WO2023286886A1 - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

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WO2023286886A1
WO2023286886A1 PCT/KR2021/009068 KR2021009068W WO2023286886A1 WO 2023286886 A1 WO2023286886 A1 WO 2023286886A1 KR 2021009068 W KR2021009068 W KR 2021009068W WO 2023286886 A1 WO2023286886 A1 WO 2023286886A1
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WO
WIPO (PCT)
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display device
bracket
fastening part
display module
front cover
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/009068
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박용남
강기태
허진하
김정모
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020247000162A priority Critical patent/KR20240019795A/ko
Priority to PCT/KR2021/009068 priority patent/WO2023286886A1/ko
Publication of WO2023286886A1 publication Critical patent/WO2023286886A1/ko

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/302—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements characterised by the form or geometrical disposition of the individual elements
    • G09F9/3026—Video wall, i.e. stackable semiconductor matrix display modules
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/33—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements being semiconductor devices, e.g. diodes

Definitions

  • the present invention relates to a multi-display device.
  • a multi-display device is a communication tool that can induce marketing, advertising, training effects, and customer experience of companies, and provides specific information as well as broadcast programs in public places such as airports, hotels, hospitals, and subway stations. It is a display device.
  • the multi-display device installs display devices such as LCD (Liquid Crystal Display), PDP (Plasma Display Panel), and OLED (Organic Light Emitting Diode) in a certain outdoor location or on a device such as street furniture to display various contents and As a medium for displaying commercial advertisements, it can be installed on all traffic lines where the public moves, such as apartment elevators, subway stations, subways, buses, universities, banks, convenience stores, discount stores, and shopping malls.
  • display devices such as LCD (Liquid Crystal Display), PDP (Plasma Display Panel), and OLED (Organic Light Emitting Diode)
  • LCD Liquid Crystal Display
  • PDP Plasma Display Panel
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • a multi-display device When configuring a single screen using a plurality of display modules, a multi-display device has a problem in that screen distortion occurs due to steps between display panels adjacent to each other in a vertical or left-right direction.
  • a front cover covering the front surfaces of a plurality of display modules arranged in a grid may be further provided to protect neighboring display modules while minimizing a viewer's recognition of a boundary between modules.
  • thermal deformation may occur due to a temperature difference.
  • An object of the present invention is to provide a display device capable of maintaining a flat surface even when a front cover positioned on the front side of a display module is thermally deformed.
  • the display module ; a mounting frame fixing the display module on the rear surface of the display module; and a front cover positioned on the front of the display module, and the front cover may include a low brightness layer.
  • the low-brightness layer may include a low-brightness color having transmittance of 20% or more and 60% or less compared to the transparent film.
  • the low-brightness layer may include a low-brightness treated base plate.
  • the front cover includes a base plate; a film layer attached to at least one side of the front or rear surface of the base plate; and an OCA layer attaching the film layer to the base plate, and at least one of the base plate, the film layer, and the OCA layer may be subjected to a low brightness treatment to form the low brightness layer.
  • a surface treatment layer positioned on an outer surface of the film layer may be further included, and the surface treatment layer may include a layer subjected to either anti-fog or anti-glare surface treatment.
  • the front cover may include at least one of glass, polycarbonate (PC), and polymethyl methacrylate (PMMA).
  • the display device of the present invention includes a display module; a mounting frame fixing the display module on the rear surface of the display module; a frame fastening part formed on the mounting frame; a front cover positioned on the front of the display module; and a cover fastening part formed on the front cover, wherein the cover fastening part may be movably coupled to the frame fastening part in at least one of a horizontal direction and a vertical direction of the display module.
  • the cover fastening part includes a first bracket; and a second bracket movably coupled to the first bracket in at least one of a first direction and a second direction perpendicular to the first direction, wherein one of the first bracket and the second bracket is It is fixed to the front cover, and the other may be fixed to the frame fastening part.
  • the connecting portion may include a body portion extending in the second direction and penetrating the sliding slot; and a head portion located at one side of the body portion and having a larger diameter than a width of the sliding slot, and the second bracket may include a boss accommodating at least a portion of the body portion.
  • the length of the body part is longer than the thickness of the first bracket in which the sliding slot is formed, and when the first bracket moves in the second direction relative to the second bracket, the connection part is positioned on the sliding slot in the second direction. may change.
  • the cover fastening part may include a metal fastening part located on an outer circumference of the front cover, and the frame fastening part may include a fastening magnet coupled with the metal fastening part by a magnetic force.
  • a plurality of frame fastening parts and cover fastening parts may be disposed along the circumference of the display module, and the frame cover fastening part positioned at the center of one side of the display module may be immovably fixed to the frame fastening part.
  • the decor frame includes a first decor positioned on each side of the display device; and a second decor at least partially overlapping the first decor and positioned at a corner of the display device.
  • the first decor and the second decor may be combined with the cover fastening part.
  • the first decor includes a first overlapping portion that forms a step at an end and has a thin thickness
  • the second decor further includes a second overlapping portion overlapping at least a portion of the first overlapping portion at an end.
  • a sum of thicknesses of the overlapping portion and the second overlapping portion may be equal to the thicknesses of the first decoration and the second decoration.
  • the front cover includes a base plate; a film layer attached to at least one side of the front or rear surface of the base plate; and an OCA layer attaching the film layer to the base plate, and at least one of the base plate, the film layer, and the OCA layer may be subjected to a low brightness treatment to form the low brightness layer.
  • a boundary between unit panels of a display module and a boundary between display modules cannot be visually recognized by a viewer through a front cover having low transmittance, so that a continuous large panel can be realized.
  • the front surface of the display module may be protected by applying a front cover.
  • the screen is not distorted by maintaining a flat surface.
  • FIG. 1 and 2 are diagrams illustrating examples of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a display device according to an exemplary embodiment.
  • Figure 4 is a view showing an example of the layer structure of the front cover of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing a frame fastening part.
  • FIG. 6 is a view showing a cover fastening part.
  • FIG. 7 is a view illustrating a coupling method of a cover fastening part and a frame fastening part.
  • FIG. 8 is a view for explaining the moving direction of the cover fastening part.
  • FIG. 9 is a view showing the thermal expansion direction of the front cover.
  • 10 and 11 are diagrams illustrating a deco frame.
  • LED panel Light Emitting Diode, LED
  • the display panel applicable to the present invention is not limited to the LED panel, and the organic display panel (Organic Light Emitting Diode, OLED), a plasma display panel (PDP), a field emission display (FED), or a liquid crystal display (LCD).
  • OLED Organic Light Emitting Diode
  • PDP plasma display panel
  • FED field emission display
  • LCD liquid crystal display
  • the multi-display device 1000 includes a display module 100 capable of displaying images, a mounting frame 200 supporting the display module 100, and the display module 100 and the mounting frame. Mounted between the 200, it may include a displacement control unit 300 for adjusting the distance between them.
  • the display module 100 may include a display panel 101 and a module cover 110 positioned behind the display panel 101 .
  • the display panel 101 may be configured by arranging a plurality of unit panels on the front surface of the module cover 110 in a grid. That is, the display device may be configured by arranging the display module 100 composed of a plurality of unit panels in a grid.
  • the display panel 101 may include a plurality of pixels R, G, and B.
  • a plurality of pixels R, G, and B may be formed in each region where a plurality of data lines and a plurality of gate lines intersect.
  • the plurality of pixels R, G, and B may be arranged or arranged in a matrix form.
  • the plurality of pixels R, G, and B include a red ('R') sub-pixel, a green ('G') sub-pixel, and a blue ('B') sub-pixel.
  • the plurality of pixels R, G, and B may further include a white ('W') sub-pixel.
  • the side of the display panel 101 that displays images may be referred to as the front or front side.
  • the side on which the image cannot be observed may be referred to as the rear or rear side.
  • the upper side may be referred to as the upper side or upper side.
  • the lower side may be referred to as the lower side or the lower side.
  • the right side may be referred to as the right or right side
  • the left side may be referred to as the left or left side.
  • the module cover 110 may be disposed behind the display panel 101 to protect the rear surface of the display panel 101 from the outside.
  • the display module 100 may include a first display module 100a to a sixth display module 100f.
  • the first display module 100a to the sixth display module 100f may be arranged adjacent to each other in a vertical direction or a left-right direction.
  • the first display module 100a may be disposed on the upper right side of the mounting frame 200 .
  • the second display module 100b may be disposed below the first display module 100a.
  • the third display module 100c may be disposed below the second display module 100b.
  • the fourth display module 100d may be disposed on the left side of the first display module 100a.
  • the fifth display module 100e may be disposed below the fourth display module 100d and to the left of the second display module 100b.
  • the sixth display module 100f may be disposed below the fifth display module 100e and to the left of the third display module 100c.
  • the mounting frame 200 may be disposed behind the plurality of display modules 100 .
  • the front of the mounting frame 200 may face the rear of the display module 100 .
  • the mounting frame 200 may be disposed to correspond to the display module 100 in a thickness direction or a front-back direction of the display module 100 .
  • the mounting frame 200 may be formed in a picture frame shape with an open center area.
  • the mounting frame 200 may be formed to be long in vertical and horizontal directions so that a plurality of display modules 100 are mounted thereon.
  • the length of the upper side of the mounting frame 200 may be substantially equal to the sum of the upper side of the first display module 100a and the upper side of the fourth display module 100d.
  • the length of the right side of the mounting frame 200 may be substantially the same as the sum of the right side of the first display module 100a, the right side of the second display module 100b, and the right side of the third display module 100c. there is. It is not limited to this.
  • the mounting frame 200 may be formed longer or shorter than the display module 100 depending on external environments such as a building or a wall to be installed.
  • the mounting frame 200 may have a thickness greater than that of the plurality of display modules 100 .
  • the mounting frame 200 may include a first frame 200a to a sixth frame 200f.
  • the first frame 200a to the sixth frame 200f may be stacked or assembled in substantially the same manner as the first display module 100a to the sixth display module 100f described above.
  • the n-th display module 100 may be mounted on the n-th mounting frame 200 .
  • n may be a natural number.
  • the displacement control unit 300 may be disposed between the plurality of display modules 100 and the mounting frame 200 .
  • the displacement control unit 300 may be mounted on the mounting frame 200 in the thickness direction of the display module 100 .
  • the displacement control unit 300 mounted on the front of the mounting frame 200 may be attached to the rear of the display module 100 .
  • the displacement control unit 300 may adjust the separation distance between the rear surface of the display module 100 and the front surface of the mounting frame 200 .
  • the number of displacement control units 300 may be plural.
  • the displacement control unit 300 may be disposed at each corner of the mounting frame 200 .
  • the displacement control unit 300 is disposed at each corner of the display module 100 and the mounting frame 200 to adjust the distance between them.
  • Each display module 100 may be arranged in a grid and may further include a front cover 400 positioned on the front of the display module 100 .
  • the front cover 400 protects the front surface of the display module 100 from physical impact and prevents contamination. In addition, when the front cover 400 is attached, it has the effect of connecting the boundary between the display modules 100, thereby minimizing the exposure of the boundary between the display modules 100 to the viewer's eyes.
  • the front cover when the front cover includes a low-brightness layer processed for low-brightness, the effect of hiding the boundary between display modules or between unit panels is increased.
  • the low-brightness layer may be prepared by adding a dark color such as black to have a transmittance of about 20 to 60%.
  • the front cover including the low-brightness layer can implement a black screen without being able to see the inside when the display device is not driven, and output from the display device from the front because the amount of light of the display panel is large when the display device is driven. You can watch the video of
  • the front cover 400 may include a thin base plate made of a material such as glass, polycarbonate (PC), or polymethyl methacrylate (PMMA).
  • a thin base plate made of a material such as glass, polycarbonate (PC), or polymethyl methacrylate (PMMA).
  • a low-brightness layer may be formed by adding a low-brightness material to the base plate itself, or it may be manufactured by laminating a low-brightness film layer (front film, rear film) on at least one side of the front or rear surface of the transparent base plate. .
  • the front cover 400 of this embodiment includes a rear film layer positioned on the rear surface of the base plate and a front film layer positioned on the front surface of the base plate.
  • the front cover may include only one of the rear film layer and the front film layer, and both film layers may be attached to both sides of the base plate.
  • both the front film layer and the rear film layer may be subjected to low brightness treatment, or only one side may be subjected to low brightness treatment.
  • the base plate itself may be treated with low brightness.
  • a surface treatment layer may be formed on the outer surface of the film layer, and an OCA layer for attachment to the base plate may be formed on the inner surface.
  • the surface treatment layer is subjected to surface treatment such as anti-fog or anti-glare, so that adjacent display modules 100 are smoothly connected to each other.
  • the anti-fog treatment may be applied to a rear film to prevent water droplets from forming between the display module 100 and the front cover 400 due to moisture.
  • the display device 1000 When the display device 1000 is installed outside, reflection by sunlight or the like may occur, making it difficult to see an image output on the screen. To prevent this, anti-glare treatment can be applied to the front film.
  • the surface treatment layer may include a fine pattern, and as a result, an image output to the display panel 100 and a Newton ring or a moiré phenomenon may appear.
  • Newton rings or moirés are caused by overlapping patterns between the front cover 400 and the display module 100 on the back or due to differences in contact surfaces. Interference fringes caused by refraction of can be prevented.
  • the surface treatment layer may be manufactured using a micro gravure method.
  • Micro gravure means a method of surface treatment/coating by forming a predetermined intaglio pattern on a roll and transferring the material filled in the intaglio pattern. It is a suitable method for forming patterns and coating thinly (3-5 ⁇ m).
  • a low-brightness material may be added to the film layer itself, or a low-brightness treatment may be applied to the OCA layer for attaching the film layer to the base plate.
  • the OCA layer may be formed by laminating the OCA film on the film layer, but the OCA layer may be formed by applying the OCA solution to the film layer in a slot die method.
  • the slot die method is a method of coating by injecting a coating solution (OCA solution) into the space between the die and the film layer.
  • the slot die method is a method suitable for forming a thick coating layer of 10 ⁇ m or more.
  • the slot die method can form a uniform coating layer, so it can implement a more uniform black color than the OCA film laminating method.
  • the black OCA means that it is not completely black, but has a predetermined transmittance and constitutes a low-brightness layer.
  • the concentration may be adjusted to have a transmittance of 20% or more and 60% or less.
  • the OCA of the back film layer may be coated using a black OCA solution containing a black color, and the front film layer may be coated with transparent OCA.
  • the front film and the rear film may be made of the same film.
  • the front cover 400 may be combined with the mounting frame 200 for fixing the display modules 100 arranged in a lattice shape. As shown in FIG. 3, the outer circumferential portion of the mounting frame 200 may provide a fastening portion to which the front cover 400 located on the front side and the deco frame 500 covering the side circumference are fastened.
  • the cover fastening parts 410 and 420 formed around the front cover 400 and the frame fastening parts 210 and 220 formed on the frame are fastened so that the front cover 400 can be positioned on the front of the display module 100.
  • a plurality of fastening parts may be located along the circumference of the display device 1000 .
  • FIG. 5 is a view showing the frame fastening parts 210 and 220, and there is also a first frame fastening part 210 having an inclined surface as shown in FIG. 5 (a), and as shown in FIG. 5 (b) There is also a second frame fastening part 220 including a magnet. Only one of the two types of frame fastening parts 210 and 220 may be formed, or the two types of frame fastening parts 210 and 220 may be configured alternately or mixed.
  • the first frame fastening part 210 includes a concave groove including an inclined surface, and the first cover fastening part 410 can be inserted from the front side. After the first cover fastening part 410 is inserted, a screw hole 212 for fixing the first cover fastening part 410 may be further included.
  • the second frame fastening part 220 includes a magnet, and the magnet seating part 221 may be formed concavely so that the magnet is inserted in the front surface of the mounting frame 200 .
  • FIG. 6 is a view showing cover fastening parts 410 and 420 .
  • the cover fastening parts 410 and 420 may be located around the rear surface of the front cover 400 so as not to be exposed to the outside of the front cover 400 .
  • the outer circumference of the front cover 400 may configure the bezel 420 with an opaque material so that the mounting frame 200 is not exposed.
  • FIG. 7 is a view showing a method of fastening the cover fastening parts 410 and 420 and the frame fastening parts 210 and 220, (a) shows the first cover fastening part 410 and the first frame fastening part 210 , and (b) shows an aspect in which the second cover fastening part 420 and the second frame fastening part 220 are fastened.
  • the first cover fastening part 410 fastened to the first frame fastening part 210 is coupled to the bezel 420 and has a shape protruding in the rear direction, and the first bracket 411 coupled to the front cover 400 and a second bracket 415 fixed to the first frame fastening part 210.
  • the second cover fastening part 420 fastened to the second frame fastening part 220 may include a magnetic material such as metal attached to the magnet 220 .
  • a magnetic material may be applied to the bezel 420 of the front cover 400 or the bezel 420 may be made of a metal material to be attached to a magnet.
  • the second frame fastening part 220 and the second cover fastening part 420 are magnetically attached, even if their positions do not exactly match, they are attached by magnetic force and move in the direction of the surface of the display device 1000 while the second cover fastening part
  • the relative position of 420 to the second frame fastening part 220 may be changed.
  • the front cover 400 has a large thermal expansion coefficient, so the size may change according to temperature change.
  • a temperature change of 50-60° C. or more for one year may occur, and thus thermal expansion and contraction may be large.
  • the front cover 400 may be bent or the fastening part may be damaged due to thermal expansion or contraction of the front cover 400 .
  • the fastening position slides while maintaining the fastened state even when the front cover 400 thermally expands or contracts. can be changed.
  • the first cover fastening part 410 and the first frame fastening part 210 fix the position in the thickness direction of the display unit so that they can maintain the fastened state even when the front cover 400 is thermally expanded, but the position in the surface direction, that is, the display unit It can be configured to slide in the horizontal and vertical directions.
  • the first cover fastening part 410 is composed of a first bracket 411 coupled to the front cover 400 and a second bracket 415 coupled to the second frame fastening part 220, and the first bracket 411 and the second bracket 415 may be coupled to be slidably movable in the first direction or the second direction.
  • the extension direction of the side of the front cover 400 is referred to as a first direction and a direction perpendicular thereto is referred to as a second direction.
  • the first direction of the first cover fastening part 410 positioned at the top or bottom of the display panel is a horizontal direction, but the first direction of the first cover fastening part 410 positioned in a lateral direction is a vertical direction.
  • Figure 7 (a) shows the movement in the first direction
  • Figure 7 (b) shows the movement in the second direction along the A-A section of FIG.
  • the sliding slots 412 formed in the first bracket 411 extend in a first direction, and as shown in (a) of FIG. 8, a pair may be disposed side by side in the first direction.
  • the connecting portion 413 coupling the first bracket 411 and the second bracket 415 extends in the second direction and passes through the sliding slot 412 .
  • connection part 413 may move in the longitudinal direction of the sliding slot 412 and in the first direction.
  • first bracket 411 moves together with the front cover 400 .
  • the fastened state of the first bracket 411 and the second bracket 415 may be maintained through the connecting portion 413 while the second bracket 415 is fixed to the mounting frame 200 .
  • the connecting portion 413 includes a body portion extending in the second direction and penetrating the sliding slot 412 , and a head portion located on one side of the body portion and having a larger diameter than the width of the sliding slot 412 .
  • the connecting portion 413 may have a screw-like shape, and a boss of the second bracket 415 to which the connecting portion 413 is fastened may protrude and be positioned within the slide slot.
  • the outer diameter of the boss must be smaller than the width of the slide slot.
  • the head part may be located in an opposite direction to the second bracket 415 based on the sliding slot 412 so that the connection part 413 maintains a fastened state to the first bracket 411 .
  • a groove may be formed around the slide slot to correspond to the width of the head so that the head does not protrude from the first bracket 411 .
  • connection part 413 or the boss When the length of the connection part 413 or the boss penetrates the slide slot, the length of the boss is longer than the thickness of the first bracket 411 on which the slide slot is formed, so that the connection part 413 moves along the slice slot in not only the first direction but also the second direction. It is also possible to move a certain distance.
  • the relative position of the first bracket 411 and the second bracket 415 can be changed in the first direction or the second direction, and accordingly, the relative position of the front cover 400 on the mounting frame 200 can be changed.
  • the first bracket 411 is a member coupled to the front cover 400, and the second bracket 415 has been described as a member inserted into and fixed to the first frame fastening part 210, but on the contrary, the slide slot is formed on the first bracket. 411 may be fastened to the first frame fastening part 210, and the second bracket 415 may be fixed to the front cover 400.
  • FIG. 9 is a view showing the thermal expansion direction of the front cover 400. Since thermal expansion appears in the plane direction, the front cover 400 may be deformed in both the horizontal and vertical directions. Since the deformation distance increases as the distance from the reference point increases, the movement distance at the farthest position from the reference point can be reduced when the reference point is located in the center.
  • the first cover fastening part 410 located on the upper side does not move in the second direction even when the first bracket 411 and the second bracket 415 are fastened to the front cover 400. ) does not interfere with the thermal deformation of
  • point A has no movement
  • points B and C can slide only in left and right directions
  • points D can slide in up and down directions
  • points E and F can slide in both up and down and left and right directions.
  • the deco frame 500 surrounds the periphery of the side of the mounting frame 200 and forms the side appearance of the display device 1000 .
  • the front cover 400 When the deco frame 500 is fastened to the mounting frame 200, when the front cover 400 thermally expands, a separation space is created between the deco frame 500 and the front cover 400 or it is caught on the deco frame 500 and the front cover Since the front cover 400 cannot expand, the front cover 400 may be bent or damaged.
  • the deco frame 500 can be coupled to the cover fastening part 410 so that the deco frame 500 is positioned at the end of the front cover 400 . Since the cover fastening part 410 moves as the front cover 400 expands and contracts, the deco frame 500 can always be located at the end of the front cover 400.
  • the deco frame 500 can be implemented by dividing it into several parts 510 and 520 so as to offset the thermal deformation of the front cover 400 .
  • a first decor 510 positioned on the side and a second decor 520 positioned at a corner of the display device 1000 may be included.
  • the second decor 520 may be arranged to overlap the ends of the first decor 510 positioned on two sides in an L-shape. Since the mounting frame 200 may be exposed to the outside without the overlapping portion, it may be disposed overlapping as shown in FIG. 11 .
  • the first decor 510 includes a first overlapping portion having a step at the end and having a thin thickness
  • the second decor 520 overlaps at least a portion of the first overlapping portion at the end.
  • a second overlapping portion may be further included. The sum of the first overlapping portion and the second overlapping portion may correspond to the thickness of the decor frame 500 .
  • the overlapping area of the first overlapping portion and the second overlapping portion is small at a high temperature as in (a), but at a low temperature as in (c), the first overlapping portion and the second overlapping portion may be maximally overlapped. .
  • the first decor 510 may be slidably coupled to the cover fastening part to accommodate the thermal expansion of the front cover 400 .
  • the front cover 400 maintains a flat surface even when thermally deformed, so that screen distortion does not occur.

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Abstract

본 발명의 디스플레이 디바이스는 디스플레이 모듈; 상기 디스플레이 모듈의 배면에서 상기 디스플레이 모듈을 고정하는 거치 프레임; 및 상기 디스플레이 모듈의 전면에 위치하는 전면커버를 구비하고, 상기 전면커버는 저명도 레이어를 포함할 수 있으며, 투과율이 낮은 전면커버를 통해 디스플레이 모듈의 단위패널 사이의 경계 및 디스플레이 모듈사이의 경계가 시청자가 시인할 수 없어 연속적인 대형 패널을 구현할 수 있다.

Description

디스플레이 디바이스
본 발명은 멀티 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.
멀티 디스플레이 디바이스란, 기업들의 마케팅, 광고, 트레이닝 효과, 및 고객 경험을 유도할 수 있는 커뮤티케이션 툴(Communicaiton tool)로 공항, 호텔, 병원, 지하철역 등의 공공 장소에서 방송 프로그램뿐만 아니라 특정 정보를 제공하는 디스플레이 디바이스이다.
멀티 디스플레이 디바이스는 옥외의 일정한 장소 또는 가로 시설물(street furniture)등의 장치에 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등의 디스플레이 장치를 설치하여 다양한 콘텐츠와 상업 광고 등을 표출하는 매체로서 현재 아파트 엘리베이터, 지하철 역 내, 지하철 내, 버스 내, 대학교, 은행, 편의점, 할인점, 쇼핑몰 등 대중이 움직이는 모든 동선 상에 설치될 수 있다.
멀티 디스플레이 디바이스는 복수 개의 디스플레이 모듈을 이용하여 단일 화면을 구성할 때, 상하방향 또는 좌우방향으로 이웃하는 디스플레이 패널들 간의 단차로 인해 화면의 왜곡현상이 발생하는 문제점이 있었다.
이웃하는 디스플레이 모듈을 보호하면서 모듈 사이의 경계를 시청자가 인식하는 것을 최소화 하기 위해 격자로 배치된 복수개의 디스플레이 모듈의 전면을 커버하는 전면커버를 더 구비할 수 있다. 다만 전면커버의 재질상 그리고 멀티 디스플레이 디바이스가 설치되는 장소가 실외인 점을 고려할 때 온도차에 의한 열변형이 일어날 수 있다.
본 발명은 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다. 디스플레이 모듈의 전면에 위치하는 전면커버가 열변형시에도 평면을 유지할 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공하는 것을 목적으로 한다.
디스플레이 모듈; 상기 디스플레이 모듈의 배면에서 상기 디스플레이 모듈을 고정하는 거치 프레임; 및 상기 디스플레이 모듈의 전면에 위치하는 전면커버를 구비하고, 상기 전면커버는 저명도 레이어를 포함할 수 있다.
상기 저명도 레이어는 투명한 필름 대비 20%이상 60% 이하의 투과율을 가지는 저명도 색상을 포함할 수 있다.
상기 저명도 레이어는 저명도 처리된 베이스 플레이트를 포함할 수 있다.
상기 전면커버는, 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 전면 또는 배면 중 적어도 일측에 부착된 필름층; 및 상기 필름층을 상기 베이스 플레이트에 부착하는 OCA층을 포함할 수 있으며, 상기 베이스 플레이트, 상기 필름층 및 상기 OCA층 중 적어도 하나가 저명도 처리되어 상기 저명도 레이어를 구성할 수 있다.
상기 필름층의 외측면에 위치하는 표면처리층을 더 포함하고, 상기 표면처리층은 김서림방지(Anti Fog) 또는 눈부심 방지(Anti-Glare) 중 하나의 표면처리가 된 레이어를 포함할 수 있다.
상기 전면커버는 글래스(glass), 폴리카보네이트(PC, Polycarbonate, 폴리메타크릴산메틸(PMMA, polymethyl methacrylate) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 디스플레이 디바이스는 디스플레이 모듈; 상기 디스플레이 모듈의 배면에서 상기 디스플레이 모듈을 고정하는 거치 프레임; 상기 거치 프레임에 형성된 프레임 체결부; 상기 디스플레이 모듈의 전면에 위치하는 전면커버; 및 상기 전면커버에 형성되는 커버 체결부를 포함하고, 상기 커버 체결부는 상기 프레임 체결부와 상기 디스플레이 모듈의 가로 또는 세로 방향 중 적어도 일 방향으로 이동 가능하게 체결될 수 있다.
상기 커버 체결부는 제1 브라켓; 및 상기 제1 브라켓에 제1 방향 또는 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향 중 적어도 일 방향으로 이동 가능하게 결합하는 제2 브라켓을 포함하고, 상기 제1 브라켓과 상기 제2 브라켓 중 하나는 상기 전면커버에 고정되고, 다른 하나는 상기 프레임 체결부에 고정될 수 있다.
상기 제1 브라켓에 형성되며 제1 방향으로 연장된 슬라이딩 슬롯; 상기 슬라이딩 슬롯을 관통하며 상기 제2 브라켓과 결합하는 연결부를 포함하고, 상기 제1 브라켓이 상기 제2 브라켓에 대해 상기 제1 방향으로 이동시, 상기 연결부는 상기 슬라이딩 슬롯 상의 상기 제1 방향 위치가 변화할 수 있다.
상기 연결부는 상기 제2 방향으로 연장되며 상기 슬라이딩 슬롯을 관통하는 바디부; 및 상기 바디부의 일측에 위치하며 상기 슬라이딩 슬롯의 너비보다 큰 지름의 헤드부를 포함하며, 상기 제2 브라켓은 상기 바디부의 적어도 일부를 수용하는 보스를 포함할 수 있다.
상기 바디부의 길이는 상기 슬라이딩 슬롯이 형성된 상기 제1 브라켓의 두께 보다 길고, 상기 제1 브라켓이 상기 제2 브라켓에 대해 상기 제2 방향으로 이동시, 상기 연결부의 상기 슬라이딩 슬롯 상의 상기 제2 방향의 위치가 변화할 수 있다.
상기 커버 체결부는 상기 전면커버의 외측 둘레에 위치하는 금속체결부를 포함하고, 상기 프레임 체결부는 상기 금속체결부와 자력으로 결합하는 체결자석을 포함할 수 있다.
상기 프레임 체결부와 상기 커버 체결부는 상기 디스플레이 모듈의 둘레를 따라 복수개가 배치되고, 상기 디스플레이 모듈의 일변의 중앙에 위치하는 프레임 커버 체결부는 상기 프레임 체결부에 이동 불가능하게 고정될 수 있다.
상기 거치 프레임의 외측에 둘레를 커버하는 데코 프레임을 더 포함하고, 상기 데코 프레임은 상기 디스플레이 디바이스의 각 변에 위치하는 제1 데코; 및 상기 제1 데코와 적어도 일부 중첩되며 상기 디스플레이 디바이스의 모서리에 위치하는 제2 데코를 포함할 수 있다.
상기 제1 데코 및 제2 데코는 상기 커버 체결부와 결합할 수 있다.
상기 제1 데코는 단부에 단차를 형성하며 두께가 얇은 제1 중첩부를 포함하고, 상기 제2 데코는 단부에 상기 제1 중첩부와 적어도 일부가 중첩되는 제2 중첩부를 더 포함하며, 상기 제1 중첩부와 상기 제2 중첩부의 두께의 합은 상기 제1 데코 및 상기 제2 데코의 두께와 동일할 수 있다.
상기 전면커버는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 전면 또는 배면 중 적어도 일측에 부착된 필름층; 및 상기 필름층을 상기 베이스 플레이트에 부착하는 OCA층을 포함할 수 있으며, 상기 베이스 플레이트, 상기 필름층 및 상기 OCA층 중 적어도 하나가 저명도 처리되어 상기 저명도 레이어를 구성할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 의하면, 투과율이 낮은 전면커버를 통해 디스플레이 모듈의 단위패널 사이의 경계 및 디스플레이 모듈사이의 경계가 시청자가 시인할 수 없어 연속적인 대형 패널을 구현할 수 있다.
또한, 전면커버를 적용하여 디스플레이 모듈의 전면을 보호할 수 있다.
또한, 전면커버가 열변형시에도 평면을 유지하여 화면의 왜곡이 발생하지 않는다.
또한, 전면커버가 열변형시 프레임과 체결구가 분리되거나 파손되지 않아 유지보수비용의 증가를 막을 수 있다.
본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1 내지 도 2은 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 디바이스의 예들을 도시한 도면들이다.
도 3은 일 실시예에 따른 디스플레이 디바이스를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 전면커버의 층상구조의 일 예를 도시한 도면이다.
도 5는 프레임 체결부를 도시한 도면이다.
도 6은 커버 체결부를 도시한 도면이다.
도 7은 커버 체결부와 프레임 체결부의 결합방법을 도시한 도면이다.
도 8은 커버 체결부의 이동방향을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 전면커버의 열팽창 방향을 도시한 도면이다.
도 10 및 도 11은 데코 프레임을 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는, 디스플레이 패널에 대해 LED 패널(Light Emitting Diode, LED)을 일례로 들어 설명하지만, 본 발명에 적용할 수 있는 디스플레이 패널이 LED 패널에 한정되는 것은 아니고, 유기 표시 패널(Organic Light Emitting Diode, OLED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP), 전계 방출 표시 패널(Field Emission Display, FED), 액정 패널(Liquid Crystal Display, LCD)인 것도 가능하다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 멀티 디스플레이 디바이스(1000)는 화상을 디스플레이할 수 있는 디스플레이 모듈(100), 디스플레이 모듈(100)을 지지하는 거치 프레임(200) 및 디스플레이 모듈(100)과 거치 프레임(200) 사이에 장착되어, 이들의 간격을 조정하는 변위조절유닛(300)을 포함할 수 있다.
디스플레이 모듈(100)은 디스플레이 패널(101)과 디스플레이 패널(101)의 후방에 위치하는 모듈 커버(110)를 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(101)은 복수개의 단위패널을 격자로 모듈 커버(110)의 전면에 배치하여 구성할 수 있다. 즉 디스플레이 디바이스는 복수개의 단위패널이 모여 구성된 디스플레이 모듈(100)을 격자로 배치하여 구성할 수 있다.
디스플레이 패널(101)은 복수 개의 픽셀들(R,G,B)을 포함할 수 있다. 복수 개의 픽셀들(R,G,B)은 다수의 데이터라인들과 다수의 게이트라인들이 교차되는 영역마다 형성될 수 있다. 복수 개의 픽셀들(R,G,B)은 매트릭스 형태로 배치 또는 배열될 수 있다.
예를 들어, 복수 개의 픽셀들(R,G,B)은 적색(Red, 이하 'R') 서브 픽셀, 녹색(Green, 'G') 서브 픽셀 및 청색(Blue, 'B') 서브 픽셀을 포함할 수 있다. 복수 개의 픽셀들(R,G,B)은 화이트(White, 이하 'W') 서브 픽셀을 더 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(101)은 화상을 표시하는 쪽을 전방 또는 전면이라 할 수 있다. 디스플레이 패널(101)은 화상을 표시할 때, 화상을 관측할 수 없는 쪽을 후방 또는 후면이라 할 수 있다. 전방 또는 전면에서 디스플레이 패널(101)을 바라 볼 때, 위쪽을 상측 또는 상면이라 할 수 있다. 동일하게, 아래쪽을 하측 또는 하면이라 할 수 있다. 동일하게, 오른쪽을 우측 또는 우면이라 할 수 있고, 왼쪽을 좌측 또는 좌면이라 할 수 있다.
모듈 커버(110)는 디스플레이 패널(101)의 후방에 배치되어 디스플레이 패널(101)의 후면을 외부로부터 보호할 수 있다.
디스플레이 모듈(100)은 제1 디스플레이 모듈(100a) 내지 제6 디스플레이 모듈(100f)을 포함할 수 있다. 제1 디스플레이 모듈(100a) 내지 제6 디스플레이 모듈(100f)은 상하방향 또는 좌우방향으로 이웃하여 배열될 수 있다.
예를 들어, 제1 디스플레이 모듈(100a)은 거치 프레임(200)의 상단 우측에 배치될 수 있다. 제2 디스플레이 모듈(100b)은 제1 디스플레이 모듈(100a)의 하측에 배치될 수 있다. 제3 디스플레이 모듈(100c)은 제2 디스플레이 모듈(100b)의 하측에 배치될 수 있다. 제4 디스플레이 모듈(100d)은 제1 디스플레이 모듈(100a)의 좌측에 배치될 수 있다. 제5 디스플레이 모듈(100e)은 제4 디스플레이 모듈(100d)의 하측과 제2 디스플레이 모듈(100b)의 좌측에 배치될 수 있다. 제6 디스플레이 모듈(100f)은 제5 디스플레이 모듈(100e)의 하측과 제3 디스플레이 모듈(100c)의 좌측에 배치될 수 있다.
거치 프레임(200)은 복수 개의 디스플레이 모듈(100)의 후방에 배치될 수 있다. 거치 프레임(200)의 전면은 디스플레이 모듈(100)의 후면과 마주할 수 있다. 거치 프레임(200)은 디스플레이 모듈(100)과 디스플레이 모듈(100)의 두께방향 또는 전후방향으로 대응되어 배치될 수 있다. 거치 프레임(200)은 중앙영역이 오픈된 액자 형상으로 형성될 수 있다. 복수 개의 디스플레이 모듈(100)이 장착되도록 거치 프레임(200)은 상하방향과 좌우방향으로 길게 형성될 수 있다. 예를 들어, 거치 프레임(200)의 상측의 길이는 제1 디스플레이 모듈(100a)의 상측과 제4 디스플레이 모듈(100d)의 상측을 합한 길이와 실질적으로 동일할 수 있다. 그리고, 거치 프레임(200)의 우측의 길이는 제1 디스플레이 모듈(100a)의 우측, 제2 디스플레이 모듈(100b)의 우측 및 제3 디스플레이 모듈(100c)의 우측을 합한 길이와 실질적으로 동일할 수 있다. 이에 한정되는 것은 아니다. 거치 프레임(200)은 설치되는 건물 또는 벽 등의 외부 환경에 따라 디스플레이 모듈(100)보다 길거나 짧게 형성될 수 있다.
거치 프레임(200)은 복수 개의 디스플레이 모듈(100)의 두께보다 더 두꺼운 두께를 가질 수 있다.
도 1 및 도 2에서는 하나의 거치 프레임(200)으로 형성되는 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 거치 프레임(200)은 제1 프레임(200a) 내지 제6 프레임(200f)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 프레임(200a) 내지 제6 프레임(200f)은 상술한 제1 디스플레이 모듈(100a) 내지 제6 디스플레이 모듈(100f)과 실질적으로 동일한 방식으로 적층 또는 조립될 수 있다. 이에 제n 디스플레이 모듈(100)은 제n 거치 프레임(200)에 장착될 수 있다. 여기서 n은 자연수 일 수 있다.
변위조절유닛(300)은 복수 개의 디스플레이 모듈(100)과 거치 프레임(200) 사이에 배치될 수 있다. 변위조절유닛(300)은 디스플레이 모듈(100)의 두께방향으로 거치 프레임(200)에 장착될 수 있다. 거치 프레임(200)의 전면에 장착된 변위조절유닛(300)은 디스플레이 모듈(100)의 후면에 부착될 수 있다. 변위조절유닛(300)은 디스플레이 모듈(100)의 후면과 거치 프레임(200)의 전면 간의 이격거리를 조정할 수 있다. 변위조절유닛(300)은 복수 개일 수 있다. 변위조절유닛(300)은 거치 프레임(200)의 코너 각각에 배치될 수 있다. 변위조절유닛(300)은 디스플레이 모듈(100)과 거치 프레임(200) 각 코너마다 배치되어, 이들의 이격거리를 조정할 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 디스플레이 디바이스(1000)를 도시한 도면이다. 각각의 디스플레이 모듈(100)이 격자로 배치되고 디스플레이 모듈(100)의 전면에 위치하는 전면커버(400)를 더 포함할 수 있다.
전면커버(400)는 디스플레이 모듈(100)의 전면의 물리적 충격으로부터 보호하고 오염을 방지한다. 또한, 전면커버(400)를 붙이면 디스플레이 모듈(100) 사이의 경계를 연결하는 효과가 있어 디스플레이 모듈(100) 사이의 경계가 시청자의 시각에 노출되는 것을 최소화 할 수 있는 장점이 있다.
특히 전면커버에 저명도 처리한 저명도 레이어를 포함하는 경우 디스플레이 모듈 사이 또는 단위 패널사이의 경계가 감춰지는 효과가 증대된다. 저명도 레이어는 약 20~60%정도의 투과율을 가지도록 블랙과 같은 어두운 색상을 첨가하여 제조할 수 있다. 저명도 레이어를 포함하는 전면커버는 디스플레이 디바이스가 구동하지 않는 경우 내부가 잘 보이지 않고 검은색의 화면을 구현할 수 있고, 디스플레이 디바이스가 구동하는 경우에 디스플레이 패널의 광량이 크므로 전면에서 디스플레이 디바이스에서 출력하는 영상을 감상할 수 있다.
전면커버(400)는 글래스(glass), 폴리카보네이트(PC, Polycarbonate, 폴리메타크릴산메틸(PMMA, polymethyl methacrylate)과 같은 소재로 얇은 판형 베이스 플레이트(base plate)를 포함할 수 있다.
베이스 플레이트 자체에 저명도 소재를 첨가하여 저명도 레이어로 구성할 수 있고, 또는 투명한 베이스 플레이트의 전면 또는 배면 중 적어도 일측에 저명도의 필름층(front film, rear film)을 적층하여 제조할 수 있다.
도 4를 참조하면 본 실시예의 전면커버(400)는 베이스 플레이트의 배면에 위치하는 배면 필름층(rear film)과 베이스 플레이트의 전면에 위치하는 전면 필름층(front film)을 포함한다.
전면커버는 배면 필름층과 전면 필름층은 둘 중 하나만 포함할 수도 있고, 베이스 플레이트의 양면에 필름층을 모두 부착할 수 있다. 베이스 플레이트층의 양면에 필름층이 부착된 경우 전면 필름층과 배면 필름층 모두 저명도 처리 할 수 있고, 일측만 저명도 처리할 수도 있다. 또는 전술한 바와 같이 베이스 플레이트 자체에 저명도 처리할 수도 있다.
필름층의 외측면에 표면처리층을 형성할 수 있고, 내측면에 베이스 플레이트와 부착하기 위한 OCA층을 형성할 수 있다.
표면처리층은 김서림방지(Anti-Fog)나, 눈부심 방지(Anti-Glare)등의 표면처리가 되어 이웃하는 디스플레이 모듈(100) 사이가 부드럽게 연결되어 보이도록 도움을 준다.
또한, 김서림방지 처리는 배면 필름(rear film)에 적용하여 디스플레이 모듈(100)과 전면커버(400) 사이에 습기로 인하여 물방울이 맺히는 것을 방지할 수 있다. 디스플레이 디바이스(1000)가 외부에 설치 시 태양빛 등에 의해 반사가 일어나 화면에서 출력되는 영상이 잘 안보일 수 있다. 이를 방지하기 위해 눈부심 방지 처리는 전면 필름에 적용할 수 있다.
표면처리층(Anti-Glare, Anti-Fog)은 미세한 패턴을 포함할 수 있으며 이로 인하여 디스플레이 패널(100)에 출력되는 영상과 뉴턴링이나 무아레현상이 나타날 수 있다. 뉴턴링이나 무아레는 전면커버(400)와 배면의 디스플레이 모듈(100) 사이의 패턴간의 중첩이나 접촉면의 차이로 인한 얼룩이 발생하는 것으로 이러한 뉴턴링이나 무아레 현상을 방지하기 위해 안티 뉴턴링 처리하여 이러한 빛의 굴절에 의한 간섭무늬가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
표면처리층은 마이크로 그라비아 공법을 이용하여 제조할 수 있다. 마이크로 그라비아는 롤에 소정의 음각패턴을 형성하고 음각패턴에 채워진 물질을 전사하는 방식으로 표면처리/코팅하는 공법을 의미한다. 패턴을 형성하고 얇게 코팅(3~5㎛)하는 경우 적합한 공법이다.
저명도 레이어로서 필름층을 구현하기 위해 필름층 자체에 저명도 소재를 첨가할 수 있고, 또는 필름층을 베이스 플레이트에 부착하기 위한 OCA층에 저명도 처리를 할 수 있다.
OCA필름을 필름층에 적층하여 OCA층을 구성할 수도 있으나, OCA용액을 필름층에 슬롯다이방식으로 도포하여 OCA층을 형성할 수도 있다. 슬롯다이 방식은 다이와 필름층 사이 공간에 코팅액(OCA용액)을 주입하여 코팅하는 방식이다. 슬롯다이 방식은 10㎛ 이상의 두꺼운 코팅층을 형성하기 위해 적합한 공법이다.
필름합지의 경우 대면적의 필름 합지 시 필름이 처지는 현상으로 합지가 어렵고, 텐션이 상이하여 당겨지는 부분은 두께가 얇고 텐션이 약한 부분은 두께가 두꺼워질 수 있다. 특히 색상을 포함하는 OCA의 경우 슬롯다이방식은 균일한 코팅층을 형성할 수 있어 OCA필름합지방식보다 균일한 블랙색상을 구현할 수 있다.
여기서 블랙OCA는 완전히 검은색상이 아니라 소정의 투과도를 가지며 저명도의 레이어를 구성하는 것을 의미한다. 예를 들어 20%이상 60% 이하의 투과율을 가지도록 농도를 조절할 수 있다.
배면필름층의 OCA는 블랙색상을 포함하는 블랙 OCA용액을 이용하여 코팅할 수 있고, 전면 필름층은 투명OCA 코팅을 할 수 있다. 또는 도 4에 도시된 바와 같이 전면과 배면에 모두 동일하게 블랙 OCA를 이용하여 코팅을 하면 전면필름과 후면필름을 동일한 필름으로 구성할 수도 있다.
전면커버(400)는 격자모양으로 배치된 디스플레이 모듈(100)을 고정하는 거치 프레임(200)과 결합할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 거치 프레임(200)의 외측 둘레부분은 전면에 위치하는 전면커버(400) 및 측면 둘레를 커버하는 데코 프레임(500)이 체결되는 체결부를 제공할 수 있다.
전면커버(400)의 둘레에 형성된 커버 체결부(410, 420)와 프레임에 형성된 프레임 체결부(210, 220)가 체결하여 전면커버(400)가 디스플레이 모듈(100)의 전면에 위치할 수 있다. 디스플레이 디바이스(1000)의 둘레를 따라 체결부는 복수개가 위치할 수 있다.
도 5는 프레임 체결부(210, 220)를 도시한 도면으로, 도 5의 (a)와 같이 경사면을 포함하는 형태의 제1 프레임 체결부(210)도 있고, 도 5의 (b)와 같이 자석을 포함하는 제2 프레임 체결부(220)도 있다. 두 가지 타입의 프레임 체결부(210, 220) 중 한 가지만으로 이루어질 수도 있고, 두 가지 타입의 프레임 체결부(210, 220)가 교번적, 또는 섞여서 구성될 수 있다.
제1 프레임 체결부(210)는 경사면을 포함하는 오목한 홈을 포함하며, 전면에서 제1 커버 체결부(410)가 삽입될 수 있다. 제1 커버 체결부(410)가 삽입된 후에 제1 커버 체결부(410)를 고정하는 스크류 홀(212)을 더 포함할 수 있다.
제2 프레임 체결부(220)는 자석을 포함하며, 거치 프레임(200)의 전면에서 자석이 삽입되도록 오목하게 자석 안착부(221)를 형성할 수 있다.
도 6은 커버 체결부(410, 420)를 도시한 도면이다. 커버 체결부(410, 420)는 전면커버(400)의 외측으로 노출되지 않도록 전면커버(400)의 배면 둘레에 위치할 수 있다.
전면커버(400)의 외곽 둘레는 거치 프레임(200)이 노출되지 않도록 불투명한 소재로 베젤(420)을 구성할 수 있다. 베젤(420)에 커버 체결부를 형성여 커버 체결부(410, 420)가 시각적으로 전면에 노출되는 것을 피할 수 있다.
도 7은 커버 체결부(410, 420)와 프레임 체결부(210, 220)의 체결방법을 도시한 도면으로, (a)는 제1 커버 체결부(410)와 제1 프레임 체결부(210)가 체결되는 태양을 도시하고 있으며, (b)는 제2 커버 체결부(420)와 제2 프레임 체결부(220)가 체결되는 태양을 도시하고 있다.
제1 프레임 체결부(210)에 체결되는 제1 커버 체결부(410)는 베젤(420)에 결합하여 배면 방향으로 돌출된 형태를 가지고 있으며 전면커버(400)에 결합하는 제1 브라켓(411)과 제1 프레임 체결부(210)에 고정되는 제2 브라켓(415)으로 구성된다.
제2 프레임 체결부(220)에 체결되는 제2 커버 체결부(420)는 자석(220)에 붙는 금속과 같은 자성물질을 포함할 수 있다. 전면커버(400)의 베젤(420)에 자성물질을 도포하거나 베젤(420)을 금속재질로 구성하여 자석에 부착되도록 구성할 수 있다.
제2 프레임 체결부(220)와 제2 커버 체결부(420)는 자성으로 부착되기 때문에 위치가 정확히 일치하지 않더라도 자력에 의해 부착되고 디스플레이 디바이스(1000)의 면방향으로 이동하면서 제2 커버 체결부(420)의 제2 프레임 체결부(220)에 대한 상대적인 위치를 변경할 수 있다.
한편, 전면커버(400)는 디스플레이 모듈(100)과 달리 열팽창계수가 크기 때문에 온도변화에 따라 크기가 변화할 수 있다. 본 발명의 디스플레이 디바이스(1000)는 실외에 설치하는 경우 1년간 온도변화가 50-60℃ 이상 날수 있어 열팽창 및 수축이 크게 나타날 수 있다. 프레임 체결부(210, 220)과 커버 체결부(410, 420)이 움직일 수 없도록 고정되는 경우 전면커버(400)의 열팽창 또는 수축에 의해 전면커버(400)가 휘어지거나 체결부가 파손될 수 있다.
전술한 바와 같이 제2 프레임 체결부(220)와 제2 커버 체결부(420)의 체결은 자성에 의해 이루어지기 때문에 전면커버(400)가 열팽창 또는 수축되더라도 체결상태를 유지하면서 체결위치가 슬라이딩 되어 변경될 수 있다.
한편 제1 커버 체결부(410)와 제1 프레임 체결부(210)는 전면커버(400)가 열팽창하더라도 체결상태를 유지할 수 있도록 디스플레이부의 두께 방향의 위치는 고정하나, 면방향의 위치 즉 디스플레이부의 가로 세로 방향으로는 슬라이드 가능하도록 구성할 수 있다.
제1 커버 체결부(410)는 전면커버(400)에 결합된 제1 브라켓(411)과 제2 프레임 체결부(220)에 결합된 제2 브라켓(415)으로 구성되고 제1 브라켓(411)과 제2 브라켓(415)은 제1 방향 또는 제2 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합될 수 있다. 전면커버(400)의 변(side)의 연장방향을 제1 방향 그에 수직인 방향을 제2 방향이라 한다.
디스플레이 패널의 상부나 하부에 위치하는 제1 커버 체결부(410)의 제1 방향은 수평방향이 되나, 측방향에 위치하는 제1 커버 체결부(410)의 제1 방향은 수직방향이 된다.
도 8은 커버 체결부의 이동방향을 설명하기 위한 도면이다. 도 7의 (a)는 제1 방향으로 이동을 도시하고 도 7의 (b)는 도 5의 A-A 단면으로 제2 방향의 이동을 도시하고 있다.
제1 브라켓(411)에 형성된 슬라이딩 슬롯(412)은 제1 방향으로 연장되며 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 제1 방향으로 나란히 한 쌍이 배치될 수 있다. 제1 브라켓(411)과 제2 브라켓(415)을 결합하는 연결부(413)는 제2 방향으로 연장되어 슬라이딩 슬롯(412)을 관통한다.
연결부(413)는 슬라이딩 슬롯(412)의 길이방향, 제1 방향, 으로 이동할 수 있다. 전면커버(400)가 열팽창으로 변형되어 제1 방향으로 커버 체결부의 위치가 변경 시, 제1 브라켓(411)은 전면커버(400)와 함께 움직인다. 제2 브라켓(415)은 거치 프레임(200)에 고정된 상태에서 연결부(413)를 통해 제1 브라켓(411)과 제2 브라켓(415)의 체결상태는 유지할 수 있다.
연결부(413)는 제2 방향으로 연장되어 슬라이딩 슬롯(412)을 관통하는 바디부, 바디부의 일측에 위치하며 슬라이딩 슬롯(412)의 너비보다 큰 지름의 헤드부를 포함한다.
연결부(413)는 도 8에 도시된 바와 같이 스크류와 같은 형태를 가질 수 있으며, 연결부(413)가 체결되는 제2 브라켓(415)의 보스는 돌출되어 슬라이드 슬롯 내에 위치할 수 있다. 이 경우 보스의 외경은 슬라이드 슬롯의 폭보다 작아야 한다.
헤드부는 연결부(413)가 제1 브라켓(411)에 체결된 상태를 유지하도록 슬라이딩 슬롯(412)을 기준으로 제2 브라켓(415)과 반대 방향에 위치할 수 있다. 헤드부가 제1 브라켓(411)에서 돌출되지 않도록 도 7에 도시된 바와 같이 헤드부의 너비에 상응하여 슬라이드 슬롯 주변에 홈이 형성될 수 있다.
연결부(413)의 길이 또는 보스가 슬라이드 슬롯을 관통하는 경우 보스의 길이는 슬라이드 슬롯이 형성된 제1 브라켓(411)의 두께보다 길어서 연결부(413)는 슬라이스 슬롯 상에서 제1 방향뿐만 아니라 제2 방향으로도 소정거리 이동 가능하다.
따라서, 제1 브라켓(411)과 제2 브라켓(415)의 상대적인 위치는 제1 방향 또는 제2 방향으로 변화 가능하며, 그에 따라 전면커버(400)의 거치 프레임(200) 상의 상대적 위치가 변화할 수 있다.
제1 브라켓(411)은 전면커버(400)에 결합되는 부재로 제2 브라켓(415)은 제1 프레임 체결부(210)에 삽입되어 고정되는 부재로 설명하였으나, 반대로 슬라이드 슬롯이 형성된 제1 브라켓(411)이 제1 프레임 체결부(210)와 체결되고, 제2 브라켓(415)이 전면커버(400)에 고정될 수 있다.
도 9는 전면커버(400)의 열팽창 방향을 도시한 도면이다. 열팽창은 면방향으로 나타나므로 전면커버(400)의 가로 또는 세로방향으로 다 변형될 수 있다. 기준점에서 멀수록 변형 거리가 크므로 기준점은 중앙부분에 위치하는 편이 기준점에서 가장 먼 위치에서의 이동거리가 작을 수 있다.
도 9의 (a)와 같이 장변인 상변의 중앙부분(A)에 위치하는 프레임 체결부(210, 220)와 커버 체결부가 슬라이드 이동되지 않도록 고정하면, 좌우 단부(좌변, 우변)에서 가로방향 변위가 최대가 되고, 하변에서 상하방향 변위가 최대가 된다.
상변에서는 수직방향의 이동이 일어나지 않으므로, 상변에 위치하는 제1 커버 체결부(410)는 제2 방향으로 이동하지 않도록 제1 브라켓(411)과 제2 브라켓(415)에 체결되더라도 전면커버(400)의 열변형을 방해하지 않는다.
도 9 (a)의 실시예에서 A지점은 움짐임이 없고, B, C지점은 좌우방향으로만 슬라이딩, D지점은 상하방향 슬라이딩 및 E, F지점은 상하 및 좌우 방향으로 모두 슬라이딩 될 수 있다.
또는 도 9의 (b)와 같이 기준점을 전면커버(400)의 중앙으로 잡으면 각 변의 중앙지점(A, D, H, I)은 변의 연장방향으로는 이동하지 않고, 각변에 수직인 방향으로 슬라이딩 이동이 일어날 수 있다. 각 모서리(B, C, E, F)이 경우, 수직방향의 최대 변위가 (a)의 실시예에 비해 작은 장점이 있다.
도 10 및 도 11은 데코 프레임(500)을 도시한 도면이다. 데코 프레임(500)은 거치 프레임(200)의 측면 둘레를 감싸며 디스플레이 디바이스(1000)의 측면 외관을 형성한다.
데코 프레임(500)이 거치 프레임(200)과 체결시, 전면커버(400)가 열팽창하면 데코 프레임(500)과 전면커버(400) 사이에 이격공간이 생기거나 데코 프레임(500)에 걸려서 전면커버(400)가 팽창할 수 없어 전면커버(400)가 휘어지거나 파손될 수 있다.
따라서, 전면커버(400)가 열팽창 하더라도 데코 프레임(500)이 전면커버(400)의 단부에 위치하도록서 데코 프레임(500)은 커버 체결부(410)에 결합할 수 있다. 커버 체결부(410)는 전면커버(400)의 확장 수축 시 같이 이동하므로 데코 프레임(500)은 항상 전면커버(400)의 단부에 위치할 수 있다.
다만, 데코 프레임(500)의 열팽창 계수와 전면커버(400)의 열팽창 계수가 상이하므로 온도가 변화하여 열변형이 일어나는 경우 전면커버(400)와 데코 프레임(500)의 길이가 상이하게 되는 문제가 발생한다.
전면커버(400)의 열변형을 상쇄할 수 있도록 데코 프레임(500)은 여러 부분(510, 520)으로 나누어 구현할 수 있다. 변에 위치하는 제1 데코(510)와 디스플레이 디바이스(1000)의 모서리에 위치하는 제2 데코(520)를 포함할 수 있다.
제2 데코(520)는 ㄱ자 형상으로 두 변에 위치하는 제1 데코(510)의 단부와 중첩되게 배치될 수 있다. 중첩부가 없으면 거치 프레임(200)이 외부로 노출될 수 있으므로 도 11에 도시된 바와 같이 중첩되게 배치할 수 있다.
중첩 배치시 단차를 최소화 하기 위해 제1 데코(510)는 단부에 단차를 형성하며 두께가 얇은 제1 중첩부를 포함하고, 제2 데코(520)는 단부에 제1 중첩부와 적어도 일부가 중첩되는 제2 중첩부를 더 포함할 수 있다. 제1 중첩부와 제2 중첩부의 합이 데코 프레임(500)의 두께에 상응하도록 구성할 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이 (a)와 같은 고온에서는 제1 중첩부와 제2 중첩부의 중첩된 면적이 작으나 (c)와 같은 저온에서는 제1 중첩부와 제2 중첩부가 최대로 중첩될 수 있다.
디스플레이 디바이스(1000)의 크기가 대형이므로 제1 데코(510)도 여러 피스(piece)가 중첩배치되게 구성할 수 있다. 또는, 제1 데코(510)가 커버 체결부와 슬라이딩 이동 가능하게 체결되어 전면커버(400)의 열팽창을 수용할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 전면커버(400)가 열변형시에도 평면을 유지하여 화면의 왜곡이 발생하지 않는다.
또한, 전면커버(400)가 열변형시 거치 프레임과 체결부가 분리되거나 파손되지 않아 유지보수비용의 증가를 막을 수 있다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (17)

  1. 디스플레이 모듈;
    상기 디스플레이 모듈의 배면에서 상기 디스플레이 모듈을 고정하는 거치 프레임; 및
    상기 디스플레이 모듈의 전면에 위치하는 전면커버를 구비하고,
    상기 전면커버는 저명도 레이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 저명도 레이어는
    투명한 필름 대비 20%이상 60% 이하의 투과율을 가지는 저명도 색상을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 저명도 레이어는 저명도 처리된 베이스 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 전면커버는,
    베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트의 전면 또는 배면 중 적어도 일측에 부착된 필름층; 및
    상기 필름층을 상기 베이스 플레이트에 부착하는 OCA층을 포함하고,
    상기 베이스 플레이트, 상기 필름층 및 상기 OCA층 중 적어도 하나가 저명도 처리되어 상기 저명도 레이어를 구성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 필름층의 외측면에 위치하는 표면처리층을 더 포함하고,
    상기 표면처리층은 김서림방지(Anti Fog) 또는 눈부심 방지(Anti-Glare) 중 하나의 표면처리가 된 레이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 전면커버는
    글래스(glass), 폴리카보네이트(PC, Polycarbonate, 폴리메타크릴산메틸(PMMA, polymethyl methacrylate) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  7. 디스플레이 모듈;
    상기 디스플레이 모듈의 배면에서 상기 디스플레이 모듈을 고정하는 거치 프레임;
    상기 거치 프레임에 형성된 프레임 체결부;
    상기 디스플레이 모듈의 전면에 위치하는 전면커버; 및
    상기 전면커버에 형성되는 커버 체결부를 포함하고,
    상기 커버 체결부는 상기 프레임 체결부와 상기 디스플레이 모듈의 가로 또는 세로 방향 중 적어도 일 방향으로 이동 가능하게 체결되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 커버 체결부는
    제1 브라켓; 및
    상기 제1 브라켓에 제1 방향 또는 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향 중 적어도 일 방향으로 이동 가능하게 결합하는 제2 브라켓을 포함하고,
    상기 제1 브라켓과 상기 제2 브라켓 중 하나는 상기 전면커버에 고정되고, 다른 하나는 상기 프레임 체결부에 고정되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 브라켓에 형성되며 제1 방향으로 연장된 슬라이딩 슬롯;
    상기 슬라이딩 슬롯을 관통하며 상기 제2 브라켓과 결합하는 연결부를 포함하고,
    상기 제1 브라켓이 상기 제2 브라켓에 대해 상기 제1 방향으로 이동시, 상기 연결부는 상기 슬라이딩 슬롯 상의 상기 제1 방향 위치가 변화하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 연결부는
    상기 제2 방향으로 연장되며 상기 슬라이딩 슬롯을 관통하는 바디부; 및
    상기 바디부의 일측에 위치하며 상기 슬라이딩 슬롯의 너비보다 큰 지름의 헤드부를 포함하며,
    상기 제2 브라켓은 상기 바디부의 적어도 일부를 수용하는 보스를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 바디부의 길이는 상기 슬라이딩 슬롯이 형성된 상기 제1 브라켓의 두께 보다 길고,
    상기 제1 브라켓이 상기 제2 브라켓에 대해 상기 제2 방향으로 이동시, 상기 연결부의 상기 슬라이딩 슬롯 상의 상기 제2 방향의 위치가 변화하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 커버 체결부는 상기 전면커버의 외측 둘레에 위치하는 금속체결부를 포함하고,
    상기 프레임 체결부는 상기 금속체결부와 자력으로 결합하는 체결자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  13. 제7항에 있어서,
    상기 프레임 체결부와 상기 커버 체결부는 상기 디스플레이 모듈의 둘레를 따라 복수개가 배치되고,
    상기 디스플레이 모듈의 일변의 중앙에 위치하는 프레임 커버 체결부는 상기 프레임 체결부에 이동 불가능하게 고정된 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  14. 제7항에 있어서,
    상기 거치 프레임의 외측에 둘레를 커버하는 데코 프레임을 더 포함하고,
    상기 데코 프레임은 상기 디스플레이 디바이스의 각 변에 위치하는 제1 데코;
    상기 제1 데코와 적어도 일부 중첩되며 상기 디스플레이 디바이스의 모서리에 위치하는 제2 데코를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1 데코 및 제2 데코는 상기 커버 체결부와 결합하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 제1 데코는 단부에 단차를 형성하며 두께가 얇은 제1 중첩부를 포함하고,
    상기 제2 데코는 단부에 상기 제1 중첩부와 적어도 일부가 중첩되는 제2 중첩부를 더 포함하며, 상기 제1 중첩부와 상기 제2 중첩부의 두께의 합은 상기 제1 데코 및 상기 제2 데코의 두께와 동일한 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
  17. 제7항에 있어서,
    상기 전면커버는
    베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트의 전면 또는 배면 중 적어도 일측에 부착된 필름층; 및
    상기 필름층을 상기 베이스 플레이트에 부착하는 OCA층을 포함할 수 있으며,
    상기 베이스 플레이트, 상기 필름층 및 상기 OCA층 중 적어도 하나가 저명도 처리된 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
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