WO2023140659A1 - 워터 인젝션 유닛 및 이를 포함하는 에너지 저장 시스템 - Google Patents

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WO2023140659A1
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fire
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양문석
김지훈
박홍재
김요환
윤성한
이지원
이현민
이형욱
이승준
조태신
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Definitions

  • the present invention relates to a water injection unit and an energy storage system including the same, and more particularly, to a water injection unit capable of supplying fire extinguishing water to a plurality of energy storage containers and an energy storage system including the same.
  • a smart grid as a future power grid that optimizes the operation efficiency of the power grid through two-way communication between suppliers and consumers while observing and controlling the power grid in real time by combining information and communication technology with the existing power system.
  • This can be linked with new power devices such as new and renewable energy generation or charging systems for electric vehicles, which are recently increasing, and the efficiency of power use can be increased by providing consumers' power consumption information in real time, thereby reducing unnecessary investment in power generation facilities and reducing greenhouse gas emissions.
  • interest in the smart grid has increased due to issues such as the modernization plan of the power grid and the expansion of new and renewable energy, and research on it has been actively conducted.
  • One of the key technologies related to these smart grids is energy storage. This is to promote load leveling by storing power at off-peak times and using stored electrical energy at peak times. Such an energy storage device may help to efficiently use power facilities.
  • Energy storage devices contain a very large number of batteries, so even if an event occurs in one battery, there is a high risk of a chain ignition and a fire greatly expanding.
  • a current energy storage system may be configured in a form in which a large number of battery containers are included in order to secure a huge charge/discharge capacity.
  • each battery container includes a plurality of battery racks, and each battery rack may include a plurality of battery modules.
  • a water injection device capable of effectively performing a water injection function and fire suppression is required for a large number of battery containers constituting the energy storage system.
  • An object of the present invention is to provide an energy storage system including a water injection unit that enables effective water injection into battery containers and has excellent installation convenience.
  • the enclosure having a connection port on at least one outer wall for connecting a firefighting connection hose or communication cable leading from the battery container; a water tank connected to the connection port and disposed inside the enclosure; a gas storage tank connected to the water tank to supply gas to the inside of the water tank; And a control unit connected to the connection port and the gas storage tank, detecting whether or not the battery container is on fire and injecting gas from the gas storage tank into the water tank so that the fire extinguishing water in the water tank is discharged by gas pressure.
  • a water injection unit including a control unit may be provided.
  • the enclosure includes an enclosure body forming a side portion and a ceiling portion; and a base frame assembly disposed under the enclosure body to support the enclosure body and to be transportable by a fork-lift.
  • the gas storage tank may be a nitrogen tank.
  • connection port may include: a water injection port provided at a lower portion of one side wall of the enclosure and connected to a firefighting connection hose connected to the battery container; a drain/fill port for replenishing or draining fire extinguishing water to the water tank; and a communication port for connecting the communication cable to the control unit.
  • a piping member comprising: a watering pipe line connecting the water tank tank and the watering port; a drain/fill pipe line connecting the water tank and the drain/fill port; and a communication conduit line connecting the control unit and the communication port.
  • the enclosure may further include an external water source port connectable to an external water source (fire hydrant, fire engine, etc.) on an outer wall
  • the pipe member may further include an external water source connection line connecting the external water source port and the water supply pipeline.
  • An air conditioning device fixedly installed on an outer wall of the enclosure and controlling temperature and humidity inside the enclosure may be further included.
  • a manual control unit installed on an outer wall of the enclosure and connected to the gas storage tank to spray the gas stored in the gas storage tank may be further included.
  • control unit It is installed on the outer wall of the enclosure, is connected to the control unit and may further include a horn for generating an alarm sound or a warning light for emitting light in an event situation.
  • the base frame assembly includes an outer frame forming a square edge with four beams; and a bottom panel portion covering an inner region of the rectangular rim of the outer frame, wherein the outer frame may have fork insertion holes in two mutually parallel beams.
  • the base frame assembly includes an outer frame forming a square edge with four beams; a bottom panel portion covering an empty inner area of the outer frame; And it may include an anchor unit that is inserted into the beam and can be fixed to the ground by changing its position along the extending direction of the beam.
  • At least two of the four beams have an anchor insertion portion provided in a shape where the side surface is recessed from the outside to the inside, and the anchor unit is interposed in the anchor insertion portion, and has a height corresponding to the height of the inner space of the anchor insertion portion. And it may include an anchor plate provided at the lower end of the second part.
  • An energy storage system may be provided.
  • the battery container includes a firefighting connector provided on an outer wall surface and connected to the firefighting pipeline, and a firefighting connector of one battery container and a firefighting connector of the other battery container may be connected to the firefighting connection hose.
  • the firefighting connector includes a first firefighting connector provided on one side wall surface of the battery container and a second firefighting connector provided on the other side wall surface of the battery container, and the firefighting pipeline has one end connected to the first firefighting connector and the other end connected to the second firefighting connector; a main pipe; and a plurality of branch pipes branching off from the main pipe; And a rack pipe connected to each of the branch pipes and fixedly installed in the battery rack, wherein the rack pipe may include injection nozzles connected to each of the battery modules provided in the battery rack.
  • a water injection unit capable of effectively watering a plurality of battery containers and having excellent installation convenience, and an energy storage system including the same.
  • the water injection unit according to the present invention is capable of fire determination, warning, and quick injection of a plurality of battery containers, thereby preventing early fire suppression and fire spread.
  • the water injection unit according to the present invention has excellent transportation and installation convenience, so that human and material costs required for building field facilities can be reduced.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a water injection unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the water injection unit of FIG. 1;
  • FIG 3 is a perspective view of a base frame assembly according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of a base frame assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing an anchor unit being separated from the outer frame of FIG. 3 .
  • FIG. 6 is a view showing an example of fixing the water injection unit to the ground.
  • FIG. 7 is a view showing an example in which the position of an anchor unit in FIG. 6 is changed.
  • FIG. 8 is a rear view of a water injection unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a portion of a connection port of a water injection unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a front view of a water injection unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a side view of a water injection unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a water injection unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a longitudinal sectional view of a water injection unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a diagram showing a schematic configuration of an energy storage system according to an embodiment of the present invention.
  • 15 is a diagram schematically showing some configurations of a water injection unit and a battery container according to an embodiment of the present invention.
  • 16 is a diagram schematically showing battery racks and fire pipelines provided inside a battery container according to an embodiment of the present invention.
  • 17 is a diagram schematically showing a connection form of two battery containers according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is an enlarged view of a firefighting connector portion of a battery container according to an embodiment of the present invention.
  • a water injection unit to be described below is a fire-fighting facility for preferably outdoor installation, and is a fire-fighting facility for securing fire safety of an energy storage system.
  • the water injection unit according to the present invention is not necessarily an item that should be used restrictively in constructing an energy storage system. That is, the water injection unit may be used as firefighting equipment for general buildings, warehouses, and the like, as well as energy storage systems.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a water injection unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the water injection unit of FIG. 1 .
  • the water injection unit 10 includes an enclosure 100 having a connection port 130 connectable to a fire connection hose or communication cable connected from a battery container 20 on at least one outer wall, a water tank 200 storing a certain amount of fire extinguishing water, a gas storage tank 300 storing gas, and a control unit 400.
  • the water injection unit 10 accommodates the water tank 200, the gas storage tank 300, the control unit 400 and other piping in the enclosure 100, and has a connection port 130 on one side wall of the enclosure 100, so that it is convenient to transport to a desired installation location and is simple and easy to connect with the battery container 20.
  • the water injection unit 10 is configured to communicate with the battery container 20 to determine whether the battery container 20 is on fire and to immediately supply fire extinguishing water to the battery container 20 upon detection of fire, thereby preventing premature fire suppression and fire spread in the battery container 20.
  • the enclosure 100 can protect components such as the water tank 200, the gas storage tank 300, and the control unit 400 from the outside, and can be easily transported and installed outdoors.
  • the enclosure 100 may have an internal space capable of accommodating the water tank 200, the gas storage tank 300, the control unit 400, and other piping, and may be implemented in a box shape that is easy to transport.
  • the enclosure 100 includes an enclosure body 110 forming a side portion and a ceiling portion, and a base frame assembly 120 disposed below the enclosure body 110 to support the enclosure body 110.
  • the side part means a part surrounding the front, rear, left, and right sides of the enclosure 100 excluding the upper and lower parts
  • the ceiling part means a part covering the upper part of the enclosure 100 .
  • the enclosure body 110 includes an inner frame 111, a front door 112, a rear door 113, a first inner cover 114, a second inner cover 115, a first side panel assembly 116, a second side panel assembly 117, and a top cover 118.
  • the inner frame 111 has a substantially rectangular parallelepiped structure by combining several various angles and panels.
  • the inner frame 111 may include one or more bars installed vertically or horizontally on the inside.
  • the water tank 200, the gas storage tank 300, the controller 400, and other piping may be fixed to the bar with a fixing means such as a bracket.
  • the open parts of the inner frame 111 of FIG. 2 may be covered by the front door 112, the rear door 113, the first inner cover 114, the second inner cover 115, the first side panel assembly 116, and the second side panel assembly 117 as shown in FIG. 1.
  • Each of the front door 112, the rear door 113, the first inner cover 114, the second inner cover 115, the first side panel assembly 116, the second side panel assembly 117, and the top cover 118 may include an insulator to have heat insulation and dustproof performance.
  • the base frame assembly 120 includes an outer frame 121 forming a square border with four beams and a bottom panel portion 124 covering an empty inner area of the outer frame 121, and may be configured to support the enclosure body 110 from the lower portion.
  • the base frame assembly 120 may be configured to be transportable by transportation equipment such as a fork-lift.
  • the forklift may refer to a transport vehicle or transport device equipped with a fork that is equipped with a post erected at the front of the vehicle and can be moved up and down accordingly.
  • the outer frame 121 includes fork insertion holes 122 in two beams parallel to each other.
  • the fork insertion hole 122 provided in the two beams may be provided in a form in which a portion of the side of the beam penetrates in the front and rear directions ( ⁇ X direction).
  • a fork of a forklift is inserted into the fork insertion hole 122, and the water injection unit 10 can be lifted and transported by the forklift.
  • the gas storage tank 300 can be replaced through the front door 112 of the enclosure 100, and the drain/fill port 132 as a connection port 130 to be described later is provided so that the fire extinguishing water in the water tank 200 can be drained or filled.
  • the gas storage tank 300 is not placed inside the enclosure 100 and the water tank 200 is emptied so that the water injection unit 10 can be transported as light as possible.
  • the gas storage tank 300 is accommodated inside the enclosure 100 through the front door 112 of the enclosure 100, and the water tank 200 can be filled with fire extinguishing water.
  • the base frame assembly 120 includes an anchor insertion part 123 formed on at least two beams among the four beams forming the outer frame 121 and an anchor unit 125 interposed between the anchor insertion parts 123.
  • anchor insertion units 123 may be provided on two beams extending in the X-axis direction and parallel to each other.
  • the anchor insertion part 123 has a shape in which the side of the beam is recessed from the outside to the inside.
  • the anchor insertion portion 123 includes a first plate P1 and a second plate P2 that are spaced apart in the height direction (Z direction) of the base frame assembly 120 and face each other, and a third plate P3 whose upper and lower ends are cross-connected to the first and second plates P1 and P2.
  • the third plate P3 is located at an inner corner area along the width direction (Y direction) of the first and second plates P1 and P2.
  • the anchor insert 123 has an open shape in an inner space surrounded by the first to third plates P1 , P2 , and P3 and in a direction facing the third plate. Accordingly, the anchor unit 125 may be partially inserted into the inner space of the anchor insertion unit 123 .
  • the anchor unit 125 includes a beam support plate 126 composed of a first part 126a and a second part 126b and an anchor plate 127 provided at a lower end of the second part 126b.
  • the first part 126a has a height corresponding to the height of the inner space of the anchor insertion portion 123 and is forcibly fitted into the anchor insertion portion 123 to be fixed to the beam. Can be configured.
  • the second part 126b of the beam support plate 126 has a shape that further protrudes outward from the anchor insertion part 123 .
  • the beam support plate 126 is composed of a pair, and the two beam support plates 126 may be spaced apart from each other in a horizontal direction.
  • the beam support plate 126 is composed of a pair, but the beam support plate 126 may be composed of one or three or more.
  • the anchor plate 127 is provided at the lower end of the second part 126b of the beam support plate 126 .
  • the anchor plate 127 is configured in the form of a horizontal plate at the lower end of the second part 126b so as to be parallel to the ground. That is, the beam support plate 126 and the anchor plate 127 are provided to cross each other.
  • the anchor plate 127 may have a fastening hole (H) for fixing the anchor plate 127 to the ground using, for example, an anchor bolt (B).
  • the anchor unit 125 may be configured to be inserted and coupled to the at least two beams and to be fixed to the ground by changing a position along an extension direction of the beams.
  • the anchor insertion unit 123 has a shape in which an inner space into which the anchor unit 125 can be inserted is extended along the extending direction of the beam. In this case, the range in which anchor units 125 can be installed and the number of anchor units 125 that can be installed can be increased.
  • anchor units 125 may be installed one by one at both edges of the beam forming the base frame assembly 120, or as shown in FIG. Although not shown, three or four anchor units 125 may be installed for each beam.
  • a drilling operation is performed in advance to make a hole in the ground E where the water injection unit 10 is to be installed.
  • the location of the pre-drilled hole and the fastening hole H of the anchor plate 127 may not match due to an error in the drilling operation.
  • the water injection unit 10 according to the present invention can simply change the installation position of the anchor unit 125 to cope with the positional error between the hole in the ground E and the fastening hole H of the anchor plate 127.
  • the water injection unit 10 includes an anchor unit 125 and an outer frame 121 having an anchor insertion portion 123, so that the position of the anchor unit 125 is adjusted according to the ground situation and the anchor plate 127 is driven into the ground, thereby enabling easy on-site installation even outdoors.
  • the enclosure 100 includes a plurality of connection ports 130 .
  • connection port 130 is the enclosure 100 so that a fire connection hose or communication / power cable, etc. connected from external equipment (ex: battery container 20, external water source) can be connected from the outside of the enclosure 100. It may be provided on at least one outer wall.
  • connection port 130 may include a water supply port 131 , a drain/fill water port 132 , and a communication port 133 .
  • the water injection port 131 and the drain/fill port 132 may be provided in a lower area of the rear door 113 in the enclosure 100 .
  • the water injection port 131 may be connected to a firefighting connection hose from the outside of the enclosure 100 and may be connected to the water tank 200 from the inside of the enclosure 100.
  • the drain / replenishment port 132 is a connection port 130 for draining fire extinguishing water in the water tank 200 out of the enclosure 100 or replenishing fire extinguishing water in the water tank 200 outside the enclosure 100.
  • the drain/fill port 132 is connected to the water tank 200 inside the enclosure 100.
  • the drain/fill port 132 may be normally closed with a stopper or the like and connected to a drain hose or a fill hose from the outside of the enclosure 100 when necessary.
  • the communication port 133 may be connected to a communication cable outside the enclosure 100 and may be connected to the control unit 400 inside the enclosure 100.
  • the communication cable may be connected to, for example, a control unit and/or a fire detector provided in the battery container 20 .
  • the water supply port 131, the drain/fill port 132, and the communication port 133 may be provided as a set in a lower area of the rear door 113. In this case, wiring layout between the water injection unit 10 and the battery container 20 can be easily simplified and simplified.
  • the water injection unit 10 may further include an external water source port 134.
  • the external water source port 134 may be provided on the outer wall of the enclosure 100 to be connected to an external water source (fire hydrant, fire engine, etc.).
  • the external water source port 134 is, for example, when there is a fire hydrant near the place where the water injection unit 10 is installed, in order to use the fire hydrant instead of the water tank 200, the fire hydrant and the external water source port 134 It is a port to which a fire hose capable of connecting is connected.
  • Such an external water source port 134 is provided on the outer wall of the enclosure 100, so that in the event of a fire, the fire extinguishing water in the water tank 200 is primarily used for the fire, and when the fire truck arrives at the fire site, the fire engine's fire hose can be connected to the external water source port 134 to directly supply the fire engine's fire extinguishing water to the battery container 20.
  • the water tank 200 is a component for storing fire extinguishing water, and the storage capacity of fire extinguishing water may be determined, for example, depending on the size or number of fire suppression facilities.
  • the water tank 200 has a storage capacity of about 900 to 1000 L of fire extinguishing water so as to respond to a fire in the three battery containers 20 .
  • the water tank 200 is connected to the water filling port 131 through a water filling pipe line 510 inside the enclosure 100 .
  • the water tank 200 may further include a pressure sensor PG and a water level sensor WG for monitoring internal pressure and water level.
  • the water tank 200 may include an auxiliary pipe SP and a valve for opening and closing the auxiliary pipe SP to adjust the water level or pressure thereof.
  • the water tank 200 may be connected to the gas storage tank 300 .
  • the water tank 200 and the gas storage tank 300 may be connected by a gas supply pipe 310 forming a gas movement passage.
  • the valve of the gas storage tank 300 is opened and closed by the control unit 400 under certain conditions to provide gas to the water tank 200 .
  • gas is injected from the gas storage tank 300 to the water tank 200, the fire extinguishing water in the water tank 200 can be quickly and strongly discharged to the outside of the water tank 200 due to the pressure of the gas.
  • Nitrogen gas may be employed as the gas. Accordingly, the gas storage tank 300 may be a nitrogen tank. However, the gas storage tank 300 does not necessarily have to be a nitrogen tank. That is, any gas may be used as long as it can perform the same function as nitrogen gas.
  • the gas storage tank 300 may include a tank body capable of storing gas, a valve provided on one side of the tank body, and a mechanical/electronic actuator 320 that opens and closes the valve.
  • the actuator 320 is connected to the controller 400 and may be configured to operate according to a control signal of the controller 400 .
  • the actuator when the control unit 400 detects a fire in the battery container 20, the actuator is operated by the control unit 400, the valve of the gas storage tank 300 is opened, and the gas is supplied. It may be provided to be injected into the water tank 200 through the pipe 310. Then, the fire extinguishing water in the fire extinguishing tank can be rapidly discharged along the main water supply pipe line 510 with the pressure of the gas.
  • the control unit 400 is connected to the connection port 130 and the gas storage tank 300, detects whether the battery container 20 is on fire, and gas is injected from the gas storage tank 300 into the water tank 200. It is a component for controlling the discharge of fire extinguishing water in the water tank 200 by gas pressure.
  • control unit 400 is configured to transmit data with the battery container 20, determines the fire situation of the battery container 20, and when certain conditions are met, the gas is sprayed from the gas storage tank 300. It may be provided to control the gas storage tank 300. In addition, the control unit 400 may be configured to propagate an emergency situation by operating the horn/warning light 800.
  • the controller 400 may selectively include a processor, an application-specific integrated circuit (ASIC), a logic circuit, a register, a communication modem, a data processing device, and the like known in the art.
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • the water injection unit 10 includes the connection port 130, the external water source port 134, and internal components, i.e., a water tank 200, a gas storage tank 300, a control unit 400, and the like.
  • the pipe member 500 includes a water filling pipe line 510 connecting the water tank 200 and the water filling port 131, a drain/fill pipe line 520 connecting the water tank 200 and the drain/fill port 132, and a communication conduit line 530 connecting the control unit 400 and the communication port 133. .
  • the water supply pipe line 510 may include at least one metal conduit, a flexible hose, a connection flange, and an on/off valve.
  • the water supply pipe line 510 extends from the upper end of the water tank tank 200 to the water supply port 131 located on the outer wall of the rear of the enclosure 100, and from the water tank 200 to the water supply port 131. Functions as a flow path through which fire extinguishing water can move.
  • the drain / replenishment pipeline 520 is composed of at least one metal conduit, a flexible hose, an opening/closing valve, etc., and extends from the lower end of the water tank 200 to the drain/filler port 132 located on the outer wall of the rear of the enclosure 100. It can be used as a movement path of fire extinguishing water when draining the water from the water tank 200 or replenishing the water tank 200.
  • the communication conduit line 530 may be composed of a conduit made of an insulating material and at least a communication cable or power cable inserted into the conduit.
  • the communication conduit line 530 serves as a passage for data or power required for operation of the AC box, the gas storage tank 300, the water tank 200, the air conditioner 600, the manual control unit 700, and the horn/warning light 800, as well as between the control unit 400 and the communication port 133 within the enclosure 100.
  • the water injection unit 10 further includes an external water source connection line 540 as a pipe member 500 .
  • the external water source connection line 540 is composed of a flexible hose and a metal conduit and is a piping member 500 for moving fire extinguishing water flowing into the external water source port 134 to the water injection port 131, and connects the external water source port 134 and the water injection pipe line 510.
  • the external water source connection line 540 and the water supply pipe line 510 may be connected by a T flange 511 or a T-shaped tee.
  • an external water source such as a fire hydrant or a fire truck is connected to the external water source port 134 provided on the outer wall of the enclosure 100 to draw fire extinguishing water from the external water source and supply the fire extinguishing water to the target facility where the fire has occurred, that is, the battery container 20, through the external water source connection line 540, the water supply pipe line, the water supply port 131, and the fire connection hose connected to the water supply port 131.
  • a water tank 200, a gas storage tank 300, a control unit 400, and a piping member 500 are disposed inside the enclosure 100 as shown in FIG.
  • the water tank 200 having the largest volume is disposed in the inner left corner region of the enclosure 100, the gas storage tank 300 and the control unit 400 are disposed in an area facing the front door 112, and most of the piping members 500 and a manual switch for opening and closing the piping member 500 are disposed in an area facing the rear door 113.
  • management and maintenance of internal components are mostly possible by opening the front door 112 or the rear door 113.
  • the enclosure 100 can be miniaturized and lightened as much as possible by arranging space-intensive management and maintenance of internal components inside the enclosure 100.
  • the water injection unit 10 may further include an air conditioner 600 as shown in FIG. 11 .
  • the air conditioner 600 is fixedly installed on the outer wall of the enclosure 100 and serves to control the temperature and humidity inside the enclosure 100 .
  • the operation of the air conditioner 600 may be controlled by the control unit 400 .
  • the controller 400 activates the heating function of the air conditioner 600 when the temperature inside the enclosure 100 decreases, and activates the cooling function of the air conditioner 600 when the temperature inside the enclosure 100 increases. In this case, even if the temperature outside the enclosure 100 drops below freezing, it is possible to prevent the fire extinguishing water in the water tank 200 from freezing and to prevent malfunction of electronic and electrical components.
  • the water injection unit 10 may further include a manual manipulation unit (700 MPS, Manual Pull Station).
  • the manual control unit 700 is installed on the outer wall of the enclosure 100 and is connected to the gas storage tank 300 inside the enclosure 100 so that the gas stored in the gas storage tank 300 can be injected.
  • the manual control unit 700 is provided in the form of a lever, and when the lever is pulled, a mechanical or electrical signal is directly transmitted to the actuator 320 of the gas storage tank 300, or transmitted to the actuator of the gas storage tank 300 via the controller 400, so that the valve of the gas storage tank 300 is opened and gas is injected.
  • fire extinguishing water can be rapidly injected using the manual control unit 700 .
  • the water injection unit 10 is a configuration for audibly and visually notifying the event situation, and as shown in FIGS.
  • the horn/warning light 800 may be connected to the control unit 400 and emit an alarm sound and light when a fire occurs based on a control signal of the control unit 400 .
  • FIG. 14 is a diagram showing a schematic configuration of an energy storage system according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a diagram schematically showing some configurations of a water injection unit 10 and a battery container 20 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 16 is a diagram schematically showing battery racks 21 and a fire pipeline 23 provided inside a battery container 20 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. It is a diagram schematically showing a connection form of two battery containers 20 according to an embodiment
  • FIG. 18 is an enlarged view showing a part of the battery container 20 according to an embodiment of the present invention.
  • the energy storage system includes the above-described water injection unit 10 and a plurality of battery containers 20A, 20B, and 20C.
  • the battery container 20 includes a battery rack 21 and a container housing.
  • the battery rack 21 may be configured in a form in which a plurality of battery modules (not shown) are stacked.
  • each battery module may be configured in a form in which a plurality of battery cells (secondary batteries) are accommodated in a module case.
  • each battery module may be stored in a rack case and stacked in at least one direction.
  • each battery module may be configured in a vertically stacked form through a rack case.
  • a plurality of battery racks 21 may be included in the battery container 20 . And, such a plurality of battery racks 21 may be disposed in at least one direction, such as a horizontal direction.
  • the battery container 20 according to the present invention may be configured in a form in which eight battery racks 21 are accommodated inside a container housing.
  • the container housing has an empty space therein, and the battery rack 21 can be accommodated in the inner space.
  • the container housing may be made of a metal material such as steel.
  • the battery containers 20 may be electrically connected to each other through a connection between main bus bars of each battery container 20 .
  • the left battery container 20 and the right battery container 20 may each have a main bus bar.
  • a main bus bar connector located on the upper right side of the left battery container 20 and a main bus bar connector located on the upper left side of the right battery container 20 may be connected to each other through a connection bus bar or a connection cable.
  • the main bus bar of the left battery container 20 and the main bus bar of the right battery container 20 may be electrically connected to each other.
  • the left battery container 20 and the right battery container 20 may be configured such that charge/discharge power is connected to each other and flows.
  • the battery modules included in the left battery container 20 and the battery modules included in the right battery container 20 may be electrically connected to each other in parallel.
  • a charge/discharge power connection configuration between the plurality of battery containers 20 can be easily implemented by connecting only the main bus bar connectors respectively provided in the plurality of battery containers 20 . Moreover, in the case of the above embodiment, since the main bus bar connectors located in adjacent portions between the plurality of battery containers 20 need to be connected to each other, the connection configuration can be easily made.
  • the battery container 20 may be configured to receive fire extinguishing water from the water injection unit 10 .
  • the battery container 20 may include a fire detector 22, a fire pipeline, and a fire connector 24.
  • the fire detector 22 includes a gas sensor and/or a temperature sensor and is configured to detect when gas or flame is generated in the battery container.
  • the fire detector 22 and the water injection unit 10 are connected via a communication cable 40 or wirelessly, and operation information of the fire detector 22 is transmitted to the controller 400 of the water injection unit 10. Then, the gas in the gas storage tank 300 is sprayed by the control unit 400, and the fire extinguishing water in the water tank 200 can be quickly supplied to the battery container 20 by the pressure of the sprayed gas.
  • the firefighting connector 24 of the battery container 20 is connected to the water injection port 131 of the water injection unit 10 and the firefighting connection hose 30, so that the water injection unit 10 can receive fire extinguishing water.
  • the fire extinguishing water supplied to the battery container 20 may be configured to be supplied to the battery rack 21 inside the container housing.
  • the battery container 20 may include a firefighting pipeline 23 connected to the firefighting connector 24 so that fire extinguishing water flows along a specific path inside the container housing.
  • the firefighting pipeline 23 may include a main pipe 25, a plurality of branch pipes 26, and a rack pipe 27.
  • the main pipe 25 has one end connected to the firefighting connector 24 provided on one side wall surface of the battery container inside the battery container 20, and extending along the arrangement direction of the battery racks 21, and the other end may be connected to the firefighting connector 24 provided on the other side wall surface of the battery container 20.
  • the firefighting connector 24 provided on one side wall surface of the battery container 20 is referred to as a first firefighting connector 24F
  • the firefighting connector 24 provided on the other side wall surface of the battery container 20 is referred to as a second firefighting connector 24R.
  • the branch pipe 26 may be branched from the main pipe 25 and connected to the rack pipe 27 .
  • the rack pipe 27 is provided with injection nozzles 28 connected to each battery module (not shown) provided in the battery rack 21, connected to each branch pipe 26, and battery rack 21. It can be fixedly installed.
  • the injection nozzle 28 may be a glass bulb. In this case, when a fire occurs in a specific battery module, fire extinguishing water may be supplied to the inside of the specific battery module due to breakage of a glass bulb connected to the specific battery module.
  • the energy storage system according to the present invention may be configured to supply fire extinguishing water to a plurality of battery containers 20 with one water injection unit 10 .
  • the firefighting connector 24 of one battery container 20 and the firefighting connector 24 of the other battery container 20 may be connected by a firefighting connection hose 30.
  • the main pipes 25 of the two battery containers 20A and 20B may be connected to each other.
  • fire extinguishing water may be supplied from the water injection unit 10 to the first fire fighting connector 24F of the first battery container 20 . And, this fire extinguishing water passes through the main pipe 25, the second fire connector 24R, and the fire connection hose 30 of the first battery container 20A to the first fire connector 24F of the second battery container 20B. Can be supplied. Then, fire extinguishing water may be supplied from the first fire fighting connector 24F of the second battery container 20B to the main pipe 25 of the second battery container 20B.
  • the second firefighting connector 24R of the second battery container 20B and the first firefighting connector 24F of the third battery container 20C are also connected through a firefighting connection hose 30, so that fire extinguishing water can move from the main pipe 25 of the second battery container 20B to the main pipe 25 of the third battery container 20C. Therefore, the fire extinguishing water supplied from the water injection unit 10 can flow through all of the fire fighting pipelines 23 of the three battery containers 20A, 20B and 20C.
  • the configuration of the energy storage system according to the present invention as described above, as a simple installation configuration, it is possible to respond to fire for several battery containers 20 with one water injection unit 10 . Accordingly, not only the safety of the plurality of battery containers 20 against fire, but also the convenience of installation for realizing such a safety-enhancing structure can be improved.

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Abstract

본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛은, 소방 연결호스 또는 통신 케이블을 연결할 수 있는 연결포트가 적어도 일측 외벽에 구비된 외함; 상기 연결포트와 연결되고 상기 외함 내부에 배치되는 수조 탱크; 상기 수조 탱크의 내부에 가스를 제공할 수 있게 상기 수조 탱크와 연결된 가스 저장탱크; 및 상기 연결포트, 상기 가스 저장탱크와 연결되고, 상기 배터리 컨테이너의 화재 여부를 감지하고 상기 가스 저장탱크에서 가스가 상기 수조 탱크로 분사되도록 하여 가스 압력에 의해 상기 수조 탱크 내의 소화수가 방출되게 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

워터 인젝션 유닛 및 이를 포함하는 에너지 저장 시스템
본 발명은 워터 인젝션 유닛 및 이를 포함하는 에너지 저장 시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 다수의 에너지 저장 컨테이너에 소화수를 공급할 수 있는 워터 인젝션 유닛 및 이를 포함하는 에너지 저장 시스템에 관한 것이다.
본 출원은 2022년 01월 19일자로 출원된 한국 특허출원 번호 제10-2022-0008104호 및 2023년 01월 17일자로 출원된 한국 특허출원 번호 제10-2023-0006974호에 대한 우선권주장출원으로서, 해당 출원의 명세서 및 도면에 개시된 모든 내용은 인용에 의해 본 출원에 원용된다.
일반적으로 기존의 전력 시스템에 정보통신기술을 접목하여 전력망을 실시간으로 관찰, 통제하면서 공급자와 수요자 간의 양방향 통신을 통해 전력망의 운영 효율을 최적화하는 미래형 전력망으로 스마트 그리드(Smart Grid)가 있다. 이는 최근 증가하고 있는 신재생에너지 발전이나 전기자동차용 충전 시스템 등과 같은 새로운 전력 기기들과의 연계가 가능하며, 소비자의 전력사용정보가 실시간으로 제공됨으로써 전력 이용효율을 높일 수 있어 불필요한 발전설비 투자를 줄이고 온실가스 배출도 줄이는 효과를 기대할 수 있다. 최근에는 전력망의 근대화 계획 및 신재생에너지 확장 등의 이슈로 스마트 그리드에 대한 관심이 높아지고 이에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
이러한 스마트 그리드와 관련된 핵심 기술 중 하나로 에너지 저장 장치가 있다. 이는 오프피크(off-peak) 때의 전력을 저장하였다가 피크 때에 저장된 전기 에너지를 이용하여 부하 평준화를 도모하기 위한 것이다. 이러한 에너지 저장 장치는 전력설비를 효율적으로 이용하는데 도움을 줄 수 있다.
종래에는 야간의 잉여전력을 물의 위치에너지로 변환하여 저장하는 양수식 발전이나, 복수의 납-산 배터리를 직렬 또는 병렬로 조합하는 화학적 에너지 저장 방식이 주로 이용되었으나, 최근에는 에너지 저장 밀도가 높은 리튬 이온 배터리의 발달로 화학적 에너지 저장 방식으로 고전압, 대용량의 전력 저장 장치를 구축하는 것이 가능해 졌다.
한편, 에너지 저장 장치와 관련하여 사회적으로 가장 큰 이슈가 되고 있는 것 중 하나가 화재 안전성 문제이다. 에너지 저장 장치는 매우 많은 수의 배터리 를 포함하고 있어 하나의 배터리에 이벤트가 발생해도 연쇄 발화하여 화재가 크게 확대될 우려가 크다.
현재 에너지 저장 시스템은 거대한 충방전 용량을 확보하기 위해 통상적으로 많은 수의 배터리 컨테이너가 포함된 형태로 구성될 수 있다. 그리고, 각각의 배터리 컨테이너에는 다수의 배터리 랙이 포함되고, 각각의 배터리 랙에는 다수의 배터리 모듈이 포함될 수 있다.
이에 따라 상기와 같은 에너지 저장 시스템의 화재 안전성을 확보하기 위해, 상기 에너지 저장 시스템을 구성하는 많은 수의 배터리 컨테이너에 주수 기능 및 화재 진압을 효과적으로 수행할 수 있는 주수 장치가 요구되고 있다.
본 발명은 배터리 컨테이너들에 대한 효과적인 주수가 가능하고 설치 편의성이 우수한 워터 인젝션 유닛 및 이를 포함하는 에너지 저장 시스템을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면, 배터리 컨테이너로부터 이어진 소방 연결호스 또는 통신 케이블을 연결할 수 있는 연결포트가 적어도 일측 외벽에 구비된 외함; 상기 연결포트와 연결되고 상기 외함 내부에 배치되는 수조 탱크; 상기 수조 탱크의 내부에 가스를 제공할 수 있게 상기 수조 탱크와 연결된 가스 저장탱크; 및 상기 연결포트 및 상기 가스 저장탱크와 연결되고, 상기 배터리 컨테이너의 화재 여부를 감지하고 상기 가스 저장탱크에서 가스가 상기 수조 탱크로 분사되도록 하여 가스 압력에 의해 상기 수조 탱크 내의 소화수가 방출되게 제어하는 제어부를 포함하는 워터 인젝션 유닛이 제공될 수 있다.
상기 외함은, 측면부와 천장부를 형성하는 외함 본체; 및 상기 외함 본체의 하부에 배치되어 상기 외함 본체를 지지하되, 포크 리프트(fork-lift)로 운반 가능하게 구성된 베이스 프레임 조립체를 포함할 수 있다.
상기 가스 저장탱크는, 질소탱크일 수 있다.
상기 연결포트는, 상기 외함의 일측벽 하단 구역에 마련되고 상기 배터리 컨테이너와 연결된 소방 연결호스와 연결되는 주수포트; 상기 수조 탱크에 소화수를 보충하거나 드레인하기 위한 드레인/충수포트; 및 상기 제어부에 상기 통신 케이블을 연결하기 위한 통신포트를 포함할 수 있다.
상기 외함의 내부에 구비되고 배관부재로서, 상기 배관부재는, 상기 수조 탱크와 상기 주수포트를 연결하는 주수 파이프 라인; 상기 수조 탱크와 상기 드레인/충수포트를 연결하는 드레인/충수 파이프 라인; 및 상기 제어부와 상기 통신포트를 연결하는 통신 도관 라인을 포함할 수 있다.
상기 외함은 외벽에 외부 수원(소화전, 소방차 등)과 연결 가능한 외부 수원포트가 더 구비되고, 상기 배관부재는, 상기 외부 수원포트와 상기 주수 파이프 라인을 연결하는 외부수원 연결라인을 더 포함할 수 있다.
상기 외함의 외벽에 고정되게 설치되고 상기 외함 내부의 온습도를 조절하는 공조 장치를 더 포함할 수 있다.
상기 외함의 외벽에 설치되고, 상기 가스 저장탱크에 저장된 가스가 분사될 수 있게 상기 가스 저장탱크와 연결된 수동 조작부를 더 포함할 수 있다.
상기 외함의 외벽에 설치되고, 상기 제어부와 연결되고 이벤트 상황에서 경보음을 발생시키는 호른 또는 빛을 발산하는 경광등을 더 포함할 수 있다.
상기 베이스 프레임 조립체는, 4개의 빔으로 사각 테두리를 형성하는 외곽 프레임; 및 상기 외곽 프레임의 사각 테두리 안쪽 영역을 커버하는 바닥 패널부를 포함하고, 상기 외곽 프레임은, 상호 나란한 2개의 빔에 포크 삽입공을 구비할 수 있다.
상기 베이스 프레임 조립체는, 4개의 빔으로 사각 테두리를 형성하는 외곽 프레임; 상기 외곽 프레임의 안쪽 빈 영역을 커버하는 바닥 패널부; 및 상기 빔에 삽입 결합되고 상기 빔의 연장 방향을 따라 위치를 변경하여 지면에 고정시킬 수 있는 앵커 유닛을 포함할 수 있다.
상기 4개의 빔 중 적어도 2개의 빔은 외측에서 내측 방향으로 측면이 만입된 형태로 마련되는 앵커 삽입부를 구비하고, 상기 앵커 유닛은 상기 앵커 삽입부에 개재되되, 상기 앵커 삽입부의 내측 공간 높이에 대응하는 높이를 가지며 상기 앵커 삽입부에 억지끼움되는 제1 파트부;와 상기 앵커 삽입부의 외측에 돌출되는 제2 파트부로 이루어진 빔 서포트판; 및 상기 제2 파트부의 하단에 구비되는 앵커판을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 의하면, 상술한 워터 인젝션 유닛; 배터리 랙; 화재 감지기; 및 소방 파이프 라인을 각각 내부에 구비한 복수 개의 배터리 컨테이너;를 포함하고, 상기 워터 인젝션 유닛과 상기 배터리 컨테이너 또는 상기 배터리 컨테이너들 간이 소방 연결호스로 연결된 에너지 저장 시스템이 제공될 수 있다.
상기 배터리 컨테이너는, 외측벽면에 구비되고 상기 소방 파이프 라인과 연결되는 소방 커넥터를 포함하고, 어느 하나의 상기 배터리 컨테이너의 소방 커넥터와 다른 하나의 배터리 컨테이너의 소방 커넥터가 상기 소방 연결호스로 연결될 수 있다.
상기 소방 커넥터는 상기 배터리 컨테이너의 일측벽면에 구비되는 제1 소방 커넥터와 상기 배터리 컨테이너의 타측벽면에 구비되는 제2 소방 커넥터를 포함하고, 상기 소방 파이프 라인은, 일단부는 상기 제1 소방 커넥터에 연결되고, 타단부는 상기 제2 소방 커넥터에 연결되는 메인 파이프;와 상기 메인 파이프에서 분기되는 복수 개의 분기 파이프; 및 각 상기 분기 파이프와 연결되고 상기 배터리 랙에 고정되게 설치되는 랙 파이프를 포함하며, 상기 랙 파이프는 상기 배터리 랙에 구비된 배터리 모듈들 마다 접속되는 분사노즐들을 구비할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 다수의 배터리 컨테이너들에 대한 효과적인 주수가 가능하고 설치 편의성이 우수한 워터 인젝션 유닛 및 이를 포함하는 에너지 저장 시스템이 제공될 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛은 다수의 배터리 컨테이너들에 대한 화재 판단, 경보 및 신속한 주수가 가능하여 조기 화재 진압 및 화재 확산을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛은 운송 및 설치 편의성이 우수하여 현장 설비 구축에 소요되는 인적, 물적 비용이 절감될 수 있다.
이외에도 본 발명을 통해 얻을 수 있는 기술적 효과는 상술한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 워터 인젝션 유닛의 부분 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스 프레임 조립체의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스 프레임 조립체의 평편도이다.
도 5는 도 3의 외곽 프레임에서 앵커 유닛을 분리한 것을 나타낸 도면이다.
도 6은 지면에 대한 워터 인젝션 유닛의 고정예를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6에서 앵커 유닛의 위치를 변경한 예를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛의 배면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛의 연결포트 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛의 정면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛의 측면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛의 횡단면도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛의 종단면도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 저장 시스템의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛과 배터리 컨테이너의 일부 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 컨테이너의 내부에 구비된 배터리 랙들과 소방 파이프 라인을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 2개의 배터리 컨테이너의 연결 형태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 컨테이너의 소방 커넥터 부분을 확대하여 나타낸 도면이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 또 다른 부분을 사이에 두고, 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함한다"고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본원발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본원발명을 쉽게 실시할 수 있는 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본원발명의 바람직한 실시예를 설명함에 있어 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본원발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
이하에서 설명하는 워터 인젝션 유닛(Water Injection Unit)은, 바람직하게는 옥외 설치를 위한 소방 설비로서 에너지 저장 시스템의 화재 안전성 확보를 위한 소방 설비이다. 그러나 본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛이 반드시 에너지 저장 시스템을 구축하는데 제한적으로 사용되어야 하는 물품은 아니다. 즉, 상기 워터 인젝션 유닛은 에너지 저장 시스템이외 일반적인 건물, 창고 등에 대한 소방 설비로 사용될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛의 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1의 워터 인젝션 유닛의 부분 분해 사시도이다.
이들 도면들을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은, 배터리 컨테이너(20)로부터 이어진 소방 연결호스 또는 통신 케이블과 연결 가능한 연결포트(130)가 적어도 일측 외벽에 구비된 외함(100), 일정량의 소화수가 저장된 수조 탱크(200), 가스가 저장된 가스 저장탱크(300) 및 제어부(400)를 포함한다.
자세히 후술하겠으나, 본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은 상기 외함(100)에 수조 탱크(200), 가스 저장탱크(300), 제어부(400)를 비롯한 기타 배관류 등을 수용하고 상기 외함(100)의 일측벽에 연결포트(130) 등을 구비한 형태로 구성되어 있어, 소망하는 설치 장소로 운반하기 편리하고 배터리 컨테이너(20)와 연결이 간단하고 수월하다.
또한, 본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은 배터리 컨테이너(20)와 통신하여 배터리 컨테이너(20)의 화재 여부를 판단하고 화재 감지시 즉시 배터리 컨테이너(20)에 소화수를 공급할 수 있게 구성되어 있어, 배터리 컨테이너(20)의 조기 화재 진압 및 화재 확산을 방지할 수 있다.
이러한 워터 인젝션 유닛(10)의 주요 구성요소로서, 상기 외함(100)은 수조 탱크(200), 가스 저장탱크(300) 및 제어부(400) 등의 구성품들을 외부로부터 보호할 수 있고, 운송 및 옥외 설치가 용이하도록 구성될 수 있다.
상기 외함(100)은 수조 탱크(200), 가스 저장탱크(300), 제어부(400) 및 기타 배관류들을 수용할 수 있는 내부 공간을 구비하고 운반이 용이한 박스 형태로 구현될 수 있다. 구체적으로, 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 외함(100)은 측면부와 천장부를 형성하는 외함 본체(110) 및 상기 외함 본체(110)의 하부에 배치되어 상기 외함 본체(110)를 지지하는 베이스 프레임 조립체(120)를 포함한다. 여기서 상기 측면부는 외함(100)의 상부와 하부를 제외한 전,후,좌,우를 둘러싸는 부분을 의미하고, 상기 천장부는 외함(100)의 상부를 커버하는 부분을 의미한다.
상기 외함 본체(110)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 이너 프레임(111), 프런트 도어(112), 리어 도어(113), 제1 이너 커버(114), 제2 이너 커버(115), 제1 사이드 패널 조립체(116), 제2 사이드 패널 조립체(117), 탑 커버(118)를 포함한다.
상기 이너 프레임(111)은 여러 개의 다양한 앵글(angle)들과 패널(panel)들을 결합하여 대략 직육면체 구조를 갖는다. 또한, 상기 이너 프레임(111)은 내측에 수직 또는 수평하게 설치되는 하나 이상의 바(bar)를 구비할 수 있다. 수조 탱크(200), 가스 저장탱크(300), 제어부(400), 기타 배관류 등은 브라켓 등과 같은 고정수단으로 상기 바에 고정될 수 있다.
도 2의 이너 프레임(111)에서 개방된 부분들은, 프런트 도어(112), 리어 도어(113), 제1 이너 커버(114), 제2 이너 커버(115), 제1 사이드 패널 조립체(116), 제2 사이드 패널 조립체(117) 등에 의해 도 1과 같이 커버될 수 있다.
상기 프런트 도어(112), 리어 도어(113), 제1 이너 커버(114), 제2 이너 커버(115), 제1 사이드 패널 조립체(116), 제2 사이드 패널 조립체(117), 탑 커버(118)는 각각 인슐레이터(insulater)를 포함하여 단열 및 방진 성능을 갖출 수 있다.
도 3을 참조하면, 베이스 프레임 조립체(120)는, 4개의 빔으로 사각 테두리를 형성하는 외곽 프레임(121) 및 상기 외곽 프레임(121)의 안쪽 빈 영역을 커버하는 바닥 패널부(124)를 구비하고 외함 본체(110)를 하부에서 지지하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 베이스 프레임 조립체(120)는 포크 리프트(fork-lift)와 같은 운송 장비로 운반 가능하게 구성될 수 있다. 여기서 상기 포크 리프트는 차의 앞부분에 기립된 포스트를 갖추고 이에 따라서 승강할 수 있는 포크를 구비한 운반차 또는 운반 장치를 의미할 수 있다.
구체적으로, 상기 외곽 프레임(121)은 상호 나란한 2개의 빔에 포크 삽입공(122)을 구비한다. 상기 2개의 빔에 구비된 포크 삽입공(122)은 상기 빔의 측면 일부분이 전,후방(±X 방향)으로 관통된 형태로 마련될 수 있다. 이러한 포크 삽입공(122)에 포크 리프트의 포크를 끼워 놓고 워터 인젝션 유닛(10)을 포크 리프트로 들어 운반할 수 있다.
본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은 외함(100)의 프런트 도어(112)를 통해 가스 저장탱크(300)를 교체할 수 있고, 후술할 연결포트(130)로서 드레인/충수포트(132)를 통해 수조 탱크(200)의 소화수를 드레인 또는 충수할 수 있게 마련된다. 이 경우, 워터 인젝션 유닛(10)을 운반할 때, 가스 저장탱크(300)는 외함(100) 내부에 두지않고 수조 탱크(200)를 비워두어 무게를 최대한 가볍하여 운반할 수 있다. 그리고 소망하는 장소에 외함(100)을 설치한 다음, 상기 외함(100)의 프런트 도어(112)를 통해 가스 저장탱크(300)를 외함(100) 내부에 수납하고 수조 탱크(200)에 소화수를 채울수 있다.
또한, 상기 베이스 프레임 조립체(120)는, 외곽 프레임(121)을 형성하는 4개의 빔 중 적어도 2개의 빔에 형성되는 앵커 삽입부(123)와 상기 앵커 삽입부(123)에 개재되는 앵커 유닛(125)을 포함한다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 외곽 프레임(121)에서, X축 방향으로 연장되고 서로 나란한 2개의 빔에 앵커 삽입부(123)가 마련될 수 있다. 상기 앵커 삽입부(123)는 상기 빔의 측면이 외측에서 내측 방향으로 만입된 형태를 갖는다.
보다 구체적으로, 도 5를 주로 참조하면, 상기 앵커 삽입부(123)는 베이스 프레임 조립체(120)의 높이 방향(Z방향)으로 이격되고 서로 대면하는 제1 플레이트(P1)와 제2 플레이트(P2), 및 상단과 하단이 상기 제1 및 제2 플레이트(P1,P2)에 교차하게 연결되는 제3 플레이트(P3)를 포함한다. 여기서 상기 제3 플레이트(P3)는 상기 제1 및 제2 플레이트(P1,P2)의 너비 방향(Y방향)에 따른 안쪽 모서리 영역에 위치한다. 이러한 앵커 삽입부(123)는, 상기 제1 내지 제3 플레이트(P1,P2,P3)에 의해 둘러싸인 내측 공간과, 상기 제3 플레이트와 마주하는 방향은 개방된 형태를 갖는다. 이에 따라 앵커 삽입부(123)의 내측 공간에 앵커 유닛(125)이 부분적으로 끼워 넣어질 수 있다.
상기 앵커 유닛(125)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 파트부(126a)와 제2 파트부(126b)로 이루어진 빔 서포트판(126) 및 상기 제2 파트부(126b)의 하단에 구비되고 앵커판(127)을 포함한다.
상기 빔 서포트판(126)에서 상기 제1 파트부(126a)는 상기 앵커 삽입부(123)의 내측 공간 높이에 대응하는 높이를 가져 상기 앵커 삽입부(123)에 억지 끼움되어 상기 빔에 고정되게 구성될 수 있다. 그리고 상기 빔 서포트판(126)에서 상기 제2 파트부(126b)는 상기 앵커 삽입부(123)의 외측으로 더 돌출된 형태를 갖는다.
상기 빔 서포트판(126)은 한 쌍으로 구성되고, 2개의 빔 서포트판(126)은 수평 방향으로 소정 간격 이격 배치될 수 있다. 본 실시예에서는 빔 서포트판(126)이 한 쌍으로 구성되어 있지만, 상기 빔 서포트판(126)은 1개 또는 3개 이상으로 구성될 수도 있다.
상기 앵커판(127)은 상기 빔 서포트판(126)의 제2 파트부(126b)의 하단에 구비된다. 상기 앵커판(127)은 지면과 나란하도록 상기 제2 파트부(126b)의 하단에 수평한 플레이트 형태로 구성된다. 즉, 빔 서포트판(126)과 앵커판(127)은 서로 교차하게 마련된다. 상기 앵커판(127)은 예컨대, 앙카볼트(B)를 사용하여 앵커판(127)을 지면에 고정시키기 위한 체결공(H)을 구비할 수 있다.
상기 앵커 유닛(125)은 상기 적어도 2개의 빔에 삽입 결합되고 상기 빔의 연장 방향을 따라 위치를 변경하여 지면에 고정할 수 있게 구성될 수 있다.
다시 도 3 내지 도 5를 참조하면, 앵커 삽입부(123)는 앵커 유닛(125)을 삽입시킬 수 있는 내측 공간이, 빔의 연장 방향을 따라 길게 연장된 형태를 갖는다. 이 경우, 앵커 유닛(125)을 설치할 수 있는 범위 및 설치할 수 있는 앵커 유닛(125)의 개수가 증대될 수 있다.
예를 들면, 도 6과 같이, 앵커 유닛(125)을 베이스 프레임 조립체(120)를 형성하는 빔의 양쪽 가장자리에 하나씩 설치할 수도 있고, 도 7과 같이, 상기 빔의 일단과 타단에서 각각 일정 간격 떨어진 위치에 하나씩 설치할 수도 있다. 도시하지 않았으나, 하나의 빔마다에 3개 또는 4개의 앵커 유닛(125)을 설치할 수도 있다.
일예로서, 워터 인젝션 유닛(10)을 설치할 지면(E)에 구멍을 내기 위해 미리 드릴 작업을 해두는데, 드릴 작업 오차로 인해 미리 뚫어 놓은 구멍의 위치와 앵커판(127)의 체결공(H)의 위치가 일치하지 않을 수도 있다. 이러한 경우, 본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은, 앵커 유닛(125)의 설치 위치를 간단히 변경할 수 있어 지면(E)의 구멍과 앵커판(127)의 체결공(H) 간의 위치 오차에 대응이 가능하다. 또한, 설치 장소의 지면(E) 상태를 보고, 앵커판(127)의 위치를 보다 적합한 곳으로 옮기기 용이한 장점이 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은, 앵커 삽입부(123)를 구비한 외곽 프레임(121)과 앵커 유닛(125)을 포함하고 있어, 지면 상황에 따라 앵커 유닛(125)의 위치를 조정하고 앵커판(127)을 지면에 박아넣음으로써 옥외에서도 현장 설치가 용이할 수 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 외함(100)은 다수의 연결포트(130)를 구비한다.
상기 연결포트(130)는, 외부 설비(ex: 배터리 컨테이너(20), 외부 수원)에서 이어진 소방 연결호스 또는 통신/전력 케이블 등을 외함(100)의 바깥쪽에서 연결할 수 있도록 외함(100)의 적어도 일측 외벽에 구비될 수 있다.
상기 연결포트(130)는, 주수포트(131), 드레인/충수포트(132), 통신포트(133)를 포함할 수 있다.
상기 주수포트(131)와 드레인/충수포트(132)는, 외함(100)에서 리어 도어(113)의 아래쪽 구역에 구비될 수 있다.
상기 주수포트(131)는 외함(100) 외부에서 소방 연결호스와 연결될 수 있고, 외함(100) 내부에서 수조 탱크(200)와 연결될 수 있다.
상기 드레인/충수포트(132)는, 수조 탱크(200) 내의 소화수를 외함(100) 밖으로 배수하거나 외함(100) 밖에서 수조 탱크(200)에 소화수를 보충하기 위한 연결포트(130)이다. 상기 드레인/충수포트(132)는, 외함(100) 내부에서 수조 탱크(200)와 연결된다. 이러한 드레인/충수포트(132)는 평상시, 마개 등으로 닫아 놓고 필요시 외함(100) 외부에서 드레인 호스 또는 충수 호스와 연결될 수 있다.
상기 통신포트(133)는, 외함(100) 외부에서 통신 케이블과 연결될 수 있고, 외함(100) 내부에서 제어부(400)와 연결될 수 있다. 상기 통신 케이블은 예컨대, 배터리 컨테이너(20)에 구비되는 제어유닛 및/또는 화재 감지기와 연결될 수 있다.
상기 주수포트(131), 드레인/충수포트(132), 통신포트(133)는, 리어 도어(113)의 아래쪽 구역에 한 세트로 구비될 수 있다. 이 경우, 워터 인젝션 유닛(10)과 배터리 컨테이너(20) 간의 배선 레이아웃을 단순화, 간소화하는데 수월할 수 있다.
도 10 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은 외부 수원포트(134)를 더 포함할 수 있다. 상기 외부 수원포트(134)는 외함(100)의 외벽에 외부 수원(소화전, 소방차 등)과 연결 가능하게 마련될 수 있다.
즉, 상기 외부 수원포트(134)는, 예컨대 워터 인젝션 유닛(10)이 설치된 장소 주변에 소화전이 있을 경우, 상기 소화전을 수조 탱크(200) 대신에 사용하기 위해 상기 소화전과 외부 수원포트(134)를 연결할 수 있는 소방 호스가 연결되는 포트이다. 이러한 외부 수원포트(134)가 외함(100)의 외벽에 구비되어 있어, 화재 발생시 1차적으로 수조 탱크(200)의 소화수를 사용하여 화재에 사용하고, 소방차가 화재 현장에 도착하면, 외부 수원포트(134)에 소방차의 소방 호스를 연결하여 소방차의 소화수를 배터리 컨테이너(20)에 바로 공급할 수 있다.
도 12 내지 도 13을 참조하면, 수조 탱크(200)는 소화수를 보관하기 위한 구성요소로서 예컨대, 화재 진압 시설물의 크기나 개수 따라 소화수 저장용량이 결정될 수 있다. 예컨대, 본 실시예에서, 수조 탱크(200)는, 3개의 배터리 컨테이너(20)의 화재에 대응할 수 있도록, 약 900~1000L 정도의 소화수 저장용량을 갖는다.
상기 수조 탱크(200)는 외함(100) 내부에서 주수 파이프 라인(510)으로 상기 주수포트(131)와 연결된다. 또한, 상기 수조 탱크(200)는, 내부 압력과 수위를 모니터링하기 위한 압력 센서(PG)와 수위 센서(WG)를 더 포함할 수 있다. 상기 수조 탱크(200)에는 그 수위나 압력을 조절하기 위해 보조 파이프(SP)와 보조 파이프(SP)를 개폐하기 위한 밸브가 구비될 수 있다.
특히, 상기 수조 탱크(200)는 가스 저장탱크(300)와 연결될 수 있다. 도 12와 같이, 상기 수조 탱크(200)와 상기 가스 저장탱크(300)는 가스의 이동 통로를 형성하는 가스 공급관(310)에 의해 연결될 수 있다.
상기 가스 저장탱크(300)는, 일정 조건하에서 제어부(400)에 의해 밸브가 개폐되어 상기 수조 탱크(200)에 가스를 제공한다. 가스 저장탱크(300)에서 수조 탱크(200)로 가스 분사되면, 이때 가스의 압력으로 수조 탱크(200) 내의 소화수가 수조 탱크(200)의 외부로 빠르고 강하게 배출될 수 있다.
상기 가스로는 질소 가스가 채용될 수 있다. 따라서 상기 가스 저장탱크(300)는 질소탱크일 수 있다. 다만, 가스 저장탱크(300)가 반드시 질소탱크여야 하는 것은 아니다. 즉, 질소 가스와 같은 기능을 할 수 있는 가스라면 어떠한 가스라도 무방하다.
상기 가스 저장탱크(300)는 가스를 저장할 수 있는 탱크 본체, 상기 탱크 본체의 일측에 구비되는 밸브, 상기 밸브를 개폐시키는 기계식/전자식 액츄에이터(320)를 포함할 수 있다. 상기 액츄에이터(320)는 제어부(400)와 연결되어 있고, 제어부(400)의 제어 신호에 따라 작동하도록 구성될 수 있다.
이를테면, 제어부(400)에서 배터리 컨테이너(20)의 화재 감지시, 제어부(400)에 의해 상기 액츄에어터가 작동되어 가스 저장탱크(300)의 밸브가 오픈되고 가스가 가스 공급관(310)을 통해 상기 수조 탱크(200)의 내부로 분사되도록 마련될 수 있다. 그러면, 소화 탱크의 내의 소화수가 가스의 압력으로 주수 파이프 라인(510)을 따라 빠르게 방출될 수 있다.
제어부(400)는, 상기 연결포트(130) 및 상기 가스 저장탱크(300)와 연결되고, 상기 배터리 컨테이너(20)의 화재 여부를 감지하고 상기 가스 저장탱크(300)에서 가스가 상기 수조 탱크(200)로 분사되도록 하여 가스 압력에 의해 상기 수조 탱크(200) 내의 소화수가 방출되게 제어하기 위한 구성요소이다.
즉, 제어부(400)는 배터리 컨테이너(20)와 데이터를 송신할 수 있게 구성되어 배터리 컨테이너(20)의 화재 상황을 판단하고, 일정 조건이 충족되면 가스 저장탱크(300)에서 가스가 분사되도록 가스 저장탱크(300)를 제어할 수 있게 마련될 수 있다. 그 밖에도 상기 제어부(400)는, 호른/경광등(800)을 작동시켜 비상 상황을 전파하도록 구성될 수 있다. 이러한 제어부(400)는 당업계에 알려진 프로세서, ASIC(application-specific integrated circuit), 논리 회로, 레지스터, 통신 모뎀, 데이터 처리 장치 등을 선택적으로 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은, 외함(100) 내부에서 상기 연결포트(130), 상기 외부 수원포트(134) 및 내부 구성품들, 즉 수조 탱크(200), 가스 저장탱크(300), 제어부(400) 등을 연결하기 위한 배관부재(500)들을 포함한다.
도 12 내지 도 13을 참조하면, 상기 배관부재(500)는, 상기 수조 탱크(200)와 상기 주수포트(131)를 연결하는 주수 파이프 라인(510) 상기 수조 탱크(200)와 상기 드레인/충수포트(132)를 연결하는 드레인/충수 파이프 라인(520) 및 상기 제어부(400)와 상기 통신포트(133)를 연결하는 통신 도관 라인(530)을 포함한다.
상기 주수 파이프 라인(510)은, 적어도 하나 이상의 금속 도관, 플랙서블 호스, 연결 플랜지, 개폐 밸브 등을 포함하여 구성될 수 있다. 주수 파이프 라인(510)은 수조 탱크(200)의 상단에서 외함(100)의 후방 외벽에 위치한 주수포트(131)까지 연장되어 상기 수조 탱크(200)에서 상기 주수포트(131)까지 소화수가 이동할 수 있는 유로로 기능한다.
상기 드레인/충수 파이프 라인(520)은, 적어도 하나 이상의 금속 도관, 플랙서블 호스, 개폐 밸브 등으로 구성되고, 수조 탱크(200)의 하단에서 외함(100)의 후방 외벽에 위치한 드레인/충수포트(132)까지 연장되어 소화수를 수조 탱크(200)에서 배수하거나 수조 탱크(200)에 보충할 때 소화수의 이동 경로로 사용될 수 있다.
상기 통신 도관 라인(530)은, 절연 소재로 이루어진 도관과 상기 도관에 삽입된 적어도 통신 케이블 또는 전력 케이블들로 구성될 수 있다. 상기 통신 도관 라인(530)은 외함(100) 내에서 제어부(400)와 통신포트(133) 간을 비롯하여 AC 박스, 가스 저장탱크(300), 수조 탱크(200), 공조 장치(600), 수동 조작부(700), 호른/경광등(800) 등의 작동에 필요한 데이터나 전원의 이동 통로 역할을 한다.
본 발명에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은, 도 13과 같이, 배관부재(500)로서, 외부수원 연결라인(540)을 더 포함한다. 상기 외부수원 연결라인(540)은 플래서블 호스, 금속 도관으로 구성되고 외부 수원포트(134)로 유입되는 소화수를 주수포트(131)로 이동시키기 위한 배관부재(500)로서 상기 외부 수원포트(134)와 상기 주수 파이프 라인(510)을 연결한다. 예컨대, 외부수원 연결라인(540)과 주수 파이프 라인(510)은 T 플랜지(511) 또는 T형 티이(tee)로 연결될 수 있다. 이러한 배관 구성에 의하면, 소화전이나 소방차와 같은 외부 수원을 외함(100) 외측벽에 구비된 외부 수원포트(134)에 연결하여 외부수원으로부터 소화수를 끌어와 상기 외부수원 연결라인(540), 상기 주수파이프 라인, 상기 주수포트(131) 및 상기 주수포트(131)와 연결된 소방 연결호스를 통해 화재가 발생한 타켓 시설물, 즉 배터리 컨테이너(20)에 소화수를 공급할 수 있다.
본 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은 소형/경량화 및 관리의 편의를 위해, 수조 탱크(200), 가스 저장탱크(300), 제어부(400) 및 배관부재(500) 등이 외함(100) 내부에서, 도 12와 같이, 배치된다.
즉, 도 12에서, 외함(100) 내부 좌측 코너 영역에 부피가 가장 큰 수조 탱크(200)가 배치되고, 가스 저장탱크(300) 및 제어부(400)는 프런트 도어(112)와 마주하는 영역에 배치되고, 대부분의 배관부재(500) 및 배관부재(500)를 개폐하는 수동 스위치는 리어 도어(113)와 마주하는 영역에 배치된다.
이러한 구성에 의하면, 프런트 도어(112) 또는 리어 도어(113)를 개방하여 내부 구성품들에 대한 관리 및 유지 보수가 대부분 가능하다. 예를 들면, 프런트 도어(112)를 열어 가스 저장탱크(300)를 교체하거나 제어부(400)를 관리하는 것이 가능하고, 리어 도어(113)를 열어 배관부재(500), 연결포트(130) 등의 관리가 가능하다. 이처럼 상기 외함(100) 내부에 내부 구성품들에 대한 관리 및 유지 보수가 가능하면서도 공간 집약적을 배치함으로써 외함(100)이 최대한 소형화, 경량화될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은, 도 11에 도시한 바와 같이, 공조 장치(600)를 더 포함할 수 있다. 상기 공조 장치(600)는 외함(100)의 외벽에 고정되게 설치되고 상기 외함(100) 내부의 온도와 습도를 조절하는 역할을 담당한다. 상기 공조 장치(600)는 제어부(400)에 의해 작동이 제어될 수 있다. 예를들면, 상기 제어부(400)는 외함(100) 내부의 온도가 낮아지면 공조 장치(600)의 난방 기능을 활성화하고, 반대로 외함(100) 내부의 온도가 높아지면 공조 장치(600)의 냉방 기능을 활성화한다. 이 경우, 외함(100) 외부의 기온이 영하로 떨어지더라도 수조 탱크(200) 내의 소화수가 어는 것을 방지할 수 있고, 전자 전기 부품들의 오작동을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은, 도 10 및 도 13을 참조하면, 수동 조작부(700 MPS, Manual Pull Station)을 더 포함할 수 있다. 상기 수동 조작부(700)는, 외함(100)의 외벽에 설치되고, 상기 가스 저장탱크(300)에 저장된 가스가 분사될 수 있게 상기 외함(100) 내부의 가스 저장탱크(300)와 연결될 수 있다. 예를들면, 상기 수동 조작부(700)는, 레버 형태로 제공되고 상기 레버를 당기면 기계적, 전기적 신호가 직접 상기 가스 저장탱크(300)의 액츄에이터(320)에 전달되거나, 상기 제어부(400)를 거쳐 상기 가스 저장탱크(300)의 액츄에어터에 전달되어 가스 저장탱크(300)의 밸브가 개방되어 가스가 분사되게 구성될 수 있다. 화재 감지기가 작동하지 않는 비상 상황의 경우, 특히 수동 조작부(700)를 이용하여 신속하게 소화수를 주수할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛(10)은, 청각 및 시각적으로 이벤트 상황을 알리기 위한 구성으로서, 도 10 및 도 13에 도시한 바와 같이, 외함(100)의 전면 상단에 호른/경광등(800)을 구비할 수 있다. 상기 호른/경광등(800)은 제어부(400)에 연결되고, 제어부(400)의 제어 신호에 기초하여 화재 발생시 경보음과 불빛을 발산하도록 구성될 수 있다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 저장 시스템의 개략적인 구성을 나타낸 도면이고, 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 워터 인젝션 유닛(10)과 배터리 컨테이너(20)의 일부 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 컨테이너(20)의 내부에 구비된 배터리 랙(21)들과 소방 파이프 라인(23)을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 2개의 배터리 컨테이너(20)의 연결 형태를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 컨테이너(20)의 일 부분을 확대하여 나타낸 도면이다.
이어서, 도 14 내지 도 18을 참조하여, 본 발명에 따른 에너지 저장 시스템에 대해 설명하기 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 에너지 저장 시스템은, 도 14에 도시한 바와 같이, 상술한 워터 인젝션 유닛(10)과 복수 개의 배터리 컨테이너(20A,20B,20C)를 포함한다.
상기 워터 인젝션 유닛(10)에 대한 설명은 전술한 설명으로 대체하고 배터리 컨테이너(20)에 대해 살펴보기로 한다.
상기 배터리 컨테이너(20)는, 배터리 랙(21), 및 컨테이너 하우징을 포함한다. 상기 배터리 랙(21)은, 다수의 배터리 모듈(미도시)이 적층된 형태로 구성될 수 있다. 여기서, 각각의 배터리 모듈은, 다수의 배터리 셀(이차 전지)이 모듈 케이스에 수납된 형태로 구성될 수 있다. 그리고, 각각의 배터리 모듈은, 랙 케이스에 수납되어, 적어도 일 방향으로 적층된 형태로 구성될 수 있다. 예를 들어, 각각의 배터리 모듈은, 랙 케이스를 통해 수직 방향으로 적층된 형태로 구성될 수 있다.
상기 배터리 랙(21)은, 배터리 컨테이너(20)에 다수 포함될 수 있다. 그리고, 이러한 다수의 배터리 랙(21)은, 적어도 일 방향, 이를테면 수평 방향으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 배터리 컨테이너(20)는, 8개의 배터리 랙(21)이 컨테이너 하우징의 내부에 수납된 형태로 구성될 수 있다.
상기 컨테이너 하우징은, 내부에 빈 공간을 구비하여, 내부 공간에 배터리 랙(21)을 수납할 수 있다. 예를 들어, 상기 컨테이너 하우징은, 스틸과 같은 금속 재질을 구비할 수 있다.
도면의 편의를 위해 미도시하였으나, 상기 배터리 컨테이너(20)들은, 각 배터리 컨테이너(20)의 메인 버스바들 간의 연결을 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 이를테면, 좌측 배터리 컨테이너(20)와 우측 배터리 컨테이너(20)는 각각 메인 버스바를 구비할 수 있다. 그리고, 좌측 배터리 컨테이너(20)의 우측 상부에 위치한 메인 버스바 커넥터와 우측 배터리 컨테이너(20)의 좌측 상부에 위치한 메인 버스바 커넥터 사이가 연결 버스바 내지 연결 케이블을 통해 서로 연결될 수 있다. 이 경우, 좌측 배터리 컨테이너(20)의 메인 버스바와 우측 배터리 컨테이너(20)의 메인 버스바는 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 좌측 배터리 컨테이너(20)와 우측 배터리 컨테이너(20)는 서로 충방전 전원이 연결되어 흐르도록 구성될 수 있다. 이때, 좌측 배터리 컨테이너(20)에 포함된 배터리 모듈들과 우측 배터리 컨테이너(20)에 포함된 배터리 모듈들은 서로 전기적으로 병렬로 연결될 수 있다.
이와 같은 실시 구성에 의하면, 다수의 배터리 컨테이너(20)에 각각 구비된 메인 버스바 커넥터만 연결시킴으로써, 다수의 배터리 컨테이너(20)간 충방전 전원 연결 구성이 쉽게 구현될 수 있다. 더욱이, 상기 실시 구성의 경우, 다수의 배터리 컨테이너(20) 사이에서 인접한 부분에 위치한 메인 버스바 커넥터를 서로 연결시키면 되므로, 연결 구성이 쉽게 이루어질 수 있다.
도 15 내지 도 18을 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 컨테이너(20)는, 상기 워터 인젝션 유닛(10)으로부터 소화수를 공급받도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 도 15를 참조하면, 배터리 컨테이너(20)는, 화재 감지기(22)와 소방 파이프 라인 및 소방 커넥터(24)를 구비할 수 있다. 상기 화재 감지기(22)는 가스 센서 및/또는 온도 센서를 포함하며, 배터리 켄테이너에 가스 또는 화염 발생시 이를 감지하도록 구성된다. 상기 화재 감지기(22)와 상기 워터 인젝션 유닛(10)은 통신 케이블(40) 또는 무선으로 연결되어 상기 화재 감지기(22)의 작동 정보가 워터 인젝션 유닛(10)의 제어부(400)로 전송된다. 그러면 상기 제어부(400)에 의해 가스 저장탱크(300)의 가스가 분사되고 분사된 가스의 압력으로 수조 탱크(200) 내의 소화수가 배터리 컨테이너(20)로 빠르게 공급될 수 있다.
도 15 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 배터리 컨테이너(20)는 소방 커넥터(24)가 워터 인젝션 유닛(10)의 주수포트(131)와 소방 연결호스(30)로 연결되어 상기 워터 인젝션 유닛(10)으로부터 소화수를 공급받을 수 있다. 그리고 배터리 컨테이너(20)에 공급된 소화수는 컨테이너 하우징 내부의 배터리 랙(21)으로 공급되도록 구성될 수 있다.
구체적으로, 상기 배터리 컨테이너(20)는, 상기 소방 커넥터(24)와 연결되는 소방 파이프 라인(23)을 구비하여, 컨테이너 하우징 내부에서 소화수가 특정 경로를 따라 흐르도록 할 수 있다. 여기서 상기 소방 파이프 라인(23)은 메인 파이프(25), 복수 개의 분기 파이프(26) 및 랙 파이프(27)를 포함할 수 있다.
상기 메인 파이프(25)는, 일단부가 상기 배터리 컨테이너(20)의 내부에서 상기 배터리 컨테이너의 일측벽면에 구비되는 소방 커넥터(24)와 연결되고, 상기 배터리 랙(21)들의 배열 방향을 따라 연장되고, 타단부는 상기 배터리 컨테이너(20)의 타측벽면에 구비되는 소방 커넥터(24)와 연결될 수 있다. 이하에서 상기 배터리 컨테이너(20)의 일측벽면에 구비되는 소방 커넥터(24)를 제1 소방 커넥터(24F)라고 지칭하고 상기 배터리 컨테이너(20)의 타측벽면에 구비되는 소방 커넥터(24)를 제2 소방 커넥터(24R)하고 지칭하기로 한다.
상기 분기 파이프(26)는, 상기 메인 파이프(25)에서 분기되어 랙 파이프(27)에 연결될 수 있다. 상기 랙 파이프(27)는 상기 배터리 랙(21)에 구비되는 배터리 모듈(미도시)들 마다 접속되는 분사노즐(28)들을 구비하고 각 상기 분기 파이프(26)와 연결되고 배터리 랙(21)에 고정되게 설치될 수 있다. 상기 분사노즐(28)은 유리 벌브일 수 있다. 이 경우, 특정 배터리 모듈에서 화재가 발생하면, 상기 특정 배터리 모듈에 접속된 유리 벌브의 파손으로 상기 특정 배터리 모듈의 내부로 소화수가 공급될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 에너지 저장 시스템은, 하나의 워터 인젝션 유닛(10)으로 복수 개의 배터리 컨테이너(20)에 소화수를 공급하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 17을 참조하면, 어느 하나의 상기 배터리 컨테이너(20)의 소방 커넥터(24)와 다른 하나의 배터리 컨테이너(20)의 소방 커넥터(24)는 소방 연결호스(30)로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 2개의 배터리 컨테이너(20A,20B)의 메인 파이프(25)는 서로 연결될 수 있다.
보다 구체적으로, 도 14 내지 도 18을 함께 참고하면, 워터 인젝션 유닛(10)으로부터 제1 배터리 컨테이너(20)의 제1 소방 커넥터(24F)로 소화수가 공급될 수 있다. 그리고, 이러한 소화수는 제1 배터리 컨테이너(20A)의 메인 파이프(25)와 제2 소방 커넥터(24R) 및 소방 연결호스(30)를 거쳐 제2 배터리 컨테이너(20B)의 제1 소방 커넥터(24F)로 공급될 수 있다. 그러면 상기 제2 배터리 컨테이너(20B)의 제1 소방 커넥터(24F)로부터 상기 제2 배터리 컨테이너(20B)의 메인 파이프(25)로 소화수가 공급될 수 있다. 상기 제2 배터리 컨테이너(20B)의 제2 소방 커넥터(24R)와 상기 제3 배터리 컨테이너(20C)의 제1 소방 커넥터(24F)도 소방 연결호스(30)로 연결됨으로써, 상기 제2 배터리 컨테이너(20B)의 메인 파이프(25)에서 상기 제3 배터리 컨테이너(20C)의 메인 파이프(25)로 소화수가 이동할 수 있다. 따라서 워터 인젝션 유닛(10)으로부터 공급된 소화수는 3개의 배터리 컨테이너(20A,20B,20C)의 소방 파이프 라인(23)들 모두에 흐를 수 있다.
이상과 같은 본 발명에 따른 에너지 저장 시스템의 구성에 의하면, 간단한 설치 구성으로서, 하나의 워터 인젝션 유닛(10)으로 여러 배터리 컨테이너(20)에 대한 화재 대응이 가능하다. 따라서, 복수 개의 배터리 컨테이너(20)의 화재에 대한 안전성은 물론이고, 이러한 안전성 향상 구조를 구현하기 위한 설치 편의성도 향상될 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (15)

  1. 배터리 컨테이너로부터 이어진 소방 연결호스 또는 통신 케이블을 연결할 수 있는 연결포트가 적어도 일측 외벽에 구비된 외함;
    상기 연결포트와 연결되고 상기 외함 내부에 배치되는 수조 탱크;
    상기 수조 탱크의 내부에 가스를 제공할 수 있게 상기 수조 탱크와 연결된 가스 저장탱크; 및
    상기 연결포트 및 상기 가스 저장탱크와 연결되고, 상기 배터리 컨테이너의 화재 여부를 감지하고 상기 가스 저장탱크에서 가스가 상기 수조 탱크로 분사되도록 하여 가스 압력에 의해 상기 수조 탱크 내의 소화수가 방출되게 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 외함은,
    측면부와 천장부를 형성하는 외함 본체; 및
    상기 외함 본체의 하부에 배치되어 상기 외함 본체를 지지하되, 포크 리프트(fork-lift)로 운반 가능하게 구성된 베이스 프레임 조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가스 저장탱크는, 질소탱크인 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 연결포트는, 상기 외함의 일측벽 하단 구역에 마련되고
    상기 배터리 컨테이너와 연결된 소방 연결호스와 연결되는 주수포트; 상기 수조 탱크에 소화수를 보충하거나 드레인하기 위한 드레인/충수포트; 및
    상기 제어부에 상기 통신 케이블을 연결하기 위한 통신포트를 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 외함의 내부에 구비되고 배관부재로서,
    상기 배관부재는,
    상기 수조 탱크와 상기 주수포트를 연결하는 주수 파이프 라인;
    상기 수조 탱크와 상기 드레인/충수포트를 연결하는 드레인/충수 파이프 라인; 및
    상기 제어부와 상기 통신포트를 연결하는 통신 도관 라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 외함은 외벽에 외부 수원(소화전, 소방차 등)과 연결 가능한 외부 수원포트가 더 구비되고,
    상기 배관부재는, 상기 외부 수원포트와 상기 주수 파이프 라인을 연결하는 외부수원 연결라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 외함의 외벽에 고정되게 설치되고 상기 외함 내부의 온습도를 조절하는 공조 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 외함의 외벽에 설치되고, 상기 가스 저장탱크에 저장된 가스가 분사될 수 있게 상기 가스 저장탱크와 연결된 수동조작부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 외함의 외벽에 설치되고, 상기 제어부와 연결되고 이벤트 상황에서 경보음을 발생시키는 호른 또는 빛을 발산하는 경광등을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 베이스 프레임 조립체는,
    4개의 빔으로 사각 테두리를 형성하는 외곽 프레임; 및 상기 외곽 프레임의 사각 테두리 안쪽 영역을 커버하는 바닥 패널부를 포함하고,
    상기 외곽 프레임은, 상호 나란한 2개의 빔에 포크 삽입공을 구비하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 베이스 프레임 조립체는,
    4개의 빔으로 사각 테두리를 형성하는 외곽 프레임;
    상기 외곽 프레임의 안쪽 빈 영역을 커버하는 바닥 패널부; 및
    상기 빔에 삽입 결합되고 상기 빔의 연장 방향을 따라 위치를 변경하여 지면에 고정시킬 수 있는 앵커 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 4개의 빔 중 적어도 2개의 빔은 외측에서 내측 방향으로 측면이 만입된 형태로 마련되는 앵커 삽입부를 구비하고,
    상기 앵커 유닛은 상기 앵커 삽입부에 개재되되,
    상기 앵커 삽입부의 내측 공간 높이에 대응하는 높이를 가지며 상기 앵커 삽입부에 억지끼움되는 제1 파트부;와 상기 앵커 삽입부의 외측에 돌출되는 제2 파트부로 이루어진 빔 서포트판; 및
    상기 제2 파트부의 하단에 구비되는 앵커판을 포함하는 것을 특징으로 하는 워터 인젝션 유닛.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 워터 인젝션 유닛; 및
    배터리 랙; 화재 감지기; 소방 파이프 라인;을 각각 내부에 구비하는 복수 개의 배터리 컨테이너를 포함하고,
    상기 워터 인젝션 유닛과 상기 배터리 컨테이너 또는 상기 배터리 컨테이너들 간이 소방 연결호스로 연결된 것을 특징으로 하는 에너지 저장 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 배터리 컨테이너는,
    외측벽면에 구비되고 상기 소방 파이프 라인과 연결되는 소방 커넥터를 포함하고,
    어느 하나의 상기 배터리 컨테이너의 소방 커넥터와 다른 하나의 배터리 컨테이너의 소방 커넥터가 상기 소방 연결호스로 연결된 것을 특징으로 하는 에너지 저장 시스템.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 소방 커넥터는 상기 배터리 컨테이너의 일측벽면에 구비되는 제1 소방 커넥터와 상기 배터리 컨테이너의 타측벽면에 구비되는 제2 소방 커넥터를 포함하고,
    상기 소방 파이프 라인은,
    일단부는 상기 제1 소방 커넥터에 연결되고, 타단부는 상기 제2 소방 커넥터에 연결되는 메인 파이프;와
    상기 메인 파이프에서 분기되는 복수 개의 분기 파이프; 및
    각 상기 분기 파이프와 연결되고 상기 배터리 랙에 고정되게 설치되는 랙 파이프를 포함하며,
    상기 랙 파이프는 상기 배터리 랙에 구비된 배터리 모듈들 마다 접속되는 분사노즐들을 구비하는 것을 특징으로 하는 에너지 저장 시스템.
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