WO2023080623A1 - 의류처리장치 - Google Patents

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WO2023080623A1
WO2023080623A1 PCT/KR2022/016995 KR2022016995W WO2023080623A1 WO 2023080623 A1 WO2023080623 A1 WO 2023080623A1 KR 2022016995 W KR2022016995 W KR 2022016995W WO 2023080623 A1 WO2023080623 A1 WO 2023080623A1
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WO
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chamber
air
cabinet
duct
water supply
Prior art date
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PCT/KR2022/016995
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English (en)
French (fr)
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김대웅
최정근
오민규
조연아
조유나
임재명
김현기
황성걸
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Priority claimed from KR1020220143995A external-priority patent/KR20240062003A/ko
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Priority to EP22890354.8A priority patent/EP4428290A1/en
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
    • D06F58/12—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means having conveying means for moving clothes, e.g. along an endless track
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 
    • D06F73/02—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam  having one or more treatment chambers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/08—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions
    • E05D7/082—Hinges or pivots of special construction for use in suspensions comprising two spigots placed at opposite edges of the wing, especially at the top and the bottom, e.g. trunnions the pivot axis of the wing being situated at a considerable distance from the edges of the wing, e.g. for balanced wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings

Definitions

  • the present disclosure relates to a laundry handling device.
  • a clothes handling device refers to a device developed to wash and dry clothes at home or at a laundromat and remove wrinkles from clothes.
  • Laundry handling devices are classified as washing machines that wash clothes, dryers that dry clothes, washer/dryers that have both washing and drying functions, clothes care devices that refresh clothes, and wrinkle removal devices that remove wrinkles from clothes. It is a concept including a steamer and the like.
  • the clothes management device is a device that keeps clothes pleasant and clean.
  • the clothes care machine can shake off fine dust attached to clothes, deodorize clothes, dry clothes, and add fragrance to clothes.
  • generation of static electricity can be prevented and wrinkles generated in clothes can be removed using dehumidified air or steam, and clothes can be sterilized and disinfected.
  • Republic of Korea Patent Publication No. 10-2014-0108454 discloses a conventional laundry treatment device. That is, in the case of a typical laundry treatment apparatus, a treatment chamber for accommodating clothes and managing them using steam and hot air is formed inside a cabinet, and hanger bars for holding clothes are disposed on the left and right sides of the treatment chamber. A machine room including mechanical devices necessary for managing clothes is located at the lower part of the processing room, and hot air and steam may be supplied to the processing room. Also, when clothes are hung on the hanger bar using hangers, the clothes may be arranged in the front and rear directions of the cabinet. In addition, a shelf may be provided in the processing chamber to hold other items requiring management, such as bags and hats.
  • the hanger bar since the hanger bar only moves left and right from a fixed position, it may be inconvenient for the user to have to stretch out his/her arm to the inside of the treatment room to hold the clothes when placing the clothes.
  • Korean Patent Laid-open Publication No. 10-2019-0141286 discloses a laundry treatment apparatus including a treatment room for accommodating and managing clothes and a separate storage room for storing managed clothes and capable of adjusting the temperature.
  • a processing room and the storage room are disposed left and right, so that the laundry treatment device occupies a large volume in the room.
  • the air conditioner for the storage room is not provided separately, but is used in connection with the air conditioner for the processing room, there is a problem in that independent temperature and humidity control for only clothes stored in the storage room is not performed while the processing room is in use.
  • Korean Patent Laid-open Publication No. 10-2019-0139400 discloses a clothes handling device in which a processing room and a storage room are partitioned in the front and rear directions, but the function for managing clothes is provided only in the processing room, and for managing the temperature and humidity of the storage room. It does not have a separate mechanism. If the treated or managed clothing is simply stored in the storage room, the clothing being stored may be affected by changes in ambient temperature and humidity. For example, when stored without adjusting the temperature and humidity, the moisture content of the clothes increases and becomes damp, or the surrounding smell may be absorbed again. In order to solve this problem, a device that manages the temperature and humidity of the clothes even when stored is required.
  • Korean Patent Laid-open Publication No. 10-2019-0139400 discloses a laundry treatment apparatus in which a front processing room and a rear storage room are separated, and the processing room is hinged to the side of the storage room.
  • the size of the laundry treatment apparatus has no choice but to consider the standard size of furniture such as a general closet. This is because, in the case of the clothes handling apparatus, it is disposed adjacent to the closet like a closet, rather than being disposed separately from the closet indoors.
  • the durability of the hinge due to the size of the processing room may be a problem, and when the processing room is rotated in the storage room, furniture located around it and interference may occur. To this end, it is necessary to protrude forward as much as the size of the processing chamber to solve interference with neighboring furniture and hinges. However, if it protrudes more than other furniture, there is a problem in that the sense of unity with neighboring furniture may be impaired.
  • a new hinge structure capable of withstanding the load of the structure for the display space and the structure for supporting the display space may be required.
  • Korean Patent Registration No. 10-2043197 shows a hanger bar provided in the width direction to hold clothes therein.
  • the hanger bar it may be inconvenient to reach inside to hang clothes.
  • Korean Patent Registration No. 10-2043197 discloses that air discharge ports and air intake ports are disposed in the front and rear directions of the cabinet.
  • the air discharge port and the air intake port are disposed in the front and rear directions of the cabinet, the air discharged from the air discharge port may not be uniformly supplied depending on the position where the clothes are placed.
  • an object of the present disclosure is to provide a laundry treatment apparatus having a space divided into a first chamber and a second chamber for managing clothes or articles.
  • the present disclosure aims to provide a second chamber capable of controlling temperature and humidity independently of a first chamber having adjustable temperature and humidity for sterilization, odor removal, drying and wrinkle removal of clothes or articles. .
  • an object of the present disclosure is to provide a hinge structure capable of preventing interference with adjacent furniture when opening and closing a door assembly including the second chamber, in consideration of the size of the second chamber.
  • an object of the present disclosure is to provide a hanger bar and a clothes handling apparatus in which an air circulation direction is set in consideration of a size of a space of a first chamber in which a longitudinal length is reduced due to the second chamber. .
  • an object of the present disclosure is to detect opening of the door assembly by a user and to provide a door assembly that can be automatically withdrawn from a cabinet.
  • an object of the present disclosure is to make it possible to check clothes or articles accommodated in the second chamber through the front surface of the door assembly.
  • an object of the present disclosure is to provide a hanger body for improving user convenience.
  • an object of the present disclosure is to uniformly supply air or steam to clothes by changing the arrangement of the air discharge port, the air suction port, and the steam discharge port according to the change in the arrangement direction of the hanger body.
  • the present disclosure has as a solution to minimize the generation of condensate on the inner surface of the door or door assembly by changing the arrangement of the steam discharge port.
  • the present disclosure aims to optimize the arrangement structure of the steam supply unit and the air supply unit according to the arrangement of the air discharge port, the air intake port, and the steam discharge port, and the location of the water supply tank and the drain tank.
  • the present disclosure provides a hanger body that is disposed in the front and rear directions of the cabinet but can be drawn forward.
  • the drawn-out hanger body is provided to be rotatable, and after being drawn out, the hanger body can be disposed along the width direction of the cabinet and rotated.
  • the present disclosure provides a laundry handling apparatus in which an air supply port and an air discharge port are disposed in the width direction of the cabinet in consideration of the hanger body disposed in the front and rear directions of the cabinet.
  • the present disclosure provides a laundry treatment apparatus in which the direction of the circulation passage of the air supply unit is also disposed along the width direction of the cabinet according to the position change of the air supply port and the air discharge port.
  • the laundry treatment apparatus is provided in which the steam discharge port is disposed closer to the rear surface of the first chamber than the inlet port.
  • the laundry treatment apparatus is provided in which the water supply tank and the drain tank are spaced apart from each other above the heat exchanging unit (or the connecting dart) and are located between the air supply duct and the discharge duct. And, this disclosure.
  • the water supply tank and the drain tank provide a laundry treatment apparatus provided to be drawn in and drawn out through the front surface of the auxiliary chamber.
  • the present disclosure is a cabinet including an inlet on the front; a door that opens and closes the inlet;
  • a first chamber located in the cabinet and accommodating clothes through the inlet; a first chamber bottom surface forming a bottom surface of the first chamber; an auxiliary chamber located separately from the lower part of the first chamber inside the cabinet; a steam supply unit provided in the auxiliary chamber to supply steam to the first chamber; an air supply duct provided in the auxiliary chamber and positioned close to one of both side surfaces of the cabinet to introduce air into the first chamber; an exhaust duct provided in the auxiliary chamber and located close to the other side of one side of the cabinet to discharge the air introduced into the air supply duct to the first chamber; a connection duct provided in the auxiliary chamber to connect the air supply duct and the discharge duct; a tank installation space formed between the connection duct and the bottom surface of the first chamber; and a water supply tank detachably positioned in the tank installation space to store water to be supplied to the steam supply unit.
  • the laundry treatment apparatus includes a front surface of the auxiliary chamber forming a front surface of the auxiliary chamber; and a first accommodating hole passing through the front surface of the auxiliary chamber, wherein the water supply tank is detachable from the tank installation space through the first accommodating hole.
  • the laundry treatment apparatus may further include a water supply tank accommodating case coupled to a front surface of the auxiliary chamber inside the auxiliary chamber, and the tank installation space may be formed by the water supply tank accommodating case.
  • a bottom surface of the water supply tank accommodating case may be spaced apart from an upper surface of the connection duct forming an upper surface of the connection duct.
  • the laundry treatment apparatus may further include a water supply pump supplying water stored in the water supply tank to the steam supply unit.
  • the water supply pump may be located between the steam supply unit and the water supply tank along a height direction of the cabinet.
  • the water supply pump may be located closer to the inlet than to the rear surface of the first chamber along the front and rear directions of the cabinet.
  • the steam supply unit may be located closer to the inlet than to the rear surface of the first chamber along the front and rear directions of the cabinet.
  • a water supply pipe connecting the water supply tank and the steam supply unit; and a water supply connection unit connecting the water supply pipe and the water tank
  • the water supply tank includes a water supply tank body forming a storage space for storing water; a rear surface of the water supply tank body forming a rear surface of the storage space among one surface of the water supply tank body; and a water supply valve located on a rear surface of the water supply tank body and connected to the water supply connection part to discharge water stored in the storage space.
  • the water supply pump is located closer to the inlet than the rear surface of the first chamber along the front-back direction of the cabinet, and at least a part of the water supply pipe is provided between the water supply tank and the connection duct for connecting the water supply connection part and the water supply pump. may be disposed along the front and rear directions of the cabinet.
  • the water supply tank includes a water supply tank body forming a storage space for storing water; a bottom surface of the water supply tank body forming a bottom surface of the storage space among one surface of the water supply tank body; A front surface of the water supply tank body forming a front surface of the storage space among one surface of the water supply tank body; And a rear surface of the water supply tank body forming a rear surface of the storage space among one surface of the water supply tank body, wherein the bottom surface of the water supply tank body may be inclined downward from the front surface of the water supply tank body toward the rear surface of the water supply tank body.
  • the water supply tank includes an upper surface of the water supply tank body forming an upper surface of the storage space among one surface of the water supply tank body; and a water supply valve located on a rear surface of the water supply tank body when the water supply tank is mounted and supplying the water stored in the storage space to the steam supply unit, wherein the water supply valve is closer to the upper surface of the water supply tank body than the water supply valve. It may be located close to the bottom surface of the body.
  • the length of the water supply tank body along the front-back direction of the cabinet may be longer than the length of the water supply tank body along the width direction of the cabinet or the height direction of the cabinet.
  • the laundry treatment apparatus may further include a drain tank detachably positioned in the tank installation space to store the condensed water condensed in the first chamber.
  • the laundry treatment apparatus includes a front surface of the auxiliary chamber forming a front surface of the auxiliary chamber; a first accommodating hole penetrating the front surface of the auxiliary chamber; It further includes a second accommodating hole penetrating the front surface of the auxiliary chamber, wherein the water supply tank is detachable from the tank installation space through the first accommodating hole, and the drain tank through the second accommodating hole. It may be detachable from the tank installation space.
  • a water supply tank accommodating case coupled to the front surface of the auxiliary chamber inside the auxiliary chamber; and a drain tank accommodating case coupled to a front surface of the auxiliary chamber inside the auxiliary chamber, wherein the tank installation space may be formed by the water supply tank accommodating case and the drain tank accommodating case.
  • a bottom surface of the water supply tank accommodating case and a bottom surface of the drain tank accommodating case may be spaced apart from an upper surface of the connection duct forming an upper surface of the connection duct.
  • the laundry treatment apparatus may include a water supply pump supplying water stored in the water supply tank to the steam supply unit; an air and heat exchange unit located inside the connection duct and introduced into the air supply duct; a sump collecting the condensed water generated in the heat exchanger and the first chamber; A drain pump for moving the condensed water from the sump to the drain tank may be further included.
  • the laundry treatment apparatus further includes a base portion forming a bottom surface of the auxiliary chamber to support the connection duct, the air supply duct, the discharge duct, and the steam supply unit, and the drain pump is positioned on the base portion. can do.
  • the drain pump may be located closer to the drain tank than to the water supply tank.
  • the apparatus may further include a rear surface of the first chamber forming a rear surface of the first chamber, and the drain pump may be located closer to the rear surface of the first chamber than the inlet port along a front-back direction of the cabinet.
  • the water supply pump may be located closer to the inlet than to the rear surface of the first chamber along the front and rear directions of the cabinet.
  • the sump may be located at a lower inner side or a lower outer side of the air supply duct.
  • the drain tank includes a drain tank body forming a water collection space for storing the condensed water; a bottom surface of the drain tank body forming a bottom surface of the water collecting space among one surface of the drain tank body; a front surface of the drain tank body forming a front surface of the water collection space among one surface of the drain tank body; And a rear surface of the drain tank body forming a rear surface of the water collecting space among one surface of the drain tank body, wherein the bottom surface of the drain tank body may be inclined downward from the front surface of the drain tank body toward the rear surface of the drain tank body.
  • the drain tank may further include a drain valve located on a rear surface of the drain tank body and connected to the drain connection part when the drain tank is installed.
  • the drain tank includes an upper surface of the drain tank body forming an upper surface of the water collecting space among one surface of the drain tank body;
  • the drain valve may be located closer to an upper surface of the drain tank body than to a bottom surface of the drain tank body.
  • one side of the drain tank body may be located closer than the other side of the drain tank body.
  • a length of the drain tank body along the front-back direction of the cabinet may be longer than a length of the drain tank body along a width direction of the cabinet or a height direction of the cabinet.
  • the water supply tank and the drain tank may be located between the air supply duct and the discharge duct.
  • the present disclosure is a cabinet; a first chamber located inside the cabinet to accommodate clothes; a first chamber bottom surface forming a bottom surface of the first chamber; a hanger body provided inside the first chamber, extending along the front and rear directions of the cabinet, and holding the clothes; an auxiliary chamber located separately from the lower part of the first chamber inside the cabinet; a steam supply unit provided in the auxiliary chamber to supply steam to the first chamber; an air supply duct positioned in the auxiliary chamber to suck air from the first chamber; a discharge duct located in the auxiliary chamber and discharging air sucked through the air supply duct; and a connection duct located in the auxiliary chamber to connect the supply air duct and the discharge duct, and to circulate air along the width direction of the cabinet.
  • a tank installation space formed between the connection duct and the bottom surface of the first chamber along the height direction of the cabinet and extending along the front-back direction of the cabinet; and a water supply tank detachably positioned in the tank installation space to store water to be supplied to the steam supply unit.
  • the present disclosure provides a hanger body that is disposed in the front and rear directions of the cabinet and can be drawn forward.
  • the drawn-out hanger body is provided to be rotatable, and after being drawn out, the hanger body can be disposed along the width direction of the cabinet and rotated.
  • the present disclosure provides a laundry handling apparatus in which an air supply port and an air discharge port are disposed in the width direction of the cabinet in consideration of the hanger body disposed in the front and rear directions of the cabinet.
  • the present disclosure provides a laundry treatment apparatus in which the direction of the circulation passage of the air supply unit is also disposed along the width direction of the cabinet according to the position change of the air supply port and the air discharge port.
  • the laundry treatment apparatus is provided in which the steam discharge port is disposed closer to the rear surface of the first chamber than the inlet port.
  • the laundry treatment apparatus is provided in which the water supply tank and the drain tank are spaced apart from each other above the heat exchanging unit (or the connecting dart) and are located between the air supply duct and the discharge duct. And, this disclosure.
  • the water supply tank and the drain tank provide a laundry treatment apparatus provided to be drawn in and drawn out through the front surface of the auxiliary chamber.
  • a cabinet including an inlet on the front; a door that opens and closes the inlet; a first chamber located inside the cabinet and accommodating clothes through the inlet; an auxiliary chamber located separately from the lower part of the first chamber inside the cabinet; a blowing unit provided in the auxiliary chamber to circulate air in the first chamber; an air supply duct provided in the auxiliary chamber and positioned close to one of both side surfaces of the cabinet to move air in the first chamber toward the blowing unit; a connection duct provided in the auxiliary chamber and including a heat exchange unit for heat exchange between air passing through the blowing unit and the refrigerant; and a discharge duct provided in the auxiliary chamber and located close to the other side of one side of the cabinet to move air passing through the connection duct to the first chamber.
  • the laundry treatment apparatus may further include a compressor positioned closer to the rear of the auxiliary chamber than the inlet in the auxiliary chamber to compress and circulate the refrigerant through the heat exchange unit.
  • the laundry treatment apparatus may further include a hanger body provided inside the first chamber, extending along the front and rear directions of the cabinet, and holding the laundry.
  • the laundry treatment device includes an air intake port passing through the first chamber and moving air from the first chamber to the air supply duct; and an air discharge port passing through the first chamber and discharging air passing through the discharge duct into the first chamber.
  • the air intake port and the air discharge port may be disposed along the width direction of the cabinet.
  • the air intake port and the air discharge port may each extend in the front and rear directions of the cabinet.
  • the air supply duct includes an air supply duct body connected to the blowing unit; and an air supply duct guide connecting the air supply duct body and the air intake port.
  • the air supply duct body may further include an air supply duct inlet connected to the air supply duct guide, and a length of the air supply duct inlet along the front-back direction of the cabinet may be longer than a length of the air supply duct inlet along the width direction of the cabinet. there is.
  • the blowing unit may include a blowing fan for sucking air in the first chamber through the air supply duct; a blowing case in which the blowing fan is located; a blowing inlet in which a part of one surface of the blowing case is opened to move the air sucked through the air supply duct to the blowing fan; It may include; a blowing vent for moving the air passing through the blowing fan to the connection duct.
  • a height of the blowing vent may be greater than a height of the blowing inlet.
  • the laundry treatment apparatus may further include a steam supply unit provided in the auxiliary chamber to supply steam to the first chamber, and the steam supply unit may be spaced apart from the lower portion of the connection duct.
  • the laundry treatment apparatus may further include a heat exchange unit provided inside the connection duct and exchanging heat with air sucked in by the blowing unit.
  • the heat exchange unit may include a first heat exchanger cooling the air sucked in by the blowing unit; and a second heat exchanger for heating the air past the first heat exchanger.
  • the connecting duct includes a duct inlet connecting the connecting duct and the blowing unit; and a duct outlet connecting the connection duct and the discharge duct.
  • the duct inlet and the duct outlet may be arranged along the width direction of the cabinet.
  • the laundry treatment apparatus includes a steam supply unit provided in the auxiliary chamber to supply steam to the first chamber; and a steam discharge port penetrating the first chamber to supply the steam generated by the steam supply unit to the first chamber.
  • the laundry treatment apparatus may include an air intake port passing through the first chamber and moving air from the first chamber to the air supply duct; and an air discharge port passing through the first chamber and discharging air past the discharge duct into the first chamber, wherein the air intake port and the air discharge port are disposed along the width direction of the cabinet.
  • the steam discharge port may be located closer to the air discharge port than to the air intake port.
  • the steam discharge port may be located behind the air discharge port.
  • the steam discharge port may extend along the front and rear directions of the cabinet.
  • the laundry treatment apparatus may further include a rear surface of the first chamber forming a rear surface of the first chamber, and the steam supply unit may be located closer to the inlet than a rear surface of the first chamber.
  • the steam discharge port may be located closer to a rear surface of the first chamber than the inlet port.
  • the laundry treatment apparatus includes a first chamber bottom surface forming a bottom surface of the first chamber; a steam supply unit provided in the auxiliary chamber to supply steam to the first chamber; a steam discharge port penetrating the bottom surface of the first chamber to supply the steam generated by the steam supply unit to the first chamber; an air intake port penetrating the bottom surface of the first chamber to move the air of the first chamber to the air supply duct; and an air discharge port penetrating the bottom surface of the first chamber and discharging air past the discharge duct into the first chamber, wherein the bottom surface of the first chamber may be inclined downward toward the air intake port.
  • a position of the air intake port may be lower than a position of the air discharge port along the width direction of the cabinet.
  • a position of the air intake port may be lower than a position of the steam discharge port along the width direction of the cabinet.
  • a bottom surface of the first chamber may be inclined downward in a direction toward the inlet.
  • a position of a part of the air intake port closer to the inlet than a rear surface of the cabinet may be lower than a position of another part of the air intake port.
  • the laundry treatment apparatus includes a base part forming a bottom surface of the auxiliary chamber; It may further include a supporter unit coupled to the base unit to support the connection duct.
  • the blowing unit may be located between the air supply duct and the supporter unit.
  • the present disclosure is a cabinet; a first chamber located inside the cabinet to accommodate clothes; a hanger body provided inside the first chamber, extending along the front and rear directions of the cabinet, and holding the clothes; an auxiliary chamber located separately from the lower part of the first chamber inside the cabinet; an air supply duct positioned in the auxiliary chamber to suck air from the first chamber; a discharge duct located in the auxiliary chamber and discharging air sucked through the air supply duct; and a connection duct positioned in the auxiliary chamber to connect the air supply duct and the discharge duct and to circulate air along the width direction of the cabinet.
  • the present disclosure may provide a laundry treatment apparatus having a space divided into a first chamber accommodating clothes or articles and a second chamber accommodating clothes or articles separately from the first chamber.
  • the present disclosure can independently control the temperature and humidity of the first chamber and the second chamber.
  • interference with adjacent furniture can be prevented when the door assembly is opened and closed by considering the size of the second chamber provided inside the door assembly.
  • the present disclosure provides a clothes handling apparatus in which the air circulation direction is set according to the arrangement of hanger bars for holding clothes and the direction in which the hanger bars are arranged in consideration of the reduction of the space for accommodating clothes in the first chamber.
  • a door assembly that can be automatically withdrawn from a cabinet by detecting an opening of the door assembly by a user can be provided.
  • clothes or small items accommodated in the second chamber can be confirmed through the front surface of the door assembly.
  • the present disclosure can improve the user's convenience when putting on clothes.
  • air or steam can be uniformly supplied to clothes mounted on the hanger body.
  • the present disclosure can optimize the arrangement structure of the steam supply unit and the air supply unit and the location of the water supply tank and the drain tank according to the change in the arrangement of the air discharge port, the air intake port, and the steam discharge port.
  • FIG 3 shows the first chamber and the second chamber in an open state of the door assembly.
  • Figure 4 (a) is an example of a mechanical device provided inside the auxiliary chamber.
  • Figure 4 (b) shows the arrangement of the compressor included in the machine.
  • FIG. 5(a) is an example of an opening/closing driving unit and an input/output unit assisting in opening the door assembly.
  • Figure 5 (b) schematically shows the positions of the first chamber, the second chamber, and the auxiliary chamber inside the cabinet.
  • 6(a) illustrates the state of the opening/closing driver and the first hinge when the door assembly is closed.
  • 6(b) illustrates the state of the opening/closing driver and the first hinge when the door assembly is opened.
  • FIG. 7(a) and 7(b) illustrate problems occurring when using a hinge coupled to one side of a door assembly.
  • FIG 8 illustrates a state in which the door of the second chamber is opened in a state in which the door assembly is opened.
  • FIG 9 illustrates a hanger part and a shelf coupling part provided in the second chamber.
  • 10(a) is a state of the first hinge when the door assembly is closed.
  • 10(b) is a state of the first hinge when the door assembly is opened.
  • 10(c) is a first hinge of another example used when opening and closing the door assembly to the other side.
  • 11 is an example of a second hinge.
  • 12(a) shows the state of the second hinge when the door of the second chamber is closed.
  • 12(b) shows the state of the second hinge when the door of the second chamber is opened.
  • 12(c) is an exploded view of the second hinge.
  • 13(a) and 13(b) are other examples of the laundry treatment apparatus described in the present disclosure.
  • 15 is an exploded view of an example of a clothing support unit.
  • 17 is an example in which the water supply tank and the drain tank are drawn forward from the auxiliary chamber.
  • 18(a) to 18(c) are for explaining the inclination of the bottom surface of the first chamber.
  • EMA electro-mechanical assembly
  • 20(a) is a cross-sectional view of the mechanism assembly viewed from the front.
  • 20(b) is a cross-sectional view of the mechanism assembly viewed from the side.
  • 21 (a) is an example of a mechanism assembly viewed from the front.
  • 21 (b) is another example of a mechanism assembly viewed from the front.
  • 22 is an example of a mechanism assembly viewed from another side.
  • FIG. 23 is an exploded view of an air supply duct, a connection duct, and an exhaust duct located on the air circulation passage.
  • 25 (a) shows an example of a water supply tank.
  • 25 (b) shows an example of a drain tank.
  • 26(a) shows a tank installation space formed between the bottom surface of the first chamber and the upper surface of the connecting duct.
  • 26(b) shows one end surface when the water supply tank is accommodated in the water supply tank accommodating case.
  • Each axis direction (X-axis direction, Y-axis direction, Z-axis direction) means both directions in which each axis extends.
  • a '+' sign in front of each axis direction (+X-axis direction, +Y-axis direction, +Z-axis direction) means a positive direction, which is one of both directions in which each axis extends.
  • a '-' sign in front of each axis direction (-X-axis direction, -Y-axis direction, -Z-axis direction) means the negative direction, which is the other direction among both directions in which each axis extends.
  • clothing includes not only tops such as dress shirts and blouses, but also bottoms such as jeans.
  • it is a concept that includes all clothes that require daily maintenance, such as a suit, jumper, and leather clothes. Therefore, it may include uniforms such as school uniforms or company uniforms.
  • goods include items such as hats, scarves, handkerchief bags, or dolls other than typical clothing, and are used as names encompassing things such as watches and accessories.
  • both word of clothing and articles is used, it can be interpreted as including both clothes and articles in the context of the present specification. In other words, both are used in the sense of including both roles, not in a relationship that excludes each other.
  • the laundry treatment apparatus 1 includes a cabinet 15 including an inlet 12 on one side, a first chamber 10 located inside the cabinet 15 and accommodating clothes through the inlet 12; An auxiliary chamber 20 positioned below the first chamber 10 to form a space separated from the first chamber 10, provided inside the auxiliary chamber 20, to generate steam and It includes a steam unit (not shown) supplying one chamber 10 and a door 40 rotatably coupled to the cabinet 15 to open and close the inlet 12 .
  • the inlet 12 will be provided on the front of the cabinet 15 .
  • the laundry treatment apparatus 1 is located inside the auxiliary chamber 20 and includes a blowing unit (not shown) that sucks air from the first chamber 10 and dehumidifies and heats the sucked air. Afterwards, a heat pump unit (not shown) may be further included, which is discharged to the first chamber 10 .
  • the cabinet 15 may be made of a metal material, and may be made of a plastic material as long as it can maintain strength.
  • the first chamber 10 may be formed by an inner case manufactured by plastic injection molding.
  • the first chamber 10 may be coupled to the cabinet 15 by a frame (not shown).
  • Clothes requiring care may be placed in the first chamber 10, and a blowing unit (not shown), a heat pump unit (not shown), and a steam unit (not shown) located inside the auxiliary chamber 20 (not shown), clothing can be managed in a refreshing manner. That is, clothes are sterilized and deodorized by using steam and/or heated air through a blower unit (not shown), a heat pump unit (not shown), and a steam unit (not shown) located inside the auxiliary chamber 20. And, it can perform a function of removing wrinkles formed by use.
  • the first chamber 10 may include a clothes support part 90 for holding clothes on an upper portion of the inside of the first chamber 10 .
  • the clothes support unit 90 may accommodate a hanger on which clothes are hung, and may be connected to a driving unit (not shown) capable of reciprocating the clothes support unit 90 left and right.
  • the motion of the clothes support part 90 shakes the clothes, and eventually foreign substances including fine dust attached to the clothes can be separated.
  • wrinkles of clothes can be removed to some extent by exposing them to steam or moisture supplied from the auxiliary chamber 20 while shaking the clothes held on the clothes support part 90 .
  • the clothes support part 90 allows clothes to be held in an unfolded state by its own weight inside the first chamber 10, so that dehumidified and heated air supplied from the auxiliary chamber 20 and/or It can be evenly exposed to steam.
  • the first chamber bottom surface 13 transfers steam generated by a steam unit (not shown) inside the auxiliary chamber 20 and air dehumidified and heated by a heat pump unit (not shown) into the first chamber ( 10) an air supply port 21 and a steam supply port 22 for supplying air, and an air intake port 23 for sucking air in the first chamber 10 by a blowing unit (not shown) can be located
  • the air supply port 21 and the steam supply port 22 may be provided on a bottom surface 11 of the first chamber or a rear surface (not shown) of the first chamber.
  • an area where the first chamber bottom surface 11 and the first chamber rear surface (not shown) meet may be provided in a smoothly inclined shape, and the air supply port 21 and the steam supply port 22 are It may be provided on the inclined surface.
  • the air intake port 23 may be located close to the inlet 12 on the bottom surface 11 of the first chamber. Accordingly, the air supply port 21 and the air intake port 23 are disposed along the front and rear directions of the cabinet 15 . On the other hand, the clothes support part 90 is disposed along the width direction of the cabinet 15 . This is to uniformly supply the air discharged from the air supply port 21 to the clothes mounted on the clothes support part 90 .
  • the air inside the first chamber 10 is discharged through the air supply port 21 and sucked in through the air intake port 23 to be circulated.
  • the water supply tank 31 and the drain tank 33 may be provided to be detachable from a tank module frame (not shown), respectively. However, unlike this, the water supply tank 31 and the drain tank 33 may be combined into one and provided detachably at the same time.
  • the conventional laundry treatment apparatus 1 it is a device only for care of clothes, but its effectiveness as a device for storage or display including management of clothes is not high.
  • the input electrical energy since there is no separate space in preparation for the case where the amount of clothes or articles to be processed is small, the input electrical energy may not be efficiently used.
  • the laundry treatment apparatus has a front space provided separately from the first chamber 10 to independently control temperature and humidity.
  • the laundry handling apparatus 100 has a cabinet 110 having a first inlet 131 on the front side, and clothes disposed inside the cabinet 110 through the first inlet 131.
  • a first chamber 130 for accommodating goods or an auxiliary chamber 150 located on the lower side of the cabinet 110 inside the cabinet 110 and forming a space separated from the first chamber 130 ,
  • a door assembly 500 that opens and closes the first inlet 131 and is located inside the door assembly 500 to form a space separated from the first chamber 130 and the auxiliary chamber 150, It includes a second chamber 550 accommodating clothes or articles.
  • the first chamber 130 is a space for processing stored clothes or articles, it may also be referred to as a processing room.
  • the cabinet 110 includes a cabinet upper surface 112 forming the upper surface of the cabinet 110, a cabinet rear surface 115 forming the rear surface of the cabinet 110, and a cabinet left side forming both sides of the cabinet. side 113 and the right side of the cabinet (not shown). The left side of the cabinet 113 and the right side of the cabinet (not shown) may face each other.
  • the upper surface 112 of the cabinet, the left surface 113 of the cabinet, and the right surface 114 of the cabinet may be integrally formed.
  • the cabinet 110 includes a first inlet 131 on the front side. Tirisha.
  • the first chamber 130 is accessible through the first inlet 131 .
  • the cabinet 110 may further include the first chamber 130 inside the cabinet 110 and the auxiliary chamber 150 located below the first chamber 130 .
  • the first inlet 131 is to be distinguished from the second inlet 512 to be described later. If the inlet is referred to as the first inlet 131 without special mention in the present specification.
  • the auxiliary chamber 150 may be referred to as a machine room, similarly to the treatment chamber as the first chamber 130 .
  • the second chamber 550 may be referred to as a door chamber. Accordingly, the second inlet 512 may be referred to as an inlet of the door chamber.
  • the first chamber 130 is located in front of the first region 1301 (see FIG. 5(b)) located above the auxiliary chamber 150 and the auxiliary chamber 150, and the door assembly 500 ) may include a second area 1302 (see FIG. 5(b)) accommodating at least a part of the second chamber 550 when the first inlet 131 is closed.
  • the first chamber 130 may be a space for accommodating and managing clothes.
  • the first chamber 130 may also be referred to as a treatment room.
  • the auxiliary chamber 150 may be a space in which an electrical device or mechanical device for supplying hot air or steam to the first chamber 130 is installed.
  • the auxiliary chamber 150 may also be called a machinery room.
  • the second chamber 550 is a space separated from the first chamber 130 and the auxiliary chamber 150 and is an auxiliary care room, a showcase room, or a display room. can also be called
  • the second chamber 550 It may be located in front of the auxiliary chamber 150.
  • the door assembly 500 may serve as a door that opens and closes the first inlet 131 . A user will have to open and close the door assembly 500 to access the first chamber 130 .
  • the door assembly 500 may include a second chamber 550 inside the door assembly 500 for managing, displaying, and storing clothes or articles. That is, the door assembly 500 can simultaneously serve as a door for opening and closing the first inlet 131 and a space for managing, storing, and displaying clothes or articles accommodated therein.
  • the door assembly 500 includes a second inlet 512 (see FIG. 3) on the front side, and a housing body 510 (see FIG. 3) forming the second chamber 550 therein and the second inlet 512 ) may include a door 530 of the second chamber that opens and closes. After opening the door 530 of the second chamber, the user may receive clothes or articles into the second chamber 550 through the second inlet 512 .
  • the door assembly 500 closes the first inlet 131, at least a part of the second chamber 550 is located inside the first chamber 130 more than the rear surface of the first chamber 130. Considering that the door assembly 500 is located in the second area 1302 close to the first inlet 131, when the first inlet 131 is closed, at least the receiving body 510 Some will be located in the second area 1302.
  • At least a portion of the second chamber 550 is accommodated in a space between the first inlet 131 and the auxiliary chamber 150 when the door assembly 500 closes the first inlet 131.
  • the second chamber 550 may be located in front of the auxiliary chamber 150 inside the first chamber 130.
  • the auxiliary chamber 150 may be spaced apart from the first inlet 131 by a predetermined distance to accommodate at least a portion of the door assembly 500 inside the first chamber 130. .
  • the first inlet 131 may be opened and closed in a door having no internal space.
  • the auxiliary chamber 150 forming the bottom surface of the first chamber 130 may be formed to be stepped.
  • the door assembly 500 may place a clothes hanger 830 (see FIG. 9 ) in the second chamber 550 to accommodate clothes.
  • a shelf 580 detachably provided in the second chamber 550 to support clothes or articles accommodated in the second chamber 550 may be further included.
  • the door 530 of the second chamber may be formed of a material capable of checking the inside of the second chamber 550 .
  • at least a part of the door 530 of the second chamber may be formed of a material capable of transmitting visible light.
  • the door assembly 500 can accommodate clothes or small items in the second chamber 550 through the second inlet 512 .
  • the front surface of the door 530 of the second chamber may be formed of a transparent material. It may be a completely transparent material, but may also be formed of a translucent material.
  • the door 530 of the second chamber includes an opening (not shown) in which at least a part of the front surface is opened, and the door frame 533 of the second chamber forms a frame of the door 530 of the second chamber. ) and a door window 531 of the second chamber surrounded by the door frame 533 of the second chamber and coupled to the door frame 533 of the second chamber.
  • At least a part of the door window 531 of the second chamber may be made of a transparent material or may be made of a translucent material.
  • the door window 531 of the second chamber is transparent but may have a color.
  • the door frame 533 of the second chamber may be provided to cover an outer surface of the door window 531 of the second chamber. Unlike this, the door frame 533 of the second chamber is coupled to the rear surface of the door window 531 of the second chamber so that only the door window 531 of the second chamber is attached to the door 530 of the second chamber. It can be exposed forward.
  • the laundry handling apparatus 100 may further include an opening/closing driver 170 pushing the door assembly 500 to automatically open and close the door assembly 500 .
  • the opening/closing driving unit 170 may be provided between the upper surface 112 of the cabinet and the upper surface 132 of the first chamber 130 forming the upper surface of the first chamber 130 .
  • the opening/closing driving unit 170 may be coupled to the lower side of the upper surface 112 of the cabinet.
  • the opening and closing driving unit 170 may be provided on the lower side of the upper surface 132 of the first chamber.
  • the opening/closing driving unit 170 may be sufficient alone, but may be provided in plural.
  • the opening/closing driving unit 170 may be provided not only between the upper surface 112 of the cabinet and the upper surface 132 of the first chamber, but also on the bottom surface 135 of the first chamber forming the bottom surface of the first chamber. . Alternatively, it may be located between the bottom surface 135 of the first chamber and the bottom surface of the cabinet 110 .
  • the reason why the opening/closing driving unit 170 is provided in plurality is that force is concentrated on one side by pushing the door assembly 500 from the top and bottom, or unnecessary torque is generated, so that the door assembly 500 or the door assembly ( 500) to prevent strain from being applied to the hinge structure that couples the cabinet to the cabinet.
  • the door assembly 500 may further include an accommodating housing 559 positioned inside the accommodating body 510 to form the second chamber 550 .
  • the accommodating housing 559 may correspond to the inner body. As a result, the accommodation housing 559 may form an inner surface of the second chamber 550 .
  • a predetermined empty space may be formed between the accommodating body 510 and the accommodating housing 559, and a mechanical device or various wires for conditioning the air in the second chamber 550 may be installed in the empty space. It can be.
  • the door assembly 500 may include a second inlet 512 on the front side and an accommodating housing 559 forming the second chamber 550 inside the accommodating body 510 .
  • the accommodation housing 559 is a second chamber upper surface (551, see FIG. 19) forming the upper part of the second chamber 550 and a second chamber lower surface forming the bottom surface of the second chamber 550. 554, the second chamber rear surface 555 forming the rear surface of the second chamber and connecting the rear edge of the second chamber upper surface 551 and the rear edge of the second chamber lower surface 554, And, the second chamber upper surface 551, the second chamber lower surface 554, and the second chamber rear surface 555 are connected to the second chamber left surface 552 and the second chamber right surface 553. ) may be included.
  • the laundry treatment apparatus 100 sprays hot air or steam to the clothes accommodated in the first chamber 130 to sterilize, deodorize, remove wrinkles, and dry the clothes.
  • insulation of the laundry treatment apparatus 100 may be important for drying and steam spraying.
  • the door 530 of the second chamber since at least a portion of the door 530 of the second chamber is formed of a material capable of transmitting visible light, overall insulation performance may be deteriorated when there is no insulation material. In addition, there may be a risk of burns when a user unintentionally touches the door during steam spraying or drying.
  • the second chamber 550 should be provided separately from the first chamber 130 and the auxiliary chamber 150 .
  • a heat insulating material or a heat insulating layer using air may be formed in an empty space between the receiving body 510 and the receiving housing 559.
  • the clothes handling device 100 is located between the upper surface 132 of the first chamber and the upper surface 112 of the cabinet and reciprocates the hanger body 610 (refer to FIG. 610) described later. ) may be further included. This is to protect the clothes drive unit 640 from hot air, steam, or moisture supplied to the first chamber 130 and to prevent a complicated driving device such as the clothes drive unit 640 from being exposed to the user.
  • the laundry handling apparatus 100 is drawn out to the front of the cabinet 110 and then moved along the width direction of the cabinet 110.
  • the first hinge 120 rotates and the door 530 of the second chamber is opened
  • the second hinge rotates to open the second inlet 512 through rotation of the door 530 of the second chamber. (520, see FIG. 8) may be further included.
  • the door assembly 500 closes the first inlet 131, the door assembly 500 moves in the opposite order of opening the door assembly 500.
  • the first hinge 120 may move the door assembly 500 while maintaining an angle between the door assembly 500 and the first inlet 131 . That is, when the door assembly 500 moves, the second entrance 512 of the first hinge 120 always faces forward.
  • the first hinge 120 separates the door assembly 500 from the first chamber 130 and moves it along the width direction of the cabinet 110 to open the first inlet 131. can make it
  • the laundry treatment apparatus 100 may not be installed independently, but may be installed and used as a built-in type indoors. Accordingly, the size of the clothes handling device 100 may be determined in consideration of the standard size of closets or furniture to be installed adjacent thereto.
  • the size of the door assembly 500 including the second chamber 550 increases, so the volume of the first chamber 130 decreases. can And, in order to prevent interference with adjacent furniture when opening and closing the door assembly 500, it is preferable that a part of the accommodation body 510 is inserted into and accommodated in the first chamber 130.
  • the first hinge 120 may open and close the door assembly 500 as described above. there is.
  • the second hinge 520 which will be described later, moves the door 530 of the second chamber so that the angle between the door 530 of the second chamber and the front surface of the receiving body 510 increases. 2 will open the inlet 512.
  • an angle between the door 530 of the second chamber and the second inlet 512 may change while opening and closing the door 530 of the second chamber.
  • FIG. 3 shows the inside of the first chamber 130 when the door assembly 500 is opened.
  • the inside of the second chamber 550 is shown in a state in which the door 530 of the second chamber made of the transparent or translucent material is closed.
  • the first chamber 130 includes the first chamber upper surface 132 (see FIG. 2) forming the upper surface of the first chamber 130, and the bottom of the first chamber 130.
  • the first chamber bottom surface 135, the first chamber upper surface 132 and the first chamber bottom surface 135 are connected to form both side and rear surfaces, respectively. 133), the first chamber right side 134 and the first chamber rear side 136.
  • the first chamber 130 may be formed of a plastic material or a metal material. In the case of a plastic material, the first chamber 130 may be formed through injection molding.
  • the auxiliary chamber 150 may be provided separately from the first chamber 130 at the inner lower part of the cabinet 110 .
  • the auxiliary chamber 150 may include electrical devices or mechanical devices necessary for injecting hot air and/or steam into the first chamber 130 . Considering that driving of the mechanical device causes vibration or noise and the weight of various mechanical devices, it is preferable that the auxiliary chamber 150 be located below the first chamber 130 .
  • the first chamber bottom surface 135 extends to the first inlet 131, and the auxiliary chamber ( 150) may be located.
  • the auxiliary chamber 150 is formed on a lower portion of the first chamber 130. would be preferable
  • the auxiliary chamber front surface 151 which is the front surface of the auxiliary chamber 150 facing the door assembly 500, will be positioned rearward than the first inlet 131. This may mean that a step height is formed on the bottom surface 135 of the first chamber 130 on the side surface.
  • the second chamber 550 may be positioned above the auxiliary chamber 150 between the first inlet 131 and the auxiliary chamber 150 . However, in this case, when the door assembly 500 is closed, the second chamber 550 will protrude into the first chamber 130.
  • the second chamber 550 since the second chamber 550 is above the auxiliary chamber 150, interference between the auxiliary chamber 150 and the second chamber 550 does not occur, so that the first chamber The bottom surface 135 may have no step.
  • the lower portion of the accommodating body 510 faces the front surface 151 of the auxiliary chamber, and the The top will face the first chamber back 136. That is, when the door assembly 500 closes the first inlet 131, the second chamber 550 will be located in front of the auxiliary chamber 150 inside the first chamber 130. .
  • the length of the rear surface of the receiving body 510 inserted into the first chamber 130 is from the upper surface 132 of the first chamber to the bottom surface 135 of the first chamber along the height direction of the cabinet 110. ) and smaller than the vertical length from the first chamber upper surface 132 to the first chamber bottom surface 135.
  • the bottom surface 135 of the first chamber may be formed to be stepped.
  • the first chamber bottom surface 135 may include a first bottom surface 1351 and a second bottom surface 1352 having different heights.
  • the first chamber bottom surface 135 is an air intake port 137 communicating with the air supply unit 410 for circulating or heating the air in the first chamber 130. ) and an air discharge port 138.
  • the first chamber bottom surface 135 may further include a steam discharge port 139 communicating with a steam supply unit 450 generating and supplying steam to the first chamber 130 .
  • the auxiliary chamber 150 may be located below the first bottom surface 1351 . Accordingly, the air intake port 137 , the air discharge port 138 , and the steam discharge port 139 may be located on the first bottom surface 1352 rather than the second bottom surface 1352 .
  • a length from the first chamber upper surface 132 to the first bottom surface 1351 may be smaller than a length from the first chamber upper surface 132 to the second bottom surface 1352 .
  • the air intake port 137 and the air discharge port 138 may be spaced apart from each other in a width direction or a left-right direction of the cabinet 110 .
  • any one of the air intake port 137 and the air discharge port 138 is located close to one of both sides 113 and 114 of the cabinet 110, and the air intake port 137 and Another one of the air discharge ports 138 may be located close to the other side of both sides 113 and 114 of the cabinet 110 .
  • the steam discharge port 139 may be located closer to the air discharge port 138 than the air intake port 137 .
  • FIGS. 3 and 4(a) show an example in which the steam discharge port 139 is located close to the first inlet 131. That is, the steam discharge port 139 may be located in front of the air discharge port 138 . However, this is only an example, and it may be preferable in terms of treating condensate that the steam discharge port 139 is located closer to the first inlet 131 than the air discharge port 138. This is to minimize condensation water generated at the rear surface 136 of the first chamber.
  • the front and rear lengths of the second bottom surface 1352 may be set in consideration of a depth at which a part of the door assembly 500 is inserted into the first slot 131 .
  • the depth at which the door assembly 500 is inserted into the first inlet 131 may be greater than 1/6 and less than 1/2 of the length of the cabinet 110 in the front-back direction.
  • the depth inserted into the first inlet 131 from the door assembly 500 must be 1/6 or more, and the depth of the door assembly 500 Considering the weight, it is preferable that the insertion depth of the door assembly 500 into the first inlet 131 is 1/2 or less in order to prevent the cabinet 110 from tipping over.
  • a water supply tank 481 for supplying water for generating steam and a drain tank 485 for storing condensed water may be inserted into the auxiliary chamber 150 through the front surface 151 of the auxiliary chamber. That is, the auxiliary chamber front surface 151 may include a water supply tank insertion hole (not shown) and a drain tank insertion hole (not shown) into which the water supply tank 481 and the drain tank 485 are inserted, The water supply tank 481 and the drain tank 485 may be inserted into the auxiliary chamber 150 or separated from the auxiliary chamber 150 through the water supply tank insertion hole and the drain tank insertion hole.
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 may be spaced apart from each other. That is, the space where the water supply tank 481 is installed and the space where the drain tank 485 is installed may be separated from each other.
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 may be spaced apart from each other.
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 may have longer lengths along the front-back direction of the cabinet 110 than lengths along the height direction of the cabinet 110 . This is to make the most of the compact space of the auxiliary chamber 150.
  • FIG. 4( a ) shows a steam supply unit 450, an air supply unit 410, a water supply tank 481, and a drain tank 485 provided inside the auxiliary chamber 150.
  • the laundry treatment device 100 is located inside the auxiliary chamber 150 to circulate or heat the air in the first chamber 130, and supplies steam to the first chamber 130.
  • a steam supply unit 450 for generating and supplying steam may be further included.
  • the air supply unit 410 includes an air supply duct 411 for sucking in air from the first chamber 130, a discharge duct 419 for discharging air into the first chamber 130, and the air supply duct 411. and a connection duct 413 for circulating air by connecting the discharge duct 419.
  • the air supply unit 410 may further include a blower unit 412 generating a suction force to suck air in the first chamber 130 .
  • the blowing unit 412 may be located between the connection duct 413 and the discharge duct 419 or between the air supply duct 411 and the connection duct 413 .
  • the air supply duct 411 will communicate with the air intake port 137, and the discharge duct 419 will communicate with the air discharge port 138.
  • the air intake port 137 and the air discharge port 138 are arranged in the left and right directions of the cabinet 110
  • the air supply duct 411, the connection duct 413, and the discharge duct are also It may be arranged along the width direction. Therefore, the air circulating in the first chamber 130 flows along the left and right directions of the cabinet 110 until it is discharged from the air discharge port 138 and introduced through the air intake port 137. will be able to form
  • the air discharged from the air discharge port 138 located close to one of both sides of the cabinet 110 rises along the one side and then moves along the other side of both sides of the cabinet 110. It descends and flows into the air intake port 137.
  • a heat exchange unit (not shown) for heat exchange with circulating air may be further included inside the connection duct 413 .
  • the heat exchange unit may be provided as a heater, but may be provided as a heat pump in terms of energy efficiency.
  • the heat pump may include an evaporator and a condenser for heat exchange with a refrigerant.
  • the heat exchange unit may cool and dehumidify the air sucked through the air supply duct 411 through heat exchange with the refrigerant circulating between the heat exchange units, and then heat it again to create high-temperature dry air.
  • the air in the high-temperature drying state is supplied to the inside of the first chamber 130 again, and the clothes placed in the first chamber 130 can be dried.
  • the laundry treatment device 100 includes a base part 470 forming the bottom surface of the auxiliary chamber 150, the base A supporter part 489 located on the part 470 to form a predetermined installation area between the base part 470 may be further included.
  • a steam supply unit 450 may be located in the installation area, and a connection duct 413 including the heat exchange unit may be located above the supporter unit 489 .
  • the space of the auxiliary chamber 150 can be used more efficiently by dividing and using the space in the height direction of the cabinet 110 .
  • the controller 490 may also be located inside the auxiliary chamber 150 .
  • the control unit 490 controls the steam supply unit 450, the air supply unit 410, and a clothing support unit, an opening/closing driving unit, various sensors and input/output units, a second chamber lighting unit 590, and a shelf lighting unit 587 to be described later. can do.
  • control unit 490 is illustrated as being located between the steam supply unit 450 and the base unit 470, but this is just an example and may be located elsewhere.
  • it may be located between the upper surface 112 of the cabinet and the upper surface 132 of the first chamber.
  • it may be provided inside the door assembly 500.
  • it may be positioned close to the rear surface 115 of the cabinet at the rear of the auxiliary chamber 150 .
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 may be located between the connection duct 413 and the bottom surface 135 of the first chamber. This is because a spare space is formed on the connection duct 413 due to the height of the discharge duct 419, and the water supply tank 481 and the drain tank 485 can be installed using this space.
  • the base part 470, the steam supply part 450, the connection duct 413, the water supply tank 481 and the drain tank 485 are formed inside the auxiliary chamber along the height direction from the bottom. can be placed sequentially.
  • Figure 4 (b) shows the layout (lay-out) of the compressor 417 included in the machine. This is to compress the refrigerant and circulate it through the heat exchange unit. The refrigerant will exchange heat with air circulating through the air supply unit 410 . The air circulated through the first chamber 130 through the heat exchange unit will be supplied to the first chamber 130 in a hot and dry state.
  • the compressor 417 may be located on one side of the supporter part 489 . Considering the size and vibration of the compressor 417, the compressor 417 may be located closer to the rear surface 115 of the cabinet than to the front surface 151 or the first inlet 131 of the auxiliary chamber.
  • the supporter part 489 is provided as a first supporter 4891 and a second supporter 4892 to support the steam supply part 450 and the air supply part 410.
  • the first supporter 4891 and the second supporter 4892 may each include two legs and a mounting portion connecting the two legs.
  • the supporter part 489 extends from the front side and the rear side of the rectangular cradle provided in the width direction of the cabinet 110 and the lateral side of the cradle, respectively, and is combined with the base part 470 at the front side. It may be formed by the roughing surface and the rear roughing surface. That is, the first supporter 4891 and the second supporter 4892 may be provided in the form of a single member instead of two separate members. That is, one member may form a rectangular parallelepiped shape together with the base portion 470, and the steam supply unit 450 may be located inside the rectangular parallelepiped shape.
  • 5(a) shows an example in which the door assembly 500 is opened and the first chamber 130 is exposed to the outside.
  • 5(a) shows an example of the input/output unit 700 provided on the front surface of the door assembly 500 or the front surface of the door 530 of the second chamber.
  • the input/output unit 700 may receive control information from a user to drive the laundry treatment apparatus 100 .
  • the input/output unit 700 may inform the user of the execution state (or current processing state information) of the laundry processing apparatus 100 being executed according to the user's control information.
  • the present disclosure shows an example of the input/output unit 700 that is visually displayed on the front of the door assembly 500 as an example, the input/output unit 700 can notify the user through hearing or touch. It may further include a speaker, a haptic device, and the like.
  • the input/output unit 700 may include an input unit for receiving a user's command and an output unit for outputting the state of the laundry treatment apparatus 100.
  • the control unit 490 may detect and execute a user's input through the input/output unit 700, and display a state or result of the laundry treatment apparatus 100 through the input/output unit 700.
  • the door assembly 500 may be relatively heavy due to the second chamber 550 included therein, unlike a general door. Therefore, it may be difficult for the user to manually open and close them. Also, considering the design, the door assembly 500 may not have a separate handle for manually opening and closing the door assembly 500 .
  • the laundry handling apparatus 100 may further include an opening/closing actuator 170 pushing to open the door assembly 500 when a user wants to open the door assembly 500 .
  • the control unit 490 may control the opening/closing driving unit 170 to open the door assembly 500 .
  • the input/output unit 700 may include a door open input unit 711 that senses a user's door open command. For example, when a user selects a menu of door open from the input/output unit 700, the control unit 490 may detect this and operate the opening/closing driving unit 170 to open the door assembly 500. there is.
  • the laundry handling device 100 may include a proximity sensor unit 791 provided on the door assembly 500 .
  • the control unit 490 senses the user's approach, and the control unit 490 operates the opening/closing driving unit 170 to The door assembly 500 may be opened.
  • the proximity sensor unit 791 may be located on the front side of the door assembly 500, that is, on the door 530 of the second chamber. For example, it may be located adjacent to the input/output unit 700 .
  • the control unit 490 when a user inputs door opening through an app or a remote controller, the control unit 490 operates the opening/closing driving unit 170 to open and close the door assembly 500. can be opened.
  • FIG. 5( a ) shows an upper opening/closing driving unit 175 positioned at an upper portion of the cabinet 110 and a lower opening/closing driving unit 177 located at a lower portion of the cabinet 110 .
  • one opening/closing driving unit 170 of the upper opening/closing driving unit 175 and the lower opening/closing driving unit 177 may be implemented to open the door assembly 500 .
  • 5(b) shows the inner space of the first chamber 130 divided into the first area 1301 and the second area 1302 when viewed from one side of the cabinet 110. . 5(b) simply shows the relative positional relationship of the first chamber 130, the second chamber 550 and the auxiliary chamber 150 schematically.
  • the door assembly 500 closes the first inlet 131, at least a part of the second chamber 550 is higher than the rear surface of the first chamber 130 inside the first chamber 130.
  • the receiving body 510 At least a part of will be located in the second area 1302.
  • the user can access the first area 1301 via the first inlet 131 and the second area 1302. That is, when the door assembly 500 is closed, the clothes supporting part 600 described later will be located in the first area 1301 .
  • the rear surface of the door assembly 500 that is, at least a part of the rear surface of the receiving body 5105 (see FIG. 7), specifically, the lower part of the rear surface of the housing body 5105, and the front surface 151 of the auxiliary chamber face each other. can see.
  • Another part of the rear surface 5105 of the receiving body, specifically, the upper part of the rear surface 5105 of the receiving body may face the rear surface 136 of the first chamber.
  • the second chamber 550 is located above the auxiliary chamber 150 may also be considered.
  • a space located under the second chamber 550 may have a problem of forming a stagnant area in which air does not circulate well.
  • first chamber 130 and the second chamber 550 may communicate, but in this case, when processing clothes inside the first chamber 130, the inside of the second chamber 550 There is a problem in that only the clothes accommodated in the second chamber 550 cannot be separately managed because the clothes located in the second chamber 550 must be processed together.
  • first chamber 130 and the second chamber 550 simply communicate, the problem of not being able to treat condensate water caused by the temperature difference between the first chamber 130 and the second chamber 550 there is. For example, when steam is injected into the first chamber 130, condensate may be generated in the second chamber 550 after entering the inside of the second chamber 550, but the first chamber 130 does not operate. Therefore, the condensed water generated in the second chamber 550 cannot be treated.
  • the lower surface of the first region 1301 corresponds to the first bottom surface 1351 among the stepped first chamber bottom surfaces 135, and the lower surface of the second region 1302 corresponds to the second Corresponds to the bottom surface 1352 of the chamber.
  • the front-back length FR2 of 1302 may be less than or equal to the front-back length FR1 of the first region 1301 .
  • the laundry handling apparatus 100 is at risk of overturning.
  • the height of the second chamber 550 may be greater than that of the first chamber 130 . This is because the height of the first bottom surface 1351 is greater than the height of the second bottom surface 1352 due to the height of the auxiliary chamber 150 . Due to this, the second chamber 550 can accommodate clothes that are relatively longer than the clothes accommodated in the first chamber 130 .
  • the height of the second chamber 550 may be greater than that of the first region 1301 .
  • the height of the first area 1301 (or the length from the first chamber upper surface 132 to the first bottom surface 1351) is the second area 1302 It may be smaller than the height of (or the length from the first chamber upper surface 132 to the second bottom surface 1352). This is because the height of the auxiliary chamber 150 located below the first region 1301 needs to be considered.
  • the second chamber bottom surface 135 has a relatively lower height than the first bottom surface 1351 and the first sea surface 1351 due to the auxiliary chamber 150 positioned below.
  • the bottom surface 135 of the first chamber, including the bottom surface 1352, may be provided in a stepped shape.
  • the second chamber 550 formed inside the door assembly 500 may be accommodated in the second area 1302 . Accordingly, the length of the second chamber 550 may be longer than that of the first region 1301 . That is, clothes relatively longer than the length of clothes accommodated in the first chamber 130 may be accommodated in the second chamber 550 . Accordingly, the user may manage clothes of various lengths after accommodating them in the laundry treatment apparatus 100 .
  • the auxiliary chamber 150 may serve as a stopper to prevent the door assembly 500 from being pushed backward.
  • the door assembly 500 may be located in the second region 1302 located on the second bottom surface 1352 inside the first chamber 130 . That is, the lower portion of the receiving body 510 forming at least a part of the exterior of the door assembly 500 faces the front surface 151 of the auxiliary chamber.
  • the auxiliary chamber 150 is prevented by the auxiliary chamber 150 even if an unintended external force is applied to the door assembly 500 and the door assembly 500 is pushed into the first chamber 130. Moving into the first chamber 130 beyond a predetermined depth may be prevented.
  • the height of the first area 1301 may be greater than the height of the auxiliary chamber 150 .
  • the length of the first area 1301 in the front-back direction must be equal to or greater than the length of the second area 1302 in the front-back direction.
  • the area obtained by multiplying the width and height of the second area 1302 is the area of the rear surface 555 of the second chamber 555.
  • the opened area of the first inlet 131 will be larger than the area of the rear surface 555 of the second chamber.
  • the height of the front surface of the door assembly 500 may be greater than that of the second area 1302 . That is, the height of the first inlet 131 will be smaller than the front height of the door 530 (see FIG. 2) of the second chamber 550.
  • FIG. 6(a) and 6(b) illustrate the operation principle of the opening/closing driving unit 170.
  • FIG. 6(a) shows the door assembly 500 in a closed state
  • FIG. 6(b) shows the door assembly 500 in an open state.
  • the opening/closing driver 170 may push the door assembly 500 forward so that the door assembly 500 may be drawn away from the first inlet 131 . After that, the user pulls or pushes the side of the door assembly 500 using the gap created between the door assembly 500 and the first inlet 131, so that the door assembly 500 moves through the cabinet 110. ) can be moved to one side of the
  • the front surface of the door assembly 500 it is preferable to keep the front surface of the door assembly 500 always facing forward. Because, since the input/output unit 700 (see FIG. 5) provided on the front of the door assembly 500 always faces forward, the user can easily access the input/output unit 700, and the second chamber ( This is because the air inside the second chamber 550 can be circulated in order to manage clothes or articles accommodated in the inside of the second chamber 550).
  • the laundry treatment apparatus 100 is kinematically parallel four-section link. bar Linkages) can be used.
  • the user can open and close the door assembly 500 while maintaining the state in which the first inlet 131 and the door assembly 500 face each other.
  • the door assembly 500 can maintain a direction parallel to the first inlet 131 during opening and closing.
  • the angle between the front surface of the cabinet 110 and the door assembly 500 may be maintained constant.
  • the first hinge 120 moves the door assembly 500 forward of the first chamber 130 to separate it from the first inlet 131, and then moves the door assembly 500 to the cabinet. It can be moved along the width direction of (110). That is, even if the location of the door assembly 500 is changed, the direction in which the door assembly 500 faces can always be maintained when the first inlet 131 is opened and closed.
  • the door assembly 500 opens the first inlet 131, similarly to when the door assembly 500 closes the first inlet 131, the front surface of the door assembly 500 This is because it moves while looking at the front of the cabinet 110 .
  • the direction in which the front surface of the door 530 of the second chamber faces may be different.
  • the second hinge ( 520) when the door 530 of the second chamber is opened the second inlet 512 and the door 530 of the second chamber rotate relative to each other, so that the second inlet 512 and the second inlet 512 and the second chamber always rotate.
  • the angle formed by the door 530 of the two chambers may change (see FIG. 8).
  • the laundry handling apparatus 100 may further include an opening/closing driver 170 pushing the door assembly 500 to open the door assembly 500 .
  • the opening/closing driving unit 170 may be provided between the upper surface 112 of the cabinet and the upper surface 132 of the first chamber 130 forming the upper surface of the first chamber 130 .
  • the opening/closing driving unit 170 may be coupled to a lower side of the upper surface 112 of the cabinet.
  • the opening and closing driving unit 170 may be provided on the lower side of the upper surface 132 of the first chamber.
  • the opening/closing driving unit 170 may be sufficient alone, but may be provided in plural.
  • the opening/closing driving unit 170 may be provided not only between the upper surface 112 of the cabinet and the upper surface 132 of the first chamber, but also on the bottom surface 135 of the first chamber forming the bottom surface of the first chamber. . Alternatively, it may be located between the bottom surface 135 of the first chamber and the bottom surface of the cabinet 110 .
  • the reason why the opening/closing driving unit 170 is provided in plurality is that force is concentrated on one side by pushing the door assembly 500 from the top and bottom, or unnecessary torque is generated, so that the door assembly 500 or the door assembly ( 500) to prevent strain from being applied to the hinge structure that couples the cabinet to the cabinet.
  • the opening and closing driving unit 170 may be in a non-contact state with the receiving body 510 .
  • the laundry treatment device 100 may further include a first hinge 120 of a 4 bar linkage type. 6( b ) shows a state in which the door assembly 500 moves away from the first inlet 131 by pushing the door assembly 500 forward by the opening/closing driver 170 .
  • the door assembly ( 500) may include an opening/closing link 172 for moving in a direction away from the first inlet 131 by pushing.
  • One surface of the opening/closing link 172 has gear teeth so that the opening/closing link 172 can move forward and backward of the cabinet 110 in the same manner as a rack and pinion. That is, when several gears rotate in engagement with the rotation shaft of the opening and closing motor 173 to reduce the rotational speed, and some of the several gears rotate in engagement with the gear teeth provided on one surface of the opening and closing link 172, As the opening/closing link 172 moves forward and protrudes, the door assembly 500 may be moved in a direction away from the first inlet 131 .
  • Figure 6 (a) shows an example in which the opening and closing link 172 is provided in a curved shape. This is to prevent the opening/closing link 172 from taking up a lot of space inside the first chamber because the front/rear length of the opening/closing driving unit 170 increases, considering the length of movement of the opening/closing link 172 in the front/rear direction.
  • both links 1251 and 1252 of the first hinge 120 are rotated and spaced apart from each other. At this time, the door assembly This is because the moving path of 500 may be in the form of a curve rather than a straight line. Even so, the front surface of the door assembly 500 may move while always facing forward.
  • the opening/closing driver 170 pushes the door assembly 500 and a gap is created between the first inlet 131 and the door assembly 500 or a predetermined separation distance (or opening distance) is generated, the user may manually push or pull the door assembly 500 to move it.
  • the maximum moving distance of the opening/closing link 172 may be the distance until the accommodation body 510 inserted into the first chamber 130 is withdrawn from the first inlet 131 .
  • the controller 490 When the opening/closing link 172 moves the door assembly 500 by a predetermined opening distance, the controller 490 reversely rotates the opening/closing motor 173 so that the opening/closing link 172 moves back to the opening/closing body. It can be moved to be inserted into (171). This is because, unlike opening, the door assembly 500 is closed by the user, so if the opening/closing link 172 does not return to its original position, the door assembly 500 may collide with the opening/closing link 172. am.
  • control unit 490 may return the opening/closing link 172 to its original position by rotating the opening/closing motor 173 in the opposite direction.
  • the controller 490 moves the opening/closing motor 173 in the first direction. can be rotated Although the opening/closing link 172 does not contact the door assembly 500 at the first position, it will come into contact with the door assembly 500 while moving to the second position. Then, the opening/closing driver 170 moves the door assembly 500 forward of the cabinet 110 by a predetermined opening distance.
  • the opening/closing link 172 may return from the second position to the first position.
  • the opening/closing driving unit 170 does not need to be driven, so the control unit 490 will operate the opening/closing driving unit 170 only when the door assembly 500 is opened. .
  • the front surface of the door assembly 500 may always be maintained forward.
  • the door assembly 500 may be moved with the front side always facing forward.
  • the purpose of the second chamber 550 is not only for management and storage of stored clothes or articles, but also for display and display. Therefore, this is to enable the user to always see the second chamber 550.
  • the input/output unit 700 provided on the front of the door assembly 500 always faces forward, so the user can easily access the input/output unit 700. can do. Therefore, the user can access the inside of the second chamber 550 through the input/output unit 700 regardless of whether the first chamber 130 is opened or not to manage clothes or articles accommodated in the second chamber 550. of air can be circulated.
  • the laundry handling apparatus 100 may include a first hinge 120 of a parallel 4-bar link type. That is, while rotatably connecting the door assembly 500 to the cabinet 110, the first hinge 120 always rotates the door assembly 500 such that the front surface of the door assembly 500 faces forward. can be opened and closed.
  • FIG. 7(a) and 7(b) illustrate the laundry treatment apparatus 100 and furniture F1 and F2 disposed adjacent to the laundry treatment apparatus 100. This is shown in consideration of the fact that the laundry treatment apparatus 100 is a built-in type and is disposed like general furniture.
  • the second chamber 550 may be located in front of the first chamber 130 . Also, since the door assembly 500 includes the second chamber 550 therein, at least a part of the receiving body 510 may be inserted into the first chamber 130 .
  • the height and depth FD1 of the laundry handling apparatus 100 may be designed considering the size of the furnitures F1 and F2 disposed adjacent to each other.
  • the depth FD1 means the length of the laundry treatment device 100 in the front and rear directions.
  • the second chamber 550 may be disposed next to the laundry treatment apparatus 100, but in this case, the width occupied by the laundry treatment apparatus 100 is too large, which is not preferable.
  • the second chamber 550 is located in front of the first chamber 130 and the auxiliary chamber 150. It would be preferable to
  • the depth SD1 of the door assembly 500 may be smaller than the depth FD1 of the laundry handling apparatus.
  • the second chamber 550 protruding from the laundry handling device 100 in consideration of unity with adjacent furniture. Therefore, in order not to change the depth FD1 of the laundry treatment apparatus, a part of the second chamber 550 may be inserted into the first chamber 130 .
  • 7(a) and 7(b) show an arc having a radius DR centered on one side of the cabinet 110.
  • the door assembly 500 is hinged to one side of the cabinet 110, when the door assembly 500 rotates, the point indicated by IA on one side of the cabinet 110, that is, the receiving body
  • the distance to the corner where the rear surface 5105 and the right surface 5103 of the receiving body meet should be considered. This is to prevent the corner from interfering with one side of the first chamber 130 .
  • the depth SD1 of the door assembly 500 or the width of the rear surface 5105 of the receiving body must be reduced. .
  • the depth (or thickness) of the door assembly 500 may be greater than 1/6 and less than 1/2 of the length of the cabinet 110 in the front-back direction. This is in consideration of the size of the article accommodated in the second chamber 550 . For example, the value may be determined considering the small standard size and the large standard size of a bag owned by an adult woman.
  • the door assembly 500 Even if the door assembly 500 is opened without interference, a portion of the first inlet 131 may be covered by the receiving body 510, causing inconvenience to the user.
  • covered refers to a case in which an angle formed between the first inlet 131 and the door assembly 500 forms an acute angle.
  • the laundry handling apparatus 100 has a cabinet 110 including a first inlet 131 on the front side, and is located inside the cabinet 110 to remove the first inlet 131.
  • a first chamber 130 accommodating clothes through the inlet 131, and an auxiliary chamber 150 located on the lower side of the inside of the cabinet 110 and forming an installation space separated from the first chamber 130 , a door assembly 500 that opens and closes the first inlet 131, and a first hinge 120 that connects the door assembly 500 to the cabinet, and the door assembly 500 is provided on the front side.
  • An accommodating body 510 including two inlets 512, located inside the accommodating body 510 and formed separately from the first chamber 130 and the auxiliary chamber 150, the second inlet ( 512), the second chamber 550 for accommodating clothes, the second chamber door 530 for opening and closing the second inlet 512, and the second chamber door 530 are connected to the receiving body 510. It may include a second hinge 520 connected to.
  • the first hinge 120 opens and closes the first inlet 131 so that the opened direction of the second inlet 512 is maintained when the door assembly 500 is opened and closed, and the second hinge 520
  • the second inlet 512 may be opened and closed by rotating the door 530 of the second chamber.
  • Maintaining the open direction of the second inlet 512 means that the door assembly 500 moves while maintaining its direction when opening or closing the door assembly 500 . If the user is located in front of the door assembly 500, the user will face the second chamber 550. Even if the user opens or closes the door assembly 500, since the direction of the door assembly 500 does not change, the user can always check the second chamber 550.
  • the door assembly 500 can always orient the second chamber 550 forward through rotation and translational motion. Accordingly, the door assembly 500 will move in the front-rear direction or the width direction of the cabinet 110 parallel to the first inlet 131 to open and close the first inlet 131 .
  • the laundry handling apparatus 100 may include a first hinge 120 connecting the door assembly 500 to the cabinet 110 between both side surfaces of the cabinet 110 .
  • the first hinge 120 may be located at the top and/or bottom of the cabinet 110 .
  • the first hinge 120 may include a first upper hinge 128 provided on the upper surface 132 of the first chamber and a first lower hinge 129 provided on the bottom surface 135 of the first chamber.
  • the upper surface 132 of the first chamber may have a stepped shape. Accordingly, the upper surface of the first chamber may include a stepped surface 1323 (see FIG. 14) due to a stepped difference. This is to secure a space between the upper surface 112 of the cabinet and the upper surface 132 of the first chamber and in which the opening/closing actuator 170 is installed.
  • the first upper hinge 128 may be located in front of the stepped surface 1323 in the upper surface 132 of the first chamber.
  • the first lower hinge 129 may be located in front of the auxiliary chamber 150 or on the second bottom surface 1352 .
  • the first upper hinge 128 and the first lower hinge 129 included in the first hinge 120 are links 1251 connecting the cabinet and the door assembly 500, It can be seen that the rotational length of 1252 is greater than the rotational length of the connecting members 5251 and 5252 of the second hinge 520 connecting the door 530 of the second chamber and the receiving body 510. This is to prevent interference with adjacent furniture by completely separating the door assembly 500 from the cabinet when or during opening. In addition, when the door assembly 500 is fully opened, this is to prevent the first inlet 131 from being covered.
  • the door assembly 500 includes a receiving body 510 including a second inlet 512 on the front side and a second chamber 550 therein, and the second inlet 512 is opened and closed. It may include a door 530 of the second chamber.
  • the second chamber 550 may be formed by a receiving housing 559 located inside the receiving body 510 .
  • a user can access the second chamber 550 through the second inlet 512 .
  • the door assembly 500 may further include a front panel 518 coupled to the front surface of the receiving body 510 .
  • the second inlet 512 may be formed through the front panel 518 .
  • the door assembly 500 is formed to face the door 530 of the second chamber while wrapping around the second inlet 512, and is attached to the housing 559 and the housing body 510.
  • a coupling front panel 518 may be further included.
  • the front panel 518 may be integrally formed with the accommodating housing 559 and then coupled to the accommodating body 510 having an open front surface.
  • the front panel 518 is coupled to the front surfaces of the accommodating body 510 and the accommodating housing 559, and the laundry treatment apparatus 100 has the second slot (through the front panel 518). 512), clothes or articles may be accommodated in the second chamber 550 formed inside the accommodation housing 559.
  • the size of the door 530 of the second chamber depends on the size of the second inlet 512. It may be larger than the size of (512).
  • the door 530 of the second chamber When the door 530 of the second chamber is closed, it may be coupled to the front panel 518 to close the second inlet 512 .
  • the second hinge 520 may be coupled to the front panel 518 or the receiving body 510 .
  • the front panel 518 includes a front upper panel 5181 forming an upper portion of the front panel, a front lower panel 5184 forming a lower portion of the front panel, and the front upper panel 5181 and the front panel 5181.
  • a front left panel 5182 and a front right panel 5183 connecting side surfaces of the lower panel 5184 may be included.
  • the second inlet 512 may be formed by the front upper panel 5181 , the front lower panel 5184 , the front left panel 5182 , and the front right panel 5183 . That is, the front panel 518 will be located while surrounding the circumference of the second inlet 512 . This is to prevent wires, circuit boards, and various devices that may be located between the second chamber 550 and the receiving body 510 from being exposed to the user.
  • the second inlet 512 may have a rectangular shape.
  • the front upper panel 5181 may include an air inlet 51813 formed through the front upper panel 5181 .
  • Air in the second chamber 550 may circulate through the air inlet 51813 .
  • the air inlet 51813 may be formed to extend along the width direction of the door assembly 500 .
  • the air inlet 51813 is located on the front panel 518 and faces the door 530 of the second chamber.
  • the door 530 of the second chamber is coupled to the front panel 518 of the receiving body 510, that is, the front panel 518 including the second inlet 512 to open and close the second inlet 512. can do. That is, the door 530 of the second chamber may be coupled to the front panel 518 to cover at least an area including the air inlet 51813 and the second inlet 512 .
  • the second chamber 550 is located between the receiving body 510 and the second chamber 550 through the air inlet 51813. It will communicate with the inner space.
  • the hanger part 800 may include a clothes hanger 830 capable of holding clothes in the second chamber 550 .
  • the clothes hanger 830 may be attached to or detached from the rear surface of the second chamber 555 forming the rear surface of the second chamber 550 .
  • the door assembly 500 may further include a hanger 800 provided in the second chamber 550 to hold clothes.
  • the hanger part 800 may be mounted on or coupled to a hanger holder 5554 provided in the second chamber 550 .
  • the hanger part 800 is a kind of accessory and is detachable from the second chamber 550 .
  • the door assembly 500 may further include a hanger holder 5554 capable of installing or holding the hanger 800 on the rear surface 555 of the second chamber.
  • the hanger holder 5554 may vary according to the shape of the hanger unit 800 .
  • the hanger holder 5554 may protrude from the second chamber rear surface 555 as a hook. The user can display clothes by hooking the hook of the hanger unit 800 to the hook.
  • the hanger holder 5554 has a groove on the rear surface of the second chamber 555. or hole shape. Accordingly, the clothes hanger 830 may be coupled to the hanger holder 5554 in a detachable manner.
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a shelf 580 (see FIG. 2 ) detachably provided in the second chamber 550 to support articles accommodated in the second chamber 550 .
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a shelf holder 5552 for coupling with the shelf coupled to the rear surface 555 of the second chamber.
  • the rear surface 555 of the second chamber may include a shelf-mounting portion 5552 in the form of a groove or a hole extending along the width direction of the door assembly 500 .
  • the shelf part 580 may have a rectangular sheet shape.
  • the shelf part 580 may include a shelf coupling part 811 coupled to the shelf holder 5552 on the rear surface of the shelf part 580 .
  • a plurality of shelf holders 5552 may be provided. Accordingly, a plurality of shelf units 580 coupled to the shelf holder 5552 may be provided.
  • the shelf holder 5552 is coupled to the rear surface 555 of the second chamber, which connects both sides of the shelf 580 to both sides of the second chamber 550 for air circulation in the second chamber 550, which will be described later. to keep it away from the side.
  • FIG. 9 shows an example in which the hanger part 800 is coupled to one surface of the second chamber 550 and the shelf part 580 is separated from the shelf support part 5552.
  • the hanger unit 800 Considering the size of clothes mounted on the hanger unit 800, only some of the plurality of shelves under the hanger unit 800 may be coupled to some of the plurality of shelf holders 5552. Even when the hanger unit 800 is not coupled, the user may adjust the distance between the plurality of shelves in consideration of the size of articles or clothes accommodated in the second chamber and combine them. That is, the shelf 580 coupled to the rear surface of the second chamber 550 may be separated or coupled according to the size of the goods to be accommodated and displayed.
  • the opening and closing directions of the door assembly 500 may be set differently depending on whether the user is left-handed or right-handed. Alternatively, the door assembly 500 may be set to open and close the door assembly 500 in a direction preferred by the user. The opening and closing direction of the door assembly 500 may be set differently according to the direction in which the same first hinge 120 is installed.
  • the first hinge 120 shown in FIGS. 10(a) and 10(c) will move the door assembly 500 to the user's left side based on the user, and the first hinge 120 shown in FIG. 10(b) The hinge 120 may move the door assembly 500 to the user's right side.
  • the first hinge 120 includes a hinge coupling portion 127 coupled to the door assembly 500, a hinge receiving portion 121 coupled to the cabinet, and the hinge coupling portion ( 127) and a link portion 125 rotatably connected to the hinge receiving portion 121.
  • the link part 125 may be accommodated in the hinge receiving part 121 when the door assembly 500 closes the first inlet 131 .
  • the link part 125 may include a first link 1251 and a second link 1252 rotatably connecting the hinge receiving part 121 and the hinge coupling part 127 .
  • the first hinge 120 may include a first link 1251 and a second link 1252 rotatably coupled to the cabinet 110 and the receiving body 510 but spaced apart from each other. there is.
  • first hinge 120 moves the door assembly 500 forward away from the first inlet 131 through rotation of the first link 1251 and the second link 1252, It can be moved in parallel with the first inlet 131.
  • the overall outline is in the form of a four-bar link.
  • the hinge receiving portion 121 and the hinge coupling portion 127 are coupled and fixed to the cabinet 110 and the door assembly 500, respectively, the first link 1251 and the second link 1252 ) can only rotate. Therefore, it may have a mechanism similar to Parallelogram 4 bar linkage.
  • first link 1251 and the second link 1252 rotate, the hinge receiving portion 121 and the hinge coupling portion 127 can move only in directions parallel to each other. Eventually, the first link 1251 and the second link 1252 will also be spaced apart from each other and rotate side by side.
  • the door assembly 500 will move in a direction parallel to the first inlet 131 .
  • the door assembly 500 may move with the door 530 of the second chamber always facing the front surface. Therefore, the user can always see the second chamber 550 when opening and closing the door assembly 500 .
  • the first link 1251 and the second link 1252 may be disposed in a direction parallel to the door assembly 500 and contact each other. . This may be referred to as a first position or a folded state.
  • the opening/closing driver 170 pushes the door assembly 500 , the door assembly 500 rotates and is simultaneously drawn forward by the first hinge 120 . Also, the door assembly 500 is finally moved to one side of the laundry treatment apparatus by the first hinge 120 .
  • the first link 1251 and the second link 1252 of the first hinge 120 rotate, but since they are spaced apart from each other, the front surface of the door assembly 500 always faces forward. Accordingly, it may appear to the user that the door assembly 500 is drawn out in a direction away from the first inlet 131 and moves sideways.
  • the door assembly 500 is moved forward by a predetermined separation distance by the opening/closing driving unit 170 and then moves sideways.
  • the shape of such a door may be referred to as a gliding door or a swing door.
  • the first hinge 120 is installed in the door assembly 500 so as not to interfere with adjacent furniture. can be opened.
  • the door assembly 500 moves to one side of the laundry treatment apparatus 100 so as not to cover the first inlet. This state can be referred to as an expanded state. This is to facilitate access to the input/output unit 700 even when the door assembly 500 is opened or moved.
  • the first link 1251 and the second link 1252 may rotate at an angle greater than 90 degrees and less than 180 degrees.
  • the hinge coupling part 127 may include an L-shaped hinge bending part 1275 formed by bending at one side. This is to prevent interference between the first link 1251 and the second link 1252 in the folded state.
  • the door assembly 500 may further include a second hinge 520 to rotatably couple the door 530 of the second chamber to the receiving body 510 .
  • the second hinge 520 is the first hinge 120. ) need not behave like Therefore, unlike the first hinge 120 moving in a direction parallel to the first inlet 131 after moving away from the first inlet 131, the second hinge 520 like a general hinge
  • the door 530 of the second chamber can be opened and closed by rotating the door 530 of the second chamber located on one side of the body 510 .
  • the second hinge 520 when the second hinge 520 is provided to be exposed to the outside, interference with adjacent furniture may occur.
  • the side facing the second inlet 512 and the receiving body may not be exposed to the outside when the door 530 of the second chamber is closed. .
  • a part of the second hinge 520 may be coupled to the receiving body 510, and another part of the second hinge may be coupled to the inner surface of the door 530 of the second chamber.
  • the maximum opening angle ⁇ of the second chamber door 530 is 90 degrees (°). ) or more and less than 180 degrees (°). This is because if the maximum opening angle of the door 530 of the second chamber is 180 degrees or more, interference with adjacent furniture may occur.
  • the second hinge 520 includes a member accommodating portion 521 coupled to the accommodating body 510, a member coupling portion 527 coupled to the door of the second chamber, and the A connection portion 525 connecting the member accommodating portion 521 and the member coupling portion 527 may be included.
  • the connection part 525 may include the first connection member 5251 and the second connection member 5252 .
  • the member accommodating portion 521 may include an accommodating portion fastening groove 5211 for coupling to the accommodating body 510 using a fastening member.
  • the member coupling portion 527 is also a first fastening hole 5271, which is a fastening hole for fixing the member coupling portion 527 to the inner surface of the door 530 of the second chamber. and a second fastening hole 5272.
  • the second hinge 520 is provided in plural, and the second upper hinge 528 and the door 530 of the second chamber connect the upper part of the second chamber door 530 and the receiving body 510. and a second lower hinge 529 connecting the lower portion of the receiving body 510 .
  • 12(a) is an example of the second upper hinge 528
  • FIG. 12(b) is an example of the second lower hinge 529.
  • the second upper hinge 528 and the second lower hinge 529 have positions of the first fastening hole 5271 opposite to each other. This is because the coupling position of the second chamber with the door 530 is considered. That is, since the second upper hinge 528 is located above the door 530 of the second chamber, a fastening area is secured at the lower side.
  • the second lower hinge 529 will be opposite to this.
  • the aforementioned laundry treatment apparatus 100 includes a door assembly 500 that is bulky to accommodate the second chamber 550 therein.
  • the clothes handling apparatus shown in FIG. 13 shows an example including a door 501 having a relatively thin door thickness because it does not include the second chamber 550 . That is, this is an example of the laundry treatment apparatus 100 in which the space of the first chamber 130 is not divided into two spaces due to the step of the bottom surface 135 of the first chamber.
  • the door 501 can be rotatably coupled to the cabinet 110 to open and close the first inlet (or inlet) 131 .
  • the door 501 may have the same structure as the above-described second hinge, but may be coupled to the cabinet 110 using a conventional hinge.
  • a predetermined distance may be provided between the furniture and the laundry treatment apparatus 100 in order to prevent interference with adjacent furniture.
  • the laundry treatment apparatus 100 includes a cabinet 110 including an inlet 131 on the front side, and a door ( 501), a first chamber 130 located inside the cabinet and accommodating clothes or articles through the inlet 131; It extends along and includes a hanger body part 610 for holding the clothes, and a hanger support part 620 positioned above the hanger body part 610 and movably supporting the hanger body part 610 .
  • the hanger body part 610 may be provided to be separated from the hanger support part 620 and move forward.
  • auxiliary chamber 150 provided separately under the first chamber 130 is connected to the water supply tank 481 and the auxiliary chamber 151 through the auxiliary chamber front surface 151 forming the front surface of the auxiliary chamber 150
  • the drain tank 485 may be introduced into and/or drawn out of the auxiliary chamber 150 .
  • FIG. 13(b) shows a mechanical device (EMA) provided inside the auxiliary chamber 150 and spraying air (heated air or unheated air) or steam to the first chamber 130 and the first chamber
  • EMA mechanical device
  • a clothes driving unit 640 is provided between the upper surface 132 and the upper surface 112 of the cabinet to reciprocate the clothes support 600 in the forward and backward directions of the cabinet 110 .
  • the air discharge port 138 is used to uniformly supply air or steam to the clothes held on the clothes supporter 600.
  • the air intake port 137 may be disposed in the width direction of the cabinet 110 .
  • the steam discharge port 139 may also be located adjacent to the air discharge port 138 and extend along the front and rear directions of the cabinet 110 like the air discharge port 138 .
  • FIG. 14 schematically shows the circulation direction of air after briefly showing the first chamber 130 and the auxiliary chamber 150.
  • the door assembly 500 may be inserted into the first chamber 130 . Therefore, since the length of the auxiliary chamber 150 located below the first bottom surface 1351 in the front-back direction is reduced, the air supply duct 411 is placed in the auxiliary chamber 150 to efficiently arrange mechanical devices. ) will be located close to one side of both sides of the cabinet 110. That is, the air supply duct 411 will be provided in a direction facing the one side.
  • the clothes support part 600 may be disposed in the front and rear directions of the cabinet 110 .
  • the air discharge port 138 and the air intake port 137 are perpendicular to the direction of the clothes supporter 600. It may be disposed along the width direction of the cabinet 110 . This is to uniformly supply air or steam to the clothes to be mounted.
  • the air supply duct 411 will be located close to one of both sides of the cabinet 110 in order to efficiently place the mechanical device (EMA) inside the auxiliary chamber 150 . That is, the air supply duct 411 will be provided in a direction facing the one side.
  • EMA mechanical device
  • connection duct 413 may also be disposed in a left-right direction or a width direction of the cabinet 110 .
  • the supporter unit 489 may also be disposed in the left and right directions of the cabinet 110 .
  • FIG. 14 is a view of the first chamber 130 viewed from the first inlet (or inlet 131).
  • the air discharge port 138 is located on one side of both sides of the first chamber, and the air intake port 137 is located on the other side of both sides of the first chamber 130 Assuming that it is positioned, the air discharged through the air supply unit 410 will move upward toward the upper surface 132 of the first chamber along one side of the first chamber through the air intake port 137 . Thereafter, the air will change its direction of movement by the upper surface 132 of the first chamber and meet the other side surface of the first chamber 130 again to move downward.
  • the air introduced into the air intake port 137 will first move downward along the air supply duct 411 . After that, it will pass through the blowing unit 412 and go up again toward the connection duct 413. This is because the connection duct 413 is located above the supporter part 489, while the blowing unit 412 is located at the base part 470.
  • air movement from the air supply duct 411 to the connection duct 413 will go down and then go up again.
  • This is to prevent condensed water that may be introduced through the air supply duct 411 from being introduced into the heat exchange unit 415 together.
  • the condensed water may be separated from the air at the lower part of the air supply duct 411 before being introduced into the blower unit 412 by changing the moving direction of the air.
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a sump (not shown) for temporarily storing the condensed water inside or outside the lower part of the air supply duct 411 . Condensate temporarily collected in the sump (not shown) may be collected in the drain tank 485 through a drain pump (not shown).
  • Steam supplied through the steam supply unit 450 may also be circulated in the same way. However, after steam is discharged through the steam discharge port 139 instead of the air discharge port 138, it may enter the air supply duct 411 together with air circulating through the air intake port 137.
  • the clothes support unit 600 for holding clothes particularly the hanger body portion 610
  • the direction of may also be set differently.
  • the clothes support part 600 is provided along the front and rear directions of the cabinet 110 .
  • the laundry handling apparatus 100 includes a laundry support part 600 provided along the front and rear directions of the cabinet 110, and the plurality of hanger grooves 6111 of the laundry support part 600 are used.
  • the included hanger body 610 may be provided so as to be withdrawn forward. Through this, the user will be able to hold clothes after pulling the hanger body part 610 forward through the first inlet 131 without the inconvenience of bending down.
  • the clothes support part 600 is provided along the front and rear direction of the cabinet 110 and is provided along the front and rear direction of the hanger body part 610 for holding clothes and the hanger body part 610. It may include a hanger support part 620 located at the top and supporting the hanger body part 610 .
  • the clothes support unit 600 includes a clothes drive unit 640 that generates rotational force and a power conversion unit 660 that converts the rotational motion of the clothes drive unit 640 into reciprocating motion moving along the front and rear directions of the cabinet 110. may further include.
  • the clothes driving unit 640 is located between the upper surface 132 of the first chamber and the upper surface 112 of the cabinet to prevent exposure to the user and to prevent failure due to steam and hot air supplied to the first chamber. can be located in
  • the clothes driving unit 640 may be supported by a hanger frame (not shown) supporting the clothes driving unit 640 .
  • the hanger frame is also located between the first chamber upper surface 132 and the cabinet upper surface 112, and both ends of the hanger frame form a frame of the cabinet 110.
  • a cabinet frame (not shown) or a cabinet ( 110) can be combined. This is to prevent vibration of the clothes driving unit 640 from being transmitted to the inside of the first chamber 130 .
  • the clothing driving unit 640 may include a power motor 641 and a power transmission unit 642 connected to a rotation shaft of the power motor to transmit power to the power conversion unit.
  • 15 shows a main pulley 6423, a driven pulley 6422, and a belt 6421 connecting the driven pulley 6423 and the driven pulley 6422 as an example of the power transmission unit 642, but is limited thereto. It doesn't work.
  • the clothes driving unit 640 may further include a pulley member 6425 supported by the moving hanger frame to support the driven pulley 6422 .
  • the power conversion unit 660 is connected to the driven pulley 6422 and converts the rotation of the driven pulley 6422 to rotate together with the rotating unit 661 and the rotation of the rotating unit 661 into reciprocating motion ( 662) may be included.
  • the rotation unit 661 may be capable of circular motion with a constant radius by the rotation unit 661 provided to rotate apart from the direction of the rotation axis of the driven pulley 6422 .
  • the rotation unit 661 includes a rotational connection member connected to the rotational shaft at one end, a female member connected to the other end of the rotational connection member in a direction perpendicular to the rotational axis, and a direction parallel to the rotational axis at the other end of the arm member.
  • An insertion rotation member connected to the conversion member 662 may be included.
  • the conversion member 662 is provided above the hanger support part 620 in the form of a groove or hole formed along the front and rear direction of the cabinet 110, but is not limited thereto.
  • the hanger support part 620 may include a first supporting part 622 and a second supporting part 624 supporting both ends of the hanger support part.
  • the first supporting part 622 and the second supporting part 624 support the hanger support part 620 when the hanger support part 620 reciprocates along the front-back direction due to the converting member 662. It will be.
  • the clothes support part 600 may include a hanger body part 610 spaced apart from the lower side of the hanger support part 620 to hold clothes.
  • the hanger support part 620 and the hanger body part 610 may extend along the front and rear directions of the cabinet 110 .
  • the hanger support part 620 and the hanger body part 610 may be coupled to reciprocate by the clothes driving part 640 .
  • the hanger body part 610 may include a plurality of hanger grooves 6111 capable of holding clothes.
  • 15 shows a state in which the plurality of hair grooves 6111 are arranged at intervals other than equal intervals. This is to make it possible to additionally hang clothes such as clothes made of thin material, for example, a dress shirt.
  • FIG. 15 shows five hangers. The intervals between the first, third and fifth hanger grooves are equally spaced, and the second and fourth hanger grooves are located close to the first and fifth hanger grooves, respectively. The first, third and fifth hanger grooves are arranged in consideration of the size of clothes. On the other hand, the second and fourth hanger grooves can be used to additionally hang clothes.
  • the hanger body part 610 is coupled to the hanger support part 620, but can be withdrawn forward through the first inlet 131 if necessary. That is, the hanger support part 620 may further include a moving rail 615 for moving the hanger body part 610 forward.
  • the hanger body part 610 may further include a moving guider 617 positioned above the hanger body part 610 to couple the hanger body part 610 to the moving rail 615 . When the moving guider 617 moves on the moving rail 615, the hanger body 610 can move forward and backward along the moving rail 615.
  • the hanger body part 610 may further include a hanger bar 611 including a plurality of hanger grooves 6111 for holding the clothes.
  • the hanger body part 610 is located above the hanger bar 611 to prevent interference with the moving rail 615 or the clothes support part 600 when a user places clothes on the hanger groove 6111.
  • An upper hanger body 612 may be further included.
  • the hanger bar 611 and the upper hanger body 612 may be spaced apart from each other and face each other.
  • the hanger bar 611 and the upper hanger body 612 are spaced apart from each other and positioned side by side to form a hanging space 6101, which is an accessible space for a user to hang clothes, and the hanger bar 611 and Both ends of the upper hanger body 612 may be coupled to each other by a connection body 619 connecting both ends.
  • the hanging space 6101 is formed by the hanger bar 611, the upper hanger body 612, and the connection body 619 connecting both ends of the hanger bar 611 and the upper hanger body 612. can be formed by
  • the hanger body 610 may include a hanging space 6101 formed penetrating the cabinet 110 in the width direction when disposed in the front-rear direction of the cabinet 110 .
  • a plurality of hanger grooves 6111 for holding the clothes may be positioned on the lower surface of the hanging space 6101 .
  • FIG. 16 shows an example in which the hanger body 610 is drawn forward from the hanger support 620 .
  • the user can withdraw the hanger body part 610 forward from the hanger support part 620, hold the clothes thereon, and then pull it back in again.
  • the clothes supporting part 600 may be located along the front and rear direction of the cabinet 110 in the first area 1301 .
  • the hanger bar 611 When the hanger bar 611 is located in the first area 1301, it is fixed to the upper hanger body 612, and when the clothes driving unit 640 rotates, the cabinet 110 together with the upper hanger body 612 ) will reciprocate along the forward and backward directions. Thereafter, when the door assembly 500 is opened, the user can withdraw the hanger bar 611 from the upper hanger body 612 and move it toward the first inlet 131 .
  • the hanger bar 611 is drawn out from the upper hanger body 612 toward the first inlet, so that at least a part of the hanger bar 611 is in the second area ( 1302) may be located.
  • the auxiliary chamber front surface 151 may include a first accommodating hole 1511 passing through the auxiliary chamber front surface 151 .
  • a user may attach or detach the water supply tank 481 to a tank installation space (not shown) formed inside the auxiliary chamber 150 through the first accommodating hole 1511 .
  • the laundry handling apparatus 100 includes a cabinet 110 including an inlet 131 on the front side, a door 501 that opens and closes the inlet 131, and a door 501 located in the cabinet 110 to open and close the inlet 131.
  • a first chamber 130 accommodating clothes through, a first chamber bottom surface 135 forming a bottom surface of the first chamber 130, and the first chamber 130 inside the cabinet 110
  • An auxiliary chamber 150 located separately at the lower part of the auxiliary chamber 150, a steam supply unit 450 provided in the auxiliary chamber 150 to supply steam to the first chamber 130, and provided in the auxiliary chamber 150 to supply steam to the first chamber 130.
  • An air supply duct 411 located close to one side of both sides of the cabinet 110 and introducing air into the first chamber 130, and provided in the auxiliary chamber 150 to the other side of the cabinet 110
  • a discharge duct 419 located close to the side and discharging the air introduced into the air supply duct 411 to the first chamber 130, and provided in the auxiliary chamber 150 to discharge the air introduced into the air supply duct 411 and the discharge duct 411.
  • a connection duct 413 connecting the duct 419, a tank installation space (TIS, see FIG. 20) formed between the connection duct 413 and the first chamber bottom surface 135, and the tank installation space ( TIS) may include a water supply tank 481 for storing water to be supplied to the steam supply unit 450.
  • the auxiliary chamber front surface 151 may include a second accommodating hole 1515 penetrating the auxiliary chamber front surface 151 .
  • a user may attach or detach the water supply tank 481 to the tank installation space TIS formed inside the auxiliary chamber 150 through the first accommodating hole 1511 .
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 can be drawn in and out of the auxiliary chamber 150 through the first accommodating hole 1511 and the second accommodating hole 1515, respectively.
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 may be provided as an integrated tank.
  • the auxiliary chamber front surface 151 may include only one accommodating hole corresponding to the integrated one tank.
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 may be disposed adjacent to each other through one receiving hole.
  • FIG. 18 (a) shows another example of the steam discharge port 139, the air discharge port 138, and the air intake port 137.
  • the air discharge port 138 and the air intake port 137 may be disposed along the width direction of the cabinet 110 .
  • the steam discharge port 139 may be located closer to the air discharge port 138 than the air intake port 137 . This is to prevent steam being sucked through the air intake port 137 as soon as steam is discharged through the steam discharge port 139 .
  • the steam discharge port 139 may be located behind the air discharge port 138. That is, the steam discharge port 139 may be located farther from the air discharge port 138 based on the inlet 131 . This is to reduce condensation of the steam discharged through the steam discharge port 139 due to a temperature difference with the outside at the door 501 that opens and closes the inlet 131 .
  • the steam discharge port 139 may extend along the front and rear directions of the cabinet 110 .
  • the first chamber bottom surface 135 (or the first bottom surface 1351 in the case of a step) may be inclined through the air intake port 137 to discharge condensate generated in the first chamber 130. . Therefore, when viewed from the front, the first chamber bottom surface 135 will have a height near the air discharge port 138 that is higher than a height near the air intake port 137, and toward the air intake port 137. It may be provided so as to be inclined downward.
  • the bottom surface 135 of the first chamber may be inclined from one side surface of the cabinet to the other side surface.
  • FIG. 18(c) shows an exaggerated view from one side of the cabinet 110.
  • the first chamber bottom surface 135 may be inclined from the rear (R) to the front (F).
  • the lowest area of the bottom surface of the first chamber may be the area indicated by LBOT in FIG. 18(a).
  • FIG. 19 shows another example of the mechanism assembly (EMA).
  • EMA mechanism assembly
  • 20(a) is a cross-sectional view of the mechanism assembly EMA viewed from the front.
  • 20(b) is a cross-sectional view of the mechanism assembly (EMA) viewed from the side.
  • Figure 21 (a) is an example of the mechanism assembly (EMA) viewed from the front.
  • Figure 21 (b) is another example of the mechanism assembly (EMA) viewed from the front.
  • the blowing unit 412 includes a blowing fan 4122 for sucking air in the first chamber 130 through the air supply duct 0, a blowing case 4121 in which the blowing fan 4122 is located, and In order to move the air sucked through the air supply duct 411 to the blowing fan 4122, a blowing inlet 4121a in which a part of one surface of the blowing case 4121 is opened, and the air passing through the blowing fan 4122 It may include a blowing vent 4123 for moving to the connection duct 413.
  • the height of the ventilation vent 4123 may be higher than the height of the ventilation inlet 4121a based on the height direction of the cabinet 110 .
  • the air descending through the air supply duct 411 is rapidly changed in direction through the blowing fan 4122 . This is to remove condensed water condensed from the air introduced through the air supply duct 411 .
  • the air passing through the blowing fan 4122 is again moved to the connection duct 413 located above the blowing inlet 4121a, which is to make the most of the narrow space.
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 are connected to the connection duct 413 and the first with respect to the height direction of the cabinet 110. It may be located between the chamber bottom surface 135. In addition, the water supply tank 481 and the drain tank 485 may be located between the air supply duct 411 and the discharge duct 419 based on the width direction of the cabinet 110 .
  • the laundry handling apparatus 100 is formed between the connection duct 413 and the first chamber bottom surface 135 along the height direction of the cabinet, and a tank installation space extending along the front-back direction of the cabinet. (Tank Installation Space, TIS).
  • TIS Tank Installation Space
  • the tank installation space TIS may be located between the air supply duct 411 and the discharge duct 419 based on the width direction of the cabinet 110. there is.
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a water supply tank accommodating case 4818 coupled to the front surface 151 of the auxiliary chamber 150 inside the auxiliary chamber 150 .
  • the tank installation space TIS may be formed by the water supply tank accommodating case 4818 .
  • the laundry handling apparatus 100 includes a water supply tank accommodating case 4818 coupled to the front surface 151 of the auxiliary chamber 150, and the auxiliary chamber 150.
  • a drainage tank accommodating case 4858 coupled to the auxiliary chamber front surface 151 inside the chamber 150 may be further included.
  • the tank installation space TIS may be formed by the water supply tank accommodating case 4818 and the drain tank accommodating case 4858.
  • the bottom surface of the water supply tank accommodating case (4818, see FIG. 26(a)) and the drain tank accommodating case (4858, see FIG. 26(a)) ) reference) is spaced apart from the connection duct upper surface 4131 forming the upper surface of the connection duct 413.
  • the bottom surface (4818, see FIG. 26 (a)) of the water supply tank accommodating case and the bottom surface (4858, see FIG. 26 (a)) of the drain tank accommodating case are It may be spaced apart from the upper surface 4131 of the connection duct by a predetermined separation distance TL. This is to insulate the water supply tank 481 and the drain tank 485 from the outside, particularly the heat exchange unit 415.
  • the compressor 417 for compressing and circulating the refrigerant is located closer to the rear surface 115 of the cabinet than to the inlet 131.
  • the compressor 417 is located closer to the rear of the auxiliary chamber 150 than the inlet 131 inside the auxiliary chamber 150, compresses the refrigerant and circulates it through the heat exchange unit 415. can make it Since the weight of the compressor 417 is large, the arrangement of the compressor 417 is to prevent the laundry handling apparatus 100 from tipping over, which may occur when the laundry driving unit 640 is driven.
  • the steam supply unit 450 , the heat exchange unit 415 , and the water supply tank 481 may overlap each other in the height direction of the cabinet 110 .
  • the compressor 417 may be located behind the steam supply unit 450 .
  • the steam supply unit 450 may be positioned apart from the base unit 470 . This is to prevent heat generated from the steam supply unit 450 from being directly transferred to the base unit 470 .
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a water supply pump 4825 supplying water stored in the water supply tank 481 to the steam supply unit 450 .
  • a water supply pipe 4821 may be connected between the water supply tank 481 and the steam supply unit 450.
  • the water supply pump 4825 may be located between the steam supply unit 450 and the water supply tank 481 based on the height direction of the cabinet 110 . This is to simplify the water supply passage formed by the water supply pipe 4821 as much as possible.
  • the steam supply unit 450 may also be disposed biased in the same direction as the water supply tank 481 . Referring to FIG. 21 (a), it can be seen that the right side of the cabinet 110 is located closer to the left side of the cabinet 110 than the steam supply unit 450 and the water supply tank 481. .
  • the water supply pump 4825 may be located closer to the inlet 131 than the rear surface of the first chamber 130 (not shown) along the front-back direction of the cabinet 110. . This is because if the feed water pump 4825 is located above the compressor 417, it may receive heat unnecessarily. To this end, the water supply pipe 4821 may pass between the water supply tank 481 and the upper surface 4131 of the connection duct and be connected to the steam supply unit 450 .
  • the laundry treatment apparatus 100 includes a heat exchanger 415 provided inside the connection duct 413 and exchanging heat with the air sucked in by the blower unit 412. can include more.
  • the heat exchanger 415 includes a first heat exchanger 4155 that cools the air sucked by the blowing unit 412 and a second heat exchanger 4157 that heats the air passing through the first heat exchanger 4155. ) may be included. If the first heat exchanger 4155 is an evaporator, the second heat exchanger 4157 may be a condenser.
  • the air sucked in from the first chamber 130 passes through the heat exchanger 415 and is dehumidified and heated to be converted into dry hot air and supplied to the first chamber 130 again.
  • the heat exchanger 415 may also include a heater (not shown). Air passing through the inside of the connection duct 413 may be directly heated through the heater.
  • a sump 484 may be located at a lower inner side or a lower outer side of the air supply duct.
  • the sump 484 temporarily collects condensed water.
  • the air will fall downward due to its weight. Therefore, this is because the condensed water can be collected in the sump using this.
  • the sump 484 may store condensed water generated while passing through the heat exchanger 415 .
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a pipe (not shown) connecting the lower portion of the connection duct 413 and the sump 484 .
  • EMA mechanical assembly
  • Condensate collected in the sump 484 may be discharged to the drain tank 485 by the drain pump 4865 as needed.
  • the drain pump 4865 may be located on the base part 470 . This is in consideration of the height of the sump 484. That is, in order to minimize residual water in the sump 484, it is preferable that the drain pump 4865 is installed below the height of the sump 484.
  • the drain pump 4865 may be located closer to the drain tank 485 than the water supply tank 481 . In addition, the drain pump 4865 may be located closer to the rear surface (not shown) of the first chamber than the inlet 131 along the front and rear directions of the cabinet 110 . This is to place it on the opposite side of the water supply pump 4825 in consideration of the arrangement with the water supply pump 4825.
  • a drain passage may be formed between the sump 484 and the drain tank 485 .
  • the drain passage will be formed through the drain pipe 4861.
  • the air supply duct 411 includes an air supply duct body 4111 connected to the blowing unit 412, and an air supply duct guide 4112 connecting the air supply duct body 4111 and the air intake port 137. can do.
  • the air supply duct body 4111 further includes an air supply duct inlet 4111a connected to the air supply duct guide, and the length of the air supply duct inlet 4111a along the front-back direction of the cabinet 110 is the width of the cabinet. It may be longer than the length of the air supply duct inlet 4111a along the direction.
  • the air supply duct guide 4112 may be provided to extend the height of the air supply duct 411 in consideration of the height of the discharge duct 419 . Accordingly, the tank installation space TIS may be located between the air supply duct 411 and the discharge duct 419 based on the width direction of the cabinet 110 . Alternatively, the tank installation space TIS may be located between the air supply duct guide 4112 and the discharge duct 419.
  • connection duct 413 includes a duct inlet 4131 connecting the connection duct 413 and the blowing unit 412, and a duct outlet 4133 connecting the connection duct 413 and the discharge duct 419. ) may be included.
  • the duct inlet 4131 and the duct outlet 4133 may be arranged along the width direction of the cabinet 110 . That is, as the hanger body 610 is disposed in the front-rear direction of the cabinet 110, the arrangement of the air discharge port 138 and the air intake port 137 is changed, and accordingly, the connection duct 413 The direction in which is extended may also be different.
  • the discharge duct 419 may be inclined toward the air discharge port 138 along the height direction of the cabinet 110 . Accordingly, the empty space next to the discharge duct 419 is a space where a steam nozzle (not shown) provided to discharge the steam generated from the steam supply unit 450 to the steam discharge port 139 can be located ( Steam Nozzle Space, SNS) can be formed.
  • a steam nozzle not shown
  • SNS Steam Nozzle Space
  • the laundry treatment device 100 includes an air supply cover 4113 to protect the air intake port 137 and a discharge cover 4193 to protect the air discharge port 138 and the steam discharge port 139.
  • the air supply cover 4113 may have a louver shape including a plurality of through holes.
  • the discharge cover 4193 may be provided in an integral shape to protect both the air discharge port 138 and the steam discharge port 139. However, unlike this, the discharge cover 4193 may be provided to cover the air discharge port 138 and the steam discharge port 139 separately.
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 are accommodated in the water supply tank accommodating case 4818 and the drain tank accommodating case 4858, respectively, and enter and/or enter through the auxiliary chamber front surface 151, respectively. or can be withdrawn.
  • the water supply tank 481 is omitted from the water supply tank accommodating case 4818 to show the connection relationship between the water supply tank 481 and the drain tank 485 .
  • the water supply tank 481 is a water supply tank body 4811 forming a storage space for storing water, and one surface of the water supply tank body 4811 Includes a water supply tank body rear surface 4817 forming the rear surface of the storage space, a water supply tank body bottom surface 4812 forming the bottom surface of the storage space, and a water supply tank body front surface 4814 forming the front surface of the storage space. can do.
  • the water supply tank 481 may further include a water supply valve 4816 located on the rear surface 4817 of the water supply tank body and connected to the water supply connection part 4815 to discharge water stored in the storage space.
  • a water supply valve 4816 located on the rear surface 4817 of the water supply tank body and connected to the water supply connection part 4815 to discharge water stored in the storage space.
  • the water supply valve 4816 may be a check valve.
  • the water supply valve 4816 will be connected to the water supply connection part 4815 when the water supply tank 481 enters the water supply tank accommodating case 4818.
  • the water supply connection unit 4815 may be connected to the water supply pump 4825 and the steam supply unit 450 through a water supply pipe 4821.
  • the water supply pipe 4821 is connected to the water supply tank accommodating case 4818 as soon as it comes out of the water supply connection part 4815. It will be connected to the water supply pump 4825 through a spaced space between the upper surface of the duct 4131. When passing below the lower surface (not shown) of the connection duct, it descends to a lower position than the water supply pump 4825, so that the water supply pump 4825 may be loaded and exposed to unnecessary heat from the compressor 417. because there is a risk of
  • the drain tank 485 includes a drain tank body 4851 forming a collecting space for storing the condensed water, and a drain tank body forming the bottom surface of the collecting space.
  • a bottom surface 4852, a front surface 4854 of the drain tank body forming a front surface of the water collecting space, and a rear surface 4857 of the drain tank body forming a rear surface of the water collecting space may be included.
  • the drain tank 485 may further include a drain valve 4856 located on the rear surface 4857 of the drain tank body to receive condensed water through the drain pump.
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a drain connection part 4855 connected to the drain valve 4856 when the drain tank 485 is inserted into the drain tank accommodating case 4858.
  • the drain connection part 4855 may be provided in the form of a protruding nozzle 4855a.
  • the protruding nozzle 4855a will be connected to the drain valve 4856.
  • the drain valve 4856 may simply have a hole formed through the rear surface 4857 of the drain tank body.
  • the drain connection part 4855 will be connected by the drain pump 4865 and the drain pipe 4861.
  • the water supply tank accommodating case 4818 and the drain tank accommodating case 4858 are Through-holes (not shown) passing through the water supply tank accommodating case 4818 and the drain tank accommodating case 4858 may be included to correspond to the positions of the water supply valve 4816 and the drain valve 4856, respectively. .
  • the water supply valve 4816 may be located below the storage space to minimize the remaining water in the water supply tank 481 .
  • the drain valve 4856 may be located above the collecting space to discharge the condensed water to the drain tank 485.
  • the water supply valve 4816 may be located closer to the bottom surface 4812 of the water supply tank body than to the upper surface 4813 of the water supply tank body.
  • the drain valve 4856 may be located closer to the upper surface 4853 of the drain tank body than to the bottom surface 4852 of the drain tank body.
  • one side of the drain valve 4856 may be located closer than the other side of the drain tank body 4851.
  • the drain valve 4856 may be located at an upper portion of one side of the rear surface 4857 of the drain tank body.
  • the water supply valve 4816 may have a larger diameter than the drain valve 4856 . This is because the supply speed of water and the discharge speed of condensed water are different.
  • the drain valve 4856 may open and close a part of the rear surface 4857 of the drain tank body when the drain tank 485 is accommodated in the drain tank accommodating case 4858.
  • the length (WST1) based on the front-back direction of the cabinet 110 is the length (WST2) based on the width direction of the cabinet 110 and the length of the cabinet 110. It may be longer than the length (WST3 to WST5) based on the height direction. This is in consideration of the size of the tank installation space TIS.
  • the height WST4 of the front surface 4814 of the water supply tank body may be greater than the height WST5 of the rear surface 4817 of the water supply tank body. This is to make the storage space inclined downward toward the rear surface 4817 of the water supply tank body. Through this, the remaining water in the water supply tank 481 can be minimized by directing the water stored in the storage space toward the water supply valve 4816 .
  • the water supply tank 481 includes a water supply tank front extension part 4811a extending below the water supply tank body bottom surface 4812 from the front surface 4814 and the water supply tank body rear surface 4817 A water supply tank rear extension part 4811a extending below the bottom surface 4812 of the water supply tank body may be further included.
  • the length of the supply tank front extension part 4811a may be longer than the length of the supply water tank rear extension part 4811a.
  • 25(b) shows an example of the drain tank 485.
  • the length DT1 based on the front-back direction of the cabinet 110 is the length DT2 based on the width direction of the cabinet 110 and the length of the cabinet 110 It may be longer than the lengths DT3 to DT5 based on the height direction. This is in consideration of the size of the tank installation space TIS.
  • the height DT4 of the front surface 4854 of the drain tank body may be greater than the height DT5 of the rear surface 4857 of the drain tank body. This is to allow condensed water to fill the collecting space as much as possible in consideration of the position of the drain valve 4856.
  • the drain tank 485 includes a drain tank front extension part 4851a extending downward from the drain tank body bottom surface 4852 from the drain tank body front surface 4854 and the drain tank body rear surface 4857 may further include a drain tank rear extension part 4851a extending below the bottom surface 4852 of the drain tank body.
  • the length of the drain tank front extension part 4851a may be longer than the length of the drain tank rear extension part 4851a.
  • 26(a) shows a tank installation space formed between the first chamber bottom surface 135 and the connection duct top surface 4131.
  • the water supply tank 481 and the drain tank 485 are separated from the upper surface 4131 of the connection duct by the distance TL. It may be provided spaced apart.
  • 26(b) shows one end surface in which the water supply tank 481 is accommodated in the water supply tank accommodating case 4818.
  • the front portion ST of the water supply tank accommodating case may be provided in a stepped shape. This prevents the water supply tank 481 from being introduced into the water supply tank accommodating case 4818 so that excessive force is not applied when the water supply connection part 4815 and the water supply valve 4816 are engaged, and the water supply tank 481 It is possible to guide how far the water supply tank accommodating case 4818 should be drawn. This may be applied to the drain tank 485 and the drain tank accommodating case 4858 in the same manner.

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Abstract

본 개시는 전면에 투입구를 포함하는 캐비닛, 상기 투입구를 개폐하는 도어, 상기 캐비닛 내부에 위치하여 상기 투입구를 통해 의류를 수용하는 제1챔버, 상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버, 상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버의 공기를 순환시키는 송풍유닛, 상기 보조챔버에 구비되어 상기 캐비닛의 양측면중 일측면에 가깝게 위치하여 상기 송풍유닛을 향해 상기 제1챔버의 공기를 이동시키는 급기덕트, 상기 보조챔버에 구비되어 상기 송풍유닛을 지난 공기와 냉매와의 열교환을 위한 열교환부를 포함하는 연결덕트, 및 상기 보조챔버에 구비디어 상기 캐비닛의 일측면중 타측면에 가깝게 위치하여 상기 연결덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 이동시키는 배출덕트를 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치
본 개시(disclosure)는 의류처리장치에 관한 것이다. 상세히는 의류나 물품을 수용하는 공간에 열풍이나 스팀을 공급하는 기계장치 및 의류를 거치하는 의류지지부에 관한 것이다.
의류처리장치는 가정 및 세탁소에서 의류를 세탁하고 건조하며, 의류에 생긴 주름을 제거하기 위해 개발된 장치를 말한다. 의류처리장치로 분류되는 것에는 의류를 세탁하는 세탁기, 의류를 건조하는 건조기, 세탁기능과 건조기능을 모두 갖는 세탁/건조기, 그리고, 의류를 리프레시(refresh)하는 의류관리기, 의류의 주름을 제거하는 스티머(steamer) 등을 포함하는 개념이다.
특히, 의류관리기는 의류를 쾌적하고 청정하게 유지할 수 있도록 해주는 장치이다. 의류관리기는 의류에 부착된 미세먼지를 털어내고, 냄새를 탈취하고, 의류를 건조시키며, 의류에 향기를 더할 수 있다. 또한, 정전기의 발생을 방지하고 제습된 공기 또는 스팀을 이용하여 의류에 생긴 구김을 제거할 수 있고, 의류를 살균소독할 수 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2014-0108454호는 통상적인 의류처리장치에 대해 개시하고 있다. 즉, 통상적인 의류처리장치의 경우, 캐비닛 내부에 의류를 수용하여 스팀 및 열풍을 이용하여 관리하는 처리실이 형성되고, 상기 처리실의 내부에 의류를 거치하는 행어바가 좌우로 배치되어 있다. 상기 처리실의 하부에는 의류관리에 필요한 기계장치들을 포함하는 기계실이 위치하여 열풍 및 스팀을 상기 처리실에 공급할 수 있다. 또한, 의류를 옷걸이를 이용하여 행어바에 거치하는 경우, 의류는 캐비닛의 전후방향으로 배열될 수 있다. 또한, 상기 처리실에 가방, 모자 등 기타 관리가 필요한 물품등을 거치할 수 있는 선반을 구비할 수 있다.
그러나, 이는 단순히 의류를 관리하는 것에 초점을 맞춘 장치이다. 따라서, 내부에 의류를 전시하거나 보관하는 별도의 공간이 구비되어 있지 않다. 또한, 관리할 의류의 양이 적은 경우에도 처리실을 이용하게 되면 에너지측면에서 효율적이지 못할 수 있다. 한편, 내부에 거치되어 있는 의류를 사용자에게 확인할 수 있도록, 도어의 전면이 투명한 재질로 형성되는 경우, 도어의 전면을 통한 단열성능이 떨어져, 의류 관리라는 목적을 달성하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 행어바는 고정된 위치에서 좌우로만 움직이게 되므로 사용자가 의류를 거치시 처리실의 안쪽으로 팔을 뻗어 의류를 거치해야 하는 불편함이 있을 수 있다.
또한, 다양한 소재의 의류 및 소품이 발달함에 따라, 가죽제품이나 실크제품과 같이 섬세한 관리가 필요한 옷을 별도로 보관하고 진열하는 공간이나, 가방이나 모자와 같은 소품을 보관하고 진열하기 위해 평상시 온도 및 습도 조절이 가능한 별도의 공간을 필요로 할 수 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2019-0141286호는 의류를 수용하여 관리하는 처리실과 관리가 끝난 옷들을 보관하며, 온도 조절이 가능한 보관실을 별도로 구비하는 의류처리장치를 개시하고 있다. 그러나, 처리실과 보관실을 좌우로 배치하여 의류처리장치가 실내에서 차지하는 부피가 큰 문제점이 있다. 또한, 보관실을 위한 공조기를 별도로 구비하는 게 아니라, 처리실을 위한 공조기와 연결해서 사용하기 때문에, 처리실의 사용 중, 보관실에 보관되는 의류만을 위한 독립적인 온도, 습도 조절이 되지 않는 문제점이 있다.
한편, 대한민국 공개특허공보 제10-2019-0139400호는 처리실과 보관실을 전후방향으로 구획된 의류처리장치를 개시하고 있으나, 의류를 관리하는 기능은 처리실에만 구비하고 있고, 보관실의 온습도를 관리하기 위한 별도의 기계장치를 구비하고 있지 않다. 처리나 관리가 끝난 의류를 단수히 보관실에 보관하게 되면 주변의 온습도의 변화에 따라, 보관중인 의류가 영향을 받을 수 있다. 예컨대, 온습의 조절없이 보관하는 경우, 의류의 함습도가 올라가 눅눅하게 되거나, 주변의 냄새가 다시 흡착되는 등의 영향이 있을 수 있다. 이러한 것을 해결하기 위해서는 보관시에도 의류의 온도 및 습도를 관리해줄 장치가 필요하다.
또한, 대한민국 공개특허공보 제10-2019-0139400호는 전방의 처리실과 후방의 보관실을 구분하여, 상기 처리실이 상기 보관실의 측면에 힌지결합하는 의류처리장치를 개시하고 있다. 그러나, 의류처리장치가 사용되는 사용환경을 고려하면, 의류처리장치의 크기는 일반적인 옷장과 같은 가구의 표준적인 크기를 고려할 수 밖에 없다. 의류처리장치의 경우, 실내에서 옷장과 떨어져서 단독으로 배치되기보다는 옷장과 같이 옆에 인접하여 배치되기 때문이다. 따라서, 통상적인 도어의 힌지결합과 유사한 형태로 상기 처리실과 상기 보관실이 결합하는 경우, 상기 처리실의 크기로 인한 힌지의 내구성 이 문제가 될 수 있으며, 상기 처리실을 상기 보관실에서 회전시 주변에 위치한 가구와 간섭이 발생할 수 있다. 이를 위해서는 상기 처리실의 크기만큼 전방으로 돌출되어 형성되어야 주변 가구와 힌지와의 간섭을 해결할 수 있는데, 다른 가구들보다 튀어나오는 경우 주변가구와의 통일감을 해칠 수 있는 문제점이 있다.
또한, 진열공간을 위한 구조 및 상기 진열공간을 지지하기 위한 구조의 하중을 견딜 수 있는 새로운 힌지구조를 필요로 할 수 있다.
한편, 대한민국 등록특허공보 제10-2043197호는 내부에 의류를 거치하기 위해 너비방향으로 구비되는 행어바를 도시하고 있다. 상기 행어바의 경우, 옷을 거치하기 위해선, 내부로 손을 뻗어야 하는 불편함이 있을 수 있다.
또한, 대한민국 등록특허공보 제10-2043197호는 공기배출포트와 공기흡입포트가 캐비닛의 전후방향으로 배치되어 있다. 그러나, 내부의 의류를 수용하는 처리실의 크기가 작아지는 경우, 의류를 캐비닛의 너비방향을 따라 거치할 수 없는 경우가 생길 수 있다. 이 경우에도 공기배출포트와 공기흡입포트가 캐비닛의 전후방향으로 배치된다면 의류가 거치되는 위치에 따라 공기배출포트에서 배출된 공기가 균일하게 공급되지 않을수 있다.
이를 위해 공기배출포트와 공기흡입포트의 배치를 변경해아 할 필요성이 있으며, 이는 곧 공기나 스팀을 공급하는 기계장치의 배치구조를 변경해야 할 필요성이 있다. 단순한 기계장치의 배치변경이 아니라, 기계장치의 무게중심의 변경에 따른 의류처리장치의 전도방지 및 제1챔버로의 공기공급 및 스팀공급을 최적화해야할 필요가 있다.. 또한, 기계장치의 배치구조의 변경은 급수탱크와 배수탱크의 위치변경도 고려해야 한다.
첫째, 본 개시는 의류나 물품의 관리를 위한 제1챔버와 제2챔버로 구분된 공간을 구비하는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
둘째, 본 개시는 의류나 물품의 살균, 냄새제거, 건조 및 구김제거를 위해 온도와 습도가 조절가능한 제1챔버와 독립적으로 온도 및 습도를 조절할 수 있는 제2챔버를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
셋째, 본 개시는 제2챔버의 크기를 고려하여, 상기 제2챔버를 포함하는 도어어셈블리의 개폐시 인접하는 가구와의 간섭을 방지할 수 있는 힌지구조를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
넷째, 본 개시는 상기 제2챔버로 인해 전후방향 길이가 축소되는 제1챔버의 공간의 크기를 고려하여, 행어바 및 이에 따른 공기의 순환방향이 설정된 의류처리장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
다섯째, 본 개시는 사용자에 의한 도어어셈블리 개방을 감지하여 자동으로 캐비닛에서 인출가능한 도어어셈블리를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
여섯째, 본 개시는 상기 도어어셈블리의 전면을 통해 상기 제2챔버에 수용된 의류나 물품의 확인이 가능하도록 하는 것을 해결과제로 한다.
일곱째, 본 개시는 사용자의 편의성 향상을 위한 행어바디부를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
여덟째, 본 개시는 행어바디부의 배치방향 변경에 따라 공기배출포트, 공기흡입포트 및 스팀배출포트의 배치를 변경하여 의류에 공기나 스팀을 균일하게 공급하도록 하는 것을 해결과제로 한다.
아홉째, 본 개시는 스팀배출포트의 배치를 변경하여 도어 또는 도어어셈블리의 내면에서 응축수가 발생하는 것을 최소화 하는 것을 해결과제로 한다.
열째, 본 개시는 공기배출포트, 공기흡입포트 및 스팀배출포트의 배치를 변경에 따른 스팀공급부와 공기공급부등의 배치구조 및 급수탱크와 배수탱크의의 위치를 최적화하는 것을 해결과제로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위해, 본 개시는 캐비닛의 전후방향으로 배치하되, 전방으로 인출가능힌 행어바디부를 제공한다. 또한, 사용자의 편의성을 고려하여, 상기 인출된 행어바디부를 회전가능하도록 구비되어 인출 후 상기 행어바디부를 캐비닛의 너비방향을 따라 배치되도로고 회전시킬 수 있다. 또한, 본 개시는 캐비닛의 전후방향을 배치되는 행어바디부를 고려하여 공기공급포트 및 공기배출포트가 상기 캐비닛의 너비방향으로 배치되는 의류처리장치를 제공한다. 또한, 본 개시는 상기 공기공급포트 및 상기 공기배출포토의 위치 변경에 따라, 공기공급부의 순환유로의 방향도 캐비닛의 너비방향을 따라 배치되는 의류처리장치를 제공한다. 또한, 스팀배출포트를 투입구보다 제1챔버의 후면에 가깝게 배치된 의류처리장치를 제공한다. 또한, 급수탱크와 배수탱크를 열교환부 (또는 연결더트)의 상부에 이격되게 위치하여, 급기덕트와 배출덕트 사이에 위치시킨 의류처리장치를 제공한다. 그리고, 본 개시는. 상기 급수탱크와 상기 배수탱크는 보조챔버의 전방면을 통해 인입 및 인출가능하도록 구비된 의류처리장치를 제공한다.
보다 구체적으로, 본 개시는 전면에 투입구를 포함하는 캐비닛; 상기 투입구를 개폐하는 도어;
상기 캐비닛에 위치하여 상기 투입구를 통해 의류를 수용하는 제1챔버; 상기 제1챔버의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면; 상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버; 상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부; 상기 보조챔버에 구비되어 상기 캐비닛의 양측면중 일측면에 가깝게 위치하여 상기 제1챔버의 공기를 유입하는 급기덕트; 상기 보조챔버에 구비디어 상기 캐비닛의 일측면중 타측면에 가깝게 위치하여 상기 급기덕트로 유입된 공기를 상기 제1챔버로 배출하는 배출덕트; 상기 보조챔버에 구비되어 상기 급기덕트와 상기 배출덕트를 연결하는 연결덕트; 상기 연결덕트와 상기 제1챔버 바닥면의 사이에 형성되는 탱크설치공간; 및 상기 탱크설치공간에 탈착가능하게 위치하여, 상기 스팀공급부에 공급하기 위한 물을 저장하는 급수탱크;를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.
상기 의류처리장치는 상기 보조챔버의 전방면을 형성하는 보조챔버 전방면; 및 상기 보조챔버 전방면을 관통하는 제1수용홀;을 더 포함하고, 상기 급수탱크는 상기 제1수용홀을 통해 상기 탱크설치공간에 탈부착가능하다.
상기 의류처리장치는 상기 보조챔버의 내부에서 상기 보조챔버 전방면에 결합하는 급수탱크 수용케이스;를 더 포함하고, 상기 탱크설치공간은 상기 급수탱크 수용케이스에 의해 형성될 수 있다.
상기 급수탱크 수용케이스의 바닥면은 상기 연결덕트의 상부면을 형성하는 연결덕트 상부면과 이격될 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 급수탱크에 저장된 물을 상기 스팀공급부에 공급하는 급수펌프;를 더 포함할 수 있다.
상기 급수펌프는 상기 캐비닛의 높이방향을 따라 상기 스팀공급부 및 상기 급수탱크의 사이에 위치할 수 있다.
상기 급수펌프는 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 제1챔버의 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 스팀공급부는 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 제1챔버의 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치할 수 있다.
한편, 상기 급수탱크와 상기 스팀공급부를 연결하는 급수파이프; 및 상기 급수파이프와 상기 급수탱크를 연결하는 급수연결부;를 더 포함하고, 상기 급수탱크는 물을 저장하는 저장공간을 형성하는 급수탱크바디; 상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 후면을 형성하는 급수탱크바디 후면; 및 상기 급수탱크바디 후면에 위치하여 상기 저장공간에 저장된 물을 배출하도록 상기 급수연결부와 연결되는 급수밸브;를 더 포함할 수 있다.
상기 급수펌프는 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 제1챔버의 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치하고, 상기 급수파이프의 적어도 일부는 상기 급수연결부와 상기 급수펌프의 연결을 위해 상기 급수탱크와 상기 연결덕트의 사이에서 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 배치될 수 있다.
상기 급수탱크는 물을 저장하는 저장공간을 형성하는 급수탱크바디; 상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 바닥면을 형성하는 급수탱크바디 바닥면; 상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 전면을 형성하는 급수탱크바디 전면; 및 상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 후면을 형성하는 급수탱크바디 후면;을 포함하고, 상기 급수탱크바디 바닥면은 상기 급수탱크바디 전면에서 상기 급수탱크바디 후면을 향해 하향경사질 수 있다.
상기 급수탱크는 상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 상부면을 형성하는 급수탱크바디 상부면; 및 상기 급수탱크의 장착시 상기 급수탱크바디 후면에 위치하여 상기 저장공간에 저장된 물을 상기 스팀공급부에 공급하기 위한 급수밸브;를 더 포함하고, 상기 급수밸브는 상기 급수탱크바디 상부면보다 상기 급수탱크바디 바닥면에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 캐비닛의 전후방향을 따른 상기 급수탱크바디의 길이는 상기 캐비닛의 너비방향 또는 상기 캐비닛의 높이방향을 따른 상기 급수탱크바디의 길이보다 길 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 탱크설치공간에 탈착가능하게 위치하여, 상기 제1챔버에서 응축된 응축수를 저장하는 배수탱크;를 더 포함할 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 보조챔버의 전방면을 형성하는 보조챔버 전방면; 상기 보조챔버 전방면을 관통하는 제1수용홀; 맟 상기 보조챔버 전방면을 관통하는 제2수용홀;을 더 포함하고, 상기 급수탱크는 상기 제1수용홀을 통해 상기 탱크설치공간에 탈부착가능하고, 상기 배수탱크는 상기 제2수용홀을 통해 상기 탱크설치공간에 탈부착가능할 수 있다.
상기 보조챔버의 내부에서 상기 보조챔버 전방면에 결합하는 급수탱크 수용케이스; 및 상기 보조챔버의 내부에서 상기 보조챔버 전방면에 결합하는 배수탱크 수용케이스;를 더 포함하고, 상기 탱크설치공간은 상기 급수탱크 수용케이스 및 상기 배수탱크 수용케이스에 의해 형성될 수 있다.
상기 급수탱크 수용케이스의 바닥면 맟 상기 배수탱크 수용케이스의 바닥면은 상기 연결덕트의 상부면을 형성하는 연결덕트 상부면과 이격될 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 급수탱크에 저장된 물을 상기 스팀공급부에 공급하는 급수펌프; 상기 연결덕트 내부에 위치하여 상기 급기덕트로 유입된 공기와 열교환부; 상기 열교환부 및 상기 제1챔버에서 발생한 응축수를 집수하는 섬프 및; 상기 응축수를 상기 섬프에서 상기 배수탱크로 이동시키는 배수펌프;를 더 포함할 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 보조챔버의 바닥면을 형성하여 상기 연결덕트, 상기 급기덕트, 상기 배출덕트 및 상기 스팀공급부를 지지하는 베이스부;를 더 포함하고, 상기 배수펌프는 상기 베이스부 상에 위치할 수 있다.
상기 배수펌프는 상기 급수탱크보다 상기 배수탱크에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 제1챔버의 후면을 형성하는 제1챔버 후면을 더 포함하고, 상기 배수펌프는 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 투입구보다 상기 제1챔버 후면에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 급수펌프는 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 제1챔버 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 섬프는 상기 급기덕트의 내측하부 또는 외측하부에 위치할 수 있다.
상기 배수탱크는 상기 응축수를 저장하는 집수공간을 형성하는 배수탱크바디; 상기 배수탱크바디의 일면 중 상기 집수공간의 바닥면을 형성하는 배수탱크바디 바닥면; 상기 배수탱크바디의 일면 중 상기 집수공간의 전면을 형성하는 배수탱크바디 전면; 및 상기 배수탱크바디의 일면 중 상기 집수공간의 후면을 형성하는 배수탱크바디 후면;을 포함하고, 상기 배수탱크바디 바닥면은 상기 배수탱크바디 전면에서 상기 배수탱크바디 후면을 향해 하향경사질 수 있다.
상기 배수탱크와 상기 섬프를 연결하는 배수파이프; 및 상기 배수파이프와 상기 배수탱크를 연결하는 배수연결부; 를 더 포함하고, 상기 배수탱크는 상기 배수탱크의 장착시, 상기 배수탱크바디 후면에 위치하여 상기 배수연결부와 연결되는 배수밸브;를 더 포함할 수 있다.
상기 배수탱크는 상기 배수탱크바디의 일면 중 상기 집수공간의 상부면을 형성하는 배수탱크바디 상부면; 을 더 포함하고, 상기 배수밸브는 상기 배수탱크바디 바닥면보다 상기 배수탱크바디 상부면에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 배수밸브는 상기 배수탱크바디의 일측면이 상기 배수탱크바디의 타측면보다 가깝게 위치할 수 있다.
상기 캐비닛의 전후방향을 따른 상기 배수탱크바디의 길이는 상기 캐비닛의 너비방향 또는 상기 캐비닛의 높이방향을 따른 상기 배수탱크바디의 길이보다 길수 있다.
상기 급수탱크와 상기 배수탱크는 상기 급기덕트와 상기 배출덕트 사이에 위치할 수 있다.
한편, 본 개시는 캐비닛; 상기 캐비닛 내부에 위치하여 의류를 수용하는 제1챔버; 상기 제1챔버의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면; 상기 제1챔버의 내부에 구비되어 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되며, 상기 의류를 거치하는 행어바디부; 상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버; 상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부; 상기 보조챔버에 위치하여 상기 제1챔버의 공기를 흡입하는 급기덕트; 상기 보조챔버에 위치하여 상기 급기덕트를 통해 흡입된 공기를 배출하는 배출덕트; 및 상기 보조챔버에 위치하여 상기 급기덕트와 배출덕트를 연결하며, 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 공기를 순환시키는 연결덕트; 상기 캐비닛의 높이방향을 따라 상기 연결덕트와 상기 제1챔버의 바닥면 사이에 형성되며, 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되는 탱크설치공간; 및 상기 탱크설치공간에 탈착가능하게 위치하여, 상기 스팀공급부에 공급하기 위한 물을 저장하는 급수탱크;를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.
또한, 본 개시는 캐비닛의 전후방향으로 배치하되, 전방으로 인출가능힌 행어바디부를 제공한다. 또한, 사용자의 편의성을 고려하여, 상기 인출된 행어바디부를 회전가능하도록 구비되어 인출 후 상기 행어바디부를 캐비닛의 너비방향을 따라 배치되도로고 회전시킬 수 있다. 또한, 본 개시는 캐비닛의 전후방향을 배치되는 행어바디부를 고려하여 공기공급포트 및 공기배출포트가 상기 캐비닛의 너비방향으로 배치되는 의류처리장치를 제공한다. 또한, 본 개시는 상기 공기공급포트 및 상기 공기배출포토의 위치 변경에 따라, 공기공급부의 순환유로의 방향도 캐비닛의 너비방향을 따라 배치되는 의류처리장치를 제공한다. 또한, 스팀배출포트를 투입구보다 제1챔버의 후면에 가깝게 배치된 의류처리장치를 제공한다. 또한, 급수탱크와 배수탱크를 열교환부 (또는 연결더트)의 상부에 이격되게 위치하여, 급기덕트와 배출덕트 사이에 위치시킨 의류처리장치를 제공한다. 그리고, 본 개시는. 상기 급수탱크와 상기 배수탱크는 보조챔버의 전방면을 통해 인입 및 인출가능하도록 구비된 의류처리장치를 제공한다.
보다 구체적으로, 전면에 투입구를 포함하는 캐비닛; 상기 투입구를 개폐하는 도어; 상기 캐비닛 내부에 위치하여 상기 투입구를 통해 의류를 수용하는 제1챔버; 상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버; 상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버의 공기를 순환시키는 송풍유닛; 상기 보조챔버에 구비되어 상기 캐비닛의 양측면중 일측면에 가깝게 위치하여 상기 송풍유닛을 향해 상기 제1챔버의 공기를 이동시키는 급기덕트; 상기 보조챔버에 구비되어 상기 송풍유닛을 지난 공기와 냉매와의 열교환을 위한 열교환부를 포함하는 연결덕트; 및 상기 보조챔버에 구비디어 상기 캐비닛의 일측면중 타측면에 가깝게 위치하여 상기 연결덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 이동시키는 배출덕트;를 포함하는 의류처리장치를 제공하는 것이다.
상기 의류처리장치는 상기 보조챔버의 내부에서 상기 투입구보다 상기 보조챔버의 후방에 가깝게 위치하여 상기 냉매를 압축시켜 상기 열교환부를 통해 순환시키는 압축기;를 더 포함할 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 제1챔버의 내부에 구비되어 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되며, 상기 의류를 거치하는 행어바디부;를 더 포함할 수 있다.
상기 의류처리자치는 상기 제1챔버를 관통하여 상기 제1챔버의 공기를 상기 급기덕트로 이동시키는 공기흡입포트; 및 상기 제1챔버를 관통하여, 상기 배출덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 배출하는 공기배출포트;를 더 포함할 수 있다.
상기 공기흡입포트 및 상기 공기배출포트는 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 배치될 수 있다.
상기 공기흡입포트 및 상기 공기배출포트는 각각 상기 캐비닛의 전후방향으로 연장될 수 있다.
상기 급기덕트는 상기 송풍유닛과 연결되는 급기덕트바디; 및 상기 급기덕트바디와 상기 공기흡입포트를 연결하는 급기덕트가이드를 포함할 수 있다.
상기 급기덕트바디는 상기 급기덕트가이드와 연결되는 급기덕트입구를 더 포함하고, 상기 캐비닛의 전후방향을 따른 상기 급기덕트입구의 길이는 상기 캐비닛의 너비방향을 따른 상기 급기덕트입구의 길이보다 길 수 있다.
상기 송풍유닛은 상기 급기덕트를 통해 상기 제1챔버의 공기를 흡입시키는 송풍팬; 내부에 상기 송풍팬이 위치하는 송풍케이스; 상기 급기덕트를 통해 흡입된 공기를 상기 송풍팬으로 이동시키기 위해 상기 송풍케이스의 일면의 일부가 개구된 송풍유입구; 맟 상기 송풍팬을 지난 공기를 상기 연결덕트로 이동시키기 위한 송풍벤트;를 포함할 수 있다.
상기 송풍벤트의 높이는 상기 송풍유입구의 높이보다 클 수 있다.
한편, 상기 의류처리장치는 상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부를 더 포함하고, 상기 스팀공급부는 상기 연결덕트의 하부에 이격되어 위치할 수 있다.
또한, 상기 의류처리장치는 상기 연결덕트의 내부에 구비되어, 상기 송풍유닛에 의해 흡입된 공기와 열교환을 하는 열교환부를 더 포함할 수 있다.
상기 열교환부는 상기 송풍유닛에 의해 흡입된 공기를 냉각시키는 제1열교환기; 및 상기 제1열교환기를 지난 공기를 가열하는 제2열교환기;를 포함할 수 있다.
상기 연결덕트는 상기 연결덕트와 상기 송풍유닛을 연결하는 덕트유입구; 및 상기 연결덕트와 상기 배출덕트를 연결하는 덕트유출구;를 포함할 수 있다.
상기 덕트유입구와 상기 덕트유출구는 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 배열될 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부; 및 상기 스팀공급부에서 발생한 스팀을 상기 제1챔버로 공급하기 위해 상기 제1챔버를 관통하는 스팀배출포트;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 의류처리장치는 상기 제1챔버를 관통하여 상기 제1챔버의 공기를 상기 급기덕트로 이동시키는 공기흡입포트; 및 상기 제1챔버를 관통하여 상기 배출덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 배출하는 공기배출포트;를 더 포함하고, 상기 공기흡입포트 및 상기 공기배출포트는 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 배치될 수 있다.
상기 스팀배출포트는 상기 공기흡입포트보다 상기 공기배출포트에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 스팀배출포트는 상기 공기배출포트의 후방에 위치할 수 있다.
상기 스팀배출포트는 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장될 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 제1챔버의 후면을 형성하는 제1챔버 후면을 더 포함하고, 상기 스팀공급부는 상기 제1챔버 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 상기 스팀배출포트는 상기 투입구보다 상기 제1챔버 후면에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 제1챔버의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면; 상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부; 상기 스팀공급부에서 발생한 스팀을 상기 제1챔버로 공급하기 위해 상기 제1챔버 바닥면을 관통하는 스팀배출포트; 상기 제1챔버 바닥면을 관통하여 상기 제1챔버의 공기를 상기 급기덕트로 이동시키는 공기흡입포트; 및 상기 제1챔버 바닥면을 관통하여 상기 배출덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 배출하는 공기배출포트;를 더 포함하고, 상기 제1챔버 바닥면은 상기 공기흡입포트를 향해 하향경사질 수 있다.
상기 제1챔버 바닥면은 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 상기 공기흡입포트의 위치가 상기 공기배출포트의 위치보다 낮을 수 있다.
상기 제1챔버 바닥면은 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 상기 공기흡입포트의 위치가 상기 스팀배출포트의 위치보다 낮을 수 있다.
상기 제1챔버 바닥면은 상기 투입구를 향하는 방향으로 하향경사질 수 있다.
상기 공기흡입포트 중 상기 캐비닛의 후면보다 상기 투입구에 가까운 일부분의 위치는 상기 공기흡입포트 중 타부분의 위치보다 낮을 수 있다.
상기 의류처리장치는 상기 보조챔버의 바닥면을 형성하는 베이스부; 맟 상기 베이스부에 결합하여 상기 연결덕트를 지지하는 서포터부;를 더 포함할 수 있다.
상기 송풍유닛은 상기 급기덕트와 상기 서포터부 사이에 위치할 수 있다.
한편, 본 개시는 캐비닛; 상기 캐비닛 내부에 위치하여 의류를 수용하는 제1챔버; 상기 제1챔버의 내부에 구비되어 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되며, 상기 의류를 거치하는 행어바디부; 상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버; 상기 보조챔버에 위치하여 상기 제1챔버의 공기를 흡입하는 급기덕트; 상기 보조챔버에 위치하여 상기 급기덕트를 통해 흡입된 공기를 배출하는 배출덕트; 및 상기 보조챔버에 위치하여 상기 급기덕트와 배출덕트를 연결하며, 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 공기를 순환시키는 연결덕트;를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.
첫째, 본 개시는 의류나 물품을 수용한 제1챔버와 상기 제1챔버와 별도로 의류나 물품을 수용하는 제2챔버로 구분된 공간을 구비하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
둘째, 본 개시는 상기 제1챔버와 상기 제2챔버의 온도 및 습도를 독립적으로 조절할 수 있다.
셋째, 본 개시는 도어어셈블리의 내부에 구비되는 상기 제2챔버의 크기를 고려하여, 상기 도어어셈블리가 개폐시 인접하는 가구와의 간섭을 방지할 수 있다.
넷째, 본 개시는 상기 제1챔버 중 의류를 수용하는 공간의 축소룰 감안하여, 의류를 거치하는 행어바의 배치 및 상기 행어바의 배치방향에 따라 공기의 순환방향이 설정된 의류처리장치를 제공할 수 있다.
다섯째, 본 개시는 사용자에 의한 도어어셈블리 개방을 감지하여 자동으로 캐비닛에서 인출가능한 도어어셈블리를 제공할 수 있다.
여섯째, 본 개시는 상기 도어어셈블리의 전면을 통해 상기 제2챔버에 수용된 의류나 소품을 확인할 수 있다.
일곱째, 본 개시는 의류를 거치시 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.
여덟째, 본 개시는 행어바디에 거치된 의류에 공기나 스팀을 균일하게 공급할 수 있다.
아홉째, 본 개시는 스팀배출포트의 배치를 변경하여 도어 또는 도어어셈블리의 내면에서 응축수가 발생하는 것을 최소화 할 수 있다.
열째, 본 개시는 공기배출포트, 공기흡입포트 및 스팀배출포트의 배치를 변경에 따른 스팀공급부와 공기공급부등의 배치구조 및 급수탱크와 배수탱크의의 위치를 최적화활 수 있다.
도 1은 통상의 의류처리장치의 일례이다.
도 2는 본 개시에서 설명하는 의류처리장치의 일례이다.
도 3은 도어어셈블리가 개방된 상태에서 제1챔버 및 제2챔버를 도시하고 있다.
도 4(a)는 보조챔버 내부에 구비되는 기계장치의 일례이다. 도 4(b)는 기계장치에 포함되는 압축기의 배치를 나타낸 것이다.
도 5(a)는 도어어셈블리의 개방을 도와주는 개폐구동부 및 입출력부의 일례이다. 도 5(b)는 캐비닛 내부에서 제1챔버, 제2챔버, 및 보조챔버의 위치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6(a)는 도어어셈블리의 폐쇄시 개폐구동부 및 제1힌지의 상태를 도시하고 있다. 도 6(b)는 도어어셈블리의 개방시 개폐구동부 및 제1힌지의 상태를 도시한 것이다.
도 7(a) 및 도 7(b)는 도어어셈블리의 일 측면에 결합하는 힌지를 사용시 나타나는 문제점을 도시한 것이다.
도 8은 도어어셈블리가 개방된 상태에서, 제2챔버의 도어가 개방된 상태를 나타낸 것이다.
도 9는 제2챔버에 구비되는 행어부 및 선반결합부를 도시한 것이다.
도 10(a)는 도어어셈블리의 폐쇄시 제1힌지의 상태이다. 도 10(b)는 도어어셈블리의 개방시의 제1힌지의 상태이다. 도 10(c)는 도어어셈블리를 타 측면으로 개폐시 사용되는 다른 일례의 제1힌지이다.
도 11은 제2힌지의 일례이다.
도 12(a)는 제2챔버의 도어의 폐쇄시 제2힌지의 상태이다. 도 12(b)는 제2챔버의 도어의 개방시 제2힌지의 상태이다. 도 12(c)는 제2힌지의 분해도이다.
도 13(a) 및 도 13(b)는 본 개시에서 설명하는 의류처리장치의 다른 일례이다.
도 14는 제1챔버 내부의 공기의 유동방향을 개략적으로 도시한 것이다.
도 15는 의류지지부의 일례를 분해한 것이다.
도 16은 행어바디부가 행어지지부의 전방으로 인출된 모습이다.
도 17은 급수탱크와 배수탱크를 보조챔버에서 전방으로 인출한 일례이다.
도 18(a)내지 도 18(c)는 제1챔버 바닥면의 경사도를 설명하기 위한 것이다.
도 19는 보조챔버의 내부에 구비되는 기계장치조립체(Electro-Mecahnical Assembly, EMA)의 일례이다.
도 20(a)는 기계장치조립체를 전면에서 바라본 일 단면이다. 도 20(b)는 기계장치조립체를 측면에서 바라본 일 단면이다.
도 21(a)는 기계장치조립체를 전면에서 바라본 일례이다. 도 21(b)는 기계장치조립체를 전면에서 바라본 다른 일례이다.
도 22은 기계장치조립체를 다른 측면에서 바라본 일례이다.
도 23은 공기순환유로상에 위치하는 급기덕트, 연결덕트 및 배출덕트를 분해한 것이다.
도 24는 급수탱크와 배수탱크의 후방에 각각 연결되는 급수연결부 및 후방연결부를 확대한 것이다.
도 25(a)는 급수탱크의 일례를 도시한 것이다. 도 25(b)는 배수탱크의 일례를 도시한 것이다.
도 26(a)는 제1챔버 바닥면과 연결덕트 상부면사이에 형성되는 탱크설치공간을 도시한 것이다. 도 26(b)는 급수탱크가 급수탱크 수용케이스에 수용시 일단면을 도시한 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 개시의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 개시의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 개시의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
본 명세서 중에서 사용되고 있는 특정한 용어는 단지 설명의 편의를 위한 것일 뿐으로 예시된 실시예의 한정으로 사용되고 있는 것은 아니다.
예를 들어, 「동일」 및 「동일하다」 등 표현은, 엄밀하게 동일한 상태를 나타낼 뿐만 아니라, 공차, 혹은, 같은 기능이 얻어지는 정도의 차가 존재하고 있는 상태도 나타낸다.
예를 들어, 「어느 방향으로」, 「어느 방향을 따라」, 「나란하게」, 「수직하게」, 「중심으로」, 「동심」 혹은 「동축」등의 상대적 혹은 절대적인 배치를 나타내는 표현은, 엄밀하게 그러한 배치를 나타낼 뿐만 아니라, 공차, 혹은, 같은 기능이 얻어지는 정도의 각도나 거리를 가지고 상대적으로 변위하고 있는 상태도 나타낸다.
본 개시를 설명하기 위하여, 서로 직교하는 X축, Y축 및 Z축에 의한 공간 직교좌표계를 기준으로 이하 설명한다. 각 축방향(X축방향, Y축방향, Z축방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향을 의미한다. 각 축방향의 앞에 '+'부호가 붙는 것(+X축방향, +Y축방향, +Z축방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향 중 어느 한 방향인 양의 방향을 의미한다. 각 축방향의 앞에 '-'부호가 붙는 것(-X축방향, -Y축방향, -Z축방향)은, 각 축이 뻗어나 가는 양쪽 방향 중 나머지 한 방향인 음의 방향을 의미한다.
이하에서 언급되는 “전(+X)/후(-X)/좌(+Y)/우(-Y)/상(+Z)/하(-Z)” 등의 방향을 지칭하는 표현은 XYZ 좌표축에 따라 정의하나, 이는 어디까지나 본 개시가 명확하게 이해될 수 있도록 설명하기 위한 것이며, 기준을 어디에 두느냐에 따라 각 방향들을 다르게 정의할 수도 있음은 물론이다.
이하에서 언급되는 구성요소 앞에 ‘제1, 제2, 제3' 등의 표현이 붙는 용어 사용은, 지칭하는 구성요소의 혼동을 피하기 위한 것일 뿐, 구성요소들 사이의 순서, 중요도 또는 주종관계 등과는 무관하다. 예를 들면, 제1구성요소 없이 제2구성요소 만을 포함하는 발명도 구현 가능하다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서 의류란, 와이셔츠나 블라우스 같은 상의뿐만 아니라, 청바지와 같은 하의를 포함한다. 또한, 한 벌의 정장, 점퍼, 가죽옷 등과 같이 평상시 관리가 필요한 모든 의류를 포함하는 개념이다. 그러므로, 교복이나 사복(company uniform)과 같은 유니폼을 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서는 물품은 통상적인 의류를 제외한 모자, 스카프, 손수건 가방, 또는 인형과 같은 소품(items)등을 포함하며, 시계나 장신구 같은 물건(things)까지 포괄하는 명칭으로 사용되었다. 그러나, 본명세서에서는 비록, 의류와 물품중 어느 하나의 단어만을 사용한 경우라 하더라도, 본 명세서의 문맥상 의류와 물품 모두를 포함하는 것으로 해석될 수 있다. 즉, 양자는 서로 배척하는 관계가 아니라 서로롤 모두 포함하는 의미로 사용되었다.
도 1은 종래 의류처리장치(1)의 일례를 도시한 것이다. 상기 의류처리장치(1)는 일면에 투입구(12)를 포함하는 캐비닛(15), 상기 캐비닛(15)의 내부에 위치하여 상기 투입구(12)를 통해 의류를 수용하는 제1챔버(10), 상기 제1챔버(10)의 하부에 위치하여 상기 제1챔버(10)와 분리된 공간을 형성하는 보조챔버(20), 상기 보조챔버(20)의 내부에 구비되어, 스팀을 생성하고 상기 제1챔버(10)에 공급하는 스팀유닛(미도시), 상기 캐비닛(15)에 회전가능하게 결합하여 상기 투입구(12)를 개폐하는 도어(40)를 포함하고 있다. 일반적인 사용자들의 사용방법을 고려하면, 바람직하게는 상기 투입구(12)는 상기 캐비닛(15)의 전면에 구비될 것이다.
또한, 상기 의류처리장치(1)는 상기 보조챔버(20)의 내부에 위치하여, 상기 제1챔버(10)의 공기를 흡입하는 송풍유닛(미도시) 및 상기 흡입된 공기를 제습하고 가열한 후 상기 제1챔버(10)로 내보내는 히트펌프유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다.
상기 캐비닛(15)은 금속재질로 구비될 수 있으며, 강도를 유지할 수 있다면 플라스틱 재질로 구비되어도 무방하다. 또한, 상기 제1챔버(10)는 플라스틱 사출성형에 의해 제작되는 이너케이스에 의해 형성될 수 있다. 상기 제1챔버(10)는 프레임(미도시)에 의해 상기 캐비닛(15)에 결합될 수 있다.
관리(care)가 필요한 의류는 상기 제1챔버(10)에 거치될 수 있으며, 상기 보조챔버(20)의 내부에 위치하는 송풍유닛(미도시), 히트펌프유닛(미도시) 및 스팀유닛(미도시)을 통해 의류를 리프레쉬하게 관리할 수 있다. 즉, 상기 보조챔버(20)의 내부에 위치하는 송풍유닛(미도시), 히트펌프유닛(미도시) 및 스팀유닛(미도시)을 통해 스팀 및/또는 가열공기를 이용하여 의류를 살균하고 탈취하며, 사용에 의해 형성된 구김을 제거하는 기능 등을 수행할 수 있다.
상기 제1챔버(10)는 상기 제1챔버(10) 내부의 상부에 의류를 거치하기 위한 의류지지부(90)를 포함할 수 있다. 상기 의류지지부(90)는 의류가 걸린 옷걸이를 수용할 수 있으며, 상기 의류지지부(90)를 좌우로 왕복운동시킬 수 있는 구동부(미도시)와 연결될 수 있다. 상기 의류지지부(90)의 운동은 의류를 흔들게 되고, 결국 의류에 부착된 미세먼지를 포함한 이물질을 분리할 수 있다. 또한, 상기 의류지지부(90)에 거치되는 의류를 흔드는 동안 보조챔버(20)에서 공급되는 스팀 혹은 수분(moisture)에 노출시켜 의류의 주름을 어느 정도 제거할 수 있다.
즉, 상기 의류지지부(90)는 의류가 상기 제1챔버(10)의 내부에서 자중에 의해 펼쳐진 상태로 거치될 수 있도록 하여, 상기 보조챔버(20)에서 공급되는 제습되고 가열된 공기 및/또는 스팀에 고르게 노출될 수 있도록 할 수 있다.
상기 제1챔버 바닥면(13)은 상기 보조챔버(20)의 내부에서 스팀유닛(미도시)에 의해 생성된 스팀과 히트펌프유닛(미도시)에 의해 제습되고 가열된 공기를 제1챔버(10)로 공급하기 위한 공기공급포트(21)와 스팀공급포트(22), 그리고, 송풍유닛(미도시)에 의해 상기 제1챔버(10)의 공기를 흡입하기 위한 공기흡입포트(23)가 위치할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 공기공급포트(21)와 스팀공급포트(22)는 상기 제1챔버 바닥면(11) 또는 상기 제1챔버 후면(미도시)에 구비될 수 있다. 또한, 상기 제1챔버 바닥면(11)과 상기 제1챔버 후면(미도시)이 만나는 영역은 매끄럽게 경사진 형태로 구비될 수 있는데, 상기 공기공급포트(21)와 스팀공급포트(22)는 상기 경사진 면에 구비될 수도 있다.
상기 공기흡입포트(23)는 상기 제1챔버 바닥면(11)에서 상기 투입구(12)에 가깝게 위치할 수 있다. 따라서, 상기 공기공급포트(21)와 상기 공기흡입포트(23)는 상기 캐비닛(15)의 전후방향을 따라 배치된다. 반면, 상기 의류지지부(90)는 상기 캐비닛(15)의 너비방향을 따라 배친된다. 이는 상기 공기공급포트(21)에서 배출된 공기가 상기 의류지지부(90)에 거치되는 옷에 균일하게 공급되도록 하기 위함이다.
상기 제1챔버(10) 내부의 공기는 상기 공기공급포트(21)를 통해 토출되어 상기 공기흡입포트(23)를 통해 흡입되어 순환하게 될 것이다. 상기 급수탱크(31)와 배수탱크(33)는 탱크모듈프레임(미도시)에서 각각 탈부착가능하도록 구비될 수 있다. 그러나, 이와 달리, 급수탱크(31)와 배수탱크(33)가 하나로 결합되어 동시에 탈부착하게 구비되어도 무방하다.
전술한 바와 같이, 종래 의류처리장치(1)의 경우, 의류의 관리(care)만을 위한 장치이지, 의류의 관리를 포함하여 보관 혹은 전시하는 장치로써의 효용은 높지 않았다. 또한, 종래 의류처리자치리하는 의류나 물품의 양이 작은 경우를 대비한 별도의 구분된 공간이 없어 투입되는 전기에너지가 효율적으로 활용되지 못할 수 있다.
고가의 의류나 소품의 경우 진열의 목적뿐만 아니라, 온도 및 습도의 조절을 통한 관리를 필요로 한다. 본 명세서에서는 이러한 필요성을 반영하여 의류처리장치가 전방에 상기 제1챔버(10)와 별도로 구비되는 공간을 구비하여 독립적으로 온도 및 습도가 조절가능한 특징을 갖는 것을 개시하고 있다.
도 2는 본 개시에서 설명하는 의류처리장치(100)를 도시하고 있다. 도 2를 참조하면, 상기 의류처리장치(100)는 전면에 제1투입구(131)를 포함하는 캐비닛(110), 상기 캐비닛(110)의 내부에 위치하여 상기 제1투입구(131)를 통해 의류나 물품을 수용하는 제1챔버(130), 상기 캐비닛(110)의 내부에서 상기 캐비닛(110)의 하측에 위치하여, 상기 제1챔버(130)와 분리된 공간을 형성하는 보조챔버(150), 및 상기 제1투입구(131)를 개폐하는 도어어셈블리(500) 및 상기 도어어셈블리(500)의 내부에 위치하여 상기 제1챔버(130) 및 상기 보조챔버(150)와 분리된 공간을 형성하며 의류나 물품을 수용하는 제2챔버(550)를 포함한다.
상기 제1챔버(130)는 수용된 의류나 물품을 처리하는 공간이므로 처리실로 칭할 수도 있다.
상기 캐비닛(110)은 상기 캐비닛(110)의 상부면을 형성하는 캐비닛 상부면(112), 상기 캐비닛(110)의 후면을 형성하는 캐비닛 후면(115), 상기 캐비닛의 양 측면을 형성하는 캐비닛 좌측면(113) 및 캐비닛 우측면(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 캐비닛 좌측면(113) 및 상기 캐비닛 우측면(미도시)은 서로 마주보도록 구비될 것이다. 상기 캐비닛 상부면(112), 상기 캐비닛 좌측면(113) 및 상기 캐비닛 우측면(114)은 일체로 형성될 수 있다.
상기 캐비닛(110)은 전면에 제1투입구(131)를 포함한다. 띠리사. 상기 제1투입구(131)를 통해 상기 제1챔버(130)에 접근가능하다. 상기 캐비닛(110)은 상기 캐비닛(110)의 내부에 상기 제1챔버(130) 및 상기 제1챔버(130)의 하측에 위치하는 상기 보조챔버(150)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1투입구(131)는 후술할 상기 제2투입구(512)와 구별하기 위한 것으로, 만약 상기 본 명세서에서 특별한 언급없이 투입구라 함은 상기 제1투입구(131)를 칭한다. 또한, 상기 보조챔버(150)는 상기 제1챔버(130)을 처리실로 칭하는 것과 마찬가지로, 기계실로 칭할수도 있다. 그리고 상기 제2챔버(550)는 도어챔버로 칭할 수도 있다. 따라서, 제2투입구(512)는 상기 도어챔버의 투입구로 칭할 수 있다
상기 제1챔버(130)는 상기 보조챔버(150)의 상부에 위치하는 제1영역(1301, 도 5(b) 참조) 및 상기 보조챔버(150)의 전방에 위치하며, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시 상기 제2챔버(550)의 적어도 일부를 수용하는 제2영역(1302, 도 5(b) 참조)를 포함할 수 있다.
상기 제1챔버(130)는 의류를 수용하여 관리(care)하는 공간일 수 있다. 상기 제1챔버(130)는 처리실(a treatment room)이라고도 부를 수 있다. 상기 보조챔버(150)는 상기 제1챔버(130)에 열풍 또는 스팀을 공급하기 위한 전기장치나 기계장치가 설치되는 공간일 수 있다. 상기 보조챔버(150)는 기계실(machinery room)이라고도 부를 수 있다. 상기 제2챔버(550)는 상기 제1챔버(130) 및 상기 보조챔버(150)와 별도로 분리된 공간으로 보조처리공간(auxiliary care room), 전시공간(showcase room) 또는 진열공간(display room)으로도 부를 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시 상기 제2챔버(550)의 적어도 일부가 상기 제1챔버(130)의 내부에 위치하게 되므로 상기 제2챔버(550)는 상기 보조챔버(150)의 전방에 위치할 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)는 상기 제1투입구(131)를 개폐하는 도어의 역할을 할 수 있다. 사용자는 상기 제1챔버(130)에 접근하기 위해서는 상기 도어어셈블리(500)를 개폐해야 할 것이다.
또한, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 도어어셈블리(500)의 내부에 의류나 물품을 관리, 전시 및 보관하는 제2챔버(550)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 제1투입구(131)를 개폐하는 도어의 역할뿐만 아니라 내부에 수용된 의류나 물품을 관리, 보관하고, 전시하는 공간의 역할을 동시에 수행할 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)는 전면에 제2투입구(512, 도3 참조)를 포함하며 내부에 상기 제2챔버(550)를 형성하는 수용바디(510, 도 3참조) 및 상기 제2투입구(512)를 개폐하는 제2챔버의 도어(530)를 포함할 수 있다. 사용자는 상기 제2쳄버의 도어(530)을 연 후, 상기 제2투입구(512)를 통해 상기 제2챔버(550)에 의류나 물품을 수용할 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시 상기 제2챔버(550)의 적어도 일부가 상기 제1챔버(130)의 내부에서 상기 제1챔버(130)의 후면보다 상기 제1투입구(131)에 가깝게 위치하는 상기 제2영역(1302)에 위치하게 되는 것을 고려하면, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시, 상기 수용바디(510)의 적어도 일부는 상기 제2영역(1302)에 위치하게 될 것이다.
상기 제2챔버(550)의 적어도 일부는 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시, 상기 제1투입구(131)와 상기 보조챔버(150)의 사이의 공간에 수용될 수 있다.
따라서, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시, 상기 제2챔버(550)는 상기 제1챔버(130)의 내부에서 상기 보조챔버(150)의 전방에 위치할 수 있다. 따라서, 상기 보조챔버(150)는 상기 도어어셈블리(500)의 적어도 일부를 상기 제1챔버(130)의 내부에 수용하기 위해 상기 제1투입구(131)에서 후방으로 소정거리 이격되어 위치할 수 있다.
한편, 내부에 상기 제2챔버(550)를 포함하는 상기 도어어셈블리(500)와 달리, 별도의 내부공간이 없는 도어르 상기 제1투입구(131)를 개폐할 수도 있다.
도 2에 도시된 바와 같이 상기 제1챔버(130)의 바닥면을 형성하는 상기 보조챔버(150)로 인해 단차지게 형성될 수 있다.
한편, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 제2챔버(550)에 의류를 수용하기 위해 의류행어(830, 도 9참조)를 거치시킬 수 있다. 이와 달리, 상기 제2챔버(550)에 착탈가능하게 구비되어 상기 제2챔버(550)에 수용되는 의류나 물품을 지지하는 선반부(580)를 더 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2챔버의 도어(530)는 상기 제2챔버(550)의 내부를 확인할 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 다시 말해, 상기 제2챔버의 도어(530)의 적어도 일부는 가시광선이 투과가능한 재질로 형성될 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)는 상기 제2챔버의 도어(530)를 개방하면, 상기 제2투입구(512)를 통해 상기 제2챔버(550)에 의류나 소품을 수용할 수 있다.
따라서, 상기 제2챔버의 도어(530)는 전면이 투명한 재질로 형성될 수 있다. 완전히 투명한 재질일 수도 있으나, 이와 달리 반투명의 재질로도 형성될 수 있다.
이를 위해, 상기 제2챔버의 도어(530)는 전면의 적어도 일부가 개구된 개구부(미도시)를 포함하고 상기 제2챔버의 도어(530)의 프레임을 형성하는 제2챔버의 도어프레임(533) 및 상기 제2챔버의 도어프레임(533)에 의해 감싸져, 상기 제2챔버의 도어프레임(533)에 결합하는 제2챔버의 도어윈도우(531)를 포함할 수 있다.
상기 제2챔버의 도어윈도우(531)은 적어도 일부가 투명한 재질로 구비되거나, 반투명의 재질로도 구비될 수 있다. 또한, 상기 제2챔버의 도어윈도우(531)는 투명하나 색상을 가질 수 있다.
상기 제2챔버의 도어프레임(533)은 상기 제2챔버의 도어윈도우(531)의 외측면을 감싸도록 구비될 수 있다. 이와 달리, 상기 제2챔버의 도어프레임(533)은 상기 제2챔버의 도어윈도우(531)의 후면에 결합하여 상기 제2챔버의 도어윈도우(531)만 상기 제2챔버의 도어(530)의 전방으로 노출될 수 있다.
한편, 상기 의류처리장치(100)는 상기 도어어셈블리(500)의 자동걔방을 위해, 상기 도어어셈블리(500)를 밀어주는 개폐구동부(170)를 더 포함할 수 있다. 상기 개폐구동부(170)는 상기 캐비닛 상부면(112) 및 상기 제1챔버(130)의 상면을 형성하는 제1챔버 상부면(132) 사이에 구비될 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 개폐구동부(170)는 상기 캐비닛 상부면(112)의 하측에 결합될 수 있다. 이와 달리, 상기 개폐구동부(170)는 상기 제1챔버 상부면(132)의 하측에 구비될 수도 있다.
상기 개폐구동부(170)는 하나만으로도 충분할 수 있으나, 복수 개로 구비될 수 도 있다. 상기 개폐구동부(170)는 상기 캐비닛 상부면(112) 및 상기 제1챔버 상부면(132)사이 뿐만 아니라, 제1챔버의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면(135)에도 구비될 수 있다. 또는, 상기 제1챔버 바닥면(135)과 상기 캐비닛(110)의 바닥면 사이에 위치할 수도 있다.
상기 개폐구동부(170)가 복수 개로 구비되는 이유는 상기 도어어셈블리(500)를 상부 및 하부에서 밀어주어 한쪽으로 힘이 집중되거나, 불필요한 토크가 발생하여, 상기 도어어셈블리(500)나 상기 도어어셈블리(500)를 상기 캐비닛에 결합해주는 힌지구조에 변형이 가해지는 것을 방지하기 위함이다
도 3을 참조하면, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 수용바디(510)의 내부에 위치하여 상기 제2챔버(550)를 형성하는 수용하우징(559)을 더 포함할 수 있다.
상기 수용바디(510)가 외측바디에 해당된다면, 상기 수용하우징(559)은 내측바디에 해당될 수 있다. 결국, 상기 수용하우징(559)은 상기 제2챔버(550)의 내측면을 형성할 수 있다.
상기 수용바디(510)와 상기 수용하우징(559)사이에 소정의 빈 공간이 형성될 수 있는데, 상기 빈 공간은 상기 제2챔버(550)의 공기를 조화시키기 위한 기계장치나 각종 전선등이 설치될 수 있다.
따라서, 상기 도어어셈블리(500)는 전면에 제2투입구(512)를 포함하며 상기 제2챔버(550)를 형성하는 수용하우징(559)을 상기 수용바디(510)의 내부에 포함할 수 있다.
상기 수용하우징(559)은 상기 제2챔버(550)의 상부를 형성하는 제2챔버 상부면(551, 도 19참조), 상기 제2챔버(550)의 바닥면을 형성하는 제2챔버 하부면(554), 상기 제2챔버의 후면을 형성하며 상기 제2챔버 상부면(551)의 후방모서리와 상기 제2챔버 하부면(554)의 후방모서리를 연결하는 상기 제2챔버 후면(555), 그리고, 상기 제2챔버 상부면(551)과 상기 제2챔버 하부면(554), 및 상기 제2챔버 후면(555)을 연결하는 제2챔버 좌측면(552), 및 제2챔버 우측면(553)을 포함할 수 있다.
한편, 상기 의류처리장치(100)는 상기 제1챔버(130)에 수용된 의류에 열풍이나 스팀을 분사하여, 상기 의류의 살균, 탈취, 구김제거 및 건조가 가능하다. 특히, 건조 및 스팀분사를 위해서는 상기 의류처리장치(100)의 단열이 중요할 수 있다.
특히, 상기 제2챔버의 도어(530)의 적어도 일부분은 가시광선이 투과가능한 재질로 형성되기 때문에 단열재가 없는 경우 전체적인 단열성능이 떨어질 수 있기 때문이다. 또한, 사용자가 의도치 않게 스팀분사 또는 건조시 상기 도어에 손을 갖다 대는 경우 화상의 위험이 있을 수 있다. 이를 방지하기 위해, 상기 제2챔버(550)는 상기 제1챔버(130) 및 상기 보조챔버(150)와 분리되어 구비되어야 할 것이다. 특히, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 수용바디(510)와 상기 수용하우징(559) 사이의 빈 공간에 단열재 혹은 공기를 이용한 단열층이 형셩될 수 있다.
한편, 상기 의류처리장치(100)는 상기 제1챔버 상부면(132) 및 상기 캐비닛 상부면(112)사이에 위치하여 후술한 행어바디부(610, 도 참조)를 왕복운동시키는 의류구동부(640)을 더 포함할 수 있다. 상기 제1챔버(130)에 공급되는 열풍, 스팀 또는 수분으로부터 상기 의류구동부(640)를 보호하고, 사용자에게 상기 의류구동부(640)와 같은 복잡한 구동장치등이 노출되는 것을 방지하기 위함이다.
한편, 상기 의류처리장치(100)는 상기 도어어셈블리(500)의 개방시 상기 도어어셈블리(500)가 상기 캐비닛(110)의 전방으로 인출된 후, 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 따라 이동되도록 회전하는 제1힌지(120) 및 상기 제2챔버의 도어(530)의 개방시 상기 제2챔버의 도어(530)의 회전을 통해 상기 제2투입구(512)를 개방시키도록 회전하는 제2힌지(520, 도 8참조)를 더 포함할 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄하는 경우, 상기 도어어셈블리(500)를 개방하는 순서의 반대순서대로 상기 도어어셈블리(500)가 움직이게 될 것이다.
상기 제1힌지(120)는 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)와의 사이에 이루는 각도를 유지하면서 상기 도어어셈블리(500)를 이동시킬 수 있다. 즉, 상기 도어어셈블리(500)의 이동 시, 상기 제1힌지(120)는 상기 제2투입구(512)가 항상 전방을 향하게 될 것이다.
다시 말해, 상기 도어어셈블리(500)의 이동 시, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 캐비닛의 전면과 이루는 각도가 유지되게 될 것이다. 이를 위해 상기 제1힌지(120)는 상기 도어어셈블리(500)를 상기 제1챔버(130)에서 이격시킨 후, 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 따라 이동시켜 상기 제1투입구(131)를 개방시킬 수 있다.
사용자들의 사용패턴을 고려하면, 상기 의류처리장치(100)가 단독으로 떨어져(isolated) 설치되는 것이 아니라, 실내에서 빌트인(built-in) 타입과 같이 설치되어 사용될 수 있다. 따라서, 상기 의류처리장치(100)의 크기는 인접설치되는 옷장이나 가구의 표준사이즈를 고려하여 정해질 수 있다.
따라서, 상기 의류처리장치(100)의 외형의 크기는 그대로인 반면, 상기 제2챔버(550)를 포함하는 도어어셈블리(500)의 크기는 커지게 되므로, 상기 제1챔버(130)의 부피는 줄어들 수 있다. 그리고, 상기 도어어셈블리(500)의 개폐시 인접하는 가구와의 간섭을 방지하기 위해서 상기 수용바디(510)의 일부는 상기 제1챔버(130)의 내부에 삽입되어 수용되는 것이 바람직 할 것이다.
이를 위해 상기 제1챔버(130) 및 상기 의류처리장치(100)에 인접하는 가구와의 간섭을 방지하기 위해 상기 제1힌지(120)는 전술한 바와 같이 상기 도어어셈블리(500)를 개폐시킬 수 있다.
반면, 후술할 상기 제2힌지(520)는 상기 제2챔버의 도어(530)와 상기 수용바디(510)의 전면 사이의 각도가 증가되도록 상기 제2챔버의 도어(530)를 이동시켜 상기 제2투입구(512)를 개방하게될 것이다.
즉, 일반적인 도어의 힌지와 유사하게, 상기 제2챔버의 도어(530)와 상기 제2투입구(512) 사이의 각도는 상기 제2챔버의 도어(530)를 개폐하는 동안 변할 수 있다.
도 3은 상기 도어어셈블리(500)가 열린 상태에서 상기 제1챔버(130)의 내부를 도시하고 있다. 또한, 상기 투명 혹은 반투명한 재질의 제2챔버의 도어(530)가 닫힌 상태에서 상기 제2챔버(550)의 내부를 도시하고 있다.
도 3을 참조하면, 상기 제1챔버(130)는 상기 제1챔버(130)의 상부면을 형성하는 상기 제1챔버 상부면(132, 도 2참조), 상기 제1챔버(130)의 바닥을 형성하는 상기 제1챔버 바닥면(135), 상기 제1챔버 상부면(132)과 상기 제1챔버 바닥면(135)을 연결하여 양 측면 및 배면을 각각 형성하는 상기 제1챔버 좌측면(133), 상기 제1챔버 우측면(134) 및 상기 제1챔버 후면(136)에 의해 형성될 수 있다.
상기 제1챔버(130)는 플라스틱 재질이나 금속재질로 형성될 수 있다. 플라스틱 재질의 경우, 상기 제1챔버(130)는 사출성형을 통해 형성될 수 있다.
상기 보조챔버(150)는 상기 캐비닛(110)의 내측 하부에서 상기 제1챔버(130)와 분리되어 구비될 수 있다. 상기, 제1챔버(130)에 열풍 및/또는 스팀을 분사하기 위해 필요한 전기장치 또는 기계장치들이 상기 보조챔버(150)에 구비될 수 있다. 상기 기계장치의 구동은 진동이나 소음을 유발하는 점과 각종 기계장치들의 무게를 고려하면, 상기 보조챔버(150)는 상기 제1챔버(130)의 하부에 위치하는 것이 바람직할 것이다.
통상의 의류처리장치(1)의 경우, 상기 제1챔버 바닥면(135)이 제1투입구(131)까지 연장되어 형성되고, 상기 제1챔버 바닥면(135)의 하부 전체에 상기 보조챔버(150)가 위치할 수 있다. 그러나, 본 개시에서는 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1챔버(130)의 내부에 삽입되는 점을 고려하여, 상기 보조챔버(150)가 상기 제1챔버(130)의 하측 일부에 형성되는 것이 바람직할 것이다.
따라서, 상기 도어어셈블리(500)를 마주보게 되는 상기 보조챔버(150)의 전방면인 보조챔버 전방면(151)은 상기 제1투입구(131)보다 후방에 위치하게 될 것이다. 이는 상기 제1챔버(130)의 측면에서, 상기 제1챔버 바닥면(135)에 단차(step height)가 형성됨을 뜻할 수 있다.
물론 이와 달리, 다른 일례로, 상기 제2챔버(550)는 상기 제1투입구(131)와 상기 보조챔버(150)의 사이에서, 상기 보조챔버(150)보다 위에 위치할 수도 있다. 다만, 이 경우, 상기 도어어셈블리(500)의 폐쇄시 상기 제2챔버(550)는 상기 제1챔버((130)안으로 돌출된 형태를 띄게 될 것이다.
또한, 상기 다른 일례의 경우, 상기 제2챔버(550)가 상기 보조챔버(150)보다 위에 있어 상기 보조챔버(150)와 상기 제2챔버(550)의 사이에 간섭이 일어나지 않으므로 상기 제1챔버 바닥면(135)은 단차가 없을 수도 있다.
즉, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1챔버(130)의 내부에 삽입시, 상기 수용바디(510)의 하부는 상기 보조챔버 전방면(151)을 마주보고, 상기 수용바디(510)의 상부는 상기 제1챔버 후면(136)과 마주보게 될 것이다. 즉, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시, 상기 제1챔버(130) 내부에서 상기 제2챔버(550)는 상기 보조챔버(150)보다 전방에 위치하게 될 것이다.
그러므로, 상기 제1챔버(130)에 삽입되는 상기 수용바디(510) 후면의 길이는 상기 캐비닛(110)의 높이방향을 따라 상기 제1챔버 상부면(132)에서 상기 제1챔버 바닥면(135)까지의 수직 길이보다 길고 상기 제1챔버 상부면(132)에서 상기 제1챔버 바닥면(135)까지의 수직 길이보다 작다.
따라서, 상기 제1챔버 바닥면(135)은 단차지게 형성될 수 있다. 도 5(a)를 참조하면, 상기 제1챔버 바닥면(135)은 서로 다른 높이를 갖는 제1바닥면(1351) 및 제2바닥면(1352)을 포함할 수 있다.
도 3 및 도 4(a)를 참조하면, 상기 제1챔버 바닥면(135)은 상기 제1챔버(130)의 공기를 순환시키거나 가열하는 공기공급부(410)와 연통되는 공기흡입포트(137) 및 공기배출포트(138)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1챔버 바닥면(135)은 상기 제1챔버(130)에 스팀을 생성하여 공급하는 스팀공급부(450)와 연통되는 스팀배출포트(139)를 더 포함할 수 있다.
상기 제1바닥면(1351)의 하부에는 상기 보조챔버(150)가 위치할 수 있다. 따라서, 상기 공기흡입포트(137), 상기 공기배출포트(138) 및 상기 스팀배출포트(139)는 상기 제2바닥면(1352)보다 상기 제1바닥면(1352)에 위치할 수 있다.
또한, 상기 제1챔버 상부면(132)에서 상기 제1바닥면(1351)까지의 길이는 상기 제1챔버 상부면(132)에서 상기 제2바닥면(1352)까지의 길이보다 작을 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 공기흡입포트(137) 및 상기 공기배출포트(138)는 상기 캐비닛(110)의 너비방향 또는 좌우방향을 따라 이격되게 배치될 수 있다.
상기 공기흡입포트(137) 및 상기 공기배출포트(138) 중 어느 하나의 포트는 상기 캐비닛(110)의 양 측면(113, 114) 중 일측면에 가깝게 위치하고, 상기 공기흡입포트(137) 및 상기 공기배출포트(138) 중 다른 하나의 포트는 상기 캐비닛(110)의 양 측면(113, 114) 중 타측면에 가깝게 위치할 수 있다.
그리고, 상기 스팀배출포트(139)는 상기 공기흡입포트(137)보다 상기 공기배출포트(138)에 가깝게 위치할 수 있다.
한편, 도 3 및 도 4(a)에서는 상기 스팀배출포트(139)가 상기 제1투입구(131)에 가깝게 위치하고 있는 일례를 도시하고 있다. 즉, 상기 스팀배출포트(139)는 상기 공기배출포트(138)보다 전방에 위치할 수 있다. 그러나, 이는 일례일 뿐, 상기 스팀배출포트(139)가 상기 공기배출포트(138)보다 상기 제1투입구(131)에 가깝게 위치하는 것이 응축수의 처리면에서 바람직할 수 있다. 제1챔버 후면(136)에서 생기는 응축수를 최소화하기 위함이다.
상기 제2바닥면(1352)의 전후 길이는 상기 도어어셈블리(500)의 일부가 상기 제1투입구(131)에 삽입되는 깊이를 고려하여 설정될 수 있다.
예를 들어, 상기 도어어셈블리(500)에서 상기 제1투입구(131)에 삽입되는 깊이는 상기 캐비닛(110)의 전후방향의 길이의 1/6 이상 1/2 이하일 수 있다. 이는 상기 제2챔버(550)에 수용되는 물품의 크기를 고려하여 상기 도어어셈블리(500)에서 상기 제1투입구(131)에 삽입되는 깊이는 1/6이상이어야 하고, 상기 도어어셈블리(500)의 무게를 고려하면, 상기 캐비닛(110)의 전도방지를 위해, 상기 도어어셈블리(500)에서 상기 제1투입구(131)에 삽입되는 깊이는 1/2이하인 것이 바람직하기 때문이다.
상기 보조챔버 전방면(151)을 통해 스팀 생성을 위한 물을 공급하기 위한 급수탱크(481) 및 응축수를 저장하기 위한 배수탱크(485)가 상기 보조챔버(150)에 삽입될 수 있다. 즉, 상기 보조챔버 전방면(151)은 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)가 삽입되는 급수탱크삽입홀(미도시) 및 배수탱크삽입홀(미도시)를 포함할 수 있고, 상기 급수탱크삽입홀 및 상기 배수탱크삽입홀을 통해 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)를 상기 보조챔버(150)에 삽입하거나 상기 보조챔버(150)에서 분리할 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 급수탱크(481)및 상기 배수탱크(485)는 서로 이격되어 위치할 수 있다. 즉, 상기 급수탱크(481)가 설치되는 공간과 상기 배수탱크(485)가 설치되는 공간이 서로 분리될 수 있다. 통상의 의류처리장치의 경우 하나의 탱크설치공간에 서로 인접하게 위치하고 있어, 사용자가 급수탱크(481)와 배수탱크(485) 중 하나의 탱크만 분리하는 데 어려움을 겪을 수 있다. 이를 방지하기 위해, 상기 의류처리장치(100)는 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)가 각각 이격되어 배치될 수 있다.
또한, 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)는 상기 캐비닛(110)의 높이방향에 따른 길이보다 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따른 길이가 더 클 수 있다. 이는 보조챔버(150)의 컴팩트한 공간을 최대한 활용하기 위함이다.
도 4(a)는 보조챔버(150)의 내부에 구비되는 스팀공급부(450), 공기공급부(410), 급수탱크(481) 및 배수탱크(485)를 도시한 것이다. 상기 의류처리장치(100)는 상기 보조챔버(150)의 내부에 위치하여 상기 제1챔버(130)의 공기를 순환시키거나 가열하는 공기공급부(410) 및 상기 제1챔버(130)로 스팀을 생성시켜 공급하는 스팀공급부(450)를 더 포함할 수 있다.
상기 공기공급부(410)는 상기 제1챔버(130)의 공기를 흡입하는 급기덕트(411), 상기 제1챔버(130)로 공기를 배출하는 배출덕트(419), 및 상기 급기덕트(411)와 상기 배출덕트(419)를 연결하여 공기를 순환시키는 연결덕트(413)를 포함할 수 있다. 상기 공기공급부(410)는 상기 제1챔버(130)의 공기를 흡입하기 위해 흡입력을 발생시키는 송풍유닛(412)을 더 포함할 수 있다. 상기 송풍유닛(412)은 상기 연결덕트(413)와 상기 배출덕트(419)사이 또는 상기 급기덕트(411)와 상기 연결덕트(413)사이에 위치할 수 있다.
상기 급기덕트(411)는 상기 공기흡입포트(137)와 연통될 것이고, 상기 배출덕트(419)는 상기 공기배출포트(138)와 연통될 것이다.
상기 공기흡입포트(137)와 상기 공기배출포트(138)가 상기 캐비닛(110)의 좌우방향으로 배열된 점을 고려하면, 상기 급기덕트(411), 상기 연결덕트(413) 및 상기 배출덕트도 상기 너비방향을 따라 배열될 수 있다. 따라서, 상기 제1챔버(130)를 순환하는 공기는 상기 공기배출포트(138)에서 배출되어 상기 공기흡입포트(137)에서 유입될 때까지 상기 캐비닛(110)의 좌우방향을 따라 순환하는 공기유동을 형성할 수 있을 것이다.
즉, 상기 캐비닛(110)의 양 측면 중 일측면에 가깝게 위치하는 상기 공기배출포트(138)에서 배출된 공기는 상기 일측면을 따라 상승한 후, 상기 캐비닛(110)의 양 측면 중 타측면을 따라 하강하여 상기 공기흡입포트(137)로 유입될 것이다.
상기 연결덕트(413)의 내부에는 순환하는 공기와 열교환을 위한 열교환부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 열교환부는 히터(heater)로 구비될 수 있으나, 에너지의 효율측면에서 히트펌프로 구비될 수 있다. 상기 히트펌프는 냉매와의 열교환을 위해 증발기와 응측기를 포함할 수 있다.
따라서, 상기 열교환부는 상기 열교환부 사이를 순환하는 냉매와 열교환을 통해 상기 급기덕트(411)를 통해 흡입된 공기를 냉각시켜 제습한 후, 다시 가열하여 고온 건조상태의 공기를 만들어낼 수 있다. 상기 고온건조상태의 공기는 다시 상기 제1챔버(130)의 내부로 공급되어, 상기 제1챔버(130)에 거치된 의류를 건조시킬 수 있다.
상기 보조챔버(150)의 공간에 최대한 효율적으로 전기장치 또는 기계장치들을 배치시키기 위해, 상기 의류처리장치(100)는 상기 보조챔버(150)의 바닥면을 형성하는 베이스부(470), 상기 베이스부(470)에 위치하여 상기 베이스부(470)의 사이에서 소정의 설치영역을 형성하는 서포터부(489)를 더 포함할 수 있다.
상기 설치영역에는 스팀공급부(450)가 위치하고, 상기 서포터부(489)의 상측에는 상기 열교환부를 포함하는 연결덕트(413)가 위치할 수 있다. 상기 보조챔버(150)의 공간을 상기 캐비닛(110)의 높이방향으로 구분하여 사용함으로써 보다 효율적으로 사용할 수 있다.
제어부(490)도 상기 보조챔버(150)의 내부에 위치할 수 있다. 상기 제어부(490)는 상기 스팀공급부(450), 상기 공기공급부(410), 및 후술할 의류지지부, 개폐구동부, 각종 센서 및 입출력부, 제2챔버 조명부(590) 및 선반조명부(587)를 제어할 수 있다.
도 4(a)를 참조하면, 상기 제어부(490)가 상기 스팀공급부(450)와 상기 베이스부(470)의 사이에 위치하는 것으로 도시되어 있으나, 이는 일례일 뿐 다른 곳에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 캐비닛 상부면(112) 및 상기 제1챔버 상부면(132)사이에 위치할 수도 있다. 또는 상기 도어어셈블리(500)의 내부에 구비될 수 있다. 또는 상기 보조챔버(150)의 후방에서 상기 캐비닛 후면(115)에 가깝게 위치할 수 있다.
상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)는 상기 연결덕트(413) 및 상기 제1챔버 바닥면(135) 사이에 위치할 수 있다. 이는 상기 배출덕트(419)의 높이로 인해 상기 연결덕트(413)위에 여유의 공간이 형성되고 이 공간을 활용하여 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)를 설치할 수 있기 때문이다.
따라서, 상기 보조챔버의 내부에는 높이방향을 따라, 밑에서부터, 상기 베이스부(470), 상기 스팀공급부(450), 상기 연결덕트(413), 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)가 차례대로 배치될 수 있다.
도 4(b)는 기계장치에 포함되는 압축기(417)의 배치(lay-out)를 나타낸 것이다. 이는 상기 냉매를 압축하여 상기 열교환부를 통해 순환시키 위함이다. 상기 냉매는 상기 공기공급부(410)를 통해 순환하는 공기와 열교환을 하게 될 것이다. 상기 열교환부를 통해 상기 제1챔버(130)를 순환하게 되는 공기는 고온 건조한 상태로 상기 제1챔버(130)로 공급될 것이다.
상기 압축기(417)는 상기 서포터부(489)의 일 측면에 위치할 수 있다. 상기 압축기(417)의 크기 및 진동을 고려하여, 상기 압축기(417)는 상기 보조챔버 전방면(151) 또는 상기 제1투입구(131)보다 상기 캐비닛 후면(115)에 가깝게 위치할 수 있다.
도 4(b)를 참조하면, 상기 서포터부(489)는 상기 스팀공급부(450) 및 상기 공기공급부(410)를 지지하기 위해 제1서포터(4891) 및 제2서포터(4892)로 구비된 것을 도시하고 있다. 상기 제1서포터(4891) 및 사익 제2서포터(4892)는 각각 2개의 다리와 상기 2개의 다리를 연결하는 거치부를 포함할 수 있다.
이와 달리, 상기 서포터부(489)는 상기 캐비닛(110)의 너비방향으로 구비되는 직사각형 형태의 거치대 및 상기 거치대의 측면중 전방측면과 후방측면에서 각각 연장되어 상기 베이스부(470)와 결합되는 전방거치면과 후방거치면에 의해 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1서포터(4891) 및 제2서포터(4892)와 같이 분리된 2개의 부재가 아니라 하나의 부재형태로도 구비될 수 있다. 즉 하나의 부재가 상기 베이스부(470)와 함께 직육면체 형상을 이루고, 상기 직육면체 형상의 내부에 상기 스팀공급부(450)가 위치할 수 있다.
도 5(a)는 상기 도어어셈블리(500)가 개방되어 상기 제1챔버(130)가 외부에 노출된 일례를 도시하고 있다. 또한, 도 5(a)는 상기 도어어셈블리(500)의 전면 또는 상기 제2챔버의 도어(530)의 전면에 구비되는 입출력부(700)의 일례를 도시하고 있다. 상기 입출력부(700)는, 상기 의류처리장치(100)의 구동을 위해 사용자로부터 제어정보를 입력받을 수 있다. 또한, 상기 입출력부(700)인 사용자의 제어정보에 따라 수행중인 상기 의류처리장치(100)의 수행상태(또는 현재 처리상태의 정보)를 사용자에게 알려줄 수 있다. 본 개시는 상기 입출력부(700)의 일례로 상기 도어어셈블리(500)의 전면에 시각적으로 표시되는 일례를 도시하고 있으나, 이와 달리 상기 입출력부(700)는 청각이나 촉각을 통해서도 사용자에게 알릴 수 있는 스피커, 햅틱장치등을 더 포함할 수도 있다.
사용자는 상기 입출력부(700)를 손으로 터치함으로써 상기 입출력부(700)를 통해 상기 의류처리장치(100)가 원하는 동작을 수행하도록 할 수 있다. 또는 이와 달리, 사용자는 상기 입출력부(700)에 구비된 버튼을 누르거나 터치함으로써 상기 의류처리장치(100)가 원하는 동작을 수행하도록 할 수 있다. 상기 입출력부(700)는 사용자의 명령을 입력받는 입력부와 상기 의류처리장치(100)의 상태를 출력하는 출력부가 구분되어 구비될 수 도 있다.
상기 제어부(490)는 상기 입출력부(700)를 통해 사용자의 입력을 감지하고 수행하며, 상기 의류처리장치(100)의 상태나 결과를 상기 입출력부(700)를 통해 표시할 수 있다.
한편, 상기 도어어셈블리(500)는 내부에 포함된 제2챔버(550)로 인해 일반 도어와 달리 상대적으로 무게가 무거울 수 있다. 그러므로, 사용자가 이를 수동으로 개폐하는 것은 어려울 수 있다. 또한, 디자인을 고려하여 상기 도어어셈블리(500)에는 상기 도어어셈블리(500)를 수동으로 개폐하기 위한 별도의 손잡이를 구비하지 않을 수 도 있다.
이를 위해, 상기 의류처리장치(100)는 사용자가 상기 도어어셈블리(500)를 개방하고자 하는 경우, 상기 도어어셈블리(500)의 개방시키기 위해 밀어주는 개폐구동부(170)를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부(490)는 상기 개폐구동부(170)를 제어하여, 상기 도어어셈블리(500)를 개방시킬 수 있다.
상기 입출력부(700)는 사용자의 도어개방명령을 감지하는 도어개방입력부(711)를 포함할 수 있다. 예컨대, 사용자가 상기 입출력부(700)에서 도어개방이라는 메뉴를 선택하게 되면, 상기 제어부(490)는 이를 감지하여, 상기 개폐구동부(170)를 동작시켜 상기 도어어셈블리(500)가 개방되도록 할 수 있다.
또는, 상기 의류처리장치(100)는 상기 도어어셈블리(500)에 구비되는 근접센서부(791)를 포함할 수 있다. 이를 통해, 사용자가 상기 근접센서부(791)의 소정의 감지영역내에 위치하는 경우, 상기 제어부(490)는 사용자의 접근을 감지하고, 상기 제어부(490)는 상기 개폐구동부(170)를 동작시켜 도어어셈블리(500)를 개방할 수 있다.
상기 근접센서부(791)는 상기 도어어셈블리(500)의 전면, 즉 제2챔버의 도어(530)에 위치할 수 있다. 예컨대, 상기 입출력부(700)에 인접하게 위치할 수 있다.
또는, 상기 의류처리장치(100)는 사용자가 앱(App)이나 원격제어기(remote controller)를 통해 도어개방을 입력시 상기 제어부(490)는 상기 개폐구동부(170)를 동작시켜 도어어셈블리(500)를 개방할 수 있다.
도 5(a)는 상기 개폐구동부(170)가 상기 캐비닛(110)의 내부에서 상부에 위치한 상부개폐구동부(175) 및 하부에 위치한 하부개폐구동부(177)를 도시하고 있다. 이와 달리, 상기 상부개폐구동부(175) 및 상기 하부개폐구동부(177) 중 하나의 개폐구동부(170)가 상기 도어어셈블리(500)를 개방하도록 구현될 수도 있다.
도 5(b)는 상기 제1챔버(130)의 내부공간을 상기 캐비닛(110)의 일 측면에서 바라보았을 때, 상기 제1영역(1301)과 상기 제2영역(1302)로 나누어 도시한 것이다. 도 5(b)는 단순히 상기 제1챔버(130), 상기 제2챔버(550) 및 상기 보조챔버(150)의 상대적인 위치관계를 개략적으로 나타내었다.
즉, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시 상기 제2챔버(550)의 적어도 일부가 상기 제1챔버(130)의 내부에서 상기 제1챔버(130)의 후면보다 상기 제1투입구(131)에 가깝게 위치하는 상기 제2영역(1302)에 위치하게 되는 것을 고려하면, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시, 상기 수용바디(510)의 적어도 일부는 상기 제2영역(1302)에 위치하게 될 것이다.
또한, 상기 제1챔버(130)의 내부에 의류를 거치하기 위해서는 사용자는 상기 제1투입구(131) 및 상기 제2영역(1302)를 거쳐 상기 제1영역(1301)에 접근할 수 있다. 즉, 후술한 의류지지부(600)는 상기 도어어셈블리(500)의 폐쇄시, 상기 제1영역(1301)에 위치할 것이다.
따라서, 상기 제2챔버(550)의 적어도 일부는 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시, 상기 제1투입구(131)와 상기 보조챔버(150)의 사이의 공간에 수용될 것이다.
이때, 상기 도어어셈블리(500)의 후면, 즉 상기 수용바디 후면(5105, 도 7참조)의 적어도 일부, 구체적으로 상기 수용바디 후면(5105)의 하부, 와 상기 보조챔버 전방면(151)이 마주볼 수 있다. 상기 수용바디 후면(5105)의 다른 일부, 구체적으로 상기 수용바디 후면(5105)의 상부는 상기 제1챔버 후면(136)과 마주보게 될 것이다.
한편, 상기 제2챔버(550)가 상기 보조챔버(150)보다 위에 위치하는 실시예도 생각해 볼 수 있다. 그러나, 상기 제2챔버(550)의 아래에 위치한 공간은 공기가 잘 순환되지 않는 정체영역을 형성하는 문제점이 있을 수 있다.
또한, 상기 제1챔버(130)와 상기 제2챔버(550)이 연통될수 도 있으나, 이 경우, 상기 제1챔버(130)의 내부에서 의류를 처리시, 상기 제2챔버(550)의 내부에 위치한 의류도 함께 처리되어야 하므로 상기 제2챔버(550)에 수용된 의류만을 별도로 관리할 수 없는 문제점이 있다. 또한, 단순히 상기 제1챔버(130)와 상기 제2챔버(550)가 연통시키는 경우, 상기 제1챔버(130) 및 상기 제2챔버(550)의 온도차로 인해 생기는 응축수를 처리하지 못하는 문제점이 있다. 예컨대, 상기 제1챔버(130)에 스팀이 분사되는 경우, 상기 제2챔버(550)의 내부로 들어가서 상기 제2챔버(550)에 응축수가 발생할 수 있으나, 상기 제1챔버(130)이 동작하고 있으므로, 상기 제2챔버(550)에 발생한 응축수를 처리할 수 없다.
한편, 상기 제1영역(1301)의 하부면은 상기 단차진 제1챔버 바닥면(135) 중 제1바닥면(1351)에 해당되고, 상기 제2영역(1302)의 하부면은 상기 제2챔버 바닥면(1352)에 해당된다.
상기 도어어셈블리(500)의 무게를 감안하고, 상기 보조챔버(150)의 내부에 수용되는 각종 전기장치 또는 기계장치들의 크기를 감안하면, 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라, 상기 제2영역(1302)의 전후길이(FR2)는 상기 제1영역(1301)의 전후길이(FR1) 이하일 수 있다. 상기 도어어셈블리(500)의 무게로 인해 상기 제2영역(1302)의 전후길이(FR2)의 길이가 상기 제1영역(1301)의 전후길이(FR1)를 초과하는 경우, 상기 의류처리장치(100)가 전도될 위험이 있기 때문이다.
또한, 상기 제2챔버(550)로 인해 상기 수용바디(510)와 상기 보조챔버(150)사이에 빈공간이 발생하지 않게 되므로, 상기 제1챔버(130) 및 상기 제2챔버(550)의 공간을 보다 효율적으로 사용할 뿐만 아니라, 공기 순환시, 유동의 정체발 발생할 수 있는 정체영역(stagnant regopm)를 제거할 수 있다.
한편, 상기 제2챔버(550)의 높이는 상기 제1챔버(130)의 높이보다 클 수 있다. 이는 상기 보조챔버(150)의 높이로 인해 상기 제1바닥면(1351)의 높이가 상기 제2바닥면(1352)의 높이보다 크기 때문이다. 이로 인해, 상기 제2챔버(550)는 상기 제1챔버(130)에 수용되는 의류보다 상대적으로 긴 옷을 수용할 수 있다.
구체적으로, 상기 제2챔버(550)의 높이는 상기 제1영역(1301)의 높이보다 클 수 있다.
도 5(b)를 참조하면, 상기 제1영역(1301)의 높이 (또는 상기 제1챔버 상부면(132)에서 상기 제1바닥면(1351)까지의 길이)는 상기 제2영역(1302)의 높이 (또는 상기 제1챔버 상부면(132)에서 상기 제2바닥면(1352)까지의 길이)보다 작을 수 있다. 이는 상기 제1영역(1301)의 하부에 위치한 상기 보조챔버(150)의 높이를 고려해야 하기 때문이다.
즉, 상기 제1챔버 바닥면(135)는 하부에 위치하는 상기 보조챔버(150)로 인해 상기 제1바닥면(1351)및 상기 제1바다면(1351)보다 상대적으로 높이가 낮은 상기 제2바닥면(1352)을 포함하여 상기 제1챔버 바닥면(135)는 단차진 형태로 구비될 것이다.
상기 도어어셈블리(500)의 내부에 형성되는 상기 제2챔버(550)는 상기 제2영역(1302)에 수용될 것이다. 따라서, 상기 제2챔버(550)의 길이는 상기 제1영역(1301)의 길이보다 길게 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2챔버(550)에는 상기 제1챔버(130)에 수용되는 의류의 길이보다 상대적으로 더 긴 옷이 수용될 수 있다. 따라서, 사용자는 다양한 길이의 옷을 상기 의류처리장치(100)에 수용한 후 관리할 수 있을 것이다.
또한, 상기 보조챔버(150)는 상기 도어어셈블리(500)가 더 이상 뒤로 밀리지 않도록 하는 스토퍼와 같은 역할을 수행할 수 있다. 상기 도어어셈블리(500)는 상기 제1챔버(130)의 내부에서 상기 제2바닥면(1352) 상에 위치하는 제2영역(1302)에 위치할 것이다. 즉, 상기 도어어셈블리(500)의 외형의 적어도 일부를 형성하는 상기 수용바디(510)의 하부는 상기 보조챔버 전방면(151)을 마주보게 될 것이다. 결국 상기 보조챔버(150)는 상기 도어어셈블리(500)에 의도치 않은 외력이 가해져 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1챔버(130)의 내부로 밀린다고 하더라도, 상기 보조챔버(150)에 의해 일정 깊이 이상 상기 제1챔버(130)의 내부로 이동되는 것을 방지할 수 있을 것이다.
상기 제1영역(1301)에 의류가 수용되는 점을 감안하면, 상기 제1영역(1301)의 높이는 상기 보조챔버(150)의 높이보다 클 것이다.
또한, 상기 도어어셈블리(500)의 무게로 인한 전도를 방지하기 위해서는 상기 제1영역(1301)의 전후방향 길이는 상기 제2영역(1302)의 전후방향 길이 이상일 것이다.
상기 제2챔버(550)의 적어도 일부가 상기 제2영역(1302)의 삽입되는 것을 고려하면, 상기 제2영역(1302)의 너비 및 높이를 곱한 넓이는 상기 제2챔버 후면(555)의 넓이보다 클 것이다. 즉, 상기 제1투입구(131)의 개구된 넓이는 상기 제2챔버 후면(555)의 넓이보다 클 것이다.
상기 도어어셈블리(500)의 전면의 높이는 상기 제2영역(1302)의 높이보다 클 것이다. 즉, 상기 제1투입구(131)의 높이는 상기 제2챔버(550)의 도어(530, 도 2참조)의 전면높이보다 작을 것이다.
도 6(a) 및 도 6(b)는 상기 개폐구동부(170)의 동작원리를 설명하고 있다. 도 6(a)는 상기 도어어셈블리(500)가 닫힌 상태를 도시하고 있고, 도 6(b)는 상기 도어어셈블리(500)가 열린 상태를 도시하고 있다.
상기 개폐구동부(170)는 상기 도어어셈블리(500)를 전방을 향해 밀어, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)에서 멀어지는 방향으로 인출되도록 할 수 있다. 그 후 사용자는 상기 도어어셈블리(500)와 상기 제1투입구(131) 사이의 생긴 틈을 이용하여 상기 도어어셈블리(500)의 측면을 잡아당기거나 밀어, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 캐비닛(110)의 일 측면으로 이동되도록 할 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)의 개폐중, 상기 도어어셈블리(500)의 전면이 항상 전방을 향하도록 유지하는 것이 바람직할 것이다. 왜냐하면, 상기 도어어셈블리(500)의 전면에 구비되는 입출력부(700, 도 5참조)가 항상 전방을 향하게 되므로, 사용자는 상기 입출력부(700)에 용이하게 접근할 수 있고, 상기 제2챔버(550)의 내부에 수용된 의류나 물품을 관리하기 위해 상기 제2챔버(550) 내부의 공기를 순환시킬 수 있기 때문이다.
즉, 상기 제1챔버(130)가 개방된 상태에서도, 사용자는 상기 제2챔버(550)의 관리모드를 수행시킬 수 있다. 다시 말해, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 도어어셈블리(500)의 전면이 전"눩* 향하도록 상기 제1투입구(131)에서 멀어진 후, 상기 도어어셈블리(500)의 전면이 상기 제1투입구(131)와 나란하도록 상기 캐비닛(110)의 일 측면으로 이동하도록 구비될 수 있다. 이를 위해, 본 개시에 따른 상기 의류처리장치(100)는 기구학(kinematics)적으로 평행 4절링크(Parallelogram four-bar Linkages)의 방식을 이용할 수 있다.
따라서, 상기 제1투입구(131)와 상기 도어어셈블리(500)는 대향된 상태를 유지하면서, 사용자는 상기 도어어셈블리(500)를 개폐할 수 있다. 따라서, 상기 도어어셈블리(500)는 개폐시 상기 제1투입구(131)에 나란한 방향을 유지할 수 있다.
즉, 상기 캐비닛(110)의 전면과 상기 도어어셈블리(500)의 사이의 각도는 일정하게 유지될 수 있다. 이를 위해 상기 제1힌지(120)는 상기 도어어셈블리(500)를 상기 제1챔버(130)의 전방으로 이동시켜 상기 제1투입구(131)로부터 이격시킨 후, 상기 도어어셈블리(500)를 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 따라 이동시킬 수 있다. 즉, 상기 도어어셈블리(500)의 위치는 변하여도 항상 도어어셈블리(500)가 바라보는 방향은 상기 제1투입구(131)를 개폐시 동일하게 유지될 수 있다. 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 개방할 때, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄한 때와 마찬가지로, 상기 도어어셈블리(500)의 전면이 상기 캐비닛(110)의 전방을 바라보면서 이동하기 때문이다.
그러나, 상기 제2투입구(512)를 개폐하는 경우를 생각해보면, 상기 제2챔버의 도어(530)의 전면이 바라보는 방향이 달라질 수 있다 상기 제1힌지(120)와 달리 상기 제2힌지(520)가 상기 제2챔버의 도어(530)을 개방시 상기 제2투입구(512)와 상기 제2챔버의 도어(530)는 서로에 대해 회전하게 되어 항상 상기 제2투입구(512)와 상기 제2챔버의 도어(530)가 이루는 각도가 변할 수 있다 (도 8 참조).
도 6(a)를 참조하면, 상기 의류처리장치(100)는 상기 도어어셈블리(500)의 개방을 위해, 상기 도어어셈블리(500)를 밀어주는 개폐구동부(170)를 더 포함할 수 있다. 상기 개폐구동부(170)는 상기 캐비닛 상부면(112) 및 상기 제1챔버(130)의 상면을 형성하는 제1챔버 상부면(132) 사이에 구비될 수 있다. 일례로, 상기 개폐구동부(170)는 상기 캐비닛 상부면(112) 중 하측에 결합될 수 있다. 이와 달리, 상기 개폐구동부(170)는 상기 제1챔버 상부면(132)의 하측에 구비될 수도 있다.
상기 개폐구동부(170)는 하나만으로도 충분할 수 있으나, 복수 개로 구비될 수 도 있다. 상기 개폐구동부(170)는 상기 캐비닛 상부면(112) 및 상기 제1챔버 상부면(132)사이 뿐만 아니라, 제1챔버의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면(135)에도 구비될 수 있다. 또는, 상기 제1챔버 바닥면(135)과 상기 캐비닛(110)의 바닥면 사이에 위치할 수도 있다.
상기 개폐구동부(170)가 복수 개로 구비되는 이유는 상기 도어어셈블리(500)를 상부 및 하부에서 밀어주어 한쪽으로 힘이 집중되거나, 불필요한 토크가 발생하여, 상기 도어어셈블리(500)나 상기 도어어셈블리(500)를 상기 캐비닛에 결합해주는 힌지구조에 변형이 가해지는 것을 방지하기 위함이다
상기 개폐구동부(170)는 상기 수용바디(510)와 비접촉상태일 수 있다. 상기 의류처리장치(100)는 4절링크(4 bar Linkage)방식의 제1힌지(120)를 더 포함할 수 있다. 도 6(b)는 상기 개폐구동부(170)가 상기 도어어셈블리(500)를 전방으로 밀어 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)에서 멀어진 상태를 도시하고 있다.
상기 개폐구동부(170)는 외형을 형성하는 개폐바디(171), 상기 개폐바디(171)의 내부에 위치하는 개폐모터(173), 상기 개폐모터(173)에 의한 회전력을 이용하여 상기 도어어셈블리(500)를 밀어서 상기 제1투입구(131)에서 멀어지는 방향으로 이동시키는 개폐링크(172)를 포함할 수 있다.
상기 개폐링크(172)의 일면은 기어이빨(teeth)을 가져 랙-피니언(rack and pinon)과 같은 방식으로 상기 개폐링크(172)가 상기 캐비닛(110)의 전방 및 후방으로 이동할 수 있다. 즉, 여러 기어들이 상기 개폐모터(173)의 회전축에 맞물려 회전하면서 회전속도를 감속시키고, 상기 여러 기어들 중 일부 기어가 상기 개폐링크(172)의 일면에 구비되는 상기 기어이빨에 맞물려 회전하면, 상기 개폐링크(172)가 앞으로 전진하여 돌출됨으로써, 상기 도어어셈블리(500)를 상기 제1투입구(131)에서 멀어지는 방향으로 이동시킬 수 있다.
도 6(a)는 상기 개폐링크(172)가 곡선의 형상으로 구비된 예를 도시하고 있다. 이는 상기 개폐링크(172)가 전후방향으로 이동하는 길이를 고려하면, 상기 개폐구동부(170)의 전후길이가 커져서, 상기 제1챔버 내부에서 많은 공간을 차지하는 것을 방지하기 위함이다. 또한, 상기 제1힌지(120)에 의해 도어어셈블리(500)가 전방으로 인출시 제1힌지(120)의 양 링크(1251, 1252)가 회전하면서 서로의 간격이 멀어지게 되는데 이때, 상기 도어어셈블리(500)의 이동경로가 직선이 아닌 곡선형태일 수 있기 때문이다. 그렇다 하더라도, 상기 도어어셈블리(500)의 전면은 항상 전방을 향하게 되면서 이동할 수 있다.
상기 개폐구동부(170)가 상기 도어어셈블리(500)를 밀어, 상기 제1투입구(131)와 상기 도어어셈블리(500) 사이에 틈이 생기거나 소정의 이격거리(또는 개방거리)가 발생되면, 사용자는 수동으로 상기 도어어셈블리(500)를 밀거나 당겨 이동시킬 수 있다.
따라서, 상기 개폐링크(172)의 최대 이동거리는 상기 제1챔버(130)에 삽입되었던 상기 수용바디(510)가 상기 제1투입구(131)에서 인출될 때까지의 거리일 수 있다.
상기 개폐링크(172)가 소정의 개방거리만큼 상기 도어어셈블리(500)를 이동시키면, 상기 제어부(490)는 상기 개폐모터(173)를 반대로 회전시켜, 상기 개폐링크(172)가 다시 상기 개폐바디(171)의 안으로 삽입되도록 이동시킬 수 있다. 이는 개방과 달리 상기 도어어셈블리(500)의 폐쇄는 사용자에 의해 이루어지기 때문에, 개폐링크(172)가 원위치로 복귀하지 않으면 상기 도어어셈블리(500)가 상기 개폐링크(172)와 부딪힐 수 있기 때문이다.
따라서, 사용자가 상기 도어어셈블리(500)를 닫는 경우를 고려하여, 상기 제어부(490)는 상기 개폐모터(173)를 반대방향으로 회전시켜 상기 개폐링크(172)를 원위치로 복귀시킬 수 있다.
즉, 상기 개폐링크(172)를 초기위치인 제1위치에서 상기 제1위치보다 전방에 위치하는 제2위치까지 이동시키기 위해, 상기 제어부(490)는 상기 개폐모터(173)를 제1방향으로 회전시킬 수 있다. 상기 제1위치에서 상기 개폐링크(172)는 상기 도어어셈블리(500)에 접촉하지 않지만, 상기 제2위치로 이동 중 상기 도어어셈블리(500)와 접촉하게 될 것이다. 이 후 상기 개폐구동부(170)는 상기 도어어셈블리(500)를 소정의 개방거리만큼 상기 캐비닛(110)의 전방으로 이동시키게 될 것이다.
이후, 상기 개폐모터(173)가 상기 제1방향과 반대된느 제2방향으로 회전시, 상기 개폐링크(172)는 상기 제2위치에서 상기 제1위치로 복귀할 수 있다.
또한, 상기 도어어셈블리(500)를 닫을 경우에는 상기 개폐구동부(170)의 구동이 필요없으므로, 상기 제어부(490)는 상기 개폐구동부(170)를 상기 도어어셈블리(500)의 개방시에만 구동시킬 것이다.
사용자가 상기 도어어셈블리(500)를 닫는 경우에도 상기 도어어셈블리(500)의 전면은 항상 전방을 향하도록 유지될 수 있다.
도 6(b)에 도시된 바와 같이, 상기 도어어셈블리(500)는 전면이 항상 전방을 향한 채 이동될 수 있다. 이는 상기 제2챔버(550)의 목적은 수용된 의류나 물품의 관리 및 보관의 목적뿐만 아니라, 진열 및 전시의 목적도 있기 때문이다. 따라서, 사용자가 항상 제2챔버(550)를 볼 수 있게 하기 위함이다. 또한, 상기 제1챔버(130)가 개방된 상태에서도, 상기 도어어셈블리(500)의 전면에 구비되는 입출력부(700)가 항상 전방을 향하게 되므로, 사용자는 상기 입출력부(700)에 용이하게 접근할 수 있다. 그러므로 사용자는 상기 제2챔버(550)의 내부에 수용된 의류나 물품을 관리하기 위해 상기 제1챔버(130)의 개방여부와 무관하게 상기 입출력부(700)를 통해 상기 제2챔버(550) 내부의 공기를 순환시킬 수 있다.
이를 위해, 상기 의류처리장치(100)는 평행 4절링크 방식의 제1힌지(120)를 구비할 수 있다. 즉, 상기 제1힌지(120)는 상기 도어어셈블리(500)를 상기 캐비닛(110)에 회전가능하게 연결시키면서도, 항상 상기 도어어셈블리(500)의 전면이 전방을 향하도록 상기 도어어셈블리(500)를 개폐시킬 수 있다.
도 7(a) 및 도 7(b)는 상기 의류처리장치(100) 및 상기 의류처리장치(100)에 인접하게 배치된 가구(F1, F2)를 도시하고 있다. 이는 상기 의류처리장치(100)가 빌트인타입으로 일반 가구들과 같이 배치되는 점을 고려하여 도시한 것이다.
도시된 바와 같이, 상기 제1챔버(130)의 전방에 상기 제2챔버(550)이 위치할 수 있다. 또한, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 제2챔버(550)를 내부에 포함하고 있기 때문에, 상기 수용바디(510)의 적어도 일부는 상기 제1챔버(130)의 내부에 삽입될 수 있다.
빌트인타입을 고려하면, 상기 의류처리장치(100)의 높이 및 깊이(FD1)은 인접하게 배치되는 가구(F1, F2)의 사이즈를 고려해서 설계될 것이다. 여기서 깊이(FD1)은 상기 의류처리장치(100)의 전후방향의 길이를 뜻한다. 상기 제2챔버(550)를 상기 의류처리장치(100)의 옆으로 배치할 수도 있으나, 이 경우 상기 의류처리장치(100)가 차지하는 너비가 너무 커지기 때문에 바람직하지 않을 것이다.
또한, 상기 제2챔버(550)를 의류관리뿐만 아니라 진열 및 전시목적으로도 활용하기 위해서도, 상기 제2챔버(550)는 상기 제1챔버(130) 및 상기 보조챔버(150)의 전방에 위치하는 것이 바람직할 것이다.
또한, 상기 제2챔버(550)의 깊이방향으로 물건을 겹쳐서 배치하는 것이 진열 및 전시목적에 맞지 않으므로, 상기 도어어셈블리(500)의 깊이(SD1)는 상기 의류처리장치의 깊이(FD1)보다는 작을 것이다.
다만, 상기 제2챔버(550)이 상기 의류처리장치(100)보다 돌출되어 형성되는 것은 인접하는 가구들과의 통일성을 고려하여 바람직하지 않을 수 있다. 따라서, 상기 의류처리장치의 깊이(FD1)을 변경하지 않기 위해, 상기 제2챔버(550)의 일부는 상기 제1챔버(130)의 내부에 삽입될 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)의 일부가 상기 제1챔버(130)의 내부로 삽입되는 경우, 상기 도어어셈블리(500)의 크기로 인해 상기 도어어셈블리(500)를 개방시 문제가 발생할 수 있다. 도 7(a)및 도 7(b)는 상기 캐비닛(110)의 일측을 중심으로 반경이 DR인 호(arc)를 도시하고 있다.
만약 상기 도어어셈블리(500)가 상기 캐비닛(110)의 일측에 힌지결합되어 있다고 하면, 상기 도어어셈블리(500)의 회전시, 상기 캐비닛(110)의 일측에서 IA로 표시되는 지점, 즉, 수용바디 후면(5105)과 수용바디 우측면(5103)이 만나는 모서리까지의 거리를 고려해야 한다. 이는 상기 모서리가 상기 제1챔버(130)의 일측면과 간섭하는 것을 방지하기 위함이다. 결국, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 캐비닛(110)의 일 측면에 힌지결합하는 경우, 상기 도어어셈블리(500)의 깊이(SD1)나 수용바디 후면(5105)의 너비가 줄어들어야 하는 문제점이 있다.
만약, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 캐비닛(110)의 타측에 힌지결합되어 있는 경우에는 반대 모서리가 간섭되는 것을 고려해야하나, 문제점은 동일하므로 본 명세서에서는 일측에 결합되어 있는 경우에 한해 설명하였다.
상기 도어어셈블리(500)의 깊이(또는 두께)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향의 길이의 1/6 이상 1/2 이하일 수 있다. 이는 상기 제2챔버(550)에 수용되는 물품의 크기를 고려해서이다. 예컨대, 성인여자가 소지하는 가방의 소형 표준사이즈 와 대형 표준사이즈를 고려해서 정해진 수치일 수 있다.
이러한 수치를 고려하면, 상기 도어어셈블리(500)의 깊이(SD1)이나 상기 수용바디 후면(5105)의 너비(SW1)를 줄이는데 한계가 있을 수 있다.
또한, 도 7(b)를 참조하면, 상기 힌지로 인해 IB로 표시된 영역에서 인접하는 가구(F2)와 간섭이 일어나게 되므로, 상기 의류처리장치(100)와 상기 인접하는 가구(F2)사이를 일정거리 이격시켜야 하는 문제점이 있다.
설령 상기 도어어셈블리(500)가 간섭없이 열린다고 하여도, 상기 수용바디(510)로 인해 상기 제1투입구(131)의 일부가 가려져 사용자에게 불편함을 초래할 수 있다. 여기서 가려진다는 것은, 상기 제1투입구(131)와 상기 도어어셈블리(500)가 이루는 각도가 예각을 이루는 경우를 말할 것이다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 도 8을 참조하면, 상기 의류처리장치(100)는 전면에 제1투입구(131)를 포함하는 캐비닛(110), 상기 캐비닛(110)의 내부에 위치하여 상기 제1투입구(131)를 통해 의류를 수용하는 제1챔버(130), 상기 캐비닛(110)의 내부의 하측에 위치하여, 상기 제1챔버(130)와 분리된 설치공간을 형성하는 보조챔버(150), 상기 제1투입구(131)를 개폐하는 도어어셈블리(500), 및 상기 도어어셈블리(500)를 상기 캐비닛에 연결시키는 제1힌지(120)를 포함하고, 상기 도어어셈블리(500)는 전면에 제2투입구(512)를 포함하는 수용바디(510), 상기 수용바디(510)의 내부에 위치하여 상기 제1챔버(130) 및 상기 보조챔버(150)와 분리되어 형성되며, 상기 제2투입구(512)를 통해 의류를 수용하는 제2챔버(550), 상기 제2투입구(512)를 개폐하는 제2챔버의 도어(530) 및 상기 제2챔버의 도어(530)를 상기 수용바디(510)에 연결시키는 제2힌지(520)를 포함할 수 있다.
상기 제1힌지(120)는 상기 도어어셈블리(500)의 개폐시 상기 제2투입구(512)의 개구된 방향이 유지되도록 상기 제1투입구(131)를 개폐하고, 상기 제2힌지(520)는 상기 제2챔버의 도어(530)를 회전을 통해 상기 제2투입구(512)를 개폐할 수 있다.
상기 제2투입구(512)의 개구된 방향이 유지된다는 것은 상기 도어어셈블리(500)의 개방시 또는 폐쇄시 상기 도어어셈블리(500)의 방향이 그대로 유지된 채 이동한다는 것을 뜻한다. 만약 사용자가 상기 도어어셈블리(500)의 전방에 위치한다면, 사용자는 상기 제2챔버(550)를 마주보게 될 것이다. 사용자가 상기 도어어셈블리(500)를 개방하거나 폐쇄하여도, 상기 도어어셈블리(500)의 방향이 변하지 않으므로 사용자는 항상 상기 제2챔버(550)를 확인할 수 있다.
즉, 상기 제1힌지(120)에 구비되는 링크는 회전을 하지만, 상기 도어어셈블리(500)는 회전 및 병진운동을 통해 상기 제2챔버(550)이 항상 전방을 향하게 할 수 있다. 따라서, 상기 도어어셈블리(500)는 제1투입구(131)과 나란하게 상기 캐비닛(110)의 전후방향 또는 너비방향으로 이동하여 상기 제1투입구(131)을 개폐하게 될 것이다.
다시 말해, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 개방한 때, 폐쇄한 때, 또는 개폐도중, 상기 도어어셈블리(500)의 임의(arbitrary)의 일 지점에서 임의의 다른 지점까지의 위치와 방향이 변하지 않을 것이다.
상기 의류처리장치(100)는 상기 도어어셈블리(500)를 상기 캐비닛(110)에 연결시키는 제1힌지(120)를 상기 캐비닛(110)의 양측면 사이에 구비할 수 있다. 상기 제1힌지(120)는 상기 캐비닛(110)의 내부에서 상부 및/또는 하부에 위치할 수 있다. 구체적으로. 상기 제1힌지(120)는 상기 제1챔버 상부면(132)에 구비되는 제1상부힌지(128) 및 상기 제1챔버 바닥면(135)에 구비되는 제1하부힌지(129)를 포함할 수 있다.
상기 제1챔버 상부면(132)은 단차진 형상일 수 있다. 이에 따라, 상기 제1챔버 상부면은 단차로 인한 단차면(1323, 도 14 참조)을 포함할 수 있다. 이는 상기 캐비닛 상부면(112)과 상기 제1챔버 상부면(132)의 사이에 및 상기 개폐구동부(170)가 설치되는 공간을 확보하기 위함이다.
이 경우, 상기 제1상부힌지(128)는 상기 제1챔버 상부면(132)에서 상기 단차면(1323)의 전방에 위치할 수 있다.
상기 제1하부힌지(129)는 상기 보조챔버(150)의 전방 또는 상기 제2바닥면(1352)에 위치할 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 제1힌지(120)에 포함되는 상기 제1상부힌지(128) 및 상기 제1하부힌지(129)는 상기 캐비닛과 상기 도어어셈블리(500)를 연결하는 링크(1251, 1252)의 회전길이가 상기 제2챔버의 도어(530)와 상기 수용바디(510)를 연결하는 제2힌지(520)의 연결부재(5251, 5252)의 회전길이보다 큼을 알 수 있다. 이는 상기 도어어셈블리(500)를 개방시 또는 개방도중, 상기 캐비닛에서 완전히 이격시킴으로써 인접하는 가구들과의 간섭을 예방하기 위함이다. 또한, 상기 도어어셈블리(500)가 완전히 개방된 경우, 상기 제1투입구(131)를 가리지 않게 하기 위함이다.
반면, 도 8에 도시된 것처럼, 상기 도어어셈블리(500)가 개방된 상태에서 상기 제2챔버의 도어(530)를 개방시 상기 제2챔버의 도어(530)로 인해 인접하는 가구와 간섭이 일어나지 않을 것이다. 그러나, 상기 도어어셈블리(500)가 폐쇄된 상태에서 상기 제2챔버의 도어(530)를 개방시에는 인접하는 가구와 간섭이 일어날 수 있다. 그러므로, 상기 제2챔버의 도어(530)를 폐쇄시 상기 제2힌지(520)는 상기 캐비닛(110)의 외측으로 돌출되지 않도록 구비되는 것이 바람직 할 것이다.
이를 위해, 도 10에서 후술할 상기 제1링크(1251, 도 10(b) 참조) 및 상기 제2링크(1252, 도 10(b) 참조)의 길이는 각각 상기 제1연결부재(5251, 도 12(c) 참조) 및 상기 제2연결부재(5252, 도 12(c) 참조)의 길이보다 길수 있다.
도 9를 참조하면, 상기 도어어셈블리(500)는 전면에 제2투입구(512)를 포함하고 내부에 제2챔버(550)를 포함하는 수용바디(510), 상기 제2투입구(512)를 개폐하는 제2챔버의 도어(530)을 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 도 3 및 도 9를 팜조하면, 상기 제2챔버(550)는 상기 수용바디(510)의 내부에 위치하는 수용하우징(559)에 의해 형성될 수 있다. 사용자는 상기 제2투입구(512)를 통해 상기 제2챔버(550)에 접근가능하다.
보다 구체적으로, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 수용바디(510)의 전면에 결합하는 전방패널(518)을 더 포함할 수 있다. 상기 제2투입구(512)는 상기 전방패널(518)을 관통하여 형성될 수 있다.
따라서, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 제2투입구(512)의 둘레를 감싸면서 상기 제2챔버의 도어(530)를 마주보도록 형성되며, 상기 수용하우징(559)과 상기 수용바디(510)에 결합하는 전방패널(518)을 더 포함할 수 있다.
이와 달리, 상기 전방패널(518)은 상기 수용하우징(559)와 일체로 형성된 후 전면이 개구된 상기 수용바디(510)에 결합될 수 있다.
따라서, 상기 전방패널(518)은 상기 수용바디(510) 및 상기 수용하우징(559)의 전면에 결합되며, 상기 의류처리장치(100)는 상기 전방패널(518)을 관통하는 상기 제2투입구(512)를 통해 상기 수용하우징(559)의 내부에 형성되는 제2챔버(550)에 의류나 물품을 수용할 수 있다.
상기 제2챔버의 도어(530)는 제2투입구(512)를 둘러싼 상기 전방패널(518)의 크기에 대응되도록 구비될 수 있으므로, 상기 제2챔버의 도어(530)의 크기는 상기 제2투입구(512)의 크기보다 클 수 있다.
상기 제2챔버의 도어(530)은 폐쇄시 상기 전방패널(518)에 결합하여, 상기 제2투입구(512)를 폐쇄할 수 있다.
상기 제2힌지(520)는 상기 전방패널(518) 또는 상기 수용바디(510)에 결합할 수 있다.
즉, 상기 전방패널(518)은 상기 전방패널의 상부를 형성하는 전방상부패널(5181), 상기 전방패널의 하부를 형성하는 전방하부패널(5184), 및 상기 전방상부패널(5181)과 상기 전방하부패널(5184)의 측면을 각각 연결하는 전방좌측패널(5182)과 전방우측패널(5183)을 포함할 수 있다.
상기 전방상부패널(5181), 상기 전방하부패널(5184), 상기 전방좌측패널(5182)및 상기 전방우측패널(5183)에 의해 상기 제2투입구(512)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 전방패널(518)은 상기 제2투입구(512)의 둘레를 감싸면서 위치하게 될 것이다. 이는 상기 제2챔버(550)과 상기 수용바디(510)사이에 위치할 수 있는 전선, 회로기판 및 각종 장치들이 사용자에게 노출되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 제2투입구(512)는 사각형형태로 구비될 수 있다.
상기 전방상부패널(5181)은 상기 전방상부패널(5181)를 관통하여 형성되는 공기유입부(51813)를 포함할 수 있다. 상기 공기유입부(51813)를 통해 상기 제2챔버(550)의 공기가 순환할 수 있다. 상기 공기유입부(51813)는 상기 도어어셈블리(500)의 너비방향을 따라 연장되어 형성될 수 있다.
따라서, 상기 제2챔버의 도어(530)의 폐쇄시, 상기 공기유입부(51813)는 상기 전방패널(518)에 위치하여, 상기 제2챔버의 도어(530)를 마주보게 될 것이다.
상기 제2챔버의 도어(530)는 상기 제2투입구(512)를 개폐하기 위해, 상기 수용바디(510)의 전면, 즉 상기 제2투입구(512)를 포함하는 상기 전방패널(518)에 결합할 수 있다. 즉, 상기 제2챔버의 도어(530)는 적어도 상기 공기유입부(51813) 및 상기 제2투입구(512)를 포함하는 영역을 커버할 수 있도록 상기 전방패널(518)에 결합할 수 있다.
즉, 상기 제2챔버의 도어(530)를 닫는 경우, 상기 제2챔버(550)는 공기유입부(51813)를 통해 상기 수용바디(510)와 상기 제2챔버(550)의 사이에 위치하는 내부공간과 연통될 것이다.
또한, 도 9는 상기 제2챔버(550)에 구비되는 행어부(800) 및 선반거치부(5552)의 일례를 도시한 것이다. 상기 행어부(800)는 상기 제2챔버(550)에 의류를 거치할 수 있는 의류행어(830)를 포함할 수 있다. 상기 의류행어(830)는 상기 제2챔버(550)의 후방면을 형성하는 제2챔버 후면(555)에 거치시키거나 탈부착시킬 수 있다.
상기 도어어셈블리(500)는 상기 제2챔버(550)에 구비되어 의류를 거치하는 행어부(800)를 더 포함할 수 있다. 상기 행어부(800)는 상기 제2챔버(550)에 구비되는 행어거치부(5554)에 거치되거나 결합될 수 있다. 상기 행어부(800)는 일종의 액세서리로 상기 제2챔버(550)에서 탈착가능하다.
구체적으로, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 제2챔버 후면(555)에 상기 행어부(800)를 설치하거나 거치할 수 있는 행어거치부(5554)를 더 포함할 수 있다. 상기 행어거치부(5554)는 상기 행어부(800)의 형태에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어 일반적인 고리형태의 옷걸이의 외형을 갖는 행어부(800)의 경우, 상기 행어거치부(5554)는 상기 제2챔버 후면(555)에서 후크로 돌출된 형태일 수 있다. 사용자는 상기 행어부(800)의 고리를 상기 후크에 걸어 의류를 진열할 수 있다.
이와 달리, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제2챔버 후면(555)에 결합되는 방식의 의류행어(830)의 경우, 상기 행어거치부(5554)는 상기 제2챔버 후면(555)에 홈 이나 홀 형태일 수 있다. 따라서, 상기 의류행어(830)를 상기 행어거치부(5554)에 탈부착하는 방식으로 결합할 수 있을 것이다.
한편, 상기 의류처리장치(100)는 상기 제2챔버(550)에 착탈가능하게 구비되어 상기 제2챔버(550)에 수용되는 물품을 지지하는 선반부(580, 도 2참조)를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 의류처리장치(100)는 상기 제2챔버 후면(555)에 결합하는 상기 선반부와의 결합을 위한 선반거치부(5552)를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 제2챔버 후면(555)은 상기 도어어셈블리(500)의 너비방향을 따라 연장되어 형성되는 홈이나 홀 형태의 선반거치부(5552)를 포함할 수 있다.
상기 선반부(580)는 직사각형 판(sheet)형태일 수 있다. 상기 선반부(580)는 상기 선반부(580)의 후면에 상기 선반거치부(5552)와 결합하기 위한 선반결합부(811)를 포함할 수 있다. 상기 선반거치부(5552)는 복수개로 구비될 수 있다. 따라서, 상기 선반거치부(5552)에 결합하는 상기 선반부(580)또한 복수 개로 구비될 수 있다.
상기 선반거치부(5552)는 상기 제2챔버 후면(555)에 결합되는데, 이는 후술할 제2챔버(550)의 공기 순환을 위해 상기 선반부(580)의 양 측면을 상기 제2챔버의 양 측면으로부터 이격시키기 위해서다.
도 9는 상기 행어부(800)를 상기 제2챔버(550)의 일면에 결합시키고, 상기 선반부(580)는 상기 선반지지부(5552)에서 분리시킨 일례를 도시하고 있다. 상기 행어부(800)에 거치되는 옷의 크기를 고려하면, 상기 행어부(800)의 하부에 상기 복수 개의 선반 중 일부만이 상기 복수 개의 선반거치부(5552)중 일부에 결합될 수 있다. 상기 행어부(800)가 결합되지 않은 상태에서도, 상기 제2챔버에 수용되는 물품이나 의류의 크기를 고려하여 상기 복수 개의 선반 사이의 간격을 사용자가 조절하여 결합시킬수도 있을 것이다. 즉, 수용되어 전시되는 물품의 크기에 따라, 상기 제2챔버(550)의 후면에 결합하는 선반부(580)를 분리하거나 결합시킬 수 있다.
도 10(a) 내지 도 10(c)는 상기 제1힌지(120)를 도시하고 있다. 상기 도어어셈블리(500)는 사용자가 왼손잡이인지 또는 오른손잡이인지에 따라 개폐방향을 달리 설정될 수 있다. 또는 상기 도어어셈블리(500)는 사용자가 선호하는 방향으로 상기 도어어셈블리(500)를 개폐할 수 있도록 설정될 수 있다. 상기 도어어셈블리(500)의 개폐방향은 동일한 제1힌지(120)를 설치하는 방향에 따라 달리 설정될 수 있다. 도 10(a) 및 도 10(c)에 도시된 제1힌지(120)는 사용자를 기준으로 상기 도어어셈블리(500)를 상기 사용자의 좌측으로 이동시킬 것이고 도 10(b)에 도시된 제1힌지(120)는 상기 사용자의 우측으로 상기 도어어셈블리(500)를 이동시킬 수 있다.
도 10(b)를 참조하면, 상기 제1힌지(120)는 상기 도어어셈블리(500)에 결합하는 힌지결합부(127), 상기 캐비닛에 결합하는 힌지수용부(121), 상기 힌지결합부(127) 및 상기 힌지수용부(121)에 회전가능하게 연결되는 링크부(125)를 포함할 수 있다. 상기 링크부(125)는 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)를 폐쇄시, 상기 힌지수용부(121)에 수용될 수 있다.
상기 링크부(125)는 상기 힌지수용부(121) 및 상기 힌지결합부(127)를 회전가능하게 연결하는 제1링크(1251) 및 제2링크(1252)를 포함할 수 있다.
즉, 상기 제1힌지(120)는 상기 캐비닛(110) 및 상기 수용바디(510)에 회전가능하게 결합하되 서로 이격되어 구비되는 제1링크(1251) 및 제2링크(1252)를 포함할 수 있다.
상기 제1힌지(120)는 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)의 회전을 통해 상기 도어어셈블리(500)를 상기 제1투입구(131)에서 멀어지도록 전방으로 이동시킨 후, 상기 제1투입구(131)와 나란하게 이동시킬 수 있다.
상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)는 상기 힌지수용부(121) 및 상기 힌지결합부(127)의 서로 다른 지점에 회전가능하게 연결되므로, 전체적인 윤곽은 4절링크의 형태일 수 있다. 특히 상기 힌지수용부(121) 및 상기 힌지결합부(127)는 각각 상기 캐비닛(110) 및 상기 도어어셈블리(500)에 결합되어 고정되므로, 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)만이 회전할 수 있다. 그러므로 이는 평행 4절링크(Parallelogram 4 bar linkage)와 유사한 메커니즘을 가질 수 있다.
즉, 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)의 회전시, 상기 힌지수용부(121) 및 상기 힌지결합부(127)는 서로 나란한 방향으로만 이동이 가능하다. 결국, 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)도 서로 이격되어 나란하게 회전할 것이다.
상기 도어어셈블리(500)는 상기 제1투입구(131)에 나란한 방향으로 이동할 것이다.
상기 도어어셈블리(500)는 상기 제2챔버의 도어(530)가 항상 전방면을 향한 상태로 이동할 수 있다. 따라서, 사용자는 상기 도어어셈블리(500)의 개폐시 상기 제2챔버(550)를 항상 볼 수 있다.
또한, 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구를 폐쇄하는 경우, 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)는 상기 도어어셈블리(500)와 나란한 방향으로 배치되어 접촉할 수 있다. 이를 제1위치 또는 접힌상태라 칭할 수 있다. 상기 개폐구동부(170)가 상기 도어어셈블리(500)를 밀면, 상기 제1힌지(120)에 의해 상기 도어어셈블리(500)는 회전을 함과 동시에 전방으로 인출될 수 있다. 그리고, 상기 제1힌지(120)에 의해 상기 도어어셈블리(500)는 최종적으로 상기 의류처리장치의 일 측으로 이동하게 될 것이다.
상기 제1힌지(120)의 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)는 회전을 하는 것이지만, 서로 이격되어 있기 때문에, 상기 도어어셈블리(500)의 전면은 항상 전방을 향하게 된다. 따라서, 사용자에게는 상기 도어어셈블리(500)가 상기 제1투입구(131)에서 멀어지는 방향으로 인출된 후 옆으로 이동하는 것처럼 보일 수 있다.
엄밀히는 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)가 이격되어 회전하므로, 각각의 개별링크에 의해 회전되는 것이나, 상기 도어어셈블리(500)의 전면이 항상 전방을 향해 고정되어 있어 상기 도어어셈블리(500)가 병진운동 (translational motion)을 하는 것처럼 보일 수 있다.
본 명세서에서는 상기 도어어셈블리(500)가 상기 개폐구동부(170)에 의해 소정의 이격거리만큼 전방으로 이동된 후, 옆으로 이동하는 것으로 설명하였다. 이러한 도어의 형태를 글라이딩 도어(gliding door) 혹은 스윙도어(swing door)라 칭할 수 있다.
상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)의 길이를 고려하면, 상기 제1힌지(120)는 상기 도어어셈블리(500)의 개방시 인접가구와 간섭되지 않게 상기 도어어셈블리(500)를 개방할 수 있다. 또한, 상기 도어어셈블리(500)가 완전히 개방되면, 상기 도어어셈블리(500)는 상기 의류처리장치(100)의 일 측면으로 이동하게 되어 상기 제1투입구를 가리지 않게 된다. 이 상태를 펼친상태라 할 수 있다. 이는, 상기 도어어셈블리(500)의 개방시 또는 이동시에도 상기 입출력부(700)에 접근이 용이하게 하기 위힘이다.
상기 접힌상태에서의 상기 펼친상태가 될 때까지 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)는 90도(°) 초과 180도(°) 미만의 각도로 회전할 수 있다.
도 10(c)를 참조하면, 상기 힌지결합부(127)는 일측에서 절곡되어 형성된 L자 형태의 힌지절곡부(1275)를 포함할 수 있다. 이는 상기 접힌상태에서 상기 제1링크(1251) 및 상기 제2링크(1252)가 간섭이 일어나지 않게 하기 위함이다.
도 11은 제2힌지(520)의 일례이다. 상기 도어어셈블리(500)는 상기 제2챔버의 도어(530)를 상기 수용바디(510)에 회전가능하게 결합시키기 위해 제2힌지(520)를 더 포함할 수 있다.
상기 제2챔버의 도어(530)의 두께는 상기 도어어셈블리(500)의 두께보다 작고, 상기 수용바디(510)의 전면에 결합하기 때문에, 상기 제2힌지(520)는 상기 제1힌지(120)처럼 동작할 필요가 없다. 따라서, 상기 제1힌지(120)가 상기 제1투입구(131)에서 멀어진 후 상기 제1투입구(131)와 나란한 방향으로 이동하는 것과 달리, 상기 제2힌지(520)는 일반적인 힌지와 마찬가지로 상기 수용바디(510)의 일측에 위치하여 상기 제2챔버의 도어(530)를 회전시킴으로써 상기 제2챔버의 도어(530)를 개폐할 수 있다.
다만, 상기 제2힌지(520)가 외부로 노출되도록 구비되는 경우 인접하는 가구와의 간섭이 발생할 수 있으므로, 상기 제2힌지(520)는 상기 제2챔버의 도어(530) 내면, 즉 상기 제2챔버의 도어(530)의 양 면 중 상기 제2투입구(512)를 향하는 면, 과 상기 수용바디에 구비되어, 상기 제2챔버의 도어(530)를 닫는 경우, 외부로 노출되지 않을 수 있다.
따라서, 상기 제2힌지(520)의 일부는 상기 수용바디(510)에 결합하고, 상기 제2힌지의 다른 일부는 상기 제2챔버의 도어(530)의 내면에 결합할 수 있다.
상기 제2힌지(520)가 회전하여 상기 제2챔버의 도어(530)가 폐쇄상태에서 개방상태가 된 경우, 상기 제2챔버의 도어(530)의 최대 개방각도(Θ)는 90도(°) 이상 180도(°) 미만일 수 있다. 상기 제2챔버의 도어(530)의 최대 개방각도가 180도(°)이상이면, 인접한 가구와 간섭이 발생할 수 있기 때문이다.
도 12(a) 내지 도 12(c)는 상기 제2힌지(520)의 일례이다. 상기 제1힌지(120)와 마찬가지로 상기 제2힌지(520)는 상기 수용바디(510)에 결합하는 부재수용부(521), 상기 제2챔버의 도어에 결합하는 부재결합부(527) 및 상기 부재수용부(521) 와 상기 부재결합부(527)를 연결하는 연결부(525)를 포함할 수 있다. 상기 연결부(525)는 상기 제1연결부재(5251) 및 상기 제2연결부재(5252)를 포함할 수 있다. 상기 부재수용부(521)는 상기 수용바디(510)에 체결부재를 이용하여 결합시기키기 위한 수용부체결홈(5211)을 포함할 수 있다.
상기 부재결합부(527)도 상기 부재수용부(521)와 유사하게 상기 부재결합부(527)를 상기 제2챔버의 도어(530)의 내면에 고정시키기 위한 체결홀인 제1체결홀(5271) 및 제2체결홀(5272)를 포함할 수 있다.
상기 제2힌지(520)는 복수 개로 구비되어 상기 제2챔버의 도어(530) 및 상기 수용바디(510)의 상부를 연결하는 제2상부힌지(528) 및 상기 제2챔버의 도어(530) 및 상기 수용바디(510)의 하부를 연결하는 제2하부힌지(529)를 포함할 수 있다. 도 12(a)는 상기 제2상부힌지(528)의 일례이고, 도 12(b)는 상기 제2하부힌지(529)의 일례이다. 상기 제2상부힌지(528) 및 상기 제2하부힌지(529)는 상기 제1체결홀(5271)의 위치가 서로 반대이다. 이는 상기 제2챔버의 도어(530)와의 결합위치를 고려하기 때문이다. 즉, 상기 제2상부힌지(528)는 상기 제2챔버의 도어(530)의 상부에 위치하기 때문에 아래쪽에 체결영역이 확보되기 때문이다. 상기 제2하부힌지(529)는 이와 반대일 것이다.
도 12(b)를 참조하면, 상기 제2힌지(520)가 상기 제2챔버의 도어를 완전히 개방한 상태에서, 상기 부재수용부(521) 및 상기 부재결합부(527) 사이에는 소정의 유격거리(K1)이 존재할 수 있다. 도 11에 도시된 HA영역에서 상기 제2챔버의 도어(530)와 상기 수용바디(510)사이의 간섭을 방지하기 위함이다.
도 13(a)및 도 13(b)는 본 개시에서 설명하는 의류처리장치(100)의 다른 일례이다. 전술한 의류처리장치(100)는 내부에 제2챔버(550)를 수용하기 위해 부피가 커진 도어어셈블리(500)를 포함한다. 반면, 도 13에 도시된 의류처리장치는 상기 제2챔버(550)를 포함하지 않아 상대적으로 얇은 도어 두께를 갖는 도어(501)를 포함하는 일례를 도시하고 있다. 즉, 제1챔버(130)의 공간이 상기 제1챔버 바닥면(135)의 단차로 인해 2개의 공간으로 나누어지지 않는 의류처리장치(100)의 일례이다.
즉, 제1챔버 바닥면(135)이 단차지지 않기 때문에, 도어(501)는 제1투입구(또는 투입구, 131)를 개폐하기 위해 상기 캐비닛(110)에 회전가능하게 결합할 수 있다. 이때 도어(501)는 전술한 제2힌지와 같은 구조를 가질수도 있으나 통상적인 힌지로 상기 캐비닛(110)에 결합될 수 있다. 물론 이 경우, 인접하는 가구와의 간섭을 방지하기 위해 가구와 상기 의류처리장치(100)사이에 소정의 이격을 가질 수 있을 것이다.
도 13(a) 및 도 13(b)를 참조하면, 본 개시에 따른 의류처리장치(100)는 전면에 투입구(131)를 포함하는 캐비닛(110), 상기 투입구(131)를 개폐하는 도어(501), 상기 캐비닛 내부에 위치하여 상기 투입구(131)를 통해 의류나 물품을 수용하는 제1챔버(130), 상기 제1챔버(130)의 내부에 구비되어 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 연장되며, 상기 의류를 거치하는 행어바디부(610), 및 상기 행어바디부(610)의 상부에 위치하여 이동가능하게 지지하는 행어지지부(620)를 포함한다.
그리고, 상기 행어바디부(610)는 상기 행어지지부(620)로부터 분리되어 전방으로 이동가능하게 구비될 수 있다.
또한, 상기 제1챔버(130)의 하부에 분리되어 구비되는 보조챔버(150)는 상기 보조챔버(150)의 전방면을 형성하는 보조챔버 전방면(151)을 통해 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)를 상기 보조챔버(150)에 인입 및/또는 인출시킬 수 있다.
도 13(b)는 상기 보조챔버(150)의 내부에 구비되어 상기 제1챔버(130)에 공기(가열공기 또는 미가열공기), 또는 스팀을 분사하는 기계장치(EMA)와 상기 제1챔버 상부면(132) 및 상기 캐비닛 상부면(112)사이에 구비되어 의류지지부(600)를 상기 캐비닛(110)의 전후방향으로 왕복운동시키는 의류구동부(640)를 도시하고 있다.
또한, 상기 의류지지부(600)의 방향이 상기 캐비닛(110)의 전후방향으로 배치되었기 때문에, 상기 의류지지부(600)에 거치된 의류에 공기나 스팀을 균일하게 공급하기 위해 상기 공기배출포트(138) 및 상기 공기흡입포트(137)가 상기 캐비닛(110)의 너비방향으로 배치될 수 있다. 이와 더불어 상기 스팀배출포트(139)도 상기 공기배출포트(138)에 인접하게 위치하여, 상기 공기배출포트(138)와 마찬가지로 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 연장될 수 있다.
도 14는 제1챔버(130) 및 보조챔버(150)를 간단하게 도시 한 후, 공기의 순환방향을 개략적으로 나타낸 것이다. 도 3 및 도 4에서 기술한 바와 같이, 상기 도어어셈블리(500)의 적어도 일부는 상기 제1챔버(130)의 내부에 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 제1바닥면(1351)의 하부에 위치한 상기 보조챔버(150)의 전후방향 길이가 줄어들게 되므로, 상기 보조챔버(150)의 내부에 기계장치들을 효율적으로 배치하기 위해 상기 급기덕트(411)는 상기 캐비닛(110)의 양 측면 중 일 측면에 가깝게 위치하게 될 것이다. 즉, 상기 급기덕트(411)는 상기 일측면을 마주보는 방향으로 구비될 것이다.
또는, 전술한 바와 같이, 도 13(a) 도 13(b)를 참조하여, 상기 제2챔버(55)가 없는 도어(501)의 경우에도, 상기 캐비닛(110)의 전후방향에 따른 길이를 줄이기 위해 상기 의류지지부(600)가 상기 캐비닛(110)의 전후방향으로 배치될 수 있다. 어떠한 경우든 상기 의류지지부(600)가 상기 캐비닛(110)의 전후방향으로 배치됨에 따라, 상기 공기배출포트(138) 및 상기 공기흡입포트(137)는 상기 의류지지부(600)의 방햐에 수직하게 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 따라 배치될 수 있다. 거치되는 의류에 공기나 스팀을 균일하게 공급하기 위함이다.
이를 고려하여, 상기 보조챔버(150)의 내부에 기계장치(EMA) 효율적으로 배치하기 위해 상기 급기덕트(411)는 상기 캐비닛(110)의 양 측면 중 일 측면에 가깝게 위치하게 될 것이다. 즉, 상기 급기덕트(411)는 상기 일측면을 마주보는 방향으로 구비될 것이다.
상기 연결덕트(413) 또한 상기 캐비닛(110)의 좌우방향 또는 너비방향으로 배치될 수 있다.
상기 서포터부(489)도 상기 캐비닛(110)의 좌우방향을 배치될 수 있다.
결국, 상기 공기공급부(410)를 통해 순환하는 공기의 유동은 도 14와 같이 나타낼 수 있다. 도 14는 상기 제1투입구(또는 투입구 131)에서 상기 제1챔버(130)를 바라본 모습이다.
도 14를 참조하면, 만약 상기 공기배출포트(138)가 상기 제1챔버의 양 측면 증 일측면에 위치하고, 상기 공기흡입포트(137)가 상기 제1챔버(130)의 양 측면 중 타측면에 위치한다고 가정하면, 상기 공기공급부(410)를 통해 배출되는 공기는 상기 공기흡입포트(137)를 통해 상기 제1챔버의 일측면을 따라 상기 제1챔버 상부면(132)을 향해 위로 이동할 것이다. 이후 공기는 상기 제1챔버 상부면(132)에 의해 이동방향이 변하고, 다시 상기 제1챔버(130)의 타측면을 만나 아래로 이동하게 될 것이다.
결국 상기 제1챔버(130)의 타측면을 따라 이동한 공기는 상기 공기흡입포트(137)를 통해 상기 공기공급부(410)로 이동하게 될 것이다.
상기 공기흡입포트(137)로 유입된 공기는 우선 상기 급기덕트(411)를 따라 아래로 이동하게 될 것이다. 이 후, 상기 송풍유닛(412)을 지나 다시 상기 연결덕트(413)를 향해 위로 올라가게 될 것이다. 이는 상기 연결덕트(413)가 상기 서포터부(489)의 상부에 위치한 반면, 상기 송풍유닛(412)은 상기 베이스부(470)에 위치하기 때문이다.
즉, 상기 급기덕트(411)에서 상기 연결덕트(413)까지의 공기 이동은 아래로 내려갔다가 다시 위로 올라가게 될 것이다. 이는 상기 급기덕트(411)를 통해 유입될 수 있는 응축수가 열교환부(415)로 같이 유입되는 것을 방지하기 위함이다. 응축수는 공기의 이동방향이 바뀌어 상기 송풍유닛(412)으로 유입되기 전 상기 급기덕트(411)의 하부에서 공기로부터 분리될 수 있다.
상기 의류처리장치(100)는 상기 급기덕트(411)의 하부 내측 또는 외측에 상기 응축수를 임시로 저장하기 위한 섬프(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 섬프(미도시)에 일시적으로 모인 응축수는 배수펌프(미도시)를 통해 배수탱크(485)에 모일 수 있다.
스팀공급부(450, 도 4 참조)를 통해 공급되는 스팀의 경우도 마찬가지로 순환할 수 있다. 다만, 상기 공기배출포트(138)대신 상기 스팀배출포트(139)를 통해 스팀이 배출된 후 상기 공기흡입포트(137)를 통해 순환하는 공기와 함께 상기 급기덕트(411)로 들어갈 수 있다.
한편, 본 개시에 따르면, 상기 의류처리장치(100)에서 공기 및 스팀의 순환방향이 전후방향이 아닌 좌우방향으로 설정됨에 따라, 의류를 거치하는 의류지지부(600), 특히 행어바디부(610), 의 방향도 달리 설정될 수 있다.
의류를 관리하기 위해서는 공기 및 스팀이 의류에 골고루 분산되도록 해야 한다. 만약 행어바디부(610)가 너비방향으로 구비된다면, 상기 공기배출포트(138) 및 상기 스팀배출포트(139)에 가깝게 거치된 옷들만 관리가 되고, 멀게 거치된 옷들은 가깝게 거치된 옷들로 인해 관리가 잘 안될 수 있다. 따라서, 공기 및 스팀의 균일한 분산을 위해서, 상기 의류지지부(600)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 구비되는 것이 바람직할 것이다.
다만, 사용자는 상기 의류지지부(600)에 옷을 거는 것이 불편할 수 있다. 왜냐하면, 상기 의류지지부(600)에 형성된 복수 개의 행어홈(6111)이 전후방향으로 배치되므로, 상기 투입구(131)에서 행어홈(6111)까지의 거리가 모두 달라지기 때문이다. 그러므로, 가장 깊숙한 곳에 위치한 행어홈에 의류를 거치하는 것은 사용자에게 불편함을 초래할 수 있다.
이를 해결하기 위해, 상기 의류처리장치(100)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 구비되는 의류지지부(600)를 포함하고, 상기 의류지지부(600) 중 상기 복수 개의 행어홈(6111)을 포함하는 행어바디부(610)는 전방으로 인출가능하게 구비될 수 있다. 이를 통해 사용자는 몸을 숙이거나 하는 불편 없이, 상기 행어바디부(610)를 상기 제1투입구(131)를 통해 전방으로 인출한 후 의류를 거치할 수 있을 것이다.
도 15는 상기 제1챔버(130)에 구비되는 의류지지부(600)의 일례를 분해한 것이다. 상기 의류지지부(600)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 구비되어 의류를 거치하는 행어바디부(610) 및 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 구비되며 상기 행어바디부(610)의 상부에 위치하여 상기 행어바디부(610)를 지지하는 행어지지부(620)를 포함할 수 있다.
상기 의류지지부(600)는 회전력을 발생시키는 의류구동부(640) 및 상기 의류구동부(640)의 회전운동을 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 이동하는 왕복운동으로 변환해주는 동력변환부(660)를 더 포함할 수 있다.
상기 의류구동부(640)는 사용자에게 노출되는 것을 방지하고, 상기 제1챔버에 공급되는 스팀 및 열풍에 의한 고장을 방지하기 위해 상기 제1챔버 상부면(132) 및 상기 캐비닛 상부면(112) 사이에 위치할 수 있다.
또한, 상기 의류구동부(640)는 상기 의류구동부(640)를 지지하는 행어프레임(미도시)에 의해 상기 지지될 수 있다. 상기 행어프레임도 상기 제1챔버 상부면(132) 및 상기 캐비닛 상부면(112) 사이에 위치하고, 상기 행어프레임의 양단은 상기 캐비닛(110)의 골격을 형성하는 캐비닛 프레임(미도시) 또는 캐비닛(110)에 결합될 수 있다. 이는 상기 의류구동부(640)의 진동이 상기 제1챔버(130)의 내부로 전달되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 의류구동부(640)는 동력모터(641) 및 상기 동력모터의 회전축에 연결되어 상기 동력변환부에 동력을 전달하는 동력전달부(642)를 포함할 수 있다. 도 15는 동력전달부(642)의 일례로 주동풀리(6423), 종동풀리(6422) 및 상기 주동풀리(6423)와 상기 종동풀리(6422)를 연결하는 벨트(6421)를 도시하고 있으나 이에 한정되지 않는다.
또한 상기 의류구동부(640)는 무빙행어프레임에 지지되어 상기 종동풀리(6422)를 지지하는 풀리고정부재(6425)를 더 포함할 수 있다.
상기 동력변환부(660)는 상기 종동풀리(6422)와 연결되어 상기 종동풀리(6422)의 회전시 같이 회전하는 회전부(661) 및 상기 회전부(661)의 회전을 왕복운동으로 변환해주는 변환부재(662)를 포함할 수 있다. 상기 회전부(661)는 상기 종동풀리(6422)의 회전축방향에서 이격되어 회전하도록 구비되는 회전부(661)에 의해 일정한 반경의 원운동이 가능할 것이다.
구체적으로 상기 회전부(661)는 일단에서 상기 회전축과 연결되는 회전연결부재, 상기 회전축과 수직인 방향으로 상기 회전연결부재의 타단과 연결되는 암부재 및 상기 암부재의 타단에서 상기 회전축과 나란한 방향으로 상기 변환부재(662)와 연결되는 삽입회전부재를 포함할 수 있다.
도 15는 상기 변환부재(662)가 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 형성된 홈 또는 홀의 형태로 상기 행어지지부(620)의 상측에 구비된 것을 도시하고 있으나 이에 한정되지 않는다.
상기 행어지지부(620)는 상기 행어지지부의 양단을 지지하는 제1서포팅부(622) 및 제2서포팅부(624)를 포함할 수 있다. 상기 제1서포팅부(622) 및 상기 제2서포팅부(624)는 상기 행어지지부(620)가 상기 변환부재(662)로 인해 상기 전후방향을 따라 왕복운동시 상기 행어지지부(620)를 지지하게 될 것이다.
상기 의류지지부(600)는 상기 행어지지부(620)의 하측에 이격되게 위치하여 의류를 거치하는 행어바디부(610)를 포함할 수 있다. 상기 행어지지부(620) 및 상기 행어바디부(610)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 연장될 수 있다.
상기 행어지지부(620) 및 상기 행어바디부(610)는 결합하여 상기 의류구동부(640)에 의해 왕복운동할 수 있다.
상기 행어바디부(610)는 의류를 거치할 수 있는 복수 개의 행어홈(6111)을 포함할 수 있다. 도 15에서는 상기 복수 개의 해어홈(6111)이 등간격이 아닌 간격으로 배열된 모습을 도시하고 있다. 이는 얇은 재질의 의류, 예켠대 와이셔츠, 와 같은 옷을 추가로 걸 수 있게 하기 위함이다. 예컨대, 도 15는 5개의 행어홈을 도시하고 있다. 이중 첫번째, 세번째 및 다섯번째 행어홈 사이의 간격은 등간격이고, 두번째와 네번째 행어홈은 각가 첫번째와 다섯번째 행어홈에 가깝게 위치하고 있다. 첫번째, 세번째 및 다섯번째의 행어홈은 의류의 크기를 고려한 배열된 행어홈들이다. 반면, 두번째와 네번째의 행어홈은 의류를 추가적으로 거치시킬 때 사용할 수 있다.
상기 행어바디부(610)는 상기 행어지지부(620)에 결합되나, 필요에 따라 상기 제1투입구(131)를 통해 전방으로 인출가능하다. 즉, 상기 행어지지부(620)는 상기 행어바디부(610)를 전방으로의 이동시키기 위한 이동레일(615)을 더 포함할 수 있다. 상기 행어바디부(610)는 상기 행어바디부(610)의 상측에 위치하여 상기 행어바디부(610)를 상기 이동레일(615)에 결합시키는 이동가이더(617)를 더 포함할 수 있다. 상기 이동가이더(617)가 상기 이동레일(615)위를 이동하면, 상기 행어바디부(610)는 상기 이동레일(615)을 따라 전후방향으로 이동할 수 있다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 상기 행어바디부(610)는 상기 의류를 거치하는 복수 개의 행어홈(6111)을 포함하는 행어바(611)를 더 포함할 수 있다. 상기 행어바디부(610)는 사용자가 의류를 상기 행어홈(6111)에 거치시 상기 이동레일(615) 또는 상기 의류지지부(600)와의 간섭을 방지하기 위해 상기 행어바(611)의 상부에 위치하는 상부행어바디(612)를 더 포함할 수 있다.
상기 행어바(611)와 상기 상부행어바디(612)는 서로 이격되어 마주볼 수 있다. 상기 행어바(611)와 상기 상부행어바디(612)는 사용자가 의류를 거치시키기 위해 접근 가능한 공간인 걸이공간(6101)을 형성하기 위해 서로 이격되어 나란하게 위치하며, 상기 행어바(611) 및 상기 상부행어바디(612)의 양단을 연결하는 연결바디(619)에 의해 서로 결합할 수 있다.
즉, 상기 걸이공간(6101)은 상기 행어바(611), 상기 상부행어바디(612) 및 상기 행어바(611) 및 상기 상부행어바디(612)의 양단을 연결하는 상기 연결바디(619)에 의해 형성될 수 있다.
달리 표현하면, 상기 행어바디부(610)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향으로 배치될 때, 상기 캐비닛(110)의 너비방향으로 관통하여 형성되는 걸이공간(6101)을 포함할 수 있다. 상기 걸이공간(6101)의 하면에는 상기 의류를 거치할 수 있는 복수 개의 행어홈(6111)이 위치할 수 있다.
도 16은 상기 행어바디부(610)가 상기 행어지지부(620)의 전방으로 인출된 일례를 도시하고 있다. 사용자는 상기 행어바디부(610)를 상기 행어지지부(620)에서 전방으로 인출시킨 후, 옷을 거치하고, 다시 후방으로 인입시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 의류지지부(600)는 제1영역(1301)에서 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 위치할 수 있다. 상기 행어바(611)는 상기 제1영역(1301)에 위치시에는 상기 상부행어바디(612)에 고정되어 상기 의류구동부(640)의 회전시 상기 상부행어바디(612)와 함께 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 왕복운동하게 될 것이다. 이후, 상기 도어어셈블리(500)가 개방시, 사용자는 상기 행어바(611)를 상기 상부행어바디(612)에서 인출하여 상기 제1투입구(131)를 향하는 방향으로 이동시킬 수 있다.
즉, 상기 도어어셈블리(500)가 개방시, 상기 행어바(611)는 상기 상부행어바디(612)에서 상기 제1투입구를 향해 인출되어, 상기 행어바(611)의 적어도 일부가 제2영역(1302)에 위치할 수 있다.
도 17은 급수탱크(481)와 배수탱크(485)가 보조챔버 전방면(151)을 통해 분리되는 일례를 도시하고 있다. 상기 보조챔버 전방면(151)은 상기 보조챔버 전방면(151)을 관통하는 제1수용홀(1511)을 포함할 수 있다. 사용자는 상기 제1수용홀(1511)을 통해 상기 급수탱크(481)를 상기 보조챔버(150)의 내부에 형성되는 탱크설치공간(미도시)에 탈부착시킬 수 있다.
즉, 상기 의류처리장치(100)는 전면에 투입구(131)를 포함하는 캐비닛(110), 상기 투입구(131)를 개폐하는 도어(501), 상기 캐비닛(110)에 위치하여 상기 투입구(131)를 통해 의류를 수용하는 제1챔버(130), 상기 제1챔버(130)의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면(135), 상기 캐비닛(110)의 내부에서 상기 제1챔버(130)의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버(150), 상기 보조챔버(150)에 구비되어 상기 제1챔버(130)에 스팀을 공급하는 스팀공급부(450), 상기 보조챔버(150)에 구비되어 상기 캐비닛(110)의 양측면중 일측면에 가깝게 위치하여 상기 제1챔버(130)의 공기를 유입하는 급기덕트(411), 상기 보조챔버(150)에 구비디어 상기 캐비닛(110)의 일측면중 타측면에 가깝게 위치하여 상기 급기덕트(411)로 유입된 공기를 상기 제1챔버(130)로 배출하는 배출덕트(419), 상기 보조챔버(150)에 구비되어 상기 급기덕트(411)와 상기 배출덕트(419)를 연결하는 연결덕트(413), 상기 연결덕트(413)와 상기 제1챔버 바닥면(135)의 사이에 형성되는 탱크설치공간(TIS, 도 20 참조) 및 상기 탱크설치공간(TIS)에 탈착가능하게 위치하여, 상기 스팀공급부(450)에 공급하기 위한 물을 저장하는 급수탱크(481)를 포함할 수 있다.
상기 보조챔버 전방면(151)은 상기 보조챔버 전방면(151)을 관통하는 제2수용홀(1515) 포함할 수 있다. 사용자는 상기 제1수용홀(1511)을 통해 상기 급수탱크(481)를 상기 보조챔버(150)의 내부에 형성되는 탱크설치공간(TIS)에 탈부착시킬 수 있다.
도 17은 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)가 각각 상기 제1수용홀(1511) 및 상기 제2수용홀(1515)을 통해 상기 보조챔버(150)의 내부로 인입 및 인출가능한 것을 도시하고 있으나, 이와 달리, 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)는 일체화된 하나의 탱크로 구비될 수도 있다. 이 경우에는 상기 보조챔버 전방면(151)은 상기 일체화된 하나의 탱크에 대응되는 하나의 수용홀만을 포함할 수 도 있다.
또는 이와 달리, 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)가 하나의 수용홀을 통해 서로 인접하게 배치될수도 있을 것이다.
도 18(a)는 스팀배출포트(139), 공기배출포트(138) 및 공기흡입포트(137)의 다른 일례를 도시하고 있다. 도 18(a)를 참조하면, 상기 공기배출포트(138) 및 상기 공기흡입포트(137)는 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 따라 배치될 수 있다.
상기 스팀배출포트(139)는 상기 공기흡입포트(137)보다 상기 공기배출포트(138)에 가깝게 위치할 수 있다. 이는 상기 스팀배출포트(139)를 통해 스팀이 배출되자마자 상기 공기흡입포트(137)를 통해 흡입되는 것을 방지하기 위함이다.
도 18(a)를 참조하면, 상기 스팀배출포트(139)는 상기 공기배출포트(138)의 후방에 위치할 수 있다. 즉, 상기 스팀배출포트(139)는 투입구(131)를 기준으로 상기 공기배출포트(138)보다 먼 곳에 위치할 수 있다. 이는 상기 스팀배출포트(139)를 통해 배출된 스팀이 투입구(131)를 개폐하는 도어(501)에서 외부와의 온도차로 인해 응축되는 것을 줄이기 위함이다.
또한, 상기 공기배출포트(138)및 상기 공기흡입포트(137)와 마찬가지로, 상기 스팀배출포트(139)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 연장될 수 있다.
도 18(b)는 투입구(131)를 향하는 방향에서 상기 의류처리장치(100)를 바라본 경우를 과장(overscaled)해서 도시한 것이다. 상기 제1챔버 바닥면(135, 단차진 경우에는 제1바닥면(1351))은 상기 제1챔버(130)에서 발생한 응축수를 배출하기 위해 상기 공기흡입포트(137)를 통해 경사지게 구비될 수 있다. 따라서, 전방에서 바라보아 상기 제1챔버 바닥면(135)은 상기 공기배출포트(138) 부근의 높이가 상기 공기흡입포트(137) 부근의 높이보다 높을 것이고, 상기 공기흡입포트(137)를 향해 하향경사지도록 구비될 수 있다.
띠라서, 상기 캐비닛(110)의 양 측면(L1, L2)을 고려하면, 상기 제1챔버 바닥면(135)은 상기 캐비닛의 일측면에서 타측면을 향해 경사지게 구비될 수 있다.
도 18(c)는 상기 캐비닛(110)의 일 측면에서 바라본 경우를 과장해서 도시한 것이다. 마찬가지 이유로, 상기 제1챔버 바닥면(135)은 후방(R)에서 전방(F)로 갈수록 경사질 수 있다.
따라서, 도 18(b)와 도 18(c)를 참조하면, 상기 제1챔버 바닥면중 가장 낮은 영역은 도 18(a)에서 LBOT로 표시한 영역일 것이다.
도 19는 상기 기계장치조립체(EMA)의 다른 일례를 도시한 것이다. 전술한 바와 같이, 도 4에 도시된 기계장치조립체와 달리 상기 스팀배출포트(139) 및 상기 공기배출포트(138)의 위치가 다름을 알 수 있다. 이를 위해 상기 연결덕트(413)를 지난 공기는 상기 배출덕트(419)에서 상기 제1챔버 후면(136)보다 상기 투입구(131)에 치우쳐 위치한 상기 공기배출포트(138)를 지나 상기 제1챔버(130)에 공급될 것이다.
도 20(a)는 기계장치조립체(EMA)를 전면에서 바라본 일 단면이다. 도 20(b)는 기계장치조립체(EMA)를 측면에서 바라본 일 단면이다. 도 21(a)는 기계장치조립체(EMA)를 전면에서 바라본 일례이다. 도 21(b)는 기계장치조립체(EMA)를 전면에서 바라본 다른 일례이다.
도 20(a)를 참조하면, 상기 공기흡입포트(137)를 통해 들어온 공기는 급기덕트(411)_를 지나 송풍유닛(412)으로 이동할 수 있다. 상기 송풍유닛(412)은 상기 급기덕트(0를 통해 상기 제1챔버(130)의 공기를 흡입시키는 송풍팬(4122), 내부에 상기 송풍팬(4122)이 위치하는 송풍케이스(4121), 상기 급기덕트(411)를 통해 흡입된 공기를 상기 송풍팬(4122)으로 이동시키기 위해 상기 송풍케이스(4121)의 일면의 일부가 개구된 송풍유입구(4121a), 맟 상기 송풍팬(4122)을 지난 공기를 상기 연결덕트(413)로 이동시키기 위한 송풍벤트(4123)를 포함할 수 있다.
상기 캐비닛(110)의 높이방향을 기준으로 상기 송풍유입구(4121a)의 높이보다 상기 송풍벤트(4123)의 높이가 높을 수 있다. 상기 급기덕트(411)를 통해 하강한 공기는 상기 송풍팬(4122)을 통해 급격히 방향을 전환하도록 되어 있다. 이는 상기 급기덕트(411)르 통해 들어온 공기에서 응축된 응축수를 제거하기 위함이다. 또한, 상기 송풍팬(4122)을 지난 공기는 다시 상기 송풍유입구(4121a)보다 상부에 위치하는 연결덕트(413)로 이동하게 되는데, 이는 협소한 공간을 최대한 활용하기 위함이다.
도 20(a) 및 도 21(b)를 참조하면, 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)는 상기 캐비닛(110)의 높이방향을 기준으로 상기 연결덕트(413) 및 상기 제1챔버 바닥면(135) 사이에 위치할 수 있다. 또한, 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)는 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 기준으로 상기 급기덕트(411) 및 상기 배출덕트(419) 사이에 위치할 수 있다.
즉, 상기 의류처리장치(100)는 상기 캐비닛의 높이방향을 따라 상기 연결덕트(413)와 상기 제1챔버 바닥면(135) 사이에 형성되며, 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되는 탱크설치공간(Tank Installtion Space, TIS)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 탱크설치공간(TIS)는 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 기준으로 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 기준으로 상기 급기덕트(411) 및 상기 배출덕트(419) 사이에 위치할 수 있다.
상기 의류처리장치(100)는 상기 보조챔버(150)의 내부에서 상기 보조챔버 전방면(151)에 결합하는 급수탱크 수용케이스(4818)를 더 포함할 수 있다.
상기 탱크설치공간(TIS)은 상기 급수탱크 수용케이스(4818)에 의해 형성될 수 있다.
상기 배수탱크(485)까지 고려하는 경우, 상기 의류처리장치(100)는 상기 보조챔버(150)의 내부에서 상기 보조챔버 전방면(151)에 결합하는 급수탱크 수용케이스(4818), 및 상기 보조챔버(150)의 내부에서 상기 보조챔버 전방면(151)에 결합하는 배수탱크 수용케이스(4858)를 더 포함할 수 있다. 상기 탱크설치공간(TIS)은 상기 급수탱크 수용케이스(4818) 및 상기 배수탱크 수용케이스(4858)에 의해 형성될 수 있다.
도 20(a) 및 도 26(a)를 참조하면, 상기 급수탱크 수용케이스의 바닥면(4818, 도 26(a) 참조), 및 상기 배수탱크 수용케이스의 바닥면(4858, 도 26(a) 참조)은 상기 연결덕트(413)의 상부면을 형성하는 연결덕트 상부면(4131)과 이격된 것을 알 수 있다.
이는 상기 연결덕트(413)의 내부에 위치한 열교환부(415)의 열이 불필요하게 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)로 전달되는 것을 방지하기 위함이다.
즉, 도 21(a)를 참조하면, 상기 급수탱크 수용케이스의 바닥면(4818, 도 26(a) 참조), 및 상기 배수탱크 수용케이스의 바닥면(4858, 도 26(a) 참조)은 상기 연결덕트 상부면(4131)으로부터 소정의 이격거리(TL)만큼 이격될 수 있다. 이는 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)를 외부, 특히 열교환부(415), 로부터 단열시키기 위함이다.
도 4(b) 및 도 20(b)를 참조하면, 냉매를 압축하여 순환시키기 위한 압축기(417)는 상기 투입구(131)보다 상기 캐비닛 후면(115)에 가깝게 위치함을 알 수 있다.
즉, 상기 압축기(417)는 상기 보조챔버(150)의 내부에서 상기 투입구(131)보다 상기 보조챔버(150)의 후방에 가깝게 위치하며, 상기 냉매를 압축시켜 상기 열교환부(415)를 통해 순환시킬 수 있다. 상기 압축기(417)의 무게가 크므로, 상기 압축기(417)의 배치를 통해 상기 의류구동부(640)에 구동시 발생할 수 있는 상기 의류처리장치(100)의 전도사고를 사전에 방지하기 위함이다.
도 20(b)를 참조하면, 상기 캐비닛(110)의 높이방향을 기준으로, 상기 스팀공급부(450), 상기 열교환부(415) 및 상기 급수탱크(481)가 중첩될 수 있다. 상기 스팀공급부(450)의 후방에는 상기 압축기(417)가 위치할 수 있다. 또한, 상기 스팀공급부(450)는 상기 베이스부(470)에서 이격되어 위치할 수 있다. 이는 상기 스팀공급부(450)에서 발생하는 열이 상기 베이스부(470)에 직접 전달되는 것을 방지하기 위함이다.
도 21(a)를 참조하면, 상기 의류처리장치(100)는 상기 급수탱크(481)에 저장된 물을 상기 스팀공급부(450)에 공급하는 급수펌프(4825)를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 급수탱크(481)와 상기 스팀공급부(450) 사이는 급수파이프(4821)로 연결될 것이다.
상기 급수펌프(4825)는 상기 캐비닛(110)의 높이방향을 기준으로 상기 스팀공급부(450) 및 상기 급수탱크(481)의 사이에 위치할수 있다. 이는 상기 급수파이프(4821)에 의해 형성되는 급수유로를 최대한 단순화시키기 위함이다
이를 위해, 상기 스팀공급부(450)도 상기 급수탱크(481)와 같은 방향으로 치우쳐 배치될 수 있다. 도 21(a)를 참조하면, 상기 스팀공급부(450) 및 상기 급수탱크(481)는 모두 상기 캐비닛(110)의 오른쪽측면이 상기 캐비닛(110)의 왼쪽측면보다 가깝게 위치함을 알 수 있다. .
또한, 상기 급수펌프(4825)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 상기 제1챔버(130)의 후면인 상기 제1챔버 후면(미도시)보다 상기 투입구(131)에 가깝게 위치할 수 있다. 만약 상기 급수펌프(4825)가 상기 압축기(417)의 상부에 위치한다면, 불필요하게 열을 받을 수 있기 때문이다. 이를 위해 상기 급수파이프(4821)도 상기 급수탱크(481)와 상기 연결덕트 상부면(4131)의 사이를 지나 상기 스팀공급부(450)와 연결될 수 있다.
도 21(b)를 참조하면, 상기 의류처리장치(100)는 상기 연결덕트(413)의 내부에 구비되어, 상기 송풍유닛(412)에 의해 흡입된 공기와 열교환을 하는 열교환부(415)를 더 포함할 수 있다.
상기 열교환부(415)는 상기 송풍유닛(412)에 의해 흡입된 공기를 냉각시키는 제1열교환기(4155), 및 상기 제1열교환기(4155)를 지난 공기를 가열하는 제2열교환기(4157)를 포함할 수 있다. 상기 제1열교환기(4155)가 증발기라면, 상기 제2열교환기(4157)는 응축기일 수 있다.
따라서, 이를 통해 상기 제1챔버(130)에서 흡입된 공기는 상기 열교환부(415)를 지나 제습 및 가열되어 건조한 열풍으로 바뀌어 상기 제1챔버(130)에 다시 공급될 것이다.
한편, 상기 열교환부(415)는 이와 달리 히터(미도시)를 포함할 수 도 있다. 상기 히터를 통해 직접적으로 상기 연결덕트(413)의 내부를 지나는 공기를 가열할 수도 있을 것이다.
도 20(a) 및 도 21(b)를 참조하면, 상기 급기덕트의 내측하부 또는 외측하부에 섬프(sump, 484)가 위치할 수 있다 상기 섬프(484)는 응축수를 일시적으로 모으기 위함이다. 상기 급기덕트(411)를 통해 들어온 응축수는 상기 급기덕트(411)에서 상기 송풍팬(4122)으로 공기의 방향이 바뀔 때, 무게로 인해 공기가 달리 밑으로 떨어지게 될 것이다. 따라서, 이를 이용해 상기 응축수를 섬프에 모을 수 있기 때문이다.
또한, 상기 섬프(484)는 상기 열교환부(415)를 지나면서 발생한 응축수를 저장할 수 도 있다. 이를 위해 상기 의류처리장치(100)는 상기 연결덕트(413)의 하부와 상기 섬프(484)를 연결하는 파이프(미도시)를 더 포함할 수 있다.
도 22는 상기 기계장치조립체(EMA)를 다른 각도에서 바라본 것이다. 전술한 바와 같이, 상기 의류처리장치(100)의 전도사고를 방지하기 위해 무거운 압축기(417)는 전방보다 후방에 위치하게 될 것이다.
상기 섬프(484)에 모인 응축수는 필요에 따라 상기 배수펌프(4865)에 의해 상기 배수탱크(485)로 배출 될 수 있다. 상기 배수펌프(4865)는 상기 베이스부(470) 상에 위치할 수 있다. 이는 상기 섬프(484)의 높이를 고려해서이다. 즉, 상기 섬프(484)의 잔수를 최소화하기 위해서는 상기 배수펌프(4865)는 상기 섬프(484)높이 이하에 설치되는 것이 바람직할 것이다.
상기 배수펌프(4865)는 상기 급수탱크(481)보다 상기 배수탱크(485)에 가깝게 위치할 수 있다. 또한, 상기 배수펌프(4865)는 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따라 상기 투입구(131)보다 상기 제1챔버 후면(미도시)에 가깝게 위치할 수 있다. 이는 급수펌프(4825)와의 배치를 고려해서, 상기 급수펌프(4825)의 반대쪽에 위치시키기 위함이다.
상기 섬프(484) 및 상기 배수탱크(485)의 사이는 배수유로를 형성할 수 있다. 상기 배수유로는 배수파이프(4861)를 통해 형성될 것이다.
도 23은 급기덕트(411), 연결덕트(413) 및 배출덕트(419)를 도시한 것이다. 상기 급기덕트(411)는 상기 송풍유닛(412)과 연결되는 급기덕트바디(4111), 및 상기 급기덕트바디(4111)와 상기 공기흡입포트(137)를 연결하는 급기덕트가이드(4112)를 포함할 수 있다.
상기 급기덕트바디(4111)는 상기 급기덕트가이드와 연결되는 급기덕트입구(4111a)를 더 포함하고, 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 따른 상기 급기덕트입구(4111a)의 길이는 상기 캐비닛의 너비방향을 따른 상기 급기덕트입구(4111a)의 길이보다 길 수 있다.
이는 상기 공기흡입포트(137)가 상기 캐비닛(110)의 전후방향으로 연장되기 때문에 상기 급기덕트가이드(4112) 및 상기 급기덕트(411)도 이에 대응해서 유사한 형상으로 구비되기 때문이다.
상기 급기덕트가이드(4112)는 상기 배출덕트(419)의 높이를 고려해서 상기 급기덕트(411)의 높이를 연장하기 위해 구비될 수 있다. 따라서, 상기 탱크설치공간(TIS)은 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 기준으로 상기 급기덕트(411) 및 상기 배출덕트(419)의 사이에 위치할 수 있다. 또는 상기 탱크설치공간(TIS)은 상기 급기덕트가이드(4112) 및 상기 배출덕트(419)의 사이에 위치할 수 있다.
상기 연결덕트(413)는 상기 연결덕트(413)와 상기 송풍유닛(412)을 연결하는 덕트유입구(4131), 및 상기 연결덕트(413)와 상기 배출덕트(419)를 연결하는 덕트유출구(4133)를 포함할 수 있다.
상기 덕트유입구(4131)와 상기 덕트유출구(4133)는 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 따라 배열될 수 있다. 즉, 상기 행어바디부(610)가 상기 캐비닛(110)의 전후방향으로 배치됨에 따라 상기 공기배출포트(138) 및 상기 공기흡입포트(137)의 배치도 달라지게 되고 이에 따라 상기 연결덕트(413)가 연장된느 방향도 달라지게 될 수 있다.
상기 배출덕트(419)는 상기 공기배출포트(138)를 향해 상기 캐비닛(110)의 높이방향을 따라 경사진 형상으로 구비될 수 있다. 이에 따라 상기 배출덕트(419)의 옆의 빈 공간은 상기 스팀공급부(450)에서 발생한 스팀을 상기 스팀배출포트(139)로 배출하기 위해 구비되는 스팀노즐(미도시)이 위치할 수 있는 공간(Steam Nozzle Space, SNS)을 형성할 수 있다.
상기 의류처리장치(100)는 상기 공기흡입포트(137)를 보호하기 위한 급기커버(4113) 및 상기 공기배출포트(138)및 상기 스팀배출포트(139)를 보호하기 위한 배출커버(4193)를 더 포함할 수 있다. 상기 급기커버(4113)는 복수 개의 관통홀을 포함하는 루버형상일 수 있다. 상기 배출커버(4193)는 상기 공기배출포트(138)와 상기 스팀배출포트(139)를 모두 보호하기 위해 일체의 형상으로 구비될 수 있다. 그러나, 이와 달리 상기 배출커버(4193)는 상기 공기배출포트(138)와 상기 스팀배출포트(139)를 각각 별도로 커버하도록 구비될 수도 있을 것이다.
도 24는 탱크설치공간을 후방에서 확대해서 본 것이다. 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)는 각각 상기 급수탱크 수용케이스(4818) 및 상기 배수탱크 수용케이스(4858)에 수용되어, 상기 보조챔버 전방면(151)을 통해 각각 인입 및/또는 인출될 수 있다.
도 24에서는 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)의 연결관계를 도시하기 위해 상기 급수탱크 수용케이스(4818)는 상기 급수탱크(481)는 생략되어 있다.
도 24 및 도 25(a)를 참조하면, 상기 급수탱크(481)는 상기 급수탱크는 물을 저장하는 저장공간을 형성하는 급수탱크바디(4811), 상기 급수탱크바디(4811)의 일면중 상기 저장공간의 후면을 형성하는 급수탱크바디 후면(4817), 상기 저장공간의 바닥면을 형성하는 급수탱크바디 바닥면(4812), 상기 저장공간의 전면을 형성하는 급수탱크바디 전면(4814)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 급수탱크(481)는 상기 급수탱크바디 후면(4817)에 위치하여 상기 저장공간에 저장된 물을 배출하도록 상기 급수연결부(4815)와 연결되는 급수밸브(4816)를 더 포함할 수 있다.
상기 급수밸브(4816)는 체크밸브일 수 있다. 상기 급수밸브(4816)는 상기 급수탱크(481)가 상기 급수탱크 수용케이스(4818)에 인입시, 상기 급수연결부(4815)와 연결될 것이다. 상기 급수연결부(4815)는 상기 급수펌프(4825) 및 상기 스팀공급부(450)와 급수파이프(4821)로 연결될 수 있다.
상기 급수펌프(4825)는 상기 캐비닛 후면(115)보다 상기 투입구(131)에 가깝게 위치하므로 상기 급수파이프(4821)는 상기 급수연결부(4815)에서 나오자마자 상기 급수탱크 수용케이스(4818)와 상기 연결덕트 상부면(4131) 사이의 이격된 공간을 지나 상기 급수펌프(4825)와 연결될 것이다. 상기 연결덕트 하부면(미도시)보다 아래를 지나게 되면 상기 급수펌프(4825)보다 낮은 위치로 내려가게 되므로 상기 급수펌프(4825)에 부하가 걸릴 수 있고, 상기 압축기(417)에서 나오는 불필요한 열에 노출될 위험이 있기 때문이다.
마찬가지로, 도 24 및 도 25(b)를 참조하면, 상기 배수탱크(485)는 상기 응축수를 저장하는 집수공간을 형성하는 배수탱크바디(4851), 상기 집수공간의 바닥면을 형성하는 배수탱크바디 바닥면(4852), 상기 집수공간의 전면을 형성하는 배수탱크바디 전면(4854), 및 상기 집수공간의 후면을 형성하는 배수탱크바디 후면(4857)을 포함할 수 있다.
상기 배수탱크(485)는 상기 배수탱크바디 후면(4857)에 위치하여 상기 배수펌프를 통해 응축수의 물을 받기위 한 배수밸브(4856)를 더 포함할 수 있다.
상기 의류처리장치(100)는 상기 배수탱크(485)가 상기 배수탱크 수용케이스(4858)에 인입시 상기 배수밸브(4856)와 연결되는 배수연결부(4855)를 더 포함할 수 있다.
상기 배수연결부(4855)는 돌출된 노즐(4855a)의 형태로 구비될 수 있다. 상기 돌출된 노즐(4855a)이 상기 배수밸브(4856)와 연결될 것이다. 상기 배수밸브(4856)는 급수밸브(4816)와 달리 단순히 상기 배수탱크바디 후면(4857)을 관통하여 형성되는 홀의 형태일 수도 있다.
결국 상기 배수연결부(4855)는 상기 배수펌프(4865)와 상기 배수파이프(4861)에 의해 연결될 것이다.
상기 급수연결부(4815) 및 상기 배수연결부(4855)를 각각 상기 급수밸브(4816) 및 상기 배수밸브(4856)와 연결시키기 위해 상기 급수탱크 수용케이스(4818) 및 상기 배수탱크 수용케이스(4858)는 각각 상기 급수밸브(4816) 및 상기 배수밸브(4856)의 위치에 대응되게 상기 급수탱크 수용케이스(4818) 및 상기 배수탱크 수용케이스(4858)를 관통하는 관통홀(미도시)를 포함할 수 있다.
상기 급수밸브(4816)는 상기 급수탱크(481)의 잔수를 최소화하기 위해 상기 저장공간의 하측에 위치할 수 있다. 반대로 상기 배수밸브(4856)는 상기 배수탱크(485)로 응축수를 배출시키기 위해 상기 집수공간의 상측에 위치할 수 있다.
즉, 상기 급수밸브(4816)는 상기 급수탱크바디 상부면(4813)보다 상기 급수탱크바디 바닥면(4812)에 가깝게 위치할 수 있다. 반면, 상기 배수밸브(4856)는 상기 배수탱크바디 바닥면(4852)보다 상기 배수탱크바디 상부면(4853)에 가깝게 위치할 수 있다. 또한, 상기 배수밸브(4856)는 상기 배수탱크바디(4851)의 일측면이 타측면보다 가깝게 위치할 수 있다. 결국, 상기 배수밸브(4856)는 상기 배수탱크바디 후면(4857)의 일측 상부에 위치할 수 있다. 이를 통해, 사용자는 상기 급수탱크(481)와 상기 배수탱크(485)를 대응되는 수용케이스에 맞게 결합시켰는지 확인할 수 있을 것이다.
상기 급수밸브(4816)의 직경이 상기 배수밸브(4856)의 직경보다 클 수 있다. 이는 물의 공급속도와 응축수의 배출속도가 다르기 때문이다.
상기 배수밸브(4856)는 상기 배수탱크(485)가 상기 배수탱크 수용케이스(4858)에 수용시 상기 배수탱크바디 후면(4857)의 일부를 개폐할 수 있다.
도 25(a)는 급수탱크(481)의 일례를 도시한 것이다. 상기 급수탱크바디(4811)의 길이 중 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 기준으로 한 길이(WST1)은 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 기준으로 한 길이(WST2) 및 상기 캐비닛(110)의 높이방향을 기준으로 한 길이(WST3 내지 WST5)보다 길 수 있다. 이는 상기 탱크설치공간(TIS)의 크기를 고려해서이다.
도 25(a)및 도 25(b)를 참조하면, 상기 급수탱크바디 전면(4814)의 높이(WST4)는 상기 급수탱크바디 후면(4817)의 높이(WST5)보다 클 수 있다. 이는 상기 저장공간이 상기 급수탱크바디 후면(4817)을 향해 하향경사지게 하기 위함이다. 이를 통해 상기 저장공간에 저장된 물이 상기 급수밸브(4816)를 향하게 함으로써 상기 급수탱크(481)의 잔수를 최소화 할 수 있다.
이를 위해, 상기 급수탱크(481)는 상기 급수탱크바디 전면(4814)에서 상기 급수탱크바디 바닥면(4812)보다 아래로 연장되는 급수탱크 전면연장부(4811a) 및 상기 급수탱크바디 후면(4817)에서 상기 급수탱크바디 바닥면(4812)보다 아래로 연장되는 급수탱크 후면연장부(4811a)를 더 포함할 수 있다. 상기 급수탱크 전면연장부(4811a)의 길이가 상기 급수탱크 후면연장부(4811a)의 길이보다 길 수 있다.
도 25(b)는 배수탱크(485)의 일례를 도시한 것이다. 상기 배수탱크바디(4851)의 길이 중 상기 캐비닛(110)의 전후방향을 기준으로 한 길이(DT1)은 상기 캐비닛(110)의 너비방향을 기준으로 한 길이(DT2) 및 상기 캐비닛(110)의 높이방향을 기준으로 한 길이(DT3 내지 DT5)보다 길 수 있다. 이는 상기 탱크설치공간(TIS)의 크기를 고려해서이다.
마찬가지로, 상기 배수탱크바디 전면(4854)의 높이(DT4)는 상기 배수탱크바디 후면(4857)의 높이(DT5)보다 클 수 있다. 이는 상기 배수밸브(4856)의 위치를 고려하여 응축수를 상기 집수공간에 최대한 채울 수 있게 하기 위함이다.
이를 위해, 상기 배수탱크(485)는 상기 배수탱크바디 전면(4854)에서 상기 배수탱크바디 바닥면(4852)보다 아래로 연장되는 배수탱크 전면연장부(4851a) 및 상기 배수탱크바디 후면(4857)에서 상기 배수탱크바디 바닥면(4852)보다 아래로 연장되는 배수탱크 후면연장부(4851a)를 더 포함할 수 있다. 상기 배수탱크 전면연장부(4851a)의 길이가 상기 배수탱크 후면연장부(4851a)의 길이보다 길 수 있다.
도 26(a)는 제1챔버 바닥면(135)과 연결덕트 상부면(4131) 사이에 형성되는 탱크설치공간을 도시한 것이다. 전술한 바와 같이, 상기 열교환부(415)에서 발생하는 열의 영향을 최소화 하기 위해, 상기 급수탱크(481) 및 상기 배수탱크(485)는 상기 연결덕트 상부면(4131)에서 이격거리(TL)만큼 이격되어 구비될 수 있다.
도 26(b)는 급수탱크(481)가 급수탱크 수용케이스(4818)에 수용된 일단면을 도시한 것이다. 상기 급수탱크 수용케이스의 전방부(ST)는 단차진 형상으로 구비될 수 있다. 이는 상기 급수탱크(481)가 상기 급수탱크 수용케이스(4818)에 인입되어 상기 급수연결부(4815)와 상기 급수밸브(4816) 사이의 결합시 무리한 힘을 가하지 않게 하고, 사용자에게 급수탱크(481)가 상기 급수탱크 수용케이스(4818)의 어디까지 인입되어야 하는지 가이드를 할 수 있다. 이는 상기 배수탱크(485) 및 상기 배수탱크 수용케이스(4858)에도 마찬가지로 적용될 수 있다.
본 개시는 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 개시의 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 개시의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims (60)

  1. 전면에 투입구를 포함하는 캐비닛;
    상기 투입구를 개폐하는 도어;
    상기 캐비닛에 위치하여 상기 투입구를 통해 의류를 수용하는 제1챔버;
    상기 제1챔버의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면;
    상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버;
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부;
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 캐비닛의 양측면중 일측면에 가깝게 위치하여 상기 제1챔버의 공기를 유입하는 급기덕트;
    상기 보조챔버에 구비디어 상기 캐비닛의 일측면중 타측면에 가깝게 위치하여 상기 급기덕트로 유입된 공기를 상기 제1챔버로 배출하는 배출덕트;
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 급기덕트와 상기 배출덕트를 연결하는 연결덕트;
    상기 연결덕트와 상기 제1챔버 바닥면의 사이에 형성되는 탱크설치공간; 및
    상기 탱크설치공간에 탈착가능하게 위치하여, 상기 스팀공급부에 공급하기 위한 물을 저장하는 급수탱크;를 포함하는 의류처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보조챔버의 전방면을 형성하는 보조챔버 전방면; 및
    상기 보조챔버 전방면을 관통하는 제1수용홀;을 더 포함하고,
    상기 급수탱크는 상기 제1수용홀을 통해 상기 탱크설치공간에 탈부착가능한 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 보조챔버의 내부에서 상기 보조챔버 전방면에 결합하는 급수탱크 수용케이스;를 더 포함하고,
    상기 탱크설치공간은 상기 급수탱크 수용케이스에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 급수탱크 수용케이스의 바닥면은
    상기 연결덕트의 상부면을 형성하는 연결덕트 상부면과 이격된 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 급수탱크에 저장된 물을 상기 스팀공급부에 공급하는 급수펌프;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 급수펌프는
    상기 캐비닛의 높이방향을 따라 상기 스팀공급부 및 상기 급수탱크의 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 급수펌프는
    상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 제1챔버의 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  8. 제1항 및 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스팀공급부는
    상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 제1챔버의 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 급수탱크와 상기 스팀공급부를 연결하는 급수파이프; 및
    상기 급수파이프와 상기 급수탱크를 연결하는 급수연결부;를 더 포함하고,
    상기 급수탱크는
    물을 저장하는 저장공간을 형성하는 급수탱크바디;
    상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 후면을 형성하는 급수탱크바디 후면; 및
    상기 급수탱크바디 후면에 위치하여 상기 저장공간에 저장된 물을 배출하도록 상기 급수연결부와 연결되는 급수밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 급수펌프는
    상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 제1챔버의 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치하고,
    상기 급수파이프의 적어도 일부는
    상기 급수연결부와 상기 급수펌프의 연결을 위해 상기 급수탱크와 상기 연결덕트의 사이에서 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 급수탱크는
    물을 저장하는 저장공간을 형성하는 급수탱크바디;
    상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 바닥면을 형성하는 급수탱크바디 바닥면;
    상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 전면을 형성하는 급수탱크바디 전면; 및
    상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 후면을 형성하는 급수탱크바디 후면;을 포함하고,
    상기 급수탱크바디 바닥면은 상기 급수탱크바디 전면에서 상기 급수탱크바디 후면을 향해 하향경사지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 급수탱크는
    상기 급수탱크바디의 일면 중 상기 저장공간의 상부면을 형성하는 급수탱크바디 상부면; 및
    상기 급수탱크의 장착시 상기 급수탱크바디 후면에 위치하여 상기 저장공간에 저장된 물을 상기 스팀공급부에 공급하기 위한 급수밸브;를 더 포함하고,
    상기 급수밸브는 상기 급수탱크바디 상부면보다 상기 급수탱크바디 바닥면에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 캐비닛의 전후방향을 따른 상기 급수탱크바디의 길이는 상기 캐비닛의 너비방향 또는 상기 캐비닛의 높이방향을 따른 상기 급수탱크바디의 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 탱크설치공간에 탈착가능하게 위치하여, 상기 제1챔버에서 응축된 응축수를 저장하는 배수탱크;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 보조챔버의 전방면을 형성하는 보조챔버 전방면;
    상기 보조챔버 전방면을 관통하는 제1수용홀; 맟
    상기 보조챔버 전방면을 관통하는 제2수용홀;을 더 포함하고,
    상기 급수탱크는 상기 제1수용홀을 통해 상기 탱크설치공간에 탈부착가능하고,
    상기 배수탱크는 상기 제2수용홀을 통해 상기 탱크설치공간에 탈부착가능한 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 보조챔버의 내부에서 상기 보조챔버 전방면에 결합하는 급수탱크 수용케이스; 및
    상기 보조챔버의 내부에서 상기 보조챔버 전방면에 결합하는 배수탱크 수용케이스;를 더 포함하고,
    상기 탱크설치공간은 상기 급수탱크 수용케이스 및 상기 배수탱크 수용케이스에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 급수탱크 수용케이스의 바닥면 맟 상기 배수탱크 수용케이스의 바닥면은
    상기 연결덕트의 상부면을 형성하는 연결덕트 상부면과 이격된 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  18. 제14항에 있어서,
    상기 급수탱크에 저장된 물을 상기 스팀공급부에 공급하는 급수펌프;
    상기 연결덕트 내부에 위치하여 상기 급기덕트로 유입된 공기와 열교환부;
    상기 열교환부 및 상기 제1챔버에서 발생한 응축수를 집수하는 섬프 및;
    상기 응축수를 상기 섬프에서 상기 배수탱크로 이동시키는 배수펌프;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 보조챔버의 바닥면을 형성하여 상기 연결덕트, 상기 급기덕트, 상기 배출덕트 및 상기 스팀공급부를 지지하는 베이스부;를 더 포함하고,
    상기 배수펌프는
    상기 베이스부 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 배수펌프는
    상기 급수탱크보다 상기 배수탱크에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  21. 제18항에 있어서,
    상기 제1챔버의 후면을 형성하는 제1챔버 후면을 더 포함하고,
    상기 배수펌프는
    상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 투입구보다 상기 제1챔버 후면에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 급수펌프는
    상기 캐비닛의 전후방향을 따라 상기 제1챔버 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  23. 제18항에 있어서,
    상기 섬프는
    상기 급기덕트의 내측하부 또는 외측하부에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  24. 제18항에 있어서,
    상기 배수탱크는
    상기 응축수를 저장하는 집수공간을 형성하는 배수탱크바디;
    상기 배수탱크바디의 일면 중 상기 집수공간의 바닥면을 형성하는 배수탱크바디 바닥면;
    상기 배수탱크바디의 일면 중 상기 집수공간의 전면을 형성하는 배수탱크바디 전면; 및
    상기 배수탱크바디의 일면 중 상기 집수공간의 후면을 형성하는 배수탱크바디 후면;을 포함하고,
    상기 배수탱크바디 바닥면은 상기 배수탱크바디 전면에서 상기 배수탱크바디 후면을 향해 하향경사지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 배수탱크와 상기 섬프를 연결하는 배수파이프; 및
    상기 배수파이프와 상기 배수탱크를 연결하는 배수연결부; 를 더 포함하고,
    상기 배수탱크는
    상기 배수탱크의 장착시, 상기 배수탱크바디 후면에 위치하여 상기 배수연결부와 연결되는 배수밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 배수탱크는
    상기 배수탱크바디의 일면 중 상기 집수공간의 상부면을 형성하는 배수탱크바디 상부면; 을 더 포함하고,
    상기 배수밸브는
    상기 배수탱크바디 바닥면보다 상기 배수탱크바디 상부면에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 배수밸브는
    상기 배수탱크바디의 일측면이 상기 배수탱크바디의 타측면보다 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  28. 제24항에 있어서,
    상기 캐비닛의 전후방향을 따른 상기 배수탱크바디의 길이는 상기 캐비닛의 너비방향 또는 상기 캐비닛의 높이방향을 따른 상기 배수탱크바디의 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  29. 제14항에 있어서,
    상기 급수탱크와 상기 배수탱크는
    상기 급기덕트와 상기 배출덕트 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  30. 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 위치하여 의류를 수용하는 제1챔버;
    상기 제1챔버의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면;
    상기 제1챔버의 내부에 구비되어 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되며, 상기 의류를 거치하는 행어바디부;
    상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버;
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부;
    상기 보조챔버에 위치하여 상기 제1챔버의 공기를 흡입하는 급기덕트;
    상기 보조챔버에 위치하여 상기 급기덕트를 통해 흡입된 공기를 배출하는 배출덕트; 및
    상기 보조챔버에 위치하여 상기 급기덕트와 배출덕트를 연결하며, 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 공기를 순환시키는 연결덕트;
    상기 캐비닛의 높이방향을 따라 상기 연결덕트와 상기 제1챔버의 바닥면 사이에 형성되며, 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되는 탱크설치공간; 및
    상기 탱크설치공간에 탈착가능하게 위치하여, 상기 스팀공급부에 공급하기 위한 물을 저장하는 급수탱크;를 포함하는 의류처리장치.
  31. 전면에 투입구를 포함하는 캐비닛;
    상기 투입구를 개폐하는 도어;
    상기 캐비닛 내부에 위치하여 상기 투입구를 통해 의류를 수용하는 제1챔버;
    상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버;
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버의 공기를 순환시키는 송풍유닛;
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 캐비닛의 양측면중 일측면에 가깝게 위치하여 상기 송풍유닛을 향해 상기 제1챔버의 공기를 이동시키는 급기덕트;
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 송풍유닛을 지난 공기와 냉매와의 열교환을 위한 열교환부를 포함하는 연결덕트; 및
    상기 보조챔버에 구비디어 상기 캐비닛의 일측면중 타측면에 가깝게 위치하여 상기 연결덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 이동시키는 배출덕트;를 포함하는 의류처리장치.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 보조챔버의 내부에서 상기 투입구보다 상기 보조챔버의 후방에 가깝게 위치하여 상기 냉매를 압축시켜 상기 열교환부를 통해 순환시키는 압축기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  33. 제31항에 있어서,
    상기 제1챔버의 내부에 구비되어 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되며, 상기 의류를 거치하는 행어바디부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  34. 제31항에 있어서,
    상기 제1챔버를 관통하여 상기 제1챔버의 공기를 상기 급기덕트로 이동시키는 공기흡입포트; 및
    상기 제1챔버를 관통하여, 상기 배출덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 배출하는 공기배출포트;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  35. 제34항에 있어서,
    상기 공기흡입포트 및 상기 공기배출포트는
    상기 캐비닛의 너비방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  36. 제4항에 있어서,
    상기 공기흡입포트 및 상기 공기배출포트는
    각각 상기 캐비닛의 전후방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  37. 제4항에 있어서,
    상기 급기덕트는
    상기 송풍유닛과 연결되는 급기덕트바디; 및
    상기 급기덕트바디와 상기 공기흡입포트를 연결하는 급기덕트가이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  38. 제37항에 있어서,
    상기 급기덕트바디는
    상기 급기덕트가이드와 연결되는 급기덕트입구를 더 포함하고,
    상기 캐비닛의 전후방향을 따른 상기 급기덕트입구의 길이는
    상기 캐비닛의 너비방향을 따른 상기 급기덕트입구의 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  39. 제31항에 있어서,
    상기 송풍유닛은
    상기 급기덕트를 통해 상기 제1챔버의 공기를 흡입시키는 송풍팬;
    내부에 상기 송풍팬이 위치하는 송풍케이스;
    상기 급기덕트를 통해 흡입된 공기를 상기 송풍팬으로 이동시키기 위해 상기 송풍케이스의 일면의 일부가 개구된 송풍유입구; 맟
    상기 송풍팬을 지난 공기를 상기 연결덕트로 이동시키기 위한 송풍벤트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  40. 제39항에 있어서,
    상기 송풍벤트의 높이는
    상기 송풍유입구의 높이보다 큰 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  41. 제31항에 있어서,
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부를 더 포함하고,
    상기 스팀공급부는 상기 연결덕트의 하부에 이격되어 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  42. 제31항에 있어서,
    상기 연결덕트의 내부에 구비되어, 상기 송풍유닛에 의해 흡입된 공기와 열교환을 하는 열교환부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  43. 제42항에 있어서,
    상기 열교환부는
    상기 송풍유닛에 의해 흡입된 공기를 냉각시키는 제1열교환기; 및
    상기 제1열교환기를 지난 공기를 가열하는 제2열교환기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  44. 제31항에 있어서,
    상기 연결덕트는
    상기 연결덕트와 상기 송풍유닛을 연결하는 덕트유입구; 및
    상기 연결덕트와 상기 배출덕트를 연결하는 덕트유출구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  45. 제44항에 있어서,
    상기 덕트유입구와 상기 덕트유출구는
    상기 캐비닛의 너비방향을 따라 배열되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  46. 제31항에 있어서,
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부; 및
    상기 스팀공급부에서 발생한 스팀을 상기 제1챔버로 공급하기 위해 상기 제1챔버를 관통하는 스팀배출포트;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  47. 제46항에 있어서,
    상기 제1챔버를 관통하여 상기 제1챔버의 공기를 상기 급기덕트로 이동시키는 공기흡입포트; 및
    상기 제1챔버를 관통하여 상기 배출덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 배출하는 공기배출포트;를 더 포함하고,
    상기 공기흡입포트 및 상기 공기배출포트는 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  48. 제47항에 있어서,
    상기 스팀배출포트는
    상기 공기흡입포트보다 상기 공기배출포트에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  49. 제47항에 있어서,
    상기 스팀배출포트는
    상기 공기배출포트의 후방에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  50. 제47항에 있어서,
    상기 스팀배출포트는
    상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  51. 제46항에 있어서,
    상기 제1챔버의 후면을 형성하는 제1챔버 후면을 더 포함하고,
    상기 스팀공급부는
    상기 제1챔버 후면보다 상기 투입구에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  52. 제51항에 있어서,
    상기 스팀배출포트는
    상기 투입구보다 상기 제1챔버 후면에 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  53. 제31항에 있어서,
    상기 제1챔버의 바닥면을 형성하는 제1챔버 바닥면;
    상기 보조챔버에 구비되어 상기 제1챔버에 스팀을 공급하는 스팀공급부;
    상기 스팀공급부에서 발생한 스팀을 상기 제1챔버로 공급하기 위해 상기 제1챔버 바닥면을 관통하는 스팀배출포트;
    상기 제1챔버 바닥면을 관통하여 상기 제1챔버의 공기를 상기 급기덕트로 이동시키는 공기흡입포트; 및
    상기 제1챔버 바닥면을 관통하여 상기 배출덕트를 지난 공기를 상기 제1챔버로 배출하는 공기배출포트;를 더 포함하고,
    상기 제1챔버 바닥면은
    상기 공기흡입포트를 향해 하향경사진 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  54. 제53항에 있어서,
    상기 제1챔버 바닥면은
    상기 캐비닛의 너비방향을 따라
    상기 공기흡입포트의 위치가 상기 공기배출포트의 위치보다 낮은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  55. 제53항에 있어서,
    상기 제1챔버 바닥면은
    상기 캐비닛의 너비방향을 따라
    상기 공기흡입포트의 위치가 상기 스팀배출포트의 위치보다 낮은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  56. 제53항에 있어서,
    상기 제1챔버 바닥면은
    상기 투입구를 향하는 방향으로 하향경사지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  57. 제56항에 있어서,
    상기 공기흡입포트 중 상기 캐비닛의 후면보다 상기 투입구에 가까운 일부분의 위치는 상기 공기흡입포트 중 타부분의 위치보다 낮은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  58. 제31항에 있어서,
    상기 보조챔버의 바닥면을 형성하는 베이스부; 맟
    상기 베이스부에 결합하여 상기 연결덕트를 지지하는 서포터부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  59. 제58항에 있어서,
    상기 송풍유닛은
    상기 급기덕트와 상기 서포터부 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  60. 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 위치하여 의류를 수용하는 제1챔버;
    상기 제1챔버의 내부에 구비되어 상기 캐비닛의 전후방향을 따라 연장되며, 상기 의류를 거치하는 행어바디부;
    상기 캐비닛의 내부에서 상기 제1챔버의 하부에 분리되어 위치하는 보조챔버;
    상기 보조챔버에 위치하여 상기 제1챔버의 공기를 흡입하는 급기덕트;
    상기 보조챔버에 위치하여 상기 급기덕트를 통해 흡입된 공기를 배출하는 배출덕트; 및
    상기 보조챔버에 위치하여 상기 급기덕트와 배출덕트를 연결하며, 상기 캐비닛의 너비방향을 따라 공기를 순환시키는 연결덕트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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