WO2023249191A1 - 차단기용 현수 장치 - Google Patents

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WO2023249191A1
WO2023249191A1 PCT/KR2023/001605 KR2023001605W WO2023249191A1 WO 2023249191 A1 WO2023249191 A1 WO 2023249191A1 KR 2023001605 W KR2023001605 W KR 2023001605W WO 2023249191 A1 WO2023249191 A1 WO 2023249191A1
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WO
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circuit breaker
latch plate
suspension device
breaker according
hole
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PCT/KR2023/001605
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English (en)
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Inventor
윤상협
Original Assignee
엘에스일렉트릭 (주)
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
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    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
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    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/06—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for minimising or preventing longitudinal or transverse swinging of loads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings

Definitions

  • the present invention relates to a suspension device for a circuit breaker, and more specifically, to a suspension device for a circuit breaker with improved horizontal stability of the circuit breaker.
  • a circuit breaker is an electrical device that is installed in a transmission or substation line or part of an electric circuit to protect electrical facilities and loads by switching on or off the load or blocking the circuit in the event of an accident such as a short circuit.
  • a circuit breaker has a switching mechanism that enables opening and closing of the circuit part, a detection mechanism that detects abnormal current, a trip mechanism that protects the line or load by opening the switching mechanism when an abnormal current such as overcurrent or short-circuit current occurs, and an arc that is generated when blocking. It consists of an arc extinguishing unit that functions to extinguish and cool the arc.
  • circuit breakers include GIS (Gas Insulated Switchgear), distribution boards, vacuum circuit breakers, air circuit breakers, molded case circuit breakers, and small circuit breakers depending on the rated capacity, facility location, and purpose.
  • GIS Global System for Insulated Switchgear
  • distribution boards vacuum circuit breakers, air circuit breakers, molded case circuit breakers, and small circuit breakers depending on the rated capacity, facility location, and purpose.
  • a suspension latch device is often used to suspend a circuit breaker with a rope and move it to a desired location.
  • FIG. 1 to 3 show a suspension device for a circuit breaker according to the prior art.
  • 1 is a perspective view showing the suspension operation of a circuit breaker according to the prior art.
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the engaging portion in Figure 1.
  • Figure 3 is a perspective view of the latch device in Figure 1;
  • the configuration of a conventional suspension latch device is described as follows.
  • the circuit breaker (1) has locking grooves (2) on both sides into which the suspension latches (3) can be hung.
  • the suspension latch (3) has a 'J' shaped cross section.
  • a hole (4) for rope connection is formed on the upper part of the suspension shackle (3).
  • a suspension rope (5) is inserted into the rope connection hole (4).
  • a conventional suspension latch device The operation of a conventional suspension latch device is as follows. Hang the suspension latches (3) from bottom to top in the locking grooves (2) on both sides of the circuit breaker, and use the rope (5) connected to the rope connection hole (4) of each suspension clasp (3) to secure the suspension latches on both sides ( 3) and lift the circuit breaker (1).
  • the present invention was developed to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a suspension device for a circuit breaker with improved performance in maintaining the circuit breaker's level during lifting.
  • a suspension device for a circuit breaker includes a first latch plate on which a locking portion inserted into the breaker is formed and a first work hole on which a suspension rope is mounted; and a second latch plate rotatably coupled to the first latch plate and forming a second work hole communicating with the first work hole.
  • the first latch plate includes an upper horizontal plate portion and a lower vertical plate portion extending below the upper horizontal plate portion.
  • the horizontal length (width) of the upper horizontal plate portion is formed to be longer than the horizontal length (width) of the lower vertical plate portion.
  • the upper horizontal plate portion is formed with an upper plane and an inclined surface forming the same plane as the lower vertical plate portion based on a bending line formed in the horizontal direction.
  • the upper inclined surface is inclined in a direction spread relative to the second latch plate.
  • a first working hole on which the suspension rope is mounted is formed on the outer portion of the first latch plate, and a second working hole communicating with the first working hole is formed on one side of the second latch plate.
  • a first axial hole is formed in the central portion of the first latch plate, and a second axial hole communicating with the first axial hole is formed in the central portion of the second latch plate.
  • a shaft member inserted into and fastened to the first shaft hole and the second shaft hole is provided.
  • the shaft member further includes an intermediate member provided between the first latch plate and the second latch plate.
  • a locking portion inserted into the insertion groove of the circuit breaker is bent and formed at the lower end of the first latch plate.
  • the second latch plate includes a flat portion formed as a plane parallel to the upper plane and a support portion bent from the flat portion.
  • the support portion has a contact portion bent on one side.
  • a cut portion is formed in the flat portion in which the upper portion of one side is cut obliquely.
  • two latch plates a first latch plate and a second latch plate, are provided, thereby improving stability during lifting of the circuit breaker.
  • first latch plate and the second latch plate which can rotate in opposite directions, stably maintain a horizontal force even against a breaker whose weight is eccentric to one side.
  • the work hole formed in the latch plate is arranged eccentrically with respect to the support point (point A) of the circuit breaker to generate a moment in the opposite direction to the moment due to the eccentric self-weight of the circuit breaker to maintain the horizontal holding force of the circuit breaker.
  • the second latch plate rotates in the opposite direction to the first latch plate to generate a moment in the opposite direction to the moment due to the eccentric self-weight of the circuit breaker to maintain the horizontal holding force of the circuit breaker.
  • Figure 1 shows the suspension operation of a circuit breaker according to the prior art.
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the engaging portion in Figure 1.
  • Figure 3 is a perspective view of the latch device in Figure 1;
  • Figure 4 is a perspective view of a suspension device for a circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
  • FIGs 5 to 7 are front, rear and side views of the suspension latch device in Figure 4.
  • Figures 8 and 9 are perspective and exploded perspective views of the suspension latch device in Figure 4.
  • Figure 10 is a front working view of the suspension latch device.
  • Figure 4 is a perspective view of a suspension device for a circuit breaker according to an embodiment of the present invention
  • Figures 5 to 7 are a front view, rear view, and side view of the suspension latch device in Figure 4
  • Figures 8 and 9 are a suspension latch in Figure 4.
  • This is a perspective view and an exploded perspective view of the device.
  • a suspension device for a circuit breaker according to each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
  • a suspension device for a circuit breaker includes a first latch plate 110 in which a latching portion 135 inserted into the breaker and a first working hole 120 into which a suspension rope can be inserted are formed; and a second latch plate 150 rotatably coupled to the first latch plate 110 and having a second working hole 153 communicating with the first working hole 120.
  • the circuit breaker applied to the present invention may be an air breaker 200.
  • the air circuit breaker 200 includes a control unit 210 that operates the mechanical part, a mechanical part 220 that causes the opening and closing operation of the contact part, an arc extinguishing part 230 that extinguishes the arc generated in the contact part, and a power supply extending from the contact part. Or it includes a connection part 240 connected to the load.
  • a locking part 235 on which a suspension device can be hung is provided on a part of the mechanism part 220 or a part of the arc extinguishing part 230.
  • the suspension device 100 includes a first latch plate 110 and a second latch plate 150 rotatably coupled thereto.
  • the first latch plate 110 is made of a material with excellent strength, such as steel or alloy.
  • the first latch plate 110 is formed in a 'T' shape. That is, the first latch plate 110 has an upper horizontal plate portion 111 and a lower vertical plate portion 130 extending below the upper horizontal plate portion 111.
  • the horizontal length (width) of the upper horizontal plate portion 111 is formed to be longer than the horizontal length (width) of the lower vertical plate portion 130.
  • the upper horizontal plate portion 111 includes an upper central portion 112 extending from the lower vertical plate portion 130 (i.e., having the same width as the lower vertical plate portion), and an upper portion extending on both sides in the horizontal direction from the upper central portion 112. It is divided into an outer section (114).
  • the upper horizontal plate portion 111 is formed to be longer in the horizontal direction than the lower vertical plate portion 130, a rotational force or moment is generated to resist the load due to eccentricity during suspension work. This will be described later.
  • the upper horizontal plate portion 111 has an upper plane 117 forming the same plane as the lower vertical plate portion 130 and a bending line ( 115) It is divided into an upper slope 119 at the top.
  • the upper inclined surface 119 is inclined backward at a predetermined angle with respect to the lower vertical plate portion 130 or the upper plane 117.
  • the upper horizontal plate portion 111 has some surfaces inclined toward the upper plane 117 and the upper inclined surface 119 based on the bending line 115, the first latch plate 110 and the suspension rope ( 190) to prevent deformation that may occur in the first latch plate 110 due to the difference in angle between them.
  • First work holes 120 are formed in the upper outer portion 114, respectively.
  • the first work hole 120 is formed on both upper outer portions 114, respectively.
  • a suspension rope 190 is inserted into the first work hole 120 to generate lifting force.
  • the lower support point (point A in FIG. 10) of the first latch plate 110 is As a reference, a counterclockwise moment M1 is exerted (here, the suspension rope 190 is inserted into the first work hole 120 on the side closer to the connection conductor 240).
  • the point where the suspension rope 190 is inserted into the first work hole 120 and acts on the first latch plate 110 is indicated by point B.
  • point D the center of gravity of the connecting conductor 240
  • a first shaft hole 125 is formed in the center of the first latch plate 110.
  • the first shaft hole 125 is a point at which the first latch plate 110 and the second latch plate 150 are rotatably coupled.
  • the first shaft hole 125 is a rotation center at which the first latch plate 110 and the second latch plate 150 rotate in the same direction (clockwise or counterclockwise) or in opposite directions.
  • the lower vertical plate portion 130 extends lengthwise downward from the upper central portion 112 of the upper horizontal plate portion 111.
  • the width of the lower vertical plate portion 130 is formed to be smaller than the width of the upper horizontal plate portion 111.
  • the width of the lower vertical plate portion 130 is the same as the width of the upper central portion 112 of the upper horizontal plate portion 111.
  • the lower vertical plate portion 130 is divided into a lower plane 132 extending in the same plane from the upper plane 117 and a locking portion 135 bent backward from the lower plane 132.
  • the locking portion 135 is a part inserted into the insertion groove 235 of the circuit breaker 200. As the locking portion 135 is caught in the insertion groove 235 of the circuit breaker 200 and exerts a supporting force, the suspension device can lift the circuit breaker 200.
  • a cut hole 133 is formed in a portion where the lower plane 132 and the catching portion 135 come into contact with each other. The bending operation of the catching portion 135 is facilitated by the cut hole 133.
  • the second latch plate 150 is composed of a flat part 151 formed as a plane parallel to the upper plane 117 of the first latch plate 110 and a support part 160 bent backward.
  • this suspension device Since the second latch plate 150 receives the force of the suspension rope 190 together with the first latch plate 110, the lifting ability is improved. That is, compared to a device using a single latch plate, this suspension device uses two latch plates, so it stably supports the circuit breaker 200 and the lifting operation is performed stably.
  • the flat portion 151 of the second latch plate 150 faces the upper transverse plate portion 111 of the first latch plate 110, particularly the upper flat surface 117 of the upper transverse plate portion 111. That is, the flat portion 151 of the second latch plate 150 is disposed parallel to the upper plane 117 of the first latch plate 110.
  • An intermediate member 175 is interposed to reduce friction between the flat portion 151 of the second clasp plate 150 and the upper plane 117 of the first clasp plate 110 and to provide a predetermined separation space. .
  • An intermediate member 175 is provided between the flat portion 151 of the second latch plate 150 and the upper plane 117 of the first latch plate 110 to connect the first latch plate 110 and the second latch plate ( 150) can be rotated around the shaft members 170 and 172 or the shaft holes 125 and 155 while minimizing friction with each other.
  • the flat portion 151 of the second latch plate 150 is opened at a predetermined angle with the upper inclined surface 119 of the first latch plate 110. Therefore, when the suspension rope 190 is inserted and caught in the working holes 120 and 153, the flat portion 151 of the second latch plate 150 and the upper inclined surface 119 of the first latch plate 110 are close to each other. They receive force in the direction of falling and move in the direction of gathering.
  • a cutout portion 154 is formed at the top of the flat portion 151. That is, an incision 154 is formed that is cut at a predetermined angle from one upper side to the other side. The cutout portion 154 does not cover the first work hole 120 in the area where the cutout portion 154 is formed. A working hole is not formed in the part where the cut part 154 is formed, and the suspension rope 190 is not inserted into the first working hole 120 in the part where the cut part 154 is formed.
  • a second working hole 153 is formed in a portion of the flat portion 151 where the cut portion 154 is not formed.
  • the second working hole 153 may be formed in the same shape as the first working hole 120. Accordingly, when the second latch plate 150 is disposed parallel to the first latch plate 110, the second work hole 153 communicates with the first work hole 120 in exactly the same manner.
  • the suspension rope 190 is inserted through the first work hole 120 and the second work hole 153.
  • a second axial hole 155 is formed in the flat portion 151.
  • the second axial hole 155 communicates with the first axial hole 125.
  • the shaft members 170 and 172 are inserted and fastened through the first shaft hole 125 of the first latch plate 110 and the second shaft hole 155 of the second latch plate 150.
  • the support portion 160 is formed by bending from the flat portion 151.
  • the support portion 160 may be bent at a right angle to the flat portion 151.
  • the support portion 160 is formed as a plane parallel to the ground.
  • the support portion 160 is disposed at a predetermined distance from the circuit breaker 200. That is, a clearance is provided so that the second latch plate 150 can rotate around the shaft members 170 and 172.
  • the support portion 160 is applied to maintain the horizontal position of the air circuit breaker 200.
  • a portion of the support portion 160 contacts the upper surface of the circuit breaker 200 during the lifting operation.
  • a contact portion 165 is formed by bending one side of the support portion 160. Strictly speaking, when the second latch plate 150 rotates, the bent surface between the contact portion 165 and the support portion 160 contacts the upper surface of the circuit breaker 200.
  • the suspension rope 190 is mounted in the work holes 120 and 153 to lift the circuit breaker 200, it is eccentric by the connection conductor 240 of the circuit breaker 200, causing the rear (the part with the connection conductor) to sag.
  • the first latch plate 110 hanging in the insertion groove 235 rotates together with the circuit breaker 200, but the second latch plate 150, which is not in direct contact with the circuit breaker 200, rotates in a relatively opposite direction. It rotates, and as a result, the contact portion 165 comes into contact with the upper surface of the circuit breaker 200 to generate a holding force.
  • the force generated by the suspension rope 190 at the support point (point B) of the suspension rope 190 is applied to the contact point (point C) where the contact portion 165 contacts the upper surface of the circuit breaker 200.
  • a moment (M2) is generated due to action and reaction. Accordingly, it acts as a moment M2 in the opposite direction to the moment (clockwise moment) generated by the force sagging by the connecting conductor 240 and contributes to keeping the circuit breaker 200 horizontal.
  • Shaft members 170 and 172 fastened to the first shaft hole 125 and the second shaft hole 155 are provided.
  • the shaft members 170 and 172 include a male member 170 and a female member 172.
  • the male member 170 and the female member 172 may be composed of bolts and nuts.
  • the shaft members 170 and 172 are inserted into and fastened to the shaft holes 125 and 155.
  • the shaft members 170 and 172 may further include an intermediate member 175 disposed between the first latch plate 110 and the second latch plate 150 and fitted into the male member 170.
  • the intermediate member 175 is provided between the first latch plate 110 and the second latch plate 150 so that the first latch plate 110 and the second latch plate 150 rotate smoothly without generating frictional resistance. help you do it
  • the suspension rope 190 is mounted through the second working hole 153 of the second latch plate 150 and the first working hole 120 of the first latch plate 110.
  • the moment (Mw) due to the force eccentric due to the self-weight of the connecting conductor 240 is the moment (M1) due to the supporting force of the eccentric suspension rope 190 and the contact portion 165 of the second latch plate 150. It is canceled out by the moment (M2) caused by the reaction force acting on.
  • circuit breaker 200 can be lifted while maintaining its level as much as possible.
  • two latch plates a first latch plate 110 and a second latch plate 150, are provided, thereby improving stability during lifting of the circuit breaker.
  • first latch plate and the second latch plate which can rotate in opposite directions, stably maintain a horizontal force even against a breaker whose weight is eccentric to one side.
  • the working holes (120, 153) formed in the latch plates (110, 150) are arranged eccentrically with respect to the support point (point A) of the circuit breaker to generate a moment in the opposite direction to the moment due to the eccentric self-weight of the circuit breaker to maintain the horizontal holding force of the circuit breaker. .
  • the second latch plate 150 rotates in the opposite direction to the first latch plate 110 to generate a moment in the opposite direction to the moment due to the eccentric self-weight of the circuit breaker to maintain the horizontal holding force of the circuit breaker.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 차단기용 현수 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차단기의 수평 안정성이 향상된 차단기용 현수 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 차단기용 현수 장치는 차단기에 삽입되는 걸림부가 형성되고, 현수용 로프가 거치되는 제1 작업홀이 형성되는 제1 걸쇠 플레이트; 및 상기 제1 걸쇠 플레이트에 회전 가능하게 결합되고, 상기 제1 작업홀에 연통하는 제2 작업홀이 형성되는 제2 걸쇠 플레이트;를 포함한다.

Description

차단기용 현수 장치
본 발명은 차단기용 현수 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차단기의 수평 안정성이 향상된 차단기용 현수 장치에 관한 것이다.
일반적으로 회로 차단기(Circuit Breaker)는 송,변전 선로나 전기 회로의 일부에 설치되어 부하를 개폐하거나 단락 등의 사고가 발생할 경우에 회로를 차단시켜 전기 시설 및 부하를 보호하는 전기기기이다.
회로차단기는 회로부의 개폐를 가능하게 하는 개폐기구부, 이상전류를 검출하는 검출기구부, 과전류나 단락전류 등 이상전류 발생시 개폐기구부를 개리시킴으로써 선로나 부하를 보호하도록 하는 트립기구부, 차단시 발생되는 아크를 소호 및 냉각시키는 기능을 하는 소호부 등으로 구성되어 있다.
이러한 차단기의 종류로는 정격 용량이나 설비 장소, 용도에 따라 GIS(Gas Insulated Switchgear), 배전반, 진공 차단기, 기중 차단기, 배선용 차단기, 소형 차단기 등이 있다.
위와 같은 차단기의 설치나 보수를 위하여 이동하여야 할 때가 있다. 이 경우 현수 장치(Lift)를 이용하여 차단기를 들어올린 후 이동시키게 된다.
차단기를 로프로 현수하여 원하는 위치로 이동 안착시키기 위하여 현수용 걸쇠 장치를 이용하곤 한다.
도 1 내지 도 3에 종래기술에 따른 차단기용 현수 장치가 도시되어 있다. 도 1은 종래기술에 따른 차단기의 현수 작업을 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1에서 걸림부에 대한 단면도이다. 도 3은 도 1에서 걸쇠 장치의 사시도이다.
종래의 현수용 걸쇠 장치의 구성을 설명하면 다음과 같다. 차단기(1)에는 양측면에 현수용 걸쇠(3)가 걸릴 수 있는 걸림홈(2)이 각기 형성된다. 현수용 걸쇠(3)는 단면이 'J'자 형상으로 형성된다. 현수용 걸쇠(3)의 상부에 로프 연결용 홀(4)이 형성된다. 로프 연결용 홀(4)에는 현수용 로프(5)가 삽입된다.
종래의 현수용 걸쇠 장치의 작용은 다음과 같다. 차단기 양측면의 걸림홈(2)에 각기 현수용 걸쇠(3)를 아래로부터 위로 걸어 각 현수용 걸쇠(3)의 로프 연결용 홀(4)에 연결되는 로프(5)로 양쪽의 현수용 걸쇠(3)를 끌어올려 차단기(1)를 들어올린다.
그런데, 도 1과 같이 차단기(1) 후단에 설치된 접속 도체(6)에 의해 차단기의 무게 중심이 편심된 경우 현수용 로프(5)로 차단기(1)를 들어올리면 접속 도체(6) 방향으로 차단기가 기울어지게 된다. 이 상태에서 차단기를 배전반이나 기타 설치 장소로 이동하여 안착시에 접속 도체가 먼저 바닥면에 닿게 되고 이 경우 접속 도체나 연결부위에 파손이 발생할 수 있다.
선행기술로 대한민국 특허 공고번호 1996-0008349 "현수용 걸쇠 장치"를 참조할 수 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 인양시 차단기의 수평 유지 성능이 향상된 차단기용 현수 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차단기용 현수 장치는 차단기에 삽입되는 걸림부가 형성되고, 현수용 로프가 거치되는 제1 작업홀이 형성되는 제1 걸쇠 플레이트; 및 상기 제1 걸쇠 플레이트에 회전 가능하게 결합되고, 상기 제1 작업홀에 연통하는 제2 작업홀이 형성되는 제2 걸쇠 플레이트;를 포함한다.
여기서, 상기 제1 걸쇠 플레이트는 상부 가로판부와 상기 상부 가로판부의 아래에 연장되는 하부 세로판부를 포함한다.
또한, 상기 상부 가로판부의 가로 길이(폭)는 상기 하부 세로판부의 가로 길이(폭)보다 길게 형성된다.
또한, 상기 상부 가로판부는 가로 방향으로 형성되는 절곡선을 기준으로 상기 하부 세로판부와 동일평면을 이루는 상부 평면과 경사면으로 형성된다.
또한, 상기 상부 경사면은 상기 제2 걸쇠 플레이트에 대해 벌어지는 방향으로 경사 형성된다.
또한, 상기 제1 걸쇠 플레이트의 외곽부에는 상기 현수용 로프가 거치되는 제1 작업홀이 형성되고, 상기 제2 걸쇠 플레이트의 일측에는 상기 제1 작업홀에 연통하는 제2 작업홀이 형성된다.
또한, 상기 제1 걸쇠 플레이트의 중앙부에는 제1 축홀이 형성되고, 상기 제2 걸쇠 플레이트의 중앙부에는 상기 제1 축홀에 연통하는 제2 축홀이 형성된다.
또한, 상기 제1 축홀과 제2 축홀에 삽입 체결되는 축부재가 구비된다.
또한, 상기 축부재는 상기 제1 걸쇠 플레이트와 제2 걸쇠 플레이트 사이에 구비되는 중간 부재를 더 포함한다.
또한, 상기 제1 걸쇠 플레이트의 하단부에는 상기 차단기의 삽입홈에 삽입되는 걸림부가 절곡 형성된다.
또한, 상기 걸림부에는 절개홀이 형성된다.
또한, 상기 제2 걸쇠 플레이트는 상기 상부 평면에 평행한 면으로 형성되는 평면부와 상기 평면부로부터 절곡 형성되는 받침부를 포함한다.
또한, 상기 받침부는 일측에 절곡 형성되는 접촉부를 갖는다.
그리고, 상기 평면부에는 일측의 상부가 경사 절개되는 절개부가 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차단기용 현수 장치에 의하면 제1 걸쇠 플레이트와 제2 걸쇠 플레이트의 2개의 걸쇠 플레이트가 구비되어 차단기의 인양 작업시 안정성이 향상된다.
또한, 서로 반대 방향으로 회전 가능한 제1 걸쇠 플레이트와 제2 걸쇠 플레이트는 일측으로 무게가 치우친 편심이 발생하는 차단기에 대해서도 안정적으로 수평력을 유지하도록 한다.
걸쇠 플레이트에 형성되는 작업홀은 차단기의 지지점(A점)에 대해 편심으로 배치되어 차단기의 편심 자중에 의한 모멘트와 반대 방향의 모멘트를 발생시켜 차단기의 수평 유지력을 유지하도록 한다.
또한, 제2 걸쇠 플레이트는 제1 걸쇠 플레이트와 반대 방향으로 회전하도록 하여 차단기의 편심 자중에 의한 모멘트와 반대 방향의 모멘트를 발생시켜 차단기의 수평 유지력을 유지하도록 한다.
도 1은 종래기술에 따른 차단기의 현수 작업을 나타낸다.
도 2는 도 1에서 걸림부에 대한 단면도이다.
도 3은 도 1에서 걸쇠 장치의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 차단기의 현수 장치의 사시도이다.
도 5 내지 도 7은 도 4에서 현수 걸쇠 장치의 정면도, 후면도, 측면도이다.
도 8 및 도 9는 도 4에서 현수 걸쇠 장치의 사시도 및 분해 사시도이다.
도 10은 현수 걸쇠 장치의 작업정면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다. 그러나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이들 도면에 의하여 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
본 발명에서 구성요소를 지칭하기 위하여 사용된 "부재" 또는 "부"라는 용어는 어떤 한정적 목적을 위하여 사용된 것이 아니며, 생략하여도 무방하다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 차단기의 현수 장치의 사시도, 도 5 내지 도 7은 도 4에서 현수 걸쇠 장치의 정면도, 후면도, 측면도, 도 8 및 도 9는 도 4에서 현수 걸쇠 장치의 사시도 및 분해 사시도이다. 도면을 참조하여 본 발명의 각 실시예에 따른 차단기용 현수 장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차단기용 현수 장치는 차단기에 삽입되는 걸림부(135)와 현수용 로프를 삽입할 수 있는 제1 작업용 홀(120)이 형성되는 제1 걸쇠 플레이트(110); 및 상기 제1 걸쇠 플레이트(110)에 회전 가능하게 결합되고, 상기 제1 작업용 홀(120)에 연통하는 제2 작업용 홀(153)이 형성되는 제2 걸쇠 플레이트(150);를 포함한다.
본 발명에 적용되는 회로 차단기를 일례로 기중 차단기(200)일 수 있다.
기중 차단기(200)는 기구부에 대한 작동을 조작하는 조작부(210), 접접부의 개폐 동작을 일으키는 기구부(220), 접점부에서 발생하는 아크를 소호하는 소호부(230), 접점부로부터 연장되고 전원 또는 부하에 연결되는 접속부(240) 등을 포함한다.
기구부(220)의 일부 또는 소호부(230)의 일부에는 현수 장치를 걸 수 있는 걸림부(235)가 마련된다.
현수 장치(100)는 제1 걸쇠 플레이트(110)와 이에 회전 가능하게 결합되는 제2 걸쇠 플레이트(150)를 포함한다.
제1 걸쇠 플레이트(110)는 철재나 합금 등 강도가 우수한 재료로 제작된다.
제1 걸쇠 플레이트(110)는 'T'자 형상으로 형성된다. 즉, 제1 걸쇠 플레이트(110)는 상부 가로판부(111)와 상부 가로판부(111)의 아래에 연장되는 하부 세로판부(130)를 갖는다.
상부 가로판부(111)의 가로 길이(폭)는 하부 세로판부(130)의 가로 길이(폭)보다 길게 형성된다. 여기서, 상부 가로판부(111)는 하부 세로판부(130)에서 연장되는(즉, 하부 세로판부와 폭이 같은) 상부 중앙부(112), 상부 중앙부(112)로부터 가로 방향으로 양측으로 각각 연장되는 상부 외곽부(114)로 구획이 나눠진다.
상부 가로판부(111)가 하부 세로판부(130)보다 가로 방향으로 길게 형성되므로 현수 작업시 편심으로 인한 하중에 저항하는 회전력 또는 모멘트가 발생한다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.
한편, 상부 가로판부(111)는 일부가 후방으로 절곡된다. 즉, 상부 가로판부(111)는 상하 방향으로 중간 부분에 가로 방향으로 형성되는 절곡선(115)을 기준으로 하부에 하부 세로판부(130)와 동일평면을 이루는 상부 평면(117)과 절곡선(115) 상부의 상부 경사면(119)으로 나누어진다.
여기서, 상부 경사면(119)은 하부 세로판부(130)나 상부 평면(117)에 대하여 후방으로 소정 각도로 경사 형성된다. 상부 가로판부(111)가 절곡선(115)을 기준으로 상부 평면(117)과 상부 경사면(119)으로 일부면이 경사 형성됨에 따라, 인양 작업 시 제1 걸쇠 플레이트(110)와 현수용 로프(190) 사이의 각도 차이로 인해 제1 걸쇠 플레이트(110)에 발생할 수 있는 변형을 방지한다.
상부 외곽부(114)에는 제1 작업홀(120)이 각각 형성된다. 제1 작업홀(120)은 양측 상부 외곽부(114)에 각각 형성된다. 제1 작업홀(120)에는 현수용 로프(190)가 삽입되어 승강력을 낸다.
현수용 로프(190)가 상부 외곽부(114)에 형성되는 제1 작업홀(120)에 삽입되어 승강력을 내므로, 제1 걸쇠 플레이트(110)의 하단부 지지점(도 10에서 A점)을 기준으로 반시계 방향의 모멘트(M1)를 발휘한다(여기서, 접속 도체(240)에 가까운 쪽의 제1 작업홀(120)에 현수용 로프(190)가 삽입된다). 도 10에서, 현수용 로프(190)가 제1 작업홀(120)에 삽입되어 제1 걸쇠 플레이트(110)에 작용하는 지점이 B점으로 표시된다. 여기서, 접속 도체(240)의 무게 중심점을 D점으로 표시하면, 제1 걸쇠 플레이트(110)의 하단부 지지점(도 10에서 A점; A점은 편의상 제1 걸쇠 플레이트(110)의 하단부 중앙점으로 표시)을 기준으로 접속 도체(240)에 의한 모멘트(Mw)는 시계 방향으로 작용한다. 즉, 제1 작업홀(120)이 제1 걸쇠 플레이트(110)의 상부 외곽부(114)에 형성되므로, 현수용 로프(190)에 의해 상승력을 낼때, 접속 도체(240)에 의한 기울어짐은 일정 정도 보정된다.
제1 걸쇠 플레이트(110)의 중앙부에는 제1 축홀(125)이 형성된다. 제1 축홀(125)은 제1 걸쇠 플레이트(110)와 제2 걸쇠 플레이트(150)가 회전 가능하게 결합되는 지점이다. 제1 축홀(125)은 제1 걸쇠 플레이트(110)와 제2 걸쇠 플레이트(150)가 서로 같은 방향(시계 방향 또는 반시계 방향) 또는 서로 반대 방향으로 회전하는 회전 중심이다. 현수용 로프(190)가 상승력을 발휘하면, 제1 걸쇠 플레이트(110)는 접속 도체(240)에 의해 시계 방향으로 처지게 되고, 제2 걸쇠 플레이트(150)와 소정의 경사를 갖게 된다.
하부 세로판부(130)는 상부 가로판부(111)의 상부 중앙부(112)에서 하방으로 길게 연장 형성된다. 하부 세로판부(130)의 폭은 상부 가로판부(111)의 폭보다 작게 형성된다. 하부 세로판부(130)의 폭은 상부 가로판부(111)의 상부 중앙부(112)의 폭과 같다.
하부 세로판부(130)는 상부 평면(117)으로부터 동일 평면으로 연장되는 하부 평면(132)과 하부 평면(132)으로부터 후방으로 절곡 형성되는 걸림부(135)로 구분된다.
걸림부(135)는 차단기(200)의 삽입홈(235)에 삽입되는 부분이다. 걸림부(135)가 차단기(200)의 삽입홈(235)에 걸려 지지력을 발휘함에 따라, 현수 장치가 차단기(200)를 들어올릴 수 있다.
하부 평면(132)과 걸림부(135)가 접하는 부분에는 절개홀(133)이 형성된다. 절개홀(133)에 의해 걸림부(135)의 벤딩 작업이 용이해진다.
제2 걸쇠 플레이트(150)는 제1 걸쇠 플레이트(110)의 상부 평면(117)에 평행한 면으로 형성되는 평면부(151)와 후방으로 절곡 형성되는 받침부(160)로 구성된다.
제2 걸쇠 플레이트(150)는 제1 걸쇠 플레이트(110)와 함께 현수용 로프(190)의 힘을 받으므로 인양 능력이 향상된다. 즉, 하나의 걸쇠 플레이트를 이용하는 장치에 비해 본 현수 장치는 2개의 걸쇠 플레이트를 이용하므로 차단기(200)를 안정적으로 지지하여 인양 작업이 안정적으로 수행된다.
제2 걸쇠 플레이트(150)의 평면부(151)는 제1 걸쇠 플레이트(110)의 상부 가로판부(111), 특히 상부 가로판부(111)의 상부 평면(117)에 면한다. 즉, 제2 걸쇠 플레이트(150)의 평면부(151)는 제1 걸쇠 플레이트(110)의 상부 평면(117)에 평행하게 배치된다. 제2 걸쇠 플레이트(150)의 평면부(151)와 제1 걸쇠 플레이트(110)의 상부 평면(117) 사이의 마찰력을 감소시키고 소정 간격의 이격 공간을 제공하기 위하여 중간 부재(175)가 개재된다. 제2 걸쇠 플레이트(150)의 평면부(151)와 제1 걸쇠 플레이트(110)의 상부 평면(117) 사이에 중간 부재(175)가 구비되어 제1 걸쇠 플레이트(110)와 제2 걸쇠 플레이트(150)는 서로 마찰을 최소화한 채 축부재(170,172)나 축홀(125,155)을 중심으로 회전될 수 있다.
제2 걸쇠 플레이트(150)의 평면부(151)는 제1 걸쇠 플레이트(110)의 상부 경사면(119)과 소정 각도로 벌어진다. 따라서, 작업홀(120,153)에 현수용 로프(190)가 삽입되어 걸릴 경우, 제2 걸쇠 플레이트(150)의 평면부(151)는 제1 걸쇠 플레이트(110)의 상부 경사면(119)은 서로 가까워지는 방향으로 힘을 받아 서로 모이는 방향으로 움직인다.
평면부(151)에는 상부에 절개부(154)가 형성된다. 즉, 상부 일측에서 타측으로 소정 각도로 절개되는 절개부(154)가 형성된다. 절개부(154)는 절개부(154)가 형성된 부분의 제1 작업홀(120)을 가리지 않는다. 절개부(154)가 형성된 부분에는 작업홀이 형성되지 않고, 절개부(154)가 형성된 부분의 제1 작업홀(120)에는 현수용 로프(190)가 삽입되지 않는다.
평면부(151)에서 절개부(154)가 형성되지 않은 부분에 제2 작업홀(153)이 형성된다. 제2 작업홀(153)은 제1 작업홀(120)과 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 제2 걸쇠 플레이트(150)가 제1 걸쇠 플레이트(110)와 평행하게 배치된 경우에 제2 작업홀(153)은 제1 작업홀(120)과 완전히 동일하게 연통한다. 현수용 로프(190)는 제1 작업홀(120)과 제2 작업홀(153)을 통해 삽입된다.
평면부(151)에는 제2 축홀(155)이 형성된다. 제2 축홀(155)은 제1 축홀(125)에 연통한다. 축부재(170,172)는 제1 걸쇠 플레이트(110)의 제1 축홀(125)과 제2 걸쇠 플레이트(150)의 제2 축홀(155)을 통해 삽입되고 체결된다.
받침부(160)는 평면부(151)로부터 절곡 형성된다. 받침부(160)는 평면부(151)에 대해 직각으로 절곡 형성될 수 있다. 이 경우 받침부(160)는 지면에 평행한 면으로 형성된다.
받침부(160)는 차단기(200)로부터 소정의 거리를 갖도록 배치된다. 즉, 제2 걸쇠 플레이트(150)가 축부재(170,172)를 중심으로 회전할 수 있는 유격이 마련된다.
받침부(160)는 기중 차단기(200)의 수평을 위치를 유지하는데 적용된다. 받침부(160)는 차단기(200)의 인양 작업시 일부가 차단기(200)의 상면에 접한다. 받침부(160)의 일측으로 접촉부(165)가 절곡 형성된다. 엄밀하게 말하면 제2 걸쇠 플레이트(150)가 회전하는 경우 접촉부(165)와 받침부(160) 사이의 절곡면이 차단기(200)의 상면에 접한다. 현수용 로프(190)가 작업홀(120,153)에 거치되어 차단기(200)를 인양할 때, 차단기(200)의 접속 도체(240)에 의해 편심이 되어 후방(접속 도체가 있는 부분)이 처지게 되면, 삽입홈(235)에 걸려 있는 제1 걸쇠 플레이트(110)는 차단기(200)와 함께 회전하지만, 차단기(200)에 직접적인 접촉을 하고 있지 않은 제2 걸쇠 플레이트(150)는 상대적으로 반대 방향으로 회전하게 되고, 이에 따라 접촉부(165)가 차단기(200)의 상면에 접촉하여 지지력을 낸다. 도 10을 참조하면, 현수용 로프(190)에 의해 현수용 로프(190)의 지지점(B점)에 발생하는 힘은 접촉부(165)가 차단기(200)의 상면에 접하는 접점(C점)에 작용 반작용에 의한 모멘트(M2)를 발생시킨다. 이에 따라, 접속 도체(240)에 의해 처지는 힘에 의해 발생하는 모멘트(시계 방향의 모멘트)에 대한 반대 방향의 모멘트(M2)로 작용하고 차단기(200)를 수평 유지하도록 기여한다.
제1 축홀(125)과 제2 축홀(155)에 체결되는 축부재(170,172)가 마련된다. 축부재(170,172)는 수 부재(170), 암 부재(172)를 포함한다. 여기서, 수 부재(170), 암 부재(172)는 볼트와 너트로 구성될 수 있다. 축부재(170,172)는 축홀(125,155)에 삽입되어 체결된다.
축부재(170,172)는 제1 걸쇠 플레이트(110)와 제2 걸쇠 플레이트(150) 사이에 배치되고 수 부재(170)에 끼워지는 중간 부재(175)를 더 포함할 수 있다.
중간 부재(175)는 제1 걸쇠 플레이트(110)와 제2 걸쇠 플레이트(150) 사이에 구비되어 제1 걸쇠 플레이트(110)와 제2 걸쇠 플레이트(150)가 서로 마찰저항을 발생시키지 않고 원활히 회전할 수 있도록 돕는다.
도 10 등을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 차단기용 현수 장치의 작용을 살펴보기로 한다.
현수용 로프(190)가 제2 걸쇠 플레이트(150)의 제2 작업홀(153)과 제1 걸쇠 플레이트(110)의 제1 작업홀(120)을 통해 거치된다.
현수용 로프(190)가 호이스트 등의 구동력을 받아 인양되면 차단기(200)는 상승하면서 무게가 무거운 접속 도체(240)가 있는 후면부 부분이 아래로 처진다. 여기서, 제1 걸쇠 플레이트(110)와 차단기(200)의 지지점(A점)을 기준으로 하는 접속 도체(240)의 자중(D점)에 의한 시계 방향의 모멘트(Mw)가 발생한다.
한편, 현수용 로프(190)와 걸쇠 플레이트(110,150) 사이의 지지점(B점)에 작용하는 힘은 제1 걸쇠 플레이트(110)와 차단기(200)의 지지점(A점)을 기준으로 반시계 방향의 모멘트(M1)가 발생한다.
또한, 제2 걸쇠 플레이트(150)의 접촉부(165)와 차단기(200) 사이의 지지점(C점)에 작용하는 작용, 반작용의 힘은 A점을 기준으로 반시계 방향의 모멘트(M2)가 발생한다.
따라서, 접속 도체(240)의 자중에 의해 편심되는 힘에 의한 모멘트(Mw)는 편심되는 현수용 로프(190)의 지지력에 의한 모멘트(M1)과 제2 걸쇠 플레이트(150)의 접촉부(165)에 작용하는 반작용의 힘에 의한 모멘트(M2)에 의해 상쇄된다.
결국, 차단기(200)는 수평을 최대한 유지한 채 인양될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차단기용 현수 장치에 의하면 제1 걸쇠 플레이트(110)와 제2 걸쇠 플레이트(150)의 2개의 걸쇠 플레이트가 구비되어 차단기의 인양 작업시 안정성이 향상된다.
또한, 서로 반대 방향으로 회전 가능한 제1 걸쇠 플레이트와 제2 걸쇠 플레이트는 일측으로 무게가 치우친 편심이 발생하는 차단기에 대해서도 안정적으로 수평력을 유지하도록 한다.
걸쇠 플레이트(110,150)에 형성되는 작업홀(120,153)은 차단기의 지지점(A점)에 대해 편심으로 배치되어 차단기의 편심 자중에 의한 모멘트와 반대 방향의 모멘트를 발생시켜 차단기의 수평 유지력을 유지하도록 한다.
또한, 제2 걸쇠 플레이트(150)는 제1 걸쇠 플레이트(110)와 반대 방향으로 회전하도록 하여 차단기의 편심 자중에 의한 모멘트와 반대 방향의 모멘트를 발생시켜 차단기의 수평 유지력을 유지하도록 한다.
이상에서 설명한 실시예들은 본 발명을 구현하기 위한 최선의 실시 상태를 예시하고 있는 것들로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 이들 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것들에 지나지 않는다. 그러므로 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니라는 사실을 이해하여야 한다. 즉, 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
[부호의 설명]
110 제1 걸쇠 플레이트
111 상부 가로판부
112 상부 중앙부
114 상부 외곽부
115 절곡선
117 상부 평면
119 상부 경사면
120 제1 작업홀
125 제1 축홀
130 하부 세로판부
132 하부 평면
133 절개홀
135 걸림부
150 제2 걸쇠 플레이트
151 평면부
153 제2 작업홀
155 제2 축홀
170 수 부재
172 암 부재
175 중간 부재
190 현수용 로프
200 차단기
235 삽입홈
240 접속 도체

Claims (14)

  1. 차단기에 삽입되는 걸림부가 형성되고, 현수용 로프가 거치되는 제1 작업홀이 형성되는 제1 걸쇠 플레이트; 및
    상기 제1 걸쇠 플레이트에 회전 가능하게 결합되고, 상기 제1 작업홀에 연통하는 제2 작업홀이 형성되는 제2 걸쇠 플레이트;를 포함하는 차단기용 현수 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 걸쇠 플레이트는 상부 가로판부와 상기 상부 가로판부의 아래에 연장되는 하부 세로판부를 포함하는 차단기용 현수 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 상부 가로판부의 가로 길이(폭)는 상기 하부 세로판부의 가로 길이(폭)보다 길게 형성되는 차단기용 현수 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 상부 가로판부는 가로 방향으로 형성되는 절곡선을 기준으로 상기 하부 세로판부와 동일평면을 이루는 상부 평면과 경사면으로 형성되는 상부 경사면으로 나누어지는 차단기용 현수 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 상부 경사면은 상기 제2 걸쇠 플레이트에 대해 벌어지는 방향으로 경사 형성되는 차단기용 현수 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 걸쇠 플레이트의 외곽부에는 상기 현수용 로프가 거치되는 제1 작업홀이 형성되고, 상기 제2 걸쇠 플레이트의 일측에는 상기 제1 작업홀에 연통하는 제2 작업홀이 형성되는 차단기용 현수 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 걸쇠 플레이트의 중앙부에는 제1 축홀이 형성되고, 상기 제2 걸쇠 플레이트의 중앙부에는 상기 제1 축홀에 연통하는 제2 축홀이 형성되는 차단기용 현수 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1 축홀과 제2 축홀에 삽입 체결되는 축부재가 구비되는 차단기용 현수 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 축부재는 상기 제1 걸쇠 플레이트와 제2 걸쇠 플레이트 사이에 구비되는 중간 부재를 더 포함하는 차단기용 현수 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1 걸쇠 플레이트의 하단부에는 상기 차단기의 삽입홈에 삽입되는 걸림부가 절곡 형성되는 차단기용 현수 장치.
  11. 제9항에 있어서, 상기 걸림부에는 절개홀이 형성되는 차단기용 현수 장치.
  12. 제4항에 있어서, 상기 제2 걸쇠 플레이트는 상기 상부 평면에 평행한 면으로 형성되는 평면부와 상기 평면부로부터 절곡 형성되는 받침부를 포함하는 차단기용 현수 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 받침부는 일측에 절곡 형성되는 접촉부를 갖는 차단기용 현수 장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 평면부에는 일측의 상부가 경사 절개되는 절개부가 형성되는 차단기용 현수 장치.
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