WO2023096414A1 - 재사용 가능한 에어백용 인플레이터 - Google Patents

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WO2023096414A1
WO2023096414A1 PCT/KR2022/018879 KR2022018879W WO2023096414A1 WO 2023096414 A1 WO2023096414 A1 WO 2023096414A1 KR 2022018879 W KR2022018879 W KR 2022018879W WO 2023096414 A1 WO2023096414 A1 WO 2023096414A1
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opening
airbag
valve
closing
hole
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PCT/KR2022/018879
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English (en)
French (fr)
Inventor
신환철
Original Assignee
세이프웨어(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C25/00—Alighting gear
    • B64C25/32—Alighting gear characterised by elements which contact the ground or similar surface 
    • B64C25/54—Floats
    • B64C25/56—Floats inflatable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C39/00—Aircraft not otherwise provided for
    • B64C39/02—Aircraft not otherwise provided for characterised by special use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D25/00—Emergency apparatus or devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D45/00—Aircraft indicators or protectors not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to an inflator for a reusable airbag.
  • Airbags may be used to protect objects or people from collisions, falls, falls, and the like.
  • a conventional airbag includes an inflator for inflating the airbag by supplying gas.
  • a conventional inflator includes a sealed gas cartridge and an opening/closing portion that is opened by perforating the sealed gas cartridge with a perforated pin.
  • the perforation method of the gas cartridge using a perforated pin has a problem in that the disposable perforated gas cartridge cannot be reused.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent Registration No. 10-1577067 (inflator for mounting protective equipment)
  • an object of the present invention is to provide a reusable inflator by changing a sealed gas cartridge into a valve type.
  • Another object of the present invention is to provide an inflator that is directly coupled to an airbag and directly supplies compressed gas.
  • the present invention relates to a reusable airbag inflator comprising: a gas cartridge equipped with an on/off valve capable of opening and closing to discharge compressed gas stored therein; a driving unit that opens and closes the on-off valve; A first fastening hole in which the opening/closing valve is installed, a second fastening hole in which the drive unit is installed, a discharge hole through which the compressed gas is discharged into an airbag, and the first fastening hole, the second fastening hole, and the discharge hole are connected.
  • An inflator for a reusable airbag characterized in that the opening/closing valve is a check valve that opens when an external force greater than the internal pressure of the gas cartridge is received and is closed when the external force is removed. can provide.
  • the opening/closing valve may be detachably installed in the gas cartridge and the opening/closing body.
  • the driving unit may be detachably installed in the opening and closing body.
  • a fixed body discharge hole communicating with the discharge hole is formed and further includes a fixed body coupled to the opening/closing body, wherein the airbag communicates with the discharge hole and the fixed body discharge hole.
  • a reusable airbag inflator installed between the body and the fixing body or installed on the fixing body may be provided.
  • the external force acting on the on-off valve may be generated by a piston withdrawable from the drive unit.
  • the first fastening hole and the second fastening hole are disposed to face each other, and the discharge hole may be disposed between the first fastening hole and the second fastening hole.
  • a gas cartridge is replaced from a sealing method to an open/close valve (check valve) method, so that even a used gas cartridge can be refilled with gas and reused.
  • an opening/closing valve shredder valve
  • a driving unit piowder driving unit
  • an opening/closing body opening/closing body
  • FIG. 1 shows a drone equipped with an airbag.
  • FIG. 2 shows a drone structure in which an airbag can be installed.
  • 3a and 3b show a human body protection device in which an airbag is installed.
  • 4a and 4b are cross-sectional views of a human body protection device in which an airbag is installed.
  • FIG. 5 is a block diagram of components of a drone or human body protection device with airbags installed.
  • FIG. 6 is a perspective view of an inflator for a reusable airbag according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A to 7E are perspective views of an opening and closing body according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of an on-off valve according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 9 and 10 are cross-sectional views of an inflator for a reusable airbag according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 and 12 are perspective views of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an exploded cross-sectional view of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 illustrates a state in which an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention is assembled.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • first or second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another, e.g. without departing from the scope of rights according to the concept of the present invention, a first component may be termed a second component and similarly a second component may be termed a second component. A component may also be referred to as a first component.
  • module and “unit” for the components used in this specification are given or used interchangeably in consideration of only the ease of writing the specification, and do not have a meaning or role that distinguishes each other by themselves, and this It may mean a functional or structural combination of hardware for performing a method according to an embodiment of the invention or software capable of driving the hardware.
  • 1 shows a drone equipped with an airbag.
  • 2 shows a drone structure in which an airbag can be installed.
  • the drone 100 includes a drone structure 110, a flight unit 120 installed in the drone structure 110, an airbag 300 installed in the drone structure 110, and a reusable airbag inflator. (400).
  • the drone structure 110 includes a structure upper body 112, a structure lower body 114, and a structure connection body 113 connecting the structure upper body and the structure lower body.
  • the inflator 400 may be installed outside or inside at least one of the structure upper body 112 , the structure lower body 114 , and the structure connection body 113 .
  • the inflator 400 may be installed in a hollow formed inside the structure upper body 112 , the structure lower body 114 , and the structure connection body 113 .
  • an upper drone airbag 310 is installed, an upper drone airbag support 111 coupled to the structure upper body 112 and a lower drone airbag 320 are installed, and A coupled lower drone airbag support 115 may be further included.
  • the upper drone airbag 310 and the lower drone airbag 320 may inflate to protect the outer upper, lower, and side surfaces of the drone 100 .
  • 3a and 3b show a human body protection device in which an airbag is installed.
  • 4a and 4b are cross-sectional views of a human body protection device in which an airbag is installed.
  • the human body protection device 200 includes outer shells 210 and 220 that a user can wear on his or her body, and an airbag 300 that can be inflated by compressed gas of a gas gardge 410. ), and an inflator 400 capable of supplying compressed gas to the airbag 300.
  • the outer shells 210 and 220 form the appearance of the human body protection device 200, and may have various shapes such as clothes, harnesses, and belts.
  • the shells 210 and 220 are located inside the fixing part 210 forming the exterior of the human body protection device 200 before the airbag 300 is inflated and the fixing part 210 before the airbag 300 is inflated. After the airbag 300 is inflated, it may include an expansion part 220 that is exposed to the outside of the first shell 220 and expands the internal space formed by the shell.
  • the airbag 300 may be provided inside the outer shells 210 and 220, located in an inner space formed by the fixing part 210 and the expanding part 220, and may be fixed to the inner surface of the outer shell.
  • the airbag 300 may be inflated by receiving compressed gas from the gas cartridge 410 by the operation of the inflator 400 .
  • the inflated airbag 300 may be positioned only inside the outer shells 210 and 220 to inflate the outer shells 210 and 220 .
  • the inflated airbag 300 may be exposed to the outside from the shells 210 and 220 and inflated.
  • the shells 210 and 220 may have a quick burst zipper or Velcro fastening portion so that the inflated airbag 300 can come out.
  • the airbag 300 has a gas accommodating space to which gas is supplied, and the gas accommodating space may form a closed space.
  • the outer shell and airbag include the first outer shells 210a and 220a that protect the user's head, neck, shoulders, and front parts of the upper body (chest and stomach) and the first airbag 330, and the rear part of the user's upper body (back and hips). ) may include second shells 210b and 220b and a second airbag 340 that protects.
  • the first and second airbags are provided in the inner spaces of the first and second shells, respectively, and may be inflated inside the first and second shells or exposed to the outside when inflated.
  • FIG. 5 is a block diagram of components of a drone or human body protection device with airbags installed.
  • the drone 100 or human body protection device 200 includes an airbag 300, an inflator 400, a processor 2100, an acceleration sensor 2200, and an angular velocity sensor 2300. ), a memory 2400 and a communication unit 2500. Not all of these components are essential components of a drone or human body protection device, and may be implemented by fewer or more components.
  • the processor 2100 is electrically connected to the inflator 400, the acceleration sensor 2200, the angular velocity sensor 2300, the memory 2400, and the communication unit 2500, transmits and receives data signals with each component, or calculates data. , can control each component.
  • the processor 2100 may receive data sensed by at least one of the acceleration sensor 2200 and the angular velocity sensor 2300, and process the sensing data or process the sensing data based on an airbag inflation determination program stored in the memory 2400. Based on this, it may be determined whether the airbag inflation is necessary, and an airbag inflation signal may be transmitted to the inflator 400 .
  • the inflator 400 may supply the compressed gas stored in the gas cartridge 410 to the airbag 300 by opening an opening/closing valve , which will be described later, in response to the received airbag inflation signal.
  • One or more airbags 300 may be provided to protect various parts of the drone or human body.
  • the airbag 300 may be inflated by directly injecting gas into it. Since the airbag 300 is a space into which gas is injected, compressed gas discharged from the gas cartridge 410 can be filled. Thus, the airbag 300 can prevent damage to the drone or injury to a human body by alleviating the impact when the drone or the user falls.
  • the acceleration sensor 2200 may be obtained by measuring the acceleration of the drone or human body. Specifically, the acceleration sensor 2200 may be acquired by measuring x-axis, y-axis, and z-axis acceleration of the drone or human body.
  • the angular velocity sensor 2300 may be acquired by measuring the angular velocity of the drone or human body. Specifically, the angular velocity sensor 2300 may be obtained by measuring the angular velocity of pitch, roll, and yaw of the drone or human body.
  • the communication unit 2500 may transmit an airbag expansion signal or a signal related to a fall/collision/fall of a drone or a user to the outside.
  • FIG. 6 is a perspective view of an inflator for a reusable airbag according to an embodiment of the present invention.
  • 7A to 7E are perspective views of an opening and closing body according to various embodiments of the present invention.
  • 8 is a perspective view of an on-off valve according to an embodiment of the present invention.
  • 9 and 10 are cross-sectional views of an inflator for a reusable airbag according to an embodiment of the present invention.
  • the inflator 400 for a reusable airbag operates upon receiving an airbag inflation signal to open a gas cartridge 410 to release compressed gas inside the gas cartridge 410 into an airbag ( 300).
  • the inflator 400 for a reusable airbag may include a gas cartridge 410 and an opening/closing part 420 opening the gas cartridge 410 .
  • the gas cartridge 410 may be composed of one or a combination of two or more of carbon dioxide, nitrogen, oxygen, etc., and may store compressed gas compressed at high pressure therein.
  • the gas cartridge 410 may be detachably coupled to the opening/closing unit 420 and may be opened or closed by operation of the opening/closing unit 420 .
  • the compressed gas of the gas cartridge 410 is supplied to the airbag 300 to inflate the airbag 300.
  • the gas cartridge 410 may have a cartridge opening hole 410a opened to one side.
  • the opening/closing unit 420 may supply compressed gas to the airbag 300 by opening and closing the gas cartridge 410 according to an airbag inflation signal.
  • the opening/closing unit 420 may include an opening/closing body 421 , a hollow body 422 , a first fastening hole 423 , a second fastening hole 424 , and a discharge hole 426 .
  • the opening/closing body 421 may form the exterior of the opening/closing unit 420 .
  • the opening/closing body 421 may be formed of a metal material or a reinforced plastic material to prevent damage by the high-pressure gas of the gas cartridge 410 .
  • the external appearance of the opening and closing body 421 has a long shape in the vertical direction, and may have a curved surface shape on one side, a flat shape perpendicular to both sides of the curved surface, and a flat fixing body coupling surface 421a on both sides of the flat end and on the other side. .
  • the opening and closing body 421 may be coupled to the fixed body 425 .
  • the opening and closing body 421 may have a flat fixed body coupling surface 421a, and the fixed body 425 may be fixedly coupled to the fixed body coupling surface 421a using a fixing member 425a.
  • the fixing body 425 may be composed of a plate-shaped rectangular parallelepiped.
  • the fixed body coupling surface 421a may be formed on one surface of the opening/closing body 421 in which the discharge hole 426 is formed.
  • the fixing body 425 may be fixedly coupled to one surface of the opening/closing body 421 in which the discharge hole 426 is formed.
  • the fixing body 425 may include a fixing body discharge hole 425b communicating with the discharge hole 426 .
  • the hollow body 422 may be formed inside the opening/closing body 421 .
  • the hollow body 422 may communicate with the first fastening hole 423 .
  • the hollow body 422 may communicate with the second fastening hole 424 .
  • the hollow body 422 may communicate with the discharge hole 426 . At least two of the first fastening hole 423 , the second fastening hole 424 , and the discharge hole 426 may be connected by the hollow body 422 .
  • the hollow body 422 may communicate with the first fastening hole 423 and the second fastening hole 424 facing each other.
  • the discharge hole 426 may be connected to the hollow body 422 located between the first fastening hole 423 and the second fastening hole 424 .
  • the body hollow 422 is formed to penetrate the opening and closing body 421 in one direction, one side opening of the body hollow 422 is the first fastening hole 423, the other side opening is the second fastening hole 424, and the discharge A hole 426 may pass through a side surface of the inner circumference of the hollow body 422 .
  • the structure of the opening/closing body 410 having the hollow body 422, the first fastening hole 423, the second fastening hole 424, and the discharge hole 426 is not limited thereto.
  • the first fastening hole 423 is formed on the lower (lower surface) of the opening and closing body 421
  • the second fastening hole 424 is formed on the upper (upper surface) of the opening and closing body 421.
  • the discharge hole 426 is formed on one side (one side) of the opening and closing body 421
  • the body hollow 422 is the first fastening hole 423
  • the second fastening hole 424 discharge The holes 426 may be connected to communicate with each other inside the opening/closing body 421 .
  • the first fastening hole 423 is formed on the lower part (lower surface) of the opening and closing body 421
  • the second fastening hole 424 is formed on one side of the opening and closing body 421 (lower surface).
  • the discharge hole 426 is formed on the upper (upper surface) of the opening and closing body 421
  • the body hollow 422 is the first fastening hole 423
  • the second fastening hole 424 discharge The holes 426 may be connected to communicate with each other inside the opening/closing body 421 .
  • the first fastening hole 423 and the second fastening hole 424 are formed on the lower part (lower surface) of the opening and closing body 421, and the discharge hole 426 is the opening and closing body ( 421) is formed on one side (one side), and the body hollow 422 connects the first fastening hole 423, the second fastening hole 424, and the discharge hole 426 to each other inside the opening and closing body 421. It can be connected to communicate.
  • the first fastening hole 423 and the second fastening hole 424 are formed in the lower part (lower surface) of the opening and closing body 421, and the discharge hole 426 is the opening and closing body ( 421), and the body hollow 422 communicates the first fastening hole 423, the second fastening hole 424, and the discharge hole 426 to each other inside the opening and closing body 421. can be linked to.
  • the first fastening hole 423 is formed on the lower (lower surface) of the opening and closing body 421
  • the second fastening hole 424 is formed on the upper (upper surface) of the opening and closing body 421.
  • the discharge hole 426 is formed on the upper (upper surface) of the opening and closing body 421
  • the hollow body 422 includes the first fastening hole 423, the second fastening hole 424, and the discharge hole ( 426) can be connected so as to communicate with each other inside the opening and closing body 421.
  • the present invention is a hollow body
  • the flow of the compressed gas passing through the inside of the 422 can be smooth, and the gas cartridge 410 installed in the first fastening hole 423 and the driving unit 450 installed in the second fastening hole 424
  • the location may be variously changed in consideration of the overall shape and volume of the inflator 400 .
  • the gas guage 410 and the drive unit 450 interpose the opening and closing body 421 It may be placed in a straight line, placed side by side adjacent to each other, or placed with an angle between them (eg, a right angle).
  • the inflator 400 for a reusable airbag includes an opening/closing valve 460 installed between a gas cartridge 410 and an opening/closing unit 420, and a driving unit 450 capable of opening/closing the opening/closing valve 460. ) may be included.
  • the opening/closing valve 460 may be detachably or integrally coupled to the opening/closing body 421 .
  • the opening/closing valve 460 may be detachably or integrally coupled to the gas cartridge 410 . That is, the opening/closing body 421 may be coupled to one end of the opening/closing valve 460, and the gas cartridge 410 may be coupled to the other end.
  • the opening/closing valve 460 may be inserted into and coupled to the first fastening hole 423 of the opening/closing body 421 .
  • the opening/closing valve 460 may be inserted into and coupled to the cartridge opening hole 410a of the gas cartridge 410 .
  • the opening/closing valve 460 may be coupled to the first fastening hole 423 or the cartridge opening hole 410a by various means such as screwing, welding, or adhesive.
  • the on/off valve 460 may be a check valve, for example a Schrader valve.
  • the opening/closing valve 460 is opened when an external force greater than the internal pressure of the gas cartridge 410 is received to the inside of the gas cartridge 410, and the compressed gas is discharged to the outside, and is closed when the external force is removed to store the compressed gas
  • the compressed gas could be a check valve.
  • the on-off valve 460 includes a valve body, and the valve body extends upward from the valve body extension portion 460a so as to be coupled to the valve body extension portion 460a and the first fastening hole 423. It may include a second insertion portion 460c extending downward from the valve body extension portion 460a so as to be coupled to the portion 460b and the cartridge opening hole 410a.
  • the valve body extension part 460a may protrude in the horizontal direction with a larger diameter than the first insertion part 460b and the second insertion part 460c. Through this, when the first insertion part 460b and the second insertion part 460c are coupled to the first fastening hole 423 and the cartridge opening hole 410a, respectively, the valve body extension part 460a opens and closes the body 421. ) and the gas cartridge 410 may be spaced so as not to contact each other.
  • the opening/closing valve 460 includes a valve through hole 460d penetrating the valve body, a valve pin 462 opening and closing the valve through hole 460d, and a valve spring 464 providing elastic restoring force to the valve pin 462. ) may be included.
  • the valve through hole 460d extends in a vertical direction to pass through both the upwardly extending first insertion portion 460b and the downwardly extending second insertion portion 460c.
  • the valve through hole 460d is connected to the valve discharge hole 460da formed on the side surface of the first insertion part 460b.
  • Two valve discharge holes 460da may be formed to face the first insertion portion 460b.
  • valve through hole 460d is formed on the top (upper surface) of the first insertion part 460b and is connected to the valve upper hole 460db through which one end of the valve pin 462 passes.
  • valve through hole 460d is formed in the lower part (lower surface) of the second insertion part 460b and is connected to the lower valve hole 460dc passed through by the other end of the valve pin 462 .
  • the valve pin 462 passes through the valve upper hole 460db, the valve through hole 460d, and the valve lower hole 460dc, and passes through the valve upper hole 460db, the valve through hole 460d, and the valve lower hole 460dc. ) is provided to be movable within.
  • the valve pin 462 closes the valve through hole 460d by closing the valve lower hole 460dc before receiving an external force, and moves downward by receiving an external force, thereby closing the valve lower hole 460dc and the valve through hole 460d. can be opened.
  • the valve pin 462 includes a valve pin rod 462a penetrating the valve upper hole 460db, the valve through hole 460d, and the valve lower hole 460dc, and a first valve provided under the valve pin rod 462a. It may include a pin extension part 462c and a second valve pin extension part 462b provided on the top of the valve pin rod 462b.
  • the first valve pin extension 462c may be detachably coupled to or integrally formed with the valve pin rod 462a, may have a larger diameter than the valve pin rod 462a, and may form a lower valve hole 460dc. It can be opened and closed from the outside of the valve body. Furthermore, the first valve pin expansion part 462c may have a sealing member 462ca such as an O-ring on the outer diameter for sealing when the valve lower hole 460dc is closed. In this case, the sealing member 462ca It may be located between the first valve pin expansion part 462c and the valve lower hole 460dc.
  • the second valve pin extension 462b may be detachably coupled to the valve pin rod 462a.
  • the second valve pin extension portion 462b may prevent the valve spring 464 penetrated by the valve pin rod 462a from being separated from the valve pin rod 462a.
  • the second valve pin extension 462b may be detachably coupled to the valve pin rod 462a by screwing.
  • the valve spring 464 provides elastic restoring force so that the valve pin 462 closes the valve lower hole 460dc and the valve through hole 460d, and provides an elastic restoring force sufficient to move the valve pin 462 by an external force. can provide.
  • the valve spring 464 may be penetrated by the valve pin rod 462a.
  • An upper end of the valve spring 464 may be supported by the second valve pin extension 462b.
  • the lower end of the valve spring 464 is supported on the upper end surface 460ba of the first insertion part 460b, supported on the inner upper surface 460ca opposite to the lower end surface of the second insertion part 460c, or passes through the valve. It may be supported on a support surface (not shown) extending inwardly from the inner circumferential surface of the hole 460d.
  • valve pin rod 462a moves downward, and the valve lower hole 460dc is closed.
  • the first valve pin expansion part 462c opens the valve lower hole 460dc. Since the second insertion part 460c is inserted into the gas cartridge 410, the compressed gas inside the gas cartridge 410 flows into the valve through hole 460d through the lower valve hole 460c, and the valve discharge hole (460 da).
  • the discharged compressed gas passes through the first fastening hole 423 of the opening and closing body 421 and the hollow body 422 and is discharged to the discharge hole 426 .
  • the compressed gas discharged from the opening/closing body 421 is supplied to the airbag 300 communicating with the discharge hole 426 to inflate the airbag 300 .
  • the driving unit 450 may open or close the opening/closing valve 460 .
  • the driving unit 450 may be a motor or a solenoid using electricity, or may be a powder actuator that explodes with an electric signal.
  • the driver 450 includes a driver body 451, a driver insert 454 extending from the driver body 451 and fastened to the second fastening hole 424, and a signal transmission line that transmits an expansion signal to the driver body 451. 453, and a piston 452 that can be extended by entering and exiting one end of the driving unit insertion unit 454.
  • At least one of the driving unit body 451 and the driving unit insertion unit 454 may contain explosives (EP) capable of being exploded by an electric signal.
  • the electrical signal may be an airbag inflation signal.
  • the drive unit insertion unit 454 may be inserted into the second fastening hole 424 and detachably fixedly coupled, or may be screwed together.
  • the signal transmission line 453 may induce an explosion by transferring an electrical signal corresponding to the expansion signal of the processor 2100 to the explosive material EP.
  • the piston 452 may be extended from the drive unit insertion unit 454 by the expansion signal to extend its length. In other words, the piston 452 is maintained in a state of being introduced into the driving unit insertion unit 454, and is then drawn out to the outside of the driving unit insertion unit while being pushed by the explosive force of the explosive material EP.
  • the piston 452 applies an external force to the upper end of the valve pin 462 while moving to the outside of the driving unit insertion unit 454 .
  • the valve pin 462 receiving the external force opens the valve through hole 460d and the valve lower hole 460dc, and the on/off valve 460 opens, and the compressed gas is supplied to the airbag through the discharge hole 426. It can be.
  • the inflator 400 for a reusable airbag may be installed on the structure 100 of the drone 100 or the shells 210 and 220 of the human body protection device 200.
  • the opening and closing portion 420 may be fixedly coupled to the structure 100 or the shells 210 and 220 using a fixing member such as a bolt or an adhesive.
  • the drone structure 100 and the shells 210 and 220 may be directly installed on the fixed body coupling surface 421a of the opening and closing body 421.
  • the drone structure 100 and the shells 210 and 220 are disposed between the fixed body 425 and the fixed body coupling surface 421a of the opening and closing body 421, and the fixed body 425 and the fixed body coupling surface ( 421a) may be combined with the fixing member 425a.
  • the inflator 400 may be indirectly connected to the airbag 300 through the hose 350 to communicate with the inside of the airbag 300 .
  • the opening/closing part 420 may be indirectly connected to the airbag 300 through the hose 350 .
  • the outer shells 210 and 220 are coupled to one surface of the opening and closing body 421 so that the outer shell holes 210a of the outer shells 210 and 220 communicate with the discharge hole 426 of the opening and closing part 420. can do.
  • the outer shells 210 and 220 are formed between one surface of the opening and closing body 421 and the fixed body 425 so that the outer shell holes 210a of the outer shells 210 and 220 communicate with the discharge hole 426 of the opening and closing part 420.
  • one end of the hose 350 may be coupled to be fastened to the discharge hole 426 of the opening and closing body, and the other end of the hose 350 may be coupled to the airbag hole 300a of the airbag 300.
  • the inflator 400 for a reusable airbag can be directly installed in the airbag 300 of the drone 100 or the airbag 300 of the human body protection device 200.
  • the airbag 300 is placed between the opening and closing body 421 and the fixing body 425 of the opening and closing unit 420, and the opening and closing body 421 and the fixing body 425 are fixed by a fixing member 425a such as a bolt or adhesive. ) can be fixed.
  • the airbag 300 may be coupled between one surface of the opening/closing body 421 and the fixed body 425 so that the airbag hole 300a of the airbag 300 communicates with the discharge hole 426 of the opening/closing unit 420. there is.
  • the shells 210 and 220 are placed between the opening and closing body 421 and the fixing body 425 of the opening and closing unit 420, and the opening and closing body 421 and the fixing body ( 425) can be fixedly coupled.
  • the outer shells 210 and 220 may be coupled between one surface of the opening/closing body 421 and the fixed body 425 so that the outer shell hole 210a communicates with the discharge hole 426 of the opening/closing unit 420 .
  • the outer shells 210 and 220 and the airbag 300 are placed between the opening and closing body 421 and the fixing body 425, and the opening and closing body 421 and the fixing body 425 are fixed by a fixing member 425a.
  • a fixing member 425a can be combined One surface of the opening/closing body 421 and the fixing body 425 so that the outer shell holes 210a of the outer shells 210 and 220, the airbag hole 300a of the airbag 300, and the discharge hole 426 of the opening/closing unit 420 communicate with each other.
  • Between the shells 210 and 220 and the airbag 300 may be coupled together.
  • the inflator 400 may be directly coupled to the airbag 300 to communicate with the inside of the airbag 300 .
  • the discharge hole 426 of the opening and closing body 421 can be directly communicated with the inside of the airbag 300 through the airbag hole 300a of the airbag 300, and more than when the compressed gas is supplied through the hose 350. Compressed gas can be supplied in a short time with an airbag without reducing the gas discharge speed.
  • 11 and 12 are perspective views of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • 13 is a cross-sectional view of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • 14 is an exploded cross-sectional view of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • the fixing body 425 includes a fixing body discharge hole 425b and a discharge hole of the opening/closing body 421 ( 426) may include a fixed body sealing seating portion 425c on which a sealing member (not shown) for sealing between them can be seated.
  • the fixed body sealing seating portion 425c may be formed as a circular groove concave toward the inside of the fixed body 425 around the fixed body discharge hole 425b.
  • the exterior of the opening and closing body 421 may have a rectangular parallelepiped shape.
  • the first fastening hole 423 is formed on the right side (right side surface) of the opening and closing body 421
  • the second fastening hole 424 is formed on the left side (left side surface) of the opening and closing body 421
  • discharge A hole 426 is formed in the lower part (lower surface) of the opening and closing body 421
  • the body hollow 422 connects the first fastening hole 423, the second fastening hole 424, and the discharge hole 426 to the opening and closing body. They can communicate with each other inside the 421.
  • 15 is a perspective view of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • 16 illustrates a state in which an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention is assembled.
  • 17 is a cross-sectional view of an inflator for a reusable airbag according to another embodiment of the present invention.
  • the description of the reusable airbag inflator 400 according to another embodiment of the present invention of FIGS. 15 to 17 is the same as the description of the reusable airbag inflator 400 according to the embodiment of the present invention of FIGS. 4A to 10 . can be applied Hereinafter, redundant descriptions will be omitted, and differences and additional points will be mainly described.
  • the exterior of the opening/closing body 421 may have a triangular prism shape.
  • the opening and closing body 421 having a triangular pillar shape is treated with a fillet curve so that both sides of one vertex of the triangle meet in a curve, and the curved surface 421-1 forming one side, extending from the curved surface to both sides, is a triangle
  • the first and second inclined surfaces 421-2 and 421-3 corresponding to both sides of and forming side surfaces, and the first inclined surface corresponding to the other side of the triangle and connecting the first and second inclined surfaces and forming one side of the triangular prism.
  • the plane 421-4 may include a second plane 421-5 and a third plane 421-6 forming upper and lower surfaces, respectively.
  • the first fastening hole 423 is formed on the third flat surface 421-6
  • the second fastening hole 424 is formed on the second flat surface 421-5
  • the discharge hole 426 is formed on the second flat surface 421-5. It is formed on one plane (421-4), and the hollow body 422 allows the first fastening hole 423, the second fastening hole 424, and the discharge hole 426 to communicate with each other inside the opening and closing body 421.
  • the first plane 421-4 may correspond to the fixing body coupling surface 421a of the above-described embodiment.
  • the fixing body 425 may be detachably fixedly coupled to the first plane 421-4 of the opening/closing body 421 using a fixing member 425a. At least one of the outer shells 210 and 220 and the airbag 300 is placed between the fixed body 425 and the opening and closing body 421, and the fixed body 425 and the opening and closing body 421 are fixedly coupled to the outer shells 210 and 220. ) and at least one of the airbag 300 may be fixed.
  • the fixing body 425 is a fixing member capable of fixing the first fixing body 425-1, the second fixing body 425-2, and the first and second fixing bodies to each other ( 425-3) may be included.
  • at least one of the outer shells 210 and 220 and the airbag 300 is disposed between the first fixing body 425-1 and the second fixing body 425-2, and is fixed by the fixing member 425-3.
  • at least one of the outer shells 210 and 220 and the airbag 300 is connected to the first fixing body 425-1 and the second fixing body 425-1. It can be fixed between 2 fixing bodies (425-2).
  • the fixed body 425 may include a fixed body discharge hole 425b communicating with the inside of the airbag 300 .
  • the fixing body discharge hole 425b of the fixing body 425 extends from the first fixing body discharge hole 425-1a formed in the first fixing body 425-1 to the second fixing body 425-2.
  • the body discharge extension protrusion 425-1b may be formed by being inserted to pass through the second fixing body discharge hole 425-1a formed in the second fixing body 425-2 (see FIG. 17).
  • the outer shell hole 210a formed in the outer shell and the airbag hole 300a formed in the airbag may communicate with the fixed body discharge hole 425b.
  • the shell hole 210a and the airbag hole 300a may be penetrated by the fixed body discharge extension protrusion 425-1b.
  • the fixed body 425 maintains a state installed in the shells 210 and 220 and the airbag 300, and the opening/closing body 421 may be detachably coupled to the fixed body 425.
  • the opening/closing body 421 can be separated from the fixed body 425, and the driving unit 450 and the gas cartridge 410 installed in the opening/closing body 421 can be replaced, and thus reused. It can be easily replaced and repaired for.
  • the opening and closing body 421 includes a discharge hole extending projection 426a extending the discharge hole 426 outward from the fixed body coupling surface 421a corresponding to the first plane 421-4, and a discharge hole extension projection 426a. It may include an extension protrusion sealing seating portion 426c on which the sealing member 426b located around the periphery is seated.
  • the discharge hole extension protrusion 426a is inserted into the fixed body discharge hole 425b, and the sealing member 426b is the inner circumferential surface of the fixed body discharge hole 425b (or the inner circumferential surface of the first fixed body discharge hole 425-1a). can be pressed to prevent the compressed gas from leaking to the outside.
  • the body hollow 422 of the opening and closing body 421 includes a first body hollow 422a connected to the first fastening hole 423 and a second body hollow 422b connected to the second fastening hole 424. ), and a third body hollow 422c connecting between the first body hollow 422a and the second body hollow 422b.
  • the first body hollow 422a may be connected to the discharge hole 426 .
  • the first body hollow 422a may have a larger diameter (cross-sectional area) than the second body hollow 422b. Also, the second body hollow 422b may have a larger diameter (cross-sectional area) than the third body hollow 422c.
  • the opening and closing body 421 may include an extension piston 427 movable inside the hollow body 422 .
  • the extension piston 427 receives an external force from the piston 452 drawn out from the driving unit 450 and moves toward the opening/closing valve 460 inside the hollow body 422, and the valve pin 462 of the opening/closing valve 460 It is possible to open the opening/closing valve 460 by transmitting an external force at one end.
  • the extension piston 427 can move inside the first body hollow 422a and the third body hollow 422c, and includes an extended piston protrusion 427a having an inner diameter substantially equal to the inner diameter of the third body hollow 422c, and an extended piston protrusion 427a.
  • the extended piston body portion 427b has a larger diameter than the extended piston protruding portion 427a, so that even when moved by the piston 452 of the drive unit 450, the extended piston body portion 427b is attached to the third hollow body portion 422c. Movement may be restricted by
  • the extension piston 427 protrusion 427a penetrating the third body hollow 422c
  • the compressed gas is prevented from flowing into the second body hollow 422b, and even if some of the compressed gas has flowed in, it can be prevented from reaching the drive unit 450 due to the sealing member 427c.
  • Body protection device 200
  • Airbag 300

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터에 있어서, 내부에 저장된 압축가스를 배출하도록 개폐 가능한 개폐밸브가 장착된 가스 카트리지; 상기 개폐밸브를 개폐하는 구동부; 상기 개폐밸브가 설치되는 제1 체결홀, 상기 구동부가 설치되는 제2 체결홀, 상기 압축가스를 에어백으로 배출하는 배출홀, 및 상기 제1 체결홀, 상기 제2 체결홀, 상기 배출홀을 연결하는 바디중공을 포함하는 개폐바디를 포함하며, 상기 개폐밸브는 상기 가스 카트리지의 내부 압력보다 큰 외력을 받으면 개방되고, 상기 외력이 제거되면 폐쇄되는 체크밸브인 것을 특징으로 하는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 제공할 수 있다.

Description

재사용 가능한 에어백용 인플레이터
본 발명은 재사용 가능한 에어백용 인플레이터에 관한 것이다.
에어백은 충돌, 추락, 낙하 등으로부터 사물이나 사람을 보호하기 위하여 사용될 수 있다.
최근 들어, 드론을 군사용, 농업용, 수송용, 촬영 등 상업적으로 이용하려는 시도가 증가하면서, 반대로 드론 사고로 인한 피해가 증가하고 있다. 드론의 추락으로 발생할 수 있는 인명사고, 재산사고, 장비손실 등을 예방히기 위해 드론에 에어백을 설치하여 피해를 최소화고 있다.
또한, 산업 현장에서 발생한 충돌, 추락 등 사고로 인해 다치는 작업자를 보호하기 위해 에어백을 착용하는 사례가 증가하고 있다.
종래의 에어백은 가스를 공급하여 에어백을 팽창시키기 위한 인플레이터를 포함하였다. 종래의 인플레이터는 밀봉된 가스 카트리지와, 타공핀으로 밀봉된 가스 카트리지를 천공하여 개방하는 개폐부를 포함하였다.
그러나, 종래와 같이, 타공핀을 이용한 가스 카트리지의 천공 방식은 1회용으로 천공된 가스 카트리지를 재사용할 수 없는 문제점이 있었다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 대한민국 등록특허공보 제10-1577067호 (보호장구 장착용 인플레이터)
상술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 밀봉 방식의 가스 카트리지를 밸브 방식으로 변경하여 재사용 가능한 인플레이터를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 에어백에 직접 체결되어 압축가스를 직접적으로 공급하는 인플레이터를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 재사용 가능한 에어백용 인플레이터에 있어서, 내부에 저장된 압축가스를 배출하도록 개폐 가능한 개폐밸브가 장착된 가스 카트리지; 상기 개폐밸브를 개폐하는 구동부; 상기 개폐밸브가 설치되는 제1 체결홀, 상기 구동부가 설치되는 제2 체결홀, 상기 압축가스를 에어백으로 배출하는 배출홀, 및 상기 제1 체결홀, 상기 제2 체결홀, 상기 배출홀을 연결하는 바디중공을 포함하는 개폐바디를 포함하며, 상기 개폐밸브는 상기 가스 카트리지의 내부 압력보다 큰 외력을 받으면 개방되고, 상기 외력이 제거되면 폐쇄되는 체크밸브인 것을 특징으로 하는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 제공할 수 있다.
본 발명에서, 상기 개폐밸브는 상기 가스 카트리지 및 상기 개폐바디에 착탈 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명에서, 상기 구동부는, 상기 개폐바디에 착탈 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명은, 상기 배출홀과 연통하는 고정바디 배출홀이 형성되며, 상기 개폐바디에 결합할 수 있는 고정바디를 더 포함하며, 상기 에어백은 상기 배출홀과 상기 고정바디 배출홀에 연통하도록 상기 개폐바디와 상기 고정바디에 사이에 설치되거나, 상기 고정바디에 설치되는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 제공할 수 있다.
본 발명에서, 상기 개폐밸브에 작용하는 외력은 상기 구동부에서 인출 가능한 피스톤에 의해 발생할 수 있다.
본 발명에서, 상기 제1 체결홀과 상기 제2 체결홀은 서로 대향하게 배치되며, 상기 배출홀은 상기 제1 체결홀과 상기 제2 체결홀 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터는 가스 카트리지를 밀봉 방식에서 개폐밸브(체크밸브) 방식으로 교체하여, 사용된 가스 카트리지라도 다시 가스를 충진하여 재 사용이 가능한 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터는 개폐부(개폐바디)에서 개폐밸브(슈레더 밸브)와 구동부(화약 구동부)를 교체 가능하게 만들어 인플레이터의 재사용이 가능한 효과를 제공한다.
도 1은 에어백이 설치된 드론을 도시한 것이다.
도 2는 에어백이 설치될 수 있는 드론 구조체를 도시한 것이다.
도 3a 및 도 3b는 에어백이 설치된 인체보호장치를 도시한 것이다.
도 4a 및 도 4b는 에어백이 설치된 인체보호장치의 단면도를 도시한 것이다.
도 5은 에어백이 설치된 드론 혹은 인체보호장치의 구성요소의 블록도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 사시도이다.
도 7a 내지 도 7e는 본 발명의 다양할 실시예에 따른 개폐바디의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 개폐밸브의 사시도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 단면도이다.
도 11 및 도 12은 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 단면도이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 분해한 단면도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 사시도이다.
도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 조립하는 상태를 도시한 것이다.
도 17는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 단면도이다.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않은 채, 제1구성 요소는 제2구성 요소로 명명될 수 있고 유사하게 제2구성 요소는 제1구성 요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 명세서에 개시된 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.
본 명세서에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈(module)" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예에 따른 방법을 수행하기 위한 하드웨어 또는 상기 하드웨어를 구동할 수 있는 소프트웨어의 기능적 또는 구조적 결합을 의미할 수 있다.
이하에서 첨부된 도면을 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 설명한다.
도 1은 에어백이 설치된 드론을 도시한 것이다. 도 2는 에어백이 설치될 수 있는 드론 구조체를 도시한 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 드론(100)은 드론 구조체(110), 드론 구조체(110)에 설치된 비행부(120), 드론 구조체(110)에 설치된 에어백(300), 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)를 포함할 수 있다.
드론 구조체(110)는 구조체 상부바디(112), 구조체 하부바디(114), 구조체 상부바디와 구조체 하부바디를 연결하는 구조체 연결바디(113)을 포함한다. 인플레이터(400)는 구조체 상부바디(112), 구조체 하부바디(114), 구조체 연결바디(113) 중 적어도 하나에 외측에 설치되거나 내측에 설치될 수 있다. 인플레이터(400)는 구조체 상부바디(112), 구조체 하부바디(114), 구조체 연결바디(113)의 내부에 형성된 중공에 설치될 수 있다.
드론 구조체(110)는 상부 드론 에어백(310)이 설치되며, 구조체 상부바디(112)에 결합하는 상부 드론 에어백 지지부(111) 및 하부 드론 에어백(320)이 설치되며, 구조체 하부바디(114)에 결합하는 하부 드론 에어백 지지부(115)를 더 포함할 수 있다.
상부 드론 에어백(310)과 하부 드론 에어백(320)은 팽창하여 드론(100)의 외부 상측과 하측과 측면을 보호할 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 에어백이 설치된 인체보호장치를 도시한 것이다. 도 4a 및 도 4b는 에어백이 설치된 인체보호장치의 단면도를 도시한 것이다.
도 3a 내지 도 4b를 참조하면, 인체보호장치(200)는 사용자가 자신의 신체에 걸칠 수 있는 외피(210, 220), 가스 가트리지(410)의 압축가스에 의해 팽창할 수 있는 에어백(300), 에어백(300)에 압축가스를 공급할 수 있는 인플레이터(400)를 포함할 수 있다.
외피(210, 220)는 인체보호장치(200)의 외관을 형성하며, 의복, 하네스, 밸트 등 다양한 외형을 가질 수 있다. 외피(210, 220)는 에어백(300)이 팽창하기 전에 인체보호장치(200)의 외관을 형성하는 고정부(210)와, 에어백(300)이 팽창 전에는 고정부(210)의 내부에 위치하지만 에어백(300)이 팽창한 후에는 제1 외피(220)의 외부로 노출되어 외피에 의해서 형성되는 내부공간을 확장시켜주는 확장부(220)을 포함할 수 있다.
에어백(300)은 외피(210, 220)의 내부에 구비될 수 있으며, 고정부(210) 및 확장부(220)에 의해 형성된 내부 공간에 위치하며, 외피의 내면에 고정될 수 있다.
에어백(300)은 인플레이터(400)의 작동으로 가스 카트리지(410)의 압축가스를 공급받아 팽창할 수 있다. 팽창된 에어백(300)은 외피(210, 220)의 내부에서만 위치하여, 외피(210, 220)를 팽창시킬 수 있다.
다양한 실시예에서, 팽창된 에어백(300)은 외피(210, 220)로부터 외부로 노출되어 팽창할 수 있다. 이 경우, 외피(210, 220)는 팽창된 에어백(300)이 외부로 나올 수 있도록 퀵버스트 지퍼 혹은 벨크로 결합 부위를 가질 수 있다.
에어백(300)은 가스가 공급되는 가스 수용공간을 가지며, 가스 수용공간은 폐쇄된 공간을 형성할 수 있다.
외피와 에어백은 사용자의 머리, 목, 어깨, 상체의 앞부분(가슴, 배)을 보호하는 제1 외피(210a, 220a)) 및 제1 에어백(330)과, 사용자의 상체의 뒷부분(등, 엉덩이)를 보호하는 제2 외피(210b, 220b) 및 제2 에어백(340)를 포함할 수 있다.
제1 및 제2 에어백은 각각 제1 및 제2 외피의 내부 공간에 구비되며, 팽창 시 제1 및 제2 외피의 내부에서 팽창되거나, 외부로 노출되어 팽창할 수 있다.
도 5은 에어백이 설치된 드론 혹은 인체보호장치의 구성요소의 블록도이다.
도 5을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 드론(100) 혹은 인체보호장치(200)는 에어백(300), 인플레이터(400), 프로세서(2100), 가속도센서(2200), 각속도센서(2300), 메모리(2400) 및 통신부(2500)를 포함할 수 있다. 이러한 모든 구성요소가 드론 혹은 인체보호장치의 필수 구성요소인 것은 아니며, 보다 적거나 많은 구성요소에 의해 구현될 수도 있다.
프로세서(2100)는 인플레이터(400), 가속도센서(2200), 각속도센서(2300), 메모리(2400), 통신부(2500)에 전기적으로 연결되며, 각 구성요소와 데이터 신호를 송수신하거나 데이터를 연산하고, 각 구성요소들을 제어할 수 있다.
프로세서(2100)는 가속도센서(2200) 및 각속도센서(2300) 중 적어도 하나에서 센싱된 데이터를 수신할 수 있으며, 메모리(2400)에 저장된 에어백 팽창 여부 판단 프로그램에 기초해 센싱 데이터를 가공하거나 센싱 데이터에 기초해 에어백 팽창이 필요한지 여부를 판단할 수 있으며, 인플레이터(400)에게 에어백 팽창 신호를 송신할 수 있다.
인플레이터(400)는 수신된 에어백 팽창 신호에 의해 후술할 개폐밸브()를 개방하여 가스 카트리지(410)에 저장된 압축가스를 에어백(300)으로 공급할 수 있다.
에어백(300)은 하나 또는 복수로 구비되어 드론 혹은 인체의 다양한 부위를 보호할 수 있다. 에어백(300)은 직접적으로 가스가 주입되어 팽창할 수 있다. 에어백(300)은 가스가 주입되는 공간이므로 가스 카트리지(410)로부터 방출되는 압축가스가 채워질 수 있다. 이로써, 에어백(300)은 드론이나 사용자의 추락 시 충격을 완화하여 드론의 파손이나 인체의 부상을 방지할 수 있다.
가속도센서(2200)는 드론 혹은 인체의 가속도를 측정하여 획득할 수 있다. 구체적으로, 가속도센서(2200)는 드론 혹은 인체의 x축, y축 및 z축 가속도를 측정하여 획득할 수 있다.
각속도센서(2300)는 드론 혹은 인체의 각속도를 측정하여 획득할 수 있다. 구체적으로, 각속도센서(2300)는 드론 혹은 인체의 피치(Pitch), 롤(Roll) 및 요(Yaw) 각속도를 측정하여 획득할 수 있다.
통신부(2500)는 에어백(300)이 팽창될 때 에어백 팽창신호 혹은 드론이나 사용자의 추락/충돌/낙하 등에 관한 신호를 외부로 송신할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 사시도이다. 도 7a 내지 도 7e는 본 발명의 다양할 실시예에 따른 개폐바디의 사시도이다. 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 개폐밸브의 사시도이다. 도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 단면도이다.
도 6를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)는 에어백 팽창신호를 수신하면 작동하여 가스 카트리지(410)를 개방하여 가스 카트리지(410) 내부의 압축가스를 에어백(300)에 공급하는 장치이다.
본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)는 가스 카트리지(410), 및 가스 카트리지(410)를 개방하는 개폐부(420)를 포함할 수 있다.
가스 카트리지(410)는 이산화탄소, 질소, 산소 등 중 하나 혹은 둘 이상의 조합으로 구성될 수 있으며, 고압으로 압축된 압축가스를 내부에 저장할 수 있다. 가스 카트리지(410)는 개폐부(420)에 착탈 가능하게 결합될 수 있으며, 개폐부(420)의 작동으로 개방 혹은 폐쇄될 수 있다. 개폐부(420)에 의해 가스 카트리지(410)가 개방될 때 가스 카트리지(410)의 압축가스는 에어백(300)에 공급되어 에어백(300)을 팽창시킬 수 있다.
가스 카트리지(410)는 일측으로 개구된 카트리지 개구홀(410a)을 가질 수 있다.
개폐부(420)는 에어백 팽창신호에 따라 가스 카트리지(410)를 개폐하여 압축가스를 에어백(300)에 공급할 수 있다.
개폐부(420)는 개폐바디(421), 바디중공(422), 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 포함할 수 있다.
개폐바디(421)는 개폐부(420)의 외관을 형성할 수 있다. 개폐바디(421)는 가스 카트리지(410)의 고압가스에 의해 파손되는 것을 방지하기 위해 금속재질 혹은 강화 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
개폐바디(421)의 외관은 상하방향으로 긴 형상을 가지고, 일측으로 곡면 형상과, 곡면의 양측으로 수직한 평면 형상, 양측 평면의 단부면서 타측으로 평평한 고정바디 결합면(421a)을 가질 수 있다.
개폐바디(421)는 고정바디(425)에 결합할 수 있다. 다양할 실시예에서, 개폐바디(421)는 평평한 고정바디 결합면(421a)을 가질 수 있으며, 고정바디(425)는 고정바디 결합면(421a)에 고정부재(425a)를 이용하여 고정 결합할 수 있다. 고정바디(425)는 판형 직육면체로 구성될 수 있다.
고정바디 결합면(421a)는 배출홀(426)이 형성된 개폐바디(421)의 일면에 형성될 수 있다. 고정바디(425)는 배출홀(426)이 형성된 개폐바디(421)의 일면에 고정 결합될 수 있다. 고정바디(425)는 배출홀(426)과 연통하는 고정바디 배출홀(425b)을 포함할 수 있다.
바디중공(422)은 개폐바디(421)의 내부에 형성될 수 있다. 바디중공(422)은 제1 체결홀(423)에 연통할 수 있다. 바디중공(422)은 제2 체결홀(424)에 연통할 수 있다. 바디중공(422)은 배출홀(426)에 연통할 수 있다. 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426) 중 적어도 2개는 바디중공(422)에 의해 연결될 수 있다.
바디중공(422)은 대향하게 마주보는 제1 체결홀(423) 및 제2 체결홀(424)를 연통할 수 있다. 또한, 배출홀(426)은 제1 체결홀(423) 및 제2 체결홀(424) 사이에 위치한 바디중공(422)에 연결될 수 있다.
바디중공(422)은 개폐바디(421)를 일방향으로 관통하도록 형성되며, 바디중공(422)의 일측 개구가 제1 체결홀(423)이며, 타측 개구가 제2 체결홀(424)이며, 배출홀(426)이 바디중공(422)의 내주의 측면을 관통할 수 있다. 다만, 바디중공(422), 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 가지는 개폐바디(410)의 구조가 이에 한정될 것은 아니다.
도 7a를 참조하면, 다양한 실시예에서, 제1 체결홀(423)은 개폐바디(421)의 하부(하면)에 형성되고, 제2 체결홀(424)은 개폐바디(421)의 상부(상면)에 형성되며, 배출홀(426)은 개폐바디(421)의 일측부(일측면)에 형성되며, 바디중공(422)은 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 개폐바디(421)의 내부에서 서로 연통시키도록 연결할 수 있다.
도 7b를 참조하면, 다양한 실시예에서, 제1 체결홀(423)은 개폐바디(421)의 하부(하면)에 형성되고, 제2 체결홀(424)은 개폐바디(421)의 일측부(일측면)에 형성되며, 배출홀(426)은 개폐바디(421)의 상부(상면)에 형성되며, 바디중공(422)은 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 개폐바디(421)의 내부에서 서로 연통시키도록 연결할 수 있다.
도 7c를 참조하면, 다양한 실시예에서, 제1 체결홀(423) 및 제2 체결홀(424)는 개폐바디(421)의 하부(하면)에 형성되고, 배출홀(426)은 개폐바디(421)의 일측부(일측면)에 형성되며, 바디중공(422)은 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 개폐바디(421)의 내부에서 서로 연통시키도록 연결할 수 있다.
도 7d를 참조하면, 다양한 실시예에서, 제1 체결홀(423) 및 제2 체결홀(424)는 개폐바디(421)의 하부(하면)에 형성되고, 배출홀(426)은 개폐바디(421)의 상부(상면)에 형성되며, 바디중공(422)은 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 개폐바디(421)의 내부에서 서로 연통시키도록 연결할 수 있다.
도 7e를 참조하면, 다양한 실시예에서, 제1 체결홀(423)은 개폐바디(421)의 하부(하면)에 형성되고, 제2 체결홀(424)는 개폐바디(421)의 상부(상면)에 형성되고, 배출홀(426)은 개폐바디(421)의 상부(상면)에 형성되며, 바디중공(422)은 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 개폐바디(421)의 내부에서 서로 연통시키도록 연결할 수 있다.
도 7a 내지 도 7e와 같이, 개폐바디(421)에 구비되는 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)의 배치를 다양하게 구성함으로써, 본 발명은 바디중공(422)의 내부를 통과하는 압축가스의 흐름을 원할하게 할 수 있으며, 제1 체결홀(423)에 설치되는 가스 카트리지(410)와 제2 체결홀(424)에 설치되는 구동부(450)의 위치를 인플레이터(400)의 전체 형상과 부피를 고려하여 다양하게 바꿔줄 수 있다.
다시 말해, 개폐바디(421)의 제1 체결홀(423) 및 제2 체결홀(424)의 위치에 따라, 가스 가트리지(410)와 구동부(450)는 개폐바디(421)를 사이에 두고 일직선 상에 놓이거나, 인접하여 나란하게 놓이거나, 사이 각(예로, 직각)을 가지도록 놓일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)는 가스 카트리지(410)와 개폐부(420) 사이에 설치되는 개폐밸브(460)와, 개폐 밸브(460)를 개폐시킬 수 있는 구동부(450)를 포함할 수 있다.
개폐밸브(460)는 개폐바디(421)에 착탈 가능하게 혹은 일체로 결합할 수 있다. 또한, 개폐밸브(460)는 가스 카트리지(410)에 착탈 가능하게 혹은 일체로 결합할 수 있다. 즉, 개폐밸브(460)의 일단에는 개폐바디(421)가 결합되며, 타단에는 가스 카트리지(410)가 결합될 수 있다.
개폐밸브(460)는 개폐바디(421)의 제1 체결홀(423)에 삽입되어 결합할 수 있다. 또한, 개폐밸브(460)는 가스 카트리지(410)의 카트리지 개구홀(410a)에 삽입되어 결합할 수 있다. 개폐밸브(460)는 제1 체결홀(423) 혹은 카트리지 개구홀(410a)에 나사 결합, 용접, 접착제 등 다양한 수단으로 결합될 수 있다.
도 8를 참조하면, 개폐밸브(460)는 체크밸브 일 수 있으며, 일 예로 슈레더 밸브일 수 있다. 개폐밸브(460)은 가스 카트리지(410)의 내부의 압력보다 큰 외력을 가스 카트리지(410)의 내측으로 받으면 개방되어 압축가스가 외부로 배출되며, 외력이 제거되면 폐쇄되어 압축가스를 저장할 수 있는 체크밸브 일 수 있다.
개폐밸브(460)는 밸브몸체를 포함하며, 밸브몸체는 밸브몸체 연장부(460a), 제1 체결홀(423)에 결합될 수 있도록 밸브몸체 연장부(460a)에서 상측으로 연장된 제1 삽입부(460b), 카트리지 개구홀(410a)에 결합될 수 있도록 밸브몸체 연장부(460a)에서 하측으로 연장된 제2 삽입부(460c)를 포함할 수 있다.
밸브몸체 연장부(460a)는 제1 삽입부(460b) 및 제2 삽입부(460c) 보다 큰 직경으로 수평 방향으로 돌출될 수 있다. 이를 통해, 제1 삽입부(460b) 및 제2 삽입부(460c)가 제1 체결홀(423) 및 카트리지 개구홀(410a)에 각각 결합한 경우 밸브몸체 연장부(460a)에 의해 개폐바디(421) 및 가스 카트리지(410)는 서로 접촉하지 않도록 이격될 수 있다.
또한, 개폐밸브(460)는 밸브몸체를 관통하는 밸브관통홀(460d), 밸브관통홀(460d)을 개폐하는 밸브핀(462), 밸브핀(462)에 탄성복원력을 제공하는 밸브 스프링(464)를 포함할 수 있다.
밸브관통홀(460d)은 상측으로 연장된 제1 삽입부(460b) 및 하측으로 연장된 제2 삽입부(460c)를 모두 관통하도록 수직한 방향으로 연장된다. 또한, 밸브관통홀(460d)은 제1 삽입부(460b)의 측면에 형성된 밸브배출홀(460da)에 연결된다. 밸브밸출홀(460da)는 제1 삽입부(460b)에 마주보도록 2개로 형성될 수 있다.
또한, 밸브관통홀(460d)은 제1 삽입부(460b)의 상부(상면)에 형성되며, 밸브핀(462)의 일단에 의해 관통되는 밸브상부홀(460db)에 연결된다. 또한, 밸브관통홀(460d)은 제2 삽입부(460b)의 하부(하면)에 형성되며, 밸브핀(462)의 타단에 의해 관통되는 밸브하부홀(460dc)에 연결된다.
밸브핀(462)은 밸브상부홀(460db), 밸브관통홀(460d), 밸브하부홀(460dc)을 모두 관통하며, 밸브상부홀(460db), 밸브관통홀(460d), 밸브하부홀(460dc) 내에서 이동 가능하게 구비된다. 밸브핀(462)은 외력을 받기 전에 밸브하부홀(460dc)을 폐쇄함으로써 밸브관통홀(460d)를 폐쇄하며, 외력을 받아 하측으로 이동함으로써, 밸브하부홀(460dc) 및 밸브관통홀(460d)를 개방할 수 있다.
밸브핀(462)은 밸브상부홀(460db), 밸브관통홀(460d), 밸브하부홀(460dc)을 관통하는 밸브핀 로드(462a), 밸브핀 로드(462a)의 하부에 구비된 제1 밸브핀 확장부(462c), 밸브핀 로드(462b)의 상부에 구비된 제2 밸브핀 확장부(462b)를 포함할 수 있다.
제1 밸브핀 확장부(462c)는 밸브핀 로드(462a)에 착탈 가능하게 결합하거나 일체로 형성될 수 있으며, 밸브핀 로드(462a) 보다 큰 직경을 가질 수 있으며, 밸브하부홀(460dc)을 밸브몸체의 외측에서 개폐할 수 있다. 나아가, 제1 밸브핀 확장부(462c)는 밸브하부홀(460dc)를 폐쇄할 때 실링을 위해 외경 상에 오링과 같은 실링부재(462ca)를 구비할 수 있으며, 이 경우 실링부재(462ca)는 제1 밸브핀 확장부(462c)와 밸브하부홀(460dc) 사이에 위치할 수 있다.
제2 밸브핀 확장부(462b)는 밸브핀 로드(462a)에 착탈 가능하게 결합할 수 있다. 제2 밸브핀 확장부(462b)는 밸브핀 로드(462a)에 의해 관통된 밸브 스프링(464)이 밸브핀 로드(462a)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 제2 밸브핀 확장부(462b)는 밸브핀 로드(462a)에 나사 결합으로 착탈 결합할 수 있다.
밸브 스프링(464)은 밸브핀(462)이 밸브하부홀(460dc) 및 밸브관통홀(460d)을 폐쇄하도록 탄성복원력을 제공하며, 외력에 의해 밸브핀(462)이 움직일 수 있을 정도의 탄성복원력을 제공할 수 있다.
밸브 스프링(464)은 밸브핀 로드(462a)에 의해 관통될 수 있다. 밸브 스프링(464)의 상단은 제2 밸브핀 확장부(462b)에 의해 지지될 수 있다. 밸브 스프링(464)의 하단은 제1 삽입부(460b)의 상단면(460ba)에 지지되거나, 제2 삽입부(460c)의 하단면에 대향하는 내측 상단면(460ca)에 지지되거나, 밸브관통홀(460d)의 내주면에서 내측으로 연장된 지지면(미도시)에 지지될 수 있다.
이 경우, 외력이 제2 밸브핀 확장부(462b) 혹은 밸프핀 로드(462a)의 상단에 작용하면, 밸브핀 로드(462a)는 하측으로 이동하게 되고, 밸브하부홀(460dc)를 폐쇄하고 있던 제1 밸브핀 확장부(462c)는 밸브하부홀(460dc)을 개방시킨다. 제2 삽입부(460c)는 가스 카트리지(410)에 삽입된 상태이므로, 가스 카트리지(410) 내부의 압축가스가 밸브하부홀(460c)을 통해 밸브관통홀(460d)로 유입되고, 밸브배출홀(460da)로 배출된다.
배출된 압축가스는 개폐바디(421)의 제1 체결홀(423), 바디중공(422)을 통과하여 배출홀(426)으로 배출된다. 개폐바디(421)에서 배출된 압축가스는 배출홀(426)에 연통하는 에어백(300)으로 공급되어 에어백(300)을 팽창시킨다.
구동부(450)는 개폐밸브(460)를 개방 혹은 폐쇄시킬 수 있다. 구동부(450)는 전기를 이용한 모터 혹은 솔레노이드 일 수 있으며, 전기신호로 폭발하는 화약식 액츄에이터일 수 있다.
구동부(450)는 구동부 바디(451), 구동부 바디(451)에서 연장되며 제2 체결홀(424)에 체결되는 구동부 삽입부(454), 구동부 바디(451)에 팽창신호를 전달하는 신호 전달선(453), 구동부 삽입부(454)의 일단으로 출입하여 길이 연장될 수 있는 피스톤(452)를 포함할 수 있다.
구동부 바디(451) 및 구동부 삽입부(454) 중 적어도 하나의 내부에 전기 신호에 의해 폭발 가능한 화약물질(EP)을 포함할 수 있다. 전기 신호는 에어백 팽창 신호일 수 있다. 구동부 삽입부(454)는 제2 체결홀(424)에 삽입되어 착탈 가능하게 고정 결합될 수 있으며, 나사 결합될 수 있다. 신호 전달선(453)는 프로세서(2100)의 팽창신호에 대응하는 전기 신호를 화약물질(EP)로 전달하여 폭발을 유도할 수 있다.
피스톤(452)은 팽창신호에 의해 구동부 삽입부(454)로부터 연장되어 길이가 연장될 수 있다. 다시 말해, 피스톤(452)은 구동부 삽입부(454)의 내측에 인입된 상태로 유지되어 있다가, 화약물질(EP)의 폭발력으로 밀리면서 구동부 삽입부의 외측으로 인출되게 된다.
피스톤(452)은 구동부 삽입부(454)의 외측으로 움직이면서, 밸브핀(462)의 상단에 외력을 작용하게 된다. 이 경우, 외력을 받은 밸브핀(462)은 밸브관통홀(460d) 및 밸브하부홀(460dc)을 개방하고, 개폐밸브(460)가 개방되어 압축가스가 배출홀(426)을 통해 에어백으로 공급될 수 있다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)는 드론(100)의 구조체(100) 혹은 인체보호장치(200)의 외피(210, 220)에 설치될 수 있다. 상세히는, 개폐부(420)가 볼트, 접착제 등과 같은 고정부재를 이용해 구조체(100) 혹은 외피(210, 220)에 고정 결합될 수 있다.
이 경우, 고정바디(425)를 제외하고 개폐바디(421)의 고정바디 결합면(421a)에 드론 구조체(100) 및 외피(210, 220)을 직접 설치할 수 있다. 또는, 고정바디(425)와 개폐바디(421)의 고정바디 결합면(421a) 사이에 드론 구조체(100) 및 외피(210, 220)를 배치하고, 고정바디(425)와 고정바디 결합면(421a)를 고정부재(425a)로 결합할 수 있다.
인플레이터(400)는 에어백(300)에 호스(350)를 통해 간접적으로 연결되어 에어백(300)의 내부에 연통될 수 있다. 상세히는 개폐부(420)가 호스(350)를 통해서 에어백(300)에 간접적으로 연결될 수 있다. 인체보호장치(200)의 경우 외피(210, 220)의 외피홀(210a)과 개폐부(420)의 배출홀(426)이 연통하도록 개폐바디(421)의 일면에 외피(210, 220)가 결합할 수 있다. 혹은, 외피(210, 220)의 외피홀(210a)과 개폐부(420)의 배출홀(426)이 연통하도록 개폐바디(421)의 일면과 고정바디(425) 사이에 외피(210, 220)가 결합될 수 있다. 그리고, 호스(350)의 일단은 개폐바디의 배출홀(426)에 체결되도록 결합될 수 있으며, 호스(350)의 타단은 에어백(300)의 에어백홀(300a)에 체결되어 결합될 수 있다.
도 10를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)는 드론(100)의 에어백(300) 혹은 인체보호장치(200)의 에어백(300)에 직접적으로 설치될 수 있다. 상세히는, 에어백(300)이 개폐부(420)의 개폐바디(421) 및 고정바디(425) 사이에 놓이고, 볼트, 접착제 등과 같은 고정부재(425a)로 개폐바디(421) 및 고정바디(425)를 고정결합 할 수 있다. 이 경우, 에어백(300)의 에어백홀(300a)과 개폐부(420)의 배출홀(426)이 연통하도록 개폐바디(421)의 일면과 고정바디(425) 사이에 에어백(300)이 결합될 수 있다.
반대로, 외피(210, 220)이 개폐부(420)의 개폐바디(421) 및 고정바디(425) 사이에 놓이고, 볼트, 접착제 등과 같은 고정부재(425a)로 개폐바디(421) 및 고정바디(425)를 고정결합 할 수 있다. 이 경우, 외피홀(210a)과 개폐부(420)의 배출홀(426)이 연통하도록 개폐바디(421)의 일면과 고정바디(425) 사이에 외피(210, 220)이 결합될 수 있다.
나아가, 외피(210, 220) 및 에어백(300)이 함께 개폐바디(421) 및 고정바디(425) 사이에 놓이고, 고정부재(425a)로 개폐바디(421) 및 고정바디(425)를 고정결합 할 수 있다. 외피(210, 220)의 외피홀(210a), 에어백(300)의 에어백홀(300a), 및 개폐부(420)의 배출홀(426)이 연통하도록 개폐바디(421)의 일면과 고정바디(425) 사이에 외피(210, 220) 및 에어백(300)이 함께 결합될 수 있다.
인플레이터(400)는 에어백(300)에 직접적으로 결합하여 에어백(300)의 내부에 연통될 수 있다. 개폐바디(421)의 배출홀(426)이 에어백(300)의 에어백홀(300a)을 통해 에어백(300)의 내부에 직접적으로 연통될 수 있으며, 호스(350)를 통해 압축가스를 공급할 때 보다 가스의 배출속도 저하 없이 에어백으로 짧은 시간 안에 압축가스를 공급할 수 있다.
이하에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 설명한다.
도 11 및 도 12은 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 사시도이다. 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 단면도이다. 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 분해한 단면도이다.
도 11 내지 도 14의 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)는 도 4a 내지 도 10의 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)에 관한 설명이 그대로 적용될 수 있다. 이하에서는 중복된 설명은 생략하고 차이점과 추가점을 위주로 설명한다.
도 11 내지 도 14를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)에서, 고정바디(425)는 고정바디 배출홀(425b)과 개폐바디(421)의 배출홀(426) 사이를 실링하기 위한 실링부재(미도시)가 안착될 수 있는 고정바디 실링 안착부(425c)를 포함할 수 있다. 고정바디 실링 안착부(425c)는 고정바디 배출홀(425b)의 둘레로 고정바디(425)의 내측으로 오목한 원형 홈으로 형성될 수 있다.
개폐바디(421)의 외관은 직육면체 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 제1 체결홀(423)이 개폐바디(421)의 우측부(우측면)에 형성되고, 제2 체결홀(424)이 개폐바디(421)의 좌측부(좌측면)에 형성되고, 배출홀(426)이 개폐바디(421)의 하부(하측면)에 형성되고, 바디중공(422)이 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 개폐바디(421)의 내부에서 서로 연통시킬 수 있다.
이하에서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 설명한다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 사시도이다. 도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터를 조립하는 상태를 도시한 것이다. 도 17는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터의 단면도이다.
도 15 내지 도 17의 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)는 도 4a 내지 도 10의 본 발명의 실시예에 따른 재사용 가능한 에어백용 인플레이터(400)에 관한 설명이 그대로 적용될 수 있다. 이하에서는 중복된 설명은 생략하고 차이점과 추가점을 위주로 설명한다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 개폐바디(421)의 외관은 삼각 기둥 형상을 가질 수 있다. 상세히는, 삼각 기둥 형상을 가지는 개폐바디(421)는 삼각형의 하나의 꼭지점의 양변이 곡선으로 만나도록 필렛 곡선 처리되며 일측면을 이루는 곡선면(421-1), 곡선면에서 양측으로 연장되며 삼각형의 양변에 대응하며 측면을 이루는 제1 및 제2 경사면(421-2, 421-3), 삼각형의 나머지 한변에 대응하며 제1 및 제2 경사면 사이를 연결하고 삼각 기둥의 일측면을 이루는 제1 평면(421-4), 각각 상면과 하면을 형성하는 제2평면(421-5) 및 제3 평면(421-6)을 포함할 수 있다.
이 경우, 제1 체결홀(423)이 제3평면(421-6)에 형성되고, 제2 체결홀(424)은 제2평면(421-5)에 형성되고, 배출홀(426)은 제1평면(421-4)에 형성되고, 바디중공(422)이 제1 체결홀(423), 제2 체결홀(424), 배출홀(426)을 개폐바디(421)의 내부에서 서로 연통시킬 수 있다. 제1 평면(421-4)는 상술한 실시예의 고정바디 결합면(421a)에 대응할 수 있다.
고정바디(425)는 개폐바디(421)의 제1 평면(421-4)에 고정부재(425a)를 이용해 착탈 가능하게 고정 결합될 수 있다. 고정바디(425)와 개폐바디(421) 사이에 외피(210, 220) 및 에어백(300) 중 적어도 하나를 배치하고 고정바디(425)와 개폐바디(421)을 고정 결합하여 외피(210, 220) 및 에어백(300) 중 적어도 하나를 고정할 수 있다.
또한, 다양한 실시예에서, 고정바디(425)는 제1 고정바디(425-1), 제2 고정바디(425-2), 제1 및 제2 고정바디를 서로 고정 결합시킬 수 있는 고정부재(425-3)을 포함할 수 있다. 이 경우, 외피(210, 220) 및 에어백(300) 중 적어도 하나를 제1 고정바디(425-1) 및 제2 고정바디(425-2) 사이에 배치하고, 고정부재(425-3)으로 제1 고정바디(425-1) 및 제2 고정바디(425-2)을 서로 고정시킴으로써, 외피(210, 220) 및 에어백(300) 중 적어도 하나를 제1 고정바디(425-1) 및 제2 고정바디(425-2) 사이에 고정할 수 있다.
고정바디(425)는 에어백(300)의 내부에 연통하는 고정바디 배출홀(425b)를 포함할 수 있다. 고정바디(425)의 고정바디 배출홀(425b)은 제1 고정바디(425-1)에 형성된 제1 고정바디 배출홀(425-1a)에서 제2 고정바디(425-2)로 연장된 고정바디 배출 연장돌기(425-1b)가 제2 고정바디(425-2)에 형성된 제2 고정바디 배출홀(425-1a)을 관통하도록 삽입되어 형성할 수 있다(도 17 참조).
외피에 형성된 외피홀(210a) 및 에어백에 형성된 에어백홀(300a)은 고정바디 배출홀(425b)에 연통할 수 있다. 외피홀(210a) 및 에어백홀(300a)은 고정바디 배출 연장돌기(425-1b)에 의해 관통될 수 있다.
고정바디(425)는 외피(210, 220) 및 에어백(300)에 설치된 상태를 유지하며, 개폐바디(421)가 고정바디(425)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 이를 통해서, 인플레이터(400)가 사용된 후에 개폐바디(421)를 고정바디(425)로부터 분리하고, 개폐바디(421)에 설치된 구동부(450) 및 가스 카트리지(410)를 교체해줄 수 있기 때문에 재사용을 위한 교체 및 수리가 용이할 수 있다.
개폐바디(421)는 제1 평면(421-4)에 대응하는 고정바디 결합면(421a)에서 배출홀(426)을 외측으로 연장하는 배출홀 연장돌기(426a), 배출홀 연장돌기(426a)의 둘레에 위치하는 실링부재(426b)가 안착되는 연장돌기 실링 안착부(426c)를 포함할 수 있다. 배출홀 연장돌기(426a)는 고정바디 배출홀(425b)에 삽입되며, 실링부재(426b)가 고정바디 배출홀(425b)의 내주면(혹은 제1 고정바디 배출홀(425-1a)의 내주면)을 압박하여 압축가스가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 잇다.
도 17를 참조하면, 개폐바디(421)의 바디중공(422)은 제1 체결홀(423)에 연결된 제1 바디중공(422a), 제2 체결홀(424)에 연결된 제2 바디중공(422b), 제1 바디중공(422a) 및 제2 바디중공(422b) 사이를 연결하는 제3 바디중공(422c)를 포함할 수 있다. 제1 바디중공(422a)은 배출홀(426)에 연결될 수 있다.
제1 바디중공(422a)는 제2 바디중공(422b) 보다 큰 직경(단면적)을 가질 수 있다. 또한, 제2 바디중공(422b)는 제3 바디중공(422c) 보다 큰 직경(단면적)을 가질 수 있다.
개폐바디(421)는 바디중공(422) 내부에서 이동 가능한 연장 피스톤(427)을 포함할 수 있다.
연장 피스톤(427)은 구동부(450)에서 인출된 피스톤(452)으로부터 외력을 받아서 바디중공(422) 내부에서 개폐밸브(460)을 향해 이동하며, 개페밸브(460)의 밸브핀(462)의 일단에 외력을 전달하여 개폐밸브(460)를 개방시킬 수 있다.
연장 피스톤(427)은 제1 바디중공(422a) 및 제3 바디중공(422c) 내부를 이동할 수 있으며 제3 바디중공(422c)의 내경과 거의 동일한 연장 피스톤 돌출부(427a), 연장 피스톤 돌출부(427a)에 일체로 연결되고 제2 바디중공(422b) 내부를 이동하는 연장 피스톤 바디부(427b), 연장 피스톤 바디부(427b)의 외주에 구비되어 제2 바디중공(422b) 사이를 실링하는 실링부재(427c)를 포함할 수 있다.
연장 피스톤 바디부(427b)는 연장 피스톤 돌출부(427a) 보다 큰 직경으로 이뤄져, 구동부(450)의 피스톤(452)에 의해 이동하더라도 연장 피스톤 바디부(427b)가 제3 바디중공부(422c)에 의해 이동이 제한될 수 있다.
본 발명은 연장 피스톤(427)에 의해 개폐밸브(460)가 개방되고, 압축가스가 제1 바디중공(422a)으로 유입되더라도 제3 바디중공(422c)을 관통하는 연장 피스톤 돌출부(427a)에 의해 압축가스가 제2 바디중공(422b)으로 유입되지 않도록 하며, 일부 유입된 압축가스가 있더라도 실링부재(427c)로 인해 구동부(450)까지 도달하지 못하게 할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
[부호의 설명]
드론 : 100
인체보호장치 : 200
에어백 : 300
인플레이터 : 400

Claims (6)

  1. 재사용 가능한 에어백용 인플레이터에 있어서,
    내부에 저장된 압축가스를 배출하도록 개폐 가능한 개폐밸브가 장착된 가스 카트리지;
    상기 개폐밸브를 개폐하는 구동부;
    상기 개폐밸브가 설치되는 제1 체결홀, 상기 구동부가 설치되는 제2 체결홀, 상기 압축가스를 에어백으로 배출하는 배출홀, 및 상기 제1 체결홀, 상기 제2 체결홀, 상기 배출홀을 연결하는 바디중공을 포함하는 개폐바디를 포함하며,
    상기 개폐밸브는 상기 가스 카트리지의 내부 압력보다 큰 외력을 받으면 개방되고, 상기 외력이 제거되면 폐쇄되는 체크밸브인 것을 특징으로 하는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 개폐밸브는 상기 가스 카트리지 및 상기 개폐바디에 착탈 가능하게 설치되는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구동부는, 상기 개폐바디에 착탈 가능하게 설치되는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 배출홀과 연통하는 고정바디 배출홀이 형성되며, 상기 개폐바디에 결합할 수 있는 고정바디를 더 포함하며,
    상기 에어백은 상기 배출홀과 상기 고정바디 배출홀에 연통하도록 상기 개폐바디와 상기 고정바디에 사이에 설치되거나, 상기 고정바디에 설치되는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 개폐밸브에 작용하는 외력은 상기 구동부에서 인출 가능한 피스톤에 의해 발생하는 것을 특징으로 하는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 체결홀과 상기 제2 체결홀은 서로 대향하게 배치되며, 상기 배출홀은 상기 제1 체결홀과 상기 제2 체결홀 사이에 배치되는, 재사용 가능한 에어백용 인플레이터.
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