WO2023100270A1 - 直液式ペン型アイライナー - Google Patents

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WO2023100270A1
WO2023100270A1 PCT/JP2021/043998 JP2021043998W WO2023100270A1 WO 2023100270 A1 WO2023100270 A1 WO 2023100270A1 JP 2021043998 W JP2021043998 W JP 2021043998W WO 2023100270 A1 WO2023100270 A1 WO 2023100270A1
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WO
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liquid cosmetic
feeder
liquid
pen
direct
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PCT/JP2021/043998
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English (en)
French (fr)
Inventor
勝▲高▼ 服部
Original Assignee
ケミコスクリエイションズ株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/18—Arrangements for feeding the ink to the nibs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material

Definitions

  • the present invention relates to a direct liquid pen-type eyeliner.
  • a direct-liquid pen-type eyeliner containing a liquid cosmetic is known.
  • Such a direct-liquid pen-type eyeliner is described, for example, in US Pat.
  • the liquid cosmetic is guided to the writing brush through the fluid core of the liquid cosmetic.
  • the liquid cosmetic flow core used in the direct-liquid pen-type eyeliner is roughly classified into two types: (1) a fiber core made by sintering fibers with resin, and (2) a plastic core formed by extrusion molding.
  • the plastic core of (2) includes an outer capillary tubule without an outer skin as shown in FIG. 9 and an inner capillary tubule with an outer skin 42a as shown in FIG. Selection of these patterns is appropriately selected according to each liquid cosmetic formulation.
  • the inner capillary tube 42b through which the liquid cosmetic flows is formed inside the feeder skin 42a in the inner capillary tube body.
  • the inner capillary can provide a greater capillary force than the outer capillary.
  • the liquid cosmetic stored in the liquid cosmetic storage space 3 enters the inner capillary tubule liquid cosmetic feeder 4 only from the arrow portion Pa. Since the cosmetic cannot be supplied, depending on the viscosity of the formulation and the pattern of the inner capillary tubules, insufficient supply of the liquid cosmetic to the pen tip may occur (see FIGS. 11A and 11B).
  • the liquid cosmetic feeder 4 (inner capillary capillary body) has only an inflow port of the liquid cosmetic at the arrow portion Pa, the liquid cosmetic from the liquid cosmetic storage space flows into the liquid cosmetic feeder 4 (inner capillary capillary body). may not be able to supply enough liquid cosmetics to As a result, the conventional direct-liquid pen-type eyeliner with an inner capillary body cannot deliver a sufficient amount of the liquid cosmetic to the tip of the pen, and blurring occurs when the eyeliner is used.
  • the first is a method of lowering the viscosity of the formulation of liquid cosmetics.
  • formulations containing brightening agents such as aluminum and glass
  • the viscosity is lowered, the brightening agents settle and aggregate, hindering the distribution of the liquid cosmetics themselves. Therefore, it is necessary to set the viscosity of the formulation of the liquid cosmetic to 5 mPa ⁇ s to 10 mPa ⁇ s. Therefore, in a large-particle mixed liquid cosmetic in which large-particle-sized particles having a particle size of 10 ⁇ m to 50 ⁇ m (hereinafter referred to as “large-particle-sized particles” in this specification) are mixed, the viscosity of the liquid cosmetic is reduced. It is not possible.
  • the liquid cosmetic Pb flowing from the liquid cosmetic storage space in the direction of the pen tip can flow toward the buffer mechanism 51 (adjuster) as indicated by the arrow Pb. Since the liquid cosmetic Pa that has flowed in as indicated by the arrow Pa is blocked by the feeder outer skin 42a and cannot move to the pressure fluctuation buffering member 5 (adjuster), all of the liquid cosmetic Pa that has flowed in from the Pa section is eventually Move to the tip of the pen.
  • the liquid cosmetic containing space is closed during the process of sealing the liquid cosmetic containing space with the tail plug 39 .
  • the liquid cosmetic P is pushed out in the pen tip direction by the air A in the liquid cosmetic storage space.
  • the present invention provides a non-pressurized, direct-liquid pen-type eyeliner that uses an inner capillary tubule body and a pressure adjustment mechanism (adjuster),
  • a direct-liquid pen-type eyeliner for achieving the above object is shaped like a bar and guides the liquid cosmetic from the rear end side to the front end side in the longitudinal direction to guide the liquid cosmetic to the front end.
  • a rod-like member extending in the longitudinal direction is inserted into the applying member from the rear end side and extends into the liquid cosmetic containing space to supply the liquid cosmetic in the liquid cosmetic containing space to the applying member.
  • a liquid cosmetic feeder A buffer space is formed in the interior of the liquid cosmetic feeder so as to form a cylindrical shape extending in the longitudinal direction and is arranged on the outer peripheral side of the liquid cosmetic feeder and is connected to the liquid cosmetic storage space.
  • a pressure fluctuation buffering member that buffers pressure fluctuations in the liquid cosmetic containing space by circulating the liquid cosmetic and air between the buffering space;
  • the liquid cosmetic feeder is a plastic core liquid cosmetic feeder having a feeder outer skin and an inner capillary tubule;
  • a side surface of the liquid cosmetic feeder is cut into an annular shape to form an annular cut portion in the liquid cosmetic feeder;
  • the liquid cosmetic that flows through the inner capillary tubule can flow to the pressure fluctuation damping member via the annular cut portion, To provide a direct liquid pen type eyeliner.
  • the viscosity of the liquid cosmetic is 5 mPa s to 10 mPa s, and the liquid cosmetic is a large particle size mixed liquid cosmetic.
  • Direct liquid pen type eyeliner. may be
  • the direct-liquid pen-type eyeliner according to (1) or (2), wherein the annular cutting portion is the first annular cutting portion, may be employed.
  • the position of the liquid cosmetic feeder is formed at a position where the axial position of the first annular cut portion overlaps with the air circulation hole/liquid cosmetic circulation hole when viewed from the radial direction of the feeder. (3) It is good also as a direct-liquid pen type eyeliner of description.
  • the position of the second annular cut portion is formed at a position where the axial position of the second annular cut portion overlaps with the liquid cosmetic flow hole when viewed from the radial direction of the feeder.
  • the direct liquid pen-type eyeliner described in (5) may also be used.
  • the annular cutting portion is a first annular cutting portion and a second annular cutting portion
  • the direct-liquid pen-type eyeliner described in (1) or (2) may also be used.
  • the annular cutting portion is a first annular cutting portion, a second annular cutting portion and a third annular cutting portion,
  • the direct-liquid pen-type eyeliner according to claim 7 may also be used.
  • a part of the outer skin of the feeder of the inner capillary body is scraped off in an annular shape, so that the opening through which the liquid cosmetic flows from the space for containing the liquid cosmetic to the inner capillary body is large. Become. Therefore, sufficient liquid cosmetic can be sent to the inner capillary tubule body, and sufficient liquid cosmetic can be supplied to the pen tip.
  • the liquid cosmetic flowing from the liquid cosmetic storage space toward the pen tip may also flow from the inlet at the rear end of the liquid cosmetic feeder in spite of the fact that the core is a plastic core with inner capillary tubules.
  • the liquid cosmetic can be distributed to the buffer mechanism (adjuster) through the portion of the cut feeder skin on the side of the liquid cosmetic feeder.
  • the present invention is a direct-liquid pen-type eyeliner that uses a liquid cosmetic feeder with inner capillary tubules, It became possible to activate the function of pressure fluctuation buffer, As a result, it is possible to prevent the leakage of the liquid cosmetic from the pen tip and the excessive ejection and bleeding of the liquid cosmetic during writing due to excessive supply to the pen tip.
  • the liquid cosmetic formulation specifications (viscosity, pigment particle size, specific gravity, surface tension, content of large particle size particles, large particle size particle size Optimum liquid cosmetic is obtained by combining the hole shape (groove shape) into which the liquid cosmetic feeder is inserted and the type of liquid cosmetic feeder (fiber core, plastic core) provided in the feeder holding cylinder. A distribution function and a liquid cosmetic holding function can be realized.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a direct liquid pen-type eyeliner 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. FIG. 2 is an enlarged view of a main portion of the direct liquid pen-type eyeliner 1, showing the X portion of FIG. 1.
  • FIG. Fig. 10 is a vertical cross-sectional view of a direct liquid pen-type eyeliner 1 according to another embodiment of the present invention having an extension in a feeder holding cylinder 50;
  • (A) to (C) are cross-sectional views of the direct liquid pen-type eyeliner 1 taken along JJ', KK' and LL' in FIG. 3, and
  • (D) to (F) are ( It is an enlarged view of A)-(C).
  • FIG. 4 is an enlarged vertical cross-sectional view of the M section of FIG. 3; FIG. 1. It is a longitudinal cross-sectional view of a pressure fluctuation damping member in the direct liquid pen-type eyeliner 1 of FIG.
  • A is a vertical cross-sectional view of a conventional direct-liquid pen-type eyeliner 1 (the outer skin of the liquid cosmetic feeder 4 is not shaved).
  • B is a vertical cross section of the direct liquid pen-type eyeliner 1 in which the first annular cut portion 43 is formed at the rear end of the feeder (by cutting the feeder outer skin 42a of the liquid cosmetic feeder 4) of Example 1 of the present invention. It is a diagram.
  • (C) is a direct liquid pen-type eye in which the second annular cut portion 44 (by shaving the feeder outer skin 42a of the liquid cosmetic feeder 4) is formed midway between the feeder front end and the rear end in Example 2 of the present invention.
  • 2 is a longitudinal sectional view of the liner 1;
  • FIG. Fig. 2 is a vertical cross-sectional view of a modification of the direct liquid pen-type eyeliner 1 of the present invention.
  • (A) is a direct liquid pen in which a first annular cutting portion 43 is formed at the feeder rear end portion and a second annular cutting portion 44 is formed midway between the feeder front end portion and the rear end portion of another embodiment of the present invention.
  • 1 is a longitudinal sectional view of a type eyeliner 1; FIG.
  • FIG. B is a vertical cross-sectional view of a direct liquid pen-type eyeliner 1 having a first annular cut portion 43 formed at the rear end portion of a liquid cosmetic feeder 4 according to another embodiment of the present invention.
  • (C) is a vertical cross-sectional view of a direct liquid pen-type eyeliner 1 that is another embodiment of the present invention.
  • a first annular cutting portion 43 is formed at the rear end portion of the liquid cosmetic feeder 4 .
  • the second annular cut portion 44 is formed in a portion facing all the liquid cosmetic flow holes Fb.
  • a third annular cut portion 45 is formed in a portion of the second buffer space K2 facing the liquid cosmetic flow hole Fc.
  • FIG. D is a longitudinal cross-sectional view of a direct liquid pen-type eyeliner 1 in which a second annular cut portion 44 of another embodiment of the present invention is formed in a single direct liquid pen-type eyeliner 1 with a pressure buffering mechanism 51; is. It is a cross-sectional pattern shape (cross-sectional view) of an outer capillary tubule body.
  • FIG. 2 is a cross-sectional pattern shape (horizontal cross-sectional view) of an inner capillary tubule that can be used in the present invention;
  • A) is a vertical cross-sectional view of a conventional direct-liquid pen-type eyeliner 1.
  • FIG. (B) is an enlarged view of the G portion.
  • FIG. (C) is an enlarged cross-sectional view taken along line D-D'.
  • a shows the liquid cosmetics flowing through the inner capillary tubule 42b.
  • D is a cross-sectional view taken along line C-C'.
  • Pa indicates the liquid cosmetic that flows through the inner capillary tubule 42b.
  • Pb is the liquid cosmetic that flows through the gap between the liquid cosmetic feeder 4 and the feeder holding cylinder 50 .
  • the liquid cosmetic Pb can flow toward the pressure buffering mechanism 51 .
  • Fig. 10 is a cross-sectional view of the direct liquid pen-type eyeliner 1 when sealing the inside of the liquid cosmetic containing space 3 with the tail plug after the liquid cosmetic filling step during the eyeliner manufacturing process.
  • the direct-liquid pen-type eyeliner 1 has a rod shape, guides the liquid cosmetic P from the rear end side to the front end side, and discharges the liquid cosmetic P from the front end side.
  • a direct-liquid container without a pressurizing mechanism can be suitably used.
  • the direct-liquid pen-type eyeliner 1 includes an application member 2 for discharging a liquid cosmetic P, a liquid cosmetic storage space 3 forming a liquid cosmetic storage space 3 for storing the liquid cosmetic P, and a liquid cosmetic storage space 3 for storing the liquid cosmetic P.
  • a liquid cosmetic feeder 4 that supplies the liquid cosmetic P from the space 3 to the application member 2; It is provided with an outer case 6 that is mounted.
  • the application member 2 is, for example, a brush, and is a fibrous assembly made of synthetic resin such as nylon or PBT (polybutylene terephthalate).
  • the application member 2 is not limited to a brush, and may be, for example, a sintered pen type member or a member made of porous urethane.
  • the application member 2 is preferably a brush.
  • the application member 2 is preferably a bundle of synthetic fibers such as nylon having softness, elasticity, and flexibility.
  • the application member 2 has a round bar shape extending in the axial direction (longitudinal direction) with the axis O as the center.
  • the applicator member 2 has a conical shape with an outer diameter that gradually decreases toward the front end from an intermediate position in the axial direction.
  • the application member 2 is formed with a hole 2a recessed toward the front end side.
  • This hole portion 2a penetrates a fixing layer 20, which will be described later.
  • This hole 2a is a space into which a liquid cosmetic feeder 4, which will be described later, is inserted.
  • the hole portion 2a has a tapered shape in which the inner diameter gradually decreases from the rear end side to the front end side.
  • the inner diameter of the hole portion 2a may be the same as the outer diameter of the liquid cosmetic feeder 4, which will be described later.
  • the inner diameter of the hole portion 2a is slightly larger than the outer diameter of the liquid cosmetic feeder 4, and a space is formed between the outer peripheral surface of the liquid cosmetic feeder 4 and the inner peripheral surface of the hole portion 2a through which the liquid cosmetic P can flow. (clearance) may be formed.
  • a fixing layer 20 for bundling the fibers of the application member 2 is provided on the end surface of the application member 2 on the rear end side.
  • the fixing layer 20 is formed by fixing the fibers of the application member 2 to each other with an adhesive or the like.
  • the fixing layer 20 has a disc shape centered on the axis O. As shown in FIG.
  • the fixing layer 20 has a donut shape with a cylindrical hole into which the liquid cosmetic feeder 4 is inserted.
  • the fixed layer hole portion 21 penetrates the fixed layer 20 .
  • This fixing layer hole portion 21 is a space into which a liquid cosmetic feeder 4, which will be described later, is inserted. Therefore, the inner diameter of the fixing layer hole portion 21 is formed slightly larger than the inner diameter of the main body cylindrical portion 52 of the feeder holding cylinder 50 .
  • the fixing layer 20 protrudes from the application member 2 to the outer peripheral side in a flange shape.
  • the liquid cosmetic feeder 4 is in the shape of a round bar extending axially about the axis O. As shown in FIG. Further, the liquid cosmetic feeder 4 is inserted from the rear end side of the application member 2 into the hole 2a. As shown in FIG. 2, the liquid cosmetic feeder 4 includes a liquid cosmetic discharge area 4a positioned within the hole 2a and a liquid cosmetic guide positioned outside the hole 2a on the rear end side of the liquid cosmetic discharge area 4a. and a region 4b.
  • the direction perpendicular to the axial direction that is, the radial direction of the liquid cosmetic feeder 4 will be referred to as the feeder radial direction.
  • the peripheral direction of the liquid cosmetics feeder 4 be a feeder peripheral direction.
  • the liquid cosmetic feeder 4 has a fiber core formed by sintering fibers with resin and a plastic core formed by extrusion molding. As shown in FIGS. 9 and 10, the plastic core is classified into an outer capillary tubule body (FIG. 9) having no feeder skin 42a and an inner capillary tubule body (FIG. 10) having a feeder skin 42a.
  • the liquid cosmetic feeder 4 has a plastic core in which an inner capillary tube 42b through which the liquid cosmetic circulates is formed inside 42a. is preferably used.
  • the first annular cutting portion 43 is formed at the rear end portion of the liquid cosmetic feeder 4. As shown in FIG.
  • the first annular cut portion 43 is formed in a portion of the liquid cosmetic feeder 4 that comes into contact with the liquid cosmetic containing space 3 when the liquid cosmetic feeder 4 is inserted into the feeder holding cylinder 50 .
  • the first annular cut portion 43 can be formed by annularly cutting the feeder outer skin 42a in the liquid cosmetic feeder circumferential direction.
  • the first annular cut portion 43 has a predetermined axial groove width Wa and groove depth Da described below. 5, the left direction of the drawing is the direction of the application member 2, and the right direction of the drawing is the direction of the rear end portion of the liquid cosmetic material feeder 4. As shown in FIG.
  • the position where the first annular cut portion 43 is formed in the axial direction is, as shown in FIG. It is preferably formed at a position overlapping with the circulation hole/liquid cosmetic circulation hole Fa.
  • the first annular cut portion 43 can be formed, for example, by cutting the outer skin 42a of the liquid cosmetic feeder 4 into an annular shape in the feeder circumferential direction.
  • the cross-sectional shape of the first annular cut portion 43 may be any shape as long as the inner capillary tubule can be cut and exposed.
  • the length in the circumferential direction of the first annular cut portion 43 may be any length as long as the inner capillary tube can be cut and exposed.
  • the groove width Wa of the first annular cut portion 43 is preferably formed so as to overlap with the air circulation hole/liquid cosmetic circulation hole Fa when viewed from the feeder radial direction.
  • the groove depth Db of the first annular cut portion 43 is appropriately formed to a depth such that the internal inner capillary tubule 42b is exposed by cutting. If it is too shallow, the inner capillary tubule 42b will not be exposed, and if it is too deep, the strength of the feeder will be weakened.
  • the inner capillary tubule 42 b is scraped off by the first annular cutting portion 43 to open on the side surface of the outer circumference of the liquid cosmetic feeder 4 . Therefore, the inner capillary tubule 42b communicates with the liquid cosmetic containing space 3 and the liquid cosmetic/air circulation hole Fa at the first annular cut portion 43 . Therefore, the liquid cosmetic Pa flowing through the gap between the outer periphery of the liquid cosmetic feeder 4 and the main body cylindrical portion 52 and the liquid cosmetic Pb flowing through the inner capillary tubule 42b pass through the air flow hole/liquid cosmetic flow hole Fa. It can circulate to the buffer mechanism 51 via. Therefore, the liquid cosmetic Pa and the liquid cosmetic Pb can flow through the cushioning mechanism 51 via the air flow hole/liquid cosmetic flow hole Fa.
  • the liquid cosmetics Pa and Pb pass through Fa and pressure It circulates to the buffer mechanism 51 and circulates to the pressure buffer mechanism 51 .
  • the second annular cutting portion 44 is formed midway between the front end portion and the rear end portion of the liquid cosmetic feeder 4. As shown in FIG.
  • the second annular cut portion 44 may be formed in a portion of the liquid cosmetic feeder 4 that faces the liquid cosmetic flow hole Fb of the body tube portion 52 when the liquid cosmetic feeder 4 is inserted into the feeder holding tube 50 .
  • the second annular cut portion 44 can be formed by annularly cutting the feeder outer skin 42a in the liquid cosmetic feeder circumferential direction.
  • the second annular cut portion 44 has a predetermined axial groove width Wb and groove depth Db, which will be described below.
  • the second annular cut portion 44 can be formed, for example, by cutting the outer skin 42a of the liquid cosmetic feeder 4 into an annular shape in the feeder circumferential direction.
  • the cross-sectional shape of the second annular cut portion 43 may be any shape as long as the inner capillary tubule can be cut and exposed.
  • the circumferential length of the second annular cut portion 44 may be any length as long as the inner capillary tube can be cut and exposed.
  • the groove width Wb of the second annular cut portion 43 is formed so as to overlap with the liquid cosmetic flow hole Fb when viewed from the feeder radial direction.
  • the groove depth Db of the second annular cut portion 43 is appropriately formed to a depth such that the internal inner capillary tubule 42b is exposed by cutting. If it is too shallow, the inner capillary tubule 42b will not be exposed, and if it is too deep, the strength of the feeder will be weakened.
  • the inner capillary tubule 42 b is scraped off by the second annular cutting portion 44 to open on the side surface of the outer periphery of the liquid cosmetic feeder 4 . Therefore, the inner capillary tubule 42b opened at the second annular cut portion 44 not only communicates with the gap between the liquid cosmetic feeder 4 and the feeder holding cylinder 50, but also communicates with the liquid cosmetic flow hole Fb. Therefore, the liquid cosmetic Pa flowing through the gap between the outer periphery of the liquid cosmetic feeder 4 and the main body cylindrical portion 52 and the liquid cosmetic Pb flowing through the inner capillary tube 42b are buffered via the liquid cosmetic flow hole Fb. It can flow to mechanism 51 .
  • the liquid cosmetics Pa and Pb are distributed to the liquid cosmetic flow hole Fb. through the pressure buffer mechanism 51 .
  • the third annular cut portion 45 is formed at the front end portion of the liquid cosmetic feeder 4. As shown in FIG.
  • the third annular cutting portion 45 faces the liquid cosmetic flow hole Fc provided in the second buffer space K2 of the body tubular portion 52 when the liquid cosmetic feeder 4 is inserted into the feeder holding tube 50. It is preferably formed in four parts.
  • the third annular cut portion 45 can be formed by annularly cutting the feeder outer skin 42a in the liquid cosmetic feeder circumferential direction.
  • the third annular cut portion 43 has a predetermined axial groove width Wc and groove depth Dc, which will be described below.
  • the third annular cut portion 43 can be formed, for example, by cutting the outer skin 42a of the liquid cosmetic feeder 4 in an annular shape in the circumferential direction of the feeder.
  • the cross-sectional shape of the second annular cut portion 43 may be any shape as long as the inner capillary tubule can be cut and exposed.
  • the length in the circumferential direction of the third annular cut portion 43 may be any length as long as the inner capillary tube can be cut and exposed.
  • the groove width Wc of the third annular cut portion 43 is formed so as to overlap with the liquid cosmetic flow hole Fc when viewed from the radial direction of the feeder.
  • the groove depth Dc of the third annular cut portion 43 is appropriately formed to a depth such that the internal inner capillary tubule 42b is exposed by cutting. If it is too shallow, the inner capillary tubule 42b will not be exposed, and if it is too deep, the strength of the feeder will be weakened.
  • the inner capillary tubule 42 b is scraped off by the third annular cutting portion 45 to open on the outer peripheral side surface of the liquid cosmetic feeder 4 . Therefore, the inner capillary tubule 42b opened at the third annular cut portion 45 not only communicates with the gap between the liquid cosmetic feeder 4 and the feeder holding cylinder 50, but also communicates with the liquid cosmetic flow hole Fc. Therefore, the liquid cosmetic Pa flowing through the gap between the outer periphery of the liquid cosmetic feeder 4 and the main body cylindrical portion 52 and the liquid cosmetic Pb flowing through the inner capillary tube 42b are buffered via the liquid cosmetic flow hole Fc. It can flow to mechanism 51 .
  • the liquid cosmetics Pa and Pb are distributed to the liquid cosmetic flow hole Fc. through the pressure buffer mechanism 51 .
  • the end surface of the liquid cosmetic discharge area 4a on the front end side is a flat surface extending in the radial direction of the feeder. Therefore, a conical space S1 sandwiched between the liquid cosmetic discharge region 4a and the inner surface of the hole 2a is formed on the front end side of the front end face of the liquid cosmetic discharge region 4a.
  • the liquid cosmetic discharge area 4a is made of synthetic resin.
  • Synthetic resins include polyacetal (POM), polyamide (PA) ⁇ nylon>, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polystyrene ( PS), polycarbonate (PC) and other resins are exemplified.
  • the liquid cosmetic feeder 4 can be used in the present invention whether it has a fiber core (acrylic core, polyester core) or a liquid cosmetic distribution channel forming core (plastic core).
  • the liquid cosmetic storage space 3 is provided to extend from the rear end side end of the liquid cosmetic feeder 4 toward the rear end side.
  • the liquid cosmetic containing space 3 has a cylindrical outer cylinder portion 30 extending in the axial direction and a tail plug 39 closing the rear end side of the outer cylinder portion 30 .
  • a space surrounded by the outer tube portion 30, the tail plug 39, and the pressure fluctuation damping member 5 described later serves as the liquid cosmetic containing space 3 in which the liquid cosmetic P is contained.
  • the liquid cosmetic P is, for example, a liquid cosmetic used for eyeliner.
  • the solid matter has a higher specific gravity than the liquid cosmetics, and examples include metal powders such as titanium and aluminum, glitter made by depositing gold, silver, aluminum, tin, etc. into thin films, glass beads, and the like. Examples include inorganic substances.
  • the viscosity of the liquid cosmetic P containing solid matter is, for example, about 4 mPa ⁇ s or more and 17 mPa ⁇ s or less. Preferably, a liquid cosmetic P of 5 mPa ⁇ s to 10 mPa ⁇ s is used.
  • a stirring member M is accommodated in the liquid cosmetic accommodation space 3 .
  • the liquid cosmetic P in the liquid cosmetic storage space 3 can be stirred by the stirring member M by shaking the entire direct liquid pen-type eyeliner 1 in the axial direction.
  • the shape of the stirring member M is not limited, it may have, for example, a spherical shape, a cylindrical shape, or a polyhedral shape such as a cube or rectangular parallelepiped. Further, depending on the type of liquid cosmetic P, the stirring member M may not necessarily be provided.
  • the outer cylindrical portion 30 has a space forming region 30a forming the liquid cosmetic containing space 3 and a feeder containing region 30b extending further from the space forming region 30a to the front end side.
  • the feeder housing area 30b is arranged outside the liquid cosmetic feeder 4 in the feeder radial direction, is provided at a position overlapping the liquid cosmetic feeder 4 when viewed from the feeder radial direction, and covers the liquid cosmetic feeder 4.
  • the feeder housing area 30b has a tapered shape in which the outer diameter gradually decreases from the middle position in the axial direction toward the front end side.
  • the front end portion of the feeder accommodation area 30b is arranged outside the coating member 2 in the feeder radial direction and is provided at a position overlapping the coating member 2 when viewed from the feeder radial direction. It covers the application member 2 .
  • a first stepped surface 31 forming an annular shape centered on the axis O that faces the rear end side in the axial direction and A second stepped surface 32 having an annular shape centered on the axis O is formed spaced apart from each other in the axial direction.
  • a first recessed portion 33 is annularly recessed around the axis O from the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 30 to the outside in the feeder radial direction.
  • a second concave portion 34 which is disposed on the end side and which is annularly concave about the axis O is formed.
  • the inner diameter of the outer cylindrical portion 30 gradually decreases toward the front end side.
  • the outer cylinder portion 30 is formed with an air circulation groove 30x extending in the axial direction and communicating with the first concave portion 33 and opening at the end surface of the front end side of the outer cylinder portion 30 in a part of the feeder circumferential direction. Air is exchanged between the inside and outside of a buffer space K described later via the air circulation groove 30x, the first recess 33, and the second recess .
  • an outer cylinder flange 35 that annularly protrudes outward in the feeder radial direction is provided at an intermediate position in the axial direction on the rear end side of the second stepped surface 32. (See Figure 1).
  • an inner cylinder portion 36 is provided between the outer cylinder portion 30 and the application member 2 (see FIG. 2).
  • the inner tubular portion 36 extends axially and engages the adhesive layer 20 and the outer tubular portion 30 .
  • the inner cylindrical portion 36 covers the rear end portion of the application member 2 so as to press it from the outside in the feeder radial direction.
  • the outer peripheral surface of the inner cylinder portion 36 is formed with an outer stepped surface 36a having an annular shape centered on an axis O directed toward the front end side in the axial direction.
  • the outer stepped surface 36a forms an outer convex portion 37 having an annular shape centering on the axis O and protruding outward in the feeder radial direction on the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 36. As shown in FIG. Therefore, the outer diameter of the inner tubular portion 36 is larger on the rear end side than on the front end side.
  • the outer convex portion 37 of the inner cylindrical portion 36 is arranged in the first concave portion 33 of the outer cylindrical portion 30, and the outer stepped surface 36a of the inner cylindrical portion 36 faces the first stepped surface 31 of the outer cylindrical portion 30 in the axial direction.
  • the inner cylindrical portion 36 is arranged in this manner. Therefore, the outer stepped surface 36 a of the inner tubular portion 36 and the first stepped surface 31 of the outer tubular portion 30 are engaged with each other, and the inner tubular portion 36 is engaged with the outer tubular portion 30 .
  • an inner stepped surface 36b is formed on the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 36 and has an annular inner stepped surface 36b centered on the axis O directed toward the rearward end side and arranged on the rear end side of the outer stepped surface 36a.
  • the inner stepped surface 36b forms an annular inner recess 38 centered on the axis O recessed outward in the feeder radial direction on the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 36.
  • the fixing layer 20 is arranged in the inner concave portion 38, the inner cylindrical portion 36 and the fixing layer 20 are engaged with each other, and the outer cylindrical portion 30 supports the application member 2 via the inner cylindrical portion 36 (FIG. 2). reference).
  • the outer case 6 axially contacts the outer cylinder flange 35 of the outer cylinder part 30 from the rear end side, and covers the outer cylinder part 30 from the outside in the feeder radial direction on the rear end side of the outer cylinder flange 35 . . That is, the outer case 6 has a bottomed cylindrical shape extending axially about the axis O so as to be insertable into the outer cylindrical portion 30 .
  • the outer cylinder part 30 is fitted to the outer case 6, and the outer case 6 and the outer cylinder part 30 are fixed.
  • a space S2 is formed inside the outer case 6 in a region sandwiched between the bottom surface of the outer case 6 and the tail plug 39 in the liquid cosmetic containing space 3 (see FIG. 1).
  • the pressure fluctuation damping member 5 includes a buffer space between the feeder holding cylinder 50 and the inner peripheral surface of the outer cylinder portion 30 and the feeder holding cylinder 50 outside the feeder holding cylinder 50 in the feeder radial direction. and a buffer mechanism 51 forming K.
  • the pressure fluctuation buffer member 5 is made of synthetic resin.
  • synthetic resins include ABS resin, AS resin, PET resin, PBT resin, styrene resin, POM resin, polycarbonate, polyamide, and modified polyphenylene. Ether and the like can be used.
  • the synthetic resin may be PE resin, PP resin, POM resin, or PET resin. , PBT resin, polyamide, etc. can be used.
  • the feeder holding cylinder 50 extends in the axial direction.
  • the feeder holding tube 50 has a cylindrical main body portion 52 having a cylindrical shape centered on the axis O and through which the liquid cosmetic feeder 4 is inserted. Further, an extending portion 53 provided integrally with the main tubular portion 52 may be provided on the rear end side of the main tubular portion 52 .
  • the extending portion 53 has a cylindrical shape centered on the axis O extending so as to increase the inner diameter of the body cylindrical portion 52 toward the rear end side.
  • the extending portion 53 has an inner surface that is flush with the inner surface of the second annular recess 55 of the main tubular portion 52, and extends toward the rear end side while maintaining the same inner diameter as the second annular recess 55. , is bent or curved so as to increase the inner diameter and extends toward the rear end side.
  • the extending portion 53 is in contact with the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 30 at the end on the rear end side.
  • the inner diameter of the main tubular portion 52 is gradually expanded toward the rear end side.
  • the first annular recessed portion 54 and the second annular recessed portion 55 of the main body tubular portion 52 and the extension portion 53 form a wall on the front end side of the liquid cosmetic storage space 3 , defining the liquid cosmetic storage space 3 .
  • the liquid cosmetic P enters the first annular recess 54 , the second annular recess 55 , and the extending portion 53 .
  • a rear end portion of the liquid cosmetic guide region 4 b of the liquid cosmetic feeder 4 is arranged inside the extending portion 53 .
  • first step surface 52a facing the rear end side in the axial direction
  • first step surface 52a facing the rear end side in the axial direction
  • first step surface 52a facing the rear end side in the axial direction
  • second stepped surface 52b arranged on the rear end side of 52a is formed with an interval in the axial direction.
  • first annular recess 54 is annularly recessed radially outward from the inner peripheral surface of the main body tubular portion 52
  • the rear end side of the first annular recess 54 is further outward in the feeder radial direction than the first annular recess 54 .
  • a recessed second annular recess 55 is formed in the body tubular portion 52 .
  • the first annular recessed portion 54 penetrates the body cylindrical portion 52 in the feeder radial direction at a part in the feeder circumferential direction, and opens into a first buffer space K1, which will be described later. Therefore, it functions as a liquid cosmetic circulation hole/air circulation hole Fa through which the liquid cosmetic P and air can flow between the first buffer space K1 and the liquid cosmetic storage space 3 .
  • the liquid cosmetic feeder 4 may be inserted through the feeder holding tube 50 and loosely fitted.
  • the loose fit means that the liquid cosmetic feeder 4 is fitted to the feeder holding cylinder 50 so that the liquid cosmetic feeder 4 can move with respect to the feeder holding cylinder 50 when the liquid cosmetic feeder 4 is pushed with a predetermined force. It shows the inserted state.
  • liquid cosmetic circulation holes Fb and Fc are provided on the outer peripheral surface of the main body tubular portion 52 and penetrate the inside and outside of the main body tubular portion 52 at positions away from the liquid cosmetic circulation hole/air circulation hole Fa toward the front end side in the axial direction. is a part of the feeder circumferential direction, and is provided in plural at intervals in the axial direction.
  • Each of the liquid cosmetic flow holes Fb and Fc is a hole extending in the axial direction and has, for example, a slit shape.
  • the number of liquid cosmetic circulation holes Fb is not particularly limited, it is sufficient that at least one liquid cosmetic circulation hole Fb is provided so as to communicate with a first buffer space K1, which will be described later.
  • the main tubular portion 52 forms an inner wall portion in the feeder radial direction with respect to a first buffer space K1 and a second buffer space K2, which will be described later.
  • the liquid cosmetic feeder 4 is formed with the first annular cutting portion 43, the second annular cutting portion 44 and the third annular cutting portion 45, each of which has a liquid cosmetic circulation hole and an air circulation hole Fa. and the liquid cosmetic flow hole Fb when viewed from the radial direction of the feeder. Therefore, the first buffer space K1 and the second buffer space K2, which will be described later, and the inner capillary tube 42b of the liquid cosmetic feeder 4 communicate with each other.
  • the buffer mechanism 51 is formed integrally with the feeder holding cylinder 50 .
  • the cushioning mechanism 51 includes a partition member 56 annularly protruding from the main tubular portion 52 toward the outer side in the feeder radial direction from the main tubular portion 52 in an axial direction centering on the axis O, and It has a first projecting member 57 formed on the outer peripheral surface of the main tubular portion 52 on the end side, and a second protruding member 58 formed on the outer peripheral surface of the main tubular portion 52 on the front end side of the partition member 56.
  • the partition member 56 protrudes outward in the feeder radial direction from the body tubular portion 52 and contacts the inner surface of the outer tubular portion 30 .
  • the partition member 56 divides the space between the main tubular portion 52 and the outer tubular portion 30, that is, the buffer space K, into two in the axial direction, the first buffer space K1 on the rear end side and the first buffer space K1 on the front end side. It forms the wall of the second buffer space K2.
  • the first projecting member 57 is a plate-shaped member that forms an annular shape centering on the axis O and protrudes outward in the feeder radial direction from the main body tubular portion 52 .
  • the first convex member 57 forms a first buffer space K ⁇ b>1 between the body tubular portion 52 and the outer tubular portion 30 .
  • a plurality of first projecting members 57 are provided at intervals in the axial direction.
  • the first projecting member 57 extends toward the inner peripheral surface of the outer cylinder portion 30 .
  • a first circumferential groove 57a (see FIG. 6) is formed between the first projecting members 57 adjacent in the axial direction.
  • each of the first projecting members 57 is recessed inward in the feeder radial direction from the outer peripheral surface of the first projecting member 57 and penetrates the first projecting member 57 in the axial direction.
  • a first air groove 57b and a first liquid groove 57c are provided.
  • the first liquid grooves 57c provided in the respective first projecting members 57 are aligned in the axial direction.
  • the groove width dimension (the width dimension in the feeder circumferential direction) of the first circumferential groove 57a and the first liquid groove 57c is a dimension that allows the liquid cosmetic P to enter due to capillary force.
  • first liquid groove 57c communicates with the liquid cosmetic flow hole Fb of the body cylindrical portion 52.
  • the liquid cosmetic P can be circulated between the first buffer space K1 (see FIG. 5) and the liquid cosmetic feeder 4 inserted through the body cylindrical portion 52 via the liquid cosmetic circulation hole Fb. .
  • the first air grooves 57b provided in each of the first projecting members 57 are aligned in the axial direction.
  • the first air groove 57b is preferably arranged on the side opposite to the first liquid groove 57c in the feeder circumferential direction (position shifted by 180 degrees).
  • the second projecting member 58 is a plate-like member projecting outward in the radial direction of the feeder from the body tubular portion 52 in an annular shape centering on the axis O, like the first projecting member 57 . be.
  • the second projecting member 58 forms a second buffering space K2 between the body tubular portion 52 and the outer tubular portion 30 .
  • a plurality of second projecting members 58 are provided at intervals in the axial direction.
  • the second projecting member 58 extends toward the inner peripheral surface of the outer tube portion 30 .
  • a second circumferential groove 58a is formed between the second projecting members 58 adjacent to each other in the axial direction.
  • each of the second projecting members 58 has a second projecting member 58 that is recessed inward in the feeder radial direction from the outer peripheral surface of the second projecting member 58 and penetrates the first projecting member 57 in the axial direction in the same manner as the first projecting member 57 .
  • a two-liquid groove 58c is provided.
  • the second liquid grooves 58c provided in each of the second projecting members 58 are aligned in the axial direction.
  • the groove width dimension (the width dimension in the feeder circumferential direction) of the second circumferential groove 58a and the second liquid groove 58c is a dimension that allows the liquid cosmetic P to enter due to capillary force.
  • a gap is formed between the tip end surface of the second projecting member 58 (the outermost end surface in the radial direction of the feeder) and the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 30 .
  • This gap functions as an air flow passage in the second buffer space K2.
  • Each second projecting member 58 may be provided with an air groove (not shown) in the same manner as the first projecting member 57 .
  • the second liquid groove 58c communicates with the liquid cosmetic flow hole Fb of the main body cylindrical portion 52 in the same manner as the first liquid groove 57c.
  • the liquid cosmetic P can be circulated between the second buffer space K2 and the liquid cosmetic feeder 4 inserted through the body cylindrical portion 52 via the liquid cosmetic circulating hole Fb.
  • the liquid cosmetic Pa flows from the liquid cosmetic containing space 3 in the direction of the pen tip (to the left in the drawing).
  • the liquid cosmetic Pa that has passed through the gap between the liquid cosmetic feeder 4 and the feeder holding cylinder 50 and has flowed as indicated by Pa can flow through the liquid cosmetic flow hole Fb and into the buffer mechanism 51 .
  • the liquid cosmetic Pb flowing from the liquid cosmetic containing space 3 in the direction of the pen tip (to the left in the figure) flows through the inner capillary tube 42b of the liquid cosmetic feeder 4 and flows through the liquid cosmetic flow hole and air. It can flow to the buffer mechanism 51 through the flow hole Fa and the liquid cosmetic flow hole Fb.
  • FIG. 4(E) is an enlarged cross-sectional view of the liquid cosmetic circulation hole
  • (F) is an enlarged cross-sectional view of the liquid cosmetic circulation hole/air circulation hole.
  • Both the liquid cosmetic Pa that has flowed in as indicated by the arrow Pa in FIG. 11B and the liquid cosmetic Pb that has flowed in as indicated by the arrow Pb can flow through the buffer mechanism 51 as described above. It is possible to suppress the leakage of the liquid cosmetic, the excessive ejection of the liquid cosmetic during writing, and the bleeding.
  • the present invention suppresses an increase in the amount of liquid cosmetic supplied and an excessive supply of liquid cosmetic while maintaining the capillary force of the inner capillary tubule to some extent.
  • a liquid cosmetic flow hole Fb that communicates with the liquid cosmetic feeder 4 is formed in the body tubular portion 52 of the pressure fluctuation buffering member 5 .
  • the liquid cosmetic P flows through the gap between the pressure fluctuation buffering member 5 and the liquid cosmetic feeder 4 .
  • the entry of the liquid cosmetic P into the buffer space K is improved by the liquid cosmetic flow hole Fb, and leakage of the liquid cosmetic P can be avoided.
  • the liquid cosmetic flow hole Fb is provided separately from the first annular recess 53 , air is moved between the pressure buffer space K and the liquid cosmetic storage space 3 by the first annular recess 53 .
  • the liquid cosmetic P is moved between the pressure buffering space K and the liquid cosmetic feeder 4 by the liquid cosmetic flow hole Fb, and leakage of the liquid cosmetic P can be effectively suppressed.
  • Example 1 In Example 1, as shown in FIG. 7(B), the direct liquid pen-type eyeliner 1 was produced in which the first annular cut portion 43 was formed at the rear end of the feeder holding cylinder 50 .
  • the first annular cut portion 43 is formed at the rear end of the feeder holding cylinder 50, and the second annular cut portion 44 is formed at the front end and rear end of the feeder holding cylinder 50.
  • a direct-liquid pen-type eyeliner 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that it was formed in the middle of the edge.
  • a conventional direct liquid pen-type eyeliner 1 in which the first annular cut portion 43 and the second annular cut portion 44 are not formed as shown in FIG. 7A was used.
  • the conditions were the same as those of the direct liquid pen-type eyeliner 1 of Example 1, except that the first annular cut portion 43 and the second annular cut portion 44 were not formed.
  • the following effect confirmation tests 1 and 2 were carried out for the direct liquid pen-type eyeliner 1 of the example of the present invention.
  • the direct liquid pen-type eyeliner 1 tested in the following effect confirmation test was Container A is a prior art direct-liquid pen-type eyeliner (no annular recess),
  • the container B is the direct-liquid pen-type eyeliner 1 of the present invention (the annular recess is formed at the rear end of the feeder),
  • Containers C are three types of direct liquid pen-type eyeliners, ie, the direct liquid pen-type eyeliner 1 of the present invention (an annular recess is formed midway between the front end and the rear end of the feeder).
  • Table 1 below shows the physical properties of the large-particle mixed liquid cosmetics tested.
  • Test conditions 240 lines each having a width of about 2 mm and a width of 4 cm were written on high-quality paper, and the amount of liquid cosmetic discharged was calculated from the weight of the container before and after writing.
  • the ink containing PINK aluminum was not discharged so much that it could not be commercialized.
  • the ink does not completely permeate the brush after it is filled, and it is not suitable for mass production because it requires a lot of work to fill the brush with ink.
  • 240 lines can be written on the container B in which the feeder outer skin 42a is shaved on the rear end side of the liquid cosmetic feeder 4, and the container C in which an annular cut portion is formed between the front end and the rear end of the liquid cosmetic feeder 4. , the discharge amount was sufficient for commercialization.
  • the first annular cut portion 43 or the second annular cut portion 44 was formed by cutting the feeder outer skin 42a of the plastic core of the present invention.
  • the liquid pen-type eyeliner 1 (Example 1) has a discharge amount of 46 to 46 more than the conventional direct liquid pen-type eyeliner (without both the first annular cutting portion 43 and the second annular cutting portion 44). A 50 percent increase in excellent results was obtained.
  • the discharge amount was about 33 to 59 times superior to that of the conventional direct liquid pen-type eyeliner (without both the first annular cutting portion 43 and the second annular cutting portion 44).
  • the direct liquid pen-type eyeliner 1 of the embodiment of the present invention has the first annular cut portion 43 formed by cutting the feeder outer skin 42a with the plastic core of the inner capillary tubule and It has been confirmed that the effect of forming the second annular cut portion 44 is significant.
  • FIG. 8A shows a direct liquid pen-type eyeliner 1 having one second annular cutting portion 44 and one first annular cutting portion 43 .
  • the present invention also includes the direct liquid pen-type eyeliner 1 having only the first annular cutting portion 43 shown in FIG. 8(B).
  • the present invention also includes a direct liquid pen-type eyeliner 1 having a plurality of second annular cutting portions 44 as shown in FIG. 8(C).
  • the present invention also includes a direct liquid pen-type eyeliner 1 having a single adjuster room.
  • any cross-sectional pattern shape of the inner capillary tubule body as shown in FIG. 10 can be used for the direct-liquid pen-type eyeliner 1 of the present invention.

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Abstract

【課題】液体化粧料収容空間３からペン先への液体化粧料供給量を増加するとともに、アイライナー製造時、及びアイライナー使用時にアイラインが滲んだり、ペン先から液体化粧料漏れが発生する不具合のない直液式ペン型アイライナー１を提供する。 【解決手段】液体化粧料フィーダ４が、フィーダ外皮４２ａと内毛管細管を有する液体化粧料流通溝形成プラスチック芯であり、フィーダ外皮４２ａの一部がフィーダ周方向に切削されて環状切削部が形成され、前記内毛管細管をフィーダの側面から液体化粧料がフィーダ保持筒５０の空気流通孔又は液体化粧料流通孔に流通可能とした直液式ペン型アイライナー１。

Description

直液式ペン型アイライナー
　本発明は、直液式ペン型アイライナーに関する。
従来、液体化粧料を収容する直液式ペン型アイライナーが知られている。このような直液式ペン型アイライナーは例えば特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の直液式ペン型アイライナーでは、液体化粧料が液体化粧料流動芯を通じて筆部に導かれるようになっている。
ところで、直液式ペン型アイライナーで使用する液体化粧料流動芯には大別して（１）繊維を樹脂で焼結させた繊維芯と、（２）押し出し成形により成形されたプラスチック芯の二種類がある。
そして、この（２）のプラスチック芯には図９に示す外皮のない外毛管細管体と図１０に示すような外皮４２ａが形成された内毛管細管体とがある。これらのパターンの選定は、各液体化粧料処方に応じて適宜選択される。
そして、内毛管細管体では図１０示すように液体化粧料が流通する内毛管細管４２ｂがフィーダ外皮４２ａの内側に形成されている。内毛管細管体では外毛管細管体よりも大きな毛細管力が得られる場合がある。
ところが、従来の内毛管細管体の液体化粧料フィーダ４では、液体化粧料収容空間３に貯蔵されている液体化粧料は矢印部Ｐａからしか、内毛管細管体の液体化粧料フィーダ４に液体化粧料を供給できないため、処方の粘度や内毛管細管体のパターンにもよるが、ペン先への液体化粧料供給不足が発生することがある（図１１（Ａ）（Ｂ）参照）。
なお、図１１で示す従来の内毛管細管体の直液式ペン型アイライナーでは、圧力変動緩衝部材５と液体化粧料フィーダ４との境界である矢印部Ｐｂからは、フィーダ外皮４２ａに遮られて内毛管細管体の液体化粧料フィーダ４（内毛管細管体）には液体化粧料を供給できない。
すなわち、液体化粧料フィーダ４（内毛管細管体）の液体化粧料の流入口は矢印部Ｐａだけなので、液体化粧料収容空間からの液体化粧料は、液体化粧料フィーダ４（内毛管細管体）に十分な液体化粧料を供給できないことがある。
この結果、従来の内毛管細管体の直液式ペン型アイライナーではペン先に十分な液体化粧料を送ることができず、アイライナー使用時にカスレが発生してしまう。
この対策として、従来から一般的には下記の二つが考えられていた。
一つ目は液体化粧料の処方の粘度を下げる方法がある。
しかし、アルミやガラスなどの高輝度剤を含有した処方について、粘度を下げると高輝度剤は沈降し、凝集が発生して液体化粧料そのものの流通を阻害する。そのため、液体化粧料の処方の粘度は、５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓの粘度とすることが必要になる。よって粒径が１０μｍ～５０μｍの大粒子径粒子（以下、本明細書において「大粒子径粒子」と記載する。）を混合する大粒子径混合液体化粧料においては、液体化粧料の粘度を下げることはできない。
二つ目の方法として、内毛管細管体の断面形状を変更して、液体化粧料流路を大きくする方法がある。
しかし、液体化粧料流路を大きくすることにより、毛管力が低下して高輝度剤が沈降し、凝集してしまうため、これもまた大粒子径混合液体化粧料において液体化粧料流路を大きくすることはできない。
また従来の技術では、液体化粧料収容空間からペン先方向に流れる液体化粧料において、矢印Ｐｂに示すように流れ込んだ液体化粧料Ｐｂは緩衝機構５１（アジャスター）のほうに流れることができるが、矢印Ｐａに示すように流れ込んだ液体化粧料Ｐａはフィーダ外皮４２ａが遮るため圧力変動緩衝部材５（アジャスター）に移行することはできないため、Ｐａ部から流れ込んだ液体化粧料Ｐａは最終的には全てペン先に移行してしまう。
このため、図１２に示すように、アイライナー製造時の工程で、液体化粧料充填工程の後、尾栓３９で液体化粧料収容空間内を密閉にする工程の際に液体化粧料収容空間内の液体化粧料Ｐが液体化粧料収容空間内の空気Ａによってペン先方向に押し出される。
この時Ｐａ部から進入した液体化粧料Ｐａは、圧力変動緩衝部材５（アジャスター）に移行することはできないため、ペン先への液体化粧料供給過多が発生する場合があり、アイラインが滲んだり、ペン先から液体化粧料漏れが発生する不具合があった。
実開昭５９－１２５３１４
特許第５７９５０４２号
特許第５８４９０８２号
特開２０２１－１１２６９２号
　そこで本発明は、内毛管細管体と圧力調整機構（アジャスター）を使用した加圧式で無い直液式ペン型アイライナーにおいて、
１．液体化粧料収容空間からペン先への液体化粧料の供給量を増加し、且つ、
２．直液式ペン型アイライナー製造時、及び直液式ペン型アイライナー使用時にアイラインが滲んだり、ペン先から液体化粧料漏れが発生する不具合のない直液式ペン型アイライナーを提供することを課題とする。
（１）　上記目的を達成する本発明の一態様に係る直液式ペン型アイライナーは、棒状をなして、長手方向の後端側から前端側に向けて液体化粧料を案内して前記前端側から吐出させる加圧機構の無い直液式ペン型アイライナーであって、
　前記液体化粧料を収容する液体化粧料収容空間が形成された液体化粧料収容空間と、
　前記後端側の端面から前記前端側に向けて凹む穴部が形成されるとともに前記液体化粧料を吐出させる塗布部材と、
　前記長手方向に延びる棒状をなして前記後端側から前記塗布部材に挿入されるとともに前記液体化粧料収容空間内に延びて前記液体化粧料収容空間の前記液体化粧料を前記塗布部材に供給する液体化粧料フィーダと、
　前記長手方向に延びる筒状をなして前記液体化粧料フィーダの外周側に配置されるとともに、前記液体化粧料収容空間に接続された緩衝空間を内部に形成し、前記液体化粧料収容空間と前記緩衝空間との間における前記液体化粧料及び空気の流通によって前記液体化粧料収容空間における圧力変動を緩衝する圧力変動緩衝部材と
を備え、
　前記液体化粧料フィーダが、フィーダ外皮と内毛管細管を有するプラスチック芯の液体化粧料フィーダであり、
　前記液体化粧料フィーダの側面が環状に切削されて前記液体化粧料フィーダに環状切削部を形成し、
前記内毛管細管を流通する液体化粧料が前記環状切削部を経由して前記圧力変動緩衝部材に流通可能とした、
直液式ペン型アイライナー
を提供する。
（２）　また上記直液式ペン型アイライナーでは、
前記液体化粧料の粘度が５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓであり、且つ前記液体化粧料が大粒子径混合液体化粧料である、
直液式ペン型アイライナー。
としてもよい。
（３）　また上記直液式ペン型アイライナーでは、
前記環状切削部が第一環状切削部である
（１）又は（２）に記載の直液式ペン型アイライナー
としてもよい。
（４）　また上記直液式ペン型アイライナーでは、
前記第一環状切削部の軸方向の位置がフィーダ径方向から見たときに前記空気流通孔兼液体化粧料流通孔と重なる位置に前記液体化粧料フィーダの位置が形成されている、
（３）記載の直液式ペン型アイライナーとしてもよい。
（５）　また上記直液式ペン型アイライナーでは、
前記環状切削部が第二環状切削部である
　（１）又は（２）に記載の直液式ペン型アイライナーとして
もよい。
（６）　また上記直液式ペン型アイライナーでは、
　前記第二環状切削部の軸方向の位置がフィーダ径方向から見たときに前記液体化粧料流通孔と重なる位置に前記第二環状切削部の位置が形成されている、
（５）記載の直液式ペン型アイライナー
としてもよい。
（７）　また上記直液式ペン型アイライナーでは、
　記環状切削部が第一環状切削部及び第二環状切削部である、
　（１）又は（２）に記載の直液式ペン型アイライナー
としてもよい。
（８）　また上記直液式ペン型アイライナーでは、
　前記環状切削部が第一環状切削部、第二環状切削部及び第三環状切削部である、
請求項７に記載の直液式ペン型アイライナー
としてもよい。
本発明の直液式ペン型アイライナーによれば、内毛管細管体のフィーダ外皮の一部が環状に削り取られていることにより、液体化粧料収容空間から内毛管細管体へ流入する間口は大きくなる。このため、十分な液体化粧料を内毛管細管体へ送ることができて、ペン先に十分な液体化粧料を供給することができる。
この結果、内毛管細管体と圧力変動緩衝部材（アジャスター）を使用した加圧式で無い直液式容器において、粘度が５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓほどもある液体化粧料でも、ペン先への液体化粧料供給が十分となり、アイラインがカスレたり、滲んだりする不具合がなく、ペン先へ安定した液体化粧料供給を実現することができる。
また本発明では液体化粧料収容空間からペン先方向に流れる液体化粧料において、内毛管細管体のプラスチック芯であるにもかかわらず、液体化粧料フィーダの後端部入口から流れ込んだ液体化粧料も液体化粧料フィーダの側面の切削されたフィーダ外皮の部分を通して緩衝機構（アジャスター）に液体化粧料を流通することができる。
このため、本発明では内毛管細管体の液体化粧料フィーダを使用する直液式ペン型アイライナーであるにもかかわらず、内毛管細管体の液体化粧料フィーダを流通する液体化粧料に対しても圧力変動緩衝の機能を働かせることが可能となった、
この結果、ペン先からの液体化粧料漏れやペン先への供給過多による筆記時の液体化粧料の出すぎ、滲みに対して抑制することが可能となった。
　また上記態様の直液式ペン型アイライナーによれば、液体化粧料の液体化粧料処方スペック（粘度、顔料粒径、比重、表面張力や大粒子径粒子の含有率、大粒子径粒子の粒径）に対して、フィーダ保持筒に設けられた液体化粧料フィーダが挿入される穴形状（溝形状）や液体化粧料フィーダの種類（繊維芯、プラスチック芯）を組み合わせることにより最適な液体化粧料流通機能と液体化粧料保持機能を実現できる。
本発明の実施形態に係る直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。 上記直液式ペン型アイライナー１の要部拡大図であって、図１のＸ部を示す図である。 フィーダ保持筒５０に延伸部を有する本発明の別の実施形態に係る直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。 （Ａ）～（Ｃ）は図３のＪ－Ｊ’、Ｋ－Ｋ’及びＬ－Ｌ’における直液式ペン型アイライナー１の横断面図であり、（Ｄ）～（Ｆ）は（Ａ）～（Ｃ）の拡大図である。 図３のＭ部の拡大縦断面図である。 図１の直液式ペン型アイライナー１における圧力変動緩衝部材の縦断面図である。 （Ａ）は従来技術の直液式ペン型アイライナー１（液体化粧料フィーダ４のフィーダ外皮を削っていない）の縦断面図である。（Ｂ）は本発明の実施例１の（液体化粧料フィーダ４のフィーダ外皮４２ａを削って）第一環状切削部４３をフィーダ後端部に形成した直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。（Ｃ）は本発明の実施例２の（液体化粧料フィーダ４のフィーダ外皮４２ａを削って）第二環状切削部４４をフィーダ前端部と後端部の途中に形成した直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。 本発明の直液式ペン型アイライナー１の変形例の縦断面図である。（Ａ）は本発明の別の実施例の第一環状切削部４３をフィーダ後端部に形成し、第二環状切削部４４をフィーダ前端部と後端部の途中に形成した直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。（Ｂ）は本発明の別の実施例の第一環状切削部４３を液体化粧料フィーダ４の後端部に形成した直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。（Ｃ）は本発明の別の実施例である直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。第一環状切削部４３を液体化粧料フィーダ４の後端部に形成した。また第二環状切削部４４をすべての液体化粧料流通孔Ｆｂに対向する部分に形成した。また第三環状切削部４５を第二緩衝空間Ｋ２の液体化粧料流通孔Ｆｃに対向する部分に形成した。（Ｄ）は本発明の別の実施例の第二環状切削部４４を圧力緩衝機構５１が単一の直液式ペン型アイライナー１に形成した直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。 外毛管細管体の断面パターン形状（横断面図）である。 本発明で用いることのできる内毛管細管体の断面パターン形状（横断面図）である。 （Ａ）は従来技術の直液式ペン型アイライナー１の縦断面図である。（Ｂ）はＧ部分の拡大図である。矢印Ｐａは、内毛管細管４２ｂを流通する液体化粧料を示し、矢印Ｐｂはフィーダとフィーダ保持筒５０との境界を流通する液体化粧料を示す。（Ｃ）はＤ－Ｄ’の断面拡大図である。ａは、内毛管細管４２ｂを流通する液体化粧料を示す。（Ｄ）はＣ－Ｃ’の横断面図である。Ｐａは、内毛管細管４２ｂを流通する液体化粧料を示す。Ｐｂは、液体化粧料フィーダ４とフィーダ保持筒５０との間隙を流通する液体化粧料である。液体化粧料Ｐｂは圧力緩衝機構５１の方に流通することができる。 アイライナー製造工程の際、液体化粧料充填工程の後、尾栓で液体化粧料収容空間３内を密閉にする際の直液式ペン型アイライナー１の横断面図である。
　以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
（全体構成）
　図１に示すように直液式ペン型アイライナー１は、棒状をなして後端側から前端側に液体化粧料Ｐを案内し、液体化粧料Ｐを前端側から吐出させる。
本発明では、加圧機構の無い直液式容器が好適に使用できる。
　直液式ペン型アイライナー１は、液体化粧料Ｐを吐出する塗布部材２と、液体化粧料Ｐを収容する液体化粧料収容空間３を形成する液体化粧料収容空間３と、液体化粧料収容空間３から塗布部材２へ液体化粧料Ｐを供給する液体化粧料フィーダ４と、液体化粧料収容空間３の圧力変動を緩衝する圧力変動緩衝部材５と、圧力変動緩衝部材５の外周側に設けられたアウターケース６とを備えている。
（塗布部材）
　塗布部材２は例えばブラシであって、ナイロンやＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の合成樹脂からなる繊維状の集合体である。塗布部材２はブラシに限定されず、例えば焼結ペンタイプのものや、多孔質のウレタンから形成されたもの等であってもよい。液体化粧料Ｐが固形物を含有する場合には、塗布部材２はブラシであることが好ましい。特に液体化粧料Ｐが後述する固形物を含有している場合、塗布部材２は柔軟性、弾力性、可撓性を有するナイロン等の合成繊維の収束体とすることが好ましい。
　図１に示すように、塗布部材２は軸線Ｏを中心として軸方向（長手方向）に延びる丸棒状をなしている。また塗布部材２は、軸方向の中途位置から前端側に向かって外径が漸次小さくなる円錐形状をなしている。
　図２に示すように、塗布部材２には前端側に向けて凹む穴部２ａが形成されている。この穴部２ａは後述する固着層２０を貫通している。この穴部２ａは後述する液体化粧料フィーダ４が挿入される空間である。穴部２ａは、後端側から前端側に向けて内径が漸次小さくなるテーパ形状をなしている。
穴部２ａの内径は後述する液体化粧料フィーダ４の外径と同等であってもよい。穴部２ａの内径が液体化粧料フィーダ４の外径よりも若干大きくなって液体化粧料フィーダ４の外周面と穴部２ａの内周面との間には液体化粧料Ｐが流通可能な空間（クリアランス）が形成されていてもよい。
（固着層）
　また図２に示すように、塗布部材２の後端側の端面には、塗布部材２の各繊維を束ねる固着層２０が設けられている。固着層２０は例えば接着剤等によって塗布部材２の繊維同士が固着されることにより形成される。固着層２０は軸線Ｏを中心とした円盤状をなしている。固着層２０には液体化粧料フィーダ４が挿入される円筒状の穴が形成されてドーナツ形に形成されている。この固着層穴部２１は固着層２０を貫通している。
　この固着層穴部２１は後述する液体化粧料フィーダ４が挿入される空間である。したがって、固着層穴部２１の内径は、フィーダ保持筒５０の本体筒部５２の内径より若干大きく形成されている。
　また固着層２０の外径は塗布部材２の外径よりも若干大きくなっていることで、塗布部材２から外周側に固着層２０がフランジ状に突出している。
（液体化粧料フィーダ）
　図１に示すように液体化粧料フィーダ４は軸線Ｏを中心とした軸方向に延びる丸棒状をなしている。また液体化粧料フィーダ４は塗布部材２の後端側から穴部２ａに挿入されて設けられている。図２に示すように液体化粧料フィーダ４は、穴部２ａ内に位置する液体化粧料排出領域４ａと、液体化粧料排出領域４ａの後端側で穴部２ａ外に位置する液体化粧料案内領域４ｂとを有している。
　以下、軸方向に直交する方向、すなわち液体化粧料フィーダ４の径方向をフィーダ径方向とする。また液体化粧料フィーダ４の周方向をフィーダ周方向とする。
　液体化粧料フィーダ４は、繊維を樹脂で焼結させた繊維芯と、押し出し成形により成形されたプラスチック芯とがある。そして図９及び図１０に示すようにプラスチック芯にはフィーダ外皮４２ａを有しない外毛管細管体（図９）とフィーダ外皮４２ａを有する内毛管細管体（図１０）とに分類される。
そして本発明においては、液体化粧料フィーダ４は、図１０に示すように液体化粧料が流通する内毛管細管４２ｂが４２ａの内側に形成されたプラスチック芯の液体化粧料フィーダ４液体化粧料流通芯が好適に用いられる。
（第一環状切削部）
液体化粧料案内領域４ｂでは、図５に示すように、第一環状切削部４３が液体化粧料フィーダ４の後端部に形成されることが好ましい。
第一環状切削部４３は液体化粧料フィーダ４がフィーダ保持筒５０に挿入された際に、液体化粧料収容空間３に接触する液体化粧料フィーダ４の部分に形成される。
第一環状切削部４３はフィーダ外皮４２ａを液体化粧料フィーダ周方向に環状に切削して形成することができる。　
第一環状切削部４３は、以下に述べる所定の軸方向の溝幅Ｗａと溝深さＤａを有する。なお、図５において図の左方向が塗布部材２の方向で、図の右方向が液体化粧料フィーダ４の後端部の方向である。
第一環状切削部４３の軸方向での形成される位置は、図５で示すように液体化粧料フィーダ４がフィーダ保持筒５０に挿入された際に、フィーダ径方向から見たときに前記空気流通孔兼液体化粧料流通孔Ｆａと重なる位置に形成されることが好ましい。
この第一環状切削部４３は、例えば、液体化粧料フィーダ４の外皮４２ａをフィーダ周方向に環状に切削することによって形成することができる。第一環状切削部４３の横断面形状は、内毛管細管が切削されて露出できれば横断面の形状はどのような形状でも良い。また第一環状切削部４３の周方向の長さは、内毛管細管が切削されて露出できれば周方向の長さもどのような長さでも良い。
第一環状切削部４３の溝幅Ｗａは、フィーダ径方向から見たときに前記空気流通孔兼液体化粧料流通孔Ｆａと重なる溝幅に形成されることが好ましい。
第一環状切削部４３の溝深さＤｂは、内部の内毛管細管４２ｂが切削によって露出するような深さに適宜形成される。浅すぎると内毛管細管４２ｂは露出せず、深すぎるとフィーダの強度が弱くなる。
この切削によって、内毛管細管４２ｂが第一環状切削部４３で削り取られて液体化粧料フィーダ４の外周の側面で開口する。
よって第一環状切削部４３で内毛管細管４２ｂが液体化粧料収容空間３及び液体化粧料流通孔兼空気流通孔Ｆａと連通する。
このため、液体化粧料フィーダ４の外周と本体筒部５２との間隙を流通する液体化粧料Ｐａ及び内毛管細管４２ｂを流通する液体化粧料Ｐｂは、空気流通孔兼液体化粧料流通孔Ｆａを経由して緩衝機構５１に流通することができる。このため、液体化粧料Ｐａ及び液体化粧料Ｐｂは、空気流通孔兼液体化粧料流通孔Ｆａを経由して緩衝機構５１に流通することができる。
以上のとおり所定の溝幅寸法Ｗａ及び溝深さＤａの第一環状切削部４３を液体化粧料フィーダ４の所定の位置に形成することによって、液体化粧料Ｐａ及びＰｂはＦａを通過して圧力緩衝機構５１に流通して圧力緩衝機構５１に流通することになる。
（第二環状切削部）
また液体化粧料案内領域４ｂでは、図５に示すように、第二環状切削部４４が液体化粧料フィーダ４の前端部と後端部の中途に形成されることが好ましい。
第二環状切削部４４は液体化粧料フィーダ４がフィーダ保持筒５０に挿入された際に、本体筒部５２の液体化粧料流通孔Ｆｂに向かい合う液体化粧料フィーダ４の部分に形成されることが好ましい。
第二環状切削部４４はフィーダ外皮４２ａを液体化粧料フィーダ周方向に環状に切削して形成することができる。　
第二環状切削部４４は、以下に述べる所定の軸方向の溝幅Ｗｂと溝深さＤｂを有する。
第二環状切削部４３の軸方向での形成される位置は、図５で示すように液体化粧料フィーダ４がフィーダ保持筒５０に挿入された際に、フィーダ径方向から見たときに液体化粧料流通孔Ｆｂと重なる位置に形成されることが好ましい。
この第二環状切削部４４は、例えば、液体化粧料フィーダ４の外皮４２ａをフィーダ周方向に環状に切削することによって形成することができる。第二環状切削部４３の横断面形状は、内毛管細管が切削されて露出できれば横断面の形状はどのような形状でも良い。また第二環状切削部４４の周方向の長さは、内毛管細管が切削されて露出できれば周方向の長さもどのような長さでも良い。
第二環状切削部４３の溝幅Ｗｂは、フィーダ径方向から見たときに液体化粧料流通孔Ｆbと重なる溝幅に形成されることが好ましい。
第二環状切削部４３の溝深さＤｂは、内部の内毛管細管４２ｂが切削によって露出するような深さに適宜形成される。浅すぎると内毛管細管４２ｂは露出せず、深すぎるとフィーダの強度が弱くなる。
この切削によって、内毛管細管４２ｂが第二環状切削部４４で削り取られて液体化粧料フィーダ４の外周の側面で開口する。
よって第二環状切削部４４で開口した内毛管細管４２ｂは液体化粧料フィーダ４とフィーダ保持筒５０との間隙に連通するだけでなく、液体化粧料流通孔Ｆｂとも連通する。
このため、液体化粧料フィーダ４の外周と本体筒部５２との間隙を流通する液体化粧料Ｐａ及び内毛管細管４２ｂを流通する液体化粧料Ｐｂは、液体化粧料流通孔Ｆｂを経由して緩衝機構５１に流通することができる。
以上のとおり所定の溝幅寸法Ｗb及び溝深さＤbの第二環状切削部４４を液体化粧料フィーダ４の所定の位置に形成することによって、液体化粧料Ｐａ及びＰｂは液体化粧料流通孔Ｆｂを通過して圧力緩衝機構５１に流通することになる。
（第三環状切削部）
また液体化粧料案内領域４ｂでは、図８（Ｃ）に示すように、第三環状切削部４５が液体化粧料フィーダ４の前端部に形成されることが好ましい。
第三環状切削部４５は液体化粧料フィーダ４がフィーダ保持筒５０に挿入された際に、本体筒部５２の第二緩衝空間Ｋ２に設けられた液体化粧料流通孔Ｆｃに向かい合う液体化粧料フィーダ４の部分に形成されることが好ましい。
第三環状切削部４５はフィーダ外皮４２ａを液体化粧料フィーダ周方向に環状に切削して形成することができる。第三環状切削部４３は、以下に述べる所定の軸方向の溝幅Ｗcと溝深さＤcを有する。
第三環状切削部４５の軸方向での形成される位置は、液体化粧料フィーダ４がフィーダ保持筒５０に挿入された際に、フィーダ径方向から見たときに液体化粧料流通孔Ｆｃと重なる位置に形成されることが好ましい。
この第三環状切削部４３は、例えば、液体化粧料フィーダ４の外皮４２ａをフィーダ周方向に環状に切削することによって形成することができる。第二環状切削部４３の横断面形状は、内毛管細管が切削されて露出できれば横断面の形状はどのような形状でも良い。また第三環状切削部４３の周方向の長さは、内毛管細管が切削されて露出できれば周方向の長さもどのような長さでも良い。
第三環状切削部４３の溝幅Ｗcは、フィーダ径方向から見たときに液体化粧料流通孔Ｆcと重なる溝幅に形成されることが好ましい。
第三環状切削部４３の溝深さＤcは、内部の内毛管細管４２ｂが切削によって露出するような深さに適宜形成される。浅すぎると内毛管細管４２ｂは露出せず、深すぎるとフィーダの強度が弱くなる。
この切削によって、内毛管細管４２ｂが第三環状切削部４５で削り取られて液体化粧料フィーダ４の外周の側面で開口する。
よって第三環状切削部４５で開口した内毛管細管４２ｂは液体化粧料フィーダ４とフィーダ保持筒５０との間隙と連通するだけでなく液体化粧料流通孔Ｆｃとも連通する。
このため、液体化粧料フィーダ４の外周と本体筒部５２との間隙を流通する液体化粧料Ｐａ及び内毛管細管４２ｂを流通する液体化粧料Ｐｂは、液体化粧料流通孔Ｆｃを経由して緩衝機構５１に流通することができる。
以上のとおり所定の溝幅寸法Ｗａ及び溝深さＤａの第三環状切削部４５を液体化粧料フィーダ４の所定の位置に形成することによって、液体化粧料Ｐａ及びＰｂは液体化粧料流通孔Ｆｃを通過して圧力緩衝機構５１に流通することになる。
（液体化粧料排出領域）
　液体化粧料排出領域４ａの前端側の端面は、本実施形態ではフィーダ径方向に広がる平面となっている。よって液体化粧料排出領域４ａの前端側の端面よりもさらに前端側には、液体化粧料排出領域４ａと穴部２ａの内面との間に挟まれる円錐形状の空間Ｓ１が形成されている。
液体化粧料排出領域４ａは合成樹脂によって形成されている。合成樹脂としては、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）＜ナイロン＞、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂が例示される。液体化粧料フィーダ４は、繊維芯（アクリル芯、ポリエステル芯）でも液体化粧料流通溝形成芯（プラスチック芯）でも本発明に使用できる。
（液体化粧料収容空間）
　図１に戻って液体化粧料収容空間３は、液体化粧料フィーダ４の後端側の端部から、後端側に延びて設けられている。
　液体化粧料収容空間３は、軸方向に延びる円筒状をなす外筒部３０と、外筒部３０の後端側を閉塞する尾栓３９とを有している。外筒部３０、尾栓３９、及び後述する圧力変動緩衝部材５によって囲まれる空間が液体化粧料Ｐを収容する液体化粧料収容空間３となっている。液体化粧料収容空間３には、液体化粧料Ｐとしては、例えばアイライナーに用いられる液体化粧料である。また固形物は液体化粧料よりも比重が高いものであって、例えばチタンやアルミニウム等の金属粉体や、金、銀、アルミニウム、スズなどを蒸着等で薄膜にしたラメや、ガラスビーズ等の無機物等があげられる。固形物を含む液体化粧料Ｐの粘度は、例えば４ｍＰａ・ｓ以上１７ｍＰａ・ｓ以下程度である。好ましくは、５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓの液体化粧料Ｐが用いられる。
　液体化粧料収容空間３内には撹拌部材Ｍが収容されている。直液式ペン型アイライナー１の全体を軸方向に揺らすことで撹拌部材Ｍによって液体化粧料収容空間３内の液体化粧料Ｐを撹拌可能となっている。なお撹拌部材Ｍの形状は限定されないが、例えば球体形状や、円柱状や、立方体又は直方体等の多面体形状等をなしていてもよい。また液体化粧料Ｐの種類によっては、撹拌部材Ｍは必ずしも設けなくともよい。
（外筒部）
　外筒部３０は、液体化粧料収容空間３を形成する空間形成領域３０ａと、空間形成領域３０ａからさらに前端側に延びるフィーダ収容領域３０ｂとを有している。フィーダ収容領域３０ｂは液体化粧料フィーダ４のフィーダ径方向の外側に配置されてフィーダ径方向から見て液体化粧料フィーダ４に重なる位置に設けられて液体化粧料フィーダ４を覆っている。またフィーダ収容領域３０ｂは、軸方向の中途の位置から前端側に向かって外径が漸次小さくなるテーパ形状をなしている。図２に示すように、フィーダ収容領域３０ｂにおける前端側の端部は、塗布部材２に対してフィーダ径方向の外側に配置されてフィーダ径方向から見て塗布部材２と重なる位置に設けられて塗布部材２を覆っている。
　さらに外筒部３０の前端側の端部の内面には、軸方向に後端側を向く軸線Ｏを中心とした環状をなす第一段差面３１と、第一段差面３１よりも後端側に配置されて軸線Ｏを中心とした環状をなす第二段差面３２とが軸方向に間隔をあけて形成されている。これにより外筒部３０におけるフィーダ収容領域３０ｂには、外筒部３０の内周面からフィーダ径方向の外側に軸線Ｏを中心として環状に凹む第一凹部３３と、第一凹部３３よりも後端側に配置されて軸線Ｏを中心として環状に凹む第二凹部３４とが形成されている。よって外筒部３０の内径は、前端側に向かって段階的に小さくなっている。また外筒部３０には、第一凹部３３に連通するとともに軸方向に延び、外筒部３０の前端側の端面に開口する空気流通溝３０ｘがフィーダ周方向の一部に形成されている。空気流通溝３０ｘ、第一凹部３３、及び第二凹部３４を介して空気が後述の緩衝空間Ｋの内外で交換されるようになっている。また外筒部３０におけるフィーダ収容領域３０ｂには、第二段差面３２よりも後端側となる軸方向の中途の位置で、フィーダ径方向の外側に環状に突出する外筒フランジ３５が設けられている（図１参照）。
（内筒部）
　さらに外筒部３０と塗布部材２との間には内筒部３６が設けられている（図２参照）。内筒部３６は軸方向に延びるとともに固着層２０及び外筒部３０に係合している。内筒部３６は塗布部材２の後端側の端部をフィーダ径方向の外側から押さえ込むようにして覆っている。具体的には、内筒部３６の外周面には軸方向の前端側を向く軸線Ｏを中心とした環状をなす外側段差面３６ａが形成されている。この外側段差面３６ａによって内筒部３６の外周面には、フィーダ径方向の外側に突出する軸線Ｏを中心とした環状をなす外側凸部３７が形成されている。よって内筒部３６の外径は、前端側に比べて後端側で大きくなっている。
　内筒部３６の外側凸部３７が外筒部３０の第一凹部３３内に配置され、内筒部３６の外側段差面３６ａが軸方向に外筒部３０の第一段差面３１に対向するようにして内筒部３６が配置されている。よって内筒部３６の外側段差面３６ａと外筒部３０の第一段差面３１とが係合し、内筒部３６が外筒部３０に係合している。さらに内筒部３６の内周面には外側段差面３６ａよりも後端側に配置されて後端側を向く軸線Ｏを中心とした環状をなす内側段差面３６ｂが形成されている。この内側段差面３６ｂによって内筒部３６の内周面には、フィーダ径方向の外側に凹む軸線Ｏを中心とした環状をなす内側凹部３８が形成されている。内側凹部３８内には固着層２０が配置されて内筒部３６と固着層２０とが係合し、内筒部３６を介して外筒部３０が塗布部材２を支持している（図２参照）。
（アウターケース）
　アウターケース６は、外筒部３０の外筒フランジ３５に対して後端側から軸方向に当接するとともに、外筒フランジ３５よりも後端側で外筒部３０をフィーダ径方向の外側から覆う。すなわちアウターケース６は、外筒部３０に挿入可能に軸線Ｏを中心として軸方向に延びる有底の円筒状をなしている。アウターケース６に対して外筒部３０が嵌合して、アウターケース６と外筒部３０とが固定されている。アウターケース６の内側には、アウターケース６の底面と液体化粧料収容空間３における尾栓３９とで挟まれる領域に空間Ｓ２が形成されている（図１参照）。
（圧力変動緩衝部材）
　図６に示すように圧力変動緩衝部材５は、フィーダ保持筒５０と、フィーダ保持筒５０よりもフィーダ径方向の外側でフィーダ保持筒５０と外筒部３０の内周面との間に緩衝空間Ｋを形成する緩衝機構５１とを有している。圧力変動緩衝部材５は合成樹脂によって形成されている。液体化粧料収容空間３中の液体化粧料Ｐが水性の液体化粧料である場合、合成樹脂としてはＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＰＢＴ樹脂、スチレン樹脂、ＰＯＭ樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、変性ポリフェニレンエーテル等を使用可能である。また液体化粧料収容空間３中の液体化粧料Ｐが油性の液体化粧料（特にアルコールを主溶剤とする液体化粧料）である場合、合成樹脂としてはＰＥ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ポリアミド等を使用可能である。
（フィーダ保持筒）
　図６に示すように、フィーダ保持筒５０は、軸方向に延びている。フィーダ保持筒５０は、軸線Ｏを中心とした円筒状をなして液体化粧料フィーダ４が挿通された本体筒部５２を有している。また本体筒部５２の後端側に本体筒部５２と一体に設けられた延出部５３とを有しても良い。
　延出部５３は、本体筒部５２の内径を後端側に向かって拡径するように延びる軸線Ｏを中心とした円筒状をなしている。具体的には延出部５３は、本体筒部５２の第二の環状凹部５５の内面と面一の内面を有して第二の環状凹部５５と同じ内径のまま後端側に延びた後に、内径を拡径するように屈曲又は湾曲して後端側に延びている。そして延出部５３は後端側の端部で外筒部３０の内周面に接触している。
　よって本体筒部５２の後端側の端部の延出部５３では、後端側に向かって本体筒部５２の内径が段階的に拡径している。
　本体筒部５２における第一環状凹部５４及び第二の環状凹部５５と、延出部５３とが液体化粧料収容空間３の前端側の壁を形成し、液体化粧料収容空間３を画定している。よって第一環状凹部５４内、第二の環状凹部５５内、及び延出部５３内には液体化粧料Ｐが入りこんでいる。そして延出部５３の内側に液体化粧料フィーダ４における液体化粧料案内領域４ｂの後端側の端部が配置されている。
（液体化粧料流通孔兼空気流通孔）
　また、図６に示すように本体筒部５２の後端側の端部には、軸方向に後端側を向く第一段差面５２ａ、及び軸方向に後端側を向くとともに第一段差面５２ａよりも後端側に配置された第二段差面５２ｂが軸方向に間隔をあけて形成されている。これにより、本体筒部５２の内周面から径方向外側に環状に凹む第一環状凹部５４と、第一環状凹部５４より後端側で第一環状凹部５４よりもさらにフィーダ径方向の外側に凹む第二の環状凹部５５とが本体筒部５２に形成されている。よって本体筒部５２の後端側の端部では、後端側に向かって本体筒部５２の内径が段階的に拡径している。
　この第一環状凹部５４はフィーダ周方向の一部で本体筒部５２をフィーダ径方向に貫通し、後述する第一緩衝空間Ｋ１に開口している。このため、第一緩衝空間Ｋ１内と液体化粧料収容空間３との間で液体化粧料Ｐ及び空気が流通可能な液体化粧料流通孔兼空気流通孔Ｆａとして機能する。
　前記では本体筒部５２に液体化粧料フィーダ４が嵌合している場合であるが、液体化粧料フィーダ４はフィーダ保持筒５０に挿通されて遊嵌されていることでもよい。ここで遊嵌とは、所定の力で液体化粧料フィーダ４を押すとフィーダ保持筒５０に対して液体化粧料フィーダ４が移動可能となるように、液体化粧料フィーダ４がフィーダ保持筒５０に挿通されている状態を示している。
　（液体化粧料流通孔）
また本体筒部５２の外周面には、液体化粧料流通孔兼空気流通孔Ｆａとは軸方向の前端側に離れた位置で本体筒部５２の内外を貫通する液体化粧料流通孔Ｆｂ、Ｆｃがフィーダ周方向の一部で、軸方向に間隔をあけて複数設けられている。各々の液体化粧料流通孔Ｆｂ、Ｆｃは軸方向にのびる孔であり、例えばスリット状をなしている。液体化粧料流通孔Ｆｂの数量は特に限定されるものではないが、後述する第一緩衝空間Ｋ１に連通するように少なくとも一か所に液体化粧料流通孔Ｆｂが設けられていればよい。また第二緩衝空間Ｋ２に連通するように少なくとも一か所に液体化粧料流通孔Ｆｃが設けられていればよい。また本体筒部５２は、後述する第一緩衝空間Ｋ１及び第二緩衝空間Ｋ２に対してフィーダ径方向の内側の壁部を形成している。
前記したとおり、液体化粧料フィーダ４には第一環状切削部４３、第二環状切削部４４及び第三環状切削部４５が形成されており、そしてそれぞれが液体化粧料流通孔兼空気流通孔Ｆａ及び液体化粧料流通孔Ｆｂとフィーダ径方向から見て重なって形成されている。このため、後述する第一緩衝空間Ｋ１及び第二緩衝空間Ｋ２と、液体化粧料フィーダ４の内毛管細管４２ｂとが連通している。
（緩衝機構）
　緩衝機構５１は、フィーダ保持筒５０と一体に形成されている。緩衝機構５１は、本体筒部５２における軸方向の中途位置で、本体筒部５２からフィーダ径方向の外側に向けて軸線Ｏを中心として環状に突出する仕切部材５６と、仕切部材５６よりも後端側で本体筒部５２の外周面に形成された第一凸部材５７と、仕切部材５６よりも前端側で本体筒部５２の外周面に形成された第二凸部材５８とを有している。
　仕切部材５６は、本体筒部５２からフィーダ径方向の外側に突出して外筒部３０の内面に接触している。これにより仕切部材５６は、本体筒部５２と外筒部３０との間の空間、すなわち緩衝空間Ｋを軸方向に二つに仕切って、後端側の第一緩衝空間Ｋ１、及び前端側の第二緩衝空間Ｋ２の壁部を形成している。
　第一凸部材５７は、軸線Ｏを中心として円環状をなして本体筒部５２からフィーダ径方向の外側に突出する板状をなす部材である。第一凸部材５７は、本体筒部５２と外筒部３０との間に第一緩衝空間Ｋ１を形成している。第一凸部材５７は、軸方向に間隔をあけて複数設けられている。第一凸部材５７は、外筒部３０の内周面に向かって延びている。軸方向に隣接する第一凸部材５７同士の間には第一周溝５７ａ（図６参照）が形成されている。
　図４（Ｃ）及び図６に示すように、各々の第一凸部材５７には、第一凸部材５７の外周面からフィーダ径方向の内側に凹むとともに第一凸部材５７を軸方向に貫く第一空気用溝５７ｂと第一液用溝５７ｃとが設けられている。各々の第一凸部材５７に設けられた第一液用溝５７ｃは互いに軸方向に並んでいる。第一周溝５７ａ及び第一液用溝５７ｃの溝幅寸法（フィーダ周方向の幅寸法）は、毛細管力によって液体化粧料Ｐが浸入可能な寸法となっている。
　また第一液用溝５７ｃは、本体筒部５２の液体化粧料流通孔Ｆｂに連通している。液体化粧料流通孔Ｆｂを介して第一緩衝空間Ｋ１（図５参照）と、本体筒部５２に挿通された液体化粧料フィーダ４との間で液体化粧料Ｐの流通が可能になっている。
　各々の第一凸部材５７に設けられた第一空気用溝５７ｂは互いに軸方向に並んでいる。第一空気用溝５７ｂは、第一液用溝５７ｃに対してフィーダ周方向に反対側（１８０度ずれた位置）に配置されているとよい。
　第二凸部材５８は、図６に示すように第一凸部材５７と同様に軸線Ｏを中心として円環状をなして本体筒部５２からフィーダ径方向の外側に突出する板状をなす部材である。第二凸部材５８は、本体筒部５２と外筒部３０との間に第二緩衝空間Ｋ２を形成している。第二凸部材５８は、軸方向に間隔をあけて複数設けられている。第二凸部材５８は、外筒部３０の内周面に向かって延びている。軸方向に隣接する第二凸部材５８同士に間には第二周溝５８ａが形成されている。
　図示しないが、各々の第二凸部材５８には、第一凸部材５７と同様に第二凸部材５８の外周面からフィーダ径方向の内側に凹むとともに第一凸部材５７を軸方向に貫く第二液用溝５８ｃが設けられている。各々の第二凸部材５８に設けられた第二液用溝５８ｃは互いに軸方向に並んでいる。第二周溝５８ａ及び第二液用溝５８ｃの溝幅寸法（フィーダ周方向の幅寸法）は、毛細管力によって液体化粧料Ｐが浸入可能な寸法となっている。
　また第二凸部材５８の先端面（フィーダ径方向の最外端面）と外筒部３０の内周面との間には隙間が形成されている。この隙間は第二緩衝空間Ｋ２における空気流通路として機能する。なお、各々の第二凸部材５８には、第一凸部材５７と同様に空気用溝（不図示）が設けられていてもよい。
　また図示しないが第二液用溝５８ｃは、第一液用溝５７ｃと同様に本体筒部５２の液体化粧料流通孔Ｆｂに連通している。液体化粧料流通孔Ｆｂを介して第二緩衝空間Ｋ２と本体筒部５２に挿通された液体化粧料フィーダ４との間で液体化粧料Ｐの流通が可能になっている。
（作用効果）
　次に、上記直液式ペン型アイライナー１の作用効果（１）及び（２）について以下説明する。
（１）　液体化粧料供給量の増大効果
図３において、液体化粧料フィーダ４の後端端において内毛管細管体のフィーダ外皮４２ａを削ることにより、液体化粧料収容空間３から内毛管細管４２ｂへ流入する間口は大きくなるため、十分な液体化粧料Ｐを内毛管細管体へ送る事ができて、ペン先に十分な液体化粧料を供給する事ができる。
図５で示すように、本発明では液体化粧料収容空間３からペン先方向（図の左方向）に流れる液体化粧料Ｐａ。Ｐｂにおいて、液体化粧料フィーダ４とフィーダ保持筒５０との間隙を通過してＰａで示すように流れ込んだ液体化粧料Ｐａは液体化粧料流通孔Ｆｂを流通して緩衝機構５１に流れることができる。
そして、本発明では液体化粧料収容空間３からペン先方向（図の左方向）に流れる液体化粧料Ｐｂは、液体化粧料フィーダ４の内毛管細管４２ｂを流通して液体化粧料流通孔兼空気流通孔Ｆａ及び液体化粧料流通孔Ｆｂを流通して緩衝機構５１に流れることができる。
そして、図４（Ｅ）は液体化粧料流通孔の拡大横断面図であり、（Ｆ）は液体化粧料流通孔兼空気流通孔の拡大横断面図であるが、
図１１（Ｂ）の矢印Ｐａで示すように流れ込んだ液体化粧料Ｐａも、矢印Ｐｂで示すように流れ込んだ液体化粧料Ｐｂも前記したように緩衝機構５１に流通することができるため、液体化粧料漏れや筆記時の液体化粧料の出すぎ、滲みに対して抑制することを可能にした。
これらの効果から内毛管のフィーダ外皮４２ａを全て削ってしまえば良いのではと考えるかもしれないが、それでは、外毛管になってしまい、細管体の毛管力は低下してしまう。
毛管力が低下すると液体化粧料Ｐを保持する力は弱まるため、液体化粧料漏れの発生頻度は上がる。
すなわち、本発明は、内毛管細管体の毛管力はある程度保持しつつ、液体化粧料供給量の増大と液体化粧料供給過多を抑制する発明である。
　さらに、圧力変動緩衝部材５における本体筒部５２には、液体化粧料フィーダ４に連通する液体化粧料流通孔Ｆｂが形成されている。液体化粧料Ｐは圧力変動緩衝部材５と液体化粧料フィーダ４との間隙を流通する。
液体化粧料流通孔Ｆｂによって緩衝空間Ｋへの液体化粧料Ｐの入りを向上させて、液体化粧料Ｐの漏れを回避できる。特に第一環状凹部５３とは別に液体化粧料流通孔Ｆｂが設けられていることで、空気は第一環状凹部５３によって圧力緩衝空間Ｋと液体化粧料収容空間３との間で移動させられる。そして、液体化粧料Ｐは液体化粧料流通孔Ｆｂによって圧力緩衝空間Ｋと液体化粧料フィーダ４との間で移動させられることになり、液体化粧料Ｐの漏れを効果的に抑制できる。
（実施例１）
　本実施例１では、図７（Ｂ）に示すように、第一環状切削部４３をフィーダ保持筒５０の後端に形成した直液式ペン型アイライナー１を制作した。
（実施例２）
　　本実施例２では、図７（Ｃ）に示すように、第一環状切削部４３をフィーダ保持筒５０の後端に形成し、さらに第二環状切削部４４をフィーダ保持筒５０の前端と後端の途中に形成した他は実施例１と同じ直液式ペン型アイライナー１を制作した。
比較例として、図７（Ａ）に示すように第一環状切削部４３及び第二環状切削部４４を形成しない従来技術の直液式ペン型アイライナー１を用いた。第一環状切削部４３及び第二環状切削部４４が形成されていない点を除いては、実施例１の直液式ペン型アイライナー１と同じ条件とした。
〔効果確認試験〕
　　本発明の実施例の直液式ペン型アイライナー１について、以下の効果確認試験１及び２を実施した。
以下の効果確認試験において試験した直液式ペン型アイライナー１は、
容器Ａとして、従来技術の直液式ペン型アイライナー（環状凹部無し）であり、
容器Ｂとして、本発明の直液式ペン型アイライナー１（環状凹部がフィーダの後端部に形成）であり、
容器Ｃとして、本発明の直液式ペン型アイライナー１（環状凹部がフィーダの前端と後端の途中に形成）の３種の直液式ペン型アイライナーである。
また試験した大粒子径混合液体化粧料の物性は、下記の表１のとおりである。
[規則26に基づく補充 23.12.2021]　
Figure WO-DOC-TABLE-1
１．液体化粧料供給量における試験（連続手筆記吐出量試験）
　表１の２種の大粒子径混合液体化粧料を使用した連続手筆記による吐出量の試験結果
　Ａ　試験条件
　上質紙に幅約２ｍｍの筆跡幅で４ｃｍを１本として、２４０本筆記して、筆記前と筆記後の容器重量から液体化粧料吐出量を算出した。
　Ｂ　試験結果
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
  
　以上の試験結果の通り、細管体のフィーダ外皮４２ａ切削が無い容器Ａについて、ＰＩＮＫアルミ入りのインクでは、吐出が少なく製品化できるレベルでは無かった。また、充填後、ブラシにインクが完全に浸透しておらず、ブラシにインクを充満させる作業が多くなるため量産化には不向きであった。
しかし、液体化粧料フィーダ４の後端側にフィーダ外皮４２ａを削った容器Ｂ、液体化粧料フィーダ４の前端と後端との途中に環状切削部を形成した容器Ｃについては２４０本筆記できて、製品化するのに十分な吐出量であった。
　以上の試験結果のとおり、大粒子径混合液体化粧料を用いた試験において、本発明のプラスチック芯のフィーダ外皮４２ａを切削し第一環状切削部４３又は及び第二環状切削部４４を形成した直液式ペン型アイライナー１（実施例１）は、従来技術の直液式ペン型アイライナー（第一環状切削部４３及び第二環状切削部４４の両方とも無し）よりも吐出量が４６～５０パーセント増しの優れた結果を得た。
　　また、同様に、本発明のプラスチック芯のフィーダ外皮４２ａを切削し第一環状切削部４３及び第二環状切削部４４の両方を形成した直液式ペン型アイライナー１（び実施例２）は、従来技術の直液式ペン型アイライナー（第一環状切削部４３及び第二環状切削部４４の両方とも無し）よりも吐出量が３３倍から５９倍程度の優れた結果を得た。
　続いて、液体化粧料漏れの試験（下記２）を実施した。
２．液体化粧料供給過多における試験
　Ａ　　試験条件
　液体化粧料充填後、尾栓締めをしてペン先下向きで１２時間後、キャップを開けてペン先の液体化粧料浸り具合を観察した。
ブラシの液体化粧料浸りとは、液体化粧料漏れ寸前の状態で、アイラインを引くと滲みが発生するぐらいブラシに液体化粧料Ｐが浸っている状態のことである。
　Ｂ　　試験結果
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
液体化粧料流通孔Ｆｂに繋がる位置にフィーダ外皮４２ａを切削した第二環状切削部４４を形成した容器Ｃはブラシ浸りが全く無く優れた結果を得た。
以上の１及び２の試験結果により、本発明の実施形態の直液式ペン型アイライナー１は、内毛管細管体のプラスチック芯でのフィーダ外皮４２ａを削って形成した第一環状切削部４３及び第二環状切削部４４の形成効果が著効であることが確認できた。
　本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
例えば、図８（Ａ）は一つの第二環状切削部４４と第一環状切削部４３を有する直液式ペン型アイライナー１である。
また図８（Ｂ）は第一環状切削部４３のみを有する直液式ペン型アイライナー１も本発明に含まれる。
逆に図８（Ｃ）のように複数の第二環状切削部４４を有する直液式ペン型アイライナー１も本発明に含まれる。
また、拡大図Ｔのようにアジャスタールームが１か所のアジャスターの直液式ペン型アイライナー１でも本発明に含まれる。
また、内毛管細管体の断面パターン形状は図１０に示すようなどのような形状でも本発明の直液式ペン型アイライナー１に用いることができる。
１　直液式ペン型アイライナー
２　塗布部材
２ａ　穴部
３　液体化粧料収容空間
４，４０　プラスチック芯
４ａ　液体化粧料排出領域
４ｂ　液体化粧料案内領域
５　圧力変動緩衝部材
６　アウターケース
２０　固着層
２１　固着層穴部
３０　外筒部
３０ａ　空間形成領域
３０ｂ　フィーダ収容領域
３０ｘ　空気流通溝
３１　第一段差面
３２　第二段差面
３３　第一凹部
３４　第二凹部
３５　外筒フランジ
３６　内筒部
３６ａ　外側段差面
３６ｂ　内側段差面
３７　外側凸部
３８　内側凹部
３９　尾栓
４２ａ　フィーダ外皮
４２ｂ　内毛管細管
４３　第一環状切削部
４４　第二環状切削部
４５　第三環状切削部
５０　フィーダ保持筒
５１　圧力緩衝機構
５２　本体筒部
５２ａ　第一段差面
５２ｂ　第二段差面
５３　延出部
５４　第一の環状凹部
５５　第二の環状凹部
５６　仕切部材
５７　第一凸部材
５７ａ　第一周溝
５７ｂ　第一空気用溝
５７ｃ　第一液用溝
５８　第二凸部材
５８ａ　第二周溝
５８ｃ　第二液用溝
５９　液体化粧料流通溝
Ａ　空気
Ｂ　撹拌ボール
Ｓ１　空間
Ｆａ　液体化粧料流通孔兼空気流通孔
Ｆｂ，Ｆｃ　液体化粧料流通孔
Ｐ　液体化粧料
Ｗa，Ｗb　溝幅
Ｄa，Ｄb　溝深さ

Claims (8)

  1. 　棒状をなして、長手方向の後端側から前端側に向けて液体化粧料を案内して前記前端側から吐出させる加圧機構の無い直液式ペン型アイライナーであって、
    　前記液体化粧料を収容する液体化粧料収容空間が形成された液体化粧料収容空間と、
    　前記後端側の端面から前記前端側に向けて凹む穴部が形成されるとともに前記液体化粧料を吐出させる塗布部材と、
    　前記長手方向に延びる棒状をなして前記後端側から前記塗布部材に挿入されるとともに前記液体化粧料収容空間内に延びて前記液体化粧料収容空間の前記液体化粧料を前記塗布部材に供給する液体化粧料フィーダと、
    　前記長手方向に延びる筒状をなして前記液体化粧料フィーダの外周側に配置されるとともに、前記液体化粧料収容空間に接続された緩衝空間を内部に形成し、前記液体化粧料収容空間と前記緩衝空間との間における前記液体化粧料及び空気の流通によって前記液体化粧料収容空間における圧力変動を緩衝する圧力変動緩衝部材と
    を備え、
    　前記液体化粧料フィーダが、フィーダ外皮と内毛管細管を有するプラスチック芯の液体化粧料フィーダであり、
    　前記液体化粧料フィーダの側面が環状に切削されて前記液体化粧料フィーダに環状切削部を形成し、
    前記内毛管細管を流通する液体化粧料が前記環状切削部を経由して前記圧力変動緩衝部材に流通可能とした、
    直液式ペン型アイライナー。
  2. 前記液体化粧料の粘度が５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓであり、前記液体化粧料が大粒子径混合液体化粧料である、
    請求項１に記載の直液式ペン型アイライナー。
  3. 　前記環状切削部が第一環状切削部である、
    請求項１又は２のいずれか１項に記載の直液式ペン型アイライナー。
  4. 　前記第一環状切削部の軸方向の位置はフィーダ径方向から見たときに前記空気流通孔兼液体化粧料流通孔と重なる位置である、
    請求項３に記載の直液式ペン型アイライナー。
  5. 前記環状切削部が第二環状切削部である、
    　請求項１又は２のいずれか１項に記載の直液式ペン型アイライナー。
  6. 　前記第二環状切削部の軸方向の位置はフィーダ径方向から見たときに前記液体化粧料流通孔と重なる位置である、
    請求項５に記載の直液式ペン型アイライナー。
  7. 　前記環状切削部が第一環状切削部及び第二環状切削部である、
    請求項１又は２のいずれか１項に記載の直液式ペン型アイライナー。
  8. 前記環状切削部が第一環状切削部、第二環状切削部及び第三環状切削部である、
    請求項７に記載の直液式ペン型アイライナー。
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