WO2023127374A1 - ドラムユニット - Google Patents

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WO2023127374A1
WO2023127374A1 PCT/JP2022/043900 JP2022043900W WO2023127374A1 WO 2023127374 A1 WO2023127374 A1 WO 2023127374A1 JP 2022043900 W JP2022043900 W JP 2022043900W WO 2023127374 A1 WO2023127374 A1 WO 2023127374A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
charging roller
bearing
drum
cleaner
photosensitive drum
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/043900
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
道雄 藤岡
晃治 阿部
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ブラザー工業株式会社 filed Critical ブラザー工業株式会社
Priority to CN202280080504.1A priority Critical patent/CN118401903A/zh
Publication of WO2023127374A1 publication Critical patent/WO2023127374A1/ja

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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements

Definitions

  • the present disclosure relates to a drum unit that includes a photosensitive drum and that is movable with respect to a main housing of an image forming apparatus.
  • a known drum unit includes a charging roller that charges a photosensitive drum and a cleaning roller that removes toner, paper dust, and other deposits on the photosensitive drum (see Patent Document 1).
  • the cleaning roller can remove the deposits on the photosensitive drum, when the deposits adhere to the charging roller, the deposits on the charging roller cannot be removed, and the charging roller is charged. I have a problem with poor performance.
  • an object of the present disclosure is to remove adhering matter on the photosensitive drum and remove adhering matter on the charging roller.
  • a drum unit is movable with respect to a main housing of an image forming apparatus, and includes a drum frame, a photosensitive drum, a cleaning roller, a charging roller, A charging roller cleaner and a first bearing are provided.
  • the drum frame detachably supports a developing cartridge having a developing roller.
  • the photosensitive drum is supported by the drum frame.
  • the cleaning roller is in contact with the photosensitive drum, and is capable of collecting deposits adhering to the photosensitive drum.
  • the charging roller contacts the photosensitive drum and charges the photosensitive drum.
  • the charging roller cleaner is in contact with the charging roller and removes deposits adhering to the charging roller.
  • the first bearing supports one axial end of the charging roller and one axial end of the charging roller cleaner. The charging roller and the charging roller cleaner can be attached to the drum frame with the first bearing attached.
  • deposits on the photosensitive drum can be removed by the cleaning roller, and deposits on the charging roller can be removed by the charging roller cleaner.
  • the charging roller and the charging roller cleaner can be attached to the drum frame in a state of being attached to the first bearing, the drum unit can be easily assembled.
  • a drum unit of a second aspect is the drum unit of the first aspect, further comprising: a conductive first spring that presses the charging roller against the photosensitive drum by pressing the first bearing;
  • the bearing may have electrical conductivity.
  • voltage can be applied to the charging roller and the charging roller cleaner via the first spring and the first bearing.
  • a drum unit according to a third aspect is the drum unit according to the second aspect, and includes a second bearing that supports the other end portion of the charging roller in the axial direction and the other end portion of the charging roller cleaner in the axial direction; a second spring that presses the charging roller against the photosensitive drum by pressing the second bearing, wherein the drum frame includes the first bearing, the second bearing, the first spring, and the second spring.
  • a support frame supporting two springs may be provided, wherein the first bearing and the second bearing are in axial contact with the support frame.
  • the first bearing and the second bearing contact the support frame in the axial direction, the first bearing and the second bearing can be axially positioned with respect to the support frame.
  • the drum unit of the fourth aspect is the drum unit of the third aspect
  • the charging roller cleaner includes a rotatable cleaner shaft extending in the axial direction and a helical elastic member positioned on the outer peripheral surface of the cleaner shaft.
  • an elastic member in contact with the charging roller, and when the charging roller cleaner rotates, the helical elastic member presses the charging roller to the other side in the axial direction, thereby The other end portion of the roller in the axial direction is pressed against the second bearing, and the elastic member is directed toward one side in the axial direction from the charging roller whose movement in the axial direction is restricted by the second bearing.
  • the one axial end of the cleaner shaft may be pressed against the first bearing.
  • the charging roller cleaner when the charging roller cleaner rotates, the charging roller can be pressed against the drum frame via the second bearing and the support frame, so that the charging roller can be axially positioned with respect to the drum frame. Further, when the charging roller cleaner rotates, the charging roller cleaner can be pressed against the drum frame via the first bearing and the support frame, so that the charging roller cleaner can be axially positioned with respect to the drum frame.
  • the drum unit of the fifth aspect is the drum unit of the third aspect or the fourth aspect, wherein the first bearing has a first contact surface that makes contact with the support frame in the axial direction, and a bearing from the first contact surface. There may be a projecting first projection for limiting disengagement of the first bearing from the support frame.
  • the first projection can prevent the first bearing from coming off the support frame. Further, when the charging roller cleaner rotates and the first bearing is pushed in the axial direction by the charging roller cleaner, the first protrusion is more difficult to come off from the support frame.
  • a sixth aspect of the drum unit is the drum unit of any one of the third aspect to the fifth aspect, wherein the second bearing includes a second contact surface that contacts the support frame in the axial direction; There may be a second protrusion projecting from two contact surfaces for limiting disengagement of the second bearing from the support frame.
  • the second protrusion can prevent the second bearing from coming off the support frame. Further, when the charging roller cleaner rotates and the second bearing is pushed in the axial direction by the charging roller, the second protrusion is less likely to come off from the support frame.
  • a seventh aspect of the drum unit is the drum unit of any one of the third aspect to the sixth aspect, wherein the first bearing is a first boss that supports the first spring, and the charging roller is The support frame has a first boss extending in a pressing direction, which is a direction in which the photosensitive drum presses, and the support frame has a first portion facing the first boss in the pressing direction.
  • One of the parts may have a protrusion and the other may have a recess for receiving the protrusion.
  • the first bearing can be positioned in the direction orthogonal to the pressing direction.
  • a drum unit of an eighth aspect is the drum unit of any one of the third aspect to the seventh aspect, wherein the second bearing is a second boss that supports the second spring, and the charging roller is The support frame has a second boss extending in the pressing direction, which is the direction in which the photosensitive drum presses, and the support frame has a second portion facing the second boss in the pressing direction.
  • One of the two parts may have a protrusion and the other may have a recess for receiving said protrusion.
  • the second bearing can be positioned in the direction orthogonal to the pressing direction.
  • FIG. 1 illustrates an image forming apparatus according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. FIG. 4 is a diagram showing a state in which the drum unit is pulled out of the main housing
  • FIG. 3 is an enlarged view showing the structure around the charging roller unit
  • 3 is a perspective view showing a drum unit
  • FIG. It is a perspective view showing a first bearing, a second bearing, a first spring, a second spring, and the like.
  • FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the projections of the support frame and the bosses of the bearings
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the drum unit and a cross-sectional view showing an engagement portion between the support frame and each bearing
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing an enlarged one end side in the axial direction of FIG. 7
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing the other axial end side of FIG. 7 ;
  • a color printer 1 as an example of an image forming apparatus includes a main housing 2, a supply unit 3, an image forming unit 4, a fixing device 8, and a conveying unit arranged inside the main housing 2. a part 9;
  • the body housing 2 has a discharge tray 21 on its upper surface.
  • the supply unit 3 includes a supply tray 31 that accommodates the sheets S, and a supply mechanism 32 that supplies the sheets S in the supply tray 31 to the image forming unit 4 .
  • the image forming section 4 includes an exposure device SC, a drum unit 5, four developer cartridges 6, and a transfer unit 7.
  • the exposure apparatus SC includes a light source, a polygon mirror, and the like (not shown).
  • the exposure device SC exposes the surface of the photosensitive drum 51 with a light beam indicated by a dashed line.
  • the drum unit 5 is movable with respect to the main housing 2 between the housed position shown in FIG. 1 and the pulled-out position shown in FIG.
  • the drum unit 5 includes a drum frame 100 , four photosensitive drums 51 and four charging roller units 52 .
  • the drum frame 100 is movably supported by the main housing 2.
  • the drum frame 100 rotatably supports each photosensitive drum 51 .
  • the drum frame 100 detachably supports the developing cartridge 6 .
  • the four photosensitive drums 51 are arranged at intervals in the sheet S conveying direction.
  • the charging roller unit 52 is arranged at a position corresponding to each of the four photosensitive drums 51 .
  • the four developer cartridges 6 contain toners of different colors.
  • Each developing cartridge 6 has a developing roller 61 that supplies toner to the photosensitive drum 51 .
  • the developing roller 61 contacts the photosensitive drum 51 .
  • the drum unit 5 further includes a cleaning roller 53, a recovery roller 54, a cleaner 55, and a static eliminator 56.
  • the drum frame 100 rotatably supports the cleaning roller 53 and the collecting roller 54 via bearings (not shown).
  • the charging roller unit 52 includes a charging roller 200 , a charging roller cleaner 300 and a support frame 400 .
  • the support frame 400 is a member that constitutes the drum frame 100 .
  • the support frame 400 is made of resin, for example.
  • the support frame 400 rotatably supports the charging roller 200 and the charging roller cleaner 300 via a first bearing 510 and a second bearing 520 which will be described later.
  • the cleaning roller 53 is a roller capable of collecting deposits adhering to the outer peripheral surface of the photosensitive drum 51 .
  • the cleaning roller 53 contacts the outer peripheral surface of the photosensitive drum 51 .
  • the adhering matter includes toner, paper dust, and the like.
  • the recovery roller 54 is a roller capable of recovering deposits adhering to the outer peripheral surface of the cleaning roller 53 .
  • the collection roller 54 contacts the outer peripheral surface of the cleaning roller 53 .
  • the cleaner 55 is a member for scraping off deposits adhering to the outer peripheral surface of the collection roller 54 .
  • the cleaner 55 is made of an elastic body such as sponge, and contacts the outer peripheral surface of the recovery roller 54 .
  • the drum frame 100 has a recess 101 for collecting deposits scraped off by the cleaner 55 .
  • the neutralizer 56 is a member for neutralizing the outer peripheral surface of the photosensitive drum 51 by irradiating the outer peripheral surface of the photosensitive drum 51 with light.
  • the static eliminator 56 has, for example, an LED.
  • the static eliminator 56 is arranged between the cleaning roller 53 and a transfer roller 74 (see FIG. 1), which will be described later, in the rotation direction of the photosensitive drum 51 .
  • the charging roller 200 is a roller for charging the photosensitive drum 51 .
  • the charging roller 200 is in contact with the outer peripheral surface of the photosensitive drum 51 and rotates following the photosensitive drum 51 .
  • the charging roller 200 is arranged between the cleaning roller 53 and the developing roller 61 in the rotation direction of the photosensitive drum 51 .
  • the charging roller 200 is positioned above the first axis X ⁇ b>1 that is the center of rotation of the photosensitive drum 51 .
  • the charging roller cleaner 300 is a member for removing deposits adhering to the charging roller 200 . Specifically, the charging roller cleaner 300 is capable of scraping off deposits on the charging roller 200 onto the photosensitive drum 51 . The charging roller cleaner 300 is in contact with the outer peripheral surface of the charging roller 200 and rotates following the charging roller 200 .
  • the charging roller cleaner 300 is positioned above the second axis X2, which is the center of rotation of the charging roller 200.
  • the charging roller cleaner 300 is arranged closer to the developing roller 61 than the line connecting the first axis X1 and the second axis X2.
  • a portion of the charging roller cleaner 300 protrudes further than the charging roller 200 in a direction orthogonal to the vertical direction and the first axis X1, and faces the photosensitive drum 51 in the vertical direction.
  • deposits scraped off by the charging roller cleaner 300 fall onto the outer peripheral surface of the photosensitive drum 51 .
  • the up-down direction is the same direction as the orthogonal direction orthogonal to the axial direction and the moving direction, which will be described later.
  • the deposits scraped off the photosensitive drum 51 by the charging roller cleaner 300 may be collected into the developing cartridge 6 by the developing roller 61, or may be transferred to the belt cleaner BC (described later) via the transport belt 73 (described later). may be recovered.
  • the transfer unit 7 includes a driving roller 71, a driven roller 72, a conveying belt 73, four transfer rollers 74, and a belt cleaner BC.
  • the conveying belt 73 is an endless belt.
  • the driving roller 71 and the driven roller 72 are members for rotating the conveying belt 73 .
  • the transfer roller 74 is a member that transfers the image on the photosensitive drum 51 to the sheet S or the conveying belt 73 .
  • the transfer rollers 74 are arranged inside the conveying belt 73 and sandwich the conveying belt 73 with the corresponding photosensitive drums 51 .
  • the belt cleaner BC has a function of cleaning deposits on the conveying belt 73 .
  • the belt cleaner BC is located on the side opposite to the photosensitive drum 51 with respect to the conveying belt 73 .
  • the fixing device 8 is a device that thermally fixes the toner image on the sheet S.
  • the fixing device 8 includes a heating roller 81 that heats the sheet S and a pressure roller 82 that sandwiches the sheet S between the heating roller 81 and the heating roller 81 .
  • the transport unit 9 is configured to transport the sheet S discharged from the fixing device 8 toward the outside of the main body housing 2 .
  • the transport unit 9 includes transport rollers 91 and discharge rollers 92 .
  • the sheet S ejected from the fixing device 8 is ejected onto the ejection tray 21 by the conveying roller 91 and the ejection roller 92 .
  • the drum frame 100 has the four support frames 400 described above, as well as a first frame 110, a second frame 120, a third frame 130, and a fourth frame 140.
  • the movement direction of the drum unit 5 is simply referred to as "movement direction".
  • the direction indicated by the arrow indicating the moving direction is defined as “one side in the moving direction”
  • the opposite side is defined as "the other side in the moving direction”.
  • the one side in the movement direction corresponds to the downstream side in the direction in which the drum unit 5 is pulled out from the main housing 2 .
  • the axial direction of the charging roller 200 shown in FIG. 5 is simply referred to as "axial direction”.
  • the direction indicated by the arrow indicating the axial direction is defined as “one side in the axial direction”
  • the opposite side is defined as "the other side in the axial direction”.
  • the first frame 110 is a frame that supports one axial end of each support frame 400 and each photosensitive drum 51 .
  • the second frame 120 is a frame that supports the support frames 400 and the other ends of the photosensitive drums 51 in the axial direction.
  • the third frame 130 is connected to one end of the first frame 110 and one end of the second frame 120 in the movement direction.
  • the fourth frame 140 is connected to the other end of the first frame 110 and the other end of the second frame 120 in the movement direction.
  • Each support frame 400 and each photosensitive drum 51 are positioned between the third frame 130 and the fourth frame 140 in the movement direction.
  • the first frame 110 has a first metal frame 111 made of metal and a first resin frame 112 made of resin.
  • One axial end of the photosensitive drum 51 is supported by a first metal frame 111 via a first drum bearing DB1.
  • One axial end of the support frame 400 is fixed to the first metal frame 111 with screws or the like.
  • the first metal frame 111 is axially positioned on the main housing 2 .
  • the second frame 120 has a second metal frame 121 made of metal and a second resin frame 122 made of resin.
  • the other axial end of the photosensitive drum 51 is supported by a second metal frame 121 via a second drum bearing DB2.
  • the other axial end of the support frame 400 is fixed to the second metal frame 121 with screws or the like.
  • the second metal frame 121 is axially positioned on the main housing 2 .
  • the charging roller 200 has a shaft 210 and a roller portion 220 .
  • Shaft 210 is made of metal. Shaft 210 extends axially.
  • the roller portion 220 is made of a member having conductivity and elasticity.
  • the roller portion 220 is made of conductive rubber, for example. Roller portion 220 is positioned on the outer peripheral surface of shaft 210 so as to cover the outer peripheral surface of shaft 210 .
  • the roller portion 220 contacts the photosensitive drum 51 .
  • the charging roller cleaner 300 includes a cleaner shaft 310 and an elastic member 320. As shown in FIG. 5, the charging roller cleaner 300 includes a cleaner shaft 310 and an elastic member 320. As shown in FIG. The cleaner shaft 310 is made of metal. The cleaner shaft 310 extends axially.
  • the elastic member 320 is a member having conductivity and elasticity, and is made of, for example, a conductive sponge.
  • the elastic member 320 is a spiral member and is positioned on the outer peripheral surface of the cleaner shaft 310 .
  • the elastic member 320 contacts the charging roller 200 .
  • the charging roller unit 52 further includes a first bearing 510 , a first spring 610 , a second bearing 520 and a second spring 620 .
  • First bearing 510 and first spring 610 are conductive.
  • the first bearing 510 is made of conductive resin
  • the first spring 610 is made of metal.
  • the second bearing 520 and the second spring 620 may or may not have conductivity.
  • the second bearing 520 is made of non-conductive resin
  • the second spring 620 is made of metal.
  • the main housing 2 is provided with a voltage applying section (not shown).
  • the voltage applying section applies voltage to the charging roller 200 and the charging roller cleaner 300 via the first spring 610 and the first bearing 510 .
  • the first bearing 510 rotatably supports one axial end of the charging roller 200 and one axial end of the charging roller cleaner 300 .
  • the first bearing 510 rotatably supports a first roller support recess 511 that rotatably supports one axial end of the shaft 210, and rotatably supports one axial end of the cleaner shaft 310. and a first cleaner support recess 512 .
  • the shaft 210 is rotatable with respect to the first roller support recess 511 while one end of the shaft 210 is inserted into the first roller support recess 511 .
  • the cleaner shaft 310 is rotatable with respect to the first cleaner support recess 512 while one end of the cleaner shaft 310 is inserted into the first cleaner support recess 512 .
  • the first bearing 510 further has a first contact surface 513, a first protrusion 514 and a first boss 515.
  • the first contact surface 513 is a surface that contacts the support frame 400 in the axial direction.
  • the first contact surface 513 is perpendicular to the axial direction.
  • the first projection 514 is a projection for restricting the first bearing 510 from coming off from the support frame 400 .
  • a first protrusion 514 protrudes from the first contact surface 513 .
  • the first boss 515 is a boss that supports the first spring 610.
  • the first boss 515 extends in the pressing direction in which the charging roller 200 is pressed against the photosensitive drum 51 by the first spring 610 .
  • the first boss 515 has a concave portion 516 on its tip surface. The concave portion 516 opens on the upstream side in the pressing direction and on both sides in the axial direction.
  • the first spring 610 is a spring that presses the charging roller 200 against the photosensitive drum 51 by pressing the first bearing 510 .
  • the first spring 610 has a coil spring-like spring main body 611 , an electrical contact 612 , and a connecting portion 613 .
  • the spring main body 611 is supported by the first boss 515 from inside.
  • the electrical contacts 612 are in contact with body electrodes provided on the body housing 2 .
  • the spring body portion 611 and the electrical contact 612 are connected via the connection portion 613 .
  • the support frame 400 has a first restricting surface 411 and a first hook 412 shown in FIG. 8, and a first portion 413 shown in FIG.
  • the first restricting surface 411 is a surface for restricting the movement of the first bearing 510 to one side in the axial direction.
  • the first limiting surface 411 is contactable with the first contact surface 513 of the first bearing 510 .
  • the first restricting surface 411 is perpendicular to the axial direction.
  • the first hook 412 is a part for supporting the first bearing 510.
  • the first hook 412 has an arm portion 412A and a claw portion 412B.
  • the arm portion 412A extends in the pressing direction and is elastically deformable in the axial direction.
  • the claw portion 412B protrudes axially toward the first bearing 510 from the downstream end portion of the arm portion 412A in the pressing direction.
  • the claw portion 412B engages with the first protrusion 514 of the first bearing 510 in the pressing direction.
  • the claw portion 412B has an inclined surface F1 that contacts the first protrusion 514 of the first bearing 510 when the first bearing 510 is attached to the support frame 400.
  • the first protrusion 514 has an inclined surface F2 that contacts the inclined surface F1 of the claw portion 412B when the first bearing 510 is attached to the support frame 400.
  • Each inclined surface F1, F2 is inclined so as to be located on the other side in the axial direction as it goes upstream in the pressing direction.
  • the first portion 413 is a portion facing the first boss 515 in the pressing direction.
  • the first portion 413 has a protrusion 414 that fits into the recess 516 (see FIG. 5) of the first boss 515 . Since the protrusion 414 enters the recess 516, the movement of the first bearing 510 in the direction perpendicular to the axial direction and the pressing direction is restricted. Also, the first bearing 510 is movable in the pressing direction and the axial direction with respect to the convex portion 414 .
  • the second bearing 520 supports the other axial end of the charging roller 200 and the other axial end of the charging roller cleaner 300 .
  • the second bearing 520 includes a second roller support recess 521 that rotatably supports the other axial end of the shaft 210, and a rotatable second roller support recess 521 that rotatably supports the other axial end of the cleaner shaft 310. and a second cleaner support recess 522 for supporting.
  • the shaft 210 is rotatable with respect to the second roller support recess 521 while the other end of the shaft 210 is inserted into the second roller support recess 521 .
  • the cleaner shaft 310 is rotatable with respect to the second cleaner support recess 522 while the other end of the cleaner shaft 310 is inserted into the second cleaner support recess 522 .
  • the second bearing 520 further has a second contact surface 523, a second protrusion 524 and a second boss 525.
  • the second contact surface 523 is a surface that contacts the support frame 400 in the axial direction.
  • the second contact surface 523 is orthogonal to the axial direction.
  • the second protrusion 524 is a protrusion for restricting the second bearing 520 from coming off the support frame 400.
  • a second protrusion 524 protrudes from the second contact surface 523 .
  • the second boss 525 is a boss that supports the second spring 620.
  • the second boss 525 extends in the pressing direction.
  • the second boss 525 has a concave portion 526 on its tip surface.
  • the concave portion 526 opens on the upstream side in the pressing direction and on both sides in the axial direction.
  • the second spring 620 is a spring that presses the charging roller 200 against the photosensitive drum 51 by pressing the second bearing 520 .
  • the second spring 620 is a coil spring.
  • the second spring 620 is supported by the second boss 525 from inside.
  • the support frame 400 has a second restricting surface 421 and a second hook 422 shown in FIG. 9, and a second portion 423 shown in FIG.
  • the second restricting surface 421 is a surface for restricting the movement of the second bearing 520 to the other side in the axial direction.
  • the second limiting surface 421 can contact the second contact surface 523 of the second bearing 520 .
  • the second restricting surface 421 is orthogonal to the axial direction.
  • the second hook 422 is a part for supporting the second bearing 520.
  • the second hook 422 has an arm portion 422A and a claw portion 422B.
  • the arm portion 422A extends in the pressing direction and is elastically deformable in the axial direction.
  • the claw portion 422B protrudes axially toward the second bearing 520 from the downstream end portion of the arm portion 422A in the pressing direction.
  • the claw portion 422B engages with the second projection 524 of the second bearing 520 in the pressing direction.
  • the claw portion 422B has an inclined surface F3 that contacts the second projection 524 of the second bearing 520 when the second bearing 520 is attached to the support frame 400.
  • the second protrusion 524 has an inclined surface F4 that contacts the inclined surface F3 of the claw portion 422B when the second bearing 520 is attached to the support frame 400 .
  • Each inclined surface F3, F4 is inclined so as to be located on one side in the axial direction as it goes upstream in the pressing direction.
  • the inclined surface F4 of the second protrusion 524 pushes the second hook 422 toward the other side in the axial direction to deform it, and then returns to its original shape. Then, the second projection 524 engages with the claw portion 422B.
  • the second portion 423 is a portion facing the second boss 525 in the pressing direction.
  • the second portion 423 has a protrusion 424 that fits into the recess 526 (see FIG. 5) of the second boss 525 .
  • the movement of the second bearing 520 in the direction orthogonal to the axial direction and the pressing direction is restricted by the protrusion 424 entering the recess 526 .
  • the second bearing 520 is movable in the pressing direction and the axial direction with respect to the convex portion 424 .
  • the charging roller 200 and the charging roller cleaner 300 can be mounted on the support frame 400 with the first bearing 510 and the second bearing 520 mounted.
  • the support frame 400 includes the first bearing 510, the second It supports two bearings 520 , the first spring 610 and the second spring 620 .
  • the operation of positioning the charging roller 200 and the charging roller cleaner 300 in the axial direction during image formation will be described.
  • the charging roller 200 and the charging roller cleaner 300 rotate so as to follow the rotation of the photosensitive drum 51 .
  • the spiral elastic member 320 presses the charging roller 200 to the other side in the axial direction.
  • the other axial end of the shaft 210 of the charging roller 200 is pressed against the bottom surface 521 A of the second roller support recess 521 of the second bearing 520 . That is, the other axial end of the shaft 210 contacts the bottom surface 521A of the second roller support recess 521 .
  • the other axial end of the shaft 210 comes into contact with the bottom surface 521A of the second roller support recess 521, the movement of the charging roller 200 in the other axial direction is restricted.
  • Axial force applied from the charging roller 200 to the second bearing 520 is received by the second metal frame 121 via the support frame 400 . Therefore, the charging roller 200 is axially positioned with respect to the second metal frame 121 . As a result, since both the charging roller 200 and the photosensitive drum 51 are axially positioned with respect to the second metal frame 121, the area in which the photosensitive drum 51 is charged in the axial direction is determined.
  • the charging roller cleaner 300 receives the reaction force of the elastic member 320 pressing the charging roller 200 when the spiral elastic member 320 presses the charging roller 200 to the other side in the axial direction.
  • the reaction force applied from the charging roller 200 to the charging roller cleaner 300 increases.
  • one end of the cleaner shaft 310 in the axial direction moves toward the first cleaner of the first bearing 510 as shown in FIG. 8 . It is pressed against the bottom surface 512A of the support recess 512 . That is, one axial end of the cleaner shaft 310 contacts the bottom surface 512A of the first cleaner support recess 512 .
  • Axial force applied to the first bearing 510 from the charging roller cleaner 300 is received by the first metal frame 111 via the support frame 400 . Therefore, the charging roller cleaner 300 is axially positioned with respect to the first metal frame 111 .
  • the cleaning roller 53 can remove deposits on the photosensitive drum 51
  • the charging roller cleaner 300 can remove deposits on the charging roller 200 .
  • the charging roller 200 and the charging roller cleaner 300 can be attached to the drum frame 100 while being attached to the first bearing 510 and the second bearing 520, the assembly work of the drum unit 5 can be easily performed. .
  • first bearing 510 and the first spring 610 are conductive, voltage can be applied to the charging roller 200 and the charging roller cleaner 300 via the first spring 610 and the first bearing 510 .
  • first bearing 510 and the second bearing 520 are in axial contact with the support frame 400 , the first bearing 510 and the second bearing 520 can be axially positioned with respect to the support frame 400 .
  • the charging roller cleaner 300 When the charging roller cleaner 300 rotates, the charging roller 200 can be pressed against the drum frame 100 via the second bearing 520 and the support frame 400 , so that the charging roller 200 can be axially positioned with respect to the drum frame 100 . In addition, when the charging roller cleaner 300 rotates, the charging roller cleaner 300 can be pressed against the drum frame 100 via the first bearing 510 and the support frame 400 . can be positioned at
  • the first protrusion 514 can prevent the first bearing 510 from coming off the support frame 400 . Further, when the first bearing 510 is pushed in the axial direction by the charging roller cleaner 300 when the charging roller cleaner 300 rotates, the engagement width between the first projection 514 and the claw portion 412B becomes maximum. The protrusion 514 becomes more difficult to come off from the support frame 400 .
  • the second protrusion 524 can prevent the second bearing 520 from coming off the support frame 400 . Further, when the second bearing 520 is pushed in the axial direction by the charging roller 200 when the charging roller cleaner 300 rotates, the width of engagement between the second projection 524 and the claw portion 422B is maximized. 524 becomes more difficult to come off from the support frame 400 .
  • the first boss 515 has the concave portion 516 and the first portion 413 has the convex portion 414.
  • the present disclosure is not limited to this, and the first boss has the convex portion.
  • the first portion may have a recess.
  • the second boss and the second portion may have a convex portion in the second boss and a concave portion in the second portion.
  • the image forming apparatus is not limited to the color printer 1, and may be, for example, a copier or a multifunction machine.

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Abstract

感光ドラム上の付着物を除去するとともに、帯電ローラ上の付着物を除去することを目的とする。ドラムユニットは、画像形成装置の本体筐体に対して移動可能であり、現像カートリッジを着脱可能に支持するドラムフレーム１００と、ドラムフレーム１００に支持される感光ドラム５１と、感光ドラム５１と接触して感光ドラム５１上の付着物を回収可能なクリーニングローラと、感光ドラム５１と接触して感光ドラム５１を帯電する帯電ローラ２００と、帯電ローラ２００と接触して帯電ローラ２００上の付着物を除去する帯電ローラクリーナ３００と、第１軸受５１０を備える。第１軸受５１０は、帯電ローラ２００の軸方向の一端部と帯電ローラクリーナ３００の軸方向の一端部を支持する。帯電ローラ２００と帯電ローラクリーナ３００は、第１軸受５１０が装着された状態で、ドラムフレーム１００に装着可能である。

Description

ドラムユニット
　本開示は、感光ドラムを備えるドラムユニットであって、画像形成装置の本体筐体に対して移動可能なドラムユニットに関する。
　従来、ドラムユニットとして、感光ドラムを帯電させる帯電ローラと、感光ドラム上の、トナーや紙粉などの付着物を除去するクリーニングローラとを備えたものが知られている（特許文献１参照）。
特開２０２１－１０７９０２号公報
　しかしながら、従来技術では、クリーニングローラによって感光ドラム上の付着物を除去することはできるが、帯電ローラに付着物が付着した場合には、帯電ローラ上の付着物を除去できず、帯電ローラの帯電性能が悪くなる問題がある。
　そこで、本開示は、感光ドラム上の付着物を除去するとともに、帯電ローラ上の付着物を除去することを目的とする。
　上述の課題を解決するため、本開示の第１態様に係るドラムユニットは、画像形成装置の本体筐体に対して移動可能であり、ドラムフレームと、感光ドラムと、クリーニングローラと、帯電ローラと、帯電ローラクリーナと、第１軸受と、を備える。
　前記ドラムフレームは、現像ローラを有する現像カートリッジを着脱可能に支持する。
　前記感光ドラムは、前記ドラムフレームに支持される。
　前記クリーニングローラは、前記感光ドラムと接触し、前記感光ドラムに付着した付着物を回収可能である。
　前記帯電ローラは、前記感光ドラムと接触し、前記感光ドラムを帯電する。
　前記帯電ローラクリーナは、前記帯電ローラと接触し、前記帯電ローラに付着した付着物を除去する。
　前記第１軸受は、前記帯電ローラの軸方向の一端部と前記帯電ローラクリーナの前記軸方向の一端部を支持する。
　前記帯電ローラと前記帯電ローラクリーナは、前記第１軸受が装着された状態で、前記ドラムフレームに装着可能である。
　第１態様によれば、クリーニングローラによって感光ドラム上の付着物を除去することができ、帯電ローラクリーナによって帯電ローラ上の付着物を除去することができる。また、帯電ローラおよび帯電ローラクリーナが、第１軸受に装着された状態で、ドラムフレームに装着可能であるため、ドラムユニットの組立作業を容易に行うことができる。
　また、第２態様のドラムユニットは、第１態様のドラムユニットであって、前記第１軸受を押圧することで前記帯電ローラを前記感光ドラムに押圧する導電性の第１バネをさらに備え、前記第１軸受は、導電性を有していてもよい。
　第２態様によれば、第１バネおよび第１軸受を介して帯電ローラと帯電ローラクリーナに電圧を印加することができる。
　また、第３態様のドラムユニットは、第２態様のドラムユニットであって、前記帯電ローラの前記軸方向の他端部と前記帯電ローラクリーナの前記軸方向の他端部を支持する第２軸受と、前記第２軸受を押圧することで前記帯電ローラを前記感光ドラムに押圧する第２バネと、をさらに備え、前記ドラムフレームは、前記第１軸受、前記第２軸受、前記第１バネおよび前記第２バネを支持する支持フレームを備え、前記第１軸受および前記第２軸受は、前記支持フレームと前記軸方向に接触してもよい。
　第３態様によれば、第１軸受および第２軸受が支持フレームと軸方向に接触するので、第１軸受および第２軸受を支持フレームに対して軸方向に位置決めすることができる。
　また、第４態様のドラムユニットは、第３態様のドラムユニットであって、帯電ローラクリーナは、前記軸方向に延びる回転可能なクリーナシャフトと、前記クリーナシャフトの外周面に位置する螺旋状の弾性部材であって、前記帯電ローラに接触する弾性部材と、を備え、前記帯電ローラクリーナの回転時において、螺旋状の前記弾性部材が前記帯電ローラを前記軸方向の他方側に押圧することで、前記帯電ローラの前記軸方向の他端部が前記第２軸受に押圧され、前記第２軸受によって前記軸方向の移動が制限された前記帯電ローラから前記弾性部材が前記軸方向の一方側に向かう反力を受けることで、前記クリーナシャフトの前記軸方向の一端部が前記第１軸受に押圧されてもよい。
　第４態様によれば、帯電ローラクリーナの回転時において、帯電ローラを第２軸受および支持フレームを介してドラムフレームに押し付けることができるので、帯電ローラをドラムフレームに対して軸方向に位置決めできる。また、帯電ローラクリーナの回転時において、帯電ローラクリーナを第１軸受および支持フレームを介してドラムフレームに押し付けることができるので、帯電ローラクリーナをドラムフレームに対して軸方向に位置決めできる。
　また、第５態様のドラムユニットは、第３態様または第４態様のドラムユニットであって、前記第１軸受は、前記支持フレームに前記軸方向に接触する第１接触面と、前記第１接触面から突出する第１突起であって、前記支持フレームから前記第１軸受が外れるのを制限するための第１突起と、を有していてもよい。
　第５態様によれば、第１突起によって、第１軸受が支持フレームから外れることを抑制することができる。また、帯電ローラクリーナの回転時に第１軸受が帯電ローラクリーナで軸方向に押される場合には、第１突起が支持フレームからより外れにくくなる。
　また、第６態様のドラムユニットは、第３態様から第５態様のいずれか１つのドラムユニットであって、前記第２軸受は、前記支持フレームに前記軸方向に接触する第２接触面と、前記第２接触面から突出する第２突起であって、前記支持フレームから前記第２軸受が外れるのを制限するための第２突起と、を有していてもよい。
　第６態様によれば、第２突起によって、第２軸受が支持フレームから外れることを抑制することができる。また、帯電ローラクリーナの回転時に第２軸受が帯電ローラで軸方向に押される場合には、第２突起が支持フレームからより外れにくくなる。
　また、第７態様のドラムユニットは、第３態様から第６態様のいずれか１つのドラムユニットであって、前記第１軸受は、前記第１バネを支持する第１ボスであって、前記帯電ローラが前記感光ドラムに押圧される方向である押圧方向に延びる第１ボスを有し、前記支持フレームは、前記押圧方向において前記第１ボスと向かい合う第１部分を有し、前記第１ボスおよび前記第１部分の一方は、凸部を有し、他方は、前記凸部が入る凹部を有していてもよい。
　第７態様によれば、第１軸受を、押圧方向に直交する方向に位置決めすることができる。
　また、第８態様のドラムユニットは、第３態様から第７態様のいずれか１つのドラムユニットであって、前記第２軸受は、前記第２バネを支持する第２ボスであって、前記帯電ローラが前記感光ドラムに押圧される方向である押圧方向に延びる第２ボスを有し、前記支持フレームは、前記押圧方向において前記第２ボスと向かい合う第２部分を有し、前記第２ボスおよび前記第２部分の一方は、凸部を有し、他方は、前記凸部が入る凹部を有していてもよい。
　第８態様によれば、第２軸受を、押圧方向に直交する方向に位置決めすることができる。
　本開示によれば、感光ドラム上の付着物を除去するとともに、帯電ローラ上の付着物を除去することができる。
本開示の一実施形態に係る画像形成装置を示す図である。 ドラムユニットを本体筐体の外に引き出した状態を示す図である。 帯電ローラユニット周りの構造を拡大して示す図である。 ドラムユニットを示す斜視図である。 第１軸受、第２軸受、第１バネ、第２バネ等を示す斜視図である。 支持フレームの凸部と各軸受のボスとの関係を示す図である。 ドラムユニットの断面図であり、支持フレームと各軸受との係合部分を示す断面図である。 図７の軸方向の一端側を拡大して示す断面図である。 図７の軸方向の他端側を拡大して示す断面図である。
　以下、本開示の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、本体筐体２と、当該本体筐体２の内部に配置された供給部３、画像形成部４、定着装置８および搬送部９とを備えている。本体筐体２は、上面に排出トレイ２１を有している。
　供給部３は、シートＳを収容する供給トレイ３１と、供給トレイ３１内のシートＳを画像形成部４に供給する供給機構３２とを備えている。
　画像形成部４は、露光装置ＳＣと、ドラムユニット５と、４つの現像カートリッジ６と、転写ユニット７とを備えている。
　露光装置ＳＣは、図示しない光源やポリゴンミラーなどを備えている。露光装置ＳＣは、一点鎖線で示す光ビームによって感光ドラム５１の表面を露光する。
　ドラムユニット５は、図１に示す収容位置と図２に示す引出位置との間で、本体筐体２に対して移動可能となっている。ドラムユニット５は、ドラムフレーム１００と、４つの感光ドラム５１と、４つの帯電ローラユニット５２とを備えている。
　ドラムフレーム１００は、本体筐体２に移動可能に支持されている。ドラムフレーム１００は、各感光ドラム５１を回転可能に支持している。ドラムフレーム１００は、現像カートリッジ６を着脱可能に支持している。
　４つの感光ドラム５１は、シートＳの搬送方向に間隔を空けて並んでいる。帯電ローラユニット５２は、４つの感光ドラム５１のそれぞれに対応する位置に配置されている。
　４つの現像カートリッジ６は、それぞれ異なる色のトナーを収容している。各現像カートリッジ６は、感光ドラム５１にトナーを供給する現像ローラ６１を有している。現像ローラ６１は、感光ドラム５１と接触する。
　図３に示すように、ドラムユニット５は、クリーニングローラ５３と、回収ローラ５４と、クリーナ５５と、除電器５６とをさらに備えている。ドラムフレーム１００は、図示せぬ軸受を介して、クリーニングローラ５３と回収ローラ５４を回転可能に支持している。帯電ローラユニット５２は、帯電ローラ２００と、帯電ローラクリーナ３００と、支持フレーム４００とを備えている。支持フレーム４００は、ドラムフレーム１００を構成する部材である。支持フレーム４００は、例えば樹脂からなる。支持フレーム４００は、後述する第１軸受５１０および第２軸受５２０を介して、帯電ローラ２００および帯電ローラクリーナ３００を回転可能に支持している。
　クリーニングローラ５３は、感光ドラム５１の外周面に付着した付着物を回収可能なローラである。クリーニングローラ５３は、感光ドラム５１の外周面と接触する。ここで、付着物は、トナーや紙粉などを含む。
　回収ローラ５４は、クリーニングローラ５３の外周面に付着した付着物を回収可能なローラである。回収ローラ５４は、クリーニングローラ５３の外周面と接触する。
　クリーナ５５は、回収ローラ５４の外周面に付着した付着物を掻き落とすための部材である。クリーナ５５は、スポンジなどの弾性体からなり、回収ローラ５４の外周面と接触する。ドラムフレーム１００は、クリーナ５５によって掻き落とされた付着物を溜める凹部１０１を有している。
　除電器５６は、感光ドラム５１の外周面に光を照射することで、感光ドラム５１の外周面を除電するための部材である。除電器５６は、例えば、ＬＥＤを有する。除電器５６は、感光ドラム５１の回転方向において、クリーニングローラ５３と後述する転写ローラ７４（図１参照）の間に配置されている。
　帯電ローラ２００は、感光ドラム５１を帯電するためのローラである。帯電ローラ２００は、感光ドラム５１の外周面と接触して、感光ドラム５１に従動して回転する。帯電ローラ２００は、感光ドラム５１の回転方向において、クリーニングローラ５３と現像ローラ６１の間に配置されている。帯電ローラ２００は、感光ドラム５１の回転中心である第１軸Ｘ１よりも上に位置する。
　帯電ローラクリーナ３００は、帯電ローラ２００に付着した付着物を除去するための部材である。詳しくは、帯電ローラクリーナ３００は、帯電ローラ２００上の付着物を感光ドラム５１に掻き落とすことが可能となっている。帯電ローラクリーナ３００は、帯電ローラ２００の外周面と接触して、帯電ローラ２００に従動して回転する。
　帯電ローラクリーナ３００は、帯電ローラ２００の回転中心である第２軸Ｘ２よりも上に位置する。帯電ローラクリーナ３００は、第１軸Ｘ１と第２軸Ｘ２とを結ぶ線よりも、現像ローラ６１側に配置されている。帯電ローラクリーナ３００の一部は、上下方向と第１軸Ｘ１とに直交する方向において、帯電ローラ２００よりも突出して、感光ドラム５１と上下方向で向かい合う。これにより、帯電ローラクリーナ３００で掻き落とされた付着物が、感光ドラム５１の外周面上に落ちるようになっている。なお、本実施形態において、上下方向は、後述する軸方向と移動方向とに直交する直交方向と同じ方向である。
　なお、帯電ローラクリーナ３００によって感光ドラム５１上に掻き落とされた付着物は、現像ローラ６１によって現像カートリッジ６内に回収されてもよいし、後述する搬送ベルト７３を介して後述するベルトクリーナＢＣに回収されてもよい。
　図１に戻って、転写ユニット７は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４と、ベルトクリーナＢＣとを備えている。搬送ベルト７３は、無端状のベルトである。駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、搬送ベルト７３を回転させるための部材である。
　転写ローラ７４は、感光ドラム５１上の画像をシートＳまたは搬送ベルト７３に転写させる部材である。転写ローラ７４は、搬送ベルト７３の内側に配置され、対応する感光ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟む。
　ベルトクリーナＢＣは、搬送ベルト７３上の付着物をクリーニングする機能を有する。ベルトクリーナＢＣは、搬送ベルト７３に対して、感光ドラム５１とは反対側に位置する。
　定着装置８は、シートＳにトナー像を熱定着させる装置である。定着装置８は、シートＳを加熱する加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１との間でシートＳを挟む加圧ローラ８２とを備えている。
　搬送部９は、定着装置８から排出されたシートＳを本体筐体２外に向けて搬送するように構成されている。搬送部９は、搬送ローラ９１と、排出ローラ９２とを備えている。定着装置８から排出されたシートＳは、搬送ローラ９１と排出ローラ９２によって排出トレイ２１に排出される。
　図４に示すように、ドラムフレーム１００は、前述した４つの支持フレーム４００を有する他、第１フレーム１１０と、第２フレーム１２０と、第３フレーム１３０と、第４フレーム１４０とを有する。
　なお、以下の説明では、ドラムユニット５の移動方向を、単に「移動方向」と称する。また、図面において、移動方向を示す矢印が指す方向を、「移動方向の一方側」とし、反対側を、「移動方向の他方側」とする。なお、移動方向の一方側は、本体筐体２からのドラムユニット５の引出方向の下流側に相当する。
　また、図５に示す帯電ローラ２００の軸方向を、単に「軸方向」と称する。図面において、軸方向を示す矢印が指す方向を、「軸方向の一方側」とし、反対側を、「軸方向の他方側」とする。
　第１フレーム１１０は、各支持フレーム４００および各感光ドラム５１の軸方向の一端部を支持するフレームである。第２フレーム１２０は、各支持フレーム４００および各感光ドラム５１の軸方向の他端部を支持するフレームである。
　第３フレーム１３０は、移動方向における、第１フレーム１１０の一端部と第２フレーム１２０の一端部に連結されている。第４フレーム１４０は、移動方向における、第１フレーム１１０の他端部と第２フレーム１２０の他端部に連結されている。各支持フレーム４００および各感光ドラム５１は、移動方向において、第３フレーム１３０と第４フレーム１４０の間に位置する。
　図７および図８に示すように、第１フレーム１１０は、金属製の第１金属フレーム１１１と、樹脂製の第１樹脂フレーム１１２とを有する。感光ドラム５１の軸方向の一端部は、第１金属フレーム１１１に第１ドラムベアリングＤＢ１を介して支持されている。支持フレーム４００の軸方向の一端部は、第１金属フレーム１１１に、ネジ等により固定されている。第１金属フレーム１１１は、本体筐体２に軸方向に位置決めされている。
　図７および図９に示すように、第２フレーム１２０は、金属製の第２金属フレーム１２１と、樹脂製の第２樹脂フレーム１２２とを有する。感光ドラム５１の軸方向の他端部は、第２金属フレーム１２１に第２ドラムベアリングＤＢ２を介して支持されている。支持フレーム４００の軸方向の他端部は、第２金属フレーム１２１に、ネジ等により固定されている。第２金属フレーム１２１は、本体筐体２に軸方向に位置決めされている。
　帯電ローラ２００は、シャフト２１０と、ローラ部２２０とを備える。シャフト２１０は、金属からなる。シャフト２１０は、軸方向に延びる。ローラ部２２０は、導電性と弾性を有する部材からなる。ローラ部２２０は、例えば導電性のゴムからなる。ローラ部２２０は、シャフト２１０の外周面を覆うように、シャフト２１０の外周面に位置する。ローラ部２２０は、感光ドラム５１に接触する。
　図５に示すように、帯電ローラクリーナ３００は、クリーナシャフト３１０と、弾性部材３２０とを備える。クリーナシャフト３１０は、金属からなる。クリーナシャフト３１０は、軸方向に延びる。
　弾性部材３２０は、導電性と弾性を有する部材であり、例えば導電性のスポンジからなる。弾性部材３２０は、螺旋状の部材であり、クリーナシャフト３１０の外周面に位置する。弾性部材３２０は、帯電ローラ２００に接触する。
　帯電ローラユニット５２は、第１軸受５１０と、第１バネ６１０と、第２軸受５２０と、第２バネ６２０とをさらに備える。第１軸受５１０および第１バネ６１０は、導電性を有する。本実施形態では、第１軸受５１０は、導電性の樹脂からなり、第１バネ６１０は、金属からなる。
　なお、第２軸受５２０および第２バネ６２０は、導電性を有していてもよく、有していなくてもよい。本実施形態では、第２軸受５２０は、非導電性の樹脂からなり、第２バネ６２０は、金属からなる。
　本体筐体２には、図示せぬ電圧印加部が設けられている。電圧印加部は、第１バネ６１０および第１軸受５１０を介して、帯電ローラ２００と帯電ローラクリーナ３００に電圧を印加する。
　第１軸受５１０は、帯電ローラ２００の軸方向の一端部と帯電ローラクリーナ３００の軸方向の一端部を回転可能に支持する。図８に示すように、第１軸受５１０は、シャフト２１０の軸方向の一端部を回転可能に支持する第１ローラ支持凹部５１１と、クリーナシャフト３１０の軸方向の一端部を回転可能に支持する第１クリーナ支持凹部５１２とを有する。シャフト２１０は、シャフト２１０の一端部が第１ローラ支持凹部５１１に挿入された状態で、第１ローラ支持凹部５１１に対して回転可能である。クリーナシャフト３１０は、クリーナシャフト３１０の一端部が第１クリーナ支持凹部５１２に挿入された状態で、第１クリーナ支持凹部５１２に対して回転可能である。
　図８および図５に示すように、第１軸受５１０は、第１接触面５１３と、第１突起５１４と、第１ボス５１５とをさらに有する。第１接触面５１３は、支持フレーム４００に軸方向に接触する面である。第１接触面５１３は、軸方向に直交する。
　第１突起５１４は、支持フレーム４００から第１軸受５１０が外れるのを制限するための突起である。第１突起５１４は、第１接触面５１３から突出する。
　第１ボス５１５は、第１バネ６１０を支持するボスである。第１ボス５１５は、帯電ローラ２００が第１バネ６１０によって感光ドラム５１に押圧される方向である押圧方向に延びる。第１ボス５１５は、先端面に、凹部５１６を有する。凹部５１６は、押圧方向の上流側に開口するとともに、軸方向の両側に開口している。
　第１バネ６１０は、第１軸受５１０を押圧することで帯電ローラ２００を感光ドラム５１に押圧するバネである。第１バネ６１０は、コイルバネ状のバネ本体部６１１と、電気接点６１２と、接続部６１３とを有する。バネ本体部６１１は、内側から第１ボス５１５で支持される。電気接点６１２は、本体筐体２に設けられる本体電極と接触する。バネ本体部６１１と電気接点６１２とは、接続部６１３を介して接続される。
　支持フレーム４００は、図８に示す第１制限面４１１および第１フック４１２と、図６に示す第１部分４１３とを有する。
　図８に示すように、第１制限面４１１は、第１軸受５１０が軸方向の一方側に移動するのを制限するための面である。第１制限面４１１は、第１軸受５１０の第１接触面５１３と接触可能である。第１制限面４１１は、軸方向に直交する。
　第１フック４１２は、第１軸受５１０を支持するための部位である。第１フック４１２は、アーム部４１２Ａと、爪部４１２Ｂとを有する。アーム部４１２Ａは、押圧方向に延びて軸方向に弾性変形可能である。爪部４１２Ｂは、アーム部４１２Ａの押圧方向の下流側の端部から第１軸受５１０に向けて軸方向に突出する。爪部４１２Ｂは、第１軸受５１０の第１突起５１４に押圧方向において係合する。
　図６に示すように、爪部４１２Ｂは、第１軸受５１０を支持フレーム４００に取り付けるときに第１軸受５１０の第１突起５１４と接触する傾斜面Ｆ１を有する。第１突起５１４は、第１軸受５１０を支持フレーム４００に取り付けるときに爪部４１２Ｂの傾斜面Ｆ１と接触する傾斜面Ｆ２を有する。
　各傾斜面Ｆ１，Ｆ２は、押圧方向の上流側にいくにつれて軸方向の他方側に位置するように傾斜する。これにより、第１軸受５１０を支持フレーム４００に取り付けるときに、第１突起５１４の傾斜面Ｆ２で、第１フック４１２が軸方向の一方側に押されて変形した後、元の形状に戻ることで、第１突起５１４が爪部４１２Ｂに係合する。
　第１部分４１３は、押圧方向において第１ボス５１５と向かい合う部位である。第１部分４１３は、第１ボス５１５の凹部５１６（図５参照）に入る凸部４１４を有する。凸部４１４が凹部５１６に入ることで、第１軸受５１０が、軸方向と押圧方向に直交する方向に移動することが制限される。また、第１軸受５１０は、凸部４１４に対して、押圧方向と軸方向に移動可能となっている。
　第２軸受５２０は、帯電ローラ２００の軸方向の他端部と帯電ローラクリーナ３００の軸方向の他端部を支持する。図９に示すように、第２軸受５２０は、シャフト２１０の軸方向の他端部を回転可能に支持する第２ローラ支持凹部５２１と、クリーナシャフト３１０の軸方向の他端部を回転可能に支持する第２クリーナ支持凹部５２２とを有する。シャフト２１０は、シャフト２１０の他端部が第２ローラ支持凹部５２１に挿入された状態で、第２ローラ支持凹部５２１に対して回転可能である。クリーナシャフト３１０は、クリーナシャフト３１０の他端部が第２クリーナ支持凹部５２２に挿入された状態で、第２クリーナ支持凹部５２２に対して回転可能である。
　図９および図５に示すように、第２軸受５２０は、第２接触面５２３と、第２突起５２４と、第２ボス５２５とをさらに有する。第２接触面５２３は、支持フレーム４００に軸方向に接触する面である。第２接触面５２３は、軸方向に直交する。
　第２突起５２４は、支持フレーム４００から第２軸受５２０が外れるのを制限するための突起である。第２突起５２４は、第２接触面５２３から突出する。
　第２ボス５２５は、第２バネ６２０を支持するボスである。第２ボス５２５は、押圧方向に延びる。第２ボス５２５は、先端面に、凹部５２６を有する。凹部５２６は、押圧方向の上流側に開口するとともに、軸方向の両側に開口している。
　第２バネ６２０は、第２軸受５２０を押圧することで帯電ローラ２００を感光ドラム５１に押圧するバネである。第２バネ６２０は、コイルバネである。第２バネ６２０は、内側から第２ボス５２５で支持される。
　支持フレーム４００は、図９に示す第２制限面４２１および第２フック４２２と、図６に示す第２部分４２３とを有する。
　図９に示すように、第２制限面４２１は、第２軸受５２０が軸方向の他方側に移動するのを制限するための面である。第２制限面４２１は、第２軸受５２０の第２接触面５２３と接触可能である。第２制限面４２１は、軸方向に直交する。
　第２フック４２２は、第２軸受５２０を支持するための部位である。第２フック４２２は、アーム部４２２Ａと、爪部４２２Ｂとを有する。アーム部４２２Ａは、押圧方向に延びて軸方向に弾性変形可能である。爪部４２２Ｂは、アーム部４２２Ａの押圧方向の下流側の端部から第２軸受５２０に向けて軸方向に突出する。爪部４２２Ｂは、第２軸受５２０の第２突起５２４に押圧方向において係合する。
　図６に示すように、爪部４２２Ｂは、第２軸受５２０を支持フレーム４００に取り付けるときに第２軸受５２０の第２突起５２４と接触する傾斜面Ｆ３を有する。第２突起５２４は、第２軸受５２０を支持フレーム４００に取り付けるときに爪部４２２Ｂの傾斜面Ｆ３と接触する傾斜面Ｆ４を有する。
　各傾斜面Ｆ３，Ｆ４は、押圧方向の上流側にいくにつれて軸方向の一方側に位置するように傾斜する。これにより、第２軸受５２０を支持フレーム４００に取り付けるときに、第２突起５２４の傾斜面Ｆ４で、第２フック４２２が軸方向の他方側に押されて変形した後、元の形状に戻ることで、第２突起５２４が爪部４２２Ｂに係合する。
　第２部分４２３は、押圧方向において第２ボス５２５と向かい合う部位である。第２部分４２３は、第２ボス５２５の凹部５２６（図５参照）に入る凸部４２４を有する。凸部４２４が凹部５２６に入ることで、第２軸受５２０が、軸方向と押圧方向に直交する方向に移動することが制限される。また、第２軸受５２０は、凸部４２４に対して、押圧方向と軸方向に移動可能となっている。
　帯電ローラ２００と帯電ローラクリーナ３００は、第１軸受５１０と第２軸受５２０が装着された状態で、支持フレーム４００に装着可能となっている。帯電ローラ２００、帯電ローラクリーナ３００、第１軸受５１０、第２軸受５２０、第１バネ６１０および第２バネ６２０が支持フレーム４００に装着された状態において、支持フレーム４００は、第１軸受５１０、第２軸受５２０、第１バネ６１０および第２バネ６２０を支持する。
　次に、画像形成時において、帯電ローラ２００と帯電ローラクリーナ３００が、軸方向に位置決めされる作用について説明する。
　図９に示すように、画像形成時において、感光ドラム５１が回転すると、感光ドラム５１の回転に従動するように帯電ローラ２００と帯電ローラクリーナ３００が回転する。帯電ローラクリーナ３００が回転すると、螺旋状の弾性部材３２０は、帯電ローラ２００を軸方向の他方側に押圧する。これにより、帯電ローラ２００のシャフト２１０の軸方向における他端部が、第２軸受５２０の第２ローラ支持凹部５２１の底面５２１Ａに押圧される。つまり、シャフト２１０の軸方向の他端部が、第２ローラ支持凹部５２１の底面５２１Ａと接触する。シャフト２１０の軸方向の他端部が第２ローラ支持凹部５２１の底面５２１Ａと接触すると、帯電ローラ２００の軸方向の他方側への移動が制限される。
　帯電ローラ２００から第２軸受５２０に加わる軸方向の力は、支持フレーム４００を介して第２金属フレーム１２１で受けられる。そのため、帯電ローラ２００は、第２金属フレーム１２１に対して軸方向に位置決めされる。これにより、帯電ローラ２００と感光ドラム５１がどちらも第２金属フレーム１２１に対して、軸方向に位置決めされるので、軸方向における感光ドラム５１が帯電される領域が決まる。
　一方、帯電ローラクリーナ３００は、螺旋状の弾性部材３２０が帯電ローラ２００を軸方向の他方側に押圧する際に、弾性部材３２０が帯電ローラ２００を押圧する力の反力を受ける。特に、帯電ローラ２００が第２軸受５２０によって軸方向の移動が制限された状態では、帯電ローラ２００から帯電ローラクリーナ３００に加わる反力は、大きくなる。このように帯電ローラ２００から帯電ローラクリーナ３００に軸方向の一方側に向かう反力が加わると、図８に示すように、クリーナシャフト３１０の軸方向の一端部が第１軸受５１０の第１クリーナ支持凹部５１２の底面５１２Ａに押圧される。つまり、クリーナシャフト３１０の軸方向の一端部が、第１クリーナ支持凹部５１２の底面５１２Ａと接触する。
　帯電ローラクリーナ３００から第１軸受５１０に加わる軸方向の力は、支持フレーム４００を介して第１金属フレーム１１１で受けられる。そのため、帯電ローラクリーナ３００は、第１金属フレーム１１１に対して軸方向に位置決めされる。
　以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
　クリーニングローラ５３によって感光ドラム５１上の付着物を除去することができるとともに、帯電ローラクリーナ３００によって帯電ローラ２００上の付着物を除去することができる。また、帯電ローラ２００および帯電ローラクリーナ３００が、第１軸受５１０および第２軸受５２０に装着された状態で、ドラムフレーム１００に装着可能であるため、ドラムユニット５の組立作業を容易に行うことができる。
　第１軸受５１０および第１バネ６１０が導電性を有するので、第１バネ６１０および第１軸受５１０を介して帯電ローラ２００と帯電ローラクリーナ３００に電圧を印加することができる。
　第１軸受５１０および第２軸受５２０が支持フレーム４００と軸方向に接触するので、第１軸受５１０および第２軸受５２０を支持フレーム４００に対して軸方向に位置決めすることができる。
　帯電ローラクリーナ３００の回転時において、帯電ローラ２００を第２軸受５２０および支持フレーム４００を介してドラムフレーム１００に押し付けることができるので、帯電ローラ２００をドラムフレーム１００に対して軸方向に位置決めできる。また、帯電ローラクリーナ３００の回転時において、帯電ローラクリーナ３００を第１軸受５１０および支持フレーム４００を介してドラムフレーム１００に押し付けることができるので、帯電ローラクリーナ３００をドラムフレーム１００に対して軸方向に位置決めできる。
　第１突起５１４によって、第１軸受５１０が支持フレーム４００から外れることを抑制することができる。また、帯電ローラクリーナ３００の回転時に第１軸受５１０が帯電ローラクリーナ３００で軸方向に押された場合には、第１突起５１４と爪部４１２Ｂとの係合幅が最大になるので、第１突起５１４が支持フレーム４００からより外れにくくなる。
　第２突起５２４によって、第２軸受５２０が支持フレーム４００から外れることを抑制することができる。また、帯電ローラクリーナ３００の回転時に第２軸受５２０が帯電ローラ２００で軸方向に押された場合には、第２突起５２４と爪部４２２Ｂとの係合幅が最大になるので、第２突起５２４が支持フレーム４００からより外れにくくなる。
　支持フレーム４００の凸部４１４が第１ボス５１５の凹部５１６に入ることで、第１軸受５１０が、軸方向と押圧方向に直交する方向に移動することが制限されるので、第１軸受５１０を、軸方向と押圧方向に直交する方向に位置決めすることができる。
　支持フレーム４００の凸部４２４が第２ボス５２５の凹部５２６に入ることで、第２軸受５２０が、軸方向と押圧方向に直交する方向に移動することが制限されるので、第２軸受５２０を、軸方向と押圧方向に直交する方向に位置決めすることができる。
　なお、本開示は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
　上述した実施形態では、第１ボス５１５が凹部５１６を有し、第１部分４１３が凸部４１４を有する構成としたが、本開示はこれに限定されず、第１ボスが凸部を有し、第１部分が凹部を有していてもよい。なお、第２ボスおよび第２部分も同様に、第２ボスが凸部を有し、第２部分が凹部を有していてもよい。
　画像形成装置は、カラープリンタ１に限定されず、例えば、複写機、複合機などであってもよい。
　上述した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
　１　　　カラープリンタ
　２　　　本体筐体
　５　　　ドラムユニット
　６　　　現像カートリッジ
　５１　　感光ドラム
　５３　　クリーニングローラ
　６１　　現像ローラ
　１００　ドラムフレーム
　２００　帯電ローラ
　３００　帯電ローラクリーナ
　５１０　第１軸受

Claims (8)

  1. 　画像形成装置の本体筐体に対して移動可能なドラムユニットであって、
    　現像ローラを有する現像カートリッジを着脱可能に支持するドラムフレームと、
    　前記ドラムフレームに支持される感光ドラムと、
    　前記感光ドラムと接触し、前記感光ドラムに付着した付着物を回収可能なクリーニングローラと、
    　前記感光ドラムと接触し、前記感光ドラムを帯電する帯電ローラと、
    　前記帯電ローラと接触し、前記帯電ローラに付着した付着物を除去する帯電ローラクリーナと、
    　前記帯電ローラの軸方向の一端部と前記帯電ローラクリーナの前記軸方向の一端部を支持する第１軸受と、
    　を備え、
    　前記帯電ローラと前記帯電ローラクリーナは、前記第１軸受が装着された状態で、前記ドラムフレームに装着可能なことを特徴とするドラムユニット。
  2. 　前記第１軸受を押圧することで前記帯電ローラを前記感光ドラムに押圧する導電性の第１バネをさらに備え、
    　前記第１軸受は、導電性を有することを特徴とする請求項１に記載のドラムユニット。
  3. 　前記帯電ローラの前記軸方向の他端部と前記帯電ローラクリーナの前記軸方向の他端部を支持する第２軸受と、
    　前記第２軸受を押圧することで前記帯電ローラを前記感光ドラムに押圧する第２バネと、をさらに備え、
    　前記ドラムフレームは、
    　　前記第１軸受、前記第２軸受、前記第１バネおよび前記第２バネを支持する支持フレームを備え、
    　前記第１軸受および前記第２軸受は、前記支持フレームと前記軸方向に接触することを特徴とする請求項２に記載のドラムユニット。
  4. 　前記帯電ローラクリーナは、
    　　前記軸方向に延びる回転可能なクリーナシャフトと、
    　　前記クリーナシャフトの外周面に位置する螺旋状の弾性部材であって、前記帯電ローラに接触する弾性部材と、を備え、
    　前記帯電ローラクリーナの回転時において、
    　　螺旋状の前記弾性部材が前記帯電ローラを前記軸方向の他方側に押圧することで、前記帯電ローラの前記軸方向の他端部が前記第２軸受に押圧され、
    　　前記弾性部材が前記帯電ローラを押圧する力の反力を受けることで、前記クリーナシャフトの前記軸方向の一端部が前記第１軸受に押圧されることを特徴とする請求項３に記載のドラムユニット。
  5. 　前記第１軸受は、
    　　前記支持フレームに前記軸方向に接触する第１接触面と、
    　　前記第１接触面から突出する第１突起であって、前記支持フレームから前記第１軸受が外れるのを制限するための第１突起と、を有することを特徴とする請求項３または請求項４に記載のドラムユニット。
  6. 　前記第２軸受は、
    　　前記支持フレームに前記軸方向に接触する第２接触面と、
    　　前記第２接触面から突出する第２突起であって、前記支持フレームから前記第２軸受が外れるのを制限するための第２突起と、を有することを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか１項に記載のドラムユニット。
  7. 　前記第１軸受は、
    　　前記第１バネを支持する第１ボスであって、前記帯電ローラが前記感光ドラムに押圧される方向である押圧方向に延びる第１ボスを有し、
    　前記支持フレームは、前記押圧方向において前記第１ボスと向かい合う第１部分を有し、
    　前記第１ボスおよび前記第１部分の一方は、凸部を有し、他方は、前記凸部が入る凹部を有することを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか１項に記載のドラムユニット。
  8. 　前記第２軸受は、
    　　前記第２バネを支持する第２ボスであって、前記帯電ローラが前記感光ドラムに押圧される方向である押圧方向に延びる第２ボスを有し、
    　前記支持フレームは、前記押圧方向において前記第２ボスと向かい合う第２部分を有し、
    　前記第２ボスおよび前記第２部分の一方は、凸部を有し、他方は、前記凸部が入る凹部を有することを特徴とする請求項３から請求項７のいずれか１項に記載のドラムユニット。
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