WO2023167183A1 - キャップ - Google Patents

キャップ Download PDF

Info

Publication number
WO2023167183A1
WO2023167183A1 PCT/JP2023/007303 JP2023007303W WO2023167183A1 WO 2023167183 A1 WO2023167183 A1 WO 2023167183A1 JP 2023007303 W JP2023007303 W JP 2023007303W WO 2023167183 A1 WO2023167183 A1 WO 2023167183A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cap
discoloration
sealing member
information display
resin material
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/007303
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
健司 高木
啓行 大野
Original Assignee
大和製罐株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大和製罐株式会社 filed Critical 大和製罐株式会社
Publication of WO2023167183A1 publication Critical patent/WO2023167183A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes

Definitions

  • the present invention relates to a cap for sealing the mouth of a bottle.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-227301 discloses that the exposed surface of the cap liner provided on the inner surface of the top plate of the cap body is made of an elastomer, and the exposed surface of the liner is coated with a laser beam.
  • a technique has been proposed in which an engraved information display portion is formed by processing, and laser processing is performed by irradiating a CO2 laser beam.
  • a synthetic resin liner provided on the inner surface of the top plate portion of the cap body is added with a coloring agent that discolors the portion irradiated with laser light, and the coloring agent is an antimony coating.
  • a technology has been proposed in which tin oxide is included and the laser generating unit is a YAG laser.
  • the above technology has the following issues.
  • processing is performed with a CO2 laser in the far-infrared region using CO2 gas as a medium, as in the technology disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-227301, the object is heated and carved to form a printed portion. Therefore, the synthetic resin member is damaged by the heat generated in the printing portion.
  • the synthetic resin member tends to burn, it may have an odorous effect, which is a problem in terms of quality and flavor.
  • an object of the present invention is to provide a cap that can maintain quality and flavor even if an information display portion is provided on a synthetic resin member.
  • a cap according to an aspect of the present invention includes a cap body having a top plate portion and a skirt portion hanging down from the peripheral edge portion of the top plate portion; a synthetic resin member provided in the cap main body, the synthetic resin member having an information display section that displays information by means of the discoloration of the discoloration inducer, the synthetic resin member being formed of a resin material containing a discoloration inducer.
  • FIG. 1 is a side view showing a partial cross-section of the configuration of a cap according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view showing the configuration of the same cap in a partial cross section.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing the configuration of the cap from the bottom side.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram schematically showing the configuration of a manufacturing apparatus for manufacturing the same cap.
  • FIG. 5 is a side view showing a partial cross-section of the configuration of a cap according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a side view, partly in cross section, showing the configuration of the cap 1 according to the first embodiment of the present invention in a state where it is placed over a can container 100 as a container.
  • FIG. 2 is a side view showing the configuration of the cap 1 in a partial cross section.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the cap 1 in cross section from the lower surface side.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram schematically showing the configuration of a manufacturing apparatus 200 that manufactures the cap 1. As shown in FIG.
  • the cap 1 is attached to the mouth portion 110 of the can container 100 and is seamed and fixed while covering the mouth portion 110 of the can container 100 to seal the can container 100 .
  • the can container 100 is a so-called bottle-type container for containing beverages and the like.
  • the can container 100 is made of a metal material such as an aluminum alloy or a surface-treated steel plate having resin films laminated on both sides thereof.
  • the can container 100 is formed in a cylindrical shape having a different outer diameter with one end being reduced in diameter.
  • the can container 100 has a spout 110 at one end for discharging the contained beverage.
  • the mouth portion 110 has a jaw portion 111 , a male screw portion 112 and a curl portion 113 on its outer peripheral surface from the bottom side of the can container 100 toward the end portion.
  • the container covered with the cap 1 may be a PET bottle or a bottle container instead of the can container 100 .
  • the jaw 111 is configured by protruding in an annular shape.
  • the curled portion 113 is formed to have a diameter smaller than that of the male screw portion 112 . Also, the curled portion 113 is configured to be smaller than the inner diameter of the cap 1 .
  • the curled portion 113 is formed by folding the end portion of the mouth portion 110 one or more times. The curled portion 113 forms an opening (end portion) of the mouth portion 110 through which the beverage contained in the can container 100 is discharged.
  • the cap 1 includes a cap body 11 and a sealing member 12 separately provided within the cap body 11. As shown in FIGS. 1 and 3, the cap 1 includes a cap body 11 and a sealing member 12 separately provided within the cap body 11. As shown in FIGS. 1 and 3, the cap 1 includes a cap body 11 and a sealing member 12 separately provided within the cap body 11. As shown in FIGS. 1 and 3, the cap 1 includes a cap body 11 and a sealing member 12 separately provided within the cap body 11. As shown in FIGS.
  • the cap main body 11 is made of a material in which a resin film layer is formed on a metal material such as an aluminum alloy.
  • the cap body 11 is formed by forming a thin plate-shaped material into a cup shape by drawing, knurling, roll-on, and the like.
  • the cap body 11 includes a disk-shaped top plate portion 21 and a cylindrical skirt portion 22 integrally provided on the peripheral edge portion of the top plate portion 21 .
  • the cap body 11 is configured such that a top plate portion 21 and a skirt portion 22 are integrally and continuously formed by an annular curved corner portion 23 .
  • the top plate portion 21 is configured in a disc shape and has a flat main surface.
  • the skirt portion 22 hangs down from the top plate portion 21 .
  • the skirt portion 22 is configured such that one end thereof is continuous with the top plate portion 21 via a corner portion 23 and the other end is open.
  • the skirt portion 22 includes a plurality of knurled portions 31 having vent slits 31a, a plurality of recesses 32, a female screw portion 33, and a tamper evidence band portion 34 from the end on the top plate portion 21 side to the open end. .
  • the plurality of knurled portions 31, the plurality of recessed portions 32, the female screw portion 33, and the tamper evidence band portion 34 are composed of the top plate portion 21, the plurality of knurled portions 31, the plurality of recessed portions 32, A cup-shaped molded product composed of the cylindrical skirt portion 22 where the female screw portion 33 and the tamper evidence band portion 34 are not formed, and the corner portion 23 is formed by processing such as knurling molding and roll-on molding.
  • the knurled portion 31 has a vent slit 31 a and protrudes from the inner peripheral surface of the skirt portion 22 .
  • the knurled portion 31 constitutes a protrusion that is partially notched on the inner peripheral surface of the skirt portion 22 by partially recessing the skirt portion 22 inward in the radial direction of the skirt portion 22 .
  • a plurality of knurled portions 31 are provided in the circumferential direction of the skirt portion 22 .
  • the vent slit 31a is a cut for discharging gas or the like inside the can container 100 when the can container 100 is opened.
  • the vent slit 31a is formed by cutting the end of the knurled portion 31 on the top plate portion 21 side.
  • the concave portion 32 is configured by partially recessing the skirt portion 22 from the outer peripheral surface side to the inner peripheral surface side. Specifically, the concave portion 32 forms a protrusion on the inner peripheral surface of the skirt portion 22 by partially recessing the skirt portion 22 inward in the radial direction of the skirt portion 22 .
  • a plurality of recesses 32 are provided.
  • the recesses 32 are arranged between the knurled portions 31 adjacent in the circumferential direction.
  • the number of recesses 32 may be the same as the number of knurled portions 31 or may be less than the number of knurled portions 31 . That is, the number of recesses 32 can be set as appropriate.
  • at least the top plate portion 21 side of the inner surfaces of the plurality of recesses 32 is formed with an inclined surface 32 a that is inclined with respect to the axial direction of the cap body 11 , and performs centering of the contacting sealing member 12 with respect to the cap body 11 .
  • the female threaded portion 33 is configured to be screwable with the male threaded portion 112 of the can container 100 .
  • the female screw portion 33 is molded together with the can container 100 . That is, the female threaded portion 33 is not formed in the cap 1 before it is attached to the can container 100, but is formed when it is integrally combined with the can container 100. As shown in FIG.
  • the tamper evidence band portion 34 engages the jaw 111 of the can container 100 in the direction in which the cap 1 separates from the can container 100 and in the axial direction of the cap 1 .
  • the tamper-evidence band portion 34 also has a breaking portion 34 a that breaks when the cap 1 is opened and separates from the skirt portion 22 . That is, the tamper-evidence band portion 34 is formed by forming a slit while leaving a fracture portion 34a on the end portion side of the skirt portion 22, and is combined integrally with the can container 100 in the same manner as the female screw portion 33. Sometimes it is shaped to the shape of the jaw 111 of the can container 100 to engage the jaw 111 .
  • the sealing member 12 is a synthetic resin member made of a synthetic resin material.
  • the sealing member 12 is provided inside the cap body 11 and adheres tightly to the tip of the curled portion 113 , which is the open end of the mouth portion 110 of the container 100 , to seal the mouth portion 110 .
  • the sealing member 12 is configured separately from the cap main body 11 .
  • the sealing member 12 is arranged to face the top plate portion 21 and the skirt portion 22 and is not adhered to the cap 1 .
  • the sealing member 12 is disc-shaped and has an outer diameter larger than the diameter of the inscribed circle of the knurled portion 31 provided in the skirt portion 22 of the cap body 11 .
  • the sealing member 12 has at least a part of the inclined surface 32a of the concave portion 32 that protrudes radially from the inner peripheral surface of the skirt portion 22, for example, the diameter of the inscribed circle in the central portion of the inclined surface 32a in the axial direction. have the same outer diameter.
  • the sealing member 12 is engaged with the end of the knurled portion 31 protruding radially from the inner peripheral surface of the skirt portion 22 and provided with the vent slit 31a in the axial direction of the cap body 11 , so that the sealing member 12 is attached to the cap body 11 .
  • the sealing member 12 is centered on the axis of the cap body 11 by engaging with the inclined surface 32a of the recess 32 projecting radially from the inner peripheral surface of the skirt portion 22 in the radial direction of the cap body 11. It is centered so that it is positioned
  • the sealing member 12 includes a disk-shaped sliding layer 41 and a disk-shaped sealing layer 42 integrally laminated on the sliding layer 41 .
  • the sealing member 12 is configured by integrally molding the sliding layer 41 and the sealing layer 42 from different resin materials.
  • the sealing member 12 includes a flat plate portion 12a having a uniform or substantially uniform thickness, and a curved surface portion 12b having a curved outer surface on the outer peripheral edge of the top plate portion 21 side.
  • the sealing member 12 is formed in a disk shape, and the ridge portion on the top plate portion 21 side is configured with a curved surface having a predetermined curvature.
  • the curved surface portion 12b constituting the outer peripheral edge side is configured to be thinner than the flat plate portion 12a, and the thickness of the curved surface portion 12b gradually decreases from the center side toward the outer peripheral edge.
  • the tip of the portion 12b that is, the outer peripheral edge, is configured to be thinner than the other portions.
  • a portion of the flat plate portion 12a on the side of the curved surface portion 12b contacts the mouth portion 110 of the can container 100 to form a sealing portion that seals the mouth portion 110.
  • the flat plate portion 12a has, for example, a substantially uniform thickness, but the sealing portion is thicker than the other portions.
  • the sealing member 12 has an information display portion 12c that displays information by being discolored by UV laser light irradiation.
  • the UV laser light is a laser in the ultraviolet region and has a wavelength of, for example, 355 nm.
  • the information display portion 12 c is formed radially inward from at least a portion of the sealing member 12 that seals the mouth portion 110 of the can container 100 .
  • the information display part 12c may cover the part where the mouth part 110 of the can container 100 is sealed.
  • the information display portion 12c is formed by at least a partial area of the main surface of the flat plate portion 12a on the opening side of the skirt portion 22.
  • the information display part 12c is formed by adding a discoloration inducer that changes color by UV laser light irradiation to the resin material that forms the surface of at least the area that becomes the information display part 12c among the resin materials that form the sealing member 12. formed by That is, the resin material forming the information display portion 12c contains a discoloration inducer, and displays information by discoloring when irradiated with UV laser light.
  • the information display unit 12c is configured to be able to display information by partially changing color when irradiated with UV laser light corresponding to the information to be displayed.
  • the information displayed on the information display section 12c includes symbols such as letters and numbers, designs, combinations thereof, and the like.
  • the information display unit 12c displays information such as lottery wins and prize application numbers, for example.
  • a discoloration inducer is added to the resin material forming the sealing layer 42 of the sealing member 12 will be described.
  • the sliding layer 41 is made of a resin material that is relatively harder (harder) than the sealing layer 42 . Moreover, the sliding layer 41 is made of a resin material that does not have adhesiveness and stickiness to the resin film layer of the cap main body 11 . That is, the sliding layer 41 is not bonded to the top plate portion 21 and slides on the top plate portion 21 while being in contact with the top plate portion 21 .
  • resin materials used for the sliding layer 41 include olefin resins such as polypropylene resins and polyethylene resins, polyester resins such as polyethylene terephthalate, styrene resins, and acrylic resins.
  • the sliding layer 41 is made of polypropylene resin, for example. Pigments, lubricants, softeners, and the like can be appropriately added to the resin material used for the sliding layer 41 .
  • the sliding layer 41 is provided separately from the cap body 11 so as to face the top plate portion 21 of the cap body 11 .
  • the sliding layer 41 is configured to be slidable on the top plate portion 21 of the cap body 11 by the resin material used.
  • the sliding layer 41 is configured in a disc shape.
  • the outer diameter of the sliding layer 41 is smaller than the inner diameter of the skirt portion 22 , larger than the inscribed circle of the plurality of knurled portions 31 , and partially extends in the axial direction of the inclined surfaces 32 a of the plurality of recesses 32 . It has the same diameter as the inscribed circle passing through the opening 110 and has a larger diameter than the outer diameter of the curled portion 113 of the mouth portion 110 .
  • the sliding layer 41 includes a first flat plate portion 41a having a uniform thickness, a first curved surface portion 41b having a curved outer surface on the outer peripheral edge of the top plate portion 21 side, and a sealing layer for the first curved surface portion 41b. and a protrusion 41c provided on the 42 side.
  • the first flat plate portion 41 a has a uniform thickness from the center of the sliding layer 41 to the outer peripheral side of the portion facing the curled portion 113 of the mouth portion 110 .
  • the first curved surface portion 41b is configured such that the thickness of the portion from the outer peripheral side to the outer peripheral edge of the portion facing the curled portion 113 of the mouth portion 110 gradually decreases toward the outer peripheral edge.
  • the projecting portion 41c is formed in an annular projecting shape that is inclined with respect to the axial direction of the sliding layer 41 and the surface direction of the top plate portion 21 and curved or inclined toward the opening end side of the skirt portion 22. be.
  • the protrusion 41c has a thickness that gradually decreases from the first curved surface portion 41b toward the tip.
  • the sealing layer 42 is made of a resin material having relatively lower hardness (softer) than the sliding layer 41 .
  • Resin materials used for the sealing layer 42 include olefin resins, polyester resins, styrene resins, acrylic resins, and the like. Elastomer blend materials, polyester elastomers, and the like can be mentioned.
  • the sealing layer 42 is made of, for example, a mixed material of styrene elastomer and polypropylene resin. A pigment, a lubricant, a softening agent, and the like can be appropriately added to the resin material used for the sealing layer 42 . Further, the sealing layer 42 is added with a discoloration inducer for discoloring the synthetic resin member upon irradiation with UV laser light in order to form the information display portion 12c.
  • the resin material used for the sealing layer 42 contains titanium oxide as a discoloration inducer.
  • the resin material used for the sealing layer 42 contains a white pigment as a pigment.
  • white pigments include titanium oxide, zinc oxide, barium sulfate, white lead, and lithopone.
  • titanium oxide also has the property of a discoloration inducer that develops color upon UV laser irradiation, titanium oxide that functions both as a discoloration inducer and a white pigment is preferable.
  • the content of the discoloration inducer is preferably 0.1 to 5% by weight based on the weight of the resin material containing the discoloration inducer.
  • the pigment is not limited to a white pigment, and a pigment that develops a noticeable color, such as yellow iron sesquioxide, may be used.
  • the resin material used for the sealing layer 42 when the resin material does not have fluidity or has low fluidity, such as when a styrene-based elastomer is blended with a discoloration-inducing substance, hot-melt extrusion can be used. Cannot be molded or injection molded. Therefore, the resin material needs to be blended with a resin modifier that maintains viscosity stability.
  • This resin modifier is preferably silicone oil, which imparts fluidity to the synthetic resin member, stabilizes moldability, and can improve sealing performance.
  • the silicone oil preferably has a kinematic viscosity of 100 to 10,000 mm2/s (20°C) in consideration of food sanitation and mixability and dispersibility in synthetic resin members. Dimethylsilicone oil, methylphenylsilicone oil, and the like, which have kinematic viscosity, are suitable.
  • the sealing layer 42 is provided integrally with the main surface of the sliding layer 41 on the side facing the opening 110 .
  • the sealing layer 42 is disc-shaped.
  • the outer diameter of the sealing layer 42 is configured to be larger than the outer diameter of the curled portion 113 of the mouth portion 110 and substantially the same as the outer diameter of the sliding layer 41 .
  • the sealing layer 42 includes a second flat plate portion 42a having a portion facing the mouth portion 110 that is thicker than the other portions, and a second flat plate portion 42a having a curved outer surface on the outer peripheral edge of the top plate portion 21 side. It has a curved surface portion 42b and an annular depression 42c provided on the main surface of the second curved surface portion 42b opposite to the sliding layer 41 side.
  • the main surface of the second flat plate portion 42a facing the curled portion 113 is formed flat.
  • the second flat plate portion 42 a has the same diameter as the first flat plate portion 41 a of the sliding layer 41 .
  • the second flat plate portion 42a constitutes the flat plate portion 12a of the sealing member 12 together with the first flat plate portion 41a.
  • the thickness of the portion of the flat plate portion 42a that faces the mouth portion 110 may be the same as the thickness of the other portion of the flat plate portion 42a that faces the mouth portion 110.
  • the second curved surface portion 42b has, for example, a main surface that is flush with the main surface facing the curled portion 113 of the second flat plate portion 42a.
  • the second curved surface portion 42b is configured such that the thickness of the portion from the outer peripheral side to the outer peripheral edge of the portion facing the curled portion 113 of the mouth portion 110 gradually decreases toward the outer peripheral edge.
  • the second curved surface portion 42b is layered on the first curved surface portion 41b and the projecting portion 41c.
  • the second curved surface portion 42b constitutes the curved surface portion 12b of the sealing member 12 together with the first curved surface portion 41b and the projection portion 41c.
  • the recess 42c is, for example, an annular recess with a semicircular cross section.
  • the recess 42c abuts, for example, the end of the knurled portion 31 on the side of the vent slit 31a.
  • the cup-like cap body 11 is molded from a metal plate material.
  • the cap main body 11 is arranged on the lower mold in such a posture that the top plate portion 21 is positioned on the lower side in the direction of gravity.
  • a melted or softened resin material for the slide layer 41 is supplied onto the top plate portion 21 , and the supplied resin material is compression-molded by the upper mold to form the slide layer 41 .
  • a molten or softened resin material for the sealing layer 42 is supplied onto the sliding layer 41 , and the supplied resin material is compression-molded by the upper mold to form the sealing layer 42 on the sliding layer 41 .
  • the sealing member 12 is formed within the cap body 11 where the knurled portion 31, the recessed portion 32, the vent slit 31a and the tamper evidence band portion 34 are not formed.
  • the knurled portion 31, the concave portion 32, the vent slit 31a, the tamper evidence band portion 34, and the like are formed on the skirt portion 22 of the cap body 11. As shown in FIG.
  • the sealing member 12 is removed from the cap body 11 when forming the knurled portion 31, the recessed portion 32, the vent slit 31a, the tamper evidence band portion 34, and the like in the skirt portion 22 of the cap body 11. Then, the sealing member 12 is inserted into the cap main body 11 after forming the knurled portion 31 , the concave portion 32 , the vent slit 31 a, the tamper evidence band portion 34 and the like in the skirt portion 22 of the cap main body 11 . Through such steps, the cap 1 in which information is not stamped (printed) on the information display portion 12c of the sealing member 12 is manufactured.
  • the knurl portion 31, the concave portion 32, the vent slit 31a, the tamper evidence band portion 34, and the like are formed in the skirt portion 22 of the cap body 11 described above, and then continuously. You may carry out, and you may carry out in another line, a factory, etc.
  • the manufacturing apparatus 200 includes a conveying device 210 that conveys the cap 1, a laser device 220 that is provided on the conveying path of the cap 1 by the conveying device 210, and a control device 230 that controls the conveying device 210 and the laser device 220. .
  • the transport device 210 includes, for example, a conveyor 211 that transports the caps 1 at predetermined intervals, and a drive source 212 that drives the conveyor 211 .
  • the conveyor 211 is, for example, a roller conveyor or belt conveyor. Note that the conveyor 211 is not limited to these, and any device capable of continuously conveying the caps 1 can be set as appropriate. Further, the conveyor 211 may be configured to transport the caps 1 in a single line, or may be configured to transport the caps 1 in multiple lines.
  • the conveyer 211 conveys the cap 1 in such a posture that the top plate portion 21 of the cap 1 faces downward, the open end of the skirt portion 22 faces upward, and the sealing member 12 is exposed upward.
  • the drive source 212 drives the conveyor 211 to transport the cap 1 at a predetermined transport speed.
  • the drive source 212 is, for example, a motor or the like that drives rollers of a roller conveyor or belts of a belt conveyor.
  • the laser device 220 emits UV laser light.
  • “MD-U1000 series” manufactured by KEYENCE is used.
  • the laser device 220 irradiates the information display portion 12c of the sealing member 12 of the cap 1 conveyed by the conveying device 210 with a UV laser beam, and scans the information display portion 12c with the UV laser beam based on preset information.
  • the laser device 220 prints information on the information display portion 12c of the sealing member 12 by irradiating the information display portion 12c with UV laser light to change the color of the information display portion 12c.
  • the control device 230 is, for example, an integrated control unit of the manufacturing device 200.
  • the control device 230 controls the laser device 220, for example. Further, the control device 230 may control the driving of the conveying device 210 .
  • the control device 230 includes an input unit 231, a display unit 232, an interface 233, a communication unit 234, a memory 235, and a processor 236, for example.
  • the input unit 231 has at least one of, for example, an operation panel including buttons, a touch panel, a keyboard, a device that accepts user input such as a mouse, and a sensor such as a pressure sensor, a microphone, and a camera.
  • the input unit 231 is a device that receives user inputs, which are commands from arbitrary users such as various settings such as driving parameters of the laser device 220 and settings of each device of the manufacturing device 200 .
  • the control device 230 may not have the input unit 231 and various settings and user inputs may be performed by various input units connected via the interface 233 and the communication unit 234 .
  • the display unit 232 has a display device such as a liquid crystal display or an organic EL display. Also, the display unit 232 may have a lighting unit or the like that displays information by emitting light such as an LED (Light Emitting Diode) instead of or in addition to the display device.
  • a display device such as a liquid crystal display or an organic EL display.
  • the display unit 232 may have a lighting unit or the like that displays information by emitting light such as an LED (Light Emitting Diode) instead of or in addition to the display device.
  • LED Light Emitting Diode
  • the interface 233 is a terminal or circuit that can be electrically connected to various sensors, external terminals, and the like.
  • the control device 230 may have a detection sensor that detects the cap 1 transported by the transport device 210, and the interface 233 may be configured to be electrically connected to this detection sensor.
  • the communication unit 234 is any communication interface controlled by the processor 236 and capable of communicating with an external terminal.
  • the communication unit 234 communicates with an external terminal using wired communication technology or wireless communication technology.
  • the communication unit 234 uses wireless communication technology such as the BLE standard (Bluetooth (registered trademark) Low Energy standard), Wi-Fi (registered trademark), or wired communication technology such as USB to communicate with an external terminal.
  • BLE standard Bluetooth (registered trademark) Low Energy standard
  • Wi-Fi registered trademark
  • USB trademark
  • the communication unit 234 may include a normal communication interface of a mobile terminal capable of communicating with a management server or another communication terminal via a base station and a network, separately from BLE standard communication.
  • the communication unit 234 is controlled by the communication control circuit of the processor 236, and receives various information including information to be printed by the laser device 220, parameters, various programs, and change instructions for changing these data and programs from the external terminal. and also transmit to the laser device 220 .
  • the memory 235 is a storage unit. Memory 235 is readable and writable. The memory 235 stores data used by the processor 236, information to be printed on the information display section 12c by the laser device 220, operation data of the laser device 220 including output of UV laser light emitted from the laser device 220, scanning information, and the like. Various data and programs used for controlling the laser device 220 are stored. The memory 235 also stores various data and programs for controlling other components of the manufacturing apparatus 200 .
  • the memory 235 includes, for example, EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) (registered trademark), ROM (Read only memory), or non-volatile memory such as NAND flash memory.
  • EEPROM Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory
  • ROM Read only memory
  • non-volatile memory such as NAND flash memory.
  • the memory 235 also includes an SSD (Solid State Drive) with flash memory.
  • the processor 236 is a control unit that controls each component of the manufacturing apparatus 200 including the laser device 220 .
  • Processor 236 may be a microcomputer, CPU (Central Processing Unit), FPGA (Field Programmable Gate Array), DSP (Digital Signal Processor), or other general-purpose or dedicated processor.
  • the processor 236 performs arbitrary processing such as communication control of the communication unit 234, display control of the display unit 232, and processing control of the laser device 220, for example.
  • the processor 236 includes, for example, processing circuitry and memory.
  • the processor 236 includes storage areas such as a non-volatile EEPROM area and a volatile DRAM area as memory, for example.
  • the processor 236 executes a program or the like stored in the memory 235 or storage area to thereby control a communication control circuit that controls communication via the communication unit 234 and a processing circuit that controls various devices of the manufacturing apparatus 200. function as
  • a method of imprinting (printing) on the sealing member 12 using such a manufacturing apparatus 200 will be described.
  • a plurality of caps 1 are conveyed by the conveying device 210 to a position where the sealing member 12 is to be stamped by the laser device 220 .
  • the laser device 220 irradiates the sealing member 12 with UV laser light.
  • a detection sensor or the like detects that the sealing member 12 has moved to the marking position, and the laser device 220 is controlled based on the information detected by the processor 236 .
  • a laser device 220 controlled by the processor 236 scans the sealing member 12 with UV laser light at a predetermined power, for example, corresponding to preset information to be imprinted on the sealing member 12 .
  • the discoloration inducer contained in the resin material forming the sealing layer 42 of the sealing member 12 causes the portion of the sealing layer 42 (information display portion 12c) irradiated with the UV laser light to change to the information display portion shown in FIG.
  • Information is displayed in different colors, such as the alphanumeric characters displayed in 12c.
  • the discoloration inducer is titanium oxide
  • the portion of the sealing layer 42 irradiated with the UV laser light turns black.
  • Oxygen atoms in titanium oxide are released by irradiation with UV laser light, and the ratio of titanium atoms and oxygen atoms changes. Titanium oxide is thought to turn black due to changes in the ratio of titanium atoms and oxygen atoms.
  • the cap 1 whose sealing layer 42 has been irradiated with the UV laser light is recovered by the conveying device 210 to, for example, a recovery section on the secondary side. In this manner, the cap 1 is successively irradiated with the UV laser beam, and the cap 1 having information stamped (printed) on the information display portion 12c is manufactured.
  • the manufactured cap 1 is placed over the mouth portion 110 with the top plate portion 21 of the cap 1 facing upward, and a predetermined portion of the sealing layer 42 of the sealing member 12 faces the mouth portion 110. Then, the skirt portion 22 is roll-on-molded while the corner portion 23 of the cap body 11 is drawn. As a result, the cap 1 is secured to the mouth portion 110 of the can container 100 by seaming.
  • the sealing member 12 provided in the cap body 11 has the information display portion 12c for stamping (printing) information. Further, the material of at least the portion of the sealing member 12 where the information display portion 12c is formed has a discoloration inducer that is discolored by UV laser light. In this embodiment, the resin material of the sealing layer 42 of the sealing member 12 contains titanium oxide as a discoloration inducer. Thereby, the sealing member 12 can display information on the information display portion 12c.
  • the laser light emitted by the laser device 220 to change the color of the information display section 12c is UV laser light, and the information display section 12c is changed in color by the UV laser light. That is, since the printing on the information display portion 12c is not thermal energy but color printing by light energy (UV laser light), thermal influence on the sealing member 12 (synthetic resin member) is suppressed. Therefore, the cap 1 including the information display portion 12c is excellent in terms of quality and flavor, and can suppress generation of a burning smell. In addition, UV laser light has a remarkably high light absorption rate for discoloration-inducing substances, and for this reason, the cap 1 enables highly visible printing on the information display portion 12c.
  • the degree of discoloration of the information display portion 12c and the texture of the sealing layer 42 can be improved. Visual visibility can be enhanced by the relationship between color and contrast.
  • titanium oxide as the discoloration inducer and the white pigment the cap 1 is visually visible due to the relationship between the degree of black discoloration of the information display portion 12c and the contrast with the white background color of the sealing layer 42. can be further enhanced.
  • the information display section 12c is configured to be discolored by UV laser light. That is, since the information display portion 12c is color-printed by optical energy rather than thermal energy, thermal influence on the synthetic resin members (the sealing member 12 and the sealing layer 42) is suppressed. That is, the information display section 12c is free from thermal stress even when irradiated with UV laser light for displaying information. Therefore, the sealing member 12 is excellent in terms of quality and flavor, and also suppresses a burning smell. Therefore, even if the sealing member 12 comes into contact with the content such as a beverage contained in the can container 100, the cap 1 does not cause any quality problem with the content and also displays information. Since it is possible to prevent the information display portion 12c from generating an odor, the flavor of the contents is not spoiled.
  • the sealing member 12 is formed by adding a resin modifier such as silicone oil to the resin material to impart fluidity to the resin material, thereby stabilizing the moldability and improving the sealing performance. It becomes possible.
  • the discoloration inducer contained in the resin material of at least the area forming the information display portion 12c of the synthetic resin member, in this embodiment, the resin material of the sealing layer 42 is 0.1 to 5% by weight. , it is possible to ensure high discoloration while suppressing deterioration of moldability. From the viewpoints of moldability, sealing performance, and information visibility of the sealing member 12 (sealing layer 42), the content of the discoloration-inducing substance contained in the resin material of the sealing layer 42 is preferably 5% by weight or less.
  • the fluidity of the resin material may become unstable.
  • the synthetic resin member (sealing member 12, sealing layer 42) in the present embodiment contains 0.1 to 10% by weight of the resin modifier with respect to the weight of the synthetic resin member, the resin material is discolored. Moldability can be stably maintained even when the inducer is contained.
  • win display which is information for lotteries, prizes, etc.
  • added value can be added to the cap 1.
  • the cap 1 according to one embodiment of the present invention, it is possible to ensure the sealing performance of the sealing member 12 that is not adhered to the cap body 11 when the mouth portion 110 of the can container 100 is covered.
  • the sealing member 12 and the cap main body 11 are configured separately, but the sealing member 12 and the cap main body 11 may be integrated.
  • the cap 1 includes a cap body 11 and a sealing member (synthetic resin member) 12A integrally formed with the cap body 11. As shown in FIG. Since the sealing member 12A is formed integrally with the cap main body 11, the cap main body 11 does not have the concave portion 32 in the skirt portion 22, for example.
  • the sealing member 12A is integrally formed on the inner main surface side of the top plate portion 21 .
  • the sealing member 12A may be fixed to the inner main surface of the cap main body 11 during molding, or may be fixed to the inner main surface of the top plate portion 21 of the cap main body 11 by adhesion or the like after the sealing member 12A is molded. It may be a configuration.
  • the sealing member 12A includes, for example, a flat plate portion 12a, a seal portion 12d that seals the mouth portion 110 of the can container 100 by closely contacting the mouth portion 110, and an information display portion 12c formed on the flat plate portion 12a. .
  • the seal portion 12d is formed thicker than the flat plate portion 12a.
  • the sealing portion 12 d has a surface that contacts the mouth portion 110 and is curved along the shape of the tip of the curl portion 113 .
  • the seal portion 12d is elastically deformed by being pressed by the curled portion 113 when the cap 1 is placed over the mouth portion 110 of the can container 100, and seals the mouth portion 110 by being in close contact with the curled portion 113. do.
  • the resin material forming at least the region where the information display portion 12c of the sealing member 12A is formed contains a discoloration inducer that is discolored by UV laser light, similarly to the resin material forming the sealing layer 42 of the sealing member 12 described above. do.
  • the resin material forming the sealing member 12A contains a discoloration inducer.
  • the sealing member 12A is made of the same resin material as the sealing layer 42.
  • the resin material used for the sealing member 12A include olefin resin, polyester resin, styrene resin, and acrylic resin. blend materials, polyester-based elastomers, and the like.
  • the sealing member 12A is made of, for example, a mixed material of styrene-based elastomer and polypropylene resin. A pigment, a lubricant, a softening agent, etc. can be appropriately added to the resin material used for the sealing member 12A.
  • the sealing member 12A is added with a discoloration inducer for discoloring the synthetic resin member upon irradiation with UV laser light in order to form the information display portion 12c.
  • the resin material used for the sealing member 12A contains titanium oxide as a discoloration inducer.
  • the content of the discoloration-inducing substance in the resin material used for the sealing member 12A is preferably 0.1 to 5% by weight based on the weight of the resin material containing the discoloration-inducing substance.
  • the resin material used for the sealing member 12A contains a white pigment.
  • white pigments include titanium oxide, zinc oxide, barium sulfate, white lead, and lithopone.
  • titanium oxide also has the property of a discoloration inducer that develops color upon UV laser irradiation, titanium oxide that functions both as a discoloration inducer and a white pigment is preferable.
  • the resin material used for the sealing member 12A hot-melt extrusion molding or injection molding can be performed when the resin material does not have fluidity, such as when a styrene-based elastomer is blended with a discoloration-inducing substance. Can not. Therefore, the resin material needs to be blended with a resin modifier that maintains viscosity stability.
  • This resin modifier is preferably silicone oil, which imparts fluidity to the synthetic resin member, stabilizes moldability, and can improve sealing performance.
  • the silicone oil preferably has a kinematic viscosity of 100 to 10,000 mm2/s (20°C) in consideration of food sanitation and mixability and dispersibility in synthetic resin members. Dimethylsilicone oil, methylphenylsilicone oil, and the like, which have kinematic viscosity, are suitable.
  • information can be displayed by irradiating the information display portion 12c with a UV laser beam, similarly to the cap 1 according to the above-described embodiment. It is possible to maintain quality and flavor.
  • the present invention is not limited to the configurations of the multiple embodiments described above.
  • the information display portion 12c may be configured not to display information but to improve the design of the inner side of the cap 1. good.
  • the resin material used for the synthetic resin member includes a white pigment as a pigment, but the invention is not limited to this, and the pigment may be other than white.
  • the relationship between the discoloration of the discoloration inducer and the background color of the synthetic resin member may be set from the relationship of contrast.
  • the relationship between the discoloration of the discoloration-inducing material and the background color of the synthetic resin member may be set by emphasizing functions other than the visibility of information, such as design.
  • the resin material forming the sealing layer 42 as the synthetic resin member and the resin material forming the sealing member 12A contain the discoloration inducer, but the configuration is not limited to this.
  • a configuration may be adopted in which a discoloration inducer is included in a part of the resin material of the sealing layer 42 and the sealing member 12A.
  • a resin layer forming the information display portion 12c formed of a resin material containing a discoloration-inducing substance may be laminated on the surface of the sealing layer 42, for example, the flat plate portion 12a.
  • the discoloration inducer may be added to the sliding layer 41 . That is, in addition to the resin material forming the sealing layer 42, the resin material forming the sliding layer 41 may also contain the discoloration inducer. As another example, only the resin material forming the slide layer 41 may contain the discoloration inducer, and the slide layer 41 may be provided with the information display portion 12c.
  • the sealing member 12 may be configured such that the information display portion 12c is provided on the top plate portion 21 side of the sealing member 12 so that the information display portion 12c can be visually recognized when the sealing member 12 is removed from the cap main body 11.
  • the sealing layer 42 may not be provided on the central side of the sealing member 12 , and the information display portion 12c may be provided on the sliding layer 41 exposed on the central side of the sealing member 12 .
  • the detailed shapes and the like of the cap main body 11 and the sealing members 12 and 12A are not limited to the examples of the embodiment described above.
  • the cap 1 may be sold or traded in a state in which information is displayed by irradiating the information display portion 12c with a UV laser beam at the time of manufacture, or sales, trade, etc. may be performed before irradiation with the UV laser beam. may be performed. That is, if the cap 1 can display information on the information display portion 12c by means of UV laser light, the cap 1 may not display information. Also, in the above example, the cap 1 was explained, but only the sealing member 12 used in the cap main body 11 may be the form of transaction.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified in various ways without departing from the gist of the present invention at the implementation stage. Further, each embodiment may be implemented in combination as appropriate, in which case the combined effect can be obtained. Furthermore, various inventions are included in the above embodiments, and various inventions can be extracted by combinations selected from a plurality of disclosed constituent elements. For example, even if some constituent elements are deleted from all the constituent elements shown in the embodiments, if the problem can be solved and effects can be obtained, the configuration with the constituent elements deleted can be extracted as an invention.
  • SYMBOLS 1 Cap 11... Cap main body 12, 12A... Sealing member (synthetic resin member) 12a... Flat plate part 12b... Curved surface part 12c... Information display part 12d... Seal part 21... Top plate part 22...
  • Skirt portion 23 Corner portion 31 Knurl portion 31a Vent slit 32 Concave portion 32a Inclined surface 33

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

キャップ（１）は、天板部（２１）及び前記天板部（２１）の周縁部から垂下するスカート部（２２）を有するキャップ本体（１１）と、少なくとも容器（１００）の口部（１１０）を密封する部分より半径方向内側に、ＵＶレーザにより変色する変色誘起物を含有する樹脂材料で形成された、前記変色誘起物の変色により情報を表示する情報表示部（１２ｃ）を有する、前記キャップ本体（１１）内に設けられる合成樹脂部材（１２）と、を備える。

Description

キャップ
　本発明は、ボトルの口部を密栓するためのキャップに関する。
　従来、くじの当たり表示等の情報を表示することを目的として、キャップの内面に設けられた合成樹脂部材に数字や文字などを印字する方法が用いられている。しかし、合成樹脂部材に印字された情報表示部は内容物と接液する可能性があるため、飲料の衛生性並びにフレーバー性を損なわないようにする必要がある。この対策として、日本国特開２００９－２２７３０１号公報には、キャップ本体の天板部内面に設けられているキャップ用ライナーの露出面の構成材料をエラストマーで形成し、ライナーの露出面に、レーザ加工により刻印された情報表示部を形成し、レーザ加工は、ＣＯ２レーザ光を照射して行う技術が提案されている。また、日本国特開２００９－１１３８３３号公報には、キャップ本体の天板部内面に設けられた合成樹脂ライナーに、レーザ光照射部分を変色させる発色剤が添加されており、発色剤はアンチモン被膜酸化スズを含み、レーザ発生ユニットは、ＹＡＧレーザで行う技術が提案されている。
日本国特開２００９－２２７３０１号公報 日本国特開２００９－１１３８３３号公報
　上述した技術では、以下のような課題がある。日本国特開２００９－２２７３０１号公報の技術のように、ＣＯ２ガスを媒質とした、遠赤外領域にあるＣＯ２レーザで加工を行った場合、対象物に熱をかけて彫り込んで印字部を形成するため、印字部の発熱により合成樹脂部材が損傷する。特に、合成樹脂部材が焦げやすいことから、臭気的な影響を及ぼすことも考えられ、品質面並びにフレーバー性の点から問題である。
　また、日本国特開２００９－１１３８３３号公報の技術のように、ＹＡＧ結晶をレーザ媒質とした、近赤外領域にあるＹＡＧレーザで加工を行った場合、レーザ光による照射部が変化し発色することで印字部が形成される。しかしながら、ＹＡＧレーザが対象物に当たることで局所的に加熱されて加工される、熱加工のプロセスのため、熱ダメージによる焦げ等の発生は無くなるとは言えず、問題である。
　そこで、本発明は、合成樹脂部材に情報表示部を設けても、品質面並びにフレーバー性を維持できるキャップを提供することを目的とする。
　本発明の一態様に係るキャップは、天板部及び前記天板部の周縁部から垂下するスカート部を有するキャップ本体と、少なくとも容器の口部を密封する部分より半径方向内側に、ＵＶレーザにより変色する変色誘起物を含有する樹脂材料で形成された、前記変色誘起物の変色により情報を表示する情報表示部を有する、前記キャップ本体内に設けられる合成樹脂部材と、を備える。
　本発明によれば、合成樹脂部材に情報表示部を設けても、品質面並びにフレーバー性を維持できるキャップを提供することができる。
図１は、本発明の実施形態に係るキャップの構成を一部断面で示す側面図である。 図２は、同キャップの構成を一部断面で示す側面図である。 図３は、同キャップの構成を下面側から示す説明図である。 図４は、同キャップを製造する製造装置の構成を模式的に示す説明図である。 図５は、本発明の他の実施形態に係るキャップの構成を一部断面で示す側面図である。
　図１は、本発明の第１の実施形態に係るキャップ１の構成を、容器としての缶容器１００に被冠した状態において、一部断面で示す側面図である。図２は、キャップ１の構成を一部断面で示す側面図である。図３は、キャップ１の構成を下面側から断面で示す断面図である。図４は、キャップ１を製造する製造装置２００の構成を模式的に示す説明図である。
　図１に示すように、キャップ１は、缶容器１００の口部１１０に取り付けられ、缶容器１００の口部１１０に被冠した状態で巻締固着されることで、缶容器１００を密封する。
　ここで、缶容器１００は、飲料等を収容する所謂ボトル型容器である。例えば、缶容器１００は、両面に樹脂製フィルムが積層されたアルミニウム合金や表面処理鋼板等の金属材料により構成される。缶容器１００は、一方の端部が縮径された、異なる外径を有する円筒状に形成されている。缶容器１００は、一方の端部に、収容した飲料を排出する口部１１０を有する。口部１１０は、その外周面に、缶容器１００の底面側から端部に向かって、顎部１１１、雄螺子部１１２及びカール部１１３を有する。なお、キャップ１を被冠する容器は、缶容器１００ではなく、ペットボトルや瓶容器であってもよい。
　顎部１１１は、環状に突出することで構成される。カール部１１３は、雄螺子部１１２よりも小径に形成される。また、カール部１１３は、キャップ１の内径よりも小さく構成される。カール部１１３は、口部１１０の端部が１回以上折りたたまれることで構成される。カール部１１３は、缶容器１００に収納された飲料を排出する口部１１０の開口部（端部）を構成する。
　図１及び図３に示すように、キャップ１は、キャップ本体１１と、キャップ本体１１内に別体に設けられた密封部材１２と、を備えている。
　キャップ本体１１は、アルミニウム合金等の金属材料に樹脂皮膜層を形成した材料によって構成される。キャップ本体１１は、薄肉の平板状の当該材料をカップ状に絞り成形、ナーリング成形及びロールオン成形等の各成形が行われることで構成される。
　キャップ本体１１は、円板状の天板部２１と、天板部２１の周縁部に一体に設けられた円筒状のスカート部２２と、を備えている。キャップ本体１１は、天板部２１及びスカート部２２が、円環状、且つ、曲面状の角部２３によって一体に連続して構成される。
　天板部２１は、円板状に構成され、主面が平面に構成される。スカート部２２は、天板部２１から垂下する。スカート部２２は、一端が角部２３を介して天板部２１と連続し、他端が開口して構成される。スカート部２２は、天板部２１側の端部から開口する端部まで、ベントスリット３１ａを有する複数のナール部３１及び複数の凹部３２、雌螺子部３３及びタンパーエビデンスバンド部３４と、を備える。
　図１乃至図４に示すように、複数のナール部３１、複数の凹部３２、雌螺子部３３及びタンパーエビデンスバンド部３４は、天板部２１と、複数のナール部３１、複数の凹部３２、雌螺子部３３及びタンパーエビデンスバンド部３４が成形されていない円筒状のスカート部２２と、角部２３とから構成されるカップ状の成形品をナーリング成形やロールオン成形等の加工により形成される。
　ナール部３１は、ベントスリット３１ａを有し、スカート部２２の内周面から突出する。換言すると、ナール部３１は、スカート部２２の一部がスカート部２２の径方向で内方向に向かって窪むことでスカート部２２の内周面に一部が切欠した突起を構成する。
　複数のナール部３１は、スカート部２２の周方向に複数設けられる。ベントスリット３１ａは、開封時に缶容器１００内のガス等を排出する切り込みである。ベントスリット３１ａは、ナール部３１の天板部２１側の端部が切断されることで形成される。
　凹部３２は、スカート部２２の一部が外周面側から内周面側に窪むことで構成される。具体的には、凹部３２は、スカート部２２の一部がスカート部２２の径方向で内方に向かって窪むことで、スカート部２２の内周面に突起を構成する。
　凹部３２は、複数設けられる。凹部３２は、周方向で隣り合うナール部３１の間に配置される。複数の凹部３２は、複数のナール部３１と同数であってもよく、複数のナール部３１よりも少ない数であっても良い。即ち、複数の凹部３２の数は、適宜設定可能である。例えば、複数の凹部３２の内面の少なくとも天板部２１側は、キャップ本体１１の軸方向に対して傾斜する傾斜面３２ａで形成され、当接した密封部材１２のキャップ本体１１に対するセンタリングを行う。
　雌螺子部３３は、缶容器１００の雄螺子部１１２と螺合可能に構成される。雌螺子部３３は、缶容器１００とともに成形される。即ち、雌螺子部３３は、缶容器１００に取り付けられる前のキャップ１においては成形されておらず、缶容器１００と一体に組み合わされたときに成形される。
　タンパーエビデンスバンド部３４は、キャップ１が缶容器１００から離間する方向であって、且つ、キャップ１の軸方向で、缶容器１００の顎部１１１と係合する。また、タンパーエビデンスバンド部３４は、キャップ１の開封時に破断して、スカート部２２から脱離するための破断部３４aを有する。即ち、タンパーエビデンスバンド部３４は、スカート部２２の端部側に破断部３４aを残してスリットが形成されることで構成され、雌螺子部３３と同様に、缶容器１００と一体に組み合わされたときに、缶容器１００の顎部１１１の形状に賦形されることで、顎部１１１に係合する。
　密封部材１２は、合成樹脂材料により形成される合成樹脂部材である。密封部材１２は、キャップ本体１１内に設けられ、容器１００の口部１１０の開口する端部である、カール部１１３の先端に密着し、口部１１０を密封する。例えば、密封部材１２は、キャップ本体１１と別体に構成される。
　密封部材１２は、例えば、天板部２１及びスカート部２２に対向して配置され、そして、キャップ１と非接着である。具体例として、密封部材１２は、円板状に構成され、キャップ本体１１のスカート部２２に設けられたナール部３１の内接円の径よりも大径の外径を有する。また、密封部材１２は、スカート部２２の内周面から径方向に突出する凹部３２の傾斜面３２ａの少なくとも一部、具体例として傾斜面３２ａの軸線方向で中央部の内接円の径と同一の外径を有する。
　密封部材１２は、スカート部２２の内周面から径方向に突出するナール部３１のベントスリット３１ａが設けられた端部と、キャップ本体１１の軸線方向で係合することで、キャップ本体１１に一体に設けられる。また、密封部材１２は、スカート部２２の内周面から径方向に突出する凹部３２の傾斜面３２ａと、キャップ本体１１の径方向で係合することで、キャップ本体１１の軸線上に中心が位置するように、センタリングされる。
　密封部材１２は、円板状の摺動層４１と、摺動層４１に一体に積層された円板状の密封層４２と、を備える。密封部材１２は、摺動層４１及び密封層４２が異なる樹脂材料で一体に成形されることで構成される。密封部材１２は、厚さが一様又は厚さが略一様な平板部１２ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面で構成された曲面部１２ｂと、を備えている。換言すると、密封部材１２は、円板状に形成され、天板部２１側の稜部が所定の曲率の曲面で構成される。また、密封部材１２は、外周縁側を構成する曲面部１２ｂが平板部１２ａよりも厚さが薄く構成されるとともに、曲面部１２ｂが中心側から外周縁に向かって漸次厚さが薄くなり、曲面部１２ｂの先端、即ち外周縁が他部よりも最も薄肉に構成される。平板部１２ａは、曲面部１２ｂ側の一部が缶容器１００の口部１１０と当接し、口部１１０を密封する密封部分を構成する。平板部１２ａは、例えば、厚さが略一様であるが、密封部分が他の部位よりも肉厚に構成される。
　また、密封部材１２は、ＵＶレーザ光照射により変色することで、情報を表示する情報表示部１２ｃを有する。ここで、ＵＶレーザ光は、紫外線領域のレーザであり、波長は、例えば、３５５ｎｍである。情報表示部１２ｃは、密封部材１２の少なくとも缶容器１００の口部１１０を密封する部分より半径方向内側に形成される。なお、情報表示部１２ｃは、缶容器１００の口部１１０を密封する部分にかかっても良い。
　情報表示部１２ｃは、スカート部２２の開口側の平板部１２ａの主面の少なくとも一部の領域により形成される。例えば、情報表示部１２ｃは、密封部材１２を構成する樹脂材料のうち、少なくとも情報表示部１２ｃとなる領域の表面を構成する樹脂材料に、ＵＶレーザ光照射により変色する変色誘起物が添加されることで形成される。即ち、情報表示部１２ｃを形成する樹脂材料は、変色誘起物を含有し、ＵＶレーザ光が照射されることで変色することで、情報を表示する。
　情報表示部１２ｃは、表示する情報に対応してＵＶレーザ光が照射されることによって一部が変色することで、情報を表示可能に構成される。ここで、情報表示部１２ｃに表示する情報とは、文字や数字等の記号、デザイン又はこれらの組み合わせ等が挙げられる。情報表示部１２ｃは、例えば、くじの当たり表示や、懸賞の応募番号等の情報を表示する。本実施形態の例では、密封部材１２の密封層４２を構成する樹脂材料に変色誘起物が添加される例を用いて説明する。
　摺動層４１は、密封層４２よりも相対的に硬度が高い（硬い）樹脂材料によって構成される。また、摺動層４１は、キャップ本体１１の樹脂皮膜層と接着性及び粘着性を有さない樹脂材料により構成される。即ち、摺動層４１は、天板部２１と非接着であり、そして、天板部２１と接触した状態で天板部２１を摺動する。
　摺動層４１に用いられる樹脂材料は、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。本実施形態においては、摺動層４１は、例えば、ポリプロピレン樹脂によって構成される。なお、摺動層４１に用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。
　摺動層４１は、キャップ本体１１の天板部２１と対向して、キャップ本体１１と別体に設けられる。摺動層４１は、用いられる樹脂材料により、キャップ本体１１の天板部２１と摺動可能に構成される。摺動層４１は、円板状に構成される。摺動層４１の外径は、スカート部２２の内径よりも小径であり、複数のナール部３１の内接円よりも大径であり、複数の凹部３２の傾斜面３２ａの軸線方向で一部を通る内接円と同一径であり、そして、口部１１０のカール部１１３の外径よりも大径に構成される。
　摺動層４１は、厚さが一様な第１平板部４１ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面により構成された第１曲面部４１ｂと、第１曲面部４１ｂの密封層４２側に設けられた突起部４１ｃと、を備えている。第１平板部４１ａは、摺動層４１の中心から口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側までの部分の厚さが一様に構成される。
　第１曲面部４１ｂは、口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側から外周縁までの部分の厚さが、外周縁に向かって厚さが漸次減少して構成される。突起部４１ｃは、摺動層４１の軸方向及び天板部２１の面方向に対して傾斜してスカート部２２の開口する端部側に向かって湾曲又は傾斜する円環状の突起状に構成される。突起部４１ｃは、第１曲面部４１ｂから先端に向かって厚さが漸次減少する。
　密封層４２は、摺動層４１よりも相対的に硬度が低い（軟らかい）樹脂材料により構成される。密封層４２に用いられる樹脂材料は、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられ、より好適にはスチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材、低密度ポリエチレンとスチレン系エラストマーのブレンド材、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。本実施形態においては、密封層４２は、例えば、スチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂の混合材料によって構成される。なお、密封層４２に用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。また、密封層４２は、情報表示部１２ｃを形成するための、ＵＶレーザ光の照射により合成樹脂部材を変色させる変色誘起物が添加される。
　具体例として、密封層４２に用いられる樹脂材料は、変色誘起物として、酸化チタンを含む。また、密封層４２に用いられる樹脂材料は、顔料として白色顔料を含む。例えば、白色顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、鉛白、リトポン等が挙げることができる。なお、酸化チタンは、ＵＶレーザ照射により発色する変色誘起物の性質も備えるため、変色誘起物及び白色顔料を兼ねる酸化チタンが好ましい。変色誘起物の含有量は、変色誘起物を含む樹脂材料の重量に基づいて、０．１～５重量％が好ましい。また、ＵＶレーザ照射により発色はグレーないし黒色になるため、顔料は白色顔料に限らず、発色が目立つ顔料、例えば黄色三二酸化鉄等でも良い。
　また、密封層４２に用いられる樹脂材料として、スチレン系エラストマーに変色誘起物を配合した場合のように、該樹脂材料に流動性が無いか、又は、流動性が低い場合には、加熱溶融押出成形や射出成形をすることができない。このため、樹脂材料は、粘度の安定性を保つ樹脂改質剤の配合が必要である。この樹脂改質剤は、シリコーンオイルが好ましく、合成樹脂部材に流動性を付与し、成形性を安定させるとともに、密封性も向上させることができる。シリコーンオイルとしては、食品衛生や合成樹脂部材への混合性、分散性を考慮すると、動粘度が１００～１００００ｍｍ２／ｓ（２０℃）のものが好ましく、より具体的には、このような範囲の動粘度をもつジメチルシリコーンオイルやメチルフェニルシリコーンオイル等が好適である。
　密封層４２は、口部１１０と対向する側の摺動層４１の主面に一体に設けられる。密封層４２は、円板状に構成される。密封層４２の外径は、口部１１０のカール部１１３の外径よりも大径に構成されるとともに、摺動層４１の外径と略同一に構成される。
　密封層４２は、口部１１０と対向する部位の厚さが他よりも肉厚に構成された第２平板部４２ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面で構成された第２曲面部４２ｂと、第２曲面部４２ｂの摺動層４１側とは反対側の主面に設けられた環状の窪み４２ｃと、を備える。第２平板部４２ａは、カール部１１３と対向する主面が平面に構成される。例えば、第２平板部４２ａは、摺動層４１の第１平板部４１ａと同一径に構成される。第２平板部４２ａは、第１平板部４１ａとともに、密封部材１２の平板部１２ａを構成する。なお、平板部４２ａの口部１１０と対向する部位の厚さは、平板部４２ａの口部１１０と対向する部位とは他の部分の厚さと同じであってもよい。
　第２曲面部４２ｂは、例えば、第２平板部４２ａのカール部１１３と対向する主面と面一の主面を有する。第２曲面部４２ｂは、口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側から外周縁までの部分の厚さが、外周縁に向かって厚さが漸次減少して構成される。第２曲面部４２ｂは、第１曲面部４１ｂ及び突起部４１ｃ上に積層される。第２曲面部４２ｂは、第１曲面部４１ｂ及び突起部４１ｃとともに、密封部材１２の曲面部１２ｂを構成する。
　窪み４２ｃは、例えば、断面が半円状の環状の窪みである。窪み４２ｃは、密封部材１２がキャップ本体１１にセンタリングされたときに、例えば、ナール部３１のベントスリット３１ａ側の端部と当接する。
　このような密封部材１２は、天板部２１を上に向けた状態にキャップ１を配置し、密封部材１２が天板部２１よりも下方に落下した際に、ナール部３１のベントスリット３１ａ側の端部と当接することで、ナール部３１によって係止され、重力方向で下方への移動が規制される。また、密封部材１２は、キャップ１が缶容器１００から取り外されるときに、ナール部３１によって支持されることで、口部１１０から離れ、キャップ本体１１とともに移動する。
　このように構成されたキャップ１の製造方法について、以下簡単に説明する。先ず、例えば、金属板材料からカップ上のキャップ本体１１を成形する。次に、キャップ本体１１を天板部２１が重力方向で下側に位置する姿勢で下金型上に配置する。次に、天板部２１上に、溶融又は軟化した摺動層４１用の樹脂材料を供給し、上金型で供給された樹脂材料を圧縮成形し、摺動層４１を成形する。次に、摺動層４１上に溶融又は軟化した密封層４２用の樹脂材料を供給し、上金型で供給された樹脂材料を圧縮成形し、摺動層４１上に密封層４２を成形する。これにより、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４が成形されていないキャップ本体１１内で、密封部材１２が成形される。その後、キャップ本体１１のスカート部２２に、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４等を成形する。
　例えば、密封部材１２は、キャップ本体１１のスカート部２２に、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４等を成形するときに、キャップ本体１１から取り出される。そして、密封部材１２は、キャップ本体１１のスカート部２２に、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４等を成形した後に、キャップ本体１１に挿入される。このような工程により、密封部材１２の情報表示部１２ｃに情報が刻印（印字）されていないキャップ１が製造される。
　次に、キャップ１の密封部材１２の情報表示部１２ｃに情報が印字される。なお、情報表示部１２ｃへ情報を印字する工程は、上述したキャップ本体１１のスカート部２２に、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４等を成形したあと、連続して行ってもよく、また、他のラインや工場等において行ってもよい。
　キャップ１の密封部材１２の情報表示部１２ｃに情報を刻印（印字）する製造装置２００及び製造方法の例を、図４を用いて説明する。
　まず、製造装置２００の構成を説明する。製造装置２００は、キャップ１を搬送する搬送装置２１０と、搬送装置２１０によるキャップ１の搬送経路上に設けられるレーザ装置２２０と、搬送装置２１０及びレーザ装置２２０を制御する制御装置２３０と、を備える。
　搬送装置２１０は、例えば、キャップ１を所定の間隔で搬送するコンベア２１１と、コンベア２１１を駆動する駆動源２１２と、を備える。
　コンベア２１１は、例えば、ローラコンベアやベルトコンベア等である。なお、コンベア２１１は、これらに限定されず、キャップ１を連続的に搬送できる装置であれば適宜設定できる。また、コンベア２１１は、一列でキャップ１を搬送する構成であってもよく、また、多列でキャップ１を搬送する構成であってもよい。コンベア２１１は、キャップ１の天板部２１が下方となり、スカート部２２の開口端が上方となり、密封部材１２が上方に露出する姿勢で、キャップ１を搬送する。
　駆動源２１２は、コンベア２１１を駆動することで、所定の搬送速度でキャップ１を搬送する。駆動源２１２は、例えば、ローラコンベアのローラやベルトコンベアのベルト等を駆動するモータ等である。
　レーザ装置２２０は、ＵＶレーザ光を照射する。レーザ装置２２０は、一例として、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の「ＭＤ－Ｕ１０００シリーズ」が用いられる。レーザ装置２２０は、例えば、搬送装置２１０により搬送されたキャップ１の密封部材１２の情報表示部１２ｃに、ＵＶレーザ光を照射するとともに、予め設定された情報基づいてＵＶレーザ光を走査させる。レーザ装置２２０は、情報表示部１２ｃにＵＶレーザ光を照射させることで、情報表示部１２ｃを変色させて、密封部材１２の情報表示部１２ｃに情報の印字を行う。
　制御装置２３０は、例えば、製造装置２００の統括制御部である。制御装置２３０は、例えば、レーザ装置２２０を制御する。また、制御装置２３０は、搬送装置２１０の駆動制御を行ってもよい。制御装置２３０は、例えば、入力部２３１と、表示部２３２と、インターフェース２３３と、通信部２３４と、メモリ２３５と、プロセッサ２３６と、を備える。
　入力部２３１は、例えば、ボタンを含む操作パネル、タッチパネル、キーボード、マウス等のユーザ入力を受け付ける装置と、圧力センサ、マイクロフォン、カメラ等のセンサとの、少なくともいずれかを有する。入力部２３１は、レーザ装置２２０の駆動パラメータ等の各種設定、製造装置２００の各装置の設定等の任意のユーザからの指令であるユーザ入力を受け付ける装置である。なお、制御装置２３０は、入力部２３１を有さず、インターフェース２３３や通信部２３４を介して接続された各種入力部によって、各種設定やユーザ入力が行われてもよい。
　表示部２３２は、例えば、液晶ディスプレイ、または有機ＥＬディスプレイなどの表示デバイスを有する。また、表示部２３２は、表示デバイスに代えて、又は、表示デバイスに加えて、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）等の発光により情報を表示する点灯部等を有する構成であってもよい。
　インターフェース２３３は、各種センサや外部端末等に電気的に接続可能な端子又は回路である。なお、制御装置２３０は、搬送装置２１０で搬送されるキャップ１を検出する検出センサを有し、インターフェース２３３は、この検出センサに電気的に接続される構成であってもよい。
　通信部２３４は、プロセッサ２３６により制御され、外部端末と通信可能な任意の通信インターフェースである。通信部２３４は、有線通信技術又は無線通信技術を用いて、外部端末と通信を行う。具体例として、通信部２３４は、ＢＬＥ規格（Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）　Ｌｏｗ　Ｅｎｅｒｇｙの規格）、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の無線通信技術、またはＵＳＢなどの有線通信技術を用いて、外部端末に接続できる。なお、通信部２３４は、ＢＬＥ規格の通信とは別に、基地局及びネットワークを介して管理サーバや他の通信端末に通信可能なモバイル端末の通常の通信インターフェースを含んでもよい。例えば、通信部２３４は、プロセッサ２３６の通信制御回路により制御され、レーザ装置２２０で印字する情報を含む各種情報、パラメータ、各種プログラム、及び、これらデータやプログラムを変更する変更指示を外部端末から受信し、また、レーザ装置２２０に送信する。
　メモリ２３５は、記憶部である。メモリ２３５は、データの読出及び書込が可能である。メモリ２３５は、プロセッサ２３６によって使用されるデータ、レーザ装置２２０により情報表示部１２ｃに印字する情報、レーザ装置２２０から照射されるＵＶレーザ光の出力や走査情報等を含むレーザ装置２２０の運転データやレーザ装置２２０の制御に用いる各種データやプログラム等を格納する。また、メモリ２３５は、製造装置２００の他の構成を制御する各種データやプログラム等を格納する。
　メモリ２３５は、例えば、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）（登録商標）、ＲＯＭ（Read only memory）又はＮＡＮＤ型フラッシュメモリ等の不揮発性メモリを含む。また、メモリ２３５は、フラッシュメモリを搭載したＳＳＤ（Solid State Drive）を含む。
　プロセッサ２３６は、レーザ装置２２０を含む製造装置２００の各構成を制御する制御部である。プロセッサ２３６は、マイコン、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、またはその他の汎用または専用のプロセッサなどであってもよい。プロセッサ２３６は、例えば、通信部２３４の通信制御、表示部２３２の表示制御、レーザ装置２２０の処理制御などの任意の処理を行う。
　プロセッサ２３６は、例えば、処理回路とメモリとを含む。プロセッサ２３６は、例えば、メモリとしての不揮発性のＥＥＰＲＯＭ領域や揮発性のＤＲＡＭ領域等の記憶領域を含む。また、プロセッサ２３６は、メモリ２３５又は記憶領域に記憶されたプログラム等を実行することで、通信部２３４を介した通信を制御する通信制御回路、及び、製造装置２００の各種装置を制御する処理回路として機能する。
　次に、このような製造装置２００を用いた密封部材１２への刻印（印字）方法を説明する。
　まず、搬送装置２１０により複数のキャップ１が、レーザ装置２２０で密封部材１２に刻印する位置に搬送される。例えば、レーザ装置２２０でキャップ１の密封部材１２に移動すると、レーザ装置２２０は、密封部材１２にＵＶレーザ光を照射する。例えば、密封部材１２が刻印する位置に移動したことを、検出センサ等によって検出し、プロセッサ２３６が検出した情報に基づいて、レーザ装置２２０を制御する。プロセッサ２３６により制御されたレーザ装置２２０は、例えば、予め設定された密封部材１２に刻印する情報に対応して、ＵＶレーザ光を所定の出力で密封部材１２に走査させる。これにより、密封部材１２の密封層４２を形成する樹脂材料に含まれる変色誘起物によって、密封層４２（情報表示部１２ｃ）のＵＶレーザ光が照射された部位が、図３に示す情報表示部１２ｃに表示された英数字等のように、変色して情報が表示される。例えば、変色誘起物が酸化チタンである場合には、密封層４２のＵＶレーザ光が照射された部位が黒変する。ＵＶレーザ光の照射により酸化チタン中の酸素原子が離脱して、チタン原子と酸素原子の比率が変化する。チタン原子と酸素原子の比率の変化により酸化チタンが黒変すると考えられる。密封層４２にＵＶレーザ光が照射されたキャップ１は、搬送装置２１０により例えば二次側の回収部に回収される。このように、キャップ１に順次ＵＶレーザ光が照射され、情報表示部１２ｃに情報が刻印（印字）されたキャップ１が製造される。
　なお、製造されたキャップ１は、キャップ１の天板部２１が上方となる姿勢で、口部１１０に被冠され、密封部材１２の密封層４２の所定の部位が口部１１０と対向した状態で、キャップ本体１１の角部２３を絞り成形しながら、スカート部２２をロールオン成形される。これにより、キャップ１は、缶容器１００の口部１１０に巻締固着される。
　このように構成されたキャップ１によれば、キャップ本体１１内に設けられる密封部材１２に、情報を刻印（印字）するための情報表示部１２ｃを有する。また、密封部材１２の少なくとも情報表示部１２ｃが形成される部位の材料に、ＵＶレーザ光によって変色する変色誘起物を有する。本実施形態においては、密封部材１２の密封層４２の樹脂材料に、変色誘起物としての酸化チタンが含有させた。これにより、密封部材１２は、情報を情報表示部１２ｃに表示させることができる。
　また、情報表示部１２ｃを変色させるためにレーザ装置２２０で照射するレーザ光を、ＵＶレーザ光とし、このＵＶレーザ光により、情報表示部１２ｃを変色させる。即ち、情報表示部１２ｃへの印字は、熱エネルギーではなく、光エネルギー（ＵＶレーザ光）による発色印字であるため、密封部材１２（合成樹脂部材）への熱影響が抑えられる。よって、情報表示部１２ｃを含むキャップ１は、品質面並びにフレーバー性に優れ、焦げるような臭いが生じることも抑制できる。また、ＵＶレーザ光は、変色誘起物への光吸収率が格段に高く、このため、キャップ１は、情報表示部１２ｃへの視認性の高い印字が可能である。
　また、変色誘起物及び顔料を密封層４２（情報表示部１２ｃが形成される領域）の樹脂材料に含有させることで、情報表示部１２ｃの変色の度合いと密封層４２（合成樹脂部材）の地色とのコントラストの関係により、見た目の視認性を高めることができる。また、変色誘起物及び白色顔料として酸化チタンを用いることで、キャップ１は、情報表示部１２ｃの黒変色の度合いと、密封層４２の地色の白色とのコントラストの関係により、見た目の視認性をより高めることができる。
　また、情報表示部１２ｃは、ＵＶレーザ光によって変色する構成である。即ち、情報表示部１２ｃは、熱エネルギーではなく、光エネルギーによる発色印字であるため、合成樹脂部材（密封部材１２、密封層４２）への熱影響が抑えられる。即ち、情報表示部１２ｃは、情報の表示のためにＵＶレーザ光を照射しても、熱ストレスがない。よって、密封部材１２は、品質面並びにフレーバー性に優れ、焦げるような臭いも抑制される。このため、キャップ１は、密封部材１２が缶容器１００内に収容する飲料等の内容物と接液しても、内容物に品質的な問題が生じることがなく、また、情報の表示を行った情報表示部１２ｃに臭いが生じることを防止できることから、内容物のフレーバー性を損なうことがない。
　また、密封部材１２は、樹脂材料にシリコーンオイル等の樹脂改質剤を添加することで、樹脂材料に流動性を付与することで、成形性を安定させることができるとともに、密封性の向上が可能となる。
　また、合成樹脂部材の少なくとも情報表示部１２ｃを形成する領域の樹脂材料、本実施形態においては、密封層４２の樹脂材料に含有される変色誘起物を０．１～５重量％とすることで、成形性の低下を抑制しつつ、高い変色性を確保することができる。なお、密封部材１２（密封層４２）の成形性、密封性能及び情報の視認性の観点から、密封層４２の樹脂材料に含有される変色誘起物の含有量は、５重量％以下が好ましい。
　また、変色誘起物及び白色顔料として酸化チタンを樹脂材料に含有させることによって樹脂材料の流動性が不安定となる虞がある。しかしながら、本実施形態における合成樹脂部材（密封部材１２、密封層４２）は、樹脂改質剤を合成樹脂部材の重量に対して０．１～１０重量％を含有することから、樹脂材料に変色誘起物が含有していても、成形性を安定的に保つことができる。
　また、情報表示部１２ｃに、くじや懸賞等のための情報である所謂当たり表示を情報表示部１２ｃに表示することで、キャップ１に付加価値を付与することもできる。
　上述したように、本発明の一実施形態に係るキャップ１によれば、缶容器１００の口部１１０に被冠されたときにキャップ本体１１に非接着の密封部材１２の密封性を確保できる。
　なお、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上述した例では、密封部材１２とキャップ本体１１が別体で構成される例を示したが、これに限らず、密封部材１２とキャップ本体１１が一体で構成されていてもよい。
　以下、他の実施形態に関して図５を用いて説明する。なお、上述した実施形態に係るキャップ１と同様の構成には同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。図５に示すように、他の実施形態に係るキャップ１は、キャップ本体１１と、キャップ本体１１に一体に形成された密封部材（合成樹脂部材）１２Ａと、を備える。なお、キャップ本体１１に一体に密封部材１２Ａが形成されることから、キャップ本体１１は、例えば、凹部３２をスカート部２２に有さない。
　密封部材１２Ａは、天板部２１の内主面側に一体に形成される。密封部材１２Ａは、キャップ本体１１の内主面に、成形時に固定されてもよく、また、密封部材１２Ａを成形後に、キャップ本体１１の天板部２１の内主面に接着等によって固定される構成であってもよい。
　密封部材１２Ａは、例えば、平板部１２ａと、缶容器１００の口部１１０と密着することで口部１１０を密封するシール部１２ｄと、平板部１２ａに形成された情報表示部１２ｃと、を備える。
　シール部１２ｄは、平板部１２ａよりも肉厚に形成される。例えば、シール部１２ｄは、口部１１０と当接する面が、カール部１１３の先端形状に倣って湾曲する曲面状に形成される。シール部１２ｄは、キャップ１を缶容器１００の口部１１０に被冠させたときに、カール部１１３により押圧されることで弾性変形し、カール部１１３に密着することで、口部１１０を密封する。
　密封部材１２Ａの少なくとも情報表示部１２ｃが形成される領域を形成する樹脂材料は、上述した密封部材１２の密封層４２を形成する樹脂材料と同様に、ＵＶレーザ光により変色する変色誘起物を含有する。本実施形態においては、密封部材１２Ａを構成する樹脂材料が変色誘起物を含有する。
　密封部材１２Ａは、密封層４２と同様の樹脂材料で形成される。密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料は、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられ、より好適にはスチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材、低密度ポリエチレンとスチレン系エラストマーのブレンド材、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。本実施形態においては、密封部材１２Ａは、例えば、スチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂の混合材料によって構成される。なお、密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。また、密封部材１２Ａは、情報表示部１２ｃを形成するための、ＵＶレーザ光の照射により合成樹脂部材を変色させる変色誘起物が添加される。
　具体例として、密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料は、変色誘起物として、酸化チタンを含む。密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料の変色誘起物の含有量は、変色誘起物を含む樹脂材料の重量に基づいて、０．１～５重量％が好ましい。
　また、密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料は、白色顔料を含む。例えば、白色顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、鉛白、リトポン等が挙げることができる。なお、酸化チタンは、ＵＶレーザ照射により発色する変色誘起物の性質も備えるため、変色誘起物及び白色顔料を兼ねる酸化チタンが好ましい。
　また、密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料として、スチレン系エラストマーに変色誘起物を配合した場合のように、該樹脂材料に流動性が無い場合には、加熱溶融押出成形や射出成形をすることができない。このため、樹脂材料は、粘度の安定性を保つ樹脂改質剤の配合が必要である。この樹脂改質剤は、シリコーンオイルが好ましく、合成樹脂部材に流動性を付与し、成形性を安定させるとともに、密封性も向上させることができる。シリコーンオイルとしては、食品衛生や合成樹脂部材への混合性、分散性を考慮すると、動粘度が１００～１００００ｍｍ２／ｓ（２０℃）のものが好ましく、より具体的には、このような範囲の動粘度をもつジメチルシリコーンオイルやメチルフェニルシリコーンオイル等が好適である。
　このように構成された他の実施形態に係るキャップ１によれば、上述した実施形態に係るキャップ１と同様に、情報表示部１２ｃにＵＶレーザ光を照射することで、情報を表示することができるとともに、品質面並びにフレーバー性を維持できる。
　また、本発明は、上述した複数の実施形態の構成に限定されない。例えば、キャップ１は、ＵＶレーザ光により変色可能であれば、情報表示部１２ｃは、情報を表示させるのではなく、キャップ１の内部側の意匠性を向上させるために用いられる構成であってもよい。
　また、上述した例では、合成樹脂部材に用いられる樹脂材料に、顔料として白色顔料を含む構成を説明したがこれに限定されず、顔料は白色以外であってもよい。例えば、情報の視認性を向上させるためには、コントラストの関係から変色誘起物の変色と合成樹脂部材の地色の関係を設定すればよい。しかしながら、密封部材は、情報の視認性以外の機能、例えば、デザイン性等を重要視して変色誘起物の変色と合成樹脂部材の地色との関係を設定してもよい。
　また、上述した例では、合成樹脂部材として密封層４２を形成する樹脂材料、及び、密封部材１２Ａを形成する樹脂材料に、変色誘起物を含有させる構成を説明したがこれに限定されない。例えば、情報表示部１２ｃを構成するために、密封層４２や密封部材１２Ａの一部の樹脂材料に変色誘起物を含有させる構成であってもよい。また、密封層４２の例えば平板部１２ａとなる表面に、変色誘起物を含有する樹脂材料で形成された情報表示部１２ｃを形成する樹脂層を積層させる構成であってもよい。
　また、変色誘起物は、摺動層４１に添加してあってもよい。即ち、密封層４２を形成する樹脂材料に加え、摺動層４１を形成する樹脂材料にも変色誘起物を含有させる構成であってもよい。また、他の例として、摺動層４１を形成する樹脂材料にのみ変色誘起物を含有させ、摺動層４１に情報表示部１２ｃを設ける構成であってもよい。この例の場合、密封部材１２は、情報表示部１２ｃを密封部材１２の天板部２１側に設け、キャップ本体１１から密封部材１２を取り外した際に情報表示部１２ｃを視認できる構成でもよく、また、密封層４２を密封部材１２の中央側には設けず、密封部材１２の中央側に露出する摺動層４１に情報表示部１２ｃを設けてもよい。
　また、キャップ本体１１や密封部材１２、１２Ａの詳細な形状等は、上述した実施形態の例に限定されない。また、キャップ１は、製造時において情報表示部１２ｃにＵＶレーザ光を照射して情報を表示した状態で販売や取引などをおこなってもよく、また、ＵＶレーザ光の照射前に販売や取引などをおこなってもよい。即ち、キャップ１は、情報表示部１２ｃにＵＶレーザ光によって情報を表示可能であれば、情報を表示していないものも発明に含まれる。また、上述した例では、キャップ１の説明を行ったが、キャップ本体１１に用いられる密封部材１２のみを取引形態としてもよい。
　即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
　１…キャップ、１１…キャップ本体、１２、１２Ａ…密封部材（合成樹脂部材）、１２ａ…平板部、１２ｂ…曲面部、１２ｃ…情報表示部、１２ｄ…シール部、２１…天板部、２２…スカート部、２３…角部、３１…ナール部、３１ａ…ベントスリット、３２…凹部、３２ａ…傾斜面、３３…雌螺子部、３４…タンパーエビデンスバンド部、３４ａ…破断部、４１…摺動層、４１ａ…第１平板部、４１ｂ…第１曲面部、４１ｃ…突起部、４２…密封層、４２ａ…第２平板部、４２ｂ…第２曲面部、１００…缶容器（容器）、１１０…口部、１１１…顎部、１１２…雄螺子部、１１３…カール部、２００…製造装置、２１０…搬送装置、２１１…コンベア、２１２…駆動源、２２０…レーザ装置、２３０…制御装置、２３１…入力部、２３２…表示部、２３３…インターフェース、２３４…通信部、２３５…メモリ、２３６…プロセッサ。
 

Claims (7)

  1. 　天板部及び前記天板部の周縁部から垂下するスカート部を有するキャップ本体と、
    　少なくとも容器の口部を密封する部分より半径方向内側に、ＵＶレーザにより変色する変色誘起物を含有する樹脂材料で形成された、前記変色誘起物の変色により情報を表示する情報表示部を有する、前記キャップ本体内に設けられる合成樹脂部材と、
    　を備える、キャップ。
  2. 　前記情報表示部は、前記変色誘起物の変色により形成されている、請求項１に記載のキャップ。
  3. 　前記変色誘起物は、酸化チタンである、請求項１又は請求項２に記載のキャップ。
  4. 　前記変色誘起物の配合量は、前記合成樹脂部材の少なくとも前記情報表示部を形成する樹脂材料の重量に対して０．１～５重量％である、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のキャップ。
  5. 　前記合成樹脂部材は、成形前の粘度安定性を保つ樹脂改質剤を含有する、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のキャップ。
  6. 　前記樹脂改質剤は、シリコーンオイルである、請求項５に記載のキャップ。
  7. 　前記樹脂改質剤の配合量は、前記合成樹脂部材を形成する前記樹脂材料の重量に対して、０．１～１０重量％である、請求項５又は請求項６に記載のキャップ。
PCT/JP2023/007303 2022-03-01 2023-02-28 キャップ WO2023167183A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022-031197 2022-03-01
JP2022031197A JP2023127415A (ja) 2022-03-01 2022-03-01 キャップ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023167183A1 true WO2023167183A1 (ja) 2023-09-07

Family

ID=87883773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/007303 WO2023167183A1 (ja) 2022-03-01 2023-02-28 キャップ

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023127415A (ja)
WO (1) WO2023167183A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004142124A (ja) * 2002-10-22 2004-05-20 Konica Minolta Holdings Inc 転写記録体、認証記録媒体、認証記録媒体発行方法及び認証記録媒体発行装置
JP2015020801A (ja) * 2013-07-23 2015-02-02 日本クロージャー株式会社 多数の合成樹脂製容器蓋の製造方法
US20210224498A1 (en) * 2019-12-19 2021-07-22 Tci Co., Ltd. Containers, packages, production systems, and distribution systems
JP2021155646A (ja) * 2020-03-30 2021-10-07 サトーホールディングス株式会社 フレキソインキ、物品およびレーザマーキングされた物品の製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004142124A (ja) * 2002-10-22 2004-05-20 Konica Minolta Holdings Inc 転写記録体、認証記録媒体、認証記録媒体発行方法及び認証記録媒体発行装置
JP2015020801A (ja) * 2013-07-23 2015-02-02 日本クロージャー株式会社 多数の合成樹脂製容器蓋の製造方法
US20210224498A1 (en) * 2019-12-19 2021-07-22 Tci Co., Ltd. Containers, packages, production systems, and distribution systems
JP2021155646A (ja) * 2020-03-30 2021-10-07 サトーホールディングス株式会社 フレキソインキ、物品およびレーザマーキングされた物品の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023127415A (ja) 2023-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014072455A2 (en) Marking applications for metal packages and packages having metal components
US20150013138A1 (en) Method of providing custom information to users of pharmaceutical storage systems
GB2507810A (en) Marking Applications for Metal Packages and Packages Having Metal Components
EP3438013B1 (en) Container with a medal
US20150048045A1 (en) One piece reversible closures with custom removable liners
WO2023167183A1 (ja) キャップ
US8662331B2 (en) One piece reversible closure and container system
EP2046674B1 (en) Method for making a closing element and A CLOSING ELEMENT FOR CONTAINERS
JP2023024552A (ja) キャップ
JP2009113833A (ja) キャップ、閉止装置および飲料入り閉止装置
CN1832887A (zh) 带有光或声发生器的容器
EP0421590A1 (en) Tamper-evident container
TW202023917A (zh) 蓋
CN206954851U (zh) 具有双码标签的防盗透明瓶盖
US20040031243A1 (en) Packaging material and products comprising indicia-former which changes from a first visual condition to a second visual condition and indicates a characteristic of the package contents
JP2006096387A (ja) キャップおよびその製造方法ならびに、キャップ情報管理方法
CN107437370A (zh) 具有灰度标识的纸质箱体及其制造方法
WO2018077172A1 (zh) 具有标识码的皇冠盖
CN107437369A (zh) 具有灰度标识的塑料片材及其制造方法
CN206599098U (zh) 设置有隐藏标识码的易拉瓶盖
WO2018113755A1 (zh) 具有灰度标识的塑料片材及其制造方法
JPH11124142A (ja) コードマークを印字した２ピース缶
JPH07223357A (ja) ガラス製品のロット番号表示方法
WO1994029831A1 (en) Improvements in closures for closing receptacles
CN205916526U (zh) 一种具有激光冷加工标识码层的瓶盖

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23763440

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1