WO2024084568A1

WO2024084568A1 - カートリッジ、エアロゾル生成装置、及び、非燃焼式吸引器

Info

Publication number: WO2024084568A1
Application number: PCT/JP2022/038708
Authority: WO
Inventors: 龍司齋藤
Original assignee: 日本たばこ産業株式会社
Priority date: 2022-10-18
Filing date: 2022-10-18
Publication date: 2024-04-25

Abstract

このカートリッジは、エアロゾル源を収容可能なタンクと、前記タンクから前記エアロゾル源が供給され、前記エアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部で生成した前記エアロゾルを外部に導く流路管部と、前記流路管部の前記加熱部側の開口部の近傍で、前記エアロゾル源を捕捉するエアロゾル源捕捉部と、前記エアロゾル源捕捉部から前記加熱部まで延びるエアロゾル源還流部と、を備える。

Description

カートリッジ、エアロゾル生成装置、及び、非燃焼式吸引器

　本発明は、カートリッジ、エアロゾル生成装置、及び、非燃焼式吸引器に関する。

　従来から、エアロゾルを吸引し、香味を味わう非燃焼式吸引器が知られている。この種の非燃焼式吸引器としては、例えば、エアロゾル源を収容するカートリッジと、カートリッジを挿抜可能に収容するエアロゾル生成装置の本体ユニットと、本体ユニットで霧化させたエアロゾルに香味を付与する香味源容器と、を備えたものがある。

　この種の装置として、例えば、下記特許文献１に記載されたエアロゾル送達装置が知られている。このエアロゾル送達装置は、噴霧器と、出口を有し噴霧器を収容する本体と、エアロゾル前駆体の液滴が出口から流出するのを防ぐように構成されている構造部と、を備え、構造部が、本体の表面に適用される微細パターンであり、該微細パターンが、液体を出口から遠ざけるように導くために寸法決めされ且つ配置された複数の毛細管チャネルを備える。

特表２０２０－５２０２３８号公報

　ところで、上記毛細管チャネルは、エアロゾルが凝縮し、または完全に気化しなかったエアロゾル源を保持できるものの、ある一定量を超えると、液体の保持ができなくなり、吸口部を下向きにした際に、保持できなかった液体がそのまま吸口部側に流出してしまう虞がある。

　本発明は、エアロゾル源の流出を抑制することを目的とする。

　上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るカートリッジは、エアロゾル源を収容可能なタンクと、前記タンクから前記エアロゾル源が供給され、前記エアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部で生成した前記エアロゾルを外部に導く流路管部と、前記流路管部の前記加熱部側の開口部の近傍で、前記エアロゾル源を捕捉するエアロゾル源捕捉部と、前記エアロゾル源捕捉部から前記加熱部まで延びるエアロゾル源還流部と、を備える。
　本態様によれば、カートリッジを下向きにした場合、エアロゾル源捕捉部が、流路管部の加熱部側の開口部の近傍でエアロゾル源を捕捉するため、流路管部から外部へのエアロゾル源の流出を抑制できる。また、エアロゾル源還流部が、エアロゾル源捕捉部に溜まったエアロゾル源を加熱部に還流するため、エアロゾル源捕捉部からエアロゾル源が溢れ出ることを抑制できる。

　上記カートリッジにおいて、前記エアロゾル源捕捉部は、前記流路管部の前記加熱部側の開口部の周囲に、環状に形成された溝部を備えてもよい。
本態様によれば、溝部が、流路管部の加熱部側の開口部の全周に亘ってエアロゾル源を捕捉するため、流路管部から外部へのエアロゾル源の流出を抑制できる。

　上記カートリッジにおいて、前記溝部は、第１部分と、前記第１部分よりも幅が狭い第２部分と、を備え、前記エアロゾル源還流部は、前記第２部分に接続されてもよい。
　本態様によれば、エアロゾル源捕捉部で捕捉されたエアロゾル源が、溝部の幅が狭い第２部分から加熱部に還流するため、エアロゾル源捕捉部にエアロゾル源が残留し難くなる。

　上記カートリッジにおいて、前記エアロゾル源捕捉部は、前記エアロゾル源を保持する毛細管力を有してもよい。
　本態様によれば、エアロゾル源捕捉部が、毛細管力によってエアロゾル源を保持するため、エアロゾル源捕捉部から流路管部にエアロゾル源が流出し難くなる。

　上記カートリッジにおいて、前記エアロゾル源還流部は、前記エアロゾル源捕捉部よりも大きい毛細管力を有してもよい。
　本態様によれば、毛細管力の差によってエアロゾル源捕捉部からエアロゾル源還流部にエアロゾル源が移動するため、カートリッジの向きによらずにエアロゾル源捕捉部から加熱部にエアロゾル源を還流させることができる。

　上記カートリッジにおいて、前記加熱部と当接するガスケットを備え、前記ガスケットに、前記エアロゾル源捕捉部が形成されてもよい。
　本態様によれば、ガスケットにエアロゾル源捕捉部を形成することで、部品点数を削減し、カートリッジの組み立てを容易にできる。

　上記カートリッジにおいて、前記ガスケットに、前記エアロゾル源還流部が形成されてもよい。
　本態様によれば、ガスケットにエアロゾル源還流部を形成することで、部品点数を削減し、カートリッジの組み立てを容易にできる。

　上記カートリッジにおいて、前記ガスケットと別部品に、前記エアロゾル源還流部が形成されてもよい。
　本態様によれば、ガスケットと別部品にエアロゾル源還流部を形成することで、ガスケットと別にエアロゾル源還流部の形状等を設計することができる。

　上記カートリッジにおいて、前記加熱部は、前記エアロゾル源を保持するウィックと、前記ウィックに巻かれたヒーター線と、を備え、前記エアロゾル源還流部は、一対で設けられ、前記エアロゾル源捕捉部から前記ウィックの前記ヒーター線が巻かれた発熱部分の両側まで延びてもよい。
　本態様によれば、エアロゾル源捕捉部から加熱部に、１箇所からではなく２箇所からエアロゾル源が還流するため、加熱部へのエアロゾル源の還流量が多くなり、エアロゾル源捕捉部からエアロゾル源が溢れ出ることを抑制できる。また、エアロゾル源が還流する場所が、ウィックのヒーター線が巻かれた発熱部分の両側であるため、発熱部分が均一に湿潤し易くなり、エアロゾル源を効率的に生成できる。

　本発明の一態様に係るエアロゾル生成装置は、先に記載のカートリッジと、前記カートリッジの前記加熱部に給電し、前記エアロゾルを生成させる電源部と、を備える。
　本態様によれば、上述したカートリッジを備えるため、エアロゾル源の流出を抑制でききる。

　本発明の一態様に係る非燃焼式吸引器は、先に記載のエアロゾル生成装置と、前記エアロゾル生成装置の吸口部に装着された香味源容器と、を備える。
　本態様によれば、エアロゾルに香味を添加することができる。

　本発明の一態様に係るカートリッジは、加熱部を有するエアロゾル生成装置に使用されるカートリッジであって、エアロゾル源を収容可能なタンクと、前記加熱部で生成されたエアロゾルを外部に導く流路管部と、前記流路管部の前記加熱部側の開口部の近傍で、前記エアロゾル源を捕捉するエアロゾル源捕捉部と、前記エアロゾル源捕捉部から前記加熱部まで延びるエアロゾル源還流部と、を備える。
　本態様によれば、カートリッジを下向きにした場合、エアロゾル源捕捉部が、流路管部の加熱部側の開口部の近傍でエアロゾル源を捕捉するため、流路管部から外部へのエアロゾル源の流出を抑制できる。また、エアロゾル源還流部が、エアロゾル源捕捉部に溜まったエアロゾル源を加熱部に還流するため、エアロゾル源捕捉部からエアロゾル源が溢れ出ることを抑制できる。

　本発明の一態様によれば、エアロゾル源の流出を抑制することができる。

一実施形態に係る吸引器の斜視図である。一実施形態に係る吸引器を底面側から視た分解斜視図である。一実施形態に係る吸引器の内部構成図である。一実施形態に係るカートリッジを底面側から視た斜図である。一実施形態に係るカートリッジを頂面側から視た斜視図である。一実施形態に係るカートリッジを底面側から視た分解斜視図である。図４に示すＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。図４に示すＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。一実施形態に係るタンクを底面側から視た斜視図である。一実施形態に係るホルダーの底面図である。一実施形態に係る加熱部及びホルダーの斜視図である。一実施形態に係るホルダーの斜視図である。一実施形態に係るホルダーの平面図である。図１３に示すＸＩＶ－ＸＩＶ断面図である。一実施形態に係るガスケット及びホルダーの斜視図である。一実施形態に係るガスケット及びホルダーの平面図である。一実施形態に係るガスケット及びホルダーの側面図である。一実施形態に係るガスケットを底面側から視た斜視図である。一実施形態に係るガスケットの底面図である。一実施形態に係る第１の固定部に沿うＸ－Ｚ面の断面図である。一実施形態に係る第２の固定部に沿うＸ－Ｚ面の断面図である。一実施形態に係る流路管部周辺を底面側から視た斜視断面図である。一実施形態に係るカートリッジの正面図である。一実施形態に係るカートリッジの背面図である。一実施形態に係るカートリッジの左側面図である。一実施形態に係るカートリッジの右側面図である。一実施形態に係るカートリッジの平面図である。一実施形態に係るカートリッジの底面図である。一実施形態に係るカートリッジの参考斜視図である。第１変形例に係るカートリッジの底面図である。第２変形例に係るカートリッジの底面図である。第３変形例に係るカートリッジの底面図である。第４変形例に係るカートリッジの底面図である。第５変形例に係るカートリッジの底面図である。第６変形例に係るカートリッジの底面図である。第７変形例に係るカートリッジの底面図である。第８変形例に係るカートリッジの底面図である。第９変形例に係るカートリッジの底面図である。第１０変形例に係るカートリッジの底面図である。第１１変形例に係るカートリッジの底面図である。第１２変形例に係るカートリッジの底面図である。第１３変形例に係るカートリッジの底面図である。第１４変形例に係るカートリッジの底面図である。第１５変形例に係るカートリッジの底面図である。第１６変形例に係るカートリッジの底面図である。

　以下、本発明の一実施形態に係る非燃焼式吸引器（以下、単に吸引器という。）を図面に基づいて説明する。

　［吸引器］
　図１は、一実施形態に係る吸引器１の斜視図である。図２は、一実施形態に係る吸引器１を底面側から視た分解斜視図である。図３は、一実施形態に係る吸引器１の内部構成図である。
　吸引器１は、いわゆる非燃焼式吸引器であり、加熱により霧化されたエアロゾルを、香味源を通して吸引することで、香味を得るものである。

　図２に示すように、吸引器１は、本体ユニット２と、カートリッジ３（霧化ユニットとも言う）と、香味源容器４と、マウスピース５と、を備えている。カートリッジ３は、本体ユニット２のカートリッジ収容部１０に挿抜可能に収容されている。香味源容器４は、本体ユニット２のヒーティングモジュール１１に着脱可能に装着されている。マウスピース５は、香味源容器４に着脱可能に装着されている。

　本体ユニット２は、筐体部１２を備えている。筐体部１２は、全体的に丸みを帯びた扁平の箱状に形成されている。筐体部１２は、一対の主面部１２Ａと、周壁部１２Ｂと、を有する。ここで、「一対」の主面部１２Ａとは、一方の主面部（第１主面部１２Ａ１）と他方の主面部（第２主面部１２Ａ２）とが対向して配置されているという意味であり、第１主面部１２Ａ１と第２主面部１２Ａ２が細部の形状まで一致している意味に限定されない。なお、「一対」は、他の部位の説明にも登場するが、上記と同様に細部の形状まで一致している意味に限定されない。

　一対の主面部１２Ａは、筐体部１２を６つの四角形で囲まれた六面体と擬制したときに、当該六面体のうち対向する一組の面（本実施形態では最も面積の広い面）を形成する部分を言う。また、周壁部１２Ｂは、当該一対の主面部１２Ａを除く六面体の残りの４面を形成する部分を言う。周壁部１２Ｂは、対向して配置された一対の主面部１２Ａの周縁同士を接続している部分とも言う。

　なお、以下の説明において、上述した一対の主面部１２Ａ（第１主面部１２Ａ１，第２主面部１２Ａ２）のうち、第１主面部１２Ａ１が配置される側を前側、第２主面部１２Ａ２が配置される側を後側と言う。また、平面視で、ヒーティングモジュール１１が配置される側を左側、入力デバイス１５（図１参照）が配置される側を右側と言う。また、ヒーティングモジュール１１が突出する側を上側、その反対側を下側と言う。

　また、図面において、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について説明することがある。Ｘ軸方向は、吸引器１の前後方向（厚み方向とも言う）であり、Ｙ軸方向は、吸引器１の左右方向（幅方向とも言う）であり、Ｚ軸方向は、吸引器１の上下方向（高さ方向とも言う）である。

　さらに、カートリッジ３及びカートリッジ収容部１０の主軸Ｏを基準に各部材の位置関係について説明することがある。主軸Ｏは、円筒状のカートリッジ３及びカートリッジ収容部１０の中心軸である。主軸Ｏが延びる方向を軸方向（上述したＺ軸方向）と言い、主軸Ｏと直交する方向を径方向と言い、主軸Ｏを周回する方向を周方向と言うことがある。

　筐体部１２は、図１に示すように、アウターケース１３と、ディスプレイカバー１４と、インナーケース２０と、を備えている。アウターケース１３は、第１ケース１３Ａと、第２ケース１３Ｂとを組み合わせて形成されている。第１ケース１３Ａは、第１主面部１２Ａ１と、第１主面部１２Ａ１の周縁に設けられた第１周壁部１２Ｂ１と、を有する。また、第２ケース１３Ｂは、第２主面部１２Ａ２と、第２主面部１２Ａ２の周縁に設けられた第２周壁部１２Ｂ２と、を有する。

　第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１と、第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２と、ディスプレイカバー１４と、インナーケース２０は、周壁部１２Ｂを形成している。周壁部１２Ｂには、第１ケース１３Ａの第１周壁部１２Ｂ１と、第２ケース１３Ｂの第２周壁部１２Ｂ２の合わせ面が形成されている。

　周壁部１２Ｂには、４つの角部１２Ｃ（コーナー部）が形成されている。４つの角部１２Ｃは、ヒーティングモジュール１１が配置された第１角部１２Ｃ１と、カートリッジ収容部１０の開口部（図２参照）が配置された第２角部１２Ｃ２と、充電端子２１（図２参照）が配置された第３角部１２Ｃ３と、入力デバイス１５（図１参照）が配置された第４角部１２Ｃ４と、を有する。

　ディスプレイカバー１４は、図１に示すように、第１角部１２Ｃ１に配置されたヒーティングモジュール１１から第４角部１２Ｃ４にかけて設けられている。ディスプレイカバー１４には、入力デバイス１５（押しボタン）を配置する貫通孔が形成されている。ディスプレイカバー１４の外表面は、アウターケース１３の外表面よりも低くなっている。つまり、入力デバイス１５は、凹部に配置されている。

　入力デバイス１５は、アウターケース１３の外表面以下の位置に配置されていても構わない。つまり、入力デバイス１５の少なくとも一部が、アウターケース１３の外表面以下下の位置に配置されていればよい。好ましくは、入力デバイス１５の全部が、アウターケース１３の外表面以下の位置に配置されているとよい。言い換えると、入力デバイス１５の接触検知部分（ボタン表面）が、アウターケース１３の外表面に届かない位置に配置されているとよい。

　図２に示すように、第２角部１２Ｃ２には、カートリッジ収容部１０の開口部が設けられている。カートリッジ収容部１０の開口部は、筐体部１２（インナーケース２０）の底部に設けられたカートリッジ収容蓋５０によって開閉可能とされている。なお、第３角部１２Ｃ３には、充電端子２１が設けられている。

　図１に示すように、周壁部１２Ｂの第１角部１２Ｃ１と第２角部１２Ｃ２との間には、窓部１６が設けられている。窓部１６からは、カートリッジ収容部１０の内部に収容されたカートリッジ３のエアロゾル源の液残量を確認できる。窓部１６は、アウターケース１３に設けられた開口部１３ａと、開口部１３ａを覆うカバー部材１７と、で形成されている。開口部１３ａとカバー部材１７との隙間には、筐体部１２の内部に空気（外気）を取り込む第１空気インレット１８Ａが設けられている。

　第１空気インレット１８Ａは、周壁部１２Ｂの隣り合う角部１２Ｃ（本実施形態では第１角部１２Ｃ１と第２角部１２Ｃ２）の間の窓部１６から、カートリッジ収容部１０の内部に空気を取り込む。第１空気インレット１８Ａは、ユーザの吸引により、外気を取り込む第１空気流路７０の入口である。第１空気インレット１８Ａは、アウターケース１３の開口部１３ａの開口縁に沿って環状に形成されている。

　第１空気インレット１８Ａの大きさは、ユーザの指で完全には塞がれない大きさであるとよい。例えば、第１空気インレット１８Ａの主軸方向（Ｚ軸方向）における寸法は、一般成人の平均の親指の第１指間接幅以上（例えば２．０ｃｍ以上）あるとよい。また、第１空気インレット１８Ａの主軸方向に平行に延びる２本のスリットのＸ軸方向の間隔が、一般成人の平均の親指の第１指間接幅以上あってもよい。

　なお、第１空気インレット１８Ａは、ユーザの指で塞がれない大きさであれば、主軸方向に平行に延びる１本ないし２本のスリットだけであっても構わない。つまり、第１空気インレット１８Ａは、アウターケース１３の開口部１３ａの開口縁に沿ってスリット状に形成されていても構わない。

　カバー部材１７には、連通孔１７ａが形成されている。連通孔１７ａは、第１空気インレット１８Ａとカートリッジ収容部１０の内部とを流体連通させる。連通孔１７ａは、カバー部材１７とアウターケース１３とが重なる箇所に配置されている。つまり、連通孔１７ａは、アウターケース１３の内側に配置され、且つ、アウターケース１３に覆われている。したがって、連通孔１７ａは、アウターケース１３の外側から視認することはできない。また、連通孔１７ａは、アウターケース１３を取り除かない限り、指で直接塞ぐこともできない。

　アウターケース１３は、第２角部１２Ｃ２においてインナーケース２０の一部を露出させる露出部１３ｂを有している。露出部１３ｂにおけるインナーケース２０とアウターケース１３との隙間には、筐体部１２の内部に空気（外気）を取り込む第２空気インレット１８Ｂが設けられている。

　第２空気インレット１８Ｂは、周壁部１２Ｂの第２角部１２Ｃ２から、カートリッジ収容部１０の内部に空気を取り込む。第２空気インレット１８Ｂは、露出部１３ｂにおけるインナーケース２０とアウターケース１３との隙間に形成されている。第２空気インレット１８Ｂは、－Ｚ側を向いて開口している。つまり、第２空気インレット１８Ｂは、第１空気インレット１８Ａと場所が異なり、且つ、－Ｙ側を向く第１空気インレット１８Ａと開口の向きが９０°異なっている。

　筐体部１２は、第２空気インレット１８Ｂの周辺に突出部９０を有する。突出部９０は、アウターケース１３によって形成されている。突出部９０は、インナーケース２０とアウターケース１３との段差によって形成されている。つまり、仮に第２空気インレット１８Ｂの周辺にユーザの指が触れても、露出部１３ｂの周辺の突出部９０（アウターケース１３）が段差となり、ユーザの指との間に隙間を形成するため、第２空気インレット１８Ｂが塞がれづらくなる。なお、突出部９０は、アウターケース１３に限定されず、インナーケース２０の一部を突出させることで形成しても構わない。

　筐体部１２は、第１空気インレット１８Ａと連通孔１７ａとを連通させる第１空気流路７０と、第２空気インレット１８Ｂと連通孔１７ａとを連通させる第２空気流路８０と、を有する。第１空気流路７０は、アウターケース１３とカバー部材１７との隙間であって、開口部１３ａの開口縁に沿って環状に形成されている。第２空気流路８０は、アウターケース１３とインナーケース２０との隙間であって、第２角部１２Ｃ２の露出部１３ｂから＋Ｚ側に延び、第１空気流路７０の一部を経由して連通孔１７ａまで至る。

　第１空気流路７０は、第２空気流路８０よりも連通孔１７ａまでの流路長が短い。つまり、第１空気流路７０は、第２空気流路８０よりも通気抵抗が小さい。したがって、第１空気流路７０の方が第２空気流路８０よりも空気がたくさん流れる。このため、普段使いにおいては、第１空気インレット１８Ａは、メインの空気インレットとなり、第２空気インレット１８Ｂは、第１空気インレット１８Ａが塞がれたときのサブの空気インレットとなる。

　連通孔１７ａは、第１空気インレット１８Ａ及び第２空気インレット１８Ｂのいずれよりも流路断面積が小さい。したがって、仮に第１空気インレット１８Ａ及び第２空気インレット１８Ｂのいずれか一方が塞がれても、連通孔１７ａにおいて最終的に流路断面積が絞られるため、カートリッジ収容空間１０Ａに吸い込まれる空気の流量及び流速をほぼ一定に保つことができる。つまり、連通孔１７ａは、空気抵抗律速部として機能している。

　＜香味源容器＞
　図２に示す香味源容器４（たばこカプセルとも言う）は、香味源を収容しており、カートリッジ３で霧化したエアロゾルに香味を添加する。香味源を構成する原料片としては、刻みたばこ、たばこ原料を粒状に形成した成形体を用いることができる。また、香味源は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、漢方、ハーブ等）によって構成されてもよい。また、香味源には、メントールなどの香料が付与されていてもよい。さらに、香味源は、植物由来の担持体（セルロース等）やその他の担持体（無機物の担持体を含む）に、香料を担持させたものであっても構わない。

　香味源容器４は、香味源を収容する香味源収容室と、香味源収容室にエアロゾルを通過させるフィルターや微細孔を備えている。香味源容器４は、本体ユニット２のヒーティングモジュール１１に設けられた吸口部１１ａに装着される。香味源容器４の上部は、ヒーティングモジュール１１から突出し、その突出部にマウスピース５が装着される。

　＜マウスピース＞
　マウスピース５は、ユーザが咥える筒状部材である。マウスピース５は、例えば、ユーザが咥える部分がシリコーン樹脂等の樹脂材料により形成された軟質の樹脂成形体であり、香味源容器４の上部への装着部分がポリプロピレン樹脂等の樹脂材料により形成された硬質の樹脂成形体である。なお、香味源容器４へのマウスピース５の装着は任意であり、香味源容器４の上部を直に咥えて使用する場合もある。

　＜本体ユニット＞
　本体ユニット２は、図３に示すように、ヒーティングモジュール１１と、入力デバイス１５と、充電端子２１と、電源部２２と、メイン基板２３と、表示デバイス２４と、光源２５と、光源２５と、センサ２６と、カートリッジ収容蓋５０と、を備えている。

　本体ユニット２の筐体部１２は、例えばポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂等の樹脂材料により形成された硬質の樹脂成形体である。筐体部１２の内部には、カートリッジ３を収容するカートリッジ収容部１０が設けられている。カートリッジ収容部１０は、Ｚ軸方向に延びる円筒状の空間を形成している。

　カートリッジ収容部１０の軸方向上側（＋Ｚ側）の開口部には、カートリッジ当接部２７が配置されている。カートリッジ当接部２７は、例えばシリコーン樹脂等の樹脂材料により形成された弾性体である。カートリッジ当接部２７には、カートリッジ３の上部と、香味源容器４の底部とを連通させる連通孔２７ａが形成されている。

　ヒーティングモジュール１１は、香味源容器４を加熱するヒーター部１１ｂを備える。ヒーター部１１ｂは、例えば、香味源容器４が挿入されるパイプ部材と、パイプ部材の外周に円筒状に巻かれたフィルムヒーター等を備える。ヒーター部１１ｂは、メイン基板２３と電気的に接続されている。

　入力デバイス１５は、例えば押しボタンである。入力デバイス１５は、メイン基板２３と電気的に接続されている。なお、入力デバイスは、タッチパネルであっても構わない。つまり、入力デバイス１５は、接触検知部であればよい。

　電源部２２は、カートリッジ収容部１０の＋Ｙ側に配置されている。電源部２２は、メイン基板２３と電気的に接続されている。電源部２２は、例えば蓄電池（二次電池）であり、メイン基板２３に設けられた充電端子２１を介して充電可能である。なお、電源部２２は、充放電可能な二次電池に限らず、スーパーキャパシタなどであってもよい。また、電源部２２は、一次電池であっても構わない。なお、電源部２２が一次電池である場合は、充電端子２１は不要である。

　メイン基板２３は、電源部２２の＋Ｙ側に配置されている。メイン基板２３は、Ｘ－Ｚ平面に沿って延びる板形状を有している。メイン基板２３の下端部には、充電端子２１が実装されている。メイン基板２３は、各種電子部品と直接または図示しない配線やフレキシブルプリント基板を介して間接的に接続されている。

　ここで「メイン基板」とは、筐体部１２の内部に収容された基板のなかで最も大きな基板を言う。メイン基板２３は、入力デバイス１５のスイッチ基板や表示デバイス２４のディスプレイ基板などに比べて大きい。なお、筐体部１２の内部に基板が１枚しか収容されていない場合は、その基板は「メイン基板」である。また、筐体部１２の内部に同じ大きさの基板が２枚収容されている場合は、ＣＰＵやマイコンなどの電子制御の演算部が設けられた基板を「メイン基板」とする。

　表示デバイス２４は、ディスプレイカバー１４の下側（－Ｚ側）に配置されている。ディスプレイカバー１４は、透光性を有しており、表示デバイス２４の表示面を確認することができる。表示デバイス２４は、例えば有機ＥＬディスプレイまたは液晶ディスプレイ等である。表示デバイス２４は、メイン基板２３と電気的に接続されている。

　光源２５は、カートリッジ収容部１０を挟んで、カバー部材１７とＹ軸方向で対向して配置されている。光源２５は、例えばＬＥＤライト等である。カバー部材１７は、透光性を有しており、光源２５によって照らされたカートリッジ３内のエアロゾル源の液面を確認することができる。光源２５は、メイン基板２３と電気的に接続されている。

　センサ２６は、カートリッジ収容部１０の＋Ｙ側に配置されている。センサ２６は、ユーザの吸引を検知する所謂パフセンサである。センサ２６としては、例えば、圧力を検出する圧力センサ、空気の流れを検知する気流センサ、温度を検知する温度センサなどを例示できる。本実施形態のセンサ２６は、カートリッジ収容部１０を向く側が、検出部となっている。検出部は、例えば、圧力変動に応じて変形するダイアフラムの挙動を、静電容量の変化として検出する。

　カートリッジ収容蓋５０は、筐体部１２の底部に設けられたカートリッジ収容部１０を開閉する。カートリッジ収容蓋５０は、筐体部１２に対しピボット式（ヒンジ式）に取り付けられている。カートリッジ収容蓋５０には、複数の突電極５１が設けられている。突電極５１は、カートリッジ収容蓋５０が閉じた状態で、カートリッジ収容部１０の内部に挿入される。複数の突電極５１は、メイン基板２３と電気的に接続されている。

　突電極５１の先端部分は、突電極５１の内部に収容されたバネ部材によって、＋Ｚ側に付勢されており、Ｚ軸方向に変位自在とされている。つまり、突電極５１の先端部分は、カートリッジ３に向かって延在しており、カートリッジ３が挿入された際には－Ｚ側に変位する。その状態においても突電極５１の先端部分は、＋Ｚ側に付勢されているのでカートリッジ３との接触を確実とすることができる。

　突電極５１は、カートリッジ３の２つの電極６Ａ，６Ｂとの位置合わせが不要になるように、３本設けられている（奥側に配置された１本は不図示）。図２に示すように、カートリッジ３の２つの電極６Ａ，６Ｂは、カートリッジ３の底面を２つに分けた半円形の領域にそれぞれ形成されている。対して突電極５１は、正三角形の３つの頂点に対応する位置に１２０°間隔で配置されている。これにより、３本の突電極５１のうち少なくとも２本が、２つの電極６Ａ，６Ｂに接触する。したがって、カートリッジ３に確実に通電することができる。

　＜カートリッジ＞
　カートリッジ３は、液体のエアロゾル源を貯留すると共に、この液体のエアロゾル源を霧化する。カートリッジ３は、円柱状に形成され、筐体部１２の底部に設けられたカートリッジ収容部１０から筐体部１２の内部に収容される。

　図４は、一実施形態に係るカートリッジ３を底面側から視た斜視図である。図５は、一実施形態に係るカートリッジ３を頂面側から視た斜視図である。図５は、一実施形態に係るカートリッジ３を底面側から視た分解斜視図である。図７は、図４に示すＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。図８は、図４に示すＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。
　図６に示すように、カートリッジ３は、タンク１００と、ガスケット２００と、加熱部３００と、ホルダー４００と、を備える。

　タンク１００は、エアロゾル源を貯留している。タンク１００は、例えばポリカーボネート樹脂等の樹脂材料により形成された硬質の樹脂成形体である。タンク１００は、透光性を有し、エアロゾル源の液残量を確認することができる。ここで「透光性」とは、光が通過する物質の性質において、透過率が極めて高く、物質を通してその向こう側が透けて見える「透明」、及び、「透明」と同様に光が透過する性質を有しているが、透過する光が拡散されるため、または透過率が低いために、「透明」と違ってその材質を通して向こう側の形状等を明確には認識できない状態を含む。つまり、磨りガラスや乳白色プラスティック等であっても、透光性を有する。なお、ガスケット２００、加熱部３００、及びホルダー４００は、透光性を有しないが、その一部または全部は透光性を有していても構わない。

　タンク１００は、有頂筒状に形成されている。タンク１００は、図７に示すように、周壁部１１０と、頂壁部１２０と、流路管部１３０と、リブ１４０と、を備えている。周壁部１１０は、主軸Ｏを中心軸とする円筒状に形成されている。周壁部１１０の上端部は、頂壁部１２０の周縁部に連設されている。なお、周壁部１１０、頂壁部１２０、流路管部１３０、及びリブ１４０は、一体成形により一部品とされているが、これらの一部または全部は別部品であっても構わない。例えば、流路管部１３０は、タンク１００と一体成形されているが、タンク１００と別部品であっても構わない。また、流路管部１３０は、ガスケット２００ないしホルダー４００に一体成形されていても構わない。

　頂壁部１２０は、主軸Ｏを中心軸とする円板状に形成され、周壁部１１０の上端部を閉塞している。頂壁部１２０の中央部には、流路管部１３０の第１開口部１３１が開口している。また、頂壁部１２０の上面には、図５に示すように、第１開口部１３１の周囲に複数の有底円筒状の窪み１２１が形成されている。窪み１２１は、タンク１００の射出成形時の樹脂注入孔に相当する部分である。

　図７に示すように、流路管部１３０は、主軸Ｏを中心軸とする円筒状に形成され、頂壁部１２０の下面から下側（－Ｚ側）に向かって垂設されている。上述したように流路管部１３０の上端部には、第１開口部１３１が形成されている。また、流路管部１３０の下端部には、第２開口部１３２が形成されている。第２開口部１３２は、加熱部３００の直上に配置され、加熱部３００に向かって開口している。

　流路管部１３０は、加熱部３００で生成されたエアロゾルを外部に導く。加熱部３００で生成されたエアロゾルは、第２開口部１３２から流路管部１３０内に導入され、流路管部１３０を通過し、第１開口部１３１からカートリッジ３の外部に導かれる。なお、第１開口部１３１から出たエアロゾルは、図３に示すカートリッジ当接部２７の連通孔２７ａを通過し、さらに香味源容器４を通過し、ユーザの口内まで運ばれる。つまり、ここで言うカートリッジ３の「外部」とは、ユーザが吸引（パフ）したときのエアロゾルの流れの出口側の外部であり、外気（空気）が取り込まれる入口側の外部ではない。

　図９は、一実施形態に係るタンク１００を底面側から視た斜視図である。
　図９に示すように、リブ１４０は、流路管部１３０から径方向に放射状に延び、流路管部１３０の外周面と周壁部１１０の内周面とを接続している。また、リブ１４０の上端は、頂壁部１２０の下面と接続されている。つまり、リブ１４０は、流路管部１３０の外周面と周壁部１１０の内周面と頂壁部１２０の下面の３面に接続されている。本実施形態のリブ１４０は、流路管部１３０の周囲に、周方向に等間隔で３つ形成されている。

　リブ１４０の周壁部１１０側（径方向外側）には、上側に向かって凹状に切り欠かれた切欠部１４１が形成されている。切欠部１４１は、流路管部１３０と周壁部１１０との間に形成される環状空間（図７に示す液体収容室１０１）の容積を大きくする。リブ１４０の流路管部１３０側には、切欠部１４１に対し、相対的に下側（－Ｚ側）に突出した凸部１４２が形成されている。凸部１４２の下端は、図７に示すように、ガスケット２００の頂面２１１に当接する。これにより、ガスケット２００は、タンク１００に対しＺ軸方向に位置決めされる。

　タンク１００の周壁部１１０は、図７に示すように、流路管部１３０の下端よりも下側（－Ｚ側）に延在している。周壁部１１０の下端部近傍には、係合孔１１１が２つ形成されている。２つの係合孔１１１は、タンク１００にホルダー４００を固定するためのものである。２つの係合孔１１１は、主軸Ｏを挟んで、周壁部１１０の両側に対向配置されている。

　ガスケット２００は、タンク１００の周壁部１１０と流路管部１３０との間に形成された環状空間（液体収容室１０１）の底部側を覆う筒状部材である。ガスケット２００は、弾性を有する部材、例えばシリコーン樹脂等の樹脂材料により形成されている。ガスケット２００がタンク１００の内部に嵌合することで、タンク１００の内部に液体収容室１０１が形成される。液体収容室１０１には、液体のエアロゾル源が貯留されている。

　ガスケット２００には、頂面２１１の中心を軸方向に貫通して、流路管部１３０が挿入される挿入孔２０１が形成されている。挿入孔２０１の内周面には、流路管部１３０との隙間をシールする複数の環状突起２０２が形成されている。ガスケット２００の下部内側には、挿入孔２０１の下端に連通する加熱室２００Ａが形成されている。挿入孔２０１に流路管部１３０が挿入されることで、流路管部１３０と加熱室２００Ａとが連通する。なお、流路管部１３０の下端（第２開口部１３２）は、挿入孔２０１よりも下側（加熱室２００Ａ内）に突出している。

　ガスケット２００は、第１筒部２１０と、第２筒部２２０と、第３筒部２３０と、を備える。第１筒部２１０、第２筒部２２０、及び第３筒部２３０は、上から下にこの順で連設されている。第１筒部２１０は、ガスケット２００の頂面２１１を形成している。第１筒部２１０は、リブ１４０の凸部１４２と当接する部分が、凸部１４２と径方向に亘って当接可能な外径を有する。第２筒部２２０は、第１筒部２１０の下端に連設されている。第２筒部２２０は、下方に向かうに従って外径が大きくなる略円錐台状の周面を有する。

　第３筒部２３０は、第２筒部２２０の下端に連設されている。第３筒部２３０は、タンクの周壁部１１０の内径より僅かに小さい外径の周面を有する。第３筒部２３０の下端には、シール筒部２３１が形成されている。シール筒部２３１の外周面には、径方向外側に突出する環状のシール突起２３２が複数形成されている。シール突起２３２は、タンクの周壁部１１０の内周面に当接し、タンク１００とガスケット２００との隙間をシールする。

　ガスケット２００には、液体収容室１０１の容積を大きくするために、複数の平面部が形成されている。具体的に、ガスケット２００の外周側には、図８及び後述する図１５に示すように、第１平面部２０３と、第２平面部２０４と、第３平面部２０５と、が形成されている。第１平面部２０３は、Ｘ－Ｚ平面に平行な平面であって、第１筒部２１０の上端から第２筒部２２０の下端近傍まで延びている。

　第２平面部２０４は、第１平面部２０３の下端に連設されている。第２平面部２０４は、Ｘ－Ｚ平面に対し傾斜した平面であって、第２筒部２２０の下端近傍に形成されている。なお、第２平面部２０４は、上端よりも下端の方が、主軸Ｏに対して離れるように傾斜している。第３平面部２０５は、第２平面部２０４の下端に連設されている。第３平面部２０５は、Ｘ－Ｚ平面に平行な平面であって、第２筒部２２０の下端近傍から第３筒部２３０まで延びている。

　第３平面部２０５の下側には、図１５に示すように、第３筒部２３０をＹ軸方向に貫通する貫通孔２３５が形成されている。貫通孔２３５は、加熱部３００をガスケット２００の内側の加熱室２００Ａに挿入する空間を形成する。なお、上述した第１平面部２０３、第２平面部２０４、第３平面部２０５及び貫通孔２３５は、Ｙ軸方向において対称に一対でガスケット２００に形成されている。

　図６に示すように、加熱部３００は、ウィック３１０と、ヒーター線３２０と、を備えている。ウィック３１０は、多孔状で吸液性を有する略円柱状の部材である。ウィック３１０は、例えばグラスファイバー等の繊維を束ねたものであり、毛細管構造を有する。なお、ウィック３１０は、毛細管構造を備えるものであれば、弾性を有するスポンジ体や、繊維を編んだ網状体や紐状体、多孔質の焼結体等であってもよい。

　ウィック３１０は、図８に示すように、主軸Ｏと直交するＹ軸方向に延びている。ウィック３１０のＹ軸方向の一端部３１１と他端部３１２は、それぞれガスケット２００の貫通孔２３５（図１５参照）を介して、液体収容室１０１内に挿入されている。これにより、液体収容室１０１内のエアロゾル源が、ウィック３１０の一端部３１１と他端部３１２からウィック３１０に吸い上げられる。

　なお、ウィック３１０の一端部３１１と他端部３１２は、それ以外の部分と比べて太く、表面積が広くなっているが、これはヒーター線３２０や、後述する第１の固定部５０１、第２の固定部５０２による拘束がないためである。つまり、ウィック３１０は、ヒーター線３２０や、第１の固定部５０１、第２の固定部５０２によって弾性的に圧縮されており、それ以外の部分で復元変形している。

　ヒーター線３２０は、ウィック３１０が吸い上げたエアロゾル源を加熱し、エアロゾルを生成する。ヒーター線３２０は、例えば、ニクロム線であって、ウィック３１０に周囲に螺線状に巻かれた発熱部分３２１を有する。発熱部分３２１の両端からは、図７に示すように、ヒーター線３２０の一端部３２２Ａと他端部３２２Ｂが、軸方向に沿ってホルダー４００側に向かって延出されている。

　ヒーター線３２０の一端部３２２Ａと他端部３２２Ｂは、ホルダー４００に嵌合する２つの電極６Ａ，６Ｂとそれぞれ電気的に接続されている。２つの電極６Ａ，６Ｂを介してヒーター線３２０が通電すると、ウィック３１０が加熱される。ウィック３１０が加熱されると、ウィック３１０に吸収されたエアロゾル源が霧化される。

　ホルダー４００は、有底筒状に形成されている。ホルダー４００は、例えばポリカーボネート樹脂等の樹脂材料により形成された硬質の樹脂成形体である。ホルダー４００は、カートリッジ３の底部を形成するベース部４１０と、ベース部４１０上に立設する外筒部４２０及び内筒部４３０と、を備える。ベース部４１０は、主軸Ｏを中心軸とする円板状に形成されている。外筒部４２０及び内筒部４３０は、主軸Ｏを中心軸とする筒状に形成されている。

　図１０は、一実施形態に係るホルダー４００の底面図である。図１１は、一実施形態に係る加熱部３００及びホルダー４００の斜視図である。図１２は、一実施形態に係るホルダー４００の斜視図である。図１３は、一実施形態に係るホルダー４００の平面図である。図１４は、図１３に示すＸＩＶ－ＸＩＶ断面図である。
　図１０に示すように、ベース部４１０の下面４１０ａには、２つの電極６Ａ，６Ｂが嵌合する２つの嵌合孔４１１が形成されている。

　２つの電極６Ａ，６Ｂはそれぞれ、底面視で、Ｙ軸方向に平行に延びる２本の直線と、当該２本の直線の両端同士を接続する２本の円弧と、を有する形状を有する。２つの嵌合孔４１１は、当該２つの電極６Ａ，６Ｂの形状に対応する長孔形状を有する。図７に示すように、２つの電極６Ａ，６Ｂはそれぞれ、Ｚ軸方向に所定の高さを有するブロック状に形成されている。これにより、２つの電極６Ａ，６Ｂと２つの嵌合孔４１１との接触面積を増やし、２つの電極６Ａ，６Ｂと２つの嵌合孔４１１との間のシール性を高めている。

　２つの電極６Ａ，６Ｂは、図１０に示すように、主軸Ｏを挟んでＸ軸方向に一対で配置されている。また、ベース部４１０の下面４１０ａには、主軸Ｏを挟んでＹ軸方向に一対で有頂円筒状の窪み４１２が形成されている。窪み４１２は、ホルダー４００の射出成形時の樹脂注入孔に相当する部分である。さらに、ベース部４１０の下面４１０ａには、ベース部４１０の外周縁に沿って、３つの係合凹部４１３が形成されている。３つの係合凹部４１３は、周方向に略等間隔（周方向に１２０°間隔）で、配置されている。

　係合凹部４１３は、ベース部４１０の下面４１０ａ及びベース部４１０の外周面４１０ｂの２面に開口している。係合凹部４１３は、ベース部４１０の下面４１０ａに向かうに従って係合凹部４１３の周方向の幅が漸次広がるテーパ状に形成されている。このように形成された３つの係合凹部４１３には、例えば、日本国特開平２０２０－６５５３８号公報に開示されているエアロゾル生成装置の縦係合凸部が挿入される。つまり、本実施形態のカートリッジ３は、他のエアロゾル生成装置のカートリッジと互換性を有している。

　３つの係合凹部４１３の１つには、Ｚ軸方向に延びる縦溝４１５が形成されている。縦溝４１５は、ベース部４１０の下面４１０ａに開口すると共に、係合凹部４１３より径方向内側まで深く形成されている。縦溝４１５の上端は、ベース部４１０の外周面４１０ｂから径方向内側に延びる横溝４１４の底面と連通している。横溝４１４は、図７に示すように、ベース部４１０をＸ軸方向に貫通する空気通路４１６の両端の下面側と連通するように、Ｘ軸方向に一対で形成されている。

　図７に示すように、外筒部４２０、内筒部４３０、及びベース部４１０の横溝４１４より上側は、タンク１００の周壁部１１０の内側に挿入されている。ベース部４１０には、タンク１００の周壁部１１０の２つの係合孔１１１に係合する、２つの係合片４０１が径方向外側に突設されている。

　外筒部４２０には、ガスケット２００のシール筒部２３１が外嵌している。外筒部４２０は、シール筒部２３１の径方向内側を支持し、シール筒部２３１のシール突起２３２がタンク１００の周壁部１１０から離間することを抑制する。つまり、外筒部４２０は、シール突起２３２のタンク１００の周壁部１１０への密着性を高める。

　なお、タンク１００の周壁部１１０の下端には、図６に示すように、ホルダー４００を周方向に位置決めする位置決め凹部１１２が形成されている。位置決め凹部１１２は、＋Ｚ側に窪む切欠部であり、主軸Ｏを挟んで一対で対向配置されている。対して、ホルダー４００には、位置決め凹部１１２に軸方向で挿入される位置決め凸部４０２が形成されている。位置決め凸部４０２は、位置決め凹部１１２に対応する形状、寸法、個数、及び配置を有する。

　位置決め凸部４０２は、図１１に示すように、ベース部４１０の外周面４１０ｂよりも径方向内側に窪んだ段差部４１０ｃ上に形成されている。段差部４１０ｃには、タンク１００の周壁部１１０の下端が軸方向に当接する。段差部４１０ｃにタンク１００の周壁部１１０の下端が当接し、位置決め凸部４０２が位置決め凹部１１２に挿入され、係合片４０１が係合孔１１１に係合することで、タンク１００に対しホルダー４００が軸方向、径方向、及び周方向に位置決めされた状態で組み付けられる。このタンク１００とホルダー４００の間には、ガスケット２００及び加熱部３００が組み込まれている。

　図７に示すように、内筒部４３０は、ガスケット２００の加熱室２００Ａに内嵌している。これにより、内筒部４３０の内側の空間と、加熱室２００Ａとが連通する。なお、内筒部４３０と外筒部４２０との間には、後述するエアロゾル源保持部４４０が形成されている。エアロゾル源保持部４４０は、平面視で加熱室２００Ａを囲う環状空間であり、上部はガスケット２００により閉塞されている。なお、エアロゾル源保持部４４０は、加熱室２００Ａと空気抜き溝４３１を介して一部連通している。空気抜き溝４３１は、内筒部４３０の上端面から内筒部４３０の外周面の高さ方向の中間部まで延伸している。

　ホルダー４００の下側は、タンク１００から露出している。ホルダー４００の下側は、タンク１００の周壁部１１０とほぼ同じ外径を有する。また、ホルダー４００の下側には、径方向内側に窪む２つの横溝４１４が形成されている。２つの横溝４１４は、主軸Ｏを挟んで、対向配置されている。２つの横溝４１４は、タンク１００の周壁部１１０の径方向内側に配置された空気通路４１６の両端部の底面と連通している。空気通路４１６の長手方向（Ｘ軸方向）の中間部の天井面には、内筒部４３０の内側（加熱室２００Ａ）に連通する複数の連通孔４１７がＺ軸方向に形成されている。

　つまり、ユーザがパフ（吸引）すると、流路管部１３０を介して加熱室２００Ａが負圧となり、外気が、縦溝４１５及び横溝４１４、及びまたは横溝４１４から、空気通路４１６内に導入される。空気通路４１６内に導入された空気は、通路真ん中の連通孔４１７から加熱室２００Ａに導入され、加熱室２００Ａで生成されたエアロゾルを同伴して、流路管部１３０及び図３に示すカートリッジ当接部２７の連通孔２７ａを通過し、さらに香味源容器４を通過し、ユーザの口内まで運ばれる。なお、縦溝４１５があることで、カートリッジ３の底面側からの外気の取り込み可能となるが、少なくとも横溝４１４があれば、パフは可能である。

　図１１に示すように、ホルダー４００は、加熱部３００を支持する内筒部４３０と、内筒部４３０よりも外側で加熱部３００を支持する外筒部４２０と、を備えている。図１３に示すように、内筒部４３０は、平面視で矩形の筒状に形成されている。外筒部４２０は、平面視で円形の筒状に形成されている。

　内筒部４３０の内側には、図７に示す空気通路４１６に連通する複数の連通孔４１７と、ヒーター線３２０の一端部３２２Ａと他端部３２２Ｂを２つの嵌合孔４１１に導く一対の貫通孔４１８と、が形成されている。連通孔４１７は、空気通路４１６が延びるＸ軸方向に沿って２列で形成されている。貫通孔４１８は、内筒部４３０の内側の４つ角部のうち、対角線上に位置する２つの角部の内側に一対で形成されている。

　図１２に示すように、内筒部４３０の上端部には、加熱部３００を支持する支持面４３２が、Ｙ軸方向において、主軸Ｏを挟んで一対で形成されている。支持面４３２は、下側に向かって凸となった、側面視半円弧状に形成されている。内筒部４３０の上端部は、支持面４３２の両側において、支持面４３２の最下点に対して相対的に上側に隆起している。支持面４３２の最下点には、Ｙ軸方向に直線状に延びる溝４３３が形成されている。溝４３３には、例えば、ウィック３１０の一部が入り込み、加熱部３００のＹ軸回りの変位を規制する。なお、内筒部４３０のＸ軸方向で対向する壁部の上端面及びその外周面には、上述した空気抜き溝４３１が、主軸Ｏを挟んで点対称の位置関係で、一対で形成されている。

　また、外筒部４２０の上端部には、加熱部３００を支持する支持面４２１が、Ｙ軸方向において、主軸Ｏを挟んで一対で形成されている。支持面４２１は、下側に向かって凸となった、側面視半円弧状に形成されている。外筒部４２０の上端部は、支持面４２１の両側において、支持面４２１に対して相対的に上側に隆起している。図１３に示すように、外筒部４２０の支持面４２１は、内筒部４３０の支持面４３２よりもＸ軸方向の幅が広くなっている。つまり、外筒部４２０の支持面４２１は、内筒部４３０の支持面４３２よりも曲率半径が大きい（曲率が小さい）。また、外筒部４２０の支持面４２１は、内筒部４３０の支持面４３２よりも支持面積が大きい。つまり、外筒部４２０の支持面４２１は、内筒部４３０の支持面４３２よりも緩く加熱部３００（ウィック３１０）を支持している。

　内筒部４３０と外筒部４２０の間には、エアロゾル源を収容可能なエアロゾル源保持部４４０（サブリザーブタンク）が形成されている。エアロゾル源保持部４４０は、図１３に示すように平面視で、環状の空間を形成し、上側に連通部４４１（開口部）を備える。エアロゾル源保持部４４０の底部には、第１の底面４４２と、第１の底面４４２より深い第２の底面４４３と、第１の底面４４２より浅い第３の底面４４４と、が形成されている。

　第１の底面４４２は、エアロゾル源保持部４４０の底面の基準となる面である。第２の底面４４３は、エアロゾル源保持部４４０の底部に、主軸ＯをＹ軸方向で挟んで一対で設けられている。第２の底面４４３は、平面視で、外筒部４２０の支持面４２１と内筒部４３０の支持面４３２との間に配置されている。第２の底面４４３は、図１４に示すように、第１の底面４４２から下方に向かうに従って内径が小さくなる逆さ円錐台の窪みの底面である。第２の底面４４３の中心は、図１３に示すように、平面視で、内筒部４３０の支持面４３２よりも外筒部４２０の支持面４２１側に寄って配置され、第２の底面４４３は、後述するエアロゾル源誘導部４５０の下端まで延びている。

　第３の底面４４４は、エアロゾル源保持部４４０の底部に、主軸ＯをＸ軸方向で挟んで一対で設けられている。第３の底面４４４は、空気通路４１６が延びるＸ軸方向に沿って設けられている。つまり、第３の底面４４４は、空気通路４１６の容積を確保し、空気通路４１６の天井の厚みを確保するため、第１の底面４４２よりも相対的に上側に隆起した部分に形成されている。なお、空気抜き溝４３１は、第３の底面４４４の上方に位置するように形成されている。

　外筒部４２０の内壁面には、エアロゾル源誘導部４５０が形成されている。本実施形態のエアロゾル源誘導部４５０は、図８に示すように、加熱部３００に供給されたエアロゾル源を、エアロゾル源保持部４４０に誘導する溝部である。なお、エアロゾル源誘導部４５０は、加熱部３００に供給されたエアロゾル源を、エアロゾル源保持部４４０に誘導できるものであればよく、溝部以外であっても構わない。

　エアロゾル源誘導部４５０は、例えば、溝部に対応する位置に、ウィック３１０と同様の毛細管構造や、エアロゾル源に対する撥水性が低い（親液性が高い）表面処理を施したもの、または溝部、毛細管構造、及び表面処理の全部または一部を複合した構造であっても構わない。また、「誘導」とは、少なくとも、エアロゾル源が加熱部３００（ウィック３１０）から自然滴下しない状態で、エアロゾル源をエアロゾル源保持部４４０に引き込めることをいう。

　エアロゾル源誘導部４５０は、図１４に示すように、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１（開口部）からエアロゾル源保持部４４０の底部に向けて延在している。具体的に、エアロゾル源誘導部４５０は、外筒部４２０の支持面４２１の最下点から、外筒部４２０の内壁面に沿って、エアロゾル源保持部４４０の第２の底面４４３までＺ軸方向に延在している。なお、本実施形態のエアロゾル源誘導部４５０は、外筒部４２０の内壁面に形成されているが、内筒部４３０の外壁面に形成されてもよい。また、エアロゾル源誘導部４５０は、外筒部４２０の内壁面と、内筒部４３０の内壁面の両方に形成されてもよい。

　図１３及び図１４に示すように、エアロゾル源誘導部４５０（溝部）の断面積（Ｘ－Ｙ面の断面積）は、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１（開口部）側よりも底部側の方が小さい。具体的に、エアロゾル源誘導部４５０のＸ軸方向の幅は、下側に向かうに従って徐々に狭くなり、さらにエアロゾル源誘導部４５０のＹ軸方向の深さは、下側に向かうに従って徐々に浅くなる。また、エアロゾル源誘導部４５０の平面視形状は、下側に向かうに従って、矩形状から、より小さい矩形状に変化している。なお、エアロゾル源誘導部４５０の平面視形状は、矩形に限定されず、例えば、下側に向かうに従って、台形から矩形、台形から台形に変化してもよい。

　エアロゾル源誘導部４５０の上端開口は、外筒部４２０の支持面４２１に形成されている。つまり、エアロゾル源誘導部４５０は、支持面４２１に支持された加熱部３００のウィック３１０と当接している。ウィック３１０は、エアロゾル源を保持する毛細管力を有し、エアロゾル源誘導部４５０は、ウィック３１０の毛細管力よりも小さい毛細管力を有する。ここで「毛細管力」とは、例えば、Ｔが表面張力、θが接触角、ρが液体の密度、ｇが重力加速度、ｒが管の内径（半径）としたとき、液面の上昇高さｈ＝２Ｔｃｏｓθ／ρｇｒにて規定できるが、ｒで比較するとウィック３１０の繊維間の隙間（管）の方が、エアロゾル源誘導部４５０の溝部（管）より明らかに小さい。

　液面の上昇高さｈは、ｒの大きさに反比例するため、ウィック３１０は、エアロゾル源誘導部４５０の毛細管力よりも明らかに大きい毛細管力を有する。なお、エアロゾル源誘導部４５０の毛細管力は、ウィック３１０の保持量を超えるエアロゾル源の余剰分を、エアロゾル源保持部４４０に誘導できるものであればよい。また、エアロゾル源誘導部４５０は、ウィック３１０のエアロゾル源の保持量が足りないときに、エアロゾル源保持部４４０に貯留されたエアロゾル源を吸い上げて、ウィック３１０に還流できるものであればよい。例えば、エアロゾル源誘導部４５０は、液面の上昇高さｈが、エアロゾル源保持部４４０の第２の底面４４３から外筒部４２０の支持面４２１の最下点までの高さになるような毛細管力を有していればよい。

　次に、加熱部３００の固定構造について説明する。
　図１５は、一実施形態に係るガスケット２００及びホルダー４００の斜視図である。図１６は、一実施形態に係るガスケット２００及びホルダー４００の平面図である。図１７は、一実施形態に係るガスケット２００及びホルダー４００の側面図である。図１８は、一実施形態に係るガスケット２００を底面側から視た斜視図である。図１９は、一実施形態に係るガスケット２００の底面図である。図２０は、一実施形態に係る第１の固定部５０１に沿うＸ－Ｚ面の断面図である。図２１は、一実施形態に係る第２の固定部５０２に沿うＸ－Ｚ面の断面図である。

　図８に示すように、加熱部３００は、第１の固定部５０１と、第２の固定部５０２とによって固定されている。第１の固定部５０１は、加熱部３００の発熱部分３２１の両側のウィック３１０部分を固定している。第２の固定部５０２は、第１の固定部５０１よりも加熱部３００の発熱部分３２１から離れた位置で、ウィック３１０部分を固定している。第１の固定部５０１は、ホルダー４００の内筒部４３０と、ガスケット２００の下面部２０６とを備える。また、第２の固定部５０２は、ホルダー４００の一対の挟持片２６０（図１８参照）を備える。

　ガスケット２００の下面部２０６は、図１８及び図１９に示すように、第３筒部２３０の内側であって、加熱室２００ＡのＹ軸方向両側に一対で配置されている。下面部２０６は、Ｘ－Ｙ平面に沿って延びる平面部である。なお、下面部２０６のＹ軸方向外側の端縁は、図１５及び図１７に示すように、第３平面部２０５の下端に連設されている。図１９に示すように、下面部２０６のＸ軸方向両側には、一対の挟持片２６０が配置されている。下面部２０６の一部は、一対の挟持片２６０よりも径方向内側まで延在している。一方、一対の挟持片２６０の一部は、下面部２０６よりも径方向外側まで延在している。

　図１６に示すように、ガスケット２００を平面視すると、一対の挟持片２６０の一部は、第３平面部２０５よりも外側に延在している。ガスケット２００の貫通孔２３５は、複数の平面部（第１平面部２０３、第２平面部２０４、及び第３平面部２０５）との関係で、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に開口している。貫通孔２３５からは、Ｚ軸方向の平面視で、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１、一対の挟持片２６０、及び、ホルダー４００の外筒部４２０の支持面４２１が露出している。外筒部４２０の支持面４２１の直上には、ガスケット２００の下面部２０６が存在せず、図８に示すように、液体収容室１０１と連通する空間Ｓが形成されている。

　ガスケット２００の下面部２０６は、図８及び図２０に示すように、少なくとも内筒部４３０の支持面４３２とＺ軸方向で対向する位置に配置されている。下面部２０６、支持面４３２、及び溝４３３によって囲まれた略半円形の空間は、ウィック３１０の通常時（圧縮前）の外形（図２０において点線で示す）よりも小さい。つまり、ウィック３１０は、第１の固定部５０１において全周から圧縮された状態で固定されている。

　ガスケット２００の一対の挟持片２６０は、図２１に示すように、少なくともエアロゾル源保持部４４０の連通部４４１（開口部）とＺ軸方向で対向する位置に配置されている。一対の挟持片２６０は、テーパ部２６１と、平面部２６２と、を備えている。テーパ部２６１は、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１に向かうに従って、ウィック３１０を挟持するＸ軸方向の間隔が広くなる。平面部２６２は、ウィック３１０を挟持するＸ軸方向の間隔が一定である。テーパ部２６１は、平面部２６２のエアロゾル源保持部４４０の連通部４４１側に連設されている。

　なお、平面部２６２は、図１７に示す側面視で、ガスケット２００に形成された貫通孔２３５から視認可能であり、外筒部４２０の支持面４２１よりも上側に配置されている。また、テーパ部２６１は、平面部２６２の下端から、外筒部４２０の支持面４２１よりも下側まで延在している。なお、一対の挟持片２６０の大部分は、平面視で、外筒部４２０の内側に配置されるが、図１５及び図１６に示すように、外筒部４２０の内壁面に当接することで弾性変形し、一部分が支持面４２１上に乗っている。つまり、一対の挟持片２６０は、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１（開口部）と対向する位置から外筒部４２０の支持面４２１と対向する位置までＹ軸方向に延在している。

　図２１に示すように、ウィック３１０は、第２の固定部５０２において、一対の挟持片２６０によってＹ軸方向に挟持されている。ウィック３１０は、平面部２６２できつく挟持され、テーパ部２６１で緩く挟持されている。ウィック３１０は、第２の固定部５０２において、ウィック３１０の通常時（圧縮前）の外形（図２１において点線で示す）よりもＸ軸方向に圧縮された状態で固定されている。

　ウィック３１０は、第２の固定部５０２（図２１参照）よりも第１の固定部５０１（図２２）の方がより圧縮されている。つまり、第２の固定部５０２（図２１参照）よりも第１の固定部５０１（図２２）の方が、ウィック３１０の圧縮率が高い。なお、ここで言う「圧縮率」とは、例えば、ウィック３１０の通常時の外形の断面積を基準とした圧縮後の断面積の比率で規定できる。

　ウィック３１０は、第１の固定部５０１において圧縮率が高いため、上述した毛細管力のパラメータのｒが小さくなり、毛細管力が大きくなる。また、ウィック３１０は、第２の固定部５０２において圧縮率が低いため、上述した毛細管力のパラメータのｒが大きくなり、毛細管力が小さくなる。つまり、ウィック３１０においては、第１の固定部５０１の方が第２の固定部５０２よりも毛細管力が大きく、第２の固定部５０２から第１の固定部５０１へ、エアロゾル源が移動し易くなる。また、ウィック３１０は、第２の固定部５０２において毛細管力が小さくなるため、余剰分のエアロゾル源を、第２の固定部５０２の直下のエアロゾル源保持部４４０に導入し易くなる。

　次に、流路管部１３０の周辺構造について説明する。
　図２２は、一実施形態に係る流路管部１３０周辺を底面側から視た斜視断面図である。なお、図２２においては、説明の都合上、カートリッジ３を天地逆さにしている。

　図２２に示すように、ガスケット２００の内側には、流路管部１３０の加熱部３００側の第２開口部１３２の近傍で、エアロゾル源を捕捉するエアロゾル源捕捉部２４０が設けられている。エアロゾル源捕捉部２４０は、流路管部１３０の加熱部３００側の開口部（第２開口部１３２）の周囲に、環状に形成された溝部を備える。なお、ここで言う「環状」とは、流路管部１３０の周囲に、連続的に繋がった環状でもよいし、断続的（例えば、点線状、２つの円弧状等）に繋がった環状でもよい。本実施形態のエアロゾル源捕捉部２４０は、流路管部１３０の周囲に、連続的に繋がった環状に形成されている。

　エアロゾル源捕捉部２４０は、加熱室２００Ａの天井面と、加熱室２００Ａの４つの側面と、加熱室２００Ａ内に突出する流路管部１３０の下端部の外周面とによって囲まれた環状の空間を有する。エアロゾル源捕捉部２４０は、図１９に示すように、底面視で矩形の外形を有する。具体的に、エアロゾル源捕捉部２４０の外形は、Ｘ軸方向に平行に延びる一対の長辺部２４１と、Ｙ軸方向に平行に延びる一対の短辺部２４２と、を有する。長辺部２４１から挿入孔２０１までの幅Ｗ１は、短辺部２４２から挿入孔２０１までの幅Ｗ２よりも狭くなっている。つまり、エアロゾル源捕捉部２４０（溝部）は、長辺部２４１において部分的に幅が狭くなっている。なお、エアロゾル源捕捉部２４０（溝部）の幅は、底部幅でなく開口幅で比較するとよい。

　エアロゾル源捕捉部２４０が捕捉するエアロゾル源には、例えば、加熱部３００で生成されたエアロゾルが加熱室２００Ａ内で凝縮して液化したものや、加熱部３００から気化または蒸発せずに流出したもの、また、加熱部３００以外の部分（例えばタンク１００やエアロゾル源保持部４４０）から流出したもの等が含まれる。

　図２２に示すように、ガスケット２００の内側には、エアロゾル源捕捉部２４０から加熱部３００までＺ軸方向に延びるエアロゾル源還流部２５０が設けられている。エアロゾル源還流部２５０は、図１９に示すように、挿入孔２０１までの幅が最小となった部分（長辺部２４１）に一対で形成されている。なお、エアロゾル源還流部２５０の底面視形状は、矩形に限定されず、例えば、台形など樹脂成形し易い形状であってもよい。エアロゾル源還流部２５０は、図８に示すように、加熱室２００Ａの天井面から、ウィック３１０のヒーター線３２０が巻かれた発熱部分３２１の両側のウィック３１０部分まで一対で延びている。

　エアロゾル源還流部２５０は、エアロゾル源捕捉部２４０が捕捉したエアロゾル源を、加熱部３００のウィック３１０部分に還流する溝部である。なお、エアロゾル源還流部２５０は、エアロゾル源捕捉部２４０が捕捉したエアロゾル源を、加熱部３００のウィック３１０部分に還流できるものであればよく、溝部以外であっても構わない。エアロゾル源還流部２５０は、例えば、溝部に対応する位置に、ウィック３１０と同様の毛細管構造や、エアロゾル源に対する撥水性が低い（親液性が高い）表面処理を施したもの、または溝部、毛細管構造、及び表面処理の全部または一部を複合した構造であっても構わない。本実施形態のエアロゾル源還流部２５０は、ガスケット２００に一体で形成されているが、ガスケット２００と別部品に形成されてもよい。

　また、同様に、本実施形態のエアロゾル源捕捉部２４０は、ガスケット２００に一体で形成されているが、ガスケット２００と別部品に形成されてもよい。つまり、エアロゾル源捕捉部２４０は、流路管部１３０の第２開口部１３２の近傍でエアロゾル源を捕捉できるものであればよく、溝部以外であっても構わない。エアロゾル源捕捉部２４０は、例えば、溝部に対応する位置に、ウィック３１０と同様の毛細管構造や、エアロゾル源に対する撥水性が低い（親液性が高い）表面処理を施したもの、または溝部、毛細管構造、及び表面処理の全部または一部を複合した構造であっても構わない。

　エアロゾル源捕捉部２４０は、図１９に示す少なくとも幅Ｗ１の部分において、エアロゾル源を保持する毛細管力を有する。また、エアロゾル源還流部２５０は、エアロゾル源捕捉部２４０の当該毛細管力よりも大きい毛細管力を有する。これにより、図２２に示すように、カートリッジ３が逆さになったとしても、エアロゾル源捕捉部２４０が捕捉したエアロゾル源を、加熱部３００のウィック３１０部分に還流することができる。例えば、エアロゾル源還流部２５０は、上述した液面の上昇高さｈが、加熱室２００Ａの天井面からウィック３１０の外周面までの高さになるような毛細管力を有していればよい。

　＜吸引器の使用方法＞
　上記構成の吸引器１を使用するにあたっては、先ず、図２に示すように、本体ユニット２の筐体部１２の底部に設けられたカートリッジ収容蓋５０を開く。そして、カートリッジ収容部１０にカートリッジ３を挿入する。カートリッジ収容部１０にカートリッジ３を挿入したら、カートリッジ収容蓋５０を閉じる。また、香味源容器４を、本体ユニット２のヒーティングモジュール１１の吸口部１１ａに装着し、さらにヒーティングモジュール１１から突出した香味源容器４にマウスピース５を装着する。

　吸引器１を吸引する際、ユーザは、図１及び図３に示す入力デバイス１５を押下する。この際、例えば、入力デバイス１５を複数回押下することで、本体ユニット２が起動するようにプログラムされていても構わない。本体ユニット２が起動すると、例えばヒーティングモジュール１１が香味源容器４を加熱し、香味を際立たせる。

　続いて、ユーザは、マウスピース５を咥えた状態で吸引する。すると、カートリッジ収容部１０の内部の空気がカートリッジ３内に吸い込まれ、図３に示すセンサ２６がパフを検知する。センサ２６がパフを検知すると、カートリッジ３のヒーター線３２０に対する通電が行われ、ヒーター線３２０が発熱する。ヒーター線３２０が発熱すると、ウィック３１０に含浸された液体のエアロゾル源が加熱されて霧化する。

　空気（外気）は、カバー部材１７に形成された連通孔１７ａからカートリッジ収容部１０の内部に流入する。カートリッジ収容部１０の内部に流入した空気は、図７に示すように、カートリッジ３の縦溝４１５及び横溝４１４、及びまたは横溝４１４から、空気通路４１６内に導入される。空気通路４１６内に導入された空気は、連通孔４１７から加熱室２００Ａに導入され、加熱室２００Ａで生成されたエアロゾルを同伴して、流路管部１３０及び図３に示すカートリッジ当接部２７の連通孔２７ａを通過し、さらに香味源容器４及びマウスピース５を通過し、ユーザの口内まで運ばれる。これにより、ユーザは、香味を味わうことができる。

　なお、霧化されたエアロゾルは、加熱室２００Ａに充満しており、加熱室２００Ａ内で一部凝縮し、エアロゾル源に戻ることがある。このエアロゾル源は、カートリッジ３を下向きにした際に、流路管部１３０からカートリッジ３の外部に流出しようとする。しかしながら、本実施形態では、図２２に示すように、カートリッジ３を下向きにした場合、エアロゾル源捕捉部２４０が、流路管部１３０の加熱部３００側の第２開口部１３２の近傍でエアロゾル源を捕捉するため、流路管部１３０から外部へのエアロゾル源の流出を抑制できる。また、エアロゾル源還流部２５０が、エアロゾル源捕捉部２４０に溜まったエアロゾル源を加熱部３００に還流するため、エアロゾル源捕捉部２４０からエアロゾル源が溢れ出ることを抑制できる。

　また、エアロゾル源は、図８に示すように、タンク１００から加熱部３００に供給されるが、ウィック３１０に保持量を超えるエアロゾル源が供給されると、内筒部４３０の内側（加熱室２００Ａ）において、発熱部分３２１からエアロゾル源が垂れ落ちようとする。しかしながら、本実施形態では、タンク１００から加熱部３００に供給されたエアロゾル源の余剰分が、加熱部３００を支持する内筒部４３０と外筒部４２０との間において、エアロゾル源誘導部４５０によってエアロゾル源保持部４４０に誘導されるため、内筒部４３０より内側にエアロゾル源が垂れ落ちることを抑制できる。

　一方で、タンク１００から加熱部３００に供給されるエアロゾル源が不足すると、発熱部分３２１にてウィック３１０の過加熱が発生し易くなる。しかしながら、本実施形態では、図８に示すように、加熱部３００を第１の固定部５０１と第２の固定部５０２によって安定して固定しつつ、加熱部３００の発熱部分３２１に近い位置で固く固定し、加熱部３００の発熱部分３２１から離れた位置で緩く固定するため、ウィック３１０の一端部３１１と他端部３１２でエアロゾル源を充分に吸収し、発熱部分３２１に向かってエアロゾル源を移動させてウィック３１０全体をエアロゾル源で湿潤させ易くなっており、発熱部分３２１でのエアロゾル源の枯渇及びそれによる過加熱の発生を抑制できる。

　つまり、本実施形態では、次のような作用効果が得られる。

　［作用効果］
　上述した本実施形態に係るカートリッジ３は、エアロゾル源を収容可能なタンク１００と、タンク１００からエアロゾル源が供給され、エアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成する加熱部３００と、加熱部３００で生成したエアロゾルを外部に導く流路管部１３０と、流路管部１３０の加熱部３００側の第２開口部１３２（開口部）の近傍で、エアロゾル源を捕捉するエアロゾル源捕捉部２４０と、エアロゾル源捕捉部２４０から加熱部３００まで延びるエアロゾル源還流部２５０と、を備える。
　この構成によれば、カートリッジ３を下向きにした場合、エアロゾル源捕捉部２４０が、流路管部１３０の加熱部３００側の第２開口部１３２の近傍でエアロゾル源を捕捉するため、流路管部１３０から外部へのエアロゾル源の流出を抑制できる。また、エアロゾル源還流部２５０が、エアロゾル源捕捉部２４０に溜まったエアロゾル源を加熱部３００に還流するため、エアロゾル源捕捉部２４０からエアロゾル源が溢れ出ることを抑制できる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源捕捉部２４０は、流路管部１３０の加熱部３００側の第２開口部１３２の周囲に、環状に形成された溝部を備える。
　この構成によれば、溝部が、流路管部１３０の加熱部３００側の第２開口部１３２の全周に亘ってエアロゾル源を捕捉するため、流路管部１３０から外部へのエアロゾル源の流出を抑制できる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源捕捉部２４０（溝部）は、短辺部２４２（第１部分）と、第１部分よりも幅が狭い長辺部２４１（第２部分）と、を備え、エアロゾル源還流部２５０は、長辺部２４１（第２部分）に接続されている。
　この構成によれば、エアロゾル源捕捉部２４０で捕捉されたエアロゾル源が、溝部の幅が狭い長辺部２４１（第２部分）から加熱部３００に還流するため、エアロゾル源捕捉部２４０の角部等にエアロゾル源が残留し難くなる。
　なお、エアロゾル源還流部２５０は、エアロゾル源捕捉部２４０の幅が狭くなった部分からエアロゾル源を還流できればよく、例えば、エアロゾル源捕捉部２４０が底面視正方形で、流路管部１３０が底面視楕円形の場合、当該楕円形の長軸方向におけるエアロゾル源捕捉部２４０の幅が狭い部分に、エアロゾル源還流部２５０を接続すればよい。

　また、本実施形態において、エアロゾル源捕捉部２４０は、エアロゾル源を保持する毛細管力を有する。
　この構成によれば、エアロゾル源捕捉部２４０が、毛細管力によってエアロゾル源を保持するため、エアロゾル源捕捉部２４０から流路管部１３０にエアロゾル源が流出し難くなる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源還流部２５０は、エアロゾル源捕捉部２４０よりも大きい毛細管力を有する。
　この構成によれば、毛細管力の差によってエアロゾル源捕捉部２４０からエアロゾル源還流部２５０にエアロゾル源が移動するため、カートリッジ３の向きによらずにエアロゾル源捕捉部２４０から加熱部３００にエアロゾル源を還流させることができる。

　また、本実施形態において、加熱部３００と当接するガスケット２００を備え、ガスケット２００に、エアロゾル源捕捉部２４０が形成されている。
　この構成によれば、ガスケット２００にエアロゾル源捕捉部２４０を形成することで、部品点数を削減し、カートリッジ３の組み立てを容易にできる。

　また、本実施形態において、ガスケット２００に、エアロゾル源還流部２５０が形成されている。
　この構成によれば、ガスケット２００にエアロゾル源還流部２５０を形成することで、部品点数を削減し、カートリッジ３の組み立てを容易にできる。

　また、本実施形態において、ガスケット２００と別部品に、エアロゾル源還流部２５０が形成されてもよい。
　この構成によれば、ガスケット２００と別部品にエアロゾル源還流部２５０を形成することで、ガスケット２００と別にエアロゾル源還流部２５０の形状等を設計することができる。

　また、本実施形態において、加熱部３００は、エアロゾル源を保持するウィック３１０と、ウィック３１０に巻かれたヒーター線３２０と、を備え、エアロゾル源還流部２５０は、一対で設けられ、エアロゾル源捕捉部２４０からウィック３１０のヒーター線３２０が巻かれた発熱部分３２１の両側まで延びている。
　この構成によれば、エアロゾル源捕捉部２４０から加熱部３００に１箇所からではなく２箇所からエアロゾル源が還流するため、加熱部３００へのエアロゾル源の還流量が多くなり、エアロゾル源捕捉部２４０からエアロゾル源が溢れ出ることを抑制できる。また、エアロゾル源が還流する場所が、ウィック３１０のヒーター線３２０が巻かれた部分の両側であるため、発熱部分３２１が均等に湿潤し易くなり、エアロゾル源を効率的に生成できる。

　また、本実施形態に係るエアロゾル生成装置は、先に記載のカートリッジ３と、カートリッジ３の加熱部３００に給電し、エアロゾルを生成させる電源部２２と、を備える。
　この構成によれば、上述したカートリッジ３を備えるため、エアロゾル源の流出を抑制でききる。

　また、本実施形態に係る吸引器１は、先に記載のエアロゾル生成装置と、エアロゾル生成装置の吸口部１１ａに装着された香味源容器４と、を備える。
　この構成によれば、エアロゾルに香味を添加することができる。

　なお、本実施形態では、カートリッジ３に加熱部３００が設けられていたが、加熱部３００がカートリッジ３に対して着脱可能であってもよく、加熱部３００がエアロゾル生成装置の本体ユニット２側に設けられていてよく、さらに加熱部３００が本体ユニット２に対して着脱可能も構わない。すなわち、カートリッジ３は、以下の構成であってもよい。

　カートリッジ３は、加熱部３００を有するエアロゾル生成装置に使用されるカートリッジ３であって、エアロゾル源を収容可能なタンク１００と、加熱部３００で生成されたエアロゾルを外部に導く流路管部１３０と、流路管部１３０の加熱部３００側の第２開口部１３２の近傍で、エアロゾル源を捕捉するエアロゾル源捕捉部２４０と、エアロゾル源捕捉部２４０から加熱部３００まで延びるエアロゾル源還流部２５０と、を備える。
　この構成によれば、カートリッジ３を下向きにした場合、エアロゾル源捕捉部２４０が、流路管部１３０の加熱部３００側の第２開口部１３２の近傍でエアロゾル源を捕捉するため、流路管部１３０から外部へのエアロゾル源の流出を抑制できる。また、エアロゾル源還流部２５０が、エアロゾル源捕捉部２４０に溜まったエアロゾル源を加熱部３００に還流するため、エアロゾル源捕捉部２４０からエアロゾル源が溢れ出ることを抑制できる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態に係るカートリッジ３は、エアロゾル源を収容可能なタンク１００と、タンク１００からエアロゾル源が供給され、エアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成する加熱部３００と、加熱部３００を支持する内筒部４３０と、内筒部４３０よりも外側で加熱部３００を支持する外筒部４２０と、内筒部４３０と外筒部４２０の間に形成され、エアロゾル源を収容可能なエアロゾル源保持部４４０と、加熱部３００に供給されたエアロゾル源を、エアロゾル源保持部４４０に誘導するエアロゾル源誘導部４５０と、を備える。
　この構成によれば、タンク１００から加熱部３００に供給されたエアロゾル源の余剰分が、加熱部３００を支持する内筒部４３０と外筒部４２０との間において、エアロゾル源誘導部４５０によってエアロゾル源保持部４４０に誘導されるため、内筒部４３０より内側にエアロゾル源が垂れ落ちることを抑制できる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源誘導部４５０は、内筒部４３０及び外筒部４２０の少なくとも一方に設けられている。
　この構成によれば、内筒部４３０及び外筒部４２０は加熱部３００を支持しているため、内筒部４３０及び外筒部４２０の少なくとも一方にエアロゾル源誘導部４５０を設けることで、エアロゾル源の余剰分を加熱部３００からエアロゾル源保持部４４０に誘導し易くなる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源誘導部４５０は、外筒部４２０の内壁面に沿って設けられている。
　この構成によれば、内筒部４３０から離れた外筒部４２０の内壁面に沿ってエアロゾル源保持部４４０を設けることで、内筒部４３０より内側にエアロゾル源が垂れ落ちることを抑制できる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源誘導部４５０は、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１（開口部）からエアロゾル源保持部４４０の底部に向けて延在する溝部を備える。
　この構成によれば、溝部が、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１（開口部）から底部に向けてエアロゾル源を誘導するため、エアロゾル源保持部４４０にエアロゾル源が溜まり易くなる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源誘導部４５０（溝部）の断面積は、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１（開口部）側よりも底部側の方が小さい。
　この構成によれば、エアロゾル源誘導部４５０（溝部）の毛細管力が、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１（開口部）から底部に向かって徐々に大きくなるため、エアロゾル源保持部４４０の底部に向けてエアロゾル源をより誘導し易くなる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源保持部４４０の底部は、第１の底面４４２と、第１の底面４４２よりも深い第２の底面４４３と、を備え、エアロゾル源誘導部４５０（溝部）は、第２の底面４４３に向けて延在している。
　この構成によれば、エアロゾル源保持部４４０の底部のより深い場所にエアロゾル源を誘導し易くなる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源誘導部４５０は、加熱部３００と当接している。
　この構成によれば、エアロゾル源誘導部４５０が加熱部３００と当接することで、エアロゾル源の余剰分を加熱部３００からエアロゾル源保持部４４０に誘導し易くなる。

　また、本実施形態において、加熱部３００は、エアロゾル源を保持する毛細管力を有し、エアロゾル源誘導部４５０は、加熱部３００の毛細管力よりも小さい毛細管力を有する。
　この構成によれば、加熱部３００においてエアロゾル源の余剰分が生じた場合、エアロゾル源誘導部４５０の毛細管力によって加熱部３００からエアロゾル源保持部４４０にエアロゾル源を誘導できる。また、加熱部３００においてエアロゾル源の不足が生じた場合、エアロゾル源誘導部４５０の毛細管力によってエアロゾル源保持部４４０から加熱部３００にエアロゾル源を吸い上げることができる。

　本実施形態に係るエアロゾル生成装置は、先に記載のカートリッジ３と、カートリッジ３の加熱部３００に給電し、エアロゾルを生成させる電源部２２と、を備える。
　この構成によれば、上述したカートリッジ３を備えるため、加熱部３００からエアロゾル源が垂れ落ちることを抑制できる。

　本実施形態に係る吸引器１は、先に記載のエアロゾル生成装置と、エアロゾル生成装置の吸口部１１ａに装着された香味源容器４と、を備える。
　この構成によれば、エアロゾルに香味を添加することができる。

　また、本実施形態では、次のような作用効果も得られる。

　上述した本実施形態に係るカートリッジ３は、エアロゾル源を収容可能なタンク１００と、タンク１００からエアロゾル源が供給され、エアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成する加熱部３００と、加熱部３００を固定する第１の固定部５０１と、第１の固定部５０１よりも加熱部３００の発熱部分３２１から離れた位置で、第１の固定部５０１よりも緩く加熱部３００を固定する第２の固定部５０２と、を備える。
　この構成によれば、加熱部３００を２つの固定部によって安定して固定しつつ、加熱部３００の発熱部分３２１に近い位置で固く固定し、加熱部３００の発熱部分３２１から離れた位置で緩く固定するため、加熱部３００全体をエアロゾル源で湿潤させ易くなり、発熱部分３２１でのエアロゾル源の枯渇及びそれによる過加熱の発生を抑制できる。

　また、本実施形態において、加熱部３００は、第２の固定部５０２よりも第１の固定部５０１の方がより圧縮されている。
　この構成によれば、第１の固定部５０１の方が第２の固定部５０２よりも加熱部３００がより圧縮されているため、加熱部３００の毛細管力によって、エアロゾル源が加熱部３００の発熱部分３２１に移動し易くなる。

　また、本実施形態において、第１の固定部５０１よりも加熱部３００の発熱部分３２１から離れた位置に連通部４４１を有し、連通部４４１からエアロゾル源を収容可能なエアロゾル源保持部４４０が形成され、第２の固定部５０２は、少なくともエアロゾル源保持部４４０の連通部４４１と対向する位置で、加熱部３００を固定している。
　この構成によれば、加熱部３００に対し余剰にエアロゾル源が供給された場合、加熱部３００が緩く固定されている第２の固定部５０２からエアロゾル源の余剰分が垂れ落ち、加熱部３００の発熱部分３２１から離れた位置に連通部４４１を有するエアロゾル源保持部４４０にエアロゾル源を回収できる。

　また、本実施形態において、第２の固定部５０２は、加熱部３００を挟持する一対の挟持片２６０を備え、一対の挟持片２６０は、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１に向かうに従って、加熱部３００を挟持する間隔が広くなるテーパ部２６１を備える。
　この構成によれば、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１に向かうに従って、加熱部３００の圧縮が徐々に緩くなるため、加熱部３００からエアロゾル源保持部４４０に余剰のエアロゾル源を誘導し易くなる。

　また、本実施形態において、一対の挟持片２６０は、加熱部３００を挟持する間隔が一定の平面部２６２を備え、テーパ部２６１は、平面部２６２のエアロゾル源保持部４４０の連通部４４１側に連設されている。
　この構成によれば、平面部２６２で加熱部３００を安定して固定すると共に、テーパ部２６１で加熱部３００を緩く固定して、加熱部３００からエアロゾル源保持部４４０に余剰のエアロゾル源を誘導し易くなる。

　また、本実施形態において、エアロゾル源保持部４４０よりも加熱部３００の発熱部分３２１から離れた位置に、加熱部３００を支持する外筒部４２０（支持部）を備え、外筒部４２０（支持部）の支持面４２１と加熱部３００を挟んだ反対側には、空間Ｓ（図８参照）が形成されている。
　この構成によれば、外筒部４２０（支持部）の支持面４２１と加熱部３００を挟んだ反対側に空間Ｓを形成することで、タンク１００の容積を拡張すると共に液体収容室１０１の下端部に気泡を滞留し難くし、気泡滞留による加熱部３００のエアロゾル源の枯渇及びそれによる過加熱の発生を抑制できる。

　また、本実施形態において、第２の固定部５０２は、エアロゾル源保持部４４０の連通部４４１と対向する位置から外筒部４２０（支持部）の支持面４２１と対向する位置まで延在している。
　この構成によれば、支持面４２１と対向する位置において加熱部３００を第２の固定部５０２で固定できるため、加熱部３００を安定して固定できる。

　本実施形態に係るエアロゾル生成装置において、先に記載のカートリッジ３と、カートリッジ３の加熱部３００に給電し、エアロゾルを生成させる電源部２２と、を備える。
　この構成によれば、上述したカートリッジ３を備えるため、加熱部３００を安定して固定しつつ、発熱部分３２１でのエアロゾル源の枯渇及びそれによる過加熱の発生を抑制できる。

　本実施形態に係る吸引器１において、先に記載のエアロゾル生成装置と、エアロゾル生成装置の吸口部１１ａに装着された香味源容器４と、を備える。
　この構成によれば、エアロゾルに香味を添加することができる。

＜カートリッジの外観＞
　以下、カートリッジ３の外観について開示する。

　図２３は、一実施形態に係るカートリッジ３の正面図である。図２４は、一実施形態に係るカートリッジ３の背面図である。図２５は、一実施形態に係るカートリッジ３の左側面図である。図２６は、一実施形態に係るカートリッジ３の右側面図である。図２７は、一実施形態に係るカートリッジ３の平面図である。図２８は、一実施形態に係るカートリッジ３の底面図である。図２９は、一実施形態に係るカートリッジ３の参考斜視図である。
　図２３～図２９に示すように、カートリッジ３は、円柱状に形成されている。カートリッジ３の外観は、底部側が非透光性のホルダー４００で構成され、それ以外の大部分が透光性を有するタンク１００で構成されている。

　なお、図２９に示すカートリッジ３の底面の２つの電極部分は、以下の外観であってもよい。なお、２つの電極部分の大きさは、以下の図の比率に限定されず、例えば、以下の図の比率よりも大きくても小さくてもよい。また、２つの電極部分のそれぞれ大きさは、互いに等しくても、異なってもよい。

　図３０は、第１変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３０に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、略半円形の六角形状に形成されている。
　図３１は、第２変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３１に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、図３０に示す電極部分の角を、丸みを帯びたラウンド形状にしたものである。なお、図３１に示す、ラウンド形状は、電極部分のすべての角をラウンドにするのではなく、一部の角だけをラウンドにしても良い。

　図３２は、第３変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３２に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、ホルダー４００の中心に向かって凹むように湾曲した帯形状に形成されている。
　図３３は、第４変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３３に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、図３２に示す電極部分の角を、丸みを帯びたラウンド形状にしたものである。なお、図３３に示す、ラウンド形状は、電極部分のすべての角をラウンドにするのではなく、一部の角だけをラウンドにしても良い。

　図３４は、第５変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３４に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、ホルダー４００の中心と反対側に向かって膨らむように湾曲した帯形状に形成されている。
　図３５は、第６変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３５に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、図３４に示す電極部分の角を、丸みを帯びたラウンド形状にしたものである。なお、図３５に示す、ラウンド形状は、電極部分のすべての角をラウンドにするのではなく、一部の角だけをラウンドにしても良い。

　図３６は、第７変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３６に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、ホルダー４００の中心に、上低部分（平行な二辺のうち短い部分）を向けた台形状に形成されている。
　図３７は、第８変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３７に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、図３６に示す電極部分の角を、丸みを帯びたラウンド形状にしたものである。なお、図３７に示す、ラウンド形状は、電極部分のすべての角をラウンドにするのではなく、一部の角だけをラウンドにしても良い。

　図３８は、第９変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３８に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、ホルダー４００の中心に、下低部分（平行な二辺のうち長い部分）を向けた台形状に形成されている。
　図３９は、第１０変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図３９に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、図３８に示す電極部分の角を、丸みを帯びたラウンド形状にしたものである。なお、図３９に示す、ラウンド形状は、電極部分のすべての角をラウンドにするのではなく、一部の角だけをラウンドにしても良い。

　図４０は、第１１変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図４０に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、ホルダー４００の中心と反対側に直角の２つの内角を有し、ホルダー４００の中心に頂角を向けた五角形形状に形成されている。
　図４１は、第１２変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図４１に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、図４０に示す電極部分の角を、丸みを帯びたラウンド形状にしたものである。なお、図４１に示す、ラウンド形状は、電極部分のすべての角をラウンドにするのではなく、一部の角だけをラウンドにしても良い。

　図４２は、第１３変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図４２に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、ホルダー４００の中心側に直角の２つの内角を有し、ホルダー４００の中心と反対側に頂角を向けた五角形形状に形成されている。
　図４３は、第１４変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図４３に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、図４２に示す電極部分の角を、丸みを帯びたラウンド形状にしたものである。なお、図４３に示す、ラウンド形状は、電極部分のすべての角をラウンドにするのではなく、一部の角だけをラウンドにしても良い。

　図４４は、第１５変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図４４に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、ホルダー４００の中心に、平行な二辺のうちの一辺を向けた六角形状に形成されている。
　図４５は、第１６変形例に係るカートリッジ３の底面図である。図４５に示すカートリッジ３の２つの電極部分は、図４４に示す電極部分の角を、丸みを帯びたラウンド形状にしたものである。なお、図４５に示す、ラウンド形状は、電極部分のすべての角をラウンドにするのではなく、一部の角だけをラウンドにしても良い。

　＜その他の変形例＞
　以上、本発明の好ましい実施形態及び変形例を説明したが、本発明はこれら実施形態及び変形例に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の請求の範囲によってのみ限定される。

　例えば、上述した実施形態では、燃焼を伴わずにエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置の一例として、香味源容器４が着脱可能に構成された吸引器１を例に挙げて説明したが、この構成のみに限られない。エアロゾル生成装置の他の例として、電子たばこのように香味源容器４を有さない構成（例えば、マウスピースが吸口部に直に装着される構成）としてもよい。この場合には、香味が含まれたエアロゾル源をカートリッジ３内に収容し、エアロゾル生成装置によって香味が含まれたエアロゾルを生成してもよい。
　すなわち、上述した実施形態において、香味源容器４を備えず、本体ユニット２と、カートリッジ３と、を備えるものを、エアロゾル生成装置といってもよい。また、香味源容器４及びカートリッジ３を備えず、本体ユニット２のみを備えるものを、エアロゾル生成装置の本体ユニットといってもよい。
　なお、エアロゾル源は、液体に限らず、毛細管現象を利用できるものであれば、液中に固体やゲルを含むものであっても構わない。

　上述した実施形態では、カートリッジ３が円柱形状に形成されている構成について説明したが、この構成のみに限られない。カートリッジ３は、エアロゾル源を保持可能な構成であればよい。つまり、カートリッジ３は、円柱に限らず、立方体、三角錐、角錐、角柱、八面体、円錐、球体、トーラス体等の立体形状であっても構わない。

　上述した実施形態では、入力デバイス１５の押下により本体ユニット２が起動する構成について説明したが、入力デバイス１５を有さないで、センサ２６のパフ検知のみで本体ユニット２が起動する構成であってもよい。

　その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した各変形例を適宜組み合わせてもよい。

　本発明は、カートリッジ、エアロゾル生成装置、及び、非燃焼式吸引器に関し、エアロゾル源の流出を抑制することができる。

　１…吸引器、２…本体ユニット、３…カートリッジ、４…香味源容器、５…マウスピース、６Ａ…電極、６Ｂ…電極、１０…カートリッジ収容部、１０Ａ…カートリッジ収容空間、１１…ヒーティングモジュール、１１ａ…吸口部、１１ｂ…ヒーター部、１２…筐体部、１２Ａ…主面部、１２Ａ１…第１主面部、１２Ａ２…第２主面部、１２Ｂ…周壁部、１２Ｂ１…第１周壁部、１２Ｂ２…第２周壁部、１２Ｃ…角部、１２Ｃ１…第１角部、１２Ｃ２…第２角部、１２Ｃ３…第３角部、１２Ｃ４…第４角部、１３…アウターケース、１３ａ…開口部、１３Ａ…第１ケース、１３ｂ…露出部、１３Ｂ…第２ケース、１４…ディスプレイカバー、１５…入力デバイス、１６…窓部、１７…カバー部材、１７ａ…連通孔、１８Ａ…第１空気インレット、１８Ｂ…第２空気インレット、２０…インナーケース、２１…充電端子、２２…電源部、２３…メイン基板、２４…表示デバイス、２５…光源、２６…センサ、２７…カートリッジ当接部、２７ａ…連通孔、５０…カートリッジ収容蓋、５１…突電極、７０…第１空気流路、８０…第２空気流路、９０…突出部、１００…タンク、１０１…液体収容室、１１０…周壁部、１１１…係合孔、１１２…凹部、１２０…頂壁部、１３０…流路管部、１３１…第１開口部、１３２…第２開口部、１４０…リブ、１４１…切欠部、１４２…凸部、２００…ガスケット、２００Ａ…加熱室、２０１…挿入孔、２０２…環状突起、２０３…第１平面部、２０４…第２平面部、２０５…第３平面部、２０６…下面部、２１０…第１筒部、２１１…頂面、２２０…第２筒部、２３０…第３筒部、２３１…シール筒部、２３２…シール突起、２３５…貫通孔、２４０…エアロゾル源捕捉部、２４１…長辺部、２４２…短辺部、２５０…エアロゾル源還流部、２６０…挟持片、２６１…テーパ部、２６２…平面部、３００…加熱部、３１０…ウィック、３１１…一端部、３１２…他端部、３２０…ヒーター線、３２１…発熱部分、３２２Ａ…一端部、３２２Ｂ…他端部、４００…ホルダー、４０１…係合片、４０２…凸部、４１０…ベース部、４１０ａ…下面、４１０ｂ…外周面、４１０ｃ…段差部、４１１…嵌合孔、４１３…係合凹部、４１４…横溝、４１５…縦溝、４１６…空気通路、４１７…連通孔、４１８…貫通孔、４２０…外筒部、４２１…支持面、４３０…内筒部、４３１…溝、４３２…支持面、４３３…溝、４４０…エアロゾル源保持部、４４１…連通部、４４２…第１の底面、４４３…第２の底面、４４４…第３の底面、４５０…エアロゾル源誘導部、５０１…第１の固定部、５０２…第２の固定部、Ｓ…空間、Ｗ１…幅、Ｗ２…幅

Claims

　エアロゾル源を収容可能なタンクと、
　前記タンクから前記エアロゾル源が供給され、前記エアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
　前記加熱部で生成した前記エアロゾルを外部に導く流路管部と、
　前記流路管部の前記加熱部側の開口部の近傍で、前記エアロゾル源を捕捉するエアロゾル源捕捉部と、
　前記エアロゾル源捕捉部から前記加熱部まで延びるエアロゾル源還流部と、を備える、
　カートリッジ。
　前記エアロゾル源捕捉部は、前記流路管部の前記加熱部側の開口部の周囲に、環状に形成された溝部を備える、
　請求項１に記載のカートリッジ。
　前記溝部は、第１部分と、前記第１部分よりも幅が狭い第２部分と、を備え、
前記エアロゾル源還流部は、前記第２部分に接続されている、
　請求項２に記載のカートリッジ。
　前記エアロゾル源捕捉部は、前記エアロゾル源を保持する毛細管力を有する、
　請求項１～３のいずれか一項に記載のカートリッジ。
　前記エアロゾル源還流部は、前記エアロゾル源捕捉部よりも大きい
毛細管力を有する、
　請求項４に記載のカートリッジ。
　前記加熱部と当接するガスケットを備え、
　前記ガスケットに、前記エアロゾル源捕捉部が形成されている、
　請求項１～５のいずれか一項に記載のカートリッジ。
　前記ガスケットに、前記エアロゾル源還流部が形成されている、
　請求項６に記載のカートリッジ。
　前記ガスケットと別部品に、前記エアロゾル源還流部が形成されている、
　請求項６に記載のカートリッジ。
　前記加熱部は、前記エアロゾル源を保持するウィックと、前記ウィックに巻かれたヒーター線と、を備え、
　前記エアロゾル源還流部は、一対で設けられ、前記エアロゾル源捕捉部から前記ウィックの前記ヒーター線が巻かれた発熱部分の両側まで延びている、
　請求項１～８のいずれか一項に記載のカートリッジ。
　請求項１～９のいずれか一項に記載のカートリッジと、
　前記カートリッジの前記加熱部に給電し、前記エアロゾルを生成させる電源部と、を備える、
　エアロゾル生成装置。
　請求項１０に記載のエアロゾル生成装置と、
前記エアロゾル生成装置の吸口部に装着された香味源容器と、を備える、
　非燃焼式吸引器。
　加熱部を有するエアロゾル生成装置に使用されるカートリッジであって、
　エアロゾル源を収容可能なタンクと、
　前記加熱部で生成されたエアロゾルを外部に導く流路管部と、
　前記流路管部の前記加熱部側の開口部の近傍で、前記エアロゾル源を捕捉するエアロゾル源捕捉部と、
　前記エアロゾル源捕捉部から前記加熱部まで延びるエアロゾル源還流部と、を備える、
　カートリッジ。