WO2023182865A1 - 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치 - Google Patents

태양전지 모듈 제조용 태빙 장치 Download PDF

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WO2023182865A1
WO2023182865A1 PCT/KR2023/003974 KR2023003974W WO2023182865A1 WO 2023182865 A1 WO2023182865 A1 WO 2023182865A1 KR 2023003974 W KR2023003974 W KR 2023003974W WO 2023182865 A1 WO2023182865 A1 WO 2023182865A1
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solar cell
soldering
manufacturing
conveyor
tabbing
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PCT/KR2023/003974
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이민수
임문택
김성진
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한화솔루션 주식회사
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    • H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H01L31/186—Particular post-treatment for the devices, e.g. annealing, impurity gettering, short-circuit elimination, recrystallisation
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a tabbing device for manufacturing solar cell modules. More specifically, the present invention relates to a tabbing device for manufacturing solar cell modules. More specifically, it can prevent over-soldering from occurring by heating solar cells awaiting soldering and/or solar cells that have completed soldering during the solar cell module manufacturing process. It relates to a tabbing device for manufacturing solar cell modules.
  • These solar cells are manufactured by p-n junctioning semiconductor materials using the diffusion method, and utilize the photoelectric effect, which causes a small amount of current to flow when exposed to light.
  • Most ordinary solar cells are made of a large-area p-n junction diode. , when the electromotive force generated at the anode of the p-n junction diode is connected to an external circuit, it functions as a unit solar cell.
  • the size of the solar cell is trending larger from the existing 156mm x 156mm, and as the size of the solar cell increases, the output of the solar cell also increases.
  • a solar cell module must be manufactured by connecting a certain number of solar cells in series.
  • the solar cell module manufacturing process can be roughly divided into the following processes: cell test, tabbing-string, layup, lamination, and module test.
  • cell test cells with various electrical properties are tested and then cells with similar electrical properties are classified.
  • second tabbing-stringing process conductors are placed across the front and back of the solar cell to connect the solar cells in series. Join the wiring materials.
  • third layup process a row of solar cells produced in the string stage are arranged horizontally again to create the desired shape, and then low-iron tempered glass, EVA, and backsheet are laminated.
  • the laminated solar cell module materials are vacuum-compressed at high temperature to enable the solar cell module to withstand impact and at the same time be waterproof.
  • the module test process verifies whether the completed solar cell module can produce normal output.
  • the tabbing process involves connecting the (+) and (-) polarities of several cells in series, and the (-) pole of one cell and the (+) pole of the next cell are sequentially connected using wiring material. They must be connected continuously, and if the wiring material is broken or not properly joined, it will lead to defects in the entire solar cell module product, so the tabbing process is an important step in determining the quality of the module.
  • a quantity of solar cells capable of producing the desired output are arranged in rows and rows on the upper surface of the tabbing equipment in the form of a square plate.
  • soldering can be done directly by a person or automatically by a machine. Automatic soldering by a machine can be divided into hot air, laser, induction, lamp, and resistance heating methods.
  • the lamp method is a soldering method using radiant heat emitted from a lamp. It has the advantage of being able to heat a wide area at a low cost, but has the problem of transferring more heat than necessary to the solar cell.
  • One of the many purposes of the present invention is to provide a tabbing device for manufacturing solar cell modules that can prevent over-soldering.
  • One of the many purposes of the present invention is to provide a tabbing device for manufacturing solar cell modules capable of local heating.
  • One of the many purposes of the present invention is to provide a tabbing device for manufacturing solar cell modules that allows easy control of the soldering area.
  • a tabbing device for manufacturing a solar cell module includes a conveyor that sequentially transports solar cells including a soldering completed cell, a work target cell, and a soldering standby cell; A soldering head disposed therein with an infrared irradiation device capable of directly irradiating infrared rays to the cells so that the wiring material disposed on the surface of the solar cell mounted on the conveyor is soldered; and an over-soldering prevention member disposed between the conveyor and the soldering head and including a light-shielding portion and a light-transmitting portion disposed inside the light-shielding portion, wherein the over-soldering prevention member transmits the light in the direction of the light-shielding portion.
  • the section may include an opening of the extended structure.
  • the width of infrared rays irradiated from the infrared irradiation device to the surface of the solar cell located on the conveyor may be greater than or equal to the width of the wiring material attached to the solar cell.
  • the length of infrared rays irradiated from the infrared irradiation device to the surface of the solar cell located on the conveyor may be longer than or equal to the length of the wiring material attached to the solar cell.
  • the light blocking portion of the over-soldering prevention member may be arranged to block infrared rays emitted from a soldered cell located on a side of the moving direction of the conveyor rather than a solar cell located below the infrared irradiation device.
  • the light shielding portion of the over-soldering prevention member is configured to block infrared rays emitted from a soldering standby cell located on a side opposite to the moving direction of the conveyor than a solar cell located below the infrared irradiation device. can be placed.
  • the light-shielding portion of the over-soldering prevention member is a tabbing device for manufacturing a solar cell module arranged to block infrared rays emitted to areas other than the work target cell located below the infrared irradiation device.
  • the opening portion of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to one aspect of the present invention may be formed and disposed on a side opposite to the moving direction of the conveyor.
  • the open portions of the tabbing device for manufacturing solar cell modules may be disposed on both sides of the light blocking portion in the width direction.
  • the over-soldering prevention member of the tabbing device for manufacturing solar cell modules may further include an adjusting part capable of adjusting the length of the light transmitting part.
  • the infrared irradiation device of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention may be an infrared lamp or a halogen lamp.
  • One of the many effects of the present invention is to prevent over-soldering in the solar cell module manufacturing process.
  • One of the many effects of the present invention is to provide a tabbing device for manufacturing solar cell modules capable of heating a local area.
  • One of the many effects of the present invention is to provide a tabbing device for manufacturing solar cell modules that allows easy control of the soldering area.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a tabbing device for manufacturing solar cell modules according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic diagram for explaining the operation of a tabbing device for manufacturing solar cell modules according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic diagram for explaining the operation of a tabbing device for manufacturing solar cell modules according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a plan view schematically showing an over-soldering prevention member of a tabbing device for manufacturing solar cell modules according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 5 and 6 are plan views schematically showing a modified form of the over-soldering prevention member of Figure 4.
  • Figure 7 is a schematic diagram for explaining the operation of a prior art tabbing device for manufacturing solar cell modules.
  • a tabbing device for manufacturing solar cell modules includes a conveyor for transporting solar cells; A soldering head disposed therein with an infrared irradiation device capable of directly irradiating infrared rays to the cells so that the wiring material disposed on the surface of the solar cell mounted on the conveyor is soldered; and an over-soldering prevention member disposed between the conveyor and the soldering head and including a light-shielding portion and a light-transmitting portion disposed inside the light-shielding portion, wherein the over-soldering prevention member transmits the light in the direction of the light-shielding portion.
  • the section may include an opening of the extended structure.
  • a component being “in front,” “rear,” “above,” or “below” another component means that it is in direct contact with the other component, unless there are special circumstances. This includes not only those placed at the “bottom” but also cases where another component is placed in the middle.
  • the fact that a component is "connected" to another component includes not only being directly connected to each other, but also indirectly connected to each other, unless there are special circumstances.
  • expressions such as “A and/or B,” “at least one of A and B,” or “one or more of A and B” may include all possible combinations of the items listed together.
  • “A and/or B,” “at least one of A and B,” or “one or more of A and B” means (1) includes at least one A, (2) includes at least one It may refer to all cases including B, or (3) including both at least one A and at least one B.
  • the transport direction of the conveyor described later in this specification is the X direction, the direction perpendicular to the It can be defined as direction.
  • the present invention relates to a tabbing device for manufacturing solar cell modules.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • a tabbing device for manufacturing a solar cell module includes a conveyor 20 for transporting solar cells 21 including a soldering completed cell, a work target cell, and a soldering standby cell; A soldering head (10) in which an infrared irradiation device (11) capable of directly irradiating infrared rays to the cells is disposed so that the wiring material disposed on the surface of the solar cell (21) mounted on the conveyor (20) is soldered. ; and an over-soldering prevention member 30 disposed between the conveyor 20 and the soldering head 10 and including a light-shielding portion 31 and a light-transmitting portion 32 disposed inside the light-shielding portion 31. ); may be included.
  • the over-soldering prevention member 30 may include an open portion 33 in which the light transmitting portion 32 extends in the light blocking portion direction 31.
  • the “light-emitting area” may refer to an area that can block infrared rays emitted from the infrared irradiation device
  • the “light-transmitting portion” may refer to the work object placed on the conveyor described above where infrared rays emitted from the infrared irradiation device are transmitted. This may refer to an area that passes through the over-soldering prevention member to reach the cell.
  • work target cell may refer to a cell that is subject to soldering for solar cell module manufacturing, and is located below the Z direction of the infrared irradiation device and is arranged to face the infrared irradiation device. It can mean.
  • soldering standby cell may refer to a solar cell for which soldering work has not yet been performed, and may refer to a cell located at the rear in the X direction than the work target cell
  • soldering completed cell may refer to It may refer to a solar cell for which soldering work has already been completed, and may refer to a cell located at the front of the cell in the X direction compared to the cell to be worked on.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an exemplary form of a tabbing device for manufacturing solar cell modules
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the operation of a tabbing device for manufacturing solar cell modules according to an embodiment.
  • a tabbing device for manufacturing solar cell modules may include a soldering head 10 and a conveyor 20.
  • solar cells 21 applied to the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention may be transported on a conveyor 20 in individual cell units.
  • the conveyor 20 is a device for transporting solar cells 21, and individual solar cells 21 are mounted on the top, and as the conveyor 20 moves, the solar cells 21 are moved to a soldering head ( 10) It can be transported in the direction.
  • Solder for soldering is applied to the surface of the individual solar cell module cells 21 so that they can be electrically connected to wiring materials, etc. This solder is soldered by a heat source.
  • the soldering head 10 is installed on the upper side of the solar cell 21 to be soldered and may perform the function of soldering the solder coated on the solar cell 21 being transported. Inside the soldering head 10, there is an infrared irradiation device 11 that can directly irradiate infrared rays to the cells so that the wiring material disposed on the surface of the solar cell 21 mounted on the conveyor 20 is soldered. can be placed.
  • the infrared irradiation device 11 is not particularly limited as long as it can heat the cell to be worked on to an appropriate temperature, and may be, for example, an infrared lamp or a halogen lamp.
  • the soldering head 10 may be equipped with a plurality of infrared irradiation devices 11, but is not limited thereto.
  • many other parts for soldering are installed in the soldering head 10, and an air nozzle may be installed inside to provide air directly from the inside for temperature control, or a ventilation device may be installed.
  • a ventilation device may be installed.
  • An over-soldering prevention member 30 may be disposed between the infrared irradiation device 11 and the conveyor 20.
  • the over-soldering prevention member 30 may include a light blocking portion 31 and a light transmitting portion 32 disposed inside the light blocking portion 31.
  • the light blocking portion 31 may block at least a portion of the infrared rays emitted from the infrared radiating device 11, for example, among the infrared rays emitted from the infrared irradiating device 11 and irradiated in the direction of the conveyor 20. At least some of them can be blocked.
  • the light transmitting part 32 may be located inside the light blocking part 31 in the
  • FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the operation of a conventional tabbing device for manufacturing solar cell modules.
  • the conventional tabbing device for manufacturing solar cell modules uses infrared rays emitted from the infrared irradiation device 101 disposed inside the soldering head 100 to create a wiring material disposed on the surface of the work target cell 201a. can be soldered.
  • a soldering cell 201c on which work has been completed may be located at the longitudinal front end of the work target cell 201a mounted on the conveyor 200, and a soldering cell 201c may be located at the longitudinal rear end of the work target cell 201a.
  • An unsoldering standby cell 201b may be located.
  • infrared rays may also be irradiated to the soldering completed cell 201c on which work has already been completed and/or the soldering standby cell 201b on which work has not yet been performed.
  • the solar cell heated during the soldering process may not be cooled and a region B may be formed where additional heating occurs.
  • the surface temperature of the soldered cell 201c may become excessively high, and over-soldering may occur.
  • infrared rays when infrared rays are irradiated to the soldering standby cell 201b, an area A where the temperature of the surface of the solar cell before work increases may occur.
  • the solar cell whose surface is already heated is transferred to the location of the work target cell 201a, and infrared rays are irradiated to the solar cell whose surface is heated, thereby raising the work target cell 201a to a temperature higher than the desired soldering temperature. Oversoldering may occur due to heating.
  • the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention is equipped with the above-described over-soldering prevention member 30 to control the area to which infrared rays emitted from the infrared irradiation device 11 are irradiated, thereby locally heating the area. It can be adjusted. In addition, it is possible to prevent excess infrared rays emitted from the infrared irradiation device 11 from being irradiated to the soldering standby cell 21b and/or the soldered cell 21c, thereby preventing over-soldering.
  • the light blocking portion 31 of the over-soldering prevention member 30 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention blocks infrared radiation emitted from the infrared irradiation device 11 to the soldered cell 21c. It can be placed to block.
  • the fact that the light blocking portion 31 is disposed to block infrared rays emitted to the soldered cell 21c means that the light blocking portion 31 is disposed in the moving direction of the conveyor 20 with respect to the infrared irradiation device 11. It may mean that it is located in the X direction from the infrared irradiation device 11.
  • infrared rays emitted outside the soldering head 10 can be prevented from being irradiated to the soldered cell 21c, and over-soldering of the soldered cell 21c can be prevented. can do.
  • the light blocking portion 31 of the over-soldering prevention member 30 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention blocks infrared radiation emitted from the infrared irradiation device 11 to the soldering standby cell 21b. It can be placed to block.
  • the fact that the light blocking part 31 is arranged to block infrared rays emitted to the soldering standby cell 21b means that the light blocking part 31 is located on the side opposite to the moving direction of the conveyor 20 with respect to the infrared irradiation device 11. It may mean arranged, and may mean located on the side opposite to the X direction from the infrared irradiation device 11.
  • the light-shielding portion 31 of the over-soldering prevention member 30 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention operates during infrared rays emitted from the infrared irradiation device 11 to the outside of the soldering head 10. It may be arranged to block infrared rays emitted to areas other than the target cell 21a.
  • the fact that the light blocking portion 31 is disposed to block infrared rays emitted to areas other than the work target cell 21a means that infrared rays emitted from the infrared irradiation device 11 are directed to the soldering standby cell 21b and the soldering completed cell ( This may mean that the light blocking portion 31 is positioned so as not to reach 21c). Through this, over-soldering of the soldering standby cell 21b and the soldered cell 21c can be prevented.
  • the width of infrared rays irradiated to the surface of the solar cell 21 located on the conveyor 20 in the infrared irradiation device 11 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention is as described above. It may be wider than the width of the wiring material attached to the solar cell 21.
  • the width of the wiring member is the arithmetic average of the widths of the wiring members of the cells waiting for soldering from the work target cell 21a to the third cell, excluding the work target cell, and the soldering completed cells from the work target cell 21a to the third cell. It can mean.
  • the width of the infrared ray and the width of the wiring material may be values measured in a direction parallel to the Y direction. As in this embodiment, the width of the infrared rays irradiated from the infrared irradiation device 11 to the surface of the solar cell located on the conveyor 20 is wider than the width of the wiring material attached to the solar cell 21. While preventing soldering, it is possible to prevent non-soldering from occurring by sufficiently heating the cell being worked on.
  • the length of infrared rays irradiated to the surface of the solar cell 21 located on the conveyor 20 in the infrared irradiation device 11 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention is as described above. It may be longer than the length of the wiring material attached to the solar cell 21. Excluding the work target cell 21a, the length of the wiring material is the soldering standby cell 21b from the work target cell 21a to the third soldering completed cell (21b), and the soldering completed cell from the work target cell 21a to the third cell (21a). 21c) It may mean the arithmetic mean of the length of the wiring material located on.
  • the length of the infrared ray and the length of the wiring material may be values measured in a direction parallel to the X direction.
  • the length of infrared rays irradiated from the infrared irradiation device 11 to the surface of the solar cell 21 located on the conveyor 20 is longer than the length of the wiring material attached to the solar cell 21.
  • Figure 3 is a schematic diagram for explaining the operation of a tabbing device for manufacturing solar cell modules according to another modification of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention.
  • the soldering head 10' of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to another modification of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention may include an infrared irradiation device 11',
  • the infrared irradiation device 11' may be arranged to irradiate infrared rays to a plurality of work target cells 21a' disposed on the conveyor 20'.
  • the over-soldering prevention member 30' prevents the infrared rays emitted from the infrared irradiation device 11' from reaching the soldering completed cell 21c' and/or the soldering standby cell 21b'. can be arranged to prevent
  • the over-soldering prevention member 30 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention may include an open portion 33.
  • the open portion 33 may have a structure connected to the light transmitting portion 32.
  • the open portion 33 may have a structure in which the light transmitting portion 32 extends in the direction of the light blocking portion 31. The end in the
  • the opening portion 33 provided in the over-soldering prevention member 30 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention is formed and disposed in a direction opposite to the moving direction of the conveyor 20.
  • That the opening 33 is formed in a direction opposite to the moving direction of the conveyor 20 may mean that one end of the opening 33 protrudes in the opposite direction of the moving direction of the conveyor 20. This may mean that one end of the opening portion 33 is located further away from the work target cell 21a than the end of the light transmitting portion 32.
  • the opening portion 33 can perform the function of preventing non-soldering in the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention.
  • the peripheral portion of the cell 21a to be worked on is disposed on one side of the Y-direction, but the center portion opposite to the Y-direction may be exposed to the outside and cooled, which may cause non-soldering.
  • the opening portion 33 can preheat the periphery of the cell while the soldering standby cell 21b is transported to the location of the cell 21a to be worked on, and through this, the periphery of the cell 21a to be worked on can be maintained at an appropriate temperature. By maintaining this, it is possible to prevent non-soldering of the work target cell 21a.
  • the opening portion 33 provided in the over-soldering prevention member 30 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention may be formed and disposed in the moving direction of the conveyor 20. That the opening portion 33 is formed in the moving direction of the conveyor 20 may mean that one end of the opening portion 33 protrudes in the moving direction of the conveyor 20, and the light transmitting portion 32 ) may mean that one end of the opening portion 31 is located further away from the work target cell 21a than the end of the open portion 31.
  • the opening portion 33 provided in the over-soldering prevention member 30 may be formed and disposed in, for example, both the moving direction of the conveyor 20 and the direction opposite to the moving direction of the conveyor 20, but is limited thereto. That is not the case.
  • the open portions 33 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present invention may be disposed on both sides of the light blocking portion 31 in the width direction.
  • the opening portion 33 provided in the over-soldering prevention member 30 according to the present invention is disposed to prevent the peripheral portion of the work target cell 21a from cooling prematurely during the manufacturing process of the solar cell module, as shown in Figures 4 and 4. As shown in FIG. 5, it can be located on both sides of the Y direction.
  • the openings 33 may be arranged to face each other in the Y direction.
  • the shape of the opening 33 may have a square shape as shown in FIGS.
  • the over-soldering prevention member 30 may further include an adjusting portion 34 capable of adjusting the length of the light transmitting portion 31.
  • Figure 6 is a plan view schematically showing the over-soldering prevention member 30 of the tabbing device for manufacturing solar cell modules according to the present embodiment.
  • the adjusting unit 34 may have the function of adjusting the position of one end of the light transmitting unit 32 in the By adjusting the position of one end of the infrared irradiation device 11, the range in the
  • the tabbing device for manufacturing solar cell modules may be equipped with an air nozzle to spray air to cool the cell to be worked.
  • the air nozzle is installed on the outer side of the soldering head 10, and is connected to the pump by a plurality of joints so that the operator can easily adjust the spraying position by bending or straightening the joints.
  • One of the many effects of the present invention is to prevent over-soldering in the solar cell module manufacturing process.
  • One of the many effects of the present invention is to provide a tabbing device for manufacturing solar cell modules capable of heating a local area.
  • One of the many effects of the present invention is to provide a tabbing device for manufacturing solar cell modules that allows easy control of the soldering area.

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치는, 태양 전지 셀을 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어 상에 거치된 태양 전지 셀의 표면에 배치되는 배선재가 솔더링 되도록 적외선을 상기 셀에 직접 조사할 수 있는 적외선 조사 장치가 내부에 배치된 솔더링 헤드; 및 상기 컨베이어와 상기 솔더링 헤드의 사이에 배치되고, 차광부 및 상기 차광부의 내측에 배치되는 투광부를 구비하는 과솔더링 방지 부재;를 포함하고, 상기 과솔더링 방지 부재는 상기 차광부 방향으로 상기 투광부가 연장된 구조의 개방부를 포함할 수 있다.

Description

태양전지 모듈 제조용 태빙 장치
본 발명은 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 태양 전지 모듈 제조 과정에서 솔더링 대기중인 태양 전지 셀 및/또는 솔더링이 완료된 태양 전지 셀이 가열되어 과솔더링이 발생하는 것을 방지할 수 있는 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치에 관한 것이다.
전 세계적으로 새로운 에너지원 발굴에 박차를 가하고 있으며, 그러한 에너지원 중 무한정, 무공해의 태양에너지를 전기에너지로 변환시키는 태양광 발전이 주목받고 있다. 태양광 발전을 위해서는 변환시키기 위해서는 태양에너지를 전기에너지로 변환시켜주는 역할을 하는 태양전지 셀이 필요하다.
이러한 태양전지 셀은 반도체 재료를 확산법에 의해 p-n접합시켜 제조되며, 빛을 받을 때 적은 양의 전류가 흐르게 되는 광전 효과를 이용한 것으로, 대부분 보통의 태양전지 셀은 대면적의 p-n 접합 다이오드로 이루어져 있으며, 상기 p-n 접합 다이오드의 양극단에 발생된 기전력을 외부 회로에 연결하면 단위 태양전지로서 작용을 하게 된다.
상기 태양전지 셀의 크기는 기존의 156mm x 156mm 에서 갈수록 커지는 추세에 있으며, 태양전지 셀의 크기가 커짐에 따라 태양전지 셀의 출력 또한 커지고 있다. 하지만, 아직까지 단일 태양전지 셀의 출력에는 한계가 있으며, 발전용으로 원하는 출력을 얻기 위해서는 일정 수량 이상의 태양전지를 직렬로 연결하여 태양 전지 모듈을 제조하여야 한다.
상기 태양 전지 모듈 제작 과정은 개략적으로 셀 테스트, 태빙-스트링, 레이업, 라미네이션, 모듈테스트의 공정으로 나눌 수 있다. 먼저, 셀 테스트 공정에서는 다양한 전기적 성질을 갖는 셀을 테스트 한 후에 비슷한 전기적 성질을 갖는 셀끼리 분류하며, 두번째 태빙-스트링 공정에서는 태양 전지를 직렬로 연결하기 위해 태양전지 전면과 후면에 엇갈리도록 도체인 배선재를 접합한다. 세번째 레이업 공정에서는 스트링 단계에서 제작된 일렬의 태양전지를 다시 가로방향으로 배열하여 원하는 모양을 만든 후, 저철분 강화유리, EVA, 백시트 등을 적층한다. 네번째 라미네이션 공정에서는 적층된 태양전지 모듈 자재들을 고온에서 진공 압착하여 태양전지 모듈이 충격에 견딜 수 있게 하는 동시에 방수성을 지닐 수 있게 한다. 마지막으로 모듈 테스트 공정에서는 완성된 태양전지 모듈이 정상적으로 출력을 구현할 수 있는지 검증을 한다.
이 때, 태빙 공정은, 여러 장 셀의 (+)극성과 (-)극성을 직렬로 연결하는 것으로서, 어느 하나의 셀의 (-)극과 그 다음 셀의 (+)극을 배선재로 순차적이면서 연속적으로 연결해야 하는데, 배선재가 중간에 끊기거나 제대로 접합되지 않으면 태양 전지 모듈 제품 전체의 불량으로 이어지게 되므로 태빙 공정이 모듈의 품질을 결정하는 중요한 단계이다. 상기 태빙 공정을 실시하기 위해서 원하는 출력을 구현할 수 있는 수량의 태양전지 셀을 열과 줄을 맞춰 사각판 형태로 태빙 장비의 상면에 배열하게 된다. 이때 상기 개별 전지마다 셀 상부와 셀 하부에서 부착될 부분에 용접용 솔더를 바르고 솔더를 바른 전극에는 배선재 전선을 올려놓게 된다. 이 상태에서 접촉 부위를 여러 가지 방식으로 솔더링을 하여 리본을 각 단위 태양전지 셀에 고정시키게 된다. 이 과정에서 솔더링은 사람에 의해 직접 이루어지거나, 기계에 의해 자동으로 이루어 질 수 있다. 기계에 의하여 자동으로 솔더링 되는 경우도, 그 방식에 따라 Hot Air, Laser, Induction, Lamp, 저항가열 방식으로 나뉠 수 있다.
솔더링 방법 중 Laser나 Induction, 저항 가열 방식은 열을 국부적으로 전달하여, 그 범위를 최소화 및 집적화할 수 있는 장점이 있으나, 이를 구현할 수 있는 공정 장비에 과도한 비용이 소모되는 문제점이 있다. 반면, Lamp방식은 램프에서 방출되는 복사열을 이용하여 솔더링하는 방법으로, 적은 비용으로 넓은 범위를 가열할 수 있는 장점이 있으나, 태양전지에 필요 이상의 열을 전달하는 문제점이 있다.
본 발명의 여러 목적 중 하나는 과솔더링을 방지할 수 있는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 여러 목적 중 하나는 국부적 가열이 가능한 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 여러 목적 중 하나는 솔더링 영역의 조절이 용이한 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치는, 솔더링 완료 셀, 작업 대상 셀 및 솔더링 대기 셀을 포함하는 태양 전지 셀을 순차 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어 상에 거치된 태양 전지 셀의 표면에 배치되는 배선재가 솔더링 되도록 적외선을 상기 셀에 직접 조사할 수 있는 적외선 조사 장치가 내부에 배치된 솔더링 헤드; 및 상기 컨베이어와 상기 솔더링 헤드의 사이에 배치되고, 차광부 및 상기 차광부의 내측에 배치되는 투광부를 구비하는 과솔더링 방지 부재;를 포함하고, 상기 과솔더링 방지 부재는 상기 차광부 방향으로 상기 투광부가 연장된 구조의 개방부를 포함할 수 있다.
이 때, 상기 적외선 조사 장치에서 컨베이어 상에 위치하는 태양 전지 셀의 표면에 조사되는 적외선의 폭은 상기 태양 전지 셀에 부착되는 배선재의 폭 이상일 수 있다.
본 발명의 일 예시에서, 상기 적외선 조사 장치에서 컨베이어 상에 위치하는 태양 전지 셀의 표면에 조사되는 적외선의 길이는 상기 태양 전지 셀에 부착되는 배선재의 길이 이상일 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 과솔더링 방지 부재의 차광부는 상기 적외선 조사 장치의 하부에 위치하는 태양 전지 셀 보다 상기 컨베이어의 이동 방향 측에 위치하는 솔더링 완료 셀로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 과솔더링 방지 부재의 차광부는 상기 적외선 조사 장치의 하부에 위치하는 태양 전지 셀 보다 상기 컨베이어의 이동 방향의 반대 방향 측에 위치하는 솔더링 대기 셀로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 과솔더링 방지 부재의 차광부는 상기 적외선 조사 장치의 하부에 위치하는 작업 대상 셀 이외의 영역으로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치되는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
본 발명의 일 측면에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 개방부는 상기 컨베이어의 이동 방향의 반대 방향 측으로 형성되어 배치될 수 있다.
본 발명의 일 예시에서, 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 개방부는 상기 차광부의 폭방향의 양쪽에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재는 상기 투광부의 길이를 조절할 수 있는 조절부를 추가로 포함할 수 있다.
하나의 예시에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 적외선 조사 장치는 적외선 램프 또는 할로겐 램프일 수 있다.
본 발명의 여러 효과 중 하나는 태양전지 모듈 제조 공정에서의 과솔더링을 방지할 수 있는 것이다.
본 발명의 여러 효과 중 하나는 국소 부위에 대한 가열이 가능한 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치를 제공할 수 있는 것이다.
본 발명의 여러 효과 중 하나는 솔더링 영역의 조절이 용이한 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치를 제공할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치의 작동을 설명하기 위한 모식도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치의 작동을 설명하기 위한 모식도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재를 모식적으로 도시한 평면도이다.
도 5 및 도 6은 도 4의 과솔더링 방지 부재의 변형 형태를 모식적으로 도시한 평면도이다.
도 7은 종래 기술의 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치의 작동을 설명하기 위한 모식도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치는, 태양 전지 셀을 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어 상에 거치된 태양 전지 셀의 표면에 배치되는 배선재가 솔더링 되도록 적외선을 상기 셀에 직접 조사할 수 있는 적외선 조사 장치가 내부에 배치된 솔더링 헤드; 및 상기 컨베이어와 상기 솔더링 헤드의 사이에 배치되고, 차광부 및 상기 차광부의 내측에 배치되는 투광부를 구비하는 과솔더링 방지 부재;를 포함하고, 상기 과솔더링 방지 부재는 상기 차광부 방향으로 상기 투광부가 연장된 구조의 개방부를 포함할 수 있다.
이하, 구체적인 실시형태 및 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 이는 본 명세서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시예의 다양한 변경 (modifications), 균등물 (equivalents), 및/또는 대체물 (alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조부호가 사용될 수 있다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하고, 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었으며, 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명할 수 있다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 설명하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 다른 구성 요소와 바로 접하여 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 배치되는 것뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 구성 요소가 배치되는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소와 "연결"되어 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 서로 직접 연결되는 것뿐만 아니라 간접적으로 서로 연결되는 경우도 포함한다.
본 명세서에서, "A 및/또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 및 B 중 하나 또는 그 이상" 등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 예를 들면, "A 및/또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 및 B 중 하나 또는 그 이상"은, (1) 적어도 하나의 A를 포함, (2) 적어도 하나의 B를 포함, 또는 (3) 적어도 하나의 A 및 적어도 하나의 B 모두를 포함하는 경우를 모두 지칭할 수 있다.
도면에서, X 방향은 제1 방향, L 방향 또는 길이 방향, Y 방향은 제2 방향, W 방향 또는 폭 방향, Z 방향은 제3 방향, T 방향 또는 두께 방향으로 정의될 수 있다. 또한 본 명세서에서 후술하는 컨베이어의 이송 방향을 X 방향으로, 상기 X 방향과 수직이고 후술하는 작업 대상 셀로부터 적외선 조사 장치를 향하는 방향을 Z 방향, 상기 X 방향 및 Z 방향과 모두 수직인 방향을 Y 방향이라 정의할 수 있다.
본 발명은 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치에 관한 것이다. 이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면 본 발명의 일 예시에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치는 솔더링 완료 셀, 작업 대상 셀 및 솔더링 대기 셀을 포함하는 태양 전지 셀(21)을 이송시키는 컨베이어(20); 상기 컨베이어(20) 상에 거치된 태양 전지 셀(21)의 표면에 배치되는 배선재가 솔더링 되도록 적외선을 상기 셀에 직접 조사할 수 있는 적외선 조사 장치(11)가 내부에 배치된 솔더링 헤드(10); 및 상기 컨베이어(20)와 상기 솔더링 헤드(10)의 사이에 배치되고, 차광부(31) 및 상기 차광부(31)의 내측에 배치되는 투광부(32)를 구비하는 과솔더링 방지 부재(30);를 포함할 수 있다.
이 때, 상기 과솔더링 방지 부재(30)는 상기 차광부 방향(31)으로 상기 투광부(32)가 연장된 구조의 개방부(33)를 포함할 수 있다. 본 명세서에서 「치광부」는 상기 적외선 조사 장치에서 방출되는 적외선을 차단할 수 있는 영역을 의미할 수 있으며, 「투광부」는 상기 적외선 조사 장치에서 방출되는 적외선이 전술한 컨베이어 상에 거치된 작업 대상 셀에 도달할 수 있도록 상기 과솔더링 방지 부재를 통과하는 영역을 의미할 수 있다.
또한, 본 명세서에서 「작업 대상 셀」이란 태양전지 모듈 제조를 위해 솔더링 대상이 된 셀을 의미할 수 있으며, 상기 적외선 조사 장치의 Z 방향의 하측에 위치하고 상기 적외선 조사 장치와 서로 대면하도록 배치된 셀을 의미할 수 있다. 그리고 본 명세서에서 「솔더링 대기 셀」은 아직 솔더링 작업이 수행되지 않은 태양전지 셀을 의미할 수 있으며, 상기 작업 대상 셀 보다 X 방향의 후단에 위치한 셀을 의미할 수 있고, 「솔더링 완료 셀」은 이미 솔더링 작업이 완료된 태양전지 셀을 의미할 수 있으며, 상기 작업 대상 셀 보다 X 방향의 전단에 위치한 셀을 의미할 수 있다.
도 1은 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 예시적인 형태를 나타내는 사시도이이고, 도 2는 일 실시예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치의 작동을 설명하기 위한 모식도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치는 솔더링 헤드(10) 및 컨베이어(20)를 포함할 수 있다.
태양전지 모듈을 제조하기 위해, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치에 적용되는 태양 전지 셀(21)은 개별 셀 단위로 컨베이어(20)에 실려 이송될 수 있다. 상기 컨베이어(20)는 태양전지 셀(21)을 이송시키는 장치로, 상부에 개별 태양전지 셀(21)이 거치되고, 컨베이어(20)의 이동에 따라 상기 태양전지 셀(21)은 솔더링 헤드(10) 방향으로 이송될 수 있다.
상기 개별 태양 전지 모듈 셀(21)의 표면에는 배선재 등과 전기적으로 연결할 수 있도록 납땜용 솔더가 도포되어 있다. 이러한 솔더는 열원에 의해 솔더링이 이루어지게 된다.
상기 솔더링 헤드(10)는 상기 솔더링되는 태양전지 셀(21)의 상측에 설치되고 이송되는 상기 태양전지 셀(21)에 코팅된 솔더를 솔더링하는 기능을 수행할 수 있다. 상기 솔더링 헤드(10)의 내부에는 상기 컨베이어(20) 상에 거치된 태양전지 셀(21)의 표면에 배치되는 배선재가 솔더링 되도록 적외선을 상기 셀에 직접 조사할 수 있는 적외선 조사 장치(11)가 배치될 수 있다. 상기 적외선 조사 장치(11)는 작업 대상 셀을 적절한 온도로 가열할 수 있는 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 적외선 램프 또는 할로겐 램프일 수 있다.
상기 솔더링 헤드(10)에는 상기 적외선 조사 장치(11)가 복수개 구비될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한 상기 솔더링 헤드(10) 내에는 그 외 솔더링을 위한 많은 부품들이 설치되어 있으며 온도 조절을 위하여 내부에서 직접적으로 에어를 제공할 수 있도록 에어 노즐이 내부에 설치될 수도 있고, 통풍 장치가 설치될 수도 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 적외선 조사 장치(11)와 상기 컨베이어(20)의 사이에는 과솔더링 방지 부재(30)가 배치될 수 있다. 상기 과솔더링 방지 부재(30)는 차광부(31) 및 상기 차광부(31)의 내측에 배치되는 투광부(32)를 포함할 수 있다.
상기 차광부(31)는 상기 적외선 조사 장치(11)에서 방출되는 적외선의 적어도 일부를 차단할 수 있으며, 예를 들어 상기 적외선 조사 장치(11)에서 방출되어 상기 컨베이어(20) 방향으로 조사되는 적외선 중 적어도 일부를 차단할 수 있다. 상기 투광부(32)는, 상기 차광부(31)의 X축 방향 및 Y축 방향의 내측에 위치할 수 있으며, 예를 들어 상기 차광부(31)가 배치되지 않은 영역을 의미할 수 있다.
도 7은 종래의 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 작동을 설명하기 위한 모식도이다. 도 7을 참조하면, 종래의 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치는 솔더링 헤드(100)의 내부에 배치되는 적외선 조사 장치(101)에서 방출되는 적외선을 이용하여 작업 대상 셀(201a)의 표면에 배치되는 배선재를 솔더링할 수 있다. 컨베이어(200) 위에 거치되는 상기 작업 대상 셀(201a)의 길이 방향의 전단에는 기 작업이 완료된 솔더링 완료 셀(201c)이 위치할 수 있고, 상기 작업 대상 셀(201a)의 길이 방향의 후단에는 솔더링되지 않은 솔더링 대기 셀(201b)이 위치할 수 있다.
이 때, 작업 대상 셀(201a)에 적외선을 조사하는 과정에서 이미 작업이 완료된 솔더링 완료 셀(201c) 및/또는 아직 작업이 수행되지 않은 솔더링 대기 셀(201b)에도 적외선이 조사될 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이 솔더링 완료 셀(201c)에 적외선이 조사되는 경우, 솔더링 과정에서 가열된 태양전지 셀이 냉각되지 못하고 추가 가열되는 영역(B)이 생길 수 있다. 이로 인해 솔더링 완료 셀(201c)의 표면 온도가 과도하게 높아질 수 있으며, 과솔더링이 발생할 수 있다. 또한 솔더링 대기 셀(201b)에 적외선이 조사되는 경우, 작업 전의 태양전지 셀의 표면의 온도가 올라가는 영역(A)이 발생할 수 있게 된다. 이 경우 이미 표면이 가열된 태양전지 셀이 작업 대상 셀(201a)의 위치로 이송되고, 표면이 가열된 태양전지 셀에 적외선이 조사됨으로써 목적했던 솔더링 온도 보다 높은 온도로 작업 대상 셀(201a)이 가열되어 과솔더링이 발생할 수 있다.
본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치는 전술한 과솔더링 방지 부재(30)를 구비하여 적외선 조사 장치(11)에서 방출되는 적외선이 조사되는 영역을 조절할 수 있으며, 이를 통해 국소적으로 가열 부위를 조절할 수 있다. 또한 상기 적외선 조사 장치(11)에서 방출되는 잉여 적외선이 솔더링 대기 셀(21b) 및/또는 솔더링 완료(21c) 셀에 조사되는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통해 과솔더링을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 예시에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재(30)의 차광부(31)는 적외선 조사 장치(11)에서 솔더링 완료 셀(21c)로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치될 수 있다. 상기 솔더링 완료 셀(21c)로 방출되는 적외선을 차단하도록 차광부(31)가 배치되었다는 것은, 상기 차광부(31)가 적외선 조사 장치(11)에 대하여 컨베이어(20)의 이동 방향 쪽에 배치된 것을 의미할 수 있으며, 적외선 조사 장치(11)로부터 X 방향 측에 위치한 것을 의미할 수 있다. 상기와 같이 차광부(31)가 배치되는 경우, 솔더링 헤드(10) 외부로 방출되는 적외선이 솔더링 완료 셀(21c)에 조사되는 것을 방지할 수 있으며, 솔더링 완료 셀(21c)의 과솔더링을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 예시에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재(30)의 차광부(31)는 적외선 조사 장치(11)에서 솔더링 대기 셀(21b)로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치될 수 있다. 상기 솔더링 대기 셀(21b)로 방출되는 적외선을 차단하도록 차광부(31)가 배치되었다는 것은, 상기 차광부(31)가 적외선 조사 장치(11)에 대하여 컨베이어(20)의 이동 방향의 반대 방향 쪽에 배치된 것을 의미할 수 있으며, 적외선 조사 장치(11)로부터 X 방향의 반대 방향 측에 위치한 것을 의미할 수 있다. 상기와 같이 차광부(31)가 배치되는 경우, 솔더링 헤드(10) 외부로 방출되는 적외선이 솔더링 대기 셀(21b)에 조사되는 것을 방지할 수 있으며, 솔더링 대기 셀(21b)이 작업 대상 셀(21a)의 위치로 이송되었을 때의 과솔더링을 방지할 수 있다.
하나의 예시에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재(30)의 차광부(31)는 적외선 조사 장치(11)에서 솔더링 헤드(10)의 외부로 방출되는 적외선 중 작업 대상 셀(21a) 이외의 영역으로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치될 수 있다. 상기 작업 대상 셀(21a) 이외의 영역으로 방출되는 적외선을 차단하도록 차광부(31)가 배치된다는 것은, 상기 적외선 조사 장치(11)에서 방출되는 적외선이 솔더링 대기 셀(21b) 및 솔더링 완료 셀(21c)에 도달하지 않도록 차광부(31)가 위치하는 것을 의미할 수 있다. 이를 통해 솔더링 대기 셀(21b) 및 솔더링 완료 셀(21c)에 대한 과솔더링을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 적외선 조사 장치(11)에서 컨베이어(20) 상에 위치하는 태양 전지 셀(21)의 표면에 조사되는 적외선의 폭은 상기 태양전지 셀(21)에 부착되는 배선재의 폭 보다 넓을 수 있다. 상기 배선재의 폭은 작업 대상 셀을 제외하고 상기 작업 대상 셀(21a)로부터 3번째까지의 솔더링 대기 셀과, 상기 작업 대상 셀(21a)로부터 3번째까지의 솔더링 완료 셀의 배선재의 폭의 산술 평균을 의미할 수 있다. 상기 적외선의 폭 및 배선재의 폭은 Y 방향과 평행한 방향에 대하여 측정한 값일 수 있다. 본 실시형태와 같이 적외선 조사 장치(11)에서 컨베이어(20) 상에 위치하는 태양 전지 셀의 표면에 조사되는 적외선의 폭이 상기 태양전지 셀(21)에 부착되는 배선재의 폭 보다 넓도록 하여 과솔더링을 방지하면서도 작업 대상 셀을 충분히 가열하여 미솔더링이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 적외선 조사 장치(11)에서 컨베이어 상(20)에 위치하는 태양전지 셀(21)의 표면에 조사되는 적외선의 길이는 상기 태양전지 셀(21)에 부착되는 배선재의 길이 보다 길 수 있다. 상기 배선재의 길이는 작업 대상 셀(21a)을 제외하고 상기 작업 대상 셀(21a)로부터 3번째까지의 솔더링 대기 셀(21b)과, 상기 작업 대상 셀(21a)로부터 3번째까지의 솔더링 완료 셀(21c) 상에 위치하는 배선재의 길이의 산술 평균을 의미할 수 있다. 상기 적외선의 길이 및 배선재의 길이는 X 방향과 평행한 방향에 대하여 측정한 값일 수 있다. 본 실시형태와 같이 적외선 조사 장치(11)에서 컨베이어(20) 상에 위치하는 태양전지 셀(21)의 표면에 조사되는 적외선의 길이가 상기 태양전지 셀(21)에 부착되는 배선재의 길이 보다 길도록 하여 과솔더링을 방지하면서도 작업 대상 셀(21a)을 충분히 가열하여 미솔더링이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 다른 변형예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치의 작동을 설명하기 위한 모식도이다. 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 다른 변형예에 따른 태양 전지 모듈 제조용 태빙 장치의 솔더링 헤드(10')는 적외선 조사 장치(11')를 포함할 수 있으며, 상기 적외선 조사 장치(11')는 컨베이어(20') 상에 배치되는 복수의 작업 대상 셀(21a')에 적외선을 조사하도록 배치될 수 있다. 이 때, 과솔더링 방지 부재(30')는 전술한 바와 마찬가지로 솔더링 완료 셀(21c') 및/또는 솔더링 대기 셀(21b')에 상기 적외선 조사 장치(11')에서 방출되는 적외선이 도달하는 것을 방지하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 일 예시에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재(30)는 개방부(33)를 포함할 수 있다. 상기 개방부(33)는 상기 투광부(32)와 연결된 구조를 가질 수 있으며, 예를 들어 상기 투광부(32)가 상기 차광부(31) 방향으로 연장되어 형성된 구조를 가질 수 있다. 상기 투광부(32)에서 상기 차광부(31) 방향으로 형성되는 개방부(33)의 X 방향의 끝단은 상기 투광부(32)의 X 방향의 끝단 보다 X 방향의 외측에 위치할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재(30)에 구비되는 개방부(33)는 컨베이어(20)의 이동 방향의 반대 방향으로 형성되어 배치될 수 있다. 상기 개방부(33)가 컨베이어(20)의 이동 방향의 반대 방향으로 형성된다는 것은, 상기 개방부(33)의 어느 한 끝단이 컨베이어(20)의 이동 방향의 반대 방향으로 돌출된 것을 의미할 수 있으며, 투광부(32)의 끝단 보다 상기 개방부(33)의 어느 한 끝단이 작업 대상 셀(21a)로부터 더 멀리 배치되는 것을 의미할 수 있다.
상기 개방부(33)는 본 발명에 따른 태양전지 모듕 제조용 태빙 장치에 있어서 미솔더링을 방지하는 기능을 수행할 수 있다. 솔더링 대기 셀(21b)이 작업 대상 셀(21a)의 위치로 이송되면 적외선 조사 장치(11)로부터 방출되는 적외선에 의해 작업 대상 셀(21a)이 가열된다. 이 때, 상기 작업 대상 셀(21a)의 중앙부는 상기 적외선 조사 장치(11)에서 조사되는 적외선에 의해 가열되고, 동시에 주변부에 조사되는 적외선에 의해 가열된 셀의 주변부의 사이에 위치하기 때문에 외부의 온도의 영향을 적게 받을 수 있다. 반면, 작업 대상 셀(21a)의 주변부는 Y 방향의 일 측면에 전술한 중앙부가 배치되지만, Y 방향의 반대 방향은 외부에 노출되어 냉각될 수 있으며, 이로 인해 미솔더링이 발생할 수 있다. 상기 개방부(33)는 솔더링 대기 셀(21b)이 작업 대상 셀(21a)의 위치로 이송되는 과정에서 셀의 주변부를 예열할 수 있으며, 이를 통해 작업 대상 셀(21a)의 주변부가 적절한 온도를 유지할 수 있도록 하여 작업 대상 셀(21a)의 미솔더링 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재(30)에 구비되는 개방부(33)는 컨베이어(20)의 이동 방향으로 형성되어 배치될 수 있다. 상기 개방부(33)가 컨베이어(20)의 이동 방향으로 형성된다는 것은, 상기 개방부(33)의 어느 한 끝단이 컨베이어(20)의 이동 방향으로 돌출된 것을 의미할 수 있으며, 투광부(32)의 끝단 보다 상기 개방부(31)의 어느 한 끝단이 작업 대상 셀(21a)로부터 더 멀리 배치되는 것을 의미할 수 있다.
상기 과솔더링 방지 부재(30)에 구비되는 개방부(33)는 예를 들어 컨베이어(20)의 이동 방향 및 컨베이어(20)의 이동 방향의 반대 방향 양쪽 모두 형성되어 배치될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
하나의 예시에서, 본 발명에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 개방부(33)는 차광부(31)의 폭방향의 양쪽에 배치될 수 있다. 본 발명에 따른 과솔더링 방지 부재(30)에 구비되는 개방부(33)는 태양전지 모듈의 제조 과정에서 작업 대상 셀(21a)의 주변부가 일찍 냉각되는 것을 방지하기 위해 배치되는 것으로, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 Y 방향의 양 측면에 위치할 수 있다. 상기 개방부(33)는 Y 방향으로 서로 대향하도록 배치될 수 있다. 상기 개방부(33)의 형상은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 사각형 형상을 가질 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니며, 작업 대상 셀(21a)의 가열 속도, 컨베이어(20)의 이동 속도 및 적외선의 세기 등 다양한 요인에 의해 사각형 이외의 다각형 또는 곡선으로 이루어진 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 과솔더링 방지 부재(30)는 상기 투광부(31)의 길이를 조절할 수 있는 조절부(34)를 추가로 포함할 수 있다. 도 6은 본 실시형태에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치의 과솔더링 방지 부재(30)를 모식적으로 도시한 평면도이다. 도 6을 참조하면 상기 조절부(34)는 투광부(32)의 X 방향의 일 끝단의 위치를 조절하는 기능을 가질 수 있으며, 상기 조절부(34)를 통해 투광부(32)의 X 방향의 일 끝단의 위치를 조절하여 적외선 조사 장치(11)로부터 컨베이어(20)로 조사되는 적외선의 X 방향의 범위를 조절할 수 있다.
한편, 비제한적인 예시로, 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치는 작업 대상 셀에 공기를 분사하여 냉각시킬 수 있도록 에어 노즐이 설치될 수 있다. 이때, 상기 에어 노즐은 솔더링 헤드(10)의 외부 측면에 설치되어 있고, 복수개의 관절들에 의해 펌프로 연결되어 작업자가 관절을 구부리거나 펴 분사 위치를 용이하게 조정할 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
본 발명의 여러 효과 중 하나는 태양전지 모듈 제조 공정에서의 과솔더링을 방지할 수 있는 것이다.
본 발명의 여러 효과 중 하나는 국소 부위에 대한 가열이 가능한 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치를 제공할 수 있는 것이다.
본 발명의 여러 효과 중 하나는 솔더링 영역의 조절이 용이한 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치를 제공할 수 있는 것이다.

Claims (10)

  1. 솔더링 완료 셀, 작업 대상 셀 및 솔더링 대기 셀을 포함하는 태양 전지 셀을 순차 이송시키는 컨베이어;
    상기 컨베이어 상에 거치된 태양 전지 셀의 표면에 배치되는 배선재가 솔더링 되도록 적외선을 상기 셀에 직접 조사할 수 있는 적외선 조사 장치가 내부에 배치된 솔더링 헤드; 및
    상기 컨베이어와 상기 솔더링 헤드의 사이에 배치되고, 차광부 및 상기 차광부의 내측에 배치되는 투광부를 구비하는 과솔더링 방지 부재;를 포함하고,
    상기 과솔더링 방지 부재는 상기 차광부 방향으로 상기 투광부가 연장된 구조의 개방부를 포함하는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 과솔더링 방지 부재의 차광부는 상기 적외선 조사 장치의 하부에 위치하는 상기 솔더링 완료 셀로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치되는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 과솔더링 방지 부재의 차광부는 상기 적외선 조사 장치의 하부에 위치하는 상기 솔더링 대기 셀로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치되는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 과솔더링 방지 부재의 차광부는 상기 적외선 조사 장치의 하부에 위치하는 작업 대상 셀 이외의 영역으로 방출되는 적외선을 차단하도록 배치되는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 적외선 조사 장치에서 컨베이어 상에 위치하는 태양 전지 셀의 표면에 조사되는 적외선의 폭은 상기 태양 전지 셀에 부착되는 배선재의 폭 보다 넓은 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 적외선 조사 장치에서 컨베이어 상에 위치하는 태양 전지 셀의 표면에 조사되는 적외선의 길이는 상기 태양 전지 셀에 부착되는 배선재의 길이 보다 긴 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 개방부는 상기 컨베이어의 이동 방향의 반대 방향 측으로 형성되어 배치되는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 개방부는 상기 차광부의 폭방향의 양쪽에 배치되는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 과솔더링 방지 부재는 상기 투광부의 길이를 조절할 수 있는 조절부를 추가로 포함하는 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 적외선 조사 장치는 적외선 램프 또는 할로겐 램프인 태양전지 모듈 제조용 태빙 장치.
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