WO2023232532A1 - Rotor einer elektrischen maschine - Google Patents

Rotor einer elektrischen maschine Download PDF

Info

Publication number
WO2023232532A1
WO2023232532A1 PCT/EP2023/063609 EP2023063609W WO2023232532A1 WO 2023232532 A1 WO2023232532 A1 WO 2023232532A1 EP 2023063609 W EP2023063609 W EP 2023063609W WO 2023232532 A1 WO2023232532 A1 WO 2023232532A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pole
rotor
winding body
winding
leg
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/063609
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Knorpp
Andreas Herzberger
Dietmar Uhlenbrock
Christoph Leisen
Gerald STROBEL
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102022208559.0A external-priority patent/DE102022208559A1/de
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2023232532A1 publication Critical patent/WO2023232532A1/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/24—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
    • H02K3/527—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to rotors only

Definitions

  • the invention is based on a rotor of an electrical machine according to the preamble of the main claim.
  • a rotor of an electrical machine is already known from DE102014111241 A1, with several leg poles arranged along a circumferential direction of the rotor, between which pole slots are formed for arranging electrical conductors of a rotor winding, the leg poles having pole shoes on the radially outer pole ends, the Leg poles are separate pole bodies that are attached to a pole carrier, in particular in a form-fitting manner, with the leg poles each being enclosed by a single-pole coil of the rotor winding.
  • the rotor according to the invention of an electrical machine with the characterizing features of the main claim has the advantage that the individual pole coils of the rotor winding can be wound in a more orderly manner with regard to the position of the winding layers and are better supported with regard to speed load.
  • the individual pole coils can be wound in a more orderly and correct position along the course in the pole slots, i.e. on the long coil sides.
  • the winding body is molded, cast or attached to the respective leg pole. In this way, the winding bodies are fastened to the respective leg pole in a rotationally fixed manner.
  • At least one wall pair of opposing support walls projecting into different pole grooves is formed on the winding body of the respective salient pole to form receiving segments for the respective single-pole coil.
  • the receiving segments of the respective winding body can be filled with a maximum of winding layers in an orderly manner, so that a high conductor filling factor, in particular copper filling factor, can be achieved in the pole slots of the rotor.
  • the supporting walls achieve a load distribution of the centrifugal forces between the individual receiving segments of the winding body, so that the overall speed stability of the rotor is increased.
  • the supporting walls of the respective pair of walls are connected via a connecting wall on one of the end faces of the respective leg pole and are interrupted in an interrupter area on the other end face. In this way, the coil layers are guided and supported on one end face. On the other end, the coil wire of the single-pole coil can be changed from one receiving segment to another of the receiving segments.
  • the winding body of the respective salient pole has a coil receptacle which is formed in the radial direction with respect to the rotor axis between a radially inner and a radially outer annular collar of the winding body and is provided for receiving one of the single-pole coils, and if the supporting walls are provided within the coil holder to form the receiving segments. In this way, the largest possible conductor filling factor is achieved in the pole slots of the rotor.
  • the supporting walls of the respective pair of walls in the respective pole groove extend in the circumferential direction beyond the pole piece of the respective salient pole and/or beyond the annular collar of the respective winding body. In this way, the largest possible conductor filling factor is achieved in the pole slots of the rotor.
  • a groove-shaped profiling is formed within the coil holder on several sides of the winding body for aligning the turns of the respective single-pole coil in a lowest winding position.
  • a slot slot is formed between adjacent pole pieces as a radial opening of the respective pole slot, with a slot closure being provided in each of the slot slots.
  • the salient poles are designed as separate bodies, in particular as separate laminated cores, which are fastened to a pole carrier, in particular to a rotor shaft, in particular in a form-fitting and/or force-fitting manner.
  • the leg poles can also be connected in one piece to a rotor yoke to form a rotor laminated core, with the pole shoes being designed as separate bodies which are positively attached to the leg poles.
  • leg poles according to the exemplary embodiment each have a pole anchor, the pole anchors of the leg poles being insertable in the axial direction into anchoring grooves of the pole carrier.
  • the separate leg poles can be attached to the pole carrier in a form-fitting manner.
  • the pole anchors of the salient poles have a specific contour and the anchoring grooves of the pole carrier have a corresponding counter-contour.
  • the invention further relates to an electrical machine with a rotor according to the invention.
  • Fig.l is a sectional view of a rotor according to the invention of an electrical machine
  • FIG. 2 shows one of the leg poles of the rotor according to FIG. 1 in a first view
  • FIG. 3 shows the salient pole according to FIG. 2 in a second view
  • Fig.4 shows the winding body according to the invention of the salient poles according to Fig.l to Fig.3.
  • Fig.l shows a sectional view of a rotor according to the invention of an electrical machine.
  • the rotor 1 according to the invention of an electrical machine is rotatable about a rotor axis 2 and has a plurality of leg poles 3 arranged along a circumferential direction of the rotor 1, between which pole slots 4 are formed for arranging electrical conductors of a rotor winding 5.
  • Pole shoes 3.1 are formed on the radially outer pole ends 3a of the salient poles 3.
  • the salient poles 3 are separate pole bodies, in particular laminated cores, which are attached to a pole carrier 6, in particular a rotor shaft, in particular in a form-fitting manner.
  • the salient poles 3 are each enclosed by a single-pole coil 5.1 of the rotor winding 5.
  • the separate salient poles 5 each have, for example, a pole anchor 7 at their inner pole end 3i.
  • the pole anchors 7 of the salient poles 3 can be inserted into anchoring grooves 8 of the pole carrier 6 in the axial direction with respect to the rotor axis 2 and can in this way be anchored to the pole carrier 6 in a form-fitting manner.
  • a winding body 10 made of plastic is provided on each salient pole 3, which encases the respective salient pole 3, and that supporting walls 13 are formed on the respective winding body 10, each of which protrudes into one of the adjacent pole grooves 4, an extension in the axial direction Direction with respect to the rotor axis 2 and are provided to support winding layers of the respective single-pole coil 5.1.
  • the winding body 10 is, for example, molded, cast or attached to the respective salient pole 3.
  • At least one wall pair 13p of opposing support walls 13 projecting into different pole slots 4 is formed to form receiving segments 11s for the respective single-pole coil 5.1.
  • the supporting walls 13 of the respective winding body 10 extend in the circumferential direction beyond the pole piece 3.1 of the respective salient pole 3.
  • a slot slot 4.1 is formed as a radial opening of the respective pole slot 4, with a slot closure 20 being arranged in each slot slot 4.1.
  • Fig.2 shows one of the salient poles of the rotor 1 according to Fig.l in a first view of one of the two end faces of the salient pole.
  • Fig.3 shows the salient pole according to Fig.2 in a second view of the opposite end face of the salient pole.
  • the winding body 10 of the respective salient pole 3 has a coil holder 11, which is formed in the radial direction with respect to the rotor axis 2, for example between a radially inner and a radially outer annular collar 12i, 12a of the winding body 10 and is intended to accommodate one of the individual pole coils 5.1.
  • the supporting walls 13 are provided to form the receiving segments 11s.
  • the supporting walls 13 of the respective wall pair 13p are each connected via a connecting wall 14 on one of the end faces of the respective leg pole 3 and interrupted on the opposite end face in an interrupter area 15.
  • at least two pairs of walls 13p are provided on the respective winding body 10, the height H of the supporting walls 13 of the wall pairs 13p measured in the circumferential direction with respect to the rotor axis 2 increasing, for example, towards the radial outside (with respect to the rotor axis 2).
  • a groove-shaped profile 16 is formed on several sides of the winding body 10 in order to align the turns of the respective single-pole coil 5.1 in a lowest winding position. According to FIG. 2, no profiling 16 is carried out in the interrupter area 15.
  • Fig.4 shows the winding body according to the invention of the salient poles according to Fig.l to Fig.3.
  • the supporting walls 13 of the respective winding body 10 extend in the circumferential direction with respect to the rotor axis 2 beyond the annular collars 12i, 12a of the respective winding body 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

Rotor einer elektrischen Maschine, insbesondere einer elektrisch erregten Synchronmaschine, mit einer Rotorachse (2) und mehreren entlang einer Umfangsrichtung des Rotors (1) angeordneten Schenkelpolen (3), zwischen denen Polnuten (4) gebildet sind zur Anordnung von elektrischen Leitern einer Rotorwicklung (5), wobei die Schenkelpole (3) an den radial äußeren Polenden (3a) Polschuhe (3.1) aufweisen, wobei die Schenkelpole (3) jeweils von einer Einzelpolspule (5.1) der Rotorwicklung (5) umschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass - an jedem Schenkelpol (3) ein Wickelkörper (10) aus Kunststoff vorgesehen ist, der den jeweiligen Schenkelpol (3) ummantelt, und dass - an dem jeweiligen Wickelkörper (10) Stützwandungen (13) ausgebildet sind, die jeweils in eine der angrenzenden Polnuten (4) vorstehen, eine Erstreckung in axialer Richtung bezüglich der Rotorachse (2) aufweisen und zur Abstützung von Wickellagen der jeweiligen Einzelpolspule (5.1) vorgesehen sind.

Description

Beschreibung
Titel
Rotor einer elektrischen Maschine
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Rotor einer elektrischen Maschine nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Es ist schon ein Rotor einer elektrischen Maschine aus der DE102014111241 Al bekannt, mit mehreren entlang einer Umfangsrichtung des Rotors angeordneten Schenkelpolen, zwischen denen Polnuten gebildet sind zur Anordnung von elektrischen Leitern einer Rotorwicklung, wobei die Schenkelpole an den radial äußeren Polenden Polschuhe aufweisen, wobei die Schenkelpole separate Polkörper sind, die an einem Polträger befestigt sind, insbesondere formschlüssig, wobei die Schenkelpole jeweils von einer Einzelpolspule der Rotorwicklung umschlossen sind.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Rotor einer elektrischen Maschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die Einzelpolspulen der Rotorwicklung hinsichtlich der Position der Wickellagen geordneter wickelbar und hinsichtlich einer Drehzahlbelastung besser abgestützt sind. Insbesondere sind die Einzelpolspulen entlang des Verlaufes in den Polnuten, also an den langen Spulenseiten, geordneter und lagerichtiger wickelbar. Dies wird erfindungsgemäß erreicht, indem an jedem Schenkelpol ein Wickelkörper aus Kunststoff vorgesehen ist, der den jeweiligen Schenkelpol ummantelt, und indem an dem jeweiligen Wickelkörper Stützwandungen ausgebildet sind, die jeweils in eine der angrenzenden Polnuten vorstehen, eine Erstreckung in axialer Richtung bezüglich der Rotorachse aufweisen und zur Abstützung von Wickellagen der jeweiligen Einzelpolspule vorgesehen sind. Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Rotors einer elektrischen Maschine möglich.
Besonders vorteilhaft ist, wenn der Wickelkörper an den jeweiligen Schenkelpol angespritzt, angegossen oder angesteckt ist. Auf diese Weise werden die Wickelkörper am jeweiligen Schenkelpol drehzahlfest befestigt.
Weiterhin vorteilhaft ist, wenn am Wickelkörper des jeweiligen Schenkelpols zumindest ein Wandpaar von sich gegenüberliegenden, in unterschiedliche Polnuten vorstehenden Stützwandungen ausgebildet ist zur Bildung von Aufnahmesegmenten für die jeweilige Einzelpolspule. Auf diese Weise können die Aufnahmesegmente des jeweiligen Wickelkörpers in geordneter Weise maximal mit Wickellagen befüllt werden, so dass ein hoher Leiterfüllfaktor, insbesondere Kupferfüllfaktor, in den Polnuten des Rotors erzielbar ist. Außerdem erreichen die Stützwandungen eine Lastaufteilung der Fliehkräfte auf die einzelnen Aufnahmesegmente des Wickelkörpers, so dass insgesamt die Drehzahlfestigkeit des Rotors erhöht wird.
Sehr vorteilhaft ist es, wenn die Stützwandungen des jeweiligen Wandpaares über eine Verbindungswandung auf einer der Stirnseiten des jeweiligen Schenkelpols verbunden sind und auf der anderen Stirnseite in einem Unterbrecherbereich unterbrochen sind. Auf diese Weise werden die Spulenlagen auf der einen Stirnseite geführt und abgestützt. Auf der anderen Stirnseite wird ein Wechsel des Spulendrahtes der Einzelpolspule von einem Aufnahmesegment in ein anderes der Aufnahmesegmente ermöglicht.
Auch vorteilhaft ist, wenn am jeweiligen Wickelkörper zumindest zwei in radialer Richtung bezüglich der Rotorachse beabstandete Wandpaare vorgesehen sind, wobei die in Umfangsrichtung bezüglich der Rotorachse gemessene Höhe der Stützwandungen der Wandpaare bezüglich der Rotorachse nach radial außen hin insbesondere zunimmt. Auf diese Weise wird ein möglichst großer Leiterfüllfaktor in den Polnuten des Rotors erreicht.
Weiterhin vorteilhaft ist, wenn der Wickelkörper des jeweiligen Schenkelpols eine Spulenaufnahme aufweist, die in radialer Richtung bezüglich der Rotorachse zwischen einem radial inneren und einem radial äußeren Ringkragen des Wickelkörpers gebildet und zur Aufnahme einer der Einzelpolspulen vorgesehen ist, und wenn innerhalb der Spulenaufnahme die Stützwandungen zur Bildung der Aufnahmesegmente vorgesehen sind. Auf diese Weise wird ein möglichst großer Leiterfüllfaktor in den Polnuten des Rotors erreicht.
Sehr vorteilhaft ist es, wenn die Stützwandungen des jeweiligen Wandpaars in der jeweiligen Polnut in Umfangsrichtung über den Polschuh des jeweiligen Schenkelpols und/oder über die Ringkragen des jeweiligen Wickelkörpers hinausreichen. Auf diese Weise wird ein möglichst großer Leiterfüllfaktor in den Polnuten des Rotors erreicht.
Darüber hinaus vorteilhaft ist, wenn innerhalb der Spulenaufnahme an mehreren Seiten des Wickelkörpers eine rillenförmige Profilierung ausgebildet ist zum Ausrichten der Windungen der jeweiligen Einzelpolspule in einer untersten Wickellage.
Des weiteren vorteilhaft ist, wenn zwischen benachbarten Polschuhen jeweils ein Nutschlitz als radiale Öffnung der jeweiligen Polnut ausgebildet ist, wobei in den Nutschlitzen jeweils ein Nutverschluss vorgesehen ist.
Nach einem Ausführungsbeispiel sind die Schenkelpole als separate Körper, insbesondere als separate Blechpakete, ausgebildet, die an einem Polträger, insbesondere an einer Rotorwelle, befestigt sind, insbesondere formschlüssig und/oder kraftschlüssig. Alternativ können die Schenkelpole auch einstückig mit einem Rotorjoch verbunden sein zur Bildung eines Rotorblechpakets, wobei die Polschuhe als separate Körper ausgeführt sind, die formschlüssig an den Schenkelpolen befestigt sind.
Vorteilhaft ist, wenn die Schenkelpole nach dem Ausführungsbeispiel jeweils einen Polanker aufweisen, wobei die Polanker der Schenkelpole in axialer Richtung in Verankerungsnuten des Polträgers einschiebbar sind. Auf diese Weise sind die separaten Schenkelpole formschlüssig am Polträger befestigbar. Dazu haben die Polanker der Schenkelpole eine bestimmte Kontur und die Verankerungsnuten des Polträgers eine entsprechende Gegenkontur.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine elektrische Maschine mit einem erfindungsgemäßen Rotor. Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig.l eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Rotors einer elektrischen Maschine,
Fig.2 einen der Schenkelpole des Rotors nach Fig.l in einer ersten Ansicht,
Fig.3 den Schenkelpol nach Fig.2 in einer zweiten Ansicht,
Fig.4 den erfindungsgemäßen Wickelkörper der Schenkelpole nach Fig.l bis Fig.3.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Fig.l zeigt eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Rotors einer elektrischen Maschine.
Der erfindungsgemäße Rotor 1 einer elektrischen Maschine, insbesondere einer elektrisch erregten Synchronmaschine, ist um eine Rotorachse 2 drehbar und hat mehrere entlang einer Umfangsrichtung des Rotors 1 angeordnete Schenkelpole 3, zwischen denen Polnuten 4 gebildet sind zur Anordnung von elektrischen Leitern einer Rotorwicklung 5.
An den radial äußeren Polenden 3a der Schenkelpole 3 sind Polschuhe 3.1 ausgebildet. Die Schenkelpole 3 sind nach dem Ausführungsbeispiel separate Polkörper, insbesondere Blechpakete, die an einem Polträger 6, insbesondere einer Rotorwelle, befestigt sind, insbesondere formschlüssig. Außerdem sind die Schenkelpole 3 jeweils von einer Einzelpolspule 5.1 der Rotorwicklung 5 umschlossen.
Die separaten Schenkelpole 5 haben an ihrem inneren Polende 3i beispielsweise jeweils einen Polanker 7. Die Polanker 7 der Schenkelpole 3 sind in axialer Richtung bezüglich der Rotorsachse 2 in Verankerungsnuten 8 des Polträgers 6 einschiebbar und auf diese Weise formschlüssig am Polträger 6 verankerbar. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass an jedem Schenkelpol 3 ein Wickelkörper 10 aus Kunststoff vorgesehen ist, der den jeweiligen Schenkelpol 3 ummantelt, und dass an dem jeweiligen Wickelkörper 10 Stützwandungen 13 ausgebildet sind, die jeweils in eine der angrenzenden Polnuten 4 vorstehen, eine Erstreckung in axialer Richtung bezüglich der Rotorachse 2 aufweisen und zur Abstützung von Wickellagen der jeweiligen Einzelpolspule 5.1 vorgesehen sind.
Der Wickelkörper 10 ist beispielsweise an den jeweiligen Schenkelpol 3 angespritzt, angegossen oder angesteckt.
Am Wickelkörper 10 des jeweiligen Schenkelpols 3 ist zumindest ein Wandpaar 13p von sich gegenüberliegenden, in unterschiedliche Polnuten 4 vorstehenden Stützwandungen 13 ausgebildet zur Bildung von Aufnahmesegmenten 11s für die jeweilige Einzelpolspule 5.1.
Die Stützwandungen 13 des jeweiligen Wickelkörpers 10 reichen in Umfangsrichtung über den Polschuh 3.1 des jeweiligen Schenkelpols 3 hinaus.
Zwischen benachbarten Polschuhen 3.1 benachbarter Schenkelpole 3 ist jeweils ein Nutschlitz 4.1 als radiale Öffnung der jeweiligen Polnut 4 ausgebildet, wobei in den Nutschlitzen 4.1 jeweils ein Nutverschluss 20 angeordnet ist.
Fig.2 zeigt einen der Schenkelpole des Rotors 1 nach Fig.l in einer ersten Ansicht auf eine der beiden Stirnseiten des Schenkelpols. Fig.3 zeigt den Schenkelpol nach Fig.2 in einer zweiten Ansicht auf die gegenüberliegende Stirnseite des Schenkelpols.
Der Wickelkörper 10 des jeweiligen Schenkelpols 3 weist eine Spulenaufnahme 11 auf, die in radialer Richtung bezüglich der Rotorachse 2 beispielsweise zwischen einem radial inneren und einem radial äußeren Ringkragen 12i, 12a des Wickelkörpers 10 gebildet und zur Aufnahme einer der Einzelpolspulen 5.1 vorgesehen ist. Innerhalb der Spulenaufnahme 11 sind die Stützwandungen 13 zur Bildung der Aufnahmesegmente 11s vorgesehen.
Nach Fig.2 und Fig.3 sind die Stützwandungen 13 des jeweiligen Wandpaares 13p jeweils über eine Verbindungswandung 14 auf einer der Stirnseiten des jeweiligen Schenkelpols 3 verbunden und auf der gegenüberliegenden Stirnseite in einem Unterbrecherbereich 15 unterbrochen. Nach dem Ausführungsbeispiel sind am jeweiligen Wickelkörper 10 zumindest zwei Wandpaare 13p vorgesehen, wobei die in Umfangsrichtung bezüglich der Rotorachse 2 gemessene Höhe H der Stützwandungen 13 der Wandpaare 13p nach radial außen hin (bezüglich der Rotorachse 2) beispielsweise zunimmt.
Innerhalb der Spulenaufnahme 11 ist an mehreren Seiten des Wickelkörpers 10 eine rillenförmige Profilierung 16 ausgebildet um Ausrichten der Windungen der jeweiligen Einzelpolspule 5.1 in einer untersten Wickellage. Nach Fig.2 ist im Unterbrecherbereich 15 keine Profilierung 16 ausgeführt.
Fig.4 zeigt den erfindungsgemäßen Wickelkörper der Schenkelpole nach Fig.l bis Fig.3.
Die Stützwandungen 13 des jeweiligen Wickelkörpers 10 reichen in Umfangsrichtung bezüglich der Rotorachse 2 über die Ringkragen 12i,12a des jeweiligen Wickelkörpers 10 hinaus.

Claims

Ansprüche
1. Rotor einer elektrischen Maschine, insbesondere einer elektrisch erregten Synchronmaschine, mit einer Rotorachse (2) und mehreren entlang einer Umfangsrichtung des Rotors (1) angeordneten Schenkelpolen (3), zwischen denen Polnuten (4) gebildet sind zur Anordnung von elektrischen Leitern einer Rotorwicklung (5), wobei die Schenkelpole (3) an den radial äußeren Polenden (3a) Polschuhe (3.1) aufweisen, wobei die Schenkelpole (3) jeweils von einer Einzelpolspule (5.1) der Rotorwicklung (5) umschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass
- an jedem Schenkelpol (3) ein Wickelkörper (10) aus Kunststoff vorgesehen ist, der den jeweiligen Schenkelpol (3) ummantelt, und dass
- an dem jeweiligen Wickelkörper (10) Stützwandungen (13) ausgebildet sind, die jeweils in eine der angrenzenden Polnuten (4) vorstehen, eine Erstreckung in axialer Richtung bezüglich der Rotorachse (2) aufweisen und zur Abstützung von Wickellagen der jeweiligen Einzelpolspule (5.1) vorgesehen sind.
2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelkörper (10) an den jeweiligen Schenkelpol (3) angespritzt, angegossen oder angesteckt ist.
3. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Wickelkörper (10) des jeweiligen Schenkelpols (3) zumindest ein Wandpaar (13p) von sich gegenüberliegenden, in unterschiedliche Polnuten (4) vorstehenden Stützwandungen (13) ausgebildet ist zur Bildung von Aufnahmesegmenten (11s) für die jeweilige Einzelpolspule (5.1).
4. Rotor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwandungen (13) des jeweiligen Wandpaares (13p) über eine Verbindungswandung (14) auf einer der Stirnseiten des jeweiligen Schenkelpols (3) verbunden sind und auf der anderen Stirnseite in einem Unterbrecherbereich (15) unterbrochen sind.
5. Rotor nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass am jeweiligen Wickelkörper (10) zumindest zwei in radialer Richtung bezüglich der Rotorachse beabstandete Wandpaare (13p) vorgesehen sind, wobei die in Umfangsrichtung bezüglich der Rotorachse (2) gemessene Höhe (H) der Stützwandungen (13) der Wandpaare (13p) nach radial außen hin insbesondere zunimmt.
6. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelkörper (10) des jeweiligen Schenkelpols (3) eine Spulenaufnahme (11) aufweist, die in radialer Richtung bezüglich der Rotorachse (2) zwischen einem radial inneren und einem radial äußeren Ringkragen (12i, 12a) des Wickelkörpers (10) gebildet und zur Aufnahme einer der Einzelpolspulen (5.1) vorgesehen ist, und dass innerhalb der Spulenaufnahme (11) die Stützwandungen (13) zur Bildung der Aufnahmesegmente (11s) vorgesehen sind.
7. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwandungen (13) des jeweiligen Wickelkörpers (10) in Umfangsrichtung über den Polschuh (3.1) des jeweiligen Schenkelpols (3) und/oder über die Ringkragen (12i,12a) des jeweiligen Wickelkörpers (10) hinausreichen.
8. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Spulenaufnahme (11) an mehreren Seiten des Wickelkörpers (10) eine rillenförmige Profilierung (16) ausgebildet ist zum Ausrichten der Windungen der jeweiligen Einzelpolspule (5.1) in einer untersten Wickellage.
9. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten Polschuhen (3.1) jeweils ein Nutschlitz (4.1) als radiale Öffnung der jeweiligen Polnut (4) ausgebildet ist, wobei in den Nutschlitzen (4.1) jeweils ein Nutverschluss (20) vorgesehen ist.
10. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Schenkelpole (3) separate Körper sind, die an einem Polträger (6), insbesondere an einer Rotorwelle, befestigt sind, insbesondere formschlüssig und/oder kraftschlüssig, oder dass b. die Schenkelpole (3) einstückig mit einem Rotorjoch verbunden sind zur Bildung eines Rotorblechpakets, wobei die Polschuhe (3.1) separate Körper sind, die formschlüssig an den Schenkelpolen (3) befestigt sind.
11. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkelpole (3) jeweils einen Polanker (7) aufweisen, wobei die Polanker (7) der Schenkelpole (3) in axialer Richtung bezüglich der Rotorachse (2) in Verankerungsnuten (8) des Polträgers (6) einschiebbar sind. Elektrische Maschine mit einem Rotor (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
PCT/EP2023/063609 2022-06-03 2023-05-22 Rotor einer elektrischen maschine WO2023232532A1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022205692 2022-06-03
DE102022205692.2 2022-06-03
DE102022208559.0A DE102022208559A1 (de) 2022-06-03 2022-08-18 Rotor einer elektrischen Maschine
DE102022208559.0 2022-08-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023232532A1 true WO2023232532A1 (de) 2023-12-07

Family

ID=86657377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/063609 WO2023232532A1 (de) 2022-06-03 2023-05-22 Rotor einer elektrischen maschine

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023232532A1 (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6087755A (en) * 1997-08-20 2000-07-11 Minebea Co., Ltd. Radial gap type cylindrical motor
US20080024029A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Showa Corporation Rotating Armature
US7414348B2 (en) * 2004-03-03 2008-08-19 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Armature core of rotating electric machine
US20150155753A1 (en) * 2012-09-06 2015-06-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Rotor for rotating electrical device
US20150270756A1 (en) * 2012-10-15 2015-09-24 Protean Electric Limited Tooth for an electric motor or generator
DE102014111241A1 (de) 2014-08-07 2016-02-11 Schuler Pressen Gmbh Blech- oder Sinterteil für einen Stator oder einen Läufer einer elektrischen Maschine sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102016216165A1 (de) * 2015-08-31 2017-03-02 Suzuki Motor Corporation Rotierende elektrische maschine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6087755A (en) * 1997-08-20 2000-07-11 Minebea Co., Ltd. Radial gap type cylindrical motor
US7414348B2 (en) * 2004-03-03 2008-08-19 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Armature core of rotating electric machine
US20080024029A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Showa Corporation Rotating Armature
US20150155753A1 (en) * 2012-09-06 2015-06-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Rotor for rotating electrical device
US20150270756A1 (en) * 2012-10-15 2015-09-24 Protean Electric Limited Tooth for an electric motor or generator
DE102014111241A1 (de) 2014-08-07 2016-02-11 Schuler Pressen Gmbh Blech- oder Sinterteil für einen Stator oder einen Läufer einer elektrischen Maschine sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102016216165A1 (de) * 2015-08-31 2017-03-02 Suzuki Motor Corporation Rotierende elektrische maschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2483991B1 (de) Bürstenloser synchronmotor
DE102018213567B3 (de) Rotor für fremderregte Innenläufer-Synchronmaschine, Innenläufer-Synchronmaschine, Kraftfahrzeug sowie Verfahren
EP3542446B1 (de) Wellenwicklungsspule für ein statorblechpaket einer elektrischen maschine
WO2008081020A2 (de) Wechselstromgenerator mit einem ständer und einer in ständernuten einliegenden ständerwicklung aus wicklungselementen sowie ein verfahren zur herstellung eines erfindungsgemässen ständers
DE102012108943A1 (de) Rotierende elektrische Maschine
WO2005064774A1 (de) Elektrische maschine mit kommutatorläufer
EP1886399A1 (de) Fünfphasiger generator
DE112013006383T5 (de) Drehende elektrische Maschine und Verfahren zum Herstellen eines Ankers, der in der drehenden elektrischen Maschine verwendet wird
EP3216113B1 (de) Rotor oder stator mit gestecktem flachem wickelkopf
DE102022108615A1 (de) Rautenspulen-stator mit parallelen pfaden und ausgeglichener wicklungsanordnung
EP2668712B1 (de) Elektrische maschine und verfahren zum wickeln einer wicklung einer elektrischen maschine
WO2013045240A2 (de) Elektrische maschine mit stator mit variablem nutabstand
DE19846923C1 (de) Mehrphasige Wicklung einer elektrischen Maschine und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP2026450B1 (de) Elektrische Maschine mit einer Wicklung zur Erzeugung eines Drehfeldes und Verfahren zur Herstellung der Wicklung
WO2023232532A1 (de) Rotor einer elektrischen maschine
WO2019233976A1 (de) Motor mit einer einstrangluftspaltwicklung
WO2016177500A1 (de) Wicklungszahn einer elektrischen maschine
DE102022208559A1 (de) Rotor einer elektrischen Maschine
WO2016096246A1 (de) Wicklungsanordnung und elektrische maschine mit einer derartigen wicklungsanordnung
WO2024061516A1 (de) Rotor einer elektrischen maschine
EP3016251A1 (de) Maschinenkomponente für eine elektrische maschine sowie eine elektrische maschine
DE102019215343A1 (de) Rotor, Verfahren zur Herstellung des Rotors und elektrische Maschine
DE2443255A1 (de) Bandwickel-magnetkern
DE102021122045A1 (de) Vollpolläufer für eine elektrisch erregte Traktionsmaschine, Synchronmaschine und Kraftfahrzeug
DE102021205244A1 (de) Verfahren zur Ausbildung einer Statorwicklung, Vollblechstator und Elektromotor

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23728014

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1