WO2023249246A1 - 냉장고 - Google Patents

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Publication number
WO2023249246A1
WO2023249246A1 PCT/KR2023/006249 KR2023006249W WO2023249246A1 WO 2023249246 A1 WO2023249246 A1 WO 2023249246A1 KR 2023006249 W KR2023006249 W KR 2023006249W WO 2023249246 A1 WO2023249246 A1 WO 2023249246A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lever
door
locking member
auto
closing device
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/006249
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이상균
이윤석
동용원
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020220075360A external-priority patent/KR20230174439A/ko
Priority claimed from KR1020220075361A external-priority patent/KR20230174440A/ko
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Publication of WO2023249246A1 publication Critical patent/WO2023249246A1/ko

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/12—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/20—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices in hinges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers

Definitions

  • This specification relates to refrigerators.
  • a refrigerator In general, a refrigerator is a home appliance that allows food to be stored at low temperature in an internal storage space shielded by the refrigerator door. It cools the inside of the storage space using cold air generated through heat exchange with the refrigerant circulating in the refrigeration cycle. It is designed to store stored food in optimal condition.
  • the refrigerator may be placed independently in a kitchen or living room, or may be stored in a kitchen cabinet.
  • Refrigerators are gradually becoming larger and more multi-functional in accordance with changes in eating habits and the trend of higher quality products, and refrigerators equipped with various structures and convenience devices that take user convenience into consideration are being released.
  • the refrigerator may include a cabinet forming a storage space, and a door connected to the cabinet to provide the storage space.
  • the door may be provided with a door storage portion for storing food.
  • Korean Patent No. 10-0874633 which is a prior document, a separate automatic return hinge device including a restoration device is disclosed.
  • the hinge device may include a body, a clutch device mounted inside the body, a shaft coupled with the clutch device, and a first spring that transmits a restoring force to the shaft when the door is closed.
  • the shaft serves to provide the center of rotation of the door, and a first spring in the form of a coil spring is disposed in a direction parallel to the shaft.
  • the position of the door's rotation center may vary in the door depending on the thickness of the door. If the thickness of the door becomes thin, it may be impossible to install the restoration device in a direction parallel to the door's rotation center.
  • This embodiment provides a refrigerator that allows the user to close the door with little effort by operating the auto-closing device by rotating the door to a minimum angle when the door reaches the reference angle during the door closing process.
  • the present embodiment provides a refrigerator in which the door is prevented from remaining open due to the auto-closing device not operating when the user removes the door-closing force in the process of closing the door. .
  • this embodiment provides a refrigerator equipped with an auto-closing device that is installed on the door and provides a closing force of the door regardless of the thickness of the door.
  • the auto-closing device may include a lever that rotates based on a rotation center (C2) spaced apart from the rotation center (C1) of the door.
  • the auto-closing device may further include an elastic member connected to the lever.
  • the auto-closing device may further include a locking member coupled to the lever to limit rotation of the lever.
  • the locking member is rotatable based on a rotation center (C3) spaced apart from the rotation center (C2) of the lever.
  • the auto closing device may further include a body rotatably supporting the lever.
  • the lever may include a locking groove.
  • the locking member may include a hook inserted into the locking groove. When the hook is inserted into the locking groove, rotation of the lever may be restricted.
  • the auto-closing device may further include a push member that pushes the lever or the locking member to release the locking of the lever with respect to the locking member during the process of closing the door.
  • the push member pushes the lever so that the lever is rotated in one direction about the rotation center (C2), and the locking member is rotated in one direction by the rotation center (C2) of the lever.
  • the lever can be unlocked by rotating in another direction based on C3).
  • the lever may include a rotatable roller.
  • the push member may push the roller.
  • the push member may be spaced apart from the contact surface in a horizontal direction. In the process of closing the door, the lever may pass through a space between the push member and the contact surface.
  • a refrigerator may include a cabinet having a storage space.
  • the refrigerator is coupled to the cabinet and may include a hinge bracket having a contact surface.
  • the refrigerator is rotatably coupled to a shaft provided on the hinge bracket and may include a door that opens and closes the storage space.
  • the refrigerator may further include a body installed on the door at a position spaced apart from the rotation center of the door.
  • the refrigerator may further include a lever that is rotatably supported on the body and rotates about a rotation center (C2) spaced apart from the rotation center (C1) of the door.
  • the refrigerator may further include an elastic member connected to the lever.
  • the elastic force accumulated in the elastic member may decrease.
  • the elastic force of the elastic member acts as a closing force of the door and the door can be closed.
  • the lever may include a locking groove.
  • the locking member may include a hook inserted into the locking groove. When the hook is inserted into the locking groove, rotation of the lever may be restricted.
  • the contact surface may further include a second surface extending at an angle to the first surface.
  • the contact surface extends to be inclined from the second surface and may further include a third surface that contacts the door in a closed state.
  • the first surface may extend in a direction away from the rotation center C1 of the door as it approaches the front of the cabinet.
  • the second surface may extend in a direction closer to the rotation center C1 as it approaches the front of the cabinet.
  • the third side may extend from the second side away from the front of the cabinet.
  • the extension portion In the process of moving the lever from the first surface to the second surface, the extension portion may be received in the receiving groove of the locking member.
  • the second surface may include a concave surface connected to the first surface.
  • the second surface may further include a convex surface connected to the third surface.
  • the lever In the process of moving the lever from the second surface to the third surface, the lever is rotated in another direction with respect to the rotation center (C2), and the locking member moves in the one direction with respect to the rotation center (C3). Can be rotated in any direction.
  • the auto-closing device may include a lever that rotates with respect to a rotation center (C2) spaced apart from the rotation center (C1) of the door.
  • the auto-closing device may further include an elastic member connected to the lever.
  • the auto-closing device may further include a body that is installed on the door and rotatably supports the lever.
  • the auto-closing device may further include a locking member rotatable about a rotation center (C3) spaced apart from the rotation center (C2) of the lever.
  • the elastic force of the elastic member may be maintained as a second elastic force that is smaller than the first elastic force and greater than 0.
  • Figure 2 is an enlarged view of portion A of Figure 1.
  • Figure 3 is a perspective view showing the relative positions of the hinge bracket and the auto closing device when the door is closed.
  • Figure 4 is a perspective view showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened at a reference angle.
  • Figure 7 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a first angle smaller than the reference angle.
  • Figure 8 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a second angle smaller than the first angle.
  • Figure 9 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a third angle smaller than the second angle.
  • Figure 10 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a fourth angle, which is smaller than the third angle.
  • Figure 12 is a perspective view showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is closed according to the second embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a perspective view showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened at a reference angle according to the second embodiment.
  • Figure 14 is an exploded perspective view of the auto-closing device according to the second embodiment.
  • Figure 15 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened at a reference angle according to the second embodiment.
  • Figure 17 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket for showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a second angle smaller than the first angle according to the second embodiment.
  • Figure 18 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket for showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a third angle smaller than the second angle according to the second embodiment.
  • Figure 20 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket for showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a fifth angle, which is smaller than the fourth angle, according to the second embodiment.
  • Figure 21 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is closed according to the second embodiment.
  • Figure 1 is a front view of a refrigerator according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an enlarged view of portion A of Figure 1.
  • the refrigerator 1 can be installed independently in a kitchen or installed in an indoor furniture cabinet.
  • the refrigerator 1 can be installed alone or arranged side to side with other refrigerators.
  • the refrigerator 1 may include a cabinet 10 having a storage space.
  • the refrigerator 1 may further include a refrigerator door 20 that opens and closes the storage space.
  • Figure 3 is a perspective view showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is closed
  • Figure 4 is a perspective view showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened at a reference angle
  • Figure 5 is an exploded perspective view of the auto closing device.
  • the hinge bracket 50 may include a coupling portion 510 for being coupled to the cabinet 10 .
  • the hinge bracket 50 may further include a bracket body 520 extending horizontally from the coupling portion 510.
  • the shaft member 550 may further include a seating portion 552 mounted on the bracket body 520.
  • the first shaft 554 may extend upward from the seating portion 552.
  • the second shaft 556 may extend downward from the seating portion 552.
  • the diameter of the seating portion 552 may be formed to be larger than the diameter of the second shaft 556.
  • a hole (not shown) through which the second shaft 556 passes may be formed in the bracket body 520.
  • the first door 21 may be coupled to the first shaft 554.
  • the second door 22 may be coupled to the second shaft 556.
  • the auto-closing device 30 may be disposed at a position spaced apart from the first shaft 554 in the horizontal direction. That is, the auto-closing device 30 may be coupled to the first door 21 at a position spaced apart from the first shaft 554. The auto-closing device 30 rotates together with the first door 21, and interacts with the bracket body 520 in the process of closing the first door 21 to close the first door 21. Provides power.
  • the body 310 may further include a second body 313 located above the first body 311.
  • the second body 313 may be coupled to the first door 21.
  • the second body 313 may be formed integrally with the first body 311 or may be coupled to the first body 311.
  • the first body 311 may be formed in a cylindrical shape.
  • the second body 313 may be formed in a rectangular parallelepiped shape.
  • One or more fastening holes 314 may be formed in the second body 313.
  • the first body 311 and the second body 313 may each include an opening penetrating in the vertical direction. The opening of the first body 311 may communicate with the opening of the second body 313.
  • the first connector 340 may include a first elastic member coupling portion 341b coupled to the elastic member 350.
  • the first connector 340 may further include a partition plate 342 disposed between the lever coupling portion 341a and the first elastic member coupling portion 341b.
  • the lever coupling part 341a is provided on the lower side of the partition plate 342
  • the first elastic member coupling part 341b is provided on the upper side of the partition plate 342. It can be.
  • the lever 320 may further include a third part 324 extending from the first part 321 in a direction different from the second part 322.
  • the third part 324 may function with a locking member 70, which will be described later.
  • the third part 324 may be called an extension part.
  • the positions of the upper cap 370 and the second connector 360 can be fixed while connected to the body 310 by the fixing pin 380. That is, the rotation of the upper cap 370 and the second connector 360 may be restricted by the fixing pin 380.
  • the locking unit 70 may include a locking member 730 that is rotatable with respect to the lever 320.
  • the locking member 730 can be rotated independently of the lever 320.
  • the locking member 730 may be coupled to or disengaged from the lever 320.
  • the housing 710 may further include a second housing 712 located above the first housing 711.
  • the second housing 712 may be coupled to the first door 21 or the body 310.
  • the second housing 712 is coupled to the body 310 as an example.
  • the second housing 712 may include a fastening extension portion 713 extending in the horizontal direction.
  • the fastening extension portion 713 may contact the body 310 .
  • the fastening extension part 713 may contact the upper or lower surface of the second body 313.
  • a seating groove 315 for seating the fastening extension portion 713 may be formed by recessing the upper surface of the second body 313.
  • a first fastening hole 316 may be formed in the seating groove 315.
  • the locking unit 70 may further include an elastic member 750.
  • the elastic member 750 may be accommodated within the housing 710. A portion of the elastic member 750 may be accommodated in the coupling space of the elastic member coupling portion 720b.
  • the elastic member 750 may be a torsion spring, for example. Since the basic structure of the elastic member 750 may be the same or similar to the elastic member 350 accommodated in the body 310, detailed description will be omitted.
  • the locking unit 70 may further include an elastic member connector 760 coupled to the elastic member 750. Since the basic structure of the elastic member connector 760 of this embodiment may be the same or similar to that of the second connector 360, detailed description will be omitted.
  • a hook 734 may be provided at the end of the locking member 730.
  • a locking groove 323 into which the hook 734 is inserted may be formed in the lever 320. When the hook 734 is inserted into the locking groove 323, the rotation of the lever 320 may be restricted by the locking member 730.
  • the locking member 730 may include a contact protrusion 735.
  • the contact protrusion 735 may contact the lever 320.
  • the contact protrusion 735 may be in contact with the third portion 324 of the lever 320.
  • the contact protrusion 735 may be located at a portion of the locking member 730 where the locking member coupling portion 720a is coupled or between the rotation center C3 of the locking member 730 and the hook 734. .
  • the locking member 730 may further include a receiving groove 737 for receiving a portion of the lever 320 when the rotation of the lever 320 is restricted.
  • the third portion 324 may be accommodated in the receiving groove 737.
  • the receiving groove 737 may be located between the contact protrusion 735 and the rotation center C3 of the locking member 730.
  • the third part 324 may be located on the opposite side of the roller 327 (a contact part of the lever) with respect to the locking groove 323. That is, the locking groove 323 may be located between the third part 324 and the roller 327.
  • the distance from the center of rotation C2 to the end of the third portion 324 may be shorter than the distance from the center of rotation C2 to the roller 327 (a contact portion of the lever).
  • the contact protrusion 735 may protrude in the horizontal direction from the side 736 of the locking member 730.
  • the third portion 324 may be in contact with the contact protrusion 735.
  • the end of the third part 324 can be received in the receiving groove 737.
  • the first door 21 may further include a push member 540 that operates to release the locked state of the lever 320 during the process of closing the first door 21.
  • the push member 540 may push the lever 320 while the first door 21 is being closed.
  • the push member 540 may be installed on the hinge bracket 50 or on the cabinet 10.
  • FIG. 3 shows the push member 540 being installed on the coupling portion 510 of the hinge bracket 50.
  • the push member 540 may include a fastening body 542 fastened to the coupling portion 510.
  • a fastening hole 543 through which a fastening member for fastening to the coupling portion 510 passes may be formed in the fastening body 542.
  • the push member 540 may further include a push body 544 extending from the fastening body 542.
  • the push body 544 may extend from the fastening body 542 in the horizontal direction.
  • the push body 544 may be positioned at the same height as at least a portion of the lever 320. Therefore, in the process of closing the lever 320, the lever 320 can contact the push body 544.
  • the push body 544 may be positioned at the same height as the roller 327 of the lever 320.
  • the contact surface 576 may also be located at the same height as the roller 327.
  • the push body 544 may be arranged to be spaced apart from the contact surface 576 in the horizontal direction.
  • the roller 327 may be located in the space between the contact surface 576 and the push body 544.
  • the push body 544 may include a push surface 545 with which the roller 327 comes into contact.
  • the push surface 545 may be an inclined surface or a round surface.
  • the roller 327 In the process of closing the first door 21, the roller 327 may be pushed while moving along the push surface 545. In the process of moving the roller 327 along the push surface 545, the roller 327 may be pressed and the lever 320 may be rotated.
  • the contact surface 576 may include a first surface 576a that the lever 320 initially contacts during the process of closing the first door 21. When the first door 21 is opened at a predetermined angle or more, the lever 320 may not be in contact with the first surface 576a. In the process of closing the first door 21, the lever 320 may contact the first surface 576a. At least a portion of the first surface 576a may be a concave surface.
  • the contact surface 576 may further include a second surface 576b extending from the first surface 576a.
  • the second surface 576b may be disposed to be inclined with respect to the first surface 576a.
  • the curvature of the second surface 576b may be greater than the curvature of the first surface 576a.
  • the contact surface 576 may further include a third surface 576c extending from the second surface 576b.
  • the third surface 576c may be disposed to be inclined with respect to the second surface 576b.
  • the coupling portion 510 passes through the rotation center C1 of the first door 21. It may be inclined in a direction that approaches the imaginary line (A1) perpendicular to . Alternatively, the first surface 576a may extend in a direction away from the rotation center C1 as it approaches the coupling portion 510 (or the front of the cabinet 10). The third surface 576c may extend in a direction closer to the imaginary line A1 as the distance from the coupling portion 510 increases. Alternatively, the third surface 576e may extend from the second surface 576b in a direction away from the coupling portion 510 (or the front of the cabinet 10).
  • Figure 7 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a first angle smaller than the reference angle
  • Figure 8 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket when the door is opened by a first angle smaller than the reference angle.
  • This is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when opened by a smaller second angle.
  • Figure 9 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a third angle smaller than the second angle
  • Figure 10 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket when the door is opened by a third angle that is smaller than the second angle.
  • This is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when opened by a fourth angle smaller than the angle.
  • Figure 11 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is closed.
  • the elastic member 350 accumulates elastic force (for example, the first elastic force) and the locking member ( The hook 734 of 730 is maintained inserted into the locking groove 323 of the lever 320. In this state, rotation of the lever 320 is restricted.
  • the third part 324 of the lever 320 is a contact protrusion of the locking member 730. It is in contact with (735), and the end can be received in the receiving groove (737).
  • the distance from the rotation center (C2) of the lever 320 to the receiving groove 737 is greater than the distance from the rotation center (C2) of the lever 320 to the contact protrusion 735.
  • the locking member 730 receives elastic force from the elastic member 750, unless an external force is applied to the lever 320 or the locking member 730, the hook 734 of the locking member 730 The state inserted into the locking groove 323 of the lever 320 may be maintained.
  • the state in which the hook 734 is inserted into the locking groove 323 may be referred to as the locking state of the lever 320.
  • the state in which the hook 734 is removed from the locking groove 323 may be referred to as the unlocked state of the lever 320.
  • the direction in which the locking member 730 is rotated in order to insert the hook 734 into the locking groove 323 may be referred to as the locking direction.
  • the direction in which the locking member 730 is rotated so that the hook 734 can be removed from the locking groove 323 may be referred to as the unlocking direction.
  • the The lever 320 may contact the push surface 545 of the push body 544.
  • the lever 320 may contact the first surface 576a.
  • the end of the third part 324 presses the contact protrusion 735 of the locking member 730. Then, the locking member 730 rotates in direction B (for example, clockwise or unlocking direction based on FIG. 7) about the rotation center C3. That is, the locking member 730 rotates in a direction opposite to the rotation direction of the lever 320.
  • the third part 324 serves to transmit the rotational force of the lever 320 to the locking member 730.
  • the hook 734 When the locking member 730 rotates in direction B, the hook 734 is pulled out of the locking groove 323.
  • the hook 734 may fall out of the locking groove 323 when the opening angle of the first door 21 is a first angle smaller than the reference angle.
  • the lever 320 When the hook 734 is removed from the locking groove 323, the lever 320 is rotatable in the C direction. With the hook 734 removed from the locking groove 323, the lever 320 is in contact with the first surface 576a.
  • the lever 320 When the first surface 576a is a concave surface and the lever 320 is pressed and rotated by the push surface 545, the lever 320 is in contact with the first surface 576a. It can be moved along the first surface 576a while being maintained.
  • the lever 320 Since the locked state of the lever 320 is released at the position shown in FIG. 7, the lever 320 can be rotated in the C direction by the elastic force of the elastic member 350. In this state, even if the user does not provide closing force to the first door 21, the first door 21 can be automatically closed by the auto closing device 30.
  • the lever 320 when the first door 21 is further rotated in direction A, the lever 320 may be spaced apart from the push surface 545. Since the lever 320 receives the elastic force of the elastic member 350, the lever 320 can move along the first surface 576a to the second surface 576c.
  • the third part 324 falls out of the receiving groove 737 and is removed from the locking member. It may be in contact with the side 736 of 730. At least a portion of the side surface 736 may be a round surface that is rounded in a direction away from the rotation center C2.
  • the lever 320 can continuously rotate in the C direction and move along the second surface 376b due to the elastic force of the elastic member 350.
  • the elastic force of the elastic member 350 decreases as the cumulative rotation angle (during the immersion process) of the lever 320 in the C direction increases.
  • the elastic force of the elastic member 350 decreases as the first door 21 It acts as a closing force.
  • the locking member 730 is continuously rotated in the unlocking direction, or the rotation of the locking member 730 is stopped immediately before the first door 21 is closed, or the locking member 730 is rotated in the unlocking direction. 1 It is also possible for the locking member 730 to be rotated in the locking direction just before the door 21 is closed.
  • the lever 320 is substantially rotated at a certain angle with respect to the body 310 so that the elastic member 350 has a predetermined size.
  • the second elastic force of is maintained in an accumulated state. At this time, the second elastic force is smaller than the first elastic force but greater than 0.
  • the elastic member 350 applies force in the direction in which the first door 21 is closed, so that the closed state of the first door 21 is stably maintained. It can be.
  • the user manually rotates the first door 21 at a reference angle by the difference between the reference angle and the first angle. If so, the locking of the lever 320 can be released.
  • the difference between the reference angle and the first angle is not limited, but may be 5 degrees or less.
  • the first door 21 can be automatically closed by the elastic force of the elastic member 350 even without the user manually closing the first door 21. Accordingly, when the user releases the first door 21 in the process of closing the first door 21, the first door 21 can be prevented from remaining open.
  • the locking member 730 rotates in the locking direction (clockwise in the drawing).
  • the lever 320 comes into contact with the push surface 545, and the third portion 324 contacts the contact protrusion. It passes through (735) and is received in the receiving groove (737). In this state, the hook 734 is located adjacent to the locking groove 323.
  • the push member 540 pushes the lever 320 during the closing process of the first door 21.
  • the push member 540 is the locking member ( 730) is also possible.
  • the locking member 730 may be provided with an extension, and during the closing process of the first door 21, the push member 540 pushes the extension so that the locking member 730 moves in the unlocking direction. can be rotated.
  • Figure 12 is a perspective view showing the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is closed according to the second embodiment
  • Figure 13 is a hinge bracket when the door is opened at a reference angle according to the second embodiment.
  • It is a perspective view showing the relative positions of and the auto-closing device
  • Figure 14 is an exploded perspective view of the auto-closing device according to the second embodiment.
  • This embodiment is the same as the first embodiment in other respects, but differs in the shape of the lever and the locking member. Therefore, hereinafter, only the characteristic parts of this embodiment will be described, and the same components as those of the first embodiment will be denoted by the same symbols.
  • the refrigerator of this embodiment may include a hinge bracket 1500 and an auto-closing device 30a.
  • the hinge bracket 1500 of this embodiment may include a coupling portion 1510 for being coupled to the cabinet 10, and a bracket body 1520 extending horizontally from the coupling portion 1510.
  • the hinge bracket 1500 may further include a shaft member 1550.
  • hinge bracket 1500 of this embodiment is the same or similar to the hinge bracket of the first embodiment, detailed description will be omitted.
  • the hinge bracket 1500 may further include a cam member 1570 that is detachably coupled to the bracket body 1520.
  • the cam member 1570 may include a contact surface 1576 for contacting the lever 320.
  • the basic structure of the cam member 1570 may be the same as that of the cam member of the first embodiment.
  • the cam member 1570 may include a first cam body 1572 and a second cam body 1573 coupled to the first cam body 1572.
  • the first cam body 1572 and the second cam body 1573 may be fastened by a fastening member via the bracket body 1520.
  • the auto-closing device 30a of this embodiment may include a body 310.
  • the auto-closing device 30a may further include a lever 1320 rotatably coupled to the body 310.
  • the auto-closing device 30a may further include an elastic member 350 connected to the lever 1320.
  • the body 310 of this embodiment may be the same as the body of the first embodiment.
  • the auto-closing device 30a may further include a first connector 340 disposed within the body 310.
  • the first connector 340 may be connected to the lever 1320 inserted into the body 310.
  • the first connector 340 may connect the elastic member 350 to the lever 1320.
  • the lever 1320 may include a first part 1321 coupled to the first connector 340.
  • the first part 1321 may also be referred to as a connector coupling part.
  • the lever 1320 may further include a second part 1322 extending horizontally from the first part 1321.
  • the lever 1320 may further include a contact portion for contacting the bracket body 1520.
  • the contact part may be a roller 1327.
  • the lever 1320 may further include an extension portion 1324 extending from the first portion 1321 in a direction different from that of the second portion 1322.
  • the extension portion 1324 may function with a locking member 1700, which will be described later.
  • the auto-closing device 30a may further include a second connector 360. Since the second connector 360 of this embodiment is the same as the second connector of the first embodiment, detailed description will be omitted.
  • the auto-closing device 30a may further include an upper cap 370 that covers the upper opening of the body 310.
  • the auto-closing device 30a may further include a fixing pin 380 for fixing the upper cap 370 to the body 310.
  • the auto-closing device 30a may further include a locking unit 1700.
  • the locking unit 1700 may limit the rotation of the lever 1320 when the first door 21 is opened by a predetermined angle or more.
  • the locking unit 1700 may include a locking member 1730 that is rotatable with respect to the lever 1320.
  • the locking member 1730 can be rotated independently of the lever 1320.
  • the locking member 1730 may be coupled to or disengaged from the lever 1320.
  • the locking member 1730 may be rotated based on a rotation center C3 spaced apart from the rotation center C2 of the lever 1320.
  • the rotation center C2 of the lever 1320 may be located between the rotation center C1 of the first door 21 and the rotation center C1 of the locking member 1730.
  • the locking unit 1700 may further include a housing 1710 to which the locking member 1730 is rotatably connected. Since the basic structure of the housing 1710 is the same as that of the first embodiment, detailed description will be omitted.
  • the housing 1710 may include a fastening extension portion 1718 extending in the horizontal direction.
  • the fastening extension part 1718 may contact the body 310.
  • the fastening extension part 1718 may contact the upper or lower surface of the second body 313.
  • the locking unit 1700 may further include a locking member connector 1720 disposed within the housing 1710.
  • the locking member connector 1720 is connected to the locking member 1730 and can rotate together with the locking member 1730.
  • locking member connector 1720 is the same as the locking member connector of the first embodiment, detailed description will be omitted.
  • the locking unit 1700 may further include an elastic member 750.
  • the locking member connector 1720 may be connected to the elastic member 750.
  • the basic structure of the elastic member 750 may be the same or similar to that of the elastic member 350 accommodated in the body 310.
  • the locking unit 1700 may further include an elastic member connector 760 coupled to the elastic member 750.
  • the basic structure of the elastic member connector 760 of this embodiment may be the same or similar to that of the second connector 360.
  • the locking unit 1700 may further include a fixing pin 780 for fixing the elastic member connector 760 to the housing 1710.
  • a hook 1734 may be provided at the end of the locking member 1730.
  • a locking groove 1323 into which the hook 1734 is inserted may be formed in the lever 1320. When the hook 1734 is inserted into the locking groove 1323, the rotation of the lever 1320 may be restricted by the locking member 1730.
  • the extension portion 1324 may be located on the opposite side of the roller 1327 (which is a contact portion of the lever) with respect to the locking groove 1323. That is, the locking groove 1323 may be located between the extension portion 1324 and the roller 1327.
  • the locking member 1730 may include a receiving groove 1736 for receiving the extension portion 1324 of the lever 1320.
  • the receiving groove 1736 may be located between the rotation center C3 of the locking member 1730 and the hook 1734.
  • the receiving groove 1736 may be formed as one side of the locking member 1730 is depressed toward the other side.
  • the depressed surface 1736a of the receiving groove 1736 (or the surface forming the receiving groove) may be rounded.
  • the depressed surface 1736a may be rounded in a direction away from the rotation center C2 of the lever 1320 or rounded to be convex.
  • a contact protrusion 1735 may be formed in a portion of the receiving groove 1736 adjacent to the rotation center C3 of the locking member 1730. That is, the contact protrusion 1735 may be located between the receiving groove 1736 and the rotation center C3 of the locking member 1730.
  • the locking member 1730 may be rotated when the end of the extension portion 1324 comes out of the receiving groove 1736 and comes into contact with the contact protrusion 1735.
  • the contact surface 1376 may include a first surface 1576a that the lever 1320 initially contacts during the process of closing the first door 21.
  • the lever 1320 When the first door 21 is opened at an angle greater than the reference angle, the lever 1320 is not in contact with the first surface 1576a. As the first surface 1576a approaches the coupling portion 1510 (or the front of the cabinet 10), the coupling portion 1510 passes through the rotation center C1 of the first door 21. It may be inclined in a direction away from the imaginary line (A1) perpendicular to . Alternatively, the first surface 1576a may extend in a direction away from the rotation center C1 as it approaches the coupling portion 1510 (or the front of the cabinet 10).
  • the contact surface 1576 may further include a second surface 1576b extending from the first surface 1576a.
  • the second surface 1576b may be inclined with respect to the first surface 1576a.
  • the second surface 1576b may be inclined in a direction closer to the imaginary line A1 as it approaches the coupling portion 1510 (or the front of the cabinet 10).
  • the second surface 1576b may extend in a direction closer to the rotation center C1 as it approaches the coupling portion 1510 (or the front of the cabinet 10).
  • the contact surface 1576 may further include a third surface 1576e extending from the second surface 1576b.
  • the third surface 1576e may be inclined with respect to the second surface 1576b.
  • the third surface 1576e may be disposed to be inclined not only with the coupling portion 1510 (or the front of the cabinet 10), but also with the imaginary line A1.
  • the third surface 1576e may be inclined in a direction that becomes closer to the imaginary line A1 as the distance from the coupling portion 1510 increases.
  • the third surface 1576e may extend from the second surface 1576b in a direction away from the coupling portion 1510 (or the front of the cabinet 10).
  • the second surface 1576b may include a concave surface 1576c and a convex surface 1576d.
  • the concave surface 1576c is a surface connected to the first surface 1576a.
  • the convex surface 1576c is a surface connected to the third surface 1576e.
  • the lever 1320 may sequentially contact the first surface 1576a, the concave surface 1576c, and the convex surface 5176d and then contact the third surface 1576e.
  • Figure 16 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a first angle smaller than the reference angle according to the second embodiment
  • Figure 17 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door according to the second embodiment is opened by a second angle smaller than the first angle.
  • Figure 18 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a third angle smaller than the second angle according to the second embodiment; 19 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door according to the second embodiment is opened by a fourth angle, which is smaller than the third angle.
  • Figure 20 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is opened by a fifth angle, which is smaller than the fourth angle, according to the second embodiment.
  • Figure 21 is a bottom view of the auto-closing device and the hinge bracket to show the relative positions of the hinge bracket and the auto-closing device when the door is closed according to the second embodiment.
  • the elastic member 350 accumulates elastic force (for example, the first elastic force) and the locking member ( The hook 1734 of 1730 is maintained inserted into the locking groove 1323 of the lever 1320. In this state, rotation of the lever 1320 is restricted.
  • the extension portion 1324 of the lever 1320 is a receiving groove of the locking member 1730 ( 1737).
  • the locking member 1730 receives elastic force from the elastic member 750, the hook 1734 of the locking member 1730 is maintained unless an external force is applied to the lever 1320 or the locking member 1730.
  • the lever 1320 may be maintained inserted into the locking groove 1323.
  • the state in which the hook 1734 is inserted into the locking groove 1323 may be referred to as the locking state of the lever 1320.
  • the state in which the hook 1734 is removed from the locking groove 1323 may be referred to as the unlocked state of the lever 1320.
  • the direction in which the locking member 1730 is rotated in order to insert the hook 1734 into the locking groove 1323 may be referred to as the locking direction.
  • the direction in which the locking member 1730 is rotated so that the hook 1734 can be removed from the locking groove 1323 may be referred to as the unlocking direction.
  • the extension portion 1324 of the lever 1320 comes out of the receiving groove 1736 and contacts the contact protrusion 1735 to press the contact protrusion 1735. I do it.
  • the locking member 1730 is rotated in direction B1 (counterclockwise with respect to FIG. 16) (unlocking direction) about the rotation center C3.
  • the extension portion 1324 serves to transmit the rotational force of the lever 1320 to the locking member 1730.
  • the hook 1734 comes out of the locking groove 1323.
  • the hook 1734 may fall out of the locking groove 1323 when the opening angle of the first door 21 is a first angle smaller than the reference angle.
  • the lever 1320 When the hook 1734 is removed from the locking groove 1323, the lever 1320 may be rotatable in the D2 direction. However, since the lever 1320 is in contact with the first surface 1576a while the hook 1734 is removed from the locking groove 1723, the lever 1320 is moved by the first surface 1576a. Rotation in direction D2 is restricted.
  • the elastic force of the elastic member 350 becomes greater than the first elastic force.
  • the hook 1734 is removed from the locking groove 1323, and the first door 21 is further opened in the A direction while the lever 1320 is in contact with the first surface 1576a as shown in FIG. 17. It can be rotated (if the opening angle of the first door is the second angle).
  • the lever 1320 can be located at the boundary between the first surface 1576a and the second surface 1576b, and the distance between the hook 1734 and the locking groove 1323 can be increased.
  • the elastic force of the elastic member 350 may be maximized.
  • the rotation angle of the locking member 730 in the B1 direction may be greater than the rotation angle of the lever 1320 in the D1 direction. The reason is that the hook 1734 can be easily removed from the locking groove 1323 when the lever 1320 is rotated in the D1 direction.
  • the lever 1320 passes the boundary between the first surface 1576a and the second surface 1576b. Then, in the process of moving along the concave surface 1576c, a difference occurs in the rotational speed of the lever 1320 and the locking member 1730, so that the hook 1734 of the locking member 1730 is in the locking groove ( 1323) can be prevented from being inserted.
  • the lever 1320 Since the locked state of the lever 1320 is released at the position shown in FIG. 18, the lever 1320 can be rotated in the D2 direction by the elastic force of the elastic member 1350. In this state, even if the user does not provide closing force to the first door 21, the first door 21 can be automatically closed by the auto-closing device 30a.
  • the hook 1734 of the locking member 1730 may contact the side surface 1325 of the lever 1320.
  • the extension part 1324 may be spaced apart from the recessed surface 1736c of the receiving groove 1736.
  • the convex surface 1576d serves as a damper to reduce the rotation speed of the lever 1320.
  • the rotational speed of the lever 1320 may increase while moving along the concave surface 1576c. As the rotational speed of the lever 1320 increases, the closing speed of the first door 21 may increase.
  • the first door 21 may be further rotated in direction A by the elastic force of the elastic member 350, as shown in FIG. 20 ( If the opening angle of the first door is the fifth angle).
  • the lever 1320 can be located at the boundary between the second surface 1576b and the third surface 1576e.
  • the extension portion 1324 may contact the recessed surface 1736c of the receiving groove 1736.
  • the locking member 1730 may be rotated in the B direction.
  • the elastic force of the elastic member 350 decreases as the cumulative rotation angle in the D2 direction of the lever 1320 increases, and the decreased elastic force of the elastic member 350 acts as a closing force of the first door 21. do.
  • the first door 21 may be further rotated in direction A by the elastic force of the elastic member 350. Then, the lever 1320 comes into contact with the third surface 1576e and the first door 21 is completely closed.
  • the extension part 1324 may press the depressed surface 1736c of the receiving groove 1736.
  • the locking member 1730 may be rotated in the B1 direction again.
  • the locking member 1730 may continuously rotate in the B direction or the rotation of the locking member 1730 may stop. possible.
  • the lever 1320 is substantially rotated at a certain angle with respect to the body 310 so that the elastic member 350 has a predetermined size.
  • the second elastic force of is maintained in an accumulated state. At this time, the second elastic force is smaller than the first elastic force but greater than 0.
  • the elastic member 350 applies force in the direction in which the first door 21 is closed, so that the closed state of the first door 21 is stably maintained. It can be.
  • the lever 1320 When the first door 21 is opened while the first door 21 is closed, the lever 1320 may be rotated in the D1 direction (counterclockwise) with respect to the body 1310. When the lever 1320 is rotated in the D1 direction (counterclockwise) with respect to the body 1310, the elastic force of the elastic member 350 may increase from the second elastic force.
  • the lever 1320 rotates in the D2 direction in the process of contacting the first surface 1376a, and the locking member 1730 ) can be rotated in the locking direction (B).
  • the hook 1734 may be inserted into the locking groove 1323.

Landscapes

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Abstract

본 실시 예의 냉장고는, 저장공간을 구비하는 캐비닛을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 캐비닛에 결합되며, 접촉면을 구비하는 힌지 브라켓을 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 힌지 브라켓에 구비되는 샤프트에 회전 가능하게 결합되며, 상기 저장공간을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 도어의 회전 중심(C1)에서 이격된 위치에서 상기 도어에 설치되며, 상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 힌지 브라켓과 작용하여 상기 도어가 자동으로 닫히도록 작동하는 오토 클로징 장치를 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어의 회전 중심(C1)과 이격되는 회전 중심(C2)을 기준으로 회전되는 레버를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버와 연결되는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어에 설치되며, 상기 레버를 회전 가능하게 지지하는 바디를 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버의 회전 중심(C2)과 이격되는 회전 중심(C3)을 기준으로 회전 가능하며, 상기 탄성 부재의 탄성력이 축적된 상태에서 또는 상기 도어가 개방되는 과정에서 상기 레버에 결합되어 상기 레버의 회전을 제한하는 락킹 부재를 더 포함할 수 있다.

Description

냉장고
본 명세서는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 냉장고 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기로서, 냉동사이클을 순환하는 냉매와의 열교환을 통해 발생하는 냉기를 이용하여 저장공간의 내부를 냉각함으로써 저장된 음식물들을 최적 상태로 보관할 수 있도록 구성된다.
상기 냉장고는, 주방이나 거실 등에 독립적으로 놓이거나, 주방의 가구장 내에 수납될 수 있다.
상기 냉장고는 식생활의 변화 및 제품의 고급화의 추세에 따라 점차 대형화, 다기능화되고 있는 추세이며, 사용자의 편의를 고려한 다양한 구조 및 편의장치를 구비한 냉장고가 출시되고 있다.
한편, 상기 냉장고는, 저장공간을 형성하는 캐비닛과, 상기 캐비닛에 연결되어 상기 저장공간을 구비하는 도어를 포함할 수 있다. 상기 도어에는 음식물을 보관하기 위한 도어 저장부가 구비될 수 있다. 상기 도어에 도어 저장부가 구비되는 경우, 상기 도어 자체의 무게 뿐만 아니라 상기 도어 저장부에 수납된 음식물의 무게에 의해서 사용자가 상기 도어를 닫기 위하여 많은 힘이 요구된다.
사용자가 도어를 용이하게 닫을 수 있도록, 근래의 냉장고는 도어가 일정 각도로 닫힌 상태에서 도어가 자동으로 닫힐 수 있도록 하기 위한 힌지장치를 구비한다.
선행문헌인 한국등록특허 제10-0874633호에는, 복원장치를 포함하는 분리형 자동복귀 힌지장치가 개시된다.
상기 힌지장치는, 몸통과, 몸통 내부에 장착되는 클러치장치와, 클러치장치를 관ㅌ오하여 체결되는 샤프트와, 도어가 닫힐 때 복원력을 샤프트에 전달하는 제1스프링을 포함할 수 있다.
상기 샤프트는 도어의 회전 중심을 제공하는 역할을 하며, 코일 스프링 형태의 제1스프링이 상기 샤프트와 나란한 방향으로 배치된다.
이러한 선행문헌의 경우, 복원장치가 도어의 회전 중심과 나란한 방향으로 배치되므로, 도어 내에서 복원장치의 높이만큼 복원장치가 위치하기 위한 공간이 필요하여 복원장치의 설치에 제약이 있다.
또한, 도어의 두께 가변에 따라 도어의 회전 중심의 위치가 도어에서 가변될 수 있는데, 도어의 두께가 얇아지는 경우에는 도어의 회전 중심과 나란한 방향으로 복원장치를 설치하기 불가능한 경우가 발생한다.
본 실시 예는, 도어의 닫힘 과정에서 도어가 기준 각도에 도달한 시점에서 최소한의 각도로 도어를 회전시켜 오토 클로징 장치를 작동시켜, 사용자가 적은 힘을 들이고 도어를 닫을 수 있는 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 본 실시 예는, 사용자가 도어를 닫는 과정에서 도어를 닫는 힘을 제거하였을때, 오토 클로징 장치가 작동하지 않음에 따라 도어가 열린 상태로 유지되는 현상이 방지되는 냉장고를 제공한다.
선택적으로 또는 추가적으로, 본 실시 예는, 도어의 두께와 무관하게 도어에 설치되어 도어의 닫힘력을 제공하는 오토 클로징 장치를 구비하는 냉장고를 제공한다.
일 측면에 따른 냉장고는, 저장공간을 구비하는 캐비닛을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 캐비닛에 결합되며, 접촉면을 구비하는 힌지 브라켓을 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 힌지 브라켓에 구비되는 샤프트에 회전 가능하게 결합되며, 상기 저장공간을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 도어의 회전 중심(C1)에서 이격된 위치에서 상기 도어에 설치되며, 상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 힌지 브라켓과 작용하여 상기 도어가 자동으로 닫히도록 작동하는 오토 클로징 장치를 더 포함할 수 있다.
상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어의 회전 중심(C1)과 이격되는 회전 중심(C2)을 기준으로 회전되는 레버를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버와 연결되는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버에 결합되어 상기 레버의 회전을 제한하는 락킹 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재는, 상기 레버의 회전 중심(C2)과 이격되는 회전 중심(C3)을 기준으로 회전 가능한다.
상기 락킹 부재는, 상기 탄성 부재의 탄성력이 축적된 상태에서 또는 상기 도어가 개방되는 과정에서 상기 레버에 결합될 수 있다.
상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버를 회전 가능하게 지지하는 바디를 더 포함할 수 있다.
상기 도어가 닫힌 상태에서 상기 탄성 부재의 탄성력은 제 2 탄성력일 수 있다. 상기 레버의 회전이 제한된 상태에서 상기 탄성 부재의 탄성력은 제 2 탄성력 보다 큰 제 1 탄성력일 수 있다. 상기 레버의 회전이 제한된 상태로 상기 도어는 추가 개방될 수 있다.
상기 오토 클로징 장치는, 상기 바디 또는 상기 도어에 결합되며 상기 락킹 부재를 회전 가능하게 지지하는 하우징을 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 하우징 내에서 상기 락킹 부재를 탄성 지지하는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 레버는 락킹 홈을 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재는 상기 락킹 홈에 삽입되는 후크를 포함할 수 있다. 상기 후크가 상기 락킹 홈에 삽입되면 상기 레버의 회전이 제한될 수 있다.
상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 레버는 상기 접촉면을 따라 이동할 수 있다.
상기 레버는, 상기 레버가 상기 회전 중심(C2)을 기준으로 일 방향으로 회전되는 과정에서 상기 락킹 부재를 상기 타 방향으로 회전시키기 위한 연장부를 포함할 수 있다.
상기 레버에서 상기 접촉면에 접촉되는 접촉부와 상기 연장부 사이에 상기 락킹 홈이 형성될 수 있다.
상기 회전 중심(C2)에서 상기 연장부의 단부까지의 거리는, 상기 회전 중심(C2)에서 상기 접촉면과 접촉되는 상기 레버의 접촉부까지의 거리 보다 짧을 수 있다.
상기 락킹 부재는, 상기 레버의 회전이 제한된 락킹 상태에서 상기 연장부가 수용되는 수용홈을 더 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재는, 상기 레버의 상기 일 방향 회전 과정에서 상기 연장부에 의해서 가압되는 접촉 돌기를 더 포함할 수 있다. 상기 수용홈은 상기 락킹 부재의 회전 중심(C3)과 상기 접촉 돌기 사이에 위치될 수 있다.
상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 락킹 부재에 대한 상기 레버의 락킹을 해제시키기 위하여 상기 레버 또는 상기 락킹 부재를 푸시하는 푸시 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 푸시 부재가 상기 레버를 푸시하여 상기 레버가 상기 회전 중심(C2)을 기준으로 일 방향으로 회전되고, 상기 레버의 일 방향 회전에 의해서 상기 락킹 부재가 상기 회전 중심(C3)을 기준으로 타 방향으로 회전되어 상기 레버의 락킹을 해제시킬 수 있다.
상기 접촉면은 제 1 면을 포함할 수 있다. 상기 도어가 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 이후 닫히는 과정에서, 상기 푸시 부재에 의해서 회전된 상기 레버가 상기 제 1 면에 접촉할 수 있다. 상기 접촉면은 상기 제 1 면과 경사지도록 연장되는 제 2 면을 더 포함할 수 있다. 상기 접촉면은, 상기 제 2 면에서 경사지도록 연장되는 제 3 면을 더 포함할 수 있다. 상기 도어가 닫힌 상태에서 상기 레버는 상기 제 3 면에 접촉할 수 있다.
상기 제 1 면은 상기 캐비닛의 전면에 가까워질수록 상기 회전 중심(C1)과 가까워지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 캐비닛의 전면과 가까워질수록 상기 회전 중심(C1)과 가까워지는 방향으로 연장되며, 상기 제 1 면과 곡률이 다를 수 있다. 상기 제 3 면은 상기 제 2 면에서 상기 캐비닛의 전면과 멀어지도록 연장될 수 있다. 상기 레버가 상기 제 1 면에서 제 2 면으로 이동하는 과정에서 상기 레버는 상기 푸시 부재와 이격될 수 있다.
상기 락킹 부재는, 상기 후크와 상기 접촉 돌기 사이에 위치되는 라운드면을 더 포함할 수 있다. 상기 레버가 상기 제 1 면에서 제 2 면으로 이동하는 과정에서 상기 연장부가 상기 접촉 돌기를 지나 상기 라운드면에 접촉할 수 있다.
상기 레버는 회전 가능한 롤러를 포함할 수 있다. 상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 푸시 부재는 상기 롤러를 푸시할 수 있다.
상기 푸시 부재는 상기 접촉면과 수평 방향으로 이격될 수 있다. 상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 레버가 상기 푸시 부재와 상기 접촉면 사이 공간을 지날 수 있다.
상기 푸시 부재는 상기 힌지 브라켓 또는 상기 캐비닛에 설치될 수 있다.
다른 측면에 따른 냉장고는, 저장공간을 구비하는 캐비닛을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 캐비닛에 결합되며, 접촉면을 구비하는 힌지 브라켓을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 힌지 브라켓에 구비되는 샤프트에 회전 가능하게 결합되며, 상기 저장공간을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 도어의 회전 중심에서 이격된 위치에서 상기 도어에 설치되는 바디를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 바디에 회전 가능하게 지지되며, 상기 도어의 회전 중심(C1)과 이격되는 회전 중심(C2)을 기준으로 회전되는 레버를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 레버와 연결되는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 냉장고는, 상기 레버의 회전 중심(C2)과 이격되는 회전 중심(C3)을 기준으로 회전 가능하며 상기 레버의 회전을 제한하기 위한 락킹 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 도어의 닫힘 과정에서 상기 락킹 부재에 의한 상기 레버의 락킹을 해제시키기 위한 푸시 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 도어가 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 상태에서는, 상기 탄성 부재가 탄성력을 축적한 상태로 상기 레버는 상기 락킹 부재에 의해서 회전이 제한되는 락킹 상태가 될 수 있다. 상기 도어가 상기 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 이후에 상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 푸시 부재가 상기 레버 또는 상기 락킹 부재를 푸시하여, 상기 레버의 락킹을 해제시킬 수 있다.
상기 레버의 락킹이 해제된 상태에서 상기 레버가 상기 접촉면을 따라 이동하는 경우, 상기 탄성 부재에 축적되는 탄성력이 감소할 수 있다. 상기 탄성 부재의 탄성력이 감소되는 구간에서 상기 탄성 부재의 탄성력이 상기 도어의 닫힘력으로 작용하여 상기 도어가 닫힐 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고는, 도어가 자동으로 닫히도록 작동하는 오토 클로징 장치를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어의 회전 중심(C1)과 이격되는 회전 중심(C2)을 기준으로 회전되는 레버를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버와 연결되는 탄성 부재를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어에 설치되며, 상기 레버를 회전 가능하게 지지하는 바디를 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버의 회전 중심(C2)과 이격되는 회전 중심(C3)을 기준으로 회전 가능한 록킹 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 록킹 부재는, 상기 도어의 개방 시 상기 탄성 부재의 탄성력이 증가되는 방향으로 상기 레버가 회전되는 과정에서 상기 레버와 결합되어 상기 레버의 회전을 제한할 수 있다.
상기 오토 클로징 장치는, 상기 바디 또는 상기 도어에 결합되며 상기 락킹 부재를 회전 가능하게 지지하는 하우징을 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 하우징 내에서 상기 락킹 부재를 탄성 지지하는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 레버는 락킹 홈을 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재는 상기 락킹 홈에 삽입되는 후크를 포함할 수 있다. 상기 후크가 상기 락킹 홈에 삽입되면 상기 레버의 회전이 제한될 수 있다.
상기 냉장고는, 상기 레버와 접촉할 수 있는 힌지 브라켓을 더 포함할 수 있다. 상기 힌지 브라켓은, 상기 도어의 개폐 과정에서 상기 레버와 접촉하는 접촉면을 포함할 수 있다.
상기 도어가 닫힐 때, 상기 레버가 상기 접촉면을 따라 이동하는 과정에서 상기 레버가 회전되고 상기 레버의 회전과 연동하여 상기 락킹 부재가 회전될 수 있다.
상기 접촉면은 상기 도어가 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 이후 닫히는 과정에서, 상기 도어의 개방 각도가 기준 각도에 도달하였을 때 접촉하는 제 1 면을 포함할 수 있다. 상기 레버가 상기 제 1 면을 따라 이동하는 과정에서 상기 레버는 회전 중심(C2)을 기준으로 일 방향으로 회전될 수 있다. 상기 락킹 부재는 상기 레버에 회전에 의해서 회전 중심(C3)을 기준으로 일 방향으로 회전되어 상기 레버의 락킹을 해제시킬 수 있다.
상기 접촉면은, 상기 제 1 면과 경사지도록 연장되는 제 2 면을 더 포함할 수 있다. 상기 접촉면은, 제 2 면에서 경사지도록 연장되며, 상기 도어가 닫힌 상태에서 접촉하는 제 3 면을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 면은 상기 캐비닛의 전면에 가까워질수록 상기 도어의 회전 중심(C1)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 캐비닛의 전면과 가까워질수록 상기 회전 중심(C1)과 가까워지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 3 면은 상기 제 2 면에서 상기 캐비닛의 전면과 멀어지도록 연장될 수 있다.
상기 레버는, 상기 레버가 상기 회전 중심(C2)을 기준으로 일 방향으로 회전되는 과정에서 상기 락킹 부재를 회전시키기 위한 연장부를 더 포함할 수 있다. 상기 레버에서 상기 접촉면에 접촉되는 접촉부와 상기 연장부 사이에 상기 락킹 홈이 형성될 수 있다. 상기 락킹 부재는 상기 레버의 회전이 제한된 락킹 상태에서 상기 연장부가 수용되는 수용홈을 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재는, 상기 레버가 상기 회전 중심(C2)을 기준으로 상기 일 방향으로 회전되는 과정에서 상기 연장부에 의해서 가압되는 접촉 돌기를 더 포함할 수 있다. 상기 접촉 돌기는 상기 회전 중심(C3)과 상기 수용홈 사이에 위치될 수 있다.
상기 레버가 상기 제 1 면에서 상기 제 2 면으로 이동되는 과정에서 상기 레버는 상기 회전 중심(C2)을 기준으로 타 방향으로 회전되고, 상기 락킹 부재도 상기 회전 중심(C3)을 기준으로 타 방향으로 회전될 수 있다.
상기 레버가 상기 제 1 면에서 상기 제 2 면으로 이동되는 과정에서 상기 연장부는 상기 락킹 부재의 수용홈에 수용될 수 있다.
상기 제 2 면은, 상기 제 1 면과 연결되는 오목면을 포함할 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 제 3 면과 연결되는 볼록면을 더 포함할 수 있다.
상기 레버가 상기 제 2 면에서 상기 제 3 면으로 이동되는 과정에서 상기 레버는 상기 회전 중심(C2)을 기준으로 타 방향으로 회전되고, 상기 락킹 부재는 상기 회전 중심(C3)을 기준으로 상기 일 방향으로 회전될 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고는, 저장공간을 구비하는 캐비닛을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 캐비닛에 결합되며, 접촉면을 구비하는 힌지 브라켓을 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 힌지 브라켓에 구비되는 샤프트에 회전 가능하게 결합되며, 상기 저장공간을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는, 상기 도어의 회전 중심에서 이격된 위치에서 상기 도어에 설치되며, 상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 힌지 브라켓과 작용하여 상기 도어가 자동으로 닫히도록 작동하는 오토 클로징 장치를 더 포함할 수 있다.
상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어의 회전 중심(C1)과 이격되는 회전 중심(C2)을 기준으로 회전되는 레버를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버와 연결되는 탄성 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어에 설치되며, 상기 레버를 회전 가능하게 지지하는 바디를 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버의 회전 중심(C2)과 이격되는 회전 중심(C3)을 기준으로 회전 가능한 락킹 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 도어가 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 상태에서는, 상기 탄성 부재가 탄성력을 축적한 상태로 상기 레버는 상기 락킹 부재에 의해서 회전이 제한되는 락킹 상태가 될 수 있다. 상기 도어가 상기 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 이후에 상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 레버가 상기 접촉면과 접촉되어 상기 레버가 회전되고 상기 레버의 회전력이 상기 락킹 부재로 전달되어 상기 락킹 부재가 회전되어 상기 레버의 락킹을 해제시킬 수 있다.
상기 락킹 부재는 상기 레버와 동일한 방향으로 회전되면서 상기 레버의 락킹을 해제시킬 수 있다. 상기 레버의 락킹 해제를 위하여, 상기 레버가 일 방향으로 회전될 때의 상기 레버의 회전 각도는 상기 락킹 부재가 일 방향으로 회전될 때의 회전 각도가 다를 수 있다.
또 다른 측면에 따른 냉장고는, 도어가 닫히는 과정에서 힌지 브라켓과 작용하여 상기 도어가 자동으로 닫히도록 작동하는 오토 클로징 장치를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 도어의 회전 중심(C1)과 이격되는 회전 중심(C2)을 기준으로 회전되는 레버를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버와 연결되는 탄성 부재를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치는, 상기 레버의 회전 중심(C2)과 이격되는 회전 중심(C3)을 기준으로 회전 가능한 락킹 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 도어가 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 상태에서는, 상기 탄성 부재가 제 1 탄성력을 축적한 상태로 상기 레버는 상기 락킹 부재에 의해서 회전이 제한되는 락킹 상태가 될 수 있다. 상기 도어가 상기 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 이후에 상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 레버가 상기 접촉면의 일부를 따라 이동하는 과정에서는 상기 탄성 부재의 탄성력이 제 1 탄성력 보다 증가되고 상기 락킹 부재에 의한 상기 레버의 락킹이 해제될 수 있다. 상기 접촉면의 다른 일부를 따라 이동하는 과정에서는 상기 탄성 부재에 축적되는 탄성력이 감소할 수 있다. 상기 탄성 부재의 탄성력이 감소되는 구간에서 상기 탄성 부재의 탄성력이 상기 도어의 닫힘력으로 작용할 수 있다.
상기 도어가 닫힌 상태에서 상기 탄성 부재의 탄성력은 상기 제 1 탄성력 보다 작으며 0보다 큰 제 2 탄성력으로 유지될 수 있다.
제안되는 발명에 의하면, 도어가 기준 각도에 도달한 시점에서 최소한의 각도로 사용자가 도어를 회전시키면 오토 클로징 장치가 작동하여 도어가 자동으로 닫히므로, 사용자가 적은 힘을 들이고 도어를 닫을 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 레버의 락킹이 해제된 상태에서, 상기 레버가 탄성 부재의 탄성력을 받고 있으므로, 사용자가 상기 도어를 수동으로 닫지 않아도 상기 탄성 부재의 탄성력에 의해서 상기 도어가 자동으로 닫힐 수 있다. 따라서, 상기 도어를 닫는 과정에서 사용자가 상기 도어를 놓았을 때 상기 도어가 열린 상태로 유지되는 것이 방지될 수 있는 장점이 있다.
또한, 오토 클로징 장치가 도어의 회전 중심선과 이격되어 배치되므로, 도어의 두께가 얇아지더라도 도어가 닫힐 때 도어로 닫힘력을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 냉장고의 정면도.
도 2는 도 1의 A 부분의 확대도.
도 3은 도어가 닫힌 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주는 사시도.
도 4는 도어가 기준 각도로 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주는 사시도.
도 5는 오토 클로징 장치의 분해 사시도.
도 6은 도어가 기준 각도로 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 7은 도어가 기준 각도 보다 작은 제 1 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 8은 도어가 제 1 각도 보다 작은 제 2 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 9는 도어가 제 2 각도 보다 작은 제 3 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 10은 도어가 제 3 각도 보다 작은 제 4 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 11은 도어가 닫힌 상태에서 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 12는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 도어가 닫힌 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주는 사시도.
도 13은 제 2 실시 예에 따른 도어가 기준 각도로 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주는 사시도.
도 14는 제 2 실시 예에 따른 오토 클로징 장치의 분해 사시도.
도 15는 제 2 실시 예에 따른 도어가 기준 각도로 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 16은 제 2 실시 예에 따른 도어가 기준 각도 보다 작은 제 1 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 17은 제 2 실시 예에 따른 도어가 제 1 각도 보다 작은 제 2 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 18은 제 2 실시 예에 따른 도어가 제 2 각도 보다 작은 제 3 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 19는 제 2 실시 예에 따른 도어가 제 3 각도 보다 작은 제 4 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 20은 제 2 실시 예에 따른 도어가 제 4 각도 보다 작은 제 5 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 21은 제 2 실시 예에 따른 도어가 닫힌 상태에서 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 냉장고의 정면도이고, 도 2는 도 1의 A 부분의 확대도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시 예에 따른 냉장고(1)는 독립적으로 주방에 설치되거나, 실내의 가구장 내에 수용되는 형태로 설치될 수 있다. 실내의 가구장 내에 냉장고(1)가 설치될 때, 냉장고(1)는 단독으로 설치되거나 다른 냉장고와 함께 좌우로 배열되도록 설치될 수 있다.
상기 냉장고(1)는, 저장공간을 구비하는 캐비닛(10)을 포함할 수 있다. 상기 냉장고(1)는 상기 저장공간을 개폐하는 냉장고 도어(20)를 더 포함할 수 있다.
상기 저장공간은 제한적이지는 않으나, 상측의 제 1 공간과 하측의 제 2 공간으로 구분될 수 있다. 상기 냉장고 도어(20)도 상기 제 1 공간을 개폐하는 제 1 도어(21)와 상기 제 2 공간을 개폐하는 제 2 도어(22)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 공간은 냉장실이고, 상기 제 2 공간은 냉동실이거나 그 반대일 수 있다. 또는, 상기 저장공간이 좌우로 구분되는 제 1 공간과 제 2 공간을 포함하는 것도 가능하다. 또는 상기 저장공간이 단일의 공간일 수 있고, 단일의 냉장고 도어가 상기 저장공간을 개폐하는 것도 가능하다.
상기 제 1 도어(21)와 상기 제 2 도어(22) 중 하나 이상은 회전 타입의 도어일 수 있다. 또는 단일의 냉장고 도어(20)가 회전 타입의 도어일 수 있다.
본 실시 예의 경우, 상기 냉장고 도어(20)는 상기 냉장고 도어(20)가 닫히는 과정에서 냉장고 도어(20)로 닫힘력을 제공하는 오토 클로징 장치(30)를 포함할 수 있다. 도 2에서는 일례로 상하 방향으로 배열되는 제 1 도어와 제 2 도어 중에서 제 1 도어에 오토 클로징 장치(30)가 구비되는 것을 예를 들어 설명한다. 오토 클로징 장치(30)의 위치에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
상기 제 1 도어(21)와 상기 제 2 도어(22)가 상하 방향으로 배열되는 경우에, 상기 제 1 도어(21)와 상기 제 2 도어(22)의 사이에 힌지 브라켓(50)이 구비될 수 있다. 상기 힌지 브라켓(50)은, 상기 제 1 도어(21)와 상기 제 2 도어(22) 각각의 회전 중심을 제공하는 공통의 브라켓일 수 있다. 물론, 상기 제 1 도어(21)의 상측에도 힌지 브라켓이 위치될 수 있고, 상기 제 2 도어(22)의 하측에도 힌지 브라켓이 위치될 수 있다. 상기 힌지 브라켓(50)은 상기 캐비닛(10)의 전면에 고정될 수 있다. 상기 힌지 브라켓(50)은 후술할 샤프트 부재(550)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 도어(21)와 상기 제 2 도어(22) 사이에는 소정 크기의 갭(G)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 도어(21)와 상기 제 2 도어(22)가 서로 간섭 없이 회전될 수 있도록, 상기 힌지 브라켓(50)의 일부는 제 1 도어(21)와 상기 제 2 도어(22) 사이에 위치될 수 있다. 상기 힌지 브라켓(50)의 적어도 일부는 상기 제 1 도어(21)의 하면과 이격될 뿐만 아니라 상기 제 2 도어(22)의 상면과 이격될 수 있다.
본 실시 예의 오토 클로징 장치(30)는 상기 힌지 브라켓(50)과 작용하면서 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 제 1 도어(21)로 닫힘력을 제공할 수 있다. 물론, 상기 오토 클로징 장치(30)가 상기 제 2 도어(22)에 구비되는 경우에는 상기 제 2 도어(22)로 닫힘력을 제공하는 것도 가능하다.
상기 오토 클로징 장치(30)가 상기 제 1 도어(21)로 닫힘력을 제공하기 위하여 상기 오토 클로징 장치(30)는 상기 제 1 도어(21)에 설치될 수 있다. 상기 오토 클로징 장치(30)는 일례로 상기 제 1 도어(21)의 하측에 설치될 수 있다. 상기 힌지 브라켓(50)과 작용하기 위하여, 오토 클로징 장치(30)의 일부는 상기 제 1 도어(21)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다. 물론, 상기 오토 클로징 장치(30)가상기 제 1 도어(21)의 상측에 설치되는 것도 가능하다.
상기 오토 클로징 장치(30)가 상기 제 1 도어(21)의 하측에 설치되는 경우, 상기 제 1 도어(21)의 개폐 과정에서 상기 오토 클로징 장치(30)가 외부에서 잘 보이지 않는다. 상기 오토 클로징 장치(30)가 상기 제 2 도어(22)와 간섭되지 않도록, 상기 오토 클로징 장치(30)는, 상기 제 2 도어(22)의 상면과 이격될 수 있다.
도 3은 도어가 닫힌 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주는 사시도이고, 도 4는 도어가 기준 각도로 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주는 사시도이고, 도 5는 오토 클로징 장치의 분해 사시도이다.
도 6은 도어가 기준 각도로 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 상기 힌지 브라켓(50)은, 상기 캐비닛(10)에 결합되기 위한 결합부(510)를 포함할 수 있다. 상기 힌지 브라켓(50)은 상기 결합부(510)에서 수평 방향으로 연장되는 브라켓 바디(520)를 더 포함할 수 있다.
상기 결합부(510)는, 하나 이상의 체결홀(512)을 포함할 수 있다. 체결부재가 상기 체결홀(512)을 관통하여 상기 캐비닛(10)에 결합될 수 있다. 상기 브라켓 바디(520)에는 샤프트 부재(550)가 결합될 수 있다. 상기 샤프트 부재(550)는, 상기 제 1 도어(21)의 회전 중심을 제공하는 제 1 샤프트(554)를 포함할 수 있다. 상기 샤프트 부재(550)는 상기 제 2 도어(22)의 회전 중심을 제공하는 제 2 샤프트(556)를 더 포함할 수 있다. 물론, 상기 제 2 샤프트(556)는 생략 가능하다.
상기 샤프트 부재(550)는, 상기 브라켓 바디(520)에 안착되는 안착부(552)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 샤프트(554)는 상기 안착부(552)에서 상방으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 샤프트(556)는 상기 안착부(552)에서 하방으로 연장될 수 있다. 상기 제 2 샤프트(556)의 직경 보다 상기 안착부(552)의 직경이 크게 형성될 수 있다. 상기 브라켓 바디(520)에는 상기 제 2 샤프트(556)가 관통하기 위한 홀(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 샤프트(554)에는 상기 제 1 도어(21)가 결합될 수 있다. 상기 제2샤프트(556)에는 상기 제 2 도어(22)가 결합될 수 있다.
상기 힌지 브라켓(50)은, 상기 브라켓 바디(520)에 분리 가능하게 결합되는 캠 부재(570)를 더 포함할 수 있다.
상기 캠 부재(570)는 상기 레버(320)와 접촉하기 위한 접촉면(576)을 포함할 수 있다. 상기 접촉면(576)의 마모 시 상기 캠 부재(570)를 상기 브라켓 바디(520)에서 분리시킨 후에 새로운 캠 부재(570)를 상기 브라켓 바디(520)에 결합시킬 수 있다. 상기 캠 부재(570)가 상기 브라켓 바디(520)에 분리 가능하게 결합되면, 상기 힌지 브라켓(50) 전체를 교체하지 않고 상기 캠 부재(570) 만을 교체할 수 있으므로, 서비스를 위한 비용이 줄어드는 장점이 있다.
상기 캠 부재(570)가 상기 브라켓 바디(520)에 분리 가능하게 결합되므로, 상기 제 1 도어(21)와 상기 제 2 도어(22)를 개방시킨 상태에서 상기 캠 부재(570)의 분리가 가능하므로, 서비스가 용이한 장점이 있다. 즉, 도어 들을 분리시키지 않아도 되므로, 캠 부재의 교체가 용이한 장점이 있다. 물론, 상기 캠 부재(570)가 상기 브라켓 바디(520)가 일체로 형성되는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 브라켓 바디(520)가 접촉면(576)을 포함할 수 있다.
상기 캠 부재(570)는, 제 1 캠 바디(572)와, 상기 제 1 캠 바디(572)와 결합되는 제 2 캠 바디(573)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 캠 바디(572)와 상기 제 2 캠 바디(573)는 상기 브라켓 바디(520)를 매개로 한 상태에서 체결부재에 의해서 체결될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 캠 바디(572)의 일부가 상기 브라켓 바디(520)의 상측에 위치되고, 상기 제 2 캠 바디(573)의 일부가 상기 브라켓 바디(520)의 하측에 위치된 상태에서 상기 제 1 캠 바디(572)와 상기 제 2 캠 바디(573)가 결합될 수 있다. 상기 제 1 캠 바디(572)는 하나 이상의 체결홀(574)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 캠 바디(573)는 하나 이상의 체결홀(575)을 포함할 수 있다. 상기 브라켓 바디(520)에도 상기 각 체결홀(574, 575)과 정렬되는 체결홀이 형성될 수 있다.
상기 제 1 캠 바디(572)의 일부가 상기 접촉면(576)의 일부를 제공하고, 상기 제 2 캠 바디(573)의 일부가 상기 접촉면(576)의 다른 일부를 제공할 수 있다. 또는, 상기 제 1 캠 바디(572)와 상기 제 2 캠 바디(573) 중 어느 하나 만이 접촉면(576)을 제공하는 것도 가능하다.
상기 오토 클로징 장치(30)는 상기 제 1 샤프트(554)와 수평 방향으로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 즉, 상기 오토 클로징 장치(30)는 상기 제 1 샤프트(554)와 이격된 위치에서 상기 제 1 도어(21)에 결합될 수 있다. 상기 오토 클로징 장치(30)는 상기 제 1 도어(21)와 함께 회전하고, 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 브라켓 바디(520)와 상호 작용하여 상기 제 1 도어(21)로 닫힘력을 제공한다.
이하에서는 상기 오토 클로징 장치(30)에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
본 실시 예의 오토 클로징 장치(30)는, 바디(310)를 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치(30)는 상기 바디(310)에 회전 가능하게 결합되는 레버(320)를 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치(30)는 상기 레버(320)와 연결되는 탄성 부재(350)를 더 포함할 수 있다.
상기 바디(310)는, 상기 오토 클로징 장치(30)의 외형을 형성할 수 있다. 상기 레버(320)는 회전 중심(C2: 도 6참조)을 기준으로 수평 방향으로 회전될 수 있다. 즉, 상기 제 1 도어(21)의 회전 중심(C1: 도 6참조)을 지나는 선과 상기 레버(320)의 회전 중심(C2: 도 6참조)을 지나는 선은 나란하며 수평 방향으로 이격될 수 있다.
상기 바디(310)는, 상기 레버(320)의 일부를 수용할 수 있다. 일례로 상기 바디(310)는 상기 레버(320)의 일부를 수용하는 제 1 바디(311)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 바디(311)에는 상기 레버(320)의 삽입을 위한 슬롯(312)이 구비될 수 있다. 상기 레버(320)가 상기 제 1 바디(311)에 삽입된 상태에서 상기 레버(320)는 회전될 수 있다. 따라서, 상기 레버(320)의 회전이 가능하도록 상기 슬롯(312)은 상기 제 1 바디(311)의 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 바디(310)는, 상기 제 1 바디(311)의 상측에 위치되는 제 2 바디(313)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 바디(313)는 상기 제 1 도어(21)에 결합될 수 있다. 상기 제 2 바디(313)는 상기 제 1 바디(311)와 일체로 형성되거나 상기 제 1 바디(311)에 결합될 수 있다.
상기 제 1 바디(311)는 일례로 원통 형태로 형성될 수 있다. 상기 제 2 바디(313)는 일례로 직육면체 형태로 형성될 수 있다. 상기 제 2 바디(313)에는 하나 이상의 체결홀(314)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 바디(311) 및 상기 제 2 바디(313)는 각각 상하 방향으로 관통되는 개구를 포함할 수 있다. 상기 제 1 바디(311)의 개구는 상기 제 2 바디(313)의 개구와 연통될 수 있다.
상기 바디(310)는, 상기 제 2 바디(313)의 상측에 위치되는 제 3 바디(317)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 바디(317)는 일례로 상기 제 2 바디(313)의 상측에 결합될 수 있다.
상기 오토 클로징 장치(30)는, 상기 바디(310) 내에 배치되는 제 1 커넥터(340)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 커넥터(340)는 상기 바디(310)로 삽입된 레버(320)와 연결될 수 있다. 상기 제 1 커넥터(340)는, 상기 레버(320)와 연결되어 상기 레버(320)와 함께 회전될 수 있다. 상기 제 1 커넥터(340)는 상기 레버(320)가 상기 슬롯(312)을 통하여 상기 바디(310)에 삽입된 상태에서 상기 바디(310)의 상측에서 상기 바디(310)로 수용되어 상기 레버(320)와 결합될 수 있다. 상기 제 1 커넥터(340)의 일부는 상기 레버(320)를 관통하여 상기 레버(320)와 결합될 수 있다.
상기 제 1 커넥터(340)는, 상기 탄성 부재(350)를 상기 레버(320)와 연결시킬 수 있다. 상기 제 1 커넥터(340)는, 레버 결합부(341a)를 포함할 수 있다. 상기 레버 결합부(341a)는 상기 레버(320)와 결합될 수 있다.
상기 제 1 커넥터(340)는 상기 탄성 부재(350)와 결합되는 제 1 탄성 부재 결합부(341b)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 커넥터(340)는, 레버 결합부(341a)와 제 1 탄성 부재 결합부(341b) 사이에 배치되는 구획판(342)을 더 포함할 수 있다. 상기 구획판(342)을 기준으로 상기 레버 결합부(341a)는 상기 구획판(342)의 하측에 구비되고, 상기 제 1 탄성 부재 결합부(341b)는 상기 구획판(342)의 상측에 구비될 수 있다.
상기 레버 결합부(341a)는, 수평 방향으로 이격되는 제 1 리브 및 제 2 리브를 포함할 수 있다. 상기 제 1 리브와 상기 제 2 리브 사이에는 제 1 결합 공간이 형성될 수 있다. 다른 예로서, 상기 레버 결합부(341a)는 단일의 리브 형태로 형성될 수 있으며, 비원형으로 형성될 수 있다. 상기 레버(320)는, 상기 제 1 및 제 2 리브가 각각 관통하는 복수의 리브 홀을 포함할 수 있다. 복수의 리브 홀은 이격될 수 있다. 상기 레버 결합부(341a)가 하나의 리브를 포함하는 경우, 상기 레버(320)도 상기 리브와 대응되는 형태의 하나의 리브 홀을 포함할 수 있다.
상기 제 1 탄성 부재 결합부(341b)는, 수평 방향으로 이격되는 제 3 리브 및 제 4 리브를 포함할 수 있다. 상기 제 3 리브와 상기 제 4 리브 사이에는 제 2 결합 공간이 형성될 수 있다. 상기 결합 공간에는 상기 탄성 부재(350)의 일부가 수용될 수 있다.
상기 레버(320)는, 상기 제 1 커넥터(340)와 결합되는 제 1 부분(321)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(321)을 커넥터 결합부라고도 할 수 있다. 상기 제 1 부분(321)의 일부가 상기 슬롯(312)를 관통하여 상기 바디(310)에 수용될 수 있다. 상기 제 2 부분(321)의 다른 일부는 상기 바디(310)에 위치될 수 있다. 상기 제 1 부분(321)에 상기 리브 홀이 형성될 수 있다.
상기 레버(320)는 상기 제 1 부분(321)에서 수평 방향으로 연장되는 제 2 부분(322)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 부분(322)은 일례로 상기 제 1 부분(321)과 동일한 높이를 유지하면서 연장될 수 있다. 상기 레버(320)는, 상기 브라켓 바디(520)와 접촉하기 위한 접촉부를 더 포함할 수 있다. 상기 접촉부는 일레로 롤러(327)일 수 있다. 상기 롤러(327)는 상기 제 2 부분(322)에 롤러 핀(326)에 의해서 회전 가능하게 결합될 수 있다. 일례로 상기 롤러(327)는 상기 제 2 부분(322)의 하측에 위치될 수 있다.
상기 레버(320)는 상기 제 1 부분(321)에서 상기 제 2 부분(322)과 다른 방향으로 연장되는 제 3 부분(324)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 부분(324)은 후술할 락킹 부재(70)와 작용할 수 있다. 상기 제 3 부분(324)을 연장부라 이름할 수 있다.
상기 탄성 부재(350)는, 일례로 토션 스프링일 수 있다. 상기 탄성 부재(350)는, 와이어가 다수 회 권취되어 형성되는 바디부(352)를 포함할 수 있다. 상기 바디부(352)는 원통 또는 원뿔대 형태로 형성될 수 있다.
상기 탄성 부재(350)는, 상기 바디부(352)의 하단에서 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장부(354)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 연장부(354)는 상기 바디부(352)의 중심을 향하여 연장될 수 있다. 상기 제 1 연장부(354)는 상기 제 1 커넥터(340)에 결합될 수 있다. 일례로 상기 제 1 탄성 부재 결합부(341b)의 제 2 결합 공간(348)에 상기 제 1 연장부(354)가 삽입될 수 있다. 상기 제 1 연장부(354)가 상기 제 2 결합 공간(348)에 수용되면, 상기 제 1 탄성 부재 결합부(341b)는 상기 바디부(352) 내부에 수용될 수 있다. 상기 제 1 연장부(354)가 상기 제 2 결합 공간(348)에 수용된 상태에서 상기 제 1 연장부(354)와 상기 바디부(352)는 상기 구획판(342)에 안착될 수 있다. 상기 탄성 부재(350)는, 상기 바디부(352)의 상단에서 수평 방향으로 연장되는 제 2 연장부(356)를 더 포함할 수 있다.
상기 오토 클로징 장치(30)는, 상기 탄성 부재(350)와 결합되는 제 2 커넥터(460)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 연장부(356)가 상기 제 2 커넥터(360)와 결합될 수 있다. 상기 제 2 커넥터(360)는, 제 2 탄성 부재 결합부(361a)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 커넥터(360)는 핀 결합부(361b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 커넥터(360)는, 제 2 탄성 부재 결합부(361a)와 핀 결합부(361b) 사이에 배치되는 구획판(362)을 더 포함할 수 있다. 상기 구획판(362)을 기준으로 상기 핀 결합부(361b)는 상기 구획판(362)의 상측에 구비될 수 있다. 상기 제 2 탄성 부재 결합부(361a)는 상기 구획판(362)의 하측에 구비될 수 있다.
상기 제 2 탄성 부재 결합부(361a)의 기본 구조는 상기 제 1 탄성 부재 결합부(341a)와 동일하거나 유사할 수 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 핀 결합부(361b)의 기본 구조는 상기 제 2 탄성 부재 결합부(361a)와 와 동일하거나 유사할 수 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 오토 클로징 장치(30)는, 상기 바디(310)의 상측 개구를 커버하는 상부 캡(370)을 더 포함할 수 있다. 상기 상부 캡(370)은 내부에 중공(373)이 형성되는 캡 바디(372)를 포함할 수 있다. 상기 상부 캡(370)은 상기 캡 바디(372)의 상단에서 수평 방향으로 연장되는 플랜지(374)를 더 포함할 수 있다. 물론 상기 상부 캡(370)은 생략 가능하다. 상기 캡 바디(372)는 상기 바디(310)의 내부로 삽입될 수 있다. 상기 플랜지(374)는 상기 바디(310)의 상면에 안착될 수 있다. 상기 핀 결합부(361b)는 상기 중공(373)에 삽입될 수 있다.
상기 오토 클로징 장치(30)는, 고정핀(380)을 더 포함할 수 있다. 상기 고정핀(380)은 상기 제 2 커넥터(360)의 회전을 제한할 수 있다. 상기 고정핀(380)은 상기 바디(310)에 상기 상부 캡(370)을 고정시킬 수 있다.
상기 바디(310)에는 상기 고정핀(380)이 관통하기 위한 한 쌍의 제 1 핀 홀(318)이 형성될 수 있다. 상기 캡 바디(372)에는 상기 고정핀(380)이 관통하기 위한 한 쌍의 제 2 핀 홀(375)이 형성될 수 있다. 상기 고정핀(380)은 상기 핀 결합부(361b)에 삽입될 수 있다. 즉, 상기 고정핀(380)은 일 제 1 핀 홀(318)과 일 제 2 핀 홀(375)을 관통한 후에 상기 핀 결합부(361b)를 지나고 다른 제 2 핀 홀과 다른 제 1 핀 홀(318)을 통과할 수 있다.
상기 고정핀(380)에 의해서 상기 상부 캡(370), 상기 제 2 커넥터(360)가 상기 바디(310)에 연결된 상태에서 위치가 고정될 수 있다. 즉, 상기 고정핀(380)에 의해서 상기 상부 캡(370), 상기 제 2 커넥터(360)는 회전이 제한될 수 있다.
본 실시 예의 경우, 상기 탄성 부재(350)에서 상기 제 2 연장부(356)는 고정단이고, 상기 제 1 연장부(354)는 가동단이다. 따라서, 상기 제 2 연장부(356)가 고정된 상태에서 상기 제 1 연장부(354)는 상기 레버(320)와 함께 회전 가능하다.
상기 탄성 부재(350)의 제 2 연장부(356)가 고정된 상태에서 상기 제 1 연장부(354)가 일 방향 회전되면 상기 탄성 부재(350)가 탄성력을 축적하게 된다. 상기 탄성 부재(350)가 축적한 탄성력은 상기 레버(320)가 상기 일 방향과 반대 방향인 타 방향으로 회전되도록 상기 레버(320)로 작용할 수 있다. 이렇게 상기 탄성 부재(350)가 축적한 탄성력은 실질적으로 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 제 1 도어(21)로 작용하여 상기 제 1 도어(21)가 소정 위치에서 자동으로 닫히도록 한다.
상기 오토 클로징 장치(30)는, 락킹 유닛(70)을 더 포함할 수 있다. 상기 락킹 유닛(70)은 상기 제 1 도어(21)가 소정 각도 이상 개방된 상태에서 상기 레버(320)의 회전을 제한할 수 있다.
상기 제 1 도어(21)가 개방되는 과정에서 상기 탄성 부재(350)의 탄성력이 축적될 수 있고, 상기 탄성 부재(350)의 탄성력이 증가되는 과정에서 상기 제 1 도어(21)가 소정 각도에 도달하면 상기 락킹 유닛(70)이 상기 레버(320)와 연결되어 상기 레버(320)의 회전을 제한할 수 있다.
상기 락킹 유닛(70)은, 상기 레버(320)에 대해서 회전 가능한 락킹 부재(730)를 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재(730)는 상기 레버(320)와 독립적으로 회전될 수 있다. 상기 락킹 부재(730)는 상기 레버(320)와 결합되거나 결합 해제될 수 있다.
상기 락킹 부재(730)가 상기 레버(320)와 결합된 상태에서는 상기 레버(320)의 회전은 제한될 수 있다. 상기 락킹 부재(730)가 상기 레버(320)와 결합 해제된 상태에서는 상기 레버(320)는 회전 가능하다.
상기 락킹 유닛(70)은, 상기 락킹 부재(730)가 회전 가능하게 연결되는 하우징(710)을 더 포함할 수 있다. 상기 하우징(710)은 상하 방향으로 연장되는 중공(715)을 포함할 수 있다. 상기 하우징(710)은 상기 락킹 부재(730)의 일부를 수용할 수 있다. 일례로 상기 하우징(710)은 제 1 하우징(711)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 하우징(711)에 상기 락킹 부재(730)가 수용될 수 있다.
상기 제 1 하우징(711)에는 상기 락킹 부재(730)의 삽입을 위한 슬롯(717)이 구비될 수 있다. 상기 슬롯(717)을 관통한 상기 락킹 부재(730)의 일부가 상기 중공(715)에 위치될 수 있다.
상기 락킹 부재(730)가 상기 제 1 하우징(711)에 삽입된 상태에서 상기 락킹 부재(730)는 상기 제 1 하우징(711)에 대해서 회전될 수 있다. 따라서, 상기 락킹 부재(730)의 회전이 가능하도록 상기 슬롯(717)은 상기 제 1 하우징(711)의 원주 방향으로 연장될 수 있다.
상기 하우징(710)은, 상기 제 1 하우징(711)의 상측에 위치되는 제 2 하우징(712)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 하우징(712)은 상기 제 1 도어(21)에 결합되거나 상기 바디(310)에 결합될 수 있다. 이하에서는 상기 제 2 하우징(712)이 상기 바디(310)에 결합되는 것을 예를 들어 설명하기로 한다. 상기 제 2 하우징(712)은 수평 방향으로 연장되는 체결 연장부(713)를 포함할 수 있다. 상기 체결 연장부(713)는 상기 바디(310)에 접촉할 수 있다. 일례로 상기 체결 연장부(713)는 상기 제 2 바디(313)의 상면 또는 하면에 접촉할 수 있다. 일례로 상기 제 2 바디(313)의 상면에는 상기 체결 연장부(713)가 안착되기 위한 안착홈(315)이 함몰되어 형성될 수 있다. 상기 안착홈(315)에는 제 1 체결홀(316)이 형성될 수 있다. 상기 체결 연장부(713)에도 상기 제 1 체결홀(316)와 정렬되는 제 2 체결홀(714)이 형성될 수 있다. 따라서, 체결부재가 상기 체결홀(316, 714)을 관통함에 따라서 상기 하우징(710)이 상기 바디(310)에 체결될 수 있다. 상기 체결홀(316, 714)을 관통한 체결부재가 상기 제 1 도어에 체결되는 것도 가능하다.
상기 락킹 유닛(70)은 상기 하우징(710) 내에 배치되는 락킹 부재 커넥터(720)를 더 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재 커넥터(720)는 상기 하우징(710)으로 삽입된 락킹 부재(730)와 연결될 수 있다. 상기 락킹 부재 커넥터(720)는, 상기 락킹 부재(730)와 연결되어 상기 락킹 부재(730)와 함께 회전될 수 있다. 상기 락킹 부재 커넥터(720)는 상기 락킹 부재(730)가 상기 슬롯(717)을 통하여 상기 하우징(710)에 삽입된 상태에서 상기 하우징(710)의 상측에서 상기 하우징(710)으로 수용되어 상기 락킹 부재(730)와 결합될 수 있다. 상기 락킹 부재 커넥터(720)의 일부는 상기 락킹 부재(730)를 관통하여 상기 락킹 부재(730)와 결합될 수 있다. 상기 락킹 부재 커넥터(720)는 후술할 탄성 부재(750)와 연결될 수 있다.
상기 락킹 부재 커넥터(720)의 기본 구조는, 상술한 제 1 커넥터(340)와 동일하거나 유사할 수 있으므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다. 상기 락킹 부재 커넥터(720)는 레버 결합부(720a)와 탄성 부재 결합부(720b)를 포함할 수 있다.
상기 락킹 부재(730)는, 상기 레버 결합부(720a)의 하나 이상의 리브가 삽입되는 하나 이상의 리브 홀(732)을 포함할 수 있다.
상기 락킹 유닛(70)은 탄성 부재(750)를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 부재(750)는 상기 하우징(710) 내에 수용될 수 있다. 상기 탄성 부재(750)의 일부는 상기 탄성 부재 결합부(720b)의 결합 공간에 수용될 수 있다. 상기 탄성 부재(750)는, 일례로 토션 스프링일 수 있다. 상기 탄성 부재(750)의 기본적인 구조는 상기 바디(310) 내에 수용되는 탄성 부재(350)와 동일하거나 유사할 수 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 락킹 유닛(70)은, 탄성 부재(750)와 결합되는 탄성 부재 커넥터(760)를 더 포함할 수 있다. 본 실시 예의 탄성 부재 커넥터(760)의 기본 구조는, 상기 제 2 커넥터(360)와 동일하거나 유사할 수 있으므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 락킹 유닛(70)은, 상기 탄성 부재 커넥터(760)를 상기 하우징(710)에 고정하기 위한 고정핀(780)을 더 포함할 수 있다. 상기 하우징(710)에는 상기 고정핀(780)이 관통하기 위한 홀(716)이 형성될 수 있다. 상기 고정핀(780)은 핀 홀(716)을 관통한 후에 상기 탄성 부재 커넥터(760)에 결합될 수 있다.
상기 락킹 부재(730)의 단부에는 후크(734)가 구비될 수 있다. 상기 레버(320)에는 상기 후크(734)가 삽입되는 락킹 홈(323)이 형성될 수 있다. 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에 삽입된 상태에서는 상기 레버(320)는 상기 락킹 부재(730)에 의해서 회전이 제한될 수 있다.
상기 락킹 부재(730)는 접촉 돌기(735)를 포함할 수 있다. 상기 접촉 돌기(735)는 상기 레버(320)와 접촉할 수 있다. 일례로, 상기 접촉 돌기(735)는 상기 레버(320)의 제 3 부분(324)과 접촉될 수 있다. 상기 접촉 돌기(735)는 상기 락킹 부재(730)에서 상기 락킹 부재 결합부(720a)가 결합되는 부분 또는 락킹 부재(730)의 회전 중심(C3)과 상기 후크(734) 사이에 위치될 수 있다.
상기 락킹 부재(730)는 상기 레버(320)의 회전이 제한된 상태에서 상기 레버(320)의 일 부분이 수용되기 위한 수용홈(737)을 더 포함할 수 있다. 상기 수용홈(737)에는 일례로 상기 제 3 부분(324)이 수용될 수 있다. 상기 수용홈(737)은 상기 접촉 돌기(735)와 락킹 부재(730)의 회전 중심(C3) 사이에 위치될 수 있다.
상기 제 3 부분(324)은 상기 락킹 홈(323)을 기준으로 상기 롤러(327)(레버의 접촉부임)의 반대 편에 위치될 수 있다. 즉, 상기 제 3 부분(324)과 상기 롤러(327) 사이에 상기 락킹 홈(323)이 위치될 수 있다. 상기 회전 중심(C2)에서 상기 제 3 부분(324)의 단부까지의 거리는 상기 회전 중심(C2)에서 상기 롤러(327)(레버의 접촉부임) 까지의 거리 보다 짧을 수 있다. 상기 접촉 돌기(735)는 일례로 상기 락킹 부재(730)의 측면(736)에서 수평 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 락킹 부재(730)의 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에 삽입된 상태에서 상기 제 3 부분(324)은 상기 접촉 돌기(735)와 접촉될 수 있다. 상기 락킹 부재(730)의 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에 삽입된 상태에서 상기 제 3 부분(324)의 단부는 상기 수용홈(737)에 수용될 수 있다.
상기 제 1 도어(21)는, 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 레버(320)의 락킹 상태가 해제되도록 작동하는 푸시 부재(540)를 더 포함할 수 있다. 상기 푸시 부재(540)는 일례로 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 레버(320)를 푸시할 수 있다. 상기 푸시 부재(540)는 상기 힌지 브라켓(50)에 설치되거나 상기 캐비닛(10)에 설치될 수 있다. 일례로 도 3에는 상기 푸시 부재(540)가 상기 힌지 브라켓(50)의 결합부(510)에 설치되는 것이 도시된다.
상기 푸시 부재(540)는, 상기 결합부(510)에 체결되는 체결 바디(542)를 포함할 수 있다. 상기 체결 바디(542)에는 상기 결합부(510)에 체결되기 위한 체결부재가 관통하는 체결홀(543)이 형성될 수 있다.
상기 푸시 부재(540)는 상기 체결 바디(542)에서 연장되는 푸시 바디(544)를 더 포함할 수 있다. 상기 푸시 바디(544)는 상기 체결 바디(542)에서 수평 방향으로 연장될 수 있다. 상기 푸시 바디(544)는 상기 레버(320)의 적어도 일부와 동일한 높이에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 레버(320)가 닫히는 과정에서 상기 레버(320)가 상기 푸시 바디(544)와 접촉 가능하다. 일례로 상기 푸시 바디(544)는 상기 레버(320)의 롤러(327)와 동일한 높이에 위치될 수 있다. 상기 접촉면(576)도 상기 롤러(327)와 동일한 높이에 위치될 수 있다. 상기 푸시 바디(544)는 상기 접촉면(576)과 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 롤러(327)는 상기 접촉면(576)과 상기 푸시 바디(544) 사이 공간에 위치될 수 있다. 상기 푸시 바디(544)는 상기 롤러(327)가 접촉되는 푸시면(545)을 포함할 수 있다. 상기 푸시면(545)은 경사면이거나 라운드면일 수 있다.
상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 롤러(327)는 상기 푸시면(545)을 따라 이동하면서 푸시될 수 있다. 상기 롤러(327)가 상기 푸시면(545)을 따라 이동하는 과정에서 상기 롤러(327)가 가압되어 상기 레버(320)가 회전될 수 있다.
상기 접촉면(576)은, 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서, 상기 레버(320)가 초기에 접촉하는 제 1 면(576a)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 도어(21)가 소정 각도 이상으로 열린 상태에서는 상기 레버(320)가 상기 제 1 면(576a)과 미접촉될 수 있다. 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 레버(320)가 상기 제 1 면(576a)과 접촉될 수 있다. 상기 제 1 면(576a)의 적어도 일부는 오목면일 수 있다.
상기 접촉면(576)은, 상기 제 1 면(576a)에서 연장되는 제 2 면(576b)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 면(576b)은 상기 제 1 면(576a)에 대해서 경사지도록 배치될 수 있다. 상기 제 2 면(576b)의 곡률은 상기 제 1 면(576a)의 곡률 보다 클 수 있다. 상기 접촉면(576)은, 상기 제 2 면(576b)에서 연장되는 제 3 면(576c)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 면(576c)은 상기 제 2 면(576b)에 대해서 경사지도록 배치될 수 있다.
상기 제 1 면(576a)은 상기 결합부(510)(또는 캐비닛(10)의 전면)에 가까워질수록, 상기 제 1 도어(21)의 회전 중심(C1)을 지나면서 상기 결합부(510)에 수직한 가상선(A1)과 가까워지는 방향으로 경사질 수 있다. 또는, 상기 제 1 면(576a)은 상기 결합부(510)(또는 캐비닛(10)의 전면)에 가까워질수록, 상기 회전 중심(C1)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 3 면(576c)은 상기 결합부(510)에서 멀어질수록 상기 가상선(A1)과 가까워지는 방향으로 연장될 수 있다. 또는, 상기 제 3 면(576e)은 상기 제 2 면(576b)에서 상기 결합부(510)(또는 캐비닛(10)의 전면)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
이하에서는 상기 오토 클로징 장치(30)의 작동에 대해서 설명하기로 한다.
도 7은 도어가 기준 각도 보다 작은 제 1 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이고, 도 8은 도어가 제 1 각도 보다 작은 제 2 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다.
도 9는 도어가 제 2 각도 보다 작은 제 3 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이고, 도 10은 도어가 제 3 각도 보다 작은 제 4 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다.
도 11은 도어가 닫힌 상태에서 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다.
도 6 내지 도 11에서는 도어는 생략되었다.
도 4 내지 도 11을 참조하면, 상기 제 1 도어(21)가 기준 각도 이상으로 개방된 상태에서는, 상기 탄성 부재(350)가 탄성력(일례로 제 1 탄성력)을 축적한 상태로 상기 락킹 부재(730)의 후크(734)가 상기 레버(320)의 락킹 홈(323)에 삽입된 상태가 유지된다. 이 상태에서는 상기 레버(320)의 회전은 제한된다.
상기 락킹 부재(730)의 후크(734)가 상기 레버(320)의 락킹 홈(323)에 삽입된 상태에서 상기 레버(320)의 제 3 부분(324)은 상기 락킹 부재(730)의 접촉 돌기(735)와 접촉되고, 단부는 상기 수용홈(737)에 수용될 수 있다.
상기 레버(320)의 회전 중심(C2)에서 상기 수용홈(737) 까지의 거리는 상기 상기 레버(320)의 회전 중심(C2)에서 접촉 돌기(735)까지의 거리 보다 크다.
상기 락킹 부재(730)는 상기 탄성 부재(750)로부터 탄성력을 제공받으므로, 상기 레버(320)나 상기 락킹 부재(730)로 외력이 가해지지 않는 한 상기 락킹 부재(730)의 후크(734)가 상기 레버(320)의 락킹 홈(323)에 삽입된 상태가 유지될 수 있다.
본 실시 예에서, 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에 삽입된 상태를 상기 레버(320)의 락킹 상태라 할 수 있다. 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에서 빠진 상태를 상기 레버(320)의 락킹 해제 상태라 할 수 있다.
본 실시 예에서 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에 삽입되기 위하여 상기 락킹 부재(730)가 회전되는 방향을 락킹 방향이라고 할 수 있다. 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에서 빠지기 위하여 상기 락킹 부재(730)가 회전되는 방향을 락킹 해제 방향이라고 할 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 제 1 도어(21)가 A 방향(일례로 도 6을 기준으로 시계 방향)으로 닫히는 과정에서, 상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 기준 각도에 도달하면, 상기 레버(320)가 상기 푸시 바디(544)의 푸시면(545)와 접촉할 수 있다.
상기 레버(320)가 상기 푸시 바디(544)의 푸시면(545)에 접촉하여 상기 레버(320)가 회전됨에 따라서 상기 레버(320)가 상기 제 1 면(576a)과 접촉할 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 레버(320)가 상기 푸시면(545)에 접촉한 상태에서 상기 제 1 도어(21)가 추가로 A 방향으로 회전되는 과정에서 상기 레버(320)는 상기 푸시면(545)에 의해서 가압될 수 있다. 그러면, 상기 레버(320)는 회전 중심(C2)을 기준으로 C 방향(일례로 도 7을 기준으로 시계 방향)으로 회전될 수 있다.
상기 레버(320)가 C 방향으로 회전되는 과정에서 상기 제 3 부분(324)의 단부가 상기 락킹 부재(730)의 상기 접촉 돌기(735)를 가압하게 된다. 그러면, 상기 락킹 부재(730)는 회전 중심(C3)을 기준으로 B 방향(일례로 도 7을 기준으로 시계 방향 또는 락킹 해제 방향)으로 회전하게 된다. 즉, 상기 레버(320)의 회전 방향과 반대 방향으로 상기 락킹 부재(730)가 회전하게 된다. 상기 제 3 부분(324)은 상기 레버(320)의 회전력을 상기 락킹 부재(730)로 전달하는 역할을 한다.
상기 락킹 부재(730)가 B 방향으로 회전하면 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에서 빠지게 된다. 일례로, 상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 상기 기준 각도 보다 작은 제 1 각도인 상태에서 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에서 빠질 수 있다.
상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에서 빠지면, 상기 레버(320)는 C 방향으로 회전 가능한 상태가 된다. 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에서 빠진 상태에서 상기 레버(320)는 상기 제 1 면(576a)에 접촉하고 있다.
상기 제 1 면(576a)이 오목면인 경우 상기 레버(320)가 상기 푸시면(545)에 의해서 가압되어 회전될 때, 상기 레버(320)가 상기 제 1 면(576a)과 접촉한 상태를 유지하면서 상기 제 1 면(576a)을 따라 이동할 수 있다.
도 7의 위치에서는 상기 레버(320)의 락킹 상태가 해제되었으므로, 상기 탄성 부재(350)의 탄성력에 의해서 상기 레버(320)가 C 방향으로 회전이 가능하다. 이 상태에서는 사용자가 상기 제 1 도어(21)로 닫히는 힘을 제공하지 않더라도, 오토 클로징 장치(30)에 의해서 상기 제 1 도어(21)가 자동으로 닫힐 수 있다.
도 8과 같이 상기 제 1 도어(21)가 추가로 A 방향으로 회전되면, 상기 레버(320)는 상기 푸시면(545)과 이격될 수 있다. 상기 레버(320)는 상기 탄성 부재(350)의 탄성력을 받고 있으므로 상기 레버(320)는 상기 제 1 면(576a)을 따라 제 2 면(576c)으로 이동할 수 있다.
도 8과 같이, 상기 레버(320)가 상기 제 1 면(576a)에서 상기 제 2 면(576b)으로 이동하는 과정에서 상기 제 3 부분(324)은 상기 수용홈(737)에서 빠져 상기 락킹 부재(730)의 측면(736)에 접촉할 수 있다. 상기 측면(736)의 적어도 일부는 상기 회전 중심(C2)에서 멀어지는 방향으로 라운드지는 라운드면일 수 있다.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 상기 탄성 부재(350)의 탄성력에 의해서 상기 레버(320)는 C 방향으로 지속적으로 회전 가능하고 상기 제 2 면(376b)을 따라 이동할 수 있다.
상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 상기 레버(320)의 C 방향으로의 누적 회전 각도(담힘 과정에서)가 증가될수록 줄어들게 되는데, 줄어드는 상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 상기 제 1 도어(21)의 닫힘력으로 작용한다.
도 11과 같이, 상기 레버(320)가 상기 제 2 면(376b)을 지나 상기 제 3 면(376c)에 접촉되면, 상기 제 1 도어(21)가 완전하게 닫히게 된다. 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서 상기 락킹 부재(730)는 락킹 해제 방향으로 지속적으로 회전되거나 상기 제 1 도어(21)가 닫히기 바로 전에 상기 락킹 부재(730)의 회전이 정지되거나 상기 제 1 도어(21)가 닫히기 바로 전에 상기 락킹 부재(730)가 락킹 방향으로 회전되는 것도 가능하다.
도 11과 같이, 상기 제 1 도어(21)가 완전히 닫힌 상태에서, 상기 레버(320)는 실질적으로 상기 바디(310)에 대해서 일정 각도 회전된 상태로 존재하여 상기 탄성 부재(350)가 소정 크기의 제 2 탄성력을 축적한 상태로 유지된다. 이때, 상기 제 2 탄성력은 상기 제 1 탄성력 보다 작으나 0보다는 크다.
따라서, 상기 제 1 도어(21)가 닫힌 상태에서 상기 탄성 부재(350)가 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 방향으로 힘을 가하므로, 상기 제 1 도어(21)가 닫힌 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
본 실시 예에 의하면, 상기 제 1 도어(21)가 기준 각도 이상으로 개방된 상태에서, 상기 탄성 부재(350)가 제 1 탄성력을 축적한 상태로 상기 레버(320)가 락킹 상태가 된다.
이 상태에서, 상기 제 1 도어(21)를 닫히기 위하여, 사용자가 상기 제 1 도어(21)를 기준 각도에서, 상기 기준 각도와 제 1 각도의 차이 만큼 상기 제 1 도어(21)를 수동으로 회전시키면 상기 레버(320)의 락킹이 해제될 수 있다. 상기 기준 각도와 제 1 각도의 차이는 제한적이지는 않으나, 5도 이하일 수 있다.
따라서, 사용자는 상기 제 1 도어(21)를 기준 각도에서 5도 이하의 각도만 수동으로 회전시키면, 추가적으로 상기 제 1 도어(21)를 닫기 위한 힘을 상기 제 1 도어(21)로 가하지 않아도 되므로, 사용자가 적은 힘을 들이고도 상기 제 1 도어(21)를 닫을 수 있는 장점이 있다.
상기 레버(320)의 락킹이 해제된 상태에서는, 사용자가 상기 제 1 도어(21)를 수동으로 닫지 않아도 상기 탄성 부재(350)의 탄성력에 의해서 상기 제 1 도어(21)가 자동으로 닫힐 수 있다. 따라서, 상기 제 1 도어(21)를 닫는 과정에서 사용자가 상기 제 1 도어(21)를 놓았을 때 상기 제 1 도어(21)가 열린 상태로 유지되는 것이 방지될 수 있다.
한편, 상기 제 1 도어(21)가 개방되는 경우에 대해서 간단하게 설명한다.
상기 제 1 도어(21)가 닫힌 상태에서 상기 제 1 도어(21)가 개방되면, 상기 레버(320)는 상기 바디(310)에 대해서 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 상기 레버(320)가 상기 바디(310)에 대해서 반시계 방향으로 회전되면, 상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 상기 제 2 탄성력에서 증가될 수 있다. 상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 증가되면, 상기 레버(320)의 회전 각도가 증가되고, 상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 지속적으로 증가될 수 있다.
상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 증가되는 과정에서, 상기 레버(320)가 회전될 때, 상기 록킹 부재(730)는 락킹 방향(도면 상 시계 방향)으로 회전하게 된다. 상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 증가되어 개방 각도가 제 1 각도가 되면, 상기 레버(320)가 상기 푸시면(545)과 접촉하게 되고, 상기 제 3 부분(324)이 상기 접촉 돌기(735)를 지나 상기 수용홈(737)에 수용된다. 이 상태에서 상기 후크(734)는 상기 락킹 홈(323)과 인접하게 위치된다.
상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 제 1 각도에서 기준 각도로 증가되는 과정에서 상기 후크(734)는 상기 락킹 홈(323)에 삽입될 수 있다. 상기 제 1 도어(21)가 기준 각도로 개방된 상태에서는 상기 후크(734)가 상기 락킹 홈(323)에 삽입되어 상기 탄성 부재(350)의 탄성력이 제 1 탄성력으로 축적된 상태에서 상기 레버(320)의 회전이 제한될 수 있다.
한편, 위의 실시 예에서는 상기 제 1 도어(21)의 닫힘 과정에서 상기 푸시 부재(540)가 상기 레버(320)를 푸시하는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 상기 푸시 부재(540)가 상기 락킹 부재(730)를 푸시하는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 락킹 부재(730)에 연장부가 구비될 수 있으며, 상기 제 1 도어(21)의 닫힘 과정에서 상기 푸시 부재(540)가 상기 연장부를 푸시하여 상기 락킹 부재(730)가 락킹 해제 방향으로 회전될 수 있을 것이다.
도 12는 제 2 실시 예에 따른 도어가 닫힌 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주는 사시도이고, 도 13은 제 2 실시 예에 따른 도어가 기준 각도로 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주는 사시도이고, 도 14는 제 2 실시 예에 따른 오토 클로징 장치의 분해 사시도이다.
도 15는 제 2 실시 예에 따른 도어가 기준 각도로 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다.
본 실시 예는 다른 부분에 있어서는 제 1 실시 예와 동일하고, 다만, 레버의 형태 및 락킹 부재에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시 예의 특징적인 부분에 대해서만 설명하기로 하고, 제 1 실시 예와 동일한 구성은 동일한 부호를 사용하기로 한다.
도 12 내지 도 15를 참조하면, 본 실시 예의 냉장고는, 힌지 브라켓(1500), 오토 클로징 장치(30a)를 포함할 수 있다.
본 실시 예의 힌지 브라켓(1500)은 상기 캐비닛(10)에 결합되기 위한 결합부(1510)와, 상기 결합부(1510)에서 수평 방향으로 연장되는 브라켓 바디(1520)를 포함할 수 있다. 상기 힌지 브라켓(1500)은 샤프트 부재(1550)를 더 포함할 수 있다.
본 실시 예의 힌지 브라켓(1500)는 제 1 실시 예의 힌지 브라켓과 동일하거나 유사하므로 자세한 설명은 생락하기로 한다.
상기 힌지 브라켓(1500)은, 상기 브라켓 바디(1520)에 분리 가능하게 결합되는 캠 부재(1570)를 더 포함할 수 있다.
상기 캠 부재(1570)는 상기 레버(320)와 접촉하기 위한 접촉면(1576)을 포함할 수 있다. 상기 캠 부재(1570)의 기본적인 구조는 제 1 실시 예의 캠 부재와 동일할 수 있다.
상기 캠 부재(1570)는, 제 1 캠 바디(1572)와, 상기 제 1 캠 바디(1572)와 결합되는 제 2 캠 바디(1573)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 캠 바디(1572)와 상기 제 2 캠 바디(1573)는 상기 브라켓 바디(1520)를 매개로 한 상태에서 체결부재에 의해서 체결될 수 있다.
이하에서는 상기 오토 클로징 장치(30a)에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
본 실시 예의 오토 클로징 장치(30a)는, 바디(310)를 포함할 수 있다.
상기 오토 클로징 장치(30a)는 상기 바디(310)에 회전 가능하게 결합되는 레버(1320)를 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치(30a)는 상기 레버(1320)와 연결되는 탄성 부재(350)를 더 포함할 수 있다.
본 실시 예의 바디(310)는 제 1 실시 예의 바디와 동일할 수 있다.
상기 오토 클로징 장치(30a)는, 상기 바디(310) 내에 배치되는 제 1 커넥터(340)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 커넥터(340)는 상기 바디(310)로 삽입된 레버(1320)와 연결될 수 있다. 상기 제 1 커넥터(340)는, 상기 탄성 부재(350)를 상기 레버(1320)와 연결시킬 수 있다.
상기 레버(1320)는, 상기 제 1 커넥터(340)와 결합되는 제 1 부분(1321)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 부분(1321)을 커넥터 결합부라고도 할 수 있다.
상기 레버(1320)는 상기 제 1 부분(1321)에서 수평 방향으로 연장되는 제 2 부분(1322)을 더 포함할 수 있다. 상기 레버(1320)는, 상기 브라켓 바디(1520)와 접촉하기 위한 접촉부를 더 포함할 수 있다. 상기 접촉부는 롤러(1327)일 수 있다.
상기 레버(1320)는 상기 제 1 부분(1321)에서 상기 제 2 부분(1322)과 다른 방향으로 연장되는 연장부(1324)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장부(1324)는 후술할 락킹 부재(1700)와 작용할 수 있다.
본 실시 예의 탄성 부재(350)는, 제 1 실시 예의 탄성 부재와 동일하므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 오토 클로징 장치(30a)는, 제 2 커넥터(360)를 더 포함할 수 있다. 본 실시 예의 제 2 커넥터(360)는, 제 1 실시 예의 제 2 커넥터와 동일하므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 오토 클로징 장치(30a)는, 상기 바디(310)의 상측 개구를 커버하는 상부 캡(370)을 더 포함할 수 있다. 상기 오토 클로징 장치(30a)는, 상기 바디(310)에 상기 상부 캡(370)을 고정하기 위한 고정핀(380)을 더 포함할 수 있다.
상기 오토 클로징 장치(30a)는, 락킹 유닛(1700)을 더 포함할 수 있다. 상기 락킹 유닛(1700)은 상기 제 1 도어(21)가 소정 각도 이상 개방된 상태에서 상기 레버(1320)의 회전을 제한할 수 있다.
상기 락킹 유닛(1700)은, 상기 레버(1320)에 대해서 회전 가능한 락킹 부재(1730)를 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재(1730)는 상기 레버(1320)와 독립적으로 회전될 수 있다. 상기 락킹 부재(1730)는 상기 레버(1320)와 결합되거나 결합 해제될 수 있다. 일례로 상기 락킹 부재(1730)는 상기 레버(1320)의 회전 중심(C2)과 이격된 회전 중심(C3)을 기준으로 회전될 수 있다. 이때, 상기 레버(1320)의 회전 중심(C2)은 제 1 도어(21)의 회전 중심(C1)과 상기 락킹 부재(1730)의 회전 중심(C1) 사이에 위치될 수 있다.
상기 락킹 부재(1730)가 상기 레버(1320)와 결합된 상태에서는 상기 레버(1320)의 회전은 제한될 수 있다. 상기 락킹 부재(1730)가 상기 레버(1320)와 결합 해제된 상태에서는 상기 레버(1320)는 회전 가능하다.
상기 락킹 유닛(1700)은, 상기 락킹 부재(1730)가 회전 가능하게 연결되는 하우징(1710)을 더 포함할 수 있다. 상기 하우징(1710)의 기본 구조는 제 1 실시 예의 하우징과 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 하우징(1710)은 수평 방향으로 연장되는 체결 연장부(1718)를 포함할 수 있다. 상기 체결 연장부(1718)는 상기 바디(310)에 접촉할 수 있다. 일례로 상기 체결 연장부(1718)는 상기 제 2 바디(313)의 상면 또는 하면에 접촉할 수 있다.
상기 락킹 유닛(1700)은 상기 하우징(1710) 내에 배치되는 락킹 부재 커넥터(1720)를 더 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재 커넥터(1720)는, 상기 락킹 부재(1730)와 연결되어 상기 락킹 부재(1730)와 함께 회전될 수 있다.
상기 락킹 부재 커넥터(1720)는 제 1 실시 예의 락킹 부재 커넥터와 동일하므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 락킹 유닛(1700)은 탄성 부재(750)를 더 포함할 수 있다. 상기 락킹 부재 커넥터(1720)는 상기 탄성 부재(750)와 연결될 수 있다.
상기 탄성 부재(750)의 기본적인 구조는 상기 바디(310) 내에 수용되는 탄성 부재(350)와 동일하거나 유사할 수 있다.
상기 락킹 유닛(1700)은, 상기 탄성 부재(750)와 결합되는 탄성 부재 커넥터(760)를 더 포함할 수 있다. 본 실시 예의 탄성 부재 커넥터(760)의 기본 구조는, 상기 제 2 커넥터(360)와 동일하거나 유사할 수 있다.
상기 락킹 유닛(1700)은, 상기 탄성 부재 커넥터(760)를 상기 하우징(1710)에 고정하기 위한 고정핀(780)을 더 포함할 수 있다.
상기 락킹 부재(1730)의 단부에는 후크(1734)가 구비될 수 있다. 상기 레버(1320)에는 상기 후크(1734)가 삽입되는 락킹 홈(1323)이 형성될 수 있다. 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에 삽입된 상태에서는 상기 레버(1320)는 상기 락킹 부재(1730)에 의해서 회전이 제한될 수 있다.
상기 연장부(1324)는 상기 락킹 홈(1323)을 기준으로 상기 롤러(1327)(레버의 접촉부임)의 반대 편에 위치될 수 있다. 즉, 상기 연장부(1324)와 상기 롤러(1327) 사이에 상기 락킹 홈(1323)이 위치될 수 있다.
상기 락킹 부재(1730)는, 상기 레버(1320)의 연장부(1324)가 수용되기 위한 수용홈(1736)을 포함할 수 있다. 상기 수용홈(1736)은 상기 락킹 부재(1730)의 회전 중심(C3)과 상기 후크(1734) 사이에 위치될 수 있다. 상기 수용홈(1736)은 상기 락킹 부재(1730)의 일측면이 타측면을 향하여 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 상기 수용홈(1736)의 함몰 면(1736a)(또는 수용홈을 형성하는 면)은 라운드질 수 있다. 일례로 상기 함몰면(1736a)은 상기 레버(1320)의 회전 중심(C2)을 기준으로 멀어지는 방향으로 라운드지거나 볼록하도록 라운드질 수 있다.
상기 수용홈(1736)에서 상기 락킹 부재(1730)의 회전 중심(C3)과 인접한 부분에는 접촉 돌기(1735)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 접촉 돌기(1735)는 상기 수용홈(1736)과 상기 락킹 부재(1730)의 회전 중심(C3) 사이에 위치될 수 있다. 상기 연장부(1324)의 단부가 상기 수용홈(1736)에서 빠져 상기 접촉 돌기(1735)와 접촉하는 과정에서 상기 락킹 부재(1730)가 회전될 수 있다.
한편, 상기 접촉면(1376)은, 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 과정에서, 상기 레버(1320)가 초기에 접촉하는 제 1 면(1576a)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 도어(21)가 기준 각도 보다 큰 각도로 열린 상태에서는 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)과 미접촉된다. 상기 제 1 면(1576a)은 상기 결합부(1510)(또는 캐비닛(10)의 전면)에 가까워질수록, 상기 제 1 도어(21)의 회전 중심(C1)을 지나면서 상기 결합부(1510)에 수직한 가상선(A1)과 멀어지는 방향으로 경사질 수 있다. 또는, 상기 제 1 면(1576a)은 상기 결합부(1510)(또는 캐비닛(10)의 전면)에 가까워질수록, 상기 회전 중심(C1)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 접촉면(1576)은, 상기 제 1 면(1576a)에서 연장되는 제 2 면(1576b)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 면(1576b)은 상기 제 1 면(1576a)에 대해서 경사질 수 있다. 상기 제 2 면(1576b)은, 상기 결합부(1510)(또는 캐비닛(10)의 전면)에 가까워질수록, 상기 가상선(A1)과 가까워지는 방향으로 경사질 수 있다. 또는, 상기 제 2 면(1576b)은 상기 결합부(1510)(또는 캐비닛(10)의 전면)에 가까워질수록, 상기 회전 중심(C1)과 가까워지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 접촉면(1576)은, 상기 제 2 면(1576b)에서 연장되는 제 3 면(1576e)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 면(1576e)은 상기 제 2 면(1576b)에 대해서 경사질 수 있다. 상기 제 3 면(1576e)은, 상기 결합부(1510)(또는 캐비닛(10)의 전면)와 경사지도록 배치될 뿐만 아니라, 상기 가상선(A1)과 경사질 수 있다. 상기 제 3 면(1576e)은 상기 결합부(1510)에서 멀어질수록 상기 가상선(A1)과 가까워지는 방향으로 경사지될 수 있다. 또는, 상기 제 3 면(1576e)은 상기 제 2 면(1576b)에서 상기 결합부(1510)(또는 캐비닛(10)의 전면)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 2 면(1576b)은, 오목면(1576c)과 볼록면(1576d)을 포함할 수 있다. 상기 오목면(1576c)은 상기 제 1 면(1576a)과 연결되는 면이다. 상기 볼록면(1576c)은 상기 제 3 면(1576e)과 연결되는 면이다. 상기 레버(1320)는 상기 제 1 면(1576a), 오목면(1576c), 볼록면(5176d)을 순차적으로 접촉한 후에 상기 제 3 면(1576e)에 접촉할 수 있다.
이하에서는 상기 오토 클로징 장치(30a)의 작동에 대해서 설명하기로 한다.
도 16은 제 2 실시 예에 따른 도어가 기준 각도 보다 작은 제 1 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이고, 도 17은 제 2 실시 예에 따른 도어가 제 1 각도 보다 작은 제 2 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다.
도 18은 제 2 실시 예에 따른 도어가 제 2 각도 보다 작은 제 3 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이고, 도 19는 제 2 실시 예에 따른 도어가 제 3 각도 보다 작은 제 4 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다.
도 20은 제 2 실시 예에 따른 도어가 제 4 각도 보다 작은 제 5 각도 만큼 개방된 상태에서의 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다. 도 21은 제 2 실시 예에 따른 도어가 닫힌 상태에서 힌지 브라켓과 오토 클로징 장치의 상대 위치를 보여주기 위한 오토 클로징 장치 및 힌지 브라켓의 저면도이다.
도 15 내지 도 21에서 도어는 생략되었다.
도 13 내지 도 21을 참조하면, 상기 제 1 도어(21)가 기준 각도 이상으로 개방된 상태에서는, 상기 탄성 부재(350)가 탄성력(일례로 제 1 탄성력)을 축적한 상태로 상기 락킹 부재(1730)의 후크(1734)가 상기 레버(1320)의 락킹 홈(1323)에 삽입된 상태가 유지된다. 이 상태에서는 상기 레버(1320)의 회전은 제한된다.
상기 락킹 부재(1730)의 후크(1734)가 상기 레버(1320)의 락킹 홈(1323)에 삽입된 상태에서 상기 레버(1320)의 연장부(1324)는 상기 락킹 부재(1730)의 수용홈(1737)에 수용될 수 있다.
상기 락킹 부재(1730)는 탄성 부재(750)로부터 탄성력을 제공받으므로, 상기 레버(1320)나 상기 락킹 부재(1730)로 외력이 가해지지 않는 한 상기 락킹 부재(1730)의 후크(1734)가 상기 레버(1320)의 락킹 홈(1323)에 삽입된 상태가 유지될 수 있다.
본 실시 예에서, 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에 삽입된 상태를 상기 레버(1320)의 락킹 상태라 할 수 있다. 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에서 빠진 상태를 상기 레버(1320)의 락킹 해제 상태라 할 수 있다. 본 실시 예에서 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에 삽입되기 위하여 상기 락킹 부재(1730)가 회전되는 방향을 락킹 방향이라고 할 수 있다. 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에서 빠지기 위하여 상기 락킹 부재(1730)가 회전되는 방향을 락킹 해제 방향이라고 할 수 있다.
도 15를 참조하면, 상기 제 1 도어(21)가 A 방향(일례로 도 15를 기준으로 시계 방향)으로 닫히는 과정에서, 상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 기준 각도에 도달하면, 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)에 접촉하게 된다.
도 16을 참조하면, 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)에 접촉한 상태에서 상기 제 1 도어(21)가 추가로 A 방향으로 회전되면, 상기 레버(1320)는 D1 방향(도 16을 기준으로 반시계 방향)으로 회전된다.
상기 레버(1320)가 D1 방향으로 회전되는 과정에서 상기 레버(1320)의 연장부(1324)는 상기 수용홈(1736)에서 빠져 상기 접촉 돌기(1735)와 접촉하여 상기 접촉 돌기(1735)를 가압하게 된다. 그러면, 상기 락킹 부재(1730)는 회전 중심(C3)을 기준으로 B1 방향(도 16을 기준으로 반시계 방향)(락킹 해제 방향)으로 회전된다.
즉, 상기 레버(1320)의 회전 방향과 동일한 방향으로 상기 락킹 부재(1730)가 회전하게 된다. 상기 연장부(1324)는 상기 레버(1320)의 회전력을 상기 락킹 부재(1730)로 전달하는 역할을 한다.
상기 락킹 부재(1730)가 B1 방향으로 회전하면 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에서 빠지게 된다. 일례로, 상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 기준 각도 보다 작은 제 1 각도인 상태에서 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에서 빠질 수 있다.
상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에서 빠지면, 상기 레버(1320)는 D2 방향으로 회전 가능할 수 있다. 다만, 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1723)에서 빠진 상태에서 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)에 접촉하고 있으므로 상기 레버(1320)는 상기 제 1 면(1576a)에 의해서 D2 방향으로의 회전이 제한된다.
상기 레버(1320)가 D1 방향으로 회전되는 과정에서는 상기 탄성 부재(350)의 탄성력이 제 1 탄성력 보다 커지게 된다.
상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에서 빠지고, 도 17과 같이 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)에 접촉한 상태에서 상기 제 1 도어(21)가 추가로 A 방향으로 회전될 수 있다(제 1 도어의 개방 각도가 제 2 각도인 경우).
그러면, 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)과 상기 제 2 면(1576b)의 경계부에 위치될 수 있고, 상기 후크(1734)와 상기 락킹 홈(1323)의 거리는 증가될 수 있다.
상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 제 2 각도인 경우에 상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 최대가 될 수 있다.
상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)을 따라 이동할 때, 상기 레버(1320)의 D1 방향 회전 각도 보다 상기 락킹 부재(730)의 B1 방향 회전 각도가 클 수 있다. 그 이유는 상기 레버(1320)의 D1 방향 회전 시 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에서 쉽게 빠지도록 하기 위함이다.
상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에서 빠진 상태에서, 상기 레버(1320)를 D1 방향으로 추가로 회전시키고, 상기 락킹 부재(1730)를 B1 방향으로 추가로 회전시키는 이유는, 상기 제 1 도어(21)의 자동 닫힘을 위하여, 상기 레버(1320)가 도 18과 같이 D1 방향과 반대 방향(도면 상 시계 방향)으로 회전될 때, 상기 락킹 부재(1730)의 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1723)에 삽입되는 것을 방지하기 위함이다.
도 18을 참조하면, 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)과 제 2 면(1576b)의 경계부에 위치된 상태에서 상기 제 1 도어(21)가 추가로 A 방향으로 회전되면(제 1 도어의 개방 각도가 제 3 각도인 상태), 상기 레버(1320)는 D2 방향(도 18을 기준으로 시계 방향)으로 회전되어 상기 레버(1320)는 상기 제 2 면(1576b)에 접촉하게 된다. 이때, 상기 레버(3120)는 상기 제 2 면(1576b)에서 상기 오목면(1576c)에 먼저 접촉하게 된다.
상기 레버(1320)가 상기 제 2 면(1576b)에 접촉한 상태에서 상기 연장부(1324)는 다시 상기 락킹 부재(730)의 수용홈(1736)에 수용될 수 있다. 따라서, 상기 접촉 돌기(1735)를 가압하는 힘이 제거되므로, 상기 탄성 부재(750)의 탄성력에 의해서 상기 락킹 부재(1730)는 B1과 반대 방향인 B 방향(도 18을 기준으로 시계 방향)으로 회전될 수 있다.
상기 제 1 면(1576a)과 인접한 제 2 면(1576b)이 오목면(1576c)을 포함하는 경우, 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1576a)과 제 2 면(1576b)의 경계부를 지난 후 상기 오목면(1576c)을 따라 이동하는 과정에서 상기 레버(1320)와 상기 락킹 부재(1730)의 회전 속도가 차이가 발생하게 되어 상기 락킹 부재(1730)의 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에 삽입되는 것이 방지될 수 있다.
도 18의 위치에서는 상기 레버(1320)의 락킹 상태가 해제되었으므로, 상기 탄성 부재(1350)의 탄성력에 의해서 상기 레버(1320)가 D2 방향으로 회전이 가능하다. 이 상태에서는 사용자가 상기 제 1 도어(21)로 닫히는 힘을 제공하지 않더라도, 오토 클로징 장치(30a)에 의해서 상기 제 1 도어(21)가 자동으로 닫힐 수 있다.
도 19를 참조하면, 상기 레버(1320)가 상기 오목면(1576c)에 접촉한 상태에서 상기 제 1 도어(21)가 상기 탄성 부재(350)의 탄성력에 의해서 추가로 A 방향으로 회전되면(제 1 도어의 개방 각도가 제 4 각도인 상태), 상기 레버(1320)가 볼록면(1573d)과 접촉하게 된다.
상기 레버(1320)가 볼록면(1573d)과 접촉한 상태에서 상기 락킹 부재(1730)의 후크(1734)는 레버(1320)의 측면(1325)에 접촉할 수 있다. 상기 레버(1320)가 볼록면(1573d)과 접촉한 상태에서 상기 연장부(1324)는 상기 수용홈(1736)의 함몰면(1736c)과 이격될 수 있다. 상기 볼록면(1576d)은 상기 레버(1320)의 회전 속도가 줄어들도록 하는 댐퍼 역할을 한다.
상기 오목면(1576c)을 따라 이동하는 과정에서 상기 레버(1320)의 회전 속도는 증가될 수 있다. 상기 레버(1320)의 회전 속도가 증가되면 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 속도가 증가될 수 있다.
만약, 상기 레버(1320)가 상기 오목면(1576c)을 따라 이동하다가 바로 상기 제 3 면(1576e)과 접촉하게 되면, 상기 제 1 도어(21)가 닫힘 과정에서 소음이 발생할 수 있다. 그러나, 상기 오목면(1576c) 다음에 상기 볼록면(1576d)이 존재하면, 상기 레버(1320)의 회전 속도를 줄일 수 있으므로, 상기 제 1 도어(21)의 닫히는 속도를 줄일 수 있어, 상기 제 1 도어(21)가 닫힐 때 발생할 수 있는 소음이 제거될 수 있다.
상기 레버(1320)가 상기 볼록면(1576d)에 접촉한 상태에서, 도 20과 같이 상기 제 1 도어(21)가 상기 탄성 부재(350)의 탄성력에 의해서 추가로 A 방향으로 회전될 수 있다(제 1 도어의 개방 각도가 제 5 각도인 경우).
그러면, 상기 레버(1320)가 상기 제 2 면(1576b)과 상기 제 3 면(1576e)의 경계부에 위치될 수 있다. 이 상태에서 상기 연장부(1324)는 상기 수용홈(1736)의 함몰면(1736c)과 접촉할 수 있다.
상기 제 1 도어(21)가 도 19의 위치에서 도 20의 위치로 이동하는 과정에서도 상기 록킹 부재(1730)는 B 방향으로 회전될 수 있다.
상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 상기 레버(1320)의 D2 방향으로의 누적 회전 각도가 증가될수록 줄어들게 되는데, 줄어드는 상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 상기 제 1 도어(21)의 닫힘력으로 작용한다.
마지막으로, 도 21과 같이 상기 제 1 도어(21)가 상기 탄성 부재(350)의 탄성력에 의해서 추가로 A 방향으로 회전될 수 있다. 그러면, 상기 레버(1320)가 상기 제 3 면(1576e)에 접촉하게 되어 상기 제 1 도어(21)가 완전하게 닫히게 된다.
이때, 상기 제 1 도어(21)가 도 20의 위치에서 도 21의 위치로 이동될 때, 상기 연장부(1324)는 상기 수용홈(1736)의 함몰면(1736c)을 가압할 수 있다. 이 경우, 상기 락킹 부재(1730)는 다시 B1 방향으로 회전될 수 있다.
물론, 상기 제 1 도어(21)가 도 20의 위치에서 도 21의 위치로 이동될 때, 상기 락킹 부재(1730)가 지속적으로 B 방향으로 회전되거나 상기 락킹 부재(1730)의 회전이 정지되는 것도 가능하다.
도 21과 같이, 상기 제 1 도어(21)가 완전히 닫힌 상태에서, 상기 레버(1320)는 실질적으로 상기 바디(310)에 대해서 일정 각도 회전된 상태로 존재하여 상기 탄성 부재(350)가 소정 크기의 제 2 탄성력을 축적한 상태로 유지된다. 이때, 상기 제 2 탄성력은 상기 제 1 탄성력 보다 작으나 0보다는 크다.
따라서, 상기 제 1 도어(21)가 닫힌 상태에서 상기 탄성 부재(350)가 상기 제 1 도어(21)가 닫히는 방향으로 힘을 가하므로, 상기 제 1 도어(21)가 닫힌 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
한편, 상기 제 1 도어(21)가 개방되는 경우에 대해서 간단하게 설명한다.
상기 제 1 도어(21)가 닫힌 상태에서 상기 제 1 도어(21)가 개방되면, 상기 레버(1320)는 상기 바디(1310)에 대해서 D1 방향(반시계 방향)으로 회전될 수 있다. 상기 레버(1320)가 상기 바디(1310)에 대해서 D1 방향(반시계 방향)으로 회전되면, 상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 상기 제 2 탄성력에서 증가될 수 있다.
상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 증가되면, 상기 레버(1320)의 회전 각도가 증가되고, 상기 탄성 부재(350)의 탄성력은 지속적으로 증가될 수 있다.
상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 증가되는 과정에서, 상기 레버(1320)가 회전될 때, 상기 록킹 부재(1730)는 락킹 해제 방향(B1 방향)으로 회전하게 된다.
상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 증가될 때, 상기 레버(1320)가 상기 제 1 면(1376a)과 접촉하는 과정에서 상기 레버(1320)가 D2 방향으로 회전되고, 상기 락킹 부재(1730)는 락킹 방향(B)으로 회전될 수 있다.
상기 제 1 도어(21)의 개방 각도가 제 1 각도에서 기준 각도로 증가되는 과정에서 상기 후크(1734)는 상기 락킹 홈(1323)에 삽입될 수 있다.
상기 제 1 도어(21)가 기준 각도로 개방된 상태에서는 상기 후크(1734)가 상기 락킹 홈(1323)에 삽입되어 상기 탄성 부재(350)의 탄성력이 제 1 탄성력으로 축적된 상태에서 상기 레버(1320)의 회전이 제한될 수 있다.

Claims (15)

  1. 저장공간을 구비하는 캐비닛;
    상기 캐비닛에 결합되며, 접촉면을 구비하는 힌지 브라켓;
    상기 힌지 브라켓에 구비되는 샤프트에 회전 가능하게 결합되며, 상기 저장공간을 개폐하는 도어;
    상기 도어의 회전 중심(C1)에서 이격된 위치에서 상기 도어에 설치되며, 상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 힌지 브라켓과 작용하여 상기 도어가 자동으로 닫히도록 작동하는 오토 클로징 장치를 포함하고,
    상기 오토 클로징 장치는,
    상기 도어의 회전 중심(C1)과 이격되는 회전 중심(C2)을 기준으로 회전되는 레버와,
    상기 레버와 연결되는 탄성 부재와,
    상기 도어에 설치되며, 상기 레버를 회전 가능하게 지지하는 바디와,
    상기 레버의 회전 중심(C2)과 이격되는 회전 중심(C3)을 기준으로 회전 가능하며, 상기 탄성 부재의 탄성력이 축적된 상태에서 또는 상기 도어가 개방되는 과정에서 상기 레버에 결합되어 상기 레버의 회전을 제한하는 락킹 부재를 포함하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도어가 닫힌 상태에서 상기 탄성 부재의 탄성력은 제 2 탄성력이고,
    상기 레버의 회전이 제한된 상태에서 상기 탄성 부재의 탄성력은 제 2 탄성력 보다 큰 제 1 탄성력이며,
    상기 레버의 회전이 제한된 상태로 상기 도어는 추가 개방되는 냉장고.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 오토 클로징 장치는, 상기 바디 또는 상기 도어에 결합되며 상기 락킹 부재를 회전 가능하게 지지하는 하우징과,
    상기 하우징 내에서 상기 락킹 부재를 탄성 지지하는 탄성 부재를 더 포함하는 냉장고.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 레버는 락킹 홈을 포함하고,
    상기 락킹 부재는 상기 락킹 홈에 삽입되는 후크를 포함하고,
    상기 후크가 상기 락킹 홈에 삽입되면 상기 레버의 회전이 제한되는 냉장고.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 레버는 상기 접촉면을 따라 이동하고,
    상기 레버는, 상기 레버가 상기 회전 중심(C2)을 기준으로 일 방향으로 회전되는 과정에서 상기 락킹 부재를 상기 타 방향으로 회전시키기 위한 연장부를 포함하는 냉장고.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 레버에서 상기 접촉면에 접촉되는 접촉부와 상기 연장부 사이에 상기 락킹 홈이 형성되거나,
    상기 회전 중심(C2)에서 상기 연장부의 단부까지의 거리는, 상기 회전 중심(C2)에서 상기 접촉면과 접촉되는 상기 레버의 접촉부까지의 거리 보다 짧은 냉장고.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 락킹 부재는, 상기 레버의 회전이 제한된 락킹 상태에서 상기 연장부가 수용되는 수용홈과,
    상기 레버의 상기 일 방향 회전 과정에서 상기 연장부에 의해서 가압되는 접촉 돌기를 더 포함하고,
    상기 수용홈은 상기 락킹 부재의 회전 중심(C3)과 상기 접촉 돌기 사이에 위치되는 냉장고.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 락킹 부재에 대한 상기 레버의 락킹을 해제시키기 위하여 상기 레버 또는 상기 락킹 부재를 푸시하는 푸시 부재를 더 포함하는 냉장고.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 도어가 닫히는 과정에서, 상기 푸시 부재가 상기 레버를 푸시하여 상기 레버가 상기 회전 중심(C2)을 기준으로 일 방향으로 회전되고, 상기 레버의 일 방향 회전에 의해서 상기 락킹 부재가 상기 회전 중심(C3)을 기준으로 타 방향으로 회전되어 상기 레버의 락킹을 해제시키는 냉장고.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 접촉면은 상기 도어가 기준 각도 보다 큰 각도로 개방된 이후 닫히는 과정에서, 상기 푸시 부재에 의해서 회전된 상기 레버가 접촉하는 제 1 면과,
    상기 제 1 면과 경사지도록 연장되는 제 2 면을 포함하고,
    상기 제 2 면에서 경사지도록 연장되며, 상기 도어가 닫힌 상태에서 상기 레버가 접촉하는 제 3 면을 포함하는 냉장고.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 면은 상기 캐비닛의 전면에 가까워질수록 상기 회전 중심(C1)과 가까워지는 방향으로 연장되고,
    상기 제 2 면은 상기 캐비닛의 전면과 가까워질수록 상기 회전 중심(C1)과 가까워지는 방향으로 연장되며, 상기 제 1 면과 곡률이 다르고,
    상기 제 3 면은 상기 제 2 면에서 상기 캐비닛의 전면과 멀어지도록 연장되는 냉장고.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 레버가 상기 제 1 면에서 제 2 면으로 이동하는 과정에서 상기 레버는 상기 푸시 부재와 이격되는 냉장고.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 락킹 부재는, 상기 후크와 상기 접촉 돌기 사이에 위치되는 라운드면을 더 포함하고,
    상기 레버가 상기 제 1 면에서 제 2 면으로 이동하는 과정에서 상기 연장부가 상기 접촉 돌기를 지나 상기 라운드면에 접촉하는 냉장고.
  14. 제 8 항에 있어서,
    상기 레버는 회전 가능한 롤러를 포함하고,
    상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 푸시 부재는 상기 롤러를 푸시하는 냉장고.
  15. 제 8 항에 있어서,
    상기 푸시 부재는 상기 접촉면과 수평 방향으로 이격되며,
    상기 도어가 닫히는 과정에서 상기 레버가 상기 푸시 부재와 상기 접촉면 사이 공간을 지나는 냉장고.
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