WO2023211308A1 - Система и способ очистки воды методом перекристаллизации - Google Patents

Система и способ очистки воды методом перекристаллизации Download PDF

Info

Publication number
WO2023211308A1
WO2023211308A1 PCT/RU2022/000242 RU2022000242W WO2023211308A1 WO 2023211308 A1 WO2023211308 A1 WO 2023211308A1 RU 2022000242 W RU2022000242 W RU 2022000242W WO 2023211308 A1 WO2023211308 A1 WO 2023211308A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
heat exchange
exchange device
freezing
recrystallization
Prior art date
Application number
PCT/RU2022/000242
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Денис Дмитриевич БЛИНОВ
Евгений Юрьевич МУРИНСКИЙ
Original Assignee
Пристинам Эса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2022111656A external-priority patent/RU2780068C1/ru
Application filed by Пристинам Эса filed Critical Пристинам Эса
Publication of WO2023211308A1 publication Critical patent/WO2023211308A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/22—Treatment of water, waste water, or sewage by freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D27/00—Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00

Definitions

  • This technical solution relates to systems and methods for water purification by recrystallization and the heat exchange devices used in them for periodic freezing and thawing of ice, in particular, to systems with two and multi-stage recrystallization schemes, and can be used in everyday life, the food industry, catering establishments, agriculture and medicine for the purification of technical, contaminated, saline and sea water, which is used to obtain melted drinking water.
  • the refrigerant circulation circuit contains a compressor, at least one water-cooled condenser connected by heat exchange with a container for contaminated water concentrate after it is drained from the chambers of the heat exchange devices, at least two heat exchange regenerators, a refrigerant filter and an expansion valve, connected to the inputs and outputs of cooling and heating elements.
  • the control and monitoring means comprises a controller and associated control valves for changing the direction of water and refrigerant flows in said circuits.
  • the technical problem or technical problem solved in this technical solution is the implementation of water purification by the method of recrystallization.
  • the technical result achieved by solving the above technical problem is to increase the degree of purification and quality of water.
  • a heat exchange unit containing at least one heat exchange device, a circulation pump and/or an air compressor and a set of sensors for determining water parameters, configured to fill at least one heat exchange device with water; o draining contaminated water at the end of the cooling cycle of the freezing wall of the heat exchange device into the drainage system of the receiving unit; o switching the heat exchange device to heating or cooling mode; on organizing the movement of water through the lower part under the partition of the heat exchange device from the recirculation cavity of the heat exchange device into its cooled cavity; • a refrigeration unit unit containing at least one compressor or inverter compressor, a condenser, an electric motor with a fan, a receiver, solenoid solenoid valves or valves, check valves, sensors and pressure switches, sight glasses, configured to contact the refrigeration unit unit through solenoid electromagnetic valves or valves are connected to the heat exchange and receiving units, along cold and hot lines; o to optimize processes, save energy and increase efficiency, the heat release of the refrigeration unit is used, that is, by using heat from the refrigeration
  • a receiving unit containing at least one thermally insulated receiving container with the function of maintaining a given temperature, a drainage pump configured to; o receiving contaminated water at the end of the cooling cycle of the freezing wall of the heat exchange device into the drainage system; o receiving melted ice from the freezing wall of the heat exchange device into receiving containers;
  • a control unit comprising at least one microprocessor configured to a. obtaining the required water parameters for purity (ppm), pH, redox potential of water; b. selecting the system operation algorithm for cold, heat, compressor and circulation pump operating rates using the control unit controller; c. cooling the freezing wall of the heat exchange device based on the parameters of the selected system operation algorithm; d. draining melted ice from the freezing wall of the heat exchange device into the container of the receiving unit.
  • the movement of water through the lower part under the partition of the heat exchange device from the recirculation cavity of the heat exchange device into its cooled cavity is carried out through the operation of a circulation pump and/or an air compressor.
  • the heat exchange device in the heat exchange unit is thermally insulated.
  • the heat exchange unit includes an air compressor with adjustable air supply intensity and check valves.
  • the heat exchange unit contains a circulation water pump.
  • the heat exchange unit contains water connecting pipes and insulated pipelines for supplying and discharging freon.
  • the heat exchange device has a displacer that is always at a positive temperature.
  • a direct current voltage is applied to the partition of the heat exchange device.
  • the magnitude and duration of voltage application depends on predetermined pH and/or ORP parameters.
  • the heat exchange device is made of steel or titanium.
  • the elements of the heat exchange device are sprayed and/or coated with platinum and/or iridium.
  • a set of sensors for determining water indicators includes a liquid level sensor and/or a temperature sensor, and/or a sensor for monitoring the composition of water based on the physical and chemical properties of water, and/or a conductometric salinity meter for determining the total salt content.
  • the compressor is a refrigeration compressor with a built-in electric motor.
  • the receiving unit contains electromagnetic solenoid valves or valves for water and freon (freon), and a collector for supplying purified water to receiving tanks, and a collector for discharging contaminated water, and a water drainage pump for discharging contaminated water, and water pump for clean water.
  • freon freon
  • the receiving unit includes a water leakage sensor.
  • the pump includes a water presence sensor.
  • water composition control sensors determine the pH value of the water and/or the redox potential of the water, ORP.
  • water composition sensors analyze the water entering the heat exchanger.
  • control unit has a separate DC power supply with the ability to vary the voltage from 6 to 72 volts.
  • control unit is configured to control the inlet water temperature, and/or the water temperature in the heat exchangers, and/or the temperature on the cooled walls of the heat exchangers, and/or the temperature on the heat exchanger displacers, and/or the water temperature in the containers of the receiving unit.
  • sensors for determining the composition of water are located in the receiving tanks or at the outlet of the heat exchanger.
  • the temperature of the water in the receiving tank is maintained in the range from 4 to 16 °C.
  • the temperature in the receiving tank is monitored by temperature sensors and regulated by supplying coolant from the refrigeration unit.
  • the temperature of the receiving container is adjusted by switching solenoid valves.
  • purified water is stored in the receiving tank for up to 16 hours, after which it is drained through solenoid valves or valves into the drainage system of the receiving unit.
  • the thermostated receiving container allows you to maintain the beneficial physical and biochemical properties of melt water (high pH and low ORP) for a longer time.
  • the refrigeration unit operates in different cold performance modes by adjusting the operation of the compressor.
  • the refrigeration unit unit is connected through solenoid electromagnetic valves or valves to the heat exchange and receiving units via cold and hot lines.
  • the specified technical result is achieved by implementing a method of water purification by recrystallization (freezing) performed by at least one microprocessor and including the following steps:
  • the required parameters of water purity (ppm), pH value, redox potential of water are obtained from the graphical user interface of the system.
  • the required water purity parameters (ppm), pH value, and redox potential of water are obtained from a remote server.
  • water is filled into the heat exchange device through an opening located in the lower part of the heat exchange device.
  • the water level when filling in the heat exchange device is controlled by a water level sensor.
  • a germicidal lamp when filling water into the heat exchange device, a germicidal lamp is turned on.
  • cooling of the freezing wall begins before or after the heat exchange device is filled with water.
  • the temperature at the cooled wall of the heat exchanger is down to -30 °C.
  • the temperature is monitored by a temperature sensor on the wall of the heat exchange device and is regulated by the operation of the compressor of the refrigeration unit.
  • the duration of cooling of the freezing wall in the heat exchange device ranges from 10 to 90 minutes.
  • the melted wall ice is drained.
  • the duration of ice melting does not exceed the operating time of the heat exchanger in the freezing mode.
  • the temperature is monitored by the heat exchange device's displacer temperature sensor and is regulated by the operation of solenoid valves that provide heat to the displacer heating element.
  • water parameters are measured by devices at the entrance to the system and/or at the exit.
  • the system operation algorithm is selected based on cold, heat, and work intensity compressor, air compressor and/or circulation pumps through a machine learning algorithm.
  • the pH value is adjusted by applying a DC voltage to the wall of the housing and the partition of the heat exchange device.
  • pH values are obtained in water from the pH level of the inlet water to 12.5.
  • the redox potential is controlled by applying and varying a DC voltage applied to the heat exchanger body and baffle of the heat exchange unit.
  • the range of redox potential values ranges from the initial value of the incoming water to minus 180 mV.
  • the innovative aspect is the simplicity of water purification - using only the natural freezing effect, without the use of carbon or membrane filters, without the use of chemical adsorbents and reducing agents, it is possible to obtain clean drinking water, regardless of the degree of contamination of the source water.
  • FIG. Figure 1 shows an implementation option for a water purification system by recrystallization (freezing) in the form of a block diagram.
  • FIG. Figure 2 shows an embodiment of a heat exchange unit containing at least one heat exchange device, a circulation pump and/or an air compressor and a set of sensors for determining water parameters.
  • FIG. Figure 3 shows an embodiment of a refrigeration unit in the form of a block diagram.
  • FIG. 4 shows an embodiment of a control unit, which can be implemented in the form of a computer system 400 for purifying water by the method of recrystallization (freezing).
  • FIG. Figure 5 shows an example of the implementation of a receiving unit in the form of a block diagram.
  • a system means a computer system, a computer (computer), CNC (computer numerical control), PLC (programmable logic controller), computerized control systems and any other devices capable of performing a given, well-defined sequence of operations (actions, instructions), centralized and distributed databases, smart contracts.
  • processor an electronic unit or integrated circuit (microprocessor) that executes machine instructions (programs), a smart contract, an Ethereum virtual machine (EVM), or the like.
  • An instruction processing device reads and executes machine instructions (programs) from one or more storage devices.
  • Storage devices can include, but are not limited to, hard drives (HDD), flash memory, ROM (read-only memory), solid-state drives (SSD), and optical drives.
  • Program - a sequence of instructions intended for execution by a computer control device or command processing device.
  • Recrystallization is a method of purifying a substance based on the difference in solubility of a substance in a solvent at different temperatures (usually the temperature range from room temperature to the boiling point of the solvent, if the solvent is water, or to some higher temperature).
  • Heat exchange device - a device designed to transfer heat necessary for the normal conduct of a technological process.
  • a solenoid valve is an effective electromechanical device designed to regulate the flow of all types of liquids and gases.
  • Compressor (from Latin compressio - compression) is a device for compressing and supplying gases under pressure (air, refrigerant vapor, etc.).
  • a circulation pump is a device that uses the recirculation principle of operation, which consists in pumping the pumped medium based on the rotation of special elements and increasing the speed of movement of the coolant through the heat supply, pressure. This is due to the fact that the unit creates favorable conditions for efficient pumping of coolant through pipes.
  • Germicidal lamp is an electric low-pressure gas-discharge lamp with a bulb made of uviol glass or other material that provides a specified transmission spectrum of ultraviolet radiation.
  • the water purification system (shown in FIG. 1 as a block diagram) consists of four main blocks:
  • Heat exchange unit 110 consists of one or two thermally insulated heat exchange devices 210 (increasing the number of heat exchangers is allowed) with liquid level sensors, temperature sensors, electromagnetic solenoid valves or valves for water and freon (freon), thermostatic valves (TRV), bactericidal (UV - ultraviolet) lamps, a receiving container of a cleaning agent, liquid level sensors, sensors for monitoring the composition of water according to the physical and chemical properties of water, determining - the pH value of water, the oxidation-reduction potential of water ORP, a conductometric salinity meter for determining the total salt content and water temperature (shown in Fig. 2 as 220).
  • the above describes the main indicators that can be measured with digital monitoring devices. In some implementations, more complex monitoring devices, also digital, may be used. The above devices provide a sufficient number of parameters to obtain high-quality water in terms of purity.
  • heat exchange devices 210 may be insulated with, but not limited to, K-FLEX rubber, Thermoflex, Dacron, PORILEX, Tilit, etc.
  • the number of heat exchange devices 210 may not be limited, it all depends on the power and performance of the compressor, but their number should be either one or a multiple of two, since they work in antiphase.
  • the thermal insulating material may be, for example, aluminum oxide, graphite, ceramic materials, Masog® glass ceramics, magnesium oxides, refractory materials or other known insulating materials, but is not limited to.
  • this block 110 has water connecting pipes and insulated pipelines (not shown) for supplying and discharging freon.
  • Air compressor 230 with adjustable air supply intensity and check valves.
  • Block 110 additionally contains a circulation water pump 240, the number of pumps corresponding to the number of heat exchange devices 210.
  • the refrigeration unit 120 shown in FIG. 3, is a classic refrigeration unit.
  • the refrigeration unit includes: refrigeration compressor 310 with built-in electric motor or inverter compressor, condenser 320 (heat exchanger), electric motor with fan 330, receiver, solenoid solenoid valves or valves, check valves, pressure sensors and switches, sight glasses (not shown).
  • a piston compressor 310 is used, containing two or more stages, however, the use of an inverter compressor allows you to produce water with more accurate specified parameters.
  • thermoelectric modules based on the Peltier principle. With this cooling/heating option, there is no need to use a large number of solenoid valves or valves, check valves and other elements of the classic 120 refrigeration unit. This cooling/heating option is quite effective, but it requires significant energy costs. Control, when using thermoelectric modules, is simpler.
  • the receiving unit 130 shown in FIG. 5, consists of one or two thermally insulated containers 510 with the function of maintaining a given temperature. Maintenance is carried out by supplying refrigerant from the compressor, the temperature is controlled by a temperature sensor on each tank, adjustment is made by balancing the supply of refrigerant.
  • This block 130 also includes temperature sensors, liquid level sensors, sensors for monitoring the composition of water based on the physical and chemical properties of water (shown as item 520), which determine the pH value of water, the redox potential of water ORP, a conductometric salinity meter to determine the total salt content in ppm. The salinity level is checked using a salinity meter (salin meter) by taking a sample from the tank and testing it.
  • Block 130 includes electromagnetic solenoid valves or valves for water and freon (freon), a manifold supply of purified water to receiving tanks 530, contaminated water removal collector 540, water drainage pump for removal of contaminated water, water pump for clean water, all pumps have water presence sensors. Clean water dispenser or clean water tap. Solenoid valves can be two-way normally open or normally closed.
  • a two-way, normally closed, direct-acting solenoid valve (not shown) has an inlet and an outlet.
  • the membrane seal is mounted directly on the plunger, which, by making translational movements up or down, opens or closes the main passage hole.
  • the plunger At the moment when no voltage is applied to the coil, the plunger is in its lowest position, closing the throughput hole with a membrane and preventing liquid from flowing to the outlet hole.
  • the plunger moves to its highest position, thereby opening the passage hole and allowing fluid to flow to the outlet of the solenoid valve.
  • the operating principle is the opposite of that of a normally closed solenoid valve. This means that when there is no power to the coil, the solenoid valve is open and fluid flows freely from the inlet to the outlet. When power is applied to the coil, the plunger moves to its lowest position and closes the through hole, thereby blocking the flow of liquid through the valve.
  • the receiving unit 130 is equipped with a water leakage sensor.
  • a leak sensor, or flood sensor is a signaling device that can detect a water spill.
  • the operation of the leakage sensor is based on the electrical conductivity of water.
  • the sensor is equipped with two or three contacts and is installed in places where water will first appear in the event of a leak. When water hits the contacts, a weak electric current is generated between them, and the sensor is triggered.
  • the control unit 140 consists of a microprocessor (will be discussed in detail below, the functionality of which allows you to analyze the physical the chemical composition of water at the entrance to the treatment system, based on data received from inlet water control sensors and based on a given choice of water parameters by the user, controls the operation of the system.
  • the processor selects an operating mode from memory to achieve the desired output water parameters specified by the user.
  • control block 140 controls the operation of elements of all blocks of the system.
  • control unit 140 e.g.
  • inorganic substances in water ammonium nitrogen (NH4+), aluminum (AI3+), barium (Ba2+), iron (Fe, total), cadmium (Cd, total), manganese (Mn, total), copper (Cu, total), molybdenum (Mo, total), arsenic (As, total), nickel (Ni, total), nitrates (NO3-), nitrites (NO2-), mercury (Hd, total), lead (Pb, total), selenium (Se, total), strontium (Sr2+), sulfates (SO42-), fluorides (F-), chlorides (CI-), chromium, cyanides (CN-), zinc (Zn2+);
  • the control unit 140 has a separate DC power supply (not shown) of sufficient power with the ability to vary the voltage from 6 to 72 volts to support the electrolysis process in the heat exchange devices 210.
  • the current can have different values, and the dirtier the water, the higher the current. The cleaner the water, the lower the current. As ice forms and ice grows on the wall, the current decreases. The current value is also affected by the temperature of the water. The maximum current occurs only at the beginning of the electrolysis process. It has been experimentally proven that using a current of more than 5A is not safe, and this is sufficient, since there are other possibilities for obtaining a high pH value and a negative ORP value.
  • the control unit 140 controls the temperature of the water entering the system, the temperature of the water in the heat exchange devices 210, the temperature on the cooled walls of the heat exchange devices 210, the temperature on the displacers of the heat exchange devices 210, the temperature of the water in the tanks 510 of the receiving unit 130.
  • Temperature sensors, pressure level sensors, all solenoid valves for water and gas, a compressor, a fan motor, and pumps are connected.
  • the control unit 140 controls the operation of the refrigeration unit 120, for all blocks it controls the operation of electromagnetic solenoid valves or valves for water and freon, depending on the specified operating mode, as well as the operation of water circulation pumps of heat exchange devices 510 and air compressor 230 , turning on and off the bactericidal lamp, drainage pump and clean water supply pump.
  • the control unit 140 allows you to select the operating mode of the system and automatically selects the system operating algorithm to obtain water in the containers 510 of the receiving unit 130 with the parameters specified by the consumer.
  • the consumer-user can select (or set) his desired parameters for water purity in ppm, set the desired pH value, and ORP value. A combined selection of parameters is also allowed.
  • a PLC programmable logic controller (not shown) is a computer programmed to control all critical functions of the system in the precise sequence required for the safe startup, operation, and shutdown of the system of the invention. This minimizes the number of operators who must monitor the system.
  • the PLC programmable logic controller is also a more advanced means of optimizing system operation than its programmable counterparts, which would be difficult for operators to operate because it requires extensive training.
  • the PLC programmable logic controller monitors parameters every few seconds and is capable of recognizing and correcting operational problems, sending warnings and alarms, and safely shutting down the system. Optimization of operation can be achieved by changing pump speeds, valve positions, and adding chemicals to control pH levels or as antifoam agents, and changing system operating conditions.
  • a PLC programmable logic controller interfaces with a human machine interface or HMI for short (Human Machine Interface), which uses a dedicated local screen or one or more remote computer screens on computers that may be located in the control room. Such computers can also be located anywhere in a factory or around the world and be accessible via the Internet. This allows controllers, management (supervisors, management) and raw material suppliers to remotely monitor the system for proper operation of the system and its subsequent optimization.
  • HMI Human Machine Interface
  • the HMI is also capable of logging system data for permanent record keeping, analysis of system parameters, and generation of administrative reports for operation of the system of the invention. These analyzes and reports can alert management to impending repair needs. Even problems such as cleaning valve membranes, etc., can be solved automatically between the use of portions of the substances used according to the invention.
  • the control unit 140 can be equipped with three main buttons and two up/down adjustment buttons:
  • a function is provided for remote control of the system via a smartphone, tablet computer, with connection to smart home systems or similar centralized remote control systems.
  • the power button is pressed.
  • the system is connected to power.
  • the display shows all the specified program parameters, the time until the end of the cycle, the amount of finished water in the receiving block 130, its mineralization, pH level and ORP value, its temperature, time until the end of the cycle, other system parameters, including when switching the display to information mode (for technical specialists), you can display other technical parameters controlled during system operation: water temperature in the heat exchange device 210 on the cooled/heated wall of the heat exchange device 210, the temperature on the wall of the displacer, the quality of the inlet water, the boiling point of freon at different points in the system, etc. [00112] The water purification technology and operating algorithm are disclosed in detail below in a detailed implementation example .
  • the heat exchange device 210 is filled with water, such as from a water supply.
  • the germicidal lamp (not shown in the drawings) is turned on whenever water is supplied to the system at the time of water supply or in advance, during complete or partial flushing, or any filling of the heat exchange devices 210.
  • the germicidal lamp is always turned on when water is supplied to the system.
  • the general water level rises and water flows into the drainage.
  • the system uses a drainage pump in the receiving tank, pumps for supplying clean water from the receiving tanks, and circulation pumps in each heat exchange device 210.
  • Cooling of the freezing wall of the heat exchange device 210 begins, depending on the cleaning program, before or after the heat exchange device 210 is filled with water.
  • Cooling of the heat exchange device 210 begins well in advance of water being added to the heat exchange device 210, the temperature on the cooled wall of the device 210 can reach -20 °C. Depending on the quality indicators of the inlet water and the specified parameters of the water to be obtained, the wall of the heat exchange device 210 is cooled from 1 to 15 minutes before the heat exchange device 210 begins to be filled with water. There are also implementation options when water is first supplied to the heat exchange device 210, and then cooling is turned on.
  • the low temperature on the cooled wall promotes the fastest crystallization of water, while the ice is as dense as possible and has a very high degree of transparency.
  • the density and transparency of the ice is achieved due to the speed of water movement along the frozen wall of the heat exchange device 210 and the temperature of the wall. The higher the speed, the cleaner the ice and, as a result, the water from this ice.
  • This ice produces water of very high purity with a minimum amount of impurities.
  • the degree of primary cooling of the heat exchange device 210 varies. The lower the temperature and the faster the movement of the water, the purer the ice-derived water.
  • the heat exchange device 210 For certain modes, it is possible to initially fill the heat exchange device 210 with water and gradually cool it at different temperature conditions. When the heat exchange device 210 is simultaneously filled with water and its cooling begins, the temperature on the wall of the heat exchange device 210 decreases gradually. With this cooling option, a large number of isotopes of oxygen and hydrogen, the so-called heavy components of water, accumulate in the first layer of ice, which is easy to separate from the main body of ice. And we end up with lightened water at the exit. [00121] The temperature is monitored by a temperature sensor on the wall of the heat exchange device 210 and is regulated by the operation of the compressor of the refrigeration unit 120.
  • the duration of ice freezing in the heat exchange device 210 is from 10 to 90 minutes. In practice, it has been proven that 5-10 minutes is the minimum time for ice to crystallize on the wall of the heat exchange device 210, and in 90 minutes, in the heat exchange device 210, in a specific implementation, at the slowest operating mode, the ice will hit the partition and the water will stop circulate. In an approximate implementation, the following mode operates: 8 minutes of cooling the wall, filling the heat exchange device 210 with water, freezing the ice lasts 52 minutes, the ice does not reach the wall by 1-2 mm. At the output, about 55-60% of clean water is obtained, relative to what was initially poured into the heat exchange device 210.
  • the contaminated water is drained into the drainage system 540 of the receiving unit 130, and melted wall ice can be drained. All dirt remains in unfrozen water, at least the main part. Only what should remain in clean water remains in the ice. In one cycle of system operation, you can obtain clean water with a content of 3-3.5 ppm, practically distilled water.
  • the heat exchange device 210 is switched to the heating mode and then the melted ice is drained into the container 510 of the receiving unit 130.
  • the temperature in the heating mode rises to 60 °C, but the flowing clean water has a temperature of no more than 12 °C. The temperature rises gradually.
  • Draining melted wall ice into the drainage system 540 makes it possible to obtain water with a minimum amount of impurities, including in the first layer of ice the maximum amount of heavy isotopes of hydrogen and oxygen (heavy water) harmful to the body is collected.
  • impurities including in the first layer of ice the maximum amount of heavy isotopes of hydrogen and oxygen (heavy water) harmful to the body is collected.
  • water moves in a low-temperature environment only water molecules freeze. If the movement of water is slow, there will be more dirt, if there is no movement at all, and if the entire body of water is frozen, all that was there will remain.
  • the duration of ice melting does not exceed the operating time of the heat exchange device 210 in the freezing mode.
  • the displacer of the heat exchange device 210 is in a warm state constantly, regardless of the freezing or thawing cycle, that is, its walls, which have positive temperatures, are also heated.
  • the temperature is monitored by a displacer temperature sensor and is regulated by the operation of solenoid valves that supply heat to the displacer heating element.
  • the displacer which has a constant positive temperature, promotes the accelerated movement of water along its walls from top to bottom, since at a temperature of +4 °C it has maximum density and mass, respectively, it follows that this water “sinks” in water. Due to impurities, water does not freeze at a temperature of 0 °C; water begins to freeze at a temperature of +3.8 °C. Moreover, before crystallization begins, the water is compressed and compacted. Accordingly, at high density, the specific gravity of water becomes greater than usual. Accordingly, the temperature difference between the cooled wall and the displacer wall is obtained. In order to separate the flows, there is a partition between them. As a result, from the outside of the partition and between the wall of the displacer, water moves upward, and between the inner wall of the partition and the displacer, water moves down. Additionally, air supply and/or circulation pumps are used to accelerate the movement of water.
  • the heated displacer prevents the water in the heat exchanger 210 from supercooling and prevents the formation of binary ice.
  • a constantly heated displacer helps accelerate the melting of ice during the defrosting process.
  • the constantly heated displacer helps stabilize the operation of the classic refrigeration unit 120, since the refrigeration unit 120 generates more heat than it produces cold.
  • the air compressor 310 and/or the circulation pump is turned on.
  • Compressor 310 and the pump can work either together or separately, depending on the selected operating mode (it all depends on the specified parameters of the water to be obtained.).
  • the intensity of operation of the compressor 310 and the pump is adjustable within significant limits.
  • the air compressor 310 and the circulation pump can operate either together, in parallel, or separately, depending on the requirements for the water outlet.
  • the operating intensity of the pump and compressor 310 also affects the quality characteristics of the water. The more intensive the work, the cleaner the water.
  • a DC voltage is applied to the wall of the displacer partition.
  • the magnitude and duration of the voltage supply depends on the specified pH and or ORP parameters.
  • Electrolysis turns on at a certain temperature of the cooled wall and water, respectively (from +6 to +10 °C, it depends on what you want to get at the output).
  • the value of constant voltage and current is also regulated to obtain the specified pH and ORP parameters. For example, if you need to get an ORP of -40 and a pH of 11.5, we supply 36 V at a water temperature of +10 °C. If you need to get ORP -80 and pH 11, apply 42 V at water temperature +6 °C
  • the heat exchange device 210 in the system can operate either one or two (hereinafter also even 2). When two heat exchange devices 210 operate, they operate in antiphase. That is, if in the first In the heat exchange device, the process of ice freezing occurs, then in the second heat exchange device, the process of ice melting occurs.
  • Operating the device with a single heat exchange device 210 may be preferable at home and when it is necessary to obtain a small amount of water with specified parameters, especially ORP and pH. It is quite difficult to remove part of the water with a large negative ORP value from the system, since the ORP quickly tends to turn into positive values. There are no particular problems with pH, pH stays for quite a long time, so when storing water in a refrigerator at a temperature of +6 °C for 40 days, pH dropped by only 0.5 units, which can be attributed to measurement error in theory. Water with a negative ORP from a full-fledged system must be very quickly drained and used for its intended purpose.
  • Sensors for monitoring the composition of water based on the physical and chemical properties of water, determining the hydrogen index of water pH, the redox potential of water ORP, a conductometric salinity meter for determining the total salt content and water temperature analyze the water at the entrance to the heat exchange device.
  • Monitoring sensors are also located in the receiving tanks 510 or at the outlet of the heat exchange device 210.
  • control unit 140 selects the operating parameters of the system by temperature, the time of filling the heat exchange devices with water, and the cooling cycle time is selected.
  • the receiving unit 310 consists of one, two, or more thermally insulated receiving containers 510.
  • the temperature of the water in the receiving containers 510 is maintained in the range of 4 to 16 °C. It is controlled by temperature sensors and carried out by supplying coolant from the refrigeration unit 120.
  • the temperature of the receiving tanks 510 is adjusted by switching the solenoid valves.
  • the duration of storage of finished water in receiving tanks 510 is approximately 16 hours (the storage time for clean water is specified by the user). After 16 hours or the time specified by the consumer, water is drained from the first container and after 16 hours or the time specified by the consumer from the second. As a result, the consumer always has the opportunity to use clean and fresh water.
  • the drainage system 540 of the receiving unit 130 consists of solenoid valves or valves, a water presence sensor in the system, and a water pump - a drain pump.
  • the drainage pump is triggered by a sensor for the presence of water in the system or a command from the control unit 140.
  • the presence of water in the system may result from the overflow of water from the heat exchange devices 210 during the process of freezing ice, due to the expansion of ice and the displacement of water from the heat exchange device 210. As a result draining contaminated water from the heat exchange device 210.
  • the receiving tanks 510 have pumps with water presence sensors. When the pump of the first tank is running and the water flow is full, the pump begins to supply the consumer with water from the second tank.
  • the receiving unit 130 has a water leakage sensor. When the water leakage sensor is triggered, the control unit 140 shuts off the water entering the system and the system is switched to emergency operation. [00156] The refrigeration unit 120 operates in various cold performance modes, due to the inverter compressor 310, to achieve clean water quality. [00157] The capacity of the compressor 310 controls the temperature on the cooled wall of the heat exchange device 210.
  • the heat release of the refrigeration unit 120 is used, that is, by using the heat from the refrigeration unit 120, frozen ice is thawed in the heat exchange devices 210, and the displacers in the heat exchange devices 210 are heated.
  • the refrigeration unit 120 is connected through solenoid solenoid valves or valves to the heat exchange 110 and receiving units 130, via cold and hot lines.
  • solenoid solenoid valves or valves to the heat exchange 110 and receiving units 130, via cold and hot lines.
  • a compressor, condenser, and all solenoid valves in the gas circuit are not needed.
  • Peltier module is a series connection of many semiconductors and the failure of one of them results in the failure of the entire module.
  • the main disadvantages are low efficiency and high energy costs. In a round heat exchanger, and in a rectangular one, if one part is cooled, then heat cannot be supplied to this place, or an electric heating cord must be installed or another heat source must be supplied, but this all only leads to an increase in energy costs.
  • the displacer in this embodiment is heated by warm vapors from the compressor; here it is necessary to make a standard electric heating element, which again entails energy costs.
  • the control unit 140 operates the entire system.
  • control unit 140 turns on/off the bactericidal lamp whenever water is supplied to the system.
  • the control unit 140 controls the operation of all solenoid valves in the coolant circuit, both hot and cold - gas circuit.
  • control unit 140 controls the operation and analyzes the data received from all temperature sensors and level and water presence sensors of the heat exchange 110 and receiving units 130.
  • the control unit 140 Analyzing the operation of temperature sensors, level sensors and the presence of water, the control unit 140, depending on the selected cleaning program, by switching valves, regulates or maintains the required temperature conditions in the heat exchangers 210 and receiving tanks 510, and controls the operation of the drainage pump 540 of the receiving unit 130.
  • control unit 140 switches the system to emergency mode and stops operation until the leakage problem is eliminated.
  • control unit 140 can be implemented as a computer system 400 for water purification by recrystallization (freezing), which contains one or more of the following components:
  • processing component 401 comprising at least one processor 402
  • the processing component 401 generally controls all operations of the system 400, for example, processing data about the user or his request to perform the necessary water parameters, and also controls the display, data transmission, and camera operation.
  • Processing component 401 may include one or more processors 402 implementing instructions to complete all or a portion of the steps of the above methods.
  • the processing component 401 may include one or more modules for convenient interaction between other processing modules 401 and other modules.
  • processing component 401 may include a media module for convenient lightweight interaction between the media component 405 and the processing component 401 .
  • the memory 403 is configured to store various types of data to support the operation of the system 400, for example, a database with previously obtained water parameters to automate the operation of the technical solution. Examples of such data include instructions from any application or method, contact data, address book data, messages, images, videos, etc., all running on system 400.
  • Memory 403 may be implemented as any type of volatile memory device, nonvolatile memory device, or a combination thereof, such as static random access memory (SRAM), Electrically Erasable Programmable Read Only Memory (EEPROM), Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM), Programmable Read Only Memory (PROM), read only memory device (ROM), magnetic memory, flash memory, magnetic disk or optical disk and others, but not limited to.
  • SRAM static random access memory
  • EEPROM Electrically Erasable Programmable Read Only Memory
  • EPROM Erasable Programmable Read Only Memory
  • PROM Programmable Read Only Memory
  • ROM read only memory device
  • magnetic memory flash memory
  • flash memory magnetic disk or optical disk and others, but not limited to
  • the multimedia component 405 includes a screen that provides an output interface between the system 400, which may be installed on the user's mobile communication device, and the user.
  • the screen may be a liquid crystal display (LCD) or touch panel (TP). If the screen includes a touch panel, the screen may be implemented as a touch screen to receive input from the user.
  • the touchpad includes one or more touch sensors in the sense of gestures, touches, and slides across the touchpad. The touch sensor can not only sense the subject's touch boundary or swipe gesture, but also detect the duration of time and pressure associated with the touch and slide operating mode.
  • the media component 405 includes one front camera and/or one rear camera. When the system 400 is in an operating mode, such as shooting mode or video mode, the front camera and/or rear camera can receive data multimedia from outside.
  • Each front camera and rear camera can be a single fixed lens optical system, or can have focal length or optical zoom.
  • the audio component 406 is configured to output and/or input an audio signal.
  • the audio component 406 includes a single microphone (MIC) that is configured to receive an external audio signal when the system 400 is in an operating mode, such as a call mode, a recording mode, and a speech recognition mode.
  • the resulting audio signal may be further stored in memory 403 or routed through data transmission component 409.
  • audio component 406 also includes a single speaker configured to output an audio signal.
  • An input/output (I/O) interface 407 provides an interface between the processing component 401 and any peripheral interface module.
  • the above peripheral interface module may be a keyboard, steering wheel, button, etc. These buttons may include, but are not limited to, a start button, a volume button, a start button, and a lock button.
  • the touch component 408 includes one or more sensors and is configured to provide various aspects of assessing the state of the system 400.
  • the touch component 408 can detect the on/off states of the system 400, the relative positions of components, such as a display and a keypad, of one component system 400, the presence or absence of contact between a subject and system 400, and the orientation or acceleration/deceleration and temperature change of system 400.
  • Sensing component 408 includes a non-contact sensor configured to detect the presence of an object in the vicinity when there is no physical contact.
  • the sensor component 408 includes an optical sensor (eg, a CMOS or CCD image sensor) configured for use in a visualization application.
  • the sensor component 408 includes an acceleration sensor, a gyroscope sensor, a magnetic sensor, a pressure sensor, or a temperature sensor.
  • the data communication component 409 is configured to facilitate wired or wireless communication between the system 400 and other devices.
  • System 400 may access a wireless network based on a communication standard such as GSM (2G, 3G, 4G, 5G), Wi-Fi, Bluetooth, DECT, CDMA, PHS, or combinations thereof.
  • data communication component 409 receives a broadcast signal or broadcast associated information from an external broadcast control system via a broadcast channel.
  • the data communication component 409 includes a near field communication (NFC) module to facilitate near field communication.
  • the NFC module may be based on radio frequency identification (RFID) technology, infrared data association (IrDA) technology, ultra-wideband (UWB) technology, Bluetooth (BT) technology, and other technologies.
  • RFID radio frequency identification
  • IrDA infrared data association
  • UWB ultra-wideband
  • Bluetooth Bluetooth
  • the system 400 may be implemented by one or more Application Specific Integrated Circuits (ASICs), a Digital Signal Processor (DSP), a Digital Signal Processing Unit (DSP), a Programmable Logic Unit (PLU), a logic chip programmable in operating conditions (FPGA), a controller, microcontroller, microprocessor, or other electronic component, and may be configured to implement a method 200 for performing water purification.
  • ASICs Application Specific Integrated Circuits
  • DSP Digital Signal Processor
  • DSP Digital Signal Processing Unit
  • PLU Programmable Logic Unit
  • FPGA logic chip programmable in operating conditions
  • controller microcontroller, microprocessor, or other electronic component, and may be configured to implement a method 200 for performing water purification.
  • a non-transitory computer-readable medium includes a memory 403 that includes instructions, where the instructions are executed by the processor 401 of the system 400 to implement the water purification methods described above.
  • the nonvolatile computer-readable medium may be a ROM, random access memory (RAM), compact disc, magnetic tape, floppy disks, optical storage devices, and the like.
  • the computing system 400 may include a display interface that transmits graphics, text, and other data from the communications infrastructure (or from a frame buffer, not shown) for display on the media component 405.
  • Computer system 400 further includes input devices or peripheral devices.
  • Peripherals may include one or more devices for interacting with a user's mobile communication device, such as a keyboard, microphone, wearable device, camera, one or more audio speakers, and other sensors. Peripheral devices may be external or internal to the user's mobile communication device.
  • the touch screen may display, typically graphics and text, and also provide a user interface (such as, but not limited to, a graphical user interface (GUI)) through which a subject can interact with the user's mobile communications device, such as accessing and interacting with applications running on the device.
  • GUI graphical user interface
  • All blocks used in the system can be implemented using electronic components used to create digital integrated circuits, as is obvious to one skilled in the art. Not limited to, microcircuits can be used, the operating logic of which is determined during manufacturing, or programmable logic integrated circuits (FPGAs), the operating logic of which is specified through programming.
  • FPGAs programmable logic integrated circuits
  • programmers and debugging environments are used to set the desired structure of a digital device in the form of a circuit diagram or program in special hardware description languages: Verilog, VHDL, AHDL, etc.
  • FPGAs programmable logic controllers
  • BMK basic matrix crystals
  • ASICs are specialized custom large-scale integrated circuits (LSIs), which are significantly more expensive for small-scale and single-piece production.
  • LSIs large-scale integrated circuits
  • Blocks can also be implemented using read-only memories.
  • aspects of the present technical solution may be implemented as a system, method, or computer program product. Accordingly, various aspects of the present technical solution may be implemented solely as hardware, as software (including application software, etc.), or as an embodiment combining software and hardware aspects, which may generally be referred to as a "module” , "system” or “architecture”. In addition, aspects of the present technical solution may take the form of a computer program product implemented on one or more computer readable media having machine readable program code that is implemented thereon.
  • the computer-readable storage medium may be, without limitation, an electronic, magnetic, optical, electromagnetic, infrared, or semiconductor system, apparatus, device, or any suitable combination thereof. More specifically, examples (non-exhaustive) of computer readable storage media include: electrical connection using one or more wires, portable computer floppy disk; hard disk, random access memory (RAM), read-only memory (ROM), erasable programmable read-only memory (EPROM or Flash memory), fiber optic connection, compact disc read-only memory (CD-ROM), optical storage device, magnetic storage device, or any combination of the above.
  • a computer-readable storage medium can be any flexible storage medium that can contain or store a program for use by or in connection with a system, device, apparatus.
  • Program code embedded in a computer-readable medium may be transmitted over any medium, including, without limitation, wireless, wired, fiber optic, infrared, and any other suitable network or combination thereof.
  • the computer program code for performing the operations for the steps of the present technical solution may be written in any programming language or combinations of programming languages, including an object-oriented programming language, such as Python, R, Java, Smalltalk, C++, etc., and conventional procedural programming languages, such as the C programming language or similar programming languages.
  • the software code may be executed on the user's computer in whole, in part, or as a separate software package, partly on the user's computer and partly on the remote computer, or entirely on the remote computer.
  • the remote computer can be connected to the user's computer through any type of network, including a local area network (LAN), a wide area network (WAN), or a connection to an external computer (for example, over the Internet using Internet service providers).
  • LAN local area network
  • WAN wide area network
  • Internet service providers for example, over the Internet using Internet service providers.
  • These computer program instructions may also be stored on a computer readable medium that can control a computer other than the programmable data processing device or other than devices that operate in a particular manner, such that the instructions stored on the computer readable medium create a device including instructions that carry out the functions/actions specified in the block diagram and/or diagram.
  • Table 1 shows the achievement of the technical result of this technical solution.
  • readings were taken under the following conditions:

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Система очистки воды методом перекристаллизации содержит теплообменный блок, холодильно-агрегатный блок, приемный блок и управляющий блок. Теплообменный блок содержит одно теплообменное устройство, циркуляционный насос и/или воздушный компрессор и набор датчиков для определения показателей воды. Холодильно-агрегатный блок содержит компрессор или инверторный компрессор, конденсатор, электромотор с вентилятором, ресивер, соленоидные электромагнитные клапаны или вентили, обратные клапаны, датчики и реле давления, смотровые стекла. Холодильно-агрегатный блок через соленоидные электромагнитные клапаны или вентили соединен с теплообменным и приемным блоками. Приемный блок содержит термоизолированную приемную емкость с функцией поддержания заданной температуры и дренажный насос. Управляющий блок содержит микропроцессор. Способ включает следующие этапы: получают требуемые параметры воды, наполняют водой теплообменное устройство, выбирают алгоритм работы системы, осуществляют охлаждение намораживающей стенки теплообменного устройства, сливают загрязненную воду, переводят теплообменное устройства в режим подогрева и сливают растопленный лед. Обеспечивается повышение степени очистки и качества воды.

Description

СИСТЕМА И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ МЕТОДОМ ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[001] Данное техническое решение относится к системам и способам очистки воды методом перекристаллизации и используемым в них теплообменным устройствам для периодического замораживания и оттаивания льда, в частности, к системам с двух и многоступенчатыми схемами перекристаллизации, и может использоваться в быту, пищевой промышленности, на предприятиях общественного питания, сельском хозяйстве и в медицине для очистки технической, загрязненной, засоленной и морской воды, которые используют для получения талой питьевой воды.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[002] Очистка воды всегда была острой проблемой для всего человечества, и с каждым годом растет потребность в новых технологичных и энергоэффективных методах очистки как водопроводной воды и естественных источников, так и очистки стоков и опреснения морской воды. [003] Из уровня техники известна международная заявка W02015111405 «Water purifier, method of purifying water, fluid purifier and method of purifying a fluid» (заявитель: Sharp Kabushiki Kaisha, дата публикации 30.07.2015), состоящая из двух теплообменных устройств, содержащих камеры для замораживания воды и оттаивания льда и охлаждающие и нагревательные элементы, с возможностью слива предварительно очищенной воды из одной камеры и подачи ее для окончательной очистки в другую камеру, контура циркуляции хладагента, соединенного с охлаждающими и нагревательными элементами с возможностью попеременного замораживания воды и оттаивания льда в камерах теплообменных устройств и передачи тепла хладагента, образующегося в камере при замораживании воды, в камеру для оттаивания льда, и средства управления и контроля, соединенного с упомянутыми контурами с возможностью изменения направления движения хладагента в попеременных режимах замораживания воды и оттаивания льда. Водяной контур содержит средство для подачи исходной воды, средство для слива концентрата загрязненной воды, средство для слива чистой воды, емкость для концентрата загрязненной воды, емкость для чистой воды и насос для подачи чистой воды в упомянутую емкость.
[004] Контур циркуляции хладагента содержит компрессор, по меньшей мере, один конденсатор с водяным охлаждением, связанный по теплообмену с емкостью для концентрата загрязненной воды после ее слива из камер теплообменных устройств, по меньшей мере, два теплообменных регенератора, фильтр хладагента и расширительный клапан, соединенный с входами и выходами охлаждающих и нагревательных элементов.
[005] Средство управления и контроля содержит контроллер и связанные с ним регулирующие клапаны для изменения направления потоков воды и хладагента в упомянутых контурах.
[006] Недостатком данного технического решения является низкое качество очистки воды, обусловленное получением чистой воды без выделения из нее тяжелой воды. Таким образом система ограничена функциональными возможностями и увеличивает затраты на ее эксплуатацию при сравнительно невысоком качестве очистки воды.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[007] Данное техническое решение устраняет недостатки, известные в уровне техники у аналогичных технических решений.
[008] Технической проблемой или технической задачей, решаемой в данном техническом решении, является осуществление очистки воды методом перекристаллизации.
[009] Техническим результатом, достигаемым при решении вышеуказанной технической проблемы, является повышение степени очистки и качества воды.
[0010] Очистка воды в теплообменных устройствах происходит за счёт организации торообразного (кольцевого) движения воды и её кристаллизации на охлаждаемой поверхности теплообменного устройства в результате разницы температур между охлаждённой стенкой и тёплой стенкой вытеснителя. [0011] Повышение степени очистки и качества воды, полученной из растопленного льда, достигается за счёт подачи воздуха в нижнюю часть охлаждаемой полости теплообменников теплообменного блока.
[0012] Повышение степени очистки и качества воды, полученной из растопленного льда, достигается за счёт работы циркуляционных насосов, перекачивающих воду из рециркуляционной полости теплообменного устройства в охлаждаемую полость теплообменного устройства.
[0013] Повышение степени очистки и качества воды, полученной из растопленного льда, достигается за счёт комбинации подачи воздуха в нижнюю часть охлаждаемой полости теплообменников теплообменного блока и за счёт работы циркуляционных насосов, перекачивающих воду из рециркуляционной полости теплообменного устройства в охлаждаемую полость теплообменного устройства, а так же за счёт разности температур между охлаждаемой стенкой теплообменника и теплотой стенки вытеснителя.
[0014] Указанный технический результат достигается посредством осуществления системы очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания), которая содержит:
• теплообменный блок, содержащий по меньшей мере одно теплообменное устройство, циркуляционный насос и/или воздушный компрессор и набор датчиков для определения показателей воды, выполненный с возможностью о наполнения водой по меньшей мере одного теплообменного устройства; о слива загрязненной воды по окончанию цикла охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства в дренажную систему приёмного блока; о перевода теплообменного устройства в режим подогрева или охлаждения; о организации движения воды через нижнюю часть под перегородкой теплообменного устройства из рециркуляционной полости теплообменного устройства в его охлаждаемую полость; • холодильно-агрегатный блок, содержащий по меньшей мере один компрессор или инверторный компрессор, конденсатор, электромотор с вентилятором, ресивер, соленоидные электромагнитные клапаны или вентили, обратные клапаны, датчики и реле давления, смотровые стёкла, выполненный с возможностью о холодильно-агрегатный блок через соленоидные электромагнитные клапана или вентили соединён с теплообменным и приёмным блоками, по холодными и горячими линиям; о для оптимизации процессов, экономии электроэнергии и повышения КПД используется тепловыделение холодильного агрегата, то есть за счёт использования тепла от холодильного агрегата осуществляется оттаивание замороженного льда в теплообменниках; о подогреваются вытеснители в теплообменниках: о поддержание температуры емкостей приёмного блока.
• приёмный блок, содержащий по меньшей мере одну термоизолированную приемную ёмкость с функцией поддержания заданной температуры, дренажный насос, выполненный с возможностью; о получения загрязненной воды по окончанию цикла охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства в дренажную систему; о получения растопленного льда с намораживающей стенки теплообменного устройства в приемные ёмкости;
• управляющий блок, содержащий по меньшей мере один микропроцессор, выполненный с возможностью a. получения требуемых параметров воды по чистоте (ppm), водородному показателю pH, окислительно- восстановительному потенциалу воды; b. выбора алгоритма работы системы по холоду, теплу, интенсивностям работы компрессора и циркуляционных насосов посредством контроллера управляющего блока; c. осуществления охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства на основании параметров выбранного алгоритма работы системы; d. слива растопленного льда с намораживающей стенки теплообменного устройства в ёмкости приёмного блока.
[0015] В некоторых вариантах реализации технического решения движение воды через нижнюю часть под перегородкой теплообменного устройства из рецилькуляционной полости теплообменного устройства в его охлаждаемую полость осуществляется посредством работы циркуляционного насоса и/или воздушного компрессора.
[0016] В некоторых вариантах реализации технического решения теплообменное устройство в теплообменном блоке является теплоизолированным.
[0017] В некоторых вариантах реализации технического решения теплообменный блок содержит воздушный компрессор с регулировкой интенсивности подачи воздуха и обратными клапанами.
[0018] В некоторых вариантах реализации технического решения теплообменный блок содержит водяной насос циркуляционный.
[0019] В некоторых вариантах реализации технического решения теплообменный блок содержит водяные соединительные патрубки и изолированные трубопроводы для подачи и отвода фреона.
[0020] В некоторых вариантах реализации технического решения теплообменное устройство имеет вытеснитель, который всегда имеет положительную температуру.
[0021] В некоторых вариантах реализации технического решения на перегородку теплообменного устройства подаётся напряжение постоянного тока.
[0022] В некоторых вариантах реализации технического решения величина и длительность подачи напряжения зависит от заранее заданных параметров pH и/или ОВП.
[0023] В некоторых вариантах реализации технического решения теплообменное устройство выполнено из стали или титана. [0024] В некоторых вариантах реализации технического решения элементы теплообменного устройства имеют напыление и/или покрытие из платины и/или иридия.
[0025] В некоторых вариантах реализации технического решения при работе двух теплообменных устройств их работа протекает в противофазе: если в первом теплообменном устройстве происходит процесс намораживания льда, то во втором теплообменном устройстве происходит процесс таяния льда.
[0026] В некоторых вариантах реализации технического решения набор датчиков для определения показателей воды включает датчик уровня жидкости и/или датчик температуры, и/или датчик контроля состава воды по физико-химическим свойствам воды, и/или солемер кондуктометрический для определения общего солесодержания.
[0027] В некоторых вариантах реализации технического решения в холодильно-агрегатном блоке компрессор является холодильным со встроенным электромотором.
[0028] В некоторых вариантах реализации технического решения приемный блок содержит электромагнитные соленоидные клапаны или вентили по воде и фреону (хладону), и коллектор подачи очищенной воды в приёмные ёмкости, и коллектор отвода загрязнённой воды, и водяной дренажный насос для отвода загрязнённой воды, и водяной насос для чистой воды.
[0029] В некоторых вариантах реализации технического решения приемный блок содержит датчик протечки воды.
[0030] В некоторых вариантах реализации технического решения насос содержит датчик наличия воды.
[0031] В некоторых вариантах реализации технического решения датчики контроля состава воды определяют водородный показатель воды pH и/или окислительно-восстановительный потенциал воды ОВП.
[0032] В некоторых вариантах реализации технического решения датчики контроля состава воды анализируют воду на входе в теплообменник.
[0033] В некоторых вариантах реализации технического решения управляющий блок имеет отдельный источник питания постоянного тока с возможностью изменения напряжения от 6 до 72 вольт. [0034] В некоторых вариантах реализации технического решения управляющий блок выполнен с возможностью контроля температуры воды на входе, и/или температуры воды в теплообменниках, и/или температуры на охлаждаемых стенках теплообменников, и/или температуры на вытеснителях теплообменников, и/или температуры воды в емкостях приёмного блока.
[0035] В некоторых вариантах реализации технического решения датчики определения состава воды расположены в приёмных емкостях или на выходе из теплообменника.
[0036] В некоторых вариантах реализации технического решения температура воды в приёмной емкости поддерживается в интервале от 4 до 16 °C.
[0037] В некоторых вариантах реализации технического решения температура в приемной емкости контролируется датчиками температуры и регулируется посредством подачи хладоносителя от холодильноагрегатного блока.
[0038] В некоторых вариантах реализации технического решения регулировка температуры приёмной ёмкости осуществляется посредством переключения электромагнитных клапанов.
[0039] В некоторых вариантах реализации технического решения очищенная вода в приемной емкости хранится до 16 часов, после чего сливается через соленоидные клапаны или вентили в дренажную систему приёмного блока. Термостатированная приемная емкость позволяет более длительное время сохранять полезные физические и биохимические свойства талой воды (высокий pH и низкий ОВП).
[0040] В некоторых вариантах реализации технического решения холодильно-агрегатный блок работает в различных режимах производительности по холоду за счёт регулировки работы компрессора.
[0041] В некоторых вариантах реализации технического решения холодильно-агрегатный блок через соленоидные электромагнитные клапаны или вентили соединен с теплообменным и приёмным блоками, по холодным и горячим линиям.
[0042] Также указанный технический результат достигается посредством реализации способа очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания), выполняемымпо меньшей мере одним микропроцессором и включающим следующие шаги:
• получают требуемые параметры воды по чистоте (ppm), водородный показатель pH, окислительно-восстановительный потенциал воды;
• наполняют водой по меньшей мере одно теплообменное устройство;
• выбирают алгоритм работы системы по холоду, теплу, интенсивностям работы компрессора и циркуляционных насосов посредством контроллера управляющего блока;
• осуществляют охлаждение намораживающей стенки теплообменного устройства посредством управляющего блока на основании параметров выбранного алгоритма работы системы;
• сливают загрязненную воду по окончанию цикла охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства в дренажную систему приёмного блока;
• переводят теплообменное устройство в режим подогрева;
• сливают растопленный лёд с намораживающей стенки теплообменного устройства в ёмкости приёмного блока посредством управляющего блока.
[0043] В некоторых вариантах реализации технического решения получают требуемые параметры воды по чистоте (ppm), водородный показатель pH, окислительно-восстановительный потенциал воды с графического интерфейса пользователя системы.
[0044] В некоторых вариантах реализации технического решения получают требуемые параметры воды по чистоте (ppm), водородный показатель pH, окислительно-восстановительный потенциал воды с удаленного сервера.
[0045] В некоторых вариантах реализации технического решения наполнение воды в теплообменное устройство производится через отверстие, расположенное в нижней части теплообменного устройства. [0046] В некоторых вариантах реализации технического решения уровень воды при наполнении в теплообменном устройство контролируется посредством датчика уровня воды.
[0047] В некоторых вариантах реализации технического решения при наполнении воды в теплообменное устройство включают бактерицидную лампу.
[0048] В некоторых вариантах реализации технического решения охлаждение намораживающей стенки начинается до или после наполнения теплообменного устройства водой.
[0049] В некоторых вариантах реализации технического решения температура на охлаждаемой стенке теплообменника составляет до -30 °C. [0050] В некоторых вариантах реализации технического решения температура контролируется датчиком температуры на стенке теплообменного устройства и регулируется работой компрессора холодильного агрегата.
[0051] В некоторых вариантах реализации технического решения длительность охлаждения намораживающей стенки в теплообменном устройстве составляет от 10 до 90 минут.
[0052] В некоторых вариантах реализации технического решения после охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства осуществляют слив растопленного пристенного льда.
[0053] В некоторых вариантах реализации технического решения длительность таяния льда не превышает времени работы теплообменника в режиме намораживания.
[0054] В некоторых вариантах реализации технического решения в режиме работы подогрева температура контролируется датчиком температуры вытеснителя теплообменного устройства и регулируется работой соленоидных клапанов, обеспечивающих подачу тепла в нагревающий элемент вытеснителя.
[0055] В некоторых вариантах реализации технического решения параметры воды измеряют приборы на входе в систему и/или на выходе.
[0056] В некоторых вариантах реализации технического решения выбирают алгоритм работы системы по холоду, теплу, интенсивностям работы компрессора, воздушного компрессора и/или циркуляционных насосов посредством алгоритма работы машинного обучения.
[0057] В некоторых вариантах реализации технического решения регулировка водородного показателя pH осуществляется за счёт подачи напряжения постоянного тока на стену корпуса и перегородку теплообменного устройства.
[0058] В некоторых вариантах реализации технического решения значения pH получается в воде от уровня pH воды на входе до 12,5.
[0059] В некоторых вариантах реализации технического решения окислительно-восстановительный потенциал регулируется за счёт подачи и изменения напряжения постоянного тока, подаваемого на корпус и перегородку теплообменника теплообменного блока.
[0060] В некоторых вариантах реализации технического решения диапазон значений окислительно-восстановительного потенциала принимает значение от исходного значения входящей воды до минус 180 мВ.
[0061] Инновационный аспект состоит в простоте очистке воды - используя только природный эффект заморозки, без использования углеродных или мембранных фильтров, без использования химических адсорбентов и восстановителей возможно получить чистую питьевую воду вне зависимости от степени загрязнения исходной воды.
[0062] Преимуществами технологии являются: низкое потребление энергии (охлаждение воды до 0 градусов энергетически выгодней её нагрева до 100 градусов), возможность тонкой настройки параметров очистки, проточный метод (струя воды в трубе разделяется на две фракции - чистую воду и рассол), продукты отходов составляют менее 1% от исходного объема, что упрощает их утилизацию (имеется возможность безотходного производства).
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0063] Признаки и преимущества настоящего технического решения станут очевидными из приведенного ниже подробного описания и прилагаемых чертежей, на которых:
[0064] На Фиг. 1 показан вариант реализации системы очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) в виде блок-схемы. [0065] На Фиг. 2 показан вариант реализации теплообменного блока, содержащего по меньшей мере одно теплообменное устройство, циркуляционный насос и/или воздушный компрессор и набор датчиков для определения показателей воды.
[0066] На Фиг. 3 показан вариант реализации холодильно-агрегатного блока в виде блок-схемы.
[0067] На Фиг. 4 показан вариант реализации управляющего блока, который может быть реализован в виде вычислительной системы 400 осуществления очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания).
[0068] На Фиг. 5 показан пример реализации приёмного блока в виде блок- схемы.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[0069] Ниже будут подробно рассмотрены термины и их определения, используемые в описании технического решения.
[0070] В данном изобретении под системой подразумевается компьютерная система, ЭВМ (электронно-вычислительная машина), ЧПУ (числовое программное управление), ПЛК (программируемый логический контроллер), компьютеризированные системы управления и любые другие устройства, способные выполнять заданную, четко определенную последовательность операций (действий, инструкций), централизованные и распределенные базы данных, смарт-контракты.
[0071] Под процессором подразумевается электронный блок либо интегральная схема (микропроцессор), исполняющая машинные инструкции (программы), смарт-контракт, виртуальная машина Ethereum (EVM) или подобное. Устройство обработки команд считывает и выполняет машинные инструкции (программы) с одного или более устройства хранения данных. В роли устройства хранения данных могут выступать, но, не ограничиваясь, жесткие диски (HDD), флеш-память, ПЗУ (постоянное запоминающее устройство), твердотельные накопители (SSD), оптические приводы.
И [0072] Программа - последовательность инструкций, предназначенных для исполнения устройством управления вычислительной машины или устройством обработки команд.
[0073] Перекристаллизация — метод очистки вещества, основанный на различии растворимости вещества в растворителе при различных температурах (обычно интервал температур от комнатной до температуры кипения растворителя, если растворитель — вода, или до какой-то более высокой температуры).
[0074] Теплообменное устройство — устройство, предназначенное для передачи тепла, необходимого для нормального проведения технологического процесса.
[0075] Электромагнитный клапан — эффективное электромеханическое устройство, предназначено для регулирования потоков всех типов жидкостей и газов.
[0076] Компрессор (от лат. compressio — сжатие) — устройство для сжатия и подачи газов под давлением(воздуха, паров хладагента и т.д.).
[0077] Циркуляционный насос - устройство, которое использует рециркуляционный принцип действия, заключающийся в нагнетании перекачиваемой среды на основе вращения специальных элементов и увеличении скорости перемещения теплоносителя по теплоснабжению, напора. Это обусловлено тем, что агрегат создает благоприятные условия для эффективной перекачки теплового носителя по трубам.
[0078] Бактерицидная лампа — электрическая газоразрядная лампа низкого давления с колбой из увиолевого стекла или другого материала, обеспечивающего заданный спектр пропускания ультрафиолетового излучения.
[0079] Технологический процесс очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) и алгоритм работы системы подробно раскрыты ниже.
[0080] Система очистки воды (показанная на Фиг. 1 в виде блок-схемы) состоит из четырёх основных блоков:
• Теплообменный блок 110;
• Холодильно-агрегатный блок 120;
• Приёмный блок 130; Управляющий блок 140.
[0081] Теплообменный блок 110 состоит из одного или двух термоизолированных теплообменных устройств 210 (допускается увеличение количества теплообменников) с датчиками уровня жидкости, датчиками температуры, электромагнитных соленоидных клапанов или вентилей по воде и фреону (хладону) терморегулирующие вентили (ТРВ), бактерицидной (УФ - ультрафиолетовая) лампы, приёмной ёмкости чистящего средства, датчиков уровня жидкости, датчиков контроля состава воды по физико-химическим свойствам воды, определяющие - водородный показатель воды pH, окислительно-восстановительный потенциал воды ОВП, солемер кондуктометрический для определения общего солесодержания и температуры воды (показаны на Фиг. 2 как 220). Выше описаны основные показатели, которые можно измерить цифровыми приборами контроля. В некоторых вариантах реализации могут использоваться более сложные приборы контроля, также цифровые. Указанные выше приборы выдают достаточное количество параметров для получения качественной воды по чистоте.
[0082] В некоторых вариантах реализации теплообменные устройства 210 могут быть изолированы посредством каучука K-FLEX, термофлекса, лавсана, ПОРИЛЕКСА, тилита и т.д., не ограничиваясь. Количество теплообменных устройств 210 может быть не ограничено, всё зависит от мощности и производительности компрессора, но их количество должно быть или одно, либо кратным двум, так как они работают в противофазе. Теплоизолирующим материалом может быть, например, оксид алюминия, графит, керамические материалы, стеклокерамика Масог®, оксиды магния, огнеупорные материалы или другие известные изоляционные материалы, не ограничиваясь.
[0083] Также данный блок 110 имеет водяные соединительные патрубки и изолированные трубопроводы (не показаны) для подачи и отвода фреона. Воздушный компрессор 230 с регулировкой интенсивности подачи воздуха и обратными клапанами. Блок 110 дополнительно содержит водяной насос циркуляционный 240, причем количество насосов соответствует количеству теплообменных устройств 210. [0084] Холодильно-агрегатный блок 120, показанный на Фиг. 3, представляет из себя классический холодильный агрегат. В состав холодильного агрегата входит: холодильный компрессор 310 со встроенным электромотором или инверторный компрессор, конденсатор 320 (теплообменник), электромотор с вентилятором 330, ресивер, соленоидные электромагнитные клапаны или вентили, обратные клапаны, датчики и реле давления, смотровые стёкла (не показаны). В конкретном варианте реализации применён поршневой компрессор 310, содержащий две или более ступеней, однако применение инверторного компрессора позволяет получать воду с более точными заданными параметрами.
[0085] Альтернативным вариантом реализации в данном технологическом процессе являются термоэлектрические модули на основе принципа Пельтье. При данном варианте охлаждения/нагрева отсутствует необходимость в применении большого количества соленоидных электромагнитных клапанов или вентилей, обратных клапанов и иных элементов классического холодильного агрегата 120. Данный вариант охлаждения/нагрева достаточно эффективен, однако требуются значительные затраты на электроэнергию. Управление, при применении термоэлектических модулей, осуществляется более простое.
[0086] Приёмный блок 130, показанный на Фиг. 5, состоит из одной или двух термоизолированных ёмкостей 510 с функцией поддержания заданной температуры. Поддержание осуществляется за счет подачи хладагента от компрессора, температура контролируется датчиком температуры на каждой ёмкости, регулировка производится путём балансирования подачи хладагента. В данный блок 130 входят также датчики температуры, датчики уровня жидкости, датчики контроля состава воды по физико-химическим свойствам воды (показаны как поз. 520), определяющие - водородный показатель воды pH, окислительно-восстановительный потенциал воды ОВП, солемер кондуктометрический для определения общего солесодержания в ppm. Уровень солености проверяют с использованием измерителя солености (солемера) посредством взятия образца из резервуара и его тестирования. Чтобы скорректировать соленость, можно добавлять соль или воду. В блок 130 входят электромагнитные соленоидные клапаны или вентили по воде и фреону (хладону), коллектор подачи очищенной воды в приёмные ёмкости 530, коллектор отвода загрязнённой воды 540, водяной дренажный насос для отвода загрязнённой воды, водяной насос для чистой воды, все насосы имеют датчики наличия воды. Раздаточный патрубок чистой воды или кран раздачи чистой воды. Соленоидные клапаны могут быть двухходовыми нормально-открытыми или нормально-закрытыми.
[0087] Двухходовой нормально закрытый соленоидный клапан (не показан) прямого действия имеет входное и выходной отверстия. Мембранный уплотнитель смонтирован непосредственно на плунжер, который совершая поступательные движения вверх или вниз открывает или закрывает основное пропускное отверстие. В тот момент, когда на катушку не подано напряжение, плунжер находится в крайнем нижнем положении, закрывая мембраной пропускной отверстие и не пропуская жидкость к выходному отверстию. При подаче напряжения на катушку плунжер перемещается в крайнее верхнее положение, открывая тем самым пропускное отверстие и дает возможность жидкости протекать к выходному отверстию соленоидного клапана.
[0088] Принцип действия является противоположным по отношению к принципу действия нормально-закрытого соленоидного клапана. Это означает, что при отсутствии питания на катушке, электромагнитный клапан открыт и жидкость свободно протекает от входного отверстия к выходному. При подаче питания на катушку, плунжер перемещается в крайнее нижнее положение и перекрывает пропускное отверстие, перекрывая тем самым протекание жидкости через клапан.
[0089] Приёмный блок 130 оборудован датчиком протечки воды. Датчик протечки (англ, leak sensor), или датчик затопления (англ, flood sensor) — сигнализатор, способный зафиксировать разлив воды. В основе работы датчика протечки лежит электрическая проводимость воды. Датчик оснащен двумя или тремя контактами и устанавливается в местах, где в первую очередь появится вода при протечке. Когда вода попадает на контакты, между ними образуется слабый электрический ток, и датчик срабатывает.
[0090] Управляющий блок 140 состоит из микропроцессора (подробно будет раскрыт ниже, функционал которого позволяет анализировать физико- химический состав воды на входе в систему очистки по данным, полученным от датчиков контроля воды на входе и по заданному выбору параметров воды пользователем управляет работой системы. В зависимости от параметров воды на входе (например, ppm, pH, ОВП) процессор из памяти выбирает режим работ для достижения заданных пользователем желаемых параметров воды на выходе.
[0091] Управляющий блок 140 управляет работой элементов всех блоков системы.
[0092] Измерение физико-химического состава воды на входе в систему очистки посредством анализа данных, полученных от датчиков контроля состава воды по физико-химическим свойствам воды, определяющих - водородный показатель воды pH, окислительно-восстановительный потенциал воды ОВП, солемера кондуктометрического, определяющего общее солесодержание воды. Аналогичный контроль осуществляется за состоянием чистой воды в ёмкостях приёмного блока 130.
[0093] В некоторых вариантах реализации посредством управляющего блока 140 может измеряться до 45 показателей воды, например,
• обобщенные показатели воды: водородный показатель, общая минерализация, окисляемость перманганантная, фенольный индекс, нефтепродукты;
• неорганические вещества в воде: азот аммонийный (NH4+), алюминий (AI3+), барий (Ва2+), железо (Fe, суммарно), кадмий (Cd, суммарно), марганец (Мп, суммарно), медь (Си, суммарно), молибден (Мо, суммарно), мышьяк (As, суммарно), никель (Ni, суммарно), нитраты (по NO3-), нитриты (по NO2-), ртуть (Нд, суммарно), свинец (РЬ, суммарно), селен (Se, суммарно), стронций (Sr2+), сульфаты (SO42-), фториды (F-), хлориды (CI-), хром, цианиды (CN-), цинк (Zn2+);
• органические вещества в воде: у-изомер ГХЦ (линдан), ДДТ (сумма изомеров), 2,4-Д, четыреххлористый углерод, бензол, бенза(а)пирен;
• химические вещества в воде: хлор остаточный свободный, хлор остаточный связанный, хлороформ, озон остаточный, формальдегид, полиакриламид, активированная кремнекислота (по Si), полифосфаты (по РО43-); • органолептические свойства воды: цветность, мутность, запах;
• радиологические вещества в воде: общая [3-радиоактивность.
[0094] Управляющий блок 140 имеет отдельный источник питания постоянного тока (не показан) достаточной мощности с возможностью изменения напряжения от 6 до 72 вольт для обеспечения процесса электролиза в теплообменных устройствах 210. В зависимости от количества примесей в воде, на входе при одном и том же напряжении, ток может иметь различные значения, причем чем грязней вода, тем выше ток. Чем чище вода, тем ток меньше. При образовании льда и росте льда на стене ток уменьшается. Также на величину тока влияет температура воды. Максимальный ток возникает только в начале процесса электролиза. Опытным путем доказано, что использовать ток более 5А не безопасно, и этого достаточно, так как есть другие возможности для получения высокого значения pH и отрицательного значения ОВП.
[0095] Управляющий блок 140 контролирует температуру воды на входе в систему, температуру воды в теплообменных устройствах 210, температуру на охлаждаемых стенках теплообменных устройств 210, температуру на вытеснителях теплообменных устройств 210, температуру воды в емкостях 510 приёмного блока 130. К процессору управляющего блока 140 подключены датчики температуры, уровня давления, все соленоидные клапаны по воде и по газу, компрессор, мотор вентилятора, насосы.
[0096] Управляющий блок 140 управляет работой холодильно-агрегатного блока 120, по всем блокам управляет работой электромагнитных соленоидных клапанов или вентилей по воде и по фреону, в зависимости от заданного режима работы, а также работай циркуляционных насосов воды теплообменных устройств 510 и воздушного компрессора 230, включением и отключением бактерицидной лампы, дренажным насосом и насосом подачи чистой воды.
[0097] Управляющий блок 140 позволяет выбрать режим работы системы и автоматически выбирает алгоритм работы системы для получения в емкостях 510 приёмного блока 130 воды с заданными потребителем параметрами. Потребитель-пользователь может выбрать (или задать) желаемые им параметры по чистоте воды в ppm, задать желаемое значение pH, и значение ОВП. Также допускается комбинированный выбор параметров.
[0098] Реализация изобретения при обычных условиях может осуществляться дистанционно и часто под автоматическим компьютерным управлением (например, посредством машинного обучения) для минимизации времени работы оператора. Таким образом, осуществление большинства действий возможно дистанционно в предпочтительных реализациях изобретения. Поэтому метод данного изобретения подразумевает применение автоматизированных клапанов, дистанционно управляемых двигателей и подающих механизмов, датчиков с дистанционными дисплеями и связями с логическим контроллером процесса или PLC, который может быть реализован в управляющем блоке 140. Также эти средства управления могут активировать и контролировать процесс получения необходимых параметров воды.
[0099] Программируемый логический контроллер PLC (не показан) представляет собой компьютер, запрограммированный управлять всеми важнейшими функциями системы именно в той последовательности, которая требуется для безопасного запуска, эксплуатации и окончания работы системы по изобретению. Это минимизирует количество операторов, которые должны осуществлять мониторинг системы. Программируемый логический контроллер PLC также является более совершенным средством оптимизации эксплуатации системы, чем программируемые аналоги, которыми операторам было бы сложно управлять, так как это требует обширной подготовки.
[00100] Программируемый логический контроллер PLC осуществляет мониторинг параметров каждый несколько секунд и способен распознать и корректировать эксплуатационные проблемы, посылать предупреждения и сигналы тревоги, а также безопасно прекращать работу системы. Оптимизации эксплуатации можно достичь за счет изменения скоростей насосов, положения клапанов, а также добавления химических реагентов для регулирования уровня pH или в качестве антипенных реагентов, а также изменения режимов работы системы.
[00101] Программируемый логический контроллер PLC взаимодействует с человеке- машинным интерфейсом или сокращенно HMI (Human Machine Interface), который использует специализированный местный экран или один или более удаленных компьютерных экранов на компьютерах, которые могут быть расположены в диспетчерской. Такие компьютеры также могут быть расположены где угодно на заводе или во всем мире и быть доступны за счет сети Интернет. Это позволяет контролерам, руководству (супервайзерам, менеджменту) и поставщикам сырья осуществлять дистанционный мониторинг системы для должной работы системы и последующей ее оптимизации.
[00102] Человеко- машинный интерфейс HMI также способен регистрировать данные системы для постоянного хранения записей, для анализа параметров системы и создания административных отчетов для эксплуатации системы по изобретению. Данные анализы и отчеты могут предупредить руководство о предстоящей необходимости ремонта. Даже такие проблемы, как очистка мембран клапанов и т.д., могут быть решены автоматически между использованием порций применяемых по изобретению веществ.
[00103] Управляющий блок 140 может быть оснащён тремя основными кнопками и двумя регулировочными больше/меньше:
• Кнопка включения/выключения системы.
• Кнопка выбора программы работы системы.
• Кнопка запуска системы в работу/остановки работы, в том числе для изменения выбора программы.
• Кнопка больше.
• Кнопка меньше.
[00104] Предусмотрена функция дистанционного управления системой через смартфон, планшет компьютер, с подключением к системам умный дом или аналогичным системам централизованного дистанционного управления.
[00105] Режимы работы системы и алгоритм работы раскрыты подробно ниже.
1. Основной режим работы с требуемой чистотой воды на дисплее и в процессоре и температурой воды на выходе. 2. Промывка системы без промывки приёмного блока 130 (режим рекомендован при ежедневном использовании, с учётом того, что ночью система была отключена).
3. Промывка системы без промывки приёмного блока теплообменных устройств 210 с применением чистящего средства (может использоваться, например, лимонная кислота как раствор для пищевого применения - рекомендованное чистящее средство).
4. Промывка системы полная.
5. Промывка системы полная с применением чистящего средства.
6. Режим работы системы с заданным водородным показателем воды pH.
7. Режим работы системы с заданным окислительно- восстановительным потенциалом воды ОВП.
8. Режим работы системы с заданной чистотой воды в ppm, pH и ОВП.
[00106] Для работы системы необходимы:
[00107] подключение системы к электросети переменного тока;
[00108] подключение системы к источнику водоснабжения;
[00109] подключение системы к канализации или иной приёмной ёмкости достаточного объёма для сбора загрязнённой воды.
[00110] Включения системы и выбор программы осуществляются следующим образом в примерном варианте реализации.
[00111] Нажимается кнопка включения. Система подключена к электропитанию.
- Кнопкой выбор программы выбирается программа, например: Основной режим работы.
- Кнопками больше/меньше выбирается желаемое значение чистоты воды на выходе системы в ppm. Для других программ выбираются возможные значения pH и ОВП.
- Далее происходит переход к выбору заданной температуры воды на выходе из системы
- Нажать кнопку пуск. Система запущена в работу.
На дисплее отображаются все заданные параметры программы, время до окончания цикла, количество готовой воды в приёмном блоке 130, её минерализация, уровень pH и значение ОВП, её температура, время до окончания цикла, иные параметры системы, в том числе при переводе дисплея в информационный режим (для технических специалистов) можно вывести иные технические параметры контролируемые при работе системы: температуры воды в теплообменном устройстве 210 на охлаждаемой/нагретой стенке теплообменного устройства 210, температуру на стенке вытеснителя, качество воды на входе, температуру кипения фреона в разных точках системы и т.д [00112] Технология очистки воды и алгоритм работы подробно раскрывается ниже в подробном примере реализации.
[00113] Теплообменное устройство 210 наполняется водой, например, из водопровода.
[00114] Бактерицидная лампа (не показана на чертежах) включается при любой подаче воды в систему в момент подачи воды или с опережением, при полной или частичной промывке, любом наполнение теплообменных устройств 210. Бактерицидная лампа включается всегда при подаче воды в систему.
[00115] Наполнение теплообменного устройства 210, слив воды при промывке, слив загрязнённой воды и слив чистой воды, полученной в результате таяния льда, производится через отверстие, расположенное в нижней части теплообменника 210. Распределение потоков воды осуществляется посредством работы соленоидных электромагнитных клапанов. Уровень воды в теплообменном устройстве контролируется датчиком уровня. Если достигается определенный уровень, поток останавливается. При замораживании большого количества льда допускается перелив незамёрзшей воды через дренажный канал в дренажную систему приёмного блока 130. Для максимальной эффективности работы, вода в теплообменное устройство 210 наливается по максимуму, лёд по мере нарастания расширяется и общий объём, вместе с водой, увеличивается. Поднимается общий уровень воды, и вода перетекает в дренаж. В системе используется дренажный насос, в приёмной ёмкости, насосы подачи чистой воды из приёмных емкостей, и циркуляционные насосы в каждом теплообменном устройстве 210. [00116] Охлаждение намораживающей стенки теплообменного устройства 210 начинается, в зависимости от программы очистки, до или после наполнения теплообменного устройства 210 водой.
[00117] Охлаждение теплообменного устройства 210 начинается заблаговременно, до залива воды в теплообменное устройство 210, температура на охлаждаемой стенке устройства 210 может доходить до -20 °C. В зависимости от качественных показателей воды на входе и заданных параметров воды, которую надо получить стенка теплообменного устройства 210 охлаждается от 1 до 15 минут, до начала заполнения теплообменного устройства 210 водой. Также есть варианты реализации, когда сначала в теплообменное устройство 210 поступает вода, а потом включается охлаждение.
[00118] Низкая температура на охлаждаемой стенке способствует максимально быстрой кристаллизации воды, при этом лёд получается максимально плотным и имеет очень высокую степень прозрачности. Плотность и прозрачность льда достигается за счёт скорости движения воды вдоль намораживаемой стенки теплообменного устройства 210 и температуры стенки. Чем больше скорость, тем чище лёд и как следствие вода из этого льда. Из данного льда получается вода очень высокой чистоты с минимальным количеством примесей.
[00119] В зависимости от заданных параметров воды, которую пользователь желает получить на выходе, варьируется степень первичного охлаждения теплообменного устройства 210. Чем ниже температура и быстрее движение воды, тем чище полученная из льда вода.
[00120] Для отдельных режимов допускается первичное заполнение теплообменного устройства 210 водой и её постепенное охлаждение, при различных температурных режимах. При одновременном заполнении теплообменного устройства 210 водой и началом его охлаждения температура на стенке теплообменного устройства 210 снижается постепенно. При данном варианте охлаждения в первом слое льда, который легко отделить от основного массива льда, собирается большое количество изотопов кислорода и водорода, так называемых тяжёлых составляющих воды. И мы в итоге получаем облегчённую воду на выходе. [00121] Температура контролируется датчиком температуры на стенке теплообменного устройства 210 и регулируется работой компрессора холодильного агрегата 120.
[00122] Длительность намораживания льда в теплообменном устройстве 210 от 10 до 90 минут. На практике доказано, что 5-10 минут — это минимальное время для кристаллизации льда на стенке теплообменного устройства 210, а за 90 минут, в теплообменном устройстве 210, в конкретном варианте реализации, при самом медленном режиме работы лёд упрётся в перегородку, и вода перестанет циркулировать. В примерном варианте реализации работает следующий режим: 8 минут охлаждение стенки, заполнение теплообменного устройства 210 водой, намораживание льда длится 52 минуты, лёд не достаёт до стенки 1-2 мм. На выходе получают порядка 55-60% чистой воды, относительно первично залитого в теплообменное устройство 210. По окончанию цикла намораживания происходит слив загрязнённой воды в дренажную систему 540 приёмного блока 130, возможен слив растопленного пристенного льда. Вся грязь остаётся в незамёрзшей воде, как минимум основная часть. Во льду остаётся только то, что должно остаться в чистой воде. За один цикл работы системы можно получить чистую воду с содержанием 3-3.5ррт, практически дистиллированная вода. Теплообменное устройство 210 переводится режим подогрева и далее сливается растопленный лёд в ёмкости 510 приёмного блока 130. Температура в режиме подогрева поднимается до 60 ОС, но вытекающая чистая вода имеет температуру не более 12 °C. Температура повышается постепенно.
[00123] Слив в дренажную систему 540 растопленного пристенного льда позволяет получить воду с минимальным количеством примесей, в том числе в первом слое льда собирается максимальное количество тяжёлых изотопов водорода и кислорода (тяжёлая вода) вредных для организма. При движении воды в низкотемпературной среде замерзают только молекулы воды. Если движение воды медленное, грязи получается больше, если движения нет совсем, и заморозить весь массив воды всё что было то и останется. [00124] Длительность таяния льда не превышает времени работы теплообменного устройства 210 в режиме намораживания.
[00125] Вытеснитель теплообменного устройства 210 находится в тёплом состоянии постоянно, независимо от цикла намораживания или оттаивания, то есть подогреваются и его стенки, которые имеют положительные температуры. Температура контролируется датчиком температуры вытеснителя и регулируется работой соленоидных клапанов, обеспечивающих подачу тепла в нагревающий элемент вытеснителя.
[00126] Вытеснитель, имеющий постоянную положительную температуру, способствует ускоренному движению воды вдоль его стен сверху вниз, так как при температуре +4 °C имеет максимальную плотность, и массу соответственно, из этого следует, что эта вода «тонет» в воде. Вода за счёт примесей замерзает не при температуре 0 °C, вода начинает замерзать при температуре +3.8 °C. Причём перед началом кристаллизации вода сжимается и уплотняется. Соответственно при большой плотности удельный вес воды становится больше обычного. Соответственно, получают разность температур между стенкой охлаждаемой и стенкой вытеснителя. Для того, чтобы развести потоки, между ними находится перегородка. В результате со внешней стороны перегородки и между стенкой вытеснителя вода движется вверх, а меду внутренней стенкой перегородки и вытеснителем вода движется вниз. Дополнительно для ускорения движения воды используется подача воздуха и/или циркуляционные насосы.
[00127] Подогреваемый вытеснитель препятствует переохлаждению воды в теплообменном устройстве 210 и препятствует образованию бинарного (игольчатого) льда.
[00128] Постоянно подогреваемый вытеснитель способствует ускорению таяния льда в процессе разморозки.
[00129] Постоянно подогреваемый вытеснитель способствует стабилизации работы классического холодильного агрегата 120, так как ходильный агрегат 120 выделяет больше тепла, чем производит холода.
[00130] В зависимости от выбранного режима очистки воды включается воздушный компрессор 310 и/или циркуляционный насос. Чем чище необходимо получить воду, тем интенсивнее компрессор и/или циркуляционные насосы должны работать. Компрессор 310 и насос могут работать как совместно, так и по отдельности в зависимости от выбранного режима работы (всё зависит от заданных параметров воды, которую надо получить.). Интенсивность работы компрессора 310 и насоса регулируема в значительных пределах.
[00131] Воздушный компрессор 310 и циркуляционный насос могут работать как вместе, параллельно, так по отдельности, в зависимости от предъявленных к воде на выходе требованиях.
[00132] Интенсивность работы насоса и компрессора 310 так же влияют на качественные характеристики воды. Чем интенсивнее работа, тем чище вода.
[00133] При необходимости получения чистой воды с повышенным значением pH и/или отрицательным значением ОВП на стенку перегородки вытеснителя подаётся напряжение постоянного тока. Величина и длительность подачи напряжения зависит от заданных параметров pH и, или ОВП.
[00134] Электролиз включается при определённой температуре охлаждаемой стенки и воды соответственно (от +6 до +10 ОС, это зависит от того, что надо получить на выходе). Так же регулируется величина постоянного напряжения и силы тока для получения заданных параметров pH и ОВП. Например, если надо получить ОВП -40 и pH 11 , 5 подаём 36 V при t воды +10 °C. Если надо получить ОВП -80 и pH 11 , подаём 42 V при t воды +6 °C
[00135] Причём отрицательные значения ОВП получаются только в первых слоях льда, в связи с этим имея цель получить воду с высоким pH и отрицательными значениями ОВП намораживать много льда нет смысла.
[00136] Для достижения высоких значений pH и ОВП целесообразно использование теплообменного устройства 210, выполненного из титана, более того, элементы теплообменного устройства 210, задействованные в процессе электролиза, должны иметь специальное покрытие, напыление из платины, иридия или аналогичных по свойствам металлов.
[00137] Теплообменное устройстве 210 в системе может работать как один, так и два (также далее четно 2). При работе двух теплообменных устройств 210 их работа протекает в противофазе. То есть если в первом теплообменном устройстве происходит процесс намораживания льда, то во втором теплообменном устройстве происходит процесс таяния льда.
[00138] Работа двух или кратного количества теплообменных устройств в противофазе считается оптимальным вариантом, так как рационально, сбалансировано используется как холод, так и тепло, идёт равномерный процесс работы аппарата, особенно холодильного агрегата 120.
[00139] Работа устройства с одним теплообменным устройством 210 может быть предпочтительна в домашних условиях и при необходимости получения небольшого количества воды с заданными параметрами, особенно ОВП и pH. Изъять из системы часть воды с большим отрицательным значением ОВП достаточно сложно, так как ОВП достаточно быстро стремится перейти в положительные значения. С pH проблем особых нет, pH держится достаточно долго, так при хранении воды в холодильнике при температуре +6 °C за 40 дней pH опустился всего на 0.5 единиц, что можно списать на погрешность измерения в теории. Воду с отрицательным ОВП из полноценной системы необходимо очень быстро сливать и использовать по назначению.
[00140] Если требуется вода с высокими значениями pH выгоднее использовать систему с двумя и более теплообменниками.
[00141] Датчики контроля состава воды по физико-химическим свойствам воды, определяющие - водородный показатель воды pH, окислительно-восстановительный потенциал воды ОВП, солемер кондуктометрический для определения общего солесодержания и температуры воды анализируют воду на входе в теплообменное устройство. [00142] Контрольные датчики так же расположены в приёмных емкостях 510 или на выходе из теплообменного устройства 210.
[00143] В зависимости от данных, полученных от датчиков, управляющий блок 140 выбирает параметры работы системы по температурам, времени заполнения теплообменных устройств водой, выбирается время цикла охлаждения.
[00144] Приёмный блок 310 состоит из одной, двух или более термоизолированных приёмных емкостей 510. Температура воды в приёмных емкостях 510 поддерживается в интервале от 4 до 16 °C. Контролируется датчиками температуры и осуществляется посредством подачи хладоносителя от холодильно-агрегатного блока 120. Регулировка температуры приёмных ёмкостей 510 осуществляется переключение электромагнитных клапанов.
[00145] Сначала чистая вода поступает в первую ёмкость до момента срабатывания датчика уровня воды в этой ёмкости. Далее происходит наполнение второй приёмной ёмкости до момента срабатывания датчика уровня воды во второй ёмкости.
[00146] Ниже +4 °C охлаждать воду нет смысла, так как вода начинает замерзать при температуре +3,8 °C, возможно переохлаждение воды, в закрытой полости до температуры -8 - -9 °C, но в этом случае, с большой долей вероятности, при любом воздействие будет образован бинарный (игольчатый) лёд. Выше 16 °C вода начинает терять свои «активные» свойства.
[00147] При отсутствии расхода чистой воды из приёмных емкостей и срабатывание датчиков уровня в первой и второй емкостях 510 происходит остановка процесса намораживания и таяния льда в теплообменных устройствах 210, холодильно-агрегатный блок 120 продолжает поддерживать заданную температуру только в приёмных емкостях 510.
[00148] При начале расхода воды из ёмкостей 510 возобновляется работа теплообменных устройств 210 по очистке воды.
[00149] Первые 16 часов или заданное потребителем время чистая вода из теплообменных устройств 210 поступает в первую приёмную ёмкость 510. Вторые 16 часов или заданное потребителем время вода из теплообменных устройств 210 вода поступает во вторую приёмную ёмкость. [00150] Длительность хранения готовой воды в приёмных емкостях 510 ориентировочно 16 часов (время хранения чистой воды задаёт пользователь). Через 16 часов или заданное потребителем время вода сливается из первой ёмкости и через 16 часов или заданное потребителем время из второй. В результате потребитель всегда имеет возможность пользоваться чистой и свежей водой.
[00151] Слив воды происходит через соленоидные клапаны или вентили в дренажную систему 540 приёмного блока 130. [00152] Хранить воду более 16 часов особого смысла нет, так как несмотря на то, что вода остаётся чистой она теряет свои «активные» свойства. В регионах с ограниченном количеством воды и её высокой стоимостью данное время хранения может быть не принципиально.
[00153] Дренажная система 540 приёмного блока 130 состоит из соленоидных электромагнитных клапанов или вентилей, датчика наличия воды в системе и насоса откачки воды - дренажного насоса. Дренажный насос срабатывает от датчика наличия воды в системе или команды от управляющего блока 140. Наличие воды в системе может быть в результате перелива воды из теплообменных устройств 210 в процессе намораживания льда, из-за расширения льда и вытеснения воды из теплообменного устройства 210. В результате слива загрязнёной воды из теплообменного устройства 210. При сливе воды из приёмной ёмкости 510. [00154] Приёмные ёмкости 510 имеют насосы с датчиками наличия воды. При работе насоса первой ёмкости и полном расходе воды насос начинает подавать потребителю воду из второй ёмкости.
[00155] Приёмный блок 130 имеет датчик протечки воды. При срабатывании датчика протечки воды управляющий блок 140 перекрывает воду на входе в систему и система переводится в аварийный режим работы. [00156] Холодильно-агрегатный блок 120 работает в различных режимах производительности по холоду, за счёт инвертера компрессора 310, для достижения качественных показателей чистой воды. [00157] Производительностью компрессора 310 регулируется температура на охлаждаемой стенке теплообменного устройства 210.
[00158] В системе для оптимизации процессов, экономии электроэнергии и повышения КПД используется тепловыделение холодильного агрегата 120, то есть за счёт использования тепла от холодильного агрегата 120 осуществляется оттаивание замороженного льда в теплообменных устройствах 210, подогреваются вытеснители в теплообменных устройствах 210.
[00159] Холодильно-агрегатный блок 120 через соленоидные электромагнитные клапана или вентили соединён с теплообменным 110 и приёмным блоками 130, по холодными и горячими линиям. [00160] При использовании термоэлектрических модулей Пельтье не нужен компрессор, конденсатор, и все электромагнитные клапаны газового контура.
[00161] Система становится много проще, в том числе с точки зрения управления, так, по сути, модуль Пельтье управляется напряжением и током. Однако, в связи с ростом цен на энергоносители и электроэнергию данное устройство в разы дороже в эксплуатации.
[00162] Также надо понимать, что модуль Пельтье — это последовательное соединение множества полупроводников и выход из строя одного из них влечёт отказ всего модуля. Основные недостатки - низкий КПД и высокие затраты на электроэнергию. В круглом теплообменнике, и в прямоугольном, как вариант если одна часть охлаждается, то в это место нельзя подать тепло, или надо заводить электронагревательный шнур или подводить иной источник тепла, но это всё приводит только к росту затрат на электроэнергию.
[00163] И вытеснитель в данном варианте реализации греется тёплыми парами от компрессора, здесь надо делать стандартный электрический тен подогрева, что опять влечёт затраты на электроэнергию. [00164] Управляющий блок 140 осуществляет работу всей системы.
[00165] По выбранной программе управляющий блок 140 включает/выключает бактерицидную лампу при любой подаче воды в систему.
[00166] Управляет подачей и распределением воды по теплообменникам 210, приёмным емкостям 510 и удалением воды из системы через дренажный насос 540 приёмного блока 130.
[00167] Управляет подачей чистой воды из приёмных емкостей 510 потребителю.
[00168] Управляющий блок 140 управляет работой всех соленоидных электромагнитных клапанов контура с хладоносителем, и горячим, и холодным - газовый контур.
[00169] Всё управление происходит за счёт открытия/закрытия соленоидных электромагнитных клапанов водяного и газового контура. [00170] Управляющий блок 140 контролирует работу и анализирует данные полученные от всех датчиков температуры и датчиков уровня и наличия воды теплообменного 110 и приёмного блоков 130.
[00171] Анализируя работу датчиков температуры, датчиков уровня и наличия воды управляющий блок 140 в зависимости от выбранной программы очистки посредством переключения клапанов регулирует или поддерживает необходимые температурные режимы в теплообменниках 210 и приёмных емкостях 510, управляет работой дренажного насоса 540 приёмного блока 130.
[00172] При протекании воды и срабатывании датчика протечки управляющий блок 140 переводит систему в аварийный режим и останавливает работу до устранения неисправности - протечки.
[00173] Ссылаясь на Фиг. 4, управляющий блок 140 может быть реализован в виде вычислительной системы 400 осуществления очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания), которая содержит один или более из следующих компонентов:
• компонент 401 обработки, содержащий по меньшей мере один процессор 402,
• память 403,
• компонент 405 мультимедиа,
• компонент 406 аудио,
• интерфейс 407 ввода / вывода (I / О),
• сенсорный компонент 408,
• компонент 409 передачи данных.
[00174] Компонент 401 обработки в основном управляет всеми операциями системы 400, например, осуществляет обработку данных о пользователе или его запросе на выполнение необходимых параметров воды, а также управляет дисплеем, передачей данных, работой камеры. Компонент 401 обработки может включать в себя один или более процессоров 402, реализующих инструкции для завершения всех или части шагов из указанных выше способов. Кроме того, компонент 401 обработки может включать в себя один или более модулей для удобного процесса взаимодействия между другими модулями 401 обработки и другими модулями. Например, компонент 401 обработки может включать в себя мультимедийный модуль для удобного облегченного взаимодействия между компонентом 405 мультимедиа и компонентом 401 обработки.
[00175] Память 403 выполнена с возможностью хранения различных типов данных для поддержки работы системы 400, например, базу данных с полученными ранее параметрами воды для автоматизации процесса работы технического решения. Примеры таких данных включают в себя инструкции из любого приложения или способа, контактные данные, данные адресной книги, сообщения, изображения, видео, и т. д., и все они работают на системе 400. Память 403 может быть реализована в виде любого типа энергозависимого запоминающего устройства, энергонезависимого запоминающего устройства или их комбинации, например, статического оперативного запоминающего устройства (СОЗУ), Электрически- Стираемого Программируемого постоянного запоминающего устройства (ЭСППЗУ), Стираемого Программируемого постоянного запоминающего устройства (СППЗУ), Программируемого постоянного запоминающего устройства (ППЗУ), постоянного запоминающего устройства (ПЗУ), магнитной памяти, флэш-памяти, магнитного диска или оптического диска и другого, не ограничиваясь.
[00176] Компонент 405 мультимедиа включает в себя экран, обеспечивающий выходной интерфейс между системой 400, которая может быть установлена на мобильном устройстве связи пользователя и пользователем. В некоторых вариантах реализации, экран может быть жидкокристаллическим дисплеем (ЖКД) или сенсорной панелью (СП). Если экран включает в себя сенсорную панель, экран может быть реализован в виде сенсорного экрана для приема входного сигнала от пользователя. Сенсорная панель включает один или более сенсорных датчиков в смысле жестов, прикосновения и скольжения по сенсорной панели. Сенсорный датчик может не только чувствовать границу прикосновения субъекта или жест перелистывания, но и определять длительность времени и давления, связанных с режимом работы на прикосновение и скольжение. В некоторых вариантах осуществления компонент 405 мультимедиа включает одну фронтальную камеру и/или одну заднюю камеру. Когда система 400 находится в режиме работы, например, режиме съемки или режиме видео, фронтальная камера и/или задняя камера могут получать данные мультимедиа извне. Каждая фронтальная камера и задняя камера может быть одной фиксированной оптической системой объектива или может иметь фокусное расстояние или оптический зум.
[00177] Компонент 406 аудио выполнен с возможностью выходного и/или входного аудио сигнала. Например, компонент 406 аудио включает один микрофон (MIC), который выполнен с возможностью получать внешний аудио сигнал, когда система 400 находится в режиме работы, например, режиме вызова, режима записи и режима распознавания речи. Полученный аудио сигнал может быть далее сохранен в памяти 403 или направлен по компоненту 409 передачи данных. В некоторых вариантах осуществления компонент 406 аудио также включает в себя один динамик выполненный с возможностью вывода аудио сигнала.
[00178] Интерфейс 407 ввода / вывода (I / О) обеспечивает интерфейс между компонентом 401 обработки и любым периферийным интерфейсным модулем. Вышеуказанным периферийным интерфейсным модулем может быть клавиатура, руль, кнопка, и т. д. Эти кнопки могут включать, но не ограничиваясь, кнопку запуска, кнопку регулировки громкости, начальную кнопку и кнопку блокировки.
[00179] Сенсорный компонент 408 содержит один или более сенсоров и выполнен с возможностью обеспечения различных аспектов оценки состояния системы 400. Например, сенсорный компонент 408 может обнаружить состояния вкл/выкл системы 400, относительное расположение компонентов, например, дисплея и кнопочной панели, одного компонента системы 400, наличие или отсутствие контакта между субъектом и системой 400, а также ориентацию или ускорение/замедление и изменение температуры системы 400. Сенсорный компонент 408 содержит бесконтактный датчик, выполненный с возможностью обнаружения присутствия объекта, находящегося поблизости, когда нет физического контакта. Сенсорный компонент 408 содержит оптический датчик (например, КМОП или ПЗС-датчик изображения) выполненный с возможностью использования в визуализации приложения. В некоторых вариантах сенсорный компонент 408 содержит датчик ускорения, датчик гироскопа, магнитный датчик, датчик давления или датчик температуры. [00180] Компонент 409 передачи данных выполнен с возможностью облегчения проводной или беспроводной связи между системой 400 и другими устройствами. Система 400 может получить доступ к беспроводной сети на основе стандарта связи, таких как GSM (2G, 3G, 4G, 5G), Wi-Fi, Bluetooth, DECT, CDMA, PHS или их комбинации. В одном примерном варианте компонент 409 передачи данных получает широковещательный сигнал или трансляцию, связанную с ними информацию из внешней широковещательной системы управления через широковещательный канал. В одном варианте осуществления компонент 409 передачи данных содержит модуль коммуникации ближнего поля (NFC), чтобы облегчить ближнюю связь. Например, модуль NFC может быть основан на технологии радиочастотной идентификации (RFID), технологии ассоциации передачи данных в инфракрасном диапазоне (IrDA), сверхширокополосных (UWB) технологии, Bluetooth (ВТ) технологии и других технологиях.
[00181] В примерном варианте осуществления система 400 может быть реализована посредством одной или более Специализированных Интегральных Схем (СИС), Цифрового Сигнального Процессора (ЦСП), Устройств Цифровой Обработки Сигнала (УЦОС), Программируемым Логическим Устройством (ПЛУ), логической микросхемой, программируемой в условиях эксплуатации (ППВМ), контроллером, микроконтроллером, микропроцессором или другим электронным компонентом, и может быть сконфигурирован для реализации способа 200 осуществления очистки воды.
[00182] В примерном варианте осуществления энергонезависимый машиночитаемый носитель содержит память 403, которая включает инструкции, где инструкции выполняются процессором 401 системы 400 для реализации описанных выше способов очистки воды. Например, энергонезависимым машиночитаемым носителем может быть ПЗУ, оперативное запоминающее устройство (ОЗУ), компакт-диск, магнитная лента, дискеты, оптические устройства хранения данных и тому подобное. [00183] Вычислительная система 400 может включать в себя интерфейс дисплея, который передает графику, текст и другие данные из коммуникационной инфраструктуры (или из буфера кадра, не показан) для отображения на компоненте 405 мультимедиа. Вычислительная система 400 дополнительно включает в себя устройства ввода или периферийные устройства. Периферийные устройства могут включать в себя одно или несколько устройств для взаимодействия с мобильным устройством связи пользователя, такие как клавиатура, микрофон, носимое устройство, камера, один или более звуковых динамиков и другие датчики. Периферийные устройства могут быть внешними или внутренними по отношению к мобильному устройству связи пользователя. Сенсорный экран может отображать, как правило, графику и текст, а также предоставляет пользовательский интерфейс (например, но не ограничиваясь ими, графический пользовательский интерфейс (GUI)), через который субъект может взаимодействовать с мобильным устройством связи пользователя, например, получать доступ и взаимодействовать с приложениями, запущенными на устройстве.
[00184] Элементы заявляемого технического решения находятся в функциональной взаимосвязи, а их совместное использование приводит к созданию нового и уникального технического решения. Таким образом, все блоки функционально связаны.
[00185] Все блоки, используемые в системе, могут быть реализованы с помощью электронных компонент, используемых для создания цифровых интегральных схем, что очевидно для специалиста в данном уровне техники. Не ограничиваюсь, могут использоваться микросхемы, логика работы которых определяется при изготовлении, или программируемые логические интегральные схемы (ПЛИС), логика работы которых задаётся посредством программирования. Для программирования используются программаторы и отладочные среды, позволяющие задать желаемую структуру цифрового устройства в виде принципиальной электрической схемы или программы на специальных языках описания аппаратуры: Verilog, VHDL, AHDL и др. Альтернативой ПЛИС могут быть программируемые логические контроллеры (ПЛК), базовые матричные кристаллы (БМК), требующие заводского производственного процесса для программирования; ASIC - специализированные заказные большие интегральные схемы (БИС), которые при мелкосерийном и единичном производстве существенно дороже. [00186] Обычно, сама микросхема ПЛИС состоит из следующих компонент:
• конфигурируемых логических блоков, реализующих требуемую логическую функцию;
• программируемых электронных связей между конфигурируемыми логическими блоками;
• программируемых блоков ввода/вывода, обеспечивающих связь внешнего вывода микросхемы с внутренней логикой.
[00187] Также блоки могут быть реализованы с помощью постоянных запоминающих устройств.
[00188] Таким образом, реализация всех используемых блоков достигается стандартными средствами, базирующимися на классических принципах реализации основ вычислительной техники.
[00189] Как будет понятно специалисту в данной области техники, аспекты настоящего технического решения могут быть выполнены в виде системы, способа или компьютерного программного продукта. Соответственно, различные аспекты настоящего технического решения могут быть реализованы исключительно как аппаратное обеспечение, как программное обеспечение (включая прикладное программное обеспечение и так далее) или как вариант осуществления, сочетающий в себе программные и аппаратные аспекты, которые в общем случае могут упоминаться как «модуль», «система» или «архитектура». Кроме того, аспекты настоящего технического решения могут принимать форму компьютерного программного продукта, реализованного на одном или нескольких машиночитаемых носителях, имеющих машиночитаемый программный код, который на них реализован.
[00190] Также может быть использована любая комбинация одного или нескольких машиночитаемых носителей. Машиночитаемый носитель хранилища может представлять собой, без ограничений, электронную, магнитную, оптическую, электромагнитную, инфракрасную или полупроводниковую систему, аппарат, устройство или любую подходящую их комбинацию. Конкретнее, примеры (неисчерпывающий список) машиночитаемого носителя хранилища включают в себя: электрическое соединение с помощью одного или нескольких проводов, портативную компьютерную дискету; жесткий диск, оперативную память (ОЗУ), постоянную память (ПЗУ), стираемую программируемую постоянную память (EPROM или Flash-память), оптоволоконное соединение, постоянную память на компакт-диске (CD-ROM), оптическое устройство хранения, магнитное устройство хранения или любую комбинацию вышеперечисленного. В контексте настоящего описания, машиночитаемый носитель хранилища может представлять собой любой гибкий носитель данных, который может содержать или хранить программу для использования самой системой, устройством, аппаратом или в соединении с ними.
[00191] Программный код, встроенный в машиночитаемый носитель, может быть передан с помощью любого носителя, включая, без ограничений, беспроводную, проводную, оптоволоконную, инфракрасную и любую другую подходящую сеть или комбинацию вышеперечисленного.
[00192] Компьютерный программный код для выполнения операций для шагов настоящего технического решения может быть написан на любом языке программирования или комбинаций языков программирования, включая объектно-ориентированный язык программирования, например Python, R, Java, Smalltalk, C++ и так далее, и обычные процедурные языки программирования, например язык программирования «С» или аналогичные языки программирования. Программный код может выполняться на компьютере пользователя полностью, частично, или же как отдельный пакет программного обеспечения, частично на компьютере пользователя и частично на удаленном компьютере, или же полностью на удаленном компьютере. В последнем случае, удаленный компьютер может быть соединен с компьютером пользователя через сеть любого типа, включая локальную сеть (LAN), глобальную сеть (WAN) или соединение с внешним компьютером (например, через Интернет с помощью Интернет- провайдеров).
[00193] Аспекты настоящего технического решения были описаны подробно со ссылкой на блок-схемы, принципиальные схемы и/или диаграммы способов, устройств (систем) и компьютерных программных продуктов в соответствии с вариантами осуществления настоящего технического решения. Следует иметь в виду, что каждый блок из блок- схемы и/или диаграмм, а также комбинации блоков из блок-схемы и/или диаграмм, могут быть реализованы компьютерными программными инструкциями. Эти компьютерные программные инструкции могут быть предоставлены процессору компьютера общего назначения, компьютера специального назначения или другому устройству обработки данных для создания процедуры, таким образом, чтобы инструкции, выполняемые процессором компьютера или другим программируемым устройством обработки данных, создавали средства для реализации функций/действий, указанных в блоке или блоках блок-схемы и/или диаграммы.
[00194] Эти компьютерные программные инструкции также могут храниться на машиночитаемом носителе, который может управлять компьютером, отличным от программируемого устройства обработки данных или отличным от устройств, которые функционируют конкретным образом, таким образом, что инструкции, хранящиеся на машиночитаемом носителе, создают устройство, включающее инструкции, которые осуществляют функции/действия, указанные в блоке блок-схемы и/или диаграммы.
[00195] Ниже в Таблице 1 показано достижение технического результата данного технического решения. В Таблице 1 показания сняты при следующих условиях:
• чистота исходный воды равняется 249 ppm;
• напряжение в вольтах постоянное и указано в таблице;
• ток в амперах указан в начальный момент подачи напряжения на перегородку;
• температура воды в начальный период подачи напряжения на перегородку равна 10 градусам Цельсия.
Таблица 1.
Figure imgf000039_0001
Figure imgf000040_0001

Claims

ФОРМУЛА Система очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания), содержащая:
• теплообменный блок, содержащий по меньшей мере одно теплообменное устройство, циркуляционный насос и/или воздушный компрессор и набор датчиков для определения показателей воды, выполненный с возможностью о наполнения водой по меньшей мере одного теплообменного устройства; о слива загрязненной воды по окончанию цикла охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства в дренажную систему приёмного блока; о перевода теплообменного устройства в режим подогрева или охлаждения; о организации движения воды через нижнюю часть под перегородкой теплообменного устройства из рециркуляционной полости теплообменного устройства в его охлаждаемую полость;
• холодильно-агрегатный блок, содержащий по меньшей мере один компрессор или инверторный компрессор, конденсатор, электромотор с вентилятором, ресивер, соленоидные электромагнитные клапаны или вентили, обратные клапаны, датчики и реле давления, смотровые стёкла, выполненный с возможностью о холодильно-агрегатный блок через соленоидные электромагнитные клапана или вентили соединён с теплообменным и приёмным блоками, по холодными и горячими линиям; о для оптимизации процессов, экономии электроэнергии и повышения КПД используется тепловыделение холодильного агрегата, то есть за счёт использования тепла от холодильного агрегата осуществляется оттаивание замороженного льда в теплообменниках; о подогреваются вытеснители в теплообменниках:
39 о поддержание температуры емкостей приёмного блока.
• приёмный блок, содержащий по меньшей мере одну термоизолированную приемную ёмкость с функцией поддержания заданной температуры, дренажный насос, выполненный с возможностью; о получения загрязненной воды по окончанию цикла охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства в дренажную систему; о получения растопленного льда с намораживающей стенки теплообменного устройства в приемные ёмкости;
• управляющий блок, содержащий по меньшей мере один микропроцессор, выполненный с возможностью a. получения требуемых параметров воды по чистоте (ppm), водородному показателю pH, окислительно- восстановительному потенциалу воды; b. выбора алгоритма работы системы по холоду, теплу, интенсивностям работы компрессора и циркуляционных насосов посредством контроллера управляющего блока; c. осуществления охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства на основании параметров выбранного алгоритма работы системы; d. слива растопленного льда с намораживающей стенки теплообменного устройства в ёмкости приёмного блока. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что движение воды через нижнюю часть под перегородкой теплообменного устройства из рецилькуляционной полости теплообменного устройства в его охлаждаемую полость осуществляется посредством работы циркуляционного насоса и/или воздушного компрессора. Система по п.1, характеризующаяся тем, что теплообменное устройство в теплообменном блоке является теплоизолированным. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что теплообменный блок содержит воздушный компрессор с регулировкой интенсивности подачи воздуха и обратными клапанами.
40 Система по п.1 , характеризующаяся тем, что теплообменный блок содержит водяной насос циркуляционный. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что теплообменный блок содержит водяные соединительные патрубки и изолированные трубопроводы для подачи и отвода фреона. Система по п.1, характеризующаяся тем, что теплообменное устройство имеет вытеснитель, который всегда имеет положительную температуру. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что на перегородку теплообменного устройства подаётся напряжение постоянного тока. Система по п.8, характеризующаяся тем, что величина и длительность подачи напряжения зависит от заранее заданных параметров pH и/или ОВП. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что теплообменное устройство выполнено из стали или титана. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что элементы теплообменного устройства имеют напыление и/или покрытие из платины и/или иридия. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что при работе двух теплообменных устройств их работа протекает в противофазе: если в первом теплообменном устройстве происходит процесс намораживания льда, то во втором теплообменном устройстве происходит процесс таяния льда. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что набор датчиков для определения показателей воды включает датчик уровня жидкости и/или датчик температуры, и/или датчик контроля состава воды по физико-химическим свойствам воды, и/или солемер кондуктометрический для определения общего солесодержания. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что в холодильноагрегатном блоке компрессор является холодильным со встроенным электромотором. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что приемный блок содержит электромагнитные соленоидные клапаны или вентили по воде и фреону (хладону), и коллектор подачи очищенной воды в
41 приёмные ёмкости, и коллектор отвода загрязнённой воды, и водяной дренажный насос для отвода загрязнённой воды, и водяной насос для чистой воды. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что приемный блок содержит датчик протечки воды. Система по п.15, характеризующаяся тем, что насос содержит датчик наличия воды. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что датчики контроля состава воды определяют водородный показатель воды pH и/или окислительно-восстановительный потенциал воды ОВП. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что датчики контроля состава воды анализируют воду на входе в теплообменник. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что управляющий блок имеет отдельный источник питания постоянного тока с возможностью изменения напряжения от 6 до 72 вольт. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что управляющий блок выполнен с возможностью контроля температуры воды на входе, и/или температуры воды в теплообменниках, и/или температуры на охлаждаемых стенках теплообменников, и/или температуры на вытеснителях теплообменников, и/или температуры воды в емкостях приёмного блока. Система по п.1, характеризующаяся тем, что датчики определения состава воды расположены в приёмных емкостях или на выходе из теплообменника. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что температура воды в приёмной емкости поддерживается в интервале от 4 до 16°С. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что температура в приемной емкости контролируется датчиками температуры и регулируется посредством подачи хладоносителя от холодильноагрегатного блока. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что регулировка температуры приёмной ёмкости осуществляется посредством переключения электромагнитных клапанов.
26. Система по п.1 , характеризующаяся тем, что очищенная вода в приемной емкости хранится до 16 часов, после чего сливается через соленоидные клапаны или вентили в дренажную систему приёмного блока.
27. Система по п.1, характеризующаяся тем, что холодильно-агрегатный блок работает в различных режимах производительности по холоду за счёт регулировки работы компрессора.
28. Система по п.1, характеризующаяся тем, что холодильно-агрегатный блок через соленоидные электромагнитные клапаны или вентили соединён с теплообменным и приёмным блоками, по холодными и горячими линиям.
29. Способ очистки воды методом перекристаллизации
(вымораживания), выполняемый по меньшей мере одним микропроцессором и включающий следующие шаги:
• получают требуемые параметры воды по чистоте (ppm), водородный показатель pH, окислительно-восстановительный потенциал воды;
• наполняют водой по меньшей мере одно теплообменное устройство;
• выбирают алгоритм работы системы по холоду, теплу, интенсивностям работы компрессора и циркуляционных насосов посредством контроллера управляющего блока;
• осуществляют охлаждение намораживающей стенки теплообменного устройства посредством управляющего блока на основании параметров выбранного алгоритма работы системы;
• сливают загрязненную воду по окончанию цикла охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства в дренажную систему приёмного блока;
• переводят теплообменное устройство в режим подогрева;
• сливают растопленный лёд с намораживающей стенки теплообменного устройства в ёмкости приёмного блока посредством управляющего блока.
30. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что получают требуемые параметры воды по чистоте (ppm), водородный показатель pH, окислительно-восстановительный потенциал воды с графического интерфейса пользователя системы.
31. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что получают требуемые параметры воды по чистоте (ppm), водородный показатель pH, окислительно-восстановительный потенциал воды с удаленного сервера.
32. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что наполнение воды в теплообменное устройство производится через отверстие, расположенное в нижней части теплообменного устройства.
33. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что уровень воды при наполнении в теплообменном устройство контролируется посредством датчика уровня воды.
34. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что при наполнении воды в теплообменное устройство включают бактерицидную лампу.
35. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что охлаждение намораживающей стенки начинается до или после наполнения теплообменного устройства водой.
36. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что температура на охлаждаемой стенке теплообменника составляет до -30 °C.
37. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что температура контролируется датчиком температуры на стенке теплообменного устройства и регулируется работой компрессора холодильного агрегата.
38. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что длительность охлаждения
44 намораживающей стенки в теплообменном устройстве составляет от 10 до 90 минут.
39. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что после охлаждения намораживающей стенки теплообменного устройства осуществляют слив растопленного пристенного льда.
40. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что длительность таяния льда не превышает времени работы теплообменника в режиме намораживания.
41. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что в режиме работы подогрева температура контролируется датчиком температуры вытеснителя теплообменного устройства и регулируется работой соленоидных клапанов, обеспечивающих подачу тепла в нагревающий элемент вытеснителя.
42. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что параметры воды измеряют приборы на входе в систему и/или на выходе.
43. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что выбирают алгоритм работы системы по холоду, теплу, интенсивностям работы компрессора, воздушного компрессора и/или циркуляционных насосов посредством алгоритма работы машинного обучения.
44. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что регулировка водородного показателя pH осуществляется за счёт подачи напряжения постоянного тока на стену корпуса и перегородку теплообменного устройства.
45. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что значения pH получается в воде от уровня pH воды на входе до 12,5.
46. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что окислительно-
45 восстановительный потенциал регулируется за счёт подачи и изменения напряжения постоянного тока, подаваемого на корпус и перегородку теплообменника теплообменного блока. Способ очистки воды методом перекристаллизации (вымораживания) по п. 29, характеризующийся тем, что диапазон значений окислительно-восстановительного потенциала принимает значение от исходного значения входящей воды до минус 180 мВ.
46
PCT/RU2022/000242 2022-04-28 2022-07-27 Система и способ очистки воды методом перекристаллизации WO2023211308A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022111656 2022-04-28
RU2022111656A RU2780068C1 (ru) 2022-04-28 Система и способ очистки воды методом перекристаллизации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023211308A1 true WO2023211308A1 (ru) 2023-11-02

Family

ID=88519425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2022/000242 WO2023211308A1 (ru) 2022-04-28 2022-07-27 Система и способ очистки воды методом перекристаллизации

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023211308A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1880236A (zh) * 2006-05-09 2006-12-20 青岛大学 一种海水淡化方法
RU2550191C1 (ru) * 2013-10-16 2015-05-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа А8" Аппарат для очистки воды
WO2015111405A1 (en) * 2014-01-24 2015-07-30 Sharp Kabushiki Kaisha Water purifier, method of purifying water, fluid purifier and method of purifying a fluid
RU192027U1 (ru) * 2019-01-30 2019-08-30 Общество с ограниченной ответственностью "МАКСИМУМ" Теплообменное устройство для системы очистки воды методом перекристаллизации
CN112591837A (zh) * 2020-11-20 2021-04-02 华春新能源股份有限公司 一种双效热泵冷冻海水淡化装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1880236A (zh) * 2006-05-09 2006-12-20 青岛大学 一种海水淡化方法
RU2550191C1 (ru) * 2013-10-16 2015-05-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа А8" Аппарат для очистки воды
WO2015111405A1 (en) * 2014-01-24 2015-07-30 Sharp Kabushiki Kaisha Water purifier, method of purifying water, fluid purifier and method of purifying a fluid
RU192027U1 (ru) * 2019-01-30 2019-08-30 Общество с ограниченной ответственностью "МАКСИМУМ" Теплообменное устройство для системы очистки воды методом перекристаллизации
CN112591837A (zh) * 2020-11-20 2021-04-02 华春新能源股份有限公司 一种双效热泵冷冻海水淡化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU605366B2 (en) Dual freezing chamber system and method for water purification
US5855795A (en) Methods and apparatus for sterilizing purified water stored in a water purifier
KR20110094672A (ko) 고열효율 윈도우 시스템
CN1952538A (zh) 用一个蒸发器来同时制冰和冷水的水净化系统及设备
KR100853445B1 (ko) 제빙기능을 구비한 냉온수기
KR100536614B1 (ko) 이온수 겸용 냉온정수기
CN108928793A (zh) 苏打水机
RU2780068C1 (ru) Система и способ очистки воды методом перекристаллизации
KR0146826B1 (ko) 냉온정수기의 배수제어장치 및 그 방법
US9114345B2 (en) Low power water filter monitoring system
WO2023211308A1 (ru) Система и способ очистки воды методом перекристаллизации
RU192027U1 (ru) Теплообменное устройство для системы очистки воды методом перекристаллизации
RU2725403C1 (ru) Система очистки воды методом перекристаллизации и секционное теплообменное устройство для ее реализации (варианты)
JPH047273B2 (ru)
KR100594694B1 (ko) 정수시스템
US5772869A (en) Data backup device for water purifier
KR20020013610A (ko) 산소농축 냉온 정수방법 및 그 정수기
KR20160094732A (ko) 정수기의 구동장치
RU1808077C (ru) Домашний холодильник
KR0175895B1 (ko) 냉온정수기의 온도제어장치 및 그 방법
RU2558889C2 (ru) Способ получения и хранения талой воды
JP2003176969A (ja) 冷水供給装置
JP2004132588A (ja) 冷水循環装置
JP2005114194A (ja) 低温貯蔵庫
CN211998855U (zh) 净水机及净水系统

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22940417

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1