WO2023067281A1 - Dispositif de séquençage de l'allumage de produits pyrotechniques - Google Patents

Dispositif de séquençage de l'allumage de produits pyrotechniques Download PDF

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Inventor
Jérôme GABILAN
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Etienne Lacroix Tous Artifices S.A.
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/06Fuse igniting means; Fuse connectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B4/00Fireworks, i.e. pyrotechnic devices for amusement, display, illumination or signal purposes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D1/00Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/04Arrangements for ignition
    • F42D1/043Connectors for detonating cords and ignition tubes, e.g. Nonel tubes

Definitions

  • the invention relates to pyrotechnic devices such as those used to produce fireworks.
  • the bombs are lit in a certain order and therefore following a certain sequencing to produce predetermined visual effects.
  • the ignition device is then often itself configured to produce this sequencing.
  • An object of the invention is to facilitate the production of the pyrotechnic device to obtain the desired sequencing.
  • a device for sequencing the ignition of pyrotechnic products comprising:
  • a base comprising an elongated wick formed of a pyrotechnic material
  • the transmission tips extending at different distances from the ignition tip along the wick, the wick connecting each transmission tip directly to the ignition tip ignition.
  • the pyrotechnic products are at different distances from the ignition device along the wick. Once the device has been ignited by the igniter, the wick gradually burns and transmits the ignition energy first to the nearest pyrotechnic device, then only then to the next, and so on. We therefore obtain a sequencing of the ignition. And thanks to the end pieces, during assembly and even after it, it is not necessary to perform any action on the pyrotechnic material.
  • the invention improves safety when handling orders to be shipped on site and when handling on a fireworks firing site. It makes it possible to increase the speed of production, up to a factor of 5. There is no generation of inert waste or pyrotechnic waste.
  • At least one of the transmission end pieces extends opposite the wick.
  • the wick has a recess facing the transmission endpiece.
  • This recess directs the dart of the flame coming from the wick in the direction of the pyrotechnic device during the transmission of combustion. It reduces the risk of stopping this transmission.
  • the recess has a conical shape.
  • This shape is particularly effective for this orientation of the stinger.
  • Such a relief makes it possible to fix to the device and/or to wind the electrical wire of the ignition device therein. This provides security against the risk of tearing off the wire or the ignition device in the event of unforeseen pulling on the wire, for example if someone inadvertently steps on the wire.
  • a pyrotechnic assembly comprising:
  • each pyrotechnic product can have an end piece, for example a male end piece, configured to make a male-female assembly with one of the transmission end pieces.
  • a method for manufacturing a device for sequencing the ignition of pyrotechnic products in which end pieces for pyrotechnic products are overmoulded on a base comprising an elongated wick formed of a pyrotechnic material, the tips being overmolded at different distances from one end of the wick along the wick.
  • Overmolding reduces the labor required for this manufacture. It also avoids the use of glue when glues pose problems in pyrotechnics.
  • a method of assembling pyrotechnic products in which is fixed to a base comprising an elongated wick formed of a pyrotechnic material and an ignition tip at least two pyrotechnic products at different distances of the igniter tip along the wick and so that the wick connects each pyrotechnic product directly to the igniter tip.
  • FIG. 1 is an elevational view of a device according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows side views, in section and from above of the device of Figure 1;
  • Figures 3 to 5 are views of three stages of the assembly of the device to pyrotechnic products. There is illustrated in Figures 1 and 2 a device 2 for sequencing the ignition of pyrotechnic products according to one embodiment of the invention.
  • the device 2 comprises a base or support 4 comprising a rigid tube 6, in this case cylindrical and rectilinear with a longitudinal axis X-X.
  • the base also includes an elongated slow wick 8 formed of a pyrotechnic material completely filling the tube 6. The wick is continuous from one end of the tube to the other. It is in one piece.
  • the device comprises an ignition tip or connector 10 made of plastic material, rigidly fixed to the base 4. In the present example, it is molded over or attached to the base 4. It is fixed to a longitudinal end of the base, on the right in the figures. In this example, the base enters a housing of this tip.
  • the tip 10 is completely hollow and the wick 8 is in communication with the inside of the tip.
  • the ignition tip has the general shape of a coaxial sleeve at the base and extends in the extension of the latter.
  • the device 2 also comprises several transmission endpieces 12a-e for pyrotechnic products. In this example, there are five transmission tips, but this number could take other values such as 2, 3, 4, 6 or more. End caps 12a-e are aligned along the base.
  • the three transmission tips 12b, c, d located in the middle of the alignment are here identical to each other.
  • each end piece 12b-e is overmolded at the base.
  • Each of them is formed of a connecting collar 14 surrounding a respective section of the base 4 and of a connection sleeve 16 extending on one side of the collar from the latter.
  • the sleeve 16 has an axis YY radial to the axis XX of the base.
  • the tube 6 has orifices 18 placing the wick 8 in communication with the interior of the respective sleeves 16.
  • the wick 8 has a recess 20 opposite each transmission end piece 12 and each orifice 18.
  • the recess has a conical shape.
  • the 12th transmission end piece located furthest to the left blocks the base 4 at its left end. It closes the tube and guarantees the pressure and therefore the duration of the delay.
  • the transmission end piece 12a located furthest to the right is made in one piece with the ignition end piece 10. Its Y-Y axis is also radial to that of the base 8 and parallel to those of the other transmission tips 12b-e. It is not next to the wick and opens directly into the ignition tip.
  • Each transmission end piece 12 in this case has one or more internal annular cavities 13, for example two in number, each intended to cooperate with a complementary relief of a male end piece intended to penetrate into the transmission end piece and connected to a pyrotechnic product.
  • This connection by double annular cavity makes it possible to withstand the pressure when the light passes through the male transmission end.
  • the transmission tips 12b-e are fixed to the base 8 at different distances from the ignition tip 10 along the wick 8, that is to say here the along the X-X axis. Each of them is in direct communication with the wick. The latter thus connects each transmission tip directly to the ignition tip so that a flame spreads directly from the wick to each transmission tip.
  • the device 2 carries two reliefs 22 formed here by hooks extending over the ignition tip 10.
  • the hooks are for example oriented in the direction of the 12th transmission tip. They are used to attach an electric wire.
  • the transmission tips 12b-e are overmolded on the base 4 comprising the wick 8, and - the ignition tip 10 is overmolded on the base 4.
  • the method is implemented so that the transmission tips 12b-e are at different distances from the ignition tip 10 along the wick 8. Thus a flame spreads directly from the wick to each transmission tip. .
  • each of them comprises for this purpose a male end piece 26 capable of making a male-female assembly with the corresponding transmission end piece 12a-e.
  • the male end 26 has in this case two annular reliefs 28 forming an assembly by shape complementarity with the annular cavities 13 to ensure immobilization of the assembly by snap-fastening.
  • the male end is for example connected to the rest of the pyrotechnic product by a wicking conduit 30.
  • a male end 32 of an ignition member 34 is similarly fixed to the ignition end 10.
  • This assembly can be done in the workshop or directly on the shooting site.
  • firing is triggered by action on the ignition device 34.
  • the latter first causes the ignition of the product 24 furthest away. left in Figure 5 via the transmission tip 12a and immediately after the ignition of the wick 8.
  • the time interval separating the ignition of two successive products 24 is for example 2, 3, 4 or 5 seconds depending on the diameter given to the wick 8, which here is 8 mm.
  • any pyrotechnic product can easily be adapted to be connected to the device 2 of the invention. It suffices for this in this case to attach a male ignition end 32 to it, for example by means of adhesive tape.
  • the pyrotechnic products 24 can be of the same caliber or of different calibers.
  • the wick 8 may have a non-rectilinear shape, for example curved.
  • the distance measurement is then made by following the average fiber of the roving.

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Abstract

Le dispositif (2) comprend : une base (4) comprenant une mèche allongée (8) formée d'une matière pyrotechnique, un embout d'allumage, et au moins deux embouts de transmission (12b-e) pour des produits pyrotechniques, les embouts de transmission s'étendant à des distances différentes de l'embout d'allumage le long de la mèche, la mèche reliant chaque embout de transmission directement à l'embout d'allumage.

Description

Dispositif de séquençage de l’allumage de produits pyrotechniques
DOMAINE DE L’INVENTION
L'invention concerne les dispositifs pyrotechniques tels que ceux employés pour réaliser des feux d’artifice.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Il est connu de réaliser des feux d’artifice au moyen de dispositifs pyrotechniques appelés bombes d’artifices.
Lors du déroulement du feu d’artifice, il est en général prévu que les bombes soient allumées dans un certain ordre et donc suivant un certain séquençage pour produire des effets visuels prédéterminés. Le dispositif d’allumage est alors souvent lui-même configuré pour produire ce séquençage.
Toutefois, la réalisation de cette configuration est délicate en raison des manipulations qu’elle nécessite et des risques d’accident qu’elle engendre lorsqu’elle requiert une intervention sur la matière pyrotechnique.
Un but de l’invention est de faciliter la réalisation du dispositif pyrotechnique pour obtenir le séquençage souhaité.
EXPOSE DE L’INVENTION
A cet effet, on prévoit selon l’invention un dispositif de séquençage de l’allumage de produits pyrotechniques, le dispositif comprenant :
- une base comprenant une mèche allongée formée d’une matière pyrotechnique,
- un embout d’allumage, et
- au moins deux embouts de transmission pour des produits pyrotechniques, les embouts de transmission s’étendant à des distances différentes de l’embout d’allumage le long de la mèche, la mèche reliant chaque embout de transmission directement à l’embout d’allumage.
Ainsi, lors de l’assemblage des produits pyrotechniques, il suffit de fixer des produits pyrotechniques aux embouts de transmission et un organe d’allumage à l’embout d’allumage. Compte tenu de la configuration du dispositif, les produits pyrotechniques se trouvent à des distances différentes de l’organe d’allumage le long de la mèche. Une fois le dispositif allumé par l’organe d’allumage, la mèche brûle progressivement et transmet l’énergie d’allumage d’abord au dispositif pyrotechnique le plus proche, puis seulement ensuite au suivant, et ainsi de suite. On obtient donc un séquençage de l’allumage. Et grâce aux embouts, durant l’assemblage et même après celui-ci, il n’est pas nécessaire d’effectuer une action quelconque sur la matière pyrotechnique. L’invention améliore la sécurité lors de la manipulation des commandes à expédier sur site et lors de la manipulation sur un chantier de tir d’un feu d’artifice. Elle permet d’augmenter la rapidité de réalisation, jusqu’à un facteur de 5. Il n’y a pas de génération de déchet inerte ni de déchet pyrotechnique.
On peut prévoir que les embouts de transmission sont reliés à la base indépendamment les uns des autres
Avantageusement, au moins l’un des embouts de transmission s’étend en regard de la mèche.
On peut prévoir que, pour au moins l’un des embouts de transmission, la mèche présente un évidement en regard de l’embout de transmission.
Cet évidement oriente le dard de la flamme venant de la mèche en direction du dispositif pyrotechnique lors de la transmission de la combustion. Il réduit les risques d’arrêt de cette transmission.
Par exemple, l’évidement a une forme conique.
Cette forme est particulièrement efficace pour cette orientation du dard.
On peut prévoir que le dispositif présente au moins un relief pour le support d’un fil électrique.
Un tel relief, prévu en un ou plusieurs exemplaires, permet de fixer au dispositif et/ou d’y enrouler le fil électrique de l’organe d’allumage. Cela procure une sécurité à l’encontre d’un risque d’arrachement du fil ou de l’organe d’allumage en cas de traction imprévue sur le fil, par exemple si quelqu’un marche sur le fil par inadvertance.
On prévoit également selon l’invention un ensemble pyrotechnique comprenant :
- au moins un dispositif selon l’invention ; - un organe d’allumage connecté à la base, et
- au moins deux produits pyrotechniques connectés à la base.
On peut prévoir que chaque produit pyrotechnique présente un embout, par exemple un embout mâle, configuré pour réaliser un assemblage mâle-femelle avec l’un des embouts de transmission.
Ainsi l’assemblage des produits pyrotechniques au dispositif est particulièrement facile à réaliser.
On prévoit aussi selon l’invention un procédé de fabrication d’un dispositif de séquençage de l’allumage de produits pyrotechniques, dans lequel on surmoule des embouts pour des produits pyrotechniques sur une base comprenant une mèche allongée formée d’une matière pyrotechnique, les embouts étant surmoulés à des distances différentes d’une extrémité de la mèche le long de la mèche.
Le surmoulage réduit la main d’œuvre nécessaire à cette fabrication. Il évite aussi l’utilisation de colle alors que les colles posent des problèmes en pyrotechnie.
On prévoit en outre selon l’invention un procédé d’assemblage de produits pyrotechniques, dans lequel on fixe à une base comprenant une mèche allongée formée d’une matière pyrotechnique et un embout d’allumage au moins deux produits pyrotechniques à des distances différentes de l’embout d’allumage le long de la mèche et de sorte que la mèche relie chaque produit pyrotechnique directement à l’embout d’allumage.
DESCRIPTION DES FIGURES
Nous allons maintenant présenter un mode de réalisation de l'invention à titre d'exemple non-limitatif à l'appui des dessins sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en élévation d’un dispositif selon un mode de réalisation de l’invention ;
- la figure 2 présente des vues de côté, en coupe et de dessus du dispositif de la figure 1 ;
- les figures 3 à 5 sont des vues de trois étapes de l’assemblage du dispositif à des produits pyrotechniques. On a illustré aux figures 1 et 2 un dispositif 2 de séquençage de l’allumage de produits pyrotechniques selon un mode de réalisation de l’invention.
Le dispositif 2 comprend une base ou support 4 comprenant un tube rigide 6, en l’espèce cylindrique et rectiligne d’axe longitudinal X-X. La base comprend aussi une mèche lente allongée 8 formée d’une matière pyrotechnique remplissant intégralement le tube 6. La mèche est continue d’une extrémité à l’autre du tube. Elle est d’un seul tenant.
Le dispositif comprend un embout ou connecteur d’allumage 10 en matière plastique, fixé rigidement à la base 4. Dans le présent exemple, il est surmoulé ou rapporté à la base 4. Il est fixé à une extrémité longitudinale de la base, à droite sur les figures. Dans cet exemple, la base pénètre dans un logement de cet embout. L’embout 10 est intégralement creux et la mèche 8 est en communication avec l’intérieur de l’embout. L’embout d’allumage a une forme générale de manchon coaxial à la base et s’étend dans le prolongement de cette dernière.
Le dispositif 2 comprend aussi plusieurs embouts de transmission 12a-e pour des produits pyrotechniques. Dans le présent exemple, les embouts de transmission sont au nombre de cinq mais ce nombre pourrait prendre d’autres valeurs telles que 2, 3, 4, 6 ou plus. Les embouts 12a-e sont alignés le long de la base.
Ces embouts sont en matière plastique et fixés rigidement à la base 4.
Les trois embouts de transmission 12b,c,d situés au milieu de l’alignement sont ici identiques entre eux.
Dans cet exemple, chaque embout 12b-e est surmoulé à la base. Chacun d’eux est formé d’un collier de liaison 14 entourant un tronçon respectif de la base 4 et d’un manchon de connexion 16 s’étendant d’un côté du collier à partir de ce dernier. Le manchon 16 présente un axe Y-Y radial à l’axe X-X de la base. Le tube 6 présente des orifices 18 mettant la mèche 8 en communication avec l’intérieur des manchons 16 respectifs. De plus, la mèche 8 présente un évidement 20 en regard de chaque embout de transmission 12 et de chaque orifice 18. En l’espèce, l’évidement a une forme conique. Dans ce mode de réalisation, l’embout de transmission 12e situé le plus à gauche obture la base 4 à son extrémité gauche. Il ferme le tube et garantit la pression et donc la durée du retard.
Dans le présent exemple, l’embout de transmission 12a situé le plus à droite est réalisé d’une seule pièce avec l’embout d’allumage 10. Son axe Y-Y est lui aussi radial à celui de la base 8 et parallèle à ceux des autres embouts de transmission 12b-e. Il n’est pas en regard de la mèche et débouche directement dans l’embout d’allumage.
Chaque embout de transmission 12 présente en l’espèce une ou plusieurs cavités internes annulaires 13, par exemple au nombre de deux, destinées à coopérer chacune avec un relief complémentaire d’un embout mâle destiné à pénétrer dans l’embout de transmission et relié à un produit pyrotechnique. Cette liaison par double cavité annulaire permet de supporter la pression lors du passage de feu dans l’embout mâle de transmission.
Comme on l’observe sur les figures, les embouts de transmission 12b-e sont fixés à la base 8 à des distances différentes de l’embout d’allumage 10 le long de la mèche 8, c’est-à-dire ici le long de l’axe X-X. Chacun d’eux est en communication directe avec la mèche. Cette dernière relie ainsi chaque embout de transmission directement à l’embout d’allumage de sorte qu’une flamme se propage directement de la mèche à chaque embout de transmission.
On trouve donc le long du dispositif 2 les cinq embouts de transmission suivants par ordre croissant de distance à l’embout d’allumage 10 :
- l’embout de transmission 12a d’une seule pièce avec l’embout d’allumage,
- les embouts de transmission 12b-d en succession le long de l’axe X-X ; et
- l’embout de transmission 12e.
Le dispositif 2 porte deux reliefs 22 formés ici par des crochets s’étendant sur l’embout d’allumage 10. Les crochets sont par exemple orientés en direction de l’embout de transmission 12e. Ils servent à l’accroche d’un fil électrique.
Dans le procédé de fabrication de ce dispositif de séquençage de l’allumage de produits pyrotechniques,
- on surmoule les embouts de transmission 12b-e sur la base 4 comprenant la mèche 8, et - on surmoule l’embout d’allumage 10 sur la base 4.
Le procédé est mis en oeuvre de sorte que les embouts de transmission 12b- e sont à des distances différentes de l’embout d’allumage 10 le long de la mèche 8. Ainsi une flamme se propage directement de la mèche à chaque embout de transmission.
Pour mettre en oeuvre le procédé d’assemblage de produits pyrotechniques dans ce mode de réalisation, on part du dispositif 2 ainsi constitué.
En référence à la figure 3, on fixe aux embouts de transmission 12a-e et donc à la base 4 des produits pyrotechniques respectifs 24 formant des bombes d’artifice. Chacun d’eux comprend à cette fin un embout mâle 26 apte à réaliser un assemblage mâle-femelle avec l’embout de transmission correspondant 12a-e. L’embout mâle 26 présente en l’espèce deux reliefs annulaires 28 réalisant un assemblage par complémentarité de forme avec les cavités annulaires 13 pour assurer une immobilisation de l’assemblage par encliquetage. L’embout mâle est par exemple relié au reste du produit pyrotechnique par un conduit méché 30.
En référence à la figure 4, on fixe pareillement un embout mâle 32 d’un organe d’allumage 34 à l’embout d’allumage 10.
Ces étapes de fixation sont mises en oeuvre, compte tenu de l’agencement du dispositif, de sorte que les produits pyrotechniques, plus précisément leurs embouts 26, sont à des distances différentes de l’organe d’allumage 34, plus précisément de son embout 10, le long de la mèche. La mèche relie chaque produit pyrotechnique directement à l’embout d’allumage.
On obtient alors l’ensemble pyrotechnique de la figure 5 comprenant :
- le dispositif de séquençage 2 ;
- l’organe d’allumage 34 connecté à la base 4, et
- les produits pyrotechniques 24 connectés à la base 4.
Cet assemblage peut être effectué en atelier ou directement sur le site de tir.
Lors du feu d’artifice, la mise à feu est déclenchée par action sur l’organe d’allumage 34. Ce dernier entraine d’abord l’allumage du produit 24 le plus à gauche sur la figure 5 via l’embout de transmission 12a et immédiatement après l’allumage de la mèche 8.
Celle-ci se consume progressivement sur sa longueur et ce faisant allume séquentiellement et directement chacun des produits pyrotechniques associés aux embouts de transmission 12b-e respectifs, le dernier étant celui associé à l’embout 12e.
L’intervalle de temps séparant l’allumage de deux produits 24 successifs est par exemple de 2, 3, 4 ou 5 secondes selon le diamètre donné à la mèche 8, qui est ici de 8 mm.
Il s’agit donc d’une façon avantageuse de réaliser un grappage à savoir de mettre en liaison des bombes d’artifice dans le but d’assurer le départ séquencé de plusieurs produits à partir d’une seule impulsion.
On peut observer qu’un produit pyrotechnique quelconque peut facilement être adapté pour être relié au dispositif 2 de l’invention. Il suffit pour cela en l’espèce de lui fixer un embout mâle d’allumage 32 par exemple au moyen de ruban adhésif.
Les produits pyrotechniques 24 peuvent être de même calibre ou de calibres différents.
On pourra apporter à l’invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci.
La mèche 8 pourra avoir une forme non rectiligne, par exemple courbe. La mesure de distance se fait alors en suivant la fibre moyenne de la mèche.
On pourra inverser la configuration mâle-femelle des embouts ou encore prévoir d’autres modes d’assemblage des embouts.
On peut se dispenser de prévoir un embout de transmission 12a réalisé d’une pièce avec l’embout d’allumage 10.

Claims

8 Revendications
1. Dispositif (2) de séquençage de l’allumage de produits pyrotechniques, le dispositif comprenant :
- une base (4) comprenant une mèche allongée (8) formée d’une matière pyrotechnique,
- un embout d’allumage (10), et
- au moins deux embouts de transmission (12b-e) pour des produits pyrotechniques (24), les embouts de transmission s’étendant à des distances différentes de l’embout d’allumage le long de la mèche, la mèche reliant chaque embout de transmission directement à l’embout d’allumage.
2. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel les embouts de transmission (12b-e) sont reliés à la base indépendamment les uns des autres
3. Dispositif selon l’une des revendications précédentes dans lequel au moins l’un des embouts de transmission (12b-e) s’étend en regard de la mèche (8).
4. Dispositif selon l’une des revendications précédentes dans lequel, pour au moins l’un des embouts de transmission, la mèche (8) présente un évidement (20) en regard de l’embout.
5. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel l’évidement (20) a une forme conique.
6. Dispositif selon l’une des revendications précédentes qui présente au moins un relief (22) pour le support d’un fil électrique.
7. Ensemble pyrotechnique comprenant :
- au moins un dispositif (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes ; et
- au moins deux produits pyrotechniques (24) connectés à la base.
8. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel chaque produit pyrotechnique (24) comprend un embout (26), par exemple un embout mâle, configuré pour réaliser un assemblage mâle-femelle avec l’un des embouts (12b- e) de transmission du dispositif. 9
9. Procédé de fabrication d’un dispositif (2) de séquençage de l’allumage de produits pyrotechniques, dans lequel on surmoule des embouts (12b-e) pour des produits pyrotechniques (24) sur une base (4) comprenant une mèche allongée (8) formée d’une matière pyrotechnique, les embouts étant surmoulés à des distances différentes d’une extrémité de la mèche le long de la mèche.
10. Procédé d’assemblage de produits pyrotechniques, dans lequel on fixe à une base (4) comprenant une mèche allongée (8) formée d’une matière pyrotechnique et un embout d’allumage au moins deux produits pyrotechniques (24) à des distances différentes de l’embout d’allumage le long de la mèche et de sorte que la mèche relie chaque produit pyrotechnique directement à l’embout d’allumage.
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