WO2024057512A1 - 角ワッシャ及び締結構造 - Google Patents

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WO2024057512A1
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washer
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square
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Inventor
洋 佐伯
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株式会社日本プララド
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts

Definitions

  • the present invention relates to a square washer and a fastening structure.
  • bolts and nuts are used when attaching an object to an object.
  • the bolt or nut is tightened by turning it, but regardless of the size, the lower surface of the bolt or nut rubs against the mounting surface (seat surface) of the object to be mounted.
  • bolts or nuts may be loosened and tightened frequently for maintenance purposes, but in such cases, the surface to which they are mounted may become rough and parts that make up the surface to be mounted may need to be replaced. In some cases, it may be necessary to cleanly repair the mounting surface.
  • the washer in order to suppress the rotation of the washer, the washer includes a washer main body and a central recess formed on the mounting surface side of the washer main body, and the outer shape (the shape of the outer periphery) of the central recess is
  • the outer shape equal to or larger than the outer shape of the nut or bolt head (for example, see Patent Document 1).
  • an object of the present invention is to provide a square washer and a fastening structure that have a simple structure and can suppress the washer from rotating together.
  • the present invention is a square washer that is mounted between an attachment surface of an object to be attached and the head of a nut or bolt, wherein the washer body has a surface that is on the head side of the nut or bolt. It has a polygonal shape when viewed from a direction perpendicular to the mounting surface, and a central recess is formed on the mounting surface side, and the outer shape of the central recess is the same as the outer shape of the head of the nut or the bolt, or the outer shape of the center recess is the same as the outer shape of the head of the nut or the bolt.
  • the washer main body is formed larger than the outer shape of the head, and has elasticity such that when the washer main body is tightened with the nut or the bolt, the central part of the washer main body is displaced toward the mounting surface.
  • the central recess does not need to be formed over the entire surface, and includes flat portions formed at the periphery of the center hole or the outer periphery of the washer body as long as the elasticity is not impaired. .
  • the central recess is formed in a curved shape such that the inner peripheral surface of the recess extends from near the center hole of the washer body toward the outer peripheral edge of the washer body, and when the washer body is installed, the washer body is tightened by the nut or the bolt. Before being tightened, the tip of each corner of the washer body is in contact with the surface to which it is attached, and when it is tightened, the apex of the corner portion sinks into the surface to be attached, and the center portion of the washer body is in contact with the surface to be attached. It is desirable that the material be elastically deformed so as to be displaced toward the surface.
  • the curved surface shape includes a spherical surface shape, a conical surface shape, and the like.
  • annular protrusion is formed on the head side of the nut or bolt of the washer body, and the outer shape of the annular protrusion is the same as the outer shape of the nut or bolt head, or It is desirable that it be smaller than the external shape of the head.
  • the outer peripheral edge between each corner of the washer body is a relief part that forms a space between the corners of the washer body and the mounting surface before being tightened by the nut or the bolt in the mounted state. is desirable.
  • a side convex portion is provided on at least one of the left and right side portions, and a side surface on the center side of the side convex portion is provided with a side surface of the nut or the bolt. It is desirable that the surface serves as a surface that restricts the rotation of the bolt.
  • side protrusions are provided on the left and right sides of the head side of the nut or the bolt of the washer body, and a linear groove is formed between the side protrusions, and a linear groove is formed between the side protrusions. It is desirable that the width of the groove is the same as or slightly larger than the width of the head of the nut or bolt (so-called width across flats).
  • the side protrusion is formed such that the upper surface thereof gradually decreases in height in a counterclockwise direction.
  • the present invention also provides a fastening structure in which a square washer is sandwiched between a mounting surface of an object to be mounted and the head of a nut or bolt, and the square washer is a fastening structure as claimed in claim 1. It is characterized by being the square washer described in any one of items 1 to 3.
  • the present invention has a simple structure and prevents the nut or bolt from rotating when tightening or loosening, thereby avoiding damage to the mounting surface of the attached object due to the rotation.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a fastening structure using a square washer according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the square washer is shown, in which (a) is a perspective view seen from above, (b) is a perspective view seen from below, and (c) is a side view.
  • a square washer according to Embodiment 2 of the present invention is shown, in which (a) is a perspective view seen from above, and (b) is a perspective view seen from below. (a) and (b) are perspective views showing modified examples, respectively.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a fastening structure using a square washer according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a square washer 1 according to the present invention is used, for example, by being sandwiched between a nut 2 and a mounting surface Sa of an object S to be mounted (not shown). .
  • the square washer 1 has a hexagonal shape when viewed from a direction perpendicular to the surface that is the nut 2 side, and a central recess 1Aa is formed on the side that contacts the mounting surface Sa of the washer body 1A, so that the nut 2 can be tightened. Therefore, the center portion of the washer body 1A has elasticity that allows it to be deformed closer to the mounting surface Sa.
  • a center hole 1a is formed in the center of the washer body 1A, through which the threaded rod 4 into which the nut 2 is screwed passes. Note that the square washer does not need to have a hexagonal shape when viewed from a direction perpendicular to the surface on the nut 2 side, and may have another polygonal shape such as a triangle or a quadrangle.
  • annular convex portion 1B On the side of the square washer 1 that contacts the nut 2, as shown in FIG. 2(a), an annular convex portion 1B that protrudes from the washer body 1A toward the nut 2 is integrally formed.
  • the inner circumferential wall surface of this annular convex portion 1B is continuous with the inner circumferential wall surface of the center hole 1a.
  • the outer shape of the annular convex portion 1B is approximately the same size as the distance L (width across flats) between two parallel surfaces. Note that the minimum diameter required by the annular convex portion 1B is the same size as the distance L between the two parallel surfaces of the nut 2.
  • the central recess 1Aa has an inner circumferential surface formed in a curved shape extending over the entire surface from the periphery of the center hole 1a of the square washer 1 toward the outer periphery 1Ac. ing.
  • the outer peripheral edge 1Ac serves as a relief part that forms a space between each corner 1Ab of the washer body 1A and the mounting surface Sa. That is, in the installed state of the washer body 1A, the tips of each corner 1Ab of the washer body 1A contact the mounting surface Sa before being tightened by the nut 2, but the outer peripheral edge 1Ac between the corners 1Ab is covered. It is separated from the mounting surface Sa.
  • the center portion of the washer body 1A When the washer body 1A is tightened, the center portion of the washer body 1A is pushed down toward the mounting surface Sa, so that the apex of the corner 1Ab sinks into the mounting surface, and the center portion of the washer body 1A is pushed down toward the mounting surface Sa.
  • the entire body is elastically deformed as it approaches the mounting surface Sa, and the presence of the relief portion does not impede the elastic deformation.
  • the outer shape (shape of the outer periphery) of the central recess 1Aa is equal to or larger than the outer shape of the nut 2 (or the head of the bolt). If the surface where the square washer 1 contacts the mounting surface Sa of the object S is made concave near the center, the center portion of the square washer 1 will directly contact the mounting surface Sa of the object S. This is because it can be avoided.
  • the square washer 1 When the nut 2 is tightened against the threaded rod 4 with the square washer 1 in between, the lower surface of the nut 2 will rub (slide) on the upper surface of the square washer 1 (the upper surface of the annular convex portion 1B) and tighten. However, the square washer 1 does not rotate with the nut 2 at all, and remains stationary with respect to the mounting surface Sa of the mounting object S. By tightening, the vertices of the six corners 1Ab of the square washer sink into the mounting surface Sa, the entraining effect of the square washer 1 is enhanced, and the center portion of the washer body 1A is displaced toward the mounting surface Sa. It deforms elastically. Therefore, the square washer 1 may have the same diameter as the nut seating surface (or the same external shape as the nut shape).
  • the reason why the square washer 1 does not rotate with the nut 2 is because the nut 2 slips on the upper surface of the square washer 1 (the upper surface of the annular convex portion 1B), and the lower surface of the square washer 1 is against the mounting surface Sa.
  • the reason why it does not slip at all is as follows.As described in JP-A-2021-179250, the frictional force between the nut and the square washer and the frictional force between the square washer and the mounting surface are , are unrelated to the size of the area of their contact parts, and are related only to the pressing force by the nut 2, and are the same.Furthermore, the friction coefficients ⁇ 1 and ⁇ 2 are the same as those of the nut 2 with which the square washer 1 contacts. Since both are iron and made of the same material, ⁇ 1 and ⁇ 2 are considered to be almost equal, even if there is a slight difference.Therefore, in the end, the frictional forces are equal.
  • the length R2 (radius) from the rotation center to the contact area between the square washer and the mounting surface is longer than the length R2 (radius) from the rotation center to the contact area between the nut 2 and the square washer 1. Even if the friction force is the same, the rotational resistance force T2 of the square washer 1 becomes larger than the force T1 of the nut 2 trying to rotate the square washer 1, and as a result, Only the nut 2 will rotate without rotating the square washer 1.
  • the square washer is applied to the square washer provided between the nut and the surface to which the object is attached, but the present invention is not limited thereto. The same can be applied to the square washers provided in between.
  • the side opposite to the side that contacts the mounting surface Sa, where the central recess is provided has two shoulder portions 11a (side protrusions).
  • the square washer 11 may be provided with a straight groove 11b (straight groove portion) having a constant width formed in the diameter direction.
  • This straight groove 11b has a width that is equal to or slightly larger than the distance L between the two parallel planes of the head of the hexagonal bolt, and is large enough to fit the head (or nut) of the hexagonal bolt used for fastening.
  • the shoulder portion 11a (side protrusion) does not need to be provided on the left and right sides of the square washer, and may be provided only on one of the left and right sides. It is not necessary to provide it on the flat part, and it may be provided on the flat part. (iii) As shown in FIGS. 3(a) and 3(b), when providing shoulder portions 11a (side convex portions), as shown in FIGS. , FIG.
  • the upper surfaces of the shoulder portions 11Aa, 11Aa, 11Ba of the square washers 11A, 11B gradually increase in height toward the counterclockwise direction (that is, counterclockwise). It is desirable to have a shape that has an inclined surface with a low surface area. In this way, even if a part of the head of the bolt rests on the shoulder parts 11Aa, 11Aa, 11Ba (side convex parts) at the beginning of tightening the nut, when the nut is turned slightly toward the tightening side, the nut This is because the head of the bolt, which cannot be seen from the side that is being tightened, automatically rotates and slides along the inclined surface, allowing it to fit smoothly into the correct position.
  • the side surface on the center side of the shoulder portion does not need to be a flat surface, but only needs to be a surface that restricts rotation of the nut or bolt.
  • an inclined surface whose height gradually decreases in a counterclockwise direction can be formed in the shoulder portion.

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Abstract

【課題】　簡単な構造で、角ワッシャの連れ回りを抑制する。 【解決手段】　被取付物Ｓの被取付面Ｓａと、ナット２、又はボルトの頭部との間に挟んで用いられる。ワッシャ本体１Ａは、ナット２側となる面に直交する方向から見て多角形状で、被取付面Ｓａ側に中央凹部１Ａａが形成される。中央凹部１Ａａの外形が、ナット２、又は前記ボルトの頭部の外形と同等、あるいはナット２、又は前記ボルトの頭部の外形よりも大きく形成され、ナット２又は前記ボルトによって締め付けられた際に、ワッシャ本体１Ａの中央部分が、被取付面Ｓａ側に変位する弾性を有する。

Description

角ワッシャ及び締結構造
　本発明は、角ワッシャ及び締結構造に関する。
　一般に、取付対象物に対し、被取付物を取り付ける場合には、ボルトやナットが用いられる。この場合、ボルト又はナットを回して締結することになるが、サイズを限らず、ボルト又はナットの下面は被取付物の被取付面（座面）に擦れる。強く締め込むに従って、被取付面を擦る力は強くなるので、被取付面に塗料が塗布されている場合には、その塗料を剥がし、塗料の下の被取付面をも擦ってしまうことがある。
　その場合、被取付面は荒れ、悪くすると、凸凹になる。このようになると、ボルト又はナットを利用して取り付けている製品の商品価値を低下させることになる。
　また、ボルト又はナットをメンテナンスなどで頻繁に繰り返し緩め締めを行うことがあるが、そのような場合にも、被取付面が荒れてしまって、被取付面を構成する部分の部品交換を必要とされたり、被取付面を綺麗に補修したりしなくてはならない場合がある。
　これを解決する手段の一つとして、ボルトの頭部又はナットと被取付面との間に平ワッシャ（平丸ワッシャ）を挟んで締結することで、直接の接触を回避することが考えられる。しかしながら、実際には、ボルト又はナットを強く締め込んだ場合、平ワッシャも、ボルト又はナットと一緒に連れ回りして、程度の差はあっても、連れ回りにより平ワッシャが被取付面を損傷するおそれがある。
　そこで、ワッシャの連れ回りを抑制するために、前記ワッシャが、ワッシャ本体と、前記ワッシャ本体の前記被取付面側に形成される中央凹部とを備え、前記中央凹部の外形（外周縁の形）が、前記ナット又はボルト頭部の外形と同等、あるいは前記ナット又はボルト頭部の外形よりも大きくすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０２１－１７９２５０号公報
　しかしながら、ワッシャの連れ回り抑制効果を高めるだけでなく、構造も簡単にしたいという要求がある。
　そこで、本発明は、簡単な構造で、ワッシャの連れ回りを抑制することができる角ワッシャ及び締結構造を提供することを目的とする。
　本発明は、被取付物の被取付面と、ナット、又はボルトの頭部との間に挟んで取り付けられる角ワッシャであって、ワッシャ本体は、前記ナット又は前記ボルトの頭部側となる面に直交する方向から見て多角形状で、前記被取付面側に中央凹部が形成され、前記中央凹部の外形が、前記ナット又は前記ボルトの頭部の外形と同等、あるいは前記ナット又は前記ボルトの頭部の外形よりも大きく形成され、前記ナット又は前記ボルトによって締め付けられた際に、前記ワッシャ本体の中央部分が、前記被取付面側に変位する弾性を有する、ことを特徴とする。ここで、中央凹部には、全面に亘って形成されている必要はなく、前記弾性を損なわない範囲で、中心孔の周縁やワッシャ本体の外周縁に平面部分が形成されているものも含まれる。
　このようにすれば、簡単な構造で、ナット又はボルトの締め・緩めに際して、連れ回りすることがなくなり、被取付物の被取付面を、連れ回りにより傷つけることが回避される。
　この場合、前記中央凹部は、凹部内周面が前記ワッシャ本体の中心孔付近から外周縁に向かって延びる湾曲面状に形成され、前記ワッシャ本体は、取付状態において、前記ナット又は前記ボルトによって締め付けられる前は前記ワッシャ本体の各角部の先端が被取付面に接触し、締め付けられた際に、前記角部の頂点が前記被取付面にめり込み、前記ワッシャ本体の中央部分が、前記被取付面側に変位するように弾性変形するものである、ことが望ましい。ここで、湾曲面形状には，球形面状、円錐形面状などが含まれる。
　これらの場合、前記ワッシャ本体の前記ナット又は前記ボルトの頭部側には環状凸部が形成され、前記環状凸部の外形が、前記ナット又はボルト頭部の外形と同等、あるいは前記ナット又はボルト頭部の外形よりも小さい、ことが望ましい。
　また、前記ワッシャ本体の各角部の間の外周縁が、取付状態において、前記ナット又は前記ボルトによって締め付けられる前は前記被取付面との間に空間を形成する逃げ部となっている、ことが望ましい。
　このようにすれば、ワッシャ本体の中央部分が、被取付面側に変位する際に、無理なく弾性変形することができる。
　また、前記ワッシャ本体の前記ナット又は前記ボルトの頭部側には、左右側部の少なくとも一方に、側部凸部が設けられ、前記側部凸部の中心側の側面が、前記ナット又は前記ボルトの回転を規制する面となっていることが望ましい。
　また、前記ワッシャ本体の前記ナット又は前記ボルトの頭部側には、左右側部に、側部凸部が設けられ、前記側部凸部の間には、直線状の溝部が形成され、前記溝部の幅が、前記ナット又は前記ボルトの頭部の幅（いわゆる二面幅）と同じか少し大きいことが望ましい。
　さらに、前記側部凸部は、上面が反時計方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成されていることがより望ましい。
　また、本発明は、被取付物の被取付面と、ナット又はボルトの頭部との間に角ワッシャを挟んで取り付けられる締結構造であって、前記角ワッシャが、前記角ワッシャが、請求項1乃至３のいずれか１項に記載されている角ワッシャである、ことを特徴とする。
　本発明は、簡単な構造で、ナット又はボルトの締め・緩めに際して、連れ回りすることをなくして、被取付物の被取付面を、連れ回りにより傷つけることを回避することができる。
本発明に係る実施の形態１に係る角ワッシャを用いた締結構造を示す断面図である。 前記角ワッシャを示し、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図，（ｃ）は側面図である。 本発明に係る実施の形態２に係る角ワッシャを示し、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。 （ａ）（ｂ）はそれぞれ変形例を示す斜視図である。
　以下、本発明に係る実施の形態を図面に沿って説明するが、本発明は下記実施形態に限定されるものではない。
　図１は本発明に係る実施の形態１に係る角ワッシャを用いた締結構造を示す断面図である。
　図１に示すように、本発明に係る角ワッシャ１は、例えば、取付対象物（図示せず）に取り付けられる被取付物Ｓの被取付面Ｓａと、ナット２との間に挟んで用いられる。
　角ワッシャ１は、ナット２側となる面に直交する方向から見て六角形状で、ワッシャ本体１Ａの被取付面Ｓａに接触する側には、中央凹部１Ａａが形成され、ナット２を締め込むことによりワッシャ本体１Ａの中心部分が被取付面Ｓａ側に近づくように変形可能である弾性を有する。ワッシャ本体１Ａの中心には、ナット２が螺合されるねじ棒４が貫通する中心孔１ａが形成されている。なお、角ワッシャは、ナット２側となる面に直交する方向から見て六角形状である必要はなく、三角形、四角形などの他の多角形状でもよい。
　角ワッシャ１の、ナット２と接触する側には、図２（ａ）に示すように、ワッシャ本体１Ａからナット２側に突出する環状凸部１Ｂが一体に形成されている。この環状凸部１Ｂの内周壁面は、中心穴１ａの内周壁面に連続している。環状凸部１Ｂの外形は、締結のためのナット２が断面六角形である場合、平行な二面の間隔Ｌ（二面幅）と同程度の大きさの外形である。なお、環状凸部１Ｂが必要とする最小径は、ナット２の、平行な二面の間隔Ｌと同じ大きさである。
　中央凹部１Ａａは、図２（ａ）（ｂ）に示すように、凹部内周面が角ワッシャ１の中心孔１ａの周縁から外周縁１Ａｃに向かって全面に亘って延びる湾曲面状に形成されている。外周縁１Ａｃは、ワッシャ本体１Ａの各角部１Ａｂの間では、被取付面Ｓａとの間に空間を形成する逃げ部となっている。つまり、ワッシャ本体１Ａは、取付状態では、ナット２によって締め付けられる前はワッシャ本体１Ａの各角部１Ａｂの先端が被取付面Ｓａに接触するが、各角部１Ａｂの間の外周縁１Ａｃは被取付面Ｓａとは離れている。そして、締め付けられた際に、ワッシャ本体１Ａの中心部分が被取付面Ｓａ側に近づくように押し下げられることで、角部１Ａｂの頂点が被取付面にめり込み、ワッシャ本体１Ａの中央部分が、被取付面Ｓａ側に近づくように全体が弾性変形することになり、前記逃げ部があることによって前記弾性変形が妨げられることがない。
　中央凹部１Ａａの外形（外周縁の形）は、ナット２（又はボルトの頭部）の外形と同等、あるいはナット２の外形よりも大きく形成されているが、このような中央凹部１Ａａを設けるのは、被取付物Ｓの被取付面Ｓａに角ワッシャ１が接触する面において中央部分付近を凹状とすれば、角ワッシャ１の中央部分が被取付物Ｓの被取付面Ｓａに直接接触するのを回避できるからである。
　図１に示すように、ナット２によって締結する際には、ナット２の下面（被取付物Ｓ側の面）は、角ワッシャ１の、環状凸部１Ｂの上面にしか接触してない。角ワッシャ１の下面は、被取付面Ｓａに対し、６つの角部１Ａｂの頂点（先端）だけが接触している。つまり、蜘蛛（角ワッシャ）が床面（被取付面）上に立っている状態となっている。
　角ワッシャ１を挟んでナット２をねじ棒４に対し締め込んでいくと、ナット２の下面が角ワッシャ１の上面（環状凸部１Ｂの上面）を擦りながら（滑りながら）締まって行くことになるが、角ワッシャ１はナット２とは全く連れ回りを起こさず、被取付物Ｓの被取付面Ｓａに対して静止した状態のままである。締め込みにより、角ワッシャの、６つの角部１Ａｂの頂点が被取付面Ｓａにめり込み、角ワッシャ１の連れ回り効果が高められ、ワッシャ本体１Ａの中央部分が、被取付面側Ｓａに変位するように弾性変形する。よって、角ワッシャ１は、ナット座面径と同等（あるいはナット形状と同一外形状）でよくなる。
　この被取付面Ｓａに対して角ワッシャ１は静止した状態のままであるので、結果として、角ワッシャ１が被取付面Ｓａをほとんど傷つけることがない。
　このように、角ワッシャ１がナット２に連れ回りしないのは（つまり角ワッシャ１の上面（環状凸部１Ｂの上面）でナット２が滑り、角ワッシャ１の下面が被取付面Ｓａに対して全く滑らないのは、次の理由による。特開２０２１ー１７９２５０号公報にも記載されるように、ナットと角ワッシャとの間の摩擦力と角ワッシャと被取付面との間の摩擦力は、それらの接触部分の面積の大きさとは無関係で、ナット２による押し付け力だけが関係し、同じになる。また、摩擦係数μ１，μ２は、角ワッシャ１が接触するナット２も被取付物Ｓも鉄で、同材質であるから、少々の違いがあるとしても、μ１とμ２とはほぼ等しいと考えられる。だから、結局、摩擦力は等しくなる。
　一方、ナット２を締め込む場合（緩める場合でも同じ）、角ワッシャ１が「連れ回り」を起こすか否かは、角ワッシャ２を回転させようとする力（トルク＝回転力Ｔ１）と、角ワッシャ１が被取付面Ｓａに対して回転しないように作用する回転抵抗力（トルク＝回転抵抗力Ｔ２）との大きさの差による。よって、中央凹部１Ａａを設けることで、ナット２と角ワッシャ１との間の摩擦力で角ワッシャ１を回転させようとする力Ｔ１よりも、角ワッシャ１が被取付面Ｓａに対して回転しないように作用する回転抵抗力Ｔ２が大きくなるようにしている。つまり、中央凹部１Ａａを設けることで、回転中心から角ワッシャと被取付面との接触部分までの長さＲ２（半径）の方が、回転中心からナット２と角ワッシャ１との接触部分までの長さＲ１より大きくなるようにして、摩擦力は同じであっても、角ワッシャ１の回転抵抗力Ｔ２が、ナット２が角ワッシャ１を回転させようとする力Ｔ１より大きくなり、結果として、角ワッシャ１を回転させることなく、ナット２だけが回転することになる。
　以上のとおり、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明したが，本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更が可能である。
(i) 前記実施の形態では、ナットと被取付物の被取付面との間に設けられる角ワッシャに適用しているが、本発明はそれに限らず、ボルトの頭部と被取付物との間に設けられる角ワッシャについても同様に適用することができる。
(ii) 図３（ａ）（ｂ）に示すように、中央凹部が設けられている、被取付面Ｓａに接触する側とは反対側は、２つの肩部分１１ａ（側部凸部）を設けて一定幅の直線溝１１ｂ（直線状の溝部）が直径方向に形成される角ワッシャ１１とすることもできる。この直線溝１１ｂは、六角ボルトの頭部の平行な二つの平面の間隔Ｌと同じかやや大きい幅を有し、締結に用いる六角ボルトの頭部(又はナット）が嵌る大きさとなっている。ここで、肩部分１１ａ（側部凸部）は、肩部分（側部凸部）は、角ワッシャの左右側部に設ける必要はなく、左右側部の一方に設けるだけでもよく、また、角部に設ける必要もなく、平面部に設けるようにしてもよい。
(iii)図３（ａ）（ｂ）に示すように、肩部分１１ａ（側部凸部）を設ける場合には、図４（ａ）（ｂ）（図４（ａ）は肩部分２つ、図４（ｂ）は肩部分１つ）に示すように、角ワッシャ１１Ａ，１１Ｂの肩部分１１Ａａ，１１Ａａ，１１Ｂａの上面が、反時計方向に向かって（つまり反時計回りに）徐々に高さが低くなる傾斜面になっている形状とすることが望ましい。このようにすれば、ナットの締め初めに、ボルトの頭部の一部が肩部分１１Ａａ，１１Ａａ，１１Ｂａ（側部凸部）の上に乗っても、ナットを締める側に少し回すと、ナットを締める側からは見えないボルトに頭部が傾斜面に沿って自動的に連れ回って滑り、スムーズに正規の位置に嵌まり込ませることができるからである。また、肩部分の中心側の側面は、平面である必要なく、ナット又はボルトの回転を規制する面となっていればよい。この場合も、肩部分に、反時計回りに徐々に高さが低くなる傾斜面を形成することができる。
１，１１，１１Ａ，１１Ｂ　角ワッシャ
１Ａ　ワッシャ本体
１Ａａ　中央凹部
１Ａｂ　角部
１Ａｃ　外周縁
１Ｂ　環状凸部
２　ナット
４　ねじ棒
１１　角ワッシャ
１１ａ　肩部分
Ｓ　被取付物
Ｓａ　被取付面

Claims (8)

  1. 　被取付物の被取付面と、ナット、又はボルトの頭部との間に挟んで取り付けられる角ワッシャであって、
    　ワッシャ本体は、前記ナット又は前記ボルトの頭部側となる面に直交する方向から見て多角形状で、前記被取付面側に中央凹部が形成され、
    　前記中央凹部の外形が、前記ナット又は前記ボルトの頭部の外形と同等、あるいは前記ナット又は前記ボルトの頭部の外形よりも大きく形成され、
    　前記ナット又は前記ボルトによって締め付けられた際に、前記ワッシャ本体の中央部分が、前記被取付面側に変位する弾性を有する、ことを特徴とする角ワッシャ。
  2. 　前記中央凹部は、凹部内周面が前記ワッシャ本体の中心孔付近から外周縁に向かって延びる湾曲面状に形成され、
    　前記ワッシャ本体は、取付状態において、前記ナット又は前記ボルトによって締め付けられる前は前記ワッシャ本体の各角部の先端が被取付面に接触し、締め付けられた際に、前記角部の頂点が前記被取付面にめり込み、前記ワッシャ本体の中央部分が、前記被取付面側に変位するように弾性変形するものである、
    　請求項１記載の角ワッシャ。
  3. 前記ワッシャ本体の各角部の間の外周縁が、取付状態において、前記ナット又は前記ボルトによって締め付けられる前は前記被取付面との間に空間を形成する逃げ部となっている、請求項２記載の角ワッシャ。
  4. 　前記ワッシャ本体の前記ナット又は前記ボルトの頭部側には環状凸部が形成され、
    　前記環状凸部の外形が、前記ナット又は前記ボルトの頭部の外形と同等、あるいは前記ナット又は前記ボルトの頭部の外形よりも小さい、請求項１記載の角ワッシャ。
  5. 　前記ワッシャ本体の前記ナット又は前記ボルトの頭部側には、左右側部の少なくとも一方に、側部凸部が設けられ、
    　前記側部凸部の中心側の側面が、前記ナット又は前記ボルトの回転を規制する面となっている、請求項１に記載の角ワッシャ。
  6. 　前記ワッシャ本体の前記ナット又は前記ボルトの頭部側には、左右側部に、側部凸部が設けられ、
    　前記側部凸部の間には、直線状の溝部が形成され、
    　前記溝部の幅が、前記ナット又は前記ボルトの頭部の幅と同じか少し大きくなっている、請求項１に記載の角ワッシャ。
  7. 　前記側部凸部は、上面が反時計方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成されている、請求項５または６記載の角ワッシャ。
  8. 　被取付物の被取付面と、ナット又はボルトの頭部との間に角ワッシャを挟んで取り付けられる締結構造であって、
    　前記角ワッシャが、請求項1乃至３のいずれか１項に記載されている角ワッシャである、
    ことを特徴とする締結構造。
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