WO2023089795A1 - 送電装置、無線電力伝送システム及び電圧制御装置 - Google Patents

送電装置、無線電力伝送システム及び電圧制御装置 Download PDF

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WO2023089795A1
WO2023089795A1 PCT/JP2021/042706 JP2021042706W WO2023089795A1 WO 2023089795 A1 WO2023089795 A1 WO 2023089795A1 JP 2021042706 W JP2021042706 W JP 2021042706W WO 2023089795 A1 WO2023089795 A1 WO 2023089795A1
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voltage
power
power transmission
side resonator
rotation speed
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PCT/JP2021/042706
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English (en)
French (fr)
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裕翔 榊
英之 中溝
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三菱電機株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J50/00Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power
    • H02J50/10Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power using inductive coupling
    • H02J50/12Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power using inductive coupling of the resonant type

Definitions

  • the present disclosure relates to a power transmission device, a wireless power transmission system, and a voltage control device.
  • Patent Document 1 discloses a wireless power supply system in which the power transmission circuit wirelessly transmits power to the power reception circuit by magnetic field resonance between the power transmission resonance circuit of the power transmission circuit and the power reception resonance circuit of the power reception circuit.
  • the power transmission circuit of the wireless power supply system includes, in addition to the power transmission resonance circuit, an inverter that converts a DC voltage generated by a DC power supply into an AC voltage and outputs the AC voltage to the power transmission resonance circuit.
  • the power transmission circuit includes a DC current sensor that detects a DC current flowing from the DC power supply to the inverter, and a detection that determines whether the power receiving circuit is in a no-load state based on the DC current detected by the DC current sensor. and Therefore, in the wireless power supply system, the power transmitting circuit detects the no-load state of the power receiving circuit without providing the power receiving circuit with a current detector that detects the current flowing through the load to which power is supplied from the power receiving resonant circuit of the power receiving circuit. can do. As a result, it is not necessary for the power transmission circuit to provide wiring between the power transmission circuit and the power reception circuit for acquiring the detection result of the current detector.
  • the conventional wireless power transmission system has a problem that it cannot determine the operating state of the motor.
  • the detection unit can detect the no-load state of the power receiving circuit based on the direct current detected by the direct current sensor, the power receiving resonance circuit of the power receiving circuit also detects the no-load state. The operating state of the load to which power is supplied cannot be determined.
  • the present disclosure has been made to solve the problems described above, and it is possible to calculate the rotation speed of the motor as an index indicating the operating state of the motor to which power is supplied from the power receiving side resonator of the power receiving device. It is an object of the present invention to obtain a power transmission device capable of
  • a power transmission device converts a DC voltage generated by a DC variable voltage source into an AC voltage, and uses a DC-AC converter that outputs an AC voltage, and the AC voltage output from the DC-AC converter, It has a power transmission side resonator that resonates with the power reception side resonator of the power receiving device.
  • the power transmission device also includes a voltage detection section that detects an AC voltage output from the DC/AC converter, and a current detection section that detects an AC current that flows from the DC/AC converter to the power transmission side resonator.
  • the power transmission device uses a value directly proportional to the coupling coefficient between the power transmission side resonator and the power reception side resonator, the alternating voltage detected by the voltage detection unit, and the alternating current detected by the current detection unit, and a rotation speed calculator for calculating the rotation speed of the motor to which power is supplied from the power receiving side resonator.
  • the rotational speed of the motor can be calculated as an index indicating the operating state of the motor to which power is supplied from the power receiving-side resonator of the power receiving device.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing a wireless power transmission system according to Embodiment 1;
  • FIG. 3 is a hardware configuration diagram showing hardware of a voltage control device 33 included in the power transmission device 1 according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a hardware configuration diagram of a computer when the voltage control device 33 is implemented by software, firmware, or the like;
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the motor 3;
  • FIG. 2 is a configuration diagram showing another wireless power transmission system according to Embodiment 1;
  • FIG. 2 is a configuration diagram showing a wireless power transmission system according to Embodiment 2;
  • FIG. 4 is a hardware configuration diagram showing hardware of a voltage control device 37 included in the power transmission device 1 according to Embodiment 2; 10 is a flow chart showing a processing procedure of a voltage control device 37 included in the power transmission device 1 according to Embodiment 2.
  • FIG. 4 is a hardware configuration diagram showing hardware of a voltage control device 37 included in the power transmission device 1 according to Embodiment 2; 10 is a flow chart showing a processing procedure of a voltage control device 37 included in the power transmission device 1 according to Embodiment 2.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing a wireless power transmission system according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a hardware configuration diagram showing hardware of the voltage control device 33 included in the power transmission device 1 according to the first embodiment.
  • the wireless power transmission system shown in FIG. 1 includes a power transmission device 1 , a power reception device 2 and a motor 3 .
  • the power transmission device 1 includes a DC variable voltage source 11 , a DC/AC converter 12 , a power transmission side resonator 13 , a resistor 14 , a voltage detection section 31 , a current detection section 32 and a voltage control device 33 .
  • the power transmission device 1 wirelessly transmits power to the power reception device 2 .
  • the power transmission device 1 also calculates the rotation speed of the motor 3 to which power is supplied from the power reception device 2 .
  • the power transmitting device 1 can calculate the rotational speed of the motor 3 without the power receiving device 2 having a current detector or the like that detects the current flowing through the motor 3 . Therefore, it is not necessary for the power transmission device 1 to provide wiring between the power transmission device 1 and the power reception device 2 for acquiring the detection result of the current detector or the like.
  • the power receiving device 2 includes a power receiving side resonator 21 , a resistor 22 , an AC/DC converter 23 and a capacitor 24 .
  • the power receiving device 2 receives power wirelessly transmitted from the power transmitting device 1 .
  • the power receiving device 2 also supplies the received power to the motor 3 .
  • the motor 3 becomes operable when power is supplied from the power receiving device 2 .
  • the motor 3 can be used, for example, as a motor for driving the joints of an industrial robot, or as a motor for driving an electric vehicle.
  • DC variable voltage source 11 generates DC voltage EDC1 according to a control signal output from voltage control device 33 .
  • a power transmission device 1 includes a DC variable voltage source 11 .
  • the DC-AC converter 12 converts the DC voltage EDC1 generated by the DC variable voltage source 11 into an AC voltage Vtx .
  • the DC/AC converter 12 outputs the AC voltage Vtx to the power transmitting resonator 13 via the resistor 14 .
  • the power transmission side resonator 13 includes an inductor 13a and a capacitor 13b.
  • the power transmission side resonator 13 magnetically resonates with the power reception side resonator 21 of the power reception device 2 using the AC voltage Vtx output from the DC/AC converter 12 .
  • the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21 are in magnetic field resonance.
  • the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21 resonate, it is not limited to magnetic field resonance. Therefore, for example, electric field resonance may occur between the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21 .
  • One end of the inductor 13 a is connected to one output terminal of the DC/AC converter 12 .
  • the other end of inductor 13a is connected to one end of capacitor 13b.
  • the inductor 13a magnetically resonates with the inductor 21a of the power receiving-side resonator 21 when facing the later-described inductor 21a.
  • the capacitor 13 b is connected between the other end of the inductor 13 a and the current detection section 32 .
  • the resonance frequency of the power transmission side resonator 13 matches the resonance frequency of the power reception side resonator 21 . It is sufficient that the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21 can magnetically resonate, and the resonance frequency of the power transmission side resonator 13 and the resonance frequency of the power reception side resonator 21 do not need to match exactly. Therefore, the resonance frequency of the power transmission side resonator 13 and the resonance frequency of the power reception side resonator 21 may deviate to the extent that the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21 can magnetically resonate.
  • the power transmission side resonator 13 is a series resonator in which an inductor 13a and a capacitor 13b are connected in series.
  • the power transmitting resonator 13 may be a parallel resonator in which an inductor 13a and a capacitor 13b are connected in parallel.
  • a resistor 14 is an internal resistor of the power transmission device 1 .
  • the resistor 14 is connected between the capacitor 13b and the current detection section 32.
  • the resistor 14 is an internal resistor of the power transmission device 1 and is different from a component such as a chip resistor. Therefore, the resistor 14 is not connected between the capacitor 13b and the current detection section 32 as a component.
  • the power receiving side resonator 21 includes an inductor 21a and a capacitor 21b.
  • the power receiving side resonator 21 magnetically resonates with the power transmitting side resonator 13 .
  • One end of the inductor 21 a is connected to one input terminal of the AC/DC converter 23 .
  • the other end of inductor 21a is connected to one end of capacitor 21b.
  • Capacitor 21 b is connected between the other end of inductor 21 a and the other input terminal of AC/DC converter 23 .
  • the power receiving side resonator 21 is a series resonator in which an inductor 21a and a capacitor 21b are connected in series.
  • the power receiving side resonator 21 may be a parallel resonator in which an inductor 21a and a capacitor 21b are connected in parallel.
  • a resistor 22 is an internal resistor of the power receiving device 2 .
  • the resistor 22 is connected between the capacitor 21b and the AC/DC converter 23.
  • the resistor 22 is an internal resistor of the power receiving device 2 and is different from a component such as a chip resistor. Therefore, resistor 22 is not connected between capacitor 21b and AC/DC converter 23 as a component.
  • the AC-DC converter 23 converts the AC voltage Vrx output from the power receiving side resonator 21 into a DC voltage E DC2 by magnetic field resonance of the power receiving side resonator 21 with the power transmission side resonator 13, and converts the DC voltage E DC2 is output to the motor 3.
  • the motor 3 is a DC motor. However, this is only an example and the motor 3 may be an AC motor. If the motor 3 is an AC motor, the AC/DC converter 23 is unnecessary, and the motor 3 receives power directly from the power receiving side resonator 21 of the power receiving device 2 .
  • a capacitor 24 is connected in parallel with the motor 3 . Capacitor 24 is provided, for example, to absorb high frequency spikes originating from a commutator included in motor 3 .
  • the voltage detection unit 31 detects the AC voltage Vtx output from the DC/AC converter 12 .
  • Voltage detector 31 outputs a detection signal indicating AC voltage Vtx to rotation speed calculator 34 of voltage controller 33 .
  • the current detector 32 is connected between the other output terminal of the DC/AC converter 12 and the other end of the capacitor 13b.
  • the current detection unit 32 detects an alternating current Itx flowing from the DC/AC converter 12 to the power transmitting resonator 13 .
  • the current detector 32 outputs a detection signal indicating the alternating current Itx to the rotation speed calculator 34 .
  • the voltage control device 33 includes a rotational speed calculator 34 , a comparator 35 and a voltage controller 36 .
  • the rotational speed calculator 34 is implemented by, for example, a rotational speed calculator circuit 41 shown in FIG.
  • the rotation speed calculator 34 acquires a detection signal indicating the AC voltage Vtx from the voltage detection unit 31 and a detection signal indicating the AC current Itx from the current detection unit 32 .
  • the inductor 13a included in the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21 are stored as values directly proportional to the coupling coefficient between the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21. contains information indicating the mutual inductance Lm with the inductor 21a contained in the .
  • the mutual inductance Lm is a value directly proportional to the coupling coefficient g, as shown in Equation (7) below.
  • information indicating the mutual inductance Lm is stored in the internal memory of the rotational speed calculator 34 .
  • the rotation speed calculator 34 uses the mutual inductance Lm , which is a value directly proportional to the coupling coefficient between the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21, the AC voltage Vtx , and the AC current Itx to calculate the motor speed. 3 is calculated.
  • the rotational speed calculator 34 outputs speed information indicating the rotational speed Rs of the motor 3 to the comparator 35 .
  • the comparison unit 35 is realized by, for example, the comparison circuit 42 shown in FIG.
  • the comparison unit 35 acquires speed information indicating the rotation speed Rs from the rotation speed calculation unit 34 .
  • the comparison unit 35 acquires the rotation speed expected value Ev from the outside of the power transmission device 1 .
  • the comparison unit 35 compares the rotation speed Rs of the motor 3 with the expected rotation speed value Ev, and outputs the comparison result between the rotation speed Rs and the expected rotation speed value Ev to the voltage control unit 36 .
  • the rotation speed expected value Ev is given from the outside of the power transmission device 1 .
  • the rotational speed expected value Ev may be stored in the internal memory of the comparing section 35 .
  • the voltage control unit 36 is realized by, for example, the voltage control circuit 43 shown in FIG.
  • the voltage control unit 36 acquires the comparison result between the rotation speed Rs and the rotation speed expected value Ev from the comparison unit 35 .
  • the voltage control unit 36 controls the DC voltage EDC1 generated by the DC variable voltage source 11 based on the comparison result.
  • each of the rotational speed calculator 34, the comparator 35, and the voltage controller 36 which are components of the voltage controller 33, is implemented by dedicated hardware as shown in FIG. there is That is, it is assumed that the voltage control device 33 is realized by the rotation speed calculation circuit 41, the comparison circuit 42, and the voltage control circuit 43.
  • FIG. Each of the rotation speed calculation circuit 41, the comparison circuit 42, and the voltage control circuit 43 is, for example, a single circuit, a composite circuit, a programmed processor, a parallel programmed processor, an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), an FPGA (Field- Programmable Gate Array), or a combination thereof.
  • the components of the voltage control device 33 are not limited to those realized by dedicated hardware, and the voltage control device 33 may be realized by software, firmware, or a combination of software and firmware. good too.
  • Software or firmware is stored as a program in a computer's memory.
  • a computer means hardware that executes a program, for example, a CPU (Central Processing Unit), a central processing unit, a processing unit, an arithmetic unit, a microprocessor, a microcomputer, a processor, or a DSP (Digital Signal Processor). do.
  • FIG. 3 is a hardware configuration diagram of a computer when the voltage control device 33 is implemented by software, firmware, or the like.
  • the memory 51 stores a program for causing a computer to execute respective processing procedures in the rotation speed calculation unit 34, the comparison unit 35, and the voltage control unit 36. . Then, the processor 52 of the computer executes the program stored in the memory 51 .
  • FIG. 2 shows an example in which each component of the voltage control device 33 is implemented by dedicated hardware
  • FIG. 3 shows an example in which the voltage control device 33 is implemented by software, firmware, or the like.
  • this is only an example, and some components of the voltage control device 33 may be implemented by dedicated hardware, and the remaining components may be implemented by software, firmware, or the like.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the motor 3.
  • 61 is the internal resistance of the motor 3
  • 62 is the internal inductor of the motor 3
  • 63 is the back electromotive force V mot generated in the motor 3.
  • the resistance value of the internal resistor 61 is R mot
  • the inductance of the internal inductor 62 is L mot .
  • the voltage control unit 36 of the voltage control device 33 outputs a control signal C1 to the DC variable voltage source 11 to instruct generation of the DC voltage EDC1 .
  • the DC voltage E DC1 is a voltage required for the power transmission device 1 to supply power to the power reception device 2 .
  • the DC voltage E DC1 20 [V].
  • Variable DC voltage source 11 receives control signal C 1 from voltage control unit 36 , generates DC voltage E DC 1 according to control signal C 1 , and outputs DC voltage E DC 1 to DC AC converter 12 .
  • the DC AC converter 12 Upon receiving the DC voltage E DC1 from the DC variable voltage source 11, the DC AC converter 12 converts the DC voltage E DC1 into an AC voltage Vtx .
  • the DC/AC converter 12 outputs the AC voltage Vtx to the power transmitting resonator 13 via the resistor 14 .
  • the power transmission side resonator 13 resonates when the AC voltage Vtx output from the DC/AC converter 12 causes current Itx to flow through each of the inductor 13a and the capacitor 13b. Resonance of the power transmission side resonator 13 causes magnetic field resonance between the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21 . Power is supplied from the power transmission device 1 to the power reception device 2 by magnetic field resonance between the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21 .
  • the power receiving side resonator 21 generates an AC voltage Vrx by magnetic field resonance with the power transmitting side resonator 13 and outputs the AC voltage Vrx to the AC/DC converter 23 .
  • the AC/DC converter 23 Upon receiving the AC voltage Vrx from the power receiving resonator 21 , the AC/DC converter 23 converts the AC voltage Vrx into a DC voltage EDC2 and outputs the DC voltage EDC2 to the motor 3 .
  • the back electromotive force V mot of the motor 3 is proportional to the rotation speed Rs of the motor 3 . Therefore, if the back electromotive force constant is represented by K, the back electromotive force V mot of the motor 3 is represented by the following equation (2).
  • ⁇ (t) is the rotation angle of the motor 3 .
  • ⁇ (t)/dt represents the rotation speed Rs of the motor 3 because the rotation angle ⁇ (t) is time-differentiated.
  • Equation (1) is expressed as Equation (4) below.
  • equation (5) By transforming equation (4) and solving for ⁇ (t)/dt, ⁇ (t)/dt is expressed as in equation (5) below.
  • the resistance value R mot of the internal resistor 61 of the motor 3 and the inductance L mot of the internal inductor 62 of the motor 3 are each determined when the motor 3 is designed. Moreover, since the resistance value R mot and the inductance L mot do not change during the operation of the motor 3, they can be treated as constant values.
  • the voltage detection unit 31 detects the AC voltage Vtx output from the DC/AC converter 12 and outputs a detection signal indicating the AC voltage Vtx to the rotation speed calculation unit 34 .
  • the current detector 32 detects an alternating current I tx flowing from the DC-AC converter 12 to the power transmitting resonator 13 and outputs a detection signal indicating the alternating current I tx to the rotation speed calculator 34 .
  • the voltage detection unit 31 outputs, for example, a detection signal indicating the root mean square value (rms value) of the AC voltage Vtx to the rotational speed calculation unit 34 as a detection signal indicating the AC voltage Vtx. good too.
  • the current detection unit 32 may output to the rotation speed calculation unit 34, as the detection signal indicating the alternating current Itx , a detection signal indicating, for example, the root mean square value (rms value) of the alternating current Itx . good.
  • the voltage detection unit 31 outputs a detection signal indicating the average value of the absolute values of the AC voltage Vtx to the rotation speed calculation unit 34
  • the current detection unit 32 outputs the detection signal of the AC current Itx .
  • a detection signal indicating the average value of the absolute values may be output to the rotational speed calculator 34 .
  • Rotational speed calculator 34 acquires a detection signal indicating AC voltage Vtx from voltage detector 31 and a detection signal indicating current Itx from current detector 32 .
  • the rotation speed calculator 34 calculates the DC voltage E DC2 applied to the motor 3 using the mutual inductance Lm , the AC voltage Vtx , and the AC current Itx as shown in the following equation (6). presume.
  • E DC2 is an estimate of the DC voltage E DC2 .
  • R tx is the resistance of resistor 14
  • R rx is the resistance of resistor 22 .
  • Each of the resistance value R_tx and the resistance value R_rx is an existing value and is stored in the internal memory of the rotation speed calculation unit 34 .
  • ⁇ 0 is the angular frequency used by the power transmission device 1 for wireless transmission of electric power. If the frequency used for wireless power transmission is, for example, 6.78 [MHz], the angular frequency ⁇ 0 is 2 ⁇ 6.78 ⁇ 10 6 .
  • the mutual inductance Lm is the mutual inductance between the inductor 13a included in the power transmission side resonator 13 and the inductor 21a included in the power reception side resonator 21, and is represented by the following equation (7). .
  • L tx is the inductance of inductor 13a and L rx is the inductance of inductor 21a.
  • g is a coefficient called a coupling coefficient.
  • the coupling coefficient g approaches 1 when the distance between the inductors 13a and 21a decreases, and the coupling coefficient g approaches 0 when the distance between the inductors 13a and 21a increases. Since the distance between the inductor 13a and the inductor 21a is a given value, the coupling coefficient g is also a given value. Therefore, the mutual inductance Lm is also a given value.
  • Information indicating the mutual inductance Lm is stored in the internal memory of the rotational speed calculator 34 as described above.
  • the rotational speed calculator 34 calculates the current I mot flowing through the motor 3 using the mutual inductance L m , the AC voltage V tx , and the AC current I tx as shown in the following equation (8): presume.
  • I mot is an estimate of the current I mot .
  • the rotation speed calculation unit 34 outputs speed information indicating the rotation speed Rs of the motor 3 to the comparison unit 35 as an index indicating the operating state of the motor 3 .
  • the rotation speed calculation unit 34 outputs the speed information to a display (not shown) as an index indicating the operating state of the motor 3.
  • the rotational speed Rs of the motor 3 may be displayed on a display.
  • the comparison unit 35 acquires speed information indicating the rotation speed Rs from the rotation speed calculation unit 34 and acquires the rotation speed expected value Ev from the outside of the power transmission device 1 .
  • the comparison unit 35 compares the rotation speed Rs of the motor 3 with the expected rotation speed value Ev, and outputs the comparison result between the rotation speed Rs and the expected rotation speed value Ev to the voltage control unit 36 .
  • the voltage control unit 36 acquires the comparison result between the rotation speed Rs and the rotation speed expected value Ev from the comparison unit 35 .
  • the voltage control unit 36 controls the DC voltage EDC1 generated by the DC variable voltage source 11 based on the comparison result. That is, if the comparison result indicates that the rotation speed Rs of the motor 3 is faster than the rotation speed expected value Ev, the voltage control unit 36 sets the DC voltage E DC1 lower than the DC voltage E DC1 during the previous control. A control signal C1 is generated for the generation. If the comparison result indicates that the rotation speed Rs of the motor 3 is lower than the rotation speed expected value Ev, the voltage control unit 36 generates a DC voltage E DC1 that is higher than the DC voltage E DC1 during the previous control.
  • control signal C1 for If the comparison result indicates that the rotation speed Rs of the motor 3 and the rotation speed expected value Ev are the same, the voltage control unit 36 generates the same DC voltage E DC1 as the DC voltage E DC1 during the previous control.
  • a control signal C1 is generated to cause the
  • the voltage control unit 36 outputs the generated control signal C1 to the DC variable voltage source 11 .
  • the DC variable voltage source 11 Upon receiving the control signal C1 from the voltage control unit 36, the DC variable voltage source 11 generates the DC voltage EDC1 according to the control signal C1 and outputs the DC voltage EDC1 to the DC AC converter 12 as described above. do.
  • FIG. 5 is a configuration diagram showing another wireless power transmission system according to Embodiment 1.
  • FIG. 5 The capacitor 13b included in the power transmission side resonator 13 and the capacitor 21b included in the power reception side resonator 21 cause electric field resonance when facing each other.
  • Cm is the mutual capacitance between the capacitor 13b included in the power transmitting resonator 13 and the capacitor 21b included in the power receiving resonator 21.
  • the mutual capacitance Cm is a value directly proportional to the coupling coefficient g between the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21, as shown in the following equation (9).
  • C_tx is the capacitance of capacitor 13b and C_rx is the capacitance of capacitor 21b.
  • the information indicating the mutual capacitance Cm may be stored in the internal memory of the rotation speed calculation unit 34 or may be provided from the outside of the power transmission device 1 .
  • the estimated value E DC2 hat of the DC voltage E DC2 applied to the motor 3 is represented by the following equation (10). .
  • the estimated value I mot hat of the current I mot flowing through the motor 3 is represented by the following equation (11).
  • the rotational speed calculator 34 calculates the mutual capacitance Cm , the AC voltage Vtx , and the AC current Itx by the formula (10) ), the DC voltage E DC2 applied to the motor 3 is estimated. Further, the rotational speed calculator 34 estimates the current Imot flowing through the motor 3 by substituting the mutual capacitance Cm , the AC voltage Vtx , and the AC current Itx into the equation (11). Then, the rotation speed calculation unit 34 substitutes the estimated value E DC2 hat of the DC voltage E DC2 into the equation (5) instead of the DC voltage E DC2, and the estimated value I of the current I mot instead of the current I mot .
  • the DC voltage generated by the DC variable voltage source 11 is converted into an AC voltage by the DC AC converter 12 that outputs the AC voltage, and the AC voltage output from the DC AC converter 12 is converted into an AC voltage.
  • the power transmitting device 1 is configured to include the power receiving side resonator 21 of the power receiving device 2 and the power transmitting side resonator 13 that resonates with the power receiving device 2 .
  • the power transmission device 1 also includes a voltage detection unit 31 that detects an AC voltage output from the DC/AC converter 12, and a current detection unit 32 that detects an AC current flowing from the DC/AC converter 12 to the power transmission side resonator 13.
  • the power transmission device 1 detects a value directly proportional to the coupling coefficient between the power transmission side resonator 13 and the power reception side resonator 21, the AC voltage detected by the voltage detection unit 31, and the AC current detected by the current detection unit 32. and a rotational speed calculation unit 34 for calculating the rotational speed of the motor 3 to which power is supplied from the power receiving side resonator 21, using . Therefore, the power transmitting device 1 can calculate the rotation speed of the motor 3 as an index indicating the operating state of the motor 3 to which power is supplied from the power receiving side resonator 21 of the power receiving device 2 .
  • Embodiment 2 the power transmission device 1 will be described in which the voltage control unit 39 stops the DC voltage generation by the DC variable voltage source 11 if the operating state of the motor 3 is abnormal.
  • FIG. 6 is a configuration diagram showing a wireless power transmission system according to Embodiment 2. As shown in FIG. In FIG. 6, the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 5 denote the same or corresponding parts, so description thereof will be omitted.
  • FIG. 7 is a hardware configuration diagram showing hardware of the voltage control device 37 included in the power transmission device 1 according to the second embodiment. In FIG. 7, the same reference numerals as those in FIG. 2 denote the same or corresponding parts, so description thereof will be omitted.
  • the voltage control device 37 includes a rotational speed calculator 34 , a comparator 38 and a voltage controller 39 .
  • the comparison unit 38 is realized by, for example, a comparison circuit 44 shown in FIG.
  • the comparison unit 38 acquires speed information indicating the rotation speed Rs from the rotation speed calculation unit 34 .
  • the comparison unit 38 acquires the rotation speed expected value Ev from the outside of the power transmission device 1 .
  • a comparison unit 38 calculates a difference ⁇ R between the rotation speed Rs of the motor 3 and the rotation speed expected value Ev.
  • the comparison unit 38 compares the absolute value of the difference ⁇ R and the threshold Th, and outputs the comparison result between the absolute value of the difference ⁇ R and the threshold Th to the voltage control unit 39 .
  • the threshold Th may be stored in the internal memory of the comparison unit 38 or may be given from the outside of the power transmission device 1 .
  • the voltage control unit 39 is implemented by, for example, a voltage control circuit 45 shown in FIG.
  • the voltage control unit 39 acquires the comparison result between the absolute value of the difference ⁇ R and the threshold value Th from the comparison unit 38 .
  • the voltage control unit 39 controls the DC voltage EDC1 generated by the DC variable voltage source 11 based on the comparison result.
  • the voltage control device 37 is applied to the wireless power transmission system shown in FIG.
  • each of the rotational speed calculator 34, the comparator 38, and the voltage controller 39, which are components of the voltage controller 37, is implemented by dedicated hardware as shown in FIG. there is That is, it is assumed that the voltage control device 37 is realized by the rotation speed calculation circuit 41, the comparison circuit 44, and the voltage control circuit 45.
  • FIG. Each of the rotation speed calculation circuit 41, the comparison circuit 44, and the voltage control circuit 45 is, for example, a single circuit, a composite circuit, a programmed processor, a parallel programmed processor, an ASIC, an FPGA, or a combination thereof. Applicable.
  • the components of the voltage control device 37 are not limited to those realized by dedicated hardware, and the voltage control device 37 may be realized by software, firmware, or a combination of software and firmware. good too.
  • the voltage control device 37 is realized by software, firmware, or the like, a program for causing a computer to execute respective processing procedures in the rotational speed calculation unit 34, the comparison unit 38, and the voltage control unit 39 is stored in the memory 51 shown in FIG. stored in Then, the processor 52 shown in FIG. 3 executes the program stored in the memory 51 .
  • FIG. 7 shows an example in which each component of the voltage control device 37 is implemented by dedicated hardware
  • FIG. 3 shows an example in which the voltage control device 37 is implemented by software, firmware, or the like.
  • this is only an example, and some components of the voltage control device 37 may be implemented by dedicated hardware, and the remaining components may be implemented by software, firmware, or the like.
  • FIG. 8 is a flow chart showing a processing procedure of the voltage control device 37 included in the power transmission device 1 according to the second embodiment.
  • the rotational speed calculator 34 outputs speed information indicating the rotational speed Rs of the motor 3 to the comparator 38 .
  • the comparison unit 38 acquires speed information indicating the rotation speed Rs from the rotation speed calculation unit 34 and acquires the rotation speed expected value Ev from the outside of the power transmission device 1 .
  • a comparison unit 38 compares the rotation speed Rs of the motor 3 with the rotation speed expected value Ev, and also compares the absolute value of the difference ⁇ R with a threshold value Th. If the absolute value of the difference ⁇ R is less than or equal to the threshold value Th (step ST3 in FIG. 8: YES), the comparison unit 38 determines that the operating state of the motor 3 is normal (step ST4 in FIG. 8). If the absolute value of the difference ⁇ R is greater than the threshold Th (step ST3 in FIG. 8: NO), the comparison unit 38 determines that the operating state of the motor 3 is abnormal (step ST5 in FIG. 8). The comparison unit 38 outputs the operating state determination result to the voltage control unit 39 , and outputs the comparison result between the rotation speed Rs of the motor 3 and the rotation speed expected value Ev to the voltage control unit 39 .
  • the voltage control unit 39 acquires from the comparison unit 38 the operation state determination result and the comparison result between the rotational speed Rs and the rotational speed expected value Ev. If the determination result of the operating state indicates that the operation state is normal, the voltage control unit 39 adjusts the DC voltage generated by the DC variable voltage source 11 based on the comparison result between the rotation speed Rs and the rotation speed expected value Ev. E DC1 is controlled (step ST6 in FIG. 8). That is, if the comparison result indicates that the rotation speed Rs of the motor 3 is faster than the rotation speed expected value Ev, the voltage control unit 39 sets the DC voltage E DC1 lower than the DC voltage E DC1 during the previous control. A control signal C1 is generated for the generation.
  • the voltage control unit 39 If the comparison result indicates that the rotation speed Rs of the motor 3 is slower than the rotation speed expected value Ev, the voltage control unit 39 generates a DC voltage E DC1 that is higher than the DC voltage E DC1 during the previous control. generates a control signal C1 for If the comparison result indicates that the rotation speed Rs of the motor 3 and the rotation speed expected value Ev are the same, the voltage control unit 39 generates the DC voltage E DC1 that is the same as the DC voltage E DC1 during the previous control. A control signal C1 is generated to cause the The voltage control unit 39 outputs the generated control signal C1 to the DC variable voltage source 11 .
  • the voltage control unit 39 if the determination result of the operating state indicates that it is normal, the voltage control unit 39 generates the control signal C1 based on the comparison result between the rotational speed Rs and the rotational speed expected value Ev. there is however, this is only an example, and if the determination result of the operating state indicates that the operating state is normal, the voltage control unit 39 may generate the same DC voltage E DC1 as the DC voltage E DC1 during the previous control. A control signal C1 may be generated.
  • the voltage control unit 39 stops the generation of the DC voltage EDC1 by the DC variable voltage source 11 (step ST7 in FIG. 8). That is, the voltage control unit 39 generates the control signal C1 for setting the DC voltage EDC1 to zero. The voltage control unit 39 outputs the generated control signal C1 to the DC variable voltage source 11 .
  • the DC variable voltage source 11 Upon receiving the control signal C1 from the voltage control unit 39, the DC variable voltage source 11 generates the DC voltage EDC1 according to the control signal C1 and outputs the DC voltage EDC1 to the DC AC converter 12 as described above. do.
  • the voltage control unit 39 causes the DC variable voltage source 11 to stop generating the DC voltage when the comparison unit 38 determines that the operating state of the motor 3 is abnormal.
  • a power transmission device 1 is configured. Therefore, the power transmission device 1 can calculate the rotational speed of the motor 3 as an index indicating the operating state of the motor 3, and can quickly stop the motor 3 if the operating state of the motor 3 is abnormal. .
  • the present disclosure is suitable for power transmission devices, wireless power transmission systems, and voltage control devices.

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Abstract

直流可変電圧源(11)により生成された直流電圧を交流電圧に変換し、交流電圧を出力する直流交流変換器(12)と、直流交流変換器(12)から出力された交流電圧を用いて、受電装置(2)の受電側共振器(21)と共鳴する送電側共振器(13)とを備えるように、送電装置(1)を構成した。また、送電装置(1)は、直流交流変換器(12)から出力された交流電圧を検出する電圧検出部(31)と、直流交流変換器(12)から送電側共振器(13)に流れる交流電流を検出する電流検出部(32)とを備えている。さらに、送電装置(1)は、送電側共振器(13)と受電側共振器(21)との結合係数に正比例する値と、電圧検出部(31)により検出された交流電圧と、電流検出部(32)により検出された交流電流とを用いて、受電側共振器(21)から電力が供給されるモータ(3)の回転速度を算出する回転速度算出部(34)とを備えている。

Description

送電装置、無線電力伝送システム及び電圧制御装置
 本開示は、送電装置、無線電力伝送システム及び電圧制御装置に関するものである。
 送電回路の送電共振回路と受電回路の受電共振回路とが、磁界共鳴、又は、電界共鳴することによって、送電回路が、電力を受電回路に無線伝送する無線電力伝送システム(以下「従来の無線電力伝送システム」という)がある。
 以下の特許文献1には、送電回路の送電共振回路と受電回路の受電共振回路とが磁界共鳴することによって、送電回路が、電力を受電回路に無線伝送しているワイヤレス給電システムが開示されている。
 当該ワイヤレス給電システムの送電回路は、送電共振回路のほかに、直流電源により生成された直流電圧を交流電圧に変換し、交流電圧を送電共振回路に出力するインバータを備えている。また、送電回路は、直流電源からインバータに流れる直流電流を検出する直流電流センサと、直流電流センサにより検出された直流電流に基づいて、受電回路が無負荷状態であるか否かを判定する検出部とを備えている。
 したがって、当該ワイヤレス給電システムでは、受電回路の受電共振回路から電力が供給される負荷に流れる電流を検出する電流検出器を受電回路に設けることなく、送電回路が、受電回路の無負荷状態を検出することができる。この結果、送電回路が、当該電流検出器の検出結果を取得するための配線を、送電回路と受電回路との間に施す必要がない。
国際公開第2017/150711号
 受電回路の受電共振回路から電力が供給される負荷が例えばモータである場合において、従来の無線電力伝送システムは、モータの動作状態を判定することができないという課題があった。
 特許文献1に開示されているワイヤレス給電システムでは、検出部が、直流電流センサにより検出された直流電流に基づいて、受電回路の無負荷状態を検出できるものの、やはり、受電回路の受電共振回路から電力が供給される負荷の動作状態を判定することができない。
 本開示は、上記のような課題を解決するためになされたもので、受電装置の受電側共振器から電力が供給されるモータの動作状態を示す指標として、モータの回転速度を算出することができる送電装置を得ることを目的とする。
 本開示に係る送電装置は、直流可変電圧源により生成された直流電圧を交流電圧に変換し、交流電圧を出力する直流交流変換器と、直流交流変換器から出力された交流電圧を用いて、受電装置の受電側共振器と共鳴する送電側共振器とを備えている。また、送電装置は、直流交流変換器から出力された交流電圧を検出する電圧検出部と、直流交流変換器から送電側共振器に流れる交流電流を検出する電流検出部とを備えている。さらに、送電装置は、送電側共振器と受電側共振器との結合係数に正比例する値と、電圧検出部により検出された交流電圧と、電流検出部により検出された交流電流とを用いて、受電側共振器から電力が供給されるモータの回転速度を算出する回転速度算出部とを備えている。
 本開示によれば、受電装置の受電側共振器から電力が供給されるモータの動作状態を示す指標として、モータの回転速度を算出することができる。
実施の形態1に係る無線電力伝送システムを示す構成図である。 実施の形態1に係る送電装置1に含まれている電圧制御装置33のハードウェアを示すハードウェア構成図である。 電圧制御装置33が、ソフトウェア又はファームウェア等によって実現される場合のコンピュータのハードウェア構成図である。 モータ3の等価回路を示す回路図である。 実施の形態1に係る他の無線電力伝送システムを示す構成図である。 実施の形態2に係る無線電力伝送システムを示す構成図である。 実施の形態2に係る送電装置1に含まれている電圧制御装置37のハードウェアを示すハードウェア構成図である。 実施の形態2に係る送電装置1に含まれている電圧制御装置37の処理手順を示すフローチャートである。
 以下、本開示をより詳細に説明するために、本開示を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態1.
 図1は、実施の形態1に係る無線電力伝送システムを示す構成図である。
 図2は、実施の形態1に係る送電装置1に含まれている電圧制御装置33のハードウェアを示すハードウェア構成図である。
 図1に示す無線電力伝送システムは、送電装置1、受電装置2及びモータ3を備えている。
 送電装置1は、直流可変電圧源11、直流交流変換器12、送電側共振器13、抵抗14、電圧検出部31、電流検出部32及び電圧制御装置33を備えている。
 送電装置1は、電力を受電装置2に無線伝送する。また、送電装置1は、受電装置2から電力が供給されるモータ3の回転速度を算出する。
 図1に示す無線電力伝送システムでは、受電装置2が、モータ3に流れる電流を検出する電流検出器等を備えることなく、送電装置1が、モータ3の回転速度を算出することができる。したがって、送電装置1が、当該電流検出器等の検出結果を取得するための配線を、送電装置1と受電装置2との間に施す必要がない。
 受電装置2は、受電側共振器21、抵抗22、交流直流変換器23及びキャパシタ24を備えている。
 受電装置2は、送電装置1から無線伝送された電力を受電する。また、受電装置2は、受電した電力をモータ3に供給する。
 モータ3は、受電装置2から電力が供給されることで動作が可能になる。
 モータ3は、例えば、産業用ロボットの関節を駆動するためのモータとして利用できるほか、電気自動車を駆動するためのモータとして利用できる。
 直流可変電圧源11は、電圧制御装置33から出力される制御信号に従って、直流電圧EDC1を生成する。
 図1に示す無線電力伝送システムでは、送電装置1が直流可変電圧源11を備えている。しかし、これは一例に過ぎず、直流可変電圧源11が、送電装置1の外部に設けられていてもよい。
 直流交流変換器12は、直流可変電圧源11により生成された直流電圧EDC1を交流電圧Vtxに変換する。
 直流交流変換器12は、抵抗14を介して、交流電圧Vtxを送電側共振器13に出力する。
 送電側共振器13は、インダクタ13a及びキャパシタ13bを備えている。
 送電側共振器13は、直流交流変換器12から出力された交流電圧Vtxを用いて、受電装置2の受電側共振器21と磁界共鳴する。
 図1に示す無線電力伝送システムでは、送電側共振器13と受電側共振器21とが磁界共鳴している。しかしながら、送電側共振器13と受電側共振器21とが共鳴するものであればよく、磁界共鳴するものに限るものではない。したがって、例えば、送電側共振器13と受電側共振器21とが電界共鳴するものであってもよい。
 インダクタ13aの一端は、直流交流変換器12の一方の出力端子と接続されている。
 インダクタ13aの他端は、キャパシタ13bの一端と接続されている。
 インダクタ13aは、受電側共振器21の後述するインダクタ21aと向かい合っているとき、インダクタ21aと磁界共鳴する。
 キャパシタ13bは、インダクタ13aの他端と電流検出部32との間に接続されている。
 図1に示す送電装置1では、送電側共振器13の共振周波数が、受電側共振器21の共振周波数と一致している。送電側共振器13と受電側共振器21とが磁界共鳴できればよく、送電側共振器13の共振周波数と受電側共振器21の共振周波数とは、厳密に一致している必要ない。したがって、送電側共振器13と受電側共振器21とが磁界共鳴できる程度に、送電側共振器13の共振周波数と受電側共振器21の共振周波数とがずれていてもよい。
 図1に示す送電装置1では、送電側共振器13が、インダクタ13aとキャパシタ13bとが直列に接続されている直列共振器である。しかし、これは一例に過ぎず、送電側共振器13は、インダクタ13aとキャパシタ13bとが並列に接続されている並列共振器であってもよい。
 抵抗14は、送電装置1の内部抵抗である。
 図1では、説明の便宜上、キャパシタ13bと電流検出部32との間に、抵抗14が接続されているように表記している。しかし、抵抗14は、送電装置1の内部抵抗であって、チップ抵抗のような部品とは異なる。このため、抵抗14は、部品として、キャパシタ13bと電流検出部32との間に接続されているわけではない。
 受電側共振器21は、インダクタ21a及びキャパシタ21bを備えている。
 受電側共振器21は、送電側共振器13と磁界共鳴する。
 インダクタ21aの一端は、交流直流変換器23の一方の入力端子と接続されている。
 インダクタ21aの他端は、キャパシタ21bの一端と接続されている。
 キャパシタ21bは、インダクタ21aの他端と交流直流変換器23の他方の入力端子との間に接続されている。
 図1に示す受電装置2では、受電側共振器21が、インダクタ21aとキャパシタ21bとが直列に接続されている直列共振器である。しかし、これは一例に過ぎず、受電側共振器21は、インダクタ21aとキャパシタ21bとが並列に接続されている並列共振器であってもよい。
 抵抗22は、受電装置2の内部抵抗である。
 図1では、説明の便宜上、キャパシタ21bと交流直流変換器23との間に、抵抗22が接続されているように表記している。しかし、抵抗22は、受電装置2の内部抵抗であって、チップ抵抗のような部品とは異なる。このため、抵抗22は、部品として、キャパシタ21bと交流直流変換器23との間に接続されているわけではない。
 交流直流変換器23は、受電側共振器21が送電側共振器13と磁界共鳴することによって、受電側共振器21から出力された交流電圧Vrxを直流電圧EDC2に変換し、直流電圧EDC2をモータ3に出力する。
 図1に示す無線電力伝送システムでは、モータ3が直流モータである。しかし、これは一例に過ぎず、モータ3は交流モータであってもよい。モータ3が交流モータであれば、交流直流変換器23は、不要であり、モータ3は、受電装置2の受電側共振器21から、直接、電力の供給を受ける。
 キャパシタ24は、モータ3と並列に接続されている。
 キャパシタ24は、例えば、モータ3に含まれている整流子から発生する高周波スパイクを吸収するために設けられている。
 電圧検出部31は、直流交流変換器12から出力された交流電圧Vtxを検出する。
 電圧検出部31は、交流電圧Vtxを示す検出信号を電圧制御装置33の回転速度算出部34に出力する。
 電流検出部32は、直流交流変換器12の他方の出力端子とキャパシタ13bの他端との間に接続されている。
 電流検出部32は、直流交流変換器12から送電側共振器13に流れる交流電流Itxを検出する。
 電流検出部32は、交流電流Itxを示す検出信号を回転速度算出部34に出力する。
 電圧制御装置33は、回転速度算出部34、比較部35及び電圧制御部36を備えている。
 回転速度算出部34は、例えば、図2に示す回転速度算出回路41によって実現される。
 回転速度算出部34は、電圧検出部31から、交流電圧Vtxを示す検出信号を取得し、電流検出部32から、交流電流Itxを示す検出信号を取得する。
 回転速度算出部34の内部メモリには、送電側共振器13と受電側共振器21との結合係数に正比例する値として、送電側共振器13に含まれているインダクタ13aと受電側共振器21に含まれているインダクタ21aとの相互インダクタンスLを示す情報が格納されている。結合係数がgで表されるとき、相互インダクタンスLは、以下の式(7)に示すように、結合係数gに正比例する値である。
 図1に示す送電装置1では、相互インダクタンスLを示す情報が回転速度算出部34の内部メモリに格納されている。しかし、これは一例に過ぎず、相互インダクタンスLを示す情報が送電装置1の外部から与えられるものであってもよい。
 回転速度算出部34は、送電側共振器13と受電側共振器21との結合係数に正比例する値である相互インダクタンスLと、交流電圧Vtxと、交流電流Itxとを用いて、モータ3の回転速度Rsを算出する。
 回転速度算出部34は、モータ3の回転速度Rsを示す速度情報を比較部35に出力する。
 比較部35は、例えば、図2に示す比較回路42によって実現される。
 比較部35は、回転速度算出部34から、回転速度Rsを示す速度情報を取得する。また、比較部35は、送電装置1の外部から、回転速度期待値Evを取得する。
 比較部35は、モータ3の回転速度Rsと回転速度期待値Evとを比較し、回転速度Rsと回転速度期待値Evとの比較結果を電圧制御部36に出力する。
 図1に示す送電装置1では、回転速度期待値Evが送電装置1の外部から与えられている。しかし、これは一例に過ぎず、回転速度期待値Evが比較部35の内部メモリに格納されていてもよい。
 電圧制御部36は、例えば、図2に示す電圧制御回路43によって実現される。
 電圧制御部36は、比較部35から、回転速度Rsと回転速度期待値Evとの比較結果を取得する。
 電圧制御部36は、比較結果に基づいて、直流可変電圧源11により生成される直流電圧EDC1を制御する。
 図1では、電圧制御装置33の構成要素である回転速度算出部34、比較部35及び電圧制御部36のそれぞれが、図2に示すような専用のハードウェアによって実現されるものを想定している。即ち、電圧制御装置33が、回転速度算出回路41、比較回路42及び電圧制御回路43によって実現されるものを想定している。
 回転速度算出回路41、比較回路42及び電圧制御回路43のそれぞれは、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)、又は、これらを組み合わせたものが該当する。
 電圧制御装置33の構成要素は、専用のハードウェアによって実現されるものに限るものではなく、電圧制御装置33が、ソフトウェア、ファームウェア、又は、ソフトウェアとファームウェアとの組み合わせによって実現されるものであってもよい。
 ソフトウェア又はファームウェアは、プログラムとして、コンピュータのメモリに格納される。コンピュータは、プログラムを実行するハードウェアを意味し、例えば、CPU(Central Processing Unit)、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサ、あるいは、DSP(Digital Signal Processor)が該当する。
 図3は、電圧制御装置33が、ソフトウェア又はファームウェア等によって実現される場合のコンピュータのハードウェア構成図である。
 電圧制御装置33が、ソフトウェア又はファームウェア等によって実現される場合、回転速度算出部34、比較部35及び電圧制御部36におけるそれぞれの処理手順をコンピュータに実行させるためのプログラムがメモリ51に格納される。そして、コンピュータのプロセッサ52がメモリ51に格納されているプログラムを実行する。
 また、図2では、電圧制御装置33の構成要素のそれぞれが専用のハードウェアによって実現される例を示し、図3では、電圧制御装置33がソフトウェア又はファームウェア等によって実現される例を示している。しかし、これは一例に過ぎず、電圧制御装置33における一部の構成要素が専用のハードウェアによって実現され、残りの構成要素がソフトウェア又はファームウェア等によって実現されるものであってもよい。
 図4は、モータ3の等価回路を示す回路図である。
 図4において、61は、モータ3の内部抵抗、62は、モータ3の内部インダクタ、63は、モータ3で発生する逆起電力Vmotを表している。
 内部抵抗61の抵抗値は、Rmotであり、内部インダクタ62のインダクタンスは、Lmotである。
 次に、図1に示す無線電力伝送システムの動作について説明する。
 電圧制御装置33の電圧制御部36は、直流電圧EDC1の生成を指示する制御信号Cを直流可変電圧源11に出力する。直流電圧EDC1は、送電装置1が、受電装置2に電力を供給するために必要な電圧である。例えば、直流電圧EDC1=20[V]である。ただし、直流電圧EDC1=20[V]に限るものではなく、直流電圧EDC1=30[V]、又は、直流電圧EDC1=40[V]等であってもよい。
 直流可変電圧源11は、電圧制御部36から制御信号Cを受けると、制御信号Cに従って直流電圧EDC1を生成し、直流電圧EDC1を直流交流変換器12に出力する。
 直流交流変換器12は、直流可変電圧源11から直流電圧EDC1を受けると、直流電圧EDC1を交流電圧Vtxに変換する。
 直流交流変換器12は、抵抗14を介して、交流電圧Vtxを送電側共振器13に出力する。
 送電側共振器13は、直流交流変換器12から出力された交流電圧Vtxによって、インダクタ13a及びキャパシタ13bのそれぞれに電流Itxが流れると、共振する。
 送電側共振器13が共振することにより、送電側共振器13と受電側共振器21とが磁界共鳴する。送電側共振器13と受電側共振器21とが磁界共鳴することによって、送電装置1から受電装置2に電力が供給される。
 受電側共振器21は、送電側共振器13と磁界共鳴することによって、交流電圧Vrxを発生し、交流電圧Vrxを交流直流変換器23に出力する。
 交流直流変換器23は、受電側共振器21から交流電圧Vrxを受けると、交流電圧Vrxを直流電圧EDC2に変換し、直流電圧EDC2をモータ3に出力する。
 モータ3に流れる電流がImotで表されるとすれば、モータ3に印加される直流電圧EDC2は、以下の式(1)のように表される。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000001
 モータ3の逆起電力Vmotは、モータ3の回転速度Rsと比例する。このため、逆起電力定数がKで表されるとすれば、モータ3の逆起電力Vmotは、以下の式(2)のように表される。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002
 式(3)において、θ(t)は、モータ3の回転角度である。θ(t)/dtは、回転角度θ(t)が時間微分されたものであるため、モータ3の回転速度Rsを表している。
 式(2)に示すモータ3の逆起電力Vmotが式(1)に代入されると、式(1)は、以下の式(4)のように表される。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000003
 式(4)を変形して、θ(t)/dtについて解くと、θ(t)/dtは、以下の式(5)のように表される。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004
 式(5)において、モータ3の内部抵抗61の抵抗値Rmot及びモータ3の内部インダクタ62のインダクタンスLmotのそれぞれは、モータ3の設計時に決まる。また、抵抗値Rmot及びインダクタンスLmotのそれぞれは、モータ3の動作中に変化しないため、既値の定数として扱うことができる。
 電圧検出部31は、直流交流変換器12から出力された交流電圧Vtxを検出し、交流電圧Vtxを示す検出信号を回転速度算出部34に出力する。
 電流検出部32は、直流交流変換器12から送電側共振器13に流れる交流電流Itxを検出し、交流電流Itxを示す検出信号を回転速度算出部34に出力する。
 交流電圧Vtx及び交流電流Itxにおけるそれぞれの時間波形は、正弦波である。このため、電圧検出部31は、交流電圧Vtxを示す検出信号として、例えば、交流電圧Vtxの2乗平均値(rms値)を示す検出信号を回転速度算出部34に出力するようにしてもよい。また、電流検出部32は、交流電流Itxを示す検出信号として、例えば、交流電流Itxの2乗平均値(rms値)を示す検出信号を回転速度算出部34に出力するようにしてもよい。
 しかし、これは一例に過ぎず、電圧検出部31が、交流電圧Vtxの絶対値の平均値を示す検出信号を回転速度算出部34に出力し、電流検出部32が、交流電流Itxの絶対値の平均値を示す検出信号を回転速度算出部34に出力するようにしてもよい。
 回転速度算出部34は、電圧検出部31から、交流電圧Vtxを示す検出信号を取得し、電流検出部32から、電流Itxを示す検出信号を取得する。
 回転速度算出部34は、以下の式(6)に示すように、相互インダクタンスLと、交流電圧Vtxと、交流電流Itxとを用いて、モータ3に印加される直流電圧EDC2を推定する。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000005
 式(6)において、EDC2ハットは、直流電圧EDC2の推定値である。明細書の文章中では、電子出願の関係上、文字の上に、“^”の記号を付することができないため、EDC2ハットのように表記している。
 Rtxは、抵抗14の抵抗値であり、Rrxは、抵抗22の抵抗値である。抵抗値Rtx及び抵抗値Rrxのそれぞれは、既値であり、回転速度算出部34の内部メモリに格納されている。
 ωは、送電装置1が電力の無線伝送に用いる角周波数である。電力の無線伝送に用いる周波数が、例えば、6.78[MHz]であれば、角周波数ωは、2×π×6.78×10である。
 相互インダクタンスLは、送電側共振器13に含まれているインダクタ13aと受電側共振器21に含まれているインダクタ21aとの相互インダクタンスであり、以下の式(7)のように表される。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000006
 式(7)において、Ltxは、インダクタ13aのインダクタンスであり、Lrxは、インダクタ21aのインダクタンスである。
 gは、結合係数と呼ばれる係数である。インダクタ13aとインダクタ21aとの距離が短くなると、結合係数gは、1に近い値になり、インダクタ13aとインダクタ21aとの距離が長くなると、結合係数gは、0に近い値になる。インダクタ13aとインダクタ21aとの距離は、既値であるため、結合係数gも既値である。したがって、相互インダクタンスLについても既値である。
 相互インダクタンスLを示す情報は、上述したように、回転速度算出部34の内部メモリに格納されている。
 次に、回転速度算出部34は、以下の式(8)に示すように、相互インダクタンスLと、交流電圧Vtxと、交流電流Itxとを用いて、モータ3に流れる電流Imotを推定する。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000007
 式(8)において、Imotハットは、電流Imotの推定値である。
 回転速度算出部34は、直流電圧EDC2の代わりに、直流電圧EDC2の推定値EDC2ハットを式(5)に代入し、電流Imotの代わりに、電流Imotの推定値Imotハットを式(5)に代入することで、モータ3の回転速度Rs(=θ(t)/dt)を算出する。
 回転速度算出部34は、モータ3の動作状態を示す指標として、モータ3の回転速度Rsを示す速度情報を比較部35に出力する。
 回転速度算出部34は、モータ3の回転速度Rsを示す速度情報を比較部35に出力するほかに、速度情報を図示せぬ表示器に出力することで、モータ3の動作状態を示す指標として、モータ3の回転速度Rsを表示器に表示させるようにしてもよい。
 比較部35は、回転速度算出部34から、回転速度Rsを示す速度情報を取得し、送電装置1の外部から、回転速度期待値Evを取得する。
 比較部35は、モータ3の回転速度Rsと回転速度期待値Evとを比較し、回転速度Rsと回転速度期待値Evとの比較結果を電圧制御部36に出力する。
 電圧制御部36は、比較部35から、回転速度Rsと回転速度期待値Evとの比較結果を取得する。
 電圧制御部36は、比較結果に基づいて、直流可変電圧源11により生成される直流電圧EDC1を制御する。
 即ち、電圧制御部36は、比較結果が、モータ3の回転速度Rsが回転速度期待値Evよりも早い旨を示していれば、前回制御時の直流電圧EDC1よりも小さい直流電圧EDC1を生成させるための制御信号Cを生成する。
 電圧制御部36は、比較結果が、モータ3の回転速度Rsが回転速度期待値Evよりも遅い旨を示していれば、前回制御時の直流電圧EDC1よりも大きい直流電圧EDC1を生成させるための制御信号Cを生成する。
 電圧制御部36は、比較結果が、モータ3の回転速度Rsと回転速度期待値Evとが同じである旨を示していれば、前回制御時の直流電圧EDC1と同じ直流電圧EDC1を生成させるための制御信号Cを生成する。
 電圧制御部36は、生成した制御信号Cを直流可変電圧源11に出力する。
 直流可変電圧源11は、電圧制御部36から制御信号Cを受けると、上述したように、制御信号Cに従って直流電圧EDC1を生成し、直流電圧EDC1を直流交流変換器12に出力する。
 図1に示す無線電力伝送システムでは、送電側共振器13と受電側共振器21とが磁界共鳴を行っている。しかし、これは一例に過ぎず、図5に示すように、送電側共振器13と受電側共振器21とが電界共鳴を行うようにしてもよい。
 図5は、実施の形態1に係る他の無線電力伝送システムを示す構成図である。
 送電側共振器13に含まれているキャパシタ13bと受電側共振器21に含まれているキャパシタ21bとは、互いに向かい合っているときに電界共鳴する。
 図5において、Cは、送電側共振器13に含まれているキャパシタ13bと受電側共振器21に含まれているキャパシタ21bとの相互キャパシタンスである。相互キャパシタンスCは、以下の式(9)に示すように、送電側共振器13と受電側共振器21との結合係数gに正比例する値である。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000008
 式(9)において、Ctxは、キャパシタ13bのキャパシタンスであり、Crxは、キャパシタ21bのキャパシタンスである。
 図5に示す送電装置1では、相互キャパシタンスCを示す情報が、回転速度算出部34の内部メモリに格納されていてもよいし、送電装置1の外部から与えられるものであってもよい。
 送電側共振器13と受電側共振器21とが電界共鳴していれば、モータ3に印加される直流電圧EDC2の推定値EDC2ハットは、以下の式(10)のように表される。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000009
 また、送電側共振器13と受電側共振器21とが電界共鳴していれば、モータ3に流れる電流Imotの推定値Imotハットは、以下の式(11)のように表される。

Figure JPOXMLDOC01-appb-I000010
 したがって、送電側共振器13と受電側共振器21とが電界共鳴していれば、回転速度算出部34は、相互キャパシタンスCと、交流電圧Vtxと、交流電流Itxとを式(10)に代入することで、モータ3に印加される直流電圧EDC2を推定する。
 また、回転速度算出部34は、相互キャパシタンスCと、交流電圧Vtxと、交流電流Itxとを式(11)に代入することで、モータ3に流れる電流Imotを推定する。
 そして、回転速度算出部34は、直流電圧EDC2の代わりに、直流電圧EDC2の推定値EDC2ハットを式(5)に代入し、電流Imotの代わりに、電流Imotの推定値Imotハットを式(5)に代入することで、モータ3の回転速度Rs(=θ(t)/dt)を算出する。
 以上の実施の形態1では、直流可変電圧源11により生成された直流電圧を交流電圧に変換し、交流電圧を出力する直流交流変換器12と、直流交流変換器12から出力された交流電圧を用いて、受電装置2の受電側共振器21と共鳴する送電側共振器13とを備えるように、送電装置1を構成した。また、送電装置1は、直流交流変換器12から出力された交流電圧を検出する電圧検出部31と、直流交流変換器12から送電側共振器13に流れる交流電流を検出する電流検出部32とを備えている。さらに、送電装置1は、送電側共振器13と受電側共振器21との結合係数に正比例する値と、電圧検出部31により検出された交流電圧と、電流検出部32により検出された交流電流とを用いて、受電側共振器21から電力が供給されるモータ3の回転速度を算出する回転速度算出部34とを備えている。したがって、送電装置1は、受電装置2の受電側共振器21から電力が供給されるモータ3の動作状態を示す指標として、モータ3の回転速度を算出することができる。
実施の形態2.
 実施の形態2では、モータ3の動作状態が異常であれば、電圧制御部39が、直流可変電圧源11による直流電圧の生成を停止させる送電装置1について説明する。
 図6は、実施の形態2に係る無線電力伝送システムを示す構成図である。図6において、図1及び図5と同一符号は同一又は相当部分を示すので説明を省略する。
 図7は、実施の形態2に係る送電装置1に含まれている電圧制御装置37のハードウェアを示すハードウェア構成図である。図7において、図2と同一符号は同一又は相当部分を示すので説明を省略する。
 電圧制御装置37は、回転速度算出部34、比較部38及び電圧制御部39を備えている。
 比較部38は、例えば、図7に示す比較回路44によって実現される。
 比較部38は、回転速度算出部34から、回転速度Rsを示す速度情報を取得する。また、比較部38は、送電装置1の外部から、回転速度期待値Evを取得する。
 比較部38は、モータ3の回転速度Rsと回転速度期待値Evとの差分ΔRを算出する。
 比較部38は、差分ΔRの絶対値と閾値Thとを比較し、差分ΔRの絶対値と閾値Thとの比較結果を電圧制御部39に出力する。閾値Thは、比較部38の内部メモリに格納されていてもよいし、送電装置1の外部から与えられるものであってもよい。
 電圧制御部39は、例えば、図7に示す電圧制御回路45によって実現される。
 電圧制御部39は、比較部38から、差分ΔRの絶対値と閾値Thとの比較結果を取得する。
 電圧制御部39は、比較結果に基づいて、直流可変電圧源11により生成される直流電圧EDC1を制御する。
 図6に示す無線電力伝送システムでは、電圧制御装置37が、図1に示す無線電力伝送システムに適用されている。しかし、これは一例に過ぎず、電圧制御装置37が、図5に示す無線電力伝送システムに適用されているものであってもよい。
 図6では、電圧制御装置37の構成要素である回転速度算出部34、比較部38及び電圧制御部39のそれぞれが、図7に示すような専用のハードウェアによって実現されるものを想定している。即ち、電圧制御装置37が、回転速度算出回路41、比較回路44及び電圧制御回路45によって実現されるものを想定している。
 回転速度算出回路41、比較回路44及び電圧制御回路45のそれぞれは、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ASIC、FPGA、又は、これらを組み合わせたものが該当する。
 電圧制御装置37の構成要素は、専用のハードウェアによって実現されるものに限るものではなく、電圧制御装置37が、ソフトウェア、ファームウェア、又は、ソフトウェアとファームウェアとの組み合わせによって実現されるものであってもよい。
 電圧制御装置37が、ソフトウェア又はファームウェア等によって実現される場合、回転速度算出部34、比較部38及び電圧制御部39におけるそれぞれの処理手順をコンピュータに実行させるためのプログラムが図3に示すメモリ51に格納される。そして、図3に示すプロセッサ52がメモリ51に格納されているプログラムを実行する。
 また、図7では、電圧制御装置37の構成要素のそれぞれが専用のハードウェアによって実現される例を示し、図3では、電圧制御装置37がソフトウェア又はファームウェア等によって実現される例を示している。しかし、これは一例に過ぎず、電圧制御装置37における一部の構成要素が専用のハードウェアによって実現され、残りの構成要素がソフトウェア又はファームウェア等によって実現されるものであってもよい。
 次に、図6に示す無線電力伝送システムの動作について説明する。電圧制御装置37以外は、図1に示す無線電力伝送システムと同様であるため、ここでは、電圧制御装置37の動作のみを説明する。
 図8は、実施の形態2に係る送電装置1に含まれている電圧制御装置37の処理手順を示すフローチャートである。
 回転速度算出部34は、直流電圧EDC2の代わりに、直流電圧EDC2の推定値EDC2ハットを式(5)に代入し、電流Imotの代わりに、電流Imotの推定値Imotハットを式(5)に代入することで、モータ3の回転速度Rs(=θ(t)/dt)を算出する(図8のステップST1)。
 回転速度算出部34は、モータ3の回転速度Rsを示す速度情報を比較部38に出力する。
 比較部38は、回転速度算出部34から、回転速度Rsを示す速度情報を取得し、送電装置1の外部から、回転速度期待値Evを取得する。
 比較部38は、以下の式(12)に示すように、モータ3の回転速度Rsと回転速度期待値Evとの差分ΔRを算出する(図8のステップST2)。
ΔR=Rs-Ev     (12)
 比較部38は、モータ3の回転速度Rsと回転速度期待値Evとを比較するとともに、差分ΔRの絶対値と閾値Thとを比較する。
 比較部38は、差分ΔRの絶対値が閾値Th以下であれば(図8のステップST3:YESの場合)、モータ3の動作状態が正常であると判定する(図8のステップST4)。
 比較部38は、差分ΔRの絶対値が閾値Thよりも大きければ(図8のステップST3:NOの場合)、モータ3の動作状態が異常であると判定する(図8のステップST5)。
 比較部38は、動作状態の判定結果を電圧制御部39に出力し、モータ3の回転速度Rsと回転速度期待値Evとの比較結果を電圧制御部39に出力する。
 電圧制御部39は、比較部38から、動作状態の判定結果及び回転速度Rsと回転速度期待値Evとの比較結果のそれぞれを取得する。
 電圧制御部39は、動作状態の判定結果が正常である旨を示していれば、回転速度Rsと回転速度期待値Evとの比較結果に基づいて、直流可変電圧源11により生成される直流電圧EDC1を制御する(図8のステップST6)。
 即ち、電圧制御部39は、比較結果が、モータ3の回転速度Rsが回転速度期待値Evよりも早い旨を示していれば、前回制御時の直流電圧EDC1よりも小さい直流電圧EDC1を生成させるための制御信号Cを生成する。
 電圧制御部39は、比較結果が、モータ3の回転速度Rsが回転速度期待値Evよりも遅い旨を示していれば、前回制御時の直流電圧EDC1よりも大きい直流電圧EDC1を生成させるための制御信号Cを生成する。
 電圧制御部39は、比較結果が、モータ3の回転速度Rsと回転速度期待値Evとが同じである旨を示していれば、前回制御時の直流電圧EDC1と同じ直流電圧EDC1を生成させるための制御信号Cを生成する。
 電圧制御部39は、生成した制御信号Cを直流可変電圧源11に出力する。
 ここでは、動作状態の判定結果が正常である旨を示していれば、電圧制御部39が、回転速度Rsと回転速度期待値Evとの比較結果に基づいて、制御信号Cを生成している。しかし、これは一例に過ぎず、動作状態の判定結果が正常である旨を示していれば、電圧制御部39が、前回制御時の直流電圧EDC1と同じ直流電圧EDC1を生成させるための制御信号Cを生成するようにしてもよい。
 電圧制御部39は、動作状態の判定結果が異常である旨を示していれば、直流可変電圧源11による直流電圧EDC1の生成を停止させる(図8のステップST7)。
 即ち、電圧制御部39は、直流電圧EDC1を0にさせる制御信号Cを生成する。
 電圧制御部39は、生成した制御信号Cを直流可変電圧源11に出力する。
 直流可変電圧源11は、電圧制御部39から制御信号Cを受けると、上述したように、制御信号Cに従って直流電圧EDC1を生成し、直流電圧EDC1を直流交流変換器12に出力する。
 以上の実施の形態2では、電圧制御部39が、比較部38によって、モータ3の動作状態が異常であると判定されたとき、直流可変電圧源11による直流電圧の生成を停止させるように、送電装置1を構成した。したがって、送電装置1は、モータ3の動作状態を示す指標として、モータ3の回転速度を算出することができるほか、モータ3の動作状態が異常であれば、速やかにモータ3を止めることができる。
 なお、本開示は、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
 本開示は、送電装置、無線電力伝送システム及び電圧制御装置に適している。
 1 送電装置、2 受電装置、3 モータ、11 直流可変電圧源、12 直流交流変換器、13 送電側共振器、13a インダクタ、13b キャパシタ、14 抵抗、21 受電側共振器、21a インダクタ、21b キャパシタ、22 抵抗、23 交流直流変換器、24 キャパシタ、31 電圧検出部、32 電流検出部、33 電圧制御装置、34 回転速度算出部、35 比較部、36 電圧制御部、37 電圧制御装置、38 比較部、39 電圧制御部、41 回転速度算出回路、42 比較回路、43 電圧制御回路、44 比較回路、45 電圧制御回路、51 メモリ、52 プロセッサ、61 内部抵抗、62 内部インダクタ、63 逆起電力。

Claims (11)

  1.  直流可変電圧源により生成された直流電圧を交流電圧に変換し、前記交流電圧を出力する直流交流変換器と、
     前記直流交流変換器から出力された交流電圧を用いて、受電装置の受電側共振器と共鳴する送電側共振器と、
     前記直流交流変換器から出力された交流電圧を検出する電圧検出部と、
     前記直流交流変換器から前記送電側共振器に流れる交流電流を検出する電流検出部と、
     前記送電側共振器と前記受電側共振器との結合係数に正比例する値と、前記電圧検出部により検出された交流電圧と、前記電流検出部により検出された交流電流とを用いて、前記受電側共振器から電力が供給されるモータの回転速度を算出する回転速度算出部と
     を備えた送電装置。
  2.  前記送電側共振器と前記受電側共振器とが磁界共鳴していれば、
     前記回転速度算出部は、
     前記結合係数に正比例する値として、前記送電側共振器に含まれているインダクタと前記受電側共振器に含まれているインダクタとの相互インダクタンスを用いることを特徴とする請求項1記載の送電装置。
  3.  前記送電側共振器と前記受電側共振器とが電界共鳴していれば、
     前記回転速度算出部は、
     前記結合係数に正比例する値として、前記送電側共振器に含まれているキャパシタと前記受電側共振器に含まれているキャパシタとの相互キャパシタンスを用いることを特徴とする請求項1記載の送電装置。
  4.  前記回転速度算出部は、
     前記結合係数に正比例する値と、前記電圧検出部により検出された交流電圧と、前記電流検出部により検出された交流電流とを用いて、前記モータに印加された電圧及び前記モータに流れる電流のそれぞれを推定し、
     前記推定した電圧と、前記推定した電流とを用いて、前記モータの回転速度を算出することを特徴とする請求項1記載の送電装置。
  5.  直流電圧を生成し、当該直流電圧を前記直流交流変換器に出力する直流可変電圧源を備えたことを特徴とする請求項1記載の送電装置。
  6.  前記回転速度算出部により算出されたモータの回転速度と回転速度期待値とを比較する比較部と、
     前記比較部による、前記モータの回転速度と前記回転速度期待値との比較結果に基づいて、前記直流可変電圧源により生成される直流電圧を制御する電圧制御部と
     を備えたことを特徴とする請求項1記載の送電装置。
  7.  前記回転速度算出部により算出されたモータの回転速度と回転速度期待値との差分を算出し、前記差分の絶対値と閾値とを比較する比較部と、
     前記比較部による、前記差分の絶対値と前記閾値との比較結果に基づいて、前記直流可変電圧源により生成される直流電圧を制御する電圧制御部と
     を備えたことを特徴とする請求項1記載の送電装置。
  8.  前記比較部は、前記差分の絶対値が前記閾値以下であれば、前記モータの動作状態が正常であると判定し、前記差分の絶対値が前記閾値よりも大きければ、前記モータの動作状態が異常であると判定することを特徴とする請求項7記載の送電装置。
  9.  前記電圧制御部は、前記比較部によって、前記モータの動作状態が異常であると判定されたとき、前記直流可変電圧源による直流電圧の生成を停止させることを特徴とする請求項8記載の送電装置。
  10.  送電装置及び受電装置を備え、
     前記送電装置は、請求項1から請求項9のうちのいずれか1項記載の送電装置であり、
     前記受電装置は、
     前記送電装置が備える前記送電側共振器と共鳴する受電側共振器と、
     前記受電側共振器から出力された交流電圧を直流電圧に変換し、当該直流電圧を前記モータに出力する交流直流変換器とを備えていることを特徴とする無線電力伝送システム。
  11.  直流可変電圧源により生成された直流電圧を交流電圧に変換し、前記交流電圧を出力する直流交流変換器と、
     前記直流交流変換器から出力された交流電圧を用いて、受電装置の受電側共振器と共鳴する送電側共振器と、
     前記直流交流変換器から出力された交流電圧を検出する電圧検出部と、
     前記直流交流変換器から前記送電側共振器に流れる交流電流を検出する電流検出部とを備えた送電装置から、
     前記電圧検出部により検出された交流電圧と、前記電流検出部により検出された交流電流とを取得し、前記送電側共振器と前記受電側共振器との結合係数に正比例する値と、前記取得した交流電圧と、前記取得した交流電流とを用いて、前記受電側共振器から電力が供給されるモータの回転速度を算出する回転速度算出部を備えた電圧制御装置。
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