WO2023157354A1 - 発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法 - Google Patents

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WO2023157354A1
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thermal efficiency
power plant
cooling tower
steam
power
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俊輔 佐々木
秀夫 大高
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栗田工業株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/10Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00General layout or general methods of operation of complete plants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B33/00Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
    • F22B33/18Combinations of steam boilers with other apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers

Definitions

  • the present invention relates to a method for predicting net thermal efficiency that can be realized in a power plant.
  • Patent Document 1 discloses an accessory power determination device for determining the power of the plurality of accessories in a plant having a plurality of accessories, wherein the first accessory, which is one of the plurality of accessories.
  • An accessory power determination device is disclosed that includes a determination unit that determines the power of a second accessory, which is one of the plurality of accessories, based on the influencing state quantity of the plant.
  • Patent Document 2 discloses a control device for cooling water system equipment that cools steam discharged from a steam turbine of a steam power generation facility to a condenser, wherein the cooling water system equipment is discharged to the condenser.
  • a circulation pump that circulates cooling water that cools the steam
  • a cooling tower that has a cooling fan that dissipates heat and cools the return cooling water that has undergone heat exchange with the steam in the condenser
  • the control device has a first control unit, the first control unit sets the target temperature of the condenser inlet cooling water so that the internal temperature of the condenser matches the target internal temperature
  • a cooling water system that feedback-controls the rotational speed of one of the two auxiliary machines, the circulation pump and the cooling fan, so that the temperature of the cooling water at the inlet of the water unit matches a set target temperature.
  • a facility controller is disclosed.
  • the operation adjustment of the cooling tower is performed on the premise that it does not affect the operation on the turbine side, and the
  • JP 2019-100669 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-134128
  • the cooling tower fan output, the circulation pump output, etc. that maximize the thermal efficiency of the transmission end are calculated from the calculation of the heat balance in each facility from the fuel injection of the power plant to the transmission end.
  • the object of the present invention is to provide a method of predicting net thermal efficiency that can be realized in a power plant that leads to a combination of auxiliary machine output conditions.
  • a method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention includes a boiler that generates steam, a steam turbine that is operated by the steam discharged from the boiler, and a power generator that is driven by the operation of the steam turbine.
  • main machine including a condenser for liquefying the steam discharged from the steam turbine, and auxiliary machines including a cooling tower for cooling the hot water discharged from the condenser.
  • a condition for maximizing the net thermal efficiency is calculated from the amount of steam generated or the amount of fuel used in the boiler and the heat balance calculation required for setting the operating conditions of the auxiliary equipment.
  • the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention is to collectively calculate the heat balance of the entire power plant. prediction method.
  • a method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention includes the steam turbine, the condenser, and the cooling tower using the numerical value of the generator output and the numerical value of the auxiliary power as input items.
  • the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention is that in the heat balance calculation in the steam turbine, the enthalpy difference between the outlet steam of the boiler and the exhaust of the turbine is equal to the generator output.
  • the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention is that in the heat balance calculation in the condenser, the effective heat transfer coefficient obtained from the operation data matches the designed heat transmission coefficient.
  • the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention is that in the heat balance calculation in the cooling tower, the number of required moving units predicted from weather data and operation data is the capacity of the cooling tower.
  • the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention is that the three output figures obtained by heat balance calculations in the steam turbine, the condenser, and the cooling tower are different heat balances.
  • a method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention is to perform a calculation with the power of the auxiliary machine arbitrarily changed, and calculate the fuel consumption and the fuel consumption that maximize the net thermal efficiency. , calculating a combination of operating conditions for auxiliary equipment, the method for predicting net thermal efficiency that can be realized in a power plant according to any one of (1) to (7).
  • the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention is to calculate the carbon dioxide emission intensity per output of the power plant and the profit from selling electricity in the operation under the maximum condition of the net thermal efficiency.
  • (1) to (8) a method for predicting net thermal efficiency that can be realized in the power plant.
  • the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention from the calculation of the heat balance in each facility from the fuel of the power plant to the net thermal efficiency, the output of the cooling fan of the cooling tower that maximizes the net thermal efficiency, Operating conditions such as the output of the circulation pump can be derived. Furthermore, by the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention, it is possible to derive operating conditions for cooling towers and the like that minimize the carbon dioxide emissions intensity in the power plant. Further, the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention can lead to operating conditions for cooling towers and the like that improve the profit from selling power in the power plant.
  • FIG. 1 shows an example configuration of a power plant assumed by the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention.
  • FIG. 2 shows a flow chart of a method for predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention.
  • a method for predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention includes a main machine including a boiler and an auxiliary machine including a cooling tower, and the amount of steam generated or fuel consumption in the boiler and the operation of the auxiliary machine The net thermal efficiency is calculated from the heat balance calculation required for condition setting.
  • FIG. 1 shows an example configuration of a power plant assumed by the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention (only FIG. 1 is numbered and explained).
  • the power plant 1 includes at least a main machine including a boiler 11, a steam turbine 12, and a generator 13, a condenser 14, a cooling tower 15, a cooling fan 17 used in the cooling tower 15, a circulation pump 161, and a feedwater pump 162. and with pipelines for transporting cooling water, condensate and steam therebetween.
  • the boiler 11 uses heavy oil or LPG as fuel to superheat water and generate steam. Steam generated in the boiler 11 or this extracted air is supplied to the steam turbine 12 .
  • the supplied steam rotates the turbine blades provided in the steam turbine 12, and the shaft of the generator 13 connected coaxially is driven to rotate. This rotational drive of the rotating shaft in generator 13 is converted into electromagnetic force to generate current.
  • the amount of electric power output from the generator 13 is the gross power amount 5, and the ratio of the energy of the fuel supplied to the boiler 11 to the gross power amount represents the gross thermal efficiency.
  • the steam discharged from the steam turbine 12 is transferred to the condenser 14 .
  • the condenser 14 exchanges heat with the circulating cooling water, returns the steam to condensed water, transfers the condensed water to the boiler 11, and circulates the condensed water for repeated use.
  • the hot water heated by heat exchange in the condenser 14 is transferred to the cooling tower 15, cooled, and returned to cold cooling water.
  • the cooling tower 15 is provided with a large number of cooling fans 17 for promoting evaporation of cooling water.
  • a circulation pump 161 is also provided to control the amount of cooling water transferred from the cooling tower 15 to the condenser 14 .
  • the power plant 1 controls the temperature of cooling water using the cooling fan 17 and the circulation pump 161 of the cooling tower 15 .
  • the cooling fan 17 and the circulation pump 161 of the cooling tower 15 are VVVF (variable voltage frequency control device), and the air volume and the water volume to be transferred can be adjusted.
  • VVVF variable voltage frequency control device
  • the power generated by the generator 13 is used.
  • the electric power supplied from the power plant 1 to the outside is called the electric power amount 6 at the sending end, which is obtained by subtracting the internal load 7, which is the electric power necessary for the operation of the auxiliary equipment in the power plant 1, from the electric power amount 5 at the generating end.
  • the ratio of the energy of the fuel supplied to the boiler at that time to the net electrical energy represents the net thermal efficiency. Therefore, the net thermal efficiency varies greatly depending on the internal load 7, which is the amount of electric power required to operate the cooling tower or the like.
  • the amount of power generated by the power plant 1 is affected by the amount of steam generated by the amount of fuel initially supplied, which changes the rotating state of the blades of the steam turbine 12 and affects the amount of power generated by the power generator 13 . Also, the vapor pressure of the condenser 14 affects the cooling fan 17 of the cooling tower 15 and the circulation pump 161 that controls the amount of cooling water transferred. As described above, in the power plant 1, water including cooling water and condensate, steam, etc. are related to each other and exert an influence.
  • the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant 1 of the present invention is the main equipment such as the boiler 11 and the steam turbine 12, the auxiliary equipment such as the condenser 14 and the cooling tower 15, and the transfer of these Assuming a power plant 1 that includes a pipeline that does both, calculate the thermal efficiency so that it converges to one, and provide a prediction method that maximizes the net power amount and the net thermal efficiency as a whole.
  • the fuel price may fluctuate with the passage of time, and the selling price of electricity may also fluctuate. In addition, they fluctuate depending on the season and weather conditions. Therefore, the method of predicting the net thermal efficiency that can be realized in the power plant of the present invention also provides a method of predicting the minimum CO2 emissions per unit and improving the income from electricity sales. A specific description will be given below.
  • FIG. 2 shows a flowchart for implementing a net thermal efficiency prediction method that can be implemented in the power plant of the present invention.
  • the conditions for maximizing the net thermal efficiency are calculated from the amount of steam generated or the amount of fuel used in the boiler and the heat balance calculation required for setting the operating conditions of the auxiliary equipment.
  • a simulation model of a power plant is constructed (step S1).
  • a power plant sets at least a main machine including a boiler, a steam turbine, and a generator, and auxiliary machines including a condenser, a cooling tower, etc., together with the specifications of each of these machines, and sets the power generation amount of the power plant.
  • step 2 set the calculation parameters for auxiliary machine output and weather conditions (step 2).
  • the thermal efficiency of the cooling tower which is most affected by weather conditions, is set according to weather conditions.
  • Thermal efficiency is set as a cooling tower including a cooling fan and a circulation pump as auxiliary equipment.
  • the temperature of the cooling water rises at high temperatures, and the degree of vacuum in the condenser deteriorates, which reduces the efficiency of the steam turbine.
  • the cooling water temperature becomes supercooled and the degree of vacuum becomes too high, which can cause vibrations in the steam turbine. Since this cooling tower is known to fluctuate depending on the weather conditions, the weather conditions are determined and set with the calculation parameters of the cooling tower.
  • the thermal efficiency of the cooling tower is inserted into the turbine and condenser to calculate the heat balance of each (step 3). Calculate the heat balance in the steam turbine, condenser, and cooling tower using the generator output and auxiliary power as input items.
  • the heat balance of the cooling tower is calculated by calculating the cooling tower water temperature range under the condition that the number of required moving units predicted from the weather data and the operating data agrees with the number of capacity moving units of the cooling tower.
  • Cooling capacity depends on many parameters such as water volume, air volume, cooling water temperature, atmospheric temperature and humidity.
  • NTU number of moving units
  • the condition ((U/NP) - (U/NA ) 0)
  • the cooling tower water temperature range water temperature difference between inlet and outlet
  • the saturated vapor ratio enthalpy and the wet air ratio enthalpy at the outside air wet bulb temperature, the cooling water temperature range, and the cooling tower inlet/outlet water temperature are used to calculate the required transfer unit number (U/NP).
  • U/NP required transfer unit number
  • the tower constant obtained from the design conditions of the cooling tower and the operating data of the cooling water flow rate and the gas flow rate are used.
  • the obtained water temperature range is corrected by the cooling tower efficiency to calculate the cooling tower outlet water temperature.
  • (U/NP) Cpw ⁇ (1/(hs ⁇ h)) dTl
  • Cpw constant pressure specific heat of water (kJ/kg)
  • hs Saturated water vapor specific enthalpy (kJ/kg-DA)
  • h moist air specific enthalpy at T l (kJ/kg-DA)
  • the main steam amount (boiler outlet steam amount) is calculated so that the power generation output, which is the generation end electromotive force, becomes the planned power generation amount. Specifically, it is calculated by converging the boiler outlet steam flow rate under the condition that the enthalpy difference between the boiler outlet steam and the turbine exhaust matches the generator output.
  • the enthalpy calculation uses the flow rate and specific enthalpy of each fluid, and the generator output calculation uses the rated power generation and on-site power data.
  • the heat balance of the condenser is calculated by converging the exhaust temperature at which the electric heat amount of the condenser becomes equal to the equipment capacity.
  • the effective heat transfer coefficient U is calculated using the cooling area of the heat transfer surface, the logarithmic average temperature difference between the cooling water and the turbine exhaust, and the heat extraction amount from the condenser.
  • the heat transfer coefficient K is calculated using data on the cooling water flow rate, condenser inlet temperature, condenser cleanliness, tube material, wall thickness and outer diameter.
  • the condenser heat extraction is calculated from the turbine exhaust enthalpy and flow rate.
  • heat transmission coefficient K is calculated using the following formula.
  • (Heat transmission coefficient K) ⁇ 1 ⁇ 2 ⁇ 3 CC V1/2 ⁇ 1: Correction factor for cooling water condenser inlet water temperature (-) ⁇ 2: Cleanliness of cooling pipe (-) ⁇ 3: Correction coefficient for cooling pipe material and wall thickness (-) CC: Coefficient determined by the outer diameter of the cooling pipe (-) V: flow velocity in pipe (m/s)
  • step 4 the thermal efficiency of each is calculated alternately (step 4).
  • the thermal efficiency of each is calculated alternately (step 4).
  • the heat balance calculations for turbines, condensers, and cooling towers there are cases where the output items in each calculation are included in the input items for other equipment calculations, and they interfere with each other. ing. The calculations must be repeated until a single heat balance is achieved for all devices.
  • step 5 when the heat balance is obtained for each device, the cooling tower power and the amount of steam required to obtain the specified generator output are indicated. Calculate the edge thermal efficiency (step 5). With this, the heat balance calculation for the entire power plant can be performed collectively. Furthermore, it is possible to calculate the required amount of steam and the net thermal efficiency from the calculation parameters calculated from the outputs of auxiliary equipment such as cooling towers and meteorological data.
  • step 6 the calculation parameters are set by changing the output of the cooling tower, and steps S2 to S5 are repeatedly calculated (step 6).
  • the required amount of steam and the net thermal efficiency obtained in step 5 are only one meteorological data and one cooling tower operating condition. Therefore, weather conditions are predicted and constructed from past data. By changing the output conditions of the cooling tower and performing calculations, it is possible to calculate the required amount of steam and the net thermal efficiency.
  • step 7 From the results calculated by changing the output conditions of the cooling tower, we calculated the necessary steam volume that maximizes the thermal efficiency at the transmission end, and the output conditions of the cooling fan output and the circulation pump output as the output conditions of the cooling tower, which is an auxiliary equipment.
  • the operating conditions of the cooling tower that maximize the thermal efficiency at the transmission end can be obtained by the above calculation with the outputs of the cooling fan and the circulation pump being arbitrarily changed.
  • the amount of power at the sending end can be calculated at the same time.
  • the electricity selling price can be calculated by using the feed-in tariff system (FIT) based on the amount of electricity from the electricity at the sending end.
  • FIT feed-in tariff system
  • the present invention from the energy balance calculation in each facility from the fuel of the power plant to the transmission end, it is possible to combine the fuel usage amount that maximizes the thermal efficiency of the transmission end, the output frequency as the cooling fan output, and the output frequency as the circulation pump output. It is possible to calculate the optimal operating conditions of cooling fans and circulation pumps in cooling towers by treating the entire power plant as one, including the amount of fuel used for net thermal efficiency, carbon dioxide emission intensity, and revenue from selling electricity. Moreover, in addition to stable operation, it is required to make a high profit from the generated power, and it is possible to provide the profit from selling the power.
  • the configuration of the power plant assumed is as follows. (1) Configuration of assumed power plant (hypothetical plant for woody biomass power generation) Rated power generation: 88MW Boiler Steam generation energy: 21MW Boiler efficiency: 80% Turbine rated output: 14.5MW Turbine efficiency: 80% Condenser heat transfer: 28MW Cleanliness: 70% Cooling tower Heat removal amount: 35MW Cooling tower efficiency: 90% Fuel cost: 10 yen/kg Power selling price: 30 yen/kWh
  • Outputs of the cooling fan and the cooling water circulation pump can be arbitrarily changed between 30 and 60 Hz by inverter control.
  • the amount of main steam in the boiler can be arbitrarily changed below the upper limit of 64400 kg/h (6.0 MPa).
  • the amount of boiler steam is adjusted and the generator maintains the rated output.
  • the generator output will decrease.
  • the remainder after deducting the on-site power including the cooling tower power is used as the power at the sending end, and the entire amount is sold at the FIT price.
  • the daily average for June 1, 2020 from the Japan Meteorological Agency is used.
  • the boiler sets the main steam flow rate and enthalpy from the Ph-heat balance diagram according to the boiler specifications. From the flow rate of this main steam and the enthalpy, the heat balance with respect to the power generation can be calculated.
  • the heat transmission coefficient, heat transfer surface specifications, and design operating conditions are set based on the design specifications and outline drawings. Furthermore, the heat balance can be calculated from the effective heat transfer coefficient U obtained from operating data and the heat transmission coefficient K obtained from these settings.
  • the required transfer coefficient (U/NP) obtained from the operation data is obtained, and the number of capacity transfer units (U/NA) is calculated from the tower constants from the design specifications.
  • a heat balance is calculated in which the required transfer coefficient (U/NP) and the number of capacity transfer units (U/NA) are equal.
  • the net thermal efficiency is calculated from the net electric energy generated by subtracting the load power of the entire power plant, including the power from the turbine to the cooling tower, from the net electric energy generated from the calculated amount of main steam. do.
  • the heat balance of the boiler, the condenser, and the cooling tower is calculated, and similarly, the calculation is repeated until all three points converge.
  • the cooling tower fan and circulation pump are used in the calculation. Furthermore, from the table obtained by this calculation, it is possible to calculate and obtain the boiler steam amount, the cooling fan output frequency, and the circulation pump output frequency that maximize the net thermal efficiency of the power plant.
  • Example 1 Under the above conditions, even if the output frequencies of both the cooling fan and the circulation pump were lowered to 30H, the electric power of the generator did not fall below the rated value. This means that even if the fan and pump are operated at any output frequency, there will be no shortage of power generation. Table 1 shows the net thermal efficiency, the operating conditions of the cooling tower, the fan output frequency (Hz) of the cooling tower, and the circulation pump output frequency (Hz).
  • the energy balance calculations for the boiler, condenser, and cooling tower are alternately performed, and calculations are performed until all three locations converge. It represents the output frequency of the circulating pump and the net thermal efficiency.
  • the net thermal efficiency is 22.82% when the output frequency of the cooling fan of the cooling tower is 60 Hz and the output frequency of the circulation pump is 60 Hz.
  • the conditions for the cooling fan power and circulation pump for the cooling tower that maximizes the net thermal efficiency are as follows: The cooling tower output conditions for the maximum net thermal efficiency of 23.05% are: cooling fan: 45 Hz, circulation pump: It was 42Hz.
  • Table 2 is a table showing the income from selling electricity (1,000 yen/h), the output frequency of the cooling tower fan, and the output frequency of the circulation pump when the electricity at the sending end is sold at the FIT (Feed-in Tariff) price. .
  • the output conditions of the cooling tower at which the transmission end thermal efficiency reaches the maximum value of 23.05% were the cooling fan: 45 Hz and the circulation pump: 42 Hz.
  • the electricity sales profit at this time was calculated to be 137.2 thousand yen/h.
  • the power sales profit is improved and becomes the maximum value when the cooling tower output conditions are cooling fan: 39 Hz, circulation pump: 39 Hz, and the power sales profit at this time is 137,600 yen/h. was calculated. From this, it was possible to predict that the output conditions of the cooling tower fan output and the circulation pump, which maximize the net thermal efficiency and the maximum value due to the improvement of the profit from selling electricity, are different.
  • Example 1 Calculation was performed under the same conditions as in Example 1, and the following restrictions were applied to the output ranges of the cooling fan and circulation pump.
  • the cooling tower of a power plant adjusts the output of the cooling fan and circulation pump so that the turbine exhaust temperature or exhaust pressure stays within a set level, so a threshold was set for the turbine exhaust temperature.
  • the threshold was set at 42-43°C.
  • Table 3 is a table showing the turbine exhaust temperature (° C.), the operating conditions of the cooling tower, the fan output frequency (Hz) of the cooling tower, and the circulation pump output frequency (Hz).
  • Table 3 shows the cooling tower output conditions for which the turbine exhaust temperature is set to the set level, as shown in Table 3 (dotted ellipse). Adding the constraint condition of adjusting only one of the cooling fan and the circulation pump gave the results shown in the table below (the solid ellipse).
  • the threshold for the turbine exhaust temperature is within the range of 42 to 43°C, and the cooling fan output frequency of the power plant, the transmission end thermal efficiency at the circulation pump output frequency, and the electricity sales profit are calculated. be able to.
  • Table 4 shows the thermal efficiency of the power plant at the output frequency of the cooling fan of the power plant and the output frequency of the circulation pump in the power plant with the threshold of the turbine exhaust temperature within the range of 42 to 43°C.
  • Table 5 shows the income from power sales at a power plant with a turbine exhaust temperature threshold of 42 to 43° C., a power plant cooling fan output frequency, and a circulation pump output frequency.
  • Table 6 shows the net thermal efficiency and power sales revenue under the condition that the turbine exhaust temperature threshold is within the range of 42 to 43° C. and the cooling fan output frequency of the power plant is adjusted.
  • Table 7 shows the turbine exhaust temperature threshold within the range of 42 to 43°C, the output frequency conditions under the condition of adjusting the cooling fan output frequency of the power plant, the net thermal efficiency at that time, and the power sales profit. , the results compared with Example 1.
  • the transmission end thermal efficiency was compared with the maximum value of 23.05% in Example 1 and 137.2,000 yen/h, which is the power sales profit at the transmission end thermal efficiency at this time.
  • Comparative Example 1 was inferior to Example 1 in terms of both the net thermal efficiency and the income from power sales.
  • Table 9 shows the transmission end thermal efficiency and operating conditions of the cooling tower, the fan output frequency (Hz) of the cooling tower, and the circulation pump output frequency (Hz) at which the power sales profit is improved and reaches the maximum value.
  • Table 10 shows the net thermal efficiency and the profit from selling electricity under the condition of adjusting the cooling fan output frequency of the power plant in which the profit from selling electricity is improved to the maximum value in Comparative Example 2.
  • Table 11 shows the results of comparing the output frequency conditions under the condition of adjusting the cooling fan output frequency of the power plant where the power selling profit is improved and reaches the maximum value, and the net thermal efficiency and power selling profit at that time, compared with Example 1. is shown.
  • Comparative Example 2 was inferior to Example 1 in terms of energy efficiency, but the power sales profit was +0.4 thousand yen/h. Comparative Example 2 has a higher power sales profit than Example 1, but a lower net thermal efficiency. This suggests that pursuing economic efficiency alone may increase the environmental load.

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Abstract

発電プラントの燃料から送電端までの各設備における熱収支の計算より、送電端熱効率が改善される冷却塔のファン出力、循環ポンプの出力等の補機出力条件の組み合わせを導く発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法を提供する。発電機等含む主機と冷却塔等を含む補機とを備える発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法であって、前記ボイラーにおける蒸気発生量または燃料使用量と、前記補機の運転条件設定に必要な熱収支計算とから、送電端熱効率が最大となる条件を算出する。

Description

発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法
 本発明は、発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法に関する。
 現在、重油、LPGガス等の燃料を用いて蒸気を生成し、発電を行う発電プラントが広く実施されている。この発電プラントでは、ボイラーで発生させた蒸気で発電機を運転して、電力を発生させている。一旦発生した蒸気を繰り返し利用するにあたり、発生した蒸気を凝縮していわゆる復水に戻すために冷却する必要がある。一方、復水器で冷却するときに、異なる水系にある冷却水を使用している。この冷却水の水系は、冷却塔を用いて冷却水を循環させて使用する方式が広く用いられている。冷却塔で大気による冷却を行うにあたり、電気を使用して冷却ファンを含む冷却塔と循環ポンプ等の設備を稼働させ、周囲の大気を利用して冷却を行なっている。このため、冷却塔と循環ポンプに要求される運転状態は、冷却塔等の運転性能だけではなく、周囲の気象条件(温度・湿度等)により変動している。
 発電プラントでは、蒸気・復水の水系にある復水の温度等の条件によりボイラー、蒸気タービン、復水器等の運転状態も変動している。これは、蒸気・復水の水系と冷却水の水系とは独立に運転しているが互いに影響を与えてていることを示している。このために、冷却水を循環させる冷却塔等の運転状況は、発電機を含む発電プラント全体の送電端熱効率、炭酸ガス排出原単位、売電収益に影響を与えている。そこで、実際の運転の前に、発電プラントにおける冷却塔、冷却ファン等の補機が発電プラントの送電端熱効率、炭酸ガス排出原単位、売電収益に与える影響を予測する発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法が求められている。
 例えば、特許文献1では、複数の補機を有するプラントにおいて前記複数の補機の動力を決定する補機動力決定装置であって、前記複数の補機の1つである第1の補機に影響を与える前記プラントの状態量に基づいて、前記複数の補機の1つである第2の補機の動力を決定する決定部を備える補機動力決定装置が開示されている。しかし、特許文献1では、発電プラントの売電額が最大となるような補機(=冷却塔ファン、ポンプとする)の運転条件を与えるものであるが、発電機出力を維持する前提ではエネルギー効率や炭酸ガス排出原単位を悪化させるという問題点がある。
 また、特許文献2では、汽力発電設備の蒸気タービンから復水器に排気される蒸気を冷却する冷却水系統設備の制御装置であって、前記冷却水系統設備は、前記復水器に排気される蒸気を冷却する冷却水を循環させる循環ポンプと、熱を放散する冷却ファンを有し、前記復水器で蒸気と熱交換した戻り冷却水を冷却する冷却塔と、を含み、前記制御装置は、第1制御部を有し、前記第1制御部は、前記復水器の器内温度が目標器内温度と一致するように、復水器入口冷却水の目標温度を設定し、復水器入口冷却水の温度が、設定した目標温度と一致するように、前記循環ポンプ及び前記冷却ファンの2つの補機うち、いずれか一方の補機の回転数をフィードバック制御する、冷却水系統設備の制御装置が開示されている。しかし、特許文献2では、タービン側の運転に影響を与えない前提で冷却塔の運転調整がなされており制御幅が小さいことから、すなわち得られるメリットが小さいという問題点がある。
特開2019-100669号公報 特開2020-134128号公報
 したがって、本発明では、上記問題点に鑑みて、発電プラントの燃料投入から送電端までの各設備における熱収支の計算より、送電端熱効率が最大となる冷却塔のファン出力、循環ポンプの出力等の補機出力条件の組み合わせを導く発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法を提供することを課題としている。
 以下に、本発明の実施形態の特徴を説明する。
(1)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、蒸気を発生させるボイラー、前記ボイラーから排出させた蒸気によって作動する蒸気タービン、前記蒸気タービンの作動によって駆動する発電器を含む主機と、前記蒸気タービンから排出させた蒸気を液化する復水器、前記復水器から排出させた温水を冷却する冷却塔を含む補機とを備える発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法であって、前記ボイラーにおける蒸気発生量または燃料使用量と、前記補機の運転条件設定に必要な熱収支計算とから、送電端熱効率が最大となる条件を算出する。
(2)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、前記発電プラント全体での熱収支計算を一括して行う、(1)に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
(3)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、前記発電機出力の数値と前記補機動力の数値を入力項目として、前記蒸気タービン、前記復水器、前記冷却塔での熱収支を計算し、それぞれの熱収支の数値が収束した時の、燃料使用量を計算する、(1)又は(2)に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
(4)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、前記蒸気タービンでの熱収支計算では、前記ボイラーの出口蒸気と前記タービンの排気とのエンタルピー差が、発電機出力と合致する条件における前記ボイラーの出口蒸気の流量を収束するまで計算して求める、(3)に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
(5)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、前記復水器での熱収支計算では、運転データから得られる実行伝熱係数が、設計上の熱貫流率と合致する条件における前記タービンの排気温度を収束するまで計算して求める、(3)または(4)に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
(6)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、前記冷却塔での熱収支計算では、気象データと運転データから予測される要求移動単位数が、前記冷却塔の能力移動単位数と合致する条件における冷却塔水温レンジを収束するまで計算して求める、(3)、(4)または(5)のいずれかに記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
(7)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、前記蒸気タービン、前記復水器および前記冷却塔での熱収支計算によって得られた3つの出力数値は、異なる熱収支計算の入力数値に含まれており、互いに干渉しあっており、これらの熱収支計算の全てで熱収支が取れるまで繰り返し計算する、(3)~(6)のいずれか1項に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
(8)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、前記補機の動力を任意に変更させた計算を実行して、前記送電端熱効率が最大となる、燃料使用量と、補機運転条件の組み合わせを算出する、(1)~(7)のいずれか1項に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
(9)本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、前記送電端熱効率が最大条件での運転における発電プラントの出力あたりの炭酸ガス排出原単位、および売電収益を計算する、(1)~(8)のいずれか1項に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
 本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法によって、発電プラントの燃料から送電端までの各設備における熱収支の計算より、送電端熱効率が最大となる冷却塔の冷却ファンの出力、循環ポンプの出力等の運転条件を導くことができる。
 さらに、本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法によって、発電プラントにおける炭酸ガス排出原単位が最小となる冷却塔等の運転条件を導くことができる。
 また、本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法によって、発電プラントにおける売電収益が改善される冷却塔等の運転条件を導くことができる。
図1は、本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法が想定する発電プラントの一例の構成を示している。 図2は、本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法のフローチャートを示している。
 以下に、本発明の実施の形態を説明する。以下の説明は、本発明における実施の形態の一例であって、特許請求の範囲を限定するものではない。
 本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、ボイラー等を含む主機と、冷却塔等を含む補機とを備え、ボイラーにおける蒸気発生量または燃料使用量と、補機の運転条件設定に必要な熱収支計算とから、送電端熱効率を算出する。
 図1を参照して実施の形態に係る発電システムについて説明する。図1は、本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法が想定する発電プラントの一例の構成を示している(図1に関してのみ、番号を付して説明する。)。発電プラント1は、少なくとも、ボイラー11、蒸気タービン12、発電機13含む主機と、復水器14、冷却塔15、冷却塔15に用いられている冷却ファン17、循環ポンプ161、給水ポンプ162を含む補機とを備え、および、これらの間で冷却水、復水、蒸気を移送するパイプラインを備えている。
 そのなかで、ボイラー11は、重油、LPGを燃料として、水を過熱して蒸気を発生している。ボイラー11で発生した蒸気、または、この抽気を蒸気タービン12に供給する。この供給された蒸気により、蒸気タービン12に設けられているタービン羽根を回転させ、同軸で接続している発電機13の軸が回転駆動する。発電機13における回転軸のこの回転駆動を電磁力に変換して電流を生成する。この発電機13から出た電力量が発電端電力量5であり、ボイラー11に供給する燃料のエネルギーと発電端電力量の比が、発電端熱効率を表している。
 また、蒸気タービン12から排出された蒸気は、復水器14に移送される。復水器14は、循環する冷却水と熱交換して、蒸気を復水に戻し、ボイラー11に移送し、この復水を循環させて繰り返し利用している。
 復水器14で熱交換により温められた温水は、冷却塔15に移送され、冷却されて冷たい冷却水に戻している。冷却塔15には、冷却水の蒸発を促すための多数の冷却ファン17が設けられている。また、冷却塔15から復水器14に移送する冷却水の量を制御する循環ポンプ161が設けられている。発電プラント1は、冷却塔15の冷却ファン17と循環ポンプ161により冷却水の温度制御を実施している。なお、冷却塔15の冷却ファン17と循環ポンプ161は、VVVF(可変電圧周波数制御装置)で、風量、移送する水量を調整することができる。
 これらの復水器14、冷却塔15の冷却ファン17、循環ポンプ161を運転するために、発電機13で製造した発電量を用いている。発電プラント1から外部に供給する電力は、発電端電気量5から、発電プラント1内の補機等の運転に必要な電力となる所内負荷7を引いた電力を、送電端電力量6と称し、そのときのボイラーに供給する燃料のエネルギーと送電端電力量の比が、送電端熱効率を表している。したがって、送電端熱効率は、冷却塔等の運転に必要な電力量である所内負荷7によって大きく異なってくる。
 発電プラント1における発電量は、最初に投入する燃料の量により発生する蒸気により、蒸気タービン12の羽根の回転状態が変わり、発電機13による発電量が影響を受けることになる。また、復水器14の蒸気圧は、冷却塔15の冷却ファン17と冷却水の移送量を制御する循環ポンプ161に影響する。このように、発電プラント1では、冷却水・復水を含む水、蒸気等によって相互に関連していて、影響を及ぼしている。
 このなかで、本発明の発電プラント1で実現可能な送電端熱効率の予測方法は、ボイラー11、蒸気タービン12等の主機、復水器14、冷却塔15等の補機、さらに、これらを移送するパイプラインを含む発電プラント1を想定し、熱効率を1つに収束するように計算させて、全体として、送電端電力量、さらに、送電端熱効率が最大となる予測方法を提供する。
 また、時間経過に伴って燃料価格が変動することもあり、また、売電価格も変動することがある。また、これらは、季節や気象条件により変動する。したがって、本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法は、併せて、最小の炭酸ガス排出原単位、および、売電収入を改善する予測方法を提供する。具体的に以下に説明する。
 図2は、本発明の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法を実施するフローチャートを示している。本発明では、想定した発電プラントにいて、ボイラーにおける蒸気発生量または燃料使用量と、前記補機の運転条件設定に必要な熱収支計算とから、送電端熱効率が最大となる条件を算出する。
 初めに、発電プラントのシミュレーションモデルの構築をする(ステップS1)。発電プラントは、少なくとも、ボイラー、蒸気タービン、発電機を含む主機と、復水器、冷却塔等を含む補機とをこれらの個々の機器仕様とともに、発電プラントの発電量を設定する。
 次に、補機出力と気象条件の計算パラメーターを設定する(ステップ2)。補機としては、気象条件により最も影響を受ける冷却塔の熱効率を気象条件により設定する。補機として、冷却ファン、循環ポンプを含む冷却塔として熱効率を設定する。冷却塔は、高温では冷却水温度が上昇し、復水器の真空度が悪化することで、蒸気タービン効率が低下する。逆に、低温では冷却水温度が過冷却となり、真空度が高くなり過ぎて、蒸気タービンの振動が発生することがある。この冷却塔は、気象条件により変動することが知られていることから、気象条件を決定し、冷却塔の計算パラメーターとの設定をする。
 さらに、冷却塔の熱効率を、タービン、復水器に挿入して、それぞれの熱収支を計算する(ステップ3)。発電機出力の数値と補機動力の数値を入力項目として、蒸気タービン、復水器、冷却塔での熱収支を計算する。
 冷却塔の熱収支の計算は、気象データと運転データから予測される要求移動単位数が、前記冷却塔の能力移動単位数と合致する条件における冷却塔水温レンジを収束するまで計算して求める。冷却能力は、水量、風量、冷却水温度、大気温湿度など多くのパラメーターに依存している。しかし、移動単位数(NTU)という無次元数を用いると、パラメーターを減らし解析を容易にすることができる。詳細には、気象データと運転データから予測される要求移動単位数(U/NP)が冷却塔の能力移動単位数(U/NA)と合致する条件((U/NP)-(U/NA)=0)における冷却塔水温レンジ(入口出口の水温差)を収束させて行う。
 要求移動単位数(U/NP)の計算には外気湿球温度、冷却水水温レンジ、冷却塔入口出口水温における飽和水蒸気比エンタルピーと湿り空気比エンタルピーを用いる。
 冷却塔の能力移動単位数(U/NA)の算出には、冷却塔の設計条件より得られる塔定数、および冷却水流量とガス流量の運転データを用いる。得られた水温レンジを冷却塔効率によって補正して、冷却塔出口水温を計算する。
 要求移動単位数(U/NP)には、以下の式を用いる。
 式(1):(U/NP)=Cpw×∫(1/(hs-h))dT
  Cpw:水の定圧比熱(kJ/kg) 
  hs:飽和水蒸比エンタルピー(kJ/kg-DA) 
  h :Tにおける湿り空気比エンタルピー(kJ/kg-DA)
 冷却塔の能力移動単位数(U/NA)には、以下の式を用いる。
 式(2):(U/NA)=CT×(L/G)^α
  CT:塔定数(kg×℃/J)  
  L:循環する水量(kg/h)  
  G:送風量(kg-DA/h) 
  α:べき定数(-)
 また、蒸気タービンの熱収支は、発電プラントにおける熱収支を収束させるために、発電端起電力となる発電出力が計画発電量となる主蒸気量(ボイラー出口蒸気量)を計算する。詳細には、ボイラー出口蒸気とタービン排気のエンタルピー差が発電機出力と合致する条件でのボイラー出口蒸気流量を収束させて算出する。エンタルピー算出には各流体の流量、比エンタルピーを用い、発電機出力の算出には定格発電量、所内電力のデータを用いる。
 また、復水器の熱収支は、復水器の電熱量が設備能力通りになる排気温度を収束して算出する。ここでは、運転データから得られる実行伝熱係数Uが設計上の熱貫流率Kと合致する条件(U-K=0)におけるタービン排気温度を算出にて求め、収束させている。
 実行伝熱係数Uの算出には、伝熱面の冷却面積、冷却水とタービン排気の対数平均温度差、復水器抜熱量を用いる。
 熱貫流率Kの計算には冷却水の流量と復水器入口温度、復水器清浄度、チューブの材質と肉厚と外径のデータを用いる。復水器抜熱量はタービン排気のエンタルピーおよび流量にて算出する。
 ここで、実行伝熱係数Uは、以下の式を用いて計算する。
 式(3):(実行伝熱係数U)=S×θm/Q
  S:冷却面積(m
  θm:対数平均温度差(℃)
  Q:抜熱量(kW)
 ここで、熱貫流率Kは、以下の式を用いて計算する。
 式(4):(熱貫流率K)=φ1・φ2・φ3・CC・V1/2
  φ1:冷却水復水器入口水温に関する補正係数(-)
  φ2:冷却管の清浄度(-)
  φ3:冷却管材質および肉厚に関する補正係数(-)
  CC:冷却管外径により決定する係数(-)
  V:管内流速(m/s)
 次に、タービン、復水器、冷却塔の熱収支が1つに収束するまで、交互に繰り返し、それぞれの熱効率を計算する(ステップ4)。タービン、復水器、冷却塔の熱収支の計算の中で、それぞれの計算の中で出力の項目が、他の装置の計算の入力の項目に含まれているものがあり、互いに干渉しあっている。全装置で熱収支が1つにまとまるまで計算を繰り返す必要がある。
 次に、各装置とも熱収支が取れると所定の発電機の出力を得るために必要な冷却塔動力と蒸気量が示されることから、蒸気量を燃料使用量へ換算して、発電プラントの送電端熱効率を計算する(ステップ5)。これで、発電プラント全体での熱収支計算を一括して行うことができる。さらに、冷却塔等の補機の出力と気象データから算出した計算パラメーターから、必要蒸気量と送電端熱効率を計算することができる。
 次に、冷却塔の出力を変えて計算パラメーターを設定し、ステップS2~S5を繰り返し計算する(ステップ6)。ステップ5で得られる必要蒸気量と送電端熱効率は、1つの気象データと1つの冷却塔の運転条件に過ぎない。したがって、気象条件は、過去のデータから予想し構築する。これに、冷却塔の出力条件を変更し計算することで、必要蒸気量と送電端熱効率を計算することができる。
 次に、冷却塔の出力条件を変更して計算した結果から、送電端熱効率が最大となる必要蒸気量、補機である冷却塔の出力条件として冷却ファン出力、循環ポンプ出力の出力条件を算出する(ステップ7)。これによって、冷却ファン、循環ポンプの出力を任意に変えた上記計算により、送電端熱効率が最大となる冷却塔の運転条件を得ることができる。
 また、このときに、同時に送電端電力量を計算することができる。この送電端電力量からの電力量によって、固定価格買取制度(FIT)を用いることで売電価格を計算することができる。
 本発明によって、発電プラントの燃料から送電端までの各設備におけるエネルギーバランス計算より、送電端熱効率が最大となる燃料使用量、冷却ファン出力として出力周波数、循環ポンプ出力として出力周波数の組み合わることが可能となり、送電端熱効率、炭酸ガス排出原単位、売電収益に関して燃料使用量まで含めた発電プラント全体を1つとして最適な冷却塔における冷却ファン、循環ポンプの運転条件を計算することができる。また、安定した運転に加えて、発電した電力により高い利益を上げることが求められており、その売電収益を提供することができる。
 以下に具体的な実施例を挙げて本発明の形態とその効果を詳細に説明するが、ここで挙げる実施例は本発明の形態の一例を示すものであって、下記の実施例を以って本発明の範囲や効果を制限するものではない。
 この実施例は、想定した発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法を、以下に示す順序で実施した。
 送電端熱効率の予測方法の計算条件として、想定している発電プラントの構成は、次の通りである。
(1)想定発電プラントの構成(木質バイオマス発電の仮想プラント)
 定格発電量:88MW
 ボイラー
   蒸気発生エネルギー:21MW
   ボイラー効率   :80%
 タービン
   定格出力     :14.5MW
   タービン効率   :80%
 復水器
   伝熱量      :28MW
   清浄度      :70%
 冷却塔
   除熱量      :35MW
   冷却塔効率    :90%
 燃料コスト      :10円/kg
 売電価格       :30円/kWh
(2)予測方法の計算条件
 冷却ファンと冷却水の循環ポンプの出力はインバータ制御により30~60Hzの間で任意に変更可能とする。
 ボイラーにおける主蒸気量は、上限値64400kg/h(6.0MPa)未満で任意に変更可能とする。
 冷却ファンと循環ポンプの出力調整により復水器の冷却条件が変わってもボイラー蒸気量が調整されて発電機は定格出力を維持するものとする。ただし、蒸気量が使用量上限を超える蒸気が必要となる場合では発電機出力は下がるものとする。
 冷却塔動力を含む所内電力を差し引いた残りを送電端電力とし、全量をFIT価格で売電する。
 気象庁の2020年6月1日の日次平均を使用する。
 次に、ボイラー、復水器、冷却塔における熱収支を計算するパラメーターを設定する。
 ボイラーは、ボイラーの仕様によるPh-熱平衡図から主蒸気の流量と、エンタルピーを設定する。この主蒸気の流量と、エンタルピーから、発電量に対する熱収支を計算することができる。復水器は、設計仕様書と外形図から熱貫流率、伝熱面仕様、設計運転条件を設定する。さらに、運転しているデータから得られる実行伝熱係数Uと、これらの設定から求められる熱貫流率Kから熱収支を計算することができる。また、冷却塔は、運行データから得られる要求移動係数(U/NP)を求め、設計仕様書より塔定数から能力移動単位数(U/NA)を計算する。この要求移動係数(U/NP)と能力移動単位数(U/NA)とが等しくなる熱収支を計算する。
 次に、冷却塔効率、乾球温度、相対湿度、大気圧の条件を入力し、蒸気タービン出力としてタービン排気温度、冷却ファン出力周波数、循環ポンプ出力周波数、復水器清浄度を入力し、熱収支を計算する。
 さらに、ボイラー、復水器、冷却塔の熱収支計算を交互に行い、3か所全てが収束するまで繰り返し、計算する。
 ここで、計算から得られた主蒸気量から発生する発電端電力量から、タービンから冷却塔までの動力を含む発電プラント全体の負荷となる電力を差し引いた送電端電力量から送電端熱効率を算出する。
 さらに、補機の出力条件を定格値内で変えることで、ボイラー、復水器、冷却塔の熱収支の計算し、かつ、同様に、3か所全てが収束するまで繰り返し計算する。補機としては、冷却塔のファン、循環ポンプを用いて計算する。
 さらに、この計算で求めた表から、発電プラントの送電端熱効率が最大となるボイラーの蒸気量、冷却ファン出力周波数、循環ポンプ出力周波数を計算して求めることができる。
(実施例1)
 上記条件では冷却ファン・循環ポンプの出力周波数をともに30Hまで下げても発電機の電力が定格値を下回ることはなかった。任意の出力周波数でファン、ポンプを運転しても発電量不足に陥ることはないことを意味する。
 表1は、送電端熱効率と冷却塔の運転条件、冷却塔のファン出力周波数(Hz)と循環ポンプ出力周波数(Hz)を示す表である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1に示すように、ボイラー、復水器、冷却塔のエネルギー収支計算を交互に行い、3か所全てが収束するまで計算し、そのときの、冷却塔が使用した冷却ファンの出力周波数と循環ポンプの出力周波数と、送電端熱効率を表わしている。実施例1で想定している発電プラントでは、例えば、冷却塔の冷却ファンの出力周波数60Hz、循環ポンプの出力周波数60Hzでの、送電端熱効率は22.82%である。
 表1から、送電端熱効率が最大となる冷却塔の冷却ファン電力と循環ポンプの条件は、送電端熱効率が最大値23.05%となる冷却塔の出力条件は冷却ファン:45Hz、循環ポンプ:42Hzであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 表2は、送電端電力をFIT(固定価格買取制度)価格で売電したときの、売電収益(千円/h)と冷却塔のファン出力周波数と循環ポンプの出力周波数を示す表である。表4から分かるように、送電端熱効率が最大値23.05%となる冷却塔の出力条件は冷却ファン:45Hz、循環ポンプ:42Hzであった。また、この時の売電収益は137.2千円/hと算出された。
 また、表2より、売電収益が改善され最大値となるのは、冷却塔の出力条件は冷却ファン:39Hz、循環ポンプ:39Hzで、この時の売電収益は137.6千円/hと算出された。
 これから、送電端熱効率が最大値と売電収益が改善され最大値となる冷却塔のファン出力と循環ポンプの出力条件が異なっていることを予測することができた。
(比較例1)
 実施例1と同条件で計算を行い、冷却ファンと循環ポンプの出力範囲に以下の制約を掛けた。一般的に発電プラントの冷却塔はタービン排気温度もしくは排気圧力が設定水準に収まるよう冷却ファンと循環ポンプの出力調整がされることから、タービン排気温度に閾値を設けた。閾値は42~43℃とした。一般的な管理方法に倣い、冷却ファンと循環ポンプのどちらか一方のみの出力を調整し、他方は定格運転とした。
 表3は、タービン排気温度(℃)と冷却塔の運転条件、冷却塔のファン出力周波数(Hz)と循環ポンプ出力周波数(Hz)を示す表である。
 タービン排気温度が設定水準となる冷却塔出力条件を抽出すると表3に示す通りであった(破線楕円の箇所)。冷却ファンと循環ポンプの一方のみを調整する制約条件を加えると下表の通りであった(実線楕円の箇所)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 したがって、表3からわかるように、タービン排気温度を閾値は42~43℃の範囲内で、発電プラントにおける発電プラントの冷却ファン出力周波数、循環ポンプ出力周波数における送電端熱効率、売電収益を算出することができる。
 表4は、タービン排気温度を閾値は42~43℃の範囲内で、発電プラントにおける発電プラントの冷却ファン出力周波数、循環ポンプ出力周波数における送電端熱効率を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 表5は、タービン排気温度を閾値は42~43℃の範囲内で、発電プラントにおける発電プラントの冷却ファン出力周波数、循環ポンプ出力周波数における売電収益を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 表1と表4、表2と表5とを比較した結果をそれぞれ表6と表7に示している。
 表6は、タービン排気温度を閾値は42~43℃の範囲内で、発電プラントにおける発電プラントの冷却ファン出力周波数を調整する条件における送電端熱効率と売電収益を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 表7は、タービン排気温度を閾値は42~43℃の範囲内で、発電プラントにおける発電プラントの冷却ファン出力周波数を調整する条件における出力周波数の条件と、その時の送電端熱効率と売電収益を、実施例1と比較した結果を示している。ここで、送電端熱効率は実施例1の最大値23.05%と、この時の送電端熱効率における売電収益である137.2千円/hと比較した。
 表7に示すように、比較例1は実施例1よりも送電端熱効率、売電収益の両面で劣る結果となった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
(比較例2)
 実施例1と同条件で計算を行い、売電収益が改善され最大値となる冷却ファン・循環ポンプの運転条件を抽出した
 表8は、売電収益が改善され最大値となる冷却塔の運転条件、冷却塔のファン出力周波数(Hz)と循環ポンプ出力周波数(Hz)を表している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
 表9は、売電収益が改善され最大値となる送電端熱効率と冷却塔の運転条件、冷却塔のファン出力周波数(Hz)と循環ポンプ出力周波数(Hz)を表わしている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
 表10は、比較例2における売電収益が改善され最大値となる発電プラントの冷却ファン出力周波数を調整する条件における送電端熱効率と売電収益を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
 表11は、売電収益が改善され最大値となる発電プラントの冷却ファン出力周波数を調整する条件における出力周波数の条件と、その時の送電端熱効率と売電収益を、実施例1と比較した結果を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
 表11に示すように、比較例2は実施例1よりもエネルギー効率で劣る結果となったが、売電収益では、+0.4千円/hとなった。
 比較例2は実施例1よりも売電収益は大きいが送電端熱効率は小さい。経済性のみを追求すると環境負荷が増大する可能性があることを示唆している。
 1 発電プラント
 2 変電所
 3 母線
 5 発電端電力量
 6 送電端電力量
 7 所内負荷
 11 ボイラー
 12 蒸気タービン
 13 発電機
 14 復水器
 15 冷却塔
 161 循環ポンプ
 162 給水ポンプ
 17 冷却ファン

Claims (9)

  1.  蒸気を発生させるボイラー、前記ボイラーから排出させた蒸気によって作動する蒸気タービンおよび前記蒸気タービンの作動によって駆動する発電機を含む主機と、
     前記蒸気タービンから排出させた蒸気を液化する復水器、前記復水器から排出させた温水を冷却する冷却塔を含む補機と、を備える発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法であって、
     前記ボイラーにおける蒸気発生量または燃料使用量と、前記補機の運転条件設定に必要な熱収支計算とから、送電端熱効率が最大となる条件を算出する、発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
  2.  前記発電プラント全体での熱収支計算を一括して行う、請求項1に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
  3.  前記発電機出力の数値と前記補機動力の数値を入力項目として、前記蒸気タービン、前記復水器、前記冷却塔での熱収支を計算し、それぞれの熱収支の数値が収束した時の、燃料使用量を計算する、請求項1又は2に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
  4.  前記蒸気タービンでの熱収支計算では、前記ボイラーの出口蒸気と前記タービンの排気とのエンタルピー差が、発電機出力と合致する条件における前記ボイラーの出口蒸気の流量を収束するまで計算して求める、請求項3に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
  5.  前記復水器での熱収支計算では、運転データから得られる実行伝熱係数が、設計上の熱貫流率と合致する条件における前記タービンの排気温度を収束するまで計算して求める、請求項3または4に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
  6.  前記冷却塔での熱収支計算では、気象データと運転データから予測される要求移動単位数が、前記冷却塔の能力移動単位数と合致する条件における冷却塔水温レンジを収束するまで計算して求める、請求項3、4または5に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
  7.  前記蒸気タービン、前記復水器および前記冷却塔での熱収支計算によって得られた3つの出力数値は、異なる熱収支計算の入力数値に含まれており、互いに干渉しあっており、これらの熱収支計算の全てで熱収支が取れるまで繰り返し計算する、請求項3~6のいずれか1項に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
  8.  前記補機の動力を任意に変更させた計算を実行して、前記送電端熱効率が最大となる、燃料使用量と、補機運転条件の組み合わせを算出する、請求項1~7のいずれか1項に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
  9.  前記送電端熱効率が最大条件での運転における発電プラントの出力あたりの炭酸ガス排出原単位、および売電収益を計算する、請求項1~8のいずれか1項に記載の発電プラントで実現可能な送電端熱効率の予測方法。
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