WO2023030999A1 - Grinding disc for a grinding device and grinding system - Google Patents

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WO2023030999A1
WO2023030999A1 PCT/EP2022/073614 EP2022073614W WO2023030999A1 WO 2023030999 A1 WO2023030999 A1 WO 2023030999A1 EP 2022073614 W EP2022073614 W EP 2022073614W WO 2023030999 A1 WO2023030999 A1 WO 2023030999A1
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WO
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grinding
sanding
openings
dust
fastening
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PCT/EP2022/073614
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German (de)
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Inventor
Markus Haberer
Frank SIEBERT
Michael Irmler
Original Assignee
Tts Microcell Gmbh
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools

Definitions

  • the axial through-channels at least two axial through-channels arranged adjacent to one another in the circumferential direction of the grinding disk are connected to one another via a connecting channel running in the circumferential direction.
  • a connecting channel running in the circumferential direction.
  • the fastening surface of the sanding disc is free of suction channels opening out on the surface of the disc rim. This improves the sanding effect, since when the sanding means is fastened to the fastening surface, in particular a sanding sheet, no slits opening out at the edge surface required for suction have to be formed, so that there is a larger bearing surface and thus grinding surface at the edge is available.
  • the invention also relates to a sanding system with a sanding disc according to one of the preceding claims and with an abrasive in the form of a sanding sheet which is attached to the fastening surface of the sanding disc via a fastening device can be fastened or is fastened and has suction openings which are aligned with the dust extraction openings arranged on the fastening surface of the sanding disc.
  • FIG. 2 shows a top view of the grinding device from FIG.
  • FIG. 7 shows a bottom view of the sanding disc from FIGS. 3 and 4
  • Figure 8 is a top view of the sanding disc of Figure 4 without cover
  • the grinder 12 is shown as an example in the form of a hand grinder.
  • the hand grinder is, for example, a disc grinder.
  • the drive in the form of the drive motor can drive a tool shaft directly or via a gear (not shown), on the output member (not shown) of which a sanding plate holder (not shown) is arranged, on which the sanding plate 11 is described in more detail below Way via its attachment interface 15 can be coupled.
  • the drive in the form of the drive motor is preferably an electric drive motor.
  • a compressed air motor is also conceivable.
  • a supply connection 16 for connecting a supply line 17, for example an electrical line and/or a compressed air hose (depending on the drive concept of the drive motor) is provided on the drive housing.
  • a suction line 20 for example a suction tube or a suction hose, is connected to the dust removal connection 19 and leads to a vacuum cleaner (not shown), for example.
  • Vacuum cleaners arranged thereon are components of a suction device 21 for sucking dust from a surface of the workpiece 13 .
  • the fastening interface 15 comprises a receptacle 22 with a central through hole 23 , the through hole 23 being bordered by an irregularly shaped contour 24 .
  • the contour 24 can be designed, for example, in the manner of a keyhole or a bayonet.
  • the central through-hole 23 passes through a securing plate, for example a securing disk 25 , arranged in the sanding plate 11 .
  • the pin is equipped with a projection that engages in the contour 24 , which is in particular shaped like a key hole, on the fastening interface 15 .
  • the attachment interface 15 of the sanding disc 11 is located on a device side 26 of the sanding disc 11 facing in the drive housing 14, while on a working side 27 axially opposite the device side 26 there is a fastening surface 28 for a subsequent Abrasive means 29 described in more detail is provided.
  • the grinding disk 11 is delimited on the circumference by a peripheral disk rim surface 30 .
  • the sanding disc has a base part 31 equipped with the fastening surface 28 and a device-side cover part 33 which is or can be detachably fastened to the base part via a fastening device 32 ( Figure 5) and which is connected to the fastening cut 15 is equipped.
  • the base part 31 is designed as a foam body.
  • the cover part 33 is expediently a plastic part, in particular a plastic injection molded part.
  • the locking washer 25 can consist of a different material than the cover part 33 and can be molded in at the same time as the cover part 33 is manufactured.
  • attachment means are provided for the detachable attachment of an abrasive means 29 .
  • the abrasive has an abrasion layer that has a grain size or an abrasive fabric.
  • the attachment means for attaching the abrasive in the form of the abrasive sheet to the attachment surface 28 expediently comprises an adhesive layer, for example in the form of an adhesive layer on the attachment surface 28 and a counter-adhesive layer formed on the abrasive sheet.
  • Adhesive layer and counter-adhesive layer can be designed, for example, as a hook and loop fastener.
  • the sanding plate 11 has dust extraction openings 35a-d arranged on the fastening surface 28 and air suction openings 36 arranged on the edge of the plate 30, each of which has a suction channel system 37 running in the sanding plate 11 ( Figure 5).
  • the device side 26 of the grinding plate 11 arranged dust outlet openings 38 are connected, so that grinding dust produced during grinding by means of the dust extraction device 21 coupled to the grinding device 12 can be removed.
  • the dust outlet openings 38 are arranged on the device side 26 of the sanding disc 11, in particular on the upper side of the cover part 33.
  • the dust outlet openings 38 are each connected via axial passage channels 39 ( Figure 8) connected to the first dust extraction openings 35a arranged on the fastening surface 28, a radial extraction duct 40 extending radially outwards branching off from the axial passage ducts 39 and opening into one of the peripheral air tansaugöf f openings 36.
  • An axial suction channel 41 branches off from each of the radial suction channels 40 and opens out on the fastening surface 28 via a second dust suction opening 35b.
  • the first and second dust extraction openings 35 a , 35 b are also connected to this main extraction channel on the attachment surface 28 .
  • the air flowing in the main suction channel is thus created in the manner of a jet nozzle and, according to the ej ector principle, also produces an additional suction effect on the lower part of the axial through-channel 39 and on the axial suction channel 41, so that grinding dust is removed via the first and second dust suction openings 35a, 35b are torn into the suction channel system 37 .
  • the first dust extraction openings 35a are arranged radially further inwards than the second dust extraction openings 35b.
  • the first dust extraction openings 35a are expediently grouped at regular intervals around the center point of the sanding disc 11 . It is possible, for example, for the same number of first dust extraction openings 35a to be arranged in each quadrant of the fastening surface 28 of the sanding disk 11, for example two first dust extraction openings 35a.
  • the fastening surface 28 is free of suction channels opening out on the plate edge surface 30 .
  • at least two of the axial through-channels 39 arranged adjacent to one another in the circumferential direction of the grinding wheel 11 are connected to one another via a connecting channel 42 running in the circumferential direction.
  • the connecting channel 42 is expediently designed in such a way that more than two axial through-channels 39 are connected to one another.
  • An axial additional suction channel 43 branches off from the at least one connecting channel 42 and opens out via a third dust suction opening 35c on the fastening surface 28 . While the first and second dust outlet openings 35a, 35b lie on a common radius line starting from the center, the third dust extraction openings 35c are arranged offset thereto. As shown in FIG. 4, the third dust extraction openings 35c are also grouped around the center point of the grinding disk 11. Compared to the first and second dust extraction openings 35a, 35b, the third dust extraction openings 35c can have a smaller diameter.
  • two connecting channels 42a, 42b are provided on both sides of a horizontal center line through the sanding disk, each of which connects a plurality of the axial through-channels 39 to one another, for example four axial through-channels 39 each.
  • an angled additional suction duct 50 branches off from the at least one connecting duct 42a, 42b, which has a radial duct section 51 connected to the connecting duct and an axial duct section 52 adjoining the radial duct section 51, which has a fourth dust extraction opening 35d opens out on the fastening surface 28 .
  • the fourth dust extraction openings 35d are arranged radially innermost. It is also possible here for the fourth dust extraction openings 35d to be grouped around the center point of the sanding plate 11 .
  • the fourth dust extraction openings 35d can have the smallest diameter in comparison to the other dust extraction openings 35a-c.
  • the third and fourth dust extraction openings 35c, 35d lie on a common radial line.
  • the groove base of the channel-shaped sections 34 is formed by the inflow section 45 of the air suction openings 36 .
  • an abrasive in the form of an abrasive sheet is attached to the attachment surface 28 of the sanding disc via the attachment means in the form of Velcro adhesive fasteners.
  • the grinding disk 11 has at least one ventilation channel 47 for ventilation of the working side 27 of the grinding disk 11 , which opens out via a ventilation opening 48 on the surface 30 of the disk rim.
  • Two ventilation openings 48a, 48b diametrically opposite one another with respect to the center point of the grinding disk 11 are expediently provided, which are connected to associated ventilation channels 47a, 47b.
  • Via the ventilation channels 47a, 47b air can get to the inside of the velcro adhesive covering fastened to the fastening surface 28, causing the dust particles to be whirled up so that they can be extracted via the suction channel system 37 and not themselves accumulate on the inside of the adhesive layer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

The invention relates to a grinding disc for a grinding device (12), having a fastening interface (15) formed on a device side (26) of the grinding disc (11) facing the grinding device (12), wherein: on a working side (27) axially opposite the device side (26), the grinding disc (11) has a fastening surface (28) on which dust extraction openings (35a-d) are disposed; air intake openings (36) are disposed on the disc rim surface (30) and are each connected via an extraction channel system (37) running in the grinding disc (11) to dust outlet openings (38) which are disposed on the device side (26) of the grinding disc (11) and are each connected via axial through-channels (39) to first dust extraction openings (35a) disposed on the fastening surface (28); a radial extraction channel (40) extending radially outwards branches off from each of the axial through-channels (39) and opens into one of the peripheral air intake openings (36); and an axial extraction channel (41) branches off from each of the radial extraction channels (40) and opens on the fastening surface (28) via a second dust extraction opening (35b).

Description

Schleif teller für ein Schleifgerät und Schleif system Sanding disc for a sanding device and sanding system
Die Erf indung betrif f t einen Schleif teller für ein Schleifgerät , mit einer an einer zum Schleif gerät gewandten Geräteseite des Schleif tellers ausgebildeten Befestigungsschnitt stelle zur drehfesten Befestigung an einem Abtriebsglied des Schleif geräts , derart , dass der von einer peripheren Tellerrandf läche begrenzte Schleif teller in eine zu einer schlei fenden Bearbeitung eines Werkstücks geeignete Schleifbewegung antreibbar ist , wobei der Schleif teller an einer der Geräteseite axial entgegengesetzten Arbeitsseite eine Befesti gungsf läche aufweist , an der ein mit einer Abrasionsschicht versehenes Schleifmittel über Befestigungsmittel lösbar befestigbar oder befestigt ist , wobei der Schleif teller an der Befestigungsf läche angeordnete Staubabsaugöf fnungen und an der Tellerrandf läche angeordnete Luf tansaugöf f nungen auf weist , die j eweils über ein im Schleif teller verlaufendes Absaugkanalsystem mit an der Geräteseite des Schleif tellers angeordneten Staubaustrittsöf fnungen verbunden sind, so dass beim Schleifen entstehender Schleif staub mittels einer am Schleifgerät angekoppelten Staubabsaugeinrichtung abführbar ist . The invention relates to a sanding disc for a sanding device, with a fastening interface formed on the side of the sanding disc facing the sanding device for non-rotatable attachment to a driven member of the sanding device, such that the sanding disc, which is delimited by a peripheral face of the disc edge, in a grinding movement suitable for grinding a workpiece can be driven, with the grinding disc having a fastening surface on a working side axially opposite the side of the device, to which an abrasive provided with an abrasion layer can be detachably fastened or is fastened via fastening means, the grinding disc dust extraction openings arranged on the fastening surface and air suction openings arranged on the plate edge surface, each of which has a suction channel system running in the sanding plate with dust outlet arranged on the device side of the sanding plate öf fnungen are connected, so that grinding dust produced during grinding can be removed by means of a dust extraction device coupled to the grinding device.
Es ist bekannt , abgeschlif fene Staubpartikel mit Hilfe eines Luf tstroms durch den Schleif teller abzusaugen . Die Luf t - oder Staubabsaugöf fnungen bef inden sich dabei an der Unterseite des Schleif tellers . It is known to suck off dust particles that have been ground off with the aid of an air stream through the sanding disk. The air t - or Dust extraction openings are located on the underside of the sanding disc.
Ein Schleif teller der eingangs erwähnten Art ist beispiels weise aus der EP 3 187 305 A2 bekannt . An der Unterseite des dort beschriebenen Schleif tellers also an der Befestigungs f läche zur Befestigung eines Schleifmittels insbesondere in Form eines Schleif blattes , bef inden sich zahlreiche Staubabsaugöf fnungen, die über ein Absaugkanalsystem mit an einer Oberseite des Schleif tellers angeordneten Staubaustrittsöf f nungen in Verbindung stehen . Ferner sind auch an der Tellerrandseite angeordnete Absaugöf f nungen vorgesehen, wodurch beim Schleifen entstehender Schleif staub an der Befestigungs f läche über die dort ausgebildeten Staubabsaugöf fnungen und zusätzlich in der Peripherie des Schleif tellers bef indlicher Schleif staub über die randseitigen Staubabsaugöf fnungen abgesaugt werden kann . A sanding disc of the type mentioned above is known, for example, from EP 3 187 305 A2. On the underside of the sanding plate described there, i.e. on the fastening surface for fastening an abrasive, in particular in the form of a sanding sheet, there are numerous dust extraction openings which are connected via a suction duct system to dust outlet openings arranged on the upper side of the sanding plate . Furthermore, suction openings are also provided on the edge of the plate, so that grinding dust produced during grinding can be sucked off on the fastening surface via the dust suction openings formed there and additionally in the periphery of the grinding plate grinding dust can be sucked off via the dust suction openings on the edge.
Aufgabe der Erf indung ist es , einen Schleif teller der eingangs erwähnten Art zu schaf fen, mit dem sich die Staubabsaugung von beim Schleifen entstehendem Schleif staub optimieren lässt . The object of the invention is to create a sanding disc of the type mentioned at the outset, with which the dust extraction of sanding dust produced during sanding can be optimized.
Diese Aufgabe wird durch einen Schleif teller mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst . Weiterbildungen der Erf indung sind in den Unteransprüchen dargestellt . This problem is solved by a sanding disc with the features of independent claim 1 . Developments of the invention are presented in the dependent claims.
Der erf indungsgemäße Schleif teller zeichnet sich dadurch aus , dass die Staubaustrittsöf fnungen j eweils über axiale Durchgangskanäle mit an der Befestigungsf läche angeordneten ersten Staubabsaugöf fnungen verbunden sind, wobei von den axialen Durchgangskanälen j eweils ein radialer sich nach radial außen erstreckender radialer Absaugkanal abzweigt , der in einer der peripheren Luf tansaugöf f nungen mündet, und wobei von den radialen Absaugkanälen jeweils ein axialer Absaugkanal abzweigt, der über eine zweite Staubabsaugöffnung an der Befestigungsfläche ausmündet. The sanding disc according to the invention is characterized in that the dust outlet openings are each connected via axial through-channels to the first dust extraction openings arranged on the fastening surface, with a radial outwardly extending radial suction channel branching off from each of the axial through-channels in one of the peripheral air tansaugöf f openings, and from the radial suction ducts in each case an axial suction duct branches off, which opens out via a second dust suction opening on the attachment surface.
Durch die direkte Verbindung zwischen den peripheren Luft- ansaugöff nungen und den geräteseitigen Staubaustrittsöffnungen wird eine Hauptströmungsrichtung von außen nach radial innen und dann nach oben etabliert, wodurch der Strömungswiderstand für den Staubluftstrom gegenüber herkömmlichen Schleif tellern deutlich reduziert ist. Insbesondere wird vermieden, dass der Staubluftstrom in eine Richtung in Umfangsrichtung des Schleif tellers gelenkt wird, bevor er geräteseitig über die Staubaustrittsöffnungen austritt. Durch die von seitlich außen nach oben gerichtete Hauptströmungsrichtung wird zwischen einer jeweiligen Luf tansaugöf fnung und einer zugeordneten Staubaustrittsöffnung eine Art Strahldüse erzeugt, die nach Art eines Ejektors Luft und damit Schleif - staub von anderen Kanalabschnitten des Absaugkanals ansaugt, so dass dieser Schleifstaub mitgerissen wird. The direct connection between the peripheral air intake openings and the dust outlet openings on the device establishes a main flow direction from the outside radially inwards and then upwards, which significantly reduces the flow resistance for the dust air flow compared to conventional sanding pads. In particular, it is avoided that the flow of dust air is directed in one direction in the circumferential direction of the grinding disk before it emerges on the device side via the dust outlet openings. Due to the main direction of flow, which is directed from the side outwards upwards, a type of jet nozzle is generated between a respective air suction opening and an associated dust outlet opening, which sucks in air and thus grinding dust from other channel sections of the suction channel in the manner of an ejector, so that this grinding dust is entrained.
Es wird also zusätzlich zur ohnehin vorhandenen Sogwirkung zum Absaugen des Schleif staubs über die ersten und zweiten Staubabsaugöffnungen ein zusätzlicher Sog über die Hauptströmung erzeugt . Dadurch werden Verwirbelungen und Staustellen im Schleif teller auf ein Minimum reduziert. Die Luftströmung erfolgt weitestgehend laminar. Es wird ferner für die Erhöhung der Luft-Strömungsgeschwindigkeit in den Staubabsaugkanälen der Kanalgeometrie gesorgt. Dies führt dazu, dass die massebehafteten Schleif rückstände der Luftströmung besser folgen können und somit die im Schleif teller befindlichen Schleif rückstände reduziert werden. Ferner wird die Wirbelausbildung der Luft in den Absaugkanälen reduziert, wodurch die im Schleif teller befindlichen Schleif rückstände reduziert werden . Es kommt nicht zu einer Rotation derThus, in addition to the already existing suction effect for sucking off the grinding dust via the first and second dust suction openings, an additional suction is generated via the main flow. This reduces turbulence and congestion in the sanding pad to a minimum. The air flow is largely laminar. It is also taken care of increasing the air flow speed in the dust extraction ducts of the duct geometry. As a result, the mass-related grinding residues can follow the air flow better and the grinding residues in the sanding pad are reduced. Furthermore, the formation of vortices in the air in the suction ducts is reduced, which means that the grinding residues in the grinding disc are reduced be reduced . There is no rotation of the
Schleif partikel und es werden nahezu alle Staubpartikel abgesaugt . Die Staubpartikel gelangen so nicht mehr in die Umwelt bzw . fallen nach Abschaltung der Absaugung nicht mehr auf das Werkstück zurück . Ein weiterer wichtiger Aspekt ist , dass der peripheren Luf tansaugöf f nungen für eine vollständige Entkopplung von den Staubabsaugkanälen an der Befestigungsf läche bzw . Unterseite des Schleif tellers sorgen . Dadurch kann die zur Absaugung benötigte Luf t auch dann ungehindert in den Schleif teller strömen, wenn der Anwender mit dem Schleif tel ler vollf lächig die Werkstof f Oberf läche bearbeitet . abrasive particles and almost all dust particles are extracted. The dust particles no longer get into the environment or do not fall back on the workpiece after the suction has been switched off. Another important aspect is that the peripheral air intake openings are designed for complete decoupling from the dust extraction ducts on the mounting surface or underside of the sanding pad. As a result, the air required for extraction can also flow unhindered into the sanding pad when the user is working the entire surface of the material with the sanding pad.
Bei einer Weiterbildung der Erf indung sind von den axialen Durchgangskanälen wenigsten zwei in Umfangsrichtung des Schleif tellers zueinander benachbart angeordnete axiale Durchgangskanäle über einen in Umfangsrichtung verlaufenden Verbindungskanal miteinander verbunden . Somit wird die Sogwirkung der Hauptströmung über die Verbindungskanäle auch auf benachbarte Durchgangskanäle ausgeweitet . In a further development of the invention, of the axial through-channels, at least two axial through-channels arranged adjacent to one another in the circumferential direction of the grinding disk are connected to one another via a connecting channel running in the circumferential direction. Thus, the suction effect of the main flow via the connecting channels is also extended to adjacent through-channels.
In besonders bevorzugter Weise zweigt von dem wenigstens ei nen Verbindungskanal ein axialer Zusatzabsaugkanal ab , der über eine dritte Staubabsaugöf fnung an der Befestigungsf läche herausmündet . An die Hauptströmung zwischen den peripheren Luf tansaugöf f nungen und den Staubaustrittsöf fnungen kann also auch über den Verbindungskanal eine dritte Staubabsaugöf fnung an der Befestigungsf läche eingebunden sein . In a particularly preferred manner, an additional axial suction channel branches off from the at least one connecting channel and opens out via a third dust suction opening on the fastening surface. A third dust extraction opening can also be integrated into the main flow between the peripheral air suction openings and the dust outlet openings on the fastening surface via the connecting channel.
Bei einer Weiterbildung der Erf indung zweigt von den wenigs tens einen Verbindungskanal ein abgewickelter Zusatzabsaugkanal ab , der einen mit dem Verbindungskanal verbundenen radialen Kanalabschnitt und einen sich an den radialen Kanalabschnitt anschließenden axialen Kanalabschnitt auf weist , der über eine vierte Staubabsaugöf fnung an der Befestigungsf läche ausmündet . In a further development of the invention, a developed additional suction duct branches off from the at least one connecting duct, which has a radial duct section connected to the connecting duct and an axial duct section adjoining the radial duct section via a fourth dust extraction opening on the mounting surface.
In besonders bevorzugter Weise ist der wenigstens eine Verbindungskanal in Umfangsrichtung des Schleif tellers bogenförmig gekrümmt ausgebildet . Der Verbindungskanal kann bei spielsweise als eine Art Ringabschnitt mehrere axiale Durchgangskanäle in Umfangsrichtung miteinander verbinden . Der Verbindungskanal kann beispielsweise einen Teil eines Kreis rings bilden, der konzentrisch zum Mittelpunkt des Schleif tellers angeordnet ist . In a particularly preferred manner, the at least one connecting channel is curved in the form of an arc in the circumferential direction of the sanding disk. The connecting channel can, for example, connect several axial through-channels in the circumferential direction as a kind of annular section. The connecting channel can, for example, form part of a circular ring which is arranged concentrically to the center point of the sanding disk.
Bei einer Weiterbildung der Erf indung münden die Luf tansaugöf fnungen j eweils mittels eines rinnenförmigen Abschnitts aus . In a further development of the invention, the air suction openings each open out by means of a channel-shaped section.
In besonders bevorzugter Weise sind die rinnenförmigen Abschnitte kantenlos , insbesondere tangentenstetig (Gl-Stetig- keit ) ausgebildet . Die rinnenförmige Abschnitte können bei spielsweise im Querschnitt parabelförmig ausgebildet sein . In a particularly preferred manner, the channel-shaped sections are formed without edges, in particular with a continuous tangent (Gl continuity). The channel-shaped sections can, for example, have a parabolic cross-section.
Die Mündungen der Luf tansaugöf f nungen können strömungsopti miert sein, so dass insbesondere die Bildung von Abrisskanten für die Luf tströmung beim Einströmen in die Luf tansaugöf fnungen vermieden werden . Dies trägt wesentlich zur Etablierung einer laminaren Strömung durch das Absaugkanalsystem bei . Es ist also besonders wichtig, dass die Kontur der Luf tansaugöf fnung also insbesondere des rinnenförmigen Abschnitts kantenlos ausgebildet ist . Dies kann beispielsweise durch eine strömungsmodulierte Kontur der Luf tansaugöf f nungen erfolgen, bei denen tangentenstetige Übergänge gebildet werden . Prinzi piell wäre es auch möglich, krümmungsstetige (G2 - Stetigkeit ) Übergänge auszubilden, wenngleich hier der Aufwand größer ist . Bei einer Weiterbildung der Erf indung ist die Befestigungs f läche des Schleif tellers f rei von an der Tellerrandf läche ausmündenden Absaugkanälen . Dies verbessert die Schleif Wirkung, da dann bei einem an der Befestigungsf läche befestigten Schleifmittel , insbesondere Schleif blatt , auch keine an der Randf läche ausmündenden zur Absaugung benötigte Schlitze aus gebildet sein müssen, so dass randseitig ein größere Auf lagef läche und somit Schleif f läche zur Verfügung steht . The openings of the air suction openings can be optimized in terms of flow, so that in particular the formation of tear-off edges for the air flow when it flows into the air suction openings can be avoided. This contributes significantly to the establishment of a laminar flow through the suction channel system. It is therefore particularly important that the contour of the air suction opening, in particular of the channel-shaped section, is designed without edges. This can be done, for example, by a flow-modulated contour of the air suction openings, in which tangent-constant transitions are formed. In principle, it would also be possible to form transitions with constant curvature (G2 continuity), although the effort here is greater. In a further development of the invention, the fastening surface of the sanding disc is free of suction channels opening out on the surface of the disc rim. This improves the sanding effect, since when the sanding means is fastened to the fastening surface, in particular a sanding sheet, no slits opening out at the edge surface required for suction have to be formed, so that there is a larger bearing surface and thus grinding surface at the edge is available.
Bei einer Weiterbildung der Erf indung mündet an der Tellerrandf läche wenigstens ein Belüf tungskanal zur Belüf tung der Arbeitsseite des Schleif tellers über eine Belüf tungsöf fnung aus . Über den wenigstens einen Belüf tungskanal kann Luf t an die Innenseite des an der Befestigungsf läche befestigten Befestigungsmittels , bei dem es sich beispielsweise um eine Haf tschicht in Form eines Kletten-Haf tbelags eines Kletten- Haf tverschlusses handeln kann und sorgt dabei für eine Auf wirbelung der Staubpartikeln, so dass diese über das Absaugkanalsystem mit abgesaugt werden können und sich nicht an der Innenseite der Haf tschicht anlagern . In a further development of the invention, at least one ventilation duct for ventilation of the working side of the grinding disk opens out on the plate edge surface via a ventilation opening. Via the at least one ventilation channel, air can flow to the inside of the fastening means attached to the fastening surface, which can be, for example, an adhesive layer in the form of a velcro adhesive covering of a velcro adhesive fastener, thereby causing turbulence of the dust particles so that they can be sucked off via the suction channel system and do not accumulate on the inside of the adhesive layer.
Bei einer Weiterbildung der Erf indung weist der Schleif teller ein mit der Befestigungsf läche und den Staubabsaugöf fnungen ausgestattetes Basisteil und ein am Basisteil über eine Befestigungseinrichtung lösbar befestigtes oder befestigbares Abdeckteil auf , das mit der Befestigungsschnittstelle zur Befestigung am Abtriebsglied und den Staubaustrittsöf fnungen ausgestattet ist . In a further development of the invention, the sanding disc has a base part equipped with the fastening surface and the dust extraction openings and a cover part that is detachably fastened or can be fastened to the base part via a fastening device and is equipped with the fastening interface for fastening to the driven element and the dust outlet openings.
Das Basisteil ist zweckmäßigerweise als Schaumkörper ausgebildet . Bei der Herstellung des Schaumkörpers werden zweckmäßigerweise das Absaugkanalsystem mit den Staubabsaugöf fnungen und den Luf tansaugöf f nungen gleich mit ausgebildet . Das Ab- deckteil ist zweckmäßigerweise ein Kunststoff teil , beispielsweise ein Kunststoff spritzgussteil , wobei die Staubaustrittsöffnungen bei der Herstellung, insbesondere mittels Kunststoff Spritzgießen, ebenfalls gleich mit ausgebildet sein können . The base part is expediently designed as a foam body. In the production of the foam body, the suction channel system with the dust suction openings and the air suction openings are expediently formed at the same time. the The cover part is expediently a plastic part, for example a plastic injection-moulded part, in which case the dust outlet openings can also be formed at the same time during production, in particular by means of plastic injection moulding.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist die Befestigungsfläche des Schleif tellers einen ringförmigen äußeren Randabschnitt auf, in dem ausschließlich die zweiten Staubabsaugöffnungen angeordnet sind. In a further development of the invention, the attachment surface of the sanding plate has an annular outer edge section in which only the second dust extraction openings are arranged.
Im Vergleich zur herkömmlichen Schleif tellern kommt der erfindungsgemäße Schleif teller mit einer geringeren Zahl an Staubabsaugöffnungen und Luf tansaugöf f nungen aus, da die Hauptströmungsrichtung von den peripheren Luf tansaugöf f nungen über das Absaugkanalsystem zu den Staubaustrittsöffnungen führt und nicht, wie beim Stand der Technik über die Staubabsaugöffnungen an der Befestigungsfläche zu den Staubaustrittsöffnungen, so dass sowohl die Strömungsgeschwindigkeit als auch der Volumenstrom an abgesaugter Luft gegenüber dem Stand der Technik deutlich erhöht ist. Somit befinden sich also an der Befestigungsfläche des erfindungsgemäßen Schleiftellers weniger Staubabsaugöffnungen, und folglich an dem daran befestigten Schleifmittel auch weniger Ansaugdurchbrechungen, so dass insgesamt mehr Schleif fläche zur Bearbeitung der Werkstücke zur Verfügung steht . Insgesamt kommt der erfindungsgemäße Schleif teller mit 30 % bis 50 % weniger Staubabsaugöffnungen gegenüber dem Stand der Technik aus. Compared to conventional sanding discs, the sanding disc according to the invention manages with a smaller number of dust extraction openings and air suction openings, since the main direction of flow leads from the peripheral air suction openings via the suction channel system to the dust outlet openings and not, as in the prior art the dust extraction openings on the mounting surface to the dust outlet openings, so that both the flow rate and the volume flow of extracted air is significantly increased compared to the prior art. Thus, there are fewer dust extraction openings on the fastening surface of the sanding pad according to the invention, and consequently fewer suction openings on the abrasive attached thereto, so that overall more sanding surface is available for processing the workpieces. Overall, the grinding plate according to the invention makes do with 30% to 50% fewer dust extraction openings compared to the prior art.
Die Erfindung betrifft ferner ein Schleif system, mit einem Schleif teller nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mit einem Schleifmittel in Form eines Schleif blattes , das an der Befestigungsfläche des Schleif tellers über eine Bef estigungs- einrichtung befestigbar oder befestigt ist und das Ansaugdurchbrechungen aufweist , die mit den an der Befestigungsf läche des Schleif tellers angeordneten Staubabsauföf fnungen f luchten . The invention also relates to a sanding system with a sanding disc according to one of the preceding claims and with an abrasive in the form of a sanding sheet which is attached to the fastening surface of the sanding disc via a fastening device can be fastened or is fastened and has suction openings which are aligned with the dust extraction openings arranged on the fastening surface of the sanding disc.
Das Schleifmittel , insbesondere das Schleifblatt , besitzt eine Abrasionsschicht , mit der die Oberf läche des zu schlei fenden Werkstücks bearbeitet wird . Die Abrasionsschicht kann eine Körnung oder ein Schleif gewirke auf weisen . The abrasive, in particular the grinding sheet, has an abrasion layer with which the surface of the workpiece to be ground is machined. The abrasion layer can have a grain size or an abrasive fabric.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erf indung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert . In der Zeichnung zeigen : A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. In the drawing show :
Figur 1 eine Seitenansicht auf ein Schleif gerät , das mit einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des erf indungsgemäßen Schleif tellers und mit einem Schleif mittel ausgestattet ist , FIG. 1 shows a side view of a grinding device that is equipped with a preferred embodiment of the grinding disc according to the invention and with a grinding medium,
Figur 2 eine Drauf sicht auf das Schleif gerät von Figur 1 , FIG. 2 shows a top view of the grinding device from FIG.
Figur 3 eine perspektivische Darstellung des bevorzugtenFigure 3 is a perspective view of the preferred one
Ausführungsbeispiels des erf indungsgemäßen Schleif tellers aus Figur 1 , Embodiment of the inventive sanding plate from Figure 1,
Figur 4 eine Drauf sicht auf den Schleif teller von Figur 3 , Figure 4 is a top view of the sanding disc of Figure 3,
Figur 5 einen Schnitt durch den Schleif teller entlang derFigure 5 is a section through the grinding plate along the
Linie VI -VI in Figur 4 , Line VI -VI in Figure 4,
Figur 6 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit X aus Figur 5 , FIG. 6 shows an enlarged view of detail X from FIG. 5,
Figur 7 eine Unteransicht des Schleif tellers aus den Figuren 3 und 4 , Figur 8 eine Drauf sicht auf den Schleif teller von Figur 4 ohne Abdeckteil und FIG. 7 shows a bottom view of the sanding disc from FIGS. 3 and 4, Figure 8 is a top view of the sanding disc of Figure 4 without cover and
Figur 9 eine Drauf sicht auf ein Schleifmittel in Form eines Schleifblattes zur Befestigung an der Befestigungs f läche des Schleif tellers . FIG. 9 is a top view of an abrasive in the form of an abrasive sheet for attachment to the attachment surface of the sanding pad.
Die Figuren 1 bis 8 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbei spiel des erf indungsgemäßen Schleif tellers 11 beim Einsatz an einem Schleifgerät 12 . Das Schleifgerät 12 dient zum abrasi ven Bearbeiten oder zum Schleifen eines Werkstücks 13 , bei dem es sich beispielsweise um ein Bauteil aus Holz , Metall o- der anderen Werkstof fen handeln kann . Es ist beispielsweise möglich, mit Hilfe des Schleif geräts 12 die Karosserie eines Automobils zu bearbeiten oder Holz -Bauteile zu schleifen . FIGS. 1 to 8 show a preferred exemplary embodiment of the grinding disk 11 according to the invention when used on a grinding device 12 . The grinding device 12 is used for abrasive processing or for grinding a workpiece 13, which can be a component made of wood, metal or other materials, for example. It is possible, for example, to use the grinding device 12 to process the body of an automobile or to grind wooden components.
Das Schleifgerät 12 ist beispielhaf t in Form einer Handschleifmaschine gezeigt . Bei der Handschleifmaschine handelt es sich beispielsweise um einen Tellerschleifer . The grinder 12 is shown as an example in the form of a hand grinder. The hand grinder is, for example, a disc grinder.
Das Schleif gerät 12 besitzt ein Antriebsgehäuse 14 , in dem ein nicht dargestellter Antrieb , insbesondere in Form eines Antriebsmotors , untergebracht ist . Das Antriebsgehäuse 14 ist insgesamt so angeordnet und geformt , dass es als Handgrif f zum Halten des Schleif geräts 12 dienen kann . Dann kann der Benutzer mit der anderen Hand ebenfalls am Antriebsgehäuse 14 angreifen und das Schleifgerät 12 nach unten gegen ein zu schleifendes Werkstück 13 drücken . The grinding device 12 has a drive housing 14 in which a drive (not shown), in particular in the form of a drive motor, is accommodated. The drive housing 14 is arranged and shaped overall in such a way that it can serve as a handle for holding the grinder 12 . Then the user can also grip the drive housing 14 with the other hand and press the grinding device 12 down against a workpiece 13 to be ground.
Der Antrieb in Form des Antriebsmotors kann direkt oder über ein Getriebe (nicht dargestellt ) eine Werkzeugwelle antrei ben, an deren Abtriebsglied (nicht dargestellt ) eine Schleif telleraufnahme (nicht dargestellt ) angeordnet ist , an der der Schleif teller 11 in nachfolgend noch näher beschriebenen Weise über seine Befestigungsschnittstelle 15 ankoppelbar ist . The drive in the form of the drive motor can drive a tool shaft directly or via a gear (not shown), on the output member (not shown) of which a sanding plate holder (not shown) is arranged, on which the sanding plate 11 is described in more detail below Way via its attachment interface 15 can be coupled.
Der Antrieb in Form des Antriebsmotors ist vorzugsweise ein elektrischer Antriebsmotor . Alternativ ist auch ein Druckluf tmotor denkbar . Am Antriebsgehäuse ist ein Versorgungsanschluss 16 zum Anschluss einer Versorgungsleitung 17 , bei spielsweise einer elektrischen Leitung und/oder einen Druck- luf tschlauch ( j e nach Antriebskonzept des Antriebsmotors) vorgesehen . The drive in the form of the drive motor is preferably an electric drive motor. Alternatively, a compressed air motor is also conceivable. A supply connection 16 for connecting a supply line 17, for example an electrical line and/or a compressed air hose (depending on the drive concept of the drive motor) is provided on the drive housing.
Oberhalb der Schleif telleraufnahme des Antriebsgehäuses 14 und der zugeordneten Befestigungsschnittstelle 15 des Schleif tellers 11 bef indet sich ein Staubsammelabschnitt 18 , der über einen Staubabfuhranschluss 19 aus dem Antriebsgehäuse 14 ausmündet . An den Staubabfuhranschluss 19 ist eine Absaugleitung 20 , beispielsweise ein Saugrohr oder ein Saug- schlauch, angeschlossen, die beispielsweise zu einem Staubsauger (nicht dargestellt ) führt . Die Absaugleitung 20 und der ggf . daran angeordnete Staubsauger sind Bestandteile ei ner Absaugeinrichtung 21 zum Absaugen von Staub von einer Oberf läche des Werkstücks 13 . Above the sanding disk receptacle of the drive housing 14 and the associated attachment interface 15 of the sanding disk 11 is a dust collection section 18 which opens out of the drive housing 14 via a dust discharge connection 19 . A suction line 20 , for example a suction tube or a suction hose, is connected to the dust removal connection 19 and leads to a vacuum cleaner (not shown), for example. The suction line 20 and if necessary. Vacuum cleaners arranged thereon are components of a suction device 21 for sucking dust from a surface of the workpiece 13 .
Wie bereits erwähnt dient zur Ankopplung des Schleif tellers 11 an die Schleif telleraufnahme bzw . Gegen-Befestigungs schnittstelle am Antriebsgehäuse 14 auf Seiten des Schleif tellers 11 die Befestigungsschnittstelle 15 . As already mentioned, serves to couple the sanding disc 11 to the sanding disc mount or Counter-fastening interface on the drive housing 14 on the side of the sanding disk 11 is the fastening interface 15 .
Wie insbesondere in Figur 3 gezeigt , umfasst die Befesti gungsschnittstelle 15 eine Aufnahme 22 mit einem zentralen Durchgangsloch 23 , wobei das Durchgangsloch 23 von einer unregelmäßig geformten Kontur 24 umrandet ist . Die Kontur 24 kann beispielsweise schlüssellochartig oder baj onettartig ausgestaltet sein . Wie insbesondere in Figur 5 gezeigt , durchsetzt das zentrale Durchgangsloch 23 eine im Schleif teller 11 angeordnete Sicherungsplatte , beispielsweise Sicherungsscheibe 25 . An der Gegen-Befestigungsschnittstelle des Antriebsgehäuses 14 bef indet sich ein mit dem Abtriebsglied gekoppelter Zapfen (nicht dargestellt ) , dessen f reies zylindrisches Ende durch das zentrale Sicherungsloch 23 zum Zweck der Befestigung des Schleif tellers 11 durchgesteckt ist und mittels eines Befes tigungselementes (nicht dargestellt ) , beispielsweise Befesti gungsschraube , an der Sicherungsplatte gesichert ist . Gleichzeitig ist der Zapfen mit einem in die insbesondere schlüs sellochartige Kontur 24 an der Befestigungsschnittstelle 15 eingreifenden Vorsprung ausgestattet . Durch das Eingreifen des konturierten Vorsprungs in die komplementäre Kontur 24 an der Aufnahme 22 wird eine Drehmitnahme des Schleif tellers 11 erzielt , d . h . die Rotationsbewegung des Abtriebsglieds wird in eine Rotationsbewegung des Schleif tellers 11 übertragen . As shown in particular in FIG. 3, the fastening interface 15 comprises a receptacle 22 with a central through hole 23 , the through hole 23 being bordered by an irregularly shaped contour 24 . The contour 24 can be designed, for example, in the manner of a keyhole or a bayonet. As shown in particular in FIG. 5, the central through-hole 23 passes through a securing plate, for example a securing disk 25 , arranged in the sanding plate 11 . At the counter-fastening interface of the drive housing 14 there is a pin (not shown) coupled to the driven member, the free cylindrical end of which is pushed through the central securing hole 23 for the purpose of fastening the sanding plate 11 and is fastened by means of a fastening element (not shown ) , for example fastening screw , is secured to the locking plate . At the same time, the pin is equipped with a projection that engages in the contour 24 , which is in particular shaped like a key hole, on the fastening interface 15 . By the contoured projection engaging in the complementary contour 24 on the receptacle 22 , the grinding wheel 11 is driven in rotation, d. H . the rotational movement of the driven member is converted into a rotational movement of the sanding disc 11 .
Wie insbesondere in den Figuren 3 bis 8 gezeigt , bef indet sich die Befestigungsschnittstelle 15 des Schleif tellers 11 an einer im Antriebsgehäuse 14 zugewandten Geräteseite 26 des Schleif tellers 11 , während an einer der Geräteseite 26 axial entgegengesetzten Arbeitsseite 27 eine Befestigungsf läche 28 für ein nachfolgend noch näher beschriebenes Schleifmittel 29 vorgesehen ist . Umfangsseitig ist der Schleif teller 11 von einer peripheren Tellerrandf läche 30 begrenzt . Wie insbesondere in den Figuren 3 bis 5 gezeigt , besitzt der Schleif tel ler einen mit der Befestigungsf läche 28 ausgestattetes Basis teil 31 und ein am Basisteil über eine Befestigungseinrichtung 32 ( Figur 5 ) lösbar befestigtes oder befestigbares geräteseitiges Abdeckteil 33 , das mit der Befestigungsschnitt stelle 15 ausgestattet ist . Die Befestigungseinrichtung 32 umfasst am Abdeckteil 33 konzentrisch um den Mittelpunkt des Schleif tellers ringförmig angeordnete Befestigungsvorsprünge , die in zugeordnete Befestigungsschlitze am Basisteil 31 eingreifen . Zusätzlich ist das Abdeckteil 33 noch mit dem Basis teil 31 verklebt oder verschraubt . As shown in particular in Figures 3 to 8, the attachment interface 15 of the sanding disc 11 is located on a device side 26 of the sanding disc 11 facing in the drive housing 14, while on a working side 27 axially opposite the device side 26 there is a fastening surface 28 for a subsequent Abrasive means 29 described in more detail is provided. The grinding disk 11 is delimited on the circumference by a peripheral disk rim surface 30 . As shown in particular in Figures 3 to 5, the sanding disc has a base part 31 equipped with the fastening surface 28 and a device-side cover part 33 which is or can be detachably fastened to the base part via a fastening device 32 (Figure 5) and which is connected to the fastening cut 15 is equipped. The fastening device 32 comprises fastening projections on the cover part 33 arranged concentrically around the center point of the sanding disk in the shape of a ring. which engage in associated attachment slots on base portion 31 . In addition, the cover part 33 is also glued or screwed to the base part 31 .
Das Basisteil 31 ist als Schaumkörper ausgebildet . Das Abdeckteil 33 ist zweckmäßigerweise ein Kunststof f teil , insbesondere Kunststof f spritzgießteil . Die Sicherungsscheibe 25 kann aus einem anderen Material als das Abdeckteil 33 bestehen und bei der Herstellung des Abdeckteils 33 gleich mit eingeformt werden . The base part 31 is designed as a foam body. The cover part 33 is expediently a plastic part, in particular a plastic injection molded part. The locking washer 25 can consist of a different material than the cover part 33 and can be molded in at the same time as the cover part 33 is manufactured.
An der Befestigungsf läche 28 des Schleif tellers 11 also ins besondere an der Unterseite des Basisteils 31 sind Befesti gungsmittel zur lösbaren Befestigung eines Schleifmittels 29 vorgesehen . On the attachment surface 28 of the sanding disc 11 , that is to say in particular on the underside of the base part 31 , attachment means are provided for the detachable attachment of an abrasive means 29 .
Wie beispielhaf t in Figur 9 gezeigt ist das Schleifmittel 34 zweckmäßigerweise als Schleifblatt ausgebildet . As shown by way of example in FIG. 9, the grinding means 34 is expediently designed as a grinding sheet.
Das Schleifmittel besitzt eine Abrasionsschicht , das eine Körnung oder ein Schleif gewirke aufweist . Die Befestigungs mittel zur Befestigung des Schleifmittels in Form des Schleif blatts an der Befestigungsf läche 28 umfasst zweckmäßi gerweise eine Haf tschicht , beispielsweise in Form einer Haf t schicht an der Befestigungsf läche 28 und einer am Schleif blatt ausgebildeten Gegenhaf tschicht . Haf tschicht und Gegenhaf tschicht können beispielsweise als Kletten-Haf tverschluss ausgebildet sein . Ein Kletten-Haf tverschluss ist in der Regel zweiteilig ausgebildet , wobei an einem Verschlussteil Verbindungsteile mit Hakenform, Pilzform, Pfeilform, Hammerform o- der dergleichen angeordnet ist , die mit einer entsprechenden Schlingen- oder Schlaufenmaterial des anderen Verschlussteils bindend Zusammenwirken . Es ist also lediglich notwendig, das Schleifblatt auf die Unterseite des Schleif tellers 11 also auf die Befestigungsfläche 28 aufzulegen und anzudrücken. Zum Wegnehmen des Schleifblattes wird dieses entgegen der vom Kletten-Haf tverschluss ausgeübten Haltekraft einfach vom Schleif teller abgezogen. The abrasive has an abrasion layer that has a grain size or an abrasive fabric. The attachment means for attaching the abrasive in the form of the abrasive sheet to the attachment surface 28 expediently comprises an adhesive layer, for example in the form of an adhesive layer on the attachment surface 28 and a counter-adhesive layer formed on the abrasive sheet. Adhesive layer and counter-adhesive layer can be designed, for example, as a hook and loop fastener. A hook-and-loop fastener is usually designed in two parts, with connecting parts having a hook shape, mushroom shape, arrow shape, hammer shape or the like being arranged on one closure part, which interact in a binding manner with a corresponding loop or loop material of the other closure part. So it is only necessary, the sanding sheet on the underside of the grinding plate 11 so placed on the mounting surface 28 and pressed. To remove the sanding sheet, simply pull it off the sanding pad against the holding force exerted by the Velcro fastener.
Wie insbesondere in Figur 7 gezeigt, besitzt der Schleif teller 11 an der Befestigungsfläche 28 angeordnete Staubabsaugöffnungen 35a-d und an der Tellerrandfläche 30 angeordnete Luf tansaugöf f nungen 36, die jeweils über ein im Schleif teller 11 verlaufendes Absaugkanalsystem 37 (Figur 5) mit an der Geräteseite 26 des Schleif tellers 11 angeordneten Staubaustrittsöffnungen 38 verbunden sind, so dass beim Schleifen entstehender Schleifstaub mittels der am Schleifgerät 12 angekoppelten Staubabsaugeinrichtung 21 abführbar ist. As shown in particular in Figure 7, the sanding plate 11 has dust extraction openings 35a-d arranged on the fastening surface 28 and air suction openings 36 arranged on the edge of the plate 30, each of which has a suction channel system 37 running in the sanding plate 11 (Figure 5). the device side 26 of the grinding plate 11 arranged dust outlet openings 38 are connected, so that grinding dust produced during grinding by means of the dust extraction device 21 coupled to the grinding device 12 can be removed.
Wie insbesondere die Zusammenschau der Figuren 4, 5, 7 und 8 zeigen, sind die Staubaustrittsöffnungen 38 an der Geräteseite 26 des Schleif tellers 11 angeordnet, insbesondere an der Oberseite des Abdeckteils 33. Die Staubaustrittsöffnungen 38 sind jeweils über axiale Durchgangskanäle 39 (Figur 8) mit an der Befestigungsfläche 28 angeordneten ersten Staubabsaugöffnungen 35a verbunden, wobei von den axialen Durchgangskanälen 39 jeweils ein radialer sich nach radial außen erstreckender radialer Absaugkanal 40 abzweigt, der in einer der peripheren Luf tansaugöf f nungen 36 mündet. Von den radialen Absaugkanälen 40 zweigt jeweils ein axialer Absaugkanal 41 ab, der über eine zweite Staubabsaugöffnung 35b an der Befestigungsfläche 28 ausmündet. As shown in particular by looking at Figures 4, 5, 7 and 8 together, the dust outlet openings 38 are arranged on the device side 26 of the sanding disc 11, in particular on the upper side of the cover part 33. The dust outlet openings 38 are each connected via axial passage channels 39 (Figure 8) connected to the first dust extraction openings 35a arranged on the fastening surface 28, a radial extraction duct 40 extending radially outwards branching off from the axial passage ducts 39 and opening into one of the peripheral air tansaugöf f openings 36. An axial suction channel 41 branches off from each of the radial suction channels 40 and opens out on the fastening surface 28 via a second dust suction opening 35b.
Die Luf tansaugöf f nungen 36 an der Tellerrandfläche 30 sind also auf dem im Wesentlichen kürzesten Weg mit den an der Oberseite des Schleif tellers 11 angeordneten Staubaustrittsöffnungen 38 verbunden. Die Haupt ab saugung erfolgt also über die peripheren Luf tansaugöf f nungen 36 an der Tellerrandfläche 30 in Richtung den Staubaustrittsöf fnungen 38 . Der radiale Absaugkanal 40 zwischen den peripheren Luf tansaugöf f nungen 36 und dem axialen Durchgangskanal 39 bildet daher gemeinsam mit dem oberen Abschnitt des axialen Durchgangskanals 39 einen Hauptabsaugkanal . The air suction openings 36 on the disk edge surface 30 are therefore connected to the dust outlet openings 38 arranged on the upper side of the sanding disk 11 by essentially the shortest route. The main suction thus takes place via the peripheral air tansaugöf f openings 36 on the plate rim surface 30 in the direction of the dust outlet openings 38 . The radial suction channel 40 between the peripheral air suction openings 36 and the axial through channel 39 therefore forms, together with the upper section of the axial through channel 39, a main suction channel.
An diesen Hauptabsaugkanal sind noch die ersten und zweiten Staubabsaugöf fnungen 35a , 35b an der Befestigungsf läche 28 angebunden . Die im Hauptabsaugkanal strömende Luf t wird also nach Art einer Strahldüse und erzeugt gemäß dem Ej ektorprinzip auch an dem unteren Teil des axialen Durchgangskanals 39 sowie am axialen Absaugkanal 41 einen zusätzlichen Absaugef fekt , so dass Schleif staub über die ersten und zweiten Staubabsaugöf fnungen 35a , 35b in das Absaugkanalsystem 37 hineingerissen werden . The first and second dust extraction openings 35 a , 35 b are also connected to this main extraction channel on the attachment surface 28 . The air flowing in the main suction channel is thus created in the manner of a jet nozzle and, according to the ej ector principle, also produces an additional suction effect on the lower part of the axial through-channel 39 and on the axial suction channel 41, so that grinding dust is removed via the first and second dust suction openings 35a, 35b are torn into the suction channel system 37 .
Wie insbesondere in Figur 7 gezeigt , sind die ersten Staubabsaugöf fnungen 35a radial weiter innen als die zweiten Staubabsaugöf fnungen 35b angeordnet . Die ersten Staubabsaugöf f nungen 35a sind zweckmäßigerweise in regelmäßigen Abständen um den Mittelpunkt des Schleif tellers 11 herum gruppiert . Es ist beispielsweise möglich, dass in j edem Quadrant der Befes tigungsf läche 28 des Schleif tellers 11 eine gleiche Anzahl von ersten Staubabsaugöf fnungen 35a angeordnet ist , bei spielsweise zwei erste Staubabsaugöf fnungen 35a . As shown in particular in FIG. 7, the first dust extraction openings 35a are arranged radially further inwards than the second dust extraction openings 35b. The first dust extraction openings 35a are expediently grouped at regular intervals around the center point of the sanding disc 11 . It is possible, for example, for the same number of first dust extraction openings 35a to be arranged in each quadrant of the fastening surface 28 of the sanding disk 11, for example two first dust extraction openings 35a.
Die zweiten Staubabsaugöf fnungen 35b liegen, wie erwähnt , näher an der Tellerrandf läche 30 . Es ist möglich, dass die zweiten Staubabsaugöf fnungen 35b gegenüber den ersten Staubabsaugöf fnungen 35a einen größeren Durchmesser aufweisen . Ferner ist es möglich, dass die zweiten Staubabsaugöf fnungen 35b auf einer konzentrisch um den Mittelpunkt herum angeordneten Kreisbahn angeordnet sind . Es ist ferner möglich, dass in jedem Quadrant der Befestigungsfläche 28 die gleiche Anzahl an zweiten Staubabsaugöffnungen 35b angeordnet sind, beispielsweise zwei zweite Staubabsaugöffnungen 35b. As mentioned, the second dust extraction openings 35b are closer to the plate edge surface 30 . It is possible for the second dust extraction openings 35b to have a larger diameter than the first dust extraction openings 35a. Furthermore, it is possible for the second dust extraction openings 35b to be arranged on a circular path arranged concentrically around the center point. It is also possible that the same number of second dust extraction openings 35b are arranged in each quadrant of the fastening surface 28, for example two second dust extraction openings 35b.
Wie insbesondere in Figur 7 gezeigt, ist auffällig, dass die Befestigungsfläche 28 frei von an der Tellerrandfläche 30 ausmündenden Absaugkanälen ist . Wie insbesondere in Figur 8 gezeigt, sind von den axialen Durchgangskanälen 39 wenigstens zwei in Umfangsrichtung des Schleif tellers 11 zueinander benachbart angeordnete axiale Durchgangskanäle 39 über einen in Umfangsrichtung verlaufenden Verbindungskanal 42 miteinander verbunden. Zweckmäßigerweise ist der Verbindungskanal 42 derart ausgebildet, dass mehr als zwei axiale Durchgangskanäle 39 miteinander verbunden sind. As shown in particular in FIG. 7, it is noticeable that the fastening surface 28 is free of suction channels opening out on the plate edge surface 30 . As shown in particular in FIG. 8, at least two of the axial through-channels 39 arranged adjacent to one another in the circumferential direction of the grinding wheel 11 are connected to one another via a connecting channel 42 running in the circumferential direction. The connecting channel 42 is expediently designed in such a way that more than two axial through-channels 39 are connected to one another.
Von dem wenigstens einen Verbindungskanal 42 zweigt ein axialer Zusatzabsaugkanal 43 ab, der über eine dritte Staubabsaugöffnung 35c an der Befestigungsfläche 28 ausmündet. Während die ersten und zweiten Staubaustrittsöffnungen 35a, 35b auf einer gemeinsamen Radiuslinie ausgehend vom Mittelpunkt liegen, sind die dritten Staubabsaugöffnungen 35c versetzt dazu angeordnet. Wie in Figur 4 gezeigt, sind auch die dritten Staubabsaugöffnungen 35c um den Mittelpunkt des Schleiftellers 11 herum gruppiert. Im Vergleich zu den ersten und zweiten Staubabsaugöffnungen 35a, 35b können die dritten Staubabsaugöffnungen 35c einen kleineren Durchmesser aufweisen. An axial additional suction channel 43 branches off from the at least one connecting channel 42 and opens out via a third dust suction opening 35c on the fastening surface 28 . While the first and second dust outlet openings 35a, 35b lie on a common radius line starting from the center, the third dust extraction openings 35c are arranged offset thereto. As shown in FIG. 4, the third dust extraction openings 35c are also grouped around the center point of the grinding disk 11. Compared to the first and second dust extraction openings 35a, 35b, the third dust extraction openings 35c can have a smaller diameter.
Wie insbesondere in Figur 8 gezeigt, sind diesseits und jenseits einer horizontalen Mittellinie durch den Schleif teller zwei Verbindungskanäle 42a, 42b vorgesehen, die jeweils mehrere der axialen Durchgangskanäle 39 miteinander verbinden, beispielsweise jeweils vier axiale Durchgangskanäle 39. Wie ferner in Figur 8 gezeigt , zweigt von dem wenigstens ei nem Verbindungskanal 42a , 42b ein abgewinkelter Zusatzabsaugkanal 50 ab , der einen mit dem Verbindungskanal verbundenen radialen Kanalabschnitt 51 und einen sich an den radialen Kanalabschnitt 51 anschließenden axialen Kanalabschnitt 52 auf - weist , der über eine vierte Staubabsaugöf fnung 35d an der Befestigungsf läche 28 ausmündet . As shown in Figure 8 in particular, two connecting channels 42a, 42b are provided on both sides of a horizontal center line through the sanding disk, each of which connects a plurality of the axial through-channels 39 to one another, for example four axial through-channels 39 each. As also shown in FIG. 8, an angled additional suction duct 50 branches off from the at least one connecting duct 42a, 42b, which has a radial duct section 51 connected to the connecting duct and an axial duct section 52 adjoining the radial duct section 51, which has a fourth dust extraction opening 35d opens out on the fastening surface 28 .
Wie in Figur 7 gezeigt , sind die vierten Staubabsaugöf fnungen 35d radial am weitesten innen angeordnet . Auch hier ist es möglich, dass die vierten Staubabsaugöf fnungen 35d um den Mittelpunkt des Schleif tellers 11 herum gruppiert sind . Die vierten Staubabsaugöf fnungen 35d können im Vergleich zu den anderen Staubabsaugöf fnungen 35a- c den kleinsten Durchmesser aufweisen . Die dritten und vierten Staubabsaugöf fnungen 35c , 35d liegen auf einer gemeinsamen radialen Linie . As shown in FIG. 7, the fourth dust extraction openings 35d are arranged radially innermost. It is also possible here for the fourth dust extraction openings 35d to be grouped around the center point of the sanding plate 11 . The fourth dust extraction openings 35d can have the smallest diameter in comparison to the other dust extraction openings 35a-c. The third and fourth dust extraction openings 35c, 35d lie on a common radial line.
Wie insbesondere in Figur 8 gezeigt , sind die Luf tansaugöf f nungen 36 an der Tellerrandf läche 30 charakteristisch ausgebildet . Sie können j eweils mittels eines rinnenförmigen Abschnitts 44 ausmünden . Die rinnenförmigen Abschnitte 44 sind kantenlos , beispielsweise tangentenstetig ausgebildet , wodurch Abrisskanten und damit turbulente Strömungen beim Ansaugen am Eingang des Schleif tellers 11 vermieden werden . Daher leisten die rinnenförmigen, kantenlosen Abschnitte der Luf tansaugöf f nungen 36 einen wichtigen Beitrag zur Etablierung einer laminaren Strömung im Absaugkanalsystem 37 . Der Querschnitt des rinnenförmigen Abschnitts 44 kann beispiels weise parabelförmig ausgebildet sind . As shown in particular in FIG. 8, the air suction openings 36 on the plate rim surface 30 are designed in a characteristic manner. They can each open out by means of a channel-shaped section 44 . The channel-shaped sections 44 are designed without edges, for example with a constant tangent, whereby tear-off edges and thus turbulent flows during suction at the entrance of the sanding disk 11 are avoided. The channel-shaped, edgeless sections of the air suction openings 36 therefore make an important contribution to establishing a laminar flow in the suction channel system 37 . The cross section of the channel-shaped section 44 can be designed, for example, in the shape of a parabola.
Wie insbesondere in Figur 6 gezeigt , schließt sich in Richtung radial innen an die rinnenförmigen Abschnitte j eweils eine von der Unterkante des Abdeckteils 33 einerseits und dem Nutgrund der rinnenförmigen Abschnitte 34 andererseits gebil dete Einströmabschnitt 45 der Luf tansaugöf f nungen 36 an . Wie bereits erwähnt , ist an der Befestigungsf läche 28 des Schleif tellers ein Schleifmittel in Form eines Schleifblatts über die Befestigungsmittel in Form der Kletten-Haf tver- schlüsse befestigt . As shown in particular in FIG On the other hand, the groove base of the channel-shaped sections 34 is formed by the inflow section 45 of the air suction openings 36 . As already mentioned, an abrasive in the form of an abrasive sheet is attached to the attachment surface 28 of the sanding disc via the attachment means in the form of Velcro adhesive fasteners.
Das Schleifblatt besitzt Ausgangsdurchbrechungen 46a-d, die mit den an der Befestigungsf läche 28 des Schleif tellers 11 angeordneten Staubabsaugöf fnungen 35a-d f luchten . Somit gelangt also Schleif staub von der Werkstückoberf läche über die Ansaugdurchbrechungen 46a-d des Schleifblatts und die Staubabsaugöf fnungen 35a-d an der Befestigungsf läche 28 des Schleif tellers 11 letztendlich in das Absaugkanalsystem 37 und wird dann über die am Abdeckteil 33 angeordneten Staubaustrittsöf fnungen 38 abgesaugt . Schleif staub sammelt sich letztendlich in dem Staubsammelabschnitt 18 an und wird dann über den Staubabführ-Anschluss 19 und die Absaugleitung 20 abgesaugt . The sanding sheet has exit openings 46a-d, which align with the dust extraction openings 35a-d f arranged on the fastening surface 28 of the sanding plate 11. Thus, sanding dust from the workpiece surface ends up in the suction channel system 37 via the suction openings 46a-d of the sanding sheet and the dust extraction openings 35a-d on the fastening surface 28 of the sanding plate 11 and is then removed via the dust outlet openings 38 arranged on the cover part 33 aspirated . Grinding dust eventually accumulates in the dust collection section 18 and is then sucked out via the dust discharge port 19 and the suction duct 20 .
Wie insbesondere in Figur 8 gezeigt , besitzt der Schleif tel ler 11 wenigstens einen Belüf tungskanal 47 zur Belüf tung der Arbeitsseite 27 des Schleif tellers 11 , der über eine Belüf tungsöf fnung 48 an der Tellerrandf läche 30 ausmündet . Zweckmäßiger weise sind zwei bezüglich des Mittelpunkts des Schleif tellers 11 einander diametral gegenüberliegende Belüf tungsöf fnungen 48a , 48b vorgesehen, die mit zugeordneten Belüf tungskanälen 47a , 47b verbunden sind . Über die Belüf tungs kanäle 47a , 47b kann Luf t an die Innenseite des an der Befes tigungsf läche 28 befestigten Kletten-Haf tbelags gelangen und sorgt dabei für eine Aufwirbelung der Staubpartikeln, so dass diese über das Absaugkanalsystem 37 mit abgesaugt werden können und sich nicht an der Innenseite der Haf tschicht anlagern . As shown in particular in FIG. 8, the grinding disk 11 has at least one ventilation channel 47 for ventilation of the working side 27 of the grinding disk 11 , which opens out via a ventilation opening 48 on the surface 30 of the disk rim. Two ventilation openings 48a, 48b diametrically opposite one another with respect to the center point of the grinding disk 11 are expediently provided, which are connected to associated ventilation channels 47a, 47b. Via the ventilation channels 47a, 47b, air can get to the inside of the velcro adhesive covering fastened to the fastening surface 28, causing the dust particles to be whirled up so that they can be extracted via the suction channel system 37 and not themselves accumulate on the inside of the adhesive layer.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Schleif teller für ein Schleifgerät (12) , mit einer an einer zum Schleifgerät (12) gewandten Geräteseite (26) des Schleif tellers (11) ausgebildeten Befestigungsschnittstelle (15) zur drehfesten Befestigung an einem Abtriebsglied des Schleif geräts (11) , derart, dass der von einer peripheren Tellerrandfläche (30) begrenzte Schleif teller (11) in eine zu einer schleifenden Bearbeitung eines Werkstücks (13) geeignete Schleif bewegung antreibbar ist, wobei der Schleif teller (11) an einer der Geräteseite (26) axial entgegengesetzten Arbeitsseite (27) eine Befestigungsfläche (28) aufweist, an der ein mit einer Abrasionsschicht versehenes Schleifmittel (34) über Befestigungsmittel lösbar befestigbar oder befestigt ist, wobei der Schleif teller (11) an der Befestigungsfläche (28) angeordnete Staubabsaugöffnungen (35a-d) und an der Tellerrandfläche (30) angeordnete Luf tansaugöf f nungen (36) aufweist, die jeweils über ein im Schleif teller (11) verlaufendes Absaugkanalsystem (37) mit an der Geräteseite (26) des Schleif tellers (11) angeordneten Staubaustrittsöffnungen (38) verbunden sind, so dass beim Schleifen entstehender Schleifstaub mittels einer am Schleifgerät (12) angekoppelten Staubabsaugeinrichtung (21) abführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Staubaustrittsöffnungen (38) jeweils über axiale Durchgangskanäle (39) mit an der Befestigungsfläche (28) angeordneten ersten Staubabsaugöffnungen (35a) verbunden sind, wobei von den axialen Durchgangskanälen (39) jeweils ein radialer sich nach radial außen erstreckender radialer Absaugkanal (40) abzweigt, der in einer der peripheren Luftansaugöff nungen (36) mündet, und wobei von den radialen Absaugkanälen (40) jeweils ein axialer Absaugkanal (41) abzweigt, der über eine zweite Staubabsaugöffnung (35b) an der Befestigungsfläche (28) ausmündet. 1. Grinding plate for a grinding device (12), with a fastening interface (15) formed on a device side (26) of the grinding plate (11) facing the grinding device (12) for non-rotatable fastening to a driven member of the grinding device (11), such that the grinding plate (11), which is delimited by a peripheral plate edge surface (30), can be driven in a grinding movement suitable for grinding processing of a workpiece (13), the grinding plate (11) being on a working side axially opposite to the device side (26). (27) has a fastening surface (28) to which a grinding means (34) provided with an abrasion layer can be detachably fastened or is fastened via fastening means, the grinding disk (11) having dust extraction openings (35a-d) arranged on the fastening surface (28) and on the plate rim surface (30) arranged air tansaugöf f openings (36), which each have a grinding plate (11) running suction channel system (37) with dust outlet openings (38) arranged on the machine side (26) of the sanding disc (11), so that sanding dust produced during sanding can be removed by means of a dust extraction device (21) coupled to the sanding machine (12), characterized in that the dust outlet openings (38) each are connected via axial through-channels (39) to the first dust extraction openings (35a) arranged on the fastening surface (28), with one radial extraction channel (40) each branching off from the axial through-channels (39) and extending radially outwards, which is in one of the peripheral Luftansaugöff openings (36) opens, and from the radial suction channels (40) in each case an axial suction channel (41) branches off, which opens via a second dust extraction opening (35b) on the mounting surface (28).
2. Schleif teller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von den axialen Durchgangskanälen (39) wenigstens zwei in Umfangrichtung des Schleif tellers (11) zueinander benachbart angeordnete axiale Durchgangskanäle (39) über einen in Umfangsrichtung verlaufenden Verbindungskanal (42a, b) miteinander verbunden sind. 2. Abrasive disc according to claim 1, characterized in that of the axial through-channels (39) at least two axial through-channels (39) arranged adjacent to one another in the circumferential direction of the grinding disc (11) are connected to one another via a connecting channel (42a, b) running in the circumferential direction are.
3. Schleif teller nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass von dem wenigstens einen Verbindungskanal (42a, b) ein axialer Zusatzabsaugkanal (43) abzweigt, der über eine dritte Staubabsaugöffnung (35c) an der Befestigungsfläche (28) ausmündet . 3. Abrasive disc according to claim 2, characterized in that an axial additional suction channel (43) branches off from the at least one connecting channel (42a, b) and opens out via a third dust suction opening (35c) on the fastening surface (28).
4. Schleif teller nach Anspruch 2 oder 3, dass von dem wenigstens einen Verbindungskanal (42a, b) ein abgewinkelter Zusatzabsaugkanal (50) abzweigt, der einen mit dem Verbindungskanal (42a, b) verbundenen radialen Kanalabschnitt und einen sich an den radialen Kanalabschnitt anschließenden axialen Kanalabschnitt aufweist, der über eine vierte Staubabsaugöffnung (35d) an der Befestigungsfläche (28) ausmündet. 4. Sanding pad according to Claim 2 or 3, in that an angled additional suction duct (50) branches off from the at least one connecting duct (42a, b), which has a radial duct section connected to the connecting duct (42a, b) and a radial duct section which adjoins the radial duct section has an axial channel section which opens out via a fourth dust extraction opening (35d) on the fastening surface (28).
5. Schleif teller nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Verbindungskanal (42a, b) in Umfangsrichtung des Schleif tellers bogenförmig gekrümmt ausgebildet ist. 5. Sanding plate according to one of claims 2 to 4, characterized in that the at least one connecting channel (42a, b) is curved in an arc shape in the circumferential direction of the sanding plate.
6. Schleif teller nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luf tansaugöf f nungen (36) jeweils mittels eines rinnenförmigen Abschnitts (44) ausmünden. 6. Abrasive disc according to one of the preceding claims, characterized in that the air suction openings (36) each open out by means of a channel-shaped section (44).
7. Schleif teller nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der rinnenförmige Abschnitt (44) kantenlos, insbesondere tangentenstetig ausgebildet ist. 7. Abrasive disc according to claim 6, characterized in that the channel-shaped section (44) is formed without edges, in particular with a continuous tangent.
8. Schleif teller nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der rinnenförmige Abschnitt im Querschnitt parabelförmig ausgebildet ist. 8. Abrasive disc according to claim 7, characterized in that the channel-shaped section has a parabolic cross-section.
9. Schleif teller nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein mit der Befestigungsfläche (28) und den Staubabsaugöffnungen (35a-d) ausgestattetes Basisteil (31) und ein am Basisteil (31) über eine Befestigungseinrichtung (32) lösbar befestigtes oder befestigbares Abdeckteil (33) , das mit der Befestigungsschnittstelle (15) zur Befestigung am Abtriebsglied und den Staubaustrittsöffnungen (38) ausgestattet ist. 9. Abrasive disc according to one of the preceding claims, characterized by a base part (31) equipped with the fastening surface (28) and the dust extraction openings (35a-d) and a cover part which is or can be detachably fastened to the base part (31) via a fastening device (32). (33), which is equipped with the attachment interface (15) for attachment to the driven member and the dust outlet openings (38).
10. Schleif teller nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsfläche (28) des Schleif tellers (11) einen ringförmigen äußeren Randabschnitt aufweist, in dem ausschließlich die zweiten Staubabsaugöffnungen (35b) angeordnet sind. 10. Grinding plate according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening surface (28) of the grinding plate (11) has an annular outer edge portion in which only the second dust extraction openings (35b) are arranged.
11. Schleif system, mit einem Schleif teller (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mit einem Schleifmittel (34) in Form eines Schleif blattes , das an der Befestigungsfläche (28) des Schleif tellers über Befestigungsmittel befestigbar oder befestigt ist und das Ansaugdurchbrechungen (60) aufweist, die mit den an der Befestigungsfläche (28) des Schleif tellers (11) angeordneten Staubabsaugöffnungen (35a-d) fluchten . 11. Sanding system with a sanding plate (11) according to one of the preceding claims and with a sanding means (34) in the form of a sanding sheet which can be fastened or is fastened to the fastening surface (28) of the sanding plate via fastening means and which has suction openings ( 60) which are aligned with the dust extraction openings (35a-d) arranged on the fastening surface (28) of the sanding plate (11).
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