WO2024063609A1 - 차량용 카메라 및 차량 - Google Patents

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WO2024063609A1
WO2024063609A1 PCT/KR2023/014542 KR2023014542W WO2024063609A1 WO 2024063609 A1 WO2024063609 A1 WO 2024063609A1 KR 2023014542 W KR2023014542 W KR 2023014542W WO 2024063609 A1 WO2024063609 A1 WO 2024063609A1
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WO
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lens
disposed
camera module
heating
lens barrel
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PCT/KR2023/014542
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English (en)
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Inventor
한상열
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엘지이노텍 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00—Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B60R11/04—Mounting of cameras operative during drive; Arrangement of controls thereof relative to the vehicle
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies
    • G03B17/12—Bodies with means for supporting objectives, supplementary lenses, filters, masks, or turrets
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/55—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor with provision for heating or cooling, e.g. in aircraft
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B30/00—Camera modules comprising integrated lens units and imaging units, specially adapted for being embedded in other devices, e.g. mobile phones or vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50—Constructional details
    • H04N23/54—Mounting of pick-up tubes, electronic image sensors, deviation or focusing coils
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50—Constructional details
    • H04N23/55—Optical parts specially adapted for electronic image sensors; Mounting thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/57—Mechanical or electrical details of cameras or camera modules specially adapted for being embedded in other devices

Definitions

  • This embodiment relates to vehicle cameras and vehicles.
  • ultra-small camera modules have been developed, and ultra-small camera modules are widely used in small electronic products such as smartphones, laptops, and game consoles.
  • ultra-small cameras are widely used not only in small electronic products but also in vehicles.
  • a black box camera for vehicle protection or objective data on traffic accidents a rear surveillance camera that allows the driver to monitor blind spots at the rear of the vehicle through the screen to ensure safety when the vehicle is reversing, It is equipped with a surrounding detection camera that can monitor the surroundings of the vehicle.
  • a camera may be provided with a lens, a lens holder that accommodates the lens, an image sensor that converts an image of a subject collected in the lens into an electrical signal, and a printed circuit board on which the image sensor is mounted.
  • the housing that forms the exterior of the camera has an entirely sealed structure to prevent internal components from being contaminated by foreign substances containing moisture.
  • the camera module since it is placed on the outside of the vehicle and is greatly influenced by external air, frost, condensation, and freezing frequently occur on the lens during the winter. If frost, condensation, or freezing occurs on the lens, the performance of the camera module is greatly reduced.
  • This embodiment provides a camera module and vehicle that can quickly remove frost or ice occurring on the lens surface through a heating function.
  • the camera module includes a lens barrel; A lens disposed within the lens barrel; a heating member including a heating unit disposed on the surface of the lens; and a sensor member including a sensor unit disposed on a lower surface of the heating unit, and the lens includes a groove in which the heating unit and the sensor unit are coupled.
  • the heating unit may be PTC (positive temperature coefficient) ink applied to the surface of the lens.
  • the heating part may be black.
  • the heating unit and the sensor unit may each have a ring-shaped cross section.
  • a temperature sensor may be disposed on the lower surface of the sensor unit.
  • the heating unit and the sensor unit may be interposed between the upper surface of the lens barrel and the lower surface of the lens.
  • a rib that protrudes downward may be disposed on the lower surface of the sensor unit.
  • the heating member includes a first connection portion whose one end is connected to the heating portion and the other end is connected to a printed circuit board, and the sensor member has one end connected to the sensor portion and the other end connected to the printed circuit board. It may include a second connection part, and at least a portion of the first connection part and the second connection part may be arranged to overlap.
  • the first connection part and the second connection part may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • FPCB flexible printed circuit board
  • a camera module includes a first body; a lens module disposed in the first body and including a lens barrel and a lens disposed in the lens barrel; a printed circuit board disposed within the first body; and a heating member that provides heat to the lens, wherein the heating member may include a heating element disposed on the surface of the lens and a substrate electrically connecting the heating element and the printed circuit board.
  • the surface of the lens is heated based on the information detected through the temperature sensor, so not only can frost or ice occurring on the lens surface be efficiently removed, but also power can be managed efficiently. There is an advantage.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing the appearance of a camera module according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional view of a camera module according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view of a lens barrel according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing a combined structure of a first lens, a heating member, and a sensor member according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is an exploded perspective view of the first lens, heating member, and sensor member according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view showing a combined structure of a first lens, a heating member, and a sensor member according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a cross-sectional view of a camera module according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a cross-sectional view of the lens heating structure according to the second embodiment of the present invention.
  • Figure 10 is a top view of a substrate according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 11 is a cross-sectional view of the lens heating structure according to the third embodiment of the present invention.
  • Figure 12 is a perspective view of a camera module according to a fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a cross-sectional view of a camera module according to a fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 14 is a cross-sectional view of the first lens according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 15 is a perspective view of a lens barrel according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the technical idea of the present invention is not limited to some of the described embodiments, but may be implemented in various different forms, and as long as it is within the scope of the technical idea of the present invention, one or more of the components may be optionally used between the embodiments. It can be used by combining or replacing.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and are not limited to the essence, order, or order of the component.
  • a component when a component is described as being 'connected', 'coupled', or 'connected' to another component, that component is directly 'connected', 'coupled', or 'connected' to that other component. In addition to cases, it may also include cases where the component is 'connected', 'coupled', or 'connected' by another component between that component and that other component.
  • top or bottom means that the two components are directly adjacent to each other. This includes not only the case of contact, but also the case where one or more other components are formed or disposed between the two components.
  • top or bottom when expressed as “top” or “bottom,” the meaning of not only the upward direction but also the downward direction can be included based on one component.
  • the 'optical axis direction' used below is defined as the optical axis direction of the lens. Meanwhile, 'optical axis direction' may correspond to 'up and down direction', 'z-axis direction', etc.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • a vehicle 1 includes a body 2, a door 3, glass 4, a headlamp 5, a tail lamp 6, and a camera module 10. may include.
  • the body 2 may be an exterior member of the vehicle 1.
  • the body 2 may have various shapes, such as a frame type or a monocoque type.
  • One or more doors 3 may be coupled to the side of the body 2.
  • the glass 4 can be coupled to the front and rear of the upper part of the body 2 (the part where the pillar is formed) and the door 3.
  • the headlamp 5 may be mounted at the front of the lower part of the body 2.
  • the tail lamp 6 may be mounted at the rear of the lower part of the body 2.
  • a camera module 10 may be installed on the side of the body 2 or on one of the one or more doors 3 located in the front.
  • the camera module 10 may be installed in front of the glass 4 coupled to the door 3. That is, in the vehicle 1 of this embodiment, the side mirror can be replaced with the camera module 10.
  • the camera module 10 can photograph the rear of both sides of the vehicle.
  • the image captured by the camera module 10 may be electrically connected to a display unit (not shown) through an electronic control unit (ECU). Therefore, the image captured by the camera module 10 can be controlled by the electronic control unit (ECU) and played on the display unit.
  • ECU electronice control unit
  • An interior space for the driver may be formed inside the body 2.
  • a display unit may be installed inside the body 2.
  • the display unit may output an image captured by the camera module 10.
  • the display unit may be installed on a dashboard (not shown) inside the body 2.
  • the installation form of the camera module 10 in the vehicle 1 described above is exemplary, and the camera module 10 may be used in one or more of the front camera, side camera, rear camera, and black box of the vehicle 1. You can.
  • Figure 2 is a perspective view showing the appearance of a camera module according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view of a camera module according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a first embodiment of the present invention.
  • It is a perspective view of the lens barrel according to
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing the combined structure of the first lens, heating member, and sensor member according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a perspective view according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view showing the combined structure of the first lens, the heating member, and the sensor member according to the first embodiment of the present invention.
  • the camera module 10 includes a lens barrel 100, a retainer 200, a lens 300, a heating member 400, and a sensor member 500. ) may include.
  • the lens barrel 100 may be formed in a cylindrical shape with open top and bottom surfaces.
  • a space 110 in which the lens 300 is placed may be formed inside the lens barrel 100.
  • the space 110 of the lens barrel 100 may include a plurality of areas with different cross-sectional areas.
  • the area within the lens barrel 100 where the first lens 310, which will be described later, is disposed may have a larger cross-sectional area than other areas.
  • the camera module 10 has the lens barrel 100 disposed therein, and may include a body (not shown) that forms the outer shape of the camera module 10.
  • the body may include a front body and a rear body.
  • a hole into which the lens barrel 100 is coupled is formed on the front of the front body, and at least a portion of the lens barrel 100 may be disposed to protrude from the outer surface of the front body.
  • a screw coupling portion 130 may be formed on the outer peripheral surface of the lens barrel 100 for coupling to the front body or other components within the front body.
  • the lens barrel 100 may include a plurality of regions with different cross-sectional areas.
  • the lens barrel 100 may include a first area and a second area disposed below the first area.
  • the cross-sectional area of the first region may be larger than that of the second region.
  • the retainer 200 may be disposed outside the first area.
  • the retainer 200 may be coupled to the outer surface of the lens barrel 100 through an adhesive or may be screwed through a screw thread.
  • a protrusion 120 may be formed on the upper surface of the lens barrel 100 to protrude upward and support the side surface of the first lens 310, which will be described later. A portion of the side surface of the first lens 310 may be covered by the protrusion 120. The inner surface of the protrusion 120 may contact the side surface of the first lens 310.
  • An avoidance portion 140 may be formed on the side of the lens barrel 100.
  • the avoidance portion 140 may have a groove shape that is depressed inward compared to other areas.
  • the avoidance portion 140 may be formed on a side of the first area where the outermost lens 310 is disposed.
  • the avoidance portion 140 may be shaped by cutting the formation area of the protrusion 120 at a predetermined distance in the circumferential direction. When viewed from the side, the avoidance portion 140 may be shaped like a hole penetrating a portion of the protrusion 120 in a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • a side surface of the first area corresponding to the formation area of the avoidance portion 140 may be flat.
  • the avoidance part 140 may include a bottom surface 141 and a plurality of guide surfaces 142 disposed on both sides of the bottom surface 141.
  • the guide surface 142 may be arranged to form an obtuse angle with the bottom surface 141.
  • the lens 300 may be placed within the lens barrel 100.
  • the lenses 300 may be provided in plural and arranged to be spaced apart from each other based on the optical axis direction.
  • the lens 300 may include a first lens 310 and a second lens disposed below the first lens 310.
  • the first lens 310 and the second lens may be spaced apart from each other.
  • the cross-sectional area of the area where the first lens 310 and the second lens are disposed may be different.
  • the first lens 310 may be called the outermost lens.
  • the first lens 310 may have a larger cross-sectional area than other lenses.
  • the incident surface of the first lens 310 may protrude upward from the upper surface of the lens barrel 100 or the upper surface of the retainer 200.
  • the first lens 310 has an entrance surface 311 through which light is incident, an exit surface 312 through which the incident light is emitted, and a connection surface connecting the incident surface 311 and the exit surface 312. may include.
  • the connection surface may include a first connection surface 314 and a second connection surface 315.
  • the first connection surface 314 may form a side surface of the first lens 310.
  • the second connection surface 315 may form the lower surface of the first lens 310.
  • a groove 316 may be formed on the lower surface of the first lens 310 in a shape that is recessed upward from other areas.
  • the bottom surface of the groove 316 may be arranged to be stepped in the optical axis direction from the second connection surface 315.
  • the bottom surface of the groove 316 may be disposed above the second connection surface 315 .
  • the groove 316 may have a ring-shaped cross section.
  • the retainer 200 may be coupled to the outer surface of the lens barrel 100.
  • the retainer 200 may be coupled to the top of the lens barrel 100. At least a portion of the retainer 200 may be disposed within the front body.
  • the retainer 200 may have a ring-shaped cross section.
  • the retainer 200 may be arranged so that at least a portion of the retainer 200 covers an edge of the entrance surface 311 of the first lens 310.
  • the retainer 200 may be arranged to surround the edge of the first lens 310.
  • the retainer 200 may be in contact with a portion of the incident surface of the first lens 310.
  • the heating member 400 may be a PTC heater (positive temperature coefficient heater).
  • the heating member 400 may be disposed outside the lens barrel 100. One end of the heating member 400 may be disposed on the surface of the first lens 310, and the other end may be coupled to a printed circuit board. The printed circuit board may be placed within the body of the camera module 10.
  • the heating member 400 may include a heating unit 410, a first connection unit 420, and a first terminal unit 430.
  • the heating unit 410 may be disposed between the upper surface of the lens barrel 100 and the lower surface of the first lens 310.
  • the heating unit 410 may be disposed in the groove 316.
  • the heating unit 410 may have a ring-shaped cross-section.
  • An adhesive or adhesive tape may be placed between the heating unit 410 and the groove 316.
  • the heating unit 410 may generate heat.
  • the heating unit 410 may include a positive temperature coefficient (PTC) material and may be manufactured in the form of a semiconductor device.
  • the heating unit 410 may include a PTC element, an electrode plate, and an insulating plate.
  • the heating unit 410 may include heating ink applied to a sheet on which a circuit pattern is formed.
  • Frost, ice, etc. generated on the surface of the first lens 310 can be removed through the heat generated from the heating unit 410.
  • the heating unit 410 may be black.
  • the first terminal portion 430 may be coupled to the printed circuit board.
  • a connector that is electrically and physically coupled to the first terminal portion 430 may be disposed on the surface of the printed circuit board.
  • the first connection part 420 may be arranged to connect the first terminal part 430 and the heating part 410.
  • the first connection part 420 may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • the first connection part 420 may include a circuit pattern.
  • the first connection portion 420 may have an area that is bent at least once.
  • the first connection part 420 may be disposed outside the lens barrel 100. At least a portion of the first connection part 420 may be disposed in the avoidance part 140.
  • the first connection part 420 may be coupled to the side of the lens barrel 100 by the bottom surface 141 and the guide surface 142.
  • the sensor member 500 may be disposed inside the heating member 400. At least a portion of the sensor member 500 may be arranged to overlap the heating member 400. At least a portion of the sensor member 500 may be arranged to overlap the heating member 400 in a direction perpendicular to the optical axis. At least a portion of the sensor member 500 may be coupled to the avoidance portion 140. The sensor member 500 and the heating member 400 may be arranged to overlap in the avoidance portion 140.
  • the sensor member 500 and the heating member 400 may be arranged so that at least part of the sensor member 500 does not overlap.
  • the sensor member 500 may include a sensor unit 530, a second connection unit 540, and a second terminal unit 550.
  • the sensor unit 530 may be disposed between the upper surface of the lens barrel 100 and the lower surface of the first lens 310.
  • the sensor unit 530 may be placed in the groove 316.
  • the sensor unit 530 may be disposed below the heating unit 410.
  • the upper surface of the sensor unit 530 and the lower surface of the heating unit 410 may be in contact.
  • the sensor unit 530 may have a ring-shaped cross-section.
  • An adhesive or adhesive tape may be placed between the sensor unit 530 and the heating unit 410.
  • a temperature sensor 510 may be disposed on the lower surface of the sensor unit 530.
  • the temperature sensor 510 may detect the temperature of the heating unit 410 or the first lens 310.
  • the temperature sensor 510 may be mounted on the lower surface of the sensor unit 530.
  • a circuit pattern (not shown) for electrical connection of the temperature sensor 510 may be formed on the sensor unit 530.
  • a rib 520 may be formed on the lower surface of the sensor unit 530.
  • the rib 520 may have a shape that protrudes downward from the lower surface of the sensor unit 530.
  • the strength of the sensor unit 530 can be reinforced through the ribs 520.
  • the rib 520 may contact the upper surface of the lens barrel 100.
  • the ribs 520 may be provided in plural and arranged to be spaced apart from each other based on the circumferential direction.
  • the second terminal portion 550 may be coupled to the printed circuit board.
  • a connector that is electrically and physically coupled to the second terminal portion 550 may be disposed on the surface of the printed circuit board.
  • the printed circuit board to which the first terminal portion 430 is coupled may be different from the printed circuit board to which the second terminal portion 550 is coupled. In contrast, the printed circuit board to which the first terminal portion 430 is coupled may be the same as the printed circuit board to which the second terminal portion 550 is coupled.
  • the second connection part 540 may be arranged to connect the second terminal part 550 and the sensor 530.
  • the second connection part 540 may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • the second connection part 540 may include a circuit pattern.
  • the second connection portion 540 may have an area that is bent at least once.
  • the second connection portion 540 may be disposed outside the lens barrel 100.
  • the second connection part 540 may be disposed inside the first connection part 420. At least a portion of the second connection part 540 may be disposed in the avoidance part 140.
  • the second connection part 540 may be coupled to the side of the lens barrel 100 by the bottom surface 141 and the guide surface 142.
  • the surface of the lens is heated based on the information detected through the temperature sensor, so not only can frost or ice generated on the lens surface be efficiently removed, but also efficiently manage power. There are advantages to doing this.
  • Figure 8 is a cross-sectional view of a camera module according to a second embodiment of the present invention.
  • the camera module includes a first body 1100, a second body 1200, a lens module 1300, a lens holder 1400, a printed circuit board 1500, It may include sealing members 1610 and 1620 and a heating member 1700.
  • the first body 1100 may form the external shape of the camera module.
  • the first body 1100 may be called one of a front body, an upper housing, and a first housing.
  • a space may be formed inside the first body 1100 to place the lens module 1300, the lens holder 1400, and the printed circuit board 1500.
  • the second body 1200 can form the external shape of the camera module by combining with the first body 1100.
  • the second body 1200 may be called one of a rear body, a lower housing, and a second housing.
  • the second body 1100 may be coupled to the lower surface of the first body 1100.
  • the second body 1200 may be joined to the first body 1100 by any one of ultrasonic fusion, laser fusion, and thermal fusion.
  • the second body 1200 and the first body 1100 may be coupled to each other using epoxy.
  • An internal space in which the printed circuit board 1500 is placed may be formed within the second body 1200.
  • the space within the first body 1100 and the space within the second body 1200 may be connected.
  • a connector lead-out portion 1220 may be formed on the lower surface of the second body 1200 in a shape that protrudes downward from other areas.
  • a space may be formed inside the connector lead-out portion 1220 so that a pin 1530, which will be described later, is placed.
  • An external connector is coupled to the connector lead-out portion 1220, and the external connector may include a terminal (not shown) that is electrically and physically coupled to the pin 1530.
  • the lens module 1300 may be disposed within the first body 1100. At least a portion of the lens module 1300 may protrude upward from the first body 1100.
  • the lens module 1300 may include a lens barrel 1310, a lens 1350, and a retainer 1320.
  • the lens barrel 1310 may be disposed within the first body 1100.
  • the lens barrel 1310 may be formed in a cylindrical shape with open top and bottom surfaces.
  • a space in which the lens 1350 is placed may be formed inside the lens barrel 1310.
  • the space of the lens barrel 1310 may include a plurality of areas with different cross-sectional areas.
  • the area within the lens barrel 1310 where the first lens 1351, which will be described later, is disposed may have a larger cross-sectional area than other areas.
  • At least a portion of the lens barrel 1310 may be disposed within the lens holder 1400.
  • the lens barrel 1310 may be combined with the lens holder 1400.
  • the lens barrel 1310 may be screwed to the lens holder 1400.
  • the lens barrel 1310 may include a plurality of regions with different cross-sectional areas.
  • the lens barrel 1310 may include a first area and a second area disposed below the first area.
  • the cross-sectional area of the first region may be larger than that of the second region.
  • the second area may be screwed to the lens holder 1400.
  • a screw thread or screw groove may be formed on the outer peripheral surface of the second area.
  • the heating member 1700 may be arranged to surround a portion of the outer peripheral surface of the first area.
  • the lens barrel 1310 may include a protrusion 1314.
  • the protrusion 1314 may be disposed between the first area and the second area.
  • the protrusion 1314 may have a shape in which a portion of the outer peripheral surface of the lens barrel 1310 protrudes outward.
  • the protrusion 1314 may have a ring-shaped cross section.
  • the lens 1350 may be placed within the lens barrel 1310.
  • the lenses 1310 may be provided in plural and arranged to be spaced apart from each other based on the optical axis direction.
  • the plurality of lenses 1310 include a first lens 1351, a second lens 1352, a third lens 1353, a fourth lens 1354, a fifth lens 1355, and a sixth lens 1356. It can be included.
  • the first to sixth lenses (1351, 1352, 1353, 1354, 1355, and 1356) may be sequentially arranged based on the optical axis direction.
  • the first lens 1351 may be called the outermost lens.
  • the first lens 1351 may have a larger cross-sectional area than other lenses. Spacers may be disposed between the plurality of lenses to space adjacent lenses apart.
  • the retainer 1320 may be coupled to the outer surface of the lens barrel 1310.
  • the retainer 1320 and the lens barrel 1310 may be coupled to each other through epoxy.
  • the retainer 1320 may be screwed to the lens barrel 1310.
  • the retainer 1320 may be coupled to the top of the lens barrel 1310.
  • the retainer 1320 may be disposed within the first body 1100.
  • the incident surface of the first lens 1351 may protrude upward from the upper surface of the retainer 1320.
  • the above-described coupling structure of the lens barrel 1310 and the retainer 1320 is an example, and the camera module can be implemented as an integrated structure in which the lens barrel 1310 and the retainer 1320 are one body.
  • the retainer 1320 may have a ring-shaped cross section.
  • the retainer 1320 may be arranged so that at least a portion of the retainer 1320 covers an edge of the lens 1350.
  • the retainer 1320 may be arranged to surround the edge of the first lens 1351.
  • the retainer 1320 may be arranged to cover the edge of the incident surface of the first lens 1351.
  • the retainer 1320 may be in contact with a portion of the incident surface of the first lens 1351.
  • a sealing member coupling groove 1322 may be formed on the outer surface of the retainer 1320 to which a sealing member 1620, which will be described later, is coupled.
  • the sealing member coupling groove 1322 may have a groove shape in which a portion of the outer surface of the retainer 1320 is depressed inward more than other areas.
  • the lens holder 1400 may be disposed within the first body 1100.
  • the lens holder 1400 may be disposed outside the lens barrel 1310.
  • the lens holder 1400 may have a space formed on the inside where the lens barrel 1310 is coupled.
  • a screw thread or screw groove may be formed on the inner surface of the lens holder 1400 facing the outer peripheral surface of the lens barrel 1310.
  • a coupling portion 1420 may be formed on the lower surface of the lens holder 1400 in a shape that protrudes downward from other areas.
  • the lower surface of the coupling portion 1420 may be in contact with the upper surface of the printed circuit board 1500.
  • a screw hole into which a screw is coupled may be formed on the lower surface of the coupling portion 1420.
  • the lens holder 1400 may be screwed to the printed circuit board 1500 through the screw.
  • the printed circuit board 1500 may be placed below the lens module 1300.
  • the printed circuit board 1500 may be disposed within the second body 1200.
  • the printed circuit board 1500 may be placed below the lens holder 1400.
  • the printed circuit board 1500 has a plate shape, and at least one component for driving the camera module may be disposed on the upper and lower surfaces.
  • an image sensor 1510 may be disposed on the upper surface of the printed circuit board 1500 facing the lens 1350.
  • the image sensor 1510 may be arranged to face the lens 1350 in the optical axis direction.
  • the image sensor 1510 may be aligned with the lens 1350 on an optical axis.
  • Pins 1530 may be disposed on the bottom of the printed circuit board 1500.
  • the pin 1530 may have a shape that protrudes downward from the lower surface of the printed circuit board 1500. At least a portion of the pin 1530 may be disposed within the connector lead-out portion 1220.
  • the pin 1530 is coupled to an external terminal, and thus power can be provided to the heating member 1700.
  • a connector 1520 may be disposed on the bottom of the printed circuit board 1500.
  • the connector 1520 may be mounted on the bottom of the printed circuit board 1500.
  • the connector 1520 may be coupled to one end of the heating member 1700.
  • the connector 1520 may be electrically connected to one end of the heating member 1700.
  • the printed circuit board 1500 may be electrically connected to the heating member 1700 through the connector 1520.
  • the connector 1520 may be a B2B connector or an FFC connector.
  • the printed circuit board 1500 includes a screw hole facing the screw hole of the lens holder 1400 and can be screwed to the lens holder 1400.
  • the camera module may include sealing members 1610 and 1620.
  • the sealing members 1610 and 1620 include a first sealing member 1610 disposed between the first body 1100 and the second body 1200, an outer surface of the retainer 1320, and the first body. It may include a second sealing member 1620 disposed between the inner surfaces of 1100.
  • the space within the camera module can be sealed from the external area through the sealing members 1610 and 1620.
  • the sealing members 1610 and 1620 may have a closed loop-shaped cross section.
  • the second sealing member 1620 may be formed in a ring shape.
  • Figure 9 is a cross-sectional view of the lens heating structure according to the second embodiment of the present invention
  • Figure 10 is a plan view of the substrate according to the second embodiment of the present invention.
  • a protrusion 1311 that protrudes upward and surrounds the first lens 1351 may be disposed on the upper surface of the lens barrel 1310.
  • the protrusion 1311 may be formed as one body with the lens barrel 1310.
  • the first lens 1351 has an entrance surface 1371, an exit surface 1372 opposite the entrance surface 1371, and a connection surface connecting the entrance surface 1371 and the exit surface 1372 ( 1373). Light incident into the first lens 1351 through the entrance surface 1371 may be directed to the image sensor 1510 through the emission surface 1372.
  • connection surface 1373 includes a first surface 1374 facing the upper surface of the second lens 1352 or the lens barrel 1310, and a second surface 1375 facing the inner surface of the protrusion 1311. may include.
  • the first surface 1374 and the second surface 1375 may be arranged perpendicular to each other.
  • the first surface 1374 may be connected to the emission surface 1372, and the second surface 1375 may be connected to the entrance surface 1371.
  • the retainer 1320 includes a first region 1324 disposed on the incident surface 1371 and the protrusion 1311, and a second region 1326 disposed to surround the outer surface of the lens barrel 1310. It can be included.
  • the first area 1324 and the second area 1326 may be arranged perpendicular to each other.
  • the camera module may include a heating member 1700.
  • the heating member 1700 may be a positive temperature coefficient heater (PTC heater).
  • the heating member 1700 may include PTC ink 1730 applied to the surface of the first lens 1351, and a substrate 1710 electrically connected to the PTC ink 1730.
  • the PTC ink 1730 may be applied to the surface of the first lens 1351.
  • the PTC ink 1730 may be applied to the lower surface of the first lens 1351.
  • the PTC ink 1730 may be applied to the connection surface 1373.
  • the PTC ink 1730 may be applied to the first side 1374 and the second side 1375, respectively.
  • the PTC ink 1730 can generate heat by providing power.
  • the PTC ink 1730 may be black.
  • the PTC ink 1730 may be black. Accordingly, light can be prevented from being reflected from the surface of the lens 1350.
  • the PTC ink 1730 may be referred to as a heating element.
  • the substrate 1710 may have one end connected to the PTC ink 1730 and the other end connected to the printed circuit board 1500.
  • the substrate 1710 may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • the substrate 1710 may include a region that is bent at least once.
  • a circuit pattern 1720 may be formed on the surface of the substrate 1710.
  • the circuit pattern 1720 may be disposed on a surface of the substrate 1710 that faces the PTC ink 1730.
  • the circuit pattern 1720 may be a metal paste.
  • the substrate 1710 may include an upper end 1712, a lower end 1716, and a connection part 1714.
  • the upper part 1712 has a ring-shaped cross section and can be connected to the PTC ink 1730.
  • the upper part 1712 may be in contact with a portion of the lower surface of the PTC ink 1730.
  • the lower part 1716 may be connected to the printed circuit board 1500.
  • the lower part 1716 may be coupled to the connector 1520.
  • the connecting portion 1714 is arranged to connect the upper portion 1712 and the lower portion 1716, and may have an area that is bent at least once. At least a portion of the connection portion 1714 may be disposed in the hole 1318 in the lens barrel 1310, which will be described later.
  • the lens barrel 1310 may include a hole 1318 through which the substrate 1710 passes.
  • the substrate 1710 may be disposed to penetrate the hole 1318.
  • the hole 1318 may include a plurality of areas perpendicular to each other.
  • the hole 1318 may include a first hole 1318a and a second hole 1318b.
  • the first hole 1318a and the second hole 1318b communicate with each other and may be arranged vertically.
  • a sealing member 1630 may be disposed between the first lens 1351 and the upper surface of the lens barrel 1310. Through the sealing member 1630, foreign substances can be prevented from entering between the lens barrel 1310 and the first lens 1351.
  • Figure 11 is a cross-sectional view of the lens heating structure according to the third embodiment of the present invention.
  • This embodiment is the same as the second embodiment in other respects, but there is a difference depending on the arrangement structure of the heating member. Therefore, hereinafter, only the characteristic parts of this embodiment will be described, and the description of the second embodiment will be used for the remaining parts.
  • a protrusion 1311 that protrudes upward and is disposed to cover the first lens 1351 may be disposed on the upper surface of the lens barrel 1310.
  • the protrusion 1311 may be formed as one body with the lens barrel 1310.
  • the first lens 2351 has an entrance surface 2371, an exit surface 2372 opposite the entrance surface 2371, and a connection surface connecting the entrance surface 2371 and the exit surface 2372 ( 2373).
  • the connection surface 2373 may be formed on a side of the first lens 2351.
  • the connection surface 2373 may be covered by a retainer 2320.
  • connection surface 2373 has a first surface 2374 facing the retainer 2320 in a direction perpendicular to the optical axis, and a second surface 2375 facing the retainer 2320 in the optical axis direction. ) may include.
  • the first surface 2374 and the second surface 2375 may be arranged perpendicular to each other.
  • the first surface 2374 may be connected to the incident surface 2371.
  • the second surface 2375 may be disposed at an edge of the upper surface of the first lens 2351.
  • the retainer 2320 may include a first region 2324 disposed on the lens barrel 1310 and a second region 2326 disposed to surround a side surface of the lens barrel 1310.
  • the first area 2324 and the second area 2326 may be arranged perpendicular to each other.
  • the first area 2324 may be arranged to overlap the second surface 2375 in the optical axis direction.
  • the first area 2324 may be in contact with the first surface 2374.
  • the heating member may include PTC ink 2730 disposed on the second surface 2375 and a substrate 2710 electrically connected to the PTC ink 2730.
  • the PTC ink 2730 may be applied to the surface of the first lens 2351.
  • the PTC ink 2730 may be applied to the upper surface of the first lens 2351.
  • the PTC ink 2730 may be applied to the second surface 2375 of the connecting surface 2373.
  • the PTC ink 2730 can generate heat by providing power.
  • the PTC ink 2730 may be referred to as a heating element.
  • the substrate 2710 may be connected to the PTC ink 2730, and the other end may be connected to the printed circuit board 1500.
  • the substrate 2710 may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • the substrate 2710 may include a region that is bent at least once.
  • a circuit pattern 2720 may be formed on the surface of the substrate 2710.
  • the circuit pattern 2720 may be disposed on the surface of the substrate 2710 that faces the PTC ink 2730.
  • At least a portion of the substrate 2710 may be disposed between the lens barrel 1310 and the retainer 2320.
  • a spacer may be formed between the outer surface of the lens barrel 1310 and the inner surface of the retainer 2320 to allow the substrate 2710 to pass through.
  • the spaced portion may have a hole shape.
  • a sealing member 1630 may be disposed between the lower surface of the first lens 2351, that is, the exit surface of the first lens 2351, and the upper surface of the lens barrel 1310. Through the sealing member 1630, foreign substances can be prevented from entering between the lens barrel 1310 and the first lens 2351. Meanwhile, in this embodiment, the sealing member 1630 can be supported by the outer surface of the second lens 1352, so there is an advantage in securing a wider space within the module.
  • Figure 12 is a perspective view of a camera module according to a fourth embodiment of the present invention
  • Figure 13 is a cross-sectional view of a camera module according to a fourth embodiment of the present invention
  • Figure 14 is a first view of a camera module according to a fourth embodiment of the present invention.
  • This is a cross-sectional view of the lens
  • Figure 15 is a perspective view of the lens barrel according to the fourth embodiment of the present invention.
  • This embodiment is the same as the second embodiment in other respects, but there is a difference depending on the arrangement structure of the heating member. Therefore, hereinafter, only the characteristic parts of this embodiment will be described, and the description of the above-described embodiment will be used for the remaining parts.
  • the camera module may include a lens barrel 3310, a lens, a retainer 3320, and a heating member 3700.
  • the lens barrel 3310 may include a space within which the lens is accommodated.
  • a protrusion 3312 that protrudes upward may be formed on the upper surface of the lens barrel 3310.
  • the protrusion 3312 may support the side surface of the first lens 3350.
  • a flange 3319 may be formed on the side of the lens barrel 3310. Based on the flange 3319, the lens barrel 3310 may be divided into a first area and a second area. The first area may be disposed on an upper portion of the flange 3319, and the second zone may be disposed on a lower portion of the flange 3319. The cross-sectional area of the first region may be larger than the cross-sectional area of the second region. The second region may be screwed to the lens holder 1400 (see FIG. 8).
  • a first surface 3314 and a second surface 3313 may be formed on the upper surface of the lens barrel 3310.
  • the first surface 3314 and the second surface 3313 may be arranged to be stepped in the optical axis direction.
  • the first surface 3314 may be disposed outside the second surface 3313.
  • the first surface 3314 may be disposed above the second surface 3313.
  • the upper surface of the protrusion 3312 may be disposed above the first surface 3314.
  • An avoidance portion 3316 may be formed on the side of the lens barrel 3310.
  • the avoidance portion 3316 may have a groove shape that is recessed inward compared to other areas.
  • the avoidance portion 3316 may be formed on a side of the first area.
  • the upper surface of the avoidance part 3316 may be disposed above the first surface 3314 and lower than the upper surface of the protrusion 3312.
  • a lens may be placed within the lens barrel 3310.
  • the lens may include a first lens 3350 and a second lens 3360.
  • the first lens 3350 and the second lens 3360 may be arranged in a vertical direction based on the optical axis direction.
  • the first lens 3350 may be the outermost lens.
  • the entrance surface 3351 of the first lens 3350 may be disposed above the top surface of the lens barrel 3310.
  • the first lens 3350 may include an entrance surface 3351 through which light is incident, an exit surface 3352 through which light is emitted, and a plurality of connection surfaces 3353 and 3355.
  • the plurality of connection surfaces 3353 and 3355 connect the incident surface 3351 and the exit surface 3352 and may include a first connection surface 3353 and a second connection surface 3355.
  • the first connection surface 3353 may form a side surface of the first lens 3350.
  • the second connection surface 3355 may form the lower surface of the first lens 3350.
  • the second connection surface 3355 may include a protruding area 3356 that protrudes downward. The protruding area 3356 may be connected to the emission surface 3352.
  • the second connection surface 3355 excluding the protruding area 3356 may have a groove shape. Accordingly, based on the lower surface of the first lens 3350, the lower surface of the protruding area 3356 may be referred to as the second connection surface, and the second connection surface 3355 may be referred to as the groove.
  • the length (A) of the second connection surface 3355 excluding the protruding area 3356 may be less than 2/3 of the length (B) of the protruding area 3356. there is.
  • the length C of the first connection surface 3353 based on the optical axis direction may be 0.5 mm or more.
  • the retainer 3320 is disposed on the lens barrel 3310 and may support the first lens 3350.
  • the retainer 3320 may be arranged to surround the outer surface of the lens barrel 3310.
  • a hole may be formed in the center of the retainer 3320 to expose the first lens 3350.
  • the heating member 3700 may be disposed on the lower surface of the first lens 3350, and the other end may be connected to a printed circuit board.
  • the heating member 3700 includes a heating portion, and the heating portion may be in contact with the second connection surface 3355 excluding the protruding area 3356.
  • the lower surface of the heating unit may be supported by the first surface 3314 of the lens barrel 3310.
  • connection portion of the heating member 3700 may be disposed in the avoidance portion 3316.
  • the camera module includes a sealing member 3600, and the sealing member 3600 may be disposed between the lower surface of the protruding area 3356 and the second surface 3313.
  • the sealing member 3600 may be supported by the side of the second lens 3360.

Landscapes

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Abstract

카메라 모듈은, 렌즈배럴; 상기 렌즈배럴 내 배치되는 렌즈; 상기 렌즈의 표면에 배치되는 발열부를 포함하는 발열부재; 및 상기 발열부의 하면에 배치되는 센서부를 포함하는 센서부재를 포함하고, 상기 렌즈는 상기 발열부와 상기 센서부가 결합되는 홈을 포함한다.

Description

차량용 카메라 및 차량
본 실시예는 차량용 카메라 및 차량에 관한 것이다.
최근 들어, 초소형 카메라 모듈이 개발되고 있고, 초소형 카메라 모듈은 스마트폰, 노트북, 게임기 등과 같은 소형 전자 제품에 널리 사용되고 있다.
자동차의 보급이 대중화됨에 따라 초소형 카메라는 소형 전자 제품뿐만 아니라 차량에도 많이 사용된다. 예를 들어, 차량의 보호 또는 교통사고의 객관적인 자료를 위한 블랙박스 카메라, 차량 후미의 사각지대를 운전자가 화면을 통해서 모니터링할 수 있도록 하여 차량의 후진 시에 안전을 기할 수 있게 하는 후방 감시카메라, 차량의 주변을 모니터링 할 수 있는 주변 감지 카메라 등이 구비된다.
카메라는 렌즈와, 상기 렌즈를 수용하는 렌즈 홀더와, 상기 렌즈에 모인 피사체의 이미지를 전기 신호로 변환시키는 이미지 센서와, 상기 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판이 구비될 수 있다. 상기 카메라의 외형을 이루는 하우징은, 내부 부품들이 수분을 포함하는 이물질로부터 오염되는 것을 방지하기 위해 전 영역이 밀폐된 구조로 이루어진다.
카메라 모듈의 경우, 차량의 외측에 배치되어 외기의 영향을 많이 받기 때문에 동절기에 렌즈에는 성에, 결로 및 빙결 등이 빈번하게 발생된다. 렌즈에 성에, 결로 및 빙결 등이 발생될 경우, 카메라 모듈의 성능이 크게 저하되는 문제점이 있다.
본 실시예는 히팅 기능을 통하여 렌즈 표면에 발생하는 성에나 빙결 등을 신속히 제거할 수 있는 갖는 카메라 모듈 및 차량을 제공하는 것이다.
본 실시예에 따른 카메라 모듈은, 렌즈배럴; 상기 렌즈배럴 내 배치되는 렌즈; 상기 렌즈의 표면에 배치되는 발열부를 포함하는 발열부재; 및 상기 발열부의 하면에 배치되는 센서부를 포함하는 센서부재를 포함하고, 상기 렌즈는 상기 발열부와 상기 센서부가 결합되는 홈을 포함한다.
상기 발열부는 상기 렌즈의 표면에 도포되는 PTC(positive temperature coefficient) 잉크일 수 있다.
상기 발열부는 검정(Black)색일 수 있다.
상기 발열부와 상기 센서부는 각각 링(Ring) 형상의 단면을 가질 수 있다.
상기 센서부의 하면에는 온도 센서가 배치될 수 있다.
상기 발열부와 상기 센서부는 상기 렌즈배럴의 상면과 상기 렌즈의 하면 사이에 개재될 수 있다.
상기 센서부의 하면에는 하방으로 돌출되는 형상의 리브가 배치될 수 있다.
상기 발열부재는 일단이 상기 발열부와 연결되고, 타단이 인쇄회로기판과 연결되는 제1연결부를 포함하고, 상기 센서부재는 일단이 상기 센서부와 연결되고, 타단이 상기 인쇄회로기판과 연결되는 제2연결부를 포함하고, 상기 제1연결부와 상기 제2연결부는 적어도 일부가 중첩되게 배치될 수 있다.
상기 제1연결부와 상기 제2연결부는 연성회로기판(FPCB)일 수 있다.
다른 실시예에 따른 카메라 모듈은, 제1바디; 상기 제1바디 내 배치되며, 렌즈배럴과, 상기 렌즈배럴 내 배치되는 렌즈를 포함하는 렌즈모듈; 상기 제1바디 내 배치되는 인쇄회로기판; 및 상기 렌즈에 열을 제공하는 발열부재를 포함하고, 상기 발열부재는, 상기 렌즈의 표면에 배치되는 발열체와, 상기 발열체와 상기 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 기판을 포함할 수 있다.
본 실시예를 통해 온도센서를 통하여 감지된 정보에 기초하여, 렌즈의 표면을 가열하게 되므로, 렌즈 표면에 발생하는 성에나 빙결 등을 효율적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 전원을 효율적으로 관리할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 카메라 모듈의 외관을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 카메라 모듈의 단면도.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 렌즈배럴의 사시도.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 제1렌즈, 발열부재, 센서부재의 결합 구조를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 제1렌즈, 발열부재, 센서부재의 분해 사시도.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 제1렌즈, 발열부재, 센서부재의 결합 구조를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 카메라 모듈의 단면도.
도 9은 본 발명의 제2실시예에 따른 렌즈 발열 구조의 단면도.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 기판의 평면도.
도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 렌즈 발열 구조의 단면도.
도 12는 본 발명의 제4실시예에 따른 카메라 모듈의 사시도.
도 13은 본 발명의 제4실시예에 따른 카메라 모듈의 단면도.
도 14는 본 발명의 제4실시예에 따른 제1렌즈의 단면도.
도 15는 본 발명의 제4실시예에 따른 렌즈배럴의 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합 또는 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B, C 중 적어도 하나(또는 한 개 이상)"로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 '연결', '결합', 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 '연결', '결합', 또는 '접속'되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성 요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합', 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 "상(위)" 또는 "하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, "상(위)" 또는 "하(아래)"는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라, 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, "상(위)" 또는 "하(아래)"로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함될 수 있다.
이하에서 사용되는 '광축 방향'은 렌즈의 광축 방향으로 정의한다. 한편, '광축 방향'은 '상하 방향', 'z축 방향' 등과 대응될 수 있다.
이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 차량(1)은 바디(2), 도어(3), 글라스(4), 헤드램프(5), 테일램프(6) 및 카메라 모듈(10)를 포함할 수 있다.
상기 바디(2)는 상기 차량(1)의 외장부재일 수 있다. 상기 바디(2)는 프레임 타입(Frame type), 모노코크 타입(Monocoque type) 등 다양한 형태를 가질 수 있다. 상기 바디(2)의 측면에는 1 이상의 상기 도어(3)가 결합할 수 있다. 또, 상기 바디(2)의 상부의 전방과 후방(필러가 형성된 부분) 및 상기 도어(3)에는 상기 글라스(4)가 결합할 수 있다. 상기 바디(2)의 하부의 전방에는 상기 헤드램프(5)가 장착될 수 있다. 상기 바디(2)의 하부의 후방에는 상기 테일램프(6)가 장착될 수 있다.
상기 바디(2)의 측부 또는 1 이상의 상기 도어(3) 중 전방에 배치된 도어에는 카메라 모듈(10)가 설치될 수 있다. 상기 카메라 모듈(10)는 상기 도어(3)에 결합된 상기 글라스(4)의 전방에 설치될 수 있다. 즉, 본 실시예의 차량(1)에서 사이드 미러는 상기 카메라 모듈(10)로 대체될 수 있다.
상기 카메라 모듈(10)는 차량의 양측 후방을 촬영할 수 있다. 상기 카메라 모듈(10)에서 촬영된 영상은 전자제어유닛(ECU) 등을 통해 디스플레이부(미도시)와 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서 상기 카메라 모듈(10)에서 촬영된 영상은 상기 전자제어유닛(ECU)에 의해 제어되어 디스플레이부에서 재생될 수 있다.
상기 바디(2)의 내부에는 운전자를 위한 실내 공간이 형성될 수 있다. 상기 바디(2)의 내부에는 디스플레이부가 설치될 수 있다. 상기 디스플레이부는 상기 카메라 모듈(10)가 촬영한 영상을 출력할 수 있다. 상기 디스플레이부는 상기 바디(2) 내부의 대시보드(미도시)에 설치될 수 있다.
전술한 차량(1) 내 상기 카메라 모듈(10)의 설치 형태는 예시적인 것이며, 상기 카메라 모듈(10)는 차량(1)의 전방 카메라, 측방 카메라, 후방 카메라 및 블랙 박스 중 어느 하나 이상에 사용될 수 있다.
이하에서는, 본 제1실시예에 따른 카메라 모듈을 도면을 참조하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 카메라 모듈의 외관을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 카메라 모듈의 단면도이며, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 렌즈배럴의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 제1렌즈, 발열부재, 센서부재의 결합 구조를 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 제1렌즈, 발열부재, 센서부재의 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 제1렌즈, 발열부재, 센서부재의 결합 구조를 도시한 사시도이다.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 카메라 모듈(10)은 렌즈 배럴(100), 리테이너(200), 렌즈(300), 발열부재(400) 및 센서부재(500)를 포함할 수 있다.
상기 렌즈배럴(100)은 상, 하면이 개구된 원통 형상으로 형성될 수 있다. 상기 렌즈배럴(100)의 내부에는 상기 렌즈(300)가 배치되는 공간(110)이 형성될 수 있다. 상기 렌즈배럴(100)의 공간(110)은 단면적이 상이한 복수의 영역을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 렌즈배럴(100) 내 공간 중 후술할 제1렌즈(310)가 배치되는 영역은 타 영역 보다 단면적이 크게 형성될 수 있다.
상기 카메라 모듈(10)은 내부에 상기 렌즈배럴(100)이 배치되며, 상기 카메라 모듈(10)의 외형을 형성하는 바디(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 바디는 프론트 바디(front body)와 리어 바디(rear body)를 포함할 수 있다. 상기 프론트 바디의 전면에는 상기 렌즈배럴(100)이 결합되는 홀이 형성되며, 상기 렌즈배럴(100)은 적어도 일부가 상기 프론트 바디의 외면으로 돌출되게 배치될 수 있다.
상기 렌즈배럴(100)의 외주면에는 상기 프론트 바디 또는 상기 프론트 바디 내 다른 구성과의 결합을 위한 나사 결합부(130)가 형성될 수 있다.
상기 렌즈배럴(100)은 단면적이 상이한 복수의 영역을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 렌즈배럴(100)은 제1영역과, 상기 제1영역의 하부에 배치되는 제2영역을 포함할 수 있다. 상기 제1영역의 단면적은 상기 제2영역의 단면적 보다 크게 형성될 수 있다. 상기 제1영역의 외측에는 상기 리테이너(200)가 배치될 수 있다. 상기 리테이너(200)는 상기 렌즈배럴(100)의 외면에 접착제를 통하여 결합되거나, 나사산을 통하여 나사 결합될 수 있다.
상기 렌즈배럴(100)의 상면에는 상방으로 돌출되어, 후술할 제1렌즈(310)의 측면을 지지하는 돌출부(120)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(120)에 의해 상기 제1렌즈(310)의 측면 일부가 커버될 수 있다. 상기 돌출부(120)의 내면은 상기 제1렌즈(310)의 측면에 접촉될 수 있다.
상기 렌즈배럴(100)의 측면에는 회피부(140)가 형성될 수 있다. 상기 회피부(140)는 타 영역보다 내측으로 함몰되는 홈 형상일 수 있다. 상기 회피부(140)는 최외곽 렌즈(310)가 배치되는 상기 제1영역의 측면에 형성될 수 있다. 상기 회피부(140)는 상기 돌출부(120)의 형성 영역을 원주 방향으로 소정거리 절단한 형상일 수 있다. 측면에서 바라볼 때, 상기 회피부(140)는 상기 돌출부(120)의 일부를 광축 방향에 수직인 방향으로 관통하는 홀 형상일 수 있다. 상기 회피부(140)의 형성 영역과 대응되는 상기 제1영역의 측면은 평면일 수 있다. 상기 회피부(140)에는 상기 발열부재(400) 및 상기 센서부재(500)의 적어도 일부가 배치될 수 있다. 상기 회피부(140)는 바닥면(141)과, 상기 바닥면(141)과 양측에 배치되는 복수의 가이드면(142)을 포함할 수 있다. 상기 가이드면(142)는 상기 바닥면(141)에 둔각의 각도를 형성하도록 배치될 수 있다.
상기 렌즈(300)는 상기 렌즈배럴(100) 내 배치될 수 있다. 상기 렌즈(300)는 복수로 구비되어 광축 방향을 기준으로 상호 이격되게 배치될 수 있다. 상기 렌즈(300)는 제1렌즈(310)와, 상기 제1렌즈(310)의 하부에 배치되는 제2렌즈를 포함할 수 있다. 상기 제1렌즈(310)와 상기 제2렌즈는 상호 이격될 수 있다. 상기 렌즈배럴(100) 내 공간(110)에서, 상기 제1렌즈(310)와 상기 제2렌즈가 배치되는 영역의 단면적은 상이할 수 있다. 상기 제1렌즈(310)는 최외곽 렌즈로 이름할 수 있다. 상기 제1렌즈(310)는 다른 렌즈보다 단면적이 크게 형성될 수 있다. 상기 제1렌즈(310)의 입사면은 상기 렌즈배럴(100)의 상면 또는 상기 리테이너(200)의 상면 보다 상방으로 돌출될 수 있다.
상기 제1렌즈(310)는 광이 입사되는 입사면(311)과, 입사된 광이 출사되는 출사면(312)과, 상기 입사면(311)과 상기 출사면(312)을 연결하는 연결면을 포함할 수 있다. 상기 연결면은 제1연결면(314)과, 제2연결면(315)을 포함할 수 있다. 상기 제1연결면(314)은 상기 제1렌즈(310)의 측면을 형성할 수 있다. 상기 제2연결면(315)는 상기 제1렌즈(310)의 하면을 형성할 수 있다. 상기 제1렌즈(310)의 하면에는 타 영역보다 상방으로 함몰되는 형상의 홈(316)이 형성될 수 있다. 상기 홈(316)의 바닥면은 상기 제2연결면(315)과 광축 방향으로 단차지게 배치될 수 있다. 상기 홈(316)의 바닥면은 상기 제2연결면(315) 보다 상측에 배치될 수 있다.
상기 홈(316)은 링(Ring) 형상의 단면을 가질 수 있다.
상기 리테이너(200)는 상기 렌즈배럴(100)의 외면에 결합될 수 있다. 상기 리테이너(200)는 상기 렌즈배럴(100)의 상단에 결합될 수 있다. 상기 리테이너(200)는 적어도 일부가 상기 프론트 바디 내 배치될 수 있다.
상기 리테이너(200)는 링(Ring) 형상의 단면을 가질 수 있다. 상기 리테이너(200)는 적어도 일부가 상기 제1렌즈(310)의 입사면(311) 가장자리를 커버하도록 배치될 수 있다. 상기 리테이너(200)는 상기 제1렌즈(310)의 가장자리를 감싸도록 배치될 수 있다. 상기 리테이너(200)는 상기 제1렌즈(310)의 입사면 중 일부와 접촉될 수 있다.
상기 발열부재(400)는 PTC 히터(positive temperature coefficient heater)일 수 있다.
상기 발열부재(400)는 상기 렌즈배럴(100)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 발열부재(400)는 일단이 상기 제1렌즈(310)의 표면에 배치되고, 타단이 인쇄회로기판과 결합될 수 있다. 상기 인쇄회로기판은 상기 카메라 모듈(10)의 바디 내 배치될 수 있다.
상기 발열부재(400)는 발열부(410), 제1연결부(420) 및 제1단자부(430)를 포함할 수 있다.
상기 발열부(410)는 상기 렌즈배럴(100)의 상면과 상기 제1렌즈(310)의 하면 사이에 배치될 수 있다. 상기 발열부(410)는 상기 홈(316)에 배치될 수 있다. 상기 발열부(410)는 링(Ring) 형상의 단면 형상을 가질 수 있다. 상기 발열부(410)와 상기 홈(316) 사이에는 접착제 또는 접착 테이프가 배치될 수 있다.
상기 발열부(410)는 열을 발생시킬 수 있다. 상기 발열부(410)는 PTC(Positive Temperature Coefficient) 물질을 포함할 수 있으며, 반도체 소자 형태로 제작될 수 있다. 상기 발열부(410)는 피티씨 소자, 전극판 및 절연 플레이트를 포함할 수 있다. 상기 발열부(410)는 회로 패턴이 형성된 시트에 도포된 발열 잉크를 포함할 수 있다.
상기 발열부(410)로부터 발생된 열을 통하여 상기 제1렌즈(310)의 표면에 발생된 성에, 빙결 등이 제거될 수 있다.
상기 발열부(410)는 검정(Black)색일 수 있다.
상기 제1단자부(430)는 상기 인쇄회로기판과 결합될 수 있다. 상기 인쇄회로기판의 표면에는 상기 제1단자부(430)와 전기적, 물리적으로 결합되는 커넥터가 배치될 수 있다.
상기 제1연결부(420)는 상기 제1단자부(430)와 상기 발열부(410)를 연결하도록 배치될 수 있다. 상기 제1연결부(420)는 연성회로기판(FPCB)일 수 있다. 상기 제1연결부(420)는 회로 패턴을 포함할 수 있다. 상기 제1연결부(420)는 적어도 1회 이상 절곡된 영역을 가질 수 있다. 상기 제1연결부(420)는 상기 렌즈배럴(100)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 제1연결부(420)는 적어도 일부가 상기 회피부(140)에 배치될 수 있다. 상기 제1연결부(420)는 상기 바닥면(141) 및 상기 가이드면(142)에 의해 상기 렌즈배럴(100)의 측면에 결합될 수 있다.
상기 센서부재(500)는 상기 발열부재(400)의 내측에 배치될 수 있다. 상기 센서부재(500)는 적어도 일부가 상기 발열부재(400)와 중첩되게 배치될 수 있다. 상기 센서부재(500)는 적어도 일부가 상기 발열부재(400)와 광축 방향에 수직인 방향으로 오버랩되게 배치될 수 있다. 상기 센서부재(500)는 상기 회피부(140)에 적어도 일부가 결합될 수 있다. 상기 센서부재(500)와 상기 발열부재(400)는 상기 회피부(140)에서 중첩되게 배치될 수 있다.
상기 센서부재(500)와 상기 발열부재(400)는 적어도 일부가 중첩되지 않게 배치될 수 있다.
상기 센서부재(500)는, 센서부(530), 제2연결부(540) 및 제2단자부(550)를 포함할 수 있다.
상기 센서부(530)는 상기 렌즈배럴(100)의 상면과 상기 제1렌즈(310)의 하면 사이에 배치될 수 있다. 상기 센서부(530)는 상기 홈(316)에 배치될 수 있다. 상기 센서부(530)는 상기 발열부(410)의 하부에 배치될 수 있다. 상기 센서부(530)의 상면과 상기 발열부(410)의 하면은 접촉될 수 있다. 상기 센서부(530)는 링(Ring) 형상의 단면 형상을 가질 수 있다. 상기 센서부(530)와 상기 발열부(410) 사이에는 접착제 또는 접착 테이프가 배치될 수 있다.
상기 센서부(530)의 하면에는 온도 센서(510)가 배치될 수 있다. 상기 온도 센서(510)는 상기 발열부(410) 또는 상기 제1렌즈(310)의 온도를 감지할 수 있다. 상기 온도 센서(510)는 상기 센서부(530)의 하면에 실장될 수 있다. 상기 센서부(530)에는 상기 온도 센서(510)의 전기적인 연결을 위한 회로 패턴(미도시)이 형성될 수 있다.
상기 센서부(530)의 하면에는 리브(520)가 형성될 수 있다. 상기 리브(520)는 상기 센서부(530)의 하면으로부터 하측으로 돌출되는 형상을 가질 수 있다. 상기 리브(520)를 통하여 상기 센서부(530)의 강도가 보강될 수 있다. 상기 리브(520)는 상기 렌즈배럴(100)의 상면에 접촉될 수 있다. 상기 리브(520)는 복수로 구비되어 원주 방향을 기준으로 상호 이격되게 배치될 수 있다.
상기 제2단자부(550)는 상기 인쇄회로기판과 결합될 수 있다. 상기 인쇄회로기판의 표면에는 상기 제2단자부(550)와 전기적, 물리적으로 결합되는 커넥터가 배치될 수 있다. 상기 제1단자부(430)가 결합되는 인쇄회로기판과 상기 제2단자부(550)가 결합되는 인쇄회로기판은 다를 수 있다. 이와 달리, 상기 제1단자부(430)가 결합되는 인쇄회로기판과 상기 제2단자부(550)가 결합되는 인쇄회로기판은 동일할 수 있다.
상기 제2연결부(540)는 상기 제2단자부(550)와 상기 센서(530)를 연결하도록 배치될 수 있다. 상기 제2연결부(540)는 연성회로기판(FPCB)일 수 있다. 상기 제2연결부(540)는 회로 패턴을 포함할 수 있다. 상기 제2연결부(540)는 적어도 1회 이상 절곡된 영역을 가질 수 있다. 상기 제2연결부(540)는 상기 렌즈배럴(100)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 제2연결부(540)는 상기 제1연결부(420)의 내측에 배치될 수 있다. 상기 제2연결부(540)는 적어도 일부가 상기 회피부(140)에 배치될 수 있다. 상기 제2연결부(540)는 상기 바닥면(141) 및 상기 가이드면(142)에 의해 상기 렌즈배럴(100)의 측면에 결합될 수 있다.
상기와 같은 구조에 따르면, 온도센서를 통하여 감지된 정보에 기초하여, 렌즈의 표면을 가열하게 되므로, 렌즈 표면에 발생하는 성에나 빙결 등을 효율적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 전원을 효율적으로 관리할 수 있는 장점이 있다.
이하에서는, 본 제2실시예에 따른 카메라 모듈을 도면을 참조하여 설명한다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 카메라 모듈의 단면도이다.
도 8를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 카메라 모듈은, 제1바디(1100), 제2바디(1200), 렌즈모듈(1300), 렌즈홀더(1400), 인쇄회로기판(1500), 실링부재(1610, 1620) 및 발열부재(1700)를 포함할 수 있다.
상기 제1바디(1100)는 상기 카메라 모듈의 외형을 형성할 수 있다. 상기 제1바디(1100)는 프론트 바디(front body), 상부 하우징, 제1하우징 중 어느 하나로 이름할 수 있다. 상기 제1바디(1100)의 내부에는 상기 렌즈모듈(1300), 상기 렌즈홀더(1400) 및 상기 인쇄회로기판(1500)이 배치되도록 공간이 형성될 수 있다.
상기 제2바디(1200)는 상기 제1바디(1100)와의 결합에 의해 상기 카메라 모듈의 외형을 형성할 수 있다. 상기 제2바디(1200)는 리어 바디(rear body), 하부 하우징, 제2하우징 중 어느 하나로 이름할 수 있다. 상기 제2바디(1100)는 상기 제1바디(1100)의 하면에 결합될 수 있다. 상기 제2바디(1200)는 상기 제1바디(1100)와 초음파 융착, 레이저 융착 및 열 융착 중 어느 하나에 의해 결합될 수 있다. 이와 달리, 상기 제2바디(1200)와 상기 제1바디(1100)는 에폭시(Epoxy)에 의해 상호 결합될 수 있다. 상기 제2바디(1200) 내에는 상기 인쇄회로기판(1500)이 배치되는 내부 공간이 형성될 수 있다. 상기 제1바디(1100) 내 공간과 상기 제2바디(1200) 내 공간은 연결될 수 있다.
상기 제2바디(1200)의 하면에는 타 영역보다 하방으로 돌출되는 형상의 커넥터 인출부(1220)가 형성될 수 있다. 상기 커넥터 인출부(1220)의 내측에는 후술할 핀(1530)이 배치되도록 공간이 형성될 수 있다. 상기 커넥터 인출부(1220)에는 외부 커넥터가 결합되며, 상기 외부 커넥터는 상기 핀(1530)과 전기적, 물리적으로 결합되는 단자(미도시)를 포함할 수 있다.
상기 렌즈모듈(1300)은 상기 제1바디(1100) 내 배치될 수 있다. 상기 렌즈모듈(1300)은 적어도 일부가 상기 제1바디(1100)의 상방으로 돌출될 수 있다. 상기 렌즈모듈(1300)은 렌즈배럴(1310), 렌즈(1350) 및 리테이너(retainer)(1320)를 포함할 수 있다.
상기 렌즈배럴(1310)은 상기 제1바디(1100) 내 배치될 수 있다. 상기 렌즈배럴(1310)은 상, 하면이 개구된 원통 형상으로 형성될 수 있다. 상기 렌즈배럴(1310)의 내부에는 상기 렌즈(1350)가 배치되는 공간이 형성될 수 있다. 상기 렌즈배럴(1310)의 공간은 단면적이 상이한 복수의 영역을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 렌즈배럴(1310) 내 공간 중 후술할 제1렌즈(1351)가 배치되는 영역은 타 영역 보다 단면적이 크게 형성될 수 있다. 상기 렌즈배럴(1310)은 적어도 일부가 상기 렌즈홀더(1400) 내 배치될 수 있다. 상기 렌즈배럴(1310)은 상기 렌즈홀더(1400)와 결합될 수 있다. 상기 렌즈배럴(1310)은 상기 렌즈홀더(1400)에 나사 결합될 수 있다.
상기 렌즈배럴(1310)은 단면적이 상이한 복수의 영역을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 렌즈배럴(1310)은 제1영역과, 상기 제1영역의 하부에 배치되는 제2영역을 포함할 수 있다. 상기 제1영역의 단면적은 상기 제2영역의 단면적 보다 크게 형성될 수 있다. 상기 제2영역은 상기 렌즈홀더(1400)에 나사 결합될 수 있다. 상기 제2영역의 외주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다. 상기 발열부재(1700)는 상기 제1영역의 외주면 중 일부를 감싸도록 배치될 수 있다.
상기 렌즈배럴(1310)은 돌출부(1314)를 포함할 수 있다. 상기 돌출부(1314)는 상기 제1영역과 상기 제2영역 사이에 배치될 수 있다. 상기 돌출부(1314)는 상기 렌즈배럴(1310)의 외주면 중 일부가 외측으로 돌출되는 형상을 가질 수 있다. 상기 돌출부(1314)는 링(Ring) 형상의 단면을 가질 수 있다.
상기 렌즈(1350)는 상기 렌즈배럴(1310) 내 배치될 수 있다. 상기 렌즈(1310)는 복수로 구비되어 광축 방향을 기준으로 상호 이격되게 배치될 수 있다. 상기 복수의 렌즈(1310)는 제1렌즈(1351), 제2렌즈(1352), 제3렌즈(1353), 제4렌즈(1354), 제5렌즈(1355) 및 제6렌즈(1356)를 포함할 수 있다. 상기 제1 내지 제6렌즈(1351, 1352, 1353, 1354, 1355, 1356)은 광축 방향을 기준으로 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 제1렌즈(1351)는 최외곽 렌즈로 이름할 수 있다. 상기 제1렌즈(1351)는 다른 렌즈보다 단면적이 크게 형성될 수 있다. 상기 복수의 렌즈 사이에는 인접한 렌즈 사이를 이격시키는 스페이서가 배치될 수 있다.
상기 리테이너(1320)는 상기 렌즈배럴(1310)의 외면에 결합될 수 있다. 상기 리테이너(1320)와 상기 렌즈배럴(1310)은 에폭시(Epoxy)를 통하여 상호 결합될 수 있다. 이와 달리, 상기 리테이너(1320)는 상기 렌즈배럴(1310)과 나사 결합될 수 있다. 상기 리테이너(1320)는 상기 렌즈배럴(1310)의 상단에 결합될 수 있다. 상기 리테이너(1320)는 상기 제1바디(1100) 내 배치될 수 있다. 상기 제1렌즈(1351)의 입사면은 상기 리테이너(1320)의 상면 보다 상측으로 돌출될 수 있다.
상술한 렌즈배럴(1310)과 리테이너(1320)의 결합 구조는 예시적인 것이며, 카메라 모듈은 렌즈배럴(1310)과 리테이너(1320)가 한몸인 일체형 구조로 구현될 수 있다.
상기 리테이너(1320)는 링(Ring) 형상의 단면을 가질 수 있다. 상기 리테이너(1320)는 적어도 일부가 상기 렌즈(1350)의 가장자리를 커버하도록 배치될 수 있다. 상기 리테이너(1320)는 상기 제1렌즈(1351)의 가장자리를 감싸도록 배치될 수 있다. 상기 리테이너(1320)는 상기 제1렌즈(1351) 입사면의 가장자리를 커버하도록 배치될 수 있다. 상기 리테이너(1320)는 상기 제1렌즈(1351)의 입사면 중 일부와 접촉될 수 있다.
상기 리테이너(1320)의 외면에는 후술할 실링부재(1620)가 결합되는 실링부재 결합홈(1322)이 형성될 수 있다. 상기 실링부재 결합홈(1322)은 상기 리테이너(1320)의 외면 중 일부가 타 영역보다 내측으로 함몰되는 홈 형상을 가질 수 있다.
상기 렌즈홀더(1400)는 상기 제1바디(1100) 내 배치될 수 있다. 상기 렌즈홀더(1400)는 상기 렌즈배럴(1310)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 렌즈홀더(1400)는 내측에 상기 렌즈배럴(1310)이 결합되는 공간이 형성될 수 있다. 상기 렌즈배럴(1310)의 외주면과 마주하는 상기 렌즈홀더(1400)의 내면에는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다.
상기 렌즈홀더(1400)의 하면에는 타 영역보다 하방으로 돌출되는 형상의 결합부(1420)가 형성될 수 있다. 상기 결합부(1420)의 하면은 상기 인쇄회로기판(1500)의 상면에 접촉될 수 있다. 상기 결합부(1420)의 하면에는 스크류가 결합되는 나사홀이 형성될 수 있다. 상기 렌즈홀더(1400)는 상기 인쇄회로기판(1500)에 상기 스크류를 통하여 나사 결합될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(1500)은 상기 렌즈모듈(1300)의 하부에 배치될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(1500)은 상기 제2바디(1200) 내 배치될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(1500)은 상기 렌즈홀더(1400)의 하부에 배치될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(1500)은 플레이트 형상을 가지며, 상, 하면에 상기 카메라 모듈의 구동을 위한 적어도 하나 이상의 부품이 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 렌즈(1350)와 마주하는 상기 인쇄회로기판(1500)의 상면에는 이미지 센서(1510)가 배치될 수 있다. 상기 이미지 센서(1510)는 상기 렌즈(1350)과 광축 방향으로 마주보게 배치될 수 있다. 상기 이미지 센서(1510)는 상기 렌즈(1350)와 광축 정렬될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(1500)의 하면에는 핀(1530)이 배치될 수 있다. 상기 핀(1530)은 상기 인쇄회로기판(1500)의 하면으로부터 하방으로 돌출되는 형상을 가질 수 있다. 상기 핀(1530)은 적어도 일부가 상기 커넥터 인출부(1220) 내 배치될 수 있다. 상기 핀(1530)은 외부 단자와 결합되며, 이에 따라 상기 발열부재(1700)로 전원이 제공될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(1500)의 하면에는 커넥터(1520)가 배치될 수 있다. 상기 커넥터(1520)는 상기 인쇄회로기판(1500)의 하면에 실장될 수 있다. 상기 커넥터(1520)는 상기 발열부재(1700)의 일단과 결합될 수 있다. 상기 커넥터(1520)는 상기 발열부재(1700)의 일단과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 커넥터(1520)를 통하여 상기 인쇄회로기판(1500)은 상기 발열부재(1700)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 커넥터(1520)는 비투비 커넥터 또는 FFC 커넥터일 수 있다.
상기 인쇄회로기판(1500)은 상기 렌즈홀더(1400)의 나사홀과 마주하는 나사홀을 포함하며, 상기 렌즈홀더(1400)와 나사 결합될 수 있다.
상기 카메라 모듈은 실링부재(1610, 1620)를 포함할 수 있다. 상기 실링부재(1610, 1620)는, 상기 제1바디(1100)와 상기 제2바디(1200) 사이에 배치되는 제1실링부재(1610)와, 상기 리테이너(1320)의 외면과 상기 제1바디(1100)의 내면 사이에 배치되는 제2실링부재(1620)를 포함할 수 있다. 상기 실링부재(1610, 1620)를 통하여 상기 카메라 모듈 내 공간이 외부 영역으로부터 실링될 수 있다. 상기 실링부재(1610, 1620)는 폐루프 형상의 단면을 가질 수 있다. 일 예로, 상기 제2실링부재(1620)는 링(Ring) 형상으로 형성될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제2실시예에 따른 렌즈의 발열 구조에 대해 설명하기로 한다.
도 9은 본 발명의 제2실시예에 따른 렌즈 발열 구조의 단면도이고, 도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 기판의 평면도이다.
도 9 내지 도 10를 참조하면, 상기 렌즈배럴(1310)의 상면에는 상방으로 돌출되어 상기 제1렌즈(1351)를 감싸도록 배치되는 돌출부(1311)가 배치될 수 있다. 상기 돌출부(1311)는 상기 렌즈배럴(1310)과 한몸으로 형성될 수 있다.
상기 제1렌즈(1351)는 입사면(1371)과, 상기 입사면(1371)에 대향하는 출사면(1372)과, 상기 입사면(1371)과 상기 출사면(1372)을 연결하는 연결면(1373)을 포함할 수 있다. 상기 입사면(1371)을 통해 상기 제1렌즈(1351) 내로 입사된 광은 상기 출사면(1372)을 통해 상기 이미지 센서(1510)를 향할 수 있다.
상기 연결면(1373)은 상기 제2렌즈(1352) 또는 상기 렌즈배럴(1310)의 상면과 마주하는 제1면(1374)과, 상기 돌출부(1311)의 내면과 마주하는 제2면(1375)을 포함할 수 있다. 상기 제1면과(1374)과 상기 제2면(1375)은 상호 수직하게 배치될 수 있다. 상기 제1면(1374)는 상기 출사면(1372)과 연결되고, 상기 제2면(1375)는 상기 입사면(1371)과 연결될 수 있다.
상기 리테이너(1320)는 상기 입사면(1371) 및 상기 돌출부(1311) 상에 배치되는 제1영역(1324)과, 상기 렌즈배럴(1310)의 외면을 감싸도록 배치되는 제2영역(1326)을 포함할 수 있다. 상기 제1영역(1324)과 상기 제2영역(1326)은 상호 수직하게 배치될 수 있다.
상기 카메라 모듈은 발열부재(1700)를 포함할 수 있다. 상기 발열부재(1700)는 PTC 히터(positive temperature coefficient heater)일 수 있다. 상기 발열부재(1700)는 상기 제1렌즈(1351)의 표면에 도포되는 PTC 잉크(1730)와, 상기 PTC 잉크(1730)와 전기적으로 연결되는 기판(1710)을 포함할 수 있다.
상기 PTC 잉크(1730)는 상기 제1렌즈(1351)의 표면에 도포될 수 있다. 상기 PTC 잉크(1730)는 상기 제1렌즈(1351)의 하면에 도포될 수 있다. 상기 PTC 잉크(1730)는 상기 연결면(1373)에 도포될 수 있다. 상기 PTC 잉크(1730)는 상기 제1면(1374)과 상기 제2면(1375)에 각각 도포될 수 있다. 상기 PTC 잉크(1730)는 전원 제공에 의해 열을 발생시킬 수 있다.
상기 PTC 잉크(1730)는 검정(Black) 색일 수 있다. 상기 PTC 잉크(1730)는 흑색일 수 있다. 이에 따라, 상기 렌즈(1350)의 표면으로부터 빛이 반사되는 것을 방지할 수 있다.
상기 PTC 잉크(1730)는 발열체로 이름할 수 있다.
상기 기판(1710)은 일단이 상기 PTC 잉크(1730)와 연결되고, 타단이 상기 인쇄회로기판(1500)과 연결될 수 있다. 상기 기판(1710)은 연성회로기판(FPCB)일 수 있다. 상기 기판(1710)은 적어도 1회 이상 절곡된 영역을 포함할 수 있다. 상기 기판(1710)의 표면에는 회로 패턴(1720)이 형성될 수 있다. 상기 회로 패턴(1720)은 상기 기판(1710)의 표면 중 상기 PTC 잉크(1730)와 마주하는 면에 배치될 수 있다. 상기 회로 패턴(1720)은 금속 페이스트일 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같이, 상기 기판(1710)은 상단부(1712), 하단부(1716) 및 연결부(1714)를 포함할 수 있다. 상기 상단부(1712)는 링(ring) 형상의 단면을 가지며, 상기 PTC 잉크(1730)와 연결될 수 있다. 상기 상단부(1712)는 상기 PTC 잉크(1730)의 하면 중 일부와 접촉될 수 있다. 상기 하단부(1716)는 상기 인쇄회로기판(1500)과 연결될 수 있다. 상기 하단부(1716)는 상기 커넥터(1520)와 결합될 수 있다. 상기 연결부(1714)는 상기 상단부(1712)와 상기 하단부(1716)를 연결하도록 배치되며, 적어도 1회 이상 절곡된 영역을 가질 수 있다. 상기 연결부(1714)는 후술할 상기 렌즈배럴(1310) 내 홀(1318)에 적어도 일부가 배치될 수 있다.
한편, 상기 렌즈배럴(1310)은 상기 기판(1710)이 관통하는 홀(1318)을 포함할 수 있다. 상기 기판(1710)은 상기 홀(1318)을 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 홀(1318)은 상호 수직한 복수의 영역을 포함할 수 있다. 상기 홀(1318)은 제1홀(1318a)과 제2홀(1318b)을 포함할 수 있다. 상기 제1홀(1318a)과 상기 제2홀(1318b)은 상호 연통되며, 수직하게 배치될 수 있다.
상기 제1렌즈(1351)와 상기 렌즈배럴(1310)의 상면 사이에는 실링부재(1630)가 배치될 수 있다. 상기 실링부재(1630)를 통하여, 상기 렌즈배럴(1310)과 상기 제1렌즈(1351) 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
상기와 같은 구조에 따르면, 발열부재로부터 발생된 열을 통하여 렌즈 표면에 발생하는 성에나 빙결 등을 신속히 제거할 수 있는 장점이 있다.
도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 렌즈 발열 구조의 단면도이다.
본 실시예에서는 다른 부분에 있어서는 제2실시예와 동일하고, 다만 발열부재의 배치 구조에 따른 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시예의 특징적인 부분에 대해서만 설명을 하고, 나머지 부분에 있어서는 제2실시예에 대한 설명을 원용하기로 한다.
도 11을 참조하면, 상기 렌즈배럴(1310)의 상면에는 상방으로 돌출되어 상기 제1렌즈(1351)를 감싿도록 배치되는 돌출부(1311)가 배치될 수 있다. 상기 돌출부(1311)는 상기 렌즈배럴(1310)과 한몸으로 형성될 수 있다.
상기 제1렌즈(2351)는 입사면(2371)과, 상기 입사면(2371)에 대향하는 출사면(2372)과, 상기 입사면(2371)과 상기 출사면(2372)을 연결하는 연결면(2373)을 포함할 수 있다. 상기 연결면(2373)은 상기 제1렌즈(2351)의 측면에 형성될 수 있다. 상기 연결면(2373)은 리테이너(2320)에 의해 커버될 수 있다.
상기 연결면(2373)은 리테이너(2320)와 광축 방향에 수직인 방향으로 마주하게 배치되는 제1면(2374)과, 상기 리테이터(2320)와 광축 방향으로 마주하게 배치되는 제2면(2375)을 포함할 수 있다. 상기 제1면(2374)과 상기 제2면(2375)은 상호 수직하게 배치될 수 있다. 상기 제1면(2374)는 상기 입사면(2371)과 연결될 수 있다. 상기 제2면(2375)은 상기 제1렌즈(2351)의 상면 가장자리에 배치될 수 있다.
상기 리테이너(2320)는 상기 렌즈배럴(1310) 상에 배치되는 제1영역(2324)과, 상기 렌즈배럴(1310)의 측면을 감싸도록 배치되는 제2영역(2326)을 포함할 수 있다. 상기 제1영역(2324)과 상기 제2영역(2326)은 상호 수직하게 배치될 수 있다. 상기 제1영역(2324)은 상기 제2면(2375)과 광축 방향으로 오버랩되게 배치될 수 있다. 상기 제1영역(2324)은 상기 제1면(2374)에 접촉될 수 있다.
발열부재는 상기 제2면(2375) 상에 배치되는 PTC 잉크(2730)와, 상기 PTC 잉크(2730)와 전기적으로 연결되는 기판(2710)을 포함할 수 있다.
상기 PTC 잉크(2730)는 상기 제1렌즈(2351)의 표면에 도포될 수 있다. 상기 PTC 잉크(2730)는 상기 제1렌즈(2351)의 상면에 도포될 수 있다. 상기 PTC 잉크(2730)는 상기 연결면(2373) 중 제2면(2375)에 도포될 수 있다. 상기 PTC 잉크(2730)는 전원 제공에 의해 열을 발생시킬 수 있다.
상기 PTC 잉크(2730)는 발열체로 이름할 수 있다.
상기 기판(2710)은 일단이 상기 PTC 잉크(2730)와 연결되고, 타단이 상기 인쇄회로기판(1500)과 연결될 수 있다. 상기 기판(2710)은 연성회로기판(FPCB)일 수 있다. 상기 기판(2710)은 적어도 1회 이상 절곡된 영역을 포함할 수 있다. 상기 기판(2710)의 표면에는 회로 패턴(2720)이 형성될 수 있다. 상기 회로 패턴(2720)은 상기 기판(2710)의 표면 중 상기 PTC 잉크(2730)와 마주하는 면에 배치될 수 있다.
상기 기판(2710)은 적어도 일부가 상기 렌즈배럴(1310)과 상기 리테이너(2320) 사이에 배치될 수 있다. 상기 렌즈배럴(1310)의 외면과 상기 리테이너(2320)의 내면 사이에는 상기 기판(2710)이 관통하도록 이격부가 형성될 수 있다. 상기 이격부는 홀 형상일 수 있다.
상기 제1렌즈(2351)의 하면, 즉 상기 제1렌즈(2351)의 출사면과 상기 렌즈배럴(1310)의 상면 사이에는 실링부재(1630)가 배치될 수 있다. 상기 실링부재(1630)를 통하여, 상기 렌즈배럴(1310)과 상기 제1렌즈(2351) 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 한편, 본 실시예에서는 상기 실링부재(1630)가 제2렌즈(1352)의 외면에 의해서도 지지될 수 있으므로, 모듈 내 공간을 보다 넓게 확보할 수 있는 장점이 있다.
도 12는 본 발명의 제4실시예에 따른 카메라 모듈의 사시도이고, 도 13은 본 발명의 제4실시예에 따른 카메라 모듈의 단면도이며, 도 14는 본 발명의 제4실시예에 따른 제1렌즈의 단면도이고, 도 15는 본 발명의 제4실시예에 따른 렌즈배럴의 사시도이다.
본 실시예에서는 다른 부분에 있어서는 제2실시예와 동일하고, 다만 발열부재의 배치 구조에 따른 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시예의 특징적인 부분에 대해서만 설명을 하고, 나머지 부분에 있어서는 전술한 실시예에 대한 설명을 원용하기로 한다.
도 12 내지 도 15를 참조하면, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은, 렌즈배럴(3310), 렌즈, 리테이너(3320) 및 발열부재(3700)를 포함할 수 있다.
상기 렌즈배럴(3310)은 내부에 상기 렌즈가 수용되는 공간을 포함할 수 있다. 상기 렌즈배럴(3310)의 상면에는 상방으로 돌출되는 돌출부(3312)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(3312)는 제1렌즈(3350)의 측면을 지지할 수 있다.
상기 렌즈배럴(3310)의 측면에는 플랜지(3319)가 형성될 수 있다. 상기 플랜지(3319)를 기준으로, 상기 렌즈배럴(3310)은 제1영역과 제2영역으로 구획될 수 있다. 상기 제1영역은 상기 플랜지(3319)의 상부에 배치되고, 상기 제2영역은 상기 플랜지(3319)의 하부에 배치될 수 있다. 상기 제1영역의 단면적은 상기 제2영역의 단면적 보다 클 수 있다. 상기 제2영역은 렌즈홀더(1400, 도 8 참조)에 나사 결합될 수 있다.
상기 렌즈배럴(3310)의 상면에는 제1면(3314)과 제2면(3313)이 형성될 수 있다. 상기 제1면(3314)과 상기 제2면(3313)은 광축 방향으로 단차지게 배치될 수 있다. 상기 제1면(3314)은 상기 제2면(3313)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 제1면(3314)은 상기 제2면(3313) 보다 상측에 배치될 수 있다. 돌출부(3312)의 상면은 상기 제1면(3314) 보다 상측에 배치될 수 있다.
상기 렌즈배럴(3310)의 측면에는 회피부(3316)가 형성될 수 있다. 상기 회피부(3316)는 타 영역보다 내측으로 함몰되는 홈 형상일 수 있다. 상기 회피부(3316)는 상기 제1영역의 측면에 형성될 수 있다. 상기 회피부(3316)의 상면은 상기 제1면(3314) 보다 상측에 배치되고, 상기 돌출부(3312)의 상면 보다 하측에 배치될 수 있다.
상기 렌즈배럴(3310) 내에는 렌즈가 배치될 수 있다. 상기 렌즈는 제1렌즈(3350)와 제2렌즈(3360)를 포함할 수 있다. 상기 제1렌즈(3350)와 상기 제2렌즈(3360)는 광축 방향을 기준으로 상하 방향으로 배치될 수 있다. 상기 제1렌즈(3350)는 최외곽 렌즈일 수 있다. 상기 제1렌즈(3350)의 입사면(3351)은 상기 렌즈배럴(3310)의 상면 보다 상측에 배치될 수 있다.
상기 제1렌즈(3350)는 광이 입사되는 입사면(3351)과, 광이 출사되는 출사면(3352)와, 복수의 연결면(3353, 3355)을 포함할 수 있다. 상기 복수의 연결면(3353, 3355)은 상기 입사면(3351)과 상기 출사면(3352)을 연결하며, 제1연결면(3353)과 제2연결면(3355)을 포함할 수 있다. 상기 제1연결면(3353)은 상기 제1렌즈(3350)의 측면을 형성할 수 있다. 상기 제2연결면(3355)는 상기 제1렌즈(3350)의 하면을 형성할 수 있다. 상기 제2연결면(3355)은 하방으로 돌출되는 돌출 영역(3356)을 포함할 수 있다. 상기 돌출 영역(3356)은 상기 출사면(3352)과 연결될 수 있다.
상기 제1렌즈(3350)를 하부에서 바라볼 때, 상기 돌출 영역(3356)을 제외한 상기 제2연결면(3355)는 홈 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 상기 제1렌즈(3350)의 하면을 기준으로 상기 돌출 영역(3356)의 하면이 제2연결면으로, 상기 제2연결면(3355)은 홈으로 이름될 수도 있다.
광축 방향에 수직인 방향을 기준으로, 상기 돌출 영역(3356)을 제외한 상기 제2연결면(3355)의 길이(A)는, 상기 돌출 영역(3356)의 길이(B)의 2/3이하일 수 있다.
광축 방향을 기준으로 상기 제1연결면(3353)의 길이(C)는 0.5mm 이상일 수 있다.
상기 리테이너(3320)는 상기 렌즈배럴(3310) 상에 배치되며, 상기 제1렌즈(3350)를 지지할 수 있다. 상기 리테이너(3320)는 상기 렌즈배럴(3310)의 외면을 감싸도록 배치될 수 있다. 상기 리테이너(3320)의 중앙에는 상기 제1렌즈(3350)를 노출시키기 위한 홀이 형성될 수 있다.
상기 발열부재(3700)는 일단이 상기 제1렌즈(3350)의 하면에 배치되고, 타단이 인쇄회로기판과 연결될 수 있다. 상기 발열부재(3700)는 발열부를 포함하며, 상기 발열부는 상기 돌출 영역(3356)을 제외한 상기 제2연결면(3355)과 접촉될 수 있다. 상기 발열부는 상기 렌즈배럴(3310)의 제1면(3314)에 의해 하면이 지지될 수 있다.
상기 발열부재(3700)의 연결부는 적어도 일부가 상기 회피부(3316)에 배치될 수 있다.
상기 카메라 모듈은 실링부재(3600)를 포함하며, 상기 실링부재(3600)는 상기 돌출 영역(3356)의 하면과 상기 제2면(3313) 사이에 배치될 수 있다. 상기 실링부재(3600)는 상기 제2렌즈(3360)의 측면에 의해 지지될 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 렌즈배럴;
    상기 렌즈배럴 내 배치되는 렌즈;
    상기 렌즈의 표면에 배치되는 발열부를 포함하는 발열부재; 및
    상기 발열부의 하면에 배치되는 센서부를 포함하는 센서부재를 포함하고,
    상기 렌즈는 상기 발열부와 상기 센서부가 결합되는 홈을 포함하는 카메라 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발열부는 상기 렌즈의 표면에 도포되는 PTC(positive temperature coefficient) 잉크인 카메라 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 발열부는 검정(Black)색인 카메라 모듈.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 발열부와 상기 센서부는 각각 링(Ring) 형상의 단면을 가지는 카메라 모듈.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 센서부의 하면에는 온도 센서가 배치되는 카메라 모듈.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 발열부와 상기 센서부는 상기 렌즈배럴의 상면과 상기 렌즈의 하면 사이에 개재되는 카메라 모듈.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서부의 하면에는 하방으로 돌출되는 형상의 리브가 배치되는 카메라 모듈.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 발열부재는 일단이 상기 발열부와 연결되고, 타단이 인쇄회로기판과 연결되는 제1연결부를 포함하고,
    상기 센서부재는 일단이 상기 센서부와 연결되고, 타단이 상기 인쇄회로기판과 연결되는 제2연결부를 포함하고,
    상기 제1연결부와 상기 제2연결부는 적어도 일부가 중첩되게 배치되는 카메라 모듈.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1연결부와 상기 제2연결부는 연성회로기판(FPCB)인 카메라 모듈.
  10. 제1바디;
    상기 제1바디 내 배치되며, 렌즈배럴과, 상기 렌즈배럴 내 배치되는 렌즈를 포함하는 렌즈모듈;
    상기 제1바디 내 배치되는 인쇄회로기판; 및
    상기 렌즈에 열을 제공하는 발열부재를 포함하고,
    상기 발열부재는, 상기 렌즈의 표면에 배치되는 발열체와, 상기 발열체와 상기 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 기판을 포함하는 카메라 모듈.
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