WO2023204424A1 - 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 임플란트용 어버트먼트에 관한 기술로서, 보다 상세하게는, 티타늄(Ti)으로 이루어진 임플란트용 어버트먼트의 제조시 어버트먼트의 외면에 코팅 용액 분사 및 경화 공정을 통해 탄성체를 일체로 코팅 형성하여 반복적인 교합력으로부터 픽스쳐, 어버트먼트 및/또는 어버트먼트 스크루 등이 파절되는 것을 방지할 수 있는 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 임플란트용 어버트먼트에 관한 기술로서, 보다 상세하게는, 티타늄(Ti)으로 이루어진 임플란트용 어버트먼트의 제조시 어버트먼트의 외면에 코팅 용액 분사 및 경화 공정을 통해 탄성체를 일체로 코팅 형성하여 반복적인 교합력으로부터 픽스쳐, 어버트먼트 및/또는 어버트먼트 스크루 등이 파절되는 것을 방지할 수 있는 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
임플란트(implant)는 기본적으로 치조골에 식립되는 픽스쳐(fixture)와, 상기 픽스쳐에 고정되고 저작작용시 가해지는 교합력에 대응하여 측방 또는 수평의 압력을 지탱하는 어버트먼트(abutment)와, 상기 어버트먼트의 상부를 덮어 수복하여 자연치아와 유사하게 미적 아름다움을 회복시켜주는 크라운(인공치아)을 포함한다.
일반적으로 크라운은 어버트먼트의 형상 및 크기에 대응하여 최적화된 형상과 크기로 제작된 후 접착제 등을 이용하여 어버트먼트의 상면에 접착된다. 크라운은 통상 저작시 음식물을 잘 짓이기기 위해 딱딱한 재질로 형성된다. 예를 들어, 크라운으로 사용되는 재료로는 치과용 메탈이나 치과용 골드를 주조해 사용하거나, 또는 캐드캠(CAD/CAM) 작업을 통해 산화지르코늄 블록을 가공하여 크라운을 제작한다.
그러나 종래의 임플란트 구조물에서는 자연치아의 치주인대와 같이 교합력을 흡수할 수 있는 구성요소가 존재하지 않는다. 이 때문에 크라운에 반복적으로 교합력이 가해지는 경우에는 크라운의 하부 구조물인 픽스쳐나 어버트먼트 및/또는 어버트먼트 스크루 등에 반복적으로 강한 교합력이 가해져 파절되는 문제가 발생할 수 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) KR 10-2304199 B1, 2021. 09. 14.
(특허문헌 2) KR 10-2304797 B1, 2021. 09. 15.
(특허문헌 3) KR 10-2132353 B1, 2020. 07. 03.
(특허문헌 4) KR 10-1924802 B1, 2018. 11. 28.
따라서, 본 발명의 목적은 반복적인 교합력으로부터 크라운의 하부 구조물인 픽스쳐, 어버트먼트 및/또는 어버트먼트 스크루 등이 파절되는 것을 방지할 수 있는 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 어버트먼트의 제조시 어버트먼트의 외면에 코팅 용액을 분사한 후 경화시켜 탄성체를 코팅 형성하여 탄성체가 일체화된 어버트먼트를 안정적으로 공급할 수 있는 임플란트용 어버트먼트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 전술한 목적으로 제한되지 않으며, 이외에도 후술하는 실시예들 및 청구범위를 통해 기재된 기술들을 통해 다양한 목적들이 추가로 제공될 수도 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 일 실시 예에 따른 본 발명은 치조골에 식립된 픽스쳐에 체결 고정되는 어버트먼트 바디; 및 반복적인 교합력에 의해 크라운에 가해지는 충격을 흡수하기 위해 상기 크라운의 내측면이 접면하는 상기 어버트먼트 바디의 외면에 일체로 코팅 형성된 탄성체를 포함하는 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트를 제공한다.
또한, 상기 어버트먼트 바디는 금속재로 이루어지고, 상기 탄성체는 상기 어버트먼트 바디의 외면에 코팅 용액을 분사한 후 경화시켜 형성되고, 상기 코팅 용액은 액체 상태의 합성수지재, 액체 상태의 합성고무재, 액체 상태의 실리콘재 또는 액체 상태의 실리콘 고무재 중 선택된 어느 하나를 사용하고, 상기 탄성체는 20㎛~300㎛의 두께로 형성될 수 있다.
또한, 상기 크라운에 형성된 개구부를 통해 진입하여 상기 어버트먼트 바디에 나사 결합되어 상기 크라운을 상기 어버트먼트 바디에 체결 고정하는 어버트먼트 캡을 더 포함하고, 상기 어버트먼트 캡은 상기 어버트먼트 바디에 형성된 나사홈부에 나사결합되는 나사돌부와, 상기 나사돌부의 상부에 형성되고 드라이버 홈이 형성된 헤드부를 포함하고, 상기 어버트먼트 캡의 구조에 따라 상기 크라운과 직접 접면하는 접면 부위를 고려하여 상기 나사돌부와 상기 드라이버 홈을 제외한 상기 헤드부의 측부와 상부 또는 상기 헤드부의 하부, 측부 및 상부에는 일체로 탄성체가 추가로 코팅 형성될 수 있다.
또한, 상기 어버트먼트 바디와 상기 어버트먼트 캡의 외면에는 상기 탄성체와의 결합력을 증대시키기 위해 표면 처리하거나 요철을 형성한 후 상기 탄성체를 코팅 형성할 수 있다.
또한, 상기 크라운은 내측면에 상기 탄성체가 수용되는 공간이 형성되어 외부 충격을 흡수할 수 있다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 다른 실시 예에 따른 본 발명은 치조골에 식립된 픽스쳐에 체결 고정되는 어버트먼트 바디를 형성하는 과정; 및 반복적인 교합력에 의해 크라운에 가해지는 충격을 흡수하기 위해 상기 크라운의 내측면이 접면하는 상기 어버트먼트 바디의 외면에 탄성체를 일체로 코팅 형성하는 과정을 포함하는 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트의 제조방법을 제공한다.
또한, 상기 어버트먼트 바디는 금속재로 이루어지고, 상기 탄성체를 형성하는 과정에서는 상기 어버트먼트 바디의 외면에 코팅 용액을 분사하여 탄성체 베이스를 코팅한 후 상기 탄성체 베이스를 경화시켜 탄성체를 형성하고, 상기 코팅 용액은 액체 상태의 합성수지재, 액체 상태의 합성고무재, 액체 상태의 실리콘재 또는 액체 상태의 실리콘 고무재 중 선택된 어느 하나를 사용하고, 상기 탄성체는 20㎛~300㎛의 두께로 형성할 수 있다.
또한, 상기 크라운은 상기 크라운에 형성된 개구부를 통해 진입하여 상기 어버트먼트 바디에 나사 결합되는 어버트먼트 캡에 의해 상기 어버트먼트 바디에 체결 고정되고, 상기 어버트먼트 캡은 상기 어버트먼트 바디에 형성된 나사홈부에 나사결합되는 나사돌부와, 상기 나사돌부의 상부에 형성되고 상부에 드라이버 홈이 형성된 헤드부를 포함하고, 상기 어버트먼트 캡의 구조에 따라 상기 크라운과 직접 접면하는 접면 부위를 고려하여 상기 나사돌부와 상기 드라이버 홈을 제외한 상기 헤드부의 측부와 상부 또는 상기 헤드부의 하부, 측부 및 상부에는 일체로 탄성체가 추가로 코팅 형성될 수 있다.
또한, 상기 어버트먼트 바디와 상기 어버트먼트 캡의 외면에는 상기 탄성체와의 결합력을 증대시키기 위해 표면 처리되거나 요철이 형성될 수 있다.
또한, 상기 크라운은 내측면에 상기 탄성체가 수용되는 공간이 형성되어 외부 충격을 흡수할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트 및 그 제조방법에 의하면, 어버트먼트 제작시 크라운이 접하는 어버트먼트 바디에 일체로 탄성체를 형성함으로써 반복적인 교합력으로부터 픽스쳐, 어버트먼트 및/또는 어버트먼트 스크루 등의 임플란트 구조물이 파절되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트 및 그 제조방법에 의하면, 크라운이 접하는 어버트먼트 바디의 외면에 코팅 용액을 분사한 후 경화시켜 탄성체를 형성함으로써 탄성체가 일체화된 어버트먼트 제작이 용이하다.
또한, 본 발명에 따른 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트 및 그 제조방법에 의하면, 어버트먼트 제작시 탄성체를 일체로 어버트먼트 바디에 형성한 후 공급합으로써 임플란트 시술시 별도로 탄성체를 어버트먼트 바디에 결합할 필요가 없어 임플란트 시술이 간편하여 시술자에게 보다 나은 편의성을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 임플란트용 어버트먼트 제조방법을 나타낸 흐름도.
도 2는 도 1에 도시된 탄성체 형성방법을 나타낸 흐름도.
도 3 내지 도 6은 도 1 및 도 2에 나타낸 제조방법을 과정별로 개략적으로 나타낸 단면도들.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 임플란트용 어버트먼트 제조방법을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 임플란트용 어버트먼트 제조방법을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 임플란트 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면들.
이하, 본 발명의 이점 및 특징, 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 또한, 본 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭하는 것이다. 또한, 각 도면에 도시된 각 구성요소들은 크기 및 형상이 과도하게 도시될 수도 있는데, 이는 설명의 편의를 위한 것으로 제한을 두고자 하는 것이 아니다. 또한, 'A 및/또는 B'라 기재된 경우 A와 B 모두를 의미하거나, 또는 A 또는 B 중 어느 하나를 의미할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 임플란트용 어버트먼트 제조방법을 나타낸 흐름도이고, 도 2는 도 1에 도시된 탄성체 형성방법을 나타낸 흐름도이고, 도 3 내지 도 6은 도 1 및 도 2에 나타낸 제조방법을 과정별로 개략적으로 나타낸 단면도들이다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 어버트먼트 바디(1)를 제조한다(S1). 이때, 어버트먼트 바디(1)는 예를 들어, 티타늄(Ti)으로 형성할 수 있으며, 그 형상 및 크기는 도 3에 도시된 구조로 한정되지 않으며, 다양한 형상 및 크기를 갖도록 형성될 수 있다.
도 3에는 어버트먼트 바디(1)가 어버트먼트 스크루(5, 도 9참조)가 독립적으로 분리된 투피스(two-piece) 구조로 이루어져 있으나, 이는 일례로서, 본 발명에서는 어버트먼트 스크루가 일체로 형성된 원-피스(one-piece) 구조를 배제하지 않는다.
이어서, 도 1 및 도 4와 같이, 어버트먼트 바디(1)의 외면에 탄성체(2)를 코팅 형성한다(S2).
탄성체(2)를 코팅 형성하기 전에 어버트먼트 바디(1)의 외면은 표면 처리될 수 있다. 표면 처리는 샌드 블라스트 등으로 실시하여 어버트먼트 바디(1)의 표면 거칠기를 증가시키거나 외면에 요철을 형성하여 탄성체(2)의 결합력을 증대시킬 수 있다.
탄성체(2)는 아래와 같은 방법으로 코팅 형성한다.
도 2, 도 5 및 도 6과 같이, 어버트먼트 바디(1)의 외면에 코팅 용액을 분사하여 탄성체 베이스(2a)를 코팅한 후, 탄성체 베이스(2a)를 경화시켜 탄성체(2)를 코팅 형성한다.
탄성체 베이스(2a)는 크라운이 접하는 어버트먼트 바디(1)의 외면에 코팅된다.
상기 코팅 용액으로는 티타늄과 같은 금속 재질의 어버트먼트 바디(1)에 대한 결합력이 우수한 재질을 사용한다. 또한 탄성력을 가지면서, 분무기나 분사노즐을 이용하여 분사방식으로 어버트먼트 바디(1)의 외면에 코팅가 가능한 재질을 사용할 수 있다. 예를 들어, 액체 상태의 합성수지재, 액체 상태의 합성고무재, 액체 상태의 실리콘재 또는 액체 상태의 실리콘 고무재 중 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.
탄성체(2)는 분사 노즐을 이용하여 코팅 용액을 어버트먼트 바디(1)의 외면에 분사하여 코팅한 후 경화시켜 형성한다. 이때, 탄성체(2)는 교합력에 의한 자연치아의 움직임이 평균적으로 30㎛인 점을 고려하여 20㎛~300㎛의 두께로 형성할 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 임플란트용 어버트먼트 제조방법을 개략적으로 나타낸 단면도로서, 테이퍼 형상을 갖는 어버트먼트 캡에 일체로 탄성체를 형성하는 과정과 어버트먼트 바디에 결합 고정하는 과정을 나타낸 도면들이다.
도 7을 참조하면, 어버트먼트 캡(3)에 의해 크라운이 어버트먼트 바디(1)에 결합 고정되는 어버트먼트 구조에서는 크라운이 어버트먼트 바디(1)뿐만 아니라 어버트먼트 캡(3)에도 접면함에 따라 어버트먼트 캡(3)과 크라운 사이를 완충할 필요가 있다.
즉, 도 5 및 도 6과 같이, 어버트먼트 캡(3)을 사용하지 않고, 접착제를 이용하여 크라운을 어버트먼트 바디(1)에 직접 접착하는 경우에는 크라운이 접하는 어버트먼트 바디(1)의 외면에만 코팅 용액을 분사하여 탄성체 베이스(2a)를 코팅할 수 있다.
그러나, 도 7과 같이, 어버트먼트 캡(3)에 의해 크라운이 어버트먼트 바디(1)에 결합 고정되는 구조에서는, 어버트먼트 바디(1)와 별도로 어버트먼트 캡(3)을 제작할 때, 그 외면에 코팅 용액 분사 및 경화공정을 통해 탄성체(2')를 형성할 수 있다.
어버트먼트 캡(3)은 도 7과 같이, 어버트먼트 바디(1)의 나사홈부(1a)에 나사결합되는 나사돌부(3a)와, 나사돌부(3a)의 상부에 형성되고 상부에는 드라이버 공구가 결합되는 드라이버 홈(3c)이 소정 깊이로 형성된 헤드부(3b)를 포함한다. 헤드부(3b)는 나사돌부(3a)보다 큰 폭으로 형성되고, 나사돌부(3a)가 어버트먼트 바디(1)의 나사홈부(1a)에 결합된 상태에서 어버트먼트 바디(1)의 상부로 돌출된다.
탄성체(2')가 코팅 형성되는 어버트먼트 캡(3)의 외면은 어버트먼트 바디(1)와 마찬가지로 표면 처리될 수 있다. 탄성체(2')는 코팅 용액 분사 및 경화공정을 통해 어버트먼트 캡(3)의 외면에 긴밀하게 형성된다. 이때, 탄성체(2')가 형성되는 부위는 어버트먼트 캡(3)의 헤드부의 구조에 따라 변경될 수 있다. 이는 어버트먼트 캡(3)의 헤드부의 구조가 변경되는 경우, 그에 따라 크라운(6)과 접면하는 부위 또한 변경되기 때문이다. 따라서, 헤드부의 구조에 따라 다양한 부위에 형성될 수 있다.
도 7과 같이, 어버트먼트 캡(3)의 측부가 테이퍼(경사) 구조로 이루어진 경우에는 테이퍼진 측부가 크라운(6)에 직접 접면함에 따라 탄성체(2')는 헤드부(3b)의 측부, 그리고 크라운(6)의 개구부(6a)에 충진되는 레진이 접면하는 상부에 형성된다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 임플란트용 어버트먼트 제조방법을 개략적으로 나타낸 단면도로서, 일체로 탄성체가 형성된 'T'자 형상을 갖는 어버트먼트 캡을 어버트먼트 바디에 결합 고정하는 과정을 나타낸 도면들이다.
도 8과 같이, 어버트먼트 캡(3')이 대략 'T'자형 구조로 이루어진 경우에는 어버트먼트 캡(3')을 어버트먼트 바디(1)이 결합 고정한 후 크라운(6)을 덧씌우면, 헤드부(3b')의 하부, 측부 및 상부(크라운 레진 부위)가 크라운(6)에 직접 접면하게 된다.
따라서, 'T'자형 형상을 갖는 어버트먼트 캡(3') 구조에서는 나사돌부(3a')와 드라이버 홈(3c')을 제외한 헤드부(3b')의 하부, 측부 및 상부에 탄성체(2'')가 형성된다.
어버트먼트 바디(1)에 결합된 상태에서 헤드부(3b, 3b')의 측부 또는 하부와 측부는 크라운(6, 도 10 참조)의 내측면에 접면하고, 헤드부(3b, 3b')의 상부는 크라운(6)에 형성된 개구부(6b)에 충진되는 레진(미도시)과 접면한다. 따라서, 크라운(6)과 접면하는 헤드부(3b)의 모든 부위에 탄성체(2', 2'')를 형성함으로써 반복적인 교합력에 기인하여 크라운(6)에 충격이 가해지더라도 안정적으로 흡수할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 임플란트용 어버트먼트 제조방법에서는 어버트먼트 바디(1)와 어버트먼트 캡(3, 3')을 제조공장에서 제작할 때, 외면에 탄성체(2, 2', 2'')를 함께 코팅하여 탄성체(2, 2', 2'')가 일체화된 하나의 제품으로 공급한다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 임플란트 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면들이다.
도 9 및 도 0을 참조하면, 치조골에 식립된 픽스쳐(4)에 어버트먼트 바디(1)를 체결 고정한다(S2). 이때, 어버트먼트 바디(1)는 어버트먼트 스크루(5)를 통해 체결 고정될 수 있다.
도 9에서는 일례로 어버트먼트 바디(1)가 어버트먼트 스크루(5)에 의해 픽스쳐(4)에 체결 고정되어 있으나, 어버트먼트 스크루가 어버트먼트에 일체로 형성된 원-피스(one-piece) 구조의 경우에는 어버트먼트가 직접 픽스쳐에 체결될 수도 있다.
이어서, 도 10과 같이, 어버트먼트를 덮도록 인공치아인 크라운(6)을 제작한다. 이때, 크라운(6) 제작시 어버트먼트 바디(1)에 일체로 형성된 탄성체(2)의 형상 및 크기를 감안하여 크라운(6)의 내측면에 탄성체(2)가 형성될 공간(6a)을 미리 형성한다.
물론, 어버트먼트 캡(3)을 적용하는 경우에는 어버트먼트 바디(1)에 형성된 탄성체(2)와 함께 어버트먼트 캡(3)에 형성된 탄성체(2')가 형성될 공간을 함께 마련하다.
탄성체(2, 2')가 설치되지 않은 종래의 임플란트 구조물에서는 도 10의 (a)와 같이, 크라운의 내측영역이 공간(6a)과 빗금친 영역('A')까지 확장될 수 있다. 그러나 실시 예에서는 크라운(6)과 어버트먼트 바디(1) 사이에 설치될 탄성체(2, 2')를 고려하여 내측영역이 공간(6a)과 빗금친 영역('A') 만큼 축소된 영역을 가질 수 있다.
동일 어버트먼트 구조에서, 종래의 임플란트에 비해 축소되는 영역인 공간(6a)과 빗금친 영역('A')은 탄성체(2, 2')의 형상 및 크기에 따라 변경될 수 있다. 공간(6a)은 탄성체(2, 2')의 형상에 대응하는 형상을 가지고, 이때, 공간(6a)의 깊이(d)는 탄성체(2, 2')의 두께(t)와 동일하거나 약간 작은 크기를 갖도록 형성될 수 있다.
이어서, 도 11의 (a)와 같이, 크라운(6)을 탄성체(2)와 일체로 형성된 어버트먼트 바디(1)에 위치시킨 후 도 11의 (b) 및 (c)와 같이, 어버트먼트 캡(3)을 이용하여 체결 고정할 수 있다.
이어서, 크라운(6)의 개구부(6a)는 추후 레진 등으로 충진 매립되어 인공치아가 완성된다.
이상에서와 같이 본 발명의 기술적 사상은 실시 예들에서 구체적으로 기술되었으나, 실시 예들로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의된다.
Claims (8)
- 치조골에 식립된 픽스쳐에 체결 고정되는 어버트먼트 바디; 및반복적인 교합력에 의해 크라운에 가해지는 충격을 흡수하기 위해 상기 크라운의 내측면이 접면하는 상기 어버트먼트 바디의 외면에 일체로 코팅 형성된 탄성체; 를 포함하고,상기 크라운은 내측면에 상기 탄성체가 수용되는 공간이 형성되어 있는,외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트.
- 제 1 항에 있어서,상기 어버트먼트 바디는 금속재로 이루어지고,상기 탄성체는 상기 어버트먼트 바디의 외면에 코팅 용액을 분사한 후 경화시켜 형성되고,상기 코팅 용액은 액체 상태의 합성수지재, 액체 상태의 합성고무재, 액체 상태의 실리콘재 또는 액체 상태의 실리콘 고무재 중 선택된 어느 하나를 사용하고,상기 탄성체는 20㎛~300㎛의 두께로 형성된,외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트.
- 제 1 항에 있어서,상기 크라운에 형성된 개구부를 통해 진입하여 상기 어버트먼트 바디에 나사 결합되어 상기 크라운을 상기 어버트먼트 바디에 체결 고정하는 어버트먼트 캡을 더 포함하고,상기 어버트먼트 캡은 상기 어버트먼트 바디에 형성된 나사홈부에 나사결합되는 나사돌부와, 상기 나사돌부의 상부에 형성되고 드라이버 홈이 형성된 헤드부를 포함하고,상기 어버트먼트 캡의 구조에 따라 상기 크라운과 직접 접면하는 접면 부위를 고려하여 상기 나사돌부와 상기 드라이버 홈을 제외한 상기 헤드부의 측부와 상부 또는 상기 헤드부의 하부, 측부 및 상부에는 일체로 탄성체가 추가로 코팅 형성된,외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트.
- 제 3 항에 있어서,상기 어버트먼트 바디와 상기 어버트먼트 캡의 외면에는 상기 탄성체와의 결합력을 증대시키기 위해 표면 처리하거나 요철을 형성한 후 상기 탄성체를 코팅 형성하는 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트.
- 치조골에 식립된 픽스쳐에 체결 고정되는 어버트먼트 바디를 형성하는 과정; 및반복적인 교합력에 의해 크라운에 가해지는 충격을 흡수하기 위해 상기 크라운의 내측면이 접면하는 상기 어버트먼트 바디의 외면에 탄성체를 일체로 코팅 형성하는 과정; 을 포함하고,상기 크라운은 내측면에 상기 탄성체가 수용되는 공간이 형성되어 있는,외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트의 제조방법.
- 제 5 항에 있어서,상기 어버트먼트 바디는 금속재로 이루어지고,상기 탄성체를 형성하는 과정에서는 상기 어버트먼트 바디의 외면에 코팅 용액을 분사하여 탄성체 베이스를 코팅한 후 상기 탄성체 베이스를 경화시켜 탄성체를 형성하고,상기 코팅 용액은 액체 상태의 합성수지재, 액체 상태의 합성고무재, 액체 상태의 실리콘재 또는 액체 상태의 실리콘 고무재 중 선택된 어느 하나를 사용하고,상기 탄성체는 20㎛~300㎛의 두께로 형성하는,외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트의 제조방법.
- 제 5 항에 있어서,상기 크라운은 상기 크라운에 형성된 개구부를 통해 진입하여 상기 어버트먼트 바디에 나사 결합되는 어버트먼트 캡에 의해 상기 어버트먼트 바디에 체결 고정되고,상기 어버트먼트 캡은 상기 어버트먼트 바디에 형성된 나사홈부에 나사결합되는 나사돌부와, 상기 나사돌부의 상부에 형성되고 상부에 드라이버 홈이 형성된 헤드부를 포함하고,상기 어버트먼트 캡의 구조에 따라 상기 크라운과 직접 접면하는 접면 부위를 고려하여 상기 나사돌부와 상기 드라이버 홈을 제외한 상기 헤드부의 측부와 상부 또는 상기 헤드부의 하부, 측부 및 상부에는 일체로 탄성체가 추가로 코팅 형성된,외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트의 제조방법.
- 제 7 항에 있어서,상기 어버트먼트 바디와 상기 어버트먼트 캡의 외면에는 상기 탄성체와의 결합력을 증대시키기 위해 표면 처리되거나 요철이 형성된 외부 충격을 흡수하는 임플란트용 어버트먼트의 제조방법.
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