WO2023238389A1

WO2023238389A1 - シューズ

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Publication number: WO2023238389A1
Application number: PCT/JP2022/023468
Authority: WO
Inventors: 千早鈴木; 真吾益本; 圭太小澤; 浩基中村; 桂士北本
Original assignee: 株式会社アシックス
Priority date: 2022-06-10
Filing date: 2022-06-10
Publication date: 2023-12-14

Abstract

シューズ（１）は、足の甲を覆うアッパー（２）を備えている。アッパー（２）には、アッパー（２）の厚さ方向に凹んだ有底状の穴（２０ｄ）が一体成形されている。穴（２０ｄ）の底部（２０ｅ）は、伸縮性が異なる少なくとも２本の線状体（２３）で構成された１層である。

Description

シューズ

　本発明は、アッパーを備えるシューズに関する。

　シューズを長時間に亘って着用したり、シューズを着用してランニング等の運動を行ったりすると、シューズの内部の温度及び湿度が上昇する。シューズの内部の温度及び湿度が上昇すると、シューズの内部が蒸れて、着用者の快適性が損なわれる。

　そのため、アッパーに貫通孔を設けることによって、シューズの内部の通気性を高めることが一般的に行われている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４－１７４２５１号公報

　しかしながら、アッパーに貫通孔を設けると、アッパーのうち貫通孔を形成した部分の剛性が低下する。そのため、シューズの着用者がランニング等の運動を行った際に、貫通孔が形成された部分を中心にアッパーが過度に伸縮してしまうという問題がある。そこで、シューズの内部の通気性を確保しつつ、アッパーの過度な伸縮を抑制できるシューズの開発が望まれている。

　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、シューズの内部の通気性を確保しつつ、アッパーの過度な伸縮を抑制できるシューズを得ることを目的とする。

　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るシューズは、足の甲を覆うアッパーを備えている。アッパーには、アッパーの厚さ方向に凹んだ有底状の穴が一体成形されている。穴の底部は、伸縮性が異なる少なくとも２本の線状体で構成された１層である。

　本発明に係るシューズは、シューズの内部の通気性を確保しつつ、アッパーの過度な伸縮を抑制できるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態１に係るシューズのアッパーを示した展開図である。図２は、本発明の実施の形態１に係るシューズを示した斜視図である。図３は、図２に示されるＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図４は、本発明の実施の形態１の変形例に係るシューズのアッパーを示した断面図であって、図２に示されるＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図に相当する図である。

　以下に、本発明に係るシューズの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。以下の説明において、同一の部分には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

（実施の形態１）
　図１は、本発明の実施の形態１に係るシューズ１のアッパー２を示した展開図である。図１を含む各図には、左足用のシューズ１のみを図示している。シューズ１は、左足用と右足用とで左右対称構造であるため、本実施の形態では左足用のシューズ１のみを説明し、右足用のシューズ１の説明を省略する。以下の説明においては、シューズ１を平面視した状態においてシューズ１の中心を通る垂線であるシューズセンター軸Ｃが延在する方向を前後方向と称し、シューズ１を平面視した状態において前後方向と直交する方向を足幅方向と称する。

　以下の説明においては、前後方向のうち、シューズ１において踵から爪先に向かう方向を前方と称し、前後方向のうち、シューズ１において爪先から踵に向かう方向を後方と称する。

　以下の説明においては、足のうちの解剖学的正位における正中側を内足側と称し、足のうちの解剖学的正位における正中側とは反対側を外足側と称する。すなわち、解剖学的正位における正中に近い側を内足側と称し、解剖学的正位における正中に遠い側を外足側と称する。

　以下の説明においては、上下方向とは、他に特段の記載がない限り、前後方向及び足幅方向の両方向に直交する方向を意味する。

　アッパー２は、標準的な体型の着用者の足の前足部を覆うアッパー前足部Ｒ１と、標準的な体型の着用者の足の中足部を覆うアッパー中足部Ｒ２と、標準的な体型の着用者の足の後足部を覆うアッパー後足部Ｒ３とを含んでいる。アッパー２の前方から後方に向かって順に、アッパー前足部Ｒ１とアッパー中足部Ｒ２とアッパー後足部Ｒ３とが連なっている。

　アッパー２の前端からアッパー２の前後方向の寸法の概ね３５％から４５％に相当する位置を通る足幅方向に沿った線を第１境界線Ｓ１とし、アッパー２の前端からアッパー２の前後方向の寸法の概ね７５％から８５％に相当する位置を通る足幅方向に沿った線を第２境界線Ｓ２とする。第１境界線Ｓ１は、標準的な体型の着用者のＭＰ関節に概ね沿った線である。第２境界線Ｓ２は、標準的な体型の着用者のショパール関節に概ね沿った線である。アッパー前足部Ｒ１は、第１境界線Ｓ１よりも前方に位置する部分である。アッパー中足部Ｒ２は、第１境界線Ｓ１と第２境界線Ｓ２との間に位置する部分である。アッパー後足部Ｒ３は、第２境界線Ｓ２よりも後方に位置する部分である。

　図２は、本発明の実施の形態１に係るシューズ１を示した斜視図である。シューズ１は、ランニング用のシューズであることが好ましいが、他のスポーツ用のシューズ、ウォーキング用のシューズ、登山用のシューズなどでもよい。シューズ１は、アッパー２と、ソール３とを備えている。

　アッパー２は、ソール３の上方に位置する。アッパー２は、アッパー本体２０と、シュータン２１と、シューレース２２とを備えている。

　アッパー本体２０は、着用者の足の甲側の部分を覆う。アッパー本体２０の上部には、履き口２０ａと、スロート部２０ｂと、複数の穴２０ｄとが形成されている。履き口２０ａは、着用者の足をアッパー本体２０の内部に入れるための開口である。スロート部２０ｂは、履き口２０ａに連通して履き口２０ａから前方に延びる開口である。スロート部２０ｂの足幅方向の両側の側縁には、前後方向に互いに離隔する複数の紐通し部２０ｃが設けられている。図２では、スロート部２０ｂの外足側の側縁に設けられた紐通し部２０ｃのみを図示している。紐通し部２０ｃは、シューレース２２を通すことが可能であればよい。紐通し部２０ｃは、例えば、アッパー本体２０の厚さ方向にアッパー本体２０を貫通する貫通孔である。穴２０ｄの数は、適宜増減してもよく、図１と図２とでは穴２０ｄの数が異なる場合を図示している。穴２０ｄを含むアッパー本体２０の詳細については後記する。

　シュータン２１は、着用者の足の甲を保護するための部材である。シュータン２１は、アッパー本体２０の内部においてスロート部２０ｂを覆う。シュータン２１は、縫合、溶着、接着又はこれらの組み合わせによってアッパー本体２０に固定されている。アッパー本体２０及びシュータン２１は、例えば、糸を鎖形状に丸め、鎖形状の部分同士を引っ掛けて布状とする編物、縦糸と横糸とを一定の角度で交差させて布状とする織物、３本以上の組糸を互いに交差させるとともに斜めに走らせて布状とする組み物である。特に通気性及び軽量性が求められるシューズ１においては、アッパー本体２０及びシュータン２１は、ポリエステル糸を編み込んだダブルラッセル経編地であることが好ましい。なお、アッパー本体２０及びシュータン２１の素材は、例示した素材に限定されない。

　シューレース２２は、スロート部２０ｂの足幅方向の一方の側縁に設けられた紐通し部２０ｃと足幅方向の他方の側縁に設けられた紐通し部２０ｃとに交互に通される紐状の部材である。シューレース２２は、アッパー本体２０に着脱可能に取り付けられている。

　なお、本実施の形態ではシュータン２１及びシューレース２２を含むアッパー２を例に説明するが、アッパー２は、シュータン２１に相当する部分がアッパー本体２０の足首部分と一体となったモノソック構造であってもよい。また、アッパー本体２０を足に密着させる手段は、シューレース２２ではなく、例えば、面ファスナーであってもよい。アッパー本体２０を足に密着させる手段が面ファスナーである場合には、紐通し部２０ｃがアッパー本体２０に形成されない。

　ソール３は、アッパー２の下方に位置する。ソール３は、着用者の足裏を覆う。ソール３は、縫合、溶着、接着又はこれらの組み合わせによってアッパー本体２０に固定される。ソール３は、アウトソール３０と、ミッドソール３１とを備えている。アウトソール３０の下面は、地面に設置する接地面３０ａとなる。ミッドソール３１は、アウトソール３０の上面に位置しており、クッション性を有している。なお、アウトソール３０は、ミッドソール３１と一体であってもよい。ミッドソール３１と一体化されたアウトソール３０は、「ユニソール」とも称される。

　図示は省略するが、ソール３は、アッパー本体２０の下側開口を覆う中底を備えている。中底は、接着又は溶着によってミッドソール３１の上面に固定される。中底は、縫合によってアッパー本体２０の下縁に固定される。図示は省略するが、シューズ１は、中敷きを備えてもよい。シューズ１が中敷きを備える場合、中敷きは、アッパー２の内部でソール３の上に設置される。なお、ソール３は、中底を省略した構造であってもよい。

　次に、アッパー本体２０について詳しく説明する。

　図１に示すように、アッパー本体２０は、アッパー前足部Ｒ１と、アッパー中足部Ｒ２と、アッパー後足部Ｒ３とを含んでいる。図３は、図２に示されるＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図３に示すように、アッパー本体２０は、互いに独立して形成された複数の線状体２３を備えている。図３には、２本の線状体２３を図示しているが、実際には他の線状体２３が紙面奥行方向にも存在する。図３では、２本の線状体２３を区別するために、一方の線状体２３を鎖線で示し、他方の線状体２３を破線で示している。線状体２３は、アッパー前足部Ｒ１、アッパー中足部Ｒ２及びアッパー後足部Ｒ３の全域に亘って配置されている。

　線状体２３は、例えば、複数本の繊維を束ねた糸、樹脂を線状にした物、撚り糸等である。線状体２３の材料は、例えば、ポリエステル、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン、ナイロン、スパンデックス、ケブラー（登録商標）、超高分子量ポリエチレン、ポリウレタンをカバーリングしたＳＣＹ（Single　Covered　Yarn）やＤＣＹ（Double　Covered　Yarn）等である。各線状体２３は、アッパー２の厚さ方向の一方と他方とに交互に突出する部分を有している。各線状体２３の材料の融点が１５０℃以上であり、かつ各線状体２３の材料の融点差が３０℃以下であることが好ましい。

　アッパー本体２０には、底部２０ｅと、周囲部２０ｆと、基部２０ｇとが形成されている。底部２０ｅは、各線状体２３がアッパー本体２０の厚さ方向で互いに重なり合って１層となる部分である。アッパー本体２０の厚さ方向と垂直な方向かつ線状体２３の長さ方向と垂直な方向から底部２０ｅを見た場合に、底部２０ｅにおいて各線状体２３は互いに重なり合っている。図示は省略するが、アッパー本体２０の厚さ方向に沿って底部２０ｅを見た場合に、底部２０ｅにおいて線状体２３同士は編み目を成すように互いに重なり合っている。

　周囲部２０ｆは、底部２０ｅの周囲に配され線状体２３のうち一部が一方の層となり線状体２３のうち残部が他方の層となる２層の部分である。周囲部２０ｆの一方の層と他方の層とは、アッパー本体２０の厚さ方向に互いに離れている。底部２０ｅの厚みＴ１は、周囲部２０ｆの厚みＴ２よりも薄い。周囲部２０ｆの厚みＴ２に対する底部２０ｅの厚みＴ１は、適宜変更してよいが、５％から６５％であることが好ましく、１０％から６０％であることがより好ましく、２０％から５５％であることがさらに好ましい。

　基部２０ｇは、周囲部２０ｆに隣接している。基部２０ｇは、複数の線状体２３のうち一部が一方の層となり複数の線状体２３のうち残部が他方の層となる２層である部分と、線状体２３同士が互いに交差する部分とを含んでいる。基部２０ｇの一方の層と他方の層とは、アッパー本体２０の厚さ方向に互いに離れている。アッパー本体２０の厚さ方向と垂直な方向かつ線状体２３の長さ方向と垂直な方向から基部２０ｇを見た場合に、基部２０ｇの一部において線状体２３同士は互いに交差する。図示は省略するが、アッパー本体２０の厚さ方向に沿って基部２０ｇを見た場合に、基部２０ｇにおいて線状体２３同士は互いに交差していてもよいし互いに交差していなくてもよい。

　アッパー本体２０には、アッパー本体２０の厚さ方向に凹んだ有底状の穴２０ｄが一体成形されている。アッパー本体２０には、複数の穴２０ｄが形成されている。穴２０ｄは、アッパー本体２０を貫通していない、所謂フェイクホールである。穴２０ｄは、アッパー本体２０の外部の方に向かって開口している。換言すると、穴２０ｄは、着用者の足と反対側に向かって開口している。穴２０ｄの内壁は、底部２０ｅと、周囲部２０ｆとを含んでいる。すなわち、穴２０ｄは、底部２０ｅと周囲部２０ｆとによって囲まれた空間である。基部２０ｇには、穴２０ｄが形成されていない。アッパー２のうち穴２０ｄが形成された部分の通気性は、アッパー２のうち基部２０ｇが形成された部分の通気性よりも高い。

　穴２０ｄの底部２０ｅは、伸縮性が異なる少なくとも２本の線状体２３で構成された１層である。図３では、伸縮性が異なる２本の線状体２３で穴２０ｄの底部２０ｅが構成される場合を例示している。図示の例では、鎖線で示された線状体２３の伸縮性が、破線で示された線状体２３の伸縮性よりも低い。線状体２３の伸縮性は、線状体２３の太さ、材料、加工状態によって変わる。底部２０ｅを構成する少なくとも２本の線状体２３の伸縮性を異ならせるためには、各線状体２３の太さ、材料及び加工状態のうち少なくとも１つを変えればよい。特に、材料及び分子構造は同一であるが糸の加工状態によって伸縮性が変わる捲縮糸と非捲縮糸とを、伸縮性が異なる線状体２３の組合せに使用することが好ましい。各線状体２３の伸縮性は、各線状体２３のヤング率にて評価可能である。底部２０ｅを構成する少なくとも２本の線状体２３のヤング率の差は、５％以上であることが好ましい。アッパー本体２０全体に占める伸縮性が高い線状体２３の割合は、アッパー本体２０全体に占める伸縮性が低い線状体２３の割合よりも高いことが好ましい。穴２０ｄの底部２０ｅに占める伸縮性が低い線状体２３の割合は、穴２０ｄの底部２０ｅに占める伸縮性が高い線状体２３の割合よりも高いことが好ましい。

　穴２０ｄの底部２０ｅを構成する複数本の線状体２３は、絡んでいてもよいし、絡んでいなくてもよい。本明細書において複数本の線状体２３が絡んでいるとは、複数本の線状体２３が編み込まれていること、複数本の線状体２３が織り込まれていること、複数本の線状体２３が組み込まれていること等を含む意味である。本明細書において複数本の線状体２３が絡んでいないとは、複数本の線状体が自重により互いに重なり合って１層になっていることを意味する。周囲部２０ｆ及び基部２０ｇも、本実施の形態では、伸縮性が異なる少なくとも２本の線状体２３で構成されている。

　図１に示すように、複数の穴２０ｄは、本実施の形態ではアッパー前足部Ｒ１に形成されているが、アッパー前足部Ｒ１、アッパー中足部Ｒ２及びアッパー後足部Ｒ３のうち少なくとも１つに形成されていればよい。穴２０ｄは、一部に例外はあるものの、スロート部２０ｂの前方及びスロート部２０ｂの斜め前方に配置されている。穴２０ｄは、アッパー前足部Ｒ１のうち中央部分と内足側部分と外足側部分とに形成されている。アッパー前足部Ｒ１のうち中央部分と内足側部分とに形成された穴２０ｄの平面視形状は、円形である。円形の穴２０ｄは、前後方向及び足幅方向に並んで配置されている。アッパー前足部Ｒ１のうち外足側部分に形成された穴２０ｄは、前後方向に延びる長孔である。長孔状の穴２０ｄは、前後方向及び足幅方向に並んで配置されている。

　次に、本実施の形態に係るシューズ１の効果について説明する。

　本実施の形態では、図３に示すように、アッパー２には、アッパー２の厚さ方向に凹んだ有底状の穴２０ｄが一体成形されることにより、シューズ１の内部の通気性を高めることができる。また、本実施の形態では、穴２０ｄの底部２０ｅは、伸縮性が異なる少なくとも２本の線状体２３で構成された１層であることにより、穴２０ｄの底部２０ｅの伸縮性を調整することができる。例えば、穴２０ｄの底部２０ｅのうちの一部を伸縮性が低い線状体２３にすることにより、シューズ１の着用者がランニング等の運動を行った際に、穴２０ｄが形成された部分を中心にアッパー２が過度に伸縮することが抑制できる。つまり、本実施の形態では、シューズ１の内部の通気性を確保しつつ、アッパー２の過度な伸縮を抑制できる。

　本実施の形態では、図３に示すように、穴２０ｄが有底状であるため、ゴミ、砂等の異物が穴２０ｄを通じてシューズ１の内部に侵入することを防げる。

　本実施の形態では、図３に示すように、アッパー２には、各線状体２３が厚さ方向で互いに重なり合って１層となる底部２０ｅが形成されている。また、アッパー２には、底部２０ｅの周囲に配され線状体２３のうち一部が一方の層となり線状体２３のうち残部が他方の層となる２層である周囲部２０ｆが形成されている。さらに、アッパー２には、線状体２３のうち一部が一方の層となり線状体２３のうち残部が他方の層となる２層である部分と線状体２３同士が互いに交差する部分とを含む基部２０ｇが形成されている。これらの構成により、複数本の線状体２３によって底部２０ｅと周囲部２０ｆと基部２０ｇとが連続して一体的に形成されて、穴２０ｄがアッパー２に一体成形される。図示は省略するが、アッパー２に貫通孔を開けて貫通孔の片側の開口を塞ぐように基布をアッパー２に貼り合わせることで、アッパー２に有底状の穴を設ける場合には、基布が剥がれるという問題が発生する。この点、本実施の形態では、穴２０ｄがアッパー２に一体成形されるため、上記問題が発生しない。

　図３に示される各線状体２３の材料の成形プロセスでは、１５０℃付近まで材料を加熱する場合がある。このような場合に、本実施の形態のように各線状体２３の材料の融点が１５０℃以上であると、各線状体２３の材料が溶融して樹脂化することを防げる。製靴工程には成型したシューズ１を加熱する工程があり、シューズ１を加熱する工程では線状体２３の溶融に伴う樹脂化を防ぐため、低融点の材料で形成された線状体２３が溶融しないようにシューズ１を加熱する温度を設定するのが一般的である。各線状体２３の材料の融点差が大きい場合（例えば各線状体２３の材料の融点差が３０℃を超える場合）には、高融点の材料で形成された線状体２３の定型等に悪影響を及ぼす可能性がある。そこで、本実施の形態のように各線状体２３の材料の融点差が３０℃以下であると、低融点の材料で形成された線状体２３が溶融しないようにシューズ１を加熱する温度を設定した場合でも、高融点の材料で形成された線状体２３の定型等に悪影響を及ぼさないで済む。

　本実施の形態では、図３に示すように、アッパー２が穴２０ｄと基部２０ｇとを含んでおり、アッパー２のうち穴２０ｄが形成された部分の通気性がアッパー２のうち基部２０ｇが形成された部分の通気性よりも高い。そのため、本実施の形態では、基部２０ｇのみを含むアッパーに比べて、シューズ１の内部の通気性を高めることができる。なお、本発明者は、ＪＩＳ　Ｌ１０９６　Ａ法（フラジール形法）に準拠して、アッパー２のうち穴２０ｄと基部２０ｇとの両方が形成された部分の通気度とアッパー２のうち基部２０ｇのみが形成された部分の通気度とを測定する実験を行った。アッパー２のうち穴２０ｄと基部２０ｇとの両方が形成された部分において、穴２０ｄと基部２０ｇとの割合はおおよそ１：３であった。実験の結果は、アッパー２のうち穴２０ｄと基部２０ｇとの両方が形成された部分の通気度が４６．２ｃｍ³／ｃｍ²・ｓであり、アッパー２のうち基部２０ｇのみが形成された部分の通気度が４２．８ｃｍ³／ｃｍ²・ｓであった。この実験の結果から、有底状の穴２０ｄがシューズ１の内部の通気性の向上に有効であることが実証された。

　本実施の形態では、図１に示すように、穴２０ｄは、アッパー前足部Ｒ１に形成されていることにより、シューズ１の内部の通気性を高めることができるとともに、アッパー前足部Ｒ１が足の動きに追従して変形しやすくなる。

　シューズ１の着用者がランニング等の動作を行った際には、足の前足部に外足側から内足側に向かう捻りが生じて、図１に示されるアッパー前足部Ｒ１のうち外足側部分が剪断変形する。本実施の形態では、アッパー前足部Ｒ１のうち外足側部分に形成される穴２０ｄが前後方向に延びる長孔であることにより、アッパー前足部Ｒ１のうち外足側部分が足の動きに追従して剪断変形しやすくなる。そのため、アッパー２の足当たりを緩和できるとともに、アッパー２における皺の発生を抑制できる。

　本実施の形態では、図３に示すように、穴２０ｄは、着用者の足と反対側に向かって開口していることにより、アッパー２の内面側の凹凸を抑制できるため、アッパー２の足当たりを緩和できる。

　なお、本実施の形態では、図３に示される底部２０ｅと周囲部２０ｆと基部２０ｇとを構成する線状体２３の本数が２本であったが、３本以上であってもよい。線状体２３の本数を３本以上にすると、アッパー本体２０の伸縮性をより一層多段階に調整することができる。線状体２３の本数を３本以上にする場合には、各線状体２３の伸縮性は、シューズ１の用途等によって適宜設定すればよい。例えば、各線状体２３の伸縮性を異ならせてもよいし、少なくとも１本の線状体２３の伸縮性を他の線状体２３の伸縮性と異ならせてもよい。線状体２３の本数を３本以上にする場合には、周囲部２０ｆ及び基部２０ｇにおいて一方の層となる線状体２３の本数と他方の層となる線状体２３の本数とは、シューズ１の用途等によって適宜設定すればよい。

　本実施の形態では、伸縮性が異なる２本以上の線状体２３が底部２０ｅと周囲部２０ｆと基部２０ｇとに使用されているが、少なくとも底部２０ｅに使用されていればよい。

　図４は、本発明の実施の形態１の変形例に係るシューズ１のアッパー２を示した断面図であって、図２に示されるＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図に相当する図である。図４に示すように、穴２０ｄは、アッパー本体２０の内部の方に向かって開口していてもよい。換言すると、穴２０ｄは、着用者の足に向かって開口していてもよい。このようにすると、穴２０ｄの開口がアッパー本体２０の外部の方を向かないため、ゴミ、砂等の異物が穴２０ｄの内部に入りにくくなる。

　以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

　第１の観点に係るシューズは、足の甲を覆うアッパーを備え、
　前記アッパーには、前記アッパーの厚さ方向に凹んだ有底状の穴が一体成形され、
　前記穴の底部は、伸縮性が異なる少なくとも２本の線状体で構成された１層である。

　第２の観点に係るシューズは、前記第１の観点に係るシューズにおいて、各前記線状体は、前記厚さ方向の一方と他方とに交互に突出する部分を有し、
　前記アッパーには、各前記線状体が前記厚さ方向で互いに重なり合って１層となる前記底部と、
　前記底部の周囲に配され前記線状体のうち一部が一方の層となり前記線状体のうち残部が他方の層となる２層である周囲部と、
　前記線状体のうち一部が一方の層となり前記線状体のうち残部が他方の層となる２層である部分と前記線状体同士が互いに交差する部分とを含む基部と、が形成されている。

　第３の観点に係るシューズは、前記第２の観点に係るシューズにおいて、各前記線状体の材料の融点が１５０℃以上であり、かつ各前記線状体の材料の融点差が３０℃以下である。

　第４の観点に係るシューズは、前記第２又は第３の観点に係るシューズにおいて、前記周囲部の厚みに対する前記底部の厚みが５％から６５％である。

　第５の観点に係るシューズは、前記第２から第４のいずれかの観点に係るシューズにおいて、前記アッパーのうち前記穴が形成された部分の通気性が前記アッパーのうち基部が形成された部分の通気性よりも高い。

　第６の観点に係るシューズは、前記第１から第５のいずれかの観点に係るシューズにおいて、前記アッパーは、着用者の足の前足部を覆うアッパー前足部と、着用者の足の中足部を覆うアッパー中足部と、着用者の足の後足部を覆うアッパー後足部と、を備え、
　前記穴は、前記アッパー前足部に形成されている。

　第７の観点に係るシューズは、前記第６の観点に係るシューズにおいて、前記アッパー前足部のうち外足側部分に形成される前記穴は、前後方向に延びる長孔である。

　第８の観点に係るシューズは、前記第１から第７のいずれかの観点に係るシューズにおいて、前記穴は、着用者の足と反対側に向かって開口している。

　第９の観点に係るシューズは、前記第１から第７のいずれかの観点に係るシューズにおいて、前記穴は、着用者の足に向かって開口している。

　１　シューズ、２　アッパー、３　ソール、２０　アッパー本体、２０ａ　履き口、２０ｂ　スロート部、２０ｃ　紐通し部、２０ｄ　穴、２０ｅ　底部、２０ｆ　周囲部、２０ｇ　基部、２１　シュータン、２２　シューレース、２３　線状体、３０　アウトソール、３０ａ　接地面、３１　ミッドソール、Ｃ　シューズセンター軸、Ｒ１　アッパー前足部、Ｒ２　アッパー中足部、Ｒ３　アッパー後足部、Ｓ１　第１境界線、Ｓ２　第２境界線。

Claims

　足の甲を覆うアッパーを備え、
　前記アッパーには、前記アッパーの厚さ方向に凹んだ有底状の穴が一体成形され、
　前記穴の底部は、伸縮性が異なる少なくとも２本の線状体で構成された１層である、シューズ。
　各前記線状体は、前記厚さ方向の一方と他方とに交互に突出する部分を有し、
　前記アッパーには、各前記線状体が前記厚さ方向で互いに重なり合って１層となる前記底部と、
　前記底部の周囲に配され前記線状体のうち一部が一方の層となり前記線状体のうち残部が他方の層となる２層である周囲部と、
　前記線状体のうち一部が一方の層となり前記線状体のうち残部が他方の層となる２層である部分と前記線状体同士が互いに交差する部分とを含む基部と、
　が形成されている、請求項１に記載のシューズ。
　各前記線状体の材料の融点が１５０℃以上であり、かつ各前記線状体の材料の融点差が３０℃以下である、請求項１に記載のシューズ。
　前記周囲部の厚みに対する前記底部の厚みが５％から６５％である、請求項２に記載のシューズ。
　前記アッパーのうち前記穴が形成された部分の通気性が前記アッパーのうち基部が形成された部分の通気性よりも高い、請求項２に記載のシューズ。
　前記アッパーは、着用者の足の前足部を覆うアッパー前足部と、着用者の足の中足部を覆うアッパー中足部と、着用者の足の後足部を覆うアッパー後足部と、を備え、
　前記穴は、前記アッパー前足部に形成されている、請求項１に記載のシューズ。
　前記アッパー前足部のうち外足側部分に形成される前記穴は、前後方向に延びる長孔である、請求項６に記載のシューズ。
　前記穴は、着用者の足と反対側に向かって開口している、請求項１に記載のシューズ。
　前記穴は、着用者の足に向かって開口している、請求項１に記載のシューズ。