WO2023053939A1 - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

マゼンタのインクジェットヘッド１１Ｍ、黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量の方が、シアンのインクジェットヘッド１１Ｃ、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量よりも多い。

Description

画像形成装置

　本発明は、画像形成装置に関する。

　特許文献１には、白色用インクジェットヘッドによって、缶体の表面に、白色層が形成され、次いで、照射ランプによる紫外線の照射が行われる処理が開示されている。

特開２０１５－８３４８０号公報

　缶体への画像形成にあたり、画像形成手段毎に硬化手段を設け、缶体への画像の形成が行われる度に、この缶体に対して紫外線などの光を照射して、この画像の硬化を行う態様が考えられる。
　ここで、硬化手段の各々における光の照射量が同じであると、硬化をさせたくない画像に対する光の照射量が多くなったり、逆に、硬化させたい画像に対する光の照射量が不足したりする事態が生じうる。
　本発明の目的は、画像形成手段によって形成される画像毎に、画像に対して照射される光の照射量を異ならせることができるようにすることにある。

　本発明が適用される画像形成装置は、缶体への画像の形成を行う複数の画像形成手段と、前記複数の画像形成手段の各々に対応するように設けられ、当該画像形成手段による画像の形成が行われた缶体に光を照射して当該画像を硬化させる硬化手段と、を備え、複数の前記硬化手段に含まれる一の硬化手段が缶体に照射する光の照射量と、複数の当該硬化手段に含まれる他の硬化手段が缶体に照射する光の照射量とが異なる、画像形成装置である。

　ここで、前記一の硬化手段が缶体に光を照射する照射時間と、前記他の硬化手段が缶体に光を照射する照射時間とが異なっていることで、当該一の硬化手段が缶体に照射する光の照射量と、当該他の硬化手段が缶体に照射する光の照射量とが異なっているようにしてもよい。
　また、前記一の硬化手段が缶体に光を照射する際の出力と、前記他の硬化手段が缶体に光を照射する際の出力とが異なっていることで、当該一の硬化手段が缶体に照射する光の照射量と、当該他の硬化手段が缶体に照射する光の照射量とが異なっているようにしてもよい。
　また、前記複数の画像形成手段には、文字画像を含む画像を前記缶体に形成する画像形成手段と、文字画像を含まない画像を当該缶体に形成する画像形成手段とが含まれ、前記文字画像を含む画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による光の照射量の方が、前記文字画像を含まない画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による光の照射量よりも多いようにしてもよい。
　また、前記文字画像を含む画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による缶体への光の照射の方が、前記文字画像を含まない画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による缶体への光の照射よりも先に行われるようにしてもよい。
　また、前記画像形成手段および当該画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段は、複数組設けられ、各組による処理が順に行われ、順に行われる缶体への光の照射のうち、前記文字画像を含む画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による光の照射が、最初に行われるようにしてもよい。
　また、缶体に黒色の画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段が缶体に照射する光の照射量の方が、黒以外の色の画像を当該缶体に形成する画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段が缶体に照射する光の照射量よりも多いようにしてもよい。

　また、前記黒色の画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による缶体への光の照射の方が、前記黒以外の色の画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による缶体への光の照射よりも先に行われるようにしてもよい。
　また、前記画像形成手段および当該画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段は、複数組設けられ、各組による処理が順に行われ、順に行われる缶体への光の照射のうち、前記黒色の画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による光の照射が、最初に行われるようにしてもよい。
　また、前記硬化手段の対向位置に缶体が位置していない場合に当該対向位置に位置し、当該硬化手段からの光を遮る遮り部をさらに備えるようにしてもよい。
　また、前記遮り部は、移動する前記缶体に連動して移動するように設けられ、前記対向位置に当該缶体が位置していない場合に、当該対向位置に位置し、当該対向位置に当該缶体が位置している場合には、当該対向位置から外れた箇所に位置するようにしてもよい。
　また、前記硬化手段は、前記画像形成手段の対向位置に配置された前記缶体を挟んで当該画像形成手段の設置側と反対側に配置されているようにしてもよい。
　また、前記画像形成手段の対向位置に前記缶体が位置していない場合に、当該画像形成手段と前記硬化手段との間に位置し、当該硬化手段から当該画像形成手段へ向かう光を遮る遮り部をさらに備えるようにしてもよい。

　本発明によれば、画像形成手段によって形成される画像毎に、画像に対して照射される光の照射量を異ならせることができる。

画像形成装置の上面図である。 図１の矢印ＩＩで示す方向から画像形成部を見た場合の図である。 図２に示す状態から缶体が移動し、停止箇所間に缶体が位置する場合の状態を示した図である。 画像形成部により形成される画像の一例を示した図である。 画像形成部の他の構成例を示した図である。 画像形成部の他の構成例を示した図である。 缶体に形成される画像の他の一例を示した図である。 （Ａ）～（Ｄ）は、缶体に形成される画像の他の一例を示した図である。 缶体に形成される画像の他の一例を示した図である。 （Ａ）～（Ｄ）は、缶体に形成される画像の他の一例を示した図である。 缶体に形成される画像の他の一例を示した図である。 （Ａ）～（Ｄ）は、缶体に形成される画像の他の一例を示した図である。

　以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
　図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の上面図である。
　本実施形態の画像形成装置１には、缶体１０が供給される缶体供給部５１０が設けられている。この缶体供給部５１０では、缶体１０を支持する支持部材２０に対する缶体１０の取り付け（供給）が行われる。
　支持部材２０は円筒状に形成され、筒状の缶体１０に対してこの支持部材２０が入る形となり、支持部材２０に対する缶体１０の取り付けが行われる。

　また、画像形成装置１には、画像が形成された後の缶体１０の排出が行われる缶体排出部５２０が設けられている。
　缶体排出部５２０では、支持部材２０からの缶体１０の取り外しが行われるとともに、画像形成装置１の外部への缶体１０の排出が行われる。
　また、本実施形態では、缶体１０を移動させる缶体移動手段の一例としての缶体移動機構１００が設けられている。

　缶体移動機構１００は、予め定められた中心３０の周りを缶体１０が移動するように、缶体１０を移動させる。
　また、缶体移動機構１００は、複数の停止箇所４０の各々にて缶体１０を停止させる。より具体的には、複数設けられたインクジェットヘッド１１（詳細は後述）の各々の下方にて缶体１０を停止させる。

　本実施形態では、缶体移動機構１００として、中心３０を回転中心として回転する円盤状の回転部材１１０が設けられている。
　本実施形態では、この回転部材１１０により、複数の支持部材２０（缶体１０）が支持されている。
　より具体的には、本実施形態では、回転部材１１０と支持部材２０とを接続する接続部材１１７が設けられ、支持部材２０は、この接続部材１１７を介して回転部材１１０により支持されている。
　接続部材１１７の各々は、回転部材１１０の外周面１１０Ａから、回転部材１１０の径方向における外側方向に向かって突出している。また、接続部材１１７は、中心３０を中心として、放射状に配置されている。

　本実施形態では、この接続部材１１７の各々の先端に、支持部材２０が取り付けられ、さらに、本実施形態では、この支持部材２０により、缶体１０が支持される。
　複数設けられた支持部材２０（缶体１０）は、図１に示すように、回転部材１１０の周方向に並んだ状態で配置されている。また、複数設けられた支持部材２０（缶体１０）は、中心３０を中心として、放射状に配置されている。

　缶体移動機構１００には、回転部材１１０を回転させる第１モータＭ１が設けられている。さらに、本実施形態では、支持部材２０の各々に対応して設けられ、支持部材２０（缶体１０）を周方向に回転させる第２モータ（不図示）が設けられている。
　この第２モータは、例えば、接続部材１１７の内部に収容される。なお、第２モータは、例えば、回転部材１１０の内部に設けてもよい。第２モータを回転部材１１０の内部に設ける場合は、回転部材１１０の内部に設けたこの第２モータから、例えば、ギア等の駆動力伝達部材を介して、支持部材２０に対して回転駆動力を伝達する。

　また、本実施形態では、画像形成装置１の各部の制御を行う制御装置６０が設けられている。
　この制御装置６０により、第１モータＭ１の回転の制御が行われ、回転部材１１０が間欠的に回転する。本実施形態では、回転部材１１０が間欠的に回転することで、缶体１０の移動、および、停止箇所４０における缶体１０の停止が繰り返し行われる。
　これにより、本実施形態では、後述するインクジェットヘッド１１の各々の下方にて、缶体１０が停止する。

　また、本実施形態では、第２モータの駆動が行われ、缶体１０が少なくともインクジェットヘッド１１の下方に位置する際、支持部材２０の回転が行われる。
　これにより、インクジェットヘッド１１による画像の形成が行われる際、缶体１０が周方向に回転し、缶体１０の全周に亘って画像が形成される。

　本実施形態では、回転部材１１０が回転することで、予め定められた環状の経路Ｒ１（以下、「缶体移動経路Ｒ１」と称する）に沿って缶体１０（支持部材２０）が移動する。言い換えると、本実施形態では、回転部材１１０が回転することで、中心３０の周りを缶体１０が移動する。
　ここで、本実施形態では、「環状の経路に沿って缶体１０が移動する」とは、環状の経路の全周に亘って缶体１０が移動するという意味ではなく、環状の経路の少なくとも一部に沿って缶体１０が移動することを意味する。

　缶体１０の移動方向において、缶体供給部５１０の下流側には、画像形成部１２０が設けられている。画像形成部１２０では、缶体１０への画像形成が行われる。
　画像形成部１２０には、複数のインクジェットヘッド１１が設けられている。画像形成手段の一例のこのインクジェットヘッド１１は、停止箇所４０の各々に対応して設けられ、停止箇所４０に位置する缶体１０への画像形成を行う。これにより、本実施形態では、缶体１０の外周面１０Ａに画像が形成される。

　本実施形態では、インクジェットヘッド１１から、下方に位置する缶体１０へのインクの吐出が行われ、これにより、缶体１０への画像形成が行われる。
　本実施形態では、いわゆるインクジェット印刷方式を用い、停止箇所４０に位置し周方向への回転を行っている缶体１０への画像形成を行う。

　本実施形態では、インクジェットヘッド１１として、４色分のインクジェットヘッド１１が設けられている。
　具体的には、シアンのインクを吐出するインクジェットヘッド１１Ｃ、マゼンタのインクを吐出するインクジェットヘッド１１Ｍ、イエローのインクを吐出するインクジェットヘッド１１Ｙ、黒のインクを吐出するインクジェットヘッド１１Ｋが設けられている。

　なお、その他に、白色のインクを吐出するインクジェットヘッド１１や、透明なインクを吐出するインクジェットヘッド１１など、上記の４色以外の色のインクを吐出するインクジェットヘッド１１を設けてもよい。
　また、本実施形態では、４つのインクジェットヘッド１１が設けられている場合を一例に説明するが、インクジェットヘッド１１の設置数も特に限定されず、４つ以外の数のインクジェットヘッド１１を設けてもよい。

　インクジェットヘッド１１Ｃ～１１Ｋの４つのインクジェットヘッド１１は、紫外線硬化型のインクを用いて、缶体１０への画像形成を行う。
　言い換えると、この４つのインクジェットヘッド１１は、紫外線などの光を照射すると硬化する光硬化型のインクを用いて、缶体１０への画像形成を行う。
　ここで、インクジェット印刷方式による画像形成とは、インクジェットヘッド１１からインクを吐出させ、缶体１０にこのインクを付着させることにより行う画像形成を指す。
　インクジェット印刷方式による画像形成では、公知の方式を用いることができる。具体的には、例えば、ピエゾ方式、サーマル（バブル）方式、コンティニュアス方式などを用いることができる。

　図２は、図１の矢印ＩＩで示す方向から画像形成部１２０を見た場合の図である。言い換えると、図２は、画像形成装置１の側方から画像形成部１２０を見た場合の図である。
　なお、図１の矢印ＩＩで示す方向から画像形成部１２０を見ると、図１で示すインクジェットヘッド１１等の各々は、その側面も見えるようになるが、図２では、インクジェットヘッド１１、缶体１０、光源１３の各々を、軸方向から見た場合の状態を示している。

　本実施形態では、図２に示すように、硬化手段の一例としての複数の光源１３が設けられている。この光源１３は、複数設けられた停止箇所４０の各々に対応して設けられている。言い換えると、光源１３は、複数設けられたインクジェットヘッド１１の各々に対応して設けられている。
　光源１３は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）により構成される。なお、光源１３は、ＬＥＤ以外により構成してもよい。

　光源１３は、インクジェットヘッド１１による画像の形成が行われた缶体１０に対し、光の一例である紫外線（紫外線領域の波長の光）（以下、「紫外光」と称する）を照射して、缶体１０に形成された画像を硬化させる。
　本実施形態では、光源１３から缶体１０に向かう紫外光の光路が直線状となっている。これにより、本実施形態では、紫外光が拡散する場合に比べ、消費エネルギーを削減でき、また、缶体１０以外へ紫外光が向かうことを抑制できる。

　光源１３は、缶体１０が移動する経路である缶体移動経路Ｒ１を挟みインクジェットヘッド１１の設置側とは反対側に設けられている。
　言い換えると、光源１３は、インクジェットヘッド１１の対向位置に配置された状態の缶体１０を挟んでインクジェットヘッド１１の設置側とは反対側に配置されている。
　光源１３は、停止箇所４０にて停止し且つ周方向への回転を行っている缶体１０に対して、下方から、光の一例として紫外光を照射する。これにより、缶体１０の外周面１０Ａに形成された画像が硬化する。

　また、本実施形態では、図２に示すように、光源１３からの紫外光を遮る遮り部１４が設けられている。
　この遮り部１４は、図１にも示すように、互いに隣接する缶体１０間に配置されている。言い換えると、遮り部１４は、互いに隣接する支持部材２０間に配置されている。
　遮り部１４は、接続部材１１８（図１参照）によって回転部材１１０に対して固定されている。このため、本実施形態では、回転部材１１０の回転によって缶体１０が移動する際、この遮り部１４も移動する。言い換えると、本実施形態では、遮り部１４は、缶体１０に連動して移動する。

　図３は、図２に示す状態から缶体１０が移動し、停止箇所４０間に缶体１０が位置する場合の状態を示した図である。
　本実施形態の遮り部１４は、図３に示すように、光源１３の対向位置に缶体１０が位置しない場合に、この対向位置に位置する。これにより、遮り部１４によって、光源１３からの光が遮られる。
　より具体的には、遮り部１４は、インクジェットヘッド１１の対向位置に缶体１０が位置していない場合に、インクジェットヘッド１１と光源１３との間に位置し、光源１３からインクジェットヘッド１１へ向かう光を遮る。

　本実施形態では、停止箇所４０に缶体１０が位置していない場合に、光源１３から、この光源１３の対向箇所に位置するインクジェットヘッド１１に向かおうとする紫外光が通る経路Ｒ２上に、遮り部１４が位置する。
　これにより、光源１３からの紫外光が、インクジェットヘッド１１へ達しないようになり、インクジェットヘッド１１にてインクが硬化するなどの不具合が生じにくくなる。

　本実施形態では、遮り部１４は、水平方向に沿って配置された板状の部材により構成されている。
　また、遮り部１４は、上記の通り、移動する缶体１０に連動して移動する。具体的には、遮り部１４は、上記の通り、缶体１０が固定される回転部材１１０（図１参照）に対して固定されており、これにより、遮り部１４は、缶体１０に連動し缶体１０とともに移動する。

　遮り部１４は、上記の通り、インクジェットヘッド１１の対向位置に缶体１０が位置しない場合に、この対向位置に位置し、光源１３からインクジェットヘッド１１へ向かう紫外光を遮る。
　一方、遮り部１４は、図２に示すように、インクジェットヘッド１１の対向位置に缶体１０が位置する場合には、この対向位置から外れた箇所に位置する。これにより、光源１３から缶体１０への紫外光の照射が行われる。
　なお、本実施形態では、図３に示すように、遮り部１４は、複数設けられ、複数設けられたインクジェットヘッド１１の各々に対応する形で設けられている。

　図２を参照して、光源１３についてさらに説明する。
　本実施形態では、複数の光源１３が設けられている。
　本実施形態では、光源１３の各々から缶体１０へ照射される紫外光の照射量は同一ではなく、複数の光源１３に含まれる一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、複数の光源１３に含まれる他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とが異なっている。

　ここで、文字画像や、バーコードなどのコード画像など、滲みを生じさせたくない画像が、缶体１０に形成されることがある。
　また、画像を用いて缶体１０の素地面を広く覆うために、背景画像などについては、敢えて滲みを生じさせたうえで缶体１０上に形成されることがある。

　この場合、滲みを生じさせたくない画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１に対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量（以下、「第１照射量」と称する）を、滲みを生じさせたい画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１に対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量（以下、「第２照射量」と称する）よりも多くすることが好ましくなる。

　上記のように、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせる場合、第１照射量の方を、第２照射量よりも多くできる。
　第１照射量の方を第２照射量よりも多くすると、文字画像やコード画像などの滲みを生じさせたくない画像については、滲みの発生を抑制でき、また、背景画像などの敢えて滲みを生じさせ拡がりを生じさせたい画像については、この画像を構成するドット像の拡がりを確保できる。

　図２に示す例では、マゼンタのインクジェットヘッド１１Ｍ、黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量の方が、シアンのインクジェットヘッド１１Ｃ、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量よりも多くなっている。
　この場合、マゼンタのインクジェットヘッド１１Ｍ、黒のインクジェットヘッド１１Ｋにより形成される画像の滲みの発生を抑制できる。
　また、シアンのインクジェットヘッド１１Ｃ、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙにより形成される画像を構成する各ドット像が滲み拡がる。

　本実施形態のように、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせるには、例えば、同一の出力の光源１３を複数用意するとともに、一の光源１３が缶体１０に紫外光を照射する照射時間と、他の光源１３が缶体１０に紫外光を照射する照射時間とを異ならせる。
　具体的には、例えば、光源１３のオン、オフ制御を行い、一の光源１３の点灯時間と、他の光源１３の点灯時間とを異ならせることで、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせる。
　このように、光源１３のオン、オフ制御を行う場合、光源１３を常時点灯させておく場合に比べ、消費エネルギーが削減される。

　また、例えば、進退可能なシャッタ部材を設け、このシャッタ部材を、紫外光の光路上に進退させることで、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせもよい。
　また、例えば、紫外光を通過させるスリットを設け、このスリットの幅を拡げたり狭めたりして、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせてもよい。
　また、その他に、例えば、缶体移動経路Ｒ１と光源１３との距離を、光源１３毎に異ならせることで、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせてもよい。

　また、例えば、缶体１０の各々が個別に移動する画像形成装置１では、停止箇所４０における缶体１０の停止時間を異ならせることで、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせてもよい。
　より具体的には、例えば、画像形成装置１では、各々駆動源を有し個別に移動可能な複数の移動体を設け、この移動体で、個々の缶体１０を移動させてもよい。
　この場合、停止箇所４０におけるこの移動体の停止時間を停止箇所４０毎に異ならせることで、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせることができる。

　また、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせる場合、例えば、一の光源１３が缶体１０に紫外光を照射する際の出力と、他の光源１３が缶体１０に紫外光を照射する際の出力とを異ならせてもよい。
　一の光源１３が缶体１０に紫外光を照射する際の出力と、他の光源１３が缶体１０に紫外光を照射する際の出力とを異ならせる場合は、例えば、出力が異なる複数種類の光源１３を用意する。
　そして、缶体１０への紫外光の照射量を多くしたい停止箇所４０には、出力が大きい光源１３を設置し、缶体１０への紫外光の照射量を少なくしたい停止箇所４０には、出力が小さい光源１３を設置する。

　また、その他に、例えば、光源１３に対して供給する電力量を光源１３毎に異ならせることで、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせてもよい。
　また、その他に、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とを異ならせる場合、照射時間と出力の両者を異ならせてもよい。
　具体的には、例えば、一の光源１３が缶体１０に紫外光を照射する際の照射時間、出力と、他の光源１３が缶体１０に紫外光を照射する際の照射時間、出力とを異ならせてもよい。

　「照射量」は、照射時間と光源１３の出力との積により求めることができ、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とが異なるとは、この積が互いに異なる状態にあるとも言える。
　また、「照射量」は、零も含む概念である。一の光源１３および他の光源１３のうちの一方の光源１３の出力や照射時間が零であり、他方の光源１３の出力や照射時間が零でない場合も、一の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量と、他の光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量とが異なると言える。

　また、本実施形態では、図２に示すように、缶体１０の移動方向において、画像形成部１２０の下流側に、画像形成部１２０による画像の形成が行われた後の缶体１０に対して紫外光を照射する下流側光源１９が設けられている。
　この下流側光源１９は、仕上げのための光源となっており、本実施形態では、光源１３の各々による紫外光の照射量よりも、この下流側光源１９による紫外光の照射量の方が大きくなっている。
　より具体的には、本実施形態では、光源１３の各々の出力よりも、下流側光源１９の出力の方が大きくなっており、これにより、光源１３の各々による紫外光の照射量よりも、下流側光源１９による紫外光の照射量の方が大きくなっている。

　本実施形態では、図２の符号２Ｘで示すように、画像形成部１２０と下流側光源１９との間に、光源１３が設置されていない停止箇所４０が設けられている。
　言い換えると、画像形成部１２０とこの下流側光源１９との間には、紫外線の照射が行われない停止箇所４０が設けられている。
　なお、本実施形態では、光源１３が設置されていないこの停止箇所４０は、１つとなっているが、２つ以上としてもよい。

　画像形成部１２０による画像形成がなされてから、下流側光源１９へ缶体１０が達するまでの間に、この缶体１０上の画像を構成するドット像を敢えて滲ませてドット像を拡げたい場合がある。
　この場合に、光源１３が設置されていない停止箇所４０が無く、画像の形成後、下流側光源１９による紫外光の照射がすぐに行われると、ドット像の拡がりの程度が小さくなる。
　これに対して、本実施形態のように、光源１３が設置されていない停止箇所４０が１つ以上あると、ドット像が拡がる時間が確保され、ドット像がより拡がる。

　下流側光源１９による紫外光の照射が終了すると、缶体１０は、缶体排出部５２０（図１参照）まで移動する。
　本実施形態では、この缶体排出部５２０にて、支持部材２０からの缶体１０の取り外しが行われ、この缶体１０が、画像形成装置１の外部へ排出される。
　なお、画像形成装置１の外部に排出された缶体１０は、例えば、この缶体１０の外周面１０Ａへの透明塗料の塗布を行う塗布工程と、透明塗料が塗布されたこの缶体１０の加熱を行う加熱工程へと順次搬送される。
　缶体１０の外周面１０Ａへの透明塗料の塗布が行われると、缶体１０の最外層に、保護層が形成される。また、加熱工程にて缶体１０の加熱が行われることで、この保護層が硬化する。

　図４は、画像形成部１２０により形成される画像の一例を示した図である。
　本実施形態では、缶体１０の外周面１０Ａの全体に亘って、図４に示す画像７０が形成される。具体的には、図４にて示す画像７０が有する長辺７１が缶体１０の周方向に沿うように、また、図４にて示す画像７０が有する短辺７２が缶体１０の軸方向に沿うように、この画像７０が形成される。
　画像７０には、缶体１０の素地面を覆う背景画像９１と、文字画像９２と、バーコード等により構成されるコード画像９３とが含まれている。
　本実施形態では、文字画像９２として、文字が缶体１０の軸方向に沿って並ぶ縦文字画像９２Ａと、文字が缶体１０の周方向に沿って並ぶ横文字画像９２Ｂと、数字を表す文字が並ぶ数字文字画像９２Ｃとが設けられている。

　本実施形態では、図４の符号４Ｂで示すように、背景画像９１は、シアンのインクとイエローのインクとより構成される。また、背景画像９１を形成するインクの配合比は、シアン５０％、イエロー５０％となっている。
　また、文字画像９２に含まれる縦文字画像９２Ａ、横文字画像９２Ｂは、黒のインクにより構成される。また、縦文字画像９２Ａ、横文字画像９２Ｂを形成するインクの配合比は、黒１００％となっている。

　また、本実施形態では、コード画像９３についても、黒のインクにより構成される。また、コード画像９３を形成するインクの配合比は、黒１００％となっている。
　さらに、本実施形態では、文字画像９２に含まれる数字文字画像９２Ｃは、マゼンタのインク、シアンのインク、黒のインクにより構成される。また、この数字文字画像９２Ｃを形成するインクの配合比は、マゼンタ８０％、シアン１０％、黒１０％となっている。

　この場合、本実施形態では、シアンのインクジェットヘッド１１Ｃ、マゼンタのインクジェットヘッド１１Ｍ、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙ、黒のインクジェットヘッド１１Ｋの各々が設置された停止箇所４０における紫外光の照射量を、符号４Ｄで示すように、それぞれ７５％、１００％、２５％、１００％とする。
　ここで、これらの照射量の各々は、照射量が最も大きい黒のインクに対応した光源１３からの紫外光の照射量を１００％とした場合の照射量となっている。

　上記の通り、本実施形態では、背景画像９１については、紫外光の照射量を少なくして、インクを敢えて滲ませたいという要望がある。
　このため、本実施形態では、背景画像９１を構成するイエローのインクについては、符号４Ｄに示すように、紫外光の照射量を２５％として、紫外光の照射量を少なくしている。

　また、背景画像９１を構成するシアンについても、紫外光の照射量を１００％とせず、照射量を、１００％よりも小さい７５％としている。
　シアンのインクについては、数字文字画像９２Ｃの形成にも用いられるため、滲みをあまり許容できない。このため、シアンのインクについては、イエローについての照射量である２５％のような小さな値にはしないが、１００％よりも小さい７５％としている。

　さらに、本実施形態では、マゼンタ、黒のインクについては、文字画像９２の一例である、縦文字画像９２Ａ、横文字画像９２Ｂ、数字文字画像９２Ｃの形成に用いられているため、紫外光の照射量を多くし、１００％としている。
　また、マゼンタ、黒については、背景画像９１の形成に使用されていないため、紫外光の照射量を多くして、紫外光の照射量を１００％としている。
　また、本実施形態では、黒については、コード画像９３の形成にも用いられている。コード画像９３の滲みを抑制するため、黒については、紫外光の照射量を１００％としている。

　本実施形態では、複数設けられたインクジェットヘッド１１（図２参照）に、文字画像９２を含む画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１と、文字画像９２を含まない画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１とが含まれることになる。
　具体的には、文字画像９２を含む画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１として、マゼンタ、黒、シアンのインクジェットヘッド１１Ｍ，１１Ｋ，１１Ｃが設けられている。
　また、文字画像９２を含まない画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１として、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙが設けられている。

　本実施形態では、文字画像９２を含む画像を形成するマゼンタ、黒、シアンのインクジェットヘッド１１Ｍ，１１Ｋ，１１Ｃの各々に対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量を、文字画像９２を含まない画像を形成するイエローのインクジェットヘッド１１Ｙに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量よりも多くしている。
　具体的には、文字画像９２を含む画像を形成するマゼンタ、黒、シアンのインクジェットヘッド１１Ｍ，１１Ｋ，１１Ｃの各々に対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量は、図４の符号４Ｄで示すように、それぞれ１００％、１００％、７５％である。
　これに対し、文字画像９２を含まない画像を形成するイエローのインクジェットヘッド１１Ｙに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量は、２５％となっている。

　また、本実施形態では、コード画像９３を含む画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１として、黒のインクジェットヘッド１１Ｋが設けられている。
　また、この処理例では、コードを含まない画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１として、シアン、マゼンタ、イエローのインクジェットヘッド１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙが設けられている。

　そして、本実施形態では、コード画像９３を含む画像を形成する黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量が１００％であり、コード画像９３を含まない画像を形成するシアン、イエローのインクジェットヘッド１１Ｃ，１１Ｙに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量がそれぞれ７５％、２５％となっている。
　即ち、コード画像９３を含む画像を形成する黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量の方が、コード画像９３を含まない画像を形成するシアン、イエローのインクジェットヘッド１１Ｃ，１１Ｙに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量よりも多くなっている。

　また、本実施形態では、黒色の画像を形成するインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量の方が、黒以外の色であるシアン、イエローの画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１Ｃ，１１Ｙに対応して設けられた光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量よりも多い。
　具体的には、黒色の画像を形成するインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量は、１００％である。
　これに対し、シアン、イエローの画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１Ｃ，１１Ｙに対応して設けられた光源１３が缶体１０に照射する紫外光の照射量は、それぞれ７５％、２５％となっている。

　文字画像９２やコード画像９３の形成にあたっては、少なくとも黒色のインクが用いられることが多い。
　このため、缶体１０に黒色の画像を形成するインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量を、黒以外の色の画像を缶体１０に形成するインクジェットヘッド１１に対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量よりも多くすると、文字画像９２やコード画像９３の滲みを抑えられる。

　図５は、画像形成部１２０の他の構成例を示した図である。
　この構成例では、缶体１０の移動方向において、黒色のインクジェットヘッド１１Ｋが下流側から２番目に配置され、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙが最も下流側に配置されている。
　この構成例では、文字画像９２やコード画像９３を含む画像を形成する黒色のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による缶体１０への紫外光の照射の方が、文字画像９２やコード画像９３を含まない画像を形成するイエローのインクジェットヘッド１１Ｙに対応して設けられた光源１３による缶体１０への紫外光の照射よりも先に行われる。

　上記の例では、イエローについては、背景画像９１の形成に用いられるため、このイエローのインクにより形成される画像への紫外光の照射量を小さくすることが好ましい。
　この場合に、図２に示したように、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙが、黒のインクジェットヘッド１１Ｋよりも上流側に配置されていると、形成されたイエローの画像が、黒のインクジェットヘッド１１Ｋに達した際に、このイエローの画像への紫外光の照射量が増え、イエローの画像の硬化が促進されてしまう。

　より具体的には、イエローの画像を構成するドット像の拡がりをより長い時間に亘って行いたい場合において、図２に示すように、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙのすぐ下流側に、黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応し照射量が多い光源１３が設けられていると、この光源１３によって、イエローの画像を構成するドット像の硬化が促進されてしまう。
　これに対して、図５に示したように、黒のインクジェットヘッド１１Ｋがイエローのインクジェットヘッド１１Ｙよりも上流側にあると、黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３の影響を、イエローの画像が受けないようになる。

　言い換えると、図５に示す構成例では、黒色の画像を形成するインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による缶体１０への紫外光の照射の方が、黒以外の色の一例であるイエローの画像を形成するインクジェットヘッド１１Ｙに対応して設けられた光源１３による缶体１０への紫外光の照射よりも先に行われる。
　これにより、イエローの画像に対する紫外光の照射が抑制され、イエローの画像を構成するドット像の拡がりが確保されやすくなる。

　図６は、画像形成部１２０の他の構成例を示した図である。
　この構成例では、黒のインクジェットヘッド１１Ｋが最も上流側に配置されている。
　本実施形態では、インクジェットヘッド１１およびこのインクジェットヘッド１１に対応して設けられた光源１３は、複数組設けられ、各組による処理が順に行われる。
　図６に示すこの構成例では、順に行われる缶体１０への紫外光の照射のうち、黒色の画像を形成するインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射が、最初に行われる。

　言い換えると、図６に示すこの構成例では、順に行われる缶体１０への紫外光の照射のうち、文字画像９２を含む画像を形成する、黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射が、最初に行われる。
　図４にて説明した実施形態では、黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による紫外光の照射量が最も大きくなっている。

　図６に示す構成例では、照射量が最も大きいこの光源１３を、缶体１０の移動方向における最も上流側に配置し、この光源１３による紫外光の照射が最初に行われるようにしている。
　これにより、イエローの画像やシアンの画像など、黒の画像よりも紫外光の照射量を少なくする必要がある画像が、この黒のインクジェットヘッド１１Ｋに対応して設けられた光源１３による影響を受けないようになる。

　また、図６に示す構成例では、光源１３による紫外光の照射量が大きいものから順に、インクジェットヘッド１１、光源１３を並べている。
　図４にて示した実施形態では、符号４Ｄに示したように、紫外光の照射量は、黒、マゼンタ、シアン、イエロー、あるいは、マゼンタ、黒、シアン、イエローの順となっている。

　この場合、例えば、図６に示すように、インクジェットヘッド１１と、このインクジェットヘッド１１に対応して設けられる光源１３は、例えば、缶体１０の移動方向における上流側から下流側に向かって、黒、マゼンタ、シアン、イエローの順で設けることが好ましい。
　あるいは、図示は省略するが、インクジェットヘッド１１と、このインクジェットヘッド１１に対応して設けられる光源１３は、マゼンタ、黒、シアン、イエローの順で設けることが好ましい。
　この場合、缶体１０の移動方向において互いに隣り合う２つの光源１３を比べた場合に、先に照射を行う光源１３による照射量の方が、後に照射を行う光源１３による照射量よりも多くなる。あるいは、先に照射を行う光源１３による照射量と、後に照射を行う光源１３による照射量とが等しくなる。

　図７、図８（Ａ）～（Ｄ）は、缶体１０に形成される画像の他の一例を示した図である。
　図７は、画像形成部１２０による缶体１０への画像形成が終了した後の画像７０の状態を示している。言い換えると、図７は、４色の色のインクが缶体１０に載った後の画像７０の状態を示している。
　図７に示す画像７０は、画像を構成する各構成要素の輪郭がはっきりとした画像となっている。

　図８（Ａ）～（Ｄ）は、それぞれ、シアンのインクジェットヘッド１１Ｃにより形成される画像、黒のインクジェットヘッド１１Ｋにより形成される画像、マゼンタのインクジェットヘッド１１Ｍにより形成される画像、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙにより形成される画像を示している。
　言い換えると、図８（Ａ）～（Ｄ）の各々にて示す画像は、図７にて示す画像の元となる画像データの分色処理により得られた各色の画像データに基づき形成される画像を示している。

　図７、図８（Ａ）～（Ｄ）の各々の図では、陰影が濃い部分が、画像の濃度が大きくインクが多く載る部分となっている。
　また、この処理例では、図８の符号８Ｘで示すように、シアン、黒、マゼンタ、イエローのそれぞれについて、光源１３による紫外線の照射量を、７５％、１００％、７５％、５０％としている。

　この処理例では、図７の符号７Ａで示す部分に位置する文字画像９２は、図８（Ｂ）に示すように、主に黒のインクにより形成される。さらに、図７の符号７Ａで示す部分に位置するこの文字画像９２は、小さく且つ細かい。
　このため、この処理例では、図８の符号８Ｘで示すように、黒に対応した光源１３による紫外光の照射量を１００％としている。

　また、この処理例では、図７に示すように、「KOBE BAYSIDE」という文字画像９２が形成される。この処理例では、図８（Ａ）、（Ｃ）に示すように、この文字画像９２は、主に、シアンのインクとマゼンタのインクとにより形成される。
　また、図８（Ａ）、（Ｃ）に示すように、シアンのインク、マゼンタのインクは、背景画像９１（図７参照）の形成にも用いられる。

　このため、この処理例では、シアン、マゼンタに対応した光源１３による紫外光の照射量を、図８の符号８Ｘで示すように、７５％としている。
　一方、イエローのインクについては、図８（Ｄ）に示すように、文字画像９２の形成にはあまり用いられない。このため、イエローに対応した光源１３による紫外光の照射量は、図８の符号８Ｘで示すように、５０％としている。

　図９、図１０（Ａ）～（Ｄ）は、缶体１０に形成される画像の他の一例を示した図である。
　図９では、上記と同様、画像形成部１２０による画像の形成が行われた後の画像７０の状態を示している。言い換えると、図９は、４色のインクが缶体１０に載った後の画像７０の状態を示している。
　図９に示すこの画像７０では、上側に背景画像９１が存在し、下側に、建物の画像等のメリハリのある画像が存在し、左側に、文字画像９２が存在している。

　図１０（Ａ）～（Ｄ）は、上記と同様、それぞれ、シアンのインクジェットヘッド１１Ｃにより形成される画像、黒のインクジェットヘッド１１Ｋにより形成される画像、マゼンタのインクジェットヘッド１１Ｍにより形成される画像、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙにより形成される画像を示している。
　言い換えると、図１０（Ａ）～（Ｄ）は、上記と同様、分色により得られた画像データに基づき形成される画像を示している。

　この処理例では、図１０の符号１０Ｘで示すように、シアン、黒、マゼンタ、イエローのそれぞれについて、光源１３による紫外線の照射量を、２５％、１００％、７５％、５０％としている。
　この処理例では、図９の符号９Ａで示す部分に位置する文字画像９２の形成に、図１０（Ｂ）に示すように、黒色のインクが用いられる。また、図１０（Ｂ）の符号１０Ｂで示す部分の陰影は薄く、この黒色のインクは、背景画像９１（図９参照）の形成にはあまり用いられない。
　このため、この例では、図１０の符号１０Ｘで示すように、黒色に対応した光源１３による紫外光の照射量を、１００％としている。

　また、この処理例では、図１０（Ａ）、（Ｃ）の符号１０Ｅで示すように、文字画像９２（図９の符号９Ａ参照）の形成に、シアン、マゼンタのインクも用いられる。また、このシアン、マゼンタのインクについては、背景画像９１（図９参照）の形成にも用いられる。
　このため、この処理例では、図１０の符号１０Ｘで示すように、シアンに対応した光源１３による紫外光の照射量を、２５％とし、マゼンタに対応した光源１３による紫外光の照射量を、７５％としている。

　マゼンタに対応した光源１３による紫外光の照射量を２５％ではなく、７５％としたのは、マゼンタの画像の硬化を促進するためである。
　この処理例では、図１０（Ｃ）に示すように、形成される画像の下側の部分にてマゼンタのインクが多く使用される。そこで、このインクの硬化を促進するため、マゼンタに対応した光源１３による紫外光の照射量を７５％としている。

　一方、図１０（Ｄ）に示すように、イエローについては、黒のインクに比べ、文字画像９２（図９の符号９Ａ参照）の形成に使用するインクの量が少なくなっている。このため、上記と同様、イエローについては、紫外光の照射量を少なくする。
　なお、この処理例では、図１０（Ｄ）に示す画像の下側の部分にてイエローのインクが多く使用される。このため、この処理例では、この下側の部分の硬化を促進するために、イエローに対応した光源１３による紫外光の照射量を５０％としている。

　図１１、図１２（Ａ）～（Ｄ）は、缶体１０に形成される画像の他の一例を示した図である。
　図１１は、上記と同様、画像形成部１２０による画像の形成が行われた後の画像７０の状態を示している。言い換えると、図１１は、４色のインクが缶体１０に載った後の画像７０の状態を示している。
　この図１１に示す画像７０は、ハーフトーンの画像となっており、また、図１１に示す画像７０では、文字画像９２の色が黒色となっている。

　図１２（Ａ）～（Ｄ）は、上記と同様、それぞれ、シアンのインクジェットヘッド１１Ｃにより形成される画像、黒のインクジェットヘッド１１Ｋにより形成される画像、マゼンタのインクジェットヘッド１１Ｍにより形成される画像、イエローのインクジェットヘッド１１Ｙにより形成される画像を示している。言い換えると、図１２（Ａ）～（Ｄ）は、分色により得られた画像データに基づき形成される画像の各々を示している。
　この処理例では、図１２の符号１２Ｘで示すように、シアン、黒、マゼンタ、イエローのそれぞれについて、光源１３による紫外光の照射量が、２５％、１００％、２５％、２５％となっている。

　この処理例では、図１２（Ｂ）に示すように、図１１にて示されている「Cocktail」等の文字画像９２の形成に、黒色のインクが多く用いられる。また、イエローのインクなどに比べ、黒色のインクは、背景画像９１の形成にあまり用いられない。
　このため、この処理例では、図１２の符号１２Ｘで示すように、黒色に対応した光源１３による紫外光の照射量を１００％としている。

　また、この処理例では、最終的に形成される画像７０（図１１にて示す画像７０）がハーフトーンの画像であり全体的に淡い画像である。この場合、各色のインクにより形成される画像の濃度は小さくなる。
　この場合、画像７０の形成に使用する各色のインクの使用量が少なくなり、これに伴い、この処理例では、図１２の符号１２Ｘで示すように、黒以外の色のインクについて、紫外光の照射量を、それぞれ２５％としている。

（その他）
　上記では、硬化手段の一例として、紫外線領域の波長の光を出射する光源１３を設けた場合を一例に説明したが、硬化手段としては、紫外線領域以外の波長の光を出射する光源１３を設けてもよい。
　インクジェットヘッド１１が画像形成の際に用いるインクが、紫外線領域以外の波長の光で硬化するインクである場合には、硬化手段として、紫外線領域以外の波長の光を出射する光源１３を設けることになる。

　また、上記では、缶体１０が、曲率を有する缶体移動経路Ｒ１に沿って移動する場合を説明したが、缶体１０が移動する缶体移動経路Ｒ１を直線状とし、缶体１０が直線状の缶体移動経路Ｒ１に沿って移動するようにしてもよい。
　また、上記では、光源１３が、缶体移動経路Ｒ１を挟み、インクジェットヘッド１１とは反対側に設けられた場合を一例に説明したが、光源１３の設置箇所は特に限定されず、光源１３は、インクジェットヘッド１１が設けられている側に配置してもよい。

１…画像形成装置、１０…缶体、１１…インクジェットヘッド、１３…光源、１４…遮り部、９２…文字画像

Claims (13)

1. 　缶体への画像の形成を行う複数の画像形成手段と、
   　前記複数の画像形成手段の各々に対応するように設けられ、当該画像形成手段による画像の形成が行われた缶体に光を照射して当該画像を硬化させる硬化手段と、
   を備え、
   　複数の前記硬化手段に含まれる一の硬化手段が缶体に照射する光の照射量と、複数の当該硬化手段に含まれる他の硬化手段が缶体に照射する光の照射量とが異なる、
   画像形成装置。
2. 　前記一の硬化手段が缶体に光を照射する照射時間と、前記他の硬化手段が缶体に光を照射する照射時間とが異なっていることで、当該一の硬化手段が缶体に照射する光の照射量と、当該他の硬化手段が缶体に照射する光の照射量とが異なっている請求項１に記載の画像形成装置。
3. 　前記一の硬化手段が缶体に光を照射する際の出力と、前記他の硬化手段が缶体に光を照射する際の出力とが異なっていることで、当該一の硬化手段が缶体に照射する光の照射量と、当該他の硬化手段が缶体に照射する光の照射量とが異なっている請求項１に記載の画像形成装置。
4. 　前記複数の画像形成手段には、文字画像を含む画像を前記缶体に形成する画像形成手段と、文字画像を含まない画像を当該缶体に形成する画像形成手段とが含まれ、
   　前記文字画像を含む画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による光の照射量の方が、前記文字画像を含まない画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による光の照射量よりも多い請求項１に記載の画像形成装置。
5. 　前記文字画像を含む画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による缶体への光の照射の方が、前記文字画像を含まない画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による缶体への光の照射よりも先に行われる請求項４に記載の画像形成装置。
6. 　前記画像形成手段および当該画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段は、複数組設けられ、各組による処理が順に行われ、
   　順に行われる缶体への光の照射のうち、前記文字画像を含む画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による光の照射が、最初に行われる請求項４に記載の画像形成装置。
7. 　缶体に黒色の画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段が缶体に照射する光の照射量の方が、黒以外の色の画像を当該缶体に形成する画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段が缶体に照射する光の照射量よりも多い請求項１に記載の画像形成装置。
8. 　前記黒色の画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による缶体への光の照射の方が、前記黒以外の色の画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による缶体への光の照射よりも先に行われる請求項７に記載の画像形成装置。
9. 　前記画像形成手段および当該画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段は、複数組設けられ、各組による処理が順に行われ、
   　順に行われる缶体への光の照射のうち、前記黒色の画像を形成する前記画像形成手段に対応して設けられた前記硬化手段による光の照射が、最初に行われる請求項７に記載の画像形成装置。
10. 　前記硬化手段の対向位置に缶体が位置していない場合に当該対向位置に位置し、当該硬化手段からの光を遮る遮り部をさらに備える請求項１に記載の画像形成装置。
11. 　前記遮り部は、移動する前記缶体に連動して移動するように設けられ、前記対向位置に当該缶体が位置していない場合に、当該対向位置に位置し、当該対向位置に当該缶体が位置している場合には、当該対向位置から外れた箇所に位置する請求項１０に記載の画像形成装置。
12. 　前記硬化手段は、前記画像形成手段の対向位置に配置された前記缶体を挟んで当該画像形成手段の設置側と反対側に配置されている請求項１に記載の画像形成装置。
13. 　前記画像形成手段の対向位置に前記缶体が位置していない場合に、当該画像形成手段と前記硬化手段との間に位置し、当該硬化手段から当該画像形成手段へ向かう光を遮る遮り部をさらに備える請求項１２に記載の画像形成装置。

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