CN117663290A - 温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统，该空调系统包括电控盒、压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件通过冷媒的相变对电控盒内部进行温度调节。通过靠近第一电控元器件设置的温度传感器采集检测温度，该检测温度可能够反映出电控盒内的温度，或者说，第一电控元器件的温度，从而能够基于该检测温度，实时调节风机的转速和/或压缩机的频率，以精准的调节电控盒内的温度，保障电控元器件处于温度适宜的运行环境，极大的提高电控元器件的寿命。另外，通过风机的转动实现电控盒内的风循环，以进一步提升温度调节效果。

Description

温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统

技术领域

本申请涉及暖通设备技术领域，具体涉及一种温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统。

背景技术

随着社会发展以及人们的生活水平不断提高，空调、冰箱等电器成为日常生活中必不可少的电器设备之一，对电器中的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电器的使用寿命的重要因素。

相关技术中，通常采用风机或者散热翅片等散热方式实现电器中电控元器件的散热，或者，通过隔热材料等实现电控元器件的保温，从而实现温度调节。然而，此种温度调节方式效果较差，使得电控元器件在高温环境中运行或者在寒冷环境中运行，很容易损坏电控元器件，长此以往会严重影响电器的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本申请期望提供一种温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统，以提升对电控元器件的温度调节效果，解决现有技术中容易损坏电控元器件的技术问题，保障电器的使用寿命。

为实现上述目的，本申请的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供一种种温度调节方法，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，空调系统包括：压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热，所述温度传感器靠近所述第一电控元器件设置；

温度调节方法包括：获取温度传感器的检测温度；根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率，包括：获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差；根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率，以调节第一电控元器件的温度。

在一些实施例中，根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率，包括：若温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若温度差小于第一预设温度，且当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率；若温度差大于第二预设温度，且当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若温度差大于第二预设温度，且当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；其中，第一预设温度小于第二预设温度，第一目标转速大于第二目标转速。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差小于第一预设温度的情况下，温度调节方法还包括：若节流部件当前处于关闭状态，则控制节流部件开启；若节流部件当前处于开启状态，且风机的转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若节流部件处于开启状态，且风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低述压缩机的频率。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差大于第二预设温度的情况下，温度调节方法还包括：若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若风机的转速小于或等于第二目标转速，则根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开启状态。

在一些实施例中，根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开度，包括：若环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭节流部件；若环境温度大于预设环境温度，则开启节流部件。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的毛细管，节流部件与毛细管并联设置；在温度差大于第二预设温度的情况下，温度调节方法还包括：若节流部件处于开启状态，则关闭节流部件；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

在一些实施例中，根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率，包括：若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，第一电控元器件为电控盒内发热量最大的电控元器件。

在一些实施例中，换热部件通过冷媒的相变调节电控盒内的温度。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

在一些实施例中，蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，蒸发器的出口连接压缩机的回气口或气液分离器的入口。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。

第二方面，本申请实施例提供一种温度调节装置，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，空调系统包括：压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热，温度传感器靠近第一电控元器件设置；

温度调节装置包括：获取模块，用于获取温度传感器的检测温度；调节模块，用于根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率，以调节第一电控元器件的温度。

在一些实施例中，获取模块还用于：获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差；调节模块具体用于：根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，调节模块具体用于：若温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；

若温度差小于第一预设温度，且当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率；若温度差大于第二预设温度，且当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若温度差大于第二预设温度，且当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；其中，第一预设温度小于第二预设温度，第一目标转速大于第二目标转速。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差小于第一预设温度的情况下，调节模块还用于：若节流部件当前处于关闭状态，则控制节流部件开启；若节流部件当前处于开启状态，且风机的转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若节流部件处于开启状态，且风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低述压缩机的频率。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差大于第二预设温度的情况下，调节模块还用于：若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若风机的转速小于或等于第二目标转速，则根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开启状态。

在一些实施例中，调节模块具体用于：若环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭节流部件；若环境温度大于预设环境温度，则开启节流部件。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的毛细管，节流部件与毛细管并联设置；在温度差大于第二预设温度的情况下，调节模块还用于：若节流部件处于开启状态，则关闭节流部件；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

在一些实施例中，调节模块具体用于：若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，第一电控元器件为电控盒内发热量最大的电控元器件。

在一些实施例中，换热部件通过冷媒的相变调节电控盒内的温度。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

在一些实施例中，蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，蒸发器的出口连接压缩机的回气口或气液分离器的入口。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。

第三方面，本申请实施例提供一种电控盒，电控盒中包括：第一电控元器件、换热部件、风机和温度传感器；换热部件用于基于输入的冷媒的相变进行换热，风机用于带动电控盒内的空气流动，以调节电控元器件的温度。

第四方面，本申请实施例提供一种空调系统，包括：存储器、处理器、压缩机、冷媒管路，以及如第三方面的电控盒，冷媒管路用于将压缩机或者室内机输出的冷媒输入电控盒内的换热部件，换热部件用于基于冷媒的相变进行换热；

存储器存储有计算机程序；处理器执行计算机程序时，用于采用第一方面中任一项的温度调节方法，调节电控盒内的温度。

第五方面，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被执行时，实现如第一方面中任一项的温度调节方法。

第六方面，本申请实施例提供一种计算机程序产品，包括：计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，实现如第一方面温度调节方法。

本申请实施例提供一种温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度。其中，该空调系统包括：电控盒、压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件。电控盒内的换热部件通过冷媒的相变对电控盒内部进行温度调节，同时，通过在电控盒内设置风机，可以通过风机的转动实现电控盒内的风循环，从而提升温度调节效果。

电控盒内的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电控盒及其内部电控元器件的使用寿命的重要因素。因此，本申请通过靠近所述第一电控元器件设置的温度传感器采集检测温度，该检测温度能够反映出电控盒内的温度，或者说，电控盒内电控元器件的温度，从而能够基于该检测温度，实时调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以调节所述风机的转速和/或流经换热部件的冷媒量(即换热效率)，以精准的调节电控盒内的温度，进而达到精准的调节电控元器件的温度的效果，保障电控元器件保持安全的运行温度，且通过上述温度调节方式，可以使得电控盒内的温度处于适宜的温度，还可以避免电控元器件产生凝露而导致短路损坏等问题，大大提升电控元器件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的空调系统的结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的电控盒的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的温度调节方法的流程示意图一；

图4为本申请实施例提供的温度调节方法的流程示意图二；

图5为本申请实施例提供的空调系统的结构示意图二；

图6为本申请实施例提供的温度调节方法的流程示意图三；

图7为本申请实施例提供的温度调节方法的流程示意图四；

图8为本申请实施例提供的空调系统的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的空调系统的结构示意图三。

附图标记说明：

100、900-空调系统；

101-压缩机；

102-电控盒；

103-冷凝管路；

104、116-节流部件；

105-换热部件；

106-风机；

107-液侧截止阀；

108-气侧截止阀；

109-换向阀；

110-换热器；

111-气液分离阀；

112-毛细管；

113-电控元器件；

114-温度传感器；

115-散热翅片。

本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

目前空调系统的运用越来越多，在考虑成本和工程安装便利性的前提下，单位空间下单个模块的设计能力越来越大，电控元器件的布局空间相对有限，对电器中的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电器的使用寿命的重要因素。

相关技术中，通常采用风机或者散热翅片等散热方式实现电器中电控元器件的散热，或者，通过隔热材料等实现电控元器件的保温，从而实现温度调节，此方式虽然成本较低，但温度调节能力较差，散热能力和报文能力均有限，在高温环境或低温环境中运行均会使电控元器件的可靠性降低，严重时容易导致空调系统高温停机保护，影响空调系统的寿命。

有鉴于此，本申请实施例提供一种温度调节方法、装置、电控盒以及空调系统，其中，本申请实施例提供的空调系统包括：电控盒、压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将所述压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒的相变对电控盒内部进行温度调节，同时，通过在电控盒内设置风机，可以通过风机的转动实现电控盒内的风循环，从而提升温度调节效果。

电控盒内的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电控盒的使用寿命的重要因素。因此，本申请通过靠近所述第一电控元器件设置的温度传感器采集检测温度，该检测温度能够反映出电控盒内的温度，或者说，电控盒内电控元器件的温度，从而能够基于该检测温度，实时调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以精准的调节电控盒内的温度，进而达到精准的调节电控元器件的温度的效果，保障电控元器件保持安全的运行温度，且通过上述温度调节方式，可以使得电控盒内的温度处于适宜的温度，还可以避免电控元器件产生凝露而导致短路损坏等问题，大大提升电控元器件的使用寿命。

需要说明的是，本申请实施例对于空调系统的类型不做具体限定，例如是，中央空调、立式空调、挂式空调等。一些实施例中，上述空调系统也可以包括多个是上述几种空调中的某个部分，例如是，空调室外机、空调室内机等等。或者，上述空调系统也可以包含多个室内机或者多个室外机，再此均不做一一列举。

接下来，通过具体的实施例，对本申请实施例提供的方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

图1为本申请实施例提供的空调系统的结构示意图一。如图1所示，本实施例提供的空调系统100包括：压缩机101、电控盒102和冷媒管路103。

其中，电控盒102中设置有电控元器件(图1中未示出)。

在本申请实施例中，电控盒102中还设置有换热部件105。压缩机101或者室内机(图中未示出)会通过冷媒管路103输出冷媒，并通过分支冷媒管路将一部分冷媒输入电控盒102的换热部件105中，由换热部件105基于冷媒进行换热，从而调节电控盒102内电控元器件的温度。

需要说明的是，对于换热部件105的类型，本申请实施例不做特别限定，示例性的，在一些场景中，在空调系统100的工作过程中，电控盒102中的电控元器件可能会发热，若空调系统100处于温度较高的环境，则电控元器件的散热会受到影响，使得电控元器件的温度较高，影响电控元器件的可靠性，进而影响空调系统100的使用寿命。

因此，换热部件105可以设置为降温式换热器，例如是，蒸发器等，用于降低电控盒102内的温度，进而使得电控盒102内的电控元器件处于正常工作温度。

在另一些场景中，即使电控元器件在工作中会释放一定热量，然而，若空调系统100当前处于温度较低的环境，也可能会使得电控元器件的温度过低，从而会影响电控元器件的可靠性。因此，在此场景中，可以在散热风机的回风或出风口设置加热装置，当检测到电控盒腔体或电控元器件的温度过低时，可以通过开启散热风机和加热装置给电控盒升温，进而使得电控盒102内的电控元器件处于正常工作温度，至于具体调节方法，本申请实施例不做特别限定。

在一些可选的实施方式中，如图1所示，该空调系统100中还可以包括但不限于如下至少一个部件：开度可调节的节流部件104、液侧截止阀107、气侧截止阀108、换向阀109、换热器110、气液分离阀111以及毛细管112。

具体的，通过调节节流部件104的开度可以调节输入换热部件105中的冷媒的流量大小；而通过设置毛细管112可以防止输入换热部件105的冷媒流量过大。

应理解，换向阀109可以为两通换向阀、三通换向阀以及四通换向阀等任意类型，本申请实施例不做特别限定。

接下来，结合图1对本申请实施例的温度调节原理进行说明，如图1所示，压缩机101、气液分离阀111、换向阀109、换热器110、(节流部件104、毛细管112)以及电控盒102通过冷媒管路103依次相连构成闭合回路，其中，电控盒102连接在换热器110与压缩机101之间。

以散热过程为例，在空调系统100的制冷过程中，压缩机101排出的冷媒通过换向阀109、气液分离阀111以及冷媒管路103进入换热器110进行冷凝，通过冷凝，换热器110输出的冷媒温度降低。

进一步，温度降低后的冷媒通过冷媒管路103进入到电控盒102内的换热部件105。

相应的，换热部件105此时可以基于冷媒进行换热，从而降低电控盒102内的温度，带走电控元器件的热量，再通过冷媒管路103将换热部件105输出的冷媒输入至压缩机101。

相应的，压缩机101会基于输入的冷媒进行压缩过程，压缩后的冷媒再按照相同的方式进行循环，至此完成制冷过程的一个冷媒循环过程。

需要说明的是，液侧截止阀107和气侧截止阀108侧连接有室内机(图中未示出)，在本申请实施例中，压缩机101输出的一部分冷媒会通过支路冷媒管路输入电控盒102中的换热部件105进行换热，压缩机101输出的另一部分冷媒会通过另一支路冷媒管路通过液侧截止阀107进入室内机进行换热，再从气侧截止阀108输出换热后的冷媒，并通过冷媒管路输回至压缩机101中，完成制冷过程的一个冷媒循环过程。

请继续参考图1，仍以散热过程为例，在空调系统100的制热过程中，室内机(图中未示出)会通过液侧截止阀107输入冷媒，并通过支路冷媒管道将一部分冷媒输入至电控盒102内的换热部件105中。

相应的，换热部件105会基于输入的冷媒进行换热，并将换热后的冷媒输入至压缩机101中。

在此过程中，液侧截止阀107输出的另一部分冷媒会通过另一支路冷媒管路进入换热器110进行换热，并将换热后得到的冷媒通过换向阀109输入至压缩机101。

相应的，压缩机101会基于输入的冷媒进行压缩过程，压缩后的冷媒会通过气液分离阀111、换向阀109、气侧截止阀108输回至室内机。

进一步的，室内机会基于输入的冷媒进行换热，并从气侧截止阀108输出换热后的冷媒，并按照相同的方式进行循环，至此完成制冷过程的一个冷媒循环过程。

需要说明的是，在对电控盒内的电控元器件进行保温的原理与上述类似，此处不再赘述。

在一些实施方式中，如图1所示，电控盒102中还设置有可转动的风机106，用于在电控盒102内形成空气循环。接下来，结合图2对电控盒102内部各元件的设置方式以及温度调节原理进行说明：

图2为本申请实施例提供的电控盒的结构示意图。如图2所示，电控盒102中设置有电控元器件113，其中，电控元器件113可以是任意类型的元件，本申请实施例不做限定，例如是电控主板、电控模块等等。

应理解，风机106以设置在电控盒102中换热部件105的对端为例示出，但不以此为限定。

在本申请实施例中，当冷媒输入换热部件105后，换热部件105会基于冷媒进行换热，从而升高或降低电控盒102内的空气温度；相应的，在风机106在转动过程中，可以带动电控盒102内的空气流动，进而提升散热或升温效果。同时，由于电控元器件113被设置于电控盒102内，通过风机106可以在电控盒102内形成空气循环，进一步提升散热或升温效率，增强温度调节效果。另外，由于将电控元器件113设置在电控盒102内，而电控盒102为相对密闭的空间，可以减少电控元器件113附近的冷凝水的产生，进一步保障电控元器件113的可靠性。且电控盒102可以形成了独立的封闭空间，还可以防止灰尘和生物进入，提升产品的可靠性和品质。

应理解，电控盒102内的空气流向取决于风机的转动方向，本申请实施例也不做特别限定，例如，电控盒102内的空气流向可以按照顺时针流动，或者，也可以按照逆时针流动，应理解，图2中的空气流向以顺时针方向为例示出，但不以此为限定。

示例性的，以对换热器105进行降温散热过程为例，在空调系统100在制冷或制热运行过程中，部分液态冷媒会经过毛细管112，再进入换热器105中进行蒸发吸热，电控盒102内的循环风经过换热器105进行蒸发冷却后，将电控元器件113的热量带走，然后再流回换热部件105，形成一个完整的空气循环。

在一些实施例中，电控盒102中还可以设置但不限于如下一种或多种部件：温度传感器114和散热翅片115等等。

其中，温度传感器114和散热翅片115均可以靠近电控盒内发热量最大的模块进行布置，发热量最大的模块例如是电控元器件113等模块，示例性的，温度传感器114用于可以用于电控元器件113的温度，相应的，散热翅片115用于对电控元器件113进行散热。

图3为本申请实施例提供的温度调节方法的流程示意图一。应理解，本申请实施例中进行温度调节时的执行主体可以为空调系统的室外机的主控模块，或者，也可以为空调系统中室内机中的主控模块，本申请实施例不做具体限定。

如图3所示，该温度调节方法具体包括如下步骤：

S301、获取温度传感器的检测温度。

需要说明的是，检测温度可以为电控盒102内任意指定位置的温度，例如，可以为第一电控元器件的温度，其中，第一电控元器件可以为电控盒内发热量最大的电控元器件。例如是，电控模块、电控主板等。

在本申请实施例中，可以通过电控盒102内设置的温度传感器114采集该检测温度，并将采集到的检测温度同步上报给本申请实施例的执行主体。

应理解，对于采集检测温度的方式，本申请实施例也不做特别限定，例如，温度传感器114可以实时的采集并进行实时上报；或者，温度传感器114也可以按照一定的周期进行周期性的检测温度采集，并进行周期性的上报；

或者，温度传感器114还可以实时或周期性的进行检测温度采集，并对采集到的检测温度进行判定，当某次采集到的检测温度满足一定条件时，再进行上报。示例性的，若某次采集到的温度高于第一极限值时或者低于第二极限值时，由于过高或过低的温度均可能会对电控元器件造成影响，可以将采集到的温度进行上报，从而进行进一步判断。通过此方式，可以在高温或低温的情况下对电控元器件进行及时处理，防止电控元器件损坏或可靠性降低，同时，还可以避免频繁上报所采集的温度，降低数据处理压力。

应理解，对于第一极限值和第二极限值的具体大小，本申请实施例不做特别限定。

S302、根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

以换热部件105为降温式换热器为例，一方面，若检测温度大于或等于第一预设值，则电控元器件的温度可能较高，会有一定的损坏风险，在本申请实施例中，可以通过增大风机106的转速，和/或，降低压缩机101的频率，对电控元器件进行散热。

另一方面，若检测温度小于或等于第二预设值，则电控元器件的温度可能较低，此时的散热能力过剩，浪费了部分冷量，因而，在本申请实施例中，可以通过降低风机106的转速对电控元器件进行保温。

需要说明的是，对于降温式换热器来说，通过调节风机106的转速，可以调节电控盒102内部的空气流动速度，且风机106的转速越高，电控盒102内的温度调节效率也越高；相应的，降低风机106的转速，可以降低温度调节效率。

通过调节压缩机101的频率，可以调节电控元器件的发热情况，且压缩机101的频率越高，则电控元器件的负荷也越高，其发热能力越强；相应的，若降低压缩机101的频率，则可以降低电控元器件的负荷，进而减少发热。

应理解，在检测温度较低时，可以通过电加热装置实现电控盒内电控元器件的保温，具体保温方式，此处不再一一赘述。

本申请实施例中，温度调节方法用于空调系统中电控盒内电控元器件的温度。其中，该空调系统包括：电控盒、压缩机和冷媒管路，电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，冷媒管路用于将压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件。电控盒内的换热部件通过冷媒的相变对电控盒内部进行温度调节，同时，通过在电控盒内设置风机，可以通过风机的转动实现电控盒内的风循环，从而提升温度调节效果。

电控盒内的电控元器件的散热能力和在寒冷环境中的保温能力，均是影响电控盒的使用寿命的重要因素。因此，本申请通过靠近所述第一电控元器件设置的温度传感器采集检测温度，该检测温度能够反映出电控盒内的温度，或者说，电控盒内电控元器件的温度，从而能够基于该检测温度，实时调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以调节所述风机的转速和/或流经换热部件的冷媒量(即换热效率)，以精准的调节电控盒内的温度，进而达到精准的调节电控元器件的温度的效果，保障电控元器件保持安全的运行温度，且通过上述温度调节方式，可以使得电控盒内的温度处于适宜的温度，还可以避免电控元器件产生凝露而导致短路损坏等问题，大大提升电控元器件的使用寿命。

另外，由于冷媒温度比较低时容易导致电控元器件周围的温度降低至空气露点温度以下，严重时产生大量的冷凝水导致电控短路烧毁。

在一些可选的实施方式中，在上述步骤S302中，具体包括如下步骤：

S3021、获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差。

S3022、根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

需要说明的是，不同场景中的极限温度值不同。一方面，极限温度可以为电控盒中电控元器件可以正常工作的最高温度，当检测温度接近或超过该最高温度时，电控元器件的可靠性变差，甚至会损坏，此时需要对电控盒内的电控元器件进行散热。相应的，温度差为最高温度减去检测温度的计算结果。

另一方面，极限温度也可以为电控何种电控元器件可以正常工作的最低温度，当检测温度接近或低于该最低温度时，电控元器件的可靠性变差，甚至会损坏，此时需要对电控盒内的电控元器件进行保温。

应理解的是，对于各场景中极限温度的具体值，本申请实施例不做特别限定，示例性的，最高温度(即极限温度)可以设置为80℃、90℃、100℃、120℃等温度值；最低温度(即极限温度)可以设置为-40℃、-50℃、-60℃、-70℃等温度值。相应的，温度差为检测温度减去最高温度的计算结果。

在一些实施例中，由于风机106的转速大小有限，在调节过程中，需要考虑风机106的当前转速。示例性的，若风机106当前的转速较大，若再增加其转速，一方面，可能风机106的转速已经达到最大而无法进行调节；另一方面，风机106转速过大也可能造成一定程度的发热，而由于风机106处于电控盒102内部，可能会影响电控盒102的温度。

有鉴于此，本申请实施例中，还可以根据风机106的当前转速来确定是调节风机106的转速还是调节压缩机101的频率，从而实现更精细化的控制，提升温度调节效果。

接下来，以对电控元器件进行散热为例，结合图4～6对本申请实施例的温度调节方法进行详细说明，应理解，对电控元器件进行保温的实现方式与之类似，此处不做赘述。

图4为本申请实施例提供的温度调节方法的流程示意图二。如图4所示，在进行温度调节过程中，具体包括如下步骤：

S401、获取温度传感器的检测温度。

S402、获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差。

需要说明的是，步骤S401～S402的实现方式及原理与图3所示实施例中的步骤S301～S302类似，具体可参考上述实施例，此处不再赘述。

S403、判断温度差是否大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度。

其中，第一预设温度小于第二预设温度。对于第一预设温度和第二预设温度的具体取值，本申请实施例不做特别限定，示例性的，第一预设温度可以为0～5℃中的任意值，例如是，0℃、1℃、3℃或者5℃等取值，第二预设温度可以为10～30℃之间的任意值，例如是，10℃、15℃、20℃、25℃或者30℃等取值。

S404、若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率。

以极限温度为最高温度为例，当温度差小于第一预设温度时，说明检测温度较为接近极限温度，此时，电控元器件的损坏风险较高，散热能力较差；而当温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度时，说明电控元器件的温度正常，散热能力正常；当温度差大于第二预设温度时，电控元器件的温度正常，且当前的散热能力过剩。

因而，当温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，可以保持当前的运行情况，包括但不限于如下的一种或多种：

(1)维持风机106的当前转速，保持电控盒内的空气流动；

(2)维持压缩机101等能耗部件的工作频率，防止由于工作频率变化使得电控元器件发热增加进而导致高温失效的情况。

S405、若温度差小于第一预设温度，则判断风机的当前转速是否小于第一目标转速。

其中，第一目标转速可以为风机106的最大转速，或者，也可以为任意指定转速。

S406、若风机的当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速。

需要说明的是，当风机106的当前转速小于第一目标转速时，说明风机106的转速还可以增加，因此，直接增加风机106的转速。

对于增加风机106的转速的方法，本申请实施例不做特别限定。例如，一方面，可以通过线性PI调节的方式调节风机106的转速，通过PI调节可以按照比例反应系统的偏差，系统一旦出现了偏差，比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。

另一方面，还可以预设固定的调节步长，按照步长对风机的转速进行调节。示例性的，以风机106的档位为1～n为例，可以将调节步长设置为1个或多个档位，即每次增大一个或多个档位以增加风机106的转速。

另外，在调节风机106的转速时，还可以以预设周期进行调节，对于周期大小，本申请实施例不做限定，例如，预设周期可以设置为0～120秒内的任意值，例如是，0秒(也即不间断的调节)、20秒、50秒、60秒、100秒、120秒等等。

应当理解的是，在每次调节后，均可以按照步骤S401～S402的方式得出温度差，并按照如下几种方式进行温度调节：

(1)若仍满足“温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速小于第一目标转速”，则按照预设周期继续调节风机106的转速；

(2)若满足“温度差大于或等于第一预设温度”，则说明当前的散热能力已处于正常情况，可以停止调节风机106的档位；

(3)若满足“温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速大于或等于第一目标转速”，则说明风机106当前已无法继续增加转速，可以按照步骤S407通过调节压缩机的频率以达到进一步的散热效果。

S407、若当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率。

需要说明的时候，在降低压缩机101频率时，也可以按照PI调节，或者，也可以按照预设步长进行调节，且在每次调节后，均可以按照步骤S401～S402的方式得出温度差，并按照如下几种方式进行温度调节：

(1)若仍满足“温度差小于第一预设温度”，则按照预设周期继续调节压缩机101频率；

(2)若满足“温度差大于或等于第一预设温度”，则说明当前的散热能力已处于正常情况，此时，可以停止调节压缩机101的频率。

S408、若温度差大于第二预设温度，则判断当前转速是否大于第二目标转速。

S409、若当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

S410、若当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速。

其中，第二目标转速可以为风机106的最小转速，或者也可以为任意指定转速。

需要说明的是，当温度差大于第二预设温度时，说明当前的散热能力过剩，可以降低风机106的转速，以降低系统的能耗。

应理解，当风机106的当前转速大于第二目标转速时，说明风机106的转速还可以降低，此时直接降低风机106的转速。

对于降低风机106的转速的方法，与增加风机106的转速的方式类似，例如，也可以按照PI调节，或者，也可以按照预设步长进行调节，且在每次调节后，可以按照上述步骤进行判断，根据判断结果进行下一轮调节。

具体的，在每次调节后，均可以按照步骤S401～S402的方式得出温度差，并按照如下几种方式进行温度调节：

(1)若仍满足“温度差大于第二预设温度，且风机106的转速大于第二目标转速”，则按照预设周期继续降低风机106的转速；

(2)若满足“温度差小于或等于第二预设温度”，则说明当前的散热能力已处于正常情况，可以停止调节风机106的转速；

(3)若满足“温度差大于第二预设温度，且风机106的转速小于或等于第二目标转速”，则说明当前的风机106的转速已无法调节，而由于压缩机101还用于实现室内机的空气调节，若降低压缩机101的频率，可能会影响室内机的正常制冷或制热过程，影响用户体验，因此，此时仍控制压缩机101保持当前的频率。

作为一种可选实施例，在风机106的转速已无法调节，但温度差仍大于第二预设温度时，若在此之前为了对电控元器件进行散热而降低过压缩机101的功率，在此场景中，还可以将压缩机101的功率适当调高，以恢复空调系统的正常运行。例如，可以将压缩机101功率调节为降低功率之前的功率值，以在实现电控元器件的散热的同时，尽可能的保障空调系统的正常工作，进而提升用户体验。

本申请实施例中，基于电控盒内的实时温度，对风机和/或压缩机进行调节，进而实现对电控盒内的温度的调节，可以为电控元器件处于提供适宜温度的运行环境，避免由于电控元器件过冷或过热而降低可靠性甚至损坏的情况。

图5为本申请实施例提供的空调系统的结构示意图二。如图5所示，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件116，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量。

其中，节流部件116可以与毛细管112串联连接，或者，节流部件116也可以与毛细管112并联连接。

接下来，分别结合图6和图7对节流部件116的上述两种布置方式对应的温度调节方法进行详细说明：

图6为本申请实施例提供的温度调节方法的流程示意图三。应理解，图6为当节流部件116与毛细管112串联连接时对应的温度调节方法，如图6所示，在进行温度调节过程中，具体包括如下步骤：

S601、获取温度传感器的检测温度。

S602、获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差。

S603、判断温度差是否大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度。

S604、若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率。

需要说明的是，步骤S601～S604与图4所示实施例中的步骤S401～S404的实现原理和有益效果类似，具体可参考上述实施例，此处不再赘述。

S605、若温度差小于第一预设温度，则判断节流部件是否处于开启状态。

S606、若节流部件当前处于关闭状态，则控制节流部件开启。

需要说明的是，当温度差小于第一预设温度时，说明检测温度较为接近极限温度，此时，电控元器件的损坏风险较高，散热能力较差；而节流部件116处于关闭状态时，冷媒无法进入到换热部件105当中，此时无法基于冷媒实现降温。

有鉴于此，在温度差小于第一预设温度时，若节流部件116处于关闭状态，则首先开启节流部件116，使得冷媒进入到换热部件105当中，通过冷媒进行降温。

应理解，在开启节流部件116之后，可以按照步骤S601～S602的方式得出温度差，并按照如下几种方式进行温度调节：

(1)若温度差大于或等于第一预设温度，则说明当前的散热能力充足，此时，可以使得节流部件116保持开启状态；

(2)若温度差仍小于第二预设温度，则说明开启节流部件116时的散热能力仍然不足，电控元器件仍处于较高的温度环境，此时，可以按照如下步骤S607～S612的方法，通过调节风机106的转速，和/或，调节压缩机101的频率来实现进一步散热。

需要说明的是，在开启节流部件116之后，通过冷媒进行散热需要一定的时间，因而，可以在开启节流部件116预设时长后，再通过温度传感器采集检测温度。对于预设时长，本申请实施例不做特别限定。

S607、若节流部件当前处于开启状态，则判断风机的当前转速是否小于第一目标转速。

S608、若风机的转速小于第一目标转速，则增加风机的转速。

S609、若风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率。

需要说明的是，步骤S607～S609中调节风机106的转速的实现方式，以及调节压缩机1401的频率的实现方式，与图4所示实施例中的步骤S405～S407类似，具体可参考上述实施例，此处不做赘述。

S610、若温度差大于第二预设温度，则判断风机的当前转速是否大于第二目标转速。

S611、若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

其中，当温度差大于第二预设温度时，说明当前的散热能力过剩，为了降低系统的能耗，可以降低风机106的转速。

应理解，当风机106的当前转速大于第二目标转速时，说明风机106的转速还可以降低，此时可以直接降低风机106的转速。

需要说明的是，步骤S610～S611中降低风机106的转速的方案，与图4所示实施例中的步骤S408～S409类似，具体可参考上述实施例，此处不做赘述。

S612、若风机的转速小于或等于第二目标转速，则根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开启状态。

其中，环境温度可以为干球温度。

应理解，当风机106的转速小于或等于第二目标转速时，说明风机106的转速已经无法降低，而此时温度差大于第二预设温度，说明当前的散热能力仍然过剩，而由于压缩机101还用于实现室内机的空气调节，若降低压缩机101的频率，可能会影响室内机的正常制冷或制热过程，影响用户体验。有鉴于此，作为一种优选的实施方式，还可以优先调节节流部件116，从而尽可能的保障空调系统的正常工作。

具体的，S612可以通过如下步骤实现：

S6121、若环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭节流部件。

S6122、若环境温度大于预设环境温度，则开启节流部件。

需要说明的是，对于预设环境温度的具体值，本申请实施例不做特别限定。示例性的，作为一种可选方案，预设环境温度可以为电控盒内的当前温度。

一方面，当环境温度小于或等于预设环境温度时，说明电控盒102外部处于较低温度，此时，即使不通过冷媒进行散热，温度传感器的检测温度也不会再升高，因而，关闭节流部件对电控盒内的温度的影响较小，并且还可以节省冷散热过程中所使用的冷媒量。

另一方面，当环境温度大于预设环境温度时，说明电控盒102外部处于较高温度，因此，需要开启节流部件116，从而防止检测温度升高，保持良好的散热效果。

图7为本申请实施例提供的温度调节方法的流程示意图四。应理解，图7为节流部件116与毛细管112并联连接时对应的温度调节方法。具体的，如图7所示，在进行温度调节过程中，具体包括如下步骤：

S701、获取温度传感器的检测温度。

S702、获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差。

S703、判断当前的温度是否小于第一预设温度，且大于第二预设温度。

S704、若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率。

需要说明的是，步骤S701～S704与图4所示实施例中的步骤S401～S404的实现原理和有益效果类似，具体可参考上述实施例，此处不再赘述。

另外，当温度差小于第一预设温度时的温度调节方法与图6所示实施例中的步骤S605～S609类似，具体可参考上述实施例，此处也不再赘述。

S705、若温度差大于第二预设温度，则判断节流部件是否处于开启状态。

S706、若节流部件处于开启状态，则关闭节流部件。

需要说明的是，当温度差大于第二预设温度时，说明当前的散热能力过剩，可以关闭节流部件116，从而降低冷媒的消耗。

在一些可选的实施方式中，在关闭节流部件116之后，可以按照步骤S601～S609的方式，对检测温度进行进一步判断，具体判断方式，可参考上述实施例，此处不再赘述。

S707、若节流部件处于关闭状态，则判断风机的当前转速是否大于第二目标转速。

S708、若风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速。

S709、若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

相应的，在温度差大于第二预设温度时，若节流部件当前已处于关闭状态，说明当前的散热能力仍过剩，可以降低风机的转速，从而降低空调系统的能耗。需要说明的是，降低风机106的转速的具体方案，可参考上述实施例，此处不再赘述。

在一些可选的实施方式中，在每次降低转速之后，可以按照步骤S601～S609的方式，对温度传感器的检测温度进行进一步判断，具体判断方式，可参考上述实施例，此处不再赘述。

本申请实施例中，在温度差大于第二预设温度时，分别对节流部件和风扇进行调节，可以降低空调系统的冷媒消耗，同时也可以降低能耗。

图8为本申请实施例提供的温度调节装置的结构示意图。应理解，本申请实施例提供的温度调节装置用于调节空调系统中电控盒内的温度，至于空调系统的结构，以及调节方式可参考上述实施例，此处不做赘述。

如图8所示，该温度调节装置800包括：获取模块801，用于获取温度传感器的检测温度；调节模块802，用于根据检测温度，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，获取模块801还用于：获取检测温度与电控盒的极限温度的温度差；调节模块具体用于：根据温度差以及风机的当前转速，调节风机的转速和/或压缩机的频率。

在一些实施例中，调节模块801具体用于：若温度差小于第一预设温度，且风机的当前转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若温度差小于第一预设温度，且当前转速大于或等于第一目标转速，则降低压缩机的频率；若温度差大于第二预设温度，且当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若温度差大于第二预设温度，且当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；其中，第一预设温度小于第二预设温度，第一目标转速大于第二目标转速。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差小于第一预设温度的情况下，调节模块802还用于：若节流部件当前处于关闭状态，则控制节流部件开启；若节流部件当前处于开启状态，且风机的转速小于第一目标转速，则增加风机的转速；若节流部件处于开启状态，且风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低述压缩机的频率。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的节流部件，节流部件用于调节输入换热部件的冷媒流量；在温度差大于第二预设温度的情况下，调节模块802还用于：若风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速；若风机的转速小于或等于第二目标转速，则根据电控盒所处的环境温度控制节流部件的开启状态。

在一些实施例中，调节模块802具体用于：若环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭节流部件；若环境温度大于预设环境温度，则开启节流部件。

在一些实施例中，空调系统还包括设置于冷媒管路上的毛细管，节流部件与毛细管并联设置；在温度差大于第二预设温度的情况下，调节模块802还用于：若节流部件处于开启状态，则关闭节流部件；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持风机的当前转速；若节流部件处于关闭状态，且风机的当前转速大于第二目标转速，则降低风机的转速。

在一些实施例中，调节模块802具体用于：若温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持风机的当前转速，和/或，维持压缩机的当前频率；其中，第一预设温度小于第二预设温度。

在一些实施例中，第一电控元器件为电控盒内发热量最大的电控元器件。

在一些实施例中，换热部件通过冷媒的相变调节电控盒内的温度。

在一些实施例中，换热部件为蒸发器。

在一些实施例中，蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，蒸发器的出口连接压缩机的回气口或气液分离器的入口。

在一些实施例中，电控盒为密闭电控盒。由于电控盒内部形成了独立的封闭空间，通过将电控元器件设置于电控盒内部，可以防止灰尘和生物进入电控盒内部对电控元器件造成影响，进一步提升空调系统的可靠性。

需要说明的是，上述各实施例中的获取模块801在实际实现时可以为接收器，用于接收其他设备或者测量单元发送的信息，例如，接收温度传感器发送的温度、或者，接收压力传感器发送的压力等等。其中，获取模块801可以通过通信端口实现。

一些可选的实施方式中，上述调节模块802可以以软件通过处理元件调用的形式实现，也可以通过硬件的形式实现。例如，调节模块802可以为指示一个单独设立的处理元件，也可以为集成在上述回风温度确定装置的某一个芯片中实现。此外，还可以以程序代码的形式存储于上述温度调节装置800的存储模块中，用于上述温度调节装置800的某一个处理元件调用并执行以上调节模块802的部分或全部功能。

此外，这些处理元件的全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里的模块可以是一种集成电路，具备信号处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。

例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上回风温度确定方法的一个或多个集成电路。例如，一个或多个专用集成电路(application specific integrated circuit，ASIC)，或者，一个或多个微处理器(digital signal processor，DSP)，或者，一个或多个现场可编程们阵列(field programmable gate array，FPGA)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是同一处理器，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)或其他可以调用程序代码的处理器。再如这些模块还可以集成在一起，以片上系统的形式实现。

在一些实施例中，本申请还提供一种电控盒。其中，电控盒包括：电控元器件、换热部件和风机，至于电控盒的具体结构，请参考图2所示实施例的相关说明，此处不做赘述。

在一些实施例中，本申请还提供一种空调系统，图9为本申请实施例提供的空调系统的结构示意图三。如图9所示，该空调系统900包括：处理器901、存储器902，以及压缩机、冷媒管路和电控盒，冷媒管路用于将压缩机输出的冷媒输入换热部件，换热部件用于基于冷媒进行换热，以调节电控盒内的温度。

其中，空调系统900的具体结构及各部件的设置方式请参考图1所示实施例，此处不再赘述。

在本申请实施例中，存储器902和处理器901之间通过直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可以通过一条或者多条通信总线或信号线实现电性连接，如可以通过总线903连接。存储器902中存储有实现数据访问控制方法的计算机执行指令，包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器中的软件功能模块，处理器901通过运行存储在存储器内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。

存储器902可以是但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，简称：RAM)，只读存储器(Read Only Memory，简称：ROM)，可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory，简称：PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-OnlyMemory，简称：EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，简称：EEPROM)等。其中，存储器用于存储程序，处理器在接收到执行指令后，执行程序。进一步地，上述存储器内的软件程序以及模块还可包括操作系统，其可包括各种用于管理系统任务(例如内存管理、存储设备控制、电源管理等)的软件组件和/或驱动，并可与各种硬件或软件组件相互通信，从而提供其他软件组件的运行环境。

处理器901可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力，上述的处理器901可以是通用处理器，包括中央处理器、网络处理器(Network Processor，简称：NP)等。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

需要说明的是，本实施例提供的室内机可用于执行上述的温度调节方法，其实现方式和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。

本申请的实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，计算机执行指令被处理器执行时，用于实现上述方法实施例中的温度调节方法。

本申请的实施例还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，用于实现上述方法实施例中的温度调节方法。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种温度调节方法，其特征在于，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，所述空调系统还包括：压缩机和冷媒管路，所述电控盒内设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，所述冷媒管路用于将所述压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒进行换热，所述温度传感器靠近所述第一电控元器件设置；

所述温度调节方法包括：

获取所述温度传感器的检测温度；

根据所述检测温度，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以调节所述第一电控元器件的温度。

2.根据权利要求1所述的温度调节方法，其特征在于，所述根据所述检测温度，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，包括：

获取所述检测温度与所述电控盒的极限温度的温度差；

根据所述温度差以及所述风机的当前转速，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率。

3.根据权利要求2所述的温度调节方法，其特征在于，所述根据所述温度差以及所述风机的当前转速，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，包括：

若所述温度差小于第一预设温度，且所述风机的当前转速小于第一目标转速，则增加所述风机的转速；

若所述温度差小于第一预设温度，且所述当前转速大于或等于所述第一目标转速，则降低所述压缩机的频率；

若所述温度差大于第二预设温度，且所述当前转速大于第二目标转速，则降低所述风机的转速；

若所述温度差大于第二预设温度，且所述当前转速小于或等于所述第二目标转速，则维持所述风机的当前转速；

其中，所述第一预设温度小于第二预设温度，所述第一目标转速大于第二目标转速。

4.根据权利要求3所述的温度调节方法，其特征在于，所述空调系统还包括设置于所述冷媒管路上的节流部件，所述节流部件用于调节输入所述换热部件的冷媒流量；

在所述温度差小于第一预设温度的情况下，所述温度调节方法还包括：

若所述节流部件当前处于关闭状态，则控制所述节流部件开启；

若所述节流部件当前处于开启状态，且所述风机的转速小于第一目标转速，则增加所述风机的转速；

若所述节流部件处于开启状态，且所述风机的转速大于或等于第一目标转速，则降低述压缩机的频率。

5.根据权利要求3所述的温度调节方法，其特征在于，所述空调系统还包括设置于所述冷媒管路上的节流部件，所述节流部件用于调节输入所述换热部件的冷媒流量；

在所述温度差大于第二预设温度的情况下，所述温度调节方法还包括：

若所述风机的当前转速大于第二目标转速，则降低所述风机的转速；

若所述风机的转速小于或等于所述第二目标转速，则根据所述电控盒所处的环境温度控制所述节流部件的开启状态。

6.根据权利要求5所述的温度调节方法，其特征在于，所述根据所述电控盒所处的环境温度控制所述节流部件的开度，包括：

若所述环境温度小于或等于预设环境温度，则关闭所述节流部件；

若所述环境温度大于所述预设环境温度，则开启所述节流部件。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的温度调节方法，其特征在于，所述空调系统还包括设置于所述冷媒管路上的毛细管，所述节流部件与所述毛细管并联设置；

在所述温度差大于第二预设温度的情况下，所述温度调节方法还包括：

若所述节流部件处于开启状态，则关闭所述节流部件；

若所述节流部件处于关闭状态，且所述风机的当前转速小于或等于第二目标转速，则维持所述风机的当前转速；

若所述节流部件处于关闭状态，且所述风机的当前转速大于所述第二目标转速，则降低所述风机的转速。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的温度调节方法，其特征在于，所述根据所述温度差以及所述风机的当前转速，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，包括：

若所述温度差大于或等于第一预设温度，且小于或等于第二预设温度，则维持所述风机的当前转速，和/或，维持所述压缩机的当前频率；

其中，所述第一预设温度小于第二预设温度。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的温度调节方法，其特征在于，所述第一电控元器件为所述电控盒内发热量最大的电控元器件。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的温度调节方法，其特征在于，所述换热部件通过冷媒的相变调节所述电控盒内的温度。

11.根据权利要求10所述的温度调节方法，其特征在于，所述换热部件为蒸发器。

12.根据权利要求11所述的温度调节方法，其特征在于，所述蒸发器的入口连接室外机换热器出口管，所述蒸发器的出口连接压缩机的回气口或气液分离器的入口。

13.根据权利要求1至6中任一项所述的温度调节方法，其特征在于，所述电控盒为密闭电控盒。

14.一种温度调节装置，其特征在于，用于调节空调系统中电控盒内电控元器件的温度，所述空调系统还包括：压缩机和冷媒管路，所述电控盒内还设置有换热部件、风机、第一电控元器件和温度传感器，所述冷媒管路用于将所述压缩机或室内机输出的冷媒输入所述换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒进行换热，所述温度传感器靠近所述第一电控元器件设置；

所述温度调节装置包括：

获取模块，用于获取所述温度传感器的检测温度；

调节模块，用于根据所述检测温度，调节所述风机的转速和/或所述压缩机的频率，以调节所述第一电控元器件的温度。

15.一种电控盒，其特征在于，所述电控盒内的温度是通过权利要求1至13中任一项所述的温度调节方法进行调节的，所述电控盒中包括：第一电控元器件、换热部件、风机和温度传感器；所述换热部件用于基于输入的冷媒进行换热，所述风机用于带动所述电控盒内的空气流动，以调节所述第一电控元器件的温度。

16.一种空调系统，其特征在于，包括：存储器、处理器、压缩机、冷媒管路，以及如权利要求15所述的电控盒，所述冷媒管路用于将所述压缩机或者室内机输出的冷媒输入所述电控盒内的换热部件，所述换热部件用于基于所述冷媒的相变进行换热；

所述存储器存储有计算机程序；

所述处理器执行所述计算机程序时，用于采用权利要求1-13中任一项所述的温度调节方法，调节所述电控盒内的温度。

17.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，实现如权利要求1-13中任一项所述的温度调节方法。