WO2023101573A1 - Система очистки жидкости - Google Patents

Система очистки жидкости Download PDF

Info

Publication number
WO2023101573A1
WO2023101573A1 PCT/RU2021/000538 RU2021000538W WO2023101573A1 WO 2023101573 A1 WO2023101573 A1 WO 2023101573A1 RU 2021000538 W RU2021000538 W RU 2021000538W WO 2023101573 A1 WO2023101573 A1 WO 2023101573A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid
purification unit
membranes
liquid purification
line
Prior art date
Application number
PCT/RU2021/000538
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Юрий Владимирович ТАТУЕВ
Владимир Сергеевич УРОЖАЕВ
Александр Изевич БОЧЛИН
Джозеф Л. Шмидт
Original Assignee
Корпорация (Акционерное Общество) "Электрофор Инк"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Корпорация (Акционерное Общество) "Электрофор Инк" filed Critical Корпорация (Акционерное Общество) "Электрофор Инк"
Priority to PCT/RU2021/000538 priority Critical patent/WO2023101573A1/ru
Publication of WO2023101573A1 publication Critical patent/WO2023101573A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/58—Multistep processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis

Definitions

  • the invention relates to liquid purification systems using filter membranes, designed to purify or desalinate liquids, mainly water, from various sources, including drinking water, process solutions, wastewater, beverages and other liquids in domestic or industrial conditions, in public utilities nutrition, in summer cottages and garden plots.
  • the prior art liquid purification system according to patent US 7850847 (IPC B01D 63/06, priority 16.08.2004, applicant Peter Grodon Brown).
  • the liquid purification system consists of a source liquid supply line connected to the source liquid inlet of the liquid purification unit, a drain liquid discharge line connected to the drainage liquid outlet of the liquid purification unit, and a purified liquid line connected to the purified liquid outlet of the liquid purification unit.
  • the liquid purification unit in turn, consists of two collectors, between which at least two reverse osmosis membranes are installed, taken into the housing. In one of the collectors there are channels connecting the membranes to each other, intended for the source and processed liquid. In another collector, a channel is made into which purified liquid from all membranes enters. The membranes are connected in series.
  • the fluid purification system operates as follows.
  • the initial liquid from the source through the supply line of the initial liquid enters the liquid purification unit.
  • the initial liquid enters the first membrane.
  • the treated liquid after the first membrane enters through the channel made in the manifold into the second membrane, and so on until the last membrane.
  • the drain liquid of the last membrane is discharged from the system through the drain liquid discharge line.
  • the purified liquid from all membranes enters the channel made in the second collector, and then it is supplied to the consumer along the line of the purified liquid.
  • the prior art liquid purification system according to patent US 5194149 (IPC B01D 27/08, priority 29.09.1989, Applicant Memtec Limited).
  • the liquid purification system consists of a source liquid supply line connected to the source liquid inlet of the liquid purification unit, a drain liquid discharge line connected to the drainage liquid outlet of the liquid purification unit, and a purified liquid line connected to the purified liquid outlet of the liquid purification unit.
  • the liquid purification unit consists of two collectors - upper and lower, which consist of elements. Between each pair of elements from the upper collector and from the lower collector, an ultrafiltration membrane is installed, taken into the housing. The elements are interconnected by means of bolted connections, while the parts of the through channels of each element form one common through channel.
  • the blocks can be connected in a three-dimensional structure due to the connecting corner piece, which is also part of the manifold.
  • the channels inside the connecting corner element are designed so that the initial liquid passes from one block to another, while the membranes of one block work in series, and the membranes of neighboring blocks work in parallel.
  • the fluid purification system operates as follows.
  • the source liquid from the source through the source liquid supply line enters the liquid purification unit and is distributed between all membranes of one unit. Further, the purified liquid enters the channel for the purified liquid, and the drainage liquid enters the channel for the drainage liquid. If the system has several rows of blocks, then the connection between them is sequential.
  • the drainage liquid of the first block will be the source liquid for the second block, and so on.
  • the purified liquid enters the consumption through the purified liquid line, and the drain liquid is discharged from the system through the drain liquid line to the drain.
  • a liquid purification system is known, according to US patent 3734297 (IPC BOld 31/00, priority 02.02.1972, applicant Universal Water Corporation), chosen by the applicant as the closest analogue.
  • the liquid purification system consists of a source liquid supply line connected to the source liquid inlet of the liquid purification unit, a drain liquid discharge line connected to the drainage liquid outlet of the liquid purification module, and a purified liquid line connected to the purified liquid outlet.
  • the liquid purification unit consists of two casings, each of which contains a collector, between which there are at least two reverse osmosis membranes placed in the casings.
  • each recesses are made, designed for at least two reverse osmosis membranes taken into the housings. The width of each recess is equal to the diameter of one reverse osmosis membrane in the housing. The length of the recess depends on the number of reverse osmosis membranes in the housing in the liquid purification unit that will be inserted into it.
  • An adapter is placed in each recess of the second collector.
  • the adapters are interconnected, forming a channel for the purified liquid.
  • Each housing with a reverse osmosis membrane is inserted at one end into the recess of the first collector, and at the other end into the recess of the second collector.
  • the outlets of the purified liquid from the membranes are hermetically connected to the channels for the purified liquid, formed from adapters placed in the recesses, which are made in the second collector.
  • Collectors can be with different recesses. The choice is determined by the connection of the membranes.
  • a notch is made with a length of one body of a reverse osmosis membrane - the first notch, in the second collector - a notch two bodies long - the second recess, in the first pipe through a distance equal to the length of the second recess, a recess is made two bodies long - the third recess, the upper part of which is located on the same level with the lower part of the second recess. Further, the sequence of the location of the recesses is repeated.
  • the fluid purification system operates as follows.
  • the initial liquid from the source through the supply line of the initial liquid enters the inlet of the first reverse osmosis membrane.
  • the purified liquid through the adapter enters the line of the purified liquid.
  • the drainage liquid of the first membrane enters through the recesses to the inlet of the initial liquid of the second membrane, etc.
  • the drainage liquid from the last membrane is discharged from the system through the drainage discharge line.
  • the purified liquid through the adapters enters the line of the purified liquid and is supplied for consumption.
  • US Pat. No. 3,734,297 also shows parallel and series-parallel connections.
  • the objective of the invention and the technical result achieved due to it is the development of a new liquid purification system with the possibility of adapting it to various conditions during installation and / or during operation while improving the ergonomics and reliability of the system.
  • the liquid purification system including the initial liquid supply line, the liquid purification unit connected to the initial liquid supply line, the purified liquid line connected to the purified liquid outlet of the liquid purification unit and the drain liquid discharge line connected to the outlet of the drainage liquid of the liquid purification unit
  • the liquid purification unit includes at least two membranes inserted into the housings and in communication with each other through two collectors is made binary, while the collector is formed from at least two elements that communicate with each other through nipples and are connected to each other using a fastening means, while the connection of the manifolds with adapters is unthreaded, while the nipples are equipped with stoppers made in the form of clamps
  • the system may additionally contain a line recirculation line connected to the drain liquid line and to the source liquid supply line before entering the liquid purification unit and the liquid purification unit, the connecting part and the empty membrane body.
  • Figure 1 shows an example of a fluid purification system.
  • the figure 2 shows examples of sequential (a) and parallel (b) schemes of the membranes.
  • Figure 3 shows examples of a series-parallel (c) scheme of operation of membranes and a scheme of operation of membranes with recirculation (d).
  • Figure 4 shows an example of a nipple and connection means.
  • the liquid purification system includes a source liquid supply line 1, a liquid purification unit 2 connected to the source liquid supply line 1, on which a pump 13 is installed, a purified liquid line 3 and a drain liquid discharge line 4 (figure 1). Additionally, the system may contain a line 10 recirculation. In this case, the recirculation line 10 is connected to the drain liquid discharge line 4 and to the initial liquid supply line 1 before the liquid purification unit 2.
  • the liquid purification unit 2 consists of at least two membranes 5 in communication with each other through at least two collectors.
  • Each collector is formed from elements between which membranes 5 are placed.
  • the elements are interconnected by at least one fastening means (not indicated in the figures) and at least one nipple 8.
  • the internal space of the elements is divided into cavities. Inside the element, two cavities can be made - element 6 or three cavities - element 7. In elements 6 and 7, one of the cavities is intended only for the purified liquid. The purpose of one or two other cavities varies depending on how the fluid purification unit 2 operates.
  • Elements 6 and 7 communicate with each other through nipples 8, which connect the cavities of adjacent elements.
  • Each nipple 8 is provided with a collar 9 and can be additionally sealed with rings 10. The collar 9 ensures tightness and stability of the collector structure under pressure and vibration (figure 4). Unlike the claimed invention, in the closest analogue with a rigid connection The collector has no degrees of freedom, so there is no mechanism for compensating external influences
  • the cavity is connected through two nipples 8 to the cavity of neighboring elements, in this case the cavity is open for the through passage of liquid.
  • the symbol (1) for any cavity through which a through flow of liquid is possible.
  • the through flow of liquid through the cavity is impossible, since the cavity on one or both sides does not have a connection with the cavity of the adjacent element, that is, the specified cavity with the selected connection is not involved in the filtration process. Let us introduce the symbol (0) for a cavity through which a through flow of liquid is impossible.
  • the fluid purification system can be represented as a combination of cavities (1) and (0), that is, any version of the system can be represented as a numerical code of zeros and ones.
  • any execution of the system is a binary number, that is, the system within the framework of the distinguishing features is binary.
  • the membranes 5 can be connected to each other in series, in parallel and in series-parallel. Serial, parallel and series-parallel connection of membranes is ensured due to the fact that the collector of the system is composed of elements with cavities of the type (1) and (0), the combination of cavities (1) and (0) allows you to achieve the required connection and adapt the system to different conditions, including during operation. Thus, the adaptability of the system is achieved through binarity.
  • the term source liquid is understood as the liquid supplied through line 1 of the source liquid to the liquid purification unit 2, the liquid being processed is the liquid circulating in the liquid purification unit 2, the drainage liquid is the liquid that is removed from the system through the line 4 of the drainage liquid, it can be a concentrate from reverse osmosis membranes, a flushing liquid that is formed when washing hollow fiber membranes, or it is a partially unfiltered liquid flowing along the membrane housings of the liquid purification unit 2, the purified liquid is the liquid that has been purified in membranes 5, and through line 3 of the purified liquid is removed from the system.
  • the membranes 5 used in block 2 can be of two types: hollow fiber and reverse osmosis.
  • block 2 can consist of both membranes of the same type, as well as and from membranes of both types.
  • hollow fiber membranes 5 can additionally be equipped with an alluvial layer of sorbent.
  • the attachment means (not shown in the figures) connecting each pair of elements 6 to each other is made in the form of a main part and at least one latch, preferably two latches.
  • the main part can be made in an 11-shaped or U-shaped form.
  • the figure 2a shows the serial connection of the membranes, when both collectors of the liquid purification unit 2 are formed from elements 6.
  • the cavity of the initial liquid of the element 6a-1 is connected to the supply line 1 of the initial liquid.
  • the cavity of the processed liquid of the element 6a-8 is connected through the nipple 8 to the cavity of the initial liquid of the element 6a-7.
  • the cavity of the processed liquid of the element 6a-2 is connected through the nipple 8 to the cavity of the initial liquid of the element ba-3.
  • the cavity of the processed liquid of the element 6a-6 is connected to the cavity of the original liquid 6a-5.
  • the cavities of the drainage liquid of the elements 6a-1, 6a-2, ba-3, 6a-4 are connected to each other through the nipples 8 and are designed to discharge the drainage liquid after the last membrane 5. All cavities for the purified liquid of the elements 6a-5, 6a-6 , 6a-7, 6a-8 are connected via nipples 8, and the purified liquid cavity of the first element 6a-8 is connected to the purified liquid line 3. And then similarly, depending on the number of membranes in the liquid purification unit 2.
  • cavities of type (1) are connected to other cavities of type (1) by a schematic fluid flow line, and cavities of type (0) do not have connections (shown as circles without a flow line ), thus, for example, element 6a-5 can be conditionally described by the number 110, element 6a-4 by the number 001, and element ba-3 by the number 101, thus, the example in figure 2a can be represented by a binary numerical code.
  • the figure 2b shows the parallel operation of the membranes.
  • both collectors are formed from elements 6. All cavities for the initial liquid of the lower elements 6b-1, 6b-2, 6b-3, 6b-4 are connected to each other through nipples 8, and the cavity of the element 6b-1 is connected to the supply line 1 original liquid. All cavities for purified liquid of elements 6b-5, 6b-6, 6b-7, 6b-8 are connected through nipples 8, and cavity for purified liquid of element 6b-8 is connected to line 4 of purified liquid. All cavities for drainage liquid of elements 6b-5, 6b-6, 6b-7, 6b-8 are connected to each other through nipples 8, and the cavity for drainage liquid of element 6b-8 is connected to line 4 of drainage liquid discharge.
  • cavities of the type (1) are connected to other cavities of type (1) by a schematic fluid flow line, and cavities of type (0) do not have connections (shown as circles without a flow line), so, for example, element 6b-5 can be conditionally described by the number 011, element 6b -4 is 100, and element 6b-3 is 100, so the example in figure 2b can be represented by a binary numeric code.
  • Figure 3c shows an example of a series-parallel connection of membranes.
  • the upper collector is formed from elements 7, and the lower one is formed from elements 6.
  • the cavities of the processed liquid of elements 7s-8 and 7s-7 are connected to each other through nipples 8.
  • the cavity of the initial liquid of element 7s-6 is connected through nipple 8 to the cavity of the processed liquid element 7c-7.
  • the source fluid cavity of the element 6c-1 is connected to the source fluid supply line 1 and is connected through the nipple 8 to the source fluid cavity of the element 6c-2.
  • the cavity for the treated liquid of the element bs-3 is connected through the nipple 8 to the cavity for the initial liquid of the element 6s-4.
  • the third cavities of the elements 7s-5, 7s-6, 7s-7, 7s-8 are connected to each other through the nipples 8 and are designed to discharge the drainage liquid after the last 5 along the drainage liquid discharge line 4.
  • cavities of type (1) are connected to other cavities of type (1) by a schematic fluid flow line, and cavities of type (0) do not have connections (shown as circles without a flow line), so, for example, element 7c-5 can be conditionally described by the number 011, element 6c-4 is 100, and element bs-3 is 100, so the example in figure 3c can be represented by a binary numeric code.
  • Figure 3d shows an example of a system with recirculation with a series-parallel connection of membranes 5.
  • One collector is formed from elements 7, and the second from elements 6.
  • the cavity for the initial liquid of the element 6d-l is connected to the supply line 1 of the initial liquid of type 1 and through the nipple 8 connected to the initial liquid cavity of element 6d-2.
  • the treated fluid cavities of elements 7d-8 and 7d-7 are connected to each other through nipples 8.
  • the source fluid cavity of element 7d-6 is connected to the treated fluid cavity of element 7d-7 through nipple 8.
  • the treated liquid cavity of element 7d-3 is connected to the source liquid cavity of element 6d-4.
  • a recirculation line 10 is provided, which is connected to the outlet of the drainage liquid from the third cavity of the element 7d-8 and to the source fluid inlet to the source fluid cavity of element 7d-l.
  • cavities of type (1) are connected to other cavities of type (1) by a schematic fluid flow line, and cavities of type (0) do not have connections (shown as circles without a flow line), so, for example, element 7d-5 can be conditionally described by the number 011, element 6d-4 is 100, and element 6d-3 is 100, so the example in figure 3c can be represented by a binary numeric code.
  • connection means which consists of two parts: an angle fitting 11 (figure 4) and a connecting part 12.
  • the connecting part 12 is made with three cavities and serves to add a liquid purification unit 2 (figure 4).
  • one housing depending on its length, one or two membrane elements can be installed.
  • at least one empty housing (not shown in the figures), which contains the original liquid, can be installed in the liquid purification unit 2.
  • Such a housing can be used as a hydraulic accumulator or storage tank, with pressure drops in the system.
  • the system works as follows. Through line 1 of the initial liquid supply, the initial liquid from the source enters the liquid purification module 2. The purified liquid from the module enters the line 3 of the purified liquid, and the drainage liquid enters the line 4 of the drainage liquid (figure 1). If the system additionally contains a recirculation line 10, then the drainage liquid flows through it to the inlet of the liquid purification unit 2. Inside the unit 2, the sequence of operation of the membranes may be different.
  • the initial liquid enters the cavity for the initial liquid of the element 6a-1.
  • the purified liquid enters the cavity for the purified liquid of the first upper element 6a-1.
  • the treated liquid passes through the cavity of the processed liquid of the element 6a-8 through the nipple 8 into the cavity of the initial liquid element 6a-7.
  • the liquid is purified in the second membrane 5.
  • the purified liquid enters the cavity for the purified liquid of the element 6a-7.
  • the processed liquid through the cavity for the processed liquid of the element 6a-2 through the nipple 8 enters the cavity for the initial liquid of the element ba-3.
  • the sequence is repeated.
  • the processed liquid of the first membrane 5 serves as the source liquid for the second membrane 5, etc.
  • the purified liquid from all membranes passes through all cavities for the purified liquid, the elements 6a-5, 6a-6, 6a-7, 6a-8 and through the line 3 for supplying the purified liquid are supplied to the consumer. Drainage liquid exits the last membrane and passes through the drainage liquid cavity of the element 6a-4 through the nipples 8 through all the drainage liquid cavities of all lower elements and is discharged from the system through the drainage liquid discharge line 4.
  • the initial liquid enters and is evenly distributed between all the cavities for the initial liquid of the elements 6a-1, 6a-2, ba-3, 6a-4. Liquid is being cleaned.
  • the liquid to be treated leaves each membrane and enters the cavities for the processed liquid of each element 6a-5, 6a-6, 6a-7, 6a-8, while all cavities are interconnected through nipples 8 and form one common channel.
  • the purified liquid from the membranes enters the cavities for the purified liquid of elements 6a-5, 6a-6, 6a-7, 6a-8, while all the cavities for the purified liquid are combined through nipples 8 into one common channel through which the purified liquid enters the line 3 purified liquid. Drainage liquid through the line 4 discharge drainage is removed from the system.
  • the source liquid along the line 1 for supplying the source fluid enters simultaneously into the cavities for the source fluid of elements 6c-1 and 6c-2. Liquid is being cleaned.
  • the processed fluid from the elements 7c-8 and 7c-7 passes into the cavity for the initial fluid of the element 7c-6.
  • the processed liquid from the cavity for the processed liquid of the third element bs-3 passes through the nipple 8 into the cavity of the initial liquid of the fourth element 7s-4.
  • Drainage liquid from the treated liquid cavity of element 7s-5 passes through the third cavities of all elements 7s-5, 7s-6, 7s-7, 7s-8 and is discharged from systems.
  • Purified liquid from all membranes passes through all cavities for purified liquid of elements 7s-5, 7s-6, 7s-7, 7s-8 and is supplied to the consumer.
  • the source fluid enters and is evenly distributed between the cavities for the source fluid of elements 6d-l and 6d-2.
  • the liquid to be processed enters the processing liquid cavities of the elements 7d-8 and 7d-7 and passes through the connecting nipple 8 to the initial liquid cavity of the element 7d-6.
  • the liquid to be treated exits the treatment liquid cavity of the element 6d-3 and enters the source liquid cavity of the element 6d-4 through the nipple 8.
  • Drainage fluid through the cavity for the drainage fluid of the element 7d-5 through the nipples 8 passes all the cavities for the drainage fluid of the elements 7d-5, 7d-6, 7d-7, 7d-8 and through the recirculation line 10 through the pump 14 enters the inlet to the cleaning unit liquid 2. After several cycles of system operation, the resulting drainage liquid is discharged from the system through the drain liquid discharge line 4.
  • liquid purification unit consists of individual elements and connecting parts, its geometry can be changed, and the system can be installed both horizontally and vertically.
  • the configuration of the liquid purification unit can be easily changed, and the system can be quickly adapted to different conditions and installed in different rooms.
  • the connections inside the fluid purification unit remain tight against pressure drops and vibrations.
  • vibration compensation is provided due to the fact that the liquid purification unit is made not of metal, but of plastic.
  • the liquid purification unit in the event of a failure of one type of membrane, it can be changed to another by means of a connection means. Also, during operation, one of the membranes can be removed, added or replaced with a membrane of another type.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системам очистки жидкости с применением фильтрующих мембран, предназначенным для очистки или обессоливания жидкости, преимущественно воды, из различных источников, в том числе питьевой воды, технологических растворов, сточных вод, напитков и других жидкостей в бытовых или промышленных условиях, на дачных и садовых участках. Система очистки жидкости, включающая линию подачи исходной жидкости, блок очистки жидкости, подключенный к линии подачи исходной жидкости, линию очищенной жидкости, подключенную к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости и линию сброса дренажной жидкости, подключенную к выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, при этом блок для очистки жидкости, включает, по меньшей мере, две мембраны, вставленные в корпуса, и находящиеся в сообщении между собой через два коллектора, выполнена бинарной, при этом каждый коллектор сформирован из, по меньшей мере, двух элементов, сообщающихся между собой через ниппели и соединенных друг с другом с помощью средства крепления.

Description

Система очистки жидкости
Изобретение относится к системам очистки жидкости с применением фильтрующих мембран, предназначенным для очистки или обессоливания жидкости, преимущественно воды, из различных источников, в том числе питьевой воды, технологических растворов, сточных вод, напитков и других жидкостей в бытовых или промышленных условиях, на предприятиях общественного питания, на дачных и садовых участках.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 7850847 (МПК B01D 63/06, приоритет 16.08.2004, заявитель Peter Grodon Brown). Система очистки жидкости состоит из линии подачи исходной жидкости, подключенной к входу исходной жидкости блока очистки жидкости, линии сброса дренажной жидкости, подключенной к выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, и линии очищенной жидкости, подключенной к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости. Блок очистки жидкости, в свою очередь, состоит из двух коллекторов, между которыми установлены, по меньшей мере, две обратноосмотические мембраны, взятые в корпус. В одном из коллекторов выполнены каналы, соединяющие мембраны между собой, предназначенные для исходной и обрабатываемой жидкости. В другом коллекторе выполнен канал, в который поступает очищенная жидкость со всех мембран. Мембраны соединены между собой последовательно.
Система очистки жидкости по патенту US 7850847 работает следующим образом. Исходная жидкость от источника через линию подачи исходной жидкости поступает в блок очистки жидкости. Исходная жидкость поступает в первую мембрану. Обработанная жидкость после первой мембраны поступает через канал, выполненный в коллекторе, во вторую мембрану, и так далее до последней Мембраны. Дренажная жидкость последней мембраны выводится из системы по линии сброса дренажной жидкости. Очищенная жидкость со всех мембран поступает в канал, выполненный во втором коллекторе, и далее по линии очищенной жидкости подается потребителю.
Система очистки жидкости по патенту US 7850847 имеет недостатки. Соединение мембран в системе только последовательное, это значит, что первая мембрана испытывает минимальную нагрузку, а последняя мембрана испытывает максимальную нагрузку от загрязнений. А значит, что срок службы последней мембраны истечет раньше, чем срок службы всех остальных мембран. Поскольку конструкция системы не позволяет адаптировать ее под разные типы мембран, то при замене мембраны с истекшим сроком службы, она должна быть заменена идентичной. Кроме этого в коллекторах устанавливается всегда фиксированное количество мембран, таким образом, коллекторы должны быть изготовлены под каждую новую систему индивидуально с подгонкой по размерам. В случае необходимости установить еще одну мембрану, коллекторы должны быть изготовлены заново.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 5194149 (МПК B01D 27/08, приоритет 29.09.1989, заявитель Memtec Limited). Система очистки жидкости состоит из линии подачи исходной жидкости, подключенной к входу исходной жидкости блока очистки жидкости, линии сброса дренажной жидкости, подключенной к выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, и линии очищенной жидкости, подключенной к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости. Блок очистки жидкости состоит из двух коллекторов — верхнего и нижнего, которые состоят из элементов. Между каждой парой элементов от верхнего коллектора и от нижнего коллектора установлена ультрафильтрационная мембрана, взятая в корпус. Элементы соединены между собой с помощью болтовых соединений, при этом части сквозных каналов каждого элемента образуют один общий сквозной канал. Также блоки могут быть соединены в трехмерную конструкцию за счет соединительной угловой детали, которая также является частью коллектора. Каналы внутри соединительного углового элемента выполнены так, что исходная жидкость переходит из одного блока в другой, при этом мембраны одного блока работают последовательно, а мембраны соседних блоков работают параллельно.
Система очистки жидкости по патенту US 5194149 работает следующим образом. Исходная жидкость от источника по линии подачи исходной жидкости поступает в блок очистки жидкости и распределяется между всеми мембранами одного блока. Далее очищенная жидкость поступает в канал для очищенной жидкости, а дренажная жидкость — в канал для дренажной жидкости. В случае если в системе предусмотрены несколько рядов блоков, то соединение между ними последовательное. Дренажная жидкость первого блока будет исходной жидкостью для второго блока, и так далее. Очищенная жидкость поступает на потребление по линии очищенной жидкости, а дренажная жидкость выводится из системы по линии дренажной жидкости в дренаж.
Система по патенту US 5194149 имеет недостатки. Элементы блоков соединены между собой болтовыми соединениям. От перепадов давления и вибрации такие соединения могут ослабнуть, что приведет к расстыковке и разгерметизации соединений между элементами. Кроме этого, в указанной системе невозможно последовательное и последовательно-параллельное соединение мембран в пределах одного блока. В системе по патенту US 5194149 могут быть использованы только ультрафильтрационные мембраны, поэтому в пределах указанной системы нельзя увеличить степень очистки жидкости.
Из уровня техники известна система очистки жидкости, по патенту US 3734297 (МПК BOld 31/00, приоритет 02.02.1972, заявитель Universal Water Corporation), выбранная заявителем в качестве наиболее близкого аналога. Система очистки жидкости состоит из линии подачи исходной жидкости, подключенной к входу исходной жидкости блока очистки жидкости, линии сброса дренажной жидкости, подключенной к выходу дренажной жидкости модуля очистки жидкости, и линии очищенной жидкости, подключенной к выходу очищенной жидкости. Блок очистки жидкости состоит из двух кожухов, в каждый из которых помещен коллектор, между которыми расположены, по меньшей мере, две, обратноосмотические мембраны, помещенные в корпуса. В одном из коллекторов выполнен вход для исходной жидкости, подключенный к линии подачи исходной жидкости, и может быть выполнен выход для дренажной жидкости, подключенный к линии сброса дренажной жидкости. Во втором коллекторе выполнены отверстия для выхода очищенной жидкости из обратноосмотических мембран, подключенных к линии очищенной жидкости, и может быть выполнен выход для дренажной жидкости. В указанных коллекторах выполнены выемки, рассчитанные минимум на две обратноосмотические мембраны, взятые в корпуса. Ширина каждый выемки равна диаметру одной обратноосмотической мембраны в корпусе. Длина выемки зависит от количества обратноосмотических мембран в корпусе в блоке очистки жидкости, которое будет в нее вставлено. В каждой выемке второго коллектора размещен переходник. Переходники соединены между собой, образуя канал для очищенной жидкости. Каждый корпус с обратноосмотической мембраной одним концом вставлен в выемку первого коллектора, а вторым — в выемку второго коллектора. Выходы очищенной жидкости из мембран герметично соединены с каналами для очищенной жидкости, сформированными из переходников, помещенными в выемки, которые выполнены во втором коллекторе. Коллектора могут быть с разными выемками. Выбор определяется соединением мембран. Например, для последовательного соединения в первом коллекторе выполнена выемка длиной в один корпус обратноосмотической мембраны — первая выемка, во втором коллекторе — выемка длиной в два корпуса — вторая выемка, в первой трубе через расстояние, равное длине второй выемки, выполнена выемка длиной в два корпуса — третья выемка, верхняя часть которой расположена на одном уровне с нижней частью второй выемки. Далее последовательность расположения выемок повторяется.
Система очистки жидкости по патенту US 3734297 работает следующим образом. При последовательном соединении мембран исходная жидкость от источника по линии подачи исходной жидкости поступает на вход первой обратноосмотической мембраны. Очищенная жидкость через переходник поступает на линию очищенной жидкости. Дренажная жидкость первой мембраны по выемкам поступает на вход исходной жидкости второй мембраны и т. д. Дренажная жидкость из последней мембраны выводится из системы по линии сброса дренажа. Очищенная жидкость через переходники поступает на линию очищенной жидкости и подается на потребление. В патенте US 3734297 представлены также параллельное и последовательно-параллельное соединения.
Система по патенту US 3734297 имеет существенный недостаток - коллектора с выемками должны быть изготовлены заранее и попарно, поскольку каждая пара коллекторов обеспечивает только один вид соединения мембран между собой. Если изменится количество мембран, то коллектора надо будет изготавливать заново, подгоняя выемки и стенки под требуемый тип соединения. Таким образом, система не может быть адаптирована различным условиям эксплуатации или к изменению условий. Кроме того, конструкция системы не позволяет адаптировать ее под разные типы мембран, вышедшая из строя мембрана должна быть заменена идентичной.
Задачей изобретения и достигаемым за счет него техническим результатом, является разработка новой системы очистки жидкости с возможностью ее адаптации к различным условиям при установке и/или в процессе эксплуатации при одновременном повышении эргономичности и надежности системы.
Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются тем, что система очистки жидкости, включающая линию подачи исходной жидкости, блок очистки жидкости, подключенный к линии подачи исходной жидкости, линию очищенной жидкости, подключенную к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости и линию сброса дренажной жидкости, подключенную к выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, при этом блок для очистки жидкости, включает, по меньшей мере две мембраны, вставленные в корпуса, и находящиеся в сообщении между собой через два коллектора выполнена бинарной, при этом коллектор сформирован из, по меньшей мере, двух элементов, сообщающихся между собой через ниппели и соединенных друг с другом с помощью средства крепления, при этом соединение коллекторов с переходниками нерезьбовое, при этом ниппели снабжены стопорами, выполненными в виде хомутов, также система дополнительно может содержать линию рециркуляции, подключенную к линии дренажной жидкости и к линии подачи исходной жидкости перед входом в блок очистки жидкости и блок очистки жидкости, соединительную деталь и пустой корпус мембраны.
Краткое описание чертежей:
На фигуре 1 представлен пример системы очистки жидкости.
На фигуре 2 представлены примеры последовательной (а) и параллельной (Ь) схем работы мембран.
На фигуре 3 представлены примеры последовательно-параллельной (с) схемы работы мембран и схемы работы мембран с рециркуляцией (d).
На фигуре 4 представлен пример ниппеля и средства соединения.
Система очистки жидкости включает линию 1 подачи исходной жидкости, блок очистки жидкости 2, подключенный к линии 1 подачи исходной жидкости, на которой установлен насос 13, линию 3 очищенной жидкости и линию 4 сброса дренажной жидкости (фигура 1). Дополнительно система может содержать линию 10 рециркуляции. В этом случае линия рециркуляции 10 подключена к линии 4 сброса дренажной жидкости и к линии 1 подачи исходной жидкости перед блоком очистки жидкости 2.
Блок очистки жидкости 2 состоит, по меньшей мере, из двух мембран 5, находящихся в сообщении между собой через, по меньшей мере, два коллектора. Каждый коллектор сформирован из элементов, между которыми помещены мембраны 5. Элементы соединены между собой, по меньшей мере, одним средством крепления (на фигурах не обозначены), и, по меньшей мере, одним ниппелем 8. Внутренне пространство элементов разделено на полости. Внутри элемента может быть выполнено две полости — элемент 6 или три полости — элемент 7. В элементах 6 и 7 одна из полостей предназначена только для очищенной жидкости. Назначение одной или двух других полостей варьируется в зависимости от того, как работает блок очистки жидкости 2. Между собой элементы 6 и 7 сообщаются через ниппели 8, которые соединяют полости соседних элементов. Каждый ниппель 8 снабжен хомутом 9 и дополнительно может быть уплотнен кольцами 10. Хомут 9 обеспечивает герметичность и стабильность конструкции коллектора при перепадах давления и вибрации (фигура 4). В отличие от заявляемого изобретения, в ближайшем аналоге при жестком соединении коллектор не имеет степеней свободы, поэтому механизма компенсации внешних воздействий отсутствует.
В общем случае, для любой полости элементов 6 и 7 возможны два варианта. В первом случае, полость через два ниппеля 8 соединена с полостью соседних элементов, в этом случае полость открыта для сквозного прохождения жидкости. Введем условное обозначение (1) для любой полости, через которую возможно сквозное протекание жидкости. Во втором случае, сквозное протекание жидкости через полость невозможно, так как полость с одной или обеих сторон не имеет соединения с полостью соседнего элемента, то есть указанная полость при выбранном соединении не задействована в процессе фильтрации. Введем условное обозначение (0) для полости, через которую невозможно сквозное протекание жидкости. Таким образом, в рамках отличительных признаков систему очистки жидкости можно представить в виде комбинации полостей (1) и (0), то есть любой вариант исполнения системы может быть представлен в виде числового кода из нулей и единиц. Таким образом, любое исполнение системы - это бинарное число, то есть система в рамках отличительных признаков является бинарной.
В блоке очистки жидкости 2 мембраны 5 могут быть соединены между собой последовательно, параллельно и последовательно-параллельно. Последовательное, параллельное и последовательно-параллельное соединение мембран обеспечивается за счет того, что коллектор системы составлен из элементов, с полостями типа (1) и (0), сочетание полостей (1) и (0) позволяет добиваться требуемого соединения и адаптировать систему к различным условиям, в том числе в процессе эксплуатации. Таким образом, адаптивность системы достигается за счет бинарности.
В заявляемом изобретении под термином исходная жидкость понимаем - жидкость, подаваемую по линии 1 исходной жидкости в блок очистки жидкости 2, обрабатываемая жидкость - жидкость, циркулирующую в блоке очистки жидкости 2, дренажная жидкость — жидкость, которая по линии 4 дренажной жидкости выводится из системы, это может быть концентрат с обратноосмотических мембран, промывочная жидкость, которая образуется при промывке половолоконных мембран, либо это частично непрофильтрованная жидкость, протекающая вдоль корпусов мембран блока очистки жидкости 2, очищенная жидкость — жидкость, прошедшая очистку в мембранах 5, и по линии 3 очищенной жидкости выводится из системы.
Мембраны 5, используемые в блоке 2 могут быть двух типов: половолоконные и обратноосмотические. При этом блок 2 может состоять как из мембран одного типа, так и из мембран обоих типов. Кроме этого на половолоконные мембраны 5 могут быть дополнительно с намывным слоем сорбента.
Средство крепления (на фигурах не представлено), соединяющее каждую пару элементов 6 между собой выполнено в виде основной детали и, по меньшей мере, одной защелки, предпочтительно, двух защелок. Основная деталь может быть выполнена 11- образной или U-образной формы.
На фигуре 2а представлено последовательное соединение мембран, когда оба коллектора блока очистки жидкости 2 сформированы из элементов 6. Полость исходной жидкости элемента 6а- 1 подключена к линии 1 подачи исходной жидкости. Полость обрабатываемой жидкости элемента 6а-8 через ниппель 8 соединена с полостью исходной жидкости элемента 6а-7. Полость обрабатываемой жидкости элемента 6а-2 через ниппель 8 соединена с полостью исходной жидкости элемента ба-3. Полость обрабатываемой жидкости элемента 6а-6 соединена с полостью исходной жидкости 6а-5. Полости дренажной жидкости элементов 6а-1, 6а-2, ба-3, 6а-4 соединены друг с другом через ниппели 8 и предназначены для сброса дренажной жидкости после последней мембраны 5. Все полости для очищенной жидкости элементов 6а-5, 6а-6, 6а-7, 6а-8 соединены через ниппели 8, а полость для очищенной жидкости первого элемента 6а-8 подключена к линии 3 очищенной жидкости. И далее аналогично, в зависимости от количества мембран в блоке очистки жидкости 2. При этом полости типа (1) соединены с другими полостями типа (1) схематичным линиями потока жидкости, а полости типа (0) соединений не имеют (изображены кругами без линии потока), таким образом, например, элемент 6а-5 можно условно описать числом 110, элемент 6а-4 числом 001, а элемент ба-3 числом 101, таким образом, пример на фигуре 2а может быть представлен бинарным числовым кодом.
На фигуре 2Ь представлена параллельная работа мембран. В этом случае оба коллектора сформированы из элементов 6. Все полости для исходной жидкости нижних элементов 6Ь-1, 6Ь-2, 6Ь-3, 6Ь-4 соединены между собой через ниппели 8, а полость элемента 6Ь-1 подключена к линии 1 подачи исходной жидкости. Все полости для очищенной жидкости элементов 6Ь-5, 6Ь-6, 6Ь-7, 6Ь-8 соединены через ниппели 8, а полость для очищенной жидкости элемента 6Ь-8 подключена к линии 4 очищенной жидкости. Все полости для дренажной жидкости элементов 6Ь-5, 6Ь-6, 6Ь-7, 6Ь-8 соединены между собой через ниппели 8, а полость для дренажной жидкости элемента 6Ь-8 подключена к линии 4 сброса дренажной жидкости. И далее аналогично, в зависимости от количества мембран в блоке очистки жидкости 2. При этом полости типа (1) соединены с другими полостями типа (1) схематичным линиями потока жидкости, а полости типа (0) соединений не имеют (изображены кругами без линии потока), таким образом, например, элемент 6Ь-5 можно условно описать числом 011, элемент 6Ъ-4 числом 100, а элемент 6Ь-3 числом 100, таким образом, пример на фигуре 2Ь может быть представлен бинарным числовым кодом.
На фигуре Зс представлен пример последовательно-параллельного соединения мембран. В этом случае верхний коллектор сформирован из элементов 7, а нижний — из элементов 6. Полости обрабатываемой жидкости элементов 7с-8 и 7с-7 соединены друг с другом через ниппели 8. Полость исходной жидкости элемента 7с-6 соединена через ниппель 8 с полостью обрабатываемой жидкости элемента 7с-7. Полость для исходной жидкости элемента 6с- 1 подключена к линии 1 подачи исходной жидкости и через ниппель 8 соединена с полостью для исходной жидкости элемента 6с-2. Полость для обрабатываемой жидкости элемента бс-3, через ниппель 8 соединена с полостью для исходной жидкости элемента 6с-4. Третьи полости элементов 7с-5, 7с-6, 7с-7, 7с-8, соединены друг с другом через ниппели 8 и предназначены для сброса дренажной жидкости после последней 5 по линии 4 сброса дренажной жидкости. При этом полости типа (1) соединены с другими полостями типа (1) схематичным линиями потока жидкости, а полости типа (0) соединений не имеют (изображены кругами без линии потока), таким образом, например, элемент 7с-5 можно условно описать числом 011, элемент 6с-4 числом 100, а элемент бс-3 числом 100, таким образом, пример на фигуре Зс может быть представлен бинарным числовым кодом.
На фигуре 3d представлен пример системы с рециркуляций при последовательнопараллельном соединении мембран 5. Один коллектор сформирован из элементов 7, а второй — из элементов 6. Полость для исходной жидкости элемента 6d-l, подключена к линии 1 подачи исходной жидкости типа 1 и через ниппель 8 соединена с полостью для исходной жидкости элемента 6d-2. Полости обрабатываемой жидкости элементов 7d-8 и 7d-7 соединены друг с другом через ниппели 8. Полость исходной жидкости элемента 7d-6 через ниппель 8 соединена с полостью обрабатываемой жидкости элемента 7d-7. Полость обрабатываемой жидкости элемента 7d-3 соединена с полостью исходной жидкости элемента 6d-4. Полости всех верхних элементов 7d-5, 7d-6, 7d-7, 7d-8 соединены друг с другом через ниппели 8 и предназначены для сброса дренажной жидкости после последней мембраны 5 по линии 4 сброса дренажной жидкости. В варианте, представленном на фигуре 3 (d) предусмотрена линия рециркуляции 10, которая подключена к выходу дренажной жидкости из третьей полости элемента 7d-8 и к входу исходной жидкости в полость для исходной жидкости элемента 7d-l. При этом полости типа (1) соединены с другими полостями типа (1) схематичным линиями потока жидкости, а полости типа (0) соединений не имеют (изображены кругами без линии потока), таким образом, например, элемент 7d-5 можно условно описать числом 011, элемент 6d-4 числом 100, а элемент 6d-3 числом 100, таким образом, пример на фигуре Зс может быть представлен бинарным числовым кодом.
Также в системе могут быть использованы мембраны разного размера и производительности. Это возможно за счет средства соединения, состоящего из двух деталей: углового фитинга 11 (фигура 4) и соединительной детали 12. Соединительная деталь 12 выполнена с тремя полостями и служит для надстройки блока очистки жидкости 2 (фигура 4). В одном корпусе в зависимости от его длины может быть установлен один или два мембранных элемента. Дополнительно в блоке очистки жидкости 2 может быть установлен, по меньшей мере, один пустой корпус (на фигурах не представлен), в котором находится исходная жидкость. Такой корпус может быть использован в качестве гидроаккумулятора или накопительной емкости, при перепадах давления в системе.
В рамках отличительных признаков система работает следующим образом. По линии 1 подачи исходной жидкости исходная жидкость от источника поступает в модуль очистки жидкости 2. Очищенная жидкость из модуля поступает на линию 3 очищенной жидкости, и дренажная жидкость - на линию 4 дренажной жидкости (фигура 1). Если система дополнительно содержит линию рециркуляции 10, то дренажная жидкость по ней поступает на вход блока очистки жидкости 2. Внутри блока 2 последовательность работы мембран может быть различной.
При последовательном соединении мембран (фигура 2а) исходная жидкость входит в полость для исходной жидкости элемента 6а- 1. Очищенная жидкость поступает в полость для очищенной жидкости первого верхнего элемента 6а- 1. Обрабатываемая жидкость через полость обрабатываемой жидкости элемента 6а-8 проходит через ниппель 8 в полость исходной жидкости элемента 6а-7. Далее происходит очистка жидкости во второй мембране 5. Очищенная жидкость поступает в полость для очищенной жидкости элемента 6а-7. Обрабатываемая жидкость через полость для обрабатываемой жидкости элемента 6а-2 через ниппель 8 поступает в полость для исходной жидкости элемента ба-3. Последовательность повторяется. Таким образом, обрабатываемая жидкость, первой мембраны 5 служит исходной жидкостью для второй мембраны 5 и т. д. Очищенная жидкость со всех мембран проходит через все полости для очищенной жидкости элементов 6а-5, 6а-6, 6а-7, 6а-8 и через линию 3 подачи очищенной жидкости подается потребителю. Дренажная жидкость выходит из последней мембраны и через полость для дренажной жидкости элемента 6а-4 через ниппели 8 проходит через все полости для дренажной жидкости всех нижних элементов и через линию 4 сброса дренажной жидкости выводится из системы.
При параллельном соединении мембран 5 (фигура 2Ь) исходная жидкость поступает и равномерно распределяется между всеми полостями для исходной жидкости элементов 6а- 1, 6а-2, ба-3, 6а-4. Происходит очистка жидкости. Обрабатываемая жидкость выходит из каждой мембраны и поступает в полости для обрабатываемой жидкости каждого элемента 6а-5, 6а-6, 6а-7, 6а-8, при этом все полости соединены между собой через ниппели 8 и образуют один общий канал. Очищенная жидкость от мембран поступает в полости для очищенной жидкости элементов 6а-5, 6а-6, 6а-7, 6а-8, при этом все полости для очищенной жидкости объединены через ниппели 8 в один общий канал, через который очищенная жидкость поступает на линию 3 очищенной жидкости. Дренажная жидкость по линии 4 сброса дренажа выводится из системы.
При последовательно-параллельном соединении мембран (фигура Зс) исходная жидкость по линии 1 подачи исходной жидкости поступает одновременно в полости для исходной жидкости элементов 6с- 1 и 6с-2. Происходит очистка жидкости. Обрабатываемая жидкость из элементов 7с-8 и 7с- 7 проходит в полость для исходной жидкости элемента 7с-6. Обрабатываемая жидкость из полости для обрабатываемой жидкости третьего элемента бс-3 через ниппель 8 проходит в полость исходной жидкости четвертого элемента 7с-4. Дренажная жидкость из полости обрабатываемой жидкости элемента 7с-5 проходит через третьи полости всех элементов 7с-5, 7с-6, 7с-7, 7с-8 и по линии 4 сброса дренажной жидкости, подключенной к третьей полости элемента 7с-8, выводится из системы. Очищенная жидкость со всех мембран проходит через все полости для очищенной жидкости элементов 7с-5, 7с-6, 7с-7, 7с-8 и подается потребителю.
При последовательно-параллельном соединении мембран с рециркуляцией (фигура 3d) исходная жидкость поступает и равномерно распределяется между полостями для исходной жидкости элементов 6d-l и 6d-2. Обрабатываемая жидкость поступает в полости для обрабатываемой жидкости элементов 7d-8 и 7d-7 и через соединительный ниппель 8 проходит в полость для исходной жидкости элемента 7d-6. Обрабатываемая жидкость выходит из полости для обрабатываемой жидкости элемента 6d-3 и через ниппель 8 поступает в полость для исходной жидкости элемента 6d-4. Дренажная жидкость через полость для дренажной жидкости элемента 7d-5 через ниппели 8 проходит все полости для дренажной жидкости элементов 7d-5, 7d-6, 7d-7, 7d- 8 и по линии 10 рециркуляции через насос 14 поступает на вход в блок очистки жидкости 2. После нескольких циклов работы системы полученная дренажная жидкость выводится из системы по линии 4 сброса дренажной жидкости.
За счет того, что блок очистки жидкости состоит из отдельных элементов и соединительных деталей, его геометрию можно менять, и система может быть установлена как горизонтально, так и вертикально.
В отличие от ближайшего аналога в заявляемой конструкции благодаря элементам двух типов может быть легко изменена конфигурация блока очистки жидкости, и система может быть быстро адаптирована под разные условия и установлена в различных помещениях. Кроме этого, за счет конструкции ниппелей, снабженных хомутами, соединения внутри блока очистки жидкости сохраняют герметичность при перепадах давления и вибрации. Дополнительно компенсация вибрации обеспечивается за счет того, что блок очистки жидкости выполнен не из металла, а из пластика. Также в случае выхода из строя мембраны одного типа, она может быть изменена на мембрану другого за счет средства соединения. Также в процессе эксплуатации одна из мембран может быть убрана, добавлена или заменена на мембрану другого типа.
В настоящем описании изобретения представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения. В нём могут быть сделаны изменения, в пределах заявляемой формулы, что даёт возможность его широкого использования.

Claims

Формула
1. Система очистки жидкости, включающая линию подачи исходной жидкости, блок очистки жидкости, подключенный к линии подачи исходной жидкости, линию очищенной жидкости, подключенную к выходу очищенной жидкости блока очистки жидкости и линию сброса дренажной жидкости, подключенную к выходу дренажной жидкости блока очистки жидкости, при этом блок для очистки жидкости, включает, по меньшей мере, две мембраны, вставленные в корпуса, и находящиеся в сообщении между собой через два коллектора, отличается тем, что является бинарной.
2. Система очистки жидкости по п. 1, отличающаяся тем, что каждый коллектор сформирован, по меньшей мере, из двух элементов, сообщающихся между собой через ниппели и соединенных друг с другом с помощью средства крепления.
3. Система очистки жидкости по п. 1 отличающаяся тем, что соединение коллекторов с переходниками нерезьбовое, при этом ниппели снабжены стопорами, выполненными в виде хомутов.
4. Система очистки жидкости по п. 1 отличающаяся тем, что дополнительно может содержать линию рециркуляции, подключенную к линии дренажной жидкости и к линии подачи исходной жидкости перед входом в блок очистки жидкости.
5. Система очистки жидкости по п. 1 отличающаяся тем, что блок очистки жидкости дополнительно может содержать соединительную деталь.
6. Система очистки жидкости по п. 1 отличающаяся тем, что блок очистки жидкости дополнительно может содержать пустой корпус мембраны.
PCT/RU2021/000538 2021-12-03 2021-12-03 Система очистки жидкости WO2023101573A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2021/000538 WO2023101573A1 (ru) 2021-12-03 2021-12-03 Система очистки жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2021/000538 WO2023101573A1 (ru) 2021-12-03 2021-12-03 Система очистки жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023101573A1 true WO2023101573A1 (ru) 2023-06-08

Family

ID=86612862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2021/000538 WO2023101573A1 (ru) 2021-12-03 2021-12-03 Система очистки жидкости

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023101573A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3734297A (en) * 1972-02-02 1973-05-22 Universal Water Corp Module for reverse osmosis apparatus
SU1606165A1 (ru) * 1988-04-20 1990-11-15 Восточно-Сибирский технологический институт Мембранный аппарат
US5194149A (en) * 1989-09-29 1993-03-16 Memtec Limited Filter cartridge manifold
US20190367385A1 (en) * 2015-09-18 2019-12-05 Maher Isaac Kelada Ecologically sustainable hydraulic fracturing system and method
RU2019103968A (ru) * 2019-02-12 2020-08-12 Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") Система очистки жидкости

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3734297A (en) * 1972-02-02 1973-05-22 Universal Water Corp Module for reverse osmosis apparatus
SU1606165A1 (ru) * 1988-04-20 1990-11-15 Восточно-Сибирский технологический институт Мембранный аппарат
US5194149A (en) * 1989-09-29 1993-03-16 Memtec Limited Filter cartridge manifold
US20190367385A1 (en) * 2015-09-18 2019-12-05 Maher Isaac Kelada Ecologically sustainable hydraulic fracturing system and method
RU2019103968A (ru) * 2019-02-12 2020-08-12 Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") Система очистки жидкости

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0777521B1 (en) Apparatus for processing fluid and method for producing separated fluid
JP5562871B2 (ja) 水処理装置及びその設置方法
US20100140153A1 (en) Manifold block for reverse osmosis systems
CN111135718B (zh) 一种污水过滤装置及过滤方法
WO2011100320A2 (en) Advanced filtration device for water and wastewater treatment
EP3950603B1 (en) Drinking water purification system comprising a backwashable filter cartridge and a nanofiltration unit
WO2023101573A1 (ru) Система очистки жидкости
RU2754624C2 (ru) Система очистки жидкости
RU2746484C1 (ru) Система очистки жидкости
KR101031673B1 (ko) 적층형 막분리 시스템 및 그에 사용되는 분리막 적층 방법
CN102107954B (zh) 智能反冲式家用净水机
CN209989212U (zh) 污水处理装置及中水回用系统
CN212559556U (zh) 一种树脂滤水装置
CN111392930A (zh) 一种反渗透水处理系统
US20160121269A1 (en) Filtration system and filtration method
CN219765011U (zh) 一种水处理纳滤膜组件
CN212246590U (zh) 一种反渗透水处理系统
CN219091664U (zh) 并联快拆式超纯水反渗透膜组
CN220520321U (zh) 一种超纯水生产装置
CN217202269U (zh) 一种净水机
CN216737933U (zh) 水处理系统与模块化水处理装置
CN215365010U (zh) 制药用水系统、纯化水制备装置及在线主动浓水回用模块
CN216445019U (zh) 一种集成水路板及净水机
CN217148774U (zh) 一种用于处理废水的过滤设备和过滤系统
CN220404982U (zh) 一种水质净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21966528

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1