WO2024089048A1 - Dichter leitungssatz - Google Patents

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WO2024089048A1
WO2024089048A1 PCT/EP2023/079679 EP2023079679W WO2024089048A1 WO 2024089048 A1 WO2024089048 A1 WO 2024089048A1 EP 2023079679 W EP2023079679 W EP 2023079679W WO 2024089048 A1 WO2024089048 A1 WO 2024089048A1
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WO
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soft component
housing
opening
arrangement
sheathed cable
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/079679
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English (en)
French (fr)
Inventor
Roland Konzett
Original Assignee
Hirschmann Automotive Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirschmann Automotive Gmbh filed Critical Hirschmann Automotive Gmbh
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/013—Sealing means for cable inlets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/007—Devices for relieving mechanical stress

Definitions

  • the invention relates to an arrangement, in particular a base piece, including a wiring harness, preferably an electric drive for vehicle doors for various applications, according to the features of the preamble of patent claim 1.
  • the assembly (arrangement and cable harness) is to be assembled from several individual components and then sealed against moisture from the outside using a potting compound.
  • a potting compound In order to assemble the assembly according to the assembly specifications, several process steps are necessary, which are labor-intensive and complex.
  • the potting process in this design is not considered to be reliable because, due to the design of the individual parts, the potting compound can run into the grommet if the grommet is not clamped properly along the individual strands, thus preventing the seal from functioning.
  • the task is to optimize the design of the arrangement, whereby this optimization simplifies assembly in production and also increases the tightness.
  • a soft component is sprayed onto an end region of the sheathed cable and at least part of the soft component is inserted and pressed into the opening.
  • Spraying on the soft component has the advantage that the sheathed cable can be prepared in such a way that it can be easily inserted into the opening in the housing.
  • the use of a material that is softer than the housing is advantageous in that the soft component can adhere to the inner contour of the opening in order to achieve the required sealing effect. This seal between the soft component and the housing is increased by the soft component being pressed into the opening.
  • Spraying the soft component onto the outer sheath of the sheathed cable i.e.
  • the sealing effect between the outer sheath and the area of the soft component that is inserted and pressed into the opening in the housing is improved.
  • the material of the soft component is softer than the material of the housing. This means that the soft component is at least slightly elastically deformable when it is inserted and pressed into the opening in the housing.
  • the soft component has a circumferential projection on the front side that conforms to the inner contour of the housing.
  • This projection also improves the sealing effect, since the side surface of the circumferential projection can conform to the inner contour of the housing around the opening.
  • such a projection defines a defined position of the soft component after it has been inserted into the opening in the housing.
  • the soft component preferably has a circumferential projection in the middle that conforms to the outer contour of the housing. This projection also improves the sealing effect, since the side surface of this circumferential projection can conform to the outer contour of the housing around the opening.
  • such a projection defines a defined position of the soft component after it has been inserted into the opening in the housing.
  • the soft component has an anti-kink device that encloses a section of the sheathed cable.
  • the area of the sheathed cable that enters or exits the housing is protected from bends, kinks and the like, particularly when the housing is mounted in a fixed position and the sheathed cable is movable (or vice versa).
  • the soft component has at least one circumferential groove in the area in which it is inserted and pressed into the opening in the housing.
  • the at least one groove preferably exactly two or exactly three grooves, which are arranged one behind the other in the axial direction of the soft component, has the advantage that the soft component can expand into the free space of the groove when the soft component is pressed into the opening in the housing. This simplifies the assembly process while maintaining the same sealing effect.
  • the at least one groove can be filled with a material which has sliding properties in order to facilitate the insertion and pressing of the soft component into the opening and/or which has sealing properties in order to also This material improves the sealing effect of the soft component in the opening in the housing.
  • the soft component has at least one circumferential bead in the area in which it is inserted and pressed into the opening 5 in the housing.
  • this bead preferably exactly two or exactly three beads, the sealing effect can be improved when the soft component is inserted and pressed into the opening in the housing.
  • the material of the soft component and the material of the outer jacket of the sheathed cable form a material-locking connection after the overmolding.
  • Material-locking connections are all connections in which the connecting partners are held together by atomic or molecular forces. This provides a particularly good seal between the inner contour of the soft component and the outer jacket of the sheathed cable, which has a beneficial effect on the longitudinal watertightness.
  • an optimized design was created after the invention, which is intended to facilitate assembly in production and also to meet the technical requirements with regard to tightness against penetrating moisture.
  • a concept was developed in which the sheathed cable used is overmolded with a soft component, which is then fitted into the base piece.
  • the soft component creates a tight connection between the sheathed cable and the base piece, which prevents moisture from penetrating from the outside.
  • the soft component is intended to better meet the mechanical requirements of the application in terms of tensile and compressive loads.
  • a base piece including a cable set, preferably an electric drive for vehicle doors for various applications, wherein the sheathed cable used is overmolded with a soft component, which is then to be fitted (passed through) into a housing of the arrangement, in particular into the base piece, wherein the soft component is pressed into an opening in the housing (the base piece) to create a tight connection to the sheathed cable and the housing in the area of the opening (of the base piece), which prevents moisture from penetrating from the outside.
  • a base piece including a cable set, preferably an electric drive for vehicle doors for various applications
  • the sheathed cable used is overmolded with a soft component, which is then to be fitted (passed through) into a housing of the arrangement, in particular into the base piece, wherein the soft component is pressed into an opening in the housing (the base piece) to create a tight connection to the sheathed cable and the housing in the area of the opening (of the base piece), which prevents moisture from penetrating from the outside
  • An arrangement 1 comprises a housing, in this case the housing consists of a lower part 2 (also called the base piece), an intermediate part 3 and an upper part 4. There can also be more or fewer than these three parts shown.
  • the housing can be used, for example, for an electric drive for vehicle doors, so that an electric motor or the like, a control system arranged on a circuit board and possibly also other sensors and/or actuators are arranged in it.
  • the housing here in this embodiment the lower part 2 has an opening 5, through which a sheathed cable 6 (i.e. generally a cable for power supply, signal transmission and the like) is to be inserted and passed.
  • the sheathed cable 6 has at least one individual strand 7 (generally a sheathed electrical conductor), with two individual strands 7 being shown in this embodiment.
  • the sheathed cable 6 can also have more than two individual strands 7. The end of the individual strands 7 is contacted with corresponding contact points on a circuit board, which is arranged here in the intermediate part 3.
  • a soft component 8 is molded onto the sheathed cable 6, in particular onto its end.
  • a kink protection 9 is molded onto one end of the soft component 8.
  • the kink protection 9 can be present, but does not have to be present.
  • the soft component 8 has a circumferential projection 11 on the front side, which conforms to the inner contour of the housing, and preferably a circumferential projection 10 in the middle, which conforms to the outer contour of the housing.
  • These two projections, which form a have a larger diameter than the inner diameter of the opening 5, the sealing effect is increased and a defined position of the soft component 8 in the opening 5 of the housing is realized when the sheathed cable 6 with its molded-on soft component 8 is inserted and pressed into the opening 5 of the housing.
  • a free end of the sheathed cable 6 is guided from the inner region of the lower part 2 through the opening 5 until the soft component 8 reaches the region of the opening 5 and is thereby inserted and pressed in.
  • the electrical contact of the at least one individual strand 7, for example with the circuit board in the intermediate part 3 to lead the front end of the sheathed cable 6 through the opening 5 in order to insert and press it in there. Only then can the individual strands 7 be contacted with the circuit board, with a sensor, with an actuator or the like.
  • the figure shows that one end of the sheathed cable 6, which extends into the interior of the housing, ends with the circumferential projection 11 and only the individual strands 7 extend further into the housing.
  • this end of the sheathed cable 6 can also extend beyond the projection 11 further into the interior of the housing.
  • the soft component 8 has at least one circumferential groove 12 in the area in which it is inserted and pressed into the opening 5 in the housing, here exactly three grooves 12 running one behind the other in the axial direction and parallel to one another.
  • the soft component 8 can have at least one circumferential bead in the area in which it is inserted and pressed into the opening 5 in the housing.
  • several grooves and beads are provided which alternate in the axial direction.

Landscapes

  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

Anordnung (1), aufweisend ein Gehäuse mit einer Öffnung (5) und einer Mantelleitung (6), die durch die Öffnung (5) in Richtung des Inneren des Gehäuses eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf einen Endbereich der Mantelleitung (6) eine Weichkomponente (8) aufgespritzt ist und zumindest ein Teil der Weichkomponente (8) in die Öffnung (5) eingesetzt und eingepresst ist.

Description

Dichter Leitungssatz
Beschreibung
Bei der Erfindung handelt es sich um eine Anordnung, insbesondere ein Bodenstück, inklusive eines Leitungssatzes, vorzugsweise eines elektrischen Antriebes für Türen von Fahrzeugen für diverse Applikationen, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Bei einem vorgeschlagenen Design des Kabelsatzes soll die Baugruppe (Anordnung und Leitungssatz) aus mehreren Einzelkomponenten zusammengebaut und anschließend durch eine Vergussmasse gegenüber Feuchtigkeit von außen abgedichtet werden. Um die Baugruppe entsprechend der Montagevorgaben zusammenzubauen sind mehrere Prozessschritte notwendig, welche arbeitsintensiv und komplex sind. Zudem wird der Vergussprozess in diesem Design als nicht prozesssicher herstellbar bewertet, da aufgrund der Auslegung der Einzelteile die Vergussmasse bei unzureichender Klemmung der Tülle entlang der Einzellitzen in die Tülle rinnen kann und dadurch die Funktion der Abdichtung nicht gegeben ist.
Aufgabe ist eine Designoptimierung der Anordnung, bei welcher durch diese Optimierung die Montage in der Produktion vereinfacht und zudem eine Steigerung der Dichtigkeit erzielt wird.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass auf einen Endbereich der Mantelleitung eine Weichkomponente aufgespritzt ist und zumindest ein Teil der Weichkomponente in die Öffnung eingesetzt und eingepresst ist. Das Aufspritzen der Weich Komponente hat den Vorteil, dass die Mantelleitung derart vorbereitet werden kann, dass die einfach in die Öffnung in dem Gehäuse eingesetzt werden kann. Weiterhin ist die Verwendung eines gegenüber dem Gehäuse weicheren Materials von Vorteil, dass sich die Weichkomponente an die Innenkontur der Öffnung anfliegen kann, um die erforderliche Dichtheitswirkung zu realisieren. Diese Abdichtung zwischen der Weichkomponente und dem Gehäuse wird dadurch erhöht, dass die Weichkomponente in die Öffnung eingepresst ist. Das Aufspritzen der Weichkomponente auf den Außenmantel der Mantelleitung (also eines beliebigen Kabels) hat den Vorteil, dass dadurch die Dichtheitswirkung zwischen dem Außenmantel und dem Bereich der Weichkomponente, der in die Öffnung des Gehäuses eingesetzt und eingepresst wird, verbessert ist. Das Material der Weichkomponente ist weicher gegenüber dem Material des Gehäuses. Dadurch ist die Weichkomponente zumindest geringfügig elastisch verformbar, wenn sie in die Öffnung in dem Gehäuse eingesetzt und eingepresst wird.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Weichkomponente stirnseitig einen umlaufenden, sich an die Innenkontur des Gehäuses anschmiegenden Vorsprung aufweist. Mit diesem Vorsprung wird zusätzlich die Dichtwirkung verbessert, da sich die Seitenfläche des umlaufenden Vorsprunges an die um die Öffnung herum sich befindende Innenkontur des Gehäuses anschmiegen kann. Außerdem wird durch einen solchen Vorsprung eine definierte Lage der Weichkomponente nach dem Einsetzen in die Öffnung in dem Gehäuse definiert. In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Weichkomponente vorzugsweise mittig einen umlaufenden, sich an die Außenkontur des Gehäuses anschmiegenden Vorsprung aufweist. Mit diesem Vorsprung wird zusätzlich die Dichtwirkung verbessert, da sich die Seitenfläche dieses umlaufenden Vorsprunges an die um die Öffnung herum sich befindende Außenkontur des Gehäuses anschmiegen kann. Außerdem wird durch einen solchen Vorsprung eine definierte Lage der Weichkomponente nach dem Einsetzen in die Öffnung in dem Gehäuse definiert.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Weichkomponente einen ein Stück der Mantelleitung umschließenden Knickschutz aufweist. Dadurch ist derjenige Bereich der Mantelleitung, der in das Gehäuse eintritt bzw. aus diesem heraustritt, vor Abwinklungen, Knicken und dergleichen gestützt, insbesondere dann, wenn das Gehäuse ortsfest montiert und die Mantelleitung beweglich (oder umgekehrt) ist.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Weichkomponente in dem Bereich, in dem sie in die Öffnung in dem Gehäuse eingesetzt und eingepresst ist, zumindest eine umlaufende Nut aufweist. Die zumindest eine Nut, vorzugsweise genau zwei oder genau drei Nuten, die in axialer Richtung der Weichkomponente hintereinander angeordnet sind, hat zum einen den Vorteil, dass sich die Weichkomponente in den freien Raum der Nut ausdehnen kann, wenn die Weichkomponente in die Öffnung in dem Gehäuse eingepresst wird. Dies vereinfacht den Montagevorgang bei gleichbleibender Dichtwirkung. Zum anderen ist der Vorteil gegeben, dass die zumindest eine Nut mit einem Material gefüllt werden kann, welches Gleiteigenschaften aufweist, um das Einsetzen und Einpressen der Weichkomponente in die Öffnung zu erleichtern und/oder welches Dichteigenschaften hat, um auch mit diesem Material die Dichtwirkung der Weichkomponente in der Öffnung in dem Gehäuse zu verbessern.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Weichkomponente in dem Bereich, in dem sie in die Öffnung 5 in dem Gehäuse eingesetzt und eingepresst ist, zumindest einen umlaufenden Wulst aufweist. Mittels dieses Wulstes, vorzugsweise genau zwei oder genau drei Wulsten, kann die Dichtwirkung verbessert werden, wenn die Weichkomponente in die Öffnung in dem Gehäuse eingesetzt und eingepresst wird. Durch die Verformung des zumindest einen Wulstes, der aufgrund der Materialeigenschaften der Weichkomponente elastisch verformbar ist, wird ein zusätzlicher Druck bzw, eine Federwirkung erzeugt, der in vorteilhafter Weise eine langanhaltende Dichtwirkung bewirkt.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Material der Weichkomponente und das Material des Außenmantels der Mantelleitung nach der Umspritzung eine stoffschlüssige Verbindung bilden. Stoffschlüssige Verbindungen werden alle Verbindungen genannt, bei denen die Verbindungspartner durch atomare oder molekulare Kräfte zusammengehalten werden. Dadurch ist eine besonders gute Abdichtung zwischen der Innenkontur der Weichkomponente und dem Außenmantel der Mantelleitung gegeben, die sich vorteilhaft auf die Längswasserdichtheit auswirkt.
Als eine technisch herstellbare Lösung wurde somit nach der Erfindung ein optimiertes Design erstellt, mit welchem der Zusammenbau in der Produktion erleichtert werden soll und zudem die technischen Anforderungen hinsichtlich der Dichtigkeit gegenüber eindringender Feuchtigkeit erfüllt werden soll. Dazu wurde ein Konzept entwickelt, bei welchem die verwendete Mantelleitung mit einer Weichkomponente umspritzt wird, welche anschließend in das Bodenstück bestückt werden soll. Durch die Weichkomponente wird eine dichte Verbindung auf die Mantelleitung und des Bodenstückes hergestellt, was ein Eindringen von Feuchtigkeit von außen verhindert. Zusätzlich sollen durch die Weichkomponente die mechanischen Anforderungen hinsichtlich Zug- und Druckbelastungen der Applikation noch besser erfüllt werden.
Aufgrund der Weichkomponenten Umspritzung am Ende der Mantelleitungsisolation wird zudem eine Längswasserdichtheit der Einzellitzen erreicht.
Insgesamt wird durch das neue Design die Montage der Baugruppe vereinfacht und die Robustheit hinsichtlich der Dichtigkeit gegenüber Feuchtigkeit der Umgebung erhöht. Dies wird konkret und speziell erreicht durch eine Anordnung nach der Erfindung, insbesondere ein Bodenstück, inklusive eines Leitungssatzes, vorzugsweise eines elektrischen Antriebes für Türen von Fahrzeugen für diverse Applikationen, wobei die verwendete Mantelleitung mit einer Weichkomponente umspritzt wird, welche anschließend in ein Gehäuse der Anordnung, insbesondere in das Bodenstück, bestückt (durchgeführt) werden soll, wobei durch die Weichkomponente durch Verpressen in einer Öffnung in dem Gehäuse (dem Bodenstück) eine dichte Verbindung auf die Mantelleitung und des Gehäuses im Bereich der Öffnung (des Bodenstückes) hergestellt wird, was ein Eindringen von Feuchtigkeit von außen verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der einzigen Figur dargestellt und im Folgenden beschrieben. Eine Anordnung 1 umfasst ein Gehäuse, in diesem Fall besteht das Gehäuse aus einem Unterteil 2 (auch Bodenstück genannt) einem Zwischenteil 3 und einem Oberteil 4. Es können auch mehr oder weniger als diese drei dargestellten Teile vorhanden sein. Das Gehäuse kann eingesetzt werden beispielsweise für einen elektrischen Antrieb für Türen von Fahrzeugen, sodass in diesem zum Beispiel ein Elektromotor oder dergleichen, eine Steuerung, die auf einer Platine angeordnet ist und gegebenenfalls auch weitere Sensoren und/oder Aktoren angeordnet sind.
Wichtig für die Erfindung ist es, dass das Gehäuse, hier bei diesem Ausführungsbeispiel das Unterteil 2, eine Öffnung 5 aufweist, wobei durch diese Öffnung 5 eine Mantelleitung 6 (also allgemein ein Kabel für die Stromversorgung, Signalübertragung und dergleichen) eingesetzt und durchgeführt werden soll. Die Mantelleitung 6 weist zumindest eine Einzellitze 7 (allgemein ein ummantelter elektrischer Leiter) auf, wobei bei diesem Ausführungsbeispiel zwei Einzellitzen 7 dargestellt sind. Die Mantelleitung 6 kann auch mehr als zwei Einzellitzen 7 aufweisen. Das Ende der Einzellitzen 7 ist mit entsprechenden Kontaktpunkten auf einer Platine, die hier in dem Zwischenteil 3 angeordnet ist, kontaktiert.
Auf der Mantelleitung 6, insbesondere auf dessen Ende, ist eine Weichkomponente 8 aufgespritzt. In diesem Ausführungsbeispiel ist ausgehend von dem einen Ende der Weichkomponente 8 ein Knickschutz 9 einstimmig mit angespritzt. Der Knickschutz 9 kann, muss aber nicht vorhanden sein.
Bei diesem Ausführungsbeispiel weist die Weichkomponente 8 stirnseitig einen umlaufenden, sich an die Innenkontur des Gehäuses anschmiegenden Vorsprung 11 und vorzugsweise mittig einen umlaufenden, sich an die Außenkontur des Gehäuses anschmiegenden Vorsprung 10 auf. Durch diese beiden Vorsprünge, die einen größeren Durchmesser aufweisen als es der Innendurchmesser der Öffnung 5 ist, wird die Dichtwirkung erhöht und eine definierte Lageposition der Weichkomponente 8 in der Öffnung 5 des Gehäuses realisiert, wenn die Mantelleitung 6 mit ihrer aufgespritzten Weichkomponente 8 in die Öffnung 5 des Gehäuses eingesetzt und eingepresst wird. Zur Montage ist entweder vorgesehen, dass ein freies Ende der Mantelleitung 6 von dem Innenbereich des Unterteiles 2 durch die Öffnung 5 geführt wird, und zwar solange, bis die Weichkomponente 8 in dem Bereich der Öffnung 5 gelangt und dadurch eingesetzt und eingepresst wird. Oder es ist auch möglich, vor der elektrischen Kontaktierung der zumindest einen Einzellitze 7 zum Beispiel mit der Platine in dem Zwischenteil 3 das stirnseitige Ende der Mantelleitung 6 durch die Öffnung 5 durchzuführen, um es dort einzusetzen und einzupressen. Erst danach kann die Kontaktierung der Einzellitzen 7 mit der Platine, mit einem Sensor, mit einem Aktor oder dergleichen erfolgen.
In der Figur ist dargestellt, dass das eine Ende der Mantelleitung 6, welches in das Innere des Gehäuses hineinragt, mit dem umlaufenden Vorsprung 11 endet und nur die Einzellitzen 7 weiter in das Gehäuse hineinragen. Alternativ kann sich dieses Ende der Mantelleitung 6 je nach geometrischer Bauform des Gehäuses auch über den Vorsprung 11 hinaus weiter in das Innere des Gehäuses erstrecken.
Außerdem ist bei diesem Ausführungsbeispiel dargestellt, dass die Weichkomponente 8 in dem Bereich, in dem sie in die Öffnung 5 in dem Gehäuse eingesetzt und eingepresst ist, zumindest eine umlaufende Nut 12, hier genau drei in axialer Richtung hintereinander und parallel zueinander verlaufende Nuten 12, aufweist. Alternativ oder ergänzend kann die Weichkomponente 8 in dem Bereich, in dem sie in die Öffnung 5 in dem Gehäuse eingesetzt und eingepresst ist, zumindest einen umlaufenden Wulst aufweisen. So ist es beispielsweise denkbar, dass mehrere Nuten und Wülste vorgesehen sind, die sich in axialer Richtung betrachtet abwechseln.
Bezugszeichenliste
1. Anordnung
2. Unterteil
3. Zwischenteil
4. Oberteil
5. Öffnung
6. Mantelleitung
7. Einzellitzen
8. Weichkomponente
9. Knickschutz
10. umlaufender Vorsprung
11. umlaufender Vorsprung
12. umlaufende Nut

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung (1), aufweisend ein Gehäuse mit einer Öffnung (5) und einer Mantelleitung (6), die durch die Öffnung (5) in Richtung des Inneren des Gehäuses eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf einen Endbereich der Mantelleitung (6) eine Weichkomponente (8) aufgespritzt ist und zumindest ein Teil der Weichkomponente (8) in die Öffnung (5) eingesetzt und eingepresst ist.
2. Anordnung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Weichkomponente (8) stirnseitig einen umlaufenden, sich an die Innenkontur des Gehäuses anschmiegenden Vorsprung (11) aufweist.
3. Anordnung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Weichkomponente (8) vorzugsweise mittig einen umlaufenden, sich an die Außenkontur des Gehäuses anschmiegenden Vorsprung (10) aufweist.
4. Anordnung (1 ) nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Weichkomponente (8) einen ein Stück der Mantelleitung (6) umschließenden Knickschutz (9) aufweist.
5. Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Weichkomponente (8) in dem Bereich, in dem sie in die Öffnung (5) in dem Gehäuse eingesetzt und eingepresst ist, zumindest eine umlaufende Nut (12) aufweist.
6. Anordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Weichkomponente (8) in dem Bereich, in dem sie in die Öffnung (5) in dem Gehäuse eingesetzt und eingepresst ist, zumindest einen umlaufenden Wulst aufweist.
7. Anordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Weichkomponente (8) und das Material des Außenmantels der Mantelleitung (6) nach der Umspritzung eine materialschlüssige Verbindung bilden.
PCT/EP2023/079679 2022-10-27 2023-10-24 Dichter leitungssatz WO2024089048A1 (de)

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