WO2024013822A1 - 内視鏡、ケーブル部材、及び内視鏡の製造方法 - Google Patents

内視鏡、ケーブル部材、及び内視鏡の製造方法 Download PDF

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WO2024013822A1
WO2024013822A1 PCT/JP2022/027311 JP2022027311W WO2024013822A1 WO 2024013822 A1 WO2024013822 A1 WO 2024013822A1 JP 2022027311 W JP2022027311 W JP 2022027311W WO 2024013822 A1 WO2024013822 A1 WO 2024013822A1
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cable
endoscope
substrate
endoscope according
exposed
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PCT/JP2022/027311
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Inventor
康弘 飯島
Original Assignee
オリンパスメディカルシステムズ株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00—Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B8/00—Diagnosis using ultrasonic, sonic or infrasonic waves
    • A61B8/12—Diagnosis using ultrasonic, sonic or infrasonic waves in body cavities or body tracts, e.g. by using catheters

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope, a cable member, and a method for manufacturing an endoscope.
  • endoscopes have been used to observe, collect, and treat living tissues by inserting them into the body cavities of subjects.
  • an ultrasonic transducer is placed at the tip of the insertion section, and the ultrasonic transducer transmits ultrasonic waves to living tissues, and the ultrasound waves reflected from the living tissues generate ultrasonic waves.
  • Ultrasonic endoscopes are used to generate tomographic images and observe living tissues.
  • the ultrasonic endoscope includes a cable member that is electrically connected to a plurality of piezoelectric elements of an ultrasonic transducer and inputs and outputs electrical signals to and from each piezoelectric element.
  • a cable member for example, a coaxial line has a center conductor made of a plurality of conductive strands, and an insulator having insulation properties and covering the outer periphery of the center conductor.
  • Patent Document 1 describes an ultrasonic signal cable used in an ultrasonic endoscope.
  • a plurality of coaxial lines included in the ultrasonic signal cable are each electrically connected to a land provided on the surface of the substrate by soldering.
  • the present invention has been made in view of the above, and even when the cable member is electrically connected with lead-free solder to a substrate coated with liquid flux in advance, the hardening of the cable member is suppressed.
  • the present invention aims to provide an endoscope, a cable member, and a method for manufacturing the endoscope.
  • an endoscope includes a substrate located at the tip of a flexible insertion section inserted into a subject, and an internal structure of the insertion section. a first member that is inserted into the cable member and is made of a conductive wire and is electrically connected to the board by lead-free solder; and a second member that covers the outer periphery of the first member. , which is located on the proximal side of the connecting portion between the first member and the substrate, and is formed in an exposed portion where the first member is exposed from the second member, and the first member and the second
  • the cable member includes a first sealing portion that seals a gap between the cable member and the cable member.
  • the first sealing portion is formed closer to the proximal end than the distal end of the portion where the first member is covered with the second member.
  • the first member is a center conductor made of a plurality of wires
  • the second member is an insulator having insulation properties.
  • the first member is a shield member made of a plurality of wires and shields a coaxial cable inserted therein
  • the second member is an insulating member. It is an insulating member with properties.
  • the first member is a comprehensive shielding member that is made of a plurality of wires and that collectively shields a plurality of coaxial wires that are inserted therein
  • the second member is an insulating member having insulation properties.
  • the cable member covers the outer periphery of the second member, is made of a plurality of wires, shields a coaxial cable inserted therein, and connects to the substrate.
  • a third member that is electrically connected by lead-free solder; a fourth member that covers the outer periphery of the third member and has an insulating property; and a fourth member that is located on the proximal side of the connection between the third member and the substrate.
  • the second sealing portion is formed at an exposed portion where the third member is exposed from the fourth member, and seals a gap between the third member and the fourth member.
  • the first sealing portion is formed at a portion where the substrate and the cable member overlap.
  • the endoscope according to one aspect of the present invention includes a plurality of the cable members, a general insulating member having insulation properties and covering the plurality of cable members collectively, and the endoscope includes the first sealing portion. is located closer to the tip than the general insulating member.
  • the cable member is fixed to the substrate by the first sealing part.
  • the first sealing portion is made of a resin adhesive.
  • the adhesive has a viscosity of 200 P ⁇ s or less and a contact angle of 90° or less.
  • the endoscope according to one aspect of the present invention includes a plurality of endoscopes that are electrically connected to the board and that transmit ultrasonic waves in response to electrical signals input via the cable member and the board.
  • An ultrasonic vibrator having a piezoelectric element is provided.
  • the cable member includes a fifth member located between a connecting portion between the first member and the substrate and a distal end of the second member, The first sealing portion is formed between the fifth member and the tip of the second member.
  • the cable member includes a first member made of a conductive wire, a second member covering an outer periphery of the first member, and a cable member extending a predetermined length from a tip of the first member.
  • a sealing portion that is located on the proximal end side, is formed in an exposed portion where the first member is exposed from the second member, and seals a gap between the first member and the second member; , has.
  • a cable member is formed by covering the outer periphery of a first member made of a conductive wire with a second member, and a cable member is formed from a distal end of the second member.
  • the first member is exposed from the second member on the proximal end side for a predetermined length, and a gap between the first member and the second member is formed in the portion where the first member is exposed from the second member.
  • the cable member is inserted into a soft insertion section filled with a sealing adhesive and inserted into the subject, and on the distal end side of the insertion section, the cable member is attached to a substrate coated with liquid flux using lead-free solder.
  • the method includes connecting tips of the first member.
  • a plurality of the cable members are formed, the plurality of cable members are aligned, and the second member of the first member is In exposing from the member, the second members of the plurality of aligned cable members are exposed all at once, and in filling with the adhesive, the adhesive is applied between all the first members and the second member. Fill in all at once.
  • the adhesive has a viscosity of 200 P ⁇ s or less and a contact angle of 90° or less.
  • an endoscope a cable member, and a cable member in which hardening of the cable member is suppressed even when the cable member is electrically connected to a substrate coated with liquid flux using lead-free solder.
  • a method for manufacturing an endoscope can be realized.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of an endoscope system including an ultrasound endoscope according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope shown in FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the tip of the coaxial line.
  • FIG. 5 is a view taken along arrow A in FIG.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a method for manufacturing an endoscope according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram showing how the exposed portion is formed.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of an endoscope system including an ultrasound endoscope according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope shown in FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view of the distal
  • FIG. 8 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a method for manufacturing an endoscope according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a method for manufacturing an endoscope according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the fourth embodiment.
  • FIG. 13 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the fifth embodiment.
  • FIG. 14 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the sixth embodiment.
  • FIG. 15 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasonic endoscope according to Embodiment 7.
  • Embodiments of an endoscope, a cable member, and a method for manufacturing an endoscope according to the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to these embodiments. The present invention can be applied to endoscopes having flexible insertion portions, cable members, and endoscope manufacturing methods in general.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of an endoscope system including an ultrasound endoscope according to a first embodiment.
  • the endoscope system 1 is a system that performs ultrasound diagnosis inside a subject such as a human being using an ultrasound endoscope. As shown in FIG. 1, this endoscope system 1 includes an ultrasound endoscope 2, an ultrasound observation device 3, an endoscope observation device 4, and a display device 5.
  • the ultrasound endoscope 2 converts the electrical pulse signal received from the ultrasound observation device 3 into ultrasound pulses (acoustic pulses) using an ultrasound transducer installed at its tip, and irradiates the pulses to the subject. At the same time, the ultrasonic echoes reflected by the subject are converted into electrical echo signals expressed by voltage changes and output.
  • the ultrasound endoscope 2 has an imaging optical system and an imaging element, and is inserted into the digestive tract (esophagus, stomach, duodenum, large intestine) or respiratory tract (trachea, bronchus) of a subject, and is inserted into the digestive tract and the respiratory tract (trachea, bronchus). , it is possible to perform imaging of the respiratory tract.
  • the ultrasound endoscope 2 includes a light guide that guides illumination light to be irradiated onto the subject during imaging. The distal end of this light guide reaches the distal end of the insertion portion of the ultrasound endoscope 2 into the subject, while the proximal end is connected to a light source device 42 that generates illumination light.
  • the ultrasound endoscope 2 transmits ultrasound to organs surrounding the digestive tract and respiratory organs (pancreas, gallbladder, bile ducts, bile ducts, lymph nodes, mediastinal organs, blood vessels, etc.). Receives ultrasound waves reflected by organs.
  • organs surrounding the digestive tract and respiratory organs pancreas, gallbladder, bile ducts, bile ducts, lymph nodes, mediastinal organs, blood vessels, etc.
  • the ultrasound endoscope 2 includes an insertion section 21, an operation section 22, a universal cord 23, and a connector 24.
  • the insertion portion 21 is a flexible portion that is inserted into the subject.
  • the insertion section 21 includes a hard distal end section 211 that holds the ultrasonic transducer 6, a curved section 212 that is connected to the base end side of the distal end section 211 and can be bent.
  • a flexible tube portion 213 connected to the proximal end side and having flexibility.
  • a light guide for transmitting illumination light supplied from the light source device 42 and a plurality of signal cables for transmitting various signals are routed.
  • a treatment tool insertion passage for inserting the treatment tool is formed.
  • the ultrasonic transducer 6 has a plurality of piezoelectric elements that transmit ultrasonic waves in response to electrical signals input from the ultrasonic observation device 3.
  • the ultrasonic transducer 6 may be a convex transducer, a radial transducer, or a linear transducer.
  • the ultrasonic endoscope 2 will be described as being configured such that a plurality of piezoelectric elements are provided in an array as the ultrasonic transducers 6.
  • the ultrasonic transducer 6 is a convex type ultrasonic transducer that scans electronically by electronically switching the piezoelectric elements involved in transmission and reception, or by delaying the transmission and reception of each piezoelectric element. It will be explained as follows.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing the configuration of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the present embodiment.
  • the distal end portion 211 is provided with an ultrasound transducer module 2111 for transmitting and receiving ultrasound waves, and an endoscope module 2112 for imaging the inside of the subject.
  • the ultrasonic transducer module 2111 holds the ultrasonic transducer 6.
  • the endoscope module 2112 includes an illumination lens 2112a that collects illumination light and emits it to the outside, and an objective lens 2112b that forms part of an imaging optical system and takes in light from the outside.
  • the endoscope module 2112 is formed with a treatment instrument ejection opening 2112c that communicates with a treatment instrument insertion passage formed in the insertion section 21 and allows the treatment instrument to protrude from the distal end of the insertion section 21.
  • the operating section 22 shown in FIG. 1 is connected to the proximal end of the insertion section 21 and is a section that receives various operations from a doctor or the like. As shown in FIG. 1, the operating section 22 includes a bending knob 221 for bending the bending section 212, and a plurality of operating members 222 for performing various operations. Further, the operating portion 22 is formed with a treatment instrument insertion port 223 that communicates with the treatment instrument insertion passage and allows the treatment instrument to be inserted into the treatment instrument insertion passage.
  • the universal cord 23 is a cable that extends from the operation unit 22 and is provided with a plurality of signal cables that transmit various signals, an optical fiber that transmits illumination light supplied from the light source device 42, and the like.
  • the connector 24 is provided at the tip of the universal cord 23.
  • the connector 24 includes a connector section 241 to which the ultrasound cable 31 and video cable 41 are connected.
  • the ultrasound observation device 3 is electrically connected to the ultrasound endoscope 2 via an ultrasound cable 31 (see FIG. 1), and outputs a pulse signal to the ultrasound endoscope 2 via the ultrasound cable 31. At the same time, an echo signal is input from the ultrasound endoscope 2. Then, the ultrasound observation device 3 performs predetermined processing on the echo signal to generate an ultrasound image.
  • the endoscopic observation device 4 includes a video cable 41 and a light source device 42.
  • the endoscopic observation device 4 is electrically connected to the ultrasound endoscope 2 via a video cable 41, and receives image signals from the ultrasound endoscope 2 via the video cable 41. Then, the endoscopic observation device 4 performs predetermined processing on the image signal to generate an endoscopic image.
  • the light source device 42 supplies the ultrasound endoscope 2 with illumination light that illuminates the inside of the subject.
  • the display device 5 is configured using a liquid crystal or organic EL (Electro Luminescence), a projector, a CRT (Cathode Ray Tube), etc., and displays the ultrasound images generated by the ultrasound observation device 3 and the endoscope observation device 4. Displays endoscopic images etc. generated by .
  • a liquid crystal or organic EL Electro Luminescence
  • a projector a projector
  • a CRT Cathode Ray Tube
  • FIG. 3 is a sectional view of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope shown in FIG.
  • the ultrasonic transducer 6 includes a plurality of piezoelectric elements 61 arranged in an arc shape and an acoustic lens 62 provided so as to cover the plurality of piezoelectric elements 61.
  • Each piezoelectric element 61 is electrically connected to the substrate 214 and transmits ultrasonic waves in response to an electrical signal input via the multicore coaxial line 217 and the substrate 214.
  • the substrate 214 is located at the tip of the insertion portion 21 and is realized using, for example, a bendable FPC (Flexible Printed Circuits).
  • the multicore coaxial wire 217 includes a plurality of coaxial wires 216, a protective tape 217a that holds together the coaxial wires 216 as a cable member, a comprehensive shielding member 217b that is made up of a plurality of wires and shields the plurality of coaxial wires, and an insulating material. and a general insulating member 217c that covers the outer periphery of the general shield member 217b.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the tip of the coaxial line.
  • FIG. 5 is a view taken along arrow A in FIG.
  • the coaxial wire 216 is inserted into the insertion portion 21, and as shown in FIGS. 4 and 5, the coaxial cable 215, a shield member 216a as a first member that covers the outer periphery of the coaxial cable 215, and a second It includes an insulating member 216b as a member and a sealing portion 218.
  • the coaxial cable 215 includes a center conductor 215a and an insulator 215b.
  • the center conductor 215a is made up of a plurality of conductive wires, and is electrically connected to the substrate 214 using lead-free solder. However, the center conductor 215a may be a single conducting wire.
  • the insulator 215b has insulation properties and covers the outer periphery of the center conductor 215a.
  • the shield member 216a is made of a plurality of conductive wires and is electrically connected to the substrate 214 with lead-free solder. Further, the shield member 216a covers the outer periphery of the coaxial cable 215 and shields the coaxial cable 215 that is inserted inside.
  • the insulating member 216b has insulation properties and covers the outer periphery of the shielding member 216a.
  • the insulating member 216b is formed using, for example, olefin resin, silicone, polyethylene terephthalate (PET), fluorine resin, or the like.
  • fluororesin include perfluoroalkoxyfluororesin (PFA).
  • the sealing portion 218 is located closer to the proximal end than the connection portion between the shield member 216a and the substrate 214.
  • the sealing portion 218 is formed at an exposed portion where the shield member 216a is exposed from the insulating member 216b.
  • the sealing portion 218 seals the gap between the shield member 216a and the insulating member 216b and between the plurality of wires of the shield member 216a.
  • the sealing portion 218 is made of a resin adhesive, for example, an acrylic, epoxy, or silicone adhesive with low viscosity and high wettability.
  • the wettability of the adhesive is better as the contact angle is smaller, for example, it may be 90° or less, and more preferably 30° or less.
  • the sealing portion 218 is located on the proximal side of the distal end of the portion of the shield member 216a covered with the insulating member 216b, and is formed in an exposed portion where the shield member 216a is exposed from the insulating member 216b.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a method for manufacturing an endoscope according to the first embodiment.
  • a coaxial wire 216 is formed by covering the outer periphery of a shield member 216a made of a plurality of conductive wires with an insulating member 216b (step S1).
  • FIG. 7 is a diagram showing how the exposed portion is formed. As shown in FIG. 7, a portion of the insulating member 216b of the coaxial line 216 is removed using a laser beam. As a result, an exposed portion 218a is formed in which the shield member 216a is exposed from the insulating member 216b. By using a laser beam, the width of the exposed portion 218a can be easily adjusted by adjusting the aperture of the laser beam.
  • the exposed portion 218a may be mechanically formed by cutting a portion of the insulating member 216b of the coaxial line 216.
  • the exposed portion 218a may be formed by removing a portion of the insulating member 216b of the coaxial line 216 by heating or using a chemical.
  • the exposed portion 218a is filled with an adhesive that seals between the shield member 216a and the insulating member 216b to form the sealing portion 218 (Step S3).
  • the adhesive since the adhesive has low viscosity and high wettability, the gap between the shield member 216a and the insulating member 216b and between the plurality of wires of the shield member 216a are sealed by the sealing part 218.
  • the coaxial line 216 is positioned with respect to the substrate 214 (step S4).
  • liquid flux is applied to the substrate 214 (step S5).
  • the distal end of the coaxial line 216 is connected to the substrate 214 coated with liquid flux using lead-free solder (Step S6).
  • the liquid flux attached to the tip of the coaxial wire 216 penetrates into the gap between the shield member 216a and the insulating member 216b and between the plurality of wires of the shield member 216a due to capillary action.
  • the coaxial line 216 has the sealing portion 218, the liquid flux is prevented from penetrating into the proximal end side of the sealing portion 218.
  • step S7 the substrate 214 is cleaned with alcohol (step S7).
  • alcohol permeates into the gap between the shield member 216a and the insulating member 216b and between the plurality of wires of the shield member 216a due to capillary action.
  • the coaxial line 216 has the sealing part 218, alcohol is prevented from penetrating into the proximal end side of the sealing part 218.
  • step S8 the presence or absence of bridges at the soldered portions of the board 214 is checked.
  • the coaxial line 216 since the coaxial line 216 has the sealing portion 218, the liquid flux is prevented from penetrating toward the proximal end side of the sealing portion 218. As a result, even if the coaxial line 216 is electrically connected with lead-free solder to the substrate 214 coated with liquid flux in advance, hardening of the coaxial line 216 on the proximal end side of the sealing part 218 is suppressed. ing.
  • the coaxial line 216 has the sealing portion 218, the cleaning liquid such as alcohol permeates to the proximal side from the sealing portion 218, and the liquid flux is also prevented from permeating further to the proximal side.
  • lead-free solder is used to electrically connect the coaxial line 216 and the substrate 214, so that the ultrasonic endoscope 2 with reduced environmental impact can be manufactured. be able to.
  • FIG. 8 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the second embodiment.
  • the ultrasonic endoscope according to the second embodiment includes a coaxial cable 215, a shield member 216a as a first member that covers the outer periphery of the coaxial cable 215 and shields the coaxial cable 215, and It includes an insulating member 216b as two members and a sealing part 218A that bundles a plurality of coaxial wires 216 together.
  • the sealing portion 218A is formed at a portion where the substrate 214 and the coaxial line 216 overlap, and the coaxial line 216 is fixed to the substrate 214 by the sealing portion 218A. Furthermore, the sealing portion 218A is located closer to the tip than the general insulating member 217c.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a method for manufacturing an endoscope according to the second embodiment.
  • a plurality of coaxial wires 216 are formed by covering the outer periphery of a shield member 216a made of a plurality of conductive wires with an insulating member 216b (step S11).
  • step S12 the plurality of coaxial lines 216 are aligned.
  • a portion of the insulating members 216b of the plurality of coaxial lines 216 is removed at once from the distal ends of the insulating members 216b by a predetermined length on the proximal end side using a laser beam (step S13).
  • the shield members 216a of the plurality of coaxial lines 216 are exposed all at once from the insulating member 216b.
  • the coaxial line 216 is positioned with respect to the substrate 214 (step S14).
  • the exposed portion that seals between the shield member 216a and the insulating member 216b is filled with adhesive to collectively form a sealing portion 218A (step S15).
  • the sealing portion 218A is formed at a portion where the substrate 214 and the coaxial line 216 overlap, and the coaxial line 216 is fixed to the substrate 214 by the sealing portion 218A.
  • steps S5 to S8 may be the same as in the first embodiment, so their description will be omitted.
  • the coaxial line 216 since the coaxial line 216 has the sealing portion 218A, the liquid flux is prevented from penetrating toward the proximal end side from the sealing portion 218A. As a result, even if the coaxial line 216 is electrically connected with lead-free solder to the substrate 214 coated with liquid flux in advance, hardening of the coaxial line 216 on the proximal end side of the sealing portion 218A is suppressed. ing.
  • the coaxial line 216 is fixed to the substrate 214 by the sealing portion 218A, the substrate 214 and the coaxial line 216 are firmly joined.
  • the sealing part 218A is formed in a portion where the substrate 214 and the coaxial line 216 overlap. , the tip side of the sealing portion 218A is not required to be flexible. As a result, according to the second embodiment, hardening of the coaxial line 216 is suppressed within an appropriate range in the longitudinal direction of the coaxial line 216.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a method for manufacturing an endoscope according to the second embodiment.
  • a portion of the insulating member 216b of each coaxial line 216 is irradiated with a laser beam at a predetermined length from the distal end of the insulating member 216b on the base end side. It is removed (step S21). As a result, the shield member 216a of each coaxial line 216 is exposed from the insulating member 216b.
  • each coaxial line 216 is filled with an adhesive that seals between the shield member 216a and the insulating member 216b to form a sealing portion 218A (step S22).
  • the plurality of coaxial wires 216 are bundled into a multicore coaxial wire 217 (step S23).
  • the coaxial line 216 is positioned with respect to the substrate 214 (step S24).
  • steps S5 to S8 may be the same as in the first embodiment, so their description will be omitted.
  • the coaxial wires 216 may be bundled to form the multicore coaxial wire 217.
  • FIG. 11 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the third embodiment. As shown in FIG. 11, it includes a center conductor 215a as a first member, an insulator 215b as a second member, and a sealing part 218B.
  • the sealing portion 218B is located closer to the proximal end than the connection portion between the center conductor 215a and the substrate 214.
  • the sealing portion 218B is formed at an exposed portion where the center conductor 215a is exposed from the insulator 215b, and seals the gap between the center conductor 215a and the insulator 215b and between the plurality of wires of the center conductor 215a. do.
  • the liquid flux is prevented from penetrating to the proximal end side from the sealing portion 218B.
  • the coaxial cable 215 is electrically connected with lead-free solder to the substrate 214 coated with liquid flux in advance, hardening of the proximal end of the coaxial cable 215 from the sealing portion 218B is suppressed. ing.
  • FIG. 12 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the fourth embodiment.
  • a center conductor 215a as a first member
  • an insulator 215b as a second member
  • a sealing part 218Ca as a first sealing part
  • a shield member 216a as a third member
  • the sealing portion 218Ca is located closer to the proximal end than the connection portion between the center conductor 215a and the substrate 214.
  • the sealing portion 218Ca is formed at an exposed portion where the center conductor 215a is exposed from the insulator 215b, and seals the gap between the center conductor 215a and the insulator 215b and between the plurality of wires of the center conductor 215a. do.
  • the sealing portion 218Cb is located closer to the proximal end than the connection portion between the shield member 216a and the substrate 214.
  • the sealing portion 218Cb is formed at an exposed portion where the shield member 216a is exposed from the insulating member 216b, and seals the gap between the shield member 216a and the insulating member 216b and between the plurality of wires of the shield member 216a. do.
  • the liquid flux is prevented from penetrating to the proximal end side from the sealing portion 218Ca.
  • the coaxial cable 215 is electrically connected with lead-free solder to the substrate 214 coated with liquid flux in advance, hardening of the proximal end side of the sealing portion 218Ca of the coaxial cable 215 is suppressed. ing.
  • the coaxial line 216 since the coaxial line 216 has the sealing portion 218Cb, the liquid flux is prevented from penetrating to the proximal end side from the sealing portion 218Cb. As a result, even when the coaxial line 216 is electrically connected with lead-free solder to the substrate 214 coated with liquid flux in advance, hardening of the coaxial line 216 on the proximal side of the sealing portion 218Cb is suppressed. ing.
  • FIG. 13 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the fifth embodiment. As shown in FIG. 13, a plurality of coaxial wires 216, a protective tape 217a that holds together the plurality of coaxial wires 216, a comprehensive shielding member 217b as a first member, a comprehensive insulating member 217c as a second member, and a sealing 218D.
  • the sealing portion 218D is located closer to the proximal end than the connection portion between the general shield member 217b and the substrate 214.
  • the sealing portion 218D is formed at an exposed portion where the comprehensive shielding member 217b is exposed from the comprehensive insulating member 217c, and is formed in a gap between the comprehensive shielding member 217b and the comprehensive insulating member 217c and a plurality of elements of the comprehensive shielding member 217b. Seal between the lines.
  • the liquid flux is prevented from penetrating toward the proximal end side from the sealing portion 218D.
  • the proximal end side of the multicore coaxial wire 217 from the sealing portion 218D is Curing is suppressed.
  • FIG. 14 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasound endoscope according to the sixth embodiment. As shown in FIG. 14, it includes a center conductor 215a as a first member, an insulator 215b as a second member, a fifth member 219E, and a sealing part 218E as a first sealing part.
  • the sealing portion 218E is located closer to the proximal end than the connection portion between the center conductor 215a and the substrate 214.
  • the fifth member 219E is formed between the connecting portion between the center conductor 215a and the substrate 214 and the tip of the insulator 215b.
  • the sealing portion 218E is located between the fifth member 219E and the tip of the insulator 215b, and is formed in an exposed portion where the center conductor 215a is exposed.
  • the sealing portion 218E seals the gap between the center conductor 215a and the insulator 215b and between the plurality of wires of the center conductor 215a.
  • the fifth member 219E is located between the connecting portion between the center conductor 215a and the substrate 214 and the tip of the insulator 215b.
  • the fifth member 219E is made of a different material from the insulator 215b serving as the second member, and is, for example, a heat shrink tube.
  • the liquid flux is prevented from penetrating to the proximal end side from the sealing portion 218E.
  • the coaxial cable 215 is electrically connected with lead-free solder to the substrate 214 coated with liquid flux in advance, hardening of the proximal end of the coaxial cable 215 from the sealing portion 218E is suppressed. ing.
  • FIG. 15 is a partial configuration diagram of the distal end of the insertion section of the ultrasonic endoscope according to Embodiment 7.
  • the endoscope 100 includes an image sensor 101 that images the inside of a subject, an optical unit 102 that introduces light inside the subject to the image sensor, and an optical unit 102 that is electrically connected to the image sensor 101.
  • a board 103 mounted on the board 103 an electronic component 104 mounted on the board 103, a plurality of coaxial wires 105 as cable members that are electrically connected to the board 103 by lead-free solder, and a multilayer cable made by bundling the plurality of coaxial wires 105.
  • a core coaxial line 106 is provided.
  • the substrate 103 is located at the tip of a soft insertion section inserted into the subject.
  • the coaxial line 105 and the multicore coaxial line 106 are inserted into the insertion section.
  • the multicore coaxial line 106 may be configured to include a sealing part, as in the first embodiment shown in FIG.
  • coaxial line 105 may be configured to include a sealing part, as in the third embodiment shown in FIG.
  • coaxial line 105 and the multicore coaxial line 106 may each have a sealing part, as in the fourth embodiment shown in FIG. 12.
  • a sealing portion may be provided on the coaxial line 105 or the multicore coaxial line 106 of the endoscope 100 having only an imaging function without an ultrasonic transducer.

Abstract

内視鏡は、被検体内に挿入される軟性の挿入部の先端に位置する基板と、前記挿入部の内部に挿通されているケーブル部材であって、導電性を有する素線からなり、前記基板に無鉛半田により電気的に接続されている第１部材と、前記第１部材の外周を覆う第２部材と、前記第１部材と前記基板との接続部より基端側に位置し、前記第２部材から前記第１部材が露出している露出部に形成されており、前記第１部材と前記第２部材との隙間を封止する第１封止部と、を有するケーブル部材と、を備える。これにより、予め液体フラックスを塗布した基板に対して無鉛半田によりケーブル部材が電気的に接続された場合であっても、ケーブル部材の硬化が抑制された内視鏡を提供する。

Description

内視鏡、ケーブル部材、及び内視鏡の製造方法
　本発明は、内視鏡、ケーブル部材、及び内視鏡の製造方法に関する。
　近年、医療分野では、被検体の体腔内に挿入して生体組織の観察、採取、及び治療処置等を行う際に内視鏡が用いられている。また、内視鏡として、挿入部の先端に超音波振動子が配置されており、その超音波振動子から生体組織に対して超音波を送信し、生体組織から反射された超音波から超音波断層画像を生成して、生体組織を観察する超音波内視鏡が用いられている。
　超音波内視鏡は、超音波振動子が有する複数の圧電素子に電気的に接続され、それぞれの圧電素子に対して電気信号の入出力を行うケーブル部材を有する。ケーブル部材として、例えば同軸線は、複数の導電性を有する素線からなる中心導体と、絶縁性を有し、中心導体の外周を覆う絶縁体と、を有する。
　特許文献１には、超音波内視鏡に用いられる超音波信号ケーブルが記載されている。超音波信号ケーブルが有する複数の同軸線は、それぞれが半田付けによって、基板の表面に設けられているランドに電気的に接続されている。
　また、近年、環境への配慮から、基板に同軸線を接続する際に、鉛含有半田の使用を避け、無鉛半田を使用することが主流になっている。この無鉛半田は、半田付け性が悪いことから、半田付け性を向上させるために、予め基板のランドに液体フラックスを塗布することが一般的である。
特開２００５－１９２６３９号公報
　基板のランドに液体フラックスを塗布すると、その基板に接続した同軸線の複数の素線間や素線と絶縁体との隙間において毛細管現象が生じることにより、同軸線の長手方向に沿って液体フラックスが浸透する場合がある。浸透した液体フラックスが乾燥すると溶剤が揮発してロジン（松脂）が析出する。その結果、析出したロジンが素線や絶縁体を互いに固着させ、同軸線が硬化するという課題があった。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、予め液体フラックスを塗布した基板に対して無鉛半田によりケーブル部材が電気的に接続された場合であっても、ケーブル部材の硬化が抑制された内視鏡、ケーブル部材、及び内視鏡の製造方法を提供することを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る内視鏡は、被検体内に挿入される軟性の挿入部の先端に位置する基板と、前記挿入部の内部に挿通されているケーブル部材であって、導電性を有する素線からなり、前記基板に無鉛半田により電気的に接続されている第１部材と、前記第１部材の外周を覆う第２部材と、前記第１部材と前記基板との接続部より基端側に位置し、前記第２部材から前記第１部材が露出している露出部に形成されており、前記第１部材と前記第２部材との隙間を封止する第１封止部と、を有するケーブル部材と、を備える。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記第１封止部は、前記第１部材が前記第２部材に覆われている部分の先端より基端側に形成されている。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記第１部材は、複数の素線からなる中心導体であり、前記第２部材は、絶縁性を有する絶縁体である。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記第１部材は、複数の素線からなり、内部に挿通されている同軸ケーブルをシールドするシールド部材であり、前記第２部材は、絶縁性を有する絶縁部材である。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記第１部材は、複数の素線からなり、内部に挿通されている複数の同軸線を総合してシールドする総合シールド部材であり、前記第２部材は、絶縁性を有する絶縁部材である。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記ケーブル部材は、前記第２部材の外周を覆い、複数の素線からなり、内部に挿通されている同軸ケーブルをシールドし、前記基板に無鉛半田により電気的に接続されている第３部材と、前記第３部材の外周を覆い、絶縁性を有する第４部材と、前記第３部材と前記基板との接続部より基端側に位置し、前記第４部材から前記第３部材が露出している露出部に形成されており、前記第３部材と前記第４部材との隙間を封止する第２封止部と、を有する。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記第１封止部は、前記基板と前記ケーブル部材とが重なる部分に形成されている。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、複数の前記ケーブル部材と、絶縁性を有し、複数の前記ケーブル部材を総合して覆う総合絶縁部材と、備え、前記第１封止部は、前記総合絶縁部材より先端側に位置する。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記ケーブル部材は、前記第１封止部によって前記基板に固定されている。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記第１封止部は、樹脂製の接着剤からなる。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記接着剤は、粘性が２００Ｐ・ｓ以下であり、かつ接触角が９０°以下である。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記基板に電気的に接続されており、前記ケーブル部材及び前記基板を経由して入力される電気信号に応じて超音波を送信する複数の圧電素子を有する超音波振動子を備える。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡は、前記ケーブル部材は、前記第１部材と前記基板との接続部と前記第２部材の先端との間に位置する第５部材を有し、前記第１封止部は、前記第５部材と前記第２部材の先端との間に形成されている。
　また、本発明の一態様に係るケーブル部材は、導電性を有する素線からなる第１部材と、前記第１部材の外周を覆う第２部材と、前記第１部材の先端から所定の長さだけ基端側に位置し、前記第２部材から前記第１部材が露出している露出部に形成されており、前記第１部材と前記第２部材との隙間を封止する封止部と、を有する。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡の製造方法は、導電性を有する素線からなる第１部材の外周を第２部材によって覆ったケーブル部材を形成し、前記第２部材の先端から所定の長さ基端側において、前記第１部材を前記第２部材から露出させ、前記第２部材から前記第１部材が露出した部分に、前記第１部材と前記第２部材との間を封止する接着剤を充填し、被検体内に挿入される軟性の挿入部の内部に前記ケーブル部材を挿通し、前記挿入部の先端側において、液体フラックスが塗布された基板に、無鉛半田により前記第１部材の先端を接続することを含む。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡の製造方法は、前記ケーブル部材の形成において、複数の前記ケーブル部材を形成し、複数の前記ケーブル部材を整列させ、前記第１部材の前記第２部材からの露出において、整列した複数の前記ケーブル部材の前記第２部材を一括して露出させ、前記接着剤の充填において、すべての前記第１部材と前記第２部材との間に前記接着剤を一括して充填する。
　また、本発明の一態様に係る内視鏡の製造方法は、前記接着剤は、粘性が２００Ｐ・ｓ以下であり、かつ接触角が９０°以下である。
　本発明によれば、予め液体フラックスを塗布した基板に対して無鉛半田によりケーブル部材が電気的に接続された場合であっても、ケーブル部材の硬化が抑制された内視鏡、ケーブル部材、及び内視鏡の製造方法を実現することができる。
図１は、実施の形態１に係る超音波内視鏡を含む内視鏡システムの構成を示す模式図である。 図２は、図１に示す超音波内視鏡の挿入部の先端の構成を示す模式図である。 図３は、図１に示す超音波内視鏡の挿入部の先端の断面図である。 図４は、同軸線の先端の拡大図である。 図５は、図４のＡ矢視図である。 図６は、実施の形態１に係る内視鏡の製造方法を示すフローチャートである。 図７は、露出部を形成する様子を表す図である。 図８は、実施の形態２に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。 図９は、実施の形態２に係る内視鏡の製造方法を示すフローチャートである。 図１０は、実施の形態２に係る内視鏡の製造方法を示すフローチャートである。 図１１は、実施の形態３に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。 図１２は、実施の形態４に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。 図１３は、実施の形態５に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。 図１４は、実施の形態６に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。 図１５は、実施の形態７に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。
　以下に、図面を参照して本発明に係る内視鏡、ケーブル部材、及び内視鏡の製造方法の実施の形態を説明する。なお、これらの実施の形態により本発明が限定されるものではない。本発明は、軟性の挿入部を有する内視鏡、ケーブル部材、及び内視鏡の製造方法一般に適用することができる。
　また、図面の記載において、同一又は対応する要素には適宜同一の符号を付している。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。
（実施の形態１）
　図１は、実施の形態１に係る超音波内視鏡を含む内視鏡システムの構成を示す模式図である。内視鏡システム１は、超音波内視鏡を用いて人等の被検体内の超音波診断を行うシステムである。この内視鏡システム１は、図１に示すように、超音波内視鏡２と、超音波観測装置３と、内視鏡観察装置４と、表示装置５と、を備える。
〔超音波内視鏡〕
　超音波内視鏡２は、その先端部に設けられた超音波振動子によって、超音波観測装置３から受信した電気的なパルス信号を超音波パルス（音響パルス）に変換して被検体へ照射するとともに、被検体で反射された超音波エコーを電圧変化で表現する電気的なエコー信号に変換して出力する。
　超音波内視鏡２は、撮像光学系及び撮像素子を有しており、被検体の消化管（食道、胃、十二指腸、大腸）、又は呼吸器（気管、気管支）へ挿入され、消化管や、呼吸器の撮像を行うことが可能である。また、超音波内視鏡２は、撮像時に被検体へ照射する照明光を導くライトガイドを有する。このライトガイドは、先端部が超音波内視鏡２の被検体への挿入部の先端まで達している一方、基端部が照明光を発生する光源装置４２に接続されている。また、超音波内視鏡２は、消化管や、呼吸器の周囲臓器（膵臓、胆嚢、胆管、胆道、リンパ節、縦隔臓器、血管等）に対して、超音波を送信し、該周辺臓器で反射した超音波を受信する。
　超音波内視鏡２は、図１に示すように、挿入部２１と、操作部２２と、ユニバーサルコード２３と、コネクタ２４と、を備える。挿入部２１は、被検体内に挿入される軟性の部分である。この挿入部２１は、図１に示すように、超音波振動子６を保持する硬性の先端部２１１と、先端部２１１の基端側に連結され湾曲可能とする湾曲部２１２と、湾曲部２１２の基端側に連結され可撓性を有する可撓管部２１３と、を備える。ここで、挿入部２１の内部には、具体的な図示は省略したが、光源装置４２から供給された照明光を伝送するライトガイド、各種信号を伝送する複数の信号ケーブルが引き回されているとともに、処置具を挿通するための処置具用挿通路などが形成されている。
　超音波振動子６は、超音波観測装置３から入力される電気信号に応じて超音波を送信する複数の圧電素子を有する。超音波振動子６は、コンベックス振動子、ラジアル振動子及びリニア振動子のいずれでも構わない。本実施の形態では、超音波内視鏡２が、超音波振動子６として複数の圧電素子がアレイ状に設けられて構成されているものとして説明する。また、超音波振動子６が、送受信にかかわる圧電素子を電子的に切り替えたり、各圧電素子の送受信に遅延をかけたりすることで、電子的に走査するコンベックス型の超音波振動子であるものとして説明する。
　図２は、本実施の形態に係る超音波内視鏡の挿入部の先端構成を模式的に示す図である。図２に示すように、先端部２１１には、超音波を送受信するための超音波振動子モジュール２１１１と、被検体内を撮像するための内視鏡モジュール２１１２とが形成されている。超音波振動子モジュール２１１１は、超音波振動子６を保持する。内視鏡モジュール２１１２は、照明光を集光して外部に出射する照明レンズ２１１２ａ、撮像光学系の一部をなし、外部からの光を取り込む対物レンズ２１１２ｂと、を備える。また、内視鏡モジュール２１１２には、挿入部２１内に形成された処置具挿通路に連通し、挿入部２１の先端から処置具を突出させる処置具突出口２１１２ｃが形成されている。
　図１に示す操作部２２は、挿入部２１の基端側に連結され、医師等からの各種操作を受け付ける部分である。この操作部２２は、図１に示すように、湾曲部２１２を湾曲操作するための湾曲ノブ２２１と、各種操作を行うための複数の操作部材２２２と、を備える。また、操作部２２には、処置具挿通路に連通し、当該処置具挿通路に処置具を挿通するための処置具挿入口２２３が形成されている。
　ユニバーサルコード２３は、操作部２２から延在し、各種信号を伝送する複数の信号ケーブル、及び光源装置４２から供給された照明光を伝送する光ファイバ等が配設されたケーブルである。
　コネクタ２４は、ユニバーサルコード２３の先端に設けられている。そして、コネクタ２４は、超音波ケーブル３１、ビデオケーブル４１が接続されるコネクタ部２４１を備える。
　超音波観測装置３は、超音波ケーブル３１（図１参照）を介して超音波内視鏡２に電気的に接続され、超音波ケーブル３１を介して超音波内視鏡２にパルス信号を出力するとともに超音波内視鏡２からエコー信号を入力する。そして、超音波観測装置３は、当該エコー信号に所定の処理を施して超音波画像を生成する。
　内視鏡観察装置４は、ビデオケーブル４１と、光源装置４２と、備える。内視鏡観察装置４は、ビデオケーブル４１を介して超音波内視鏡２に電気的に接続され、ビデオケーブル４１を介して超音波内視鏡２からの画像信号を入力する。そして、内視鏡観察装置４は、当該画像信号に所定の処理を施して内視鏡画像を生成する。光源装置４２は、被検体内を照明する照明光を超音波内視鏡２に供給する。
　表示装置５は、液晶又は有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）、プロジェクタ、ＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ　Ｒａｙ　Ｔｕｂｅ）などを用いて構成され、超音波観測装置３にて生成された超音波画像や、内視鏡観察装置４にて生成された内視鏡画像等を表示する。
〔挿入部の先端の構成〕
　図３は、図１に示す超音波内視鏡の挿入部の先端の断面図である。図３に示すように、超音波振動子６は、円弧状に配列された複数の圧電素子６１と、複数の圧電素子６１を覆うように設けられている音響レンズ６２と、を有する。各圧電素子６１は、基板２１４に電気的に接続されており、多芯同軸線２１７及び基板２１４を経由して入力される電気信号に応じて超音波を送信する。
　基板２１４は、挿入部２１の先端に位置し、例えば屈曲自在なＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔｓ、フレキシブル基板）を用いて実現される。
　多芯同軸線２１７は、複数の同軸線２１６と、ケーブル部材としての同軸線２１６をまとめる保護テープ２１７ａと、複数の素線からなり、複数の同軸線をシールドする総合シールド部材２１７ｂと、絶縁性を有し、総合シールド部材２１７ｂの外周を覆う総合絶縁部材２１７ｃと、を有する。
〔同軸線の構成〕
　図４は、同軸線の先端の拡大図である。図５は、図４のＡ矢視図である。同軸線２１６は、挿入部２１の内部に挿通されており、図４、図５に示すように、同軸ケーブル２１５と、同軸ケーブル２１５の外周を覆う第１部材としてのシールド部材２１６ａと、第２部材としての絶縁部材２１６ｂと、封止部２１８と、を備える。
　同軸ケーブル２１５は、中心導体２１５ａと、絶縁体２１５ｂと、を備える。中心導体２１５ａは、導電性を有する複数の素線からなり、基板２１４に無鉛半田により電気的に接続されている。ただし、中心導体２１５ａは、一本の導線であってもよい。絶縁体２１５ｂは、絶縁性を有し、中心導体２１５ａの外周を覆う。
　シールド部材２１６ａは、導電性を有する複数の素線からなり、基板２１４に無鉛半田により電気的に接続されている。また、シールド部材２１６ａは、同軸ケーブル２１５の外周を覆い、内部に挿通されている同軸ケーブル２１５をシールドする。
　絶縁部材２１６ｂは、絶縁性を有し、シールド部材２１６ａの外周を覆う。絶縁部材２１６ｂは、例えば、オレフィン系樹脂、シリコーン、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、又はフッ素系樹脂等を用いて形成されている。フッ素系樹脂としては、例えば、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）等が挙げられる。
　封止部２１８は、シールド部材２１６ａと基板２１４との接続部より基端側に位置する。封止部２１８は、絶縁部材２１６ｂからシールド部材２１６ａが露出している露出部に形成される。封止部２１８は、シールド部材２１６ａと絶縁部材２１６ｂとの隙間、及びシールド部材２１６ａの複数の素線間を封止する。封止部２１８は、樹脂製の接着剤からなり、例えば、アクリル系、エポキシ系、又はシリコーン系等の粘性が低く濡れ性が高い接着剤からなる。接着剤の粘性は、粘度が小さいほどよく、例えば粘性が２００Ｐａ・ｓ以下であるが、より好ましくは粘性が１００Ｐａ・ｓ以下である。また、接着剤の濡れ性は、接触角が小さいほどよく、例えば９０°以下であればよいが、より好ましくは３０°以下である。
　封止部２１８は、シールド部材２１６ａが絶縁部材２１６ｂに覆われている部分の先端より基端側に位置し、絶縁部材２１６ｂからシールド部材２１６ａが露出している露出部に形成されている。
〔内視鏡の製造方法〕
　図６は、実施の形態１に係る内視鏡の製造方法を示すフローチャートである。図６に示すように、導電性を有する複数の素線からなるシールド部材２１６ａの外周を絶縁部材２１６ｂによって覆った同軸線２１６を形成する（ステップＳ１）。
　そして、同軸線２１６の絶縁部材２１６ｂの先端から所定の長さ基端側において、絶縁部材２１６ｂの一部をレーザ光で除去する（ステップＳ２）。これにより、シールド部材２１６ａを絶縁部材２１６ｂから露出させる。図７は、露出部を形成する様子を表す図である。図７に示すように、同軸線２１６の絶縁部材２１６ｂの一部をレーザ光で除去する。これにより、絶縁部材２１６ｂからシールド部材２１６ａが露出した露出部２１８ａが形成される。レーザ光を用いることにより、レーザ光の絞り具合で露出部２１８ａの幅を容易に調整することができる。また、非接触であるため、露出部２１８ａの周囲を傷つけることなく絶縁部材２１６ｂの一部を除去することができる。ただし、同軸線２１６の絶縁部材２１６ｂの一部に切り込みを入れることにより、機械的に露出部２１８ａを形成してもよい。また、同軸線２１６の絶縁部材２１６ｂの一部を加熱や薬剤により除去することにより、露出部２１８ａを形成してもよい。
　続いて、露出部２１８ａにシールド部材２１６ａと絶縁部材２１６ｂとの間を封止する接着剤を充填して封止部２１８を形成する（ステップＳ３）。このとき、接着剤の粘性が低く濡れ性が高いことにより、シールド部材２１６ａと絶縁部材２１６ｂとの隙間、及びシールド部材２１６ａの複数の素線間が封止部２１８により封止される。
　さらに、基板２１４に対して同軸線２１６を位置決めする（ステップＳ４）。
　そして、基板２１４に液体フラックスを塗布する（ステップＳ５）。
　その後、挿入部２１の先端側において、液体フラックスが塗布された基板２１４に、無鉛半田により同軸線２１６の先端を接続する（ステップＳ６）。このとき、同軸線２１６の先端に付着した液体フラックスが毛細管現象により、シールド部材２１６ａと絶縁部材２１６ｂとの隙間、及びシールド部材２１６ａの複数の素線間に浸透する。しかしながら、同軸線２１６が封止部２１８を有するため、封止部２１８より基端側に液体フラックスが浸透することが防止されている。
　そして、基板２１４をアルコールで洗浄する（ステップＳ７）。このとき、アルコールが毛細管現象により、シールド部材２１６ａと絶縁部材２１６ｂとの隙間、及びシールド部材２１６ａの複数の素線間に浸透する。しかしながら、同軸線２１６が封止部２１８を有するため、封止部２１８より基端側にアルコールが浸透することが防止されている。
　その後、基板２１４の半田付けした個所のブリッジの有無を確認する（ステップＳ８）。
　以上説明した実施の形態１によれば、同軸線２１６が封止部２１８を有するため、封止部２１８より基端側に液体フラックスが浸透することが防止されている。その結果、予め液体フラックスを塗布した基板２１４に対して無鉛半田により同軸線２１６が電気的に接続された場合であっても、同軸線２１６の封止部２１８より基端側の硬化が抑制されている。
　また、同軸線２１６が封止部２１８を有するため、封止部２１８より基端側にアルコール等の洗浄液が浸透し、液体フラックスをさらに基端側へ浸透させることも防止されている。
　また、実施の形態１によれば、同軸線２１６と基板２１４とを電気的に接続する際に、無鉛半田を用いているため、環境への影響を低減した超音波内視鏡２を製造することができる。
（実施の形態２）
　図８は、実施の形態２に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。図８に示すように、実施の形態２に係る超音波内視鏡は、同軸ケーブル２１５と、同軸ケーブル２１５の外周を覆い、同軸ケーブル２１５をシールドする第１部材としてのシールド部材２１６ａと、第２部材としての絶縁部材２１６ｂと、複数の同軸線２１６を一括して束ねる封止部２１８Ａと、を備える。
　封止部２１８Ａは、基板２１４と同軸線２１６とが重なる部分に形成されており、同軸線２１６が封止部２１８Ａによって基板２１４に固定されている。また、封止部２１８Ａは、総合絶縁部材２１７ｃより先端側に位置する。
〔内視鏡の製造方法１〕
　図９は、実施の形態２に係る内視鏡の製造方法を示すフローチャートである。図９に示すように、導電性を有する複数の素線からなるシールド部材２１６ａの外周を絶縁部材２１６ｂによって覆った複数の同軸線２１６を形成する（ステップＳ１１）。
　そして、複数の同軸線２１６を整列させる（ステップＳ１２）。
　続いて、複数の同軸線２１６の絶縁部材２１６ｂの先端から所定の長さ基端側において、絶縁部材２１６ｂの一部をレーザ光で一括して除去する（ステップＳ１３）。これにより、複数の同軸線２１６のシールド部材２１６ａを絶縁部材２１６ｂから一括して露出させる。
　その後、基板２１４に対して同軸線２１６を位置決めする（ステップＳ１４）。
　そして、シールド部材２１６ａと絶縁部材２１６ｂとの間を封止する露出部に接着剤を充填して一括して封止部２１８Ａを形成する（ステップＳ１５）。このとき、封止部２１８Ａは、基板２１４と同軸線２１６とが重なる部分に形成され、同軸線２１６が封止部２１８Ａによって基板２１４に固定される。
　その後のステップＳ５～Ｓ８の処理は、実施の形態１と同様であってよいので説明を省略する。
　以上説明した実施の形態２によれば、同軸線２１６が封止部２１８Ａを有するため、封止部２１８Ａより基端側に液体フラックスが浸透することが防止されている。その結果、予め液体フラックスを塗布した基板２１４に対して無鉛半田により同軸線２１６が電気的に接続された場合であっても、同軸線２１６の封止部２１８Ａより基端側の硬化が抑制されている。
　また、同軸線２１６が封止部２１８Ａによって基板２１４に固定されているため、基板２１４と同軸線２１６とが強固に接合される。
　また、実施の形態２において、同軸線２１６の封止部２１８Ａより基端側の硬化が抑制されているが、封止部２１８Ａは、基板２１４と同軸線２１６とが重なる部分に形成されており、封止部２１８Ａより先端側には軟性であることが求められない。その結果、実施の形態２によれば、同軸線２１６の長手方向の適切な範囲において、同軸線２１６の硬化が抑制されている。
〔内視鏡の製造方法２〕
　図１０は、実施の形態２に係る内視鏡の製造方法を示すフローチャートである。図１０に示すように、ステップＳ１１において複数の同軸線２１６を形成した後、各同軸線２１６の絶縁部材２１６ｂの先端から所定の長さ基端側において、絶縁部材２１６ｂの一部をレーザ光で除去する（ステップＳ２１）。これにより、各同軸線２１６のシールド部材２１６ａを絶縁部材２１６ｂから露出させる。
　続いて、各同軸線２１６の露出部にシールド部材２１６ａと絶縁部材２１６ｂとの間を封止する接着剤をそれぞれ充填して封止部２１８Ａを形成する（ステップＳ２２）。
　その後、複数の同軸線２１６を束ねて多芯同軸線２１７とする（ステップＳ２３）。
　そして、基板２１４に対して同軸線２１６を位置決めする（ステップＳ２４）。
　その後のステップＳ５～Ｓ８の処理は、実施の形態１と同様であってよいので説明を省略する。
　以上説明したように、各同軸線２１６に封止部２１８Ａを形成してから、同軸線２１６を束ねて多芯同軸線２１７としてもよい。
（実施の形態３）
　図１１は、実施の形態３に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。図１１に示すように、第１部材としての中心導体２１５ａと、第２部材としての絶縁体２１５ｂと、封止部２１８Ｂと、を備える。
　封止部２１８Ｂは、中心導体２１５ａと基板２１４との接続部より基端側に位置する。封止部２１８Ｂは、絶縁体２１５ｂから中心導体２１５ａが露出している露出部に形成されており、中心導体２１５ａと絶縁体２１５ｂとの隙間、及び中心導体２１５ａの複数の素線間を封止する。
　以上説明した実施の形態３によれば、同軸ケーブル２１５が封止部２１８Ｂを有するため、封止部２１８Ｂより基端側に液体フラックスが浸透することが防止されている。その結果、予め液体フラックスを塗布した基板２１４に対して無鉛半田により同軸ケーブル２１５が電気的に接続された場合であっても、同軸ケーブル２１５の封止部２１８Ｂより基端側の硬化が抑制されている。
（実施の形態４）
　図１２は、実施の形態４に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。図１２に示すように、第１部材としての中心導体２１５ａと、第２部材としての絶縁体２１５ｂと、第１封止部としての封止部２１８Ｃａと、第３部材としてのシールド部材２１６ａと、第４部材としての絶縁部材２１６ｂと、第２封止部としての封止部２１８Ｃｂと、を備える。
　封止部２１８Ｃａは、中心導体２１５ａと基板２１４との接続部より基端側に位置する。封止部２１８Ｃａは、絶縁体２１５ｂから中心導体２１５ａが露出している露出部に形成されており、中心導体２１５ａと絶縁体２１５ｂとの隙間、及び中心導体２１５ａの複数の素線間を封止する。
　封止部２１８Ｃｂは、シールド部材２１６ａと基板２１４との接続部より基端側に位置する。封止部２１８Ｃｂは、絶縁部材２１６ｂからシールド部材２１６ａが露出している露出部に形成されており、シールド部材２１６ａと絶縁部材２１６ｂとの隙間、及びシールド部材２１６ａの複数の素線間を封止する。
　以上説明した実施の形態４によれば、同軸ケーブル２１５が封止部２１８Ｃａを有するため、封止部２１８Ｃａより基端側に液体フラックスが浸透することが防止されている。その結果、予め液体フラックスを塗布した基板２１４に対して無鉛半田により同軸ケーブル２１５が電気的に接続された場合であっても、同軸ケーブル２１５の封止部２１８Ｃａより基端側の硬化が抑制されている。
　また、実施の形態１によれば、同軸線２１６が封止部２１８Ｃｂを有するため、封止部２１８Ｃｂより基端側に液体フラックスが浸透することが防止されている。その結果、予め液体フラックスを塗布した基板２１４に対して無鉛半田により同軸線２１６が電気的に接続された場合であっても、同軸線２１６の封止部２１８Ｃｂより基端側の硬化が抑制されている。
（実施の形態５）
　図１３は、実施の形態５に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。図１３に示すように、複数の同軸線２１６と、複数の同軸線２１６をまとめる保護テープ２１７ａと、第１部材としての総合シールド部材２１７ｂと、第２部材としての総合絶縁部材２１７ｃと、封止部２１８Ｄと、を備える。
　封止部２１８Ｄは、総合シールド部材２１７ｂと基板２１４との接続部より基端側に位置する。封止部２１８Ｄは、総合絶縁部材２１７ｃから総合シールド部材２１７ｂが露出している露出部に形成されており、総合シールド部材２１７ｂと総合絶縁部材２１７ｃとの隙間、及び総合シールド部材２１７ｂの複数の素線間を封止する。
　以上説明した実施の形態５によれば、多芯同軸線２１７が封止部２１８Ｄを有するため、封止部２１８Ｄより基端側に液体フラックスが浸透することが防止されている。その結果、予め液体フラックスを塗布した基板２１４に対して無鉛半田により多芯同軸線２１７が電気的に接続された場合であっても、多芯同軸線２１７の封止部２１８Ｄより基端側の硬化が抑制されている。
（実施の形態６）
　図１４は、実施の形態６に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。図１４に示すように、第１部材としての中心導体２１５ａと、第２部材としての絶縁体２１５ｂと、第５部材２１９Ｅと、第１封止部としての封止部２１８Ｅと、を備える。
　封止部２１８Ｅは、中心導体２１５ａと基板２１４との接続部より基端側に位置する。第５部材２１９Ｅは、中心導体２１５ａと基板２１４との接続部と絶縁体２１５ｂの先端との間に形成されている。封止部２１８Ｅは、第５部材２１９Ｅと絶縁体２１５ｂの先端との間に位置し、中心導体２１５ａが露出している露出部に形成されている。封止部２１８Ｅは、中心導体２１５ａと絶縁体２１５ｂとの隙間、及び中心導体２１５ａの複数の素線間を封止する。
　第５部材２１９Ｅは、中心導体２１５ａと基板２１４との接続部と絶縁体２１５ｂの先端との間に位置する。第５部材２１９Ｅは、第２部材としての絶縁体２１５ｂとは異なる材質の部材であり、例えば熱収縮チューブなどである。
　以上説明した実施の形態６によれば、同軸ケーブル２１５が封止部２１８Ｅを有するため、封止部２１８Ｅより基端側に液体フラックスが浸透することが防止されている。その結果、予め液体フラックスを塗布した基板２１４に対して無鉛半田により同軸ケーブル２１５が電気的に接続された場合であっても、同軸ケーブル２１５の封止部２１８Ｅより基端側の硬化が抑制されている。
　（実施の形態７）
　図１５は、実施の形態７に係る超音波内視鏡の挿入部の先端の部分的な構成図である。図１５に示すように、内視鏡１００は、被検体内を撮像する撮像素子１０１と、被検体内の光を撮像素子に導入する光学ユニット１０２と、撮像素子１０１に電気的に接続されている基板１０３と、基板１０３に実装されている電子部品１０４と、基板１０３に無鉛半田により電気的に接続されている複数のケーブル部材としての同軸線１０５と、複数の同軸線１０５を束ねた多芯同軸線１０６と、を備える。
　基板１０３は、被検体内に挿入される軟性の挿入部の先端に位置する。同軸線１０５及び多芯同軸線１０６は、挿入部の内部に挿通されている。
　多芯同軸線１０６は、図４に示す実施の形態１のように、封止部を備える構成であってよい。
　同様に、同軸線１０５は、図１１に示す実施の形態３のように、封止部を備える構成であってよい。
　同様に、同軸線１０５及び多芯同軸線１０６は、図１２に示す実施の形態４のように、それぞれが封止部を備える構成であってよい。
　以上説明した実施の形態７のように、超音波振動子を有しない撮像機能のみを有する内視鏡１００の同軸線１０５又は多芯同軸線１０６に封止部を設けてもよい。
　さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、以上のように表し、かつ記述した特定の詳細及び代表的な実施の形態に限定されるものではない。従って、添付のクレーム及びその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神又は範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
　１　内視鏡システム
　２　超音波内視鏡
　３　超音波観測装置
　４　内視鏡観察装置
　５　表示装置
　６　超音波振動子
　２１　挿入部
　２２　操作部
　２３　ユニバーサルコード
　２４　コネクタ
　３１　超音波ケーブル
　４１　ビデオケーブル
　４２　光源装置
　１００　内視鏡
　１０１　撮像素子
　１０２　光学ユニット
　１０３、２１４　基板
　１０４　電子部品
　１０５、２１６　同軸線
　１０６、２１７　多芯同軸線
　２１１　先端硬質部
　２１２　湾曲部
　２１３　可撓管部
　２１５　同軸ケーブル
　２１５ａ　中心導体
　２１５ｂ　絶縁体
　２１６ａ　シールド部材
　２１６ｂ　絶縁部材
　２１７ａ　保護テープ
　２１７ｂ　総合シールド部材
　２１７ｃ　総合絶縁部材
　２１８、２１８Ａ、２１８Ｂ、２１８Ｃａ、２１８Ｃｂ、２１８Ｄ、２１８Ｅ　封止部
　２１８ａ　露出部
　２１９Ｅ　第５部材
　２２１　湾曲ノブ
　２２２　操作部材
　２２３　処置具挿入口
　２４１　コネクタ部
　２１１１　超音波振動子モジュール
　２１１２　内視鏡モジュール
　２１１２ａ　照明レンズ
　２１１２ｂ　対物レンズ
　２１１２ｃ　処置具突出口

Claims (17)

  1. 　被検体内に挿入される軟性の挿入部の先端に位置する基板と、
    　前記挿入部の内部に挿通されているケーブル部材であって、
    　　導電性を有する素線からなり、前記基板に無鉛半田により電気的に接続されている第１部材と、
    　　前記第１部材の外周を覆う第２部材と、
    　　前記第１部材と前記基板との接続部より基端側に位置し、前記第２部材から前記第１部材が露出している露出部に形成されており、前記第１部材と前記第２部材との隙間を封止する第１封止部と、
    　　を有するケーブル部材と、
    　を備える内視鏡。
  2. 　前記第１封止部は、前記第１部材が前記第２部材に覆われている部分の先端より基端側に形成されている請求項１に記載の内視鏡。
  3. 　前記第１部材は、複数の素線からなる中心導体であり、
    　前記第２部材は、絶縁性を有する絶縁体である請求項１に記載の内視鏡。
  4. 　前記第１部材は、複数の素線からなり、内部に挿通されている同軸ケーブルをシールドするシールド部材であり、
    　前記第２部材は、絶縁性を有する絶縁部材である請求項１に記載の内視鏡。
  5. 　前記第１部材は、複数の素線からなり、内部に挿通されている複数の同軸線を総合してシールドする総合シールド部材であり、
    　前記第２部材は、絶縁性を有する絶縁部材である請求項１に記載の内視鏡。
  6. 　前記ケーブル部材は、
    　前記第２部材の外周を覆い、複数の素線からなり、内部に挿通されている同軸ケーブルをシールドし、前記基板に無鉛半田により電気的に接続されている第３部材と、
    　前記第３部材の外周を覆い、絶縁性を有する第４部材と、
    　前記第３部材と前記基板との接続部より基端側に位置し、前記第４部材から前記第３部材が露出している露出部に形成されており、前記第３部材と前記第４部材との隙間を封止する第２封止部と、
    　を有する請求項３に記載の内視鏡。
  7. 　前記第１封止部は、前記基板と前記ケーブル部材とが重なる部分に形成されている請求項１に記載の内視鏡。
  8. 　複数の前記ケーブル部材と、
    　絶縁性を有し、複数の前記ケーブル部材を総合して覆う総合絶縁部材と、
    　備え、
    　前記第１封止部は、前記総合絶縁部材より先端側に位置する請求項１に記載の内視鏡。
  9. 　前記ケーブル部材は、前記第１封止部によって前記基板に固定されている請求項１に記載の内視鏡。
  10. 　前記第１封止部は、樹脂製の接着剤からなる請求項１に記載の内視鏡。
  11. 　前記接着剤は、粘性が２００Ｐ・ｓ以下であり、かつ接触角が９０°以下である請求項１０に記載の内視鏡。
  12. 　前記基板に電気的に接続されており、前記ケーブル部材及び前記基板を経由して入力される電気信号に応じて超音波を送信する複数の圧電素子を有する超音波振動子を備える請求項１に記載の内視鏡。
  13. 　前記ケーブル部材は、前記第１部材と前記基板との接続部と前記第２部材の先端との間に位置する第５部材を有し、
    　前記第１封止部は、前記第５部材と前記第２部材の先端との間に形成されている請求項１に記載の内視鏡。
  14. 　導電性を有する素線からなる第１部材と
    　前記第１部材の外周を覆う第２部材と、
    　前記第１部材の先端から所定の長さだけ基端側に位置し、前記第２部材から前記第１部材が露出している露出部に形成されており、前記第１部材と前記第２部材との隙間を封止する封止部と、
    　を有するケーブル部材。
  15. 　導電性を有する素線からなる第１部材の外周を第２部材によって覆ったケーブル部材を形成し、
    　前記第２部材の先端から所定の長さ基端側において、前記第１部材を前記第２部材から露出させ、
    　前記第２部材から前記第１部材が露出した部分に、前記第１部材と前記第２部材との間を封止する接着剤を充填し、
    　被検体内に挿入される軟性の挿入部の内部に前記ケーブル部材を挿通し、
    　前記挿入部の先端側において、液体フラックスが塗布された基板に、無鉛半田により前記第１部材の先端を接続することを含む内視鏡の製造方法。
  16. 　前記ケーブル部材の形成において、複数の前記ケーブル部材を形成し、
    　複数の前記ケーブル部材を整列させ、
    　前記第１部材の前記第２部材からの露出において、整列した複数の前記ケーブル部材の前記第２部材を一括して露出させ、
    　前記接着剤の充填において、すべての前記第１部材と前記第２部材との間に前記接着剤を一括して充填する請求項１５に記載の内視鏡の製造方法。
  17. 　前記接着剤は、粘性が２００Ｐ・ｓ以下であり、かつ接触角が９０°以下である請求項１５に記載の内視鏡の製造方法。
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