WO2023282007A1 - 両面粘着シート - Google Patents

Abstract

耐衝撃性に優れ、且つリワーク性に優れる両面粘着シートを提供する。　両面粘着シート１は、粘着剤層２からなる両面粘着シートであり、厚さが５００μｍ以下である。粘着剤層２は、ペースポリマーとしてアクリル系ポリマーを含むアクリル系粘着剤層である。前記アクリル系ポリマーは、二環以上の非芳香族性環を有するアクリル系モノマー（Ａ）に由来する構成単位を含む。粘着剤層２は、－２０～０℃の間にｔａｎδのピークトップを有し、前記ピークトップの値は０．８以上である。

Description

両面粘着シート

　本発明は両面粘着シートに関する。

　近年、携帯電話、デジタルカメラ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｄｉｇｉｔａｌ　Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）等の携帯機器の小型化が進んでいる。そのため、搭載される各種電子部品についても小型化・薄型化が図られている。例えば、携帯機器として代表的な機器である携帯電話は、構成される主要部品がそれぞれ薄層化される傾向にある。通常、携帯機器の表示部分は、主にＬＣＤモジュールとバックライトユニットとからなり、発光・反射・遮光・導光等の機能を発現させるために、各種シート状の部品が積層されている。そこで、これらの部品の組立て（接合）に用いるための両面粘着シート（両面粘着テープ）が使用されている。

　例えば、携帯電子機器は、その使用形態により落下の危険に晒されることが多い。このため、携帯電子機器に使用される両面粘着シートには、携帯電子機器の落下の衝撃により、破損したり部品から剥がれたりしにくいように、耐衝撃性が求められる。

　携帯電子機器に使用され、耐衝撃性に優れる両面粘着シートとしては、例えば特許文献１～３に開示のものが知られている。

特開２０２０－１２８４５３号公報 特開２０２０－１２８４５４号公報 特開２０２１－２４９０７号公報

　一方、両面粘着シートが貼り付けられた被着体を備える部材を修理、交換、検査、リサイクル等を行う際、両面粘着シートを剥離する必要がある場合がある。このような場合には、被着体から容易に両面粘着シートを剥離することができる、すなわちリワーク性を有することが求められる。特許文献１～３には、耐衝撃性およびリワーク性の両方に優れることについては言及されていない。

　本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、その目的は、耐衝撃性に優れ、且つリワーク性に優れる両面粘着シートを提供することにある。

　本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、基材を有しない両面粘着シートであって、両面粘着シートを構成する粘着剤層が特定のモノマー成分を構成成分とするベースポリマーを含み、且つ特定の性質を有するものとすることにより、耐衝撃性に優れ、且つリワーク性に優れることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて完成されたものである。

　すなわち、本発明は、粘着剤層からなる両面粘着シートであり、
　上記両面粘着シートの厚さは５００μｍ以下であり、
　上記粘着剤層は、ペースポリマーとしてアクリル系ポリマーを含むアクリル系粘着剤層であり、
　上記アクリル系ポリマーは、二環以上の非芳香族性環を有するアクリル系モノマー（Ａ）に由来する構成単位を含み、
　上記粘着剤層は、－２０～０℃の間にｔａｎδのピークトップを有し、上記ピークトップの値は０．８以上である、両面粘着シートを提供する。

　上記アクリル系ポリマー中の上記アクリル系モノマー（Ａ）に由来する構成単位の割合は１～１５質量％であることが好ましい。

　上記アクリル系ポリマーは、炭素数２～７の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）に由来する構成単位を含むことが好ましい。

　上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）は（メタ）アクリル酸ブチルであることが好ましい。

　上記アクリル系ポリマー中の上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）に由来する構成単位の割合は５０質量％以上であることが好ましい。

　上記アクリル系ポリマーはアクリル系オリゴマーに由来する構造部を有することが好ましい。

　上記アクリル系オリゴマーは上記アクリル系モノマー（Ａ）に由来する構成単位を含むことが好ましい。

　上記アクリル系オリゴマーの含有量は、アクリル系部分重合物の総量１００質量部に対して０．５～３０質量部であることが好ましい。

　上記アクリル系モノマー（Ａ）は、ジシクロペンタニル基、ジシクロペンテニル基、およびイソボルニル基からなる群より選択される１以上の基を含むことが好ましい。

　上記粘着剤層はさらに粘着付与樹脂を含むことが好ましい。

　破断応力は０．９ＭＰａ以上であることが好ましい。

　破断ひずみは６０％以上であることが好ましい。

　上記粘着剤層の２３℃における貯蔵弾性率Ｇ’は０．０９ＭＰａ以上であることが好ましい。

　上記両面粘着シートは、電気電子機器における部材同士の固定用であることが好ましい。

　また、本発明は、上記両面粘着シートを備え、上記両面粘着シートは両方の粘着面で部材同士を固定している、電気電子機器を提供する。

　本発明の両面粘着シートは、耐衝撃性に優れ、且つリワーク性に優れる。このため、例えば携帯電子機器に使用した場合、落下衝撃を受けた際は剥離しにくく、そして両面粘着シートを意図的に剥離しようとした際は粘着シートが破断せずに剥離しやすい。

本発明の一実施形態に係る両面粘着シートの断面模式図である。

［両面粘着シート］
　本発明の両面粘着シートは、粘着剤層からなる両面粘着シートであり、基材を有しないいわゆる「基材レス」の両面粘着シートである。

　上記粘着剤層は、ペースポリマーとしてアクリル系ポリマーを含むアクリル系粘着剤層である。上記アクリル系ポリマーは、二環以上の非芳香族性環を有するアクリル系モノマー（「アクリル系モノマー（Ａ）」と称する場合がある）に由来する構成単位を含む。本明細書において、上記粘着剤層を「本発明の粘着剤層」と称する場合がある。

　本発明の両面粘着シートを構成する上記粘着剤層は、単層であってもよいし、複層であってもよい。本発明の両面粘着シートが複数の粘着剤層から構成される場合、当該複数の粘着剤層はいずれも本発明の粘着剤層である。上記複数の粘着剤層は、同一の粘着剤層であってもよく、組成、厚さ、物性などが異なる粘着剤層であってもよい。

　図１は、本発明の両面粘着シートの一実施形態を示す断面模式図である。図１に示すように、両面粘着シート１は、本発明の粘着剤層２単層で構成される。粘着剤層２の粘着面には、それぞれ、はく離ライナー３および４が貼り合わせられている。

（本発明の粘着剤層）
　本発明の粘着剤層は、粘着性を発揮するベースポリマーとしてアクリル系ポリマーを含むアクリル系粘着剤層である。なお、本明細書において、ベースポリマーとは、粘着剤層を構成する粘着剤におけるポリマー成分の中の主成分、例えば５０質量％を超えて含まれるポリマー成分をいうものとする。

　上記粘着剤層中のベースポリマーの含有割合は、粘着剤層の総量１００質量％に対して、６０質量％以上が好ましく、より好ましくは７０質量％以上である。

　上記アクリル系ポリマーは、ポリマーを構成するモノマー成分として、アクリル系モノマー（分子中に（メタ）アクリロイル基を有するモノマー）を含むポリマーである。すなわち、上記アクリル系ポリマーは、アクリル系モノマーに由来する構成単位を含む。なお、アクリル系ポリマーは、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。また、上記アクリル系ポリマーは、モノマー成分としてアクリル系モノマーを一種のみを含んでいてもよいし、二種以上を含んでいてもよい。なお、本明細書において、「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」および／または「メタクリル」（「アクリル」および「メタクリル」のうち、いずれか一方または両方）を表し、他も同様である。

　上記アクリル系ポリマーは、二環以上の非芳香族性環を有するアクリル系モノマー（Ａ）を必須のモノマー成分として構成（形成）された重合体である。すなわち、上記アクリル系ポリマーは、構成単位として、アクリル系モノマー（Ａ）を含む。上記アクリル系ポリマーは、モノマー成分としてアクリル系モノマー（Ａ）を一種のみを含んでいてもよいし、二種以上を含んでいてもよい。

　上記二環以上の非芳香族性環としては、二環以上の非芳香族性炭化水素環および二環以上の非芳香族性複素環が挙げられる。上記非芳香族性環は飽和または不飽和のいずれであってもよい。上記二環以上の非芳香族性炭化水素族環としては、二環式の脂肪族炭化水素環や三環以上の脂肪族炭化水素環などの橋かけ式炭化水素環が挙げられる。二環式炭化水素環としては、ピナン環、ピネン環、ボルナン環、ノルボルナン環、ノルボルネン環などが挙げられる。三環以上の脂肪族炭化水素環（三環以上の橋かけ式炭化水素環）としては、例えば、ジシクロペンタン環、ジシクロペンテン環、アダマンタン環、トリシクロペンタン環、トリシクロペンテン環などが挙げられる。

　上記非芳香族性環における環を構成する原子数は、６～１２が好ましく、より好ましくは７～１０である。また、アクリル系モノマー（Ａ）において、上記非芳香族性環は、（メタ）アクリロイル基と直接結合しているか、または、酸素原子もしくはオキシアルキレン基を介して（メタ）アクリロイル基と結合していることが好ましい。

　上記二環以上の非芳香族性環としては、中でも、二環以上の非芳香族性炭化水素環が好ましく、より好ましくは二環または三環の非芳香族性炭化水素環、より好ましくはボルナン環、ノルボルナン環、ノルボルネン環、ジシクロペンタン環、ジシクロペンテン環である。アクリル系モノマー（Ａ）が有する、上記二環以上の非芳香族性環を有する基としては、ジシクロペンタニル基、ジシクロペンテニル基、イソボルニル基が好ましい。

　アクリル系モノマー（Ａ）のホモポリマーのＴｇは、０℃以上であることが好ましく、より好ましくは１０℃以上、さらに好ましくは６０℃以上である。上記Ｔｇが０℃以上であると、より耐衝撃性に優れる。上記Ｔｇは、例えば２００℃以下である。

　なお、本明細書における「ホモポリマーを形成した際のガラス転移温度（Ｔｇ）」（単に「ホモポリマーのＴｇ」と称する場合がある）とは、「当該モノマーの単独重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）」を意味し、具体的には、「Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ」（第３版、Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ，Ｉｎｃ、１９８７年）に数値が挙げられている。なお、上記文献に記載されていないモノマーのホモポリマーのＴｇは、例えば、以下の測定方法により得られる値（特開２００７－５１２７１号公報参照）をいう。すなわち、温度計、撹拌機、窒素導入管、および還流冷却管を備えた反応器に、モノマー１００質量部、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．２質量部および重合溶媒として酢酸エチル２００質量部を投入し、窒素ガスを導入しながら１時間撹拌する。このようにして重合系内の酸素を除去した後、６３℃に昇温し１０時間反応させる。次いで、室温まで冷却し、固形分濃度３３質量％のホモポリマー溶液を得る。次いで、このホモポリマー溶液をはく離ライナー上に流延塗布し、乾燥して厚さ約２ｍｍの試験サンプル（シート状のホモポリマー）を作製する。そして、この試験サンプルを直径７．９ｍｍの円盤状に打ち抜き、パラレルプレートで挟み込み、粘弾性試験機（商品名「ＡＲＥＳ」、レオメトリックス社製）を用いて周波数１Ｈｚの剪断歪を与えながら、温度領域－７０～１５０℃、５℃／分の昇温速度で剪断モードにより粘弾性を測定し、ｔａｎδのピークトップ温度をホモポリマーのＴｇとする。

　アクリル系モノマー（Ａ）としては、具体的には、例えば、（メタ）アクリル酸イソボルニルなどの二環式の脂肪族炭化水素環を有する（メタ）アクリル酸エステル；ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、トリシクロペンタニル（メタ）アクリレート、１－アダマンチル（メタ）アクリレート、２－メチル－２－アダマンチル（メタ）アクリレート、２－エチル－２－アダマンチル（メタ）アクリレートなどの三環以上の脂肪族炭化水素環を有する（メタ）アクリル酸エステルなどが挙げられる。

　上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、アクリル系モノマー（Ａ）の割合は、１～３０質量％であることが好ましく、より好ましくは２～１３質量％である。上記割合が１質量％以上であると、リワーク性により優れる。上記割合が３０質量％以下であると、粘着剤層のｔａｎδのピークトップ値が高くなり、耐衝撃性およびリワーク性により優れる。

　上記アクリル系ポリマーは、アクリル系モノマー（Ａ）とともに、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（「（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）」と称する場合がある）をモノマー成分として構成（形成）された重合体であることが好ましい。

　（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）としては、直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく挙げられる。なお、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）は、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、特に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル（ラウリル（メタ）アクリレート）、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル（ステアリル（メタ）アクリレート）、イソステアリル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシルなどの炭素数が１～２０の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが挙げられる。中でも、上記直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、耐衝撃性がより向上する観点から、炭素数が２～７の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、より好ましくは（メタ）アクリル酸ブチルである。また、（メタ）アクリル酸メチルを含んでいてもよい。

　上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）の割合は、特に限定されないが、５０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは６０質量％以上、さらに好ましくは８０質量％以上である。上記割合が５０質量％以上であると、アクリル系モノマー（Ａ）との量的なバランスが良く、薄くても良好な密着性を有する粘着剤層を形成可能となる。上記割合は、９９質量％以下が好ましく、より好ましくは９５質量％以下である。また、（メタ）アクリル酸ブチルの割合が上記範囲内であることが好ましい。

　上記アクリル系ポリマーは、ポリマーを構成するモノマー成分として、アクリル系モノマー（Ａ）および（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）とともに、共重合性モノマーを含んでいてもよい。すなわち、上記アクリル系ポリマーは、構成単位として、共重合性モノマーを含んでいてもよい。上記共重合性モノマーは、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　上記共重合性モノマーとしては、薄くても良好な密着性を有する粘着剤層を形成可能である観点から、カルボキシ基含有モノマーおよび／または酸無水物モノマーが好ましい。上記カルボキシ基含有モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシペンチル（メタ）アクリレート、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸などが挙げられる。上記酸無水物モノマーとしては、例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸などが挙げられる。

　上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、カルボキシ基含有モノマーおよび／または酸無水物モノマーの割合は、特に限定されないが、０．２質量％以上であることが好ましく、より好ましくは１質量％以上である。上記割合は、１５質量％以下が好ましく、より好ましくは１０質量％以下である。上記割合が上記範囲内であると、アクリル系モノマー（Ａ）および（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）との量的なバランスが良く、薄くても良好な密着性を有する粘着剤層を形成可能となる。

　上記共重合性モノマーとしては、さらに、アクリル系ポリマーに架橋点を導入したり、アクリル系ポリマーの凝集力を高めたりする目的で、官能基含有モノマーを含んでいてもよい。上記官能基含有モノマーとしては、ヒドロキシ基含有モノマー、窒素原子含有モノマー（但し、アクリル系モノマー（Ａ）に該当するものを除く）、ケト基含有モノマー、アルコキシシリル基含有モノマー、スルホン酸基含有モノマー、リン酸基含有モノマーなどが挙げられる。上記官能基含有モノマーは、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　上記ヒドロキシ基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸１２－ヒドロキシラウリル、（４－ヒドロキシメチルシクロヘキシル）メチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；ビニルアルコール、アリルアルコール等の不飽和アルコール類；ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

　上記窒素原子含有モノマーとしては、例えば、アミド基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、シアノ基含有モノマーなどが挙げられる。上記アミド基含有モノマーとしては、例えば（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロールプロパン（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ブトキシメチル（メタ）アクリルアミドなどが挙げられる。上記アミノ基含有モノマーとしては、例えば、アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。上記シアノ基含有モノマーとしては、例えば、アクリロニトリル、メタクリロニトリルが挙げられる。

　上記ケト基含有モノマーとしては、例えば、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリレート、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、アリルアセトアセテート、ビニルアセトアセテートなどが挙げられる。

　上記アルコキシシリル基含有モノマーとしては、例えば、３－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシランなどが挙げられる。

　上記スルホン酸基含有モノマーとしては、例えば、スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、２－（メタ）アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、（メタ）アクリルアミドプロパンスルホン酸、スルホプロピル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルオキシナフタレンスルホン酸などが挙げられる。

　上記リン酸基含有モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェートなどが挙げられる。

　上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、上記官能基含有モノマーの割合は、例えば、０．１質量％以上、０．５質量％以上、１質量％以上、５質量％以上、１０質量％以上であってもよい。上記割合は、例えば、４０質量％以下、２０質量％以下であってもよく、実質的に含まなくてもよい。なお、本明細書において、実質的に含まないとは、積極的な配合を行うのではなく、不可避に混入する場合など、非意図的に含まれることをいい、例えば０．０５質量％以下、０．０１質量％以下である。

　上記共重合性モノマーとしては、さらに、その他のモノマーを含んでいてもよい。上記その他のモノマーとしては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウリン酸ビニル等のビニルエステル系モノマー；スチレン、置換スチレン（α－メチルスチレン等）、ビニルトルエン等の芳香族ビニル化合物；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、イソブチレン等のオレフィン系モノマー；塩化ビニル、塩化ビニリデン等の塩素含有モノマー；２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート等のイソシアネート基含有モノマー；メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシ基含有モノマー；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル等のビニルエーテル系モノマー；（メタ）アクリル酸フェニル等の（メタ）アクリル酸アリールエステル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル等の（メタ）アクリル酸アリールオキシアルキルエステル、（メタ）アクリル酸ベンジル等の（メタ）アクリル酸アリールアルキルエステルなどの芳香族性環を有する（メタ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステルなどが挙げられる。

　上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、上記その他のモノマーの割合は、例えば、０．０５質量％以上、０．５質量％以上であってもよい。上記割合は、例えば、２０質量％以下、１０質量％以下、５質量％以下であってもよく、実質的に含まなくてもよい。

　上記アクリル系ポリマーは、そのポリマー骨格中に架橋構造を形成するために、ポリマーを構成するモノマー成分として、アクリル系ポリマーを形成するモノマー成分と共重合可能な多官能性モノマーを含んでいてもよい。上記多官能性モノマーとしては、例えば、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレート；エポキシ（メタ）アクリレート（例えば、ポリグリシジル（メタ）アクリレート）、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート等の分子内に（メタ）アクリロイル基と他の反応性官能基を有する単量体などが挙げられる。上記多官能性モノマーは、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。なお、上記多官能性モノマーは、後述の架橋剤と同様の機能を発揮し、架橋剤にも該当し得る。

　上記アクリル系ポリマーは、アクリル系オリゴマーに由来する構造部を有していてもよい。このようなアクリル系ポリマーとしては、アクリル系ポリマー（「アクリル系ポリマー（Ｃ）」と称する場合がある）と、上記アクリル系オリゴマーを含む組成物の重合反応物とを含むポリマーが挙げられる。アクリル系オリゴマーに由来する構造部を有すると、破断ひずみがより高くなり、リワーク性により優れる。上記アクリル系オリゴマーを含む組成物は、さらにモノマー成分（「モノマー成分（Ｄ）」と称する場合がある）を含んでいてもよい。アクリル系ポリマー（Ｃ）、上記アクリル系オリゴマー、およびモノマー成分（Ｄ）は、それぞれ、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　また、上記アクリル系ポリマーは、アクリル系部分重合物、アクリル系オリゴマー、およびモノマー成分（Ｄ）からなる群より選択される１以上を含む組成物を重合して得られる重合反応物であってもよい。なお、モノマー成分（Ｄ）のみからなる組成物を重合して得られる重合反応物である場合、モノマー成分（Ｄ）はアクリル系モノマーを少なくとも含む。中でも、アクリル系部分重合物を含む組成物の重合反応物が好ましい。上記「部分重合物」とは、「プレポリマー」、「シロップ」などと称する場合もある。アクリル系部分重合体、アクリル系オリゴマー、およびモノマー成分（Ｄ）は、それぞれ、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　アクリル系ポリマー（Ｃ）、上記アクリル系部分重合物、および上記アクリル系オリゴマーは、いずれもアクリル系モノマーを必須のモノマー成分として構成される化合物である。アクリル系ポリマー（Ｃ）、上記アクリル系部分重合物、および上記アクリル系オリゴマーを構成するモノマー成分であるアクリル系モノマーならびにモノマー成分（Ｄ）としては、上述のアクリル系ポリマーを構成するモノマー成分として例示および説明されたものが挙げられる。

　アクリル系ポリマー（Ｃ）は、単独で上記ベースポリマーを形成するポリマーであってもよいし、上記アクリル系オリゴマーを含む組成物の重合反応物と共に上記ベースポリマーを形成するポリマーであってもよい。

　アクリル系ポリマー（Ｃ）は、構成単位としてアクリル系モノマーを含む。アクリル系ポリマー（Ｃ）は、構成単位として（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）を含むことが好ましい。（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）としては、炭素数が２～７の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、より好ましくは（メタ）アクリル酸ブチルである。上記構成単位として含まれるアクリル系モノマーは、一種のみであってもよく二種以上であってもよい。

　アクリル系ポリマー（Ｃ）を構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）の割合は、５０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは６０質量％以上、さらに好ましくは６５質量％以上である。上記割合は、９９質量％以下が好ましく、より好ましくは９５質量％以下である。

　アクリル系ポリマー（Ｃ）は、構成単位として上記共重合性モノマーを含んでいてもよい。上記共重合性モノマーとしては、中でも、薄くても良好な密着性を有する粘着剤層を形成可能であり、また凝集力が向上し耐衝撃性により優れる観点から、カルボキシ基含有モノマーおよび／または酸無水物モノマーが好ましい。また、アクリル系ポリマー（Ｃ）は、構成単位として、アクリル系モノマー（Ａ）を含んでいてもよい。

　アクリル系ポリマー（Ｃ）を構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、カルボキシ基含有モノマーおよび／または酸無水物モノマーの割合は、特に限定されないが、０．２質量％以上であることが好ましく、より好ましくは１質量％以上である。上記割合は、２０質量％以下が好ましく、より好ましくは１５質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下である。上記割合が上記範囲内であると、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）との量的なバランスが良く、耐衝撃性に優れつつ、薄くても良好な密着性を有する粘着剤層を形成可能となる。

　上記アクリル系部分重合物は、完全重合物とは異なり、モノマー成分を、例えば重合転化率９５質量％以下として重合して得られる。上記重合転化率は、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６０質量％以下、さらに好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは４０質量％以下、特に好ましくは３５質量％以下である。上記重合転化率は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上である。

　上記アクリル系部分重合物は、構成単位としてアクリル系モノマーを含む。上記アクリル系部分重合物は、構成単位として（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）を含むことが好ましい。（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）としては、炭素数が２～７の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、より好ましくは（メタ）アクリル酸ブチルである。上記構成単位として含まれるアクリル系モノマーは、一種のみであってもよく二種以上であってもよい。

　上記アクリル系部分重合物を構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）の割合は、５０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは６０質量％以上、さらに好ましくは６５質量％以上である。上記割合は、９９質量％以下が好ましく、より好ましくは９５質量％以下である。

　上記アクリル系部分重合物は、構成単位として上記共重合性モノマーを含んでいてもよい。上記共重合性モノマーとしては、中でも、薄くても良好な密着性を有する粘着剤層を形成可能であり、また凝集力が向上し耐衝撃性により優れる観点から、カルボキシ基含有モノマーおよび／または酸無水物モノマーが好ましい。

　上記アクリル系部分重合物を構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、カルボキシ基含有モノマーおよび／または酸無水物モノマーの割合は、特に限定されないが、０．２質量％以上であることが好ましく、より好ましくは１質量％以上である。上記割合は、２０質量％以下が好ましく、より好ましくは１５質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下である。上記割合が上記範囲内であると、アクリル系モノマー（Ａ）および（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）との量的なバランスが良く、耐衝撃性に優れつつ、薄くても良好な密着性を有する粘着剤層を形成可能となる。

　また、上記アクリル系部分重合物は、構成単位として、アクリル系モノマー（Ａ）を含んでいてもよい。この場合の上記部分重合物を構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、アクリル系モノマー（Ａ）の割合は、特に限定されないが、３質量％以上であることが好ましく、より好ましくは１０質量％以上である。上記割合は、４０質量％以下が好ましく、より好ましくは３０質量％以下である。

　上記アクリル系オリゴマーの重量平均分子量は、２５００～１００００であることが好ましく、より好ましくは３０００～８０００である。なお、上記重量平均分子量は、ＧＰＣ法によりポリスチレン換算して求めることができる。例えば、東ソー株式会社製の高速ＧＰＣ装置「ＨＰＬＣ－８１２０ＧＰＣ」を用いて、下記の条件により測定することができる。
カラム：ＴＳＫｇｅｌ　ＳｕｐｅｒＨＺＭ－Ｈ／ＨＺ４０００／ＨＺ３０００／ＨＺ２０００
溶媒：テトラヒドロフラン
流速：０．６ｍｌ／分

　上記アクリル系オリゴマーは、構成単位としてアクリル系モノマーを含む。上記アクリル系オリゴマーは、構成単位としてアクリル系モノマー（Ａ）を含むことが好ましい。上記構成単位として含まれるアクリル系モノマーは、一種のみであってもよく二種以上であってもよい。

　上記アクリル系オリゴマーを構成する全モノマー成分の総量１００質量％中の、アクリル系モノマー（Ａ）の割合は、４０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは５０質量％以上、さらに好ましくは５５質量％以上である。上記割合は、９０質量％以下が好ましく、より好ましくは８０質量％以下である。

　上記アクリル系オリゴマーは、構成単位として（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）を含むことが好ましい。（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）としては、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）が好ましい。上記アクリル系オリゴマーを構成する全モノマー成分中の（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）の割合は、１０質量％以上であることが好ましく、より好ましくは２０質量％以上である。上記割合は、６０質量％以下が好ましく、より好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは４５質量％以下である。また、上記アクリル系オリゴマーは、構成単位として上記共重合性モノマーを含んでいてもよい。

　上記アクリル系オリゴマーの含有量は、アクリル系ポリマー（Ｃ）および／または上記アクリル系部分重合物の総量１００質量部に対して、０．５～３５質量部であることが好ましく、より好ましくは２～２０質量部、さらに好ましくは４～１０質量部である。上記含有量が上記範囲内であると、貯蔵弾性率Ｇ’が高く、また破断応力が高くなる傾向があり、リワーク性により優れる。

　上記アクリル系ポリマーおよびアクリル系ポリマー（Ｃ）は、上記アクリル系部分重合物、上記アクリル系オリゴマー、およびモノマー成分（Ｄ）からなる群より選択される１以上を含む組成物を重合することにより得られる。これらの重合方法としては、特に限定されないが、例えば、溶液重合方法、乳化重合方法、塊状重合方法、熱重合方法、活性エネルギー線照射による重合方法（活性エネルギー線重合方法）などが挙げられる。中でも、粘着剤層の透明性、コストなどの点より、塊状重合方法、熱重合方法、活性エネルギー線重合方法が好ましい。

　また、上記モノマー成分などの重合に際しては、各種の一般的な溶剤が用いられてもよい。上記溶剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル等のエステル類；トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素類；ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン等の脂肪族炭化水素類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類などの有機溶剤が挙げられる。なお、溶剤は、一種のみを使用してもよく、二種以上を使用してもよい。

　上記のモノマー成分などの重合に際しては、重合反応の種類に応じて、熱重合開始剤や光重合開始剤（光開始剤）などの重合開始剤が用いられてもよい。なお、重合開始剤は、一種のみを使用してもよく、二種以上を使用してもよい。

　上記熱重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、アゾ系重合開始剤、過酸化物系重合開始剤（例えば、ジベンゾイルペルオキシド、ｔｅｒｔ－ブチルペルマレエート、過硫酸カリウム等の過硫酸塩、ベンゾイルパーオキサイド、過酸化水素等）、フェニル置換エタン等の置換エタン系開始剤、芳香族カルボニル化合物、レドックス系重合開始剤等が挙げられる。中でも、特開２００２－６９４１１号公報に開示されたアゾ系重合開始剤が好ましい。上記アゾ系重合開始剤としては、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル、２，２’－アゾビス－２－メチルブチロニトリル、２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル、４，４’－アゾビス－４－シアノバレリアン酸などが挙げられる。熱重合開始剤の使用量は、通常の使用量であればよく、例えば、モノマー成分１００質量部に対して例えば０．００５～１質量部、好ましくは０．０１～１質量部の範囲から選択することができる。

　上記光重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、ベンゾインエーテル系光重合開始剤、アセトフェノン系光重合開始剤、α－ケトール系光重合開始剤、芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤、光活性オキシム系光重合開始剤、ベンゾイン系光重合開始剤、ベンジル系光重合開始剤、ベンゾフェノン系光重合開始剤、ケタール系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤などが挙げられる。他にも、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、チタノセン系光重合開始剤が挙げられる。上記ベンゾインエーテル系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、アニソールメチルエーテルなどが挙げられる。上記アセトフェノン系光重合開始剤としては、例えば、２，２－ジエトキシアセトフェノン、２，２－ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、４－フェノキシジクロロアセトフェノン、４－（ｔ－ブチル）ジクロロアセトフェノンなどが挙げられる。上記α－ケトール系光重合開始剤としては、例えば、２－メチル－２－ヒドロキシプロピオフェノン、１－［４－（２－ヒドロキシエチル）フェニル］－２－メチルプロパン－１－オンなどが挙げられる。上記芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤としては、例えば、２－ナフタレンスルホニルクロライドなどが挙げられる。上記光活性オキシム系光重合開始剤としては、例えば、１－フェニル－１，１－プロパンジオン－２－（Ｏ－エトキシカルボニル）－オキシムなどが挙げられる。上記ベンゾイン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインなどが挙げられる。上記ベンジル系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルなどが挙げられる。上記ベンゾフェノン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、３，３’－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノン、ポリビニルベンゾフェノン、α－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどが挙げられる。上記ケタール系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルジメチルケタールなどが挙げられる。上記チオキサントン系光重合開始剤としては、例えば、チオキサントン、２－クロロチオキサントン、２－メチルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン、ドデシルチオキサントンなどが挙げられる。上記アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤としては、例えば、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイドなどが挙げられる。上記チタノセン系光重合開始剤としては、例えば、ビス（η⁵－２，４－シクロペンタジエン－１－イル）－ビス（２，６－ジフルオロ－３－（１Ｈ－ピロール－１－イル）－フェニル）チタニウムなどが挙げられる。光重合開始剤の使用量は、通常の使用量であればよく、例えば、モノマー成分１００質量部に対して例えば０．０１～３質量部、好ましくは０．１～１．５質量部の範囲から選択することができる。

　上記アクリル系ポリマーは、架橋剤により架橋していてもよい。架橋剤を用いることにより、アクリル系粘着剤層におけるアクリル系ポリマー中に架橋構造を形成し、ゲル分率をコントロールすることができる。上記架橋剤は、例えばアクリル系部分重合物などの側鎖に有する官能基に応じて適宜選択される。上記架橋剤としては、上記架橋剤は、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　上記架橋剤としては、特に限定されないが、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メラミン系架橋剤、過酸化物系架橋剤、尿素系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、カルボジイミド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、アミン系架橋剤、ヒドラジン系架橋剤、シリコーン系架橋剤、シラン系架橋剤（シランカップリング剤）などが挙げられる。

　上記架橋剤の含有量は、特に限定されないが、上記アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の総量１００質量部に対して、０．００１～２０質量部が好ましく、より好ましくは０．０１～１５質量部、特に好ましくは０．５～１０質量部である。

　上記イソシアネート系架橋剤は、１分子あたり平均２個以上のイソシアネート基を有する化合物（多官能イソシアネート化合物）である。上記イソシアネート系架橋剤としては、脂肪族ポリイソシアネート類、脂環族ポリイソシアネート類、芳香族ポリイソシアネート類等が挙げられる。

　上記脂肪族ポリイソシアネート類としては、例えば、１，２－エチレンジイソシアネート；１，２－テトラメチレンジイソシアネート、１，３－テトラメチレンジイソシアネート、１，４－テトラメチレンジイソシアネート等のテトラメチレンジイソシアネート；１，２－ヘキサメチレンジイソシアネート、１，３－ヘキサメチレンジイソシアネート、１，４－ヘキサメチレンジイソシアネート、１，５－ヘキサメチレンジイソシアネート、１，６－ヘキサメチレンジイソシアネート、２，５－ヘキサメチレンジイソシアネート等のヘキサメチレンジイソシアネート；２－メチル－１，５－ペンタンジイソシアネート、３－メチル－１，５－ペンタンジイソシアネート、リジンジイソシアネートなどが挙げられる。

　上記脂環族ポリイソシアネート類としては、例えば、イソホロンジイソシアネート；１，２－シクロヘキシルジイソシアネート、１，３－シクロヘキシルジイソシアネート、１，４－シクロヘキシルジイソシアネート等のシクロヘキシルジイソシアネート；１，２－シクロペンチルジイソシアネート、１，３－シクロペンチルジイソシアネート等のシクロペンチルジイソシアネート；水素添加キシリレンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、水素添加テトラメチルキシレンジイソシアネート、４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどが挙げられる。

　上記芳香族ポリイソシアネート類としては、例えば、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２’－ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルエーテルジイソシアネート、２－ニトロジフェニル－４，４’－ジイソシアネート、２，２’－ジフェニルプロパン－４，４’－ジイソシアネート、３，３’－ジメチルジフェニルメタン－４，４’－ジイソシアネート、４，４’－ジフェニルプロパンジイソシアネート、ｍ－フェニレンジイソシアネート、ｐ－フェニレンジイソシアネート、ナフチレン－１，４－ジイソシアネート、ナフチレン－１，５－ジイソシアネート、３，３’－ジメトキシジフェニル－４，４’－ジイソシアネート、キシリレン－１，４－ジイソシアネート、キシリレン－１，３－ジイソシアネートなどが挙げられる。

　また、上記イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート付加物（商品名「コロネートＬ」、東ソー株式会社製）、トリメチロールプロパン／ヘキサメチレンジイソシアネート付加物（商品名「コロネートＨＬ」、東ソー株式会社製）、トリメチロールプロパン／キシリレンジイソシアネート付加物（商品名「タケネートＤ－１１０Ｎ」、三井化学株式会社製）などの市販品も挙げられる。

　なお、乳化重合にて作製した変性アクリル系ポリマーの水分散液では、イソシアネート系架橋剤を用いなくてもよいが、必要な場合には、水と反応し易いために、ブロック化したイソシアネート系架橋剤を用いることもできる。

　上記架橋剤としてイソシアネート系架橋剤を用いる場合の上記イソシアネート系架橋剤の含有量は、特に限定されないが、上記アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の総量１００質量部に対して、０．５質量部以上が好ましく、より好ましくは１質量部以上、さらに好ましくは１．５質量部以上である。上記含有量は、１０質量部以下が好ましく、より好ましくは８質量部以下、さらに好ましくは５質量部以下である。

　上記エポキシ系架橋剤（多官能エポキシ化合物）としては、例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラグリシジル－ｍ－キシレンジアミン、ジグリシジルアニリン、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、ｏ－フタル酸ジグリシジルエステル、トリグリシジル－トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、レゾルシンジグリシジルエーテル、ビスフェノール－Ｓ－ジグリシジルエーテルの他、分子内にエポキシ基を２つ以上有するエポキシ系樹脂などが挙げられる。また、上記エポキシ系架橋剤としては、例えば、商品名「テトラッドＣ」（三菱ガス化学株式会社製）などの市販品も挙げられる。

　上記架橋剤としてエポキシ系架橋剤を用いる場合の上記エポキシ系架橋剤の含有量は、特に限定されないが、上記アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の総量１００質量部に対して、０質量部を超えて１質量部以下が好ましく、より好ましくは０．００１～０．５質量部、さらに好ましくは０．００２～０．２質量部、さらに好ましくは０．００５～０．１質量部、特に好ましくは０．００８～０．０５質量部である。

　上記過酸化物系架橋剤としては、熱によりラジカル活性種を発生してベースポリマーの架橋を進行させるものであれば適宜使用可能であるが、作業性や安定性を勘案して、１分間半減期温度が８０～１６０℃である過酸化物を使用することが好ましく、９０～１４０℃である過酸化物を使用することがより好ましい。

　上記過酸化物系架橋剤としては、例えば、ジ（２－エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート（１分間半減期温度：９０．６℃）、ジ（４－ｔ－ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート（１分間半減期温度：９２．１℃）、ジ－ｓｅｃ－ブチルパーオキシジカーボネート（１分間半減期温度：９２．４℃）、ｔ－ブチルパーオキシネオデカノエート（１分間半減期温度：１０３．５℃）、ｔ－ヘキシルパーオキシピバレート（１分間半減期温度：１０９．１℃）、ｔ－ブチルパーオキシピバレート（１分間半減期温度：１１０．３℃）、ジラウロイルパーオキシド（１分間半減期温度：１１６．４℃）、ジ－ｎ－オクタノイルパーオキシド（１分間半減期温度：１１７．４℃）、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート（１分間半減期温度：１２４．３℃）、ジ（４－メチルベンゾイル）パーオキシド（１分間半減期温度：１２８．２℃）、ジベンゾイルパーオキシド（１分間半減期温度：１３０．０℃）、ｔ－ブチルパーオキシイソブチレート（１分間半減期温度：１３６．１℃）、１，１－ジ（ｔ－ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサン（１分間半減期温度：１４９．２℃）などが挙げられる。

　上記過酸化物系架橋剤の半減期とは、過酸化物の分解速度を表す指標であり、過酸化物の残存量が半分になるまでの時間をいう。任意の時間で半減期を得るための分解温度や、任意の温度での半減期時間に関しては、メーカーカタログなどに記載されており、例えば、日油株式会社の「有機過酸化物カタログ第９版（２００３年５月）」などに記載されている。なお、反応処理後の残存した過酸化物分解量の測定方法としては、例えば、ＨＰＬＣ（高速液体クロマトグラフィー）により測定することができる。より具体的には、例えば、反応処理後の粘着剤を約０．２ｇずつ取り出し、酢酸エチル１０ｍｌに浸漬し、振とう機で２５℃下、１２０ｒｐｍで３時間振とう抽出した後、室温で３日間静置する。次いで、アセトニトリル１０ｍｌ加えて、２５℃下、１２０ｒｐｍで３０分振とうし、メンブランフィルター（０．４５μｍ）によりろ過して得られた抽出液約１０μｌをＨＰＬＣに注入して分析し、反応処理後の過酸化物量とすることができる。

　上記架橋剤として過酸化物系架橋剤を用いる場合の上記架橋剤の含有量は、特に限定されないが、上記アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の総量１００質量部に対して、２質量部以下含有することが好ましく、より好ましくは０．０２～２質量部、さらに好ましくは０．０５～１質量部である。

　また、上記架橋剤として、有機系架橋剤や多官能性金属キレートを併用してもよい。多官能性金属キレートは、多価金属が有機化合物と共有結合または配位結合しているものである。多価金属原子としては、Ａｌ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｖ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｙ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｏ、Ｌａ、Ｓｎ、Ｔｉなどが挙げられる。共有結合または配位結合する有機化合物中の原子としては酸素原子などが挙げられ、有機化合物としてはアルキルエステル、アルコール化合物、カルボン酸化合物、エーテル化合物、ケトン化合物などが挙げられる。

　上記架橋剤としては、中でも、イソシアネート系架橋剤を含むことが好ましい。また、イソシアネート系架橋剤と共に他の架橋剤を含むことがより好ましい。上記他の架橋剤としては、エポキシ系架橋剤が好ましい。このような架橋剤を用いると、上記アクリル系ポリマーとの組み合わせ（特に、上述の好ましいアクリル系ポリマーとの組み合わせ）により、薄くてもより密着性に優れた粘着剤層とすることができる。

　本発明の粘着剤層は、さらに、粘着付与樹脂を含有することが好ましい。粘着付与樹脂を含むと、上記粘着剤層は薄くてもより良好な密着性を有する傾向がある。上記粘着剤層が、ベースポリマーとしてのアクリル系ポリマーと、粘着付与樹脂とを含む場合、被着体との密着性に優れ、より剥がれにくくなる。

　上記粘着付与樹脂としては、例えば、フェノール系粘着付与樹脂、テルペン系粘着付与樹脂、ロジン系粘着付与樹脂、炭化水素系粘着付与樹脂、エポキシ系粘着付与樹脂、ポリアミド系粘着付与樹脂、エラストマー系粘着付与樹脂、ケトン系粘着付与樹脂などが挙げられる。また、上記粘着付与樹脂としては、他に、ジシクロペンタニルメタクリレート（ＤＣＰＭＡ）とメチルメタクリレート（ＭＭＡ）との低重合物等の（メタ）アクリル酸アルキルエステルの低重合物などが挙げられる。上記粘着付与樹脂は、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　上記フェノール系粘着付与樹脂としては、テルペンフェノール樹脂、水素添加テルペンフェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、ロジンフェノール樹脂が挙げられる。上記テルペンフェノール樹脂は、テルペン残基およびフェノール残基を含むポリマーであり、テルペン類とフェノール化合物との共重合体（テルペン－フェノール共重合体樹脂）、テルペン類の単独重合体または共重合体をフェノール変性したもの（フェノール変性テルペン樹脂）が挙げられる。上記テルペンフェノール樹脂を構成するテルペン類としては、α－ピネン、β－ピネン、リモネン（ｄ体、ｌ体、ｄ／ｌ体（ジペンテン）等）等のモノテルペン類が挙げられる。上記水素添加テルペンフェノール樹脂は、上記テルペンフェノール樹脂を水素化した構造を有する樹脂である。上記アルキルフェノール樹脂は、アルキルフェノールとホルムアルデヒドから得られる樹脂（油性フェノール樹脂）である。上記アルキルフェノール樹脂としては、例えば、ノボラックタイプおよびレゾールタイプのものが挙げられる。上記ロジンフェノール樹脂は、ロジン類または後述の各種ロジン誘導体のフェノール変性物である。上記ロジンフェノール樹脂としては、例えば、ロジン類または後述の各種ロジン誘導体にフェノールを酸触媒で付加させ熱重合する方法等により得られる。

　上記テルペン系粘着付与樹脂としては、α－ピネン、β－ピネン、ｄ－リモネン、ｌ－リモネン、ジペンテン等のテルペン類（典型的にはモノテルペン類）の重合体が挙げられる。上記テルペン類の重合体は、一種のテルペン類の単独重合体であってもよく、二種以上のテルペン類の共重合体であってもよい。一種のテルペン類の単独重合体としては、α－ピネン重合体、β－ピネン重合体、ジペンテン重合体などが挙げられる。上記変性テルペン系粘着付与樹脂は、上記テルペン樹脂を変性したもの（変性テルペン樹脂）である。上記変性テルペン樹脂としては、スチレン変性テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂などが挙げられる。

　上記ロジン系粘着付与樹脂としては、ロジン類およびロジン誘導体樹脂が挙げられる。上記ロジン類としては、例えば、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン等の未変性ロジン（生ロジン）；これらの未変性ロジンを水素添加、不均化、重合等により変性した変性ロジン（水素添加ロジン、不均化ロジン、重合ロジン、その他の化学的に修飾されたロジン等）などが挙げられる。上記ロジン誘導体樹脂としては、上記ロジン類の誘導体が挙げられる。上記ロジン誘導体樹脂としては、例えば、未変性ロジンとアルコール類とのエステルである未変性ロジンエステルや、変性ロジンとアルコール類とのエステルである変性ロジンエステル等のロジンエステル類；ロジン類を不飽和脂肪酸で変性した不飽和脂肪酸変性ロジン類；ロジンエステル類を不飽和脂肪酸で変性した不飽和脂肪酸変性ロジンエステル類；ロジン類または上記の各種ロジン誘導体のカルボキシ基を還元処理したロジンアルコール類；ロジン類または上記の各種ロジン誘導体の金属塩などが挙げられる。上記ロジンエステル類の具体例としては、未変性ロジンまたは変性ロジンのメチルエステル、トリエチレングリコールエステル、グリセリンエステル、ペンタエリスリトールエステルなどが挙げられる。

　上記炭化水素系粘着付与樹脂としては、脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系環状炭化水素樹脂、脂肪族・芳香族系石油樹脂（スチレン－オレフィン系共重合体等）、脂肪族・脂環族系石油樹脂、水素添加炭化水素樹脂、クマロン系樹脂、クマロンインデン系樹脂などが挙げられる。

　本発明の粘着剤層中の上記粘着付与樹脂の含有量は、特に限定されないが、上記アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の総量１００質量部に対して、例えば１質量部以上（例えば、１～１００質量部）であり、好ましくは５質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、さらに好ましくは１５質量部以上である。上記含有量が１質量部以上であると、粘着剤層は薄くてもよりいっそう優れた密着性を有する。上記含有量は、耐熱凝集力が優れる観点から、６０質量部以下が好ましく、より好ましくは５０質量部以下である。

　本発明の粘着剤層は、フィラーを含有していてもよい。フィラーを配合すると、耐衝撃性がより向上する傾向がある。上記フィラーは、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　上記フィラーの形状は、特に限定されず、粒子状や繊維状のフィラーを用いることができる。中でも、粒子状が好ましい。上記フィラーとしては、有機物、無機物のいずれであってもよい。

　上記無機物を構成する材料としては、例えば、銅、銀、金、白金、ニッケル、アルミニウム、クロム、鉄、ステンレス等の金属；酸化アルミニウム、酸化ケイ素（二酸化ケイ素）、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化銅、酸化ニッケル等の金属酸化物；水酸化アルミニウム、ベーマイト、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化亜鉛、珪酸、水酸化鉄、水酸化銅、水酸化バリウム、酸化ジルコニウム水和物、酸化スズ水和物、塩基性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサイト、ドウソナイト、硼砂、ホウ酸亜鉛等の金属水酸化物および水和金属化合物；炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化窒素、炭化カルシウム等の炭化物；窒化アルミニウム、窒化ケイ素、窒化ホウ素、窒化ガリウム等の窒化物；炭酸カルシウム等の炭酸塩；チタン酸バリウム、チタン酸カリウム等のチタン酸塩；カーボンブラック、カーボンチューブ（カーボンナノチューブ）、カーボンファイバー、ダイヤモンド等の炭素系物質；ガラス等の無機材料；火山シラス、クレー、砂等の天然原料粒子などが挙げられる。

　上記有機物を構成する材料としては、例えば、ポリスチレン、アクリル樹脂（例えばポリメチルメタクリレート）、フェノール樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド（例えばナイロン等）、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン等のポリマーなどが挙げられる。

　上記フィラーは、中空体構造を有するものであってもよい。上記中空体構造を有するフィラーの中空部（中空粒子の内部の空間）は、真空状態であってもよいし、媒質で満たされていてもよい。上記媒質としては、例えば、窒素、アルゴン等の不活性ガスや空気、揮発性溶剤などが挙げられる。

　上記フィラーとしては、中でも、表面がアクリル系樹脂以外の有機物または無機物で構成されるフィラー、中空体構造を有するフィラーが好ましい。これらのフィラーは、アクリル系粘着剤層中のアクリル成分との相互作用が小さく、または中空体構造を有するため、粘着剤層が延びた際に破断しにくく、リワーク性により優れる。

　上記粒子状のフィラーの平均粒径は、８０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは６０μｍ以下、さらに好ましくは４０μｍ以下である。上記平均粒径は、０．５μｍ以上が好ましく、より好ましくは１．５μｍ以上、さらに好ましくは１０μｍ以上である。上記平均粒径が上記範囲内であると、粘着剤層の硬さを適度なものとすることができる。これにより、粘着剤層の見かけ上の凝集力が上昇し、破断応力および破断ひずみを適切な範囲内とし、耐衝撃性およびリワーク性をより優れるものとすることができる。なお、上記平均粒径は、動的光散乱法により測定されるメディアン径（Ｄ５０）である。

　本発明の粘着剤層中の上記フィラーの含有量は、上記ベースポリマーの総量１００質量部に対して、０質量部超３０質量部以下が好ましく、より好ましくは、０．００８～１０質量部、さらに好ましくは０．４～６質量部である。上記含有量が３０質量部以下であると、破断応力および破断ひずみが適切な範囲内となり、耐衝撃性およびリワーク性の両方により優れる。

　本発明の粘着剤層中の上記フィラーの割合は、上記粘着剤層の総量１００質量％に対して、０．５～１０質量％が好ましく、より好ましくは１～５質量％である。上記割合が上記範囲内であると、粘着剤層の硬さを適度なものとすることができる。また、リワーク性に優れる。

　本発明の粘着剤層は、着色剤を含有していてもよい。着色剤を含むことで粘着剤層は着色し、本発明の両面粘着シートは視認性および意匠性に優れる。上記着色剤は、顔料であってもよいし、染料であってもよい。着色剤としては、例えば、黒系着色剤、シアン系着色剤、マゼンダ系着色剤、イエロー系着色剤等が挙げられる。視認性および遮光性により優れる観点からは、黒系着色剤が好ましい。上記着色剤は、一種のみを含有していてもよいし、二種以上を含有していてもよい。本発明の粘着剤層中の上記着色剤の割合は、上記粘着剤層の総量１００質量％に対して、０．５～１０質量％が好ましく、より好ましくは１～６質量％である。

　黒系着色剤としては、例えば、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、グラファイト（黒鉛）、酸化銅、二酸化マンガン、アゾメチンアゾブラック等のアゾ系顔料、アニリンブラック、ペリレンブラック、チタンブラック、シアニンブラック、活性炭、フェライト、マグネタイト、酸化クロム、酸化鉄、二硫化モリブデン、複合酸化物系黒色色素、アントラキノン系有機黒色染料、アゾ系有機黒色染料等が挙げられる。カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、サーマルブラック、ランプブラックなどが挙げられる。黒系着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３、同７、同２２、同２７、同２９、同３４、同４３、同７０；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、同１９、同２２、同３２、同３８、同５１、同７１；Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、同２、同２４、同２６、同３１、同４８、同５２、同１０７、同１０９、同１１０、同１１９、同１５４；Ｃ．Ｉ．ディスパーズブラック１、同３、同１０、同２４；Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、同７なども挙げられる。

　シアン系着色剤としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２５、同３６、同６０、同７０、同９３、同９５；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー６、同４５；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、同２、同３、同１５、同１５：１、同１５：２、同１５：３、同１５：４、同１５：５、同１５：６、同１６、同１７、同１７：１、同１８、同２２、同２５、同５６、同６０、同６３、同６５、同６６；Ｃ．Ｉ．バットブルー４；同６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７などが挙げられる。

　マゼンダ系着色剤としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１、同３、同８、同２３、同２４、同２５、同２７、同３０、同４９、同５２、同５８、同６３、同８１、同８２、同８３、同８４、同１００、同１０９、同１１１、同１２１、同１２２；Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド９；Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット８、同１３、同１４、同２１、同２７；Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１；Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、同２、同９、同１２、同１３、同１４、同１５、同１７、同１８、同２２、同２３、同２４、同２７、同２９、同３２、同３４、同３５、同３６、同３７、同３８、同３９、同４０；Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、同３、同７、同１０、同１４、同１５、同２１、同２５、同２６、同２７、２８などが挙げられる。また、マゼンダ系着色剤としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、同２、同３、同４、同５、同６、同７、同８、同９、同１０、同１１、同１２、同１３、同１４、同１５、同１６、同１７、同１８、同１９、同２１、同２２、同２３、同３０、同３１、同３２、同３７、同３８、同３９、同４０、同４１、同４２、同４８：１、同４８：２、同４８：３、同４８：４、同４９、同４９：１、同５０、同５１、同５２、同５２：２、同５３：１、同５４、同５５、同５６、同５７：１、同５８、同６０、同６０：１、同６３、同６３：１、同６３：２、同６４、同６４：１、同６７、同６８、同８１、同８３、同８７、同８８、同８９、同９０、同９２、同１０１、同１０４、同１０５、同１０６、同１０８、同１１２、同１１４、同１２２、同１２３、同１３９、同１４４、同１４６、同１４７、同１４９、同１５０、同１５１、同１６３、同１６６、同１６８、同１７０、同１７１、同１７２、同１７５、同１７６、同１７７、同１７８、同１７９、同１８４、同１８５、同１８７、同１９０、同１９３、同２０２、同２０６、同２０７、同２０９、同２１９、同２２２、同２２４、同２３８、同２４５；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３、同９、同１９、同２３、同３１、同３２、同３３、同３６、同３８、同４３、同５０；Ｃ．Ｉ．バットレッド１、同２、同１０、同１３、同１５、同２３、同２９、同３５などが挙げられる。

　イエロー系着色剤としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１９、同４４、同７７、同７９、同８１、同８２、同９３、同９８、同１０３、同１０４、同１１２、同１６２；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、同４３；Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、同２、同３、同４、同５、同６、同７、同１０、同１１、同１２、同１３、同１４、同１５、同１６、同１７、同２３、同２４、同３４、同３５、同３７、同４２、同５３、同５５、同６５、同７３、同７４、同７５、同８１、同８３、同９３、同９４、同９５、同９７、同９８、同１００、同１０１、同１０４、同１０８、同１０９、同１１０、同１１３、同１１４、同１１６、同１１７、同１２０、同１２８、同１２９、同１３３、同１３８、同１３９、同１４７、同１５０、同１５１、同１５３、同１５４、同１５５、同１５６、同１６７、同１７２、同１７３、同１８０、同１８５、同１９５；Ｃ．Ｉ．バットイエロー１、同３、同２０などが挙げられる。

　本発明の粘着剤層は、必要に応じて、さらに、架橋促進剤、老化防止剤、酸化防止剤、可塑剤、軟化剤、界面活性剤、帯電防止剤、表面潤滑剤、レベリング剤、光安定剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤、箔状物、防錆剤などの添加剤を、本発明の効果を損なわない範囲で含有していてもよい。上記添加剤は、それぞれ、一種のみを使用してもよいし、二種以上を使用してもよい。

　本発明の粘着剤層は、上述のように、－２０～０℃の間にｔａｎδのピークトップを有する。そして、上記ピークトップの値は０．８以上であり、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上である。－２０～０℃の間にｔａｎδのピークトップを有することは、例えば両面粘着シートが適用された部材が高速落下した際などの耐衝撃性に優れる。そして、このようなピークトップの値が０．８以上であることにより、より耐衝撃性に優れ、且つリワーク性に優れる。

　本発明の粘着剤層は、２３℃における貯蔵弾性率Ｇ’が０．０９ＭＰａ以上であることが好ましく、より好ましくは０．１０ＭＰａ以上、さらに好ましくは０．１５ＭＰａ以上である。上記貯蔵弾性率Ｇ’が０．０９ＭＰａ以上であると、常温において適度な硬さを有し、よりリワーク性に優れる。上記貯蔵弾性率Ｇ’は、０．２５ＭＰａ以下であることが好ましい。上記貯蔵弾性率Ｇ’は、動的粘弾性測定（ＤＭＡ）装置を用いて算出することができる。

　本発明の粘着剤層は、いずれの形態であってもよく、例えば、エマルジョン型、溶剤型（溶液型）、活性エネルギー線硬化型、熱溶融型（ホットメルト型）などであってもよい。中でも、生産性に優れる粘着剤層が得やすい点より、溶剤型、活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物が好ましい。

　上記活性エネルギー線としては、例えば、α線、β線、γ線、中性子線、電子線などの電離性放射線や、紫外線などが挙げられ、特に、紫外線が好ましい。すなわち、上記活性エネルギー線硬化型粘着剤層は紫外線硬化型粘着剤層が好ましい。

　本発明の粘着剤層は、例えば、粘着剤層を形成するための粘着剤組成物をはく離ライナー上に塗布（塗工）し、得られた粘着剤組成物層を乾燥硬化させることや、上記粘着剤組成物をはく離ライナー上に塗布（塗工）し、得られた粘着剤組成物層に活性エネルギー線を照射して硬化させて製造することができる。また、必要に応じて、さらに、加熱乾燥してもよい。

　本発明の粘着剤層を形成する粘着剤組成物（アクリル系粘着剤組成物）としては、例えば、アクリル系ポリマーを必須成分とするアクリル系粘着剤組成物、または、上記アクリル系部分重合物、上記アクリル系オリゴマー、もしくは上記アクリル系モノマーを含むモノマー混合物を必須成分とするアクリル系粘着剤組成物などが挙げられる。前者としては、例えば、いわゆる溶剤型のアクリル系粘着剤組成物などが挙げられる。また。後者としては、例えば、いわゆる活性エネルギー線硬化型のアクリル系粘着剤組成物などが挙げられる。

　上記粘着剤組成物は、アクリル系ポリマー（Ｃ）および／またはアクリル系部分重合物を含むことが好ましく、さらに上記アクリル系オリゴマーを含んでいてもよい。上記粘着剤組成物は、さらに、架橋剤を含むことが好ましい。その他、粘着付与樹脂やフィラー、着色剤などを含んでいてもよい。

（両面粘着シート）
　本発明の両面粘着シートは、本発明の粘着剤層から構成される。上記両面粘着シートの厚さは、５００μｍ以下であり、好ましくは３００μｍ以下、より好ましくは２００μｍ以下である。上記厚さが５００μｍ以下であることにより、両面粘着シートの厚さを薄くすることができる。上記両面粘着シートの厚さは、１０μｍ超であることが好ましく、より好ましくは３０μｍ以上、さらに好ましくは５０μｍ以上である。上記厚さが１０μｍ超であると、耐衝撃性およびリワーク性により優れる。なお、上記両面粘着シートの厚さは、一方の粘着面から他方の粘着面までの厚さ、すなわち粘着体の厚さをいい、はく離ライナーを含まない。

　本発明の両面粘着シートの破断応力は、０．９ＭＰａ以上であることが好ましく、より好ましくは１．０ＭＰａ以上である。上記破断応力が０．９ＭＰａ以上であると、粘着剤層が延びた際に破断しにくく、リワーク性により優れる。上記破断応力は、３．０ＭＰａ以下であることが好ましく、より好ましくは２．０ＭＰａ以下である。上記破断応力は、サンプルサイズ４０ｍｍ×４０ｍｍ、厚さ約０．２ｍｍ、チャック間距離１０ｍｍ、引張速度５０ｍｍ／分の条件で、２３℃、５０％ＲＨの環境下において測定された値である。

　本発明の両面粘着シートの破断ひずみは、６０％以上であることが好ましく、より好ましくは７００％以上、さらに好ましくは１０００％以上である。上記破断応力が６０％以上であると、粘着剤層が延びた際に破断しにくく、リワーク性により優れる。上記破断ひずみは、サンプルサイズ４０ｍｍ×４０ｍｍ、厚さ約０．２ｍｍ、チャック間距離１０ｍｍ、引張速度５０ｍｍ／分の条件で、２３℃、５０％ＲＨの環境下において測定された値である。

　本発明の両面粘着シートの、下記のデュポン式衝撃試験により測定される、いずれか一方のステンレスプレートが剥がれる前までのエネルギー（荷重×高さ）は、０．１以上であることが好ましく、より好ましくは０．２以上、さらに好ましくは０．３以上である。
＜耐衝撃試験＞
　外径２４．５ｍｍ角、幅２ｍｍの枠状の両面粘着シートを、厚さ２ｍｍ、外形５０ｍｍ角の正方形の中央部に穴の開いたステンレスプレートと、厚さ３ｍｍ、外形２５ｍｍ角の正方形のステンレスプレートの間に挟み込んで圧着し、温度５０℃の環境下に２時間静置し、その後常温に戻して評価サンプルとする。デュポン式衝撃試験機を用い、上記評価サンプルに、落下おもり重量と落下高さを、１００ｇにて５０～５００ｍｍまで５０ｍｍずつ変化、１５０ｇにて３５０～５００ｍｍまで５０ｍｍずつ変化、２００ｇにて４００～５００ｍｍまで５０ｍｍずつ変化、３００ｇにて３５０～５００ｍｍまで５０ｍｍずつ変化させ、剥がれが生じるまでエネルギーが増えていくようにする。この際に、評価済みであるエネルギーについては、試験を行わず、エネルギー量が重複しないように荷重と高さを設定する。その後、少なくともいずれか一方のステンレスプレートが剥がれる前までのエネルギーを荷重×高さで算出する。

　上記両面粘着シートは、使用時まで、粘着剤層の表面（粘着面）にはく離ライナーが貼り合わせられていてもよい。なお、上記両面粘着シートにおける両面の各粘着面は、２枚のはく離ライナーによりそれぞれ保護されていてもよいし、両面が剥離面となっているはく離ライナー１枚により、ロール状に巻回される形態（巻回体）で保護されていてもよい。はく離ライナーは粘着剤層の保護材として用いられ、被着体に貼付する際に剥がされる。なお、はく離ライナーは必ずしも設けられなくてもよい。

　上記はく離ライナーとしては、慣用の剥離紙などを使用でき、特に限定されないが、例えば、剥離処理層を有する基材、フッ素ポリマーからなる低接着性基材や無極性ポリマーからなる低接着性基材などが挙げられる。上記剥離処理層を有する基材としては、例えば、シリコーン系、長鎖アルキル系、フッ素系、硫化モリブデン等の剥離処理剤により表面処理されたプラスチックフィルムや紙などが挙げられる。上記フッ素ポリマーからなる低接着性基材におけるフッ素系ポリマーとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロフルオロエチレン－フッ化ビニリデン共重合体などが挙げられる。また、上記無極性ポリマーとしては、例えば、オレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等）などが挙げられる。なお、はく離ライナーは公知乃至慣用の方法により形成することができる。また、はく離ライナーの厚さも特に限定されない。

　上記両面粘着シートは、電気電子機器に備えられる部材に貼り合わせて使用される、電気電子部材貼付用であることが好ましい。上記両面粘着シートは、特に、両面粘着シートの両方の粘着面にそれぞれ、電気電子機器に備えられる部品を貼り合わせて使用される用途、すなわち電気電子機器における部材同士の固定用であることが好ましい。上記両面粘着シートは、上記部材同士を固定する用途、あるいは仮固定する用途のいずれに使用されるものであってもよい。例えば、両面粘着シートを電気電子機器に備えられる部品の固定や仮固定に用いる場合、両面粘着シートの貼り付け作業に不具合が起こったために両面粘着シートを剥離してリワークしなければならない場合があったり、両面粘着シートを貼り付けた被着体を備えた部材を修理、交換、検査、リサイクル等するために両面粘着シートを剥離しなければならない場合があったりする。このように、両面粘着シートを、例えば、電気電子機器に備えられる部品（部材）の固定や仮固定に用いる場合には、特に、両面粘着シートを除去する頻度が高い。

　上記両面粘着シートは、中でも、光学部材（特に、電気電子機器）の外枠同士を貼り合わせて使用されることが好ましい。このため、上記両面粘着シートは、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下の幅であっても好ましく使用することができる。

　なお、「電気電子機器」とは、電気機器または電子機器の少なくともいずれかに該当する機器をいう。上記電気電子機器としては、例えば、液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、プラズマディスプレイ等の画像表示装置や、携帯電子機器などが挙げられる。

　上記携帯電子機器としては、例えば、携帯電話、スマートフォン、タブレット型パソコン、ノート型パソコン、各種ウェアラブル機器（例えば、腕時計のように手首に装着するリストウェア型、クリップやストラップ等で体の一部に装着するモジュラー型、メガネ型（単眼型や両眼型。ヘッドマウント型も含む。）を包含するアイウェア型、シャツや靴下、帽子等に例えばアクセサリの形態で取り付ける衣服型、イヤホンのように耳に取り付けるイヤウェア型等）、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、音響機器（携帯音楽プレーヤー、ＩＣレコーダー等）、計算機（電卓等）、携帯ゲーム機器、電子辞書、電子手帳、電子書籍、車載用情報機器、携帯ラジオ、携帯テレビ、携帯プリンター、携帯スキャナ、携帯モデムなどが挙げられる。なお、本明細書において「携帯」とは、単に携帯することが可能であるだけでは充分ではなく、個人（標準的な成人）が相対的に容易に持ち運び可能なレベルの携帯性を有することを意味するものとする。上記両面粘着シートは、例えば、粘着剤層が上記携帯電子機器の部材に密着するように用いられる。

　以下に実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。

　製造例１：アクリル系オリゴマー（１）の合成
　フラスコに、ジシクロペンタニルメタクリレート（ＤＣＰＭＡ、Ｔｇ：１７５℃）：６０質量部、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）：４０質量部、α－チオグリセロ－ル：３質量部、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル：０．２質量部、および酢酸エチル：６５質量部を投入した。フラスコを充分に窒素で充填し、７０℃で５時間重合させた後、さらに、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．１質量部を投入し、８０℃で８時間重合させた。その後、反応液から酢酸エチルを留去し、さらに減圧乾燥機により乾燥して、アクリル系オリゴマー（重量平均分子量：５０８０）を得た。

　製造例２：アクリル系オリゴマー（２）の合成
　フラスコに、ジシクロペンテニルアクリレート（Ｔｇ：９７℃）：６０質量部、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）：４０質量部、α－チオグリセロ－ル：３質量部、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル：０．２質量部、および酢酸エチル：６５質量部を投入した。フラスコを充分に窒素で充填し、７０℃で５時間重合させた後、さらに、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．１質量部を投入し、８０℃で８時間重合させた。その後、反応液から酢酸エチルを留去し、さらに減圧乾燥機により乾燥して、アクリル系オリゴマー（重量平均分子量：７６００）を得た。

　製造例３：アクリル系オリゴマー（３）の合成
　フラスコに、ジシクロペンタニルアクリレート（ＤＣＰＡ、Ｔｇ：約１００℃）：６０質量部、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）：４０質量部、α－チオグリセロ－ル：３質量部、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル：０．２質量部、および酢酸エチル：６５質量部を投入した。フラスコを充分に窒素で充填し、７０℃で５時間重合させた後、さらに、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．１質量部を投入し、８０℃で８時間重合させた。その後、反応液から酢酸エチルを留去し、さらに減圧乾燥機により乾燥して、アクリル系オリゴマー（重量平均分子量：５９００）を得た。

　製造例４：アクリル系オリゴマー（４）の合成
　フラスコに、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレ－ト（Ｔｇ：約１００℃）：６０質量部、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）：４０質量部、α－チオグリセロ－ル：３質量部、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル：０．２質量部、および酢酸エチル：６５質量部を投入した。フラスコを充分に窒素で充填し、７０℃で５時間重合させた後、さらに、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．１質量部を投入し、８０℃で８時間重合させた。その後、反応液から酢酸エチルを留去し、さらに減圧乾燥機により乾燥して、アクリル系オリゴマー（重量平均分子量：３０００）を得た。

　製造例５：アクリル系オリゴマー（５）の合成
　フラスコに、シクロヘキシルメタクリレ－ト（Ｔｇ：６６℃）：６０質量部、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）：４０質量部、α－チオグリセロ－ル：３質量部、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル：０．２質量部、および酢酸エチル：６５質量部を投入した。フラスコを充分に窒素で充填し、７０℃で５時間重合させた後、さらに、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．１質量部を投入し、８０℃で８時間重合させた。その後、反応液から酢酸エチルを留去し、さらに減圧乾燥機により乾燥して、アクリル系オリゴマー（重量平均分子量：３６００）を得た。

　実施例１
　温度計、撹拌機、窒素導入管、および還流冷却機を備えた反応器に、トルエン６８質量部、アクリル酸ブチルアクリレート（ＢＡ）９５質量部、およびアクリル酸（ＡＡ）５質量部を仕込み、１時間以上窒素置換をした。開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを投入し、その後内浴温度を６２℃まで昇温し、同様の温度を維持し、反応がほぼ終了するまで継続し、その後、冷却して重合反応を終了させた。得られたポリマー：１００質量部に対して、製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）：５質量部、イソシアネート化合物（商品名「コロネートＬ」、東ソー株式会社製）：５質量部およびエポキシ化合物（商品名「テトラッドＣ」、三菱ガス化学株式会社製）：０．０２質量部を添加し、さらにテルペンフェノール系粘着付与樹脂（商品名「ＹＳポリスターＴ１１５」、ヤスハラケミカル株式会社製）：２０質量部、およびカーボンブラックを含む黒色顔料（商品名「マルチラックＡ９０３」、トーヨーカラー株式会社製）：６質量部を添加して粘着剤組成物を調製した。

　上記粘着剤組成物を、片面をシリコーンで剥離処理した厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（製品名「ＭＲＦ＃３８」、三菱ケミカル株式会社製）の剥離処理層上に塗布して乾燥し、厚さ２００μｍの粘着剤層を形成し、実施例１の両面粘着シートを作製した。

　実施例２
　実施例１で作製したポリマー：１００質量部に対して、製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）：２．５質量部、イソシアネート系架橋剤（商品名「コロネートＬ」、東ソー株式会社製）：５質量部、およびエポキシ系架橋剤（商品名「テトラッドＣ」、三菱ガス化学株式会社製）：０．０２質量部を添加し、さらにテルペンフェノール系粘着付与樹脂（商品名「ＹＳポリスターＴ１１５」、ヤスハラケミカル株式会社製）：２０質量部、フィラーとしてのポリエチレン粉末（商品名「フローセンＵＦ－８０」、住友精化株式会社製）：２質量部、およびカーボンブラックを含む黒色顔料（商品名「マルチラックＡ９０３」、トーヨーカラー株式会社製）：６質量部を添加して粘着剤組成物を得た。

　上記で得られた粘着剤組成物を用いたこと以外は実施例１と同様にして実施例２の両面粘着シートを作製した。

　実施例３～７
　製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）の配合量または粘着剤層の厚さを表１に示すように変更したこと以外は実施例２と同様にして各実施例の両面粘着シートを作製した。

　実施例８　
　モノマー成分として、ブチルアクリレート（ＢＡ）：７０質量部、アクリル酸（ＡＡ）：５質量部、およびイソボルニルアクリレート（ＩＢＸＡ、Ｔｇ：９７℃）：２５質量部が混合された液状のモノマー混合物（モノマー組成物）に、光重合開始剤としての２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン（商品名「ＯＭＮＩＲＡＤ６５１」、ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．製）：０．０５質量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度：３０℃）が約１５Ｐａ・ｓになるまで紫外線をパルス照射して、モノマー成分の一部が重合した部分重合体（重合率：約８％）を含むシロップ（部分重合物）を得た。

　上記で得られたシロップ：１００質量部に、イソシアネート系架橋剤（商品名「コロネートＬ」、東ソー株式会社製）：５質量部、およびエポキシ系架橋剤（商品名「テトラッドＣ」、三菱ガス化学株式会社製）：０．０２質量部を添加し、さらにテルペンフェノール系粘着付与樹脂（商品名「ＹＳポリスターＴ１１５」、ヤスハラケミカル株式会社製）：２０質量部、フィラーとしてのポリエチレン粉末（商品名「フローセンＵＦ－８０」、住友精化株式会社製）：２質量部、およびカーボンブラックを含む黒色顔料（商品名「マルチラックＡ９０３」、トーヨーカラー株式会社製）：６質量部を添加した後、ディスパーを用いて均一に混合し、その後、脱泡して、アクリル系粘着剤組成物を得た。

　得られたアクリル系粘着剤組成物を、片面をシリコーンで剥離処理した厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（製品名「ＭＲＦ＃３８」、三菱ケミカル株式会社製）上に、粘着剤層厚さが２００μｍとなるようにアプリケーターを用いて塗布し、塗布層を形成した。

　次いで、片面をシリコーンで剥離処理した厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（製品名「ＭＲＥ＃２５」、三菱ケミカル株式会社製）の剥離処理面が上記塗布層側になるように塗布層を被覆して、酸素を遮断した。その後、このフィルムの上面からブラックライトランプにて、照度４ｍＷ／ｃｍ²（ＵＶチェッカー「ＵＶＲ－Ｔ１」、株式会社トプコン製、測定時の最大感度は約３５０ｎｍ）の紫外線を１８０秒間照射して、厚さ２００μｍの粘着剤層を形成し、両面粘着シートを作製した。

　実施例９
　製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）：２．５質量部に代えて製造例２で得られたアクリル系オリゴマー（２）：５質量部を用いたこと以外は実施例２と同様にして実施例９の両面粘着シートを作製した。

　実施例１０
　製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）：２．５質量部に代えて製造例３で得られたアクリル系オリゴマー（３）：５質量部を用いたこと以外は実施例２と同様にして実施例１０の両面粘着シートを作製した。

　実施例１１
　製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）：２．５質量部に代えて製造例４で得られたアクリル系オリゴマー（４）：５質量部を用いたこと以外は実施例２と同様にして実施例１１の両面粘着シートを作製した。

　比較例１
　製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）を配合しなかったこと以外は実施例２と同様にして比較例１の両面粘着シートを作製した。

　比較例２
　製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）の配合量を４０質量部としたこと以外は実施例２と同様にして比較例２の両面粘着シートを作製した。

　比較例３
　製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）の配合量を５質量部に変更したこと以外は実施例２と同様にしてアクリル系粘着剤組成物を作製した。
　上記粘着剤組成物を、片面をシリコーンで剥離処理した厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（製品名「ＭＲＦ＃３８」、三菱ケミカル株式会社製）の剥離処理層上に塗布して乾燥し、厚さ１７８μｍの粘着剤層を形成した。
　そして、作製した粘着剤層表面に設けられたはく離ライナー（商品名「ＭＲＥ＃２５」、三菱ケミカル株式会社製）を剥離して粘着剤層を露出させ、基材層となるＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）の一方の面を露出した上記粘着剤層の表面にラミネートした。このようにして、基材層上に粘着剤層が形成された比較例３の片面粘着シート（厚さ１９０μｍ）を作製した。

　比較例４
　製造例１で得られたアクリル系オリゴマー（１）：２．５質量部に代えて製造例５で得られたアクリル系オリゴマー（５）：５質量部を用いたこと以外は実施例２と同様にして比較例４の両面粘着シートを作製した。

＜評価＞
　実施例および比較例で得られた粘着剤層および粘着シートについて、以下の評価を行った。結果を表に示す。なお、表における各成分の配合量は質量部を示す。

（１）動的粘弾性測定
　実施例および比較例で作製した粘着剤層を複数枚重ね合わせることにより、厚さ約２ｍｍの粘着剤層を作製した。この粘着剤層を直径７．９ｍｍの円盤状に打ち抜いた試料をパラレルプレートで挟み込んで固定し、２３℃、５０％ＲＨの環境下、粘弾性試験機（商品名「ＡＲＥＳレオメーター」、ティー・エー・インスツルメント社製）を用いて以下の条件で動的粘弾性測定を行い、貯蔵弾性率Ｇ’（２３℃）およびｔａｎδのピークトップ値を算出した。なお、全ての粘着剤層において、－２０～０℃の範囲内においてｔａｎδのピークトップが存在することが確認された。
　測定モード：せん断モード
　温度範囲　：－７０℃～１５０℃
　昇温速度　：５℃／ｍｉｎ
　測定周波数：１Ｈｚ

（２）破断応力、破断ひずみ
　実施例および比較例で得られた粘着シートを幅４０ｍｍ、長さ４０ｍｍのサイズにカットして試験片を得た。２３℃、５０％ＲＨの環境下において、全てのはく離ライナーを剥がして粘着シートを露出させ、万能引張圧縮試験機（製品名「ＴＣＭ－１ｋＮＢ」、ミネベア社製）を用いてチャック間距離１０ｍｍ、引張速度５０ｍｍ／分の条件で上記試験片の引張試験を行ってＳ－Ｓ曲線を求め、試験片破断時の応力（破断応力）およびひずみ（破断ひずみ）を測定した。なお、試験に際しては、チャックする箇所の粘着面にパウダーを塗して、粘着剤のべたつきによる影響を除去しておくことが好ましい。

（３）耐衝撃性
　実施例および比較例で作製した、はく離ライナーに挟まれた状態の両面粘着シート（比較例３についてははく離ライナーが設けられた状態の片面粘着シート）を、外径２４．５ｍｍ角、幅２ｍｍの枠状に打ち抜いた。その後、粘着シートからはく離ライナーを剥離し、厚さ２ｍｍ、外形５０ｍｍ角の正方形の中央部に穴の開いたステンレスプレートと、厚さ３ｍｍ、外形２５ｍｍ角の正方形のステンレスプレートとの間に挟み込んで圧着し、温度５０℃の環境下に２時間静置し、その後常温に戻して評価サンプルとした。デュポン式衝撃試験機（株式会社東洋精機製作所製）の台座の上に、長さ５０ｍｍ、外径４９ｍｍ、内径４３ｍｍの円柱状の測定台を設置し、その上に試験片を、正方形のステンレスプレート（穴の開いていないステンレスプレート）を下側にして載せた。先端半径３．１ｍｍのステンレス製の撃芯を試験片に載せ、落下おもり重量と落下高さを、１００ｇにて５０～５００ｍｍまで５０ｍｍずつ変化、１５０ｇにて３５０～５００ｍｍまで５０ｍｍずつ変化、２００ｇにて４００～５００ｍｍまで５０ｍｍずつ変化、３００ｇにて３５０～５００ｍｍまで５０ｍｍずつ変化させ、剥がれが生じるまでエネルギーが増えていくようにした。この際に、評価済みであるエネルギーについては、試験を行わず、エネルギー量が重複しないように荷重と高さを設定した。その後、少なくともいずれか一方のステンレスプレート（比較例３については粘着剤層に貼り合わせられたステンレスプレート）が剥がれる前までのエネルギーを荷重×高さで算出して結果とした。

（４）リワーク性
　実施例および比較例で得られた粘着シートから１０ｍｍ×５０ｍｍのサイズを切り出して評価用サンプルとした。そして、評価用サンプルからはく離ライナー（両面粘着シートについては軽剥離側のはく離ライナー）を剥離し、ステンレス被着体に粘着シートの粘着面をラミネート（２ｋｇローラー×１往復）し、５０℃で２４時間、加温保存を行った。その後、両面粘着シートについては重剥離側のはく離ライナーを剥がし、ステンレス板から短辺側の端部を剥がし、そのまま、被着体に対して剥離角度３０°で引っ張って粘着シートの剥離を試み、リワーク性を確認した。そして、リワーク性を以下の判断基準で評価した。なお、実使用上必要なリワーク性は以下の判断基準における２以上、好ましくは３以上である。
ランク１：テープがちぎれてしまい、剥離できない
ランク２：０．２ｍ／ｍｉｎ未満の速度で引っ張ることでテープがちぎれず剥離可能
ランク３：０．２ｍ／ｍｉｎ以上の速度で引っ張ることでテープがちぎれず剥離可能

　表１に示すように、本発明の両面粘着シートは、耐衝撃性およびリワーク性の両方が優れていることが確認された。一方、表２に示すように、両面粘着シートに含まれるアクリル系ポリマーが構成単位として二環以上の非芳香族性環を有するアクリル系モノマー（Ａ）を含まない場合（比較例１，４）、リワーク性に劣っていた。また、粘着剤層のｔａｎδのピークトップ値が低い場合（比較例２）、および基材層を有する場合（比較例３）、耐衝撃性に劣り、リワーク性にも劣っていた。

１　両面粘着シート
２　粘着剤層
３，４　はく離ライナー

Claims (15)

1. 　粘着剤層からなる両面粘着シートであり、
   　前記両面粘着シートの厚さは５００μｍ以下であり、
   　前記粘着剤層は、ペースポリマーとしてアクリル系ポリマーを含むアクリル系粘着剤層であり、
   　前記アクリル系ポリマーは、二環以上の非芳香族性環を有するアクリル系モノマー（Ａ）に由来する構成単位を含み、
   　前記粘着剤層は、－２０～０℃の間にｔａｎδのピークトップを有し、前記ピークトップの値は０．８以上である、両面粘着シート。
2. 　前記アクリル系ポリマー中の前記アクリル系モノマー（Ａ）に由来する構成単位の割合は１～１５質量％である請求項１に記載の両面粘着シート。
3. 　前記アクリル系ポリマーは、炭素数２～７の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）に由来する構成単位を含む、請求項１または２に記載の両面粘着シート。
4. 　前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）は（メタ）アクリル酸ブチルである請求項３に記載の両面粘着シート。
5. 　前記アクリル系ポリマー中の前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）に由来する構成単位の割合は５０質量％以上である請求項３または４に記載の両面粘着シート。
6. 　前記アクリル系ポリマーはアクリル系オリゴマーに由来する構造部を有する請求項１～５のいずれか１項に記載の両面粘着シート。
7. 　前記アクリル系オリゴマーは前記アクリル系モノマー（Ａ）に由来する構成単位を含む、請求項６に記載の両面粘着シート。
8. 　前記アクリル系オリゴマーの含有量は、アクリル系部分重合物の総量１００質量部に対して０．５～３０質量部である、請求項７に記載の両面粘着シート。
9. 　前記アクリル系モノマー（Ａ）は、ジシクロペンタニル基、ジシクロペンテニル基、およびイソボルニル基からなる群より選択される１以上の基を含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の両面粘着シート。
10. 　前記粘着剤層はさらに粘着付与樹脂を含む請求項１～９のいずれか１項に記載の両面粘着シート。
11. 　破断応力は０．９ＭＰａ以上である請求項１～１０のいずれか１項に記載の両面粘着シート。
12. 　破断ひずみは６０％以上である請求項１～１１のいずれか１項に記載の両面粘着シート。
13. 　前記粘着剤層の２３℃における貯蔵弾性率Ｇ’は０．０９ＭＰａ以上である請求項１～１２のいずれか１項に記載の両面粘着シート。
14. 　電気電子機器における部材同士の固定用である請求項１～１３のいずれか１項に記載の両面粘着シート。
15. 　請求項１４に記載の両面粘着シートを備え、
    　前記両面粘着シートは両方の粘着面で部材同士を固定している、電気電子機器。

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