WO2023100837A1

WO2023100837A1 - 鉗子装置

Info

Publication number: WO2023100837A1
Application number: PCT/JP2022/043868
Authority: WO
Inventors: 明仁中山; 伸彦折舘; 博央中川; 淳西浦; 瞳北村
Original assignee: 公立大学法人横浜市立大学; 奈良精工株式会社
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2022-11-29
Publication date: 2023-06-08
Also published as: EP4344659A1; JP7365655B1; JPWO2023100837A1

Abstract

ラチェット機構（１９）の状態を容易に切り換えることができる鉗子装置（１）を提供する。鉗子装置（１）は、開位置（Ｏ）に位置するときに開閉部（４）を開状態とし、閉位置（Ｃ）に位置するときに閉状態とする開閉駆動部（６）と、開閉駆動部（６）の開位置（Ｏ）方向への移動を規制する規制状態と、移動を規制しない規制解除状態との間で状態が遷移するラチェット機構（１９）とを備える。ラチェット機構（１９）は、鉗子装置（１）の本体（３）から後方に突出し、ラチェット機構（１９）の状態を遷移させるために操作される操作部（２７）を備える。

Description

鉗子装置

　本発明は、鉗子装置に関する。

　従来、装置本体に固定された固定ハンドルと、装置本体に回動し得るように設けられた可動ハンドルと、可動ハンドルを回動させることにより、可動ハンドルに連結された装置先端の開閉部を開閉させるようにした鉗子装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の鉗子装置は、所定の状態において可動ハンドルが固定ハンドルの方に回動されるのを許容するとともに逆方向へ回動されるのを阻止するラチェット機構を備える。

　このラチェット機構は、本体により回動自在に支持されて爪を有するラチェットと、可動ハンドルに設けられたラチェット歯とを備える。ラチェットは、その爪がラチェット歯と係合する向きに付勢されており、ラチェット解放スイッチにより操作される。

　ラチェット解放スイッチは、ラチェットの回動を妨げない第１の位置と、カム部がラチェットを押圧してその爪をラチェット歯から強制的に離間させる第２の位置との間で変位自在に本体により保持される。

　ラチェット解放スイッチを第１の位置から第２の位置に変位させる操作は、ラチェット解放スイッチの操作部の後方に指を入れて該操作部を前方に押すことにより行われる。ラチェット解放スイッチを第２の位置から第１の位置に変位させる操作は、該操作部の前方に指を配置して該操作部を後方に引くことにより行われる。

　そして、ラチェット解放スイッチが第１の位置に位置する状態では、可動ハンドルを固定ハンドルに近接させることにより、鉗子装置機能部の開閉部を閉状態とし、その状態をラチェットの爪とラチェット歯との噛み合いにより維持することができる。一方、ラチェット解放スイッチが第２の位置に位置する状態では、可動ハンドルを固定ハンドルから離間させることにより、鉗子装置機能部の開閉部を開状態とすることができる。

特開２００２－１１０１９号公報

　しかしながら、特許文献１の鉗子装置によれば、ラチェット機構の状態を、ラチェット解放スイッチが第１の位置に位置する状態と第２の位置に位置する状態との間で相互に切り換えるためには、ラチェット解放スイッチの操作部の後方に指を入れて該操作部を前方に押す操作と、該操作部の前方に指を配置して該操作部を後方に引く操作とを交互に行う必要がある。このため、ラチェット機構の状態を切り換えるための操作が煩雑である。

　本発明の目的は、かかる従来技術の課題に鑑み、ラチェット機構の状態を容易に切り換えることができる鉗子装置を提供することにある。

　本発明の鉗子装置は、
　下方に延びた固定ハンドルを有する本体と、
　基端部が前記本体により支持され、該本体から前方に延出し、先端部に、開閉操作される開閉部を有する開閉機能部と、
　前記開閉機能部の後端部に直列的に連結し、前記本体により前側の開位置と後ろ側の閉位置との間で移動し得るように支持され、前記開閉部を、該開位置に位置するときに開状態とし、該閉位置に位置するときに閉状態とする開閉駆動部と、
　前記固定ハンドルから前方に離れた前方位置と該固定ハンドルに近接した後方位置との間で移動し得るように前記本体により支持され、該前方位置に位置するときに前記開閉駆動部が前記開位置に位置し、該後方位置に位置するときに該開閉駆動部が前記閉位置に位置するように前記開閉駆動部と連動する可動ハンドルと、
　前記開閉駆動部の前記開位置方向への移動を規制し前記閉位置方向への移動を許容する規制状態と、該開位置方向及び該閉位置方向への移動が規制されない規制解除状態との間で遷移するラチェット機構とを備え、
　前記ラチェット機構は、
　前記開閉駆動部の後端部において前後方向に配列された複数の歯を有するラチェット歯と、
　該ラチェット機構を前記規制状態とする第１回動位置と前記規制解除状態とする第２回動位置との間で、左右方向に延在する回動軸線の周りで回動し得るように前記本体により支持されたストッパとを備え、
　前記ストッパは、
　該ストッパの前記回動軸線よりも先端側に設けられ、該ストッパが前記第１回動位置に位置するときに、前記開閉駆動部が後方へ移動するのを前記ラチェット歯に噛み合うことなく許容し、該開閉駆動部が前方へ移動するのを前記ラチェット歯に噛み合うことにより規制するラチェット爪と、
　前記本体から後方に突出するように該ストッパの前記回動軸線よりも後端側に設けられ、該ストッパを前記第１回動位置と前記第２回動位置との間で回動させるために操作される操作部とを備え、
　前記本体と前記ストッパとの間には、
　前記ストッパを前記第２回動位置から前記第１回動位置に向けて付勢する第１付勢手段と、
　前記開閉駆動部を前記閉位置から前記開位置に向かう方向に付勢する開閉駆動部付勢手段とが設けられることを特徴とする。

　本発明において、ストッパの操作部を第１付勢手段の付勢力に抗して操作することによりストッパを第２回動位置に位置させているとき、ラチェット機構は、開閉駆動部の開位置方向及び閉位置方向への移動規制が解除された規制解除状態にある。この状態で、可動ハンドルが緩められている状態では、開閉駆動部は、開閉駆動部付勢手段により開位置に位置するので、開閉部は開いた状態となり、可動ハンドルは開閉駆動部に連動して前方位置に位置する。

　この状態で、可動ハンドルを、開閉駆動部付勢手段の付勢力に抗して後方位置まで回動させると、これに連動して開閉駆動部は閉位置に移動し、開閉部は閉じた状態となる。したがって、固定ハンドル及び可動ハンドルを片手で握り、握力を調整することにより、開閉部を自在に開閉させることができる。

　一方、ストッパの操作部の操作を緩め、ストッパを第１付勢手段の付勢力に任せて第１回動位置に位置させると、ラチェット機構は、開閉駆動部の開位置方向への移動を規制する規制状態に遷移する。この状態では、開閉駆動部の後方の閉位置への移動は許容されるが、前方の開位置への移動が、ラチェット歯にラチェット爪が噛み合うことにより規制される。

　このため、固定ハンドルと可動ハンドルを片手で握って可動ハンドルを後方位置に回動させることにより、開閉駆動部を開位置から閉位置に移動させ、開閉部を閉塞させることができる。この状態で、可動ハンドルを緩めても、開閉駆動部の開位置への移動が規制されるので、開閉部の閉状態が維持される。

　したがって、本発明によれば、上記のラチェット機構の規制解除状態と規制状態との切換えを、ストッパの操作部により適宜のタイミングで行いながら、開閉部の開閉操作を行うことができる。そして、操作部は、鉗子装置の本体から後方に突出するようにしてストッパの回動軸線よりも後端側に設けられている。このため、ラチェット機構の切換えは、固定ハンドルと可動ハンドルを片手で握って開閉操作を行いながら、その親指で操作部を操作することにより、容易に行うことができる。

　本発明において、前記ストッパが前記第１回動位置又は前記第２回動位置に回動されたとき、前記ストッパを該第１回動位置又は該第２回動位置に、前記操作部により解除可能に固定する固定手段を備えるのが好ましい。

　これによれば、ストッパを、第１回動位置と第２回動位置において、操作部の操作により解除自在に固定できるので、ストッパを第２回動位置に位置させた状態での可動ハンドルの操作を、操作部から親指を離した状態で、容易に行うことができる。

　この場合、前記固定手段は、
　前記本体又は前記ストッパのうちの一方に設けられたボールプランジャと、
　前記本体又は前記ストッパのうちの他方に設けられ、前記ストッパが前記第１回動位置及び前記第２回動位置に位置するときにそれぞれ前記ボールプランジャの受け側として機能する第１凹部及び第２凹部とを備え、
　前記第１凹部は、前記ストッパが前記第１回動位置に位置するときに、前記ラチェット爪が前記ラチェット歯と噛み合う回動位置と、該噛合いが解除される回動位置との間で該ストッパが微小回動するのを許容するに足る回動方向の長さを有してもよい。

　これによれば、ボールプランジャを第１凹部に位置付けた規制状態において、ラチェット爪とラチェット歯が噛み合う回動位置と、該噛合いが解除される回動位置との間でラチェットが微小量回動することが許容されるので、規制状態における開閉駆動部の開位置方向への移動を規制し閉位置方向への移動を許容するラチェット機構の機能を担保することができる。

　また、ストッパを第１回動位置に位置させてラチェット機構を規制状態とした場合でも、ストッパの操作部を親指で軽く微小量操作することにより、ラチェット爪のラチェット歯に対する噛合い状態とその噛合いの解除状態との間を自在に遷移させながら、可動ハンドルを操作することもできる。

　本発明において、前記開閉機能部は、
　つまみで回転し得るように前記本体により支持され、先端部において前記開閉部を開閉し得るように支持する外筒部と、
　前記外筒部内に配置され、前記開閉部を開閉するために前後方向に駆動される駆動シャフトと、
　前記駆動シャフトと前記開閉駆動部とを解除可能に直列的に連結する連結手段と備えてもよい。

　これによれば、開閉駆動部の開位置と閉位置との間の移動により、上記の連結手段を介して駆動シャフトを前後方向に駆動し、開閉部を開閉することができる。また、連結手段による駆動シャフトと開閉駆動部との連結を解除して開閉機能部を本体から取り外し、別の開閉機能部を本体に取り付けてその駆動シャフトを開閉駆動部に連結させることにより、容易に開閉機能部を交換することができる。

　本発明において、前記開閉機能部は、前記駆動シャフトを前後方向にスライドし得るように支持するシャフト支持部を備え、
　前記本体の前端部には、前記シャフト支持部の後端側が挿入されて固定される挿入固定部が設けられ、
　前記シャフト支持部は、前端側に左右の押圧ボタンを備え、
　前記左右の押圧ボタンは、それぞれ前記シャフト支持部において前記駆動シャフトと反対側の方向にボタン付勢手段によって付勢されつつ左右方向に移動し得るように支持されており、
　前記駆動シャフトには、後方に向かって径が拡大するテーパ面を有する括れ部が設けられ、
　各押圧ボタンの前記駆動シャフト側には、それぞれ、前記テーパ面を押圧して該駆動シャフトを後方にスライドさせるための押圧部が設けられ、
　前記連結手段は、前記駆動シャフトの後方へのスライドに基づいて該駆動シャフトと前記開閉駆動部とを連結するものであってもよい。

　これによれば、本体の前端部に、開閉機能部のシャフト支持部を固定した後、シャフト支持部の左右の押圧ボタンを押すことにより、駆動シャフトと開閉駆動部とを連結することができる。

　この場合、前記駆動シャフトの後端部には、該駆動シャフトの径より径が大きくなるまで前方に向かって拡径したテーパ面を有する拡径部が設けられ、
　前記連結手段は、押圧部を有するシャフトホルダを備え、
　前記シャフトホルダは、前記押圧部が前記本体から突出した突出位置と、該押圧部が該本体内に押し込まれた押込位置との間で左右方向に移動し得るように前記開閉駆動部により保持されるとともに、ホルダ付勢手段により該押込位置から該突出位置の方向に付勢されており、
　前記シャフトホルダには、前記駆動シャフトの前記拡径部を解放可能に補足する係合孔が設けられ、
　前記係合孔は、
　前記押圧部前記拡径部が通過し得る径を有する大径部と、
　前記大径部に対して前記シャフトホルダの前記押込位置側に位置し、前記拡径部の最大径よりも小さく、前記駆動シャフトの径よりも大きい幅を有して該大径部に接続するＵ状部とで構成され、
　前記シャフトホルダにおける前記Ｕ状部の前方側には、前記駆動シャフトの後方へのスライド時に、前記拡径部のテーパ面に接触して前記シャフトホルダを前記ホルダ付勢手段の付勢力に抗して前記押込位置に移動させ、該拡径部が前記大径部を通過するのを許容するテーパ状部分が設けられてもよい。

　これによれば、本体の前端部に、開閉機能部のシャフト支持部を固定した後、シャフト支持部の左右の押圧ボタンを押すと、駆動シャフトが後方へスライドするので、駆動シャフトの拡径部のテーパ面がシャフトホルダのテーパ状部分に接触してシャフトホルダを押込位置に移動させ、該拡径部がシャフトホルダの大径部を通過する。これに応じて、ホルダ付勢手段がシャフトホルダを突出位置に戻すので、シャフトホルダの係合孔のＵ状部が駆動シャフトの拡径部を捕捉する。これにより、駆動シャフトと開閉駆動部との直列的な連結が完了する。したがって、駆動シャフトと開閉駆動部との連結を、簡単な構成で確実に実現することができる。

　また、前記シャフト支持部には、後端側の外面に係合凹部が設けられ、
　前記本体の前端部には、その外面から前記挿入固定部の内面に至る貫通孔及び該貫通孔内に配置された係合ピンが設けられ、
　前記本体の外面には、前記係合ピンを前記貫通孔の外側から内側に向けて付勢する板ばねが設けられ、
　前記シャフト支持部は、前記挿入固定部への挿入に際し、前記板ばねの付勢力により前記係合ピンが前記係合凹部に嵌ることによって、該挿入固定部に固定されるように構成されてもよい。

　これによれば、シャフト支持部を本体の挿入固定部に挿入することにより、貫通孔の係合ピンがシャフト支持部の係合凹部に嵌り、シャフト支持部が挿入固定部に固定されるので、シャフト支持部の本体への固定を確実に行うことができる。

　本発明において、前記開閉駆動部付勢手段は、
　前記本体と前記開閉駆動部との間に設けられ、該開閉駆動部を前記閉位置から前記開位置に向かう方向に付勢する第２付勢手段と、
　前記本体と前記可動ハンドルとの間に設けられ、該可動ハンドルを前記可動ハンドルから前方に離れる方向に付勢する第３付勢手段とを備えてもよい。

　これによれば、開閉駆動部を閉位置から開位置に向かう方向に付勢する第２付勢手段を第３付勢手段で補助することができるので、第２付勢手段をコンパクトに構成することができる。

　本発明において、前記可動ハンドルは、前記開閉駆動部の上方に位置する左右方向に延びた支軸の周りで回動し得るように前記本体により支持され、
　前記開閉駆動部と前記可動ハンドルとの連動は、前記可動ハンドルにおいて前記支軸の下方に設けられて上下方向に延びた長孔と、前記開閉駆動部に設けられて該長孔を左右方向に通過するピン状部材とを介して行われるようにしてもよい。

　これによれば、可動ハンドルの大きな動きを開閉駆動部の小さな動きに変換しながら開閉駆動部と可動ハンドルとを連動させることができる。これにより、快適な可動ハンドルの操作を実現しつつ、鉗子装置各部の適切な配置を可能にすることができる。

　本発明において、
　前記外筒部は、先端において前記開閉部を保持する開閉部保持部を備え、
　前記開閉部保持部は、先端側が開いたスリット状で、両側壁を有する駆動部収容部を備え、
　前記開閉部は、
　２枚の刃部と、
　前記２枚の刃部の後端側を回動可能に連結し、その両端部が、前記駆動収容部の前記両側壁により支持された鋏回動軸と、
　先端部がそれぞれ各刃部の後端部に回動可能に連結され、後端部が相互にかつ前記駆動シャフトの先端部に回動可能に連結連された２つのリンク部材とを備え、
　前記２枚の刃部は、閉じた状態において、前記鋏回動軸に垂直な回動面に対して同じ方向に湾曲しており、前記駆動シャフトの前後方向への駆動により開閉する剪刀として機能するものであり、
　前記鋏回動軸は、前記駆動部収容部にナットで締結されるボルトで構成されてもよい。

　これによれば、本発明の鉗子装置を剪刀鉗子（はさみ鉗子、シザース鉗子）として使用することができる。

本発明の第１実施形態に係る鉗子装置について、ケースの一部を取り外したときの様子を示す斜視図である。図１の鉗子装置の要部を示す断面図である。図２の要部のラチェット機構を示す図である。図４Ａ～図４Ｃは、図１の鉗子装置におけるボールプランジャがとり得る各状態を示す断面図である。図５Ａ～図５Ｄはラチェット機構の機能を示す図である。図６Ａは図１の鉗子装置におけるシャフトホルダを前方から見た図であり、図６Ｂは該シャフトホルダを後方から見た図である。図７Ａ～図７Ｃは図１の鉗子装置における連結手段の動作を示す断面図である。図８Ａ及び図８Ｂは図１の鉗子装置における開閉機能部の取付け時におけるシャフト支持部の動作を示す断面図である。本発明の第２実施形態に係る鉗子装置において左側ケースを取り外した様子を左側から見た様子を示す図である。図１０Ａは、図９の鉗子装置における開閉機能部を本体に確実に取り付けるときの様子を示す断面図である。図１０Ｂは、図９の鉗子装置における開閉機能部を本体に確実に取り付けるときの様子を示す別の断面図である。図９の鉗子装置の開閉機能部の先端部を示す斜視図である。図１１の開閉機能部の閉じられた状態における鋏回動軸の中心軸線及び各刃部の先端を通る面についての断面図である。

　以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る鉗子装置を示す。同図に示すように、鉗子装置１は、下方に延びた固定ハンドル２を有する本体３と、基端部が本体３により支持され、本体３の前端から前方に延出し、先端部に開閉操作される開閉部４を有する開閉機能部５とを備える。開閉機能部５は、本体３の先端部において、シャフト支持部３４を介して支持される。

　本体３は、左右の上側ケース１ａ及び左右の下側ケース１ｂを用いて構成される。左側の上側ケース１ａ及び左側の下側ケース１ｂは、左側の上側ケース１ａの下端縁に設けられた前後方向に延びた溝に、左側の下側ケース１ｂの上端縁に設けられて前後方向に延びた嵌合部３６を嵌合させ、双方に設けられた孔３７にピン３８を通して相互間を固定することにより相互に結合され、左側ケースを構成する。

　図１では、左側の上側ケース１ａ及び左側の下側ケース１ｂを取り外したときの様子が示されている。右側の上側ケース１ａ及び右側の下側ケース１ｂについても、同様にして結合され、右側ケースが構成される。

　左右の上側ケース１ａは、左右の上側ケース１ａの内側にそれぞれ立設された立設片１ｃを相互にねじ止めするとともに、左右の上側ケース１ａの半円筒状の先端部を、シャフト支持部３４の後ろ側に外嵌された筒状の挿入固定部１ｄの環状溝部１ｅに嵌合させることによって相互に固定される。ねじ止めは、左右の上側ケース１ａの後ろ側の端縁によって構成されるアクセス孔Ｈ１を経て行われる。

　左右の下側ケース１ｂは、左右の下側ケース１ｂの内側にそれぞれ立設された立設片１ｆをねじ止めすることにより相互に固定され、固定ハンドル２の筐体を構成する。ねじ止めは、左右の下側ケース１ｂの下側の端縁によって構成されるアクセス孔Ｈ２を経て行われる。左右の下側ケース１ｂの後ろ側端縁の内側から下側端縁の内側にかけて、補強部材３９が設けられる。補強部材３９の下端部は、左右の下側ケース１ｂの立設片１ｆとともに、これらに対してねじ止めされてもよい。

　図２は、鉗子装置１の要部を示す。同図に示すように、鉗子装置１は、開閉機能部５の後端部に直列的に連結した開閉駆動部６を備える。開閉駆動部６は、本体３により、スリーブＳを介して、前側の開位置Ｏと後ろ側の閉位置Ｃとの間で移動し得るように支持される。

　開閉駆動部６は、開閉部４を、開位置Ｏに位置するときに開状態とし、閉位置Ｃに位置するときに閉状態とする。開閉駆動部６の閉位置Ｃは、本体３（スリーブＳ）に螺合された六角穴付き止めねじ７により調整可能となっている。

　開閉機能部５は、つまみ８で回転し得るように本体３に取り付けられ、先端部において開閉部４を開閉し得るように支持する外筒部９と、外筒部９内に配置され、開閉部４を開閉するために前後方向に駆動される駆動シャフト１０と、駆動シャフト１０と開閉駆動部６とを解除可能に直列的に連結する連結手段Ｊとを備える。

　また、開閉機能部５は、駆動シャフト１０を前後方向にスライドし得るように支持するシャフト支持部３４を備える。本体３の前端部には、シャフト支持部３４の後端側が挿入されて固定される挿入固定部１ｄが設けられる。

　つまみ８は、コイルバネに代えて板ばねを利用した板バネ式プランジャＰｊにより、所定角度の回転毎に仮固定されつつ、回転し得るように構成される。シャフト支持部３４と本体３の挿入固定部１ｄとの間には、ＯリングＯＲが設けられ、本体３と開閉機能部５との間が密閉される。

　連結手段Ｊは、駆動シャフト１０の後端部に設けられた拡径部１１と、シャフトホルダ１２とで構成される。拡径部１１は、駆動シャフト１０の径よりも径が大きくなるまで前方に向かって拡径したテーパ面を有する。

　シャフトホルダ１２は、図７Ａに示されるようにその押圧部１３が本体３から突出した突出位置と、図７Ｂに示されるように押圧部１３が本体３内に押し込まれた押込位置との間で左右方向に移動し得るように開閉駆動部６により保持されるとともに、丸線コイルスプリング１５（ホルダ付勢手段）により該押込位置から該突出位置の方向に付勢される。

　図６Ａはシャフトホルダ１２を前方側から見た様子を示し、図６Ｂは後方側から見た様子を示す。これらの図に示すように、シャフトホルダ１２は、駆動シャフト１０の拡径部１１を解放可能に補足する係合孔１４を備える。係合孔１４は、拡径部１１が通過し得る径を有する大径部１６と、大径部１６の径より小さい幅を有するＵ状部１７とを備える。シャフトホルダ１２の押圧部１３は、本体３から左方向に突出する。

　Ｕ状部１７は、大径部１６に対してシャフトホルダ１２の押込位置側に位置し、拡径部１１の最大径よりも小さく、駆動シャフト１０の径よりも大きい幅を有して大径部１６に接続する。

　図６Ａに示すように、シャフトホルダ１２におけるＵ状部１７の前方側には、拡径部１１のテーパ形状に対応するテーパ状部分Ｔが設けられる。テーパ状部分Ｔは、駆動シャフト１０の後方へのスライド時に、拡径部１１のテーパ面に接触してシャフトホルダ１２を丸線コイルスプリング１５（ホルダ付勢手段）の付勢力に抗して前記押込位置に移動させ、拡径部１１が大径部１６を通過するのを許容する。

　図７Ａ～図７Ｃは、鉗子装置１における連結手段Ｊの機能を示す。駆動シャフト１０が後方へスライドされ、図７Ａから図７Ｃの状態に至ることにより、駆動シャフト１０の拡径部１１が係合孔１４により補足され、駆動シャフト１０が連結手段Ｊを介して開閉駆動部６に連結されることになる。補足された拡径部１１は、開閉駆動部６に設けられた当接部３５に当接し、開閉駆動部６の開位置Ｏと閉位置Ｃとの間の移動に伴って移動する。

　鉗子装置１は、固定ハンドル２から前方に離れた前方位置Ｆと固定ハンドル２に近接した後方位置Ｒ（図２参照）との間で移動し得るように本体３により支持される可動ハンドル１８と、開閉駆動部６の移動を制御するラチェット機構１９とを備える。

　可動ハンドル１８は、開閉駆動部６の上方に位置する左右方向に延びた支軸２０の周りで回動し得るように本体３により支持された回動レバー４０を備える。可動ハンドル１８は、回動レバー４０を介し、支軸２０を中心として前方位置Ｆと後方位置Ｒとの間で回動し得るように、本体３により支持される。図２では、前方位置Ｆに位置するときの可動ハンドル１８の状態が示されている。

　また、可動ハンドル１８は、前方位置Ｆに位置するときに開閉駆動部６が開位置Ｏに位置し、後方位置Ｒに位置するときに開閉駆動部６が閉位置Ｃに位置するように開閉駆動部６と連動する。この連動は、可動ハンドル１８において支軸２０の下方に設けられて上下方向に延びた長孔２２と、開閉駆動部６に設けられて長孔２２を左右方向に通過するピン状部材２３とを介して行われる。

　すなわち、可動ハンドル１８及び開閉駆動部６は、可動ハンドル１８が前方位置Ｆと後方位置Ｒとの間で回動されると、長孔２２及びピン状部材２３を介して、開閉駆動部６が開位置Ｏと閉位置Ｃとの間で、前後方向に駆動されるように構成される。

　図３は、ラチェット機構１９を示す。ラチェット機構１９は、開閉駆動部６の開位置Ｏ方向への移動を規制し、閉位置Ｃ（図２参照）方向への移動を許容する規制状態と、開位置Ｏ方向及び閉位置Ｃ方向への移動が規制されない規制解除状態との間で遷移する。

　すなわち、ラチェット機構１９は、開閉駆動部６の後端部において上方に向けてかつ前後方向に配列された複数の歯を有するラチェット歯２４（図２、図５Ａ参照）と、ラチェット歯２４と協働するストッパ２５とを備える。ストッパ２５は、ラチェット機構１９を上述の規制状態とする第１回動位置Ｐ１（２点鎖線で図示）と、規制解除状態とする第２回動位置Ｐ２（実線で図示）との間で回動し得るように、本体３によって回動軸Ａ１を介して支持される。回動軸Ａ１は、ストッパ２５の左右方向に延在する回動軸線を構成する。

　ストッパ２５は、ラチェット歯２４と協働するラチェット爪２６と、ストッパ２５を回動させるための操作部２７とを備える。ラチェット爪２６は、ストッパ２５の回動軸Ａ１よりも先端側に設けられる。ラチェット爪２６は、ストッパ２５が第１回動位置Ｐ１に位置してラチェット機構１９が規制状態にあるときに、開閉駆動部６が後方へ移動するのをラチェット歯２４に噛み合うことなく許容し、開閉駆動部６が前方へ移動するのをラチェット歯２４に噛み合うことにより規制する。

　操作部２７は、本体３から後方に突出するようにストッパ２５の回動軸Ａ１よりも後端側に設けられ、ストッパ２５を第１回動位置Ｐ１と第２回動位置Ｐ２との間で回動させるために操作される。

　本体３とストッパ２５との間には、ストッパ２５を第２回動位置Ｐ２から第１回動位置Ｐ１に向けて付勢する第１付勢手段２８（図２参照）が設けられる。第１付勢手段２８としては、例えば、圧縮スプリングが用いられる。

　本体３と開閉駆動部６との間には、開閉駆動部６を閉位置Ｃから開位置Ｏに向かう方向に付勢する第２付勢手段２９が設けられる。第２付勢手段２９としては、例えば、丸線コイルスプリングを用いることができる。

　本体３と可動ハンドル１８との間には、可動ハンドル１８を固定ハンドル２から前方に離れる方向（後方位置Ｒから前方位置Ｆの方向）に付勢する第３付勢手段２１（図１、図２参照）が設けられる。第３付勢手段２１としては、本実施形態では板バネが用いられる。第２付勢手段２９及び第３付勢手段２１により、開閉駆動部６を閉位置Ｃから開位置Ｏに向かう方向に付勢する開閉駆動部付勢手段が構成される。

　本体３とストッパ２５との間には、第１回動位置Ｐ１と第２回動位置Ｐ２において、操作部２７の操作で解除し得るように本体３にストッパ２５を固定する固定手段が設けられる。

　図４Ａ～図４Ｃは、この固定手段の機能を示す。これらの図に示すように、この固定手段は、ストッパ２５に設けられたボールプランジャ３０と、本体３の右側の上側ケース１ａに設けられ、ストッパ２５が第１回動位置Ｐ１及び第２回動位置Ｐ２に位置するときにそれぞれボールプランジャ３０の受け側として機能する第１凹部３１及び第２凹部３２とを備える。なお、ボールプランジャ３０が本体３に設けられ、第１凹部３１及び第２凹部３２がストッパ２５に設けられてもよい。図４Ａ～図４Ｃでは、ボールプランジャ３０がとり得る各状態が示されている。

　図５Ａ～図５Ｄは、ボールプランジャ３０の各状態に応じてラチェット機構１９がとり得る各状態を示す。図４Ａに示すように、第１凹部３１は、ストッパ２５が第１回動位置Ｐ１に位置するときに、ラチェット爪２６がラチェット歯２４と噛み合う回動位置（図５Ｂ参照）と、該噛合いが解除される回動位置（図５Ｃ参照）との間でストッパ２５が僅かに回動するのを許容するに足る回動方向の長さＬを有する。

　図８Ａ及び図８Ｂは鉗子装置１において開閉機能部５を本体３に取り付けるときのシャフト支持部３４の動作を示す。これらの図に示すように、シャフト支持部３４は、左右の押圧ボタン４１ａ及び４１ｂを備える。押圧ボタン４１ａ及び４１ｂは、それぞれシャフト支持部３４において駆動シャフト１０と反対側の方向にボタン付勢手段４２によって付勢されつつ左右方向に移動し得るように支持される。ボタン付勢手段４２としては、例えばコイルスプリングが用いられる。

　駆動シャフト１０には、後方に向かって径が拡大するテーパ面４４を有する括れ部が設けられる。各押圧ボタン４１ａ及び４１ｂの駆動シャフト１０側には、それぞれ、テーパ面４４を押圧して駆動シャフト１０を後方にスライドさせるための押圧部４３が設けられる。

　押圧部４３によるテーパ面４４の押圧により、駆動シャフト１０は、図８Ａの位置から図８Ｂの位置まで、軸方向に移動し得るようになっている。連結手段Ｊは、駆動シャフト１０の後方へのスライドに基づいて駆動シャフト１０と開閉駆動部６とを連結するものである。

　この構成において、ラチェット機構１９のストッパ２５が第２回動位置Ｐ２に位置しているとすれば、ラチェット機構１９は規制解除状態にある。図４Ｃ、図５Ｄは、このときのボールプランジャ３０の状態及びストッパ２５の状態を示す。このとき、可動ハンドル１８に力が加えられていないとすれば、第２付勢手段２９及び第３付勢手段２１により、開閉駆動部６は開位置Ｏに位置し、したがって可動ハンドル１８は前方位置Ｆに位置している。

　この状態で、術者は、片手で可動ハンドル１８及び固定ハンドル２を握り、その握力を調整することにより、第２付勢手段２９及び第３付勢手段２１の付勢力に抗して（あるいはこの付勢力を利用して）、可動ハンドル１８を前方位置Ｆと後方位置Ｒとの間の任意の位置に移動させることができる。これに応じて、開閉駆動部６は、開位置Ｏと閉位置Ｃとの間の対応する位置に移動する。

　これに伴って、駆動シャフト１０が前後に移動し、開閉部４を開閉させる。したがって、術者は、片手でその握力を調整することにより、開閉部４を自在に開閉させることができる。

　この状態で、術者が可動ハンドル１８を緩め、親指でストッパ２５の操作部２７を操作し、ストッパ２５を第１回動位置Ｐ１に移動させると、ラチェット機構１９は規制状態に遷移する。図４Ａ、図５Ａは、このときのボールプランジャ３０の状態及びストッパ２５の状態を示す。

　この状態において、操作部２７に力を加えていない場合には、ストッパ２５は、第１付勢手段２８により、ラチェット爪２６がラチェット歯２４に押し付けられた状態となる。このとき、図４Ａで示されるように、ボールプランジャ３０のボール３３の位置は、第１凹部３１において、上側に位置する。

　この状態では、開閉駆動部６は、開位置Ｏから閉位置Ｃに向かう方向については、ラチェット爪２６がラチェット歯２４の各歯を容易に乗り越えることにより、移動可能である。一方、閉位置Ｃから開位置Ｏに向かう方向については、ラチェット爪２６がラチェット歯２４と噛み合うので、開閉駆動部６の移動が阻止される。

　なお、ラチェット爪２６がラチェット歯２４の各歯を乗り越える際には、ボールプランジャ３０のボール３３の位置は、第１凹部３１において、上側から下側に移動して図４Ｂの状態となり、再度上側に戻って図４Ａの状態となることにより、１つの歯の乗り越えが容易に行われる。

　したがって、術者は、ラチェット機構１９を規制解除状態にして開閉駆動部６が開位置Ｏに位置してからラチェット機構１９を規制状態に遷移させ（図５Ａ参照）、可動ハンドル１８及び固定ハンドル２を握って開閉部４を閉塞させ（図５Ｂ参照）、そして握力を緩めることにより、その開閉部４の閉塞状態を維持させることができる。

　なお、この規制状態において、操作部２７を親指で操作し、ストッパ２５を、第１回動位置Ｐ１において、第１凹部３１の長さＬに対応する回動量だけ、第２回動位置Ｐ２の方向に微小回動させることにより、ラチェット爪２６をラチェット歯２４との噛合いから解除させることもできる。図４Ｂ、図５Ｃは、このときのボールプランジャ３０の状態及びストッパ２５の状態を示す。

　このとき、握力を緩めることにより、第２付勢手段２９及び第３付勢手段２１の付勢力によって開閉駆動部６が開位置Ｏに移動し、開閉部４が開くので、術者は、その後、親指を操作部２７から離し、握力を増大させることにより、再度開閉部４を閉じることができる。その後、握力を緩めることにより、閉塞状態を維持することができる。

　このようにして、ラチェット機構１９が規制状態にあるときでも、術者は、開閉部４を容易に開閉させ、状況に応じて閉状態を維持しながら、鉗子装置１を容易かつ巧みに操作することができる。

　開閉機能部５を交換する場合には、ラチェット機構１９が規制解除状態にあり、したがって可動ハンドル１８が前方位置Ｆに位置している状態において、術者は、本体３に対し、シャフトホルダ１２の押圧部１３を、丸線コイルスプリング１５の付勢力に抗して、右方向に押圧する。

　これにより、シャフトホルダ１２は、図７Ｃの状態から、右方に移動するので、駆動シャフト１０の拡径部１１が、シャフトホルダ１２のＵ状部１７から開放され、大径部１６に整列した状態となる。この状態で、術者は、開閉機能部５のシャフト支持部３４を掴んで開閉機能部５を本体３から引き抜くことにより、拡径部１１が大径部１６を容易に通過するので、開閉機能部５を本体３から取り外すことができる。

　一方、開閉機能部５を本体３に取り付ける際には、駆動シャフト１０を本体３に挿入しながらシャフト支持部３４を本体３の挿入固定部１ｄに嵌合させ、図７Ａに示すように拡径部１１をシャフトホルダ１２のＵ状部１７の前側に位置させる。このとき、シャフト支持部３４における駆動シャフト１０の状態は、図８Ａに示す状態となっている。

　この状態において、術者は、左右の押圧ボタン４１ａ及び４１ｂをボタン付勢手段４２の付勢力に抗して駆動シャフト１０に向けて押圧する。これにより、駆動シャフト１０は、押圧部４３によりテーパ面４４を介して後方に押され、図８Ａの位置から図８Ｂの位置まで移動する。

　これにより、図７Ｂに示すように、駆動シャフト１０の拡径部１１は、そのテーパ面がシャフトホルダ１２のＵ状部１７のテーパ状部分Ｔに接触してテーパ状部分Ｔを押圧し、シャフトホルダ１２を丸線コイルスプリング１５の付勢力に抗して右方に移動させるので、拡径部１１は係合孔１４の大径部１６をすり抜けて図７Ｃに示す位置まで移動する。

　これと同時に、丸線コイルスプリング１５がシャフトホルダ１２を元の位置に復帰させるので、拡径部１１がＵ状部１７に嵌まり込んで係合し、駆動シャフト１０が開閉駆動部６に連結した図７Ｃの状態となる。これにより、開閉機能部５の本体３に対する取付けが完了する。

　以上のように、第１実施形態によれば、術者は、ラチェット機構１９を規制解除状態とすることにより、片手で可動ハンドル１８及び固定ハンドル２を握りながら、容易に開閉機能部５の開閉部４を開閉させつつ、手技を行うことができる。また、術者は、ラチェット機構１９を規制状態とすることにより、開閉部４を開態から閉状態に移行させてその閉状態を維持することができる。

　この間、ストッパ２５の操作部２７を親指で操作し、ストッパ２５の位置を第１回動位置Ｐ１及び第２回動位置Ｐ２間で移動させることにより、ラチェット機構１９における規制解除状態と規制状態との切り換えを容易に行うことができる。

　また、本体３とストッパ２５との間に、第１回動位置Ｐ１と第２回動位置Ｐ２において本体３にストッパ２５を固定する固定手段を設けたので、ラチェット機構１９の規制状態及び規制解除状態のそれぞれにおける鉗子装置１の操作を、規制状態（第１回動位置Ｐ１）で操作部２７を微小回動させて開閉部４を開状態とする場合以外においては、操作部２７から親指を離した状態で、容易に行うことができる。

　また、上述の固定手段を、ボールプランジャ３０で構成し、ストッパ２５が第１回動位置Ｐ１に位置するときのボールプランジャ３０の受け側として機能する第１凹部３１を、上述の回動方向の長さＬを有するものとしたので、ラチェット機構１９における上述の規制状態での操作を、容易に実現することができる。

　また、開閉機能部５を、外筒部９、駆動シャフト１０、開閉部４、及びシャフト支持部３４とで構成するとともに、駆動シャフト１０と開閉駆動部６とを解除可能に直列的に連結する連結手段Ｊを備えるので、開閉機能部５の交換を容易に行うことができる。

　また、連結手段Ｊは、押圧ボタン４１ａ、４１ｂの押圧部４３による駆動シャフト１０のテーパ面４４の押圧により駆動シャフト１０と開閉駆動部６とを連結するものであるため、駆動シャフト１０と開閉駆動部６との連結を、開閉機能部５を本体３に挿入した後、左右の押圧ボタン４１ａ、４１ｂを押すことにより、容易に行うことができる。

　また、連結手段ＪにおけるＵ状部１７のテーパ状部分Ｔは、駆動シャフト１０の後方へのスライドにより、駆動シャフト１０の拡径部１１のテーパ面に接触してシャフトホルダ１２を丸線コイルスプリング１５の付勢力に抗して本体３内に押し込まれる方向に移動させることによって、拡径部１１をＵ状部１７に係合させるものであるため、シャフト支持部３４の押圧ボタン４１ａ、４１ｂを押すことによる駆動シャフト１０と開閉駆動部６との連結を簡単な構成で実現することができる。

　図９は、本発明の第２実施形態に係る鉗子装置について、本体３ｂの左側ケースを取り外した様子を示す。なお、第２実施形態において、第１実施形態の場合と同様の要素については、同じ符号を用いて示している。

　図９の鉗子装置１０１において、図１の鉗子装置１と異なる点としては、まず、可動ハンドルとして、縁の無い可動ハンドル１８ｂを採用した点、及び可動ハンドル１８ｂを固定ハンドル２ｂから前方に離れる方向に付勢する第３付勢手段として、板バネに代えて圧縮コイルバネ４５を採用した点が挙げられる。

　また、左右の上側ケース１０１ａを相互にねじ止めするために、さらに立設片４６を右の上側ケース１０１ａの内側に設けるとともに、左右の上側ケース１０１ａの内側により支持される支持片４７を設けている。立設片４６及び支持片４７は、ストッパ２５ｂの回動軸Ａ１の上方に設けられる。左右の上側ケース１０１ａは、立設片４６及び支持片４７を相互にねじ止めすることによって、より強固に結合さわれる。

　立設片４６及び支持片４７のねじ止めは、ストッパ２５ｂが位置する部分の上方における左右の上側ケース１０１ａの間の空隙４８を介して行われる。なお、左右の下側ケース１０１ｂを相互に固定するための左右の下側ケース１０１ｂの内側にそれぞれ立設された立設片１ｆをねじ止めするためのアクセス孔Ｈ２は、第１実施形態の場合よりも狭められている。

　また、ストッパ２５ｂの操作部として、ストッパ２５ｂの回動方向に沿って延在する操作部２７ｂを採用している。これにより、ストッパ２５ｂは、親指での操作がやり易いものとなっている。また、本第２実施形態では、開閉機能部５ｂを本体３ｂに確実に取り付けるための機構が加えられている。

　図１０Ａ及び図１０Ｂは、この機構により開閉機能部５ｂを本体３ｂに取り付けるときの様子を示す断面図である。これらの図に示すように、シャフト支持部３４ｂには、後端側の外面に係合凹部４９が設けられる。本体３ｂの前端部には、その外面から、挿入固定部５０の内面に至る貫通孔５１及び該貫通孔５１内に配置された係合ピン５２が設けられる。

　本体３ｂの外面には、係合ピン５２を貫通孔５１の外側から内側に向けて付勢する板ばね５３が、ねじ５４で固定される。シャフト支持部３４ｂは、挿入固定部５０への挿入に際し、板ばね５３の付勢力により係合ピン５２が係合凹部４９に嵌ることによって、挿入固定部５０に固定されるように構成される。ＯリングＯＲは係合凹部４９よりも後方側に設けられる。

　開閉機能部５ｂを本体３ｂに取り付ける際には、図１０Ａに示すように、本体３ｂの挿入固定部５０の内側に、開閉機能部５ｂのシャフト支持部３４ｂが、係合ピン５２を押し上げつつ挿入される。さらに、図１０Ｂに示すように、シャフト支持部３４ｂが挿入固定部５０の後端面に当接するまで挿入される。

　これにより、係合ピン５２が係合凹部４９に嵌り、シャフト支持部３４ｂが挿入固定部５０に対して確実に固定される。これと同時に、ＯリングＯＲの外側が挿入固定部５０の段差部に当接し、シャフト支持部３４ｂと挿入固定部５０との間が密閉される。これにより、挿入固定部５０へのシャフト支持部３４ｂの取付けが完了する。

　この後、第１実施形態の場合と同様に、左右の押圧ボタン４１ａ、４１ｂを押すことによって、駆動シャフト１０を開閉駆動部６に対して容易に連結させ、本体３ｂに対する開閉機能部５ｂの取付けを完了することができる。

　図１１は、開閉機能部５ｂにおける開閉部４ｂの近傍を示す。図１１に示すように、外筒部９ｂは、先端において開閉部４ｂを保持する開閉部保持部５５を備える。開閉部保持部５５は、先端側が開いたスリット状で、両側壁を有する駆動部収容部５６を備える。

　開閉部４ｂは、２枚の刃部５７と、２枚の刃部５７の後端側を回動可能に連結し、その両端部が、駆動部収容部５６の両側壁により支持された鋏回動軸５８と、先端部がそれぞれ各刃部５７の後端部に回動可能に連結され、後端部が相互にかつ駆動シャフト１０の先端部に回動可能に連結された２つのリンク部材５９とを備える。駆動シャフト１０に対するリンク部材５９の連結は、駆動シャフト１０の先端に固定されたキャップ部材６０を介して行われる。

　図１２は、２枚の刃部５７が閉じられた状態における２枚の刃部５７の鋏回動軸５８の中心軸線及び各刃部５７の先端を通る面で切断した断面を示す。図１２に示すように、２枚の刃部５７は、これらの先端にかけて、同一の厚み方向にやや湾曲する反りが設けられている。

　すなわち、２枚の刃部５７は、これらが閉じた状態において、鋏回動軸５８に垂直な回動面に対して同じ方向に湾曲している。そして、開閉部４ｂは、駆動シャフト１０の前後方向への駆動により２枚の刃部５７が開閉する剪刀として機能する。

　鋏回動軸５８は、図１２に示すように、駆動部収容部５６にナット６１を用いて締結される半ねじ型のボルト６２で構成される。この締結力を調整することにより、２枚の刃部５７を閉じることによる組織の切開性能を最適に維持することができる。第２実施形態におけるその他の点については、第１実施形態の場合と同様の構成を有する。

　第２実施形態によれば、シャフト支持部３４ｂに係合凹部４９を設け、本体３ｂの前端部に貫通孔５１及び係合ピン５２を設け、本体３ｂの外面に、係合ピン５２を付勢する板ばね５３を設けたので、シャフト支持部３４ｂを、挿入固定部５０に挿入するだけで、挿入固定部５０に確実に固定することができる。

　また、開閉部４ｂを、２枚の刃部５７と、駆動部収容部５６の両側壁により支持された鋏回動軸５８と、２つのリンク部材５９とで構成したので、剪刀として機能させることができる。

　また、鋏回動軸５８をナット６１で締結される半ねじ型のボルト６２で構成したので、この締結力を調整することにより、２枚の刃部５７による組織の切開性能を最適に維持することができる。なお、第２実施形態におけるその他の効果は、第１実施形態の場合と同様である。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ラチェット機構１９は、各実施形態においては開閉駆動部６の上側に設けられているが、開閉駆動部６の下側に設けてもよい。また、開閉部としては、剪刀機能を有するものに限らず各種の鉗子機能を有するものを採用してもよい。

　１、１０１…鉗子装置、１ａ、１０１ａ…上側ケース、１ｂ、１０１ｂ…下側ケース、１ｃ…立設片、１ｄ…挿入固定部、１ｅ…環状溝部、１ｆ…立設片、２、２ｂ…固定ハンドル、３、３ｂ…本体、４、４ｂ…開閉部、５、５ｂ…開閉機能部、６…開閉駆動部、７…六角穴付き止めねじ、８…つまみ、９、９ｂ…外筒部、１０、１０ｂ…駆動シャフト、１１…拡径部、１２…シャフトホルダ、１３…押圧部、１４…係合孔、１５…丸線コイルスプリング、１６…大径部、１７…Ｕ状部、１８、１８ｂ…可動ハンドル、１９…ラチェット機構、２０…支軸、２１…第３付勢手段、２２…長孔、２３…ピン状部材、２４…ラチェット歯、２５、２５ｂ…ストッパ、２６…ラチェット爪、２７、２７ｂ…操作部、２８…第１付勢手段、２９…第２付勢手段、３０…ボールプランジャ、３１…第１凹部、３２…第２凹部、３３…ボール、３４、３４ｂ…シャフト支持部、３５…当接部、３６…嵌合部、３７…孔、３８…ピン、３９…補強部材、４０…回動レバー、４１ａ、４１ｂ…押圧ボタン、４２…ボタン付勢手段、４３…押圧部、４４…テーパ面、４５…圧縮コイルバネ、４６…立設片、４７…支持片、４８…空隙、４９…係合凹部、５０…挿入固定部、５１…貫通孔、５２…係合ピン、５３…板ばね、５４…ねじ、５５…開閉部保持部、５６…駆動部収容部、５７…刃部、５８…鋏回動軸、５９…リンク部材、６０…キャップ部材、６１…ナット、６２…ボルト、Ａ１…回動軸、Ｃ…閉位置、Ｆ…前方位置、Ｈ１、Ｈ２…アクセス孔、Ｊ…連結手段、Ｏ…開位置、ＯＲ…Ｏリング、Ｐ１…第１回動位置、Ｐ２…第２回動位置、Ｐｊ…板バネ式プランジャ、Ｒ…後方位置、Ｓ…スリーブ、Ｔ…テーパ状部分。

Claims

　下方に延びた固定ハンドルを有する本体と、
　基端部が前記本体により支持され、該本体から前方に延出し、先端部に、開閉操作される開閉部を有する開閉機能部と、
　前記開閉機能部の後端部に直列的に連結し、前記本体により前側の開位置と後ろ側の閉位置との間で移動し得るように支持され、前記開閉部を、該開位置に位置するときに開状態とし、該閉位置に位置するときに閉状態とする開閉駆動部と、
　前記固定ハンドルから前方に離れた前方位置と該固定ハンドルに近接した後方位置との間で移動し得るように前記本体により支持され、該前方位置に位置するときに前記開閉駆動部が前記開位置に位置し、該後方位置に位置するときに該開閉駆動部が前記閉位置に位置するように前記開閉駆動部と連動する可動ハンドルと、
　前記開閉駆動部の前記開位置方向への移動を規制し前記閉位置方向への移動を許容する規制状態と、該開位置方向及び該閉位置方向への移動が規制されない規制解除状態との間で遷移するラチェット機構とを備え、
　前記ラチェット機構は、
　前記開閉駆動部の後端部において前後方向に配列された複数の歯を有するラチェット歯と、
　該ラチェット機構を前記規制状態とする第１回動位置と前記規制解除状態とする第２回動位置との間で、左右方向に延在する回動軸線の周りで回動し得るように前記本体により支持されたストッパとを備え、
　前記ストッパは、
　該ストッパの前記回動軸線よりも先端側に設けられ、該ストッパが前記第１回動位置に位置するときに、前記開閉駆動部が後方へ移動するのを前記ラチェット歯に噛み合うことなく許容し、該開閉駆動部が前方へ移動するのを前記ラチェット歯に噛み合うことにより規制するラチェット爪と、
　前記本体から後方に突出するように該ストッパの前記回動軸線よりも後端側に設けられ、該ストッパを前記第１回動位置と前記第２回動位置との間で回動させるために操作される操作部とを備え、
　前記本体と前記ストッパとの間には、
　前記ストッパを前記第２回動位置から前記第１回動位置に向けて付勢する第１付勢手段と、
　前記開閉駆動部を前記閉位置から前記開位置に向かう方向に付勢する開閉駆動部付勢手段とが設けられることを特徴とする鉗子装置。
　前記ストッパが前記第１回動位置又は前記第２回動位置に回動されたとき、前記ストッパを該第１回動位置又は該第２回動位置に、前記操作部により解除可能に固定する固定手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の鉗子装置。
　前記固定手段は、
　前記本体又は前記ストッパのうちの一方に設けられたボールプランジャと、
　前記本体又は前記ストッパのうちの他方に設けられ、前記ストッパが前記第１回動位置及び前記第２回動位置に位置するときにそれぞれ前記ボールプランジャの受け側として機能する第１凹部及び第２凹部とを備え、
　前記第１凹部は、前記ストッパが前記第１回動位置に位置するときに、前記ラチェット爪が前記ラチェット歯と噛み合う回動位置と、該噛合いが解除される回動位置との間で該ストッパが微小回動するのを許容するに足る回動方向の長さを有することを特徴とする請求項２に記載の鉗子装置。
　前記開閉機能部は、
　つまみで回転し得るように前記本体により支持され、先端部において前記開閉部を開閉し得るように支持する外筒部と、
　前記外筒部内に配置され、前記開閉部を開閉するために前後方向に駆動される駆動シャフトと、
　前記駆動シャフトと前記開閉駆動部とを解除可能に直列的に連結する連結手段とを備えることを特徴とする請求項１に記載の鉗子装置。
　前記開閉機能部は、前記駆動シャフトを前後方向にスライドし得るように支持するシャフト支持部を備え、
　前記本体の前端部には、前記シャフト支持部の後端側が挿入されて固定される挿入固定部が設けられ、
　前記シャフト支持部は、左右の押圧ボタンを備え、
　前記左右の押圧ボタンは、それぞれ前記シャフト支持部において、前記駆動シャフトと反対側の方向にボタン付勢手段によって付勢されつつ左右方向に移動し得るように支持されており、
　前記駆動シャフトには、後方に向かって径が拡大するテーパ面を有する括れ部が設けられ、
　各押圧ボタンの前記駆動シャフト側には、それぞれ、前記テーパ面を押圧して該駆動シャフトを後方にスライドさせるための押圧部が設けられ、
　前記連結手段は、前記駆動シャフトの後方へのスライドに基づいて該駆動シャフトと前記開閉駆動部とを連結するものであることを特徴とする請求項４に記載の鉗子装置。
　前記駆動シャフトの後端部には、該駆動シャフトの径より径が大きくなるまで前方に向かって拡径したテーパ面を有する拡径部が設けられ、
　前記連結手段は、押圧部を有するシャフトホルダを備え、
　前記シャフトホルダは、前記押圧部が前記本体から突出した突出位置と、該押圧部が該本体内に押し込まれた押込位置との間で左右方向に移動し得るように前記開閉駆動部により保持されるとともに、ホルダ付勢手段により該押込位置から該突出位置の方向に付勢されており、
　前記シャフトホルダには、前記駆動シャフトの前記拡径部を解放可能に補足する係合孔が設けられ、
　前記係合孔は、
　前記拡径部が通過し得る径を有する大径部と、
　前記大径部に対して前記シャフトホルダの前記押込位置側に位置し、前記拡径部の最大径よりも小さく、前記駆動シャフトの径よりも大きい幅を有して該大径部に接続するＵ状部とで構成され、
　前記シャフトホルダにおける前記Ｕ状部の前方側には、前記駆動シャフトの後方へのスライド時に、前記拡径部のテーパ面に接触して前記シャフトホルダを前記ホルダ付勢手段の付勢力に抗して前記押込位置に移動させ、該拡径部が前記大径部を通過するのを許容するテーパ状部分が設けられることを特徴とする請求項５に記載の鉗子装置。
　前記シャフト支持部には、後端側の外面に係合凹部が設けられ、
　前記本体の前端部には、その外面から前記挿入固定部の内面に至る貫通孔及び該貫通孔内に配置された係合ピンが設けられ、
　前記本体の外面には、前記係合ピンを前記貫通孔の外側から内側に向けて付勢する板ばねが設けられ、
　前記シャフト支持部は、前記挿入固定部への挿入に際し、前記板ばねの付勢力により前記係合ピンが前記係合凹部に嵌ることによって、該挿入固定部に固定されるように構成されることを特徴とする請求項５に記載の鉗子装置。
　前記開閉駆動部付勢手段は、
　前記本体と前記開閉駆動部との間に設けられ、該開閉駆動部を前記閉位置から前記開位置に向かう方向に付勢する第２付勢手段と、
　前記本体と前記可動ハンドルとの間に設けられ、該可動ハンドルを前記固定ハンドルから前方に離れる方向に付勢する第３付勢手段とを備えることを特徴とする請求項１に記載の鉗子装置。
　前記可動ハンドルは、前記開閉駆動部の上方に位置する左右方向に延びた支軸の周りで回動し得るように前記本体により支持され、
　前記開閉駆動部と前記可動ハンドルとの連動は、前記可動ハンドルにおいて前記支軸の下方に設けられて上下方向に延びた長孔と、前記開閉駆動部に設けられて該長孔を左右方向に通過するピン状部材とを介して行われることを特徴とする請求項１に記載の鉗子装置。
　前記外筒部は、先端において前記開閉部を保持する開閉部保持部を備え、
　前記開閉部保持部は、先端側が開いたスリット状で、両側壁を有する駆動部収容部を備え、
　前記開閉部は、
　２枚の刃部と、
　前記２枚の刃部の後端側を回動可能に連結し、その両端部が、前記駆動部収容部の前記両側壁により支持された鋏回動軸と、
　先端部がそれぞれ各刃部の後端部に回動可能に連結され、後端部が相互にかつ前記駆動シャフトの先端部に回動可能に連結された２つのリンク部材とを備え、
　前記２枚の刃部は、閉じた状態において、前記鋏回動軸に垂直な回動面に対して同じ方向に湾曲しており、前記駆動シャフトの前後方向への駆動により開閉する剪刀として機能するものであり、
　前記鋏回動軸は、前記駆動部収容部にナットを用いて締結されるボルトで構成されることを特徴とする請求項４に記載の鉗子装置。