WO2023067702A1 - プラント運転支援装置 - Google Patents

Abstract

分析作業におけるオペレータの負荷を軽減することができる表示インターフェースを提供するプラント運転支援装置を得る。 プラント運転支援装置は、データ選択手段（１１０）、データ選択データベース（２１０）、計測データデータベース（２００）、表示データ収集部（１５０）、データ分析グラフ作成部（１３０）を備える。データ選択データベース（２１０）にはデータ選択手段（１１０）にてオペレータが行った操作情報を記録する。データ分析グラフ作成部（１３０）はオペレータが選択した第一グラフのデータに関連した第二グラフのデータを表示するデータ分析グラフを作成する。

Description

プラント運転支援装置

　本開示は、プラントにおける異常状態の検出、異常発生時の要因分析等を行うプラント運転支援装置に関する。

　電力、上下水道等の大規模プラントでは、プラント全体の状況把握および異常状態の早期検出を目的とし、監視制御システムを構築する場合が多い。監視制御システムは、プラントの各設備に付帯するセンサを通じて計測された計測値を収集し、中央監視モニターと呼ばれる表示装置上にて、一括して監視が行われている。

　一般に、これらの大規模プラントは複数の製造工程が組み合わさって構成されており、ある設備の出力変化が上工程および下工程に順次波及する等複雑な挙動を示すことが知られている。そのため、オペレータは監視制御システムが発報するアラームの有無に留まらず、計測値の変化等を俯瞰し、また複数の計測値と比較することにより異常発生を検知している。

　また、オペレータおよび設備管理者が担う業務の一つとして、異常が発生した場合の要因分析がある。要因分析とはプラントが異常な振る舞いを起こす根源的な要因を調査するものである。具体的には監視制御システムが収集した計測値データを統計解析等の手法を用いて分析することにより、異常状態の有無および異常伝搬の関係性等を定量的に評価するものである。
　例えば要因分析を支援するための手法として、事前に登録された演算手法に従い、現在のプラントが正常か異常かの判断となる閾値を自動算出する手法が開示されている。(例えば、特許文献１参照)

特開２０１５－１７２９４５号公報

　プラント壁面の劣化、フィルタの目詰まり等、センサによる直接的な計測ができない事象は、装置全体の計測値変化、異常状態の伝搬状況等から原因を推定する必要がある。そのため、上記した事前に登録された演算手法に従い自動で閾値を算出する手法では、センサによる直接的な計測ができない発生事例の少ない事象が発生した際に正確に異常状態を検出することができない可能性がある。

　このような検出方法が確立されていない事象はオペレータの手作業による分析が必要となり、膨大なデータから要因の判別を行うためには高い分析技術および多くの労力を要する。

　本開示は上述のような課題を解決するためになされたものであり、分析作業におけるオペレータの負荷を軽減することができる表示インターフェースを提供することを目的としている。

　本開示にかかるプラント運転支援装置は、オペレータが操作するディスプレイ上に表示された第一グラフと第二グラフにおいて、オペレータが第一グラフの任意のデータ範囲を選択するデータ選択手段と、データ選択手段にて行ったデータ範囲の選択を含むオペレータの操作情報を記録するデータ選択データベースと、計測装置により計測した計測データを蓄積する計測データデータベースと、データ選択データベースに記録された操作情報とオペレータが任意に選択した計測データデータベースに蓄積された計測データとを収集する表示データ収集部と、オペレータが選択した第一グラフのデータに関連した第二グラフのデータを表示するデータ分析グラフを作成するデータ分析グラフ作成部とを備えたものである。

　本開示のプラント運転支援装置によれば、検出方法が確立していないプラントで発生した事象に対して要因分析を行う際の、分析作業におけるオペレータの負荷を軽減することができるという効果を有する。

本開示の実施の形態１にかかるプラント運転支援装置のブロック図である。 本開示の実施の形態１にかかるプラント運転支援装置のハードウェア構成図である。 本開示の実施の形態１にかかるデータ選択履歴データベースの記録方式を模式的に表した一例を示す図である。 本開示の実施の形態１にかかるデータ分析グラフ作成部にて作成したデータ分析グラフの表示例を示した図である。 本開示の実施の形態１にかかる分析手順作成部におけるガイダンス表示を模式的に表した一例を示す図である。 本開示の実施の形態２にかかるプラント運転支援装置のブロック図である。 本開示の実施の形態２にかかる表示データ切り替え時の画面変化を模式的に表した一例を示す図である。 本開示の実施の形態３にかかるプラント運転支援装置のブロック図である。 本開示の実施の形態３にかかる分析結果データベースの記録方式を模式的に表した一例を示す図である。 本開示の実施の形態３にかかるプラント運転支援装置のガイダンス表示例である。 本開示の実施の形態４にかかるプラント運転支援装置のブロック図である。

　以下に、実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は例示である。また、各実施の形態は、適宜組み合わせて実行することができる。

　実施の形態１．
　図１は本開示の実施の形態１にかかるプラント運転支援装置のブロック図である。図２は本開示の実施の形態１にかかるプラント運転支援装置のハードウェア構成図である。図３は本開示の実施の形態１にかかるデータ選択履歴データベースの記録方式を模式的に表した一例を示す図である。図４は本開示の実施の形態１にかかるデータ分析グラフ作成部にて作成したデータ分析グラフの表示例を示した図である。図５は本開示の実施の形態１にかかる分析手順作成部におけるガイダンス表示を模式的に表した一例を示す図である。

　図１に示すプラント運転支援装置は、グラフを表示する入出力装置１００と、グラフの任意のデータ範囲を選択するデータ選択手段１１０と、操作情報を収集する選択情報収集部１２０と、収集した操作情報を記録するデータ選択データベース（ＤＢ）２１０およびデータ選択履歴データベース（ＤＢ）２２０と、計測装置により計測した計測データを蓄積する計測データデータベース（ＤＢ）２００と、データ選択データベース２１０に記録された操作情報および計測データデータベース２００に蓄積された計測データを収集する表示データ収集部１５０と、選択したデータに関連した別のグラフのデータが表示されるデータ分析グラフを作成するデータ分析グラフ作成部１４０と、データ選択履歴データベース２２０に記録された操作情報の履歴を基に、ガイダンスを作成する分析手順作成部１３０とを備えている。

　図２は、プラント運転支援装置のハードウェア構成図である。プラント運転支援装置は、ＣＰＵ（Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）などのプロセッサ１０１、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）などのメモリ１０２、ディスプレイ１０３および入力インターフェース（Ｉ／Ｆ）１０４を備えて構成される。選択情報収集部１２０、分析手順作成部１３０、データ分析グラフ作成部１４０および表示データ収集部１５０は、プロセッサ１１１がメモリ１０２に格納されたプログラムを実行することによって実現する。ただし、これらは、例えば複数のプロセッサ１０１が連携して実現されても良い。

　データ選択手段１１０は入出力装置１００上に表示されたグラフにおいて、マウス操作等によりオペレータが着目するデータを任意に選択する機能である。ここでいうグラフはトレンドグラフ、散布図等オペレータがデータを任意に選択して要因分析を行えるグラフであれば種類は問わず、表示するグラフの数も問わない。また、グラフを表示する入出力装置１００は、グラフを表示可能な表示装置、表示インターフェース等であればよい。

　オペレータは、着目するトレンドグラフ上の任意の期間、上下限値等を、マウス操作を行うことにより直接指定する。また、散布図上のオペレータが着目するデータ範囲をマウス操作することにより、直接指定することができる。

　オペレータのグラフ上の任意のデータを選択する操作手段として、マウス操作を例に挙げたが、閾値、不等式等の数式を入力することでもデータ範囲を指定できる。また他にも、トレンドグラフにおける表示期間および散布図における最大および最小の表示範囲等、グラフ表示に関する一連の設定操作を含む。

　データ選択データベース２１０には、オペレータがデータ選択手段１１０にて行った、グラフ上のデータ範囲の選択を含む操作情報を選択情報収集部１２０に収集し、選択情報収集部１２０に収集された操作情報が記録される。選択情報収集部１２０にて収集されたオペレータの操作情報は、データ選択データベース２１０およびデータ選択履歴データベース２２０に記録されるが、データ選択データベース２１０にはオペレータが行った最新の操作情報のみが記録される。

　例を挙げて説明をする。オペレータがマウスカーソル操作によりグラフ上のデータ範囲を選択した場合、選択情報収集部１２０においては選択したデータのＩＤおよび期間を抽出し、選択したデータ範囲を式に変換し収集する。そして、収集した操作情報をデータ選択データベース２１０に記録する。例えば、計測値Ａの値が５０を超える範囲を選択した場合、不等式Ａ＞５０がデータ選択データベース２１０に記録される。

　データ選択履歴データベース２２０は、オペレータが行ったデータ選択操作情報の履歴を記録しておく機能である。図３は、データ選択履歴データベース２２０に記録されるデータ選択情報について模式的に表した図である。

　データ選択情報とは、表示データ情報３１０、データ選択ＩＤ３２０、データ選択内容情報３３０、データ選択範囲情報３４０から構成され、データ選択履歴データベース２２０にデータ選択履歴ＩＤ３００とともに記録されるものである。表示データ情報３１０はトレンドグラフ、散布図等のグラフの表示に用いられる計測値を登録するものである。

　データ選択ＩＤ３２０は、オペレータがグラフ上において選択したデータをグループとして管理するものである。例を挙げて説明をすると、グラフ上の異なるデータを複数選択した場合はＧ１、Ｇ２というようにグループ分けをし、登録内容がそれぞれ記録される。

　データ選択内容情報３３０およびデータ選択範囲情報３４０は、データ選択ＩＤ３２０が記録したグループそれぞれが、グラフ上のどのデータのどの範囲を指定したか、すなわち選択したデータ情報を記録するものである。図４を用いて説明をする。図４では計測値Ａおよび計測値Ｂが表示されたトレンドグラフと、計測値Ａを縦軸、計測値Ｂを横軸に持つ散布図が入出力装置１００上に表示されているとする。オペレータがトレンドグラフ上の網掛けされた範囲を指定した場合、表示データ情報３１０には計測値Ａおよび計測値Ｂが記録され、データ選択内容情報３３０には計測値Ａおよび計測値Ｂが記録される。データ選択範囲情報３４０には、散布図上のオペレータが選択した範囲に該当する不等式が記録される。

　計測データデータベース２００は、計測装置により計測した計測データを蓄積しておく機能である。計測装置はプラントの状態を計測できる機器もしくは手段であればなんでもよい。

　表示データ収集部１５０は、データ選択データベース２１０に記録されたオペレータの最新の操作情報と計測データデータベース２００に蓄積された計測データとを収集する機能である。

　データ分析グラフ作成部１４０は表示データ収集部１５０により収集したデータを用いて、入出力装置１００上に表示されたグラフ上の任意のデータをオペレータが選択した際に、その選択したデータに関連した他のグラフのデータが表示されるデータ分析グラフを作成する機能である。図４はデータ分析グラフ作成部１４０にて作成したデータ分析グラフの表示例を示した図である。

　図４を用いて説明をする。入出力装置１００上には、トレンドグラフと散布図が表示されている。トレンドグラフには計測値Ａ、計測値Ｂの二つの計測データが表示されていて、散布図には計測値Ａを縦軸、計測値Ｂを横軸に持つグラフが表示されている。オペレータがトレンドグラフの網掛け部分を選択すると、選択したデータ種別、時間帯等の操作情報がデータ選択データベース２１０に記録される。一方散布図は、データ選択データベース２１０に記録された操作情報を参照して、オペレータが選択したデータに関連するデータ（マーカ）の表示色を変更し、強調表示する。図４の散布図では、白抜きマーカが強調表示されている。

　逆にオペレータが散布図における任意のデータ（マーカ）を選択した場合、データ選択データベース２１０には計測値Ａ、計測値Ｂにおける選択範囲が記録される。トレンドグラフは、データ選択データベース２１０に記録された選択範囲に従い、該当する時間帯の表示色を変更し、強調表示する。

　図４では、選択したデータに関連する別のグラフのデータを色の変更により表示する例を示したが、色の変更による表示に限らない。選択したデータに関連した別のグラフのデータが強調して表示されるのであればよく、例えばデータを点滅させるように表示する等方法は問わない。

　以上のように、データ選択データベース２１０に記録された操作情報を基に、オペレータが入出力装置１００上に表示されたグラフのグラフ上のデータを選択した場合、選択したデータに関連した別のグラフのデータも表示することができる。これにより、選択したデータに対応した別グラフのデータを瞬時に確認することができるため、分析におけるオペレータの作業負荷を軽減することができる。

　分析手順作成部１３０は、データ選択履歴データベース２２０に記録された操作情報の履歴を基にガイダンスを作成し入出力装置１００にガイダンス表示するものである。図５は分析手順作成部１３０において、データ選択履歴データベース２２０に記録されたデータ選択情報の履歴を基に分析した手順を作成し模式的に示したものである。本発明におけるガイダンス表示とは、データ選択履歴データベース２２０に記録されたデータの選択手順および選択操作内容を示すガイダンス情報を入出力装置１００上に表示することである。

　図３では、手順１において計測値Ｂ、計測値Ｃの表示、手順２において計測値Ａ、計測値Ｂ、計測値Ｃの表示、手順３において計測値Ａ、計測値Ｃの表示が行われたことが示されている。手順４においては、計測値Ａおよび計測値Ｃの表示かつ計測値Ａ＞５０および計測値Ｃ＞５０のエリアのデータ範囲を選択したことが示されている。手順５においては、計測値Ａおよび計測値Ｃの表示かつ計測値Ａ＞５０および計測値Ｃ＞９０をデータ範囲選択したことが示されている。

　一方、図５では、データの追加表示を行ったという操作は左側、データの限定表示を行ったという操作は右側に配置し、操作情報を分岐形式により表示を行っている。具体的に図５を用いて説明すると、手順１（５００Ｃ）からスタートし、手順２（５００Ａ）においては計測値Ａを新たに追加しているため、手順１（表示５００Ｃ）の左側に配置をする。手順３（５００Ｂ）においては、手順２（５００Ａ）から計測値Ｂを削除する操作を行ったため、手順２（５００Ａ）の右側に配置している。手順４（５１０Ａ）および手順５（５１０Ｂ）においては、手順３（５００Ｂ）のデータの中からデータ範囲を選択するという操作であるため、手順３（５００Ｂ）の右側にそれぞれ配置し、データ選択範囲を示す不等式を併せて表示している。

　図５では分枝形式による表示例を示したが、この他にもリスト形式、フローチャート形式等の表示も考えられる。以上のように、オペレータが実施した分析操作の操作手順について、データの追加および限定操作を区切りとして作業を分類し、操作内容および操作手順を可視化することができる。これによりオペレータは、分析操作をどのような視点で進めようとしていたかの状況把握が理解しやすくなるとともに、分析の網羅性を向上し、分析作業における作業重複を回避することができるという効果を得る。

　以上より本実施の形態においては、オペレータが要因分析を行う際に、オペレータは入出力装置１００上に表示された１つのグラフ上のデータを選択すると、ディスプレイ上に表示された別のグラフの関連するデータが表示される。また操作情報を記録し、操作内容および操作手順をガイダンス表示する。したがって、入出力装置１００上に表示された複数のグラフのデータの相関関係が可視化しやすくなり、誤ったデータの混入を抑制することにより、手戻り等の発生回数を削減することができる。それにより、データ分析におけるオペレータの作業負荷を軽減することができる。

　実施の形態２．
　実施の形態１では、データ分析におけるオペレータの作業負荷を軽減することのできるプラント運転支援装置を示した。実施の形態２では、膨大な計測値データの中からオペレータが要因分析に必要なデータを探し出す過程において表示データを繰り返し切り替える必要があるという課題を解決するためのプラント運転支援装置を示す。具体的には実施の形態１のプラント運転支援装置に表示データ切替部１６０を追加して構成されている。実施の形態１と同じ構成には同じ番号を付し、説明は省略する。

　本実施の形態を、図６および図７を用いて説明をする。図６は、本開示の実施の形態２にかかるプラント運転支援装置のブロック図である。図７は、本開示の実施の形態２にかかる表示データ切り替え時の画面変化を模式的に表した一例を示す図である。

　表示データ切替部１６０は、トレンドグラフ、散布図等のグラフに表示されたデータの時系列変化を、アニメーション手法等を用いて連続的に表示を切り替える機能である。

　図７を用いて詳細を説明する。図７には、計測値Ａと計測値Ｂの２つの軸が選択され、各時刻におけるデータ（時刻６：００はデータ６００Ａ、時刻７：００はデータ６００Ｃ、時刻８：００はデータ６００Ｂ）が黒丸のマーカにより表示されている。オペレータが、横軸に関するデータを計測値Ｂから計測値Ｃに切り替える操作を行うと、各時刻におけるデータ（時刻６：００はデータ６１０A、時刻７：００はデータ６１０C、時刻８：００はデータ６１０Ｂ）の位置が変化する。このときに、切り替え前のデータを白色のマーカで表し、切り替え後の移動データを黒色のマーカで表す。この各時刻における、白色のマーカから黒色のマーカへのデータの時系列変化をアニメーション手法により連続的に表示を行う。

　図７では、時刻６：００および時刻７：００のマーカは右方向に移動したのに対し、時刻８：００のマーカは左方向に移動していることがアニメーション手法により連続的に表示されていることが示されている。これにより、時刻８：００がその他のデータと異なる動きをしていることより外れ値であると理解することができる。

　また、このようなアニメーション表示は、３次元散布図において、表示カメラ位置を移動させることによっても実現される。例を挙げると、計測値Ａおよび計測値Ｂを平面方向、計測値Ｃを法線方向に持つ３次元散布図において、計測値Ａおよび計測値Ｃを平面方向、計測値Ｂを法線方向となるように、計測値Ｂおよび計測値Ｃを切り替えるということである。

　以上よりアニメーション手法を用いることにより、表示データを切り替える作業を不要としデータの切り替え操作によってどのような時系列変化が生じたかの理解を容易にする効果を得ることができる。

　実施の形態３．
　データ分析においては、データがどのような分布または特徴を持つかについて、定量的に表現する手段として、統計解析における平均値、分散値、相関係数の値および最適化問題における目的関数の評価値等がある。オペレータが要因分析等の作業を行う場合、グラフの分布上の特徴と併せ、定量評価値を用いた意味付けを用いる場合がある。

　実施の形態３では、定量評価値を用いたデータ分析におけるオペレータのデータ分析作業の作業負荷を軽減させるプラント運転支援措置を示す。本実施の形態は、実施の形態２に示したプラント運転支援装置に分析実行手段１７０、分析結果収集部１８０、分析結果データベース（ＤＢ）２３０を追加して構成されている。実施の形態２と同じ構成には同じ番号を付し、説明は省略する。

　本実施の形態は、図８から図１０を用いて説明をする。図８は、本開示の実施の形態３にかかるプラント運転支援装置のブロック図である。図９は、本開示の実施の形態３にかかる分析結果データベース２３０の記録方式を模式的に表した一例を示す図である。図１０は、本実施の形態にかかるプラント運転支援装置のガイダンス表示例である。

　分析実行手段１７０は、表示データ収集部１５０にて収集したデータの分布、データの関係性等のデータ間の相関関係について算出をする機能である。収集したデータの相関関係は、データの平均値、回帰式等の評価値を用いて定量的評価により算出する。

　分析結果収集部１８０は、分析実行手段１７０にて算出したデータの相関関係結果を分類して分析結果データベース２３０に記録する機能である。分析結果データベース２３０は、分析実行手段１７０において算出したデータの相関関係に関する分析結果すなわちデータの平均値、回帰式等の評価値を記録する。分析結果データベース２３０には、データ選択履歴ＩＤ４００、データ選択ＩＤ４１０、分析手法名称情報４２０および分析結果情報４３０が記録される。

　図９を用いて説明をする。分析手法名称情報４２０は、分析実行手段１７０において分析結果を算出する際に用いた分析手法のことであり、例えば平均値、重心、回帰式等である。分析結果情報４３０は、分析実行手段１７０において分析手法を用いて算出された分析結果を表す評価値のことである。

　分析結果データベース２３０に記録されるデータ選択履歴ＩＤ４００およびデータ選択ＩＤ４１０は、データ選択履歴データベース２２０に記録されているデータと同一の内容が記録されている。データ選択ＩＤ４１０によりグループ分けが行われ、各グループに分析手法名称情報４２０および分析結果情報４３０が記録される。図９に示す例では、手順３―５（データ選択履歴ＩＤ４００　３―５）において、グループ１（Ｇ１）の重心および回帰式が算出されている。手順４、手順５とデータの選択範囲が限定されるにつれて、重心および回帰式が再計算されている。

　図５では、分析手順作成部１３０において作成したガイダンス情報の例として、データ選択範囲を不等式により表示する例を示したが、本実施の形態では、分析結果データベース２３０に記録されたデータの相関関係を示す評価値を追加して入出力装置１００にガイダンス表示を行う。図１０は本実施の形態にかかるプラント運転支援装置のガイダンス表示例である。図１０に示すように分析結果データベース２３０に記録された評価値を追加してガイダンス表示を行うことにより、オペレータの操作手順毎の選択したデータと評価値を紐づけて表示することができる。また、図１０ではグラフによる表示例を示したが図５のように文字情報による表示を行ってもよい。

　以上のように、データの相関関係に関する分析結果である評価値を、オペレータの選択したデータ範囲と組み合わせてガイダンス表示することにより、データの選択範囲と評価値を紐づけし、実施したデータ選択が有効であったかを素早く判断できるようになる。これにより、オペレータの要因分析における作業負荷を軽減させるという効果が得られる。

　実施の形態４．
　実施の形態１では、分析手順作成部１３０によって、データの追加および限定操作を区切りとしてガイダンス表示をするプラント運転支援装置について述べた。実施の形態３では、評価値をデータ選択範囲と組み合わせてガイダンス表示するプラント運転支援装置について述べたが、詳細分析を進める過程において、データ選択範囲との組み合わせだけでなく、用いた分析手法ごとに評価値を分類する場合がある。
　本実施の形態は、実施の形態３のプラント運転支援装置に、評価値を分類する分析内容分類部１９０を追加した構成から成るプラント運転支援装置を示す。実施の形態３と同じ構成には同じ番号を付し、説明は省略する。

　図１１は本開示の実施の形態４にかかるプラント運転支援装置のブロック図である。図１１に示すように本実施の形態は、実施の形態３に示したプラント運転支援装置に分析内容分類部１９０を追加した形式により構成される。分析内容分類部１９０は分析結果データベース２３０およびデータ選択履歴データベース２２０と分析手順作成部１３０との間に構成される。

　分析内容分類部１９０は、分析結果データベース２３０に記録された分析手法により算出された各操作手順における評価値を、分析手法毎に分類する機能である。例を挙げて説明をすると、手順１および手順２では、分析手法として重心および回帰式を用いて評価値が算出され、手順３では分析手法として重心のみを用いて評価値が算出され分析結果データベース２３０に記録されていたとする。分析内容分類部１９０では、分析手法毎すなわち分析手法名称情報４２０毎に評価値を分類する。つまり、分析手法に重心を用いたのは手順１－３の評価値、分析手法に重心を用いたのは手順１および手順２の評価値と分類をするということである。

　このように、分析結果データベース２３０に記録された分析手法名称情報４２０を相互に比較することにより、どの手順において分析手法が切り替わったのかを判断しやすくなる。分析内容分類部１９０により分析手法毎に分類された評価値の情報は、図５に示したデータ選択操作による区切りに加え、分析手法の選択操作による区切りを用いてガイダンス表示を行うことにより、分析作業の全体を把握しやすくなり作業効率の向上が期待できる。

　以上のように分析手順を表示する際、データ選択操作に加え、分析内容の変更操作と組み合わせて分類を行うことにより、オペレータがどのデータを選択し、どのような分析手法を用いて定量的評価を行ったのか、一連の分析作業を網羅的に把握することが可能となる。これにより、オペレータは任意のタイミングにおいて過去の分析操作を振り返ることができ、過去の作業内容および傾向を総合的に理解することができる。

　１００　入出力装置、１０１　プロセッサ、１０２　メモリ、１０３　ディスプレイ、１０４　入力インターフェース、１１０　データ選択手段、１２０　選択情報収集部、１３０　分析手順作成部、１４０　データ分析グラフ作成部、１５０　表示データ収集部、１６０　表示データ切替部、１７０　分析実行手段、１８０　分析結果収集部、１９０　分析内容分類部、２００　計測データデータベース、２１０　データ選択データベース、２２０　データ選択履歴データベース、２３０　分析結果データベース、３００、４００　データ選択履歴ＩＤ、３１０　表示データ情報、３２０、４１０　データ選択ＩＤ、３３０　データ選択内容情報、３４０　データ選択範囲情報、４２０　分析手法名称情報、４３０　分析結果情報、５００Ａ～５００Ｃ　データ選択手順表示、５１０Ａ～５２０Ｂ　データ選択範囲を伴うデータ選択手順表示、６００Ａ～６００C　計測値Ａおよび計測値Ｂからなる散布図表示データ、６１０Ａ～６１０Ｃ　計測値Ａおよび計測値Ｃからなる散布図表示データ、７１０　トレンドグラフ表示例、７２０　散布図

Claims (6)

1. 　オペレータが操作するディスプレイ上に表示された第一グラフと第二グラフにおいて、前記オペレータが前記第一グラフの任意のデータ範囲を選択するデータ選択手段と、
   　前記データ選択手段にて行った前記データ範囲の選択を含む前記オペレータの操作情報を記録するデータ選択データベースと、
   　計測装置により計測した計測データを蓄積する計測データデータベースと、
   　前記データ選択データベースに記録された前記操作情報と前記計測データデータベースに蓄積された前記計測データとを収集する表示データ収集部と、
   　前記オペレータが選択した前記第一グラフのデータに関連した前記第二グラフのデータを表示するデータ分析グラフを作成するデータ分析グラフ作成部と、
   　を備えるプラント運転支援装置。
2. 　前記データ選択手段にて行った前記操作情報の履歴を記録するデータ選択履歴データベースと、
   　前記データ選択履歴データベースに記録された前記履歴のガイダンスを作成する分析手順作成部と、
   　を備える請求項１に記載のプラント運転支援装置。
3. 　前記表示データ収集部にて収集したデータの相関関係を算出する分析実行手段と、
   　前記分析実行手段にて算出した分析結果を分析結果データベースに記録する分析結果収集部と、
   　を備える請求項２に記載のプラント運転支援装置。
4. 　前記分析手順作成部は前記データ選択履歴データベースに記録された前記操作情報と前記分析結果データベースに記録された前記分析結果とを収集し紐づけしてガイダンス表示することを特徴とする請求項３に記載のプラント運転支援装置。
5. 　前記分析結果データベースに記録された前記分析結果を分析手法毎に分類する分析内容分類部と、
   　を備える請求項３または４に記載のプラント運転支援装置。
6. 　データの時系列変化をアニメーション手法により連続的に表示する表示データ切替部と、
   　を備える請求項１から５のいずれか一項に記載のプラント運転支援装置。

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