WO2023054597A1

WO2023054597A1 - 感光性樹脂組成物、硬化物、隔壁、有機電界発光素子、及び画像表示装置

Info

Publication number: WO2023054597A1
Application number: PCT/JP2022/036476
Authority: WO
Inventors: 恵理子利光; 明日香木村; 嘉秀佐藤; 久稔倉
Original assignee: 三菱ケミカル株式会社
Priority date: 2021-10-01
Filing date: 2022-09-29
Publication date: 2023-04-06
Also published as: KR20240063867A; CN118020026A; TW202323307A

Abstract

十分な撥液性を有し、インクジェット塗布性の両立が可能な感光性樹脂組成物を提供する。本発明の感光性樹脂組成物は、（Ａ）共重合体、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂及び（Ｃ）光重合性化合物を含有し、前記（Ａ）共重合体が構成モノマーとして活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する活性基を有するモノマー（ａ１）、フッ素原子を有するモノマー（ａ２）及び炭素数２～４の環状エーテル基を有するモノマー（ａ３）を含有する。

Description

感光性樹脂組成物、硬化物、隔壁、有機電界発光素子、及び画像表示装置

　本発明は、感光性樹脂組成物、感光性樹脂組成物を硬化させた硬化物、硬化物からなる隔壁、隔壁を備える有機電界発光素子、及び有機電界発光素子を含む画像表示装置に関する。
　本願は、２０２１年１０月１日に日本出願された特願２０２１－１６２４５３号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　従来から、有機電界ディスプレイなどに含まれる有機電界発光素子は、基板上に、隔壁（バンク）を形成した後に、隔壁に囲まれた領域内に、種々の機能層を積層して製造されている。このような隔壁を容易に形成する方法として、感光性樹脂組成物を用いるフォトリソグラフィー法により形成する方法が知られている。

　また、隔壁に囲まれた領域内に種々の機能層を積層する方法としては、まず機能層を構成する材料を含むインクを調製し、次いで、調製したインクを隔壁に囲まれた領域内に注入する方法が知られている。この方法の中でも、所定量のインクを所定の箇所に正確に注入しやすいことから、インクジェット（以下ＩＪと記載する場合がある）法が採用されることが多い。

　さらに、インクを用いて機能層を形成する場合、隔壁へのインクの付着の予防や、隣接する領域間に注入されるインク同士が混合されることを防ぐ目的等で、隔壁に撥インク性（撥液性）を付与することが求められる場合がある。

　インクジェット法で有機発光層を形成する場合、隔壁で囲まれた領域（以下、開口部ともいう。）は、有機発光素子の白抜けを防いだり、平坦な有機発光層を積層したりするために、インクが濡れ拡がりやすい性質を有する必要がある。

　特許文献１では、保護フィルムのコート材のための紫外線硬化型ハードコート材用途に、防汚性に効果がある、ポリ（パーフルオロアルキレンエーテル鎖）及び光重合開始能を有する含フッ素硬化性樹脂および組成物が記載されている。

　特許文献２では多環式飽和炭化水素骨格及びエチレン性二重結合を有するアクリル樹脂を含む感光性組成物を用いることで、ＵＶ洗浄処理後も撥インク性が良好であることが記載されている。

日本国特開２０１１－０８９０５２号公報国際公開第２０１９／１４６６８０号

　本発明者らが検討したところ、特許文献１、２で記載される組成物を用いて隔壁を形成し、隔壁に囲まれた領域にインクジェット法でインクを塗布した場合、インクが濡れ拡がりにくく、インクジェット塗布性が劣ることがわかった。

　そこで本発明では、十分な撥液性を有し、インクジェット塗布性の両立が可能な感光性樹脂組成物、特に隔壁形成用感光性樹脂組成物を提供することを目的とする。
　また本発明は、感光性樹脂組成物を硬化させた硬化物、硬化物からなる隔壁、隔壁を備える有機電界発光素子、有機電界発光素子を含む画像表示装置を提供する。

　本発明者らが鋭意検討した結果、特定の共重合体、アルカリ可溶性樹脂及び光重合性化合物を組み合わせて用いることで上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　即ち本発明の要旨は以下の通りである。

［１］　（Ａ）共重合体、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂及び（Ｃ）光重合性化合物を含有する感光性樹脂組成物であって、
　前記（Ａ）共重合体が構成モノマーとして下記モノマー（ａ１）、下記モノマー（ａ２）及び下記モノマー（ａ３）を含有する感光性樹脂組成物。
　モノマー（ａ１）：活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する活性基を有するモノマー。
　モノマー（ａ２）：フッ素原子を有するモノマー。
　モノマー（ａ３）：炭素数２～４の環状エーテル基を有するモノマー。
［２］　前記モノマー（ａ２）が、フルオロアルキル基を有する［１］に記載の感光性樹脂組成物。
［３］　前記モノマー（ａ２）が、下記式（１）で表される基を有する［２］に記載の感光性樹脂組成物。
　－ＣＦＸＲ^ｆ　・・・式（１）
　（式（１）中、Ｘは水素原子、フッ素原子又はトリフルオロメチル基であり、Ｒ^ｆはエーテル性の酸素原子を有していてもよい、炭素数が１以上２０以下のフルオロアルキル基、又はフッ素原子である。）
［４］　前記モノマー（ａ１）における活性基が、ベンゾフェノン基、アルキルフェノン基、α－ヒドロキシケトン基、α－アミノケトン基、α－ジケトン基及びα－ジケトンジアルキルケタール基からなる群から選ばれる１種以上である［１］～［３］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
［５］　前記モノマー（ａ３）における炭素数２～４の環状エーテル基が、エポキシ基である［１］～［４］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
［６］　前記（Ａ）共重合体が、構成モノマーとしてさらに下記モノマー（ａ４）を含有する［１］～［５］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
　モノマー（ａ４）：水酸基を有するモノマー。
［７］　前記（Ａ）共重合体中のフッ素原子含有量が５～６０質量％である［１］～［６］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
［８］　さらに（Ｄ）光重合開始剤を含有する［１］～［７］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
［９］　さらに（Ｅ）着色剤を含有する［１］～［８］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
［１０］　隔壁形成用感光性樹脂組成物である［１］～［９］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
［１１］　［１］～［１０］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を硬化させた硬化物。
［１２］　［１１］に記載の硬化物からなる隔壁。
［１３］　［１２］に記載の隔壁を備える有機電界発光素子。
［１４］　［１３］に記載の有機電界発光素子を含む画像表示装置。

　本発明により、十分な撥液性を有し、インクジェット塗布性の両立が可能な感光性樹脂組成物を提供することができる。

図１は、インクジェット塗布性の評価基準を示す模式図である。図２は、本発明の隔壁を備える、カラーフィルタの一例の模式断面図である。

　以下、本発明を詳細に説明する。以下の記載は本発明の実施形態の一例であり、本発明はその要旨を超えない限り、これらに特定されない。
　本発明において、「（メタ）アクリル」とは、「アクリル及び／又はメタクリル」を意味する。
　本発明において、「全固形分」とは、感光性樹脂組成物における溶剤以外の全成分を意味し、溶剤以外の成分が常温で液体であっても、その成分は溶剤には含めず、全固形分に含める。
　本発明において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
　本発明において、「Ａ及び／又はＢ」とは、Ａ及びＢの一方又は両方を意味し、具体的には、Ａ、Ｂ、又はＡ及びＢを意味する。
　本発明において、「（共）重合体」とは、単一重合体（ホモポリマー）と共重合体（コポリマー）の双方を含むことを意味し、また、「多塩基酸（無水物）」とは、「多塩基酸及び／又は多塩基酸無水物」を意味する。
　本発明において、重量平均分子量とは、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）によるポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）を意味する。
　本発明において、酸価とは、有効固形分換算の酸価を表し、中和滴定により算出される。

　本発明において、隔壁材とはバンク材、壁材、ウォール材をさし、同様に、隔壁とはバンク、壁、ウォールをさす。
　本発明において、発光部（画素部）とは電気エネルギーを与えた場合に光を放出する部分をさす。

［１］感光性樹脂組成物
　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ａ）共重合体、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、及び（Ｃ）光重合性化合物を含有し、（Ａ）共重合体が構成モノマーとして、後述する特定モノマー（ａ１）、特定モノマー（ａ２）及び特定モノマー（ａ３）を含む。本発明の感光性樹脂組成物は、必要に応じてさらにその他の成分を含んでいてもよく、例えば（Ｄ）光重合開始剤、（Ｅ）着色剤、（Ｆ）連鎖移動剤を含んでいてもよい。

　本発明において隔壁とは、例えば、アクティブ駆動型有機電界発光素子における機能層（有機層、発光部）を区画するためのものであり、例えば、区画された領域（画素領域）に機能層を構成するための材料であるインクを吐出、乾燥することで、機能層及び隔壁を含む画素を形成するために使用されるものである。

［１－１］感光性樹脂組成物の成分及び組成
　本発明の感光性樹脂組成物を構成する成分及びその組成について説明する。
　本発明の感光性樹脂組成物は（Ａ）共重合体、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂及び（Ｃ）光重合性化合物を含有する。

　［１－１－１］（Ａ）共重合体
　本発明の感光性樹脂組成物において、（Ａ）共重合体は、構成モノマーとして、モノマー（ａ１）、モノマー（ａ２）、及びモノマー（ａ３）を含有する。すなわち、（Ａ）共重合体はその構成単位として、モノマー（ａ１）に基づく単位、モノマー（ａ２）に基づく単位、及びモノマー（ａ３）に基づく単位を有する。
　モノマー（ａ１）：活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する活性基を有するモノマー。
　モノマー（ａ２）：フッ素原子を有するモノマー。
　モノマー（ａ３）：炭素数２～４の環状エーテル基を有するモノマー。
　本発明の感光性樹脂組成物を用いて隔壁を形成する場合、感光性樹脂組成物を塗布した塗膜に活性エネルギー線を照射すると、（Ａ）共重合体の活性基からラジカルが発生し、発生したラジカルを起点として、（Ｃ）光重合性化合物と重合反応が進行するため、塗膜の表面近傍に（Ａ）共重合体が固定化されやすいと考えられる。その結果、露光後の塗膜を現像する工程を経ても、隔壁上面の撥液性を維持することができる。さらには、ポストベーク時に、（Ａ）共重合体の炭素数２～４の環状エーテル基の反応によって（Ａ）共重合体が固定化され、（Ａ）共重合体あるいはその熱分解生成物の画素部への移行を抑制することができる。このため、インクジェット法を用いて、隔壁で囲まれた領域、例えば、画素部にインクを塗布する際に、隣接する画素部間における混色の発生を抑制することと画素部の良好なインクジェット塗布性を両立できると考えられる。

　以下、（Ａ）共重合体の構成モノマーについて説明する。

［モノマー（ａ１）］
　モノマー（ａ１）は活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する活性基を有するモノマーである。
　モノマー（ａ１）としては活性基とラジカル重合性基とを有する化合物が挙げられる。

　モノマー（ａ１）の活性基としては、活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する構造（光重合開始性を有する構造）を持つものであればよい。光重合開始性を有する構造としては、公知の種々の構造を採用でき、例えば水素引き抜き型、電子移動型、分子内開裂型が挙げられる。
　活性基の具体例としては、ベンゾフェノン基、アルキルフェノン基、ベンゾイン基、ベンゾインエーテル基、α－ヒドロキシケトン基（例えば、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパノンの「２－ヒドロキシエトキシ中の水酸基」から水素原子を１つ除いた基）、α－アミノケトン基、α－ジケトン基、α－ジケトンジアルキルアセタール基、α－ジケトンジアルキルケタール基、アントラキノン基、チオキサントン基、ケトクマリン基、アルキルフェニルグリオキサレート基、ホスフィンオキシド基、オキシムエステル基が挙げられる。
　これらの中でも、ラジカル発生効率が高い点において、ベンゾフェノン基、アルキルフェノン基、α－ヒドロキシケトン基、α－アミノケトン基、α－ジケトン基、α－ジケトンジアルキルケタール基が好ましく、ベンゾフェノン基、アルキルフェノン基、α－ヒドロキシケトン基がより好ましく、α－ヒドロキシケトン基が特に好ましい。

　モノマー（ａ１）のラジカル重合性基としては、ラジカル重合性不飽和結合（炭素－炭素二重結合等）を含む官能基が挙げられ、具体例としては（メタ）アクリロイル基、ビニル基が挙げられる。

　モノマー（ａ１）としては、（Ａ）共重合体の合成のしやすさ、活性基の導入量の調整のしやすさの観点から、活性基を有する（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。
　モノマー（ａ１）としては、例えば、２－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－オキソプロピル）フェノキシ］エチルメタクリレート、４－メタクリロイルオキシベンゾフェノン、４－[（４－メタクリルアミド）チオフェニル]ベンゾフェノン、１－[（２－アクリロイロキシ）エトキシカルボニル]チオキサントン、１－[４－（２－アクリロイロキシエチルチオ）フェニル]－２－メチル－２－モルフォリノプロパン－１－オンが挙げられる。中でも、撥液性、インクジェット塗布性の観点から、２－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－オキソプロピル）フェノキシ］エチルメタクリレートがより好ましい。
　これらの活性基を有するモノマーは単独で用いても２種以上を併用しても構わない。

［モノマー（ａ２）］
　モノマー（ａ２）はフッ素原子を有するモノマーである。
　モノマー（ａ２）としては、例えば、フッ素原子とラジカル重合性基とを有する化合物が挙げられる。ラジカル重合性基は上記と同様である。
　モノマー（ａ２）に基づく単位は、硬化物に撥水性及び撥油性の少なくとも一方を付与し、硬化物の撥液性に寄与する。
　また、（Ａ）共重合体がこの単位を有していれば、感光性樹脂組成物の塗膜を形成したときに、（Ａ）共重合体が塗膜の表面側に偏析しやすくなる。
　（Ａ）共重合体が塗膜の表面側に偏析すると、塗膜表面側のモノマー（ａ２）に基づく単位の濃度が高くなり、硬化物の表面に効率よく撥液性を付与できる。

　また、（Ａ）共重合体が塗膜の表面側に偏析することで、塗膜表面側の活性基の濃度が高くなり、活性エネルギー線を照射したときに、（Ａ）共重合体の活性基からラジカルが発生し、発生したラジカルを起点として、（Ｃ）光重合性化合物と重合反応が進行するため、塗膜の表面近傍に（Ａ）共重合体が固定化されやすいと考えられる。その結果、露光後の塗膜を現像する工程を経ても、隔壁上面の撥液性を維持することができ、このため、インクジェット法を用いて、隔壁で囲まれた領域、例えば、画素部にインクを塗布する際に、隣接する画素部間における混色の発生を抑制することができると考えられる。
　塗膜の硬化度は、感光性樹脂組成物中のラジカル重合性基の量及び活性基の量、すなわち、（Ａ）共重合体及び（Ｄ）光重合開始剤の量や製版時の露光量等により調整できる。
　モノマー（ａ２）としては、フルオロアルキル基を有するモノマーであることが好ましく、フルオロアルキル基とラジカル重合性基とを有するモノマーであることがより好ましい。

　モノマー（ａ２）におけるフルオロアルキル基としては、下記一般式（１）で表される構造を有することが好ましい。
　－ＣＦＸＲ^ｆ　・・・式（１）
　（式（１）中、Ｘは水素原子、フッ素原子又はトリフルオロメチル基であり、Ｒ^ｆはエーテル性の酸素原子を有していてもよい、炭素数が１以上２０以下のフルオロアルキル基、又はフッ素原子である。）

　式（１）におけるＲ^ｆの炭素数は、１以上が好ましく、より好ましくは２以上であり、さらに好ましくは３以上であり、特に好ましくは５以上であり、また、２０以下が好ましく、より好ましくは１０以下であり、さらに好ましくは６以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、１～２０が好ましく、２～２０がより好ましく、３～１０がさらに好ましく、５～６が特に好ましい。下限値以上とすることで撥液性が発現する傾向にある。また上限値以下とすることで感光性樹脂組成物を構成する他の成分との相溶性が改善する傾向がある。

　フルオロアルキル基とラジカル重合性基とを有する化合物としては、フルオロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。

　フルオロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルとしては、パーフルオロアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルがより好ましい。
　フルオロアルキル基を含有する（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、２，２，２－トリフルオロエチルアクリレート（大阪有機化学工業株式会社製　ビスコート３Ｆ）、２，２，３，３－テトラフルオロプロピルアクリレート（大阪有機化学工業株式会社製　ビスコート４Ｆ）、２，２，３，３－テトラフルオロプロピルメタクリレート（ダイキン工業株式会社製　ＤＫ－４Ｆ、ユニマテック株式会社製　ＣＨＥＭＩＮＯＸ　ＦＡＭＡＣ－６）、２，２，３，３，３－ペンタフルオロプロピルメタクリレート（ダイキン工業株式会社製　ＤＫ－５Ｆ）、メタクリル酸３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８－トリデカフルオロオクチル（ダイキン工業株式会社製　Ｃ６ＳＦＭＡモノマー）、１Ｈ，１Ｈ，５Ｈ－オクタフルオロペンチルアクリレート（大阪有機化学工業株式会社製　ビスコート８Ｆ）、１Ｈ，１Ｈ，５Ｈ－オクタフルオロペンチルメタクリレート（大阪有機化学工業株式会社製　ビスコート８ＦＭ）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロオクチルアクリレート（大阪有機化学工業株式会社製　ビスコート１３Ｆ、ユニマテック株式会社製　ＣＨＥＭＩＮＯＸ　ＦＡＡＣ－６）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－ノナフルオロヘキシルアクリレート（ユニマテック株式会社製　ＣＨＥＭＩＮＯＸ　ＦＡＡＣ－４）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－ノナフルオロヘキシルメタアクリレート（ユニマテック株式会社製　ＣＨＥＭＩＮＯＸ　ＦＡＭＡＣ－４）、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロオクチルメタクリレート（ユニマテック株式会社製　ＣＨＥＭＩＮＯＸ　ＦＡＭＡＣ－６）が挙げられる。

　モノマー（ａ２）は、フルオロアルキレン基とラジカル重合性基とを有する化合物であってもよく、フルオロアルキレン基としては特に限定されないが、パーフルオロアルキレンエーテル鎖を有することが好ましい。具体例としては、－ＣＦ₂－Ｏ－、－（ＣＦ₂）₂－Ｏ－、－（ＣＦ₂）₃－Ｏ－、－ＣＦ₂－Ｃ（ＣＦ₃）Ｏ－、－Ｃ（ＣＦ₃）－ＣＦ₂－Ｏ－およびこれらの繰り返し単位をもつ２価の基が挙げられる。
　フルオロアルキレン基とラジカル重合性基とを有する化合物としては、例えば、以下のモノマーが挙げられる。

　上記式中、ＰＦＰＥはパーフルオロアルキレンエーテル鎖を表す。

　これらのうち、撥液性、インクジェット塗布性の観点から、フルオロアルキル基を有するモノマーが好ましく、パーフルオロアルキル基を有するモノマーがより好ましく、メタクリル酸３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８－トリデカフルオロオクチル基を有するモノマーがさらに好ましい。
　これらのフッ素原子を有するモノマーは単独で用いても２種以上を併用しても構わない。

［モノマー（ａ３）］
　モノマー（ａ３）は炭素数２～４の環状エーテル基を有するモノマーである。環状エーテル基としては、例えば、エポキシ基、オキセタニル基、又はテトラヒドロフリル基が挙げられる。
　モノマー（ａ３）としては、炭素数２～４の環状エーテル基と、ラジカル重合性基とを有する化合物が挙げられる。炭素数２～４の環状エーテル基としてはエポキシ基が好ましい。ラジカル重合性基は上記と同様である。

　エポキシ基を有するモノマーとしては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、２－メチルグリシジル（メタ）アクリレート、２－エチルグリシジル（メタ）アクリレート、３，４－エポキシブチル（メタ）アクリレート、６，７－エポキシヘプチル（メタ）アクリレート、３，４－エポキシシクロヘキシル（メタ）アクリレート、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、グリシジルビニルエーテル、１，２－エポキシ－４－ビニルシクロヘキサン、２－ビニルベンジルグリシジルエーテル、３－ビニルベンジルグリシジルエーテル、４－ビニルベンジルグリシジルエーテル、α－メチル－２－ビニルベンジルグリシジルエーテル、α－メチル－３－ビニルベンジルグリシジルエーテル、α－メチル－４－ビニルベンジルグリシジルエーテル、２，３－ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，４－ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，５－ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，６－ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，４－トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，５－トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，６－トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、３，４，５－トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，４，６－トリス（グリシジルオキシメチル）スチレンが挙げられる。

　オキセタニル基を有するモノマーとしては、例えば、３－メチル－３－（メタ）アクリロイルオキシメチルオキセタン、３－エチル－３－（メタ）アクリロイルオキシメチルオキセタン、３－メチル－３－（メタ）アクリロイルオキシエチルオキセタン、３－エチル－３－（メタ）アクリロイルオキシエチルオキセタンが挙げられる。

　テトラヒドロフリル基を有するモノマーとしては、例えば、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２－メタクリロイルオキシ－プロピオン酸テトラヒドロフルフリルエステル、（メタ）アクリル酸テトラヒドロフラン－３－イルエステルが挙げられる。

　これらのうち、モノマー（ａ３）としては、（Ａ）共重合体の合成のしやすさ、環状エーテル基の導入量の調整のしやすさの観点から、グリシジル（メタ）アクリレートが好ましい。これらの環状エーテル基を有するモノマーは単独で用いても２種以上を併用しても構わない。

［モノマー（ａ４）］
　（Ａ）共重合体は、（Ａ）共重合体と（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂及び（Ｃ）光重合性化合物との相溶性を向上させる観点から、構成モノマーとして、水酸基を有するモノマー（ａ４）（以下、モノマー（ａ４）とも言う。）をさらに含有してもよい。

　モノマー（ａ４）としては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、８－ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、１０－ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、１２－ヒドロキシラウリル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート、またはシクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類；エチル－α－（ヒドロキシメチル）アクリレート、ｐ－ヒドロキシフェニルエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。これらは、単独で用いても、２種類以上を併用してもかまわない。（Ａ）共重合体の合成のしやすさ、水酸基の導入量の調整のしやすさの観点から、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートが好ましい。

［モノマー（ａ５）］
　（Ａ）共重合体は、必要に応じて、構成モノマーとして、水素供与性官能基を有するモノマー（ａ５）（以下、モノマー（ａ５）とも言う。）をさらに含有していてもよい。
　特に、モノマー（ａ１）が水素引き抜き型の活性基を有する場合には、モノマー（ａ５）に基づく単位を含むことが好ましい。（Ａ）共重合体がモノマー（ａ５）に基づく単位を有していれば、感光性樹脂組成物の塗膜表面からの酸素による重合阻害を抑制することができ、塗膜の硬化を効果的に行い、撥液性の発現をしやすくすることができる傾向にある。

　水素供与性官能基としては、例えば、アルキルアミノ基、メルカプト基、アミド基、アルキルエーテル基が挙げられる。これらの中でも、特に効率的に硬化反応を進められ、酸素ラジカルとの反応性が高いという観点から、メルカプト基、アルキルアミノ基、アミド基が好ましい。

　モノマー（ａ５）としては、水素供与性官能基とラジカル重合性基とを有する化合物が挙げられ、化合物の合成のしやすさと水素供与性官能基の導入量の調整のしやすさの観点から、水素供与性官能基を有する（メタ）アクリル酸エステルや（メタ）アクリルアミド類が好ましい。
　モノマー（ａ５）としては、例えば、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２－［（ブチルアミノ）カルボニル］オキシ］エチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリン、ビニルアセトアミド等のアミノ基又はアミド基含有モノマーが挙げられる。これらの中でも、活性基との併用において硬化促進効果に優れる点で、Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートが好ましく、酸素による重合阻害を抑制することができ、硬化を効果的に行い、撥液性の発現をしやすくすることができるという観点より、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートがより好ましい。
　これらの化合物は１種を単独で用いても２種以上を併用してもよい。

［モノマー（ａ６）］
　（Ａ）共重合体は、（Ａ）共重合体をより効果的に塗膜の表面に偏析させる観点から、構成モノマーとして、炭素数４以上のアルキル基を有するモノマー（ａ６）（以下、モノマー（ａ６）とも言う。）に基づく単位の１種以上をさらに含有してもよい。

　モノマー（ａ６）における炭素数４以上のアルキル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。環状のアルキル基は、単環式でも多環式でもよい。（Ａ）共重合体をより効果的に塗膜の表面に偏析させる観点から、アルキル基は直鎖状であることが好ましい。
　炭素数４以上のアルキル基の炭素数は、（Ａ）共重合体をより効果的に塗膜の表面に偏析させる観点から、好ましくは４～３０、より好ましくは６～２０、さらに好ましくは１２～１８である。

　モノマー（ａ６）としては、炭素数４以上のアルキル基とラジカル重合性基とを有する化合物が挙げられ、化合物の合成のしやすさと炭素数４以上のアルキル基の導入量の調整のしやすさの観点から、炭素数４以上のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましい。
　モノマー（ａ６）としては、例えば、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ミリスチル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、トリシクロデカン（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレートが挙げられる。
　これらの中でも、直鎖状の炭素数４以上のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましい。直鎖状の炭素数４以上のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、アルキル基の炭素数が上述の好ましい範囲にあるものが好ましく、製造のしやすさ等も考慮すると、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートがより好ましく、ステアリル（メタ）アクリレートが特に好ましい。
　これらの（メタ）アクリル酸エステルは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　モノマー（ａ１）～（ａ６）の区分について記載する。
　活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する活性基を有するモノマーであれば、他のモノマー（ａ２）～（ａ６）の特徴であるフッ素原子や官能基を有していても、モノマー（ａ１）とみなす。
　フッ素原子を有するモノマーであれば、他のモノマー（ａ３）～（ａ６）の特徴である官能基を有していても、モノマー（ａ２）とみなす。
　炭素数２～４の環状エーテル基を有するモノマーであれば、他のモノマー（ａ４）～（ａ６）の特徴である官能基を有していても、モノマー（ａ３）とみなす。
　水酸基を有するモノマーであれば、他のモノマー（ａ５）～（ａ６）の特徴である官能基を有していても、モノマー（ａ４）とみなす。
　水素供与性官能基を有するモノマーであれば、モノマー（ａ６）の特徴である炭素数４以上のアルキル基を有していても、モノマー（ａ５）とみなす。

　（Ａ）共重合体は、必要に応じて、上記以外の他のモノマーに基づく単位をさらに有していてもよい。他のモノマーとしては、例えば、ラジカル重合性基を有し、活性基、炭素数２～４の環状エーテル基、炭素数４以上のアルキル基、フッ素原子及び水素供与性官能基を有さない化合物が挙げられる。
　他のモノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸等のカルボキシル基含有モノマー及びそれらの塩；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート；（メタ）アクリロニトリル等の窒素含有モノマー；スチレン、α－メチルスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン等のスチレン系化合物、プロピオン酸ビニル、酢酸ビニル等のビニルエステル；燐含有ビニル系モノマー；塩化ビニル、塩化ビリデン等のハロゲン化ビニル；ブタジエン等の共役ジエンが挙げられる。

　活性基は、（Ａ）共重合体の主鎖の末端に存在してもよく、（Ａ）共重合体を構成するモノマーに基づく単位中に存在してもよい。
　（Ａ）共重合体は、分子中に複数個の活性基を有することが好ましい。これにより、塗膜表面付近の活性基の濃度を高くすることができる傾向にある。
　（Ａ）共重合体の１ｇ当たりの活性基の含有量は、好ましくは０．１ｍｍｏｌ／ｇ以上、より好ましくは０．５ｍｍｏｌ／ｇ以上、さらに好ましくは０．８ｍｍｏｌ／ｇ以上であり、また好ましくは２．５ｍｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは２．０ｍｍｏｌ／ｇ以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは０．１～２．５ｍｍｏｌ／ｇ、より好ましくは０．５～２．５ｍｍｏｌ／ｇ、さらに好ましくは０．８～２．０ｍｍｏｌ／ｇである。活性基の含有量が上記範囲の下限値以上であると硬化性がより優れ高い撥液性を発現できる傾向にある。また、上限値以下であると感光性樹脂組成物の貯蔵安定性がより優れる傾向にある。

　本発明の感光性樹脂組成物における（Ａ）共重合体において、（Ａ）共重合体を構成する全単位の合計質量（１００質量％）に対する、モノマー（ａ１）に基づく単位の割合は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、特に好ましくは３０質量％以上であり、また好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８０質量％以下、さらに好ましくは７０質量％以下、特に好ましくは６０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは１～９０質量％、より好ましくは１０～８０質量％、さらに好ましくは２０～７０質量％、特に好ましくは３０～６０質量％である。モノマー（ａ１）に基づく単位の割合が上記範囲の下限値以上であると硬化性がより優れ高い撥液性を発現できる傾向にある。上限値以下であると感光性樹脂組成物の彫像安定性がより優れる傾向にある。

　（Ａ）共重合体を構成する全単位の合計質量（１００質量％）に対する、モノマー（ａ２）に基づく単位の割合は、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１５質量％以上、さらに好ましくは２５質量％以上であり、よりさらに好ましくは３５質量％以上であり、特に好ましくは４０質量％以上であり、特にさらに好ましくは４５質量％以上である。また、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６５質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下であり、よりさらに好ましくは５５質量％以下であり、特に好ましくは５０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは５～７０質量％、より好ましくは１５～７０質量％、さらに好ましくは２５～６５質量％、よりさらに好ましくは３５～６０質量％、特に好ましくは４０～５５質量％、特にさらに好ましくは４５～５０質量％である。モノマー（ａ２）に基づく単位の割合が上記範囲の下限値以上であるとより効果的に撥液性が高くなる傾向にある。上限値以下であるとインクジェット塗布性が優れる傾向にある。

　本発明の感光性樹脂組成物における（Ａ）共重合体において、（Ａ）共重合体を構成する全単位の合計質量（１００質量）に対する、モノマー（ａ３）に基づく単位の割合は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは２質量％以上、さらに好ましくは３質量％以上である。また、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下、さらに好ましくは３０質量％以下、特に好ましくは２０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは１～５０質量％、より好ましくは１～４０質量％、さらに好ましくは２～３０質量％、特に好ましくは３～２０質量％である。モノマー（ａ３）に基づく単位の割合が上記範囲内であれば、より効果的に撥液性を発現できる傾向にある。

　（Ａ）共重合体が、構成モノマーとしてモノマー（ａ４）を含有する場合、（Ａ）共重合体を構成する全単位の合計質量（１００質量％）に対する、モノマー（ａ４）に基づく単位の割合は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは８質量％以上であり、また、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下、特に好ましくは５０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは１～８０質量％、より好ましくは１～７０質量％、さらに好ましくは５～６０質量％、特に好ましくは８～５０質量％である。モノマー（ａ４）に基づく単位の割合が上記範囲内であれば、より効果的に撥液性を発現できる傾向にある。

　（Ａ）共重合体が、構成モノマーとしてモノマー（ａ５）を含有する場合、（Ａ）共重合体を構成する全単位の合計質量（１００質量％）に対する、モノマー（ａ５）に基づく単位の割合は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上、さらに好ましくは５質量％以上であり、また、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは１～６０質量％、より好ましくは１～３０質量％、さらに好ましくは３～３０質量％、特に好ましくは１～１０質量％である。モノマー（ａ５）に基づく単位の割合が上記範囲内であれば、より効果的に撥液性を発現できる傾向にある。

　（Ａ）共重合体が、構成モノマーとしてモノマー（ａ６）を含有する場合、（Ａ）共重合体を構成する全単位の合計質量（１００質量％）に対する、モノマー（ａ６）に基づく単位の割合は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上であり、また、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは１～６０質量％、より好ましくは１～３０質量％、さらに好ましくは１～１０質量％である。モノマー（ａ６）に基づく単位の割合が上記範囲内であれば、より効果的に撥液性を発現できる傾向にある。

　（Ａ）共重合体が、構成モノマーとしてモノマー（ａ１）～モノマー（ａ６）以外のモノマーを含有する場合、（Ａ）共重合体を構成する全単位の合計質量（１００質量％）に対する、その他モノマーの単位の割合は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上であり、また、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、１～４０質量％が好ましく、１～２０質量％がより好ましく、５～１０質量％がさらに好ましい。

　（Ａ）共重合体中のフッ素原子含有量は、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは１５質量％以上であり、よりさらに好ましくは２０質量％以上であり、特に好ましくは２４質量％以上である。また、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは４０質量％以下であり、よりさらに好ましくは３０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは５～６０質量％、より好ましくは１０～６０質量％、さらに好ましくは１５～５０質量％、よりさらに好ましくは２０～４０質量％、特に好ましくは２４～３０質量％である。（Ａ）共重合体中のフッ素原子含有量が上記範囲の下限値以上であると隔壁の上面の撥液性が高くなる傾向がある。また、上記範囲の上限値以下であると、他の材料との相溶性が良好となる傾向がある。

　（Ａ）共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１００００以上、より好ましくは３００００以上、さらに好ましくは５００００以上であり、よりさらに好ましくは７００００以上であり、特に好ましくは８００００以上である。また、好ましくは５０００００以下、より好ましくは３０００００以下、さらに好ましくは２０００００以下であり、よりさらに好ましくは１５００００以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、好ましくは１００００～５０００００、より好ましくは３００００～５０００００、さらに好ましくは５００００～３０００００、よりさらに好ましくは７００００～２０００００、特に好ましくは８００００～１５００００である。Ｍｗが上記範囲の下限値以上であると、インクジェット塗布性が良好となる傾向にある。また、上限値以下であると、撥液性が良好となり、また、アルカリ可溶性樹脂との相溶性がよくなるため塗布性が良好となる傾向にある。
　（Ａ）共重合体のＭｗは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される標準ポリスチレン換算の値である。詳しい測定条件は後述する実施例に記載のとおりである。

　（Ａ）共重合体は、必要なモノマーを含むモノマー成分を重合することで得られる。例えば、モノマー（ａ１）、モノマー（ａ２）、モノマー（ａ３）を含むモノマー成分を重合することで得られる。モノマー成分は、必要に応じて、モノマー（ａ４）、モノマー（ａ５）、モノマー（ａ６）及び他のモノマーのいずれか１以上をさらに含んでいてもよい。

　（Ａ）共重合体の重合は、典型的には、重合開始剤の存在下で行う。重合の際、必要に応じて、連鎖移動剤を併用してもよい。
　重合方法としては、溶液重合、懸濁重合、塊状重合、乳化重合等の公知の方法が挙げられ、その中でも操作が簡便で生産性が高い点で、溶液重合が好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物における（Ａ）共重合体の含有割合は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、さらに好ましくは０．０７質量％以上、よりさらに好ましくは０．１質量％以上であり、また、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましく２０質量％以下、よりさらに好ましくは１０質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、０．０１～３０質量％が好ましく、０．０５～２０質量％がより好ましく、０．０７～１０質量％がさらに好ましく、０．１～５質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで撥インク性が向上する傾向がある。前記上限値以下とすることで他の成分との相溶性が向上する傾向がある。

［１－１－２］（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂
　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂を含有する。アルカリ可溶性樹脂としてはアルカリ現像液で現像可能な樹脂であれば特に限定されない。本発明において（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂は（Ａ）共重合体とは別の成分であり、（Ａ）共重合体に該当するアルカリ可溶性樹脂が存在する場合には、（Ａ）共重合体として扱う。（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂としては、カルボキシ基及び／又は水酸基を含有する各種樹脂が挙げられる。その中でも、適度なテーパー角の隔壁が得られ、現像後の残渣を抑制できるなどの観点から、カルボキシ基を有する樹脂が好ましい。

［エチレン性二重結合を有するアルカリ可溶性樹脂（ｂ）］
　本発明の感光性樹脂組成物において、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂は、エチレン性二重結合を有するアルカリ可溶性樹脂（ｂ）（以下、「アルカリ可溶性樹脂（ｂ）」と略記する場合がある。）を含むことが好ましい。エチレン性二重結合を有するアルカリ可溶性樹脂（ｂ）を含むことで、硬化性が高くなり、現像時の（Ａ）共重合体及び／または撥液剤流出を抑制することで得られる隔壁の撥インク性が高くなる傾向がある。

　エチレン性二重結合を有するアルカリ可溶性樹脂（ｂ）の具体的構造は特に限定されないが、現像溶解性の観点から、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）、アクリル共重合樹脂（ｂ２）が好ましく、アウトガス低減の観点からはエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）がより好ましい。
　以下に、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）について詳述する。

［エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）］
　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）は、エポキシ樹脂にエチレン性不飽和結合（エチレン性二重結合）を有する酸又はエステル化合物を付加し、さらに多塩基酸又はその無水物を付加させた樹脂である。例えば、エポキシ樹脂のエポキシ基に、エチレン性不飽和結合を有する酸のカルボキシ基が開環付加されることにより、エポキシ樹脂にエステル結合（－ＣＯＯ－）を介してエチレン性不飽和結合が付加されると共に、その際生じた水酸基に、多塩基酸無水物の一方のカルボキシ基が付加されたものが挙げられる。また多塩基酸無水物を付加するときに、多価アルコールを同時に添加して付加されたものも挙げられる。さらに、上記反応で得られた樹脂のカルボキシ基に、さらに反応し得る官能基を有する化合物を反応させて得られる樹脂も、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）に含まれる。
　このように、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂は化学構造上、実質的にエポキシ基を有さず、かつ「（メタ）アクリレート」に限定されるものではないが、エポキシ化合物（エポキシ樹脂）が原料であり、かつ、「（メタ）アクリレート」が代表例であるので慣用に従いこのように命名されている。
　また、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）としては、隔壁下部の形状が良化し、現像密着性が良好となる観点から、主鎖に芳香族環を有するものをより好適に用いることができる。

　ここでエポキシ樹脂とは、熱硬化により樹脂を形成する以前の原料化合物をも含めて言うこととし、そのエポキシ樹脂としては、公知のエポキシ樹脂の中から適宜選択して用いることができる。また、エポキシ樹脂は、フェノール性化合物とエピハロヒドリンとを反応させて得られる化合物を用いることができる。フェノール性化合物としては、２価もしくは２価以上のフェノール性水酸基を有する化合物が好ましく、単量体でも重合体でもよい。
　具体的には、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂、ビフェニルノボラックエポキシ樹脂、トリスフェノールエポキシ樹脂、フェノールとジシクロペンタジエンとの重合体のエポキシ化物、ジハイドロオキシルフルオレン型エポキシ樹脂、ジハイドロオキシルアルキレンオキシルフルオレン型エポキシ樹脂、９，９－ビス（４’－ヒドロキシフェニル）フルオレンのジグリシジルエーテル化物、１，１－ビス（４’－ヒドロキシフェニル）アダマンタンのジグリシジルエーテル化物が挙げられ、主鎖に芳香族環を有するものを好適に用いることができる。

　中でも、硬化膜強度の観点から、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、フェノールノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂、フェノールとジシクロペンタジエンとの重合体のエポキシ化物、９，９－ビス（４’－ヒドロキシフェニル）フルオレンのエポキシ化物が好ましく、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂がさらに好ましい。

　エチレン性不飽和結合を有する酸としては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート無水コハク酸付加物、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートテトラヒドロ無水フタル酸付加物、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート無水コハク酸付加物、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート無水フタル酸付加物、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートテトラヒドロ無水フタル酸付加物、（メタ）アクリル酸とε－カプロラクトンとの反応生成物が挙げられる。中でも、感度の観点から、（メタ）アクリル酸が好ましい。

　多塩基酸（無水物）としては、例えば、コハク酸、マレイン酸、イタコン酸、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、３－メチルテトラヒドロフタル酸、４－メチルテトラヒドロフタル酸、３－エチルテトラヒドロフタル酸、４－エチルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、３－メチルヘキサヒドロフタル酸、４－メチルヘキサヒドロフタル酸、３－エチルヘキサヒドロフタル酸、４－エチルヘキサヒドロフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、ビフェニルテトラカルボン酸、及びそれらの無水物が挙げられる。これらは１種を単独でも用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、現像後の画素部の残渣低減の観点から、コハク酸無水物、マレイン酸無水物、イタコン酸無水物が好ましく、コハク酸無水物がより好ましい。

　多価アルコールを用いることで、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）の分子量を増大させ、分子中に分岐を導入することが出来、分子量と粘度のバランスをとることができる傾向がある。また、分子中への酸基の導入率を増やすことができ、感度や密着性等のバランスがとれやすい傾向がある。
　多価アルコールとしては、例えば、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリメチロールエタン、１，２，３－プロパントリオールが挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）の酸価は特に限定されないが、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がさらに好ましく、６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がよりさらに好ましく、また、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がさらに好ましく、１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がよりさらに好ましく、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、１０～１８０ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、２０～１５０ｍｇＫＯＨ／ｇがさらに好ましく、４０～１２０ｍｇＫＯＨ／ｇがよりさらに好ましく、６０～１００ｍｇＫＯＨ／ｇが特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像後の残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像時に膜がアルカリで溶解しにくくなり、膜強度が向上する傾向がある。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）は特に限定されないが、好ましくは１０００以上、より好ましくは２０００以上、さらに好ましくは３０００以上、よりさらに好ましくは４０００以上、ことさら好ましくは５０００以上、特に好ましくは６０００以上、最も好ましくは７０００以上であり、また、好ましくは３００００以下、より好ましくは２００００以下、さらに好ましくは１５０００以下、特に好ましくは１００００以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、１０００～３００００が好ましく、２０００～３００００がより好ましく、３０００～２００００がさらに好ましく、４０００～２００００がよりさらに好ましく、５０００～１５０００がことさら好ましく、６０００～１５０００が特に好ましく、７０００～１００００が最も好ましい。前記下限値以上とすることで現像時に膜がアルカリで溶解しにくくなり、膜強度が向上傾向にある。また、前記上限値以下とすることで現像後の残渣が低減する傾向がある。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）は、従来公知の方法により合成することができる。具体的には、前記エポキシ樹脂を有機溶剤に溶解させ、触媒と熱重合禁止剤の共存下、前記エチレン性不飽和結合を有する酸又はエステル化合物を加えて付加反応させ、さらに多塩基酸又はその無水物を加えて反応を続ける方法を用いることができる。

　有機溶剤としては、例えば、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートが挙げられる。触媒としては、例えば、トリエチルアミン、ベンジルジメチルアミン、トリベンジルアミン等の第３級アミン類；テトラメチルアンモニウムクロライド、メチルトリエチルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムクロライド、トリメチルベンジルアンモニウムクロライド等の第４級アンモニウム塩類；トリフェニルホスフィン等の燐化合物；トリフェニルスチビンなどのスチビン類；が挙げられる。熱重合禁止剤としては、例えば、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、メチルハイドロキノンが挙げられる。
　これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　エチレン性不飽和結合を有する酸又はエステル化合物は、エポキシ樹脂のエポキシ基の１化学当量に対して、好ましくは０．７～１．３化学当量、より好ましくは０．９～１．１化学当量となる量を用いることができる。付加反応時の温度は、好ましくは６０～１５０℃、より好ましくは８０～１２０℃である。多塩基酸（無水物）は、付加反応で生じた水酸基の１化学当量に対して、好ましくは０．１～１．２化学当量、より好ましくは０．２～１．１化学当量となる量を用いることができる。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）は、アウトガスが低減し、垂直なテーパー形状を得やすい観点から、下記一般式（ｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－１）（以下、「エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－１）」と称する場合がある。）、下記一般式（ｉｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－２）（以下、「エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－２）」と称する場合がある。）、及び下記一般式（ｉｉｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－３）（以下、「エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－３）」と称する場合がある。）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）は、これらの中でもアウトガスが低減し、隔壁下部の形状が良化する観点から、下記一般式（ｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－１）を含むことが好ましく、下記一般式（ｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－１）であることがより好ましい。理由の一つとしては、剛直な主骨格を有することで、熱に対して分解しづらく、また現像時に露光部への現像液の浸透が低減されることなどが推測される。

　式（ｉ）中、Ｒ^aは水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^bは置換基を有していてもよい２価の炭化水素基を表す。式（ｉ）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。＊は結合手を表す。

（Ｒ^b）
　前記式（ｉ）において、Ｒ^bは置換基を有していてもよい２価の炭化水素基を表す。　２価の炭化水素基としては、２価の脂肪族基、２価の芳香族環基、１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基が挙げられる。

　２価の脂肪族基は、直鎖状、分岐鎖状、環状のものが挙げられる。これらの中でも現像溶解性の観点からは直鎖状のものが好ましく、一方で露光部への現像液の浸透低減の観点からは環状のものが好ましい。その炭素数は１以上が好ましく、３以上がより好ましく、６以上がさらに好ましく、また、２０以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２０が好ましく、３～１５がより好ましく、６～１０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の直鎖状脂肪族基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基、ｎ－ヘキシレン基、ｎ－ヘプチレン基が挙げられる。これらの中でも残渣低減の観点から、メチレン基が好ましい。
　２価の分岐鎖状脂肪族基としては、例えば、前述の２価の直鎖状脂肪族基に、側鎖としてメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基を有する構造が挙げられる。
　２価の環状の脂肪族基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで残膜率が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。２価の環状の脂肪族基としては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ジシクロペンタン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環の環から水素原子を２つ除した基が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環から水素原子を２つ除した基が好ましい。

　２価の脂肪族基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、合成容易性の観点から、無置換が好ましい。

　２価の芳香族環基としては、２価の芳香族炭化水素環基及び２価の芳香族複素環基が挙げられる。その炭素数は４以上が好ましく、５以上がより好ましく、６以上がさらに好ましく、また、２０以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～２０が好ましく、５～１５がより好ましく、６～１０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の芳香族炭化水素環基における芳香族炭化水素環としては、単環であっても縮合環であってもよい。２価の芳香族炭化水素環基としては、例えば、２個の遊離原子価を有する、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ペリレン環、テトラセン環、ピレン環、ベンズピレン環、クリセン環、トリフェニレン環、アセナフテン環、フルオランテン環、フルオレン環が挙げられる。
　２価の芳香族複素環基における芳香族複素環としては、単環であっても縮合環であってもよい。２価の芳香族複素環基としては、例えば、２個の遊離原子価を有する、フラン環、ベンゾフラン環、チオフェン環、ベンゾチオフェン環、ピロール環、ピラゾール環、イミダゾール環、オキサジアゾール環、インドール環、カルバゾール環、ピロロイミダゾール環、ピロロピラゾール環、ピロロピロール環、チエノピロール環、チエノチオフェン環、フロピロール環、フロフラン環、チエノフラン環、ベンゾイソオキサゾール環、ベンゾイソチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピリジン環、ピラジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、トリアジン環、キノリン環、イソキノリン環、シノリン環、キノキサリン環、フェナントリジン環、ペリミジン環、キナゾリン環、キナゾリノン環、アズレン環が挙げられる。これらの中でも光硬化性の観点から、２個の遊離原子価を有するベンゼン環、ナフタレン環が好ましく、２個の遊離原子価を有するベンゼン環がより好ましい。

　２価の芳香族環基が有していてもよい置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基、グリシジルエーテル基が挙げられる。これらの中でも硬化性の観点から、無置換が好ましい。

　１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基としては、前述の２価の脂肪族基を１以上と、前述の２価の芳香族環基を１以上とを連結した基が挙げられる。
　２価の脂肪族基の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　２価の芳香族環基の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基としては、例えば、下記式（ｉ－Ａ）～（ｉ－Ｆ）で表される基が挙げられる。これらの中でも骨格の剛直性と膜の疎水化の観点から、下記式（ｉ－Ａ）で表される基が好ましい。化学式中の＊は結合手を表す。

　前記のとおり、式（ｉ）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。式（ｉ）中のベンゼン環の置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。置換基の数も特に限定されず、化学的に許容される限りにおいて、１つでもよいし、２つ以上でもよい。
　硬化性の観点から、無置換が好ましい。

　前記式（ｉ）で表される部分構造は、現像溶解性の観点から、下記式（ｉ－１）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉ－１）中、Ｒ^a及びＲ^bは、前記式（ｉ）のものと同義である。Ｒ¹は置換基を有していてもよい炭素数１～４の２価の炭化水素基を表す。＊は結合手を表す。式（ｉ－１）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。

（Ｒ¹）
　前記一般式（ｉ－１）において、Ｒ¹は置換基を有していてもよい炭素数１～４の２価の炭化水素基を表す。２価の炭化水素基としては、アルキレン基、アルケニレン基が挙げられる。

　アルキレン基は直鎖でも、分岐鎖でもよいが、現像溶解性の観点から直鎖であることが好ましい。その炭素数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、４以下が好ましく、３以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～４が好ましく、１～３がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで残膜率が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることでアウトガス発生量が少なくなる傾向がある。

　アルキレン基の具体例としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基が挙げられ、アウトガス低減の観点から、メチレン基、エチレン基が好ましく、エチレン基がより好ましい。

　アルケニレン基は直鎖でも、分岐鎖でもよいが、現像溶解性の観点から直鎖であることが好ましい。その炭素数は特に限定されないが、２以上が好ましく、また４以下が好ましく、３以下がより好ましい。例えば、２～４が好ましく、２～３がより好ましい。前記下限値以上とすることで残膜率が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることでアウトガス発生量が少なくなる傾向がある。

　アルケニレン基の具体例としては、エテニレン基、プロペニレン基、ブチレニレン基が挙げられ、アウトガスの観点から、エテニレン基が好ましい。

　炭素数１～４の２価の炭化水素基が有していてもよい置換基は特に限定されないが、例えば、ハロゲン原子、アルコキシ基、ベンゾイル基、水酸基が挙げられ、合成の容易さの観点からは無置換が好ましい。

　これらの中でもアウトガス低減の観点から、Ｒ¹が炭素数１～４の２価のアルキレン基であることが好ましく、メチレン基、エチレン基がより好ましく、エチレン基がさらに好ましい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－１）１分子中に含まれる、前記式（ｉ－１）で表される部分構造は、１種でも２種以上でもよい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－１）１分子中に含まれる、前記式（ｉ）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がさらに好ましく、また、１０以下が好ましく、８以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～８がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－１）１分子中に含まれる、前記式（ｉ－１）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がさらに好ましく、また、１０以下が好ましく、８以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～８がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　以下にエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－１）の具体例を挙げる。

　別の態様として、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）は、現像密着性の観点から、下記式（ｉｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－２）であることが好ましい。

　式（ｉｉ）中、Ｒ^cは各々独立に、水素原子又はメチル基を表す。Ｒ^dは、環状炭化水素基を側鎖として有する２価の炭化水素基を表す。＊は結合手を表す。

（Ｒ^d）
　前記式（ｉｉ）において、Ｒ^dは、環状炭化水素基を側鎖として有する２価の炭化水素基を表す。
　環状炭化水素基としては、脂肪族環基又は芳香族環基が挙げられる。

　脂肪族環基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　脂肪族環基の炭素数は４以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上がさらに好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、４～３０がより好ましく、６～２０がさらに好ましく、８～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　脂肪族環基における脂肪族環しては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環が好ましい。

　芳香族環基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がさらに好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、４以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～５がより好ましく、３～４がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。
　芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基、芳香族複素環基が挙げられる。芳香族環基の炭素数は４以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上がさらに好ましく、１０以上がよりさらに好ましく、１２以上が特に好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～４０がより好ましく、８～３０がさらに好ましく、１０～２０がよりさらに好ましく、１２～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。
　芳香族環基における芳香族環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ペリレン環、テトラセン環、ピレン環、ベンズピレン環、クリセン環、トリフェニレン環、アセナフテン環、フルオランテン環、フルオレン環が挙げられる。これらの中でもパターニング特性の観点から、フルオレン環が好ましい。

　環状炭化水素基を側鎖として有する２価の炭化水素基における、２価の炭化水素基は特に限定されないが、例えば、２価の脂肪族基、２価の芳香族環基、１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基が挙げられる。

　２価の脂肪族基は、直鎖状、分岐鎖状、環状の脂肪族基が挙げられる。これらの中でも現像溶解性の観点からは直鎖状の脂肪族基が好ましく、一方で露光部への現像液の浸透低減の観点からは環状の脂肪族基が好ましい。その炭素数は１以上が好ましく、３以上がより好ましく、６以上がさらに好ましく、また、２５以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２５が好ましく、３～２０がより好ましく、６～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の直鎖状脂肪族基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基、ｎ－ヘキシレン基、ｎ－ヘプチレン基が挙げられる。これらの中でも残渣の観点から、メチレン基が好ましい。
　２価の分岐鎖状脂肪族基としては、例えば、前述の２価の直鎖状脂肪族基に、側鎖としてメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基を有する構造が挙げられる。
　２価の環状の脂肪族基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　２価の環状の脂肪族基としては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環から水素原子を２つ除した基が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環から水素原子を２つ除した基が好ましい。

　２価の芳香族環基としては、２価の芳香族炭化水素環基及び２価の芳香族複素環基が挙げられる。その炭素数は４以上が好ましく、５以上がより好ましく、６以上がさらに好ましく、また、３０以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～３０が好ましく、５～２０がより好ましく、６～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の芳香族環基が有していてもよい置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。これらの中でも硬化性の観点から、無置換が好ましい。

　１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基としては、例えば、前記式（ｉ－Ａ）～（ｉ－Ｆ）で表される基が挙げられる。これらの中でも残渣低減の観点から、前記式（ｉ－Ｃ）で表される基が好ましい。

　これらの２価の炭化水素基に対して、側鎖である環状炭化水素基の結合態様は特に限定されないが、例えば、脂肪族基や芳香族環基の水素原子１つを側鎖で置換した態様や、脂肪族基の炭素原子の１つを含めて側鎖である環状炭化水素基を構成した態様が挙げられる。

　前記式（ｉｉ）で表される部分構造は、現像密着性の観点から、下記式（ｉｉ－１）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉｉ－１）中、Ｒ^cは前記式（ｉｉ）と同義である。Ｒ^αは、置換基を有していてもよい１価の環状炭化水素基を表す。ｎは１以上の整数である。式（ｉｉ－１）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。＊は結合手を表す。

（Ｒ^α）
　前記式（ｉｉ－１）において、Ｒ^αは、置換基を有していてもよい１価の環状炭化水素基を表す。
　環状炭化水素基としては、脂肪族環基又は芳香族環基が挙げられる。

　脂肪族環基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、６以下が好ましく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～６が好ましく、１～４がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　また、脂肪族環基の炭素数は４以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上がさらに好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、４～３０がより好ましく、６～２０がさらに好ましく、８～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　脂肪族環基における脂肪族環としては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環が好ましい。

　芳香族環基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がさらに好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基、芳香族複素環基が挙げられる。また、芳香族環基の炭素数は４以上が好ましく、５以上がより好ましく、６以上がさらに好ましく、また、３０以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～３０が好ましく、５～２０がより好ましく、６～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　芳香族環基における芳香族環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、フルオレン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、フルオレン環が好ましい。

　環状炭化水素基が有していてもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、アミル基、イソアミル基等の炭素数１～５のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、合成の容易性の観点から、無置換が好ましい。

　ｎは１以上の整数を表すが、２以上が好ましく、また、３以下が好ましい。例えば、１～３が好ましく、１～２がより好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　これらの中でも、強固な膜硬化度と電気特性の観点から、Ｒ^αが１価の脂肪族環基であることが好ましく、アダマンチル基であることがより好ましい。

　前記のとおり、式（ｉｉ－１）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。置換基の数も特に限定されず、１つでもよいし、２つ以上でもよい。硬化性の観点から、無置換が好ましい。

　以下に前記式（ｉｉ－１）で表される部分構造の具体例を挙げる。

　前記式（ｉｉ）で表される部分構造は、現像密着性の観点から、下記式（ｉｉ－２）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉｉ－２）中、Ｒ^cは前記式（ｉｉ）と同義である。Ｒ^βは、置換基を有していてもよい２価の環状炭化水素基を表す。式（ｉｉ－２）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。＊は結合手を表す。

（Ｒ^β）
　前記式（ｉｉ－２）において、Ｒ^βは、置換基を有していてもよい２価の環状炭化水素基を表す。
　環状炭化水素基としては、脂肪族環基又は芳香族環基が挙げられる。

　脂肪族環基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～５がより好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　また、脂肪族環基の炭素数は４以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上がさらに好ましく、また、４０以下が好ましく、３５以下がより好ましく、３０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～３５がより好ましく、８～３０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　脂肪族環基における脂肪族環としては、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環が好ましい。

　芳香族環基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がさらに好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下が好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基、芳香族複素環基が挙げられる。また、芳香族環基の炭素数は４以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上がさらに好ましく、１０以上が特に好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～３０がより好ましく、８～２０がさらに好ましく、１０～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　芳香族環基における芳香族環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、フルオレン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、フルオレン環が好ましい。

　環状炭化水素基が有していてもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、アミル基、イソアミル基等の炭素数１～５のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられる。これらの中でも合成の簡易性の観点から、無置換が好ましい。

　これらの中でも、硬化性の観点から、Ｒ^βが２価の脂肪族環基であることが好ましく、２価のアダマンタン環基であることがより好ましい。
　別の態様として、現像密着性の観点から、Ｒ^βが２価の芳香族環基であることが好ましく、２価のフルオレン環基であることがより好ましい。

　前記のとおり、式（ｉｉ－２）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。式（ｉｉ－２）中のベンゼン環の置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。置換基の数も特に限定されず、１つでもよいし、２つ以上でもよい。硬化性の観点から、無置換が好ましい。

　以下に前記式（ｉｉ－２）で表される部分構造の具体例を挙げる。

　前記式（ｉｉ）で表される部分構造は、硬化性の観点から、下記式（ｉｉ－３）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉｉ－３）中、Ｒ^c及びＲ^dは前記式（ｉｉ）と同義である。Ｒ¹は前記式（ｉ－１）と同義である。＊は結合手を表す。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－２）１分子中に含まれる、前記式（ｉｉ－３）で表される部分構造は、１種でも２種以上でもよい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－２）１分子中に含まれる、前記式（ｉｉ）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、また、２０以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２０が好ましく、１～１５がより好ましく、３～１０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　さらに別の態様として、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）は、アウトガスが低減しやすい観点から、下記一般式（ｉｉｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－３）であることが好ましい。

　式（ｉｉｉ）中、Ｒ^eは水素原子又はメチル基を表し、γは単結合、－ＣＯ－、置換基を有していてもよいアルキレン基、又は置換基を有していてもよい２価の環状炭化水素基を表す。式（ｉｉｉ）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。＊は結合手を表す。

（γ）
　前記式（ｉｉｉ）において、γは単結合、－ＣＯ－、置換基を有していてもよいアルキレン基、又は置換基を有していてもよい２価の環状炭化水素基を表す。

　アルキレン基は直鎖状でも、分岐鎖状でもよいが、現像溶解性の観点からは直鎖状であることが好ましく、現像密着性の観点からは分岐鎖状であることが好ましい。その炭素数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、６以下が好ましく、４以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～６が好ましく、２～４がより好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、へキシレン基、ヘプチレン基が挙げられ、現像密着性と現像溶解性の両立の観点から、メチレン基、エチレン基、プロピレン基が好ましく、ジメチルメチレン基（２，２－プロピレン基）がより好ましい。

　アルキレン基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、現像密着性と現像溶解性の両立の観点から、無置換が好ましい。

　２価の環状炭化水素基としては、２価の脂肪族環基又は２価の芳香族環基が挙げられる。

　脂肪族環基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～５がより好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　また、脂肪族環基の炭素数は４以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上がさらに好ましく、また、４０以下が好ましく、３５以下がより好ましく、３０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～３５がより好ましく、８～３０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　脂肪族環基における脂肪族環としては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環が好ましい。

　芳香族環基が有する環の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がさらに好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基、芳香族複素環基が挙げられる。芳香族環基の炭素数は４以上が好ましく、６以上がより好ましく、８以上がさらに好ましく、１０以上が特に好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～３０がより好ましく、８～２０がさらに好ましく、１０～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　芳香族環基における芳香族環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、フルオレン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、フルオレン環が好ましい。

　環状炭化水素基が有していてもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、アミル基、イソアミル基等の炭素数１～５のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、合成の簡易性の観点から、無置換が好ましい。

　これらの中でも、残渣低減の観点から、γが置換基を有していてもよいアルキレン基であることが好ましく、ジメチルメチレンであることがより好ましい。

　前記のとおり、式（ｉｉｉ）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。式（ｉｉｉ）中のベンゼン環の置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。置換基の数も特に限定されず、１つでもよいし、２つ以上でもよい。硬化性の観点から、無置換が好ましい。

　前記式（ｉｉｉ）で表される部分構造は、現像溶解性の観点から、下記式（ｉｉｉ－１）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉｉｉ－１）中、Ｒ^e及びγは前記式（ｉｉｉ）と同義である。Ｒ¹は前記式（ｉ－１）のものと同義である。＊は結合手を表す。式（ｉｉｉ－１）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－３）１分子中に含まれる、前記式（ｉｉｉ）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、５以上がより好ましく、１０以上がさらに好ましく、また、１８以下が好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１８が好ましく、５～１８がより好ましく、１０～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－３）１分子中に含まれる、前記式（ｉｉｉ－１）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、５以上がさらに好ましく、また、１８以下が好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１８が好ましく、３～１８がより好ましく、５～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　以下にエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１－３）の具体例を挙げる。

［アクリル共重合樹脂（ｂ２）］
　アクリル共重合樹脂（ｂ２）は、硬化性の観点から、側鎖にエチレン性二重結合を有するものであることが好ましい。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２）の中でも、現像溶解性、撥液性の観点から、下記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含むアクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が好ましい。

　式（Ｉ）中、Ｒ^A及びＲ^Bは各々独立に、水素原子又はメチル基を表す。＊は結合手を表す。

　前記式（Ｉ）で表される部分構造は、現像性の観点から、下記一般式（Ｉ－１）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（Ｉ－１）中、Ｒ^A及びＲ^Bは、前記式（Ｉ）のものと同義である。Ｒ¹は前記式（ｉ－１）のものと同義である。

　前記式（Ｉ）で表される部分構造は、感度の観点から、下記式（Ｉ－２）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（Ｉ－２）中、Ｒ^A及びＲ^Bは、前記式（Ｉ）のものと同義である。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、５モル％以上が好ましく、２０モル％以上がより好ましく、３０モル％以上がさらに好ましく、５０モル％以上がよりさらに好ましく、７０モル％以上が特に好ましく、８０モル％以上が最も好ましく、また、９９モル％以下が好ましく、９７モル％以下がより好ましく、９５モル％以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９９モル％が好ましく、２０～９９モル％がより好ましく、３０～９７モル％がさらに好ましく、５０～９７モル％がよりさらに好ましく、７０～９５モル％が特に好ましく、８０～９５モル％が最も好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ－１）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ－１）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、１モル％以上が好ましく、５モル％以上がより好ましく、８モル％以上がさらに好ましく、１０モル％以上がよりさらに好ましく、また、９９モル％以下が好ましく、６０モル％以下がより好ましく、４０モル％以下がさらに好ましく、３０モル％以下がよりさらに好ましく、２０モル％以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～９９モル％が好ましく、１～６０モル％がより好ましく、５～４０モル％がさらに好ましく、８～３０モル％がよりさらに好ましく、１０～２０モル％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで感度が高くなり、残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ－２）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ－２）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、１０モル％以上が好ましく、２０モル％以上がより好ましく、３０モル％以上がさらに好ましく、４０モル％以上がよりさらに好ましく、５０モル％以上が特に好ましく、７０モル％以上が最も好ましく、また、９９モル％以下が好ましく、９５モル％以下がより好ましく、９０モル％以下がさらに好ましく、８５モル％以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～９９モル％が好ましく、２０～９９モル％がより好ましく、３０～９５モル％がさらに好ましく、４０～９５モル％がよりさらに好ましく、５０～９０モル％が特に好ましく、７０～８５モル％が最も好ましい。前記下限値以上とすることで感度が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含む場合、他に含んでいてもよい部分構造は特に限定されないが、現像密着性の観点から、例えば、下記一般式（Ｉ’）で表される部分構造を含むことが好ましい。

　上記式（Ｉ’）中、Ｒ^Dは水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^Eは置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基（芳香族環基）、又は置換基を有していてもよいアルケニル基を表す。

（Ｒ^E）
　前記式（Ｉ’）において、Ｒ^Eは置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基（芳香族環基）、又は置換基を有していてもよいアルケニル基を表す。
　Ｒ^Eにおけるアルキル基としては直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基が挙げられる。その炭素数は、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、５以上がさらに好ましく、また、２０以下が好ましく、１８以下がより好ましく、１６以下がさらに好ましく、１４以下がよりさらに好ましく、１２以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２０が好ましく、１～１８がより好ましく、３～１６がさらに好ましく、３～１４がよりさらに好ましく、５～１２が特に好ましい。前記下限値以上とすることで膜強度が高くなり、現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、シクロヘキシル基、ジシクロペンタニル基、ドデカニル基が挙げられる。これらの中でも膜強度の観点から、ジシクロペンタニル基、ドデカニル基が好ましく、ジシクロペンタニル基がより好ましい。
　アルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　Ｒ^Eにおけるアリール基（芳香族環基）としては、１価の芳香族炭化水素環基、１価の芳香族複素環基が挙げられる。その炭素数は６以上が好ましく、また、２４以下が好ましく、２２以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１８以下が特に好ましい。例えば、６～２４が好ましく、６～２２がより好ましく、６～２０がさらに好ましく、６～１８が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　芳香族炭化水素環基における芳香族炭化水素環としては、単環であっても縮合環であってもよく、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ペリレン環、テトラセン環、ピレン環、ベンズピレン環、クリセン環、トリフェニレン環、アセナフテン環、フルオランテン環、フルオレン環が挙げられる。
　芳香族複素環基における芳香族複素環基としては、単環であっても縮合環であってもよく、例えば、フラン環、ベンゾフラン環、チオフェン環、ベンゾチオフェン環、ピロール環、ピラゾール環、イミダゾール環、オキサジアゾール環、インドール環、カルバゾール環、ピロロイミダゾール環、ピロロピラゾール環、ピロロピロール環、チエノピロール環、チエノチオフェン環、フロピロール環、フロフラン環、チエノフラン環、ベンゾイソオキサゾール環、ベンゾイソチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピリジン環、ピラジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、トリアジン環、キノリン環、イソキノリン環、シノリン環、キノキサリン環、フェナントリジン環、ペリミジン環、キナゾリン環、キナゾリノン環、アズレン環が挙げられる。これらの中でも硬化性の観点から、ベンゼン環基、ナフタレン環基が好ましく、ベンゼン環基がより好ましい。
　アリール基が有していてもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　Ｒ^Eにおけるアルケニル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルケニル基が挙げられる。その炭素数は、２以上が好ましく、また、２２以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１８以下がさらに好ましく、１６以下がよりさらに好ましく、１４以下が特に好ましい。例えば、２～２２が好ましく、２～２０がより好ましく、２～１８がさらに好ましく、２～１６がよりさらに好ましく、２～１４が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルケニル基としては、例えば、エテニル基、プロペニル基、ブテニル基、シクロヘキセニル基が挙げられる。これらの中でも硬化性の観点から、エテニル基、プロペニル基が好ましく、エテニル基がより好ましい。
　アルケニル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　これらの中でも現像性の観点から、Ｒ^Eとしては、アルキル基、アルケニル基が好ましく、アルキル基がより好ましく、ジシクロペンタニル基がさらに好ましい。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ’）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ’）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、０．５モル％以上が好ましく、１モル％以上がより好ましく、１．５モル％以上がさらに好ましく、２モル％以上が特に好ましく、また、９０モル％以下が好ましく、７０モル％以下がより好ましく、５０％モル以下がさらに好ましく、３０モル％以下がよりさらに好ましく、１０モル％以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．５～９０モル％が好ましく、０．５～７０モル％がより好ましく、１～５０％モルがさらに好ましく、１．５～３０モル％がよりさらに好ましく、２～１０モル％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含む場合、耐熱性、膜強度の観点から、下記一般式（Ｉ’’）で表される部分構造をさらに含むことが好ましい。

　上記式（Ｉ’’）中、Ｒ^Fは水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^Gは置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルケニル基、ヒドロキシル基、カルボキシ基、ハロゲン原子、置換基を有していてもよいアルコキシ基、チオール基、又は置換基を有していてもよいアルキルスルフィド基を表す。ｔは０～５の整数を表す。

（Ｒ^G）
　前記式（Ｉ’’）においてＲ^Gは置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルケニル基、ヒドロキシル基、カルボキシ基、ハロゲン原子、置換基を有していてもよいアルコキシ基、チオール基、又は置換基を有していてもよいアルキルスルフィド基を表す。
　Ｒ^Gにおけるアルキル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基が挙げられる。その炭素数は、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、５以上がさらに好ましく、また、２０以下が好ましく、１８以下がより好ましく、１６以下がさらに好ましく、１４以下がよりさらに好ましく、１２以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２０が好ましく、１～１８がより好ましく、３～１６がさらに好ましく、３～１４がよりさらに好ましく、５～１２が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、シクロヘキシル基、ジシクロペンタニル基、ドデカニル基が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、ジシクロペンタニル基、ドデカニル基が好ましく、ジシクロペンタニル基がより好ましい。
　アルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　Ｒ^Gにおけるアルケニル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルケニル基が挙げられる。その炭素数は、２以上が好ましく、また、２２以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１８以下がさらに好ましく、１６以下がよりさらに好ましく、１４以下が特に好ましい。例えば、２～２２が好ましく、２～２０がより好ましく、２～１８がさらに好ましく、２～１６がよりさらに好ましく、２～１４が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　Ｒ^Gにおけるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられ、これらの中でも撥インク性の観点からはフッ素原子が好ましい。

　Ｒ^Gにおけるアルコキシ基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルコキシ基が挙げられる。その炭素数は、１以上が好ましく、また、２０以下が好ましく、１８以下がより好ましく、１６以下がさらに好ましく、１４以下がよりさらに好ましく、１２以下が特に好ましい。例えば、１～２０が好ましく、１～１８がより好ましく、１～１６がさらに好ましく、１～１４がよりさらに好ましく、１～１２が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルコキシ基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　Ｒ^Gにおけるアルキルスルフィド基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキルスルフィド基が挙げられる。その炭素数は、１以上であることが好ましく、また、２０以下であることが好ましく、１８以下であることがより好ましく、１６以下であることがさらに好ましく、１４以下であることがよりさらに好ましく、１２以下であることが特に好ましい。例えば、１～２０が好ましく、１～１８がより好ましく、１～１６がさらに好ましく、１～１４がよりさらに好ましく、１～１２が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルキルスルフィド基としては、例えば、メチルスルフィド基、エチルスルフィド基、プロピルスルフィド基、ブチルスルフィド基が挙げられる。これらの中でも現像性の観点から、メチルスルフィド基、エチルスルフィド基が好ましい。
　アルキルスルフィド基におけるアルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　これらの中でも現像性の観点から、Ｒ^Gとしては、ヒドロキシ基、カルボキシ基が好ましく、カルボキシ基がより好ましい。

（ｔ）
　前記式（Ｉ’’）においてｔは０～５の整数を表す。現像性の観点から、０～２が好ましく、０～１がより好ましく、０がさらに好ましい。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ’’）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ’’）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、１モル％以上が好ましく、２モル％以上がより好ましく、３モル％以上がさらに好ましく、４モル％以上が特に好ましく、また、９０モル％以下が好ましく、７０モル％以下がより好ましく、５０モル％以下がさらに好ましく、３０モル％以下がよりさらに好ましく、２０モル％以下が特に好ましく、１０モル％以下が最も好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～９０モル％が好ましく、１～７０モル％がより好ましく、２～５０モル％がさらに好ましく、２～３０モル％がよりさらに好ましく、３～２０モル％が特に好ましく、４～１０モル％が最も好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含む場合、現像性の観点から下記一般式（Ｉ’’’）で表される部分構造をさらに含むことが好ましい。

　上記式（Ｉ’’’）中、Ｒ^Hは水素原子又はメチル基を表す。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）が前記一般式（Ｉ’’’）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ｂ２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ’’’）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、５モル％以上が好ましく、１０モル％以上がより好ましく、３０モル％以上がさらに好ましく、また、９０モル％以下が好ましく、８０モル％以下がより好ましく、７０モル％以下がさらに好ましく、５０モル％以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９０モル％が好ましく、５～８０モル％がより好ましく、１０～７０モル％がさらに好ましく、３０～５０モル％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２）の酸価は特に限定されないが、５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がさらに好ましく、２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がよりさらに好ましく、また、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がさらに好ましく、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がよりさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～１００ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、１０～８０ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、２０～６０ｍｇＫＯＨ／ｇがさらに好ましく、２５～４０ｍｇＫＯＨ／ｇがよりさらに好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ｂ２）の重量平均分子量（Ｍｗ）は特に限定されないが、好ましくは１０００以上、より好ましくは２０００以上、さらに好ましくは３０００以上、よりさらに好ましくは４０００以上、特に好ましくは５０００以上であり、また、好ましくは３００００以下、より好ましくは２００００以下、さらに好ましくは１５０００以下、よりさらに好ましくは１００００以下である。特に好ましくは８０００以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０００～３００００が好ましく、２０００～２００００がより好ましく、３０００～１５０００がさらに好ましく、４０００～１００００がよりさらに好ましく、５０００～８０００が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂中には、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）及びアクリル共重合樹脂（ｂ２）のいずれかが単独で含まれていてもよく、両者が含まれていてもよい。さらに、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂中にはアルカリ可溶性樹脂（ｂ）以外のアルカリ可溶性樹脂が含まれていてもよい。
　例えば、国際公開２０１６／１９４６１９号公報、国際公開２０１７／１５４４３９号公報に記載の樹脂が挙げられる。

　本発明の感光性樹脂組成物における（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、よりさらに好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは４０質量％以上、また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８０質量％以下、さらに好ましくは７０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９０質量％が好ましく、１０～９０質量％がより好ましく、２０～８０質量％がさらに好ましく、３０～７０質量％がよりさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで高い撥液性を確保し易い傾向がある。

　本発明の感光性樹脂組成物がエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）を含む場合、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）の含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分中（１００質量％）に、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは１５質量％以上、よりさらに好ましくは２０質量％以上、特に好ましくは２５質量％以上、また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下、特に好ましくは５０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９０質量％が好ましく、１０～９０質量％がより好ましく、１０～７０質量％がさらに好ましく、１５～６０質量％がよりさらに好ましく、２０～５０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像性が向上し、隔壁下部の形状が良化する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで撥液性が良好となる傾向がある。

　また、本発明の感光性樹脂組成物がアクリル共重合樹脂（ｂ２）を含む場合、アクリル共重合樹脂（ｂ２）の含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、よりさらに好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは４０質量％以上、また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８０質量％以下、さらに好ましくは７０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９０質量％が好ましく、１０～９０質量％がより好ましく、２０～８０質量％がさらに好ましく、３０～７０質量％がよりさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像性が向上し、撥液性が良化する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで隔壁下部の形状が良化する傾向がある。

　（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂がエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）を含む場合、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂（１００質量％）に対するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ｂ１）の含有量は特に限定されないが、１０質量％以上が好ましく、２０質量％以上がより好ましく、３０質量％以上がさらに好ましく、３５質量％以上がよりさらに好ましい。また、９０質量％以下が好ましく、７０質量％以下がより好ましく、５０質量％以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～９０質量％が好ましく、２０～９０質量％がより好ましく、２０～７０質量％がさらに好ましく、２０～５０質量％がよりさらに好ましく、３０～５０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで隔壁下部の形状が良化する傾向がある。また、上限値以下とすることで、撥液性が良好となる傾向がある。

　（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂がアクリル共重合樹脂（ｂ２）を含む場合、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂（１００質量％）に対するアクリル共重合樹脂（ｂ２）の含有量は特に限定されないが、２０質量％以上が好ましく、４０質量％以上がより好ましく、５０質量％以上がさらに好ましく、６０質量％以上がよりさらに好ましい。また、９０質量％以下が好ましく、８０質量％以下がより好ましく、７０質量％以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、２０～９０質量％が好ましく、４０～９０質量％がより好ましく、４０～８０質量％がさらに好ましく、５０～８０質量％がよりさらに好ましく、５０～７０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで撥液性が良好となる傾向がある。また、上限値以下とすることで、隔壁下部の形状が良化する傾向がある。

　また、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中における（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂及び（Ｃ）光重合性化合物の含有量の合計は、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは３０質量％以上、よりさらに好ましくは５０質量％以上、特に好ましくは７０質量％以上、さらに特に好ましくは８０質量％以上であり、最も好ましくは９０質量％以上であり、また、好ましくは９９質量％以下、より好ましくは９７質量％以下、さらに好ましくは９５質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９９質量％が好ましく、１０～９９質量％がより好ましく、３０～９９質量％がさらに好ましく、５０～９７質量％がよりさらに好ましく、７０～９７質量％がことさら好ましく、８０～９５質量％が特に好ましく、９０～９５質量％が最も好ましい。前記下限値以上とすることで硬化性、撥液性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで着色剤量を増やせることで遮光性が良好となる傾向がある。

　感光性樹脂組成物における（Ｃ）光重合性化合物に対する（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂の配合比としては、（Ｃ）光重合性化合物１００質量部に対して、５０質量部以上が好ましく、６０質量部以上がより好ましく、７０質量部以上がさらに好ましく、８０質量部以上が特に好ましく、また、５００質量部以下が好ましく、４００質量部以下がより好ましく、３００質量部以下がさらに好ましい。全上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５０～４００質量部が好ましく、６０～３００質量部がより好ましい。前記下限値以上とすることでテーパー形状が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで硬化性、撥液性が向上する傾向がある。

［１－１－３］（Ｃ）光重合性化合物
　本発明の感光性樹脂組成物は（Ｃ）光重合性化合物を含有する。（Ｃ）光重合性化合物を含むことで、高感度となると考えられる。
　本発明において（Ｃ）光重合性化合物は（Ａ）共重合体とは別の成分であり、（Ａ）共重合体に該当する光重合性化合物が存在する場合には、（Ａ）共重合体として扱う。
　ここで使用される（Ｃ）光重合性化合物としては、エチレン性不飽和結合（エチレン性二重結合）を分子内に１個以上有する化合物を意味するが、重合性、架橋性、及びそれに伴う露光部と非露光部の現像液溶解性の差異を拡大できる等の点から、エチレン性不飽和結合を分子内に２個以上有する化合物であることが好ましい。また、その不飽和結合は（メタ）アクリロイルオキシ基に由来するもの、つまり、（メタ）アクリレート化合物であることがさらに好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物においては、特に、１分子中にエチレン性不飽和結合を２個以上有する多官能エチレン性単量体を使用することが望ましい。多官能エチレン性単量体が有するエチレン性不飽和基の数は特に限定されないが、好ましくは２個以上、より好ましくは３個以上、さらに好ましくは４個以上、特に好ましくは５個以上であり、また、好ましくは１５個以下、より好ましくは１０個以下、さらに好ましくは８個以下、特に好ましくは７個以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、２～１５個が好ましく、３～１０個がより好ましく、４～８個がさらに好ましく、５～７個が特に好ましい。前記下限値以上とすることで重合性が向上して高感度となる傾向がある。前記上限値以下とすることで現像性がより良好となる傾向がある。
　（Ｃ）光重合性化合物としては、例えば、脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル；芳香族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル；脂肪族ポリヒドロキシ化合物、芳香族ポリヒドロキシ化合物等の多価ヒドロキシ化合物と、不飽和カルボン酸及び多塩基性カルボン酸とのエステル化反応により得られるエステル；が挙げられる。

　脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルとしては、例えば、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、グリセロールアクリレート等の脂肪族ポリヒドロキシ化合物のアクリル酸エステル；これらの化合物のアクリレートをメタクリレートに代えたメタクリル酸エステル；これらの化合物のアクリレートをイタコネートに代えたイタコン酸エステル；これらの化合物のアクリレートをクロネートに代えたクロトン酸エステル；これらの化合物のアクリレートをマレエートに代えたマレイン酸エステル；が挙げられる。

　芳香族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルとしては、例えば、ハイドロキノンジアクリレート、ハイドロキノンジメタクリレート、レゾルシンジアクリレート、レゾルシンジメタクリレート、ピロガロールトリアクリレート等の芳香族ポリヒドロキシ化合物のアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルが挙げられる。
　脂肪族ポリヒドロキシ化合物、芳香族ポリヒドロキシ化合物等の多価ヒドロキシ化合物と、不飽和カルボン酸及び多塩基性カルボン酸とのエステル化反応により得られるエステルとしては、必ずしも単一物ではないが、例えば、アクリル酸、フタル酸、及びエチレングリコールの縮合物；アクリル酸、マレイン酸、及びジエチレングリコールの縮合物；メタクリル酸、テレフタル酸及びペンタエリスリトールの縮合物；アクリル酸、アジピン酸、ブタンジオール及びグリセリンの縮合物；が挙げられる。

　本発明の感光性樹脂組成物に用いられる（Ｃ）光重合性化合物の上記以外の例としては、例えば、ポリイソシアネート化合物と水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル又はポリイソシアネート化合物とポリオール及び水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルを反応させて得られるようなウレタン（メタ）アクリレート類；多価エポキシ化合物と水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル又は（メタ）アクリル酸との付加反応物のようなエポキシアクリレート類；エチレンビスアクリルアミド等のアクリルアミド類；フタル酸ジアリル等のアリルエステル類；ジビニルフタレート等のビニル基含有化合物が有用である。

　ウレタン（メタ）アクリレート類としては、例えば、ＤＰＨＡ－４０Ｈ、ＵＸ－５０００、ＵＸ－５００２Ｄ－Ｐ２０、ＵＸ－５００３Ｄ、ＵＸ－５００５（日本化薬社製）、Ｕ－２ＰＰＡ、Ｕ－６ＬＰＡ、Ｕ－１０ＰＡ、Ｕ－３３Ｈ、ＵＡ－５３Ｈ、ＵＡ－３２Ｐ、ＵＡ－１１００Ｈ（新中村化学工業社製）、ＵＡ－３０６Ｈ、ＵＡ－５１０Ｈ、ＵＦ－８００１Ｇ（協栄社化学社製）、ＵＶ－１７００Ｂ、ＵＶ－７６００Ｂ、ＵＶ－７６０５Ｂ、ＵＶ－７６３０Ｂ、ＵＶ７６４０Ｂ（日本合成化学工業社製）が挙げられる。

　本発明の感光性樹脂組成物において、（Ｃ）光重合性化合物の分子量は特に限定されないが、感度、撥インク性、テーパー角の観点から、好ましくは１００以上、より好ましくは１５０以上で、さらに好ましくは２００以上、よりさらに好ましくは３００以上、特に好ましくは４００以上、最も好ましくは５００以上であり、また、好ましくは１０００以下、より好ましくは７００以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１００～１０００が好ましく、１５０～１０００がより好ましく、２００～１０００がさらに好ましく、３００～７００がよりさらに好ましく、４００～７００が特に好ましく、５００～７００が最も好ましい。

　（Ｃ）光重合性化合物の炭素数は特に限定されないが、感度、撥インク性、テーパー角の観点から、好ましくは７以上、より好ましくは１０以上、さらに好ましくは１５以上、よりさらに好ましくは２０以上、特に好ましくは２５以上であり、また、好ましくは５０以下、より好ましくは４０以下、さらに好ましくは３５以下、特に好ましくは３０以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、７～５０が好ましく、１０～５０がより好ましく、１５～４０がさらに好ましく、２０～３５がよりさらに好ましく、２５～３０が特に好ましい。

　感度、撥インク性、テーパー角の観点から、脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル類、エポキシ（メタ）アクリレート類、及びウレタン（メタ）アクリレート類が好ましく、中でも、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートなど３官能以上のエステル（メタ）アクリレート類、２，２，２－トリス（メタ）アクリロイロキシメチルエチルフタル酸、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートの二塩基酸無水物付加物等の３官能以上のエステル（メタ）アクリレート類への酸無水物の付加物がさらに好ましい。
　これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　本発明の感光性樹脂組成物における（Ｃ）光重合性化合物の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、よりさらに好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは４０質量％以上、また、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下、よりさらに好ましくは５５質量％以下、特に好ましくは５０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～８０質量％が好ましく、１０～７０質量％がより好ましく、２０～６０質量％がさらに好ましく、３０～５５質量％以がよりさらに好ましく、４０～５０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで適切な内部硬化性となる傾向がある。前記上限値以下とすることで現像性が良好となる傾向がある。

［１－１－４］（Ｄ）光重合開始剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ａ）共重合体とは別に、さらに（Ｄ）光重合開始剤を含有してもよい。（Ｄ）光重合開始剤は、活性光線により（Ｃ）光重合性化合物を重合させる、例えば、（Ｃ）光重合性化合物が有するエチレン性不飽和結合を重合させる化合物であれば特に限定されない。

　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ｄ）光重合開始剤として、この分野で通常用いられている光重合開始剤を使用することができる。このような光重合開始剤としては、例えば、日本国特開昭５９－１５２３９６号公報、日本国特開昭６１－１５１１９７号公報に記載のチタノセン化合物を含むメタロセン化合物；日本国特開２０００－５６１１８号公報に記載のヘキサアリールビイミダゾール誘導体類；日本国特開平１０－３９５０３号公報記載のハロメチル化オキサジアゾール誘導体類、ハロメチル－ｓ－トリアジン誘導体類、Ｎ－フェニルグリシン等のＮ－アリール－α－アミノ酸類、Ｎ－アリール－α－アミノ酸塩類、Ｎ－アリール－α－アミノ酸エステル類等のラジカル活性剤、α－アミノアルキルフェノン誘導体類；日本国特開２０００－８００６８号公報、日本国特開２００６－３６７５０号公報等に記載されているオキシムエステル系化合物が挙げられる。

　具体的には、例えば、メタロセン化合物としては、ジシクロペンタジエニルチタニウムジクロリド、ジシクロペンタジエニルチタニウムビスフェニル、ジシクロペンタジエニルチタニウムビス（２，３，４，５，６－ペンタフルオロフェニル）、ジシクロペンタジエニルチタニウムビス（２，３，５，６－テトラフルオロフェニル）、ジシクロペンタジエニルチタニウムビス（２，４，６－トリフルオロフェニル）、ジシクロペンタジエニルチタニウムジ（２，６－ジフルオロフェニル）、ジシクロペンタジエニルチタニウムジ（２，４－ジフルオロフェニル）、ジ（メチルシクロペンタジエニル）チタニウムビス（２，３，４，５，６－ペンタフルオロフェニル）、ジ（メチルシクロペンタジエニル）チタニウムビス（２，６－ジフルオロフェニル）、ジシクロペンタジエニルチタニウム〔２，６－ジ－フルオロ－３－（ピロ－１－イル）－フェニル〕が挙げられる。

　ビイミダゾール誘導体類としては、例えば、２－（２’－クロロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール２量体、２－（２’－クロロフェニル）－４，５－ビス（３’－メトキシフェニル）イミダゾール２量体、２－（２’－フルオロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール２量体、２－（２’－メトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール２量体、（４’－メトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール２量体が挙げられる。

　ハロメチル化オキサジアゾール誘導体類としては、例えば、２－トリクロロメチル－５－（２’－ベンゾフリル）－１，３，４－オキサジアゾール、２－トリクロロメチル－５－〔β－（２’－ベンゾフリル）ビニル〕－１，３，４－オキサジアゾール、２－トリクロロメチル－５－〔β－（２’－（６’’－ベンゾフリル）ビニル）〕－１，３，４－オキサジアゾール、２－トリクロロメチル－５－フリル－１，３，４－オキサジアゾールが挙げられる。

　ハロメチル－ｓ－トリアジン誘導体類としては、例えば、２－（４－メトキシフェニル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－メトキシナフチル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－エトキシナフチル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－エトキシカルボニルナフチル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジンが挙げられる。

　α－アミノアルキルフェノン誘導体類としては、例えば、２－メチル－１－〔４－（メチルチオ）フェニル〕－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン、２－ジメチルアミノ－２－（４－メチルベンジル）－１－(４－モルフォリノフェニル)ブタン－１－オン、３，６－ビス（２－メチル－２－モルフォリノプロピオニル）－９－オクチルカルバゾールが挙げられる。

　（Ｄ）光重合開始剤としては、特に、感度や製版性の点でオキシムエステル系化合物が有効であり、例えばフェノール性水酸基を含むアルカリ可溶性樹脂を用いる場合は、感度の点で不利になるため、特にこのような感度に優れたオキシムエステル系化合物が有用である。オキシムエステル系化合物は、光反応の量子収率が高く、生成するラジカルの活性が高いために、感度が高く、かつ、熱反応に対して安定であり、少量で高感度な感光性樹脂組成物を得ることが可能である。

　オキシムエステル系化合物としては、例えば、下記一般式（ＩＶ）で表される化合物が挙げられる。

　式（ＩＶ）中、Ｒ^21aは、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、又は、置換基を有していてもよい芳香族環基を示す。
　Ｒ^21bは芳香環を含む任意の置換基を示す。
　Ｒ^22aは、置換基を有していてもよいアルカノイル基、又は、置換基を有していてもよいアロイル基を示す。
　ｎは０または１の整数を示す。

　Ｒ^21aにおけるアルキル基の炭素数は特に限定されないが、溶媒への溶解性、感度、インクジェット塗布性の観点から、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、また、好ましくは２０以下、より好ましくは１５以下、さらに好ましくは１０以下である。アルキル基の具体例としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル、ヘキシル基、シクロペンチルメチル基、シクロペンチルエチル基、シクロヘキシルメチル基、シクロヘキシルエチル基が挙げられる。
　アルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、芳香族環基、水酸基、カルボキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アミド基、４－（２－メトキシ－１－メチル）エトキシ－２－メチルフェニル基、Ｎ－アセチル－Ｎ－アセトキシアミノ基が挙げられる。アルキル基としては、合成容易性の観点からは、無置換であることが好ましい。

　Ｒ^21aにおける芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基及び芳香族複素環基が挙げられる。芳香族環基の炭素数は特に限定されないが、感光性樹脂組成物への溶解性の観点から５以上であることが好ましい。また、現像性の観点から３０以下であることが好ましく、２０以下であることがより好ましく、１２以下であることがさらに好ましい。例えば、５～３０が好ましく、５～２０がより好ましく、５～１２がさらに好ましい。

　芳香族環基の具体例としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、ピリジル基、フリル基が挙げられ、これらの中でも現像性の観点から、フェニル基又はナフチル基が好ましく、フェニル基がより好ましい。
　芳香族環基が有していてもよい置換基としては、例えば、水酸基、カルボキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アミド基、アルキル基、アルコキシ基、これらの置換基が連結した基が挙げられ、現像性の観点からアルキル基、アルコキシ基、これらを連結した基が好ましく、連結したアルコキシ基がより好ましい。
　これらの中でも、インクジェット塗布性の観点から、Ｒ^21aが置換基を有していてもよいアルキル基であることが好ましい。

　Ｒ^21bとしては、好ましくは置換されていてもよいカルバゾリル基、置換されていてもよいチオキサントニル基、置換されていてもよいジフェニルスルフィド基、置換されていてもよいフルオレニル基又は置換されていてもよいインドリル基が挙げられる。これらの中でも、インクジェット塗布性の観点から、置換されていてもよいジフェニルスルフィド基が好ましい。

　Ｒ^22aにおけるアルカノイル基の炭素数は特に限定されないが、溶媒への溶解性や感度の観点から、好ましくは２以上、また、好ましくは２０以下、より好ましくは１５以下、さらに好ましくは１０以下、よりさらに好ましくは５以下である。アルカノイル基の具体例としては、例えば、アセチル基、エチロイル基、プロパノイル基、ブタノイル基が挙げられる。
　アルカノイル基が有していてもよい置換基としては、例えば、芳香族環基、水酸基、カルボキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アミド基が挙げられる。アルカノイル基としては、合成容易性の観点からは、無置換であることが好ましい。

　Ｒ^22aにおけるアロイル基の炭素数は特に限定されないが、溶媒への溶解性や感度の観点から、好ましくは７以上、また、好ましくは２０以下、より好ましくは１５以下、さらに好ましくは１０以下である。アロイル基の具体例としては、例えば、ベンゾイル基、ナフトイル基が挙げられる。
　アロイル基が有していてもよい置換基としては、例えば、水酸基、カルボキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アミド基、アルキル基が挙げられる。アロイル基としては、合成容易性の観点からは、無置換であることが好ましい。
　これらの中でも、感度の観点から、Ｒ^22aが置換基を有していてもよいアルカノイル基であることが好ましく、無置換のアルカノイル基であることがより好ましく、アセチル基であることがさらに好ましい。

　例えば、日本国特許４４５４０６７号公報、国際公開第２００２／１００９０３号、国際公開第２０１２／４５７３６号、国際公開第２０１５／３６９１０号、国際公開第２００６／１８９７３号、国際公開第２００８／７８６７８号、日本国特許４８１８４５８号公報、国際公開第２００５／８０３３８号、国際公開第２００８／７５５６４号、国際公開第２００９／１３１１８９号、国際公開第２００９／１３１１８９号、国際公開第２０１０／１３３０７７号、国際公開第２０１０／１０２５０２号、国際公開第２０１２／６８８７９号に記載されている光重合開始剤などが使用できる。

　（Ｄ）光重合開始剤は、１種類を単独で用いても、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。（Ｄ）光重合開始剤には、必要に応じて、感度を高める目的で、画像露光光源の波長に応じた増感色素、重合促進剤を配合させることができる。

　増感色素としては、例えば、日本国特開平４－２２１９５８号公報、日本国特開平４－２１９７５６号公報に記載のキサンテン色素、日本国特開平３－２３９７０３号公報、日本国特開平５－２８９３３５号公報に記載の複素環を有するクマリン色素、日本国特開平３－２３９７０３号公報、日本国特開平５－２８９３３５号公報に記載の３－ケトクマリン化合物、日本国特開平６－１９２４０号公報に記載のピロメテン色素、日本国特開昭４７－２５２８号公報、日本国特開昭５４－１５５２９２号公報、日本国特公昭４５－３７３７７号公報、日本国特開昭４８－８４１８３号公報、日本国特開昭５２－１１２６８１号公報、日本国特開昭５８－１５５０３号公報、日本国特開昭６０－８８００５号公報、日本国特開昭５９－５６４０３号公報、日本国特開平２－６９号公報、日本国特開昭５７－１６８０８８号公報、日本国特開平５－１０７７６１号公報、日本国特開平５－２１０２４０号公報、日本国特開平４－２８８８１８号公報に記載のジアルキルアミノベンゼン骨格を有する色素を挙げることができる。

　これらの増感色素のうち、アミノ基含有増感色素が好ましく、アミノ基及びフェニル基を同一分子内に有する化合物がより好ましい。例えば、４，４’－ジメチルアミノベンゾフェノン、４，４’－ジエチルアミノベンゾフェノン、２－アミノベンゾフェノン、４－アミノベンゾフェノン、４，４’－ジアミノベンゾフェノン、３，３’－ジアミノベンゾフェノン、３，４－ジアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンゾオキサゾール、２－（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ベンゾオキサゾール、２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンゾ［４，５］ベンゾオキサゾール、２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンゾ［６，７］ベンゾオキサゾール、２，５－ビス（ｐ－ジエチルアミノフェニル）－１，３，４－オキサゾール、２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンゾチアゾール、２－（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ベンゾチアゾール、２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンズイミダゾール、２－（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ベンズイミダゾール、２，５－ビス（ｐ－ジエチルアミノフェニル）－１，３，４－チアジアゾール、（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ピリジン、（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ピリジン、（ｐ－ジメチルアミノフェニル）キノリン、（ｐ－ジエチルアミノフェニル）キノリン、（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ピリミジン、（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ピリミジン等のｐ－ジアルキルアミノフェニル基含有化合物がさらに好ましい。これらの中でも、４，４’－ジアルキルアミノベンゾフェノンが特に好ましい。
　増感色素は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　重合促進剤としては、例えば、４－ジメチルアミノ安息香酸エチル、４－ジメチルアミノ安息香酸２－エチルへキシル、４－ジメチルアミノアセトフェノン、４－ジメチルアミノプロピオフェノン等の芳香族アミン、ｎ－ブチルアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン、安息香酸２－ジメチルアミノエチル等の脂肪族アミンを用いることができる。重合促進剤は、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。

　本発明の感光性樹脂組成物に（Ｄ）光重合開始剤を含有する場合、（Ｄ）光重合開始剤の含有割合は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、さらに好ましくは１質量％以上、よりさらに好ましくは２質量％以上、特に好ましくは３質量％以上であり、また、好ましくは２５質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、さらに好ましくは１５質量％以下、よりさらに好ましくは１０質量％以下、特に好ましくは７質量％以下、最も好ましくは５質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、０．０１～２５質量％が好ましく、０．０１～２０質量％がより好ましく、０．１～１５質量％がさらに好ましく、１～１０質量％がよりさらに好ましく、２～７質量％がことさら好ましく、３～５質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで撥インク性が向上する傾向がある。前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　本発明の感光性樹脂組成物に（Ｄ）光重合開始剤を含有する場合、感光性樹脂組成物中の（Ｃ）光重合性化合物に対する（Ｄ）光重合開始剤の配合比としては、（Ｃ）光重合性化合物１００質量部に対して、１質量部以上が好ましく、５質量部以上がより好ましく、１０質量部以上がさらに好ましく、１５質量部以上がよりさらに好ましく、２０質量部以上が特に好ましく、また、２００質量部以下が好ましく、１００質量部以下がより好ましく、５０質量部以下がさらに好ましく、３０質量部以下が特に好ましい。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、１～２００質量部が好ましく、５～２００質量部がより好ましく、１０～１００質量部がさらに好ましく、１５～５０質量部がよりさらに好ましく、２０～３０質量部が特に好ましい。前記下限値以上とすることで撥インク性が向上する傾向がある。前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

［１－１－５］（Ｅ）着色剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、隔壁を着色させる目的で（Ｅ）着色剤を含有してもよい。（Ｅ）着色剤としては、顔料、染料等公知の着色剤を用いることができる。
　本発明で用いる（Ｅ）着色剤の種類は特に限定されず、顔料を用いてもよいし、染料を用いてもよい。これらの中でも、耐久性の観点から、顔料を用いることが好ましい。

　（Ｅ）着色剤に含まれる顔料は、１種でも２種以上でもよい。特に、可視領域において均一に遮光するとの観点からは、２種以上であることが好ましい。
　（Ｅ）着色剤として用いることができる顔料の種類は特に限定されないが、例えば、有機顔料や無機顔料が挙げられる。これらの中でも、感光性樹脂組成物の透過波長をコントロールして効率的に硬化させるとの観点からは、有機顔料を用いることが好ましい。
　有機顔料としては、有機着色顔料や有機黒色顔料が挙げられる。ここで、有機着色顔料とは、黒色以外の色を呈する有機顔料のことを意味し、赤色顔料、橙色顔料、青色顔料、紫色顔料、緑色顔料、黄色顔料等が挙げられる。

　有機顔料の中でも、紫外線吸収性の観点から有機着色顔料を用いることが好ましい。
　有機着色顔料は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。特に、遮光性の用途に用いる場合には、色の異なる有機着色顔料を組み合わせて用いることがより好ましく、黒に近い色を呈する有機着色顔料の組み合わせを用いることがさらに好ましい。

　これらの有機顔料の化学構造は特に限定されないが、例えば、アゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、ベンズイミダゾロン系、イソインドリノン系、ジオキサジン系、インダンスレン系、ペリレン系が挙げられる。以下、使用できる顔料の具体例をピグメントナンバーで示す。以下に挙げる「Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２」等の用語は、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）を意味する。

　赤色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１２、１４、１５、１６、１７、２１、２２、２３、３１、３２、３７、３８、４１、４７、４８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５０：１、５２：１、５２：２、５３、５３：１、５３：２、５３：３、５７、５７：１、５７：２、５８：４、６０、６３、６３：１、６３：２、６４、６４：１、６８、６９、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、８３、８８、９０：１、１０１、１０１：１、１０４、１０８、１０８：１、１０９、１１２、１１３、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４７、１４９、１５１、１６６、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８１、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１４、２１６、２２０、２２１、２２４、２３０、２３１、２３２、２３３、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４２、２４３、２４５、２４７、２４９、２５０、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、２５８、２５９、２６０、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、２６７、２６８、２６９、２７０、２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６を挙げることができる。
　この中でも、遮光性、分散性の観点から好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、１２２、１４９、１６８、１７７、１７９、１９４、２０２、２０６、２０７、２０９、２２４、２４２、２５４、さらに好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２０９、２２４、２５４を挙げることができる。
　なお、分散性や遮光性の点で、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２５４、２７２を用いることが好ましく、感光性樹脂組成物を紫外線で硬化させる場合には、赤色顔料としては紫外線吸収率の低いものを使用することが好ましく、係る観点からはＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、２７２を用いることがより好ましい。

　橙色（オレンジ）顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、２、５、１３、１６、１７、１９、２０、２１、２２、２３、２４、３４、３６、３８、３９、４３、４６、４８、４９、６１、６２、６４、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７７、７８、７９を挙げることができる。
　この中でも分散性や遮光性の観点から、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、４３、６４、７２を用いることが好ましく、感光性樹脂組成物を紫外線で硬化させる場合には、オレンジ顔料としては紫外線吸収率の低いものを使用することが好ましく、係る観点からはＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、７２を用いることがより好ましい。

　青色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１７、１９、２５、２７、２８、２９、３３、３５、３６、５６、５６：１、６０、６１、６１：１、６２、６３、６６、６７、６８、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７８、７９を挙げることができる。
　この中でも、遮光性の観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、６０、さらに好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を挙げることができる。
　なお、分散性や遮光性の点で、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、１６、６０を用いることが好ましく、感光性樹脂組成物を紫外線で硬化させる場合には、青色顔料としては紫外線吸収率の低いものを使用することが好ましく、かかる観点からはＣ．Ｉ．ピグメントブルー６０を用いることがより好ましい。

　紫色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１：１、２、２：２、３、３：１、３：３、５、５：１、１４、１５、１６、１９、２３、２５、２７、２９、３１、３２、３７、３９、４２、４４、４７、４９、５０を挙げることができる。
　この中でも、遮光性の観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、さらに好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３を挙げることができる。
　なお、分散性や遮光性の点で、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、２９を用いることが好ましく、感光性樹脂組成物を紫外線で硬化させる場合には、紫色顔料としては紫外線吸収率の低いものを使用することが好ましく、係る観点からはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２９を用いることがより好ましい。

　赤色顔料、橙色顔料、青色顔料、紫色顔料の他に用いることができる有機着色顔料としては例えば、緑色顔料、黄色顔料を挙げることができる。
　緑色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、２、４、７、８、１０、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２６、３６、４５、４８、５０、５１、５４、５５を挙げることができる。
　この中でも、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６を挙げることができる。
　黄色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、１：１、２、３、４、５、６、９、１０、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４１、４２、４３、４８、５３、５５、６１、６２、６２：１、６３、６５、７３、７４、７５、８１、８３、８７、９３、９４、９５、９７、１００、１０１、１０４、１０５、１０８、１０９、１１０、１１１、１１６、１１７、１１９、１２０、１２６、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３３、１３４、１３６、１３８、１３９、１４２、１４７、１４８、１５０、１５１、１５３、１５４、１５５、１５７、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９１：１、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９７、１９８、１９９、２００、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８を挙げることができる。
　この中でも、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、１１７、１２９、１３８、１３９、１５０、１５４、１５５、１８０、１８５、さらに好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、１３８、１３９、１５０、１８０を挙げることができる。

　これらの中でも、遮光性や、撥インク性の観点から、赤色顔料、橙色顔料、青色顔料及び紫色顔料からなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましい。

　これらの中でも、硬化性や、撥インク性の観点からは、以下の顔料のうち少なくとも１種以上を含有するものとすることが好ましい。
　赤色顔料：Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２５４、２７２
　橙色顔料：Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、６４、７２
　青色顔料：Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、６０
　紫色顔料：Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、２９

　また、遮光性の観点から、（Ｅ）着色剤として有機黒色顔料を用いることが好ましい。
有機黒色顔料としては、アニリンブラック、ペリレンブラックや下記一般式（２）で表される有機黒色顔料が挙げられる。このうち、遮光性、分散性の観点から、下記一般式（２）で表される有機黒色顔料がより好ましい。

　また無機顔料を使用することもできる。無機黒色顔料としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、ボーンブラック、黒鉛、鉄黒、シアニンブラック、チタンブラック等が挙げられる。これらの中でも、遮光性、分散性の観点からカーボンブラックを好ましく用いることができる。

　また白色顔料を使用することもできる。白色顔料としては、例えば、酸化チタン、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、シリカ、タルク、マイカ、水酸化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウムが挙げられる。これらの中でも散乱性の観点から、酸化チタンが好ましい。

　顔料を用いる際に、その顔料が凝集せずに安定して感光性樹脂組成物中に存在できるように、公知の分散剤や分散助剤が併用されてもよい。

　本発明の感光性樹脂組成物が（Ｅ）着色剤を含有する場合、（Ｅ）着色剤の含有量としては、製版性と色特性の観点から、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下である。下限は特に限定されないが、好ましくは０．０１質量％以上である。例えば、０．０１～６０質量％が好ましく、０．０１～４０質量％がより好ましい。
　別の態様として、感光性樹脂組成物に（Ｅ）着色剤が含まれると、隔壁の硬化性が低下して隔壁の撥液性が低下し、アウトガスも発生しやすい傾向がある。そのため、感光性樹脂組成物における（Ｅ）着色剤の含有量が低いことが望ましく、例えば、感光性樹脂組成物の全固形分に対して２０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましい。例えば０．０１～２０質量％が好ましく、０．０１～１０質量％がより好ましい。

［１－１－７］（Ｆ）連鎖移動剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ｆ）連鎖移動剤を含有してもよい。（Ｆ）連鎖移動剤を含むことで、表面近傍における酸素阻害等によるラジカル失活が改善されて表面硬化性を高めることができ、テーパー角が高くなる傾向がある。また、表面硬化性を高めることによって（Ａ）共重合体及び／又は撥液剤の流出を抑制でき、（Ａ）共重合体及び／又は撥液剤を隔壁の表面近傍に固定しやすく接触角が高くなる傾向がある。
　（Ｆ）連鎖移動剤としては、例えば、メルカプト基含有化合物や、四塩化炭素が挙げられ、連鎖移動効果が高い傾向があることからメルカプト基含有化合物がより好ましい。メルカプト基含有化合物は、Ｓ－Ｈ結合エネルギーが小さいことによって結合開裂が起こりやすく、連鎖移動反応を起こしやすいため、表面硬化性を高めることができる傾向がある。

　連鎖移動剤の中でも、テーパー角、表面硬化性の観点から、芳香族環を有するメルカプト基含有化合物、脂肪族系のメルカプト基含有化合物が好ましい。
　脂肪族系のメルカプト基含有化合物としては、例えば、ブタンジオールビス（３－メルカプトプロピオネート）、ブタンジオールビスチオグリコレート、エチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、エチレングリコールビスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリスヒドロキシエチルトリスチオプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールトリス（３－メルカプトプロピオネート）、ブタンジオールビス（３－メルカプトブチレート）、エチレングリコールビス（３－メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールトリス（３－メルカプトブチレート）、１，３，５－トリス（３－メルカプトブチルオキシエチル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオンが挙げられる。

　これらのうち、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールトリス（３－メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールトリス（３－メルカプトブチレート）、１，３，５－トリス（３－メルカプトブチルオキシエチル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオンが好ましく、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）がより好ましい。

　これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　これらの中でも、撥インク性を高める観点から、２－メルカプトベンゾチアゾール、２－メルカプトベンゾイミダゾール、及び２－メルカプトベンゾオキサゾールからなる群から選択された１以上と、光重合開始剤とを組み合わせて、光重合開始剤系として使用することが好適であり、ビイミダゾール誘導体類と組み合わせることがより好適である。例えば、２－メルカプトベンゾチアゾールを用いてもよく、２－メルカプトベンゾイミダゾールを用いてもよく、２－メルカプトベンゾチアゾールと２－メルカプトベンゾイミダゾールとを併用してもよい。
　別の態様として、表面硬化性の観点から、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）が好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物が（Ｆ）連鎖移動剤を含む場合、その含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０２５質量％以上、さらに好ましくは０．０５質量％以上、よりさらに好ましくは０．１質量％以上、特に好ましくは１質量％以上であり、また、好ましくは５質量％以下、より好ましくは４質量％以下、さらに好ましくは３質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．０１～５質量％が好ましく、０．０２５～５質量％がより好ましく、０．０５～４質量％がさらに好ましく、０．１～４質量％がよりさらに好ましく、１～３質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで表面硬化性が高くなり、撥液性が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで所望のパターンを形成しやすくなる傾向がある。

　（Ｆ）連鎖移動剤として、芳香族環を有するメルカプト基含有化合物と脂肪族系のメルカプト基含有化合物を併用するときのその含有量としては、芳香族環を有するメルカプト基含有化合物１００質量部に対して、脂肪族系のメルカプト基含有化合物を好ましくは１０質量部以上、より好ましくは５０質量部以上、さらに好ましくは８０質量部以上であり、また、好ましくは４００質量部以下、より好ましくは３００質量部以下、さらに好ましくは２００質量部以下、特に好ましくは１５０質量部以下である。前記上限と下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～４００質量部が好ましく、１０～３００質量部がより好ましく、５０～２００質量部がさらに好ましく、８０～１５０質量部が特に好ましい。前記下限値以上とすることで撥インク性が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで感度が高くなる傾向がある。

　本発明の感光性樹脂組成物が（Ｆ）連鎖移動剤及び（Ｄ）光重合開始剤を含む場合、感光性樹脂組成物における（Ｄ）光重合開始剤に対する、（Ｆ）連鎖移動剤の配合比としては、（Ｄ）光重合開始剤１００質量部に対して、１質量部以上が好ましく、５質量部以上がより好ましく、１０質量部以上がさらに好ましく、２０質量部以上が特に好ましく、また、５００質量部以下が好ましく、４００質量部以下がより好ましく、３００質量部以下がさらに好ましく、２００質量部以下がよりさらに好ましく、１５０質量部以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～５００質量部が好ましく、１０～４００質量部がより好ましく、２０～３００質量部がさらに好ましく、２０～２００質量部がよりさらに好ましく、２０～１５０質量部が特に好ましい。前記下限値以上とすることで表面硬化性が高くなり、撥液性が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで所望のパターンを形成しやすくなる傾向がある。

［１－１－７］（Ｇ）撥液剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、（Ａ）共重合体とは別に、さらに（Ｇ）撥液剤を含有してもよい。（Ｇ）撥液剤としては、架橋基を有するフッ素原子含有樹脂が好ましい。架橋基を有するフッ素原子含有樹脂を含有することによって、得られる隔壁の表面に撥インク性を付与できることから、得られる隔壁を画素ごとの混色を防ぐものとすることができると考えられる。

　架橋基としては、例えば、エポキシ基又はエチレン性不飽和基が挙げられ、撥液剤の現像液への流出抑制の観点から、エチレン性不飽和基が好ましい。
　架橋基を有する撥液剤を用いることで、形成した塗布膜を露光する際にその表面での架橋反応を加速することができ、撥液剤が現像処理で流出しにくくなり、その結果、得られる隔壁を高い撥インク性を示すものとすることができると考えられる。

　また、フッ素原子含有樹脂である（Ｇ）撥液剤が隔壁の表面に配向して、インクのにじみや混色を防止する働きをする傾向がある。さらに詳しくは、フッ素原子を有する基が、インクをはじき、インクが隔壁を越えて隣接する領域に進入することによるインクのにじみや混色を防ぐ働きをする傾向がある。

　架橋基を有するフッ素原子含有樹脂は、パーフルオロアルキル基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖のいずれか一方又は両方を有することが好ましい。パーフルオロアルキル基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖のいずれか一方又は両方を有することで、フッ素原子含有樹脂がさらに隔壁の表面に配向しやすくなり、より高い撥インク性を示し、インクのにじみや混色をさらに防ぐ傾向がある。

　パーフルオロアルキル基としては、例えば、パーフルオロブチル基、パーフルオロヘキシル基、パーフルオロオクチル基が挙げられる。パーフルオロアルキレンエーテル鎖としては、例えば、－ＣＦ₂－Ｏ－、－（ＣＦ₂）₂－Ｏ－、－（ＣＦ₂）₃－Ｏ－、－ＣＦ₂－Ｃ（ＣＦ₃）Ｏ－、－Ｃ（ＣＦ₃）－ＣＦ₂－Ｏ－およびこれらの繰り返し単位をもつ２価の基が挙げられる。

　架橋基を有するフッ素原子含有樹脂の具体例としては、例えば、エポキシ基及びパーフルオロアルキル基を有するアクリル共重合樹脂、エポキシ基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖を有するアクリル共重合樹脂、エチレン性不飽和基及びパーフルオロアルキル基を有するアクリル共重合樹脂、エチレン性不飽和基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖を有するアクリル共重合樹脂、エポキシ基及びパーフルオロアルキル基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂、エポキシ基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂、エチレン性不飽和基及びパーフルオロアルキル基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂、エチレン性不飽和基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂が挙げられる。これらの中でも、撥インク性の観点から、エチレン性不飽和基及びパーフルオロアルキル基を有するアクリル共重合樹脂、エチレン性不飽和基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖を有するアクリル共重合樹脂が好ましく、エチレン性不飽和基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖を有するアクリル共重合樹脂がさらに好ましい。

　これらの架橋基を有するフッ素原子含有樹脂の市販品としては、ＤＩＣ社製「メガファック（登録商標、以下同じ。）Ｆ１１６」、「メガファックＦ１２０」、「メガファックＦ１４２Ｄ」、「メガファックＦ１４４Ｄ」、「メガファックＦ１５０」、「メガファックＦ１６０」、「メガファックＦ１７１」、「メガファックＦ１７２」、「メガファックＦ１７３」、「メガファックＦ１７７」、「メガファックＦ１７８Ａ」、「メガファックＦ１７８Ｋ」、「メガファックＦ１７９」、「メガファックＦ１８３」、「メガファックＦ１８４」、「メガファックＦ１９１」、「メガファックＦ８１２」、「メガファックＦ８１５」、「メガファックＦ８２４」、「メガファックＦ８３３」、「メガファックＲＳ１０１」、「メガファックＲＳ１０２」「メガファックＲＳ１０５」、「メガファックＲＳ２０１」、「メガファックＲＳ２０２」、「メガファックＲＳ３０１」、「メガファックＲＳ３０３」「メガファックＲＳ３０４」、「メガファックＲＳ４０１」、「メガファックＲＳ４０２」、「メガファックＲＳ５０１」、「メガファックＲＳ５０２」、「メガファックＲＳ－７２－Ｋ」、「メガファックＲＳ－７８」、「メガファックＲＳ－９０」、「ＤＥＦＥＮＳＡ（登録商標、以下同じ。）　ＭＣＦ３００」、「ＤＥＦＥＮＳＡ　ＭＣＦ３１０」、「ＤＥＦＥＮＳＡ　ＭＣＦ３１２」、「ＤＥＦＥＮＳＡ　ＭＣＦ３２３」、スリーエムジャパン社製「フロラードＦＣ４３０」、「フロラードＦＣ４３１」、「ＦＣ－４４３０」、「ＦＣ４４３２」、ＡＧＣ社製「アサヒガード（登録商標。）ＡＧ７１０」、「サーフロン（登録商標、以下同じ。）Ｓ－３８２」、「サーフロンＳＣ－１０１」、「サーフロンＳＣ－１０２」、「サーフロンＳＣ－１０３」、「サーフロンＳＣ－１０４」、「サーフロンＳＣ－１０５」、「サーフロンＳＣ－１０６」等の商品名で市販されている含フッ素有機化合物を使用することができる。
　これらの中でも、エチレン性不飽和基及びパーフルオロアルキレン基を有するアクリル共重合樹脂として、「メガファックＲＳ－７２－Ｋ」、「メガファックＲＳ－７８」、「メガファックＲＳ－９０」を好適に使用することができる。

　架橋基を有するフッ素原子含有樹脂中のフッ素原子含有割合は特に制限されないが、架橋基を有するフッ素原子含有樹脂（１００質量％）中５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、２０質量％以上がさらに好ましく、２５質量％以上がよりさらに好ましい。また、５０質量％以下が好ましく、３５質量％以下がより好ましい。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、５～５０質量％が好ましく、１０～５０質量％がより好ましく、２０～３５質量％がさらに好ましく、２５～３５質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで画素部への流出を抑制できる傾向がある。前記上限値以下とすることで高い接触角を示す傾向がある。

　架橋基を有するフッ素原子含有樹脂の分子量は特に制限されず、低分子量の化合物でも、高分子量体であってもよい。高分子量体の方が、ポストベークによる流動性が抑えられ、隔壁からの流出を抑えることができるため好ましい。架橋基を有するフッ素原子含有樹脂高分子量体である場合、架橋基を有するフッ素原子含有樹脂の数平均分子量は、１００以上が好ましく、５００以上がより好ましく、また、１０００００以下が好ましく、１００００以下がより好ましい。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、１００～１０００００が好ましく、５００～１００００がより好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物が（Ｇ）撥液剤を含有する場合、本発明の感光性樹脂組成物における（Ｇ）撥液剤の含有割合は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、さらに好ましくは０．５質量％以上であり、また、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、さらに好ましくは２質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、０．０１～５質量％が好ましく、０．１～３質量％がより好ましく、０．５～２質量％がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで撥インク性が向上する傾向がある。前記上限値以下とすることで隔壁形成後にインクを画素部に塗布する時に均一な塗膜が得られやすくなる傾向がある。

　本発明の感光性樹脂組成物が（Ａ）共重合体とは別に、架橋基を有するフッ素原子含有樹脂を含有する場合、本発明の感光性樹脂組成物における架橋基を有するフッ素原子含有樹脂の含有割合は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、さらに好ましくは０．５質量％以上であり、また、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、さらに好ましくは２質量％以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、０．０１～５質量％が好ましく、０．１～３質量％がより好ましく、０．５～２質量％がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで撥インク性が向上する傾向がある。前記上限値以下とすることで隔壁形成後にインクを画素部に塗布する時に均一な塗膜が得られやすくなる傾向がある。

［１－１－８］塗布性向上剤、現像改良剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、塗布性や現像溶解性を向上するために塗布性向上剤や現像改良剤を含有してもよい。
　塗布性向上剤あるいは現像改良剤としては、例えば、公知の界面活性剤を用いることができる。
　界面活性剤は、感光性樹脂組成物の塗布液としての塗布性、及び塗布膜の現像性の向上などを目的として用いることができ、中でもフッ素系界面活性剤又はシリコーン系界面活性剤が好ましい。
　特に、現像の際、未露光部から感光性樹脂組成物の残渣を除去する作用があり、また、濡れ性を発現する機能を有することから、シリコーン系界面活性剤が好ましく、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤がさらに好ましい。

　フッ素系界面活性剤としては、末端、主鎖及び側鎖の少なくとも何れかの部位にフルオロアルキル又はフルオロアルキレン基を有する化合物が好適である。具体的には、１，１，２，２－テトラフロロオクチル（１，１，２，２－テトラフロロプロピル）エーテル、１，１，２，２－テトラフロロオクチルヘキシルエーテル、オクタエチレングリコールジ（１，１，２，２－テトラフロロブチル）エーテル、ヘキサエチレングリコールジ（１，１，２，２，３，３－ヘキサフロロペンチル）エーテル、オクタプロピレングリコールジ（１，１，２，２－テトラフロロブチル）エーテル、ヘキサプロピレングリコールジ（１，１，２，２，３，３－ヘキサフロロペンチル）エーテル、パーフロロドデシルスルホン酸ナトリウム、１，１，２，２，８，８，９，９，１０，１０－デカフロロドデカン、１，１，２，２，３，３－ヘキサフロロデカンなどを挙げることができる。これらの市販品としては、例えば、ＢＭ　Ｃｈｅｍｉｅ社製「ＢＭ－１０００」、「ＢＭ－１１００」、ＤＩＣ社製「メガファックＦ４７０」、「メガファックＦ４７５」、「メガファックＦ５５４」、「メガファックＦ５５９」、スリーエムジャパン社製「ＦＣ４３０」、ネオス社製「ＤＦＸ－１８」を挙げることができる。

　シリコーン系界面活性剤としては、例えば、東レ・ダウコーニング社製「ＤＣ３ＰＡ」、「ＳＨ７ＰＡ」、「ＤＣ１１ＰＡ」、「ＳＨ２１ＰＡ」、「ＳＨ２８ＰＡ」、「ＳＨ２９ＰＡ」、「８０３２Ａｄｄｉｔｉｖｅ」、「ＳＨ８４００」、ビックケミー社製「ＢＹＫ（登録商標、以下同じ。）３２３」、「ＢＹＫ３３０」を挙げることができる。
　界面活性剤として、フッ素系界面活性剤及びシリコーン系界面活性剤以外のその他の界面活性剤を含んでいてもよく、その他の界面活性剤としては、例えば、ノニオン性、アニオン性、カチオン性、両性界面活性剤が挙げられる。

　ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル類、グリセリン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類、ペンタエリスリット脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンペンタエリスリット脂肪酸エステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類、ソルビット脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル類が挙げられる。これらの市販品としては、例えば、花王社製の「エマルゲン（登録商標。以下同じ。）１０４Ｐ」、「エマルゲンＡ６０」などのポリオキシエチレン系界面活性剤などが挙げられる。

　アニオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルスルホン酸塩類、アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテルスルホン酸塩類、アルキル硫酸塩類、アルキル硫酸エステル塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、脂肪族アルコール硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩類、アルキル燐酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐酸塩類、特殊高分子系界面活性剤が挙げられる。中でも、特殊高分子系界面活性剤が好ましく、特殊ポリカルボン酸型高分子系界面活性剤がさらに好ましい。アニオン性界面活性剤としては、例えば、アルキル硫酸エステル塩類では、花王社製「エマール（登録商標。）１０」等、アルキルナフタレンスルホン酸塩類では花王社製「ペレックス（登録商標。）ＮＢ－Ｌ」など、特殊高分子系界面活性剤では花王社製「ホモゲノール（登録商標、以下同じ。）Ｌ－１８」、「ホモゲノールＬ－１００」などが挙げられる。

　カチオン性界面活性剤としては、例えば、第４級アンモニウム塩類、イミダゾリン誘導体類、アルキルアミン塩類が挙げられる。両性界面活性剤としては、例えば、ベタイン型化合物類、イミダゾリウム塩類、イミダゾリン類、アミノ酸類が挙げられる。これらのうち、第４級アンモニウム塩類が好ましく、ステアリルトリメチルアンモニウム塩類がさらに好ましい。カチオン性界面活性剤又は両性界面活性剤としては、例えば、アルキルアミン塩類としては、花王社製「アセタミン（登録商標。）２４」が挙げられ、第４級アンモニウム塩類としては、花王社製「コータミン（登録商標、以下同じ。）２４Ｐ」、「コータミン８６Ｗ」が挙げられる。
　界面活性剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。例えば、シリコーン系界面活性剤／フッ素系界面活性剤の組み合わせ、シリコーン系界面活性剤／特殊高分子系界面活性剤の組み合わせ、フッ素系界面活性剤／特殊高分子系界面活性剤の組み合わせが挙げられる。中でも、シリコーン系界面活性剤／フッ素系界面活性剤の組み合わせが好ましい。このシリコーン系界面活性剤／フッ素系界面活性剤の組み合わせでは、例えば、ビックケミー社製「ＢＹＫ－３００」又は「ＢＹＫ－３３０」／ネオス社製「ＤＦＸ－１８」の組み合わせ、ビックケミー社製「ＢＹＫ－３００」又は「ＢＹＫ－３３０」／ＡＧＣセイミケミカル社製「Ｓ－３９３」の組み合わせ、ビックケミー社製「ＢＹＫ－３００」又は「ＢＹＫ－３３０」／ＤＩＣ社製「Ｆ－５５４」又は「Ｆ－５５９」の組み合わせ、信越シリコーン社製「ＫＰ３４０」／ＤＩＣ社製「Ｆ－４７８」又は「Ｆ－４７５」の組み合わせ、東レ・ダウコーニング社製「ＳＨ７ＰＡ」／ダイキン社製「ＤＳ－４０１」の組み合わせ、ＮＵＣ社製「Ｌ－７７」／スリーエムジャパン社製「ＦＣ４４３０」の組み合わせが挙げられる。
　現像改良剤として、例えば、有機カルボン酸又はその無水物を含む公知の現像改良剤を用いることもできる。
　本発明の感光性樹脂組成物が塗布性向上剤や現像改良剤を含む場合、塗布性向上剤や現像改良剤の含有量は、感度の観点から、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくはそれぞれ２０質量％以下、より好ましくはそれぞれ１０質量％以下である。

［１－１－９］紫外線吸収剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、紫外線吸収剤を含有してもよい。紫外線吸収剤は、露光に用いられる光源の特定の波長を紫外線吸収剤によって吸収させることにより、光硬化分布を制御する目的で添加されるものである。紫外線吸収剤を含むことにより、現像後のテーパー角形状を改善したり、現像後に非露光部に残る残渣を低減したりするなどの効果が得られる傾向がある。紫外線吸収剤としては、光重合開始剤による光吸収を阻害するとの観点から、例えば、波長２５０ｎｍから４００ｎｍの間に吸収極大を有する化合物を用いることができる。
　紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン化合物、ベンゾエート化合物、桂皮酸誘導体、ナフタレン誘導体、アントラセン及びその誘導体、ジナフタレン化合物、フェナントロリン化合物、染料が挙げられる。
　これらの紫外線吸収剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　ベンゾトリアゾール系化合物としては、例えば、２－（５メチル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、オクチル－３［３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェニル］プロピオネートと２－エチルヘキシル－３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェニル］プロピオネートの混合物、２－［２－ヒドロキシ－３，５－ビス（α，α－ジメチルベンジル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－（３－ｔブチル－５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（３，５－ジ－ｔ－アミル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸へプチル、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸オクチル、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸ノニル、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１－メチル－１－フェニルエチル）フェノール、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（１－メチル－１－フェニルエチル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール、が挙げられる。これらの中でも、テーパー角と露光感度の観点から、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸へプチル、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸オクチル、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸ノニル、これらの混合物が好ましい。

　市販されているベンゾトリアゾール系化合物としては、例えば、スミソーブ（登録商標、以下同じ。）２００、スミソーブ２５０、スミソーブ３００、スミソーブ３４０、スミソーブ３５０（住友化学社製）、ＪＦ７７、ＪＦ７８、ＪＦ７９、ＪＦ８０、ＪＦ８３（城北化学工業社製）、ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標、以下同じ。）ＰＳ、ＴＩＮＵＶＩＮ９９－２、ＴＩＮＵＶＩＮ１０９、ＴＩＮＵＶＩＮ３８４－２、ＴＩＮＵＶＩＮ３２６、ＴＩＮＵＶＩＮ９００、ＴＩＮＵＶＩＮ９２８、ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０（ＢＡＳＦ社製）、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７０、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７１、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７２、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７３、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７４、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７５、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７６、ＥＶＥＲＳＯＲＢ２３４、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７７、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７８、ＥＶＥＲＳＯＲＢ８０、ＥＶＥＲＳＯＲＢ８１（台湾永光化学工業社製）、トミソーブ（登録商標、以下同じ。）１００、トミソーブ６００（エーピーアイコーポレーション社製）、ＳＥＥＳＯＲＢ（登録商標、以下同じ。）７０１、ＳＥＥＳＯＲＢ７０２、ＳＥＥＳＯＲＢ７０３、ＳＥＥＳＯＲＢ７０４、ＳＥＥＳＯＲＢ７０６、ＳＥＥＳＯＲＢ７０７、ＳＥＥＳＯＲＢ７０９（シプロ化成社製）、ＲＵＶＡ－９３（大塚化学社製）が挙げられる。

　トリアジン系化合物としては、例えば、２－［４，６－ジ（２，４－キシリル）－１，３，５－トリアジン－２－イル］－５－オクチルオキシフェノール、２－［４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン－２－イル］－５－［３－（ドデシルオキシ）－２－ヒドロキシプロポキシ］フェノール、２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジンと（２－エチルヘキシル）グリシド酸エステルの反応生成物、２，４－ビス［２－ヒドロキシ－４－ブトキシフェニル］－６－（２，４－ジブトキシフェニル）－１，３，５－トリアジンが挙げられる。これらの中でも、テーパー角と露光感度の観点から、ヒドロキシフェニルトリアジン化合物が好ましい。
　市販されているトリアジン系化合物としては例えば、ＴＩＮＵＶＩＮ４００、ＴＩＮＵＶＩＮ４０５、ＴＩＮＵＶＩＮ４６０、ＴＩＮＵＶＩＮ４７７、ＴＩＮＵＶＩＮ４７９（ＢＡＳＦ社製）などを挙げることができる。

　その他の紫外線吸収剤としては、例えば、スミソーブ１３０（住友化学社製）、ＥＶＥＲＳＯＲＢ１０、ＥＶＥＲＳＯＲＢ１１、ＥＶＥＲＳＯＲＢ１２（台湾永光化学工業社製）、トミソーブ８００（エーピーアイコーポレーション社製）、ＳＥＥＳＯＲＢ１００、ＳＥＥＳＯＲＢ１０１、ＳＥＥＳＯＲＢ１０１Ｓ、ＳＥＥＳＯＲＢ１０２、ＳＥＥＳＯＲＢ１０３、ＳＥＥＳＯＲＢ１０５、ＳＥＥＳＯＲＢ１０６、ＳＥＥＳＯＲＢ１０７、ＳＥＥＳＯＲＢ１５１（シプロ化成社製）などのベンゾフェノン化合物；スミソーブ４００（住友化学社製）、サリチル酸フェニルなどのベンゾエート化合物；桂皮酸２－エチルヘキシル、パラメトキシ桂皮酸２－エチルヘキシル、メトキシケイ皮酸イソプロピル、メトキシケイ皮酸イソアミル等の桂皮酸誘導体；α－ナフトール、β－ナフトール、α－ナフトールメチルエーテル、α－ナフトールエチルエーテル、１，２－ジヒドロキシナフタレン、１，３－ジヒドロキシナフタレン、１，４－ジヒドロキシナフタレン、１，５－ジヒドロキシナフタレン、１，６－ジヒドロキシナフタレン、１，７－ジヒドロキシナフタレン、１，８－ジヒドロキシナフタレン、２，３－ジヒドロキシナフタレン、２，６－ジヒドロキシナフタレン、２，７－ジヒドロキシナフタレン等のナフタレン誘導体；アントラセン、９，１０－ジヒドロキシアントラセン等のアントラセン及びその誘導体；アゾ系染料、ベンゾフェノン系染料、アミノケトン系染料、キノリン系染料、アントラキノン系染料、ジフェニルシアノアクリレート系染料、トリアジン系染料、ｐ－アミノ安息香酸系染料等の染料；が挙げられる。これらの中でも、露光感度の観点から、桂皮酸誘導体、ナフタレン誘導体を用いることが好ましく、桂皮酸誘導体を用いることが特に好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物が紫外線吸収剤を含む場合、感光性樹脂組成物における紫外線吸収剤の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、さらに好ましくは０．１質量％以上、よりさらに好ましくは０．５質量％以上、特に好ましくは１質量％以上であり、また、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、さらに好ましくは５質量％以下、特に好ましくは３質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．０１～１５質量％が好ましく、０．０５～１５質量％がより好ましく、０．１～１０質量％がさらに好ましく、０．５～５質量％がよりさらに好ましく、１～３質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることでテーパー角が大きくなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで高感度となる傾向がある。

　本発明の感光性樹脂組成物が（Ｄ）光重合開始剤及び紫外線吸収剤を含む場合、（Ｄ）光重合開始剤に対する紫外線吸収剤の配合比としては、（Ｄ）光重合開始剤１００質量部に対して、好ましくは１質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、さらに好ましくは３０質量部以上、よりさらに好ましくは５０質量部以上、特に好ましくは８０質量部以上であり、また、好ましくは５００質量部以下、より好ましくは３００質量部以下、さらに好ましくは２００質量部以下、特に好ましくは１５０質量部以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～５００質量部が好ましく、３０～３００質量部がより好ましく、５０～２００質量部がさらに好ましく、８０～１５０質量部が特に好ましい。前記下限値以上とすることでテーパー角が大きくなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで高感度となる傾向がある。

［１－１－１０］重合禁止剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、重合禁止剤を含有してもよい。重合禁止剤を含有することでラジカル重合が阻害されることから、得られる隔壁のテーパー角を大きくすることができると考えられる。
　重合禁止剤としては、例えば、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、メチルハイドロキノン、メトキシフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－クレゾール（ＢＨＴ）が挙げられる。これらの中でも重合禁止能力の観点から、メチルハイドロキノン、メトキシフェノールが好ましく、メチルハイドロキノンがより好ましい。

　重合禁止剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。通常、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂を製造する際に、樹脂中に重合禁止剤が含まれることがあり、それを本発明の感光性樹脂組成物に含まれる重合禁止剤として用いてもよいし、樹脂中に含まれる重合禁止剤の他に、それと同一、又は異なる重合禁止剤を感光性樹脂組成物の製造時に添加してもよい。

　本発明の感光性樹脂組成物が重合禁止剤を含む場合、感光性樹脂組成物における重合禁止剤の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは０．０００５質量％以上、より好ましくは０．００１質量％以上、さらに好ましくは０．０１質量％以上であり、また、好ましくは０．３質量％以下、より好ましくは０．２質量％以下、さらに好ましくは０．１質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．０００５～０．３質量％が好ましく、０．００１～０．２質量％がより好ましく、０．０１～０．１質量％がさらに好ましい。前記下限値以上とすることでテーパー角を高くすることができる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで高感度を保つことができる傾向がある。

［１－１－１１］シランカップリング剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、基板との密着性を改善するため、シランカップリング剤を含有してもよい。シランカップリング剤としては、例えば、エポキシ系、メタクリル系、アミノ系、イミダゾール系のシランカップリング剤が使用できる。密着性向上の観点から、特にエポキシ系、イミダゾール系のシランカップリング剤が好ましい。
　本発明の感光性樹脂組成物がシランカップリング剤を含む場合、シランカップリング剤の含有量は、密着性の観点から、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１５質量％以下である。

［１－１－１２］リン酸系密着向上剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、基板との密着性を改善するため、リン酸系密着向上剤を含有してもよい。リン酸系密着向上剤としては、（メタ）アクリロイルオキシ基含有ホスフェート類が好ましく、中でも下記一般式（Ｖａ）、（Ｖｂ）、（Ｖｃ）で表されるものが好ましい。

　上記一般式（Ｖａ）、（Ｖｂ）、（Ｖｃ）において、Ｒ⁸は水素原子又はメチル基を示し、ｒ及びｒ’は１～１０の整数、ｓは１、２又は３である。

　本発明の感光性樹脂組成物がリン酸系密着向上剤を含有する場合、その含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分（１００質量％）中に０．１質量％以上が好ましく、０．２質量％以上がより好ましく、０．３質量％以上がさらに好ましく、また、５質量％以下が好ましく、３質量％以下がより好ましく、１質量％以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．１～５質量％が好ましく、０．２～３質量％がより好ましく、０．３～１質量％がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで基板との密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで表面硬化性が向上する傾向がある。

［１－１－１３］溶剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、通常溶剤を含有し、前述の各成分を溶剤に溶解又は分散させた状態で使用される。溶剤としては、特に制限は無いが、例えば、以下に記載する有機溶剤が挙げられる。

　エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコール－ｔ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、メトキシメチルペンタノール、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、３－メチル－３－メトキシブタノール、３－メトキシ－１－ブタノール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル等のグリコールモノアルキルエーテル類；エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等のグリコールジアルキルエーテル類；エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、メトキシブチルアセテート、３－メトキシブチルアセテート、メトキシペンチルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、３－メチル－３－メトキシブチルアセテート、３－メトキシ－１－ブチルアセテート等のグリコールアルキルエーテルアセテート類；エチレングリコールジアセテート、１，３－ブチレングリコールジアセテート、１，６－ヘキサノールジアセテート等のグリコールジアセテート類；シクロヘキサノールアセテート等のアルキルアセテート類；アミルエーテル、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジアミルエーテル、エチルイソブチルエーテル、ジヘキシルエーテル等のエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルアミルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソアミルケトン、ジイソプロピルケトン、ジイソブチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、エチルアミルケトン、メチルブチルケトン、メチルヘキシルケトン、メチルノニルケトン、メトキシメチルペンタノン等のケトン類；メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、メトキシメチルペンタノール、グリセリン、ベンジルアルコール等の１価又は多価アルコール類；ｎ－ペンタン、ｎ－オクタン、ジイソブチレン、ｎ－ヘキサン、ヘキセン、イソプレン、ジペンテン、ドデカン等の脂肪族炭化水素類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、メチルシクロヘキセン、ビシクロヘキシル等の脂環式炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン等の芳香族炭化水素類；アミルホルメート、エチルホルメート、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、酢酸アミル、メチルイソブチレート、エチレングリコールアセテート、エチルプロピオネート、プロピルプロピオネート、酪酸ブチル、酪酸イソブチル、イソ酪酸メチル、エチルカプリレート、ブチルステアレート、エチルベンゾエート、３－エトキシプロピオン酸メチル、３－エトキシプロピオン酸エチル、３－メトキシプロピオン酸メチル、３－メトキシプロピオン酸エチル、３－メトキシプロピオン酸プロピル、３－メトキシプロピオン酸ブチル、γ－ブチロラクトン等の鎖状又は環状エステル類；３－メトキシプロピオン酸、３－エトキシプロピオン酸等のアルコキシカルボン酸類；ブチルクロライド、アミルクロライド等のハロゲン化炭化水素類；メトキシメチルペンタノン等のエーテルケトン類；アセトニトリル、ベンゾニトリル等のニトリル類：テトラヒドロフラン、ジメチルテトラヒドロフラン、ジメトキシテトラヒドロフラン等のテトラヒドロフラン類などである。

　上記に該当する市販の溶剤としては、例えば、ミネラルスピリット、バルソル＃２、アプコ＃１８ソルベント、アプコシンナー、ソーカルソルベントＮｏ．１及びＮｏ．２、ソルベッソ＃１５０、シェルＴＳ２８ソルベント、カルビトール、エチルカルビトール、ブチルカルビトール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、メチルセロソルブアセテート、ジグライム（いずれも商品名）が挙げられる。

　溶剤は、感光性樹脂組成物中の各成分を溶解又は分散させることができ、本発明の感光性樹脂組成物の使用方法に応じて選択されるが、塗布性の観点から、大気圧下（１０１３．２５ｈＰａ）における沸点が６０～２８０℃であるものが好ましく、７０～２６０℃であるものがより好ましい。例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテル、３－メトキシ－１－ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシ－１－ブチルアセテートが好ましい。

　溶剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　溶剤は、感光性樹脂組成物中の全固形分が、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは１５質量％以上、さらに好ましくは１８質量％以上、また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは４０質量％以下、特に好ましくは３０質量％以下となるように使用されることが好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～９０質量％が好ましく、１０～５０質量％がより好ましく、１５～４０質量％がさらに好ましく、１８～３０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで高い膜厚に対しても塗膜が得られる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで適度な塗布均一性が得られる傾向がある。

［１－２］感光性樹脂組成物の調製方法
　本発明の感光性樹脂組成物は、上記の各成分を撹拌機で混合することにより調製される。なお、調製された感光性樹脂組成物が均一なものとなるよう、例えば、メンブランフィルタを用いて濾過してもよい。

［２］硬化物、隔壁及びその形成方法
　本発明の感光性樹脂組成物は隔壁、特に有機電界発光素子の有機層（発光部）を区画するための隔壁を形成するために好適に用いることができる。本発明の隔壁は、本発明の感光性樹脂組成物を硬化させた硬化物、あるいは、本発明の感光性樹脂組成物を硬化させてなる硬化物からなる。
　本発明の感光性樹脂組成物を用いて隔壁を形成する方法は特に限定されず、従来公知の方法を採用することができる。隔壁の形成方法としては、例えば、感光性樹脂組成物を基板上に塗布し、感光性樹脂組成物層を形成する塗布工程と、感光性樹脂組成物層を露光する露光工程と、を含む方法が挙げられる。このような隔壁の形成方法の具体例としては、フォトリソグラフィー法が挙げられる。

　フォトリソグラフィー法では、感光性樹脂組成物を、基板の隔壁が形成される領域全面に塗布して感光性樹脂組成物層を形成する。形成された感光性樹脂組成物層を、所定の隔壁のパターンに応じて露光した後、露光された感光性樹脂組成物層を現像して、基板上に隔壁を形成する。

　隔壁の形成に用いる基板は特に限定されず、隔壁が形成された基板を用いて製造される有機電界発光素子の種類に合わせて適宜選択される。好適な基板の材料としては、ガラスや、各種の樹脂材料が挙げられる。樹脂材料の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル；ポリエチレン、及びポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリカーボネート；ポリ（メタ）メタアクリル樹脂；ポリスルホン；ポリイミドが挙げられる。
　これらの基板の材料の中では、耐熱性に優れることからガラス、及びポリイミドが好ましい。また、製造される有機電界発光素子の種類に応じて、隔壁が形成される基板の表面には、予めＩＴＯやＺｎＯ等の透明電極層を設けておいてもよい。

　フォトリソグラフィー法における、感光性樹脂組成物を基板上に塗布する塗布工程では、隔壁が形成されるべき基板上に、ロールコーター、リバースコーター、バーコーター等の接触転写型塗布装置や、スピナー（回転式塗布装置）、カーテンフローコーター等の非接触型塗布装置を用いて感光性樹脂組成物を塗布し、必要に応じて、乾燥により溶媒を除去して、感光性樹脂組成物層を形成する。

　塗布量は用途により異なるが、例えば隔壁の場合には、乾燥膜厚として、好ましくは０．５μｍ～３０μｍ、より好ましくは１μｍ～１５μｍ、さらに好ましくは１μｍ～５μｍとなるように塗布される。乾燥膜厚あるいは最終的に形成された隔壁の高さが、基板全域に渡って均一であることが重要である。ばらつきが小さければ、表示装置に生じるムラ欠陥を抑制することができる。

　基板上に感光性樹脂組成物を供給した後の乾燥は、ホットプレート、ＩＲオーブン、コンベクションオーブンを使用した乾燥方法によるのが好ましい。温度を高めず、減圧チャンバー内で乾燥を行う、減圧乾燥法を組み合わせてもよい。

　乾燥の条件は、溶剤成分の種類、使用する乾燥機の性能等に応じて適宜選択することができる。乾燥時間は、溶剤成分の種類、使用する乾燥機の性能等に応じて、好ましくは、４０℃～１３０℃の温度で１５秒～５分間の範囲で選ばれ、より好ましくは５０℃～１１０℃の温度で３０秒～３分間の範囲で選ばれる。

　次いで、露光工程では、ネガ型のマスクを利用して、感光性樹脂組成物に紫外線、エキシマレーザー光等の活性エネルギー線を照射し、感光性樹脂組成物層を隔壁のパターンに応じて部分的に露光する。露光には、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノンランプ、カーボンアーク灯等の紫外線を発する光源を用いることができる。露光量は感光性樹脂組成物の組成によっても異なるが、例えば１０～４００ｍＪ／ｃｍ²程度が好ましい。

　次いで、現像工程では、隔壁のパターンに応じて露光された感光性樹脂組成物層を現像液で現像することにより隔壁パターンを形成する。現像方法は特に限定されず、浸漬法、スプレー法等を用いることができる。現像液の具体例としては、ジメチルベンジルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の有機系のものや、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、アンモニア、４級アンモニウム塩等の水溶液が挙げられる。また、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。

　その後、現像後の隔壁パターンにポストベーク（熱硬化処理）を施して加熱硬化することで隔壁が得られる。ポストベークは、１００～２５０℃、１５～６０分間で行われることが好ましい。

　隔壁形成後に未露光部の洗浄を目的とした洗浄処理を行ってもよい。洗浄方法は、特に限定されず、プラズマ照射、エキシマ光照射、ＵＶ照射があげられる。エキシマ光照射やＵＶ照射では、光照射によって活性酸素が画素部に付着した有機物を分解して除去することができる。

［３］有機電界発光素子
　本発明の有機電界発光素子は、本発明の隔壁を備える。
　以上説明した方法により製造された隔壁パターンを備える基板を用いて、種々の有機電界発光素子が製造される。有機電界発光素子を形成する方法は特に限定されないが、好ましくは、上記方法により基板上に隔壁のパターンを形成した後に、基板上の隔壁によって囲まれた領域内にインクを注入して画素等の有機層を形成することによって、有機電界発光素子が製造される。
　有機電界発光素子のタイプとしては、ボトムエミッション型やトップエミッション型が挙げられる。
　ボトムエミッション型では、例えば、透明電極を積層したガラス基板上に隔壁を形成し、隔壁で囲まれた開口部に正孔輸送層、発光層、電子輸送層、金属電極層を積層して作成される。トップエミッション型では、例えば、金属電極層を積層したガラス基板上に隔壁を形成し、隔壁で囲まれた開口部に電子輸送層、発光層、正孔輸送層、透明電極層を積層して作製される。

　隔壁がすそ引き形状である場合、有機層形成用のインクが隔壁のすそ部分で弾かれるため、隔壁により囲まれた領域内が有機層形成用のインクにより十分に被覆されない場合がある。それに対して、すそ引きのない良好な形状とすることで、隔壁により囲まれた領域内を有機層形成用のインクにより十分に被覆することができる。これにより、例えば、有機ＥＬ表示素子におけるハレーションの問題を解消することができる。

　有機層形成用のインクを形成する際に使用される溶媒としては、水、有機溶剤、及びこれらの混合溶剤を用いることができる。有機溶剤は、インクの注入後に形成された皮膜から除去可能であれば特に限定されない。有機溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、アニソール、メシチレン、テトラリン、シクロヘキシルベンゼン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ブチル、３－フェノキシトルエンが挙げられる。また、インクには、界面活性剤、酸化防止剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤等を添加することができる。

　隔壁により囲まれた領域内にインクを注入する方法としては、少量のインクを所定の箇所に容易に注入可能であることから、インクジェット法が好ましい。有機層の形成に使用されるインクは、製造される有機電界発光素子の種類に応じて適宜選択される。インクをインクジェット法により注入する場合、インクの粘度はインクをインクジェットヘッドから良好に吐出できる限り特に限定されないが、４～２０ｍＰａ・ｓが好ましく、５～１０ｍＰａ・ｓがより好ましい。インクの粘度は、インク中の固形分含有量の調整、溶媒の変更、粘度調整剤の添加等により調整することができる。

　なお、発光層としては、日本国特開２００９－１４６６９１号公報や日本国特許第５７３４６８１号公報に記載されているような有機電界発光層が挙げられる。また、日本国特許第５６５３３８７号公報や日本国特許第５６５３１０１号公報に記載されているような量子ドットを用いてもよい。

［４］発光性ナノ結晶粒子を含むカラーフィルタ
　本発明に係る発光性ナノ結晶粒子を含むカラーフィルタは、本発明の隔壁を備えていれば特に限定されず、隔壁で区画された領域に画素を形成したものが挙げられる。

　図２は、本発明の隔壁を備えるカラーフィルタの一例の模式断面図である。図２に示すように、カラーフィルタ１００は、基板１０と、基板上に設けられた隔壁２０、赤色画素３０、緑色画素４０、及び青色画素５０を備えている。赤色画素３０、緑色画素４０、及び青色画素５０は、この順に繰り返すように格子状に配列されている。隔壁２０は、これらの隣り合う画素の間に設けられている。言い換えれば、これらの隣り合う画素同士は、隔壁２０によって区画されている。

　赤色画素３０には赤色発光性のナノ結晶粒子１２が含まれ、そして緑色画素４０には緑色発光性のナノ結晶粒子１１が含まれる。青色画素５０は、光源からの青色光を透過する画素である。

　これらのナノ結晶粒子は、励起光を吸収して蛍光又は燐光を発光するナノサイズの結晶体であり、例えば、透過型電子顕微鏡又は走査型電子顕微鏡によって測定される最大粒子径が１００ｎｍ以下である結晶体である。

　発光性ナノ結晶粒子は、所定の波長の光を吸収することにより、吸収した波長とは異なる波長の光（蛍光又は燐光）を発することができるものであり、例えば、赤色発光性のナノ結晶粒子１２は、６０５～６６５ｎｍの範囲に発光ピーク波長を有する光（赤色光）を発するものであり、緑色発光性のナノ結晶粒子１１は、５００～５６０ｎｍの範囲に発光ピーク波長を有する光（緑色光）を発するものである。

　発光性ナノ結晶粒子が発する光の波長（発光色）は、井戸型ポテンシャルモデルのシュレディンガー波動方程式の解によれば、発光性ナノ結晶粒子のサイズ（例えば粒子径）に依存するが、発光性ナノ結晶粒子が有するエネルギーギャップにも依存する。そのため、使用する発光性ナノ結晶粒子の構成材料及びサイズを変更することにより、発光色を選択することができる。発光性ナノ結晶粒子としては、量子ドット等が挙げられる。

　発光性ナノ結晶粒子を含むカラーフィルタの製造方法は特に限定されないが、本発明の硬化物から構成される隔壁を備えた基板を準備し、隔壁で区画された領域に発光性ナノ結晶粒子を含む層を形成する方法が挙げられる。発光性ナノ結晶粒子を含む層を形成する方法は特に限定されないが、例えば発光性ナノ結晶粒子を含むインク組成物を、インクジェット方式により選択的に付着させ、活性エネルギー線の照射又は加熱によりインク組成物を硬化させる方法により製造することができる。

［５］画像表示装置
　本発明の画像表示装置は、本発明の隔壁を備える。
　本発明の画像表示装置として、例えば、本発明の有機電界発光素子を含む画像表示装置が挙げられる。有機電界発光素子を含むものであれば、画像表示装置の型式や構造については特に制限はなく、例えばアクティブ駆動型有機電界発光素子を用いて常法に従って組み立てることができる。例えば、「有機ＥＬディスプレイ」（オーム社、平成１６年８月２０日発行、時任静士、安達千波矢、村田英幸著）に記載されているような方法で、本発明の画像表示装置を形成することができる。例えば、白色光を発光する有機電界発光素子とカラーフィルタとを組み合わせて画像表示させてもよいし、ＲＧＢ等の発光色の異なる有機電界発光素子を組み合わせて画像表示させてもよい。

　また、本発明の画像表示装置として、例えば、本発明に係る発光性ナノ結晶粒子を含むカラーフィルタを備える画像表示装置が挙げられる。
　画像表示装置の種類としては、液晶表示装置や、有機電界発光素子を含む画像表示装置などが挙げられる。液晶表示装置の場合、青色ＬＥＤを備えた光源と、光源から発せられた青色光を画素部ごとに制御する電極を備えた液晶層を含むものが挙げられる。
　一方で、有機電界発光素子を含む画像表示装置では、前記カラーフィルタの各画素部に対応する位置に青色発光の有機電界発光素子を配置したものが挙げられる。具体的には、日本国特開２０１９－８７７４６号公報に記載の方式が挙げられる。

　以下、本発明の感光性樹脂組成物について、具体的な実施例を挙げて説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
　以下の実施例及び比較例で用いた感光性樹脂組成物の構成成分は次の通りである。

＜アルカリ可溶性樹脂－１＞
　ジシクロペンタニルメタクリレート／スチレン／グリシジルメタクリレート（モル比：０．３０／０．１０／０．６０）を構成モノマーとする共重合樹脂に、アクリル酸を前記グリシジルメタクリレートに対して等量付加反応させ、さらに無水テトラヒドロフタル酸を上記の共重合樹脂１モルに対して０．３９モルになるように付加反応させた、アルカリ可溶性のアクリル共重合樹脂。ＧＰＣで測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）は９０００、酸価は８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量は４７０ｇ／ｍｏｌであった。

＜アルカリ可溶性樹脂－２＞
　ジシクロペンタニルメタクリレート／スチレン／グリシジルメタクリレート（モル比：０．０２／０．０５／０．９３）を構成モノマーとする共重合樹脂に、アクリル酸を前記グリシジルメタクリレートと等量付加反応させ、さらに無水テトラヒドロフタル酸を上記の共重合樹脂１モルに対して０．１０モルになるように付加させた、アルカリ可溶性のアクリル共重合樹脂。ＧＰＣで測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）は７７００、酸価は２８．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、二重結合当量は２６０ｇ／ｍｏｌであった。

＜アルカリ可溶性樹脂－３＞
　日本化薬社製「ＺＣＲ－１６４２Ｈ」（重量平均分子量Ｍｗ＝６５００、酸価＝９８ｍｇＫＯＨ／ｇ）。下記式（Ｃ２）で表される部分構造を有する。

　式（Ｃ２）中、＊は結合手を表す。

＜分散剤－１＞
　ビックケミー社製　ＢＹＫ－ＬＰＮ２１１１６

＜溶剤－１＞
　ＰＧＭＥＡ：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
＜溶剤－２＞
　ＭＢ：３－メトキシ－１－ブタノール

＜光重合性化合物－１＞
　ＤＰＨＡ：日本化薬社製　ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
＜光重合性化合物－２＞
　ＴＭＰ－Ａ：共栄社製　トリメチロールプロパントリアクリレート

＜光重合開始剤－１＞
　以下の化学構造を有する化合物を用いた。

＜光重合開始剤－２＞
　以下の化学構造を有する化合物を用いた。

＜共重合体－１～７＞
（１）重量平均分子量（Ｍｗ）
　下記条件のＧＰＣで共重合体の重量平均分子量を測定した。
　機器：東ソー社製　ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ、
　カラム：東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ　ＳｕｐｅｒＨＺＭ－Ｍ＋ＨＺＭ－Ｍ＋ＨＺ２０００」、
　検出器：示差屈折率検出器（ＲＩ検出器／内蔵）、
　溶媒：テトラヒドロフラン、
　温度：４０℃、
　流速：０．５ｍＬ／分、
　注入量：１０μＬ、
　濃度：０．２質量％、
　校正試料：単分散ポリスチレン、
　校正法：ポリスチレン換算。

（２）構成モノマー、重合開始剤、溶剤
　ＨＨＭＰＭＡ：２－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－オキソプロピル）フェノキシ］エチルメタクリレート
　ＦＭＡ：メタクリル酸３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８－トリデカフルオロオクチル（ダイキン工業株式会社製　Ｃ６ＳＦＭＡモノマー）
　ＧＭＡ：グリシジルメタクリレート
　ＨＥＭＡ：２－ヒドロキシエチルメタクリレート
　ＭＩＢＫ：メチルイソブチルケトン
　ＡＭＢＮ：２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）

（合成例１：２－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－オキソプロピル）フェノキシ］エチルメタクリレート（ＨＨＭＰＭＡ）の合成）
　メタクリル酸無水物（東京化成工業株式会社製）を減圧蒸留し、純度９９．８％以上となる留分を回収してメタクリル酸無水物の蒸留物を得た。減圧蒸留は、圧力３０ｐａで室温から９０℃まで徐々に昇温する方法で実施した。
　これとは別に、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－メチルプロパノン（東京化成工業株式会社製）２２．４ｇ（０．１ｍｏｌ）、及びトリエチルアミン（東京化成工業株式会社製）３０．４ｇ（０．３ｍｏｌ）を、塩化メチレン東京化成工業株式会社製）５００ｍＬに溶解した。ここに上記メタクリル酸無水物の蒸留物２３．１ｇ（０．１５ｍｏｌ）を室温で滴下し、１２時間撹拌した。
　得られた反応液をイオン交換水５００ｍＬで３回洗浄した後、有機相を濃縮し、溶媒を留去した。残さをカラムクロマトグラフィー（酢酸エチル／ヘキサン＝１０／９０（体積比））で精製して、目的の化合物２１．６ｇを得た（収率７４％）。
　^１Ｈ－ＮＭＲ分析により、得られた化合物がＨＨＭＰＭＡであることを確認した。^１Ｈ　ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ｃｈｌｏｒｏｆｏｒｍ‐ｄ）：δ８．０６（ｄ，Ｊ＝９．０Ｈｚ，２Ｈ），６．９６（ｄ，Ｊ＝９．０Ｈｚ，２Ｈ），６．１３（ｄ，Ｊ＝０．６Ｈｚ，１Ｈ），５．５９（ｓ，１Ｈ），４．５０（ｄ，Ｊ＝５．１Ｈｚ，２Ｈ），４．２９（ｄｄ，Ｊ＝５．５，４．１Ｈｚ，３Ｈ），１．９４（ｄｄ，Ｊ＝１．６，１．０Ｈｚ，３Ｈ），１．６１（ｓ，６Ｈ）。

（製造例１－１：共重合体－１の製造）
　撹拌機、滴下漏斗、冷却管及び温度計を備えたフラスコ中に、ＰＧＭＥＡ　２８．５５質量部、ＨＨＭＰＭＡ　５．７０質量部、ＦＭＡ　６．７５質量部、ＨＥＭＡ　１．５０質量部、ＧＭＡ　１．０５質量部を入れ、攪拌しながら内温が９０℃になるまで昇温した。続いて、滴下漏斗からＰＧＭＥＡを４４．５３質量部、ＨＨＭＰＭＡ　１３．３０質量部、ＦＭＡ　１５．７５質量部、ＨＥＭＡ　３．５０質量部、ＧＭＡ　２．４５質量部、重合開始剤としてＡＭＢＮ　０．２０質量部の混合溶液を４時間かけて滴下した。滴下終了後、３０分毎にＡＭＢＮ　０．１８質量部を３回投入し、さらに３０分後に内温を１１０℃まで昇温させ１．５時間保持した。その後、反応液を４０℃に冷却し、ＰＧＭＥＡ４５．２７質量部を加え、精製前の共重合体－１のＰＧＭＥＡ溶液を得た。
　精製前の共重合体－１のＰＧＭＥＡ溶液の固形分（不揮発分）は３０質量％であった。

（製造例１－２：共重合体－１の精製）
　撹拌機、滴下漏斗、冷却管及び温度計を備えたフラスコ中にヘキサン３００質量部を投入し、攪拌をしながら内温２５℃になるよう調整した。続いて、滴下漏斗に、製造例１で製造した共重合体－１のＰＧＭＥＡ溶液３０質量部、ＭＩＢＫ３０質量部を投入し、均一になるまで攪拌を行い、３０分間かけて滴下した。滴下終了後、さらに攪拌を２時間行った後に停止した。攪拌停止後、ビーカーの底面に共重合体－１の沈殿物の存在を確認した。ろ紙を用いて共重合体－１の沈殿物を回収し、４０℃で６時間減圧乾燥した後に、ＰＧＭＥＡで固形分（不揮発分）を１５質量％に調製し、重量平均分子量１０２６００の、精製後の共重合体－１のＰＧＭＥＡ溶液を得た。共重合体－１の１ｇ当たりの活性基の含有量は１．２８（ｍｍｏｌ／ｇ）であった。

（共重合体－２～５の製造、精製）
　共重合体－１と同様の操作を行い、表１記載の構成モノマー質量比となるように、製造、精製を行い、共重合体－２～５のＰＧＭＥＡ溶液を得た。

（比較製造例１－１：共重合体－６の製造）
　撹拌機、滴下漏斗、冷却管及び温度計を備えたフラスコ中に、ＰＧＭＥＡ　２８．４５質量部、ＨＨＭＰＭＡ　６．５３質量部、ＦＭＡ　６．７５質量部、ＨＥＭＡ　１．７３質量部を入れ、攪拌しながら内温が９０℃になるまで昇温した。続いて、滴下漏斗からＰＧＭＥＡを４４．６３質量部、ＨＨＭＰＭＡ　１５．２３質量部、ＦＭＡ　１５．７５質量部、ＨＥＭＡ　４．０３質量部、重合開始剤としてＡＭＢＮ　０．２０質量部の混合溶液を４時間かけて滴下した。滴下終了後、３０分毎にＡＭＢＮ　０．１８質量部を３回投入し、さらに３０分後に内温を１１０℃まで昇温させ１．５時間保持した。その後、反応液を４０℃に冷却し、ＰＧＭＥＡ４５．２７質量部を加え、精製前の共重合体－６のＰＧＭＥＡ溶液を得た。
　精製前の共重合体－６のＰＧＭＥＡ溶液の固形分（不揮発分）は３０質量％であった。

（比較製造例１－２：共重合体－６の精製）
　用いた重合溶液を共重合体－６のＰＧＭＥＡ溶液とした以外は製造例１－２と同様にして、重量平均分子量９４８００の精製後の共重合体－６のＰＧＭＥＡ溶液重合体溶液を得た。共重合体－６の１ｇ当たりの活性基の含有量は１．４７（ｍｍｏｌ／ｇ）であった。

（比較製造例２－１：共重合体－７の製造）
　撹拌機、滴下漏斗、冷却管及び温度計を備えたフラスコ中に、ＰＧＭＥＡ　２９．２４質量部、ＦＭＡ　６．７５質量部、ＨＥＭＡ　４．８６質量部、ＧＭＡ　３．３９質量部を入れ、攪拌しながら内温が９０℃になるまで昇温した。続いて、滴下漏斗からＰＧＭＥＡを４３．８５質量部、ＦＭＡ　１５．７５質量部、ＨＥＭＡ　１１．３４質量部、ＧＭＡ　７．９１質量部、重合開始剤としてＡＭＢＮ　０．２０質量部の混合溶液を４時間かけて滴下した。滴下終了後、３０分毎にＡＭＢＮ　０．１８質量部を３回投入し、さらに３０分後に内温を１１０℃まで昇温させ１．５時間保持した。その後、反応液を４０℃に冷却し、ＰＧＭＥＡ４５．２７質量部を加え、精製前の共重合体－７のＰＧＭＥＡ溶液を得た。
　共重合体－７のＰＧＭＥＡ溶液の固形分（不揮発分）は３０質量％であった。

（製造例２－２：共重合体－７の精製）
　用いた重合溶液を精製前の共重合体－７のＰＧＭＥＡ溶液とした以外は製造例１－２と同様にして、重量平均分子量１０３９００の精製後共重合体－７のＰＧＭＥＡ溶液を得た。共重合体－７の１ｇ当たりの活性基の含有量は０（ｍｍｏｌ／ｇ）であった。

＜添加剤－１＞
　昭和電工社製　カレンズＭＴ　ＰＥ１（ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）
＜添加剤－２＞
　東レ・ダウコーニング社製　ＳＨ６０４０（３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）
＜添加剤－３＞
　日本化薬社製　ＫＡＹＡＭＥＲ　ＰＭ－２１（メタクリロイル基含有ホスフェート）

＜顔料分散液－１の調製＞
　顔料、分散剤、アルカリ可溶性樹脂、及び溶剤を、表２に記載の質量比となるように混合した。この溶液をペイントシェーカーにより２５～４５℃の温度範囲で３時間分散処理した。ビーズは、０．５ｍｍφのジルコニアビーズを用い、分散液の２．５倍の質量を加えた。分散終了後、フィルターによりビーズと分散液を分離して、顔料分散液－１を調製した。

［実施例１～７及び比較例１～２］
　表３に記載の配合割合で顔料分散液－１以外の各成分を混合、攪拌して充分に溶解させた後、顔料分散液－１を加えて混ぜてから１０分間超音波洗浄機を用いて攪拌して感光性樹脂組成物を調製した。得られた各感光性樹脂組成物を用いて、後述する方法で評価を行った。
　なお、表３中の顔料分散液、アルカリ可溶性樹脂、共重合体の配合割合は固形分換算値である。

　以下に性能評価の方法を説明する。

＜ＰＧＭＥＡ接触角の測定＞
　ガラス基板上にスピナーを用いて、ポストベーク後に１０μｍの厚みになるように前記感光性樹脂組成物を塗布した。この塗布基板を１分間真空乾燥し、さらに１００℃で、１２０秒間ホットプレート上で加熱乾燥した。得られた塗膜に、キヤノン社製ミラープロジェクション型の露光機（ＭＰＡ－６００ＦＡ）を用いて露光量８０ｍＪ／ｃｍ^２で全面露光した。この時の波長３６５ｎｍにおける光強度は５００ｍＷ／ｃｍ²であった。次にこの基板を、０．０４質量％のＫＯＨ及び０．０７質量％のエマルゲンＡ－６０（花王社製界面活性剤）を溶解した水溶液を現像液として、２４℃で７０秒間スプレー現像した後、純水で１０秒間洗浄した。最後にこの基板をオーブン中２３０℃で３０分間ポストベークを行い、接触角測定用基板を得た。

　協和界面科学社製Ｄｒｏｐ　Ｍａｓｔｅｒ　５００（接触角測定装置）を用いて、２３℃、湿度５０％ＲＨの条件下でＰＧＭＥＡ０．７μＬを滴下した１秒後の前記接触角測定用基板の接触角を測定し、以下の基準で撥インク性を評価した。その結果を表３に示した。接触角が大きい方が、撥インク性が高いことを表す。

＜インクジェット（ＩＪ）塗布性の評価＞
　ガラス基板上にスピナーを用いて、ポストベーク後に１０μｍの厚みになるように前記感光性樹脂組成物を塗布した。この塗布基板を１分間真空乾燥し、さらに１００℃で、１２０秒間ホットプレート上で加熱乾燥した。次に、得られた塗膜基板を、フォトマスクを用いてＭＰＡ露光機にて露光量８０ｍＪ／ｃｍ²で露光した。この時の波長３６５ｎｍにおける光強度は５００ｍＷ／ｃｍ²であった。フォトマスクは幅１５μｍの開口が縦１００μｍ置き、横２００μｍ置きに格子状に施されたフォトマスクを使用した。次いで、接触角測定用基板の作製時と同様の条件で現像処理し、オーブン中２３０℃で３０分間ポストベークを行い、ＩＪ用隔壁パターンを有するＩＪ用基板を作製した。

　富士フイルム社製インクジェット装置ＤＭＰ－２８３１に、三菱ケミカル社製　ＹＥＤ２１６Ｄ（１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル）を吐出用インクとして充填した１０ｐＬ対応ノズルのカートリッジを装着し、上記ＩＪ用基板のピクセル部（四方を隔壁で囲まれた開口部分）に１滴（１０ｐＬ相当）を吐出した。吐出した液滴の濡れ広がったサイズによって以下の評価基準でＩＪ塗布性を評価した。

＜ＩＪ塗布性評価基準＞
　図１のイメージに従って、ピクセル部２（隔壁部１内）に濡れ広がったインクジェット滴下部３の面積を、目視にて評価した。図１は左から順にＩＪ塗布性が優れていることを示しており、Ａが最も良好であり、Ｂ、Ｃ、ＤがＡよりも濡れ広がっていないが実用上問題がなく、Ｅがほとんど濡れ広がっておらず、実用上問題がある。

　実施例１～７と比較例１との比較から（Ａ）共重合体がエポキシ基を有することでピクセル内にＩＪで吐出した液滴の濡れ広がりが良くなることが分かる。これはポストベーク時にエポキシ基が開環反応してバンク中に固定される効果と考えられ、エポキシ基を有していない比較例１ではポストベークでバンクが軟化した際に（Ａ）共重合体がピクセル内に染み出して来るため濡れ広がりを悪化させると考えられる。

　実施例１～７と比較例２との比較から（Ａ）共重合体が活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する活性基を有することでピクセル内にＩＪで吐出した液滴の濡れ広がりが良くなることが分かる。これは露光時に（Ａ）共重合体がラジカルを発生し感光性樹脂組成物のラジカル重合に寄与するため（Ａ）共重合体がバンクに固定され現像時に染み出し難くなるためと考えられる。（Ａ）共重合体が固定されずに染み出した場合はピクセル内を（Ａ）共重合体が汚染しＩＪのインクの濡れ広がりを悪化させる。

　実施例１～３の比較から本発明の（Ａ）共重合体の分子量は分子量が大きくなると若干インクジェット塗布性が良化する傾向が見受けられる。これは分子量が高い方が現像やポストベーク時に軟化しにくくなり、染み出しが起こりにくく、ピクセルを汚染しにくくなるためではないかと考えられる。

　実施例１、４～７の比較から本発明の（Ａ）共重合体のフッ素原子を有するモノマー単位が多い方が、撥液性が高くなる傾向がある。またその分（Ａ）共重合体量を増やしてフッ素量を同程度にしても、フッ素原子を有するモノマー単位が多い方が、撥液性が高くなる傾向である。このことから本発明の（Ａ）共重合体の撥液性の発現には（Ａ）共重合体の１分子中のフッ素原子を含むモノマー単位が多いほうがよいと言える。

１　隔壁部
２　ピクセル部（非画像部）
３　インクジェット滴下部
１０　基板
１１　緑色発光性のナノ結晶粒子
１２　赤色発光性のナノ結晶粒子
２０　隔壁
３０　赤色画素
４０　緑色画素
５０　青色画素
１００　カラーフィルタ

Claims

　（Ａ）共重合体、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂及び（Ｃ）光重合性化合物を含有する感光性樹脂組成物であって、
　前記（Ａ）共重合体が構成モノマーとして下記モノマー（ａ１）、下記モノマー（ａ２）及び下記モノマー（ａ３）を含有する感光性樹脂組成物。
　モノマー（ａ１）：活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する活性基を有するモノマー。
　モノマー（ａ２）：フッ素原子を有するモノマー。
　モノマー（ａ３）：炭素数２～４の環状エーテル基を有するモノマー。
　前記モノマー（ａ２）が、フルオロアルキル基を有する請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
　前記モノマー（ａ２）が、下記式（１）で表される基を有する請求項２に記載の感光性樹脂組成物。
　－ＣＦＸＲ^ｆ　・・・式（１）
　（式（１）中、Ｘは水素原子、フッ素原子又はトリフルオロメチル基であり、Ｒ^ｆはエーテル性の酸素原子を有していてもよい、炭素数が１以上２０以下のフルオロアルキル基、又はフッ素原子である。）
　前記モノマー（ａ１）における活性基が、ベンゾフェノン基、アルキルフェノン基、α－ヒドロキシケトン基、α－アミノケトン基、α－ジケトン基及びα－ジケトンジアルキルケタール基からなる群から選ばれる１種以上である請求項１～３のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
　前記モノマー（ａ３）における炭素数２～４の環状エーテル基が、エポキシ基である請求項１～４のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
　前記（Ａ）共重合体が、構成モノマーとしてさらに下記モノマー（ａ４）を含有する請求項１～５のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
　モノマー（ａ４）：水酸基を有するモノマー。
　前記（Ａ）共重合体中のフッ素原子含有量が５～６０質量％である請求項１～６のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
　さらに（Ｄ）光重合開始剤を含有する請求項１～７のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
　さらに（Ｅ）着色剤を含有する請求項１～８のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
　隔壁形成用感光性樹脂組成物である請求項１～９のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
　請求項１～１０のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物を硬化させた硬化物。
　請求項１１に記載の硬化物からなる隔壁。
　請求項１２に記載の隔壁を備える有機電界発光素子。
　請求項１３に記載の有機電界発光素子を含む画像表示装置。