WO2023125620A1 - 电连接装置及插头连接器 - Google Patents

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WO2023125620A1
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torsion bar
bar mechanism
boss
electrical connection
plug
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王超
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长春捷翼汽车科技股份有限公司
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable

Definitions

  • the invention relates to the technical field of power electronic components, in particular to an electrical connection device and a plug connector.
  • the high-voltage interlock connector includes a plug connector and a socket connector. Terminals are provided in the plug connector, and the connection and disconnection of the interlock signal circuit and the power circuit are realized through the plug connector and the socket connector. At present, in order to ensure safety, the structure of the high-voltage interlock connector is relatively complicated, and the manufacturing cost is relatively high.
  • the present invention provides an electrical connection device, comprising: a socket connector and a plug connector, the socket connector includes a socket housing, the plug connector includes a plug housing and a locker, the front end of the plug housing is plugged into The socket shell; the outer wall of the socket shell is provided with a first lock; the plug shell is provided with a first torsion bar mechanism, and the first torsion bar mechanism is provided with a first locking hook, and the first locking hook snapped on the front side of the first lock to prevent the plug shell from moving backward relative to the socket shell, and the first torsion bar mechanism can drive the first lock hook to disengage under the action of an external force
  • the first lock is provided with a first boss, the lock is connected to the plug shell, and the first boss can prevent the first torsion bar mechanism from being under the action of external force Activity.
  • the plug shell and the socket shell are kept locked by the locker.
  • the operator applies an external force to move the locking device, and applies an external force to the first torsion bar mechanism.
  • the first torsion bar mechanism drives the first lock hook to move and break away from the first lock buckle, so that the first lock hook and the first lock hook are connected.
  • the catch is unlocked.
  • the electrical connection device can ensure the safety of locking and disconnection of the electrical connection, is convenient to operate, has a relatively simple structure, and reduces manufacturing cost.
  • Fig. 1 is the exploded view of the electrical connection device provided by the present invention
  • Fig. 4 is the left view of Fig. 2;
  • FIGS. 6-8 are schematic diagrams of the second state of the electrical connection device provided by the present invention.
  • FIGS. 9-10 are schematic diagrams of the third state of the electrical connection device provided by the present invention.
  • Fig. 19 is a schematic structural view of the socket housing in the electrical connection device provided by the present invention.
  • Fig. 22 is a schematic structural diagram of the TPA clasp in the electrical connection device provided by the present invention.
  • Fig. 25 is a perspective view of the plug housing in the electrical connection device provided by the present invention.
  • the present invention provides an electrical connection device, as shown in Fig. 1-Fig.
  • the shell 6 and the locker 8, the front end of the plug shell 6 is plugged into the socket shell 2;
  • the outer wall of the socket shell 2 is provided with a first lock 201;
  • the plug shell 6 is provided with a first torsion bar mechanism 601, and the first torsion bar mechanism 601 is provided with a first lock hook 602, and the first lock hook 602 is engaged with the front side of the first lock buckle 201 to prevent the plug housing 6 from moving backward relative to the socket housing 2, and the first torsion bar mechanism 601 can Under the action, the first lock hook 602 is driven to break away from the first buckle 201;
  • the locker 8 is provided with a first boss 804, the locker 8 is connected with the plug housing 6, and the first boss 804 can prevent the first torsion bar mechanism 601 from Activities under the action of external force.
  • the locker 8 and the plug housing 6 are limited by the damping structure 80, and the damping structure 80 can prevent the first boss 804 from deviating from the first torsion bar mechanism 601, as shown in FIGS. 6-8 , the locking
  • the position of the locker 8 remains stable under the action of the damping structure 80; the operator applies an external force to overcome the resistance generated by the damping structure 80, which can make the locker 8 move relative to the plug housing 6, so that the first boss 804 deviates from the first Torsion bar mechanism 601 .
  • the outer wall of the socket housing 2 is provided with a second lock 202; the plug housing 6 is provided with a second torsion bar mechanism 606, and the second torsion bar mechanism 606 is provided with a second locking hook 603, and the second The locking hook 603 is engaged with the front side of the second locking buckle 202 to prevent the plug housing 6 from moving backward relative to the socket housing 2, and the second torsion bar mechanism 606 can drive the second locking hook 603 to break away from the second locking hook 603 under the action of an external force.
  • the lock 202; the lock 8 is provided with a second boss 805, the damping structure 80 can prevent the second boss 805 from deviating from the second torsion bar mechanism 606, and the second boss 805 can prevent the second torsion bar mechanism 606 from acting on the external force next activity.
  • the second boss 805 on the locking device 8 keeps the first torsion bar mechanism 601 stable, and the second locking hook 603 is limited to the front side of the second locking buckle 202 , Both the second locking hook 603 and the first locking hook 602 play a role in limiting the position of the plug housing 6 .
  • the first boss 804 deviates from the first torsion bar mechanism 601
  • the second boss 805 deviates from the second torsion bar mechanism 606.
  • the external force makes the first locking hook 602 disengage from the first locking buckle 201 , and the second locking hook 603 disengages from the second locking buckle 202 to realize unlocking.
  • the electrical connection device operates the first torsion bar mechanism 601 and the second torsion bar mechanism 606 to unlock respectively, realizing the secondary lock function.
  • the high-voltage interlock connector is unlocked, there is a time interval when the interlock signal circuit and the power circuit are disconnected. During the process of unlocking and unplugging, the connector may be disconnected with power.
  • the electrical connection device is unlocked, the first torsion bar mechanism 601 and the second torsion bar mechanism 606 are used to realize two unlockings, and the plug connector 60 is pulled out from the adapted socket connector 20 to realize high-voltage interlocking and
  • the power terminals are disconnected step by step, thereby avoiding the phenomenon of live disconnection, reducing the risk of ablation of contacts or connectors, and injury to vehicles and operators.
  • the first torsion bar mechanism 601 and the second torsion bar mechanism 606 are respectively unlocked to achieve secondary separation, which is convenient to operate, and when one of them is damaged, the other can also play a protective role, which improves the locking
  • the damping structure 80 can generate a certain amount of resistance to prevent the locking device 8 from moving to the rear side relative to the plug housing 6, and when the operator applies a large enough external force to the locking device 8 to overcome the resistance generated by the damping structure 80, Then the locking device 8 can be driven to move.
  • the damping structure 80 includes a first damping boss 801 arranged on the locker 8 and a second damping boss 605 arranged on the plug housing 6, and the rear side of the first damping boss 801 is provided with a first The damping slope 8011 , the second damping slope 6051 is provided on the front side of the second damping boss 605 .
  • the first damping boss 801 is located on the front side of the second damping boss 605, and when the locker 8 moves to the rear side, the second damping boss 801 605 produces resistance to the first damping boss 801, thereby preventing the locker 8 from moving to the rear side, so that the first boss 804 keeps cooperating with the first torsion bar mechanism 601, and the second boss 805 and the second torsion bar mechanism 606 remains cooperative.
  • the locker 8 has an unlocking arm 806. As shown in FIG. 20 and FIG. On the front side of a damping boss 801, when the plug connector 60 is mated with the receptacle connector 20, the second unlocking boss 203 pushes the first unlocking boss 802 to tilt upward, and the unlocking arm 806 deforms along with it, thereby driving the first unlocking boss 802 to tilt upward. A damping boss 801 moves upwards for easy operation.
  • the locking device 8 is relatively simple in structure, easy to process, and relatively small in size, which is beneficial to reducing the overall size of the electrical connection device.
  • the rear end of the plug housing 6 is provided with a limiting boss 604 to limit the range of movement of the locking device 8 to the rear side.
  • the rear end of the locker 8 is provided with a limit groove 803, as shown in Figure 3, Figure 17 and Figure 21, the limit boss 604 limits the limit groove 803, preventing the locker 8 from back movement.
  • the second locking hook 603 is disposed on the front side of the first locking hook 602
  • the second lock 202 is located on the front side of the first lock 201 .
  • the distance between the second locking hook 603 and the first locking hook 602 is greater than the distance between the second locking hook 202 and the first locking hook 201, when the first locking hook 602 and the first locking hook 201 abuts, the second locking hook 603 is located at the front side of the second locking buckle 202 and is separated by a certain distance; when the first locking hook 602 and the first locking buckle 201 are unlocked and the plug connector 60 moves to the rear side for a certain distance , the second locking hook 603 abuts against the second locking buckle 202 , and the two lock together; the operator continues to unlock the second torsion bar mechanism 606 , and the second locking hook 603 and the second locking buckle 202 are unlocked.
  • the first-level unlocking step and the second-level unlocking step need to be operated
  • the first locking hook 602 is disposed inside the second locking hook 603 .
  • the first locking hook 602 is arranged at the front end of the first torsion bar mechanism 601, and the rear end of the first torsion bar mechanism 601 is provided with a first pressing part 6011, and the operator presses the first pressing part 6011 inwardly to drive the first torsion bar mechanism 601 moves, and drives the first locking hook 602 to move outward, thereby disengaging from the first buckle 201; when the first boss 804 of the locker 8 is located inside the first pressing part 6011, it can prevent the first pressing part 6011 Pressed to move inward, so that the first locking hook 602 and the first locking buckle 201 remain locked.
  • Table 1 Influence of the size of the pressing surface of the first pressing part 6011 on the operator pressing the first pressing part 6011
  • the first torsion bar mechanism 601 has a certain elastic force, and can drive the first torsion bar mechanism 601 to move when the first pressing part 6011 exerts the first pressing force, and drive the first locking hook 602 to move outwards, so as to be compatible with the first locking hook 602
  • a locking buckle 201 is disengaged and can return to its original position under its own elastic force.
  • the area of the pressing surface of the second pressing portion 6061 is greater than or equal to 5 mm 2 .
  • the pressing part 6061 needs a pressing surface capable of withstanding the strength of human fingers.
  • the minimum area of this pressing surface is 5mm 2 , for example, it can be a plane with a width of 2mm and a length of 2.5mm, which can ensure that the pressing surface can be pressed down with fingers.
  • the area of the pressing surface should not be too large.
  • the area of the pressing surface can be reasonably designed according to the overall size of the electrical connection device.
  • the inventor selected multiple sets of samples of the electrical connection device with the same structure and size, and the area of the pressing surface was different in each set of samples, a total of 13 samples.
  • Group of samples 100 samples in each group, the operator presses different pressing surfaces discontinuously and disengages the second locking hook 603 from the second locking buckle 202, records the success rate of one operation of the operator, and records it in Table 3.
  • an operator whose operation success rate is less than 95% is unqualified.
  • the second pressing part 6061 is subjected to the second pressing force, which drives the second torsion bar mechanism 606 to move, and drives the second locking hook 603 to move outward, thereby disengaging from the second locking buckle 202 .
  • Two pressing force is less than or equal to 135N.
  • the times of plugging and unplugging between the socket connector 20 and the plug connector 60 are greater than or equal to 9 times.
  • the socket connector 20 and the plug connector 60 When assembling the high-voltage connection device, it is necessary to assemble the socket connector 20 and the plug connector 60 together. During subsequent maintenance and assembly disassembly, it may be necessary to separate the socket connector 20 and the plug connector 60 before plugging and unplugging. Therefore, the socket The number of plugging and unplugging between the connector 20 and the plug connector 60 cannot be less than 9 times. If it is less than 9 times, the receptacle connector 20 and the plug connector 60 may be damaged during a certain disassembly and maintenance process, and the connection current cannot be achieved.
  • the locking mechanism and the sealing mechanism between the connectors 60 needs to ensure that they can be disassembled and assembled at least 9 times, so as to meet the use requirements of the electrical connection device.
  • the weight of the plug connector 60 is less than or equal to 305g.
  • the socket connector 20 is fixed in the use environment, and the plug connector 60 is located above the electrical connection device and plugged and fixed with the socket connector 20.
  • the socket connector 20 When the weight of the plug connector 60 is too large, the socket connector 20 The gravitational force received is also relatively large.
  • the electrical device vibrates, it will cause the entire electrical connection device to vibrate. Due to inertia, the plug connector 60 will be subject to greater vibration and make abnormal noises. During the use of the device, abnormal noise is not allowed.
  • the inventor used the same socket connector 20 and a sample of the electrical connection device assembled by plug connectors 60 of different weights, and installed them on the vibration test bench. , and conduct a vibration test to observe whether the plug connector 60 produces abnormal noise during the vibration test.
  • the test results are shown in Table 5.
  • Weight (g) 265 275 285 295 305 315 325 335 345 Is it abnormal no no no no no yes yes yes yes
  • the height of the plug connector 60 along the plugging direction is less than or equal to 208 mm.
  • the inventors used the same receptacle connector 20 and the plug connector 60 with different heights along the plugging direction to assemble the electrical connection device.
  • the sample is installed on the electrical device, and it is observed whether the plug connector 60 interferes with other components of the electrical environment during the installation process.
  • the test results are shown in Table 6.
  • the locking step includes: (1) After the plug connector 60 is mated with the receptacle connector 20, the second unlocking boss 203 pushes up the first unlocking boss 802, and at this time, the second limiting boss 604 is against the first damping boss.
  • the limiting function of the boss 801 disappears, and the lock 8 can be pushed forward; (2) when the lock 8 is pushed into place, the first lock 201 and the first lock hook 602 are locked together; meanwhile, the first protrusion
  • the platform 804 bears against the first pressing part 6011 of the first torsion bar mechanism 601, and the second boss 805 bears against the second pressing part 6061 of the second torsion bar mechanism 606, so that the primary lock and the secondary lock cannot be unlocked.
  • Unlocking steps (1) pull out the locking device 8 to the rear side; (2) press the first pressing part 6011, and unlock the plug connector 60 backward, at this time the first locking hook 602 and the first locking catch 201 successfully unlocked; (3) as the plug connector 60 continues to be unlocked backward, the second lock hook 603 and the second lock 202 are locked together; (4) press the second pressing part 6061 and continue to move backward The plug connector 60 is unlocked, and at this moment, the second lock hook 603 and the second lock catch 202 are unlocked.
  • the socket housing 2 is provided with at least two guide posts 204, as shown in FIG. , as shown in FIG. 19 , two guide posts 204 are provided with second latches 202 respectively, and the two second latches 202 are distributed on both sides of the first latch 201 . Cooperating with the second locking buckles 202 on both sides improves the reliability of cooperating and locking.
  • the plug housing 6 is provided with a shielded outer crimp sleeve 11, a shielded inner crimp sleeve 12 and a TPA snap ring 9, a shielded outer crimp sleeve 11 and a shielded inner crimp sleeve.
  • the crimping sleeve 12 is crimped outside the shielding layer of the wire harness 13, the TPA snap ring 9 is set outside the shielding outer crimping sleeve 11, the TPA snap ring 9 is connected with the shielding outer crimping sleeve 11 and the shielding inner crimping sleeve on the wire harness 13 12 fit, play the role of preventing the terminal from retreating.
  • the rear end of the plug shell 6 is connected with a plug tail cover 10, and the plug tail cover 10 is provided with a tail sealing ring, which cooperates with the plug shell 6, TPA snap ring 9, plug tail cover 10, tail sealing ring, shielding outer
  • the crimping sleeve 11 cooperates with the shielding inner crimping sleeve 12 to limit the deflection of the wire harness 13 at the tail and avoid the risk of water leakage.
  • the TPA snap ring 9 is installed in front of the plug tail cover 10, and the TPA snap ring 9 is used for secondary locking of the shielding outer crimping sleeve 11, the shielding inner crimping sleeve 12 and the wire harness 13 to prevent them from loosening. As shown in FIG.
  • the TPA snap ring 9 is provided with a snap ring opening 91 , and the width of the snap ring opening 91 is smaller than the diameter of the shielding outer crimping sleeve 11 to limit the wire harness 13 .
  • the plug tail cover 10 and the tail sealing ring are injection molded together, and the tail sealing ring cooperates with the plug shell 6, which reduces the number of parts, reduces the cost, and plays a better role in limiting the wiring harness 13, reducing the risk of failure.
  • the wire harness 13 is connected to the rear end of the plug housing 6 , and the shielded outer crimping sleeve 11 and the shielded inner crimping sleeve 12 are sleeved outside the wire harness 13 .
  • the socket connector 20 also includes a sealing rubber pad 1 connected to the rear end of the socket housing 2 .
  • the plug connector 60 also includes a cover plate 3, a plug insulator 4, a shorting pin 5 and a head seat sealing ring 7, and the cover plate 3, the plug insulator 4, the shorting pin 5 and the head seat sealing ring 7 are all fixed on the plug Inside the shell 6.
  • the plug connector 60 can be assembled according to the following steps:
  • the present invention provides a plug connector, as shown in Fig. 11-Fig.
  • the mechanism 601 is provided with a first locking hook 602, and the first torsion bar mechanism 601 can drive the first locking hook 602 to move under the action of an external force;
  • the locking device 8 is provided with a first boss 804, and the locking device 8 is connected to the plug housing 6
  • the position is limited by the damping structure 80 , the damping structure 80 can prevent the first boss 804 from deviating from the first torsion bar mechanism 601 , and the first boss 804 can prevent the first torsion bar mechanism 601 from moving under the action of external force.
  • the plug connector is connected with the matching socket connector, and the plug housing 6 and the socket housing 2 are kept locked by the locker 8; when unlocking, the operator applies an external force to overcome the resistance generated by the damping structure 80, and the first The torsion bar mechanism 601 exerts an external force, and the first torsion bar mechanism 601 drives the first lock hook 602 to move to realize unlocking, which can ensure the safety of locking and disconnecting the electrical connection, is convenient to operate, has a relatively simple structure, and reduces manufacturing costs.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

本发明提供了一种电连接装置及插头连接器，该电连接装置包括：插座连接器和插头连接器，插座连接器包括插座外壳，插头连接器包括插头外壳和锁止器，插头外壳的前端插接于插座外壳；插座外壳的外壁设有第一锁扣；插头外壳设有第一扭杆机构，第一扭杆机构设有第一锁钩，第一锁钩卡接于第一锁扣的前侧，以阻止插头外壳相对于插座外壳向后运动，并且第一扭杆机构能够在外力作用下带动第一锁钩脱离第一锁扣；锁止器设有第一凸台，锁止器与插头外壳连接，第一凸台能够阻止第一扭杆机构在外力作用下活动。通过本发明，解决了高压互锁连接器的结构比较复杂，制造成本较高的技术问题。

Description

电连接装置及插头连接器
相关申请
本申请要求专利申请号为202111659974.7、申请日为2021年12月30日、发明名称为“电连接装置及插头连接器”的中国发明专利的优先权。
技术领域
本发明涉及电力电子元器件的技术领域，尤其是一种电连接装置及插头连接器。
背景技术
高压互锁连接器包括插头连接器和插座连接器，插头连接器中设有端子，通过插头连接器和插座连接器，实现互锁信号回路与功率回路的连通与断开。目前，为了保障安全性，高压互锁连接器的结构比较复杂，制造成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种电连接装置及插头连接器，以解决高压互锁连接器的结构比较复杂，制造成本较高的技术问题。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本发明提供一种电连接装置，包括：插座连接器和插头连接器，所述插座连接器包括插座外壳，所述插头连接器包括插头外壳和锁止器，所述插头外壳的前端插接于所述插座外壳；所述插座外壳的外壁设有第一锁扣；所述插头外壳设有第一扭杆机构，所述第一扭杆机构设有第一锁钩，所述第一锁钩卡接于所述第一锁扣的前侧，以阻止所述插头外壳相对于所述插座外壳向后运动，并且所述第一扭杆机构能够在外力作用下带动所述第一锁钩脱离所述第一锁扣；所述锁止器设有第一凸台，所述锁止器与所述插头外壳连接，所述第一凸台能够阻止所述第一扭杆机构在外力作用下活动。
本发明提供一种插头连接器，包括：插头外壳和锁止器，所述插头外壳设有第一扭杆机构，所述第一扭杆机构设有第一锁钩，所述第一扭杆机构能够在外力作用下带动所述第一锁钩活动；所述锁止器设有第一凸台，所述锁止器与所述插头外壳连接并通过阻尼结构限位，所述阻尼结构能够阻止所述第一凸台偏离所述第一扭杆机构，所述第一凸 台能够阻止所述第一扭杆机构在外力作用下活动。
本发明的特点及优点是：
该电连接装置中，通过锁止器使插头外壳与插座外壳保持锁止。解锁时，操作者施加外力以使锁止器活动，并对第一扭杆机构施加外力，第一扭杆机构带动第一锁钩活动而脱离第一锁扣，实现第一锁钩与第一锁扣解锁。该电连接装置可以保障电连接的锁止与断开的安全，方便操作，结构比较简单，降低了制造成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明提供的电连接装置的爆炸图；
图2-图3为本发明提供的电连接装置第一状态的示意图；
图4为图2的左视图；
图5为图2的右视图；
图6-图8为本发明提供的电连接装置第二状态的示意图；
图9-图10为本发明提供的电连接装置第三状态的示意图；
图11-图18为本发明提供的电连接装置中的插头外壳的结构示意图；
图19为本发明提供的电连接装置中的插座外壳的结构示意图；
图20-图21为本发明提供的电连接装置中的锁止器的结构示意图；
图22为本发明提供的电连接装置中的TPA卡环的结构示意图；
图23-图24为本发明提供的电连接装置中的插头尾罩的结构示意图；
图25为本发明提供的电连接装置中的插头外壳的轴测图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
方案一
本发明提供了一种电连接装置，如图1-图12所示，该电连接装置包括：插座连接器20和插头连接器60，插座连接器20包括插座外壳2，插头连接器60包括插头外壳6和锁止器8，插头外壳6的前端插接于插座外壳2；插座外壳2的外壁设有第一锁扣201； 插头外壳6设有第一扭杆机构601，第一扭杆机构601设有第一锁钩602，第一锁钩602卡接于第一锁扣201的前侧，以阻止插头外壳6相对于插座外壳2向后运动，并且第一扭杆机构601能够在外力作用下带动第一锁钩602脱离第一锁扣201；锁止器8设有第一凸台804，锁止器8与插头外壳6连接，第一凸台804能够阻止第一扭杆机构601在外力作用下活动。
将锁止器8向前推入到位后，如图6-图8所示，锁止器8的位置保持稳定，锁止器8上的第一凸台804使第一扭杆机构601保持稳定，从而使第一锁钩602被限定于第一锁扣201的前侧，插头外壳6无法相对于插座外壳2向后运动，两者之间保持锁止。解锁时，操作者施加外力以使锁止器8相对于插头外壳6运动，第一凸台804偏离第一扭杆机构601；然后，操作者对第一扭杆机构601施加外力，第一扭杆机构601带动第一锁钩602活动而脱离第一锁扣201，实现第一锁钩602与第一锁扣201解锁，插头外壳6可以相对于插座外壳2向后运动，将插头连接器60与插座连接器20断开。该电连接装置可以保障电连接的锁止与断开的安全，方便操作，结构比较简单，降低了制造成本。
在一实施方式中，锁止器8与插头外壳6通过阻尼结构80限位，阻尼结构80能够阻止第一凸台804偏离第一扭杆机构601，如图6-图8所示，锁止器8的位置在阻尼结构80的作用下保持稳定；操作者施加外力以克服阻尼结构80产生的阻力，可以使锁止器8相对于插头外壳6运动，从而使得第一凸台804偏离第一扭杆机构601。
如图1-图18所示，插座外壳2的外壁设有第二锁扣202；插头外壳6设有第二扭杆机构606，第二扭杆机构606设有第二锁钩603，第二锁钩603卡接于第二锁扣202的前侧，以阻止插头外壳6相对于插座外壳2向后运动，并且第二扭杆机构606能够在外力作用下带动第二锁钩603脱离第二锁扣202；锁止器8设有第二凸台805，阻尼结构80能够阻止第二凸台805偏离第二扭杆机构606，第二凸台805能够阻止第二扭杆机构606在外力作用下活动。
将锁止器8向前推入到位后，锁止器8上的第二凸台805使第一扭杆机构601保持稳定，第二锁钩603被限定于第二锁扣202的前侧，第二锁钩603和第一锁钩602均对插头外壳6的位置起到限定作用。解锁时，第一凸台804偏离第一扭杆机构601，第二凸台805偏离第二扭杆机构606，这时，操作者分别对第一扭杆机构601和第二扭杆机构606施加外力，使第一锁钩602脱离第一锁扣201，第二锁钩603脱离第二锁扣202，实现解锁。
该电连接装置分别操作第一扭杆机构601和第二扭杆机构606进行解锁，实现了二 次锁功能。高压互锁连接器在解锁时，互锁信号回路与功率回路断开时存在时间间隔，在解锁拔开的过程中，有可能会出现连接器带电拔开的现象。该电连接装置在解锁时，通过第一扭杆机构601和第二扭杆机构606实现两次解锁，将插头连接器60从适配的插座连接器20上拔脱，能够实现高压互锁与功率端子分步断开，从而避免带电拔开的现象，降低了接触件或连接器烧蚀、以及对车辆和操作者造成伤害的风险。第一扭杆机构601和第二扭杆机构606分别各自解锁实现二次分离，操作方便，其中一个出现损坏情况时，另外一个还能起保护作用，提高了锁止安全性。
阻尼结构80能够产生一定大小的阻力，以阻止锁止器8相对于插头外壳6向后侧运动，并且，操作者对锁止器8施加足够大的外力以克服阻尼结构80产生的阻力时，则可以驱动锁止器8运动。在一实施方式中，阻尼结构80包括设置于锁止器8的第一阻尼凸台801和设置于插头外壳6的第二阻尼凸台605，第一阻尼凸台801的后侧设有第一阻尼斜面8011，第二阻尼凸台605的前侧设有第二阻尼斜面6051。如图8所示，将锁止器8向前推入到位后，第一阻尼凸台801位于第二阻尼凸台605的前侧，锁止器8向后侧运动时，第二阻尼凸台605对第一阻尼凸台801产生阻力，从而阻止锁止器8向后侧运动，以使第一凸台804与第一扭杆机构601保持配合，第二凸台805与第二扭杆机构606保持配合。当第一阻尼斜面8011与第二阻尼斜面6051抵接时，操作者继续增大向后侧的外力，在第一阻尼斜面8011与第二阻尼斜面6051的导向作用下，锁止器8会产生变形，第一阻尼凸台801从第二阻尼凸台605上滑过，锁止器8继续向后侧运动，实现第一凸台804偏离第一扭杆机构601，第二凸台805偏离第二扭杆机构606。
通过阻尼结构80，使锁止器8在插头外壳6上的位置保持稳定，并且，操作者施加足够大的外力即可使锁止器8解锁，结构简单，连接安全可靠，且方便操作，制造成本较低。
如图2和图3所示，当插头连接器60与插座连接器20未插合时，锁止器8未推入到位，第一阻尼凸台801位于第二阻尼凸台605的后侧，第二阻尼凸台605能够阻止第一阻尼凸台801向前运动，对锁止器8进行限位。
如图19-图21所示，锁止器8的前端设有第一解锁凸台802，插座外壳2设有第二解锁凸台203，第二解锁凸台203能够通过第一解锁凸台802，推动第一阻尼凸台801与第二阻尼凸台605分离。具体地，插头连接器60与插座连接器20插合时，第二解锁凸台203推动第一解锁凸台802向上翘起，第一解锁凸台802带动第一阻尼凸台801向上运动，从而使第一阻尼凸台801能够从第二阻尼凸台605的后侧运动至其前侧。
进一步地，锁止器8具有解锁臂806，如图20和图21所示，第一解锁凸台802和第一阻尼凸台801均设置于解锁臂806，第一解锁凸台802设置于第一阻尼凸台801的前侧，插头连接器60与插座连接器20插合时，第二解锁凸台203推动第一解锁凸台802向上翘起，解锁臂806随着向上变形，从而带动第一阻尼凸台801向上运动，方便操作。该锁止器8结构比较简单，加工方便，尺寸比较小，有利于缩减该电连接装置的整体尺寸。
在一实施方式中，插头外壳6的后端设有限位凸台604，以限制锁止器8向后侧运动的范围。进一步地，锁止器8的后端设有限位凹槽803，如图3、图17和图21所示，限位凸台604对限位凹槽803进行限位，阻止锁止器8向后侧运动。当插头连接器60与插座连接器20未插合时，通过限位凸台604和第二阻尼凸台605，将锁止器8的位置限定在设定范围内。
如图9所示，第二锁钩603设置于第一锁钩602的前侧，第二锁扣202位于第一锁扣201的前侧。在一实施方式中，第二锁钩603与第一锁钩602之间的距离，大于第二锁扣202与第一锁扣201之间的距离，当第一锁钩602与第一锁扣201抵接时，第二锁钩603位于第二锁扣202的前侧且相距一段距离；当第一锁钩602与第一锁扣201被解锁且插头连接器60向后侧移动一段距离后，第二锁钩603与第二锁扣202抵接，两者配合锁紧；操作者继续对第二扭杆机构606进行解锁操作，第二锁钩603与第二锁扣202解锁。该电连接装置中，第一级解锁步骤与第二级解锁步骤需要分步操作，解决了互锁信号回路与功率回路断开时的时间间隔问题，提高了安全性。
如图11-图18所示，第一锁钩602设置于第二锁钩603的内侧。第一锁钩602设置于第一扭杆机构601的前端，第一扭杆机构601的后端设置有第一按压部6011，操作者向内按压第一按压部6011，驱使第一扭杆机构601运动，并带动第一锁钩602向外侧运动，从而与第一锁扣201脱离；锁止器8的第一凸台804位于第一按压部6011的内侧时，可以阻止第一按压部6011受按压向内运动，从而使第一锁钩602与第一锁扣201保持锁定。
在一实施方式中，第一按压部6011的按压面面积大于等于5mm 2。
如图12所示，手动按压第一按压部6011，使第一锁钩602与第一锁扣201脱离，并且拉动插头连接器60沿拔出方向移动，因此第一按压部6011的按压面面积需要能够承受人手指的力量，这个按压面最小面积为5mm 2，例如可以为2mm宽，2.5mm长的一个平面，能够保障用手指压下第一按压部6011。按压面的面积不能过大，过大容易在使 用过程中受到磕碰或按压，使第一按压部6011受到按压，导致第一锁钩602与第一锁扣201脱离，造成电路系统非预期中断。可以按照该电连接装置的整体尺寸，合理设计第一按压部6011按压面的面积大小。
为了验证第一按压部6011的按压面的面积大小对操作人员按压第一按压部6011的影响，发明人选用相同结构和大小的电连接装置的多组样件，各组样件中第一按压部6011的按压面的面积大小不同，共13组样件，每组100件样件，操作人员非连续分别按压第一按压部6011的按压面并使第一锁钩602与第一锁扣201脱离，记录操作人员一次操作成功率，并记录在表1中。在本实施例中，操作人员一次操作成功率小于95％为不合格。
表1：第一按压部6011的按压面的面积大小对操作人员按压第一按压部6011的影响
Figure PCTCN2022142645-appb-000001
从上表1可以看出，操作人员非连续地按压第一按压部6011的按压面并使第一锁钩602与第一锁扣201脱离，排除了人员疲劳度的影响，在按压按压面的面积大小不同的第一按压部6011时，当第一按压部6011的按压面的面积大于5mm 2的时候，都是可以操作成功；当第一按压部6011的按压面的面积等于5mm 2的时候，操作人员有3次失误，为97％，但是在合格值范围内；当第一按压部6011的按压面的面积小于5mm 2的时候，此时由于第一按压部6011的按压面的面积太小，操作人员的手指施力有困难，导致一次操作成功率降低，小于合格值范围。因此，发明人设定第一按压部6011的按压面的面积大于等于5mm 2。
在一实施方式中，第一按压部6011受到第一按压力，驱使第一扭杆机构601运动，并带动第一锁钩602向外侧运动，从而与第一锁扣201脱离，优选地，第一按压力小于等于135N。
第一扭杆机构601具有一定的弹力，可以在第一按压部6011施加第一按压力的情况下，驱使第一扭杆机构601运动，并带动第一锁钩602向外侧运动，从而与第一锁扣201脱离，并且能够在自身的弹力作用下返回原位。如果第一扭杆机构601具有的弹力过大，导致需要施加很大的第一按压力才能使第一扭杆机构601变形，则当该电连接装 置需要解除一次锁止时，操作人员需要使用很大的力量才能使第一锁钩602与第一锁扣201脱离，费时费力，而且可能会对操作人员的手指造成一定的损伤。
为了验证第一按压力的大小对操作人员按压第一按压部6011的影响，发明人选用相同结构和大小的电连接装置的多组样件，各组样件中第一扭杆机构601的弹力大小不同，共13组样件，每组100件样件，操作人员非连续地分别按压第一按压部6011并使第一锁钩602与第一锁扣201脱离，记录操作人员一次操作成功率，并记录在表2中。在本实施例中，操作人员一次操作成功率小于95％为不合格。
表2：第一按压力的大小对操作人员按压第一按压部6011的影响
Figure PCTCN2022142645-appb-000002
从上表2可以看出，操作人员非连续地按压第一按压部6011并使第一锁钩602与第一锁扣201脱离，排除了人员疲劳度的影响，在按压不同弹力的第一按压部6011时，当第一按压力小于130N的时候，都是可以操作成功；当第一按压力为135N的时候，操作人员有4次失误，为96％，但是是在合格值范围内；当第一按压力超过135N的时候，此时由于第一按压力太大，操作人员的手指施力有困难，导致一次操作成功率降低，小于合格值范围。因此，发明人设定第一按压力小于等于135N。
第二锁钩603设置于第二扭杆机构606的前端，第二扭杆机构606的后端设置有第二按压部6061，操作者向内按压第二按压部6061，驱使第二扭杆机构606运动，并带动第二锁钩603向外侧运动，从而与第二锁扣202脱离；锁止器8的第二凸台805位于第二按压部6061的内侧时，可以阻止第二按压部6061受按压向内运动，从而使第二锁钩603与第二锁扣202保持锁定。
在一实施方式中，第二按压部6061的按压面的面积大于等于5mm 2。
当电连接装置需要解除二次锁止时，需要手动按压第二按压部6061，使第二锁钩603与第二锁扣202脱离，并且拉动插头连接器60沿拔出方向移动，因此第二按压部6061需要一个按压面能够承受人手指的力量，这个按压面最小面积为5mm 2，例如可以为2mm宽，2.5mm长的一个平面，能够保障用手指压下按压面。按压面的面积不能过大，过大容易在使用过程中受到磕碰或按压，使第二按压部6061受到按压，导致第二锁钩603与第二锁扣202脱离，造成电路系统非预期中断。可以按照该电连接装置的整 体尺寸，合理设计按压面的面积大小。
为了验证按压面的面积大小对操作人员按压第二按压部6061的影响，发明人选用相同结构和大小的电连接装置的多组样件，各组样件中按压面的面积大小不同，共13组样件，每组100件样件，操作人员非连续分别按压不同按压面并使第二锁钩603与第二锁扣202脱离，记录操作人员一次操作成功率，并记录在表3中。在本实施例中，操作人员一次操作成功率小于95％为不合格。
表3：第二按压部6061按压面的面积大小对操作人员按压第二按压部6061的影响
Figure PCTCN2022142645-appb-000003
从上表3可以看出，操作人员非连续地按压不同按压面并使第二锁钩603与第二锁扣202脱离，排除了人员疲劳度的影响，在按压按压面的面积大小不同的第二按压部6061时，当按压面的面积大于5mm 2的时候，都是可以操作成功；当按压面的面积等于5mm 2的时候，操作人员有3次失误，为97％，但是在合格值范围内；当按压面的面积小于5mm 2的时候，此时由于按压面的面积太小，操作人员的手指施力有困难，导致一次操作成功率降低，小于合格值范围。因此，发明人设定第二按压部6061的按压面的面积大于等于5mm 2。
在一实施方式中，第二按压部6061受到第二按压力，驱使第二扭杆机构606运动，并带动第二锁钩603向外侧运动，从而与第二锁扣202脱离，优选地，第二按压力小于等于135N。
为了验证第二按压力的大小对操作人员按压第二按压部6061的影响，发明人选用相同结构和大小的电连接装置的多组样件，各组样件中第二按压部6061的第二按压力大小不同，共13组样件，每组100件样件，操作人员非连续地分别按压第二按压部6061并使第二锁钩603与第二锁扣202脱离，记录操作人员一次操作成功率，并记录在表4中。在本实施例中，操作人员一次操作成功率小于95％为不合格。
表4：第二按压力的大小对操作人员按压第二按压部6061的影响
Figure PCTCN2022142645-appb-000004
从上表4可以看出，操作人员非连续地按压第二按压部6061并使第二锁钩603与第二锁扣202脱离，排除了人员疲劳度的影响，在按压不同第二按压力大小的第二按压部6061时，当第二按压力小于130N的时候，都是可以操作成功；当第二按压力为135N的时候，操作人员有3次失误，为97％，但是在合格值范围内；当第二按压力超过135N的时候，此时由于第二按压力太大，操作人员的手指施力有困难，导致一次操作成功率降低，小于合格值范围。因此，发明人设定第二按压力小于等于135N。
进一步地，第二扭杆机构606设有按压通孔6062，如图6-图8和图25所示；第一扭杆机构601设置于第二扭杆机构606的内侧，并且第一按压部6011设置于按压通孔6062中。第一扭杆机构601和第二扭杆机构606均设置于插头外壳6，第一扭杆机构601与第二扭杆机构606相互独立；锁止器8连接于插头外壳6，实现二次锁功能，结构比较简单，减少了零件数量，操作方便，连接安全可靠，且制造成本低。优选地，第一扭杆机构601、第二扭杆机构606与插头外壳6为一体结构。
在一实施方式中，插座连接器20和插头连接器60之间的插拔次数大于等于9次。
在高压连接装置装配时，需要将插座连接器20和插头连接器60装配到一起，后续维修、组件拆卸时，可能需要将插座连接器20和插头连接器60分离后再进行插拔，因此插座连接器20和插头连接器60之间的插拔次数不能小于9次，如果小于9次，可能在某次拆卸维修过程中，插座连接器20和插头连接器60受到损伤，无法起到连通电流的作用，导致需要将整个电连接装置包括线束全部更换，不仅耗费维修时间，也会增加维修成本，因此，无论从插座连接器20和插头连接器60的材料选择，还是插座连接器20和插头连接器60之间的插拔机构、锁死机构及密封机构的设计，都需要保障能够经历至少9次的拆卸组装，才能满足电连接装置的使用要求。
在一实施方式中，插头连接器60的重量小于等于305g。
一般情况下，插座连接器20固定在使用环境中，插头连接器60位于该电连接装置的上方且与插座连接器20插接固定，当插头连接器60的重量过大时，插座连接器20受到的重力也较大，在用电装置振动的情况下，会导致整个电连接装置跟随振动，由于惯性的原因，插头连接器60会受到较大的振动，会发出异响，而在电连接装置使用过程中，发生异响是不被允许的。
为了验证插头连接器60的重量对该电连接装置发生异响的影响，发明人采用相同的插座连接器20、不同重量的插头连接器60组装的电连接装置的样件，安装到振动试验台上，并进行振动试验，观察振动试验过程中插头连接器60是否发生异响，测试结 果如表5所示。
表5，插头连接器60的重量对该电连接装置发生异响的影响
重量(g) 265 275 285 295 305 315 325 335 345
是否异响 否 否 否 否 否 是 是 是 是
从表5可知，当插头连接器60的重量大于305g时，振动试验过程中，插头连接器60发生异响，测试不合格。所以发明人设定插头连接器60的重量小于等于305g。
在一实施方式中，插头连接器60沿插拔方向的高度小于等于208mm。
插座连接器20和插头连接器60装配到一起后，需要安装到用电环境中，但是一般情况下，用电环境预留的空间都较小，如果插头连接器60较高时，一是无法安装到用电环境当中，二是比较浪费原材料，因此插头连接器60在设计时需要低于一定的高度。
为了验证插头连接器60沿插拔方向的高度对该电连接装置安装情况的影响，发明人采用相同的插座连接器20、沿插拔方向的高度不同的插头连接器60组装的电连接装置的样件，安装到用电装置上，观察安装过程中，插头连接器60是否与用电环境其他零部件发生干涉，测试结果如表6所示。
从表6可知，当插头连接器60沿插拔方向的高度大于208mm时，无法安装到电连接装置的指定位置中，测试不合格。因此，发明人设定插头连接器60沿插拔方向的高度小于等于208mm。
表6，插头连接器60沿插拔方向的高度对电连接装置安装情况的影响
高度(mm) 168 178 188 198 208 218 228 238 248
是否干涉 否 否 否 否 否 是 是 是 是
该电连接装置的使用方法包括锁止步骤和解锁步骤。
锁止步骤包括：(1)插头连接器60与插座连接器20插合后，第二解锁凸台203将第一解锁凸台802顶起，此时第二限位凸台604对第一阻尼凸台801的限位作用消失，锁止器8能向前推动；(2)当锁止器8推动到位后，第一锁扣201与第一锁钩602配合锁紧；同时，第一凸台804顶住第一扭杆机构601的第一按压部6011，第二凸台805顶住第二扭杆机构606的第二按压部6061，使一级锁和二级锁无法解锁。
解锁步骤：(1)把锁止器8向后侧方向拉出；(2)按下第一按压部6011，并向后解锁插头连接器60，此时第一锁钩602和第一锁扣201解锁成功；(3)随着继续向后解锁插头连接器60，此时第二锁钩603和第二锁扣202配合锁紧；(4)按下第二按压部6061， 并继续向后解锁插头连接器60，此时第二锁钩603和第二锁扣202解锁。
在一实施方式中，插座外壳2设有至少两个导向柱204，如图19所示，第二锁扣202设置于导向柱204，第一锁扣201设置于至少两个导向柱204之间，如图19所示，两个导向柱204上分别设有第二锁扣202，两个第二锁扣202分布于第一锁扣201的两侧，插头外壳6上的第二锁钩603与两侧的第二锁扣202配合，提高了配合锁紧的可靠性。
考虑到在使用的过程中，插头连接器60与插座连接器20需要经常拔插，端子在拔插的过程中受力很容易脱落，当该定位结构失效时，会出现接触件脱出，导致连接器失效；而且，在使用的过程中，连接器会受到振动和摇摆，插头连接器60尾部的线束13存在长期偏摆的可能，加大了端子的受力，并存在漏水风险。为此，发明人对该电连接装置做了进一步地改进：插头外壳6中设有屏蔽外压接套11、屏蔽内压接套12和TPA卡环9，屏蔽外压接套11和屏蔽内压接套12压接于线束13的屏蔽层外，TPA卡环9套设于屏蔽外压接套11外，TPA卡环9与线束13上的屏蔽外压接套11、屏蔽内压接套12配合，起到端子防退的作用。
插头外壳6的后端连接有插头尾罩10，插头尾罩10中设有有尾部密封圈，尾部密封圈与插头外壳6配合，TPA卡环9、插头尾罩10、尾部密封圈、屏蔽外压接套11和屏蔽内压接套12相配合，限制尾部的线束13发生偏摆，避免了漏水风险。TPA卡环9在插头尾罩10前安装，TPA卡环9用于对屏蔽外压接套11、屏蔽内压接套12及线束13进行二次锁定，防止其松动。如图22所示，TPA卡环9设有卡环开口91，卡环开口91的宽度小于屏蔽外压接套11的直径，对线束13进行限定。插头尾罩10与尾部密封圈注塑到一起，尾部密封圈与插头外壳6配合，减少了零件数量，使成本降低，对线束13起到较好的限位作用，减小失效风险。
线束13连接于插头外壳6的后端，屏蔽外压接套11和屏蔽内压接套12套设于线束13外。如图1-图24所示，插座连接器20还包括连接于插座外壳2后端的密封胶垫1。插头连接器60还包括盖板3、插头绝缘体4、短接插针5和头座密封圈7，盖板3、插头绝缘体4、短接插针5和头座密封圈7均固设于插头外壳6内。插头连接器60可以按照一下步骤装配：
(1)将插头屏蔽套装在插头绝缘体4上；
(2)接着将短接插针5装到插头绝缘体4上；
(3)将组装好的插头绝缘体4装入插头外壳6；
(4)将头座密封圈7装入；
(5)将盖板3装上；
(6)将插头尾罩10套在线束上；
(7)将线束按需作剥线处理后，压接端子、屏蔽外压接套11和屏蔽内压接套12；
(8)将TPA卡环9装在压接好的线束上后，将线束组件装入插头连接器60。
方案二
本发明提供了一种插头连接器，如图11-图18所示，该插头连接器包括：插头外壳6和锁止器8，插头外壳6设有第一扭杆机构601，第一扭杆机构601设有第一锁钩602，第一扭杆机构601能够在外力作用下带动第一锁钩602活动；锁止器8设有第一凸台804，锁止器8与插头外壳6连接并通过阻尼结构80限位，阻尼结构80能够阻止第一凸台804偏离第一扭杆机构601，第一凸台804能够阻止第一扭杆机构601在外力作用下活动。该插头连接器与相配合的插座连接器连接，通过锁止器8使插头外壳6与插座外壳2保持锁止；解锁时，操作者施加外力以克服阻尼结构80产生的阻力，并对第一扭杆机构601施加外力，第一扭杆机构601带动第一锁钩602活动，实现解锁，可以保障电连接的锁止与断开的安全，方便操作，结构比较简单，降低了制造成本。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (15)

  1. 一种电连接装置，其中，所述电连接装置包括：插座连接器和插头连接器，所述插座连接器包括插座外壳，所述插头连接器包括插头外壳和锁止器，所述插头外壳的前端插接于所述插座外壳；
    所述插座外壳的外壁设有第一锁扣；所述插头外壳设有第一扭杆机构，所述第一扭杆机构设有第一锁钩，所述第一锁钩卡接于所述第一锁扣的前侧，以阻止所述插头外壳相对于所述插座外壳向后运动，并且所述第一扭杆机构能够在外力作用下带动所述第一锁钩脱离所述第一锁扣；
    所述锁止器设有第一凸台，所述锁止器与所述插头外壳连接，所述第一凸台能够阻止所述第一扭杆机构在外力作用下活动。
  2. 如权利要求1所述的电连接装置，其中，所述锁止器与所述插头外壳通过阻尼结构限位，所述阻尼结构能够阻止所述第一凸台偏离所述第一扭杆机构。
  3. 如权利要求2所述的电连接装置，其中，所述插座外壳的外壁设有第二锁扣；所述插头外壳设有第二扭杆机构，所述第二扭杆机构设有第二锁钩，所述第二锁钩卡接于所述第二锁扣的前侧，以阻止所述插头外壳相对于所述插座外壳向后运动，并且所述第二扭杆机构能够在外力作用下带动第二锁钩脱离所述第二锁扣；
    所述锁止器设有第二凸台，所述阻尼结构能够阻止所述第二凸台偏离所述第二扭杆机构，所述第二凸台能够阻止所述第二扭杆机构在外力作用下活动。
  4. 如权利要求2或者3所述的电连接装置，其中，所述阻尼结构包括设置于所述锁止器的第一阻尼凸台和设置于所述插头外壳的第二阻尼凸台，所述第一阻尼凸台的后侧设有第一阻尼斜面，所述第二阻尼凸台的前侧设有第二阻尼斜面。
  5. 如权利要求4所述的电连接装置，其中，所述第二阻尼凸台能够阻止所述第一阻尼凸台向前运动；
    所述锁止器的前端设有第一解锁凸台，所述插座外壳设有第二解锁凸台，所述第二解锁凸台能够通过所述第一解锁凸台推动所述第一阻尼凸台与所述第二阻尼凸台分离。
  6. 如权利要求3所述的电连接装置，其中，所述第二锁钩设置于所述第一锁钩的前侧。
  7. 如权利要求6所述的电连接装置，其中，所述第二锁钩与所述第一锁钩之间的距离，大于所述第二锁扣与所述第一锁扣之间的距离。
  8. 如权利要求6所述的电连接装置，其中，所述第一锁钩设置于所述第二锁钩的内 侧。
  9. 如权利要求3所述的电连接装置，其中，所述插座外壳设有至少两个导向柱，所述第二锁扣设置于所述导向柱，所述第一锁扣设置于至少两个所述导向柱之间。
  10. 如权利要求1所述的电连接装置，其中，所述插头外壳中设有屏蔽外压接套、屏蔽内压接套和TPA卡环，所述屏蔽外压接套和所述屏蔽内压接套压接于线束的屏蔽层外，所述TPA卡环套设于所述屏蔽外压接套外。
  11. 如权利要求10所述的电连接装置，其中，所述TPA卡环设有卡环开口，所述卡环开口的宽度小于所述屏蔽外压接套的直径。
  12. 如权利要求11所述的电连接装置，其中，所述插头外壳的后端连接有插头尾罩，所述插头尾罩注塑连接有尾部密封圈，所述尾部密封圈与所述插头外壳配合。
  13. 如权利要求3所述的电连接装置，其中，所述第一锁钩设置于所述第一扭杆机构的前端，所述第一扭杆机构的后端设置有第一按压部；
    所述第二锁钩设置于所述第二扭杆机构的前端，所述第二扭杆机构的后端设置有第二按压部；所述第二扭杆机构设有按压通孔，所述第一扭杆机构设置于所述第二扭杆机构的内侧，并且所述第一按压部设置于所述按压通孔中。
  14. 如权利要求1所述的电连接装置，其中，所述插头外壳的后端设有限位凸台，所述限位凸台用于限制所述锁止器向后侧运动的范围。
  15. 一种插头连接器，其中，包括：插头外壳和锁止器，所述插头外壳设有第一扭杆机构，所述第一扭杆机构设有第一锁钩，所述第一扭杆机构能够在外力作用下带动所述第一锁钩活动；
    所述锁止器设有第一凸台，所述锁止器与所述插头外壳连接并通过阻尼结构限位，所述阻尼结构能够阻止所述第一凸台偏离所述第一扭杆机构，所述第一凸台能够阻止所述第一扭杆机构在外力作用下活动。
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