WO2024045636A1

WO2024045636A1 - 温度调节方法、电控盒、防凝露的控制方法和空调器

Info

Publication number: WO2024045636A1
Application number: PCT/CN2023/089059
Authority: WO
Inventors: 杨元涛; 马熙华; 黄文�; 赵增毅; 陈汝锋
Original assignee: 广东美的暖通设备有限公司; 合肥美的暖通设备有限公司
Priority date: 2022-08-27
Filing date: 2023-04-18
Publication date: 2024-03-07

Abstract

一种温度调节方法、电控盒、防凝露的控制方法和空调器，空调系统包括电控盒、压缩机、冷媒管路和设置于冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，电控盒内设置有电控元器件、换热部件和风机，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件通过冷媒的相变对电控盒内部进行温度调节。

Description

温度调节方法、电控盒、防凝露的控制方法和空调器

本申请要求于2022年08月27日提交中国专利局、申请号为202211034517.3申请名称为“温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统”、申请号为202211034516.9申请名称为“温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统”、申请号为202211034480.4申请名称为“防凝露的控制方法、装置和空调器”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开涉及暖通设备技术领域，具体涉及一种温度调节方法、电控盒、防凝露的控制方法和空调器。

背景技术

随着社会发展以及人们的生活水平不断提高，空调、冰箱等电器成为日常生活中必不可少的电器设备之一，对电器中的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电器的使用寿命的重要因素。

相关技术中，通常采用风机或者散热翅片等散热方式实现电器中电控元器件的散热，或者，通过隔热材料等实现电控元器件的保温，从而实现温度调节。然而，此种温度调节方式效果较差，使得电控元器件在高温环境中运行或者在寒冷环境中运行，很容易损坏电控元器件，长此以往会严重影响电器的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本公开提出一种温度调节方法、电控盒、防凝露的控制方法和空调器，以提升对电控元器件的温度调节效果，解决现有技术中容易损坏电控元器件的技术问题，保障电器的使用寿命。

为实现上述目的，本公开的技术方案如下：

第一方面，本公开一些实施例提供一种温度调节方法，用于调节空调系统中电控盒内的电控元器件的温度，空调系统还包括：压缩机、冷媒管路和设置于冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，电控盒内还设置有换热部件和风机，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热；

温度调节方法包括：获取电控元器件的元器件温度，以及换热部件的出口过热度；根据元器件温度以及出口过热度，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种，以调节电控元器件的温度。

在一些实施例中，根据元器件温度以及出口过热度，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种，包括：获取元器件温度与电控盒内的极限温度的温度差；根据温度差，以及，出口过热度与目标过热度的大小关系，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种。

在一些实施例中，根据温度差，以及，出口过热度与目标过热度的大小关系，调节节流部件的开度和/或风机的转速，包括：若温度差小于第一预设温度，且出口过热度大于目标过热度，则调节节流部件的开度和/或压缩机的频率；若温度差小于第一预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度，则调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，调节节流部件的开度和/或压缩机的频率，包括：获取节流部件的当前开度；若节流部件的当前开度小于第一目标开度，则增加节流部件的开度；若节流部件的当前开度大于或等于第一目标开度，则降低压缩机频率。

在一些实施例中，调节风机的转速和/或压缩机的频率，包括：获取风机的当前转速；若当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率。

在一些实施例中，根据温度差，以及，出口过热度与目标过热度的大小关系，调节节流部件的开度和/或风机的转速，包括：

若温度差大于第二预设温度，且出口过热度大于目标过热度，则调节节流部件的开度；若温度差大于第二预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度，则调节风机的转速；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，调节节流部件的开度，包括：获取节流部件的当前开度；若节流部件的当前开度大于第二目标开度，则降低节流部件的开度；若节流部件的当前开度小于或等于第二目标开度，则控制节流部件维持当前开度。

在一些实施例中，调节风机的转速，包括：获取风机的当前转速；若当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速。

在一些实施例中，该温度调节方法还包括：若温度差大于或等于第一预设温度，且温度差小于或等于第二预设温度，则维持节流部件的当前开度，和/或，维持风机的当前转速。

在一些实施例中，在获取换热部件出口过热度时，包括：获取电控盒所处的环境压力，以及换热部件的出口环境温度；根据环境压力和环境温度，确定出口过热度。

在一些实施例中，换热部件通过冷媒的相变调节电控盒内的温度。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

在一些实施例中，蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，所蒸发器的出口连接压缩机的回气口或气液分离器的入口。

第二方面，本公开一些实施例提供一种温度调节装置，用于调节空调系统中电控盒内的电控元器件的温度，空调系统还包括：压缩机、冷媒管路和设置于冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，电控盒内还设置有换热部件和风机，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热；

温度调节装置包括：获取模块，用于获取电控元器件的元器件温度，以及换热部件的出口过热度；调节模块，用于根据元器件温度以及出口过热度，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种，以调节电控元器件的温度。

在一些实施例中，调节模块具体用于：获取元器件温度与电控盒内的极限温度的温度差；根据温度差，以及，出口过热度与目标过热度的大小关系，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种。

在一些实施例中，调节模块具体用于：若温度差小于第一预设温度，且出口过热度大于目标过热度，则调节节流部件的开度和/或压缩机的频率；若温度差小于第一预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度，则调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，获取模块还用于：获取节流部件的当前开度；调节模块具体用于：若节流部件的当前开度小于第一目标开度，则增加节流部件的开度；若节流部件的当前开度大于或等于第一目标开度，则降低压缩机频率。

在一些实施例中，获取模块还用于：获取风机的当前转速；调节模块具体用于：若当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率。

在一些实施例中，调节模块具体用于：若温度差大于第二预设温度，且出口过热度大于目标过热度，则调节节流部件的开度和/或压缩机的频率；若温度差大于第二预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度，则调节风机的转速和/或压缩机的频率；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，获取模块还用于：获取节流部件的当前开度；调节模块502具体用于：若节流部件的当前开度大于第二目标开度，则降低节流部件的开度；若节流部件的当前开度小于或等于第二目标开度，则控制节流部件维持当前开度。

在一些实施例中，获取模块还用于：获取风机的当前转速；调节模块具体用于：若当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速。

在一些实施例中，调节模块还用于：若温度差大于或等于第一预设温度，且温度差小于或等于第二预设温度，则维持节流部件的当前开度，和/或，维持风机的当前转速。

在一些实施例中，获取模块还用于：获取电控盒所处的环境压力，以及换热部件的出口环境温度；根据环境压力和环境温度，确定出口过热度。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

在一些实施例中，蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，蒸发器的出口连接压缩机的回气口或气液分离器的入口。

第三方面，本公开一些实施例提供一种电控盒，电控盒内的温度是基于第一方面中任一项所述的温度调节方法进行调节的，该电控盒包括：电控元器件、换热部件和风机；换热部件用于基于输入的冷媒进行换热，风机用于带动电控盒内的空气流动，以调节电控元器件的温度。

第四方面，本公开一些实施例提供一种空调系统，包括：存储器、处理器、压缩机、冷媒管路、设置于冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，以及第三方面所提供的电控盒，冷媒管路用于将压缩机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒的相变进行换热；

存储器存储有计算机程序；处理器执行计算机程序时，用于采用第一方面的温度调节方法，调节电控盒内的温度。

第五方面，本公开一些实施例提供一种种温度调节方法，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，空调系统包括：压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热，所述温度传感器靠近所述第一电控元器件设置；

温度调节方法包括：获取温度传感器的检测温度；根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率，包括：获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差；根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率，以调节第一电控元器件的温度。

在一些实施例中，根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率，包括：若温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若温度差小于第一预设温度，且当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率；若温度差大于第二预设温度，且当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若温度差大于第二预设温度，且当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；其中，第一预设温度小于第二预设温度，第一目标转速大于第二目标转速。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差小于第一预设温度的情况下，温度调节方法还包括：若节流部件当前处于关闭状态，则控制节流部件开启；若节流部件当前处于开启状态，且风机的转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若节流部件处于开启状态，且风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低述压缩机的频率。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差大于第二预设温度的情况下，温度调节方法还包括：若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若风机的转速小于或等于第二目标转速，则根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开启状态。

在一些实施例中，根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开度，包括：若环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭节流部件；若环境温度大于预设环境温度，则开启节流部件。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的毛细管，节流部件与毛细管并联设置；在温度差大于第二预设温度的情况下，温度调节方法还包括：若节流部件处于开启状态，则关闭节流部件；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

在一些实施例中，根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率，包括：若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，第一电控元器件为电控盒内发热量最大的电控元器件。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。

第六方面，本公开一些实施例提供一种温度调节装置，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，空调系统包括：压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热，温度传感器靠近第一电控元器件设置；

温度调节装置包括：获取模块，用于获取温度传感器的检测温度；调节模块，用于根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率，以调节第一电控元器件的温度。

在一些实施例中，获取模块还用于：获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差；调节模块具体用于：根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，调节模块具体用于：若温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；

若温度差小于第一预设温度，且当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率；若温度差大于第二预设温度，且当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若温度差大于第二预设温度，且当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；其中，第一预设温度小于第二预设温度，第一目标转速大于第二目标转速。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差小于第一预设温度的情况下，调节模块还用于：若节流部件当前处于关闭状态，则控制节流部件开启；若节流部件当前处于开启状态，且风机的转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若节流部件处于开启状态，且风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低述压缩机的频率。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差大于第二预设温度的情况下，调节模块还用于：若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若风机的转速小于或等于第二目标转速，则根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开启状态。

在一些实施例中，调节模块具体用于：若环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭节流部件；若环境温度大于预设环境温度，则开启节流部件。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的毛细管，节流部件与毛细管并联设置；在温度差大于第二预设温度的情况下，调节模块还用于：若节流部件处于开启状态，则关闭节流部件；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

在一些实施例中，调节模块具体用于：若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。

第七方面，本公开一些实施例提供一种电控盒，电控盒中包括：第一电控元器件、换热部件、风机和温度传感器；换热部件用于基于输入的冷媒的相变进行换热，风机用于带动电控盒内的空气流动，以调节电控元器件的温度。

第八方面，本公开一些实施例提供一种空调系统，包括：存储器、处理器、压缩机、冷媒管路，以及如第七方面的电控盒，冷媒管路用于将压缩机或者室内机输出的冷媒输入电控盒内的换热部件，换热部件用于基于冷媒的相变进行换热；

存储器存储有计算机程序；处理器执行计算机程序时，用于采用第六方面中任一项的温度调节方法，调节电控盒内的温度。

第九方面，本公开一些实施例提供一种防凝露的控制方法，获取电控盒的内部温度，以及电控盒外侧的第一环境温度；根据第一环境温度以及内部温度，确定电控盒是否存在凝露风险；当检测到压缩机停止运行，且电控盒存在凝露风险时，对电控盒进行防凝露控制。

在一些实施例中，根据第一环境温度以及内部温度，确定电控盒是否存在凝露风险，包括：当内部温度小于第一环境温度，确定电控盒存在凝露风险；当内部温度大于或等于第一环境温度，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，空调器包括：设置在电控盒外侧的温度传感器，以及，温湿度传感器，第一环境温度为温度传感器采集的温度，根据第一环境温度以及内部温度，确定电控盒是否存在凝露风险，包括：获取电控盒外侧的第二环境温度、以及电控盒外侧的相对湿度；第二环境温度为温湿度传感器采集的；根据第二环境温度以及相对湿度，确定电控盒外侧的露点温度；根据第一环境温度、内部温度以及露点温度，确定电控盒是否存在凝露风险。

在一些实施例中，根据第一环境温度、内部温度以及露点温度，确定电控盒是否存在凝露风险，包括：当内部温度小于第一环境温度，和/或，内部温度小于或等于露点温度时，确定电控盒存在凝露风险；当内部温度大于或等于第一环境温度，和/或，内部温度大于露点温度时，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，当内部温度小于第一环境温度，和/或，内部温度小于或等于露点温度时，确定电控盒存在凝露风险，包括：当内部温度小于第一环境温度的时长大于第一时长，和/或，内部温度小于或等于露点温度的时长大于第二时长时，确定电控盒存在凝露风险。

在一些实施例中，方法还包括：当内部温度小于第一环境温度的时长小于或等于第一时长，和/或，内部温度小于或等于露点温度的时长小于或等于第二时长时，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，电控盒中包括：散热风机，散热风机背后设置电加热元器件，对电控盒进行防凝露控制，包括：利用电加热元器件以及散热风机对电控盒进行防凝露控制。

在一些实施例中，方法还包括：当内部温度大于或等于第一环境温度的时长大于第三时长，和/或，内部温度大于露点温度的时长大于第四时长时，停止防凝露控制。

在一些实施例中，内部温度为换热器的出风温度、和/或内部温度为电控元器件的表面温度。

在一些实施例中，换热器为蒸发器。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。

第十方面，本公开一些实施例提供一种防凝露的控制装置，装置包括获取模块以及处理模块，获取模块，用于获取电控盒的内部温度，以及电控盒外侧的第一环境温度；处理模块，用于根据第一环境温度以及内部温度，确定电控盒是否存在凝露风险；处理模块，还用于当检测到压缩机停止运行，且电控盒存在凝露风险时，对电控盒进行防凝露控制。

在一些实施例中，处理模块，具体用于：当内部温度小于第一环境温度，确定电控盒存在凝露风险；当内部温度大于或等于第一环境温度，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，空调器包括：设置在电控盒外侧的温度传感器，以及，温湿度传感器，第一环境温度为温度传感器采集的温度；获取模块，具体用于：获取电控盒外侧的第二环境温度、以及电控盒外侧的相对湿度；第二环境温度为温湿度传感器采集的；处理模块，具体用于：根据第二环境温度以及相对湿度，确定电控盒外侧的露点温度；处理模块，还具体用于：根据第一环境温度、内部温度以及露点温度，确定电控盒是否存在凝露风险。

在一些实施例中，处理模块，具体用于：内部温度小于第一环境温度，和/或，内部温度小于或等于露点温度时，确定电控盒存在凝露风险；当内部温度大于或等于第一环境温度，和/或，内部温度大于露点温度时，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，处理模块，具体用于：当内部温度小于第一环境温度的时长大于第一时长，和/或，内部温度小于或等于露点温度的时长大于第二时长时，确定电控盒存在凝露风险。

在一些实施例中，处理模块，还用于：当内部温度小于第一环境温度的时长小于或等于第一时长，和/或，内部温度小于或等于露点温度的时长小于或等于第二时长时，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，电控盒中包括：散热风机，散热风机背后设置电加热元器件，处理模块，具体用于：利用电加热元器件以及散热风机对电控盒进行防凝露控制。

在一些实施例中，处理模块，还用于：当内部温度大于或等于第一环境温度的时长大于第三时长，和/或，内部温度大于露点温度的时长大于第四时长时，停止防凝露控制。

在一些实施例中，换热器为蒸发器。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。

第十一方面，本公开一些实施例提供一种电控盒，电控盒内部设有容置空间，用于容置电控元器件、换热器、散热风机、以及散热风机背后设置电加热元器件，换热器通过冷媒的相变对电控盒进行降温，电加热元器件以及散热风机对电控盒进行防凝露控制。

第十二方面，本公开一些实施例提供一种空调器，包括：存储器、处理器、压缩机以及如第十一方面中的电控盒；换热器与空调器的冷媒系统连接，换热器通过冷媒的相变对电控盒进行降温；存储器存储有计算机程序；处理器执行计算机程序时，用于执行如第九方面以及第九方面的任一技术方案中的方法。

第十三方面，本公开一些实施例还提供一种计算机可读存储介质，存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现如上述技术方案中任一项方法。

本公开一些实施例提供了一种温度调节方法、电控盒、防凝露的控制方法和空调器，该空调系统包括电控盒、压缩机、冷媒管路和设置于冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，电控盒内设置有电控元器件、换热部件和风机，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热。通过在电控盒内设置换热部件，可以基于冷媒进行换热，对电控盒内部进行温度调节，同时，通过在电控盒内设置风机，可以通过风机的转动实现电控盒内的风循环，从而提升温度调节效果。

电控盒内的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电控盒及其内部设置的例如电控元器件等部件的使用寿命的重要因素。因此，本公开通过获取电控元器件的元器件温度以及换热部件的出口过热度，以基于元器件温度和出口过热度，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种，以精准的调节电控盒内的温度，进而达到精准的调节电控盒内的电控元器件的温度的效果，保障电控元器件保持安全的运行温度，且通过上述温度调节方式，可以使得电控盒的温度处于适宜的温度，还可以避免电控元器件产生凝露而导致短路损坏等问题，大大提升电控元器件的使用寿命。

本公开实施例还用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度。其中，该空调系统包括：电控盒、压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件。电控盒内的换热部件通过冷媒的相变对电控盒内部进行温度调节，同时，通过在电控盒内设置风机，可以通过风机的转动实现电控盒内的风循环，从而提升温度调节效果。

电控盒内的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电控盒及其内部电控元器件的使用寿命的重要因素。因此，本公开通过靠近所述第一电控元器件设置的温度传感器采集检测温度，该检测温度能够反映出电控盒内的温度，或者说，电控盒内电控元器件的温度，从而能够基于该检测温度，实时调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以调节所述风机的转速和/或流经换热部件的冷媒量(即换热效率)，以精准的调节电控盒内的温度，进而达到精准的调节电控元器件的温度的效果，保障电控元器件保持安全的运行温度，且通过上述温度调节方式，可以使得电控盒内的温度处于适宜的温度，还可以避免电控元器件产生凝露而导致短路损坏等问题，大大提升电控元器件的使用寿命。

本公开的控制方法用于空调器的电控盒，空调器包括压缩机和电控盒，电控盒的内部设有容置空间，用于容置电控元器件和换热器，换热器与空调器的冷媒系统连接，换热器通过冷媒的相变对电控盒的内部进行降温。

冷媒相变过程中，对电控盒内的散热效果较好。同时，也会带来凝露问题。在停机之后，启动防凝露控制，环境温度与电控盒的内部的温差，减少电控盒内的冷凝水，从而可以避免在重新开机后，附着在电控元器件的冷凝水，提升电控可靠性。

防凝露控制会降低环境温度与电控盒的内部的温差，电控盒内部的温度会升高。本公开中，在停机之后，启动防凝露控制，可以避免空调器运行过程中电控盒内部温度升高，保证电控运行可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的空调系统的结构示意图一；

图2为本公开实施例提供的电控盒的内部结构示意图一；

图3为本公开实施例的空调系统在制冷过程中的原理示意图；

图4为本公开实施例的空调系统在制热过程中的原理示意图；

图5为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图一；

图6为本公开实施例提供的温度调节装置的结构示意图；

图7为本公开实施例提供的空调系统的结构示意图二；

图8为本公开实施例提供的电控盒的结构示意图二；

图9为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图二；

图10为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图三；

图11为本公开实施例提供的空调系统的结构示意图三；

图12为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图四；

图13为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图五；

图14为本公开实施例提供的温度调节装置的结构框图；

图15为本公开实施例提供的一种场景示意图；

图16为本公开实施例提供的一种防凝露的控制方法的流程示意图；

图17为本公开实施例提供的一种空调器的结构示意图；

图18为本公开实施例提供的一种电控盒的结构示意图；

图19为本公开实施例提供的另一种电控盒的结构示意图；

图20为本公开实施例提供的另一种防凝露的控制方法的流程示意图；

图21为本公开实施例提供的一种防凝露的控制装置的结构示意图；

图22为本公开实施例提供的空调系统的结构示意图四。

附图标记说明：
100、2200-空调系统；101、301-压缩机；102、306、402-电控盒；103-冷媒管路；
104、116-节流部件；105-换热部件；106-风机；107、312-液侧截止阀；108、313-气侧截止阀；109-换向阀；110、307、401-换热器；111、114、309-温度传感器；112-压力传感器；113-电控元器件；115、406-散热翅片；117-气液分离阀；118-毛细管；302-四通换向阀；303-室外机换热器组件；304-主节流部件；305-辅节流部件；308、405-散热风机；310-低压侧压力传感器；311-温度传感器或温湿度传感器；403-电控主板；404-电控盒温度传感器；407、501-传感器。

本公开的目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做在一些实施例中说明。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明，本公开实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本公开中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

另外，本公开各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本公开要求的保护范围之内。

目前空调系统的运用越来越多，在考虑成本和工程安装便利性的前提下，单位空间下单个模块的设计能力越来越大，电控元器件的布局空间相对有限，电控元器件的散热是如今的一个要课题。

相关技术中，通常采用风机和散热翅片组合的散热方式，此方式的优点是价格相对便宜，但缺点是散热能力有限，在高温环境中运行会使电控元器件的散热条件恶化，严重时容易导致系统高温停机保护。

有鉴于此，本公开实施例提供一种温度调节方法、电控盒、防凝露的控制方法和空调器。该空调系统包括电控盒、压缩机、冷媒管路和设置于冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，电控盒内设置有电控元器件、换热部件和风机，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒的相变进行换热。通过在电控盒内设置换热部件，可以基于冷媒进行换热，对电控盒内部进行温度调节，同时，通过在电控盒内设置风机，可以通过风机的转动实现电控盒内的风循环，从而提升温度调节效果。

接下来，结合图1对本公开中的空调系统的结构及原理进行详细说明：图1为本公开实施例提供的空调系统的结构示意图一。如图1所示，本实施例提供的空调系统100包括：压缩机101、电控盒102、冷媒管路103以及设置于冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件。

其中，电控盒102中设置有电控元器件(图1中未示出)。

在本公开实施例中，电控盒102中还设置有换热部件105。压缩机或者室内机(图中未示出)会通过冷媒管路103输出冷媒，并通过分支冷媒管路将一部分冷媒输入电控盒102的换热部件105中，由换热部件105基于冷媒进行换热，从而调节电控盒内电控元器件的温度。

需要说明的是，对于换热部件105的类型，本公开实施例不做特别限定，在一些实施例中，在一些场景中，在空调系统100的工作过程中，电控盒102中的电控元器件可能会发热，若空调系统100处于温度较高的环境，则电控元器件的散热会受到影响，使得电控元器件的温度较高，影响电控元器件的可靠性，进而影响空调系统100的使用寿命。

因此，换热部件105可以设置为降温式换热器，例如是，蒸发器等，用于降低电控盒102内的温度，进而电控盒内的电控元器件处于正常工作温度。

在另一些场景中，即使电控元器件在工作中会释放一定热量，然而，若空调系统100当前处于温度较低的环境，则可能会使得电控元器件的温度过低，也会影响电控元器件的可靠性。因此，在此场景中，可以在风机106的回风或出风侧设置加热装置，以在电控元器件的温度过低时，通过该加热装置升高电控盒102内温度，进而使得电控盒102内的电控元器件处于正常工作温度，至于具体调节方法，本公开实施例不做特别限定。

在一些实施方式中，如图1所示，在用于向换热部件105输入冷媒的冷媒管路103上还设置有开度可调节的节流部件104，从而通过调节节流部件104的开度来调节输入换热部件105内的冷媒流量大小。可以理解的是，冷媒流量越大温度调节效率越高，通过设置节流部件，可以根据需求灵活调节冷媒流量，进而满足不同程度的温度调节需求。

作为一种可选的实施方式，对于节流部件104的设置位置，本公开实施例不做特别限定，例如，一方面，可以将节流部件104设置在主路冷媒管路上，例如，图1中的位置b，在调节此处的冷媒流量时，可以一定程度的调节进入换热部件105的冷媒流量。

然而，由于主路冷媒管路中的部分冷媒还需要实现空调系统的制冷或制热，将节流部件设置在主路冷媒管路上，若需要调节进入换热部件105的冷媒流量，其可能会影响空调系统的制冷或制热。有鉴于此，另一方面，还可以将节流部件104设置在向换热部件105输入冷媒的支路冷媒管路103上，例如，图1中的位置a，以提升冷媒流量的调节效果，同时防止对空调系统的制冷或制热造成影响，提升用户体验。

在其他实施方式中，还可以同时在位置a和位置b分别设置节流部件，进而达到更好的冷媒流量调节效果。

在一些可选的实施方式中，如图1所示，该空调系统100中还可以包括但不限于如下至少一个部件：液侧截止阀107、气侧截止阀108、换向阀109、换热器110、温度传感器111、压力传感器112等。

其中，换向阀109可以为两通换向阀、三通换向阀以及四通换向阀等等，本公开实施例不做特别限定。

其中，温度传感器111可以用于采集换热部件105的出口处温度；压力传感器112可以用于采集电控盒102所处环境的环境压力，对于温度传感器111和压力传感器112的具体设置位置，本公开实施例不做特别限定。

在一些实施方式中，如图1所示，电控盒102中还设置有可转动的风机106。接下来，结合图2对电控盒102内部各元件的设置方式进行说明：

图2为本公开实施例提供的电控盒的结构示意图一。如图2所示，电控盒102中设置有电控元器件113，其中，电控元器件113可以是任意类型的元件，本公开实施例不做限定，例如是电控主板等等。

应理解，风机106以设置在电控盒102中换热部件105的对端为例示出，但不以此为限定。

在风机106在转动过程中，可以带动电控盒102内的空气流动，进而提升散热或升温效果。同时，由于电控元器件113被设置于电控盒102内，通过风机106可以在电控盒102内形成空气循环，在一些实施例中提升散热或升温效率，增强温度调节的效果。另外，由于将电控元器件113设置在电控盒102内，而电控盒102为相对密闭的空间，可以减少电控元器件113附近的冷凝水的产生，在一些实施例中保障电控元器件113的可靠性。另外，电控盒102可以形成了独立的封闭空间，防止灰尘和生物进入，提升产品的可靠性和品质。

对于电控盒102内的空气流向，本公开实施例也不做特别限定，例如，可以按照顺时针流动，或者，也可以按照逆时针流动，应理解，图2中的空气流向以逆时针方向为例示出，但不以此为限定。

在一些实施例中，在换热器105进行降温散热过程中，空调系统100在制冷或制热运行时，部分液态冷媒会经过节流部件104节流，再进入换热器105中进行蒸发吸热，电控盒102内的循环风经过换热器105进行蒸发冷却后，将电控元器件113的热量带走，然后再流回换热部件105，形成一个完整的空气循环。

在一些实施例中，电控盒102中还可以设置但不限于如下一种或多种部件：温度传感器114和散热翅片115等等。

其中，温度传感器114和散热翅片115均可以靠近电控元器件113设置，温度传感器114用于采集电控盒102内电控元器件113的周围温度，散热翅片115用于对电控元器件113进行散热。

接下来，结合图3和图4对本公开实施例的温度调节原理进行说明：

图3为本公开实施例的空调系统在制冷过程中的原理示意图。如图3所示，压缩机101、换向阀109、换热器110、节流部件104以及电控盒102通过冷媒管路103依次相连构成闭合回路，其中，换热部件105连接在节流部件104与压缩机101之间。

在散热过程中，空调系统100在制冷时，压缩机101排出的冷媒通过换向阀109以及冷媒管路103进入换热器110进行冷凝，通过冷凝，换热器110输出的冷媒温度降低。

在一些实施例中，温度降低后的冷媒通过冷媒管路103进入到节流部件104，从而通过节流部件104调节进入换热部件105的冷媒流量。

相应的，换热部件105此时可以基于冷媒进行换热，从而降低电控盒102内的温度，带走电控元器件的热量，再通过冷媒管路103将换热部件105输出的冷媒输入至压缩机101。

相应的，压缩机101会基于输入的冷媒进行压缩过程，压缩后的冷媒再按照相同的方式进行循环，至此完成制冷过程的一个冷媒循环过程。

需要说明的是，液侧截止阀107和气侧截止阀108侧连接有室内机(图中未示出)，在本公开实施例中，压缩机101输出的一部分冷媒会通过支路冷媒管路输入电控盒102中的换热部件105进行换热，压缩机101输出的另一部分冷媒会通过另一支路冷媒管路通过液侧截止阀107进入室内机进行换热，在从气侧截止阀108输出换热后的冷媒，并通过冷媒管路输回至压缩机101中，完成制冷过程的一个冷媒循环过程。

图4为本公开实施例的空调系统在制热过程中的原理示意图。如图4所示，在散热过程为中，空调系统100在制冷时，室内机(图中未示出)会通过液侧截止阀107输入冷媒，并通过支路冷媒管道将一部分冷媒输入至电控盒102内的换热部件105中。

相应的，换热部件105会基于输入的冷媒进行换热，并将蒸发后的气态冷媒输入至压缩机101的回气侧。

在此过程中，液侧截止阀107输出的另一部分冷媒会通过另一支路冷媒管路进入换热器110进行换热，并将换热后得到的冷媒通过换向阀109输入至压缩机101。

相应的，压缩机101会基于输入的冷媒进行压缩过程，压缩后的冷媒会通过换向阀109、气侧截止阀108输回至室内机。

在一些实施例中，室内机会基于输入的冷媒进行换热，并从气侧截止阀108输出换热后的冷媒，并按照相同的方式进行循环，至此完成制冷过程的一个冷媒循环过程。

在上述空调系统中，在进行温度调节时的执行主体可以为空调系统的室外机的主控模块，或者，也可以为空调系统中室内机中的主控模块，本公开实施例不做具体限定。本公开实施例提供的温度调节方法具体包括如下步骤：

(1)获取电控盒内的电控元器件的元器件温度，以及换热部件的出口过热度。

需要说明的是，电控元器件如是，电控模块、电控主板等。

在本公开实施例中，可以通过电控盒102内设置的温度传感器114采集该元器件温度，并将采集到的元器件温度同步上报给本公开实施例的执行主体。

应理解，对于采集元器件温度的方式，本公开实施例也不做特别限定，例如，温度传感器114可以实时的采集元器件温度并进行实时上报；或者，温度传感器114也可以按照一定的周期进行周期性的采集元器件温度，并进行周期性的上报；

或者，温度传感器114还可以实时或周期性的进行采集，并对采集到的元器件温度进行判定，当某次采集到的元器件温度满足一定条件时，再进行上报。在一些实施例中，若某次采集到的温度高于第一极限值时或者低于第二极限值时，由于过高或过低的温度均可能会对电控元器件造成影响，可以将采集到的温度进行上报，从而进行在一些实施例中判断。通过此方式，可以在高温或低温的情况下对电控元器件进行及时处理，防止电控元器件损坏或可靠性降低，同时，还可以避免频繁上报所采集的温度，降低数据处理压力。

在一些实施方式中，在获取换热部件的出口过热度时，具体包括如下步骤：

I、获取电控盒所处的环境压力，以及换热部件的出口环境温度；

具体的，可以通过压力传感器112采集电控盒所处的环境压力，通过温度传感器111采集换热部件的出口环境温度。

II、根据环境压力和出口环境温度，确定出口过热度。

具体的，根据环境压力和饱和温度的对应关系，确定当前采集到的环境压力对应的环境饱和温度；

在一些实施例中，确定出口环境温度与环境饱和温度之差为出口过热度。

(2)根据元器件温度以及出口过热度，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种，以调节电控盒内的电控元器件的的温度。

具体的，以换热部件105为降温式换热器为例，一方面，若元器件温度大于或等于第二预设值，和/或，出口过热度大于目标过热度，则电控元器件的温度可能较高，可能会有损坏风险，在本公开实施例中，可以通过如下至少一种或多种方式的组合，对电控元器件进行散热：

增大节流部件104的开度；

增大风机106的转速；

降低压缩机101的频率。

另一方面，若元器件温度小于或等于第二预设值，和/或，出口过热度小于或等于目标过热度，则电控元器件的温度可能较低，其可靠性可能会受到影响，在本公开实施例中，可以通过如下至少一种或多种方式的组合，防止电控元器件温度过低：

降低节流部件104的开度；

降低风机106的转速；

增加压缩机101的频率。

需要说明的是，通过调节节流部件104的开度，可以调节进入换热部件105中的冷媒的流量，且冷媒流量越大，换热部件105换热效率越高，温度调节效率也越高(即散热或保温能力更好)；相应的，通过降低冷媒流量，可以降低温度调节效率。

通过调节风机106的转速，可以调节电控盒102内部的空气流动速度，且风机106的转速越高，电控盒102内的温度调节效率也越高；相应的，降低风机106的转速，可以降低温度调节效率。

通过调节压缩机101的频率，可以调节电控元器件的发热情况，且压缩机101的频率越高，则电控元器件的负荷也越高，其发热能力越强；相应的，若降低压缩机101的频率，则可以降低电控元器件的负荷，进而减少发热。

本公开实施例中，通过电控盒内的电控元器件的元器件温度和换热部件105的出口过热度同步对节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种进行调节，以精准的对电控盒内的温度进行调节，进而达到精准的调节电控盒内的电控元器件的温度的效果，保障电控元器件保持安全的运行温度，且通过上述温度调节方式，可以使得电控盒的温度处于适宜的温度，还可以避免电控元器件产生凝露而导致短路损坏等问题，极大提高电控元器件的寿命。

另外，由于冷媒温度比较低时容易导致电控元器件周围的温度降低至空气露点温度以下，严重时产生大量的冷凝水导致电控短路烧毁。本公开实施例中，电控元器件设置于相对封闭的电控盒内，可以降低电控元器件产生凝露而导致短路损坏的风险。

在一些可选的实施方式中，在上述步骤(2)调节电控盒内的电控元器件的温度的过程中，具体包括如下步骤：

I、获取元器件温度与电控盒内的极限温度的温度差；

II、根据温度差，以及，出口过热度与目标过热度的大小关系，调节节流部件104的开度、风机106的转速和压缩机101的频率中的至少一种。

需要说明的是，不同场景中的极限温度值不同。一方面，极限温度可以为电控盒中电控元器件可以正常工作的最高温度，当元器件温度接近或超过该最高温度时，电控元器件的可靠性变差，甚至会损坏，此时需要对电控盒内的电控元器件进行散热。相应的，温度差为最高温度减去元器件温度的计算结果。

另一方面，极限温度也可以为电控何种电控元器件可以正常工作的最低温度，当元器件温度接近或第于该最低温度时，电控元器件的可靠性变差，甚至会损坏，此时需要对电控盒内的电控元器件进行保温。

应理解的是，对于各场景中极限温度的具体值，本公开实施例不做特别限定，在一些实施例中，最高温度(即极限温度)可以设置为80℃、90℃、100℃、120℃等温度值；最低温度(即极限温度)可以设置为-20℃、-30℃、-40℃等温度值。相应的，温度差为最元器件温度减去高温度的计算结果。

对于目标过热度，本公开实施例也不做特别限定，例如，目标过热度可以设置为0～10℃之间的任意值，例如，0℃、5℃、8℃、10℃等等。

本公开实施例中，通过电控盒内的温度和换热部件105的出口过热度同步对电控盒内的温度进行调节，可以保障电控元器件处于合适温度，避免由于电控元器件过冷或过热而降低可靠性甚至损坏的情况，同时保持出口过热处于正常范围，防止由于过热度不合适而对空调系统的寿命造成影响。

接下来，以对电控元器件进行散热为例，结合图5对本公开实施例的温度调节方法进行详细说明，应理解，对电控元器件进行保温的实现方式与之类似，此处不做赘述。

图5为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图一。如图5所示，在进行温度调节过程中，具体包括如下步骤：

S501、获取电控盒内电控元器件的元器件温度，以及换热部件的出口过热度。

S502、获取元器件温度与电控盒内的极限温度的温度差。

需要说明的是，步骤S501～S502的实现方式与上述实施例类似，具体可参考上述实施例。

S503、判断温度差是否大于或等于第一预设温度，且温度差小于或等于第二预设温度。

其中，第二预设温度大于第一预设温度。对于第一预设温度和第二预设温度的具体取值，本公开实施例不做特别限定，在一些实施例中，第一预设温度可以为0～5℃中的任意值，例如是，0℃、1℃、3℃或者5℃等取值，第二预设温度可以为10～30℃之间的任意值，例如是，10℃、15℃、20℃、25℃或者30℃等取值。

S504、若温度差大于或等于第一预设温度，且温度差小于或等于第二预设温度，则维持节流部件104的当前开度，和/或，维持风机106的当前转速。

以极限温度为最高温度为例，当温度差小于第一预设温度时，说明元器件温度较为接近极限温度，此时，电控元器件的损坏风险较高，散热能力较差；而当温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度时，说明电控元器件的温度正常，散热能力正常；当温度差大于第二预设温度时，电控元器件的温度正常，且当前的散热能力过剩。

因而，当温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，可以保持当前的运行情况，包括但不限于如下的一种或多种：

维持节流部件104的当前开度，使得进入换热部件105的冷媒流量保持当前流量；

维持风机106的当前转速，保持电控盒内的空气流动；

可选的，还可以维持压缩机101等能耗部件的工作频率，防止由于工作频率变化使得电控元器件发热增加进而导致高温失效的情况。

S505、若温度差小于第一预设温度，则判断出口过热度是否大于目标过热度。

S506、若出口过热度大于目标过热度，则调节节流部件的开度和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，当温度差小于第一预设温度，且出口过热度大于目标过热度时，说明此时电控盒内的散热能力未达到电控元器件的需求，且由于过热度未达到目标过热度，可能会产生液击现象，此时，需要增大冷媒流量来增加制冷量，和/或，减小电控元器件的发热，来调节元器件的温度，同时调节过热度，防止产生液击现象，保障压缩机的安全运转。

具体的，在此实施例中，可以通过增加节流部件104的开度来增加冷媒流量，或者，也可以通过降低压缩机101的频率，来减小电控元器件的发热。应理解，上述两种方式也可以同步进行，例如，可以在调节节流部件104的开度的同时，同步降低压缩机101的频率，以提升散热效率。

然而，在一些场景中，请参图3或图4，由于压缩机101还用于实现室内机的空气调节，若降低压缩机101的频率，可能会影响室内机的正常制冷或制热过程，影响用户体验，因而，作为一种优选的实施方式，还可以优先调节节流部件104，在无法调节节流部件104时，再调整压缩机101的频率，以在实现电控元器件的散热的同时，尽可能的保障空调系统的正常工作。

具体的，可以通过如下步骤实现：

(1)获取节流部件104的当前开度；

(2)若节流部件104的当前开度小于第一目标开度，则增加节流部件104的开度；

其中，第一目标开度可以为节流部件104的最大开度，或者，也可以为任意指定开度。

需要说明的是，对于增加节流部件104的开度的具体方式，本公开实施例不做特别限定，一方面，可以通过线性PI调节的方式调节开度，即根据出口过热度与目标过热度构成控制偏差，将偏差的比例和积分通过线性组合构成控制量，对节流部件104的开度进行控制，通过PI调节可以按照比例反应系统的偏差，系统一旦出现了偏差，比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。

另一方面，还可以预设固定的调节步长，按照步长进行调节，在一些实施例中，以节流部件104的最大开度为1为例，可以将调节步长设置为1/10、1/5等任意值，每次调节1个或多个步长。

另外，调节节流部件104的开度时，可以以预设周期进行调节，对于周期大小，本公开实施例不做限定，例如，预设周期可以设置为0～120秒内的任意值，例如是，0秒(也即一直调)、20秒、50秒、60秒、100秒、120秒等等。

应当理解的是，在每次调节后，可以按照步骤S501～S502的方式得出温度差和出口过热度，若每次调节后，温度差和出口过热度仍满足“温度差小于第一预设温度，且出口过热度大于目标过热度”，则按照预设周期继续调节开度，若不满足，则说明当前的散热能力已处于正常情况，此时，可以停止调节节流部件104的开度。

(3)若节流部件104的当前开度大于或等于第一目标开度，则降低压缩机101频率。

在此过程中，可能会出现节流部件104的开度调整到最大，但散热能力仍不足的情况，此时若继续增加风机106转速将导致风机106本身发热量增加，对电控盒子内的温度场没有改善，电控元器件的发热量仍然会高于换热部件105的制冷能力。因此，在调节节流部件104的开度时，需要实时获取调节后的开度，若节流部件104的开度调整到最大，可以通过降低压缩机101的频率，以降低电控元器件的发热。

类似的，在降低压缩机101频率时，也可以按照PI调节，或者，也可以按照预设步长进行调节，且在每次调节后，均可以按照步骤S501～S502的方式得出温度差和出口过热度，若每次调节后，温度差和出口过热度仍满足“温度差小于第一预设温度，且出口过热度大于目标过热度”，则按照预设周期继续调节压缩机101频率，若不满足，则说明当前的散热能力已处于正常情况，此时，可以停止调节压缩机101的频率。

本公开实施例中，通过优先调节节流部件104，在无法调节节流部件104时，再调整压缩机101的频率，以在实现电控元器件的散热的同时，尽可能的保障空调系统的正常工作。

S507、若出口过热度等于目标过热度，则调节风机的转速和/或压缩机101的频率。

在一些实施例中，当温度差小于第一预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度时，说明此时电控盒内的散热能力未达到电控元器件的需求，但过热度已达到正常过热度，而由于调节节流部件104时，会一定程度的影响过热度，此时，可以通过增大电控盒内的空气流动来增加散热效率和/或减小电控元器件的发热，来降低电控元器件的温度，同时维持当前的过热度。

具体的，在此实施例中，可以通过增加风机106的转速来增加电控盒内的空气流动，或者，也可以通过降低压缩机101的频率，来减小电控元器件的发热。应理解，上述两种方式也可以同步进行，例如，可以在增加风机106的转速的同时，同步降低压缩机101的频率，以提升散热效率。

然而，在一些场景中，请参图3或图4，由于压缩机101还用于实现室内机的空气调节，若降低压缩机101的频率，可能会影响室内机的正常制冷或制热过程，影响用户体验，因而，作为一种优选的实施方式，还可以优先调节风机106的转速，在无法调节风机106的转速时，再调整压缩机101的频率，以在实现电控元器件的散热的同时，尽可能的保障空调系统的正常工作。

在一些实施例中，S507具体包括如下步骤：

(1)获取风机的当前转速；

(2)若当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；

(3)若当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率。

其中，第一目标转速可以为风机106的最大转速，或者，也可以为任意指定转速。

需要说明的是，调节风机106转速的方式与调节节流部件104开度的方式类似，一方面，可以通过PI调节的方式调节转速，即根据出口过热度与目标过热度构成控制偏差，将偏差的比例和积分通过线性组合构成控制量，对风机106的转速进行控制，通过PI调节可以按照比例反应系统的偏差，系统一旦出现了偏差，比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。

另一方面，还可以预设固定的调节步长，按照步长进行调节，在一些实施例中，以风机106的档位为1～n档为例，可以将调节步长设置为1、2等任意值，每次调节1个或多个档位。

另外，在调节风机106的转速时，也可以以预设周期进行调节，对于周期大小，本公开实施例不做限定，例如，预设周期可以设置为0～120秒内的任意值，例如是，0秒(也即一直调)、20秒、50秒、60秒、100秒、120秒等等。

应当理解的是，在每次调节后，可以按照步骤S501～S502的方式得出温度差和出口过热度，若每次调节后，温度差和出口过热度仍满足“温度差小于第一预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度”，则按照预设周期继续调节风扇档位，若不满足，则说明当前的散热能力已处于正常情况，此时，可以停止调节风扇的档位。

在此过程中，可能会出风机106档位已调整到最大，但散热能力仍不足的情况，因此，在调节风机106档位时，需要实时获取调节后的风机106档位，若风机106档位已调整到最大，可以通过降低压缩机101的频率，以降低电控元器件的发热。

类似的，在降低压缩机101频率时，也可以按照PI调节，或者，也可以按照预设步长进行调节，且在每次调节后，均可以按照步骤S501～S502的方式得出温度差和出口过热度，若每次调节后，温度差和出口过热度仍满足“温度差小于第一预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度”，则按照预设周期继续调节压缩机101频率，若不满足，则说明当前的散热能力已处于正常情况，此时，可以停止调节压缩机101的频率。

本公开实施例中，通过优先调节风机106档位，在无法调节时，再调整压缩机101的频率，以在实现电控元器件的散热的同时，尽可能的保障空调系统的正常工作。

S508、若温度差大于第二预设温度，则判断出口过热度是否大于目标过热度。

S509、若出口过热度大于目标过热度，则调节节流部件的开度。

需要说明的是，当温度差大于第二预设温度，且出口过热度大于目标过热度时，说明当前的散热能力过剩，且过热度未达到目标过热度，为了降低系统的能耗，同时调节过热度，可以调节节流部件104的开度。

在一些实施例中，在调节节流部件104的开度时，具体包括如下步骤：

(1)获取节流部件104的当前开度；

(2)若节流部件104的当前开度大于第二目标开度，则降低节流部件104的开度；

其中，第二目标开度可以为节流部件104的最小开度，或者也可以为任意指定开度。

需要说明的是，降低节流部件104的开度的方案与增加节流部件104的开度的原理类似，此处不再赘述。例如，可以通过PI调节、根据预设步长、预设周期进行调节等等，且在每次调节后，按照上述步骤进行判断，根据判断结果进行下一轮调节。

(3)若节流部件104的当前开度小于或等于第二目标开度，则控制节流部件104维持当前开度。

需要是说明的是，当节流部件104的当前开度小于或等于第二目标开度时，说明节流部件104已无法进行调节，此时，由于散热能力能够满足散热需求，可以维持节流部件104的开度。

本公开实施例中，在温度差大于第二预设温度，且出口过热度大于目标过热度时，调节节流部件104的开度，从而降低输入换热部件105的冷媒流量，同时调节过热度，可以让更多的冷媒用于室内机的运行，从而降低为电控元器件进行散热所消耗的冷媒，防止产生液击现象，保证空调系统的正常运行。

S510、若出口过热度小于或等于目标过热度，则调节风机的转速；

需要说明的是，当温度差大于第二预设温度，且出口过热度等于目标过热度时，说明当前的散热能力过剩，但过热度正常，为了降低系统的能耗，同时维持当前的过热度，可以降低风机106转速来降低散热能力。

在一些实施例中，在调节风机106的转速时，具体包括如下步骤：

(1)获取风机106的当前转速；

(2)若当前转速大于第二目标转速，则降低风机106的转速；

其中，第二目标转速可以为风机106的最小转速，或者也可以为任意指定转速。

需要说明的是，降低风机106转速的方案与增加风机106转速的原理类似，此处不再赘述。例如，可以通过PI调节、根据预设步长、预设周期进行调节等等，且在每次调节后，按照上述步骤进行判断，根据判断结果进行下一轮调节。

(3)若当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机106的当前转速。

需要是说明的是，当风机106转速小于或等于第二目标转速时，说明风机106的转速已无法进行调节，此时，由于散热能力能够满足散热需求，可以维持风机106当前的转速。

本公开实施例中，在温度差大于第二预设温度，且出口过热度大于目标过热度时，将风机106的转速适当调小，从而降低能耗，同时调节过热度，防止产生液击现象，保障压缩机的安全运转。同时，当风机106的转速无法进行调节时，散热能力也能够满足散热需求，还可以避免电控盒内空气流动改变而使得温度出现波动的情况。

图6为本公开实施例提供的温度调节装置的结构示意图。应理解，本公开实施例提供的温度调节装置用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的的温度，至于空调系统的结构，以及调节方式可参考上述实施例，此处不做赘述。

如图6所示，该温度调节装置600包括：获取模块601，用于获取电控元器件的元器件温度，以及换热部件的出口过热度；调节模块602，用于根据元器件温度以及出口过热度，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种，以调节电控元器件的温度。

在一些实施例中，调节模块602具体用于：获取元器件温度与电控盒内的极限温度的温度差；根据温度差，以及，出口过热度与目标过热度的大小关系，调节节流部件的开度、风机的转速和压缩机的频率中的至少一种。

在一些实施例中，调节模块602具体用于：若温度差小于第一预设温度，且出口过热度大于目标过热度，则调节节流部件的开度和/或压缩机的频率；若温度差小于第一预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度，则调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，获取模块601还用于：获取节流部件的当前开度；调节模块602具体用于：若节流部件的当前开度小于第一目标开度，则增加节流部件的开度；若节流部件的当前开度大于或等于第一目标开度，则降低压缩机频率。

在一些实施例中，获取模块601还用于：获取风机的当前转速；调节模块602具体用于：若当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率。

在一些实施例中，调节模块602具体用于：若温度差大于第二预设温度，且出口过热度大于目标过热度，则调节节流部件的开度和/或压缩机的频率；若温度差大于第二预设温度，且出口过热度小于或等于目标过热度，则调节风机的转速和/或压缩机的频率；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，获取模块601还用于：获取节流部件的当前开度；调节模块602具体用于：若节流部件的当前开度大于第二目标开度，则降低节流部件的开度；若节流部件的当前开度小于或等于第二目标开度，则控制节流部件维持当前开度。

在一些实施例中，获取模块601还用于：获取风机的当前转速；调节模块602 具体用于：若当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速。

在一些实施例中，调节模块602还用于：若温度差大于或等于第一预设温度，且温度差小于或等于第二预设温度，则维持节流部件的当前开度，和/或，维持风机的当前转速。

在一些实施例中，获取模块601还用于：获取电控盒所处的环境压力，以及换热部件的出口环境温度；根据环境压力和环境温度，确定出口过热度。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

需要说明的是，上述各实施例中的获取模块601在实际实现时可以为接收器，用于接收其他设备或者测量单元发送的信息，例如，接收温度传感器发送的温度、或者，接收压力传感器发送的压力等等。其中，获取模块601可以通过通信端口实现。

一些可选的实施方式中，上述调节模块602可以以软件通过处理元件调用的形式实现，也可以通过硬件的形式实现。例如，调节模块602可以为指示一个单独设立的处理元件，也可以为集成在上述回风温度确定装置的某一个芯片中实现。此外，还可以以程序代码的形式存储于上述温度调节装置600的存储模块中，用于上述温度调节装置600的某一个处理元件调用并执行以上调节模块602的部分或全部功能。

此外，这些处理元件的全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里的模块可以是一种集成电路，具备信号处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。

例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上回风温度确定方法的一个或多个集成电路。例如，一个或多个专用集成电路(application specific integrated circuit，ASIC)，或者，一个或多个微处理器(digital signal processor，DSP)，或者，一个或多个现场可编程们阵列(field programmable gate array，FPGA)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是同一处理器，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)或其他可以调用程序代码的处理器。再如这些模块还可以集成在一起，以片上系统的形式实现。

在一些实施例中，本公开还提供一种电控盒。其中，电控盒包括：电控元器件、换热部件和风机，至于电控盒的具体结构，请参考图2所示实施例的相关说明，此处不做赘述。

在一些实施例中地，目前空调系统的运用越来越多，在考虑成本和工程安装便利性的前提下，单位空间下单个模块的设计能力越来越大，电控元器件的布局空间相对有限，对电器中的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电器的使用寿命的重要因素。

相关技术中，通常采用风机或者散热翅片等散热方式实现电器中电控元器件的散热，或者，通过隔热材料等实现电控元器件的保温，从而实现温度调节，此方式虽然成本较低，但温度调节能力较差，散热能力和报文能力均有限，在高温环境或低温环境中运行均会使电控元器件的可靠性降低，严重时容易导致空调系统高温停机保护，影响空调系统的寿命。

有鉴于此，本公开实施例提供一种温度调节方法、电控盒、防凝露的控制方法和空调器，其中，本公开实施例提供的空调系统包括：电控盒、压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将所述压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒的相变对电控盒内部进行温度调节，同时，通过在电控盒内设置风机，可以通过风机的转动实现电控盒内的风循环，从而提升温度调节效果。

电控盒内的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电控盒的使用寿命的重要因素。因此，本公开通过靠近所述第一电控元器件设置的温度传感器采集检测温度，该检测温度能够反映出电控盒内的温度，或者说，电控盒内电控元器件的温度，从而能够基于该检测温度，实时调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以精准的调节电控盒内的温度，进而达到精准的调节电控元器件的温度的效果，保障电控元器件保持安全的运行温度，且通过上述温度调节方式，可以使得电控盒内的温度处于适宜的温度，还可以避免电控元器件产生凝露而导致短路损坏等问题，大大提升电控元器件的使用寿命。

需要说明的是，本公开实施例对于空调系统的类型不做具体限定，例如是，中央空调、立式空调、挂式空调等。一些实施例中，上述空调系统也可以包括多个是上述几种空调中的某个部分，例如是，空调室外机、空调室内机等等。或者，上述空调系统也可以包含多个室内机或者多个室外机，再此均不做一一列举。

接下来，通过具体的实施例，对本公开实施例提供的方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

图7为本公开实施例提供的空调系统的结构示意图二。如图7所示，本实施例提供的空调系统100包括：压缩机101、电控盒102和冷媒管路103。

其中，电控盒102中设置有电控元器件(图7中未示出)。

在本公开实施例中，电控盒102中还设置有换热部件105。压缩机101或者室内机(图中未示出)会通过冷媒管路103输出冷媒，并通过分支冷媒管路将一部分冷媒输入电控盒102的换热部件105中，由换热部件105基于冷媒进行换热，从而调节电控盒102内电控元器件的温度。

因此，换热部件105可以设置为降温式换热器，例如是，蒸发器等，用于降低电控盒102内的温度，进而使得电控盒102内的电控元器件处于正常工作温度。

在另一些场景中，即使电控元器件在工作中会释放一定热量，然而，若空调系统100当前处于温度较低的环境，也可能会使得电控元器件的温度过低，从而会影响电控元器件的可靠性。因此，在此场景中，可以在散热风机的回风或出风口设置加热装置，当检测到电控盒腔体或电控元器件的温度过低时，可以通过开启散热风机和加热装置给电控盒升温，进而使得电控盒102内的电控元器件处于正常工作温度，至于具体调节方法，本公开实施例不做特别限定。

在一些可选的实施方式中，如图7所示，该空调系统100中还可以包括但不限于如下至少一个部件：开度可调节的节流部件104、液侧截止阀107、气侧截止阀108、换向阀109、换热器110、气液分离阀117以及毛细管118。

具体的，通过调节节流部件104的开度可以调节输入换热部件105中的冷媒的流量大小；而通过设置毛细管118可以防止输入换热部件105的冷媒流量过大。

应理解，换向阀109可以为两通换向阀、三通换向阀以及四通换向阀等任意类型，本公开实施例不做特别限定。

接下来，结合图7对本公开实施例的温度调节原理进行说明，如图7所示，压缩机101、气液分离阀117、换向阀109、换热器110、(节流部件104、毛细管118)以及电控盒102通过冷媒管路103依次相连构成闭合回路，其中，电控盒102连接在换热器110与压缩机101之间。

以散热过程为例，在空调系统100的制冷过程中，压缩机101排出的冷媒通过换向阀109、气液分离阀117以及冷媒管路103进入换热器110进行冷凝，通过冷凝，换热器110输出的冷媒温度降低。

在一些实施例中，温度降低后的冷媒通过冷媒管路103进入到电控盒102内的换热部件105。

需要说明的是，液侧截止阀107和气侧截止阀108侧连接有室内机(图中未示出)，在本公开实施例中，压缩机101输出的一部分冷媒会通过支路冷媒管路输入电控盒102中的换热部件105进行换热，压缩机101输出的另一部分冷媒会通过另一支路冷媒管路通过液侧截止阀107进入室内机进行换热，再从气侧截止阀108输出换热后的冷媒，并通过冷媒管路输回至压缩机101中，完成制冷过程的一个冷媒循环过程。

请继续参考图7，仍以散热过程为例，在空调系统100的制热过程中，室内机(图中未示出)会通过液侧截止阀107输入冷媒，并通过支路冷媒管道将一部分冷媒输入至电控盒102内的换热部件105中。

相应的，换热部件105会基于输入的冷媒进行换热，并将换热后的冷媒输入至压缩机101中。

相应的，压缩机101会基于输入的冷媒进行压缩过程，压缩后的冷媒会通过气液分离阀117、换向阀109、气侧截止阀108输回至室内机。

需要说明的是，在对电控盒内的电控元器件进行保温的原理与上述类似，此处不再赘述。

在一些实施方式中，如图7所示，电控盒102中还设置有可转动的风机106，用于在电控盒102内形成空气循环。接下来，结合图8对电控盒102内部各元件的设置方式以及温度调节原理进行说明：

图8为本公开实施例提供的电控盒的结构示意图二。如图8所示，电控盒102中设置有电控元器件113，其中，电控元器件113可以是任意类型的元件，本公开实施例不做限定，例如是电控主板、电控模块等等。

在本公开实施例中，当冷媒输入换热部件105后，换热部件105会基于冷媒进行换热，从而升高或降低电控盒102内的空气温度；相应的，在风机106在转动过程中，可以带动电控盒102内的空气流动，进而提升散热或升温效果。同时，由于电控元器件113被设置于电控盒102内，通过风机106可以在电控盒102内形成空气循环，在一些实施例中提升散热或升温效率，增强温度调节效果。另外，由于将电控元器件113设置在电控盒102内，而电控盒102为相对密闭的空间，可以减少电控元器件113附近的冷凝水的产生，在一些实施例中保障电控元器件113的可靠性。且电控盒102可以形成了独立的封闭空间，还可以防止灰尘和生物进入，提升产品的可靠性和品质。

应理解，电控盒102内的空气流向取决于风机的转动方向，本公开实施例也不做特别限定，例如，电控盒102内的空气流向可以按照顺时针流动，或者，也可以按照逆时针流动，应理解，图8中的空气流向以顺时针方向为例示出，但不以此为限定。

在一些实施例中，以对换热器105进行降温散热过程为例，在空调系统100在制冷或制热运行过程中，部分液态冷媒会经过毛细管118，再进入换热器105中进行蒸发吸热，电控盒102内的循环风经过换热器105进行蒸发冷却后，将电控元器件113的热量带走，然后再流回换热部件105，形成一个完整的空气循环。

其中，温度传感器114和散热翅片115均可以靠近电控盒内发热量最大的模块进行布置，发热量最大的模块例如是电控元器件113等模块，在一些实施例中，温度传感器114用于可以用于电控元器件113的温度，相应的，散热翅片115用于对电控元器件113进行散热。

图9为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图二。应理解，本公开实施例中进行温度调节时的执行主体可以为空调系统的室外机的主控模块，或者，也可以为空调系统中室内机中的主控模块，本公开实施例不做具体限定。

如图9所示，该温度调节方法具体包括如下步骤：

S901、获取温度传感器的检测温度。

需要说明的是，检测温度可以为电控盒102内任意指定位置的温度，例如，可以为第一电控元器件的温度，其中，第一电控元器件可以为电控盒内发热量最大的电控元器件。例如是，电控模块、电控主板等。

在本公开实施例中，可以通过电控盒102内设置的温度传感器114采集该检测温度，并将采集到的检测温度同步上报给本公开实施例的执行主体。

应理解，对于采集检测温度的方式，本公开实施例也不做特别限定，例如，温度传感器114可以实时的采集并进行实时上报；或者，温度传感器114也可以按照一定的周期进行周期性的检测温度采集，并进行周期性的上报；

或者，温度传感器114还可以实时或周期性的进行检测温度采集，并对采集到的检测温度进行判定，当某次采集到的检测温度满足一定条件时，再进行上报。在一些实施例中，若某次采集到的温度高于第一极限值时或者低于第二极限值时，由于过高或过低的温度均可能会对电控元器件造成影响，可以将采集到的温度进行上报，从而进行在一些实施例中判断。通过此方式，可以在高温或低温的情况下对电控元器件进行及时处理，防止电控元器件损坏或可靠性降低，同时，还可以避免频繁上报所采集的温度，降低数据处理压力。

应理解，对于第一极限值和第二极限值的具体大小，本公开实施例不做特别限定。

S902、根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

以换热部件105为降温式换热器为例，一方面，若检测温度大于或等于第一预设值，则电控元器件的温度可能较高，会有一定的损坏风险，在本公开实施例中，可以通过增大风机106的转速，和/或，降低压缩机101的频率，对电控元器件进行散热。

另一方面，若检测温度小于或等于第二预设值，则电控元器件的温度可能较低，此时的散热能力过剩，浪费了部分冷量，因而，在本公开实施例中，可以通过降低风机106的转速对电控元器件进行保温。

需要说明的是，对于降温式换热器来说，通过调节风机106的转速，可以调节电控盒102内部的空气流动速度，且风机106的转速越高，电控盒102内的温度调节效率也越高；相应的，降低风机106的转速，可以降低温度调节效率。

应理解，在检测温度较低时，可以通过电加热装置实现电控盒内电控元器件的保温，具体保温方式，此处不再一一赘述。

本公开实施例中，温度调节方法用于空调系统中电控盒内电控元器件的温度。其中，该空调系统包括：电控盒、压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件。电控盒内的换热部件通过冷媒的相变对电控盒内部进行温度调节，同时，通过在电控盒内设置风机，可以通过风机的转动实现电控盒内的风循环，从而提升温度调节效果。

电控盒内的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电控盒的使用寿命的重要因素。因此，本公开通过靠近所述第一电控元器件设置的温度传感器采集检测温度，该检测温度能够反映出电控盒内的温度，或者说，电控盒内电控元器件的温度，从而能够基于该检测温度，实时调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以调节所述风机的转速和/或流经换热部件的冷媒量(即换热效率)，以精准的调节电控盒内的温度，进而达到精准的调节电控元器件的温度的效果，保障电控元器件保持安全的运行温度，且通过上述温度调节方式，可以使得电控盒内的温度处于适宜的温度，还可以避免电控元器件产生凝露而导致短路损坏等问题，大大提升电控元器件的使用寿命。

另外，由于冷媒温度比较低时容易导致电控元器件周围的温度降低至空气露点温度以下，严重时产生大量的冷凝水导致电控短路烧毁。

在一些可选的实施方式中，在上述步骤S902中，具体包括如下步骤：

S9021、获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差。

S9022、根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

需要说明的是，不同场景中的极限温度值不同。一方面，极限温度可以为电控盒中电控元器件可以正常工作的最高温度，当检测温度接近或超过该最高温度时，电控元器件的可靠性变差，甚至会损坏，此时需要对电控盒内的电控元器件进行散热。相应的，温度差为最高温度减去检测温度的计算结果。

另一方面，极限温度也可以为电控何种电控元器件可以正常工作的最低温度，当检测温度接近或低于该最低温度时，电控元器件的可靠性变差，甚至会损坏，此时需要对电控盒内的电控元器件进行保温。

应理解的是，对于各场景中极限温度的具体值，本公开实施例不做特别限定，在一些实施例中，最高温度(即极限温度)可以设置为80℃、90℃、100℃、120℃等温度值；最低温度(即极限温度)可以设置为-40℃、-50℃、-60℃、-70℃等温度值。相应的，温度差为检测温度减去最高温度的计算结果。

在一些实施例中，由于风机106的转速大小有限，在调节过程中，需要考虑风机106的当前转速。在一些实施例中，若风机106当前的转速较大，若再增加其转速，一方面，可能风机106的转速已经达到最大而无法进行调节；另一方面，风机106转速过大也可能造成一定程度的发热，而由于风机106处于电控盒102内部，可能会影响电控盒102的温度。

有鉴于此，本公开实施例中，还可以根据风机106的当前转速来确定是调节风机106的转速还是调节压缩机101的频率，从而实现更精细化的控制，提升温度调节效果。

接下来，以对电控元器件进行散热为例，结合图4～6对本公开实施例的温度调节方法进行详细说明，应理解，对电控元器件进行保温的实现方式与之类似，此处不做赘述。

图10为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图三。如图10所示，在进行温度调节过程中，具体包括如下步骤：

S1001、获取温度传感器的检测温度。

S1002、获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差。

需要说明的是，步骤S1001～S1002的实现方式及原理与图9所示实施例中的步骤S901～S902类似，具体可参考上述实施例，此处不再赘述。

S1003、判断温度差是否大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度。

其中，第一预设温度小于第二预设温度。对于第一预设温度和第二预设温度的具体取值，本公开实施例不做特别限定，在一些实施例中，第一预设温度可以为0～5℃中的任意值，例如是，0℃、1℃、3℃或者5℃等取值，第二预设温度可以为10～30℃之间的任意值，例如是，10℃、15℃、20℃、25℃或者30℃等取值。

S1004、若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率。

以极限温度为最高温度为例，当温度差小于第一预设温度时，说明检测温度较为接近极限温度，此时，电控元器件的损坏风险较高，散热能力较差；而当温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度时，说明电控元器件的温度正常，散热能力正常；当温度差大于第二预设温度时，电控元器件的温度正常，且当前的散热能力过剩。

(1)维持风机106的当前转速，保持电控盒内的空气流动；

(2)维持压缩机101等能耗部件的工作频率，防止由于工作频率变化使得电控元器件发热增加进而导致高温失效的情况。

S1005、若温度差小于第一预设温度，则判断风机的当前转速是否小于第一目标转速。

S1006、若风机的当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速。

需要说明的是，当风机106的当前转速小于第一目标转速时，说明风机106的转速还可以增加，因此，直接增加风机106的转速。

对于增加风机106的转速的方法，本公开实施例不做特别限定。例如，一方面，可以通过线性PI调节的方式调节风机106的转速，通过PI调节可以按照比例反应系统的偏差，系统一旦出现了偏差，比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。

另一方面，还可以预设固定的调节步长，按照步长对风机的转速进行调节。在一些实施例中，以风机106的档位为1～n为例，可以将调节步长设置为1个或多个档位，即每次增大一个或多个档位以增加风机106的转速。

另外，在调节风机106的转速时，还可以以预设周期进行调节，对于周期大小，本公开实施例不做限定，例如，预设周期可以设置为0～120秒内的任意值，例如是，0秒(也即不间断的调节)、20秒、50秒、60秒、100秒、120秒等等。

应当理解的是，在每次调节后，均可以按照步骤S1001～S1002的方式得出温度差，并按照如下几种方式进行温度调节：

(1)若仍满足“温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速小于第一目标转速”，则按照预设周期继续调节风机106的转速；

(2)若满足“温度差大于或等于第一预设温度”，则说明当前的散热能力已处于正常情况，可以停止调节风机106的档位；

(3)若满足“温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速大于或等于第一目标转速”，则说明风机106当前已无法继续增加转速，可以按照步骤S1007通过调节压缩机的频率以达到在一些实施例中散热效果。

S1007、若当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率。

需要说明的时候，在降低压缩机101频率时，也可以按照PI调节，或者，也可以按照预设步长进行调节，且在每次调节后，均可以按照步骤S1001～S1002的方式得出温度差，并按照如下几种方式进行温度调节：

(1)若仍满足“温度差小于第一预设温度”，则按照预设周期继续调节压缩机101频率；

(2)若满足“温度差大于或等于第一预设温度”，则说明当前的散热能力已处于正常情况，此时，可以停止调节压缩机101的频率。

S1008、若温度差大于第二预设温度，则判断当前转速是否大于第二目标转速。

S1009、若当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

S1010、若当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速。

需要说明的是，当温度差大于第二预设温度时，说明当前的散热能力过剩，可以降低风机106的转速，以降低系统的能耗。

应理解，当风机106的当前转速大于第二目标转速时，说明风机106的转速还可以降低，此时直接降低风机106的转速。

对于降低风机106的转速的方法，与增加风机106的转速的方式类似，例如，也可以按照PI调节，或者，也可以按照预设步长进行调节，且在每次调节后，可以按照上述步骤进行判断，根据判断结果进行下一轮调节。

具体的，在每次调节后，均可以按照步骤S1001～S1002的方式得出温度差，并按照如下几种方式进行温度调节：

(1)若仍满足“温度差大于第二预设温度，且风机106的转速大于第二目标转速”，则按照预设周期继续降低风机106的转速；

(2)若满足“温度差小于或等于第二预设温度”，则说明当前的散热能力已处于正常情况，可以停止调节风机106的转速；

(3)若满足“温度差大于第二预设温度，且风机106的转速小于或等于第二目标转速”，则说明当前的风机106的转速已无法调节，而由于压缩机101还用于实现室内机的空气调节，若降低压缩机101的频率，可能会影响室内机的正常制冷或制热过程，影响用户体验，因此，此时仍控制压缩机101保持当前的频率。

作为一种可选实施例，在风机106的转速已无法调节，但温度差仍大于第二预设温度时，若在此之前为了对电控元器件进行散热而降低过压缩机101的功率，在此场景中，还可以将压缩机101的功率适当调高，以恢复空调系统的正常运行。例如，可以将压缩机101功率调节为降低功率之前的功率值，以在实现电控元器件的散热的同时，尽可能的保障空调系统的正常工作，进而提升用户体验。

本公开实施例中，基于电控盒内的实时温度，对风机和/或压缩机进行调节，进而实现对电控盒内的温度的调节，可以为电控元器件处于提供适宜温度的运行环境，避免由于电控元器件过冷或过热而降低可靠性甚至损坏的情况。

图11为本公开实施例提供的空调系统的结构示意图三。如图11所示，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件116，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量。

其中，节流部件116可以与毛细管118串联连接，或者，节流部件116也可以与毛细管118并联连接。

接下来，分别结合图12和图13对节流部件116的上述两种布置方式对应的温度调节方法进行详细说明：

图12为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图四。应理解，图12为当节流部件116与毛细管118串联连接时对应的温度调节方法，如图12所示，在进行温度调节过程中，具体包括如下步骤：

S1201、获取温度传感器的检测温度。

S1202、获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差。

S1203、判断温度差是否大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度。

S1204、若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率。

需要说明的是，步骤S1201～S1204与图10所示实施例中的步骤S1001～S1004的实现原理和有益效果类似，具体可参考上述实施例，此处不再赘述。

S1205、若温度差小于第一预设温度，则判断节流部件是否处于开启状态。

S1206、若节流部件当前处于关闭状态，则控制节流部件开启。

需要说明的是，当温度差小于第一预设温度时，说明检测温度较为接近极限温度，此时，电控元器件的损坏风险较高，散热能力较差；而节流部件116处于关闭状态时，冷媒无法进入到换热部件105当中，此时无法基于冷媒实现降温。

有鉴于此，在温度差小于第一预设温度时，若节流部件116处于关闭状态，则首先开启节流部件116，使得冷媒进入到换热部件105当中，通过冷媒进行降温。

应理解，在开启节流部件116之后，可以按照步骤S1201～S1202的方式得出温度差，并按照如下几种方式进行温度调节：

(1)若温度差大于或等于第一预设温度，则说明当前的散热能力充足，此时，可以使得节流部件116保持开启状态；

(2)若温度差仍小于第二预设温度，则说明开启节流部件116时的散热能力仍然不足，电控元器件仍处于较高的温度环境，此时，可以按照如下步骤S607～S612的方法，通过调节风机106的转速，和/或，调节压缩机101的频率来实现在一些实施例中散热。

需要说明的是，在开启节流部件116之后，通过冷媒进行散热需要一定的时间，因而，可以在开启节流部件116预设时长后，再通过温度传感器采集检测温度。对于预设时长，本公开实施例不做特别限定。

S1207、若节流部件当前处于开启状态，则判断风机的当前转速是否小于第一目标转速。

S1208、若风机的转速小于第一目标转速，则增加风机的转速。

S1209、若风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率。

需要说明的是，步骤S1207～S1209中调节风机106的转速的实现方式，以及调节压缩机1401的频率的实现方式，与图10所示实施例中的步骤S1005～S1007类似，具体可参考上述实施例，此处不做赘述。

S1210、若温度差大于第二预设温度，则判断风机的当前转速是否大于第二目标转速。

S1211、若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

其中，当温度差大于第二预设温度时，说明当前的散热能力过剩，为了降低系统的能耗，可以降低风机106的转速。

应理解，当风机106的当前转速大于第二目标转速时，说明风机106的转速还可以降低，此时可以直接降低风机106的转速。

需要说明的是，步骤S1210～S1211中降低风机106的转速的方案，与图10所示实施例中的步骤S1008～S1009类似，具体可参考上述实施例，此处不做赘述。

S1212、若风机的转速小于或等于第二目标转速，则根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开启状态。

其中，环境温度可以为干球温度。

应理解，当风机106的转速小于或等于第二目标转速时，说明风机106的转速已经无法降低，而此时温度差大于第二预设温度，说明当前的散热能力仍然过剩，而由于压缩机101还用于实现室内机的空气调节，若降低压缩机101的频率，可能会影响室内机的正常制冷或制热过程，影响用户体验。有鉴于此，作为一种优选的实施方式，还可以优先调节节流部件116，从而尽可能的保障空调系统的正常工作。

具体的，S1212可以通过如下步骤实现：

S12121、若环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭节流部件。

S12122、若环境温度大于预设环境温度，则开启节流部件。

需要说明的是，对于预设环境温度的具体值，本公开实施例不做特别限定。在一些实施例中，作为一种可选方案，预设环境温度可以为电控盒内的当前温度。

一方面，当环境温度小于或等于预设环境温度时，说明电控盒102外部处于较低温度，此时，即使不通过冷媒进行散热，温度传感器的检测温度也不会再升高，因而，关闭节流部件对电控盒内的温度的影响较小，并且还可以节省冷散热过程中所使用的冷媒量。

另一方面，当环境温度大于预设环境温度时，说明电控盒102外部处于较高温度，因此，需要开启节流部件116，从而防止检测温度升高，保持良好的散热效果。

图13为本公开实施例提供的温度调节方法的流程示意图五。应理解，图13为节流部件116与毛细管118并联连接时对应的温度调节方法。具体的，如图13所示，在进行温度调节过程中，具体包括如下步骤：

S1301、获取温度传感器的检测温度。

S1302、获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差。

S1303、判断当前的温度是否小于第一预设温度，且大于第二预设温度。

S1304、若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率。

需要说明的是，步骤S1301～S1304与图10所示实施例中的步骤S1001～S1004的实现原理和有益效果类似，具体可参考上述实施例，此处不再赘述。

另外，当温度差小于第一预设温度时的温度调节方法与图12所示实施例中的步骤S1205～S1209类似，具体可参考上述实施例，此处也不再赘述。

S1305、若温度差大于第二预设温度，则判断节流部件是否处于开启状态。

S1306、若节流部件处于开启状态，则关闭节流部件。

需要说明的是，当温度差大于第二预设温度时，说明当前的散热能力过剩，可以关闭节流部件116，从而降低冷媒的消耗。

在一些可选的实施方式中，在关闭节流部件116之后，可以按照步骤S1201～S1209的方式，对检测温度进行在一些实施例中判断，具体判断方式，可参考上述实施例，此处不再赘述。

S1307、若节流部件处于关闭状态，则判断风机的当前转速是否大于第二目标转速。

S1308、若风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速。

S1309、若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

相应的，在温度差大于第二预设温度时，若节流部件当前已处于关闭状态，说明当前的散热能力仍过剩，可以降低风机的转速，从而降低空调系统的能耗。需要说明的是，降低风机106的转速的具体方案，可参考上述实施例，此处不再赘述。

在一些可选的实施方式中，在每次降低转速之后，可以按照步骤S1201～S1209的方式，对温度传感器的检测温度进行在一些实施例中判断，具体判断方式，可参考上述实施例，此处不再赘述。

本公开实施例中，在温度差大于第二预设温度时，分别对节流部件和风扇进行调节，可以降低空调系统的冷媒消耗，同时也可以降低能耗。

图14为本公开实施例提供的温度调节装置的结构示意图。应理解，本公开实施例提供的温度调节装置用于调节空调系统中电控盒内的温度，至于空调系统的结构，以及调节方式可参考上述实施例，此处不做赘述。

如图14所示，该温度调节装置1400包括：获取模块1401，用于获取温度传感器的检测温度；调节模块1402，用于根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，获取模块1401还用于：获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差；调节模块具体用于：根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，调节模块1401具体用于：若温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若温度差小于第一预设温度，且当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率；若温度差大于第二预设温度，且当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若温度差大于第二预设温度，且当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；其中，第一预设温度小于第二预设温度，第一目标转速大于第二目标转速。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差小于第一预设温度的情况下，调节模块802还用于：若节流部件当前处于关闭状态，则控制节流部件开启；若节流部件当前处于开启状态，且风机的转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若节流部件处于开启状态，且风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低述压缩机的频率。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差大于第二预设温度的情况下，调节模块1402还用于：若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若风机的转速小于或等于第二目标转速，则根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开启状态。

在一些实施例中，调节模块1402具体用于：若环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭节流部件；若环境温度大于预设环境温度，则开启节流部件。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的毛细管，节流部件与毛细管并联设置；在温度差大于第二预设温度的情况下，调节模块1402还用于：若节流部件处于开启状态，则关闭节流部件；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

在一些实施例中，调节模块1402具体用于：若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。由于电控盒内部形成了独立的封闭空间，通过将电控元器件设置于电控盒内部，可以防止灰尘和生物进入电控盒内部对电控元器件造成影响，在一些实施例中提升空调系统的可靠性。

需要说明的是，上述各实施例中的获取模块1401在实际实现时可以为接收器，用于接收其他设备或者测量单元发送的信息，例如，接收温度传感器发送的温度、或者，接收压力传感器发送的压力等等。其中，获取模块1401可以通过通信端口实现。

一些可选的实施方式中，上述调节模块1402可以以软件通过处理元件调用的形式实现，也可以通过硬件的形式实现。例如，调节模块1402可以为指示一个单独设立的处理元件，也可以为集成在上述回风温度确定装置的某一个芯片中实现。此外，还可以以程序代码的形式存储于上述温度调节装置1400的存储模块中，用于上述温度调节装置1400的某一个处理元件调用并执行以上调节模块1402的部分或全部功能。

在一些实施例中，本公开还提供一种电控盒。其中，电控盒包括：电控元器件、换热部件和风机，至于电控盒的具体结构，请参考图8所示实施例的相关说明，此处不做赘述。

空调器包括压缩机和电控盒，电控盒的内部设有容置空间，用于容置电控元器件和换热器，换热器与空调器的冷媒系统连接，换热器通过冷媒的相变对电控盒的内部进行降温。

在空调器进行正常制冷或制热的过程中，压缩机可以用于将气态制冷剂压缩成液态，部分液态制冷剂可以在电控盒内的换热器中蒸发吸热，循环风经过换热器蒸发冷却后，经过电控主板并为该电控主板降温，在一些实施例中循环风经过散热翅片并流回到换热器，形成完整循环。

冷媒相变过程中，对电控盒内的散热效果较好。同时，也会带来凝露问题。且当空调器内的压缩机停止运行时，由于电控盒外框存在过线孔，使得电控盒外侧的湿空气可以通过该过线孔进入到电控盒内部，并在电控盒内部温度较低的地方产生凝露，因此压缩机停止运行时的防凝露控制成为急需解决的问题。

在停机之后，启动防凝露控制，环境温度与电控盒的内部的温差，减少电控盒内的冷凝水，从而可以避免在重新开机后，附着在电控元器件的冷凝水，提升电控可靠性。

防凝露控制会降低环境温度与电控盒的内部的温差，电控盒内部的温度会升高。本公开中，在停机之后，启动防凝露控制，可以避免空调器运行过程中电控盒内部温度升高，保证电控运行可靠性。有鉴于此，本公开实施例提供一种防凝露的控制方法，获取电控盒的内部温度，以及电控盒外侧的第一环境温度；根据第一环境温度以及内部温度，确定电控盒是否存在凝露风险；在检测到压缩机停止运行，且检测到电控盒存在凝露风险时，对电控盒进行防凝露控制，避免电控盒内发生凝露时导致电控盒短路烧毁。可以理解的是，本公开的防凝露控制方法用于空调器的电控盒。下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在一些实施例中，图15为本公开实施例提供的一种场景示意图。如图1所示，该场景中可以包括：空调器1501、电子设备1502以及服务器1503，以电子设备1502为电脑为例进行说明。

如图15所示，本公开实施例中描述的防凝露的控制方法可以在空调器1501中的处理器中实现；或者，空调器1501可以将获取的电控盒外侧的第一环境温度以及电控盒的内部温度发送至电子设备1502，使得电子设备1502执行防凝露的控制方法，并将结果返回至空调器1501；或者，空调器1501可以将获取的电控盒外侧的第一环境温度以及电控盒的内部温度发送至服务器1503，使得服务器1503执行防凝露的控制方法，并将结果返回至空调器1501。可以理解的是，本公开实施例中对防凝露的控制方法的执行主体不做限定。

在一些实施例中，图16为本公开实施例提供的一种防凝露的控制方法的流程示意图。在图16对应的实施例中，以防凝露的控制方法的执行主体为空调器中的处理器为例进行示例说明，该示例并不构成对本公开实施例的限定。

如图16所示，该防凝露的控制方法可以包括如下步骤：

S1601、获取电控盒的内部温度，以及电控盒外侧的第一环境温度。

本公开实施例中，该电控盒可以为密闭电控盒；该内部温度可以为基于电控盒内部的温度传感器的检测得到的；该第一环境温度(也可以称为环境的干球温度)可以为基于电控盒外侧的温度传感器的检测得到的，例如基于空调器内部的温度传感器(如图17中的温度传感器或温湿度传感器311)的检测得到的、或者基于与空调器连接的空调器外侧的温度传感器的检测得到的。在一些实施例中，可以实时获取内部温度以及第一环境温度；或者也可以周期性的获取内部温度以及第一环境温度，例如每5秒、每10秒或每30秒等，获取一次内部温度以及第一环境温度。

在一些实施例中，图17为本公开实施例提供的一种空调器的结构示意图。如图3所示，该空调器中可以包括：压缩机301、四通换向阀302、室外机换热器组件303、主节流部件304、辅节流部件305、电控盒306、换热器307、散热风机308、温度传感器309、低压侧压力传感器310、温度传感器或温湿度传感器311、液侧截止阀312、以及气侧截止阀313等。

如图17所示，在空调器系统开机运行时，辅节流部件305开启至初始开度，初始开度可以为0-1/3最大开度范围内。低压侧压力传感器310实时检测压缩机301的低压侧压力，并确定对应的饱和温度；温度传感器309检测换热器307的出风温度，并确定换热器307的出口过热度，换热器307的出口过热度可以为换热器307的出风温度与饱和温度的差值，例如换热器307的出口过热度可以为：换热器307的出风温度减去饱和温度得到的差值；进而，辅节流部件305可以根据该换热器307的出口过热度与目标出口过热度的差值进行调节。散热风机308为变频风机，散热风机308可以根据电控盒306中的温度传感器以及电控盒306对应的温度阈值，对散热风机308的转速进行调节；辅节流部件305也可以基于电控盒306中的温度传感器以及电控盒306对应的温度阈值，对辅节流部件305的开度进行调节。其中，散热风机308的调节周期的范围可以为0-120秒；辅节流部件305的调节周期的范围可以为0-120秒。

S1602、根据第一环境温度以及内部温度，确定电控盒是否存在凝露风险。

在一些实施例中，可以根据第一环境温度以及内部温度，确定电控盒是否存在凝露风险。例如，当内部温度小于第一环境温度时，确定电控盒存在凝露风险；或者，当内部温度大于或等于第一环境温度时，确定电控盒不存在凝露风险。

S1603、当检测到压缩机停止运行，且电控盒存在凝露风险时，对电控盒进行防凝露控制。

其中，压缩机停止运行的原因可以为多种，例如：空调器正常关机或者空调器系统保护停机等，本公开实施例中对此不做限定。

可以理解的是，在空调器压缩机停止运行时，由于电控盒外框存在过线孔，使得电控盒外侧的湿空气可以通过该过线孔进入到电控盒内部，并在电控盒内部温度较低的地方产生凝露，因此可以在检测到压缩机停止运行时，可以确定电控盒是否存在凝露风险，进而防止电控盒因产生凝露而短路。

基于此，可以在检测到压缩机停止运行，且检测到电控盒存在凝露风险时，对电控盒进行防凝露控制，避免电控盒内发生凝露时导致电控盒短路烧毁。

在图16对应的实施例的基础上，S1602包括：获取电控盒外侧的第二环境温度、以及相对湿度；根据第二环境温度以及相对湿度，确定电控盒外侧的露点温度；根据第一环境温度、内部温度以及露点温度，确定电控盒是否存在凝露风险。

本公开实施例中，第二环境温度以及相对湿度均可以为基于电控盒外侧的温湿度传感器的检测得到的，例如基于空调器内部的温湿度传感器(如图3中的温度传感器或温湿度传感器311)的检测得到的。在一些实施例中，第二环境温度、相对湿度以及露点温度之间存在对应关系，可以基于测量得到的第二环境温度以及相对湿度，得到相对应的露点温度。

可能的实现方式中，也可以基于露点温度以及内部温度确定电控盒是否存在凝露风险。例如，当内部温度与小于或等于露点温度时，确定电控盒存在凝露风险；或者，当内部温度大于露点温度时，确定电控盒不存在凝露风险。

基于此，可以基于内部温度以及露点温度，准确的对电控盒是否存在凝露风险的情况进行检测。

在图16对应的实施例的基础上，根据第一环境温度、内部温度以及露点温度，确定电控盒是否存在凝露风险，包括：内部温度小于第一环境温度，和/或，内部温度小于或等于露点温度时，确定电控盒存在凝露风险；当内部温度大于或等于第一环境温度，和/或，内部温度大于露点温度时，确定电控盒不存在凝露风险。

可能的实现方式中，当内部温度小于第一环境温度的时长大于第一时长，和/或，内部温度小于或等于露点温度的时长大于第二时长时，确定电控盒存在凝露风险。

可能的实现方式中，当内部温度小于第一环境温度的时长小于或等于第一时长，和/或，内部温度小于或等于露点温度的时长小于或等于第二时长时，确定电控盒不存在凝露风险。

其中，第一时长可以为30秒、1分钟、或2分钟等；第二时长可以为30秒、1分钟、或2分钟等；第一时长可以与第二时长可以相同也可以不同，本公开实施例中对此不做限定。

基于此，可以基于第一环境温度、内部温度以及露点温度，准确的对电控盒是否存在凝露风险的情况进行检测；并且通过对不同状态下的时长的检测，提高凝露风险检测的稳定性。

在图16对应的实施例的基础上，电控盒内包括散热风机，散热风机背后设置电加热元器件，S1603包括：利用电加热元器件以及散热风机对电控盒进行防凝露控制。

其中，该电加热元器件可以具有加热功能的元器件，例如该电加热元器件可以为电加热丝等，本公开实施例中对该电加热元器件的具体形态不做限定。

可以理解的是，在防凝露控制过程中，可以用散热风机持续吹风，或者，在散热风机持续吹风的基础上，也可以利用电加热元器件加热，使得散热风机可以将热空气吹到电控盒的各位置，在具有凝露风险时提高电控盒温度的温度。

基于此，可以基于电加热元器件以及散热风机增强防凝露的功效，避免电控盒因温度过低产生凝露的情况。

在图16对应的实施例的基础上，当内部温度大于或等于第一环境温度的时长大于第三时长，和/或，内部温度大于露点温度的时长大于第四时长时，停止防凝露控制。

其中，第三时长可以为30秒、1分钟、或2分钟等；第四时长可以为30秒、1分钟、或2分钟等；第三时长可以与第四时长可以相同也可以不同，本公开实施例中对此不做限定。

可以理解的是，当内部温度大于或等于第一环境温度的时长大于第三时长，和/或，内部温度大于露点温度的时长大于第四时长时，可以理解为电控盒已经不再具有凝露的可能性，因此可以停止防凝露控制。例如，可以停止运行散热风机和/或停止运行电加热元器件。

在图16对应的实施例的基础上，电控盒中包括：电控元器件以及换热器；内部温度为换热器的出风温度、和/或内部温度为电控元器件的表面温度。

在一些实施例中，图18为本公开实施例提供的一种电控盒的结构示意图。在图18对应的实施例中，以内部温度为换热器的出风温度为例进行示例说明。

在内部温度为换热器的出风温度的情况下，当电控盒内的气流呈逆时针方向流动时，用于测量内部温度的传感器407可以设置在如图18中的a所示的换热器401的上侧；或者，在内部温度为换热器的出风温度的情况下，当电控盒内的气流呈顺时针方向流动时，用于测量内部温度的传感器407也可以设置为如图18中的b所示的换热器401的下侧。

如图18中的a所示，电控盒402中还可以包括：换热器401、电控主板403、电控盒温度传感器404、散热风机405、以及散热翅片406。其中，该电控盒402可以为图17中的电控盒306；换热器401可以为图3中的换热器307；散热风机405可以为图17中的散热风机308。

在一些实施例中，图19为本公开实施例提供的另一种电控盒的结构示意图。在图19对应的实施例中，以内部温度为电控元器件的表面温度为例进行示例说明。其中，该电控元器件可以为电控主板。

在内部温度为电控元器件的表面温度的情况下，当电控盒内的气流呈逆时针方向流动时，用于测量内部温度的传感器501可以设置在如图19中的a所示的电控主板403靠近换热器401的地方；或者，在内部温度为换热器的出风温度的情况下，当电控盒内的气流呈顺时针方向流动时，用于测量内部温度的传感器501也可以设置在如图19中的b所示的电控主板403远离换热器401的地方。其中，图19中的a(或b)中的电控盒的其他元器件可以参见图18对应的实施例中的描述，在此不再赘述。

可以理解的是，图19对应的实施例中的位于电控元器件表面的温度传感器501 测量得到的内部温度，可以为电控盒内部的最低温度。

在图16对应的实施例的基础上，为了更好的理解本公开各实施例，下面以内部温度为TA、第一环境温度为TH、第二环境温度为TD、相对湿度为TW、露点温度TDE、第一时长以及第二时长均为TS1、第三时长以及第四时长均为TS2为例，对本公开实施例中描述的防凝露的控制方法进行示例说明，该示例并不能构成对本公开实施例的限定。

在一些实施例中，图20为本公开实施例提供的另一种防凝露的控制方法的流程示意图。如图20所示，防凝露的控制方法可以包括如下步骤：

S2001、空调器开机运行时，获取TA、TH、TD以及TW。

S2002、判断是否TA<TH，和/或，TA≤TDE。

其中，TDE可以为基于TW以及TD得到的；当TA<TH，和/或TA≤TDE时，可以执行S2003所示的步骤；或者，当TA≥TH，和/或TA＞TDE时，可以执行S2004所示的步骤。

S2003、判断是否TA小于TH的持续时长T1＞TS1，和/或，TA小于或等于TDE的持续时长T2＞TS1。

其中，当确定TA小于TH的持续时长T1＞TS1，和/或，TA小于或等于TDE的持续时长T2＞TS1时，可以执行S2005所示的步骤。或者，当确定TA小于TH的持续时长T1≤TS1；和/或，TA小于或等于TDE的持续时长T2≤TS1时，可以执行S2004所示的步骤。

S2004、确定不需要防凝露控制，结束本次检测。

可以理解的是，在结束本次防凝露检测的一段时间后，可以周期性的执行图6对应的实施例，实现防凝露的周期性检测。例如，可以在结束本次检测的5分钟等时长后，周期性的执行图20对应的实施例。

S2005、在确定需要防凝露控制的情况下，判断压缩机是否运行。

其中，当检测到压缩机正常运行时，可以继续执行S2005所示的步骤，持续检测压缩机的运行状态；或者，当检测到压缩机停机时，散热风机保持开启，进而可以执行S2006所示的步骤。

S2006、判断是否TA≥TH，和/或，TA＞TDE。

其中，当TA≥TH，和/或TA＞TDE时，可以执行S2007所示的步骤；或者，当TA＜TH，和/或TA≤TDE时，可以继续执行S2006所示的步骤，持续检测TA与TH、TDE之间的关系。

S2007、判断是否TA大于或等于TH的持续时长T3＞TS2，和/或，TA大于TDE的持续时长T4＞TS1。

其中，当TA大于或等于TH的持续时长T3＞TS2，和/或，TA大于TDE的持续时长T4＞TS1时，可以执行S2008所示的步骤。或者，当TA大于或等于TH的持续时长T3≤TS2；和/或，TA大于TDE的持续时长T4≤TS2时，可以继续执行S2007所示的步骤，持续检测T3与TS1、TS3之间的关系。

S2008、关闭散热风机以及电加热元器件。

基于此，可以在检测到压缩机停止运行，且检测到电控盒存在凝露风险时，对电控盒进行防凝露控制，避免电控盒内发生凝露时导致电控盒短路烧毁；进而，在检测到电控盒不再有凝露风险时，关闭散热风机以及电控元器件。

本公开中，空调器可以是家用空调，也可以是商用空调。

本公开实施例还提供一种防凝露的控制装置。在一些实施例中，图21为本公开实施例提供的一种防凝露的控制装置2100的结构示意图，如图21所示，该防凝露的控制装置2100可以包括：获取模块2101以及处理模块2102。

本公开提供一种防凝露的控制装置2100包括，获取模块2101以及处理模块2102，获取模块2101，用于获取电控盒的内部温度，以及电控盒外侧的第一环境温度；处理模块2102，用于根据第一环境温度以及内部温度，确定电控盒是否存在凝露风险；处理模块2102，还用于当检测到压缩机停止运行，且电控盒存在凝露风险时，对电控盒进行防凝露控制。

在一些实施例中，处理模块2102，具体用于：当内部温度小于第一环境温度，确定电控盒存在凝露风险；当内部温度大于或等于第一环境温度，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，空调器包括：设置在电控盒外侧的温度传感器，以及，温湿度传感器，第一环境温度为温度传感器采集的温度，获取模块2101，具体用于：获取电控盒外侧的第二环境温度、以及电控盒外侧的相对湿度；处理模块2102，具体用于：根据第二环境温度以及相对湿度，确定电控盒外侧的露点温度；处理模块2102，还具体用于：根据第一环境温度、内部温度以及露点温度，确定电控盒是否存在凝露风险。

在一些实施例中，处理模块2102，具体用于：内部温度小于第一环境温度，和/或，内部温度小于或等于露点温度时，确定电控盒存在凝露风险；当内部温度大于或等于第一环境温度，和/或，内部温度大于露点温度时，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，处理模块2102，具体用于：当内部温度小于第一环境温度的时长大于第一时长，和/或，内部温度小于或等于露点温度的时长大于第二时长时，确定电控盒存在凝露风险。

在一些实施例中，处理模块2102，还用于：当内部温度小于第一环境温度的时长小于或等于第一时长，和/或，内部温度小于或等于露点温度的时长小于或等于第二时长时，确定电控盒不存在凝露风险。

在一些实施例中，电控盒中包括：散热风机，散热风机背后设置电加热元器件，处理模块802，具体用于：利用电加热元器件以及散热风机对电控盒进行防凝露控制。

在一些实施例中，处理模块2102，还用于：当内部温度大于或等于第一环境温度的时长大于第三时长，和/或，内部温度大于露点温度的时长大于第四时长时，停止防凝露控制。

在一些实施例中，电控盒中包括：内部温度为换热器的出风温度、和/或内部温度为电控元器件的表面温度。

在一些实施例中，换热器可以为蒸发器。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。

在一些可选的实施例中，该防凝露的控制装置2100还可以包括：存储模块，存储模块用于存储数据和/或指令，本实施例提供的防凝露的控制装置(例如上述的获取模块2101、处理模块2102)可用于读取存储模块中的数据和指令，实现上述防凝露的控制方法，其实现方式和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。

需要说明的是，上述各实施例中的获取模块2101在实际实现时可以为接收器，用于接收其他设备或者测量单元发送的信息。其中，获取模块2101可以通过通信端口实现。

一些可选的实施方式中，上述处理模块2102可以以软件通过处理元件调用的形式实现，也可以通过硬件的形式实现。例如，处理模块2102可以为指示一个单独设立的处理元件，也可以为集成在上述防凝露的控制装置的某一个芯片中实现。此外，还可以以程序代码的形式存储于上述防凝露的控制装置2100的存储模块中，用于上述防凝露的控制装置800的某一个处理元件调用并执行以上处理模块2102的部分或全部功能。

例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上防凝露的控制方法的一个或多个集成电路。例如，一个或多个专用集成电路(application specific integrated circuit，ASIC)，或者，一个或多个微处理器(digital signal processor，DSP)，或者，一个或多个现场可编程们阵列(field programmable gate array，FPGA)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是同一处理器，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)或其他可以调用程序代码的处理器。再如这些模块还可以集成在一起，以片上系统的形式实现。

在一些实施例中，本公开还提供一种空调系统，图22为本公开实施例提供的空调系统的结构示意图。如图22所示，该空调系统2200包括：处理器2201、存储器2202，以及压缩机、冷媒管路、电控盒，以及设置于冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，冷媒管路用于将压缩机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热。

其中，空调系统2200的具体结构及各部件的设置方式请参考图1、图7和/或图11所示实施例，此处不再赘述。

在本公开实施例中，存储器2202和处理器2201之间通过直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可以通过一条或者多条通信总线或信号线实现电性连接，如可以通过总线2203连接。存储器2202中存储有实现数据访问控制方法的计算机执行指令，包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器中的软件功能模块，处理器2201通过运行存储在存储器内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。

存储器2202可以是但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，简称：RAM)，只读存储器(Read Only Memory，简称：ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，简称：PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，简称：EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，简称：EEPROM)等。其中，存储器用于存储程序，处理器在接收到执行指令后，执行程序。在一些实施例中地，上述存储器内的软件程序以及模块还可包括操作系统，其可包括各种用于管理系统任务(例如内存管理、存储设备控制、电源管理等)的软件组件和/或驱动，并可与各种硬件或软件组件相互通信，从而提供其他软件组件的运行环境。

处理器2201可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力，上述的处理器2201可以是通用处理器，包括中央处理器、网络处理器(Network Processor，简称：NP)等。可以实现或者执行本公开实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

需要说明的是，本实施例提供的室内机可用于执行上述的温度调节方法，其实现方式和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。

本公开的实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，计算机执行指令被处理器执行时，用于实现上述方法实施例中的温度调节方法。

本公开的实施例还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，用于实现上述方法实施例中的温度调节方法。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本公开所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

在本公开所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本公开的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本公开的保护范围之内。

Claims

一种温度调节方法，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，所述空调系统还包括：压缩机、冷媒管路和设置于所述冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，所述电控盒内还设置有换热部件和风机，所述冷媒管路用于将所述压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒进行换热；

所述温度调节方法包括：

获取所述电控元器件的元器件温度，以及所述换热部件的出口过热度；

根据所述元器件温度以及所述出口过热度，调节所述节流部件的开度、所述风机的转速和所述压缩机的频率中的至少一种，以调节所述电控元器件的温度。
根据权利要求1所述的温度调节方法，其中，所述根据所述元器件温度以及所述出口过热度，调节所述节流部件的开度、所述风机的转速和所述压缩机的频率中的至少一种，包括：

获取所述元器件温度与所述电控盒内的极限温度的温度差；

根据所述温度差，以及，所述出口过热度与目标过热度的大小关系，调节所述节流部件的开度、所述风机的转速和所述压缩机的频率中的至少一种。
根据权利要求2所述的温度调节方法，其中，所述根据所述温度差，以及，所述出口过热度与目标过热度的大小关系，调节所述节流部件的开度、所述风机的转速和所述压缩机的频率中的至少一种，包括：

若所述温度差小于第一预设温度，且所述出口过热度大于所述目标过热度，则调节所述节流部件的开度和/或所述压缩机的频率；

若所述温度差小于第一预设温度，且所述出口过热度小于或等于所述目标过热度，则调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率。
根据权利要求3所述的温度调节方法，其中，所述调节所述节流部件的开度或所述压缩机的频率，包括：

获取所述节流部件的当前开度；

若所述节流部件的当前开度小于第一目标开度，则增加所述节流部件的开度；

若所述节流部件的当前开度大于或等于所述第一目标开度，则降低所述压缩机频率。
根据权利要求3所述的温度调节方法，其中，所述调节所述风机的转速或所述压缩机的频率，包括：

获取所述风机的当前转速；

若所述当前转速小于第一目标转速，则增加所述风机的转速；

若所述当前转速大于或等于所述第一目标转速，则降低所述压缩机的频率。
根据权利要求3至5中任一项所述的温度调节方法，其中，根据所述温度差，以及，所述出口过热度与目标过热度的大小关系，调节所述节流部件的开度和/或所述风机的转速，包括：

若所述温度差大于第二预设温度，且所述出口过热度大于目标过热度，则调节所述节流部件的开度；

若所述温度差大于第二预设温度，且所述出口过热度小于或等于目标过热度，则调节所述风机的转速；

其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度。
根据权利要求6所述的温度调节方法，其中，所述调节所述节流部件的开度，包括：

获取所述节流部件的当前开度；

若所述节流部件的当前开度大于第二目标开度，则降低所述节流部件的开度；

若所述节流部件的当前开度小于或等于所述第二目标开度，则控制所述节流部件维持当前开度。
根据权利要求6所述的温度调节方法，其中，所述调节所述风机的转速，包括：

获取所述风机的当前转速；

若所述当前转速大于第二目标转速，则降低所述风机的转速；

若所述当前转速小于或等于所述第二目标转速，则维持所述风机的当前转速。
根据权利要求2至5中任一项所述的温度调节方法，其中，还包括：

若所述温度差大于或等于第一预设温度，且所述温度差小于或等于第二预设温度，则维持所述节流部件的当前开度，和/或，维持所述风机的当前转速。
根据权利要求2至5中任一项所述的温度调节方法，其中，在获取所述换热部件出口过热度时，包括：

获取所述电控盒所处的环境压力，以及所述换热部件的出口环境温度；

根据所述环境压力和所述环境温度，确定所述出口过热度。
根据权利要求1至5中任一项所述的温度调节方法，其中，所述换热部件通过冷媒的相变调节所述电控盒内的温度。
根据权利要求11所述的温度调节方法，其中，所述换热部件为蒸发器。
根据权利要求12所述的温度调节方法，其中，所述蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，所述蒸发器的出口连接压缩机的回气口或气液分离器的入口。
一种温度调节方法，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，所述空调系统还包括：压缩机和冷媒管路，所述电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，所述冷媒管路用于将所述压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒进行换热，所述温度传感器靠近所述第一电控元器件设置；

所述温度调节方法包括：

获取所述温度传感器的检测温度；

根据所述检测温度，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以调节所述第一电控元器件的温度。
根据权利要求14所述的温度调节方法，其中，所述根据所述检测温度，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，包括：

获取所述检测温度与所述电控盒的极限温度的温度差；

根据所述温度差以及所述风机的当前转速，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率。
根据权利要求15所述的温度调节方法，其中，所述根据所述温度差以及所述风机的当前转速，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，包括：

若所述温度差小于第一预设温度，且所述风机的当前转速小于第一目标转速，则增加所述风机的转速；

若所述温度差小于第一预设温度，且所述当前转速大于或等于所述第一目标转速，则降低所述压缩机的频率；

若所述温度差大于第二预设温度，且所述当前转速大于第二目标转速，则降低所述风机的转速；

若所述温度差大于第二预设温度，且所述当前转速小于或等于所述第二目标转速，则维持所述风机的当前转速；

其中，所述第一预设温度小于第二预设温度，所述第一目标转速大于第二目标转速。
根据权利要求16所述的温度调节方法，其中，所述空调系统还包括设置于所述冷媒管路上的节流部件，所述节流部件用于调节输入所述换热部件的冷媒流量；

在所述温度差小于第一预设温度的情况下，所述温度调节方法还包括：

若所述节流部件当前处于关闭状态，则控制所述节流部件开启；

若所述节流部件当前处于开启状态，且所述风机的转速小于第一目标转速，则增加所述风机的转速；

若所述节流部件处于开启状态，且所述风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低述压缩机的频率。
根据权利要求16所述的温度调节方法，其中，所述空调系统还包括设置于所述冷媒管路上的节流部件，所述节流部件用于调节输入所述换热部件的冷媒流量；

在所述温度差大于第二预设温度的情况下，所述温度调节方法还包括：

若所述风机的当前转速大于第二目标转速，则降低所述风机的转速；

若所述风机的转速小于或等于所述第二目标转速，则根据所述电控盒所处的环境温度控制所述节流部件的开启状态。
根据权利要求18所述的温度调节方法，其中，所述根据所述电控盒所处的环境温度控制所述节流部件的开度，包括：

若所述环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭所述节流部件；

若所述环境温度大于所述预设环境温度，则开启所述节流部件。
根据权利要求17至19中任一项所述的温度调节方法，其中，所述空调系统还包括设置于所述冷媒管路上的毛细管，所述节流部件与所述毛细管并联设置；

在所述温度差大于第二预设温度的情况下，所述温度调节方法还包括：

若所述节流部件处于开启状态，则关闭所述节流部件；

若所述节流部件处于关闭状态，且所述风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持所述风机的当前转速；

若所述节流部件处于关闭状态，且所述风机的当前转速大于所述第二目标转速，则降低所述风机的转速。
根据权利要求14至19中任一项所述的温度调节方法，其中，所述根据所述温度差以及所述风机的当前转速，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，包括：

若所述温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持所述风机的当前转速，和/或，维持所述压缩机的当前频率；

其中，所述第一预设温度小于第二预设温度。
根据权利要求14至19中任一项所述的温度调节方法，其中，所述第一电控元器件为所述电控盒内发热量最大的电控元器件。
根据权利要求14至19中任一项所述的温度调节方法，其中，所述换热部件通过冷媒的相变调节所述电控盒内的温度。
根据权利要求23所述的温度调节方法，其中，所述换热部件为蒸发器。
根据权利要求24所述的温度调节方法，其中，所述蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，所述蒸发器的出口连接压缩机的回气口或气液分离器的入口。
根据权利要求14至19中任一项所述的温度调节方法，其中，所述电控盒为密闭电控盒。
一种防凝露的控制方法，所述方法用于空调器，所述空调器包括压缩机和电控盒，所述电控盒的内部设有容置空间，用于容置电控元器件和换热器，所述换热器与所述空调器的冷媒系统连接，所述换热器通过冷媒的相变对所述电控盒进行降温；

所述方法包括：

获取所述电控盒的内部温度，以及所述电控盒外侧的第一环境温度；

根据所述第一环境温度以及所述内部温度，确定所述电控盒是否存在凝露风险；

当检测到所述压缩机停止运行，且所述电控盒存在凝露风险时，对所述电控盒进行防凝露控制。
根据权利要求27所述的方法，其中，所述根据所述第一环境温度以及所述内部温度，确定所述电控盒是否存在凝露风险，包括：

当所述内部温度小于所述第一环境温度，确定所述电控盒存在凝露风险；

当所述内部温度大于或等于所述第一环境温度，确定所述电控盒不存在凝露风险。
根据权利要求28所述的方法，其中，所述空调器包括：设置在所述电控盒外侧的温度传感器，以及，温湿度传感器，所述第一环境温度为所述温度传感器采集的温度；

所述根据所述第一环境温度以及所述内部温度，确定所述电控盒是否存在凝露风险，包括：

获取所述电控盒外侧的第二环境温度、以及所述电控盒外侧的相对湿度；所述第二环境温度为所述温湿度传感器采集的；

根据所述第二环境温度以及所述相对湿度，确定所述电控盒外侧的露点温度；

根据所述第一环境温度、所述内部温度以及所述露点温度，确定所述电控盒是否存在凝露风险。
根据权利要求29所述的方法，其中，所述根据所述第一环境温度、所述内部温度以及所述露点温度，确定所述电控盒是否存在凝露风险，包括：

当所述内部温度小于所述第一环境温度，和/或，所述内部温度小于或等于所述露点温度时，确定所述电控盒存在凝露风险；

当所述内部温度大于或等于所述第一环境温度，和/或，所述内部温度大于所述露点温度时，确定所述电控盒不存在凝露风险。
根据权利要求30所述的方法，其中，所述当所述内部温度小于所述第一环境温度，和/或，所述内部温度小于或等于所述露点温度时，确定所述电控盒存在凝露风险，包括：

当所述内部温度小于所述第一环境温度的时长大于第一时长，和/或，所述内部温度小于或等于所述露点温度的时长大于第二时长时，确定所述电控盒存在凝露风险。
根据权利要求31所述的方法，其中，所述方法还包括：

当所述内部温度小于所述第一环境温度的时长小于或等于所述第一时长，和/或，所述内部温度小于或等于所述露点温度的时长小于或等于所述第二时长时，确定所述电控盒不存在凝露风险。
根据权利要求31所述的方法，其中，所述电控盒中包括：散热风机，所述散热风机背后设置电加热元器件，所述对所述电控盒进行防凝露控制，包括：

利用所述电加热元器件以及所述散热风机对所述电控盒进行防凝露控制。
根据权利要求33所述的方法，其中，所述方法还包括：

当所述内部温度大于或等于所述第一环境温度的时长大于第三时长，和/或，所述内部温度大于所述露点温度的时长大于第四时长时，停止所述防凝露控制。
根据权利要求27所述的方法，其中，所述内部温度为所述换热器的出风温度、和/或所述内部温度为所述电控元器件的表面温度。
根据权利要求27-35任一项所述的方法，其中，所述换热器为蒸发器。
根据权利要求36所述的方法，其中，所述蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，所述蒸发器的出口连接所述压缩机的回气口或气液分离器的入口。
根据权利要求27-37任一项所述的方法，其中，所述电控盒为密闭电控盒。
一种温度调节装置，用于调节空调系统中电控盒内的电控元器件的温度，所述空调系统还包括：电控盒、压缩机、冷媒管路和设置于所述冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，所述电控盒内还设置有电控元器件、换热部件和风机，所述冷媒管路用于将所述压缩机输出的冷媒输入所述换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒的相变进行换热；

所述温度调节装置包括：

获取模块，用于获取所述电控元器件的元器件温度，以及所述换热部件的出口过热度；

调节模块，用于根据所述元器件温度以及所述出口过热度，调节所述节流部件的开度、所述风机的转速和所述压缩机的频率中的至少一种，以调节所述电控元器件的温度。
一种电控盒，所述电控盒内的温度是基于权利要求1至13中任一项所述的温度调节方法进行调节的，所述电控盒中包括：电控元器件、换热部件和风机；所述换热部件用于基于输入的冷媒的相变进行换热，所述风机用于带动所述电控盒内的空气流动，以调节所述电控元器件的温度。
一种空调系统，包括：存储器、处理器、压缩机、冷媒管路、设置于所述冷媒管路上的用于调节冷媒流量的节流部件，以及如权利要求15所述的电控盒，所述冷媒管路用于将所述压缩机输出的冷媒输入所述电控盒内的换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒进行换热；

所述存储器存储有计算机程序；

所述处理器执行所述计算机程序时，用于采用权利要求1-13中任一项所述的温度调节方法，调节所述电控盒内的温度。
一种温度调节装置，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，所述空调系统还包括：压缩机和冷媒管路，所述电控盒内还设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，所述冷媒管路用于将所述压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒进行换热，所述温度传感器靠近所述第一电控元器件设置；

所述温度调节装置包括：

获取模块，用于获取所述温度传感器的检测温度；

调节模块，用于根据所述检测温度，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以调节所述第一电控元器件的温度。
一种电控盒，所述电控盒内的温度是通过权利要求14至26中任一项所述的温度调节方法进行调节的，所述电控盒中包括：第一电控元器件、换热部件、风机和温度传感器；所述换热部件用于基于输入的冷媒进行换热，所述风机用于带动所述电控盒内的空气流动，以调节所述第一电控元器件的温度。
一种空调系统，其中，包括：存储器、处理器、压缩机、冷媒管路，以及如权利要求43所述的电控盒，所述冷媒管路用于将所述压缩机或者室内机输出的冷媒输入所述电控盒内的换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒的相变进行换热；

所述存储器存储有计算机程序；

所述处理器执行所述计算机程序时，用于采用权利要求14-26中任一项所述的温度调节方法，调节所述电控盒内的温度。
一种防凝露的控制装置，用于对空调器中的电控盒进行防凝露的控制，所述空调器包括压缩机和电控盒，所述电控盒的内部设有容置空间，用于容置电控元器件和换热器，所述换热器与所述空调器的冷媒系统连接，所述换热器通过冷媒的相变对所述电控盒进行降温；

所述装置包括：获取模块以及处理模块；

所述获取模块，用于获取所述电控盒的内部温度，以及所述电控盒外侧的第一环境温度；

所述处理模块，用于根据所述第一环境温度以及所述内部温度，确定所述电控盒是否存在凝露风险；

所述处理模块，还用于当检测到压缩机停止运行，且所述电控盒存在凝露风险时，对所述电控盒进行防凝露控制。
一种电控盒，所述电控盒内部设有容置空间，用于容置电控元器件、换热器、散热风机、以及所述散热风机背后设置电加热元器件，所述换热器通过冷媒的相变对所述电控盒进行降温，所述电加热元器件以及所述散热风机对所述电控盒进行防凝露控制。
一种空调器，包括：存储器、处理器、压缩机以及如权利要求46所述的电控盒；所述换热器与所述空调器的冷媒系统连接，所述换热器通过冷媒的相变对所述电控盒进行降温；

所述存储器存储有计算机程序；

所述处理器执行所述计算机程序时，用于采用权利要求27-38中任一项所述的防凝露的控制方法，对所述电控盒进行防凝露控制；

所述空调器用于执行如权利要求27-38任一项所述的方法。
一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，实现如权利要求1-38中任一项所述的温度调节方法。