WO2024095902A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2024095902A1
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positive electrode
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energy storage
tab
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真一 坂本
きよみ 神月
真也 下司
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • This disclosure relates to an electricity storage device.
  • Electricity storage devices are used, for example, as a power source for driving electric vehicles and the like.
  • electricity storage devices have become larger.
  • electricity storage devices With high capacity and high output.
  • Patent Document 1 discloses a multi-tab structure technology in which a strip-shaped electrode plate of an electrode body has multiple tabs arranged in the longitudinal direction of the strip-shaped electrode plate in order to reduce the internal resistance of the power storage device.
  • a long tab is cut to produce multiple tabs, the multiple tabs produced are aligned longitudinally and joined at the upper end of the strip electrode plate of the electrode body, the strip electrode body is wound to produce a wound electrode body, the multiple tabs protruding from the upper end toward the center of the wound electrode body are bent, the wound electrode body is inserted into the outer can from the bottom side of the outer can, and a tool is inserted into the hollow space in the center of the electrode body from the underside of the wound electrode body to ultrasonically join the multiple tabs and caps.
  • the above-mentioned power storage device uses a multi-tab structure to collect current, which reduces the current collection resistance within the device.
  • a multi-tab structure to collect current, which reduces the current collection resistance within the device.
  • the purpose of this disclosure is to provide a highly reliable energy storage device.
  • the energy storage device comprises an electrode body formed by winding a positive electrode, a negative electrode, and a separator, an external terminal disposed at one end of the electrode body in the direction of the winding axis, and a tab that connects one of the positive and negative electrodes to the external terminal, the tab being joined to the external terminal, and the tip end of the tab in the extension direction being covered by an insulating member.
  • the energy storage device disclosed herein can improve reliability.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a power storage device as an example of an embodiment, as viewed from the side;
  • FIG. 2 is a plan view showing the electrode body before winding.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the electrode body before the tab is folded.
  • FIG. 4 is a plan view of an electrode body which is another example of the embodiment.
  • FIG. 4 is a plan view of an electrode body which is another example of the embodiment.
  • the power storage device 10 is primarily used as a power source for motive power.
  • the power storage device 10 is used as a power source for motor-driven electric devices, such as electric vehicles, power tools, power-assisted bicycles, electric motorcycles, electric wheelchairs, electric tricycles, and electric carts.
  • motor-driven electric devices such as electric vehicles, power tools, power-assisted bicycles, electric motorcycles, electric wheelchairs, electric tricycles, and electric carts.
  • the use of the power storage device 10 is not limited, and it may also be used as a power source for various electric devices used indoors and outdoors, such as cleaners, inorganic light fixtures, lighting equipment, digital cameras, and video cameras, other than electric devices.
  • the energy storage device 10 comprises an electrode body 20, a cylindrically formed exterior can 30 housing the electrode body 20, a sealing body 40 including a cap 41 as a positive electrode external terminal that closes one opening of the exterior can 30, and a negative electrode current collector plate 50 as a negative electrode external terminal that closes the other opening of the exterior can 30.
  • the exterior can 30 houses an electrolyte together with the electrode body 20.
  • the electrolyte may be an aqueous electrolyte, but in this embodiment, a non-aqueous electrolyte is used.
  • the sealing body 40 side of the energy storage device 10 is referred to as the top
  • the negative electrode current collector plate 50 side is referred to as the bottom.
  • the energy storage device 10 further includes a plurality of positive electrode tabs 25 extending from the upper end in the axial direction (or also called the winding axis direction) of the electrode body 20 and connecting the positive electrode 21 and the cap 41 that constitute the electrode body 20, and a negative electrode current collector plate 50 arranged on the lower side in the axial direction of the electrode body 20 and connecting to the negative electrode 22 that constitutes the electrode body 20.
  • the electrode having the tab joined to the cap 41 may be the negative electrode.
  • the electrode that joins the current collector plate and the core body exposed portion on the lower side of the energy storage device 10 may be the positive electrode.
  • the energy storage device 10 of this embodiment does not have an upper insulating plate arranged between the electrode body 20 and the sealing body 40 (or the groove portion 30A), as will be described in detail later.
  • the energy storage device 10 may be provided with an upper insulating plate having a plurality of openings through which the positive electrode tabs 25 are passed.
  • the positive electrode 21, negative electrode 22, and separator 23 of the electrode body 20 are all long strips that are wound in a spiral shape and alternately stacked in the radial direction of the electrode body 20.
  • the electrode body 20 may have a hollow portion that penetrates in the axial direction at the innermost circumference. However, the electrode body 20 does not necessarily have to have a hollow portion.
  • the composite layer of the negative electrode 22 is formed to have dimensions that are slightly larger than the composite layer of the positive electrode 21 in order to prevent lithium precipitation. In other words, the composite layer of the negative electrode 22 may be formed to be longer in the longitudinal direction and width direction (short direction) than the composite layer of the positive electrode 21.
  • the separator 23 is formed to have dimensions that are at least slightly larger than the positive electrode 21, and for example, two separators are arranged to sandwich the positive electrode 21.
  • the positive electrode 21 has a strip-shaped positive electrode core and a positive electrode mixture layer formed on at least one surface of the core.
  • the positive electrode core can be made of a foil of a metal that is stable in the potential range of the positive electrode 21, such as aluminum or an aluminum alloy, or a film with the metal disposed on the surface.
  • the positive electrode mixture layer contains, for example, a positive electrode active material, a conductive agent such as acetylene black, and a binder such as polyvinylidene fluoride, and is formed on both sides of the positive electrode core.
  • a lithium transition metal composite oxide is used as the positive electrode active material.
  • the positive electrode tab 25 electrically connects the positive electrode 21 and the cap 41.
  • the multiple positive electrode tabs 25 are each connected to the positive electrode 21, but may be directly joined to the positive electrode core by welding or the like. Therefore, the area on the surface of the positive electrode core where the positive electrode tab 25 is joined may not be coated with a composite layer.
  • the multiple positive electrode tabs 25 are directly joined to the underside of the raised portion 41A of the cap 41 of the sealing body 40.
  • the positive electrode tab 25 does not have to be separate from the positive electrode core. For example, a part of the positive electrode core may extend out like a tongue and function as the positive electrode tab 25.
  • the negative electrode 22 has a strip-shaped negative electrode core and a negative electrode mixture layer formed on at least one surface of the core.
  • a foil of a metal stable in the potential range of the negative electrode 22, such as copper or a copper alloy, or a film with the metal disposed on the surface can be used.
  • the negative electrode mixture layer may contain, for example, a negative electrode active material and a binder such as styrene-butadiene rubber (SBR), and may be formed on both sides of the negative electrode core.
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • the negative electrode active material for example, graphite, a silicon-containing compound, etc. are used.
  • the negative electrode 22 has a core exposed portion formed at one end in the short direction of the negative electrode core and extending in the longitudinal direction of the negative electrode core, where the negative electrode mixture layer is not formed.
  • This core exposed portion is arranged so as to protrude downward from the separator 23 in the axial direction. The detailed joining method will be described later, but this core exposed portion and the negative electrode current collector plate 50 are joined by welding or the like.
  • the non-aqueous electrolyte includes a non-aqueous solvent and an electrolyte salt dissolved in the non-aqueous solvent.
  • the non-aqueous solvent include esters, ethers, nitriles, amides, and mixed solvents of two or more of these.
  • the non-aqueous solvent may contain a halogen-substituted compound in which at least a portion of the hydrogen of these solvents is replaced with a halogen atom such as fluorine.
  • non-aqueous solvents include ethylene carbonate (EC), ethyl methyl carbonate (EMC), dimethyl carbonate (DMC), and mixed solvents of these.
  • the electrolyte salt may be, for example, a lithium salt such as LiPF6.
  • the non-aqueous electrolyte may not be an electrolytic solution, but may be a gel electrolyte, a solid electrolyte, or the like.
  • the outer can 30 is a cylindrical metal container with both axial ends open. Examples of metals that can be used to form the outer can 30 include aluminum, copper, iron, nickel, and alloys of these. In this embodiment, the outer can 30 is made of iron with a nickel-plated surface.
  • the outer can 30 also has an annular groove 30A formed along the circumferential direction. The groove 30A is formed in the vicinity of the upper opening of the outer can 30, at a position a predetermined length away from the edge of the upper opening (the upper end of the outer can 30). The predetermined length is, for example, a length equivalent to 1 to 20% of the axial length of the outer can 30.
  • the groove portion 30A is a portion of the outer can 30 that protrudes inward, and is formed, for example, by spinning the outer can 30 from the outside. At the position where the groove portion 30A is formed, the outer can 30 is reduced in diameter, and a thin groove is formed on the outer circumferential surface of the outer can 30.
  • the groove portion 30A may have a substantially U-shaped cross section and may be formed in a ring shape over the entire circumferential length of the outer can 30.
  • the groove portion 30A may be formed by processing after the electrode body 20 is accommodated in the outer can 30.
  • the outer can 30 used in the energy storage device 10 of the present disclosure is not limited to a configuration in which a cylindrical container having openings at both ends is joined to a current collector plate. In particular, an outer can 30 having one axial end closed by a bottom portion integral with the cylindrical portion may be used.
  • the sealing body 40 has a cap 41 and a gasket 42, and is formed into a disk shape overall.
  • the sealing body 40 is placed on the groove portion 30A of the outer can 30, and is fixed to the upper end of the outer can 30.
  • the upper opening of the outer can 30 is bent inward in the radial direction and crimped against the sealing body 40.
  • the sealing body 40 is fixed to the upper end of the outer can 30 by the groove portion 30A of the outer can 30 and the crimping portion, and closes the opening of the outer can 30.
  • the crimping portion is formed in an annular shape along the circumferential direction of the outer can 30, and together with the groove portion 30A, it clamps the sealing body 40 in the axial direction via the gasket 42.
  • the cap 41 as a positive electrode external terminal is a disk-shaped metal member that is exposed to the outside of the exterior can 30 and forms the top surface of the energy storage device 10.
  • metals that make up the cap 41 include aluminum, copper, iron, nickel, and alloys of these.
  • the cap 41 is made of aluminum.
  • the cap 41 has a shape (protruding portion 41A) in which the radial center portion protrudes outward from the energy storage device 10. Wiring material is connected to the cap 41 when the energy storage device 10 is modularized to form a battery pack. For this reason, the cap 41 functions as an external terminal of the energy storage device 10, and is also called an external terminal or a top cover.
  • multiple positive electrode tabs 25 are connected to the cap 41, and the cap 41 functions as a positive electrode external terminal.
  • the gasket 42 is provided between the outer periphery of the cap 41 and the exterior can 30.
  • the gasket 42 is a rubber or resin member for preventing contact between the cap 41 and the exterior can 30 and ensuring electrical insulation between the exterior can 30 and the sealing body 40.
  • the gasket 42 seals the inside of the energy storage device 10 by closing the gap between the exterior can 30 and the sealing body 40.
  • the gasket 42 has a disk-shaped base interposed between the groove portion 30A and the lower surface of the cap 41, and a cylindrical wall portion connected to the outer periphery of the base and extending upward from the base. A positive electrode tab opening is formed in the center of the base.
  • the wall portion covers the side peripheral surface of the cap.
  • the upper end of the wall portion is bent so as to fall radially inward by the crimped upper end opening. Due to this bending, the upper end of the wall portion abuts against the upper surface of the cap 41. It is assumed that electrolyte will accumulate on the surface of the gasket 42 that faces the lower surface of the cap 41 of the base. Therefore, by providing a through hole 42A at the base of the gasket 42, the electrolyte can be efficiently returned to the electrode body 20.
  • a plurality of through holes 42A are formed along the circumferential direction of the gasket 42. Note that the through holes 42A are not essential to the energy storage device 10.
  • the upper end of the cylindrical portion of the gasket 42 can also be said to be an annular portion 42B that extends from the outer periphery of the cap 41 toward the center of the cap 41.
  • the negative electrode current collector 50 as a negative electrode external terminal is provided on the lower side of the electrode body 20 and is a disk-shaped metal plate made of nickel, a nickel alloy, or the like.
  • the negative electrode current collector 50 is made of, for example, an iron material with a nickel-plated surface.
  • the negative electrode current collector 50 may be made of copper or an alloy containing copper.
  • the negative electrode current collector 50 closes the lower end opening of the outer can 30 by joining its outer peripheral edge to the lower end opening of the outer can 30 and forms the bottom surface of the outer can 30.
  • the negative electrode current collector 50 has a function as a negative electrode external terminal and a function as the bottom surface of the outer can 30.
  • the exposed core portion of the negative electrode 22 is joined to the negative electrode current collector 50.
  • the negative electrode current collector 50 has a central hole 50A.
  • the central hole 50A is closed by a sealing plug 51 described later.
  • the central hole 50A may overlap in the axial direction with the hollow portion of the electrode body 20 and the joint between the positive electrode tab 25 and the cap 41. This overlap makes it easy to form the joint.
  • the plug 51 is a metal sealing member formed into a disk shape.
  • the plug 51 is provided with a safety valve mechanism that operates when an abnormality occurs in the energy storage device 10.
  • a circular marking may be formed on the plug 51 as a safety valve mechanism.
  • the marking may be broken preferentially, and a gas exhaust port may be formed in the plug 51.
  • a marking may be formed on the negative electrode current collector 50, and the marking may be broken to exhaust the gas.
  • the plug 51 is made of an elastic material and may be pressed into the center hole 50A.
  • Fig. 2 shows the positive electrode tab 25 joined to the strip-shaped electrode body 20 before being wound.
  • Fig. 3 shows the positive electrode tab 25 protruding upward from the wound electrode body 20.
  • Fig. 4 shows the positive electrode tab 25 bent on the upper surface of the wound electrode body 20.
  • the positive electrode tab 25 is a strip-shaped conductive member (e.g., aluminum).
  • the positive electrode tab 25 electrically connects the positive electrode 21 and the cap 41 (see FIG. 1). More specifically, one end of the positive electrode tab 25 is joined to the positive electrode 21, and the exposed portion 25B that is not covered by the insulating member 60, excluding the tip portion on the other end, is directly joined to the underside of the raised portion 41A of the cap 41. In other words, the positive electrode tab 25 is directly joined to the underside of the raised portion 41A of the cap 41 without going through a current collecting member or the like.
  • the number of parts in the conductive path from the electrode body 20 to the cap 41 can be reduced. This makes it possible to reduce the resistance value in the path from the electrode body 20 to the cap 41. As a result, the internal resistance value of the energy storage device 10 can be reduced.
  • the positive electrode tab 25 is joined to the upper axial end of the positive electrode 21 of the band-shaped electrode body 20 before winding.
  • the energy storage device 10 has eight positive electrode tabs 25.
  • the present disclosure is not limited to the number of positive electrode tabs in this embodiment.
  • the energy storage device 10 may have one positive electrode tab 25.
  • the energy storage device 10 may have eight or more positive electrode tabs 25.
  • the length of the positive electrode tabs 25 in the extension direction gradually increases from one side to the other side of the longitudinal direction of the strip-shaped electrode body 20.
  • one side of the longitudinal direction of the strip-shaped electrode body 20 is the center side of the rolled electrode body.
  • the other side of the longitudinal direction of the strip-shaped electrode body 20 is the outer periphery side of the rolled electrode body.
  • the length of the positive electrode tabs 25 in the extension direction is the axial direction. This prevents the positive electrode tabs 25 from interfering with each other when the positive electrode tabs 25 are folded on the upper surface of the rolled electrode body 20.
  • interference means that when one positive electrode tab 25 is to be folded, the base end of another positive electrode tab 25 is located below the other positive electrode tab 25.
  • the electrode body 20 has a first positive electrode tab 25 and a second positive electrode tab 25 among the multiple positive electrode tabs 25, the first and second positive electrode tabs 25 face each other across the center of the upper surface thereof, and the first positive electrode tab 25 is shorter than the second positive electrode tab 25, the insulating member provided on the first positive electrode tab 25 may have a smaller dimension in the extension direction of the positive electrode tab 25 than the insulating member provided on the second positive electrode tab 25. Also, the positive electrode tab 25 may have a smaller dimension in the width direction.
  • the first positive electrode tab 25 can prevent the first positive electrode tab 25 from interfering with the second positive electrode tab 25 when the exposed portions 25B of the first and second positive electrode tabs 25 are stacked. In this case, if the exposed portion 25B of the first positive electrode tab 25, which is stacked, is closer to the electrode body than the exposed portion 25B of the second positive electrode tab 25, interference is particularly suppressed.
  • the length of the positive electrode tabs 25 arranged in one region may be shorter than the length of the positive electrode tabs 25 arranged in the other region.
  • the dimension in the extension direction or width direction of the insulating material provided on the positive electrode tabs 25 in the other region may be smaller than the dimension in the extension direction or width direction of the insulating material provided on the positive electrode tabs 25 in one region.
  • the above-mentioned interference is particularly suppressed when the exposed portion 25B of the positive electrode tab 25 in the other region is arranged closer to the electrode body side than the exposed portion 25B of the positive electrode tab 25 in one region and stacked.
  • the positive electrode tab 25 is joined to the upper end of the positive electrode 21 of the strip-shaped electrode body 20 as described above.
  • the positive electrode tab 25 also protrudes toward the upper side in the axial direction of the strip-shaped electrode body 20.
  • the positive electrode tabs 25 are joined in a line at a predetermined interval along the longitudinal direction of the strip-shaped electrode body 20.
  • the predetermined interval is determined so that, for example, when the strip-shaped electrode body 20 is wound, the positive electrode tabs 25 are spaced at approximately equal angles from each other when viewed from the axial direction (see Figures 3 and 4).
  • the positive electrode tabs 25 are arranged to extend radially from the center of the wound electrode body 20 when viewed from the axial direction.
  • the exposed portions 25B of the positive electrode tabs 25 are stacked so as to partially overlap at the center of the wound electrode body 20 when viewed from the axial direction.
  • a joint portion 25A is formed in the stacked portion of the exposed portions 25B, which is joined to the underside of the raised portion 41A of the cap 41.
  • the tip end portion in the extension direction (longitudinal direction) of the positive electrode tab 25 is covered by an insulating member 60. More specifically, the tip side in the extension direction of the positive electrode tab 25 is covered by the insulating member 60 except for the joint portion 25A.
  • the insulating member 60 is formed in a substantially rectangular shape. The length of the insulating member 60 in the width direction (short side direction) may be longer than the length of the positive electrode tab 25 in the width direction. The tip side in the longitudinal direction of the insulating member 60 may be longer than the tip side of the positive electrode tab 25.
  • the insulating member 60 of this embodiment is, for example, a sheet-like tape having insulating properties.
  • the insulating member of the present invention is not limited to the insulating member 60 of this embodiment.
  • the insulating member may be formed by baking modified polypropylene having insulating properties.
  • the insulating member may also be formed from a potting material, adhesive, UV curing agent, etc., each of which has insulating properties. Furthermore, since it is sufficient for the insulating member 60 to cover at least a portion of the edge of the tip portion, the surface of the tip portion other than the edge does not need to be covered with the insulating member 60.
  • the base end of the positive electrode tab 25 in the extension direction is covered by an insulating member 61. More specifically, the base end side of the positive electrode tab 25 in the extension direction is covered by the insulating member 61 except for the joint portion 25A.
  • the insulating member 61 is formed in a substantially rectangular shape. It is preferable that the length of the insulating member 61 in the width direction (short direction) is sufficiently longer than the length of the positive electrode tab 25 in the width direction.
  • the base end side of the insulating member 61 in the longitudinal direction may be slightly longer than the base end side of the positive electrode tab 25.
  • the upper surface of the electrode body 20 (excluding the joint 25A of the positive electrode tab 25) is covered by the insulating member 60 and the insulating member 61. This allows the electrode body 20 and the sealing body 40 to be electrically insulated.
  • the positive electrode tab 25 is made by cutting a long conductive member into strips. During this cutting process, a burr may be formed at the cut portion (e.g., the cross section along the short direction) formed at the edge of the tip of the positive electrode tab 25.
  • the ultrasonic vibration may cause the burr to peel off from the positive electrode tab 25 and fly away. This may cause the burr to become a metallic foreign object in the outer can 30, resulting in voltage failure of the energy storage device 10.
  • the insulating member 60 and the insulating member 61 can prevent the occurrence of voltage defects in the energy storage device 10. More specifically, by covering the tip end of the positive electrode tab 25 with the insulating member 60 and covering the base end of the positive electrode tab 25 with the insulating member 61, when ultrasonically bonding the positive electrode tab 25 and the cap 41, the cutting burrs of the cut portion (cross section along the short direction) of the tip end of the positive electrode tab 25 are prevented from peeling off and scattering from the positive electrode tab 25 due to ultrasonic vibration. This can prevent the cutting burrs from becoming metallic foreign matter in the outer can 30 and causing voltage defects in the energy storage device 10. Note that the insulating members of the present disclosure do not need to be formed on both ends of the extension direction of the positive electrode tab 25. As long as an insulating member is arranged at least on the tip side, reliability is improved compared to conventional energy storage devices.
  • the insulating members 60 and 61 can reduce the number of parts in the energy storage device 10. More specifically, the insulating members 60 and 61 can electrically insulate the electrode body 20 and the sealing body 40.
  • Fig. 5 and Fig. 6 show the positive electrode tab 25 bent above the wound electrode body 20.
  • the energy storage device 10 has only one positive electrode tab 25.
  • the longitudinal tip of the positive electrode tab 25 is covered by an insulating member 60. More specifically, the longitudinal tip side of the positive electrode tab 25 is covered by the insulating member 60 except for the joint 25A.
  • the insulating member 60 is formed in a semicircular shape with approximately the same diameter as the upper surface of the electrode body 20 when viewed from the axial direction. Also, a notch 60A is formed in the insulating member 60 so that the joint 25A formed in the exposed portion 25B is exposed when viewed from the axial direction.
  • the base end of the positive electrode tab 25 in the extension direction is covered by an insulating member 61. More specifically, the base end side of the positive electrode tab 25 in the longitudinal direction is covered by the insulating member 61 except for the joint 25A.
  • the insulating member 61 is formed in a semicircular shape with approximately the same diameter as the upper surface of the electrode body 20 when viewed from the axial direction. Also, a notch 61A is formed in the insulating member 61 so that the joint 25A is exposed when viewed from the axial direction.
  • the insulating member 60 of this embodiment is, for example, a sheet-like tape having insulating properties.
  • the insulating member of the present disclosure is not limited to the insulating member 60 of this embodiment.
  • the entire upper surface of the electrode body 20 (excluding the joint portion 25A at the exposed portion 25B of the positive electrode tab 25) is covered by the insulating member 60 and the insulating member 61. This allows the electrode body 20 and the sealing body 40 to be electrically insulated.
  • the insulating members 60 and 61 of this embodiment can electrically insulate the electrode body 20 and the sealing body 40 as described above, even if the energy storage device 10 has only one positive electrode tab 25, so there is no need to provide an upper insulating plate that was previously placed between the electrode body 20 and the sealing body 40.
  • an insulating plate may be provided between the insulating member 60 of this embodiment and the sealing body 40 or between the insulating member 60 and the electrode body 20.
  • the positive electrode tabs 25 are configured to have the same length.
  • the positive electrode tabs 25 are joined in a row at a predetermined interval in the longitudinal direction of the positive electrode 21 of the strip-shaped electrode body 20 (not shown).
  • the predetermined interval is determined so that the positive electrode tabs 25 are at approximately equal angles when viewed from the axial direction when the strip-shaped electrode body 20 is wound.
  • the predetermined interval may be determined so that no other positive electrode tab 25 is arranged on the side opposite to one positive electrode tab 25 across the center of the upper surface of the electrode body 20.
  • the tip side of the positive electrode tab 25 is covered with an insulating member 60 except for the joint 25A.
  • the base end side of the positive electrode tab 25 is covered with an insulating member 61 except for the joint 25A.
  • the insulating members 60 and 61 are rectangular as in the above-mentioned embodiment.
  • the insulating members 60 and 61 are formed from insulating tape.
  • the entire upper surface of the electrode body 20 (except for the joint 25A of the positive electrode tab 25) is covered by the insulating member 60 and the insulating member 61. This allows the electrode body 20 and the sealing body 40 to be electrically insulated.
  • no positive electrode tab 25 is arranged on the side opposite the center of the electrode body 20 to the positive electrode tab 25. Therefore, when the positive electrode tabs 25 are bent on the upper surface of the rolled electrode body 20, interference between the positive electrode tabs 25 can be suppressed even if the positive electrode tabs 25 are the same length.
  • REFERENCE SIGNS LIST 10 Electric storage device 20 Electrode body, 21 Positive electrode, 22 Negative electrode, 23 Separator, 25 Positive electrode tab, 25A Joint portion, 25B Exposed portion, 27 Upper insulating plate, 30 Outer can, 30A Groove portion, 40 Sealing body, 41 Cap (positive electrode external terminal), 41A Raised portion, 42 Gasket, 42A Through hole, 42B Annular portion, 50 Negative electrode current collector (negative electrode external terminal), 50A Center hole, 51 Seal plug, 60 Insulating member, 60A Cutout, 61 Insulating member, 61A Cutout

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Abstract

蓄電装置（１０）は、正極（２１）と負極（２２）とセパレータ（２３）とを巻回した電極体（２０）と、電極体（２０）の巻回軸方向において、電極体（２０）の上端側に配置されたキャップ（４１）と、正極（２１）とキャップ（４１）とを接続する正極タブ（２５）と、を備え、正極タブ（２５）は、キャップ（４１）に接合され、正極タブ（２５）の延在方向の先端部は、絶縁部材（６０）によって覆われている。

Description

蓄電装置
　本開示は、蓄電装置に関する。
　蓄電装置は、例えば電気自動車等の動力用の電源として使用されている。近年、電気自動車の普及に伴って蓄電装置のコストダウンおよび生産性向上が求められている。蓄電装置のコストダウンおよび生産性向上に伴って蓄電装置が大型化している。蓄電装置の大型化に伴って蓄電装置の高容量および高出力が望まれている。
　蓄電装置の高出力を実現するためには、蓄電装置の内部抵抗を低減することが考えられる。例えば、特許文献１には、蓄電装置の内部抵抗を低減するために電極体の帯状電極板において、帯状電極板の長手方向に並んで配置された複数のタブを設けるマルチタブ構造の技術が開示されている。
　上述したマルチタブ構造の蓄電装置の製造工程では、長尺状のタブを切断して複数のタブを作製し、電極体の帯状電極板の上端部において作製した複数のタブを長手方向に並べて接合し、帯状電極体を巻き回して巻回電極体を作製し、巻回電極体の中心に向かって上端部から突出した複数のタブを折り曲げ、外装缶の底側から巻回電極体を外装缶に挿入し、巻回電極体の下側から電極体の中央の中空部にツールを差し込んで複数のタブとキャップとを超音波接合している。
特開２０００－２５１８７１号公報
　上記蓄電装置により、マルチタブ構造により集電されるため、蓄電装置内の集電抵抗が低減される。しかし、蓄電装置として信頼性をさらに向上させることが求められている。
　そこで、本開示は、信頼性に優れた蓄電装置を提供することを目的とする。
　本開示に係る蓄電装置は、正極と負極とセパレータとを巻回した電極体と、電極体の巻回軸方向において、電極体の一端側に配置された外部端子と、正極および負極のうち一方の電極と外部端子とを接続するタブと、を備え、タブは、外部端子に接合され、タブの延在方向の先端部は、絶縁部材によって覆われていることを特徴とする。
　本開示の蓄電装置によれば、信頼性を向上させることができる。
実施形態の一例である蓄電装置を側方から見た模式断面図である。 巻回前の電極体を示す平面図である。 タブを折り曲げる前の電極体を示す斜視図である。 電極体の平面図である。 実施形態の他の一例である電極体の平面図である。 実施形態の他の一例である電極体の平面図である。
　以下、本開示の実施形態の一例について詳細に説明する。以下の説明において、具体的な形状、材料、方向、数値等は、本開示の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができる。
　［蓄電装置の全体構成］
　図１を用いて、実施形態の一例である蓄電装置１０について説明する。
　蓄電装置１０は、主として動力用の電源として使用される。蓄電装置１０は、例えば、電気自動車、電動工具、電動アシスト自転車、電動バイク、電動車椅子、電動三輪車、電動カート等のモータで駆動される電動機器の電源として使用される。ただし、蓄電装置１０の用途は特定されるものではなく、電動機器以外の電気機器、例えば、クリーナー、無機、照明装置、デジタルカメラ、またはビデオカメラ等の屋内外で使用される種々の電気機器用の電源として使用されてもよい。
　蓄電装置１０は、電極体２０と、円筒状に形成され、電極体２０を収容する外装缶３０と、外装缶３０の一方の開口部を塞ぐ正極外部端子としてのキャップ４１を含む封口体４０と、外装缶３０の他方の開口部を塞ぐ負極外部端子としての負極集電板５０と、を備える。外装缶３０には、電極体２０と共に電解液が収容されている。電解液は水系電解液であってもよいが、本実施形態では非水電解液を用いるものとする。以下では、説明の便宜上、蓄電装置１０の封口体４０側を上、負極集電板５０側を下とする。
　蓄電装置１０は、さらに、電極体２０の軸方向（または巻回軸方向とも呼ぶ）において上端から延出し、電極体２０を構成する正極２１とキャップ４１とを接続する複数の正極タブ２５と、電極体２０の軸方向において下側に配置され、電極体２０を構成する負極２２と接続する負極集電板５０とを備える。なお、本開示の蓄電装置１０では、キャップ４１と接合されるタブを備えた電極が負極であってもよい。また蓄電装置１０の下側で集電板と芯体露出部とを接合させる電極が正極であってもよい。なお、本実施形態の蓄電装置１０は、詳細は後述するが、電極体２０と封口体４０（または溝部３０Ａ）との間に配置される上部絶縁板を有していない。しかし、蓄電装置１０に複数の開口を有し、この開口に正極タブ２５が通された上部絶縁板を設けてもよい。
　電極体２０の、正極２１、負極２２、およびセパレータ２３は、いずれも帯状の長尺体であって、渦巻状に巻回されることで電極体２０の径方向に交互に積層されている。電極体２０には最内周に軸方向に貫通した中空部を有していてもよい。しかし、必ずしも電極体２０に中空部が形成されていなくてもよい。負極２２の合材層は、リチウムの析出を防止するために、正極２１の合材層よりも一回り大きな寸法で形成される。すなわち、負極２２の合材層は、正極２１の合材層よりも長手方向および幅方向（短手方向）に長く形成されてもよい。セパレータ２３は、少なくとも正極２１よりも一回り大きな寸法で形成され、例えば、正極２１を挟むように２枚配置される。
　正極２１は、帯状の正極芯体と、当該芯体の少なくとも一方の面に形成された正極合剤層とを有する。正極芯体には、例えばアルミニウム、アルミニウム合金等、正極２１の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。正極合剤層は、例えば正極活物質、アセチレンブラック等の導電剤、ポリフッ化ビニリデン等の結着剤を含み、正極芯体の両面に形成される。正極活物質には、例えば、リチウム遷移金属複合酸化物が用いられる。
　正極タブ２５は、正極２１と、キャップ４１とを電気的に接続する。複数の正極タブ２５は、それぞれ正極２１に接続されるが、溶接等により正極芯体に直接接合されていてもよい。そのため、正極芯体の表面において、正極タブ２５を接合する箇所は合材層が塗布されていなくれもよい。複数の正極タブ２５は、封口体４０のキャップ４１の隆起部４１Ａの下面に直接接合されている。なお、正極タブ２５は正極芯体と別体でなくてもよい。例えば、正極芯体の一部が舌片状に延びでて正極タブ２５の機能を果たしてもよい。
　負極２２は、帯状の負極芯体と、当該芯体の少なくとも一方の面に形成された負極合剤層とを有する。負極芯体には、例えば銅、銅合金等、負極２２の電位範囲で安定な金属の箔、当該金属を表層に配置したフィルム等を用いることができる。負極合剤層は、例えば負極活物質、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の結着剤を含み、負極芯体の両面に形成されていてもよい。負極活物質には、例えば黒鉛、シリコン含有化合物等が用いられる。負極２２では、負極芯体の短手方向の一端に負極芯体の長手方向に延びて形成された、負極合剤層が形成されていない芯体露出部を有する。この芯体露出部は、軸方向にいて、セパレータ２３よりも下側に突出するように配置されている。詳細な接合方法は後述するが、この芯体露出部と負極集電板５０とが溶接などにより接合される。
　非水電解質は、非水溶媒と、非水溶媒に溶解した電解質塩とを含む。非水溶媒には、例えばエステル類、エーテル類、ニトリル類、アミド類、これらの２種以上の混合溶媒等が用いられる。非水溶媒は、これら溶媒の水素の少なくとも一部をフッ素等のハロゲン原子で置換したハロゲン置換体を含有してもよい。非水溶媒の一例としては、エチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、これらの混合溶媒等が挙げられる。電解質塩には、例えば、ＬｉＰＦ６等のリチウム塩が使用される。なお、非水電解質は、電解液ではなく、ゲル状電解質や固体電解質等であってもよい。
　外装缶３０は、軸方向両端が開口した円筒形状の金属製容器である。なお、外装缶３０を構成する金属として、アルミニウム、銅、鉄、ニッケルおよびこれらの合金などがあげられる。本実施形態の外装缶３０は、表面をニッケルめっきされた鉄から構成されている。また、外装缶３０は、周方向に沿って形成された環状の溝部３０Ａを有する。溝部３０Ａは、外装缶３０の上端開口部の近傍において、上端開口縁部（外装缶３０の上端）から所定長さ離れた位置に形成されている。所定長さは、例えば、外装缶３０の軸方向長さの１～２０％に相当する長さである。
　溝部３０Ａは、外装缶３０の一部が外装缶３０の内側に張り出した部分であって、例えば、外装缶３０を外側からスピニング加工して形成される。なお、溝部３０Ａの形成位置において、外装缶３０は縮径し、外装缶３０の外周面には細線状の溝が形成される。溝部３０Ａは、断面略Ｕ字形状を有し、外装缶３０の周方向全長にわたって環状に形成されていてもよい。溝部３０Ａは、外装缶３０内に電極体２０を収容した後に加工して形成されてもよい。なお、本開示の蓄電装置１０に用いられる外装缶３０は、両端に開口をもつ筒状の容器と集電板とを接合した構成に限定されない。特に軸方向の一端が筒部と一体の底部により塞がれた形状の外装缶３０を用いてもよい。
　封口体４０は、キャップ４１とガスケット４２とを有し、全体として円盤状に形成されている。封口体４０は、外装缶３０の溝部３０Ａ上に配置され、外装缶３０の上端部に固定されている。外装缶３０の上端開口部は、径方向において内側に折り曲げられ封口体４０に対して加締められている。換言すれば、封口体４０は、外装缶３０の溝部３０Ａと加締め部により、外装缶３０の上端部に固定され、外装缶３０の開口部を塞いでいる。加締め部は、外装缶３０の周方向に沿って環状に形成され、溝部３０Ａと共にガスケット４２を介して封口体４０を軸方向に挟持している。
　正極外部端子としてのキャップ４１は、円盤状の金属製部材であって、外装缶３０の外部に露出して蓄電装置１０の天面を形成している。キャップ４１を構成する金属として、アルミニウム、銅、鉄、ニッケルおよびこれらの合金などがあげられる。本実施形態のキャップ４１はアルミニウムから構成される。キャップ４１は、径方向における中央部が蓄電装置１０の外側に突出した形状（隆起部４１Ａ）を有する。キャップ４１には、蓄電装置１０をモジュール化して組電池を構成する際に配線材が接続される。このため、キャップ４１は、蓄電装置１０の外部端子として機能し、外部端子又はトップカバーとも呼ばれる。本実施形態の蓄電装置１０では、キャップ４１に複数の正極タブ２５が接続され、キャップ４１が正極外部端子として機能する。
　ガスケット４２は、キャップ４１の外周部と外装缶３０との間に設けられている。ガスケット４２は、キャップ４１と外装缶３０との接触を防止して、外装缶３０と封口体４０の電気的絶縁を確保するためのゴム製部材又は樹脂製部材である。ガスケット４２は、外装缶３０と封口体４０との隙間を塞いで、蓄電装置１０の内部を密閉している。ガスケット４２は、溝部３０Ａとキャップ４１の下面の間に介在する円盤状の基部と、基部の外周縁と接続し、基部から上方に延びる円筒状の壁部とを有している。基部には、中心に正極タブ開口が形成されている。壁部は、キャップの側周面を覆う。さらに壁部の上端部が加締められた上端開口部により、径方向内側に倒れるように屈曲している。この屈曲により、壁部の上端部はキャップ４１の上面と当接している。ガスケット４２において、上記基部のキャップ４１の下面と対向する面には電解液が溜まることが想定される。そこでガスケット４２の基部に貫通孔４２Ａを設けることにより、かかる電解液を電極体２０側に効率良く戻すことができる。貫通孔４２Ａは、例えば、ガスケット４２の周方向に沿って複数形成されている。なお、蓄電装置１０において貫通孔４２Ａは必須ではない。さらに、ガスケット４２の筒部における上端部は、キャップ４１の外周部分からキャップ４１の中心に向かって延びた環状部４２Ｂであるとも言える。
　負極外部端子としての負極集電板５０は、電極体２０の下方側に設けられ、ニッケル、ニッケル合金等で構成される円盤状の金属板である。負極集電板５０は例えば、表面をニッケルめっきされた鉄材で構成される。負極集電板は、銅や銅を含む合金から構成されていてもよい。負極集電板５０は、その外周縁が外装缶３０の下端開口部と接合されることにより、外装缶３０の下端開口部を塞ぎ、外装缶３０の底面部を形成する。換言すれば、負極集電板５０は、負極外部端子としての機能と、外装缶３０の底面部との機能とを有する。負極集電板５０には、負極２２の芯体露出部が接合される。負極集電板５０には、中心孔５０Ａが設けられる。中心孔５０Ａは、後述する封栓５１によって塞がれる。また、中心孔５０Ａは軸方向において、電極体２０の中空部、正極タブ２５とキャップ４１との接合部と重なっていてもよい。この重なりにより、接合部を容易に形成できる。
　封栓５１は、円盤状に形成された金属製の封止部材である。本実施形態では、封栓５１に、蓄電装置１０の異常発生時に作動する安全弁機構が設けられている。封栓５１には、例えば、安全弁機構として円環状の刻印が形成されてもよい。蓄電装置１０に異常が発生して内圧が上昇すると、この刻印が優先的に破断し、封栓５１にガスの排出口が形成されてもよい。また、蓄電装置１０の内圧が所定以上となったときに、負極集電板５０に刻印を設けて、この刻印が破断することにより排気を行ってもよい。なお、封栓５１は弾性部材から構成され、中心孔５０Ａに圧入されてもよい。
　［正極タブ］
　図２から図４を用いて、実施形態の一例である正極タブ２５について詳細に説明する。なお、図２は、巻回される前の帯状の電極体２０に接合された正極タブ２５を示している。図３は、巻回された電極体２０から上方に突出した正極タブ２５を示している。図４では、巻回された電極体２０の上面で折り曲げられた正極タブ２５を示している。
　図２に示すように、正極タブ２５は、短冊状の導電部材（例えばアルミニウム）である。正極タブ２５は、正極２１とキャップ４１とを電気的に接続している（図１参照）。より詳細には、正極タブ２５は、一端側が正極２１に接合され、他端側の先端部を除いた絶縁部材６０に覆われていない露出部２５Ｂがキャップ４１の隆起部４１Ａの下面に直接接合される。つまり、正極タブ２５は、集電部材等を介さずにキャップ４１の隆起部４１Ａの下面に直接接合される。
　正極タブ２５をキャップ４１に直接接合することによって、電極体２０からキャップ４１までの導電経路において部品点数を少なくすることができる。これにより、電極体２０からキャップ４１までの経路において抵抗値を低くすることができる。その結果、蓄電装置１０の内部抵抗値を低くすることができる。
　正極タブ２５は、巻回前の帯状の電極体２０の正極２１の軸方向の上端部に接合される。本実施形態では、一例として蓄電装置１０が８つの正極タブ２５を備えている。ただし、本開示は、本実施形態の正極タブの数に限定されることはない。蓄電装置１０が１つの正極タブ２５を備えていてもよい。蓄電装置１０が８以上の正極タブ２５を備えていてもよい。
　複数の正極タブ２５は、帯状の電極体２０の長手方向の一側から他側に向かって正極タブ２５の延在方向の長さが次第に長くなる。ここで、帯状の電極体２０の長手方向の一側は、巻回された電極体の中心側となる。一方、帯状の電極体２０の長手方向の他側は、巻回された電極体の外周側となる。図２では、正極タブ２５の延在方向の長さは、軸方向となる。これにより、巻回された電極体２０の上面において正極タブ２５が折り曲げられる際に、正極タブ２５同士が互いに干渉することが抑制される。ここで、干渉とは、一の正極タブ２５を折り曲げようとした場合に、一の正極タブ２５の下方に他の正極タブ２５の基端部が位置することである。
　また、複数の正極タブ２５のうち、第１の正極タブ２５と第２の正極タブ２５を有し、第１、第２の正極タブ２５が電極体２０の上面の中心を挟んで対向し、第１の正極タブ２５が第２の正極タブ２５より短い場合、第１の正極タブ２５に設けられる絶縁部材は、第２の正極タブ２５に設けられる絶縁部材より、正極タブ２５の延在方向における寸法が小さくてもよい。また、正極タブ２５の幅方向における寸法が小さくてもよい。上記第１の正極タブ２５により、第１、第２の正極タブ２５の露出部２５Ｂを積層する際に、第１の正極タブ２５が第２の正極タブ２５に対して干渉することを抑制できる。このとき、第１、第２の正極タブ２５の露出部２５Ｂのうち、積層される第１の正極タブ２５の露出部２５Ｂが、第２の正極タブ２５の露出部２５Ｂより電極体側であると、特に干渉が抑制される。
　また、電極体２０の上面を、この上面の中心を通る直線で２つの領域に分割したとき、一方の領域に配置された正極タブ２５より他方の領域に配置された正極タブ２５の長さが短くてもよく。そのとき、他方の領域の正極タブ２５に設けられた絶縁部材の延在方向又は幅方向の寸法が一方の領域の正極タブ２５に設けられた絶縁部材の延在方向又は幅方向の寸法より小さくてもよい。このとき、他方の領域にある正極タブ２５の露出部２５Ｂが一方の領域にある正極タブ２５の露出部２５Ｂより、電極体側に配置されて積層されると特に上記干渉が抑制される。
　正極タブ２５は、上述したように帯状の電極体２０の正極２１の上端部に接合されている。また、正極タブ２５は、帯状の電極体２０の軸方向の上側に向かって突出している。さらに、正極タブ２５は、帯状の電極体２０の長手方向に沿って所定間隔に並んで接合されている。ここで、所定間隔は、例えば帯状の電極体２０を巻回した際に、軸方向から見て正極タブ２５同士が略等角度となるように決定される（図３および図４参照）。
　図４に示すように、複数の正極タブ２５は、軸方向から見て巻回された電極体２０の中心から放射状に延びるように配置されている。また、複数の正極タブ２５の露出部２５Ｂは、軸方向から見て巻回された電極体２０の中心において部分的に重なるように積層されている。さらに、露出部２５Ｂの積層された部分には、キャップ４１の隆起部４１Ａの下面に接合される接合部２５Ａが形成されている。
　［絶縁部材］
　図２から図４に示すように、正極タブ２５の延在方向（長手方向）の先端部は、絶縁部材６０によって覆われている。より詳細には、正極タブ２５の延在方向の先端側は、接合部２５Ａを除いて絶縁部材６０によって覆われている。絶縁部材６０は、略矩形状に形成されている。絶縁部材６０の幅方向（短手方向）の長さは、正極タブ２５の幅方向の長さよりも長くてもよい。絶縁部材６０の長手方向の先端側は、正極タブ２５の先端側より長くてもよい。
　本実施形態の絶縁部材６０は、例えば絶縁性を有するシート状のテープである。ただし、本発明の絶縁部材は、本実施形態の絶縁部材６０に限定されることはない。絶縁部材は、絶縁性を有する変性したポリプロピレンを焼き付けて形成してもよい。また、絶縁部材は、それぞれ絶縁性を有するポッテイング材、接着剤、ＵＶ硬化剤等によって形成してもよい。また、絶縁部材６０は、先端部の縁の少なくとも一部を覆えばよいため、先端部において、縁以外の表面は絶縁部材６０で覆われていなくてもよい。
　正極タブ２５の延在方向の基端部は、絶縁部材６１によって覆われている。より詳細には、正極タブ２５の延在方向の基端側は、接合部２５Ａを除いて絶縁部材６１によって覆われている。絶縁部材６１は、略矩形状に形成されている。絶縁部材６１の幅方向（短手方向）の長さは、正極タブ２５の幅方向の長さよりも十分に長いことが好ましい。絶縁部材６１の長手方向の基端側は、正極タブ２５の基端側より若干長くてもよい。
　蓄電装置１０では、巻回された電極体２０の上面においてそれぞれの正極タブ２５が折り曲げられた場合に、絶縁部材６０および絶縁部材６１によって電極体２０の上面（正極タブ２５の接合部２５Ａを除く）が覆われる。これにより、電極体２０と封口体４０とを電気的に絶縁することができる。
　ここで、正極タブ２５は、長尺状の導電部材を短冊状に切断して作成する。この切断の際に、正極タブ２５の先端部の縁に形成される切断部（例えば短手方向に沿った断面部）に切断バリが形成され得る。正極タブ２５とキャップ４１とを超音波接合する際に、超音波振動によって、この切断バリが正極タブ２５から剥離して飛散する場合がある。これにより、外装缶３０において切断バリが金属異物となり、蓄電装置１０の電圧不良が発生する場合がある。
　絶縁部材６０および絶縁部材６１によれば、蓄電装置１０の電圧不良が発生することを防止することができる。より詳細には、正極タブ２５の先端部を絶縁部材６０によって覆い、正極タブ２５の基端部を絶縁部材６１によって覆うことによって、正極タブ２５とキャップ４１とを超音波接合する際に、超音波振動によって正極タブ２５の先端部の切断部（短手方向に沿った断面部）の切断バリが正極タブ２５から剥離して飛散すること抑制される。これにより、切断バリが外装缶３０において金属異物となり、蓄電装置１０の電圧不良が発生することを抑制することができる。なお、本開示の絶縁部材は、正極タブ２５の延在方向の両端にそれぞれ形成されていなくてもよい。少なくとも、先端側に絶縁部材が配置されていれば従来の蓄電装置と比べて信頼性が向上する。
　また、図４に示すように、絶縁部材６０および絶縁部材６１によれば、蓄電装置１０の部品点数を削減することができる。より詳細には、絶縁部材６０および絶縁部材６１によって電極体２０と封口体４０とを電気的に絶縁することができる。
　［別実施形態］
　図５および図６を用いて、実施形態の他の一例である正極タブ２５について詳細に説明する。なお、図５および図６では、巻回された電極体２０の上方で折り曲げられた正極タブ２５を示している。
　以下では、上述した実施形態と同様の構成については、上述した実施形態と同様の構成であるとして説明を省略する。また、上述した実施形態と同様の部材については、上述した実施形態と同様の符号を用いて説明する。
　図５に示すように、本実施形態では、蓄電装置１０が１つの正極タブ２５のみを備えている。正極タブ２５の長手方向の先端部は、絶縁部材６０によって覆われている。より詳細には、正極タブ２５の長手方向の先端側は、接合部２５Ａを除いて絶縁部材６０によって覆われている。絶縁部材６０は、軸方向から見て電極体２０の上面と略同径の半円形状に形成されている。また、絶縁部材６０には、軸方向から見て露出部２５Ｂに形成される接合部２５Ａが露出するように切り欠き６０Ａが形成されている。
　正極タブ２５の延在方向の基端部は、絶縁部材６１によって覆われている。より詳細には、正極タブ２５の長手方向の基端側は、接合部２５Ａを除いて絶縁部材６１によって覆われている。絶縁部材６１は、軸方向から見て電極体２０の上面と略同径の半円形状に形成されている。また、絶縁部材６１には、軸方向から見て接合部２５Ａが露出するように切り欠き６１Ａが形成されている。
　本実施形態の絶縁部材６０は、例えば絶縁性を有するシート状のテープである。ただし、本開示の絶縁部材は、本実施形態の絶縁部材６０に限定されることはない。蓄電装置１０では、巻回された電極体２０の上面において正極タブ２５が折り曲げられた場合に、絶縁部材６０および絶縁部材６１によって電極体２０の上面全体（正極タブ２５の露出部２５Ｂにおける接合部２５Ａを除く）が覆われる。これにより、電極体２０と封口体４０とを電気的に絶縁することができる。
　本実施形態の絶縁部材６０および絶縁部材６１によれば、蓄電装置１０が１つの正極タブ２５のみを備えている場合であっても、上述したように電極体２０と封口体４０とを電気的に絶縁することができるため、従来、電極体２０と封口体４０と間に配置されていた上部絶縁板を設ける必要がない。ただし、さらに信頼性を高めるために本実施形態の絶縁部材６０と封口体４０の間や絶縁部材６０と電極体２０の間に絶縁板を設けてもよい。
　図６に示すように、本実施形態では、正極タブ２５のそれぞれの長さが同じになるように構成されている。正極タブ２５は、帯状の電極体２０の正極２１の長手方向に所定間隔を設けて並んで接合されている（図示略）。所定間隔は、帯状の電極体２０を巻回した時に、軸方向から見て正極タブ２５同士が略等角度となるように決定される。さらに、所定間隔は、一の正極タブ２５の電極体２０の上面の中心を挟んで対向する側には、他の正極タブ２５が配置されないように決定されていてもよい。所定の正極タブ２５において、上記中心を挟んで反対側に正極タブ２５が配置されていないことにより、上記反対側の正極タブ２５が反対側から所定の正極タブ２５へ近づいてき難くなるため、所定の正極タブ２５が屈曲する上で干渉されにくくなる。そのため、所定の正極タブ２５やその正極タブ２５に設けられた絶縁部材の寸法を自由に設計し易くなる。
　正極タブ２５の先端側は、接合部２５Ａを除いて絶縁部材６０によって覆われている。また、正極タブ２５の基端側は、接合部２５Ａを除いて絶縁部材６１によって覆われている。さらに、絶縁部材６０および絶縁部材６１は、上述した実施形態のように矩形状である。さらに、絶縁部材６０および絶縁部材６１は、絶縁性を有するテープによって形成されている。
　蓄電装置１０では、巻回された電極体２０の上面において正極タブ２５が折り曲げられた場合に、絶縁部材６０および絶縁部材６１によって電極体２０の上面全体（正極タブ２５の接合部２５Ａを除く）が覆われる。これにより、電極体２０と封口体４０とを電気的に絶縁することができる。
　本実施形態では、上述したように正極タブ２５の電極体２０の中心を挟んで対向する側には、正極タブ２５が配置されていない。そのため、巻回された電極体２０の上面において正極タブ２５が折り曲げられる際に、それぞれの正極タブ２５の長さが同じであっても、正極タブ２５同士が互いに干渉することを抑制できる。
　なお、本開示は上述した実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項の範囲内において種々の変更や改良が可能であることは勿論である。上記実施形態では、正極タブを用いて本開示の蓄電装置の構成を説明したが、上記正極タブの代わりに負極タブを用い、この負極タブに絶縁部材を設けてもよい。
　１０　蓄電装置、２０　電極体、２１　正極、２２　負極、２３　セパレータ、２５　正極タブ、２５Ａ　接合部、２５Ｂ　露出部、２７　上部絶縁板、３０　外装缶、３０Ａ　溝部、４０　封口体、４１　キャップ（正極外部端子）、４１Ａ　隆起部、４２　ガスケット、４２Ａ　貫通孔、４２Ｂ　環状部、５０　負極集電板（負極外部端子）、５０Ａ　中心孔、５１　封栓、６０　絶縁部材、６０Ａ　切り欠き、６１　絶縁部材、６１Ａ　切り欠き
 

Claims (12)

  1. 　正極と負極とセパレータとを巻回した電極体と、
    　前記電極体の巻回軸方向において、前記電極体の一端側に配置された外部端子と、
    　前記正極および前記負極のうち一方の電極と前記外部端子とを接続するタブと、
    　を備え、
    　前記タブは、前記外部端子に接合され、
    　前記タブの延在方向の先端部は、絶縁部材によって覆われている、
    　蓄電装置。
  2. 　請求項１に記載の蓄電装置であって、
    　複数の前記タブを備え、
    　複数の前記タブはそれぞれ、延在方向の前記先端部を除く箇所に前記絶縁部材で覆われていない、露出部を有し、
    　複数の前記タブは、互いの前記露出部が重なっており、重なった前記露出部が前記外部端子に接合されている、
    　蓄電装置。
  3. 　請求項２に記載の蓄電装置であって、
    　前記タブの延在方向の基端部は、前記絶縁部材によって覆われている、
    　蓄電装置。
  4. 　請求項３に記載の蓄電装置であって、
    　前記タブの延在方向の先端側および基端側は、前記外部端子に接合される部分を除いて前記絶縁部材によって覆われている、
    　蓄電装置。
  5. 　請求項４に記載の蓄電装置であって、
    　前記電極体の巻回軸方向の一端面は、前記タブが前記外部端子に接合される部分を除いて前記絶縁部材によって覆われている、
    　蓄電装置。
  6. 　請求項２から５のいずれか一項に記載の蓄電装置であって、
    　前記タブは、前記外部端子の中央部から放射状に配置される、
    　蓄電装置。
  7. 　請求項２から６のいずれか一項に記載の蓄電装置であって、
    　隣接する前記タブ同士の角度は略同一となるように配置される、
    　蓄電装置。
  8. 　請求項２から７のいずれか一項に記載の蓄電装置であって、
    　複数の前記タブは、延在方向の長さがそれぞれ異なる、
    　蓄電装置。
  9. 　請求項２から７のいずれか一項に記載の蓄電装置であって、
    　一方の前記タブの前記電極体の中心を挟んで対向する側には、他方の前記タブが配置されない、
    　蓄電装置。
  10. 　請求項２から７のいずれか一項に記載の蓄電装置であって、
    　一方の前記タブと他方の前記タブとが前記電極体の中心を挟んで対向し、一方の前記タブが他方の前記タブより短い、
    　蓄電装置。
  11. 　請求項１０に記載の蓄電装置であって、
    　一方の前記タブに設けられた前記絶縁部材の寸法は、他方の前記タブに設けられた前記絶縁部材の寸法より小さい、
    　蓄電装置。
  12. 　請求項１０に記載の蓄電装置であって、
    　一方の前記タブの前記露出部は、他方の前記タブの前記露出部より前記電極体側に配置されて積層される、
    　蓄電装置。
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