the cam member 1310.
  • the right side in FIG. 8 may be a direction corresponding to the left side in FIG. 1, and the left side in FIG. 8 may be a direction corresponding to the right side in FIG. 1, and the left and right sides in FIG. 1 and FIG. 8 in the second direction (Y).
  • the left and right sides may be opposite to each other, but for convenience of explanation, the description will be based on the left and right sides shown in FIG. 8.
  • cam member 1310 described below will be described as an example of the cam member 1310 of the ejector 1300 disposed on the left side with respect to the second direction (Y) shown in FIG. 8.
  • the ejector 1300 When the rotation direction of the cam member 1310 is clockwise, the ejector 1300 is disposed in the lower part of the storage chamber 1200, and the cam member 1310 rotates clockwise and moves on the lower surface 1220 of the storage chamber 1200.
  • the solid detergent placed in can be moved to the right side of the storage compartment 1200.
  • the storage compartment discharge port 1210 may be arranged to be located below the right side 1230 of the storage compartment 1200.
  • the storage compartment 1200 is formed on the lower surface 1220 of the storage compartment 1200 and includes a penetration portion 1221 provided to allow the pressing portion 1312a to move from the outside of the storage compartment 1200 to the inside of the storage compartment 1200. .
  • the penetrating portion 1221 may be provided to extend not only to the lower surface 1220 of the storage chamber 1200 but also to the lower portions of the right side 1230 and the left side 1240 of the storage chamber 1200.
  • the pressing part 1312a is rotated by the rotation of the cam member 1310 and moves into the storage compartment 1200 through the lower left side 1240 and the penetration part 1221 of the lower surface 1220, and the cam member 1310 It can be moved to the outside of the storage compartment 1200 through the penetration part 1221 of the lower right side 1230 and the lower surface 1220 according to the rotation.
  • the pressing portion 1312a may be rotated while pressing the solid detergent seated on the lower surface 1220 to move the solid detergent to the right.
  • the penetrating portion 1221 may be provided so that at least a portion of the lower surface 1220 is open, as shown in FIG. 7 . As at least a portion of the lower surface 1220 is opened, the cam member 1310 disposed on the lower side of the storage compartment 1200 rotates, and the pressing portion 1312a can be moved into the storage compartment 1200 through the penetration portion 1221. there is.
  • the penetrating portion 1221 may be provided so that at least part of the lower surface 1220 is not open, but only a portion thereof is opened.
  • the area where the penetrating portion 1221 is formed in the lower surface 1220 may be formed to be smaller than the area of the lower surface 1222 closed in the third direction (Z).
  • the lower surface 1222 closed in the third direction (Z) is referred to as the support surface 1222. This is because the support surface 1222 supports the bottommost solid detergent in the third direction (Z).
  • the penetrating portion 1221 may be provided to extend from the center of the lower surface 1220 in the first direction (X) in the second direction (Y). Accordingly, the front and rear of the penetrating portion 1221 in the first direction (X) may be provided as a support surface 1222.
  • the support surface 1222 supports the bottommost solid detergent in the third direction (Z) so that the solid detergent is disposed adjacent to the lower surface 1220, and accordingly, the pressing portion 1312a penetrates the penetrating portion 1221. Solid detergent can be easily pressurized when moving.
  • the support surface 1222 is provided in the front and rear of the penetrating portion 1221 in the first direction (X), so that the solid detergent disposed lowest in the third direction (Z) is approximately the third. It may be provided to be supported horizontally in the storage compartment 1200 in the direction (Z).
  • the solid detergent when the solid detergent is moved to the outside of the storage compartment 1200 by the pressurizing part 1312a, it can be moved in the second direction (Y) while being approximately horizontal to the third direction (Z).
  • the support surface 1222 may guide the solid detergent moving in the second direction (Y) so that the solid detergent moves in a horizontal state with respect to the third direction (Z).
  • the lower surface (us) of the solid detergent (D) in the third direction (Z) is loaded into the storage compartment 1200 in contact with the support surface 1222, and is pushed in the second direction ( When pressed in Y), the lower surface (us) is guided to the support surface 1222 so that the solid detergent (D) can be moved to the storage chamber outlet 1210 while maintaining approximately horizontality in the third direction (Z).
  • the solid detergent When the solid detergent is moved in the second direction (Y) while being positioned at an angle with respect to the third direction (Z), the solid detergent is not moved in the second direction (Y) by the center of gravity but is rotated or moved in another direction. It may not be moved toward the storage chamber outlet 1210 and may not be discharged outside the storage chamber 1200.
  • the edge of the cam member 1310 may include a plurality of cam areas divided in the rotation direction of the cam member 1310.
  • the first cam area 1310A1 is a dishwasher (1) may be arranged to be placed at the top of the cam member 1310 when it is not driven in the cleaning process.
  • the pressing portion 1312a may be provided to protrude at a predetermined height in the radial direction of the cam member 1310 with respect to the first cam area 1310A1.
  • the pressing portion 1312a has a radius of the cam member 1310 with respect to the first cam area 1310A1 so that the pressing force capable of transferring the solid detergent D to the storage chamber outlet 1210 is transmitted to the solid detergent D. It may be provided to protrude at a predetermined height in one direction.
  • the pressing unit 1312a presses only the bottommost solid detergent (D) in the third direction (Z) and presses the solid detergent (D) disposed above the bottommost solid detergent (D).
  • D) may be provided to protrude at a predetermined height in the radial direction of the cam member 1310 with respect to the first cam area 1310A1 so as not to be pressed.
  • the pressing portion 1312a may be provided to protrude 15 mm in the radial direction of the cam member 1310 with respect to the first cam area 1310A1.
  • the first cam area 1310A1 of the cam member 1310 may be arranged at a lower position than the support surface 1222 in the third direction (Z) when placed at the top of the cam member 1310.
  • the solid detergent located at the bottom of the plurality of solid detergents is placed on the lower surface 1220 of the storage compartment 1200, one side is not pressed upward based on the third direction (Z) by the cam member 1310 and is placed in the storage compartment (1200). 1200) to be positioned approximately horizontally in the third direction (Z).
  • the cam member 1310' of the ejector 1300' disposed on the right side in the second direction (Y) shown in FIG. 8 is provided to be rotatable counterclockwise based on the direction shown in FIG. 8. , Accordingly, the solid detergent loaded into the storage compartment 1200' disposed on the right side may be arranged to be discharged to the left side of the storage compartment 1200'. This will be described in detail later.
  • the rotation axis 1313 of the cam member 1310 may be arranged to extend in the first direction (X) when the automatic detergent injection device 1000 is placed in the first position (1000A).
  • the cam member 1310 is arranged so that the radial direction of the cam member 1310 is arranged in a direction perpendicular to the first direction (X), and accordingly, when the cam member 1310 is placed inside the housing 1100, the first The volume in direction (X) can be minimized. As described above, this is to maximize the volume of the washing room (C) in the first direction (X).
  • the ejector 1300 may include a drive motor 1320 that generates rotational force to drive the cam member 1310.
  • the rotation axis 1321 of the drive motor 1320 is arranged to extend in a direction approximately perpendicular to the first direction (X) when the automatic detergent dispenser 1000 is placed in the first position (1000A). It can be. Accordingly, when the drive motor 1320 is placed inside the housing 1100, the volume in the first direction (X) can be minimized. As described above, this is to maximize the volume of the washing room (C) in the first direction (X).
  • the ejector 1300 may include a transmission member 1330 that transmits the rotational force generated by the driving motor 1320 to the pressing member 1310.
  • the transmission member 1330 may include a plurality of gears. As the rotation axis 1313 of the cam member 1310 is arranged to extend in the first direction (X) and the rotation axis 1321 of the drive motor 1320 is arranged to extend in a direction perpendicular to the first direction (X), the driving force
  • the transmission member 1330 may include a worm gear so that the transmission direction is switched vertically.
  • the transmission member 1330 may include a bevel gear.
  • the cam member 1310 can be prevented from randomly rotating due to external force.
  • the transmission member 1330 is inside the housing 1100 When placed in, the volume in the first direction (X) can be minimized. As described above, this is to maximize the volume of the washing room (C) in the first direction (X).
  • the transmission member 1330 connects the cam member 1310 and the drive motor 1320 to transmit the rotational force generated by the drive motor 1320 to the cam member 1310.
  • the transmission member 1330 is a cam member. (1310) may be configured to rotate with an appropriate rotation speed.
  • the transmission member 1330 may be configured to reduce the rotation speed of the rotation shaft 1321 of the drive motor 1320.
  • the transmission member 1330 may be configured in various ways depending on design factors such as the target rotation speed of the cam member 1310 and the rotation speed of the driving motor 1320.
  • the automatic detergent injection device 1000 is disposed in the first position (1000A) and the second position (1000B) or while moving between the first position (1000A) and the second position (1000B).
  • a plurality of solid detergents may include a holder (1500) provided to maintain a stacked state inside the storage compartment (1200).
  • the holder 1500 may be moved in a direction in which the long side 1201 of the storage compartment 1200 extends by guides formed on both sides 1230 and 1240 of the storage compartment 1200.
  • the holder 1500 may be provided to be movable toward the plurality of solid detergents in the direction in which the plurality of solid detergents are stacked inside the storage compartment 1200. This is because the direction in which the plurality of solid detergents are stacked corresponds to the direction in which the long side 1201 of the storage compartment 1200 extends.
  • the holder 1500 may be arranged to be placed above the plurality of solid detergents inside the storage compartment 1200 when the automatic detergent dispenser 1000 is placed in the first position 1000A.
  • the holder 1500 may be provided to be movable from the top of the storage compartment 1200 to the bottom when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position 1000A.
  • the holder 1500 may be arranged to move downward within the storage compartment 1200 by gravity when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position 1000A.
  • the stacking direction of the plurality of solid detergents corresponds to the third direction (Z)
  • the holder 1500 moves in the third direction (Z) by gravity. As it moves downward based on , it may be arranged to press downward the solid detergent disposed at the top in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents.
  • the holder 1500 may include a weight member provided to have a weight of a certain weight or more so that it can be moved in the third direction (Z) by gravity.
  • the weight member may be provided integrally with the holder 1500.
  • the weight member may be provided to be coupled to the holder 1500.
  • the holder 1500 may be made of a heavy material so that it weighs more than a certain weight.
  • the holder 1500 may be provided to have a weight of a certain weight or more and may be provided to press a plurality of solid detergents downward in the third direction (Z).
  • the holder 1500 presses the plurality of solid detergents downward by gravity, and the holder 1500 can guide the plurality of solid detergents to move downward.
  • one solid detergent among a plurality of solid detergents stacked in the third direction (Z) is partially separated from the arrangement, and accordingly, a portion of the solid detergent is supported on both sides 1230 and 1240 of the storage compartment 1200 to form a plurality of solid detergents.
  • the holder 1500 may guide the downward movement of the plurality of solid detergents by pressing them downward.
  • the automatic detergent injection device 1000 is provided so that a plurality of solid detergents are stacked in the third direction (Z) when the automatic detergent injection device 1000 is placed in the first position (1000A), and accordingly, the detergent is
  • the space efficiency of the automatic loading device 1000 and the dishwasher 1 in the first direction (X) and the second direction (Y) can be improved.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 may be provided so that the plurality of solid detergents can be easily and sequentially discharged from below in the direction of gravity as the plurality of solid detergents are arranged in the direction of gravity.
  • the direction in which the plurality of solid detergents are stacked is different. It may be arranged to face a direction different from the third direction (Z).
  • the stacking direction of the plurality of solid detergents faces a direction different from the direction of gravity, one of the plurality of solid detergents may deviate from the stacked structure and the stacking arrangement of the plurality of solid detergents in the third direction (Z) will collapse. You can.
  • the surface of the solid detergent (D) formed in the horizontal length (d1) and vertical length (d2) directions is in the first direction (X) and the second direction (X). It may be loaded into the storage compartment 1200 in a direction facing the cross-sectional area (S) of the storage compartment 1200 formed in the direction (Y).
  • the surface of the solid detergent (D) formed in the horizontal length (d1) and vertical length (d2) directions may be provided in a curved shape rather than a general flat surface. Accordingly, when a plurality of solid detergents (D) are stacked, they are stacked.
  • the solid detergents (D) facing each other in the direction are provided to face each curved surface, so that when the stacking direction of the plurality of solid detergents faces a direction different from the direction of gravity, the stacking arrangement of the plurality of solid detergents may be separated. .
  • the solid detergent is abnormally seated on the lower surface 1220. This means that the solid detergent cannot be pressurized by the ejector 1300 when placed on the lower surface 1220, or even if it is pressurized by the ejector 1300, it is not stored outside the storage compartment 1200. This means that it is placed in a location where it cannot be moved.
  • the holder 1500 prevents the stacking arrangement of the plurality of solid detergents from collapsing when the direction in which the plurality of solid detergents are stacked faces a direction different from the third direction (Z) due to the movement of the door 20. Arrangements can be made to prevent this.
  • the holder 1500 holds a plurality of solid detergents while the door 20 is opened from the first position 20A and moved to the second position 20B, or even when the door 20 is placed in the second position 20B.
  • the stacking arrangement may be maintained.
  • the holder 1500 is provided to support the solid detergent disposed on top in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents when the direction in which the plurality of solid detergents are stacked faces a direction different from the third direction (Z). You can.
  • the holder 1500 When the direction in which the plurality of solid detergents are stacked faces a direction different from the third direction (Z), the holder 1500 is fixed at a position adjacent to the topmost solid detergent in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents. It can be prepared as much as possible.
  • the movement of the block can prevent the solid detergent disposed on top in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents from being separated from the stacked arrangement.
  • the storage compartment 1200 may include a guide rail 1290 that guides the movement of the holder 1500 within the storage compartment 1200.
  • the holder 1500 may be guided by the guide rail 1290 and translated in the direction of the extension of the long side 1201 of the storage compartment 1200.
  • the guide rail 1290 may be provided so that the holder 1500 moves downward in the third direction (Z) when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position (1000A).
  • the holder 1500 may include a guide protrusion inserted into the guide rail 1290.
  • the guide protrusion of the holder 1500 may be inserted into the guide rail 1290 and moved along the extension direction of the guide rail 1290.
  • the guide rail 1290 may be provided to extend in the direction in which the long side 1201 of the storage compartment 1200 extends.
  • the holder 1500 may be provided to be movable along the extension direction of the guide rail 1290.
  • the guide rail 1290 may include a stopping protrusion 1293 provided to limit the movement of the holder 1500 when the automatic detergent dispensing device 1000 is not located in the first position 1000A.
  • the holder 1500 may be provided to maintain the stacked arrangement of the plurality of solid detergents even when the door 20 is placed in the second position 20B.
  • the holder 1500 is provided to support the solid detergent disposed on top in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents when the direction in which the plurality of solid detergents are stacked faces a direction different from the third direction (Z). You can.
  • the holder 1500 When the direction in which the plurality of solid detergents are stacked faces a direction different from the third direction (Z), the holder 1500 is fixed at a position adjacent to the topmost solid detergent in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents. It can be prepared as much as possible.
  • the holder 1500 is temporarily fixed inside the storage compartment 1200 by the locking protrusion 1293 and one of the plurality of solid detergents is The movement of the solid detergent disposed at the top in the third direction (Z) may be restricted by the fixed holder 1500.
  • the stacking arrangement of the plurality of solid detergents can be maintained, so the automatic detergent dispensing device 1000
  • the automatic loading device 1000 is placed in the first position (1000A)
  • one detergent among the plurality of solid detergents is discharged to the outside of the storage compartment 1200. It may be arranged to be inserted into the tub 12.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 may include a seating portion 1400 provided to seat a single solid detergent discharged from the storage compartment 1200.
  • the seating portion 1400 may be provided to communicate with the storage compartment outlet 1210.
  • the seating portion 1400 may include an inner space 1401 of the seating portion that communicates with the storage compartment outlet 1210.
  • the seating portion may include a discharge guide 1430 connected to the tub 12.
  • the discharge guide 1430 may be provided as a space connected to the inner space 1401 of the seating unit.
  • the inner space of the seating part 1401 and the discharge guide 1430 may be formed as one space, and the inner space of the seating part 1401 and the space of the discharge guide 1430 are formed by the seating part door 1410, which will be described later. It can be divided by a seating opening 1420 that opens and closes.
  • the bottom of the inner space 1401 of the seating part in the third direction (Z) is formed by a seating opening 1420, and the discharge guide 1430 moves downward from the seating opening 1420 in the third direction (Z). It may be a formed area.
  • the seating unit 1400 may be provided so that a single solid detergent moved into the interior space 1401 of the seating unit is temporarily seated on the seating unit 1400 and then introduced into the tub 12.
  • the seating unit 1400 may include a seating opening 1420 through which the seating unit inner space 1401 is connected to a discharge guide 1430 connected to the tub 12 .
  • the seating portion opening 1420 may be provided to open toward the third direction (Z) when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position (1000A).
  • the seating unit 1400 may include a seating unit door 1410 that opens and closes the seating unit opening 1420. When the seating unit door 1410 closes the seating unit opening 1420, the seating unit door 1410 may be provided to form the lower surface of the seating unit internal space 1401.
  • the seating unit door 1410 may include a seating surface 1411 on which the solid detergent is seated when the seating unit door 1410 closes the seating opening 1420.
  • the seating surface 1411 may be arranged to face upward in the third direction (Z) when the seating unit door 1410 closes the seating unit opening 1420.
  • the seating unit opening 1420 may be defined as a surface in the seating unit inner space 1401 that is closed by the seating unit door 1410. Accordingly, the area formed in the upper part of the upper surface of the seating part opening 1420 is defined as the inner space of the seating part 1401, and the area formed in the lower part of the lower surface of the seating opening 1420 is defined as the discharge guide 1430. You can.
  • the seating unit door 1410 closes the seating unit opening 1420, the seating surface 1411 is disposed on the seating unit opening 1420, and accordingly, the seating surface 1411 moves to the lower surface of the seating unit inner space 1401. can be defined.
  • the lower surface of the seating unit inner space 1401 is defined as the seating opening 1420, but when the seating unit door 1410 closes the seating opening 1420, the lower surface of the seating unit inner space 1401 is defined as the seating opening 1420. It may be defined as a door 1410.
  • the seating unit door 1410 is provided to seal the interior space 1401 of the seating unit from the outside when the seating unit door 1410 closes the seating opening 1420, and the seating unit door 1410 closes the seating opening 1420.
  • the inner space 1401 of the seating part may be provided to be connected to the tub 12.
  • the seating unit 1400 may include a seating unit door driving unit 1470 that is provided to open and close the seating unit door 1410.
  • the seat door driving unit 1470 may include a driving motor and a transmission member.
  • the transmission member of the seat door driving unit 1470 may include a plurality of gears.
  • the plurality of gears may transmit rotational force in one direction to the seat door 1410.
  • the seating unit door 1410 may be rotated in one direction by the received rotational force to open the seating unit opening 1420 while the seating unit door 1410 closes the seating unit opening 1420 .
  • the plurality of gears may transmit rotational force in the opposite direction to the seat door 1410.
  • the seating unit door 1410 may be rotated in the opposite direction to close the seating unit opening 1420 in a state in which the seating unit opening 1420 is opened by the received rotational force.
  • the seating opening 1420 may communicate with the inlet 1122 through the discharge guide 1430.
  • One solid detergent located in the seating part inner space 1401 is discharged from the seating part inner space 1401 through the seating part opening 1420, and the detergent automatic injection device ( 1000) It can be discharged to the outside and put into the tub (12).
  • the seating portion 1400 is formed between the seating opening 1420 and the inlet 1122 and may include a discharge guide 1430 that guides the solid detergent to move from the seating opening 1420 to the inlet 1122. there is.
  • One solid detergent discharged from the storage compartment 1200 is temporarily seated on the seating unit 1400, and in detail, on the seating surface 1411 of the seating unit door 1410, which forms the lower surface of the internal space 1401 of the seating unit. Solid detergent may be located in.
  • the inlet 1122 is opened and closed by the inlet cover 1150.
  • the solid detergent discharged along the discharge guide 1430 presses the inlet cover 1150, and the inlet cover 1150 can be arranged to open the inlet 1122. there is.
  • Solid detergent may be moved to the tub 12 through the inlet 1122 while pressing the inlet cover 1150.
  • the solid detergent placed on the seating unit door 1410 is moved downward by gravity, and the inner space of the seating unit through the seating opening 1420 ( 1401) can be discharged to the outside.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 When a single solid detergent discharged from the storage compartment 1200 is moved to the outside of the storage compartment 1200, the automatic detergent dispensing device 1000 is not immediately discharged to the outside of the detergent automatic dispensing device 1000, but passes through the seating unit 1400. It may be arranged to be discharged to the outside of the automatic detergent dispensing device 1000.
  • the storage compartment 1200 may include an intermediate door 1250 that opens and closes the storage compartment outlet 1210.
  • the middle door 1250 may be provided to prevent the solid detergent loaded in the storage compartment 1200 from being moved to the seating portion 1400 by external force rather than being discharged from the storage compartment 1200 by the ejector 1300. there is.
  • the middle door 1250 may be provided to be biased in the direction of closing the storage compartment outlet 1210.
  • the middle door 1250 may include an elastic member 1251 and may be biased toward the storage compartment outlet 1210 by the elastic member 1251 so that the middle door 1250 closes the storage compartment outlet 1210.
  • the solid detergent that is pressurized by the ejector 1300 and moved to the storage compartment outlet 1210 is provided to open the middle door 1250 while pressing the middle door 1250, As the middle door 1250 is opened, it can be moved to the seating unit 1400 through the storage compartment outlet 1210.
  • the ejector 1300 can pressurize the solid detergent so that the biased middle door 1250 can be opened by the pressure of the solid detergent when the solid detergent is moved by the pressurizing portion 1312a and collides with the middle door 1250. there is.
  • the force with which the middle door 1250 closes the storage chamber outlet 1210 by the elastic member 1251 may be set to be approximately smaller than the force with which the solid detergent presses the door 1250 by the pressure of the ejector 1300. .
  • the storage chamber outlet 1210 is not directly connected to the tub 12, but a seating portion 1400 is formed between the storage chamber outlet 1210 and the tub 12, and the storage chamber outlet 1210 is connected to the tub through the seating portion 1400. It can be arranged to be connected to (12).
  • the storage chamber outlet 1210 When the storage chamber outlet 1210 is directly connected to the tub 12, the water remaining in the tub 12 flows into the storage chamber 1200 through the storage chamber outlet 1210, and thus the storage chamber 1200 )
  • the plurality of solid detergents loaded inside may be damaged or deformed by water.
  • the storage compartment outlet 1210 may not be directly connected to the tub 12 but may be arranged to be indirectly connected to the tub 12 through the seating portion 1400.
  • the seating part 1400 may be provided so that the inner space 1401 of the seating part communicates with the tub 12 by opening the seating part opening 1420 only when solid detergent is introduced into the tub 12.
  • the seat door 1410 closes the seat opening 1420 at a stage when solid detergent is not introduced into the tub 12 to prevent water remaining in the tub 12 from flowing into the inner space 1401 of the seat. It can be minimized.
  • the seating unit 1400 may include a seating unit sensor 1440 that detects whether solid detergent is seated on the seating unit 1400.
  • the solid detergent discharged from the storage compartment 1200 is essentially sensed by the seating portion sensor 1440 to determine whether the solid detergent is seated on the seating portion 1400. It can be.
  • the seat sensor 1440 may be provided as a position sensor.
  • the seat sensor 1440 may include an optical sensor.
  • the seat sensor 1440 can detect whether solid detergent is located in the seat 1400, and the control device 1900 (see FIG. 5) of the dishwasher 1 detects whether solid detergent is located in the seat sensor 1440.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 can be controlled based on the value.
  • the control device 1900 determines whether the solid detergent is loaded into the storage compartment 1200, whether the detergent is seated on the seating portion 1400 after driving the ejector 1300 while the solid detergent is loaded into the storage compartment 1200, and whether the solid detergent is loaded into the storage compartment 1200. After the detergent is seated on the seating unit 1400, information on whether or not the detergent has been discharged from the seating unit 1400 can be received, and the automatic detergent dispensing device 1000 can be controlled based on this information.
  • the control device 1900 may be provided so that the control unit controls the dishwasher 1 based on information received through communication with the main control device of the dishwasher 1.
  • control device 1900 and the main control device are subordinate components of the control unit, and both the dishwasher 1 and the automatic detergent dispensing device 1000 can be controlled by the control unit.
  • control of the automatic detergent dispensing device 1000 will be described assuming that the automatic detergent dispensing device 1000 is controlled by the control device 1900.
  • the control device 1900 does not load the solid detergent into the storage compartment 1200, so that the solid detergent is not loaded into the storage compartment 1200. It may be determined that it has not been discharged, or it may be determined that the solid detergent has not been discharged from the storage compartment 1200 due to a malfunction of the ejector 1300 while solid detergent is loaded in the storage compartment 1200, and based on this, the detergent automatic dispensing device ( 1000) can be controlled.
  • control device 1900 may control the ejector 1300 to drive the ejector 1300 again to move the solid detergent to the seating portion 1400. Additionally, the control device 1900 communicates with the main control device, and the control unit can control the dishwasher 1 so that the dishwasher 1 does not run based on the communication value.
  • the control device 1900 is the main control device. and the control unit can control the dishwasher 1 so that the dishwasher 1 does not proceed based on the communication value. Additionally, the control unit may control the display unit to inform the user that there is no solid detergent in the storage compartment 1200.
  • the display unit may be implemented as a display located on the main body 10 of the dishwasher 1.
  • the display unit may be implemented in a separate device provided to communicate with the dishwasher 1.
  • the control device 1900 discharges the solid detergent from the seating portion 1400 to the tub ( 12), it can be determined that solid detergent has been introduced, and the automatic detergent injection device 1000 can be controlled based on this.
  • the control device 1900 communicates with the main control device, and the control unit may control the dishwasher 1 to proceed with a washing cycle of the dishwasher 1 based on the communication value.
  • the control device 1900 can be arranged to grasp all of the above-mentioned situations, so the number of sensors that additionally sense the position of the solid detergent is It can be minimized. That is, the control device 1900 detects the solid detergent only by placing the seat sensor 1440 on the seat 1400 without a position sensor that additionally senses the position of the solid detergent at the location of the storage compartment 1200 or the discharge guide 1430. It is possible to determine whether it is located in the storage compartment 1200, the interior space of the seating unit 1401, or the exterior of the seating unit 1400. This will be described in detail later.
  • a plurality of storage compartments 1200 may be provided. For example, there may be two storage rooms 1200.
  • the storage compartment 1200 disposed on the left in the second direction (Y) with respect to FIG. 8 is defined as the first storage compartment 1200
  • the storage compartment 1200' disposed on the right is defined as the second storage compartment. It is defined as (1200').
  • the configuration of the first storage compartment 1200 is defined as the first configuration
  • the configuration of the second storage compartment 1200' is defined as the second configuration.
  • the middle door 1250 of the first storage room 1200 is defined as the first middle door 1250
  • the middle door 1250' of the second storage room 1200' is defined as the second middle door 1250'. I decided to do it.
  • the ejector that discharges the solid detergent stored in the first storage compartment 1200 is defined as the first ejector 1300
  • the ejector that discharges the solid detergent stored in the second storage compartment 1200' is defined as the second ejector 1300'. I decided to do it.
  • the holder 1500 placed inside the first storage compartment 1200 is defined as the first holder 1500
  • the holder 1500 placed inside the second storage compartment 1200' is defined as the second holder 1500'. I decided to do it.
  • the first and second storage compartments 1200 and 1200' may be arranged to be spaced apart in the second direction (Y).
  • the first and second storage compartments (1200, 1200') each include long sides extending toward the third direction (Z) when the automatic detergent dispensing device (1000) is placed in the first position (1000A). Y), the first and second storage compartments (1200, 1200') can be efficiently arranged inside the automatic detergent dispensing device (1000).
  • the first and second storage chambers 1200 and 1200' allow a larger amount of solid detergent to be loaded at once.
  • a seating portion 1400 may be disposed between the first storage compartment 1200 and the second storage compartment 1200' in the second direction (Y). As described above, the first storage compartment 1200 is provided to communicate with the seating portion 1400, and the second storage compartment 1200' may also be provided to communicate with the seating portion 1400.
  • first and second storage chambers 1200 and 1200' are connected to the tub 12 through one seating portion 1400 disposed between the first and second storage chambers 1200 and 1200' in the second direction (Y). It can be arranged to communicate.
  • a first storage compartment 1200 may be placed on the left side of the seating unit 1400 in the second direction (Y), and a second storage compartment 1200' may be placed on the right side of the seating unit 1400.
  • the first cam member 1310 rotates clockwise and moves the solid detergent seated on the first lower surface 1220 of the first storage compartment 1200 to the right side of the first storage compartment 1200.
  • solid detergent can be moved to the seating portion 1400 disposed on the right side of the first storage compartment 1200.
  • the first cam member 1310 may be provided to rotate clockwise in conjunction with the first driving motor 1320 and the first transmission member 1330.
  • the second cam member 1310' may be rotated counterclockwise. Unlike the first ejector 1300, the second ejector 1300' may be provided to move the solid detergent loaded in the second storage compartment 1200' to the left.
  • the second cam member 1310' may be provided to rotate counterclockwise in conjunction with the second drive motor 1320' and the second transmission member 1330'.
  • the second cam member 1310' rotates counterclockwise and moves the solid detergent seated on the second lower surface 1220' of the second storage compartment 1200' to the left side of the second storage compartment 1200', As the second storage chamber outlet 1210' is disposed below the second left side 1240' of the second storage chamber 1200', the solid detergent is disposed on the left side of the second storage chamber 1200'. can be moved to
  • the second storage compartment 1200' is formed on the second lower surface 1220' of the second storage compartment 1200', and the second pressurizing portion 1312a' presses the second storage compartment 1200 from the outside of the second storage compartment 1200'. ') It may include a second penetrating portion 1221' that is provided to be moved inward.
  • the second penetration portion 1221' is connected to the second lower surface 1220' of the second storage compartment 1200' as well as the second right side 1230' and the second left side 1240' of the second storage compartment 1200'. It can be arranged to extend to the lower part of.
  • the second pressing portion (1312a') is rotated by the rotation of the second cam member (1310') and passes through the lower portion of the second right side (1230') and the second penetration portion (1221') of the second lower surface (1220'). It moves inside the second storage compartment (1200') and follows the rotation of the second cam member (1310') to the lower part of the second left side (1240') and the second penetration part (1221') of the second lower surface (1220'). It can be moved to the outside of the second storage room (1200').
  • the second pressing portion 1312a' may be provided to press the solid detergent seated on the second lower surface 1220' and rotate to move the solid detergent to the left.
  • the first rotation axis 1313 of the first cam member 1310 may be disposed between the first left side 1240 and the first right side 1230 of the first storage compartment 1200 in the second direction (Y).
  • the first rotation axis 1313 of the first cam member 1310 may be disposed at the center of the left side 1240 and the right side 1230 of the first storage compartment 1200 in the second direction (Y).
  • the second rotation axis 1313' of the second cam member 1310' is between the second left side 1240' and the second right side 1230' of the second storage compartment 1200' in the second direction (Y). can be placed.
  • the second rotation axis 1313' of the second cam member 1310' rotates in the second direction (Y) between the second left side 1240' and the second right side 1230' of the second storage compartment 1200'. It can be placed in the center of .
  • first and second rotation axes (1313, 1313') of the first and second cam members (1310, 1310') are respectively disposed at the centers of the first and second storage chambers (1200, 1200') in the second direction (Y).
  • the reason for this is to stably support and pressurize the solid detergent when the first and second pressing parts (1312a, 1312a') of the first and second cam members (1310, 1310') are rotated.
  • the first and second rotation axes (1313, 1313') of the first and second cam members (1310, 1310') are respectively disposed outside the center of the first and second storage chambers (1200, 1200') in the second direction (Y).
  • the first and second pressurizing parts (1312a, 1312a') penetrate the first and second penetrating parts (1221, 1221').
  • the first and second pressurized parts (1312a, 1312a') pass through the first and second penetrating parts (1221, 1221') and enter or leave the first and second storage chambers (1200, 1200')
  • the first and second pressurized parts The parts 1312a and 1312a' can stably pressurize the solid detergent loaded in the first and second storage chambers 1200 and 1200' by penetrating the first and second penetration parts 1221 and 1221' by a predetermined length or less. does not exist.
  • the first and second rotation axes (1313, 1313') of the first and second cam members (1310, 1310') are rotated in the second direction (Y) so that the second pressing parts (1312a, 1312a') are rotated while penetrating a certain length or more. ) can be arranged to be placed in the center of the first and second storage rooms (1200, 1200').
  • first and second rotation axes (1313, 1313') of the first and second cam members (1310, 1310') are not disposed at the centers of the first and second storage chambers (1200, 1200') in the second direction (Y), respectively. If not, the volume of the automatic detergent injection device 1000 in the second direction (Y) increases, so preferably the first and second rotation axes (1313, 1313') of the first and second cam members (1310, 1310') are It can be placed at the center of the first and second storage rooms (1200 and 1200') in the second direction (Y), respectively.
  • the first ejector 1300 and the second ejector 1300' may be arranged to be driven in a mirror symmetrical direction in the second direction (Y) with the seating portion 1400 as the center.
  • the first cam member 1310 and the second cam member 1310' may be arranged to rotate in opposite directions so as to be mirror symmetrical about the seating portion 1400.
  • the first storage compartment 1200 and the second storage compartment 1200' are arranged on both sides of the seating portion 1400 in the second direction (Y), and the waste discharged from the first and second storage compartments 1200 and 1200' Since all solid detergent must be moved to the seating portion 1400, the first ejector 1300 and the second ejector 1300' can be driven to be mirror symmetrical about the seating portion 1400 in the second direction (Y). there is.
  • the width (L1, which can be referred to as the horizontal length) of the first storage compartment 1200 in the second direction (Y) and the width (L1) of the second storage compartment 1200' may be provided to be approximately the same. .
  • the width L1 of the first and second storage compartments 1200 and 1200' and the width L3 of the seating portion 1400 may be provided to have approximately corresponding lengths.
  • the width L3 of the seating portion 1400 in the second direction (Y) is formed too shorter than the width L1 of the first and second storage chambers 1200 and 1200', solid detergent is stored in the first and second storage chambers. This is because, when discharged from (1200, 1200') to the seating unit 1400, it may not be seated on the seating unit door 1410 and may be positioned in a stuck state on the internal space 1401 of the seating unit.
  • the width L3 of the seating portion 1400 in the second direction (Y) is formed to be too longer than the width L1 of the first and second storage compartments 1200 and 1200', the width L3 of the seating portion 1400 in the second direction (Y) As the volume of the seating portion 1400 increases more than necessary, a problem may occur in which the volume of the automatic detergent dispensing device 1000 in the second direction (Y) increases more than necessary.
  • the seating portion 1400 has a length corresponding to the width L1 in the second direction (Y) of the first and second storage compartments (1200, 1200') having a cross-sectional area (S) considering the size of the solid detergent. ) is preferably formed.
  • FIG. 8 is a diagram showing a state in which some components of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher have been removed according to an embodiment
  • FIG. 9 is a state in which solid detergent loaded in the first storage compartment in FIG. 8 is discharged from the first storage compartment.
  • FIG. 11 is a view showing a state in which the solid detergent in FIG. 10 is discharged from the automatic detergent dispensing device.
  • FIG. 12 is a diagram showing a state in which the solid detergent loaded in the second storage compartment in FIG. 8 is discharged from the second storage compartment.
  • control device 1900 controls one of the plurality of solid detergents stacked in one of the first storage compartments 1200 and the second storage compartments 1200'.
  • the first ejector 1300 or the second ejector 1300' can be controlled to move the detergent to the seating portion 1400.
  • control device 1900 may control the first ejector 1300 so that the first ejector 1300 is driven.
  • the control device 1900 controls the first ejector 1300 to drive the first ejector 1300 again based on the sensing value of the seat sensor 1440, or controls the second ejector to drive the second ejector 1300'. (1300') can be controlled, which will be described in detail later.
  • the control device 1900 may control the first ejector 1300 to rotate the first cam member 1310 clockwise by driving the first drive motor 1320.
  • the control device 1900 may drive the second drive motor 1320' to control the second ejector 1300' so that the second cam member 1310' rotates clockwise.
  • the control device 1900 controls the first cam area 1310A1 of the first cam member 1310 before the first cam member 1310 is rotated and the first pressing portion 1312a is moved into the storage compartment 1200.
  • the position of the first cam member 1310 can be controlled so that it is placed at the top in the third direction (Z).
  • the first cam area 1310A1 of the first cam member 1310 is the first cam area 1310A1 as described above. It may be disposed lower than the first support surface 1222 of the storage compartment 1200 in the third direction (Z). Accordingly, among the plurality of solid detergents loaded in the first storage compartment 1200, the solid detergent located lowest in the third direction (Z) can be stably seated on the first support surface 1222, so that the first cam member 1310 By rotating, the first pressurizing part 1312a can stably move the solid detergent in the second direction (Y).
  • the solid detergent located lowest in the third direction (Z) is not placed horizontally in the third direction (Z), and as a result, when the solid detergent is moved in the second direction (Y), it is held back by the center of gravity. This is because the solid detergent may not be moved toward the first storage chamber discharge port 1210 and may not be discharged outside the first storage chamber 1200 because it is not moved in two directions (Y) but is moved in another direction, such as rotation.
  • the control device 1900 controls the first cam area 1310A1 of the first cam member 1310 to be disposed at the top in the third direction (Z) when the dishwasher 1 is not driven in the washing cycle. 1
  • the position of the cam member 1310 can be controlled.
  • the control device 1900 operates the first ejector 1300 so that the first cam member 1310 rotates clockwise. ) can be controlled.
  • the first pressing part 1312a is interlocked and moved into the first storage compartment 1200, and thus the solid detergent located lowest in the third direction (Z) is moved to the first pressing part. It can be moved to the right based on the second direction (Y) by (1312a).
  • the solid detergent is pressurized by the first pressurizing part 1312a and moved to the first storage compartment outlet 1210, and the first storage compartment outlet 1210 is opened while opening the first intermediate door 1250 that closes the first storage compartment outlet 1210. ) can be discharged to the outside of the first storage chamber 1200.
  • the solid detergent may be placed on the seating unit 1400 and, in detail, on the seating unit door 1410.
  • the seating part sensor 1440 can detect the position of the solid detergent, whether the solid detergent is located in the inner space 1401 of the seating part.
  • the seating unit sensor 1440 is disposed on the seating unit door 1410 in the third direction (Z) and can detect whether solid detergent is positioned on the seating unit door 1410.
  • the control device 1900 may receive information on the location of the solid detergent located on the seat door 1410 by the seat sensor 1440 and communicate with the main control device, and the control unit may receive information on the location of the solid detergent located on the seat door 1410 by the seat sensor 1440, and the control unit may communicate with the main control device based on the communicated value.
  • the dishwasher 1 can be controlled so that the dishwasher 1 performs a washing cycle.
  • the washing process of the dishwasher 1 may be divided into a preliminary washing step, a main washing step, a rinsing step, and a drying step, and the control unit controls the dishwasher 1 to perform the preliminary washing step based on the communicated value.
  • the washing machine (1) can be controlled.
  • the control device 1900 provides information that solid detergent was not detected.
  • the data may be transmitted to a control device, and the control unit may control the dishwasher 1 based on the communicated value so that the dishwasher 1 does not perform the pre-cleaning step of the washing cycle.
  • the control unit can control the dishwasher 1 not to start the washing process itself when solid detergent is not placed in the seating part 1400.
  • the control device 1900 operates the first ejector 1300 based on this. It may be arranged to operate one additional time. As described above, the control unit may control the dishwasher 1 so that the dishwasher 1 does not perform the washing process at this time.
  • the solid detergent located lowest in the third direction (Z) is not stably seated on the first support surface 1222, so it is removed by the first pressing part 1312a. If it cannot be moved in two directions (Y) and cannot be moved in the other direction to the first storage outlet (1210), the first ejector (1300) is driven again and the solid detergent is again supplied by the first pressurizing part (1312a). This is to move it in the second direction (Y) and discharge it to the outside of the first storage room (1200).
  • control device 1900 can receive information about the location of the solid detergent located on the seat door 1410 by the seat sensor 1440 and communicate with the main control device, and the control unit responds to the communicated value. Based on this, the dishwasher 1 can be controlled so that the dishwasher 1 performs a washing process.
  • the control device 1900 causes solid detergent to be discharged from the inner space 1401 of the seating portion when the dishwasher 1 is driven to the main washing step during the washing cycle by the control unit and discharged into the discharge guide 1430.
  • the seating part door 1410 can be opened to be inserted into the tub 12 through .
  • the seat door 1410 opens the seat opening 1420, and the solid detergent is moved to the discharge guide 1430 through the seat opening 1420, and the detergent is automatically moved through the inlet 1122 along the discharge guide 1430. It can be discharged from the input device 1000.
  • the seat door 1410 rotates downward to open the seat opening 1420, and the solid detergent placed on the seat door 1410 moves downward and settles with the rotation of the seat door 1410. It may pass through the mouth opening 1420 and move to the discharge guide 1430.
  • the control device 1900 may rotate the seating unit door 1410 so that the seating unit door 1410 opens the seating opening 1420, and after a predetermined time, the seating unit door 1410 may return to the seating unit.
  • the seat door 1410 can be rotated in the opposite direction to close the opening 1420.
  • the control device 1900 can control the opening and closing of the seat door 1410 to prevent this.
  • the control device 1900 may control the seating unit door driving unit 1470 so that the seating unit door driving unit 1470 opens and closes the seating unit door 1410.
  • the seating unit door driving unit 1470 transmits rotational force to the seating unit door 1410 in one direction or the opposite direction under the control of the control device 1900 so that the seating unit door 1410 opens and closes the seating opening 1420.
  • the seating part door 1410 can be driven.
  • control device 1900 controls the seating unit door 1410 to open and close the seating unit door 1410 and then receives information from the seating unit sensor 1440 that the solid detergent is not located in the seating unit 1400, It may communicate with the main control device, and the control unit may control the dishwasher 1 to perform the main washing step during the washing cycle based on the communicated values.
  • the control device 1900 controls the seating unit door 1410 to open and close the seating unit door 1410, then receives information from the seating unit sensor 1440 that the solid detergent is not located in the seating unit 1400, and receives the first
  • the position of the first cam member 1310 may be controlled so that the first cam area 1310A1 of the cam member 1310 is disposed at the top in the third direction (Z).
  • the solid detergent located lowest in the third direction (Z) is discharged to the outside of the first storage chamber 1200, and the plurality of solid detergents loaded in the first storage chamber 1200 move downward and are discharged.
  • the solid detergent located directly above the solid detergent can be stably placed on the support surface 1222.
  • the control device 1900 may repeat the above-described process and control the automatic detergent injector 1000 so that solid detergent is automatically injected into the tub 12 when the dishwasher 1 is driven in a washing cycle.
  • control device 1900 If the control device 1900 receives information that solid detergent was not detected from the seating sensor 1440 after driving the first ejector 1300, it drives the first ejector 1300 one additional time as described above. After doing so, information on whether solid detergent is detected can be received from the seating part sensor 1440.
  • control device 1900 determines the detergent based on this. 2 It may be provided to drive the ejector 1300'.
  • the seat sensor 1440 does not detect solid detergent even after the control device 1900 controls the first ejector 1300 to drive the first ejector 1300 twice, it is loaded into the first storage compartment 1200. This is because all of the plurality of solid detergents may have been discharged from the first storage compartment 1200.
  • control device 1900 can control the second ejector 1300' so that the second ejector 1300' is driven. Since the characteristics of the control device 1900 driving the second ejector 1300' are the same as the characteristics of the control device 1900 driving the first ejector 1300, overlapping descriptions will be omitted.
  • the pressing unit 1312a presses the bottommost solid detergent among the plurality of solid detergents by rotation of the cam member 1310, the pressing unit 1312a moves into the storage compartment 1200.
  • the plurality of solid detergents may be moved downward in the third direction (Z) side by side in a stacked state.
  • the cam member 1310 may be provided to guide the plurality of solid detergents stacked and loaded inside the storage compartment 1200 to move parallel to the third direction (Z). More specifically, as the cam member 1310 rotates, a plurality of solid detergents seated on the edge of the cam member 1310 will be provided to guide the gradual descent according to the rotation of the cam member 1310 inside the storage compartment. You can.
  • a plurality of solid detergents inside the storage compartment 1200 are dispensed in a direction different from the third direction Z, that is, in the dishwasher 1. It may be arranged to be stacked and loaded in a direction different from the up-down direction.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 when the automatic detergent dispensing device 1000 is in the first position (1000A), the automatic detergent dispensing device 1000 has a storage compartment with a long side extending in the second direction (Y), which is the left and right direction of the dishwasher (1). It may include, and the plurality of solid detergents may be arranged to be stacked and loaded in the second direction (Y) inside the storage compartment.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 may include a holder that moves a plurality of solid detergents stacked in the second direction (Y) inside the storage compartment in the second direction (Y), and the holder is, for example, elastic. A plurality of solid detergents, including a member, can be moved in the second direction (Y) toward the cam member of the ejector.
  • the cam member can pressurize one of the plurality of solid detergents and move it out of the storage compartment. For example, it can be discharged in a direction perpendicular to the second direction (Y) and moved downward of the storage compartment.
  • a solid detergent discharged outside the storage compartment may be introduced into the tub 12 through a seating portion, etc.
  • the automatic detergent injection device 1000 when the automatic detergent injection device 1000 is in the first position (1000A), the automatic detergent injection device 1000 dispenses a plurality of solid detergents in the third direction (Z) as shown in FIGS. 1 to 12. It may include storage compartments 1200 and 1200' that are stacked and loaded. However, unlike shown in FIGS. 1 to 12 , the automatic detergent dispensing device 1000 may be configured to discharge a plurality of solid detergents by moving upward within the storage chambers 1200 and 1200'.
  • the automatic detergent injection device 1000 is disposed inside the storage compartments 1200 and 1200' and may include a holder that moves a plurality of solid detergents upward.
  • the holder includes, for example, an elastic member to hold the plurality of solid detergents. It can be moved upward.
  • a cam of an ejector is disposed on the upper side of the storage chambers 1200 and 1200', and one solid detergent disposed on top among the plurality of solid detergents can be moved out of the storage chamber 1200 by the cam of the ejector.
  • a solid detergent moved outside the storage compartment 1200 may be introduced into the tub 12 through a seating portion, etc.
  • the automatic detergent injection device 1000 when the automatic detergent injection device 1000 is in the first position (1000A), a plurality of solid detergents are stacked and loaded in the third direction (Z), which is the vertical direction, inside the storage compartments (1200, 1200').
  • the interpretation of the stacking direction of the plurality of solid detergents is not limited by the expression.
  • the stacking direction of a plurality of solid detergents may be referred to as a “first direction” as needed, and even in this case, the term “first direction” refers to the Z direction (detergent direction) shown in the drawing according to an embodiment of the present disclosure. (assuming that the automatic insertion device 1000 is in the first position (1000A)), etc.
  • first direction refers to the Z direction (detergent direction) shown in the drawing according to an embodiment of the present disclosure. (assuming that the automatic insertion device 1000 is in the first position (1000A)), etc.
  • the holder 1500 will be described in detail.
  • FIG. 13 is a diagram showing a portion of the storage compartment and a holder when the automatic detergent dispensing device is placed in the first position in a dishwasher according to an embodiment
  • FIG. 14 is a simplified view of a portion of the guide rail and holder in FIG. 13.
  • 15 is a view showing a portion of the storage compartment and a holder when the automatic detergent dispensing device is placed in the second position in the dishwasher according to an embodiment
  • FIG. 16 is a guide rail in FIG. 15. This is a drawing briefly showing parts of the and holder.
  • the holder 1500 may be provided with a plurality of holders 1500 and 1500' corresponding in number to a plurality of storage compartments 1200 and 1200'.
  • the description will be based on one holder 1500 as shown in FIG. 13.
  • the storage compartment 1200 may include a guide rail 1290 that guides the movement of the holder 1500 within the storage compartment 1200.
  • the guide rail 1290 may be provided to extend in the direction in which a plurality of solid detergents are stacked.
  • the guide rail 1290 may be provided to extend in the direction in which the long side 1201 of the storage compartment 1200 extends.
  • the guide rail 1290 may be provided to extend in the third direction (Z), which is the vertical direction, when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position (1000A).
  • the holder 1500 may include a guide protrusion 1510 that is inserted into the guide rail 1290 and is movable along the extension direction of the guide rail 1290.
  • the guide rails 1290 may be formed on the right side 1230 and the left side 1240 of the storage compartment 1200 and provided as a pair. As an example, the guide rail 1290 may be provided to be formed on the inner surface 1260 of the storage compartment 1200.
  • a pair of guide protrusions 1510 may be provided to correspond to a pair of guide rails 1290.
  • a pair of guide protrusions 1510 protrude to the left and right from the holder 1500, respectively, to be inserted into the guide rail 1290 formed on the right side 1230 and the guide rail 1290 formed on the left side 1240. It can be prepared as much as possible.
  • the holder 1500 may be arranged to move in translation within the storage compartment 1200 in the direction in which the long side 1201 of the storage compartment 1200 extends.
  • the ejector 1300 is disposed on one side (1201a, see FIG. 7) of the long side 1201, and the holder 1500 is located from the other side 1201b of the long side 1201 to the long side (1201b). It may be moved toward one side (1201a) of the long side (1201) along the extension direction of 1201.
  • the holder 1500 When the direction in which the plurality of solid detergents are stacked corresponds to the third direction (Z), the holder 1500 is moved by gravity from the other side 1201b of the long side 1201 toward the plurality of solid detergents, thereby forming the plurality of solid detergents. It may be arranged to pressurize a plurality of solid detergents in the direction in which the detergents are stacked.
  • the holder 1500 may be provided to pressurize the solid detergent (Dh) located at the top in the third direction (Z) among the plurality of solid detergents by gravity.
  • the plurality of solid detergents can be provided to receive an external force pressed in the stacking direction and thus maintain the stacking arrangement of the plurality of solid detergents.
  • the guide rail 1290 has a first side 1291 extending parallel to the extension direction of the guide rail 1290 and is spaced apart from the first side 1291 in a direction perpendicular to the extension direction of the guide rail 1290. It may include a second side 1292.
  • a guide groove 1294 may be formed between the first side 1291 and the second side 1292, and a guide protrusion 1510 may be inserted into the guide groove 1294.
  • the second side 1292 is the first side 1291 in the third direction (Z) when the direction in which the plurality of solid detergents are stacked faces a different direction from the third direction (Z) when the door 20 is opened. It may be arranged to be placed lower.
  • the second side 1292 may be disposed ahead of the first side 1291 in the first direction (X). Accordingly, when the door 20 is opened, the second side 1292 may be disposed lower than the first side 1291 in the third direction (Z).
  • the locking protrusion 1293 may be disposed on the second side 1292.
  • the locking protrusion 1293 is the holder 1500 in the direction in which the plurality of solid detergents are stacked. Arrangements may be made to restrict the movement of.
  • the locking protrusion 1293 may be provided to protrude from the second side 1292 toward the first side 1291.
  • the locking protrusion 1293 may include a guide portion 1293a extending obliquely with respect to the second side 1292 and a support portion 1293b extending from the guide portion 1293a to the second side 1292.
  • the guide part 1293a may be arranged to be placed above the support part 1293b.
  • the guide portion 1293a When the automatic detergent dispenser 1000 is placed in the first position 1000A, the guide portion 1293a may be provided to extend obliquely downward from the second side 1292.
  • the support portion 1293b may be provided to extend from the bottom of the guide portion 1293a in the third direction (Z) toward the second side 1292.
  • the support portion 1293b is tilted from the bottom of the guide portion 1293a in the third direction (Z) so that the inclination angle of the support portion 1293b with respect to the second side 1292 is greater than the inclination angle of the guide portion 1293a. It may be arranged to extend toward the second side (1292).
  • the holder 1500 is moved downward by gravity, and the guide protrusion 1510 can be moved downward along the guide groove 1294.
  • the guide protrusion 1510 may move downward along the guide groove 1294 without contacting the first and second sides 1291 and 1292.
  • the guide protrusion 1510 when the guide protrusion 1510 is moved toward the first side 1291, the guide protrusion 1510 may be guided to the first side 1291 and moved downward.
  • the guide protrusion 1510 may be guided by the guide portion 1293a and move downward.
  • the holder 1500 moves downward in the third direction (Z) along the guide rail 1290 from the other side (1201b) of the long side (1201). moves to pressurizes one solid detergent (Dh) located closest to the holder 1500 among the plurality of solid detergents, and thus the stacked arrangement of the plurality of solid detergents can be maintained.
  • the holder 1500 continues to place the solid detergent closest to the holder 1500. As (Dh) is pressed, it can be moved downward while maintaining the stacked arrangement of the plurality of solid detergents.
  • the holder 1500 may include a flange 1520 extending from one side of the holder 1500 toward the plurality of solid detergents in the direction in which the plurality of solid detergents are stacked.
  • the flange 1520 may be arranged to overlap a portion of the solid detergent Dh located closest to the holder 1500 among the plurality of solid detergents in the direction in which the plurality of solid detergents are stacked.
  • the flange 1520 may extend downward from the bottom of one side of the holder 1500 facing the inner surface 1260 of the storage compartment 1200.
  • the flange 1520 may be provided to contact the inner surface 1260 of the storage compartment 1200.
  • the flange 1520 moves between one solid detergent (Dh) located closest to the holder 1500 and the inner surface 1260 of the storage compartment 1200. It can be.
  • the flange 1520 may be provided so that the holder 1500 is stably placed on a solid detergent (Dh) located closest to the holder 1500 in the third direction (Z).
  • the flange 1520 is provided to move while contacting the inner surface 1260 of the storage compartment 1200 when the holder 1500 is moved, so that the holder 1500 rotates or moves in a direction other than the direction in which the plurality of solid detergents are stacked while moving. You can prevent it from happening.
  • the holder 1500 may include a handle 1530 extending from the holder 1500 toward the storage compartment outlet 1210.
  • the holder 1500 is provided to move to the lower part of the storage compartment 1200 in the third direction (Z).
  • the lower surface of the storage compartment 1200 It can be moved up to (1220).
  • the holder 1500 can be moved to the lower part of the storage compartment 1200 in the third direction (Z) by gravity, but cannot be moved to the upper part of the storage compartment 1200 when no external force is generated by the locking protrusion 1293. I can't.
  • the holder 1500 is placed on the lower surface 1220 of the storage compartment 1200 and can maintain its position.
  • the storage compartment 1200 may include an auxiliary guide rail 1295 that guides the movement of the holder 1500 within the storage compartment 1200 and is spaced apart from the guide rail 1290.
  • the auxiliary guide rail 1295 may be arranged to be spaced apart from the guide rail 1290 in the first direction (X) when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position (1000A).
  • the auxiliary guide rail 1295 may extend in the same extension direction as the guide rail 1290.
  • the auxiliary guide rail 1295 may be provided to extend in the direction in which the long side 1201 of the storage compartment 1200 extends.
  • the holder 1500 may include an auxiliary guide protrusion 1540 inserted into the auxiliary guide rail 1295.
  • the auxiliary guide protrusion 1540 may be inserted into the auxiliary guide rail 1295 and moved along the extension direction of the auxiliary guide rail 1295.
  • the auxiliary guide rail 1295 includes two sides extending parallel to the extension direction of the auxiliary guide rail 1295 and an auxiliary guide groove formed between both sides, and the auxiliary guide protrusion 1540 is inserted into the auxiliary guide groove to move in a straight line. It can be guided on the auxiliary guide rail 1295.
  • the holder 1500 may include a weight member 1550 provided to have a weight of a certain weight or more so that it can be moved in the third direction (Z) by gravity.
  • the weight member 1550 may be provided integrally with the holder 1500.
  • the weight member 1550 may be provided to be coupled to the holder 1500.
  • the holder 1500 may be made of a heavy material so as to have a weight of a certain weight or more without including the weight member 1550.
  • the holder 1500 may be provided to have a weight of a certain weight or more and may be provided to press a plurality of solid detergents downward in the third direction (Z).
  • the holder 1500 has a locking protrusion 1293. Movement in the direction in which the plurality of solid detergents are stacked may be restricted, and may be arranged to stop at a specific position.
  • the holder 1500 stores the solid detergent (Dh) located at the top among the plurality of solid detergents. It is provided to support and maintain a stacked arrangement of a plurality of solid detergents.
  • the guide protrusion 1510 is supported on the support portion 1293b so that the guide protrusion 1510 moves toward the door. Movement of (20) to the other side (1201b) of the long side (1201) may be restricted.
  • the guide protrusion 1510 is provided to be moved to one side (1201a) of the long side 1201 by the weight of the holder 1500, and in some cases, to the other side (1201b) of the long side 1201 by rotation of the door 20. External force can be applied. At this time, movement toward the other side 1201b of the long side 1201 may be restricted by the support portion 1293b so that the holder 1500 cannot move toward the other side 1201b of the long side 1201.
  • the holder 1500 continuously applies an external force to one side 1201a of the long side 1201 by gravity. is applied and movement in the direction of the other side 1201b of the long side 1201 is restricted, so that a stopped state can be maintained above the solid detergent Dh located at the top among the plurality of solid detergents in the third direction Z.
  • the holder 1500 is removed.
  • the solid detergent (Dh) can be supported by the holder 1500 by remaining stationary above the solid detergent (Dh) in three directions (Z).
  • the holder 1500 may prevent the solid detergent Dh from being separated from the stacked arrangement by blocking the movement of the solid detergent Dh located at the top among the plurality of solid detergents.
  • the solid detergent located lowest among the plurality of solid detergents in the third direction (Z) is supported by the lower surface 1220 of the storage compartment 1200, and the solid detergent Dh located highest among the plurality of solid detergents is supported by the holder 1500. )
  • the stacked arrangement of the plurality of solid detergents can be maintained even if the automatic detergent dispenser 1000 is not placed in the first position 1000A by opening the bar door 20 supported by ).
  • FIG. 17 is a diagram illustrating the steps of loading solid detergent into the automatic detergent loading device of a dishwasher according to an embodiment
  • FIG. 18 is a diagram illustrating steps after FIG. 17,
  • FIG. 19 is a diagram illustrating the automatic detergent loading device of a dishwasher. This is a side cross-sectional view of the injection device.
  • the user can open the door 20 and load solid detergent into the storage compartments 1200 and 1200' when the automatic detergent dispenser 1000 is placed in the second position 1000B.
  • the user may open the first storage compartment cover 1140 and the second storage compartment cover 1140' so that the first storage compartment 1200 and the second storage compartment 1200' are opened.
  • the storage compartment covers 1140 and 1140' may be provided to open and close the storage compartments 1200 and 1200'.
  • the storage compartment covers 1140 and 1140' may be provided to open the storage compartments 1200 and 1200' in a direction perpendicular to the direction in which the plurality of solid detergents are stacked.
  • the storage compartment openings 1121 and 1121' may be open in a direction perpendicular to the direction in which the plurality of solid detergents are stacked.
  • the storage compartment openings 1121 and 1121' may be formed by the housing 1100 as a component of the housing 1100, but the storage compartment openings 1121 and 1121' are not limited thereto, and the storage compartment openings 1121 and 1121' may be formed by the storage compartments 1200 and 1200. ') may be defined as a configuration of the storage chambers 1200 and 1200' that open the storage chambers 1200 and 1200'.
  • the storage compartment openings 1121 and 1121' may be opened toward the first direction (X) when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position 1000A.
  • the storage compartment covers (1140, 1140') open and close the storage compartment openings (1121, 1121') and can be opened toward the first direction (X) when the automatic detergent dispensing device (1000) is placed in the first position (1000A). there is.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 When the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the second position 1000B, it can be opened toward the third direction (Z).
  • the automatic detergent dispensing device 1000 when the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the second position 1000B, the user can easily open the first storage compartment cover 1140 and the second storage compartment cover 1140'.
  • the storage compartment covers 1140 and 1140' may seal the storage compartments 1200 and 1200' to prevent moisture from penetrating into the storage compartments 1200 and 1200' when the storage compartments 1200 and 1200' are closed.
  • the number of storage compartment covers 1140 and 1140' may correspond to the number of storage compartments 1200 and 1200', respectively.
  • the storage compartment cover is provided to cover the two storage compartments (1200, 1200'), so the area of the storage compartment cover can be increased, and thus the storage compartment cover can be opened and closed by one storage compartment cover. This is because the sealing area of the cover increases and the sealing effect of the two storage compartments 1200 and 1200' may be reduced.
  • the first storage compartment cover 1140 may be provided to open and close the first storage compartment opening 1121 of the first storage compartment 1200.
  • the second storage compartment cover 1140' may be provided to open and close the second storage compartment opening 1121' of the second storage compartment 1200'.
  • the first storage compartment cover 1140 may be provided to seal the first storage compartment opening 1121.
  • the second storage compartment cover 1140' may be provided to seal the second storage compartment opening 1121'.
  • the first holder 1500 and the second holder 1500' are stored in the storage compartments 1200 and 1500', respectively, when all of the solid detergents loaded in the first storage compartment 1200 and the second storage compartment 1200' are discharged. It can be placed on the lower surface (1220, 1220') of 1200').
  • the holder 1500 can be moved to the lower part of the storage compartment 1200 in the third direction (Z) by gravity, but cannot be moved to the upper part of the storage compartment 1200 when no external force is generated by the locking protrusion 1293. Therefore, the user can hold the handle 1530 of the holder 1500 to move the holder 1500 from one side 1201a of the long side 1201 to the other side 1201b of the long side 1201.
  • both the first storage compartment cover 1140 and the second storage compartment cover 1140' can be opened to load a plurality of solid detergents into the first and second storage compartments 1200 and 1200', respectively.
  • one of the first storage compartment cover 1140 and the second storage compartment cover 1140' can be opened to load a plurality of solid detergents into one of the first and second storage compartments 1200 and 1200'.
  • the user places the product in the space between the first and second lower surfaces (1220, 1220') of the first and second storage compartments (1200, 1200') and the first and second holders (1500, 1500').
  • a plurality of solid detergents can be loaded.
  • the user can close the first storage compartment cover 1140 and the second storage compartment cover 1140' to close the storage compartment 1200 and then move the door 20 to the closed position 20A. Accordingly, the detergent is automatically
  • the input device 1000 is again placed in the first position 1000A, and the holders 1500 and 1500' pressurize the plurality of solid detergents in the third direction (Z) to continuously maintain the stacked arrangement of the plurality of solid detergents. It can be provided.
  • the automatic detergent dispenser 1000 is placed in a position other than the first position 1000A by opening the door 20, the plurality of solid detergents can be maintained in a stacked arrangement by the holders 1500 and 1500'. .
  • the storage compartment area 1141, the cover protrusion 1142, and the cover gasket 1144 of the storage compartment cover 1140 will be described.
  • the housing 1100 may include a cover gasket 1144 provided to keep the storage compartment cover 1140 and the storage compartment 1200 airtight so that the storage compartment cover 1140 can easily seal the storage compartment 1200.
  • the cover gasket 1144 may be coupled to the storage compartment cover 1140.
  • the cover gasket 1144 may be coupled to the storage compartment opening edge 1123 that forms the storage compartment opening 1121.
  • the storage compartment cover 1140 may include a cover gasket coupling portion 1143 to which the cover gasket 1144 is coupled.
  • the cover gasket coupling portion 1143 may be provided to protrude from the inner surface 1140a of the storage compartment cover 1140 toward the storage compartment 1200 when the storage compartment cover 1140 closes the storage compartment 1200.
  • the cover gasket 1144 may be fitted and coupled to the cover gasket coupling portion 1143.
  • the cover gasket coupling portion 1143 may be formed in the storage compartment cover 1140 to reduce the volume of the bar housing 1100, which is provided to protrude in one direction so that the cover gasket 1144 is fitted.
  • the cover gasket 1144 may be provided to seal the storage compartment opening 1121 by being in close contact with the storage compartment opening edge 1123.
  • the storage compartment cover 1140 may include a storage compartment area 1141 that is located inside the cover gasket 1144 and forms one side of the storage compartment 1200 when the storage compartment cover 1140 closes the storage compartment opening 1121.
  • the storage compartment area 1141 may be provided as an area of the inner surface 1140a of the storage compartment cover 1140.
  • the storage compartment area 1141 may be provided to protrude toward the storage compartment 1200 rather than the inner surface 1140a of the storage compartment cover 1140 when the storage compartment opening 1121 is closed.
  • the storage compartment area 1141 may protrude to various lengths considering the size of the cross-sectional area (S, see FIG. 7) of the storage compartment 1200.
  • the storage compartment area 1141 may be provided to protrude variably in consideration of the size of the cross-sectional area (S, see FIG. 7) of the storage compartment 1200.
  • the storage compartment area 1141 protrudes to secure the vertical length (L2) of the appropriate cross-sectional area (S) of the storage compartment (1200) in consideration of the vertical length (d2, see Figure 7) of the solid detergent loaded in the storage compartment (1200). It can be.
  • the storage compartment cover 1140 may include a cover protrusion 1142 that protrudes from the storage compartment area 1141 toward the storage compartment 1200 when the storage compartment cover 1140 closes the storage compartment opening 1121.
  • the cover protrusion 1142 may protrude from one side of the storage compartment area 1141.
  • the cover protrusion 1142 extends from the bottom of the storage compartment area 1141 to the storage compartment 1200 in the third direction (Z) when the automatic detergent dispensing device 1000 is located in the first position (1000A). may protrude toward.
  • the cover protrusion 1142 may protrude obliquely from the storage compartment area 1141 toward the storage compartment 1200 in the third direction (Z) when the automatic detergent dispensing device 1000 is located in the first position 1000A.
  • cover protrusion 1142 may be provided to gradually protrude as it moves downward in the third direction (Z).
  • the cross-sectional area S of the storage compartment 1200 set by the storage compartment area 1141 is larger than the vertical length L2.
  • the vertical length L4 of the cross-sectional area S of the storage compartment 1200 set by the cover protrusion 1142 is further It can be formed briefly.
  • the vertical length L4 of the cross-sectional area S of the storage compartment 1200 set by the cover protrusion 1142 is formed to be longer than the vertical length d2 of the solid detergent, and the storage compartment 1200 set by the storage compartment area 1141 It may be formed shorter than the vertical length (L2) of the cross-sectional area (S).
  • the vertical length of the cross-sectional area (S) of the storage compartment (1200) may be shorter on the lower side than on the upper side in the third direction (Z).
  • the automatic detergent input device 1000 When the automatic detergent input device 1000 is placed at the first position (1000A) and the lowest solid detergent among the plurality of solid detergents is introduced into the outside of the storage chamber 1200, the plurality of solid detergents loaded into the storage chamber 1200 are moved by gravity. It can be moved downward by .
  • the plurality of solid detergents are moved downward and rotated to one side to form a plurality of solid detergents.
  • the stacking arrangement of solid detergents may collapse.
  • the cover protrusion 1142 is positioned in the storage compartment area ( 1141).
  • the solid detergent disposed lowest in the third direction (Z) cannot be rotated to one side when moving downward, but moves vertically and may be seated horizontally on the lower surface 1222 of the storage compartment 1200.
  • the cover protrusion 1142 is provided to be gradually inclined from the top of the storage compartment area 1141 in the third direction (Z), and the cover protrusion 1142 at the bottom of the storage compartment area 1141 in the third direction (Z)
  • the protrusion length of may be formed to be longer than the protrusion length at the top.
  • Figure 20 is an enlarged view of the automatic detergent dispenser for a dishwasher according to an embodiment with some components removed
  • Figure 21 is a side cross-sectional view of the seat door of the dishwasher when it is closed according to an embodiment.
  • Figure 22 is a side cross-sectional view of the seat door of the dishwasher when it is open, according to one embodiment.
  • the seating unit door 1410 may be provided to rotate within the seating unit 1400 by the seating unit door driving unit 1470.
  • the seating unit door 1410 may include a seating unit door rotation axis 1412 through which the rotational force transmitted from the seating unit door driving unit 1470 is transmitted and becomes the center of rotation of the seating unit door 1410.
  • the seating unit door 1410 is positioned at a first position 1420A where the seating unit door 1410 as shown in FIG. 21 closes the seating unit opening 1420 by the seating unit door rotation axis 1412 and as shown in FIG. 22. Likewise, the seat door 1410 may be provided to rotate between the second positions 1420B that open the seat opening 1420.
  • the second position (1420B) is a position where the solid detergent seated on the seating surface 1411 can be separated from the seating surface 1411 by its own weight while the seating unit door 1410 opens the seating opening 1420. It can be defined as:
  • the seating unit door 1410 may be placed at the first position 1420A, and the seating unit door rotation axis 1412 may be placed below the seating surface 1411 in the third direction (Z).
  • the seating unit door 1410 may be placed at the first position 1420A, and the seating unit door rotation axis 1412 may be placed at the rear of the seating unit door 1410 in the first direction (X).
  • the seating door rotation axis 1412 is disposed at the rear of the seating door 1410 in the first direction (X). It can be rotated and moved downward based on the third direction (Z).
  • the seating surface 1411 When the seating unit door 1410 is placed in the first position (1410A), the seating surface 1411 has a front edge 1415 that forms a shear of the seating surface 1411 in the first direction (X) and a front edge (1415) in the first direction (X). ) may include a rear side 1416 forming the rear end of the seating surface 1411 and a pair of side sides 1417 disposed between the front side 1415 and the rear side 1416 in the first direction (X).
  • a bar front side 1415 and a pair of side sides 1417 rotate around the seating door rotation axis 1412. may be rotated downward based on the third direction (Z).
  • the rear side 1416 may be rotated upward based on the third direction (Z).
  • the seat door 1410 closes the seat opening 1420 at a stage when solid detergent is not introduced into the tub 12, so that the water remaining in the tub 12 flows into the inner space 1401 of the seat. This can be minimized.
  • the seating portion opening 1420 is sealed to prevent water flowing from the tub 12 from flowing into the seating portion inner space 1401.
  • the seating unit door 1410 rotates within the seating unit 1400, it may be difficult to seal the seating unit opening 1420. This is because rotation of the seat door 1410 is disadvantageous.
  • the seat door 1410 is disposed on the edge of the seat door 1410, and a sealing member 1413 seals the seat opening 1420 when the seat door 1410 is placed in the first position 1410A.
  • a sealing member 1413 seals the seat opening 1420 when the seat door 1410 is placed in the first position 1410A.
  • the sealing member 1413 may be provided to surround both the front side 1415 and the rear side 1416 and a pair of side sides 1417 of the seating surface 1411.
  • the sealing member 1413 may be provided to contact all four sides forming the seating opening 1420.
  • the seating opening 1420 may be formed by the first housing 1110 and the second housing 1120.
  • the seating opening 1420 has a front side 1421 and a rear side 1416 positioned to correspond to the front side 1415 of the seating surface 1411 when the seating door 1410 is placed in the first position 1410A. It may include a rear side 1422 positioned correspondingly.
  • the front side 1421 of the seating opening 1420 may be disposed on the second housing 1120.
  • the rear side 1422 of the seating opening 1420 may be disposed on the first housing 1110.
  • the sealing member 1413 may include a first area 1413a that contacts the front side 1421 of the seating opening 1420 when the seating unit door 1410 is placed in the first position 1410A.
  • the sealing member 1413 may include a second area 1413b in contact with the rear side 1422 of the seating unit opening 1420 when the seating unit door 1410 is placed in the first position 1410A.
  • the sealing member 1413 may be disposed above the seating door rotation axis 1412 in the third direction (Z) when the seating door 1410 is placed in the first position 1410A.
  • the second area 1413b of the sealing member 1413 is disposed rearward than the seating door rotation axis 1412 in the first direction (X) when the seating door 1410 is placed in the first position 1410A. It can be prepared as much as possible.
  • the seat opening adjacent to the seat door rotation axis 1412 may be difficult to seal due to the rotation of the seat door 1410 relative to other areas. This is to facilitate sealing of the rear side 1422 of 1420.
  • the sealing member 1413 may be provided to contact the four sides of the seating opening 1420 when the seating door 1410 is rotated from the second position 1410B and placed in the first position 1410A. there is.
  • the first area 1413a of the sealing member 1413 is moved from bottom to top in the third direction (Z) and comes into close contact with the front side 1421 of the seating opening 1420 to open the seating opening 1420. It can be arranged to be sealed.
  • the seating unit door rotation axis 1412 is disposed on the rear side of the seating unit door 1410 in the first direction ( ) is moved from bottom to top in the third direction (Z), making it easy to contact the front side 1421 of the seating portion opening 1420.
  • the second area 1413b of the sealing member 1413 is moved from top to bottom in the third direction (Z) and comes into close contact with the rear side 1422 of the seating opening 1420, thereby opening the seating opening 1420. It can be arranged to seal.
  • the seat door rotation axis 1412 is disposed on the rear side of the seat door 1410 in the first direction ( ) is moved from top to bottom in the third direction (Z), making it easy to contact the rear side 1422 of the seating portion opening 1420.
  • Figure 23 is a diagram illustrating a state in which some components of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher have been removed, according to an embodiment.
  • the horizontal length L1 of the first storage compartment 1200 and the horizontal length L5 of the second storage compartment 1200' may be formed differently.
  • the horizontal length L1 of the first storage compartment 1200 may be provided to have a predetermined length so that the solid detergent D described above can be stored in the storage compartment 1200.
  • the horizontal length L5 of the second storage compartment 1200' may be shorter than the horizontal length L1 of the first storage compartment 1200.
  • the horizontal length L5 of the second storage compartment 1200' may be longer than the horizontal length L1 of the first storage compartment 1200.
  • the width L4 of the seating portion 1400 in the second direction (Y) may be provided to be approximately similar to the width L1 of the first storage compartment 1200.
  • the width (L4) of the seating portion (1400) is formed to be too shorter than the width (L5) of the second storage compartment (1200')
  • solid detergent is discharged from the first storage compartment (1200) to the seating portion (1400). This is because it may not be seated on the secondary door 1410 and may be positioned in a stuck state on the inner space 1401 of the seating part.
  • the width L4 of the seating portion 1400 in the second direction (Y) may be formed to be too long than the width L1 of the first storage compartment 1200 or the width L5 of the second storage compartment 1200'.
  • the volume of the seating portion 1400 in the second direction (Y) increases more than necessary, which may cause a problem in which the volume of the automatic detergent dispensing device 1000 in the second direction (Y) increases more than necessary. You can.
  • the width L4 of the seating portion 1400 has a length similar to the width L1 in the second direction (Y) of the first storage compartment 1200, which has a cross-sectional area S considering the size of the solid detergent. It is desirable for this to be formed.
  • the above-described solid detergent (D) is a general solid detergent (D) that has an appropriate volume for washing in consideration of the capacity of the tub 12 of a general dishwasher 1 and has a predetermined horizontal length d1 according to the appropriate volume.
  • the small solid detergent (D') stored in the second storage compartment (1200') has a smaller volume than the general solid detergent (D) and accordingly has a shorter horizontal length (d1) than the horizontal length (d1) of the solid detergent (D). It can be defined as a small solid detergent (D') having (d1').
  • the small solid detergent (D') may be a solid detergent (D') in which a general solid detergent (D) is partially cut in the horizontal direction (d1).
  • the second storage compartment (1200') is provided so that small solid detergent (D') with a different volume from the solid detergent (D) can be stored so that the user can store it as needed.
  • cleaning can optionally be performed using a general solid detergent (D) or a small solid detergent (D').
  • the user inputs information about the washing mode of the dishwasher (1) through the input unit of the dishwasher (1) or a mobile device so that the dishwasher (1) can be run in one of the general washing mode or small quantity washing mode. can do.
  • the control device 1900 may control the automatic detergent dispensing device 1000 so that the first ejector 1300 or the second ejector 1300' is driven based on the user input obtained from the main control device.
  • control device 1900 can control the automatic detergent dispensing device 1000 so that the first ejector 1300 is driven.
  • control device 1900 can control the automatic detergent dispensing device 1000 so that the second ejector 1300' is driven.
  • an adjustment member 1270 that adjusts the cross-sectional area of the storage compartment 1200 according to an example will be described in detail.
  • FIG. 24 is a diagram illustrating a state in which some components of the automatic detergent dispensing device for a dishwasher have been removed according to an embodiment
  • FIG. 25 is a diagram illustrating a state in which the adjustment member of the second storage compartment in FIG. 24 has been moved.
  • the storage compartment 1200 may include an adjustment member 1270 provided to adjust the width of the interior of the storage compartment 1200.
  • the above-described solid detergent (D) is a general solid detergent (D) that has an appropriate volume for washing in consideration of the capacity of the tub 12 of a general dishwasher 1 and has a predetermined horizontal length d1 according to the appropriate volume.
  • the capacity is smaller than that of general solid detergents (D), so the width (d1") of solid detergents (D") is the width (d1) of general solid detergents (D). It can be formed smaller.
  • the storage compartment (1200) is inside the storage compartment (1200).
  • the ejector 1300 is driven with some of the solid detergents (D") separated from the stacked state, a plurality of solid detergents (D") may be released from the ejector (D"). Since it cannot be moved in the third direction (Z) along 1300), a problem may occur where some solid detergents (D”) become stuck inside the storage compartment 1200 and cannot be discharged to the outside of the storage compartment 1200.
  • the storage compartment 1200 includes an adjustment member 1270 that can adjust the width of the storage compartment 1200 in the second direction (Y), and the adjustment member 1270 is moved in the second direction (Y) to open the storage compartment ( 1200) width can be adjusted.
  • the adjustment member 1270 adjusts the width L6 of the storage compartment 1200 to some solid detergents (D).
  • the solid detergents (D) can be maintained in a stacked state inside the storage compartment 1200 by adjusting them to correspond to the width (d1") of ").
  • the adjustment member 1270 is connected to the support wall 1271 for supporting a plurality of solid detergents and the support wall 1271 in the second direction (Y) so that the support wall 1271 moves in the second direction (Y). It may include a moving part 1272 that moves the position of the support wall 1271 in the second direction (Y).
  • the adjustment member 1270 may be disposed on the right side 1230 or the left side 1240 of the storage compartment 1200.
  • the width (L1) of the storage compartment (1200) when the support wall (1271) is disposed closest to the right side (1230) or left side (1240) is a length that approximately corresponds to the width (d1) of a general solid detergent (D). It can be prepared with
  • the user can adjust the width of the storage compartment 1200 by pressing the support wall 1271 in the second direction (Y). For example, at a position where the support wall 1271 is adjacent to the right side 1230 or the left side 1240, the length of the width d1" of some solid detergents D" corresponds to the width L6 of the storage compartment 1200.
  • the support wall 1271 can be moved in the second direction (Y).
  • the moving part 1272 may be extended or contracted in the second direction (Y) so that the support wall 1271 can be moved in the second direction (Y) within the storage compartment 1200.
  • the moving unit 1272 is provided to be able to move between the outside and inside of the storage compartment 1200 in the second direction (Y) so that the support wall 1271 is moved in the second direction (Y) inside the storage compartment 1200. It can be provided.
  • the user may open the storage compartment cover 1140 to open the storage compartment 1200 and move the adjustment member 1270 in the second direction (Y) to provide the width of the storage compartment 1200 desired by the user.
  • the user can selectively adjust the width of the storage compartment 1200 by holding the support wall 1271 and moving the support wall 1271 in the second direction (Y) to form the width of the storage compartment 1200 desired by the user.
  • the moving part 1272 may expand or contract in the second direction (Y).
  • the adjustment member 1270 may be driven under the control of the control device 1900 by an adjustment member driving device.
  • the user can input information about the width of the storage compartment 1200 into the dishwasher 1 through the input unit of the dishwasher 1 or a mobile device, and the control device 1900 uses the user input obtained from the main control device.
  • the moving part 1272 can be moved to move the adjusting member 1270 a predetermined distance in the second direction (Y), or the adjusting member 1270 can be controlled to extend or contract the moving part 1272. You can.
  • the holder 1500 may be arranged to move between the support wall 1271 and the right side 1230 or the left side 1240 on which the adjustment member 1270 is not disposed (1230, 1240).
  • a guide rail 1290 that guides the movement of the holder 1500 may be disposed on the support wall 1271.
  • the holder 1500 includes a guide rail 1290 disposed on the support wall 1271 and a guide rail disposed on the right side 1230 or left side 1240 on which the adjustment member 1270 is not disposed (1230, 1240). It may be guided at 1290 and provided for translational movement in the third direction (Z).
  • the holder 1500 may be provided in a shape that contracts in the second direction (Y) when the support wall 1271 is moved away from the right side 1230 or the left side 1240.
  • the holder 1500 may be provided in a shape that contracts or expands in the second direction (Y).
  • the holder 1500 is provided in a telescope shape so that it can be overlapped and contracted when the support wall 1271 is moved toward the center of the storage compartment 1200, and the support wall 1271 is positioned at the center of the storage compartment 1200. When moved in the opposite direction, it can unfold and expand.
  • the adjusting member 1270 may include a first adjusting member 1270 provided inside the first storage compartment 1200 and a second adjusting member 1270' provided inside the second storage compartment 1200'.
  • the user can adjust the width of the first storage compartment 1200 and the second storage compartment 1200' by moving the first adjustment member 1270 and the second adjustment member 1270', respectively.
  • the user can maintain the width L1 of the first storage compartment 1200 and the second storage compartment 1200' by not moving both the first control member 1270 and the second control member 1270'.
  • the user moves only one of the first control members 1270 and the second control members 1270' to control the first storage compartment 1200 and the second storage compartment 1200'.
  • the width can be adjusted.
  • first control member 1270 may be disposed on the left side 1240 of the first storage compartment 1200.
  • the second control member 1270' may be disposed on the right side 1230' of the second storage compartment 1200'.
  • the second control member 1270' may be disposed on the left side 1240' of the second storage compartment 1200'.
  • the first control member 1270 may be disposed on the right side 1230 of the first storage compartment 1200.
  • first control member 1270 and the second control member 1270' may be disposed on the left side 1240 of the first storage compartment 1200 and the left side 1240' of the second storage compartment 1200', respectively. You can.
  • first control member 1270 and the second control member 1270' may be disposed on the right side 1230 of the first storage compartment 1200 and the right side 1230' of the second storage compartment 1200', respectively. .
  • the adjustment member 1270 may be provided only in either the first storage compartment 1200 or the second storage compartment 1200' (1200 or 1200').
  • the control member 1270 of the first storage compartment 1200 is disposed adjacent to the left side 1240 so that the width L1 of the first storage compartment 1200 is equal to that of a general solid detergent (D). It is provided to correspond to the width d1 of the second storage compartment 1200', and the adjustment member 1270' of the second storage compartment 1200' is moved in the second direction (Y) from the right side 1230' to change the width of the second storage compartment 1200' ( L6) can be arranged to correspond to the width (d1”) of some solid detergents (D”).
  • the user can load general solid detergent (D) into the first storage compartment (1200) and some solid detergent (D”) into the second storage compartment (1200').
  • the storage compartment 1200 may include an adjustment member detection sensor that senses the position of each support wall 1271 and 1271'.
  • the adjustment member detection sensor detects the positions of the support wall 1271 inside the first storage compartment 1200 and the support wall 1271' of the second storage compartment 1200', and controls the control device 1900 according to the detected value.
  • ) may be provided to recognize the type of solid detergent loaded in the first storage compartment 1200 and the type of solid detergent loaded in the second storage compartment 1200'.
  • the adjustment member detection sensor measures the distance at which each support wall (1271, 1271') is located, or detects the length in which each moving part (1272, 1272') is moved, extended, or contracted to detect the length of each support wall (1271, 1271'). The location distance of (1271,1271') can be detected.
  • the user inputs information about the washing mode of the dishwasher (1) through the input unit of the dishwasher (1) or a mobile device so that the dishwasher (1) can be run in one of the general washing mode or small quantity washing mode. can do.
  • the control device 1900 is an automatic detergent injection device 1000 so that the first ejector 1300 or the second ejector 1300' is driven based on the user input obtained from the main control device and the value sensed by the adjustment member detection sensor. can be controlled.
  • control device 1900 may control the automatic detergent dispensing device 1000 so that the first ejector 1300 is driven.
  • the control device 1900 can control the automatic detergent dispensing device 1000 so that the second ejector 1300' is driven.
  • the holder 1500 may move toward the plurality of solid detergents in the direction in which the plurality of solid detergents are arranged inside the storage chamber 1200 so that the plurality of solid detergents are maintained inside the storage chamber 1200. It can be arranged. Accordingly, no matter which direction the automatic detergent injection device 1000 is positioned, the plurality of solid detergents loaded into the storage compartment 1200 by the holder 1500 maintain their arrangement in the storage compartment, making it easier for the ejector 1300 to be driven. It can be discharged from inside the storage compartment 1200. This is because if the arrangement of the plurality of solid detergents is not maintained, the ejector 1300 may not be able to easily remove the solid detergents to the outside of the storage compartment 1200.
  • the holder 1500 is configured to maintain the arrangement of the plurality of solid detergents. It may be provided to support one solid detergent located closest to the holder 1500.
  • the automatic detergent dispensing device 1000 is placed in the first position (1000A)
  • the direction of gravity corresponds to the direction in which the plurality of solid detergents are stacked, so that the arrangement is easily maintained, but the direction in which the plurality of solid detergents are stacked is in the up and down direction. Since it is difficult to maintain the arrangement of the plurality of solid detergents when facing in different directions, the arrangement of the plurality of solid detergents can be easily maintained by the holder 1500 supporting one end of the arrangement of the plurality of solid detergents.
  • the storage chamber outlet 1210 and the ejector 1300 may be disposed at the lower part of the storage chamber 1200. Accordingly, the lowest-located solid detergent can be preferentially moved outside the storage compartment 1200, and as the lowest-located solid detergent is separated in the direction of gravity, the plurality of solid detergents move downward while maintaining their natural arrangement by gravity. This allows the arrangement of a plurality of solid detergents to be easily maintained.
  • the holder 1500 may be provided to be movable from the top of the storage compartment 1200 in the direction in which the plurality of solid detergents are arranged. Accordingly, the holder 1500 is provided to pressurize the plurality of solid detergents in a direction corresponding to the arrangement direction of the plurality of solid detergents by gravity, and the plurality of solid detergents are maintained in the arrangement by the pressure of the holder 1500.
  • the solid detergent located lowest among the solid detergents can be pressurized to the lower surface 1222 of the storage compartment 1200.
  • the ejector 1300 is provided to discharge one solid detergent out of the storage compartment 1200 in a direction perpendicular to the stacking direction of the plurality of solid detergents. Even if a plurality of solid detergents are stored in the automatic detergent dispensing device 1000, the capacity of the automatic detergent dispensing device 1000 is adjusted in the first direction (X) as the moving direction of the solid detergent and the stacking direction of the plurality of solid detergents are set differently. It can be provided slimly and thus can be easily mounted on the door 20.
  • the storage compartment outlet 1210 may be disposed at the bottom of the storage compartment so that the bottommost solid detergent among the plurality of solid detergents in the vertical direction is discharged. Accordingly, a plurality of solid detergents may be sequentially discharged out of the storage compartment 1200, starting with the solid detergent disposed below in the direction of gravity.
  • the ejector 1300 may be disposed at the bottom of the storage compartment 1200 to move the solid detergent located at the bottom in the vertical direction. Accordingly, the ejector 1300 can easily discharge the solid detergent located lowest among the plurality of solid detergents in the vertical direction out of the storage compartment 1200 at the assembled position.
  • the cam member 1310 is rotated in the first rotation direction with respect to the storage chamber 1200 to discharge the bottommost solid detergent out of the storage chamber 1200. Accordingly, the ejector 1300 can easily discharge solid detergent to the outside of the storage compartment 1200 through the rotation of the cam member 1310, thereby reducing the volume of the ejector 1300 by eliminating the need for movement due to physical connection of additional components. It can be minimized.
  • the pressing unit 1312a may be provided to rotate in the first rotation direction to press one solid detergent in a direction perpendicular to the stacking direction of the plurality of solid detergents. Accordingly, the ejector 1300 moves the solid detergent in a direction perpendicular to the stacking direction, thereby minimizing the size of the internal space of the automatic detergent dispensing device 1000.
  • the cam member 1310 guides the plurality of solid detergents to move in parallel in the stacking direction of the plurality of solid detergents inside the storage compartment 1200 as the cam member 1310 rotates in the first rotation direction.
  • the cam member 1310 rotates and pressurizes the solid detergent
  • the pressurizing portion 1312a rotates and at least a portion of the cam 1310 located inside the storage chamber 1200 rotates, the plurality of residues remaining inside the storage chamber 1200 This is because the solid detergent is provided to gradually move downward by rotation of the cam 1310.
  • the holder 1500 is provided to be movable in an upward and downward direction from the top of the storage compartment 1200 in the direction in which a plurality of solid detergents are stacked. Accordingly, the holder 1500 can secure a plurality of solid detergents in the direction of gravity when the door 20 is closed.
  • the holder 1500 stores the solid detergent located at the top among the plurality of solid detergents. It can be arranged to support. Accordingly, the holder 1500 can support the stacking of the plurality of solid detergents even if the stacking direction of the plurality of solid detergents is different from the direction of gravity.
  • the seating portion 1400 may be disposed on one side of the storage compartment 1200 in a direction perpendicular to the stacking direction of the plurality of solid detergents. Accordingly, the solid detergent moved by the ejector 1300 in a direction perpendicular to the stacking direction of the plurality of solid detergents can be easily seated on the seating portion 1400.
  • the cam member is provided to rotate in the direction in which the seating portion is disposed. Accordingly, the solid detergent moved by the ejector 1300 in a direction perpendicular to the stacking direction of the plurality of solid detergents can be easily seated on the seating portion 1400.
  • the seating portion opening may be provided to be open in the vertical direction.
  • the seating portion opening 1420 is formed at the bottom of the inner space of the seating portion 1400 where the solid detergent discharged to the seating portion 1400 is seated. Accordingly, the solid detergent is moved in a stacked state in the vertical direction inside the storage compartment 1200, moved in a direction perpendicular to the vertical direction by the ejector 1300, and then moved again in the vertical direction in the seating portion 1400 to the final final product. It can be discharged from the detergent automatic dispensing device 1000.
  • the storage compartment 1200 includes a first storage compartment 1200 disposed on one side of the seating portion 1400 in a direction perpendicular to the stacking direction of a plurality of solid detergents, and a second storage compartment 1200' disposed on the other side. ) may include. Accordingly, the internal space of the automatic detergent dispensing device 1000 can be efficiently arranged to minimize the volume of the automatic detergent dispensing device 1000.
  • specific embodiments have been shown and described. However, it is not limited to the above-mentioned embodiments, and those skilled in the art can make various changes without departing from the gist of the technical idea of the invention as set forth in the claims below. .

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Abstract

본 발명의 사상에 따른 식기세척기는 터브와, 터브를 개폐하는 도어와, 도어에 배치되고 터브의 내부를 향해 고형(solid) 세제를 투입하도록 마련되는 세제 자동 투입 장치를 포함한다. 세제 자동 투입 장치는 복수의 고형 세제가 상하 방향으로 적층되어 로딩되도록 마련되는 저장실과, 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제가 저장실에서 배출되도록 하나의 고형 세제를 저장실 외부로 이동시키는 이젝터(ejector)와 저장실 및 터브와 연결되고 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 안착되는 안착부를 포함한다. 안착부는 터브와 연통되는 안착부 개구와 안착부 개구를 개폐하는 안착부 도어를 포함한다. 안착부 도어는 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 안착되는 안착면과, 안착면의 테두리를 커버하고 안착부 개구가 밀폐되도록 마련되는 실링부재를 포함한다.

Description

식기세척기
본 발명은 식기세척기에 관한 것으로, 상세하게는 세제를 투입하는 장치를 가지는 식기세척기에 관한 것이다.
식기세척기는 세제와 세척수를 이용하여 식기에 묻은 음식물 찌꺼기 등을 자동으로 세척하는 기기이다.
식기세척기는, 본체와, 본체 내부에 배치되는 터브에 의해 형성되는 워싱 챔버와, 식기가 수납되도록 워싱 챔버 내부에 배치되는 수납용기와, 수납용기에 세척수를 분사하도록 마련되는 분사 유닛을 포함한다.
수납용기는 보통 2단 또는 3단으로 구비되어 있으며 각각의 수납용기가 배치되는 곳에 세척수를 분사하기 위해 분사 유닛이 복수로 마련되어 수납용기에 대응되게 배치될 수 있다.
식기세척기는 세척 행정, 헹굼 행정 및 건조 행정을 포함할 수 있다. 세척 행정에서 분사 유닛은 세척수를 분사할 수 있으며, 동시에 세제 자동 투입 장치에서 세제가 터브로 투입되도록 함으로써 식기의 세정이 이루어질 수 있다. 헹굼 행정에서는 세척수를 분사하여 세제를 씻어낼 수 있다. 건조 행정에서는 식기에 남아있는 수분을 제거할 수 있다.
식기세척기의 세제 자동 투입 장치는 저장실을 포함하여 가루 세제 또는 액체 세제 등 다양한 종류의 세제를 저장실에 저장하도록 마련될 수 있다.
본 개시의 일 측면은 세척 행정 시 터브로 고형 세제를 투입시키도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 세제 자동 투입 장치에 복수의 고형 세제를 적층되어 로딩시키도록 개선된 식기세척기를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 세척 행정 시 세제 자동 투입 장치의 저장실에 로딩된 고형 세제를 일정량만큼 터브로 투입시키도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 저장실에 로딩된 고형 세제가 손상되는 것을 방지하고 고형 세제의 품질이 저하되는 것을 방지하도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기를 제공한다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 사상에 따른 식기세척기는 터브와, 상기 터브를 개폐하는 도어와, 상기 도어에 배치되고 상기 터브의 내부를 향해 고형(solid) 세제를 투입하도록 마련되는 세제 자동 투입 장치를 포함한다.
상기 세제 자동 투입 장치는 복수의 고형 세제가 상하 방향으로 적층되어 로딩되도록 마련되는 저장실과, 상기 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제가 상기 저장실에서 배출되도록 상기 하나의 고형 세제를 상기 저장실 외부로 이동시키는 이젝터(ejector)와 상기 저장실 및 상기 터브와 연결되고 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 안착되는 안착부를 포함한다.
상기 안착부는 상기 터브와 연통되는 안착부 개구와 상기 안착부 개구를 개폐하는 안착부 도어를 포함한다.
상기 안착부 도어는 상기 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 안착되는 안착면(1411)과, 상기 안착면의 테두리를 커버하고 상기 안착부 개구가 밀폐되도록 마련되는 실링부재를 포함한다.
상기 안착부는 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇠할 시 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제는 상기 안착부에 안착되고, 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 개방할 시 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 상기 터브로 투입되도록 마련된다.
상기 안착부는 좌우 방향으로 상기 저장실의 일측에 배치된다.
상기 안착부는 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 개방할 시, 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 상기 복수의 고형 세제의 적층 방향으로 상기 안착부 개구를 통과하도록 마련된다.
상기 세제 공급 장치를 제어하는 제어부를 더 포함한다.
상기 안착부는 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 상기 안착부 내부에 위치하는지 여부를 센싱하는 안착부 센서를 더 포함한다.
상기 세제 공급 장치는 상기 저장실 내부에서의 상기 복수의 고형 세제의 위치를 센싱하는 센서를 포함하지 않도록 마련된다.
상기 제어부는 상기 이젝터가 구동된 후 상기 안착부 센서의 출력에 기초하여 상기 안착부에 고형 세제가 안착하였는지 여부를 판단하고, 상기 안착부에 상기 고형 세제가 안착되지 않은 것으로 판단될 시, 상기 이젝터를 다시 구동시키도록 상기 이젝터를 제어한다.
상기 저장실은 상기 안착부를 기준으로 좌우 방향에 각각 이격 배치되는 제 1저장실과 제 2저장실을 포함한다.
상기 제 1저장실과 상기 제 2저장실에 로딩된 복수의 고형 세제는 각각 상기 안착부를 통해 상기 터브로 배출되도록 마련된다..
상기 안착부는 상기 안착부 도어가 회전에 의해 안착부 개구를 개폐하도록 상기 안착부 도어를 구동시키는 안착부 도어 구동부(1470)를 더 포함한다.
상기 안착부 도어는 상기 안착부 개구를 폐쇄하는 제 1위치에서부터 상기 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 상기 안착부 도어에서 이탈되는 제 2위치 사이에서 회전되도록 마련된다.
상기 안착부 도어는 상기 안착부 도어 구동부에서 발생된 회전력을 전달받고 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 안착면보다 하측에 배치되는 안착부 도어 회전축을 더 포함한다.
상기 안착면은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 터브를 향하는 방향으로 전측에 형성되는 전변과 후측에 형성되는 후변을 포함한다.
상기 안착부 도어 회전축은 상기 안착면의 후변과 인접하게 배치된다.
상기 실링부재는 상기 안착부의 전변을 커버하는 제 1영역과 상기 안착부의 후변을 커버하는 제 2영역을 포함한다.
상기 안착부 개구는 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 안착면의 전변과 대응되는 전변과 상기 안착면의 후변과 대응되는 후변을 포함한다.
상기 실링부재의 제 1영역은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 일 방향으로 이동되어 상기 안착부 개구의 전변과 접하게 마련된다.
상기 실링부재의 제 2영역은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 일 방향의 반대 방향으로 이동되어 상기 안착부 개구의 후변과 접하게 마련된다.
상기 실링부재의 제 1영역은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 아래에서부터 위측으로 이동되어 상기 안착부 개구의 전변과 접하게 마련된다.
상기 실링부재의 제 2영역은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 위에서부터 아래측으로 이동되어 상기 안착부 개구의 후변과 접하게 마련된다.
상기 안착부는 상기 안착부 개구에서부터 연장되고 상기 터브와 연결되고, 상기 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 상기 터브로 배출되는 것을 가이드하는 배출 가이드를 더 포함한다.
상기 세제투입 장치는 하우징을 더 포함한다.
상기 하우징은 상기 배출 가이드가 상기 터브와 연결되도록 마련되는 투입구를 포함한다.
상기 배출 가이드의 일단은 상기 안착부 개구로 형성되고 상기 배출 가이드의 타단은 상기 투입구로 형성된다.
본 발명의 사상에 따른 식기세척기는 본체와, 상기 본체의 내부에 마련되는 터브와, 상기 터브를 개폐하는 도어와, 상기 도어에 배치되고 상기 터브의 내부를 향해 고형(solid) 세제를 투입하도록 마련되는 세제 자동 투입 장치를 포함한다.
상기 세제 자동 투입 장치는 복수의 고형 세제가 상하 방향으로 적층되어 로딩되도록 마련되는 제 1저장실과, 상기 제 1저장실과 이격 배치되고, 복수의 고형 세제가 상하 방향으로 적층되어 로딩되도록 마련되는 제 2저장실과, 상기 제 1저장실과 상기 제 2저장실 사이에 배치되고, 상기 제 1저장실의 하부에서 배출되는 상기 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제 또는 상기 제 2저장실의 하부에서 배출되는 상기 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제가 안착되는 안착부를 포함한다.
상기 안착부는 상기 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 안착되는 안착부 내부 공간과, 상기 터브와 연통되고 상기 하나의 고형 세제가 상기 터브로 배출되는 것을 가이드하는 배출 가이드와, 상기 안착부 내부 공간과 상기 배출 가이드를 구획하는 안착부 개구와, 회전을 통해 상기 안착부 개구를 개폐하는 안착부 도어를 포함한다.
상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇠할 시 상기 하나의 고형 세제는 상기 안착부 도어 상에 안착되고, 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 개방할 시 상기 하나의 고형 세제는 상기 안착부 도어의 회전에 따라 상기 안착부 도어에서 이탈되어 상기 배출 가이드로 이동되도록 마련된다.
상기 안착부는 상기 안착부 도어가 회전에 의해 안착부 개구를 개폐하도록 상기 안착부 도어를 구동시키는 안착부 도어 구동부를 더 포함한다.
상기 안착부 도어는 상기 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 안착되는 안착면과, 상기 안착면의 테두리를 커버하고 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇄할 시 상기 안착부 개구가 밀폐되도록 마련되는 실링부재를 포함한다.
상기 안착부 도어는 상기 안착부 도어 구동부에서 발생된 회전력을 전달받고 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇄할 시 상기 안착면보다 하측에 배치되는 안착부 도어 회전축을 더 포함한다.
상기 안착면은 상기 도어가 상기 터브를 폐쇄하고 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇄할 시 상기 터브를 향하는 방향으로 전측에 형성되는 전변과 후측에 형성되는 후변을 포함한다.
상기 안착부 도어 회전축은 상기 안착면의 후변과 인접하게 배치된다.
상기 실링부재는 상기 안착부의 전변을 커버하는 제 1영역과 상기 안착부의 후변을 커버하는 제 2영역을 포함한다.
상기 안착부 개구는 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 안착면의 전변과 대응되는 전변과 상기 안착면의 후변과 대응되는 후변을 포함한다.
상기 실링부재의 제 1영역은 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇄할 시 일 방향으로 이동되어 상기 안착부 개구의 전변과 접하게 마련된다.
상기 실링부재의 제 2영역은 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇄할 시 상기 일 방향의 반대 방향으로 이동되어 상기 안착부 개구의 후변과 접하게 마련된다.
상기 실링부재의 제 1영역은 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇄할 시 아래에서부터 위측으로 이동되어 상기 안착부 개구의 전변과 접하게 마련된다.
상기 실링부재의 제 2영역은 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇄할 시 위에서부터 아래측으로 이동되어 상기 안착부 개구의 후변과 접하게 마련된다.
본 개시의 사상에 따르면, 식기세척기의 세제 자동 투입 장치는 도어가 터브를 폐쇄할 시 복수의 고형 세제가 상하 방향으로 적층되어 로딩되도록 마련되는 저장실을 포함하여, 세제 자동 투입 장치에 복수의 고형 세제를 적층되어 로딩시킬 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 식기세척기의 세제 자동 투입 장치는 저장실에 로딩된 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제를 저장실 외부로 이동시키는 이젝터를 포함하여, 세척 행정 시 일정량의 고형 세제를 터브로 투입시킬 수 있다.
본 개시의 사상에 따른 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일 실시예에 따른 식기세척기의 도어가 개방된 상태의 사시도
도 2는 일 실시예에 따른 식기세척기의 계략적인 측단면도
도 3은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치에 세제를 로딩할 시의 사시도
도 4는 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 분해 사시도
도 5는 일 실시예에 따른 식기세척기의 다른 방향에서의 세제 자동 투입 장치의 분해 사시도
도 6은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태의 사시도
도 7은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성에 대한 확대 사시도
도 8은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태를 도시한 도면
도 9는 도 8에서의 제 1저장실에 로딩된 고형 세제가 제 1저장실에서 배출되는 상태를 도시한 도면
도 10은 도 9에서의 고형 세제가 안착부에 안착된 상태를 도시한 도면
도 11은 도 10에서의 고형 세제가 세제 자동 투입 장치에서 배출되는 상태를 도시한 도면
도 12는 도 8에서의 제 2저장실에 로딩된 고형 세제가 제 2저장실에서 배출되는 상태를 도시한 도면
도 13은 일 실시예에 따른 식기세척기에 있어서 세제 자동 투입 장치가 제 1위치에 배치될 시 저장실의 일부와 홀더를 도시한 도면
도 14는 도 13에서의 가이드 레일과 홀더의 일부를 간략하게 도시한 도면
도 15는 일 실시예에 따른 식기세척기에 있어서 세제 자동 투입 장치가 제 2위치에 배치될 시 저장실의 일부와 홀더를 도시한 도면
도 16은 도 15에서의 가이드 레일과 홀더의 일부를 간략하게 도시한 도면
도 17은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치에 고형 세제를 로딩하는 단계를 도시한 도면
도 18은 도 17 이후의 단계를 도시한 도면
도 19는 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 측단면도
도 20은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태의 확대도
도 21은 일 실시예에 따른 식기세척기의 안착부 도어가 폐쇄 상태일 때의 측단면도
도 22는 일 실시예에 따른 식기세척기의 안착부 도어가 개방 상태일 때의 측단면도
도 23은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태를 도시한 도면
도 24는 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태를 도시한 도면
도 25는 도 24에서 제 2저장실의 조절 부재가 이동된 상태를 도시한 도면
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다.
“및/또는”이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 구성요소들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 구성요소들 중의 어느 구성요소를 포함한다.
"제1", "제2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다.
어떤(예: 제1) 구성요소가 다른(예: 제2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
“포함하다” 또는 “가지다”등의 용어는 본 문서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소와 “연결”, “결합”, “지지” 또는 “접촉”되어 있다고 할 때, 이는 구성요소들이 직접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우뿐 아니라, 제3 구성요소를 통하여 간접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우를 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 존재하는 경우도 포함한다.
하기의 설명에서 사용된 용어 “상하 방향”, “높이 방향”, “수직 방향” 등은 도 1의 식기세척기의 사시도를 기준으로 Z 방향을 의미하고 “수평 방향”은 도 1의 사시도를 기준으로 X 방향 또는 Y 방향으로 X-Y 평면에 따른 모든 방향을 의미할 수 있다.
하기의 설명에서 사용된 용어 “제 1방향”, “제 2방향”, “제 3방향” 등은 후술할 일부 기준에 따라 임의적으로 정의한 방향으로 이에 한정되지 않는다. 또한 “제 1방향”, “제 2방향”, “제 3방향” 은 경우에 따라 “제 1방향과 제 1방향의 반대 방향”, “제 2방향과 제 2방향의 반대 방향”, “제 3방향과 제 3방향의 반대 방향”을 모두 포괄적으로 포함하는 방향을 의미할 수 있다.
이하, 식기는 그릇, 컵, 커트러리(cutlery), 각종 조리 도구 등을 포괄하는 개념으로 사용될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 식기세척기의 도어가 개방된 상태의 사시도이고, 도 2는 일 실시예에 따른 식기세척기의 계략적인 측단면도이고, 도 3은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치에 세제를 로딩할 시의 사시도이다.
식기세척기(1)는 본체(10)의 내부에 마련되는 터브(12)를 포함할 수 있다. 터브(12)는 대략 박스(box) 형상으로 마련될 수 있다. 터브(12)의 일 측은 개방될 수 있다. 터브(12)는 개구(12a)를 포함할 수 있다. 일 예로서, 터브(12)는 전방인 제 1방향(X)을 향해 개방될 수 있다.
식기세척기(1)는 터브(12)의 개구(12a)를 개폐하도록 마련되는 도어(20)를 더 포함할 수 있다. 도어(20)는 터브(12)의 개구(12a)를 개폐하도록 본체(10)에 설치될 수 있다. 도어(20)는 힌지(25) 등의 부재를 통해 회전 가능하도록 본체(10)에 설치될 수 있다. 도어(20)는 본체(10)로부터 분리 가능하게 장착될 수 있다.
일 예로 도어(20)는 본체(10)의 하부에 회전 가능하도록 힌지 결합될 수 있다. 힌지(25)의 회전축은 본체(10)의 좌우 방향인 제 2방향(Y)으로 연장되어 도어(20)가 본체(10)의 전방에서 전후 방향을 항해 회전되도록 마련될 수 있다.
일 예로 도어(20)는 본체(10) 전측 상에서 제 2방향(Y)으로 본체(10)의 좌측 또는 우측에 마련되는 힌지와 힌지 결합될 수 있다. 도어(20)는 본체(10)의 좌측 및/또는 우측에 마련되는 힌지에 의해 제 2방향(Y)에서 제 1방향(X)으로 회전되도록 마련될 수 있다.
도어(20)는 본체(10)와 함께 식기세척기(1)의 외관을 형성하는 외면(22)과 도어(20)가 터브(12)를 폐쇄할 시 터브(12)의 내부를 향하는 내면(21)을 포함할 수 있다.
식기세척기(1)는 식기가 수납되도록 터브(12)의 내부에 마련되는 수납용기를 더 포함할 수 있다. 수납용기는 복수의 바스켓(51,52,53)을 포함할 수 있다.
수납용기는, 식기세척기(1)의 높이 방향으로 중간에 위치하는 중간 바스켓(52)과, 식기세척기(1)의 높이 방향으로 하부에 위치하는 하부 바스켓(51)을 포함할 수 있다. 중간 바스켓(52)은 중간 가이드랙(13b)에 지지되도록 마련될 수 있다. 하부 바스켓(51)은 하부 가이드랙(13a)에 지지되도록 마련될 수 있다. 중간 가이드랙(13b) 및 하부 가이드랙(13a)은 터브(12)의 개구(12a)를 향하여 슬라이딩 가능하도록 터브(12)의 측면(12d)에 설치될 수 있다. 터브(12)의 측면(12d)은 터브(12)의 우측벽의 내면 및 좌측벽의 내면을 포함하는 개념일 수 있다.
하부 바스켓(51)과 중간 바스켓(52) 에는 상대적으로 부피가 큰 식기가 수납될 수 있다. 다만, 하부, 중간 바스켓(51, 52)에 수납되는 식기의 종류는 상대적으로 부피가 큰 식기에 한정하지 않는다. 즉, 복수의 바스켓(51, 52, 53)에는 상대적으로 부피가 큰 식기뿐만 아니라 상대적으로 부피가 작은 식기 또한 수납될 수 있다.
수납용기는 식기세척기(1)의 높이방향으로 상부에 위치하는 상부 바스켓(53)을 포함할 수 있다. 상부 바스켓(53)은 랙 어셈블리(rack assembly) 형태로 형성되어 상대적으로 부피가 작은 식기가 수납될 수 있다. 일 예로, 상부 바스켓(53)에는 국자, 칼, 뒤집개 등과 같은 조리 도구 내지 커트러리(cutlery)가 수납될 수 있고, 랙 어셈블리에는 에스프레소 잔과 같은 작은 컵이 수납될 수도 있다. 다만, 상부 바스켓(53)에 수납되는 식기의 종류는 상기 예에 한정되지 않는다.
상부 바스켓(53)은 상부 가이드랙에 의해 지지되도록 마련될 수 있다. 상부 가이드랙은 터브(12)의 측면(12d)에 설치될 수 있다. 일 예로, 상부 바스켓(53)은 상부 가이드랙에 의해 슬라이딩 이동이 가능하며, 세척실(C)로 인입되거나 세척실(C)로부터 인출될 수 있다.
수납용기는, 도 1 및 도 2에 도시된 형상에 한정되지 않고, 터브(12)의 크기에 따라 상부 바스켓(53)은 포함되지 않을 수 있다. 일 예로, 수납용기는 중간 바스켓(52)과 하부 바스켓(51)으로만 구현될 수도 있다.
식기세척기(1)는 터브(12)의 내부에 형성되는 공간인 세척실(C)을 포함할 수 있다. 세척실(C)은 터브(12)의 내측 공간으로 정의될 수 있다. 세척실(C)은 터브(12)의 하면(12b)과 상면(12c)과 측면(12d) 및 도어(20)가 터브(12)를 폐쇄할 시의 도어(20)의 내면(21)에 의해 둘러싸이는 공간으로 형성될 수 있다.
세척실(C)은 세척수에 의해 바스켓(51,52,53)에 거치된 식기가 세척되고 건조될 수 있는 공간을 의미할 수 있다.
식기세척기(1)는 세척수를 분사하도록 마련되는 분사 장치(40)를 포함할 수 있다. 분사 장치(40)는 섬프 어셈블리(70)로부터 세척수를 공급받을 수 있다.
분사 장치(40)는 복수의 분사 유닛(41, 42, 43)을 포함할 수 있다.
일 예로, 복수의 분사 유닛(41, 42, 43)은, 식기세척기(1)의 높이 방향으로 하부 바스켓(51)의 하부에 배치되는 제1 분사 유닛(41)과, 식기세척기(1)의 높이 방향으로 중간 바스켓(52)의 하부에 배치되는 제2 분사 유닛(42)과, 식기세척기(1)의 높이 방향으로 상부 바스켓(53)의 상부에 배치되는 제3 분사 유닛(43)을 포함할 수 있다.
복수의 분사 유닛(41, 42, 43) 각각은 회전하면서 세척수를 분사하도록 마련될 수 있다. 제1 분사 유닛(41), 제2 분사 유닛(42), 제3 분사 유닛(43) 각각은 회전하면서 세척수를 분사하도록 마련될 수 있다. 복수의 분사 유닛(41, 42, 43)은 복수의 분사 로터로 지칭될 수 있다. 제1 분사 유닛(41), 제2 분사 유닛(42) 및 제3 분사 유닛(43) 각각은, 제1 분사 로터(41), 제2 분사 로터(42) 및 제3 분사 로터(43)로 지칭될 수 있다.
분사 장치(40)는 상술한 예와 다른 방식으로 세척수를 분사할 수도 있다. 일 예로, 제1 분사 유닛(41)은, 제2 분사 유닛(42) 및 제3 분사 유닛(43)과 달리, 터브(12)의 하면(12b) 일측에 고정될 수 있다. 제1 분사 유닛(41)은 고정된 노즐에 의해 대략 수평 방향으로 세척수를 분사 하도록 마련되고, 제1 분사 유닛(41)의 노즐에서 수평 방향으로 분사된 세척수는 세척실(C) 내부에 배치되는 전환 어셈블리(미도시)에 의해 방향이 전환되어 상측을 향해 나아갈 수 있다. 전환 어셈블리는 홀더에 의해 레일 상에 설치되며, 레일을 따라 병진 이동 가능하게 마련될 수 있다.
식기세척기(1)는 섬프 어셈블리(70)를 포함할 수 있다.
섬프 어셈블리(70)는 세척수를 수용하도록 마련될 수 있다. 섬프 어셈블리(70)는 세척실(C)의 세척수를 집수할 수 있다. 일 예로, 섬프 어셈블리(70)의 원활한 집수를 위해 터브(12)의 하면(12b)은 섬프 어셈블리(70)를 향해 하향 경사지게 마련될 수 있다. 세척실(C)의 세척수는, 터브(12)의 하면(12b)의 경사를 타고 흘러 섬프 어셈블리(70)로 원활하게 유입될 수 있다.
섬프 어셈블리(70)는 섬프 어셈블리(70)에 저장된 세척수를 분사 장치(40)로 펌핑하는 순환 펌프(30)를 포함할 수 있다.
섬프 어셈블리(70)는 섬프 어셈블리(70)에 남아 있는 세척수와 이물질(예를 들어, 음식물 찌꺼기 등)을 배수하는 배수 펌프(60)를 포함할 수 있다.
섬프 어셈블리(70)는 집수된 세척수를 펌핑하여 분사 장치(40)로 제공할 수 있다. 섬프 어셈블리(70)는 분사 장치(40)로 세척수를 공급하도록 분사 장치(40)와 연결될 수 있다.
섬프 어셈블리(70)는 제1 분사 유닛(41)과 제2 분사 유닛(42) 및 제3 분사 유닛(43)과 각각 독립적으로 연결될 수 있다. 일 예로 섬프 어셈블리(70)는 제1 분사 유닛(41)과 제2 분사 유닛(42) 및 제3 분사 유닛(43)과 연결되는 각각의 커넥터에 독립적으로 연결될 수 있다. 커넥터는 연결 포트, 덕트 등의 형상으로 마련될 수 있다.
일 예로 제2 분사 유닛(42)과 제 3분사 유닛(43)은 하나의 커넥터로 구성될 수 있으며, 커넥터로 유입된 세척수는 유동 중에 분기되어 제2 분사 유닛(42)과 제3 분사 유닛(43) 중 적어도 하나로 제공될 수 있다.
식기세척기(1)는 세척수를 선택적으로 분사 장치(40)에 공급하는 교번 장치(미도시)를 포함할 수 있다. 교번 장치(미도시)는 각각의 분사장치(41,42,43)와 연결되는 각각의 커넥터에 세척수가 선택적으로 제공되도록 구동될 수 있다. 일 예로 교번 장치(미도시)는 제 1분사장치(41)와 연결된 커넥터와 제 2분사장치(42)와 연결된 커넥터 중 적어도 하나에 세척수를 선택적으로 제공할 수 있다.
식기세척기(1)는 터브(12)의 아래에 마련되는 공간인 기계실(L)을 포함할 수 있다. 기계실(L)은 세척수를 순환시키기 위한 구성이 배치되는 곳일 수 있다.
일 예로, 섬프 어셈블리(70)의 적어도 일부는 기계실(L)에 배치될 수 있다. 섬프 어셈블리(70)의 대부분은 기계실(L)에 배치될 수 있다. 섬프 어셈블리(70)의 부피 중 세척실(C)에 위치하는 부피는, 섬프 어셈블리(70)의 부피 중 기계실(L)에 위치하는 부피보다 작을 수 있다. 세척실(C)을 차지하는 섬프 어셈블리(70)의 부피를 줄임으로써, 세척실(C)의 부피를 확보할 수 있다. 이에 의해, 세척실(C)의 용량이 증가되어, 식기 수납성이 향상될 수 있다.
식기세척기(1)는 터브(12) 내부로 고형 세제를 투입하도록 마련되는 세제 자동 투입 장치(1000)를 포함할 수 있다. 식기세척기(1)는 고형 세제뿐만 아니라 가루 세제 또는 액체 세제를 터브(12) 내부로 투입하도록 마련되는 세제함(90)을 포함할 수 있다.
사용자가 소량의 세척물의 세척이 진행되는 소량 세척 모드 또는 세척 시간을 최소화하는 퀵 세척 모드에 대한 정보를 식기세척기(1)의 입력부 또는 모바일 디바이스 등을 통하여 식기세척기(1)의 세척 모드에 대한 정보를 입력할 경우 후술할 제어 장치(1900)는 메인 제어 장치에서 획득된 사용자 입력을 기초로 선택적으로 세제함(90)에 저장된 세제를 터브(12) 내부로 투입하도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다.
고형 세제란 소정의 형상을 갖도록 굳어지게 형성된 고체 세제를 의미한다. 고형 세제는 대략 블록의 형상을 가질 수 있으며, 따라서 고형 세제는 세제 블록, 블록형 세제 등의 다양한 용어로 지칭될 수 있다. 고형 세제의 형상은 특정 형상이나 크기 등으로 제한되지 않으며, 다양한 형상을 가질 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 복수의 고형 세제가 로딩되도록 마련될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)는 식기세척기(1)가 식기의 세척을 수행하는 과정에서 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제가 터브(12) 내부로 투입되도록 마련될 수 있다.
일 예로 식기세척기(1)는 예비 세척 단계, 본 세척 단계, 헹굼 단계, 건조 단계를 통해 식기를 세척하도록 마련될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)는 본 세척 단계가 시작되기 전 또는 본 세척 단계의 시작 시 고형 세제가 터브(12)로 투입되도록 마련될 수 있다.
세제함(90)은 가루 형상을 가지는 세제 또는 액상 세제가 수용되도록 마련될 수 있다. 세제함(90)은 식기세척기(1)가 식기의 세척을 수행하는 과정에서 세제가 터브(12) 내부로 투입되도록 마련될 수 있다.
식기세척기(1)는 세제함(90)에 수용된 세제 또는 세제 자동 투입 장치(1000)에 로딩된 고형 세제 중 사용자에 의해 선택된 하나를 세제가 터브(12) 내부로 투입되도록 마련될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 도어(20)의 내면(21)에 배치될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)는 도어(20)의 내면(21)에 결합되도록 마련될 수 있다.
세제함(90)은 도어(20)의 내면(21)에 배치될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)와 세제함(90)은 도어(20)가 터브(12)를 폐쇄할 시 상하 방향인 제 3방향(Z)으로 배열되도록 마련될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 도어(20)에 배치됨에 따라 도어(20)의 회동에 의해 도어(20)와 함께 회동되도록 마련될 수 있다.
도어(20)가 터브(12)를 폐쇄하는 위치를 도어(20)의 제 1위치(20A)라고 정의하고 도어(20)가 터브(12)를 개방하는 위치를 도어(20)의 제 2위치(20B)라고 정의할 시, 도어(20)는 제 1위치(20A)와 제 2위치(20B) 사이를 이동하여 터브(12)를 개폐하도록 마련될 수 있다.
여기서 도어(20)의 제 2위치(20B)는 도어(20)가 터브(12)를 개방하는 위치 중의 어느 일 위치로 정의될 수 있으며 바람직하게 터브(12)에 수납된 식기가 터브(12) 외부로 인출될 수 있는 위치일 수 있다. 일 예로 도어(20)의 제 2위치(20B)는 도어(20)의 내면(21)의 연장 방향이 제 1방향(X)과 대응되는 위치일 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 도어(20)와 연동되어 도어(20)의 제 1위치(20A)에 대응되는 세제 자동 투입 장치(1000)의 제 1위치(1000A)와 도어(20)의 제 2위치(20B)에 대응되는 세제 자동 투입 장치(1000)의 제 2위치(1000B) 사이를 이동하도록 마련될 수 있다.
도어(20)가 터브(12)를 폐쇄할 시 세제 자동 투입 장치(1000)는 제 1위치(1000A)에 배치되고, 도어(20)가 터브(12)를 개방할 시 세제 자동 투입 장치(1000)는 제 2위치(1000B)에 배치될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이 사용자는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2위치(1000B)에 배치될 시 복수의 고형 세제를 세제 자동 투입 장치(1000)에 로딩할 수 있다.
사용자는 세제 자동 투입 장치(1000)의 저장실 커버(1140)를 개방하고 저장실(1200)에 복수의 고형 세제를 로딩할 수 있다.
종래의 경우, 식기세척기가 식기의 세척을 수행할 때마다 사용자가 매번 세제를 세제 자동 투입 장치 또는 세제함에 로딩하여 사용자의 불편함을 초래하였다. 반면, 일 실시예 따른 식기세척기(1)의 세제 자동 투입 장치(1000)는 사용자의 1회 로딩 시 복수의 고형 세제가 세제 자동 투입 장치(1000)에 로딩되도록 마련되고, 식기세척기(1)가 세척 행정을 수행할 시 1회의 세척 행정에서 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제만 터브(12) 내부로 투입될 수 있다.
식기세척기(1)의 세척 행정 중에 세제 자동 투입 장치(1000) 내부에 복수의 고형 세제가 잔존됨에 따라 세척 행정 중에 세제 자동 투입 장치(1000)에 수분이 유입될 수 있고 이에 따라 복수의 고형 세제가 훼손되는 문제가 발생될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)와 제 2위치(1000B) 사이를 이동함에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)에 로딩된 복수의 고형 세제가 저장된 위치에서 이탈되는 문제가 발생될 수 있다.
이하에서는 상술한 문제를 해결할 수 있는 세제 자동 투입 장치(1000)를 상세하게 설명한다.
도 4는 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 분해 사시도이고, 도 5는 일 실시예에 따른 식기세척기의 다른 방향에서의 세제 자동 투입 장치의 분해 사시도이고, 도 6은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태의 사시도이고, 도 7은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성에 대한 확대 사시도이고, 도 8은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태를 도시한 도면이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 세제 자동 투입 장치(1000)는 하우징(1100)을 포함할 수 있다.
하우징(1100)은 후술할 저장실(1200)을 형성하는 제 1하우징(1110)과 제 1하우징(1110)과 결합되는 제 2하우징(1120)을 포함할 수 있다.
제 1하우징(1110)은 도어(20)의 내면(21)에 결합되도록 마련될 수 있다.
제 2하우징(1120)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)으로 제 1하우징(1110)과 결합되도록 마련될 수 있다.
제 2하우징(1120)은 제 1하우징(1110)과 함께 저장실(1200)을 형성할 수 있다. 제 2하우징(1120)은 저장실(1200)이 외부로 개방되도록 마련되는 제 저장실 개구(1121)를 포함할 수 있다. 제 2하우징(1120)은 후술할 안착부(1400)와 연통되고 고형 세제가 세제 자동 투입 장치(1000)로부터 배출되어 터브(12)로 투입되도록 마련되는 투입구(1122)를 포함할 수 있다.
하우징(1100)은 제 1하우징(1110)과 제 2하우징(1120) 사이에 배치되고 하우징(1100) 내부에 배치되는 이젝터(1300) 등을 지지하는 중간 하우징(1130)을 포함할 수 있다.
일 예로 이젝터(1300) 등의 구성은 제 1하우징(1110)에 안착되고 중간 하우징(1130)에 의해 지지될 수 있다. 일 예로 이젝터(1300) 등의 구성은 제 2하우징(1120)에 안착되고 중간 하우징(1130)에 의해 지지될 수 있다.
일 예로 중간 하우징(1130)은 제 1하우징(1110)과 일체로 형성될 수 있다. 일 예로 중간 하우징(1130)은 제 2하우징(1120)과 일체로 형성될 수 있다.
하우징(1100)은 제 2하우징(1120) 상에 배치되고 저장실 개구(1121)을 개폐하도록 마련되는 저장실 커버(1140)를 포함할 수 있다.
하우징(1100)은 제 2하우징(1120) 상에 배치되고 투입구(1122)을 개폐하도록 마련되는 투입구 커버(1150)를 포함할 수 있다.
제 1하우징(1110)은 제 2하우징(1120)과 결합되는 방향의 반대 방향에 배치되고 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어하는 제어 장치(1900)가 안착되는 제어 장치 안착부(1111)를 포함할 수 있다.
일 예로 제어 장치 안착부(1111)는 제 2하우징(1120)과 제 1하우징(1110)의 결합에 의해 형성되는 하우징(1100)의 내부 외측에 배치될 수 있다. 일 예로 제어 장치 안착부(1111)는 제 2하우징(1120)과 제 1하우징(1110)의 결합에 의해 형성되는 하우징(1100)의 내부에 배치될 수 있다.
제 1하우징(1110)은 외부로부터 제어 장치 안착부(1111)를 커버하는 제어 장치 커버(1112)를 포함할 수 있다. 제어 장치 커버(1112)가 제 1,2하우징(1110,1120)의 결합에 따른 하우징(1100)의 내부 공간에 배치되지 않고 하우징(1100)의 내부 공간 외부에 배치됨에 따라, 제어 장치(1900)의 교체가 필요할 시 제 1,2하우징(1110,1120)를 분해하지 않고 제어 장치(1900)를 용이하게 교체할 수 있다.
제어 장치(1900)는 후술할 이젝터(1300)와 안착부 도어(1410)의 구동을 제어하고 각종 센서의 센싱 값에 기초하여 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
제어 장치(1900)는 식기세척기(1)의 메인 제어 장치와 통신 가능하게 마련될 수 있다. 일 예로 제어 장치(1900)와 메인 제어 장치는 식기세척기(1)의 제어부를 구성할 수 있다.
메인 제어 장치는 식기세척기(1)의 입력부 또는 모바일 디바이스 등을 통하여 사용자 입력을 획득할 수 있으며, 이를 기초로 식기세척기(1)의 구동을 제어할 수 있다.
메인 제어 장치는 수신된 사용자 입력에 관한 정보를 제어 장치(1900)에 전송할 수 있다. 제어 장치(1900)는 메인 제어 장치로부터 수신된 입력에 관한 정보에 기초하여 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 제어장치(1900)와 세제 자동 투입 장치(1000)가 구동되도록 마련되는 전장 부품들을 전기적으로 연결시키는 전선(W)을 포함할 수 있다. 전선(W)은 저장실(1200, 1200') 내부에 로딩된 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제가 터브(12)로 투입되도록 세제 자동 투입 장치(1000)를 구동시키도록 마련되는 전장 부품(구동 모터(1320), 안착부 도어 구동부(1470)와 각종 센서 등) 및 제어장치(1900)를 전기적으로 연결시킬 수 있다.
일 예로 전선(W)은 식기세척기(1)의 메인 제어 장치와 전원 공급부와 제어장치(1900)를 전기적으로 연결할 수 있다. 일 예로, 전선(W)은 세제 자동 투입 장치(1000)의 각종 전장 부품과 제어장치(1900) 또는 식기세척기(1)의 메인 제어장치 등의 구성 중에서 일부만을 전기적으로 연결하도록 마련될 수 있다.
일 예로 세제 자동 투입 장치(1000)의 각종 전장 부품과, 센서, 제어장치(1900) 또는 식기세척기(1)의 메인 제어장치 등의 구성들의 적어도 일부는 서로 전선(W)에 의해 전기적으로 연결되지 않고 무선 통신에 의해 서로 신호를 송수신하도록 마련될 수 있다.
제어 장치(1900)는 세제 자동 투입 장치(1000)의 각종 센서에서 센싱된 값에 기초하여 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다. 이에 대해서는 자세하게 후술한다.
도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 세제 자동 투입 장치(1000)는 복수의 고형 세제가 로딩되도록 마련되는 저장실(1200)을 포함할 수 있다.
저장실(1200)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시, 복수의 고형 세제가 상하 방향인 제 3방향(Z)으로 적층되도록 마련될 수 있다. 일 예로 저장실(1200)은 복수의 저장실(1200,1200')로 마련될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 하나의 저장실(1200)를 기준으로 설명한다.
저장실(1200)은 제 1하우징(1110)과 제 2하우징(1120)에 의해 형성되는 공간으로 마련될 수 있다. 복수의 고형 세제가 제 3방향(Z)으로 적층되어 로딩되도록 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 3방향(Z)으로 연장되는 장변(1201)을 가지는 공간으로 마련될 수 있다.
일 예로 저장실(1200)은 제 1하우징(1110)에 의해 형성되는 공간으로 마련될 수 있다. 일 예로 저장실(1200)은 제 2하우징(1120)에 의해 형성되는 공간으로 마련될 수 있다.
저장실 커버(1140)가 저장실 개구(1121)를 개방할 시 저장실(1200)은 저장실 개구(1121)를 통해 외부로 개방될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 사용자는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2위치(1000B)에 배치될 시 저장실 커버(1140)를 개방하고 저장실(1200)에 복수의 고형 세제를 투입하여 저장실(1200)에 복수의 고형 세제를 로딩시킬 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 도어(20)의 내면(21)에 배치됨에 따라 도어(20)가 개방될 시 세제 자동 투입 장치(1000)가 세척실(C) 외부에 배치되어 사용자가 세제를 용이하게 투입할 수 있다.
저장실(1200)은 복수의 고형 세제를 저장하기 위해 일정 크기 이상의 부피를 가지도록 마련될 수 있다. 상술한 바와 같이 세제 자동 투입 장치(1000)는 도어(20)의 내면(21)에 배치되기 때문에 저장실(1200)의 부피가 제 1방향(X)으로 증가될 시 세척실(C)의 부피가 감소될 수 있다. 저장실(1200)의 부피가 제 1방향(X)으로 증가되는 것을 방지하도록 저장실(1200)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 있을 시 복수의 고형 세제가 상하 방향인 제 3방향(Z)으로 적층되도록 마련될 수 있다.
복수의 고형 세제는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)으로는 배열되지 않고 제 3방향(Z)으로만 적층 배열되도록 저장실(1200)에 로딩될 수 있다.
저장실(1200)이 복수의 고형 세제가 제 3방향(Z)으로만 적층되도록 형성됨에 따라 상술한 바와 같이 제 1방향(X)으로 세척실(C)의 공간을 최대로 확보할 수 있으며, 세제 자동 투입 장치(1000)에 있어서 저장실(1200)의 제 2방향(Y)으로도 공간의 확보가 가능하다.
저장실(1200)이 복수의 고형 세제가 제 3방향(Z)으로만 적층되도록 형성됨에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)의 전달 부재(1330)와 같은 이젝터(1300)의 구동 구성이나 제어 장치(1900) 등의 전장 구성이 저장실(1200)에 대해 제 2방향(Y)에 배치될 수 있어 세제 자동 투입 장치(1000)의 제 2방향(Y)의 부피가 최소화될 수 있다.
이에 따라 도어(20)의 내면(21) 상에 세제 자동 투입 장치(1000) 외 추가 구성이 제 2방향(Y)으로 세제 자동 투입 장치(1000)의 외측에 배치될 수 있어 식기세척기(1)의 본체(10) 부피 대비 터브(12) 내부 공간의 부피의 크기 비율을 상승시킬 수 있다.
이에 한정되지 않고 복수의 고형 세제는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 좌우 방향인 제 2방향(Y)으로만 적층 배열되도록 저장실(1200)에 로딩될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 저장실(1200)에 로딩된 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제가 저장실(1200)에서 배출되도록 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제를 저장실(1200) 외부로 이동시키는 이젝터(ejector, 1300)를 포함할 수 있다. 일 예로 이젝터(1300)은 복수의 저장실(1200,1200')과 대응되는 개수로 복수의 이젝터(1300,1300')로 마련될 수 있다. 다만 설명의 편의를 위해 하나의 이젝터(1300)를 기준으로 설명한다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 이젝터(1300)는 제 3방향(Z)으로 적층된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래에 배치되는 하나의 고형 세제를 저장실(1200)에서 배출하도록 마련될 수 있다.
이젝터(1300)는 장변(1201)의 연장 방향으로 장변(1201)의 일측(1201a)에 배치될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 장변(1201)의 일측(1201a)은 제 3방향(Z)으로 하측으로 배치되고 장변(1201)의 타측(1201b)은 상측에 배치되도록 마련될 수 있다.
이젝터(1300)는 제 3방향(Z)으로 적층된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래에 배치되는 하나의 고형 세제를 저장실(1200)에서 배출하도록 제 3방향(Z)으로 저장실(1200)의 하부에 배치될 수 있다.
이젝터(1300)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 복수의 고형 세제 중 저장실(1200)의 하면(1220)에 가장 인접하게 위치하는 고형 세제를 저장실(1200) 외측으로 배출시킬 수 있다.
일 예로 이젝터(1300)는 복수의 고형 세제 중 저장실(1200)의 하면(1220)에 안착된 고형 세제를 가압하도록 마련될 수 있다. 고형 세제가 하면(1220)에 안착되었다는 의미는 고형 세제가 하면(1220)에 의해 지지되거나, 고형 세제가 하면(1220)에 접하도록 위치하는 것을 뜻하며, 이에 따라 이젝터(1300)에 의해 고형 세제가 가압되어 저장실(1200)에서 배출될 수 있는 위치에 고형 세제가 배치되는 것을 뜻한다.
저장실(1200)은 이젝터(1300)에 의해 저장실(1200) 외부로 하나의 고형 세제가 배출되도록 마련되는 저장실 배출구(1210)를 포함할 수 있다.
저장실 배출구(1210)는 제 3방향(Z)으로 적층된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래에 배치되는 하나의 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 배출되도록 저장실(1200)의 하부에 배치될 수 있다.
저장실 배출구(1210) 및 이젝터(1300)가 모두 저장실(1200)의 하부에 배치되어 제 3방향(Z)으로 적층된 복수의 고형 세제 중 가장 아래 위치하는 하나의 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 배출될 수 있다.
저장실(1200)이 제 3방향(Z)으로 복수의 고형 세제가 적층되도록 마련되어 복수의 고형 세제 중 가장 아래 위치한 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 배출될 시 중력에 의해 복수의 고형 세제가 적층 방향을 기준으로 하방으로 이동될 수 있다.
복수의 고형 세제가 모두 하방으로 이동됨에 따라 저장실(1200) 외부로 배출된 고형 세제의 바로 위에 배치되었던 고형 세제가 저장실(1200)의 하면(1220)과 인접하게 이동되어 배출된 고형 세제가 위치하였던 공간에 배치될 수 있다. 이 고형 세제는 식기세척기(1)의 다음 세척 행정에서 이젝터(1300)에 의해 저장실(1200) 외부로 배출되도록 마련될 수 있다.
즉, 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 저장실(1200)이 제 3방향(Z)으로 복수의 고형 세제가 적층되도록 마련되고 이젝터(1300)가 저장실(1200)의 하부에 배치됨에 따라, 복수의 고형 세제는 제 3방향(Z)으로 가장 아래에서부터 적층된 순서대로 저장실(1200) 외부로 배출될 수 있다.
이에 한정되지 않고 시 이젝터(1300)는 제 3방향(Z)으로 적층된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 상단에 배치되는 하나의 고형 세제를 저장실(1200)에서 배출하도록 마련될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이 고형 세제(D)의 형상이 가로 길이(d1)와 세로 길이(d2)가 높이(h)보다 길게 형성되는 경우, 고형 세제(D)는 높이(h) 방향으로 저장실(1200)에 적층되도록 저장실(1200)에 로딩될 수 있다.
이하에서 설명하는 고형 세제(D)의 경우 가로 길이(d1)가 세로 길이(d2) 및 높이(h)보다 더 길게 형성되는 것으로 가정한다.
일 예로 고형 세제(D)의 가로 길이(d1)와 세로 길이(d2) 및 높이(h) 중 가장 작은 길이로 형성되는 방향과 복수의 고형 세제의 적층 방향이 대응되도록 고형 세제(D)는 저장실(1200)에 로딩될 수 있다.
저장실(1200)에 로딩될 수 있는 고형 세제(D)의 개수를 최대화하기 위함이다.
일 예로 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시, 고형 세제(D)는 가로 길이(d1)와 세로 길이(d2) 방향으로 형성되는 고형 세제(D)의 면이 제 1방향(X)과 제 2방향(Y)으로 형성되는 저장실(1200)의 단면적(S)과 마주보는 방향으로 저장실(1200)에 로딩될 수 있다.
일 예로 복수의 고형 세제(D)는 고형 세제(D)의 높이(h) 방향으로 저장실(1200) 내부에서 적층될 수 있다.
고형 세제는 고형 세제의 성분, 기능, 또는 제조 회사 등에 의해 다양한 크기를 가지도록 마련될 수 있으나, 고형 세제의 부피는 주요하게 식기세척기의 세척실의 부피의 크기에 비례하여 정해질 수 있다. 세척실의 부피는 일정 범위 내의 크기로 마련되는 바 고형 세제의 부피 또한 일정 범위 내의 크기로 마련될 수 있고, 이에 따라 고형 세제의 가로 길이와 세로 길이 및 높이는 그 종류에 관계 없이 유사하게 설계될 수 있다.
이하에서 설명하는 고형 세제(D)는 일 예에 따른 식기세척기(1)의 세제 자동 투입 장치(1000)에 로딩될 수 있는 적합한 고형 세제(D)로 정의될 수 있으며, 고형 세제(D)의 가로 길이(d1)와 세로 길이(d2) 및 높이(h)는 대략 식기세척기(1)의 세제 자동 투입 장치(1000)에 로딩될 수 있는 다양한 고형 세제의 가로 길이와 세로 길이 및 높이의 대략적인 값으로 소정의 범위 내에서 변경 가능한 값으로 정의한다. 일 예로 가로 길이(d1)와 세로 길이(d2)는 제 1방향(X)과 제 2방향(Y)으로 마련되는 디멘션(dimension)을 기준으로 정의된 것으로 가로 길이는 d2로도 정의될 수 있으며 세로 길이는 d1으로도 정의될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(A)에 배치될 시의 저장실(1200)의 제 1방향(X)과 제 2방향(Y)으로의 면적(S, 이하에서는 저장실(1200)의 단면적이라 명명한다)은 고형 세제(D)가 용이하게 로딩되고 제 3방향(Z)으로 적층될 수 있는 크기로 마련될 수 있다.
저장실(1200)의 단면적(S)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(A)에 배치될 시 제 2방향(Y)으로 연장되는 가로 길이(L1)를 가지는 한 쌍의 변과 제 1방향(X)으로 연장되는 세로 길이(L2)를 가지는 한 쌍의 변에 의해 형성될 수 있다. 일 예로 가로 길이(L1)와 세로 길이(L2)는 제 1방향(X)과 제 2방향(Y)으로 마련되는 디멘션을 기준으로 정의된 것으로 가로 길이는 L2로도 정의될 수 있으며 세로 길이는 L1으로도 정의될 수 있다.
저장실(1200)의 단면적(S)의 가로 길이(L1)는 저장실(1200)의 우측면(1230)과 좌측면(1240) 사이의 제 2방향(Y)으로의 길이이고, 저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이(L2)는 저장실(1200)의 내면(1260)과 저장실 개구(1121) 사이의 제 1방향(X)으로의 길이이다.
고형 세제(D)가 저장실(1200)에 로딩될 시 고형 세제(D)의 가로 길이(d1)를 가지는 일측은 저장실(1200)의 단면적(S)의 가로 길이(L1)를 가지는 변과 대응되도록 배치될 수 있고, 고형 세제(D)의 세로 길이(d2)를 가지는 타측은 저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이(L2)를 가지는 변과 대응되도록 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이 고형 세제(D)의 세로 길이(d2)는 가로 길이(d1)보다 짧게 형성되는 바 단면적(S)의 가로 길이(L1)는 세로 길이(L2)보다 길게 형성될 수 있다. 또한 고형 세제의 가로 길이(d1)는 고형 세제(D)의 높이(h)의 길이보다 길게 형성되는 바 단면적(S)의 세로 길이(L2) 또한 고형 세제(D)의 높이(h)의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
단면적(S)의 가로 길이(L1)는 고형 세제(D)의 가로 길이(d1) 대비 대략 고형 세제(D)의 가로 길이(d1)의 10% 내지 30%의 길이만큼 고형 세제(D)의 가로 길이(d1)보다 더 길도록 마련될 수 있다.
단면적(S)의 세로 길이(L2)는 고형 세제(D)의 세로 길이(d2) 대비 대략 고형 세제(D)의 세로 길이(d2)의 10% 내지 30%의 길이만큼 고형 세제(D)의 세로 길이(d2)보다 더 길도록 마련될 수 있다.
이젝터(1300)에 의해 제 3방향(Z)으로 가장 아래에 배치된 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 이동될 시, 복수의 고형 세제가 적층 배열을 유지하면서 저장실(1200) 내부에서 안정적으로 하방 이동되도록 저장실(1200)의 단면적(S)이 상술한 수치로 형성될 수 있다.
단면적(S)의 가로, 세로 길이(L1,L2)가 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2) 대비 대략 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2)의 10%보다 짧은 길이 만큼 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2)보다 길게 형성될 시, 복수의 고형 세제가 저장실(1200) 내부에서 하방 이동되면서 저장실(1200)의 내부에서 끼인(stuck) 상태가 되어 고형 세제가 안정적으로 하방 이동될 수 없다.
일 예로 적층된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 배치된 고형 세제가 하방 이동될 시 저장실(1200)의 하면(1220)에 안착되지 못하고 저장실(1200) 내부 상에 끼인 상태가 될 수 있는데, 이에 따라 이젝터(1300)가 구동되어도 후술할 가압부(1312a)가 제 3방향(Z)으로 가장 아래 배치된 고형 세제를 용이하게 가압할 수 없어 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 배출되지 못할 수 있다.
단면적(S)의 가로, 세로 길이(L1,L2)가 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2) 대비 대략 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2)의 30%보다 긴 길이 만큼 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2)보다 길게 형성될 시, 고형 세제가 저장실(1200) 내부에서 하방 이동되면서 회전 이동 등에 의해 적층 배열이 무너질 수 있다.
일 예로 단면적(S)이 고형 세제 대비 넓게 형성됨에 따라 고형 세제가 하방 이동될 시 회전되거나 제 3방향(Z)에 대해 경사 방향으로 이동되어 복수의 고형 세제가 제 3방향으로 이동되지 않고 제 1방향(X) 또는 제 2방향(Y)으로 동시에 이동되어 적층 배열이 유지되지 못할 수 있다.
따라서 단면적(S)의 가로, 세로 길이(L1,L2)는 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2) 대비 대략 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2)의 10% 내지 30%의 길이만큼 고형 세제(D)의 가로, 세로 길이(d1,d2)보다 더 길도록 마련될 수 있다.
저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이(L2)가 고형 세제(D)의 세로 길이(d2)보다 길게 형성됨에 세제 자동 투입 장치(1000)는 세로 길이(L2)가 연장되는 방향으로 소정의 두께를 가질 수 있다.
이에 따라 도어(20)가 제 1위치(20A)에 배치될 시 도어(20)에서부터 제 1방향(X)으로 터브(12) 내측으로 세제 자동 투입 장치(1000)가 돌출되어 터브(12) 내부의 공간이 일부 협소해질 수 있다.
특히, 제 3방향(Z)으로 세제 자동 투입 장치(1000)와 대략 대응되는 높이에 배치되는 하부 바스켓(51)의 경우, 도어(20)가 제 1위치(20A)에 배치될 시 제 1방향(X)으로 세제 자동 투입 장치(1000)와 충돌될 수 있다. 이를 방지하기 위해 세제 자동 투입 장치(1000)는 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)으로 하부 바스켓(51)과 이격 배치되도록 마련될 수 있다. 일 예로 세제 자동 투입 장치(1000)는 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)으로 중간 바스켓(52)과 이격 배치되도록 마련될 수 있다.
또한 도어(20)가 제 2위치(20B)에 배치되고 이에 따라 하부 바스켓(51)이 제 1방향(X)으로 터브(12)의 전면으로 인출되될 수 있는데, 하부 바스켓(51)이 전방으로 인출될 시 세제 자동 투입 장치(1000)가 세로 길이(L2)의 연장 방향으로 소정의 두께를 가지도록 마련되는 바 하부 바스켓(51)의 인출이 세제 자동 투입 장치(100)의 두께에 의해 제한될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 도어(20)의 내면(21)에 내면(21)에 결합되도록 마련될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)가 내면(21)에 결합될 시 제 1방향(X)으로 도어(20)의 내측까지 세제 자동 투입 장치(1000)의 적어도 일부가 삽입되도록 도어(20)와 결합될 수 있다.
이에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)으로 세제 자동 투입 장치(1000)와 하부 바스켓(51) 사이의 소정의 이격 거리가 용이하게 발생될 수 있다.
이에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2위치(1000B)에 배치될 시 제 3방향(Z)으로 세제 자동 투입 장치(1000)의 돌출이 최소화되어 하부 바스켓(51)이 제 1방향(X)으로 인출될 시 세제 자동 투입 장치(1000)의 제한 없이 용이하게 인출될 수 있다.
일 예로 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2위치(1000B)에 배치될 시 세제 자동 투입 장치(1000)의 제 3방향(Z)으로의 상단은 제 3방향(Z)으로 하부 바스켓(51)의 하단보다 낮게 위치하도록 세제 자동 투입 장치(1000)가 도어(20)의 내면(21)에 결합될 수 있다. 이에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2위치(1000B)에 배치된 상태에서 하부 바스켓(51)이 터브(12) 외부로 슬라이딩되어 인출될 시 하부 바스켓(51)이 세제 자동 투입 장치(1000)에 걸리지 않고 터브(12) 외부로 인출될 수 있다.
이젝터(1300)는 제 3방향(Z)으로 적층된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 하단에 배치되는 하나의 고형 세제를 가압하여 저장실(1200) 외부로 이동시키는 가압부재(1310)를 포함할 수 있다.
가압부재(1310)는 회전을 통해 고형 세제를 가압하는 캠부재를 포함할 수 있다. 이하에서는 가압부재(1310)를 캠부재(1310)로 지칭하기로 한다.
캠부재(1310)는 캠부재(1310)의 테두리에서부터 돌출되고 캠부재(1310)의 회전에 의해 회전되면서 고형 세제를 가압하도록 마련되는 가압부(1312a)를 포함할 수 있다.
가압부(1312a)는 캠부재(1310)의 회전을 따라 회전되어 저장실(1200) 내부로 이동되고 제 3방향(Z)으로 적층된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 하단에 배치되는 하나의 고형 세제를 가압하여 고형 세제가 배출구(1210)로 이동되도록 마련될 수 있다. 캠부재(1310)는 캠부재(1310)의 회전 방향으로 고형 세제를 가압하여 고형 세제를 이동시킬 수 있다.
설명의 편의를 위해 이하에서 설명하는 캠부재(1310)의 회전 방향 및 좌측 우측은 도 8에 도시된 상태를 기준으로 설명한다. 도 8에서의 우측은 도 1에서 좌측과 대응되는 방향일 수 있으며 도 8에서의 좌측은 도 1에서 우측과 대응되는 방향으로, 제 2방향(Y)으로 도 1에서의 좌측, 우측과 도 8에서의 좌측, 우측은 서로 반대일 수 있으나 설명의 편의 상 도 8에 도시된 좌측 우측을 기준으로 설명한다.
또한 이하에서 설명하는 캠부재(1310)는 도 8에 도시된 제 2방향(Y)을 기준으로 좌측에 배치되는 이젝터(1300)의 캠부재(1310)를 일 예로 설명한다.
캠부재(1310)의 회전 방향이 시계 방향일 경우, 이젝터(1300)는 저장실(1200)의 하부에 배치되는 바 캠부재(1310)는 시계 방향으로 회전되면서 저장실(1200)의 하면(1220) 상에 안착된 고형 세제를 저장실(1200)의 우측으로 이동시킬 수 있다.
우측으로 이동되는 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 배출되기 위해 저장실 배출구(1210)는 저장실(1200)의 우측면(1230) 하부에 배치되도록 마련될 수 있다.
저장실(1200)은 저장실(1200)의 하면(1220)에 형성되고 가압부(1312a)가 저장실(1200)의 외부에서부터 저장실(1200) 내부로 이동되도록 마련되는 관통부(1221)를 포함할 수 있다.
관통부(1221)는 저장실(1200)의 하면(1220) 뿐만 아니라 저장실(1200)의 우측면(1230) 및 좌측면(1240)의 하부까지 연장되도록 마련될 수 있다.
가압부(1312a)는 캠부재(1310)의 회전에 의해 회전되고 좌측면(1240) 하부 및 하면(1220)의 관통부(1221)를 통해 저장실(1200) 내부로 이동되고, 캠부재(1310)의 회전을 따라 우측면(1230) 하부 및 하면(1220)의 관통부(1221)를 통해 저장실(1200) 외부로 이동될 수 있다.
이 때 가압부(1312a)는 하면(1220) 상에 안착된 고형 세제를 가압하면서 회전되어 고형 세제가 우측으로 이동되도록 마련될 수 있다.
관통부(1221)는 도 7에 도시된 바와 같이 하면(1220)의 적어도 일부가 개방되도록 마련될 수 있다. 하면(1220)의 적어도 일부가 개방됨에 따라 저장실(1200)의 하측에 배치되는 캠부재(1310)가 회전되면서 가압부(1312a)가 관통부(1221)를 통해 저장실(1200) 내부로 이동될 수 있다.
관통부(1221)는 하면(1220)의 전체가 개방되지 않고 적어도 일부만 개방되도록 마련될 수 있다.
일 예로 하면(1220)에 있어서 관통부(1221)가 형성되는 면적이 제 3방향(Z)으로 폐쇄된 하면(1222)의 면적보다 더 작게 형성되도록 마련될 수 있다. 이하에서는 제 3방향(Z)으로 폐쇄된 하면(1222)을 지지면(1222)으로 명명한다. 지지면(1222)이 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치한 고형 세제를 지지하기 때문이다.
일 예로 관통부(1221)는 제 1방향(X)으로 하면(1220)의 중심에서 제 2방향(Y)으로 연장되도록 마련될 수 있다. 이에 따라 제 1방향(X)으로 관통부(1221)의 전방 및 후방은 지지면(1222)으로 마련될 수 있다.
이는 복수의 고형 세제가 적층될 시 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치하는 고형 세제를 하면(1220)에 안정적으로 위치시키기 위함이다. 지지면(1222)은 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치하는 고형 세제를 지지하여 고형 세제가 하면(1220)에 인접하게 배치되고 이에 따라 가압부(1312a)가 관통부(1221)를 관통하여 이동할 시 고형 세제를 용이하게 가압할 수 있다.
특히, 지지면(1222)이 제 1방향(X)으로 관통부(1221)의 전방 및 후방에 마련되어, 지지면(1222)은 제 3방향(Z)으로 가장 아래 배치되는 고형 세제가 대략 제 3방향(Z)으로 수평하게 저장실(1200)에 지지되도록 마련될 수 있다.
이에 따라 고형 세제가 가압부(1312a)에 의해 저장실(1200)의 외부로 이동될 시 대략 제 3방향(Z)에 대해 수평한 상태로 제 2방향(Y)으로 이동될 수 있다.
일 예로 지지면(1222)은 제 2방향(Y)으로 이동되는 고형 세제가 제 3방향(Z)에 대해 수평한 상태로 이동되도록 고형 세제를 가이드할 수 있다. 도 7을 기준으로 고형 세제(D)의 제 3방향(Z)으로의 하면(us)이 지지면(1222)과 접하게 저장실(1200)에 로딩되고, 가압부(1312a)에 의해 제 2방향(Y)으로 가압될 시 하면(us)은 지지면(1222)에 가이드되어 고형 세제(D)가 대략 제 3방향(Z)에 대해 수평을 유지하면서 저장실 배출구(1210)로 이동될 수 있다.
고형 세제가 제 3방향(Z)에 대해 경사지게 위치된 상태로 제 2방향(Y)으로 이동될 시 무게 중심에 의해 제 2방향(Y)으로 이동되지 않고 회전되거나 다른 방향으로 이동되어 고형 세제가 저장실 배출구(1210)를 향해 이동되지 못하고 저장실(1200) 외부로 배출되지 못할 수 있다.
캠부재(1310)에 있어서 캠부재(1310)의 회전 방향을 기준으로 캠부재(1310)의 테두리는 캠부재(1310)의 회전방향으로 구획되는 복수의 캠 영역을 포함할 수 있다. 복수의 캠 영역 중 캠부재(1310)의 회전축(1313)에서부터 반경 길이가 가장 짧은 테두리가 배치되는 캠 영역을 제 1캠 영역(1310A1)이라고 정의할 때, 제 1캠 영역(1310A1)은 식기세척기(1)가 세척 행정으로 구동되지 않을 시 캠부재(1310)의 상단에 배치되도록 마련될 수 있다.
가압부(1312a)는 제 1캠 영역(1310A1)에 대해 캠부재(1310)의 반경 방향으로 소정의 높이로 돌출되도록 마련될 수 있다.
가압부(1312a)는 고형 세제(D)를 저장실 배출구(1210)로 이송시킬 수 있는 가압력이 고형 세제(D)에 전달될 수 있도록 제 1캠 영역(1310A1)에 대해 캠부재(1310)의 반경 방향으로 소정의 높이로 돌출되도록 마련될 수 있다.
가압부(1312a)는 캠부재(1310)가 회전될 시 제 3방향(Z)으로 가장 아래 배치되는 고형 세제(D)만 가압하고 가장 아래 배치되는 고형 세제(D)보다 위에 배치되는 고형 세제(D)는 가압하지 않도록 제 1캠 영역(1310A1)에 대해 캠부재(1310)의 반경 방향으로 소정의 높이로 돌출되도록 마련될 수 있다.
일 예로 가압부(1312a)는 제 1캠 영역(1310A1)에 대해 캠부재(1310)의 반경 방향으로 15mm 돌출되도록 마련될 수 있다.
캠부재(1310)의 제 1캠 영역(1310A1)은 캠부재(1310)의 상단에 배치될 시 제 3방향(Z)으로 지지면(1222)보다 낮은 위치에 배치되도록 마련될 수 있다. 복수의 고형 세제 중 가장 아래 위치하는 고형 세제가 저장실(1200)의 하면(1220)에 배치될 시 캠부재(1310)에 의해 일측이 제 3방항(Z)을 기준으로 상측으로 가압되지 않고 저장실(1200)에 제 3방향(Z)에 대해 대략 수평인 상태로 위치시키기 위함이다.
도 8에 도시된 제 2방향(Y)을 기준으로 우측에 배치되는 이젝터(1300')의 캠부재(1310')는 반대로 도 8에 도시된 방향을 기준으로 반시계 방향으로 회전 가능하도록 마련되고, 이에 따라 우측에 배치되는 저장실(1200')에 로딩된 고형 세제는 저장실(1200')의 좌측으로 배출되도록 마련될 수 있다. 이에 대해서는 자세하게 후술한다.
캠부재(1310)의 회전축(1313)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)을 향해 연장되도록 마련될 수 있다. 캠부재(1310)의 반경 방향이 제 1방향(X)과 수직되는 방향으로 배치되도록 캠부재(1310)가 배치되고, 이에 따라 캠부재(1310)가 하우징(1100) 내부에 배치될 시 제 1방향(X)으로의 부피가 최소화될 수 있다. 이는 상술한 바와 같이 세척실(C)의 제 1방향(X)으로의 부피를 최대화하기 위함이다.
이젝터(1300)는 캠부재(1310)가 구동되도록 회전력을 생성하는 구동 모터(1320)를 포함할 수 있다. 구동 모터(1320)는 구동 모터(1320)의 회전축(1321)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 대략 제 1방향(X)에 직교되는 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다. 이에 따라 구동 모터(1320)가 하우징(1100) 내부에 배치될 시 제 1방향(X)으로의 부피가 최소화될 수 있다. 이는 상술한 바와 같이 세척실(C)의 제 1방향(X)으로의 부피를 최대화하기 위함이다.
이젝터(1300)는 구동 모터(1320)에서 발생된 회전력을 가압부재(1310)에 전달하는 전달 부재(1330)를 포함할 수 있다.
전달 부재(1330)는 복수의 기어를 포함할 수 있다. 캠부재(1310)의 회전축(1313)이 제 1방향(X)으로 연장되도록 배치되고 구동 모터(1320)의 회전축(1321)이 제 1방향(X)과 직교되는 방향으로 연장되도록 배치됨에 따라 구동력의 전달 방향이 수직 전환되도록 전달 부재(1330)는 웜 기어를 포함할 수 있다. 일 예로 전달 부재(1330)는 베벨 기어를 포함할 수 있다.
전달 부재(1330)가 웜 기어를 포함하는 경우, 캠부재(1310)가 외력에 의해 임의로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
전달 부재(1330)의 웜 기어가 캠부재(1310)의 회전축(1313)이 연장되는 제 1방향(X)과 직교하는 방향으로 연장되도록 배치됨에 따라, 전달부재(1330)가 하우징(1100) 내부에 배치될 시 제 1방향(X)으로의 부피가 최소화될 수 있다. 이는 상술한 바와 같이 세척실(C)의 제 1방향(X)으로의 부피를 최대화하기 위함이다.
전달 부재(1330)는 캠부재(1310)와 구동 모터(1320)를 연결하여 구동 모터(1320)에서 발생된 회전력을 캠부재(1310)로 전달할 수 있고, 이 때 전달 부재(1330)는 캠부재(1310)가 적절한 회전 속도를 가지고 회전할 수 있도록 구성될 수 있다. 일 예로, 전달 부재(1330)는 구동 모터(1320)의 회전축(1321)의 회전 속도를 감속하도록 구성될 수 있다. 전달 부재(1330)는 캠부재(1310)의 목표 회전 속도, 구동 모터(1320)의 회전 속도 등의 설계 요소에 따라 다양하게 구성될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)와 제 2위치(1000B)에 배치되거나 제 1위치(1000A)와 제 2위치(1000B) 사이를 이동하는 동안 복수의 고형 세제가 저장실(1200) 내부에서 적층 상태가 유지되도록 마련되는 홀더(holder, 1500)를 포함할 수 있다.
홀더(1500)는 저장실(1200)의 양측면(1230,1240)에 형성되는 가이드에 의해 저장실(1200)의 장변(1201)이 연장되는 방향으로 이동될 수 있다.
홀더(1500)는 저장실(1200) 내부에서 복수의 고형 세제가 적층되는 방향으로 복수의 고형 세제를 향해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 복수의 고형 세제가 적층되는 방향은 저장실(1200)의 장변(1201)이 연장되는 방향과 대응되기 때문이다.
홀더(1500)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 저장실(1200) 내부에서 복수의 고형 세제보다 상측에 배치되도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 저장실(1200)의 상부에서부터 하측으로 이동 가능하게 마련될 수 있다. 홀더(1500)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 중력에 의해 저장실(1200) 내부에서 하방으로 이동되도록 마련될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 복수의 고형 세제의 적층 방향은 제 3방향(Z)과 대응되고, 홀더(1500)는 중력에 의해 제 3방향(Z)을 기준으로 하측으로 이동됨에 따라 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로의 가장 위에 배치된 고형 세제를 하측으로 가압하도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 중력에 의해 제 3방향(Z)으로 이동되도록 일정 무게 이상의 무게를 가지도록 마련되는 무게 부재를 포함할 수 있다. 일 예로 무게 부재는 홀더(1500)와 일체로 마련될 수 있다. 일 예로 무게 부재는 홀더(1500)와 결합되도록 마련될 수 있다.
일 예로 홀더(1500)는 일정 무게 이상의 무게를 가지도록 중량이 큰 재질로 마련될 수 있다.
홀더(1500)가 일정 무게 이상의 무게를 가지도록 마련되어 제 3방향(Z)을 기준으로 하방으로 복수의 고형 세제를 가압하도록 마련될 수 있다.
이젝터(1300)에 의해 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치한 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 배출될 시 중력에 의해 복수의 고형 세제가 적층 방향인 제 3방향(Z)을 기준으로 하방으로 이동될 수 있는데, 홀더(1500)는 중력에 의해 복수의 고형 세제를 하방으로 가압하는 바, 홀더(1500)는 복수의 고형 세제가 하방으로 이동되는 것을 가이드할 수 있다.
일 예로 제 3방향(Z)으로 적층된 복수의 고형 세제 중 어느 하나의 고형 세제가 배열에서 일부 이탈되고 이에 따라 고형 세제의 일부가 저장실(1200)의 양측면(1230,1240)에 지지되어 복수의 고형 세제를 하방으로의 이동이 제한될 시, 홀더(1500)는 복수의 고형 세제를 하방으로 가압하여 복수의 고형 세제가 하방으로 이동되는 것을 가이드할 수 있다.
상술한 바와 같이 세제 자동 투입 장치(1000)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 복수의 고형 세제가 제 3방향(Z)으로 적층되도록 마련되고, 이에 따라 세제 자동 투입 장치(1000) 및 식기세칙기(1)의 제 1방향(X) 및 제 2방향(Y)으로의 공간의 효율을 향상시킬 수 있다.
또한 세제 자동 투입 장치(1000)는 복수의 고형 세제가 중력 방향으로 배치됨에 따라, 복수의 고형 세제가 중력 방향으로 아래에서부터 용이하게 순차적으로 배출될 수 있도록 마련될 수 있다.
다만, 터브(12)의 개방을 위해 도어(20)가 제 1위치(20A)에서 제 2위치(20B)로 회전되거나 제 2위치(20B)에 배치될 시 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향하도록 배열될 수 있다.
이 때 복수의 고형 세제의 적층 방향이 중력 방향과 다른 방향을 향하기 때문에, 복수의 고형 세제 중 어느 고형 세제가 적층 구조에서 이탈되어 제 3방향(Z)으로의 복수의 고형 세제의 적층 배열이 무너질 수 있다.
일 예로 상술한 바와 같이 고형 세제(D)는 고형 세제(D)는 가로 길이(d1)와 세로 길이(d2) 방향으로 형성되는 고형 세제(D)의 면이 제 1방향(X)과 제 2방향(Y)으로 형성되는 저장실(1200)의 단면적(S)과 마주보는 방향으로 저장실(1200)에 로딩될 수 있다.
일 예로 가로 길이(d1)와 세로 길이(d2) 방향으로 형성되는 고형 세제(D)의 면은 일반적인 평면이 아닌 곡면 형상으로 마련될 수 있는데 이에 따라 복수의 고형 세제(D)가 적층될 시 적층 방향으로 서로 마주하는 고형 세제(D)는 각각의 곡면과 서로 마주하게 마련되어 복수의 고형 세제의 적층 방향이 중력 방향과 다른 방향을 향할 시, 복수의 고형 세제의 적층 배열의 이탈이 발생될 수 있다.
즉, 고형 세제(D)의 곡면이 서로 마주하게 적층될 시 적층 상태가 유지되기 더 어렵기 때문에 홀더(1500)가 적층 방향이 중력 방향과 대응될 시에는 적층 방향으로 복수의 고형 세제(D)를 가압하고, 적층 방향이 중력 방향가 다른 시에는 고형 세제(D)를 지지함에 따라 복수의 고형 세제(D)의 배열이 유지될 수 있다.
복수의 고형 세제의 적층 배열이 무너질 시, 도어(20)가 다시 제 1위치(20A)에 배치되어도 복수의 고형 세제가 중력 방향으로 이동되는 것이 제한될 수 있고, 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 배치되는 고형 세제가 저장실(1200)의 하면(1220) 상에 비정상적으로 안착되어 이젝터(1300)에 의해 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 배출되지 못하는 문제가 발생될 수 있다.
고형 세제가 하면(1220) 상에 비정상적으로 안착된다는 의미는 고형 세제가 하면(1220)상에 배치될 시 이젝터(1300)에 의해 가압되지 못하거나 이젝터(1300)에 의해 가압되어도 저장실(1200) 외측으로 이동되지 못하는 위치에 배치되는 것을 뜻한다.
이를 방지하기 위해 홀더(1500)는 도어(20)의 이동에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시, 복수의 고형 세제의 적층 배열이 무너지는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 도어(20)가 제 1위치(20A)에서 개방되어 제 2위치(20B)로 이동되는 동안, 또는 도어(20)가 제 2위치(20B) 배치될 시에도 복수의 고형 세제의 적층 배열이 유지되도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로의 가장 위에 배치된 고형 세제를 지지하도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로의 가장 위에 배치된 고형 세제와 인접한 위치에 고정되도록 마련될 수 있다.
복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시 일시적으로 고정되는 홀더(1500)에 의해 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로의 가장 위에 배치된 고형 세제가 이동되는 것이 블록(block)되어 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로의 가장 위에 배치된 고형 세제가 적층 배열에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
저장실(1200)은 저장실(1200) 내부에서 홀더(1500)의 이동을 가이드 하는 가이드 레일(1290)을 포함할 수 있다.
홀더(1500)는 가이드 레일(1290)에 가이드되어 저장실(1200)의 장변(1201)의 연장 길이 방향으로 병진 이동될 수 있다.
가이드 레일(1290)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 홀더(1500)가 제 3방향(Z)을 기준으로 하방 이동되도록 마련될 수 있다.
일 예로 홀더(1500)는 가이드 레일(1290)에 삽입되는 가이드 돌기를 포함할 수 있다. 홀더(1500)의 가이드 돌기는 가이드 레일(1290)에 삽입되고 가이드 레일(1290)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
가이드 레일(1290)은 저장실(1200)의 장변(1201)의 연장 방향으로 연장되도록 마련될 수 있다. 홀더(1500)는 가이드 레일(1290)의 연장 방향을 따라 이동 가능하게 마련될 수 있다.
가이드 레일(1290)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 위치되지 않을 시 홀더(1500)의 이동을 제한하기 위해 마련되는 걸림턱(1293)을 포함할 수 있다.
도어(20)가 제 1위치(20A)에서 제 2위치(20B)로 이동되는 동안, 홀더(1500)는 홀더(1500)의 가이드 돌기가 걸림턱(1293)에 의해 이동이 제한되어 저장실(1200) 내부에서의 이동이 제한될 수 있다.
또는 홀더(1500)는 도어(20)가 제 2위치(20B)에 배치될 시에도 복수의 고형 세제의 적층 배열이 유지되도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로의 가장 위에 배치된 고형 세제를 지지하도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로의 가장 위에 배치된 고형 세제와 인접한 위치에 고정되도록 마련될 수 있다.
이에 따라 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시 홀더(1500)가 걸림턱(1293)에 의해 일시적으로 저장실(1200) 내부에서 고정되고 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로의 가장 위에 배치된 고형 세제는 고정된 홀더(1500)에 의해 이동이 제한될 수 있다.
홀더(1500)에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시에도 복수의 고형 세제의 적층 배열이 유지될 수 있어, 세제 자동 투입 장치(1000)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 복수의 고형 세제가 제 3방향(Z)으로 적층되도록 마련되어도 복수의 고형 세제 중 하나의 세제가 저장실(1200) 외부로 배출되어 터브(12) 내부로 투입되도록 마련될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 저장실(1200)에서 배출되는 하나의 고형 세제가 안착되도록 마련되는 안착부(1400)를 포함할 수 있다.
안착부(1400)는 저장실 배출구(1210)와 연통되도록 마련될 수 있다. 안착부(1400)는 저장실 배출구(1210)와 연통되는 안착부 내부 공간(1401)을 포함할 수 있다.
안착부는 터브(12)와 연결되는 배출 가이드(1430)를 포함할 수 있다. 배출 가이드(1430)는 안착부 내부 공간(1401)과 연결되는 공간으로 마련될 수 있다.
일 예로 안착부 내부 공간(1401)과 배출 가이드(1430)은 하나의 공간으로 형성될 수 있으며, 안착부 내부 공간(1401)과 배출 가이드(1430) 공간은 후술할 안착부 도어(1410)에 의해 개폐되는 안착부 개구(1420)에 의해 구획될 수 있다.
일 예로 제 3방향(Z)으로 안착부 내부 공간(1401)의 하단은 안착구 개구(1420)로 형성되며 배출 가이드(1430)는 안착부 개구(1420)에서부터 제 3방향(Z)으로 하방으로 형성되는 영역일 수 있다.
안착부(1400)는 안착부 내부 공간(1401)으로 이동된 하나의 고형 세제가 일시적으로 안착부(1400)에 안착된 후 터브(12)로 투입되도록 마련될 수 있다.
안착부(1400)는 안착부 내부 공간(1401)이 터브(12)와 연결되는 배출 가이드(1430)와 연결되는 안착부 개구(1420)를 포함할 수 있다. 안착부 개구(1420)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 3방향(Z)을 향해 개방되도록 마련될 수 있다.
안착부(1400)는 안착부 개구(1420)을 개폐하는 안착부 도어(1410)를 포함할 수 있다. 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 폐쇄할 시 안착부 도어(1410)는 안착부 내부 공간(1401)의 하면을 형성하도록 마련될 수 있다.
안착부 도어(1410)는 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 폐쇄할 시 고형 세제가 안착되는 안착면(1411)을 포함할 수 있다. 안착면(1411)은 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 폐쇄할 시 제 3방향(Z)으로 상방을 향하도록 배치될 수 있다.
일 예로 안착부 개구(1420)는 안착부 내부 공간(1401)에 있어서 안착부 도어(1410)에 의해 폐쇄되는 면으로 정의될 수 있다. 이에 따라 안착부 개구(1420)의 상면의 상부에 형성되는 영역은 안착부 내부 공간(1401)으로 정의되고 안착부 개구(1420)의 하면의 하부에 형성되는 영역은 배출 가이드(1430)로 정의될 수 있다. 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 폐쇄할 시 안착부 개구(1420) 상에는 안착면(1411)이 배치되고 이에 따라 안착면(1411)이 안착부 내부 공간(1401)의 하면으로 정의될 수 있다.
일 예로 안착부 내부공간(1401)의 하면은 안착부 개구(1420)로 정의되나 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 폐쇄할 시 안착부 내부공간(1401)의 하면은 안착부 도어(1410)로 정의될 수 있다.
안착부 도어(1410)는 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 폐쇄할 시 안착부 내부 공간(1401)이 외부로부터 밀폐되도록 마련되고, 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 개방할 시 안착부 내부 공간(1401)이 터브(12)와 연결되도록 마련될 수 있다.
안착부(1400)는 안착부 도어(1410)를 개폐하도록 마련되는 안착부 도어 구동부(1470)를 포함할 수 있다.
일 예로 안착부 도어 구동부(1470)는 구동 모터와 전달 부재를 포함할 수 있다.
일 예로 안착부 도어 구동부(1470)의 전달 부재는 복수의 기어를 포함할 수 있다. 일 예로 구동 모터가 일 방향으로 회전될 시 복수의 기어는 일 방향으로의 회전력을 안착부 도어(1410)에 전달할 수 있다. 안착부 도어(1410)는 전달 받은 회전력에 의해 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 폐쇄한 상태에서 안착부 개구(1420)를 개방하도록 일 방향으로 회전될 수 있다.
일 예로 구동 모터가 반대 방향으로 회전될 시 복수의 기어는 반대 방향으로의 회전력을 안착부 도어(1410)에 전달할 수 있다. 안착부 도어(1410)는 전달 받은 회전력에 의해 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 개방한 상태에서 안착부 개구(1420)를 폐쇄하도록 반대 방향으로 회전될 수 있다.
안착부 개구(1420)는 배출 가이드(1430)에 의해 투입구(1122)와 연통될 수 있다. 안착부 내부 공간(1401)에 위치한 하나의 고형 세제는 안착부 개구(1420)를 통해 안착부 내부 공간(1401)에서 배출되고 안착부 개구(1420)에서 투입구(1122)를 통해 세제 자동 투입 장치(1000) 외부로 배출되어 터브(12) 내부로 투입될 수 있다.
안착부(1400)는 안착부 개구(1420)와 투입구(1122) 사이에 형성되고 고형 세제가 안착구 개구(1420)에서부터 투입구(1122)로 이동되는 것을 가이드하는 배출 가이드(1430)를 포함할 수 있다.
저장실(1200)에서 배출되는 하나의 고형 세제는 일시적으로 안착부(1400)에 안착되고, 자세하게는 안착부 내부공간(1401)의 하면을 형성하는 안착부 도어(1410)의 안착면(1411) 상에 고형 세제가 위치할 수 있다.
투입구(1122)는 투입구 커버(1150)에 의해 개폐되는데 배출 가이드(1430)를 따라 배출되는 고형 세제가 투입구 커버(1150)를 가압하면서 투입구 커버(1150)가 투입구(1122)를 개방하도록 마련될 수 있다.
고형 세제는 투입구 커버(1150)를 가압하면서 투입구(1122)를 통과하여 터브(12)로 이동될 수 있다.
안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 개방할 시 안착부 도어(1410) 상에 배치되었던 고형 세제는 중력에 의해 하방 이동되고, 안착부 개구(1420)를 통해 안착부 내부 공간(1401)의 외부로 배출될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)는 저장실(1200)에서 배출되는 하나의 고형 세제가 저장실(1200)의 외부로 이동될 시 바로 세제 자동 투입 장치(1000) 외부로 배출되지 않고 안착부(1400)를 거쳐 세제 자동 투입 장치(1000) 외부로 배출되도록 마련될 수 있다.
저장실(1200)은 저장실 배출구(1210)를 개폐하도록 마련되는 중간 도어(1250)를 포함할 수 있다. 중간 도어(1250)는 고형 세제가 이젝터(1300)에 의해 저장실(1200)에서 배출되지 않고 외력에 의해 저장실(1200)에 로딩된 고형 세제가 안착부(1400)로 이동되는 것을 제한하도록 마련될 수 있다.
중간 도어(1250)는 저장실 배출구(1210)를 폐쇄하는 방향으로 바이어스되도록 마련될 수 있다. 중간 도어(1250)는 탄성 부재(1251)를 포함하고 탄성 부재(1251)에 의해 저장실 배출구(1210) 방향으로 바이어스되어 중간 도어(1250)가 저장실 배출구(1210)를 폐쇄하도록 마련될 수 있다.
저장실(1200)에 로딩된 복수의 고형 세제 중 이젝터(1300)에 의해 가압되어 저장실 배출구(1210)로 이동되는 고형 세제는 중간 도어(1250)를 가압하면서 중간 도어(1250)를 개방하도록 마련되고, 중간 도어(1250)가 개방됨에 따라 저장실 배출구(1210)를 통해 안착부(1400)로 이동될 수 있다.
고형 세제가 이젝터(1300)의 가압에 의하지 않고 외력에 의해 저장실 배출구(1210) 측으로 이동되어도 고형 세제는 중간 도어(1250)에 블록되어 저장실 배출구(1210)를 통과하지 못하고 저장실(1200)에서 이탈되지 않도록 마련될 수 있다.
이젝터(1300)는 가압부(1312a)에 의해 고형 세제가 이동되어 중간 도어(1250)와 충돌될 시 바이어스된 중간 도어(1250)가 고형 세제의 가압에 의해 개방될 수 있도록 고형 세제를 가압할 수 있다.
탄성 부재(1251)에 의해 중간 도어(1250)가 저장실 배출구(1210)를 폐쇄하는 힘은 대략 이젝터(1300)의 가압에 의해 고형 세제가 도어(1250)를 가압하는 힘보다 작도록 마련될 수 있다.
저장실 배출구(1210)는 직접 터브(12)와 연결되지 않고 저장실 배출구(1210)와 터브(12) 사이에 안착부(1400)가 형성되어, 저장실 배출구(1210)는 안착부(1400)를 통해 터브(12)와 연결되도록 마련될 수 있다.
저장실 배출구(1210)가 직접 터브(12)와 연결될 시, 저장실 배출구(1210)로 터브(12) 내에 잔존되는 물이 저장실 배출구(1210)를 통해 저장실(1200) 내부로 유입되고 이에 따라 저장실(1200) 내부에 로딩된 복수의 고형 세제가 물에 의해 파손 또는 변형될 수 있다.
이를 방지하기 위해 저장실 배출구(1210)는 터브(12)와 직접 연결되지 않고 안착부(1400)를 통해 터브(12)와 우회 연결되도록 마련될 수 있다.
안착부(1400)는 터브(12)에 고형 세제가 투입할 시에만 안착부 개구(1420)를 개방하여 안착부 내부 공간(1401)이 터브(12)와 연통되도록 마련될 수 있다. 안착부 도어(1410)는 고형 세제가 터브(12) 내부로 투입되지 않는 단계에서는 안착부 개구(1420)를 폐쇄하여 터브(12) 내에 잔존되는 물이 안착부 내부 공간(1401)으로 유동되는 것을 최소화할 수 있다.
안착부(1400)는 안착부(1400)에 고형 세제가 안착되는지 여부를 감지하는 안착부 센서(1440)를 포함할 수 있다.
저장실(1200)이 안착부(1400)와 연통되도록 마련됨에 따라 저장실(1200)에서 배출된 고형 세제는 필수적으로 안착부 센서(1440)에 의해 고형 세제가 안착부(1400)에 안착되는지 여부가 센싱될 수 있다.
안착부 센서(1440)는 위치 센서로 마련될 수 있다. 일 예로 안착부 센서(1440)는 광센서를 포함할 수 있다.
안착부 센서(1440)는 안착부(1400)에 고형 세제가 위치하는지 여부를 감지할 수 있으며, 식기세척기(1)의 제어 장치(1900, 도 5참고)는 안착부 센서(1440)에서 감지된 값에 기초하여 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
제어 장치(1900)는 저장실(1200)에 고형 세제가 로딩되었는지 여부, 고형 세제가 저장실(1200)에 로딩된 상태에서 이젝터(1300)의 구동 후 세제가 안착부(1400)에 안착되었는지 여부, 고형 세제가 안착부(1400)에 안착된 후 안착부(1400)에서 배출되었는지 여부에 대한 정보를 전달 받고 이에 기초하여 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
제어 장치(1900)는 식기세척기(1)의 메인 제어 장치와 통신하여 전달 받은 정보에 기초하여 제어부가 식기세척기(1)를 제어하도록 마련될 수 있다.
일 예로 제어 장치(1900)와 메인 제어 장치는 제어부의 하위 구성으로 식기세척기(1) 및 세제 자동 투입 장치(1000)는 모두 제어부에 의해 제어되도록 마련될 수 있다. 다만, 이하에서는 세제 자동 투입 장치(1000)의 제어에 한해서는 제어 장치(1900)에 의해 세제 자동 투입 장치(1000)가 제어된다고 가정하고 설명한다.
일 예로 이젝터(1300)가 구동된 후 안착부 센서(1440)가 고형 세제를 감지하지 못하는 경우, 제어 장치(1900)는 저장실(1200)에 고형 세제가 로딩되지 않아 저장실(1200)에서 고형 세제가 배출되지 않았다고 판단하거나, 또는 저장실(1200)에 고형 세제가 로딩된 상태에서 이젝터(1300)의 오작동에 의해 저장실(1200)에서 고형 세제가 배출되지 않았다고 판단할 수 있고 이를 기초로 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
일 예로 제어 장치(1900)는 고형 세제를 안착부(1400)로 이동시키도록 이젝터(1300)를 다시 구동하도록 이젝터(1300)를 제어할 수 있다. 또한 제어 장치(1900)는 메인 제어 장치와 통신하고 제어부는 통신 값에 기초하여 식기세척기(1)의 행정이 진행되지 않도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다.
일 예로 제어 장치(1900)가 이젝터(1300)를 다시 구동하도록 이젝터(1300)를 제어한 후 안착부 센서(1440)가 지속적으로 고형 세제를 감지하지 못하는 경우, 제어 장치(1900)는 메인 제어 장치와 통신하고 제어부는 통신 값에 기초하여 식기세척기(1)의 행정이 진행되지 않도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다. 또한 제어부는 사용자에게 저장실(1200)에 고형 세제가 없음을 알리도록 표시부를 제어할 수 있다.
일 예로 표시부는 식기세척기(1)의 본체(10) 상에 위치하는 디스플레이로 구현될 수 있다. 일 예로 표시부는 식기세척기(1)와 통신되도록 마련되는 별도의 디바이스에서 구현될 수 있다.
일 예로 안착부 센서(1440)가 고형 세제가 안착부를 감지한 후 감지되는 상태가 유지되다가 고형 세제를 감지하지 못하는 경우, 제어 장치(1900)는 안착부(1400)에서 고형 세제가 배출되어 터브(12)로 고형 세제가 투입되었다고 판단할 수 있고 이를 기초로 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다. 일 예로 제어 장치(1900)는 메인 제어 장치와 통신하고 제어부는 통신 값에 기초하여 식기세척기(1)의 세척 행정이 진행되도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다.
안착부 센서(1440)가 안착부(1400)에서 고형 세제의 위치를 센싱함에 따라 제어 장치(1900)는 상술한 상황이 모두 파악되도록 마련될 수 있어 추가적으로 고형 세제의 위치를 센싱하는 센서의 개수는 최소화할 수 있다. 즉, 제어 장치(1900)는 저장실(1200) 또는 배출 가이드(1430) 등의 위치에 추가적으로 고형 세제의 위치를 센싱하는 위치 센서 없이 안착부(1400)에 안착부 센서(1440)의 배치만으로 고형 세제가 저장실(1200) 또는 안착부 내부 공간(1401) 또는 안착부(1400)의 외부에 위치하는지 여부를 모두 판단할 수 있다. 이에 대해서는 자세하게 후술한다.
상술한 바와 같이 저장실(1200)은 복수개로 마련될 수 있다. 일 예로 저장실(1200)은 두개로 마련될 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해 도 8를 기준으로 제 2방향(Y)으로 좌측에 배치되는 저장실(1200)을 제 1저장실(1200)이라고 정의하고 우측에 배치되는 저장실(1200')을 제 2저장실(1200')이라고 정의한다. 또한 제 1저장실(1200)의 구성은 제 1구성이라고 정의하고 제 2저장실(1200')의 구성은 제 2구성이라고 정의한다. 일 예로 제 1저장실(1200)의 중간 도어(1250)는 제 1중간 도어(1250)로 정의하고 제 2저장실(1200')의 중간 도어(1250')는 제 2중간 도어(1250')로 정의하기로 한다.
또한 제 1저장실(1200)에 저장된 고형 세제를 배출시키는 이젝터를 제 1이젝터(1300)라고 정의하고 제 2저장실(1200')에 저장된 고형 세제를 배출시키는 이젝터를 제 2이젝터(1300')라고 정의하기로 한다. 또한 제 1저장실(1200) 내부에 배치되는 홀더(1500)를 제 1홀더(1500)라고 정의하고 제 2저장실(1200') 내부에 배치되는 홀더(1500)를 제 2홀더(1500')라고 정의하기로 한다.
제 1,2저장실(1200,1200')은 각각 제 2방향(Y)으로 이격 배치되도록 마련될 수 있다. 제 1,2저장실(1200,1200')은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 각각 제 3방향(Z)을 향해 연장되는 장변을 포함하는바 제 2방향(Y)으로 이격되어야 세제 자동 투입 장치(1000) 내부에서 제 1,2저장실(1200,1200')이 효율적으로 배치될 수 있다.
제 1,2저장실(1200,1200')에 의해 사용자가 세제 자동 투입 장치(1000)에 고형 세제를 로딩할 시 더 많은 양의 고형 세제를 한번에 로딩할 수 있다.
제 2방향(Y)으로 제 1저장실(1200)과 제 2저장실(1200') 사이에는 안착부(1400)가 배치될 수 있다. 상술한 바와 같이 제 1저장실(1200)은 안착부(1400)와 연통되도록 마련되는데 제 2저장실(1200') 또한 안착부(1400)와 연통되도록 마련될 수 있다.
이에 따라 제 1,2저장실(1200,1200')은 제 2방향(Y)으로 제 1,2저장실(1200,1200') 사이에 배치되는 하나의 안착부(1400)를 통해 터브(12)와 연통되도록 마련될 수 있다.
제 1,2저장실(1200,1200')가 안착부(1400)를 공유함에 따라 제 2방향(Y)으로 세제 자동 투입 장치(1000)가 확장되는 것을 최소화하기 위함이다. 즉, 제 1,2저장실(1200,1200')에 대응되도록 안착부(1400)가 복수로 마련될 시 복수개의 안착부에 의해 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2방향(Y)으로 부피가 증가될 수 있는데, 상술한 바와 같이 세제 자동 투입 장치(1000)의 경우 단일개의 안착부(1400)에 제 1,2저장실(1200,1200')이 모두 연통되도록 마련되어 세제 자동 투입 장치(1000)의 제 2방향(Y)으로의 길이가 최소화될 수 있다.
도 8를 기준으로 제 2방향(Y)으로 안착부(1400)의 좌측에는 제 1저장실(1200)이 배치되고 안착부(1400)의 우측에는 제 2저장실(1200')이 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이 제 1캠부재(1310)는 시계 방향으로 회전되면서 제 1저장실(1200)의 제 1하면(1220) 상에 안착된 고형 세제를 제 1저장실(1200)의 우측으로 이동시키고, 제 1저장실 배출구(1210)가 제 1저장실(1200)의 제 1우측면(1230) 하부에 배치됨에 따라 고형 세제가 제 1저장실(1200)의 우측에 배치되는 안착부(1400)로 이동될 수 있다.
제 1캠부재(1310)는 제 1구동 모터(1320)와 제 1전달 부재(1330)에 연동되어 시계 방향으로 회전되도록 마련될 수 있다.
반대로 제 2캠부재(1310')는 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 제 1이젝터(1300)와 달리 제 2이젝터(1300')는 제 2저장실(1200')에 로딩된 고형 세제를 좌측으로 이동시키도록 마련될 수 있다.
제 2캠부재(1310')는 제 2구동 모터(1320')와 제 2전달 부재(1330')에 연동되어 반시계 방향으로 회전되도록 마련될 수 있다.
제 2캠부재(1310')는 반시계 방향으로 회전되면서 제 2저장실(1200')의 제 2하면(1220') 상에 안착된 고형 세제를 제 2저장실(1200')의 좌측으로 이동시키고, 제 2저장실 배출구(1210')가 제 2저장실(1200')의 제 2좌측면(1240') 하부에 배치됨에 따라 고형 세제가 제 2저장실(1200')의 좌측에 배치되는 안착부(1400)로 이동될 수 있다.
제 2저장실(1200')은 제 2저장실(1200')의 제 2하면(1220')에 형성되고 제 2가압부(1312a')가 제 2저장실(1200')의 외부에서부터 제 2저장실(1200') 내부로 이동되도록 마련되는 제 2관통부(1221')를 포함할 수 있다.
제 2관통부(1221')는 제 2저장실(1200')의 제 2하면(1220') 뿐만 아니라 제 2저장실(1200')의 제 2우측면(1230') 및 제 2좌측면(1240')의 하부까지 연장되도록 마련될 수 있다.
제 2가압부(1312a')는 제 2캠부재(1310')의 회전에 의해 회전되고 제 2우측면(1230') 하부 및 제 2하면(1220')의 제 2관통부(1221')를 통해 제 2저장실(1200') 내부로 이동되고, 제 2캠부재(1310')의 회전을 따라 제 2좌측면(1240') 하부 및 제 2하면(1220')의 제 2관통부(1221')를 통해 제 2저장실(1200') 외부로 이동될 수 있다.
제 2가압부(1312a')는 제 2하면(1220') 상에 안착된 고형 세제를 가압하면서 회전되어 고형 세제가 좌측으로 이동되도록 마련될 수 있다.
제 1캠부재(1310)의 제 1회전축(1313)은 제 2방향(Y)으로 제 1저장실(1200)의 제 1좌측면(1240)과 제 1우측면(1230) 사이에 배치될 수 있다. 일 예로 제 1캠부재(1310)의 제 1회전축(1313)은 제 2방향(Y)으로 제 1저장실(1200)의 좌측면(1240)과 우측면(1230)의 중심에 배치될 수 있다.
제 2캠부재(1310')의 제 2회전축(1313')은 제 2방향(Y)으로 제 2저장실(1200')의 제 2좌측면(1240')과 제 2우측면(1230') 사이에 배치될 수 있다. 일 예로 제 2캠부재(1310')의 제 2회전축(1313')은 제 2방향(Y)으로 제 2저장실(1200')의 제 2좌측면(1240')과 제 2우측면(1230')의 중심에 배치될 수 있다.
이와 같이 제 1,2캠부재(1310,1310')의 제 1,2회전축(1313,1313')이 각각 제 2방향(Y)으로 제 1,2저장실(1200,1200')의 중심에 배치되는 이유는 제 1,2캠부재(1310,1310')의 제 1,2가압부(1312a,1312a')가 회전될 시 고형 세제를 안정적으로 지지하면서 가압하기 위함이다.
제 1,2캠부재(1310,1310')의 제 1,2회전축(1313,1313')이 각각 제 2방향(Y)으로 제 1,2저장실(1200,1200')의 중심 외측에 배치될 시, 제 1,2캠부재(1310,1310')가 회전에 의해 제 1,2가압부(1312a,1312a')가 제 1,2관통부(1221,1221')를 관통하는 구간에서 제 1,2가압부(1312a,1312a')가 소정의 길이 이하로 제 1,2관통부(1221,1221')를 관통하여 고형 세제를 안정적으로 지지하기 어려울 수 있다.
제 1,2가압부(1312a,1312a')가 제 1,2관통부(1221,1221')를 통과하여 제 1,2저장실(1200,1200')로 들어오거나 나가는 구간에서 제 1,2가압부(1312a,1312a')가 소정의 길이 이하로 제 1,2관통부(1221,1221')를 관통하여 제 1,2저장실(1200,1200')에 로딩된 고형 세제를 안정적으로 가압할 수 없다.
이를 방지하기 위해 제 1,2가압부(1312a,1312a')가 제 1,2관통부(1221,1221')를 통해 제 1,2저장실(1200,1200')로 들어오거나 나가는 구간에서 제 1,2가압부(1312a,1312a')가 일정한 길이 이상이 관통되어 회전되도록 제 1,2캠부재(1310,1310')의 제 1,2회전축(1313,1313')이 각각 제 2방향(Y)으로 제 1,2저장실(1200,1200')의 중심에 배치되도록 마련될 수 있다.
또한 제 1,2캠부재(1310,1310')의 제 1,2회전축(1313,1313')이 각각 제 2방향(Y)으로 제 1,2저장실(1200,1200')의 중심에 배치되지 않을 시 제 2방향(Y)으로의 세제 자동 투입 장치(1000)의 부피가 증가하기 때문에 바람직하게 제 1,2캠부재(1310,1310')의 제 1,2회전축(1313,1313')이 각각 제 2방향(Y)으로 제 1,2저장실(1200,1200')의 중심에 배치될 수 있다.
제 1이젝터(1300)와 제 2이젝터(1300')는 안착부(1400)를 중심으로 제 2방향(Y)으로 거울 대칭 방향으로 구동되도록 마련될 수 있다. 제 1캠부재(1310)와 제 2캠부재(1310')는 안착부(1400)를 중심으로 거울 대칭이 되도록 서로 반대 방향으로 회전되도록 마련될 수 있다.
제 1저장실(1200)과 제 2저장실(1200')이 제 2방향(Y)으로 안착부(1400)를 중심으로 양 측에 배치되고, 제 1,2저장실(1200,1200')에서 배출되는 고형 세제가 모두 안착부(1400)로 이동되어야 하기 때문에 제 1이젝터(1300)와 제 2이젝터(1300')는 제 2방향(Y)으로 안착부(1400)를 중심으로 거울 대칭되도록 구동될 수 있다.
제 2방향(Y)으로의 제 1저장실(1200)의 폭(L1,또는 가로 길이로 명명할 수 있다.)과 제 2저장실(1200')의 폭(L1)은 대략 동일하게 마련될 수 있다.
제 2방향(Y)으로 제 1,2저장실(1200,1200')의 폭(L1)과 안착부(1400)의 폭(L3)은 대략 대응되는 길이로 마련될 수 있다. 제 2방향(Y)으로의 안착부(1400)의 폭(L3)이 제 1,2저장실(1200,1200')의 폭(L1)보다 너무 짧게 형성될 시, 고형 세제가 제 1,2저장실(1200,1200')에서 안착부(1400)로 배출될 시 안착부 도어(1410) 상에 안착되지 못하고 안착부 내부 공간(1401) 상에 끼인(stuck) 상태로 위치될 수 있기 때문이다.
반대로, 제 2방향(Y)으로의 안착부(1400)의 폭(L3)이 제 1,2저장실(1200,1200')의 폭(L1)보다 너무 길게 형성될 시, 제 2방향(Y)으로의 안착부(1400)의 부피가 필요 이상으로 증가되어 세제 자동 투입 장치(1000)의 제 2방향(Y)으로의 부피가 필요 이상으로 증가되는 문제가 발생될 수 있다.
따라서 상술한 바와 같이 고형 세제의 크기를 고려한 단면적(S)을 가지는 제 1,2저장실(1200,1200')의 제 2방향(Y)으로의 폭(L1)과 대응되는 길이로 안착부(1400)의 폭(L3)이 형성되는 것이 바람직하다.
이하에서는 세제 자동 투입 장치(1000)의 구동에 대해 자세하게 설명한다.
도 8은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태를 도시한 도면이고, 도 9는 도 8에서의 제 1저장실에 로딩된 고형 세제가 제 1저장실에서 배출되는 상태를 도시한 도면이고, 도 10은 도 9에서의 고형 세제가 안착부에 안착된 상태를 도시한 도면이고, 도 11은 도 10에서의 고형 세제가 세제 자동 투입 장치에서 배출되는 상태를 도시한 도면이고, 도 12는 도 8에서의 제 2저장실에 로딩된 고형 세제가 제 2저장실에서 배출되는 상태를 도시한 도면이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제어 장치(1900)는 제 1저장실(1200)과 제 2저장실(1200') 중 어느 하나의 저장실(1200)에 적층된 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제가 안착부(1400)로 이동되도록 제 1이젝터(1300) 또는 제 2이젝터(1300')를 제어할 수 있다.
일 예로 제어 장치(1900)는 제 1이젝터(1300)가 구동되도록 제 1이젝터(1300)를 제어할 수 있다. 제어 장치(1900)는 안착부 센서(1440)의 센싱 값에 기초하여 제 1이젝터(1300)가 재차 구동되도록 제 1이젝터(1300)를 제어하거나 제 2이젝터(1300')가 구동되도록 제 2이젝터(1300')를 제어할 수 있는데 이에 대해서는 자세하게 후술한다.
제어 장치(1900)는 제 1구동 모터(1320)를 구동하여 제 1캠부재(1310)가 시계 방향으로 회전되도록 제 1이젝터(1300)를 제어할 수 있다.
제어 장치(1900)는 제 2구동 모터(1320')를 구동하여 제 2캠부재(1310')가 시계 방향으로 회전되도록 제 2이젝터(1300')를 제어할 수 있다.
제어 장치(1900)는 제 1캠부재(1310)가 회전되어 제 1가압부(1312a)가 저장실(1200)의 내부로 이동되기 전 제 1캠부재(1310)의 제 1캠 영역(1310A1)이 제 3방향(Z)으로 상단에 배치되도록 제 1캠부재(1310)의 위치를 제어할 수 있다.
제 1캠부재(1310)의 제 1캠 영역(1310A1)이 제 3방향(Z)으로 제 1캠부재(1310)의 상단에 배치될 시 제 1캠 영역(1310A1)은 상술한 바와 같이 제 1저장실(1200)의 제 1지지면(1222)보다 제 3방향(Z)으로 하측에 배치될 수 있다. 이에 따라 제 1저장실(1200)에 로딩된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치한 고형 세제가 제 1지지면(1222)에 안정적으로 안착될 수 있어 제 1캠부재(1310)의 회전에 의해 제 1가압부(1312a)가 제 2방향(Y)으로 고형 세제를 안정적으로 이동시킬 수 있다.
일 예로 제 1캠부재(1310)의 일부가 제 1관통부(1221)를 통해 제 3방향(Z)으로 제 1지지면(1222)보다 높게 돌출될 시 제 1저장실(1200)에 로딩된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치한 고형 세제가 제 3방향(Z)으로 수평하게 배치되지 못하고, 이에 따라 고형 세제가 제 2방향(Y)으로 이동될 시 무게 중심에 의해 제 2방향(Y)으로 이동되지 않고 회전되는 등 다른 방향으로 이동되어 고형 세제가 제 1저장실 배출구(1210)를 향해 이동되지 못하고 제 1저장실(1200) 외부로 배출되지 못할 수 있기 때문이다.
이에 따라 제어 장치(1900)는 식기세척기(1)가 세척 행정으로 구동되지 않는 상태에서는 제 1캠부재(1310)의 제 1캠 영역(1310A1)이 제 3방향(Z)으로 상단에 배치되도록 제 1캠부재(1310)의 위치를 제어할 수 있다. 이 후 식기세척기(1)가 세척 행정으로 구동될 시 메인 제어 장치와 통신하고, 통신 값에 기초하여 제어 장치(1900)는 제 1캠부재(1310)가 시계 방향으로 회전되도록 제 1이젝터(1300)를 제어할 수 있다.
제 1캠부재(1310)의 회전에 의해 제 1가압부(1312a)가 연동되어 제 1저장실(1200) 내부로 이동되고 이에 따라 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치한 고형 세제가 제 1가압부(1312a)에 의해 제 2방향(Y)을 기준으로 우측으로 이동될 수 있다.
고형 세제가 제 1가압부(1312a)에 의해 가압되어 제 1저장실 배출구(1210)으로 이동되고 제 1저장실 배출구(1210)를 폐쇄하는 제 1중간 도어(1250)를 개방하면서 제 1저장실 배출구(1210)를 통해 제 1저장실(1200) 외부로 배출될 수 있다.
이 후 도 10에 도시된 바와 같이 고형 세제는 안착부(1400)에 배치되고 자세하게는 안착부 도어(1410) 상에 위치할 수 있다.
안착부 센서(1440)는 고형 세제가 안착부 내부 공간(1401) 상에 위치되었는지 고형 세제의 위치를 감지할 수 있다. 자세하게는 안착부 센서(1440)는 제 3방향(Z)으로 안착부 도어(1410) 상에 배치되고 고형 세제가 안착부 도어(1410) 상에 위치되었는지 여부를 감지할 수 있다.
제어 장치(1900)가 안착부 센서(1440)에 의해 안착부 도어(1410) 상에 위치된 고형 세제가 위치되는 정보를 전달 받고 메인 제어 장치와 통신할 수 있으며, 제어부는 통신된 값에 기초하여 식기세척기(1)가 세척 행정을 수행하도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다.
일 예로 식기세척기(1)는 세척 행정은 예비 세척 단계, 본 세척 단계, 헹굼 단계, 건조 단계로 나뉠 수 있는데, 제어부는 통신된 값에 기초하여 식기세척기(1)가 예비 세척 단계를 수행하도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다.
일 예로 제어 장치(1900)는 제 1이젝터(1300)를 1회 구동시킨 후 안착부 센서(1440)가 고형 세제를 감지하지 못할 시, 제어 장치(1900)는 고형 세제가 감지되지 않은 정보를 메인 제어 장치에 전송할 수 있으며, 제어부는 통신된 값에 기초하여 식기세척기(1)가 세척 행정의 예비 세척 단계를 수행하지 않도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다. 경우에 따라 사용자가 세제 자동 투입 장치(1000)에 고형 세제를 로딩하도록 도어(20)를 개방할 수 있기 때문이다. 따라서 제어부는 안착부(1400)에 고형 세제가 배치되지 않을 시 세척 행정 자체를 시작하지 않도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다.
일 예로, 도 10과 달리 제어 장치(1900)는 제 1이젝터(1300)를 1회 구동시킨 후 안착부 센서(1440)가 고형 세제를 감지하지 못할 시, 이에 기초하여 제 1이젝터(1300)를 1회 추가 구동시키도록 마련될 수 있다. 상술한 바와 같이 제어부는 이 때 식기세척기(1)가 세척 행정을 수행하지 않도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다
제 1저장실(1200)에 로딩된 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치한 고형 세제가 제 1지지면(1222)에 안정적으로 안착되지 않아 제 1가압부(1312a)에 의해 제 2방향(Y)으로 이동되지 못하고 다른 방향으로 이동되어 제 1저장실 배출구(1210)로 이동되지 못할 시, 재차 제 1이젝터(1300)를 구동하여 다시 제 1가압부(1312a)에 의해 고형 세제를 제 2방향(Y)으로 이동시켜 제 1저장실(1200) 외부로 배출시키기 위함이다.
이 후 제어 장치(1900)가 안착부 센서(1440)에 의해 안착부 도어(1410) 상에 위치된 고형 세제가 위치되는 정보를 전달 받고 메인 제어 장치와 통신할 수 있으며, 제어부는 통신된 값에 기초하여 식기세척기(1)가 세척 행정을 수행하도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이 제어 장치(1900)는 제어부에 의해 식기세척기(1)가 세척 행정 중 본 세척 단계로 구동될 시 고형 세제가 안착부 내부 공간(1401)에서 배출되어 배출 가이드(1430)를 통해 터브(12) 내부로 투입되도록 안착부 도어(1410)를 개방할 수 있다.
안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 개방하고 고형 세제는 안착부 개구(1420)를 통해 배출 가이드(1430)로 이동되고 배출 가이드(1430)를 따라 투입구(1122)를 통해 세제 자동 투입 장치(1000)에서 배출될 수 있다.
일 예로 안착부 도어(1410)는 하방으로 회전되면서 안착부 개구(1420)를 개방하고 안착부 도어(1410) 상에 배치되었던 고형 세제는 안착부 도어(1410)의 회전과 함께 하방으로 이동되면서 안착구 개구(1420)를 통과하여 배출 가이드(1430)로 이동될 수 있다.
제어 장치(1900)는 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 개방하도록 안착부 도어(1410)를 회전시킬 수 있고, 소정의 시간이 지난 뒤 안착부 도어(1410)가 다시 안착부 개구(1420)를 폐쇄하도록 안착부 도어(1410)의 반대 방향으로 회전시킬 수 있다.
안착부 개구(1420)가 소정의 시간 동안 개방될 시 터브(12)에서부터 물이 유입되어 안착부(1400)를 통해 저장실(1200)로 물이 유입될 수 있기 때문이다. 제어 장치(1900)는 이를 방지하기 위해 안착부 도어(1410)의 개폐를 제어할 수 있다.
제어 장치(1900)는 안착부 도어 구동부(1470)가 안착부 도어(1410)를 개폐하도록 안착부 도어 구동부(1470)를 제어할 수 있다. 안착부 도어 구동부(1470)는 제어 장치(1900)의 제어에 따라 일 방향 또는 반대 방향으로 회전력을 안착부 도어(1410)에 전달하여 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 개폐하도록 안착부 도어(1410)를 구동시킬 수 있다.
제어 장치(1900)는 안착부 도어(1410)가 개폐되도록 안착부 도어(1410)를 제어한 후 안착부 센서(1440)에서 안착부(1400)에 고형 세제가 위치되지 않는 정보를 전달 받을 시, 메인 제어 장치와 통신할 수 있으며, 제어부는 통신된 값에 기초하여 식기세척기(1)가 세척 행정 중 본 세척 단계를 수행하도록 식기세척기(1)를 제어할 수 있다.
안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 개폐하더라도 고형 세제가 안착부 도어(1410)와 접착되는 등의 이유로 안착부 내부 공간(1401)에서부터 이탈되지 않은 상태에서 식기세척기(1)가 본 세척 단계를 수행하는 것을 방지하기 위함이다.
제어 장치(1900)는 안착부 도어(1410)가 개폐되도록 안착부 도어(1410)를 제어한 후 안착부 센서(1440)에서 안착부(1400)에 고형 세제가 위치되지 않는 정보를 전달 받고 제 1캠부재(1310)의 제 1캠 영역(1310A1)이 제 3방향(Z)으로 상단에 배치되도록 제 1캠부재(1310)의 위치를 제어할 수 있다.
이에 따라 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치하였던 고형 세제가 제 1저장실(1200) 외부로 배출되면서 제 1저장실(1200)에 로딩된 복수의 고형 세제는 하방 이동되고 배출된 고형 세제보다 바로 위에 위치하였던 고형 세제가 지지면(1222)에 안정적으로 배치될 수 있다.
제어 장치(1900)는 상술한 과정을 반복하여 식기세척기(1)가 세척 행정으로 구동될 시 터브(12) 내부에 자동으로 고형 세제가 투입되도록 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
제어 장치(1900)는 제 1이젝터(1300)를 구동한 후 안착부 센서(1440)에서 고형 세제가 감지되지 못한 정보를 수신할 경우 상술한 바와 같이 제 1이젝터(1300)를 추가 1회 더 구동시킨 후 안착부 센서(1440)로부터 고형 세제의 감지 여부에 대한 정보를 전달 받을 수 있다.
이 때 제어 장치(1900)가 제 1이젝터(1300)를 추가 1회 더 구동시킨 후에도 안착부 센서(1440)로부터 고형 세제를 감지하지 못한 정보를 받을 경우, 제어 장치(1900)는 이에 기초하여 제 2이젝터(1300')를 구동시키도록 마련될 수 있다.
제어 장치(1900)가 제 1이젝터(1300)를 2회 구동되도록 제 1이젝터(1300)를 제어한 후에도 안착부 센서(1440)가 고형 세제를 감지하지 못하는 경우에는 제 1저장실(1200)에 로딩되었던 복수의 고형 세제가 모두 제 1저장실(1200)에서 배출되었을 수 있기 때문이다.
이에 따라 제어 장치(1900) 제 2이젝터(1300')가 구동되도록 제 2이젝터(1300')를 제어할 수 있다. 제어 장치(1900)가 제 2이젝터(1300')를 구동하는 특징은 제어 장치(1900)가 제 1이젝터(1300)를 구동하는 특징과 동일한 바 중복되는 설명은 생략한다.
또한 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 캠부재(1310)의 회전에 의해 가압부(1312a)가 복수의 고형 세제 중 가장 아래 배치된 고형 세제를 가압한 후 가압부(1312a)가 저장실(1200)의 외부로 이탈되면서 복수의 고형 세제는 적층된 상태에서 나란하게 제 3방향(Z)을 기준으로 하측으로 이동될 수 있다.
캠부재(1310)는 저장실(1200) 내부에 적층되어 로딩된 복수의 고형 세제가 제 3방향(Z)과 나란하게 이동하는 것을 가이드하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 캠부재(1310)가 회전함에 따라 캠부재(1310)의 테두리에 안착된 복수의 고형 세제가 저장실 내부에서 캠부재(1310)의 회전에 따라 점진적으로 하강하는 것을 가이드하도록 마련될 수 있다.
이상에서는 도 1 내지 도 12를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 식기세척기(1)의 세제 자동 투입 장치(1000)의 구성 및 동작에 대해 설명하였다. 다만 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며, 이상에서 설명한 내용은 본 개시의 사상에 따른 식기세척기와 그 세제 자동 투입 장치의 일례에 불과하다.
예를 들어, 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 있을 시 저장실(1200) 내부에서 복수의 고형 세제는 제 3방향(Z)과는 상이한 방향, 즉 식기세척기(1)의 상하 방향과는 상이한 방향으로 적층되어 로딩되도록 마련될 수 있다.
일 예로, 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 있을 시 세제 자동 투입 장치(1000)는 식기세척기(1)의 좌우 방향인 제 2방향(Y)으로 연장되는 장변을 갖는 저장실을 포함할 수 있으며, 복수의 고형 세제는 저장실 내부에서 제 2방향(Y)으로 적층되어 로딩되도록 마련될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)는 저장실 내부에서 제 2방향(Y)으로 적층된 복수의 고형 세제를 제 2방향(Y)으로 이동시키는 홀더(holder)를 포함할 수 있으며, 홀더는 예를 들어 탄성부재를 포함하여 복수의 고형 세제를 이젝터(ejector)의 캠부재를 향하여 제 2방향(Y)으로 이동시킬 수 있다. 캠부재는 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제를 가압하여 저장실 외부로 이동시킬 수 있으며, 예를 들어 제 2방향(Y)과 직교하는 방향으로 배출되어 저장실의 하방으로 이동할 수 있다. 저장실 외부로 배출된 하나의 고형 세제는 안착부 등을 통해 터브(12)로 투입될 수 있다.
또는 일 예로, 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 있을 시 세제 자동 투입 장치(1000)는 도 1 내지 도 12에 도시된 바와 같이 복수의 고형 세제가 제 3방향(Z)으로 적층되어 로딩되도록 마련되는 저장실(1200, 1200')을 포함할 수 있다. 다만 도 1 내지 도 12에 도시된 바와 달리 세제 자동 투입 장치(1000)는 복수의 고형 세제가 저장실(1200, 1200') 내부에서 상방으로 이동하여 배출되도록 마련될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)는 저장실(1200, 1200') 내부에 배치되며 복수의 고형 세제를 상방으로 이동시키는 홀더를 포함할 수 있으며, 홀더는 예를 들어 탄성부재를 포함하여 복수의 고형 세제를 상방으로 이동시킬 수 있다. 저장실(1200, 1200')의 상측에는 이젝터의 캠이 배치되며, 이젝터의 캠에 의해 복수의 고형 세제 중 가장 위에 배치된 하나의 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 이동될 수 있다. 저장실(1200) 외부로 이동된 하나의 고형 세제는 안착부 등을 통해 터브(12)로 투입될 수 있다.
한편, 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 있을 시 저장실(1200, 1200') 내부에서 복수의 고형 세제가 상하 방향인 제 3방향(Z)으로 적층되어 로딩되었다고 설명하였는데, 저장실(1200, 1200') 내부에서 복수의 고형 세제가 적층되어 로딩되는 방향을 지칭하는 용어 “제 3방향”은 복수의 고형 세제의 적층 방향을 정의하기 위한 용어에 불과하며, “제 3” 등의 표현에 의해 복수의 고형 세제의 적층 방향에 대한 해석이 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 복수의 고형 세제의 적층 방향은 필요에 따라 “제 1방향”이라고 지칭될 수 있으며, 이 때에도 용어 “제 1방향”은 본 개시의 실시예에 따라 도면에 도시된 Z 방향(세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 있을 때를 전제함.) 등을 의미하는 것으로 해석될 수 있다.이하에서는 홀더(1500)에 대해 자세하게 설명한다.
도 13은 일 실시예에 따른 식기세척기에 있어서 세제 자동 투입 장치가 제 1위치에 배치될 시 저장실의 일부와 홀더를 도시한 도면이고, 도 14는 도 13에서의 가이드 레일과 홀더의 일부를 간략하게 도시한 도면이고, 도 15는 일 실시예에 따른 식기세척기에 있어서 세제 자동 투입 장치가 제 2위치에 배치될 시 저장실의 일부와 홀더를 도시한 도면이고, 도 16은 도 15에서의 가이드 레일과 홀더의 일부를 간략하게 도시한 도면이다.
일 예로 홀더(1500)은 복수의 저장실(1200,1200')과 대응되는 개수로 복수의 홀더(1500,1500')로 마련될 수 있다. 다만 설명의 편의를 위해 도 13에 도시된 바와 같이 하나의 홀더(1500)를 기준으로 설명한다.
상술한 바와 같이 저장실(1200)은 저장실(1200) 내부에서 홀더(1500)의 이동을 가이드 하는 가이드 레일(1290)을 포함할 수 있다.
도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이 가이드 레일(1290)은 복수의 고형 세제가 적층되는 방향으로 연장되도록 마련될 수 있다. 가이드 레일(1290)은 저장실(1200)의 장변(1201)이 연장되는 방향으로 연장되도록 마련될 수 있다. 가이드 레일(1290)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 상하 방향인 제 3방향(Z)으로 연장되도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 상술한 바와 같이 가이드 레일(1290)에 삽입되고 가이드 레일(1290)의 연장 방향을 따라 이동 가능하게 마련되는 가이드 돌기(1510)를 포함할 수 있다.
일 예로 가이드 레일(1290)은 저장실(1200)의 우측면(1230)과 좌측면(1240)에 각각 형성되어 한 쌍으로 마련될 수 있다. 일 예로 가이드 레일(1290)은 저장실(1200)의 내면(1260)에 형성되도록 마련될 수 있다.
일 예로 가이드 돌기(1510) 한 쌍의 가이드 레일(1290)에 대응되도록 한 쌍으로 마련될 수 있다. 한 쌍의 가이드 돌기(1510)는 우측면(1230) 상에 형성되는 가이드 레일(1290)과 좌측면(1240)에 형성되는 가이드 레일(1290)에 삽입되도록 홀더(1500)에서부터 각각 좌측과 우측으로 돌출되도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 저장실(1200) 내부에서 저장실(1200)의 장변(1201)이 연장되는 방향으로 병진 이동되도록 마련될 수 있다.
저장실(1200)의 장변(1201)을 기준으로 이젝터(1300)는 장변(1201)의 일측(1201a, 도7 참고)에 배치되고 홀더(1500)는 장변(1201)의 타측(1201b)에서부터 장변(1201)의 연장 방향을 따라 장변(1201)의 일측(1201a)을 향해 이동될 수 있다.
복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 대응될 시, 홀더(1500)는 중력에 의해 장변(1201)의 타측(1201b)에서부터 복수의 고형 세제를 향해 이동되어, 복수의 고형 세제가 적층되는 방향으로 복수의 고형 세제를 가압하도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 중력에 의해 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 위에 위치하는 고형 세제(Dh)를 가압하도록 마련될 수 있다. 홀더(1500)에 의해 복수의 고형 세제는 적층 방향으로 가압되는 외력을 받고 이에 따라 복수의 고형 세제가 적층 배열이 유지되도록 마련될 수 있다.
가이드 레일(1290)은 가이드 레일(1290)의 연장 방향과 평행하게 연장되는 제 1측(1291)과 제 1측(1291)에 대해 가이드 레일(1290)의 연장 방향과 직교되는 방향으로 이격 배치되는 제 2측(1292)을 포함할 수 있다.
제 1측(1291)과 제 2측(1292) 사이에는 가이드 홈(1294)가 형성되고 가이드 홈(1294)에 가이드 돌기(1510)가 삽입되도록 마련될 수 있다.
제 2측(1292)은 도어(20)의 개방에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시, 제 3방향(Z)으로 제 1측(1291)보다 하측에 배치되도록 마련될 수 있다.
제 2측(1292)은 제 1방향(X)으로 제 1측(1291)보다 전방에 배치될 수 있다. 이에 따라 도어(20)가 개방될 시 제 2측(1292)는 제 3방향(Z)으로 제 1측(1291)보다 하측에 배치될 수 있다.
걸림턱(1293)은 제 2측(1292)에 배치될 수 있다. 걸림턱(1293)은 도어(20)의 개방에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시, 복수의 고형 세제가 적층되는 방향으로의 홀더(1500)의 이동을 제한하도록 마련될 수 있다.
일 예로 걸림턱(1293)은 제 2측(1292)에서부터 제 1측(1291)을 향하는 방향으로 돌출되도록 마련될 수 있다.
일 예로 걸림턱(1293)은 제 2측(1292)에 대해 경사지게 연장되는 가이드부(1293a)와 가이드부(1293a)에서부터 제 2측(1292)으로 연장되는 지지부(1293b)를 포함할 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 가이드부(1293a)는 지지부(1293b) 보다 상측에 배치되도록 마련될 수 있다.
가이드부(1293a) 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 2측(1292)에서부터 하방으로 경사지게 연장되어 마련될 수 있다. 지지부(1293b)는 가이드부(1293a)의 제 3방향(Z)으로의 하단에서부터 제 2측(1292)을 향해 연장되도록 마련될 수 있다.
제 2측(1292)을 기준으로의 지지부(1293b) 경사각도는 가이드부(1293a)의 경사각도보다 크도록 지지부(1293b)는 제 3방향(Z)에서의 가이드부(1293a)의 하단에서부터 제 2측(1292)을 향해 연장되도록 마련될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 홀더(1500)는 중력에 의해 하방으로 이동되는데 가이드 돌기(1510)는 가이드 홈(1294)를 따라 하방으로 이동될 수 있다.
일 예로 가이드 돌기(1510)는 제 1,2측(1291,1292)에 접촉되지 않고 가이드 홈(1294)를 따라 하방 이동될 수 있다.
일 예로 가이드 돌기(1510)가 제 1측(1291)으로 치우쳐서 이동될 시 가이드 돌기(1510)는 제 1측(1291)에 가이드되어 하방으로 이동될 수 있다.
일 예로 가이드 돌기(1510)가 제 2측(1292)으로 치우쳐서 이동될 시 가이드 돌기(1510)는 가이드부(1293a)에 가이드되어 하방으로 이동될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 홀더(1500)는 장변(1201)의 타측(1201b)에서부터 가이드 레일(1290)을 따라 제 3방향(Z)을 기준으로 하방으로 이동되어 복수의 고형 세제 중 홀더(1500)와 가장 인접하게 위치하는 하나의 고형 세제(Dh)를 가압하고 이에 따라 복수의 고형 세제의 적층 배열이 유지될 수 있다. 또한 이젝터(1300)에 의해 복수의 고형 세제 중 가장 아래 배치되는 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 배출될 시에도 홀더(1500)가 지속적으로 홀더(1500)와 가장 인접하게 위치하는 하나의 고형 세제(Dh)를 가압함에 따라 복수의 고형 세제의 적층 배열이 유지되는 상태로 하방 이동될 수 있다.
홀더(1500)는 홀더(1500)의 일측에서부터 복수의 고형 세제가 적층되는 방향으로 복수의 고형 세제를 향해 연장되는 플랜지(1520)를 포함할 수 있다.
플랜지(1520)는 복수의 고형 세제가 적층되는 방향으로 복수의 고형 세제 중 홀더(1500)와 가장 인접하게 위치하는 고형 세제(Dh)의 일부와 중첩 배치되도록 마련될 수 있다.
일 예로 플랜지(1520)는 저장실(1200)의 내면(1260)과 마주하는 홀더(1500)의 일측의 하단에서부터 하방으로 연장될 수 있다.
플랜지(1520)는 저장실(1200)의 내면(1260)과 접하도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)가 복수의 고형 세제의 적층 방향으로 이동될 시 플랜지(1520)는 홀더(1500)와 가장 인접하게 위치하는 하나의 고형 세제(Dh)와 저장실(1200)의 내면(1260) 사이로 이동될 수 있다.
플랜지(1520)는 제 3방향(Z)으로 홀더(1500)와 가장 인접하게 위치하는 하나의 고형 세제(Dh) 위에 홀더(1500)가 안정적으로 배치되도록 마련될 수 있다.
플랜지(1520)는 홀더(1500)가 이동될 시 저장실(1200)의 내면(1260)과 접하면서 이동되도록 마련되어 홀더(1500)가 이동 중 복수의 고형 세제의 적층 방향이 아닌 다른 방향으로 회전되거나 이동되는 것을 방지할 수 있다.
홀더(1500)는 홀더(1500)에서부터 저장실 배출구(1210) 방향으로 연장되는 핸들(1530)을 포함할 수 있다.
홀더(1500)는 상술한 바와 같이 제 3방향(Z)으로 저장실(1200)의 하부로 이동되도록 마련되는데, 저장실(1200)에 로딩되었던 복수의 고형 세제가 모두 배출될 시 저장실(1200)의 하면(1220)까지 이동될 수 있다.
홀더(1500)는 중력에 의해 제 3방향(Z)으로 저장실(1200)의 하부로는 이동될 수 있으나 걸림턱(1293)에 의해 외력이 발생되지 않을 시 저장실(1200)의 상부로는 이동될 수 없다.
따라서 저장실(1200)에 로딩되었던 복수의 고형 세제가 모두 배출될 시 홀더(1500)는 저장실(1200)의 하면(1220)에 배치되고 그 위치가 유지될 수 있다.
저장실(1200)에 로딩되었던 복수의 고형 세제가 모두 배출되어 사용자가 저장실에 새로운 고형 세제를 로딩할 시, 사용자가 핸들(1530)을 파지하여 용이하게 홀더(1500)를 장변(1201)의 타측(1201b)으로 이동시킬 수 있다.
저장실(1200)은 저장실(1200) 내부에서 홀더(1500)의 이동을 가이드 하고 가이드 레일(1290)과 이격 배치되는 보조 가이드 레일(1295)를 포함할 수 있다. 보조 가이드 레일(1295)은 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)으로 가이드 레일(1290)과 이격 배치될 수 있다.
보조 가이드 레일(1295)는 가이드 레일(1290)과 동일한 연장 방향으로 연장될 수 있다. 보조 가이드 레일(1295)은 저장실(1200)의 장변(1201)의 연장 방향으로 연장되도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 보조 가이드 레일(1295)에 삽입되는 보조 가이드 돌기(1540)를 포함할 수 있다. 보조 가이드 돌기(1540)는 보조 가이드 레일(1295)에 삽입되고 보조 가이드 레일(1295)의 연장 방향을 따라 이동될 수 있다.
보조 가이드 레일(1295)은 보조 가이드 레일(1295)의 연장 방향으로 평행하게 연장되는 양측과 양측 사이에 형성되는 보조 가이드 홈을 포함하고 보조 가이드 돌기(1540)는 보조 가이드 홈에 삽입되어 직선 이동되도록 보조 가이드 레일(1295)에 가이드될 수 있다.
홀더(1500)는 중력에 의해 제 3방향(Z)으로 이동되도록 일정 무게 이상의 무게를 가지도록 마련되는 무게 부재(1550)를 포함할 수 있다. 일 예로 무게 부재(1550)는 홀더(1500)와 일체로 마련될 수 있다. 일 예로 무게 부재(1550)는 홀더(1500)와 결합되도록 마련될 수 있다.
일 예로 홀더(1500)는 무게 부재(1550)를 포함하지 않고 일정 무게 이상의 무게를 가지도록 중량이 큰 재질로 마련될 수 있다.
홀더(1500)가 일정 무게 이상의 무게를 가지도록 마련되어 제 3방향(Z)을 기준으로 하방으로 복수의 고형 세제를 가압하도록 마련될 수 있다.
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이 도어(20)의 개방에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시, 홀더(1500)는 걸림턱(1293)에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향으로의 이동이 제한되어, 특정 위치에서 멈추도록 마련될 수 있다.
이에 따라 복수의 고형 세제 중 홀더(1500)와 가장 인접하게 위치하는 하나의 고형 세제(Dh)의 이동을 블록(block)하도록 마련되고 가장 위에 위치하는 고형 세제(Dh)의 이동이 제한됨에 따라 가장 위에 위치하는 고형 세제(D1)가 다른 복수의 고형 세제의 이동을 제한하여 복수의 고형 세제의 적층 배열이 유지될 수 있다.
도어(20)의 개방에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시, 홀더(1500)는 복수의 고형 세제 중 가장 위에 위치하는 고형 세제(Dh)를 지지하도록 마련되어 복수의 고형 세제의 적층 배열을 유지할 수 있다.
도어(20)의 개방에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향할 시, 가이드 돌기(1510)는 지지부(1293b)에 지지되어 가이드 돌기(1510)가 도어(20)의 이동에 의해 장변(1201)의 타측(1201b)으로 이동되는 것이 제한될 수 있다.
가이드 돌기(1510)는 홀더(1500)의 자중에 의해 장변(1201)의 일측(1201a)으로 이동되도록 마련되고, 경우에 따라 도어(20)의 회전에 의해 장변(1201)의 타측(1201b) 방향으로 외력이 가해질 수 있다. 이 때, 지지부(1293b)에 의해 장변(1201)의 타측(1201b) 방향으로의 이동이 제한되어 홀더(1500)가 장변(1201)의 타측(1201b) 방향으로 이동되지 않도록 마련될 수 있다.
도어(20)의 개방에 의해 장변(1201)의 연장 방향이 제 3방향(Z)과 다른 방향을 향하더라도 홀더(1500)는 지속적으로 중력에 의해 장변(1201)의 일측(1201a)으로 외력이 가해지고 장변(1201)의 타측(1201b) 방향으로는 이동이 제한되어 제 3 방향(Z)으로 복수의 고형 세제 중 가장 위에 위치하는 고형 세제(Dh)의 상측에서 멈춤 상태가 유지될 수 있다.
이에 따라 도어(20)의 개방에 의해 복수의 고형 세제 중 가장 위에 위치하는 고형 세제(Dh)가 장변(1201)의 일측(1201a) 방향이 아닌 다른 방향으로 외력이 가해질 시 홀더(1500)가 제 3 방향(Z)으로 고형 세제(Dh) 상측에 멈춤 상태로 유지되어 홀더(1500)에 의해 고형 세제(Dh)가 지지될 수 있다.
홀더(1500)는 복수의 고형 세제 중 가장 위에 위치하는 고형 세제(Dh)의 이동을 블록(block)하여 고형 세제(Dh)가 적층 배열에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 위치하는 고형 세제는 저장실(1200)의 하면(1220)에 의해 지지되고 복수의 고형 세제 중 가장 위에 위치하는 고형 세제(Dh)는 홀더(1500)에 의해 지지되는 바 도어(20)의 개방에 의해 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치되지 않더라도 복수의 고형 세제의 적층 배열이 유지될 수 있다.
이하에서는 복수의 고형 세제를 세제 자동 투입 장치(1000)에 로딩하는 기술적 특징 및 이를 위해 개방되는 세제 자동 투입 장치(1000)의 저장실 커버(1140)에 대해 자세하게 설명한다.
도 17은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치에 고형 세제를 로딩하는 단계를 도시한 도면이고, 도 18은 도 17 이후의 단계를 도시한 도면이고, 도 19는 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 측단면도이다.
도 17에 도시된 바와 같이 사용자는 도어(20)를 개방하고 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2위치(1000B)에 배치될 시 저장실(1200,1200')에 고형 세제를 로딩할 수 있다.
사용자는 제 1저장실(1200)과 제 2저장실(1200')이 개방되도록 제 1저장실 커버(1140)와 제 2저장실 커버(1140')를 열 수 있다.
저장실 커버(1140,1140')는 저장실(1200,1200')를 개폐하도록 마련될 수 있다.
저장실 커버(1140,1140')는 복수의 고형 세제의 적층 방향과 직교되는 방향으로 저장실(1200,1200')을 개방하도록 마련될 수 있다.
저장실 개구(1121,1121')는 복수의 고형 세제의 적층 방향과 직교되는 방향으로 개방될 수 있다.
저장실 개구(1121,1121')는 상술한 바와 같이 하우징(1100)의 일 구성으로 하우징(1100)에 의해 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 저장실 개구(1121,1121')는 저장실(1200,1200')의 일 구성으로 저장실(1200,1200')을 개방하는 저장실(1200,1200')의 일 구성으로 정의될 수도 있다.
저장실 개구(1121,1121')는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)을 향해 개방될 수 있다.
저장실 커버(1140,1140')는 저장실 개구(1121,1121')를 개폐하는 바 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시 제 1방향(X)을 향해 개방될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2위치(1000B)에 배치될 시 제 3방향(Z)을 향해 개방될 수 있다.
이에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 2위치(1000B)에 배치될 시 사용자는 용이하게 제 1저장실 커버(1140)와 제 2저장실 커버(1140')를 열 수 있다.
저장실 커버(1140,1140')는 저장실(1200,1200')을 폐쇄할 시 저장실(1200,1200')에 수분이 침투되는 것을 방지하도록 저장실(1200,1200')을 실링할 수 있다.
저장실 커버(1140,1140')는 각각의 저장실(1200,1200')의 개수와 대응되는 개수로 마련될 수 있다.
2개의 저장실(1200,1200')이 하나의 저장실 커버에 의해 개폐되도록 마련될 시 저장실 커버가 2개의 저장실(1200,1200')을 커버하도록 마련되어 저장실 커버의 면적이 증가될 수 있는데, 이에 따라 저장실 커버의 실링 면적이 증가되어 2개의 저장실(1200,1200')의 실링 효과가 저하될 수 있기 때문이다.
제 1저장실 커버(1140)는 제 1저장실(1200)의 제 1저장실 개구(1121)를 개폐하도록 마련될 수 있다. 제 2저장실 커버(1140')는 제 2저장실(1200')의 제 2저장실 개구(1121')를 개폐하도록 마련될 수 있다.
제 1저장실 커버(1140)는 제 1저장실 개구(1121)가 실링되도록 마련될 수 있다. 제 2저장실 커버(1140')는 제 2저장실 개구(1121')가 실링되도록 마련될 수 있다.
상술한 바와 같이 제 1홀더(1500)와 제 2홀더(1500')는 제 1저장실(1200)과 제 2저장실(1200')에 로딩되었던 복수의 고형 세제가 모두 배출될 시 각각 저장실(1200,1200')의 하면(1220,1220')에 배치될 수 있다.
홀더(1500)는 중력에 의해 제 3방향(Z)으로 저장실(1200)의 하부로는 이동될 수 있으나 걸림턱(1293)에 의해 외력이 발생되지 않을 시 저장실(1200)의 상부로는 이동될 수 없어 사용자는 홀더(1500)의 핸들(1530)을 파지하여 홀더(1500)를 장변(1201)의 일측(1201a)에서 장변(1201)의 타측(1201b) 방향으로 이동시킬 수 있다.
일 예로 제 1저장실 커버(1140)와 제 2저장실 커버(1140')를 모두 개방하여 제 1,2저장실(1200,1200')에 각각 복수의 고형 세제를 로딩할 수 있다. 일 예로 제 1저장실 커버(1140)와 제 2저장실 커버(1140') 중 어느 하나를 개 방하여 제 1,2저장실(1200,1200') 중 어느 하나에 복수의 고형 세제를 로딩할 수 있다.
이 후 도 18에 도시된 바와 같이 사용자는 제 1,2저장실(1200,1200')의 제 1,2하면(1220,1220')과 제 1,2홀더(1500,1500') 사이의 공간에 복수의 고형 세제를 로딩할 수 있다.
이 후 사용자는 제 1저장실 커버(1140)와 제 2저장실 커버(1140') 를 닫아 저장실(1200)을 폐쇄한 후 도어(20)를 폐쇄 위치(20A)로 이동시킬 수 있다.이에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)는 다시 제 1위치(1000A)에 배치되고 홀더(1500,1500')는 제 3방향(Z)으로 복수의 고형 세제를 가압하여 복수의 고형 세제의 적층 배열을 지속적으로 유지하도록 마련될 수 있다.
이 후 도어(20)의 개방에 의해 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)가 아닌 위치에 배치되어도 홀더(1500,1500')에 의해 복수의 고형 세제는 적층 배열을 유지할 수 있다.
이하에서는 저장실 커버(1140)의 저장실 영역(1141)과 커버 돌출부(1142) 및 커버 개스킷(1144)에 대하여 설명하는데 설명의 편의를 위해 하나의 저장실(1200)과 저장실 개구(1121) 및 저장실 커버(1140)를 기준으로 설명한다.
하우징(1100)은 저장실 커버(1140)가 저장실(1200)을 용이하게 실링하도록 저장실 커버(1140)와 저장실(1200)의 밀폐를 유지시키도록 마련되는 커버 개스킷(1144)을 포함할 수 있다.
일 예로 커버 개스킷(1144)은 저장실 커버(1140)에 결합될 수 있다. 일 예로 커버 개스킷(1144)는 저장실 개구(1121)를 형성하는 저장실 개구 테두리(1123)에 결합될 수 있다.
일 예로 저장실 커버(1140)는 커버 개스킷(1144)이 결합되는 커버 개스킷 결합부(1143)를 포함할 수 있다.
커버 개스킷 결합부(1143)는 저장실 커버(1140)가 저장실(1200)을 폐쇄할 시 저장실 커버(1140)의 내면(1140a)에서부터 저장실(1200)을 향하는 방향으로 돌출되도록 마련될 수 있다.
커버 개스킷(1144)은 커버 개스킷 결합부(1143)와 끼움 결합되어 커버 개스킷 결합부(1143)에 결합될 수 있다.
커버 개스킷 결합부(1143)는 커버 개스킷(1144)이 끼움 결합되도록 일 방향으로 돌출되도록 마련되는 바 하우징(1100)의 부피를 줄이기 위해 저장실 커버(1140)에 형성될 수 있다.
커버 개스킷 결합부가 저장실 개구 테두리(1123)에 형성될 시 제 1방향(X)으로의 하우징(1100)의 면적이 증가되어 터브(12)의 면적이 감소될 수 있기 때문이다.
커버 개스킷(1144)은 저장실 개구 테두리(1123)와 밀착되어 저장실 개구(1121)를 실링하도록 마련될 수 있다.
저장실 커버(1140)는 커버 개스킷(1144) 내측에 위치하고 저장실 커버(1140)가 저장실 개구(1121)를 폐쇄할 시 저장실(1200)의 일면을 형성하는 저장실 영역(1141)을 포함할 수 있다.
저장실 영역(1141)은 저장실 커버(1140)의 내면(1140a)의 일 영역으로 마련될 수 있다.
일 예로 저장실 영역(1141)은 저장실 커버(1140)가 저장실 개구(1121)를 폐쇄할 시 저장실 커버(1140)의 내면(1140a)보다 저장실(1200)을 향해 돌출되도록 마련될 수 있다.
일 예로 저장실 영역(1141)은 저장실(1200)의 단면적(S, 도 7참고)의 크기를 고려하여 다양한 길이로 돌출될 수 있다.
일 예로 저장실 영역(1141)은 저장실(1200)의 단면적(S, 도 7참고)의 크기를 고려하여 가변적으로 돌출되도록 마련될 수 있다.
일 예로 저장실 영역(1141)은 저장실(1200)에 로딩되는 고형 세제의 세로 길이(d2, 도7 참고)를 고려하여 저장실(1200)의 적절한 단면적(S)의 세로 길이(L2)를 확보하도록 돌출될 수 있다.
저장실 커버(1140)는 저장실 커버(1140)가 저장실 개구(1121)를 폐쇄할 시 저장실 영역(1141)에서부터 저장실(1200)을 향해 돌출되도록 마련되는 커버 돌출부(1142)를 포함할 수 있다.
커버 돌출부(1142)는 저장실 영역(1141)의 일측에서 돌출될 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이 커버 돌출부(1142)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 위치할 시 제 3방향(Z)으로 저장실 영역(1141)의 하부에서 저장실(1200)을 향해 돌출될 수 있다.
커버 돌출부(1142)는 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 위치할 시 제 3방향(Z)으로 저장실 영역(1141)에서부터 저장실(1200)을 향해 경사지게 돌출될 수 있다.
이 때, 커버 돌출부(1142)는 제 3방향(Z)으로 하방으로 향할수록 점진적으로 돌출되도록 마련될 수 있다.
제 3방향(Z)으로 커버 돌출부(1142)가 위치하지 않는 저장실(1200)의 내부 공간에 있어서 저장실 영역(1141)에 의해 설정되는 저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이(L2)보다 제 3방향(Z)으로 커버 돌출부(1142)가 위치하는 저장실(1200)의 내부 공간에 있어서 커버 돌출부(1142)에 의해 설정되는 저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이(L4)는 더 짧게 형성될 수 있다.
커버 돌출부(1142)에 의해 설정되는 저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이(L4)는 고형 세제의 세로 길이(d2)보다는 길게 형성되고 저장실 영역(1141)에 의해 설정되는 저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이(L2)보다는 짧게 형성될 수 있다.
저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이는 제 3방향(Z)으로 하측이 상측보다 짧게 형성될 수 있다.
세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치되고 복수의 고형 세제 중 가장 아래 위치한 고형 세제가 저장실(1200) 외부로 투입될 시 저장실(1200)에 로딩된 복수의 고형 세제는 중력에 의해 하방 이동될 수 있다.
저장실 영역(1141)에 의해 설정되는 저장실(1200)의 단면적(S)의 세로 길이(L2)와 고형 세제의 세로 길이(d2)의 차이에 따라 복수의 고형 세제가 하방 이동되면서 일측으로 회전되어 복수의 고형 세제의 적층 배열이 무너질 수 있다.
특히, 복수의 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 배치되는 고형 세제가 적층 배열에서 이탈될 시 이젝터(1300)에 의해 저장실(1200) 외부로 배출될 수 없어 문제가 발생될 수 있다.
이를 방지하기 위해 제 3방향(Z)을 기준으로 하부의 저장실(1200)의 단면젹(S)의 세로 길이(L4)가 축소되도록 커버 돌출부(1142)가 제 3방향(Z)으로 저장실 영역(1141)의 하부에 배치될 수 있다.
커버 돌출부(1142)에 의해 제 3방향(Z)으로의 저장실(1200) 하부의 단면적(S)의 세로 길이(L4)와 고형 세제의 세로 길이(ds) 사이의 이격을 최소화 함에 따라 고형 세제 중 제 3방향(Z)으로 가장 아래 배치되는 고형 세제는 하방 이동 시 일측으로 회전되지 못하고 수직 이동되어 저장실(1200)의 하면(1222)에 수평하게 안착될 수 있다.
일 예로 커버 돌출부(1142)는 제 3방향(Z)으로 저장실 영역(1141)의 상부에서부터 점진적으로 경사지게 마련되고, 제 3방향(Z)으로의 저장실 영역(1141) 하부에서의 커버 돌출부(1142)의 돌출 길이가 상부에서의 돌출 길이보다 길게 형성될 수 있다.
이하에서는 안착부 개구(1420)가 실링되는 기술적 특징에 대해 자세하게 설명한다.
도 20은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태의 확대도이고, 도 21은 일 실시예에 따른 식기세척기의 안착부 도어가 폐쇄 상태일 때의 측단면도이고, 도 22는 일 실시예에 따른 식기세척기의 안착부 도어가 개방 상태일 때의 측단면도이다.
일 예로 안착부 도어(1410)는 안착부 도어 구동부(1470)에 의해 안착부(1400) 내부에서 회전되도록 마련될 수 있다. 안착부 도어(1410)는 안착부 도어 구동부(1470)에서 전달되는 회전력이 전달되고 안착부 도어(1410)의 회전의 중심이 되는 안착부 도어 회전축(1412)를 포함할 수 있다.
안착부 도어(1410)는 안착부 도어 회전축(1412)에 의해 도 21에 개시된 바와 같은 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 폐쇄하는 제 1위치(1420A)와 도 22에 개시된 바와 같이 안착부 도어(1410)가 안착구 개구(1420)를 개방하는 제 2위치(1420B) 사이에서 회전되도록 마련될 수 있다.
제 2위치(1420B)는 안착부 도어(1410)가 안착부 개구(1420)를 개방하면서 안착면(1411)에 안착된 고형 세제가 자중에 의해 안착면(1411)에서부터 이탈될 수 있는 어느 일 위치로 정의될 수 있다.
일 예로 안착부 도어(1410)가 제 1위치(1420A)에 배치될 수 안착부 도어 회전축(1412)는 제 3방향(Z)으로 안착면(1411)의 하부에 배치될 수 있다. 일 예로 안착부 도어(1410)가 제 1위치(1420A)에 배치될 수 안착부 도어 회전축(1412)는 제 1방향(X)으로 안착부 도어(1410)의 후측에 배치될 수 있다.
안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에서 제 2위치(1410B)로 회전 이동될 시 제 1방향(X)으로 안착부 도어(1410)의 후측에 배치되는 안착부 도어 회전축(1412)을 중심으로 제 3방향(Z)을 기준으로 하측으로 회전 이동될 수 있다.
안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에 배치될 시 안착면(1411)은 제 1방향(X)으로 안착면(1411)을 전단을 형성하는 전변(1415)과 제 1방향(X)으로 안착면(1411)을 후단을 형성하는 후변(1416)과 제 1방향(X)으로 전변(1415)와 후변(1416) 사이에 배치되는 한 쌍의 측변(1417)을 포함할 수 있다.
안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에서 제 2위치(1410B)로 회전 이동될 시 안착부 도어 회전축(1412)을 중심으로 회전되는 바 전변(1415)과 한 쌍의 측변(1417)은 제3방향(Z)을 기준으로 하측으로 회전 이동될 수 있다. 반면 후변(1416)은 제3방향(Z)을 기준으로 상측으로 회전 이동될 수 있다.
일 예로 안착부 도어(1410)는 고형 세제가 터브(12) 내부로 투입되지 않는 단계에서는 안착부 개구(1420)를 폐쇄하여 터브(12) 내에 잔존되는 물이 안착부 내부 공간(1401)으로 유동되는 것을 최소화할 수 있다. 이를 위해 안착부 개구(1420)는 밀폐되어 터브(12)에서 유입되는 물이 안착부 내부 공간(1401)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
일 예로 안착부 도어(1410)가 안착부(1400) 내부에서 회전 이동됨에 따라 안착부 개구(1420)를 밀봉하기 어려울 수 있다. 안착부 도어(1410)의 회전이 불리하기 때문이다.
이에 따라 안착부 도어(1410)는 안착부 도어(1410)의 테두리에 배치되고 안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에 배치될 시 안착부 개구(1420)를 밀폐하는 실링부재(1413)를 포함할 수 있다.
실링부재(1413)은 안착면(1411)의 전변(1415)과 후변(1416) 및 한 쌍의 측변(1417)을 모두 감싸도록 마련될 수 있다.
일 예로 실링부재(1413)은 안착부 개구(1420)를 형성하는 4개의 변과 모두 접하도록 마련될 수 있다.
일 예로 안착부 개구(1420)는 제 1하우징(1110)과 제 2하우징(1120)에 의해 형성될 수 있다.
일 예로 안착부 개구(1420)는 안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에 배치될 시 안착면(1411)의 전변(1415)와 대응되게 위치하는 전변(1421)과 후변(1416)과 대응되게 위치하는 후변(1422)을 포함할 수 있다.
일 예로 안착구 개구(1420)의 전변(1421)은 제 2하우징(1120) 상에 배치될 수 있다. 일 예로 안착구 개구(1420)의 후변(1422)는 제 1하우징(1110) 상에 배치될 수 있다.
일 예로 실링부재(1413)은 안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에 배치될 시 안착부 개구(1420)의 전변(1421)과 접하는 제 1영역(1413a)을 포함할 수 있다. 일 예로 실링부재(1413)은 안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에 배치될 시 안착부 개구(1420)의 후변(1422)과 접하는 제 2영역(1413b)을 포함할 수 있다.
일 예로 실링부재(1413)은 안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에 배치될 시 안착부 도어 회전축(1412)보다 제 3방향(Z)으로 상측에 배치될 수 있다.
일 예로 실링부재(1413)의 제 2영역(1413b)은 안착부 도어(1410)가 제 1위치(1410A)에 배치될 시 제 1방향(X)으로 안착부 도어 회전축(1412)보다 후방에 배치되도록 마련될 수 있다. 안착부 도어(1410)가 안착부 도어 회전축(1412)을 중심으로 회전될 시 다른 영역 대비 안착부 도어(1410)의 회전에 의해 밀폐가 어려울 수 있는 안착부 도어 회전축(1412)와 인접한 안착부 개구(1420)의 후변(1422)의 밀폐를 용이하게 하기 위함이다.
일 예로 실링부재(1413)은 안착부 도어(1410)가 제 2위치(1410B)에서 회전되어 제 1위치(1410A)에 배치될 시 안착부 개구(1420)의 4개의 변과 접하도록 마련될 수 있다.
일 예로 실링부재(1413)의 제 1영역(1413a)은 제 3방향(Z)으로 아래에서부터 위에 방향으로 이동되어 안착부 개구(1420)의 전변(1421)과 밀착되어 안착구 개구(1420)를 밀폐하도록 마련될 수 있다. 제 1방향(X)으로 안착부 도어 회전축(1412)이 안착부 도어(1410)의 후측에 배치되는 바 안착부 도어(1410)의 회전 방향을 고려하여 실링부재(1413)의 제 1영역(1413a)이 제 3방향(Z)으로 아래에서부터 위에 방향으로 이동되어 안착부 개구(1420)의 전변(1421)과 접하는 것이 용이하기 때문이다.
일 예로 실링부재(1413)의 제 2영역(1413b)은 제 3방향(Z)으로 위에서부터 아래에 방향으로 이동되어 안착부 개구(1420)의 후변(1422)과 밀착되어 안착구 개구(1420)를 밀폐하도록 마련될 수 있다. 제 1방향(X)으로 안착부 도어 회전축(1412)이 안착부 도어(1410)의 후측에 배치되는 바 안착부 도어(1410)의 회전 방향을 고려하여 실링부재(1413)의 제 2영역(1413b)이 제 3방향(Z)으로 위에서부터 아래에 방향으로 이동되어 안착부 개구(1420)의 후변(1422)과 접하는 것이 용이하기 때문이다.
이하에서는 일 예에 따른 저장실(1200)의 단면적에 대해 자세하게 설명한다.
도 23은 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태를 도시한 도면이다.
일 예로 도 23에 도시된 바와 같이 제 1저장실(1200)의 가로 길이(L1)와 제 2저장실(1200')의 가로 길이(L5)는 서로 다르게 형성될 수 있다.
일 예로 제 1저장실(1200)의 가로 길이(L1)는 상술한 고형 세제(D)가 저장실(1200)에 저장될 수 있도록 소정의 길이를 가지도록 마련될 수 있다. 제 2저장실(1200')의 가로 길이(L5)는 제 1저장실(1200)의 가로 길이(L1)보다 짧은 길이로 마련될 수 있다.
일 예로 제 2저장실(1200')의 가로 길이(L5)는 제 1저장실(1200)의 가로 길이(L1)보다 길게 마련될 수 있다.
제 2방향(Y)으로의 안착부(1400)의 폭(L4)은 제 1저장실(1200)의 폭(L1)과 대략 유사한 길이로 마련될 수 있다. 안착부(1400)의 폭(L4)이 제 2저장실(1200')의 폭(L5)보다 너무 짧게 형성될 시, 고형 세제가 제 1저장실(1200)에서 안착부(1400)로 배출될 시 안착부 도어(1410) 상에 안착되지 못하고 안착부 내부 공간(1401) 상에 끼인(stuck) 상태로 위치될 수 있기 때문이다.
반대로, 제 2방향(Y)으로의 안착부(1400)의 폭(L4)이 제 1저장실(1200)의 폭(L1) 또는 제 2저장실(1200')의 폭(L5)보다 너무 길게 형성될 시, 제 2방향(Y)으로의 안착부(1400)의 부피가 필요 이상으로 증가되어 세제 자동 투입 장치(1000)의 제 2방향(Y)으로의 부피가 필요 이상으로 증가되는 문제가 발생될 수 있다.
따라서 상술한 바와 같이 고형 세제의 크기를 고려한 단면적(S)을 가지는 제 1저장실(1200)의 제 2방향(Y)으로의 폭(L1)과 유사한 길이로 안착부(1400)의 폭(L4)이 형성되는 것이 바람직하다.
상술한 고형 세제(D)는 일반적인 식기세척기(1)의 터브(12)의 용량을 고려하여 세척을 위한 적절 부피를 가지고 적절한 부피에 따라 소정의 가로 길이(d1)를 가지는 일반적인 고형 세제(D)로 정의된다면, 제 2저장실(1200')에 저장되는 소형 고형 세제(D')는 일반적인 고형 세제(D)보다 부피가 작고 이에 따라 고형 세제(D)의 가로 길이(d1)보다 더 짧은 가로 길이(d1')를 가지는 소형 고형 세제(D')로 정의될 수 있다. 또는 소형 고형 세제(D')는 일반적인 고형 세제(D)가 가로 길이(d1) 방향으로 일부 절단된 상태의 고형 세제(D')일 수 있다.
사용자가 소량의 식기만 세척하기를 원할 경우, 일반적으로 터브(12)의 용량을 고려하여 형성되는 일반적인 고형 세제(D)보다 적은 양으로 소량의 식기의 세척이 가능할 수 있다.
제 1저장실(1200)에 저장되는 일반적인 고형 세제(D)와 별개로 제 2저장실(1200')에는 고형 세제(D)와 부피가 다른 소형 고형 세제(D')가 저장 가능하도록 마련되어 사용자는 필요에 따라 선택적으로 일반적인 고형 세제(D)를 통해 세척을 진행하거나 소형 고형 세제(D')를 통해 세척을 진행할 수 있다.
사용자는 일반 세척 모드 또는 소량 세척 모드 중 선택적으로 하나의 모드로 식기세척기(1)가 진행되도록 식기세척기(1)의 입력부 또는 모바일 디바이스 등을 통하여 식기세척기(1)의 세척 모드에 대한 정보를 입력할 수 있다.
제어 장치(1900)는 메인 제어 장치에서 획득된 사용자 입력을 기초로 제 1이젝터(1300) 또는 제 2이젝터(1300')가 구동되도록 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
사용자가 일반 세척 모드를 선택할 시 제어 장치(1900)는 제 1이젝터(1300)가 구동되도록 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
사용자가 소량 세척 모드를 선택할 시 제어 장치(1900)는 제 2이젝터(1300')가 구동되도록 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
이하에서는 일 예에 따른 저장실(1200)의 단면적을 조절하는 조절 부재(1270)에 대해 자세하게 설명한다.
도 24는 일 실시예에 따른 식기세척기의 세제 자동 투입 장치의 일부 구성을 제거한 상태를 도시한 도면이고, 도 25는 도 24에서 제 2저장실의 조절 부재가 이동된 상태를 도시한 도면이다.
일 예로 도 24 및 도 25에 도시된 바와 같이 저장실(1200)은 저장실(1200) 내부의 폭을 조절하도록 마련되는 조절 부재(1270)를 포함할 수 있다.
상술한 고형 세제(D)는 일반적인 식기세척기(1)의 터브(12)의 용량을 고려하여 세척을 위한 적절 부피를 가지고 적절한 부피에 따라 소정의 가로 길이(d1)를 가지는 일반적인 고형 세제(D)로 정의할 시, 일부 고형 세제(D”)의 경우 일반적인 고형 세제(D)보다 용량이 작게 형성되어 고형 세제(D”)의 폭(d1")이 일반적인 고형 세제(D)의 폭(d1)보다 작게 형성될 수 있다.
일 예로 일부 고형 세제(D")를 일반적인 고형 세제(D)의 폭(d1)에 대응되게 형성되는 폭(L1)을 가지는 저장실(1200)에 적층시킬 시, 저장실(1200) 내부에서 저장실(1200)의 우측면(1230) 또는 좌측면(1240)과 일부 고형 세제(D") 사이에 이격에 의해 제 2방향(Y)으로의 고형 세제(D") 간에 이동이 발생되고 이에 따라 고형세제(D")들의 적층 상태에서 일부 고형 세제(D")가 이탈될 수 있다. 일부 고형 세제(D”)가 이탈된 상태에서 이젝터(1300)가 구동될 시 복수의 고형 세제(D")가 이젝터(1300)를 따라 제 3방향(Z)으로 이동되지 못하여 일부 고형 세제(D”)가 저장실(1200) 내부에서 끼인 상태가 되어 저장실(1200) 외부로 배출되지 못하는 문제가 발생될 수 있다.
일 예로 저장실(1200)은 제 2방향(Y)으로의 저장실(1200)의 폭을 조절할 수 있는 조절 부재(1270)를 포함하고 조절부재(1270)가 제 2방향(Y)으로 이동되어 저장실(1200)의 폭을 조절할 수 있다.
일부 고형 세제(D”)의 폭(d1")이 일반적인 고형 세제(D)의 폭(d1)보다 짧게 형성되어도 조절 부재(1270)가 저장실(1200)의 폭(L6)을 일부 고형 세제(D")의 폭(d1")과 대응되게 조절하여 고형 세제(D")들이 저장실(1200) 내부에서 적층 상태가 유지될 수 있다.
조절 부재(1270)는 복수의 고형 세제를 지지하는 지지벽(1271)과, 지지벽(1271)이 제 2방향(Y)으로 이동되도록 지지벽(1271)과 제 2방향(Y)으로 연결되고 제 2방향(Y)으로 지지벽(1271)의 위치를 이동시키는 마련되는 이동부(1272)를 포함할 수 있다.
조절 부재(1270)는 저장실(1200)의 우측면(1230) 또는 좌측면(1240)에 배치될 수 있다.
지지벽(1271)이 우측면(1230) 또는 좌측면(1240)과 가장 인접하게 배치될 시의 저장실(1200)의 폭(L1)은 일반적인 고형 세제(D)의 폭(d1)과 대략 대응되는 길이로 마련될 수 있다.
사용자는 지지벽(1271)을 제 2방향(Y)으로 가압하여 저장실(1200)의 폭을 조절할 수 있다. 일 예로 지지벽(1271)이 우측면(1230) 또는 좌측면(1240)과 인접한 위치에서 일부 고형 세제(D")의 폭(d1")의 길이가 저장실(1200)의 폭(L6)과 대응되도록 지지벽(1271)을 제 2방향(Y)으로 이동시킬 수 있다.
일 예로 이동부(1272)는 제 2방향(Y)으로 신장 또는 수축되어 지지벽(1271)이 저장실(1200) 내부에서 제 2방향(Y)으로 이동되도록 마련될 수 있다.
일 예로 이동부(1272)는 제 2방향(Y)으로 저장실(1200)의 외측과 내측 사이를 이동 가능하도록 마련되어 지지벽(1271)이 저장실(1200) 내부에서 제 2방향(Y)으로 이동되도록 마련될 수 있다.
일 예로 사용자는 저장실 커버(1140)를 열어 저장실(1200)을 개방하고 사용자가 원하는 저장실(1200)의 폭이 마련되도록 조절 부재(1270)를 제 2방향(Y)으로 이동시킬 수 있다. 사용자는 지지벽(1271)을 파지하고 사용자가 원하는 저장실(1200)의 폭을 형성하도록 지지벽(1271)을 제 2방향(Y)으로 이동시켜 저장실(1200)의 폭을 선택적으로 조절할 수 있다. 사용자가 지지벽(1271)을 가압함에 따라 이동부(1272)는 제 2방향(Y)으로 신장 또는 수축될 수 있다.
일 예로 조절 부재(1270)는 조절 부재 구동 장치에 의해 제어 장치(1900)의 제어에 의해 구동될 수 있다. 사용자는 저장실(1200)의 폭에 대한 정보를 식기세척기(1)의 입력부 또는 모바일 디바이스 등을 통하여 식기세척기(1)에 입력할 수 있고, 제어 장치(1900)는 메인 제어 장치에서 획득된 사용자 입력을 기초로 조절 부재(1270)를 제 2방향(Y)으로 소정의 거리만큼 이동되도록 이동부(1272)를 이동시키거나 이동부(1272)를 신장 또는 수축 시키도록 조절 부재(1270)를 제어할 수 있다.
홀더(1500)는 지지벽(1271)과 우측면(1230) 또는 좌측면(1240) 중 조절 부재(1270)가 배치되지 않는 면(1230,1240) 사이에서 이동되도록 마련될 수 있다.
일 예로 지지벽(1271)에는 홀더(1500)의 이동을 가이드 하는 가이드 레일(1290)이 배치될 수 있다. 홀더(1500)는 지지벽(1271)에 배치되는 가이드 레일(1290)과 우측면(1230) 또는 좌측면(1240) 중 조절 부재(1270)가 배치되지 않는 면(1230,1240)에 배치되는 가이드 레일(1290)에 가이드 되어 제 3방향(Z)으로 병진 이동되도록 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 지지벽(1271)이 우측면(1230) 또는 좌측면(1240)에서부터 멀어지는 방향으로 이동될 시 제 2방향(Y)으로 수축되는 형상으로 마련될 수 있다.
홀더(1500)는 제 2방향(Y)으로 수축 또는 신장되는 형상으로 마련될 수 있다. 일 예로 홀더(1500)는 텔레스코프(telescope) 형상으로 마련되어 지지벽(1271)이 저장실(1200)의 중심방향으로 이동될 시 포개져서 수축될 수 있으며 지지벽(1271)이 저장실(1200)의 중심방향의 반대 방향으로 이동될 시 전개되어 신장될 수 있다.
조절 부재(1270)는 제 1저장실(1200) 내부에 마련되는 제 1조절 부재(1270)와 제 2저장실(1200') 내부에 마련되는 제 2조절 부재(1270')를 포함할 수 있다.
일 예로 사용자는 제 1조절부재(1270)와 제 2조절부재(1270') 각각을 이동시켜 제 1저장실(1200)과 제 2저장실(1200')의 폭을 조절할 수 있다.
일 예로 사용자는 제 1조절부재(1270)와 제 2조절부재(1270') 모두 이동시키지 않게 하여 제 1저장실(1200)과 제 2저장실(1200')의 폭(L1)을 유지할 수 있다.
일 예로 사용자는 제 1조절부재(1270)와 제 2조절부재(1270') 중 어느 하나의 조절부재(1270,1270')만 이동시켜 제 1저장실(1200)과 제 2저장실(1200')의 폭을 조절할 수 있다.
일 예로 제 1조절 부재(1270)는 제 1저장실(1200)의 좌측면(1240)에 배치될 수 있다. 제 2조절 부재(1270')는 제 2저장실(1200')의 우측면(1230')에 배치될 수 있다.
일 예로 제 2조절 부재(1270')는 제 2저장실(1200')의 좌측면(1240')에 배치될 수 있다. 제 1조절 부재(1270)는 제 1저장실(1200)의 우측면(1230)에 배치될 수 있다.
일 예로 제 1조절부재(1270)와 제 2조절부재(1270')는 각각 제 1저장실(1200)의 좌측면(1240)과 제 2저장실(1200')의 좌측면(1240')에 배치될 수 있다.
일 예로 제 1조절부재(1270)와 제 2조절부재(1270')는 각각 제 1저장실(1200)의 우측면(1230)과 제 2저장실(1200')의 우측면(1230')에 배치될 수 있다.
일 예로 조절 부재(1270)는 제 1저장실(1200) 또는 제 2저장실(1200') 중 어느 하나의 저장실(1200,1200')에만 마련될 수 있다.
일 예로 도 25에 도시된 바와 같이 제 1저장실(1200)의 조절부재(1270)는 좌측면(1240)에 인접하게 배치되어 제 1저장실(1200)의 폭(L1)이 일반적인 고형 세제(D)의 폭(d1)과 대응되도록 마련되고 제 2저장실(1200')의 조절부재(1270')는 우측면(1230')에서부터 제 2방향(Y)으로 이동되어 제 2저장실(1200')의 폭(L6)이 일부 고형 세제(D”)의 폭(d1”)과 대응되도록 마련될 수 있다.
이 때, 사용자는 제 1저장실(1200)에 일반적인 고형 세제(D)를 로딩할 수 있고 제 2저장실(1200')에는 일부 고형 세제(D”)를 로딩할 수 있다.
저장실(1200)은 각각의 지지벽(1271,1271')의 위치를 센싱하는 조절 부재 감지 센서를 포함할 수 있다. 조절 부재 감지 센서는 제 1저장실(1200) 내부의 지지벽(1271)과 제 2저장실(1200')의 지지벽(1271')이 배치된 위치를 감지하고, 감지된 값에 따라 제어 장치(1900)는 제 1저장실(1200)에 로딩된 고형 세제와 제 2저장실(1200')에 로딩된 고형 세제의 타입을 인지하도록 마련될 수 있다.
일 예로 조절 부재 감지 센서는 각각의 지지벽(1271,1271')의 위치하는 거리를 측정하거나, 각각의 이동부(1272,1272')가 이동되거나 신장 또는 수축된 길이를 감지하여 각각의 지지벽(1271,1271')의 위치하는 거리를 감지할 수 있다.
사용자는 일반 세척 모드 또는 소량 세척 모드 중 선택적으로 하나의 모드로 식기세척기(1)가 진행되도록 식기세척기(1)의 입력부 또는 모바일 디바이스 등을 통하여 식기세척기(1)의 세척 모드에 대한 정보를 입력할 수 있다.
제어 장치(1900)는 메인 제어 장치에서 획득된 사용자 입력과 조절 부재 감지 센서에서 센싱된 값을 기초로 제 1이젝터(1300) 또는 제 2이젝터(1300')가 구동되도록 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
일 예로 사용자가 일반 세척 모드를 선택할 시 제어 장치(1900)는 제 1이젝터(1300)가 구동되도록 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다. 사용자가 소량 세척 모드를 선택할 시 제어 장치(1900)는 제 2이젝터(1300')가 구동되도록 세제 자동 투입 장치(1000)를 제어할 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 홀더(1500)는 복수의 고형 세제가 저장실(1200) 내부에서 배열이 유지되도록, 저장실(1200) 내부에서 복수의 고형 세제가 배열되는 방향으로 복수의 고형 세제를 향해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 이에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)가 어느 방향으로 위치하든 홀더(1500)에 의해 저장실(1200) 내부에 로딩된 복수의 고형 세제가 저장실에서의 배열을 유지하여 이젝터(1300)가 구동될 시 용이하게 저장실(1200) 내부에서 배출될 수 있다. 복수의 고형 세제의 배열이 유지되지 못할 시 이젝터(1300)가 용이하게 고형 세제를 저장실(1200) 외부로 이탈시키지 못할 수 있기 때문이다.
상술한 바와 같이 일 예로 도어(20)의 개방에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 상하 방향과 다른 방향을 향할 시, 홀더(1500)는 복수의 고형 세제의 배열이 유지되도록 복수의 고형 세제 중 홀더(1500)와 가장 인접하게 위치하는 하나의 고형 세제를 지지하도록 마련될 수 있다. 세제 자동 투입 장치(1000)가 제 1위치(1000A)에 배치될 시에는 중력 방향과 복수의 고형 세제의 적층 방향이 대응되어 배열이 용이하게 유지되나 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 상하 방향과 다른 방향을 향할 시 복수의 고형 세제의 배열이 유지되지 어렵기 때문에 홀더(1500)가 복수의 고형 세제의 배열의 일단을 지지함에 따라 복수의 고형 세제의 배열을 용이하게 유지할 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 저장실 배출구(1210)와 이젝터(1300)는 저장실(1200)의 하부에 배치될 수 있다. 이에 따라 가장 아래 위치하는 고형 세제가 우선적으로 저장실(1200) 외부로 이동될 수 있으며 중력 방향으로 가장 아래 위치한 고형 세제가 이탈되면서 복수의 고형 세제는 중력에 의해 자연스럽게 배열을 유지한 상태로 하측으로 이동될 수 있어 복수의 고형 세제의 배열이 용이하게 유지될 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 홀더(1500)는 저장실(1200)의 상부에서부터 복수의 고형 세제의 배열 방향으로 이동 가능하게 마련될 수 있다. 이에 따라 홀더(1500)는 중력에 의해 복수의 고형 세제의 배열 방향과 대응되는 방향으로 복수의 고형 세제를 가압하도록 마련되고 복수의 고형 세제는 홀더(1500)의 가압에 의해 배열을 유지하면서 복수의 고형 세제 중 가장 아래 위치하는 고형 세제를 저장실(1200)의 하면(1222)으로 가압할 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 이젝터(1300)는 복수의 고형 세제의 적층 방향과 직교되는 방향으로 하나의 고형 세제를 저장실(1200) 외부로 배출시키도록 마련된다. 세제 자동 투입 장치(1000)에 복수의 고형 세제가 저장되어도 고형 세제의 이동 방향과 복수의 고형 세제의 적층 방향을 다르게 설정함에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)의 용량이 제 1방향(X)으로 슬림하게 마련될 수 있으며 이에 따라 도어(20)에 용이하게 장착될 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 저장실 배출구(1210)는 복수의 고형 세제 중 상하 방향으로 가장 아래 위치하는 고형 세제가 배출되도록 저장실의 하부에 배치될 수 있다. 이에 따라 복수의 고형 세제가 중력 방향으로 아래 배치되는 고형 세제부터 순차적으로 저장실(1200) 외부로 배출될 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 이젝터(1300)는 상하 방향으로 가장 아래 위치하는 고형 세제를 이동시키도록 저장실(1200)의 하부에 배치될 수 있다. 이에 따라 이젝터(1300)는 조립된 위치에서 복수의 고형 세제 중 상하 방향으로 가장 아래 위치하는 고형 세제를 용이하게 저장실(1200) 외부로 배출시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 캠부재(1310)는 저장실(1200)에 대해 제1 회전 방향으로 회전되어 가장 아래 위치하는 고형 세제를 저장실(1200) 외부로 배출시키도록 마련된다. 이에 따라 이젝터(1300)는 캠부재(1310)의 자전을 통해 용이하게 고형 세제를 저장실(1200) 외부로 배출할 수 있어, 추가적인 구성의 물리적 연계에 따른 이동이 불필요하여 이젝터(1300)의 부피를 최소화할 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 가압부(1312a)는 제1 회전 방향으로 회전하여 복수의 고형 세제의 적층 방향과 직교되는 방향으로 하나의 고형 세제를 가압하도록 마련될 수 있다. 이에 따라 이젝터(1300)가 고형 세제를 적층 방향과 직교되는 방향으로 고형 세제를 이동시켜 세제 자동 투입 장치(1000)의 내부 공간의 크기를 최소화할 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 캠부재(1310)는 제1 회전 방향으로 회전함에 따라 저장실(1200) 내부에서 복수의 고형 세제가 복수의 고형 세제의 적층 방향으로 나란하게 이동하는 것을 가이드한다. 캠부재(1310)가 회전되면서 고형 세제를 가압하는 동시에 가압부(1312a)가 회전되고 저장실(1200) 내부에 위치되는 캠(1310)의 적어도 일부가 회전되는 동안 저장실(1200) 내부에 잔존되는 복수의 고형 세제는 캠(1310)의 회전에 의해 점진적으로 하측으로 이동되도록 마련되기 때문이다.
상술한 바와 같이 일 예로 홀더(1500)는 상하 방향으로 저장실(1200)의 상부에서부터 복수의 고형 세제가 적층되는 방향으로 이동 가능하게 마련된다. 이에 따라 홀더(1500)는 도어(20)가 폐쇄될 시 중력 방향으로 복수의 고형 세제를 고정할 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 상기 도어(20)의 개방에 의해 복수의 고형 세제가 적층되는 방향이 상하 방향과 다른 방향을 향할 시, 홀더(1500)는 복수의 고형 세제 중 가장 위에 위치하는 고형 세제를 지지하도록 마련될 수 있다. 이에 따라 복수의 고형 세제의 적층 방향이 중력 방향과 다른 방향일지라도 홀더(1500)가 복수의 고형 세제의 적층을 지지할 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 안착부(1400)는 복수의 고형 세제의 적층 방향과 직교되는 방향으로 저장실(1200)의 일측에 배치될 수 있다. 이에 따라 이젝터(1300)에 의해 복수의 고형 세제의 적측 방향과 직교되는 방향으로 이동된 고형 세제가 용이하게 안착부(1400)에 안착될 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 캠부재는 상기 안착부가 배치되는 방향으로 회전되도록 마련된다. 이에 따라 이젝터(1300)에 의해 복수의 고형 세제의 적측 방향과 직교되는 방향으로 이동된 고형 세제가 용이하게 안착부(1400)에 안착될 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 안착부 개구는 상하 방향을 향해 개방되도록 마련될 수 있다. 또한 안착부 개구(1420)는 안착부(1400)로 배출된 고형 세제가 안착되는 안착부(1400) 내부 공간의 하단에 형성된다. 이에 따라 고형 세제는 저장실(1200) 내부에서 상하 방향으로 적층된 상태에서 이동되고, 이젝터(1300)에 의해 상하 방향과 직교되는 방향으로 이동된 후 안착부(1400)에서 다시 상하 방향으로 이동되어 최종적으로 세제 자동 투입 장치(1000)에서부터 배출될 수 있다.
상술한 바와 같이 일 예로 저장실(1200)은 복수의 고형 세제의 적층 방향과 직교되는 방향으로 안착부(1400)의 일측에 배치되는 제 1저장실(1200)과 타측에 배치되는 제 2저장실(1200')을 포함할 수 있다. 이에 따라 세제 자동 투입 장치(1000)의 내부 공간이 효율적으로 배치되어 세제 자동 투입 장치(1000)의 부피를 최소화할 수 있다.이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 터브;
    상기 터브를 개폐하는 도어;
    상기 도어에 배치되고, 상기 터브의 내부를 향해 고형(solid) 세제를 투입하도록 마련되는 세제 자동 투입 장치;를 포함하고,
    상기 세제 자동 투입 장치는,
    복수의 고형 세제가 상하 방향으로 적층되어 로딩되도록 마련되는 저장실과,
    상기 복수의 고형 세제 중 하나의 고형 세제가 상기 저장실에서 배출되도록 상기 하나의 고형 세제를 상기 저장실 외부로 이동시키는 이젝터(ejector)와,
    상기 저장실 및 상기 터브와 연결되고 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 안착되는 안착부를 포함하고,
    상기 안착부는상기 터브와 연통되는 안착부 개구와 상기 안착부 개구를 개폐하는 안착부 도어를 포함하고,
    상기 안착부 도어는 상기 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 안착되는 안착면과, 상기 안착면의 테두리를 커버하고 상기 안착부 개구가 밀폐되도록 마련되는 실링부재를 포함하는 식기세척기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 안착부는
    상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 폐쇠할 시 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 상기 안착부에 안착되도록 마련되고,
    상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 개방할 시 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 상기 터브로 투입되도록 마련되는 식기세척기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 안착부는 좌우 방향으로 상기 저장실의 일측에 배치되는 식기세척기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 안착부는 상기 안착부 도어가 상기 안착부 개구를 개방할 시, 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 상기 복수의 고형 세제의 적층 방향으로 상기 안착부 개구를 통과하도록 마련되는 식기세척기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 세제 공급 장치를 제어하는 제어부를 더 포함하고,
    상기 안착부는 상기 저장실에서 배출된 상기 하나의 고형 세제가 상기 안착부 내부에 위치하는지 여부를 센싱하는 안착부 센서를 더 포함하는 식기세척기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 세제 공급 장치는 상기 저장실 내부에서의 상기 복수의 고형 세제의 위치를 센싱하는 센서를 포함하지 않도록 마련되는 식기세척기.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 이젝터가 구동된 후 상기 안착부 센서의 출력에 기초하여 상기 안착부에 고형 세제가 안착하였는지 여부를 판단하고,
    상기 안착부에 상기 고형 세제가 안착되지 않은 것으로 판단될 시, 상기 이젝터를 다시 구동시키도록 상기 이젝터를 제어하는 식기세척기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 저장실은 상기 안착부를 기준으로 좌우 방향에 각각 이격 배치되는 제 1저장실과 제 2저장실을 포함하고,
    상기 제 1저장실과 상기 제 2저장실에 로딩된 복수의 고형 세제는 각각 상기 안착부를 통해 상기 터브로 배출되도록 마련되는 식기세척기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 안착부는 상기 안착부 도어가 회전에 의해 안착부 개구를 개폐하도록 상기 안착부 도어를 구동시키는 안착부 도어 구동부를 더 포함하고,
    상기 안착부 도어는 상기 안착부 개구를 폐쇄하는 제 1위치에서부터 상기 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 상기 안착부 도어에서 이탈되는 제 2위치 사이에서 회전되도록 마련되는 식기세척기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 안착부 도어는 상기 안착부 도어 구동부에서 발생된 회전력을 전달받고 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 안착면보다 하측에 배치되는 안착부 도어 회전축을 더 포함하는 식기세척기.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 안착면은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 터브를 향하는 방향으로 전측에 형성되는 전변과 후측에 형성되는 후변을 포함하고,
    상기 안착부 도어 회전축은 상기 안착면의 후변과 인접하게 배치되는 식기세척기.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 실링부재는 상기 안착부의 전변을 커버하는 제 1영역과 상기 안착부의 후변을 커버하는 제 2영역을 포함하고,
    상기 안착부 개구는 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 안착면의 전변과 대응되는 전변과 상기 안착면의 후변과 대응되는 후변을 포함하고,
    상기 실링부재의 제 1영역은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 일 방향으로 이동되어 상기 안착부 개구의 전변과 접하게 마련되고,
    상기 실링부재의 제 2영역은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 상기 일 방향의 반대 방향으로 이동되어 상기 안착부 개구의 후변과 접하게 마련되는 식기세척기.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 실링부재의 제 1영역은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 아래에서부터 위측으로 이동되어 상기 안착부 개구의 전변과 접하게 마련되고,
    상기 실링부재의 제 2영역은 상기 안착부 도어가 제 1위치에 배치될 시 위에서부터 아래측으로 이동되어 상기 안착부 개구의 후변과 접하게 마련되는 식기세척기.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 안착부는 상기 안착부 개구에서부터 연장되고 상기 터브와 연결되고, 상기 저장실에서 배출된 하나의 고형 세제가 상기 터브로 배출되는 것을 가이드하는 배출 가이드를 더 포함하는 식기세척기.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 세제투입 장치는 하우징을 더 포함하고,
    상기 하우징은 상기 배출 가이드가 상기 터브와 연결되도록 마련되는 투입구를 포함하고,
    상기 배출 가이드의 일단은 상기 안착부 개구로 형성되고 상기 배출 가이드의 타단은 상기 투입구로 형성되는 식기세척기.
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