WO2024023995A1 - エラー情報表示方法及びエラー情報表示装置 - Google Patents

エラー情報表示方法及びエラー情報表示装置 Download PDF

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WO2024023995A1
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Inventor
久 新岡
Original Assignee
日産自動車株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/02—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries for charging batteries from ac mains by converters

Definitions

  • the present invention relates to an error information display method and an error information display device.
  • Patent Document 1 describes a charging status recording method.
  • the cause of the charging stop and the charging status at the time of charging stop are provided in the vehicle, even if the electronic device of the vehicle is not the cause of the charging stop. recorded in the memory of the charging control device.
  • the memory records are read using tools used at the dealership or repair shop where the vehicle is taken.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to make it possible to easily check the error situation that occurs in the charging device of an electric vehicle.
  • a connector included in a charging device is connected to a charging port of an electric vehicle.
  • the operation mode of a charging device with a connector connected to a charging port is switched to a service mode different from a charging mode in which charging power is supplied from the connector to the charging port.
  • a first code indicating that an error has occurred in the charging device or a second code indicating that no error has occurred in the charging device is displayed on the charging device.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the configuration of an error information display device according to the first and second embodiments of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the charging device of FIG. 1 in the error information display device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing the configuration of the charging connector of FIG. 2 and a charging port of an electric vehicle.
  • FIG. 4 is a graph showing an example of a time-series change in voltage during the on period of the control pilot signal generated by the control box of FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the main parts of the control box shown in FIG. 2.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of a mode in which the indicator in FIG.
  • FIG. 5 displays the operating state of the charging device.
  • FIG. 7 is a graph showing an example of a time-series change in voltage during the on period of the control pilot signal generated by the control box of FIG.
  • FIG. 8 is a flowchart showing an example of the procedure of error information display processing by the error information display device of FIG.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of the configuration of the charging device of FIG. 1 in the error information display device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a diagram schematically showing the configuration of the charging connector of FIG. 9 and the charging port of the electric vehicle.
  • FIG. 11 is a graph showing an example of a time-series change in voltage during the on period of the control pilot signal generated by the control box of FIG.
  • the error information display device 100 can display information about errors in the charging device 110 by executing the error information display method according to the first embodiment of the present invention.
  • the charging device 110 is a device that supplies charging power to the charging port 210 of the electric vehicle 200, and can be configured by, for example, an electric vehicle service equipment (EVSE).
  • the charging device 110 of this embodiment includes a charging cable 120, a charging connector 130, a plug 140, and a control box 150, as shown in FIG. Charging connector 130 and plug 140 are provided at both ends of charging cable 120. Control box 150 is provided midway along charging cable 120.
  • Charging connector 130 is a connector connected to charging port 210 of electric vehicle 200 in FIG. 1. As shown in FIG. 2, the charging connector 130 includes a connector portion 131, a protective cap 132, a lock arm 133, and a release switch 134 as a lock release button.
  • the charging connector 130 may include, for example, a Type 1 charging connector according to the AC normal charging standard of the International Electrotechnical Commission (IEC).
  • IEC International Electrotechnical Commission
  • the connector portion 131 accommodates terminals (not shown). By removing the protective cap 132 at the tip of the connector section 131, a terminal (not shown) is exposed at the tip of the connector section 131.
  • the charging connector 130 is connected to the charging port 210 by moving it in the connection direction X shown in FIG. 3 and inserting the connector portion 131 into the inlet 211 of the charging port 210 with the protective cap 132 removed.
  • the lock arm 133 is locked to the lock pin 212 of the inlet 211 when the charging connector 130 is connected to the charging port 210.
  • the charging connector 130 is locked in the state connected to the charging port 210.
  • the locking of the lock arm 133 to the lock pin 212 can be released by unlocking the release switch 134 of the charging connector 130 shown in FIG. In this embodiment, the release switch 134 can be unlocked by pressing the release switch 134.
  • the electric vehicle 200 can recognize whether the lock arm 133 is locked or unlocked with respect to the lock pin 212 by the signal supplied from the charging connector 130 to the charging port 210.
  • the control box 150 in FIG. 2 has a general-purpose microcontroller (not shown).
  • the microcontroller includes a CPU (Central Processing Unit) and memory (not shown).
  • the memory includes ROM (Read Only Memory) and RAM (Random Access Memory).
  • a microcontroller can virtually construct a plurality of information processing circuits by having a CPU execute a program stored in a memory.
  • a plurality of information processing circuits built in a microcontroller are realized by software.
  • the information processing circuit may be configured by individual hardware. Specialized hardware includes devices such as application specific integrated circuits (ASICs) and conventional circuit components arranged to perform the functions of an information processing circuit.
  • ASICs application specific integrated circuits
  • the microcontroller in the control box 150 of FIG. 2 generates the control pilot signal.
  • the control pilot signal is a pulse signal.
  • the microcontroller determines the duty ratio of the control pilot signal in accordance with the maximum current value of charging power that charging device 110 can supply to a battery (not shown) of electric vehicle 200 via charging port 210 in FIG. 1.
  • the voltage during the ON period of the control pilot signal changes depending on the operating state of charging device 110.
  • FIG. 4 is a graph showing a time-series change in voltage during the on period of control pilot signal CPLT.
  • the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT will be as shown in FIG. This is the highest voltage V1 shown.
  • the voltage V1 is, for example, +12V.
  • control pilot signal CPLT of voltage V2 When electric vehicle 200 recognizes control pilot signal CPLT of voltage V2 and recognizes that lock arm 133 is locked to lock pin 212 in FIG. turned on.
  • the charging circuit When the charging circuit is turned on, the voltage drop of control pilot signal CPLT in electric vehicle 200 increases, and the voltage during the on period of control pilot signal CPLT becomes the lowest voltage V3 shown in FIG. 4.
  • Voltage V3 is, for example, +6V.
  • the microcontroller of the control box 150 in FIG. 2 sets the pattern in FIG. 4, in which the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT decreases from voltage V1 to voltage V2 and then decreases to voltage V3 within a predetermined period, into charging mode. recognized as a transition pattern.
  • the microcontroller switches the operation mode of the charging device 110 to the charging mode when the voltage during the on-period of the control pilot signal CPLT changes in a transition pattern to the charging mode.
  • charging device 110 starts supplying charging power from charging connector 130 to charging port 210 .
  • the control box 150 has three indicators 151 to 153, as shown in FIG.
  • the microcontroller of the control box 150 can display the operating state of the charging device 110, for example, by a combination of lighting modes of the indicators 151 to 153 shown in FIG.
  • the operating state of the charging device 110 may be, for example, plugged in and before charging starts, plugged in and charging, plug not connected, charging cable 120 abnormality detected, control box 150 circuit failure detected, outlet voltage abnormality detected, etc. may be included. All of the combinations of lighting modes shown in FIG. 6 may be used to display the operating state of the charging device 110, or only some of the combinations may be used.
  • the lighting manner of the indicators 151 to 153 is not limited to the manner shown in FIG. 6.
  • the number of indicators may be one or more than three. However, when using one indicator, it is necessary that the indicator uses a plurality of lighting modes for display.
  • the lighting mode used for display by each of the indicators 151 to 153 is not limited to the three types of lighting, blinking, and extinguishing, but may be one type or multiple types other than three. However, if the indicator uses one type of lighting mode for display, it is necessary to use a plurality of indicators for display.
  • the number of indicators and the lighting mode can be set to an appropriate number depending on the type of display by the indicators.
  • the error information display device 100 in FIG. 1 can be configured using, for example, the microcontroller of the control box 150 in FIG. 2.
  • the microcontroller of the control box 150 can configure the mode switching unit 101 and the error display unit 102 of the error information display device 100 in FIG. 1 by using a plurality of virtually constructed information processing circuits.
  • the mode switching unit 101 switches the charging device 110, which has the charging connector 130 connected to the charging port 210, to a service mode different from the charging mode.
  • the mode switching unit 101 switches the operation mode to the service mode when the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT changes in a transition pattern to the service mode that is different from the transition pattern to the charging mode.
  • a transition pattern to the service mode that is different from a transition pattern to the charging mode is, for example, a pattern in which the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT decreases from voltage V1 to voltage V2 and then does not decrease to voltage V3 within a predetermined period. It can be done.
  • control pilot signal CPLT If the voltage during the ON period of control pilot signal CPLT does not drop to voltage V3 within a predetermined period after dropping from voltage V1 to voltage V2, for example, press the release switch 134 of the charging connector 130 connected to the charging port 210. It occurs by continuing to do so. When release switch 134 is pressed, lock arm 133 is not locked to lock pin 211 and electric vehicle 200 does not turn on the charging circuit, so the voltage during the on period of control pilot signal CPLT remains unchanged at voltage V2.
  • the mode switching unit 101 sets a pattern in which the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT, which has decreased from the voltage V1 to the voltage V2, remains unchanged at the voltage V2 even after a predetermined period, in the service mode. recognized as a transition pattern. Upon detecting a transition pattern to the service mode, the mode switching unit 101 switches the operating state of the charging device 110 to the service mode.
  • the error display unit 102 displays a first code indicating an error occurring in the charging device 110 or a second code indicating that no error has occurred in the charging device 110 on the charging device 110. do.
  • An error occurring in the charging device 110 can be detected, for example, by a microcontroller in the control box 150.
  • the indicators 151 to 153 of the control box 150 can be used to display the first code and the second code.
  • the error display section 102 can display the first code or the second code, for example, by combining lighting modes of the indicators 151 to 153 that are different from the display mode when displaying the operating state of the charging device 110. .
  • a combination different from the combination of lighting modes shown in FIG. 6 is used to display the first code and the second code. Use.
  • other lighting modes shown in FIG. 6 may be used to display the first code and the second code. Some combinations may also be used.
  • the error of the charging device 110 indicated by the first code may include, for example, an error occurring in a charging current adjustment circuit, an earth leakage breaker, a control circuit, a sensor, etc. (not shown) present in the control box 150.
  • the error display unit 102 may limit the errors for which the first code is displayed by the indicators 151 to 153 to the error that corresponds to the cause of stopping the supply of charging power to the charging port 210, and the error display unit 102 may limit the errors for which the first code is displayed by the indicators 151 to 153 to the error corresponding to the cause of stopping the supply of charging power to the charging port 210. It is possible to include errors that do not reach . If there are multiple error items to be displayed by the first code, the error display unit 102 can change the combination of lighting modes of the indicators 151 to 153 depending on the error item occurring in the charging device 110.
  • the display of the first cord and the second cord can continue even if the charging connector 130 is not connected to the charging port 210 as long as the plug 140 is connected to the outlet.
  • the mode switching unit 101 of the error information display device 100 checks whether the charging connector 130 is connected to the charging port 210 based on the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT (step S001). If charging connector 130 is not connected to charging port 210 (NO in step S001), step S001 is repeated.
  • the mode switching unit 101 determines whether the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT has changed in the transition pattern to the charging mode. Confirm (step S002). If the transition pattern to charging mode has changed (YES in step S002), the microcontroller of control box 150 shifts the operation mode of charging device 110 to charging mode (step S003). After that, the series of processing ends.
  • step S002 If the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT is not changing according to the transition pattern to the charging mode (NO in step S002), the mode switching unit 101 determines whether the voltage is changing according to the transition pattern to the service mode. is confirmed (step S004). If the transition pattern to the service mode has not changed (NO in step S004), the series of processes ends.
  • mode switching unit 101 transitions the operation mode of charging device 110 to service mode (step S005).
  • the error display unit 102 displays a first code or a second code as an indicator depending on whether an error has occurred in the charging device 110 or in response to the item of the error occurring in the charging device 110. 151 to 153 are displayed (step S006). After that, the series of processing ends.
  • the error information display device has a mode switching section 101 and an error display section 102, like the error information display device 100 of the first embodiment shown in FIG.
  • the error information display device 100 according to the second embodiment can execute the error information display method according to the second embodiment of the present invention.
  • the error information display device 100 according to the second embodiment can display error information in the charging device 110 in which the details of the charging connector 130 are different from those in the first embodiment.
  • the charging connector 130 of this embodiment omits the lock arm 133 and release switch 134 that the charging connector 130 of FIG. 2 had, and has a lock hole 135 in the connector portion 131.
  • the charging connector 130 of this embodiment may include, for example, a Type 2 charging connector according to the IEC AC normal charging standard.
  • Electric vehicle 200 can recognize the connection of charging connector 130 to charging port 210 by detecting that the voltage during the on period of control pilot signal CPLT has decreased from voltage V1 to voltage V2.
  • the electric vehicle 200 advances the lock pin 220 from the electric vehicle 200.
  • Lock pin 220 extended from electric vehicle 200 is inserted into lock hole 135 of charging connector 130 connected to charging port 210.
  • lock pin 220 is inserted into lock hole 135, charging connector 130 is locked in a state connected to charging port 210.
  • control pilot signal CPLT of voltage V2 when the control pilot signal CPLT of voltage V2 is recognized by the electric vehicle 200 and the lock pin 212 of FIG. 3 is inserted into the lock hole 135 by the electric vehicle 200, the electric vehicle 200 is The circuit is turned on.
  • the charging circuit When the charging circuit is turned on, the voltage drop of control pilot signal CPLT in electric vehicle 200 increases, and the voltage during the on period of control pilot signal CPLT decreases from voltage V2 to voltage V3.
  • the lock pin 220 of the charging connector 130 connected to the charging port 210 can be unlocked by an operation on the electric vehicle 200 side.
  • the lock release operation using the lock pin 220 is performed on the electric vehicle 200 side
  • the lock pin 211 is retracted toward the electric vehicle 200 side and pulled out from the lock hole 135.
  • the charging circuit of electric vehicle 200 is turned off, the voltage drop in electric vehicle 200 is reduced, and the voltage during the on period of control pilot signal CPLT increases from voltage V3 to voltage V2. do.
  • the connection between the charging connector 130 and the charging port 210 can be released.
  • the voltage during the on period of control pilot signal CPLT increases from voltage V2 to voltage V1.
  • the charging connector 130 of the present embodiment is not connected to the charging port 210 until a predetermined period of time has passed after the charging connector 130 is connected to the charging port 210 and the charging connector 130 is locked in the connected state with the charging port 210. can be resolved.
  • the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT changes between the voltages V1 and V2 as shown in FIG. Repeat increases and decreases.
  • This pattern corresponds to a pattern in which the voltage during the on-period of control pilot signal CPLT decreases from voltage V1 to voltage V2 and then does not decrease to voltage V3 within a predetermined period.
  • the mode switching unit 101 has a pattern in which, for example, as shown in FIG. 11, the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT repeats increasing and decreasing between voltages V1 and V2 after decreasing from voltage V1 to voltage V2. is recognized as a transition pattern to service mode. Upon detecting a transition pattern to the service mode, the mode switching unit 101 switches the operating state of the charging device 110 to the service mode.
  • the error information display process by the error information display device 100 can be performed by the example procedure shown in the flowchart of FIG.
  • the mode switching unit 101 switches the operation mode of the charging device 110 of the electric vehicle 200 to the service mode, the error information or the code indicating that there is no error is displayed on the error display.
  • the unit 102 causes the charging device 110 to display the information.
  • the operation mode of the charging device 110 is switched to the service mode. Based on the voltage change pattern of pilot control signal CPLT, the operation mode of charging device 110 can be switched between charging mode and service mode.
  • the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT changes in a transition pattern to the service mode. do.
  • an event that triggers switching the charging device 110 to the service mode can be easily generated.
  • the voltage during the on period of the control pilot signal CPLT changes to the transition to the service mode. Changes in pattern.
  • an event that triggers switching charging device 110 to service mode can be easily generated.
  • the error that causes the first code to be displayed is limited to an error that is the cause of stopping the supply of charging power to the charging port 210, it will not lead to the stopping of the supply of charging power and the response will be urgent. Displays related to unnecessary errors can be reduced.
  • each embodiment by displaying a plurality of lighting modes on the indicators 151 to 153, it is possible to realize a configuration in which the error status of the charging device 110 can be appropriately displayed even with existing indicators whose number cannot be changed. .
  • each embodiment by displaying a combination of a plurality of indicators 151 to 153, it is possible to realize a configuration that can appropriately display the error status of the charging device 110 even if the indicator cannot display in a plurality of lighting modes. .

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Abstract

エラー情報表示方法は、電動車両（２００）の充電ポート（２１０）に、充電装置（１１０）が備えるコネクタ（１３０）を接続する。充電装置（１１０）の動作モードを、コネクタ（１３０）から充電ポート（２１０）に充電用電力を供給する充電モードとは異なるサービスモードに切り替える。サービスモードにおいて、充電装置（１１０）に発生しているエラーを示す第１のコード又は充電装置（１１０）にエラーが発生していないことを示す第２のコードを、充電装置（１１０）に表示する。

Description

エラー情報表示方法及びエラー情報表示装置
　本発明は、エラー情報表示方法及びエラー情報表示装置に関する。
　特許文献１には、充電ステータス記録方法が記載されている。特許文献１の方法では、車両のバッテリの充電停止を検出した場合に、車両の電子機器が充電停止の原因でなくても、充電停止の原因と充電停止時の充電ステータスとを、車両に設けた充電制御装置のメモリに記録する。メモリの記録は、車両を持ち込む販売店又は修理店で使われているツールを用いて読み取る。
特許第５６１５２３０号公報
　電動車両の充電ポートに充電用電力を供給する充電装置でも、充電装置で発生したエラーをメモリに記録する場合は、特許文献１の技術のように、メモリから記録を読み取るのに専用のツールを用いることが考えられる。この場合、専用のツールがなければメモリの記録を確認できないので、専用のツールがない場所ではメモリの記録からエラーの原因を特定できず、部品の交換が必要なのに交換する部品を特定できなかったり、交換する必要のない部品が不必要に交換されてしまう。
　本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、電動車両の充電装置で発生するエラーの状況を容易に確認できるようにすることにある。
　上述した課題を解決するために、本発明の一つの態様に係るエラー情報表示方法では、電動車両の充電ポートに、充電装置が備えるコネクタを接続する。コネクタを充電ポートに接続した充電装置の動作モードを、コネクタから充電ポートに充電用電力を供給する充電モードとは異なるサービスモードに切り替える。サービスモードにおいて、充電装置に発生しているエラーを示す第１のコード又は充電装置にエラーが発生していないことを示す第２のコードを、充電装置に表示する。
　本発明によれば、電動車両の充電装置で発生するエラーの状況を容易に確認できる。
図１は、本発明の第１及び第２実施形態に係るエラー情報表示装置の構成の一例を示す図である。 図２は、本発明の第１実施形態に係るエラー情報表示装置における図１の充電装置の構成の一例を示す図である。 図３は、図２の充電コネクタと電動車両の充電ポートとの構成を模式的に示す図である。 図４は、図２のコントロールボックスで生成されるコントロールパイロット信号のオン期間における電圧の時系列変化の一例を示すグラフである。 図５は、図２のコントロールボックスの要部を拡大して示す図である。 図６は、図５のインジケータが充電装置の動作状態を表示する態様の例を示す図である。 図７は、図２のコントロールボックスで生成されるコントロールパイロット信号のオン期間における電圧の時系列変化の一例を示すグラフである。 図８は、図１のエラー情報表示装置によるエラー情報表示処理の手順の一例を示すフローチャートである。 図９は、本発明の第２実施形態に係るエラー情報表示装置における図１の充電装置の構成の一例を示す図である。 図１０は、図９の充電コネクタと電動車両の充電ポートとの構成を模式的に示す図である。 図１１は、図９のコントロールボックスで生成されるコントロールパイロット信号のオン期間における電圧の時系列変化の一例を示すグラフである。
　図面を参照して、実施形態及びその変形例、実施形態又はその変形例を適用した具体的な実施例を説明する。図面の記載において同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
　（第１実施形態）
　図１を参照して、本発明の第１実施形態に係るエラー情報表示装置の構成を説明する。
　第１実施形態に係るエラー情報表示装置１００は、本発明の第１実施形態に係るエラー情報表示方法を実行して、充電装置１１０におけるエラーの情報を表示することができる。
　充電装置１１０は、電動車両２００の充電ポート２１０に充電用電力を供給する装置で、例えば、電気自動車用供給装置（ＥＶＳＥ：Electric Vehicle Service Equipment）によって構成することができる。本実施形態の充電装置１１０は、図２に示すように、充電ケーブル１２０、充電コネクタ１３０、プラグ１４０及びコントロールボックス１５０を有している。充電コネクタ１３０及びプラグ１４０は、充電ケーブル１２０の両端に設けられている。コントロールボックス１５０は、充電ケーブル１２０の途中に設けられている。
　充電コネクタ１３０は、図１の電動車両２００の充電ポート２１０に接続されるコネクタである。充電コネクタ１３０は、図２に示すように、コネクタ部１３１、保護キャップ１３２及びロックアーム１３３と、ロック解除ボタンとしてのリリーススイッチ１３４とを有している。充電コネクタ１３０は、例えば、ＩＥＣ（International Electrotechnical Commission、国際電気標準会議）のＡＣ普通充電規格におけるType1 の充電コネクタを含むものとすることができる。
　コネクタ部１３１には不図示の端子が収容されている。コネクタ部１３１の先端の保護キャップ１３２を外すことで、コネクタ部１３１の先端に不図示の端子が露出する。充電コネクタ１３０は、保護キャップ１３２を外した状態で、図３に示す接続方向Ｘに移動させて、コネクタ部１３１を充電ポート２１０のインレット２１１に挿入すると、充電ポート２１０に接続される。
　ロックアーム１３３は、充電コネクタ１３０を充電ポート２１０に接続すると、インレット２１１のロックピン２１２に係止される。ロックアーム１３３がロックピン２１２に係止されると、充電コネクタ１３０が充電ポート２１０に接続された状態にロックされる。ロックアーム１３３のロックピン２１２に対する係止は、図２に示す充電コネクタ１３０のリリーススイッチ１３４をロック解除操作することで解除することができる。本実施形態では、リリーススイッチ１３４のロック解除操作を、リリーススイッチ１３４の押圧によって行うことができる。
　図３のロックピン２１２に対するロックアーム１３３の係止を解除した状態で、充電コネクタ１３０を離脱方向Ｙに移動させると、コネクタ部１３１がインレット２１１から引き抜かれて、充電コネクタ１３０と充電ポート２１０との接続が解消される。
　電動車両２００は、充電コネクタ１３０から充電ポート２１０に供給される信号によって、ロックアーム１３３のロックピン２１２に対する係止、係止解除の状態を認識することができる。
　図２のコントロールボックス１５０は、不図示の汎用のマイクロコントローラを有している。マイクロコントローラは、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit ）及びメモリを備える。メモリは、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を含む。マイクロコントローラは、メモリに記憶させたプログラムをＣＰＵが実行することで、複数の情報処理回路を仮想的に構築することができる。
　本実施形態では、マイクロコントローラに構築される複数の情報処理回路をソフトウェアによって実現する例を示す。もちろん、以下に示す各情報処理を実行するための専用のハードウェアを用意して、情報処理回路を構成することも可能である。また、複数の情報処理回路を個別のハードウェアにより構成してもよい。専用のハードウェアは、情報処理回路の機能を実行するようにアレンジされた特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ；application specific integrated circuit ）、従来型の回路部品のような装置を含む。
　図２のコントロールボックス１５０のマイクロコントローラは、コントロールパイロット信号を生成する。コントロールパイロット信号はパルス信号である。マイクロコントローラは、充電装置１１０が図１の充電ポート２１０を介して電動車両２００の不図示のバッテリに供給できる充電用電力の最大電流値に対応して、コントロールパイロット信号のデューティー比を決定する。コントロールパイロット信号のオン期間の電圧は、充電装置１１０の動作状態に対応して変化する。図４は、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間における電圧の時系列変化を示すグラフである。
　図２のプラグ１４０が不図示の充電用電源のコンセントに接続されている状態で、充電コネクタ１３０が充電ポート２１０に接続されていないと、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧は、図４に示す一番高い電圧Ｖ１となる。電圧Ｖ１は、例えば、＋１２Ｖである。
　図２のプラグ１４０がコンセントに接続されている状態で、充電コネクタ１３０が充電ポート２１０に接続されると、電動車両２００のコントロールパイロット信号ＣＰＬＴが通過する不図示の回路で、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴの電圧降下が生じる。この電圧降下により、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧は、図４に示す中間の電圧Ｖ２となる。電圧Ｖ２は、例えば、＋９Ｖである。
　電圧Ｖ２のコントロールパイロット信号ＣＰＬＴが電動車両２００で認識され、かつ、図３のロックピン２１２に対するロックアーム１３３の係止が電動車両２００で認識されると、電動車両２００の不図示の充電回路がオンされる。充電回路がオンされると、電動車両２００でのコントロールパイロット信号ＣＰＬＴの電圧降下が増えて、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧は、図４に示す一番低い電圧Ｖ３となる。電圧Ｖ３は、例えば、＋６Ｖである。
　図２のコントロールボックス１５０のマイクロコントローラは、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、電圧Ｖ１から電圧Ｖ２に低下した後、所定期間内に電圧Ｖ３に低下する、図４のパターンを、充電モードへの移行パターンと認識する。マイクロコントローラは、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、充電モードへの移行パターンで変化すると、充電装置１１０の動作モードを充電モードに切り替える。充電装置１１０は、動作モードが充電モードに切り替わると、充電コネクタ１３０から充電ポート２１０への充電用電力の供給を開始する。
　コントロールボックス１５０は、図５に示すように、３つのインジケータ１５１～１５３を有している。コントロールボックス１５０のマイクロコントローラは、例えば、図６に示すインジケータ１５１～１５３の点灯態様の組み合わせによって、充電装置１１０の動作状態を表示することができる。充電装置１１０の動作状態は、例えば、プラグ接続中かつ充電開始前、プラグ接続中かつ充電中、プラグ未接続、充電ケーブル１２０の異常検知、コントロールボックス１５０の回路故障検知、コンセント電圧異常検知等を含むものとすることができる。充電装置１１０の動作状態の表示には、図６に示す点灯態様の組み合わせの全てを用いてもよく、一部の組み合わせのみを用いてもよい。
　図６の「●」は点灯、「◎」は点滅、「○」は消灯を示す。インジケータ１５１～１５３の点灯態様は、図６に示す態様に限定されない。インジケータの数は、１つでもよく３つ以外の複数でもよい。但し、インジケータを１つとする場合は、そのインジケータが表示に用いる点灯態様を複数とする必要がある。各インジケータ１５１～１５３が表示に用いる点灯態様は、点灯、点滅、消灯の３種類に限らず、１種類でもよく、３以外の複数種類でもよい。但し、インジケータが表示に用いる点灯態様を１種類とする場合は、表示に用いるインジケータの数を複数にする必要がある。インジケータの数及び点灯態様は、インジケータによる表示の種類に応じて、適切な数にすることができる。
　図１のエラー情報表示装置１００は、例えば、図２のコントロールボックス１５０のマイクロコントローラを用いて構成することができる。コントロールボックス１５０のマイクロコントローラは、仮想的に構築する複数の情報処理回路により、図１のエラー情報表示装置１００のモード切替部１０１及びエラー表示部１０２を構成することができる。
　モード切替部１０１は、充電ポート２１０に充電コネクタ１３０を接続した充電装置１１０を、充電モードとは異なるサービスモードに切り替える。
　モード切替部１０１は、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、充電モードへの移行パターンと異なる、サービスモードへの移行パターンで変化した場合に、動作モードをサービスモードに切り替える。充電モードへの移行パターンと異なる、サービスモードへの移行パターンは、例えば、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、電圧Ｖ１から電圧Ｖ２に低下した後、所定期間内に電圧Ｖ３に低下しないパターンとすることができる。
　コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、電圧Ｖ１から電圧Ｖ２への低下後、所定期間内に電圧Ｖ３に低下しない状態は、例えば、充電ポート２１０に接続した充電コネクタ１３０のリリーススイッチ１３４を押圧し続けることで発生する。リリーススイッチ１３４を押圧すると、ロックアーム１３３がロックピン２１１に係止されず、電動車両２００が充電回路をオンさせないので、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧は、電圧Ｖ２のまま変わらない。
　モード切替部１０１は、例えば、図７のように、電圧Ｖ１から電圧Ｖ２に低下したコントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、所定期間を超えても電圧Ｖ２のまま変わらないパターンを、サービスモードへの移行パターンと認識する。サービスモードへの移行パターンを検出すると、モード切替部１０１は、充電装置１１０の動作状態をサービスモードに切り替える。
　エラー表示部１０２は、サービスモードにおいて、充電装置１１０に発生しているエラーを示す第１のコード又は充電装置１１０にエラーが発生していないことを示す第２のコードを、充電装置１１０に表示する。充電装置１１０に発生しているエラーは、例えば、コントロールボックス１５０のマイクロコントローラによって検出することができる。第１のコード及び第２のコードの表示には、例えば、コントロールボックス１５０のインジケータ１５１～１５３を用いることができる。
　エラー表示部１０２は、例えば、充電装置１１０の動作状態を表示する場合の表示態様とは異なるインジケータ１５１～１５３の点灯態様の組み合わせによって、第１のコード又は第２のコードを表示することができる。充電装置１１０の動作状態の表示に、図６に示す点灯態様の組み合わせの全てを用いる場合は、第１のコード及び第２のコードの表示に、図６に示す点灯態様の組み合わせとは異なる組み合わせを用いる。充電装置１１０の動作状態の表示に、図６に示す点灯態様のうち一部の組み合わせを用いる場合は、第１のコード及び第２のコードの表示に、図６に示す点灯態様のうち他の一部の組み合わせを用いてもよい。
　第１のコードによって表示する充電装置１１０のエラーは、例えば、コントロールボックス１５０に存在する不図示の充電電流の調整回路、漏電遮断器、制御回路、センサ等で起こるエラーを含んでいてもよい。
　エラー表示部１０２は、インジケータ１５１～１５３によって第１のコードを表示するエラーを、充電ポート２１０に対する充電用電力の供給を停止する原因に該当するエラーに限ってもよく、充電用電力の供給停止には至らないエラーを含めてもよい。第１のコードによって表示するエラーが複数項目ある場合、エラー表示部１０２は、充電装置１１０に発生しているエラーの項目によって、インジケータ１５１～１５３の点灯態様の組み合わせを変えることができる。
　第１のコード及び第２のコードの表示は、充電コネクタ１３０が充電ポート２１０に接続されていなくても、プラグ１４０がコンセントに接続されている限り、継続することができる。
　次に、エラー情報表示装置１００によるエラー情報表示処理の手順の一例を、図８のフローチャートを参照して説明する。
　まず、エラー情報表示装置１００のモード切替部１０１が、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧に基づいて、充電コネクタ１３０が充電ポート２１０に接続されたか否かを確認する（ステップＳ００１）。充電コネクタ１３０が充電ポート２１０に接続されていない場合は（ステップＳ００１でＮＯ）、ステップＳ００１をリピートする。
　充電コネクタ１３０が充電ポート２１０に接続された場合は（ステップＳ００１でＹＥＳ）、モード切替部１０１が、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、充電モードへの移行パターンで変化したか否かを確認する（ステップＳ００２）。充電モードへの移行パターンで変化した場合は（ステップＳ００２でＹＥＳ）、コントロールボックス１５０のマイクロコントローラによって、充電装置１１０の動作モードが充電モードに移行される（ステップＳ００３）。その後、一連の処理を終了する。
　コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、充電モードへの移行パターンで変化していない場合は（ステップＳ００２でＮＯ）、モード切替部１０１が、サービスモードへの移行パターンで変化しているか否かを確認する（ステップＳ００４）。サービスモードへの移行パターンで変化していない場合は（ステップＳ００４でＮＯ）、一連の処理を終了する。
　コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、サービスモードへの移行パターンで変化した場合は（ステップＳ００４でＹＥＳ）、モード切替部１０１が、充電装置１１０の動作モードをサービスモードに移行させる（ステップＳ００５）。続いて、エラー表示部１０２が、充電装置１１０でエラーが発生しているかどうか、あるいは、充電装置１１０で発生しているエラーの項目に対応して、第１のコード又は第２のコードをインジケータ１５１～１５３により表示させる（ステップＳ００６）。その後、一連の処理を終了する。
　（第２実施形態）
　次に、本発明の第２実施形態に係るエラー情報表示装置の構成を説明する。
　第２実施形態に係るエラー情報表示装置は、図１に示す第１実施形態のエラー情報表示装置１００と同じく、モード切替部１０１及びエラー表示部１０２を有している。
　第２実施形態に係るエラー情報表示装置１００は、本発明の第２実施形態に係るエラー情報表示方法を実行することができる。第２実施形態のエラー情報表示装置１００は、充電コネクタ１３０の細部が第１実施形態とは異なる充電装置１１０におけるエラーの情報を表示することができる。
　本実施形態の充電コネクタ１３０は、図９に示すように、図２の充電コネクタ１３０が有していたロックアーム１３３及びリリーススイッチ１３４を省略し、コネクタ部１３１にロック孔１３５を有している。本実施形態の充電コネクタ１３０は、例えば、ＩＥＣのＡＣ普通充電規格におけるType2 の充電コネクタを含むものとすることができる。
　ロック孔１３５は、充電コネクタ１３０を充電ポート２１０に接続すると、図１０に示すように、電動車両２００から出没するロックピン２２０の移動軌跡上に配置される。電動車両２００は、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が電圧Ｖ１から電圧Ｖ２に低下したことを検出することで、充電コネクタ１３０の充電ポート２１０への接続を認識することができる。
　電動車両２００は、充電コネクタ１３０の充電ポート２１０への接続から所定期間後に、ロックピン２２０電動車両２００から進出させる。電動車両２００から進出したロックピン２２０は、充電ポート２１０に接続した充電コネクタ１３０のロック孔１３５に挿入される。ロックピン２２０がロック孔１３５に挿入されると、充電コネクタ１３０が充電ポート２１０に接続された状態にロックされる。
　本実施形態では、電圧Ｖ２のコントロールパイロット信号ＣＰＬＴが電動車両２００で認識され、かつ、図３のロックピン２１２が電動車両２００によりロック孔１３５に挿入されると、電動車両２００の不図示の充電回路がオンされる。充電回路がオンされると、電動車両２００でのコントロールパイロット信号ＣＰＬＴの電圧降下が増えて、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧は、電圧Ｖ２から電圧Ｖ３に低下する。
　本実施形態では、充電ポート２１０に接続した充電コネクタ１３０のロックピン２２０によるロックの解除を、電動車両２００側の操作によって行うことができる。ロックピン２２０によるロックの解除操作を電動車両２００側で行うと、ロックピン２１１が電動車両２００側に引っ込んでロック孔１３５から引き抜かれる。ロックピン２１１によるロックが解除されると、電動車両２００の充電回路がオフされ、電動車両２００での電圧降下が減って、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧は、電圧Ｖ３から電圧Ｖ２に上昇する。
　ロックピン２２０によるロックを解除した状態で、離脱方向Ｙに充電コネクタ１３０を移動させると、充電コネクタ１３０と充電ポート２１０との接続を解消することができる。充電コネクタ１３０と充電ポート２１０との接続を解消すると、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧は、電圧Ｖ２から電圧Ｖ１に上昇する。
　本実施形態の充電コネクタ１３０は、充電ポート２１０に接続した後、所定期間が経過して、充電コネクタ１３０が充電ポート２１０との接続状態にロックされるまでの間は、充電ポート２１０との接続を解消することができる。充電コネクタ１３０及び充電ポート２１０の接続と、接続から所定期間が経過する前の接続解消とを繰り返すと、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧は、図１１のように、電圧Ｖ１，Ｖ２間で増減を繰り返す。このパターンは、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、電圧Ｖ１から電圧Ｖ２に低下した後、所定期間内に電圧Ｖ３に低下しないパターンに該当する。
　本実施形態では、モード切替部１０１は、例えば、図１１のように、電圧Ｖ１から電圧Ｖ２に低下した後、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、電圧Ｖ１，Ｖ２間で増減を繰り返すパターンを、サービスモードへの移行パターンと認識する。サービスモードへの移行パターンを検出すると、モード切替部１０１は、充電装置１１０の動作状態をサービスモードに切り替える。
　本実施形態でも、エラー情報表示装置１００によるエラー情報表示処理は、図８のフローチャートに示す例の手順で行うことができる。
　以上に説明した実施形態のエラー情報表示装置１００では、電動車両２００の充電装置１１０の動作モードをモード切替部１０１がサービスモードに切り替えると、エラーの内容又はエラーがない旨のコードを、エラー表示部１０２が充電装置１１０に表示させる。充電装置１１０の動作モードを切り替えるだけで、充電装置１１０で発生するエラーの状況を、専用のツールを用いずに、充電装置１１０での表示によって容易に確認できる。
　パイロットコントロール信号ＣＰＬＴの電圧が充電装置１１０の動作モードが充電モードに移行する場合と異なるパターンで変化すると、充電装置１１０の動作モードをサービスモードに切り替える。パイロットコントロール信号ＣＰＬＴの電圧変化のパターンに基づいて、充電装置１１０の動作モードを、充電モードとサービスモードとを区別して切り替えることができる。
　第１実施形態のエラー情報表示装置１００では、充電コネクタ１３０のリリーススイッチ１３４の押圧を、所定期間を超えて継続すると、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、サービスモードへの移行パターンで変化する。リリーススイッチ１３４を有する充電コネクタ１３０において、充電装置１１０をサービスモードに切り替えるトリガとなるイベントを容易に発生させることができる。
　第２実施形態のエラー情報表示装置１００では、充電コネクタ１３０を充電ポート２１０への接続から所定期間内に解消する操作を繰り返すと、コントロールパイロット信号ＣＰＬＴのオン期間の電圧が、サービスモードへの移行パターンで変化する。ロック解除ボタンを有していない充電コネクタ１３０において、充電装置１１０をサービスモードに切り替えるトリガとなるイベントを容易に発生させることができる。
　各実施形態において、第１のコードを表示させるエラーを、充電ポート２１０に対する充電用電力の供給を停止する原因に該当するエラーに限れば、充電用電力の供給停止に至らない、対応に急を要しないエラーに関する表示を減らすことができる。
　各実施形態において、第１のコード及び第２のコードの表示に、充電装置１１０の動作状態を表示するインジケータ１５１～１５３を用いると、充電装置１１０で発生するエラーの状況を容易に確認できる構成を、既存の要素を有効に活用して実現できる。
　各実施形態において、インジケータ１５１～１５３で複数の点灯態様の表示を行うことで、既存のため数を変更できないインジケータでも、充電装置１１０のエラーの状況を適切に表示できる構成を実現することができる。
　各実施形態において、複数のインジケータ１５１～１５３を組み合わせて表示することで、複数の点灯態様で表示を行えないインジケータでも、充電装置１１０のエラーの状況を適切に表示できる構成を実現することができる。
　なお、上述の各実施形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の各実施形態に限定されることはなく、上述の各実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計などに応じて種々の変更が可能であることは勿論である。

Claims (9)

  1. 　電動車両の充電ポートに、充電装置が備えるコネクタを接続し、
    　前記充電装置の動作モードを、前記コネクタから前記充電ポートに充電用電力を供給する充電モードとは異なるサービスモードに切り替え、
    　前記サービスモードにおいて、前記充電装置に発生しているエラーを示す第１のコード又は前記充電装置にエラーが発生していないことを示す第２のコードを、前記充電装置に表示する、
    　エラー情報表示方法。
  2. 　前記充電装置の動作状態に対応するコントロールパイロット信号の電圧が、前記充電ポートに対する前記コネクタの接続により前記動作モードが前記充電モードに移行する場合と異なるパターンで変化した場合に、前記動作モードを前記サービスモードに切り替える請求項１に記載のエラー情報表示方法。
  3. 　前記充電ポートに接続した前記コネクタのロック解除ボタンの解除操作が所定期間を超えて継続された場合に、前記動作モードを前記サービスモードに切り替える請求項１に記載のエラー情報表示方法。
  4. 　前記充電ポートに接続した前記コネクタが前記充電ポートとの接続状態にロックされる前に、前記コネクタの前記充電ポートに対する接続及び接続解消が繰り返された場合に、前記動作モードを前記サービスモードに切り替える請求項１に記載のエラー情報表示方法。
  5. 　前記充電装置に発生しているエラーが、前記充電ポートに対する前記充電用電力の供給を停止する原因に該当するエラーである場合に限って、前記サービスモードにおいて、前記第１のコードを前記充電装置に表示する請求項１に記載のエラー情報表示方法。
  6. 　前記充電装置の動作状態を表示する前記充電装置のインジケータを用いて、前記第１のコード又は前記第２のコードを表示する請求項１に記載のエラー情報表示方法。
  7. 　前記インジケータの点灯態様で、前記第１のコードの表示と前記第２のコードの表示とを区別する請求項６に記載のエラー情報表示方法。
  8. 　複数の前記インジケータの組み合わせパターンで、前記第１のコードの表示と前記第２のコードの表示とを区別する請求項６に記載のエラー情報表示方法。
  9. 　電動車両の充電ポートにコネクタを接続した充電装置を、前記コネクタから前記充電ポートに充電用電力を供給する充電モードとは異なるサービスモードに切り替えるモード切替部と、
    　前記サービスモードにおいて、前記充電装置に発生しているエラーを示す第１のコード又は前記充電装置にエラーが発生していないことを示す第２のコードを、前記充電装置に表示するエラー表示部と、
    　を備えるエラー情報表示装置。
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