WO2023228884A1 - 二流体噴霧装置 - Google Patents

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WO2023228884A1
WO2023228884A1 PCT/JP2023/018780 JP2023018780W WO2023228884A1 WO 2023228884 A1 WO2023228884 A1 WO 2023228884A1 JP 2023018780 W JP2023018780 W JP 2023018780W WO 2023228884 A1 WO2023228884 A1 WO 2023228884A1
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WO
WIPO (PCT)
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liquid
main body
fluid
nozzle unit
tip
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/018780
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
博良 麻川
良太 久下
Original Assignee
ノズルネットワーク株式会社
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/26Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
    • B05B7/28Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid
    • B05B7/30Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid the first liquid or other fluent material being fed by gravity, or sucked into the carrying fluid

Definitions

  • the present invention relates to a two-fluid spraying device, and for example, to a two-fluid spraying device of a small type, a portable type, a cartridge type, a type built into another device, and a replaceable type.
  • Patent Document 1 The atomization device of Patent Document 1 created by the present inventors describes that liquid particles are atomized by bouncing back the liquid particles sprayed from the spraying means onto the liquid surface. Furthermore, in Patent Document 1, the distance from the two-fluid nozzle to the liquid surface is set in the range of 20 mm to 1,000 mm, and the liquid may be sucked up to the two-fluid nozzle by negative pressure to be used as a supply liquid for liquid particles. are listed.
  • the purpose of the present invention is to improve the above-mentioned Patent Document 1, to provide easy handling in terms of functions such as portability, ease of incorporation into another device, and replaceability, and a stable spray amount during long-time spraying according to the embodiment.
  • An object of the present invention is to provide a two-fluid spraying device capable of generating fine particles of .
  • the two-fluid spray device (1) is A main body cylinder part (11), a tip tube portion (12) provided at one end of the main body tube portion (11); a liquid storage part (13) provided at the other end of the main body cylindrical part (11) and containing a liquid that is a spray raw material; a compressed air passage (or compressed air piping) (14) provided in the main body cylindrical portion (11); at least one two-fluid nozzle unit (15) connected to the compressed air passage (14) and arranged so that the spray direction is directed toward the liquid storage section (13); A liquid supply pipe (16) that supplies the liquid in the liquid storage section (13) to the liquid flow path of the two-fluid nozzle unit (15) is provided.
  • the two-fluid spraying device (1) includes a fixing means for fixing the two-fluid nozzle unit (15) so that the spray direction is directed toward the liquid storage section (13).
  • the two or more two-fluid nozzle units (151, 152, 153) may be incorporated into the holder (150).
  • Each of the two or more two-fluid nozzle units is connected to compressed air piping (1401a, 1401b).
  • Each of the two or more two-fluid nozzle units may include a common flow path section (1601a) that supplies liquid to the liquid flow path of the two-fluid nozzle unit.
  • the common flow path section (1601a) is connected to a liquid supply pipe (16) whose one end is disposed in the liquid storage section (13).
  • the liquid storage section (13) may include a supply port for supplying liquid from the outside.
  • the supply port may be provided with a valve or a sealing lid.
  • the tip member (15a) of the two-fluid nozzle unit (15) may have a spray opening (1501), and a side wall having a thick portion (1502) and a thin portion (1503).
  • the two-fluid spray device (1) may include a guide portion (17) that regulates the two-fluid nozzle unit (15).
  • the front guide part (17) may be arranged inside the main body cylinder part (11) and regulate the liquid supply pipe (16) and the two-fluid nozzle unit (15).
  • "Regulating” refers to functions such as positioning, locking, and removable guides, for example.
  • the tip tube portion (12) or the main body tube portion (11) may have an internal opening (122a) having at least one opening.
  • the opening serves as a passage for the rebound particles and may have the function of controlling the flow rate and flow rate. It is preferable that the opening is formed at a position away from the inner wall surface of each cylindrical portion. It is preferable to be able to suppress the liquid from flowing from the opening of the tip tube portion (12) when the main body falls sideways.
  • the guide portion (17) is configured to restrict the two-fluid nozzle unit (15) so that the spray direction of the two-fluid nozzle unit (15) is directed toward the liquid surface of the liquid storage portion (13). Good too.
  • the guide portion (17) may be arranged inside the main body cylindrical portion (11), may be configured as a component of the main body cylindrical portion (11), or may be configured as a separate member. good.
  • the main body cylindrical part (11) is connected to or has a compressed air passage (14, 1101a, 1101b), and has a connecting part (141) (guide part (17)) connected to one part of the two-fluid nozzle unit (15). function).
  • the main body cylindrical portion (11) may be cylindrical, and the center portion in the height direction may have a larger or smaller diameter than both end portions. Either one of the ends may have a larger diameter than the other end.
  • the main body cylindrical portion (11) may be composed of a plurality of parts.
  • the main body cylinder part (11) may have a first part part (1101) and a second part part (1102) connected to the first part part (1101).
  • the first part part (1101) and the first part part (1101) may be composed of one member rather than separate members, and the first part part may be referred to as the upper part and the second part as the lower part. .
  • the first part part (1101) is connected to or has a compressed air passage (14, 1101a, 1101b), and a connecting part (141) (guide part (17) connected to one part of the two-fluid nozzle unit (15) ) function). This forms a flow path through which compressed air is supplied to the two-fluid nozzle unit (15).
  • the first part (1101) has an internal opening (1101c, 1101d) having at least one opening, and may be connected to the tip tube part (12).
  • the second part part (1102) may be connected to the liquid storage part (13).
  • the second part (1102) may have a configuration in which it comes into contact with the liquid supply pipe (16) and guides it toward the liquid storage part (13).
  • the second part portion (1102) may include a first sub-part (1102a) and a second sub-part (1102b) connected to the first sub-part (1102a).
  • the connecting portion between the first sub-part (1102a) and the second sub-part (1102b) may have a larger diameter than other portions, and the other portion may have a smaller diameter.
  • the opening of the liquid storage part (13) connected to the second sub-part (1102b) may be smaller than the inside of the liquid storage part (13).
  • a part of the liquid supply pipe (16) may be in contact with the inner wall surface of the main body cylinder part (11) or the first and second sub-parts (1102a, 1102b).
  • the liquid supply pipe (16) may be an elastic flexible tube, may be made of hard resin, or may be partially made of hard resin.
  • the tip tube portion (12) may be configured to have a portion whose cylindrical opening cross-sectional area is smaller than the opening cross-sectional area of the main body tube portion (11), and its tip side may have a diaphragm-shaped cross section.
  • the cross section of the cylindrical opening may become smaller toward the tip, or may become smaller stepwise.
  • the tip tube portion (12) may be connected to an elastic flexible tube, or the tip tube portion (12) may be configured with an elastic flexible tube.
  • Each opening may have a circular cross section or a polygonal cross section.
  • the cross-sectional area of the internal passage of the flexible tube may be smaller or larger than the opening cross-section of the outlet of the tip tube (12).
  • the cross-sectional area of the internal passage of the flexible tube may be smaller or larger than the opening cross-sectional area of the main body cylindrical portion (11).
  • the liquid storage portion (13) may be configured to be detachable from the main body cylinder portion (11) by means of insertion engagement means, one-touch engagement means, screw engagement means, or the like.
  • a sealing member may be provided to ensure adhesion in connecting each part.
  • the liquid storage portion (13) may be provided with an opening that can be opened and closed for supplying liquid from the outside.
  • One end of the liquid supply pipe (16) may be disposed below the liquid storage section (13), and is preferably disposed below the liquid level at least in the spray state.
  • the two-fluid nozzle unit (15) may have a tip baffle portion provided with a plurality of openings on the tip side in the spraying direction.
  • the two-fluid spray device (1) has an internal opening (for example, 1201a, 1101c, 1101d, 122a).
  • the tip tube portion (12) and the internal opening may be separate members or may be configured as an integrated member.
  • the main body cylindrical portion (11) and the internal openings may be separate members or may be configured as an integrated member.
  • the main body cylinder part (11), the tip cylinder part (12), and the internal opening may be separate members or may be constructed as an integrated member.
  • the main body cylindrical portion (11) and the liquid storage portion (13) may be separate members or may be constructed as an integrated member.
  • a straight or elbow-shaped tip outlet portion (121) may be provided at the spray side tip of the tip tube portion (12).
  • the tip outlet portion (121) may have a spray outlet (121a) having a smaller cross section than the cross section of the tip tube portion (12).
  • the main body cylindrical portion (11) or the tip cylindrical portion (12) may be connected to a tip portion (500) having two or more protruding openings (501) at the tip in the spraying direction.
  • the two or more protruding openings (501) may be arranged in series (comb-like) or randomly arranged.
  • the length in the longitudinal direction of the protruding opening may be, for example, 5 mm or more and 100 mm or less.
  • the maximum width (diameter in the case of a cylinder) of the longitudinal cross section of the protruding opening may be, for example, 1 mm or more and 10 mm or less.
  • the longitudinal shape of the protruding opening may be a hollow cylinder or a hollow polygonal column.
  • the protruding opening may have a spray port at the tip in the longitudinal direction, or may have one or more spray ports on the side surface at any position in the longitudinal direction.
  • the two-fluid spray device (1) includes: A baffle portion (18) having a collision surface (181) with which fine particles sprayed from the two-fluid nozzle unit (15) collide may be provided.
  • the collision surface (181) may have a flat, concave, or convex shape, for example.
  • the baffle part (181) is provided with at least one slit part (182) through which collided particles (in the form of droplets) communicate with the liquid storage part (13) below the baffle part. Good too.
  • the collision surface (181) is a flat surface, the particles may collide and liquefy over time to form a liquid film with a predetermined thickness (for example, about 0.1 mm to 2 mm).
  • the collision surface (181) When the collision surface (181) is a concave surface, it may have a concave shape so that each fine particle collides substantially perpendicularly with the shape of the spray pattern.
  • the collision surface (181) When the collision surface (181) is a convex surface, a surface with a strong collision force between the particles and the surface and a surface with a weak collision force may be formed.
  • the two-fluid spray device (1) may have a spray outlet (121a, 125a) having a smaller cross section than the main body cylinder part (11) or the tip cylinder part (12).
  • the tip cylinder part (12) has a spray outlet with a larger cross section than the cross section (for example, a circular cross section, a polygonal cross section, etc.) of the main body cylinder part (11), and a spray outlet (121a, 125a) with a smaller cross section. You can leave it there.
  • the inner diameter (D2) of the spray outlet may be, for example, 1 mm to 30 mm in diameter.
  • the outer diameter (D1) of the spray outlet may also be made smaller. For example, by forming the spray outlet outer diameter (D1) to be elongated, fine particles can be suitably fed into a small opening.
  • the compressor for sending compressed air to the two-fluid nozzle unit (15) is not particularly limited.
  • the two-fluid nozzle unit (15) includes at least two gas injection units that inject compressed air and one liquid injection unit that injects liquid.
  • a collision part formed by colliding gases injected from the gas injection part in front of the tip of the liquid injection part or a part including the collision part collides with the liquid injected by the liquid injection part to generate the liquid. It is configured to atomize.
  • the two-fluid nozzle is preferably configured with a device disclosed in Japanese Patent No. 5140712, Japanese Patent No. 5261367, and Japanese Patent No. 5971640.
  • the liquid injected from the liquid injection part may be injected by being sucked up by a siphon effect by gas (compressed air) injected from two gas injection parts.
  • the raw material for the compressed air is not particularly limited, and examples thereof include air, clean air, nitrogen, inert gas, fuel-mixed air, oxygen, etc., and can be appropriately set depending on the purpose of use.
  • the liquid is not particularly limited, but includes, for example, water, ionized water, deodorizing liquid, moisturizing liquid, beauty water, cosmetic liquid such as lotion, medical liquid, medical liquid such as sterilizing liquid, disinfecting liquid, paint, fuel oil, etc. , coating agents, solvents, resins, chemical solutions for manufacturing semiconductor wafers, chemical solutions for forming thin films, and the like.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a two-fluid spray device according to a first embodiment
  • FIG. FIG. 2 is a configuration diagram of a two-fluid spray device according to a second embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a two-fluid nozzle (cross needle structure). It is a figure for explaining an example of a guide part. It is a figure for explaining an example of a baffle part. It is a figure for explaining another example of a baffle part.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the relationship between air pressure and average particle diameter in Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the relationship between liquid surface collision distance and average particle diameter in Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the relationship between the spray time, the spray amount per unit time, and the average particle diameter in Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the relationship between collision distance and average particle diameter in Embodiments 1 and 2.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the relationship between the spray outlet diameter and the spray amount/average particle diameter in Embodiment 1. It is a figure which shows an example of a spray outlet (inner diameter and outer diameter).
  • FIG. 3 is a configuration diagram of a two-fluid spray device according to a third embodiment.
  • FIG. 4 is a configuration diagram of a two-fluid spray device according to a fourth embodiment.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of a two-fluid spray device according to a fifth embodiment.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of a two-fluid spray device according to a sixth embodiment.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of a two-fluid spray device according to a seventh embodiment.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of another example of a two-fluid spray device of Embodiment 7.
  • the two-fluid spraying device 1 includes a main body cylindrical portion 11, a tip tube portion 12 provided at one end of the main body tube portion 11, and a liquid leakage prevention ring portion provided at a connection point between the tip tube portion 12 and the main body tube portion 11. 122, and a liquid storage section 13 that is provided at the other end of the main body cylindrical section 11 and stores a liquid.
  • the distal end tube portion 12 has a tapered cross section distal to the main body tube portion 11, and its tip is provided with an elbow-shaped tip outlet portion 121, and has a particle outlet 121a from which particles are led out.
  • a penetration part 111 is provided on the side surface of the main body cylindrical part 11, and an L-shaped compressed air pipe 14 is provided in the penetration part 111 without any gap.
  • a connecting portion 141 of the compressed air passage 14 disposed inside the main body cylindrical portion 11 and the two-fluid nozzle unit 15 are connected.
  • the two-fluid nozzle unit 15 is arranged so that its spray direction is directed toward the liquid storage section 13 .
  • the liquid leakage prevention ring part 122 serves as a stopper to prevent the liquid in the liquid storage part 13 from flowing toward the tip side when the two-fluid spraying device 1 falls sideways.
  • the liquid leakage prevention ring portion 122 has an opening 122a in its center that serves as a passage for fine particles.
  • the liquid storage section 13 is provided with a mortar-shaped bottom interior 131 and legs 132 for stable standing.
  • the liquid supply pipe 16 is connected from the bottom interior 131 of the liquid storage section 13 to an internal liquid flow path (not shown) of the two-fluid nozzle unit 15, and supplies the liquid in the liquid storage section 13 to the two-fluid nozzle unit 15.
  • the leg portions 132 may or may not be present.
  • the guide part 17 shown in FIGS. 1 and 4A is arranged inside the main body cylinder part 11.
  • the guide section 17 includes a fixing section 171 that positions and regulates the tip of the two-fluid nozzle unit 15, a piping guide section 172 in which the liquid supply piping 16 is arranged, and a particle passage section 173 that serves as a passage for particles.
  • the basic concept structure of a two-fluid nozzle unit is shown with reference to FIG.
  • the two-fluid nozzle has two gas injection sections 61 and 62 and one liquid agent injection section 71 that injects liquid.
  • the two gas injection parts 61 and 62 are connected to an internal gas flow path that is connected to the compressed air passage 14, and compressed air is injected therein.
  • One liquid agent injection section 71 is connected to an internal liquid flow path connected to the liquid supply pipe 16, and a liquid is injected thereto.
  • the mist F that is atomized by colliding with the liquid 711 injected in is sprayed forward in the spraying direction.
  • the angle formed by the injection directions of the two gas injection parts 61 and 62 is preferably 90 degrees or more and 180 degrees or less.
  • Embodiment 2 The two-fluid spray device 1 of Embodiment 1 will be explained using FIG. 2.
  • the same components as in Embodiment 1 (FIG. 1) are denoted by the same reference numerals, and the explanation will be omitted or simplified.
  • the two-fluid spraying device 1 is provided with a baffle section 18 below the guide section 17 and above the liquid level of the liquid storage section 13.
  • the baffle portion 18 shown in FIGS. 2 and 4B is a flat surface, and has a collision surface 181 that collides with fine particles sprayed from the two-fluid nozzle unit 15 and gradually liquefies to form a liquid film of a predetermined thickness.
  • At least one slit section 182 is provided for allowing liquid exceeding a predetermined thickness to fall from the collision surface 181 to the liquid storage section 13 below.
  • three slit portions 182 are provided.
  • the predetermined thickness of the liquid film is, for example, from 0.1 mm to 2 mm or less.
  • FIG. 4C Another embodiment of the baffle section 18 is shown in FIG. 4C.
  • the baffle portion (convex surface) of another embodiment has a collision portion 181a having a convex shape and an outer peripheral edge portion 184.
  • the baffle portion (concave surface) of another embodiment includes a concave collision portion 181b and an outer peripheral edge portion 184.
  • the collision surface 181 may be a surface having one or more convex surfaces and one or more concave surfaces.
  • the spray outlet in FIGS. 1 and 2 is a particle outlet 121a formed in an elbow-shaped tip outlet portion 121. Another embodiment of the spray outlet is shown in FIG.
  • the spray outlet shown in FIG. 10 is provided at the tip of the tip outlet section 121, and is an elongated spray outlet section 125a with a circular cross section.
  • the outer diameter D1 of the elongated spray outlet portion 125a with a circular cross section is, for example, 2 mm to 5 mm, and the inner diameter D2 thereof is 1 mm to 3 mm ( ⁇ outer diameter D1).
  • the elongated length (L) is set depending on the purpose of spraying, and is, for example, from 5 mm to 2 m.
  • the elongated spray outlet section 125a may be constructed from a flexible tube.
  • an attachment portion 125 is provided at the particle outlet 121a of the tip outlet portion 121, and an elongated spray outlet portion 125a is formed at the tip of the attachment portion 125.
  • the tip outlet portion 121 and the attachment portion 125 may be configured integrally or may be configured as separate members. If it is a separate member, it may be configured to be detachable.
  • the attachment portion 125 and the elongated spray outlet portion 125a may be directly connected (detachably connected) to the tip tube portion 12 without going through the tip outlet portion 121.
  • the removable connecting portions of each member can be removed and the liquid storage portion 13 can be filled with the liquid.
  • the liquid storage section 13 may be removed from the main body cylindrical section 11 and filled with liquid.
  • the tip tube part 12 may be removed from the main body tube part 11 and the liquid may be filled from top to bottom.
  • the removable connecting portion may be, for example, a screw type or a mating type.
  • a rubber member may be interposed in the connecting member from the viewpoint of preventing air leakage.
  • a configuration may be adopted in which a through hole and a cap for closing the through hole are provided on the side surface of the liquid storage portion 13 or the main body cylindrical portion 11, and the cap is opened and the liquid is filled from the through hole.
  • FIG. 11 A two-fluid spray device 1 according to a third embodiment will be explained using FIG. 11.
  • the same components as in Embodiment 1 (FIG. 1) are denoted by the same reference numerals, and the explanation will be omitted or simplified.
  • the main body cylinder section 11 has a first part section 1101 and a second part section 1102 connected to the first part section 1101.
  • the first part portion 1101 has compressed air passage portions 1101a and 1101b connected to the compressed air pipe 14.
  • a connecting portion 1103 is connected to the compressed air passage portion 1101b facing downward of the first part portion 1101, and is connected to one portion of the two-fluid nozzle unit 15. This forms a flow path through which compressed air is supplied to the two-fluid nozzle unit 15.
  • the first part portion 1101 has two internal openings 1101c and 1101d.
  • the first part portion 1101 is connected to the tip tube portion 12, and rebound fine particles are sent to the tip tube portion 12 through internal openings 1101c and 1101d.
  • the tip tube portion 12 has a first opening 1201a and a second opening 1201b. The particles sent through the internal openings 1101c, 1101d are then sent to the outside through the first opening 1201a and the second opening 1201b.
  • the second part section 1102 is connected to the liquid storage section 13.
  • the second part section 1102 contacts the liquid supply pipe 16 and guides it toward the liquid storage section 13 . Although the liquid supply pipe 16 is bent at a substantially right angle, it is arranged so as not to be blocked.
  • the tip member 15a of the two-fluid nozzle unit 15 has a spray opening 1501 and a side wall having a thick portion 1502 and a thin portion 1503.
  • Embodiment 4 A two-fluid spray device 1 according to a fourth embodiment will be explained using FIG. 12.
  • the same components as in Embodiment 1 (FIG. 1) and Embodiment 3 (FIG. 11) are denoted by the same reference numerals, and their explanations will be omitted or simplified.
  • the first part portion 1101 is connected to the tip tube portion 12.
  • the tip tube portion 12 includes a first member 1211 and a second member 1212.
  • the first member 1211 is provided so as to protrude downward to the inside and has an opening 1211a.
  • the second member 1212 has a distal end portion 1212a at its distal end, and is connected to a flexible tube 1213.
  • Embodiment 5 A two-fluid spray device 1 according to a fifth embodiment will be described using FIG. 13.
  • the same components as in Embodiment 1 (FIG. 1) and Embodiment 3 (FIG. 11) are denoted by the same reference numerals, and their explanations will be omitted or simplified.
  • the main body cylindrical portion 11 has a cylindrical shape, and the center portion in the height direction has a larger diameter than both end portions.
  • the first part portion 1101 has an internal opening 1101e.
  • the second part portion 1102 includes a first sub-part 1102a and a second sub-part 1102b connected to the first sub-part 1102a.
  • the connecting portion between the first sub-part 1102a and the second sub-part 1102b has a larger cylindrical diameter than other portions, and the other portion has a smaller cylindrical diameter.
  • the opening 1301a of the liquid storage section 13 connected to the second sub-part 1102b is smaller in diameter than the inside 1301b thereof.
  • a portion 161 of the liquid supply pipe 16 is brought into contact with the inner wall surfaces of the first and second sub-parts 1102a and 1102b and guided downward. By contacting the wall surface, the passage of the particles can be made larger.
  • FIG. 14 Two or more multi-nozzles used in the two-fluid spraying device of Embodiment 6 will be described using FIG. 14.
  • Three two-fluid nozzle units 151 , 152 , 153 are incorporated into holder 150 .
  • Each of the three two-fluid nozzle units 151, 152, 153 is connected to compressed air piping 1401a, 1401b.
  • Each of the three two-fluid nozzle units 151 and 152 has a common flow path section 1601a that supplies liquid to the liquid flow path of the two-fluid nozzle unit.
  • the common flow path section 1601a is connected to a liquid supply pipe 16 whose one end is disposed in the liquid storage section 13.
  • FIG. 15A A two-fluid spray device according to Embodiment 7 will be described using FIG. 15A.
  • the same components as in the fifth embodiment (FIG. 13) are denoted by the same reference numerals, and the explanation will be omitted or simplified.
  • the tip cylinder portion 12 is connected to a tip portion 500 having two or more protruding openings 501 at the tip in the spray direction.
  • the protruding openings 501a to 501k (11 pieces) are arranged in series (comb-shaped).
  • the shape of the protruding opening 500 in the longitudinal direction is a hollow cylinder.
  • the protruding opening 500 is provided with a spray port at its longitudinal end, and the spray is sprayed from there.
  • the protruding opening is made of a flexible resin tube, and the tip thereof is rounded.
  • the spray liquid can be effectively applied to the skin, scalp, hair, thin film/film formation target member, etc. by bringing it into contact with or in close proximity to the material.
  • FIG. 15B Another embodiment of an opening 500 is shown in FIG. 15B.
  • the protruding opening 501a has a spray port at the tip in the longitudinal direction, and further has one or more spray ports on the side surface at an arbitrary position in the longitudinal direction.
  • a first spray F1 is produced from the spray port at the tip, and second, third, fourth, fifth sprays F2, F3, F4, and F5 are produced from the spray ports on the side.
  • the tip tube portion 12 and the liquid leakage prevention ring 122 may be separate members or may be configured as an integrated member.
  • the main body cylindrical portion 11 and the liquid leakage prevention ring 122 may be separate members or may be configured as an integrated member.
  • the main body cylindrical portion 11, the tip cylindrical portion 12, and the liquid leakage prevention ring 122 may be separate members or may be configured as an integrated member.
  • the main body cylindrical portion 11 and the liquid storage portion 13 may be separate members or may be configured as an integrated member.
  • the tip outlet portion 121 may be omitted.
  • the tip outlet portion 121 is not limited to an elbow shape. (4)
  • Each component may be made of a plastic molded product, partially made of an elastic member, or partially made of metal.
  • Example 3 A test was conducted on the relationship among the spray outlet diameter, spray amount, and average particle diameter for the two-fluid spray device 1 having the configuration of Embodiment 1 (FIG. 9).
  • Air pressure discharge pressure
  • Liquid surface collision distance 20mm (constant)
  • Air amount 1.53NL/min
  • Spray outlet diameter 3.0, 7.0, 8.0, 10.0, 15.0mm
  • Spray amount 0.053, 0.053, 0.053, 0.054, 0.052ml/min
  • Liquid Pour 30ml of purified tap water into the liquid container.
  • Two-fluid spray device 11
  • Main body cylinder part 12
  • Tip cylinder part 122
  • Liquid leakage prevention ring 13
  • Liquid storage part 14
  • Compressed air piping 15
  • Two-fluid nozzle unit 16
  • Liquid supply piping 17
  • Guide part 18
  • Baffle part 181 Collision surface

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

携帯性、別機器への組込み性、交換性などの形態において取り扱い性がよく、かつ、長時間噴霧において安定した噴霧量の微粒子を発生させることができる、二流体噴霧装置を提供する。二流体噴霧装置1は、本体筒部11と、本体筒部11の一方端に設けられる先端筒部12と、本体筒部11の他方端に設けられ、液が収容される液収容部13と、本体筒部11に配置される圧縮空気配管14と、圧縮空気配管14と接続され、噴霧方向が液収容部13へ向かうように配置される二流体ノズルユニット15と、液収容部13にある液を、二流体ノズルユニット15の液流路へ供給する液供給配管16を備える。

Description

二流体噴霧装置
 本発明は、二流体噴霧装置に関し、例えば、小型タイプ、携帯タイプ、カートリッジタイプ、別機器への組み込みタイプ、交換タイプの二流体噴霧装置に関する。
 本発明者等が創作した特許文献1の微細化装置は、液面に噴霧手段から噴霧された液微粒子を跳ね返えすことで、液微粒子を微細化することを記載している。また、特許文献1では、二流体ノズルから液面までの距離を20mm~1,000mmの範囲とし、液を二流体ノズルまで負圧作用で吸い上げて、液微粒子の供給液にしてもよいことも記載されている。
特開2012-030179号公報
 本発明の目的は、上記特許文献1を改良し、携帯性、別機器への組込み性、交換性などの機能において取り扱い性がよく、かつ、実施形態に応じた長時間噴霧において安定した噴霧量の微粒子を発生させることができる、二流体噴霧装置を提供することにある。
 二流体噴霧装置(1)は、
 本体筒部(11)と、
 前記本体筒部(11)の一方端に設けられる先端筒部(12)と、
 前記本体筒部(11)のその他方端に設けられ、噴霧原料である液が収容される液収容部(13)と、
 前記本体筒部(11)に設けられる圧縮空気通路(あるいは圧縮空気配管)(14)と、
 前記圧縮空気通路(14)と接続され、噴霧方向が前記液収容部(13)へ向かうように配置される、少なくとも1つの二流体ノズルユニット(15)と、
 前記液収容部(13)にある液を、前記二流体ノズルユニット(15)の液流路へ供給する液供給配管(16)と、を備える。
 前記二流体噴霧装置(1)は、噴霧方向が前記液収容部(13)へ向かうように前記二流体ノズルユニット(15)を固定する固定手段を備える。
 (マルチノズルユニット)
 前記少なくとも1つの二流体ノズルユニットは、2つ以上設けられる場合に、2つ以上の二流体ノズルユニット(151、152、153)がホルダー(150)に組み込まれていてもよい。
 2つ以上の二流体ノズルユニットのそれぞれは、圧縮空気配管(1401a、1401b)に接続される。
 2つ以上の二流体ノズルユニットのそれぞれは、二流体ノズルユニットの液流路へ液を供給する共通流路部(1601a)を備えていてもよい。共通流路部(1601a)は、液収容部(13)に一端が配置される液供給配管(16)と連結される。
 液収容部(13)は、外部から液を供給するための供給口を備えていてもよい。供給口に弁や密閉蓋が設けられていてもよい。
 二流体ノズルユニット(15)の先端部材(15a)は、噴霧開口部(1501)と、側壁が肉厚部(1502)と肉薄部(1503)を有していてもよい。
 二流体噴霧装置(1)は、前記二流体ノズルユニット(15)を規制するガイド部(17)を備えていてもよい。
 前ガイド部(17)は、前記本体筒部(11)の内部に配置され、前記液供給配管(16)と前記二流体ノズルユニット(15)を規制してもよい。「規制する」とは、例えば、位置決め、係止、着脱式ガイドなどの機能である。
 前記先端筒部(12)あるいは前記本体筒部(11)は、少なくとも1つの開口を有する内部開口部(122a)を有していてもよい。開口は、リバウンドされた微粒子の通路となり、流速と流量をコントロールする機能を有してもよい。開口は、各筒部の内壁面から離れた位置に形成されることが好ましい。本体が横倒しした際に、液が先端筒部(12)の開口から流れることを抑制できることが好ましい。
 前記ガイド部(17)は、前記二流体ノズルユニット(15)の噴霧方向を前記液収容部(13)の液面に向かうように、前記二流体ノズルユニット(15)を規制する構成であってもよい。前記ガイド部(17)は、前記本体筒部(11)の内部に配置されてもよく、前記本体筒部(11)の構成部材として構成されていてもよく、別部材として構成されていてもよい。
 本体筒部(11)は、圧縮空気通路(14、1101a、1101b)と接続しあるいは有し、二流体ノズルユニット(15)の一方部と連結される接続部(141)(ガイド部(17)の機能)を有していてもよい。
 本体筒部(11)は、円筒状でもよく、高さ方向の中央部が両端部よりも直径が大きくてもよく、小さくてもよい。両端部のいずれか一方が他端部よりも直径が大きくてもよい。本体筒部(11)は、複数のパーツ部材で構成されていてもよい。例えば、本体筒部(11)は、第一パーツ部(1101)と、第一パーツ部(1101)と接続される第二パーツ部(1102)を有していてもよい。第一パーツ部(1101)と、第一パーツ部(1101)は、別部材でなく一部材で構成されていてもよく、第一パーツ部を上方部、第二パーツを下方部と呼んでもよい。第一パーツ部(1101)は、圧縮空気通路(14、1101a、1101b)と接続しあるいは有し、二流体ノズルユニット(15)の一方部と連結される接続部(141)(ガイド部(17)の機能)を有していてもよい。これにより、二流体ノズルユニット(15)へ圧縮空気が供給される流路が形成される構成である。第一パーツ部(1101)は、少なくとも1つの開口を有する内部開口部(1101c、1101d)を有し、先端筒部(12)と連結されてもよい。第二パーツ部(1102)は、液収容部(13)と連結されてもよい。第二パーツ部(1102)は、液供給配管(16)と接触し、液収容部(13)へ向かうようにガイドする構成を有していてもよい。第二パーツ部(1102)は、第一サブパーツ(1102a)と、第一サブパーツ(1102a)と連結される第二サブパーツ(1102b)を有していてもよい。第一サブパーツ(1102a)と第二サブパーツ(1102b)との連結部分が、他の部分よりも直径が大きく、他の部分の直径が小さくともよい。第二サブパーツ(1102b)と連結される液収容部(13)の開口が液収容部(13)の内部よりも小さくともよい。液供給配管(16)の一部は、本体筒部(11)あるいは、第一、第二サブパーツ(1102a、1102b)の内壁面に接触されていてもよい。
 液供給配管(16)は、弾性体のフレキシブルチューブでもよく、硬質樹脂で構成されていてもよく、部分的に硬質樹脂で構成されていてもよい。
 先端筒部(12)は、例えば、本体筒部(11)の開口断面積より、その筒状開口断面積が小さい部分を有して構成されていてもよく、その先端側が断面絞り形状でもよく、先端に行くほど筒状開口断面が小さくなっていてもよく、段階的に小さくなっていってもよい。先端筒部(12)は、弾性体のフレキシブルチューブと接続されていてもよく、先端筒部(12)を弾性体のフレキシブルチューブで構成してもよい。各開口は、断面円でもよく、断面多角形でもよい。前記フレキシブルチューブの内部通路の断面積は、先端筒部(12)の出口の開口断面よりも小さくてもよく、大きくてもよい。前記フレキシブルチューブの内部通路の断面積は、前記本体筒部(11)の開口断面積より小さくてもよく、大きくてもよい。
 前記液収容部(13)は、前記本体筒部(11)と、差し込み係合手段、ワンタッチ式係合手段、螺子式係合手段などで着脱可能に構成されていてもよい。各部の接続において密着性を確保するためにシーリング部材が設けられていてもよい。前記液収容部(13)は、液を外部から供給するための開閉可能な開口部が設けられていてもよい。
 前記液供給配管(16)は、その一方端が前記液収容部(13)の下方位置に配置されてもよく、少なくとも、噴霧状態において、液面より下方に配置されることが好ましい。
 前記二流体ノズルユニット(15)は、噴霧方向の先端側に、複数の開口を備える先端バッフル部を有していてもよい。
 前記二流体噴霧装置(1)は、前記先端筒部(12)あるいは前記本体筒部(11)の先端筒部(12)側に設けられる少なくとも1つの開口を有する内部開口部(例えば、1201a、1101c、1101d、122a)をさらに備えていてもよい。前記先端筒部(12)と前記内部開口部(例えば、1201a、1101c、1101d、122a)が別部材でもよく一体の部材で構成されていてもよい。前記本体筒部(11)と前記内部開口部(例えば、1201a、1101c、1101d、122a)が別部材でもよく一体の部材で構成されていてもよい。前記本体筒部(11)、前記先端筒部(12)、前記内部開口部(例えば、1201a、1101c、1101d、122a)が別部材でもよく一体の部材で構成されていてもよい。前記本体筒部(11)と前記液収容部(13)が別部材でもよく一体の部材で構成されていてもよい。前記先端筒部(12)の噴霧側先端に、直線状あるいはエルボー状の先端出口部(121)が設けられていてもよい。前記先端出口部(121)は、前記先端筒部(12)の断面よりも小さい断面の噴霧出口(121a)を有していてもよい。前記本体筒部(11)または前記先端筒部(12)は、2つ以上の突起状の開口部(501)を噴霧方向の先端に有する先端部(500)と連結されていてもよい。2つ以上の突起状の開口部(501)は、直列配置(櫛状)、ランダムの配置であってもよい。突起状の開口部の長手方向長さは、例えば、5mm以上100mm以下でもよい。突起状の開口部の長手方向の断面の最大幅(円柱であれば直径)が、例えば、1mm以上10mm以下でもよい。突起状の開口部の長手方向の形状は、中空筒状でもよく中空の多角柱状でもよい。突起状の開口部は、その長手方向の先端に噴霧口を有していてもよく、その長手方向の任意の位置の側面に1つ以上の噴霧口を有していてもよい。
 前記二流体噴霧装置(1)は、
 前記二流体ノズルユニット(15)から噴霧される微粒子が衝突する衝突面(181)を有するバッフル部(18)を備えていてもよい。前記衝突面(181)は、例えば、平坦面、凹面、凸面の形状であってもよい。前記バッフル部(181)は、衝突した微粒子が(滴となって)、バッフル部よりも下方の前記液収収容部(13)へ通じるための少なくとも1つのスリット部(182)が設けられていてもよい。前記衝突面(181)が平坦面である場合、微粒子が衝突し、経時的に液化して所定厚みの液膜(例えば、0.1mmから2mm程度)が形成されてもよい。前記衝突面(181)が凹面の場合、噴霧パターンの形状に合わせて、各微粒子が略垂直に衝突する凹面形状であってもよい。前記衝突面(181)が凸面の場合、微粒子と面との衝突力が強い面と、衝突力が弱い面が形成されていてもよい。
 前記二流体噴霧装置(1)は、前記本体筒部(11)または前記先端筒部(12)の断面よりも小さい断面の噴霧出口(121a、125a)を有していてもよい。前記先端筒部(12)は、前記本体筒部(11)の断面(例えば、円断面、多角形断面など)よりも大きい断面の噴霧出口、小さい断面の噴霧出口(121a、125a)を有していてもよい。噴霧出口の内径(D2)は、例えば、直径1mmから30mmであってもよい。噴霧出口の外径(D1)も小さくしてもよい。例えば、噴霧出口外径(D1)を細長く形成することで、小さい開口部へ微粒子を好適に送り込むことができる。
 前記二流体ノズルユニット(15)へ圧縮空気を送るためのコンプレッサーは、特に制限されない。前記二流体ノズルユニット(15)としては、圧縮空気を噴射する、少なくとも2つの気体噴射部と、液を噴射する一つの液噴射部とを備える。前記気体噴射部から噴射した気体同士を前記液噴射部の先端より前方で衝突させて形成した衝突部または当該衝突部を含む部分と、前記液噴射部で噴射した液とを衝突させて当該液を霧化する構成である。前記二流体ノズルは、特許第5140712号、特許第5261367号、特許第5971640号に開示されている装置で構成されることが好ましい。液噴射部から噴射される液は、2つの気体噴射部から噴射される気体(圧縮空気)により、サイフォン効果で吸上げられることで噴射されてもよい。
 前記圧縮空気の原料は、特に制限されないが、例えば、空気、清浄空気(クリーンエア)、窒素、不活性ガス、燃料混合エア、酸素等が挙げられ、使用目的に応じて適宜設定可能である。
 前記液は、特に制限されないが、例えば、水、イオン化水、消臭液、保湿液、美容水、化粧水等の化粧薬液、医薬液、殺菌液、除菌液等の薬液、塗料、燃料油、コーティング剤、溶剤、樹脂、半導体ウエハ製造用薬液、薄膜形成用薬液等が挙げられる。
実施形態1の二流体噴霧装置の構成図である。 実施形態2の二流体噴霧装置の構成図である。 二流体ノズル(クロスニードル構造)を説明するための図である。 ガイド部の一例を説明するための図である。 バッフル部の一例を説明するための図である。 バッフル部の別例を説明するための図である。 実施形態1における空気圧と平均粒子径の関係の一例を示す図である。 実施形態1における液面衝突距離と平均粒子径の関係の一例を示す図である。 実施形態1における噴霧時間と単位時間当たりの噴霧量、平均粒子径の関係の一例を示す図である。 実施形態1と2における衝突距離と平均粒子径の関係の一例を示す図である。 実施形態1における噴霧出口径と噴霧量・平均粒子径の関係の一例を示す図である。 噴霧出口(内径及び外径)の一例を示す図である。 実施形態3の二流体噴霧装置の構成図である。 実施形態4の二流体噴霧装置の構成図である。 実施形態5の二流体噴霧装置の構成図である。 実施形態6の二流体噴霧装置の構成図である。 実施形態7の二流体噴霧装置の構成図である。 実施形態7の別例の二流体噴霧装置の構成図である。
 (実施形態1)
 実施形態1の二流体噴霧装置1を図1を用いて説明する。
 二流体噴霧装置1は、本体筒部11と、本体筒部11の一方端に設けられる先端筒部12と、先端筒部12と本体筒部11との接続箇所に設けられる液漏れ防止リング部122と、本体筒部11の他方端に設けられ、液が収納される液収容部13と、を備える。
 先端筒部12は、本体筒部11から遠位の断面が絞り状であり、その先端は、エルボー形状の先端出口部121が設けられ、微粒子が導出される微粒子出口121aを有する。本体筒部11の側面には貫通部111が設けられ、貫通部111に隙間なく、L字状の圧縮空気配管14が設けられる。本体筒部11の内部に配置される圧縮空気通路14の接続部141と二流体ノズルユニット15とが連結される。二流体ノズルユニット15は、その噴霧方向が液収容部13へ向かうように配置される。液漏れ防止リング部122は、二流体噴霧装置1が横に倒れた場合に、液収容部13の液がそれよりも先端側へ流れないようにストッパの役割を果たす。液漏れ防止リング部122は、その中央部に微粒子の通路となる開口122aを有する。
 液収容部13は、すり鉢状の底内部131と、安定的に立つための脚部132が設けられている。液供給配管16は、液収容部13の底内部131から二流体ノズルユニット15の内部液流路(不図示)へ接続され、液収容部13の液を二流体ノズルユニット15へ供給する。なお、脚部132はあってもなくてもよい。
 図1、図4Aに示すガイド部17は、本体筒部11の内部に配置される。ガイド部17は、二流体ノズルユニット15の先端を位置決め規制する固定部171と、液供給配管16が配置される配管ガイド部172と、微粒子の通路となる微粒子通路部173とを有する。
(クロスニードルノズル)
 図3を参照して二流体ノズルユニットの基本概念の構造を示す。
 二流体ノズルは、2つの気体噴射部61、62と、液を噴射する一つの液剤噴射部71を有する。2つの気体噴射部61、62は、圧縮空気通路14と連結される内部気体流路と連結され、圧縮空気が噴射される。一つの液剤噴射部71は、液供給配管16と連結される内部液流路と連結され、液が噴射される。2つの気体噴射部61、62から噴射した圧縮空気611、621の両方を液剤噴射部71の先端より前方で衝突させて形成した衝突部65または当該衝突部65を含む部分と、液剤噴射部71で噴射した液711とを衝突させて液剤を霧化した霧Fを、噴霧方向前方へ噴霧する。2つの気体噴射部61、62の噴射方向同士で形成される角度は90度以上180度以下が好ましい。
 (作用)
 圧縮空気が圧縮空気配管14を通って二流体ノズルユニット15へ送られる。サイフォン(負圧)効果で、液収容部13の液が液供給配管16を通って二流体ノズルユニット15へ送られる。二流体ノズルユニット15から噴射された霧Fは、液収容部13の液面へ向かい、液面に衝突し跳ね返る。この液面での跳ね返りで、霧Fのうち大きい粒子径の微粒子は液化しやすく、小さい粒子径の微粒子は、跳ね返りやすい。ガイド部17、本体筒部11、先端筒部12などの内壁面に接触しても滴になりにくい。壁面が濡れた場合でも、下方へエアパージしていることから、液収容部13へ落ちるので液ロスの発生も抑制できる。
 (実施形態2)
 実施形態1の二流体噴霧装置1を図2を用いて説明する。実施形態1(図1)と同じ構成は同じ符号であり、説明を省略あるいは簡略化する。
 二流体噴霧装置1は、ガイド部17の下方であって、液収容部13の液面よりも上方に、バッフル部18が設けられている。図2、図4Bに示すバッフル部18は、平坦面であって、二流体ノズルユニット15から噴霧される微粒子と衝突し、徐々に液化して所定厚みの液膜が形成される衝突面181と、当該衝突面181から所定厚みを超えた液が、下方の液収容部13へ落下させるための少なくとも1つのスリット部182が設けられている。本実施形態では、スリット部182は3つ設けられている。液膜の所定厚みが例えば、0.1mmから2mm以下である。
 図4Cにバッフル部18の別実施形態を示す。別の実施形態のバッフル部(凸面)は、凸形状面の衝突部181aと、外周縁部184を有する。また、別の実施形態のバッフル部(凹面)は、凹形状面の衝突部181bと、外周縁部184を有する。図示しないが、衝突面181は、1つ以上の凸面と1つ以上の凹面が形成された面であってもよい。
 (作用)
 圧縮空気が圧縮空気配管14を通って二流体ノズルユニット15へ送られる。サイフォン(負圧)効果で、液収容部13の液が液供給配管16を通って二流体ノズルユニット15へ送られる。二流体ノズルユニット15から噴射された霧Fは、バッフル部18の衝突面181へ向かい、衝突面181に衝突し、霧の一部が液化し液膜が形成される。液膜を形成しない霧は跳ね返る。形成された液膜と霧が衝突し、霧が跳ね返る。この衝突面と液膜での跳ね返りで、霧Fのうち大きい粒子径の微粒子は液化しやすく、小さい粒子径の微粒子は、跳ね返りやすい。ガイド部17、本体筒部11、先端筒部12などの内壁面に接触しても滴になりにくい。壁面が濡れた場合でも、下方へエアパージしていることから、バッフル部18、液収容部13へ落ちるので液ロスの発生も抑制できる。二流体ノズルユニット15とバッフル部18との間隔が一定であるため、液収容部13の液面位置の変化に起因した霧の跳ね返り効果(リバウンド効果)の影響が少ない。
(噴霧出口の形状)
 図1、2の噴霧出口は、エルボー形状の先端出口部121に形成された微粒子出口121aである。別実施形態の噴霧出口を図10に示す。図10に示す噴霧出口は、先端出口部121の先に設けられ、断面円の細長い噴霧出口部125aである。断面円の細長い噴霧出口部125aの外径D1は、例えば、2mmから5mm、その内径D2が1mmから3mm(<外径D1)である。細長い長さ(L)は、噴霧目的に応じて設定され、例えば、5mmから2mなどである。細長い噴霧出口部125aは、フレキシブルチューブで構成されていてもよい。図10では、先端出口部121の微粒子出口121aに取付部125を設け、取付部125の先端に細長い噴霧出口部125aが形成されている。先端出口部121と取付部125は一体に構成されていてもよく、別部材で構成されていてもよい。別部材の場合に、着脱可能に構成されていてもよい。取付部125および細長い噴霧出口部125aは、先端出口部121を介さずに、先端筒部12に直接連結(着脱可能に連結)されていてもよい。
(液の充填、補充)
 液収容部13に液を初期充填あるいは補充をする場合は、各部材の着脱可能な連結部分を取り外し、液を液収容部13に充填することができる。例えば、液収容部13を本体筒部11から取り外し、液を充填してもよい。先端筒部12を本体筒部11から取り外し、液を上から下に充填してもよい。着脱可能な連結部は、例えば、螺子式、篏合式のいずれの方法であってもよい。エア漏れ防止の観点からラバー部材を連結部材に介在させてあってもよい。また、液収容部13あるいは本体筒部11の側面に貫通孔と貫通孔を塞ぐキャップを設け、キャップを開けて貫通孔から液を充填する構成であってもよい。
 (実施形態3)
 実施形態3の二流体噴霧装置1を図11を用いて説明する。実施形態1(図1)と同じ構成は同じ符号であり、説明を省略あるいは簡略化する。本体筒部11は、第一パーツ部1101と、第一パーツ部1101と接続される第二パーツ部1102を有する。第一パーツ部1101は、圧縮空気配管14と接続される圧縮空気通路部1101a、1101bを有する。第一パーツ部1101の下方に向かう圧縮空気通路部1101bには接続部1103が接続されており、二流体ノズルユニット15の一方部と連結される。これにより、二流体ノズルユニット15へ圧縮空気が供給される流路が形成される。第一パーツ部1101は、2つの開口を有する内部開口部1101c、1101dを有する。第一パーツ部1101は、先端筒部12と連結され、内部開口部1101c、1101dを介してリバウンドされた微粒子が先端筒部12へ送られる。先端筒部12は、第一開口部1201aと第二開口部1201bを有する。内部開口部1101c、1101dを介して送られる微粒子が、次いで第一開口部1201aと第二開口部1201bを通じて外部へ送られる。第二パーツ部1102は、液収容部13と連結される。第二パーツ部1102は、液供給配管16と接触し、液収容部13へ向かうようにガイドする。液供給配管16は、ほぼ直角に曲がっているが閉塞しないように配置される。二流体ノズルユニット15の先端部材15aは、噴霧開口部1501と、側壁が肉厚部1502と肉薄部1503を有する。
 (実施形態4)
 実施形態4の二流体噴霧装置1を図12を用いて説明する。実施形態1(図1)および実施形態3(図11)と同じ構成は同じ符号であり、説明を省略あるいは簡略化する。第一パーツ部1101は、先端筒部12と連結される。先端筒部12は、第一部材1211、第二部材1212を有する。第一部材1211は、下方内部へ突き出るように設けられ開口部1211aを有する。第二部材1212は先端に先端部1212aを有し、フレキシブルチューブ1213と連結される。
 (実施形態5)
 実施形態5の二流体噴霧装置1を図13を用いて説明する。実施形態1(図1)および実施形態3(図11)と同じ構成は同じ符号であり、説明を省略あるいは簡略化する。本体筒部11は、円筒状で、高さ方向の中央部が両端部よりも直径が大きい。第一パーツ部1101は、内部開口部1101eを有する。第二パーツ部1102は、第一サブパーツ1102aと、第一サブパーツ1102aと連結される第二サブパーツ1102bを有する。第一サブパーツ1102aと第二サブパーツ1102bとの連結部分が、他の部分よりも筒状の直径が大きく、他の部分の筒状の直径が小さい。第二サブパーツ1102bと連結される液収容部13の開口1301aがその内部1301bの直径よりも小さい。液供給配管16の一部161は、第一、第二サブパーツ1102a、1102bの内壁面に接触され、下方へ案内される。壁面に接触させることで、微粒子の通路をより大きくすることができる。
 (実施形態6)
 実施形態6の二流体噴霧装置に用いられる、2つ以上のマルチノズルを図14を用いて説明する。3つの二流体ノズルユニット151、152、153は、ホルダー150に組み込まれる。3つの二流体ノズルユニット151、152、153のそれぞれは、圧縮空気配管1401a、1401bに接続される。3つの二流体ノズルユニット151、152のそれぞれは、二流体ノズルユニットの液流路へ液を供給する共通流路部1601aを有する。共通流路部1601aは、液収容部13に一端が配置される液供給配管16と連結される。
 (実施形態7)
 実施形態7の二流体噴霧装置を図15Aを用いて説明する。実施形態5(図13)と同じ構成は同じ符号であり、説明を省略あるいは簡略化する。先端筒部12は、2つ以上の突起状の開口部501を噴霧方向の先端に有する先端部500と連結される。突起状の開口部501aから501k(11個)は、直列配置(櫛状)である。突起状の開口部500の長手方向の形状は中空筒状である。突起状の開口部500は、その長手方向の先端に噴霧口を備え、ここから噴霧される。少なくとも突起状の開口部は、柔軟性がある樹脂製チューブで構成され、その先端部は丸み形状であることが好ましい。例えば、皮膚、頭皮、頭髪、薄膜・膜形成対象部材などに接触あるいは近接させ、それらに噴霧液を効果的に付与できる。
 別実施形態の開口部500を図15Bに示す。突起状の開口部501aは、その長手方向の先端に噴霧口を有し、さらに、長手方向の任意の位置の側面に1つ以上の噴霧口を有する。先端の噴霧口から第一噴霧F1、側面の噴霧口から第二、第三、第四、第五噴霧F2、F3、F4、F5がなされる。
(別実施形態)
(1)先端筒部12と液漏れ防止リング122が別部材でもよく一体の部材で構成されていてもよい。本体筒部11と液漏れ防止リング122が別部材でもよく一体の部材で構成されていてもよい。本体筒部11、先端筒部12、液漏れ防止リング122が別部材でもよく一体の部材で構成されていてもよい。
(2)本体筒部11と液収容部13が別部材でもよく一体の部材で構成されていてもよい。
(3)先端出口部121は省略されていてもよい。先端出口部121はエルボー形状に限定されない。
(4)各構成部材は、プラスチック成型品で構成されていてもよく、部分的に弾性部材で構成されていてもよく、金属を部分的に使用してもよい。
<実施例1>
 実施形態1の構成の二流体噴霧装置1について以下の通り各種噴霧試験を行った。
(1)空気圧と平均粒子径の関係(図5)
空気圧(吐出圧)  :20kPaから100kPa
液面衝突距離    :50mm(一定)
空気量       :0.77NL/minから1.97NL/min
平均粒子径(SMD):3.01μmから1.58μm
液         :水道水を浄化した浄水を液収容部に30ml入れる。
(2)液面衝突距離(ノズル先端~液面)と平均粒子径の関係(図6)
空気圧(吐出圧)  :20kPa
液面衝突距離    :20mmから50mm
平均粒子径(SMD):2.02μmから2.79μm(20kPaのとき)
液         :水道水を浄化した浄水を液収容部に30ml入れる。
(3)噴霧時間と単位時間当たりの噴霧量、平均粒子径の関係(図7)
空気圧(吐出圧)  :30kPa
液面衝突距離    :20mm
連続噴霧時間    :3、10、20分
1分当たりの噴霧量 :0.03、0.03、0.0298
平均粒子径(SMD):1.79、1.75、1.64
液         :水道水を浄化した浄水を液収容部に30ml入れる。
<実施例2>
 実施形態1、2の構成の二流体噴霧装置1について以下の通り各種噴霧試験を行った。
(1)平均粒子径の比較
空気圧(吐出圧)  :30kPa
液面衝突距離    :30mm(一定)
空気量       :0.95NL/min
平均粒子径(SMD):1.44μm(実施形態1)、1.25μm(実施形態2)
液         :水道水を浄化した浄水を液収容部に30ml入れる。
(2)衝突距離(ノズル先端からバッフル面あるいは液面)と平均粒子径との関係(図8)
空気圧(吐出圧)  :50kPa
液面衝突距離    :20mm、30mm、50mm
平均粒子径(SMD):7.24μm、8.92μm、10.01μm(実施形態1)
          :4.31μm、6.27μm、7.08μm(実施形態2)
液         :水道水を浄化した浄水を液収容部に30ml入れる。
<実施例3>
 実施形態1の構成の二流体噴霧装置1について噴霧出口径、噴霧量、平均粒子径の関係について試験を行った(図9)。
空気圧(吐出圧)  :70kPa
液面衝突距離    :20mm(一定)
空気量       :1.53NL/min
噴霧出口径     :3.0、7.0、8.0、10.0、15.0mm
噴霧量       :0.053、0.053、0.053、0.054、0.052ml/min
平均粒子径(SMD):2.02μm、2.78μm、3.01μm、3.47μm、3.61μm
液         :水道水を浄化した浄水を液収容部に30ml入れる。
 以上の噴霧試験の結果を示す。
 図5の結果から、液面衝突距離を50mmで固定した状態では、空気圧に比例して平均粒子径が小さくなることが確認できた。また、小型コンプレッサーを使用した液吸引のサイフォン作用によってもリバウンド効果で微細な噴霧が得られることを確認できた。図6の結果から、空気圧を20kPaで固定した状態では、液面衝突距離を変化させても平均粒子径の変化は少ないことが確認できた。図7の結果から、連続噴霧量は一定していることが確認できた。図8の結果から、衝突距離を変化させた場合に、バッフル部に衝突させた方が液面へ衝突させるよりも、平均粒子径が小さくなる傾向であることが確認できた。図9の結果から、噴霧出口が小さいほど、噴霧量が略同じでも、平均粒子径も小さい傾向であることが確認できた。
1    二流体噴霧装置
11   本体筒部
12   先端筒部
122  液漏れ防止リング
13   液収容部
14   圧縮空気配管
15   二流体ノズルユニット
16   液供給配管
17   ガイド部
18   バッフル部
181  衝突面

Claims (8)

  1.  本体筒部と、
     前記本体筒部の一方端に設けられる先端筒部と、
     前記本体筒部のその他方端に設けられ、噴霧原料である液が収容される液収容部と、
     前記本体筒部に設けられる圧縮空気通路と、
     前記圧縮空気通路と接続され、噴霧方向が前記液収容部へ向かうように配置される、少なくとも1つの二流体ノズルユニットと、
     前記液収容部にある液を、前記二流体ノズルユニットの液流路へ供給する液供給配管と、
     前記二流体ノズルユニットを固定する固定部材と、を備え、
     前記固定手段は、
      前記液供給配管と前記二流体ノズルユニットを規制するガイド部、および/または、
      前記二流体ノズルユニットの一方部と連結される接続部を有する、
    二流体噴霧装置。
  2.  前記先端筒部あるいは前記本体筒部に設けられる少なくとも1つの開口を有する内部開口部を備える、
    請求項1に記載の二流体噴霧装置。
  3.  前記本体筒部は、円筒状、高さ方向の中央部が両端部よりも直径が大きい、または、その両端部のいずれか一方が他端部よりも直径が大きい、
    請求項1に記載の二流体噴霧装置。
  4.  前記本体筒部は、第一パーツ部と、第一パーツ部と接続される第二パーツ部を有し、
     前記第一パーツ部は、前記圧縮空気通路と接続しあるいは有し、前記二流体ノズルユニットの一方部と連結される前記接続部を有する、
    請求項1に記載の二流体噴霧装置。
  5.  前記第一パーツ部は、少なくとも1つの開口を有する内部開口部を有し、前記先端筒部と連結される、
    請求項4に記載の二流体噴霧装置。
  6.  前記液供給配管は、少なくともその一部が前記本体筒部の内壁面の一部に接触する構成である、
    請求項1に記載の二流体噴霧装置。
  7.  前記液収容部よりも噴霧方向で上流側において、前記二流体ノズルユニットから噴霧される微粒子が衝突する衝突面を有するバッフル部を備える、
    請求項1に記載の二流体噴霧装置。
  8.  前記本体筒部または前記先端筒部に連結される、2つ以上の突起状の開口部を噴霧方向の先端に有する先端部を備える、
    請求項1に記載の二流体噴霧装置。
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