WO2023067875A1 - 移動体 - Google Patents

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WO2023067875A1
WO2023067875A1 PCT/JP2022/030231 JP2022030231W WO2023067875A1 WO 2023067875 A1 WO2023067875 A1 WO 2023067875A1 JP 2022030231 W JP2022030231 W JP 2022030231W WO 2023067875 A1 WO2023067875 A1 WO 2023067875A1
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wheel
wheels
moving body
mecanum
configuration
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PCT/JP2022/030231
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English (en)
French (fr)
Inventor
龍一 鈴木
文彦 飯田
功一 尾花
Original Assignee
ソニーグループ株式会社
株式会社ソニー・インタラクティブエンタテインメント
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B19/00—Wheels not otherwise provided for or having characteristics specified in one of the subgroups of this group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D61/00—Motor vehicles or trailers, characterised by the arrangement or number of wheels, not otherwise provided for, e.g. four wheels in diamond pattern
    • B62D61/06—Motor vehicles or trailers, characterised by the arrangement or number of wheels, not otherwise provided for, e.g. four wheels in diamond pattern with only three wheels

Definitions

  • the present disclosure relates to a mobile object that has a plurality of wheels and is capable of omnidirectional movement.
  • the omni wheel and mecanum wheel are known as wheels for realizing an omnidirectional movement mechanism that enables movement in the front/rear and left/right directions.
  • FIGS. 1(a) and 1(b) show the configuration of the omniwheel 10.
  • the omniwheel 10 includes a wheel body 11 and a plurality of barrel-shaped rollers 12 .
  • a plurality of rollers 12 are rotatably attached to the outer circumference of the wheel body 11 through a support shaft perpendicular to the axle.
  • the omniwheel 10 has a wheel body 11 and a plurality of rollers 12 arranged in a row in the circumferential direction, and has a degree of freedom of movement in the axle direction without the wheel body 11 rotating.
  • a movement mechanism with three or more omniwheels 10 allows for pivoting movement and omnidirectional movement.
  • FIG. 2(a) shows the configuration of the left mecanum wheel 20a
  • FIG. 2(b) shows the configuration of the right mecanum wheel 20b
  • the left mecanum wheel 20a and the right mecanum wheel 20b are simply referred to as the "mecanum wheel 20" unless otherwise distinguished.
  • the mecanum wheel 20 includes a wheel body 21 and a plurality of barrel-shaped rollers 22 .
  • the mecanum wheel 20 has a wheel body 21 and a plurality of rollers 22 arranged in a circumferential direction, and has a degree of freedom of movement in an oblique direction with respect to the axle without the wheel body 21 rotating.
  • a plurality of rollers 22 are rotated around the outer circumference of the wheel body 21 through a support shaft that is inclined 45 degrees to the upper left with respect to the axle. possible to be installed.
  • a plurality of rollers 22 are inserted through a support shaft that is inclined upward to the right by 45 degrees with respect to the axle, and extend around the outer periphery of the wheel body 21. rotatably mounted.
  • a movement mechanism comprising two left mecanum wheels 20a and two right mecanum wheels 20b allows pivoting movement and omnidirectional movement.
  • the support shaft of the roller 12 is orthogonal to the axle. Therefore, in order to realize an omnidirectional movement mechanism using three or more omniwheels 10, the orientation of one omniwheel is different from the other.
  • Each omniwheel should be placed obliquely (at an angle that is neither parallel nor perpendicular) to the orientation of the omniwheel of the .
  • Rectangular box-shaped bases have often been used as bases of movement mechanisms, but when three omniwheels are attached to a rectangular box-shaped base, the omniwheels are arranged at positions spaced apart by 120 degrees in the circumferential direction. Therefore, there is a lot of dead space, and it is difficult to downsize the moving mechanism.
  • the four mecanum wheels 20 can be attached to the rectangular box-shaped base so that the wheels are oriented in the same direction, so the dead space can be reduced.
  • the four mecanum wheels 20 can be attached to the rectangular box-shaped base so that the wheels are oriented in the same direction, so the dead space can be reduced.
  • a four-wheel configuration is adopted, in order to ensure that the driving force of each wheel is transmitted to the ground, it is necessary to provide a suspension device for each wheel to ensure ground contact. It becomes an obstacle to miniaturization of the mechanism.
  • an object of the present disclosure is to provide a configuration of a moving mechanism suitable for miniaturization.
  • a mobile body capable of omnidirectional movement, comprising a base, three wheels attached to the base, and an actuator for driving each wheel. , provided. Of the three wheels, one or two wheels are first configuration wheels and the remaining wheels are second configuration wheels.
  • the first configuration wheel may be a mecanum wheel and the second configuration wheel may be an omni wheel.
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the wheel configuration of a moving object;
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the wheel configuration of a moving object;
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the wheel configuration of a moving object;
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the wheel configuration of a moving object;
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the wheel configuration of a moving object;
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the wheel configuration of a moving object;
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the wheel configuration of a moving object;
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of the wheel configuration of a moving object;
  • FIG. 3 shows the configuration of the moving body 1 of the embodiment.
  • the moving body 1 has a rectangular box-shaped base 2, and three wheels 30 are rotatably attached to the base 2.
  • the base body 2 is provided with actuators 32 that drive the wheels 30 , and the controller 40 independently controls the three actuators 32 .
  • the control unit 40 is a main processor that processes and outputs various data and commands, and controls the actuators 32 connected to the wheels 30 so as to move the moving body 1 in a desired direction.
  • Three wheels 30 and an actuator 32 that drives each wheel 30 constitute a moving mechanism in the mobile body 1 .
  • Actuator 32 may be a motor.
  • the sensor 42 may include a triaxial acceleration sensor, a gyro sensor, a positioning sensor, etc., and supplies detected sensor data to the control unit 40 .
  • the camera 44 photographs the surroundings and supplies the photographed image to the control unit 40 .
  • a plurality of cameras 44 may be arranged so as to capture images of all directions of the base 2 so that the control unit 40 can acquire captured images of the entire periphery of the base 2 .
  • control unit 40 may control the actuator 32 based on the sensor data supplied from the sensor 42 and the captured image supplied from the camera 44 to cause the moving body 1 to travel autonomously. Further, the control unit 40 may control the actuator 32 based on the operation instruction from the user received by the communication unit 46 to cause the moving body 1 to travel.
  • the moving mechanism of the moving body 1 of the embodiment is composed of three wheels 30 to enable omnidirectional movement, and does not have four or more wheels 30.
  • the three wheels 30 attached to the base 2 one or two wheels 30 are first configuration wheels and the remaining wheels 30 are second configuration wheels of a different kind than the first configuration wheels.
  • the first configuration wheel may be the mecanum wheel 20 and the second configuration wheel may be the omni wheel 10 .
  • the omni-wheel 10 may be a wheel comprising a wheel body 11 and a plurality of rollers 12 rotatably attached to the outer periphery of the wheel body 11 through a support shaft perpendicular to the axle.
  • the mecanum wheel 20 may be a wheel comprising a wheel body 21 and a plurality of rollers 22 rotatably attached to the outer circumference of the wheel body 21 through a support shaft that is inclined with respect to the axle. .
  • the inclination angles of the plurality of support shafts may all be the same.
  • each wheel 30 is mounted parallel to the mounting surface of the rectangular box-shaped base 2, so that the direction of one wheel 30 is parallel or perpendicular to the direction of the other wheels 30. relationship. Since the three wheels 30 are attached parallel to the mounting surface of the base 2, the actuators 32 can be arranged in the base 2 in a space efficient manner as compared with the case where the wheels are attached obliquely to the mounting surface. Space can be used effectively.
  • a configuration example of the three wheels 30 will be described below. 4 to 9 below show the positions of the wheels 30 and the actuators 32 with respect to the base body 2, and the illustration of the control unit 40, the sensor 42, the camera 44 and the communication unit 46 is omitted.
  • Fig. 4 shows an example of the wheel configuration of a moving body.
  • the moving body 1 includes a pair of right mecanum wheel 20b and left mecanum wheel 20a on the front surface of the base 2, and an omni wheel 10 on the rear surface of the base 2.
  • the right mecanum wheel 20b is connected to an actuator 32a
  • the left mecanum wheel 20a is connected to an actuator 32b
  • the omniwheel 10 is connected to an actuator 32c.
  • a pair of right mecanum wheel 20b and left mecanum wheel 20a are arranged to face the same direction.
  • the wheel diameters of the right mecanum wheel 20b, the left mecanum wheel 20a, and the omni wheel 10 may be the same.
  • the moving body 1 may include a pair of right mecanum wheel 20b and left mecanum wheel 20a on the rear surface of the base 2 and an omni wheel 10 on the front surface of the base 2 .
  • FIG. 5 shows another example of the wheel configuration of a moving body.
  • the moving body 1 has a left mecanum wheel 20 a on the left side of the base 2 , a right mecanum wheel 20 b on the right side of the base 2 , and an omni wheel 10 on the rear side of the base 2 .
  • the left mecanum wheel 20a is connected to an actuator 32a
  • the right mecanum wheel 20b is connected to an actuator 32b
  • the omniwheel 10 is connected to an actuator 32c.
  • the left mecanum wheel 20a and the right mecanum wheel 20b are arranged to face the same direction.
  • the wheel diameters of the left mecanum wheel 20a, the right mecanum wheel 20b, and the omni wheel 10 may be the same.
  • FIG. 1 shows another example of the wheel configuration of a moving body.
  • a pair of left mecanum wheel 20a and right mecanum wheel 20b are attached to both side surfaces of the base 2, so that the user can sensuously recognize the front-rear direction of the mobile body 1.
  • FIG. The positions of the left mecanum wheel 20a and the right mecanum wheel 20b may be exchanged with each other.
  • FIG. 6 shows another example of the wheel configuration of a moving body.
  • the moving body 1 has a left mecanum wheel 20 a on the left side of the base 2 , a right mecanum wheel 20 b on the right side of the base 2 , and an omni wheel 10 on the rear side of the base 2 .
  • the wheel arrangement shown in FIG. 6 may be the same as the wheel arrangement shown in FIG.
  • the left mecanum wheel 20a and the right mecanum wheel 20b have the same wheel diameter. is different.
  • the wheel diameter of the omniwheel 10 is larger than the wheel diameter of the mecanum wheel 20 .
  • the step that can be overcome during movement in the front-rear direction depends on the diameter of the roller 12 in the omniwheel 10 . Therefore, as shown in FIG. 6, by increasing the wheel diameter of the omniwheel 10 and increasing the diameter of the roller 12, it is possible to improve the gap running performance of the moving body 1 in the front-rear direction.
  • FIG. 7 shows another example of the wheel configuration of a moving body.
  • the moving body 1 has a left mecanum wheel 20 a on the left side of the base 2 , a right mecanum wheel 20 b on the right side of the base 2 , and an omni wheel 10 on the rear side of the base 2 .
  • the wheel arrangement shown in FIG. 7 may be the same as the wheel arrangement shown in FIG.
  • the left mecanum wheel 20a and the right mecanum wheel 20b have the same wheel diameter. is different. As shown, the omniwheel 10 has a smaller wheel diameter than the mecanum wheel 20 . According to the wheel configuration shown in FIG. 7, the omniwheel 10 has a small wheel diameter, which reduces the motion characteristics in the left-right direction.
  • FIG. 8 shows another example of the wheel configuration of a moving body.
  • the moving body 1 has a left mecanum wheel 20 a on the left side of the base 2 , a left mecanum wheel 20 a on the front of the base 2 , and an omni wheel 10 on the rear of the base 2 .
  • the left mecanum wheel 20a on the left side is connected to an actuator 32a
  • the left mecanum wheel 20a on the front side is connected to an actuator 32b
  • the omniwheel 10 is connected to an actuator 32c.
  • the two left mecanum wheels 20a are arranged to face in orthogonal directions. Note that instead of the two left mecanum wheels 20a, two right mecanum wheels 20b may be used.
  • FIG. 9 shows another example of the wheel configuration of a moving body.
  • the moving body 1 has a left mecanum wheel 20 a on the left side of the base 2 , an omni wheel 10 on the right side of the base 2 , and an omni wheel 10 on the rear side of the base 2 .
  • the left mecanum wheel 20a is connected to an actuator 32a
  • the omniwheel 10 on the right side is connected to an actuator 32b
  • the omniwheel 10 on the rear side is connected to an actuator 32c.
  • two of the three wheels 30 are the mecanum wheels 20 and one is the omni wheel 10, but in the wheel configuration example shown in FIG. 9, one is a mecanum wheel. 20, two are omni wheels 10; As shown in FIG. 9, even if one of the three wheels 30 is the mecanum wheel 20 and two are the omni-wheels 10, it is possible to achieve omnidirectional movement.
  • the present disclosure can be used for a mobile object that has multiple wheels and is capable of omnidirectional movement.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract

移動体１は、基体２と、基体２に取り付けられる３つの車輪３０と、各車輪３０を駆動するアクチュエータ３２とを備え、全方向移動を可能とする。３つの車輪３０のうち、１つ又は２つの車輪３０は第１形態ホイールであり、残りの車輪３０は第２形態ホイールである。１つの車輪３０の向きは、他の２つの車輪３０の向きに対して、平行または直交する関係にある。

Description

移動体
　本開示は、複数の車輪を備えて、全方向移動を可能とする移動体に関する。
　オムニホイールおよびメカナムホイールは、前後方向、左右方向の移動を可能とする全方向移動機構を実現するための車輪として知られている。
　図１（ａ）および図１（ｂ）は、オムニホイール１０の構成を示す。オムニホイール１０は、ホイール本体１１と、樽形状の複数のローラ１２を備える。複数のローラ１２は、車軸に対して直交する支持軸を挿通されて、ホイール本体１１の外周に回転可能に取り付けられる。オムニホイール１０は、ホイール本体１１と周方向に複数連なったローラ１２とを有して、ホイール本体１１が回転せずに車軸方向への移動自由度を有する。３つ以上のオムニホイール１０を備える移動機構は、旋回移動および全方向移動を可能とする。
　図２（ａ）は、左メカナムホイール２０ａの構成を示し、図２（ｂ）は、右メカナムホイール２０ｂの構成を示す。以下、左メカナムホイール２０ａと右メカナムホイール２０ｂとを特に区別しないときは、単に「メカナムホイール２０」と呼ぶ。メカナムホイール２０は、ホイール本体２１と、樽形状の複数のローラ２２を備える。メカナムホイール２０は、ホイール本体２１と周方向に複数連なったローラ２２とを有して、ホイール本体２１が回転せずに車軸に対して斜め方向への移動自由度を有する。
　図２（ａ）に示されるように、左メカナムホイール２０ａにおいては、複数のローラ２２が、車軸に対して左斜め上４５度傾いた支持軸を挿通されて、ホイール本体２１の外周に回転可能に取り付けられる。また図２（ｂ）に示されるように、右メカナムホイール２０ｂにおいては、複数のローラ２２が、車軸に対して右斜め上４５度傾いた支持軸を挿通されて、ホイール本体２１の外周に回転可能に取り付けられる。２つの左メカナムホイール２０ａと２つの右メカナムホイール２０ｂを備える移動機構は、旋回移動および全方向移動を可能とする。
　オムニホイール１０においては、ローラ１２の支持軸が車軸に直交しているため、３つ以上のオムニホイール１０を用いて全方向移動機構を実現するためには、１つのオムニホイールの向きが、他のオムニホイールの向きに対して斜め（平行でも直角でもない角度）になるように、各オムニホイールが配置される必要がある。移動機構の基体として、以前から矩形箱形状の基体が利用されることが多いが、３つのオムニホイールを矩形箱形状の基体に取り付ける場合、オムニホイールは周方向に１２０度ずつ離れた位置に配置されるため、デッドスペースが多く、移動機構を小型化することが困難となっている。
　一方、４つのメカナムホイール２０で構成される移動機構においては、車輪向きが同じになるように、４つのメカナムホイール２０を矩形箱形状の基体に取り付けることができるため、デッドスペースを少なくできる。一方、４輪構成を採用すると、各車輪の駆動力を確実に地面に伝達させるために、各車輪にサスペンション装置を設けて接地を確保する必要があり、各車輪に設けられるサスペンション装置は、移動機構の小型化の障害となる。
　そこで本開示は、小型化に適した移動機構の構成を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本開示のある態様の移動体は、全方向移動を可能とする移動体であって、基体と、基体に取り付けられる３つの車輪と、各車輪を駆動するアクチュエータと、を備える。３つの車輪のうち、１つ又は２つの車輪は第１形態ホイールであり、残りの車輪は第２形態ホイールである。第１形態ホイールはメカナムホイールであってよく、第２形態ホイールはオムニホイールであってよい。
（ａ）および（ｂ）は、オムニホイールの構成を示す図である。 （ａ）および（ｂ）は、メカナムホイールの構成を示す図である。 移動体の構成を示す図である。 移動体の車輪構成の一例を示す図である。 移動体の車輪構成の別の例を示す図である。 移動体の車輪構成の別の例を示す図である。 移動体の車輪構成の別の例を示す図である。 移動体の車輪構成の別の例を示す図である。 移動体の車輪構成の別の例を示す図である。
　図３は、実施例の移動体１の構成を示す。移動体１は矩形箱形状の基体２を備え、３つの車輪３０が、回転可能に基体２に取り付けられる。基体２には、各車輪３０を駆動するアクチュエータ３２が設けられ、制御部４０が、３つのアクチュエータ３２を独立して制御する。制御部４０は各種データや命令を処理して出力するメインプロセッサであって、移動体１を所望の方向に移動させるように、各車輪３０に連結されるアクチュエータ３２を制御する。３つの車輪３０、および各車輪３０を駆動するアクチュエータ３２は、移動体１における移動機構を構成する。アクチュエータ３２はモータであってよい。
　センサ４２は、３軸の加速度センサ、ジャイロセンサ、測位センサなどを含んでよく、検出したセンサデータを制御部４０に供給する。カメラ４４は周囲を撮影して、撮影画像を制御部４０に供給する。複数のカメラ４４が基体２の全方位を撮影できるように配置されて、制御部４０が、基体２の全周囲の撮影画像を取得できるようにしてもよい。
　たとえば制御部４０は、センサ４２から供給されるセンサデータおよびカメラ４４から供給される撮影画像にもとづいてアクチュエータ３２を制御して、移動体１を自律走行させてよい。また制御部４０は、通信部４６が受信するユーザからの操縦指示にもとづいてアクチュエータ３２を制御して、移動体１を走行させてもよい。
　実施例の移動体１の移動機構は３つの車輪３０によって構成されて、全方向移動を可能とし、４つ以上の車輪３０を有しない。基体２に取り付けられる３つの車輪３０のうち、１つ又は２つの車輪３０は第１形態ホイールであり、残りの車輪３０は、第１形態ホイールとは異なる種類の第２形態ホイールである。なお実施例で第１形態ホイールはメカナムホイール２０であってよく、第２形態ホイールはオムニホイール１０であってよい。
　オムニホイール１０は、ホイール本体１１と、車軸に対して直交する支持軸を挿通されて、ホイール本体１１の外周に回転可能に取り付けられる複数のローラ１２とを備える車輪であってよい。またメカナムホイール２０は、ホイール本体２１と、車軸に対して斜めに傾いた支持軸を挿通されて、ホイール本体２１の外周に回転可能に取り付けられる複数のローラ２２とを備える車輪であってよい。なお複数の支持軸の傾斜角はすべて等しくてよい。移動体１は３輪構成をとることで、安定した接地を確保できるため、サスペンション装置を有しなくてよい。
　移動体１において、各車輪３０は、矩形箱形状の基体２の取付面に平行となるように取り付けられ、そのため１つの車輪３０の向きは、他の車輪３０の向きに対して、平行または直交する関係となる。３つの車輪３０が基体２の取付面に平行となるように取り付けられることで、取付面に斜めとなるように取り付けられる場合と比較すると、基体２内においてアクチュエータ３２をスペース効率よく配置でき、基体空間を有効利用できる。
　以下、３つの車輪３０の構成例について説明する。なお以下の図４～図９は、基体２に対する車輪３０およびアクチュエータ３２の位置を示し、制御部４０、センサ４２、カメラ４４および通信部４６の図示は省略している。
　図４は、移動体の車輪構成の一例を示す。移動体１は、基体２の前面に一対の右メカナムホイール２０ｂ、左メカナムホイール２０ａを備え、基体２の後面にオムニホイール１０を備える。右メカナムホイール２０ｂはアクチュエータ３２ａに、左メカナムホイール２０ａはアクチュエータ３２ｂに、オムニホイール１０はアクチュエータ３２ｃに、それぞれ連結される。一対の右メカナムホイール２０ｂおよび左メカナムホイール２０ａは、同じ方向を向くように配置される。右メカナムホイール２０ｂ、左メカナムホイール２０ａ、オムニホイール１０の車輪径は同じであってよい。図４に示す車輪構成例では、アクチュエータ３２ａ、３２ｂ、３２ｃの向きを揃えることができるため、基体２の空間を有効に利用できる。なお移動体１は、基体２の後面に一対の右メカナムホイール２０ｂ、左メカナムホイール２０ａを備え、基体２の前面にオムニホイール１０を備えてもよい。
　図５は、移動体の車輪構成の別の例を示す。移動体１は、基体２の左側面に左メカナムホイール２０ａ、基体２の右側面に右メカナムホイール２０ｂ、基体２の後面にオムニホイール１０を備える。左メカナムホイール２０ａはアクチュエータ３２ａに、右メカナムホイール２０ｂはアクチュエータ３２ｂに、オムニホイール１０はアクチュエータ３２ｃに、それぞれ連結される。左メカナムホイール２０ａおよび右メカナムホイール２０ｂは、同じ方向を向くように配置される。左メカナムホイール２０ａ、右メカナムホイール２０ｂ、オムニホイール１０の車輪径は同じであってよい。図５に示す車輪構成例では、基体２の両側面に一対の左メカナムホイール２０ａ、右メカナムホイール２０ｂが取り付けられるため、ユーザは感覚的に移動体１の前後方向を認識できる。なお左メカナムホイール２０ａおよび右メカナムホイール２０ｂの位置は、互いに入れ替えられてもよい。
　図６は、移動体の車輪構成の別の例を示す。移動体１は、基体２の左側面に左メカナムホイール２０ａ、基体２の右側面に右メカナムホイール２０ｂ、基体２の後面にオムニホイール１０を備える。図６に示す車輪配置は、図５に示す車輪配置と同じであってよい。
　図６に示す車輪構成において、左メカナムホイール２０ａと右メカナムホイール２０ｂの車輪径は同じであるが、左メカナムホイール２０ａおよび右メカナムホイール２０ｂの車輪径と、オムニホイール１０の車輪径は異なっている。図示されるように、オムニホイール１０の車輪径は、メカナムホイール２０の車輪径より大きい。図６に示す車輪構成によると、前後方向の移動時に乗り越えられる段差は、オムニホイール１０におけるローラ１２の径に依存する。そこで図６に示すように、オムニホイール１０の車輪径を大きくして、ローラ１２の径を大型化することで、移動体１の前後方向のギャップ走破性を高めることができる。
　図７は、移動体の車輪構成の別の例を示す。移動体１は、基体２の左側面に左メカナムホイール２０ａ、基体２の右側面に右メカナムホイール２０ｂ、基体２の後面にオムニホイール１０を備える。図７に示す車輪配置は、図５に示す車輪配置と同じであってよい。
　図７に示す車輪構成において、左メカナムホイール２０ａと右メカナムホイール２０ｂの車輪径は同じであるが、左メカナムホイール２０ａおよび右メカナムホイール２０ｂの車輪径と、オムニホイール１０の車輪径は異なっている。図示されるように、オムニホイール１０の車輪径は、メカナムホイール２０の車輪径より小さい。図７に示す車輪構成によると、オムニホイール１０の車輪径が小さいことで左右方向の運動特性は低下するが、アクチュエータ３２ｃを小型化できることで、移動体１の全体の小型化に寄与する。
　図８は、移動体の車輪構成の別の例を示す。移動体１は、基体２の左側面に左メカナムホイール２０ａ、基体２の前面に左メカナムホイール２０ａ、基体２の後面にオムニホイール１０を備える。左側面側の左メカナムホイール２０ａはアクチュエータ３２ａに、前面側の左メカナムホイール２０ａはアクチュエータ３２ｂに、オムニホイール１０はアクチュエータ３２ｃに、それぞれ連結される。２つの左メカナムホイール２０ａは、直交する方向を向くように配置される。なお２つの左メカナムホイール２０ａの代わりに、２つの右メカナムホイール２０ｂが用いられてもよい。
　図９は、移動体の車輪構成の別の例を示す。移動体１は、基体２の左側面に左メカナムホイール２０ａ、基体２の右側面にオムニホイール１０、基体２の後面にオムニホイール１０を備える。左メカナムホイール２０ａはアクチュエータ３２ａに、右側面側のオムニホイール１０はアクチュエータ３２ｂに、後面側のオムニホイール１０はアクチュエータ３２ｃに、それぞれ連結される。
　図４～図８に示す車輪構成例では、３つの車輪３０のうち、２つがメカナムホイール２０、１つがオムニホイール１０であったが、図９に示す車輪構成例では、１つがメカナムホイール２０、２つがオムニホイール１０である。図９に示すように、３つの車輪３０のうち、１つがメカナムホイール２０、２つがオムニホイール１０であっても、全方向移動を実現することが可能である。
　以上、本開示を実施例をもとに説明した。上記実施例は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
　本開示は、複数の車輪を備えて、全方向移動を可能とする移動体に利用できる。
１・・・移動体、２・・・基体、１０・・・オムニホイール、１１・・・ホイール本体、１２・・・ローラ、２０・・・メカナムホイール、２０ａ・・・左メカナムホイール、２０ｂ・・・右メカナムホイール、２１・・・ホイール本体、２２・・・ローラ、３０・・・車輪、３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ・・・アクチュエータ、４０・・・制御部、４２・・・センサ、４４・・・カメラ、４６・・・通信部。

Claims (8)

  1. 　全方向移動を可能とする移動体であって、
    　基体と、
    　基体に取り付けられる３つの車輪と、
    　各車輪を駆動するアクチュエータと、を備え、
    　３つの車輪のうち、１つ又は２つの車輪は第１形態ホイールであり、残りの車輪は第２形態ホイールである、
    　ことを特徴とする移動体。
  2. 　前記第１形態ホイールはメカナムホイールであり、前記第２形態ホイールはオムニホイールである、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の移動体。
  3. 　前記第１形態ホイールは、ホイール本体と、車軸に対して斜めに傾いた支持軸を挿通されてホイール本体の外周に回転可能に取り付けられる複数のローラとを備える車輪であり、
    　前記第２形態ホイールは、ホイール本体と、車軸に対して直交する支持軸を挿通されてホイール本体の外周に回転可能に取り付けられる複数のローラとを備える車輪である、
    　ことを特徴とする請求項１または２に記載の移動体。
  4. 　１つの車輪の向きは、他の２つの車輪の向きに対して、平行または直交する、
    　ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の移動体。
  5. 　２つの車輪がメカナムホイールであり、１つの車輪がオムニホイールである、
    　ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の移動体。
  6. 　１つのオムニホイールは、前記移動体の前面または後面に取り付けられている、
    　ことを特徴とする請求項５に記載の移動体。
  7. 　２つのメカナムホイールの車輪径は同じである、
    　ことを特徴とする請求項５または６に記載の移動体。
  8. 　前記第１形態ホイールの車輪径と、前記第２形態ホイールの車輪径は異なる、
    　ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の移動体。
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