JP2000188152A - 電気コネクタ - Google Patents

電気コネクタ

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JP2000188152A
JP2000188152A JP11354932A JP35493299A JP2000188152A JP 2000188152 A JP2000188152 A JP 2000188152A JP 11354932 A JP11354932 A JP 11354932A JP 35493299 A JP35493299 A JP 35493299A JP 2000188152 A JP2000188152 A JP 2000188152A
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latch
shield
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Daniel T Casey
ダニエル・ティー・ケイシー
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気コネクタ 【解決手段】 絶縁ボデイと、この絶縁ボデイで収容さ
れる電導性端子と、この端子をシールドする態様で配置
された電気シールド部材と、シールド部材に一体に形成
され、嵌合コネクタに設けられたラッチを収容する第１
のラッチ構造体と、シールド部材に一体に形成され、ブ
ラケットに係合する第２のラッチ構造体とを備え、好ま
しくは、パネルに接触してシールドを改善する複数の周
部突起を有する嵌合コネクタも備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタ、特
に、シールドされた高速コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】信号速度、特に、データ転送速度が増大
すると、データ処理装置用入力出力端子で使用される連
結システムは、信号劣化の許容限度内でこれらの高速の
信号を送るように設計されなければならない。これらの
努力は、シールド及びインピーダンスのコントロールを
伴った。これらの努力は、コネクタハウジングの上側に
設けられた別体の金属シールドを有する、例えば、モジ
ュラージャックのようなコネクタで一般化している。多
くの場合に、これらのシールドは、２つの部分、即ち、
一方はコネクタのボデイを覆うもので他方はコネクタの
前面の上側に設けられるもの、から成っている。同様な
アプローチが、AMP，INC.が販売しているHSSDCコネクタ
のような、ANSI X3T11ファイバチャンネルコミッテイ
規格を満足するように設計されたその他のコネクタに対
して行なわれた。しかし、信号速度が増大すると、ラッ
プアラウンドシールドを使用することにより、インピー
ダンスのコントロールとシールド条件を満足させること
の困難性が増大した。更に複雑なことは、連結システム
の全性能を維持するために、嵌合プラグコネクタのシー
ルド構造体との信頼性を有するコンタクトを必要とする
ということである。
【０００３】実施された他のアプローチが、ユニバーサ
ルシリアルバスコネクタの最近の構造に示されている。
最近の構造は、コンタクトを保持する中央のモールド成
形絶縁部材を利用している。このコネクタの外側シェル
は、モールド成形部材の回りを包み、コネクタハウジン
グの壁を形成する成形されたシートメタルシールドを備
えている。このコネクタの１が、部品番号第８７５２０
号の下にバーグ・エレクトロニクスにより販売されてい
る。
【０００４】上述のコネクタは、信号劣化を最小化する
点で高周波数で十分な性能を達成することができたが、
更に高い信号周波数の駆動には、より高性能能力を有す
るコネクタの開発が必要とされていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】ラッチ機構を、基板に装
着されたレセプタクルコネクタの金属シールド内に直接
組込むことにより、高速連結性能が本発明により確保さ
れる。好ましい実施形態において、金属ラッチ係合面
は、金属シールドの湾曲部から直接形成される。
【０００６】シールド性能が、対向した側方に延びるフ
ランジをシールドに設けることにより向上する。フラン
ジは、外側縁部あるいは端部に沿って配置された嵌合構
造体を有し、隣接したコネクタのフランジは嵌合可能で
あり、これにより、シールドの完全性を向上し、スペー
ス条件を最小とする。
【０００７】レセプタクル導体のシールドと嵌合プラグ
コネクタとの間の電気接続を達成するコンタクトは、嵌
合コネクタの挿入軸線にほぼ整合して延びる湾曲軸線を
有する。これらのコンタクトは、シールドから内方に傾
斜し、更に、湾曲軸線との間で撓むことができる。好ま
しい実施形態において、これらのコンタクトは、シート
メタルシールドに一体に形成される。
【０００８】絶縁ボデイと、この絶縁ボデイに収容され
る電導性端子と、この端子をシールドする状態で配置さ
れる電気シールド部材と、このシールド部材に一体に形
成され、嵌合コネクタに設けられたラッチを収容する第
１のラッチ構造体と、シールド部材に一体に形成され、
ブラケットに係合する第２のラッチ構造体とを備える電
気コネクタも、本発明の範囲内である。好ましくは、パ
ネルに接触してシールドを改善する複数の周部突起を有
する嵌合コネクタも備えている。
【０００９】プラグ収容開口を有し、この開口に近接し
てブラケットに固定される少なくとも１のレセプタクル
を含むアセンブリも本発明の範囲内である。前端部と後
端部を有し、少なくとも１のレセプタクルに嵌合する少
なくとも１のプラグも備えている。その後端部の近部の
少なくとも１のプラグを収容する少なくとも１の側方孔
を有するひずみ解放板が、離隔した状態でブラケットに
取付けられる。
【００１０】導電性コンタクトとケーブル収容手段とプ
ラグをレセプタクルから取外すための前部ラッチと前部
ラッチに圧力を加えてプラグをレセプタクルから取外す
ための水平ラッチとを備えるプラグも本発明の範囲内で
ある。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、レセプタクルコネクタ２
０を示している。このレセプタクルは、一体的後壁２３
を有するモールド成形されたプラスチックコンタクト保
持ボデイ２２を備えている。複数の導電性コンタクト端
子２４が、リテーナボデイ２２上で保持される。ボデイ
２２は、ポリマー絶縁材料からモールド成形される。１
対の上部ガイド部材２３a（図１，３及び１０）が、壁
２３から前方に延びている。端子２４のテール部２４a
が、ボデイ２２から後方に延び、図示したように、表面
実装テール部を備えてもよい（図２）。１あるいは複数
のペグ２６が、絶縁体２２に一体的にモールド成形する
ことができる。ペグ２６は、コネクタがプリント回路基
板に装着されたときに、位置決め及び押え作用を果た
す。
【００１２】好適な金属性シート材料から形成されたシ
ールド２８が、絶縁体２２を囲んでいる。シールド２８
は、上壁３０と対向した側壁３２a，３２bと後壁３４と
を含んでいる。側壁３２a，３２bは、スルーホールテー
ル部３３を含み、これらのテール部は、コネクタが装着
される回路基板のめっきされたスルーホール内に挿入
し、はんだ付けあるいは圧入することができる。後壁３
４は、同様なスルーホールテール部３４cを装荷する。
この代わりに、シールドテール部は、表面実装用の構造
を有することができる。後壁３４は、側壁３２a，３２b
の後部の上側を覆うタブ３４a，３４bも含んでいる。ボ
デイ２２上に形成されたラッチ３５は、後壁３４を所定
位置で保持する。
【００１３】シールド２８は、底壁部３６a，３６bも含
んでいる。上壁３０と側壁３２a，３２bと底壁３６a，
３６bは、ほぼ矩形の開口あるいはチャンバ３８を形成
し、このチャンバは、挿入軸線Aに沿ってレセプタクル
２０内に挿入可能な（後述の）嵌合プラグコネクタを収
容することができる。
【００１４】シールドは、挿入軸線Aの方向をほぼ横切
って延びる複数のフランジも含んでいる。これのフラン
ジは、上部フランジ４０とフランジ部５６a，５６bから
形成された底部フランジと１対の対向した側部フランジ
５０a，５０bを含んでいる。
【００１５】図１，２及び７に示したように、ラッチ収
容スロット４２が、上壁３０及びフランジ４０に形成さ
れている。１対のラッチ肩部４４a，４４bが、スロット
４２の対向した側部に沿って形成されている。肩部４４
a，４４bは、挿入軸線Aにほぼ直交した平坦なラッチ面
あるいは肩部を有する内方に曲げられたタングを形成す
るように曲げることにより形成されるのが好ましい。こ
の構造体は、後述のように、嵌合コネクタ上に装着され
たラッチアームと協働することができる。これは、モー
ルド成形されたプラスチックハウジング内にラッチされ
るプラグの感覚をエミュレートするようにも設計され
る。
【００１６】側部フランジ５０a，５０bのそれぞれは、
フランジの先端縁部に沿って嵌合部が設けられる。図１
に示した実施形態において、これらの嵌合部は、複数の
フィンガー部５２a，５２bを備えている。フィンガー部
５２aの長手方向軸線は、フィンガー部５２bの長手方向
軸線からずれており、同様なレセプタクル２０a−２０d
（図６）が横並びの状態で配置されたときに、これらの
フィンガー部は交互に重ねられる。これは、組立てられ
たコネクタ列のシールドを改善し、コネクタをより近接
した間隔で横並びに配置可能とする。図５に示したよう
に、側部フランジ５０a，５０bは、装着前に、挿入軸線
Aに垂直な側方平面に対して僅かな角度αで配置され
る。これらのフランジは、レセプタクル２０a−２０dが
装着される装置パネル（図示せず）の後側に押圧された
ときに、ほぼ直角位置に向けて後方に屈曲可能である。
【００１７】シールド２８は、レセプタクル２０と嵌合
プラグ６０との間の電気接続を確保する複数のコンタク
トを含んでいる（図８）。これらの構造体は、上部コン
タクト部材４６a，４６bと側部コンタクトフィンガー部
５４a，５４bと底部コンタクト部材５８a，５８bとを含
んでいる。上部コンタクト部材４６a，４６bは、上壁３
０から形成され、屈曲軸線D，Eに沿って開口３８内に向
けて内方に傾斜している（図７）。図７に示したよう
に、屈曲軸線D，Eは、挿入軸線Aに平行であるのが好ま
しいが、略９０度まで傾斜させて配置することができ
る。図３に示したように、上部コンタクト部材４６a，
４６bは、上壁３０aに垂直な平面に対して角度βで配置
されている。コンタクト部材４６a，４６bは、屈曲軸線
D，Eのそれぞれに向かって屈曲可能な好ましくは片持ち
アームの形態の柔軟性コンタクト部材４８a，４８bを含
んでいる。
【００１８】複数の前方に延びるコンタクト５４a，５
４bは、側壁３２a，３２bのそれぞれに形成されてい
る。これらのコンタクトフィンガー部は、嵌合プラグの
側壁に係合するように配置される。底壁３６a，３６bと
プラグの底面との間のコンタクトは、前方に延びるコン
タクトフィンガー部５８a，５８bを介して達成される。
従って、電気的コンタクトが、レセプタクル２０の上
壁、底壁及び側壁とプラグ６０との間に形成されるのが
分かる。
【００１９】図４に示したように、シールド２８は、嵌
合プラグが全４側部を金属シールドにより囲まれる前部
ゾーンBと、絶縁体２２が上部及び側部をシールド２８
により囲まれる後部ゾーンCとを含んでいる。シールド
部の構造とコンタクト４６a，４６b，５４a，５４b，５
８a，５８bの囲む状態は、シールド２８（及び、最終的
にはプリント回路基板）とプラグ６０との間の低インピ
ーダンス接続を確保する。
【００２０】図７は、平坦なブランクを示し，これから
シールド２８が形成される。図１及び２から分かるよう
に、後壁３４は、壁３４と上部３０との間の接続部に沿
って下方に曲げることにより形成される。タブ３４a，
３４bは、後壁３４に対して略９０度の角度で前方に曲
げることにより形成される。側壁３２a，３２bは、挿入
軸線Aにほぼ平行な上壁縁部に沿って曲げることにより
形成される。同様に、底壁３６a，３６bは、部分３６
a，３６bと側壁３２a，３２bとの間の接続部に沿ってシ
ールドを曲げることにより形成される。フランジ４０，
５０a，５０b，５６a，５６bは、同様に、図１に示した
ブランクを曲げることにより形成される。同様に、コン
タクト部材４６a，４６b，５４a，５４b，５８a，５８b
は、図１及び２に示したブランクを打抜き、曲げること
により形成される。
【００２１】図８を参照すると、一般的な嵌合プラグコ
ネクタ６０が示されている。このプラグは、その底側部
上で装荷され、レセプタクルコンタクト２４に係合する
コンタクト（図示せず）の絶縁体として作用する絶縁ノ
ーズ部６２を含んでいる。ノーズ部は、絶縁ポリマー材
料から形成されるのが好ましい。ラッチ面６４を有する
ラッチアーム６３は、ノーズ部６２に一体的にモールド
成形されるのが好ましい。プラグは、その中の導体を囲
み、ノーズ部６２からケーブル７０向けて後方に延びる
金属性シールド部６６を含んでいる。プラグは、主にプ
ラグを把持するために使用される拡幅部６８を含んでい
る。
【００２２】図９に示したように、プラグ６０が完全に
嵌合した位置でレセプタクル２０内に挿入されたとき
に、側部コンタクト５４a，５４bは、シールド６６の側
壁に係合し、それとの電気接続を確立する。この位置に
おいて、ノーズ部６２の前壁は、絶縁体２２の壁２３に
対して配置される。ノーズ部は、ボデイ２２とガイド部
２３aで垂直位置に保持される。
【００２３】図１０に示したように、プラグ６０がレセ
プタクル２０内の完全に嵌合した位置にあるときに、上
部コンタクト４６a，４６bは、片持ちアーム４８a，４
８bを介してシールド６６の上壁に係合する。同様に、
前方に延びる底部コンタクト部材５８a，５８bは、シー
ルド６６の底面に係合する。図１１に示したように、嵌
合位置において、上部コンタクト部材４６a，４６bは、
プラグのシールド６６の上面に接触する。上部コンタク
ト４６a，４６bは、屈曲軸線D，Eのそれぞれの回りでの
回転と、片持ちアーム４８a，４８bの柔軟性とにより撓
むことができる。この構造は、シールド２８のゾーンB
の比較的限定された軸方向長さ内で、上部コンタクト４
６a，４６bによりほぼ垂直方向の力を形成可能とする。
【００２４】特に、図４及び８から分るように、プラグ
６０とレセプタクル２０は、ラッチ面６４が湾曲したラ
ッチタング４４a，４４bに係合したときに、嵌合位置に
保持される。ラッチアーム６３をシールド６６に向けて
下方に押圧し、表面６４をタング４４a，４４bから解放
することによりプラグは解放される。
【００２５】上述の特徴により、シールドが改善され、
総インピーダンスが低下する連結システムが形成され
る。この結果、より高い信号周波数が、信号劣化の許容
可能レベルの範囲内で連結システムを通過することがで
きる。改善された性能は、少なくとも１の理由として
は、シールド内に形成された種々の接地コンタクトの位
置及び／又は向きのために、プラグからプリント回路基
板へのグランドパスの長さが最小化したことにより得ら
れたものと考えられる。
【００２６】上述のラッチ構造体は、モールド成形され
たプラスチックハウジングで形成されたラッチ構造体と
ほぼ同様な触感と音感を提供する。従って、使用者は、
プラグラッチがラッチ位置に配置されたとき、あるい
は、開示された構造体でアンラッチされたときに、上述
のモールド成形されたレセプタクルハウジングの場合と
同様な感覚を有する。
【００２７】図１２〜１６は、好ましい他のレセプタク
ルコネクタ１２０を示している。このレセプタクルは、
一体的後壁１２３を有するモールド成形されたプラスチ
ックコンタクト保持ボデイ１２２を備えている。複数の
導電性コンタクト端子１２４が、リテーナボデイ１２２
上で保持される。ボデイ１２２は、ポリマー絶縁材料か
らモールド成形される。１対の上部ガイド部材１２３a
（図１２）が、壁１２３から前方に延びている。端子１
２４のテール部１２４aは、ボデイ１２２から後方に延
び、図示したように、表面実装テール部を備えてもよ
い。１あるいは複数のペグ１２６が、絶縁体１２２に一
体的にモールド成形することができる。ペグ１２６は、
コネクタがプリント回路基板上に装着されたときに、位
置決め及び押え作用を果たす。
【００２８】好適な金属性シート材料から形成されたシ
ールド１２８が、絶縁体１２２を囲んでいる。シールド
１２８は、上壁１３０と対向した側壁１３２a，１３２b
と後壁１３４を含んでいる。側壁１３２a，１３２bは、
コネクタが装着される回路基板のめっきされたスルーホ
ールに挿入し、はんだ付けあるいは圧入可能なスルーホ
ールテール部１３３を含んでいる。後壁１３４は、同様
なスルーホールテール部１３４cを装荷している。この
代わりに、シールドテール部は、表面実装可能な構造を
有することができる。後壁１３４は、側壁１３２a，１
３２bの後部の上側を覆うタブ１３４a，１３４bも含ん
でいる。ボデイ１２２上に形成されたラッチ１３５は、
後壁１３４を所定位置で保持する。
【００２９】シールド１２８は、底壁部１３６a，１３
６bも含んでいる。上壁１３０と側壁ｌ３２a，１３２b
と底壁１３６a，１３６bは、挿入軸線Aに沿ってレセプ
タクル１２０内に挿入可能な嵌合プラグコネクタ（後
述）を収容することができるほぼ矩形の開口あるいはチ
ャンバ１３８を形成している。
【００３０】シールドは、挿入軸線Aをほぼ横切る方向
に延びる複数のフランジも含んでいる。これらのフラン
ジは、上部フランジ１４０とフランジ部１５６a，１５
６bから形成された底部フランジと１対の対向した側部
フランジ１５０a，１５０bを含んでいる。
【００３１】図１，２，７に示したように、ラッチ収容
スロット１４２が、上壁１３０及びフランジ１４０に形
成される。１対のラッチ肩部１４４a，１４４bが、スロ
ット１４２の対向側部に沿って形成されている。肩部１
４４a，１４４bは、挿入軸線Aにほぼ直交する平坦なラ
ッチ面あるいは肩部を有する内側に曲げられたタングを
形成するように曲げることにより、形成されるのが好ま
しい。この構造体は、後述のように、嵌合コネクタ上に
装着されたラッチアームと協働することができる。モー
ルド成形されたプラスチックハウジング内にラッチされ
るプラグの感覚をエミュレートするようにも設計されて
いる。
【００３２】側部フランジ１５０a，１５０bのそれぞれ
は、フランジの先端縁部に沿って嵌合部が設けられてい
る。図１に示した実施態様において、これらの嵌合部
は、複数のフィンガー部１５２a，１５２bを備えてい
る。フィンガー部１５２aの長手方向軸線は、フィンガ
ー部１５２bの長手方向軸線からずれており、同様なレ
セプタクル１２０a−１２０dが横並びの状態で配置され
てときに、これらのフィンガー部は、互いに重なり合
う。これは、組立てられたコネクタ列のシールドを改善
し、コネクタをより近接した間隔で横並びに配置可能と
する。第１の実施形態と同様に、側部フランジ１５０
a，１５０bは、装着前に、挿入軸線Aに垂直に横切る平
面に対して僅かな角度αで配置される。これらのフラン
ジは、レセプタクル１２０a−１２０dが装着される装置
パネル（図示せず）の後側に押圧されたときに、ほぼ直
角位置に向けて後方に屈曲可能である。
【００３３】シールド１２８は、レセプタクル１２０と
嵌合プラグとの間の電気的接続を確保する複数のコンタ
クトを含んでいる。これらの構造体は、上部コンタクト
部材１４６a，１４６bと側部コンタクトフィンガー部ｌ
５４a，ｌ５４bと底部コンタクト部材ｌ５８a，ｌ５８b
とを含んでいる。上部コンタクト部材ｌ４６a，ｌ４６b
は、上壁ｌ３０から形成され、屈曲軸線D，Eに沿って開
口ｌ３８内に向けて内方に傾斜している。屈曲軸線D，E
は、挿入軸線Aに平行であるのが好ましいが、略９０度
まで傾斜させて配置することができる。第１の実施形態
と同様に、上部コンタクト部材ｌ４６a，ｌ４６bは、上
壁ｌ３０aに垂直な平面に対して所定の角度で配置され
ている。コンタクト１４６a，１４６bは、屈曲軸線D，E
のそれぞれに向かって屈曲可能な好ましくは片持ちアー
ムの形態の柔軟性コンタクト部材ｌ４８a，ｌ４８bを含
んでいる。
【００３４】複数の前方に延びるコンタクトｌ５４a，
ｌ５４bは、側壁ｌ３２a，ｌ３２bのそれぞれに形成さ
れている。これらのコンタクトフィンガー部は、嵌合プ
ラグの側壁に係合するように配置される。底壁ｌ３６
a，ｌ３６bとプラグの底面との間のコンタクトは、前方
に延びるコンタクトフィンガー部ｌ５８a，ｌ５８bを介
して確立される。従って、電気的コンタクトが、レセプ
タクルｌ２０の上壁、底壁及び側壁とプラグとの間に第
１の実施形態と同様な態様で確立されるのが分かる。
【００３５】コネクタレセプタクル１２０は、前方方向
に延びて、後述のようにブラケットに係合する１対の平
行ラッチ１６８，１６０も有している。これらのラッチ
は、それぞれ、係合するブラケットに重なり合う前端部
フランジ１７２，１７４を有している。
【００３６】図１７〜２１を参照すると、レセプタクル
１２０は、PSI ブラケット１７６上に装着されている
のが示されている。PSIブラケットは、多数のレセプタ
クルコネクタポート開口１８０，１８２，１８４，１８
６が設けられた大平面領域１７８を有している。この大
平面領域は、装着孔１８８も有している。PSIブラケッ
ト１７６は、装着部１９２，１９４を有する直交平面領
域１９０も含んでいる。レセプタクルコネクタが、その
横方向側部に近接して対向した状態で配置されたファス
ナ１９６，１９８により、PSIブラケット１７６に取付
けられる。他のレセプタクルコネクタ２００が、開口１
８２の上側に装着される。第３のレセプタクルコネクタ
２０２が、開口１８４の上側に装着され、第４のレセプ
タクルコネクタ２０4が、開口１８６の上側に装着され
る。ファスナ２０６とファスナ１９８が、PSIブラケッ
ト１７６上でレセプタクルコネクタ２００を保持する。
レセプタクルコネクタ２０４が、ファスナ２０８，２１
０によりPSIブラケット１７６上で保持される。レセプ
タクルコネクタ２００は、ラッチ２１２，２１４によ
り、その下側でPSIブラケット１７６にも接続されてい
る。レセプタクルコネクタ２０２は、ラッチ２１６，２
１８により、その下側でPSIブラケット１７６にも接続
されている。レセプタクルコネクタ２０２は、ラッチ２
１６，２１８により、その下側でPSIブラケット１７６
にも接続されている。レセプタクルコネクタ２０４も、
同様に、ラッチ２２０，２２２により、PSIブラケット
１７６に接続されている。
【００３７】特に図２０の（a）を参照すると、フィン
ガー部５２a，５２bがPSIブラケットで支えられている
のが分るであろう。フィンガー部５２aは、レセプタク
ルコネクタ２００のフィンガー部２２４aにインターロ
ックされる。レセプタクルコネクタ２００のフィンガー
部２２４bは、レセプタクルコネクタ２０２のフィンガ
ー部２２６aにインターロックされる。レセプタクルコ
ネクタ２０２のフィンガー部２２６bは、レセプタクル
コネクタ２０４のフィンガー部２２８aにインターロッ
クされる。レセプタクルコネクタ２０４のフィンガー部
２２８bは、PSIブラケットで支えられる。レセプタクル
コネクタ１２０の上部フランジ１４０及び下部フランジ
５６a，５６bもPSIブラケットで支えられる。同様に、
コネクタ２００は、PSIブラケットで支えられる上部フ
ランジ２３０及び下部フランジ２３２a，２３２bを有
し、レセプタクルコネクタ２０２は、PSIブラケットで
支えられる上部フランジ２３４及び下部フランジ２３６
a，２３６bを有している。レセプタクルコネクタ２０４
は、PSIブラケットで支えられる上部フランジ２３８及
び下部フランジ２４０a，２４０bを有している。
【００３８】特に、図２０の（b）を参照すると、２４
２で全体が示されている取付けブラケットが、レセプタ
クルコネクタの上側フランジ及びインターロックフィン
ガー部上に載置されている。この取付けブラケット２４
２は、水平部材２４４と脚部２４６，２４８，２５０，
２５２，２５４を有している。これらの各脚部の上側
に、ファスナ収容孔２５６，２５８，２６０，２６２，
２６４が設けられている。これらの孔は、それぞれ、フ
ァスナ１９６，１９８，２０６，２０８，２１０を収容
する。
【００３９】図２４〜３１を参照すると、図１２〜１６
に示したレセプタクルをプリント回路基板（PCB）上に
装着する装置が示されている。この装置は、PCIエジェ
クトばね２６８a，２６８b，２６８cを含むベース板２
６６を含んでいる。ベース板２６６は、ファスナ２７０
a，２７０bにより、アセンブリの残部のコネクタでもあ
る。ベース板上に、コネクタペグばね２７２a〜２７２h
が載置されている。ボールプランジャハウジング２７６
にボールプランジャ２７４が装着され、このハウジング
は、エジェクタペグ２７８と共に、整合板２８０上に装
着される。ベース板上に、コネクタスペーサ２８２とフ
ァスナ２８４a，２８４bとエジェクタペグ２８６a〜２
８６bとファスナ２８８a，２８８bが載置されている。
整合板上にクランプブラケット２９０も載置され、この
ブラケットは、２９２で示したボルトで装置アセンブリ
に取付けられる。この装置アセンブリは、押えブロック
２９４と固定ナット２９６と２９８で全体が示されてい
るクランプアセンブリも含み、このアセンブリは、ファ
スナ３００a、３００b，３００c，３００dによりクラン
プブラケット２９０に保持される。
【００４０】図１２〜１６に示したレセプタクルを４つ
までPCIブラケットに装着可能である。コネクタがフィ
クスチャ内に装填されたときに、一連のスロットを有す
るコンタクト支持板が、コンタクトテール部を正確に位
置決めあるいは再位置決めするために使用される。垂直
クランプが、コネクタを所定位置に保持するために使用
される。ばねが装填されたプランジャとベース内の一連
の内側ばねが、コネクタに対してPCIブラケットを正確
に位置決めするために使用される。一旦配置されると、
PCIブラケットは、支持ブラケットと機械ねじを使用し
てコネクタに固定的に取付けられる。クランプは、この
後、取外され、エジェクトピンが、完成されたPCIブラ
ケットを有するフィクスチャを持上げるのを可能とす
る。
【００４１】図３２〜３５を参照すると、上述のレセプ
タクルを好ましくはシールドされたプラグに接続する改
善された方法が示されている。上述のレセプタクルは、
番号３００で概略的に示され、パネルバルクヘッド３０
４に装着されたブラケット３０２に取付けられている。
プラグは、番号３０６で概略的に示されている。プラグ
の下部は、周方向突起３０８，３１０，３１２，３１
４，３１６，３１８を有している。プラグの上部は、周
方向突起３２０，３２２，３２４，３２４，３２６を有
している。多くの場合に、図３５の角度は、略１５度で
ある。多くの適用例において、突起は、高さが略０．０
２２インチ（略０．６ｍｍ）、長さが略０．０６０イン
チ（略１．５ｍｍ）である。突起はパネルに接触するの
が好ましい。これらの突起はシールドを改善することが
分った。
【００４２】図３６〜３８を参照すると、上述のレセプ
タクルに嵌合したプラグのひずみを解放する改善された
方法が示されている。ひずみ解放ブラケットは、全体が
番号３２８で示されている。このブラケットは、複数の
孔３３０，３３２，３３４，３３６を有し、各孔は、後
述の態様で１つのプラグを収容することができる。ファ
スナ３３８，３４０と３４２で示したリベットは、ブラ
ケット３８２を挿通し、上述のようにそれをレセプタク
ルブラケット３４４に取付ける。ひずみ解放ブラケット
３８２は、外方を下方に向いた段部３４８，３５０を有
する下部３４６を有している。各縁部に、薄い中央板３
５２が設けられている。ひずみ解放ブラケット３８２
は、離隔し下方に延びる平行板３５６，３５８をその縁
部に有する上部板３５４も含み、これらの平行板は、そ
の間に、下部３４６の上部板３５４を収容する。図３８
を参照すると、プラグの全体が、番号３６０で示されて
いる。このプラグは、絶縁ハウジング３６２と前部ラッ
チ３６４と上部摺動ラッチ３６６を含んでいる。プラグ
は、その後端部で、テーブル３６６に接続され、その前
端部で、パネル３７０の孔を通ってレセプタクル３７２
に接続され、レセプタクル３７２は、ブラケット３４４
のブラケットによりパネルに貼り付けられる。
【００４３】図３９を参照すると、プラグは、圧縮ばね
３７６を有するばねサポート３７４も含んでいるのも分
るであろう。コンタクト３７８とプリント回路基板３８
０と内側シールド３８２も含んでいる。このプラグは、
前部ラッチ３６４を下方に押圧するか、あるいは、上部
摺動ラッチ３６６を圧縮ばね３７６に対して前方方向に
摺動して前方方向に押圧し、前部ラッチ３６４を押し下
げることにより、レセプタクルから取外すことができ
る。
【００４４】種々の図面の好ましい実施形態と関連して
本発明について説明したが、その他の同様な実施形態も
使用可能であること、あるいは、本発明の同じ作用を果
たす変更および追加が、本発明から逸脱することなく、
上述の実施形態に対し行なうことができることが理解さ
れるべきである。従って、本発明は、単一の実施形態に
制限されず、添付特許請求の範囲に記載された幅及び範
囲で解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特徴を具体化したコネクタの斜視図。
【図２】図１に示したコネクタの後方からの斜視図。
【図３】図１に示したコネクタの正面図。
【図４】図１のコネクタの側面図。
【図５】図１に示したコネクタの底面図。
【図６】プリント回路基板上に横並びに装着された４つ
のコネクタの斜視図。
【図７】所定形状に折り曲げられる前の打抜き加工され
たシールドブランクを示す図。
【図８】図１のレセプタクルコネクタに嵌合するプラグ
コネクタの斜視図。
【図９】図１のレセプタクルコネクタ内に挿入された図
８のプラグコネクタを示す上方からの部分断面図。
【図１０】レセプタクル内に嵌合された図８のプラグコ
ネクタを有する図１のレセプタクルコネクタの側面図。
【図１１】（断面で）嵌合状態を示す図８のプラグを有
する図１に示したコネクタの正面図。
【図１２】本発明の第２の好ましい実施形態を具体化す
るコネクタの正面図。
【図１３】図１２に示したコネクタの側面図。
【図１４】図１２に示したコネクタの背面図。
【図１５】図１２に示したコネクタの底面図。
【図１６】図１２の１６−１６に沿う断面図。
【図１７】周辺コンピュータインターフェース（PCI）
ブラケットに装着された図１２に示したものと同様な複
数のコネクタを備えるアセンブリの正面図。
【図１８】図１７に示したアセンブリの上面図。
【図１９】図１７に示したアセンブリの端面図。
【図２０】図２０の（a）は、後部取付けブラケットが
いまだアセンブリに取付けられていない状態の図１２に
示したアセンブリの背面図、図２０の（b）は、後部取
付けブラケットが既にアセンブリに取付けられている状
態の図１７に示したアセンブリの背面図。
【図２１】図２０の（b）に示した後部取付けブラケッ
トの正面図。
【図２２】図１７に示したアセンブリを製造する際に、
図１２に示したコネクタをPCIブラケットに取付けるた
めに使用されるツールの正面図。
【図２３】図２２に示したツールの側面図。
【図２４】図２２に示したアセンブリの上面図。
【図２５】図２４の２５−２５に沿う断面図。
【図２６】図２４の２６−２６に沿う断面図。
【図２７】図２２に示したツールの後方からの斜視図。
【図２８】図２２に示したツールの正面からの斜視図。
【図２９】図２２に示したツールの下方からの斜視図。
【図３０】図２２に示したツールの側面からの斜視図。
【図３１】図２２に示したツールの正面からの分解図。
【図３２】改善されたプラグに嵌合した上述のレセプタ
クルの概略的側面図。
【図３３】改善されたプラグの下部の垂直断面図。
【図３４】改善されたプラグの上部の垂直断面図。
【図３５】改善されたプラグの突起の長手方向断面図。
【図３６】図８に示したものと同様なプラグ内の応力を
解放するために使用される板を示す図。
【図３７】図３６の３７−３７に沿う断面図。
【図３８】ひずみ解放板及びレセプタクルと関連して使
用されるプラグの側面図。
【図３９】図３８に示したプラグの長手方向断面図。
【符号の説明】
２０，１２０，２００，２０２，２０４，３００，３７
２…レセプタクルコネクタ、２２，１２２…コンタクト
保持ボデイ、２３，１２３…壁、２３a，１２３a…ガイ
ド部材、２４，１２４…コンタクト端子、２４a，１２
４a…テール部、２６，１２６…ペグ、２８，１２８…
シールド、３０，３０a，１３０，１３０a…上壁、３２
a，３２b，１３２a，１３２b…側壁、３４，１３４…後
壁、３４a，３４b，１３４a，１３４b…タブ、３５，１
３５，１６０，１６８，２１２，２１４，２１６，２１
８，２２０，２２２…ラッチ、３６a，３６b，ｌ３６
a，ｌ３６b…底壁部、３８，１３８…開口、４０，５０
a，５０b，１４０，ｌ５０a，ｌ５０b，２３０，２３２
a，２３２b，２３４，２３６a, ２３６b，２３８，２４
０a，２４０b…フランジ、４２, １４２…スロット、４
４a，４４b, l４４a，l４４b…肩部、４６a，４６b，４
８a，４８b，l４６a，l４６b，l４８a，l４８b…コンタ
クト部材、５２a，５２b，５４a，５４b,５８a，５８b,
l５４a，l５４b，l５８a，l５８b，２２４a，２２４
b，２２６a，２２６b…フィンガー部、５６a，５６b，
１５６a，１５６b，１７２，１７４…フランジ部、６
０，３０６，３６０…プラグ、６２…ノーズ部、６３…
ラッチアーム、６４…ラッチ面、６６…シールド部、６
８…拡幅部、７０…ケーブル、１７６…PSIブラケッ
ト、１８０，１８２，１８４，１８２，１８６…開口、
１８８…装着孔、１９６，１９８，２０６，２０８，２
１０，２７０a，２７０b，２８８，２８８b，３００a，
３００b, ３００c, ３００d…ファスナ、２４２…取付
けブラケット、２４４…水平部，２４６，２４８，２５
０，２５２，２５４…脚部、２５６，２５８，２６０，
２６２，２６４…ファスナ収容孔、２６６…ベース板、
２６８a，２６８b，２６８c…エジェクトばね、 ２７２
a〜２７２h…ペグばね、 ２７４…ボールプランジャ、
２７８…エジェクタペグ、２８０…整合板、２９０…ク
ランプブラケット、２９２…ボルト、２９４…押えブロ
ック、２９６…固定ナット、２９８…クランプアセンブ
リ、３０２…ブラケット、３０８，３１０，３１２，３
１４，３１６，３１８，３２０，３２２，３２４，３２
６…突起、３２８…ひずみ解放ブラケット、３３０，３
３２，３３４，３３６…孔、３４２…リベット押え、３
４４…レセプタクルブラケット、３６０…パネル、３６
６…摺動ラッチ、３７４…ばねサポート、３７６…圧縮
ばね、３７８…コンタクト、３８０…プリント回路基
板、３８２…内側シールド

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （a）絶縁ボデイと； （b）この絶縁ボデイ上で収容される電導性端子と、を
    備え；この端子をシールドする態様で電気シールド部材
    が配置され； 更に、 （c）シールド部材に一体に形成され、嵌合コネクタに
    設けられたラッチを収容する第１のラッチ構造体と； （d）シールド部材に一体に形成され、ブラケットに係
    合する第２のラッチ構造体と；を備える電気コネクタ。
  2. 【請求項２】 シールド部材は、前記嵌合コネクタを収
    容する開口を有するハウジング構造体を形成する請求項
    １に記載の電気コネクタ。
  3. 【請求項３】 ラッチ構造体は、前記開口の近部に配置
    される請求項２に記載の電気コネクタ。
  4. 【請求項４】 シールド部材は、金属部材から形成さ
    れ、ラッチ構造体は、金属部材に形成されたラッチ保持
    面を備える請求項３に記載の電気コネクタ。
  5. 【請求項５】 シールド部材は、シートメタルから形成
    され、ラッチ構造体は、開口内に向けて内方に湾曲した
    シートメタルから形成されたタングを含む請求項４に記
    載の電気コネクタ。
  6. 【請求項６】 シールド部材は、前記開口を囲む前部を
    有するハウジング内にシートメタルで形成され、この前
    部は、その中を長手方向に延びるスロットを有し、前記
    第１のラッチ構造体は、内方に湾曲したタングの対を備
    え、これらのタングは、前記スロットの各側に対向した
    状態で配置され、第２のラッチ構造体は、前部から前方
    及び側方に延びてブラケットに係合する少なくとも１の
    突起を備える請求項４に記載の電気コネクタ。
  7. 【請求項７】 （a）絶縁材料から形成されたコンタク
    ト保持ボデイと； （b）このコンタクト保持ボデイで保持された電導性端
    子と； （c）この端子をシールドする態様で配置される電気シ
    ールド部材と；を備える電気コネクタであって、電気シ
    ールド部材は、少なくとも１の側方に延びる第１のフラ
    ンジを有し、この第１のフランジは、隣接したコネクタ
    のフランジに嵌合する嵌合部を含み、前記電気シールド
    部材は、隣接したブラケットに係合する少なくとも１の
    軸方向突起も有する電気コネクタ。
  8. 【請求項８】 嵌合部は、隣接したコネクタのフランジ
    の嵌合縁部に嵌合する構造を有する第１のフランジの縁
    部を備える請求項７に記載の電気コネクタ。
  9. 【請求項９】 第１のフランジの成形縁部は、２つの離
    隔した突起を含む請求項８に記載の電気コネクタ。
  10. 【請求項１０】 シールド部材は、更に、第１のフラン
    ジに対向して配置された第２のフランジを含み、第２の
    フランジは、第２のフランジの近部のコネクタのフラン
    ジに嵌合する嵌合部を有する請求項９に記載の電気コネ
    クタ。
  11. 【請求項１１】 第２のフランジの嵌合部は、隣接した
    コネクタのフランジの嵌合縁部に嵌合する構造を有する
    第２のフランジの縁部を備える請求項１０に記載の電気
    コネクタ。
  12. 【請求項１２】 第２のフランジの成形縁部は、２つの
    離隔した突起を含み、第１のフランジの突起の長手方向
    軸線は、第２のフランジの突起の長手方向軸線からずれ
    ている請求項１１に記載の電気コネクタ。
  13. 【請求項１３】 長手方向に延びる嵌合軸線を有する第
    １のコネクタと、 ほぼ長手方向に延びる前記嵌合軸線を有し、第１のコネ
    クタに横並びに装着することができる第２のコネクタ
    と、を備えるコネクタシステムであって、 第１のコネクタは、第１のコネクタの嵌合軸線を横切っ
    て延びるフランジを有し、 第２のコネクタは、第１のコネクタのフランジに向かっ
    て、第２のコネクタの嵌合軸線を横切って延びるフラン
    ジを有し、 各フランジは、他方のフランジの先端縁部に嵌合する構
    造を有する先端縁部に配置された嵌合部を有し、前記第
    １のコネクタと前記第２のコネクタは、それぞれ、隣接
    したブラケットに係合する軸方向突起を有するコネクタ
    システム。
  14. 【請求項１４】 プラグ収容開口を有し、この開口に近
    接してブラケットに固定される少なくとも１のレセプタ
    クルと、 前端部と後端部とを有し、少なくとも１のレセプタクル
    に嵌合する少なくとも１のプラグと、 ひずみ解放板と、を備えるアセンブリであって、このひ
    ずみ解放板は、その後端部の近部の少なくとも１のプラ
    グを収容する少なくとも１の側方孔と、離隔した状態で
    ブラケットに対して前記板を取付ける手段とを有するア
    センブリ。
  15. 【請求項１５】 突起は、高さが略０．０２２インチ
    （略０．６ｍｍ）である請求項１４に記載のアセンブ
    リ。
  16. 【請求項１６】 突起は、高さが略０．０６０インチ
    （略１．５ｍｍ）である請求項１４に記載のアセンブ
    リ。
  17. 【請求項１７】 プラグは、シールドされたプラグであ
    る請求項１４に記載のアセンブリ。
  18. 【請求項１８】 プラグは、パネルの開口を挿通し、突
    起は、パネルに接触する請求項１４に記載のアセンブ
    リ。
  19. 【請求項１９】 導電性コンタクトと、 ケーブル収容手段と、 レセプタクルからプラグを取外す前部ラッチと、 前部ラッチに圧力を加えてレセプタクルからプラグを取
    外す水平ラッチと、を備えるプラグ。
  20. 【請求項２０】圧縮ばねが、水平ラッチに抵抗を与える
    請求項１９に記載のプラグ。
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