WO2023083537A1 - Printed circuit board connection terminal - Google Patents

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WO2023083537A1
WO2023083537A1 PCT/EP2022/078067 EP2022078067W WO2023083537A1 WO 2023083537 A1 WO2023083537 A1 WO 2023083537A1 EP 2022078067 W EP2022078067 W EP 2022078067W WO 2023083537 A1 WO2023083537 A1 WO 2023083537A1
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WO
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contact
spring
circuit board
connection terminal
printed circuit
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/078067
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Inventor
Alfons FITZER
Bastian Baumann
Original Assignee
Metz Connect Tech Gmbh
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/515—Terminal blocks providing connections to wires or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit

Definitions

  • the invention relates to a printed circuit board connection terminal according to the preamble of claim 1 .
  • DE 10 2007 043 197 A1 discloses a circuit board connection terminal with a connection terminal housing and a clamping contact arranged in the connection terminal housing for connecting an electrical conductor.
  • the clamp contact is designed as a spring clamp contact with a clamp contact base element and a clamp spring.
  • the circuit board terminal has a contact spring for making electrical contact with a circuit board, the contact spring having a first end section and a second end section, the first end section in the terminal housing being in electrically conductive connection with the terminal contact, the contact spring opening through a first opening in the terminal housing is guided to the outside of the terminal housing and wherein the second end portion is designed for electrical contacting of the printed circuit board.
  • the contact spring is designed in such a way that when the connection terminal is placed on a printed circuit board it presses against a contact surface of the printed circuit board in order to establish electrical contact between the printed circuit board and the clamping contact, in particular an electrical conductor connected in the clamping contact.
  • the clamping contact has an actuating element for opening the clamping contact, which is designed as a linearly displaceable pressure element. The pressure element can open the clamping spring against the spring force of the clamping contact in such a way that the connected, clampingly fixed electrical conductor is released and can be pulled out of the printed circuit board terminal again.
  • the object of the invention is to provide a printed circuit board terminal that allows improved operation.
  • the circuit board connection terminal with a connection terminal housing and a clamp contact arranged in the connection terminal housing for connecting an electrical conductor
  • the clamp contact being designed as a spring clamp contact with a clamp contact base element and a clamp spring, and with a contact spring for making electrical contact with a circuit board
  • the contact spring having a first end section and has a second end section, the first end section in the terminal housing being in electrically conductive connection with the terminal contact, the contact spring being guided through a first opening in the terminal housing to the outside of the terminal housing, and the second end section being designed for electrical contacting of the printed circuit board
  • the terminal contact has an actuating element for opening the terminal contact
  • the actuating element is designed as a rotary lever which can be pivoted about an axis of rotation arranged in the connection terminal housing, the rotary lever having an actuating section and an active section, the actuating section being actuated by a second opening of the terminal housing is accessible o- which is guided to the outside of the terminal housing
  • a particularly preferred embodiment of the invention provides that the rotary lever latches in the second position, for which purpose a locking projection is preferably arranged on the rotary lever, which in the second position engages behind a locking edge arranged in the connection terminal housing.
  • the latching of the rotary lever in the second position facilitates the insertion and release of an electrical conductor, since holding the actuating element in the second position with one hand is no longer necessary and thus both hands can be available to connect and release the electrical conductor.
  • the distance between a point of contact between the rotary lever and the clamping spring and the front surface of the terminal housing is greater than the distance between the axis of rotation and the front surface of the terminal housing.
  • the point of contact between the rotary lever and the clamping spring forms a pressure point through which the clamping spring in particular acts on the rotary lever and, depending on the position, can press it back into the first position. If the distance between a point of contact between the rotary lever and the clamping spring and the front surface of the terminal housing is greater than the distance between the axis of rotation and the front surface of the terminal housing, self-locking can occur, which can counteract the rotary lever snapping back into the first position.
  • the rotary movement of the rotary lever is advantageously limited by a first stop surface and a second stop surface in order to be able to ensure safe and reliable operation of the rotary lever.
  • the second end section of the contact spring is bent, in particular bent in a U-shape.
  • Such a bent second end section of the contact spring enables a reliable contact between the contact spring and a contact surface of the printed circuit board even in different relative arrangements between the contact spring and the contact surface of the printed circuit board.
  • the second end section of the contact spring preferably has a stop tab.
  • the stop tab is arranged in particular within the connection terminal housing, and only the bent second end section, in particular the U-shaped bend, is guided through the first opening onto the outside of the connection terminal housing. The stop tab can thus limit the path that the second end section can be moved out of the first opening by striking the inside of the terminal housing.
  • the second end section of the contact spring is arched transversely to a longitudinal direction of the contact spring.
  • the direction of the elongated contact spring between the two free ends of the contact spring should be regarded as the longitudinal direction.
  • a particularly preferred embodiment of the invention provides that a support spring is arranged in the connection terminal housing, which is arranged fixed with a first end section in the connection terminal housing, which is guided through the first opening to the outside and which has a second end section on a the terminal housing facing surface of the contact spring rests.
  • An indentation is preferably arranged in the surface of the contact spring facing the connection terminal housing, which has a width that is smaller than the width of the contact spring and in which the second end section of the supporting spring engages. A slipping of the second end section of the support spring can thus be avoided.
  • the support spring is advantageously made of stainless steel. If the relaxation behavior of the material of the supporting force is preferably lower than the relaxation behavior of the material of the contact spring, the force of the supporting spring can be permanently maintained.
  • the contact spring can be tinned, for example.
  • the first end section of the support spring is of curved design and at least partially encompasses a locating projection in the terminal housing. Such an embodiment enables the support spring to be fixed in the terminal housing in a simple and reliable manner.
  • the contact spring is arranged either on a rear edge of the clamping spring base element or approximately centrally on a side edge of the clamping spring base element.
  • the second end section of the contact spring has a different distance from the front side, in which the insertion opening for the conductor to be connected is located.
  • the shape of the contact spring is preferably the same in both cases, a clamping contact with the same contact force can be made possible in both cases.
  • the different arrangement of the contact springs makes it possible to alternately use a contact spring with a smaller spacing and with a larger spacing from the front side, which in particular allows the clearance and creepage distances to be increased in the case of multi-pole printed circuit board terminals.
  • connection terminal housing is preferably designed so that it can be lined up, as a result of which a multi-pole printed circuit board connection terminal can be provided in a simple manner.
  • the terminal housing is advantageously composed of a first part and a second part, with the terminal contact base element having a positioning tab which is arranged in such a way that when the first part and the second part are assembled, a positioning projection arranged on the terminal housing engages with the positioning tab and the terminal contact base element in a desired position fixed .
  • a play-free arrangement of the terminal contact base element in the connection terminal housing can be made possible in a simple manner.
  • Figure 1 shows a perspective view of a first exemplary embodiment of a printed circuit board terminal with the cover removed and with a rotary lever in a first position and a contact spring in a first position,
  • FIG. 1 is a side view of the circuit board terminal according to Figure 1
  • FIG 3 is a partially sectioned perspective view of the circuit board terminal according to Figure 1,
  • FIG. 4 shows the circuit board connection terminal according to FIG. 1 with the rotary lever in a second position and further circuit board connection terminals arranged in a row
  • FIG 5 is a side view of the circuit board terminal according to Figure 4,
  • Figure 6 is a partially sectioned perspective view of the circuit board terminal according to Figure 4,
  • FIG. 7 shows a perspective view of a second exemplary embodiment of a printed circuit board connection terminal with the end cover removed and with the contact spring in a second position
  • Figure 8 is a side view of the circuit board terminal according to Figure 7,
  • FIG. 9 shows a perspective view of a multi-pole circuit board connection terminal arrangement with circuit board connection terminals arranged alternately according to FIG. 1 and FIG. 9
  • FIG. 10 shows a perspective view of a terminal contact base element of the printed circuit board connection terminal according to FIG. 1 with a contact spring arranged thereon.
  • Figures 1 to 6 show a first exemplary embodiment of a printed circuit board terminal 10 according to the invention
  • Figure 10 shows a perspective view of a component of this printed circuit board terminal
  • Figures 7 and 8 show a second exemplary embodiment of a printed circuit board terminal 10' according to the invention
  • Figure 9 shows a multi-pole printed circuit board terminal arrangement in which several Printed circuit board connection terminals 10 according to the first exemplary embodiment are each arranged alternately with a plurality of printed circuit board connection terminals 10 ′ according to the second exemplary embodiment.
  • the same reference numerals designate identical or functionally identical parts, with not all reference numerals being given in all figures for the sake of clarity.
  • the following description of the first exemplary embodiment of the printed circuit board connection terminal 10 also relates to the second exemplary embodiment of the printed circuit board connection terminal 10'.
  • the circuit board connection terminal 10 has a connection terminal housing 20, which in particular has an inner side 20a, has an outer side 20b and a front side 21a, a top side 21b, a back side 21c, a bottom side 21d and two side faces 21e.
  • the terminal housing 20 is made of an electrically insulating material.
  • the terminal housing 20 is composed in particular of a first part 22a and a second part 22b, wherein the second part 22b can be designed as a cover (see FIG. 9) or alternatively can be formed by a further first part 22a of a further printed circuit board terminal 10. In the latter case, a printed circuit board terminal 10 that can be lined up is obtained in a simple manner.
  • a clamp contact 30 for connecting an electrical conductor 100 is arranged in the connection terminal housing 20 , the clamp contact 30 being designed as a spring clamp contact with a clamp contact base element 31 and a clamp spring 35 designed as a leaf spring.
  • the terminal contact base element 31 can be designed as a stamped and bent element. During assembly, the terminal contact base element 31 is inserted into the connection terminal housing 20, in particular into the first part 22a.
  • the 31 can have a positioning tab 32, which is arranged in such a way that when the first part 22a and the second part 22b are assembled, a positioning projection arranged on the terminal housing 20 on the positioning tab
  • the clamping spring 35 can have a base section 36, with which the clamping spring 35 can lie flat against the clamping contact base element 31, and a clamping section 37, which is essentially at an acute angle relative to the base section. Section 36 is arranged and is resiliently movable against the base portion 36 .
  • the clamping section 37 has a free end 37a with which the clamping section 37 rests against the electrical conductor 100 to be connected, which is inserted into the terminal housing 20 through an insertion opening 29, and fixes it in a clamping manner and at the same time makes electrical contact.
  • a contact spring 40 for electrically contacting a printed circuit board (not shown) is also arranged in the connection terminal housing 20 .
  • the contact spring 40 has a first end section 41 and a second end section 42 .
  • the first end section 41 is in the connection terminal housing 20 with the terminal contact 30 in an electrically conductive connection.
  • the contact spring 40 is arranged in one piece on the clamping contact base element 31 of the clamping contact 30 (cf. FIG. 10).
  • the contact spring 40 is arranged in a first position approximately centrally on a side edge 34 of the clamping spring base element 31, with the side edge 34 extending in particular in the direction between the front side 21a and the rear side 21d of the connection terminal housing 20.
  • the contact spring 40 is arranged in a second position on a rear edge 33 of the clamping spring base element 31 (cf. FIGS. 7 and 8).
  • the second end section 42 of the contact spring 40 has a different distance from the front side 21a, in which the insertion opening 29 for the conductor 100 to be connected is located.
  • the distance between the second end section 42 and the front side 21a is greater than when the contact spring 40 is arranged approximately centrally on the side edge 34 (cf. in particular FIG. 9), in particular if the shape of the contact spring 40 is otherwise identical in both cases. If several circuit board connection terminals 10, 10' are lined up to form a multi-pole circuit board connection terminal, it makes sense to arrange the circuit board connection terminals 10, 10' alternately (cf. FIG. 9).
  • the contact spring 40 is guided through a first opening 23 of the connection terminal housing 20 onto the outside 20b of the connection terminal housing 20 in such a way that at least a section of the contact spring 40 is arranged inside the connection terminal housing 20 and at least a section of the contact spring 40 is arranged outside the connection terminal housing 20.
  • the second end section 42 of the contact spring is designed for electrical contacting of the printed circuit board.
  • the second end section 42 of the contact spring 40 can be curved, in particular bent in a U-shape.
  • the U-shaped section 43 protrudes partially through the first opening 23 to the outside of the connection terminal housing 20 (cf. FIG. 1).
  • the second end section 42 of the contact spring 40 can be arched transversely to a longitudinal direction 1 of the contact spring 40 , in particular in the region of the section 43 bent in a U-shape.
  • the second end section 42 of the contact spring 40 can have a stop tab 44 .
  • the stop tab 44 is arranged in particular inside the connection terminal housing 20 .
  • the stop tab 44 can thus limit the path that the second end section 42 can be moved out of the first opening 23 by hitting the inside 20a of the terminal housing 20 (cf. FIG. 2).
  • a support spring 60 having a first end section 61 and a second end section 62 can be arranged in the connection terminal housing 20 .
  • the support spring 60 is arranged fixed in particular with the first end section 61 in the connection terminal housing 20, for example in that the first end section 61 of the support spring 60 is curved and at least partially encompasses a fixing projection 27 in the connection terminal housing 20 (cf. FIG. 2). .
  • connection terminal housing 20 In order to be able to act on the contact spring 40 both in the first position and in the second position by the support spring 60, two fixing projections 27 can be arranged in the connection terminal housing 20, so that the identical connection terminal housing 20 can be used for a terminal contact 30 with the contact spring 40 can be used in the first position as well as for a clamping contact 30 with the contact spring 40 in the second position.
  • the support spring 60 is guided through the first opening 23 to the outside 20b and rests there with the second end section 62 on a surface 45 of the contact spring 40 facing the connection terminal housing 20 .
  • the surface 45 is formed in particular only in that section of the contact spring 40 which is arranged outside the connection terminal housing 20 .
  • the surface 45 is formed in particular in the U-shaped section 43 .
  • an indentation 46 can be arranged in the surface 45 of the contact spring 40 facing the connection terminal housing 20 (cf. FIG. 10), which has a width that is smaller than that Width of the contact spring 40, and in which the second end portion 62 of the support spring 60 engages ft.
  • the support spring 60 is made of stainless steel, for example.
  • the contact spring 40 can be tinned.
  • the clamping contact 30 has an actuating element for opening the clamping contact 30 , which is designed as a rotary lever 50 which can be pivoted about an axis of rotation A arranged in the connection terminal housing 20 .
  • the rotary lever 50 has an actuating section 51 and an active section 52 which can each be designed as radially protruding projections, for example.
  • the actuating section 51 is accessible to a user through a second opening 24 of the terminal housing 20 or is guided through the second opening 24 to the outside 20b of the terminal housing 20 in order to be able to be operated by a user.
  • the active section 52 bears against the clamping spring 35 and is designed so that when the rotary lever 50 rotates from a first position (cf. FIGS. 1 to 3) into a second position (cf. FIGS. 4 to 6), the clamping spring 35 moves from a first position ( 1 to 3), in which the electrical conductor 100 can be clamped in place, into a second position (cf. FIGS. 4 to 6), in which the electrical conductor 100 can be pulled out of the clamping contact 30.
  • the active section 52 can have a forced surface 52a, along which the free end 37a of the clamping spring 37 slides when the rotary lever 50 is rotated, whereby at the same time the clamping section 37 of the clamping spring 35 is pressed against the base section 36 in order to open the clamping spring 35 and release a conductor 100 that may be fixed in a clamping manner.
  • the active section 52 has a smaller width than the clamping spring 35, so that in the second position the electrical conductor 100 can be inserted past the active section 52 into the clamping contact 30 (cf. in particular FIGS. 4 and 6).
  • the rotary lever 50 can latch in the second position, for which purpose a locking projection 53 is attached to the rotary lever 50, for example. is arranged, which in the second position engages behind a locking edge 25 arranged in the connection terminal housing 20 (cf. In particular FIG. 5).
  • the latching projection 53 can be designed as a radially protruding projection which is arranged in particular between the actuating section 51 and the active section 52 .
  • the rotary movement of the rotary lever 50 can be limited by a first stop surface 26a and a second stop surface 26b, which can be formed on the terminal housing 20.
  • the active section 52 can strike against the first stop surface 26a (cf. FIG. 1) and the actuating section can strike against the second stop surface 26b (cf. FIG. 5).
  • the rotary lever 50 can be designed and arranged in the terminal housing 20 such that in the second position the distance d2 between a point of contact 55 between the rotary lever 50 and the clamping spring 35 and the front surface 21a of the terminal housing 20 is greater than the distance dl between the axis of rotation A and the front face 21a of the terminal housing 20 .
  • the clamping spring 35 does not act on the rotary lever 50 in the possible direction of rotation of the rotary lever 50 but against the possible direction of rotation of the rotary lever 50 so that self-locking occurs and snapping back of the rotary lever 50 can be counteracted.

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

The invention relates to a printed circuit board connection terminal (10, 10') comprising: a connection terminal housing (20) and a terminal contact (30) located therein for connecting an electrical conductor (100), the terminal contact (30) being designed as a spring terminal contact having a terminal contact base element (31) and a terminal spring (35) in the form of a leaf spring; and a contact spring (40) for establishing electrical contact with a printed circuit board, the contact spring (40) having a first and second end portion (41, 42), the first end portion (41) being electrically conductively connected to the terminal contact (30) in the connection terminal housing (20), the contact spring (40) being guided through a first opening (23) onto the outside (20b) of the connection terminal housing (20), and the second end portion (42) being designed to establish electrical contact with the printed circuit board, and the terminal contact (30) having an actuating element for opening purposes which is designed as a rotary lever (50) that can be pivoted about an axis of rotation (A) located in the connection terminal housing (20).

Description

Leiterplattenanschlussklemme PCB terminal block
Die Erfindung betri f ft eine Leiterplattenanschlussklemme gemäß dem Oberbegri f f des Patentanspruchs 1 . The invention relates to a printed circuit board connection terminal according to the preamble of claim 1 .
Aus der DE 10 2007 043 197 Al ist eine Leiterplattenanschlussklemme mit einem Anschlussklemmengehäuse und einem in den Anschlussklemmengehäuse angeordneten Klemmkontakt zum Anschließen eines elektrischen Leiters bekannt . Der Klemmkontakt ist als Federklemmkontakt mit einem Klemmkontaktbasiselement und einer Klemmfeder ausgebildet . Die Leiterplattenanschlussklemme weist eine Kontaktfeder zur elektrischen Kontaktierung einer Leiterplatte auf , wobei die Kontaktfeder einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt aufweist , wobei der erste Endabschnitt in dem Anschlussklemmengehäuse mit dem Klemmkontakt in elektrisch leitender Verbindung steht , wobei die Kontaktfeder durch eine erste Öf fnung des Anschlussklemmengehäuses auf die Außenseite des Anschlussklemmengehäuses geführt ist und wobei der zweite Endabschnitt zur elektrischen Kontaktierung der Leiterplatte ausgebildet ist . Die Kontaktfe- der ist dabei derart ausgebildet , dass sie bei Aufsetzen der Anschlussklemme auf eine Leiterplatte gegen eine Kontakt fläche der Leiterplatte drückt , um einen elektrischen Kontakt zwischen der Leiterplatte und dem Klemmkontakt , insbesondere einem in dem Klemmkontakt angeschlossenen elektrischen Leiter, herzustellen . Ferner weist der Klemmkontakt ein Betätigungselement zum Öf fnen des Klemmkontakts auf , welches als linear verschiebbares Druckelement ausgebildet ist . Das Druckelement kann gegen die Federkraft des Klemmkontakts die Klemmfeder öf fnen derart , dass der angeschlossene , klemmend fixierte elektrische Leiter freigegeben wird und aus der Leiterplattenanschlussklemme wieder angezogen werden kann . Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Leiterplattenanschlussklemme bereitzustellen, welche eine verbesserte Bedienung ermöglicht . DE 10 2007 043 197 A1 discloses a circuit board connection terminal with a connection terminal housing and a clamping contact arranged in the connection terminal housing for connecting an electrical conductor. The clamp contact is designed as a spring clamp contact with a clamp contact base element and a clamp spring. The circuit board terminal has a contact spring for making electrical contact with a circuit board, the contact spring having a first end section and a second end section, the first end section in the terminal housing being in electrically conductive connection with the terminal contact, the contact spring opening through a first opening in the terminal housing is guided to the outside of the terminal housing and wherein the second end portion is designed for electrical contacting of the printed circuit board. The contact spring is designed in such a way that when the connection terminal is placed on a printed circuit board it presses against a contact surface of the printed circuit board in order to establish electrical contact between the printed circuit board and the clamping contact, in particular an electrical conductor connected in the clamping contact. Furthermore, the clamping contact has an actuating element for opening the clamping contact, which is designed as a linearly displaceable pressure element. The pressure element can open the clamping spring against the spring force of the clamping contact in such a way that the connected, clampingly fixed electrical conductor is released and can be pulled out of the printed circuit board terminal again. The object of the invention is to provide a printed circuit board terminal that allows improved operation.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Leiterplattenanschlussklemme mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 . The object is achieved according to the invention by a printed circuit board connection terminal with the features of patent claim 1 .
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben . Advantageous refinements and developments are specified in the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Leiterplattenanschlussklemme mit einem Anschlussklemmengehäuse und einem in den Anschlussklemmengehäuse angeordneten Klemmkontakt zum Anschließen eines elektrischen Leiters , wobei der Klemmkontakt als Federklemmkontakt mit einem Klemmkontaktbasiselement und einer Klemmfeder ausgebildet ist , und mit einer Kontaktfeder zur elektrischen Kontaktierung einer Leiterplatte , wobei die Kontaktfeder einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt aufweist , wobei der erste Endabschnitt in dem Anschlussklemmengehäuse mit dem Klemmkontakt in elektrisch leitender Verbindung steht , wobei die Kontaktfeder durch eine erste Öf fnung des Anschlussklemmengehäuses auf die Außenseite des Anschlussklemmengehäuses geführt ist und wobei der zweite Endabschnitt zur elektrischen Kontaktierung der Leiterplatte ausgebildet ist , und wobei der Klemmkontakt ein Betätigungselement zum Öf fnen des Klemmkontakts aufweist , zeichnet sich dadurch aus , dass das Betätigungselement als um eine in dem Anschlussklemmengehäuse angeordnete Drehachse schwenkbarer Drehhebel ausgebildet ist , wobei der Drehhebel einen Betätigungsabschnitt und einen Wirkabschnitt aufweist , wobei der Betätigungsabschnitt durch eine zweite Öf fnung des Anschlussklemmengehäuses zugänglich ist o- der auf die Außenseite des Anschlussklemmengehäuses geführt ist , und wobei der Wirkabschnitt an der Klemmfeder anliegt und ausgebildet ist , bei Drehung des Drehhebels aus einer ersten Position in eine zweite Position die Klemmfeder aus einer ersten Position, in welcher der elektrische Leiter klemmend fixierbar ist , in eine zweite Position, in welcher der elektrische Leiter aus dem Klemmkontakt abziehbar ist , zu überführen . Ein Drehhebel kann besonders einfach und oft mit geringem Kraftaufwand zu bedienen sein . The circuit board connection terminal according to the invention with a connection terminal housing and a clamp contact arranged in the connection terminal housing for connecting an electrical conductor, the clamp contact being designed as a spring clamp contact with a clamp contact base element and a clamp spring, and with a contact spring for making electrical contact with a circuit board, the contact spring having a first end section and has a second end section, the first end section in the terminal housing being in electrically conductive connection with the terminal contact, the contact spring being guided through a first opening in the terminal housing to the outside of the terminal housing, and the second end section being designed for electrical contacting of the printed circuit board , and wherein the terminal contact has an actuating element for opening the terminal contact, is characterized in that the actuating element is designed as a rotary lever which can be pivoted about an axis of rotation arranged in the connection terminal housing, the rotary lever having an actuating section and an active section, the actuating section being actuated by a second opening of the terminal housing is accessible o- which is guided to the outside of the terminal housing, and wherein the active portion rests against the clamping spring and is designed, upon rotation of the rotary lever from a first position to a second position, to convert the clamping spring from a first position in which the electrical conductor can be fixed in a clamping manner to a second position in which the electrical conductor can be removed from the clamping contact. A rotary lever can be particularly easy to operate and often requires little effort.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Drehhebel in der zweiten Position verrastet , wozu vorzugsweise an dem Drehhebel ein Rastvorsprung angeordnet ist , der in der zweiten Position eine in dem Anschlussklemmengehäuse angeordneten Rastkante hintergrei ft . Das Ver- rasten des Drehhebels in der zweiten Position erleichtert das Einführen und Lösen eines elektrischen Leiters , da ein Festhalten des Betätigungselements in der zweiten Position mit einer Hand entfällt und somit beide Hände zum Anschließen und Lösen des elektrischen Leiters zur Verfügung stehen können . A particularly preferred embodiment of the invention provides that the rotary lever latches in the second position, for which purpose a locking projection is preferably arranged on the rotary lever, which in the second position engages behind a locking edge arranged in the connection terminal housing. The latching of the rotary lever in the second position facilitates the insertion and release of an electrical conductor, since holding the actuating element in the second position with one hand is no longer necessary and thus both hands can be available to connect and release the electrical conductor.
Vorzugsweise ist in der zweiten Position der Abstand zwischen einem Berührungspunkt zwischen dem Drehhebel und der Klemmfeder und der Frontfläche des Anschlussklemmengehäuses größer als der Abstand zwischen der Drehachse und der Frontfläche des Anschlussklemmengehäuses . Der Berührungspunkt zwischen dem Drehhebel und der Klemmfeder bildet einen Druckpunkt , durch welchen insbesondere die Klemmfeder den Drehhebel beaufschlagt und j e nach Stellung in die erste Position zurückdrücken kann . I st der Abstand zwischen einem Berührungspunkt zwischen dem Drehhebel und der Klemmfeder und der Frontfläche des Anschlussklemmengehäuses größer als der Abstand zwischen der Drehachse und der Frontfläche des Anschlussklemmengehäuses , kann eine Selbsthemmung eintreten, welche einem Zurückschnappen des Drehhebels in die erste Position entgegenwirken kann . Vorteilhafterweise ist die Drehbewegung des Drehhebels durch eine erste Anschlagfläche und eine zweite Anschlagfläche begrenzt , um eine sichere und zuverlässige Bedienung des Drehhebels gewährleisten zu können . Preferably, in the second position, the distance between a point of contact between the rotary lever and the clamping spring and the front surface of the terminal housing is greater than the distance between the axis of rotation and the front surface of the terminal housing. The point of contact between the rotary lever and the clamping spring forms a pressure point through which the clamping spring in particular acts on the rotary lever and, depending on the position, can press it back into the first position. If the distance between a point of contact between the rotary lever and the clamping spring and the front surface of the terminal housing is greater than the distance between the axis of rotation and the front surface of the terminal housing, self-locking can occur, which can counteract the rotary lever snapping back into the first position. The rotary movement of the rotary lever is advantageously limited by a first stop surface and a second stop surface in order to be able to ensure safe and reliable operation of the rotary lever.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der zweite Endabschnitt der Kontaktfeder gebogen, insbesondere U- förmig gebogen . Ein derartig gebogener zweiter Endabschnitt der Kontaktfeder ermöglicht einen zuverlässigen Kontakt zwischen der Kontaktfeder und einer Kontakt fläche der Leiterplatte auch in unterschiedlichen relativen Anordnungen zwischen der Kontaktfeder und der Kontakt fläche der Leiterplatte . According to a preferred development of the invention, the second end section of the contact spring is bent, in particular bent in a U-shape. Such a bent second end section of the contact spring enables a reliable contact between the contact spring and a contact surface of the printed circuit board even in different relative arrangements between the contact spring and the contact surface of the printed circuit board.
Vorzugsweise weist der zweite Endabschnitt der Kontaktfeder eine Anschlaglasche auf . Die Anschlaglasche ist dabei insbesondere innerhalb des Anschlussklemmengehäuses angeordnet , und lediglich der gebogene zweite Endabschnitt , insbesondere die U- förmige Biegung, durch die erste Öf fnung auf die Außenseite des Anschlussklemmengehäuses geführt . Die Anschlaglasche kann damit den Weg, den der zweite Endabschnitt aus der ersten Öf fnung heraus bewegt werden kann, durch Anschlag an der Innenseite des Anschlussklemmengehäuses begrenzen . The second end section of the contact spring preferably has a stop tab. The stop tab is arranged in particular within the connection terminal housing, and only the bent second end section, in particular the U-shaped bend, is guided through the first opening onto the outside of the connection terminal housing. The stop tab can thus limit the path that the second end section can be moved out of the first opening by striking the inside of the terminal housing.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der zweite Endabschnitt der Kontaktfeder quer zu einer Längsrichtung der Kontaktfeder gewölbt ausgebildet . Als Längsrichtung soll dabei die Richtung der langgestreckten Kontaktfeder zwischen den beiden freien Enden der Kontaktfeder angesehen werden . Durch eine derartige Ausgestaltung kann ein Verkratzen der Kontakt fläche der Leiterplatte vermieden werden . Vorzugsweise ist die Kontaktfeder an ihrem ersten Endabschnitt einstückig mit dem Klemmkontakt ausgebildet , was den Herstellungsprozess vereinfachen kann . According to an advantageous development of the invention, the second end section of the contact spring is arched transversely to a longitudinal direction of the contact spring. The direction of the elongated contact spring between the two free ends of the contact spring should be regarded as the longitudinal direction. With such a configuration, scratching of the contact surface of the printed circuit board can be avoided. The contact spring is preferably formed in one piece with the clamping contact at its first end section, which can simplify the manufacturing process.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass in dem Anschlussklemmengehäuse eine Stütz feder angeordnet ist , welche mit einem ersten Endabschnitt in dem Anschlussklemmengehäuse fixiert angeordnet ist , welche durch die erste Öf fnung auf die Außenseite geführt ist und welche mit einem zweiten Endabschnitt an einer dem Anschlussklemmengehäuse zugewandten Fläche der Kontaktfeder anliegt . Durch eine derartige Stütz feder kann neben der Kontaktkraft der Kontaktfeder eine weitere Kraft aufgebracht werden, wodurch eine zuverlässigere Kontaktierung der Kontaktfeder ermöglicht werden kann . Durch entsprechende Ausgestaltung der Stütz feder kann die Kontaktierungskraft entsprechend beeinflusst werden . A particularly preferred embodiment of the invention provides that a support spring is arranged in the connection terminal housing, which is arranged fixed with a first end section in the connection terminal housing, which is guided through the first opening to the outside and which has a second end section on a the terminal housing facing surface of the contact spring rests. With such a support spring, a further force can be applied in addition to the contact force of the contact spring, as a result of which more reliable contacting of the contact spring can be made possible. The contacting force can be influenced accordingly by designing the support spring appropriately.
Vorzugsweise ist in der dem Anschlussklemmengehäuse zugewandten Fläche der Kontaktfeder eine Einprägung angeordnet , welche eine Breite aufweist , die kleiner ist als die Breite der Kontaktfeder, und in welche der zweite Endabschnitt der Stütz feder eingrei ft . Ein Verrutschen des zweiten Endabschnitts der Stütz feder kann damit vermieden werden . An indentation is preferably arranged in the surface of the contact spring facing the connection terminal housing, which has a width that is smaller than the width of the contact spring and in which the second end section of the supporting spring engages. A slipping of the second end section of the support spring can thus be avoided.
Vorteilhafterweise ist die Stütz feder aus Edelstahl gefertigt . I st vorzugsweise das Relaxationsverhalten des Materials der Stützkraft geringer als das Relaxationsverhalten des Materials der Kontakt feder , kann die Kraft der Stütz feder dauerhaft erhalten bleiben . Die Kontaktfeder kann beispielsweise verzinnt ausgebildet sein . The support spring is advantageously made of stainless steel. If the relaxation behavior of the material of the supporting force is preferably lower than the relaxation behavior of the material of the contact spring, the force of the supporting spring can be permanently maintained. The contact spring can be tinned, for example.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der erste Endabschnitt der Stütz feder gebogen ausgebildet ist und einen Fixiervorsprung in dem Anschlussklemmengehäuse zumindest teilweise umgrei ft . Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht eine einfache und zuverlässige Fixierung der Stütz feder in dem Anschlussklemmengehäuse . An advantageous further development of the invention provides that the first end section of the support spring is of curved design and at least partially encompasses a locating projection in the terminal housing. Such an embodiment enables the support spring to be fixed in the terminal housing in a simple and reliable manner.
Gemäß einer besonders bevorzugten Aus führungs form der Erfindung ist die Kontaktfeder entweder an einer rückwärtigen Kante des Klemmfederbasiselements oder etwa mittig an einer Seitenkante des Klemmfederbasiselements angeordnet . Je nach Anordnung weist der zweite Endabschnitt der Kontaktfeder einen unterschiedlichen Abstand zur Frontseite , in welcher sich die Einführöf fnung für den anzuschließenden Leiter befindet , auf . Dabei kann insbesondere dadurch, dass vorzugsweise die Form der Kontaktfeder in beiden Fällen gleich ausgestaltet ist , in beiden Fällen ein Klemmkontakt mit gleicher Kontaktkraft ermöglicht werden . Insbesondere bei reihenbaren Anschlussklemmengehäusen ermöglicht die unterschiedliche Anordnung der Kontaktfeder, abwechselnd eine Kontaktfeder mit kleinerem Abstand und mit größeren Abstand zur Frontseite zu verwenden, wodurch insbesondere die Luft- und Kriechstrecken bei mehrpoligen Leiterplattenanschlussklemmen vergrößert werden können . According to a particularly preferred embodiment of the invention, the contact spring is arranged either on a rear edge of the clamping spring base element or approximately centrally on a side edge of the clamping spring base element. Depending on the arrangement, the second end section of the contact spring has a different distance from the front side, in which the insertion opening for the conductor to be connected is located. In particular, because the shape of the contact spring is preferably the same in both cases, a clamping contact with the same contact force can be made possible in both cases. In particular in the case of terminal housings that can be lined up, the different arrangement of the contact springs makes it possible to alternately use a contact spring with a smaller spacing and with a larger spacing from the front side, which in particular allows the clearance and creepage distances to be increased in the case of multi-pole printed circuit board terminals.
Vorzugsweise ist das Anschlussklemmengehäuse reihenbar ausgebildet , wodurch auf einfache Art und Weise eine mehrpolige Leiterplattenanschlussklemme bereitgestellt werden kann . The connection terminal housing is preferably designed so that it can be lined up, as a result of which a multi-pole printed circuit board connection terminal can be provided in a simple manner.
Vorteilhafterweise ist das Anschlussklemmengehäuse aus einem ersten Teil und einem zweiten Teil zusammengesetzt , wobei das Klemmkontaktbasiselement eine Positionierlasche aufweist , welche derart angeordnet ist , dass beim Zusammensetzen des ersten Teils und des zweiten Teils ein an dem Anschlussklemmengehäuse angeordneter Positioniervorsprung an der Positionierlasche angrei ft und das Klemmkontaktbasiselement in einer gewünschten Position fixiert . Dadurch kann auf einfache Art und Weise eine spiel freie Anordnung des Klemmkontaktbasiselements in dem Anschlussklemmengehäuse ermöglicht werden . The terminal housing is advantageously composed of a first part and a second part, with the terminal contact base element having a positioning tab which is arranged in such a way that when the first part and the second part are assembled, a positioning projection arranged on the terminal housing engages with the positioning tab and the terminal contact base element in a desired position fixed . As a result, a play-free arrangement of the terminal contact base element in the connection terminal housing can be made possible in a simple manner.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren aus führlich erläutert . Es zeigen The invention is explained in detail with reference to the following figures. Show it
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Aus führungsbeispiels einer Leiterplattenanschlussklemme mit entferntem Abschlussdeckel und mit einem Drehhebel in einer ersten Position und einer Kontaktfeder in einer ersten Position, Figure 1 shows a perspective view of a first exemplary embodiment of a printed circuit board terminal with the cover removed and with a rotary lever in a first position and a contact spring in a first position,
Figur 2 eine Seitenansicht der Leiterplattenanschlussklemme gemäß Figur 1 , Figure 2 is a side view of the circuit board terminal according to Figure 1,
Figur 3 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht der Leiterplattenanschlussklemme gemäß Figur 1 , Figure 3 is a partially sectioned perspective view of the circuit board terminal according to Figure 1,
Figur 4 die Leiterplattenanschlussklemme gemäß Figur 1 mit dem Drehhebel in einer zweiten Position sowie weiteren angereihten Leiterplattenanschlussklemmen, FIG. 4 shows the circuit board connection terminal according to FIG. 1 with the rotary lever in a second position and further circuit board connection terminals arranged in a row,
Figur 5 eine Seitenansicht der Leiterplattenanschlussklemme gemäß Figur 4 , Figure 5 is a side view of the circuit board terminal according to Figure 4,
Figur 6 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht der Leiterplattenanschlussklemme gemäß Figur 4 , Figure 6 is a partially sectioned perspective view of the circuit board terminal according to Figure 4,
Figur 7 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Aus führungsbeispiels einer Leiterplattenanschlussklemme mit entferntem Abschlussdeckel mit der Kontaktfeder in einer zweiten Position, Figur 8 eine Seitenansicht der Leiterplattenanschlussklemme gemäß Figur 7 , FIG. 7 shows a perspective view of a second exemplary embodiment of a printed circuit board connection terminal with the end cover removed and with the contact spring in a second position, Figure 8 is a side view of the circuit board terminal according to Figure 7,
Figur 9 eine perspektivische Ansicht einer mehrpoligen Leiterplattenanschlussklemmenanordnung mit abwechselnd angeordneten Leiterplattenanschlussklemmen gemäß Figur 1 und Figur 7 sowie einem Abschlussdeckel und FIG. 9 shows a perspective view of a multi-pole circuit board connection terminal arrangement with circuit board connection terminals arranged alternately according to FIG. 1 and FIG
Figur 10 eine perspektivische Ansicht eines Klemmkontaktbasiselements der Leiterplattenanschlussklemme gemäß Figur 1 mit daran angeordneter Kontakt feder . FIG. 10 shows a perspective view of a terminal contact base element of the printed circuit board connection terminal according to FIG. 1 with a contact spring arranged thereon.
Die Figuren 1 bis 6 zeigen ein erstes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Leiterplattenanschlussklemme 10 , Figur 10 eine perspektivische Ansicht einer Komponente dieser Leiterplattenanschlussklemme 10 , die Figuren 7 und 8 ein zweites Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Leiterplattenanschlussklemme 10 ' und Figur 9 eine mehrpolige Leiterplattenanschlussklemmenanordnung, in welcher mehrere Leiterplattenanschlussklemmen 10 gemäß dem ersten Aus führungsbeispiel mit mehreren Leiterplattenanschlussklemmen 10 ' gemäß dem zweiten Aus führungsbeispiel j eweils abwechselnd angeordnet sind . Gleiche Bezugs zi f fern bezeichnen gleiche oder funktionsgleiche Teile , wobei zur besseren Übersicht nicht sämtliche Bezugs zi ffern in sämtlichen Figuren angegeben sind . Soweit nicht explizit anders angegeben, bezieht sich die nachfolgende Beschreibung des ersten Aus führungsbeispiels der Leiterplattenanschlussklemme 10 auch auf das zweite Aus führungsbeispiel der Leiterplattenanschlussklemme 10 ' . Figures 1 to 6 show a first exemplary embodiment of a printed circuit board terminal 10 according to the invention, Figure 10 shows a perspective view of a component of this printed circuit board terminal 10, Figures 7 and 8 show a second exemplary embodiment of a printed circuit board terminal 10' according to the invention, and Figure 9 shows a multi-pole printed circuit board terminal arrangement in which several Printed circuit board connection terminals 10 according to the first exemplary embodiment are each arranged alternately with a plurality of printed circuit board connection terminals 10 ′ according to the second exemplary embodiment. The same reference numerals designate identical or functionally identical parts, with not all reference numerals being given in all figures for the sake of clarity. Unless explicitly stated otherwise, the following description of the first exemplary embodiment of the printed circuit board connection terminal 10 also relates to the second exemplary embodiment of the printed circuit board connection terminal 10'.
Die Leiterplattenanschlussklemme 10 weist ein Anschlussklemmengehäuse 20 auf , welches insbesondere eine Innenseite 20a, eine Außenseite 20b sowie eine Frontseite 21a, eine Oberseite 21b, eine Rückseite 21c, eine Unterseite 21d und zwei Seitenflächen 21e aufweist . Das Anschlussklemmengehäuse 20 ist aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigt . Das Anschlussklemmengehäuse 20 ist insbesondere aus einem ersten Teil 22a und einem zweiten Teil 22b zusammengesetzt , wobei der zweite Teil 22b als Abschlussdeckel (vgl . Figur 9 ) ausgebildet sein kann oder alternativ durch einen weiteren ersten Teil 22a einer weiteren Leiterplattenanschlussklemme 10 gebildet sein kann . Im letzteren Fall ergibt sich auf einfache Art und Weise eine reihenbare Leiterplattenanschlussklemme 10 . The circuit board connection terminal 10 has a connection terminal housing 20, which in particular has an inner side 20a, has an outer side 20b and a front side 21a, a top side 21b, a back side 21c, a bottom side 21d and two side faces 21e. The terminal housing 20 is made of an electrically insulating material. The terminal housing 20 is composed in particular of a first part 22a and a second part 22b, wherein the second part 22b can be designed as a cover (see FIG. 9) or alternatively can be formed by a further first part 22a of a further printed circuit board terminal 10. In the latter case, a printed circuit board terminal 10 that can be lined up is obtained in a simple manner.
In dem Anschlussklemmengehäuse 20 ist ein Klemmkontakt 30 zum Anschließen eines elektrischen Leiters 100 angeordnet , wobei der Klemmkontakt 30 als Federklemmkontakt mit einem Klemmkontaktbasiselement 31 und einer als Blattfeder ausgebildeten Klemmfeder 35 ausgebildet ist . A clamp contact 30 for connecting an electrical conductor 100 is arranged in the connection terminal housing 20 , the clamp contact 30 being designed as a spring clamp contact with a clamp contact base element 31 and a clamp spring 35 designed as a leaf spring.
Das Klemmkontaktbasiselement 31 kann als Stanz-Biegeelement ausgebildet sein . Bei der Montage wird das Klemmkontaktbasiselement 31 in das Anschlussklemmengehäuse 20 , insbesondere in den ersten Teil 22a, eingelegt . Das KlemmkontaktbasiselementThe terminal contact base element 31 can be designed as a stamped and bent element. During assembly, the terminal contact base element 31 is inserted into the connection terminal housing 20, in particular into the first part 22a. The terminal contact base element
31 kann eine Positionierlasche 32 aufweist , welche derart angeordnet ist , dass beim Zusammensetzen des ersten Teils 22a und des zweiten Teils 22b ein an dem Anschlussklemmengehäuse 20 angeordneter Positioniervorsprung an der Positionierlasche31 can have a positioning tab 32, which is arranged in such a way that when the first part 22a and the second part 22b are assembled, a positioning projection arranged on the terminal housing 20 on the positioning tab
32 angrei ft und das Klemmkontaktbasiselement 31 in einer gewünschten Position insbesondere spiel frei fixiert . 32 attacks and the clamping contact base element 31 is fixed in a desired position, in particular without play.
Die Klemmfeder 35 kann dabei einen Basisabschnitt 36 , mit welchem die Klemmfeder 35 flächig an dem Klemmkontaktbasiselement 31 anliegen kann, und einen Klemmabschnitt 37 aufweisen, welcher im Wesentlichen im spitzen Winkel relativ zu dem Basisab- schnitt 36 angeordnet ist und gegen den Basisabschnitt 36 federnd beweglich ist . Der Klemmabschnitt 37 weist ein freies Ende 37a auf , mit welchem der Klemmabschnitt 37 an dem anzuschließenden elektrischen Leiter 100 , welcher durch eine Einführöf fnung 29 in das Anschlussklemmengehäuse 20 eingeführt wird, anliegen und diesen klemmend fixieren sowie gleichzeitig elektrisch kontaktieren kann . The clamping spring 35 can have a base section 36, with which the clamping spring 35 can lie flat against the clamping contact base element 31, and a clamping section 37, which is essentially at an acute angle relative to the base section. Section 36 is arranged and is resiliently movable against the base portion 36 . The clamping section 37 has a free end 37a with which the clamping section 37 rests against the electrical conductor 100 to be connected, which is inserted into the terminal housing 20 through an insertion opening 29, and fixes it in a clamping manner and at the same time makes electrical contact.
In dem Anschlussklemmengehäuse 20 ist weiterhin eine Kontaktfeder 40 zur elektrischen Kontaktierung einer nicht dargestellten Leiterplatte angeordnet . Die Kontaktfeder 40 weist einen ersten Endabschnitt 41 und einen zweiten Endabschnitt 42 auf . Der erste Endabschnitt 41 steht in dem Anschlussklemmengehäuse 20 mit dem Klemmkontakt 30 in elektrisch leitender Verbindung . Insbesondere ist dazu die Kontaktfeder 40 einstückig an dem Klemmkontaktbasiselement 31 des Klemmkontakts 30 angeordnet (vgl . Figur 10 ) . A contact spring 40 for electrically contacting a printed circuit board (not shown) is also arranged in the connection terminal housing 20 . The contact spring 40 has a first end section 41 and a second end section 42 . The first end section 41 is in the connection terminal housing 20 with the terminal contact 30 in an electrically conductive connection. In particular, for this purpose the contact spring 40 is arranged in one piece on the clamping contact base element 31 of the clamping contact 30 (cf. FIG. 10).
In dem ersten Aus führungsbeispiel der Leiterplattenanschlussklemme 10 ist die Kontaktfeder 40 in einer ersten Position etwa mittig an einer Seitenkante 34 des Klemmfederbasiselements 31 angeordnet , wobei die Seitenkante 34 sich insbesondere in Richtung zwischen der Frontseite 21a und der Rückseite 21d des Anschlussklemmengehäuses 20 erstreckt . In dem zweiten Aus führungsbeispiel der Leiterplattenanschlussklemme 10 ' ist die Kontaktfeder 40 in einer zweiten Position an einer rückwärtigen Kante 33 des Klemmfederbasiselements 31 angeordnet (vgl . Figuren 7 und 8 ) . Je nach Anordnung weist der zweite Endabschnitt 42 der Kontaktfeder 40 einen unterschiedlichen Abstand zur Frontseite 21a, in welcher sich die Einführöf fnung 29 für den anzuschließenden Leiter 100 befindet , auf . I st die Kontaktfeder 40 an der rückwärtigen Kante 33 angeordnet , ist der Abstand des zweiten Endabschnitts 42 zur Frontseite 21a größer als bei Anordnung der Kontaktfeder 40 etwa mittig an der Seitenkante 34 (vgl . insbesondere Figur 9 ) , insbesondere , wenn in beiden Fällen die Form der Kontaktfeder 40 ansonsten gleich ausgebildet ist . Sind mehrere Leiterplattenanschlussklemmen 10 , 10 ' zu einer mehrpoligen Leiterplattenanschlussklemme aneinandergereiht , bietet es sich an, die Leiterplattenanschlussklemmen 10 , 10 ' abwechselnd anzuordnen (vgl . Figur 9 ) . In the first exemplary embodiment of the circuit board connection terminal 10, the contact spring 40 is arranged in a first position approximately centrally on a side edge 34 of the clamping spring base element 31, with the side edge 34 extending in particular in the direction between the front side 21a and the rear side 21d of the connection terminal housing 20. In the second exemplary embodiment of the printed circuit board connection terminal 10', the contact spring 40 is arranged in a second position on a rear edge 33 of the clamping spring base element 31 (cf. FIGS. 7 and 8). Depending on the arrangement, the second end section 42 of the contact spring 40 has a different distance from the front side 21a, in which the insertion opening 29 for the conductor 100 to be connected is located. If the contact spring 40 is arranged on the rear edge 33, the distance between the second end section 42 and the front side 21a is greater than when the contact spring 40 is arranged approximately centrally on the side edge 34 (cf. in particular FIG. 9), in particular if the shape of the contact spring 40 is otherwise identical in both cases. If several circuit board connection terminals 10, 10' are lined up to form a multi-pole circuit board connection terminal, it makes sense to arrange the circuit board connection terminals 10, 10' alternately (cf. FIG. 9).
Die Kontaktfeder 40 ist durch eine erste Öf fnung 23 des Anschlussklemmengehäuses 20 auf die Außenseite 20b des Anschlussklemmengehäuses 20 geführt , derart , dass zumindest ein Abschnitt der Kontaktfeder 40 im Inneren des Anschlussklemmengehäuses 20 und zumindest ein Abschnitt der Kontaktfeder 40 außerhalb des Anschlussklemmengehäuses 20 angeordnet ist . Der zweite Endabschnitt 42 der Kontaktfeder ist zur elektrischen Kontaktierung der Leiterplatte ausgebildet . Dazu kann beispielsweise der zweite Endabschnitt 42 der Kontaktfeder 40 gebogen ausgebildet sein, insbesondere U- förmig gebogen . Insbesondere ragt der U- förmige Abschnitt 43 teilweise durch die erste Öf fnung 23 nach außen aus dem Anschlussklemmengehäuse 20 hervor (vgl . Figur 1 ) . Der zweite Endabschnitt 42 der Kontaktfeder 40 kann quer zu einer Längsrichtung 1 der Kontaktfeder 40 gewölbt ausgebildet sein, insbesondere im Bereich des U- förmig gebogenen Abschnitts 43 . The contact spring 40 is guided through a first opening 23 of the connection terminal housing 20 onto the outside 20b of the connection terminal housing 20 in such a way that at least a section of the contact spring 40 is arranged inside the connection terminal housing 20 and at least a section of the contact spring 40 is arranged outside the connection terminal housing 20. The second end section 42 of the contact spring is designed for electrical contacting of the printed circuit board. For this purpose, for example, the second end section 42 of the contact spring 40 can be curved, in particular bent in a U-shape. In particular, the U-shaped section 43 protrudes partially through the first opening 23 to the outside of the connection terminal housing 20 (cf. FIG. 1). The second end section 42 of the contact spring 40 can be arched transversely to a longitudinal direction 1 of the contact spring 40 , in particular in the region of the section 43 bent in a U-shape.
Der zweite Endabschnitt 42 der Kontaktfeder 40 kann eine Anschlaglasche 44 aufweisen . Die Anschlaglasche 44 ist dabei insbesondere innerhalb des Anschlussklemmengehäuses 20 angeordnet . Die Anschlaglasche 44 kann damit den Weg, den der zweite Endabschnitt 42 aus der ersten Öf fnung 23 heraus bewegt werden kann, durch Anschlag an der Innenseite 20a des Anschlussklemmengehäuses 20 begrenzen (vgl . Figur 2 ) . In dem Anschlussklemmengehäuse 20 kann eine Stütz feder 60 angeordnet sein, welche einen ersten Endabschnitt 61 und einen zweiten Endabschnitt 62 aufweist . Die Stütz feder 60 ist insbesondere mit dem ersten Endabschnitt 61 in dem Anschlussklemmengehäuse 20 fixiert angeordnet , beispielsweise , indem der erste Endabschnitt 61 der Stütz feder 60 gebogen ausgebildet ist und einen Fixiervorsprung 27 in dem Anschlussklemmengehäuse 20 zumindest teilweise umgrei ft (vgl . Figur 2 ) . Um die Kontaktfeder 40 sowohl in der ersten Position als auch in der zweiten Position durch die Stütz feder 60 beaufschlagen zu können, können in dem Anschlussklemmengehäuse 20 zwei Fixiervorsprünge 27 angeordnet sein, so dass das identische Anschlussklemmengehäuse 20 sowohl für einen Klemmkontakt 30 mit der Kontaktfeder 40 in der ersten Position als auch für einen Klemmkontakt 30 mit der Kontaktfeder 40 in der zweiten Position verwendet werden kann . The second end section 42 of the contact spring 40 can have a stop tab 44 . The stop tab 44 is arranged in particular inside the connection terminal housing 20 . The stop tab 44 can thus limit the path that the second end section 42 can be moved out of the first opening 23 by hitting the inside 20a of the terminal housing 20 (cf. FIG. 2). A support spring 60 having a first end section 61 and a second end section 62 can be arranged in the connection terminal housing 20 . The support spring 60 is arranged fixed in particular with the first end section 61 in the connection terminal housing 20, for example in that the first end section 61 of the support spring 60 is curved and at least partially encompasses a fixing projection 27 in the connection terminal housing 20 (cf. FIG. 2). . In order to be able to act on the contact spring 40 both in the first position and in the second position by the support spring 60, two fixing projections 27 can be arranged in the connection terminal housing 20, so that the identical connection terminal housing 20 can be used for a terminal contact 30 with the contact spring 40 can be used in the first position as well as for a clamping contact 30 with the contact spring 40 in the second position.
Die Stütz feder 60 ist durch die erste Öf fnung 23 auf die Außenseite 20b geführt und liegt dort mit dem zweiten Endabschnitt 62 an einer dem Anschlussklemmengehäuse 20 zugewandten Fläche 45 der Kontaktfeder 40 an . Dabei ist die Fläche 45 insbesondere lediglich in dem außerhalb des Anschlussklemmengehäuses 20 angeordneten Abschnitt der Kontaktfeder 40 ausgebildet . Die Fläche 45 ist insbesondere in dem U- förmigen Abschnitt 43 ausgebildet . Um ein seitliches Abrutschen des zweiten Endabschnitts 62 von der Kontaktfeder 40 vermeiden zu können, kann in der dem Anschlussklemmengehäuse 20 zugewandten Fläche 45 der Kontaktfeder 40 eine Einprägung 46 angeordnet sein (vgl . Figur 10 ) , welche eine Breite aufweist , die kleiner ist als die Breite der Kontaktfeder 40 , und in welche der zweite Endabschnitt 62 der Stütz feder 60 eingrei ft . Die Stützfeder 60 ist beispielsweise aus Edelstahl gefertigt . Die Kontaktfeder 40 kann verzinnt ausgebildet sein . Der Klemmkontakt 30 weist ein Betätigungselement zum Öf fnen des Klemmkontakts 30 auf , welches als um eine in dem Anschlussklemmengehäuse 20 angeordnete Drehachse A schwenkbarer Drehhebel 50 ausgebildet ist . Der Drehhebel 50 weist einen Betätigungsabschnitt 51 und einen Wirkabschnitt 52 auf , welche j eweils beispielsweise als radial abstehende Vorsprünge ausgebildet sein können . Der Betätigungsabschnitt 51 ist durch eine zweite Öf fnung 24 des Anschlussklemmengehäuses 20 für einen Benutzer zugänglich oder ist durch die zweite Öf fnung 24 auf die Außenseite 20b des Anschlussklemmengehäuses 20 geführt , um von einem Benutzer betätigt werden zu können . Der Wirkabschnitt 52 liegt an der Klemmfeder 35 an und ist ausgebildet , bei Drehung des Drehhebels 50 aus einer ersten Position (vgl . Figuren 1 bis 3 ) in eine zweite Position (vgl . Figuren 4 bis 6 ) die Klemmfeder 35 aus einer ersten Position (vgl . Figuren 1 bis 3 ) , in welcher der elektrischer Leiter 100 klemmend fixierbar ist , in eine zweite Position (vgl . Figuren 4 bis 6 ) , in welcher der elektrische Leiter 100 aus dem Klemmkontakt 30 abziehbar ist , zu überführen . Der Wirkabschnitt 52 kann dazu eine Zwangs fläche 52a aufweisen, an welcher bei Drehung des Drehhebels 50 das freie Ende 37a der Klemmfeder 37 entlanggleitet , wodurch gleichzeitig der Klemmabschnitt 37 der Klemmfeder 35 gegen den Basisabschnitt 36 gedrückt wird, um die Klemmfeder 35 zu öf fnen und einen gegebenenfalls klemmend fixierten Leiter 100 frei zugeben . Der Wirkabschnitt 52 weist dabei eine geringere Breite auf als die Klemmfeder 35 , so dass in der zweiten Position der elektrische Leiter 100 an dem Wirkabschnitt 52 vorbei in den Klemmkontakt 30 eingeführt werden kann (vgl . insbesondere Figuren 4 und 6 ) . The support spring 60 is guided through the first opening 23 to the outside 20b and rests there with the second end section 62 on a surface 45 of the contact spring 40 facing the connection terminal housing 20 . In this case, the surface 45 is formed in particular only in that section of the contact spring 40 which is arranged outside the connection terminal housing 20 . The surface 45 is formed in particular in the U-shaped section 43 . In order to be able to prevent the second end section 62 from slipping off the contact spring 40 laterally, an indentation 46 can be arranged in the surface 45 of the contact spring 40 facing the connection terminal housing 20 (cf. FIG. 10), which has a width that is smaller than that Width of the contact spring 40, and in which the second end portion 62 of the support spring 60 engages ft. The support spring 60 is made of stainless steel, for example. The contact spring 40 can be tinned. The clamping contact 30 has an actuating element for opening the clamping contact 30 , which is designed as a rotary lever 50 which can be pivoted about an axis of rotation A arranged in the connection terminal housing 20 . The rotary lever 50 has an actuating section 51 and an active section 52 which can each be designed as radially protruding projections, for example. The actuating section 51 is accessible to a user through a second opening 24 of the terminal housing 20 or is guided through the second opening 24 to the outside 20b of the terminal housing 20 in order to be able to be operated by a user. The active section 52 bears against the clamping spring 35 and is designed so that when the rotary lever 50 rotates from a first position (cf. FIGS. 1 to 3) into a second position (cf. FIGS. 4 to 6), the clamping spring 35 moves from a first position ( 1 to 3), in which the electrical conductor 100 can be clamped in place, into a second position (cf. FIGS. 4 to 6), in which the electrical conductor 100 can be pulled out of the clamping contact 30. For this purpose, the active section 52 can have a forced surface 52a, along which the free end 37a of the clamping spring 37 slides when the rotary lever 50 is rotated, whereby at the same time the clamping section 37 of the clamping spring 35 is pressed against the base section 36 in order to open the clamping spring 35 and release a conductor 100 that may be fixed in a clamping manner. The active section 52 has a smaller width than the clamping spring 35, so that in the second position the electrical conductor 100 can be inserted past the active section 52 into the clamping contact 30 (cf. in particular FIGS. 4 and 6).
Der Drehhebel 50 kann in der zweiten Position verrasten, wozu beispielsweise an dem Drehhebel 50 ein Rastvorsprung 53 ange- ordnet ist , der in der zweiten Position eine in dem Anschlussklemmengehäuse 20 angeordneten Rastkante 25 hintergrei ft (vgl . insbesondere Figur 5 ) . Der Rastvorsprung 53 kann dabei als radial vorstehender Vorsprung ausgebildet sein, welcher insbesondere zwischen dem Betätigungsabschnitt 51 und dem Wirkabschnitt 52 angeordnet ist . The rotary lever 50 can latch in the second position, for which purpose a locking projection 53 is attached to the rotary lever 50, for example. is arranged, which in the second position engages behind a locking edge 25 arranged in the connection terminal housing 20 (cf. In particular FIG. 5). The latching projection 53 can be designed as a radially protruding projection which is arranged in particular between the actuating section 51 and the active section 52 .
Die Drehbewegung des Drehhebels 50 kann durch eine erste Anschlagfläche 26a und eine zweite Anschlagfläche 26b begrenzt sein, welche an dem Anschlussklemmengehäuse 20 ausgebildet sein können . Insbesondere kann der Wirkabschnitt 52 an der ersten Anschlagfläche 26a anschlagen (vgl . Figur 1 ) und der Betätigungsabschnitt an der zweiten Anschlagfläche 26b anschlagen (vgl . Figur 5 ) . The rotary movement of the rotary lever 50 can be limited by a first stop surface 26a and a second stop surface 26b, which can be formed on the terminal housing 20. In particular, the active section 52 can strike against the first stop surface 26a (cf. FIG. 1) and the actuating section can strike against the second stop surface 26b (cf. FIG. 5).
Der Drehhebel 50 kann derart ausgebildet und in dem Anschlussklemmengehäuse 20 angeordnet sein, dass in der zweiten Position der Abstand d2 zwischen einem Berührungspunkt 55 zwischen dem Drehhebel 50 und der Klemmfeder 35 und der Frontfläche 21a des Anschlussklemmengehäuses 20 größer ist als der Abstand dl zwischen der Drehachse A und der Frontfläche 21a des Anschlussklemmengehäuses 20 . In einer derartigen Anordnung beaufschlagt die Klemmfeder 35 den Drehhebel 50 nicht in der möglichen Drehrichtung des Drehhebels 50 , sondern entgegen der möglichen Drehrichtung des Drehhebels 50 , so dass eine Selbsthemmung eintritt und einem Zurückschnappen des Drehhebels 50 entgegengewirkt werden kann . Bezugs zeichenliste The rotary lever 50 can be designed and arranged in the terminal housing 20 such that in the second position the distance d2 between a point of contact 55 between the rotary lever 50 and the clamping spring 35 and the front surface 21a of the terminal housing 20 is greater than the distance dl between the axis of rotation A and the front face 21a of the terminal housing 20 . In such an arrangement, the clamping spring 35 does not act on the rotary lever 50 in the possible direction of rotation of the rotary lever 50 but against the possible direction of rotation of the rotary lever 50 so that self-locking occurs and snapping back of the rotary lever 50 can be counteracted. reference character list
10 Leiterplattenanschlussklemme10 PCB terminal block
10 ' Leiterplattenanschlussklemme10' PCB terminal block
20 Anschlussklemmengehäuse 20 terminal box
20a Innenseite 20a inside
20b Außenseite 20b outside
21a Frontseite 21a front
21b Oberseite 21b top
21c Unterseite 21c underside
21d Rückseite 21d back side
21e Seitenfläche 21e side face
22a erster Teil 22a first part
22b zweiter Teil 22b second part
23 erste Öf fnung 23 first opening
24 zweite Öf fnung 24 second opening
25 Rastkante 25 locking edge
26a erste Anschlagfläche 26a first stop surface
26b zweite Anschlagfläche 26b second stop surface
27 Fixiervorsprung 27 fixing projection
29 Einführöf fnung 29 insertion opening
30 Klemmkontakt 30 clamp contact
31 Klemmkontaktbasiselement 31 clamp contact base element
32 Positionierlasche 32 positioning tab
33 rückwärtige Kante 33 back edge
34 Seitenkante 34 side edge
35 Klemmfeder 35 clamping spring
36 Basisabschnitt 36 base section
37 Klemmabschnitt 37 clamping section
37a freies Ende 37a free end
40 Kontaktfeder 40 contact spring
41 erster Endabschnitt 41 first end section
42 zweiter Endabschnitt 43 Abschnitt 42 second end section 43 section
44 Anschlaglasche 44 stop tab
45 Fläche 45 area
46 Einprägung 50 Drehhebel 46 impression 50 rotary lever
51 Betätigungsabschnitt51 operation section
52 Wirkabschnitt 52 effective section
52a Zwangs fläche 52a forced area
53 Rastvorsprung 55 Berührpunkt 53 locking projection 55 contact point
60 Stütz feder 60 support spring
61 erster Endabschnitt61 first end section
62 zweiter Endabschnitt62 second end section
100 elektrischer Leiter A Drehachse dl Abstand d2 Abstand 100 electrical conductor A axis of rotation dl distance d2 distance
1 Längsrichtung 1 longitudinal

Claims

Patentansprüche patent claims
1. Leiterplattenanschlussklemme (10, 10') mit einem Anschlussklemmengehäuse (20) und einem in den Anschlussklemmengehäuse (20) angeordneten Klemmkontakt (30) zum Anschließen eines elektrischen Leiters (100) , wobei der Klemmkontakt (30) als Federklemmkontakt mit einem Klemmkontaktbasiselement (31) und einer als Blattfeder ausgebildeten Klemmfeder (35) ausgebildet ist, und mit einer Kontaktfeder (40) zur elektrischen Kontaktierung einer Leiterplatte, wobei die Kontaktfeder (40) einen ersten Endabschnitt (41) und einen zweiten Endabschnitt (42) aufweist, wobei der erste Endabschnitt (41) in dem Anschlussklemmengehäuse (20) mit dem Klemmkontakt (30) in elektrisch leitender Verbindung steht, wobei die Kontaktfeder (40) durch eine erste Öffnung (23) des Anschlussklemmengehäuses (20) auf die Außenseite (20b) des Anschlussklemmengehäuses (20) geführt ist und wobei der zweite Endabschnitt (42) zur elektrischen Kontaktierung der Leiterplatte ausgebildet ist, und wobei der Klemmkontakt (30) ein Betätigungselement zum Öffnen des Klemmkontakts (30) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Betätigungselement als um eine in dem Anschlussklemmengehäuse (20) angeordnete Drehachse (A) schwenkbarer Drehhebel (50) ausgebildet ist, wobei der Drehhebel (50) einen Betätigungsabschnitt (51) und einen Wirkabschnitt (52) aufweist, wobei der Betätigungsabschnitt (51) durch eine zweite Öffnung (24) des Anschlussklemmengehäuses (20) zugänglich ist oder auf die Außenseite (20a) des Anschlussklemmengehäuses (20) geführt ist, und wobei der Wirkabschnitt (51) an der Klemmfeder (35) anliegt und ausgebildet ist, bei Drehung des Drehhebels (50) aus einer ersten Position in eine zweite Position die Klemmfeder (35) aus einer ersten Position, in welcher der elektrische Leiter (100) klemmend fixierbar ist, in eine zweite Position, in welcher der elektrische Leiter (100) aus dem Klemmkontakt (30) abziehbar ist, zu überführen. Leiterplattenanschlussklemme nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Drehhebel (50) in der zweiten Position verrastet, wozu vorzugsweise an dem Drehhebel (50) ein Rastvorsprung (53) angeordnet ist, der in der zweiten Position eine in dem Anschlussklemmengehäuse (20) angeordneten Rastkante (25) hintergreift . Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in der zweiten Position der Abstand (d2) zwischen einem Berührungspunkt (55) zwischen dem Drehhebel (50) und der Klemmfeder (35) und der Frontfläche (21a) des Anschlussklemmengehäuses (20) größer ist als der Abstand (dl) zwischen der Drehachse (A) und der Frontfläche (21a) des Anschlussklemmengehäuses (20) . Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Drehbewegung des Drehhebels (50) durch eine erste Anschlagfläche (26a) und eine zweite Anschlagfläche (26b) begrenzt ist. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der zweite Endabschnitt (42) der Kontaktfeder (40) gebogen ist, insbesondere U-förmig gebogen ist. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der zweite Endabschnitt (42) der Kontaktfeder (40) eine Anschlaglasche (44) aufweist. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden1. Printed circuit board connection terminal (10, 10') with a connection terminal housing (20) and a clamp contact (30) arranged in the connection terminal housing (20) for connecting an electrical conductor (100), the clamp contact (30) being a spring clamp contact with a clamp contact base element (31 ) and a clamping spring (35) designed as a leaf spring, and with a contact spring (40) for making electrical contact with a printed circuit board, the contact spring (40) having a first end section (41) and a second end section (42), the first The end section (41) in the connection terminal housing (20) is electrically conductively connected to the clamping contact (30), the contact spring (40) protruding through a first opening (23) in the connection terminal housing (20) onto the outside (20b) of the connection terminal housing (20 ) and wherein the second end section (42) is designed for electrical contacting of the printed circuit board, and wherein the terminal contact (30) has an actuating element for opening the terminal contact (30), characterized in that the actuating element is arranged around a terminal housing (20 ) arranged axis of rotation (A) pivotable rotary lever (50), wherein the rotary lever (50) has an operating section (51) and an active section (52), wherein the operating section (51) passes through a second opening (24) of the connection terminal housing (20 ) is accessible or is guided to the outside (20a) of the connection terminal housing (20), and wherein the active section (51) rests against the clamping spring (35) and is formed when the rotary lever (50) is rotated from a first Position to a second position, the clamping spring (35) from a first position, in which the electrical conductor (100) can be fixed by clamping, into a second position, in which the electrical conductor (100) can be pulled out of the clamping contact (30). convict. Printed circuit board terminal according to Claim 1, characterized in that the rotary lever (50) latches in the second position, for which purpose a latching projection (53) is preferably arranged on the rotary lever (50) which, in the second position, engages a latching edge ( 25) engages behind . Printed circuit board terminal according to one of the preceding claims, characterized in that in the second position the distance (d2) between a point of contact (55) between the rotary lever (50) and the clamping spring (35) and the front surface (21a) of the terminal housing (20) is greater as the distance (dl) between the axis of rotation (A) and the front surface (21a) of the terminal housing (20). Printed circuit board terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary movement of the rotary lever (50) is limited by a first stop surface (26a) and a second stop surface (26b). Printed circuit board terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the second end section (42) of the contact spring (40) is bent, in particular bent in a U-shape. Printed circuit board connection terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the second end section (42) of the contact spring (40) has a stop tab (44). Printed circuit board terminal according to one of the preceding
Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der zweite Endabschnitt (42) der Kontaktfeder (40) quer zu einer Längsrichtung (1) der Kontaktfeder (40) gewölbt ausgebildet ist. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehendenClaims, d a d a r c h g e n n ze i c h n e t that the second end section (42) of the contact spring (40) is curved transversely to a longitudinal direction (1) of the contact spring (40). Printed circuit board terminal according to one of the preceding
Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kontaktfeder (40) an ihrem ersten Endabschnitt (41) einstückig mit dem Klemmkontakt (30) ausgebildet ist. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in dem Anschlussklemmengehäuse (20) eine Stützfeder (60) angeordnet ist, welche mit einem ersten Endabschnitt (61) in dem Anschlussklemmengehäuse (20) fixiert angeordnet ist, welche durch die erste Öffnung (23) auf die AußenseiteClaims, d a d a d u r c h g e n n z e i c h n e t that the contact spring (40) is formed at its first end portion (41) in one piece with the clamping contact (30). Printed circuit board connection terminal according to one of the preceding claims, d a r c h e n d d i c h n e t in that a support spring (60) is arranged in the connection terminal housing (20), which is arranged fixed with a first end section (61) in the connection terminal housing (20) and which extends through the first opening (23) on the outside
(20a) geführt ist und welche mit einem zweiten Endabschnitt (62) an einer dem Anschlussklemmengehäuse (20) zugewandten Fläche (45) der Kontaktfeder (40) anliegt. Leiterplattenanschlussklemme nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in der dem Anschlussklemmengehäuse (20) zugewandten Fläche (45) der Kontaktfeder (40) eine Einprägung (46) angeordnet ist, welche eine Breite aufweist, die kleiner ist als die Breite der Kontaktfeder (40) , und in welche der zweite Endabschnitt (62) der Stützfeder (60) eingreift. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der Ansprüche 9 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Stützfeder (60) aus Edelstahl gefertigt ist. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der Ansprüche 9 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der erste Endabschnitt (61) der Stützfeder (60) gebogen ausgebildet ist und einen Fixiervorsprung (27) in dem Anschlussklemmengehäuse (20) zumindest teilweise umgreift. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kontaktfeder (40) entweder an einer rückwärtigen Kante (33) des Klemmfederbasiselements (31) oder etwa mittig an einer Seitenkante (34) des Klemmfederbasiselements (31) angeordnet ist. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Anschlussklemmengehäuse (20) reihenbar ausgebildet ist. Leiterplattenanschlussklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das An- schlussklemmengehäuse (20) aus einem ersten Teil (22a) und einem zweiten Teil (22b) zusammengesetzt ist und dass das Klemmkontaktbasiselement (31) eine Positionierlasche (32) aufweist, welche derart angeordnet ist, dass beim Zusammensetzen des ersten Teils (22a) und des zweiten Teils (22b) ein an dem Anschlussklemmengehäuse (20) angeordneter Positioniervorsprung an der Positionierlasche (32) angreift und das Klemmkontaktbasiselement (31) in einer gewünschten Position fixiert. (20a) and which has a second end section (62) on a terminal housing (20) facing surface (45) of the contact spring (40). Printed circuit board terminal according to Claim 9, characterized in that in the surface (45) of the contact spring (40) facing the terminal housing (20) there is an impression (46) which has a width which is smaller than the width of the contact spring (40), and in which the second end portion (62) of the support spring (60) engages. Circuit board connection terminal according to one of Claims 9 to 10, characterized in that the support spring (60) is made of stainless steel. Printed circuit board terminal according to one of Claims 9 to 11, characterized in that the first end section (61) of the support spring (60) is curved and at least partially encompasses a fixing projection (27) in the terminal housing (20). Printed circuit board terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the contact spring (40) is arranged either on a rear edge (33) of the clamping spring base element (31) or approximately centrally on a side edge (34) of the clamping spring base element (31). Printed circuit board connection terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the connection terminal housing (20) is designed so that it can be lined up. Printed circuit board connection terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the connection terminal housing (20) is composed of a first part (22a) and a second part (22b) and that the clamping contact base element (31) has a positioning tab (32) which is arranged in such a way is that when the first part (22a) and the second part (22b) are assembled, a positioning projection arranged on the terminal housing (20) engages the positioning tab (32) and fixes the terminal contact base element (31) in a desired position.
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