WO2023073786A1

WO2023073786A1 - 排煙脱硫装置におけるスプレ配管の支持構造

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Publication number: WO2023073786A1
Application number: PCT/JP2021/039375
Authority: WO
Inventors: 賢岡村; 誠也生木
Original assignee: 三菱重工業株式会社; 三菱パワー株式会社
Priority date: 2021-10-25
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2023-05-04

Abstract

塔若しくは槽、スプレ配管、張り出し梁、張り出し梁支持機構および管前端支持機構を有し、塔若しくは槽はガスが充満し流れる空間を形成する囲壁を有してなり、スプレ配管は供給管とノズルとを有して成り、供給管の前端が供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成された管前端支持機構によって、供給管の前端が囲壁に接触しないように供給管の前端側の部分が支持されており、張り出し梁の後端が供給管の管壁の外側の面に接合されており且つ張り出し梁の前端が囲壁に接触しないように且つ供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成された張り出し梁支持機構によって、張り出し梁の前端側の部分が支持されており、対象物を含むガスを空間に充満させ流し、吸収液を空間にスプレして、対象物を吸収液が吸収するように構成された、ガス吸収装置。

Description

排煙脱硫装置におけるスプレ配管の支持構造

　本発明は、スプレ配管の支持構造およびそれを有するガス吸収装置に関する。より詳細に、本発明は、吸収塔内に短い工期でスプレ配管を設置することができ且つ熱伸縮および振動に起因するスプレ配管の損傷発生を抑制できるスプレ配管の支持構造ならびにそれを有するガス吸収装置に関する。

　燃焼排ガスなどの硫黄酸化物を含むガスを吸収塔へ導き、吸収塔内に吸収液をスプレして前記ガスに気液接触させて、吸収液に硫黄酸化物を吸収させ且つ前記ガスから硫黄酸化物を除去することができるように構成された装置（湿式脱硫装置）が知られている。
　吸収液を吸収塔内にスプレするタイプの吸収塔には、吸収塔内にスプレ配管が設置される。燃焼排ガスは高い温度を有するので、スプレ配管も高い温度になる。その結果、吸収塔内のスプレ配管は熱伸縮する。また。吸収液の噴霧、ガス流による風圧、地震などに起因してスプレ配管は振動する。熱伸縮の繰り返し、振動の長期間の継続などによって、スプレ配管には疲労等による損傷が発生する可能性がある。そのような背景の下、スプレ配管の支持構造が種々提案されている。

　例えば、特許文献１は、被処理ガスと吸収剤を接触させ、該ガス中の硫黄酸化物を除去する吸収塔内にサポートを配置し、該サポート上にスプレ配管などの内部構造物を支持するものにおいて、前記吸収塔内の隣接するサポート同士をブレイスで接続し、大型トラスを形成したことを特徴とする脱硫装置を開示している。

　特許文献２は、吸収塔本体の内側下部に吸収液を貯留するための液溜まり部を形成し、前記吸収塔本体の内側上方に、横方向に延びる複数のスプレ管を所要の間隔を有するよう配設して上段のスプレ装置を構成し、前記上段の各スプレ管の下方に位置するように下段のスプレ管を配置したスプレ装置を少なくとも１段形成し、前記液溜まり部の吸収液をスプレ管に供給する循環ポンプを設け、前記吸収塔本体内に排ガスを外部より取り入れるための排ガス入口を形成し、該排ガス入口から取り入れた排ガスを前記スプレ管から噴霧された吸収液と接触させた後排出する排ガス出口を形成した排煙脱硫装置において、上下に位置する前記スプレ管の相互間をブレイスにより接続したトラス構造を構成したことを特徴とする排煙脱硫装置を開示している。

　特許文献３は、吸収塔の周壁が上下方向に延びるガス流通路を区画し、排ガスが前記ガス流通路を下方から上方へ流通し、前記ガス流通路に配置した複数のスプレノズルから吸収液を排ガス中に供給して、排ガス中の硫黄酸化物を吸収液で吸収する排煙脱硫装置であって、前記複数のスプレノズルに含まれる複数の第１ノズル及び複数の第２ノズルと、前記第１ノズルへ吸収液を供給するために前記吸収塔内で所定方向に沿って略水平に延び、前記所定方向の一側の第１基端部が前記吸収塔に対して固定される第１スプレ管と、前記第２ノズルへ吸収液を供給するために前記吸収塔内で前記第１スプレ管と略平行に延び、前記所定方向の前記一側の第２基端部が前記吸収塔に対して固定される第２スプレ管と、前記第１スプレ管と前記第２スプレ管とを連結してトラス構造を形成する複数の補助部材と、前記第１スプレ管の前記所定方向の他側の第１先端部を、前記所定方向と交叉する方向への移動を規制し、且つ前記所定方向への移動を許容した状態で、前記吸収塔の前記周壁に支持する第１スプレ管支持部材と、前記第２スプレ管の前記所定方向の前記他側の第２先端部を、前記所定方向と交叉する方向への移動を規制し、且つ前記所定方向への移動を許容した状態で、前記吸収塔の前記周壁に支持する第２スプレ管支持部材と、を備えることを特徴とする排煙脱硫装置を開示している。さらに、特許文献３は、略水平方向に隣接して並ぶ２本のスプレ管をブレイスで連結してトラス構造を形成してもよいと、述べている。

特開平１－１８４０２３号公報特開平７－２４１４３６号公報ＷＯ　２０２１／０７９５２７　Ａ１

　本発明の目的は、吸収塔内に短い工期でスプレ配管を設置することができ且つ熱伸縮および振動に起因するスプレ配管の損傷発生を抑制できるスプレ配管の支持構造ならびにそれを有する脱硫装置を提供することである。

　上記目的を達成するための手段として、以下の態様を包含する本発明を完成するに至った。

〔１〕　塔若しくは槽、スプレ配管、張り出し梁（overhanging beam）、張り出し梁支持機構、および管前端支持機構を有し、

塔若しくは槽は、ガス流入口と、ガスが充満し流れる空間を形成する囲壁と、ガス流出口とを有してなり、

張り出し梁支持機構は、囲壁の内側の面に設置されており、
管前端支持機構は、囲壁の内側の面に設置されており、

スプレ配管は、
　前端と後端とを有する供給管と、供給管の管壁の外側の面に設置したノズルとを有して成り、
　供給管の前端とノズルが前記空間の中に配置され、且つ
　供給管の前端が供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成された管前端支持機構によって、供給管の前端が囲壁に接触しないように供給管の前端側の部分が支持されており、

張り出し梁は、
　前端と後端とを有してなる棒状体であり、
　張り出し梁の長手方向と供給管の長手方向が交差するように、張り出し梁の後端が供給管の管壁の外側の面に接合されており、且つ
　張り出し梁の前端が供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成された張り出し梁支持機構によって、張り出し梁の前端が囲壁に接触しないように張り出し梁の前端側の部分が支持されており、

　対象物を含むガスを空間に充満させ流し、吸収液を空間にスプレして、対象物を吸収液が吸収するように構成された、ガス吸収装置。

〔２〕　つなぎ梁(connecting beam)をさらに有し、
　スプレ配管は、供給管を２本以上有し、
　つなぎ梁は隣接して横に並ぶ２本の供給管の間に設置されている、
〔１〕に記載のガス吸収装置。

〔３〕　ブレイス(brace)をさらに有し、
　スプレ配管は、供給管を２本以上有し、
　ブレイスは隣接して縦に並ぶ２本の供給管の間に設置されている、
〔１〕または〔２〕に記載のガス吸収装置。

〔４〕　対象物が硫黄酸化物であり、吸収液がアルカリ性水溶液もしくはアルカリ性水スラリである、〔１〕～〔３〕のいずれかひとつに記載のガス吸収装置。

〔５〕　〔１〕～〔４〕のいずれかひとつに記載のガス吸収装置を具有する、脱硫装置。

〔６〕　ガス流入口と、ガスが充満し流れる空間を形成する囲壁と、ガス流出口とを有してなる塔若しくは槽において、
　前端と後端とを有する供給管と、供給管の管壁の外側の面に設置したノズルとを有して成り、供給管の前端とノズルが前記空間の中に配置されるように構成された、スプレ配管の支持構造であって、
　スプレ配管の支持構造は、張り出し梁、張り出し梁支持機構、および管前端支持機構を有し、
張り出し梁は、
　前端と後端とを有してなる棒状体であり、
　張り出し梁の長手方向と供給管の長手方向が交差するように、張り出し梁の後端が供給管の管壁の外側の面に接合されており、
張り出し梁支持機構は、
　囲壁の内側の面に設置されており、張り出し梁の前端が囲壁に接触しないように、供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように、且つ張り出し梁の前端側の部分を支持できるように構成されており、
管前端支持機構は、
　囲壁の内側の面に設置されており、供給管の前端が囲壁に接触しないように、供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように、且つ供給管の前端側の部分を支持するように構成されている、
スプレ配管の支持構造。

〔７〕　つなぎ梁(connecting beam)をさらに有し、
　スプレ配管は、供給管を２本以上有し、
　つなぎ梁は隣接して横に並ぶ２本の供給管の間に設置されている、
〔６〕に記載のスプレ配管の支持構造。

〔８〕　ブレイス(brace)をさらに有し、
　スプレ配管は、供給管を２本以上有し、
　ブレイスは隣接して縦に並ぶ２本の供給管の間に設置されている、
〔６〕または〔７〕に記載のスプレ配管の支持構造。

　本発明のガス吸収装置、脱硫装置およびスプレ配管の支持構造は、塔または槽内に短い工期でスプレ配管を設置することができ且つ熱伸縮および振動に起因するスプレ配管への損傷発生を抑制できる。

湿式脱硫装置（ガス吸収装置）の構成例を示す図である。本発明におけるスプレ配管の一例を示す図である。管前端支持機構の一例を示す図((a)Ａの方向からみたときの図、(b)Ｂの方向からみたときの図)である。張り出し梁支持機構の一例((a)Ｂの方向からみたときの図、(b)Ａの方向からみたときの図)を示す図である。図２に示すスプレ配管14aをＡの方向から見たときの図である。図２に示すスプレ配管14bをＡの方向から見たときの図である。本発明におけるスプレ配管の別の一例を示す図である。燃焼排ガスの浄化処理システムの一例を示す図である。

　本発明のガス吸収装置は、対象物を含むガスを空間に充満させ流し、吸収液を空間にスプレして、対象物を吸収液が吸収するように構成された、装置である。

　具体的に、本発明のガス吸収装置は、塔若しくは槽、スプレ配管、張り出し梁（overhanging beam）、張り出し梁支持機構、および管前端支持機構を有する。
　また、本発明のスプレ配管の支持構造は、張り出し梁、張り出し梁支持機構、および管前端支持機構を有する。

　塔若しくは槽は、ガス流入口と、ガスが充満し流れる空間を形成する囲壁と、ガス流出口とを有して成るものである。ガス流入口を通して前記空間にガスが入り、ガス流出口を通して前記空間からガスが出る。対象物を含むガスが腐食性を有する場合には、囲壁の内側の面は、めっき、有機塗装、陽極酸化皮膜などにより、囲壁構成部材を腐食性環境から遮断する、いわゆる防食処理が施されていることが好ましい。

　塔若しくは槽の下側にガス流入口を設置したときは、塔若しくは槽の上側にガス流出口を設置することが好ましく、塔若しくは槽の上側にガス流入口を設置したときは、塔若しくは槽の下側にガス流出口を設置することが好ましい。ガス流出口の下流には同伴する吸収液（液滴）を除去するためにデミスタを設置してもよい。微小な液滴が取り除かれたガスは、必要に応じて再加熱設備によって昇温させて、煙突から排出することができる。

　本発明のガス吸収装置は、スプレした吸収液を集め、溜めることができるように構成された、リザーブタンクを有してもよい。リザーブタンクに溜まった吸収液は、一部をスプレ配管に戻して再使用し、残部を水処理装置に送って廃棄処分若しくは残部から吸収液を再生する処理をしてもよい。また、廃棄処分した分を補うためにリザーブタンクに新たな吸収液若しくは再生した吸収液を供給することができる。ガスが充満し流れる空間には、必要に応じて、ラシヒリング、ポールリング、マクマホンパッキン、ディクソンパッキン、ヘリパック、コイルパック、サドル、レッシングリング、スルザーパッキンなどの充填物を入れてもよい。

　スプレ配管は、前端と後端とを有する供給管と、供給管の管壁の外側の面に設置したノズルとを有して成るものである。対象物を含むガスが腐食性を有する場合には、供給管の管壁の外側の面およびノズルの外側の面は、上記のような防食処理が施されていることが好ましい。供給管は、金属製の管であってもよいし、樹脂製の管であってもよい。熱膨張率が小さいという観点で、金属製の管が好ましい。重量が軽く、耐食性に優れるという観点で、樹脂製の管が好ましい。樹脂製の管は、強度の観点で、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）製の管が好ましい。管は、強度が等方性である観点から、円管が好ましい。供給管は、大部分が、直管であることが好ましい。

　供給管の内径は、前端から後端まで、同じであってもよいし、異なってもよい。供給管の、前端から後端まで同等の供給圧力をノズルに加えることができるように、後端から先端に向かって内径が、段階的に若しくは連続的に、縮小するようにしてもよい。なお、ここでの内径は水力直径である。供給管の前端の開口は閉じていることが好ましい。供給管の数は、囲壁によって形成される空間の広さに応じて、設定することができ、好ましくは２以上である。複数の供給管は、それらの後端が、供給管それぞれへの吸収液供給量を概ね均等とするために、分配管若しくは分配槽に接続されていてもよい。複数の供給管は、囲壁によって形成される空間の中に、均等におよび／または平行に、配置することが好ましい。

　供給管の前端とノズルは、塔若しくは槽に有する、ガスが充満し流れる空間の中に配置される。スプレ配管には下向きにスプレするノズルを設置する場合、上向きにスプレするノズルを設置する場合、また、上向きにスプレするノズルと下向きにスプレするノズルの両方を設置する場合がある。ノズルの数は、囲壁によって形成される空間の広さに応じて、適宜に、設定することができる。複数のノズルは、囲壁によって形成される空間の中に、できるだけ、均等に、配置することが好ましい。
　ノズルの基部は、水平に設置された供給管の横面の中央付近に取り付けるか、水平に設置された供給管の底面付近に取り付けるか、することができる。基部を底面付近に取り付けたノズルからは、供給管の中に溜まることがあるスラッジを排出することができる。

　張り出し梁は、前端と後端とを有してなる棒状体である。棒状体は、密実の棒であってもよいし、管であってもよい。棒状体は、金属製の棒状体であってもよいし、樹脂製の棒状体であってもよい。熱膨張率が小さいという観点で、金属製の棒状体が好ましい。重量が軽く、耐食性に優れるという観点で、樹脂製の棒状体が好ましい。樹脂製の棒状体は、強度の観点で、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）製の棒状体が好ましい。棒状体は、強度が等方性である観点から、断面が円形若しくは円環であることが好ましい。棒状体の外径は、前端から後端まで、同じであってもよいし、異なってもよい。圧力損失の観点から、管からなる張り出し梁の前端の開口、若しくは前端および後端の開口は閉じていることが好ましい。

　張り出し梁支持機構は、囲壁の内側の面に設置されており、張り出し梁の前端が供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成されている。張り出し梁支持機構は、張り出し梁の前端が張り出し梁の長手方向に移動するのを拘束しないように構成されていることが好ましい。張り出し梁支持機構は、張り出し梁の前端が鉛直方向に移動するのを実質的に拘束するように構成されていることがより好ましい。そして、張り出し梁支持機構によって、張り出し梁の前端が囲壁に接触しないように、張り出し梁の前端側の部分が支持される。供給管は、一般に、長手方向への熱伸縮が大きいので、張り出し梁支持機構を、供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成することによって、熱伸縮に伴う張り出し梁に掛かる応力を低減できる。

　張り出し梁の長手方向と供給管の長手方向が交差するように、張り出し梁の後端が供給管の管壁の外側の面に接合されている。
　管壁の外側の面への接合は、その手段によって特に制限されず、例えば、接着、溶着、溶接、蝋着、螺着などで、行うことができる。接合はピン接合でも剛接合でもよいが、剛接合が好ましい。ピン接合とは、外力が加えられたときに接合部がスイング、スライドなどの変形をする特徴を持った接合方法である。応力を吸収するという観点からピン接合が好ましい。剛接合とは、外力が加えられて部材が変形した場合でも、接合部は変形しない特徴を持った接合方法である。振動に対する耐性の観点から剛接合が好ましい。圧力損失の観点から、管からなる張り出し梁の後端の開口を閉じるように接合することが好ましい。

　管前端支持機構は、囲壁の内側の面に設置されており、供給管の前端が供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成されている。管前端支持機構は、供給管の前端が供給管の長手方向に対して交差する方向に移動するのを実質的に拘束するように構成されていることが好ましい。そして、管前端支持機構によって、供給管の前端が囲壁に接触しないように、供給管の前端側の部分が支持される。供給管は、一般に、長手方向への熱伸縮が大きいので、管前端支持機構を、供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成することによって、熱伸縮に伴う供給管に掛かる応力を低減できる。

　本発明のガス吸収装置は、スプレ配管が供給管を２本以上有するとき、つなぎ梁または／およびブレイスをさらに有することが好ましい。

　つなぎ梁は隣接して横に並ぶ２本の供給管の間に設置される。繋ぎ梁は、前端と後端とを有してなる棒状体である。この棒状体は、金属製の棒状体であってもよいし、樹脂製の棒状体であってもよい。熱膨張率が小さいという観点で、金属製の棒状体が好ましい。重量が軽く、耐食性に優れるという観点で、樹脂製の棒状体が好ましい。樹脂製の棒状体は、強度の観点で、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）製の棒状体が好ましい。棒状体は、強度が等方性である観点から、断面が円形若しくは円環であることが好ましい。棒状体の外径は、前端から後端まで、同じであってもよいし、異なってもよい。圧力損失の観点から、管からなるつなぎ梁の両端の開口は閉じていることが好ましい。

　つなぎ梁の両端は、例えば、供給管の管壁の外側の面に接合される。接合手段として、例えば、接着、溶着、溶接、螺着などで、行うことができる。接合はピン接合でも剛接合でもよい。供給管および繋ぎ梁の熱伸縮を吸収する観点からピン接合が好ましい。つなぎ梁は、その長手方向が、供給管の長手方向に対して、好ましくは交差するように、より好ましくは略直角に接合する。複数のつなぎ梁を接合して、縦に並ぶ２本の供給管の間にトラス構造若しくはラーメン構造を形成してもよい。圧力損失の観点から、管からなるつなぎ梁の両端の開口を閉じるように接合することが好ましい。

　ブレイスは隣接して縦（vertically）に並ぶ２本の供給管の間に設置される。ブレイスは、前端と後端とを有してなる棒状体である。この棒状体は、金属製の棒状体であってもよいし、樹脂製の棒状体であってもよい。熱膨張率が小さいという観点で、金属製の棒状体が好ましい。重量が軽く、耐食性に優れるという観点で、樹脂製の棒状体が好ましい。樹脂製の棒状体は、強度の観点で、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）製の棒状体が好ましい。棒状体は、強度が等方性である観点から、断面が円形若しくは円環であることが好ましい。棒状体の外径は、前端から後端まで、同じであってもよいし、異なってもよい。圧力損失の観点から、管からなるブレイスの両端の開口は閉じていることが好ましい。

　ブレイスの両端は、例えば、供給管の管壁の外側の面に接合される。接合手段として、例えば、接着、溶着、溶接、螺着などで、行うことができる。接合はピン接合でも剛接合でもよい。供給管およびブレイスの熱伸縮を吸収する観点からピン接合が好ましい。ブレイスは、その長手方向が、供給管の長手方向に対して、好ましくは交差するように、より好ましくは略直角に接合する。複数のブレイスを接合して、縦に並ぶ２本の供給管の間にトラス構造若しくはラーメン（ラダー）構造を形成してもよい。圧力損失の観点から、管からなるブレイスの両端の開口を閉じるように接合することが好ましい。

　本発明の脱硫装置は、本発明のガス吸収装置を具有する。脱硫装置においては、対象物が硫黄酸化物であり、吸収液がアルカリ性水溶液もしくはアルカリ性水スラリである。
　本発明の脱硫装置は、本発明のガス吸収装置以外に、ガス吸収に使用された吸収液を処理するための装置を具有する。
　ガス吸収に使用された吸収液は、硫黄のオキソ酸の塩を含む。吸収液として、炭酸カルシウム、水酸化カルシウムまたは酸化カルシウムの水溶液若しくは水スラリを使用した場合、ガス吸収に使用された吸収液は、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウムなどを含むことになる。亜硫酸カルシウム（ＣａＳＯ_３）は、前記吸収液に空気を供給するなどして酸化させて、硫酸カルシウム(石膏：ＣａＳＯ₄）にすることができる。硫酸カルシウムは水に難溶であるので、ガス吸収に使用された吸収液は、水スラリの形態をしている。この水スラリに、公知の固液分離操作を施して、硫酸カルシウムを除去することができる。この硫酸カルシウムの除去によっていわゆる脱硫排水が得られる。この脱硫排水に、炭酸カルシウム、水酸化カルシウムまたは酸化カルシウムを添加して、吸収液の再生をすることができる。脱硫排水は、強いアルカリ性を呈していることがあるので、廃棄する場合には、事前に、中和処理；凝集、凝結、膜分離などの水処理を施すことが好ましい。

　本発明に係るガス吸収装置、脱硫装置ならびにスプレ配管の支持構造について、図面を参照してより具体的に説明する。

　図１は脱硫装置35の構成例を示す。燃焼排ガスがガス供給ダクト2を経てガス吸収装置1に供給され、ガス吸収装置1からガス排出ダクト2'を経て排出される。ガス吸収装置1の中の空間にスプレ配管5が設置されている。炭酸カルシウムスラリ調製槽8で調製された吸収液（炭酸カルシウム水スラリ）15を、リザーブタンク1aに貯め、リザーブタンク1aからスプレ配管5に供給し、ガス吸収装置1の中の空間にスプレする。ガス吸収装置1の中の空間にて燃焼排ガスと吸収液とが接触し、燃焼排ガス中の硫黄酸化物が吸収液に吸収される。硫黄酸化物を吸収した吸収液はリザーブタンク1aに戻る。この吸収および酸化によって、炭酸カルシウムが硫酸カルシウム（石膏）に成る。リザーブタンク1aから抜き出した液を石膏分離機（脱水機）4に供給し、石膏を除去する。石膏分離機4で得られた石膏脱水ろ液を石膏脱水ろ液槽6に溜め静置する。石膏脱水ろ液槽6に在る上澄み液（脱硫排水）を、炭酸カルシウムスラリ調製槽8、脱硫排水槽7若しくはリザーブタンク1aに供給する。脱硫排水槽7若しくは石膏脱水ろ液槽6に在る淀み液を水処理装置に送ることができる。なお、燃焼排ガスは、例えば、石炭燃料、石油燃料、ガス燃料、バイオマス燃料などの炭素系燃料を火炉31で燃焼させ、排煙脱硝装置32にて窒素酸化物の除去を行い、燃焼灰を集塵装置34にて除去したものであることができる。空気予熱器33は、火炉31での燃焼に使用する空気を燃焼排ガスで温めるための装置である。

（第１実施形態）
　第１実施形態を図２～図４を参照しながら説明する。
　図２は、ガス吸収装置1を上から見たときのスプレ配管の一例を示す。吸収液15は供給管（幹管）14を経て、供給管（枝管）14a,14bに入り、ノズル13からスプレされる。幹管14は囲壁10を貫通し囲壁に固定されている。供給管14a,14bの前端部は、供給管前端部の外径よりも大きい内径を有する管前端支持環12に固定せずに嵌入れられている。管前端支持環12は供給管の前端が供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成されているので、供給管14a,14bが長手方向に熱伸縮しても、供給管14a,14bに大きな応力が掛からない。管前端支持環12は囲壁に設置された基台16に固定されている。

　供給管14bと囲壁10との間に張り出し梁9が設置されている。張り出し梁9の後端は供給管14bの外側の横面に剛接合されている。張り出し梁支持環11は囲壁に設置された基台17に固定されている。張り出し梁支持環11は、図４に示すように横に長い孔を成している。張り出し梁9の前端部は、張り出し梁前端部の外径よりも大きい内径を有する張り出し梁支持環11に固定せずに嵌入れられている。張り出し梁支持環11は張り出し梁の長手方向への移動および供給管の長手方向への移動を拘束しないように構成されているので、張り出し梁および供給管が長手方向に熱伸縮しても、張り出し梁9に大きな応力が掛からない。

　供給管14aと14bとの間につなぎ梁18が設置されている。つなぎ梁18の両端は供給管14aの外側の横面および供給管14bの外側の横面にそれぞれ接合されている。供給管14aと14bとをつなぎ梁18にて連結して供給管14a,14bが大きく振動するのを抑制する。

（第２実施形態）
　図２に示すようなスプレ配管を、複数、ガス吸収装置1の中の空間に、縦に、併設することができる。図５及び図６は、供給管14a,14bがそれぞれ同じ向きで平行に隣接して縦に並ぶように、上段のスプレ配管と下段のスプレ配管とを、配置したものである。そして、図５及び図６に示すように、ブレイス19が平行に隣接して縦に並ぶ２本の供給管の間に設置されトラス構造を構成している。ブレイス19の設置によって、各スプレ配管が大きく振動するのを抑制する。

（第３実施形態）
　図２に示すようなスプレ配管を、複数、ガス吸収装置1の中の空間に、縦に、併設することができる。図示しないが、上段のスプレ配管の供給管14a,14bと下段のスプレ配管の供給管14a,14bとが、略直角に交差するように、上段のスプレ配管と下段のスプレ配管とを、配置する。そして、上段のスプレ配管と下段のスプレ配管との間にブレイスを鉛直に若しくは斜めに設置する。このようなブレイスによって、四面体構造、トラス構造などを構成することができる。このようなブレイスの設置によって、各スプレ配管が大きく振動するのを抑制する。

（第４実施形態）
　第４実施形態は、図７に示すスプレ配管である以外は、第１実施形態と同じである。つなぎ梁18は平行に隣接して横に並ぶ２本の供給管の間に設置されラダー構造を構成している。

　本発明のガス吸収装置、脱硫装置およびスプレ配管の支持構造は、本発明の主旨に反しない範囲で、構造、形状、配置などを変更することができ、また、従来技術において使用されていた部材、機構などを追加することもでき、このような変更もしくは追加をした態様は本発明の技術的範囲に属するものであることと理解されるべきである。

　1：ガス吸収装置
　1a：リザーブタンク
　1b：デミスタ
　2：ガス供給ダクト
　2'：ガス排出ダクト
　3：石膏
　5：スプレ配管
　4：石膏分離機（脱水機）
　6：石膏脱水ろ液槽
　7：脱硫排水槽
　8：炭酸カルシウムスラリ調製槽

　9：張り出し梁
　10：囲壁
　11：張り出し梁支持環
　12：管前端支持環
　13：ノズル
　14、14a、14b：供給管
　15：吸収液
　16：管前端支持環の基台
　17：張り出し梁支持環の基台
　18：つなぎ梁
　19：ブレイス

　31：火炉
　32：排煙脱硝装置
　33：空気予熱器
　34：集塵装置
　35：湿式排煙脱硫装置
　36：煙突

Claims

　塔若しくは槽、スプレ配管、張り出し梁、張り出し梁支持機構、および管前端支持機構を有し、
塔若しくは槽は、ガス流入口と、ガスが充満し流れる空間を形成する囲壁と、ガス流出口とを有してなり、
張り出し梁支持機構は、囲壁の内側の面に設置されており、
管前端支持機構は、囲壁の内側の面に設置されており、
スプレ配管は、
　前端と後端とを有する供給管と、供給管の管壁の外側の面に設置したノズルとを有して成り、
　供給管の前端とノズルが前記空間の中に配置され、且つ
　供給管の前端が供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成された管前端支持機構によって、供給管の前端が囲壁に接触しないように供給管の前端側の部分が支持されており、
張り出し梁は、
　前端と後端とを有してなる棒状体であり、
　張り出し梁の長手方向と供給管の長手方向が交差するように、張り出し梁の後端が供給管の管壁の外側の面に接合されており、且つ
　張り出し梁の前端が供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように構成された張り出し梁支持機構によって、張り出し梁の前端が囲壁に接触しないように張り出し梁の前端側の部分が支持されており、
　対象物を含むガスを空間に充満させ流し、吸収液を空間にスプレして、対象物を吸収液が吸収するように構成された、ガス吸収装置。
　つなぎ梁をさらに有し、
　スプレ配管は、供給管を２本以上有し、
　つなぎ梁は隣接して横に並ぶ２本の供給管の間に設置されている、
請求項１に記載のガス吸収装置。
　ブレイスをさらに有し、
　スプレ配管は、供給管を２本以上有し、
　ブレイスは隣接して縦に並ぶ２本の供給管の間に設置されている、
請求項１または２に記載のガス吸収装置。
　対象物が硫黄酸化物であり、吸収液がアルカリ性水溶液もしくはアルカリ性水スラリである、請求項１～３のいずれかひとつに記載のガス吸収装置。
　請求項１～４のいずれかひとつに記載のガス吸収装置を具有する、脱硫装置。
　ガス流入口と、ガスが充満し流れる空間を形成する囲壁と、ガス流出口とを有してなる塔若しくは槽において、
　前端と後端とを有する供給管と、供給管の管壁の外側に設置したノズルとを有して成り、供給管の前端とノズルが前記空間の中に配置されるように構成された、スプレ配管の支持構造であって、

　スプレ配管の支持構造は、張り出し梁、張り出し梁支持機構、および管前端支持機構を有し、

　張り出し梁は、
　前端と後端とを有してなる棒状体であり、
　張り出し梁の長手方向と供給管の長手方向が交差するように、張り出し梁の後端が供給管の管壁の外側の面に接合されており、

　張り出し梁支持機構は、囲壁の内側の面に設置されており、張り出し梁の前端が囲壁に接触しないように、供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように、且つ張り出し梁の前端側の部分を支持できるように構成されており、

　管前端支持機構は、囲壁の内側の面に設置されており、供給管の前端が囲壁に接触しないように、供給管の長手方向に移動するのを拘束しないように、且つ供給管の前端側の部分を支持するように構成されている、

スプレ配管の支持構造。
　つなぎ梁をさらに有し、
　スプレ配管は、供給管を２本以上有し、
　つなぎ梁は隣接して横に並ぶ２本の供給管の間に設置されている、
請求項６に記載のスプレ配管の支持構造。
　ブレイスをさらに有し、
　スプレ配管は、供給管を２本以上有し、
　ブレイスは隣接して縦に並ぶ２本の供給管の間に設置されている、
請求項６または７に記載のスプレ配管の支持構造。