WO2023145160A1 - 嗅覚検査装置、嗅覚検査システム、および嗅覚検査方法 - Google Patents

嗅覚検査装置、嗅覚検査システム、および嗅覚検査方法 Download PDF

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WO2023145160A1
WO2023145160A1 PCT/JP2022/038972 JP2022038972W WO2023145160A1 WO 2023145160 A1 WO2023145160 A1 WO 2023145160A1 JP 2022038972 W JP2022038972 W JP 2022038972W WO 2023145160 A1 WO2023145160 A1 WO 2023145160A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cartridge
unit
olfactory
information
inspection system
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/038972
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
幸人 井上
修二 藤田
和貴 高木
祐樹 橋本
Original Assignee
ソニーグループ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ソニーグループ株式会社 filed Critical ソニーグループ株式会社
Publication of WO2023145160A1 publication Critical patent/WO2023145160A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B10/00—Other methods or instruments for diagnosis, e.g. instruments for taking a cell sample, for biopsy, for vaccination diagnosis; Sex determination; Ovulation-period determination; Throat striking implements

Definitions

  • This technology relates to an olfactory inspection device, an olfactory inspection system, and an olfactory inspection method.
  • Patent Document 1 there is a shielding cylinder having a cylindrical shape, an internal cavity serving as a perfume transport airway, and an opening on a part of the side surface, and a perfume is stored inside, and is provided on the outer surface of the shielding cylinder,
  • a perfume container having an opening on the side of the shielding cylinder, and an air blowing means capable of blowing air at one end of the perfume transporting airway are provided, and the shielding cylinder and the perfume container are brought into close contact with each other by rotating relative to each other.
  • a scent providing device characterized by:
  • olfactory tests are performed according to various diseases and ages.
  • olfactory abnormalities have become a problem as a symptom of COVID-19, and the demand for olfactory tests in medical settings is increasing.
  • the main purpose of this technology is to provide a device that can also be applied to olfactory tests.
  • the present technology first has a main body and a cartridge that holds an odor component. a cartridge holding portion that holds the cartridge; a detection unit that detects the state of mounting of the cartridge to the cartridge holding unit; an output unit that outputs a detection signal indicating cartridge attachment in the detection unit; To provide an olfactory test device having
  • the cartridge of the olfactory inspection device according to the present technology can include a first identification unit that identifies cartridge information.
  • the cartridge holding unit of the olfactory inspection device according to the present technology can include a second identification unit that identifies cartridge holding unit information.
  • the cartridge and/or the cartridge holding section of the olfactory inspection device according to the present technology may include a deformation mechanism that deforms when the cartridge is mounted.
  • the present technology has a main body and a cartridge that holds odor components
  • the body is a cartridge holding portion that holds the cartridge; a detection unit that detects the state of mounting of the cartridge to the cartridge holding unit; an output unit that outputs a detection signal indicating cartridge attachment in the detection unit; an olfactory test device having an information processing device having a processing unit that manages the state of the cartridge based on the detection signal output from the output unit;
  • the cartridge of the olfactory testing device may include a first identification section that identifies cartridge information.
  • the olfactory inspection system according to the present technology can include a reading unit that reads the cartridge information from the first identification unit.
  • the processing section of the information processing device can manage the state of the cartridge based on the cartridge information acquired by the reading section.
  • the state of the cartridge can be one or more states selected from the mounting state of the cartridge, the number of times of use, and the period of use.
  • the olfactory inspection system according to the present technology can include a display unit that displays an alert when the state of the cartridge exceeds a specific threshold.
  • the cartridge holding section of the olfactory inspection device can include a second identification section that identifies cartridge holding section information. In this case, the reading section can read the cartridge holding section information from the second identification section.
  • the information processing device of the olfactory inspection system according to the present technology may include a control unit that controls removal of the cartridge.
  • the cartridge and/or the cartridge holding section of the olfactory inspection device can be provided with a cartridge removal lock mechanism.
  • the cartridge removal lock mechanism can set or release the cartridge removal lock based on the control command from the control unit.
  • the setting of the cartridge removal lock by the cartridge removal lock mechanism can maintain the lock setting even when the power of the olfactory inspection device is turned off.
  • the control section of the information processing apparatus can control removal of the cartridge based on the read information acquired by the reading section.
  • the present technology further includes a detection step of detecting the state of attachment of the cartridge holding the odor component to the cartridge holding portion; a reading step of reading information on the cartridge; a management step of managing the state of the cartridge based on the cartridge information acquired in the reading step;
  • FIG. 1 is a block diagram illustrating an embodiment of an olfactory inspection system 100 according to the present technology
  • FIG. 2 is a block diagram showing a different embodiment than FIG. 1 of the olfactory inspection system 100 according to the present technology
  • FIG. 1 is an exploded schematic diagram showing an embodiment of an olfactory test device 1 according to the present technology
  • FIG. 4A and 4B are conceptual diagrams for explaining the operation of mounting the cartridge 10 to the cartridge holding portion 11.
  • FIG. 6A and 6B are six views showing an embodiment of the cartridge 10 of the olfactory test device 1 according to the present technology.
  • 3 is a cross-sectional view of the cartridge 10 taken along line AA.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the cartridge 10 taken along line BB.
  • FIG. 4 is a conceptual cross-sectional view showing how the glass tube 102 is crushed and the odor components held in the glass tube 102 are released from the glass tube 102.
  • FIG. 4 is a conceptual cross-sectional view showing how odors are released from the cartridge 10.
  • FIG. I is a schematic diagram showing an embodiment of the cartridge removal lock mechanism 16 of the olfactory testing device 1 according to the present technology
  • II is a top end view at the position of the protrusion 1011 of the IC.
  • A is a schematic plan view of the cartridge unit 20 and the main body 1001 of the olfactory test device 1 according to the embodiment shown in FIG. It is a schematic plan view showing an example.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the cartridge removal lock mechanism 16 of the olfactory testing device 1 according to the present technology
  • II is a top end view at the position of the protrusion 1011 of the IC.
  • A is a schematic plan view of the cartridge unit 20 and the main body 1001
  • FIG. 4 is a plan view of the cartridge unit 20 and main body 1001 of the olfactory test device 1 according to the embodiment shown in FIG.
  • FIG. 13 is a drawing in which the 10 arrangements of FIG. 12 are superimposed and grooves 202 and 1012 are omitted.
  • 4 is a flowchart showing an operation example of the olfactory inspection system 100 according to the present technology
  • Olfactory inspection system 100 (1) Overall configuration (2) Olfactory inspection device 1 (2-1) Cartridge 10 (2-1-1) First identification unit 110 (2-2) Cartridge holding portion 11 (2-3) Detection unit 13 (2-4) Output unit 14 (2-5) Second identification unit 111 (2-6) Deformation mechanism 15 (2-7) Cartridge Removal Lock Mechanism 16 (3) Information processing device 200 (3-1) Processing unit 2001 (3-2) Control unit 2002 (4) Reading unit 3 (5) Display unit 4 (6) Storage unit 5 (7) User interface 6 2. Operation example of the olfactory inspection system 1003. Olfactory test method
  • FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of an olfactory inspection system 100 according to the present technology.
  • An olfactory test system 100 according to the present technology includes an olfactory test device 1 and an information processing device 200 .
  • the olfactory test device 1 has a cartridge 10, a cartridge holding section 11, a detection section 13, and an output section . Further, a deformation mechanism 15, a cartridge removal lock mechanism 16, and the like can be provided as necessary.
  • the information processing device 200 has a processing unit 2001 . Moreover, a control unit 2002, a reading unit 3, a display unit 4, a storage unit 5, a user interface 6, and the like can be provided as necessary. Note that, as shown in FIG. 2, the reading unit 3, the display unit 4, the storage unit 5, the user interface 6, and the like are provided outside the information processing device 200, and the olfactory test device 1, the information processing device 200, and each unit are provided. , may be connected via a network. Although not shown, the reading unit 3, the display unit 4, and the user interface 6 are provided in the olfactory test device 1, and the information processing device 200 and the storage unit 5 are provided outside such as a cloud and connected via a network.
  • the olfactory test device 1 may be provided with an information processing function. That is, the olfactory test device 1 may include a processing unit 2001 and, if necessary, a control unit 2002, a reading unit 3, a display unit 4, a storage unit 5, a user interface 6, and the like. The details of each device and each unit will be described below.
  • FIG. 3 is an exploded schematic diagram showing an embodiment of the olfactory test device 1 according to the present technology.
  • 4A and 4B are conceptual diagrams for explaining the operation of mounting the cartridge 10 to the cartridge holding portion 11.
  • FIG. An olfactory test device 1 according to the present technology has a main body 1001 and a cartridge 10 , and the main body 1001 has at least a cartridge holding section 11 , a detection section 13 and an output section 14 . Further, a deformation mechanism 15, a cartridge removal lock mechanism 16, and the like can be provided as necessary.
  • Cartridge 10 5A and 5B are six views showing an embodiment of the cartridge 10 (hereinafter also referred to as “cartridge 10”) of the olfactory test device 1 according to the present technology.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the cartridge 10 taken along line AA.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the cartridge 10 taken along line BB.
  • the cartridge 10 used in the present technology has at least openings 101 (101a, 101b), a glass tube 102, a glass tube holding portion 103, an odor holding body 104, and a ventilation portion 105. Moreover, the pressing part 107 etc. can also be provided as needed.
  • FIG. 8 is a conceptual cross-sectional view showing how the glass tube 102 is crushed and the odor components held in the glass tube 102 are released from the glass tube 102.
  • FIG. 8 When the pressing portion 107 is pressed, pressure is applied to the glass tube 102 and the glass tube 102 is crushed. Odor components are released from the crushed glass tube 102 , and the released odor components are absorbed and retained in the odor retainer 104 .
  • pressing part 107 is not essential to the cartridge 10 used in the present technology. is also possible.
  • FIG. 9 is a conceptual cross-sectional view showing how odors are emitted from the cartridge 10 used in the present technology.
  • one opening 101a inflow opening 101a
  • the inflowing air flows into the ventilation part 105 and mixes with the odor components retained in the odor retainer 104 .
  • opening the other opening 101b release opening 101b
  • air containing odor components is released to the outside.
  • the number of cartridges 10 used in the olfactory inspection device 1 according to the present technology is not particularly limited, and one or two or more cartridges 10 can be freely used according to the purpose of inspection.
  • the olfactory test device 1 according to the present technology is used for standard olfactory tests in Japan, there are 40 odors (5 types of olfactory x 8 concentrations).
  • the number of cartridges 10 can be selected so as to generate .
  • the cartridge 10 is used by being attached to a cartridge holding portion 11, which will be described later.
  • a cartridge holding portion 11 which will be described later.
  • the number of cartridges 10 is small, it is possible to mount each cartridge 10 one by one in a predetermined cartridge holding portion 11.
  • the number of cartridges 10 to be mounted is large, as shown in FIG.
  • a cartridge unit 20 in which a plurality of cartridges 10 are supported in advance, a plurality of cartridges 10 can be attached to the olfactory test device 1 at once.
  • the cartridge 10 can include a first identification portion 110 that identifies cartridge information.
  • the cartridge information includes, for example, a number for individually identifying the cartridge 10, a manufacturing number, the type of odor component retained in the cartridge 10, the concentration of the odor component, the manufacturing date of the cartridge 10, and the like.
  • the specific configuration of the first identification unit 110 is not particularly limited as long as it can identify the cartridge information.
  • IC chips, IC tags, barcodes, matrix-type two-dimensional barcodes, and the like can be mentioned.
  • the reading unit 3 which will be described later, reads the cartridge information from the first identification unit 110, and outputs the read information to the processing unit 2001 in the information processing device 200, which will be described later.
  • the olfactory inspection device 1 includes a cartridge holding unit 11 that holds the cartridge 10 .
  • the cartridge holding portion 11 can hold one or two or more cartridges 10 .
  • the number of cartridges 10 to be held is not limited, and can be freely set according to the usage of the olfactory test device 1 .
  • the olfactory test device 1 when used for standard olfactory tests in Japan, there are 40 odors (5 types of olfactory x 8 concentrations).
  • the structure of the cartridge holding portion 11 can be designed so as to generate .
  • the form of the cartridge holding portion 11 is also not particularly limited, and can be freely designed according to the form of the cartridge 10 to be held.
  • it can be formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, a substantially cylindrical shape, a substantially cubic shape, or the like.
  • the cartridge holding portion 11 has means for breaking the glass tube 102 in the cartridge 10 .
  • the cartridge holding portion 11 preferably includes a pressing mechanism for pressing a portion of the sealed crushing portion 106 of the cartridge 10 that contacts the glass tube 102 .
  • the cartridge holding portion 11 may be provided with a mechanism for pressing the pressing portion 107 .
  • the inner wall surface of the cartridge holding portion 11 can be designed to push the pressing portion 107 of the cartridge 10 .
  • the material forming the cartridge holding portion 11 is not particularly limited, and may be formed of, for example, an organic polymer material.
  • Organic polymer materials include, for example, one or two of polyvinyl chloride, polyethylene, phenol resin, olefin resin, nylon, polyester, synthetic rubber, silicon resin, natural rubber, protein, nucleic acid, lipid, polysaccharide, etc. More than one species of material may be used.
  • the cartridge holding portion 11 may be formed porous, and as the porous material, for example, a mesh structure, cork, mesoporous silica, calcium carbonate, or the like can be used.
  • porous materials for example, fibrous structures, layered structures (for example, clay minerals, etc.), ceramics, and the like can also be used.
  • the olfactory inspection device 1 includes a detection unit 13 that detects the mounting state of the cartridge 10 to the cartridge holding unit 11 .
  • the configuration of the detection unit 13 is not particularly limited as long as it can detect the mounting state of the cartridge 10 to the cartridge holding unit 11 .
  • a physical method of providing a portion that physically changes when the cartridge 10 is attached to the cartridge holding portion 11 to detect the attachment of the cartridge 10 or an electronic detection of the attachment of the cartridge 10 to the cartridge holding portion 11. It can be detected by an electronic method, etc.
  • the olfactory inspection device 1 includes an output unit 14 that outputs a detection signal of the mounting of the cartridge 10 in the detection unit 13 .
  • a detection signal indicating the mounting of the cartridge 10 is output to the processing unit 2001 of the information processing apparatus 200, which will be described later.
  • Second identification unit 111 The main body 1001 of the olfactory test device 1 according to the present technology can be provided with a second identification unit 111 that identifies main body information.
  • the second identification unit 111 is not essential in the olfactory inspection device 1 according to the present technology, the provision of the second identification unit 111 enables reading of information of the cartridge 10 that is not attached to the main body 1001 as described later. can be prevented. Details will be described later.
  • the main body information includes, for example, a mark indicating that it is the main body 1001, a number for individually identifying the main body 1001, the manufacturing number of the olfactory test device 1 (main body 1001), and the olfactory test device 1 (main body 1001) that can be tested. Examples include the type of odor component, the concentration of the odor component, the manufacturing date of the olfactory test device 1 (main body 1001), and the like.
  • the specific configuration of the second identification unit 111 is not particularly limited as long as it can identify the main body information.
  • IC chips, IC tags, barcodes, matrix-type two-dimensional barcodes, and the like can be mentioned.
  • the second identification portion 111 may at least be a marker or the like because it is sufficient to confirm that the portion is the main body 1001 .
  • the body information from the second identification unit 111 is read by the reading unit 3, which will be described later, and the read information is output to the processing unit 2001 in the information processing device 200, which will be described later.
  • the olfactory test device 1 according to the present technology can include a deformation mechanism 15 that deforms when the cartridge 10 is attached.
  • the deformation mechanism 15 is not essential, but by providing the deformation mechanism 15, it is possible to prevent the used cartridge 10 from being erroneously remounted.
  • the specific configuration of the deformation mechanism 15 is not particularly limited as long as it can be deformed when the cartridge 10 is attached.
  • the deformation mechanism 15 that physically changes when the cartridge 10 is attached to the cartridge holding portion 11 may be used, or electronic information is overwritten when the cartridge 10 is attached to the cartridge holding portion 11 .
  • It may be an electronically variable deformation mechanism 15 such as
  • the deformation mechanism 15 may be provided in any of the cartridge 10, the cartridge unit 20, the cartridge holding portion 11, or other portions of the main body 1001, or may be provided in a plurality of locations.
  • the olfactory inspection device 1 according to the present technology can be provided with a cartridge removal lock mechanism 16 .
  • the cartridge removal lock mechanism 16 is not essential, but by providing the cartridge removal lock mechanism 16, it is possible to prevent the cartridge 10 from coming off during the examination.
  • the cartridge removal lock mechanism 16 is designed so that it cannot be locked when the wrong cartridge 10 is installed, and the inspection cannot be started in the unlocked state, thereby reducing wasteful inspection. can be prevented from being implemented.
  • the setting of the removal lock of the cartridge 10 by the cartridge removal lock mechanism 16 is maintained even when the power of the olfactory inspection device 1 is turned off. As a result, it is possible to prevent the cartridge 10 from being removed when the power is turned off, and to prevent the cartridge 10 that has been erroneously removed from being remounted.
  • the cartridge removal lock mechanism 16 may be provided in any of the cartridge 10, cartridge unit 20, cartridge holding portion 11, or other portion of the main body 1001, or may be provided in a plurality of locations.
  • the specific configuration of the cartridge removal lock mechanism 16 is not particularly limited as long as removal of the cartridge 10 can be locked.
  • An example of the cartridge removal lock mechanism 16 will be described with reference to FIG.
  • a rib 141 is provided inside the front housing portion 140 and a strip-shaped convex portion 1011 having a plurality of spaces 1012 is provided outside the main body 1001, and the positions of the ribs 141 and the spaces 1012 are aligned, (See IB of FIG. 10)
  • the front housing part 140 By making the front housing part 140 removable, removal of the cartridge 10 can be controlled.
  • FIG. 11A is a plan view of the cartridge unit 20 and main body 1001 of the olfactory test device 1 according to the embodiment shown in FIG. 3 as viewed from the outlet 201 side.
  • the cartridge unit 20 and the main body 1001 have grooves 202 and 1002 for providing buckles for fixing the cartridge unit 20 to the main body 1001 (see FIG. 3)
  • the grooves The portions 202 and 1002 cannot be provided with the protrusions 1011 as illustrated in FIG. 10 (see FIG. 11B).
  • a total of 40 cartridges 10 and 40 cartridge holding portions 11 are arranged.
  • the cartridge unit 20 and the main body 1001 are rotated so that the outlet 201 matches the outlet 1401 of the front storage section 140 . Since the olfactory test device 1 according to the present embodiment has four outlets 201 and 1401 arranged for 40 cartridges, odor components are emitted while stopping at 10 different locations. Ten arrangements are shown in FIG.
  • FIG. 12 is a plan view of the cartridge unit 20 and the main body 1001 of the olfactory test device 1 according to the embodiment shown in FIG. It is a diagram.
  • FIG. 13 is a drawing in which the 10 arrangements of FIG. 12 are stacked and the groove 202 portion is removed.
  • the protrusions 1011 are always present in the portions other than the grooves 202 . Therefore, if a rib 141 (see FIG. 10) is provided in the inner portion of the front housing portion 140 corresponding to the convex portion 1011 shown in FIG. It is possible to keep the locked state without being
  • An olfactory inspection system 100 includes an information processing device 200 .
  • the information processing device 200 has a processing unit 2001 .
  • a control unit 2002, a reading unit 3, a display unit 4, a storage unit 5, a user interface 6, and the like can be provided as necessary. The details of each unit will be described below.
  • the information processing device 200 of the olfactory test system 100 includes a processing unit 2001 .
  • the processing unit 2001 manages the state of the cartridge 10 based on the detection signal of the mounting of the cartridge 10 output from the output unit 14 of the olfactory test device 1 .
  • the processing unit 2001 can manage the mounting state of the cartridge 10 based on the detection signal.
  • the processing unit 2001 can issue a reading instruction to the reading unit 3, which will be described later. In this way, by instructing the reading unit 3 (to be described later) to read only when it is possible to confirm that the cartridge 10 has been mounted, it is possible to prevent information from being read from the cartridge 10 that has not been mounted.
  • the processing unit 2001 can also manage the state of the cartridge 10 based on the cartridge information acquired by the reading unit 3, which will be described later. Specifically, the processing unit 2001 can manage the usage count and usage period of the cartridge 10 based on the cartridge information acquired by the reading unit 3, which will be described later. In the processing unit 2001, based on the cartridge information acquired by the reading unit 3, which will be described later, a number for individually identifying the cartridge 10, a manufacturing number, a type of odor component held in the cartridge 10, and an odor component. It is also possible to manage the density, manufacturing date of the cartridge 10, and the like.
  • the processing unit 2001 can command the display unit 4, which will be described later, to display an alert when the state of the cartridge exceeds a specific threshold.
  • a specific threshold Specifically, when the number of times of use of the cartridge 10 exceeds a predetermined number of times, or when the period of use of the cartridge 10 exceeds a predetermined period of time, the type of odor component held in the cartridge 10 is different from the target component for inspection. In this case, when the concentration of the odor component held in the cartridge 10 is different from the target concentration of the test, it is possible to issue an instruction to the display unit 4, which will be described later, so as to display an alert.
  • Control unit 2002 The information processing device 200 of the olfactory test system 100 according to the present technology can include a control unit 2002 that controls removal of the cartridge 10 .
  • the control unit 2002 issues a command to the cartridge removal lock mechanism 16 of the olfactory inspection device 1 described above to set or release the cartridge removal lock mechanism 16 .
  • control unit 2002 is not essential in the olfactory inspection system 100 according to the present technology, providing the control unit 2002 can prevent the cartridge 10 from coming off during inspection.
  • control unit 2002 keeps the cartridge removal lock mechanism 16 unlocked, and designing it so that the inspection cannot be started in the unlocked state eliminates waste. It is possible to prevent unnecessary inspections from being carried out.
  • the setting of the removal lock of the cartridge 10 by the cartridge removal lock mechanism 16 is maintained even when the power of the olfactory test device 1 is turned off. Therefore, after the cartridge removal lock mechanism 16 of the olfactory inspection device 1 is set, the cartridge removal lock mechanism 16 is operated by the control unit 2002 after the power of the olfactory inspection device 1 is turned off and then turned on again. It is preferable to design so that the lock setting is maintained as long as the lock is not released.
  • control unit 2002 controls removal of the cartridge 10 based on read information acquired by the reading unit 3, which will be described later. For example, only when the read information of the cartridge 10 is within a specific threshold range, the cartridge removal lock mechanism 16 sets the removal lock of the cartridge 10, and when it is out of the specific threshold range, it is locked. can be designed to maintain the release of By designing so that inspection cannot be started in the unlocked state, unnecessary inspection can be prevented.
  • the olfactory inspection system 100 can include a reading unit 3 that reads the cartridge information from the first identification unit 110 and/or the main body information from the second identification unit 111 .
  • the reading unit 3 is not essential for the olfactory inspection system 100 according to the present technology, but by providing the reading unit 3, it is possible to prevent incorrect installation of the cartridge 10, prevention of installation of the cartridge 10 after use, and useless inspection. can contribute to the prevention of
  • the reading unit 3 may read either the cartridge information from the first identification unit 110 or the body information from the second identification unit 111, but it is preferable to read both of these pieces of information. .
  • a window W for reading the first identification portion 110 and the second identification portion 111 are provided adjacent to each other on the main body 1001, and if they cannot be read at the same time, an alert is issued. , it is possible to prevent erroneous reading of information on the cartridge 10 that is not attached to the main body 1001 .
  • Information read by the reading unit 3 is output to the processing unit 2001 and the control unit 2002 of the information processing device 200 .
  • the installation location of the reading unit 3 is not particularly limited, and it may be installed on the olfactory test device 1 side, may be installed on the information processing device 200 side, or may be provided on both sides.
  • the olfactory inspection device 1 is provided with a reader function, or if the information processing device 200 is provided with a camera function, the camera function can be used.
  • the cartridge information from the first identification section 110 and/or the main body information from the second identification section 111 can be read using an external reading device.
  • the olfactory inspection system 100 can include the display unit 4 .
  • the display unit 4 can display all items related to the olfactory test. For example, it is possible to display the number of times the attached cartridge 10 has been used, the period of use, the type of odor component, the concentration of the odor component, the progress of inspection, the result of inspection, and the like.
  • the display unit 4 is not essential, and an external display device can be used to display all items related to the olfactory test.
  • the display unit 4 can display an alert when the state of the cartridge 10 exceeds a specific threshold. For example, when the number of times the cartridge 10 has been used exceeds a predetermined number of times, when the period of use of the cartridge 10 exceeds a predetermined period, or when the type of odor component held in the cartridge 10 is different from the component to be tested, the cartridge An alert can be displayed when the concentration of the odor component held in 10 is different from the concentration for inspection purposes.
  • the installation location of the display unit 4 is not particularly limited, and it may be installed on the olfactory test device 1 side, may be installed on the information processing device 200 side, or may be provided on both sides.
  • the display unit 4 installed on the side of the olfactory test device 1 displays information for the subject
  • the display unit 4 installed on the information processing device 200 side displays information for laboratory technicians, nurses, doctors, etc. Information can also be displayed.
  • the storage unit 5 can be provided in the olfactory inspection system 100 according to the present technology.
  • the storage unit 5 can store all items related to the olfactory test. For example, it is possible to store the number of times the attached cartridge 10 has been used, the period of use, the type of odor component, the concentration of the odor component, the progress of inspection, the result of inspection, and the like. Note that in the olfactory test system 100 according to the present technology, the storage unit 5 is not essential, and an external storage device can be used to store all items related to the olfactory test.
  • the installation location of the storage unit 5 is not particularly limited, and it may be installed on the olfactory test device 1 side, may be installed on the information processing device 200 side, or may be provided on both sides. Moreover, it is also possible to install it outside, such as a cloud, and connect it to the olfactory test device 1 and the information processing device 200 via a network.
  • the olfactory inspection system 100 may include a user interface 6 .
  • the user interface 6 is a part operated by users such as subjects, laboratory technicians, nurses, and doctors. A user can access each part through the user interface 6 and control each part of the olfactory inspection system 100 according to the present technology.
  • the user interface 6 is not essential, and an external operating device may be connected.
  • a mouse for example, a mouse, one or more buttons, a keyboard, a touch panel, or the like can be used.
  • the installation location of the user interface 6 is not particularly limited, and it may be installed on the olfactory test device 1 side, on the information processing device 200 side, or on both sides.
  • the user interface 6 installed on the side of the olfactory test device 1 is set so that operations for subjects can be performed
  • the user interface 6 installed on the side of the information processing device 200 is designed for test engineers, nurses, doctors, etc. You can also set it so that you can operate
  • FIG. 14 is a flowchart showing an operation example of the olfactory inspection system 100 according to the present technology.
  • the cartridge 10 is mounted (S1).
  • the detection unit 13 detects the mounting of the cartridge 10 (S2), and when the mounting of the cartridge 10 is detected (S3), the output unit 14 outputs the detection signal of the cartridge mounting to the information processing device 200 (S3). S4).
  • the processing unit 2001 of the information processing apparatus 200 detects that the cartridge is mounted, it issues a command to the reading unit 3 to read the second identification unit 111 of the main body, and the reading unit 3 reads the second identification unit 111 of the main unit. (S5). On the other hand, if the mounting of the cartridge cannot be confirmed (S6), the processing section 2001 instructs the display section 4 to display an alert (S7), and returns to the mounting of the cartridge 10 (S1).
  • the reading unit 3 outputs the body information read from the second identification unit 111 to the processing unit 2001 of the information processing device 200.
  • the processing unit 2001 can confirm the body information by the second identification unit 111 (S6), the cartridge 10, and the reading unit 3 reads the first identification portion 110 of the cartridge 10 (S8).
  • the processing section 2001 instructs the display section 4 to display an alert (S9), and returns to mounting the cartridge 10 (S1).
  • the reading unit 3 outputs the cartridge 10 information read from the first identification unit 110 to the processing unit 2001 of the information processing device 200, and the processing unit 2001 determines that the cartridge 10 information obtained by the first identification unit 110 is within the threshold range. (S10). If the cartridge 10 information is within the threshold range, the controller 2002 issues a lock setting command to the cartridge removal lock mechanism 16 to lock the cartridge 10 (S11). Then, the processing unit 2001 issues a command to the olfactory inspection device 1 to start the inspection. On the other hand, if the cartridge 10 information is outside the threshold range, the processing unit 2001 instructs the display unit 4 to display an alert (S12), and returns to mounting the cartridge 10 (S1).
  • odor components are determined (S14).
  • the odor component can be determined by the processing unit 2001 in the information processing apparatus 200 based on the information on the cartridge 10 and various information stored in the storage unit 5, or by a user such as a laboratory technician, a nurse, or a doctor. can also be done.
  • the odorant component is determined, the odorant component is released (S15), and the processing section 2001 receives an answer from the subject (S16). Based on the response from the subject, the processing unit 2001 or a user such as a laboratory technician, nurse, or doctor determines whether or not to perform the next inspection (S17). (S14), and if not executed, the process ends.
  • An olfactory inspection method includes a detection step of detecting the state of attachment of a cartridge holding an odor component to a cartridge holding portion, a reading step of reading information on the cartridge, and the cartridge information acquired in the reading step. and a management step of managing the state of the cartridge based on the method. Further, if necessary, it is possible to perform a cartridge removal control step, a display step of displaying all items related to the olfactory test, a storage step of storing all items related to the olfactory test, and the like.
  • each step of the olfactory inspection method according to the present technology is the same as the method performed by each unit of the olfactory sense inspection system 100 according to the present technology described above, and thus description thereof is omitted here.
  • the present technology can have the following configurations.
  • the main body a cartridge holding an odor component;
  • the body is a cartridge holding portion that holds the cartridge; a detection unit that detects the state of mounting of the cartridge to the cartridge holding unit; an output unit that outputs a detection signal indicating cartridge attachment in the detection unit;
  • An olfactory inspection device (2) The olfactory inspection device according to (1), wherein the cartridge has a first identification unit that identifies cartridge information.
  • the cartridge and/or the cartridge holding section has a deformation mechanism that deforms when the cartridge is mounted.
  • the main body a cartridge holding an odor component;
  • the body is a cartridge holding portion that holds the cartridge;
  • a detection unit that detects the state of mounting of the cartridge to the cartridge holding unit;
  • an output unit that outputs a detection signal indicating cartridge attachment in the detection unit;
  • an olfactory test device having an information processing device having a processing unit that manages the state of the cartridge based on the detection signal output from the output unit;
  • An olfactory inspection system An olfactory inspection system.
  • the cartridge has a first identification section for identifying cartridge information
  • the olfactory inspection system according to (5) further comprising a reading unit that reads cartridge information from the first identification unit.
  • the processing unit manages the state of the cartridge based on the cartridge information acquired by the reading unit.
  • the olfactory inspection system according to (7) wherein the state of the cartridge is one or more states selected from mounting state, number of times of use, and period of use of the cartridge.
  • the main body has a second identification section for identifying main body information, The olfactory inspection system according to any one of (6) to (9), wherein the reading unit reads body information from the second identification unit.
  • the cartridge and/or the cartridge holding portion has a cartridge removal lock mechanism, The olfactory inspection system according to (11), wherein the cartridge removal lock mechanism sets or releases the cartridge removal lock based on a control command from the control unit.
  • Olfactory inspection system 1001 Main body 1: Olfactory inspection device 10: Cartridge 110: First identification unit 11: Cartridge holding unit 13: Detection unit 14: Output unit 111: Second identification unit 15: Transformation mechanism 16: Cartridge removal lock Mechanism 20: Cartridge unit 201: Air outlets 202, 1002 of cartridge unit 20: Groove 1011: Convex part 140: Front housing part 1401: Air outlet 200 of front housing part 140: Information processor 2001: Processing unit 2002: Control unit 3 : Reading unit 4: Display unit 5: Storage unit 6: User interface

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Abstract

嗅覚検査にも適用可能な装置を提供すること。　本技術では、本体と、匂い成分を保持するカートリッジと、を有し、前記本体は、前記カートリッジを保持するカートリッジ保持部と、該カートリッジ保持部への前記カートリッジの装着状況を検知する検知部と、該検知部におけるカートリッジ装着の検知信号を出力する出力部と、を有する嗅覚検査装置を提供する。本技術では、また、前記嗅覚検査装置と、前記出力部から出力された前記検知信号に基づいて、前記カートリッジの状態を管理する処理部を有する情報処理装置と、を有する、嗅覚検査システムを提供する。

Description

嗅覚検査装置、嗅覚検査システム、および嗅覚検査方法
　本技術は、嗅覚検査装置、嗅覚検査システム、および嗅覚検査方法に関する。
　従来、匂い成分を保持する匂い成分保持部材が格納された格納装置に空気を供給し、気化した匂い成分を空気の流れによって放出させる技術が提案されている。
　例えば、特許文献１には、円筒状で、内部の空洞が香料輸送気道となり、側面の一部に開口部を備える遮蔽筒と、内部に香料が収納され、該遮蔽筒の外面に設けられ、遮蔽筒側の側面に開口部を備える香料容器と、前記香料輸送気道の一端に送風可能な送風手段を備え、前記遮蔽筒と前記香料容器が密着しながらの相対的な回転動作によって前記遮蔽筒の開口部と前記香料容器の開口部を重ねることにより、前記香料容器内部と前記香料輸送気道を貫通状態とすることが可能であり、前記遮蔽筒と前記香料容器が密着しながらの相対的な回転動作によって前記遮蔽筒と前記香料容器の一方の開口部と一方の開口部以外の部分を重ねることにより、前記香料容器内部と前記香料輸送気道を非貫通状態とすることが可能であることを特徴とする香り提供装置が提案されている。
　特許文献１に記載の香り提供装置によれば、意図しない香料の放出を抑えることができるとともに、適切なタイミングで香りを提供することができるとされている。
特開２０１３－０９４４３６号公報
　医療現場等においては、様々な疾患や年齢に応じた嗅覚検査が行われている。近年では、COVID-19の一症状として、嗅覚異常が問題になっており、医療現場等での嗅覚検査の需要は高まりつつある。
　そこで、本技術では、嗅覚検査にも適用可能な装置を提供することを主目的とする。
　本技術では、まず、本体と、匂い成分を保持するカートリッジと、を有し
　前記本体は、
　前記カートリッジを保持するカートリッジ保持部と、
　該カートリッジ保持部への前記カートリッジの装着状況を検知する検知部と、
　該検知部におけるカートリッジ装着の検知信号を出力する出力部と、
を有する嗅覚検査装置を提供する。
　本技術に係る嗅覚検査装置の前記カートリッジは、カートリッジ情報を識別する第１識別部を備えることができる。
　本技術に係る嗅覚検査装置の前記カートリッジ保持部は、カートリッジ保持部情報を識別する第２識別部を備えることができる。
　本技術に係る嗅覚検査装置の前記カートリッジおよび／または前記カートリッジ保持部は、前記カートリッジの装着時に変形する変形機構を備えることができる。
　本技術では、次に、本体と、匂い成分を保持するカートリッジと、を有し、
　前記本体は、
　前記カートリッジを保持するカートリッジ保持部と、
　該カートリッジ保持部への前記カートリッジの装着状況を検知する検知部と、
　該検知部におけるカートリッジ装着の検知信号を出力する出力部と、
を有する嗅覚検査装置と、
　前記出力部から出力された前記検知信号に基づいて、前記カートリッジの状態を管理する処理部を有する情報処理装置と、
を有する、嗅覚検査システムを提供する。
　前記嗅覚検査装置の前記カートリッジは、カートリッジ情報を識別する第１識別部を備えることができる。この場合、本技術に係る嗅覚検査システムには、前記第１識別部からのカートリッジ情報を読み取る読み取り部を備えることができる。
　前記情報処理装置の前記処理部は、前記読み取り部で取得された前記カートリッジ情報に基づいて、前記カートリッジの状態を管理することができる。この場合、前記カートリッジの状態は、前記カートリッジの装着状況、使用回数、および使用期間から選択される１以上の状態とすることができる。
　本技術に係る嗅覚検査システムには、前記カートリッジの状態が、特定の閾値を超えた場合にアラートを表示する表示部を備えることができる。
　前記嗅覚検査装置の前記カートリッジ保持部は、カートリッジ保持部情報を識別する第２識別部を備えることができる。この場合、前記読み取り部は、前記第２識別部からのカートリッジ保持部情報を読み取ることができる。
　本技術に係る嗅覚検査システムの前記情報処理装置には、前記カートリッジの取り外しの制御を行う制御部を備えることができる。
　前記嗅覚検査装置の前記カートリッジおよび／または前記カートリッジ保持部には、カートリッジ取り外しロック機構を備えることができる。この場合、該カートリッジ取り外しロック機構は、前記制御部からの制御指令に基づいて、カートリッジの取り外しロックの設定または解除を行うことができる。
　前記カートリッジ取り外しロック機構による前記カートリッジの取り外しロックの設定は、前記嗅覚検査装置の電源オフ時にもロック設定を持続することができる。
　前記情報処理装置の前記制御部は、前記読み取り部が取得した読み取り情報に基づいて、前記カートリッジの取り外しの制御を行うことができる。
　本技術では、更に、匂い成分を保持するカートリッジのカートリッジ保持部への装着状況を検知する検知工程と、
　前記カートリッジの情報を読み取る読み取り工程と、
　該読み取り工程で取得されたカートリッジ情報に基づいて、カートリッジの状態を管理する管理工程と、
を有する嗅覚検査方法を提供する。
本技術に係る嗅覚検査システム１００の一実施形態を示すブロック図である。 本技術に係る嗅覚検査システム１００の図１とは異なる実施形態を示すブロック図である。 本技術に係る嗅覚検査装置１の一実施形態を示す分解模式図である。 カートリッジ１０をカートリッジ保持部１１へ装着する際の動作を説明する概念図である。 本技術に係る嗅覚検査装置１のカートリッジ１０の一実施形態を示す六面図である。 カートリッジ１０のＡ－Ａ線断面図である。 カートリッジ１０のＢ－Ｂ線断面図である。 ガラス管１０２を破砕して、ガラス管１０２に保持された匂い成分が、ガラス管１０２から放出される様子を示す断面概念図である。 カートリッジ１０から、匂いが放出される様子を示す断面概念図である。 Ｉは、本技術に係る嗅覚検査装置１のカートリッジ取り外しロック機構１６の一実施形態を示す模式図であり、ＩＩは、ＩＣの凸部１０１１の位置における上方視端面図である。 Ａは、図３に示す実施形態に係る嗅覚検査装置１のカートリッジユニット２０および本体１００１を吹き出し口２０１側から視た平面模式図であり、Ｂは、Ａの本体１００１に凸部１０１１を設けた例を示す平面模式図である。 図３に示す実施形態に係る嗅覚検査装置１のカートリッジユニット２０および本体１００１を吹き出し口２０１側から視た平面図であり、匂い成分の放出時の１０箇所分の配置を示す模式図である。 図１２の１０箇所の配置を重ねて、溝２０２および１０１２の部分を抜いた図面である。 本技術に係る嗅覚検査システム１００の動作例を示すフローチャートである。
　以下、本技術を実施するための好適な形態について図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施形態は、本技術の代表的な実施形態の一例を示したものであり、いずれの実施形態も組み合わせることが可能である。また、これらにより本技術の範囲が狭く解釈されることはない。なお、説明は以下の順序で行う。

１．嗅覚検査システム１００
　（１）全体構成
　（２）嗅覚検査装置１
　　（２－１）カートリッジ１０
　　　（２－１－１）第１識別部１１０
　　（２－２）カートリッジ保持部１１
　　（２－３）検知部１３
　　（２－４）出力部１４
　　（２－５）第２識別部１１１
　　（２－６）変形機構１５
　　（２－７）カートリッジ取り外しロック機構１６
　（３）情報処理装置２００
　　（３－１）処理部２００１
　　（３－２）制御部２００２
　（４）読み取り部３
　（５）表示部４
　（６）記憶部５
　（７）ユーザーインターフェース６
２．嗅覚検査システム１００の動作例
３．嗅覚検査方法
１．嗅覚検査システム１００
　（１）全体構成
　図１は、本技術に係る嗅覚検査システム１００の一実施形態を示すブロック図である。本技術に係る嗅覚検査システム１００は、嗅覚検査装置１と、情報処理装置２００と、を有する。
　嗅覚検査装置１は、カートリッジ１０と、カートリッジ保持部１１と、検知部１３と、出力部１４と、を有する。また、必要に応じて、変形機構１５、カートリッジ取り外しロック機構１６等を備えることもできる。
　情報処理装置２００は、処理部２００１を有する。また、必要に応じて、制御部２００２、読み取り部３、表示部４、記憶部５、ユーザーインターフェース６等を備えることもできる。なお、図２に示すように、読み取り部３、表示部４、記憶部５、ユーザーインターフェース６等は、情報処理装置２００の外部に設けて、嗅覚検査装置１、情報処理装置２００、および各部を、ネットワークを介して接続されていてもよい。また、図示しないが、読み取り部３、表示部４、ユーザーインターフェース６を、嗅覚検査装置１内に備え、情報処理装置２００や記憶部５を、クラウド等の外部に設けて、ネットワークを介して接続されていてもよい。更に、図示しないが、嗅覚検査装置１内に情報処理機能を備えることもできる。即ち、嗅覚検査装置１内に、処理部２００１、必要に応じて、制御部２００２、読み取り部３、表示部４、記憶部５、ユーザーインターフェース６等を備えることもできる。以下、各装置および各部の詳細について、説明する。
　（２）嗅覚検査装置１
　図３は、本技術に係る嗅覚検査装置１の一実施形態を示す分解模式図である。図４は、カートリッジ１０をカートリッジ保持部１１へ装着する際の動作を説明する概念図である。本技術に係る嗅覚検査装置１は、本体１００１と、カートリッジ１０と、を有し、本体１００１は、カートリッジ保持部１１と、検知部１３と、出力部１４と、を少なくとも有する。また、必要に応じて、変形機構１５、カートリッジ取り外しロック機構１６等を備えることもできる。
　（２－１）カートリッジ１０
　図５は、本技術に係る嗅覚検査装置１のカートリッジ１０（以下、「カートリッジ１０」とも称する）の一実施形態を示す六面図である。図６は、カートリッジ１０のＡ－Ａ線断面図である。図７は、カートリッジ１０のＢ－Ｂ線断面図である。
　本技術に用いるカートリッジ１０は、開口部１０１（１０１ａ、１０１ｂ）と、ガラス管１０２と、ガラス管保持部１０３と、匂い保持体１０４と、通気部１０５と、を少なくとも有する。また、必要に応じて、押圧部１０７等を備えることもできる。
　図８は、ガラス管１０２を破砕して、ガラス管１０２に保持された匂い成分が、ガラス管１０２から放出される様子を示す断面概念図である。押圧部１０７が押されると、ガラス管１０２に圧力がかかり、ガラス管１０２が破砕する。破砕されたガラス管１０２からは匂い成分が放出され、放出された匂い成分は、匂い保持体１０４に吸収、保持される。
　なお、押圧部１０７は、本技術に用いるカートリッジ１０には必須ではなく、例えば、嗅覚検査装置１に押圧機能を備えたり、外部の押圧装置等を利用したりして、ガラス管１０２を押圧することも可能である。
　図９は、本技術に用いるカートリッジ１０から、匂いが放出される様子を示す断面概念図である。匂い保持体１０４に匂い成分が保持された状態で、一方の開口部１０１ａ（流入用開口部１０１ａ）を開口すると、外部から空気が流入する。流入した空気は通気部１０５に流入し、匂い保持体１０４に保持された匂い成分と混じり合う。この状態で、他方の開口部１０１ｂ（放出用開口部１０１ｂ）を開口することで、匂い成分入りの空気が、外部へ放出される。
　本技術に係る嗅覚検査装置１に用いるカートリッジ１０の数は特に限定されず、検査の目的等に応じて、１個または２個以上のカートリッジ１０を自由に用いることができる。例えば、本技術に係る嗅覚検査装置１を日本の基準嗅覚検査に用いる場合は４０個（５種類の嗅素×８濃度）、日本以外ではその国の検査基準や検査方式に則った数の匂いを発生できるように、カートリッジ１０の数を選択することができる。
　カートリッジ１０は、後述するカートリッジ保持部１１に装着して用いられる。カートリッジ１０の数が少ない場合は、それぞれを所定のカートリッジ保持部１１へ、一つずつ装着することも可能であるが、装着するカートリッジ１０の数が多い場合には、図３に示すように、予め複数のカートリッジ１０が支持されたカートリッジユニット２０を用いることで、一度に複数のカートリッジ１０を嗅覚検査装置１へ装着することもできる。
　（２－１－１）第１識別部１１０
　カートリッジ１０には、カートリッジ情報を識別する第１識別部１１０を備えることができる。カートリッジ情報としては、例えば、カートリッジ１０を個々に識別するための番号、製造番号、カートリッジ１０に保持された匂い成分の種類、匂い成分の濃度、カートリッジ１０の製造日等が挙げられる。
　第１識別部１１０の具体的な構成は、カートリッジ情報を識別し得る構成であれば、特に限定されない。例えば、ＩＣチップ、ＩＣタグ、バーコード、マトリックス型二次元バーコード等を挙げることができる。
　第１識別部１１０からのカートリッジ情報を、後述する読み取り部３が読み取り、後述する情報処理装置２００内の処理部２００１へ、読み取られた情報が出力される。
　（２－２）カートリッジ保持部１１
　本技術に係る嗅覚検査装置１には、カートリッジ１０を保持するカートリッジ保持部１１を備える。カートリッジ保持部１１には、１個又は２個以上のカートリッジ１０を保持することができる。保持するカートリッジ１０の個数は限定されず、嗅覚検査装置１の使用方法に応じて、自由に設定することができる。
　例えば、本技術に係る嗅覚検査装置１を日本の基準嗅覚検査に用いる場合は４０個（５種類の嗅素×８濃度）、日本以外ではその国の検査基準や検査方式に則った数の匂いを発生できるように、カートリッジ保持部１１の構造を設計することができる。
　カートリッジ保持部１１の形態も特に限定されず、保持するカートリッジ１０の形態に応じて自由に設計することができる。例えば、略直方体形状、略円柱形状、略立方体形状等の形状に形成することができる。
　カートリッジ保持部１１には、カートリッジ１０内のガラス管１０２を割る手段を備えることが好ましい。例えば、前述したカートリッジ１０に押圧部１０７を備えない場合は、カートリッジ１０の密閉破砕部１０６のガラス管１０２に接する部分を押圧するための押圧機構をカートリッジ保持部１１に備えることが好ましい。また、例えば、前述したカートリッジ１０に押圧部１０７を備える場合には、押圧部１０７を押し込むための機構をカートリッジ保持部１１に備えることもできる。更に、カートリッジ保持部１１にカートリッジ１０を摺動させながら装着する場合は、カートリッジ保持部１１の内壁面によって、カートリッジ１０の押圧部１０７を押し込むように設計することもできる。
　カートリッジ保持部１１を形成する素材は特に限定されず、例えば、有機高分子材料により形成され得る。有機高分子材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、フェノール樹脂、オレフィン樹脂、ナイロン、ポリエステル、合成ゴム、シリコン樹脂、天然ゴム、タンパク質、核酸、脂質、多糖類等のうちの１種又は２種以上の材料が用いられてもよい。また、その他にも、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂、フッ素樹脂、シクロオレフィンポリマー樹脂、ポリイミド樹脂等の高分子樹脂や、ステンレス、アルミニウム等の金属、石英等の無機結晶、ガラス等のうちの１種又は２種以上の材料が用いられてもよい。更に、カートリッジ保持部１１は、多孔質に形成されていてよく、多孔質としては、例えば、メッシュ構造、コルク、メソポーラスシリカ、炭酸カルシウム等を用いることができる。また、多孔質以外では、繊維構造や層状構造（例えば、粘土鉱物など）やセラミックなどを用いることもできる。
　（２－３）検知部１３
　本技術に係る嗅覚検査装置１は、前記カートリッジ保持部１１への前記カートリッジ１０の装着状況を検知する検知部１３を備える。検知部１３の構成は、カートリッジ保持部１１へのカートリッジ１０の装着状況を検知することができれば特に限定されない。例えば、カートリッジ保持部１１に、カートリッジ１０が装着されると物理的に変化する部分を設けて検知する物理的な方法や、カートリッジ保持部１１に、カートリッジ１０が装着されたことを電子的に検知する電子的な方法等で検知することができる。
　（２－４）出力部１４
　本技術に係る嗅覚検査装置１は、前記検知部１３におけるカートリッジ１０装着の検知信号を出力する出力部１４を備える。カートリッジ１０装着の検知信号は、後述する情報処理装置２００の処理部２００１へ出力される。
　（２－５）第２識別部１１１
　本技術に係る嗅覚検査装置１の本体１００１には、本体情報を識別する第２識別部１１１を備えることができる。本技術に係る嗅覚検査装置１において、第２識別部１１１は必須ではないが、第２識別部１１１を備えることで、後述するように、本体１００１に装着されていないカートリッジ１０の情報を読み込むことを防止することができる。詳細は後述する。
　本体情報としては、例えば、本体１００１であることのマーク、本体１００１を個々に識別するための番号、嗅覚検査装置１（本体１００１）の製造番号、嗅覚検査装置１（本体１００１）で検査可能な匂い成分の種類、匂い成分の濃度、嗅覚検査装置１（本体１００１）の製造日等が挙げられる。
　第２識別部１１１の具体的な構成は、本体情報を識別し得る構成であれば、特に限定されない。例えば、ＩＣチップ、ＩＣタグ、バーコード、マトリックス型二次元バーコード等を挙げることができる。また、後述する通り、第２識別部１１１は、最低限、その部分が本体１００１であることの確認さえできればよいため、単なるマーカー等であってもよい。
　第２識別部１１１からの本体情報を、後述する読み取り部３が読み取り、後述する情報処理装置２００内の処理部２００１へ、読み取られた情報が出力される。
　（２－６）変形機構１５
　本技術に係る嗅覚検査装置１には、前記カートリッジ１０の装着時に変形する変形機構１５を備えることができる。本技術に係る嗅覚検査装置１において、変形機構１５は必須ではないが、変形機構１５を備えることで、使用後のカートリッジ１０を、誤って再装着するのを防止することができる。
　変形機構１５の具体的な構成は、前記カートリッジ１０の装着時に変形することができれば特に限定されない。例えば、カートリッジ保持部１１に、カートリッジ１０が装着されると物理的に変化する変形機構１５であってもよいし、カートリッジ保持部１１に、カートリッジ１０が装着されると電子的な情報が上書きされるような電子的に変化する変形機構１５であってもよい。
　変形機構１５は、カートリッジ１０、カートリッジユニット２０、カートリッジ保持部１１、あるいはその他の本体１００１の部分のいずれに設けてもよいし、複数の箇所に設けてもよい。
　（２－７）カートリッジ取り外しロック機構１６
　本技術に係る嗅覚検査装置１には、カートリッジ取り外しロック機構１６を備えることができる。本技術に係る嗅覚検査装置１において、カートリッジ取り外しロック機構１６は必須ではないが、カートリッジ取り外しロック機構１６を備えることで、検査中にカートリッジ１０が外れてしまうのを防止することができる。
　また、誤ったカートリッジ１０が装着された場合には、カートリッジ取り外しロック機構１６がロックできないように設計し、ロックが解除された状態では、検査が開始できないように設計することで、無駄な検査が実施されるのを防止することができる。
　カートリッジ取り外しロック機構１６による前記カートリッジ１０の取り外しロックの設定は、前記嗅覚検査装置１の電源オフ時にもロック設定が持続されることが好ましい。これにより、電源オフ時に、カートリッジ１０が取り外されてしまうのを防止することができ、更に、誤って取り外されたカートリッジ１０が、再び装着されてしまうのも防止することができる。
　カートリッジ取り外しロック機構１６は、カートリッジ１０、カートリッジユニット２０、カートリッジ保持部１１、あるいはその他の本体１００１の部分のいずれに設けてもよいし、複数の箇所に設けてもよい。
　カートリッジ取り外しロック機構１６の具体的な構成は、前記カートリッジ１０の取り外しをロックすることができれば特に限定されない。カートリッジ取り外しロック機構１６の一例を、図１０を用いて説明する。例えば、前面収納部１４０の内側にリブ１４１を設け、本体１００１の外側に、間に複数の空間１０１２を有する帯状の凸部１０１１を設けて、リブ１４１と空間１０１２との位置が一致した場合に（図１０のＩＢ参照）、前面収納部１４０を取り外せるようにすることで、前記カートリッジ１０の取り外しを制御することができる。
　更に具体的に、カートリッジ取り外しロック機構１６の構成方法について、例えば、図３に示す実施形態に係る嗅覚検査装置１の場合を例に挙げて説明する。図１１Ａは、図３に示す実施形態に係る嗅覚検査装置１のカートリッジユニット２０および本体１００１を吹き出し口２０１側から視た平面図である。本実施形態に係る嗅覚検査装置１では、カートリッジユニット２０および本体１００１に、カートリッジユニット２０を本体１００１に固定するためのバックルを備えるための溝２０２および１００２を有するため（図３参照）、この溝２０２および１００２の部分には、前記図１０に例示したような凸部１０１１を設けることができない（図１１Ｂ参照）。
　また、本実施形態に係る嗅覚検査装置１は、カートリッジ１０およびカートリッジ保持部１１が全部で４０個配置されており、これらが４個ずつセットになって、匂い成分の放出時には、カートリッジユニット２０の吹き出し口２０１が、前面収納部１４０の吹き出し口１４０１に合うように、カートリッジユニット２０および本体１００１が回転する。本実施形態に係る嗅覚検査装置１は、４０個のカートリッジに対して、４つの吹き出し口２０１および１４０１を配置しているため、１０通りの箇所で停止して匂い成分の放出が行われる。１０通り分の配置を、図１２に示す。
　図１２は、図３に示す実施形態に係る嗅覚検査装置１のカートリッジユニット２０および本体１００１を吹き出し口２０１側から視た平面図であり、匂い成分の放出時の１０通り分の配置を示す模式図である。ここで、図１２に示す１０通りの配置の際は、匂い成分が放出されるため、カートリッジ取り外しロック機構１６が解除できないように構成することが好ましい。
　図１３は、図１２の１０通り分の配置を重ねて、溝２０２の部分を抜いた図面である。この図１３において、溝２０２ではない部分には、必ず、凸部１０１１が存在することになる。したがって、図１３に示す凸部１０１１に対応する前面収納部１４０の内側部分に、リブ１４１（前記図１０参照）を設ければ、匂い成分が放出される配置では、カートリッジ取り外しロック機構１６が解除されずに、ロック状態を保つことができる。
　（３）情報処理装置２００
　本技術に係る嗅覚検査システム１００には、情報処理装置２００を備える。情報処理装置２００は、処理部２００１を有する。また、必要に応じて、制御部２００２、読み取り部３、表示部４、記憶部５、ユーザーインターフェース６等を備えることもできる。以下、各部の詳細について説明する。
　（３－１）処理部２００１
　本技術に係る嗅覚検査システム１００の情報処理装置２００は、処理部２００１を備える。処理部２００１では、前記嗅覚検査装置１の前記出力部１４から出力された、カートリッジ１０装着の検知信号に基づいて、前記カートリッジ１０の状態の管理が行われる。具体的には、処理部２００１では、前記検知信号に基づいて、カートリッジ１０の装着状況を管理することができる。
　処理部２００１は、カートリッジ１０の装着を確認すると、後述する読み取り部３への読み取りの指示を行うことができる。このように、カートリッジ１０の装着を確認できた時にのみ、後述する読み取り部３への読み取りの指示を行うことで、未装着のカートリッジ１０の情報を読み込むことを防止することができる。
　処理部２００１は、後述する読み取り部３で取得されたカートリッジ情報に基づいて、前記カートリッジ１０の状態を管理することもできる。具体的には、処理部２００１では、後述する読み取り部３で取得されたカートリッジ情報に基づいて、カートリッジ１０の使用回数や使用期間を管理することができる。また、処理部２００１では、後述する読み取り部３で取得されたカートリッジ情報に基づいて、カートリッジ１０を個々に識別するための番号、製造番号、カートリッジ１０に保持された匂い成分の種類、匂い成分の濃度、カートリッジ１０の製造日等の管理を行うこともできる。
　処理部２００１は、カートリッジの状態が、特定の閾値を超えた場合に、アラートを表示するように、後述する表示部４への指令を行うことができる。具体的には、カートリッジ１０の使用回数が所定の回数を超えた場合、カートリッジ１０の使用期間が所定の期間を超えた場合、カートリッジ１０に保持された匂い成分の種類が検査目的の成分と異なる場合、カートリッジ１０に保持された匂い成分の濃度が検査目的の濃度と異なる場合等に、アラートを表示するように、後述する表示部４への指令を行うことができる。
　（３－２）制御部２００２
　本技術に係る嗅覚検査システム１００の情報処理装置２００には、カートリッジ１０の取り外しの制御を行う制御部２００２を備えることができる。制御部２００２は、前述した嗅覚検査装置１のカートリッジ取り外しロック機構１６に指令を出して、カートリッジ取り外しロック機構１６の設定または解除を行う。
　本技術に係る嗅覚検査システム１００において、制御部２００２は必須ではないが、制御部２００２を備えることで、検査中にカートリッジ１０が外れてしまうのを防止することができる。
　また、誤ったカートリッジ１０が装着された場合には、制御部２００２によって、カートリッジ取り外しロック機構１６の解除を維持し、ロックが解除された状態では、検査が開始できないように設計することで、無駄な検査が実施されるのを防止することができる。
　前述の通り、カートリッジ取り外しロック機構１６による前記カートリッジ１０の取り外しロックの設定は、前記嗅覚検査装置１の電源オフ時にもロック設定が持続されることが好ましい。従って、前記嗅覚検査装置１の前記カートリッジ取り外しロック機構１６の設定がされた後は、前記嗅覚検査装置１の電源オフ後、再び電源がオンされた後に、制御部２００２によって、カートリッジ取り外しロック機構１６の解除が行われない限り、ロック設定が持続されるように設計することが好ましい。
　制御部２００２は、後述する読み取り部３が取得した読み取り情報に基づいて、前記カートリッジ１０の取り外しの制御を行うことが好ましい。例えば、カートリッジ１０の読み取り情報が特定の閾値の範囲内である場合にのみ、カートリッジ取り外しロック機構１６による前記カートリッジ１０の取り外しロックの設定を行い、特定の閾値の範囲外である場合には、ロックの解除を維持するように設計することができる。そして、ロックが解除された状態では、検査が開始できないように設計することで、無駄な検査が実施されるのを防止することができる。
　（４）読み取り部３
　本技術に係る嗅覚検査システム１００には、前記第１識別部１１０からのカートリッジ情報および／または前記第２識別部１１１からの本体情報を読み取る読み取り部３を備えることができる。読み取り部３は、本技術に係る嗅覚検査システム１００には必須ではないが、読み取り部３を備えることにより、誤ったカートリッジ１０の装着の防止、使用後のカートリッジ１０の装着の防止、無駄な検査の防止等に貢献することができる。
　読み取り部３による読み取りは、前記第１識別部１１０からのカートリッジ情報、または、前記第２識別部１１１からの本体情報のいずれか一方であってもよいが、これらの情報を両方読み取ることが好ましい。例えば、図４に示すように、本体１００１上に、第１識別部１１０を読み取る窓Ｗと、第２識別部１１１を、隣接して設け、これらを同時に読み取れない場合には、アラートを出すように設計すれば、本体１００１へ未装着のカートリッジ１０の情報を誤って読み取るのを防止することができる。
　読み取り部３によって読み取られた情報は、前記情報処理装置２００の処理部２００１や制御部２００２へ出力される。
　なお、読み取り部３の設置箇所は特に限定されず、嗅覚検査装置１側に設置してもよいし、情報処理装置２００側に設置してもよし、両方に備えてもよい。例えば、嗅覚検査装置１にリーダー機能を備えたり、あるいは、情報処理装置２００にカメラ機能が備えられている場合には、該カメラ機能を用いたりすることができる。また、外部の読み取り装置を用いて、前記第１識別部１１０からのカートリッジ情報および／または前記第２識別部１１１からの本体情報を読み取ることもできる。
　（５）表示部４
　本技術に係る嗅覚検査システム１００には、表示部４を備えることができる。表示部４には、嗅覚検査に関わるあらゆる事項を表示することができる。例えば、装着されたカートリッジ１０の使用回数、使用期間、匂い成分の種類、匂い成分の濃度、検査の進行状況、検査結果等を表示することができる。なお、本技術に係る嗅覚検査システム１００において、表示部４は必須ではなく、外部の表示装置を用いて、嗅覚検査に関わるあらゆる事項を表示することもできる。
　表示部４では、カートリッジ１０の状態が、特定の閾値を超えた場合にアラートを表示することができる。例えば、カートリッジ１０の使用回数が所定の回数を超えた場合、カートリッジ１０の使用期間が所定の期間を超えた場合、カートリッジ１０に保持された匂い成分の種類が検査目的の成分と異なる場合、カートリッジ１０に保持された匂い成分の濃度が検査目的の濃度と異なる場合等に、アラートを表示することができる。
　なお、表示部４の設置箇所は特に限定されず、嗅覚検査装置１側に設置してもよいし、情報処理装置２００側に設置してもよいし、両方に備えてもよい。例えば、嗅覚検査装置１側に設置された表示部４には、被験者向けの情報を表示し、情報処理装置２００側に設置された表示部４には、検査技師、看護師、医師等向けの情報を表示させることもできる。
　（６）記憶部５
　本技術に係る嗅覚検査システム１００には、記憶部５を備えることができる。記憶部５には、嗅覚検査に関わるあらゆる事項を記憶することができる。例えば、装着されたカートリッジ１０の使用回数、使用期間、匂い成分の種類、匂い成分の濃度、検査の進行状況、検査結果等を記憶することができる。なお、本技術に係る嗅覚検査システム１００において、記憶部５は必須ではなく、外部の記憶装置を用いて、嗅覚検査に関わるあらゆる事項を記憶することもできる。
　なお、記憶部５の設置箇所は特に限定されず、嗅覚検査装置１側に設置してもよいし、情報処理装置２００側に設置してもよいし、両方に備えてもよい。また、クラウド等の外部に設置し、ネットワークを介して、嗅覚検査装置１や情報処理装置２００に接続することも可能である。
　（７）ユーザーインターフェース６
　本技術に係る嗅覚検査システム１００には、ユーザーインターフェース６を備えることができる。ユーザーインターフェース６は、被験者、検査技師、看護師、医師等のユーザが操作するための部位である。ユーザは、ユーザーインターフェース６を通じて、各部にアクセスし、本技術に係る嗅覚検査システム１００の各部を制御することができる。なお、本技術に係る１００において、ユーザーインターフェース６は必須ではなく、外部の操作装置を接続してもよい。ユーザーインターフェース６としては、例えば、マウス、１又は複数のボタン、キーボード、タッチパネル等を用いることができる。
　なお、ユーザーインターフェース６の設置箇所は特に限定されず、嗅覚検査装置１側に設置してもよいし、情報処理装置２００側に設置してもよし、両方に備えてもよい。例えば、嗅覚検査装置１側に設置されたユーザーインターフェース６は、被験者向けの操作が行えるように設定し、情報処理装置２００側に設置されたユーザーインターフェース６は、検査技師、看護師、医師等向けの操作が行えるように設定することもできる。
２．嗅覚検査システム１００の動作例
　図１４は、本技術に係る嗅覚検査システム１００の動作例を示すフローチャートである。まず、カートリッジ１０の装着を行う（Ｓ１）。検知部１３によってカートリッジ１０の装着の検知が行われ（Ｓ２）、カートリッジ１０の装着が検知されると（Ｓ３）、出力部１４によるカートリッジ装着の検知信号が、情報処理装置２００へ出力される（Ｓ４）。
　情報処理装置２００の処理部２００１は、カートリッジ装着を検知すると、本体の第２識別部１１１の読み取りを行うように読み取り部３へ指令を出し、読み取り部３は本体の第２識別部１１１の読み取りを行う（Ｓ５）。一方、カートリッジ装着が確認できない場合（Ｓ６）、処理部２００１は、表示部４に対してアラートを表示するように指示を出し（Ｓ７）、カートリッジ１０の装着へ戻る（Ｓ１）。
　読み取り部３は、第２識別部１１１から読み取った本体情報を情報処理装置２００の処理部２００１へ出力し、処理部２００１は、第２識別部１１１による本体情報が確認できると（Ｓ６）、カートリッジ１０の第１識別部１１０の読み取りを行うように読み取り部３へ指令を出し、読み取り部３はカートリッジ１０の第１識別部１１０の読み取りを行う（Ｓ８）。一方、本体情報が確認できない場合、処理部２００１は、表示部４に対してアラートを表示するように指示を出し（Ｓ９）、カートリッジ１０の装着へ戻る（Ｓ１）。
　読み取り部３は、第１識別部１１０から読み取ったカートリッジ１０情報を情報処理装置２００の処理部２００１へ出力し、処理部２００１は、第１識別部１１０によるカートリッジ１０情報が閾値の範囲内であるか否かを判断する（Ｓ１０）。カートリッジ１０情報が閾値の範囲内である場合、制御部２００２によって、カートリッジ取り外しロック機構１６にロックの設定の指令が出され、カートリッジ１０がロックされる（Ｓ１１）。そして、処理部２００１は、嗅覚検査装置１へ検査を開始するように指令を出す。一方、カートリッジ１０情報が閾値の範囲外である場合、処理部２００１は、表示部４に対してアラートを表示するように指示を出し（Ｓ１２）、カートリッジ１０の装着へ戻る（Ｓ１）。
　嗅覚検査装置１による検査が開始されると（Ｓ１３）、匂い成分の決定が行われる（Ｓ１４）。匂い成分の決定は、情報処理装置２００内の処理部２００１が、カートリッジ１０情報や記憶部５に記憶された各種情報に基づいて行うこともできるし、検査技師、看護師、医師等のユーザが行うこともできる。匂い成分が決定されると、匂い成分の放出が行われ（Ｓ１５）、処理部２００１は、被験者からの回答を受領する（Ｓ１６）。被験者からの回答に基づいて、処理部２００１若しくは検査技師、看護師、医師等のユーザが、次の検査を実施するか否かを決定し（Ｓ１７）、実施する場合には、匂い成分の決定に戻り（Ｓ１４）、実施しない場合は終了する。
３．嗅覚検査方法
　本技術に係る嗅覚検査方法は、匂い成分を保持するカートリッジのカートリッジ保持部への装着状況を検知する検知工程と、前記カートリッジの情報を読み取る読み取り工程と、該読み取り工程で取得されたカートリッジ情報に基づいて、カートリッジの状態を管理する管理工程と、を少なくとも行う方法である。また、必要に応じて、カートリッジ取り外し制御工程、嗅覚検査に関わるあらゆる事項を表示する表示工程、嗅覚検査に関わるあらゆる事項を記憶する記憶工程等を行うことも可能である。
　なお、本技術に係る嗅覚検査方法の各工程は、前述した本技術に係る嗅覚検査システム１００の各部が行う方法と同一であるため、ここでは説明を割愛する。
　なお、本技術では、以下の構成を取ることができる。
（１）
　本体と、
　匂い成分を保持するカートリッジと、を有し、
　前記本体は、
　前記カートリッジを保持するカートリッジ保持部と、
　該カートリッジ保持部への前記カートリッジの装着状況を検知する検知部と、
　該検知部におけるカートリッジ装着の検知信号を出力する出力部と、
を有する、嗅覚検査装置。
（２）
　前記カートリッジは、カートリッジ情報を識別する第１識別部を有する、（１）に記載の嗅覚検査装置。
（３）
　前記本体は、本体情報を識別する第２識別部を有する、（１）または（２）に記載の嗅覚検査装置。
（４）
　前記カートリッジおよび／または前記カートリッジ保持部は、前記カートリッジの装着時に変形する変形機構を有する、（１）から（３）のいずれかに記載の嗅覚検査装置。
（５）
　本体と、
　匂い成分を保持するカートリッジと、を有し、
　前記本体は、
　前記カートリッジを保持するカートリッジ保持部と、
　該カートリッジ保持部への前記カートリッジの装着状況を検知する検知部と、
　該検知部におけるカートリッジ装着の検知信号を出力する出力部と、
を有する嗅覚検査装置と、
　前記出力部から出力された前記検知信号に基づいて、前記カートリッジの状態を管理する処理部を有する情報処理装置と、
を有する、嗅覚検査システム。
（６）
　前記カートリッジは、カートリッジ情報を識別する第１識別部を有し、
　前記第１識別部からのカートリッジ情報を読み取る読み取り部を有する、（５）に記載の嗅覚検査システム。
（７）
　前記処理部は、前記読み取り部で取得された前記カートリッジ情報に基づいて、前記カートリッジの状態を管理する、（６）に記載の嗅覚検査システム。
（８）
　前記カートリッジの状態は、前記カートリッジの装着状況、使用回数、および使用期間から選択される１以上の状態である、（７）に記載の嗅覚検査システム。
（９）
　前記カートリッジの状態が、特定の閾値を超えた場合にアラートを表示する表示部を有する、（７）または（８）に記載の嗅覚検査システム。
（１０）
　前記本体は、本体情報を識別する第２識別部を有し、
　前記読み取り部は、前記第２識別部からの本体情報を読み取る、（６）から（９）のいずれかに記載の嗅覚検査システム。
（１１）
　前記情報処理装置は、前記カートリッジの取り外しの制御を行う制御部を有する、（５）から（１０）のいずれかに記載の嗅覚検査システム。
（１２）
　前記カートリッジおよび／または前記カートリッジ保持部には、カートリッジ取り外しロック機構を有し、
　該カートリッジ取り外しロック機構は、前記制御部からの制御指令に基づいて、カートリッジの取り外しロックの設定または解除を行う、（１１）に記載の嗅覚検査システム。
（１３）
　前記カートリッジ取り外しロック機構による前記カートリッジの取り外しロックの設定は、前記嗅覚検査装置の電源オフ時にもロック設定が持続される、（１２）に記載の嗅覚検査システム。
（１４）
　前記制御部は、前記読み取り部が取得した読み取り情報に基づいて、前記カートリッジの取り外しの制御を行う、（１１）から（１３）のいずれかに記載の嗅覚検査システム。
（１５）
　匂い成分を保持するカートリッジのカートリッジ保持部への装着状況を検知する検知工程と、
　前記カートリッジの情報を読み取る読み取り工程と、
　該読み取り工程で取得されたカートリッジ情報に基づいて、カートリッジの状態を管理する管理工程と、
を有する、嗅覚検査方法。
１００：嗅覚検査システム
１００１：本体
１：嗅覚検査装置
１０：カートリッジ
１１０：第１識別部
１１：カートリッジ保持部
１３：検知部
１４：出力部
１１１：第２識別部
１５：変形機構
１６：カートリッジ取り外しロック機構
２０：カートリッジユニット
２０１：カートリッジユニット２０の吹き出し口
２０２，１００２：溝
１０１１：凸部
１４０：前面収納部
１４０１：前面収納部１４０の吹き出し口
２００：情報処理装置
２００１：処理部
２００２：制御部
３：読み取り部
４：表示部
５：記憶部
６：ユーザーインターフェース

Claims (15)

  1. 　本体と、
    　匂い成分を保持するカートリッジと、を有し、
    　前記本体は、
    　前記カートリッジを保持するカートリッジ保持部と、
    　該カートリッジ保持部への前記カートリッジの装着状況を検知する検知部と、
    　該検知部におけるカートリッジ装着の検知信号を出力する出力部と、
    を有する、嗅覚検査装置。
  2. 　前記カートリッジは、カートリッジ情報を識別する第１識別部を有する、請求項１に記載の嗅覚検査装置。
  3. 　前記本体は、本体情報を識別する第２識別部を有する、請求項１に記載の嗅覚検査装置。
  4. 　前記カートリッジおよび／または前記カートリッジ保持部は、前記カートリッジの装着時に変形する変形機構を有する、請求項１に記載の嗅覚検査装置。
  5. 　本体と、
    　匂い成分を保持するカートリッジと、を有し、
    　前記本体は、
    　前記カートリッジを保持するカートリッジ保持部と、
    　該カートリッジ保持部への前記カートリッジの装着状況を検知する検知部と、
    　該検知部におけるカートリッジ装着の検知信号を出力する出力部と、
    を有する嗅覚検査装置と、
    　前記出力部から出力された前記検知信号に基づいて、前記カートリッジの状態を管理する処理部を有する情報処理装置と、
    を有する、嗅覚検査システム。
  6. 　前記カートリッジは、カートリッジ情報を識別する第１識別部を有し、
    　前記第１識別部からのカートリッジ情報を読み取る読み取り部を有する、請求項５に記載の嗅覚検査システム。
  7. 　前記処理部は、前記読み取り部で取得された前記カートリッジ情報に基づいて、前記カートリッジの状態を管理する、請求項６に記載の嗅覚検査システム。
  8. 　前記カートリッジの状態は、前記カートリッジの装着状況、使用回数、および使用期間から選択される１以上の状態である、請求項７に記載の嗅覚検査システム。
  9. 　前記カートリッジの状態が、特定の閾値を超えた場合にアラートを表示する表示部を有する、請求項７に記載の嗅覚検査システム。
  10. 　前記本体は、本体情報を識別する第２識別部を有し、
    　前記読み取り部は、前記第２識別部からの本体情報を読み取る、請求項６に記載の嗅覚検査システム。
  11. 　前記情報処理装置は、前記カートリッジの取り外しの制御を行う制御部を有する、請求項１０に記載の嗅覚検査システム。
  12. 　前記カートリッジおよび／または前記カートリッジ保持部には、カートリッジ取り外しロック機構を有し、
    　該カートリッジ取り外しロック機構は、前記制御部からの制御指令に基づいて、カートリッジの取り外しロックの設定または解除を行う、請求項１１に記載の嗅覚検査システム。
  13. 　前記カートリッジ取り外しロック機構による前記カートリッジの取り外しロックの設定は、前記嗅覚検査装置の電源オフ時にもロック設定が持続される、請求項１２に記載の嗅覚検査システム。
  14. 　前記制御部は、前記読み取り部が取得した読み取り情報に基づいて、前記カートリッジの取り外しの制御を行う、請求項１１に記載の嗅覚検査システム。
  15. 　匂い成分を保持するカートリッジのカートリッジ保持部への装着状況を検知する検知工程と、
    　前記カートリッジの情報を読み取る読み取り工程と、
    　該読み取り工程で取得されたカートリッジ情報に基づいて、カートリッジの状態を管理する管理工程と、
    を有する、嗅覚検査方法。
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