WO2024012736A1 - Feeder for a sheet-processing machine, and machine for processing substrate sheets - Google Patents

Feeder for a sheet-processing machine, and machine for processing substrate sheets Download PDF

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WO2024012736A1
WO2024012736A1 PCT/EP2023/060085 EP2023060085W WO2024012736A1 WO 2024012736 A1 WO2024012736 A1 WO 2024012736A1 EP 2023060085 W EP2023060085 W EP 2023060085W WO 2024012736 A1 WO2024012736 A1 WO 2024012736A1
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sheet
feeder
flap
transport
sheets
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PCT/EP2023/060085
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Uwe Schulczek
Ronny Witt
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Koenig & Bauer Ag
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    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a feeder for a sheet processing machine and a machine for processing substrate sheets according to the preamble of claims 1 and 12, respectively.
  • feeders are used to separate sheets of different materials prepared in stacks and feed them to the printing press.
  • the sheets are separated and fed using so-called sheet separators.
  • sheet separators In the area of the upper front of the stack, i.e. H. On the stack side facing in the conveying direction, a swiveling sheet flap is provided.
  • Such feeders can differ in further details depending on the application and the nature of the sheet.
  • a feeder for a sheet processing or processing machine with at least one transport tool being provided, through which a top sheet of a picked-up stack can be transported in a transport direction away from the stack into a downstream transport path, and a sheet flap is provided on the downstream side of the stack, which is between a position in which it is located with a stop surface in the transport path of a sheet to be conveyed from the feeder, and a position in which it releases the transport path intended for transport , can be moved.
  • the requirements for the design or position of the sheet flap can vary depending on the substrate to be processed. Also can the material thickness or stiffness or deviations from the ideal arch geometry, e.g. B. a deformed or curved arch geometry, losses in the possible production speed or require measures to adapt the arch flap. In addition to, for example, existing deviations in the arch geometry, e.g. B. existing deformations in the stacked sheets, the leading edge may also sink to a greater or lesser extent due to gravity and get caught on the sheet flap when the sheet is conveyed out of the feeder.
  • ideal arch geometry e.g. B. a deformed or curved arch geometry
  • Deformations can also occur due to sagging of a sheet that is already supported in the leading area of the sheet by subsequent conveying means but is still held in the trailing area by the sheet separator, or due to the rear area of a sheet that has been bent downward due to deformation falling off. In both of the latter cases, a collision between the swiveling-back arch flap and the underside of the arch can occur from below and a resulting disruption in the operation of the feeder.
  • the invention is based on the object of creating a feeder for a sheet processing machine and a machine for processing substrate sheets.
  • the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that this provides an investor that is less sensitive to changing substrate properties.
  • a high quality and reliability is achieved when feeding sheets into the sheet processing machine. Due to the flexible or resiliently deformable contact element, e.g. B. ensures reliable feeding even at higher production speeds via an enlarged substrate spectrum, without the need for substrate changes or geometric peculiarities Sheets to be fed would require complex adjustments to the sheet flap.
  • the flexible or resiliently deformable contact element can, on the one hand, largely eliminate or at least reduce the risk of hitting the front edge during transport and the associated tearing or snagging for a larger range of substrates and, on the other hand, the risk of disruption due to the above-mentioned collision of the sheet flap swiveling back the underside of the bow can be reduced.
  • Such problems can occur in particular when feeding sheets with a greater stiffness than simple paper sheets of small to medium grammage and thickness, such as those that occur, for example, with papers of large grammage and thickness of, for example, more than one millimeter or even with sheets made of cardboard, including cardboard Corrugated cardboard, or a composite of layers with a thickness of more than one, in particular more than two millimeters, is present.
  • Such sheets often do not fit completely flat against a flat surface and, depending on the pretreatment or circumstances, can have an uneven, e.g. B. have a convex surface.
  • a generic feeder for providing sheets to be fed into a sheet processing machine comprises a stacking space in which a stack of sheets to be conveyed out of the feeder can be received, and a receiving and transport device through which a top sheet of a picked up stack is moved in a transport direction from Stack can be transported away into a downstream transport path.
  • a contact device designated or designed as a sheet flap is provided, which is located between a first z. B. pivoted position, in which it is located to form a stop with a stop surface in the transport path provided for the transport of the sheets to be conveyed from the feeder, and a second, z. B. pivoted position, in which it releases the transport path intended for transport, can be moved.
  • the arch flap has a stop surface Comprehensive arch flap leaf, which extends in width transversely to the transport direction and in length from a foot area remote from the transport path to a free end and is resiliently deformable in at least one longitudinal section.
  • the resiliently deformable sheet flap leaf is in particular designed in such a way that it is in the second position of the contact device with the foot area held in place by applying force with at least one force component in the transport direction of the sheet - for example a specific force of less than z.
  • B. five hundredths, in particular one hundredth of a Newton per one millimeter of width of the arch flap leaf, especially in a longitudinal section adjoining the foot area - can be resiliently deformed in such a way that when the foot area is fixed, it deflects or can deflect several millimeters from its rest position with its free end.
  • the above-mentioned resilient deformability can be provided and/or dimensioned in such a way that the above-mentioned deflection of the free end with the foot area held firmly at least by one - e.g. B. intended - sheets with a grammage of e.g. B. at least 300 g/m 2 is or can be achieved.
  • a generic machine for processing substrate sheets with a feeder through which substrate sheets to be processed on the input side can be fed to a substrate path leading through the machine, comprises one or more units provided in the substrate path, in particular at least one unit designed as a punching or embossing unit, through which or which the substrate sheets can be processed, and a delivery device through which the processed substrate sheets can be combined into containers, the feeder being designed in the above-mentioned manner.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a feeder with an indication of a conveyor line leading into one or more downstream processing units;
  • Fig. 2 is a schematic representation of an exemplary embodiment of a resiliently deformable sheet flap leaf when a sheet starts to emerge;
  • FIG. 3 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a resiliently deformable arch flap leaf when pivoting back while an end of the arch is running;
  • Fig. 4 shows an embodiment of the arch flap in a three-part design
  • Fig. 5 shows an embodiment of the arch flap with a bent arch flap leaf.
  • FIG. 1 shows schematically a feeder 01 provided or foreseeable on the input side of a machine for processing substrate sheets B, also referred to as a sheet processing machine or sheet processing machine, with one or more substrate sheets B, or sheets B for short, processing units.
  • the machine to be supplied with sheets B by the feeder 01 is in an advantageous embodiment as a sheet-fed printing machine with one or more printing units, in particular sheet-fed printing units, arranged in the substrate path but in a preferred embodiment as a sheet B mechanically processed, e.g. B. embossing, cutting or in particular punching, sheet processing machine with one or more units that mechanically process the sheets B, e.g. B. with at least one punching or embossing unit.
  • the machine can also be designed in the manner of a hybrid machine as a sheet B mechanically processing machine with at least one punching or embossing unit and additionally at least one sheet printing unit arranged upstream in the substrate or transport path.
  • a z. B. also known as stack delivery
  • a delivery device can be provided for the sheets B processed in the machine, through which the sheets B can be combined into containers. Further aggregates such as: B. a dryer, a painting unit, a calendering unit or other units acting on the sheets B can be provided.
  • a conveyor device 02 preferably in the form of a belt table 02, in particular suction belt table 02, is connected in the transport path, which takes over the sheets B to be conveyed from the feeder 01 and - if necessary via further conveyor devices downstream of a single or first one
  • the processing unit feeds the machine.
  • a stack 03 in particular a stack of sheets 03, is placed on a stacking table 06 provided in a stacking space 04.
  • the stacking table 06 is z. B. height-adjustable with the help of a lifting device 07 so that the top sheet B of the sheet stack 03 is at a fixed or only slightly variable height, regardless of the number of sheets B in the stack 03, for the transfer of the sheets B to the subsequent conveyor device 02 to keep.
  • the sheets B of the stack 03 lie directly on the stacking table 06, but between the stack 03 and the stacking table 06 there can also be a pallet on which the stack 03 has been transported to the stacking table 04 and placed on it.
  • a stop device 08 e.g. B.
  • a one- or multi-part front stop 08 is provided, the stop surface of which is directed against the transport direction T and defines a vertical plane which serves as a stop for the front edges, ie the edges leading during transport, of the sheet B of the sheet stack 03.
  • this stop device 08 does not extend to the upper edge of the stack, but is continued in its vertical alignment, if necessary, by a stop surface 09 of an active contact device 11, also referred to in particular as a sheet flap 11.
  • the contact device 11 is between an active position, e.g. B.
  • a pivoted position in which it is with its stop surface 09 in the transport path of a sheet B to be conveyed from the feeder 01, and an inactive position, e.g. B. pivoted position, in which it releases the transport path intended for transport, can be moved, in particular pivoted.
  • the arch flap 11 is preferably mounted in the feeder 01 so that it can pivot about a pivot axis S.
  • a z. B. as wave 12 e.g. B. flap shaft 12, effective or designed support element 12 is provided, which carries the arch flap 11 and z. B. between the position shown as an example in FIG away.
  • the latter can be a position in which the conveyed sheet B has no contact with the sheet flap 11 or, in order to support it, contact to a permitted or desired extent.
  • the feeder 01 comprises, here combined in a receiving and transport device 13, various transport tools 14; 16 for removing individual sheets B from the stack 03 and for transporting the sheets B onto or into the conveyor 02 downstream of the feeder 01.
  • a sheet B located at the top of the stack 03 can be picked up and transported in the direction of the downstream conveyor device 02.
  • She or he has corresponding transport tools 14; 16 e.g. B. vertically movable and horizontally movable suction cups 14; 16 on.
  • first suction cups 14 are arranged as so-called separating suction cups 14 on the sheet separator 13 in the area of a rear edge of the stack 03 in the transport direction T of the sheets B and can be moved essentially in the vertical direction.
  • second suction cups 16 are also, for example, several second suction cups 16 as so-called.
  • Transport suction cups 16 are provided, which are provided on the sheet separator 13 in the transport direction T closer to the front stop 08 and can be moved in the horizontal direction in and against the transport direction T.
  • a so-called stylus foot 17, which is supported on the top of the stack, can be provided as a further tool 17.
  • Blowing device 18 can be provided in an upper area from the stack side opposite to the transport direction T. The air that may be blown between the sheet layers by the blowing device 18 lifts the sheet B from the stack 03 and forms an air cushion under the sheet B, on which the sheet B, driven by the horizontal movement of the transport suction cups 13, then goes into the inactive position displaced sheet flap 11 is pushed away onto the belt table 02.
  • the belt table 02 downstream of the feeder 01 is z. B. designed as a suction belt table 02 and preferably comprises at least two rollers 19, of which only one is shown downstream in FIG. 1, and of which one is designed as a drive roller 19 and one or more others as a deflection roller or are.
  • a one-part or multi-part table plate 21 extends between the rollers 19 and, for. B. forms the frequently perforated top of a suction box 22.
  • the two rollers 19 are wrapped by at least one conveyor belt 23, which, like the table sheet 21 over which it extends, is broken in many ways, so that it is not sucked onto the table sheet 21, but a sheet B is sucked onto the conveyor belt 23.
  • a roller 24 which interacts with the roller 19 or the belt table 02, e.g. b.
  • Timing roller 24 is provided, which presses the incoming sheets B against the conveyor device 02 in time.
  • the conditions for trouble-free operation can e.g. B. from one of the above. Due to varying substrate properties - be it as a result of different substrate properties or due to arch geometry that deviates from one another and/or from an ideal shape - vary in such a way that, in order to ensure trouble-free operation, for example, a positioning or design of an arch flap 11, although positionally variable, but rigid or unyielding, is adapted or at least a reduction in machine speed would be necessary.
  • the sheet flap 11 comprises a sheet flap leaf 26 which is resiliently deformable - in particular due to a collision with a conveyed sheet B - and has the stop surface 09.
  • This sheet flap leaf 26 runs over a free length L26 in The direction of its width in the feeder 01 is horizontal and transverse to the transport direction T and is firmly connected to the support element 12 which directly or indirectly supports the arch flap leaf 26 at a foot area 27 which is in particular remote from the transport path, whereby it extends from the foot area 27 via a perpendicular to the width extending length L26 extends to a free end 28.
  • the arched flap leaf 26 can be designed in one piece throughout its width or in several parts with interruptions, the latter of which should also be referred to as the arched flap leaf 26 unless an explicit distinction is made.
  • the above Spring elasticity is in particular dimensioned in such a way that the sheet flap leaf 26 is bent in the transport direction T in the inactive position of the sheet flap 11 and the foot area 27 is at rest in the event of a collision in the area of the free end 28 with an approaching sheet B in such a way that the free end 28 with the foot area 27 at rest is bent a - particularly significant - deflection A, d. H. a deflection from the previously assumed rest position of in particular several millimeters, e.g. B. at least 3 mm or even at least 5 mm, evades or can evade (see, for example, schematically in Fig. 2).
  • the arch flap leaf 26 is on at least one longitudinal section - e.g. B.
  • the sheet flap sheet 26 should be stiff enough to provide the top sheet B with sufficient resistance against a - e.g. B. due to blown air - slipping in the transport direction T beyond the alignment of the front stop 08.
  • a sheet flap leaf 26 designed in this way which avoids an incoming sheet B in the above-mentioned manner through elastic deformation, is conversely also suitable for experiencing a change in shape inclined in the transport direction T in the backward movement of the sheet flap 11 under, for example, a sloping sheet end (see, for example, schematically in Fig. 3).
  • the above mentioned Appropriate dimensioning and design of the sheet flap sheet 26 is fundamentally dependent on factors such as, among other things, the mass or stiffness of the sheet B, the holding force of the receiving and transport device 13, the effective width of the one-piece continuous or multi-part interrupted sheet flap sheet 26, which is responsible for elastic bending free or effective length L26 between free end 28 and the fixed foot area 27 as well as its material and material thickness.
  • the foot area 27 should be understood to mean the area of the point at which the flexible arch flap leaf 26, coming from the free end 28, is not yet firmly connected to the, in particular rigid, support element 12 or to a particularly rigid support 29 provided thereon.
  • stiffer sheets B such as those provided by sheets B that are more than 1 mm thick, e.g. B.
  • Sheet B made of cardboard, cardboard, in particular corrugated cardboard, or a composite material with, for example, several layers of paper or made of paper and / or cardboard and / or cardboard or corrugated cardboard layers and / or possibly other layers or coatings - the sheet flap sheet 26 has continuous or with varying length L26 in at least one section a free length L26 of at least 18 mm and / or z.
  • the arch flap leaf 26 points on the entire or at least a partial section - preferably near the foot area, e.g. B. at least a quarter of its free length L26, a material thickness d of at most 0.50 mm, e.g. B. in the range from 0.08 to 0.50 mm, in particular from 0.10 to 0.30 mm.
  • This means, for example, B. ensures that the above-mentioned deformation begins at forces that in practice occur when the sheets B are transported without damage through the receiving and Transport device 13 on the sheet flap 11 comes into question.
  • the above-mentioned deflection A of the free end 28 should already occur when the contact device 11 is in the inactive position when a force is applied in the area of the free end 28 with a force component in the transport direction T of the sheet B, which, for example, occurs with a specific force, ie force per width , of less than z. B. a tenth, in particular a hundredth of a Newton N per millimeter of width of the arch flap leaf 26, in particular at least in a longitudinal section adjoining the foot area (i.e. ⁇ 0.05 N/mm, in particular ⁇ 0.01 N/mm).
  • the curved flap leaf 26 is in an advantageous embodiment made of a plastic, e.g. B. a thermoplastic or thermoset, or preferably made of steel, especially stainless steel, e.g. B. formed in the manner of a spring plate.
  • a plastic e.g. B. a thermoplastic or thermoset
  • steel especially stainless steel, e.g. B. formed in the manner of a spring plate.
  • the arch flap leaf 26 or a respective arch flap leaf section 26.x have a length L26 that varies across the width, e.g. B. slope towards the sides and / or have 28 incisions or recesses 31 in the area of the free end.
  • Characterization of the spring-elastic flexibility or deformability via the deflection A already caused by the specific force mentioned should include both the case that such a specific force acts on the end 28 of a continuous arch flap leaf 26 with a corresponding arch flap width and the case that a corresponding force acts on an arch flap leaf section 26.x with a corresponding section length.
  • a specific force acts on the end 28 of a continuous arch flap leaf 26 with a corresponding arch flap width
  • a corresponding force acts on an arch flap leaf section 26.x with a corresponding section length.
  • there should also be a punctual, because slightly oblique, abutment initially at a point on the sheet flap leaf 26 or the relevant sheet flap leaf section 26.x of the corresponding one Width can be included.
  • the one-part or multi-part arch flap leaf 26 can be cohesively bonded, e.g. B. via a double-sided adhesive tape, attached to one side of the carrier 29 and / or z. B. for safety reasons at the free end 28 by a folded back of a bent, z. B. bent by 180 °, material section 32 can be formed.

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Abstract

The invention relates to a feeder (01) for a sheet-processing machine with a stack chamber (04) in which a stack (03) of sheets (B) to be conveyed out of the feeder (01) can be received, comprising a receiving and transporting device (13) through which an uppermost sheet (B) of a received stack (03) can be transported in a transport direction (T) away from the stack (03) into a downstream adjacent transport path, wherein a support device (11) designed as a sheet flap (11) is provided on the downstream side of the stack chamber (04) and is movable between a first position, in which it is situated to form a stop with a stop surface (09) in the transport path provided for the transport of the sheets (B) to be conveyed out of the feeder (01), and a second position, in which it frees the transport path provided for the transport, and wherein the sheet flap (11) has a sheet flap blade (26; 26.x) which comprises the stop surface (09), extends in its width transversely with respect to the transport direction (T) and in length from a foot region (27), remote from the transport path, to a free end (28) and is elastically deformable in at least one length section. The invention further relates to a machine for processing substrate sheets (B) with such a feeder (01).

Description

Beschreibung Description
Anleger für eine bogenbearbeitende Maschine sowie Maschine zur Bearbeitung von Substratbogen Feeder for a sheet processing machine and machine for processing substrate sheets
Die Erfindung betrifft einen Anleger für eine bogenbearbeitende Maschine sowie eine Maschine zur Bearbeitung von Substratbogen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 12. The invention relates to a feeder for a sheet processing machine and a machine for processing substrate sheets according to the preamble of claims 1 and 12, respectively.
An bogenbearbeitenden Maschinen, beispielsweise Bogendruckmaschinen oder insbesondere mechanischen Bogenbearbeitungsmaschinen wie z. B. Stanzmaschinen, werden Anleger verwendet, um auf Stapeln vorbereitete Bogen unterschiedlichen Materials zu vereinzeln und der Druckmaschine zuzuführen. Das Vereinzeln und Zuführen der Bogen erfolgt durch sog. Bogentrenner. Im Bereich der oberen Stapelvorderseite, d. h. der in Förderrichtung weisenden Stapelseite, ist eine abschwenkbare Bogenklappe vorgesehen. Derartige Anleger können sich in weiteren Details je nach Anwendungsfall und Bogenbeschaffenheit unterscheiden. On sheet-processing machines, for example sheet-fed printing machines or in particular mechanical sheet-processing machines such as. B. punching machines, feeders are used to separate sheets of different materials prepared in stacks and feed them to the printing press. The sheets are separated and fed using so-called sheet separators. In the area of the upper front of the stack, i.e. H. On the stack side facing in the conveying direction, a swiveling sheet flap is provided. Such feeders can differ in further details depending on the application and the nature of the sheet.
Aus der DE 102008 042 841 A1 ist ein Anleger für eine Bogen be- oder verarbeitende Maschine bekannt, wobei wenigstens ein Transportwerkzeug vorgesehen ist, durch welches ein oberster Bogen eines aufgenommenen Stapels in einer Transportrichtung vom Stapel weg in einen sich stromabwärts anschließenden Transportpfad transportierbar ist, und wobei auf der stromabwärtigen Seite des Stapels eine Bogenklappe vorgesehen ist, die zwischen einer Lage, in welcher sie sich mit einer Anschlagfläche im Transportpfad eines aus dem Anleger zu fördernden Bogens befindet, und einer Lage, in welcher sie den für den Transport vorgesehenen Transportpfad freigibt, verlagerbar ist. From DE 102008 042 841 A1 a feeder for a sheet processing or processing machine is known, with at least one transport tool being provided, through which a top sheet of a picked-up stack can be transported in a transport direction away from the stack into a downstream transport path, and a sheet flap is provided on the downstream side of the stack, which is between a position in which it is located with a stop surface in the transport path of a sheet to be conveyed from the feeder, and a position in which it releases the transport path intended for transport , can be moved.
Für einen optimalen Bogenlauf kann die Anforderung an die Ausgestaltung oder Lage der Bogenklappe jedoch je nach zu verarbeitendem Substrat verschieden sein. Auch können die Materialstärke oder -steife oder aber auch Abweichungen von der idealen Bogengeometrie, z. B. eine verformte oder gekrümmte Bogengeometrie, Einbußen in der möglichen Produktionsgeschwindigkeit oder Maßnahmen zur Anpassung der Bogenklappe erfordern. Neben beispielsweise bereits vorliegenden Abweichungen in der Bogengeometrie, z. B. bereits bestehenden Verformungen in den gestapelten Bogen, kann es beim Förden des Bogens aus dem Anleger ggf. auch zu mehr oder weniger starkem schwerkraftbedingten Absinken der vorlaufenden Kante und einem Hängenbleiben an der Bogenklappe kommen. Auch kann es zu Verformungen durch ein Durchhängen eines bereits im vorlaufenden Bereich des Bogens durch sich anschließende Fördermittel abgestützte aber noch im nachlaufenden Bereich durch den Bogentrenner gehaltene Bogens oder durch ein Abfallen des hinteren Bereichs eines durch Verformung nach unten abgebogenen Bogens kommen. Dabei kann es dann in beiden letztgenannten Fällen von unten zu einer Kollision der zurückschwenkenden Bogenklappe mit der Bogenunterseite und einer hieraus resultierenden Störung im Betrieb des Anlegers kommen. However, for optimal sheet travel, the requirements for the design or position of the sheet flap can vary depending on the substrate to be processed. Also can the material thickness or stiffness or deviations from the ideal arch geometry, e.g. B. a deformed or curved arch geometry, losses in the possible production speed or require measures to adapt the arch flap. In addition to, for example, existing deviations in the arch geometry, e.g. B. existing deformations in the stacked sheets, the leading edge may also sink to a greater or lesser extent due to gravity and get caught on the sheet flap when the sheet is conveyed out of the feeder. Deformations can also occur due to sagging of a sheet that is already supported in the leading area of the sheet by subsequent conveying means but is still held in the trailing area by the sheet separator, or due to the rear area of a sheet that has been bent downward due to deformation falling off. In both of the latter cases, a collision between the swiveling-back arch flap and the underside of the arch can occur from below and a resulting disruption in the operation of the feeder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Anleger für eine bogenbearbeitende Maschine sowie eine Maschine zur Bearbeitung von Substratbogen zu schaffen. The invention is based on the object of creating a feeder for a sheet processing machine and a machine for processing substrate sheets.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 12 gelöst. The object is achieved according to the invention by the features of claims 1 and 12, respectively.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass hierdurch ein bezüglich wechselnder Substratbeschaffenheit weniger empfindlicher Anleger bereitgestellt ist. Im Besonderen wird für ein breites Substratspektrum und/oder geometrische Abweichungen von einer Idealbeschaffenheit eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit bei der Bogenzufuhr in die bogenbearbeitende Maschine erreicht. Durch das flexible bzw. federelastisch verformbare Anlageelement ist z. B. über ein vergrößertes Substratspektrum auch bei höheren Produktionsgeschwindigkeiten ein sicheres Zuführen gewährleistet, ohne dass bei Substratwechseln oder geometrischen Besonderheiten der zuzuführenden Bogen aufwändige Anpassungen an der Bogenklappe notwendig wären. Insbesondere kann durch das flexible bzw. federelastisch verformbare Anlageelement einerseits die Gefahr eines Anstoßens mit der Vorderkante während des Transportes und eines damit verbundenen Verreißens oder Hängenbleibens für ein größeres Substratspektrum weitgehend gebannt oder zumindest verringert und andererseits die Gefahr einer Störung durch o. g. Kollision der zurückschwenkenden Bogenklappe mit der Bogenunterseite vermindert werden. The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that this provides an investor that is less sensitive to changing substrate properties. In particular, for a wide range of substrates and/or geometric deviations from an ideal condition, a high quality and reliability is achieved when feeding sheets into the sheet processing machine. Due to the flexible or resiliently deformable contact element, e.g. B. ensures reliable feeding even at higher production speeds via an enlarged substrate spectrum, without the need for substrate changes or geometric peculiarities Sheets to be fed would require complex adjustments to the sheet flap. In particular, the flexible or resiliently deformable contact element can, on the one hand, largely eliminate or at least reduce the risk of hitting the front edge during transport and the associated tearing or snagging for a larger range of substrates and, on the other hand, the risk of disruption due to the above-mentioned collision of the sheet flap swiveling back the underside of the bow can be reduced.
Derartige Probleme können insbesondere bei der Zufuhr von Bogen mit einer gegenüber einfachen Papierbogen kleiner bis mittlerer Grammatur und Stärke größeren Steife auftreten, wie sie beispielsweise bei Papieren großer Grammatur und Stärke von beispielsweise mehr als einem Millimeter oder gar bei Bogen aus Karton, aus Pappe, inklusive Wellpappe, oder einem Verbund von Lagen mit einer Stärke von mehr als einem, insbesondere mehr als zwei Millimetern, vorliegt. Derartige Bogen schmiegen sich oftmals nicht vollständig eben an eine ebene Unterlage an und können so je nach Vorbehandlung oder Umständen eine unebene, z. B. konvexe Fläche, aufweisen. Such problems can occur in particular when feeding sheets with a greater stiffness than simple paper sheets of small to medium grammage and thickness, such as those that occur, for example, with papers of large grammage and thickness of, for example, more than one millimeter or even with sheets made of cardboard, including cardboard Corrugated cardboard, or a composite of layers with a thickness of more than one, in particular more than two millimeters, is present. Such sheets often do not fit completely flat against a flat surface and, depending on the pretreatment or circumstances, can have an uneven, e.g. B. have a convex surface.
Ein gattungsgemäßer Anleger zur Bereitstellung von in eine bogenverarbeitende Maschine zuzuführenden Bogen umfasst einen Stapelraum, in welchem ein Stapel von aus dem Anleger heraus zu fördernden Bogen aufnehmbar ist, und eine Aufnahme- und Transporteinrichtung, durch welche ein oberster Bogen eines aufgenommenen Stapels in einer Transportrichtung vom Stapel weg in einen sich stromabwärts anschließenden Transportpfad transportierbar ist. Auf der stromabwärtigen Seite des Stapelraums ist eine als Bogenklappe bezeichnete bzw. ausgebildete Anlagevorrichtung vorgesehen, welche zwischen einer ersten z. B. angeschwenkten Lage, in welcher sie sich zur Ausbildung eines Anschlages mit einer Anschlagfläche im für den T ransport der aus dem Anleger zu fördernden Bogen vorgesehenen Transportpfad befindet, und einer zweiten, z. B. abgeschwenkten Lage, in welcher sie den für den Transport vorgesehenen Transportpfad freigibt, verlagerbar ist. Erfindungsgemäß weist die Bogenklappe ein die Anschlagfläche umfassendes, sich in seiner Breite quer zur Transportrichtung und in der Länge von einem transportpfadfernen Fußbereich zu einem freien Ende hin erstreckendes und in zumindest einem Längsabschnitt federelastisch verformbares Bogenklappenblatt auf. A generic feeder for providing sheets to be fed into a sheet processing machine comprises a stacking space in which a stack of sheets to be conveyed out of the feeder can be received, and a receiving and transport device through which a top sheet of a picked up stack is moved in a transport direction from Stack can be transported away into a downstream transport path. On the downstream side of the stacking space, a contact device designated or designed as a sheet flap is provided, which is located between a first z. B. pivoted position, in which it is located to form a stop with a stop surface in the transport path provided for the transport of the sheets to be conveyed from the feeder, and a second, z. B. pivoted position, in which it releases the transport path intended for transport, can be moved. According to the invention, the arch flap has a stop surface Comprehensive arch flap leaf, which extends in width transversely to the transport direction and in length from a foot area remote from the transport path to a free end and is resiliently deformable in at least one longitudinal section.
Das federelastisch verformbare Bogenklappenblatt ist insbesondere derart ausgebildet, dass es in zweiter Lage der Anlagevorrichtung bei festgehaltenem Fußbereich durch Kraftbeaufschlagung mit zumindest einer Kraftkomponente in Transportrichtung der Bogen - von beispielsweise einer spezifischen Kraft von weniger als z. B. fünf Hundertstel, insbesondere einem Hundertstel Newton pro einem Millimeter Breite des Bogenklappenblattes insbesondere in einem sich an den Fußbereich anschließenden Längsabschnitt - derart federelastisch verformbar ist, sodass es bei feststehendem Fußbereich mit seinem freien Ende mehrere Millimeter aus seiner Ruhelage ausschlägt bzw. ausschlagen kann. D. h., es ist derart elastisch verformbar, dass es in zweiter Lage der Anlagevorrichtung bei festgehaltenem Fußbereich durch Kollision mit dem vorlaufenden Ende eines geförderten oder zu fördernden Bogens, insbesondere eines bestimmungsgemäß, d. h. im zulässigen Anwendungsspektrum für den Betrieb des Anlegers vorgesehenen Bogens, und einer hieraus resultierenden federelastischen Verformung mit einem Ausschlag des freien Endes von mehreren, also mindestens zwei oder mehr Millimetern ausweicht bzw. ausweichen kann. Beispielsweise kann eine o. g. federelastische Verformbarkeit derart vorgesehen und/oder bemessen sein, sodass ein o. g. Ausschlagen des freien Endes bei festgehaltenem Fußbereich zumindest durch einen - z. B. bestimmungsgemäßen - Bogen mit einer Grammatur von z. B. mindestens 300 g/m2 bewirkt wird bzw. werden kann. The resiliently deformable sheet flap leaf is in particular designed in such a way that it is in the second position of the contact device with the foot area held in place by applying force with at least one force component in the transport direction of the sheet - for example a specific force of less than z. B. five hundredths, in particular one hundredth of a Newton per one millimeter of width of the arch flap leaf, especially in a longitudinal section adjoining the foot area - can be resiliently deformed in such a way that when the foot area is fixed, it deflects or can deflect several millimeters from its rest position with its free end. That is, it is elastically deformable in such a way that in the second position of the contact device with the foot area held in place, it can be damaged by collision with the leading end of a sheet being conveyed or to be conveyed, in particular a sheet intended for its intended purpose, i.e. within the permissible range of applications for the operation of the feeder. and a resulting spring-elastic deformation with a deflection of the free end of several, i.e. at least two or more millimeters, or can evade. For example, the above-mentioned resilient deformability can be provided and/or dimensioned in such a way that the above-mentioned deflection of the free end with the foot area held firmly at least by one - e.g. B. intended - sheets with a grammage of e.g. B. at least 300 g/m 2 is or can be achieved.
Eine gattungsgemäße Maschine zur Bearbeitung von Substratbogen mit einem Anleger, durch welchen einem durch die Maschine führenden Substratpfad eingangsseitig zu bearbeitende Substratbogen zuführbar sind, umfasst ein oder mehrere im Substratpfad vorgesehenen Aggregate, insbesondere mindestens ein als Stanz- oder Prägewerk ausgebildetes Aggregat, durch welches oder welche die Substratbogen bearbeitbar sind, und eine Auslageeinrichtung, durch welche die bearbeiteten Substratbogen zu Gebinden zusammenfassbar sind, wobei der Anleger in einer o.g. Weise ausgebildet ist. A generic machine for processing substrate sheets with a feeder, through which substrate sheets to be processed on the input side can be fed to a substrate path leading through the machine, comprises one or more units provided in the substrate path, in particular at least one unit designed as a punching or embossing unit, through which or which the substrate sheets can be processed, and a delivery device through which the processed substrate sheets can be combined into containers, the feeder being designed in the above-mentioned manner.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Anlegers mit Andeutung einer in ein oder mehrere nachgeordnete Bearbeitungsaggregate führenden Förderstrecke; Fig. 1 is a schematic representation of a feeder with an indication of a conveyor line leading into one or more downstream processing units;
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein federelastisch verformbares Bogenklappenblatt beim Auflaufen eines Bogenanfangs; Fig. 2 is a schematic representation of an exemplary embodiment of a resiliently deformable sheet flap leaf when a sheet starts to emerge;
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein federelastisch verformbares Bogenklappenblatt beim Zurückschwenken während des Ablaufens eines Bogenendes; 3 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a resiliently deformable arch flap leaf when pivoting back while an end of the arch is running;
Fig. 4 eine Ausführung der Bogenklappe in dreiteiliger Ausführung; Fig. 4 shows an embodiment of the arch flap in a three-part design;
Fig. 5 eine Ausführung der Bogenklappe mit abgebogenem Bogenklappenblatt. Fig. 5 shows an embodiment of the arch flap with a bent arch flap leaf.
In Fig. 1 ist schematisch ein eingangsseitig einer Maschine zur Bearbeitung von Substratbogen B, auch kurz als bogenbearbeitende Maschine oder Bogenbearbeitungsmaschine bezeichnet, mit einem oder mehreren Substratbogen B, kurz Bogen B, bearbeitenden Aggregaten vorgesehener oder vorsehbarer Anleger 01 dargestellt. Dabei ist die durch den Anleger 01 mit Bogen B zu versorgende Maschine in einer vorteilhaften Ausführung als Bogendruckmaschine mit einem oder mehreren im Substratpfad angeordneten Druckaggregaten, insbesondere Bogendruckwerken, oder aber in bevorzugter Ausführung als Bogen B mechanisch bearbeitende, z. B. prägende, schneidende oder insbesondere stanzende, Bogenbearbeitungsmaschine mit einem oder mehreren die Bogen B mechanisch bearbeitenden Aggregaten, z. B. mit mindestens einem Stanz- oder Prägewerk, ausgebildet. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Maschine kann diese auch in Art einer Hybridmaschine als Bogen B mechanisch bearbeitende Maschine mindestens einem Stanz- oder Prägewerk und zusätzlich mindestens einem im Substrat- bzw. Transportpfad vorgeordneten Bogendruckwerk ausgebildet. Ausgangsseitig kann eine z. B. auch als Stapelauslage bezeichnete Auslageeinrichtung für die in der Maschine bearbeiteten Bogen B vorgesehen sein, durch welche die Bogen B zu Gebinden zusammenfassbar sind. Im Transportpfad können noch weiter Aggregate wie z. B. ein Trockner, ein Lackierwerk, ein Kalandrierwerk oder andere auf die Bogen B wirkende Aggregate vorgesehen sein. 1 shows schematically a feeder 01 provided or foreseeable on the input side of a machine for processing substrate sheets B, also referred to as a sheet processing machine or sheet processing machine, with one or more substrate sheets B, or sheets B for short, processing units. The machine to be supplied with sheets B by the feeder 01 is in an advantageous embodiment as a sheet-fed printing machine with one or more printing units, in particular sheet-fed printing units, arranged in the substrate path but in a preferred embodiment as a sheet B mechanically processed, e.g. B. embossing, cutting or in particular punching, sheet processing machine with one or more units that mechanically process the sheets B, e.g. B. with at least one punching or embossing unit. In an advantageous development of the machine, it can also be designed in the manner of a hybrid machine as a sheet B mechanically processing machine with at least one punching or embossing unit and additionally at least one sheet printing unit arranged upstream in the substrate or transport path. On the output side, a z. B. also known as stack delivery, a delivery device can be provided for the sheets B processed in the machine, through which the sheets B can be combined into containers. Further aggregates such as: B. a dryer, a painting unit, a calendering unit or other units acting on the sheets B can be provided.
Ausgangsseitig des Anlegers 01 schließt sich im Transportpfad eine Fördereinrichtung 02, bevorzugt in Form eines Bändertischs 02, insbesondere Saugbändertisch 02, an, welche bzw. welcher die zu fördernden Bogen B vom Anleger 01 übernimmt und - ggf. über weitere Fördereinrichtungen stromabwärts einem einzigen oder ersten Bearbeitungsaggregat der Maschine zuführt. On the exit side of the feeder 01, a conveyor device 02, preferably in the form of a belt table 02, in particular suction belt table 02, is connected in the transport path, which takes over the sheets B to be conveyed from the feeder 01 and - if necessary via further conveyor devices downstream of a single or first one The processing unit feeds the machine.
Im Anleger 01 ist ein Stapel 03, insbesondere ein Bogenstapel 03 auf einem in einem Stapelraum 04 vorgesehenen Stapeltisch 06 aufgesetzt. Der Stapeltisch 06 ist z. B. mit Hilfe einer Hebeeinrichtung 07 höhenverstellbar, um den jeweils obersten Bogen B des Bogenstapels 03 unabhängig von der Zahl der Bogen B im Stapel 03 auf einer festen oder nur gering veränderlichen, für die Übergabe der Bogen B an die sich anschließende Fördereinrichtung 02 geeigneten Höhe zu halten. In der Darstellung der Fig. 1 liegen die Bogen B des Stapels 03 unmittelbar auf dem Stapeltisch 06, zwischen Stapel 03 und Stapeltisch 06 kann sich aber auch eine Palette befinden, auf der der Stapel 03 zum Stapeltisch 04 transportiert und auf ihm abgesetzt worden ist. Eine auf der in Transportrichtung T weisenden Seite des Stapelraumes 04 ist eine Anschlagvorrichtung 08, z. B. ein ein- oder mehrteiliger Vorderanschlag 08, vorgesehen, dessen entgegen der Transportrichtung T gerichtete Anschlagfläche eine vertikale Ebene definiert, die den Vorderkanten, d. h. den beim Transport vorlaufenden Kanten, der Bogen B des Bogenstapels 03 als Anschlag dient. Diese Anschlagvorrichtung 08 reicht vertikal betrachtet nicht bis zur oberen Stapelkante, sondern wird in ihrer vertikalen Flucht bedarfsweise durch eine Anschlagfläche 09 einer insbesondere auch als Bogenklappe 11 bezeichneten aktiven Anlagevorrichtung 11 fortgesetzt. Die Anlagevorrichtung 11 ist hierzu zwischen einer aktiven Lage, z. B. einer angeschwenkten Lage, in welcher sie sich mit ihrer Anschlagfläche 09 im Transportpfad eines aus dem Anleger 01 zu fördernden Bogens B befindet, und einer inaktiven Lage, z. B. abgeschwenkten Lage, in welcher sie den für den Transport vorgesehenen Transportpfad freigibt, verlagerbar, insbesondere verschwenkbar. In the feeder 01, a stack 03, in particular a stack of sheets 03, is placed on a stacking table 06 provided in a stacking space 04. The stacking table 06 is z. B. height-adjustable with the help of a lifting device 07 so that the top sheet B of the sheet stack 03 is at a fixed or only slightly variable height, regardless of the number of sheets B in the stack 03, for the transfer of the sheets B to the subsequent conveyor device 02 to keep. 1, the sheets B of the stack 03 lie directly on the stacking table 06, but between the stack 03 and the stacking table 06 there can also be a pallet on which the stack 03 has been transported to the stacking table 04 and placed on it. One on the side of the stacking space 04 facing in the transport direction T is a stop device 08, e.g. B. a one- or multi-part front stop 08 is provided, the stop surface of which is directed against the transport direction T and defines a vertical plane which serves as a stop for the front edges, ie the edges leading during transport, of the sheet B of the sheet stack 03. Viewed vertically, this stop device 08 does not extend to the upper edge of the stack, but is continued in its vertical alignment, if necessary, by a stop surface 09 of an active contact device 11, also referred to in particular as a sheet flap 11. For this purpose, the contact device 11 is between an active position, e.g. B. a pivoted position in which it is with its stop surface 09 in the transport path of a sheet B to be conveyed from the feeder 01, and an inactive position, e.g. B. pivoted position, in which it releases the transport path intended for transport, can be moved, in particular pivoted.
Obgleich auch andere Mechanismen vorstellbar sind, durch welche die Bogenklappe 11 zwischen den beiden genannten Lagen verlagerbar ist, ist die Bogenklappe 11 bevorzugt um eine Schwenkachse S verschwenkbar im Anleger 01 gelagert. Hierzu ist beispielsweise ein z. B. als Welle 12, z. B. Klappenwelle 12, wirksames oder ausgebildetes Trageelement 12 vorgesehen, welcher bzw. welche die Bogenklappe 11 trägt und z. B. zwischen der in Fig. 1 beispielhaft gezeigten Stellung, in welcher die Bogenklappe 11 in den Transportpfad hineinreicht und dessen Anschlagfläche 09 die Anschlagfläche des Vorderanschlages 08 geradlinig nach oben fortsetzt, in eine Stellung verschwenkbar ist, in der er einen Bogentransport über die Bogenklappe 11 hinweg freigibt. Letzteres kann eine Position sein, in welcher der geförderte Bogen B keinerlei Kontakt zur Bogenklappe 11 hat oder aber zu dessen Unterstützung einen Kontakt in einem erlaubten oder gewünschten Maße. Although other mechanisms are also conceivable by which the arch flap 11 can be moved between the two positions mentioned, the arch flap 11 is preferably mounted in the feeder 01 so that it can pivot about a pivot axis S. For example, a z. B. as wave 12, e.g. B. flap shaft 12, effective or designed support element 12 is provided, which carries the arch flap 11 and z. B. between the position shown as an example in FIG away. The latter can be a position in which the conveyed sheet B has no contact with the sheet flap 11 or, in order to support it, contact to a permitted or desired extent.
Der Anleger 01 umfasst, hier in einer Aufnahme- und Transporteinrichtung 13 zusammengefasst, diverse Transportwerkzeuge 14; 16 zur Abnahme einzelner Bogen B vom Stapel 03 und zum Transport der Bogen B auf oder in die dem Anleger 01 nachgeordnete Fördereinrichtung 02. The feeder 01 comprises, here combined in a receiving and transport device 13, various transport tools 14; 16 for removing individual sheets B from the stack 03 and for transporting the sheets B onto or into the conveyor 02 downstream of the feeder 01.
Durch die Aufnahme- und Transporteinrichtung 13, z. B. einem sog. Bogentrenner 13, ist ein auf dem Stapel 03 zuoberst gelegener Bogen B aufnehmbar und in Richtung nachgelagerter Fördereinrichtung 02 transportierbar. Sie bzw. er weist als entsprechende Transportwerkzeuge 14; 16 z. B. vertikalbewegliche und horizontalbewegliche Sauger 14; 16 auf. Dabei sind beispielsweise mehrere erste Sauger 14 als sog. Trennsauger 14 am Bogentrenner 13 im Bereich einer in Transportrichtung T der Bogen B hinteren Kante des Stapels 03 über demselben angeordnet und im Wesentlichen in vertikaler Richtung bewegbar. Weiter sind beispielsweise mehrere zweite Sauger 16 als sog. Through the receiving and transport device 13, e.g. B. a so-called sheet separator 13, a sheet B located at the top of the stack 03 can be picked up and transported in the direction of the downstream conveyor device 02. She or he has corresponding transport tools 14; 16 e.g. B. vertically movable and horizontally movable suction cups 14; 16 on. For example, several first suction cups 14 are arranged as so-called separating suction cups 14 on the sheet separator 13 in the area of a rear edge of the stack 03 in the transport direction T of the sheets B and can be moved essentially in the vertical direction. There are also, for example, several second suction cups 16 as so-called.
Transportsauger 16 vorgesehen, welche am Bogentrenner 13 in Transportrichtung T betrachtet näher zum Vorderanschlag 08 vorgesehen und in Horizontaler Richtung in und entgegen der Transportrichtung T bewegbar sind. Als weiteres Werkzeug 17 kann ein sog. Tasterfuß 17 vorgesehen sein, der sich auf der Stapeloberseite abstützt. Transport suction cups 16 are provided, which are provided on the sheet separator 13 in the transport direction T closer to the front stop 08 and can be moved in the horizontal direction in and against the transport direction T. A so-called stylus foot 17, which is supported on the top of the stack, can be provided as a further tool 17.
Um ein Trennen des aufgenommenen Bogens B vom restlichen Stapel 03 zu begünstigen, kann eine den Stapel 03 an der rückwärtigen, d. h. von der zur Transportrichtung T entgegengesetzten Stapelseite in einem oberen Bereich beblasende Blaseinrichtung 18 vorgesehen sein. Die ggf. von der Blaseinrichtung 18 zwischen die Bogenlagen eingeblasene Luft hebt den Bogen B vom Stapel 03 ab und bildet unter dem Bogen B ein Luftkissen, auf dem der Bogen B, angetrieben durch die Horizontalbewegung der Transportsauger 13, über die dann in die inaktive Lage verlagerte Bogenklappe 11 hinweg auf den Bändertisch 02 geschoben wird. In order to promote separation of the picked up sheet B from the remaining stack 03, one can place the stack 03 at the rear, i.e. H. Blowing device 18 can be provided in an upper area from the stack side opposite to the transport direction T. The air that may be blown between the sheet layers by the blowing device 18 lifts the sheet B from the stack 03 and forms an air cushion under the sheet B, on which the sheet B, driven by the horizontal movement of the transport suction cups 13, then goes into the inactive position displaced sheet flap 11 is pushed away onto the belt table 02.
Der dem Anleger 01 nachgeordnete Bändertisch 02 ist z. B. als Saugbändertisch 02 ausgebildet und umfasst vorzugsweise mindestens zwei Walzen 19, von welchen in Fig. 1 lediglich eine stromabwärts betrachtet erste dargestellt ist, und von denen eine als Antriebswalze 19 und eine oder mehrere andere als Umlenkwalze ausgebildet ist bzw. sind. Zwischen den Walzen 19 erstreckt sich ein ein- oder mehrteiliges Tischblech 21, welches z. B. die vielfach durchbrochene Oberseite eines Saugkastens 22 bildet. Die beiden Walzen 19 sind von mindestens einem Transportband 23 umschlungen, das wie das Tischblech 21 , über das es sich erstreckt, vielfach durchbrochen ist, so dass es nicht am Tischblech 21 festgesaugt wird, wohl aber ein Bogen B an das Transportband 23 angesaugt wird. Im Bereich des Auflaufens von zu fördernden Bogen B ist oberhalb der eintrittsseitigen Walze 19 der dem Anleger 01 nachgeordneten Fördereinrichtung 02 eine mit der Walze 19 bzw. dem Bändertisch 02 zusammenwirkende Walze 24, z. B. The belt table 02 downstream of the feeder 01 is z. B. designed as a suction belt table 02 and preferably comprises at least two rollers 19, of which only one is shown downstream in FIG. 1, and of which one is designed as a drive roller 19 and one or more others as a deflection roller or are. A one-part or multi-part table plate 21 extends between the rollers 19 and, for. B. forms the frequently perforated top of a suction box 22. The two rollers 19 are wrapped by at least one conveyor belt 23, which, like the table sheet 21 over which it extends, is broken in many ways, so that it is not sucked onto the table sheet 21, but a sheet B is sucked onto the conveyor belt 23. In the area where sheets B to be conveyed accrue, above the inlet-side roller 19 of the conveyor device 02 downstream of the feeder 01 there is a roller 24 which interacts with the roller 19 or the belt table 02, e.g. b.
Taktwalze 24, vorgesehen, welche im Takt der ankommenden Bogen B diese gegen die Fördereinrichtung 02 drückt. Timing roller 24 is provided, which presses the incoming sheets B against the conveyor device 02 in time.
Wie oben dargelegt können die Bedingungen für einen störungsfreien Betrieb z. B. aus einem der o. g. Gründen variierender Substratbeschaffenheit - sei es infolge unterschiedlicher Substrateigenschaften oder aufgrund voneinander und/oder von einer Idealform abweichenden Bogengeometrie - derart variieren, sodass für die Sicherstellung eines störungsfreien Betriebes beispielsweise jeweils eine Positionierung oder Ausgestaltung einer zwar lageveränderlich, jedoch starr bzw. unnachgiebig ausgebildeten Bogenklappe 11 angepasst werden müsste oder zumindest eine Reduzierung der Maschinengeschwindigkeit vonnöten wäre. As explained above, the conditions for trouble-free operation can e.g. B. from one of the above. Due to varying substrate properties - be it as a result of different substrate properties or due to arch geometry that deviates from one another and/or from an ideal shape - vary in such a way that, in order to ensure trouble-free operation, for example, a positioning or design of an arch flap 11, although positionally variable, but rigid or unyielding, is adapted or at least a reduction in machine speed would be necessary.
Um in zumindest einem weiten Schwankungsbereich für die o. g. Substratbeschaffenheit Abhilfe zu schaffen, umfasst die Bogenklappe 11 ein - insbesondere durch eine Kollision mit einem geförderten Bogen B - federelastisch verformbares und die Anschlagfläche 09 aufweisendes Bogenklappenblatt 26. Dieses Bogenklappenblatt 26 verläuft über eine freie Länge L26 in Richtung seiner Breite im Anleger 01 horizontal sowie quer zur Transportrichtung T und ist an einem insbesondere entfernt zum Transportpfad liegenden Fußbereich 27 fest mit dem das Bogenklappenblatt 26 mittel- oder unmittelbar tragenden Tragelement 12 verbunden, wobei es sich vom Fußbereich 27 her über eine senkrecht zur Breite verlaufende Länge L26 bis zu einem feien Ende 28 erstreckt. Im Folgenden wird die Länge L26 zwischen der Stelle der Fixierung im Fußbereichs 27 direkt am Tragelement 12 oder an dem am Tragelement 12 vorgesehenen biegesteifen Träger 29, z. B. einer Tragleiste 29, und dem freien Ende 28 auch als freie Länge L26 bezeichnet. Das Bogenklappenblatt 26 kann in der Breite durchgehend einteilig oder aber auch mehrteilig mit Unterbrechungen ausgebildet sein, wobei auch Letzteres wo nicht explizit unterschieden wird unter die Bezeichnung Bogenklappenblatt 26 gefasst sein soll. In order to provide a remedy for the above-mentioned substrate properties in at least a wide range of fluctuations, the sheet flap 11 comprises a sheet flap leaf 26 which is resiliently deformable - in particular due to a collision with a conveyed sheet B - and has the stop surface 09. This sheet flap leaf 26 runs over a free length L26 in The direction of its width in the feeder 01 is horizontal and transverse to the transport direction T and is firmly connected to the support element 12 which directly or indirectly supports the arch flap leaf 26 at a foot area 27 which is in particular remote from the transport path, whereby it extends from the foot area 27 via a perpendicular to the width extending length L26 extends to a free end 28. Below will be the length L26 between the point of fixation in the foot area 27 directly on the support element 12 or on the rigid support 29 provided on the support element 12, e.g. B. a support strip 29, and the free end 28 also referred to as free length L26. The arched flap leaf 26 can be designed in one piece throughout its width or in several parts with interruptions, the latter of which should also be referred to as the arched flap leaf 26 unless an explicit distinction is made.
Die o. g. Federelastizität ist insbesondere derart bemessen, dass das Bogenklappenblatt 26 in inaktiver Lage der Bogenklappe 11 und ruhendem Fußbereich 27 bei Kollision im Bereich des freien Endes 28 mit einem herannahenden Bogen B derart in Transportrichtung T verbogen wird, dass das freie Ende 28 bei ruhendem Fußbereich 27 um einen - insbesondere signifikanten - Ausschlag A, d. h. einen Ausschlag aus der zuvor eingenommenen Ruhelage von insbesondere mehreren Millimetern, z. B. mindestens 3 mm oder gar mindestens 5 mm, ausweicht bzw. ausweichen kann (siehe z. B. schematisch in Fig. 2). Dabei ist das Bogenklappenblatt 26 auf zumindest einem Längsabschnitt - z. B. in zumindest einem fußbereichsnahen Längsabschnitt - mit einer derartigen elastischen Biegesteifigkeit ausgestaltet und abgestimmt, dass ein o. g. Ausweichen im Bereich des freien Endes 28 erfolgt bzw. erfolgen kann, ohne dass der Bogen B knautscht und ohne dass sich die den Bogen B tragende Verbindung zur den Bogen B fördernden Aufnahme- und Transporteinrichtung 13 löst oder gleitet. The above Spring elasticity is in particular dimensioned in such a way that the sheet flap leaf 26 is bent in the transport direction T in the inactive position of the sheet flap 11 and the foot area 27 is at rest in the event of a collision in the area of the free end 28 with an approaching sheet B in such a way that the free end 28 with the foot area 27 at rest is bent a - particularly significant - deflection A, d. H. a deflection from the previously assumed rest position of in particular several millimeters, e.g. B. at least 3 mm or even at least 5 mm, evades or can evade (see, for example, schematically in Fig. 2). The arch flap leaf 26 is on at least one longitudinal section - e.g. B. in at least one longitudinal section near the foot area - designed and coordinated with such an elastic bending stiffness that an above-mentioned Evasion in the area of the free end 28 takes place or can take place without the sheet B crumpling and without the connection carrying the sheet B to the receiving and transport device 13 conveying the sheet B loosening or sliding.
Andererseits soll das Bogenklappenblatt 26 steif genug sein, um in aktiver Lage der Bogenklappe 11 dem obersten Bogen B ausreichend Widerstand gegen ein - z. B. blasluftbedingtes - Verrutschen in Transportrichtung T über die Flucht des Vorderanschlages 08 hinaus zu bieten. On the other hand, the sheet flap sheet 26 should be stiff enough to provide the top sheet B with sufficient resistance against a - e.g. B. due to blown air - slipping in the transport direction T beyond the alignment of the front stop 08.
Ein derart ausgestaltetes Bogenklappenblatt 26, welches einem ankommenden Bogen B in o. g. Weise durch elastische Verformung ausweicht ist umgekehrt auch dazu geeignet, in der Rückwärtsbewegung der Bogenklappe 11 unter einem beispielsweise abfallenden Bogenende eine in Transportrichtung T geneigte Formänderung zu erfahren (siehe z. B. schematisch in Fig. 3). A sheet flap leaf 26 designed in this way, which avoids an incoming sheet B in the above-mentioned manner through elastic deformation, is conversely also suitable for experiencing a change in shape inclined in the transport direction T in the backward movement of the sheet flap 11 under, for example, a sloping sheet end (see, for example, schematically in Fig. 3).
Die zu o. g. Zweck geeignete Dimensionierung und Ausgestaltung des Bogenklappenblattes 26 ist grundsätzlich abhängig von Faktoren wie unter Anderem der Masse oder Steife des Bogens B, der Haltekraft der Aufnahme- und Transporteinrichtung 13, der wirksamen Breite des einteilig durchgehenden oder mehrteilig unterbrochenen Bogenklappenblattes 26, der für das elastische Verbiegen freien bzw. wirksame Länge L26 zwischen freiem Ende 28 und dem fixierten Fußbereich 27 sowie dessen Material und Materialstärke. Dabei soll unter dem Fußbereich 27 der Bereich derjenigen Stelle verstanden sein, an welcher vom freien Ende 28 herkommend das flexible Bogenklappenblatt 26 gerade noch nicht mit dem, insbesondere biegesteifen, Tragelement 12 oder einem an diesem vorgesehenen, insbesondere biegesteifen Träger 29 fest verbunden ist. The above mentioned Appropriate dimensioning and design of the sheet flap sheet 26 is fundamentally dependent on factors such as, among other things, the mass or stiffness of the sheet B, the holding force of the receiving and transport device 13, the effective width of the one-piece continuous or multi-part interrupted sheet flap sheet 26, which is responsible for elastic bending free or effective length L26 between free end 28 and the fixed foot area 27 as well as its material and material thickness. The foot area 27 should be understood to mean the area of the point at which the flexible arch flap leaf 26, coming from the free end 28, is not yet firmly connected to the, in particular rigid, support element 12 or to a particularly rigid support 29 provided thereon.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung - insbesondere in Verbindung mit o. g. steiferen Bogen B wie sie beispielsweise durch mehr als 1 mm starke Bogen B, z. B. Bogen B aus Karton, Pappe, insbesondere Wellpappe, oder einem Verbundmaterial mit beispielsweise mehreren Papierlagen oder aus Papier- und/oder Karton und/oder Pappe- bzw. Wellpappelagen und/oder ggf. anderweitiger Schichten oder Beschichtungen - weist das Bogenklappenblatt 26 durchgehend oder bei variierender Länge L26 in zumindest einem Abschnitt eine freie Länge L26 von mindestens 18 mm und/oder z. B. eine größte Länge L26 im Bereich von 18 bis 30 mm, bevorzugt von 20 bis 27 mm auf. Grundsätzlich unabhängig hiervon, bevorzugt jedoch bevorzugt zusätzlich hierzu weist das Bogenklappenblatt 26 auf der gesamten oder zumindest einem - bevorzugt fußbereichsnahen - Teilabschnitt, z. B. zumindest einem Viertel, seiner freien Länge L26, eine Materialstärke d von höchstens 0,50 mm, z. B. im Bereich von 0,08 bis 0,50 mm, insbesondere von 0,10 bis 0,30 mm auf. Damit ist z. B. sichergestellt, dass die oben genannte Verformung bereits bei Kräften einsetzt, die im Praxisfall beim beschädigungsfreien Transport der Bogen B durch die Aufnahme- und Transporteinrichtung 13 an der Bogenklappe 11 in Frage kommen. Bevorzugter Weise soll ein o. g. Ausschlag A des freien Endes 28 bei in inaktiver Lage befindlicher Anlagevorrichtung 11 bereits bei einer Kraftbeaufschlagung im Bereich des freien Endes 28 mit einer Kraftkomponente in Transportrichtung T der Bogen B erfolgen, die beispielsweise bei einer spezifischen Krafteinwirkung, d. h. Kraft pro Breite, von weniger als z. B. einem Zehntel, insbesondere einem Hundertstel Newton N pro Millimeter Breite des Bogenklappenblattes 26, insbesondere zumindest in einem sich an den Fußbereich anschließenden Längsabschnitt (also < 0,05 N/mm, insbesondere < 0,01 N/mm) liegt. Dies bedeutet beispielsweise für ein Bogenklappenblattes 26 einer Breite von 1.000 mm, dass es in inaktiver Lage bereits bei einer Kraftbeaufschlagung an seinem freien Ende 28 mit weniger als 50 N bzw. insbesondere weniger als 10 N mit seinem freien Ende um mehrere, z. B. mindestens 2 Millimeter ausschlägt. Für den Fall einer über dessen Längserstreckung variierenden Breite des Bogenklappenblattes 26 kann zur Bemessung der spezifischen Krafteinwirkung beispielsweise die kleinste Breite in dem sich an den Fußbereich anschließenden und sich über ein Viertel der maximale Länge L26 des Bogenklappenblattes 26 erstrechenden Längsabschnitt herangezogen werden bzw. sein. Ein solcher fußnaher Abschnitt umfasst denjenigen Längsbereich, der infolge der Hebelwirkung eine besonders große Biegewirkung entfaltet. In a particularly advantageous embodiment of the invention - in particular in conjunction with the above-mentioned stiffer sheets B, such as those provided by sheets B that are more than 1 mm thick, e.g. B. Sheet B made of cardboard, cardboard, in particular corrugated cardboard, or a composite material with, for example, several layers of paper or made of paper and / or cardboard and / or cardboard or corrugated cardboard layers and / or possibly other layers or coatings - the sheet flap sheet 26 has continuous or with varying length L26 in at least one section a free length L26 of at least 18 mm and / or z. B. a maximum length L26 in the range from 18 to 30 mm, preferably from 20 to 27 mm. Basically independent of this, but preferably in addition to this, the arch flap leaf 26 points on the entire or at least a partial section - preferably near the foot area, e.g. B. at least a quarter of its free length L26, a material thickness d of at most 0.50 mm, e.g. B. in the range from 0.08 to 0.50 mm, in particular from 0.10 to 0.30 mm. This means, for example, B. ensures that the above-mentioned deformation begins at forces that in practice occur when the sheets B are transported without damage through the receiving and Transport device 13 on the sheet flap 11 comes into question. Preferably, the above-mentioned deflection A of the free end 28 should already occur when the contact device 11 is in the inactive position when a force is applied in the area of the free end 28 with a force component in the transport direction T of the sheet B, which, for example, occurs with a specific force, ie force per width , of less than z. B. a tenth, in particular a hundredth of a Newton N per millimeter of width of the arch flap leaf 26, in particular at least in a longitudinal section adjoining the foot area (i.e. <0.05 N/mm, in particular <0.01 N/mm). This means, for example, for a sheet flap blade 26 with a width of 1,000 mm that in the inactive position, when a force is applied to its free end 28 with less than 50 N or in particular less than 10 N, its free end is moved by several, e.g. B. at least 2 millimeters. In the case of a width of the arch flap leaf 26 that varies over its longitudinal extent, the smallest width in the longitudinal section adjoining the foot area and extending over a quarter of the maximum length L26 of the arch flap leaf 26 can be used to measure the specific force. Such a section close to the foot includes the longitudinal area that develops a particularly large bending effect as a result of the leverage.
Grundsätzlich unabhängig von, bevorzugt jedoch mit einem oder mehreren der obigen Ausführungsdetails ist das Bogenklappenblatt 26 in einer vorteilhaften Ausführung aus einem Kunststoff, z. B. einem Thermo- oder Duroplast, oder bevorzugt aus einem Stahl, insbesondere Edelstahl, z. B. in Art eines Federblechs, gebildet. Basically independent of, but preferably with one or more of the above design details, the curved flap leaf 26 is in an advantageous embodiment made of a plastic, e.g. B. a thermoplastic or thermoset, or preferably made of steel, especially stainless steel, e.g. B. formed in the manner of a spring plate.
In einer vorteilhaften Weiterbildung kann das Bogenklappenblatt 26 mehrteilig, z. B. dreiteilig ausgeführt sein und umfasst nebeneinander - ggf. zueinander beabstandete - Bogenklappenblattabschnitte 26.x (mit x = 1 , 2, 3) auf, welche in einer vorteilhaften Ausführungsform z. B. an Trägerabschnitten 29. y (mit y = 1 , 2, 3), bevorzugt einer seiben Teiligkeit, angeordnet sind. Zusätzlich hierzu oder alternativ kann das Bogenklappenblatt 26 oder ein jeweiliger Bogenklappenblattabschnitt 26.x eine über die Breite variierende Länge L26 aufweisen, z. B. zu den Seiten hin abfallen und/oder im Bereich des freien Endes 28 Einschnitte oder Aussparungen 31 aufweisen. In an advantageous development, the arch flap leaf 26 can be made up of several parts, e.g. B. be designed in three parts and includes side by side - possibly spaced apart - arch flap leaf sections 26.x (with x = 1, 2, 3), which in an advantageous embodiment z. B. are arranged on carrier sections 29. y (with y = 1, 2, 3), preferably of the same size. In addition to this or alternatively, the arch flap leaf 26 or a respective arch flap leaf section 26.x have a length L26 that varies across the width, e.g. B. slope towards the sides and / or have 28 incisions or recesses 31 in the area of the free end.
O. g. Charakterisierung der federelastischen Nachgiebig- bzw. Verformbarkeit über den bereits durch genannte spezifische Krafteinwirkung bewirkten Ausschlag A soll sowohl den Fall umfassen, dass eine solche spezifische Kraft auf das Ende 28 einer durchgehenden Bogenklappenblatt 26 mit entsprechender Bogenklappenbreite einwirkt als auch der Fall, dass eine entsprechende Kraft auf einen Bogenklappenblattabschnitt 26.x mit entsprechender Abschnittslänge wirkt. Dabei soll neben dem gleichmäßigen Auflaufen eines Bogens B auf die Bogenklappe 26 bzw. einen Bogenklappenblattabschnitt 26.x mit dieser klappenlängenbezogenen spezifischen Kraft auch ein punktuelles, weil geringfügig schräges Auflaufen zunächst an einem Punkt des Bogenklappenblattes 26 bzw. des betreffenden Bogenklappenblattabschnittes 26.x der entsprechenden Breite umfasst sein. O.g. Characterization of the spring-elastic flexibility or deformability via the deflection A already caused by the specific force mentioned should include both the case that such a specific force acts on the end 28 of a continuous arch flap leaf 26 with a corresponding arch flap width and the case that a corresponding force acts on an arch flap leaf section 26.x with a corresponding section length. In addition to the uniform accretion of a sheet B onto the sheet flap 26 or a sheet flap leaf section 26.x with this flap length-related specific force, there should also be a punctual, because slightly oblique, abutment initially at a point on the sheet flap leaf 26 or the relevant sheet flap leaf section 26.x of the corresponding one Width can be included.
Weiter kann zusätzlich zu Obigem oder hierzu alternativ in einer vorteilhaften Weiterbildung das ein- oder mehrteilige Bogenklappenblatt 26 stoffschlüssig, z. B. über ein doppelseitiges Klebeband, auf einer Seite des Trägers 29 befestigt und/oder z. B. aus Sicherheitsgründen am freien Ende 28 durch einen Falzrücken eines umgebogenen, z. B. um 180° abgebogenen, Materialabschnittes 32 gebildet sein. Furthermore, in addition to the above or as an alternative to this, in an advantageous development, the one-part or multi-part arch flap leaf 26 can be cohesively bonded, e.g. B. via a double-sided adhesive tape, attached to one side of the carrier 29 and / or z. B. for safety reasons at the free end 28 by a folded back of a bent, z. B. bent by 180 °, material section 32 can be formed.
Bezugszeichenliste Reference symbol list
01 Anleger 01 investor
02 Fördereinrichtung, Bändertisch, Saugbändertisch02 Conveyor device, belt table, suction belt table
03 Stapel, Bogenstapel 03 stack, sheet stack
04 Stapelraum 04 stacking room
05 -05 -
06 Stapeltisch 06 stacking table
07 Hebeeinrichtung 07 lifting device
08 Anschlagvorrichtung, Vorderanschlag 08 Stop device, front stop
09 Anschlagfläche 09 stop surface
10 -10 -
11 Anlagevorrichtung, Bogenklappe 11 contact device, arch flap
12 Tragelement, Welle, Klappenwelle 12 support element, shaft, flap shaft
13 Aufnahme- und Transporteinrichtung, Bogentrenner13 receiving and transport device, sheet separator
14 Transportwerkzeug, Sauger, Trennsauger 14 transport tools, vacuum cleaners, vacuum cleaners
15 -15 -
16 Transportwerkzeug, Sauger, Transportsauger 16 transport tools, vacuum cleaners, transport vacuum cleaners
17 Werkzeug, Tasterfuß 17 tool, stylus base
18 Blaseinrichtung 18 blowing device
19 Walze, Antriebswalze 19 roller, drive roller
20 -20 -
21 Tischblech 21 table sheet
22 Saugkasten 22 suction box
23 Transportband 23 conveyor belt
24 Walze, Taktwalze 24 roller, clock roller
25 -25 -
26 Bogenklappenblatt 26 arch flap sheet
26.x Bogenklappenblattabschnitt (x = 1 ,2, 3) 27 Fußbereich 26.x arch flap leaf section (x = 1,2, 3) 27 foot area
28 Ende, frei 28 end, free
29 Träger, Tragleiste 29 supports, support strip
29. y Trägerabschnitt (y = 1 ,2, 3)29. y beam section (y = 1,2, 3)
30 -30 -
31 Aussparung 31 recess
32 Materialabschnitt 32 material section
B Substratbogen, Bogen B substrate sheet, sheet
S Schwenkachse S pivot axis
T Transportrichtung T transport direction
L26 Länge d Materialstärke L26 length d material thickness
A Ausschlag A rash

Claims

Ansprüche Expectations
1. Anleger (01) für eine bogenberarbeitende Maschine mit einem Stapelraum (04), in welchem ein Stapel (03) von aus dem Anleger (01) heraus zu fördernden Bogen (B) aufnehmbar ist, und mit einer Aufnahme- und Transporteinrichtung (13), durch welche ein oberster Bogen (B) eines aufgenommenen Stapels (03) in einer Transportrichtung (T) vom Stapel (03) weg in einen sich stromabwärts anschließenden Transportpfad transportierbar ist, wobei auf der stromabwärtigen Seite des Stapelraums (04) eine als Bogenklappe (11) ausgebildete Anlagevorrichtung (11) vorgesehen ist, welche zwischen einer ersten Lage, in welcher sie sich zur Ausbildung eines Anschlages mit einer Anschlagfläche (09) im für den Transport der aus dem Anleger (01) zu fördernden Bogen (B) vorgesehenen Transportpfad befindet, und einer zweiten Lage, in welcher sie den für den Transport vorgesehenen Transportpfad freigibt, verlagerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenklappe (11) ein die Anschlagfläche (09) umfassendes, sich in seiner Breite quer zur Transportrichtung (T) und in der Länge von einem transportpfadfernen Fußbereich (27) zu einem freien Ende (28) hin erstreckendes und in zumindest einem Längsabschnitt federelastisch verformbares Bogenklappenblatt (26; 26.x) aufweist. 1. Feeder (01) for a sheet processing machine with a stacking space (04), in which a stack (03) of sheets (B) to be conveyed out of the feeder (01) can be received, and with a receiving and transport device (13 ), through which a top sheet (B) of a received stack (03) can be transported in a transport direction (T) away from the stack (03) into a downstream transport path, with a sheet flap on the downstream side of the stack space (04). (11) designed contact device (11) is provided, which is between a first position in which it is located to form a stop with a stop surface (09) in the transport path provided for the transport of the sheets (B) to be conveyed from the feeder (01). is located, and a second position in which it releases the transport path intended for transport, is displaceable, characterized in that the arch flap (11) has a stop surface (09) comprising the stop surface (09), whose width is transverse to the transport direction (T) and in a sheet flap leaf (26) extending the length from a foot area (27) remote from the transport path to a free end (28) and being resiliently deformable in at least one longitudinal section; 26.x).
2. Anleger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das federelastisch verformbare Bogenklappenblatt (26; 26.x) derart ausgebildet ist, dass es in zweiter Lage der Anlagevorrichtung (11) bei festgehaltenem Fußbereich (27) durch Kraftbeaufschlagung im Bereich des freien Endes (28) mit zumindest einer Komponente in Transportrichtung (T) der Bogen (B) derart federelastisch verformbar ist, sodass es bei feststehendem Fußbereich (27) mit seinem freien Ende (28) mehrere Millimeter aus seiner Ruhelage ausschlägt bzw. ausschlagen kann. 2. Feeder according to claim 1, characterized in that the resiliently deformable arch flap leaf (26; 26.x) is designed such that it is in the second position of the contact device (11) with the foot area (27) held in place by applying force in the area of the free end ( 28) with at least one component in the transport direction (T) the sheet (B) can be resiliently deformed in such a way that when the foot area (27) is fixed, its free end (28) deflects or can deflect several millimeters from its rest position.
3. Anleger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenklappenblatt (26; 26.x) derart federelastisch verformbar ausgebildet ist, dass ein Ausschlagen des freien Endes (28) um mehrere Millimeter bereits bei einer Kraftbeaufschlagung im Bereich des freien Endes (28) mit einer Kraftkomponente in Transportrichtung (T) der Bogen (B) erfolgt, die bei weniger als einem Zehntel Newton pro einem Millimeter Breite des betreffenden Bogenklappenblattes (26; 26.x) in zumindest einem sich an den Fußbereich (27) anschließenden Längsabschnitt liegt. Anleger nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenklappe (11) ein im Anleger (01) verschwenkbar gelagertes Tragelement (12) umfasst, an welchem das Bogenklappenblatt (26; 26.x) mittel- oder unmittelbar derart angeordnet ist, dass es sich in erster Lage der Anschlagvorrichtung (11) zur Ausbildung des Anschlages mit seiner Anschlagfläche (09) im für den Transport der aus dem Anleger (01) zu fördernden Bogen (B) vorgesehenen Transportpfad befindet. Anleger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (12) als Welle (12) ausgebildet ist, an welchem ein das Bogenklappenblatt (26; 26.x) tragender Träger (29) vorgesehen ist. Anleger nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenklappenblatt (26; 26.x) in zumindest einem Abschnitt eine freie Länge (L26) zwischen der Stelle der Fixierung im Fußbereich (27) und dem freien Ende (28) von mindestens 18 mm aufweist. Anleger nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenklappenblatt (26; 26.x) auf der gesamten oder auf zumindest einem Teilabschnitt seiner freien Länge (L26) zwischen der Stelle der Fixierung im Fußbereich (27) und dem freien Ende (28) eine Materialstärke (d) von höchstens 0,50 mm aufweist. Anleger nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenklappenblatt (26; 26.x) aus einem Stahl und/oder am freien Ende (28) durch einen Falzrücken eines umgebogenen Materialabschnittes (32) gebildet ist. Anleger nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenklappenblatt (26; 26.x) mehrteilig ausgeführt ist und mehrere nebeneinander beabstandete Bogenklappenblattabschnitte (26.x) aufweist, welche an einem gemeinsamen Träger (29) oder an mehreren Trägerabschnitten (29. y) angeordnet sind. Anleger nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenklappenblatt (26) oder ein jeweiliger Bogenklappenblattabschnitt (26.x) eine über die Breite variierende Länge (L26) aufweist. Anleger nach Anspruch 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenklappenblatt (26) oder ein jeweiliger Bogenklappenblattabschnitt (26.x) im Bereich des freien Endes (28) Einschnitte oder Aussparungen (31) aufweist. Maschine zur Bearbeitung von Substratbogen (B) mit einem Anleger (01), durch welchen einem durch die Maschine führenden Substratpfad eingangsseitig zu bearbeitende Substratbogen (B) zuführbar sind, mit einem oder mehreren im Substratpfad vorgesehenen Aggregaten, durch welches oder welche die Substratbogen (B) bearbeitbar sind, und mit einer Auslageeinrichtung, durch welche die bearbeiteten Substratbogen (B) zu Gebinden zusammenfassbar sind, gekennzeichnet durch die Ausführung des Anlegers (01) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine im Substratpfad mindestens ein als Stanz- oder Prägewerk ausgebildetes Aggregat umfasst. Maschine nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine als Karton- oder Pappebogen oder als Karton oder Pappe umfassende Verbundmaterialbogen bearbeitende Maschine ausgebildet ist und der Anleger (01) eingerichtet ist, Substratbogen (B) aus Karton, Pappe, Wellpappe oder einem Verbundmaterial zu vereinzeln und einer in ein nachgeordnetes Aggregat führenden Förderstrecke zuzuführen. 3. Feeder according to claim 2, characterized in that the sheet flap sheet (26; 26.x) is designed to be resiliently deformable in such a way that the free end (28) can be deflected by several millimeters when a force is applied in the area of the free end (28) with a force component in the transport direction (T) of the sheet (B). takes place, which is less than a tenth of a Newton per one millimeter of width of the relevant arch flap leaf (26; 26.x) in at least one longitudinal section adjoining the foot area (27). Feeder according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the arch flap (11) comprises a support element (12) which is pivotably mounted in the feeder (01) and on which the arch flap leaf (26; 26.x) is arranged directly or indirectly in this way that it is in the first position of the stop device (11) to form the stop with its stop surface (09) in the transport path provided for the transport of the sheets (B) to be conveyed from the feeder (01). Feeder according to claim 4, characterized in that the support element (12) is designed as a shaft (12) on which a carrier (29) carrying the arch flap leaf (26; 26.x) is provided. Feeder according to claim 4 or 5, characterized in that the arch flap sheet (26; 26.x) has a free length (L26) in at least one section between the point of fixation in the foot area (27) and the free end (28) of at least 18 mm. Feeder according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the arch flap leaf (26; 26.x) over the entire or at least a portion of its free length (L26) between the point of fixation in the foot area (27) and the free end (28) has a material thickness (d) of at most 0.50 mm. Feeder according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7, characterized in that the sheet flap sheet (26; 26.x) is made of steel and/or at the free end (28) by a fold back of a bent material section (32 ) is formed. Feeder according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8, characterized in that the arch flap leaf (26; 26.x) is designed in several parts and has a plurality of arch flap leaf sections (26.x) spaced apart next to one another, which on one common carrier (29) or on several carrier sections (29.y) are arranged. Feeder according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 or 9, characterized in that the arch flap leaf (26) or a respective arch flap leaf section (26.x) has a length (L26) that varies across the width. Feeder according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or 10, characterized in that the arch flap leaf (26) or a respective arch flap leaf section (26.x) has incisions in the area of the free end (28). or has recesses (31). Machine for processing substrate sheets (B) with a feeder (01), through which substrate sheets (B) to be processed can be fed to a substrate path leading through the machine on the input side, with one or more aggregates provided in the substrate path, through which the substrate sheets (B ) can be processed, and with a delivery device through which the processed substrate sheets (B) can be combined into containers, characterized by the design of the feeder (01) according to one of claims 1 to 11. Machine according to claim 12, characterized in that the machine comprises at least one unit designed as a punching or embossing unit in the substrate path. Machine according to claim 12 or 13, characterized in that the machine is designed as a machine that processes cardboard or cardboard sheets or as a composite material sheet comprising cardboard or cardboard and the feeder (01) is set up to process substrate sheets (B) made of cardboard, cardboard, corrugated cardboard or a To separate composite material and feed it to a conveyor line leading to a downstream unit.
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